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Sistema Separado FC5

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1. dri im iR a Gu RU EUG det ded te 46 6 7 46 6 8 Pulley Setting and Positioning of the Fan Motor sese 46 7 Eventual Abnormalities ronca ida 47 8 51 Electrie DESI al TIS es a 53 10 Subcooling and O verheating Calculation 020 cr 54 11 Table of Interconnections between Evaporator and Condensers sssri 55 12 General Technical C 5 6 asar 56 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EH EB Nomenclature VENTILATION MODULE Example Code FC5 Multis plit B First review C Second review A Original V Standard Fan VH High Pressure Fan Only 036 036 3 0 TR 072 6 0 TR 120 10 0 TR 057 5 0 TR 090 7 5 TR 160 12 5 TR 180 15 0 TR 23 220 380V HEAT EXCHANGER MODULE 5 7 _ 1 2 3 1 4 5 6 718 9 10 117 ca FC5A Multis plit AA A Original B First review C Second review CR Hot Cold 036 3 0 TR 072 6 0 TR 120 10 0 TR Heat Exchanger 057 5 0 TR 090 7
2. 3 The current imbalance calculation must be made in the same way as the voltage imbalance calculation The causes of the voltage imbalance may be Bad contact contactor electric connections loose wires oxidized or carbonized conduits Conduits with improper gauge Charge imbalance in a three phase power supply system c Control wiring Refer to the electric diagrams in order to perform the field connections amongthe units and the selecting switch MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Table 2 Electric Data MOTOR CURRENT A NOMINAL MAXMUM maximum MaxIMUM 92 1 NOMINAL 1805 2410 2076 2772 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Operation EB Initial Check Table 3 below defines the limit conditions for the application and operation ofthe units Table 3 Limit Conditions for the Application and Operation Outside air temperatura Minimun in cool 4 C For temperatures higher than Maximum in heat 43 40 459C consult the dealer Condensers 562 662CZ Surrey Maximum in heat 46 Condensers 540VZ OZ y 541BZ OZ 2 Rated Voltaje Variation of 10 in relation Check your installation and or to the local value of the electric contact your local electricity power company 3 Mains imbalance Voltaje 10 Check your installation and or see also item 4 8 Current 10 contact your
3. Condensate Tray A single piece of high impact polyethylene designed to allow a proper condensate outflow preventing the discomfort caused by the water stagnation and the formation of mold Thermal Insulation The panels and the cabinet frame are thermally and acoustically insulated with closed cell expanded polyethylene and aluminum film Pulley Setting and Positioning of the Fan Motor The motor pulley of the ventilation module is variable that is its primary diameter varies according to the number of revolutions on its mobile surface In order to achieve the maximum available static pressure we must close the pulley so that its diameter gets bigger To achieve the minimum value we must do the opposite that is to open the pulley to reduce its diameter Depending on the Evaporator assembly it will be necessary to change the belts Table 4 below indicates it Picture 7 Fan motor Table 4 Position of the Pulley Assembly The ventilation module is produced in the vertical position and with a vertical air discharge In case it is required that the evaporator remains in the horizontal assembly position change the motor position and consequently the belt model If the assembly is horizontal and the air discharge downwards the motor shall remain in the vertical position MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO TROUBLE POSSIBLE CAUSE PROCEDURE lThe unit does not start
4. Lubrication The electric motors have permanent lubrication bearings and do not require any additional lubrication Air Filters Inspect the filters at least once a week washing them if required For severe applications inspect them more frequently Do not operate the unit without the air filters in place T he access and removal of the air filters is made through the front of the FC5 unit s Removal of the Closing Panels 79 a Of the Condenser and Evaporator Fan Section For the evaporator unit remove the screws from the closing panels of the fan section in order to allow a better access according to the chosen assembly position See item 4 3 Positioning on Site b Internal Cleaning of the Ventilation and Heat Exchanger Modules The ventilation and heat exchanger modules are internally insulated with expanded polyethylene covered with a thin aluminum layer which allows cleaning the inside with a wet cloth Surrey DO ESNOT recommend to clean them with water jet MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO E Cleaning a Air Coils Remove the dirt with a brush a vacuum cleaner or compressed air Use a fin comb with the appropriate number of fins per inch in order to correct the spacing and eventual crushing of the coils b Condensate Drains Periodically check the conditions of the condensate draining lines C irculate clean water and check their operation the existence of crushing or obstructions
5. Power failure Check the power supply Check fuses disconnect and circuit breakers Check electric contacts Improper voltage or out of the Check and correct the problem admissible limits Burnt control fuses Check short circuits in the control wrong connection or defective component Correct and replace the fuses Check pressostat s flow switches relays and auxiliary contacts 2 Fan does not operate Defective contactor or overload relay Test and replace Test and replace 3 Compressor groans but does not start Phase failure Check and correct the problem Compressor locked 4 Compressors starts but does not operate continuously O verload or overheating ofthe compressor Check the operation of the protective devices Replace if necessary Check the voltage or lack of phase Correct the problem Check the adjustment of the expansion valve evaporators 120 160 and 180 Check the temperature or pressure in the suction and condensation 5 Noisy unit Noisy compressor Check the adjustment of the expansion valve Check the internal noise Replace if necessar y Check the refrigerant charge A djust if necessar y 6 Unit operates Check project conditions continuously underdimensioned unit but with low performance Lack of refrigerant Check and correct leaks A dd O Pr Presence of non condensates in the system Defective compressor Check compres
6. Verificar elasticidad de los cojinetes de goma de los compresores Verificar cableado de alimentaci n CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de l quido Controlar carga de gas burbujas suciedad unidad Fugas verificar Verificar filtro secador Cambiar si necesario V lvulas expansi n Verificar funcionamiento Sobrecalentamiento Medir Ajustar si necesario Subenfriamiento Medir Corregir si necesario Verificar aislamiento de las tuber as Verificar estado de las tuber as aplastado etc VENTILADORES DEL EQUIPO Verificar rodamientos de los motores Tensi n de los motores Medici n Corrientes de los motores Medici n Limpieza de los rotores Verificar desbalanceamiento SERPENT N EVAPORADOR Limpieza del aleteado Limpieza dreno Limpieza bandeja MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO FRECUENCIA DESCRIPCI N DE LOS SERVICIOS SERPENT N CONDENSADOR AIRE Limpieza del aleteado Limpieza bandeja Limpieza dreno FILTROS DE AIRE Inspecci n y limpieza GABINETE Verificar y eliminar puntos de oxidaci n Examinar y corregir tapas sueltas y cierre del gabinete Verificar aislamiento t rmico del gabinete pate e COMPONENTES EL CTRICOS Inspecci n general Verificar apretado contacto y limpieza Regulado de rel s de sobrecarga Controles Intertrabamientos Verificar funcionamiento Termostato Llave Verificar actuaci n y regulado Verificar tensi n corriente desbal
7. 1 5 90S 2 90L 3 100L 3 100L M M B Front 5 6204 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6206 ZZ a a R o Rear E 6201 ZZ 6201 ZZ 6202 ZZ 6202 ZZ 6203 ZZ 6203 ZZ Weight kg 60 60 70 100 120 125 Face Area m 0 51 0 51 0 62 0 94 1 08 1 13 No of Rows 2 2 3 2 3 4 Pipe Diameter 3 8 H Fins per inch 17 17 15 17 17 14 L Material of the Fins E Corrugated Aluminum Material of the Tubes Internally Grooved Copper No of Circuits E 10 12 x o Liquid Line G 2 H 1 2 Bag 5 8 Bag 2 1 2 Bag E Qty Type A Liquid Line G 1 1 8 Bag 1 3 8 Bag 2 1 1 8 Bag N Qty Type R High Density Washable PVC Screen N L D 412 x 1045 412 x 1045 412 x 1355 544 x 742 544 x 942 544 x 942 Weight kg 30 30 30 6l 72 8l Drain Qty Type 3 4 BSP Male Evaporator Unit Weight kg 90 90 112 161 192 206 1 Available static pressure with standard filtering Washable screen GO class MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO IS0 9001 150 14001 OHSAS 18001 256 30 051 A 06 05 E A b EL fabricante se reserva el derecho de discontinuar o cambiar en cualquier momento las especificaciones o dise os sin informar o sin incurrir en obligaciones Manufacturer reserves the right to discontinued or change at any time specifications or designs without notice and without incurring obligatio
8. 180 Verificar temperatura o presi n en la succi n y en la condensaci n 5 Unidad con ruido Compresor con ruido Verificar regulado de la v lvula de expansi n Verificar ruido interno Sustituir si es necesario Verificar carga de refrigerante Ajustar si necesario Vibraci n en las tuber as de refrigerante Verificar y corregir Paneles o piezas met licas mal fijadas Verificar y fijar 6 Unidad opera Carga t rmica excesiva Verificar condiciones del proyecto con bajo rendimiento Falta de refrigerante Verificar y corregir fugas Presencia de incondensables en el sistema Verificar y corregir Suciedad en el condensador o evaporador Verificar y corregir Compresor defectuoso Verificar presiones y corrientes del compresor Sustituir si necesario MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO PROBLEMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO 6 Unidad opera Insuficiente alimentaci n de Verificar obstrucci n en el filtro secador continuamente pero refrigerante en el evaporador en el distribuidor o en las l neas con bajo rendimiento Sustituir o corregir continuaci n Verificar obstrucci n en la v lvula de expansi n Sustituir si necesario Verificar regulado en el sobrecalentamientq de la v lvula de expansi n para 160 180 accurator 5 7 72 90 120 para 36 4 a 6 C Ajustar si necesario Verificar p rdida de carg
9. AIR Cleaning of the fins Cleaning of the tray Cleaning of the drain AIR FILTERS Inspection and cleaning CABINET Check and eliminate rust points Examine and fix loose covers and cabinet sealing Check the cabinet thermal insulation s w m AAA ELECTRIC COMPONENTS General Inspection Check tightness contact and cleaning Adjustment of the overload relay Controls Interlocking Check operation Thermostat Switch Check activation and adjustment Check tension current imbalance between phases Check motor heating Check conditions and heating of the power supply cables MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Electric Diagrams EB SUPPLY WIRES COMMAND WIRES EVAPORATOR KIT INSTALLED IN THE OUTDOOR UNIT NOTE SEE THE OUTDOOR UNIT ELECTRICAL DIAGRAM ae LJ CHOOSE THE CORRECT OVERLOAD RELAY IT DEPENDS OF THE MOTOR AMPS LEGEND FIELD WIRED F INDOOR OVERLOAD RELAY IFC INDOOR FAN CONTACTOR IFM INDOOR FAN MOTOR MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Subcooling and Overheating Calculation SUBCOOLING 1 Definition Difference between the saturated condensation temperature and the temperature of the liquid line SR Tcp TLL 2 Required equipment for measurement Manifold Bulb or electronic thermometer temperature sensor Filter or insulating foam Conversion Tab
10. Corregir Exceso de refrigerante Verificar y remover exceso ajustando el subenfriamiento entre 8 y 1 C condici n ARI 210 Presencia de incondensables en el sistema Verificar y corregir Carga t rmica excesiva unidad Verificar y sustituir la unidad caso haya subdmensionada necesidad 20 MANUAL DE INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO PROBLEMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO 7 Presi n de descarga Presostato de alta desarmado sin Verificar regulado y actuaci n Ajustar elevada continuaci n causa aparente Premium o sustituir si necesario 8 Presi n de descarga Baja temperatura del aire exterior Instalar control de condensaci n reducida Falta de refrigerante Verificar y corregir fugas Adicionar refrigerante si necesario Compresor defectuoso Verificar presiones de succi n y descarga Sustituir si necesario Compresor opera con rotaci n Verificar las presiones de succi n y invertida descarga Caso se verifique la inversi n invertir dos cables de alimentaci n de la bornera de fuerza de la unidad 9 Presi n de succi n Inversi n de rotaci n en el ventilador Verificar y corregir reducida evaporador Presi n de descarga reducida Vea caso 8 Carga t rmica insuficiente Verificar condiciones de proyecto Falta de refrigerante Verificar y corregir fugas Adicionar refrigerante si necesario Bajo caudal en el aire del evaporador Verificar
11. Elija un local con espacio suficiente que permita reparos o servicios de mantenimiento en general como por ejemplo la limpieza de los filtros de aire El local debe posibilitar el pasaje de las tuber as tubos del sistema cableado el ctrico y dreno La unidad debe estar correctamente nivelada despu s de su instalaci n En el caso de instalaciones empotradas se hace necesario la existencia de claraboyas para mantenimiento o remoci n del aparato MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Dimensionamiento y Colocaci n en el Local 21 27 LIGUEDO i 1 8 SUCCAD Figura 2 M dulo Intercambiador de Calor FC5A 036 F 5 9 160 1607 Figura 2c M dulo de Ventilaci n FC5 057 a 180 595 1700 1900 554 554 ala ojlo ala ala ojo aj a 1050 1350 1500 415 554 LA a a alo o co aj a A N oj o Nj gt co ala N a e a 1 N 1 N 1 1 1 1 1 N e ala w l S E A a zc gt lt x lt o x x PERRE 6 3 6 3 Figura 2d M dulo Intercambiador de Calor FC5A 057 a 180 Antes de colocar el equipo en el lugar verifique los siguientes a
12. apretado de conexiones flanges y dem s fijaciones evitando el aparecimiento de vibraciones fugas y ruidos d Aseg rese que los aislamientos de las piezas met licas y tuber as est n en el local correcto y en buenas condiciones e Peri dicamente verifique si el voltaje y el desbalanceamiento entre las fases se mantienen dentro de los l mites especificados MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Mantenimiento __ Desenergice la unidad antes de efectuar cualquier servicio Ventiladores KI Los ventiladores salen de f brica ajustados para la condici n nominal de funcionamiento conforme indicado en el cat logo t cnico Antes de efectuar servicios de mantenimiento en los compartimentos de los ventiladores observe las siguientes recomendaciones o Desenergice la unidad 2 Proteja los serpentines recubri ndolas con placas de compensado u otro material r gido CUIDADO Con el aumento del caudal del aire aumenta la carga sobre el motor No sobrepase la corriente m xima indicada en la placa del motor Lubrificaci n Los motores el ctricos poseen rodamientos con lubricaci n permanente no necesitando de lubricaci n adicional Filtros de Aire EJ Inspeccione los filtros de aire por lo menos una vez por semana lav ndolos conforme la necesidad En aplicaciones severas inspeccione con m s frecuencia No ponga la unidad en funcionamie
13. is high little refrigerant is being injected in the evaporator and it is necessary to open the valve turn the adjustment screw to the left counterclockwise EV with 4 Example of calculation Suction line pressure pressure gauge 75psig Suction line temperature thermometer 15 C Saturated evaporation temperature table 7 C Overheating Subtraction 8 C High overheating open the expansion valve ATTENTION After setting the EXV do not forget to put back the helmet Only set the overheating after the adjustment of the subcooling MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Table of Interconnections between Evaporator and Condensers 562CZ036 662CZ036 562CZ057 662CZ057 562CZ072 662CZ072 562CZ090 662CZ090 Vertical Discharge 540VZI20 540QZ120 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO ES General Technical Characteristics Capacity Btu h kW 36000 10 55 Voltage N of Phases Frequency 220 ou 380 3ph 50Hz of Capacity Steps Expansion Device Capillary Type Dual Centrifugal O D Nominal Flow m h 700 VH vs E A 6 37 2 VS VH 14 4 Rotation rpm VH E RRA VH j L 3 8 Quantity No of Poles Power HP 2 Material of the Fins Corrugated Aluminum gt Material of the Tub
14. las l neas de descarga man metro de alta y succi n man metro de baja 39 Despu s que las condiciones de funcionamiento se estabilicen lea la presi n del man metro de la nea de descarga NOTA Las mediciones deben hacerse con el equipo operando dentro de las condiciones de proyecto de la instalaci n para permitir alcanzar el desempefio deseado 4 De la tabla de R 22 obtenga la temperatura de condensaci n saturada TCD 5 En el term metro lea temperatura de la l nea de quido TLL Sustr igala de la temperatura de quido de condensaci n saturada la diferencia es el subenfriamiento 6 Si el subenfriamiento est entre 8 a la carga est correcta Si est abajo adicione refrigerante si est arriba remueva refrigerante 4 Ejemplo de c lculo Presi n de la l nea de descarga Era Oe EO 260 psi Temperatura de condensaci n saturada e MALE 49 Temperatura de la l nea de l quido termometro za 45 Subenfriamiento 4 C Adicionar refrigerante SOBRECALEN TAMIENTO Definici n Diferencia entre temperatura de succi n saturada Ts y la temperatura de evaporaci n saturada Tev SA Ts Tev 2 Equipos necesarios para medici n e Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtr
15. por dentro de las misma evitando la formaci n de residuos de oxidaci n sarro u otras impurezas en el circuito frigor fico La prueba de fuga debe hacerse con presi n m xima de 250 psi Utilice regulador de presi n en el cilindro de nitr geno Recomendamos desconectar el presostato de baja para evitar problemas futuros de fuga en el mismo cuando sea dual Para hacer la evacuaci n de las tuber as de interconexi n y de las unidades conecte la bomba de vac o en las tomas de presi n existentes en las v lvulas de servicio de las l neas de l quido y succi n de manera que tengamos evacuaci n simult nea por los lados de alta y baja presi n Se recomienda efectuar la carga parcial de refrigerante por la l nea de l quido utilizando la toma de presi n existente en la v lvula de servicio Adicionar R 22 hasta que el subenfriamiento quede entre 8 y 11 C Si se queda arriba retire refrigerante Si se queda abajo adicione Ver ftem 10 para mayores detalles a Mantenga el gabinete as como el rea alrededor de la unidad lo m s limpia posible b Peri dicamente limpie los serpentines con un cepillo suave Si las aletas est n muy sucias utilice en el sentido inverso del flujo del aire chorro de aire comprimido o de agua a baja presi n lome cuidado para no da ar las aletas Si ellas est n aplastadas se recomienda utilizar un peine de aletas adecuado para correcci n del problema c Verifique el
16. pressure For a proper operation it is necessary to evacuate the system and the refrigerant charge after the interconnection of the units The procedure is shown as a diagram below 4 PERFORM AND WELD THE REFRI GERANT PIPING 4 TEST FOR TIGHTNESS 4 PERFORM VACUUM UP TO 250 MICRONS Hg IN THE PIPING 4 BREAK THE VACUMM WITH R 22 4 CHARGE R 22 PARTIAL LOAD 4 START UP THE EQUIPMENT 4 COMPLETE WITH R 22 8 4 lt gt ATTENTION See note 1 See note 2 See note 3 See note 4 See note 5 Never charge liquid refrigerant on the low pressure side of the system General Precautions Notes It is advisable to braze the copper piping with inert gas flow N itrogen inside them preventing the formation of oxide remainders scale or other impurities in the frigorigen circuit The leak test shall be made with a maximum 250 psig pressure Use a pressure throttle in the nitrogen cylinder W e recommend disconnecting the low pressostat to prevent future leaks in it when dual In order to evacuate the interconnecting piping and the units connect the vacuum pump to the pressure outlets found in the service valves of the liquid and suction lines so that we can have a simultaneous evacuation on the high and low pressure sides It is advisable to perform the partial charge of refrigerant through the liquid line using the pressu
17. supply with a circuit breaker or with a switch with a contact separation of at least 3 mm If this is not possible an earthed power supply plug should be used This plug must be easily accessible after the installation The plug has to be disconnected from the power outlet so that the equipment gets fully disconnected from the mains The electric installation must comply with the legal standards in force Never make changes to this unit taking out any of the safety labels or bypassing the interlocking switches Theunit shall not be exposed to water or to any kind of humidity before the installation because this can cause short circuits Do not store the unit in a wet attic nor let it exposed to rain or water Read the whole installation manual before installing the unit The manual contains important instructions for the correct installation a General power supply Install a disconnect switch near the unit with fuses or with a thermomagnetic circuit breaker with equivalent inrush conforming to the requirements of the local legislation The electric data of the units are indicated in Table 2 Consult an electric engineer or an accredited technician to evaluate the conditions of the electric system and select the appropriate power supply and protective devices gt ATTENTION SURREY WILL BE LIABLE FOR ANY PROBLEMS RESULTING FROM THE NON COMPLIANCE WITH THIS RECOMMENDATION DANGER It is advisable to use a padlock
18. to block the switch or circuit breaker open during maintenance works EN MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO b Power wiring There are wiring openings on both sides of the ventilation module as shown in Pictures 2 Install the wiring starting from the customer power point directly to the electric box of the condenser unit and then the motors of the ventilation module The unit supplier gauge shall be dimensioned for the sum of the maximum currents that is equal to 12596 of the maximum current of the bigger compressor or motor plus 10096 of all other compressors and motors T he cables shall be 105 C class or higher Do not forget to install the protective conduit grounding The supplied voltage shall conform to the nameplate The voltage between phases must be balanced within 2 imbalance and the current within 1096 with the compressor in operation Contact your local power supply utility to correct the improper voltage or any phase imbalance Voltage imbalance calculation Voltage imbalance 96 Higher difference in relation Difference toward the average voltage to the average voltage average voltage 383 378 5 378 378 0 Example Rated power supply AC 378 374 4 a c 380V 3ph 50Hz The biggest difference isAB 5 T hus the 96 of voltage EN Measurements AB 383V imbalance is BC 378V 374V 5 100 1 32 OK Average voltage 383 378 374 378V
19. 254 x 254 305 x 305 305 x 305 Quantidad N de P los N 1 4 T Potencia CV Carcasa 80b 80b 1 5 905 2 90L 3 100L 3 100L MIS L d Delantero 6204 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6205 ZZ 6206 ZZ a T i e O R 6201 ZZ 6201 ZZ 6202 ZZ 6202 ZZ 6203 ZZ 6203 ZZ o Peso kg 60 60 70 100 120 125 rea Faz m 0 51 0 51 0 62 0 94 1 08 1 13 e N de Filas M 2 2 3 2 3 4 Di metro de los tubos D 3 8 e Aletas por pulgadas d 17 17 5 17 17 14 Material de las Aletas 2 Aluminio Corrugado Material de los Tubos Cobre con Ranuras Internas n de Circuitos T L nea de L quido R N 1 2 Bolsa 5 8 Bolsa 2 1 2 Bolsa E Q Ti x QTD Tipo M L nea de Succi n N 1 1 8 Bolsa 1 3 8 Bolsa 2 1 1 8 Bolsa E QTD Tipo D 7 Tipo R Tela lavable PVC Alta Densidad oe Cantidad N 2 R 412 x 1045 412 x 1045 412x 1355 544 x 742 544 942 544 x 942 Peso kg 30 30 30 61 72 81 Dreno Cantidad Tipo 3 4 BSP Macho Peso unidad Evaporadora kg 90 90 112 161 192 206 MANUAL DE Presi n est tica disponible con filtrado patr n Tela lavable Clase GO INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Introduction This manual is intended for duly trained and qualified technicians and aims at aiding them in the in
20. 40VZ QZ y 541BZ OZ Para temperaturas superiores a 40 459C consulte el representante Surrey local 2 Voltaje Variaci n de 10 en relaci n al valor nominal Verifique su instalaci n y o entre en contacto con la compa ia local de energia el ctrica 3 Desbalanceamiento de red ver tambi n secci n 4 8 Voltaje 10 Corriente 10 Verifique su instalaci n y o entre en contacto con la compa ia local energia el ctrica 4 Distancia y desnivel de las unidades condensadora y Distancia 30m Desnivel 12m Para distancias mayores consulte el representante Surrey local evaporadora Antes de que la unidad arranque verifique las condiciones de arriba y los siguientes tems a Verifique la instalaci n y funcionamiento de todos los equipos tales como condensadora y evaporadora b Verifique la adecuada fijaci n de todas las conexiones el ctricas c Confirme que no hay fugas de refrigerante d Confirme que el suministro de fuerza es compatible con las caracter sticas el ctricas de la unidad e Verifique si el sentido de rotaci n de los ventiladores est correcto f Aseg rese de que todas las v lvulas de servicio est n en la correcta posici n de operaci n abiertas Comandos Buscando ofrecer al usuario un mayor n mero de opciones Surrey coloc a disposici n el termostato Digital Surrey Programable y No Programable para adquirir los kits contacte al r
21. 5 TR 160 12 5 TR 180 15 0 TR MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Safety Surrey evaporator and condenser units are designed to offer a safe and reliable service when operated within the project specifications However due to the pressure of the system electric components and moving of the unit some installation start up and maintenance aspects of this equipment shall be obser ved Only Surrey s accredited installers and mechanics shall install start up and service this equipment W hen working on the equipment observe all the warnings of the unit labels follow all the applicable safety rules and wear protective apparel and equipments THINK OF SAFETY lt gt ATTENTION Never place your hand inside the unit when the fan is operating Protect the discharge of the unit centrifugal fan from non authorized people access Turn off the power supply before working on the unit Remove the fuses and take them with you in order to prevent accidents Leave a warning indicating the unit is operating REMEMBER 1 Keep the fire extinguisher near the job site C heck the fire extinguisher periodically to ensure it is fully charged and operating properly 2 Learn how to handle the oxyacetylene equipment safely Leave the equipment in the vertical position inside the car and also at the job site 3 Use dry nitrogen to pressurize and check if there are leaks in the system A lways use a good throttle Ta
22. I N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Eventuales Anormalidades HA PROBLEMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO Unidad no arranca Falta de alimentaci n el ctrica Verificar suministro de fuerza Verificar fusibles llaves seccionadoras y disyuntores Verificar contactos el ctricos Tensi n inadecuada o fuera de los Verificar y corregir el problema l mites permisibles Fusibles de mando quemados Verificar corto circuito en el comando Conexi n equivocada o componente defectuoso tituir fusibles Dispositivos de protecci n abiertos Verificar presostato s llaves de flujo reles y contactos auxiliares 2 Ventilador no opera Contactora o rel de sobrecarga Probar y sustituir defectuosos 3 Compresor zumba Bajo voltaje pero no arranca Motor del compresor defectuoso Compresor trabado Verificar y sustituir el compresor 4 Compresor arranca Compresor o contactoras Probar y sustituir pero no mantiene su defectuosos funcionamiento Inversi n de rotaci n del motor del Verificar y corregir continuo condensador Carga t rmica insuficiente Verificar condiciones de proyecto Sobrecarga o sobrecalentamiento en Verificar actuaci n de los dispositivos el motor del compresor de protecci n Sustituir si necesario Verificar voltagem ou falta de fase Corrigir problema Verificar regulado de la v lvula de expansi n evaporadoras 120 160 y
23. IMIENTO b Cableado de fuerza Existen aberturas para entrada del cableado en ambos lados del m dulo de ventilaci n conforme indicado en las Figuras 2 Instale el cableado a partir del punto de fuerza del cliente directamente en el cuadro el ctrico los motores del m dulo de ventilaci n La secci n del alimentador de la unidad d de la unidad condensadora y a partir de ah ebe ser dimensionada para la suma de las corrientes m ximas o sea igual a 12576 de la corriente m xima del mayor compresor o motor m s 100 de todos los otros compresores y motores Los cables deber n ser del tipo 105 C o superior No se olvide de instalar el conductor de pro taci n debe estar de acuerdo con el valor de las fases debe ser equilibrada dentro de 2 de 10 con compresor en funcionamiento tecci n puesta a tierra La tensi n de alimen tensi n de la placa indicativa La tensi n entre de desbalanceamiento y la corriente dentro Entre en contacto con su compa ia local de suministro de energ a el ctrica para la correcci n de voltaje inadecuado o desequilibrio de fase C lculo de desbalanceamiento de tensi n Desbalanceamiento tensi n 76 Mayor diferencia con relaci n a la tensi n promedio tensi n promedio Ejemplo Suministro de la fuerza nominal A B C A 380V 3 ph 50Hz Mediciones AB 383V BC 378V AC 374V Tensi n promedio 383 378 374 378V 3 Diferen
24. Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento Installation Operation and Maintenance Manual NOTE Instructions in English start in the page 30 Sistema Separado Multi split PREFACIO Este manual est destinado a los t cnicos debidamente entrenados y calificados con el objetivo de de auxiliar en los procedimientos de instalaci n y mantenimiento Cabe resaltar que cualequier reparaciones o servicios pueden ser peligrosos si los realizan personas no habilitadas Solamente profesionales entrenados deben instalar dar arranque inicial y prestar cualquier mantenimiento en los equipos objetos de este manual Si despu s de la lectura necesita usted m s informaciones adicionales entre en contacto con su distribuidor MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO NDICE P gina T Nomenclatura me 4 AE ui s 5 O 5 4 Instalaci n 4 1 Recibimiento e Inspecci n de la Unidad annassa tnnt 6 4 2 Recomendaciones Generales aiite tte ete iiec bei b pei ibn it be a b cedat 6 4 3 Dimensionamiento y Colocaci n en el Local seseeeenenennn nennen 7 a4 cVencacion delos Filtros de IG iai dat iuris 9 4 5 Instalaci n de los Conductos de Insuflaci n de Aire sse 9 4 6 Conexiones de Refrigerante ru PE RR RR RES pied 10 4 7 Conexiones para Dreno arta baden eran pd boue denis Mae ease EE 11 4 8 COnexio nes i Cas ose pates dant
25. Picture 3 Minimum gaps required for installation Assume as minimum assembly distances between the units the minimum gaps recommended in picture 2 for each unit EN MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO ASSEMBLY POSITIONS OFTHE UNIT VENTILATION MODULE HEAT EXCHANGER MODULE Picture 4 Assembly positions IMPORTANT Surrey will not be liable for problems originated from the installation of the units in positions that are not the ones indicated above CheckingtheAir Filters Prior to the equipment start up be sure that filters shipped with the unit are properly positioned lt ATTENTIO J Never operate the unit without the air filters Installation of the Air Insufflation Ducts The dimensions of the air ducts shall be determined taking into account the air flow and the available static pressure of the unit Interconnect the ducts to the discharge nozzles of the fans using flexible connections preventing the vibration and noise emissions Protect the outside ducts from storms and keep the joints and openings tight The air insufflation ducts of the evaporator which go through non conditioned locations must be thermally insulated MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Refrigerant Connections The connecting points are shown in pictures 2a b c d The interconnection of the refrigerant lines shall be made on the left side of the heat exchanger module of the evapor
26. a excesiva en las l neas de refrigerante debido a la distancia desnivel o di metro de las tuber as Corregir si necesario Verificar posici n del bulbo y del tubo ecualizador de la v lvula de expansi n corregir de acuerdo con especificaci de fabrica Bajo caudal de aire en el evaporador Verificar suciedad en los filtros de aire Limpiar o sustituir Verificar suciedad en el serpent n Limpiar y suministrar filtrado adecuado Verificar registros de regulado de la red de conductos Verificar rotaci n del ventilador Ajustar si necesario Verificar funcionamiento del motor Sustituir si necesario Aceite en el evaporador ificar y drenar Compresor opera con rotaci n Verificar las presiones de succi n y invertida descarga Si se verifica la inversi n invertir dos cables de alimentaci n de bornera de fuerza de la unidad 7 Presi n de descarga Bajo caudal de aire en el condensador ificar especificaci n de la rotaci n elevada ventilador Verificar funcionamiento del motor Sustituir si necesario Verificar suciedad en el serpent n Limpiar y providenciar filtrado adecuada Obstrucci n parcial de flujo de aire Verificar y corregir en el condensador Posici n de los deflectores de la Verificar y corregir unidad condensadora Temperatura elevada de entrada del Verificar corto circuito del aire de alre de condensaci n condensaci n o toma de aire insuficiente
27. ad hasta que llegue al lugar definitivo de la instalaci n Suspenda y deposite el equipo cuidadosamente en el piso Verifique los pesos y dimensiones de las unidades para asegurarse que sus aparatos de movimiento permitan su manejo con seguridad Consulte los tems Colocaci n en el Local y Caracter sticas Generales MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EN EB Instalaci n Recibimiento e Inspecci n de la Unidad a b C Para mantener la garant a evite que los m dulos Verifique todos los vol menes recibidos verificando si est n de acuerdo con la factura y o remito Remueva el embalaje de la unidad despu s de que llegue al lugar definitivo de la instalaci n y retire todas sus coberturas de protecci n Evite destruir el embalaje una vez que la misma est instalada podr servir eventualmente para cubrir el aparato protegi ndolo contra polvo etc hasta que la obra y o instalaci n est completa y el sistema listo para funcionar Si se da la unidad avise inmediatamente a la transportadora y a Surrey Verifique si la alimentaci n de fuerza del local est de acuerdo con las caracter sticas el ctricas del equipo conforme especificado en la etiqueta de identificaci n de la unidad La etiqueta de identificaci n est localizada en la parte externa en el lado de las conexiones de refrigerante de las unidades Springer Carrier LTDA intercambiador de calor y ventilaci n se
28. anceamiento entre fases Verificar calentamiento de los motores Verificar estado y calentamiento de los cables de alimentaci n MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Esquema El ctrico EB CABLES DE CABLES DE FUERZA COMANDO KIT DEL EVAPORADOR INSTALAR EN LA UNIDAD EXTERNA NOTA MIRAR EN EL DIAGRAMA EL CTRICO DE LA UNIDAD EXTERIOR L ESCOGER EL CORRECTO REL DE SOBRECARGA DE ACUERDO CON LA INTENSIDAD DE CORRIENTE DEL MOTOR LEYENDA HILOS HECHOS EN CAMPO F REL DE SOBRECARGA DEL EVAPORADOR IFC CONTACTOR DEL EVAPORADOR IFM MOTOR DEL EVAPORADOR MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO 10 C lculo de Subenfriamiento y Sobrecalentamiento SUBENFRIAMIENTO I I Definici n Diferencia entre temperatura de condensaci n saturada T CD y la temperatura de la l nea de l quido TLL SR Tcp TiL 2 Equipos necesarios para medici n e Manifold Term metro de bulbo o electr nico con sensor de temperatura Filtro o espuma aislante Tabla de conversi n Presi n Temperatura para R 22 3 Pasos para medici n 19 Coloque el bulbo o sensor del term metro en contacto con la l nea de l quido cercana al filtro secador Cuide para que la superficie est limpia Recubra el bulbo o sensor con la espuma para aislarlo de la temperatura ambiente 29 Instale el manifold en
29. ator unit The heat exchanger module is shipped with rubber plugs in the suction 3 4 for FC5_036 and 1 1 8 for FC5 057 to 180 and liquid piping 1 2 They are factory tested and supplied with positive nitrogen pressure Avoid bending the tubes excessively since this can damage them When bending the tubes it is advisable to use gt lt bending radius not smaller than 100 mm The interconnection and refrigerant charge interconnection shall be performed by the MINIMUM authorized installer 100 mm tilting towards the evaporator condenser must be provided IMPORTANT Ensure the brazing procedures are proper for the lines and that nitrogen is used during the process in order to prevent chips from entering in the piping and the formation of copper oxides When brazing the suction piping of the condenser unit wrap the unit interior with a wet cloth in order to protect its insulation After brazing complete the insulation of the suction line inside the unit In case the unlevel between the units is higher than 3 m and in case the evaporator unit is at a lower level a siphon shall be installed in the suction line for each 3m of unlevel in order to guarantee the oil return to the compressor For installations where the evaporator and the condenser units are at the same level or in case the evaporator unit is at a higher level install a siphon at least up to the evaporator top See Pictures 5 Interconnect
30. brir la v lvula girar el tornillo de regulado hacia la izquierda sentido cuentra los punteros del reloj um 4 Ejemplo de c lculo Presi n de la l nea de descarga mmafi miebl Oa auta ntu aate 75518 Temperatura de la l nea de succi n termi metko mper fee 15 Temperatura de evaporaci n saturada cloro 7 Sobrecalentamiento sustracc n 8 C Sobrecalentamiento alto abrir la v lvula de expansi n lt gt ATENCI N Despu s de hacer el ajuste de la V E T no se olvide de recolocar el casco Solamente regular el sobrecalentamiento despu s que el subenfriamiento est regulado MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Tabla de Posibilidades de Interconexiones Entre Evaporadoras y Condensadoras MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Caracter sticas T cnicas Generales 7 1 m j Dispositivo de Expansi n Capilar Refrigerante Tipo R22 Tipo Centr fugo Duplo Rotaci n rpm O FF C DO y Caudal Nominal m h P E D 1 mmCA 2 gt 0 00 gt 2 lt Turbina Ancho T Cantidad n de Polos Potencia CV 2 Qv 0 gt 4 2m lt lt lt lt lt lt Peso kg Area de Faz m N de Filas Di metro de los tubos Aletas por pulgadas Material de las Aletas Su Alum
31. cias con relaci n a la tensi n promedio AB 383 378 5 BC 378 378 0 AC 378 374 4 Mayor diferencia es AB 5 Luego el desbalanceamiento de tensi n es 5 x 100 1 32 378 OK El c lculo del desbalanceamiento de corriente debe hacerse de la misma forma que el desbalanceamiento de tensi n Pueden ser causas de desbalanceamiento de tensi n Mal contacto en contactos de contacto oxidado o carbonizado Conductores de secci n inadecuada c Cableado de control ra conexiones el ctricas hilo flojo conductor Desbalanceamiento de carga en un sistema de alimentaci n trif sico Refi rase a los esquemas el ctricos para efectuar en campo las conexiones de control entre las unidades y el termostato o sistema de control MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Tabla 2 Datos El ctricos NOMINAL 1020 1020 1420 1173 1173 1633 CORRIENTE MOTOR A NOMINAL 5 40 46 POTENCIA MOTOR W NOMINAL 1805 2410 2410 2076 2772 2772 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Operaci n EB Verificaci n inicial E La tabla 3 a seguir define condiciones l mite de aplicaci n y operaci n de las unidades Tabla 3 Condiciones L mite de Aplicaci n y Operaci n Temperatura del aire externo M nima en fr o 4 C M xima en calor 439 Condensadoras 562 662CZ M xima en calor 46 Condensadoras 5
32. e a condensate draining outlet on the left side Install the condensate draining line with proper siphons The set of items for the drain connection shall be acquired in separate for field installation This line which shall not have a diameter smaller than 3 4 must have immediately after the unit outlet a siphon to ensure the air tightness and the condensate draining when the unit is operating At the initial start up this siphon must be filled with water in order to prevent the air from being suctioned from the draining line The siphon must be dimensioned according to the pressure foreseen for the collecting tray pay attention to installations with ducted return Check if the location is free from dust and other suspended particles that cannot be caught by the air filters and may obstruct the air coils Aiming at a perfect draining of the condensate formed during the operation install the equipment a little tilted towards the side of the draining lines outlet b Picture 5 Drain Connections to Omm MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EN Electric Connections IMPORTANT The power assembly contactor overload relay accessories of the evaporator fan is supplied with the ventilation module and should be mounted in the electric box of the corresponding condensing unit on the occasion of the installation See electric diagrams This equipment must be connected to the main power
33. equipos cercanos a las fuentes de calor extractores o gases inflamables lugares sujetos a lluvias fuertes vientos predominantes o expuestos al polvo Estos equipos no son para uso a la intemperie 7 Evite lugares h medos desnivelados sobre el pasto o superficies suaves La unidad debe estar nivelada 500 mm ARRIBA O ABAJO PARA MANTENIMIENTO Figura 3 Espacios m nimos requeridos para instalaci n NOTA Considerar como distancias m nimas de montaje entre unidades los espacios m nimos recomendados en la figura 2 para cada unidad MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO POSICIONES DE MONTAJE DE LAS UNIDADES M DULO VENTILACI N M DULO INTERCAMBIADOR DE CALOR Figura 4 Posiciones de montaje IMPORTANTE SURREY no se responsabiliza por problemas provenientes de la instalaci n de las unidades en posiciones de montaje que no sean las arriba indicadas Verificaci n de los Filtros deAire 2 Antes del arranque inicial de los equipos aseg rese ATENCI N que los filtros embarcados con la unidad estan correctamente colocados Nunca opere la unidad sin los filtros de aire Instalaci n de los Conductos de Inyecci n deAire Las dimensiones de los conductos de aire deben estar determinadas teni ndose en consideraci n el caudal de aire y la presi n est tica disponible de la unidad Interconecte los conductos a las bocas de descarga de los
34. es Internally Grooved Copper pu E Liquid Lin 1 2 Bag Type Connection Qty Ty Liquid Li gt IOXm gt m Qo 3 4 Bag Type Connection Qty Type 22 2 M O T O R C O L C T 5 F L T E R 1 Available static pressure with standard filtering Washable screen GO class 5 or VS Standard ventilation set HorVH High pressure ventilation set ND Not available MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Btu h 57000 72000 90000 120000 160000 180000 kW 16 70 21 10 26 37 35 17 46 89 52 75 Voltage N of Phases Frequency 220 380V 3ph 50Hz of Frigorigen Circuits 2 No of Capacity Steps 2 Expansion Device Plunger 0 84 0 93 1 06 1 28 Three Pale vane with external equalization Refrigerant Type R 22 Type Dual Centrifugal E Rotation rpm N 749 to 1027 847 01161 1005 to 1256 897 to 1122 885 to 1169 885 to 1169 T Nominal Flow m h 2709 3386 4233 5644 7507 8466 L P E D mmCA 1 5 8 21 8 7 3 28 7 4 16 11 23 5 13 6 32 1 9 5 28 5 T Turbine 9 Width 254 x 254 254 x 254 228 x 228 254 x 254 305 x 305 305 x 305 Quantity No of Poles 1 4 Power HP Carcass 80B 80B
35. es Rotten DA MR a od dd 12 5 Operaci n AMAN tilda dll tds 15 Otc o aedi deii 15 5 Carga d REM iie gf Tbe acte rte eti iot Dese stbtost inches pin 15 54 Cuidados Generals tenente tetris 16 6 Mantenimiento oR MEY 1c 01 cick ur u un eiat dus ere 17 17 6 2 SATUS de Arena m cat yu asa emi Sauna D 17 6 4 Remoci n de los Paneles de C let re ita tire lt ett te pna 17 an du Eq E duni 18 6 6 Bandeja d Condensado ctt ettet eaten ets ete ded ins s titudo 18 AA Ea sca osea bac PP dat dried ma Doe 18 6 8 Regulado de las Poleas y Colocaci n del Motor 18 T Eventuales A ad rd 19 8 Programa de Mantenimiento Peri dico assueti Sedo p de on EE E Daneben 23 9 Esquema Electrico ata eu ad 25 10 C lculo de Subenfriamiento y Sobrecalentamiento coccion 26 Il Tabla de Posibilidades de Interconexiones Entre Evaporadora y Condensadoras 27 12 Caracter sticas T cnicas Generales 28 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EN Nomenclatura M DULO DE VENTILACI N 2 3 4 5 5 7 5 C digo Ejempl
36. evendedor local autorizado Surrey Carga de Refrigerante IMPORTANTE Tenemos las siguientes presiones usuales de operaci n valores medios para las condiciones nominales ARI 2 10 para todas las unidades Baja psi 70 85 Alta psi 290310 Nuevamente resaltamos que se hace imperativo el c lculo del sobrecalentamiento y subenfriamiento para arreglo de la carga de gas y la obtenci n del rendimiento m ximo del equipo MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO A esas unidades se las embarca con presi n positiva de nitr geno Para su adecuado funcionamiento es necesario despu s de la interconexi n entre las unidades proceder a la evacuaci n y carga de refrigerante El procedimiento est presentado de forma esquem tica a continuaci n tO HACER Y SOLDAR TUBER AS DE REFRIGERANTE 4 ESTANQUEIDAD 4 HACER VAC O HASTA 250 MICRONES Hg EN LAS TUBERIAS 4 QUEBRAR VACIO CON R 22 4 22 CARGA PARCIAL 4 ACCIONAR EQUIPO 4 COMPLETAR CARGA R 22 OL lt gt ATENCION Nunca cargue refrigerante en el estado liquido Ver obs Ver obs Ver obs Ver obs Ver obs por el lado de baja presi n del sistema El Cuidados Generales Observaciones I 2 3 4 5 Se recomienda que el soldado de las tuber as de cobre se haga con flujo de gas inerte Nitr geno
37. heck the motor operation Replace if necessary Look for dirt in the coil Clean and filter properly Partial obstruction the air flow eck and correct Ec c t C t condensed air condensation air or insufficient air intake Correct Excess of refrigerant Check and remove the excess setting the subcooling between 8 and 119 ARI 210 condition Presence of non condensates in the system C heck and correct Excessive thermal load Check and replace the unit if required underdimensioned unit Disarmed high pressostat Check the activation adjustment without apparent cause Fix or replace if necessary MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO pressure control if necessary Replace if necessar y Compressor operates with reversed Check suction and discharge pressures rotation In case the reversion is found change the position of the two cables ofthe power terminal of the unit 9 Suction pressure Reversing cycle of the rotation in the Check and correct reduced evaporator fan ferriostant if necessar y Low air flow in the evaporator Look for dirt in the air filters Clean or replace Look for dirt in the coil Clean and filter properly Check the records of adjustment of the ductwork Check the motor operation Replace if necessar y 8 pole motor instead of 6 wrong fan modules Insufficient refrigerant supply in the Check fo
38. inio corrugado Cobre con Ranuras Internas 1 2 Conexi n Tipo Bolsa Material de los Tubos N de Circuitos L nea d QTD DOU gt UZ gt 0O0ImMAZ 3 4 Conexi n Tipo Bolsa Tela lavable PVC Alta Densidad Cantidad N Dreno Cantidad Tipo 3 4 BSP moO gt O T R S e p e n t C N E x 5 F L T R O 1 Presi n est tica disponible con filtrado patr n Tela lavable Clase GO S Conjunto de Ventilaci n Est ndar H o VH Conjunto de Ventilaci n de Alta Presi n ND No disponible MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Btu h 72000 90000 120000 160000 180000 Capacidad kw 21 10 26 37 35 17 46 89 52 75 Voltaje N Fases Frecuencia 380V 3ph 50Hz N de Circuitos Frigor ficos N de Fases de Capacidad 2 Dispositivo de Expansi n Piston 0 84 0 93 1 06 1 28 Termostato com mando exterior Refrigerante Tipo 22 Tipo gt Centr fugo Duplo Rotaci n rpm x 749 a 1027 847 1161 1005 a 1256 897 1122 885 1169 885 1169 Caudal Nominal m h n 2709 3386 4233 5644 7507 8466 P E D mmCA 1 9 5 8 21 8 7 3 28 7 4 16 11 23 5 13 6 32 1 9 5 28 5 Turbina Ancho 254 x 254 254 x 254 228 x 228
39. ion of the FC5 Evaporators with 540 VZQZ 562 71662 7 Condensers EVAPORATOR UNIT CONDENSER UNIT SUCTION LIQUID CONDENSER UNIT Picture 5a Refrigerant piping when the evaporator Picture 5b Refrigerant piping when the condenser is is above the condenser above the evaporator The data required for the unit installation are shown in the tables below Refer also to table 3 Limit Conditions for the Operation Application MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Tables Installation data for FCSAZQ units 3 4 up to 10m 7 8 up to 20m 1 1 8 up to 20m 1 1 8 up to 20m 7 8 10 to 30m 1 1 8 20 to 30m 1 3 8 20 to 30m 1 3 8 20 to 30m 1 2 up to 20m 3 4 20 a 30m 30m equivalent length per circuit The refrigerant charge shall comply with the procedures and the overheating and subcooling limits indicated in item 10 of this manual No extra oil is required up to 30m 1 1 4 up to 20m 1 1 8 up to 20m 1 1 8 up to 20m 1 3 8 20 to 30m 1 3 8 20 to 30m 1 3 8 20 to 30m 1 2 5 8 5 8 30m equivalent length per circuit Inside unit below the outside one 19 8 Inside unit above the outside one 22 9m The refrigerant charge shall comply with the procedures and the overheating and subcooling limits indicated in item 10 of this manual No extra oil is required up to 30m Drain Connections 5 units 057 to 180 hav
40. ke care not to exceed 250 psig of test pressure in the hermetic compressors 4 Wear safety goggles and gloves when removing the refrigerant of the system Transportation a Respect the piling limits indicated in the unit packaging b Do not let ropes chains or other equipment touch the unit Do not swing the unit during transportation nor tilt it more than 159 in relation to the vertical position OMM SEO To prevent damages during the transportation and moving do not remove the unit package until you arrive at the definitive installation site Carefully lift and position the equipment on the floor Check the weights and dimensions of the units to be sure its moving devices can bear a safe handling Refer to the Positioning on the Site and General Characteristics Items MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO 4 Installation Receiving and Inspecting the Unit a C In order to keep the warranty do not let the heat exchanger and ventilation modules exposed n to bad weather or work accidents arranging its immediate transportation to the installation site Ra V PH FUS or to any other safe location HOTORESCHOTORS GT OR gt Check all the volumes received and see if they conform to the shipping company invoice Remove the unit package after arriving at the definitive installation site and remove all the protective covers o not discard the package since it can be event
41. l Characteristics Refer to the building structural project or applicable rules to check the admissible load Reinforce if necessary b Provide enough space for maintenance services The front of the equipment shall remain free in order to allow the air flow and the access to the inside of the unit c Incase several equipment are assembled in the same area comply with the minimum gaps and arrangements indicated in Picture 3 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EN g NOTE 1 The refrigerant connections are located on the left side of the heat exchanger module considering the positions shown in pictures 3 2 The electric connections can be made on both side of the ventilation module 3 The draining connection must be performed on the left side of the heat exchanger module 4 If the chosen installation is of the type on the ceiling use the side slots which are found on both sides of the ventilation and heat exchanger modules Installation brackets are supplied for the modules They are supplied in the same package of the heat exchanger module 5 Ensure the air discharge of one unit is not the air intake of another unit 6 Avoidinstalling the equipment near to heat sources exhausters or flammable gases locations subject to heavy rains and strong winds or exposed to dust 7 Avoid wet unlevel grassy or soft locations The unit must be leveled 500 mm UP OR DOWN FOR MAINTENENCE
42. las unidades FC5AZQ 3 4 hasta 10m 7 8 hasta 20m 1 1 8 hasta 20m 1 1 8 hasta 20m 7 8 10 a 30m 1 1 8 20 a 30m 1 3 8 20 a 30m 1 3 8 20 a 30m 1 2 hasta 20m 3 4 20 a 30m 30m longitud equivalente por circuito La carga de refrigerante deber obedecer el procedimiento y los l mites de sobrecalentamiento y subenfriamiento indicados en el tem O de este manual es necesario aumento de aceite hasta 30m 1 1 4 hasta 20m 1 1 8 hasta 20m 1 1 8 hasta 20m x 2 1 3 8 20 a 30m 1 3 8 20 a 30m 1 3 8 20 a 30m x 2 iid i o 3 30m longitud equivalente por circuito Unidad interior debajo dela exterior 19 8m Unidad interior arriba de la exterior 22 9m La carga de refrigerante deber obedecer el procedimiento y los l mites de sobrecalentamiento y subenfriamiento indicados en el ftem 10 de este manual es necesario aumento de aceite hasta 30m Conexiones para Dreno Las unidades FC5 para 057 180 poseen salida para drenaje de condensado en el lado izquierdo Instale la nea de drenaje de condensado con sifones adecuados El conjunto de tems para conexi n del dreno debe ser adquirido separadamente para instalaci n en el campo Esta l nea que no debe tener di metro inferior a 3 4 debe poseer justo despu s de la salida de la unidad un sif n que garantice el perfecto cierre del aire y drenaje del condensado cuando la unidad est en funcionamiento En el mo
43. le Pressure Temperature for R 22 3 M easurement steps with 1 Place the thermometer bulb or sensor in contact with the liquid line near the dryer filter Ensure the surface is clean Cover the bulb or sensor with the foam in order to isolate it from the ambient temperature 274 Install the manifold in the discharge lines high pressure gauge and suction low pressure gauge 3 After the operation conditions stabilize read the pressure in the pressure gauge of the discharge line g NOTE The measurements shall be made with the equipment operating within the conditions of the installation project in order to allow achieving the desired performance 4 From the R 22 table get the saturated condensation temperature T 54 In the thermometer read the temperature ofthe liquid line T Subtract it from the saturated liquid line temperature the difference is the subcooling 6 If the subcooling is between 8 11 C the charge is correct If it is below add refrigerant If it is above remove refrigerant Example of calculation Discharge line pressure pressure gauge 260 psig Saturated condensation temperature table 49 C Liquid line temperature thermometer 45 C Subcooling subtraction westerns 4 C Add refrigerant OVERHEATING 1 Definition Difference between the suction temperature and the temperature of the saturated evapora
44. local electricity company 4 Distance and unlevel of the Distance 30m For further distances consult condenser and evaporator Unlevel 12m your dealer Surrey units Before performing the start up check the conditions above and the following items a Check the installation and operation of all the equipments such as the condenser and evaporator b Check if all the electric connections are properly set C Confirm there are not refrigerant leaks d Confirm ifthe power supply is compatible with the electric characteristics of the unit e Check if the rotation course of the fans is correct f Be sure all the service valves are at the correct operation position that is open Commands 52 Aiming at offering a larger number of options to the users Surrey has made available kits of the electromechanical and electronic commands and Surrey Programmable and Non Programmable Digital command In order to acquire the kits contact your local authorized dealer Refrigerant Charge EF IMPORTANT We have the following usual operating pressures average values for the nominal ARI 210 conditions for all units Low psig High psig 70 85 290 310 Again we point out that it is mandatory to calculate the overheating and subcooling in order to set the gas charge and to achieve the maximum output of the equipment MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO These units are shipped with positive nitrogen
45. mbi n la formaci n de xido de cobre Al soldar la tuber a de succi n de la unidad condensadora envu lvala con pa o mojado en el lado interno de la unidad a fin de proteger el aislamiento de la misma Despu s de la soldadura complete el aislamiento de la l nea de succi n en el interior de la unidad En el caso de haber desnivel superior a 3m entre las unidades y estando la unidad evaporadora en nivel inferior se debe instalar en la l nea de succi n un sif n cada 3m de desnivel para retorno del aceite al compresor En las instalaciones en que est n la unidad evaporadora y la unidad condensadora en el mismo nivel o la unidad evaporadora est en nivel superior instale un sif n por lo menos hasta el tope del evaporador Ver Figuras 5 Interconexi n de las Evaporadoras FC5 con Condensadoras 540 VZ QZ 562CZ 662CZ UNIDAD EVAPORADORA SUCCI N L QUIDO UNIDAD CONDENSADORA UNIDAD CONDENSADORA UNIDAD L QUIDO EVAPORADORA 3m Figura 5a Tuber as de refrigerante cuando la evaporadora est arriba de la condensadora Figura 5b Tuber as de refrigerante cuando la condensadora est arriba de la evaporadora Los datos necesarios para la instalaci n de las unidades est n indicados en las tablas a seguir Consulte tambi n la tabla 3 Condiciones L mite de Aplicaci n de Operaci n MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Tablas Datos de instalaci n de
46. mento del arranque inicial a este sif n se lo debe llenar con agua para evitar que se succione aire a trav s de la l nea de drenaje El sif n debe ser dimensionado de acuerdo con la presi n prevista para la bandeja de condensado atenci n instalaciones con retomo por conducto Verificar si el local est exento de polvo u otras part culas en suspensi n que no consigan ser capturadas por los filtros de aire de la unidad y puedan obstruir los serpentines de aire Buscando un perfecto drenaje del condensado formado durante el funcionamiento instale el equipo con una pequefia inclinaci n para el lado de salida de las l neas de drenaje 5 a Omm Figura 6 Conexiones para dreno MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Conexiones El ctricas 0 IMPORTANTE El conjunto de potencia contactora rel de sobrecarga del ventilador del evaporador debe ser montado en el cuadro el ctrico de la unidad condensadora correspondiente cuando se lleve a cabo la instalaci n Ver esquemas el ctricos Este aparato deber conectarse a la alimentaci n principal mediante un cortacircuitos o un interruptor con una separaci n de contacto de por lo menos 3 mm Si esto no fuera posible deber utilizarse una toma de alimentaci n provista a tierra Esta toma deber estar f cilmente accesible despu s de la instalaci n La toma deber desconectarse del enchufe de alimentaci n provis
47. ns
48. nto sin los filtros de aire colocados en el lugar E acceso y remoci n de los filtros de aire ocurre en la parte frontal de la s unidad es FC5 Remoci n de los Paneles de Cierre 64 a De la Secci n del Ventilador del Condensador y Evaporador En la unidad evaporadora remueva los tornillos del panel de cierre de la secci n del ventilador para permitir un mejor acceso de acuerdo con la posici n de montaje escogida Ver ftem 4 3 Colocaci n en el Lugar b Limpieza Interna de los M dulos de Ventilaci n y Intercambiador de Calor Los m dulos de ventilaci n y intercambiador de calor se fabrican con aislamiento interno en polietileno expandido revestido con una fina capa de aluminio lo que permite que se haga limpieza interna con un pa o h medo Surrey NO aconseja que se haga limpieza con chorro de agua MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO KEJ Limpieza a Serpentines de Aire Remueva la suciedad limpi ndola con un cepillo aspirador de polvo o aire comprimido Use un peine de aletas con el n mero adecuado de aletas por pulgadas para corregir el espacio y eventuales aplastamientos de los serpentines b Drenos de Condensado Peri dicamente verifique las condiciones de las l neas de drenado de condensado Circule agua limpia y verifique su funcionamiento y la no existencia de partes aplastadas o tapadas 6 6 Bandeja de Condensado Pieza nica de polietileno de alto impacto fue proyectada para permiti
49. o C 5 2 15 FC5 M dulo de Ventilaci n V Ventilador Est ndar VH Ventilador Alta Presi n Solamente 036 A Original B 1 revisi n C 2 revisi n 036 3 0 TR 072 6 0 TR 120 10 0 TR 057 5 0 TR 090 7 5 TR 160 12 5 TR 180 15 0 TR 23 220 380V M DULO INTERCAMBIADOR DE CALOR een A 2 3 4 5 C digo Ejemplo FC5A M dulo Intercambiador de Calor cats Proyecto Original B 1 revisi n C 2 revisi n CR Caliente Fr o 036 3 0 TR 072 6 0 TR 120 10 0 TR Intercambiador de Calor 057 5 0 TR 090 7 5 TR 160 12 5 TR 180 15 0 TR EN MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Seguridad Las unidades evaporadoras y condensadoras Surrey est n proyectadas para ofrecer un servicio seguro y confiable cuando se las opera dentro de las especificaciones del proyecto Sin embargo debido a la presi n del sistema componentes el ctricos y movimiento de la unidad se deber n observar algunos aspectos de la instalaci n partida inicial y mantenimiento de este equipo Solamente instaladores y mec nicos acreditados por Surrey deben instalar dar el arranque y hacer el mantenimiento de este equipo Cuando est trabajando en el equipo observe todos los avisos de precauci n de las etiquetas fijadas en la unidad siga todas las normas de seguridad aplicables y use ropas y equipos de p
50. o ou espuma isolante Tabela de convers o Press o lemperatura para R 22 3 Pasos para medici n 19 Coloque el bulbo o sensor del term metro en contacto con la l nea de succi n lo m s cercana posible al compresor 10 a 20cm La superficie debe estar limpia y la medici n debe hacerse en a parte superior del tubo para evitar lecturas falsas Recubra el bulbo o sensor con la espuma para aislarlo de la temperatura ambiente 29 Instale el manifold en las l neas de descarga man metro de alta y succi n man metro de baja 39 Despu s que las condiciones de funcionamiento se estabilicen lea la presi n en el man metro de a l nea de succi n De la tabla de R 22 obtenga la temperatura de evaporaci n saturada TEV 4 Enel term metro lea temperatura de succi n Ts 10 20 cm antes del compresor Haga varias ecturas y calcule su promedio que serr la temperatura adoptada 5 Sustraiga la temperatura de evaporaci n saturada TEV de la temperatura de succi n la diferencia es el sobrecalentamiento 6 Si el sobrecalentamiento est entre 4 a 6 C el regulado de la v lvula de expansi n de la carga es correcto Si est abajo se est inyectando mucho refrigerante en el evaporador y es necesario cerrar la v lvula girar el tornillo de regulado hacia la derecha sentido de los punteros del reloj Si el sobrecalentamiento est alto poco refrigerante se est inyectando en el evaporador y es necesario a
51. queden e ea MS DC expuestos a la intemperie o a accidentes de obra i proveyendo su inmediato transporte para el lugar V HZ FUS de instalaci n u otro lugar seguro POTORES MOTORS P aptae n UR COMPRES SOR COMPRESOR COMPRESSOR ALTACHIGH 2827 KPa PRESION DE B KTEST PRESSURED BAJACLUW21034 KPa WEIGHT Kg OBS lt PS 1173965x Figura Etiqueta de Identificaci n Recomendaciones Generales Antes de ejecutar la instalaci n lea con atenci n estas instrucciones con la finalidad de familiarizarse bien con los detalles de la unidad Las dimensiones y pesos de la unidad se encuentran en el cat logo Las reglas presentadas se deben seguir en todas las instalaciones a b g En primer lugar consulte los C digos y o Normas de la legislaci n local aplicables a a instalaci n de la unidad para asegurarse que la misma est de acuerdo con los patrones y requisitos especificados Haga tambi n un planeamiento cuidadoso de la ubicaci n de las unidades para evitar eventuales interferencias con cualquier tipo de instalaciones ya existentes o proyectadas tales como instalaci n el ctrica canalizaciones de agua desag e etc Instale las unidades de manera que queden libres de cualquier tipo de obstrucci n en la circulaci n de aire tanto en la salida de aire como en el retorno del aire 4
52. r obstructions in the dryer evaporator filter in the distributor or in the lines Replace if necessary Check for obstructions in the expansion valve Replace if necessary Check the adjustment of the expansion valve overheating 4 to 6 C Adjust if necessar y Check excessive load loss in the refrigerant lines due to distance unlevel or diameter of the piping Correct if necessar y Check the position of the bulb and of the equalizing tube of the expansio valve Correct according to the factory specifications Disarmed high pressostat without Check the actuator Replace if apparent cause necessary MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO 10 High suction pressure pressures Replace if necessary Compressor operates with reversing Check the suction and discharge rotation pressures In case the reversion is found change the position of the two cables of the unit power terminal 11 Compressor does Defective burnt solenoid of the Replace the solenoid not operate in heating inversion valve mode Defective defrost thermostat open Use an ohmmeter to detect the failure rures replace the thems Defective selective switch Use an ohmmeter to detect the failure Incorrect connections broken wires Check the wiring repair or replace it Refer to the electric diagram of the equipment Thermostat button at the cooling position Set the
53. r una adecuada distribuci n del condensado evitando las incomodidades causadas por el estancamiento del agua y la formaci n de mohos Aislamiento T rmico Los paneles y la estructura del gabinete est n aislados t rmica y ac sticamente donde es necesario con polietileno expandido c lula cerrada y capa de aluminio rJ Regulado de las Poleas y Posici n del Motor del Ventilador La polea del motor del m dulo de ventilaci n es variable o sea su di metro primitivo var a en virtud del numero de giros que se da en su lado m vil Para alcanzar el valor m ximo de la presi n est tica disponible debemos cerrar la polea para que su di metro quede mayor A Para alcanzar el valor m nimo debemos hacer al contrario o sea abrir la polea para que su di metro disminuya Dependiendo del montaje de la Evaporadora se hace necesario el cambio de correas Figura 7 Motor del ventilador Sigue abajo la tabla 4 con las indicaciones Tabla 4 Posici n de Montaje de las Poleas El m dulo de ventilaci n se produce en la posici n BE vertical y con descarga de aire vertical en caso de que 2 haya necesidad de que la evaporadora se quede en la Si el montaje es horizontal y la descarga de aire posici n de montaje horizontal se debe cambiar la para abajo el motor deber permanecer en la posici n del motor y consecuentemente el modelo posici n vertical de la correa MANUAL DE INSTALAC
54. re outlet at the service valve Add R 22 until the subcooling remains between 8 and 11 C If its is higher remove refrigerant If it is lower add See item 10 for more details a Keep the cabinet and the area around the unit as clean as possible b Periodically clean the coils with a soft brush If the fins are too dirty apply in the reverse air flow a compressed air jet or low pressure water Take care not to damage the fins If they are crushed it is recommended to use a fin comb proper to correct the problem C Check the connections flange and other fixtures preventing the appearance of vibrations leaks and noises d Ensure the insulation of the metallic parts and the piping are at the proper location and in good conditions e Periodically check if the voltage and the phase imbalance are within the specified limits MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO IMPORTANT Turn off the power of the unit before performing any service Fans The fans are factory set for nominal operating conditions as indicated in the technical catalog Before performing any maintenance in the fan compartment follow the recommendations below 1 Turn off the power of the unit 274 Protect the coils covering them with stiff board or any other hard material DANGER With the increase of the air flow the load over the motor also increases Do not go beyond the maximum current indicated in the motor nameplate
55. rom obstructions to the air circulation either at the air outlet as well as at the air return Choose a location with enough space which allows general repairing or servicing as for example the cleaning of the air filters The location must allow the passage of the piping system tubes electric wiring and drain The unit must be properly level after its installation In case of built in installations it is necessary to provide trapdoors for servicing or removing the equipment MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Dimensioning and Positioning 21 27 Liquid i 1 8 Suction Picture 2a Heat sr 72 120 160 1007 759 s sto sx 600 eoo J Picture 2c Ventilation Module FC5_057 to 180 1050 1350 1500 1700 a a a a a a S eo S S o o a S A S N A N o E JEJE x gt at he x ol x x RIO gt x o S x x RIO gt com S x x RIO a gt alu wl Picture 2d Heat Exchanger Module FC5A_057 to 180 Before positioning the equipment at the site check the following features all models a The floor must bear the operating weight of the unit see General Technica
56. rotecci n adecuadas PIENSE EN SEGURIDAD OMNES Nunca coloque La mano dentro de la unidad mientras el ventilador est funcionando Proteja la descarga del ventilador centr fugo de las unidades si ellas tienen f cil acceso a personas no autorizadas Apague la alimentaci n de fuerza antes de trabajar en la unidad Remueva los fusibles y ll velos consigo con la finalidad de evitar accidentes Deje un aviso indicando que la unidad est en servicio RECUERDE 1 Mantenga el extintor de incendio cerca al lugar de trabajo Verifique el extintor peri dicamente para asegurarse que est con la carga completa y funcionando perfectamente 2 Sepa c mo manipular el equipo de oxiacetileno con seguridad D eje el equipo en la posici n vertical dentro del veh culo y tambi n en el lugar de trabajo 3 Use nitr geno seco para presurizar y verificar fugas del sistema Use siempre un buen regulador uide que no exceda 250 psi de presi n de prueba en los compresores herm ticos 4 Use gafas y guantes de seguridad cuando remueva el refrigerante del sistema Transporte a Respete el l mite de apilamiento indicado en el embalaje de las unidades b Evite que cuerdas cadenas u otros equipos se apoyen en la unidad No balancee la unidad durante el transporte tampoco incl nela m s que 15 con relaci n a la vertical lt ATENCION Para evitar danos durante el movimiento y transporte no remueva el embalaje de la unid
57. si n invertir dos cables de alimentaci n de la bornera de fuerza de la uni Compresor no Solenoide de la v lvula de inversi n Sustituir el solenoide opera en calen defectuoso quemado tamiento V lvula de inversi n defectuosa Sustituir la v lvula de reversi n Termostato descongelante defectuoso Usar un ohmimetro para detectar el abierto defecto Si fuera necesario cambie el termostato Llave selectora defectuosa Usar un ohm metro para detectar el defecto Si fuera necesario cambie la llave selectora Conexiones incorrectas o hilos rotos Verificar el cableado reparar o sustitui el mismo Ver el esquema el ctrico del aparato Bot n del termostato en posici n de fr o Ajustar correctamente el termostato MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Programa de Mantenimiento peri dico EJ CLIENTE DIRECCI N LOCALIZACI N DEL EQUIPO UNIDAD MOD N SERIE C DIGOS DE FRECUENCIAS A Semanal B Mensual C Trimestal D Semestral E Anual FRECUENCIA ITEM DESCRIPCI N DE LOS SERVICIOS INSPECCI N GENERAL Verificar fijaciones ruidos fugas aislamientos COMPRESOR es Presi n succi n Medici n Presi n descarga Medici n Bornes Conexiones Verificar apretado y contacto Verificar presostatos Actuaci n todos Verificar dispositivos de protecci n sobrecarga Corrientes Medici n Tensi n Medici n
58. sor pressures and currents Replace if necessary Check and correct MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO TROUBLE POSSIBLE CAUSE PRO CEDURE 6 Unit operates Insufficient refrigerant supply in Check for obstructions in the dryer continuously but the evaporator filter in the distributor or in the lines with low performance Replace or correct cont Check for obstructions in the expansion valve Replace if necessary Check the adjustment of the expansion valve overheating for 160 180 accurator for 57 72 90 120 and capillary for 36 4 to 6 C Adjust if necessary Check excessive load loss in the refrigerant lines due to distance unlevel or diameter of the piping Correct if necessar y Check the position of the bulb and of the equalizing tube of the expansion valve Correct according to the factory specifications Low air flow the evaporator dirt in the air filters Clean or replace Look for dirt in the coil Clean and filter properly Check the records of adjustment of the ductwork Check the fan rotation A djust if necessary Check the motor operation Replace if necessary Compressor operates with reversed rotation Check the suction and discharge pressures In case the reversing cycle is noticed change the position of the two cables of the unit power terminal 7 High discharge pressure Low air flow in the condenser Check the fan rotationspecifications C
59. spectos todos los modelos a El piso debe soportar el peso de la unidad en operaci n ver Caracter sticas T cnicas Generales Consulte el proyecto estructural del edificio o normas aplicables para verificaci n de la carga admisible Instale refuerzos si fuera necesario b Prevea suficiente espacio para servicios de mantenimiento El frente del equipo debe permanecer libre para permitir el libre flujo de aire y el acceso al interior de la unidad c En caso de montaje de varios equipos en la misma rea respete las distancias m nimas y arreglos indicados en la Figura 3 MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Las conexiones de refrigerante est n localizadas al lado izquierdo del m dulo intercambiador de calor considerando las posiciones mostradas en las figuras 2 2 Las conexiones el ctricas pueden hacerse por ambos lados en el m dulo de ventilaci n 3 Laconexi n para drenaje debe hacerse al lado izquierdo del m dulo intercambiador de calor 4 Si la instalaci n escogida es del tipo suspendida utilice los anclajes laterales existentes en los m dulos de ventilaci n y intercambiador de calor en ambos lados Para instalaci n de los m dulos son suministrados soportes para instalaci n Los mismos vienen en el embalaje del m dulo del intercambiador de calor 5 Cuide para que la descarga de aire de una unidad no sea la toma de aire de otra unidad 6 Evite la instalaci n de los
60. stallation and maintenance procedures It is important to say that any repairs or services may be dangerous if performed by non qualified people O nly trained professionals shall install start up and service the equipments object of this manual If after reading it you still need further information contact your dealer CONTENTS Page T Nomenclature yu en e edad alate gaa 32 E PP a a a 33 3 Transpor tatio AA A DSL RS Ecos 33 4 Installation 4 1 Receiving and Inspecting the Unit tnter rennen 34 4 2 General Recommend said 34 4 3 D Imensi ni giand POSO O casara n tte ena tete eter 35 4 4 Checking the Air Fllte rg m o ape ases un Ea a ann n ns o n inni Mu 37 4 5 Installation of the Air Insufflation D UCES css llle ttti AA 37 4 6 Refrigerant COMECtON Sisi cis 38 Drain GCS AAA cael anc eii 39 4 8 5 Electric COnnecti iS c page dup o RP de bris cu 40 5 Operation 5 Initial A tette estet tetto telis Rand outs 43 quare CO ra sacs EE rdum duni 43 5 3 Refrigerant rd io o 43 5 4 General PrecautiOns sei a ci 44 6 Maintenance POKER UR asas 45 6 2 uod ez A 45 O 45 6 4 Removal of the Closing Panels vasco 45 DSi A A d dE 46 6 6 Condensate TT dy
61. suciedad en los filtros de aire Limpiar o sustituir Verificar suciedad en el serpent n Limpiar y suministrar filtrado adecuado Verificar registros de regulado de red de conductos Verificar funcionamiento del motor Sustituir si necesario Motor de 8 polos en el lugar de 6 m dulos del ventilador equivocado Insuficiente alimentaci n de refrigerante Verificar obstrucci n en el filtro secador en el evaporador en el distribuidor o en las l neas Sustituir si necesario Verificar obstrucci n en la v lvula de expansi n Sustituir si necesario Verificar regulado del sobrecalentamiento de la v lvula de expansi n 4 a 6 C Ajustar si necesario Verificar p rdida de carga excesiva en las l neas de refrigerante debido a la distancia desnivel o di metro de las tuber as Corregir si necesario Verificar posici n del bulbo y del tubo ecualizador de la v lvula de expansi n Corregir de acuerdo con especificaci n de fabrica Presostato de baja desarmado sin Verificar actuaci n sustituir si necesario causa aparente MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO PROBLEMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO O Presi n de succi n Verificar condiciones de proyecto elevada Compresor defectuoso Verificar las presiones de succi n y descarga Sustituir si necesario Compresor opera con rotaci n invertida Verificar las presiones de succi n y descarga Si se verifica la inver
62. thermostat EN MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Periodic Maintenance Program CUSTOMER ADDRESS EQUIPMENT LOCATION UNIT MODEL SERIAL NUMBER FREQUENCY CODES A Weekly B Monthly C Every quarter D Every Half a Year E Annual ITEM DESCRIPTION OF THE SERVICES FREQUENCY RUM GENERAL INSPECTION Check fixtures noises leaks insulation E ES COMPRESSOR s Suction Pressure Measurement Discharge pressure Measurement Terminals Connections Check tightness and contact Check pressostats Activation all Check protective devices overload Currents Measurement Voltage Measurement Check the elasticity of the rubber pads of the compressors Check power wiring REFRIGERANT CIRCUIT Liquid sightglass Control gas charge bubbling dirt unit Leaks Check Check drier filter Replace if necessary Expansion valves Check operation Overheating Measure Fix if necessary Subcooling Measure Correct if necessary Check piping insulation Check the piping conditions crushing etc EQUIPMENT FANS Check the motor bearings Motor voltage Measurement Motor currents Measurement Cleaning of the rotors Check imbalance COIL EVAPORATOR Cleaning of the fins Cleaning of the drain Cleaning of the tray MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO EH DESCRIPTION OF THE SERVICES FREQUENCY CONDENSER COIL
63. tion SA T T 2 Required equipment for measurement Manifold Bulb or electronic thermometer temperature sensor Filter or insulating foam Conversion Table Pressure Temperature for R 22 3 M easurement steps 1 Place the thermometer bulb or sensor in contact with the suction line as near as possible of the compressor 10 to 20 cm The surface must be clean and the measurement must be performed in the upper portion of the tube in order to prevent false readings Cover the bulb or sensor with the foam in order to isolate it from the ambient temperature 274 Install the manifold in the discharge lines high pressure gauge and suction low pressure gauge 3 After the operation conditions stabilize read the pressure in the pressure gauge of the suction line From the R 22 table get the saturated evaporation temperature 4th Read the suction temperature T in the thermometer 10 or 20 cm before the compressor Perform several readings and calculate the average which will be the adopted temperature 5 Subtract the saturated evaporation temperature from the suction temperature the difference is the overheating 6th If the overheating is between 4 C to 6 C the adjustment of the expansion valve is correct If it is below much refrigerant is being injected in the evaporator and it is necessary to close the valve turn the adjustment screw to the right clockwise If the overheating
64. to para as desconectar el aparato completamente de la red La instalaci n el ctrica deber realizarse seg n las normas legales vigentes Nunca modifique esta unidad quitando una de las etiquetas de seguridad o haciendo un puente en uno de los interruptores de interbloqueo de seguridad La exposici n de la unidad al agua o cualquier otro tipo de humedad antes de la instalaci n puede provocar un cortocircuito No almacene la unidad en un s tano mojado ni la exponga a la lluvia o al agua Lea el manual de instalaci n a fondo antes de instalar la unidad El manual contiene instrucciones importantes para la instalaci n correcta a Alimentaci n general Instale cerca de la unidad una llave seccionadora con fusibles o disyuntor termomagn tico con caracter sticas de ruptura equivalentes de acuerdo con las exigencias de la legislaci n local Los datos el ctricos de las unidades est n indicados en la Tabla 2 Consulte a un ingeniero electricista o t cnico acreditado para evaluar las condiciones del sistema el ctrico de la instalaci n y seleccionar los dispositivos de alimentaci n y protecci n adecuados lt gt uelle SURREY NO SE RESPONSABILIZA por problemas ocasionados por no respetar las normas legales vigentes y lo indicado en este manual CUIDADO Se aconseja usar un candado para bloquear la llave o disyuntor abierto durante el mantenimiento del aparato MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTEN
65. ually used to cover the equipment protecting it from dust etc until the work and the installation are complete and the system is ready to operate In case the unit has been damaged immediately file a claim to the shipping company and to Surrey Check if the power supply of the location is in accordance with the technical characteristics of the equipment as specified in the unit nameplate The nameplate is located on the outside next to the refrigerant connections of the units SUL 088 NOM A CURR PAR ED Cl 3 A URR Al POWER W OVERLOAD RELAY A COMPRESOR COMPRESSOR ALTACHIGH 2827 KPa PRESION DE PRUEBA KTEST PRESSURE BAJACLOW 1034 KPa PESO WEIGHT Kg UBS PS Picture 1 Nameplate General Recommendations Prior to the installation read these instructions with attention in order to familiarize with the unit details The unit dimensions and weights can be found in the technical catalog T he following rules apply to all the installations a b First of all refer to the Local Codes and or Regulations applicable to the unit installation to guarantee it complies with the specified standards and requirements Plan carefully the positioning of the units to prevent them of interfering with other existing or projected installations such as electric installation water sewerage piping etc Install the unit where it is free f
66. ventiladores usando conexiones flexibles evitando transmisi n de vibraciones y ruido Proteja los conductos externos contra intemperies as como mantenga herm ticas los empalmes y aberturas Los conductos de inyecci n de aire del evaporador que pasen por ambientes no acondicionados deben ser t rmicamente aislados MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO Conexiones de Refrigerante Los puntos de conexi n est n indicados en las figuras 2a b c d La interconexi n de las ineas de refrigerante debe hacerse el lado izquierdo del m dulo del intercambiador de calor de la unidad evaporadora E m dulo intercambiador de calor sale de f brica con tampones de goma en las tuber as Ellos de succi n 3 4 para 036 y 1 1 8 para 057a 180 y de l quido 1 25 se entregan probados y con presi n positiva de nitr geno Evite dobleces excesivos en los tubos pues esto podr causar da os en los mismos Al doblar los tubos se aconseja un radio de curvatura no inferior a 100 mm La ejecuci n de las tuber as de interconexi n y carga de refrigerante caben al instalador autorizado Una pequefia inclinaci n en la direcci n evaporador condensador debe ser aplicada 0 IMPORTANTE Aseg rese que los procedimientos de soldado est n adecuados para las l neas y que durante el proceso se utilice nitr geno a fin de evitar entrada de contaminantes en las tuber as y ta

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