Kit de indicador electrónico de cierre (ELI®) - SAF
Contents
1. Figure 14 3 Clamp the drill fixture to the fifth wheel Drill through lug B with a 7 0 201 drill bit Figure 15 Remove the fixture after drilling DO NOT reuse the drill fixture Figure 14 DRILL FIXTURE CAM BOLT Figure 15 DRILL HERE XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions o SAF HOLLAND Group 4 Pound the roll pin into the newly drilled hole flush with Figure 16 the top of the lug Figure 16 NOTE Before installing the sensors and harness make sure the top plate and work areas are free of chips and burrs 7 Right Hand Release Harness Installation Cam sensor bracket installation 1 Clean and lubricate the cam plate Install cam sensor bracket under lug B Figure 17 Position hole B onto the bottom of the roll pin 2 Once the cam sensor bracket is attached to the roll pin line up hole C with the cam bolt hole Place the washer over the cam bolt hole and rotate the cam plate back into position Figure 17 Re install the roller and second washer Finally guide the hex head cap screw through the washer roller cam plate washer lug the cam sensor bracket and washer Figure 18 Screw the CAM BOLT HOLE new lock nut onto the hex head cap screw and tighten LUG B securely Check the cam operation for free movement Clean away excess grease NOTE When installing the washers the rou2. e Isopropyl Alcohol e Clamps e Scissors Knife e Hammer or Mallet 17 DESCRIPTION PART NO Extension Cable 2 sensor XB 10754 Assembly Module 2 sensor XB 10758 12 Harness Subassembly 2 sensor LH XA 10776 L Harness Subassembly 2 sensor RH XA 10776 R Air Release XA 10766 A Cable Tie Nylon XB 01961 COMPLETED LEFT HAND VIEW SHOWN Screw 1 4 20 Type F Thread Cutting XB 10074 UNDERSIDE Roll Pin 5 mm dia x 22 mm Large XB 21 S 5M 22M H Spring Clip XB 09976 Fastener Reclosable XB 09782 Drill Fixture ELI Kingpin XA 10067 Drill Fixture ELI Lock XA 10055 Loom Corrugated part of 1 XB 10754 Washer 1 3 4 O D x 9 16 1 D XB 08559 Roller 1 2 1 D XA 1029 Hex Head Cap Screw 1 2 x2 XB 10068 Lock Nut 1 2 20 XB T 69 A Grommet XB 10086 Retaining Ring XB 07398 Drill bit 1 Split Point XB 10083 Drill bit 7 Split Point XB 10084 Washer 1 1 16 O D x 17 32 1 D XB PW 1732 1 116 Not included in this kit Items are listed only for reference t Included in this kit but not shown in this drawing a XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions SAF HOLLAND Group 3 Top Plate Removal NOTE Some fifth wheel assemblies have replaceable pocket inserts installed between fifth wheel top plate and mounting base Take care when removing the
3. A Coloque el orificio B sobre la parte inferior del perno de rodillo 2 Una vez que el soporte de sensor de leva est unido al perno de rodillo alinee el orificio C Figura 11 con el orificio del perno de leva Reemplace la arandela sobre el orificio del perno de leva y gire la placa de leva de vuelta a su posici n Figura 12 Vuelva a instalar el rodillo y la segunda arandela Finalmente gu e el tornillo Figura 11 hexagonal a trav s de la arandela rodillo placa de leva DE LEVA arandela oreja y el soporte de sensor de leva agregue OREJA A la arandela Atornille la nueva tuerca de seguridad en el PERNO DE tornillo hexagonal y apriete firmemente Compruebe que RODILLO la leva se mueva libremente Limpie el exceso de grasa ORIFICIO NOTA Al instalar las arandelas el borde redondeado y T a arandelas debe siempre ver hacia la placa f ORIFICIO C e leva SOPORTE DE SENSOR Contin e a Instalaci n de soporte de sensor del perno rey DE LEVA en la p gina 11 Figura 12 TORNILLO HEXAGONAL PLACA ARANDELA ES DE LEVA RODILLO ARANDELA SOPORTE DE SENSOR DE LEVA ARANDELA NUEVA TUERCA DE SEGURIDAD 24 XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 6 Instalaci n de liberaci n Figura 13 a la derecha Retire el perno de leva y gire la leva para alejarla de la ore
4. ext x 9 16 D Int XB 08559 Rodillo 1 2 D Int XA 1029 Tornillo de cabeza hueca hexagonal 1 2 x2 XB 10068 Arandela 1 1 16 D Ext x 17 32 D Int No inclu do en este juego Los elementos se mencionan s lo como referencia t Se incluye en la lista pero no se muestra en el dibujo 20 XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 3 Desmontaje del plato superior NOTA Algunos ensambles de quinta rueda tienen insertos instalados entre el plato superior de la quinta rueda y la base de montaje Al desmontar el plato superior de la quinta rueda tenga cuidado de no perder los insertos A PRECAUCI N El no evitar la ca da de los insertos de la placa superior podr a causar una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede causar lesiones menores o moderadas 1 Retire los pernos de retenci n y las tuercas del perno del soporte de ambos lados del plato superior de la quinta rueda Figura 3 2 Usando una palanca saque los pasadores de retenci n de la placa superior de la quinta rueda Figura 3 3 Usando un dispositivo de elevaci n capaz de levantar 500 libras 227 kg retire el plato superior de la base de montaje Ponga la quinta rueda boca abajo en un rea de trabajo plana y limpia NOTA Siga las instrucciones publicadas por el
5. precauciones y advertencias Debe leer y comprender todos los procedimientos presentados en este manual antes de comenzar a trabajar en cualquier Sistema indicador electr nico de cierre ELI para las quintas ruedas serie FW35 de Holland IMPORTANTE Guarde este manual en un lugar seguro para consultarlo en el futuro Se deben usar las herramientas adecuadas para practicar los procedimientos de mantenimiento y reparaci n descritos en este manual NOTA En Estados Unidos los requisitos de seguridad en el taller est n definidos por leyes de salud y seguridad ocupacional federales o estatales OSHA Es posible que existan leyes equivalentes en otros pa ses Este manual se escribi bas ndose en la suposici n de que se siguen las normas de seguridad de empleados de la OSHA u otras normas aplicables en el lugar en que se ejecute el trabajo SAF HOLLAND Group Contenido P gina Secci n 5 Instalaci n de arn s de liberaci n neum tica O Izquierda susorssaossocar sasanoooosaost 24 Secci n 6 Instalaci n de liberaci n a la derecha 25 Secci n 7 Instalaci n de arn s de liberaci n a la derecha 26 Secci n 8 Instalaci n de soporte de sensor del perno rey 27 Secci n 9 Comprobaci n de posici n del sensor 28 Secci n 10 Instalaci n de la placa superior 29 Secci n 11 Procedimiento para el tendido de cables 300 A lo largo de este ma
6. situation which if not avoided may result in property damage ACAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in minor or moderate injury AWARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Model Identification SAF HOLLAND Group 1 Model Identification This manual contains retrofit procedures for installing an Electronic Lock Indicator ELI on the 3500 Fifth Wheel Top Plate XA 351 Series and for the 3500 LowLube Fifth Wheel Top Plate XA 331 Series manufactured after January 1 1997 as well as 3500 NoLube fifth wheel top plate XA 311 Series Figure 1 The ELI is NOT available for FW3500 fifth wheel top plates manufactured before December 31 1996 Figure 2 2 General Safety Instructions Read and observe all Warning and Caution hazard alert messages in this publication They provide information that can help prevent serious personal injury damage to components or both The Electronic Lock Indicator System ELI installation must be performed by a trained technician using proper tools and safe procedures IMPORTANT The Electronic Lock Indicator ELI is a tractor trailer fifth wheel coupling aid and is intended as an additional safety check to assure the driver of a safe and complete coupling
7. 15 Connect the 25 extension cable to the wire harness on the fifth wheel Figure 32 16 Test ELI for proper operation a Make sure the fifth wheel locks are open b Turn on the ignition power The ELI display should run through a short system check shown by the brief illumination of the three display icons Figure 33 After the system check is complete the yellow Ready to Couple icon should be illuminated NOTE If the display does not illuminate or an icon other than the yellow Ready to Couple icon is illuminated proceed directly to the SAF HOLLAND ELI Troubleshooting Guide XL FW10063TS en US c Lock the fifth wheel top plate using a Holland lock tester TF TLN 5001 The green Closed Lock icon should be illuminated to indicate a proper coupling If the green icon does not appear e Open the locks with the lock tester and re lock while observing how quickly the handle and cam plate move into position If the mechanism is sluggish lubricate the cam yoke tips and the handle according to the procedures found in your fifth wheel owner s manual e Relock the fifth wheel again while observing the operation of the locking mechanism e If the fifth wheel locking mechanism is operating correctly and the green Closed Lock icon still does not illuminate proceed directly to the SAF HOLLAND ELI Troubleshooting Guide XL FW10063TS en US For operating and maintenance instructions see SAF HOLLAND ELI Owner
8. BETWEEN SENSOR AND BOTTOM OF LOCKS XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions SAF HOLLAND Group 10 Top Plate Installation 1 Visually inspect both pocket inserts for excessive wear chips cracks or gouges If any of these conditions are found the pocket insert s must be replaced Figure 25 For pocket insert replacements contact SAF HOLLAND Customer Service and request RK PKT 2 2 If pocket inserts are dislodged from fifth wheel casting clean pocket area of casting and apply a strip of double face tape in bottom of pockets Install pocket inserts by pressing them down into the pocket areas Figure 26 3 Using a lifting device capable of lifting 500 Ibs 227 kg install fifth wheel top plate onto its mounting base NOTE Follow instructions published by lifting device manufacturer for proper operation of lifting device Install bracket pins through fifth wheel casting and mounting base and secure by installing the bracket pins retention bolts and nuts Figure 27 Torque retention bolts not to exceed 60 ft lbs 81 Nem Figure 25 POCKET INSERT Figure 26 POCKET INSERT POCKET AREA DOUBLE FACE TAPE Figure 27 TOP PLATE RETENTION BOLT RETENTION NUT BRACKET PIN XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Inst
9. It does not eliminate the requirement for a visual inspection of the fifth wheel Always get out of the tractor cab and visually inspect the fifth wheel coupling before proceeding IMPORTANT Prior to operation of the fifth wheel you must be thoroughly satisfied that the fifth wheel has been properly installed on the vehicle AWARNING Failure to properly install the fifth wheel may result in tractor trailer separation which if not avoided could result in death or serious injury Refer to SAF Holland Installation Manual XL FW10008IM en US available on the Internet at www safholland us for proper installation procedures We recommend only the use of HOLLAND Original Parts A list of SAF HOLLAND technical support locations to supply SAF HOLLAND Original Parts can be found at www safholland us or contact our customer service group at 888 396 6501 Updates to this manual will be published as necessary on the Internet at www safholland us Figure 1 CLOSED LOOP RELEASE HANDLE BOLT AND NUT RETENTION FOR BRACKET PIN Figure 2 OPEN LOOP RELEASE HANDLE BRACKET PIN RETAINED INTERNALLY XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Exploded View and Parts List SAF HOLLAND Group KINGPIN SENSOR BRACKET REQUIRED TOOLS AND SUPPLIES e Electric Drill e Torque Wrench ft lbs e 3 8 Wrench e 3 4 Wrench 2 e 13 16 dia Hole Cutter
10. de leva de vuelta a su posici n Figura 17 Vuelva a instalar el rodillo y la segunda arandela Finalmente gu e el tornillo hexagonal a trav s de la arandela rodillo placa de leva arandela oreja y el soporte de sensor de leva agregue la arandela Atornille la nueva tuerca de seguridad en el tornillo hexagonal y apriete firmemente Compruebe que la leva se mueva libremente Limpie el exceso de grasa NOTA Al instalar las arandelas el borde redondeado de las arandelas debe siempre ver hacia la placa de leva SAF HOLLAND Group Figura 16 PERNO DE ORIFICO DEL PERNO DE LEVA OREJA B PERNO DE RODILLO ORIFICIO gr ORIFICIO cu SOPORTE DE SENSOR DE LEVA Figura 18 HEXAGONAL ES ARANDELA RODILLO TORNILLO DE CA BEZA HUECA PLACA DE LEVA ARANDELA NUEVA TUERCA DE SEGURIDAD XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 8 Instalaci n de soporte de sensor del perno rey 1 Monte el soporte de sensor del perno rey en la quinta rueda Figura 19 con los tornillos autorroscantes Apriete los tornillos a 12 pies lbs NO apriete los tornillos de m s NO use herramientas neum ticas o de impacto NOTA El soporte de sensor del perno rey se monta en la misma posici n para quinta rueda de liberaci n izquierda derecha y neum tica 2 Una las amarras para cables
11. o marcas Si se encuentra cualquiera de estas condiciones los insertos se deben reemplazar Figura 25 Para obtener repuestos de insertos comun quese con el Servicio al cliente de SAF HOLLAND y solicite la pieza RK PKT 2 2 Si los insertos se desprenden de la pieza fundida de la quinta rueda limpie el rea y aplique una tira de cinta de doble cara en la parte inferior de los asientos Para instalar los insertos presi nelos en los asientos Figura 26 3 Usando un dispositivo de elevaci n capaz de levantar 500 libras 227 kg instale el plato superior de la quinta rueda en su base de montaje NOTA Siga las instrucciones publicadas por el fabricante del dispositivo de elevaci n para operarlo correctamente 4 Instale los pernos del soporte a trav s de la pieza fundida de la quinta rueda y la base de montaje y asegure instalando los pernos de retenci n y las tuercas de los pernos del soporte Figura 27 Apriete los pernos de retenci n sin superar un torque de 60 pies lbs 81 Nem Figura 25 INSERTO Figura 26 INSERTO AREA INSERTOS CINTA DE DOBLE CARA PLACA SUPERIOR PERNO DE RETEN CION TUERCA DE RETENCION PERNO DEL SOPORTE XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion 11 Procedimiento para el tendido de cables 1 Monte la caja de la pantalla en la cabina de modo que pueda
12. ser vista y est al alcance del conductor Limpie las superficies de contacto del tablero y la caja de la pantalla con alcohol isoprop lico y deje secar Use el sujetador autoadhesivo resellable suministrado con el producto para montar la caja de la pantalla sobre el tablero 2 Tienda el cable de la caja de la pantalla del Indicador electr nico de cierre ELI hasta aproximadamente el lugar en que el cable de extensi n de 25 entrar a la cabina 3 Instale el ducto corrugado y el cable de extensi n Figura 28 4 Corte una 1 ranura en el pasacables Figura 29 Envuelva el cable de extensi n de 25 con el pasacables en la ubicaci n aproximada en que entrar a la cabina 6 Perfore un orificio de 13 16 di metro en la cabina asegur ndose de que no haya obstrucciones cerca del rea de la perforaci n 7 Tienda el extremo del cable de extensi n de 25 con las l neas de energ a a trav s del orificio y hacia la cabina ACAUTION El no conectar una fuente de alimentaci n que cumpla la especificaci n de la caja da ar y dejar inservible la caja de la pantalla 8 Instale el fusible de 1 amperio que se incluye con el cable de extensi n Figura 30 a Descubra 3 8 de aislamiento del hilo de energ a ROJO del cable de extensi n y el hilo de energ a positiva del tractocami n Es recomendable que utilice un terminal conmutado en la caja de fusibles principal para que se proporcione energ a cuando la ig
13. 064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc aa Installation Instructions 9 Sensor Position Check 1 Lock the fifth wheel top plate using a Holland lock tester TF TLN 5001 and flip the top plate upside down Check to make sure the cam plate Figure 22 and the kingpin Figure 23 are both within 3 8 of their respective sensor Pull the cam plate by hand away from the sensor as far as possible when checking the distance The cam must not be able to touch the sensor The cam sensor bracket may be bent slightly to adjust its distance from the cam To avoid damaging the sensor only pry on the metal when bending the bracket DO NOT pry on the sensor After adjusting push cam towards sensor making sure they do not touch Remove the lock tester and check that the kingpin sensor is not to close to the locks when they are open There should be a minimum of 15 between the sensor and the bottom of the locks Figure 24 If the distance is close the kingpin bracket can be bent slightly After adjusting away from the locks recheck the distance to the kingpin by use of the lock tester SAF HOLLAND Group Figure 22 THERE SHOULD BE A GAP OF 3 8 OR LESS BETWEEN THE AM PLATE AND W ITHE CAM SENSOR THERE SHOULD BE A GAP OF 3 8 OR LESS Q BETWEEN THE KINGPIN AND THE KINGPIN SENSOR Figure 24 MINIMUM 15
14. Cam SAF HOLLAND Group Installation Instructions Instrucciones de instalaci n Electronic Lock Indicator ELI RK 10855 L RK 10855 R and RK 10855 A 2 Sensor Retrofit Kit e For XA 311 XA 351 and XA 331 Series Fifth Wheel Top Plates Kit de indicador electr nico de cierre ELI9 RK 10855 L RK 10855 R y RK 10855 A e Para platos superiores de quinta rueda XA 311 XA 351 y XA 331 XL FW10064BM en US Rev A SA iollang Contents Contents Page IntroductiON isis ce 2 Notes Cautions and WarningS ccsesssessssessssersseeeees 2 Section 1 Model Identification 3 Section 2 General Safety Instructions c cceccccsseeeseeseees 3 Exploded View and Parts LiSt ooooonconiniocononnocinonconnonononconnonno 4 Section 3 Top Plate RemoOVal ooonoccnnincnnnnnnccncconornconcnnnns 5 Section 4 Left Hand and Air Release Installation 7 Introduction This manual provides retrofit procedures for installing the Electronic Lock Indicator System ELI for the Holland FW35 series fifth wheels See page 3 for exact model identification NOTE For Holland replacement components contact SAF HOLLAND Customer Service 888 396 6501 Notes Cautions and Warnings You must read and understand all of the procedures presented in this manual before starting work on any Electronic Lock Indicator System ELI for the Holland FW35 series fifth wheels IMPORTANT Keep this manual in a safe location
15. allation Instructions 11 Wire Routing Procedure 1 Mount the display box in the cab so that it is easily visible and accessible to the driver Clean the dash and display box mounting surfaces with isopropyl alcohol and allow to air dry Use the provided re closable adhesive fastener to mount the display box on the dash Route the cable on the Electronic Lock Indicator ELI display box to approximately where the 25 extension cable will enter the cab 3 Install corrugated loom around extension cable Figure 28 Cut one 1 slit into the grommet Figure 29 5 Wrap the grommet around the 25 extension cable in the approximate location where it will enter the cab 6 Drill a 13 16 diameter utility hole in the cab making sure that there are no obstructions near the drilling area 7 Run the end of the 25 extension cable with the power lines through the utility hole and into the cab 8 Install the 1 amp fuse which is included with the extension cable Figure 30 a Strip 3 8 of insulation from the RED extension cable power wire and the tractor s positive power wire It is recommended that a switched terminal in the main fuse box be used so that power is supplied when the ignition is turned on b c Crimp the terminal through the fuse holder body ACAUTION Insert the wires into each end of the fuse holder Failure to connect a voltage source that matches the specification on the box will result i
16. beraci n izquierda Figura 7 y neum tica PERNO DE LEVA _ NOTA Para ver las instrucciones para la liberaci n A OREJA B derecha vea la p gina 9 1 Retire el perno de leva y gire la leva para alejarla de la oreja A Figura 7 2 Ponga la guia para taladro sobre las orejas con la L hacia arriba Ponga el perno de leva en la guia Inserte el pasador de ubicaci n en el orificio en la oreja B Figura 8 3 Sujete la guia para taladro a la quinta rueda Perfore a trav s de la oreja A con una broca 7 0 201 Figura 9 Retire y deseche la guia para taladro NO vuelva a usar el accesorio Figura 8 CIERRE ELI ACCESORIO PASADOR DE UBICACI N PARA TALADRO PERNO DE LEVA Figura 9 ORIFICIO DE TALADRO XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion o SAF HOLLAND Group 4 Golpee el perno de rodillo en el orificio reci n taladrado Figura 10 hasta que quede al ras con la parte superior de la oreja Figura 10 PERNO DE RODILLO NOTA Antes de instalar los sensores y el arn s aseg rese OREJA A de que el plato superior y las reas de trabajo est n libres de trozos met licos y rebabas 5 Instalaci n de arn s de liberaci n neum tica o izquierda Instalaci n del soporte de sensor de leva 1 Limpie y lubrique la placa de leva Instale el soporte de sensor de leva bajo la oreja
17. correctos Recomendamos usar solamente repuestos originales HOLLAND Se puede encontrar una lista de lugares de asistencia t cnica de SAF HOLLAND que suministran repuestos originales SAF HOLLAND en www safholland us o puede comunicarse con nuestro grupo de servicio al cliente en 888 396 6501 Las actualizaciones a este manual se publicar n seg n sea necesario en Internet en www safholland us Figura 1 MANIJA DE LIBERACI N CERRADO hS RETENCI N DE PERNO Y TUERCA PARA PERNO DEL SOPORTE Figura 2 MANIJA DE LIBERACI N ABIERTO PERNO DEL SOPORTE RETENIDO INTERNAMENTE XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Vista esquematica y lista de piezas SAF HOLLAND Group HERRAMIENTAS Y SUMINISTROS NECESARIOS e Taladro el ctrico e Torquimetro pies lbs e Llave de 3 8 e Llave de 3 4 2 e Sacabocados de 13 16 di m e Alcohol isoprop lico e Abrazaderas e Tijeras cuchillo e Martillo o mazo DESCRIPCI N NO DE PARTE CANT Cable de extensi n 2 sensores XB 10754 1 SE MUESTRA VISTA IZQUIERDA TERMINADA LADO INFERIOR XB 10074 Perno de rodillo 5 mm di m x 22 mm de long Clip de resorte XB 09976 Sujetador recerrable XB 09782 Accesorio para taladro perno rey ELI XA 10067 2 XB 21 S 5M 22M 2 Accesorio para taladro cierre ELI XA 10055 Conducto corrugado parte de 1 XB 10754 Arandela 1 3 4 D
18. el sensor El sensor de leva se puede doblar ligeramente para ajustar su distancia de la leva Para evitar da ar el sensor s lo haga palanca en el metal al doblar el soporte NO haga palanca en el sensor Despu s de ajustar empuje la leva hacia el sensor asegur ndose de que no se toquen 3 Retire el probador de seguros y compruebe que el sensor del perno rey no est cerca de los seguros cuando est n abiertos Debe haber un m nimo de 0 15 entre el sensor y la parte inferior de los seguros Figura 24 Si est muy cerca el soporte del perno rey se puede doblar un poco Despu s del ajuste para alejar de los seguros vuelva a comprobar la distancia al perno rey mediante el uso del probador de seguros SAF HOLLAND Group Figura 22 EBE EXISTIR UNA SEPARACI N DE 3 8 O MENOS EN RE A PLACA DE ELEVA Y EL SENSOR a Figura 23 DEL PERNO DEBER HABER UNA SEPARACI N DE 3 8 O MENOS ENTRE EL PERNO REY Y EL ss a dl DE PERNO Figura 24 CIERRES gt wt M NIMO DE 0 15 ENTRE EL SENSOR Y LA PARTE INFERIOR DE LOS CIERRES Yi XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 10 Instalaci n de plato superior 1 Inspeccione visualmente ambos insertos buscando desgaste excesivo despostillado grietas
19. fabricante del dispositivo de elevaci n para operarlo correctamente Figura 3 PLATO SUPERIOR PERNO DE RETENCI N TUERCA DE RETENCI N PERNO DEL SOPORTE PALANCA XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion o SAF HOLLAND Group 4 Retire los anillos de retenci n de los pasadores de cierre Figura 4 y des chelos Figura 4 5 Ponga la guia para taladro sobre los pasadores de cierre Figura 5 con la marca UP hacia arriba Sujete la ANILLOS DE RETENCI N guia a la quinta rueda 6 Perfore ambos orificios a 1 2 de profundidad con una broca 1 0 228 Retire y deseche la guia NO vuelva a usar el accesorio para taladro Figura 6 NOTA Antes de continuar aseg rese de que el plato superior y las reas de trabajo est n libres de trozos met licos y rebabas 7 Instale los nuevos anillos de retenci n Figura 4 8 Determine si su plato superior tiene liberaci n derecha izquierda o neum tica y siga las instrucciones correspondientes Para liberaci n izquierda o neum tica vea las p ginas 7 y 8 Para liberaci n derecha vea las p ginas 9 y 10 Figura 5 GUIA PARA TALADRO DE PERNO REY ELI Figura 6 ORIFICIOS DE TALADRO AN Ea XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 4 Instalaci n de li
20. fifth wheel top plate not to lose pocket inserts ACAUTION Failure to prevent pocket inserts from falling out of the top plate could cause a potentially hazardous situation which if not avoided may result in minor or moderate injury 1 Remove bracket pin retention bolts and nuts from both sides of fifth wheel top plate Figure 3 2 Using a pry bar pull bracket retention pins out of fifth wheel top plate Figure 3 3 Using a lifting device capable of lifting 500 Ibs 227 kg remove top plate from mounting base Place fifth wheel upside down on a flat clean working area NOTE Follow instructions published by lifting device manufacturer for proper operation of lifting device Figure 3 TOP PLATE RETENTION RETENTION NUT BRACKET PIN PRY BAR XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions o SAF HOLLAND Group 4 Remove retaining rings from lock pins and discard Figure 4 Figure 4 5 Place drill fixture over lock pins Figure 5 with UP mark facing up Clamp the fixture to the fifth wheel RETAINING RINGS 6 Drill both holes 1 2 deep with a 1 228 drill bit Remove and discard the fixture DO NOT reuse the drill fixture Figure 6 NOTE Before proceeding make sure the top plate and work areas are free of chips and burrs 7 Install the new retaining rings Figure 4 8 Determine whether your top pla
21. for future reference Proper tools must be used to perform the maintenance and repair procedures described in this manual NOTE In the United States work shop safety requirements are defined by federal and or state Occupational Safety and Health Acts Equivalent laws may exist in other countries This manual is written based on the assumption that OSHA or other applicable employee safety regulations are followed by the location where work is performed SAF HOLLAND Group Contents Page Section 5 Left Hand and Air Release Harness Installation 8 Section 6 Right Hand Release Installation 9 Section 7 Right Hand Release Harness Installation 10 Section 8 Kingpin Sensor Bracket Installation 11 Section 9 Sensor Position Check 12 Section 10 Top Plate Installation cccscecessseeseeeees 13 Section 11 Wire Routing Procedure n se 14 Throughout this manual you will notice the terms NOTE IMPORTANT CAUTION and WARNING followed by useful product information So that you may better understand the manual those terms are defined as follows NOTE Includes additional information to enable accurate and easy performance of procedures IMPORTANT Includes additional information that if not followed could lead to hindered product performance CAUTION Used without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous
22. idez regresan a su lugar la manija y la placa de leva Si el mecanismo es lento lubrique la leva los extremos de la horquilla y la manija siguiendo los procedimientos que se encuentran en su manual del propietario de la quinta rueda e Vuelva a cerrar la quinta rueda mientras observa la operaci n del mecanismo de seguridad e Si el mecanismo de seguridad de la quinta rueda funciona correctamente y el cono verde Seguro cerrado a n no se ilumina contin e directamente a la secci n 2 B de la Gu a de resoluci n de problemas de ELI SAF HOLLAND XL FW10063TS sx US Para obtener instrucciones de operaci n y mantenimiento vea el Manual del propietario de EL SAF HOLLAND XL FW10062UM sx US Figura 31 TIENDA EL CABLE DE EXTENSION DE LA CABINA A LA QUINTA RUEDA Figura 32 CONECTE EL CABLE DE EXTENSION AL ARNES DEL CABLE T2 Figura 33 PANTALLA SOBRE EL TABLERO LISTO PARA ACOPLAR EL CONO DE QUINTA RUEDA ES AMARILLO ACOPLAMIENTO CORRECTO EL CONO DE SEGURO CERRADO ES VERDE ACOPLAMIENTO INCORRECTOEL CONO DE SEGURO ABIERTO ES ROJO DESTELLANTE XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND SAL olang ORIGINAL PARTS From fifth wheel rebuild kits to suspension bushing repair kits SAF HOLLAND Original Parts are the same quality components used in the original component assembly SAF HOLLAND Original Parts are tested and des
23. igned to provide maximum performance and durability Will fits look alikes or worse yet counterfeit parts will only limit the performance potential and could possibly void SAF HOLLAND s warranty Always be sure to spec SAF HOLLAND Original Parts when servicing your SAF HOLLAND product SAF HOLLAND USA 888 396 6501 Fax 800 356 3929 www safholland us SAF HOLLAND CANADA 519 537 3494 Fax 800 565 7753 WESTERN CANADA 604 574 7491 Fax 604 574 0244 www safholland ca SAF HOLLAND MEXICO 52 55 5362 8743 Fax 52 55 5362 8743 www safholland com mx info safholland com SAF HOLLAND USA INC A i n 1950 Industrial Blvd Muskegon MI 49443 m www safholland com Engineering Your Road to Success XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc
24. ja B Figure 13 Ponga la guia para taladro sobre las orejas con la R hacia arriba Ponga el perno de leva en la guia Inserte el pasador de ubicaci n en el orificio en la oreja A Figura 14 Sujete la guia para taladro a la quinta rueda Perfore a trav s de la oreja B con una broca 7 0 201 Figura 15 Retire la guia despu s de taladrar NO vuelva a utilizar el accesorio Figura 14 ACCESORIO PARA TALADRO OREJA A PERNO DE LEVA PASADOR DE UBICACI N Figura 15 PERFORE XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion 4 Golpee el perno de rodillo en el orificio reci n taladrado hasta que quede al ras con la parte superior de la oreja Figure 16 NOTA Antes de instalar los sensores y el arn s aseg rese de que la placa superior y las reas de trabajo est n libres de trozos met licos y rebabas 7 Instalaci n de arn s de liberaci n a la derecha Instalaci n del soporte de sensor de leva 1 Limpie y lubrique la placa de leva Instale el soporte de sensor de leva bajo la oreja B Figure 17 Coloque el orificio B sobre la parte inferior del perno de rodillo 2 Una vez que el soporte de sensor de leva est unido al perno de rodillo alinee el orificio C Figura 11 con el orificio del perno de leva Reemplace la arandela sobre el orificio del perno de leva y gire la placa
25. n a damaged and inoperable display box Connect the 2 wire power cable from the extension cable to a 12 or 24 volt power supply The back of each display box is marked with 12 or 24 VDC Be sure to connect the RED wire with the fuse as outlined in Step 8 to the positive terminal and the BLACK wire to the terminal SAF HOLLAND Group Figure 29 GROMMET Figure 30 FUSE HOLDER STRIP 3 8 STRIP 3 8 l INSERT INSERT fe FE EJ jm HERE STRIPPED WIRE RED EXTENSION POWER WIRE ATTACH POSITIVE POWER WIRE TO A SWITCHED TERMINAL IN THE MAIN FUSE BOX XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions SAF HOLLAND Group 10 Connect the 25 extension cable to the ELI display box cable inside the cab 11 Press the grommet into position in the utility hole Apply sealant to the grommet and extension cable to prevent moisture intrusion into the cab 12 Route the 25 extension cable from the cab to the fifth wheel Figure 31 13 Route the wire clear of pinch points NOTE For sliding fifth wheels be sure to leave enough slack for travel and route the wire clear of pinch points It can be helpful to route the wire through an existing coiled air line 14 Secure the 25 extension cable so that it is free of interference from the fifth wheel articulation brake lines light cord drive line etc
26. nded edge HOLE B of the washers must always face the cam plate HOLE C CAM SENSOR BRACKET Figure 18 HEX HEAD CAP SCREW ROLLER ae XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions SAF HOLLAND Group 8 Kingpin Sensor Bracket Installation Figure 19 aa n THREAD CUTTING Y 1 Mount the kingpin sensor bracket to the fifth wheel KINGPIN Figure 19 with the thread cutting screws Torque py SENSOR E screws to 12 ft lbs DO NOT overtighten the screws wi od gt DO NOT use air or impact tools NO NOTE The kingpin sensor bracket mounts in the same position for both left hand right hand and air release fifth wheels 2 Assemble the cable ties and spring clips together before a ES UN A i A pressing the clips onto the casting Figure 20 a y y 3 Route the harness on the fifth wheel as shown Figure 21 Use clips and cable ties to fasten the harness to the fifth wheel ribs in the locations shown Figure 21 NOTE A left hand release fifth wheel is shown here For a right hand release the cam sensor bracket and wiring are mirrored on the opposite side of the top plate Figure 20 4 Re install the fifth wheel top plate onto the tractor SPRING CLIP CABLE TIE Figure 21 CABLE TIES AND CLIPS CONNECTOR XL FW10
27. nible para platos superiores de quinta rueda FW3500 fabricadas antes del 31 de diciembre de 1996 Figura 2 2 Instrucciones generales de seguridad Lea y observe todos los mensajes de alerta de riesgo de Advertencia y precauci n de esta publicaci n Proporcionan informaci n que puede ayudar a prevenir lesiones personales graves da o a los componentes o ambos La instalaci n del Sistema indicador electr nico de cierre ELI la debe ejecutar un t cnico capacitado adecuadamente usando herramientas adecuadas y siguiendo procedimientos seguros IMPORTANTE El Indicador electr nico de cierre ELI es un auxiliar de acople de quinta rueda de tractocami n remolque y su objetivo es ser una comprobaci n de seguridad adicional para que el conductor se asegure de un acople seguro y completo No elimina el requisito de una inspecci n visual de la quinta rueda Salga siempre de la cabina del tractocami n e inspeccione visualmente el acople antes de proceder IMPORTANTE Antes de operar la quinta rueda debe convencerse plenamente de que sta se instal correctamente en el veh culo A ADVERTENCIA El no instalar la quinta rueda correctamente puede causar una separaci n entre el tractocami n y el remolque que de no evitarse podr a producir la muerte o lesiones graves Consulte el Manual de instalaci n SAF Holland XL FW10008IM sx US disponible en Internet en www safholland us para conocer los procedimientos de instalaci n
28. nici n se encienda b Inserte los hilos en cada extremo del portafusibles c Engarce la terminal a trav s del cuerpo del portafusibles 9 Conecte el cable de energ a de 2 hilos desde el cable de extensi n a una fuente de alimentaci n de 12 o 24 voltios La parte posterior de cada caja de pantalla est marcada como 12 o 24 VDC Aseg rese de volver a conectar el hilo ROJO con el fusible como se indica en el Paso 8 al terminal positivo y el hilo NEGRO al terminal SAF HOLLAND Group CABLE DE EXTENSI N DEN __TRO DEL CONDUCTO Figura 29 RANURA PASACABLES ss Figura 30 PORTAFUSIBLES PELAR 3 8 PELAR 3 8 gt INSERTAR INSERTAR FE E_ 3 ENGARZAR AQU CABLE PELADO CABLE DE EXTENSI N DE ENERG A CONECTE EL CABLE DE ENERG A POSITIVO A UN TERMINAL CONMUTADO EN LA CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion SAF HOLLAND Group 10 Conecte el cable de extensi n de 25 al cable de la caja de la pantalla ELI dentro de la cabina 11 Haga presi n sobre el pasacables para colocarlo en el orificio Aplique sellador al pasacables y el cable de extensi n para impedir que la humedad entre a la cabina 12 Tienda el cable de extensi n de 25 desde la cabina a la quinta rueda Figura 31 13 Tienda el cable sin pasar por puntos de aplastamiento NOTA Para
29. nual usted encontrar los t rminos NOTA IMPORTANTE PRECAUCI N y ADVERTENCIA seguidos de informaci n importante sobre el producto Para que comprenda mejor el manual esos t rminos se definen en la forma siguiente NOTA Incluye informaci n adicional para permitir la realizaci n m s sencilla y exacta de los procedimientos IMPORTANTE Incluye informaci n adicional que de no atenderse podr a ocasionar una disminuci n en el rendimiento del producto Sin el s mbolo de alerta de seguridad indica PRECAUCI N o gu l una situaci n con riesgo potencial que si no se evita puede provocar da os materiales A PRECAUCI N Indica una situaci n con riesgo potencial que si no se evita puede provocar lesiones menores o moderadas A ADVERTENCIA Indica una situaci n con riesgo potencial que si no se evita puede provocar la muerte o lesiones graves XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Identificaci n del modelo SAF HOLLAND Group 1 Identificaci n del modelo Este manual contiene procedimientos para instalar un Indicador electr nico de cierre ELI en el plato superior de la quinta rueda 3500 Serie XA 351 y para el plato superior de quinta rueda LowLube 3500 Serie XA 331 fabricadas despu s del 1 de enero de 1997 as como el plato superior de quinta rueda NoLube 3500 Serie XA 311 Figura 1 El ELI NO est dispo
30. on Cam Sensor Bracket Installation 1 Clean and lubricate the cam plate Install cam sensor bracket under lug A Position hole B onto the bottom of the roll pin 2 Once the cam sensor bracket is attached to the roll pin line up hole C Figure 11 with the cam bolt hole Replace the washer over the cam bolt hole and rotate the cam plate back into position Figure 12 Re install the roller and second washer Finally guide the hex head cap screw through the washer roller cam plate washer lug and the cam sensor bracket add washer Screw the new lock nut onto the hex head cap screw and tighten securely Check the cam operation for free movement Clean away excess grease Figure 11 CAM BOLT HOLE LUG A NOTE When installing the washers the rounded edge of the washers must always face the cam plate Proceed to Kingpin Sensor Bracket Installation on page 11 Figure 12 HEX HEAD CAP SCREW WASHER gt ROLLER CAM PLATE CAM SENSOR BRACKET WASHER NEW LOCK NUT XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc o Installation Instructions SAF HOLLAND Group 6 Right Hand Release Installation Figure 13 1 Remove the cam bolt and rotate the cam away from lug B Figure 13 2 Place drill fixture on top of the lugs with the R facing up Put cam bolt into the fixture Insert locator pin into the hole in lug A
31. quintas ruedas deslizantes aseg rese de dejar suficiente espacio libre para el recorrido y tender el cable lejos de puntos de presi n Puede ser til tender el cable a trav s de una l nea de aire enrollada existente 14 Asegure el cable de extensi n de 25 de modo que est libre de interferencia de la articulaci n de la quinta rueda l neas de frenado cable de luz transmisi n etc 15 Conecte el cable de extensi n de 25 al arn s de cable en la quinta rueda Figura 32 16 Pruebe que el ELI est funcionando correctamente a Aseg rese de que los seguros de la quinta rueda est n abiertos b Encienda la ignici n La pantalla del ELI ejecutar una breve comprobaci n de sistema esto se muestra al iluminarse brevemente los tres conos de la pantalla Figura 33 Despu s de terminada la comprobaci n del sistema se deber iluminar el cono amarillo Listo para acoplar NOTA Si la pantalla no se ilumina o se enciende un cono que no sea el cono amarillo Listo para acoplar dir jase directamente a la Secci n 2 A de la Gu a de resoluci n de problemas de ELI SAF HOLLAND XL FW10063TS sx US c Cierre el mecanismo de la quinta rueda usando un probador de seguros Holland TF TLN 5001 El icono verde de Seguro cerrado se deber iluminar para indicar un acople adecuado Si el cono verde no aparece e Abra los seguros con el probador de seguros y vuelva a fijarlos mientras observa con qu rap
32. s Manual XL FW10062UM en US Figure 31 ROUTE EXTENSION CABLE FROM CAB TO FIFTH WHEEL Figure 32 CONNECT EXTENSION CABLE TO WIRE HARNESS Figure 33 ON DASH DISPLAY READY TO COUPLE FIFTH WHEEL ICON IS YELLOW PROPER COUPLE CLOSED LOCK ICON IS GREEN IMPROPER COUPLE OPEN LOCK ICON IS FLASHING RED XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND THIS PAGE INTENTIONALLY BLANK Cam SAF HOLLAND Group Instrucciones de instalaci n Kit de indicador electr nico de cierre ELI RK 10855 L RK 10855 R y RK 10855 A e Para platos superiores de quinta rueda XA 311 XA 351 y XA 331 XL FW10064BM es US Rev A Contenido Contenido INtroducci n a3 nedhdudansud cohoundaaedusaiasadase Notas precauciones y advertencias Secci n 1 Identificaci n de modelo Secci n 2 Instrucciones generales de seguridad Vista esquem tica y lista de piezas Secci n 3 Desmontaje de la placa superior s s s Secci n 4 Instalaci n de izquierda y liberaci n neum tica 23 Introducci n Este manual muestra procedimientos de actualizaci n para instalar el Sistema indicador electr nico de cierre ELI para quinta rueda serie FW35 de Holland Vea en la p gina 3 la identificaci n exacta de los modelos NOTA Para obtener repuestos Holland comun quese con Servicio al cliente de SAF HOLLAND 888 396 6501 Notas
33. te has a right hand left hand or air release and follow the appropriate instructions For left hand release and air release see pages 7 and 8 For right hand release see pages 9 and 10 Figure 5 ELI KINGPIN DRILL FIXTURE Figure 6 IS UN 52 21 XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved O SAF HOLLAND Inc o Installation Instructions SAF HOLLAND Group 4 Left Hand and Air Figure 7 Release Installation NOTE For right hand release instructions see page 9 1 Remove the cam bolt and rotate the cam away from lug A Figure 7 2 Place drill fixture on top of the lugs with the L facing up Place the cam bolt into the fixture Insert the locator pin into the hole in lug B Figure 8 3 Clamp drill fixture to the fifth wheel Drill through lug A with a 7 0 201 drill bit Figure 9 Remove and discard the drill fixture DO NOT reuse the fixture Figure 8 ELI LOCK LOCATOR PIN DRILL FIXTURE CAM BOLT Figure 9 XL FW10064BM en US Rev A 2011 12 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Installation Instructions o SAF HOLLAND Group 4 Pound the roll pin into the newly drilled hole flush with Figure 10 the top of the lug Figure 10 ROLL PIN NOTE Before installing the sensors and harness make sure the top plate and work areas are free of chips and burrs 5 Left Hand and Air Release Harness Installati
34. y los clips de resorte antes de presionar los clips en la pieza fundida Figura 20 3 Dirija el arn s en la quinta rueda en la forma mostrada Figura 21 Use los pasadores y las amarras para cables para sujetar el arn s a los rebordes de la quinta rueda en las ubicaciones mostradas Figura 21 NOTA Aqu se muestra una quinta rueda de liberaci n izquierda Para una quinta rueda de liberaci n derecha el soporte de sensor de leva y el cableado se colocan en posiciones sim tricas en el lado opuesto de la placa superior 4 Vuelva a instalar la placa superior de la quinta rueda en el tractocami n Figura 19 TORNILLOS AUTOR gt ROSCANTES pon RTE D ENSOR DEL ARER Figura 20 CIERRE DE RESORTE AMARRA PARA CABLE Figura 21 AMARRAS PARA CABLE Y CIERRES CONECTOR XL FW10064BM es US Rev A 2011 08 02 Amendments and errors reserved SAF HOLLAND Inc Instrucciones de instalacion 9 Comprobaci n de posici n del sensor 1 Cierre el mecanismo de la quinta rueda usando un probador de seguros Holland TF TLN 5001 y voltee el plato superior hacia arriba 2 Compruebe que la placa de la leva Figura 22 y el perno rey Figura 23 est n a menos de 3 8 de su respectivo sensor Aleje manualmente la placa de leva del sensor lo m s posible cuando compruebe la distancia La leva no debe poder tocar
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