Instalación Operación Mantenimiento INSTRUCTIVO
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1. 409 842 6600 Fax 409 840 52132. lvulas con asientos suaves ver Figura 4 requieren que ste sea inspeccionado y posiblemente desensam blado Revise que las superficies de asentamiento en el tap n y en el ensamble del asiento no est n da adas Si el inserto del asiento est desgastado reempl celo lt Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 Ya que la superficie de asentamiento del tap n no est en contacto con el retenedor del inserto del asiento no es necesario corregir alg n da o menor a esa parte La superficie de asentamiento puede ser remaquinada a un ngulo de 30 grados No se requiere el pulimento si se sigue el procedimiento adecuado de reensamble 6 6 Afloje la abrazadera del v stago y destornille el ta p n del v stago del actuador En ADVERTENCIA Existe peligro al trabajar con v lvulas grandes y partes pesadas Tenga cuidado de sopor tar apropiadamente las partes grandes para evitar da o a las partes de equipo cercano al personal 6 7 Quite la torniller a de la mordaza de la empaqueta dura la abrazadera del yugo y retire el actuador 6 8 Si las superficies del asiento necesitan ser remaquina das debe hacerlo tanto en la superficie del tap n como en la del asiento El ngulo del asiento sobre el tap n es de 30 grados 36 grados para v lvulas con CavControl y ChannelStream 33 grados en el asiento No se necesita pulir si se sigue el procedimiento apropiado PRECAUCI N Si se remaquina proteja el v stago A mie
3. revise el cartucho y si lubricante Vea la Tabla de lubricantes comunes es necesario c mbielo Drene la humedad acumulada 5 6 Si es posible corra la v lvula y verifique que opera de una ma anelfltrodedire nera suave a carrera completa El movimiento inestable del v stago podr a indicar un problema interno de la v lvula Tabla l Lubricantes Comunes para las Empaquetaduras mo de ECN Descripci n de la Aplicaci n D E l DuPont 5 a E C a 285 Grasa fluorinada para usos generales maneja l quidos y gases comunes buena lubricidad en medios severos no inflamable qu micamente inerte no da a partes pl sticas ni met licas GP 460 Acheson Colloids 32aq1000 0a540 Grafito en petrolato alta presi n anti desgastante el grafito Company permanece por arriba de 600 F 316 C 725 Chesterton 32a2600 0a1425 N quel Aluminio y grafito en una suspensi n de aceite ofre ce protecci n con una capa ultra delgada de part culas de n quel E N FLOWSERVE N Mordaza Item 80 Brida del Bonete Item 70 Empaquetadura Superior Item 88 Empaquetadura Inferior Item 88 Medias Abrazaderas del Yugo y Tornillos de la Abrazadera del Yugo Items 76 107 118 Empaque del Bonete Item 58 Retenedor del Asiento Item 30 Empaque del Asiento Item 55 Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 Tornillos de la Mordaza Items 109 1 17 Torniller a del Cuerpo Items 108
4. 114 Gu a Superior Item 87 Espaciador de las Empaquetaduras Item 94 99 Gu a Inferior Item 83 s S Pue mm Bonete Item 40 Tap n Item 50 Asiento Item 20 __ Cuerpo Item 41 Figura 3 Vista del Despiece del Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One E N FLOWSERVE p 6 Desensamble de la V lvula 6 1 Para desensamblar el cuerpo de la v lvula observe las Figuras 1 2 y 3 y proceda como sigue E ADVERTENCIA Despresurice la l nea a presi n atmos f rica y drene todo el fluido antes de trabajar en la v lvula El no hacerlo podr a causarle lesiones serias 6 2 Si la v lvula es aire para abrir aplique aire bajo el pis t n para levantar el tap n del asiento antes de quitar la v lvula Si es aire para cerrar proceda al paso 6 3 6 3 Quite la torniller a de la brida del bonete y retire de la v lvula el actuador bonete y tap n Ya que quit el ensamble del actuador bonete y tap n llamado el trabajo clave deber bajarlo y bloquearlo para prevenir que ruede durante su desensamble ADVERTENCIA Existe peligro al quitar el actuador E bonete y tap n especialmente si el tap n es ba lanceado La manga balanceada puede pegarse al tap n y caer durante el desensamble pudiendo causar lesiones serias y da o a la v lvula equipo cercano Si ve que la manga est pegada al tap n consulte los pasos 6 3 1 al 6 3 4 PRECAUCI N Los actuadore
5. as que cada perno pueda ser sacado en el futuro Aplique una peque a gota de soldadura 1 8 de pulgada a cada perno para mantenerlo en su lugar NOTA No suelde m s del 1 8 de pulgada aprobado El ca lor excesivo de las gotas de soldadura muy grandes pue den disturbar tolerancias cr ticas en el retenedor Use una barra de soldadura apropiada que sea compatible con el material del retenedor Si tiene dudas consulte a f brica PRECAUCI N Para funcionar correctamente siem pre instale el ChannelStream con el flujo por arriba E N FLOWSE RVE Instructivo Mark One VLSPIMO001 01 10 07 N 8 3 MegaStream 8 3 1 MegaStream reemplaza el retenedor est ndar Mark One con un retenedor perforado ver la Figura 8 El tap n y el bonete son t picamente id nticos al dise o est ndar Mark One El ensamble y desensamble de la v lvula sigue los procedimientos est ndares 8 3 2 Durante el desensamble examine si el retenedor Me gaStream tap n y asiento est n da ados Revise si los orificios del retenedor est n desgastados erosionados Revise si hay orificios tapados en el retenedor Los rete nedores multietapas MegaStream no pueden ser desen samblados La reparaci n y reemplazo de las partes da a A das son cr ticos para mantener el control del ruido PRECAUCI N Para funcionar correctamente siem pre instale el MegaStream con el flujo por debajo Figura 8 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim MegaS
6. comunes ADVERTENCIA Mantenga las manos cabello y ropa le jos de todas las partes en movimiento cuando opere la v lvula El no hacerlo puede causar lesiones serias Revise la carrera completa haciendo los cambios de se al apropiados en el instrumento Revise que no haya fugas en las conexiones de aire Revise el ajuste correcto de la torniller a del prensaestopas Consulte los detalles sobre el mantenimiento de la empaque tadura en el manual de instalaci n de la empaquetadura E N FLOWSE RVE Instructivo Mark One VLSPIMOO001 01 10 07 N NOTA La excesiva fricci n de la empaquetadura de grafito AN PRECAUCION No sobreapriete la empaquetadura Esto y seco puede causar que el v stago se mueva de una for puede ocasionarle un desgaste excesivo y una alta fricci n ma brusca La lubricaci n de la empaquetadura de grafito en el v stago que puede impedir su movimiento y da ar dar un desplazamiento m s suave La lubricaci n puede la empaquetadura El sobreapretar la empaquetadura no realizarse usando un lubricador en el bonete recubriendo mejorar el sello del v stago a menos que sta ya est manualmente cada anillo de la empaquetadura durante la da ada Debe reemplazar la empaquetadura da ada instalaci n Consulte la Tabla de lubricantes comunes 4 5 Aseg rese que la v lvula falla en la direcci n correcta ADVERTENCIA Mantenga las manos cabello y ropa en caso de falla de aire Para esto corte el suministro E fu
7. de ben ajustarse con el apriete de los dedos NOTA No permita que la mordaza toque y roce la superficie pulida del v stago del tap n Instale los nuevos empaques del bonete y del asiento con la cara biselada hacia arriba para los empaques de tefl n Inserte el asiento dentro del cuerpo con el lado realzado hacia abajo Cuando est colocado correctamente girar f cilmen te en el cuerpo Coloque el retenedor del asiento dentro del cuerpo con la parte delgada de las ventanas hacia abajo La mayor a de los retenedores tienen una flecha apuntando hacia arriba para verificar su correcta instalaci n Para v lvulas ba lanceadas instale el empaque de la manga balanceada Ase g rese que los retenedores de servicio severo est n indexados correctamente girando el retenedor en el cuerpo Los retene dores alineados correctamente deben girar f cilmente PRECAUCI N Si instala los retenedores del asiento al rev s puede da ar las partes de la v lvula de control PRECAUCI N Los asientos retenedores y mangas balancea das deben instalarse perfectamente dentro del cuerpo para que funcionen correctamente Para asegurarse que est n instaladas correctamente gire manualmente un poco estas partes Las partes deber n girar libremente sin trabarse NOTA Cuando el retenedor tiene s lo dos puertos uno de ellos debe ser alineado con el puerto supe rior del cuerpo Suministre aire por debajo del pist n del actuador en v lvulas aire para abr
8. del bonete Esto se debe a la incapacidad de la mayor a de los actuadores el ctricos e hidr ulicos para ajustar 1 16 de pulgada 1 60 mm de retro impulso durante la secuencia de apretamiento Para v lvulas aire para cerrar omita este paso y vaya al paso 7 11 Para v lvulas aire para abrir verifique el asentamiento correcto como sigue Cuando ocurre el asentamiento correcto la brida del bonete ser forzada a subir contra los tornillos del cuerpo apretados con los dedos con tal fuerza que ser imposible mo ver la brida Si no ocurre el asentamiento correcto la brida del bonete puede ser meneada con una ligera fuerza de la mano para v lvulas peque as y con una ligera fuerza de la llave para v lvulas m s grandes Suministre aire por debajo del pist n del actuador y retraiga el actuador a una posici n aproximada de media carrera Saque el tap n del actuador una cuerda adicio nal del v stago del tap n y repita el procedimiento de asenta miento Cuando la brida del bonete permanece apretada contra los tornillos del cuerpo apretados con los dedos el tap n est asentado correctamente De ser necesario repita el procedi miento hasta obtener el asentamiento correcto Corra la v lvula a abierta y cerrada varias veces para centrar el asiento Retraiga el tap n posici n abierta Comience a apre tar los tornillos de la brida del bonete de tal manera que que de la brida del bonete completamente paralela con el cuerpo Apriete el
9. o en la v lvula causado por gases dor deber estar libre para moverse un poco cuan corrosivos goteos del proceso o do la v lvula est en ambos extremos de la carrera 5 3 Limpie la v lvula y repinte las reas con oxidaci n severa 5 9 Aseg rese de que todos los accesorios soportes y 5 4 Revise el apriete adecuado de la torniller a del prensaes tomillerig est n firmemente unidos topas Si nota alguna fuga la empaquetadura requiere 5 10 Sies posible corte el suministro de aire y verifique mantenimiento Consulte el manual de instalaci n de la que el actuador realiza la acci n correcta de falla empaquetadura documento n mero VLAIMO40 para 5 11 Revise si los fuelles del actuador tienen grietas cor los detalles sobre el mantenimiento a la empaquetadura tes desgaste AN PRECAUCION No sobreapriete la empaquetadura Esto puede 5 12 Roc e una soluci n jabonosa alrededor del anillo retenedor ocasionarle un desgaste excesivo y una alta fricci n en el v stago del cilindro del actuador y de la gu a del v stago del actua que puede impedir el movimiento del v stago Normalmente la dor para ver si existen fugas de aire a trav s de los anillos O empaquetadura que est sobreapretada no sella correctamente 5 13 Limpie cualquier suciedad y material extra o del 5 5 Si la v lvula se suministra con un lubricador revise v stago del tap n el suministro de lubricante y si se requiere a ada 5 14 Sise suministr un filtro de aire
10. sean los correctos para la aplicaci n deseada ADVERTENCIA El m ximo suministro de aire para la ma yor a de los actuadores de cilindro Valtek es de 150 psig 10 3 barg En algunos casos el suministro de aire debe li mitarse a menos de 150 psig 10 3 barg Esto est indicado en una etiqueta que se encuentra cerca del puerto de aire superior en el cilindro del actuador Deber instalarse un regulador de aire para asegurar que la presi n de suminis tro no exceda la presi n de dise o indicada en la etiqueta PRECAUCI N No a sle las extensiones que se pro veen para servicios calientes fr os PRECAUCI N En v lvulas equipadas con filtro de aire ste debe apuntar hacia abajo para su buen funcionamiento NOTA La selecci n del material adecuado de los sujetadores es responsabilidad del cliente Normalmente el proveedor no conoce las condiciones de servicio de la v lvula c mo es el ambiente El material est ndar de la torniller a de los cuerpos de Flowserve es el B7 2H El B8 8 acero inoxidable es opcional para aplicaciones de m s de 800 F 425 C y para los cuerpos de v lvulas de acero inoxidable de alea ciones Por tanto el cliente debe considerar la resistencia de los materiales a la corrosi n por craqueo debida al esfuerzo adem s de la corrosi n general Al igual que cualquier equi po mec nico requiere inspecci n y mantenimiento peri dicos Para mayor informaci n acerca de materiales de los suj
11. tales como la em paquetadura de sellos gemelos y la de presi n vac o PRECAUCI N Las v lvulas con bonetes extendidos sellos de fuelle met lico no deben tener empaquetadura inferior instalada En cambio los anillos de la empaquetadura inferior deben instalarse con la empaquetadura superior Si a estos tipos de bonetes se les instala la empaquetadura inferior dis minuir la integridad del ensamble de la empaquetadura NOTA Los forros de las gu as deber n ser reemplazados cada vez que se reemplace la empaquetadura No reen samble la v lvula sin los forros correctos de las gu as Reinserte el v stago del tap n dentro del prensaes topas teniendo cuidado de no rayar el v stago las gu as Regrese el actuador sobre el tap n sin girar el tap n dentro del bonete Aseg rese que la mordaza y la brida del bonete est n en su lugar antes de acoplar las roscas del v stago del tap n y el v stago del actuador El bisel de la mordaza debe apuntar Y FLOWSERVE N lt 7 5 LD gt gt lt Fala 7 8 79 79 1 19 2 lt hacia abajo del cuerpo de la v lvula Deje expuestas aproxima damente tres cuatro cuerdas del v stago del tap n Atornille la abrazadera del yugo y la mordaza Para v lvulas con un spud de 2 pulgadas aseg rese que los medios anillos est n coloca dos entre el yugo y el bonete Apriete firmemente los tornillos de la abrazadera del yugo Las tuercas del prensaestopas
12. LOWSERVE 1 8 2 2 2 3 2 4 N lateralmente Ponga atenci n especial cuando estas placas se quiten para inspecci n servicio reparaci n Despu s de realizar el trabajo coloque de nuevo las placas protectoras Adem s de las instrucciones de operaci n y de las normas obligatorias para la prevenci n de accidentes vigentes en su pa s deben seguirse todas las regulaciones reconocidas para la pr ctica de seguridad y de la buena ingenier a ADVERTENCIA Antes de regresar alg n producto a Flowser ve para su reparaci n servicio debe proporcionar a Flow serve un certificado que confirme que el producto ha sido descontaminado y limpiado Flowserve no aceptar entre gas si no se le ha entregado el certificado de limpieza Tam bi n se requiere una autorizaci n de retorno antes de que las partes sean enviadas Contacte a su representante local de Flowserve para obtener una autorizaci n de retorno Almacenaje En muchos casos los productos Flowserve son fabricados de acero inoxidable Los productos que no son fabricados de acero inoxidable se suministran con un recubrimiento de resina ep xica Esto significa que los productos Flow serve est n bien protegidos contra la corrosi n No obs tante los productos Flowserve debes ser almacenados adecuadamente en un ambiente limpio y seco A las caras de las bridas se les colocan tapas de pl stico protectores de aglomerado para ayudar a protegerlas y prevenir el in
13. a FLOWSERVE INSTRUCTIVO N V lvulas de Control Valtek Instalaci n Mark One y Mark Two Operaci n Mantenimiento LEA y O e n g ha E sE sl YY ENERO paa LA i5 ati Go a h US a Experience In Motion E N FLOWSE RVE Instructivo Mark One VLSPIMOO001 01 10 07 N Contenido 1 Informaci n General 2 Desembalaje 3 Instalaci n 4 Revisi n R pida 5 Mantenimiento de la V lvula 6 Desensamble de la V lvula 7 Ensamble e Instalaci n 8 Opciones de Trim para Servicio Severo 8 1 CavControl 8 2 ChannelStream 8 3 MegaStream 8 4 Stealth 8 5 TigerTooth Figuras Figura 1 Ensamble del Cuerpo de la V lvula de Control Mark One Figura 2 Ensamble del Cuerpo de la V lvula de Control Mark One Balanceada Figura 3 Vista del Despiece del Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One Figura 4 Ensamble del Asiento Suave Figura 5 Alineaci n del V stago del Actuador Abrazadera del V stago Figura 6 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim CavControl Figura 7 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim ChannelStream Figura 8 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim MegaStream Figura 9 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim Stealth Figura 10 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim TigerTooth Tablas Tabla Lubricantes Comunes para las Empaquetaduras Tabla Il Valores de Torque Sugeri
14. as Flujo deficien te 1 Ajuste incorrecto del tap n 1 Consulte los pasos 7 9 a 7 11 de la secci n Ensamble e Instalaci n para limitando la carrera el ajuste correcto del tap n 2 Anomal a en el posicionador 2 Consulte las instrucciones de mantenimiento del posicionador 3 Las condiciones de servicio exce 3 Verifique las condiciones de servicio y consulte a f brica den la capacidad de dise o del trim 4 Carrera incorrecta del actuador 4 Verifique la carrera del actuador 5 Presi n incorrecta del sumi 5 Revise si hay fugas en el sistema de suministro de aire se al al instru nistro de aire mento apriete las conexiones flojas y reemplace las l neas con fugas El tap n cierra de golpe 1 Consulte los pasos 7 9 a 7 11 de la secci n Ensamble e Instalaci n para el ajuste correcto del tap n 1 Ajuste incorrecto del tap n permitiendo un colch n de aire inadecuado entre el pis t n del actuador y el yugo 2 Suministro de aire inadecuado 2 Revise el suministro de aire al actuador repare fugas y quite cualquier restricci n en la l nea de suministro 3 Trim demasiado grande para la raz n de flujo 3 Verifique las condiciones de servicio y el dimensionamiento del actua dor instale un trim reducido La v lvula no falla en la posi ci n correcta 1 Direcci n de flujo incorrecta 1 Reconfirme la direcci n y de ser necesario corrija la direcci n de flujo a trav s de
15. ch sterreich Tel 43 0 4242 41 181 0 Fax 43 0 4242 41181 50 Flowserve India Controls Pvt Ltd Plot 4 1A Road 8 EPIP Whitefield Bangalore Karnataka 560066 India Tel 91 80 40146200 Fax 91 80 28410286 Flowserve Fluid Motion and Control Suzhou Co Ltd No 35 Baiyu Road Suzhou Industrial Park Suzhou Jiangsu Province P R 215021 China Tel 86 512 6288 8790 Fax 86 512 6288 8736 Flowserve Regional Flowserve Canada Corp 9044 18th Street Edmonton Alberta T6P 1K6 Canada Tel 780 449 4850 Fax 780 449 4851 Flowserve Flow Control Quick Response Center 104 Chelsea Parkway Boothwyn Pennsylvania USA Tel 610 497 8600 Fax 610 497 6680 Flowserve Pte Ltd 12 Tuas Avenue 20 Singapore 638824 Singapore Tel 65 6879 8900 Fax 65 6862 4940 Flowserve de Venezuela Zona Industrial Av 68 No 149B 155 Zona Industrial Il Maracaibo Zulia 1042 Venezuela Tel 582 61 736 1771 Fax 582 61 736 1912 Flowserve Corporation PO Box 209 Al Khobar 31952 Saudi Arabia Tel 9663 857 3146 Fax 9665 4915276 Flowserve Unit 1 12 Director Road Spartan Exit 2 Kempton Park Gauteng 1613 South Africa Tel 27 0 11 923 7300 Fax 27 0 11 974 6420 Flowserve Flow Control Quick Response Center 5114 Railroad Street Deer Park Texas 77536 USA Tel 281 479 9500 Fax 281 479 8511 Flowserve Flow Control Quick Response Center 2920 W Cardinal Drive Beaumont Texas 77705 USA Tel
16. do el tap n asiento y bonete tienen dimensiones diferentes a los del dise o est ndar Mark One El ensamble y desen samble de la v lvula sigue los procedimientos est nda res Durante el desensamble examine si el retenedor Tiger Tooth tap n y asiento est n da ados Revise si los ori ficios del retenedor est n desgastados erosionados Revise si hay desechos alojados en el retenedor Los retenedores TigerTooth apernados pueden ser desen samblados y limpiados Al reensamblar tenga cuidado de apilar los discos en el mismo orden Cada disco ha sido grabado con un n mero para ese prop sito Los retenedores TigerTooth soldados no deben ser desen samblados fuera de un centro de servicio calificado La reparaci n y el reemplazo de partes da adas son cr ticos para mantener el control del ruido y o de la cavitaci n PRECAUCI N Con rara excepci n para funcionar adecuadamente el TigerTooth siempre es instala do con el flujo por debajo E N FLOWSE RVE Instructivo Mark One VLSPIMOO001 01 10 07 N Tabla lll Tabla de Correcci n de Fallas Causa Probable Movimiento 1 Empaquetadura sobreapretada 1 Ajuste las tuercas del prensaestopas apret ndolas ligeramente s lo con los dedos 2 Reconfirme las condiciones de servicio y contacte a f brica impedido del a 2 Temperatura de servicio por v stago encima de los l mites de ope raci n del dise o del trim 3 Suministro de aire inadecuado 3 Revise
17. dos para la Torniller a del Bonete Tabla IlI Tabla de Correcci n de Fallas FLOWSERVE 1 1 1 2 1 3 Lap So lt N Informaci n General Uso Las siguientes instrucciones est n dise adas para asistirlo en el desembalaje instalaci n y ejecuci n del manteni miento como lo requieren los productos Flowserve Los usuarios del producto y el personal de mantenimiento deben revisar minuciosamente este bolet n antes del des embalaje instalaci n operaci n ejecuci n de cualquier mantenimiento En la mayor a de los casos las v lvulas ac tuadores y accesorios de Flowserve est n dise ados para aplicaciones espec ficas p ej en cuanto al medio presi n y temperatura Por esta raz n no deber n ser usadas en otras aplicaciones sin antes consultarlo con el fabricante El Instructivo de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento del producto proporciona importante informaci n adicio nal de seguridad Campo de Aplicaci n Las siguientes instrucciones son aplicables al manteni miento e instalaci n de las v lvulas de control Valtek Mark One y Mark Two de Flowserve Estas instrucciones no ase guran cubrir todos los detalles de todas las variaciones posibles del producto ni pueden proporcionar la informa ci n para cada ejemplo posible de instalaci n operaci n mantenimiento Esto significa que las instrucciones nor malmente incluyen s lo las directrices que debe seguir el personal calificado al
18. era de las partes en movimiento al operar la v lvu de aire y observe la direcci n de la falla la El no hacerlo puede causarle lesiones serias 5 7 Aseg rese de que la acopladura del posicionador y la abraza dera del v stago est n firmemente unidos Si la abrazadera est floja revise el acoplamiento de la cuerda del tap n con sulte el procedimiento de alineaci n del tap n con el asiento en la secci n Reensamble e Instalaci n Apriete la tuerca de la abrazadera del v stago D Mantenimiento de la V lvula Al menos una vez cada seis meses revise la operaci n apropiada siguiendo los pasos del mantenimiento preven tivo siguientes Estos pasos pueden ejecutarse cuando la v lvula est en l nea y en algunos casos sin interrumpir el servicio Si sospecha que hay un problema interno consul 7 NOTA Consulte los manuales apropiados cuando ajuste te la Secci n 6 Desensamble e Inspecci n de la V lvula los posicionadores y d mantenimiento a los actuadores 2 1 Observe si hay fuga a trav s de las bridas de conexi n y Los Manuales actuales los encuentra en www flowserve com del bonete Aplique torque a la torniller a de las bridas y 5 8 Verifique que el brazo de arranque y el brazo segui del bonete si se requiere Consulte los valores de torque dor no est n trabados en cualquiera de los extremos de los tornillos del bonete en la Tabla Il de la carrera El brazo seguidor fijado al posiciona 52 Examine si hay da
19. etadores contacte a su representante de Flowserve Las tuber as deben ser alineadas correctamente para asegurar que la v lvula no est colocada bajo tensi n La protecci n al fuego debe proporcionarla el usuario Antes de instalar la v lvula limpie la l nea de suciedad esco ria de soldadura escamas y cualquier otro material extra o Siempre que sea posible la v lvula deber ser instalada en posici n vertical ya que permite un mantenimiento m s f cil de la v lvula Esto tambi n es importante para aplicaciones criog nicas para conservar la empaquetadura aislada del me dio fluyente permitiendo as que la temperatura de la empa quetadura permanezca cercana a la temperatura ambiente Aseg rese de dejar el espacio necesario por encima del ac tuador que permita el desensamble del tap n del cuerpo de la v lvula Consulte el Instructivo del actuador apropiado para la distancia del espacio adecuado Los instructivos de los actuadores est n disponibles en www flowserve com Revise bien la direcci n de flujo para asegurarse que la v lvula sea instalada correctamente La direcci n de flujo est indicada por la flecha fijada al cuerpo Si va a soldar la v lvula en la l nea tenga mucho cuida do de evitar un calentamiento excesivo en la v lvula E N FLOWSERVE N Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 3 0 3 9 4 1 Figura 2 Ensamble del Cuerpo de la V lvula de Control Mark One Balanceada Si la
20. greso de materiales extra os Estas tapas deber n quitarse s lo hasta que la v lvula se vaya a montar en el sistema Desembalaje Mientras desempaca la v lvula verifique la lista de embalaje contra los materiales recibidos En cada con tenedor de embarque se incluyen listas que describen la v lvula y los accesorios Para sacar la v lvula del contenedor use correas a trav s de las piernas del yugo de las asas de izamiento sujetas a la torniller a del cuerpo en v lvulas mayores a cuatro pulgadas al tornillo de ajuste en v lvulas de cuatro pulgadas me nores Tenga cuidado al colocar las correas para evitar da os al tubing accesorios montados a la placa de carrera ADVERTENCIA Al levantar una v lvula est conscien te de que el centro de gravedad puede estar por en cima del punto de levantamiento Por consiguiente debe buscar un apoyo para evitar que la v lvula rote El no hacerlo as puede ocasionar lesiones serias al personal y da os a la v lvula y equipos cercanos Contacte inmediatamente a su transportista si hay al g n da o de embarque Si surgiera alg n problema llame a su representante de Flowserve pa Pl E 3 1 3 2 3 3 3 4 de 3 6 sWe Instructivo Mark One VLSPIMO001 01 10 07 Instalaci n PELIGRO Antes de instalar verifique el n mero de la or den de compra n mero de serie y o n mero de tag para asegurarse que la v lvula y actuador que se quieren ins talar
21. ir para jalar el tap n Baje el tap n y el bonete perfectamente dentro del cuerpo Tenga cuidado de no raspar rozar el ta p n cuando lo introduzca al cuerpo Para alinear apropiadamente el asiento y el tap n pri mero apriete con los dedos los tornillos del bonete Con actuadores neum ticos suministre aire por arriba del pist n para sentar el tap n en el asiento Proceda al paso 7 10 Con actuadores el ctricos hidr ulicos extienda completa mente hacia abajo el v stago del actuador Despu s jale 1 8 de pulgada 3 2 mm el v stago del actuador Instale la abrazadera del v stago sobre el v stago del tap n y el v stago del actua dor y apriete los tornillos correspondientes Mueva el v stago del actuador completamente hacia abajo Ajuste los interrupto res de l mite del actuador de acuerdo al manual de operaci n del actuador Estos interruptores de l mite necesitan ser reajus tados ya que hayan sido apretados los tornillos del cuerpo NOTA El paso 7 10 aplica s lo a v lvulas con ac tuadores neum ticos Si el actuador es el ctrico hidr ulico regrese a media carrera la posici n del tap n y proceda a apretar A 7 10 7 11 7 12 7 13 7 14 7 15 Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 PRECAUCI N Si no regresa el tap n a la posici n de media carrera s lo en operadores el ctricos hidr u licos da ar el actuador y o la v lvula durante la se cuencia de apretamiento
22. la v lvula 2 Direcci n de falla del actuador 2 Consulte el Instructivo del actuador y cambie la direcci n de falla incorrecta E N FLOWSERVE N FCD VLSPIMO001 01 10 07 Reemplaza al VLAIMO01 00 Para encontrar su representante local de Flowserve por favor use el Sales Support Locator System Sistema localizador de Soporte de Ventas que se encuentra en www flowservecomcontacthtm llame en USA 801 489 8611 Flowserve Corporation se ha establecido en la industria como l der en el dise o y manufactura de sus productos Cuando se selecciona correctamente este producto Flowserve est dise ado para realizar su funci n deseada con toda seguridad durante su vida til Sin embargo el comprador usuario de productos Flowserve debe saber que los productos Flowserve pueden ser usados en numerosas aplicaciones bajo una gran variedad de condiciones de servicio industrial Aunque Flowserve puede y seguido lo hace proporcionar lineamientos generales no puede proporcionar datos espec ficos y advertencias para todas las aplicaciones posibles Por consiguiente el comprador usuario debe asumir la ltima responsabilidad para el dimensionamiento y selecci n instalaci n operaci n y mantenimiento adecuados de los productos Flowserve El comprador usuario deber leer y entender el instructivo de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento IOM incluido con el producto y entrenar a sus empleados y contratistas en el uso segu
23. nen dimensiones di ferentes a las del dise o est ndar Mark One El en samble y desensamble de la v lvula sigue los procedi mientos est ndares Durante el desensamble examine si el retenedor Chan nelStream tap n y asiento tienen da o por cavitaci n excesiva Revise si los orificios internos del retenedor es t n desgastados erosionados la evidencia de erosi n requiere que el retenedor sea desensamblado Examine si las superficies del tap n y retenedor est n da adas La reparaci n y el reemplazo de las partes da adas es cr ti co para mantener la resistencia a la cavitaci n Siempre que abra la v lvula limpie de desechos los retenedores ChannelStream Use los siguientes pasos cuando desensamble el retenedor para limpiarlo revisar si tiene alg n da o Los retenedo res ChannelStream en clases de presi n 900 y mayores no pueden ser desensamblados en campo Contacte a su re presentante local de Flowserve para opciones de servicio Desbarate con cuidado las peque as gotas de soldadura lo calizadas sobre los pernos del ensamble cerca de la parte su perior del retenedor Esto aflojar los pernos que mantienen junto el retenedor Usando un punz n localice el orificio en el retenedor opuesto al perno y saque el perno del retenedor Puede ahora revisar si el retenedor est da ado sucio Reensamble las mangas del retenedor y reinstale lor per nos asegur ndose de dejar un orificio abierto opuesto a cada perno
24. nsporte ensamble operaci n y mantenimiento y a la documentaci n t cnica p ej en las instrucciones de operaci n documentaci n del producto en el mismo producto Ropa Protectora PELIGRO Los productos Flowserve a menudo son usa dos en aplicaciones problem ticas p ej presiones ex tremadamente altas con medios peligrosos t xicos corrosivos Cuando se realizan servicios inspecciones reparaciones debe asegurarse siempre que la v lvu la y el actuador est n despresurizados y que la v lvula haya sido limpiada y est libre de substancias da inas En tales casos ponga atenci n particular a la protecci n personal p ej ropa protectora guantes lentes etc Personal Calificado El personal calificado es la gente que debido a su entrenamiento experiencia y adiestramiento y a su conocimiento de los est ndares pertinentes especi ficaciones normas para prevenci n de accidentes y condiciones de operaci n ha sido autorizada por los responsables de la seguridad de la planta para realizar el trabajo preciso y reconocer y evitar posibles peli gros Contacte a su representante local de Flowserve para un programa de escuelas de entrenamiento Partes de Repuesto Use s lo partes de repuesto originales de Flowserve Flow serve no puede aceptar alguna responsabilidad por cual quier da o que ocurra si se usan partes de repuesto ma teriales de fijaci n de otros fabricantes Si los productos Flowserve e
25. ntras gira Conc ntrese en la superficie de asen tamiento con el tap n en el di metro externo del asiento si remaquina ste 6 9 Para reemplazar la empaquetadura cambiar la confi guraci n del prensaestopas saque la empaquetadura espaciador y gu as por debajo del bonete con una es piga de aproximadamente 0 13 de pulgada 3 3 mm mayor en di metro que el v stago del tap n Tabla ll Valores de Torque para la Torniller a del Bonete Material del Tornillo Esp rrago Acero al Carb n Acero Inoxidable ispe num spe nm sisial si k 3a 1o 10 12 aua zo 90 4o 624 13 8 999 1342 630 854 Todos los valores son 10 E N FLOWSERVE N Retenedor del Asiento Suave Asiento Suave Asiento Figura 4 Ensamble del Asiento Suave Incorrecto Correcto Figura 5 Alineaci n del V stago del Actuador Abrazadera del V stago 6 10 6 11 lt e fala 7 2 lt 7 3 7 4 Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 ADVERTENCIA Para v lvulas con bridas separables no maquine las superficies del empaque del cuerpo El ma quinado podr a causar falla en el labio de la brida separa ble ocasionando fuga en el empaque y falla de la v lvula PRECAUCI N Cuando use bridas separables y em paques en espiral use empaques con anillos de respaldo externo De lo contrario podr a resultar un exceso de esfuerzo en algunas aplicaciones Re
26. primer tornillo 1 6 de vuelta una tuerca plana despu s apriete el tornillo opuesto 1 6 de vuelta y as con los dem s alrededor de la brida Apriete firme y completamente todos los tornillos por igual para comprimir el empaque del bonete y asentar el bonete Aplique torque a los tornillos de acuerdo a los valores de torque sugeridos de la Tabla II El bo nete sentar metal a metal con el cuerpo cuando sea aplicado el torque correcto a los tornillos del bonete Aplique aire sobre el pist n para sentar el tap n Para todas las v lvulas de control ajuste la abrazadera del v stago de tal modo que con la se al total de instrumento al posiciona dor la l nea de se al total trazada sobre la leva del posicio nador apunte hacia el centro del rodamiento de la leva PRECAUCI N Aseg rese que las ranuras de la abrazadera del v stago est n perpendiculares a los tornillos Vea la Figura 5 NOTA Para v lvulas on off la parte baja de la abrazadera del v stago simplemente deber ser alineada con la parte infe rior del v stago del actuador 1 16 de pulgada 1 6 mm Apriete los tornillos de la abrazadera del v stago Es importante dar el apriete correcto ya que este ajuste asegura el v stago del actuador al v stago del tap n Ajuste la placa de carrera cuidan do que la abrazadera del v stago apunte a la posici n cerrada Si la v lvula ha sido sacada de la l nea aseg rese que la flecha de flujo indica la direcci n correc
27. ro de los productos Flowserve asociados con la aplicaci n espec fica Aunque la informaci n y especificaciones contenida en esta literatura est considerada ser precisa se suministra s lo con prop sitos informativos y no deber ser considerada como certificada como una garant a de resultados satisfactorios por confianza en ellas Nada de lo contenido en este documento debe interpretarse como una garant a expresa impl cita acerca de cualquier cuesti n referente a este producto Debido a que Flowserve continuamente est mejorando y actualizando el dise o del producto especificaciones dimensiones e informaci n contenida en este documento est sujeta a cambios sin previo aviso Para cualquier pregunta que surja sobre estas disposiciones el comprador usuario deber ponerse en comunicaci n con Flowserve Corporation en cualquiera de sus centros de operaci n u oficinas en todo el mundo 2007 Flowserve Corporation Irving Texas USA Flowserve es una marca registrada de Flowserve Corporation flowserve com Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 Flowserve a Nivel Mundial Flowserve Flow Control Division 1350 N Mt Springs Parkway Springville UT 84663 USA Tel 801 489 8611 Fax 801 489 3719 Flowserve Australia Pty Ltd 14 Dalmore Drive Scoresby Victoria 3179 Australia Tel 61 3 9759 3300 Fax 61 3 9759 3301 Flowserve Austria GmbH Control Valves Villach Operation Kasernengasse 6 9500 Villa
28. s pesados pueden requerir de A un montacargas Levante la v lvula por las piernas del yugo usando correas y un montacargas Debe tener mucho cui dado de sacar el actuador y el tap n de una forma vertical de la v lvula para evitar da os en el tap n y el asiento 6 3 1 Sive que la manga est pegada al tap n durante su remo ci n saque completamente el tap n aplicando aire por arriba del pist n permitiendo que la manga permanezca en el cuerpo y el bonete se levante sobre el cuerpo 6 3 2 Ponga trabas de madera en al menos tres partes en el hueco entre la parte superior de la manga y la parte inferior del bonete Las trabas no deben ser tan grandes que interfieran con el movimiento del tap n El tap n debe poder correr hasta el bonete 6 3 3 Aplicando aire debajo del pist n retraiga el tap n hasta que la cabeza del tap n est libre de la man ga Ya que el tap n est libre de la manga quite del cuerpo el tap n y el ensamble del bonete 6 3 4 Saque la manga balanceada del cuerpo de la v l vula usando puntos de levantamiento en la parte superior de la manga NOTA En v lvulas Mark One peque as el asiento y la manga balanceadora de presi n son una misma pieza En v lvulas m s grandes las mangas balan ceadoras de presi n y los asientos est n separados 6 4 Saque del cuerpo el retenedor asiento y empaques Tenga cuidado de no da ar las superficies de los empaques del cuerpo cuando los quite 6 5 Las v
29. si hay fugas en el sistema de suministro de aire se al al instru mento apriete las conexiones flojas y reemplace las l neas con fugas 4 Anomal a en el posicionador 4 Consulte el instructivo del posicionador Fuga excesiva 1 Bonete apretado inadecuada 1 Consulte el paso 7 11 de la secci n Ensamble e Instalaci n para el por el asiento mente correcto procedimiento de apretamiento 2 Asiento desgastado da ado 2 Desensamble la v lvula y reemplace repare el asiento 3 Empaque del asiento y o del 3 Desensamble y reemplace los empaques bonete desgastados da ados 4 Empuje insuficiente del ac 4 Revise que el suministro de aire al actuador sea el adecuado si no lo es tuador reconfirme las condiciones de servicio y contacte a f brica 5 Tap n ajustado incorrecta 5 Consulte los pasos 7 9 a 7 11 de la secci n Ensamble e Instalaci n para mente el ajuste correcto del tap n 6 Direcci n de flujo incorrecta 6 Consulte las especificaciones originales contacte a f brica 7 Ajuste incorrecto del volante 7 Ajuste el volante manual hasta que el tap n siente apropiadamente manual actuando como un tope 8 Sellos balanceados desgasta 8 Desensamble y reemplace los sellos balanceados dos da ados 9 Presi n incorrecta del sumi nistro de aire 9 Revise si hay fugas en el sistema de suministro de aire se al al instru mento apriete las conexiones flojas y reemplace las l neas con fug
30. specialmente materiales selladores han esta do almacenados por largos per odos de tiempo revise si tienen corrosi n alg n deterioro antes de utilizarlos Servicio Reparaci n Para evitar posibles lesiones al personal da o a los produc tos deben cumplirse estrictamente los t rminos de seguri dad El modificar este producto utilizar partes de otros fabri cantes usar procedimientos de mantenimiento diferentes a los indicados en este Instructivo de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento podr a afectar el desempe o del produc to ser peligroso para el personal y equipo e invalidar las ga rant as existentes Entre el actuador y la v lvula hay partes m viles Para evitar alguna lesi n Flowserve proporciona placas protectoras como protecci n contra puntos de atora miento especialmente donde los posicionadores se montan E N FLOWSE RVE Instructivo Mark One VLSPIMO001 01 10 07 AN Gu a Superior Tap n Item 87 Item 50 Empaquetadura Superior Item 88 Espaciador de las Empaquetaduras Torniller a del Cuerpo Item 108 114 Item 94 99 Empaquetadura Inferior Brida del Bonete Item 83 Item 70 f Gu a Inferior Bonete Item 83 Item 40 Empaque del Bonete Item 58 Cuerpo Item 1 Asiento Retenedor A Item 20 gt dead Empaque em del Asiento Item 55 Figura 1 Ensamble del Cuerpo de la V lvula de Control Mark One F
31. ta de flujo durante su reinstalaci n Ajuste y pruebe todos los accesorios 11 E Y FLOWSERVE N Figura 6 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim CavControl Figura 7 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim ChannelStream Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 8 1 8 1 1 8 1 2 8 2 8 2 1 8 2 2 8 2 3 8 2 4 8 2 4 1 8 2 4 2 8 2 4 3 lt Opciones de Trim para Servicio Severo CavControl CavControl reemplaza el retenedor est ndar Mark One con un retenedor perforado de orificios escalonados ver Figu ra 6 El tap n y el bonete tienen dimensiones diferentes a las del dise o est ndar Mark One El ensamble y desen samble de la v lvula sigue los procedimientos est ndares Durante el desensamble examine si el retenedor CavCon trol tap n y asiento tienen da o por cavitaci n excesi va Revise si las superficies de los orificios del retenedor est n desgastadas erosionadas Revise si hay orificios tapados en el retenedor Examine si las superficies del ta p n y retenedor est n da adas La reparaci n y el reem plazo de las partes da adas son cr ticos para mantener la resistencia a la cavitaci n PRECAUCI N Para funcionar correctamente siem pre instale el CavControl con el flujo por arriba ChannelStream ChannelStream reemplaza el retenedor est ndar con m ltiples mangas unidas en conjunto ver la Figura 7 El tap n asiento y bonete tie
32. tream 8 4 Stealth 8 4 1 Stealth reemplaza el retenedor est ndar Mark One con un retenedor de discos apilados ver la Figura 9 Varias de las partes incluyendo el tap n asiento y bo nete tienen dimensiones diferentes a los del dise o est ndar Mark One El ensamble y desensamble de la v lvula sigue los procedimientos est ndares 8 4 2 Durante el desensamble examine si el retenedor Stealth tap n y asiento est n da ados Revise si los orificios del retenedor est n desgastados erosiona dos Revise si hay orificios tapados en el retenedor Los A retenedores Stealth no pueden ser desensamblados La reparaci n y reemplazo de las partes da adas son cr ticos para mantener el control del ruido PRECAUCI N Con rara excepci n para funcionar correcta mente siempre instale el Stealth con el flujo por debajo 8 4 3 Cuando reinstale el retenedor Stealth tenga cui dado de orientar el retenedor correctamente Los retenedores Stealth tienen una flecha que debe ser alineada con la salida de la v lvula Figura 9 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim Stealth 13 ATA FLOWSERVE N 8 5 Figura 10 Ensamble del Cuerpo de la V lvula Mark One con Trim TigerTooth 8 5 1 8 3 2 Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 TigerTooth TigerTooth reemplaza el retenedor est ndar Mark One con un retenedor de discos apilados soldado aperna do ver la Figura 10 Algunas de las partes incluyen
33. usar el producto para su prop sito definido Si existe alguna incertidumbre al respecto en especial en el caso de informaci n faltante relativa al pro ducto la aclaraci n debe ser obtenida a trav s de la ofici na de ventas apropiada de Flowserve Todos los Manuales de Usuario est n disponibles en www flowserve com T rminos Relativos a Seguridad Los t rminos de seguridad PELIGRO ADVERTENCIA PRE CAUCI N y NOTA se usan en este instructivo para resaltar peligros particulares y o proporcionar informaci n adi cional sobre aspectos que pueden no resultar claros PELIGRO Indica que puede ocurrir la muerte lesio nes severas al personal y o da os considerables a los bienes si no se toman las precauciones pertinentes ADVERTENCIA Indica que puede ocurrir la muerte le siones severas al personal y o da os considerables a los bienes si no se toman las precauciones pertinentes PRECAUCI N Indica que puede ocurrir lesiones me nores al personal y o da os leves a los bienes si no se toman las precauciones pertinentes NOTA Indica y proporciona informaci n t cnica adicional que puede no ser obvia aun para el personal calificado 1 3 2 la 1 6 1 7 Instructivo Mark One VLSPIM0001 01 10 07 Para evitar fallas que puedan causar directa indi rectamente alguna lesi n al personal da os a la propiedad es esencial el cumplir con otras notas que pueden no estar particularmente enfatizadas referentes al tra
34. v lvula tiene bridas separables verifique que los medios anillos est n instalados en la v lvula an tes de atornillar la v lvula en la l nea ADVERTENCIA El no instalar los medios anillos a la v lvula podr a causar lesiones serias al personal Conecte las l neas de suministro de aire y se al de instrumen to Las v lvulas de control est n equipadas con un posicio nador Consulte las conexiones m ximo suministro de aire e instrucciones de mantenimiento en el bolet n del posicio nador apropiado Deber instalar un filtro de aire antes del posicionador Todas las conexiones deben estar sin fugas PRECAUCI N En v lvulas equipadas con filtro de aire ste debe apuntar hacia abajo para su buen funcionamiento Revisi n R pida Antes del arranque siga estos pasos para revisar la v lvula de control Corra la v lvula y observe el indicador de la posici n del tap n sobre la abrazadera del v stago comparada lt 4 2 4 3 4 4 contra la placa indicadora de carrera El tap n deber cambiar de posici n de una manera lineal y suave NOTA La excesiva fricci n de la empaquetadura de grafito seco puede causar que el v stago se mueva de una forma brusca La lubricaci n de la empaquetadura de grafito dar un desplazamiento m s suave La lubricaci n puede rea lizarse usando un lubricador en el bonete recubriendo manualmente cada anillo de la empaquetadura durante la instalaci n Consulte la Tabla I de lubricantes
35. vise que las superficies de asentamiento del asiento y del tap n no est n da adas para asegurar su buen sello Aseg rese que las superficies de los empaques del asiento bonete y cuerpo est n limpios y sin da o Examine que el v stago del tap n y orifico del bonete no est n rayados marcados picados con otro da o Consulte las instrucciones detalladas en el Manual del actuador apropiado Ensamble e Instalaci n NOTA En www flowserve com encuentra los Manua les independientes con instrucciones sobre el ensam ble de actuadores posicionadores y otros equipos Revise el manual pertinente antes de proceder NOTA Se recomienda reemplazar todas las partes blan das al reensamblar las v lvulas de control Mark One y Two Las partes blandas incluyen empaques sellos balancea dos insertos suaves del asiento forros de gu as y empa quetaduras El reemplazar estas partes ayuda a asegurar el buen funcionamiento de la v lvula de control Para reensamblar el cuerpo de la v lvula observe las figuras 1 2 y 6 a la 9 y proceda como sigue Si ha quitado la empaquetadura consulte el Manual adecua do de la empaquetadura documento n mero VLAIMO40 y reinstale la empaquetadura y gu a inferior tal como se muestra Aseg rese de dejar al menos 1 8 pulgada en la parte superior del prensaestopas para que la gu a superior siente dentro del bonete Los diferentes espaciadores permiten una gran varie dad de configuraciones de empaquetadura
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