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1. HIPPO120 1 2 K HIPPO143E HIPPO140 000 9 14 000 Kg HIPPO143N Is 3500 HIPPO100F 10 000 Kg 3500 Ge 2 7 N D El a 8 ll n H 12 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 2 DESTINAZIONED USO Il prodotto destinato al sollevamento di autocarri o di carrelli elevatori HIPPO100F la portata quella indicata nella targhetta matricola E consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti requisiti peso non superiore alla portata del sollevatore ripartizione del carico sui punti di appoggio reversibile 1 2 oppure 2 1 reversibile Distanza minima trasversale dei punti di sollevamento carreggiata mm 1800 Distanza minima longitudinale dei punti di appoggio passo mm 3500 Per valori di distanza inferiori la portata del sollevatore viene ridotta 2 Pertanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente manuale sara opportuno contattare il costruttore
2. 0626 M001 5 A1 46 GARAGE EQUIPMENT 6 3 4 Regolazione arresto meccanico fine corsa Interviene in caso di mancato funzionamento dei finecorsa salita 24 e discesa 25 ed presente in salita ein discesa dopo 5 mmdiextracorsa dal punto di intervento del finecorsa L arresto meccanico fine corsa viene regolato in fabbrica Attenzione E necessaria una regolazione solo in caso di sostituzione di uno dei fine corsa o della camma di comando Attenzione Per le procedure di seguito descritte neces sario l intervento di un tecnico specializzato poich si opera in presenza di tensione elettrica Dopol installazione necessario controllare che tutti ifine corsa meccanici siano allo stesso livello Premere il pulsante di salita fino all arresto del sollevatore per l intervento delfine corsa elettrico 6 Verificare quale dei due finecorsa salita intervenuto arrestando il sollevatore Identificato il fine corsa che intervenuto utilizziamo come esempioilfine corsatraversa 1 regolare l arresto meccanico della traversa 1e quello della colonna corrispondente 2 Seguendo le istruzioni descritte al paragrafo 5 2 attivare la modalit diagnostica questa permette di movimentare le travers
3. 0626 M001 5 A1 24 GARAGE EQUIPMENT 5 Identificazione dei comandi e istruzioni d uso Interruttore generale Pulsante salita tipo uomo presente Pulsante discesa tipo uomo presente Spia segnalazione intervento sicurezza AZIONAMENTO Ruotare l interruttore generale 21 in ON per l attivazione elettri ca Premere i pulsanti di SALITA e DISCESA per movimentare il sollevatore 5 DISATTIVAZIONE Invertire l interruttore generale in posizione OFF Discesa in emergenza Per le istruzioni vedere il paragrafo 5 2 il paragrafo 8 6 nel caso di assenza di tensione elettrica Il sollevatore provvisto di una scheda elettronica paragrafo 5 1 all interno del quadro comandi che controlla il corretto funzionamento del sollevatore e in caso contrario arresta il sollevatore e segnala l inconveniente mediante led 5 Description and function of controls 1 Main switch 2 Up button deadman type 3 Down button deadman type 4 Safety operated warning light OPERATION Turn the main switch 21 to ON To move lift press UP and DOWN buttons TURNING THE LIFT OFF Turn the main switch to OFF Emergency descent For correct instructions see section 5 2 or section 7 6 in case of power failure The lift is equipped with an electronic board section 5 1 located inside the control panel for the corre
4. P NELL gt earl Al Ta POM a P a 252520 PITTI sa vata sasa ORTO LAA GARAGE EQUIPMENT ASPEN AUTOTECH 0626 M001 5 A1 40 GARAGE EQUIPMENT 6 3 Fissaggio al pavimento e prove di funzionamento Ruotare l interruttore principale 21 su ON posizione 1 Premendoil pulsante di salita 22 il sollevatore deve salire Premendoil pulsante di discesa 23 il sollevatore deve scendere in caso di mancato funzionamento vedere paragrafo AVVERTENZE Controllarne il corretto funzionamento fine corsa superiore 24 e del fine corsa inferiore 25 Incasodifunzioni non rispettate invertire due fasi nei morsetti di entrata dell interruttore 21 Fare scendere il sollevatore all arresto inferiore e fissare al pavimen tole contropiastre 26 usandoi tasselli ad espansione 27 in dotazione alsollevatore facendoli passare daifori diametro 25 delle contropiastre stesse 6 Procedere poi alla messa a piombo delle colonne fig 6 allentare le viti 28 che bloccano il registro 29 con bolla appoggiata all esterno dietro edifianco ad ognicolonna procedere all orientamento girando nel senso necessario le viti di registro 29 Una volta effettuata la messa a piombo di tutte e quattro le colonne bloccare tutte le viti 28 e successivamente anche le viti 30 Si consiglia di fare
5. Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de mont e Control del funcionamiento tope de carrera de subida e Controllo funzionamento fine corsa di discesa Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo Contr le du fonctionnement correct du dispositif de r alignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste e Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Contr le du couple de serrage des vis de fixation de la colonne a la base Control del par de torsi n de los tornillos de fijaci n columna a la base e Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Contr le du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricaci n del tornillo e Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento Contr le de la lubrification des glissi res Control de la lubricaci n de las gu as de deslizamiento e Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Contr le du positionnement correct des dispositifs garde pieds Control de la exacta colocaci n de los dispositivos de protecci n de los pies e Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Contr le de la pr sence et de l emplacement des tiquettes adh sives C
6. gt lt ro Peas ol N m 19 0626 M001 5 A1 3 2 DATI TECNICI HIPPO120 140 HIPP0143 143N HIPPO100F Portata 12 000 Kg 14 000 Kg 10 000 Kg Motori trifase 2 4 KW 2 4 KW 2x4 KW Tempo di salita 120 Sec 120 Sec 120 Sec Tempo di discesa 120 Sec 120 Sec 120 Sec Alt min pedane 275mm 275 275mm Alt max pedane 1 850 mm 1 850 mm 1 850 mm Corsa 1 575 mm 1 575 mm 1 575 mm Peso 2900 Kg 42 2900 Kg 42 2350 mm Peso 2490 Kg 43 2490 Kg 43 3 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS HIPPO120 140 HIPP0143 143N HIPPO100F Capacity 12000 Kg 14000 Kg 10000 Kg Three phase motors 2x4 KW 2x4 KW 2x4 KW Risetime 120 Sec 120 Sec 120 Sec Descenttime 120 Sec 120 Sec 120 Sec Min footboard height 275mm 275mm 275mm Max footboard height 1850 mm 1850 1850 mm Stroke 1575mm 1575mm 1575mm Weight 2900 Kg 42 2900 Kg 42 2350 mm Weight 2490 Kg 43 2490 Kg 43 3 2TECHNISCHE DATEN HIPPO120 140 HIPP0143 143N HIPPO100F Tragfahigkeit 12 000 Kg 14 000 Kg 10 000 Kg Drehstrommotor 2x4 KW 2x4 KW 2x4 KW Hubzeit 120 Sek 120 Sek 120 Sek Absenkzeit 120 Sek 120 Sek 120 Sek Fahrschienenh he min 275 275 275 Fahrschienenh he max 1 850 mm 1 850 mm 1 850 mm Lauf 1 575 1 575 1 575 Gewicht 2900 Kg 42 2900 Kg 42 2350 Gewicht 2490 Kg 43 2490 Kg 43 3 2DONNEESTECHNIQUES HIPPO120 140 HIPP0143 143NHIPPO100F Capacit 12 000 Kg 14 000 Kg 10 000 Kg Moteurs triphas s 2x4 KW 2x4 KW 2x4 KW
7. 1 lifting people or animals 2 lifting vehicles with people inside 3 lifting vehicles containing potentially dangerous materials explosives corrosives inflammable substances etc 4 lifting vehicles placed on supports or with devices not covered by this manual 5 use of the lift by staff who are not adequately trained 2 3 USE OF ACCESSORIES The lift may be used with accessories to facilitate the work of the operator Only original accessories made by the manufacturer may be used 2 4STAFF TRAINING The equipment may only be operated by specially trained and authorised staff To ensure that the machine is used in the best possible way and work canbe carried out efficiently the staff responsible for the machine must be properly trained to handle the necessary information in order to achieve an operative method inline with the instructions supplied by the 2 2UNSACHGEMASSEBEDIENUNG DERHEBEBUHNE Die Hebeb hne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Spezifikationen gem ss Abschnitt Technische Eigenschaften und Paragraph Bestimmungsgem sse Verwendung vorgesehen Jede andere Betriebsweise ist als unsachgem ss und daher fahrl ssig anzusehen Insbesondere wird strikte verboten 1 Personen und Tiere anzuheben 2 Fahrzeuge mit Personen anzuheben 3 Fahrzeuge mit potentiell gef hrlichen explosiven korrosiven oder brennbaren Materialien usw anzuheben 4 Das Anheben von Fahrzeugen auf St tzpunkten oder mit n
8. 3 1 5 400 1 99990758 TARGHETTA PERICOLO DANGER PLATE 2 999909850 TARGHETTA AVVERTENZE WARNING PLATE 3 99990782 TARGHETTA PORTATA 12000 Kg 12000 Kg LOAD CAPACITY PLATE 99990383 TARGHETTA PORTATA 14000 Kg 14000 Kg LOAD CAPACITY PLATE 99990522 TARGHETTA PORTATA 10000 Kg 10000 Kg LOAD CAPACITY PLATE 4 TARGA MATRICOLA SERIAL NUMBER PLATE 5 999913010 TARGA VOLT VOLTAGE PLATE 10 0626 M001 5 A1 1 9 Pittogrammi presenti sul sollevatore VEDI FIGURA NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI AL FABBRICANTE 1 9 Pictograms on lift SEE FIGURE IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED A 9 THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM THE MANUFACTURER 1 9 Auf der Hebeb hne vorhandene Gefahrenzeichen SIEHEABB EVTL BESCH DIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER FIRMAANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN 1 9 Pictogrammes pr sents sur l l vateur VOIR FIGURE 0 LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGES DOIVENT ETRE REMPLAC S S ADRESSER DIRECTEMENT LA SOCIETE 1 9 Pictogramas presentes en el elevador VER FIG A EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN ES NECESARIO SUSTITUIRLOS SOLICIT NDOLOS A LA EMPRESA 0626 M001 5 A1 ASPEN 2
9. C ESSO or similar 7 WARTUNGSANWEISUNGEN F r die Anweisungen zu Pr fungen und Kontrollen f r den Betrieb der lpumpen den Betrieb der Hindernissicherheit und die Einstellungen der mechanischen Anschlage siehe die Anweisungen im Abschnitt 6 2 7 1 Motorenketten Abb 14 Alle drei Monate die Ketten folgendermassen schmieren Die Abdeckung 1 auf jedem Motorhalter 2 abnehmen und mit einem Pinsel die ganze Kette 3 schmieren Kontrollieren und bei Bedarffolgende Regulierung vornehmen die vier Schrauben 4 Geh useinnern 2 um eine halbe Drehung losschrauben die Gegenmutter 5 lockern und die Schraube 6 in der erforderlichen Richtung drehen Nach der Regulierung die Gegenmutter 5 unddie vier Schrauben 4 des Motors 7 festschrauben unddie Abdeckung 1 wieder montieren 7 2 lwannen an der S ulenbasis Abb 15 Alle drei Monate den lstand kontrollieren und bei Bedarf folgendermassen lnacht llen die Fahrschienen 1 m vom Fussboden hochfahren die Abdeckungen beiseite schieben und mit einer Spritze den lstand wieder herstellen F rden OLWECHSEL jeweils nach 1000 Hubl ufen odereinmalj hrlich die Abdeckungen unten an den Traversen abnehmen das Ol miteiner Spritze absaugen die Olwannen gut waschen und neues l bis zum lstand einf llen SPARTAN EP220 210 St Ol ESSO auf 40 C oder gleichwertiges verwenden 7 INSTRUCTIONSPOURL ENTRETIEN Pour les instructions concernantles
10. T LIMIN S DANS LA MESURE DU POSSIBLE Des points risque ont t identifi s et prot g s par des rideaux coulissantes protection des parties int rieures des colonnes et des prot ge pieds qui emp chent l op rateur d ins rer le pied au dessous des chemins de roulement pendant la descente afin d viter de heurter la jambe 0 1 Indicaciones de los riesgos residuales NUESTRO ELEVADOR HA SIDO FABRICADO RESPETANDO ESTRICTAS NORMAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LAS DIRECTIVAS CORRESPONDIENTES HA SIDO EFECTUADA UNAATENTAANALISIS DE LOS RIESGOS Y LOS PELIGROS HAN SIDO EN LO POSIBLE ELIMINADOS Han sido localizadas algunas posiciones que presentaban riesgos y han sido protegidas con cortinas deslizantes de protecci n de las partes interiores de las columnas y con protecciones pies que impiden que el operador introduzca el pi debajo de la tarima durante la bajada de la misma evitando aplastes del miembro 0626 M001 5 A1 1 DISPOSITIVI DI SICUREZZA Ogni manomissione o modifica dell apparecchiatura non preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza com porta una violazione delle Norme Europee sulla sicurezza 1 1 Interruttore generale lucchettabile 1 2 Sistema a uomo presente Il sollevatore dotato di un sistema operativo del tipo uomo presente le operazioni di sal
11. barre hexagonale de 6 mm desserrer les bouchons de niveau 42 Contr ler ensuite le niveau et si n cessaire ajouter de l huile l aide d une seringue par les ouvertures des bouchons 42 Le niveau correctde l huile sera entre 30 40 millim tres du fond de boite Pour LA VIDANGE DE L HUILE effectuer toutes les mille courses ou une fois par an il faut d tacher les rideaux m me de la partie inf rieure des traverses pour acc der aux bouchons de d charge 7 4 Contr le de l usure des crous portants Tous les six mois faire monter le pont avec les chemins de roulement un m tre environ du sol d tacher les rideaux de la partie inf rieure des traverses enlever le tuyau en plastique qui se trouve dans la goulotte de chaque calotte et tirer vers le bas de la calotte 7 3 Cajas de los reductores Cada seis meses verificar el nivel del aceite sacando los tres tornillos 17 quesujetanlas cortinas 18 sobre lostravesa os y mediante la llave de barra hexagonal de 6 mm destornillar los tapones de nivel 42 Controlarluego el nivel y en caso necesario restablecerlo introduciendo aceite mediante una jeringa atrav s de los orificios de los tapones 42 Elnivel deaceite correcto debe estar entre 30 40 mil metros del fondo de la caja ParalaSUSTITUCIONDELACEITE arealizaracadamildesplazamientos o bien una vez al a o hay que sacar las cortinas tambi n de la parte inferior de los travesafios para poder tener acceso a l
12. 2 etla placer sur le c t oppos mm 4000 HIPPO120 140 mm 6000 HIPPO143 143N mm 3500 HIPPO100F de distance mesur e partir de l int rieur des traverses V rifier si les deux traverses 5 m me hauteur 650 mm environ enpartantde la partie inf rieure de latraverse jusqu la partie sup rieure de la plaque de base de la colonne dans le cas contraire proc der comme suit Effectuer le branchement lectrique de l l vateur comme d crit au paragraphe 6 2 Brancher lectriquement la traverse 1 avec la traverse 2 au moyen du c ble 3 situ l int rieur du boitier Mettre l interrupteur g n ral sur la position 1 et agir sur les poussoirs de mont e etde descente jusqu ce que les traverses soient align es dans la position correcte Si les tranverses ne sont pas la m me hauteur pour les d placer individuellement ex cuter les op rations d crites au paragraphe 5 2 D brancherle c ble lectrique 3 6 1 Montaje Una vez establecido donde se quiere colocar la columna lado mandos hay que obrar de la forma siguiente coger el travesa o 1 y colocarlo Sobre el punto preestablecido Cogereltravesafio 2 y colocarlo en el punto opuesto ala distancia de mm 4000 HIPPO120 140 mm 6000 HIPPO143 143N mm 3500 HIPPO100F medida desde la parte interior de los travesa os Verificar que los dos travesa os se hallen ala misma altura aprox 650 mm desde abajo del travesa o h
13. 23 gedr ckt muss die Hebeb hne herunterfahren bei Betriebsst rung siehe den Abschnitt VORSICHTSMASSNAHMEN Die Arretiereinrichtung berpr fen indem der obere Endschalter 24 oder der untere Endschalter 25 bet tigt wird Sind diese Funktionen nicht vorhanden zwei Phasen in den Eingangsklemmen des Schalters 21 umpolen Die Hebeb hne bis zur unteren Arretiereinrichtung herunterfahren und die Gegenplatten 26 am Fussbodenverankern indemdie im Lieferumfang enthaltenen Spreizd bel 27 in die 25 Bohrungen der Gegenplatten eingesetzt werden Nundie S ulen Abb 6 lotrecht positionieren Die die Justierschrauben 29 arretierenden Schrauben 28 l sen Aussen innen und seitlich einerjeden S ule eine Wasserwaage verwenden und die S ulen ber die Justierschrauben 29 entsprechend richten Sind alle 4 S ulen lotrecht s mtliche Schrauben 28 festspannen Die Parallelitat mit einer Schnur unten und oben zwischen den S ulen berpr fen Es kann eine Abweichung bis zu 5 mm akzeptiert werden Die Diagonalen berpr fen 6 3 Fixation aux sol et essais de fonctionnement Tourner l interrupteur principal 21 sur ON position 1 Enappuyantsur le bouton poussoir de mont e 22 le pont l vateur doit monter En appuyant sur le bouton poussoir de descente 23 le pont l vateur doit descendre en cas de non fonctionnement consulter le chapitre INSTRUCTIONS Contr lerl arr tdu ponten actionnantla but e de fin de
14. 4 x 150 mm oder hnlich ausgef hrt mit Raster nicht Uber 250 mm Betonauflage auf Eisen bis max 25 mm d Bodenbelastbarkeit mindestens 1 3 kg cm Die angef hrten Eigenschaften m ssen in einem Bereich von mindestens mm 7000 x 4000 HIPPO120 140 mm 5000 x 4000 HIPPO143 143N mm 4500 x 3500 HIPPO100F gewahrleistet sein Hier d rfen keine Dehnkopplungen oder Schnitte vorhanden sein die die Kontinuit t des oberen Rasters unterbrechen Sollten Zweifel bez glich der Festigkeit des Bodens bestehen wenden Sie sich bitte an qualifiziertes Fachpersonal 4 1 Conditions requises pour l installation Le pont l vateur doit tre install sur un sol suffisamment plat et horizontal r sistant aux forces transmises SUR TOUTE LA ZONE o le dispositif de levage est en service voir Fig Les caract ristiques minimales du sol doivent tre les suivantes a B ton utilis cat gorie R bk 250 ou sup rieure b Epaisseur minimum du sol sans consid rer un carrelage ventuel avec son lit de pose 15 cm C L armature sup rieure et inf rieure doivent tre r alis es avec un grillage lectrosoud 4 x 150 mm ou similaire mm ou quivalent dont la maille ne d passe pas 250 mm La couverture en b ton ne doit pas exc der les 25 mm d R sistance minimale du sol 1 3 kg cm Les caract ristiques que nous venons d exposer doivent tre garanties sur une surface minimale de mm 7000 x 4000 HIPPO120 140 mm 5000 x 4000 H
15. CAUTIONS POUR L EMPLOI T INSTRUCTIONS POUR L ENTRETIEN 1 DISPOSITIFS DE SECURITE E CM TL 471 INTERRUPTEUR PRINCIPAL 3 DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR 7 2 BACS ALA BASE DES COLONNES VERROUILLABLE 3 1 PRINCIPALES CARACT RISTIQUES 7 3 BOITES DES REDUCTEURS m 7 4 CONTR LE DE L USURE DES 1 2 SYSTEME DE S CURIT A HOMME TECHNIQUES z PR SENT 3 2 DONNEESTECHNIQUES ECROUS PORTANTS SENT 7 5 ET V RIFICATION DU 1 3 ARRETMECANIQUE D URGENCE FONCTIONNEMENT DES 1 4 R ALIGNEMENTAUTOMATIQUEDES 4 VERIFICATION DES x CARACTERISTIQUES DISPOSITIFS DE S CURIT 15 ARR TD URGENCE MINIMESREQUISES 7 6 PROCEDURE D URGENCE 2 4 1 CONDITIONS REQUISES POUR DESCENTED URGENCE 1 6 ARR TUSURE CROU INSTALLATION 1 7 DISPOSITIF DE SECURITE EN CAS 8 PANNESEVENTUELLES D OBSTACLE 5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES 9 STOCKAGE 1 8 MANCEUVRES AUTORISEES EN COMMANDES 9 1 MISE ALA FERRAILLE CONDITIONS D ARRET D URGENCE 5 1 FONCTIONNALIT DISPOSITIF DE 1 9 PICTOGRAMMES PRESENTS SUR CONTROLE SYNCHRONISATION 10 INSTALLATION ELECTRIQUE L L VATEUR 5 2 REMISE ENLIGNE MANUELLE 11 PLANCHES DES PIECES DE RECHANGE ra fa APE TO 2 1 APTITUDE A L EMPLOI 6 D PLACEMENT ET PR 2 2 UTILISATION INCORRECTE DU PONT INSTALLATION INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL L VATEUR 6 1 MONTAGE ET REPARATIONS 2 3 UTILISATION D ACCESSOIRES 6 2 CONNEXION DE LINSTALLATION 13 DONN ES D IDENTIFICATION DE LA 2 4 FORMATION DU PERSONNEL LECTRIQUE MACHI
16. NOW 1 8 1 9 2 USE FOR WHICH THE PRODUCT IS DESIGNED 2 1 SUITABILITY FOR USE 2 2 IMPROPER USE OF THE LIFT 2 3 USE OF ACCESSORIES 2 4 STAFF TRAINING 2 5 IMPORTANT CHECKS TO BE MADE CONTENTS 3 DESCRIPTION OF LIFT 3 1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS 4 CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACEOF INSTALLATION 4 1 INSTALLATION REQUIREMENTS 5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS 5 1 SYNCHRONIZATION CONTROL DEVICE OPERATION 5 2 CROSSPIECE MANUAL HEIGHT SYNCHRONIZATION 6 PRE INSTALLATION AND MOVEMENT 6 1 ASSEMBLING 6 2 ELECTRICAL CIRCUIT CONNECTIONS 6 3 FITTING TO FLOOR AND OPERATION TESTS 7 MAINTENANCE INSTRUCTIONS 7 1 7 2 MOTOR CHAINS CONTAINERS AT POST BASE GEAR BOXES CHECKING THE WEAR ON THE LOAD BEARING SUPPORT SCREWS SAFETY DEVICES CLEANING AND OPERATIONAL TESTS EMERGENCY PROCEDURE DOWN MOVEMENT IN CASE OF ANEMERGENCY BLOCK OR WITH POWER OFF 7 4 7 5 7 6 8 PROBLEMS 9 STORAGE 9 1 SCRAPPING 10 ELECTRICAL INSTALLATION 11 SPARE PARTS TABLES 12 INSTALLATION REPORT PERIODICAL VISIT UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING 13 MACHINE IDENTIFICATION DATA 14 DECLARATION OF CONFORMITY 0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 0 1 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN 1 SICHERHEITSEINRICHTUNGEN 1 1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER TOTMANN SYSTEM MECHANISCHE NOT AUS VORRICHTUNG GLEICHLAUFREGELUNG DER HUBWAGEN 1 2 1 3 4 5 NOT AUS 6 7 8 4 4 1 6
17. ment sur P1 et sur le bouton de descente pour faire descendre le chemin de la colonne de commande ou sur P2 et sur le bouton de descente pour faire descendre le chemin de la colonne oppos e La led L4 fournit signale l aboutissement de la remise en ligne A ce stade il est possible de sortir du mode diagnostic en appuyant une deuxi me fois sur P1 et P2 pendant trois secondes au moins ou en mettant hors et sous tension le pont par son interrupteur g n ral on pourra ensuite terminer normalement la manoeuvre de descente en actionnant le bouton de descente Si el procedimiento ha sido efectuado correctamente los led de L1 a L5 permanecen encendidos por 3 segundos Luego se enciende el led L2 que indica la modalidad de diagn stico Para efectuar la re alineaci n utilizar P1 y P2 para habilitar respectivamente P1 habilitaci n travesa o mando P2 habilitaci n travesafio opuesto La habilitaci n al movimiento de la columna debe ser acompafiada por la acci n en las teclas de subida y bajada es necesario por lo tanto presionar al mismo tiempo P1 y el pulsador de bajada para hacer bajar la plataforma de la columna de mando o bien P2 y el pulsador de bajada para hacer bajar la plataforma de la columna opuesta El led L4 se ala que la re alineaci n ha sido efectuada A este punto se puede salir de la modalidad de diagn stico presionando de nuevo P1 y P2 por unos tres segundos o bien apagando y volviendo a encender el inte
18. professionalmente qualificato qualified personnel or o all assistenza tecnica after sales service COME RICEVERE I RICAMBI HOW TO RECEIVE SPARES Modello della macchina Model of the machine per esempio oi for example or Anno di costruzione Year of construction Numero di matricola Serial number Dalla prima pagina del manuale From the first page of the manual agg n mese anno updating n month year numero della tavola Table no numero del ricambio Spare part no 0626 M001 5 A1 da Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola 2 di modifica Table no HIPPO120 HIPPO140 COLONNE HIPPO143 HIPPO143N PILLAR HIPPO100F 1 1 Change index 66 0626 M001 5 A1 Denominazione tavola Table definition COLONNE PILLAR Valida per i modelli Apply to models HIPPO120 HIPPO140 HIPPO143 HIPPO143N HIPPO100F Vedi Tav 3 See Tav 0626 M001 5 A1 N tavola Indice di modifica Change index 2 Table no Vedi Tav 3 See Tav 3 67 Valida per i modelli Apply to models N tavola di modifica HIPPO120 HIPPO140 RINVII HIPPO143 HIPPO143N GEAR TRASMISSION HIPPO100F Denominazione tavola Table definition Table no Change index 98 0626 M001 5 A1 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models M tavola di modi
19. when the lift is in the emergency state see previous paragraphs 1 5 Not Aus Not Aus Abschaltung bei Bruch eines Schalters im Bereich des Ann herungssensors Proximity Anhalten der Motoren Jeglicher Art von Fehlfunktion welche die Bewegung der Hubwagen behindert 1 6 Abschaltung bei Tragmutterabnutzung Wird die Hebeb hne Uber die in Abschnitt 7 4 angegebene Grenze hinaus benutzt greift die Sicherheitseinrichtung fiir die Tragmutterabnutzung ein Bei Eingriff dieser Vorrichtung kann die Last abgesenkt aber nicht gehoben werden 1 7 Hindernis Sicherheitseinrichtung Sollte sich wahrend der Absenkphase ein Hindernis das eine gr ssere A Resistenz als das Gewicht der sich bewegenden Einheit aufweist zwischen diese Einheit und den Fussboden stellen schaltet ein dazu vorgesehener Endschalter ein bzw h lt die Hebeb hne in jeder Arbeitsphase an Nach dem Stoppkann die B hne vorerst zur Beseitigung des Hindernisses nur hochfahren und erst dann herunter Bei Not Aus zugelassene Bewegungen Achtung die Hebeb hne l dt die ganze auf der Hebeb hne vorhandene Last auf das Hindernis ab 1 8 Bei Not Aus zugelassene Bewegungen Ist das Fahrzeug bei Not Aus der Hebeb hne siehe vorhergehende Abschnitte auf den Boden zu bringen kann jede Traverse nach einzeln siehe Abschnitt 7 6 abgesenkt werden 1 5 Arr t d urgence Ce type d arr t intervient en cas de rupture d un interrupteur de proximit a
20. y montar las protecciones de soporte 4 6 2 Conexi n instalaci n el ctrica N B Todas las operaciones de enlace el ctrico deben ser efectuadas con la l nea de alimentaci n desactivada y por un tecnico calificado y rigurosamente autorizado y en conformidad con lo establecido por las normas vigentes en el pa s de empleo Control de la tensi n el ctrica Controlar que la tensi n para la cual ha sido proyectado el equipo corresponda conla de red En caso contrario cambiarla tensi n del motor y del transformador Para cambiar la tensi n de los 220 230 alos 380 400 voltios o al rev s hay que cambiar la conexi n de los 2 motores y 0626 M001 5 A1 del transformador ver la fig sustituir los fusibles de los motores en la caja lectrica Advertencia procurar que la numeracion de los hilos corresponda con la de los tableros de bornes Enlace a la red el ctrica Comprobarquelacapacidad m nima delaredde alimentaci n corresponda alos valores indicados en la placa datos o en la figura al lado Conectar el cable de alimentaci n no incluido en el suministro ala caja de bornes dentro del cuadro el ctrico principal La predisposici n del cable de alimentaci n prev una pareja toma clavija m vil de 3 polos tierra secci n 10 mm 400 Voltios clavija de 634A NOTA Proceder siempre con la conexi n respetando las normas vigentes enel pa s de instalaci n 39 ISSN ite
21. 1 Steuers ule 2 Saule gegen ber der Steuerung 3 S ule gegen ber der Sekund rs ule 4Drehs ule 5 Steuertraverse 6 Drehtraverse 3 1 Wichtigste technische Daten Fahrschienen mitbeidseitigem Uberhang f r den einfacheren Motorausbau Mechanische und elecktronische Synchronsierung der Bewegungen Hubmechanismus nicht umkehrbar Elektrische Anlage mit Schutzklasse IP55 Steuerkreis mit Niederspannung W rmef hler auf den Motoren 3 DESCRIPTIONDU PONTELEVATEUR Pont l vateur lectrom canique 4 colonnes 1colonne de commande 2colonne oppos e acommande 3colonne oppos e a secondaire 4colonne secondaire 5 traverse commande 6 traverse secondaire 3 1 Principales caract ristiques techniques Chemin de roulement avec bord sur les deux c t s pour faciliter les op rations d extraction des moteurs Synchronisation m canique et lectronique des mouvements M canisme de levage irr versible Equipement lectrique avec degr de protection IP 55 Circuitde commande bassetension Protections thermiques sur les moteurs 3 DESCRIPCIONDELELEVADOR Elevador electromec nico de cuatro columnas 1columna mando 2columna opuesta a mando 3columna opuesta a secundaria 4columna secundaria 5travesa o mando 6travesafio secundario 0626 M001 5 A1 3 1 Caracteristicas t cnicas principales Tarimas con saliente en ambos lados para facilitar las operaciones de extracci n de los mot
22. ABSCHALTUNG TRAGMUTTERABNUTZUNG HINDERNIS SICHERHEITSEINRICHTUNG BEI NOT AUS ZUGELASSENE BEWEGUNGEN AUF DER HEBEBUHNE VORHANDENE GEFAHRENZEICHEN 4 1 1 9 2 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG _ 2 1 BETRIEBSTUCHTIGKEIT 2 2 UNSACHGEMASSEBEDIENUNG DER INHALTSVERZEICHNIS HEBEBUHNE 2 3 GEBRAUCH VON ZUBEHORTEILEN 2 4 SCHULUNGDESBEDIENUNGSPERSONALS 2 5 VORSICHTSMASSNAHMEN 3 BESCHREIBUNG DERHEBEBUHNE 3 1 WICHTIGSTE TECHNISCHE DATEN 3 2 TECHNISCHE DATEN 4 KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FUR DEN AUFSTELLUNGSORT 4 1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN 5 STEUERUNGEN UND DEREN FUNKTIONEN 5 1 FUNKTIONSTUCHTIGKEIT DER SYNCHRONISIERUNGS 6 TRANSPORT UND VORINSTALLATION 6 1 MONTAGE 6 2 NETZANSCHLUSS 6 3 BEFESTIGUNG AM BODEN UND BETRIEBSPRUFUNGEN 7 WARTUNGSANWEISUNGEN 0626 M001 5 A1 1 2 OLWANNENAN DER SAULENBASIS 3 UNTERSETZUNGSGETRIEBEGEHAUSE 4 KONTROLLE DER TRAGMUTTERABNUTZUNG REINIGUNG UND BETRIEBSKONTROLLEN DERSICHERHEITSVORRICHTUNGEN NOT AUS VERFAHREN SENKEN BEI NOT AUS ODER BEISTROMAUSFALL 8 BETRIEBSSTORUNGEN 9 EINLAGERUNG 9 1 VERSCHROTTUNG 10 ELEKTROANLAGE 11 ERSATZTEILELISTEN 12 INSTALLATIONSBERICHT PERIODISCHER KUNDENBESUCH AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN 13 KENNZEICHNUNGSDATEN MASCHINE 14 KONFORMITATSERKLARUNG DER GARAGE EQUIPMENT L FONCTIONNEMENT 0 NORMES GENERALES DE SECURITE INDEX 0 1 RISQUES RESIDUELS 2 5 PR
23. L uso del sollevatore consentito esclusivamente all interno di locali chiusi ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio Ilsollevatore non idoneo ad un utilizzo che preveda illavaggio dei veicoli 2 1 Attitudine all impiego Questo prodotto stato costruito conformemente alla Direttiva Europea 89 392 In virt dell articolo 4 1 2 3 della suddetta Diretti va i coefficienti adottati per le prove sono i seguenti 1 10 per la prova Dinamica 1 25 per la prova Statica Queste prove devono essere fatte da personale specializzato 2 USE FORWHICHTHE PRODUCTIS DESIGNED The product is designed for lifting lorries or fork lift trucks HIPPO100F the capacity is indicated on the serial number plate Vehicles corresponding to the following characteristics may be lifted Vehicles corresponding to the following characteristics may be lifted weight not exceeding lift capacity division of the load on the resting points reversible 1 2 or 2 1 reversible Minimum transverse distance between lifting points track 1600 mm Minimum longitudinal distance between resting points pitch 3500mm For lower distance values the lift capacity will be reduced In this case or in other cases not covered by this manual the manufacturer should be contacted The lift may only used in enclosed areas where there is no danger of explosion or fire The lift is not suitable for use where the vehicle is to be washed 2 1 Suita
24. Per il CAMBIO DELL OLIO da fare ogni mille corse o una volta all anno occorre staccare le tendine nella parte inferiore delle traverse togliere l olio con una siringa fare un accurato lavaggio delle vaschette e mettere olio nuovo fino al livello Usare OLIO SPARTAN EP220 210Sta40 C ESSO odequivalente 7 MAINTENANCE INSTRUCTIONS For instructions regarding checks and inspections of oil pump obstacle microswitch adjustment and for adjustments of mechanical stops see instructions in section 6 2 7 1 Motor chains fig 14 Lubricate every three months as follows remove the cover 1 of each motor support 2 and oil the whole chain with a brush 3 Check and where necessary adjust as follows loosen the four screws 4 inside box 2 by half a turn slacken locknut 5 and turn the screw 6 in the required direction After adjustment fasten the locknut 5 the four screws 4 of motor 7 and re fit the cover 1 7 2 Containers at post base fig 15 Every three months check the oil level and top up where necessary as follows raise the lift with footboards to approximately one metre from the ground shift the flaps and use a syringe to top up the oil in the containers to the level CHANGE THE OIL every 1 000 strokes oronce ayear by removing the flaps at the bottom of the cross pieces draw off the oil with a syringe wash the containers carefully and fill with fresh oil up to the level Use OLIO SPARTAN EP220 210Sta40
25. Pumpe Olindie entsprechenden Beh lter 19 spritzt 6 3 2 Funktionst chtigkeit der Hindernissicherheitseinrichtungen Den Einsatz der Mikroschalter 42 kontrollieren indem sie manuell bet tigt werden Die Absenkbewegung muss anhalten Danach die B hne umca 10 cm hochfahren ein Holzst ck unter die Traverse 1 ca 15 cm von der S ule 30 entfernt legen und im Taktbetrieb herunterfahren bis die Traverse 1 auf das Holzst ck aufliegt Dabei die dem Auflagepunkt gegen berliegende Travese 2 aufmerksam beobachten Noch ein paar Impulse geben und die Traverse muss zwichen 6 8mm automatisch anhalten Das Hindernis unter die Traverse 2 stellen und die Kontrolle wiederholen 6 3 3 Einstellung Hindernis Mikroschalter Wenn diese Einstellung notwendig ist gehen Sie wie folgt vor Die obere Abdeckung 36 entfernen Die den Mikroschalter arretierenden Schrauben festziehen 42 Die Einstellung des Abstands zwischen dem Kopfteil der Spindeln und der Welle der Nocken gem ss Abb 8A vornehmen Die obere Abdeckung 36 wieder montieren Diese Kontrolle auf allen vier S ulen vornehmen 6 3 1 Contr le du fonctionnement des pompes huile Contr lerlefonctionnementdes pompes huile en proc dant comme suit appuyer surle bouton poussoir de descente 23 pourfaire descendre le pont jusqu l arr t inf rieur appuyer sur le bouton poussoir de mont e 22 etmonter de 10 cm puis descendre encore r p ter cette op ration 3 4 f
26. The manufacturer is exempted from any responsibility for damage caused by failing to follow the indications in this manual and by improper use of the lifting device A ACHTUNG Diese Anleitung ist erg nzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebeb hne sorgf ltig aufbewahrt werden Die Anleitung an einem bekannten und leicht zug nglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate ziehen Alle Bediener des Ger ts m ssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben Jede Art von Schaden der auf Nichtbeachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen und auf unsachgem Ben Gebrauch der Hebevorrichtung zur ckzuf hren ist entbindet den Hersteller von jeder Verantwortung N ATTENTION La pr sente notice est partie int grante du produit elle devra accompagner l l vateur pendant toute la dur e de son fonctionnement Elle doit donc tre conserv e dans un endroit connu et facilement accessible et tre consult e au moindre doute Tous les op rateurs qui utilisent le pont doivent pouvoir lire la notice Tout dommage r sultant de la non observation des indications contenues dans le pr sent manuel et suite une utilisation impropre de l l vateur d gage le fabricant de toute responsabilit A ATENCI N El presente manual forma parte integrante del producto y por lo tanto deber seguir toda la vida operativa del elevador Conservarlo por lo tanto en un sitio conocido f cilmente a
27. and horizontal floor with a bearing capacity suitable to withstand the forces transmitted TO THE WHOLE AREA on which the lift operates as indicated in Figure Minimum features for floor should be the following a Concrete used class R bk 250 or higher b Minimum thickness ofthe floor without any tiling and layout blocks 15 cm c Upper and lower reinforcement with electro welded wire net Y 4 x 150 mm or similar with mesh not exceeding 250 mm Concrete thickness between exterior and iron no greater than 25 mm d Load bearing capacity of area not less than 1 3 kg cm These characteristics must be guaranteed over a minimum area of mm 7000 x 4000 HIPPO120 140 mm 5000 x 4000 HIPPO143 143N mm 4500 x 3500 HIPPO100F without expansion joints or cuts to break the continuity of the upper reinforcement Should some doubts on the effective floor capacity arise look for the advice of a skilled technician 4 1 Installationsanforderungen Die Hebeb hne ist auf einen flachen festen und resistenten Fussboden aufzustellen die Widerstandsfestigkeit muss den auf dem ganzen Betriebsbereich der Hubvorrichtung ausge bten Kr ften entsprechen Siehe Abb Die Eigenschaften des Boden m ssen folgenden Mindestanforderungen entsprechen a Beton Klasse R bk 250 oder dar ber b Mindestst rke des Bodens ohne eventuelle Bodenbel ge und entsprechenden Unterbeton 15 cm Obere und untere Bewehrung mit elektroverschwei Gitter
28. con differenza inferiore ai 30mm 5 L5 acceso segnalazione di temperatura o tensione fuori dal l ammesso scheda guasta che non causa ancora il blocco del sollevatore 5 2 Riallineamento manuale delle traverse Ad ogni accensione la scheda si pone in modalit normale Per poter attivare la modalit diagnostica bisogna introdurre la PASSWORD agendo sui pulsanti P1 e P2 secondo la seguen te modalit Premere P1 e P2 contemporaneamente fino a che L1 non lampeggia Rilasciare P1 e continuare a premere P2 Lampeggiano in sequenza L1 L2 L3 L4 Al lampeggio di L5 rilasciare anche P2 Board has 5 more LEDs and two push buttons see Fig to be used and coming on as follows L1 on L2 off standard operation L1 off L2 on diagnosis crosspiece manual height synchronization L3 on board controlled lift stuck It could be caused by Misalignment of more than 30mm between crosspieces Board temperature outside specified limits Board voltage outside specified limits Board faulty L4 on crosspiece misalignment below 30mm L5 on temperature or voltage are outside the specified values faulty board not causing lift stucking yet 5 2 Crosspiece manual height synchronization Every time lift is switched on board enters the standard mode To enable the diagnosis mode enter PASSWORD using push buttons P1 and P2 as follows Press P1 and P2 simultaneously until L1 flashes Release P1 and continue keeping P2 p
29. deve essere accom pagnata dall azione sui tasti di salita e discesa occorre per ci premere contemporaneamente P1 e il pulsante di disce sa per fare scendere il carrello della colonna comando oppu re P2 ed il pulsante di discesa per fare scendere il carrello della colonna opposta Il led L4 fornisce indicazioni sull avvenuto riallineamento A questo punto possibile uscire dalla modalit diagnostica premendo nuovamente P1 e P2 per almeno tre secondi oppu re spegnendo e riaccendendo l interruttore generale del sollevatore e si pu completare normalmente la manovra di discesa azionando il pulsante di discesa If the procedure has been successfully completed L1 to L5 LEDs will all stay on for 3 seconds Then L2 will come on as well to signal that the diagnosis mode is enabled To proceed to platform height synchronization press P1 and P2 to enable P1 to enable control crosspiece P2 to enable opposite crosspiece When post movement is enabled also up and down push buttons shall be pressed So P1 and down push buttons shall be pressed together to lower the platform of the control post while P2 and the down push buttons shall be pressed to lower the platform of the opposite post LED L4 will confirm if platform height synchronization has been successfully completed Now you can press P1 and P2 for at least three seconds or switch lift main switch off and on again to quit the diagnosis mode and complete the down m
30. dispositifs de fin de course m caniques soient au m me niveau Appuyer sur le poussoir de mont e jusqu l arr t de l l vateur pour l intervention du fin de course lectrique V rifier lequel des deux dispositifs de fin de course de mont e 6 3 4 Regulaci n tope m canico de final de carrera Interviene en la eventualidad de que falle el funcionamiento de los microinterruptores de elevaci n 24 descenso 25 Viene activado en la elevaci n y en el descenso alcabo de 5 mm de extracarrera desde el punto de activaci n del microinterruptor de tope El ajuste del tope m canico de final de carrera se efect a por el A constructor Cuidado Un nuevo ajuste se efectuar s lo en caso de sustituci n de uno de los topes de final de carrera o de la leva de mando Cuidado Las operaciones describidas abajo deber n efectuarse por un t cnico especializado pues hay trabajos con tensi n el ctrica Despu s dela instalaci n hay que controlar que todoslos topes m canicos est n ala misma altura Accionar el mando de subida hasta la parada del elevador por la intervenci n del tope el ctrico 0626 M001 5 A1 Identificar cu l de los dos topes de subida ha intervenido parando el elevador Identificado eltope activado utilizamos como ejemplo eltope del travesa o 1 ajustar el m canico travesa o 1 y eltope dela columna correspondiente 2 Seguir las instrucciones del p rrafo 5 2 para activarla modalidad diagn stica
31. effectu es avec la ligne non aliment e en courant par du personnel qualifi et explicitement autoris et de toute facon dans le plein respect des r glementations en vigueur dans le pays d utilisation Contr le de la tension lectrique Contr ler que la tension pr vue pour l installation lectrique correspond celle du r seau Dans le cas contraire effectuer le changement de tension du moteur etdutransformateur Pour passer de la tension de 220 230Volts une tension de 380 400 Volts ouvice versa il faut modifierla connexion des 2 moteurs etdutransformateur consulter la figure remplacer les fusibles des moteurs du boitier lectrique Attention respecter la correspondance num rique des A fils et des barrettes de connexion Branchement au r seau lectrique V rifier que la puissance minimum du r seau d alimentation correspond aux indications de la plaquette signal tique ou aux indications de la figure ci contre Brancher le cable d alimentation non inclus dans la fourniture sur l interrupteur g n ral l int rieur du boitier lectrique principal L installation du cable d alimentation pr voit un couple prise fiche volante 3 p les terre section 10 mm 400 Volts fiche de 63A N B toujours effectuer le branchement dans le respect des normes vigueur dans le pays d installation Montaje cable de conexi n el ctrica Conectar el cable de conexi n el ctrica 3 alos conectores apropiados
32. este permite accionar letravesa os de manera indipendiente Bajar de algunos centimetros eltravesa o 5 ya ajustado Seguir las instrucciones del p rrafo 5 2 para desactivar la modalidad diagn stica y trabajar en modalidad normal de funcionamiento Accionano el mando de subida el elevador se para porla intervenci n de un tope el ctrico del travesa o 6 Identificado el tope intervenido ajustar el tope m canico de la columna el tope de la columna opuesta 4 Accionar el mando de bajada manteni ndolo oprimido hasta la intervenci n de los topes de bajada la re alineaci n de los travesa os 47 AUTOTECH EQUIPMENT 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 6 3 5 Regolazione interruttore di prossimit rottura di uno degli interruttori di prossimit o di ripetuti malfunzionamenti della macchina In caso di ripetuti blocchi del sollevatore verificare la corretta regolazione dell interruttore di prossimit Attenzione necessaria una regolazione solo in caso di Alzare il ponte Smontare la tendina inferiore Sfilare la cuffia asolata Regolare la distanza dell interruttore dalla camma aiutandosi con uno spessimetro Rimontare 6 3 5 Proximity switch adjustment Warning This adjustment is necessary only if one of the proximity switches is faulty or after continuos malfunctioning of the lift In case of continuos lift blocks check the correct adjustment of
33. les rampes d acc s 33 mm 150 du c t ext rieur de latraverse etparfaitementcentr es avecl axe longitudinale Utiliserles oeillets des rampes pour marquerles points pourle percage de quatre trous mm 24 Pour le positionnement correct voir illustration page 22 Ancrer les rampes l aide des vis de fixation livr es avec le pont HIPPO120 140 HIPPO143 143N HIPPO100F V rifier les positions limites de but e de fin de course en proc dant comme suit appuyer sur le bouton poussoir de mont e 22 et maintenir la pression jusqu enclenchementde l arr t sup rieur command parla but e defin de course 24 avecla r gle pos e comme indiqu plus haut contr ler que l arr t ait lieu apr s une distance comprise entre 1850 et 1885 mm du plan sup rieur de la plaque de base dans le cas contraire r gler la but e de fin de course sup rieure ou sa came de commande Appuyer sur le bouton poussoir de descente 23 et maintenir la pression jusqu command par la but e de fin de course inf rieure 25 hauteur 230 235 HIPPO120 140 143 143N Montar los topes de detenci n del veh culo 31 en las tarimas y montar en el lado opuesto las semi rampas 32 Activar el descenso hasta el tope inferior colocar una regla sobre el travesafio inmediatamente fuera de la columna y controlar que entre la superficie superior de la placa base de las columnas y la regla haya 230 235 mm en caso necesario regular el inte
34. limit switch 25 or its control cam HIPPO100F Position the rise ramps 33 at 150 mm from the cross piece end and perfectly centered with reference to the longitudinal axle Through the eyelets of the ramps trace the reference points for drilling the four mm 24 holes For correct positioning see drawing page 22 Then fix the ramps by means of the supplied anchor bolts HIPPO120 140 HIPPO143 143N HIPPO100F Check upper lower limit positions as follows press the rise button 22 and keep it pressed until upper limit stop is reached which is controlled by the limit switch 24 Use astraight edge as indicated above to check thatthe stop is between 1850 and 1885 mm from the straight edge to the upper surface of the base plate If not adjust the upper limit switch or its control cam Press the descent button 23 and keep it pressed until the lower limit switch activates lift stop 25 height 230 235 HIPPO120 140 143 143N Die LKW Abrollsicherungen 31 auf die Fahrschienen montieren und auf der gegen berliegenden Seite die Halbrampen 32 Bis zur unteren Arretiereinrichtung herunterfahren Ein Lineal auf die Traverse legen gleich ausserhalb des S ulenbereichs und sicherstellen dass zwischen der oberen Flache der Saulengrundplatte und dem Lineal 230 235 mm bestehen Bei Bedarf den Endschalter 25 oder seinen Steuernocken regulieren HIPPO100F Die Auffahrrampen 33 auf 150 mm vom Ende der Traverse und perfekt z
35. mo 7 DESCRIZIONE DESCRIPTION MORSETTO TERMINAL TR TRASFORMATORE 160VA 0 230 400 0 24 0 18 160VA 0 230 400 0 24 0 18 TRANSFORMER STM1 3 SONDA TERMICA MOTORE 1 3 MOTOR HEAT CONTROL 1 3 SCA SCHEDA CONTROLLO ALLINEAMENTO ALIGNMENT CONTROL CARD RC ANTIDISTURBO BOBINA CONTATTORI CONTACT COIL PS PULSANTE COMANDO SALITA RISE BUTTON PD PULSANTE COMANDO DISCESA DESCENT BUTTON 1 3 MOTORE COLONNE 1 3 COLUMN 1 3 MOTOR LS SPIA LAMPEGGIANTE SOLLEVATORE IN EMERGENCY LIFT FLASHING LAMP EMERGENZA K2 RELE INTERVENTO OSTACOLO OBSTACLE RELAY K1 RELE INTERVENTO USURA BUSTA RELAY FOR FOR WEAR ON SCREW KS CONTATTORE COMANDO SALITA RISE COMMAND CONTACT KD CONTATTORE COMANDO DISCESA DESCENT COMMAND CONTACT CONTATTORE COMANDO MOTORE 3 MOTOR 3 COMMAND CONTACT KM1 CONTATTORE COMANDO MOTORE 1 MOTOR 1 COMMAND CONTACT IG INTERRUTORE GENERALE MAIN SWITCH FU7 FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR 18Vac SECONDARY PROTECTION FUSE TR 18Vac 5x20F 2A 5x20F 2A 250V RAPIDO 250V RAPID FU6 FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR 24Vac SECONDARY PROTECTION FUSE TR 24Vac 5x20F 5A 5x20F 5A 250V RAPIDO 250V RAPID FU5 FUSIBILI PRIMARIO TR 5x20F 2A 250V RAPIDO PRIMARY PROTECTION FUSES TR 5X20 2A 250V VERS 230V 10x38 2A 500V gl VERS 400V RAPID VERS 230V 10x38 2A 500V gl VERS 400V FU1 3 TERNA FUS LINEA MOTORI 10x38 16A 500V aM TERN OF MOTOR LINE PROTECTION FUSES 10x38 VERS 230V 10x38 10A 500V aM VERS 400V 16A 500V aM VERS 230V 10x38 10A 500V aM VERS 400V FC9
36. n de la carga m s all de los l mites aceptables previstos Colocar en cero el interruptor general cuando se efect en operaciones enelveh culo levantado 0626 M001 5 A1 HIPPO120 HIPPO140 HIPPO143 HIPPO143N HIPPO100F 0626 M001 5 A1 16 GARAGE EQUIPMENT 3 DESCRIZIONEDEL SOLLEVATORE Sollevatore elettromeccanico a quattro colonne 1colonna comando 2 colonna opposta a comando 3colonna opposta a secondaria 4colonna secondaria 5traversa comando 6traversa secondaria 3 1 Caratteristiche tecniche principali Pedane con sbalzo da ambo perfacilitare le operazioni di estrazione motori Sincronizzazione meccanica ed elettronica dei movimenti Meccanismo di sollevamento irreversibile Impianto elettrico con grado di protezione IP 55 Circuito di comando in bassa tensione Protezioni termiche sui motori 3 DESCRIPTIONOF LIFT Electromechanical four post lift 1 Controlpost 2 Control opposite post 3 Secondary opposite post 4 Secondary post 5 Control crosspiece 6 Secondary crosspiece 3 1 Main technical specifications platforms with overhang at both sides for easy motor extraction mechanical and electronic synchronisation of movements irreversible lifting mechanism electrical system with protection category IP55 low voltage control circuit motor protection by thermal relay 3 BESCHREIBUNG DERHEBEBUHNE Elektromechanische 4 S ulen Hebeb hne
37. nel paese d installazione Power cable mounting Connectthe electric cable 3 to the corresponding connectors and fit the support and safety guards a 4 6 2 Electrical circuit connections NOTE All operations regarding the electrical connection shall be performed with the power line OFF and by qualified and clearly authorised personnel observing the laws in force in the country of use of the equipment Voltage check Checkthatthe voltage ofthe system corresponds to the mains voltage If not change the voltage of the motors and the transformer Tochange voltage from 220 230 to 380 400 Volts or vice versa change the connections of the 2 motors and that of the transformer see fig Replace motor fuses located in the electric box Warning check that wires and terminals are matched to A the right numbers Connecting up to the mains Check thatthe minimum mains capacity corresponds to the data onthe plate or on the illustration at the side Connect the power cables not supplied on standard to the main switch inside the main electrical box The power cable is equipped with a 3 pole flying plug socket couple ground 10 mm section 400 Volt 63A plug NOTE Connection should always be made in compliance with the national prevailing regulations Montage des AnschlusskabelsDas Anschlusskabel 3 an die speziellen Verbinder anschlieBen und die St tz und Schutzgeh use 4 montieren 6 2 Netzanschluss Hinweis All
38. paragraphe 5 2 activer le mode diagnostic ce mode permet de d placer les traverses de mani re ind pendante Faire descendre quelques centim tres la traverse 5 le r glage a d j t effectu Suivant les instructions d crites aul paragraphe 5 2 d sactiverle mode diagnostic pour op rer dans le mode defonctionnement normal En appuyantsurle poussoirde mont e on aura l arr tde l l vateur suite l intervention d un fin de course d lectrique de la traverse 6 Identifier le fin de course qui est intervenu r gler l arr t m canique de la colonne 3 et celui de la colonne oppos e 4 Appuyer su le poussoir de descente en le maintenant appuy jusqu l intervention dul fin de course en descente celui ci permetle r alignementdes traverses Ce dispositif intervientlorsque les but es de fin de course de mont e 24 etde descente 25 ne fonctionnent pas Il entre en fonction apr s 5 mm de course de mont e ou de course de descente suppl mentaire partir du point d intervention de la but e de fin de course L arr t m canique de fin de course est r gl l usine A Attention Un r glage n est n cessaire qu en cas de remplacement d un fin de course ou de la came de commande Attention pour les proc dures d crites ci dessous l intervention d un technicien sp cialis est n cessaire a cause de la pr sence de courant lectrique Apr s l installation il est n cessaire de contr ler que tous les
39. platform position FCS opposite crosspiece up down limit switch enabled see platform position RSAL up push button pressed RDISC down push button pressed CMP control crosspiece motor relay control enabled CMS opposite crosspiece motor relay control enabled 5 1 Funktionst chtigkeit der Synchronisierungs Kontrollvorrichtung Achtung Die Pr fungen und die Notbetriebs Vorgange m ssen von einem spezialisierten Techniker ausgef hrt werden weil elektrische Spannung vorhanden ist St rung B hne blockiert angezeigt durch die blinkende Leuchte auf den Tasten Abhilfe Die elektronische Karte verf gt ber 8 Diagnoseleds f r die Hebeb hne siehe Abb Sind diese eingeschaltet funktioniert die entsprechend angezeigte Vorrichtung korrekt PXP Proximity der Steuertraverse liest die Drehung der Schraube korrekt ab PXS Proximity der Traverse gegen ber liest die Drehung der Schraube korrekt ab SMP Motor der Steuertraverse ist in Bewegung SMS Motor der Traverse gegen ber ist in Bewegung FCP Endanschlag Senken Heben der Steuertraverse ist eingeschaltet siehe Anordnung des Schlittens FCS Endanschlag Senken Heben der Traverse gegen ber ist eingeschaltet siehe Anordnung des Schlittens RSAL Hebesteuertaste ist eingeschaltet RDISC Senksteuertaste ist eingeschaltet CMP Relaissteuerung Motor der Traverse ist eingeschaltet CMS Relaissteuerung Motor der Traverse gegen ber ist eingeschaltet 5 1 Fonctionnalit disp
40. position If crosspieces are not at the same height in order to move them singularly follow the instructions of section 5 2 Desconnectthe electrica cable 3 6 1 Montage Die Position der Steuers ule festlegen und folgendermassen vorgehen die Traverse 1 aufdem vorher festgelegten Punkt positionieren Dann die Traverse 2 aufdergegen berliegenden Seite unter Ber cksichtigung eines Abstands von mm 4000 120 140 6000 143 143N mm 3500 HIPPO100F positionieren Dieses Mass ist von Traverseninnenseite zu Traverseninnenseite zu messen Sicherstellen dass beide Traversen auf der gleichen H he liegen 650 mm gemessen von der Traversenunterseite bis zur S ulengrundplattenoberfl che Bei Abweichungen wie folgt vorgehen den elektrischen Anschluss der Hebeb hne gemaB Abschnitt 6 2 durchf hren den Quertr ger 1 mit dem Quertr ger 2 mit Hilfe des im Kasten vorhandenen Kabels 3 anschlieBen Den Hauptschalter auf Position 1 stellen und die Auf und Abstiegsdruckkn pfe dr cken bis die Quertr gerin der richtigen Position ausgerichtet sind Wenn die Quertr ger nicht auf derselben Hohe sind um sie einzeln zu bewegen die im Anschnitt 5 2 beschriebenen Vorg nge ausf hren Das elektrische Kabel 3 abtrennen 6 1 Montage Apr s avoir d cid 0 placer la colonne c t commandes proc der comme suit prendre la traverse 1 etla placer l endroitchoisi Prendre latraverse
41. si elles s chent Lors de la remise en service remplacer les joints mentionn s au point Pi ces de rechange 9 1 MISE LAFERRAILLE Si vous avez d cid de plus utiliser cet quipement nous vous recommandons le rendre inop rant Intervenir sur les parties dangereuses pour viter la cr ation de situations de danger Estimerla classification du bien d apr s le degr d limination Eliminer au m me titre quele fer et d poser dans des centres de ramassage sp ciaux Si l quipement est consid r comme un d chet sp cial d monter et s parer les parties homog nes et liminer en conformit avec les lois envigueur 9 DESUSO En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que desconectar las fuentes de alimentaci n vaciar el los dep sito s que contienen los l quidos de funcionamiento y proteger las partes que se podr an da ar si se depositase el polvo Engrasar las partes que se podr an da ar si se secasen Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas en la parte piezas de repuesto 9 1 REDUCCI NARESIDUOS En el momento en que se decida no utilizar m s este aparato se aconseja convertirlo en un aparato inoperante Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente de peligro Valorar la clasificaci n del bien seg n el grado de desgaste Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previstos Si est c
42. soit ou d enlever la plaque d identification de la machine Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux provisoires etc car elle doit toujours tre bien visible La conserver toujours bien propre exempte de graisse et de salet en g n ral PRECAUTION si la plaque d identification devait s abimer accidentellement se d tacher de la machine s endommager ou devenir illisible en informer imm diatement le fabricant A Fabricante B Capacidad elevator C N mero de matr cula D A o de fabricaci n E Modelo ATENCION Se prohibe terminantemente intervenir grabar alterar o extraer la tarjeta de identificaci n de la m quina no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe resultar siempre visible Mantener dicha tarjeta siempre limpia sin grasa ni suciedad en general ADVERTENCIA En caso que accidentalmente la tarjeta de identificaci n resulte da ada separada de la m quina rota o legible aunque sea parcialmente deber notificarse inmediatamente a la empresa fabricante 0626 M001 5 A1
43. subir 10 cm luego volver a bajar repetir esta operaci n 3 4 veces controlando que en lafase de elevaci n cada bomba haga llegar el aceite alos contenedores correspondientes 19 6 3 2 Control funcionamiento dispositivos de seguridad frente a los obst culos Cerciorarse de que los microinterruptores 42 funcionen accionando manualmente los mismos el movimiento de bajadatiene que bloquearse Luego activar la elevaci n para que el elevador suba 10 cm aprox colocar una pieza de espesor de madera debajo del travesa o 1 ala distancia de 15 la columna 30 y hacer bajar por impulsos hasta 0626 M001 5 A1 que el travesa o 1 quede adosado ala pieza de espesor de madera y sefije bien en el travesa o 2 situado en la parte opuesta al punto de apoyo mediante ulteriores impulsos el mismo debe pararse autom ticamente dentro de 6 8 mm carrera Repetiresa comprobaci n posicionando el obst culo debajo del travesa o 2 6 3 3 Regulaci n del microinterruptor de presencia de un obst culo Sinecesario efectuar el ajuste obrando como sigue Quitar la tapa superior 36 Apretar los tornillos que fijan el microinterruptor 42 Proveer a la regulaci n de la distancia entre la cabeza de los tornillos y el rbol de las levas como se indica en la figura 8A Volver a montar la tapa superior 36 Realizar el control entodas las cuatro columnas 45
44. toxic material distance of posts from walls or from any fixed part shall be at least la 70cm the installation layout should be selected so that the operator can see allthe equipment and the surrounding area from the operating position The operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous objects from entering this area All installation work concerning connections made to external power supplies particularly electrical should be done by professionally qualified staff Installation mustbe done by authorised staff following specific instructions where present in this manual ifin doubt please consult authorised service centres or manufacturer s technical service department 4 KONTROLLEDERMINDESTERFORDERNISSEN FUR DENAUFSTELLUNGSORT Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen Ausreichende Beleuchtung aber kein blendendes oder intensives Licht Vor ung nstigen Witterungseinfl ssen gesch tzt Gute Bel ftung Umgebung ohne verunreinigende Stoffe Ger uschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften Der Arbeitsplatz darf nicht gef hrlichen Bewegungen ausgesetzt sein die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden Am Aufstellungsort d rfen keine explosiven korrosiven und oder toxischen giftigen Materialien gelagert sein Der Abstand von den S ulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausr stungen muss mindestens 70 cm betragen Bei der Wahl des Aufs
45. una verifica di parallelismo con un filo alla base e alla testa tra le colonne la differenza accettata di mm 5 e poi di fare una verifica sulle diagonali 6 3 Fitting to floor and operation tests Turn the main switch 21 to ON position 1 Ifthe rise button 22 is pressed the liftshould go up Ifthe descentbutton 23 is pressed the lift should descend ifnot see WARNING section Check hat stops by operating thethe upper limit switch 24 and lower limit switch 25 If not invert the two phases in the switch 21 input terminals Allow the liftto descend to the lower stop and fasten the counter plates 26 to the floor by means of expansion nogs 27 supplied with the lift passing them through the diameter 25 holes in the counter plates Then stand the posts upright fig 6 Loosen the screws 28 thatfasten the adjustment device 29 Using aspirit level on the outside back and side of each post position the posts properly by turning the adjustment screws 29 as required When all four posts have been mounted according to the plumb line fasten all the screws 28 We recommend checking the parallelism with a wire at the base and at the head ofthe posts A difference of 5 mmis accepted Diagonals must be checked too 6 3 Befestigung am Boden und Betriebspr fungen Den Hauptschalter 21 auf ON Position 1 drehen Wirddie Taste Heben 22 bet tigt muss die Hebeb hne hochfahren Wirddie Taste Senken
46. v rifications et les contr les pour le fonctionnement pompes huile le fonctionnement de s curit obstacle et les r glage des arr ts m caniques voir les instructions indiqu es dans le paragraphe 6 2 7 1 Chaines des moteurs fig 14 Tous les trois mois lubrifier en proc dant comme suit enlever le couvercle 1 de chaque support de moteur 2 et l aide d un pinceau tendre l huile sur toute la cha ne 3 Contr ler et si n cessaire r gler comme suit desserrer d un demi tour les quatre vis 4 l int rieur de la boite 2 desserrer le contre crou 5 et tourner la vis 6 dans la bonne direction Lorsque le r glage esttermin bloquer le contre crou 5 les quatre vis 4 du moteur 7 et remonter le couvercle 1 7 2 Bacs la base des colonnes fig 15 Tous les trois mois contr ler et si n cessaire ajouter de l huile en proc dant comme suit faire monter le pont avec les chemins de roulement un m tre environ du sol carter les rideaux et l aide d une seringue ajouter de l huile dans les bacs jusqu au niveau Pour LA VIDANGE DE L HUILE effectuertoutes les mille courses ou une fois paran il faut d crocher les rideaux ala partie inf rieure des traverses enlever l huile en utilisant une seringue laver soigneusementles bacs etremettre de l huile neuve jusqu au niveau Utiliserdel HUILESPARTAN EP220 21OSt 40 C ESSO ou toute autre huile quivalente 7T INSTRUCCIONESDEMANTENI
47. 10Sta 40 C ESSO o parecido 51 A 0626 M001 5 A1 52 GARAGE EQUIPMENT 7 3 Scatole riduttori Ognisei mesifare la verifica dellivello olio togliendo le tre viti 17 che fissanoletendine 18 sopraletraverse e con chiave a barra esagonale svitare i tappi livello 42 Controllare inserendo un cacciavite all interno della scatola rinvio il livello e se necessario ripristinarlo immettendo l olio con unasiringa attraverso ifori dei tappi 42 Il corretto livello deve essere trai 30 40 mm dal fondo della scatola Peril CAMBIO DELL OLIO da fare ogni mille corse oppure una volta all anno occorre staccare le tendine anche dalla parte inferiore delle traverse per poter accedere ai tappi di scarico 7 4 Controllo usura delle chiocciole portanti Ogni sei mesi fare salire il sollevatore con le pedane ad un metro circa daterra staccare le tendine nella parte inferiore delle traverse togliere iltubo di plastica innestato nel bocchettone di ogni calotta etirare verso ilbasso detta calotta 7 3 Gear boxes Check oil level every six months by removing the three screws 17 which fix the flaps 18 above the cross pieces and unscrew the level plugs 42 with mm hexagonal barkey Checklevel and use syringe to top up with oil if necessary through the holes of the plugs 42 The correct oil level shall be 30 40 mm from the gear box bottom ToCHANGE THE OIL every 1 000 strokes o
48. 12 FINECORSA OSTACOLO COLONNE 1 4 OBSTACLE LIMIT SWITCH FC5 8 FINECORSA USURA BUSTA COLONNE 1 4 LIMIT SWITCH FOR FOR WEAR ON SCREW FC2 4 FINECORSA DISCESA COLONNA 1 3 TRAVERSA COLUMN 1 3 DESCENT LIMIT SWITCH LATO COMANDI TRAVERSA LATO OPPOSTO FC1 3 FINECORSA SALITA COLONNA 1 3 TRAVERSA COLUMN 1 3 RISE LIMIT SWITCH LATO COMANDI TRAVERSA LATO OPPOSTO FCP1 2 INTERRUTTORE DI PROSSIMITA COLONNA 1 3 COLUMN 1 3 PROXIMITY SWITCH TRAV LATO COMANDI TRAV LATO OPPOSTO CN4 CONNETTORE COLLEGAMENTO SCHEDA ALIGNMENT CONTROL CARD CONNNECTOR CONTROLLO ALLINEAMENTO CONNETTORE COLLEGAMENTO TRAVERSA LATO COMMAND OPPOSITE CROSSPIECE CONNNECTOR OPPOSTO COMANDI CN2 CONNETTORE COLLEG TRAVERSA LATO COMANDI COMMAND CROSSPIECE CONNNECTOR A TRAVERSA LATO OPPOSTO CN1 CONNETTORE COLLEGAMENTO CASSETTA ELECTRIC BOX CONNECTOR ELETTR A TRAVERSA LATO COMANDI 62 0626 M001 5 A1 L Q PEDANA 63 0626 M001 5 A1 H EC GARAGE EQUIPMENT UTOT ASPEN A 6 6 6 6 6 6
49. 6 6 a DI HM D 59 d me No de D re N H 5 UNI vn WN 9 05508 o 9 N SA 0 IR TL OYIN cm A i Tx nm H 5 MER t SE D vn Jo gt 2 H H LV 90 90 DN A DN 104 9 DN IN X leo N Woo WO ous 9 9 6 1 e no MO we 0194 DI n 81 9 OH ma gt q OW 20 9 H aV uo 4 3 05508 i d 8 HEN 9i aA ao ao x 1 Sd 8 5 TO buy H SUA ao EEN EEN i UE CNEL buu mg T d 103 103 UN Dal PEO gt A H e WA ao Q6 5 S9 L9 6 0 WW OH WS SUA 20 e PAVE CL it 27 7 IPAO 203 li s no 6 28 8 Z Mum YS NL CL se VI VI 05508 6 d y 5 5 93 E vc 113 052 8l buu i 00r g Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 84 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO SPARE PARTS TABLES ERSATZTEILELISTEN PLANCHES DES PIECES DE RECHANGE TABLAS DE LAS PIEZAS DE REPUESTO riservato a personale reserved for professionally
50. AVVERTENZA Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identificazione risultasse danneggiata staccata dalla macchina rovinata od illeggibile anche parzialmente notificare immediatamente l accaduto alla ditta costruttrice A Manufacteur B Capacity lift C Serial number D Year of manufacteure E Model CAUTION Do nottamper with carve change or remove the identification plate do not cover it with panels etc since it must always be visible Said plate must always be kept clean WARNING Should the plate be accidentally damaged removed from the machine damaged or even partially illegible inform immediately the manufacturer A Hersteller B Tragf higkeit hebeb hne C Seriennummer ACHTUNG Es ist strengstens verboten das Kennschild der Ausr stung auf irgendeine Weise unbefugt zu bet tigen zu gravieren zu ver ndern oder sogar abzunehmen Das Schild nicht mit provisorischen Tafeln u s w verdecken Es muss jederzeit gut sichtbar sein D Baujaur Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten E Modell HINWEIS Sollte das Schild aus zuf lligen Gr nden besch digt werden von der Ausr stung gel st besch digt oder unleserlich auch wenn nur teilweise den Vorfall unverz glich dem Hersteller melden A Fabricant ATTENTION Il est strictement interdit de falsifier de graver de modifier de B Port e pont l vateur C Num ro matricule D Ann e de construction E quelque facon que ce
51. Dur e dela course de mont e 120 Sec 120 Sec 120 Sec Dur e de la course de descente 120 Sec 120 Sec 120 Sec Hauteur minimale des chemins deroulement 275mm 275mm 275mm Hauteur maximale des chemins de roulement 1 850mm 1 850mm 1 850mm Course 1 575mm 1 575mm 1 575mm Poids 2900 Kg 42 2900Kg42 2350 Poids 2490 Kg 43 2490 Kg 43 3 2 DATOSTECNICOS HIPPO120 140 HIPP0143 143N HIPPO100F Capacidad 12 000 Kg 14 000 Kg 10 000 Kg Motortrif sico 2 4 KW 2x4 KW 2 4 KW Tiempo de subida 120 Seg 120 Seg 120 Seg Tiempo de bajada 120 Seg 120 Seg 120 Seg Altura m nima tarimas 275 275 275 Altura m ximatarimas 1 850 mm 1 850 mm 1 850 mm Recorrido 1 575 mm 1 575 mm 1 575 mm Peso 2900 Kg 42 2900 Kg 42 2350 mm Peso 2490 Kg 43 2490 Kg 43 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 4 VERIFICADEIREQUISITIMINIMI RICHIESTI PERLUOGODIINSTALLAZIONE Accertarsi che il luogo ove poi verr installata la macchina sia conforme alle seguenti caratteristiche illuminazione sufficiente ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense luogo non esposto alle intemperie luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria ambiente privo di inquinanti livello di rumorosit inferiore alle prescrizioni normative vigenti il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti ad altre macchine in funzionamento illocale ovela macchina viene installata non deve essere
52. ENTUELLES Defekter Endschalter N herungsschalter unsachgem f eingestellt oder gest rt Siehe 6 3 5 or 6 3 6 Steuerkarte gest rt Siehe 5 1 Kontrollieren Ersetzen Kontrollieren Ersetzen Kontrollieren Ersetzen Nous fournissons ici la liste des pannes ventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont La Soci t d cline toute responsabilit en cas de dommages provoqu s des personnes des animaux ou des choses et dus une intervention de la part de personnes non autoris es C est pourquoi en cas de panne il est vivement recommand de s adresser le plus rapidement possible au Service d Assistance Technique qui fournira toutes les informations pour r aliser les op rations et ou les r glages en toute s curit en vitant le risque de provoquer des dommages aux personnes aux animaux et aux choses ff L interventiondel Assistance Technique est n cessaire Toute autre intervention est interdite En cas d urgence ou d entretien du pont l vateur positionner l interrupteur g n ral sur 0 et le verrouiller PANNES CAUSE INTERVENTION Aucun fonctionnement Absence de courant l l vateur Contr ler Les fusibles de protection g n rale sont grill s Remplacer Les fusibles et le transformateur sont grill s Remplacer Contr ler Panne au niveau de l installation lectrique Le pontne complete pas course levage Lasonde thermique du moteur est d cle
53. HIPPO120 HIPPO140 HIPPO143 HIPPO143N HIPPO100F SOLLEVATORE ELETTRO MECCANICO QUATTRO COLONNE ELECTRO MECHANICAL FOUR POST LIFT ELEKTROMECHANISCHE 4 SAULEN HEBEBUHNE PONT ELEVATEUR ELECTROMECANIQUE A 4 COLONNES PUENTES ELEVADORES ELECTROMECANICOS 4 COLUMNAS 0626 M001 5 A1 ITALIANO ISTRUZIONI ORIGINALI ENGLISH TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS DEUTSCH UBERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG FRANGAIS TRADUCTION DES INSTRUCTIONS ORIGINALES ESPANOL TRADUCCION DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES Manuale valido per i seguenti modelli ASPEN HIPPO140 AU TO TECH HIPPO143 GARAGE EQUIPMENT HIPPO143N HIPPO100F Redatto da ESSEBI Bologna 0626 M001 5 A1 Rev n 0 07 2010 A ATTENZIONE Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto dovr seguire tutta la vita operativa del sollevatore Conservarlo quindi in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale Ogni danno derivante dalla mancata osservanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime il costruttore da ogni responsabilit A CAUTION This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifetime It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt All product operators must be able to read the manual
54. HIPPO143 HIPPO143N ELECTRICAL SYSTEM HIPPO100F Tm 0626 M001 5 A1 73 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Z di modifica ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNALI HIPPO120 HIPPO140 Table no Change index DI PERICOLO HIPPO143 HIPPO143N TABLE FOR LABELS AND HERE OI 0 DANGER WARNING DEVICES HIPPO 120 3 HIPPO 140 12000 kg HIPPO 143 HIPPO 143N 190098 HIPPO100F 3 x A 74 0626 M001 5 A1 Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell installatore invitandoVi a far sempre eseguire le verifiche periodiche da personale specializzato ci allo scopo di ottemperare alle disposizioni di legge wPoRrANT A The installer should come to visit you regularly To ensure compliance with law provisions please have routine inspections performed by specialized personnel A Wir bitten Sie zu ber cksichtigen dass regelm ige Kontrollbesuche seitens des Installateurs besonders wichtig sind und bitten Sie diesbez glich die Einrichtung regelm ig von Fachpersonal pr fen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften entsprechen zu
55. ICE 3 DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE 3 1 CARATTERISTICHETECNICHE PRINCIPALI 3 2 DATI TECNICI 4 VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE 4 1 REQUISITI RICHIESTI PERLA PAVIMENTAZIONE 5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E ISTRUZIONI D USO 5 1 FUNZIONALITA DISPOSITIVO DI CONTROLLO SINCRONIZZAZIONE 6 MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE 6 1 MONTAGGIO 6 2 COLLEGAMENTO IMPIANTO ELETTRICO FISSAGGIO AL PAVIMENTO E PROVE DI FUNZIONAMENTO 6 3 7 ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE L CATENE MOTORI VASCHETTE ALLABASE DELLE COLONNE SCATOLE RIDUTTORI CONTROLLO USURA DELLE CHIOCCIOLE PORTANTI PULIZIA E VERIFICHE FUNZIONAMENTO DISPOSITIVI DI SICUREZZA PROCEDURA DI EMERGENZA DISCESA IN BLOCCO DI EMERGENZA OINASSENZADI TENSIONE ELETTRICA INCONVENIENTI SONS SN BO 9 ACCANTONAMENTO 9 1 ROTTAMAZIONE 10 IMPIANTO ELETTRICO 11 TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO 12 RAPPORTO DI INSTALLAZIONE VISITA PERIODICA MANUTENZIONI STRAORDINA RIE E RIPARAZIONI 13 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MAC CHINA 14 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 0 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS 0 1 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS AFETY DEVICES PADLOCKABLE MAIN SWITCH DEADMAN DEVICE MECHANICAL EMERGENCY STOP AUTOMATIC CARRIAGE HEIGHT SYNCHRONISATION EMERGENCY BLOCK NUT WEAR STOP SAFETY DEVICE IN THE PRESENCE OF OBSTACLES MANOEUVRES PERMITTED IN EMERGENCY BLOCK CONDITIONS PICTOGRAMS ON LIFT S 4 4 4 4 aa
56. IMPORTANT AN La visite p riodique r alis e par la personne charg e de l istallation est tres importante Afin de garantir la conformit aux dispositions de loi il est conseill d avoir les contr les p riodiques ex cut s par un personnel sp cialis IMPORTANTE N El control peri dico del instalador es muy importante Para garantizar la conformidad a las disposiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles peri dicos efectuados por parte de personal especializado 0626 M001 5 A1 75 RAPPORTO DI INSTALLAZIONE RAPPORT D INSTALLATION RELACION DE INSTALACION DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE A REMPLIR PAR LINSTALLATEUR PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Sollevatore modello Pont l vateur modele Elevador modelo matr Num ro de s rie matr cula Operazione di controllo Op ration de Contr le Operaci n de control e Verifica della tensione di alimentazione Contr le de la tension d alimentation Comprobaci n de la tensi n de alimentaci n e Interruttore generale Interrupteur principal Interruptor general Comando salita e discesa Commande de la course de mont e et de descente Mando subida y bajada e Corretto movimento del carrello comando di azionamento Mouvement correct du chariot commande d actionnement Movimiento correcto del carro mando de accionamiento Controllo funzionamento fine corsa di salita
57. IPPO143 143N mm 4500 x 3500 HIPPO100F qui ne doit pr senter ni joints de dilatations ni coupures pouvant interrompre la continuit de l armature sup rieure En cas de doute concernant la r sistance du sol il est conseill de consulter un technicien qualifi 4 1 Requisitos para la instalaci n El elevador debe colocarse sobre un suelo suficientemente plano y horizontal con resistencia adecuada a las fuerzas transmitidas AL PLANO DEAPOYO FIG Un suelo con las caracteristicas describidas abajo permite soportar las cargas transmitidas por el elevador Las caracteristicas del pavimento deben ser como minimo las siguientes a Hormig n utilizado clase R bk 250 o superior b Espesor m nimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de asiento 15 cm c Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada 4 x 150 mm o similar con malla no superior a 250 mm Espesor del hormig n no superior a 25 mm d Capacidad de carga m nima del suelo no inferior a 1 3 kg cm Las caracter sticas mencionadas anteriormente deben garantizarse para una superficie m nima de mm 7000 x 4000 HIPPO120 140 mm 5000 x 4000 HIPPO143 143N mm 4500 x 3500 HIPPO100F sin juntas de dilataci n o cortes que interrumpan la continuidad de la armadura superior existen dudas sobre real capacidad del pavimento aconsejamos consultar un t cnico calificado 0626 M001 5 A1 23 GARAGE EQUIPMENT ASPEN
58. MIENTO Paralas instrucciones respecto a los controles e inspecciones de funcionamiento bombas aceite microinterruptor de presencia obst culo y las regulaciones del tope m canico de final de carrera v ase las instrucciones en el p rrafo 6 2 7 1 Cadenas de los motores fig 14 Cadatres meses hay que efectuar la lubricaci n de la manera siguiente sacar latapa 1 de cada soporte motor 2 y mediante un pincel untar con aceite toda la cadena 3 Controlar y si hace falta efectuar la regulaci n de la manera siguiente aflojar dando una media vuelta los cuatro tornillos 4 en el interior de la caja 2 aflojar la contratuerca 5 y girar el tornillo 6 en el sentido 0626 M001 5 A1 requerido Una vez finalizada la regulaci n bloquearla contratuerca 5 los cuatro tornillos 4 del motor 7 y volver a montar la tapa 1 7 2 Dep sitos en la base de las columnas fig 15 Cadatres meses controlar y eventualmente restablecer el nivel del aceite de la forma siguiente hacer subir el elevador con las tarimas aprox un metro a partir del suelo apartarlas cortinas y mediante lajeringa a adir aceite en los dep sitos hasta alcanzarel nivel Parala SUSTITUCION DEL ACEITE arealizara cada mil desplazamientos o una vezal a o hay que sacar las cortinas de la parte inferior de los travesa os sacar el aceite mediante una jeringa lavar cuidadosamente los dep sitos y reponer aceite hasta el nivel Utilizar aceite SPARTAN EP220 2
59. NE PR POS 6 3 FIXATION AUX SOL ESSAIS DE 14 DECLARATION DE CONFORMITE 0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD INDICE MANTENIMIENTO 0 1 INDICACIONES DE LOS RIESGOS RESIDUALES 1 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 1 1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO CANDADO SISTEMA HOMBRE PRESENTE BLOQUEO MEC NICO DE EMERGENCIA ALINEADO AUTOMATICO DE LOS CARROS BLOQUEO DE EMERGENCIA PARADA DESGASTE TORNILLOS PATRONES i SEGURIDAD OBSTACULO MANIOBRAS ADMITIDAS EN CONDICIONES DE BLOQUEO PICTOGRAMAS PRESENTES EN EL ELEVADOR 1 1 pera i On oo 2 5 PRECAUCIONES DURANTE EL USO 3 DESCRIPCION DEL ELEVADOR 3 1 CARACTER STICAS TECNICAS PRINCIPALES 3 2 DATOS TECNICOS 4 COMPROBACI N DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOSMINIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACI N 4 1 REQUISITOS PARA LAINSTALACI N 5 IDENTIFICACI N DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES 5 1 FUNCIONAMIENTO DISPOSITIVO DE CONTROL SINCRONIZACI N 5 2 RE ALINEACI N MANUAL DE LOS TRAVESANOS 6 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACION 7 1 7 2 CADENAS DE LOS MOTORES DEPOSITOS EN LA BASE DE LAS COLUMNAS CAJAS DE LOS REDUCTORES CONTROL DESGASTE DE LOS CARACOLES DE SOPORTE LIMPIEZA Y CONTROLES FUNCIONAMIENTO DISPOSITIVOS DESEGURIDAD PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA DESCENSO DEEMERGENCIA O EN AUSENCIA DE TENSI N ELECTRICA 7 3 7 4 7 5 7 6 8 INCONVENIENTES 9 DESUSO 9 1 REDUCCIONA RESIDUOS 10 ESQUEMA ELECTRICO 11 TABLAS DE LAS PIEZAS DE REPUES
60. TO 12 RELACI N DE INSTALACI N CONTROL 2 DESTINACI N DE USO 6 1 MONTAJE PERI DICO MANTENIMIENTO 2 1 APTITUD PARA EL EMPLEO 6 2 CONEXI N INSTALACI N EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES 2 2 USOIMPROPIO DEL ELEVADOR EL CTRICA 13 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA 2 3 USODEACCESORIOS 6 3 FIJACI NAL PISO Y PRUEBAS DE MAQUINA 2 4 FORMACION DEL PERSONAL FUNCIONAMIENTO 14 DECLARACI N DE CONFORMIDAD AUTORIZADO 7 INSTRUCCIONES DE COMPOSIZIONEDEL MANUALE COMPOSITIONOF MANUAL ZUSAMMENSETZUNG DERANLEITUNG 90 pagine comprese le copertine COMPOSITION DE LANOTICE 90 pages compris les couvertures 90 pages including cover pages COMPOSICI N DEL MANUALE 90 p ginas incluidas las cubiertas 0626 M001 5 A1 90 Seiten inkl Deckbl tter 0 NORME GENERALIDI SICUREZZA AQ L uso del sollevatore consentito solo a personale apposita mente addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manua le l operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di respon sabile dell impianto Sono vietate manomissioni modifiche al sollevatore e ai dispositivi di sicurezza nel caso in cui si verifichi quanto sopra scritto il costruttore si ritiene sollevato dai danni derivati Seguire inoltre le seguenti indicazioni usare solo accessori e ricambi del costruttore l installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualifi cato 0 controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifich
61. TRAORDINARIO Y REPARACIONES 12 78 0626 001 5 1 RAPPORTO DI INSTALLAZIONE INSTALLATION REPORT INSTALLATIONSBERICHT DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE TO BE COMPLETED BY THE FITTER DURCH DEN MONTEUR AUSZUF LLEN Sollevatore modello matr Lift model serial number Hebeb hne Modell Serie Nr Operazione di controllo Control operation Kontrolloperation Verifica della tensione di alimentazione Power voltage check Kontrolle Anschlussspannung e Interruttore generale Main switch Hauptschalter Comando salita e discesa Up down control Steuerung Heben und Senken Corretto movimento del carrello comando di azionamento Correct trolley movement operation control Einwandfreie Bewegung des Hubwagens Antriebssteurung e Controllo funzionamento fine corsa di salita of upward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Hubendschalter e Controllo funzionamento fine corsa di discesa End of downward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Absenkendschalter e Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo Realignement device correct operation control Kontrolle einwandfreie Funktionst chtigkeit Gleichlaufvorrichtung e Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Tightening torque control of
62. a elevador Atenci n en este caso mover de 100 mm max cada elevador en secuencia prestando atenci n en no desequilibrar la carga AUSENCIADE TENSI N EL CTRICA Sacar de los dos motores 1 3 el casquete 4 el seeger 5 el ventilador 6 insertar en el eje del motor la manivela 7 bloquearla y girarla en en el sentido requerido hasta que las protecciones pies est n atierra c mo indicado arriba CONTENSION ELECTRICA Seguir las instrucciones del p rrafo 5 2 para activar la modalidad diagn stica este permite accionar los travesa os de manera indipendiente Mover de 100 mm max por vez cada traversa o en secuencia comprobando visualmente el continuo nivelado del elevador hasta que desciendan completamentetodos 0626 M001 5 A1 57 8 INCONVENIENTI Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte Il Fabbricante declina ogni re sponsabilita per danni dovuti a persone animali e cose per intervento da parte di personale non autorizzato Pertanto al verificarsi del guasto si raccomanda di contattare tempestivamente l assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e o regolazioni in condizioni di massima sicurezza evitando il rischio di causare danni a persone animali e cose E necessario l intervento dell assistenza tecnica Vietato eseguire intervento Posizionare sullo 0 e lucchettare l interruttore generale in caso di eme
63. adibito allo stoccaggio di materiali esplosivi corrosivi e o tossici la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura fissa deve essere almeno di 70 cm scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di comando l operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l apparec chio e l area circostante Egli deve impedire in tale area la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di pericolo Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni esterne elettriche inparticolar modo devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato L installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo leistruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l assistenza tecnica del costruttore 4 CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTSFORTHE PLACE OF INSTALLATION Check that the area in which the machine is to be installed has the following characteristics enough light without strong or dazzling lighting the area is not exposed to bad weather theareais adequately ventilated anunpolluted environment sound levels are below the prescribed standards required by law no dangerous movements are causediinthe area by other machines being operated the area in which the machine is installed does not stock explosive corrosive and or
64. ados en puntos de apoyo o con dispositivos que noincluye este manual 5 que use el elevador el personal que no est adecuadamente formado 2 3USODEACCESORIOS El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de la persona que lo maneja Est s lo permitido el uso de accesorios originales de la f brica productora Cuando se efect a el pedido es necesario saber si se utilizar n partes transversales para la elevaci n del veh culo ya que es un elemento fundamental para la instalaci n empotrada 2 4FORMACION DEL PERSONAL AUTORIZADO El uso del elevador est s lo permitido al personal que haya sido instruido y que est autorizado Para que el manejo de la m quina sea el ptimo y se puedan efectuar las operaciones con eficacia es necesario que se instruya al personal autorizado de manera correcta para aprenderlas informaciones 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT consultare il manuale di istruzioni ed eventualmenteconsultare i centri di assistenza autorizzati o l assistenza tecnica del costruttore 2 5 Precauzione d uso Controllare che durante le manovre operative non si verifichino condizioni di pericolo arrestare immediatamente la macchinanel caso si riscontrino irregolarit funzionali ed interpellare il servizio assistenza del rivenditore autorizzato Controllare che l area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio o altro materiale
65. al take to a centre specialised in scrap metal disposal lfconsidered a special waste product dismantle and divide into uniform parts then dispose of according to law 9 EINLAGERUNG Soll die Hebeb hne Uber langere Zeit eingelagert werden istsie von den Versorgungsanschlissen zu trennen Die Beh lter in denen die Betriebsfl ssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile sch tzen die durch Staubablagerungen beschadigt werden k nnten Teile die durch Austrocknen besch digt werden k nnten sind zu schmieren Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgef hrten Dichtungen ersetzen 9 1 VERSCHROTTUNG Beiendg ltiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen diese betriebsuntauglich zu machen Wir empfehlen alle Teile unsch dlich zu machen die Gefahren hervorrufen k nnten DieKlassifizierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewerten Als Eisenschrott verschrotten und bei daf r vorgesehenen Sammelstellen abgeben Wird die Maschine als Sonderm ll betrachtet ist sie in gleichf rmige Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu entsorgen 9 STOCKAGE Encasdestockage prolong ilfautd brancherles sources d alimentation viderleoulesr servoirsquicontiennentles liquides pour le fonctionnement etprot ger les parties qui risquent d tre endommag es par les d p ts de poussi re Graisser les parties qui risquent de s endommager
66. ambe alla medesima altezza 650 mm circa da sotto la traversa a sopra la piastra di base della colonna In caso contrario necessario effettuare il collegamento elettrico del sollevatore come descritto al paragrafo 6 2 collegare elettricamente la traversa 1 con la traversa 2 mediante l apposito cavo 3 presente all interno della cassa Posizionare l interruttore generale in posizione 1 e agire sui pulsanti di salita e discesa fino a che le traverse non sono allineate nella corretta posizione Se le traverse non fossero alla stessa altezza per muoverle in singolo eseguire le operazioni del paragrafo 5 2 Sconnettere il cavo elettrico 3 6 1 Assembling After choosing the site ofthe control side post proceed as follows take crosspiece 1 and place itin right position Then take crosspiece 2 and place it at the opposite side ata distance of mm 4000 HIPPO120 140 mm 6000 143 143 mm 3500 HIPPO100F measured from the inside of the crosspieces Checkthatcrosspieces are both atthe same height approx 650 the underside of the crosspiece to the upper surface of the post base plate If they are not carry outthe lift electric connection as described in section 6 2 connect crosspiece 1 electrically to crosspiece 2 by the suitable cable 3 located inside the box Setthe main switch to position 1 and push the up down buttons until crosspieces are aligned and in the correct
67. and since the maximum permitted wear of the thread of the load bearing support screw 1 is 1 8 mm a check should be made every six months to see that the minimum distance between rings 3 and 4 is notless than 13 2 mm Ifthis is the case the load bearing support screw 1 should be replaced as the thread is almost completely worn If this check is not done the thread of the load bearing support screw 1 will wear through completely and the load will fall onto the counter screw 2 max stroke 8 mm The load resting on the counter screw will make the pin 5 slide horizontally and will make the pin 6 slide vertically which through the swing support to which they are attached activate the halt command 7 to stop the lift immediately Now the lift may only descend and you must replace the load bearing support screw 1 We recommend changing both support screws so as to avoid stopping the lift once more to replace the other support screw A of the obstacle microswitch see para 6 3 3 and again adjust the cam distance The figure 16 shows a part ofthe reduction gear box and the 19 shows a lift plan with the positions of the screws according to columns both drawings will be useful in case of load bearing support screws replacement When replacing the main support screw check the integrity Auf diese Weise sind sowohl die Tragmutter 1 als auch die Sicherheitsmutter 2 gut sichtbar Auf der Aussenseite dieser Muttern
68. arrera correspondiente NOTA Adem s del tope mec nico es posible que se verifique la desconexi n mec nica de la sonda t rmica del motor el rearme autom tico de la sonda se verifica despu s de 3 minutos aproximadamente 1 4 Alineado autom tico de los carros Cada vez que se produce una diferencia en altura de los travesa os de 30 mm el dispositivo de control se activa autom ticamente para parar el travesa o m s alto y para restablecer el correcto nivelado 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 1 5 Blocco di emergenza Questo tipo di blocco interviene in caso di rottura di un interruttore di prossimit induttivo proximity blocco dei motori malfunzionamento di qualunque tipo che impedisca il movi mento del sollevatore 1 6 Arresto usura chiocciole Utilizzando il sollevatore oltre il limite di usura come indicato al par 7 4 si avr l intervento dell arresto usura chiocciola L intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma impedisce il sollevamento 1 7 Sicurezza ostacolo Qualora durante la fase di discesa un ostacolo avente resi H stenza maggiore del peso dell organo in movimento si dovesse interporre tra l organo citato e il suolo interviene un apposito fine corsa con successivo arresto di movimento del sollevatore in qualsiasi condizione di lavoro Ad arresto avvenuto abilitato solo il comando di salita che consente la rimozione dell ostacolo e di comando discesa Attenzione i
69. arry out work and or adjustments in maximum safety conditions thus avoiding the risk of injury to people or animals and damage to things Technical service staff are required Intervention by others prohibited Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and or maintenance to the lift TROUBLE CAUSE REMEDY Lift does not work Lift power failure Check Main safety fuses burnt out Replace Transformer and fuses burnt out Replace Power failure Check Lifting travel is not completed Heat probe disconnected Load exceeds rated lifting capacity Wait forthe automatic reset of the heat control Observe instructions chap 1 Check Lift scende but does not rise Voltage of the mains is too low Locking mechanism activated due to WEAR ON LOAD BEARINGSUPPORT SCREW See MAINTENANCE INSTRUCTIONS section WEAR ON LOAD BEARING SUPPORT SCREWS Lift rises but does not descent Obstacle block device wrongly adjusted See ASSEMBLING INSTRUCTIONS Mechanical block Emergency block Limit switch damaged Proximity switch wrongly adjusted or damaged see section 6 3 5 or 6 3 6 Control board damaged see section 5 1 Check Replace Check Replace Check Replace 58 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 8 BETRIEBSST RUNGEN Nachstehend sind einige der Betriebsst rungen aufgef hrt die w hrend der Bedienung der Hebeb hne auftreten k nnten Die Firma bernimmt in ke
70. arto 0 1 Indication of outstanding risks OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY THE APPLICABLE DIRECTIVES RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE AS FAR AS POSSIBLE BEEN ELIMINATED The risk points found have been protected by special sliding guards to protect the operator from the moving parts inside columns and by foot guard rods to prevent the operator from putting his foot under foot rest during its downward movement and consequently the limb crushing 0 1 Hinweise zu den Restrisiken BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER WURDEN STRENGE NORMEN IN UBEREINSTIMMUNG MIT DEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN DER EINSCHLAGIGEN RICHTLINIENANGEWANDT DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GROSSTER SORGFALT AUSGEFUHRT UND DIE GEFAHRDUNGEN WURDEN SOWEIT MOGLICH BESEITIGT Einige gef hrliche Stellen wurden mit den folgenden Vorrichtungen gesch tzt Schiebevorh ngen zum Sch tzen der Innenteile der S ulen und FuBschutzvorrichtungen die verhindern dass der Bediener den FuB unter die Trittbretter w hrend des Abstiegs einf hrt dadurch werden Quetschverletzungen des FuBes vermieden 0 1 Risques r siduels L L VATEUR OBJET DE LA PR SENTE NOTICE A T FABRIQU DANS LE RESPECT DE NORMES S VERES POUR R PONDRE AUX CONDITIONS REQUISES PAR LES DIRECTIVES R GISSANT CES APPAREILS UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A T R ALIS E ET LES DANGERS ONT
71. asta arriba de la placa de base de la columna en caso de no ser as hay que obrar de la forma siguiente efectuar la conexi n el ctrica del elevador c mo describido en el p rrafo 6 2 conectar electric mente el travesa o 1 al travesa o 2 mediante el 0626 M001 5 A1 cable 3 ubicado en el interior de la caja Llevar el interruptor general ala posici n 1 y accionar los pulsadores de subida y bajada hasta que los travesa os est n alineados en la posici n correcta Silostravesa os no est n ala misma altura accionar cada travesa o seg n las operaciones del p rrafo 5 2 Desconectar el cable el ctrico 3 35 OR SN 140 IPPO120 HIPPO143 143N HIPPO100F 19 0626 001 5 1 36 GARAGE EQUIPMENT Attenzione Suun lato delle pedane sono presenti dei fori il lato con i fori deve essere rivolto verso l esterno del sollevatore HIPPO120 140 143 143N Sollevare in sequenza la pedana 7 8 aduna altezza sufficiente per poter togliere le due piastre inferiori 9 svitando le viti 10 Sollevare la pedana sopra le traverse e abbassarsi con cautela fino ad appoggiare la pedana alle traverse facendo attenzione ad ineserire la pedana all interno degli appositi fermi fissi 11 Rimontare le due piastre 9 fissandole con le viti 10 N B Le pedane possono traslare ciascuna di 140 mm Regolare a piacimento la distanza
72. avo di connessione elettrica Collegare il cavo di connessione elettrica 3 negli appositi connettori e montare i carter di sostegno e protezione 4 6 2 Collegamento Impianto elettrico N B Tutte le operazioni di allacciamento elettrico devono essere effettuate con la linea di alimentazione priva di tensione e da personale qualificato ed esplicitamente autorizzato e comunque nel pieno rispetto delle normative vigenti nel paese di utilizzo Controllo tensione elettrica Controllare che latensione perla quale predisposto l impianto corrispon da aquella di rete In caso contrario effettuare il cambio tensione del motore e del trasformatore AA 6 Per cambiare tensione da 220 230 380 400 Volt o viceversa cambiare il collegamento dei due motori e del trasformatore vedi figura sostituire i fusibili dei motori nella cassetta elettrica A Attenzione rispettare la corrispondenza della numera Allacciamento alla rete elettrica zione dei fili e morsettiere Accertarsiche la portata minima della rete di alimentazione corrispondaa quanto indicato sulla targhetta o in figura a lato Collegare ilcavodi alimentazione non compresinellafornitura all interruttore generale all interno della cassetta elettrica principale L allestimento del cavo di alimentazione prevede una coppia presa spina volante a poli terra sezione 10 400 Volt spina da 63A N B eseguire sempre il collegamento nel rispetto delle norme vigenti
73. befinden sich die Buchse 3 bzw der Ring 4 Am Anfang ist der Abstand der Buchse 3 und des Rings 4 auf 15 mm eingestellt Die max zugelassene Abnutzung des Gewindes der Tragmutter 1 betr gt 1 8 mm demzufolge ist alle 6 Monate sicherzustellen dass der Mindestabstand zwischen den Ringen 3 und 4 nicht unter 13 2 mm liegt Istdas Gewinde nahezu vollst ndig abgenutzt die Tragmutter 1 ersetzen Wird diese Kontrolle nicht vorgenommen nutzt sich das Gewinde der Tragmutter 1 vollst ndig ab und die Last fallt max Lauf 8 mm auf die Sicherheitsmutter 2 Liegt die Last auf der Sicherheitsmutter auf erfolgt eine Unbalance der Spindeln 5 6 Uber den Balancehalter andem die Spindeln aufgehangtsind l stdie Unbalance den Eingriff der Arretiereinrichtung 7 aus die sofort die Hebeb hne anhalt Nunkann die B hne nur noch bis auf den Fussboden herunterfahren und erstnach der Auswechslung der Tragmutter 1 wieder hochfahren In diesem Fall empfiehltes sich die tragenden Schnecken zu ersetzen damit ein weiteres Anhalten der Hebeb hne vermieden wird wenn die andere Schnecke zu ersetzen ist Bei der Auswechslung der Tragmutter den Hindernis Mikroschalter auf Integrit t berpr fen siehe Abschnitt A 6 3 3 und erneut die Einstellung des Nockenabstands ausf hren Die Abbildung 16 zeigt einen Aufriss des Getriebemotors und die Abbildung 19 zeigt einen Plan der Hebeb hne mit den Positionen der Schnecken abh ngig von den S
74. bility for use This product has been manufactured in compliance with the European Directive 89 392 On the basis of article 4 1 2 3 of this Directive the coefficients used for the tests are as follows 1 10 for the dynamic test 1 25 for the static test These tests must be performed by specialist staff 2 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG Das Produkt ist zum Heben von Lastkraftwagen oder Hubwagen HIPPO100F vorgesehen Die entsprechende Tragfahigkeit ist auf dem Seriennummernschild angegeben Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen die den folgenden Anforderungen entsprechen Gewicht das die Tragfahigkeit der Hebeb hne nicht berschreitet Lastverteilung auf den Auflagepunkten umkehrbar 1 2 oder 2 1 umkehrbar Mindesttransversalabstand der Hebepunkte Spurweite 1600 mm Mindestlongitudinalabstandder Hebepunkte Achsabstand 3500 mm Bei geringerem Abstand wird die Tragf higkeit der Hebeb hne reduziert In solchen und anderen nicht von dieser Anleitung vorgesehenen F llen den Hersteller zu Rate ziehen Die Hebeb hne darf ausschliesslich in geschlossenen R umen wo weder Explosions noch Brandgefahr besteht gefahren werden Die Hebeb hne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet 2 1 Betriebst chtigkeit Dieses Produkt ist gem ss der Europ ischen Richtlinie 89 392 gebaut worden Kraft des Artikels 4 1 2 3 der o g Richtlinie sind f r die Pr fungen folgende Koeffizienten angewandt worden 1 10 f r d
75. camiones o de carretillas elevadoras la capacidad est indicada en la placa de matr cula Est permitida la elevaci n de autoveh culos que respondan a las siguientes caracter sticas peso no superior a la capacidad del elevador repartici n de la carga en los puntos de apoyo reversible 1 2 02 1 reversible Distacia minima longitudinal delos puntos de apoyo paso 3500mm Para valores de distancia inferiores la capacidad del elevador se reduce Por tanto en esos casos y para otros no contemplados en el 0626 M001 5 A1 presente manual ser conveniente ponerse en contacto con el fabricante El uso del elevador est permitido exclusivamente en el interior de locales cerrados en los que no exista peligro de explosi n incendio El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de veh culos 2 1 Aptitud para el empleo Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva Europea 89 392 En virtud del art culo 4 1 2 3 de dicha Directiva los coeficientes utilizados para las pruebas son los siguientes 1 10 para la prueba din mica 1 25 para la prueba est tica Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal especializado 2 2 Uso improprio del sollevatore sollevatore destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche previste alla voce Dati tecnici e al paragrafo Destinazione d uso Ogni altro uso da considerarsi improprio e irragionevole in particolare asso
76. ccesible y consultarlo cada vez que surjan dudas Todos los operadores que utilizan el elevador tienen que poder leer el manual Cualquier da o derivado de la falta de respeto de las indicaciones contenidas en este manual y de un uso impropio del elevador exime al fabricante de cualquier responsabilidad 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT SIMBOLOGIAUTILIZZATA NEL MANUALE SYMBOLS USED IN THEMANUAL IN DER BEDIENUNGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN SYMBOLES UTILISES DANS LA NOTICE SIMBOLOS UTILIZADOS EN EL MANUAL SIMBOLI SYMBOLS ZEICHEN SYMBOLES Sollevamento dall alto Movimentazione con carrello elevatore transpallets Indossare guanti da lavoro Calzare scarpe da lavoro Non passare n sostare sotto cari chi sospesi Personale spe cializzato Attenzione Tensione elettrica Attenzione Organi meccanici in movimento Schiacciamento Obbligo Lifting from above Moving with fork lift truck transpallets Wear gloves Wear shoes Do not walk stay Specialist staff Danger Electric shock Caution Working mechanical parts Crushing Obligation working working beneath suspended loads Anheben oben Transport mit or Gabelstapler oder auf Palettenhubwagen Der Arbeit angemessene Handschuhe tragen Der Schuhe Sich nicht unter or gehobener Last oder aufhalten durchgehen Qualifiziertes Fachpersonal Achtung Elekt
77. cheda elettronica dispone di 8 led diagnosi sollevatore vedi fig la cui accensione corrisponde al corretto funzionamento del dispositivo indicato PXP il proximity traversa comando sta leggendo correttamente la rotazione della vite 5 PXS il proximity traversa opposta sta leggendo correttamente la rotazione della vite SMP motore traversa comando in movimento SMS motore traversa opposta in movimento FCP fine corsa discesa salita traversa comando azionato vedi posizione del carrello FCS fine corsa discesa salita traversa opposta azionato vedi posizione del carrello RSAL pulsante salita azionato RDISC pulsante discesa azionato CMP comando rel motore traversa comando azionato CMS comando rel motore traversa opposta azionato 5 1 Synchronization Control Device Operation Warning In order to check the system or to perform any emergency operation contact a specialised technician as the system is electrically powered Problem lift is stuck signaled by push button panel warning light flashing Remedy the electronic board has 8 lift diagnosis LEDs see fig coming on when the corresponding device is working properly PXP the control crosspiece proximity switch is correctly reading screw rotation PXS the opposite crosspiece proximity switch is correctly reading screw rotation SMP control crosspiece motor moving SMS opposite crosspiece motor moving FCP control crosspiece up down limit switch enabled see
78. ciones hay que intervenir dos fases en los bornes de entrada del interruptor 21 Hacer que el elevador baje hasta el tope inferior y sujetar al piso las controplacas 26 utilizando lostornillos de expansi n 27 suministrados con el elevador haciendo que pasen por los orificios d 25 de las controplacas Luego conferir el aplomo a las columnas aflojar los tornillos 28 que bloquean el registro 29 mediante nivel de burbuja apoyando en el exterior detr s o al lado de cada columna efectuar la orientaci n girando en el sentido necesario los tornillos de ajuste 29 Tras conferir el aplomo alas cuatro columnas bloquear todos los tornillos 28 se aconseja verificar el paralelismo mediante un hilo enla base y en la cabeza entre las columnas la diferencia aceptada es de 5 mm verificartambi n las diagonales 0626 M001 5 A1 41 E 985 055 140 HIPPO143 143N HIPPO120 GARAGE EQUIPMENT ASPEN AUTOTECH 9981 0981 31 HIPPO100F 0626 M001 5 A1 42 GARAGE EQUIPMENT HIPPO120 140 143 143N Montare gli arresti autocarro 31 sulle pedane e montare all opposto le semi rampe 32 Comandare la discesa fino all arresto inferiore mettere una riga sopra la traversa subito fuori dalla colonna e controllare che fra il piano superiore della piastra di base delle colonne e la riga vi siano mm 230 235 eventualmente registrare il fineco
79. ckknopf dr cken bis die Hebeb hne infolge des Ansprechens des Endschalters stoppt Kontrollieren welche der beiden Aufstiegs Endanschl ge angesprochen hat und die Hebeb hne gestoppt hat Nach Identifizierung des angesprochenen Endanschlags zum Beispiel Endanschlag de Quertr gers 1 den mechanischen Anschlag des Quertr gers 1 und de entsprechenden S ule 2 einstellen Gem den Anweisungen de Abschnittes 5 2 die Diagnosemodalit t aktivieren diese erm glicht die unabh ngige Bewegung der Quertr ger Den Quertr ger 5 um einige Zentimeter absteigen lassen wo die Einstellung schon ausgef hrt wurde Gem den Anweisungen des Abschnittes 5 2 die Diagnosemodalit t deaktivieren um in der Standardbetriebsart zu arbeiten Durch Dr cken des Aufstiegsdruckknopfes stoppt die Hebeb hne infolge de Ansprechens eines Endschalters des Quertr gers 6 Nach Identifizierung des angesprochenen Endschalters den mechanischen Endanschlag de S ule 3 und der entgegengesetzten S ule 4 einstellen Den Abstiegsdruckknopf dr cken und ihn bis zum Ansprechen des Abstiegs Endanschlags gedr ckthalten das erm glichtdie Wiederausrichtung de 6 3 4 R glage arr t m canique du fin de course est intervenu pour arr ter l l vateur Identifier le fin de course qui est intervenu prenons en exemple le fin de course traverse 1 r gler l arr t m canique de la traverse 1 et celui de la colonne correspondante 2 Suivant les instructions d crites au
80. courant Si l l vateur se trouve en condition d urgence et qu il est n cessaire d enlever le v hicule du pont il est possible de faire descendre individuellement chaque l vateur Attention Dans ce cas d placer chaque l vateur de 100 mm max la fois en prenant soin de ne pas d s quilibrer la charge ENABSENCEDUCOURANTELECTRIQUE Enlever de deux moteurs 1 3 lacalotte 4 le circlip 5 etle ventilateur 6 ins rer dans l arbre du moteur la manivelle sp ciale 7 la bloquer et tourner dans le sens demand jusqu mettre les chemins de roulement au sol suivantles instructions indiqu es ci dessus AVECCOURANTELECTRIQUE Suivantles instructions d crites dans le paragraphe 5 2 activerle mode diagnostic celui ci permet de mouvementer les traverses de mani re ind pendante D placer de 100 mm maxi ala fois sur chaque traverse en s quence en v rifiantvisuellementle nivellement continu de l l vateurjusqu les faire descendre tous en bas 7 5 Limpieza y controles funcionamiento dispositivos de seguridad Peri dicamente mantener limpios todos los dispositivos de seguridad y comprobar su correcto funcionamiento en caso contrario proceder con susustituci n 7 6 Procedimiento de emergencia descenso de emergencia o en ausencia de tensi n el ctrica Sielelevador se encuentra en condici n de emergencia y es necesario quitar el veh culo del puente es posible proceder con el descenso individual de cad
81. course sup rieure 24 et de fin de course inf rieure 25 Sile pont l vateur n ex cute pas ces fonctions il faut inverser deux phases dans les bornes d entr e de l interrupteur 21 Faire descendre l l vateur jusqu l arr t inf rieur et fixer les contre plaques 26 au sol en utilisant les chevilles expansion 27 comprises dans lafourniture enles faisant passer dans lestrous 25 des contre plaques Proc der ensuite ala mise plomb des colonnes fig 6 desserrer les vis 28 qui bloquent le r gleur 29 poser le niveau bulle d air l ext rieur derri re et sur le c t de chaque colonne et proc der l orientation en tournant les vis de r glage 29 dans la direction n cessaire Lorsque la mise plomb des quatre colonnes esttermin e serrer fond toutes les vis 28 nous conseillons un contr le du parall lisme en utilisant un fil a la base et l extr mit haute entre les colonnes une diff rence de 5 mm est accept e le contr le sur les diagonales est n cessaire 6 3 Fijaci n al piso y pruebas de funcionamiento Girar el interruptor principal 21 en ON posici n 1 Oprimiendo el pulsador de elevaci n 22 el elevador debe subir Oprimiendo el pulsador de descenso 23 el elevador tiene que bajar en caso de que no funcione consultar el p rrafo ADVERTENCIAS Controlar su parada accionando el tope superior 24 y el tope inferior 25 En caso de que no sean respetadas las fun
82. ct operation of the lift and if necessary it stops the lift signalling the fault by a lamp 5 Steuerungen und deren Funktionen 21 Hauptschalter 22 Hebesteuertaste Totmann System 23 Senksteuertaste Totmann System 24 Not Aus Kontrollleuchte BET TIGUNG Den Hauptschalter 21 f r die Stromzuf hrung auf ON drehen Die HEBE und SENKsteuertasten bet tigen um die Hebeb hnen zu bewegen AUSSCHALTEN Den Hauptschalter in OFF Position bringen Notabstieg F r die Anweisungen siehe Abschnitt 5 2 oder Abschnitt 7 6 im Falle eines Spannungsausfalls Die Hebeb hne verf gt ber eine elektronische Platine Abschnitt 5 1 in der Steuertafel die den ordnungsgem en Betrieb der Hebeb hne kontrolliert andernfalls stoppt sie die Hebeb hne und zeigt die St rung durch eine LED an 5 Identification et fonction des commandes 21 Interrupteur principal 22 Poussoir de mont e type homme pr sent 23 Poussoir de descente type homme pr sent 24 T moin de signalisation urgences ACTIONNEMENT Tourner l interrupteur principal A sur ON pour Pactivation lectrique Appuyer sur les poussoirs de MONTEE et de DESCENTE pour d placer les l vateurs DESACTIVATION Invertir l interrupteur principal en position OFF Descente d urgence Pour les instructions voir le paragraphe 5 2 ou le paragraphe 7 6 en cas d absence de courant lectrique L l vateur est quip d une carte lectroniq
83. d main footboard E C Apackage contains the accessories andthe small parts for assembly completion The main post differs from the other posts because it is equipped with acontrol panel wear suitable clothing and protective gear on arrival check thatthe packing has notbeen opened Once unpacked check that nothing has been damaged Use suitable means of support for the load in perfect working order Lift with care checking the correct balance of the load then move the parts to the chosen installation point avoid sudden jolts and tugs watch out for uneven surfaces bumps take special care with exposed parts obstacles difficult throughways etc Use transpallet or fork lift truck to handle 6 TRANSPORT UNDVORINSTALLATION Der Lieferung besteht in A Zwei S ulen verbunden mit den speziellen Quertr gern B zwei Trittbretter die Auffahrrampen D und die mittlere Fahrschiene E Die Verpackung enth lt Zubeh rteile und Kleinteile zur Komplettierung des Zusammenbaus Die Haupts ule unterscheidet sich von den anderen durch eine Steuertafel Der auszuf hrenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen tragen Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollst ndigkeit berpr fen Nach dem Auspacken kontrollieren ob die Ware evtl Besch digungen aufweist Vorsichtig anheben die Last ordnungsgem ss mit geeigneten sich ineinwandfreiem Zustand befindenden Hilfsmitteln
84. de la charge au del des limites acceptables pr vues Pourtoute intervention surle v hicule soulev positionner l interrupteur g n ral sur le z ro necesarias con el fin de alcanzar un modo de trabajar en l nea con las indicaciones que da el constructor Paracualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la m quina consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia t cnica de la firma 2 5PRECAUCIONESDURANTEELUSO Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones de peligro y parar inmediatamente la m quina en caso de que se encuentren irregularidades en el funcionamiento ponerse en contacto conelservicio de asistencia del distribuidor autorizado Controlar que en la zona de trabajo de alrededor de la m quina no haya objetos potencialmente peligrosos y que no hayaaceite o cualquier otro material viscoso esparcido por el suelo ya que es un potencial peligro para el operador El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada gafas de protecci n guantes y m scara para evitar el da o que deriva de la proyecci n de polvo o impuridades no hay que llevar objetos que cuelguen como pulseras o similes hay que proteger el pelo largo y los zapatos tienen que ser adecuados al tipo de operaci n que hay que efectuar Asegurarse de que el desmontaje de una parte del veh culo no altere la distribuci
85. e 1 En este caso se aconseja sustituir los dos caracoles para evitar una nueva parada del elevador parala sustituci n de otro al cabo de poco tiempo Cuando se realiza la sustituci n de las tuercas portantes hay que comprobar la integridad del microinterruptor de A presencia de un obst culo v ase p rrafo 6 3 3 y volver a efectuar la regulaci n de la distancia de la leva En la figura 16 hay un dibujo de la caja reductora y en la figura 19 hay un dibujo del elevador con las posiciones de los caracoles en funci n delas columnas stas ilustraciones se utilizar n en caso de sustituci n de los caracoles de soporte 55 20 GARAGE EQUIPMENT 7 5 Pulizia e verifiche funzionamento dispositivi di sicurezza Periodicamente mantenere pulititutti i dispositivi di sicurezza e verificarne il loro corretto funzionamento in caso contrario provvedere alla sostituzione 7 6 Procedura di emergenza discesa in blocco di emergenza o in assenza di tensione elettrica Se il sollevatore si trova in condizione di blocco di emergenza ed necessario togliere il veicolo dal ponte possibile far scendere il sollevatore Attenzione muovere di 100 mm max ciascuna traversa in sequenza facendo attenzione a non squilibrare il carico IN ASSENZA DI TENSIONE ELETTRICA Togliere da due motori 1 3 la calotta 4 il seeger 5 e la ventola 6 inserire nell albero del motore l apposita manovella 7 bloccarla e girare nel se
86. e ogni 6mesi che la distanza minima fra gli anelli 3 e 4 non sia inferiore amm 13 2 A questo punto occorre sostituire la chiocciola portante 1 perch gi prossima all usura totale del filetto Non rispettando questo controllo il filetto della chiocciola 1 si usura totalmente eil carico va a cadere corsa max mm 8 sulla controchiocciola 2 L appoggio del carico sulla controchiocciola provoca uno scorrimen to orizzontale del perno 5 e uno scorrimento verticale del perno 6 che provoca l intervento del micro d arresto 7 che istantaneamente blocca ilsollevatore A questo punto possibile effettuare solo la discesa a terra ed necessario provvedere alla sostituzione della chiocciola portante 1 A Nelle figura 16 raffigurato uno spaccato della scatola riduttrice e nella figura 19 raffigurato una pianta del sollevatore con le posizioni delle chiocciole in funzione delle colonne queste illustrazioni Vi potranno essere utili nel caso di sostituzione delle chiocciole portanti Quando si effettua la sostituzione delle chiocciole portanti occorre verificare l integrit del micro presenza ostacolo vedi par 6 3 3 edeffettuare nuovamente la regolazione della distanza dellacamma You will now be able to see the load bearing support screw 1 andthe safety counter screw 2 with the bush 3 and the ring 4 on their respective outsides The distance between bush 3 and ring 4 is set at 15 mm initially
87. e Anschl sse m ssen bei ungespannter Versorgungsleitung durch qualifiziertes und ausdr cklich autorisiertes Personal und auf jeden Fall gem den geltenden Vorschriften im Gebrauchsland ausgef hrt werden Kontrolle der Spannung Sicherstellen dass die f r die Anlage ausgelegte Spannung der Netzspannung entspricht Andernfalls sind die Motor und Transformatorspannung zu ndern F r den Ubergang von 220 230 Volt auf 380 400 oder umgekehrt den Anschluss der 2 Motoren und des Transformators wechseln siehe Abbildung Die Sicherungen der Motoren im Schaltkasten ersetzen A Achtung Sicherstellen dass die Nummern der Drahte und der Klemmenleisten bereinstimmen Netzanschluss Sicherstellen dass die Mindestleistung des Speisungsnetzes den Angaben auf dem Seriennummernschild oder in der Abbildung entspricht Das Versorgungskabel nicht mitgeliefert an den Hauptschalter im Hauptschaltkasten anschlieBen Das Speisungskabel muss mit einem 3 Pol Steckdosen Steckerpaar Erdung Schnitt 10 mm 2 400 Stecker zu 63A ausgestattet sein Hinweis Der Anschluss muss immer unter Beachtung der geltenden Normen des Landes in dem das Ger t aufgestellt Montage c ble de connexion lectrique Brancher le c ble de connexion lectrique 3 sur les connecteurs sp ciaux et monter les protections de support 4 6 2 Connexion de l installation lectrique Note Toutes les op rations de branchement lectrique doivent tre
88. e auf den Traversen abst tzt Vorsicht beim Einsetzen der Ausgleichstifte 11 Die beiden Platten 9 durch Lockern der Schrauben 10 wieder montieren Hinweis Die Trittbretter k nnen sich um 140 mm verschieben Den Innenabstand zwischen 980 und 1220 mm nach Wunsch einstellen Die Schrauben 10 festziehen HIPPO100F Das Trittbrett Sequenz 7A 8A Uber die Traversen anheben und vorsichtig herablassen bis sie aufden Traversen abst tzt Die Befestigungsbohrungen der Trittbretter mit den Traversenbohrungen ausrichten Die Traversendurch Lockernder Schrauben 10A befestigen Die mittlere Fahrschiene 12 durch verwendbares Werkzeug anheben und Uber die Traversen 11 setzen und durch Lockern der Schrauben und Unterlegscheiben 10A festziehen Das Trittbrett auf der gegeniberliegenden Seite mit Stift und Splint 14 befestigen Schmierung der Vorschubschrauben Hinweis Die Hebeb hne ist ohne Ol Den Vorhang 18 auf dem Quertr ger manuell versetzen und das Ol ungef hr 50 g in jeden Beh lter 19 gieBen Die Schrauben 17 die den VorhangunterdemQuertr gerbefestigen lockern den Unterteil der Vorhange 18 nach auBen ziehen und das Ol in die Wanne 21 auf der Unterseite der S ulen gieBen indem der Stand mit dem speziellen Anzeiger 20 kontrolliert wird Die Vorhange wieder montieren SPARTANEP220 210StOl ESSO auf40 C odergleichwertiges Olverwenden Attention Sur un c t des chemins de roulement se trou
89. e fit the two plates 9 by fastening them with the screws 10 NOTE Footboards can move each of 140 mm Adjust the inner distance as you like from 980 to 1220 mm Tighten screws 10 home HIPPO100F Rise in sequence footboard 7A 8A above crosspieces and carefully lower it until ittouches them Align footboards fastening holes to the holes fitted on crosspieces Fasten crosspieces with pins 10A Rise main footboard 12 with suitable means and place it on the crosspiece 11 then fasten with screws and washers 10A Fasten footboard on the other side by pins and cotter pins 14 Towing screws lubrication NOTE The lift is delivered without oil Manually move the flap 18A above the crosspiece andfilleach container 19 with oil about 50 g Remove the screws 17 fastening the flaps under the crosspiece pull the lower part of the flaps 18 outwards and pour oil into the small containers 21 checking the level in the suitable indicator 20 Mountflaps again Use SPARTAN EP 220 21 0StOlL at 40 C ESSO or similar Achtung Auf einer Seite der Trittbretter befinden sich einige L cher die Seite mit den L chern muss zur AuBenseite der Hebeb hne gerichtet sein HIPPO120 140 143 143N Das Trittbrett 7 8 in Sequenz bis zurgen genden H he anheben damitbeide Unterplatten 9 durch Lockern der Schrauben 10 entfernt werden k nnen Die Fahrschiene Uber die Traversen anheben und vorsichtig herablassen bis si
90. e in maniera indipendente Far scendere di alcuni centimetri latraversa5 dove gi stata effettuatala regolazione Seguendo le istruzioni descritte al paragrafo 5 2 disattivare la modalit diagnostica per operarein modalit di normale funzionamento Premendo ilpulsantedi salita si avr l arresto del sollevatore per l intervento di un fine corsa elettrico della traversa 6 Identificato il fine corsa che intervenuto regolare l arresto meccanico della colonna 3 e quello della colonna opposta 4 Premere il pulsante di discesa mantenendolo premuto fino all intervento dei fine corsa in discesa questo permette il riallineo delle traverse 6 3 4 Mechanical limit stop adjustment This is activatedifthe rise 24 descent 25 limit switches do not work Itis activated during rise and descent after 5 mm runover ofthe operation point of the limit switch The limit stop is adjusted by the manufacturer A Warning This adjustment is necessary only if one of the limit switches or the control shaft has been replaced Warning All the operations described below shall be carried out by a specialised technician because of power ON After installation check that all limit switches are atthe same heigth Press the rise button until the lift stops because of the intervention of the limit switch Find out which of the two rise limit switches has operated stopping the lift Then let s take as example the limit switch of crosspiece 1 adjustthe mecha
91. entriert zur Longitudinalachse positionieren Dann ber die Bohrungen in den Befestigungsohren den Bezugspunkt f r das Setzen der vier Bohrungen von 24 mm anbringen F r die korrekte Positionierung siehe Zeichnung Seite 22 Dann die Rampen mitden mitgelieferten Spreizd beln am Bodenbefestigen HIPPO120 140 HIPPO143 143N HIPPO100F Wie folgt die Endschaltergrenzpositionen berpr fen die Taste 22 bet tigen und sie bis zur oberen vom Endschalter 24 gesteuerten Arretierung gedr ckt halten Ein Lineal wie vorhergehend beschrieben aufdie Traverse legen und sicherstellen dass die Arretierung auf einer Distanz von 1850 1885 mm von der oberen Fl che der S ulengrundplatte gemessen erfolgt Bei Abweichungen den oberen Endschalter oder seinen Steuernocken regulieren Die Taste Senken 23 bet tigen und sie bis zur vom unteren Endschalter 25 gesteuerten Arretierung gedr ckt halten H he 230 235 mm HIPPO120 140 143 143N Installer les arr ts pour poids lourd 31 sur les chemins de roulement et monter sur le c t oppos les demi rampes 32 Commander la course de descente jusqu l arr t inf rieur Poser une r gle sur la traverse imm diatement apr s la colonne et contr ler que la distance entre le plan sup rieur de la plaque de base des colonnes et la r gle soit comprise entre 230 235 mm si n cessaire r gler la but e de fin de course 25 ou sa came de commande HIPPO100F Positionner
92. er 5 gt 206 125N 4 fori M14 N 4 fori holes holes 3500 mm Carico massimo su ogni colonna Max capacity on every post traversa rampa o 124N 4 holes 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 4 1 Requisiti richiesti per la pavimentazione sollevatore deve essere piazzato su un pavimento piano ed orizzontale in grado di reggere i carichi trasmessi al PIANO DI APPOGGIIO indicati in figura Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono essere a Calcestruzzo utilizzato classe R bk 250 o superiore b Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavimentazione e del relativo massetto di posa 15 cm c Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata Y 4x 150 mm od assimilabile con maglia non superiore a 250mm Copriferro 4 25 9 del terreno non inferiore a 1 3 kg cm Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area minima di mm 7000 x 4000 HIPPO120 140 mm 5000 x 4000 HIPPO143 143N mm 4500 x 3500 HIPPO100F nella quale non debbono essere presenti giunti di dilatazione o tagli che interrom pono la continuit della maglia superiore consigliabile qualora esistessero dubbi sulla effettiva consistenza della pavimentazione consultare un tecnico qualificato 4 1 Installation requirements The lift must be placed on a flat
93. es points d appui ou avec des dispositifs qui ne sont pas pr vus dans la pr sente notice 5 d utiliser le pont l vateur sans formation ad quate 2 3 Utilisation d accessoires Le pont l vateur peut tre utilis avec des accessoires pour faciliter le travail de l op rateur Seule l utilisation d accessoires originaux du fabricantestconsentie Au momentde la commande il est absolument indispensable de savoirsi l on pr voitl utilisation de traverses de levage ou non car cela estfondamental pour l installation encastr e 2 4 Formation du personnel pr pos L utilisation de l quipementn estconsentie qu au personnel autoris et poss dant une formation ad quate Pourquelagestion dela machine soitoptimale etque l on puisse r aliser les op rations avec un maximum d efficacit il estindispensable que le personnel pr pos suive une formation appropri e en mesure de fournirtoutes les informations n cessaires permettant d op rer en 14 2 2USOIMPROPIODEL ELEVADOR El elevador est destinado a elevar veh culos con las caracter sticas indicadas en el punto Datos T cnicos y en el p rrafo Destinaci n de uso Cualquier otro uso se considera impropio e irracional en concreto est absolutamente prohibido 1 elevar personas y animales 2 elevar veh culos con personas a bordo 3 elevar veh culos que lleven material potencialmente peligroso explosivos corrosivos inflamables etc 4 elevar veh culos coloc
94. fica Table no Change index TRAVERSE E MOTORIZZAZIONE HIPPO120 HIPPO140 CROSSPIECES AND DRIVE HIPPO143 HIPPO143N SYSTEM HIPPO100F 0626 M001 5 A1 69 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Z di modifica HIPPO120 HIPPO140 Table no HIPPO143 HIPPO143N FOOTBOARDS 5 4 Change index 70 0626 M001 5 A1 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models tavola di modifica PEDANE Table no Change index HIPPO100F FOOTBOARDS 6 0 0626 001 5 1 71 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Indice di modifica HIPPO120 HIPPO140 Table no Change index PANNELLO COMANDI HIPPO143 HIPPO143N CONTROL PANEL HIPPO100F TI 1 gra 25x60 115mm o 25601 205mm KOOV 50Hz3Ph 88 88 886 far 99999999 2560 300mm FISSAGGIO SUPPORTO COMPONENTI 72 0626 M001 5 A1 Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Indice di modifica HIBPO150 HIPPO140 Table no Change index IMPIANTO ELETTRICO
95. g capacity Tragf higkeit Avvertenze Warnings Hinweise Matricola Serial number Serie Nr 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN 0626 M001 5 A1 81 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA MACHINE IDENTIFICATION DATA KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE DONN ES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA Targhetta di identificazione Identification plate Erkennungsschild A Costruttore B Portata sollevatore C Numero di matricola D Anno di costruzione E Modello Plaque d identification Placa de identificaci n Officine Meccaniche Sirio s r l 44020 San Giovanni di Ostellato FE Via Brunnelleschi 9 Tel 0533 604011 Fax 0533 57625 VEICHLES LIFT HIPPO100F MODEL VEICHLES LIFT HIPPO120 12000 asees uT HIPPO140 une I eB wor HIPPO143 12000 ATTENZIONE E assolutamente vietato manomettere incidere alterare in qual siasi modo od addirittura asportare la targa di identificazione della macchina non coprire la presente targa con pannellature provvisorie ecc in quanto deve risultare sempre ben visibile Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere
96. generale Main switch Hauptschalter Comando salita e discesa Up down control Steuerung Heben und Senken Controllo funzionamento fine corsa di salita End of upward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa End of downward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Absenkendschalter Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo Realignement device correct operation control Kontrolle einwandfreie Funktionst chtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Tightening torque control of retention screws securing column to base Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben S ule am Boden Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Screw lubrication device level control Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento Slide guide lubrication control Kontrolle Schmierung der Gleitf hrungen Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Foot guard devices exact position control Kontrolle genaue Anordung der Fussabweiser Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Adhesive and adhesive position check Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Portata Carryin
97. i dessous L1 allum e L2 teinte fonctionnement normal L1 teinte L2 allum e diagnostic remise en ligne manuelle traverses L3 allum e Immobilisation du pont l vateur command e par la carte ce qui pourrait tre provoqu par D salignement des traverses au del de 30mm Temp rature de la carte au del de la valeur admise Tension de la carte au del de la valeur admise Carte d t rior e L4 allum e traverses d salign s mais avec un cart inf rieur 30mm L5 allum e signalisation de temp rature ou tension au del de la valeur admise carte d t rior e qui ne provoque toutefois pas encore l immobilisation de l l vateur 5 2 Remise en ligne manuelle traverses Lors de chaque mise sous tension la carte se met en mode standard Pour pouvoir activer le mode diagnostic il faut introduire le MOT DE PASSE en intervenant sur les boutons poussoirs P1 et P2 selon les tapes ci dessous Appuyer sur P1 et P2 en m me temps jusqu ce que L1 clignote Rel cher P1 et continuer en appuyant sur P2 Les leds L1 L2 L3 et L4 clignotent de mani re s quentielle Lors du clignotement de L5 rel cher aussi P2 La tarjeta dispone de 5 led adicionales y dos pulsadores v ase fig cuyo uso y encendidos tienen los siguientes significados L1 encendido L2 apagado funcionamiento normal L1 apagado L2 encendido secci n diagn stico re alineaci n manual de los travesa os L3 encendido Blo
98. icherstellen dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die vorgesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht berschritten werden Bei Arbeitsvorg ngen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Hauptschalter auf Null stellen conformit avec les instructions fournies par le fabricant Pour tout doute concernant l utilisation et l entretien de la machine consulter la notice d instructions et ventuellement les centres d assistance autoris s ou le Service Apr s Vente 2 5 PR CAUTIONS POUR L EMPLOI Contr ler l absence de toute condition dangereuse pendant les manoeuvres Arr terimm diatementla machine en cas d irr gularit s de fonctionnement et s adresser au Service Apr s Vente du revendeur autoris Contr ler que la zone de travail autour de la machine soit d barrass e de tout objet potentiellement dangereux et qu il n y ait pas d huile ou autre produit glissant sur le sol car cela constitue un danger pour l op rateur L op rateur doit porter un v tement de travail appropri des lunettes de protection des gants et un masque pour viter d tre bless par les projections de poussi res ou d impuret s Ne pas porter d objets pendants comme les bracelets ou similaires Les cheveux longs doivent tre prot g s partout moyen opportun Porter des chaussures indiqu es pour le type d op ration effectuer S assurer que le d montage de certaines parties du v hicule n alt re pas la r partition
99. icht in dieser Bedienungsanleitung vorgesehenen Vorrichtungen 5 Die Bedienung der Hebeb hne seitens nicht entsprechend geschultem Personal 2 3GEBRAUCHVONZUBEHORTEILEN Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebeb hne mit Zubeh rteilen verwendet werden Es werden nur Originalzubeh rteile der Herstellerfirma gestattet 2 4SCHULUNGDES BEDIENUNGSPERSONALS Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem Personal benutzt werden Um den einwandfreien Betrieb der Hebeb hne und die effiziente und sichere Ausf hrung der Arbeiten zu gew hrleisten muss das verantwortliche Personal fachgerecht geschult werden um die notwendigen Kenntnisse fur das vorschriftsm ssige Arbeiten nach den Herstelleranweisungen zu erwerben Sollten hinsichtlich Installation Gebrauch und Wartung der Hebeb hne 2 2 Utilisation incorrecte du pont l vateur Le pont l vateur est indiqu pour le levage des v hicules avec les caract ristiques mentionn es au point Donn es techniques et au paragraphe Destination d usage Toute autre utilisation doit tre consid r ecommeincorrecte etirraisonn e ilesttout particuli rement interdit 1 de soulever des personnes ou des animaux 2 de soulever des v hicules avec des personnes a bord 3 de soulever des v hicules charg s de mat riel potentiellement dangereux explosifs corrodants inflammables etc 4 de soulever des v hicules positionn s sur d
100. ie dynamische Pr fung 1 25 f r die statische Pr fung Dieses Pr fungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuf hren 2 DESTINATIOND USAGE Le pont l vateur est destin au levage de poids lourd ou de chariots l vateurs HIPPO100F la capacit est celle indiqu e sur la plaque d identification Seullelevage de v hicules r pondant aux caract ristiques suivantes estautoris le poids ne doit pas d passer la capacit du pont l vateur r partition de la charge sur les points d appui 1 2 ou bien 2 1 r versible distance minimale entre les points de levage voie 1000 mm Pour des valeurs de distance inf rieures la capacit du pont l vateur estr duite Dans ce cas donc ou dans d autres qui ne sont pas pr vus dans la pr sente notice il sera opportun de s adresser au fabricant le pont l vateur ne peut tre utilis qu l int rieur de locaux ferm s l abri de tout risque d explosion ou d incendie le pont l vateur ne peut tre utilis pour le lavage des v hicules 2 1 Aptitude l emploi Cet quipement a t fabriqu en conformit avec la Directive Europ enne 89 392 En vertu de l article 4 1 2 3 de la dite Directive les coefficients adopt s pour les essais sont les suivants 1 10 pour l essai dynamique 1 25 pour l essai statique Ces essais sont du ressort d un personnel sp cialis 2 DESTINACI N DEUSO El producto est destinado a la elevaci n de
101. induction proximity arr t des moteurs mauvais fonctionnement de toute nature emp chant le mouvement des chariots 1 6 Arr t usure crou En cas d utilisation du pont l vateur au dela de la limite d usure voir paragraphe 7 4 le dispositif d arr t usure crou intervient L intervention du dispositif permet la descente de la charge mais emp che le levage 1 7 Dispositif de s curit en cas d obstacle Si pendantla manoeuvre de descente un obstacle ayant une r sistance sup rieure au poids de l organe en mouvement devait s introduire entre A en mouvementetle sol une but e de fin de course sp cifique entre en fonction et le pont l vateur se bloque dans n importe quelle condition detravail Ace momentl seule la manoeuvre de mont e est possible car elle permet de retirer l obstacle et reprendre ensuite la course de descente Attention l l vateur d charge toute la charge pr sente sur l l vateur sur l obstacle 1 8 Manceuvres autoris es en conditions d arr t d urgence Encas de n cessit enlever le v hicule du pont lorsque l l vateur se trouve en condition d urgence voir paragraphes pr c dents il est possible de faire descendre individuellement chaque traverse l une apr s l autre voir paragraphe 7 6 1 5 Bloqueo de emergencia Este tipo de bloqueo interviene en caso de A rotura de un interruptor de proximidad inductivo proximity bloqueo de los motores T
102. inem Fall die Haftung f r eventuelle durch Eingriffe seitens nicht beauftragten Personals verursachte Sch den an Personen Tieren oder Sachen Bei Betriebsst rungen unverz glich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen damit Anweisungen zur Ausf hrung der Eingriffe und oder Einstellungen unter Ber cksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen erteilt werden k nnen um die Gef hrdung von Personen Tieren oder Sachen zu vermeiden Muss durch den technischen Kundendienst ausgef hrt werden Eingriff verboten Den Hauptschalter bei Not Aus und oder Wartung der Hebeb hnen auf 0 positionieren und verriegeln ST RUNG URSACHE BESEITIGUNG Kein Betrieb Keine Spannung an der Hebeb hne Kontrollieren Hauptsicherungen unterbroch Ersetzen Ersetzen Transformator Sicherungen unterbrochen St rung in der Elektroanlage Kontrollieren Aufwartsfahrt wird nicht beendet Motorw rmef hler hat abgeschaltet Lastliegt ber der Nominaltragkraft Netzspannung zu niedrig Abwarten bis W rmef hler wieder einschaltet Normen beachten Kap 1 Uberpr fen Die Hebeb hne bewegt sich abw rts und nicht aufwarts TRAGMUTTERABNUTZUNG setzten Siehe WARTUNGSANWEISUNGEN im Abschnitt KONTROLLE DER TRAGMUTTERABNUTZUNG Die Hebeb hne bewegt sich aufwarts und nicht abw rts Sperrvorrichtung f r Hindernis unsachgemaB eingestellt Siehe MONTAGEANWEISUNGEN Mechanischer Stopp Not Aus Blockierung 8 PANNESEV
103. ino condizioni di pericolo in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore e rimuovere le cause di emergenza Prima della salita verificare la stabilit del veicolo e vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento dopo il sollevamento posizionare l interruttore sullo O prima di sollevare verificare che il carico su ogni singola colonna non ecceda la portata prevista vietato utilizzare il sollevatore in caso di vento Vedi paragrafo 2 0 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS A Q The lift should only be used by properly trained personnel and only after reading and understanding this manual The operator must be authorised by the person in charge of the plant Tampering with or making changes to the lift and safety devices is forbidden Failure to comply will result in the manufacturer being released from all liability for any resulting damages Also follow these instructions only use manufacturer s accessories and spares installation must be performed by authorised and professional personnel make sure no hazardous situations occur during up or down movement of the lift If they do stop the lift immediately and remedy the causes of the emergency Check for vehicle stability before lifting standing on the lifting mechanisms is forbidden after lifting position the switch on O before lifting check that the load on each post does not exceed the recommended capacity Do not use the lif
104. interna che pu variare da 980 a 1220 mm Serrare a fondo le viti 10 HIPPO100F Sollevarein sequenza le pedane 7A 8A sopra le traverse e abbassarsi fino ad appoggiarla sopra le traverse Allineare i fori di fissaggio delle pedane con quelli presenti sulle traverse Fissare le traverse con gli appositi fermi 10A Sollevare la pedana centrale 12 con un mezzo adeguato e posizionarla sulle traversa 11 e fissarla con le viti ele rondelle 10A Fissare pedana dal lato opposto mediante i perni e le copiglie 14 Lubrificazione viti di traino NB Il sollevatore privo di olio Manualmente scostare la tendina 18A sopra latraversa e inserire l olio 50 gr circa in ogni raccoglitore 19 Svitare le viti 17 che fissano latendina sotto la traversa tirare la parte inferiore delle tendine 18 verso l esterno e mettere l olio nella vaschetta 21 situate alla base delle colonne verificandole il livello mediante l apposito indicatore 20 Rimontare le tendine Usare OLIO SPARTAN EP220 210Sta40 C ESSO odequivalente Warning Holes are located on one footboard side and the side with holes must be turned outwards respect to the lift HIPPO120 140 143 143N Rise in sequence footboard 7 8 ata suitable height so asto removethetwo lower plates 9 by unscrewing screws 10 Rise footboard above crosspieces and carefully lower it until it touches them checking thatfootboard fits the suitable fixed retaining plugs 11 R
105. ion appropri e et ayant lu et compris le contenu de la pr sente notice l op rateur doit tre autoris par la personne responsable de l installation Il est strictement interdit de manipuler ou de modifier l l vateur et les dispositifs de s curit le fabricant d cline toute responsabilit pour toute d rogation ces instructions Respecter entre autres les instructions suivantes only use manufacturer s accessories and spares l installation doit tre effectu e par du personnel autoris et qualifi contr ler l absence de toute condition de danger pendant les danger arr ter imm diatement l l vateur et liminer les causes l origine de la condition d urgence Avant la mont e v rifier la stabilit du v hicule Il est interdit de monter ou de rester sur les organes de levage Apr s le levage positionner l interrupteur sur 0 Avant d effectuer le levage s assurer que la r partition de la charge sur chaque colonne ne d passe pas la port e pr vue Il est interdit d utiliser l l vateur en cas de vent Voir paragraphe 2 manoeuvres de mont e et de descente en cas de 0 NORMASGENERALESDE SEGURIDAD Q El uso del elevador s lo est permitido a personal capacitado y s lo despu s de haber le do y comprendido el presente manual el operador debe estar autorizado por el responsable de la instalaci n Est n prohibidas las alteraciones o modificaciones del elevador y de los disposit
106. ita o di discesa sono immedia tamente interrotte al rilascio del pulsante di comando 1 3 Blocco meccanico d emergenza Il sollevatore dotato di arresti meccanici che agiscono in caso H di anomalie del finecorsa al termine della corsa di salita o d discesa In tali situazioni comandare a scatti la manovra oppo sta all operazione precedente per una corsa di 5 10 cm Con trollare il finecorsa interessato ed eventualmente sostituirlo N B Oltre al blocco meccanico di cui sopra pu verificarsi il disinserimento della sonda termica del motore il riarmo auto matico di quest ultima avverr dopo circa 3 minuti 1 4 Riallineamento automatico traverse Quando la differenza di altezza tra le traverse raggiunge i 30 mm il dispositivo di controllo interviene automaticamente fermando per qualche istante la traversa pi alta per ripristina re il corretto allineamento 1 SAFETY DEVICES Any unauthorised modifications or tampering with the A equipment release the manufacturer from any liability for damages caused or related to the above mentioned acts Removal or tampering with safety devices constitutes an infringement of European Safety Regulations 1 1 Padlockable main switch 1 2 Deadman device The lift is equipped wit a deadman type operative system so that up or down movement is immediately stopped when the control button is released 1 3 Mechanical emergency stop The lift is fitted with mechanical hat trigger when the limi
107. ivos de seguridad en caso de que se verifique lo descrito anteriormente se considera al constructor no responsable de los da os derivados Adem s es necesario respetar las siguientes indicaciones usar nicamente accesorios y repuestos del fabricante lainstalaci n debe ser realizada por personal autorizado y calificado controlar que durante la fase de subida y bajada no se verifiquen condiciones de peligro de ser as detener el elevador y eliminar las causas de emergencia Antes de proceder con la subida controlar la estabilidad del veh culo Se prohibe subirse o permanecer sobre los rganos de elevaci n despu s de la elevaci n colocar el interruptor en O antes de proceder con la elevaci n comprobar que la carga en cada columna no supere la capacidad prevista Se prohibe utilizar el elevador en caso de viento Consultar p rrafo 2 0626 M001 5 A1 0 1 Indicazioni dei rischi residui ILNOSTRO SOLLEVATORE E STATO REALIZZATO APPLICAN DO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA Al REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI L ANALISI DEI RISCHI E STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED PERI COLI SONO STATI PER QUANTO POSSIBILE ELIMINATI Sono stati individuati alcuni punti a rischio che sono stati protetti con tendine scorrevoli a protezione delle parti interne delle colonne e dei salvapiedi che impediscono all operatore di inserire il piede sotto le pedane durante la discesa onde evitare schiacciamenti dell
108. l sollevatore scarica sull ostacolo tutto il carico presente sul sollevatore 1 8 Manovre permesse in condizioni di blocco emergenza Se occorresse togliere il veicolo dal ponte quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza vedi paragrafi precedenti possibile far scendere singolarmente ciascuna traversa in sequenza vedi paragrafo 7 6 1 5 Emergency block This type of block occurs in the case of breakage of the inductive proximity switch motor block any malfunctioning preventing carriage motion 1 6 Nut wear stop If the lift is operated even beyond the wear limit see paragraph 7 4 the nut wear stop becomes operative This intervention allows to move down the charge but afterwards the carriage lifting will not be possible 1 7 Safety device in the presence of obstacles If during lift descent an obstacle whose resistance is greaterthan the A weight of the moving element should come between the element and the ground a special limit switch is activated causing the lift to halt in any working conditions When theliftis ata halt the only possible commandis the rise command which enables the obstacle to be removed followed by the descent command Caution the whole charge present on the lift will be transmitted to the obstacle 1 8 Manoeuvres permitted in emergency block conditions Each crosspiece can be lowered in sequence see paragraph 7 6 in order to remove the vehicle from the lift
109. lutamente vietato 1 ilsollevamento di persone ed animali 2 il sollevamento di veicoli con persone a bordo 3 il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pericolosi esplosivi corrosivi infiammabili ecc 4 il sollevamento di veicoli posizionati su punti di appoggio o con dispositivi non previsti da questo manuale 5 l uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente addestrato 2 3 Uso di accessori Il sollevatore pu essere usato con accessori per facilitare il lavoro dell operatore E consentito solo l uso di accessori originali della casa produttrice 2 4 Addestramento del personale L usodell apparecchiatura consentito solo a personale appositamente addestrato ed autorizzato Affinch la gestione della macchina sia ottimale e si possano effettuare le operazioni con efficienza neces sario che il personale addetto venga addestrato in modo corretto per apprendere le necessarie informazioni al fine di raggiungere un modo operativo in linea con le indicazioni fornite dal costruttore Perqualsiasi dubbio relativo all uso e alla manutenzione della macchina 2 2 Improper use of the lift Theliftis designed for lifting vehicles with the characteristics described in the Technical Specifications and in the section Use for which productis designed Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable In particular the following situations are absolutely prohibited
110. nch e La charge exc de la capacit nominale Le voltage du r seau est trop bas Attendre le r enclenchementde la sonde S enteniraux normes Chap 1 V rifier L l vateur descend mais ne monte pas Intervention dela commande d arr t pour USURE DEL ECROUPORTANT Consulter le chapitre INSTRUCTIONS POUR L ENTRETIEN auparagraphe CONTROLEDES ECROUSPORTANTS L l vateur monte mais ne descend pas Dispositif de blocage pour obstacle mal r gl Consulterle chapitre INSTRUCTIONS POUR LEMONTAGE Blocage m canique Blocage emergenza But e de fin de course endommag e Interrupteur de proximit mal r gl ou en panne voir 6 3 5 ou 6 3 6 Carte de contr le en panne voir 5 1 Contr ler Remplacer Contr ler Remplacer Contr ler Remplacer 0626 M001 5 A1 59 8 INCONVENIENTES A continuaci n detallamos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del Puente El fabricante declina toda responsabilidad por los da os causados a personas animales o cosas debidos a la intervenci n de personal no autorizado Por lo tanto al presentarse un desperfecto rogamos contactar lo antes posible la asistencia t cnica para disponer de las informaciones necesarias para proceder con las operaciones y o regulaciones en condiciones de m xima seguridad evitando de esta manera el riesgo de causar da os a personas animales o cosas Es necesario que i
111. ndschalter pr fen und ggf auswechseln Hinweis AuBer der mechanischen Sperre kann die obige Situation das Abschalten des Motorwarmefthlers zur Folge haben Es muss dann das automatische Wiedereinschalten desselben nach ugf 3 Minuten abgewartet werden 1 4 Gleichlaufregelung der Hubwagen Wenn der H henunterschied zwischen den Quertr gern 30 mm erreicht spricht die Steuervorrichtung automatisch an und sie stoppt den Quertr ger in der h chsten Position f r einige Sekunden damit die ordnungsgem e Ausrichtung wieder hergestellt wird 1 DISPOSITIFS DESECURITE Toute intervention ou modification de l appareil non pr alablement autoris e par le fabriquant d gage ce A dernier de toute responsabilit en cas de dommages d rivant ou reconductibles ces fautes L enl vement ou l endommagement des dispositifs de s curit constitue une violation des Normes Europ ennes en mati re de s curit 1 1 Interrupteur principal verrouillable 1 2 Syst me de s curit a homme pr sent Le pont l vateur est quip d un syst me op rationnel du type homme pr sent les op rations de mont e ou de descente sont imm diatement interrompues au rel chement de la commande 1 3 Arr t m canique d urgence Le pont l vateur est quip d arr ts m caniques qui interviennent en cas d anomalie du fin de course la fin de la course de mont e ou de descente Dans ces cas commander la manoeuvre oppos e l op ration
112. ng und Betriebskontrollen der Sicherheitsvorrichtungen Alle Sicherheitsvorrichtungen periodisch reinigen und deren Funktionst chtigkeit berpr fen bei Bedarf auswechseln 7 6 Not Aus Verfahren Senken bei Not Aus oder bei Stromausfall Muss das Fahrzeug von der Hebeb hne genommen werden w hrend Sich letztere im Not Aus befindet kann jede Hebeb hne einzeln heruntergefahren werden Achtung In diesem Fall jede Hebeb hne der Reihe nach um h chstens 100 mm bewegen wobei darauf zu achten ist dass das Gleichgewicht der Last beibehalten wird STROMAUSFALL Die Haube 4 das Seeger Ring 5 und das Laufrad 6 von zwei Motoren 1 3 abnehmen die Kurbelwelle 7 in die Antriebswelle einf hren sie sperren und in die gew nschte Richtung drehen bis die Trittbretter gem den obengenannten Modalit ten am Boden gebracht werden MIT ELEKTRISCHER SPANNUNGGem f den Anweisungen des Abschnittes 5 2 die Diagnosemodalit t aktiveren diese erm glicht die unabh ngige Bewegung der Quertr ger Einen Quertr ger nach dem anderen um max 100 mm bewegen und durch Sichtkontrolle die kontinuierliche Ausrichtung der Hebeb hne kontrollieren bis sie nach unten gesenkt werden 7 5 Nettoyage et v rification du fonctionnement des dispositifs de s curit P riodiquement nettoyer les dispositifs de s curit ainsi que leur fonctionnement les remplacer si n cessaire 7 6 Proc dure d urgence descente d urgence ou en cas de coupure de
113. nical stop of crosspiece 1 andthe mechanical stop of corresponding column 2 Follow instructions of section 5 2 to enter the diagnosis mode and to operate crosspieces independently Make crosspiece 5 descend a few centimeters here the adjustment has already been performed Follow the instructions in section 5 2 in order to activate the diagnosis mode and to operate under standard working conditions Press the rise button the lift will stop because of the operation ofalimit switch of crosspiece 6 Find outthe limit switch activated adjust firstthe mechanical stop of column then the stop of the opposite column 4 Press the descent button and keep it pressed until the descent limit switches operate so as to re align crosspieces 6 3 4 Einstellung des mechanischen Endanschlags Diese Arretiereinrichtung schaltet dann ein wenn die Hubendschalter 24 und Absenkendschalter 25 nicht funktionieren Sie setzt sowohl beim Hochfahren als auch beim Herunterfahren ein sobald die Buhne den Einschaltpunkt der Endschalter um 5 mm berfahren hat Der mechanische Endanschlag wird werksseitig reguliert Achtung Die Einstellung ist nur beim Ersetzen eines einzelnen Endanschlags oder des Steuernockens notwendig Achtung Die folgenden Vorg nge d rfen nur von einem Fachtechniker ausgef hrt werden weil man unter Spannung arbeitet Nach der Installation sich vergewissern dass alle mechanischen Endanschl ge aufderselben H he sind Den Aufstiegsdru
114. nnes ces illustrations vous pourront tre utiles en cas de remplacement des crous portants Au moment du remplacement des crous porteurs il faut v rifier l int grit du microrupteur pour le contr le de pr sence d obstacle voir paragraphe 6 3 3 et effectuer de nouveau le r glage de la distance de la came Por lo tanto quedar n bien a la vista el caracol de soporte 1 y el contracaracol de seguridad 2 al exterior de los cuales se hallan respectivamente el casquillo 3 y el anillo 4 Al principio la distancia del casquillo 3 y del anillo 4 viene ajustada a 15 mm y puesto que se admite un desgaste m ximo de la rosca del caracol de soporte 1 de 1 8 mm hay que controlar cada 6 meses que la distancia m nima entre los anillos 3 y 4 no sea inferior a 13 2 mm Entonces es cuando hay que sustituir el caracol de soporte 1 puesto que ya se aproxima al desgaste total de la rosca En caso de que no se efect e este control la rosca del caracol 1 se desgasta totalmente y la carga va a caer carrera m x 8 mm sobre le contracaracol 2 El apoyo de la carga sobre el contracaracol causa un deslizamiento horizontal del perno 5 y un deslizamiento vertical del perno 6 que gracias al soporte oscilatorio del cual cuelgan causa la 0626 M001 5 A1 intervenci n del mando de parada 7 que en seguida bloquea el elevador Entonces es cuando puede efectuarse s lo el descenso y hay que sustituirel caracol de soport
115. nso richiesto fino a portare le pedane a terra secondo le modalit indicate sopra TENSIONE ELETTRICA Seguendo le istruzioni descritte al paragrafo 5 2 attivare la modalit diagnostica questa permette di movimentare le traverse in maniera indipendente Muovere di 100 mm max per volta su ciascuna traversa in sequenza verificando visivamente il continuo livellamento del sollevatore fino a farli scendere tutti in basso 7 5 Safety devices cleaning and operational tests Clean all safety devices and check their correct operation at regular intervals Replace if necessary 7 6 Emergency procedure down movement in case of an emergency block or with power off Should the vehicle be removed from the lift while this latter is in emergency state each single lift can be lowered independent of the other Caution ifthis is the case move each lift of 100 mm max by taking care notto unbalancethe load POWER OFF Remove cover 4 seeger 5 and fan 6 from the two motors 1 3 fit the handle 7 into the motor shaft and lock it then turn itto the required direction until footboards reach the ground according to the instructions above WITH POWER ON Follow the instructions in section 5 2 order to activate the diagnosis mode andto activate all crosspieces independently Move each crosspiece of 100 mm max at a time by visually checking the correct alignment of the lift until they all are all the way down 7 5 Reinigu
116. ntervenga asistencia t cnica Est prohibido intervenir personalmente Colocar en 0 y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y o mantenimiento en el elevador INCONVENIENTES CAUSAS ACTUACION Sinfuncionar en absoluto Falta corriente al elevador Controlar Fusibles de protecci n general interrumpidos Sustituir Fusibles y transformador interrumpido Sustituir Aver a instalaci n el ctrica Controlar Nocompleta la carrera de elevaci n Desconexi n de una sonda t rmica Carga que excede la capacidad nominal Esperar el rearme Respetar las normas cap 1 Controlar El elevador baja pero no sale Tensi n de red demasiado baja Activaci n del mando de bloqueo por DESGASTE DELCARACOLDESOPORTE Ver INSTRUCCIONESDEMANTENIMIENTO en el p rrafo CONTROL DESGASTE CARACOLESDESOPORTE El elevador sube pero no baja Dispositivo de bloqueo por obst culo mal ajustado Ver INSTRUCCIONES DE MONTAJE Bloqueo mec nico Bloqueo emergencia 60 Finalde carrera averiado Interruptor de proximidad mal ajustado o averiado v ase 6 3 5 o 6 3 6 Tarjeta de control averiada v ase 5 1 0626 M001 5 A1 Controlar Sustituir Controlar Sustituir Controlar Sustituir GARAGE EQUIPMENT 9 ACCANTONAMENTO Incaso di accantonamento per lungo periodo necessario scollegare le fonti di alimentazione svuotare il i serbatoio i contenenti i liquidi di f
117. odo tipo de funcionamiento incorrecto que impida el movimiento de los carros 1 6 Parada desgaste tornillos patrones Utilizando el elevador con un limite de desgaste superior a lo indicado en el p rrafo 7 4 se verificar la intervenci n la parada desgaste tornillo patr n La intervenci n del dispositivo permite la bajada de la carga pero impide la subida 1 7 Seguridad obst culo Cuando durante la fase de descenso un obst culo con resistencia superior al peso del rgano en movimiento se pone entre el precitado rgano y el suelo se produce la intervenci n de un microinterruptor de tope con sucesiva parada del movimiento del elevador cualquiera que sea la condici n de trabajo Tras producirse la parada queda habilitado solamente el mando de elevaci n que permite sacar el obst culo a continuaci n el mando de descenso Atenci n el elevador descarga en el obst culo toda la carga presente en el elevado r 1 8 Maniobras admitidas en condiciones de bloqueo de emergencia Si resulta necesario quitar el veh culo del puente cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia consultar p rrafos anteriores es posible proceder con el descenso individual de cada travesa o en secuencia consultar p rrafo 7 6 0626 M001 5 A1 9 E ASPEN HIPPO120 3 HIPPO140 12000 ko HIPPO143 k HIPPO143N 14000 1 5 1
118. oid damage caused by dust or impurities dangling objects such as bracelets or such like must not be worn long hair must be tied back shoes must be suitable for the work to be done Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load distribution beyond pre set acceptable limits Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehicle Zweifel auftreten in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich 991 Im Zweifelsfall wenden Sie sich an die Vertrags Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma 2 5 VORSICHTSMASSNAHMEN Sicherstellen dass w hrend der Arbeitsvorg nge keine Gef hrdungen hervorgerufen werden Sobald irgendwelche Betriebsst rungen auftreten die Hebeb hne sofort anhalten und den Kundendienst des autorisierten H ndlers zu Rate ziehen Sicherstellen dass der Arbeitsbereich um die Hebeb hne frei von potentiell gef hrlichen Gegenst nden ist und dass der Fussboden nicht mit Olresten oder anderen schmierigen Substanzen beschmutztist die eine potentielle Gefahrdung f r den Bediener darstellen k nnten Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen Schutzbrille Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub und Schmutzpartikeln Das Tragen herabh ngender Gegenst nde wie Kettchen Armb nder u ist zu vermeiden Lange Haare sind durch geeignete Massnahmen zu sch tzen Die Schuhe m ssen der auszuf hrenden Arbeit angemessen sein S
119. ois en contr lant que pendantla course de mont e chaque pompe refoule l huile aux r servoirs 19 6 3 2 Contr le du fonctionnement des s curit s cas d obstacle Contr ler le fonctionnement des microrupteurs 42 en intervenant manuellement sur ces derniers le mouvement de descente doit s arr ter Commander ensuite la mont e et soulever le pont de 10 cm environ Introduire une cale en bois sous la traverse 1 15 dela colonne 30 etdescendre par coups jusqu ce que latraverse 1 appuie surla cale en bois et observer attentivement la traverse 2 oppos e au point d appui avec quelques coups suppl mentaires elle doit s arr ter automatiquement entre 6 8 mm R p ter l essai en d posantun obstacle sous la traverse 2 6 3 3 R glage du microrupteur pour le contr le de pr sence d obstacle Siler glage estn cessaire op rer comme suit Enlever le couvercle sup rieur 36 Serrer les vis de fixation du microrupteur 42 Effectuer le r glage de la distance entre la t te des vis et l arbre des cames en suivant les indications de la figure 8 Remonter le couvercle le couvercle sup rieur 36 Effectuer le contr le sur les quatre colonnes 6 3 1 Control funcionamiento bombas aceite Controlar si las jeringas de engrase funcionan obrando de la forma siguiente oprimir el pulsador de descenso 23 para causar el descenso del puente hasta eltope inferior oprimir el pulsador de elevaci n 22 y
120. onsiderato como residuo especial desmontar y dividir en partes homog neas deshacerse de ellas seg n las leyes vigentes 0626 M001 5 A1 61 GARAGE EQUIPMENT 10 IMPIANTO ELETTRICO Installazione da eseguire dall utilizzatore 10 ELEKTROANLAGE NetzanschluB nur durch Elektrofachkr fte 10 ESQUEMA ELECTRICO La instalaci n tiene que efectuarse por el utilizador 10 ELECTRICALINSTALLATION This installation is to be carried out by the user 10 INSTALLATION LECTRIQUE L installation doit tre effect e par l usager GIALLOIVERDE 6mmq GIALLO VERDE 2 5mmq E M lt E d 8 d s 88 EH gt 52 meo 5 CC ao FO a te 199 19 9 L Vi yi in E sss se AL AS E 2 pes eo 9 2 xo S 5 ea s sas 8 s P Lom d S 2 2 e 5 3 8 lt 3 E 2 E Al 2 5 wag gt 1 1 S SS gt gt NAe o e ho gt N p o Lo gt gt Sp o Lo 2 2 gt 2 i
121. ontrol de la presencia y colocaci n de los adhesivos Portata Capacit Capacidad Avvertenze Recommandations Advertencias e Matricola Num ro de s rie Matr cula Firma e timbro dell installatore Data di installazione Cachet et signature de l installateur Firma y sello del instalador Date d installation Data de installaci n 76 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT VISITA PERIODICA 12 CONTR LE PERIODIQUE CONTROL PERI DICO DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE A REMPLIR PAR L INSTALLATEUR PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Operazione di controllo Op ration de Contr le Operaci n de control e Verifica stato di usura chiocciola Data Data Contr le de d usure de l crou Comprobaci n del estado de desgaste del tornillo patr n e Interruttore generale Interrupteur principal Interruptor general e Comando salita e discesa Commande de la course de mont e et de descente Mando subida y bajada e Controllo funzionamento fine corsa di salita Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de mont e Control del funcionamiento tope de carrera de subida e Controllo funzionamento fine corsa di discesa Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada e Controllo corretto funzionamento del dispositi
122. or de proximidad Cuidado Un nuevo ajuste se efectuar s lo en caso de Subir elelevador Desmontar la cortina inferior Extraer la envoltura con ranuras Ajustarla distancia entre el interruptor y el rbol por medio de un espesor Volver a montar las piezas 0626 M001 5 A1 49 15 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 7 ISTRUZIONI DIMANUTENZIONE Per le istruzioni relative a verifiche e controlli per il funzionamento pompette olio il funzionamento sicurezza ostacolo e le regolazioni degli arresti meccanici vedere le istruzioni riportate nel paragrafo 6 2 7 1 Catene motori fig 14 Ognitre mesi effettuare la lubrificazione come segue togliere la coper tura 1 in ogni supporto motore 2 e con un pennello spalmare l olio in tutta la catena 3 Controllare e se necessario procedere alla registra zione come segue allentare di mezzo giro le quattro viti 4 all interno della scatola 2 allentare il controdado 5 e ruotare la vite 6 nel senso necessario A regolazione ultimata bloccare il controdado 5 le quattro viti 4 del motore 7 e rimontare la copertura 1 7 2 Vaschette alla base delle colonne fig 15 Ogni tre mesi controllare ed eventualmente ripristinare il livello olio come segue fare salire il sollevatore con le pedane a circa un metro da terra scostare le tendine e con siringa aggiungere olio nelle vaschette fino al livello
123. ores Sincronizaci n mec nica y electr nica de los movimientos Mecanismo de elevaci n irreversible Instalaci n el ctrica con grado de protecci n IP 55 Circuito de mando en bajatensi n Protecciones t rmicas en los motores 3 2 DATITECNICI 3 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 2 TECHNISCHE DATEN 3 2DONNEES TECHNIQUES 3 2 DATOS TECNICOS ee 9070 _ 7 HIP 2 20 8 HIPPO120 HIPPO140 HIPPO143 HIPPO143N 1 peo 125 800 5082 HPA 0 PO ee HI ci 143 143 HIPPO 120 140 9074 HIPPO 143 143N 6875 3115 700 1220 700 980 EE Ne N A y 3852 6000 120 140 4000 143 143N 18 HIPPO100F 3 2 DATITECNICI 3 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 2 TECHNISCHE DATEN 3 2DONNEESTECHNIQUES 3 2 DATOS TECNICOS r I I To ei D o S ro di i 2 2022 0981 TE 004 009 00 1 t 1 FE LO 5 A 3 F
124. os tapones de vaciado 7 4 Control desgaste de los caracoles de soporte Cada seis meses hacer subir el elevador hasta que las tarimas se hallen aun metro aproximadamente del suelo sacar las cortinas de la parte inferior de los travesafios sacar la manguera pl stica introducida en el tubo de cada casquete y situar hacia abajo dicho casquete 0626 M001 5 A1 53 Distanza all origine mm 15 Distance at origin 15 mm Abstand neu 15 mm Distance l origine mm 15 Distancia al origen 15 mm Alla massima usura mm 13 At maximum wear 13 mm Abstand bei max Abnutzung 13 mm A l usure maximale mm 13 Al m ximo desgaste 13 mm 18 SALITA RISE HEBEN MONT E ELEVACI N 54 R Destra Right SALITA RISE HEBEN ELEVACI N ee COLONNACOMANDI fest CONTROL COLUMN pl COLONNEDESCOMMANDES Coy STEUER SAULE 9 COLUMNAMANDOS R 0626 M001 5 A1 19 GARAGE EQUIPMENT Siavranno cos bene invistala chiocciola portante 1 ela controchiocciola di sicurezza 2 all esterno delle quali si trovano rispettivamente la boccola 3 e l anello 4 All origine la distanza della boccola 3 e dell anello 4 regolata a mm 15 e poich si ammette un usura del filetto della chiocciola portante 1 dimm 1 8 occorre controllar
125. ositif de contr le synchronisation d urgence l intervention d un technicien qualifi s av re n cessaire puisqu on travaille en pr sence de tension lectrique Attention Pour les contr les et les proc dures Incident pont bloqu signal par la lampe clignotante sur les boutons poussoirs Rem de la carte lectronique dispose de 8 leds de diagnostic du pont voir fig dont l allumage correspond au bon fonctionnement du dispositif correspondant PXP le proxim tre de la traverse de commande est en train de lire la rotation de la vis correctement PXS le proxim tre de la traverse oppos e est en train de lire la rotation de la vis correctement SMP moteur traverse de commande en mouvement SMS moteur traverse oppos e en mouvement FCP but e de fin de course descente mont e traverse de commande activ e voir position du chemin FCS but e de fin de course descente mont e traverse oppos e activ e voir position du chemin RSAL bouton poussoir de mont e activ RDISC bouton poussoir de descente activ CMP commande relais moteur traverse de commande activ e CMS commande relais moteur traverse oppos e activ e 5 1 Funcionamiento dispositivo de control sincronizaci n Atenci n Para los controles y los procedimientos de emergencia hay que contactar con un t cnico es pecializado pues el sistema est alimentado electric mente Inconveniente puente bloqueado sefialado por la luz piloto intermiten
126. our stocker des produits explosifs corrodants et ou toxiques ladistance qui s pare les colonnes des murs ou de tout quipementfixe doit tre au minimum de 70 cm lors du choix du layout d installation ne pas oublier que de sa position de commande l op rateur doit tre en mesure de visualiser l ensemble de l quipementetdelazone environnante Dans ladite zone cedernierdevra interdire la pr sence de personnes non autoris es et d objets pouvant constituer une source de danger Toutes les op rations d installation se rapportant aux raccordements aux sources d alimentation externe les connexions lectriques tout particulierement doivent tre prises en charge par un personnel professionnellement qualifi L installation doit tre r alis e par le personnel autoris qui devra tenir compte des instructions particuli res ventuellement mentionn es dans lapr sente notice en cas de doute s adresser aux centres d assistance autoris s ou au Service Apr s Vente 4 COMPROBACI N DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS M NIMOS REQUERIDOS PARAEL SITIO DELAINSTALACI N Asegurarse de que el sitio donde se instalar la m quina tenga las siguientes caracter sticas iluminaci n suficiente pero no sujeto a reflejos o luces intensas no expuesto ala intemperie previsto de ventilaci n ambiente sin contaminantes nivel de ruido inferior alas prescripciones de las normativas vigentes ellugardetrabajo no tiene que es
127. ovement using the down push button Wurde das Verfahren korrekt durchgef hrt leuchten alle Leds von L1 bis L5 3 Sekunden lang auf Danach schaltet sich das Led L2 ein das den Diagnostikmodus anzeigt F r die Neufluchtung P1 und P2 verwenden um Folgendes freizugeben P1 Freigabe der Steuertraverse P2 Freigabe der Traverse gegen ber Bei der Bewegungsfreigabe der S ule m ssen auch die Hebe und Senksteuertasten bet tigt werden Daher sind gleichzeitig P1 und die Senksteuertaste zu dr cken um den Schlitten der Steuers ule zu senken oder P2 und die Senksteuertaste um den Schlitten der S ule gegen ber zu senken Das Led L4 gibt Informationen ber die erfolgte Neufluchtung Nun kann der Diagnostikmodus verlassen werden Daf r P1 und P2 mindestens drei Sekunden lang erneut dr cken oder den Hauptschalter der Hebeb hne aus und dann wieder einschalten Der Senkvorgang kann durch Bet tigung der Senksteuertaste normal abgeschlossen werden Si la proc dure a t correctement suivie les leds de L1 L5 restent toutes allum es pendant 3 secondes Apr s quoi la led L2 s allume indiquant le mode diagnostic Pour passer la remise en ligne utiliser P1 et P2 pour valider respectivement P1 validation traverse de commande P2 validation traverse oppos e La validation au mouvement de la colonne doit tre accompagn e par l appui sur les touches de mont e et descente il faudra donc appuyer simultan
128. pr c dente par coups sur une course de 5 10 cm Contr ler lefin de course concern et si n cessaire le remplacer N B Outrele blocage m canique susmentionn la sonde thermique du moteur pourrait aussi se d clencher dans ce cas son r armement s effectue automatiquement apr s un d lais d environ 3 minutes 1 4 R alignement automatique des chariots Lorsque la diff rence de hauteur entre les traverses atteint 30 mm le dispositif de contr le intervient automatiquement en arr tant pendant quelques instants la traverse plus haute pour r tablir l alignement correct 1 DISPOSITIVOS DESEGURIDAD El constructor no se responsabiliza por los da os derivados de intervenciones o modificaciones al equipo sin autorizaci n El desmontaje o la manumisi n de los dispositivos de seguridad es una violaci n a las Normas Europeas sobre la seguridad 1 1 Interruptor general bajo candado 1 2 Sistema hombre presente El elevador ha sido equipado con un sistema operativo de tipo hombre presente las operaciones de subida o de bajada se interrumpen de inmediato al soltar el pulsador de mando 1 3 Bloqueo mec nico de emergencia El elevador ha sido equipado con topes mec nicos que act an en caso de anomal as del fin de carrera al final del recorrido de subida o de bajada En estos casos mandar a intervalos la maniobra contraria a la operaci n anterior durante un recorrido de 5 10 cm Regular o sustituir el final de c
129. queo del elevador mandado por la tarjeta podr a haber sido ocasionado por Desalineaci n de los travesa os superior a 30mm Temperatura de la tarjeta fuera de los l mites admitidos Tensi n de la tarjeta fuera de los l mites admitidos Tarjeta en aver a L4 encendido travesa os desalineados pero con diferencia inferior a 30mm L5 encendido se alizaci n de temperatura o tensi n fuera de los l mites admitidos tarjeta en aver a pero que no ocasiona el bloqueo del elevador 5 2 Re alineaci n manual de los travesa os A cada encendido la tarjeta se pone en modalidad normal Para poder activar la modalidad de diagn stico es necesario introducir la PASSWORD actuando en los pulsadores P1 y P2 seg n la modalidad siguiente Presionar P1 y P2 contempor neamente hasta que L1 no es de luz intermitente Soltar P1 y continuar a presionar P2 Se encienden de luz intermitente en secuencia L1 L2 L3 L4 Cuando L5 es de luz intermitente soltar tambi n P2 0626 M001 5 A1 29 AUTOTECH GARAGE EQUIPMENT 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT Se la procedura stata eseguita correttamente i led da L1 a L5 rimangono tutti accesi per 3 secondi Dopo questo si ac cende il led L2 che indica la modalit diagnostica Per procedere al riallineamento utilizzare P1 e P2 per abilitare rispettivamente P1 abilitazione traversa comando P2 abilitazione traversa opposta L abilitazione al movimento della colonna
130. re los travesa os 11 luego fijar con tornillos y arandelas 10A Fijarlatarima del lado opuesto por medio de pernos y clavijas 14 Lubricaci n tornillos de arrastre NB El elevador no contiene aceite Manualmente desplazar la cortina 18A sobre el travesa o y verter aceite aprox 50 gr en cada contenedor 19 Sacar los tornillos 17 que sujetan la cortina abajo del travesa o estirar la parte inferior de las cortinas 18 hacia el exterior y verter aceite en los dep sitos 21 situados en la base de las columnas hasta el nivel controlando el indicador 20 Montar las cortinas Utilizar aceite SPARTAN EP220 210Sta 40 ESSO o parecido 37 38 COLLEGAMENTO MOTORE MOTORCONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION DU MOTEUR CONEXIONES DELMOTOR COLLEGAMENTO MOTORE MOTOR CONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION DU MOTEUR 230 V 50 Hz 220 277 V 60 HZ 400 V 50 Hz 380 480 60 HZ COLLEGAMENTO TRASFORMATORE CONNECTING THE TRANSFORMER ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS CONNEXION DU TRANSFORMATEUR CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR COLLEGAMENTO TRASFORMATORE CONNECTING THE TRANSFORMER ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS BRANCHEMENT TRANSFORMATEUR N B spostare solo il filo 16 N B only shift wire 16 Anmerkung nur den Draht 16 versetzen Remarque d placer uniquement le fil 16 V230 SCH 18V 0 24V 0 400 SCH 18V 0 24V 0 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT Montaggio c
131. ressed L1 L2 L3 and L4 will flash in sequence Once L5 flashes release P2 Die Karte verf gt ber 5 weitere Leds und zwei Tasten siehe Abb deren Einsatz und Aktivierung folgende Bedeutungen haben L1 eingeschaltet L2 ausgeschaltet normaler Betrieb L1 ausgeschaltet L2 eingeschaltet Diagnosewahl manuelle Neufluchtung der Traverse L3 eingeschaltet Blockierung der durch die Karte gesteuerten Hebeb hne die folgende Ursachen haben k nnte Fluchtungsabweichung der Traverse ber 30 mm Kartentemperatur auSerhalb der zugelassenen Werte Kartenspannung auSerhalb der zugelassenen Werte Karte defekt L4 eingeschaltet Traverse falsch gefluchtet aber mit einem Unterschied unter 30 mm L5 eingeschaltet Temperatur oder Spannungsanzeige auSerhalb der zugelassenen Werte defekte Karte die noch nicht die Blockierung der Hebeb hne verursacht 5 2 Manuelle Neufluchtung der Traverse Bei jedem Einschalten geht die Karte auf Normalmodus F r die Aktivierung des Diagnostikmodus muss das PASSWORT durch Bet tigung der Tasten P1 und P2 wie folgt eingegeben werden P1 und P2 so lange gleichzeitig dr cken bis L1 blinkt P1 loslassen und P2 weiter dr cken Es blinken L1 L2 L3 und L4 der Reihenfolge nach Beim Blinken von L5 auch P2 loslassen La carte dispose de 5 leds ult rieures et de deux boutons poussoirs voir fig dont l utilisation et allumage correspondant entrainent les informations c
132. retention screws securing column to base Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben S ule am Boden Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Screw lubrication device level control Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento Slide guide lubrication control Kontrolle Schmierung der Gleitf hrungen Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Foot guard devices exact position control Kontrolle genaue Anordung der Fussabweiser Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Adhesive and adhesive position check Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Portata Carrying capacity Tragf higkeit Avvertenze Warnings Hinweise e Matricola Serial number Serie Nr Firma e timbro dell installatore Data di installazione Fitter s signature and stamp Unterschrift und Stempel des Monteurs Installation date Datum der Installation 0626 M001 5 A1 VISITA PERIODICA 12 PERIODICAL VISIT PERIODISCHER KUNDENBESUCH DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE TO BE COMPLETED BY THE FITTER DURCH DENMONTEUR AUSZUFULLEN Operazione di controllo Control operation Kontrolloperation e Verifica stato di usura chiocciola 80 8 8 5 8 a a a Main nut wear check Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss Interruttore
133. rgenza e o manutenzione al sollevatore INCONVENIENTE CAUSA INTERVENTO Nessun funzionamento Assenzatensione al sollevatore Controllare Fusibili di protezione generale interrotti Sostituire Fusibili e trasformatore interrotto Sostituire Controllare Guasto all impianto elettrico Non completa la corsa di sollevamento Disinserimento sonda termica Carico eccedente la portata nominale Attendere il riarmo Attenersi alle norme cap 1 Verificare Il sollevatore scende non sale Tensione rete troppo bassa Inserimento del comando di blocco per USURA CHIOCCIOLAPORTANTE Vedere ISTRUZIONI DIMANUTENZIONE al paragrafo CONTROLLO USURA DELLE CHIOCCIOLEPORTANTI Il sollevatore sale ma non scende Dispositivo di blocco per ostacolo mal regolato Vedere ISTRUZIONIDIMONTAGGIO Blocco meccanico Blocco emergenza Fine corsa discesa danneggiato Interruttore di prossimit mal regolato o guasto vedi par 6 3 5 0 6 3 6 Scheda di controllo guasta vedi par 5 1 Controllare Sostituire Controllare Sostituire Controllare Sostituire 8 PROBLEMS Certain problems which may arise while using the lift are listed below The manufacturer cannot accept any liability for injury to people or animals and damage to things caused by unauthorised staff using the equipment In the event of faults you are advised to contact the technical service department in good time to receive advice about how to c
134. rische Span nung Achtung Mechanische Organe in Bewegung Quetschgefahr Pflicht 0626 M001 5 A1 von Arbeit angemessene tragen Levage par le haut D placement avec chariot l vateur ou transpalette Porter des gants de travail Mettre des Chaussures de travail Ne pas passer ni s arr ter au dessous des charges suspendues Personnel qualifi Attention Tension lectrique Attention Organes m caniques en mouvement Risques d crasement Obligation SIMBOLOS Elevaci n por la parte superior Desplazamiento con carretilla elevadora transpaletas Colocarse guantes de trabajo Usar zapatos de trabajo No pasar ni permanecer debajo de cargas suspendidas Personal especializado Atenci n Tensi n el ctrica Atenci n rganos mec nicos en movimiento Aplastes Obligaci n 0 NORME GENERALI DI SICUREZZA 0 1 INDICAZIONI DEI RISCHI RESIDUI 1 DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1 1 INTERRUTTORE GENERALE LUCCHETTABILE SISTEMAA UOMO PRESENTE BLOCCO MECCANICO D EMERGENZA RIALLINEAMENTO AUTOMATICO CARRELLI BLOCCO DI EMERGENZA ARRESTO USURA CHIOCCIOLE SICUREZZA OSTACOLO MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI DI BLOCCO EMERGENZA PITTOGRAMMI PRESENTI SUL SOLLEVATORE A pun 2 DESTINAZIONE D USO 2 1 ATTITUDINEALL IMPIEGO 2 2 USOIMPROPRIO DELSOLLEVATORE 2 8 USODIACCESSORI 2 4 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE 2 5 PRECAUZIONE D USO IND
135. ronce a year removethe flaps also from the bottom of the cross pieces to reach the discharge plugs 7 4 Checking the wear on the load bearing support screws Every six months raise the lift with footboards to about 1 metre from the ground remove the flaps from the bottom of the cross pieces remove the plastic tubing inserted in the outlet of each cap and pull the cap downwards 7 3 Untersetzungsgetriebegehause Alle sechs Monate den Olstand berpr fen Dazu die drei Schrauben 17 die die Abdeckungen 18 auf den Traversen befestigen herausschrauben und mit einem 6 mm Sechskantsteckschl ssel die Olstandschrauben 42 l sen Nun den Olstand kontrollieren und bei Bedarf wieder herstellen indem mit einer Spritze Ol durch die Olstandschraubenl cher 42 gespritzt wird Der korrekte Schmier lstand ist zwischen 30 40 Millimeter von der Kastenunterseite F rden OLWECHSEL jeweils nach 1000 Hubl ufen oder einmal j hrlich die Abdeckungen auch unten an den Traversen zwecks Zugang zu den Ablasschrauben l sen 7 4 Kontrolle der Tragmutterabnutzung Alle 6 Monate die Fahrschienen auf ca 1 m hochfahren die Abdeckungen unten an den Traversen abnehmen das Kunststoffrohr das im Stutzen jeder Kappe eingesetztistentfernen und die Kappe nach unten ziehen 7 3 Boites des r ducteurs Tous les six mois v rifier le niveau de l huile en enlevantles trois vis 17 quifixentles rideaux 18 surles traverses et l aide d une cl
136. rruptor de tope 25 o bien su exc ntrica de mando HIPPO100F Posicionar las rampas de elevaci n 33 de manera que est n mm 150 de la extremidad del travesa o y perfectamente centradas respecto al eje longitudinal Luego en los agujeros de las orejas de las rampas trazar los puntos de referencia para el taladrado de los cuatro agujerosde mm 24 Para el correcto posicionamiento v ase dibujo p g 22 Fijar las rampas al piso por medio de los tornillos de expansi n abastecidos HIPPO120 140 HIPPO143 143N HIPPO100F Verificar las posiciones de tope obrando de la forma siguiente Oprimir el pulsador de subida 22 manteni ndolo oprimido hasta que alcance el tope superior gobernado por el interruptor de tope 24 controlar mediante la regla colocada de la manera anteriormente indicada que la detenci n tenga lugar a 1850 1885 mm de distancia de la superficie superior de la placa base en caso de no ser as regular el interruptor de tope superior o bien su exc ntrica de mando Oprimir el pulsador de descenso 23 y mantenerlo oprimido hasta que se produzca la parada activada por el interruptor de tope inferior 25 altura 230 235 0626 M001 5 A1 43 0626 M001 5 A1 44 GARAGE EQUIPMENT 6 3 1 Controllo funzionamento pompette olio Premere il pulsante di discesa 23 per fare scendere il ponte fino all arresto inferiore premere il pulsante
137. rruptor general del elevador y se puede completar normalmente la maniobra de bajada accionando el pulsador de bajada 0626 M001 5 A1 31 AUTOTECH 120 140 143 143 32 0626 001 5 1 ASPEN d GARAGE EQUIPMENT A Sin y 6 MOVIMENTAZIONE EPREINSTALLAZIONE La fornitura comprende A Due colonne accoppiate con le apposite traverse B due pedane le rampe di salita D e la pedana centrale E C una confezione che contiene gli accessori e le minuterie per il completamento dell assemblaggio La colonna principale si differenzia dalle altre per avere un pannello di comando Indossare adeguati indumenti e protezioni individuali verificare almomento dell arrivo che siano presenti tuttii componenti e l integrit degli stessi Utilizzare mezzi adeguati al carico da sollevare e in perfetta efficienza Sollevare con cautela verificando il corretto equilibrio del carico etrasportareicomponenti nelluogo dove prevista l installazione Evitare sobbalzi e strattoni improvvisi prestare attenzione a dislivelli cunette parti sporgenti ostacoli passaggi difficoltosi ecc Movimentare l imballo mediante iltranspalleto carrello elevatore 6 PRE INSTALLATION AND MOVEMENT The supply consists of Two posts coupled to the corresponding crosspieces B Two footboards drive on ramps D an
138. rsa discesa 25 oppure la sua camma di comando HIPPO100F Posizionare le rampe di salita 33 a mm 150 dall estre mit della traversa e perfettamente centrate rispetto l asse longitudinale Quindi tramite i fori nelle orecchie delle rampe tracciare iltestimone per la foratura dei quattro fori diametro 24 Per il corretto posizionamento 6 vedere anche l illustrazione pag 22 Fissare quindi le rampe al pavimento utilizzando i tasselli ad espan sione che sono forniti di dotazione HIPPO120 140 HIPPO143 143N Verificare le posizioni limite di fine corsa procedendo come segue Premere il pulsante di salita 22 e tenerlo premuto fino all arresto superiore comandato dal fine corsa salita 24 controllare con la riga sistemata come in precedenza indicato che l arresto avvenga tra mm 1850 1885 di distanza dal piano superiore della piastra base nel caso fosse diverso regolare il fine corsa superiore oppure la sua camma di comando Premere il pulsante di discesa 23 e tenerlo fino all arresto comandato dal fine corsa inferiore 25 altezza 230 235 HIPPO120 140 143 143N Fitthe lorry blocks 31 onto the footboards andthe semi ramps 32 atthe other end Give the descentcommand until the lift reached the lower stop limit Place a straight edge on the cross piece just outside the post and check thatthe distance is 230 235 mm between the upper face of the post base plates and the straight edge If necessary adjust the
139. salita 22 e salire di 10 cm quindi scendere nuovamente ripetere l operazione 3 4 volte controllando che infasedisalita ogni pompa eroghi olio agli appositi contenitori 19 6 3 2 Controllo funzionamento sicurezze ostacolo Accertarsi dell azionamento dei microinterruttori 42 agendo manual mente sugli stessi deve bloccarsi il movimento di discesa Comandare poilasalita per alzare il sollevatore di 10 cm circa mettere uno zoccolo dilegno sotto la traversa 1 alla distanza di 15 cm dalla colonna 30 e scendere ad impulsi fino ad appoggiare la traversa 1 allo zoccolo di legnoeosservare attentamente latraversa opposta al punto di appoggio 6 dando ancora qualche impulso essa deve arrestarsi automaticamente entro 6 8 mm di corsa Ripetere la verifica posizionando l ostacolo sotto alla traversa opposta 2 6 3 3 Regolazione micro sicurezza ostacolo Se occorre rivedere la registrazione del comando procedere nel modo seguente Togliere il coperchio superiore 36 Serrare le viti che fissano il micro 42 Provvedere alla regolazione della distanza tra la testa delle viti di traino e l albero delle camme come indicato in figura 8A Rimontare il coperchio superiore 36 Le operazioni descritte devono essere effettuate su tutte le colonne 6 3 1 Check of oil pump Checkthatthe oil pump works properly by pressing the descent button 23 to lower the lift as far as the lower stop press the rise button 22 andraisethe lif
140. st tzen Vorsichtig anheben und dabei das korrekte Gleichgewicht der Last pr fen unddie Bestandteile in den Installationsorttransportieren Unerwartete Erh hungen und Ruckbewegungen meiden Vorsicht bei Unebenheiten Querrinnen Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen Hindernisse schwierige Durchg nge usw Die Verpackung mit einem Palettenhubwagen oder einem Gabelstapler heben und transportieren 6 D PLACEMENTET PR INSTALLATION La fourniture comprend A Deux colonnes accoupl es avec les traverses sp ciales B Deux chemins de roulements les rampes de mont e D et la plateforme centrale E C L emballage contientles accessoires et les minuteries pour compl ter l assemblage La colonne principale se diff rencie de l autre pour la pr sence d un tableau de commande porter des v tements appropri s et des protections individuelles au moment de la livraison v rifier l int grit de l emballage et que le mat riel ne soit pas endommag Utilisar des moyens de soutien de la charge appropri s parfaitement efficaces soulever avec attention en v rifiant le correct quilibre de la charge et transporter les diff rents groupes l endroit choisi pour l installation viter les secousses et les coups impr vus faire attention aux diff rences de niveau aux dos d ne aux parties saillantes obstacles passages difficiles etc D placerl emballage au moyen dutranspalette ou d
141. t switch sends warning signals at the end of an up or down run In these situations jog operate the movement opposite to the previous movement for a distance of 5 10 cm Check the relati ve limit switch and replace if necessary NOTE Besides the mechanical stop described above the motor heat probe might be disabled This is automatically reset after about 3 minutes 1 4 Automatic carriage height synchronisation Should the difference in level of the crosspiece exceed 30 mm the control device automatically operates stopping the highest crosspiece for a few instants so as to reset the correct alignment 1 SICHERHEITSEINRICHTUNGEN Alle eigenm chtigen Eingriffe oder Modifizierungen an A Einrichtungen die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert wurden entheben diesen von der Haftungspflicht f r dadurch verursachte Sch den Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt eine Verletzung der Europ ischen Sicherheitsnormen dar 1 1 Verriegelbarer Hauptschalter 1 2 Totmann System Die Hebeb hne ist mit einem Totmann Betriebssystem ausger stet Wird die Betriebstaste losgelassen werden alle Hebe und Senkbewegungen unverz glich unterbrochen 1 3 Mechanische Not Aus Vorrichtung Sollte ein Hub oder Absenkendschalter nicht funktionieren wird die Hebeb hne ber ein mechanisches Sperrsystem abgestoppt Unter diesen Umst nden die Hebeb hne in umgekehrter Richtung ugf 5 10 cm stoBweise zur ckfahren Den E
142. t 10 cm Thenloweritonce again and repeatthe operation S3or4times checking that during the rise movement each pump sends oil to the containers 19 6 3 2 Check of the obstacle safety switches Checkthatthe microswitches 42 work by activating them manually The descent movement should halt Then operate the rise movementto raise the lift about 10 cm place a wooden wedge under crosspiece 1 atadistance of 15cm from the post 30 and lower itin short bursts until the cross piece 1 rests on the wooden wedge Carefully watch cross piece 2 which is opposite the rest point It should come to a stop automatically within 6 8 mm when the descent switch is pressed a few more times Repeat the test placing the wooden wedge under cross piece 2 6 3 3 Obstacle microswitch adjustment If any adjustment is required proceed as follows Removethe upper cover 36 Tighten the screws securing the microswitch 42 Adjust the distance between the screw head and the cam shaft as shown in figure 8A Fitthe upper cover again 36 Perform this check on all four posts 6 3 1 Kontrolle der Pumpenfunktion Folgendermassen die lpumpen aufihre Funktionst chtigkeit berpr fen die Taste Senken 23 dr cken und die Hebeb hne bis zur unteren Arretiereinrichtung herunterfahren Die Taste Heben 22 bet tigen und 10 cm hochfahren Jetzt wieder herunterfahren Diesen Vorgang 3 4 Mal wiederholen und beim Hochfahren sicherstellen dass jede
143. t in case of wind See paragraph 2 0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Hebeb hne darf ausschlie lich von geschultem Fachpersonal bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen und verstanden worden ist Der Bediener muss zur Bedienung der Hebeb hne von der Person autorisiert werden welche die Verantwortung f r die Anlage tr gt Unbefugtes Bet tigen und Anderungen an der Hebeb hne sowie an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten Bei Versto gegen diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung f r die daraus entstehenden Sch den ab Dar ber hinaus sind folgende VerhaltensmaBregeln einzuhalten Es d rfen nur Originalzubeh r und Ersatzteilebenutzt werden Die Hebeb hne ist durch befugtes Fachpersonal aufzustellen Sicherstellen dass beim Heben und Absenken der Hebeb hne keine gef hrlichen Situationen entstehen ggf die Hebeb hne sofort anhalten und die Gef hrdungen beseitigen Vor dem Hublauf die Stabilit t des Fahrzeugs kontrollieren Es ist verboten auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf diesen aufzuhalten Nach dem Heben den Schalter auf 0 setzen Vor dem Anheben des Fahrzeugs sicherstellen dass die Last auf jeder S ule vorschriftgemaB ist Der Gebrauch der Hebeb hne bei Wind ist verboten Siehe Abschnitt 2 0 NORMES GENERALES DE SECURITE Le pont l vateur ne peut tre utilis que par un personnel ayant suivi une format
144. tar expuesto a movimientos peligrosos debidos a otras m quinas en funcionamiento no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explosivos corrosivos y o t xicos distancia de las columnas de las paredes de cualquiera instalaci n 0626 M001 5 A1 fija debe ser por lo meno 70cm elegir el sitio de instalaci n tenendo en cuenta que desde la posici n de mando el operador sea capaz de visualizartodo el aparato y el rea quelo rodea Tiene que impedir en dicha rea la presencia de personas no autorizadas y de objetos que podr an ser fuente de peligro Todas las operaciones de instalaci n relativas a las conexiones de alimentaci n externas especialmente el ctricas tienen que estar realizadas por personal cualificado profesionalmente La instalaci n tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia autorizados o con la asistencia t cnica del fabricante 21 2 4 AUTOTECH mm 3340 d HIPPO120 140 HIPPO143 143N pt e 25 N 4 fori M14 N 4 fori N 28 holes holes HE massimo su ogni colonna Max capacity on every post IL x ma HIPPO100F i a kes S 4
145. te en los pulsadores Soluci n la tarjeta electr nica dispone de 8 led diagn stico elevador v ase fig cuyo encendido corresponde al correcto funcionamiento del dispositivo correspondiente PXP el proximity travesa o mando est leyendo correctamente la rotaci n del tornillo PXS el proximity travesa o opuesto est leyendo correctamente la rotaci n del tornillo SMP motor travesa o mando en movimiento SMS motor travesa o opuesto en movimiento FCP final de carrera bajada subida travesa o mando accionado v ase posici n de la plataforma FCS final de carrera bajada subida travesa o opuesto accionado v ase posici n de la plataforma RSAL pulsador subida accionado RDISC pulsador bajada accionado CMP mando rel motor travesa o mando accionado CMS mando rel motor travesa o opuesto accionado 0626 M001 5 A1 27 AUTOTECH GARAGE EQUIPMENT 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT La scheda dispone di 5 ulteriori led e di due pulsanti vedi fig il cui utilizzo e le cui accensioni hanno i seguenti significati L1 acceso L2 spento funzionamento normale L1 spento L2 acceso sezione diagnosi riallineamento ma nuale traverse L3 acceso Blocco del sollevatore comandato dalla scheda potrebbe essere causato da Disallineamento delle traverse superiore a 30mm Temperatura della scheda fuori dal consentito Tensione della scheda fuori dal consentito Scheda guasta L4 acceso Traverse disallineate ma
146. tellungs Layouts ber cksichtigen dass der Bedienervon seinem Standortdie gesamte Einrichtung und das Arbeitsfeld berblicken kann Er muss daf r sorgen dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegenst nde befinden die Gef hrdungen hervorrufen k nnten Alle Installationsarbeiten die externe Anschl sse und Versorgungsleitungen betreffen insbesondere Elektroarbeiten m ssen von beruflich qualifiziertem Personal vorgenommen werden Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den evtl in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen Anweisungen ausgef hrt werden Im Zweifelsfall sich an die autorisierten Servicestellen oderandentechnischen Kundendienst der Firma wenden 4 VERIFICATIONDESCARACTERISTIQUES MINIMES REQUISESPOURLA ZONE D INSTALLATION S assurerquela zone choisie pourl installationpr sentelescaract ristiques suivantes clairage suffisant mais la zone ne doit pas tre expos e aux blouissements ou des lumi res intenses la zone ne doit pas tre expos e aux intemp ries la circulation de l air doit tre suffisante le milieu doit tre exemptd agents polluants le niveau du bruit doit inf rieur au niveau prescrit parles normes en vigueur la zone de travail ne doit pas tre expos e des d placements dangereux provoqu s par d autres machines en fonctionnement lelocal choisi pourl installation dela machine ne doit pas tre utilis p
147. the proximity switch Rise lift Remove lower flap Extract the holed cover Adjust the distance between the switch and the shaft with the help of afeeler gauge Fit parts again 6 3 5 Einstellung des Naherungsschalters N herungsschalters oder bei wiederholten St rungen der Maschine Bei wiederholten Blockierungen der Hebeb hne die ordnungsgem e Einstellung des N herungsschalters berpr fen Achtung Eine Einstellung ist nur bei Bruch eines Die Br cke heben DenUntervorhang ausbauen Die Schlitzhaube herausziehen Den Abstand des Nockenschalters mit Hilfe eines Dickenmessger ts einstellen Die Bestandteile wieder montieren 6 3 5 R glage interrupteur de proximit rupture d un des interrupteurs de proximit ou de mauvais fonctionnements r p t s de la machine En cas de blocages r p t s de l l vateur v rifier que l interrupteur de proximit soit correctement r gl f Attention Un r glage n est n cessaire qu en cas de Leverle pont Enleverle rideau inf rieur Oterle protecteur rainur R glerladistance de l interrupteur dela came l aide d un paisseurm tre Monter de nouveau les composants 6 3 5 Regulaci n interruptor de proximidad roptura de uno de los interruptores de proximidad o de repetidos problemas de funcionamiento del elevador En caso de repetidos bloqueos del elevador hay que controlar el correcto ajuste del interrupt
148. u chariot l vateur 6 DESPLAZAMIENTO Y PREINSTALACI N El suministro se compone de A dos columnas acopladas a los correspondientes travesafios dos protecciones pies las rampas de subida D y la tarima central E C Un paquete contiene los accesorios necesarios para completar el ensamblaje La columna principal se diferencia de las otras porque dispone de un tablero de mando llevar prendas y protecciones individuales adecuadas asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje est ntegro y comprobar que no haya sufrido da os Utilizar medios de soporte de la carga adecuados en perfecto estado elevar con cuidado controlando el balanceado correcto de la carga ytransportarlos distintos grupos al sitio dondetendr lugarlainstalaci n evitar movimientos bruscos y repentinos prestar atenci n en los desniveles cunetas partes que sobresalen obst culos pasos dificultosos etc Mover el embalaje por medio de transpaleta o carretilla elevadora 0626 M001 5 A1 33 34 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 6 1 Montaggio Stabilito dove si intende mettere la colonna lato comandi si proceda come segue sollevare la traversa 1 e posizionarla sul punto prestabilito Sollevare la traversa 2 e posizionarla sul lato opposto alla distanza di mm 4000 HIPPO120 140 mm 6000 HIPPO143 143N mm 3500 HIPPO100F interasse tra le colonne Verificare che letraverse siano entr
149. ue paragraphes 5 1 l int rieur du tableau de commandes qui contr le le bon fonctionnement de l l vateur et dans le cas contraire il arr te l l vateur et signale au moyen de la led 5 Identificaci n de los mandos y sus funciones Interruptor general 22 Pulsador de subida tipo hombre presente 23 Pulsador de bajada tipo hombre presente 24 Testigo sefializaci n seguridad ACCIONAMIENTO Girar el interruptor general A en ON para conectar la tensi n el ctrica Presionar los pulsantes de SUBIDA y de BAJADA para mover los elevadores 0626 M001 5 A1 DESACTIVACION Invertir el interruptor general en posici n OFP Bajada de emergencia Para las instrucciones v ase p rrafo 5 2 p rrafo 7 6 en caso de ausencia de tensi n el ctrica El elevador es equipado de tarjeta el ctronica p rrafo 5 1 ubicada en el interior del panel de mando para el correcto funcionamiento del elevador y cuando necesario una luz testigo se ilumina se alizando la parada del elevador 25 AUTOTECH GARAGE EQUIPMENT 0626 M001 5 A1 GARAGE EQUIPMENT 5 1 Funzionalit dispositivo di controllo sincronizzazione Attenzione Per le verifiche e le procedure di emergen za necessario l intervento di un tecnico specializza to poich si opera in presenza di tensione elettrica Inconveniente ponte in blocco segnalato dalla lampada intermittente sui pulsanti Rimedio la s
150. ue r servoir 19 Enlever les vis 17 qui fixent les rideaux au dessous de la traverse tirer la partie inf rieure des rideaux 18 vers l ext rieur et mettre de l huile dans les bacs 21 situ s labase des colonnes jusqu au niveau au moyen de l indicateur sp cial 20 Monter de nouveau les rideaux Utiliser del HUILE SPARTAN EP220 210St 40 C ESSO outoute autre huile quivalente Advertencia en un lado de las tarimas hay agujeros este lado tiene que estar dirigido hacia el exterior del elevador HIPPO120 140 143 143N Levantar en secuencia la tarima 7 8 a una altura suficiente para sacar las dos placas inferiores 9 destornillando los tornillos 10 Llevar latarima encima de lostravesa os baj ndola con cautela hasta que la tarima descanse sobre los travesa os procurando que se produzca la inserci n correcta de los topes fijos 11 Volver a montar las dos placas 9 y fijar con los tornillos 10 N B Es posible desplazar cada tarima de aprox 140 mm Ajustar la distancia interior como deseado de 980 hasta 1220 mm Apretar a tope los tornillos 10 HIPPO100F Levantar en secuencia la tarima 7A 8A encima de los travesa os y bajarla hasta que apoye sobre los travesa os 0626 M001 5 A1 Alinear los agujeros de sujeci n de las tarimas a los agujeros de los travesa os Fijar los travesa os por medio de los tornillos 10A Levantar la tarima central 12 por medio de un sistema adecuado y ponerla sob
151. ulen diese Abbildungen k nnen beim Ersetzen der tragenden Schnecken n tzlich sein Danscette facon on distingue bien l crou portant 1 etle contre crou de s curit 2 l ext rieur desquels se trouvent respectivement la douille 3 etla bague 4 A l origine la distance de la douille 3 etde la bague 4 estr gl e 15 mm et compte tenu du fait que l usure maximale admise du filet l crou portant 1 estde 1 8 mm tous les 6 mois il faut contr ler que la distance minimale entre les bagues 3 et 4 ne soitpas inf rieure 13 2 mm A ce pointil faut remplacer l crou portant 1 car le filet est pratiquement entierement us Sicecontr le n est pas respect lefiletde l crou 1 5 compl tement etla charge va peser course maximale 8 mm sur le contre crou 2 L appuide la charge surle contre crou provoque un d s quilibre des vis 5 6 qui grace au support basculant 014 elles sont suspendues d clenche l intervention dela commande d arr t 7 qui bloque le pont instantan ment A ce point seule la manoeuvre de descente reste possible et remplacer l crou portant 1 Dans ce cas l il est conseill de remplacer les deux crous portants afin d viter un ult rieur de l l vateur pour remplacer l autre crou A La figure 16 montre une coupe verticale de la boite r ductrice et la figure 19 montre un plan de l l vateur avec les positions des crous en fonction des colo
152. unzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti che potreb bero risultare danneggiate in seguito al deposito di polvere Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso di essiccazione Inoccasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate nella parte ricambi 9 9 1 ROTTAMAZIONE Allorch si decida di non utilizzare pi questo apparecchio si racco manda di renderlo inoperante Siraccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare fonti di pericolo Valutare la classificazione del bene secondo il grado di smaltimento Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti Se considerato rifiuto speciale smontare e dividere in partiomogenee smaltire quindi secondo le leggi vigenti 9 STORAGE Inthe eventof storage for long periods disconnectthe power supply empty the tank s containing liquids used for machine operating and protect the parts which could be damaged by dust deposits Grease the parts that could be damaged in the event of dryness When the machine is started up again replace the washers indicated in the spare parts section 9 1 SCRAPPING Ifthe decision is taken notto use this machine any longer we advise youto make itinactive Modify any parts of the machine which could be dangerous leaving it harmless Classify the product according to its class of disposal Scrap product as scrap met
153. vent des trous le c t avec les trous doit tre tourn vers l ext rieur de l l vateur HIPPO120 140 143 143N Soulever dans l ordre le chemin de roulement 7 8 une hauteur suffisante pour pouvoir enlever les deux plaques inf rieures 9 en d vissant les vis 10 Souleverle chemin de roulement au dessus destraverses et descendre avecpr caution jusqu ce que le chemin de roulement appuie surles traverses en veillant l introduction des fiches d alignement 11 Remonter les deux plaques 9 et serrer les vis 10 Note Les chemins de roulement peuvent se d placer de 140 mm chacun R gler comme d sir la distance int rieure qui peut varier de 980 1220 mm Serrer les vis bloc 10 HIPPO100F Soulever dans l ordre le chemin de roulement 7A 8A au dessus des traverses et descendre avec pr caution jusqu ce que le chemin de roulement appuie sur les traverses Aligner les trous de de fixation des chemins de roulement avec les troues sur les traverses Fixer les traverses avec les vis 10 Soulever la plateforme centrale 12 par un outil appropri et placer la plateforme sur le traverse 11 fixer et serrer fond les vis les rondelles 10A Fixerle chemin de roulementde l autre c t avec boulons etgoupilles 14 Graissage des vis d entrainement Note L l vateur est d pourvu d huile Ouvrir manuellementle le rideau 18A sur la traverse et mettre de l huile 50 grammes environ dans chaq
154. viscido sparso sul pavimento inquanto potenziale pericolo per l operatore L operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro occhiali 2 protettivi guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezione di polvere o impurita non devono essere portati oggetti pendenti come braccialetti o similari devono essere protetti i capelli lunghi con opportuno accorgimento le scarpe devono essere ade guate al tipo di operazione da effettuare Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripartizione del carico oltre i limiti accettabili previsti Posizionare sullo zero l interruttore generale quando si effettuano operazioni sul veicolo sollevato manufacturer For any doubts concerning use and maintenance of the machine consult the instructions manual and if necessary please contact authorised service centres of the manufacturer s technical services department 2 5IMPORTANT CHECKS TO BE MADE Check that situations of danger do not arise while work is being carried out Stop the machine immediately if any problems in operation are noticed and contactthe technical service department of the authorised dealer Check that the work area around the machine is free from potentially dangerous objects and that oil or other greasy liquid has not been spilt onthe floor causing potential danger to the operator The operator must wear suitable work clothing safety goggles gloves and mask to av
155. vo di riallineo Contr le du fonctionnement correct du dispositif de r alignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste e Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Contr le du couple de serrage des vis de fixation de la colonne a la base Control del par de torsi n de los tornillos de fijaci n columna a la base e Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Contr le du niveau du dispositif de lubrificotion de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricaci n del tornillo e Controllo lubrificazione delle guide di scorrimento Contr le de la lubrification des glissi res Control de la lubricaci n de las gu as de deslizamiento e Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Contr le du positionnement correct des dispositifs garde pieds Control de la exacta colocaci n de los dispositivos de protecci n de los pies e Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Contr le de la pr sence et de l emplacement des tiquettes adh sives Control de la presencia y colocaci n de los adhesivos Portata Capacit Capacidad Avvertenze Hecommandations Advertencias Matricola Num ro de s rie Matr cula 0626 M001 5 A1 77 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EX

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