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Manual de instrucciones Top Down

1. 9E2827 211099 mo 28 amo 8 0 8 0 19 8 69 8 0 B 19 co 7 EN ZA LA Jeq Os in zm 7 19 IMD en Pr T O X TE t eJ 87A 3 go8 baa 62 o y ue 1M LEA i LEA 43 0L 919 EE 4 8 1 9 5 7 6 O e 12 BE LE 9 SED 96 EE TE 169 7 19 WIND 9 19 IND WIND 8 0 8 9 MID 8 0 LOLI Jeq OSLO 99 78 tA Lue T Jeq 001 O 20 o 751 F Jeg 001 CA 8 8 8 by en o 151 NZD no Ev P Pp J L T uus i LA Se ZEEELT TA 87 Pen 12 90 6 2 72 El LE99Z7 Baani H IND 8 WIAD Pal Hn q Es 151 jm v I FO z sA9 2 44 Omo pa i ES 4 J T T T T O07 J tes 22 12 99 4 19 919 LA cA J X X uus uui d42 H 0 amp 9 622 Figure 4 8 TD 900 16 05 2011 98 ver 2 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 900 Table 4 8 K1 Grifo ajuste de rodillo
2. 43 Ficha t cnica Table 4 10 Implemento TD 300 TD 400 TD 500 TD 600 TD 700 TD 900 Anchura de trabajo m 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 9 0 Anchura de transporte m 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 5 0 Altura de transporte 1 7 2 7 3 2 3 60 4 0 4 0 Peso kg 136 4200 6000 6700 8850 9650 13000 Implemento montado peso 400 600 600 1000 1000 1100 del tractor kg 136 Peso kg 135 6200 6900 8850 9650 Implemento montado peso 800 800 1000 1000 del tractor kg 135 N mero de dientes de 10 14 18 22 26 35 cultivador N mero de discos Disco 22 30 38 46 54 72 Neum ticos 1427 520 50 17 520 50 17 520 50 17 520 50 17 520 50 17 620 50 22 5 Neum ticos 1428 520 50 17 520 50 17 520 50 17 560 45 R22 5 560 45 R22 5 620 50 22 5 Clase de cojinete 14 ply 14 ply 14 ply 14 ply 14 ply LI 161D Presi n de neum ticos kp 3 6 3 6 3 6 3 6 3 6 4 0 cm Presi n de neum ticos kPa 360 360 360 360 360 400 Neum ticos secciones de ala 400 60 15 5 400 60 15 5 400 60 15 5 Clase de cojinete 14 ply 14 ply 14 ply Presi n de neum ticos kp 4 0 4 0 4 0 cm Presi n de neum ticos kPa 400 400 400 Requisitos de potencia CV 150 200 200 240 250 300 300 360 350 420 450 600 16 05 2011 ver 2 101 Anexos 102 16 05 2011 ver 2 59021 VADERSTAD S 590 21 V DERSTAD SWEDEN
3. 39 211 Montaje y ajuste de los discos niveladores r 40 2 12 Montaje y ajuste del pre implemento de discos 42 2 13 Ajuste de los rascadores para compactador con anillos de acero 45 2 14 Ajuste de los rascadores para compactador con anillos de goma 46 2 15 Ajuste de los rascadores de ruedas ococccccnccnccnnonnnncnnnncnncannnnannrnnnnannrnnnn 47 2 16 Ajuste de las secciones de ala en la posici n desplegada TD 400 500 48 2 17 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas TD400 500 A Tias 49 2 18 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas A E AN 50 2 19 Frenos hidr ulicos uu u a l U aaa messen i a sese salsa 51 2 20 FRENOS neumaticos onec bays te sp e p dl e rte C DR RR aaa 54 3 Servicio y mantenimiento 341 Herramientas aaa e ano rper re Rex Eee aya Saa a qan EE e Ran di RE wes 59 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada 60 3 3 Mantenimiento regular uusha say Rn inr ek x e eae ET a ke ada 69 3 4 Engrase de los cubos de ruedas de transporte en TD 900 72 3 5 Reapriete e inspecci n de soportes de dientes 73 3 6 Control del juego de cojinetes de rueda eene 74 3 7 Servicio del compactador de goma sssssss
4. C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C17 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C18 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C19 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C20 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales B22 Bloque de v lvulas separador de flujo para plegado de alas A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n plegado de alas disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V30 V lvula separador de flujo para plegado de alas v31 Clavija 16 05 2011 ver 2 97 Anexos Esquema hidr ulico TD 900 4 1 8
5. Table 4 1 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C12 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C13 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C18 Cilindro hidr ulico pre implemento C20 Cilindro hidr ulico discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador V31 V lvula de retenci n sin retorno velocidad de elevaci n de la barra de tracci n V32 V lvula reforzadora de carga 16 05 2011 ver 2 85 Anexos Esquema hidr ulico TD 300 1649 4 1 2 Jeg 081 u S 0c L 8 eg 081 um SI ER 8 81 o UU UL eg 081 uwy 5i 3 E Q Q Ko Q 4 EA Jeq OS 82A 2 WX 62 8 2 9 9 seg ost ou 4 IZW gt 91 Jeg osi E O wml ZEA 62 O a 29 001 C KAA 288 081 Unu 0E Figure 4 2 TD 300 1649 4
6. TopDown serie TD 300 900 Fabricacci n n 101 T y q Y 24 IN Manual de Instrucci n 900295 es 16 05 2011 ver 2 Manual original 2 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 1 Medidas de seguridad 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 Antes de utilizar el cultivador esssesseseen nmm nnns 6 Etiquetas de advertencia c occcccconconcconcnnnacncnn nan nn rra nr nr rr nennen nnn nnn 7 Otras precauciones de seguridad a r rr rr 9 Placas de caracter sticas uu n S au up uku as nnns 11 Movimiento de la m quina sin estar acoplada a un tractor 13 2 Instrucciones y ajustes 21 Enganche y desenganche al del tractor rr 19 22 Cambio a la posici n de transporte 26 23 Cambio a la posici n de trabajo oc Rite tbc Yr eate er ee Te Cate 28 2 4 Ajuste de la altura de la barra de tracci n TD 300 500 TD 900 30 2 5 Ajuste de la profundidad de trabajo essere 31 2 6 Aumento del efecto de recompactaci n 36 2 7 Ajuste de la altura de elevaci n del rodillo de compactaci n 37 28 Ajustar la resistencia de disparo de los dientes de cultivador 37 29 Diente plegable accesorio Lo cece ee en EE EERE EEE Eee 38 2 10 Selecci n de cuchillas cortadoras de ala y gu as
7. 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Quitar los fiadores de los cilindros de elevaci n para las ruedas de transporte y las ruedas de apoyo desde las posiciones de estacionamiento en el bastidor Bajar completamente el tope de aluminio en el cilindro de elevaci n izquierdo tambi n es necesario comprimir el resorte Montar los fiadores en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de transporte Desplegar las secciones de ala ver 2 3 Cambio a la posici n de trabajo on page 28 Montar los fiadores en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de apoyo Figure 3 6 Figure 3 7 7 Montar todos los separadores de aluminio en el cilindro de la barra de tracci n Figure 3 8 8 Bajar el soporte de estacionamiento y fijarlo Figure 3 9 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Figure 3 10 TD 300 500 1650 16 05 2011 ver 2 63 Servicio y mantenimiento 3 2 3 64 TD 600 700 1 Elevar la m quina completamente hasta la posici n m s alta 2 Plegar las secciones de ala ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 3 Quitar los fiadores de los cilindros de elevaci n para las ruedas de transporte y las ruedas de apoyo desde las posiciones de estacionamiento en el bastidor 4 Bajar completamente el tope de aluminio en el cilindro de elevaci n izquierdo tambi n es necesario comprimir
8. Controlar siempre la altura m xima admisible Para que la altura de transporte no sobrepase una altura m xima permitida de 4 metros hay que desmontar los discos exteriores montar los fiadores en las ruedas de transporte y bajar los cilindros hidr ulicos contra los fiadores F Advertencia de chorro de aceite penetrante el sistema hidr ulico tiene acumuladores presurizados Antes de hacer trabajos de servicio o mantenimiento en el sistema hidr ulico hay que drenar siempre todo el aceite de los acumuladores Ver 3 10 Drenaje de los acumuladores y despresurizaci n del sistema antes de hacer el servicio del sistema hidr ulico on page 77 G No permanecer entre el tractor y el implemento cuando se conduce marcha atr s con el tractor para enganchar el implemento 16 05 2011 ver 2 7 Medidas de seguridad 1 21 Ubicaci n de las etiquetas de advertencia en el implemento Figure 1 3 8 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 1 3 16 05 2011 ver 2 Otras precauciones de seguridad El implemento debe permanecer siempre enganchado a la barra de tracci n del tractor y sta debe permanecer bloqueada cuando el implemento se eleva pliega y transporta Al transportar el implemento por la v a p blica proceder con sentido com n y conducir con cuidado La visibilidad trasera es muy limitada Ajustar correctamente los retrovisores del tractor El propietario conductor tiene
9. logo de repuestos La cuchilla m s ancha est dise ada para suelos arcillosos y condiciones h medas con poca paja por eJemplo para trabajar en suelo arcilloso h medo arado 16 05 2011 ver 2 45 Instrucciones y ajustes 214 Ajuste de los rascadores para compactador con anillos 2 16 mm Figur 2 43 Ajustar los rascadores para garantizar que la holgura entre las cuchillas y los anillos de goma sea de 2 16 mm El ajuste b sico recomendado es de 6 mm Si el compactador de goma no funciona limpiamente ajustar los rascadores por pasos cerca del rodillo de compactaci n aunque no m s cerca de 2 mm El ajuste de los rascadores debe hacerse con el implemento desplegado en la posici n de trabajo Comprobar concienzudamente que las hojas de rascadores no entran en contacto con el compactador de goma puesto que podr an da arse Hacer controles regulares para comprobar que no hay piedras atascadas entre los anillos de goma iNo hacer marcha atr s con la m quina cuando se ha desplegado a la posici n de trabajo Podr a haber tierra y residuos de plantas atrapados en las unidades de anillos de rodillo y si entonces se hace marcha atr s con la m quina existe riesgo de da ar los rascadores Al revisar y ajustar los rascadores sacarlos del rodillo de compactaci n para eliminar la hol
10. cilindros hidr ulicos hasta que las ruedas de la secci n de ala est n perfectamente paralelas con el suelo en toda la anchura de la m quina No conducir el TD 600 900 con las ruedas elevadas del suelo con objeto de lograr una 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 7 2 8 Ajuste de la altura de elevaci n del rodillo de compactacion Altura de elevaci n es la altura del rodillo sobre el suelo cuando la m quina est completamente elevada sobre las ruedas por ejemplo al girar en la cabecera Figure 2 30 Al trabajar con los dientes de cultivador poner un separador de 50 mm en los v stagos de pist n superiores de los cilindros de rodillo Cuando se trabaja solamente con el pre implemento de discos y los dientes de cultivador est n elevados sobre el suelo no usar ning n separador en los v stagos de pist n superiores Ajustar la resistencia de disparo de los dientes de cultivador M25 K2 Figure 2 31 La resistencia de disparo de los dientes de cultivador se puede ajustar cambiando la presi n de operaci n hidr ulica La presi n se puede ajustar entre 110 y 150 bar en funci n de la dureza del suelo Usar una presi n m s baja para suelos ligeros en cuyo caso la carga en los dientes y las puntas es menor para protegerlos si colisionan con piedras La presi n m s alta se usa para suelos r gidos y duros Es importante que los dientes de cultivador no se disparen
11. como se muestra en Figure 3 33 1524 o Figure 3 34 1525 Poner una tuerca nueva y apretarla con un par de 285 Nm Montar una tapa protectora nueva en m quinas con n meros de serie 1524 Cambio de la junta estanca del cubo 1524 Figure 3 35 Desmontar y montar el cubo seg n las instrucciones de 3 14 Cambio del cubo de disco on page 80 Desmontar la junta estanca vieja con un destornillador o similar Proceder con cuidado para no da ar las superficies met licas Limpiar las superficies met licas Montar una junta estanca nueva 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 15 Cambio de las ruedas de transporte Figure 3 36 1 QA U N Plegar la m quina a su posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 No aplicable a TD 300 Fijar los v stagos de pist n de las ruedas de transporte con fiadores o separadores de aluminio Elevar un lado del bastidor de ruedas con un gato Colocar un caballete de capacidad suficiente ver 4 3 Ficha t cnica on page 101 Aflojar las tuercas de rueda completamente y desmontar la rueda 3 16 Cambio de la rueda de apoyo TD 600 900 Figure 3 37 1 16 05 2011 ver 2 Estacionar la m quina desplegada en la posici n de trabajo ver 2 1 6 Desenganche y estacionamiento de la m quina en posici n de trabajo on page 25 Elevar las ruedas con la ayuda de la hidr
12. de conformidad con la Directiva del Consejo 2006 42 CE La declaraci n arriba se refiere a las m quinas siguientes TD 300 400 500 600 700 y 900 con n mero de fabricaci n 101 3600 Vaderstad 18 6 2010 Lars Erik Axelsson Coordinador de requisitos legales Vaderstad Verken AB Box 85 SE 590 221 V derstad Suecia El firmante tambi n est autorizado a recopilar documentaci n t cnica de las m quinas indicadas arriba 16 05 2011 ver 2 Medidas de seguridad 1 Medidas de seguridad 1 1 Antes de utilizar el cultivador Figure 1 1 Leer atentamente las instrucciones y asegurarse de comprender su significado gt iPrestar siempre especial atenci n al texto o la ilustraci n indicados con este s mbolo Aprender a manejar el implemento con cuidado y correctamente El implemento puede ser peligroso si es usado per personas no capacitadas o si se utiliza sin el cuidado adecuado El cultivador V derstad TopDown est destinado al arranque de tocones a una profundidad m xima de 25 cm En condiciones severas el arranque se debe repetir varias veces hasta que se alcanza la profundidad prevista m ximo 25 cm El cultivador V derstad TopDown no est dise ado ni dimensionado para fuerza de extracci n superior a los valores recomendados Por consiguiente no aplicar nunca fuerza de extracci n superior a la recomendada La fuerza de extracci n recomendada est indicada en 4 3 Ficha
13. del pre implemento a menos que est adecuadamente asegurado con caballetes u otros soportes firmes similares Antes de hacer el ajuste purgar los cilindros hidr ulicos del pre implemento de discos Ver 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos on page 78 Verificar que el paralelismo con el suelo es correcto al conducir en el campo con el ajuste de profundidad deseado y a la velocidad correcta 1 Primero comprobar que el bastidor de la m quina y las secciones de ala est n paralelos con el suelo Ver 2 5 Ajuste de la profundidad de trabajo on page 31 y 2 5 3 Ajuste del paralelismo con el suelo de las secciones de ala TD 600 900 on page 35 Si los discos delanteros y traseros del pre implemento de discos no trabajan a la misma profundidad ajustar la longitud de los tornillos de prolongaci n A Aflojar las contratuercas B Ajustar los tornillos de prolongaci n hasta que los discos delanteros y traseros del pre implemento trabajen a la misma profundidad A veces puede ser necesario ajustar de forma diferente los tornillos de prolongaci n exteriores e interiores para conseguir un resultado de trabajo uniforme en toda la anchura del pre implemento Apretar las contratuercas B 43 Instrucciones y ajustes 2 12 3 Desplazamiento lateral de la hilera de discos delantera Figure 2 40 A No trabajar nunca debajo del pre implemento a menos que est asegurado con caballetes u otros soportes
14. desplegada y la m quina en posici n bajada con los dientes de cultivador y las ruedas reposando sobre el suelo 1 Si las secciones de ala no reposan contra los soportes de ala quitar un separador de 2 5 mm Si se observa juego entre los separadores y la pared del cilindro poner un separador de 2 5 mm 2 Montar e inspeccionar la m quina 16 05 2011 ver 2 49 Instrucciones y ajustes 2 18 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas TD 600 900 t ho Un ajuste incorrecto puede causar un bloqueo inseguro de las secciones de ala en la posici n de transporte Verificar el ajuste plegando las secciones de ala Ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Las secciones de ala deben reposar contra los soportes de ala cuando se han plegado NOTE Hacer este ajuste con las secciones de ala en posici n desplegada y la m quina en posici n bajada con los dientes de cultivador y las ruedas reposando sobre el suelo 1 Si las secciones de ala no reposan contra los soportes de ala y los bloqueos de ala no enganchan aflojar la contratuerca A y ajustar la longitud del cilindro girando el v stago de pist n B No ajustar m s de lo necesario 2 A continuaci n bloquear de nuevo el v stago de pist n con la contratuerca A Plegar las secciones de ala e inspeccionar el resultado 50 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 19 Frenos hidr ulicos 2 19 1 Gene
15. discos desarmado Esto se debe a que la m quina sin el pre implemento de discos tiene m s peso en la parte trasera con el riesgo consiguiente de que el ojete de remolque se suelta de la barra de tracci n del tractor durante el transporte La m quina estacionada podr a volcar hacia atr s si no est instalado el pre implemento de discos Siempre que sea necesario hacer trabajos de servicio o reparaci n en el sistema hidr ulico primero hay que desplegar las secciones laterales instalar los fiadores y bajar el implemento sobre un suelo nivelado Antes de conectar las mangueras hidr ulicas comprobar que los acoplamientos macho del implemento y los acoplamientos hembra del tractor est n limpios y sin suciedad Despu s de unas horas de funcionamiento reapretar las tuercas de rueda Revisar peri dicamente las tuercas apretadas Las tuercas de rueda deben apretarse con un par espec fico Ver 3 3 Mantenimiento regular on page 69 Reapretar las uniones atornilladas en la articulaci n de dientes de cultivador despu s del primer d a de funcionamiento y posteriormente por lo menos una vez por temporada Las uniones atornilladas se deben apretar con un par de 114 Nm Ver 3 5 Reapriete e inspecci n de soportes de dientes on page 73 Para mantener el alto nivel de calidad y seguridad de funcionamiento del implemento utilizar exclusivamente piezas de repuesto V derstad originales La garant a y cualquier posible reclamaci n
16. ff i Z H x Figur 2 24 l Figur 2 25 5 Ajuste de la alineaci n paralela de la m quina en posici n de trabajo ver abajo 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 5 1 de de la alineaci n paralela en la posici n de trabajo TD 300 500 TD Colocar el n mero necesario de separadores de aluminio en el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n hasta que la m quina est en posici n de trabajo horizontal Un ajuste incorrecto puede producir una profundidad de trabajo irregular Este ajuste se hace con la m quina en posici n de trabajo Verificar que el ajuste es correcto al conducir en el campo El bastidor de la m quina debe estar paralelo con el suelo al conducir Es preferible que la p arte del an t era de la m quina avance un poco m s alta que la trasera TD 300 500 TD 900 y E Pr D E SS S IF VEN Si 08 JLS iss Figure 2 26 16 05 2011 ver 2 33 Instrucciones y ajustes 2 5 2 34 Ajuste de la alineaci n paralela en la posici n de trabajo TD 600 700 Comprobar si la m quina est nivelada en posici n de trabajo Si es necesario ajustar el v stago de pist n en el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n Un ajuste incorrecto puede producir una profundidad de trabajo irregular Antes de hacer el ajuste purgar los cilindros de elevaci n Ver 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos on page 78 Este ajuste
17. la exclusiva responsabilidad al transportar el implemento en una carretera p blica El propietario conductor tiene la exclusiva responsabilidad de observar las reglas de tr fico locales al conducir en una carretera p blica Esta m quina y sus neum ticos est n dimensionados para una velocidad m xima de 30 km h para su transporte en la v a p blica Reducir la velocidad al transportar el implemento en carreteras irregulares Para distancias de transporte por carretera largas asegurar mec nicamente la m quina en la posici n elevada Ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 Estacionar siempre la m quina sobre una superficie estable y nivelada Si excepcionalmente hay que estacionar la m quina en una pendiente bloquear las ruedas con calzos antes de desenganchar la m quina del tractor Cuando el implemento se ha plegado a la posici n de transporte no bajarlo nunca sobre el suelo porque entonces reposar a en los dientes de cultivador de la secci n central No aplicable a TD 300 Cuando el implemento se ha desplegado a la posici n de trabajo el man metro debe indicar por lo menos 100 bar antes de bajar el implemento sobre los dientes de cultivador No estacionar el implemento por largo tiempo sobre los dientes de cultivador El pre implemento de discos no est dise ado para ser desarmado de la m quina No transportar la m quina por la v a p blica y no estacionarla con el pre implemento de
18. quedar n invalidadas si se utiliza cualquier pieza que no sea original de V derstad Nunca desmontar una unidad de anillos de rodillo con anillos de acero La unidad se ha armado a presi n con una fuerza de 4 toneladas y existe un gran riesgo de da os personales si se intenta desarmarla Puesto que este trabajo requiere herramientas especiales ponerse en contacto con el distribuidor si fuera necesario desarmar la unidad Medidas de seguridad Todos los trabajos de soldadura que se hagan en la m quina deben ser de calidad profesional Tener en cuenta que una soldadura incorrecta comporta riesgo de da os personales graves o peligro de muerte En caso de duda contactar a un soldador profesional para recibir instrucciones correctas de soldadura 10 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 1 4 Placas de caracter sticas La m quina tiene bien una combinaci n de se ales 1 4 1 placa de n mero de serie y 1 4 2 placa CE o etiqueta de m quina 1 4 3 1 4 1 Placa de n mero V DERSTAD Figure 1 4 A Tipo B N mero de fabricaci n 1 4 2 Placa CE V derstad Verken AB 590 2 V DERSTAD SWEDEN O WORKING WIDTH CE NUMBER YEAR O m 00kg Ss QNI A CE C D EF G Figure 1 5 C Anchura de trabajo D Anchura de transporte E N mero CE F Peso del implemento kg Ver la secci n 4 3 Ficha t cnica on page 101 G C digo de fabricaci n 16 05 2011 ver 2 11 Medidas de seguridad 14 3 Etiqueta de m
19. similares La hilera de discos delantera se puede desplazar lateralmente aflojando los dos tornillos de prolongaci n B Al ajustar los tornillos de estiramiento comprobar que los pre implementos se han elevado Despu s del ajuste bloquear los tornillos de prolongaci n con las contratuercas Empezar desde el ajuste b sico en que los bastidores est n paralelos con el suelo en la direcci n de avance Ajustar la hilera de discos delantera de forma que el pre implemento de discos cultive el suelo en toda la anchura de trabajo con el ajuste de profundidad seleccionado Comprobar que no hay secciones combadas A Comprobar el resultado despu s de rascar la suciedad blanda de detr s de los discos En el ejemplo arriba la hilera de discos delantera se debe mover un poco hacia la derecha para optimizar el resultado Tener en cuenta que el resultado final depende de la profundidad de trabajo el tipo de suelo y la velocidad de conducci n 44 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 13 Ajuste de los rascadores para compactador con anillos de acero Figure 2 41 Ajustar los rascadores hasta que las cuchillas de los mismos est n lo m s cerca posible de los anillos de rodillo pero evitando que est n en contacto 2 13 1 Cuchillas de rascador Figure 2 42 El implemento se entrega con cuchillas de rascador est ndar A Hay disponibles cuchillas m s anchas B La referencia de estas cuchillas est indicada en el cat
20. t cnica on page 101 6 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 1 2 Etiquetas de advertencia 416150 416151 416161 CON AS NE C D E F Figure 1 2 A Leer atentamente las instrucciones y asegurarse de comprender su significado B Comprobar siempre que toda el rea de trabajo y el rea de plegado del implemento est n totalmente despejadas Comprobar que no hay nadie debajo de una secci n que se est plegando arriba o desplegando Asegurarse de bloquear las secciones de ala cuando se han plegado para transporte por carretera Comprobar que la funci n de los fiadores no est obstaculizada por tierra y residuos de plantas No aplicable a TD 300 C Cinta de Advertencia prestar atenci n al riesgo de aprietes o golpes Tambi n se utiliza en piezas relacionadas con la seguridad D No trabajar nunca debajo del implemento al hacer tareas de mantenimiento y servicio a menos que est adecuadamente asegurado con caballetes u otros soportes firmes similares Bloquear los cilindros de elevaci n cilindros de rueda y cilindro de extracci n de la m quina usando los dispositivos de bloqueo de color amarillo o alternativamente los separadores de aluminio Ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 E Para TD 700 900 solamente Advertencia de altura de transporte alta Prestar atenci n a cables viaductos puertas rboles etc
21. ulica Colocar un caballete debajo del bastidor de la rueda de apoyo 81 Servicio y mantenimiento 3 17 Elevaci n con gr a TD 900 Figure 3 38 Procedimiento para elevar una TD 900 completamente montada usando una gr a 1 Plegar el implemento a la posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Bajar el soporte de estacionamiento y desconectar el implemento del tractor 2 Conectar los dispositivos de elevaci n en los cuatro puntos de elevaci n seg n se muestra en Figure 3 38 Los puntos de elevaci n est n indicados con la etiqueta NOTE Usar dispositivos de elevaci n que est n dise ados para el peso del implemento NOTE Prestar atenci n a las medidas de seguridad Nunca permanecer debajo de una carga suspendida 82 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 16 05 2011 ver 2 83 Anexos 4 Anexos Esquema hidr ulico 4 1 Esquema hidr ulico TD 300 1650 4 1 1 DUIYJEW JIUA Jeg OZ YIN 0E buiyJeu n g Jeg OLE UI 0E buiysew pay Jeg OLZ YIN 0E buiyJew Mopar Jeg OZ uu 07 022 81 Jeq OS OLL ZLL09T EI ZA Jeg 05 CEN LEA 71 uu X eJ Figur 4 1 TD 300 1650 490052 16 05 2011 ver 2 84 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 300 1650
22. veh culo de transporte reculando longitudinalmente con la ayuda de un tractor Por ejemplo cuando se usa una caja de cami n es necesaria una rampa un muelle de carga o similar Proceder con sumo cuidado Comprobar que no se da an componentes de la m quina durante la carga ver tambi n Figure 1 7 on page 13 La carga y descarga de la TD 900 tambi n se puede hacer con una gr a ver 3 17 Elevaci n con gr a TD 900 on page 82 NOTE No est permitido elevar TD 400 700 con gr a 3 Colocar bloques A de material adecuado debajo de los extremos de rodillos y discos en ambos lados de la m quina Quitar los separadores de aluminio o alternativamente los fiadores amarillos de los cilindros de elevaci n y bajar la m quina para que los rodillos y discos reposen sobre los bloques sin elevar las ruedas de transporte de la base Hay que bajar la m quina para que los dientes de cultivador queden justo sobre la base ver Figure 1 9 A NOTE Cuando la maquina esta plegada en posici n de transporte no se debe bajar por ning n concepto de forma que repose sobre los dientes de cultivador de la secci n central 4 Bajar y fijar el soporte de estacionamiento para que la maquina repose sobre el soporte de estacionamiento los rodillos los discos y la rueda de transporte Sujetar las secciones de ala para el transporte con estrobos B o similares ver Figure 1 9 Impedir que las ruedas de transporte de la maquina giren
23. 00 LLL eem Figure 2 14 5 Comprobar que los fiadores amarillos interbloquean No aplicable a TD 300 Si los fiadores no bloquean Comprobar si el pre implemento de discos est en la posici n totalmente elevada Comprobar si las secciones de ala se han plegado completamente Comprobar si los fiadores funcionan libremente y sin cesar Comprobar que la funci n de los fiadores no est obstaculizada por tierra y residuos de plantas Comprobar si el cilindro de plegado hidr ulico se ha ajustado correctamente Ver 2 17 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas TD 400 500 on page 49 y 2 18 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas TD 600 900 on page 50 6 Fijar la m quina en la posici n elevada instalando todos los separadores de aluminio o los fiadores amarillos en ambos cilindros de elevaci n Ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 7 Instalar los conjuntos de luces en los soportes de la parte trasera de las vigas de rascadores TD 300 TD 400 900 do Y GQ OMIC ion OS NO A A a m Ti Lu WA UNT NI Figure 2 15 16 05 2011 ver 2 27 Instrucciones y ajustes 2 3 28 Cambio a la posici n de trabajo 1 Elevar la m quina sobre sus ruedas hasta la posici n m s alta 2 Desarmar los fiadore
24. 2 5 mm de di metro Reapriete de las uniones atornilladas del ojete de remolque Las uniones atornilladas E del ojete de remolque requieren reapriete regular Par de apriete 277 Nm L mite de desgaste Cuando el di metro del ojete de remolque haya aumentado 2 5 mm se ha alcanzado su l mite de desgaste y hay que cambiar el ojete Cuando se monta un ojete de remolque nuevo hay que usar tornillos nuevos Las juntas atornilladas E se deben apretar con un par de 277 Nm Usar una llave dinamom trica NOTE Nunca hacer soldaduras en un ojete de remolque puesto que afectar a gravemente a su resistencia estructural 20 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 1 3 Revisar el ojete de remolque del implemento mftg n m 769 M nimo 24 mm M nimo 24 mm Figure 2 2 Ojetes de remolque alternativos A Ojete de remolque reversible Antes de enganchar comprobar que el extremo correcto est encarado hacia delante B Ojete de remolque CAT Se utiliza para tractores de orugas C Ojete de remolque para m quinas homologadas para viaje por carretera en Alemania L mite de desgaste El grado de desgaste aceptable en diferentes tipos de ojetes de remolque var a Revisar el ojete de remolque del implemento para ver si hay desgaste La figura arriba muestra los l mites de desgaste del ojete de remolque reversible Si existe el m s m nimo riesgo de que el ojete de remolque pueda fallar durante el transporte por carr
25. 4 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 600 700 136 Table 4 6 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C10 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas Cll Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C12 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador secciones de ala C13 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C15 Cilindro hidr ulico plegado de alas C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C17 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C18 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C19 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C20 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales B22 Bloque de v lvulas distribuidor de flujo para plegado de alas B23 Bloque de v lvulas bloqueo del pre implemento de discos A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de d
26. 67676 16 05 2011 ver 2 86 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 300 1649 Table 4 2 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C12 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C13 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C18 Cilindro hidr ulico pre implemento C20 Cilindro hidr ulico discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador V31 V lvula de retenci n sin retorno velocidad de elevaci n de la barra de tracci n V32 V lvula reforzadora de carga 16 05 2011 ver 2 87 Anexos Esquema hidr ulico TD 400 500 1650 4 1 3 Burysew 3414M buiysew anjg burysew pay bulysew Moja Jeg OLE uu OF Jeg OLE UW OF e
27. Desenganchar el tractor de la m quina 8 Sujetar la m quina con los estrobos adecuados de conformidad con la normativa vigente Los estrobos deben fijarse en la m quina en las posiciones indicadas en las etiquetas ver Figure 1 8 Para informaci n sobre las dimensiones y el peso de la m quina ver 4 3 Ficha t cnica on page 101 Observar siempre la normativa nacional en materia de dimensiones de transporte requisitos de veh culos de escolta etc Puntos de fijaci n para el transporte Figure 1 8 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 16 05 2011 ver 2 Descarga 1 2 Soltar todos los estrobos de fijaci n para el transporte ver Figure 1 8 on page 14 Acoplar el tractor y poner la m quina en posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Sacar la m quina del veh culo de transporte Por ejemplo cuando se usa una caja de cami n es necesaria una rampa un muelle de carga o similar Proceder con sumo cuidado Comprobar que no se da an componentes de la m quina durante la carga ver tambi n Figure 1 7 on page 13 Para informaci n sobre las dimensiones y el peso de la m quina ver 4 3 Ficha t cnica on page 101 15 Medidas de seguridad 1 5 2 Carga y descarga de TD 400 900 Carga 1 Poner la m quina en posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 2 Cargar la m quina en el
28. a vieja Limpiar los cojinetes y las juntas estancas con gasoil Controlar el estado de las piezas 10 Lubricar un poco los asientos de cojinete antes de montar los cojinetes Lubricar los cojinetes la cavidad del cubo de rueda entre los cojinetes y el tapacubos antes de montar Proceder con cuidado al montar las piezas La cantidad de grasa debe ser tal que llene aproximadamente entre una cuarta parte y una tercera parte del espacio en el tapacubos Usar BPW especial de larga duraci n ECO Li 91 o equivalente En total se usan aproximadamente 500 g de grasa por cubo 11 Montar el cubo en orden inverso al desmontaje Sila tuerca almenada se aprieta con llave dinamom trica hay que apretarla con un par de 150 Nm al mismo tiempo que se gira el cubo de rueda Luego devolver la tuerca almenada al agujero m s cercano posible para el pasador abierto Si no se usa llave dinamom trica hay que apretar el cubo hasta que se ralentice un poco la rotaci n Luego devolver la tuerca almenada al agujero m s cercano posible para el pasador abierto q and Figure 3 27 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 5 Reapriete e inspecci n de soportes de dientes gt i Figure 3 28 A Reapretar las uniones atornilladas en los soportes de dientes de cultivador delanteros A y B despu s del primer dia de funcionamiento y posteriormente por lo menos una vez por temporada Comprobar que l
29. a de TD 300 Carga 1 Poner la m quina en posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 2 Cargar la m quina en el veh culo de transporte reculando longitudinalmente con la ayuda de un tractor Por ejemplo cuando se usa una caja de cami n es necesaria una rampa un muelle de carga o similar Proceder con sumo cuidado Comprobar que no se da an componentes de la m quina durante la carga ver tambi n Figure 1 7 on page 13 3 Quitar los separadores de aluminio o alternativamente los fiadores amarillos de los cilindros de elevaci n y bajar la m quina para que los dientes de cultivador est n justo sobre la base NOTE No bajar la m quina por ning n concepto de forma que repose sobre los dientes de cultivador 4 Bajar los rodillos y los discos de forma que reposen sobre la base sin elevar las ruedas de transporte de la m quina Bajar y fijar el soporte de estacionamiento para que la m quina repose sobre el soporte de estacionamiento los rodillos los discos y las ruedas de transporte 5 Bloquear los v stagos de los cilindros hidr ulicos del rodillo de compactaci n y el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n colocando tantos separadores de aluminio como quepan en los v stagos de los cilindros Comprobar que el sistema hidr ulico de la m quina est despresurizado 6 Impedir que las ruedas de transporte de la m quina y los rodillos giren colocando calzos o similares
30. a de conexiones Acoplamiento rojo l nea de presi n 1 Acoplamiento amarillo l nea de control 2 Filtro de tuber a 3 Dep sito 4 V lvula de freno 5 V lvula de retardo 6 Cilindros de freno de resorte 7 V lvulas de diafragma 8 Figure 2 56 Los cilindros de freno de resorte utilizan una v lvula de diafragma A para el freno de marcha y el freno de estacionamiento y un dispositivo de freno de resorte B para frenada de emergencia NOTE Antes de utilizar la m quina Para asegurarse de que el freno de emergencia funciona verificar que todos los tornillos C est n completamente apretados Enganche al tractor Conectar la l nea de presi n roja al acoplamiento de presi n rojo del tractor A continuaci n conectar la l nea de presi n amarilla al acoplamiento de control amarillo del tractor El sistema de frenos est dise ado para las siguientes presiones de aire Table 2 1 Acoplamiento 6 10 bar de presi n Acoplamiento 0 10 bar de control 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Manejo La fuerza de frenado es controlada por la presi n aplicada al pedal del freno del tractor Los cilindros de freno y la carrera de la palanca de freno se han dise ado para proporcionar la suficiente potencia de frenado sin bloquear las ruedas Estacionamiento Figure 2 57 Los frenos se aplican autom ticamente cuando el implemento se desengancha del tractor Si se estaciona
31. bierto el rodillo de compactaci n se elevar hacia los separadores de aluminio del sistema hidr ulico al descender la m quina De esta forma el rodillo usa Su peso inherente para ayudar a empujar los dientes en la tierra 16 05 2011 ver 2 31 Instrucciones y ajustes 32 2 Empezar colocando un separador de 50 mm A en los v stagos de pist n inferiores de los brazos de rodillo y controlar que debajo del rodillo de compactaci n hay juego suficiente para trazar el contorno del suelo 3 Colocar un separador de 50 mm B en los v stagos de pist n superiores cuando empiece el cultivo real con los dientes No usar separadores en los v stagos de pist n superiores de los cilindros de rodillo cuando el cultivo s lo se har usando el pre implemento de discos es decir con los dientes de cultivador elevados sobre el nivel del suelo Tener en cuenta que debe haber montado como m nimo un separador en los v stagos de pist n superiores de los cilindros de rodillo cuando la m quina se va a plegar fuera de la posici n de trabajo 3 X V E CU A 50 mm Figure 2 23 4 Ajustar los cilindros hidr ulicos del eje de ruedas hasta que los dientes de cultivador alcancen la profundidad de trabajo deseada Usar los separadores de aluminio TD 300 500 1649 para los cilindros hidr ulicos o el tope de aluminio m vil TD 300 500 1650 TD 600 900 TD 300 500 4649 fe TD 600 900 a TD 300 500 1650 A aims
32. colocando calzos o similares Desenganchar el tractor de la maquina on ON tA Sujetar la m quina con los estrobos adecuados de conformidad con la normativa vigente Los estrobos deben fijarse en la m quina en las posiciones indicadas en las etiquetas ver Figure 1 10 on page 17 Para informaci n sobre las dimensiones y el peso de la m quina ver 4 3 Ficha t cnica on page 101 Observar siempre la normativa nacional en materia de dimensiones de transporte requisitos de veh culos de escolta etc Figure 1 9 16 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Puntos de fijaci n para el transporte TD 400 700 Figure 1 10 Descarga 1 Soltar todos los estrobos de fijaci n para el transporte ver Figure 1 10 2 Acoplar el tractor y poner la m quina en posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 3 Sacar la maquina del vehiculo de transporte Por ejemplo cuando se usa una caja de cami n es necesaria una rampa un muelle de carga o similar Proceder con sumo cuidado Comprobar que no se da an componentes de la m quina durante la carga ver tambi n Figure 1 7 on page 13 La carga y descarga de la TD 900 tambi n se puede hacer con una gr a ver 3 17 Elevaci n con gr a TD 900 on page 82 NOTE No est permitido elevar TD 400 700 con gr a Para informaci n sobre las dimensiones y el peso de la m quina v
33. cultivador de la secci n central 1 Elevar la m quina completamente 2 Extender totalmente los cilindros de elevaci n del eje de ruedas y bloquearlos en esta posici n con los fiadores amarillos o alternativamente todos los separadores de aluminio Ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 TD 300 500 s TD 600 900 TD 300 509 SF Figur 2 5 I Figur 2 6 16 05 2011 ver 2 23 Instrucciones y ajustes 3 Extender totalmente el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n y bloquearlo en esta posici n con el fiador amarillo o alternativamente todos los separadores de aluminio TD 300 500 TD 900 TD 600 700 Figure 2 7 Figure 2 8 4 Comprobar si los fiadores amarillos de las secciones de ala est n adecuadamente aplicados Ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 No aplicable a TD 300 5 Despresurizar todos los acoplamientos hidr ulicos Bajar el soporte de estacionamiento 7 Desenganchar la m quina del tractor 24 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 16 Desenganche y estacionamiento de la m quina en posici n de trabajo Figure 2 9 Estacionar siempre el implemento sobre una superficie estable y nivelada 1 Elevar la m quina completamente 2 Instalar todos los separadores de aluminio disponibles en los v stagos de pist n inferiores de los cilindros hidr ulicos del rodillo de compactaci n Figure 2 10 3 Extender tota
34. das en los extremos exteriores 5 cm 2 Poner la palanca hidr ulica que controla el acoplamiento hidr ulico conectado al sistema de plegado de alas de la m quina mangueras de color rojo en la posici n flotante Despresurizaci n de los cilindros hidr ulicos del rodillo de compactaci n Primero comprobar que el grifo K1 del bloque de v lvulas est cerrado Elevar completamente la m quina usando la hidr ulica de elevaci n de las ruedas mangueras de color amarillo A continuaci n devolver la palanca hidr ulica a la posici n flotante Despresurizaci n de los sistemas hidr ulicos restantes Aplicable a los circuitos hidr ulicos del pre implemento de discos y a los discos niveladores Bajar lentamente los discos sobre el suelo evitando aplicar ninguna fuerza A continuaci n devolver la palanca hidr ulica a la posici n flotante inmediatamente cuando los discos toquen el suelo NOTE EI sistema hidr ulico del pre implemento de discos usa v lvulas de retenci n que pueden causar acumulaci n de presiones de aceite muy altas Desmontar el sistema hidr ulico con sumo cuidado 16 05 2011 ver 2 77 Servicio y mantenimiento 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos NOTE Purgar regularmente los cilindros Convertir en rutina la purga de los cilindros 2 3 veces cada d a de trabajo por ejemplo despu s del transporte por carretera hasta el campo o despu s de cada pausa Adem s purgar y calibrar
35. de compactaci n K2 Grifo disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador C21 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C22 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C23 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas secciones de ala C24 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas secciones de ala C25 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C26 Cilindro hidr ulico rodillo de compactaci n C27 Cilindro hidr ulico rodillo de compactaci n C28 Cilindro hidr ulico disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador C29 Cilindro hidr ulico descenso de ala C30 Cilindro hidr ulico descenso de ala C31 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C32 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C33 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C34 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C35 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C36 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C37 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C38 Cilindro
36. e V derstad Tener en cuenta que una soldadura incorrecta comporta riesgo de da os personales graves o peligro de muerte En caso de duda contactar a un soldador profesional para recibir instrucciones correctas de soldadura Recoger el aceite derramado despu s de realizar el servicio del sistema hidr ulico 3 1 Herramientas Figure 3 1 16 05 2011 ver 2 59 Servicio y mantenimiento 3 2 3 2 1 60 Fijaci n de la m quina en posici n elevada NOTE Para todos los trabajos de servicio y mantenimiento el implemento debe desplegarse y fijarse siempre de antemano TD 300 500 1649 1 Desplegar la m quina a la posici n de trabajo 2 Elevar la m quina completamente hasta la posici n m s alta OBS Montar todos los separadores de aluminio 330 mm en total ver Figure 3 2 Hay que montar separadores en ambos cilindros de elevaci n Figure 3 2 3 Montar separadores de aluminio en el cilindro de la barra de tracci n Figure 3 3 4 Bajar el soporte de estacionamiento y fijarlo Figure 3 4 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Figure 3 5 TD 300 500 1649 16 05 2011 ver 2 61 Servicio y mantenimiento 3 2 2 62 TD 300 500 1650 1 2 3 Elevar la m quina completamente hasta la posici n m s alta Plegar las secciones de ala ver
37. e hasta la posici n m s alta 2 Plegar las secciones de ala ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 3 Quitar los fiadores del cilindro de elevaci n derecho para las ruedas de transporte y las ruedas de apoyo desde las posiciones de estacionamiento en el bastidor Montar el fiador en el cilindro de elevaci n derecho para las ruedas de transporte Nn Desplegar las secciones de ala ver 2 3 Cambio a la posici n de trabajo on page 28 6 Montar los fiadores en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de apoyo Figure 3 16 7 Montar separadores de aluminio en el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n Figure 3 17 8 Bajar el soporte de estacionamiento y fijarlo Figur 3 18 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Figure 3 19 TD 900 16 05 2011 ver 2 67 Servicio y mantenimiento 3 2 5 Fijaci n de los pre implementos Figure 3 20 Sise va a hacer cualquier trabajo en los pre implementos por ejemplo cambio de discos hay que asegurar los implementos con caballetes o soportes similares sobre suelo firme Ver Figure 3 20 68 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 33 Mantenimiento regular SY IN CS Figure 3 21 Figure 3 22 Engrasar la m quina de acuerdo con los intervalos del esquema de lubricaci n y siempre antes y despu s del almacenamiento invernal y despu s de la limpieza con agua a alta presi n ver 3 3 2 Esquema de lubr
38. e llave que se muestra arriba puede ser til 16 05 2011 ver 2 69 Servicio y mantenimiento Esquema de lubricaci n 3 3 2 Table 3 1 2 5 2 3 8 4 14 2 8 6 4 0 2 1 2 8 4 18 4 4 14 4 14 10 Pos TD 300 TD400 TD500 TD600 TD700 TD 900 ICIO M N 4 2 Figure 3 24 16 05 2011 ver 2 70 TD 300 900 Figure 3 25 16 05 2011 ver 2 71 Servicio y mantenimiento 3 4 Engrase de los cubos de ruedas de transporte en TD 72 900 Figure 3 26 Los cubos de rueda de TD 900 no tienen racores de engrase Los cubos se deben desmontar limpiar y engrasar una vez al a o 1 Plegar la m quina a su posici n de transporte ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Montar el fiador amarillo en el v stago de pist n de la rueda de transporte derecha Elevar un lado del bastidor de ruedas con un gato Colocar un caballete homologado para 8 000 kg Aflojar las tuercas de rueda y desmontar la rueda Desmontar el tapacubo Quitar el pasador abierto de la tuerca almenada y el pivote de eje o ON tA O F2 Quitar la tuerca almenada Se puede pedir una llave de tubo especial a V derstad Verken AB Ver la lista de piezas de repuesto 9 Limpiar el cubo de rueda concienzudamente en el interior y el exterior Quitar toda la gras
39. el implemento en una v a p blica o sus proximidades colocar calzos D debajo de las ruedas Desplazamiento del implemento Tg J Figure 2 58 Instrucciones para soltar los frenos si es necesario mover el implemento en un rea cerrada sin conexiones a los acoplamientos de frenos del tractor Si el calderin est presurizado m nimo 5 bar los frenos podr n soltarse presionando la valvula de retardo E Si el calder n est vac o desenroscar completamente ambos tornillos C de los cilindros del freno de resorte NOTE Antes del transporte por carretera estos tornillos C deben apretarse completamente 16 05 2011 ver 2 55 Instrucciones y ajustes 2 20 2 Servicio y mantenimiento Drenaje del agua de condensaci n Figure 2 59 Si fuera necesario drenar el agua de condensaci n del calder n antes de iniciar la conducci n Para ello presionar la v lvula de drenaje F situada en la parte inferior del calder n cuando est presurizado Ajuste de los frenos Figure 2 60 Es importante verificar que el ajuste de los frenos sea correcto cuando la m quina es nueva y posteriormente dos veces al a o NOTE Si no se ajustan los frenos el efecto frenante se reducir con el tiempo Finalmente los frenos dejar n de funcionar del todo Enganchar el implemento al tractor para hacer este ajuste Medir la carrera D de los cilindros del freno en las posiciones de freno aplicado y sin ap
40. el resorte Montar los fiadores en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de transporte 5 Desplegar las secciones de ala ver 2 3 Cambio a la posici n de trabajo on page 28 6 Montar los fiadores en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de apoyo E Figure 3 11 Figure 3 12 7 Montar el fiador en el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n S S W Z _ SAJ Z 7 R bis JN Figure 3 13 8 Bajar el soporte de estacionamiento y fijarlo Figure 3 14 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 a d A l1 l Pre q i I a LE HY aa E au au jae ar h r B Sa N u J d I s T HP a D ea E AP adh T E i A B qu Am lt er he uni a m i o 1 II I gt n Ht f m LLJ N m Liga AR SIN r ws L Y LY y N CY e j l l c W ri wn II a In LE Li Figure 3 15 TD 600 700 16 05 2011 ver 2 NN EN A Ws AA NX i P ra KUU SAGA ae sa AMARA SS NN AC 65 Servicio y mantenimiento 3 2 4 66 TD 900 Hay que montar fiadores en el cilindro de elevaci n derecho para las ruedas de transporte y en ambos cilindros de elevaci n para las ruedas de apoyo El cilindro hidr ulico de la barra de tracci n se debe fijar con separadores de aluminio Procedimiento para asegurar la m quina de forma confortable y segura 1 Elevar la m quina completament
41. er 4 3 Ficha t cnica on page 101 16 05 2011 ver 2 17 Medidas de seguridad 18 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 1 2 1 1 tractor Color Amarillo Azul Rojo Blanco 16 05 2011 ver 2 Instrucciones y ajustes Enganche y desenganche al del tractor Enganche al tractor 1 Enganchar la m quina al tractor Nota durante el transporte por carretera y en el trabajo en el campo el acoplamiento al tractor puede ser sometido a grandes fuerzas hacia arriba Por consiguiente comprobar que el dispositivo de acoplamiento al tractor est bloqueado y que no hay riesgo de que el ojete de remolque se pueda salir del gancho de la barra de tracci n del 2 Conectar las mangueras hidr ulicas Las mangueras deben conectarse por pares a los mismos acoplamientos hidr ulicos Son necesarios cuatro acoplamientos hidr ulicos de doble efecto Table 2 1 Esquema de c digos de color de las mangueras hidr ulicas Funci n Eje de ruedas Pre implemento de discos Plegado de alas Discos niveladores 3 Elevar la m quina y tirar del soporte de estacionamiento hacia arriba 19 Instrucciones y ajustes 2 1 2 Revisar el ojete de remolque del implemento mftg n m 770 Figure 2 1 Ojetes de remolque alternativos A Ojete de remolque de 50 mm de di metro est ndar B Ojete de remolque de 40 mm de di metro C Ojete de remolque de 80 mm de di metro D Ojete de remolque de 41 mm 52 5 mm 57 mm 7
42. etera o el trabajo en el campo hay que cambiarlo inmediatamente Revisar tambi n la uni n atornillada del ojete de remolque A NOTE Una soldadura incorrecta del ojete de remolque puede reducir dr sticamente su durabilidad Se recomienda cambiar siempre el ojete de remolque 16 05 2011 ver 2 21 Instrucciones y ajustes 2 1 4 Control del dispositivo de enganche del tractor Figure 2 3 tracci n del implemento ser empujada hacia arriba Por consiguiente revisar regularmente el dispositivo de enganche del tractor para ver si hay juego y desgaste Un juego o desgaste considerable causa desnivelaci n en la profundidad de trabajo de los pre implementos Un desgaste excesivo en el punto de enganche del tractor tambi n puede hacer que el ojete de la barra de tracci n del implemento se suelte del enganche del tractor NOTE Si el implemento es sometido a cargas grandes durante el funcionamiento la barra de 22 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 1 5 Desenganche y estacionamiento de la m quina en posici n de transporte Figure 2 4 Estacionar siempre la m quina sobre una superficie estable y nivelada NOTE Si excepcionalmente hay que estacionar la m quina en una pendiente bloquear las ruedas con calzos antes de desenganchar la m quina del tractor NOTE Cuando el implemento se ha plegado a la posici n de transporte no bajarlo nunca sobre el suelo porque entonces reposar a en los dientes de
43. ezcla residuos de plantas repetidamente en una sola pasada 16 05 2011 ver 2 39 Instrucciones y ajustes 2 11 Montaje y ajuste de los discos niveladores Los discos niveladores tienen por objeto eliminar las huellas y crestas producidas por los dientes de cultivador La profundidad de trabajo de los dientes niveladores se debe ajustar durante la conducci n en el campo cuando los dientes se han ajustado a la profundidad de trabajo deseada y la m quina avanza a la velocidad correcta 1 Observar el suelo detr s de la m quina 2 Ajustar la profundidad de trabajo de los discos niveladores para conseguir un suelo lo m s nivelado posible 3 Controlar el valor en la escala de profundidad de trabajo Sise observan huellas detr s de los discos niveladores reducir un poco la profundidad y el valor de escala Sise observan huellas detr s de los discos niveladores reducir un poco la profundidad y el valor de escala Figure 2 34 Si los discos no funcionan equilibradamente a lo ancho de la m quina controlar lo siguiente 1 Purga de los cilindros hidr ulicos Elevar completamente los discos niveladores usando el sistema hidr ulico y mantener la palanca hidr ulica en la posici n activada durante aproximadamente 5 10 segundos Ver 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos on page 78 2 Ajuste de los cilindros hidr ulicos La altura de los discos niveladores debe ser igual para las secciones izquierda
44. g OLE UN OF Jeg 01Z UW 07 O O O 8 O O e O B 2LL097 _ 7A A ZA segou A Jeq OSI Oy aza H X Lj Z3 HN LIZ ZA Je 1 vC irt 0D Le 72 7 oO JO ID LEA 128 Jeq 951 011 2 hus ed IZW ZL 81 O O Jeq 001 E O O ZAA En 3 3 61 00 712 712 c ci HE Jeq 001 uus uu L1 j LH st SL Figure 4 3 TD 400 500 1650 490051 16 05 2011 88 ver 2 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 400 500 1650 Table 4 3 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C12 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C13 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C15 Cilindro hidr ulico plegado de alas C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C17 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C18 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C19 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C20 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales B22 Bloque de v lvulas bloqueo del plegado de alas B23 Bloque de v lvulas bloqueo del pre implemento de discos A24 Acumulador limitador de carga para pre imp
45. gura que hay entre los dientes de rascadores y la barra de rascadores B Los rascadores se pueden ajustar en longitud cambiando la posici n de la unidad de rascador en los agujeros rectangulares de los soportes debajo del bastidor Aflojar las uniones de tornillo A y ajustar a la posici n deseada Luego reapretar las uniones de tornillo Figur 2 44 46 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 15 Ajuste de los rascadores de ruedas gt 10 mm Figure 2 45 Los rascadores de ruedas se ajustan moviendo el soporte en los agujeros rectangulares en el eje de ruedas La separaci n entre el rascador y la rueda no debe ser inferior a 10 mm en ning n punto del per metro de la rueda Controlar esto girando la rueda 16 05 2011 ver 2 47 Instrucciones y ajustes 2 16 Ajuste de las secciones de ala en la posici n Figure 2 46 La m quina ha sido ajustada en f brica Normalmente este ajuste no es necesario Un ajuste incorrecto puede producir una profundidad de trabajo irregular Las secciones de ala deben permanecer paralelas y alineadas entre s y con el eje de ruedas cuando la m quina se ha desplegado a la posici n de trabajo Esto se debe verificar cuando la m quina trabaja en el campo Si las secciones de ala no est n paralelas y alineadas ajustar los cilindros hidr ulicos de las mismas NOTE Durante la verificaci n comprobar que los cilindros hidr ulicos para plegado de alas se han exte
46. hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C39 Cilindro hidr ulico rodillo de compactaci n Bl Bloque de v lvulas funciones principales B2 Bloque de v lvulas bloqueo del pre implemento de discos B3 Bloque de v lvulas distribuidor de flujo para bajada de alas B4 Bloque de v lvulas bloqueo ajuste de profundidad barra de tracci n Al Acumulador limitador de carga pre implemento A2 Acumulador disparo por colisi n con piedras A3 Acumulador disparo por colisi n con piedras A4 Acumulador disparo por colisi n con piedras Man 1 Man metro disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo de compactaci n V29 V lvula limitador de presi n bajada de alas disparo por colisi n con piedras dientes de cultivador V30 V lvula distribuidor de flujo bajada de alas v31 V lvula de mantenimiento de carga 16 05 2011 ver 2 99 Anexos 42 Sistema el ctrico 4 2 1 100 Conector de iluminaci n Figure 4 9 Table 4 9 Posi DIN Color de Funci n ci n hilo 1 L Amarillo Luces intermitentes izquierdas 2 54G 3 31 Blanco Tierra 4 R Color verde Luces intermitentes derechas 5 S8R Marr n Luz trasera derecha 6 54 Rojo Luz de freno 7 58L Color negro Luz trasera izquierda 16 05 2011 ver 2 TD 300 900
47. icaci n on page 70 La m quina se debe fijar en la posici n elevada para engrasar ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 Antes de conducir comprobar que todos los tornillos y tuercas est n apretados no es aplicable a tornillos de uniones flexibles Durante la temporada comprobar regularmente que todos los tornillos est n apretados Reapretar las uniones atornilladas en la articulaci n de dientes de cultivador despu s del primer d a de funcionamiento y posteriormente por lo menos una vez por temporada Las uniones atornilladas se deben apretar con un par de 114 Nm Ver 3 5 Reapriete e inspecci n de soportes de dientes on page 73 Comprobar regularmente que las tuercas de rueda est n apretadas El apriete de las tuercas de rueda se debe hacer y controlar con una llave dinamom trica Par de apriete TD 300 700 todas las ruedas 330 Nm 33 kpm TD 900 ruedas de transporte 550 Nm 55 kpm TD 900 ruedas de apoyo 330 Nm 33 kpm Controlar regularmente la presi n de neum ticos Ver 4 3 Ficha t cnica on page 101 Antes del almacenaje invernal engrasar los v stagos de cilindro 3 3 1 Explicaci n del par de apriete 33 kg MET Figure 3 23 330 Nm En algunas secciones de este manual de instrucciones se indica el reapriete de uniones atornilladas con un par espec fico usando una llave dinamom trica Si no se dispone de una llave dinamom trica el tipo d
48. ientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n plegado de alas disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V30 V lvula separador de flujo para plegado de alas v31 Clavija 16 05 2011 ver 2 95 Anexos Esquema hidr ulico TD 600 700 135 4 1 7 Jeq Qs 0 4 IZW I IBINIISIRISIRIRI wus O O a SS WU RS RR IE O o fone zr 255 JA A seg gil 82A o Re nn DU J Egas I LEA ail 7 6 3 pd az Figure 4 7 TD 600 700 135 16 05 2011 ver 2 96 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 600 700 135 Table 4 7 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C10 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas Cll Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C12 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador secciones de ala C13 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C15 Cilindro hidr ulico plegado de alas
49. lemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n plegado de alas disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V30 V lvula piloto de retenci n bloqueo del plegado de alas V31 V lvula de mariposa retenci n 16 05 2011 ver 2 89 Anexos Esquema hidr ulico TD 400 500 136 1649 4 1 4 61 00 ig YA Seg OSL EN Jeq 051 014 Q IZW ti 8 oT UU YY uus E Jeg 001 KAA E a zuJ 2 uus 512 Figure 4 4 TD 400 500 136 1649 16 05 2011 ver 2 90 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 400 500 136 1649 Table 4 4 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C12 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C13 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C15 Cilindro hidr ulico plegado de alas C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C17 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C18 Cilindro hidr ulico
50. licar Al hacer esta medici n comprobar que el v stago J est en su posici n de fondo cuando el freno no est aplicado Si la carrera I supera los 55 mm el freno debe ajustarse Desmontar la horquilla G de la palanca del freno H Primero anotar en qu agujero est montada la horquilla La distancia L entre el centro del agujero de la horquilla E y el rbol de levas G debe corresponder a la tabla abajo Table 2 1 TD 300 100 mm TD 400 500 150 mm TD 600 700 180 mm NOTE Desenroscar la horquilla del v stago J hasta lograr una carrera de 50 mm Montar la horquilla y la palanca de freno Si este ajuste no es suficiente la palanca H deber acercarse un paso m s al cilindro del freno en el rbol de levas K 56 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Limpieza de los filtros de l nea Figure 2 61 Si la respuesta de los frenos es lenta desmontar limpiar y secar los filtros seg n sea necesario 16 05 2011 ver 2 57 Instrucciones y ajustes 58 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 Servicio y mantenimiento Para todos los trabajos de servicio y mantenimiento el implemento debe desplegarse y fijarse siempre de antemano Para mantener el alto nivel de calidad y seguridad de funcionamiento del implemento utilizar exclusivamente piezas de repuesto V derstad originales La garant a y cualquier posible reclamaci n quedar n invalidadas si se utiliza cualquier pieza que no sea original d
51. lmente el cilindro hidr ulico de la barra de tracci n y bloquearlo en esta posici n con el fiador amarillo o alternativamente todos los separadores de aluminio TD 300 500 TD 900 TD 600 700 Ce UN 4 N gt Figure 2 11 Figure 2 12 4 Bajar el soporte de estacionamiento y fijarlo 5 Bajar la m quina sobre el rodillo de compactaci n y el soporte de estacionamiento 6 Bajar el pre implemento de discos hasta que la m quina repose sobre el rodillo de compactaci n el pre implemento de discos y el soporte de estacionamiento Esto descargar las ruedas 7 Desenganchar la m quina del tractor NOTE Cuando el implemento se ha desplegado a la posici n de trabajo el man metro debe indicar por lo menos 100 bar antes de bajar el implemento sobre los dientes de cultivador No estacionar el implemento por largo tiempo sobre los dientes de cultivador 16 05 2011 ver 2 25 Instrucciones y ajustes 2 2 Cambio a la posici n de transporte 26 U Thy NET OO REFS Ug m EVE Q SP Figure 2 13 1 Elevar la m quina sobre sus ruedas hasta la posici n totalmente elevada 2 Elevar completamente el pre implemento de discos 3 Comprobar que hay por lo menos un separador de aluminio de 50 mm instalado en los pistones inferiores de los cilindros de rodillo 4 Plegar las secciones de ala Cuando las alas est n plegadas el implemento siguiente se elevar autom ticamente No aplicable a TD 3
52. los cilindros antes de ajustar la profundidad de trabajo y despu s de hacer el servicio en el sistema hidr ulico Para purgar el sistema hidr ulico no es necesario quitar ning n acoplamiento Para ello se usa la hidr ulica del tractor 3 11 1 Purga de los cilindros hidr ulicos de las ruedas aplicable solamente a TD 600 900 Elevar la m quina completamente Mantener la palanca hidr ulica del tractor en la posici n activada para que al aceite fluya a trav s de los cilindros aproximadamente 5 10 segundos para la purga diaria y 1 2 minutos despu s de hacer el servicio en el sistema hidr ulico 3 11 2 Purga de los cilindros hidr ulicos del pre implemento de discos no aplicable a TD 300 Purgar los cilindros cuando la m quina est desplegada Elevar la m quina completamente Plegar las secciones de ala usando el sistema hidr ulico Extraer el pre implemento de discos hasta que los fiadores de los bloqueos de ala est n elevados y continuar hasta que el pre implemento llegue a su tope extremo Mantener la palanca hidr ulica del tractor en la posici n activada para que al aceite fluya a trav s de los cilindros aproximadamente 5 10 segundos para la purga diaria y 1 2 minutos despu s de hacer el servicio en el sistema hidr ulico A continuaci n retraer el pre implemento aproximadamente hasta la mitad del camino antes de desplegar las secciones de ala 3 11 3 Purga de los cilindros hidr ulicos de los discos niveladores Ele
53. ndido completamente NOTE Hacer este ajuste con las secciones de ala desplegadas y la m quina en posici n bajada con los dientes de cultivador y las ruedas reposando sobre el suelo Verificar que el man metro muestra una presi n de como m nimo 110 bar 1 Aflojar el extremo del v stago de pist n del cilindro de plegado 2 Desmontar el extremo exterior del cilindro de la secci n de ala No golpear el pasador para forzar su salida En vez de ello comprobar que el cilindro hidr ulico y el bastidor est n en una posici n que facilita el desmontaje del pasador 3 Enroscar o desenroscar el extremo del v stago de pist n Si el v stago de pist n gira extenderlo totalmente usando el sistema hidr ulico 4 Montar e inspeccionar la m quina Figure 2 47 48 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 17 Ajuste de la longitud m nima de los cilindros de plegado de alas TD 400 500 Figure 2 48 Figure 2 49 Un ajuste incorrecto puede causar un bloqueo inseguro de la secci n de ala en la posici n de transporte Verificar el ajuste plegando las secciones de ala Ver 2 2 Cambio a la posici n de transporte on page 26 Las secciones de ala cuando est n plegadas deben reposar contra los soportes de ala Los separadores de la cabeza del v stago de pist n del cilindro de plegado deben reposar contra la pared del cilindro NOTE Hacer este ajuste con las secciones de ala en posici n
54. o NOTE Si no se ajustan los frenos el efecto frenante se reducir con el tiempo Finalmente los frenos dejar n de funcionar del todo Enganchar el implemento al tractor para hacer este ajuste Medir la carrera C de los cilindros del freno en las posiciones de freno aplicado y sin aplicar Al hacer esta medici n comprobar que el v stago D est en su posici n de fondo cuando el freno no est aplicado Si la carrera C supera los 30 mm el freno debe ajustarse Aflojar la contratuerca y desenroscar la horquilla E hasta lograr una carrera de 15 mm Apretar la contratuerca Si la rosca F se extiende m s de 40 mm despu s de este ajuste el brazo de elevaci n E debe moverse un paso m s cerca del cilindro del freno en el rbol de levas G La distancia H entre el centro del agujero de la horquilla E y el rbol de levas G debe ser de 150 mm en TD 300 500 y de 180 mm en TD 600 700 52 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 19 5 Esquema de conexiones Figure 2 54 Du WN 16 05 2011 ver 2 Cilindro de freno Acumulador Man metro V lvula del freno de emergencia Cable del freno de emergencia Conexi n r pida 53 Instrucciones y ajustes 2 20 Frenos neum ticos 2 20 1 Instrucciones 54 Generalidades Estas instrucciones son para frenos neum ticos Los frenos no pueden instalarse una vez entregada la m quina Los frenos son de tambor sin autoajuste Figure 2 55 Esquem
55. ontar una unidad de anillos de rodillo La unidad se ha armado a presi n con una fuerza de 4 toneladas y existe un gran riesgo de da os personales si se intenta desarmarla Si fuera necesario desarmar una unidad ponerse en contacto con el distribuidor 16 05 2011 ver 2 75 Servicio y mantenimiento 39 Cambio de juntas estancas de cilindros WS bl iZ 7 Figure 3 31 Aplicable a los cilindros hidr ulicos de la barra de tracci n y del eje de ruedas de TD 600 700 as como al pre implemento de discos y los discos niveladores A Aflojar y desmontar la gu a de v stago de pist n A usando la llave de gancho B B Sacar el v stago de pist n Cambiar la junta estanca NOTE Comprobar que las juntas estancas est n encaradas de la forma correcta C Comprobar que la camisa de revestimiento C no tiene rayas D Montar en orden inverso al desmontaje Controlar con un dedo que los orificios de salida no tienen bordes agudos Si es necesario pulir los bordes con un pa o abrasivo Alinear cuidadosamente el cilindro antes del montaje Montar el cilindro en el implemento Ver 4 1 Esquema hidr ulico on page 84 en lo referente al posicionamiento de los cilindros y a continuaci n purgar el sistema hidr ulico Ver 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos on page 78 76 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 10 3 10 1 3 10 2 3 10 3 3 10 4 3 10 5 Drenaje de los acumuladores y de
56. os de plantas hay que desmontarlas En algunas m quinas puede ocurrir que no sea posible plegar el diente junto al bastidor de viga central cuando se usa este accesorio En otras m quinas puede ser necesario girar la uni n de tornillo 1 para que el lado de tuerca quede encarado en la direcci n opuesta y poder montar el soporte Las uniones de tornillo se deben apretar seg n 3 5 Reapriete e inspecci n de soportes de dientes on page 73 38 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 10 Selecci n de cuchillas cortadoras de ala y gu as i 120 50 270 El cultivador V derstad TopDown est equipado de serie con cuchillas tipo A de 80 mm de anchura Figure 2 33 Alternativamente se ofrecen cuchillas de 50 mm de anchura B y 120 mm de anchura C Las cuchillas tipos A y C se pueden complementar con cortadoras de ala de 270 mm de anchura E e Las cuchillas estrechas B son preferibles para aflojamiento profundo por ejemplo al romper la capa de tierra endurecida e Las cortadoras de ala E se usan para conseguir un corte completo durante el cultivo poco profundo Las cortadoras de ala son tiles para controlar ra ces de hierbajos NOTE AI cambiar cuchillas los tornillos se deben apretar alternadamente Las cuchillas se deben complementar con una gu a tipo placa MixIn disponible en anchuras de 80 mm est ndar y 50 mm La placa MixIn lanza la tierra hacia delante para conferirle un movimiento rotativo y m
57. os manguitos C se extienden por igual en ambos lados de las placas de montaje Las uniones atornilladas A se deben apretar con un par de 114 Nm Las uniones atornilladas B se deben apretar con un par de 81 Nm Usar una llave dinamom trica Sino se reaprietan los soportes de dientes se desgastar n excesivamente 16 05 2011 ver 2 73 Servicio y mantenimiento 3 6 Control del juego de cojinetes de rueda 74 Figure 3 29 Es sumamente importante controlar el juego de cojinetes de rueda despu s de finalizar la primera temporada Desplegar la m quina a la posici n de trabajo Tocar las ruedas y si se nota que hay juego apretar los cojinetes Desmontar el tapacubos A y quitar el pasador de seguridad B Girar la tuerca almenada C con una herramienta de mano y comprobar que la rueda gira f cilmente sin juego Bloquear utilizando el pasador cil ndrico Montar el tapacubos y engrasar hasta que salga grasa 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 7 Servicio del compactador de goma Aparte del engrase de los cojinetes las unidades de anillos de rodillo normalmente no requieren mantenimiento Si fuera necesario desarmar una unidad ponerse en contacto con el distribuidor 38 Servicio de unidades de anillos de rodillo Figure 3 30 Aparte del engrase de los cojinetes las unidades de anillos de rodillo normalmente no requieren mantenimiento Las unidades de anillos de rodillo tienen tensores autom ticos NOTE Nunca desm
58. prematuramente sino s lo al colisionar con piedras puesto que de lo contrario las uniones y las juntas estancas se desgastar n NOTE Hacer este ajuste con la m quina en posici n elevada y las secciones de ala desplegadas 1 Abrir la manilla K2 2 Ajustar la presi n al nivel correcto usando el acoplamiento hidr ulico de plegado de alas La presi n se indica en el man metro M25 escala interior 3 Cerrar de nuevo la manilla y verificar la presi n 4 Comprobar que la m quina est completamente desplegada extendiendo totalmente los cilindros de plegado 16 05 2011 ver 2 37 Instrucciones y ajustes 29 Diente plegable accesorio La soluci n de diente plegable se puede usar si es necesario elevar un n mero determinado de dientes para reducir la anchura de la m quina o aumentar la distancia entre dientes 1 Montar el soporte en el lado de tuerca 2 Quitar el pasador del cilindro hidr ulico 3 Elevar el diente y montar el pasador para fijar el diente en posici n elevada 4 Fijar el cilindro hidr ulico con pasadores y arandelas en el agujero superior del soporte Figur 2 32 Si se montan cuchillas de ala en los dientes plegables junto a la rueda de transporte podr a ser necesario desmontarla para que no colisionen Al trabajar a gran profundidad las puntas de los dientes elevados estar n cerca del suelo Para impedir que las puntas se da en por piedras o debido a que hay demasiados residu
59. quina Figure 1 6 A Tipo de m quina B N mero de serie de fabricaci n Indicar siempre el n mero de serie de la m quina en los pedidos de piezas de repuesto para hacer el servicio o en reclamaciones de garant a A o de fabricaci n Anchura de trabajo Anchura de transporte Tara de la m quina b sica Peso m ximo total Carga til m xima admisible Carga sobre eje m xima admisible Carga de acoplamiento m xima en el enganche del tractor Ver tambi n 4 3 Ficha t cnica on page 101 12 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 15 Movimiento de la m quina sin estar acoplada a un tractor NOTE Si se va a mover la m quina sin estar acoplada a un tractor hay que moverla completamente armada y en una posici n que permita amarrarla a un veh culo de transporte ver 1 5 1 Carga y descarga de TD 300 on page 14 y 1 5 2 Carga y descarga de TD 400 900 on page 16 La m quina se debe transportar en un remolque para m quinas una caja de cami n u otro veh culo de transporte adecuado La m quina se debe cargar y descargar en del veh culo de transporte usando un tractor NOTE AI cargar y descargar la m quina se recomienda tener la ayuda de otra persona para las maniobras ver Figure 1 7 X gt SG 7 a S y gt i EE 9 Figure 1 7 16 05 2011 ver 2 13 Medidas de seguridad 1 5 1 14 Carga y descarg
60. ralidades La TD 300 700 puede estar equipada con frenos hidr ulicos En este caso un cilindro hidr ulico en cada rueda ralentizar la m quina El sistema tambi n dispone de un freno de emergencia que se aplica si la m quina se desengancha accidentalmente del tractor El sistema consiste en un acumulador una v lvula y un cable que se conecta al tractor 2 19 2 Conexi n y conducci n Max 150 bar Figure 2 51 1 Conectar la manguera hidr ulica del sistema de frenos al acoplamiento de frenos del tractor Tener en cuenta que la manguera debe estar conectada nicamente al acoplamiento de frenos controlado por el pedal de freno del tractor con una presi n m xima de 150 bar Conectar el cable a un punto apropiado del tractor Comprobar que el cable no pueda enredarse Comprobar que la v lvula del freno de emergencia est en la posici n A 3 Pisar el pedal del freno y mantenerlo en esta posici n hasta que el man metro de la barra de tracci n de la m quina muestre 120 140 bar 4 La m quina ya est lista para ser conducida 16 05 2011 ver 2 51 Instrucciones y ajustes 2 19 3 Estacionamiento Figure 2 52 Estacionar siempre el implemento sobre una superficie estable y nivelada Sujetar el implemento con los calzos para ruedas B 2 19 4 Ajuste de los frenos Figure 2 53 Es importante verificar que el ajuste de los frenos sea correcto cuando la m quina es nueva y posteriormente dos veces al a
61. ras C12 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador ruedas C13 Cilindro hidr ulico ajuste de profundidad del bastidor del cultivador barra de tracci n C14 Cilindro hidr ulico rodillo C15 Cilindro hidr ulico plegado de alas C16 Cilindro hidr ulico disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras C17 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C18 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo pre implemento C19 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C20 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales B22 Bloque de v lvulas bloqueo del plegado de alas A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n plegado de alas disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V30 V lvula piloto de retenci n bloqueo del plegado de alas V31 V lvula de mariposa retenci n 16 05 2011 ver 2 93 Anexos Esquema hidr ulico TD 600 700 136 4 1 6 61 mL UU UU UL uus 8J segosi ou G IZW 12 489 gii a Figure 4 6 TD 600 700 136 16 05 2011 ver 2 9
62. s del cilindro de elevaci n y ajustar la profundidad de trabajo necesaria usando los separadores de aluminio TD 300 500 y el tope de aluminio TD 600 900 ver 2 5 Ajuste de la profundidad de trabajo on page 31 3 Comprobar que hay por lo menos un separador de aluminio de 50 mm instalado en los v stagos de pist n superiores de los cilindros de rodillo Figure 2 16 NOTE Est prohibido permanecer debajo de un ala plegada sin antes verificar que los fiadores est n correctamente colocados ere Figure 2 17 4 Mover los conjuntos de luces hasta la posici n prevista en la parte delantera del bastidor o ponerlos en un lugar protegido por ejemplo en la cabina del tractor N Figure 2 18 5 Plegar completamente las secciones de ala para descargar los fiadores No aplicable a TD 300 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 6 Presionar el implemento de discos suavemente hasta que los fiadores amarillos abran lo suficiente No aplicable a TD 300 Figure 2 19 7 Desplegar completamente las secciones de ala y mantener la palanca hidr ulica activada durante unos segundos despu s del despliegue hasta que los cilindros de plegado se hayan llenado completamente No aplicable a TD 300 16 05 2011 ver 2 29 Instrucciones y ajustes 24 Ajuste dela altura de la barra de tracci n TD 300 500 TD 900 Figure 2 20 La altura de la barra de tracci n en el implemento se debe adaptar a la alt
63. se hace con la m quina en posici n de trabajo Verificar que el ajuste es correcto al conducir en el campo El bastidor de la m quina debe estar paralelo con el suelo al conducir Es preferible que la frontal de la m quina avance un poco m s alta que la trasera 1 Aflojar la arandela de retenci n A y ajustar el v stago de pist n B del cilindro hidr ulico de la barra de tracci n hasta que la m quina avance en paralelo con el suelo Para facilitar este ajuste y descargar el cilindro hidr ulico presionar el pre implemento de discos hasta el suelo 2 A continuaci n bloquear de nuevo el v stago de pist n con la arandela de retenci n A TD 600 700 o INNEN Figure 2 27 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 253 Ajuste del paralelismo con el suelo de las secciones de ala TD 600 900 Y Figure 2 28 Es necesario ajustar los cilindros hidr ulicos de las ruedas de secci n de ala para que la m quina quede nivelada en la posici n de trabajo Verificar el ajuste en la profundidad de trabajo deseada y la velocidad de conducci n correcta Aflojar la contratuerca A y ajustar el v stago del pist n B A continuaci n fijarlo con la contratuerca No controlar el paralelismo con el suelo de las secciones de ala mirando los rodillos de compactaci n ya que stos siempre trazan el suelo En vez de ello observar las secciones de bastidor de los dientes de cultivador y el pre implemen
64. sistema maestro y esclavo pre implemento C19 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores C20 Cilindro hidr ulico sistema maestro y esclavo discos niveladores B21 Bloque de v lvulas funciones principales B22 Bloque de v lvulas bloqueo del plegado de alas B23 Bloque de v lvulas bloqueo del pre implemento de discos A24 Acumulador limitador de carga para pre implemento A25 Acumulador disparo por colisi n con piedras M26 Man metro disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V27 V lvula limitador de presi n limitador de carga pre implemento V28 V lvula de retenci n rodillo V29 V lvula limitador de presi n plegado de alas disparo de dientes de cultivador por colisi n con piedras V30 V lvula piloto de retenci n bloqueo del plegado de alas V31 V lvula de mariposa retenci n 16 05 2011 ver 2 91 Anexos Esquema hidr ulico TD 400 500 135 4 1 5 61 022 LJ 81 O O gt E 7A A es e IA Jeq OS p Y Jeq 011 82 M ZY x A py LEA 012 8 7 62 2 I 129 segos ou Q IZW eq 001 E e e ZAA 519 uus Figure 4 5 TD 400 500 135 16 05 2011 ver 2 92 TD 300 900 Esquema hidr ulico TD 400 500 135 Table 4 5 K1 Manilla ajuste de rodillo K2 Manilla disparo de dientes de cultivador por colisi n con pied
65. spresurizaci n del sistema antes de hacer el servicio del sistema hidr ulico Antes de hacer cualquier trabajo de servicio en el sistema hidr ulico la m quina debe conectarse al tractor desplegarse a la posici n de trabajo elevarse sobre sus ruedas y fijarse con los fiadores amarillos Ver 3 2 Fijaci n de la m quina en posici n elevada on page 60 Comprobar que la zona de trabajo est despejada y que no hay nadie debajo o cerca de la m quina cuando se opera el sistema hidr ulico seg n los puntos abajo Asegurarse de comprender bien el principio operativo del sistema hidr ulico del tractor Drenaje de los acumuladores de los dientes de cultivador Estos acumuladores est n situados en las secciones de ala 1 Abrir la manilla K2 2 Poner la palanca hidr ulica que controla el acoplamiento hidr ulico conectado al sistema de plegado de alas de la m quina mangueras de color rojo en la posici n flotante 3 Comprobar que la presi n mostrada en el man metro es 0 Drenaje del acumulador de la hidr ulica de elevaci n Este acumulador est situado en la parte delantera del bastidor central Mantener la palanca hidr ulica mangueras de color amarillo para elevaci n activada durante aproximadamente 10 segundos A continuaci n devolverla inmediatamente a la posici n flotante Despresurizaci n de los cilindros hidr ulicos de plegado de alas 1 Empezar plegando las secciones de ala hasta que est n un poco eleva
66. sssssee eee 75 3 8 Servicio de unidades de anillos de rodillo 75 3 9 Cambio de juntas estancas de cilindros 76 3 10 Drenaje de los acumuladores y despresurizaci n del sistema antes de hacer el servicio del sistema hidr ulico 77 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos 78 3 12 Acoplamiento r pido para purga rr 79 3 13 Cambio de discos erp PD pr Er ERE ENTE 80 3 14 Cambio del cubo de discon hapi ean A E A nr nr rr rr rr nnn 80 3 15 Cambio de las ruedas de transporte 81 3 16 Cambio de la rueda de apoyo TD 600 900 81 3 17 Elevaci n con gr a TD 900 ld ironia 82 4 Anexos 4 1 Esquema hidr ulico rrrrrssssssrsssssssssssasa 84 42 Sistema el ctrico iecit drei boe dias 100 43 Ficha t cnica 5 Ln n AAA s 101 16 05 2011 ver 2 4 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Ce DECLARACI N CE DE CONFORMIDAD DE LA M QUINA con arreglo a la Directiva CE sobre m quinas 2006 42 CE Vaderstad Verken AB PO Box 85 SE 590 21 V derstad SUECIA declara por la presente que los aperos de cultivo mencionados abajo est n fabricados
67. to de discos En un campo nivelado los lados izquierdo y derecho deben estar alineados NOTE Normalmente los extremos de v stago de pist n de los cilindros hidr ulicos de las ruedas de secci n de ala deben estar desenroscados aproximadamente 15 mm 16 05 2011 ver 2 35 Instrucciones y ajustes 2 6 Aumento del efecto de recompactaci n 36 Figure 2 29 El efecto de recompactaci n se puede ajustar poniendo separadores de aluminio en los v stagos de pist n inferiores de los cilindros hidr ulicos del rodillo de compactaci n Si se desea aumentar la recompactaci n Operar la m quina a la profundidad de trabajo deseada en el campo Poner separadores en los v stagos de pist n inferiores de los cilindros de rodillo hasta llenar completamente el espacio disponible Elevar la m quina y poner un separador adicional de 25 mm en los v stagos de pist n inferiores La tabla abajo sirve de gu a para determinar la combinaci n correcta de separadores Table 2 1 Separadores disponibles 25 mm 1 1 1 2 1 1 2 2 38 mm 1 1 1 1 1 50 mm 1 1 1 1 1 2 1 2 Total 25 mm 38 mm 50 mm 63 mm 75 mm 88 mm 100 mm 113 mm 125 mm 138 mm 150 mm recompactaci n m xima Las secciones de ala deben ser soportadas por las ruedas con objeto de lograr resultados ptimos Usar los separadores en los v stagos de pist n de los cilindros de rodillo y comprobar que las ruedas est n en contacto con el suelo Ajustar los
68. tual Si los discos no trabajan uniformemente en toda la anchura de trabajo controlar lo siguiente 1 Purga de los cilindros hidr ulicos Ver 3 11 Purga y calibraci n de los cilindros hidr ulicos on page 78 Convertir en rutina purgar siempre los cilindros aproximadamente 5 segundos antes de desplegar las alas Figure 2 38 2 Ajuste de los cilindros hidr ulicos La altura de los discos debe ser igual para las secciones izquierda y derecha de la m quina Para conseguirlo ajustar las longitudes de los cilindros hidr ulicos aflojando las contratuercas B y girando los v stagos de pist n A Verificar el ajuste con la m quina reposando sobre suelo nivelado NOTE Hay que mantener siempre completamente enroscado por lo menos uno de los v stagos de pist n No desenroscar el otro extremo de v stago de pist n m s de 20 mm 3 Ajuste de altura de la barra de tracci n Ver 2 4 Ajuste de la altura de la barra de tracci n TD 300 500 TD 900 on page 30 4 Alineaci n paralela del pre implemento de discos Ver 2 2 2 Ajuste de la alineaci n paralela del pre implemento de discos on page 43 5 Ajuste de las secciones de ala Ver 2 16 Ajuste de las secciones de ala en la posici n desplegada TD 400 500 on page 48 42 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 12 2 Ajuste de la alineaci n paralela del pre implemento de discos 16 05 2011 ver 2 Figure 2 39 NOTE No trabajar nunca debajo
69. ura de enganche del tractor Este ajuste facilita la nivelaci n horizontal de la m quina en la posici n elevada en la cabecera y durante el transporte Hacer este ajuste con las secciones de ala desplegadas y la m quina elevada sobre sus ruedas con los dientes a aproximadamente 5 10 cm sobre el suelo 1 Aflojar la arandela de retenci n A y ajustar el v stago de pist n B del cilindro hidr ulico de la barra de tracci n Para facilitar este ajuste y descargar el cilindro hidr ulico presionar el pre implemento de discos hasta el suelo 2 Elevar la m quina completamente y sujetar la palanca hidr ulica en posici n activada hasta que los cilindros hidr ulicos de ambas ruedas y la barra de tracci n est n en posici n completamente extendida Comprobar que el bastidor de la m quina est horizontal Si es necesario reajustar desde el paso 1 3 A continuaci n bloquear de nuevo el v stago de pist n con la arandela de retenci n A Figure 2 21 30 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 2 5 Ajuste de la profundidad de trabajo Figure gt 22 1 Comprobar que el grifo K1 del bloque de v lvulas est cerrado El grifo K1 controla la elevaci n del rodillo de compactaci n Normalmente este grifo debe mantenerse cerrado es decir girado totalmente hasta el tope derecho Excepci n Abrir solamente el grifo KI cuando la dureza del suelo impide que los dientes penetren Cuando el grifo Kl est a
70. var la m quina completamente Elevar los discos niveladores completamente Mantener la palanca hidr ulica en la posici n explicada arriba 78 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 3 12 Acoplamiento r pido para purga Figure 3 32 La funci n de disparo por colisi n con piedras usada en el sistema hidr ulico para los dientes de cultivador tiene un grifo de acoplamiento r pido A que se usa para purgar cuando el sistema se llena de aceite en f brica Este acoplamiento r pido no tiene funci n y no se debe usar al conducir en el campo ni al hacer el servicio regular 16 05 2011 ver 2 79 Servicio y mantenimiento 3 13 3 14 3 14 1 80 Cambio de discos Comprobar que los pre implementos reposan adecuadamente sobre soportes s lidos Para cambiar discos usar una llave de carraca o preferentemente una llave neum tica Bloquear el disco con un bloque de madera o similar para impedir que gire Los discos tienen bordes agudos usar guantes Cambio del cubo de disco Figure 3 33 Figure 3 34 NOTE Comprobar que los pre implementos reposan adecuadamente sobre soportes s lidos Proceder con limpieza al efectuar trabajos en el cojinete Desmontaje Quitar la tapa protectora A en m quinas con n meros de serie 1524 ver Figure 3 33 Aflojar la tuerca B Ahora se puede desmontar el cojinete del pivote de eje Montaje de un cubo nuevo Montar el cubo y la junta t rica en el pivote de eje tal
71. y derecha de la m quina Para conseguirlo ajustar las longitudes de los cilindros hidr ulicos aflojando las contratuercas B y girando los v stagos de pist n A Verificar que el ajuste es correcto cuando la m quina se pone en posici n de trabajo y el rodillo de compactaci n reposa sobre el suelo Hay que mantener siempre enroscado uno de los v stagos No desenroscar el otro extremo de v stago de pist n m s de 25 mm Figure 2 35 40 16 05 2011 ver 2 TD 300 900 Ajuste de las secciones de ala Ver 2 16 Ajuste de las secciones de ala en la posici n desplegada TD 400 500 on page 48 y 2 5 3 Ajuste del paralelismo con el suelo de las secciones de ala TD 600 900 on page 35 Si es necesario la altura de los discos individuales se puede ajustar en relaci n con los otros discos Es posible quitar el pasador en la serie de agujeros tal como se muestra en Figure 2 36 Figure 2 36 16 05 2011 ver 2 41 Instrucciones y ajustes 2 12 Montaje y ajuste del pre implemento de discos 2 12 1 Ajuste de la profundidad de trabajo del pre implemento de discos Figure 2 37 La profundidad de trabajo del pre implemento de discos se puede ajustar operando sus cilindros hidr ulicos durante la conducci n hasta obtener el resultado ptimo Normalmente la profundidad de trabajo de los discos debe ser de 5 10 cm Una escala en el lado derecho de la m quina indica la profundidad de trabajo ac

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