Índice Introducción Instrucciones de seguridad Todos los productos
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1. Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22 June 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS38 Page 1 of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIE 10ATEX1010 Group II Category 3 GD Type n amp Dust DLC3020F Ex nA IC T5 Ta lt 80 C 16 Ta 73 C Ge Ex t IIIC T87 C Ta x 80 C T80 C Ta x 73 C Dc IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 15 2010 EN60079 31 2009 Certificate LCIE 10ATEX3076 Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust DLC3020F Ex d IIC To Ia 30 C T6 Ta lt 73 C Ge Ex t IIIC T87 C Ta lt 80 C T80 C Ta lt 73 C Db IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 1 2007 EN60079 31 2009 Certificate LCIE 10ATEX3091X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust DLC3020F Ex ia IIC T5 Ta x 80 C T6 Ta lt 73 C Ga Ex ia IIIC T87 C Ta lt 80 C T80 C Ta lt 73 C Da IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2012 EN60079 26 2007 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derb2. ar la tuber a del actuador o cualquier accesorio Adem s adopte precauciones para evitar lesiones personales si el polipasto o el aparejo resbalan Aseg rese de usar un polipasto de Solicitud de piezas Al solicitar piezas para productos antiguos especifique siempre el n mero de serie de stos y facilite toda la informaci n relevante que pueda tama o del producto material de la pieza antig edad del producto y condiciones generales de servicio Si ha modificado el producto desde su adquisici n original incluya esa informaci n con la solicitud ADVERTENCIA V l Utilice s lo repuestos originales Fisher En ning n caso deben usarse en instrumentos Fisher componentes que no procedan de Emerson Process Management El uso de componentes que no procedan de Emerson Process Management puede anular su garant a perjudicar el rendimiento del producto y ocasionar lesiones personales y da os materiales vulas de control Instalaci n A ADVERTENCIA Es 62 e Pueden producirse lesiones o da os materiales debidos a la liberaci n brusca de presi n o reventones de componentes si la v lvula se instala donde las condiciones de trabajo exceden los l mites indicados en la documentaci n pertinente del producto los indicados en las placas de caracter sticas o la coincidencia de los valores l mite de las bridas de la tuber a Utilice dispositivos de alivio de presi n como requieran los c digos gubername
3. liberaci n repentina de la presi n del proceso o rotura de piezas no utilice ni instale v lvulas de eje rotatorio incluyendo las construcciones de un nico terminal en punto muerto e Cuando se hizo el pedido la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se seleccionaron para cumplir las condiciones especificas de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado S lo el comprador y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la v lvula con el fluido del proceso Para evitar posibles lesiones y debido a que algunas combinaciones de material de valvula internos est n limitadas en sus rangos de ca da de presi n y temperatura no aplique otras condiciones a la v lvula sin consultar antes a su oficina de ventas de Emerson Process Management Instrucciones de seguridad D103022X0ES e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso e Si se va a instalar en una aplicaci n existente consulte tambi n la ADVERTENCIA de la secci n Mantenimiento PRECAUCI N Compruebe que la v lvula y las tuber as adyacentes est n libres de materiales extra os susceptibles de da ar las superficies de asiento de la v lvula Mantenimiento A ADVERTENCIA Evite lesiones o da os materiales por liberaci n repentina de presi n del proc
4. lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Digital Valve Controllers DVC6010 DVC6020 DVC6030 DVC6010S DVC60205 DVC60308S DVC6010F DVC6020F DVC6030F DVC6010FS DVC6020FS DVC6030FS DVC6005 DVC6005F DVC6015 DVC6025 DVC6035 DVC6200 DVC6200S DVC6200F DVC6200FS DVC6200P DVC6200PS DVC6205 DVC6205F DVC6205P DVC6215 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule Oe Danny Melson Vice President Instrument Business Unit 1 November 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS27 Page of 3 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIE0ZATEX6002X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust DVC6010 DVC6020 DVC6030 DVC6010S DVC6020S DVC60305 DVC6005 DVC6200 DV C62008 Ex ia IIC T5 T6 Ga Ex ia IHC Txx C Da WHEN INSTALLED PER DWG GE60771 DVC6010F DVC6020F DVC6030F DVC6010FS DVC6020FS DVC6030FS DVC6005F DVC6200F DVC6200FS DVC6200P DVC6200PS Ex ia IIC T4 T5 T6 Ga Ex ia IHC Ixx C Da WH
5. C Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2007 EN60079 26 2006 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC Applies to all models EN 61326 1 2006 R amp TTE Directive 1999 5 EC Applies to all models EN 301 489 1 1 8 1 2008 EN 301 489 17 2 1 1 2009 EN 61010 1 2001 EDOCS ID FCS37 Page2 of 2 s EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Value Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown Iowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Digital Level Controller DLC3020F to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule
6. ID FCS36 Page2 of 2 es EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown Iowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Wireless Position Monitor TopWorx 4310 4310 External Power 4310 Pneumatic Output Fisher 4320 4320 External Power 4320 Pneumatic Output to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 15 November 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDCK S IX FOS37 Page l of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Applies to all models except versions with Pneumatic Output option Certificate LCIE10ATEX3013X Group II Category 1 G Intrinsically Safe 4310 4320 Ex ia IIC T3 T4 T5 Ga T3 Ta x 80 C T4 Ta x 75 C TS Ta x 40 C 4310 External Power 4320 External Power Ex ia IIC T5 Ga T5 Ta lt 80
7. MELLE Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 16 February 2011 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS29 Page 1 of 3 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIE03ATEX6001X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust 3622 3722 Ex ia IC T4 T5 T6 T4 Ta x 82 C TS Ta x 62 C T6 Ta x 47 C Ex 1aD 20 IP64 T120 C Ta x 82 C Ex 1aD 20 IP64 T100 C Ta x 62 C Ex 1aD 20 IP64 T85 C Ta lt 47 C 5821 Ex ia IIC T4 T5 T6 T4 Ta x 71 C TS Ta x 62 C T6 Ta x 47 C Ex 1aD 20 IP64 T109 C Ta x 71 C Ex 1aD 20 IP64 T100 C Ta x 62 C Ex 1aD 20 IP64 T85 C Ta lt 47 C 646 Ex ia IIC T4 T5 T4 Ta x 71 C T5 Ta x 40 C Ex 1a 20 IP64 T155 C Ta 71 C Ex 1aD 20 IP64 T124 C Ta x 40 C 3661 Ex ia IIC T4 T5 T6 T4 Ta lt 82 C T5 Ta lt 62 C T6 Ta lt 47 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 11 2007 EN61241 0 2006 EN61241 11 2006 Certificate KEMA04ATEX2137X Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust 3622 3722 Ex d IC T5 Ta lt 82 C Ex tD A21 IP64 T82 C Ta x 79 C 5821 646 Ix dlc rotta Ex tD A21 IP64 T74 C Ta x 71 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 1 2007 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 Certificate LCIE03ATEX6002X Group II Category 3 GD Type n amp Dust 3622 3722 Ex nA IIC T6 Ta lt 82
8. T85 C Ta lt 80 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 15 2005 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ EDOCS ID FCS27 Page 2 of 3 Continued on next page United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS27 Page3 of 3 e EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown Iowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Electro pneumatic Converters 3622 3722 582i Electro pneumatic Transducer 646 Electro pneumatic Positioner 3661 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule
9. instrumento Mantenimiento A ADVERTENCIA Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento sobre un instrumento o accesorio montado en un actuador e Afin de evitar lesiones utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos e Instale alg n medio temporal de control del proceso antes de retirar de servicio el instrumento e Desconecte todos los conductos operativos que suministren presi n de aire electricidad o una se al de control al actuador Aseg rese de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente Es 68 Instrucciones de seguridad D103022X0ES e Noretire el actuador de la v lvula mientras sta siga estando bajo presi n e Utilice v lvulas de derivaci n o cierre el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Alivie la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgue cualquier presi n neum tica procedente del actuador y del instrumento y alivie cualquier precompresi n del resorte del actuador e Si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas el uso de gas natural como fluido de suministro podr a ocasionar lesiones o darios materiales por incendio o explosi n Las medidas preventivas pueden incluir una o m s de las siguientes ventilaci n remota de la unidad reevaluaci n de la clasificaci n de reas peligrosas garant a de ventilaci n adecuada y eliminaci n de cualquier fuente d
10. lvulas de control Estas instrucciones de seguridad se limitan a actuadores neum ticos que utilicen aire o nitr geno gas inerte Si la aplicaci n requiere el uso de un gas inflamable o peligroso solicite ayuda a su oficina de ventas de Emerson Process Management Es 63 Espa ol Marzo de 2013 Instalaci n A ADVERTENCIA Para evitar lesiones y da os materiales por rotura de componentes as como da os a los mismos mal funcionamiento de la v lvula de control o p rdida de control del proceso debida a una presi n excesiva no supere las presiones o temperaturas m ximas de este actuador indicadas en la documentaci n pertinente del producto o en la placa de caracter sticas Utilice dispositivos de alivio o de limitaci n de la presi n para que la presi n del actuador no supere los l mites especificados Si no puede determinar los limites establecidos para este producto consulte a su oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proseguir e Para evitar lesiones utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice operaciones de instalaci n e Si levanta el actuador utilice una eslinga de nylon para proteger las superficies Coloque la eslinga cuidadosamente para no da ar la tuber a del actuador o cualquier accesorio Adem s adopte precauciones para evitar lesiones personales si el polipasto o el aparejo resbalan Aseg rese de utilizar polipasto
11. v lvula de alivio o el regulador de e Sise va a instalar en una aplicaci n contrapresi n se instalan donde puedan existente consulte tambi n la excederse sus posibilidades o donde las ADVERTENCIA de la secci n condiciones superen cualquier valoraci n Mantenimiento de las tuber as o las conexiones de tuber as adyacentes Para evitar estos riesgos instale una v lvula de alivio o un regulador de contrapresi n donde Mantenimiento e Las condiciones de aplicaci n no rebasen las posibilidades de la unidad A ADVERTENCIA e Las condiciones de aplicaci n cumplan con los c digos reglamentos o normas Evite lesiones o dafios materiales por pertinentes liberaci n repentina o incontrolada de presi n gas u otro fluido del proceso Antes Adem s el da o f sico a una v lvula de de iniciar el desmontaje a sle el piloto o alivio o un regulador de contrapresi n regulador de toda la presi n y con cuidado podr a desprender el piloto de la v lvula libere la presi n atrapada del piloto o principal provocando lesiones y darios regulador Utilice indicadores para materiales debido al escape de gas Para controlar las presiones de entrada carga y evitar estas lesiones o da os instale la salida durante la liberaci n de las mismas unidad en un emplazamiento seguro Es 65 Espa ol Marzo de 2013 Cuando se utiliza en aplicaciones como v lvula de alivio tanto sta como el piloto descargan gas En aplicaciones de gases p
12. C Ex tD A21 IP64 T85 C Ta x 82 C 5821 Ex nA IIC T6 Ta x71 C Ex tD A21 IP64 T74 C Ta lt 71 C 646 Bx nt UCTE Ta 71965 Ex tD A21 IP64 T74 C Ta x 71 C 3661 Ex nA TIC T6 Ta lt 82 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 15 2005 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France DEKRA Certification B V Notified Body Number 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Amhem PO Box 5185 6802 ED Arnhem The Netherlands ATEX Notified Body for Quality Assurance EDOCS ID FCS29 Page2 of 3 Continued on next page Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS29 Page3 of 3 EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Position Transmitter 4200 Series to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as show
13. EN INSTALLED PER DWG GE60771 DVCo015 DVCo025 DV C6035 Ex ia IIC T4 T5 T6 Ga Ex ia IIIC Txx C Da WHEN INSTALLED PER DWG GE60771 DVC6215 Ex ia IIC T4 T5 T6 Ga WHEN INSTALLED PER DWG GE60771 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2012 EN60079 26 2007 Certificate LCIE02ATEX6001X Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust DVC6010 DVC6020 DVC6030 DVC6010S DVC6020S DVC60305 DVC6010F DVC6020F DVC6030F DVC6010FS DVC6020FS DVC6030FS DVC6005 DVC6005F DVC6200 DVC6200F Ex d IIC T5 T6 T5 Ta lt 85 C T6 Ta x 75 C Ex tD A21 IP66 T90 C Ta x 85 C Ex tD A21 IP66 T80 C Ta lt 75 C DVC6015 DVC6025 DVC6035 Ex d IIC T4 T5 T6 T4 Ta lt 125 C T5 Ta x 95 C T6 Ta x 80 C Ex tD A21 IP66 T130 C Ta lt 125 C Ex tD A21 IP66 T100 C Ta lt 95 C Ex tD A21 IP66 T85 C Ta lt 80 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 1 2007 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 Certificate LCIEOZATEX6003X Group II Category 3 GD Type n amp Dust DVC6010 DVC6020 DVC6030 DVC6010S DVC6020S DVC6030S DVC6010F DVC6020F DVC6030F DVC6010FS DVC6020FS DVC6030FS DVC6005 DVC6005F DVC6200 DVC6200F Ex nCnL JIC T5 T6 T5 Ta lt 80 C T6 Ta lt 75 C Ex tD A22 IP66 T85 C Ta lt 80 C Ex tD A22 IP66 T80 C Ta x 75 C DVC6015 DVC6025 DVC6035 Ex nA IIC T4 T5 T6 T4 Ta lt 125 C T5 Ta x 95 C T6 Ta x 80 C Ex tD A22 IP66 T130 C Ta x 125 C Ex tD A22 IP66 T100 C Ta x 95 C Ex tD A22 IP66
14. ERTENCIA En el caso de instrumentos con desplazador hueco para nivel l quido el desplazador podr a retener presi n o fluido del proceso La liberaci n repentina de esta presi n o este fluido podr a ocasionar lesiones y da os materiales La perforaci n el calentamiento o la reparaci n de un desplazador que est reteniendo fluido o presi n del proceso puede ocasionar contacto con un fluido peligroso un incendio o una explosi n Un desplazador penetrado por presi n o fluido del proceso podr a contener e presi n resultante de hallarse en un recipiente presurizado e l quido que se presuriza debido a un cambio en la temperatura e l quido que es inflamable peligroso o corrosivo Manipule el desplazador con cuidado Tenga presentes las caracter sticas del l quido de proceso espec fico que se est usando Antes de retirar el desplazador observe las advertencias adecuadas contenidas en el manual de instrucciones del sensor Espa ol Marzo de 2013 Productos abarcados por la Directiva de bater as 2006 66 CE Los usuarios finales est n obligados a cumplir con este aviso para todas las bater as que lleven el s mbolo siguiente La Directiva europea 2006 66 CE proh be desechar con la basura municipal sin clasificar cualquier bater a que lleve el s mbolo anterior tanto en la propia bater a como en su envase Es obligatorio desechar cualquier bater a que lleve el s mbolo anterior mediante instalacio
15. Instrucciones de seguridad D103022X0ES 5 Indice Todos los productos oooooooooooooo Es 61 V lvulas de control oooooooooooo Es 62 Actuadores de v lvulas de control Es 63 Reguladores o ooooooooooommomomo mo Es 64 Valvulas de alivio oe rese e IR Es 65 Instrumentos interruptores y accesorios Es 66 Productos abarcados por la Directiva de bater as 2008 BO PE Es 69 Instrumentos interruptores y accesorios no producidos por Fisher OEM Es 69 e Y Introducci n Estas instrucciones de seguridad est n destinadas a equipos abarcados por la Directiva de equipos bajo presi n PED 97 23 CE y la Directiva de atm sferas explosivas ATEX 94 9 CE Consulte el final del documento para encontrar la declaraci n de conformidad correspondiente Estas instrucciones de seguridad tambi n contienen informaci n sobre productos abarcados por la Directiva de bater as 2006 66 CE de la UE Instrucciones de seguridad Rogamos que lea estas advertencias precauciones e instrucciones de seguridad con suma atenci n antes de utilizar este producto Estas instrucciones no pueden abarcar todas las instalaciones y situaciones No instale utilice o d mantenimiento a este producto sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones personales o da os materiales es importante leer atentamen
16. Leatherhead Surrey KT22 75B United Kingdom following the provisions ofthe ATEX Directive 94 9 EC This equipment is marked with one tag as follows CC M2GDTX Valves Valve Actuators and or Liquid Level Devices may be subject to the Pressure Equipment Directive 97 23 EC Refer to the documents included with this equipment for Declaration of Conformity as applicable This unit may consist of additional components instrumentation accessories etc which may be subject to ATEX and other applicable European directives Refer to the marking and documents included with that equipment for Declaration of Conformity and proper application European Contact 47 Emerson Process Management Auk Group Services SAS Mike Mason Rue Paul B audry Executive Vice President Valve Division B P 10 68701 Cernay Cedex France Date 28 FEB 2013 Decl ATEX EMERSON Process Management Fisher Controls International LLC Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC Valve Division 205 South Center Street Marshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following products considered as Non electrical instrumentation pneumatic positioners controllers transmitters and switches are in conformity with the following standards ATEX Directive EN 13463 1 2009 EN 1127 1 2007 as described in our Technical Documentation which has b
17. a ol Marzo de 2013 Dado que el instrumento o conjunto de instrumento actuador no forma un sello herm tico a los gases cuando el conjunto se halla en un rea cerrada debe utilizarse un conducto de purga remota ventilaci n adecuada y las medidas de seguridad necesarias La tuber a de purga debe cumplir con los c digos locales y regionales y ser tan corta como sea posible con el di metro interno adecuado y pocas curvas para reducir la acumulaci n de presi n de la caja Sin embargo no puede confiarse nicamente en una tuber a de purga remota para eliminar todo el gas peligroso y persiste la posibilidad de fugas e Enel caso de instrumentos con desplazador hueco para nivel l quido el desplazador podr a retener presi n o fluido del proceso Pueden ocasionarse lesiones o da os materiales por liberaci n repentina de presi n contacto con l quido peligroso incendio o explosi n si se perfora calienta o repara un desplazador que retiene presi n o l quido del proceso Es posible que este peligro no sea evidente cuando se desmonta el sensor o se retira el desplazador Antes de desmontar el sensor o retirar el desplazador observe las advertencias adecuadas contenidas en el manual de instrucciones del sensor e La descarga de electricidad est tica puede provocar lesiones o da os materiales Conecte una cinta de tierra de 2 08 mm 14 AWG entre el instrumento y la tierra f sica en presencia de gases inflamables o p
18. age 1 of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIE03ATEX6298X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust 846 3311 Ex ia IIC T4 T5 Ga T4 Ta x 80 C T5 Ta x 40 C Ex 1aD 20 IP66 T90 C Da Ta x 80 C Ex 1aD 20 IP66 T50 C Da Ta x 40 C Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2007 EN60079 26 2007 EN61241 0 2006 EN61241 11 2006 Certificate Baseefa0d5ATEX0130X Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust 846 3311 Ex d IIB T5 T6 T5 Ta x 80 C T6 Ta x 65 C Maximum Enclosure Surface Temperature T90 C Ta lt 80 C Standards used EN60079 0 2004 EN60079 1 2004 EN50281 1 1 1998 A1 Certificate LCIE03ATEX6299 Group II Category 3 GD Type n amp Dust 846 3311 Ex nL IIC T5 T6 Gc T5 Ta lt 85 C T6 Ta lt 74 C Ex tD A22 IP66 T88 C Dc Ta x 85 C Ex tD A22 IP66 T77 C Dc Ta x 74 C Standards used EN60079 0 2009 EN60079 15 2005 EN61241 0 2006 EN61241 1 2004 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derby
19. amente e Utilice v lvulas de derivaci n o cierre el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Alivie la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula e Libere la presi n de carga del actuador neum tico y alivie cualquier precompresi n del resorte del actuador e Utilice procedimientos de interrupci n del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras trabaja en el equipo Instrucciones de seguridad D103022X0ES e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presi n al retirar la torniller a o los anillos del empaque o al aflojar el tap n de la tuber a de la caja de empaque Proceda con cuidado al retirar piezas para que el fluido salga despacio y sin peligro e El instrumento es capaz de proporcionar presi n de suministro total al equipo conectado Para evitar lesiones y da os en el equipo por liberaci n repentina de la presi n del proceso o rotura de piezas comprobar que la presi n de suministro nunca exceda la m xima presi n de trabajo segura de cualquier equipo conectado e Para evitar lesiones o da os materiales por liberaci n repentina de la presi n del proceso utilice un sistema regulador de alta presi n cuando trabaje con un controlador o transmisor acoplado a una fuente d
20. e interrupci n del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras trabaja en el equipo e Para evitar lesiones por movimiento repentino e incontrolado de las piezas no afloje los tornillos de sombrerete del conector del v stago cuando se le est aplicando fuerza de resorte e No aplique nunca presi n a una v lvula parcialmente montada a menos que todas las piezas de retenci n de la presi n se hayan instalado adecuadamente e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Reguladores Instalaci n A ADVERTENCIA e Pueden ocasionarse lesiones da os en el equipo o fugas por escape de gas o estallido de piezas de retenci n de la presi n si se excede la presi n de este regulador o si se instala donde las condiciones de servicio pueden exceder los l mites para los cuales se dise el regulador o donde las condiciones exceden Instrucciones de seguridad Espa ol D103022X0ES Marzo de 2013 cualquier clasificaci n nominal de las e Para evitar lesiones utilice siempre tuber as o de las conexiones de tuber as guantes protectores ropa adecuada y adyacentes Para evitar tales lesiones o protecci n para los ojos cuando realice da os instale dispositivos de alivio o de cualquier operaci n de mantenimiento limitaci n de la presi n como requiera el c digo la reglamentaci n o la nor
21. e alta presi n e Pueden ocasionarse lesiones graves o da os materiales debido a un proceso incontrolado si el aire suministrado al instrumento no est limpio seco y libre de aceite Aunque el uso y mantenimiento regular de un filtro que quita part culas mayores de 40 micrones de di metro ser suficiente en la mayor a de aplicaciones consulte con una oficina de campo de Emerson Process Management y compruebe los est ndares de calidad de aire de instrumentos industriales respecto del uso con gas corrosivo o si no se est seguro acerca de la cantidad o m todo adecuado de filtraci n de aire o mantenimiento del filtro e Para fluidos corrosivos compruebe que las tuber as y los componentes de instrumentos que est n en contacto con ellos son de un material anticorrosivo adecuado El uso de materiales inadecuados podr a ocasionar lesiones o da os materiales por liberaci n incontrolada de fluidos corrosivos e Sivaautilizarse gas natural u otro gas inflamable o peligroso como fluido de presi n de suministro y no se adoptan medidas preventivas podr an ocasionarse lesiones y da os materiales debido a incendio o explosi n de gas acumulado o al contacto con un gas peligroso Las medidas preventivas pueden incluir una o m s de las siguientes ventilaci n remota de la unidad reevaluaci n de la clasificaci n de reas peligrosas garant a de ventilaci n adecuada y eliminaci n de cualquier fuente de ignici n Esp
22. e ignici n e Utilice procedimientos de interrupci n del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras trabaja en el equipo e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presi n al retirar la torniller a o los anillos del empaque o al aflojar el tap n de la tuber a de la caja de empaque Proceda con cuidado al retirar piezas para que el fluido salga despacio y sin peligro e Enuninstrumento antideflagrante desconecte la alimentaci n el ctrica antes de retirar la s cubierta s del instrumento en un rea peligrosa Pueden ocasionarse lesiones o da os materiales por incendio o explosi n si el instrumento recibe alimentaci n con la s cubierta s retirada s e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Instrucciones de seguridad D103022X0ES Instrumentos montados en dep sito o jaula ADVERTENCIA Para instrumentos montados en dep sito o jaula de desplazador libere la presi n atrapada en el dep sito y reduzca el nivel del l quido hasta un punto situado m s abajo de la conexi n Esta precauci n es necesaria para evitar lesiones por contacto con el fluido del proceso Instrumentos con flotador o desplazador hueco A ADV
23. een submitted to and retained by Notified Body Intertek Testing Services ITS House Cleeve Road Leatherhead Surrey KT22 7SB United Kingdom following the provisions of the ATEX Directive 94 9 EC This equipment is marked as follows CE amp mn2GDrX European Contact y Jl Emerson Process Management Group Services SAS Danny Nelson Rue Paul Baudrv Vice President Instrument Business Unit B P 10 68701 Cernav Cedex France Date 4 March 2013 EDOCS ID FCS22 FISHER EM ERSO N Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Digital Level Controller DLC3010 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 29 Jun 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS26 Page 1 of 2 Contin
24. eligrosos Consulte los requisitos de puesta a tierra en los c digos y normas nacionales y locales e Sino se instala un sello de conducto adecuado las fugas de gases inflamables o peligrosos pueden ocasionar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n Para aplicaciones a prueba de explosiones instale el sello a un m ximo de 457 mm 18 in del instrumento cuando as se indique en la placa de identificaci n En aplicaciones ATEX use el prensaestopas adecuado con la certificaci n para la categor a requerida El equipo debe instalarse respetando los c digos el ctricos locales y nacionales e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso e Si se va a instalar en una aplicaci n existente consulte tambi n la ADVERTENCIA de la secci n Mantenimiento Es 67 Espa ol Marzo de 2013 Funcionamiento En el caso de instrumentos interruptores y otros accesorios que regulan v lvulas u otros elementos de control final es posible perder el control de estos elementos al ajustar o calibrar el instrumento Si es necesario retirar de servicio el instrumento para efectuar calibraciones u otros ajustes observe las siguientes advertencias antes de prosequir A ADVERTENCIA Evite lesiones o da os al equipo debido a un proceso incontrolado Instale alg n medio temporal de control del proceso antes de retirar de servicio el
25. eligrosos o inflamables el gas purgado puede acumularse y provocar lesiones la muerte o da os materiales debido a incendio o explosi n Para evitar dichas lesiones o da os instale tuber as que permitan purgar el gas en un lugar seguro Las tuber as de escape deben dise arse e instalarse para proteger contra restricciones de flujo excesivas Estas tuber as han de protegerse contra condensaciones o cualquier otro fen meno que puedan obstruirlas e Para evitar lesiones utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice operaciones de instalaci n e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso e Si se va a instalar en una aplicaci n existente consulte tambi n la ADVERTENCIA de la secci n Mantenimiento Funcionamiento A ADVERTENCIA Para seguridad durante las paradas se necesitan v lvulas de purga inmediatamente antes y despu s de la v lvula principal en una instalaci n de contrapresi n o de derivaci n Mantenimiento A ADVERTENCIA Evite lesiones o da os materiales por liberaci n repentina o incontrolada de presi n gas u otro fluido del proceso Antes de iniciar el desmontaje descargue con cuidado todas las presiones Utilice un man metro para controlar la presi n de alivio entrada mientras se descarga e Para evitar lesiones utilice siempre guantes protecto
26. en ocasionar lesiones por pellizco corte o seccionamiento Para evitar este riesgo no se acerque a ninguna pieza m vil e No aplique nunca presi n a una v lvula parcialmente montada e Para evitar lesiones o da os materiales ocasionados por un movimiento incontrolado de un bonete de v lvula afloje el bonete siguiendo estas instrucciones no extraiga un bonete atascado tirando de l con equipo que pueda estirarse o almacenar energ a de cualquier otro modo La liberaci n repentina de energ a almacenada puede ocasionar un movimiento incontrolado del bonete Afloje las tuercas del bonete aproximadamente 3 mm 0 125 in Afloje entonces la junta de cuerpo bonete empaquetada sacudiendo el bonete o haciendo palanca entre ste y el cuerpo Aplique la herramienta de palanca alrededor del bonete hasta que ste se afloje Si la junta no tiene fugas de fluido prosiga con la retirada del bonete e Al extraer piezas tales como ejes de v lvula y otras tales como discos pueden desprenderse del cuerpo de la v lvula Para evitar lesiones por desprendimiento de piezas aseg rese de sostenerlas mientras desmonta la v lvula e Lasfugas del empaque pueden producir lesiones personales No raye el eje impulsor o la pared de la caja del empaque al retirar las piezas del empaque e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Actuadores de v
27. eso o rotura de piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Use siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos e Desconecte todos los conductos operativos que suministren presi n de aire electricidad o una se al de control al actuador Compruebe que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Utilice v lvulas de derivaci n o cierre el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso e No retire el actuador de la v lvula mientras sta siga estando bajo presi n e Alivie la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drene el l quido del proceso en ambos lados de la v lvula e Libere la presi n de carga del actuador neum tico y alivie cualquier precompresi n del resorte del actuador e Utilice procedimientos de interrupci n del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras trabaja en el equipo e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presi n al retirar la torniller a o los anillos del empaque o al aflojar el tap n de la tuber a de la caja de empaque Proceda con Espa ol Marzo de 2013 cuidado al retirar piezas para que el fluido salga despacio y sin peligro e Muchas piezas m viles de la v lvula pued
28. impie peri dicamente los dep sitos de polvo de todos los equipos Cuando se instale el equipo en un rea peligrosa atm sfera potencialmente explosiva evitar la producci n de chispas seleccionando la herramienta apropiada y evitando otros tipos de energ a por impacto Se debe tener cuidado de evitar la generaci n de electricidad est tica en las superficies externas no conductoras del equipo p ej frotamiento de las superficies etc La temperatura superficial de la v lvula de control depende de las condiciones operativas del proceso A ADVERTENCIA La temperatura superficial de la v lvula de control depende de las condiciones operativas del proceso Si la temperatura superficial del cuerpo de la v lvula excede el nivel aceptable para la clasificaci n del rea peligrosa puede producirse fuego o explosi n que cause da os personales o materiales Para evitar un incremento de la temperatura superficial de los accesorios o instrumentos debido a las condiciones operativas del proceso asegure la ventilaci n el apantallado o el aislamiento adecuados de los componentes de la v lvula de control instalados en una atm sfera potencialmente peligrosa o explosiva ree OC IMNManNnanarnan T V EVEN T WERE 111144 18 11 Instrucciones de seguridad D103022X0ES Espa ol Marzo de 2013 e Sise levanta la v lvula utilice una eslinga de nylon para proteger las superficies Coloque la eslinga cuidadosamente para no da
29. ma e Confirme con su ingeniero de proceso pera d de impedir que las o de seguridad si se deben tomar medidas limi MONES OE Oe ke en esp adicionales para protegerse contra el fluido imites del proceso e Adem s el da o f sico a un regulador accionado por piloto puede desprender el piloto de la v lvula principal provocando lesiones y da os materiales debido al escape de gas Para evitar estas lesiones y da os instale el regulador en un emplazamiento seguro e Para evitar lesiones utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice operaciones de instalaci n V lvulas de alivio e Un regulador puede expulsar cierta cantidad de gas a la atm sfera en aplicaciones de gases peligrosos o inflamables El gas expulsado podr a acumularse y ocasionar lesiones la muerte o da os materiales por incendio o explosi n Un regulador emplazado en una nsta la CIOn aplicaci n de gases peligrosos debe purgarse hacia una ubicaci n remota y segura alejada de tomas de aire o de cualquier rea peligrosa El conducto de purga o la crude chimenea deben A ADVERTENCIA protegerse contra condensaciones u obstrucciones e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido Pueden ocasionarse lesiones da os en el equipo o fugas por escape de gas o estallido de piezas de contenci n de la presi n si la del proceso
30. n in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule O Ja Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 26 Nov 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS30 Page 1 of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIE03ATEX6220X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust 4211 4221 Ex ia IIC T4 T5 Ga T4 Ta lt 71 C T5 Ta lt 40 C Ex ta IIIC T81 C Da Ta lt 71 C IP66 Ex ta IIIC T50 C Da Ta x 40 C IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2012 EN60079 26 2007 EN60079 31 2009 Certificate LCIE03ATEX6219 Group II Category 3 GD Type n amp Dust 4211 4221 Ex nA IIC T4 Gc Ta lt 71 C Ex tc TIC T81 C De Ta x 71 C IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 15 2010 EN60079 31 2009 Certificate Sira 11ATEX1344 Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust 4210 4211 4212 4215 4220 4221 4222 Ex d IIC T5 T6 Gb TS Ta lt 71 C T6 Ta x 56 C Ex tb TIC T72 C Db Ta 20 C to 56 C IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 1 2007 EN60079 31 2009 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electri
31. n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita relativa a los productos o servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de los productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil A Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates a Singapore 128461 Singapore wwwFisher com EMERSON Process Wanaaement A A 200044 OFishe Controls International LLC 2002 2013 Todos los derechos reservados A TREES e EMERSON Fisher Controls Intemational LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC Valve Division 205 South Center Street Marshalltown Iowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following products Valve Valve Actuator and or Liquid Level Device are in conformity with the following standards ATEX Directive e EN 13463 1 2009 e EN1127 1 2007 as described in our Technical Documentation which has been submitted to and retained by Notified Body Intertek Testing Services ITS House Cleeve Road
32. nes de recogida designadas por las autoridades nacionales o locales Desechando y reciclando correctamente estos materiales se contribuye a prevenir consecuencias posiblemente negativas para la salud humana y el entorno Consulte la informaci n espec fica sobre la bater a en la documentaci n del producto Para un reciclaje adecuado devuelva la bater a a un punto de recogida designado Solicite m s informaci n a su oficina de ventas de Emerson Process Management Instrumentos interruptores y accesorios no producidos por Fisher OEM Instalaci n funcionamiento y mantenimiento Consulte la informaci n de seguridad sobre instalaci n funcionamiento y mantenimiento en la documentaci n del fabricante original Es 69 Espa ol Instrucciones de seguridad Marzo de 2013 D103022X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n uso o mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto es s lo del comprador y del usuario final Fisher es una marca propiedad de una de las compa as de la divisi n de negocios de Emerson Process Management parte de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci
33. ntales o los c digos aceptados por el sector y los procedimientos t cnicos adecuados Si no puede determinar los valores y l mites de este producto consulte a su oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proseguir e Para evitar lesiones utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice operaciones de instalaci n capacidad adecuada as como cadenas o eslingas para manejar la v lvula e Lasfugas del empaque pueden producir lesiones personales Aunque el empaque de la v lvula se ha apretado antes del env o es posible que requiera alg n reajuste para cumplir las condiciones espec ficas de la aplicaci n e Muchas v lvulas de eje rotatorio no se conectan necesariamente a masa a la tuber a cuando se instalan en atm sferas inflamables peligrosas de ox geno o explosivas La descarga de electricidad est tica procedente de los componentes de la v lvula puede ocasionar una explosi n Para evitar lesiones o da os materiales compruebe que la v lvula est conectada a masa a la tuber a antes de poner en servicio el conjunto de la v lvula de control Utilice y mantenga una uni n alternativa de eje cuerpo por ejemplo un fleje de uni n eje cuerpo e Las v lvulas de eje rotatorio se dise an y fabrican para su instalaci n entre bridas Una instalaci n incorrecta puede ocasionar lesiones o da os materiales Para evitar lesiones y da os en el equipo por
34. ques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France Sira Test amp Certification Ltd Notified Body Number 0518 Rake Lane Eccleston Chester CH4 9JN England ATEX Notified Bodv for Qualitv Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS30 Page2 of 2 amp EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Electro pneumatic Transducer 846 3311 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule a Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 16 February 201 1 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS31 P
35. res ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice cualquier operaci n de mantenimiento Es 66 Instrucciones de seguridad D103022X0ES e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Instrumentos interruptores y accesorios Nota No todos los instrumentos son adecuados o est n aprobados para su uso con qas natural como fluido de suministro Consulte la informaci n espec fica de los instrumentos en el manual de instrucciones apropiado Instalaci n A ADVERTENCIA Evite lesiones o da os materiales por liberaci n repentina de presi n del proceso o rotura de piezas Antes de montar el producto e Noinstale ning n componente del sistema donde las condiciones de aplicaci n puedan exceder los l mites indicados en el manual de instrucciones del producto o los l mites especificados en las placas de identificaci n apropiadas Utilice dispositivos de alivio de presi n como requieran los c digos gubernamentales o los c digos aceptados por el sector y los procedimientos t cnicos adecuados e Utilice siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando realice operaciones de instalaci n e Desconecte todos los conductos operativos que suministren presi n de aire electricidad o una serial de control al actuador Aseg rese de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentin
36. rshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Local Control Panel LCP100 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule a Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 16 February 201 1 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS36 Page 1 of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate SIRAO8AT EX3335X Group II Category 2 G Increased Safety Encapsulation Intrinsic Safety LCP100 Ex e mb ib IIC T4 Gb Ta lt 65 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 7 2007 EN60079 11 2007 EN60079 18 2004 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s SIRA SIRA Certification Services Notified Body Number 0518 Rake Lane Eccleston Chester CH4 9JN England ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN61326 1 2006 EDOCS
37. s y cadenas o eslingas de tama o adecuado para manipular el conjunto e Confirme con su ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso e Sise va a instalar en una aplicaci n existente consulte tambi n la ADVERTENCIA de la secci n Mantenimiento Funcionamiento A ADVERTENCIA Al desplazar el eje o el v stago del actuador con presi n de carga aplicada tenga cuidado de mantener las manos y herramientas fuera del recorrido del actuador Pueden producirse lesiones y da os materiales si algo queda atrapado entre el v stago del actuador y otras piezas del conjunto de la v lvula de control Es 64 Instrucciones de seguridad D103022X0ES Mantenimiento A ADVERTENCIA Evite lesiones o da os materiales por una liberaci n repentina de presi n del proceso o un movimiento incontrolado de las piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Use siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos e Desconecte todos los conductos operativos que suministren presi n de aire electricidad o una se al de control al actuador Aseg rese de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e No retire el actuador de la v lvula mientras sta siga estando bajo presi n e Libere la presi n neum tica del actuador y alivie cualquier precompresi n de su resorte e Utilice procedimientos d
38. shire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS31 Page 2 of 2 Process Management Fisher Controls International LLC Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown Iowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Digital Valve Controller DVC2000 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule Danny Melson Vice President Instrument Business Unit 20 Nov 2012 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS 1D FCS32 Page 1 of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIEOSATEX6009X Group II Category 1 G Intrinsically Safe DVC2000 Ex ia IIC T4 TS T4 Ta x 80 C T5 Ta x 40 C Standards used EN60079 0 2009 EN60079 11 2012 EN60079 26 2007 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Bod
39. te entender y seguir el contenido completo del manual de instrucciones asociado incluidas todas sus precauciones y advertencias de seguridad Si tiene alguna consulta relativa a la instalaci n o utilizaci n de este producto dir jase a su oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proseguir www Fisher com Espa ol Marzo de 2013 Todos los productos Especificaciones Este producto est previsto para una gama concreta de condiciones de presi n de servicio ca da de presi n temperatura ambiente y de proceso variaciones de temperatura fluido de proceso y posiblemente otras especificaciones No someta el producto a condiciones de servicio o variaciones diferentes de aqu llas para las que se dise Si no est seguro de cu les son estas condiciones o variables solicite asistencia a su oficina de ventas de Emerson Process Management Facilite el n mero de serie del producto y toda la informaci n pertinente de que disponga Programas de inspecci n y mantenimiento Todos los productos deben inspeccionarse y mantenerse peri dicamente seg n se requiera El programa de inspecci n s lo puede determinarse por la severidad de las propias condiciones de trabajo Tambi n es posible que su instalaci n est sometida a programas de inspecci n establecidos por reglamentaciones y c digos gubernamentales y normas del sector la empresa o la planta A fin de evitar un riesgo creciente de explosi n de polvos l
40. ued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate LCIEOLATEX6053X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp Dust DLC3010 Ex ia IIC T6 Ga Ta lt 80 C Ex ia IIIC T83 C Ta lt 80 C Da IP66 Standards used EN60079 0 2009 and EN60079 11 2012 Certificate LCIEOLATEX6054X Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust DLC3010 Ex d IIC T6 Ta x 80 C Gb Ex t IIC T83 C Ta lt 80 C Db IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 1 2007 and EN60079 31 2009 Certificate LCIEOLATEX6055X Group II Category 3 GD Type n amp Dust DLC3010 Ex nA IIC T6 Ta x 80 C Gc Ex t IIIC T83 C Ta lt 80 C Dc IP66 Standards used EN60079 0 2009 EN60079 15 2010 and EN60079 31 2009 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques Notified Body Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN61326 1 2006 EN61326 2 3 2006 EDOCS ID FCS26 Page2 of 2 Li FISHER E M E RSO N na Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown
41. ust 12P 100 Ex ia IIC T3 T4 T5 T3 Ta lt 85 C T4 Ta lt 81 C T5 Ta x 46 C Maximum enclosure surface temperature T95 C Ta lt 85 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 11 2007 EN60079 26 2007 ENS50281 1 1 1998 A1 Certificate KEMAOSATEX2099X Group II Category 2 GD Flameproof amp Dust 12P 100 Ex d UIC TS T6 TS Ta lt 85 C T6 Ta x 75 C Maximum enclosure surface temperature T95 C Ta lt 85 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 1 2004 ENS50281 1 1 1998 A1 Certificate KEMA0SATEX 1119 Group II Category 3 GD Type n amp Dust 12P 100 Ex nC IIC T5 T6 T5 Ta x 85 C T6 Ta x 75 C Maximum enclosure surface temperature T95 C Ta lt 85 C Standards used EN60079 0 2006 EN60079 15 2005 ENS50281 1 1 1998 A1 ATEX Notified Body for EC Type Examination Certificate s DEKRA Certification B V Notified Body Number 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem P O Box 5185 6802 ED Arnhem The Netherlands ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS33 Page2 of 2 FISHER E M E RSO N a Fisher Controls International LLC Process Management pod g Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Ma
42. y Number 0081 33 Avenue du General Leclerc BP 8 F92233 Fontenay aux Roses cedex France ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa 2001 Ltd Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN 61326 1 2006 EDOCS ID FCS32 Page 2 of 2 EMERSON Fisher Controls International LLC Process Management Valve Division EC Declaration of Conformity We the manufacturer Fisher Controls International LLC 205 South Center Street Marshalltown lowa 50158 USA declare under our sole responsibility that the following product s Electro pneumatic Transducer i2P 100 to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the following European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community Notified Body certification as shown in the attached schedule a Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 16 February 201 1 Date European Contact Emerson Process Management Group Services SAS Rue Paul Baudry B P 10 68701 Cernay Cedex France EDOCS ID FCS33 Page of 2 Continued on next page ATEX Directive 94 9 EC Certificate KEMAOSATEX1109X Group II Category 1 GD Intrinsically Safe amp D
43. yshire SK17 9RZ United Kingdom EMC Directive 2004 108 EC All models EN61326 1 2006 EN61326 2 3 2006 EDOCS ID FCS38 Page 2 of 2
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