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Performance serie Pro Freidoras de gas modelos 35 y 45

1. Una vez que la freidora est ubicada bajo la campana extractora de la estaci n de fritura compruebe que se haya realizado lo siguiente l Deben tomarse las medidas adecuadas para limitar el movimiento de las freidoras sin depender de las conexiones de la l nea de gas S1 se usa una manguera de gas flexible debe conectarse un cable de restricci n el cual debe estar conectado en todo momento mientras la freidora est en uso El cable de restricci n y las instrucciones de instalaci n est n incluidos con la manguera flexible en la caja de accesorios que se envi junto con la unidad 2 Las freidoras simples deben estabilizarse instalando cadenas de restricci n en las freidoras equipadas con ruedas o correas de sujeci n en las equipadas con patas Siga las instrucciones enviadas con las ruedas o patas para instalar correctamente las cadenas o correas PELIGRO No coloque un fald n de drenaje en una freidora simple La freidora puede desestabilizarse volcarse y ocasionar lesiones El rea donde se sit e el aparato debe mantenerse despejada y sin materiales combustibles en todo momento Nivele las freidoras equipadas con patas destornill ndolas aproximadamente 25 mm y luego ajust ndolas de manera que la freidora quede nivelada y a la altura correcta con respecto a la campana extractora Frymaster recomienda que la distancia m nima sea 600 mm desde la salida del tubo de tiro hasta el borde inferior del filtro cuando el apara
2. NOTA Esta verificaci n se aplica solamente a las unidades equipadas con Controladores Computer Magic III Inserte un term metro o pir metro de buena calidad en el aceite o la manteca con el extremo tocando la sonda sensora de temperatura de la freidora 5 3 2 Cuando la pantalla de la computadora indique sin punto rojo entre el primer y el segundo gui n 6 p F E indicando que el contenido de la olla est dentro del rango para cocinar presione el interruptor L luna vez para ver la temperatura del aceite o manteca para cocinar seg n la detecte la sonda de temperatura 3 Para presentar el punto fijo presione dos veces el interruptor 8 4 Observe la temperatura en el term metro o pir metro Las tres lecturas deben estar dentro de 2 C entre s De lo contrario pida asistencia a un Centro de servicio autorizado de f brica Limpiar el tubo de ventilaci n de la v lvula de gas 1 Destornille cuidadosamente el tubo de ventilaci n de la v lvula NOTA Puede enderezarse el tubo de ventilaci n para facilitar su desmontaje 2 Pase un trozo de alambre corriente 13 2 mm de di metro a trav s del tubo para retirar las obstrucciones 3 Retire el alambre y sople a trav s del tubo para comprobar que est despejado 4 Vuelva a instalar el tubo y d blelo de manera que la abertura apunte hacia abajo VERIFICACIONES Y SERVICIOS SEMESTRALES Verificar la presi n del m ltiple del quemador ZA
3. l G20 G25 20 25 Francia 112Esi3P 37 ET 50 Luxemburgo G20 G25 20 25 a G20 20 G25 25 Holanda II2L3P 50 Irlanda Portugal us G20 20 Gran Breta a G31 37 Es muy importante el tama o de la l nea de gas que se use para la instalaci n Si la l nea es demasiado peque a ser baja la presi n de gas en el m ltiple del quemador Esto puede ocasionar una recuperaci n lenta y retardar el encendido La l nea de suministro de gas de entrada debe tener un m nimo de 38 mm de di metro Consulte la Tabla 4 a continuaci n para ver los tama os m nimos de la tuber a de conexi n Tabla 4 Tama o de tuber a de conexi n de gas El tama o m nimo de tuber a entrante debe ser de 38 mm Unidad 2 3 simple unidades 4 unidades Para distancias de m s de 6 metros y o m s de cuatro conectores o codos aumente la conexi n en un tama o de tuber a Norma CE Las reglamentaciones de la CE exigen un suministro de aire de combusti n de 2m h por kW por freidora Consulte la placa de capacidad nominal pegado en la puerta para ver la informaci n de kW 1 Conecte la manguera de desconexi n r pida al conector de desconexi n r pida de la freidora bajo la parte delantera de la freidora y a la l nea de gas del edificio NOTA Algunas freidoras est n configuradas para una conexi n r gida a la l nea de suministro de gas Estas unidades est n conectadas a la l nea de suministro de gas en la parte posterior de la unidad Cuan
4. manual La v lvula de drenaje no est Aseg rese de que la v lvula de drenaje completamente cerrada est totalmente cerrada Aseg rese de que la unidad est enchufada correctamente y que no se haya disparado el disyuntor El quemador no C No llega alimentaci n el ctrica a la se enciende unidad Aparte de las unidades de milivoltios Revise que las conexiones de la l nea de gas est n correctamente conectadas que toda v lvula de corte entre la No hay suministro de gas a la unidad freidora y el suministro de gas est abierta y que est abierta la v lvula del suministro de gas La unidad no pasa al Falla del interruptor del ciclo de derretido Debe cambiarse el interruptor del ciclo o la ciclo de derretido o se placa del circuito del ciclo de derretido queda en dicho ciclo Placa del circuito del ciclo de derretido Llame al Centro de servicio autorizado de continuamente defectuosa Frymaster Determinar el problema exige entrar en detalles adicionales fuera del alcance del Falla del termostato o el termostato est operador al resolver problemas Llame al descalibrado Centro de servicio autorizado de Frymaster La freidora nunca llega a la temperatura para fre r 6 4 6 4 Soluciones de problemas del Sistema de filtraci n incorporado PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION A Si la bomba funciona normalmente Se ha disparado el interruptor de despu s de restablecer el interruptor de sobrec
5. En cualquier caso abra la cubierta redonda dej ndola a un lado e inserte un cerillo o f sforo largo a trav s del agujero para encender el piloto ENCENDIDO DEL PILOTO EN LAS FREIDORAS CON V LVULAS DE GAS HONEYWELL ESTANDAR 1 Revise que la unidad est apagada y luego gire la perilla de la v lvula de gas a la posici n apagada Espere al menos 5 minutos y luego gire la perilla de la v lvula de gas a la posici n PILOT PILOTO vea la Figura 1 Encendido del piloto 1Old f 1Olld A E 5 O pS E e Figura 1 Figura 2 2 Presione la perilla y encienda el piloto Si la freidora est equipada con un encendedor piezoel ctrico oprima repetidamente el bot n encendedor piezoel ctrico mientras presiona la perilla de la v lvula de gas hasta que se encienda el piloto Mantenga la perilla presionada por aproximadamente 60 segundos despu s de que aparezcan las llamas en el piloto Libere la perilla El piloto debe permanecer encendido AX PRECAUCI N Si el piloto no permanece encendido apague la perilla de la v lvula de gas y espere al menos cinco minutos antes de intentar reencender 3 Con el piloto encendido presione y gire lentamente la perilla a la posici n encendida vea la Figura 2 m s arriba Una vez encendido el piloto el quemador se encender
6. metro o pir metro c Sostenga la perilla y apriete el tornillo prisionero d Vuelva a verificar la lectura del term metro o pir metro contra el ajuste de la perilla de control de temperatura la pr xima vez que se encienda el quemador e Repita los pasos 4 a al 4 d hasta que la lectura del term metro o pir metro y el ajuste de la perilla est n dentro de 2 C Si no se puede calibrar pida servicio a un Centro de servicio autorizado de f brica Verificar la calibraci n del controlador del termostato NOTA Esta verificaci n se realiza solamente en las unidades equipadas con controladores de termostato Aseg rese de que la olla de la freidora est llena con aceite o manteca para cocinar Fije la perilla del control de temperatura en 162 C e inserte un term metro o pir metro de buena calidad en la olla de la freidora de manera que toque la protecci n de la sonda de temperatura Cuando termine el ciclo del quemador fije la perilla de control de temperatura en 170 C A medida que la lectura en el term metro o pir metro se acerque al ajuste de la perilla de control pero antes de que se termine el ciclo del quemador vuelva a fijar la perilla en 162 C Exactamente cuando el term metro o pir metro baja de 162 C debe encenderse el quemador De lo contrario se debe calibrar Para recibir servicio llame a un Centro de servicio autorizado de f brica FASC Verificar la precisi n del punto fijo de la Computer Magic HI
7. ES nrm A EE ETET y ZABUZA annann ARASAN l Apague la freidora Drene UNA olla de la freidora en la fuente del filtro Si es necesario use la vara de limpieza Fryer s Friend para despejar el drenaje del interior de la olla Gire UNO de los mangos de v lvula de drenaje hacia la izquierda para abrirla 4 6 ZA PELIGRO No drene m s de una olla a la vez en la unidad de filtraci n incorporada para evitar que se desborde y derrame aceite o manteca caliente AX PELIGRO NUNCA intente despejar una v lvula de drenaje obstruida poni ndose frente a la v lvula El aceite o la manteca caliente saldr n violentamente creando el potencial para ocasionar quemaduras graves NO martillee la v lvula de drenaje con la vara de limpieza ni otros objetos Si se da a la esfera interior causar fugas y quedar nula la garant a de Frymaster Instale la Power Shower en la olla de la freidora a filtrar 2 Instale la regadera Power Shower NOTA Revise que la junta t rica de la regadera Power Shower y la junta est n presentes y en buen estado y que los tornillos de limpieza est n instalados en cada esquina Encaje la regadera Power Shower en posici n ZA PELIGRO NO opere el filtro sin tener en su sitio la regadera Power Shower La freidora rociar
8. aceite caliente y puede causar lesiones 3 Despu s de haber drenado el aceite o la manteca de la olla gire el mango de retorno del aceite hacia la izquierda a la posici n RETURN para poner en marcha la bomba y comenzar el proceso de filtraci n Puede haber una leve demora antes de que se active la bomba En las freidoras equipadas con sistema de descarga posterior opcional Vea la Secci n 4 6 si gira el mango a la derecha descargar el aceite Gire el mango a la izquierda para devolver el aceite a la freidora Gire a la derecha en las freidoras con descarga opcional por atr s para descartar el aceite 4 7 4 La bomba de filtro hace pasar el aceite o la manteca a trav s del medio filtrante circulando por la olla durante un proceso de depuraci n que dura 5 minutos La depuraci n limpia el aceite atrapando las part culas s lidas en el medio de filtro 5 Despu s de filtrar el aceite unos 5 minutos cierre la v lvula de drenaje y deje que se vuelva a llenar la freidora Deje que la bomba de filtro funcione 10 a 12 segundos despu s de que comience a salir el aceite o la manteca por las aberturas de la regadera Power Shower Apague el filtro quite la Power Shower y d jela drenar ZA ADVERTENCIA La bomba de filtro est equipada con un interruptor de ajuste manual en caso de que el motor del filtro se sobrecaliente u ocurra una falla el ctrica Si se dispara este interruptor apague la alimentaci n al sistema del f
9. de filtro port til no llene m s all de la l nea de llenado m ximo que se encuentra en el recipiente Si la freidora no est equipada con un sistema de filtraci n incorporado debe drenarse el aceite o manteca para cocinar en otro recipiente adecuado Para un drenaje y descarte seguro y conveniente del aceite o manteca Frymaster recomienda usar la Unidad para desechar manteca SDU de Frymaster La SDU se encuentra disponible a trav s de su distribuidor local l Gire el interruptor de encendido de la freidora a la posici n apagada OFF Atornille la tuber a de drenaje que se Incluye con la freidora en la v lvula de drenaje Revise que la tuber a de drenaje est firmemente atornillada en la v lvula de drenaje y que la apertura est apuntando hacia abajo 2 Ponga bajo la tuber a de drenaje un recipiente met lico con una cubierta que pueda sellarse El recipiente met lico debe poder soportar el calor del aceite o manteca y poder contener l quidos calientes Si su intenci n es volver a usar el aceite o manteca Frymaster le recomienda usar el soporte de cono de filtro y un cono de filtro Frymaster cuando no se tenga disponible una m quina filtradora S1 usa un soporte de cono de filtro Frymaster compruebe que el soporte del cono est apoyado firmemente en el recipiente met lico 4 1 3 Abra lentamente la v lvula de drenaje para evitar las salpicaduras Si se atasca la v lvula de drenaje con part culas de alimentos u
10. eficaz y que el sistema de ventilaci n de la cocina no produzca r fagas de viento que interfieran con el funcionamiento correcto del quemador No debe colocarse la apertura de tiro de la freidora cerca de la entrada del ventilador de escape como tampoco debe estirarse nunca el tubo de tiro de la freidora en forma de chimenea El tubo de tiro extendido cambiar las caracter sticas de combusti n de la freidora ocasionando un mayor tiempo de recuperaci n Tambi n retarda frecuentemente el encendido Para proporcionar el flujo de aire necesario para una buena combusti n y operaci n del quemador las reas alrededor de la parte delantera los lados y la parte posterior de la freidora deben mantenerse despejadas y sin obstrucciones Las freidoras deben instalarse en un rea con suministro de aire y ventilaci n adecuados Deben mantenerse distancias adecuadas de la salida del tiro de la freidora al borde inferior del banco del filtro de ventilaci n Los filtros deben instalarse en un ngulo de 45 grados Coloque un recipiente de goteo debajo del borde inferior del filtro Para la instalaci n en los EE UU la norma NFPA No 96 indica que Debe mantenerse una distancia m nima de 450 mm entre la salida del tiro y el borde inferior del filtro de grasa Frymaster recomienda que la distancia m nima sea de 600 mm desde la salida del tiro al borde inferior del filtro cuando el aparato consume m s de 120 000 BTU por hora Puede en
11. las instrucciones que aparecen en el Cap tulo 5 de este manual Prueba Vea si sale aceite o manteca de alrededor de la empaquetadura de la regadera autom tica En este caso la La regadera regadera Power Shower est obstruida Power Shower no B Anillos y empaquetaduras faltantes Aseg rese de que las juntas t ricas y est rociando o desgastados en la regadera empaquetaduras est n presentes y en correctamente Power Shower buen estado Falta el papel en la fuente del filtro Esto ocasiona demasiada presi n en las l neas de retorno de aceite Aseg rese de que el papel de filtro est produciendo un flujo potente a trav s instalado correctamente en la fuente de la regadera Power Shower pero del filtro tambi n haciendo que salga aceite alrededor de la empaquetadura 6 5 Soluci n de problemas del funcionamiento incorrecto del quemador PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION Apague la freidora y limpie el tubo de La freidora est El tubo de ventilaci n de la v lvula de gas ventilaci n de la v lvula de gas seg n las funcionando est obstruido instrucciones que aparecen en las p ginas normalmente pero 5 4 5 5 de este manual salen llamas por delante del quemador Apague la freidora y quite toda obstrucci n y o acumulaci n de carb n en el tubo de tiro Obstrucci n o acumulaci n de carb n en el tubo de tiro 6 7 6 6 Reemplazo del controlador o del haz de cables del controlador D
12. para el equipo Tiene preguntas Llame al 1 800 551 8633 LA INSTALACI N CORRECTA ES ESENCIAL PARA LA OPERACI N EFICIENTE Y SIN PROBLEMAS DE LA FREIDORA TODAS LAS ALTERACIONES NO AUTORIZADAS QUE SE LE HAGAN A ESTE EQUIPO ANULAR N LA GARANT A FRYMASTER Al recibir el equipo inspeccione minuciosamente que la freidora no tenga da os visibles ni ocultos Consulte Procedimiento de reclamo de da os en tr nsito en el Cap tulo 1 2 1 ESPACIO DISPONIBLE Y VENTILACI N ZA PELIGRO No debe alterarse ni desmontarse ning n material estructural de la freidora para adecuar la colocaci n de la freidora debajo de una campana Tiene preguntas Llame a la L nea de servicio Frymaster Dean al 1 800 551 8633 ZA PELIGRO Este aparato debe instalarse con suficiente ventilaci n para evitar que se produzcan concentraciones inaceptables de sustancias peligrosas para la salud del personal dentro de la sala donde est instalado La freidora debe instalarse con una separaci n de 150 mm en ambos lados y en la parte posterior cuando se instale junto a una estructura combustible no se requiere separaci n al instalarla junto a estructuras no combustibles Por delante de la freidora debe haber una separaci n de al menos 600 mm Una de las consideraciones m s importantes para el funcionamiento eficaz de la freidora es la ventilaci n Aseg rese que la freidora est instalada de manera que los productos de la combusti n se eliminen en forma
13. presentes y en buen estado es decir que no haya deterioro ni da os visibles e Aseg rese de que los haces de cables y las conexiones est n firmes y en buen estado 5 5 Sistema de filtraci n incorporado e Inspeccione todas las mangueras de retorno de aceite y drenaje en busca de fugas y verifique que todas las conexiones est n apretadas e Inspeccione la fuente del filtro en busca de fugas y para comprobar su limpieza Si hay una gran acumulaci n de migajas en la cesta de migajas notifique al propietario operador que debe vaciarse la cesta dentro de un recipiente no inflamable y limpiarse diariamente e Revise que todas las juntas t ricas y sellos incluidos los de la Power Shower y de accesorios de desconexi n r pida est n presentes y en buen estado Cambie las juntas t ricas y sellos que est n desgastados o da ados e Revise la integridad del sistema de filtraci n de la siguiente manera Con la fuente del filtro vac a ponga cada mango de retorno de aceite uno a la vez en la posici n encendida Revise que la bomba se active y que aparezcan burbujas en el aceite o la manteca para cocinar o que se oiga borboteo en el orificio de la regadera Power Shower de la olla correspondiente Cierre todas las v lvulas de retorno de aceite es decir ponga todos los mangos de retorno de aceite en la posici n apagada Revise el funcionamiento correcto de cada v lvula de retorno de aceite activando la bomba de filt
14. que se desborde al hervir gire la perilla de la v lvula de gas de la freidora a la posici n PILOT ocasionalmente 1 Antes de encender el quemador cierre la o las v lvulas de drenaje de la freidora y llene la olla hasta la l nea de NIVEL DE ACEITE de la parte inferior con una mezcla de agua fr a y detergente para lavadora autom tica de vajilla 2 Para las unidades equipadas con un Termostato o controlador de estado s lido Anal gico fije el termostato en 91 C Para las unidades equipadas con un Controlador digital coloque el punto fijo en 91 C Para las unidades equipadas con un Temporizador del elevador de cesta presione el bot n de Modo de BE hervido para comenzar el proceso de hervido Para las unidades equipadas con una Computadora Computer Magic III e Presione el interruptor de alimentaci n O seguido del interruptor del Modo de programaci n e Co de c digo aparece en la pantalla izquierda e Ingrese el n mero de c digo 1653 La pantalla derecha indicar BOIL La temperatura est fijada autom ticamente en 91 C La freidora llegar a esta temperatura y se mantendr all hasta que se presione el interruptor de alimentaci n el cual cancela el modo de hervido 3 Ponga en funcionamiento la freidora seg n se describe en la Secci n 3 1 4 Deje actuar la soluci n aproximadamente durante 1 hora 5 Despu s de dejar la soluci n a fuego lento por
15. sobre Instrucciones de encendido y Hervido de la freidora que se encuentran en el Cap tulo 3 de este manual A PELIGRO Si la unidad se enciende en seco ocasionar da os a la olla de la freidora y puede causar un incendio Cerci rese siempre que haya en la olla de la freidora manteca derretida aceite para cocinar o agua antes de encender su unidad 4 En este momento la compa a de gas local o el agente de servicio autorizado debe verificar la presi n del m ltiple del quemador Las tablas a continuaci n indican la presi n correcta del m ltiple del quemador Tabla 5 Norma CE Tabla 6 Norma CE Presiones de gas del m ltiple del quemador Presiones de gas del multiple del quemador Aparte de B lgica B lgica Presi n del Presi n del Presi n del Presi n del Modelo 35 Modelo 45 Modelo 35 Modelo 45 m bar mbar mbar mbar o gas natural Gas natural Lacq o menos de 20 mbar G20 bajo 20 mbar Gronique gas natural J e da 13 5 Gas natural Gronique NS Gronique gas natural 13 5 Eat Us diia G20 menos de 20 mbar Gas natural Gronique Propano G20 bajo 20 mbar 22 5 G31 menos de 37 50 mbar Propano l G31 bajo 37 50 mbar Tabla 7 Norma no de la CE para presiones de gas del m ltiple del quemador Presi n 3 pulg columna de agua 0 73 kPa 8 25 pulg columna de agua 2 5 kPa Natural Propano l quido 2 7 5 Revise la calibraci n del termostato o la temperatura pr
16. sujeci n sobre la almohadilla NO use polvo de filtro con la almohadilla 6 Vuelva a colocar la malla de migajas en la fuente del filtro luego emp jela nuevamente dentro de la freidora poni ndola totalmente hasta atr s en el gabinete 4 4 4 2 2 Preparaci n para usar con el ensamblaje de filtro Magnasol l Extraiga la fuente del filtro del gabinete y quite el ensamblaje de la malla de migajas y filtro Magnasol La fuente del filtro est equipada con rodillos en los rieles de manera similar a los cajones de la cocina La fuente puede quitarse del gabinete para limpiar o tener acceso a los componentes interiores levantando la parte delantera para desengancharla de los rodillos delanteros extray ndola luego hacia adelante hasta que los rodillos posteriores pasen por los rieles No debe quitarse la cubierta de la fuente salvo para limpiar tener acceso al interior o para permitir colocar debajo del drenaje la Retire el ensamblaje de la malla de migajas y filtro de la unidad de descarte de manteca SDU fuente Limpie todos los componentes con una soluci n de detergente y agua caliente luego s quelos totalmente NOTA Rem tase a la Secci n 4 4 para ver las instrucciones sobre c mo desmontar y volver a montar el ensamblaje de la malla del filtro Magnasol 2 Inspeccione el accesorio en el fondo del ensamblaje de filtro Magnasol para comprobar que est presente y en buen estado la junta t rica 3 Inspe
17. un enchufe de tres patas con conexi n a tierra para su protecci n contra los choques el ctricos debe enchufarse directamente en un tomacorriente de tres patas con la conexi n a tierra correcta No corte retire ni pase por alto de ninguna manera la pata de conexi n a tierra de este enchufe ZA PELIGRO Este equipo requiere electricidad para su funcionamiento Coloque la v lvula de control de gas en la posici n OFF APAGADO en caso de haber un corte prolongado del servicio el ctrico No intente operar el equipo durante los cortes del servicio el ctrico CUMPLIMIENTO CON LA NORMA FCC Se le advierte al usuario que cualquier cambio o modificaci n a las computadoras Frymaster que no cuente con la aprobaci n de las partes responsables del cumplimiento puede anular la autoridad del usuario para operar el equipo Las computadoras Frymaster se han probado y se han encontrado en cumplimiento con los l mites correspondientes a un dispositivo digital de la Clase A de acuerdo con el Apartado 15 de las reglas de la FCC Aunque estos dispositivos est n verificados como dispositivos Clase A se ha demostrado que cumplen los l mites de la Clase B Esto l mites est n dise ados para ofrecer una protecci n razonable contra la interferencia nociva cuando se opera el equipo en un entorno comercial Este equipo genera usa y puede irradiar energ a de radiofrecuencia y si no se instala y utiliza en conformidad con el manual de instrucciones puede
18. venden en los pa ses de habla inglesa incluidos aquellos en la Uni n Europea Donde existan conflictos entre las instrucciones y la informaci n que aparecen en este manual y los c digos locales y nacionales del pa s en donde se va a instalar el equipo la instalaci n y operaci n deben cumplir con dichos c digos Este aparato est dise ado s lo para el uso profesional por lo tanto debe operarlo nicamente el personal capacitado seg n se indica en la Secci n 1 7 1 2 Informaci n de pedido de piezas y servicio Para ayudarle en forma r pida el Centro de Servicio Autorizado de F brica Frymaster FASC o el representante del Departamento de Servicio necesita cierta informaci n acerca del equipo La mayor parte de esta informaci n se encuentra en la placa de datos pegada en el interior de la puerta de la freidora Los n meros de pieza se encuentran en el Manual de instalaci n operaci n servicio y piezas Los pedidos de piezas pueden realizarse directamente al FASC o distribuidor local Se incluye con las freidoras una lista de los centros FASC de Frymaster al salir de f brica Si no tiene acceso a la lista comun quese con el Departamento de Servicio de Frymaster al 1 800 551 8633 o al 1 318 865 1711 Al pedir piezas se necesita la informaci n siguiente N mero de modelo N mero de serie Tipo de gas o voltaje N mero de pieza del art culo Cantidad necesaria Puede obtener informaci n de servicio dirigi ndose a
19. 1 hora apague la freidora permita que se enfr e la soluci n y luego agregue 8 litros de agua fr a y revuelva Drene la soluci n dentro de un recipiente adecuado y limpie totalmente la olla de la freidora 3 4 ZA ADVERTENCIA No drene la soluci n de hervido dentro de una unidad para descartar manteca una unidad de filtraci n incorporada o una unidad de filtro port til Estas unidades no est n destinadas a este fin y se da ar n con la soluci n 6 Enjuague la olla al menos dos veces llen ndola con agua limpia y escurriendo Seque la olla totalmente con una toalla limpia y seca ZA PELIGRO Quite todas las gotas de agua de la olla antes de llenarla con aceite o manteca para cocinar De lo contrario causar salpicaduras de l quido caliente cuando se caliente el aceite o la manteca a la temperatura para cocinar pudiendo causar lesiones al personal cercano 3 3 Apagado de la freidora Para un apagado corto durante la jornada de trabajo apague el interruptor de encendido de la freidora y coloque las cubiertas de la freidora en su lugar si cuenta con ellas Al apagar cuando termine la jornada de trabajo apague el interruptor de encendido de la freidora apague la v lvula de gas y coloque las cubiertas de la freidora en su lugar si cuenta con ellas 3 4 Operaci n y programaci n del controlador Las freidoras de la Serie Performance Pro pueden estar equipadas con computadoras Computer Magic I CM M temporizador
20. 7 50 mbar Tama o de orificio N mero de orificios Presi n del m lti 0 le ba a 10 2 mm CE Tabla 2 Norma no CE para presiones de gas entrante Maximum 14 pulg columna de agua 3 48 kPa 34 84 mbar 14 pulg columna de agua 3 48 kPa 34 84 mbar 6 pulg columna Natural de agua 1 49 kPa 14 93 mbar 11 pulg columna PO de agua Pr opano liquido 2 74 kPa 27 37 mbar 7 En el caso de las freidoras equipadas con un sistema de filtro incorporado y o elevadores de cesta enchufe el o los cables el ctricos en un tomacorriente detr s de la freidora 2 4 Conexi n a la l nea de gas A PELIGRO Antes de conectar la tuber a nueva a este aparato sople en el interior de la tuber a para eliminar todos los desechos Los desechos que lleguen al quemador y a los controles de gas pueden ocasionar desperfectos peligrosos A PELIGRO Cuando pruebe la presi n del suministro de gas entrante desconecte la freidora de la l nea de gas si la presi n de prueba es 3 45 kPa 13 84 pulgadas W C o mayor para evitar da os a los tubos de gas de la freidora y a la o las v lvulas de gas La freidora de gas atmosf rico Performance Serie Pro excluyendo la Serie J1C ha recibido la marca CE para los pa ses y las categor as de gas que se indican en la Tabla 3 a continuaci n 2 5 Tabla 3 Categor as de gas aprobadas por la CE Categor a mbar na 12E S G20 G25 20 25 7 A 12 ELL G20 G25 20 gt Grecia ltalia
21. 92 Juegos de piloto regulador y orificios P N 826 1203 Modelo 45 Natural G20 G25 a propano G31 S lo regulador P N 810 1292 Juegos de piloto regulador y orificios P N 826 1202 Modelo 45 2 familia G20 G25 a una 3 familia G31 3 familia G31 a una 2 familia G20 G25 826 1354 paquete de 10 orificios de quemador 826 1353 paquete de 10 orificios de quemador 810 0427 orificios de piloto Se requieren 2 810 0426 orificios de piloto Se requieren 2 807 2121 V lvula de gas CE Milivoltio Ajuste de la v lvula de gas No se requiere reemplazo La cantidad requerida es una a menos que se indique de otra manera Etiqueta de capacidad nominal para conversi n PN 802 2144 Instrucciones para la conversi n de gas fuera de la CE Para freidoras a altitudes de 1524 metros o m s llame al Servicio de Frymaster 1 800 551 8633 para determinar los componentes apropiados para su configuraci n y altura Comun quese con su FASC local para pedir los componentes y coordinar su instalaci n Para las freidoras ubicadas a menos de 1524 metros de altitud consulte la lista de juegos a continuaci n para la conversi n Natural G20 G25 a propano G31 Juego de conversi n del regulador P N 807 1846 Juegos de conversi n de piloto regulador y juego de orificios P N 826 1139 Modelo 35 P N 826 1143 Modelo 45 Propano G31 a natural G20 G25 Juego de conversi n del regulador P N 807 1849 Juegos de conv
22. ASC C No llega alimentaci n el ctrica a la unidad El quemador no se enciende D No hay suministro de gas a la unidad El controlador de estado s lido anal gico y luces de problema se encienden pero la luz de calor no Si est disponible sustituya el controlador dudoso por uno que sepa est en buen estado Si la freidora funciona Falla del controlador normalmente pida un controlador de repuesto al FASC Si la freidora no O BIEN Falla de la sonda de temperatura funciona correctamente haga probar el circuito de la sonda de temperatura Llame La pantalla CM III al Centro de servicio autorizado de Frymaster presenta Pro O Si est disponible sustituya el controlador dudoso por uno que sepa est en buen estado Si la freidora funciona normalmente pida un controlador de repuesto al FASC Si la freidora no funciona correctamente haga probar el circuito de la sonda de temperatura Llame al Centro de servicio autorizado de Frymaster La unidad se queda en Falla del controlador el ciclo de derretido continuamente Falla de la sonda de temperatura 6 2 PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION Desconecte la unidad de la alimentaci n el ctrica espere al menos Desperfecto pasajero del controlador un minuto reconecte la unidad a la causado por sobrevoltaje fuente de alimentaci n y encienda el controlador El CM III no ingresa al B Si est disponible sustituya el modo de programa
23. Cuadro de presi n de gas del m ltiple del quemador seg n la norma de la CE No cambie el orificio o piloto Entre una 2 familia de gas G20 G25 y una 3 familia de gas Propano G31 a Cambie los orificios b Cambie el piloto c Cambie el regulador de la v lvula de gas o la v lvula de gas d Ajuste la presi n del m ltiple Pegue la nueva etiqueta incluida con el juego de conversi n junto a la placa de capacidad nominal existente indicando que se ha convertido el tipo de gas Elimine de la placa de capacidad nominal existente toda referencia al gas empleado anteriormente Si cambia el idioma de destino reemplace las etiquetas Llame a su agencia de servicio local o al proveedor de equipo de cocina para recibir un juego de etiquetas El idioma de referencia estar en la esquina de la etiqueta 2 8 Se ofrecen los siguientes componentes y juegos de conversi n de gas CE a trav s del FASC S lo modelo 35 No hay paquetes de conversi n CE para el Modelo 35 Las v lvulas de gas G31 propano de Honeywell pueden ajustarse para gases G20 y G25 natural pero las v lvulas de gas G20 y G25 no se pueden ajustar para G31 Por lo tanto si est convirtiendo de gas G20 o G25 a gas G31 adem s de cambiar el piloto y los orificios debe cambiar la v lvula de gas La tabla a continuaci n identifica las piezas requeridas para convertir de un tipo de gas a otro Propano G31 a natural G20 G25 S lo regulador P N 810 12
24. PELIGRO Esta tarea debe realizarla el personal de servicio capacitado solamente Para recibir este servicio p ngase en contacto con el FASC A ADVERTENCIA No haga correr agua ni soluci n de hervido dentro del sistema de filtraci n De lo contrario causar da o irreparable a la bomba y quedar nula la garant a 5 2 Verificaciones y servicios de mantenimiento preventivo del sistema de filtraci n FootPrint Pro No hay necesidad de verificaciones ni servicios de mantenimiento preventivo peri dico para el sistema de filtraci n FootPrint Pro aparte de la limpieza diaria de la fuente del filtro la malla y el aro de sujeci n con una soluci n de agua caliente y detergente Siempre quite el ensamblaje de la fuente del filtro de la freidora antes de limpiar con agua caliente y detergente Despu s de enjuagar vuelva boca abajo la fuente del filtro y eleve un poco el extremo para permitir que escurra toda el agua del tubo de succi n Revise que la fuente se seque totalmente antes de volver a ponerla en servicio Si observa que el sistema est bombeando lentamente o no bombea nada aseg rese que la malla de la fuente del filtro est en el fondo de la fuente del filtro con el papel sobre la malla Si la malla y el papel del filtro est n instalados correctamente cambie el papel del filtro y cerci rese que est n presentes y en buen estado las juntas t ricas del conector NOTA Con papel nuevo y con las juntas t ricas debidamente instalad
25. PERSONAL OPERATIVO CAPACITADO Y O AUTORIZADO El personal capacitado autorizado se refiere a quienes hayan le do detenidamente la informaci n de este manual y se hayan familiarizado con las funciones del equipo o quienes hayan tenido experiencia previa con el funcionamiento del equipo cubierto en este manual PERSONAL DE INSTALACI N CAPACITADO El personal de instalaci n capacitado se refiere a individuos firmas empresas y o compa as que ya sea en persona o mediante un representante participen y sean responsables de la instalaci n de aparatos que funcionen con gas El personal capacitado debe tener experiencia con este trabajo estar familiarizado con todas las 1 5 precauciones que debe haber con el gas adem s de haber reunido todos los requisitos de c digos nacionales y locales correspondientes PERSONAL DE SERVICIO CAPACITADO El personal de servicio capacitado se refiere a quienes est n familiarizados con el equipo Frymaster y quienes est n autorizados por Frymaster L L C para dar servicio al equipo Todo el personal de servicio autorizado debe estar equipado con un juego completo de manuales de servicio y piezas de repuesto adem s de contar con un inventario m nimo de piezas para equipos Frymaster Se incluye una lista de centros de servicio autorizado por la f brica de Frymaster Factory Authorized Service Centers FASC con la freidora cuando sale de f brica Si no se usa al personal de servicio capacitado quedar nul
26. a la garant a de Frymaster por el equipo 1 8 Procedimiento de reclamo de da os en tr nsito El equipo Frymaster fue inspeccionado y empacado cuidadosamente antes de salir de la f brica La empresa de transportes asume la plena responsabilidad de la integridad de la entrega al aceptar transportar este equipo Qu hacer si su equipo llega da ado 1 Presente un reclamo por da os inmediatamente independientemente de cu l sea el grado de gravedad de los da os 2 Inspeccione y anote toda p rdida o da o visible adem s revise que esta informaci n se anote en la nota de flete o en el recibo expreso y que cuente con la firma de la persona que haya hecho la entrega 3 Las p rdidas o da os ocultos que no se detecten hasta desempacar el equipo deben anotarse y reportarse a la empresa de transportes o fletes inmediatamente apenas los descubra El reclamo por da os ocultos debe presentarse dentro de 15 d as de la fecha de entrega Cerci rese de conservar el embalaje de env o para poder Inspeccionarlo Frymaster NO ASUME RESPONSABILIDAD POR DA OS O P RDIDAS INCURRIDOS EN TR NSITO 1 6 FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 2 INSTRUCCIONES DE INSTALACION 2 1 Requisitos generales de instalaci n Todo tipo de instalaci n y servicio en los equipos Frymaster seg n se define en la Secci n 1 7 de este manual debe realizarlo el personal capacitado con licencia y o autorizado La conversi n de este
27. a vegetal caliente ni transferir aceite o manteca vegetal caliente de un recipiente a otro A PELIGRO Este equipo debe desenchufarse al darle servicio salvo cuando se requieran pruebas del circuito el ctrico Tenga sumo cuidado al realizar estas pruebas Este aparato puede tener m s de un punto de conexi n de suministro de alimentaci n el ctrica Desconecte todos los cables de alimentaci n antes de dar servicio La inspecci n prueba y reparaci n de los componentes el ctricos debe realizarlas solamente un agente de servicio autorizado 6 1 6 2 Soluci n de problemas de freidoras con controladores de estado s lido Anal gico digital o CM 11 5 PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION A Encienda el piloto seg n las A El piloto no est encendido instrucciones del Cap tulo 3 de este manual y a B Aseg rese de que la v lvula de drenaje B La v lvula de drenaje est abierta gt d J est totalmente cerrada C Aseg rese de que la unidad est enchufada y que no se haya disparado el disyuntor D Revise que las conexiones de la l nea de gas est n correctamente conectadas que toda v lvula de corte entre la freidora y el suministro de gas est abierta y que est abierta la v lvula del suministro de gas E Si est disponible sustituya el controlador dudoso por uno que sepa E Falla del controlador est en buen estado Si la freidora funciona normalmente pida un controlador de repuesto al F
28. aparato de un tipo de gas a otro debe realizarla solamente el personal de instalaci n o servicio capacitado con licencia y o autorizado seg n se define en la Secci n 1 7 de este manual Si no se usa al personal de instalaci n o servicio capacitado con licencia y o autorizado seg n se define en la Secci n 1 7 de este manual para instalar convertir a otro tipo de gas o dar servicio de alguna otra manera a este equipo anular la garant a de Frymaster y pueden producirse da os al equipo o lesiones f sicas Donde existan conflictos entre las instrucciones y la informaci n que aparecen en este manual y los c digos o reglamentaciones locales o nacionales la instalaci n y operaci n deben cumplir con los c digos o regulaciones actuales en el pa s donde se va a instalar el equipo ZA PELIGRO Los c digos de construcci n proh ben que se instale una freidora con el tanque de aceite o manteca vegetal caliente al lado de una llama expuesta de cualquier tipo incluida la de asadores y estufas Al recibir el equipo inspeccione minuciosamente que la freidora no tenga da os visibles ni ocultos Consulte Procedimiento de reclamo de da os en tr nsito en el Cap tulo 1 ZA PELIGRO Los aparatos Frymaster equipados con patas son para instalaciones estacionarias Los aparatos con patas deben levantarse durante el transporte para evitar da os al mismo y lesiones f sicas Para las instalaciones movibles deben usarse ruedas opcionales
29. arga t rmica en un motor sobrecarga t rmica la bomba se hab a sobrecalentado sobrecalentado Prueba Si la bomba se detuvo Siempre filtre con el aceite o la repentinamente durante el proceso de manteca a la temperatura para fre r o filtraci n especialmente despu s de cerca de ella varios ciclos de filtraci n probablemente se ha sobrecalentado el Deje que se enfr e el motor de la motor de la bomba Apague el mango bomba unos 10 minutos despu s de del filtro deje que se enfr e la bomba filtrar dos ollas llenas una tras otra por lo menos 45 minutos y luego presione el bot n de restablecimiento Revise el papel de filtro despu s de del motor de la bomba Intente activar que se filtre cada olla de freidora la bomba Cambie el papel si hay una gran acumulaci n de sedimento Fall el microinterruptor del mango del filtro No arranca la bomba Prueba Si se trata de una freidora con B Si est suelto el interruptor apriete los O BIEN varias ollas intente operar la bomba tornillos que lo sujetan en su sitio con un mango diferente Si arranca la asegurando que cuando se ponga el Se detiene la bomba bomba el microinterruptor del mango mango en posici n encendida ON se durante la filtraci n est desalineado o fallado presione la palanca del microinterruptor firmemente contra el Cuando se ponga el mango en posici n interruptor encendida la palanca del microinterruptor debe presionarse Si ha fallado el interruptor llame al f
30. asos el Departamento de Servicio T cnico de Frymaster har todo lo posible por ayudarle a identificar y resolver el problema Tambi n puede que no se apliquen a ciertos modelos las gu as de soluci n de problemas Al resolver un problema siempre use un proceso de eliminaci n que comience por la soluci n m s simple y avance hasta la m s compleja Nunca pase por alto lo m s obvio Cualquier persona puede olvidarse de enchufar un cable en un tomacorriente o poner un papel de filtro en la fuente del filtro No suponga que est exento de estos casos Lo que es m s importante es siempre procurar establecer una idea clara de por qu ha ocurrido un problema Como parte de sus medidas correctivas se debe asegurar que los problemas no ocurran nuevamente Si un controlador funciona mal debido a una mala conexi n verifique todas las dem s conexiones al mismo tiempo Si un fusible contin a fundi ndose averigile por qu Siempre tenga presente que si falla un componente peque o a menudo puede indicar un desperfecto potencial o funcionamiento incorrecto de un componente o sistema m s importante Si tiene dudas acerca de la medida apropiada a tomar no deje de llamar al Departamento de servicio t cnico de Frymaster o a su Centro de servicio autorizado de f brica Frymaster para pedir asistencia AM PELIGRO El aceite o la manteca vegetal caliente pueden causar quemaduras graves Nunca intente mover este aparato estando lleno con aceite o mantec
31. autom ticamente siempre que el termostato se fije sobre su ajuste m s bajo o si el controlador pide calor ENCENDIDO DEL PILOTO EN LAS FREIDORAS CON V LVULAS DE GAS APROBADAS POR LA CE 1 Revise que la alimentaci n a la unidad est apagada y luego presione el bot n rojo OFF APAGADO en la v lvula de gas vea la fotograf a m s abajo Espere por lo menos 5 minutos j_____ Bot n del PILOTO Bot n Apagado 3 2 2 Si la freidora est equipada con un encendedor piezoel ctrico oprima y mantenga as el bot n del piloto blanco luego oprima repetidamente el bot n encendedor piezoel ctrico hasta que se encienda el piloto Si la freidora NO est equipada con un encendedor piezoel ctrico acerque una llama al piloto presione y mantenga presionado el bot n blanco PILOT PILOTO encienda el piloto y contin e presionando el bot n al menos 60 segundos despu s de encenderse el piloto 3 Sino se mantiene presionado el bot n lo suficiente har que el piloto se apague cuando se suelte el bot n Si se apaga el piloto al liberar el bot n espere al menos 5 minutos y vuelva a repetir este paso NOTAS SOBRE LAS FREIDORAS CON SISTEMAS DE ENCENDIDO ELECTR NICO Cuando el interruptor de encendido de la computadora o controlador est en la posici n encendida el m dulo de encendido activar el suministro de gas piloto y dar una chispa de encendido La chispa encender el piloto Un sensor de llama verifica la pre
32. ccione el accesorio de conexi n de la fuente del filtro para asegurar que ambas juntas t ricas est n presentes y en buen estado Inspeccione las juntas t ricas del accesorio de conexi n del filtro 4 5 4 Vuelva a colocar el ensamblaje del filtro Magnasol en la fuente del filtro Vuelva a poner el ensamblaje del filtro en la fuente del filtro revisando que el accesorio en el fondo del ensamblaje quede asentado firmemente en el orificio del fondo de la fuente Espolvoree una taza de polvo de filtro Magnasol XL uniformemente sobre la malla 5 Vuelva a colocar la malla de migajas luego empuje la fuente del filtro nuevamente dentro de la freidora poni ndola totalmente hasta atr s en el gabinete 4 3 Funcionamiento del filtro ZA PELIGRO El drenaje y la filtraci n del aceite o manteca deben realizarse con cuidado para evitar la posibilidad de quemaduras graves ocasionadas por el uso descuidado El aceite a filtrar debe tener una temperatura aproximada de 177 C Cerci rese de que los mangos de drenaje est n en su posici n correcta antes de operar interruptores o v lvulas P ngase todo el equipo de seguridad apropiado al drenar y filtrar aceite o manteca para cocinar A PELIGRO NUNCA intente drenar aceite o manteca de la freidora si los quemadores est n encendidos De lo contrario causar da o irreparable a la olla y puede ocasionar un incendio repentino En ese caso quedar nula la garant a de Frymaster HE
33. ceso al interior o para permitir colocar debajo del drenaje la unidad de descarte de manteca SDU Inspeccione el accesorio de conexi n de la fuente del filtro para asegurar que ambas juntas t ricas est n en buen estado Ponga la malla met lica de filtro en el centro del fondo de la fuente Malla de migajas Aro de HP sujeci n Malla de Retire la malla de migajas el aro de sujeci n y la malla de filtro de la fuente Limpie todos los componentes con una soluci n de detergente y agua caliente luego s quelos totalmente Inspeccione las juntas t ricas del accesorio de conexi n del filtro 4 3 Ponga la malla de filtro en el fondo de la fuente de filtro 4 Ponga una l mina de papel de filtro sobre la malla superponiendo todos los costados o si usa una almohadilla de filtro ponga la almohadilla sobre la malla Ponga una hoja de papel de filtro o una almohadilla de filtro sobre la malla Si usa la ALMOHADILLA f jese que el lado spero quede hacia arriba 5 Instale el aro de sujeci n sobre el papel o la almohadilla Si usa papel de filtro ponga el aro de sujeci n encima del papel de filtro y baje el aro dentro de la fuente permitiendo que se doble el papel hacia arriba alrededor del aro al empujarlo al fondo de la fuente Cuando est en posici n el aro de sujeci n espolvoree uniformemente una taza de polvo de filtro sobre el papel Si usa una almohada de filtro ponga el aro de
34. ci n controlador dudoso por uno que sepa est en buen estado consulte la Falla del controlador Secci n 6 6 Si la freidora funciona normalmente pida un controlador de repuesto al FASC Revise que el punto fijo se haya Punto fijo incorrecto establecido correctamente El CM III presenta HI Desconecte la unidad de la al salir del ciclo alimentaci n el ctrica espere al menos de derretido un minuto y reconecte la unidad a la fuente de alimentaci n Desperfecto pasajero del controlador causado por sobrevoltaje O BIEN Si est disponible sustituya el El indicador del modo controlador dudoso por uno que sepa de calor no se enciende est en buen estado consulte la en absoluto C Falla del controlador Secci n 6 6 Si la freidora funciona normalmente pida un controlador de repuesto al FASC Rem tase al problema El quemador no El quemador no est encendido se enciende en la p gina 6 2 El indicador del modo Si est disponible sustituya el de calor est encendido controlador dudoso por uno que sepa pero la freidora no se est en buen estado consulte la calienta bien B Falla del controlador Secci n 6 6 Si la freidora funciona normalmente pida un controlador de repuesto al FASC 6 3 6 3 Soluci n de problemas de las freidoras con controles de termostato PROBLEMA Causas probables A Encienda el piloto seg n las instrucciones del Cap tulo 3 de este El piloto no est encendido
35. cia que puede ocasionar un funcionamiento indeseable Si bien este dispositivo es de Clase A verificada se ha demostrado que cumple con los l mites de la Clase B CANAD Este aparato digital no supera los l mites de las Clases A o B para emisiones de ruido radioel ctrico seg n lo establece la norma ICES 003 del Departamento Canadiense de Comunicaciones Cet appareil numerique n emet pas de bruits radioelectriques depassany les limites de classe A et B prescrites dans la norme NMB 003 edictee par le Ministre des Communcations du Canada LA PELIGRO La instalaci n el ajuste el mantenimiento o el servicio incorrectos as como las alteraciones o modificaciones sin autorizaci n pueden causar da os materiales lesiones o la muerte Lea detalladamente las instrucciones de instalaci n operaci n y servicio antes de instalar o dar servicio a este equipo Solamente el personal de servicio capacitado puede convertir este aparato para usar un tipo de gas diferente de la configuraci n original AX PELIGRO No debe alterarse ni desmontarse ning n material estructural de la freidora para adecuar la colocaci n de la freidora debajo de una campana Tiene preguntas Llame a la L nea de servicio Frymaster Dean al 1 800 551 8633 ZA PELIGRO Deben tomarse las medidas adecuadas para limitar el movimiento de este aparato sin depender de la conexi n de la l nea de gas Las freidoras simples equipadas con patas deben estabilizarse instalando c
36. computadora CM III lo mide autom ticamente la computadora Para ver el tiempo de n en modelos equipados con computadoras CM III presione el interruptor del Modo de programaci n Y Aparecer LOO en la pantalla izquierda Ingrese el n mero de c digo ONO jO e 1652 con las teclas de n meros Aparecer el ltimo tiempo de recuperaci n en ambas pantallas por 5 segundos VERIFICACIONES Y SERVICIOS TRIMESTRALES Drenaje y limpieza de la olla de la freidora Durante el uso normal se formar gradualmente dentro de la olla de la freidora un dep sito de aceite o manteca carbonizado Este dep sito debe retirarse en forma peri dica para mantener la eficacia de la freidora AN PELIGRO Deje enfriar el aceite o manteca a 38 C o menos antes de drenar en un recipiente apropiado para descarte Si la freidora no est equipada con el sistema FootPrint Pro incorporado debe drenarse el aceite o manteca para cocinar en otro recipiente adecuado Para un drenaje y descarte seguros y convenientes del aceite o la manteca de cocinar usados Frymaster recomienda el uso de nuestra unidad para desechar manteca SDU La SDU se encuentra disponible a trav s de su distribuidor local Limpiar las piezas y accesorios desmontables De la misma manera que con la olla de la freidora se acumular un dep sito de aceite o manteca carbonizado en las piezas desprendibles tales como cestas bandejas de sedimentos o platos de pescado Limpie todas las
37. contrarse informaci n acerca de la construcci n e instalaci n de las campanas de ventilaci n en la norma NFPA que se mencion anteriormente Se puede obtener una copia de la norma a trav s de la Asociaci n Nacional de Protecci n contra Incendios National Fire Protection Association Battery March Park Quincy Massachusetts 02269 REQUISITOS DEL C DIGO NACIONAL El tipo de gas para el cual est equipada la freidora est estampado en la placa de datos colocada en el interior de la puerta de la freidora Conecte una freidora estampada con NAT a gas natural las estampadas con PRO solamente a gas propano y las estampadas con MFG solamente a gas fabricado La instalaci n debe hacerse con un conector de gas que cumpla con los c digos nacionales y locales y seg n corresponda con los c digos de la CE Si se usan los dispositivos de desconexi n r pida stos deben cumplir de la misma manera con los c digos nacionales locales y de la CE si corresponde 2 2 REQUISITOS DE CONEXI N EL CTRICA A TIERRA Todos los aparatos el ctricos deben estar conectados a tierra seg n los c digos nacionales y locales correspondientes as como los c digos de la CE que sean pertinentes En el interior de la puerta de la freidora se encuentra un diagrama de cableado Consulte la placa de capacidad nominal en el interior de la puerta de la freidora para ver los voltajes apropiados ZA PELIGRO Si este aparato est equipado con
38. das como sistemas de encendido piloto el piloto debe encenderse manualmente antes de poder poner en marcha la freidora En las freidoras configuradas con encendido electr nico el piloto se enciende autom ticamente cuando se enciende a su vez la unidad Aseg rese de que se realicen los pasos siguientes en secuencia antes de encender o volver a encender el piloto 1 Coloque el termostato o controlador de estado s lido operativo en el ajuste m s bajo o apague la computadora o controlador 2 S1 la tiene apague la v lvula de cierre manual en la l nea de gas entrante 3 Llene la olla con aceite manteca l quida o agua hasta la l nea de NIVEL DE ACEITE del fondo ubicada en la parte posterior de la olla Si usa manteca s lida derr tala antes de llenar la freidora 4 No CE Gire la perilla de la v lvula de gas a la posici n apagada CE Oprima el bot n rojo de apagado en la v lvula de control de seguridad para apagar la v lvula coloc ndolo en OFF 5 Espere por lo menos 5 minutos para que se disperse todo gas acumulado 6 Si la tiene encienda la v lvula de cierre manual en la l nea de gas entrante 3 1 ACCESO AL PILOTO En las unidades de dep sito lleno el piloto va montado en el lado izquierdo del m ltiple del quemador y se llega a l a trav s de una abertura en el aislamiento de la olla delantera En las unidades de dep sito doble hay un piloto en las mitades izquierda y derecha del m ltiple del quemador
39. de derretido m El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptores de encendido apagado y ciclo de derretido FMP 35 o si Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control Requiere fuente de FPP 35 alimentaci n externa para el filtro o El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptor de FPP 35E encendido apagado o controlador de estado s lido o controlador digital e FMP 35EBL o El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n FPP 35EBL para levantar la cesta e interruptor de encendido apagado o temporizador de levantamiento de la cesta FMP 35EBLC o FPP 35EBLC El ctricos Computadora CM III P TETIS a a E a FPP 35EBLM p p pagado y de derretido FMP 35EM o El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptores de FPP 35EM encendido apagado y ciclo de derretido Inserte el n mero de freidoras en la bater a por ej una PMJ135 tiene una freidora una PMJ235 o una FPP235 tiene dos freidoras una FMP135 tiene una freidora y una estaci n de conservaci n una FMP235 tiene dos freidoras y una estaci n de conservaci n No hay FPP135 Y Disponible s lo con encendido piloto L nea del modelo 45 Filtraci n Controles Modelo incorporada Nota Los controles de milivoltios no requieren alimentaci n externa PMJ 45 4 No Milivoltios Perilla de termostato dentro de la puerta Milivoltios Perilla de term
40. do La instalaci n el mantenimiento o las reparaciones efectuadas por el personal no capacitado pueden anular la garant a del fabricante Consulte el Cap tulo 1 de este manual para ver definiciones del personal de servicio capacitado AVISO Este equipo debe instalarse en conformidad con los c digos nacionales y locales correspondientes del pa s y o la regi n donde se instale el aparato Consulte los REQUISITOS DEL CODIGO NACIONAL en el Cap tulo 2 de este manual para ver detalles espec ficos AVISO A LOS CLIENTES DE LOS EE UU Debe instalarse este equipo de acuerdo con el c digo de plomer a b sica de Building Officials and Code Administrators International Inc BOCA y el Manual de Higienizaci n para Servicio de Alimentos Food Service Sanitation Manual de la Administraci n de Alimentos y F rmacos Food and Drug Administration de los EE UU AVISO Los dibujos y las fotograf as utilizados en este manual est n destinados a ilustrar procedimientos operativos de limpieza y t cnicos y pueden no adecuarse a los procedimientos operativos de la gerencia en el sitio de instalaci n AVISO A LOS PROPIETARIOS DE UNIDADES EQUIPADAS CON COMPUTADORAS EE UU Este dispositivo cumple con el Apartado 15 de las reglas de la FCC El funcionamiento est regido por las dos condiciones siguientes 1 Este dispositivo no puede causar interferencia perjudicial y 2 Este dispositivo debe aceptar toda interferencia recibida incluida la interferen
41. do use un compuesto para roscados use muy poco en las roscas macho solamente Use un compuesto para roscados de tuber a que no se vea afectado por la acci n qu mica de los gases de propano licuado el Sellador Loctite PST567 es uno de estos compuestos NO aplique el compuesto a las primeras dos roscas Aplicar compuesto a los primeros dos roscados har que se obstruyan los orificios del quemador y la v lvula de control 2 6 2 Abra la v lvula del suministro de gas a la freidora y verifique si hay fugas en tuber as conectores y conexiones de gas Para este prop sito debe usarse una soluci n de agua y jab n PELIGRO Deben sellarse todas las conexiones con un compuesto adecuado para uniones seg n el gas que se est usando y deben probarse todas las conexiones con una soluci n de agua jabonosa antes de encender los pilotos Nunca use cerillos o f sforos velas ni otros tipos de elementos inflamables para verificar si hay fugas Si se detecta olor a gas corte el suministro de gas al aparato en la v lvula de cierre principal y comun quese inmediatamente con la compa a de gas local o con una agencia de servicio autorizado para solicitar servicio 3 Cierre la v lvula de drenaje de la freidora y llene la olla de la freidora con agua y soluci n para hervido hasta la l nea inferior del NIVEL DE ACEITE en la parte de atr s de la olla Encienda la freidora y realice el procedimiento de hervido que se describe en las secciones
42. ededor del lado inferior de la freidora El ensamblaje de quemador puede configurarse para gas natural propano o gas fabricado La freidora se drena con una v lvula de bola manual Las freidoras Performance Serie Pro est n equipadas con una sonda de termostato para controlar precisamente la temperatura La sonda est ubicada en la l nea central de la freidora para responder r pidamente a los cambios en cargas y para proporcionar la medici n de temperatura m s precisa Las freidoras en la l nea de modelos 45 pueden tener ollas freidoras de dep sito doble ollas divididas por la mitad Cada mitad de las ollas freidoras con dep sito doble tiene su propia sonda de temperatura Los controles en las freidoras Performance Serie Pro var an seg n el modelo y la configuraci n que haya comprado Las opciones de control pueden incluir controles de termostato controladores de estado s lido anal gicos controladores digitales o computadoras Computer Magic III No todos los modelos se encuentran disponibles con todas las opciones de controlador Cada controlador est cubierto detalladamente en el manual separado del usuario de controladores de freidoras Frymaster que se entrega con su equipo Las freidoras Performance Serie Pro pueden estar equipadas con una caracter stica de ciclo de derretido opcional la cual alterna el encendido y apagado del quemador a un ritmo controlado La funci n del ciclo de derretido est dise ada para evitar que la ol
43. ersi n de piloto regulador y juego de orificios P N 826 1158 Modelo 35 P N 826 1144 Modelo 45 2 9 FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 3 INSTRUCCIONES DE OPERACION 3 1 Procedimiento de arranque AM PELIGRO Nunca opere este aparato con la olla vac a La olla debe estar llena con agua o aceite o manteca para cocinar antes de encender los quemadores De lo contrario da ar la olla de la freidora y puede ocasionar un incendio ZA ADVERTENCIA El supervisor del lugar de trabajo es responsable de asegurar que los operadores est n al tanto de los riesgos inherentes de la operaci n de un sistema de filtraci n de aceite caliente en particular los aspectos de los procedimientos de la filtraci n drenaje y limpieza de aceite ZA PRECAUCI N La capacidad de aceite o manteca para cocinar de la Serie 35 es de 17 litros a 21 C Para las freidoras de la Serie 45 las capacidades son de 22 litros Para un dep sito lleno y 11 litros para cada mitad de una freidora con dep sito doble Antes de encender la freidora cerci rese que la freidora est apagada y que la o las v lvulas de drenaje de la olla est n cerradas Retire el o los anaqueles de soporte de la cesta si se cuenta con ellos y llene la olla de la freidora hasta la l nea de NIVEL DE ACEITE en el fondo Si se est usando manteca s lida debe apisonarse firmemente contra el fondo dentro de la olla de la freidora NOTA Para unidades configura
44. es para levantar la cesta controladores digitales controladores de estado s lido anal gico o controladores de termostato Las instrucciones para usar cada tipo se incluyen separadamente en el Manual del usuario de controladores de freidoras Frymaster que se entrega con su equipo 3 5 FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE FILTRACION ZA ADVERTENCIA El supervisor del lugar de trabajo es responsable de asegurar que los operadores est n al tanto de los riesgos inherentes de la operaci n de un sistema de filtraci n de aceite caliente en particular los aspectos de los procedimientos de la filtraci n drenaje y limpieza de aceite 4 1 Drenaje y filtraci n manual AA PELIGRO El drenaje y la filtraci n del aceite o manteca deben realizarse con cuidado para evitar la posibilidad de quemaduras graves ocasionadas por el uso descuidado El aceite a filtrar debe tener una temperatura aproximada de 177 C Revise que todas las mangueras est n conectadas correctamente y que los mangos de drenaje est n en buena posici n antes de operar los interruptores o v lvulas P ngase todo el equipo de seguridad apropiado al drenar y filtrar aceite o manteca para cocinar ZA PELIGRO No drene m s de una olla a la vez en la unidad de filtraci n incorporada para evitar que se desborde y derrame aceite o manteca caliente ZA PELIGRO Cuando drene aceite o manteca en una unidad de descarte o en una unidad
45. esconecte la freidora del suministro el ctrico Retire los dos tornillos en las esquinas superiores del panel de control y abra el panel desde arriba permiti ndole descansar sobre sus leng etas de bisagra Desconecte el haz de cables de la parte posterior del controlador y si lo est cambiando descon ctelo de la placa de interfaz flechas Si cambia el controlador desconecte el cable a tierra y el conector de 15 patillas flechas y luego quite el controlador levant ndolo por las ranuras de bisagra en el armaz n del panel de control Invierta el procedimiento para instalar un controlador o haz de cables nuevo Si se cambia el haz de cables descon ctelo del controlador y la placa de interfaz flechas Si se cambia el controlador desconecte el cable a tierra y el conector de 15 patas flechas 6 8 gt Frymaster Enodis One Company Countless Solutions Frymaster L L C 8700 Line Avenue PO Box 51000 Shreveport Louisiana EE UU 71135 1000 Direcci n para entregas 8700 Line Avenue Shreveport Louisiana EE UU 71106 TEL 1 318 865 1711 FAX Piezas 1 318 219 7140 FAX Asistencia t cnica 1 318 219 7135 IMPRESO EN LOS L NEA DIRECTA DE SERVICIO 819 6300 ESTADOS UNIDOS 1 800 551 8633 JUNIO 2005
46. ficio de retorno del aceite o del orificio de la regadora Power Shower el problema radica en los componentes de la fuente del filtro Los componentes de la fuente del filtro est n mal instalados o mal preparados cont 6 6 A Para filtrar correctamente el aceite o la manteca debe tener una temperatura aproximada de 177 C A temperaturas m s bajas el aceite o la manteca se espesan demasiado para pasar por el medio filtrante f cilmente ocasionando un retorno de aceite mucho m s lento y finalmente el sobrecalentamiento del motor de la bomba del filtro Revise que el aceite o la manteca est n a la temperatura para fre r antes de drenar a la fuente de filtro Retire el aceite de la fuente del filtro y reemplace el papel de filtro asegurando que la malla de soporte del papel de filtro est debajo del papel Si esto no corrige el problema probablemente est bloqueado el tubo de succi n de la fuente del filtro Retire la obstrucci n usando un alambre delgado y flexible Si no se puede retirar la obstrucci n llame al FASC Revise que los anillos de conexi n del filtro est n presentes y en buen estado Reemplace el papel de filtro asegur ndose que la malla de soporte del papel de filtro est ubicada correctamente debajo del papel PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION A Aberturas obstruidas o manteca solidificada en la regadera Power Shower A Limpie la regadera Power Shower seg n
47. iltro y deje enfriarse el motor de la bomba durante 20 minutos antes de intentar restablecer el interruptor vea la fotograf a a continuaci n Para acceder al interruptor pase la mano por la parte delantera de la freidora Interruptor de restablecimiento de la bomba del filtro flecha 7 Aseg rese de que la v lvula de drenaje est totalmente cerrada Si no est totalmente cerrada la v lvula de drenaje no funcionar la freidora Encienda la freidora y deje que el aceite o la manteca lleguen al punto fijo ZA PELIGRO La malla para migajas en las freidoras equipadas con sistema de filtraci n debe desocuparse en un recipiente no inflamable al final de cada jornada de fritura todos los d as Pueden inflamarse espont neamente algunas part culas de comida si se dejan remojar en cierto material de manteca A ADVERTENCIA No golpee las cestas de la freidora ni otros utensilios en la tira de uni n de la freidora La tira sirve para sellar la uni n entre las vasijas de freidora Si se golpean las cestas en la tira para desalojar manteca se deformar la tira perjudicando su ajuste Est dise ada para ajustar apretadamente y s lo debe quitarse para limpiar 4 8 4 4 Desensamblaje y reensamblaje del filtro Magnasol Desensamblaje l Tome el armaz n con los pulgares en los mangos en la esquina del ensamblaje y tire hacia afuera en direcciones opuestas para separar el armaz n en la esquina Contin e abriendo el armaz n gi
48. irmemente contra el interruptor En FASC este caso ha fallado el interruptor De lo contrario el interruptor est suelto o desalineado La bomba est bloqueada Los bloqueos de la bomba se deben generalmente a acumulaci n de Prueba Cierre la v lvula de drenaje sedimento en la misma debido a papel Apague el mango del filtro deje que se de filtro instalado o dimensionado enfr e la bomba por lo menos 45 incorrectamente y falta de uso del minutos y luego presione el bot n de colador de migas Llame al FASC para restablecimiento del motor de la hacer eliminar la obstrucci n bomba Extraiga la fuente de filtro de la unidad y luego active la bomba Si Revise que el papel de filtro sea del emite un murmullo el motor de la tama o correcto y que est bien bomba y luego se detiene est instalado adem s que se use la rejilla bloqueada la bomba de migajas 6 5 PROBLEMA CAUSAS PROBABLES CORRECCION La bomba arranca pero no se produce transferencia o la transferencia es muy lenta A El aceite o la manteca est n demasiado fr os para la filtraci n Los componentes de la fuente del filtro est n mal instalados o mal preparados Prueba Cierre la v lvula de drenaje Mueva el mango del filtro a la posici n apagada OFF extraiga la fuente de filtro y la regadera Power Shower si la hay de la unidad Mueva el mango del filtro a la posici n encendida ON Si se est bombeando un flujo de aire fuerte desde el ori
49. ita los pasos para otros dep sitos de freidora seg n sea necesario 8 Vuelva a llenar la freidora con aceite fresco FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 5 1 Verificaciones y servicio del mantenimiento preventivo de la freidora VERIFICACIONES Y SERVICIOS DIARIOS Inspeccione si hay da os en la freidora y accesorios Busque alambres y cables sueltos o da ados fugas materiales extra os en la olla de la freidora o dentro del gabinete y cualquier otro indicio de que la freidora y sus accesorios no est n listos ni son seguros para su operaci n Inspeccione las tapas de los quemadores de cer mica Revise que las tapas est n en posici n sobre cada orificio y que la llama se encienda aproximadamente a 60 mm sobre el orificio La llama debe llegar al centro de la tapa y tener un color azul brillante Para ve alg n problema llame a un Centro de servicio autorizado de f brica FASC Limpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera LA PELIGRO Nunca intente limpiar la freidora durante el proceso de cocci n o cuando la olla de la freidora est llena con aceite o manteca caliente Si el agua toma contacto con el aceite o la manteca calentados a la temperatura de cocci n puede causar salpicaduras que ocasionar an quemaduras graves al personal en la cercan a A ADVERTENCIA Use un limpiador de calidad comercial formulado para limpiar e higienizar eficazmente las superficies
50. l FASC o distribuidor local Tambi n puede obtener servicio llamando al Departamento de Servicio de Frymaster al 1 800 551 8633 o al 1 318 865 1711 Al pedir servicio tenga a mano la informaci n siguiente N mero de modelo N mero de serie Tipo de gas Adem s del n mero de modelo n mero de serie y tipo de gas est preparado para describir la naturaleza del problema y tenga a mano cualquier otra informaci n que considere posiblemente til para solucionar su problema CONSERVE Y GUARDE ESTE MANUAL EN UN LUGAR SEGURO PARA SU USO FUTURO 1 1 1 3 Informaci n de seguridad Antes de intentar operar la unidad lea completamente las instrucciones de este manual A lo largo de este manual se encontrar con anotaciones en cuadros de borde doble similares a los que aparecen a continuaci n AX PRECAUCI N Los cuadros de PRECAUCION contienen informaci n acerca de acciones o condiciones que pueden causar o dar como resultado un desperfecto del sistema ADVERTENCIA Los cuadros de ADVERTENCIA contienen informaci n acerca de acciones o condiciones que pueden causar o dar como resultado da os a su sistema los cuales pueden ocasionar desperfectos al sistema A PELIGRO Los cuadros de PELIGRO contienen informaci n acerca de acciones o condiciones que pueden causar o dar como resultado lesiones al personal los cuales pueden ocasionar da os y o desperfectos al sistema La freidora est equipada con caracter sticas de seg
51. la malla 4 9 Pasos 1 y 2 Apile las mallas exteriores e inserte los bordes en el armaz n Paso 3 Inserte la rejilla entre las mallas despu s de haber colocado las mallas en el armaz n Paso 4 Conecte la esquina luego gire el armaz n sobre los bordes libres de las mallas Mango 4 5 Drenaje y descarte del aceite restante Cuando el aceite o la manteca para cocinar hayan llegado al final de su vida til drene el aceite o la manteca dentro de un recipiente apropiado para transportar al recept culo de basura Frymaster recomienda el uso de la unidad de descarte de manteca Frymaster Shortening Disposal Unit SDU NOTA Debe quitarse la tapa de la fuente del filtro de la freidora para permitir que la SDU quepa debajo del drenaje Para quitar la tapa levante por el borde delantero y extr lgala del gabinete Consulte la documentaci n suministrada con la unidad de descarte para ver las instrucciones espec ficas de operaci n Si no hay una unidad de descarte de manteca disponible deje que se enfr e el aceite o la manteca a 38 C luego drene el aceite o la manteca dentro de una olla grande de metal o un recipiente similar de metal Cuando termine de drenar cierre firmemente la v lvula de drenaje de la freidora A PELIGRO Deje enfriar el aceite a 38 C antes de drenarlo dentro de un recipiente apropiado para descarte Al drenar aceite o manteca den
52. la queme o caliente irregularmente cuando se usa manteca vegetal s lida Las freidoras de esta serie pueden configurarse con encendido piloto o encendido electr nico Las friadoras configuradas con encendido electr nico y o controles el ctricos y todas las freidoras equipadas con filtraci n incorporada requieren una fuente externa de alimentaci n el ctrica de CA Las unidades pueden configurarse para voltajes de 100 VCA a 240 VCA Las freidoras equipadas con sistemas de filtraci n incorporada se env an completamente ensambladas Las freidoras sin filtraci n incorporada necesitan que se les instalen patas o ruedas opcionales en el lugar donde vayan a utilizarse Todas las freidoras se env an con un paquete de accesorios est ndar Cada freidora se ajusta prueba e inspecciona en la f brica antes del embalaje para su env o Designaciones de modelos La principal diferencia entre los modelos de freidoras en esta serie es el tama o de la olla e Los modelos 35 tienen una olla con capacidad para 30 40 libras de aceite para cocinar o manteca vegetal y est n dise ados para fre r un bajo volumen de todo tipo de alimentos e Los modelos 45 tienen una olla con capacidad para 40 50 libras de aceite para cocinar o manteca vegetal y est n dise ados para fre r un alto volumen de productos sin empanizar Las freidoras Performance Serie Pro pueden estar equipadas con levantadores de cesta BL en la designaci n y un sistema de filtraci n inco
53. no est obstruida por desechos o acumulaciones de aceite o manteca solidificadas e Cerci rese que los quemadores y componentes asociados es decir v lvulas de gas ensamblajes de piloto encendedores etc est n en buen estado y funcionando correctamente Inspeccione todas las conexiones de gas por si hay fugas y aseg rese de que todas las conexiones est n debidamente apretadas e Revise que la presi n del m ltiple del quemador est de acuerdo con lo especificado en la placa de capacidad nominal del aparato e Revise que la temperatura y las sondas de l mite alto est n correctamente conectadas apretadas y funcionando adem s de que las protecciones de sonda est n presentes y debidamente instaladas e Compruebe que los componentes de la caja es decir computadora o controlador transformadores rel s placas de interfaz etc est n en buen estado y sin acumulaciones de migraci n de aceite y otros desechos Inspeccione el cableado de la caja de componentes y cerci rese que las conexiones est n firmes y que los cables est n en buen estado e Aseg rese de que todas las caracter sticas de seguridad es decir interruptores de seguridad de drenaje interruptores de restablecimiento etc est n presentes y funcionando correctamente e Revise que la olla de la freidora o de cocci n est en buen estado y que no tenga fugas y que el aislamiento de la olla funcione bien Aseg rese de que los difusores de tubos de la olla est n
54. ocasionar interferencia a las comunicaciones de radio Es probable que el funcionamiento de este equipo en una zona residencial ocasione interferencias nocivas en cuyo caso el usuario deber corregir la interferencia por su cuenta propia Si es necesario el usuario debe consultar al distribuidor o a un t cnico experimentado de radio y televisi n para recibir sugerencias adicionales Puede que le resulte til al usuario consultar el folleto How to Identify and Resolve Ratio TV Interference Problems C mo identificar y resolver los problemas de interferencia de Radio y TV Fue preparado por la Comisi n Federal de Comunicaciones FCC y se encuentra disponible en las Oficinas de Imprenta del Gobierno de los EE UU Washington DC 20402 N m de inventario 004 000 00345 4 2 2 Instalaci n de las ruedas o patas A PELIGRO NO instale este aparato sin ruedas o patas Puede que la freidora se haya enviado sin las ruedas o patas instaladas dependiendo de la configuraci n espec fica pedida Si hay ruedas o patas instaladas puede omitir esta secci n y proceder con la Secci n 2 3 Preparaciones anteriores a la conexi n Si la freidora requiere la instalaci n de ruedas o patas inst lelas seg n las instrucciones que se incluyen con su paquete de accesorios 2 3 2 3 Preparaciones anteriores a la conexi n ZA PELIGRO No conecte este aparato al suministro de gas antes de terminar cada uno de los pasos de esta secci n
55. ogramada en la computadora e Para las unidades equipadas con controles de termostato consulte las instrucciones de Calibraci n del termostato en el Cap tulo 5 e Para las unidades equipadas con otros tipos de controles consulte la secci n apropiada del Manual del usuario de los Controles de la freidora Frymaster que viene con su equipo para ver las instrucciones acerca de la programaci n y operaci n del controlador 2 5 Conversi n a otro tipo de gas La freidora est configurada en la f brica para usar ya sea gas natural o propano LP Si desea cambiar de un tipo de gas a otro un t cnico del Centro de servicio autorizado por la f brica debe instalar un juego de conversi n de gas ZA PELIGRO Este aparato fue configurado en la f brica para un tipo de gas espec fico Para convertir de un tipo de gas a otro se deben instalar componentes de gas espec ficos X PELIGRO Si se cambia a un tipo de gas diferente sin instalar el juego de conversi n apropiado puede causar un incendio o explosi n NUNCA CONECTE ESTE APARATO A UN SUMINISTRO DE GAS PARA EL CUAL NO ESTA CONFIGURADO La conversi n de este aparato de un tipo de gas a otro debe realizarla solamente el personal de instalaci n o servicio capacitado con licencia y autorizado seg n se define en la Secci n 1 7 de este manual Instrucciones para la conversi n de gas CE Entre el tipo de gas natural G20 y G23 ajuste la presi n de gas en el regulador Consulte el
56. orreas de anclaje Las freidoras simples equipadas con ruedas deben estabilizarse instalando cadenas de restricci n Si se usa una l nea de gas flexible debe conectarse un cable de restricci n adicional el cual debe estar conectado en todo momento mientras la freidora est en uso A PELIGRO El borde frontal de la freidora no es un pelda o No se pare sobre la freidora Pueden ocasionarse lesiones graves al resbalar o tomar contacto con el aceite caliente A PELIGRO No almacene ni use gasolina ni otros l quidos o vapores inflamables en la cercan a de ste ni de ning n otro aparato AX PELIGRO Deben estar perfectamente a la vista las instrucciones a seguir en caso de que el operador huela gas o detecte de otra manera una fuga de gas Esta informaci n puede obtenerse de la compa a de gas local o del proveedor de gas ZA PELIGRO Este producto contiene agentes qu micos que el Estado de California ha determinado son causantes de c ncer y o defectos cong nitos u otros da os al sistema reproductor La operaci n instalaci n y el servicio de este producto podr a exponerle a part culas presentes en el aire de lana de vidrio o fibras cer micas s lice cristalino y o mon xido de carbono El Estado de California ha determinado que la inhalaci n de part culas presentes en el aire de lana de vidrio o fibras cer micas es causante de c ncer El Estado de California ha determinado que la inhalaci n del mon xido de carbono es cau
57. os el sistema debe volver a llenar la freidora en un lapso de 2 a 3 minutos 5 4 Inmediatamente despu s de cada uso drene por completo la regadera Power Shower Si sospecha alg n bloqueo destornille los tapones de limpieza en cada esquina del armaz n Coloque el armaz n en una fuente con agua caliente varios minutos para derretir toda acumulaci n de aceite o manteca solidificada Use un cepillo largo y angosto con agua caliente y detergente para limpiar el interior de los tubos Si es necesario inserte una presilla para papel enderezada o alg n instrumento similar en los agujeros del armaz n para eliminar bloqueos Enjuague seque totalmente y vuelva a instalar los tapones antes de usar PELIGRO Si no vuelve a instalar los tapones de limpieza de la regadera Power Shoer dejar que se roc e el aceite caliente fuera de la olla durante el proceso de filtraci n creando un peligro de quemadura para el personal 5 3 INSPECCI N ANUAL O PERI DICA DEL SISTEMA El personal de servicio capacitado debe inspeccionar este aparato y ajustarlo peri dicamente como parte de un programa regular de mantenimiento de la cocina Frymaster recomienda que un T cnico de servicio autorizado por la f brica inspeccione este aparato por lo menos una vez al a o Freidora e Inspeccione el gabinete por dentro y por fuera adelante y atr s en busca de excesiva acumulaci n o migraci n de aceite e Aseg rese que la abertura del tubo de tiro
58. ostato dentro de la puerta PMJ 45G7 Na Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control PMJ 45GBL MA Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n para levantar la cesta El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptor de encendido apagado o controlador de estado s lido o controlador digital La tabla contin a en la p gina siguiente PMJ 45E 1 4 L nea del modelo 45 contin a de la p gina anterior Modelo Filtraci n Controles incorporada Nota Los controles de milivoltios no requieren alimentaci n externa PMJ 45EC El ctricos Computadora CM III El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n PMJ 45EBL para levantar la cesta e interruptor de encendido apagado o temporizador de levantamiento de la cesta PMJ 45EBLC El ctricos Computadora CM III El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n PMJ 45EBLM para levantar la cesta adem s de interruptores de encendido apagado y ciclo de derretido PMJ 45EM El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptores de encendido apagado y ciclo de derretido muro Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control Requiere fuente de FPP 45 alimentaci n externa para el filtro FMP 45E o NS El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptor de FPP 45E encendido apagado o controlador de es
59. p d 0 1 E E E z i 7 CEFET E E dl E T EA nn IIA AAA gt e SUl Sp enuen m C SOJ9POUI seg DP SPIOPIDIH MN IJ S IJUBUITO 4 uoidejado u ioe old 9 Frymaster E Frymaster integrante de la Asociaci n de Servicio Comercial de Equipo de Comida Commercial Food Equipment Service Association recomienda utilizar T cnicos Certificados por la CFESA L nea directa de servicio las 24 horas Spanish Espa ol JUNIO 2005 1 800 551 8633 x 3 1 9 6 3 0 0 x AVISO SI DURANTE EL PER ODO DE GARANTI EL CLIENTE UTILIZA UNA PIEZA PARA ESTE EQUIPO ENODIS APARTE DE UNA PIEZA INALTERADA NUEVA O RECICLADA COMPRADA DIRECTAMENTE A FRYMASTER DEAN O ALGUNO DE SUS CENTROS DE SERVICIO AUTORIZADO Y O LA PIEZA QUE USE SE MODIFICA CON RESPECTO A SU CONFIGURACION ORIGINAL QUEDARA NULA ESTA GARANTIA ADEMAS FRYMASTER DEAN Y SUS FILIALES NO SERAN RESPONSABLES DE NINGUN RECLAMO PERJUICIO O GASTOS INCURRIDOS POR EL CLIENTE RESULTANTES DIRECTA O INDIRECTAMENTE EN SU TOTALIDAD O EN PARTE DEBIDO A LA INSTALACION DE ALGUNA PIEZA MODIFICADA Y O UNA PIEZA RECIBIDA DE UN CENTRO DE SERVICIO NO AUTORIZADO AVISO Este aparato est destinado nicamente al uso profesional y debe operarlo solamente el personal capacitado La instalaci n el mantenimiento y las reparaciones debe realizarlos el Centro de Servicio Autorizado Frymaster DEAN Factory Authorized Service Center FASC u otro profesional capacita
60. piezas y accesorios desmontables con un pa o limpio humedecido con una soluci n detergente Enjuague y seque completamente cada pieza Verificar la calibraci n del termostato o de la perilla del Control de temperatura del controlador de estado s lido Anal gico NOTA Esta verificaci n se aplica solamente a las unidades equipadas con termostato o controladores de estado s lido Anal gicos 1 Aseg rese de que la olla de la freidora est llena con aceite o manteca derretida para cocinar 2 Ponga la perilla de control de temperatura en la temperatura deseada para fre r 5 2 Deje que el quemador haga ciclos de encendido y apagado autom ticamente tres veces con el fin de uniformar la temperatura del aceite o la manteca para cocinar Si es necesario revuelva para lograr que se derrita toda la manteca en el fondo de la olla de la freidora Inserte una sonda de term metro o pir metro de buena calidad en el aceite o la manteca con el extremo tocando la sonda sensora de temperatura de la freidora Cuando el quemador se encienda por cuarta vez la lectura del term metro o pir metro debe estar 2 C dentro del ajuste de la perilla de temperatura De lo contrario calibre de la siguiente manera a Suelte el tornillo prisionero de la perilla del control de temperatura hasta que sta gire libremente en su eje b Gire la perilla hasta que la l nea de la perilla est alineada con la marca que corresponda a la lectura del term
61. que entran en contacto con los alimentos Lea las instrucciones para el uso y las precauciones antes de usar Debe prestarse particular atenci n a la concentraci n del limpiador y el tiempo que permanezca el limpiador en las superficies que tienen contacto con la comida Limpie dentro del gabinete de la freidora con un pa o seco y limpio Limpie todas las superficies de metal y componentes accesibles para retirar las acumulaciones de aceite o manteca adem s del polvo Limpie el exterior del gabinete de la freidora con un pa o limpio y h medo empapado con detergente para lavar platos eliminando aceite o manteca polvo y pelusas del gabinete de la freidora Filtraci n del aceite o la manteca de cocci n El aceite o la manteca usados en la freidora deben filtrarse al menos una vez al d a m s frecuentemente si la freidora est en uso constante Rem tase al Cap tulo 4 Instrucciones de filtraci n para ver los detalles 5 1 VERIFICACIONES Y SERVICIOS SEMANALES Verificaci n del tiempo de recuperaci n Solamente freidoras con computadora El Tiempo de recuperaci n es la cantidad de tiempo que se demora la freidora en aumentar la temperatura de la olla de la freidora de 135 C a 163 C Es una medici n de la eficiencia de la freidora y no debe ser m s de 2 minutos y 30 segundos para las freidoras Serie MJP35 y MJP45 y 3 minutos y 30 segundos para las freidoras Serie MJPCF El tiempo de recuperaci n en los modelos que tienen la
62. r del ciclo de derretido 3 3 Para las unidades equipadas con dispositivos diferentes de los Controles de termostato Encienda el interruptor de encendido de la computadora controlador y ponga el controlador o progr melo en la temperatura deseada para cocinar llamada punto fijo Se activar el quemador en forma de U y presentar una llama fuerte de color azul La unidad ingresa autom ticamente en el modo de ciclo de derretido si la temperatura de la olla baja de 82 C NOTA Durante el ciclo de derretido el quemador se encender repetidamente unos pocos segundos luego se apagar por un per odo m s prolongado Cuando la temperatura de la olla de la freidora llegue a 82 C la unidad se cambiar autom ticamente al modo de calentado El quemador permanecer encendido hasta que la temperatura de la olla llegue a la temperatura programada para cocinar punto fijo 3 2 Hervido de la olla de la freidora Para asegurar que la olla de la freidora est libre de contaminantes del proceso de fabricaci n env o y manipulaci n durante su instalaci n debe hervirse la olla antes del primer uso Frymaster recomienda hervir la olla cada vez que se cambie el aceite o manteca ZA PELIGRO Nunca deje la freidora sin supervisi n durante el proceso de hervido Si se desborda la soluci n de hervido apague inmediatamente la freidora y deje enfriar la soluci n unos minutos antes de reanudar el proceso Para disminuir la posibilidad de
63. rar en la esquina opuesta hasta que se puedan sacar las mallas exteriores y la rejilla del armaz n Paso 2 Separe las mallas exteriores y la rejilla Paso 1 Tome el armaz n con los pulgares de estos mangos y separe el armaz n por la esquina 2 Separe las mallas exteriores y la rejilla Limpieza 1 Diariamente Limpie las mallas exteriores la rejilla y el armaz n usando un desgrasador de buena calidad y agua caliente con una boquilla rociadora La ranura en las piezas del armaz n de sello puede limpiarse con el borde de una esponja Scotch Brite o similar Deje que todos los componentes del ensamblaje del filtro se sequen al aire o s quelos totalmente con toallas limpias antes de volver a ensamblar 2 Adem s en cada hervido programado desarme el ensamblaje de filtro de hojas y p ngalo en la olla que se ponga a hervir Siga el procedimiento de hervido en la Secci n 5 1 2 de este manual Reensamblaje l Ponga las dos mallas exteriores juntas y alinee sus bordes vea la ilustraci n en la p gina siguiente 2 Inserte las mallas en una de las mitades del armaz n no importa cual Revise que el accesorio en la malla inferior est en el lado opuesto del armaz n del mango 3 Deslice la rejilla entre las mallas revisando que la rejilla quede centrada entre los bordes de las mallas 4 Conecte la otra mitad del armaz n en la esquina opuesta a los mangos y gire el armaz n sobre los bordes libres de
64. ro usando la palanca de uno de los microinterruptores de mango de retorno del aceite No debe haber burbujas de aire visibles en ninguna olla ni debe o rse borboteo en los orificios de la regadera Power Shower Verifique que la fuente del filtro est bien preparada para filtrar luego drene una olla de la freidora de aceite calentado a 177 C dentro de la fuente del filtro y cierre la v lvula de drenaje de la olla de la freidora Coloque el mango de retorno de aceite en la posici n de encendido Permita que todo el aceite o manteca vuelva a la olla de la freidora indicado por las burbujas en el aceite o la manteca o bien en las unidades con regaderas Power Shower cuando cesa el flujo de aceite de la Power Shower Coloque el mango de retorno de aceite en la posici n de apagado La olla debe haberse vuelto a llenar en unos 2 minutos y 30 segundos 5 6 FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 6 SOLUCI N DE PROBLEMAS PARA EL OPERADOR 6 1 Introducci n Este cap tulo proporciona una gu a de referencia f cil acerca de algunos de los problemas m s comunes que pueden ocurrir durante la operaci n de su equipo Las gu as de soluci n de problemas que contiene este cap tulo sirven para ayudarle a corregir o al menos diagnosticar en forma precisa los problemas con su equipo Aunque el cap tulo cubre los problemas m s comunes que se reportan es muy posible que encuentre un problema que no se incluya En tales c
65. rporado Las freidoras que tienen una designaci n PMJ no tienen filtraci n incorporada Las freidoras que tienen una designaci n FPP tienen un sistema de filtraci n incorporado bajo las dos freidoras m s a la izquierda Las que tienen una designaci n FMP tienen un sistema de filtraci n incorporado bajo las dos estaciones m s a la izquierda y una estaci n de conservaci n La estaci n de conservaci n puede estar en cualquier posici n en la bater a 1 3 L nea del modelo 35 Filtraci n Controles Modelo a Nota Los controles de milivoltios no requieren alimentaci n externa PMJ 35 4 No Milivoltios Perilla de termostato dentro de la puerta PMJ 35G7 DE Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control PMJ 35GBL Milivoltios Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n para levantar la cesta PM J 35E No El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptor de encendido apagado o controlador de estado s lido o controlador digital PMJ 35EC El ctricos Computadora CM III El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n PMJ 35EBL para levantar la cesta e interruptor de encendido apagado o temporizador de levantamiento de la cesta PMJ 35EBLC El ctricos Computadora CM III El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n PMJ 35EBLM para levantar la cesta adem s de interruptores de encendido apagado y ciclo
66. sante de c ncer defectos cong nitos u otros da os al sistema reproductor AA PELIGRO La bandeja para migajas en las freidoras equipadas con sistema de filtraci n debe desocuparse en un recipiente no inflamable al final de cada jornada de fritura todos los d as Pueden inflamarse espont neamente algunas part culas de comida si se dejan remojar en cierto material de manteca 2 ADVERTENCIA No golpee las cestas de la freidora ni otros utensilios en la tira de uni n de la freidora La tira sirve para sellar la uni n entre las vasijas de freidora Si se golpean las cestas en la tira para desalojar manteca se deformar la tira perjudicando su ajuste Est dise ada para ajustar apretadamente y s lo debe quitarse para limpiar Cap tulo 1 Cap tulo 2 Cap tulo 3 Cap tulo 4 Cap tulo 5 Cap tulo 6 DD Frymaster Freidoras de gas Performance Serie Pro modelos 35 y 45 Manual de instalaci n y operaci n CONTENIDO Introducci n Instrucciones de operaci n Instrucciones de filtraci n Mantenimiento preventivo Soluci n de problemas para el operador FREIDORAS DE GAS PERFORMANCE SERIE PRO MODELOS 35 Y 45 CAPITULO 1 INFORMACI N GENERAL 1 1 Aplicabilidad y validez La Freidora de Gas Serie Pro tiene la aprobaci n de la Uni n Europea para su venta e instalaci n en todos los pa ses de la UE Este manual es aplicable y v lido para todas las Freidoras de Gas Atmosf rico Performance Serie Pro que se
67. se el Fryer s Friend herramienta tipo atizador para despejar el bloqueo ZA PELIGRO NUNCA intente despejar una v lvula de drenaje obstruida poni ndose frente a la v lvula El aceite o la manteca caliente saldr n violentamente creando el potencial para ocasionar quemaduras graves NO martillee la v lvula de drenaje con la vara de limpieza ni otros objetos Si se da a la esfera interior causar fugas y quedar nula la garant a de Frymaster 4 Una vez que haya drenado el aceite o manteca limpie todas las part culas de alimentos y residuos de aceite o manteca de la olla de la freidora TENGA CUIDADO este material todav a puede causar quemaduras graves si entra en contacto con la piel 5 Cierre firmemente la v lvula de drenaje y llene la olla de la freidora con aceite o manteca vegetal s lida filtrada o fresca hasta la l nea de NIVEL DE ACEITE en la parte inferior ZA PELIGRO Cuando use manteca s lida apis nela contra el fondo de la olla de la freidora NO haga funcionar la freidora con un bloque s lido de manteca colocado en la parte superior de la olla de la freidora Esto da ar la olla de la freidora y puede ocasionar un incendio repentino 4 2 Preparaci n para usar el sistema incorporado de filtraci n El Sistema de filtraci n FootPrint Pro permite filtrar el aceite o manteca para cocinar en una olla de la freidora en forma segura y eficiente mientras siguen funcionando las otras ollas de la freidora El
68. sencia de la llama del piloto A menos que se detecte la llama del piloto el m dulo de encendido no permitir que la v lvula de gas suministre gas a los quemadores La computadora o controlador controla el encendido de los quemadores despu s de encenderse el piloto Si falla la llama del piloto se apagar el m dulo de encendido y bloquear el sistema Para reiniciar el sistema apague la computadora o controlador espere aproximadamente 5 minutos para que el sistema haga su ciclo y luego vuelva a encenderla A ADVERTENCIA En caso de haber un corte de energ a prolongado el m dulo de encendido se apagar y bloquear el sistema Apague la alimentaci n de la computadora o controlador y luego vuelva a encenderla despu s de que se reanude el servicio el ctrico PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA FREIDORA AX PRECAUCI N Si sta es la primera vez que se va a usar la freidora despu s de instalarla consulte la Secci n 3 2 Procedimiento de hervido Para las unidades equipadas con Controles de termostato Coloque el interruptor del ciclo de derretido si lo tiene en la posici n ON encendido y fije la perilla del termostato en la temperatura deseada de cocci n Debe activarse el quemador en forma de U y presentar una llama fuerte de color azul N PRECAUCI N Las freidoras controladas por termostato con interruptores de ciclo de derretido se mantendr n en el modo del ciclo de derretido hasta que se apague el interrupto
69. sistema de filtraci n FootPrint Pro se encuentra disponible en tres configuraciones diferentes e Papel de filtro incluye malla de migajas aro de sujeci n grande y malla de filtro de metal e Almohadilla de filtro incluye malla de migajas aro de sujeci n peque o y malla de filtro de metal e Filtro Magnasol incluye ensamblaje de malla de migajas y filtro Magnaso l La Secci n 4 2 1 cubre la preparaci n para el uso de las configuraciones de papel de filtro y almohadilla de filtro Rem tase a la Secci n 4 2 2 para ver las instrucciones sobre la preparaci n para el uso de la configuraci n del filtro Magnasol El funcionamiento de las tres configuraciones es el mismo y se trata en la secci n 4 3 El desensamblaje y reensamblaje del filtro Magnasol se cubre en la secci n 4 4 4 2 4 2 1 2 3 Preparaci n para el uso con papel de filtro o almohadilla de filtro Extraiga la fuente del filtro del gabinete y quite la malla de migajas el aro de sujeci n y la malla de filtro La fuente del filtro est equipada con rodillos en los rieles de manera similar a los cajones de la cocina La fuente puede quitarse del gabinete para limpiar o tener acceso a los componentes interiores levantando la parte delantera para desengancharla de los rodillos delanteros extray ndola luego hacia adelante hasta que los rodillos posteriores pasen por los rieles No debe quitarse la cubierta de la fuente salvo para limpiar tener ac
70. tado s lido o controlador digital FMP 45EC o FPP 45EC El ctricos Computadora CM III FMP 4SEBL o El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n FPP 45EBL para levantar la cesta e interruptor de encendido apagado o temporizador de levantamiento de la cesta FMP 45EBLC o FPP 45EBLC El ctricos Computadora CM III El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con control de bot n FMP 45EBLM o P para levantar la cesta adem s de interruptores de encendido apagado y ciclo FPP 45EBLM de derretido FMP 45EM o El ctricos Perilla de termostato en el panel de control con interruptores de FPP 45EM encendido apagado y ciclo de derretido Inserte el n mero de freidoras en la bater a por ej una PMJ145 tiene una freidora una PMJ245 o una FPP245 tiene dos freidoras una FMP145 tiene una freidora y una estaci n de conservaci n una FMP245 tiene dos freidoras y una estaci n de conservaci n No hay FPP145 Y Disponible s lo con encendido piloto 1 6 Instalaci n operaci n y personal de servicio La informaci n operativa del equipo Frymaster se ha preparado para el uso por parte de personal capacitado y o autorizado nicamente como se define en la Secci n 1 7 El personal de instalaci n o servicio capacitado certificado licenciado y o autorizado debe realizar toda instalaci n y servicio del equipo Frymaster seg n se define en la Secci n 1 7 1 7 Definiciones
71. to consume m s de 120 000 BTU por hora En el caso de freidoras equipadas con ruedas no hay dispositivos niveladores incorporados Debe estar nivelado el piso donde se va a instalar la freidora 4 Pruebe el sistema el ctrico de la freidora a Enchufe el o los cables el ctricos de la freidora en un tomacorriente con conexi n a tierra b Coloque el interruptor en la posici n ON ENCENDIDO e Para las freidoras equipadas con controles de termostato revise que est n iluminadas las luces de encendido y calor e Para las freidoras que tienen pantallas de computadora o digitales revise que la pantalla indique c Coloque el interruptor de la freidora en la posici n OFF APAGADO Cerci rese que est n apagadas las luces de encendido y calor o que la pantalla est en blanco 5 Consulte la placa de datos en la parte interior de la puerta de la freidora para verificar si el quemador de la freidora est configurado para el tipo de gas apropiado antes de conectar el dispositivo de desconexi n r pida de la manguera de gas o tender la tuber a de alimentaci n desde la l nea de suministro de gas 2 4 6 Verifique las presiones m nimas y m ximas del suministro de gas seg n el tipo de gas a utilizar consultando las tablas que se incluyen Tabla 1 Norma de la CE para presiones de gas entrante Modelo 35 Modelo 45 Modelo Modelo35 Tipo de gas G20 G25 G31 G20 G25 G31 po ee aa EME 20 25 37 50 E 20 25 3
72. tro de una unidad de descarte no llene m s all de la l nea de llenado m ximo que tiene el recipiente 4 10 4 6 Descarte de aceite con la descarga posterior opcional AT i a NN y i h i A A Gire el mango a la izquierda para devolver el aceite de la fuente del filtro a la freidora Gire a la derecha para descargar el aceite al sistema de descarte 1 Revise que la fuente del filtro est limpia y preparada para la filtraci n Prepare la fuente del filtro si es necesario NO descargue aceite a trav s de una fuente de filtro sucia o incompleta 2 Con el aceite a temperatura operativa apague la freidora Use ropa protectora y tenga cuidado El aceite caliente puede causar lesiones graves 3 Drene el aceite en la fuente del filtro abriendo la v lvula de drenaje Drene solamente un dep sito a la vez Cierre la v lvula de drenaje F jese que todas las v lvulas de drenaje est n cerradas 4 Revise que el tanque de descarte de aceite no est lleno y que la freidora est bien conectada al sistema de descarte de aceite 5 Gire el mango de la v lvula del filtro a la posici n de descarte de aceite Vea la ilustraci n anterior El aceite se bombear desde la fuente de filtro al tanque de descarte de aceite No descargue agua ni otros l quidos a trav s del sistema de filtraci n 6 Regrese el mango del filtro a la posici n vertical apagada OFF cuando se desocupe la fuente del filtro 7 Rep
73. uridad autom ticas l La detecci n de alta temperatura corta el gas al ensamblaje del quemador en caso de que falle el termostato de control 2 Un interruptor de seguridad incorporado en la v lvula de drenaje evita que se inflame el quemador aun estando la v lvula de drenaje parcialmente abierta 1 4 Informaci n espec fica de la Comunidad Europea CE La Comunidad Europea CE ha establecido ciertos est ndares espec ficos referentes a equipo de este tipo Siempre que exista un conflicto entre los est ndares CE y no CE la informaci n o instrucciones pertinentes se identifican mediante cuadros sombreados similares al que aparece a continuaci n Norma no CE para presiones de gas entrante Tipo M nimo marmo 6 pulg columna 14 pulg columna de agua de agua Natural 1 49 kPa 3 49 kPa 14 68 mbar 34 72 mbar 11 pulg columna 14 pulg columna de agua de agua Propano l quido 2 74 kPa 3 49 kPa 27 28 mbar 34 84 mbar 1 2 1 5 Descripci n del equipo Todas las freidoras Performance Serie Pro tienen un dise o de olla abierta sin tubos y una apertura dise ada de tama o apto para la mano en la zona de fr o extremo lo cual agiliza y facilita la limpieza de la olla freidora Las freidoras se construyen de acero laminado en fr o o acero inoxidable soldado de calibre pesado El calor es suministrado por un ensamblaje de quemador con m ltiples disparadores de gas que se enfocan en blancos de cer mica ubicados alr

Performance serie Pro Freidoras de gas modelos 35 y 45

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