38RA 040-160 Unidades condensadoras enfriadas por aire
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1. Capacidad frigor fica kW 21 15 LISTA DE COMPROBACI N DE PUESTA EN MARCHA PARA UNIDADES CONDENSADORAS 38RA PARA EL EXPEDIENTE DEL TRABAJO Informaci n preliminar Nombre del traDajO tintadas pets Ma OA ContratistalmistaladoR lt a an asa DISTA ataron E E aida E E ocio E E EE Puesta en marcha realizada por escsececisinoncmiainanas Fecha miii ETERN Equipo Modelo IBR A sen a e ti Nede Seno tantas i a Compresores Circuito A Circuito B Nde Modelo ternar e linia Nede modelo sensente E E EEEN R EESE RT EENE EEEN E EA E ETA TET Node Sentados Ne de MO tas diia a Node MO eenean E O EA Nede Modelo cta Ne de model did Node SES arnet Nederland il NES MO rias N de MO dd ts Equipo de tratamiento de aire Fabricante A A AAA A AA A A Ad di Nede modelon a oidos NUS a act Comprobaci n preliminar del equipo Da os debidos al transporte cccccnncncnnnnonnnnnonnnnnnnonanconanconcnnnnns En caso afirmativo d nde coocccicicnocicionccnonononnononncnncnoncnnnnnnnons Impiden estos da os la puesta en marcha de la Unidad oooocnccccnicicnociconnnnconcnnonononnnnnononcnnnn nono cnn aI SEARES Eaei ah La unidad est nivelada en el punto de instalaci n La alimentaci n el ctrica coincide con la placa de caracter sticas El cableado el ctrico se ha dimensionado e instalado correctamente Se ha conectado el cable de tierra de la unidad La protecci n del circuit2. ctricas est n bien apretadas e Elcalentador deber reactivarse como m nimo 24 horas antes de poner en marcha el compresor e Comprobar que los valores de la alimentaci n el ctrica coinciden con los datos de la placa de caracter sticas de la unidad 11 2 Puesta en marcha real IMPORTANTE e La puesta en marcha de la unidad debe ser supervisada por un t cnico de refrigeraci n cualificado e Antes de la puesta en marcha de la unidad deben ajustarse todos los puntos de consigna y realizarse las pruebas de control e Consultar el manual del control Pro Dialog Plus para la serie 38RA Verificar que todos los dispositivos de seguridad est n en condiciones de funcionamiento especialmente los preso statos de alta con rearme manual Ajustar el termostato de habitaci n a una temperatura inferior a la temperatura ambiente de la habitaci n para hacer una prueba de puesta en marcha Si el compresor no arranca ajustar el termostato a un valor m s bajo 11 3 Ajuste de la carga de refrigerante IMPORTANTE Antes de empezar a cargar refrigerante en la unidad es absolutamente necesario vaciar la carga de mantenimiento de nitr geno del sistema y hacer el vac o en ste No cargar nunca refrigerante en el lado de baja del sistema Durante la carga de refrigerante deber estar en marcha el ventilador interior Ajustar la carga de refrigerante con todos los ventiladores en marcha Medir la presi n en la v lvula de servici
3. cuando los componentes el ctricos hayan alcanzado las temperaturas nominales de funcionamiento posteriormente una vez al a o Datos de refrigerante R 407C Bar Temp saturada Temp saturada Bar Temp saturada Temp saturada Bar Temp saturada Temp saturada relativa punto de ebullici n C punto de roc o C relativa punto de ebullici n C punto de roc o C relativa punto de ebullici n C punto de roc o C 1 28 55 21 72 10 5 23 74 29 35 20 47 81 52 55 1 25 25 66 18 88 10 75 24 54 30 12 20 25 48 32 53 04 15 23 01 16 29 11 25 32 30 87 20 5 48 83 53 53 1 75 20 57 13 88 11 25 26 09 31 62 20 75 49 34 54 01 2 18 28 11 65 11 5 26 85 32 35 21 49 84 54 49 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 33 08 21 25 50 34 54 96 25 14 12 7 57 12 28 34 33 79 21 5 50 83 55 43 2 75 12 21 5 7 12 25 29 06 34 5 21 75 51 32 55 9 3 10 4 3 93 12 5 29 78 35 19 22 51 8 56 36 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 35 87 22 25 52 28 56 82 3 5 7 01 0 61 13 31 18 36 55 22 5 52 76 57 28 3 75 5 43 0 93 13 25 31 87 37 21 22 75 53 24 57 73 4 3 9 2 42 13 5 32 55 37 87 23 53 71 58 18 4 25 2 44 3 85 13 75 33 22 38 51 23 25 54 17 58 62 4 5 1 02 5 23 14 33 89 39 16 23 5 54 64 59 07 4 75 0 34 6 57 14 25 34 54 39 79 23 75 55 1 59 5 5 1 66 7 86 14 5 35 19 40 41 24 55 55 59 94 5 25 2 94 9 11 14 75 35 83 41 03 24 25 56 01 60 37 5 5 4 19 10 33 15 36 46 41 64 24 5 56 46 60 8 5 75 5 4 11 5 15 25 37 08 42 24 24 75 56 9 61 22 6 6 57 12 65 15 5 37 7 42 84 25 57
4. frecuencia y n mero de fases Consumo el ctrico m ximo Potencia m xima Peso neto de la unidad Alta presi n Baja presi n M n M x M n M x PS bar 0 9 32 0 9 25 TS C 20 72 20 62 Presi n de corte del presostato bar 29 Presi n de prueba prueba de estanqueidad bar 15 E E e Comprobar que est n todos los accesorios pedidos para instalaci n en obra completos y sin da os e Durante toda su vida operativa la unidad debe compro barse peri dicamente para garantizar que no ha sido da ada por golpes accesorios de manipulaci n herra mientas etc Las piezas da adas deben repararse o sustituirse cuando sea necesario Consultar tambi n el p rrafo Mantenimiento 2 2 Traslado y colocaci n de la unidad 2 2 1 Traslado Consultar el cap tulo Consideraciones sobre la seguridad en la instalaci n 2 2 2 Colocaci n de la unidad Consultar el cap tulo Dimensiones y distancias para con firmar que hay espacio suficiente para todas las conexiones y Operaciones de servicio Para las coordenadas del centro de gravedad la posici n de los agujeros de fijaci n y la distribuci n del peso consultar el plano de dimensiones certificado que acompa a a la unidad PRECAUCI N Aplicar las eslingas s lo a los puntos de elevaci n indicados marcados en la unidad Antes de colocar la unidad verificar que e lacarga admisible en el lugar es adecuada o se
5. n funcionamiento y mantenimiento de sistemas de acondi cionamiento de aire y refrigeraci n y la formaci n de las personas que realizan estas actividades acordada por la industria de acondicionamiento de aire y refrigeraci n 12 1 2 Principios Las instalaciones de refrigeraci n deben ser inspeccionadas y mantenidas peri dica y rigurosamente por personas debidamente formadas Para minimizar las descargas a la atm sfera los refrigerantes y aceites lubricantes deben transferirse usando m todos que reduzcan las fugas y p r didas a un m nimo e Las fugas deben repararse inmediatamente e Todas las unidades est n equipadas con conexiones en la l nea de aspiraci n y en la l nea de l quido que per miten la conexi n de v lvulas de recuperaci n de refri gerante e Sila presi n residual es demasiado baja para hacer la transferencia deber utilizarse una unidad de recupera ci n de refrigerante especial 18 e Elaceite lubricante del compresor contiene refrigerante Por tanto el aceite vaciado de un sistema durante el mantenimiento se deber manipular y almacenar teniendo esto en cuenta e Elrefrigerante a presi n no se debe descargar nunca a la atm sfera 12 1 3 Subenfriamiento aparente y real A Presi n Entalp a Leyenda Temperatura saturada de condensaci n en el punto de roc o Temperatura saturada del l quido en el punto de ebullici n Temperatura del refrigerante l quido C
6. Dimensionado de la tuber a de aspiracions ernennen NER REE AN RAR in 14 11 PUESTA EN MARCHA ooococonononocconononononnonenononoononononocnononononcnenononcoconononeononononencnnonononocconocononcorononocrnronoconcoronoconononorononenrnonoso 17 111 Comprobaciones pre lmiares isis tte criolla iio rner aE ae id iii drid ida ias 17 11 2 Puesta en marcha Tealsscssesnonondeniosii i nigra a R e R ARN EA R 17 11 3 Ajuste de la carga de refrigerante siria inaol os pao ies i edi ieo EE iE E aR AEE kea Aa 17 12 MANTENIMIENTO seeeseseeseseesesecosesecsesecsooecsoososoorosoososooreeooreecoseeeseeeeeeeceseoseeeoeeoroecseoeeseosesesseseesooeeseoeoseocoseecoseecoseeeseeseseeeeseosee 18 12 1 Mantenimiento del circuito Mgori O amar AA ENEE NAE 18 122 Mantenimiento El C TICO orisirisii iieri qua anota Add AE da E EEEE E dic 19 123 Bat rias del condensador en ieeneeannei veriden iria EE EEEE ERAT ao 20 13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL AQUASNAP eseseseeseseeseoecseoscseoeosoososeososeocoseocoseosoecoseecosoeesseseseesessoseseoses 20 14 AP NDICE cin AN 21 15 LISTA DE COMPROBACI N DE PUESTA EN MARCHA PARA UNIDADES CONDENSADORAS 38RA PARA EL EXPEDIENTE DEL TRABAJO esssseseeceseeceseseeseoeeseoeoseoecseoeosooeosoosooooeooeosoocoseecoseeeoreeeoreeeoreceoeoeeosceeoecseoscseosesooeese 22 La ilustraci n de la portada es meramente ilustrativa y no forma parte de ning n contrato u oferta para venta 1 INTRODUCCI N Antes de la puesta en marcha inici
7. ctrica deben cumplir todos los reglamentos locales aplicables e Las unidades Carrier 38RA se han dise ado y construido para asegurar que se cumplir n estos reglamentos Al dise ar el equipo el ctrico se han tenido en cuenta espec ficamente las recomendaciones de la norma europea EN 60204 1 corresponde a IEC 60204 1 seguridad de m quinas componen tes el ctricos de m quinas parte 1 reglas generales NOTAS e Se acepta generalmente que las recomendaciones de la norma IEC 60364 cumplen los requisitos de las directivas de instalaci n El cumplimiento de la norma EN 60204 1 es el mejor medio de asegurar el cumplimiento del p rrato 1 5 1 de la directiva de m quinas ElanexoB de la norma EN 60204 1 describe las caracter sticas el ctricas utilizadas para el funcionamiento de las m quinas 1 Se especifica a continuaci n el entorno de funcionamiento para las unidades 38RA Entorno Entorno seg n la clasificaci n de EN 60721 corresponde a IEC 60721 Instalaci n exterior Intervalo de temperaturas ambientes 10 C a 45 C 1 C clase 4K3 altitud lt 2 000 m presencia de s lidos duros clase 4S2 no hay polvo presente en cantidades importantes presencia de sustancias corrosivas y contaminantes clase 4C2 despreciable vibraciones y choques clase 4M2 Competencia del personal clase BA4 personal formado IEC 60364 Variaci n de la frecuencia de la alimentaci n 2 Hz El conducto
8. de mantenimiento de nitr geno 479 572 590 601 625 1100 1108 1136 1202 1250 Compresores Compresor herm tico de scroll 48 3 r s Cantidad circuito A A1 A1 A2 A1 A2 A1 A2 Al A2 Al A1 A1 A2 A1 A2 A1 A2 Cantidad circuito B B1 B2 B1 B2 B1 B2 B1 B2 B1 B2 N de etapas de capacidad 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Capacidad m nima 100 46 39 50 50 44 40 50 50 50 Tipo de control PRO DIALOG Plus Intercambiador de calor de aire Tubos de cobre ranurados aletas de aluminio Ventiladores Ventiladores axiales Flying Bird con anillo exterior Cantidad 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 Caudal total de aire alta velocidad l s 3870 3660 4080 5600 5600 7350 7950 8160 11200 11200 Velocidades alta baja r s 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 Conexiones de la tuber a L nea de aspiraci n pulg 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 2 1 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 2 1 8 L nea de l quido pulg 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 aspiraci n 5 K subenfriamiento 8 3 K temperatura del aire exterior 35 C 5 DATOS EL CTRICOS Capacidad frigor fica nominal neta basada en condiciones nominales temperatura de saturaci n en la aspiraci n punto de roc o 5 C sobrecalentamiento en la 38RA 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Circuito de potencia Caracter sticas nominales V f Hz 400 3 50 Rango de tensi n V 360 440 Alimentaci n del circuito de control Se alimenta a trav s del transfo
9. han aplicado los refuerzos necesarios e la unidad tiene que instalarse nivelada seg n ambos ejes diferencias de nivel inferiores a 2 mm por metro e queda espacio suficiente alrededor y por encima de la unidad para que circule el aire e hay puntos de apoyo adecuados situados en los lugares correctos e no hay peligro de inundaci n en el lugar e cuando sean posibles fuertes nevadas y sean normales largos per odos con temperaturas inferiores a 0 C es imprescindible evitar la acumulaci n de nieve elevando la unidad por encima de la altura de los niveles de nieve que se alcancen normalmente Puede ser necesario utilizar deflectores para desviar los vientos fuertes para evitar que el viento lance la nieve directamente contra la unidad y para que el control de velocidad del ventilador funcione correctamente con temperaturas exteriores bajas No obstante los deflec tores no deber n restringir el flujo de aire de la unidad PRECAUCI N Antes de elevar la unidad comprobar que todos los paneles exteriores est n colocados y apretados Elevar y bajar la unidad con gran cuidado Si se inclina o sufre sacudidas puede da arse o resultar perjudicado su funcionamiento Las unidades 38RA pueden elevarse con un aparejo Durante el movimiento las bater as deben protegerse siempre contra posibles aplastamientos Utilizar tirantes o barras para separar las eslingas por encima de la unidad No inclinarla m s de 15 ADVERTENCIA N
10. n de la m quina situado antes de la m quina Si se interrumpe el trabajo verificar siempre si la m quina sigue sin tensi n al reanudarlo ATENCION Aunque se haya parado la unidad el circuito de potencia seguir con tensi n a menos que se haya abierto el interruptor del circuito o de la unidad Para m s detalles consultar el esquema de cableado Colocar etiquetas de seguridad adecuadas Comprobaciones durante el funcionamiento INFORMACI N IMPORTANTE ACERCA DEL REFRIGERANTE USADO EN ESTAS UNIDADES e Estos modelos incorporan en su circuito frigor fico gas fluorado de efecto invernadero permitido por el Protocolo de Kyoto Tipo de refrigerante R 407C Potencial de calentamiento global GWP 1653 De acuerdo a las legislaci n nacional o local as como a las disposiciones Europeas es necesario hacer inspecciones peri dicas relativas a las unidades respecto a los refrigerantes e Durante el ciclo de vida del sistema las inspecciones y comprobaciones deben realizarse de acuerdo con las normas nacionales Si no existen criterios dentro de las normativas nacionales puede utilizarse la informaci n sobre inspecciones de fun cionamiento indicada en el anexo C de la norma EN378 2 Comprobaciones de los dispositivos de seguridad anexo C6 EN378 2 e Los dispositivos de seguridad deben comprobarse en el lugar de la instalaci n anualmente los dispositivos de seguridad presostatos de m xima y cada cinco a os los d
11. s ligeros utilizar equipos de elevaci n si hay peligro de resbalar o de perder el equilibrio Utilizar s lo repuestos originales para cualquier repara ci n o sustituci n de componentes Consultar la lista de piezas de repuesto correspondiente a la especificaci n del equipo original Inspeccionar peri dicamente todas las v lvulas accesorios y tubos del circuito frigor fico y del m dulo hidr nico para asegurar que no existe corrosi n ni indicios de fugas 2 COMPROBACIONES PRELIMINARES 2 1 Comprobaci n del equipo recibido e Inspeccionar la unidad en busca de posibles da os o elementos en falta Si se observa alg n da o u omisi n presentar inmediatamente una reclamaci n al trans portista e Verificar que la unidad recibida es la pedida Comparar los datos de la placa de caracter sticas con los del pedido e La placa de caracter sticas de la unidad debe incluir la siguiente informaci n N mero de versi n N mero de modelo Identificaci n CE N mero de serie A o de fabricaci n y fecha de prueba Refrigerante utilizado y clase del mismo Carga de refrigerante por circuito L quido de contenci n a utilizar PS presi n m n m x permitida lado de presi n alta y baja TS temperatura m n m x permitida lado de presi n alta y baja Presi n de tarado v lvula de seguridad Presi n de corte del presostato Presi n de prueba de estanqueidad Tensi n
12. velocidad que depende del di metro de la tuber a y de la temperatura del refrigerante y del aceite que en la mayor a de los casos se tratan como si fuesen iguales La velocidad del refrigerante se incrementa reduciendo el di metro de la tuber a En las tuber as que transportan refrigerante l quido no existe el problema de la velocidad de arrastre m nima ya que en ellas el aceite es totalmente miscible Es preciso limitar las p rdidas de carga en las tuber as de aspiraci n del compresor las que unen la salida del evapo rador con la entrada del compresor para evitar p rdidas de rendimiento del sistema aumento de la potencia absorbida por el compresor y disminuci n de la capacidad frigor fica Como primera estimaci n y en en aplicaciones est ndar de acondicionamiento de aire podemos decir que una p rdida de carga de un grado cent grado en el lado de aspiraci n reduce en un 4 la capacidad frigor fica e incrementa en un 2 la potencia absorbida por el compresor Se pueden limitar las p rdidas de carga aumentando el di metro de la tuber a La p rdida de carga en las tuber as de l quido que conectan la salida del condensador al dispositivo de expansi n no debe provocar un cambio de fase Al estimar estas p rdidas de carga deber n incluirse las de los posibles accesorios como v lvulas solenoide filtros deshumidificador etc 10 2 Uso de los diagramas de dimensionado de tuber as En el ap ndice de est
13. y con el material adecuado para la unidad Cualquier manipu laci n incorrecta puede conducir a p rdidas de fluido y presi n incontroladas ADVERTENCIA Antes de hacer nada en la m quina cortar la alimentaci n el ctrica Si se abre un circuito frigor fico deber ser evacuado recargado y sometido a prueba de fugas Antes de hacer nada en un circuito frigo r fico es necesario evacuar toda la carga de refrigerante de la unidad con un grupo de recuperaci n de refrigerante 12 1 Mantenimiento del circuito frigor fico 12 1 1 Mantenimiento general e Mantener la unidad y la zona circundante limpias y despejadas de obstrucciones Retirar todos los residuos como materiales de embalaje lo antes posible tras terminar la instalaci n e Limpiar peri dicamente las tuber as expuestas para eliminar el polvo y la suciedad Esto facilitar la detec ci n de fugas que podr n repararse antes de se con viertan en un problema importante e Comprobar que todas las conexiones y uniones roscadas y atornilladas est n bien apretadas Las conexiones seguras evitan que se produzcan fugas y vibraciones e Comprobar que todas las uniones del aislamiento est n bien cerradas y que el aislamiento est bien sujeto Comprobar todas las tuber as e intercambiadores de calor ATENCION Las unidades 38RA utilizan refrigerante R 407C A t tulo informativo reproducimos algunos ex tractos de la publicaci n oficial sobre el dise o instalaci
14. 35 61 65 6 25 TEA 13 76 15 75 38 31 43 42 25 25 57 79 62 07 6 5 8 83 14 85 16 38 92 44 01 25 5 58 23 62 48 6 75 9 92 15 91 16 25 39 52 44 58 25 75 58 66 62 9 z 10 98 16 94 16 5 40 11 45 15 26 59 09 63 31 7 25 12 02 17 95 16 75 40 69 45 71 26 25 59 52 63 71 7 5 13 03 18 94 17 41 27 46 27 26 5 59 95 64 12 7 75 14 02 19 9 17 25 41 85 46 82 26 75 60 37 64 52 8 14 99 20 85 17 5 42 41 47 37 27 60 79 64 92 8 25 15 94 21 77 17 75 42 98 47 91 27 25 61 21 65 31 8 5 16 88 22 68 18 43 53 48 44 27 5 61 63 65 71 8 75 17 79 23 57 18 25 44 09 48 97 27 75 62 04 66 1 9 18 69 24 44 18 5 44 63 49 5 28 62 45 66 49 9 25 19 57 25 29 18 75 45 17 50 02 28 25 62 86 66 87 9 5 20 43 26 13 19 45 71 50 53 28 5 63 27 67 26 9 75 21 28 26 96 19 25 46 24 51 04 28 75 63 67 67 64 10 22 12 27 77 19 5 46 77 51 55 29 64 07 68 02 10 25 22 94 28 56 19 75 47 29 52 05 29 25 64 47 68 39 19 12 3 Bater as del condensador Se recomienda inspeccionar peri dicamente las bater as aletadas para comprobar su grado de ensuciamiento Este depende del ambiente en el que esta instalada la unidad y ser peor en las instalaciones urbanas e industriales y pr ximas a rboles que pierden sus hojas Para la limpieza de la bater a proceder de la siguiente manera e Sacar el polvo o las hilachas acumuladas en la cara del condensador con un cepillo blando o un aspirador e Limpiar la bater a con los productos de limpieza adecuados Se recomiendan productos TOTALINE para la limpiez
15. 38RA 040 160 Unidades condensadoras enfriadas por aire Capacidad frigor fica nominal 40 151 kW 50 Hz Para el uso del control v ase el Manual de controles Pro Dialog7 de la serie 38RA Instrucciones de instalaci n funcionamiento y mantenimiento MANAGEMENT Quality Management System Approval INDICE INTRODUCCION cia NA 3 1 1 Consideraciones sobre la seguridad en la instalaci n coococicncnnncnnnononnnannnnnnnono non iiia n a iaiaeiaeiaa 3 1 2 Equipos y componentes sometidos a presi n ococcoccccoconnnononconnnnonononnoncnnononnn RRS 3 1 3 Consideraciones sobre la seguridad en el mantenimiento insnoeien nn an anono nan nanannn na nan anna nine 3 1 4 Consideraciones sobre la seguridad en las reparacioneS ococccccconnccnnononononanncnnncnnncnonononornononon oane nn aran nnn E T 4 2 COMPROBACIONES PRELIMINARES eoononcocnnonononoscororonononcronononosoonocononcnenononcnnonoconennoronononcnononononrononononroronononoonorononosraros 5 2 1 Comprobaci n dele quipO TECIDIAO Sessies rerempon Eeee enron E nE Sne ENE Enna E ea Tenana RRR ens Dioniso carlo 5 2 2 Traslado y colocaci n de la UDI Ad iicnocootoiionoonenesoc icons daniionnin ones ninio oE Ar ETERA ERAI EVADEO KOEIE ESSEE E ESEE SEAN 5 3 DIMENSIONES AREA DE SERVICIO occocononcnonnnononosconononosoncnonocononoonoconooronononooreroneconcnnononononcorononononnorononcnnrorononororononocroros 7 3 1 38RA 040 080 unidad mostrada 3
16. BRA 060 ooooococonocononoconononononcnononononononononororoncn orar ororonon cn nr er onon nn cren enerenen orar E a i 7 3 2 38RA090 160 unidad mostrada ISRA VOD unico i e EE E EEEE TREE EEE 7 3 3 Instalaci n de unidades condensadoras mM MPpleSossisoniosiorsorsreii er irina NEOA enn annonanconnn conan 8 DATOS FISICO oia ran 9 Se DATOS EL CTRICOS monnieri a a ai 9 6 DATOS DE APLICACION qa 10 7 CONEXIONES ELECTRICA coa 10 7 1 Alimentaci n el ctrica isa datar traca borrada 11 T2 Desequilibrio entre fases par la tensi n W iii epa raise 11 8 SECCIONES RECOMENDADAS PARA LOS CABLES sseseseecesceccccoccecoccceseoccseoceseoeeseoseseceoseososecsoseososeososeososeososeoseseoe 12 9 CONEXIONES DE REFRIGERANTE ooocononononosnonononoscononosocosnonononononononoccronononcornonoconronenononoronononocrononoconronenoconrororononocronos 13 9 1 Instalaci n en obra v lvula termost tica de expansi n TXV y v lvula solenoide cccoccocicicinonononcnnnnononcnconoronnonnnnos 13 9 2 Instalaci n delas tuberias ceiornncaiopacnnri car een coa IEA a EEE E ET dra 13 9 3 Selecci n de la bateria del eVaporadOT asin cn ie 13 10 DIMENSIONADO DE LAS TUBER AS DE REFRIGERANTE sssssessssssoeceesssroccessroeeessssoccsesroroessssroenssssoecsssroroeesss 14 101 Generalidades tasas donation din ii 14 10 2 Uso de los diagramas de dimensionado de tUber AS ococococcccnnononnnananannnncnnncnononnnn sree onies naa SNEEN EESE rE EKE Eare anciano 14 10 3
17. RTENCIA No usar agua a presi n sin un gran difusor Los chorros de agua concentrados o y girando est n estrictamente prohibidos La limpieza correcta y frecuente aproximadamente cada tres meses prevendr los 2 3 de los problemas de corrosi n Para limpiar los intercambiadores de calor de aire no utilizar nunca l quidos a temperaturas superiores a 45 C 20 13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL AQUASNAP Todas las operaciones de mantenimiento deber n ser realizadas por t cnicos debidamente formados en los productos Carrier respetando todas las normas de calidad y seguridad de Carrier Programa de mantenimiento Durante la vida til las comprobaciones de mantenimiento deben realizarse de acuerdo con la normativa nacional aplicable Si no existen criterios similares en la normativa local puede utilizarse la informaci n sobre comprobaciones del anexo C de la norma EN378 2 Comprobaciones visuales externas Anexo A y B de la norma EN378 2 Comprobaciones de corrosi n Anexo D de la norma EN378 2 Estos controles deben realizarse e Despu s de una intervenci n que pueda afectar a la resistencia un cambio de uso un cambio de refrigerante de alta presi n o una parada de m s de dos a os Deben sustituirse los componentes que no cumplan lo exigido No deben aplicarse presiones por encima de la presi n de dise o correspondiente anexo B y D e Despu s de una reparaci n de una modificaci n importante de un
18. a de la bater a Pieza no P902 DT O5EE m todo de limpieza tradicional Pieza no P902 CL 05EE limpieza y desgrase Estos productos tiene un valor pH neutro sin fosfatos y no son nocivos para el cuerpo humano y pueden arrojarse al sistema de alcantarillado p blico Dependiendo del grado de ensuciamiento los dos productos pueden usarse diluidos o sin diluir Para las rutinas normales de mantenimiento se recomienda usar 1 kg del producto concentrado diluido hasta el 10 para tratar una superficie de la bater a de 2 m Este proceso puede llevarse a cabo ya sea con una pistola para aplicaci n TOTALINE pieza no TE01 WA 4000EE o usando una pistola de pulverizaci n de alta presi n en la posici n de baja presi n Con los m todos de limpieza a presi n deber a tenerse cuidado en no da ar las aletas de la bater a La pulverizaci n de la bater a deber hacerse e enla direcci n de las aletas e enla direcci n contraria de la direcci n del caudal de aire con un gran difusor 25 309 una distancia m nima de 300 mm Los dos productos de limpieza pueden usarse para cual quiera de los acabados de la bater a Cu Al con protecci n Polual o Blygold No es necesario enjuagar la bater a ya que los productos usados contienen pH neutro Para asegurarse de que la bater a est perfectamente limpia se recomienda enjuagar con un bajo r gimen de caudal de agua El valor pH del agua usada deber a de ser entre 7 y 8 ADVE
19. a os Com probar si el circuito o circuitos frigor ficos est n intactos Verificar especialmente que ning n componente o tuber a se ha desplazado por ejemplo por efecto de un choque En caso de duda hacer una prueba de estanqueidad y veri ficar con el fabricante que la integridad del circuito no ha sido afectada Si se observa alg n da o en la recepci n presentar inmediatamente una reclamaci n al transportista No quitar el pat n ni el embalaje hasta que la unidad se encuentre en la posici n final Estas unidades pueden tras ladarse con una carretilla elevadora siempre que la hor quilla se coloque correctamente en la unidad en posici n y direcci n Las unidades se pueden elevar tambi n con eslingas utili zando exclusivamente los puntos de elevaci n marcados en las 4 esquinas de la base Estas unidades no est n dise adas para elevarlas desde arriba Utilizar eslingas de resistencia adecuada y seguir siempre las instrucciones de elevaci n que figuran en los planos certificados que acompa an a la unidad La seguridad s lo se puede garantizar si se siguen estricta mente estas instrucciones En caso contrario existe el riesgo de que se produzcan da os materiales y lesiones No cubrir nunca ning n dispositivo de seguridad Las unidades 38RA se entregan sin v lvula de seguridad en el circuito del refrigerante Durante la instalaci n hay que montar esta v lvula para garantizar la protecci n frente al ri
20. a ampliaci n del sistema o de sus componentes anexo B e Despu s del montaje en otra localizaci n anexos A ByD e Despu s de una reparaci n tras una fuga de refrigerante anexo D La frecuencia de la detecci n de fugas de refrigerante puede variar de una al a o en los sistemas con una tasa de p rdida menor del 1 a una vez al d a en los sistemas con una tasa de p rdida mayor del 35 o m s La frecuencia es proporcional a la tasa de p rdida NOTA Las tasas de p rdida elevadas no son aceptables Deben tomarse las medidas necesarias para eliminar cualquier fuga detectada NOTA 2 Los detectores fijos de refrigerante no son detectores de fugas ya que no pueden localizarlas 14 AP NDICE La longitud de la tuber a da por resultado una p rdida de carga en el circuito de refrigerante equivalente al 1 5 K Longitud equivalente m 200 100 50 40 30 20 10 N 0 20 Longitud equivalente m Fig 5 Tuber a de aspiraci n Leyenda 1 58 2 3 4 3 7 8 4 1 1 8 5 1 3 8 6 1 5 8 7 2 1 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 8 2 5 8 9 3 1 8 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 Capacidad frigor fica kW Fig 6 Tuber a de l quido 200 100 50 40 30 20 Leyenda 10 1 3 8 2 112 3 5 8 a 4 3 4 5 7 8 2 4H5 6 H7 6 1 1 8 s O Q an 345 10 20 304050 100 200 300 400 1000
21. a esta unidad La unidad se pone en marcha y funciona correctamente Temperaturas y presiones ADVERTENCIA 1 En el sobre donde se env a informaci n de la unidad hay disponible una etiqueta en donde se indica El refrigerante usado por la unidad descripci n de los procedimientos necesarios de acuerdo a las normativas del Protocolo de Kyoto sobre F Gas e Pegue esa etiqueta en la maquina e Lea detenidamente el procedimiento descrito 2 Una vez estabilizado el funcionamiento de la m quina registrar los siguientes par metros Temperatura amb ia AAA AA AAA Aire entrante en el evaporador Akre saliente del evaporada saab RD Circuito A presi n de ASPIACI micas dao docto cconcrni drenan arc elo ed dad cani de i Circuito B presi n de aSpITACI N piscina io ae ii Circuit A presi n de DESC LLA mcinvornnan iii A A A a ERARIO Circuito B presi n de descat oscila diia Circuito A temperatura de ASPITACI N ci cpaiornocintivrecia dorada duos nena enreda a cda aq dean acord ideado Circuito B temperatura de aspiraci n Circuito A temperatura de descarga Circuito B temperatura de descarga Circuito A temperatura de la l nea de l quido Circuito B temperatura de la l nea de l quido 23 ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Environmental Management System Approval No de pedido 83058 76 07 2008 Reemplaza no de pedido 83058 76 04 2002 Fabricado por Carrier SCS Mo
22. ada e Comprobar que existen detectores de refrigerante e Verificar las instrucciones y directrices para evitar la emisi n deliberada de gases de refrigerante da inos para el medio ambiente Verificar la instalaci n de las conexiones Verificar los soportes y elementos de fijaci n materiales trazados y conexiones Verificar la calidad de las soldaduras y otras uniones Comprobar la protecci n frente a da os mec nicos Comprobar la protecci n t rmica Comprobar la protecci n de las piezas m viles Verificar la accesibilidad para el mantenimiento y las reparaciones y para inspeccionar las tuber as Verificar el estado de las v lvulas Verificar la calidad del aislamiento t rmico y de las barreras de vapor 3 DIMENSIONES AREA DE SERVICIO 3 1 38RA 040 080 unidad mostrada 38RA 060 1330 1000 1000 1000 3 2 38RA 090 160 unidad mostrada 38RA 160 2280 ARANA 1330 Leyenda Todas las dimensiones en mm O Area de servicio para mantenimiento NOTA Planos no certificados Para dise ar la instalaci n consultar los planos de dimensiones certificados que acom Entrada de refrigerante 2 y A pa an a la unidad o que pueden obtenerse solicit ndolos 86 Salida de refrigerante Para la coorde
23. al Cuando las botellas est n vac as dejar salir el gas restante y llevar las al lugar designado para su recuperaci n No incinerarlas No intentar el desmontaje de componentes o accesorios del circuito frigor fico con la m quina bajo presi n o funcio nando Verificar que la presi n es de 0 kPa antes de desmon tar componentes o abrir un circuito Cualquier manipulaci n apertura o cierre de una v lvula de corte debe ser realizada por un t cnico cualificado y autorizado Estas operaciones deben realizarse con la unidad parada NOTA La unidad nunca debe dejarse parada con la v l vula de la l nea de l quido cerrada ya que el refrigerante l quido puede quedar retenido entre esta v lvula y el dispo sitivo de expansi n Esta v lvula est situada en la l nea de l quido antes de la caja del filtro secador PRECAUCI N No pisar las l neas de refrigerante ya que el peso puede romperlas liberando refrigerante y causando lesiones personales Ninguna parte de la unidad debe utilizarse como pasarela estante o apoyo Controle peri dicamente y sustituya cuando sea necesario cualquier componente o tuber a que muestre signos de deterioro No trepar a ninguna m quina Utilizar plataformas o escaleras para trabajar a niveles altos Utilizar equipos mec nicos de elevaci n gr a polipasto etc para elevar o trasladar componentes pesados como compresores o intercambiadores de calor de placas Para componentes m
24. al de las unidades 38RA las personas que intervengan en la instalaci n en obra fun cionamiento y mantenimiento de la misma deber n fami liarizarse con estas instrucciones y con los datos espec ficos del proyecto de la instalaci n en cuesti n Las unidades condensadoras 38RA se han dise ado para proporcionar un alto grado de seguridad durante la instala ci n puesta en marcha funcionamiento y mantenimiento Ofrecer n un servicio fiable y seguro siempre que funcionen dentro de su intervalo de aplicaci n Este manual contiene la informaci n necesaria para fami liarizarse con el sistema de control antes de proceder a la puesta en marcha Los procedimientos de este manual est n dispuestos secuencialmente siguiendo el orden necesario para la instalaci n puesta en marcha funcionamiento y mantenimiento Estudiar y respetar los procedimientos y precauciones de seguridad de las instrucciones que acompa an a la m quina y los contenidos en esta gu a Para determinar si estos productos cumplen las directivas europeas seguridad de la m quina baja tensi n compati bilidad electromagn tica equipos sometidos a presi n etc hay que comprobar las declaraciones de conformidad cor respondientes 1 1 Consideraciones sobre la seguridad en la instalaci n Tras la recepci n de la unidad estando preparada para ser instalada o reinstalada y antes de su puesta en marcha debe ser inspeccionada para determinar si ha sufrido d
25. ber a B Entonces todo el vapor de refrigerante circula por la tuber a A que est correctamente dimen sionada para arrastrar la mezcla de refrigerante l quido y aceite El separador ha de estar correctamente dimensionado para que no se retenga una cantidad excesiva de la mezcla de refrigerante l quido y aceite Por otra parte como se indica en la Fig 4 la tuber a B debe llegar DESDE ARRIBA a la tuber a de aspiraci n com n Esta posici n garantiza que la mezcla de refrigerante l quido y aceite de la tuber a A no se acumule en la tuber a B durante el funcionamiento a baja capacidad frigor fica la tuber a B est inactiva debido al separador 10 3 3 Dimensionado de las tuber as de l quido Los compresores 38RA se suministran con un aceite que es totalmente miscible con el refrigerante R 407C en la fase l quida Por lo tanto las bajas velocidades del refrigerante en las tuber as de l quido no constituyen ning n problema Las p rdidas de carga admisibles en las tuber as de l quido dependen principalmente del nivel de subenfriamiento del refrigerante l quido a la salida del condensador No deber n producirse p rdidas de carga superiores a la correspondiente a una temperatura de saturaci n de 1 5 K ver ap ndice Fig 6 Las tuber as de l quido deber n dimensionarse con especial cuidado cuando el dispositivo de expansi n est situado a mayor altura que el condensador Puede ser necesario aumentar el d
26. e documento figuran dos diagramas de dimensionado de tuber as que permiten hacer un c lculo estimativo de la capacidad frigor fica correspondiente a una p rdida de carga de 1 5 K para distintos di metros de tuber a en funci n de la longitud de sta El dimensionado de las tuber as puede realizarse por el siguiente procedimiento 1 Medir la longitud en metros de la tuber a de que se trate 2 A adir un margen del 40 al 50 para tener en cuenta las caracter sticas especiales 3 Multiplicar esta longitud por el factor de correcci n apropiado tomado de la Tabla 1 este factor de correcci n depende de las temperaturas de saturaci n en la aspiraci n y en la condensaci n 4 Leer el tama o de la tuber a en la Fig 5 o 6 del ap ndice 14 5 Calcular las longitudes equivalentes de las piezas incluidas en la tuber a de que se trate tales como v lvulas filtros conexiones Normalmente estas longitudes equivalentes puede facilitarlas el proveedor de los componentes A adirlas a la longitud calculada en el paso 3 6 Repetir los pasos 4 y 5 si es necesario Para calcular las p rdidas de carga reales de la tuber a considerada pueden utilizarse por supuesto los dia gramas del ap ndice 7 Partiendo del di metro de la tuber a y de la capacidad frigor fica averiguar la longitud equivalente que pro duce una p rdida de carga de 1 5 K consultando la Fig 5 06 8 Calcular la longitud de tuber a equivalen
27. en la aspiraci n t Corriente de arranque m xima instant nea a la tensi n nominal de 400 V con arranque directo de los compresores corriente de funcionamiento m xima del compresor o los compresores m s peque os corriente del ventilador corriente con rotor bloqueado del compresor de mayor potencia Corriente de arranque m xima instant nea a la tensi n nominal de 400 V y con arrancador electr nico de los compresores corriente de funcionamiento m xima del compresor o compresores m s peque os corriente del ventilador corriente de arranque reducida del compresor de mayor potencia COMPRESOR 38RA C digo de referencia _ Nom lMax LRA Circuito 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 DQ 12 CA 001EE 14 19 1 130 A A1 B B1 DQ 12 CA 002EE 16 2 22 1 130 A A2 B B2 DQ 12 CA 003EE 14 8 20 3 120 A A1 A1 B B1 B1 DQ 12 CA 005EE 21 9 28 3 135 A A2 A1 A2 A2 A1 A2 B B2 B2 B1 B2 DQ 12 CA 006EE 24 5 32 8 175 A A1 A1 A2 A1 A1 A1 A2 B B1 B2 INom Corriente nominal absorbida en condiciones EUROVENT ver su definici n bajo la corriente nominal absorbida A Max LRA Corriente m xima a 360 V A Corriente con rotor bloqueado A 6 DATOS DE APLICACI N Intervalo de funcionamiento de la unidad 38RA C 50 4 2 404 Ko Lo s 30 7 y E D 20 4 o Lo g 2 10 4 o o E o 0 ER 10 7 T T T T T T T gt 15 10 5 0 5 10 15 C Temperatura de aspiraci n C punt
28. esgo de incendio Estas v lvulas deben elegirse de acuerdo con la norma EN 13136 y teniendo en cuenta el compresor o los com presores de la unidad stos se consideran como dep sitos capaces de contener l quido refrigerante Las v lvulas de seguridad deben conectarse a tuber as de drenaje stas deben instalarse de tal forma que se garantice que las fugas de refrigerante no puedan afectar ni a las personas ni a las cosas Estos l quidos se diluyen en el aire pero deben hacerlo lejos de cualquier toma de aire de un edificio o descargarse en vol menes adecuados al entorno que debe absorberlos Comprobar peri dicamente las v lvulas de seguridad ver el p rrafo Consideraciones sobre la seguridad en el mantenimiento La acumulaci n de refrigerante en un espacio cerrado puede desplazar el ox geno y dar lugar a asfixia o explosiones La inhalaci n de vapor concentrado es t xica y puede originar arritmias card acas p rdida del conocimiento e incluso la muerte El vapor es m s pesado que el aire y reduce el ox geno disponible para respirar Estos productos irritan la piel y los ojos y los productos de su descompo sici n son t xicos 1 2 Equipos y componentes sometidos a presi n Estos productos incorporan equipos o componentes some tidos a presi n fabricados por Carrier o por otros fabricantes Recomendamos consultar a la asociaci n profesional nacional apropiada o al propietario de los equipos o com pone
29. fonar el refrigerante Evitar el derrame de refrigerante l quido sobre la piel o salpicaduras del mismo a los ojos Utilizar gafas de seguridad Lavar los derrames sobre la piel con jab n y agua Caso de entrar refrigerante l quido en los ojos lavarlos con agua abundante y consultar a un m dico No aplicar nunca una llama desnuda o vapor vivo a un recipiente de refrigerante ya que podr a generarse una presi n peligrosa Si es necesario calentar el refrigerante utilizar s lo agua templada Durante las operaciones de extracci n y almacenamiento del refrigerante deben seguirse las normas aplicables stas que permiten el tratamiento y recuperaci n de los hidrocarburos halogenados en unas condiciones ptimas de calidad para los productos y de seguridad para el personal las cosas y el medio ambiente se describen en la norma NFE 29795 Toda operaci n de trasvase o recuperaci n debe realizarse utilizando una unidad de trasvase Para la conexi n a una estaci n de trasvase todas las unidades se suministran con un conector SAE de 3 8 situado en la v lvula manual de la l nea de l quido No realizar nunca modificaciones en la unidad para a adir dispositivos de carga de refrigerante y aceite de extracci n y purga Las unidades disponen de todos estos dispositivos V anse los planos dimensionales de las unidades No reutilizar las botellas desechables no retornables ni intentar rellenarlas Es peligroso adem s de ileg
30. i metro de tuber a para compensar la presi n adicional de la columna de refrigerante l quido Si dicha columna es muy alta tal vez haya que aumentar el suben friamiento para evitar un cambio de fase en la tuber a de l quido Para ello puede utilizarse por ejemplo un inter cambiador de calor l quido vapor o una bater a suplemen taria A 45 C la masa vol mica de refrigerante R 407C en fase l quida es de 1 050 kg m aproximadamente Una presi n de 1 bar corresponde a una altura de columna l quida de 100 000 1 050 x 9 81 9 7 m Fig 4 Tuber as de aspiraci n verticales Leyenda AyB Tuber a de aspiraci n 15 Tabla 1 R 407C Factores de correcci n para tubo de cobre Temperatura de Temperatura de saturaci n en la aspiraci n C condensaci n 18 12 7 1 4 10 C S L S L S L S L S L S L 27 2 01 1 09 1 61 1 07 1 31 1 06 1 07 1 04 0 89 1 03 0 74 1 01 32 2 11 1 08 1 69 1 06 1 37 1 04 1 12 1 03 0 93 1 01 0 77 1 00 38 2 22 1 08 1 78 1 06 1 44 1 04 1 18 1 02 0 97 1 01 0 81 0 99 43 2 34 1 08 1 88 1 06 1 52 1 04 1 24 1 02 1 03 1 00 0 85 0 99 49 2 49 1 09 1 99 1 07 1 61 1 05 1 32 1 03 1 09 1 01 0 90 0 99 54 2 66 1 12 2 13 1 10 1 72 1 07 1 40 1 05 1 16 1 03 0 96 1 01 60 2 87 1 16 2 29 1 13 1 85 1 11 1 50 1 08 1 24 1 06 1 03 1 04 66 3 13 1 21 2 49 1 18 2 01 1 15 1 63 1 12 1 34 1 10 1 11 1 08 71 3 46 1 29 2 74 1 26 2 21 1 22 1 79 1 19 1 47 1 16 1 21 1 13 Leyenda S Aspiraci n L L quido Tab
31. idad con una tensi n incorrecta o con un desequilibrio entre fases excesivo constituye uso indebido e invalida la garant a de Carrier Si el desequilibrio entre fases es superior al 2 para la tensi n o al 10 para la corriente comunicarlo inmediatamente a la compa a el ctrica y no poner en marcha la unidad hasta que esto se haya corregido 7 2 Desequilibrio entre fases para la tensi n 100 x desviaci n m xima respecto a la desviaci n media de la tensi n Tensi n media Ejemplo En una alimentaci n de 400 V 3 Ph 50 Hz las tensiones individuales medidas en las fases han sido AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tensi n media 406 399 394 3 1199 3 399 7 o sea redondeando 400 V Calcular la desviaci n m xima respecto a la media de 400 V AB 406 400 6 A c BC 400 399 1 CA 400 394 6 La desviaci n m xima respecto a la media es de 6 V El mayor porcentaje de desviaci n es 100 x 6 400 1 5 Esto es menos que el valor admisible del 2 y es por tanto aceptable Notas sobre los datos el ctricos e Las unidades 38RA 040 160 tienen un solo punto de acometida el ctrica e Lacaja de control incluye de serie los siguientes elementos dispositivos de arranque y protecci n de cada uno de los motores de los compresores del ventilador o ventiladores los dispositivos de control Conexiones en obra Todas las conexiones del sistema y de la instalaci n el
32. iende la presi n de aspiraci n El sobre calentamiento en la aspiraci n del compresor es tambi n elevado Es necesario recargar la m quina despu s de reparar la fuga Localizar la fuga y vaciar totalmente el sistema con una m quina de recuperaci n de refrigerante Hacer la repara ci n hacer una prueba de fugas y luego recargar el sistema IMPORTANTE Una vez reparada la fuga es necesario probar el circuito sin superar la presi n m xima de fun cionamiento en el lado de baja presi n indicada en la placa de caracter sticas El refrigerante tiene que cargarse siempre en forma l quida a trav s de la l nea de l quido La botella de refrigerante debe contener siempre como m nimo el 10 de su carga inicial 12 1 6 Caracter sticas del R 407C Ver la tabla siguiente Temperaturas saturadas del punto de ebullici n curva del punto de ebullici n Temperaturas saturadas del punto de roc o curva del punto de roc o 12 2 Mantenimiento el ctrico Al trabajar en la unidad respetar todas las precauciones de seguridad descritas en la secci n 1 3 e Se recomienda encarecidamente cambiar los fusibles de las unidades cada 15 000 horas de funcionamiento o cada 3 a os e Serecomienda verificar que todas las conexiones el ctricas est n bien apretadas despu s de recepcionar la m quina en el momento de la instalaci n y antes de la primera puesta en marcha un mes despu s de la primera puesta en marcha
33. ircuito para desactivar la secci n superior de la bater a del evaporador y reducir la carga del compresor 9 2 Instalaci n de las tuber as IMPORTANTE Para evitar vibraciones y posibles roturas de tuber as instalar soportes adecuados para todas las tuber as en el punto en que salen de la unidad En todas las unidades anular la presi n de la carga de mantenimiento antes de abrir el circuito e Abrir todas las v lvulas de servicio l nea de l quido y l nea de aspiraci n e Quitar la tapa protectora de la conexi n Schrader de la v lvula de la l nea de l quido y oprimir el depresor de la v lvula para liberar la carga de mantenimiento nitr geno e Desoldar los tapones y preparar las tuber as para la conexi n e Realizar las conexiones de la v lvula de la l nea de l quido entre el indicador de humedad y el evaporador e Realizar las conexiones de la l nea de aspiraci n de baja entre el compresor y el evaporador Mientras se realiza esta operaci n hacer circular nitr geno u otro gas inherte por las tuber as para evitar la oxidaci n del cobre 9 3 Selecci n de la bater a del evaporador 38RA 050 080 El circuito de estas unidades incluye dos compresores fun cionando en paralelo Para asegurar el retorno de aceite a los compresores a baja carga puede ser necesario dividir la bater a del evaporador en dos circuitos independientes La siguiente tabla indica la divisi n en de la capacidad frigo
34. ispositivos de sobrepresi n externos v lvulas de seguridad e Contactar Carrier Service para una explicaci n detallada del m todo de prueba del presostato de m xima Si la m quina funciona en un ambiente corrosivo inspec cionarlos m s frecuentemente Realizar peri dicamente pruebas de fugas y reparar inme diatamente cualquiera que se descubra 1 4 Consideraciones sobre la seguridad en las reparaciones El mantenimiento de todos los elementos de la instalaci n debe ser hecho por el personal responsable para evitar el deterioro del material y lesiones personales Las aver as y fugas deben repararse inmediatamente Debe confiarse a un t cnico autorizado la responsabilidad de reparar las aver as inmediatamente Cada vez que se repare una aver a deber n comprobarse los dispositivos de seguridad Si se produce una fuga o si el refrigerante se contamina por ejemplo por un cortocircuito en un motor sacar la carga completa utilizando una unidad de recuperaci n y almacenar el refrigerante en recipientes m viles teniendo cuidado en el caso de que el refrigerante se descomponga debido a incrementos de la temperatura elevados ya que los productos de descomposici n son peligrosos Si se produce una fuga evacuar todo el refrigerante reparar la fuga y cargar el circuito con una carga completa de R 407C seg n lo indicado en la placa de caracter sticas de la unidad No reponer nunca carga Cargar nicamente refrige
35. la 2 Capacidad m nima necesaria para el arrastre de aceite en la tuber a de aspiraci n kW R 407C Tubo de cobre Di metro exterior de la tuber a Temp de saturaci n en la evaporaci n C 1 2 5 8 3 4 718 1 1 8 1 3 8 1 5 8 1 7 8 2 5 8 3 1 8 3 5 8 4 1 8 40 0 21 0 38 0 60 0 95 1 83 3 09 4 78 9 53 16 35 25 53 37 25 51 70 29 0 28 0 50 0 81 1 27 2 46 4 15 6 40 12 77 21 95 34 29 50 01 69 36 18 0 37 0 66 1 09 1 65 3 20 5 42 8 37 16 67 28 66 44 74 65 24 90 53 7 0 47 0 84 1 37 2 08 4 08 6 89 10 66 21 28 36 54 57 01 83 18 115 39 4 0 58 1 05 1 172 2 60 5 10 8 62 13 29 26 59 45 65 71 25 103 93 144 20 Tabla 3 R 407C Factores de correcci n para el arrastre de aceite en la tuber a de aspiraci n Temperatura del l quido C 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 66 1 21 1 16 1 11 1 05 1 00 0 94 0 89 0 83 0 77 0 70 0 64 Ver apartado 10 3 1 Tuber as de aspiraci n verticales 16 11 PUESTA EN MARCHA 11 1 Comprobaciones preliminares e No intentar nunca la puesta en marcha de la unidad sin haber le do y comprendido perfectamente las instruc ciones de funcionamiento y haber realizado las siguien tes comprobaciones previas a la puesta en marcha e Consultar el esquema de cableado que acompa a a la unidad e Verificar que no hay fugas de refrigerante e Confirmar que todas las bandas de fijaci n de los tubos est n bien apretadas e Confirmar que todas las conexiones el
36. nadas del centro de gravedad la posici n de los agujeros de fijaci n y la distribuci n del peso consul Entrada del cable de alimentaci n tar los planos de dimensiones certificados Salida de aire no obstruirla DA na OD A 3 3 Instalaci n de unidades condensadoras m ltiples NOTA Si la altura de las paredes es superior a 2 m consultar a la f brica o ASS o O 2200 a 2200 2200 La 2200 eo al e 4 NI Ay 1500 1500 Leyenda A Pared B Unidad a 2200 e 1500 ae NOTA 1 Planos no certificados Para dise ar la instalaci n consultar los planos de dimensiones certificados que acompa an a la unidad o que pueden obtenerse solicit ndolos 2 Para la coordenadas del centro de gravedad la posi ci n de los agujeros de fijaci n y la distribuci n del peso consultar los planos de dimensiones certificados 3 En instalaciones de varias unidades condensadoras m ximo 4 unidades la distancia lateral entre uni dades debe aumentarse de 1 000 a 2 000 mm 4 La unidad debe instalarse perfectamente nivelada en ambos ejes menos de 2 mm de tolerancia por metro 4 DATOS F SICOS 38RA 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Capacidad frigor fica nominal neta kw 39 9 49 5 58 0 68 0 77 0 87 0 95 0 114 0 133 0 151 0 Peso en funcionamiento kg unidad suministrada con carga
37. ntes sometidos a presi n declaraci n repetici n de la homologaci n repetici n de las pruebas etc Las carac ter sticas de estos equipos y componentes figuran en la placa de caracter sticas o en la documentaci n requerida que acompa a a cada producto 1 3 Consideraciones sobre la seguridad en el mantenimiento Los t cnicos que trabajen en componentes de refrigeraci n o el ctricos tienen que estar debidamente cualificados formados y autorizados para hacerlo Todas las reparaciones de los circuitos frigor ficos deben ser realizadas por personas perfectamente formadas y cualificadas para trabajar en estas unidades y familiarizadas con el equipo y su instalaci n y tienen que llevar los ele mentos de protecci n necesarios guantes gafas ropas protectoras y calzado de seguridad Soldadura Las operaciones de soldadura de componentes tuber as o conexiones deben ser realizadas por operarios cualificados utilizando los procedimientos adecuados Durante las operaciones de mantenimiento y reparaci n los recipientes a presi n no deben someterse a golpes ni a grandes variaciones de temperatura No trabajar nunca en una unidad bajo tensi n No trabajar nunca en ning n componente el ctrico sin cortar antes la alimentaci n el ctrica a la unidad con el interruptor situado en la caja de control Para realizar cualquier operaci n de mantenimiento en la unidad bloquear en posici n abierta el circuito de alimentaci
38. ntluel Francia El fabricante se reserva el derecho de hacer cualquier modificaci n sin previo aviso Impreso en Holanda Carrier w
39. o de la tuber a de l quido A poder ser medir la temperatura en un punto de la tuber a de l quido situado lo m s cerca posible de la v lvula de servicio A adir carga hasta que el refrige rante que pase por el visor sea transparente lo que signifi car que es solo l quido Ahora al medir la temperatura en la tuber a de l quido deber ser posible calcular un valor real de subenfriamiento comprendido entre 4 y 8 K para convertir presi n de saturaci n a temperatura de saturaci n v ase el apartado 12 1 3 El subenfriamiento real es igual a la temperatura de saturaci n en el punto de burbujeo menos la temperatura medida en la tuber a de l quido Si el valor real de subenfriamiento es superior a 8 K es posible que la carga haya sido excesiva Este exceso de carga se traduce en una presi n de condensaci n excesiva y en un aumento de la potencia absorbida por el compresor Si no se consigue aclarar el l quido del visor a adiendo carga y la presi n de condensaci n aumenta por encima de los valores admisibles puede que el filtro secador est obstruido o que una de las v lvulas solenoide est parcialmente cerrada Comprobarlo 17 12 MANTENIMIENTO Todo t cnico que intervenga en la m quina por cualquier motivo debe estar debidamente cualificado para trabajar en circuitos el ctricos y frigor ficos Todas las operaciones de extracci n y drenaje del refrige rante deben ser realizadas por t cnicos cualificados
40. o de roc o Temperatura exterior m xima para el transporte y almacenamiento de las unidades 38RA las temperaturas m nimas y m ximas son 20 C y 55 C Se recomienda usar estas temperaturas para el transporte en contenedor 7 CONEXIONES EL CTRICAS Caja de control 38RA 040 080 10 Caja de control 38RA 090 160 UN L1 L2L3 8 5 Leyenda 1 Interruptor principal PE Conexi n a tierra S Secci n del cable de alimentaci n ver la tabla Secciones recomendadas para los cables X Posici n del interruptor referida al lateral de la unidad Y Posici n de la caja de control referida a la base de la unidad X Y 38RA 040 080 227 809 38RA 090 160 1399 809 NOTAS Las unidades 38RA 040 160 s lo tienen un punto de conexi n de la alimentaci n en el interruptor principal Antes de conectar los cables es indispensable compro bar si la secuencia de las fases es correcta L1 L2 L3 Planos no certificados Consultar los planos certificados que acompa an a la unidad o que pueden obtenerse solicit ndolos 7 1 Alimentaci n el ctrica Debe coincidir con lo indicado en la placa de caracter sticas de la unidad La tensi n de alimentaci n debe estar dentro del intervalo indicado en la tabla de datos el ctricos Para las conexiones consultar los esquemas de cableado ADVERTENCIA El funcionamiento de la un
41. o el ctrico se ha dimensionado e instalado correctamente Todos los terminales est n bien apretados Se han inspeccionado todos los cables y termistores para ver si hay conexiones cambiadas Todos los tapones est n bien apretados Comprobaci n de las unidades de tratamiento de aire Todas las unidades funcionan Puesta en marcha de la unidad El nivel de aceite es correcto Se ha hecho la prueba de fugas de la unidad incluidos los accesorios Localiza reparar y hacer un informe de cualquier fuga de refrigerante Comprobar el desequilibrio de tensiones AB DA 1 AAA Tensi n Media ccccccacccnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos ver las instrucciones de instalaci n Desviaci n M XIMA cocconcccnoccononcnnnnnnnnnos ver las instrucciones de instalaci n Desequilibrio de tensiones conc ver las instrucciones de instalaci n El desequilibrio de tensiones es inferior al 2 22 ADVERTENCIA No arrancar la unidad si el desequilibrio de tensiones es superior al 2 Solicitar ayuda a la compa a el ctrica local Todas las tensiones de alimentaci n est n dentro de los intervalos admisibles Ajustar el termostato de la habitaci n a una temperatura inferior a la existente en la habitaci n ADVERTENCIA Verificar que todas las v lvulas de servicio est n abiertas y que el circuito de seguridad del usario est cerrado antes de poner en march
42. o presionar ni apalancar ninguno de los paneles exteriores S lo la base del chasis de la unidad se ha dise ado para soportar tales esfuerzos Comprobaciones antes de la puesta en marcha Antes de la puesta en marcha del sistema de refrigeraci n debe verificarse la instalaci n completa incluyendo el sis tema de refrigeraci n con los planos de instalaci n y dimen sionales con los diagramas de tuber as e instrumentaci n y con los esquemas de cableado Durante la instalaci n debe seguirse la normativa nacional En su ausencia puede utilizarse como gu a el p rrafo 9 5 de la norma EN 378 2 Comprobaciones visuales externas de la instalaci n e Comparar la instalaci n completa con los diagramas del sistema de refrigeraci n y de la alimentaci n el ctrica e Comprobar que todos los componentes cumplen las especificaciones de dise o e Comprobar que se dispone de todos los documentos y equipos de seguridad exigidos por las normas europeas actuales e Verificar que todos los dispositivos y conjuntos de seguridad y protecci n medioambiental est n en su sitio y cumplen las normas europeas actuales e Verificar que se dispone de todos los documentos para recipientes a presi n certificados placas de caracter s ticas archivos y manuales de instrucciones exigidos por las normas europeas actuales e Verificar que las v as de acceso y escape est n libres de obst culos e Comprobar que la ventilaci n en la sala es adecu
43. o que acompa a la unidad Unidades S m n mm Tipo de cable L m x S m x mm Tipo de cable L m x por fase m por fase m 38RA 040 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 38RA 050 1x6 XLPE Cu 80 1x25 PVC Cu 300 38RA 060 1x10 XLPE Cu 110 1x25 PVC Cu 300 38RA 070 1x10 XLPE Cu 100 1x35 PVC Cu 310 38RA 080 1x16 XLPE Cu 125 1x50 PVC Cu 350 38RA 090 1x16 XLPE Cu 115 1x70 PVC Cu 380 38RA 100 1x25 XLPE Cu 145 1x70 PVC Cu 380 38RA 120 1x25 XLPE Cu 135 1x95 PVC Cu 410 38RA 140 1x35 XLPE Cu 150 1x 120 PVC Cu 435 38RA 160 1x 50 XLPE Cu 180 1x 150 PVC Cu 450 S Secci n del cable de alimentaci n el ctrica v ase el diagrama de conexiones el ctricas 12 9 CONEXIONES DE REFRIGERANTE 9 1 Instalaci n en obra v lvula termost tica de expansi n TXV y v lvula solenoide e El bulbo sensor de esta v lvula debe instalarse como m nimo despu s de dos codos a 90 en la salida del evaporador e Lo ideal ser a montar la TXV en un tramo vertical de tuber a Si ello no es posible puede girarse la v lvula 90 manteniendo la tuber a horizontal en la base e Montar la TXV y las v lvulas de solenoide como se indica en las figuras 1 2 e 3 e Noes necesario utilizar v lvulas de solenoide en la l nea de l quido si se utilizan evaporadores de circuito sencillo y el evaporador tiene suficiente capacidad para retener toda la carga de refrigerante e Las v lvulas solenoide son necesarias cuando se em plean evaporadores de doble c
44. or tiene que asegurar que las conexiones podr n hacerse f cil mente y definir en obra cualquier modificaci n necesaria Las conexiones est ndar existentes para los cables de ali mentaci n suministrados en obra hasta el seccionador general se han dise ado para el n mero y tipo de cables que figuran en la siguiente tabla Los c lculos est n basados en la corriente m xima de la m quina ver las tablas de datos el ctricos y procedimiento de instalaci n est ndar seg n la norma IEC 60364 tabla 52C Para unidades 38RA instaladas en el exterior se han man tenido los siguientes procedimientos est ndar de instalaci n e N 17 l neas a reas suspendidas e N 61 conductos enterrado con un coeficiente de reducci n de 20 e Elc lculo est basado en cables aislados con PVC o XLPE con n cleo de cobre e Se ha supuesto una temperatura ambiente m xima de 46 C e La longitud indicada para los cables limita la ca da de tensi n al 5 como m ximo ver la tabla IMPORTANTE Antes de conectar los cables de alimen taci n L1 L2 E3 a la regleta de terminales es impres cindible comprobar si la secuencia de las fases es correcta antes de hacer la conexi n al interruptor principal Cableado de control en obra Para el cableado de control en obra de los siguientes ele mentos consultar el manual de instalaci n y funcionamiento del control Control Pro Dialog Plus serie 38RA y el esquema de cableado certificad
45. para otras temperaturas del refrigerante distintas de 32 C antes del dispositivo de expansi n Las tuber as de aspiraci n verticales deben dimensionarse para la capacidad frigor fica M NIMA de la unidad Como primera estimaci n se puede determinar esta capacidad m nima para una temperatura de aspiraci n inferior en 10 C al valor nominal En unidades con varias etapas de capacidad esta condici n puede acarrear excesivas p rdidas de carga si la unidad funciona a su capacidad m xima por lo que en ese caso se requiere una doble tuber a de aspiraci n vertical 10 3 2 Dobles tuber as de aspiraci n verticales La Fig 4 ilustra el principio de la doble tuber a de aspiraci n vertical 1 La tuber a de aspiraci n A se dimensiona para permitir el retorno de la mezcla de refrigerante y aceite a las capacidades frigor ficas m nimas 2 La tuber a B suele ser de mayor di metro y se dimen siona de manera que las p rdidas de carga generadas por las dos tuber as a la M XIMA capacidad frigor fica sean aceptables a la vez que permitan el retorno de la mezcla de refrigerante y aceite 3 En ambas tuber as se instala un separador de aceite Durante el funcionamiento a carga parcial cuando la velocidad del vapor de refrigerante no es suficiente para arrastrar la mezcla de refrigerante l quido y aceite este separador se llena progresivamente con la mezcla hasta que el vapor de refrigerante ya no puede circular por la tu
46. r fica para cada circuito del evaporador 38RA Circuito del Circuito del evaporador A1 evaporador A2 050 46 54 060 40 60 070 50 50 080 50 50 Fig 1 38RA 040 080 evaporador nico AE gn Mi 4 7 38RA 090 160 Estas unidades tienen dos circuitos de refrigerante inde pendientes y la bater a del evaporador tiene que dividirse en dos circuitos independientes La siguiente tabla indica la divisi n en de la capacidad frigor fica para cada circuito del evaporador 38RA Circuito del Circuito del evaporador A evaporador B 090 45 55 100 40 60 120 50 50 140 50 50 160 50 50 IAS f 12 gt Toona para las figuras 1 2 y 3 Tuber a de l quido procedente de la 38RA Filtro secador V lvula solenoide suministrada sin instalar Evaporador V lvula termost tica de expansi n Visor de humedad Circuito 1 Circuito 2 Suministrada en la obra MESS 13 10 DIMENSIONADO DE LAS TUBER AS DE REFRIGERANTE 10 1 Generalidades Al realizar el dimensionado de las tuber as de refrigerante deber n tenerse en cuenta las siguientes limitaciones En la mayor a de las aplicaciones debe garantizarse el retorno de aceite al compresor Dicho retorno se produce por arrastre y para que ste tenga lugar es preciso que el refrigerante alcance cierta velocidad m nima
47. r neutro N no debe conectarse directamente a la unidad en caso necesario se utilizar un transformador 5 Nose incluye en la unidad protecci n contra sobrecorriente en los conductores de alimentaci n 6 Los seccionadores instalados en f brica son de un tipo adecuado para la interrupci n de la alimentaci n el ctrica seg n la norma EN 60947 3 corresponde a IEC 60947 3 7 Las unidades est n dise adas para conexi n a redes TN IEC 60364 Para redes IT la conexi n de tierra no debe hacerse a la tierra de la red Preparar una toma de tierra local y consultar a una organizaci n local competente para realizar la instalaci n el ctrica PON NOTA Si alg n aspecto concreto de la instalaci n no est de acuerdo con las condiciones anteriores o si deben considerarse otras condiciones consultar al representante local de Carrier Elnivel de protecci n requerido para esta clase es IP43BW seg n el documento de referencia IEC 60529 Todas las unidades 38RA tienen protecci n IP44CW y cumplen estas condiciones de protecci n 11 8 SECCIONES RECOMENDADAS PARA LOS CABLES El dimensionamiento de los cables es responsabilidad del instalador y depende de las caracter sticas y reglamentos aplicables a cada instalaci n Lo que sigue es solamente una orientaci n y no hace a Carrier responsable en modo alguno Una vez determinadas las secciones de los cables utilizando el plano de dimensiones certificado el instalad
48. rante l quido R 407C por la l nea de refrigerante l quido Antes de cargar la unidad verificar si el tipo de refrigerante es correcto La carga de un refrigerante distinto del original R 407C perjudicar a el funcionamiento de la m quina y podr a producir incluso la destrucci n de los compresores Los compresores que funcionan con este tipo de refrigerante se cargan con una aceite sint tico de poliolester No utilizar ox geno para purgar las l neas o aplicar presi n a la m quina para cualquier fin El ox geno reacciona violentamente con aceites grasas y otras substancias cor rientes No superar nunca las presiones m ximas de funcionamiento especificadas Verificar las presiones de prueba m ximas admisibles en los lados de alta y baja presi n comprobando las instrucciones de este manual y las presiones indicadas en la placa de caracter sticas de la unidad No utilizar aire para la prueba de fugas Utilizar s lo refrigerante o nitr geno seco No desoldar ni cortar con soplete las l neas de refrigerante ni ning n componente del circuito frigor fico antes de eva cuar todo el refrigerante l quido y gaseoso de la unidad Los restos de vapor deben desplazarse con nitr geno seco El refrigerante en contacto con una llama genera gases t xicos Debe estar disponible el equipo de protecci n necesario Tambi n deben estar a mano extintores de incendios adecuados para el sistema y el tipo de refrigerante No si
49. rmador montado en la unidad Consumo m ximo de la unidad kW 19 2 23 5 27 8 32 8 38 6 42 7 47 0 55 6 65 6 77 2 Corriente nominal de la unidad A 27 9 33 5 40 1 48 9 54 1 61 4 68 0 88 1 97 8 108 1 Corriente m xima de la unidad A 36 6 45 0 52 5 62 3 712 81 6 89 0 104 8 124 5 142 3 Corriente m xima de la unidad A 32 9 40 5 47 2 56 1 64 1 73 4 80 1 94 3 112 1 128 1 Corriente m xima de arranque Unidad est ndart A 178 151 156 166 210 218 226 204 223 273 Con arrancador electr nico opcional A 117 106 109 119 148 Corriente de mantenimiento de cortocircuito trif sico kA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Consumo de los compresores y ventiladores en las condiciones m ximas de funcionamiento de la unidad temperatura de saturaci n en la aspiraci n 10 C y temperatura m xima de entrada del aire 45 C 1 K dependiendo de la unidad y tensi n de 400 V valores en la placa de caracter sticas de la unidad k 5 K subenfriamiento 8 3 K temperatura del aire exterior 35 C Los valores de la corriente corresponden a la tensi n nominal de 400 V Corriente m xima de la unidad en funcionamiento para la potencia m xima absorbida y 360 V Corriente m xima de la unidad en funcionamiento para la potencia m xima absorbida y 400 V valores en la placa de caracter sticas de la unidad Corriente nominal de la unidad en condiciones nominales temperatura de saturaci n en la aspiraci n punto de roc o 5 C sobrecalentamiento
50. te como se indica en los pasos 1 2 3 y 5 9 Calcular la relaci n de longitud seg n los pasos 8 y 7 longitud equivalente seg n el paso 8 DIVIDIDA por la longitud equivalente seg n el paso 7 10 Multiplicar esta relaci n por 1 5 para determinar las p rdidas de carga equivalentes en K 10 3 Dimensionado de la tuber a de aspiraci n Este dimensionado es el m s cr tico de todos En el evapo rador tiene lugar un proceso de destilaci n durante el cual el refrigerante se evapora hasta alcanzar un punto de equilibrio Hay dos fases la fase de vapor que solo contiene refrigerante y la fase l quida que es una mezcla de refrige rante l quido y aceite El contenido de refrigerante en esta mezcla depende de la presi n La mezcla l quida solo puede ser devuelta al compresor por arrastre debido a la velocidad del vapor 10 3 1 Tuber as de aspiraci n verticales En este caso hay m s condicionantes ya que la velocidad del vapor ha de ser suficiente para arrastrar la mezcla de refrigerante l quido y aceite venciendo la fuerza de gravedad La Tabla 2 recoge las capacidades frigor ficas m nimas nece sarias para distintos di metros de tuber a y temperaturas de saturaci n en la aspiraci n Esta tabla est basada en un sobrecalentamiento de 8 K y una temperatura del refrige rante de 32 C antes del dispositivo de expansi n La Tabla 3 indica los factores de correcci n que han de aplicarse a la capacidad frigor fica
51. urva de saturaci n en el punto de roc o Curva de saturaci n en el punto de ebullici n Isotermas L quido L V L quido vapor V Vapor PODAG0nNnN Nota Subenfriamiento Aparente 1 3 Real 2 3 12 1 4 Carga de refrigerante l quido PRECAUCI N Las unidades 38RA se cargan con refrige rante l quido HFC 407C Esta mezcla no azeotr pica de refrigerantes tiene un 23 de R 32 un 25 de R 125 y un 52 de R 134a y se caracteriza por el hecho de que al cambiar de estado la temperatura de la mezcla l quido vapor no es constante como ocurre con los refrigerantes azeotr picos Todas las comprobaciones tienen que consistir en pruebas de presi n y debe utilizarse la tabla de presiones temperaturas para determinar las temperaturas saturadas correspondientes curva del punto de ebullici n saturado o curva del punto de roc o saturado La detecci n de fugas en m quinas cargadas con R 407C es especialmente importante Dependiendo de que la fuga se produzca en la fase de l quido o vapor la proporci n de los distintos componentes que quedar n en el l quido no ser la misma NOTA Realizar peri dicamente pruebas de fugas y reparar inmediatamente cualquiera que se encuentre 12 1 5 Falta de carga Si no hay suficiente refrigerante en el sistema se observan burbujas en el visor indicador de humedad en el modo de refrigeraci n Si la falta de carga es importante aparecen grandes burbujas en el visor y desc
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