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Manual Técnico Instadeck
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1. EDICI N NOVIEMBRE 2010 Manual T cnico Instadeck F INSTAPANEL INTRODUCCI N Placa Instadeck 1 Introducci n Placa constituida por una l mina de acero estructural seg n ASTM A 653 Gr 37 y galvanizada G 90 de espesores 0 8 y 1 0 mm La Placa est constituida por 3 nervios en forma de trapecios rigidizantes de grandes condiciones resistentes Se fabrican en largos continuos hasta 12 m Placa Instadeck Avance Util mm Largo M nimo mm Largo M ximo mm 950 1500 12000 El dise o geom trico de la Placa INSTADECK permite alcanzar mayores luces sin alzaprimas verificar para cada aplicaci n seg n se detalla el Punto 2 y conseguir mayor capacidad de carga Su altura de nervio de 2 5 63 5 mm incrementa las propiedades resistentes efectivas calculadas seg n los est ndares del Steel Deck Institute Avance til 950 mm Nominal Secci n transversal 2 Verificaci n de alzaprima temporal Durante la etapa constructiva es necesario verificar la necesidad de colocar alzaprimas dependiendo del espesor de hormig n requerido para las condiciones de carga de proyecto En caso de requerir alzaprimas temporales estas deber n colocarse en cada tramo respetando las distancias m ximas detalladas en la tabla siguiente Longitud m xima sin alzaprimado cm Espesor Placa Altura de Hormig n sobre las Crestas de la Placa cm mm 8 Simple 209 200 187 175 166 0 8 Doble 277 267 250 236 224 Tri
2. UENCIA DE INSTALACI N Placa Instadeck 8 Secuencia de instalaci n a Se deben subir paquetes de placa al nivel donde se proyecta instalar el sistema b Se deben fijar las placas a la viga por medio de tornillos autoperforantes o soldaduras tap n con el fin de ubicarlas en su posici n definitiva c Se coloca tornillo autoperforante en los trapecios traslapados entre placas adyacentes cada 50 cm para evitar la fuga de concreto durante los trabajos de hormigonado d En el caso que se consideren conectores de corte stos deben colocarse satisfaciendo la resistencia al corte indicado en la Nota 4 de la Tabla N 5 e Se instala malla de acero a 2 5 cm del nivel superior del concreto para evitar fisuramiento del hormig n por retracci n de frag e La malla debe satisfacer una cuant a m nima de 1 8 cm2 m en cada direcci n f El Ingeniero Calculista debe especificar enfierradura negativa superior en los apoyos para evitar el fisuramiento por flexi n ya que la placa colaborante s lo reemplaza la enfierradura inferior en el tramo g Se deben disponer las alzaprimas suficientes si es necesario de acuerdo a la distancia entre apoyos y la altura de concreto seg n Tabla Longitud M xima sin Alzaprimado de la Ficha T cnica h Finalmente se hormigona la placa hasta el nivel proyectado con concreto H25 m nimo i Retiro de alzaprimas cuando el hormig n haya alcanzado al menos el 80 de su resistencia especificad
3. a no antes de 10 d as de concretado la placa Durante ese per odo debe mantenerse la humedad del sistema para un buen curado del concreto 9 Recomendaciones y o precauciones a Durante el almacenamiento se deben tener las siguientes precauciones e No dejarlas a la intemperie e No acopiar con productos qu micos O corrosivos e Acopiar sobre cuartones de madera con pendiente e No dejar cargas sobre ellas que puedan provocar deformaciones b Durante la instalaci n e Instalar tablones para distribuir cargas de tr nsito e No concentrar hormig n fresco en un punto e Hormigonar cuidando de mantener un nivel de hormig n parejo sobre la placa e La uni n transversal de placas debe ser sobre las vigas e Cuando se necesite hacer cortes en las placas mantener la precauci n de limpiar virutas o cualquier material que ensucie su superficie pues posteriormente afectar la adherencia del hormig n con la placa FINSTAPANEL CINTAC CINTAC Planta Maip Camino a Melipilla 8920 Maip Santiago Fono Ventas 56 2 484 9200 Cintac Exposici n Sep lveda Leyton 3172 Santiago Fono Ventas 56 2 484 9400 Operaciones Planta Lonqu n Camino Lonqu n 11011 Maip Santiago Fono 56 2 484 7600 www cintac cl
4. be verificarse para la luz de dise o seg n las sobrecargas de uso y longitud m xima sin alzaprimado indicadas en tablas ly Ill respectivamente 3 Para que la placa funcione con tramos continuos se requiere armadura superior en los apoyos intermedios a definir por el ingeniero calculista del proyecto A continuaci n se presenta el detalle de cubicaci n y cargas de peso propio de la placa INSTADECK Espesor de Losa Cubicaci n y cargas de peso propio Espesor Placa Hormig n Volumen Peso Propio kg m mm en Hormig n o cm m m ormigon 11 35 5 0 0 085 204 8 00 212 12 35 6 0 0 095 228 8 00 236 0 8 14 35 8 0 0 115 276 8 00 284 16 35 10 0 0 135 324 8 00 332 18 35 12 0 0 155 372 8 00 380 otas 1 El espesor de hormig n se mide sobre las crestas de la placa 2 El volumen total de hormig n por metro cuadrado de placa 3 Armadura de retracci n m nima de 1 8 cm m en cada direcci n o equivalentemente usar mallas comerciales que aseguren las cuant as detalladas Acero A63 42H m nimo FIINSTAPANEL CINTAC CAPACIDAD DE CARGA Placa Instadeck 5 Capacidad de Carga La capacidad de carga del sistema completo placa INSTADECK y hormig n H25 m nimo depende b sicamente del uso o no de conectores de corte de la distancia entre apoyos del tipo y espesor de hormig n y de las caracter sticas de la placa En el caso de zonas s smicas y o sobrecargas elevadas se recomienda la utilizaci n de con
5. ectores de corte los cuales son obligatorios si se ha considerado la colaboraci n de la losa en el dise o de las vigas soportantes Las sobrecargas admisibles se presentan en la siguiente tabla cuyos valores ya consideran el peso propio del sistema y los factores de seguridad asociados peso peso eparaci n entre apoyo Placa ormig 1 6 1 8 2 no 24 2 6 2 8 3 3 2 3 4 3 6 3 8 4 0 5 2000 1957 1624 1337 1138 949 799 677 578 496 427 369 319 6 2000 2000 1818 1497 1281 1075 905 768 656 563 485 49 363 0 8 8 2000 2000 2000 1815 1554 1328 1119 950 812 698 602 521 452 10 2000 2000 2000 2000 1827 1581 1333 1132 968 832 719 622 540 12 2000 2000 2000 2000 2000 1822 1546 1314 1124 967 835 724 628 otas a La determinaci n de las sobrecargas admisibles se basa en las recomendaciones del Steel Deck Institute del 91 SDI y son las m nimas de las obtenidas por flexi n deflexi n L 360 y corte Hormig n H25 m nimo b Las sobrecargas admisibles son consideradas uniformemente distribuidas y contemplan el peso propio de la placa de acero y del hormig n c Para la selecci n de la separaci n entre apoyos espesor de placa de acero y espesor de hormig n es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de Longitud m xima sin alzaprimado d Los valores de la tabla so
6. n aplicables si previo al hormigonado la placa se fija adecuadamente a la estructura de apoyo en todos los valles adem s se debe restringir el giro en los bordes discontinuos de la losa Los conectores de corte deben sobresalir al menos 1 1 2 de la cresta de la placa y deben verificar una resistencia ltima al corte de 11 2 Ton por metro de ancho de placa en todos los apoyos e Los valores se alados no son aplicables a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo y losas con cargas vivas m viles estacionamientos en cuyo caso se deber consultar al Departamento de Asistencia T cnica para su an lisis espec fico f La placa debe ser fijada para actuar como plataforma de trabajo y evitar el derrame de hormig n en ning n caso la separaci n de fijaciones placa placa traslape longitudinal debe ser mayor a 1 m g Hormig n H25 m nimo cuyo espesor se mide sobre la cresta del panel y su valor m nimo es de 5 cm h Placa disponible en longitudes de 1 5 hasta 12 m En el caso de placas de varios tramos consecutivos la losa se comporta como un elemento estructural continuo en cuyo caso se requiere disponer de armadura superior en los apoyos armadura negativa que deber ser dise ada por el Ingeniero Calculista del Proyecto Si bien la Tabla de Carga detallada en el punto 5 est verificada para tramos de placa colaborante simplemente apoyada el requerimiento de armadura superior reduce la generaci n de grietas en el co
7. ncreto sobre los puntos de apoyo que afectan negativamente la est tica y condiciones de serviciabilidad del sistema En el caso de utilizar conectores clavados el sistema requiere de conectores de corte en todos los valles y en cada viga de apoyo debidamente validados para vincular la estructura a la losa NINSTAPANEL CINTAC PROCEDIMIENTO DE DISE O Placa Instadeck 7 Procedimiento de dise o El dise o debe satisfacer simult neamente las restricciones de capacidad de carga control de deformaciones y distancia entre alzaprimas Para ello se sugiere seguir el siguiente procedimiento de dise o e Datos Distancia entre vigas de apoyo y sobrecarga de uso e Dependiendo de la sobrecarga de uso se debe determinar el espesor de hormig n requerido seg n las capacidades detalladas en el Punto 5 e Una vez determinado el espesor verificar si se satisfacen las condiciones para controlar las deformaciones seg n el Punto 3 En caso contrario se puede aumentar el espesor de hormig n o reducir la separaci n de apoyos hasta satisfacer estas restricciones e Conocido el espesor total que satisface las restricciones anteriores se debe verificar la necesidad de colocar alzaprimas temporales seg n lo indicado en el Punto 2 En caso de requerir alzaprimas deben ser distribuidas de forma equidistante en cada tramo verificando no exceder las distancias m ximas detalladas en el Punto 2 En caso de utilizar afinado superficial mediante helic p
8. ple 285 274 256 241 229 Notas 1 Las longitudes anteriores est n determinadas de acuerdo a la especificaci n del SDI Steel Deck Institute 1991 para resistir el peso de la placa del hormig n fresco y una carga de construcci n distribuida de 100 kg m puntual de 200 kg al centro consider ndose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 1560 kg cm2 o una deflexi n m xima de L 180 3 4 2 Los valores que aparecen en la tabla superior s lo ser n v lidos si la l mina ha sido correctamente fijada a las vigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para no sobrepasar los l mites definidos 3 La separaci n entre apoyos se considera entre ejes NINSTAPANEL CINTAC CONTROL DE DEFORMACIONES Y CONDICIONES DE SERVICIO 3 Control de deformaciones y condiciones de servicio Para minimizar la percepci n de deformaciones bajo cargas de servicio se debe acotar la relaci n entre las distancias de apoyo y el espesor total del sistema seg n la siguiente tabla Control de deformaciones y condiciones de servicio Espesor total Distancia m xima entre apoyos cm Placa Hormig n cm 2 Tramos 3 Tramos 11 35 250 306 363 12 35 272 333 395 14 35 316 387 459 16 35 360 441 523 18 35 404 495 587 Notas 1 Los criterios detallados corresponden a los del Steel Deck Institute y deber n utilizarse a menos que se realice un an lisis m s exhaustivo 2 La capacidad estructural de la Placa Colaborante de
9. tero se deben disponer alzaprimas temporales con el fin de no inducir vibraciones que puedan afectar la adherencia del hormig n con el deck de acero e Durante el proceso de dise o podr a plantearse la conveniencia de modificar la distancia entre apoyos seg n una evaluaci n econ mica y estructural e Una vez definida la separaci n de apoyos y espesor de hormig n en losas de varios tramos debe disponerse de armadura superior en las zonas de los apoyos e En caso de utilizar el sistema de placa colaborante en zonas de voladizo se deben disponer armaduras superiores en toda la longitud dise adas y verificadas para tal efecto La cuant a de armaduras y longitudes de anclaje son definidas de acuerdo a los est ndares de dise o convencional para elementos de hormig n armado e En zonas de shaft aberturas o perforaciones que comprometan la resistencia de la placa colaborante se recomienda disponer apoyos y armaduras de borde a menos que se realice un an lisis m s detallado del problema e El dise o descrito no contempla la aplicaci n de cargas puntuales y en caso de no contar con un modelo fundamentado a nivel de predise o se recomienda utilizar una carga equivalente uniformemente distribuida amplificada en un 30 Adicionalmente se deber efectuar una verificaci n de punzonamiento en el hormig n para prevenir problemas locales lo cual puede incidir en el dise o de la armadura o espesor del concreto NINSTAPANEL CINTAC SEC
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