Home

instalación - CaptiveAire

1. Esta opci n solo se muestra cuando est activado el modo de tiempo de preparaci n Su valor m ximo es el m nimo de las frecuencias bajas de todos los ventiladores controlados por el paquete y su valor m nimo es 5 Hz En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Min Prep Frequency establecer frecuencia m nima de preparaci n Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar la frecuencia m nima Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ocultar ahorro de energ a valor predeterminado de f brica NO En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Hide Energy Saving ocultar ahorro de energ a Presione ENTER Presione UP o DOWN para elegir YES s o NO no Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador 25 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 j 19 Entrada de sensor de CO valor predeterminado de f brica OFF desactivada En el men Main de la HMI presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre CO Sensor Input entrada de sensor de CO Presione
2. til Todos los variadores de frecuencia deber an indicar 48 Hz Cuando se inicia el proceso de cocina 13 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 los variadores comenzar n a modular por lo general entre 48 Hz y 60 Hz seg n la temperatura de conducto En consecuencia el flujo de aire se reduce en un 20 cuando el funcionamiento es a baja velocidad lo cual equivale a una reducci n del 48 en el consumo el ctrico de los motores de los ventiladores Por cada ventilador de extracci n hay dos posibles configuraciones de f brica del control de temperatura las campanas aptas para 232 C 450 F est n programadas para una amplitud de modulaci n de 2 8 C 5 F mientras que las campanas aptas para 315 y 371 C 600 a 700 F est n programadas para una amplitud de modulaci n de 25 OC 45 F Todos los l mites de temperatura son ajustables seg n sea necesario para el uso M todo manual Se puede presionar el bot n PREP OFF para pasar al modo de modulaci n y activar el ventilador de suministro Los variadores de frecuencia de todos los ventiladores funcionar n habitualmente a 48 Hz al comienzo y a partir de all se modular n seg n la temperatura Flujo de aire m ximo Si se presiona manualmente el bot n MAX AIR aire m ximo los ventiladores funcionar n a alta frecuencia generalmente a 60 Hz durante un tiempo establecido de f brica de 30 minutos Este tiempo se ajusta desde la secci n Misc Options opciones varias de
3. 2 Para este panel se necesitan varias fuentes de alimentaci n el ctrica Consulte los diagramas de instalaci n para conocer m s detalles 3 El cableado de iluminaci n de la campana tambi n deber ser conectado a las terminales indicadas en el diagrama de instalaci n Si hay presente un sistema contra incendios ANSUL sera necesario conectar el microinterruptor de dicho sistema a las terminales indicadas en el diagrama de instalaci n habitualmente C1 y ART C1 es la com n y se conecta a la terminal 1 del microinterruptor AR1 es la de estado armado y se conecta a la terminal 2 del microinterruptor Si hay presente un sistema contra incendios CORE esta conexi n no es necesaria A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Cableado de bajo voltaje El cableado de bajo voltaje consiste en sensores de temperatura de conducto y habitaci n motores de conmutaci n el ctrica salida de 0 10 V CC entrada de 24 V CC o comunicaci n Modbus por cables CAT 5 para interfaces hombre m quina HMI por sus siglas en ingl s y equipos remotos Adem s los paneles se pueden encargar con opciones de administraci n del edificio Consulte el Manual para el propietario del sistema de administraci n del edificio en caso de contar con dicho sistema para conocer los requisitos de cableado de bajo voltaje para administraci n del edificio El cableado de bajo voltaje se debe tender por el lado izquierdo y debe terminar directamente en
4. Define la cantidad de interruptores de luces de campana que controlan el sistema Puede haber O o 1 interruptor de luces Se mostrar un interruptor de luces en la HMI seg n corresponda 6 Set Proving Interlock establecer enclavamiento de prueba Esta opci n habilita o deshabilita el enclavamiento de prueba de ventiladores Consulte el p rrafo Enclavamiento de prueba de ventiladores en Funcionalidad para m s detalles Si esta opci n se habilita es necesario realizar una calibraci n de prueba Consulte el p rrafo e en Opciones de configuraci n 7 Set Hood CORE establecer CORE de campana Esta opci n determina si el sistema est conectado a un sistema de protecci n contra incendios CORE 28 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 8 Set Wash establecer lavado Esta opci n determina si el sistema incluye una opci n de autolimpieza Esta opci n no estar disponible cuando CORE est habilitada 9 Set Prep Time Enable habilitar tiempo de preparaci n Esta opci n habilita o deshabilita el modo de tiempo de preparaci n Consulte el p rrafo Modo de tiempo de preparaci n en Funcionalidad para m s detalles 10 Set KTS establecer KTS Esta opci n determina si hay un interruptor general de corte o un interruptor de seguridad conectado al sistema Si esta opci n est habilitada se mantendr activado el KTS de entrada para las operaciones normales de cocina Si se desactivara el KTS se cerrar an l
5. El sensor de temperatura x no est conectado a la placa ECPMO3 Verifique que el cableado a las terminales TxA y TxB de la placa y el cableado al sensor sean correctos Modbus Communication Fault error de comunicaci n de Modbus Uno o varios componentes de la red Modbus no est n respondiendo Verifique que todas las HMI est n enchufadas Verifique que CORE y AFM de PCU esten enchufadas si se configuraron de esa manera CORE x Fault error x de CORE Descripci n del error Error espec fico en el sistema contra incendios CORE Encontrar una descripci n m s espec fica de este error en el manual de CORE PCU x Fault error x de PCU Descripci n del error Error espec fico en el AFM de PCU x conectado al sistema Encontrar una descripci n m s espec fica de este error en el manual del AFM de PCU Sup 1 Interlock enclavamiento de sup 1 Check MUA 1 Controls revise los controles de MUA 1 No se recibi se al de enclavamiento de respuesta del aire de reposici n Verifique que no haya problemas de aire de reposici n y que el regulador est totalmente abierto Verifique que el dispositivo de enclavamiento est bien conectado Exh o Sup extracci n o suministro VFD Fault error de variador de frecuencia Error de variador de frecuencia en extracci n o suministro Consulte el manual del variador de frecuencia para m s deta
6. J1 J2 y J6 est n reservados para cableado de f brica clase 2 de bajo voltaje O O E A no E I ell RET Tit aman Uj ie e pleo a MIME HEE als ZI J6 2 Er R aaa AXE A0020672 t ELE RR mm l ES E nm uj Ii tuonou im o E ji I u g HM Diagrama de la placa de control ECPMO3 5 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 INSTALACI N Es esencial que esta unidad se instale y use con el flujo de aire y el suministro el ctrico indicados en este manual y los c digos pertinentes Si desea hacer alguna pregunta con relaci n a alg n punto llame al departamento de atenci n al cliente al 1 866 784 6900 para informarse sobre asuntos de garant a y soporte t cnico Parte mec nica ADVERTENCIA CUANDO LEVANTE EL CONTROL NO LO TOME POR LOS COMPONENTES DE CABLEADO Preparaci n del sitio 1 Deje un espacio libre alrededor del sitio de instalaci n para instalar el equipo en su posici n final de manera segura Los soportes deben sostener adecuadamente el equipo Consulte los pesos estimados del fabricante 2 Al ubicar la unidad procure dejar un espacio para la instalaci n y las labores de mantenimiento Ensamblaje Cuando se encarga el panel de control dentro de un gabinete de servicio instalado en la campana el instalador no tiene que realizar ning n ensamblaje mec nico Si se lo encarga como panel montado en una pared la cubierta se debe asegurar a una pared fija cerca de las campanas de extracci n Aseg rese
7. una pared en alg n lugar de la habitaci n pero no directamente bajo la campana ni cerca de alguno de los enseres para que el calor no afecte la medici n Lo habitual es que los sistemas tengan un sensor de temperatura Sin embargo los N sistemas configurados con dos zonas de ventiladores tienen la opci n ser encargados Mm con dos sensores de temperatura de habitaci n uno para cada zona Se deben montar en la habitaci n de modo que registren la temperatura de cada zona HMI La HMI esta dise ada para resistir la grasa y el agua cuando se la instala en el frente de la campana o el armario de servicios Est conectada a la placa ECPMO3 por medio de un cable CAT 5 Si se instala en el frente de la campana se usa un cable CAT 5 resistente a altas temperaturas Se puede montar a una caja de empalmes estandar de dos grupos 32 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Resoluci n de problemas En la siguiente tabla se enumeran las causas y las acciones correctivas para posibles problemas con este control Revise esta lista antes de consultar al fabricante Cuadro de resoluci n de problemas Problema Causa posible Acci n correctiva Sale humo de la campana Los ventiladores no se ponen en Sensor de temperatura sucio Limpie la grasa y la suciedad del sensor marcha cuando los enseres est n encendidos Detecci n de temperatura deficiente Reduzca los valores de desviaci n de temperatura de conduc
8. 32 a A A rm PE Or E a PA Tr o a dd 32 Resolu ci n de problemas instru sa a EA SAM LUNE dd bot 33 MANTENIMIENTO court Sua o ko sn MA a PO Nn o ar Aaj 35 2 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 GARANT A Se garantiza que este equipo no tiene defectos de materiales ni de fabricaci n en condiciones de uso y mantenimiento normales durante un per odo de 12 meses a partir de la fecha de env o Esta garant a no tendr validez si 1 2 3 4 5 el equipo no es instalado por un t cnico de instalaci n calificado de acuerdo con las instrucciones de instalaci n del FABRICANTE enviadas junto con el producto el equipo no se instala de acuerdo con los c digos y reglamentaciones federales estatales y locales el equipo se usa en forma incorrecta o negligente no se maneja el equipo dentro de sus l mites de capacidad publicados no se paga la factura seg n los t rminos del contrato de compraventa El FABRICANTE no se har responsable por las p rdidas y los da os y perjuicios fortuitos y emergentes que pudiesen atribuirse al mal funcionamiento del equipo En caso que alguna pieza del equipo llegara a presentar defectos materiales o de fabricaci n dentro del per odo de 12 meses de garant a el FABRICANTE tras examinarla reparar o reemplazar dicha pieza El COMPRADOR pagar todos los costos de mano de obra correspondientes a dicha reparaci n o reemplazo El equipo no deber devolverse sin autorizaci n previa del FABRICANTE
9. brica es OFF desactivada HMI atenuable opcional Esta opci n permite que la luz de fondo de todas las HMI se apague cuando se cumple el tiempo de un temporizador El temporizador se actualiza cada vez que se presiona el bot n de la HMI Esta opci n est configurada de f brica como deshabilitada y se puede habilitar desde Configuration Misc Options Set HMI Dimming Entrada de sensor de CO opcional Si hay un sensor de CO conectado al control de ventilacion por demanda DCV y este sensor se activa se encender n todos los ventiladores de extracci n hasta alcanzar su maxima velocidad Se apagaran todos los ventiladores de extracci n y la v lvula de gas y se activar el dispositivo de disparo en derivaci n Solo se puede acceder a esta secci n a trav s de la terminal IO1 Para activar la terminal 101 se debe cerrar un contacto seco situado entre las terminales H1 y IO1 Adem s se debe encender el sensor de CO Si no se procede de este modo la terminal IO1 funcionar como entrada del BMS La configuraci n predeterminada de f brica es OFF desactivada 18 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 CORE DE PCU SOLAMENTE opcional Esta opci n solo se puede habilitar si la campana CORE est deshabilitada Si esta ltima opci n est habilitada todos los errores que se produzcan en sistemas CORE de PCU conectados se mostrar n en la HMI Se necesitar un cable CAT 5 para conectar el CORE de PCU al lado esclavo de la red que norm
10. cambian seg n el estado del panel Si no hay texto junto al bot n es porque no tiene ninguna funci n Habitualmente las funciones LIGHTS luces y FANS ventiladores se muestran en los dos botones inferiores El estado de estos elementos se muestra mediante el sombreado del interior del recuadro asociado a la funci n Si el recuadro alrededor de la funci n FANS esta vac o significa que los ventiladores est n apagados Si el recuadro alrededor de la funci n FANS est sombreado significa que los les asociada ventiladores est n encendidos Lo mismo ocurre con la funci n LIGHTS Nota en el resto del documento se usara la palabra boton tanto para el boton en si como para la funci n asociada a l Las dos l neas centrales de la pantalla est n reservadas para mostrar mensajes informativos o de errores Cuando se produce un error se activa una alarma sonora y se muestra un mensaje en las HMI Para silenciar la alarma sonora se debe pulsar el bot n Mute que aparece en el v rtice superior derecho Presione el bot n LIGHTS en la HMI para encender las luces de la campana Si las luces no se encienden aseg rese de que est n colocadas las bombillas y revise el circuito de iluminaci n Presione el bot n FANS de la HMI para encender los ventiladores Presione tambi n el bot n PREP OFF preparaci n desactivada para poner en funcionamiento todos los ventiladores de extracci n y suministro Si los enser
11. de los componentes y contactos electr nicos Esta placa contiene componentes sensibles a la cargas electrost ticas que se pueden da ar con facilidad por la manipulaci n inapropiada Se deben tomar precauciones de control de est tica durante la instalaci n las pruebas las revisiones y las reparaciones de esta placa Si no se cumple con los procedimientos apropiados podr an da arse los componentes Para garantizar el funcionamiento adecuado no instale la placa donde quede expuesta a condiciones ambientales perjudiciales tales como vapores combustibles aceitosos o peligrosos productos qu micos corrosivos polvo humedad o vibraci n excesivos luz directa del sol o temperaturas extremas La placa ECPMO3 se puede montar con sujetadores de carril DIN y separadores de placas o con separadores de placas solamente Se debe montar en una caja NEMA 1 para uso en interiores solamente Cuando se trabaja en paneles controladores con electricidad circulante se deben respetar las reglamentaciones nacionales de seguridad correspondientes La instalaci n el ctrica debe ser realizada de acuerdo con las reglamentaciones correspondientes p ej secciones transversales de cables disyuntor conexi n de protecci n a tierra PE Si bien este documento incluye recomendaciones a este respecto se deben respetar los c digos nacionales y locales Informaci n t cnica de la placa de control ECPMO3 Valores nominale
12. del sistema de administraci n del edificio 5 Si el nivel del surfactante es demasiado bajo se activar una alarma en el HMI Si se inicia el ciclo de lavado con la alarma todav a activa se rociar agua pero no se inyectar surfactante Para obtener los mejores resultados vuelva a cargar surfactante tan pronto como sea posible encontrar m s informaci n en la secci n Autolimpieza o el Manual de CORE Enclavamiento de prueba de ventiladores opcional es decir enclavamiento por p rdida de carga por falla de flujo de aire 1 La funci n Fan Proving Interlock enclavamiento de prueba de ventiladores tiene como fin prevenir que se pongan en funcionamiento los ventiladores de extracci n si no est n funcionando los de suministro lo cual apagar a los equipos de cocina En t rminos pr cticos esto significa que se apagar n todos los ventiladores junto con los equipos de cocina si alguno de los ventiladores de extracci n o de suministro no funciona correctamente Podr an ser varias las razones por las cuales un ventilador no funcione correctamente detenci n por sobrecarga rotura de correa defecto en el motor interruptor de desconexi n apagado etc Esta funci n requiere calibraci n que se puede realizar por medio del ajuste Calibration de la pantalla de la placa ECPMO3 Si se habilita esta opci n la carga de los ventiladores de extracci n y suministro se monitorea de manera constante Si la carga de
13. entre 76 y 132 m se debe usar un filtro dV dT 4 No se debe instalar ning n contactor entre el variador y el motor El uso de ese dispositivo mientras el variador est funcionando podr a da ar los componentes el ctricos del variador 5 Cuando hay un interruptor de desconexi n instalado entre el variador y el motor solo deber a usarse cuando el variador est en el estado DETENIDO Programaci n La mayor a de los par metros de los variadores de frecuencia se programan en la f brica cuando se proporciona la informaci n correspondiente sobre los motores de los ventiladores Sin embargo los dos par metros siguientes se deben verificar en el lugar de instalaci n durante la configuraci n 1 El variador se debe programar para el voltaje de motor apropiado Consulte el par metro P107 del cap tulo Descripci n de componentes variador de frecuencia que figura m s adelante P107 se establece en O bajo si el voltaje del motor es 120 V CA 208 V CA o 400 V CA P107 se establece en 1 alto si el voltaje del motor es 230 V CA 480 V CA o 575 V CA 2 Al variador se le debe programar el valor apropiado de sobrecarga de motor Consulte el parametro P108 del cap tulo Descripci n de componentes variador de frecuencia que figura m s adelante P108 se calcula como amperios a plena carga del motor x 100 valor nominal de salida del variador consultar en la tabla de m s abajo P108 tambi n se indica en el esquema de cableado de
14. f brica en la columna Circuito el ctrico del motor NOTA No ajuste la frecuencia m nima y m xima del variador Se producir n errores de comunicaci n entre la placa de control y el variador Estos par metros se deben configurar nicamente por medio del panel de control 10 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 TABLA DE REFERENCIAS CRUZADAS DE VARIADORES DE FRECUENCIA ACTECH SMV Disyuntor 19 120 V AC Disyuntor 19 240 V AC 25 15 30 20 Disyuntor 19 Disyuntor 39 15 15 15 15 20 15 25 15 30 20 30 40 50 80 90 15 15 15 15 15 20 25 40 50 60 70 15 15 15 15 20 20 30 40 50 Amp Amp entrada entrada Entrada 19120 V 19 240 V N mero de modelo Voltios 39 HP CA CA ESV751N01SXB571 iv 1 16 6 8 3 ESV112N01SXB571 uu 1 5 20 10 Amp Amp entrada entrada 19 39 ESV371N02YXB571 240 V X 0 5 5 1 2 9 ESV751N02YXB571 240 V X 1 8 8 5 ESV112N02YXB571 240 V X 1 5 12 6 9 ESV152N02YXB571 240 V X 2 13 3 8 1 ESV222N02YXB571 240 V X 3 17 1 10 8 ESV402N02TXB571 240 V X 5 18 6 ESV552N02TXB571 240 V X 7 5 26 ESV752N02TXB571 240 V X 10 33 ESV113N02TXB531 240 V X 15 48 ESV
15. la campana quedar n en el estado en que se encontraban antes del incendio 27 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 3 Supply Off in Fire suministro apagado en incendio valor predeterminado de f brica OFF desactivada Cuando esta opci n est desactivada los ventiladores de suministro se apagaran en caso de incendio Si esta opci n est activada los ventiladores de suministro se ponen en funcionamiento en caso de incendio 4 Appliance Shutdown Temp Threshold umbral de temperatura de apagado de enceres valor predeterminado de f brica 121 1 C 250 F Cuando alguno de los sensores de temperatura de conducto detecta una temperatura superior a ese umbral las v lvulas de gas se cierran y la salida del dispositivo de disparo en derivaci n se activa Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Configurar las opciones de f brica Este submen est protegido con contrase a y solo se deber a acceder a l en la f brica porque todos los valores que incluye se relacionan directamente con la configuraci n de hardware del sistema Solo acceda a esta p gina si se lo indica el fabricante Desde el men Main de la HMI presione el bot n DOWN hasta que la pantalla muestre Factory f brica Presione ENTER Cuando aparezca el mensaje correspondiente ingrese la contrase a especificada en la secci n de seguridad de este manual Presione UP o DOWN hasta que se muestren
16. modo PROGRAMA Para cambiar otro par metro presione el bot n Modo M otra vez y reingresar al modo PROGRAMA Si se presiona el bot n Modo antes de transcurrido un minuto de haber salido del modo PROGRAMA no se requiere la contrase a para acceder a los par metros Despu s de un minuto se debe reingresar la contrase a para volver a acceder a los par metros El par metro P500 proporciona un historial de los ltimos ocho errores del variador Se puede acceder a l sin entrar en el modo PROGRAMA Placa ECPMO3 La placa ECPMOS es el cerebro del sistema Recibe todas las entradas digitales y anal gicas proporciona las salidas digitales y env a mensajes a otros dispositivos Descripciones de los conectores e J1 J2 los conectores de red esclavos de Modbus se alimentan por los puertos RJ45 los cuales cumplen con la norma de esquema de pines Modbus para unidad terminal remota Modbus con l nea diferencial de dos alambres RS485 Vea http www modbus org La comunicaci n v a Modbus no esta configurada para la integraci n con tecnolog as de terceros sin componentes adicionales 30 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 e J3 J4 J5 los conectores de red maestros de Modbus se alimentan por medio de los puertos RJ45 los cuales cumplen con la norma de esquema de pines Modbus para unidad terminal remota Modbus con l nea diferencial de dos alambres RS485 J4 o J5 son el nico puerto RJ45 de la ECPMOS que sirve como fuente de alimenta
17. pantalla muestra Temp Sensor Assignment tarea de sensor de temperatura Presione ENTER La pantalla muestra Select Temp Sens to assign 1 seleccione el sensor de temperatura para asignar 1 Para desplazarse a otro sensor de temperatura presione el bot n UP Para configurar la tarea de un sensor de temperatura presione ENTER 1 Para el sensor de temperatura 1 las opciones son o bien seguir el sensor de habitaci n conectado a la terminal T1A T1B Room Temp 1 o asignar una temperatura de habitaci n predefinida el valor predeterminado es 23 9 C 75 F Presione UP o DOWN para elegir la opci n apropiada Presione MENU para confirmar la selecci n Para cambiar el valor predefinido presione el bot n ENTER cuando se muestre la temperatura predefinida Presione UP o DOWN para cambiar el valor predefinido Presione MENU varias veces para salir al men principal 2 Para el sensor de temperatura 2 y los siguientes las opciones son controlar o monitorear Para controlar el ventilador la opci n ser a capturar volumen o tubo ascendente seguida del n mero de ventilador Para monitorear la temperatura la decisi n deber a ser una de las de la lista Auxiliary Temp temp auxiliar Hood Coil Input entrada de serpent n de campana Hood Coil Output salida de serpent n de campana PSP Discharge descarga de PSP o ACPSP Discharge descarga de ACPSP Presione MENU varias veces para volver al men principal o una v
18. que deber a ser DCV b Mostrar historial de errores Desde el men Main principal presione el bot n DOWN y luego vuelva a presionarlo La pantalla muestra Info Presione el bot n ENTER La pantalla muestra Fault History historial de errores Presione ENTER Presione UP y DOWN para desplazarse por el historial de errores el m s reciente es el 1 Para borrar el historial de errores presione ENTER y luego vuelva a hacerlo cuando aparezca el mensaje Clear Fault History borrar historial de errores O presione MENU para regresar sin borrar el historial 20 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 C Mostrar las temperaturas medidas Desde el men Main presione el bot n DOWN La pantalla muestra Temperatures temperaturas Presione el bot n ENTER Presione los botones UP y DOWN para ver todas las temperaturas medidas por los sensores de temperatura de habitaci n y de conducto Mostrar datos de monitoreo de ventiladores frecuencias de ventiladores y amperajes de motores Desde el men Main presione el bot n DOWN hasta que la pantalla muestre Monitoring monitoreo Presione el bot n ENTER Presione los botones UP y DOWN para alternar entre Fan Frequencies frecuencias de ventiladores y Motor Amps amperajes de motores Presione ENTER sobre cada uno de ellos para ver la frecuencia de cada variador o los amperios que consume el motor de cada ventilador Enclavamiento de prueba de vent
19. que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Wash Min Fan Runtime establecer tiempo m nimo de funcionamiento de ventiladores para lavado Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el tiempo Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer el intervalo m nimo para lavado valor predeterminado de f brica 720 min Esta opci n est disponible si el sistema de control incluye de f brica una opci n de autolimpieza Su valor m ximo es 1440 minutos o 24 horas Consulte la secci n Autolimpieza en Funcionalidad para conocer m s detalles de esta opci n En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Wash Min Interval time establecer intervalo m nimo para lavado Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el tiempo Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer la cantidad de unidades de monitoreo de filtro avanzado AFM de PCU Si hay unidades de AFM de PCU conectadas al panel de control por Modbus se debe ajustar la cantidad de unidades por medio de este par metro Consulte el manual de AFM de PCU para conocer m s informaci n sobre c mo configurar la ca
20. un ventilador de extracci n o de suministro cae por m s de 35 segundos por debajo del umbral calculado despu s de la calibraci n todos los ventiladores de extracci n y de suministro se apagar n 17 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 4 Si el sistema tiene una v lvula de gas el ctrica y un dispositivo de disparo en derivaci n tambi n se apagar n 5 Para reiniciar el sistema despu s de un error de prueba presione el bot n Fault Reset reinicio por error de la HMI Sistema de proteccion contra incendios CORE opcional 1 Si hay un sistema de proteccion contra incendios CORE conectado al panel de control las alarmas de este sistema se mostraran automaticamente en la HMI 2 Se pueden conectar varios sistemas CORE al mismo panel de control Consulte el Manual de CORE para configurar la red de enclavamiento de CORE a fin de prevenir conflictos de comunicacion Sistema de monitoreo de filtro avanzado AFM de PCU opcional 1 Si hay un AFM de PCU conectado al panel de control mediante Modbus las alarmas de la PCU se mostrar n autom ticamente en la HMI 2 Para conectar el sistema de AFM a la HMI realice una conexi n con cable CAT 5 desde la terminal J3 hasta el puerto RJ45 del AFM de PCU interno de la PCU Esto se describe en el esquema de instalaci n 3 Se pueden conectar hasta 8 sistemas AFM de PCU al mismo panel de control Observe que cada AFM de PCU se debe asignar a una direcci n Modbus distinta Encontrar
21. xima Temperatura medida de habitaci n Desviaci n de temperatura Amplitud de modulaci n Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Configurar las opciones contra incendio Este submen est protegido con contrase a y no se deber an hacer cambios en l despu s de haberse aprobado una inspecci n En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Fire Options opciones contra incendio Presione ENTER Cuando aparezca el mensaje correspondiente ingrese la contrase a especificada en la secci n de seguridad de este manual Presione UP o DOWN hasta que se muestren las opciones de abajo Presione ENTER para acceder a esa opci n Presione UP o DOWN para cambiar el valor de esa opci n Presione ENTER para desplazarse a la opci n siguiente 1 2 Exhaust On in Fire extractor encendido en incendio valor predeterminado de f brica ON activada Cuando esta opci n est activada los ventiladores de extracci n se pondr n en funcionamiento en caso de incendio Si esta opci n est desactivada los ventiladores de extracci n quedar n en el estado en el que se encontraban antes del incendio Lights Out in Fire luces apagadas en incendio valor predeterminado de f brica ON activada Cuando esta opci n est activada las luces de la campana se apagar n en caso de incendio Si esta opci n est desactivada las luces de
22. 153N02TXB531 240 V X 20 59 ESV751N04TXB571 480 V X 1 2 5 ESV112N04TXB571 480 V X 1 5 3 6 ESV152N04TXB571 480 V X 2 4 1 ESV222N04TXB571 480 V X 3 5 4 ESV402N04TXB571 480 V X 5 9 3 ESV552N04TXB571 480 V X 7 5 12 4 ESV752N04TXB571 480 V X 10 15 8 ESV113N04TXB531 480 V X 15 24 ESV153N04TXB531 480 V X 20 31 ESV183N04TXB531 480 V X 25 38 ESV223N04TXB531 480 V X 30 45 ESV751N06TXB571 600 V X 1 2 ESV152N06TXB571 600 V X 2 3 2 ESV222N06TXB571 600 V X 3 4 4 ESV402N06TXB571 600 V X 5 6 8 ESV552N06TXB571 600 V X 7 5 10 2 ESV752N06TXB571 600 V X 10 12 4 ESV113N06TXB531 600 V X 15 19 7 ESV153N06TXB531 600 V X 20 25 ESV183N06TXB531 600 V X 25 31 ESV223N06TXB531 600 V X 30 36 11 60 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 FUNCIONAMIENTO Procedimiento de puesta en marcha NOTA antes de continuar aseg rese de que el sistema de protecci n contra incendios se encuentre en estado ARMADO 1 Cuando se hayan realizado todas las conexiones necesarias seg n se indica en el esquema de instalaci n ponga el sistema en marcha y comience Encienda el panel La placa ECPMOS3 y las HMI se encender n y har n un bip Si esto no ocurre revise todas las conexiones el ctricas Verifique que la HMI no muestre ning n mensaje de alarma Si se muestran alarmas puede presionar el bot n MUTE silenciar para silenciarla y luego trabajar para resolverla La HMI tiene cuatro botones su funci n se indica junto a ellos en la pantalla LCD Estas funciones
23. ARAN TAa a O A A TTTEJO I 3 INFORMACI N DE SEGURIDAD 5454 dalt 4 TETI p e ere e E mn E E A EN S mO EON O 4 a ANT atr 4 Informaci n t cnica de la placa de control ECPMOB ooccccnnoccccnoccccnnoncconononcnnononcnanano coran cnn a Da an ea ea Dadas 4 INSTALACION cade lira Ree rem rm Tm 6 Pale Mecanica aia o nk a I KO aa a ASKK An dE lga aka da dara Laudas kuna io 6 Prepatacion del ltlo 7 esa a babies 6 Spoke rr Pre pe re p me pr indi Nr Pro 6 Instalaci n del sensor de habitaci n s sees aa a Da a DD ED DD EDAD DADE DAR D ED DAR RED DD a DEA a DER RAE DER DD DDas 6 Instalaci n del gabinete de servicios t pica a aa a ao Da a DEA a DD D cnn ran 6 Instalaci n con montaje a la pared opcional oa aa a ea a aa Da a non nn conca ran 7 Instalaci n del sensor de conducto 0oooconcccccnnnoccccnonnnnnnnaccnn EDAD EDAD nn nn 7 Parte ecl ctica AA tn A nrmo A e rm mn A mO mn NL TAT 7 Ampacidad de los cables de CODre isisass sina anana aa aa DE a a ADELA A A ADE DR DR DADE DEA RADO DR DA DAL DR DA DADE DERA DADE a DRA 8 Cableado de alto voltaje iii a da doa de ad DE ad RADA DR rana 8 Cableado de bajo Voltaje AO 9 Instrucciones de instalaci n del variador de frecuencia ooooooccccnnnnccnnncccnnnncnccnononnnnn nac cana Da nn non ran 10 FUNCIONAMIENTO 0 Doo D Seka VOEO a 12 Procedimiento de puesta en marcha ccccccnonoocccccccnnanoncnnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnn
24. ENTER Presione UP o DOWN para elegir ON activada o OFF desactivada Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador 20 Establecer la temperatura m nima de la habitaci n valor predeterminado de f brica 10 C 50 F En el men Main de la HMI presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Min Room Temp establecer temperatura m nima de habitaci n Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el valor Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador 21 CORE de PCU solamente valor predeterminado de f brica OFF apagado En el men Main de la HMI presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre PCU CORE Only ON OFF CORE de PCU solamente apagado encendido Presione ENTER Presione UP o DOWN para elegir ON activada o OFF desactivada Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador NOTA esta opci n no estar presente si est habilitado HOOD CORE CORE de campana en el men Factory Options opciones de f brica Establecer el tiempo de retardo de IO1 valor predeterminado de f brica O min Esta opci n es para aplicaci
25. Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Wash Time establecer tiempo de lavado Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el tiempo Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ajustar la frecuencia de lavado en hercios valor predeterminado de f brica 15 Hz Esta opci n est disponible si el sistema de control incluye de f brica una opci n de autolimpieza Este valor es la frecuencia con la cual funcionar n todos los ventiladores de extracci n en modo de lavado El ventilador de suministro se detendr durante el lavado En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Wash Frequency establecer frecuencia de lavado Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar la frecuencia Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer el tiempo m nimo de funcionamiento de ventiladores para lavado valor predeterminado de f brica 480 min Esta opci n est disponible si el sistema de control incluye de f brica una opci n de autolimpieza Su valor m ximo es 1440 minutos o 24 horas Consulte la secci n Autolimpieza en Funcionalidad para conocer m s detalles de esta opci n En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta
26. R MEN ARRIBA ABAJO INTRODUCIR En el modo de configuraci n los cuatro botones de la HMI llevar n esos mismos nombres vea la imagen de arriba El bot n MENU sube por lo general un nivel en el rbol de men mientras que el bot n ENTER baja un nivel UP y DOWN se usan para navegar por el mismo nivel del rbol de men y tambi n permiten al usuario cambiar valores de par metros Despu s de cambiar algunos par metros en los men s de configuraci n el usuario debe presionar MENU varias veces en la HMI hasta que la pantalla muestre el mensaje Saving Wait for reboot Guardando Espere el reinicio Como se indica el procesador se reiniciar Esto permite que la placa procese correctamente los par metros modificados NOTA si se reinicia la placa se apagar la v lvula de gas el ctrica en el caso de que el sistema cuente con una Confirme que se vuelvan a encender la v lvula de gas las luces piloto si es necesario Tambi n hace que se detengan los variadores de frecuencia si no est n en modo autom tico A los cuatro puntos de abajo se puede acceder por medio de la pantalla de la ECPMO3 a Mostrar informaci n de sistema Desde el men Main principal presione el bot n DOWN y luego vuelva a presionarlo La pantalla muestra Info Presione el bot n ENTER La pantalla muestra Fault History historial de errores Presione DOWN para ver el n mero de versi n Presione DOWN para ver el tipo de paquete
27. Sistema de control de ventilaci n por demanda Manual de instalaci n funcionamiento y mantenimiento RECEPCI N E INSPECCI N Al recibir la unidad revise si presenta da os interiores o exteriores y en caso de encontrar alguno inf rmelo de inmediato a la empresa de transporte Tambi n compruebe que est n todos los elementos necesarios y que no presenten da os ADVERTENCIA La instalaci n de este panel de control solo debe ser realizada por un profesional calificado que haya le do y comprendido estas instrucciones y est familiarizado con las precauciones de seguridad correspondientes Una instalaci n incorrecta representa un riesgo grave de lesi n por descarga el ctrica y otros peligros potenciales Lea este manual detenidamente antes de instalar o revisar este equipo SIEMPRE desconecte la alimentaci n el ctrica antes de trabajar en el m dulo Conserve estas instrucciones El presente documento es propiedad del due o de este equipo y es necesario para el mantenimiento futuro de la unidad Deje este documento en poder del due o cuando haya terminado la instalaci n o las labores de mantenimiento A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 NDICE Sistema de control de ventilaci n por demanda oooccnccccnnnoccccnnocnnnnnnccnnnno non nono cnn nana cc nn DER a cn can nn nan rca anna nana 1 Manual de instalaci n funcionamiento y mantenimiento oooooocccnnncononocononnnnnnnnnnnnnnncnnnnnonnnnnnnnnnn nn nnnncnnnnnnnss 1 G
28. Sistema de protecci n contra incendios CORE opcional oooooccconnncccnnnccccnnnccccononnnnnnnrncnnnnnccnnnno nana 18 Sistema de monitoreo de filtro avanzado AFM de PCU opcional ooooccoinncccc nocccnnaccccnonaocccnnnannncnna 18 La v lvula de gas el ctrica se comporta como los ventiladores opcional 18 El dispositivo de disparo en derivaci n se comporta como los ventiladores opcional 18 HMI atenuable OPCIONAL ooooonooccccnnnnanooccccccnonanoncnnnnnnnnnnnnnnn AS DA ES E E IS Den ARA SD RIA 18 Entrada de sensor de CO Opcional siiias assi a soa a aa ea aa Da DERA DD ER cnn DE DE DER nc rana 18 CORE DE PCU SOLAMENTE OpcCiONMal ococcocincccccnnoccnnnonaccnonnncccnnnn cnn cnn cana ED cn cnn nn DER a DURE nnn cn cnann nana 19 Gr fico de ahorro de energ a opcional ooococcinnicicinnncccnnnccnnnnccccnononnn corn nnnnnnn cn cnn nn nn nn nana nn cnc arranca 19 Gonfiguracion ydiagnostico mass e NE LN ari 20 Seguridad verten o dk INEN a 20 Opciones de configura ii A gon torn ba e Gnl EED A E LOA 20 Descripci n de Componente Siisti inas eian e aaa MM nt Pan r anna macerar nn nen an da nn ran ranas 30 Variador de irecuenela s s sao regon a a ad id ido 30 Placa EGPMO3 a ke los a o a ia St 30 sehsorde temperatura us ks dud MA UNAN MA EA 32 Sensor de temperatura de la habitaci n oooooccinnncicinnncnnnnncccnnnnccccnnnannnnnnn nana EDADE DR nn nn DR rca cnn nn
29. almente es J3 La configuraci n predeterminada de f brica es OFF desactivada Gr fico de ahorro de energ a opcional El gr fico del porcentaje de ahorro de la HMI brinda informaci n sobre cu nta energ a ahorra el sistema cuando los ventiladores funcionan a baja velocidad Se calcula a partir de la cantidad real de kilovatios medida en cada uno de los variadores de frecuencia que controlan a los ventiladores Sin embargo no incluye los ahorros adicionales derivados del menor caudal de aire de reposici n y de climatizaci n que requieren la calefacci n y la refrigeraci n Esta opci n est configurada de f brica como habilitada y se puede deshabilitar desde Configuration Misc Options Hide Energy Savings 19 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Configuraci n y diagn stico Seguridad 1 Para acceder a Configuration Factory se debe usar la contrase a 1111 2 Para acceder a Configuration Fire Options se debe usar la contrase a 1234 Opciones de configuraci n La placa ECPMO3 permite al usuario monitorear el sistema y configurar una amplia variedad de opciones relacionadas con la funcionalidad del sistema El monitoreo se realiza por medio de los men s de configuraci n de la pantalla de la ECPMO3 como se muestra m s arriba La configuraci n se realiza por medio de la HMI despu s de ir a Configuration configuraci n en el men de la ECPMOS Debajo de la pantalla hay cuatro botones de navegaci n MENU UP DOWN ENTE
30. as sondas de temperatura de conductos son enviadas sueltas en la caja del sistema el ctrico Para que el sistema funcione correctamente las conexiones deben instalarse en el conducto a una altura inmediatamente superior a la de la campana A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Parte el ctrica Antes de conectar la alimentaci n el ctrica al control lea y comprenda este documento en su totalidad La f brica proporciona diagramas de cableado seg n construcci n con cada control est n fijados a la puerta de la unidad o se incluyen en un estuche de documentaci n en el interior del panel El cableado y las conexiones el ctricas deben realizarse de acuerdo con las ordenanzas locales y el C digo El ctrico Nacional ANSI NFPAZO Aseg rese de que el voltaje y la fase del suministro el ctrico y la capacidad de amperaje del cable cumplan con lo indicado en la placa de identificaci n de la unidad Siempre desconecte la alimentaci n el ctrica antes de trabajar en este equipo o cerca de l Bloquee y ADVERTENCIA Antes de la instalaci n o de realizar labores de mantenimiento desconecte la alimentaci n el ctrica Este equipo necesita alimentaci n el ctrica de alto voltaje Esta tarea debe realizarla un electricista calificado Ampacidad de los cables de cobre etiquete el interruptor de desconexi n o el disyuntor Calibre de Amp m ximos para evitar el encendido accidental SULA 2 Aseg rese de que la
31. as v lvulas de gas conectadas al sistema y se activar a la salida del dispositivo de disparo en derivaci n 11 Fan Controller type tipo de controlador de ventilador Para cada ventilador esta opci n determina el tipo de controlador que se usa Hay dos 2 opciones disponibles 571 y 531 Si se selecciona 571 la ECPMO3 se comunicar con un variador de frecuencia cuyo n mero de pieza termina en 571 Por lo general estos variadores de frecuencia son de hasta 10 HP Si se selecciona 531 la ECPMO3 se comunicar con un variador de frecuencia cuyo n mero de pieza termina en 531 Por lo general estos variadores de frecuencia son de 15 HP o m s Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador 29 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Descripci n de componentes Variador de frecuencia El variador de frecuencia cambia la velocidad de motores trif sicos para ello modifica la se al de frecuencia que se env a al motor En este sistema hay un variador de frecuencia por cada ventilador Se usan dos fichas RJ 45 para conectar los variadores entre s y al controlador ECPMO3 a trav s de cables CAT 5 Par metros del variador de Frecuencia Los par metros del variador de frecuencia se pueden cambiar con los botones del frente del variador Solo los par metros P107 selecci n de voltaje de l nea y P108 sobrecarga de motor se deben ajustar en el lugar de instalaci n si es necesa
32. cer la opci n que se necesite Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Enclavamiento de prueba de ventiladores porcentaje de prueba valor predeterminado de f brica 80 Si est habilitada la opci n de enclavamiento de prueba de ventiladores est disponible la configuraci n Proving Percentage porcentaje de prueba Su valor puede variar entre 50 y 100 Cuanto mayor es la relaci n m s ajustados ser n los l mites de detecci n de errores lo cual implica tambi n una mayor probabilidad de falsos positivos 23 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 10 11 12 13 En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Proving Percent establecer porcentaje de prueba Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el valor de la relaci n Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ajustar el tiempo de lavado en minutos valor predeterminado de f brica 3 min Esta opci n est disponible si el sistema de control incluye de f brica una opci n de autolimpieza El tiempo de lavado se establece en minutos con un valor m ximo de 30 minutos En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER
33. ci n CO Censor censor de CO para usar la funcionalidad de contacto seco del sistema de administracion del edificio 2 Normalmente cuando se quita la se al de IO1 los ventiladores se apagan Sin embargo si los sensores de termostato de los conductos estan calientes o se activan los ventiladores por medio del bot n de ventilador de la HMI los ventiladores continuar n funcionando NOTA si se encarga el panel con una opci n de administraci n digital del edificio como CASlink BACnet o Lonworks consulte en el Manual para el propietario del sistema de administraci n del edificio otras opciones de enclavamiento de ventiladores Temperatura m nima de la habitaci n La finalidad de esta opci n es prevenir que los ventiladores se activen autom ticamente sin necesidad por temperaturas demasiado bajas en la habitaci n Este valor se puede establecer entre 10 C 50 F y 29 4 C 85 F Siempre y cuando la medici n de la temperatura est por encima del valor establecido de Min Room Temp temperatura m nima de la habitaci n el paquete usar el sensor de temperatura real de la habitaci n para calcular la compensaci n del termostato del conducto Sin embargo si la medici n del sensor de temperatura de la habitaci n est por debajo del valor establecido de Min Room Temp el paquete ignorar la medici n de temperatura real de la habitaci n y usar en cambio el valor establecido de Min Room Temp Ello impide que el sistema a
34. ci n de las HMI e J6 conexiones de bajo voltaje de f brica O O O Pin1 lado positivo de la entrada de 24 V CC para la placa Pin 2 7 salidas de colector abierto 100 mA m x cada una aptas para accionar luces indicadoras o rel s de 24 V CC o luces indicadoras Pin 8 12 entradas de corriente de 4 a 20 mA 150 ohmios de impedancia para pin de tierra 14 de 24 V CC Pin 13 conexi n a tierra del chasis este pin se conecta a la tierra de 24 V CC por medio de un condensador de 1000 pf y 2000 V y un resistor de 100 KQ y 1 4 W Pin 14 lado negativo de la entrada de alimentaci n de 24 V CC lado de tierra o com n del sistema de circuitos de bajo voltaje e J7 conector de control de 120 V CA para cableado de f brica O O O Pin 1 IO1 entrada del BMS puede detectar la presencia de 120 V CA esto fuerza el encendido de los ventiladores Pin 2 B1 entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA Pin 3 EF1 salida y entrada este pin puede ser fuente de 120 V CA y detectar la presencia de 120 V CA Pin 4 SF1 salida este pin puede ser fuente de 120 V CA Pin 5 OV1 entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA e J8 conector de control de 120 V CA para cableado de f brica O O O O O Pin 1 IO2 salida y entrada este pin puede ser fuente de 120 V CA y detectar la presencia de 120 V CA Pin 2 B2 entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA Pin 3 EF2
35. ctive los ventiladores innecesariamente debido a grandes diferencias entre la temperatura de la habitaci n y la del conducto de la campana Esta opci n tambi n ayuda a mitigar problemas de activaci n de ventiladores con enseres que funcionen a temperaturas m s bajas que no cumplan con los requisitos de temperatura m nima para la activaci n de ventiladores 16 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Autolimpieza opcional 1 Durante el ciclo de lavado se rociar agua en la c mara y en el conducto de la campana y se inyectar surfactante con una frecuencia establecida de f brica El ciclo de lavado se detiene cuando se termina el tiempo del temporizador de lavado o cuando se vuelve a presionar el bot n Wash El temporizador de lavado est establecido de f brica en tres minutos y se puede ajustar por medio del Configuration Menu men de configuraci n Al final de cada ciclo de lavado se inyecta surfactante durante un segundo Esta configuraci n no es ajustable Si el sistema est equipado con protecci n contra incendios CORE no es posible configurar el temporizador de lavado por medio de la placa de control ECPMO3 Si desea m s informaci n consulte el Manual para el usuario de CORE Los filtros de la campana DEBEN permanecer en su lugar durante el ciclo de lavado Hay varias maneras de iniciar el ciclo de lavado a Manualmente cuando se presiona el bot n WASH en la HMI b Autom ticamente si se cumplen las siguien
36. de dejar un espacio libre adecuado con relaci n a fuentes de calor excesivo tales como enseres para evitar que se da en los componentes Instalaci n del sensor de habitaci n Junto con el panel se suministra un sensor de temperatura de habitaci n Se debe instalar en un lugar seguro no afectado por fuentes de calor externas Debe indicar la temperatura media de la cocina lejos de los enseres El sensor de habitaci n siempre se conectar a las terminales T1A T1B del conector J10 de la placa ECPMO3 Instalaci n del gabinete de servicios t pica SENSOR DE TEMPERATURA DISPOSITIVO DE ACTIVACI N MANUAL REMOTA PANEL DE CONTROL INTERFAZ HMI SENSOR DE TEMPERATURA DE HABITACION INSTALACION TIPICA DE CENTRO DE CONTROL 6 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Instalaci n con montaje a la pared opcional SENSOR DE TEMPERATURA aii e LUCES DE al d j Cre LA CAMPANA 1 I ta I li 1 loa 1 l li VI i lli 1 FIJARALA 1 I PARED CON 1 4 TORNILLOS I A SENSOR DE TEMPERATURA DE HABITACI N Deje un espacio libre adecuado de las fuentes de calor excesivo tales como enseres para INTERFAZ HMI evitar que se da en los componentes CENTRO DE CONTROL MONTADO EN PARED Instalaci n del sensor de conducto Cuando se encarga el panel de control el sistema generalmente consiste en un sensor de conducto por tubo ascendente de campana de extracci n Normalmente estos sens
37. de fin de linea n de pieza EOL120A Normalmente se conectan en f brica en J3 y en el puerto J4 o en la parte trasera de la primera HMI Si otra HMI o alg n otro equipo necesita conectarse a un puerto ocupado por un terminador de fin de linea se lo debe quitar y colocar en la HMI o el equipo que se conect al final de la red Modbus Si se conectan a este panel otros equipos tales como un sistema de monitoreo de filtro avanzado AFM por sus siglas en ingl s de unidad de control de contaminaci n PCU por sus siglas en ingl s tambi n se deber usar un cable CAT 5 para el tendido de la comunicaci n Modbus entre estos dispositivos El cable se conectar a al puerto J3 de la placa ECPMO3 Luego los terminadores de fin de l nea se deber an reubicar de J3 al m dulo AFM de PCU 9 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Instrucciones de instalaci n del variador de frecuencia Corriente alterna de entrada 1 Se recomienda que los disyuntores de los circuitos que alimentan a los variadores de frecuencia sean termomagn ticos y de acci n r pida Estos deben ser de un amperaje entre 1 25 y 1 5 veces mayor que el amperaje de entrada del variador Consulte el esquema de instalaci n para determinar el tama o del disyuntor 2 Cada variador de frecuencia deber a contar con su propio disyuntor Si se van a combinar m ltiples variadores de frecuencia en el mismo disyuntor cada variador deber tener su propia medida de protecci n fusibles o disy
38. de gas est activada o si el sistema est equipado con la protecci n contra incendios CORE un bot n adicional GAS RESET GAS ON REINICIO GAS ENCENDIDO GAS aparecer en la pantalla de la HMI para que el usuario pueda reiniciar o volver a activar una v lvula de gas el ctrica conectada al panel La v lvula de gas se apaga durante la puesta en marcha inicial cuando se activa el sistema contra incendios o en otras condiciones Consulte el p rrafo h de la secci n Configuraci n para activar o desactivar esta opci n Apagado autom tico de enseres por alta temperatura Cuando alguno de los sensores de temperatura de conducto detecta una temperatura superior al umbral configurado de temperatura de apagado de enceres valor predeterminado de f brica 121 C 250 F todas las v lvulas de gas el ctricas conectadas al panel se apagar n y se activar la salida del 15 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 dispositivo de disparo en derivaci n del panel Esto tiene por objeto prevenir posibles incendios El punto de ajuste del umbral de activaci n se puede establecer en Configuration Fire Options Enclavamiento de aire de reposici n Cuando el ventilador de suministro dedicado es una unidad de aire de reposici n templada el soplador del interior de la unidad se puede enclavar para que no funcione a menos que los controles de seguridad sensor freezestat sensor de CO detector de humo etc del interior del ventilador de suministro
39. de polimero PTC de 200 mA Este es el lado alto del pulso con salidas moduladas y entradas de bajo voltaje indicadas mas abajo Pin 18 20 22 24 salidas de pulso con modulaci n de colector abierto 100 mA m x cada una Aptas para conducir las entradas de control de velocidad de pulso con modulaci n optoaisladas de motores de conmutaci n el ctrica Pin 26 28 entradas de bajo voltaje adecuadas para detectar cierres de contacto secos con pines 25 27 y superiores Pin 29 salida de 0 10 V 5 mA m x adecuada para conducir entradas de instrumentaci n Pin 30 negativo lado com n o de tierra de la salida de m s de 0 10 V 31 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 o Pin 31 entrada de 0 10 V y 10 kQ de impedancia a tierra o com n o Pin 32 negativo lado com n o de tierra de la salida de m s de 0 10 V e J11 programaci n de f brica solamente interfaz de depuraci n programaci n del microcontrolador Zilog ZDI o Pin1 33VCC Pin 2 reinicio Pin 3 5 tierra Pin 4 entrada de depurador Pin 6 no conectado O 0 O 0 Sensor de temperatura El sensor de temperatura es un termistor de 10 kQ Este 77 sensor devuelve informaci n de forma continua al controlador Hay un sensor instalado en cada tubo ascendente Sensor de temperatura de la habitaci n El sensor de temperatura de la habitaci n es un termistor de 10 kQ Este sensor indica 4 de forma continua al controlador la temperatura de la habitaci n Se debe instalar en
40. ento LA PUESTA EN MARCHA Y LAS MEDICIONES DEBEN REALIZARSE DESPU S DE HABER EFECTUADO EL EQUILIBRADO DE AIRE DEL SISTEMA la garant a dejar de tener validez si no se completa este formulario Informaci n del trabajo Nombre del trabajo Empresa de servicio t cnico Domicilio Domicilio Ciudad Ciudad Estado Estado C digo postal C digo postal N mero de tel fono N mero de tel fono N mero de fax N mero de fax Contacto Contacto Fecha de compra Fecha de puesta en marcha Registro de mantenimiento Fecha Servicio realizado Departamento de Servicio T cnico de F brica Tel fono 1 866 784 6900 Fax 1 919 554 9374 36 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 37 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 38 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5
41. es de cocina est n conectados a una v lvula de gas el ctrica controlada por medio del panel de control para encender la v lvula de gas se debe presionar el bot n GAS RESET restablecimiento del gas en el v rtice superior derecho del HMI El cono solo se mostrar si est activada la opci n Gas Valve v lvula de gas en el men de la ECPMO3 Configuration Misc Options Set Gas Valve o si se habilit un sistema de protecci n contra incendios CORE Apague los ventiladores Encienda los enseres de cocina hasta que alcancen una temperatura fija Los ventiladores deber an activarse autom ticamente a medida que los enseres comiencen a calentarse El punto de activaci n establecido de f brica para la anulaci n de temperatura del conducto del interruptor del ventilador es 5 6 C 10 F por encima de la temperatura ambiente 12 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 de la cocina Cada sensor de temperatura de conducto tiene su propia configuraci n de compensaci n Estas v lvulas se deben ajustar en base a los enseres y a la carga de cocina Consulte el p rrafo e de la secci n Configuraci n para conocer m s detalles 6 Silos controles incluyen la opci n Self Cleaning autolimpieza o CORE Protection Fire System sistema de protecci n contra incendios CORE se mostrar el bot n WASH lavado en la HMI Presione el bot n si desea iniciar el ciclo de lavado Se rociar agua en la c mara y en el conducto de la campana y se in
42. est n armados y hasta que el regulador interno a motor haya alcanzado su interruptor de l mite final Si el control de ventilaci n por demanda DCV por sus siglas en ingl s no recibe la se al de aire de reposici n 90 segundos valor predeterminado de f brica despu s de enviada la se al de inicio al ventilador de suministro aparecer una alarma en la HMI El panel de DCV se env a con un puente entre las terminales IL1A y IL1B para suministro n 1 y entre la IL2A y la IL2B para suministro n 2 en caso de haberlo Se tiene que quitar el puente antes de realizar el cableado de enclavamiento desde la unidad de aire de reposici n Advertencia de comprobaci n de piloto de enseres cada vez que se reinicia una v lvula de gas electr nica se muestra un mensaje de advertencia en la HMI durante un minuto Tambi n se mostrar en la HMI un bot n CLEAR borrar para borrar el mensaje de advertencia y detener los bips Despu s de un minuto si no se presiona el bot n de borrado el mensaje desaparece Este mensaje es normal y se muestra solo como recordatorio No hay necesidad de realizar ninguna acci n Sistema de administraci n del edificio contacto seco 1 Todos los controles tienen la capacidad de controlar los ventiladores por medio de un enclavamiento de contacto seco del sistema Se debe activar la terminal 101 para ello se debe cerrar un contacto seco situado entre las terminales H1 y IO1 NOTA se debe deshabilitar la op
43. este temporizador aunque baje la temperatura de conducto En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Hyst Timer establecer temporizador de hist resis Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el valor del temporizador Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ajustar el tiempo de aire m ximo valor predeterminado de f brica 30 min En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Max Air Time establecer tiempo de aire m ximo Presione UP o DOWN para ajustar el valor del temporizador Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer salida de 0 10 V de corriente continua valor predeterminado de f brica relaci n de caudal de extracci n Adem s de que cada variador de frecuencia del sistema de DCV proporciona una salida anal gica de 0 10 V CC desde sus terminales 30 y 2 que es directamente proporcional a su relaci n de velocidad de ventilador frecuencia de ventilador frecuencia alta de ventilador la ECPMOS tambi n ofrece una salida de 0 10 V CC desde las terminales VO y VO Esta salida se puede configurar seg
44. ez m s para reiniciar el procesador Configurar valores de desviaci n de sensores de temperatura valor predeterminado de f brica 8 3 C 15 FI En el men Main de la HMI presione DOWN una vez para que la pantalla muestre Temp Sensor Offset desviaci n de sensor de temperatura Presione ENTER La pantalla muestra Select Temp Sens to Offset 2 seleccione el sensor de temperatura para desviaci n 2 21 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 h Presione UP o DOWN para desplazarse entre los diferentes sensores de temperatura de conducto Presione ENTER para seleccionar uno Luego presione UP o DOWN para ajustar la temperatura de desviaci n Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Configurar opciones varias 1 Habilitar el control de v lvula de gas el ctrica Est opci n estar habilitada de manera predeterminada si el sistema est equipado con un sistema de protecci n contra incendios CORE En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Gas Valve establecer v lvula de gas Presione ENTER Presione UP o DOWN para activar ON o desactivar OFF esta opci n Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Habilitar la v lvula de gas el ctrica para q
45. fuente de alimentaci n sea Americano compatible con los requisitos de su equipo El esquema AWG de cableado de la instalaci n identifica la fase y el 14 15 voltaje correctos de los disyuntores de la fuente 12 20 3 Antes de conectar el control a la fuente de 10 30 alimentaci n compruebe que los cables de la l nea de 8 50 alimentaci n est n desconectados 6 65 4 Asegure todos los cables para que no entren en 4 85 contacto con objetos afilados 5 No pliegue el cable de alimentaci n el ctrica y nunca permita que el cable entre en contacto con aceite grasa superficies calientes o productos qu micos 6 Antes de encender el sistema aseg rese de que en el interior del control no haya residuos virutas de metal ni materiales sueltos restantes del env o 7 Si se debe reemplazar alguno de los cables originales suministrados con el sistema debe hacerse con un cable tipo THHN o su equivalente Cableado de alto voltaje VENTILADOR DE REFRIGERACI N MONTADO EN EL INTERIOR PARA PANEL SS Y UNO EN EL EXTERIOR PARA CAJAS GRISES DE f ARMARIOS DE SERVICIOS T P TERMINALES Y RELES DE ALIMENTACION ELECTRICA Y BAJO VOLTAJE CONJUNTO DE ALTO VOLTAJE SISTEMA DE MANEJO DE ENERGIA CON HASTA 3 VARIADORES DE FRECUENCIA BLOQUE TERMINAL 1 Todos los cables de alto voltaje deben terminar su recorrido en el lado derecho de los bloques terminales verticales situados a la derecha
46. i n de HMI valor predeterminado de f brica OFF apagada En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set HMI Dimming establecer atenuaci n de HMI Presione ENTER Presione UP o DOWN para activar ON o desactivar OFF esta opci n Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer el tiempo de retardo de atenuaci n valor predeterminado de f brica 60 s Solo se puede acceder a esta opci n cuando est activada la atenuaci n de HMI Permite al usuario modificar el tiempo que la luz de fondo de la HMI permanece encendida antes de apagarse El tiempo de retardo de atenuaci n est establecido de f brica en 60 segundos y se actualiza cada vez que se presiona un bot n en la HMI Se puede ajustar a cualquier valor entre 10 segundos y 5 minutos En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Dim Delay Time establecer tiempo de retardo de atenuaci n Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el tiempo Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer la frecuencia m nima de preparaci n valor predeterminado de f brica 10 Hz
47. iladores calibraci n Si est activada la opci n Fan Proving Interlock es necesario realizar una calibraci n en el momento de la puesta en marcha Para efectuar la calibraci n aseg rese de que primero se haya realizado una prueba y un equilibrado de todo el sistema Los filtros deben estar colocados en su lugar Desde el men Main presione el bot n DOWN hasta que la pantalla muestre Calibration calibraci n Presione ENTER La pantalla deber a mostrar Proving Calib Calibrate Probando calibraci n Desea calibrar Vuelva a presionar ENTER para iniciar el proceso de calibraci n que toma unos 40 segundos Presione una vez MENU cuando haya terminado la calibraci n Si la calibraci n no es exitosa aparecer el mensaje Calibration Fail error de calibraci n Aseg rese de que los variadores de frecuencia est n funcionando y que la se al de enclavamiento de aire de reposici n est conectada correctamente a ILxA ILxB Todos los elementos que siguen son de configuraci n y para acceder a ellos hay que poner la HMI en el modo de configuraci n Para pasar a esto modo presione el bot n MENU en el men Main de la pantalla de la ECPMO3 La pantalla muestra Configuration Presione el bot n ENTER La pantalla mostrar Config Menu on HMI men de configuraci n en HMI El resto mito se puede hacer en la HMI f Configurar las tareas de los sensores de temperatura En el men Main de la HMI la
48. l men de configuraci n Cuando ese per odo haya terminado o se presione otra vez el bot n MAX AIR los variadores de frecuencia volver n a funcionar seg n la temperatura de conducto Modo de enfriamiento Los ventiladores pasar n al modo Cool Down enfriamiento cuando la temperatura de conducto caiga por debajo del punto de activaci n menos la hist resis de temperatura de 1 1 C 2 F Por ejemplo si la temperatura de activaci n es de 29 4 C 85 F y la hist resis se establece en 1 1 9C 2 F el modo de enfriamiento comenzar en 28 3 C 83 F En el modo de enfriamiento los ventiladores de extracci n funcionar n a la misma velocidad que en el modo de tiempo de preparaci n y los ventiladores de suministro se apagar n NOTA el temporizador de hist resis con un valor establecido de f brica de 30 minutos se usa para prevenir que los ventiladores entren con demasiada frecuencia en ciclos de encendido y apagado debido a enceres peque os que generan justo el calor necesario para encender los ventiladores pero no el suficiente como para mantenerlos encendidos durante mucho tiempo El temporizador de hist resis mantiene los ventiladores encendidos despu s de que los hubiera activado la temperatura durante un tiempo m nimo establecido por este temporizador aunque baje la temperatura de conducto M todo manual si la temperatura de conducto est dentro de los l mites del modo de enfriamiento se puede presionar el b
49. la temperatura ambiente de la cocina Las mpo i permiiado ot n de ventilador presionado Tiempo de PREP vent de Enfriamiento vent de extr luces tambi n se encender n de manera extracci n encendido a bajo at cauaa vent autom tica Para encender y apagar la A luces presione el bot n LIGHTS Bot n de pre M todo manual al presionar el boton estad sticas por FANS se encienden los ventiladores de extracci n en modo de tiempo de preparaci n suministro apagado Todos los ventiladores en modulaci n seg n e Modulacion completa la carga de cocina Cuando los enseres de cocina se y calienten el sistema entrar en modo de Bot n de nz 5 i modulaci n con el ventilador de ab I cio aire m x i i presionado suministro encendido El punto de para encender para apagar iz z o tiempo activaci n establecido de f brica es de anulaci n 569 109 por encima de la Todos los m x terminado ventiladores funcionan temperatura ambiente de la cocina Esta a velocidad m xima funci n permite que el sistema cumpla con los requisitos de la norma IMC 507 2 1 1 la cual exige que los ventiladores de extracci n se activen cuando se est cocinando A los ventiladores les lleva algunos segundos alcanzar la velocidad normal esta configuraci n est programada en el panel de control para que los motores se pongan en funcionamiento paulatinamente y as se prolongue su vida
50. las terminales de la placa ECPMO3 ADVERTENCIA los cables de bajo voltaje no se deben tender nunca junto con los de alto voltaje 1 Sensores de temperatura de la habitaci n para todas las instalaciones se debe instalar al menos un sensor de temperatura en un lugar seguro alejado de la influencia de fuentes de calor externas Debe indicar la temperatura media de la cocina lejos de los enseres Se debe usar cable termistor calibre 18 americano AWG de dos alambres El cableado del sensor de temperatura de habitaci n se debe realizar de acuerdo con el esquema de cableado para la instalaci n terminales T1A y T1iB Sensores de temperatura de conductos para todas las instalaciones excepto las de campana nica con tubos ascendentes colocados de fabrica y panel montado en la campana el cableado de los sensores de temperatura montados en conducto deber hacerse en el lugar de instalaci n Se debe usar cable termistor calibre 18 americano AWG de dos alambres apto para c maras El sensor de temperatura debe conectarse a los bloques terminales indicados en el esquema de cableado La HMI est conectada a la placa ECPMO3 por medio de un cable CAT 5 Tiene dos conectores RJ 45 conectados entre s para Modbus La HMI se conecta al puerto J4 o J5 RJ 45 de la placa ECPMOS El otro puerto RJ 45 de la HMI por lo general lo ocupa un terminador de fin de l nea RJ 45 n de pieza EOL120A En cada panel se incluyen dos terminadores
51. las opciones de abajo Presione ENTER para acceder a esa opci n Presione UP o DOWN para cambiar el valor de esa opci n Presione ENTER para desplazarse a la opci n siguiente 1 Set Number of Temp Sensors establecer la cantidad de sensores de temperatura Incluye todos los sensores de temperatura de habitaci n y los sensores de temperatura de conducto conectados a la placa ECPMOS Los valores v lidos van de 2 a 32 2 Set Number of Exhaust Fans establecer la cantidad de ventiladores de extracci n Define la cantidad de variadores de frecuencia de extracci n que controla el sistema Puede haber hasta 8 ventiladores de extracci n 3 Set Number of Supply Fans establecer la cantidad de ventiladores de suministro Define la cantidad de variadores de frecuencia de extracci n que controla el sistema Puede haber hasta 2 ventiladores de suministro NOTA seg n la cantidad de ventiladores de extracci n y suministro y el tama o de los variadores de frecuencia es posible que necesite usar una caja de expansi n 4 Set Number of Fan Switches establecer cantidad de interruptores de ventilador Define la cantidad de interruptores de ventilador que controla el sistema Puede haber 0 o 1 interruptor de ventilador Se mostrar un interruptor de ventilador en la HMI seg n corresponda Si se selecciona 0 solo los sensores de temperatura controlar n los ventiladores 5 Set Number of Light Switches establecer cantidad de interruptores de luz
52. lles Temp Sensor x Bad Sensor sensor de temperatura x defectuoso Sensor de temperatura defectuoso por sobrecalentamiento o falla interna Reemplace el sensor de temperatura 34 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 MANTENIMIENTO Para garantizar que este control funcione sin problemas el fabricante sugiere cumplir con las pautas siguientes La mayor a de los problemas asociados con fallas de unidades se relacionan directamente con la falta de inspecci n y mantenimiento Registre todas las actividades de mantenimiento o inspecci n realizadas en este equipo en la secci n de documentaci n que se encuentra al final de este manual ADVERTENCIA NO INTENTE REALIZAR LABORES DE MANTENIMIENTO AL CONTROL HASTA HABER DESCONECTADO POR COMPLETO EL SUMINISTRO ELECTRICO Mantenimiento general 1 La caja del control se debe mantener limpia y sin grasa ni tierra acumulada 2 Cada vez que se realicen revisiones de mantenimiento antes de volver a poner en marcha la unidad se debe comprobar que los elementos de sujeci n est n bien ajustados 3 La puerta de la caja del control debe asegurarse despu s del mantenimiento para prevenir la manipulaci n malintencionada y la posibilidad de descargas el ctricas 4 La pila del reloj en tiempo real RTC por sus siglas en ingl s se debe cambiar cada 10 a os Use una pila CR2032 o equivalente Todos los meses 1 Se deben limpiar los sensores de temperatura de los tub
53. m s informaci n en el manual de AFM de PCU Observe que cada AFM de PCU debe ser asignada a una direcci n Modbus distinta Encontrar m s informaci n en el manual de AFM de PCU La v lvula de gas el ctrica se comporta como los ventiladores opcional Esta opci n solo est disponible cuando hay una v lvula de gas el ctrica activada Si se selecciona esta opci n la v lvula de gas se apaga cada vez que lo hacen los ventiladores y hay que reiniciar el sistema cuando se encienden los ventiladores La finalidad de esta opci n es prevenir que funcionen los enseres de cocina de gas mientras los ventiladores est n apagados Solo se exige en algunas jurisdicciones Esta opci n se puede habilitar desde Configuration Misc Options Gas Follow Fans La configuraci n predeterminada de f brica es OFF desactivada NOTA los pilotos de los enseres se deben volver a encender despu s de cada ciclo de ventilador cuando esta opci n est activada El dispositivo de disparo en derivaci n se comporta como los ventiladores opcional Cuando se selecciona esta opci n el dispositivo de disparo en derivaci n se activa cuando los ventiladores est n apagados La finalidad de esta opci n es prevenir que funcionen los enseres de cocina el ctricos mientras los ventiladores est n apagados Solo se exige en algunas jurisdicciones Esta opci n se puede habilitar desde Configuration Misc Options Shunt trip Follow Fans La configuraci n predeterminada de f
54. n el tipo de se al que necesite el sistema de administraci n del edificio o los equipos que la reciban Hay tres 3 tipos de se ales disponibles Relaci n de caudal de extracci n total Total de caudal de extracci n operativo Total de caudal de extracci n de dise o Relaci n de caudal de suministro total Total de caudal de suministro operativo Total de caudal de suministro de dise o Relaci n de caudal de transferencia total Total de caudal de transferencia operativa Total de caudal de transferencia de dise o La relaci n de caudal de extracci n total se podr a enviar a una unidad de techo que proporcione aire de reposici n a la campana La relaci n de caudal de transferencia total se podr a enviar a una unidad de climatizaci n para indicar cu nto aire de transferencia se necesita para la cocina Esta selecci n toma en cuenta el modo de tiempo de preparaci n en el cual se usa la misma cantidad de aire de transferencia cuando todos los ventiladores est n funcionando a m xima velocidad La relaci n de caudal de suministro total solo est disponible si hay un ventilador de suministro en el sistema de DVC En tiempo de preparaci n la relaci n de caudal de suministro total ser a 0 En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre 0 10VDC output salida de 0 10 V CC Presione UP o DOWN para estable
55. nn nn DA DADO DR RUA RADO DD DA RADO DD DR nn nnnncinnnnes 12 Orden de funcionamiento coi dd 13 FUNCIONAN AA a Kako o rra SA E EK ak SS A A LUNA 15 Control de ventiladores ooonicccinnncccnnnnnncnnonccnnnncncnnnncnnnnnnn cc aaa aa ada aai cnan nan 15 Modo de tiempo de preparaci n ococonncccconoccccnnncccnnononcncononnnnnnnc cnn ano DER ADE DR nana cra DER DRA DD rn an nnnn cn rannannncns 15 Luces della CM MA a la 15 Reinicio de v lvula de gas el ctriCa oooonicccinnnnicinnnnnnnnncccnnnnccccnnnrrnn naar DE nan nc cnn 15 Apagado autom tico de enseres por alta temMperalura oooooccoccccnnnnncononnnnnnnonononnnnnnnonnnnn no nnncnnnnnn nro 15 Enclavamiento de aire de reposici n omnccccnnnnnncnnnnnnnnnncccnnnncnccnnno nn ERE DE anna rana D DD a DD D a DER RD DD Ea Daba Da nnna 16 Advertencia de comprobaci n de piloto de EnNSeres iiiiass aa a ea a aia ea a aia a DEA aa DEA DADE Ea a cc nano ran DEA ane c tenda 16 Sistema de administraci n del edificio contacto seco iiiaaas aa aa a aa a aa aa dea a aa a DERA DE DEA a aba nnn cn canaria 16 Temperatura minima de la habitaci n riisoss sao oa a ao o oa a aa ea aa DEA aa DEA a DD D REDE E DRA DE DER DD D DD a DD DD a DER a DD DD aa DD DD a anda 16 Autolimpieza opcional e i a E Ea RARE a A a a AO ERES TEN 17 Enclavamiento de prueba de ventiladores opcional es decir enclavamiento por p rdida de carga por falla de flujo de aire 17
56. nte 30 33 Error interno 10 Error de configuraci n no admitida 34 Error de m dulo de comunicaci n 11 Error de frenado din mico 35 44 Error de red Para m s detalles consulte el manual del fabricante del variador de frecuencia 33 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 La siguiente tabla incluye los mensajes de error que se muestran en la HMI y las acciones correctivas pertinentes Revise esta lista antes de consultar al fabricante Mensaje de error en la HMI Causa posible Acci n correctiva Fire fuego Fuego o conexi n incorrecta del circuito contra incendios Si no hay fuego verifique la conexi n entre los bloques terminales C1 y AR1 Equipment Disable High Temp apagado de equipo por temperatura elevada La temperatura de conducto ha superado el umbral de apagado de equipo por temperatura elevada y se ha cerrado la v lvula de gas y activado el dispositivo de disparo en derivaci n Averig e por qu la temperatura de conducto es elevada Verifique que el valor Threshold umbral en Configuration configuraci n sea suficientemente alto el predeterminado es 121 1 C 250 F Light Fault Zone 1 Bx De energized error de luz zona 1 Bx desactivada La salida de luz est activada pero no se detecta electricidad en la terminal B1 Verifique que el rel de luces no est da ado y que el disyuntor de luces no se haya disparado Light Fault Zone
57. ntidad de unidades de AFM de PCU en el panel de control de la unidad En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set Number of PCU 24 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 14 15 16 17 18 AFM establecer cantidad de AFM de PCU Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar la cantidad de unidades Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Establecer la opci n de entrada externa para enclavamiento de ventiladores Esta opci n se utiliza cuando se usa el panel de DCV junto con un panel de terceros que maneja la secuencia de lavado De acuerdo con el valor seleccionado para esta opci n los ventiladores se comportar n de manera diferente cuando se reciba una entrada de la terminal OV2 OFF apagado ninguna acci n WASH CYCLE ciclo de lavado los ventiladores de extracci n funcionar n a la frecuencia de lavado y los ventiladores de suministro se detendr n Este valor se usa cuando la campana se lava mediante un panel de terceros DRY CYCLE ciclo de secado los ventiladores de extracci n funcionar n a una frecuencia alta y los ventiladores de suministro se detendr n Este valor se usa cuando un panel de terceros necesita que el ventilador de extracci n funcione a velocidad m xima para secar Establecer atenuac
58. olo con el bot n FANS los ventiladores se apagar n directamente al presionar este bot n 14 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Funcionalidad Control de ventiladores El panel de control controla los ventiladores por medio de variadores de frecuencia Estos se usan para ajustar la velocidad de los motores trif sicos la frecuencia es proporcional al flujo de aire Hay un variador de frecuencia por cada ventilador del sistema Modo de tiempo de preparaci n 1 Esta opci n est habilitada en forma predeterminada de f brica Se puede deshabilitar desde Configuration Factory options 2 El modo de tiempo de preparaci n es para el funcionamiento matutino cuando los enseres est n apagados y se prepara muy poca comida Cuando este modo est activado se bloquear el aire de reposici n dedicado y solo se permitir el uso de aire de transferencia Los ventiladores de extracci n funcionar n a un caudal bajo a la vez que mantendr n una presi n equilibrada en la cocina 3 Hay varias maneras de iniciar el modo de preparaci n Presionar el bot n FANS ventiladores en la HMI Cuando la temperatura de conducto supera el punto de activaci n de Preparaci n temperatura de habitaci n compensaci n de temperatura 2 predeterminado de f brica 4 2 C 7 5 F 4 Los ventiladores volver n a funcionar en modo de modulaci n si se presiona el bot n PREP OFF o los sensores de temperatura del conducto miden un valor superio
59. ones que requieren que los ventiladores contin en funcionando durante una cantidad espec fica de tiempo inmediatamente despu s de que se apaga la se al del BMS El tiempo de retardo se establece en minutos con un valor m ximo de 15 minutos Los ventiladores continuar n funcionando durante el tiempo establecido despu s de que se apague el BMS En el men Main de la HMI presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Set 101 Delay Time establecer tiempo de retardo de 101 Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el valor Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Configurar las opciones de ventiladores Este submen contiene todas las opciones relacionadas con la configuraci n de ventiladores En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Fan Options opciones de ventiladores Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que se muestren las opciones de abajo Presione ENTER para acceder a esa opci n Presione UP o DOWN para seleccionar el ventilador EXH1 EXH2 SUP1 etc Presione ENTER Presione UP o DOWN para cambiar el valor de esa opci n para el ventilador seleccionado Presione ENTER y presione UP o DOWN para seleccionar otro ventilador o presione MENU y luego UP o DOWN para desplazarse a la opci n siguiente 1 Set Fan Di
60. ores se env an instalados de f brica en tubos ascendentes ensamblados en f brica Si los tubos ascendentes se cortan en el lugar de instalaci n el sensor y otros componentes se env an sueltos para ser instalados en el lugar como se muestra abajo Se debe cortar un orificio en el conducto de grasa y la uni n tipo quickseal y el sensor deben ensamblarse como se muestra abajo Se debe usar un cable termistor de dos alambres apto para c maras normalmente calibre 18 tendido en un conducto para hacer el cableado de los sensores al controlador y debe conectarse al conector J10 como se indica en el esquema de instalaci n Conducto de grasa superficie externa Uni n quickseal 1 2 NPT cuerpo adaptador N de pieza 32 00002 Orificio de 1 1 8 1 1 4 Uni n quickseal de 1 2 arandela de seguridad N de pieza 32 00002 Caja de empalmes N de pieza 58361 1 2 Sensor de temperatura de many N de pieza A CP PO 4 EXPL HT pm tuerca de seguridad de conducto de 1 2 Fi N de pieza LNIOISC Uni n quickseal de 1 2 junta N de pieza 32 00002 Cubierta del anillo de y extensi n 100 BW L Tuerca de seguridad de conducto de 1 2 N de pieza LNIO1SC t Boquilla de cierre de 1 2 N de pieza BI121 Union quickseal 1 2 NPT tuerca N de pieza 32 00002 IMPORTANTE Cuando las conexiones del conducto de extracci n se colocan y cortan en el lugar de instalaci n l
61. os ascendentes de la campana de extracci n hay que retirar con un trapo la grasa y la tierra que puedan haberse acumulado en la sonda Cuando un sensor est limpio garantiza que el interruptor de temperatura responda r pidamente a los cambios en la temperatura del aire de extracci n 2 Revise el ajuste y la continuidad de todos los sujetadores los sensores y las conexiones el ctricas Inspecci n del filtro del ventilador de la caja solo cajas montadas en pared 1 Quite la carcasa exterior de pl stico negro del ventilador de la caja para poder acceder al filtro del ventilador La cubierta est fijada por medio de sujetadores a presi n desenc jela para quitarla 2 Inspeccione el filtro para ver si tiene grasa o residuos Si est sucio l mpielo o reempl celo N mero de pieza de reemplazo de filtro de ventilador MC32658 paquete de 5 ADVERTENCIA si no se limpia el filtro del ventilador se pueden acumular grasa y residuos lo cual averiar el variador de velocidad por sobrecalentamiento Es posible que se denegue la garant a del variador de velocidad si no se realiza una inspecci n mensual del filtro y se deja constancia de ella en el registro de mantenimiento Autolimpieza Consulte la secci n Autolimpieza o el manual de Core para informarse sobre la instalaci n el funcionamiento y el mantenimiento del sistema de autolimpieza 35 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 Documentaci n de puesta en marcha y mantenimi
62. ot n FANS para anular el temporizador de hist resis Ventiladores apagados si el sistema se encuentra en funcionamiento autom tico los ventiladores se apagar n cuando la temperatura de conducto caiga por debajo del punto de activaci n de Preparaci n menos la hist resis de temperatura de 1 1 C 2 F Por ejemplo si la temperatura de activaci n de Preparaci n est en 26 7 C 80 F y la hist resis de temperatura est establecida en 1 1 C 2 F entonces los ventiladores se apagaran a los 25 6 C 78 F NOTA el temporizador de hist resis de Preparaci n con un valor establecido de f brica de 30 minutos se usa para prevenir que los ventiladores entren con demasiada frecuencia en ciclos de encendido y apagado debido a enceres peque os que generen justo el calor necesario para encender los ventiladores pero no el suficiente como para mantenerlos encendidos mucho tiempo El temporizador de hist resis mantiene los ventiladores en el modo de enfriamiento despu s de que los hubiera activado la temperatura durante un tiempo m nimo establecido por este temporizador aunque baje la temperatura de conducto M todo manual si la temperatura de conducto est debajo del l mite del modo de enfriamiento se puede presionar el bot n FANS para anular el temporizador de hist resis Esta acci n tambi n apaga las luces Si la temperatura nunca llegara a superar el punto de activaci n de Preparaci n y los ventiladores se encendieran s
63. r al de la temperatura de activaci n 5 La velocidad de los ventiladores de extracci n en el tiempo de preparaci n se calcula autom ticamente y es igual a la velocidad que produce un caudal equivalente al de transferencia cuando los ventiladores funcionan a velocidad m xima en condiciones normales de funcionamiento Si no hay ning n ventilador de suministro dedicado en el sistema los ventiladores de extracci n funcionar n a la frecuencia alta establecida dividida por cuatro por lo general 15 Hz NOTA si el valor calculado queda por debajo de la frecuencia m nima establecida entonces el valor se ajustar a la frecuencia m nima admisible Luces de la campana 1 Un panel de control puede tener un nico interruptor de luz en la HMI pero puede controlar m ltiples circuitos de luces Cada circuito de luces puede alimentarse con un m ximo de 1400 W Si se necesitan m s de 1400 vatios para luces se pueden llevar al panel m s circuitos de 15 amperios Las limitaciones de iluminaci n espec ficas del panel se indican en el esquema de instalaci n 2 Las luces de campana se pueden controlar de forma manual por medio del bot n LIGHTS luces de la HMI Tambi n se encender n y apagar n autom ticamente cuando los ventiladores asignados a esa misma zona de ventiladores se enciendan o apaguen El interruptor de luces manual de la HMI siempre tiene prioridad Reinicio de v lvula de gas el ctrica Si la opci n Gas Valve v lvula
64. rection establecer sentido de giro del ventilador valor predeterminado de f brica FWD positivo Si el ventilador gira en el sentido incorrecto durante la puesta en marcha se puede cambiar su sentido de giro desde aqu sin tener que cambiar las conexiones de cables del motor trif sico Los sentidos que se puede elegir son FWD positivo y REV inverso 2 Set Fan Design CFM establecer el caudal de dise o de los ventiladores Este es el valor de caudal de dise o especificado para cada ventilador A este valor se lo relaciona internamente con la frecuencia alta establecida para este ventilador y se lo usa para 26 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 5 calcular tanto la frecuencia del ventilador de suministro como la frecuencia de tiempo de preparaci n Se lo debe ajustar despu s de realizar una prueba y un equilibrado a la campana NOTA modificar este valor NO cambiar autom ticamente el caudal real de extracci n del ventilador Para esto ltimo habr a que cambiar la frecuencia alta Este valor sirve para informar al controlador cu l es el caudal de dise o a fin de que se lo utilice para c lculos internos Set High Frequency establecer la frecuencia alta La frecuencia alta es la m xima frecuencia a la que funciona un ventilador de extracci n en el modo de modulaci n Se corresponde con el caudal de dise o del ventilador de extracci n Este valor se puede ajustar durante la prueba y equilibrado de la campana si es nece
65. rio Todos los dem s valores se pueden ajustar por medio de la HMI P107 se establece en O bajo si el voltaje del motor es 120 V CA 208 V CA o 400 V CA P107 se establece en a alto si el voltaje del motor es 230 V CA 480 V CA o 575 V CA P108 se calcula como amperios a plena carga del motor x 100 valor nominal de salida del variador consultar en la tabla de referencias cruzadas de variadores de frecuencia en el cap tulo anterior Parte el ctrica Para ingresar al modo PROGRAMA con el fin de acceder a los par metros 1 Presione el bot n Modo M 2 Si no pide una contrase a la pantalla mostrar P100 Si pide una contrase a PASS use los botones Up y Down para desplazarse al valor de la contrase a la predeterminada de f brica es 0225 y presione el bot n Modo M Una vez ingresada la contrase a correcta la pantalla mostrar P100 lo cual indica que se ha accedido al modo PROGRAMA al comienzo del men de par metros 3 Use los botones Up y Down para desplazarse al n mero de par metro deseado 4 Cuando encuentre el par metro deseado presione el bot n Modo M para ver la configuraci n actual del par metro El valor del par metro comenzar a parpadear para indicar que se est mostrando la configuraci n del par metro presente Para cambiar el valor del par metro hay que usar los botones Up y Down 5 Si se presiona el bot n Modo M se guarda la nueva configuraci n y se sale del
66. s 24 V CC 10 20 W Otros valores nominales Los contactos de rel integrados son de 120 V CC con 4 A m x Inflamabilidad Placa FR4 con calificaci n de inflamabilidad 94V0 indice de protecci n IP IPXO Fusible integrado Fusible Slo Blo de 4 A 5 x 20 mm Humedad lt 95 sin condensaci n L mites de temperatura 10 a 55 C o 15 a 130 F Pila Modelo 2032 bot n de litio 3 V CC 0 043 mA Dimensiones 203 mm l x 140 mm an x 46 mm al Peso 2729 4 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 CABLEADO EN EL LUGAR DE INSTALACI N la siguiente informaci n se incluye solo para consulta Todos los cables de 120 V CA deben conectarse a bloques terminales no a la placa misma Para conocer m s detalles consulte la secci n Instalaci n Los cables del lugar de instalaci n que sean clase 2 de bajo voltaje se pueden conectar nicamente a conectores J3 J4 J5 o J10 seg n se indica en las etiquetas del panel y el esquema de instalaci n En el panel se incluye lo necesario para el espaciado y el trazado del cableado en el lugar de instalaci n CABLEADO DE F BRICA Los conectores de abajo se deben usar solo para el cableado de f brica y lo debe hacer un fabricante de paneles UL508A se suministran J7 J8 y J9 para el control de rel s contactores solenoides y disyuntores de disparo en derivaci n de 120 V AC Bajo ninguna circunstancia se podr conectar a estos conectores ninguna carga de iluminaci n o de motores
67. salida y entrada este pin puede ser fuente de 120 V CA y detectar la presencia de 120 V CA Pin 4 SF2 salida este pin puede ser fuente de 120 V CA Pin 5 OV2 entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA e J9 conector de control de 120 V CA para cableado de f brica O o Oo OO oO 0 O Pin 1 N1 neutro esta es la ruta neutra o de regreso para la direcci n de 120 V AC por los pines de entrada Se conectaria al lado neutro del suministro de 120 V CA Pin 2 AR1 entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA Pin 3 GAS salida este pin puede ser fuente de 120 V CA Pin 4 KTS entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA Pin 5 KS salida este pin puede ser fuente de 120 V CA Pin 6 ST salida este pin puede ser fuente de 120 V CA Pin 7 PCU entrada este pin puede detectar la presencia de 120 V CA Pin 8 H1 esta es la entrada de 120 V CA 50 60 Hz hacia la placa se alimenta por medio de un fusible Slo Blo de 4 A y se usa para alimentar con 120 V CA todos los pines descritos como salidas de 120 V CA El consumo total de corriente de todas las salidas de 120 V CA no debe superar los 4 A e J10 conexiones de bajo voltaje en el lugar de instalaci n O O Pin 1 2 15 16 entradas de sonda de temperatura de termistor Hay termistores tipo B de 10 kO conectados a estas entradas Pin 17 19 21 23 25 27 fuentes de 24 V CC con corriente limitada por un fusible integrado
68. sario para ajustar el caudal extra do en la campana cuando el ajuste es inferior al que se podr a lograr con un cambio de polea El valor se puede incrementar hasta los 80 Hz y reducir hasta la frecuencia baja establecida Set Low Frequency establecer la frecuencia baja para ventiladores de extracci n solamente La frecuencia alta es la m xima frecuencia a la que funcion un ventilador de extracci n en el modo de modulaci n El ventilador puede seguir funcionando m s lentamente en el modo de lavado y en el tiempo de preparaci n De manera predeterminada este valor est establecido en 48 Hz que representa un m nimo de 80 de la velocidad m xima cuando la frecuencia alta se deja en 60 Hz El valor de modulaci n recomendado para garantizar la captura y contenci n en la campana mientras se cocina es de 20 Es posible bajar este valor pero es una decisi n que se debe estudiar con cuidado Set Modulation establecer modulaci n para ventiladores de extracci n solamente Este valor se usa para calcular la temperatura m xima de la amplitud de modulaci n de cada ventilador de extracci n La temperatura m nima es el valor al cual el ventilador se enciende autom ticamente y al cual funciona seg n el valor de frecuencia baja Temperatura m nima Temperatura medida de habitaci n Desviaci n de temperatura La temperatura m xima es el valor al cual funcionan los ventiladores a m xima velocidad o frecuencia alta Temperatura m
69. tes condiciones Los ventiladores tendr n que salir del modo de modulaci n ya sea presionando el bot n FANS o porque baja la temperatura del conducto y se alcanza el valor de hist resis y del temporizador Los ventiladores tendr n que haber funcionado en total durante un mayor per odo de tiempo que el valor Wash Min Fan Runtime tiempo m nimo de funcionamiento de ventiladores para lavado configurado en Misc Options Los tiempos de funcionamiento de los ventiladores en los modos de tiempo de preparaci n y de enfriamiento no se tienen en cuenta para el tiempo de funcionamiento total El tiempo de funcionamiento vuelve a cero cuando se ejecuta el ciclo de lavado La cantidad de tiempo transcurrido desde el ciclo de lavado anterior es mayor que el valor de Wash Min Interval time intervalo m nimo para lavado configurado en Misc Options Ese tiempo transcurrido vuelve a cero cuando se ejecuta el ciclo de lavado c Si un sistema de administraci n del edificios BMS por sus siglas en ingl s controla los ventiladores en forma remota a trav s de la terminal de entrada externa 101 cuando los ventiladores se encienden y luego se apagan a trav s de la terminal IO1 siempre y cuando los ventiladores no se controlen por medio de los sensores de temperatura de conducto o el bot n de ventilador d Mediante un sistema de administraci n del edificio Encontrar m s informaci n en el Manual para el propietario
70. to Instalaci n incorrecta de la campana Compruebe que el saliente de la campana sea correcto que no haya corrientes de aire cruzadas y que el dise o de la campana no sea inapropiado Direcci n incorrecta de giro de los ventiladores Conexi n invertida de la salida del motor trif sico Intercambie dos de los cables de tres fases en la salida del arrancador del motor El cono de iluminaci n se enciende pero las luces Las bombillas de luz est n quemadas Cambie las bombillas de luz de la campana permanecen apagadas Conexi n de cableado suelta Revise las conexiones de cables de luz en el bloque terminal El cono de ventilador se enciende pero el ventilador Correa del ventilador rota Reemplace la correa del ventilador permanece apagado Conexi n de cableado suelta Revise las conexiones de cables de los arrancadores Lista de errores de variadores de frecuencia 0 Sin errores 12 Fase perdida 1 Error de temperatura de IGBT 13 Error externo 2 Error de salida 14 Error de control 3 Error de puesta a tierra 15 Error de inicio 4 Error de temperatura 16 Conjunto de par metros incompatible 5 Error de inicio r pido 17 Error de hardware de EPM 6 BUS de CC alto 18 27 Error interno 7 BUS de CC bajo 28 P rdida de teclado remoto 8 Error de sobrecarga 29 Error de nivel de activaci n 9 Error del fabrica
71. ue se comporte como los ventiladores valor predeterminado de f brica OFF apagado Esta opci n solo est disponible cuando Gas Valve v lvula de gas est activada y CORE habilitada En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Gas Valve Follow Fans v lvula de gas como ventiladores Presione ENTER Presione UP o DOWN para activar ON o desactivar OFF esta opci n Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Habilitar el dispositivo de disparo en derivaci n para que se comporte como los ventiladores valor predeterminado de f brica OFF apagado Desde el men Main de la HMI presione el bot n MENU Presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre Shunt Trip Follow Fans disparo en derivaci n como ventiladores Presione ENTER Presione UP o DOWN para activar ON o desactivar OFF esta opci n Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ajustar la histeresis de temperatura valor predeterminado de f brica 1 1 C 2 F La hist resis de temperatura se usa para evitar que los ventiladores entren en un ciclo de encendido y apagado cuando la temperatura de conducto es cercana al valor de acti
72. untores miniatura corriente abajo del disyuntor 3 Los cables de las l neas de corriente alterna de entrada se deben tender en conductos desde el panel de los disyuntores hasta los variadores Los cables de alimentaci n de entrada de corriente alterna para m ltiples variadores de frecuencia se pueden tender en un mismo conducto si es necesario 4 El variador se debe poner a tierra en la terminal marcada como PE ALTO NO conecte cables de alimentaci n de corriente alterna de entrada a terminales de salida U V W Podr an producirse da os graves Los cables de alimentaci n de entrada siempre se deben conectar a conexiones de terminal L L1 L2 L3 Corriente de salida 1 Los cables de motor de cada variador de frecuencia a su respectivo motor DEBEN tenderse en conductos de acero separados alejados de los cables de controles y los de corriente alterna de entrada para evitar ruidos e interferencias entre variadores 2 Bobinas de reactancia si la distancia entre el variador de frecuencia y el motor es grande se debe usar una bobina de reactancia entre el variador y el motor La bobina debe ser del tama o apropiado Se debe usar una bobina de reactancia de 208 230 V cuando la distancia supere los 76 m Se debe usar una bobina de reactancia de 460 480 V cuando la distancia supere los 15 2 m Se debe usar una bobina de reactancia de 575 V cuando la distancia supere los 7 6 m 3 Sila distancia entre el variador y el motor es de
73. vaci n Los ventiladores se encienden cuando la temperatura de conducto supera el valor de activaci n pero solo se apagan cuando la temperatura de conducto queda por debajo de la temperatura de activaci n menos la hist resis de temperatura Por ejemplo si la temperatura de activaci n es de 29 4 C 85 F y la hist resis de temperatura est establecida en 1 1 C 2 F los ventiladores se encender n a 29 4 C 85 F y se apagar n cuando la temperatura sea de 28 3 O 83 F En el men Main de la HMI presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre Misc Options Presione ENTER La pantalla muestra Set Temp Hyst establecer hist resis de temperatura Presione ENTER Presione UP o DOWN para ajustar el valor de hist resis Presione ENTER Presione MENU varias veces para volver al men principal o una vez m s para reiniciar el procesador Ajustar el temporizador de hist resis valor predeterminado de f brica 30 min El temporizador de hist resis se usa para prevenir que los ventiladores entren con demasiada frecuencia en ciclos de encendido y apagado debido a enceres peque os que generen justo el calor necesario para encender los ventiladores pero no el suficiente como para mantenerlos encendidos mucho tiempo El temporizador de hist resis mantiene los ventiladores encendidos 22 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 7 despu s de que los hubiera activado la temperatura durante un tiempo m nimo establecido por
74. x B1 energized error de luz zona x B1 activada La salida de luz esta desactivada pero se detecta electricidad en la terminal B1 Verifique que el contacto del rel de luces no est soldado en la posici n cerrada Overload Trip Zone 1 disparo por sobrecarga zona 1 Se ha disparado uno de los rel s de sobrecarga de ventiladores asociados con la zona 1 Restablezca el rel de sobrecarga Revise el ventilador para ver por qu se dispar el rel de sobrecarga Surfactant Low surfactante bajo El nivel de surfactante es bajo Vuelva a cargar el tanque con surfactante Consulte la secci n Autolimpieza o el manual de CORE PCU Fault falla de PCU Los filtros de la PCU est n obstruidos o faltan Revise los filtros de la PCU y reempl celos si es necesario Proving Fault error de prueba Est habilitado el enclavamiento de prueba de ventiladores El ventilador de extracci n no cumple con su carga calibrada m nima Verifique que los ventiladores est n funcionando correctamente Verifique la calibraci n de prueba de ventiladores Consulte la secci n Enclavamiento de prueba de ventiladores Fuse F1 Blown fusible F1 quemado El fusible F1 esta quemado o falta Reemplace el fusible y verifique que no haya un cortocircuito y que la carga sea inferior a 4 A Temp Sensor x Not Connected sensor de temperatura x no conectado
75. y el env o de todos los equipos devueltos estar a cargo del COMPRADOR quien deber pagar el flete por anticipado a un destino determinado por el FABRICANTE 3 A0023662 Mayo de 2014 Rev 5 INFORMACI N DE SEGURIDAD General Este panel de control utiliza una combinaci n de controles tradicionales junto con una placa controladora de circuitos digitales inteligente a la que se denomina placa de control ECPMO3 Se debe instalar dentro de un paquete de control el ctrico UL508A La placa se alimenta con corriente continua de 24 V suministrada por una fuente aprobada clase 2 de 10 20 W incluida dentro del panel de control Algunas partes de la placa de circuitos ECPMO3 pueden tener electricidad circulante y algunas superficies pueden alcanzar temperaturas elevadas El uso inapropiado y la instalaci n o el funcionamiento incorrectos crean riesgo de que el personal sufra lesiones o el equipo se da e Todas las operaciones relacionadas con la instalaci n la puesta en servicio y el mantenimiento deben ser realizadas por una persona capaz y calificada que est familiarizada con la instalaci n el ensamblaje la puesta en servicio y la operaci n del panel de control y con el uso que se le est dando Instalaci n Aseg rese de que el dispositivo se manipule de manera apropiada y evite la excesiva tensi n mec nica No doble ning n componente durante el traslado la manipulaci n la instalaci n o el mantenimiento No toque ninguno
76. yectar surfactante en una frecuencia predeterminada El ciclo de lavado se detendr cuando termine el ciclo del temporizador de lavado o cuando se presione el bot n Stop Wash detener lavado Aseg rese de que los filtros de la campana permanezcan en su lugar durante el ciclo de lavado NOTA la funci n de autolimpieza de la campana se activar autom ticamente a intervalos predeterminados cuando el sistema detecte cierto per odo de uso de la campana sensores de conducto calentado Encontrar m s informaci n sobre ajustes en los p rrafos 10 a 13 de la secci n de configuraciones varias h de este manual 7 Si est activada la opci n Proving Interlock enclavamiento de prueba es necesario realizar una calibraci n en el momento de la puesta en marcha Consulte la secci n Enclavamiento de prueba de ventiladores en Funcionalidad para conocer m s detalles de esta funci n Para realizar la calibraci n consulte el p rrafo e de la secci n Configuraci n Orden de funcionamiento e Modo de tiempo de preparaci n Encienda los enseres de cocina y espere a que suba la temperatura Al principio los ventiladores de extracci n se cono da mantilon e zas cti tadisti encenderan autom ticamente en modo Pi de tiempo de preparaci n suministro encima del Punto xio ajuste de temperatura apagado El punto de activaci n de de preparaci n preparaci n establecido de f brica es 42 75 F por encima de

instalación - CaptiveAire

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

instalaci&oacute;n - CaptiveAire

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

instalación - CaptiveAire