sección 1-a - Hydro Instruments
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1. o 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 456 7 8 9 105 1 12 14 16 18 20 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm GR FICA PARA TAMANOS DE BOQUILLAS 100 PPD 2000 gr hr NOZZLE SIZING CHART 100 PPD 2000 gr hr 240 220 200 180 160 E Retropresi n psi Back Pressure psi i o e ez e I o o 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 456 7 8 9 105 1 12 14 16 18 20 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm GR FICA PARA TAMA OS DE BOQUILLAS 250 PPD 5 kg hr NOZZLE SIZING CHART 250 PPD 5 kg hr 120 e co e Retropresi n psi Back Pressure psi 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 102. Empaque Superior del Rot metro Top Meter Gasket Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob Arosello O Ring V lvula Dosificadora Rate Valve Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora acero inoxidable Rate Valve Knob Set Screw stainless Bonete de la V lvula Dosificadora Rate Valve Bonnet Tornillos del Bloque del Rot metro acero inoxidable Remote Meter Block Screws stainless Protector del Rot metro Meter Shield Tablero para Montaje en Pared de Rot metro Remoto Remote Meter Wall Mounting Panel Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Arosello 0 0 Ring Ret n del Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Retainer Conexi n Estriada tuerca Knurled Fitting nut Conector para Tubo Flexible Gris Gray Tubing Connector Arosello O Ring Cuerpo Rot metro Meter Body Conector de 3 NPT x 5 s Tubo Flexible 5 Tubing x 9 8 NPT Tube Connector Xx Soo Fecha Nov 1999 Escala 4696 ROTAMETRO REMOTO PARA 500 PPD Dib No RM 701 E gt 10 24 x 5 8 MS 700 MP 500 S 497 3RS 114 S 494 EJF 2 EJF 3 3RS 114 TFM 500 10 10 6 PERE VISTA LATERAL SIDE VIEW Item No Partida No Descripci n Description Tap n de Entrada Inlet Plug Arosellos O O Ring
3. 5 s Tubing Connector Fitting Arosello O O Ring Arosello O O Ring Tuerca 5 16 18 acero inoxidable Nut 15 18 stainless Tornillo 5 19 18 acero inoxidable Bolt s 18 stainless Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets Tornillo 3 5 16 Bolt 3 216 Tuerca 3 s 16 Nut 2 16 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates a a a i a Partidas 18 son para EJ 40HP Eyector de Alta Presi n solamente Items 18 are for EJ 40HP High Pressure Ejector only Sep 2002 9 Difusor Opcional para Manguera de 11 2 Parte No EDH 560 DALS Escala 75 9 Optional Diffuser for 11 2 Hose Part No EDH 560 EYECTOR Dib No EJ 40 E NA a uc Nur m 5 E s t6 9 Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Tap n del V lvula Valve Plug 1 SM 100 Perno de Articulaci n Hinge Pin SM 101 Brazo Pivote Pivot Arm SM 102 Resorte Pivote Spring Pivot SM 103 Gu a del Resorte Pivote Spring Pin Guide SM 104 Perno Gu a del Resorte Pivote Spring Guide Pin SM 105 Cachucha Superior Top Cap SM 106 Cachucha Inferior End Cap SM 107 Cuerpo Central Center Body SM 108 Soporte para Montaje Mounting Bracket SM 109 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Tornillo del Diafragma Diaphragm Bolt 2 SM 110 Tuerca del Diafragma Diaphragm Nut 2 SM 111 2 2 1 2 1 1 4 8 Diafragma Mov
4. NAS Sistemas Cloradores de Gas Hydro Manual de Instrucciones Todos los sistemas de cloraci n de HYDRO son cuidadosamente dise ados y probados para dar a os de servicio seguro y exacto instalados Todos los sistemas HYDRO son probados con cloro antes de embarcarse Todos los productos HYDRO son fabricados con los mejores materiales existentes Para asegurarse de tener la mejor operaci n lean detenidamente estas instrucciones y mant nganlas guardadas donde el personal de operaci n y mantenimiento tengan f cil acceso a ellas Cada sistema de cloraci n consiste de lo siguiente 1 El regulador de vac o que se monta en la v lvula del cilindro de cloro 2 El eyector con boquilla y difusor que se monta directamente en la tuber a del agua a clorar al tanque almac n al pozo h medo o a la l nea de soluci n clorante 3 Accesorios est ndar a Llave del cilindro y del yugo Ocho metros de tubo flexible de polietileno apropiado para l nea de vac o Diez empaques de plomo para sello de la v lvula del cilindro Filtro de la entrada del cloro gas al regulador Una malla de pl stico para impedir que entren insectos a la l nea de venteo c 4 Componentes adicionales que se consiguen en ferreter as o con HYDRO a Man metro para leer la presi n del agua al eyector b V lvula de cierre del agua al eyector c Colador tipo Y SCGH E Rev 16 9 03 1 SECCI N 1 A INFORMACI N DE SEGURIDAD CILIND
5. Lead Gasket TI 100 to ton container cylinder valve 1 LG 100 No son partes del herraje de cilindro de tonelada mostradas solo como referencias Ver dibujo del clorador Not part of ton ironwork shown only as reference See chlo No mostrados Not shown No se venden separadamente Not sold separately rinator drawing WIR Fecha Julio 2003 INSTRUMENTS w Escala 80 CILINDRO DE TONELADA Dib No IW 1x E JB m TR D A E E 9 WI 5 Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Cuerpo Superior Top Body E550 Arosello O Ring 385 203 Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt E553 Tuerca del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Nut E552 Diafragma Movil Rolling Diaphragm SM112 Resorte Spring 145 Cuerpo Inferior Bottom Body E551 Boquilla Universal Roscada o para Manguera Universal Nozzle Threaded or Hose UN101 Difusor Diffuser E1063 Conector para Tubo Flexible de 3 s 3 Tubing Connector Fitting 10 6 6 Arosello 0 Ring 3RS 214 Arosello 0 0 Ring 3RS 214 AUN Tuerca 5 16 18 Nut 5 16 18 N56 Tornillo 5 16 18 Bolt 5 16 18 B57 Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets EJB 100 Tornillo 3 8 16 Bolt 3 2 16 B 59 Tuerca 8 16 Nut 3 2 16 N 58 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates EJB 51 MK 2 PD PO IE e
6. Y y un man metro Prueba de suficiente presi n para operar el eyector y si se usa bomba su correcta rotaci n Nota 1 El eyector necesita algo de retropresi n para evitar cavitaciones y p rdida de vac o Nota 2 Cuando se clora en una c mara de contacto se necesita instalar una v lvula rompedora de vac o en la l nea de la soluci n clorante para evitar que se pueda hacer un sif n a Siseopera con la presi n del agua de la ciudad sin bomba de ayuda abra la alimentaci n del agua al eyector y sienta con el dedo si hay succi n en la conexi n superior del eyector b Siseusa una bomba de ayuda abra la v lvula al eyector y el man metro deber indicar suficiente presi n Ver las gr ficas de las curvas de los eyectores al final de este Manual Si la bomba est operando en la direcci n correcta debe haber un fuerte vac o en la conexi n superior del eyector Sentirla con el dedo sobre ella c Sieleyector pasa esta prueba correctamente contin e con el siguiente paso Montaje del Regulador de Vac o II A INSTALACI N DEL REGULADOR DE VAC O HYDRO Cilindros de 68 Kg NOTA La v lvula del cilindro de cloro est CERRADA No la abra hasta ser instruido 1 2 3 4 5 6 Asegurar que la cadena de seguridad sujete correctamente el cilindro Quite el capuch n protector de la v lvula del cilindro Revise para asegurarse de que el regulador de vac o no tiene da os aparentes Quite la cint
7. a con agua de la ciudad La presi n de agua al eyector debe ser aproximadamente el doble de la presi n en la tuber a del agua a clorarse para que el eyector pueda crear suficiente vac o Especificaciones de par de torsi n para los equipos cloradores de Hydro Instruments SN Partida Tornillos del yugo 20 25 Tornillos del cuerpo 20 25 Tornillos de rot metro 20 25 Conexiones de vac o 15 20 Tap n de la entrada 10 15 Tap n simulado 7 10 das ice Opresor del Yugo 20 25 2 FIGURA 1A V lvula de Dosificati n l nea Rot metro de vac o Regulador de vac o L nea de venteo al exterior Eyector mM Agua de Alimentaci n al Eyector AS Q V lvula de bola Man metro 27 Colador tipo Y SECCI N 1 B INFORMACI N DE SEGURIDAD CILINDROS DE TONELADA TENGAN MUCHO CUIDADO CON EL CLORO 1 Las cubiertas protectoras de las v lvula deben est instaladas antes de moverlos 2 Los cilindros deben colocarse sobre bases de tubos giratorios y deben estar nivelados 3 Coloque los cilindros con sus v lvulas en el eje vertical y use solo la superior del gas LA VALVULA INFERIOR ES DE CLORO LIQUIDO NUNCA DEBE ABRIRSE 4 Para la m s segura y mejor operaci n el cilindro de tonelada y el regulador de vac o deben protegerse de los elementos y de los rayos directos del sol 5 NUNCA aplique calentadores o l mparas de calor dir
8. 0 Ring Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt Tuerca del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Nut Diafragma Movil Rolling Diaphragm Resorte Spring Cant Quantity Parte No 5145 Cuerpo Inferior Bottom Body Boquilla Nozzle Difusor para 11 4 NPT est ndar Diffuser for 1 1 4 NPT standard Conector para Tubo Flexible de 1 2 1 2 Tubing Connector Fitting Arosello 0 0 Ring Arosello 0 0 Ring E551 UN101 EDT 380 10 8 6 3RS 214 3RS 214 Tuerca 16 18 Nut 5 16 18 Tornillo 5 16 18 Bolt 16 18 Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets Tornillo 3 s 16 Bolt 3 s 16 Tuerca 3 s 16 Nut 3 s 16 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates Partidas 18 son para EJ 2000HP Eyector de Alta Presi n solamente Items 18 are for EJ 2000HP High Pressure Ejector only 9 Difusor Opcional para Manguera de 11 2 Parte No EDH 380 9 Optional Diffuser for 11 2 Hose Part No EDH 380 A A M M EYECTOR Fecha Escala Dib No N56 Sep 2002 7596 EJ 2000 E m IM ROT peg i R e D oye Partida No Descripci n Cant Parte No ltem No Description Quantity Part No Cuerpo Superior Top Body Arosello O O Ring Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt Tuerca del Ensamble de la V lvula Check
9. 110 3PS 112 MG001 RM Bonete de la V lvula Valve Bonnet V lvula Dosificadora Rate Valve Bloque Superior del Rot metro Top Meter Block Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Rot metro Flow Meter Bloque Inferior del Rot metro Bottom Meter Block Tap n de Entrada Inlet Plug Cuerpo Trasero Back Body Arosello 0 O Ring Arosello 0 O Ring Arosello 0 O Ring Arosello 0 O Ring Empaque del Rot metro Meter Gasket Tornillos del Bloque del Rot metro acero inoxidable Remote Meter Block Screws stainless Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob Set Screw Conector del Tubo del Vac o Vacuum Tube Fitting JO gt do do 10 24 x 1 1 4 RV 100A 5 40 x 1 4 F104 Xx Sos Fecha Nov 1999 Escala 8396 ROTAMETRO REMOTO PARA 100 PPD Dib No RM 401 E Nazas VISTA LATERAL SIDE VIEW VISTA FRONTAL FRONT VIEW Partida No Item No SCANS Descripci n Cant Parte No Description Quantity Part No VB 100C VP 203C FM 200B VT 204 MTB 11 200 FM 203 Bonete de la V lvula Valve Bonnet V lvula Dosificadora Rate Valve Bloque Superior del Rot metro Top Meter Block Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Tubo de Rot metro Meter
10. 32 x 5 16 Arandella Soporte Bearing Washer YM 101A Cuerpo Frontal Front Body FB 5A Ret n del Resorte Spring Retainer YP 100 Placa Frontal del Diafragma Front Diaphragm Plate DP 100A Tap n de Venteo Vent Plug YM 102A Arosello O Ring 3PS 156 Tornillo del Venteo del Diafragma Diaphragm Vent Bolt DP 102A Cuerpo Posterior Back Body BB 5A Arosellos O Rings 3PS 029 Diafragma Doble Double Diaphragm DP 103 Conector de Venteo 3 s Vent Fitting 3 8 F 104 Tornillos Cuerpo Monel Body Screws Monel 1 4 20 x 11 2 Conexi n 3 s NPT x 5 s Tubo 5 Tube x 3 s NPT Fitting 10 10 6 Tornillos de Placa Trasera Monel Back Plate Screws Monel 1 4 20 x 17 8 Placa Trasera del Diafragma Rear Diaphragm Plate DP 101A Arosello O O Ring 3PS 332 SOS Fecha Diciembre 2002 Arosello O Ring 3PS 214 Escala 100 Empaque de Plomo Lead Gasket LG 100 V lvula de Entrada Inlet Valve YM 100B REGULADOR DE VACIO Dib No Serie W A40x E i mi de gt gt N aa aj No mostrados Partida No Item No B SS ESOO SS NX__4 L N ESSEANSSSSSSSSSSXI 2 gl Descripci n Parte No Description Quantity Part No Placa Trasera Back Plate YM 105A Adaptador del Empaque de Plomo Seal Adapter SAWS V lvula de Entrada Inlet Valve YM 100A
11. Back Pressure psil TEE Y N gt c 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 1 0 2 0 30 40 50 55 7 0 8 0 9 0 10 0 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm GR FICA PARA TAMA OS DE BOQUILLAS 25 PPD 500 gr hr Retropresi n psi Back Pressure psi 240 220 200 zd Debo co ol NN Bb Cc c N A Q c c c c c coc c c NOZZLE SIZING CHART 25 PPD 500 gr hr 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 15 20 40 50 55 60 65 70 8 0 9 0 10 0 11 0 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm 37 GR FICA PARA TAMA OS DE BOQUILLAS 50 PPD 1000 gr hr NOZZLE SIZING CHART 50 PPD 1000 gr hr 240 220 200 180 160 E o o e Retropresi n psi Back Pressure psi x e D e I DS o
12. Check Assembly Nut Diafragma Movil Rolling Diaphragm Resorte Spring Cuerpo Inferior Bottom Body Boquilla del Eyector de 500 PPD de 11 4 500 PPD Ejector Nozzle 11 4 NPT Difusor para 11 4 NPT est ndar Diffuser for 11 4 NPT standard Conector para Tubo Flexible de 5 s 5 s Tubing Connector Fitting Arosello O O Ring Arosello O O Ring Tuerca 5 16 18 acero inoxidable Nut 5 1618 stainless Tornillo 16 18 acero inoxidable Bolt s 18 stainless Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets Tornillo 3 5 16 Bolt 3 216 Tuerca 3 s 16 Nut 2 16 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates A ld dd do dodo Partidas 18 son para EJ 5000HP Eyector de Alta Presi n solamente Items 18 are for EJ 5000HP High Pressure Ejector only NN Fecha Sep 2002 9 Difusor Opcional para Manguera de 11 2 Parte No EDH 560 as Escala 75 9 Optional Diffuser for 11 2 Hose Part No EDH 560 EYECTOR Dib No EJ 5000 E D 19 gy O NS D mo gms e ee T 43 Partida No Descripci n Cant Item No Description Quantity Cuerpo Superior Top Body Arosello 0 0 Ring Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt Tuerca del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Nut Diafragma Movil Rolling Diaphragm Resorte Spring Cuerpo Inferior Bottom Body Boquilla del Eyecto
13. PRECAUCI N Cuando reinstale la Tapa Cachucha se comprimir el Resorte YM 103 y el Perno Gu a de plata del Resorte SM 105 se deslizar dentro del Resorte Pivote SM 103 Si el perno se atora en la gu a y Ud Contin a apretando los tornillos el perno se doblar y necesitar remplazarse NOTA Cuando se reinstale la Tapa Cachucha tambi n aseg rese de que el arosello O 3RS 023 quede en su posici n La Tapa Cachucha lo aplastar si aprietan los tornillos cuando el arosello est fuera de su ranura y esto causar fuga Re ensamble los diafragmas y reinst lelos en el Cuerpo Central NOTA Aseg rese de que las orejas del diafragma est n alineadas en los lados del Brazo Pivote para evitar las interferencias Reinstale las Cachuchas de los Extremos despu s de haber reinstalado todas las partes componentes VISTA LATERAL Corte VISTA FRONTAL Parcial SIDE VIEW FRONT VIEW 8 9 EO 62 63 62 69 H TT SOS gt N J ES ABT HG SS SE 9 at 22 E n J I z ZA SS E a ES 6 45 42 43 B o 9 8 7 6 5 4 3 2 Q Partida No Descripci n Parte No Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Part No Item No Description Quantity Part No Tap n de Entrada Inlet Plug FM 101A V lvula de Entrada Inlet Valve 1 YM 100A Bloque Inf Rot metro Bottom M
14. Tube Bloque Inferior del Rot metro Bottom Meter Block FM 101A RM 1 200 3PS 106 3RS 016 3PS 110 3PS 112 Tap n de Entrada Inlet Plug Cuerpo Trasero Back Body Arosello 0 O Ring Arosello 0 0 Ring Arosellos O Rings Arosellos O Rings lc gt gt A co Y O MG 200B MG 200T Empaque Inferior del Rot metro Bottom Meter Gasket Empaque Superior del Rot metro Top Meter Gasket Tornillos del Bloque del Rot metro acero inoxidable Remote Meter Block Screws stainless Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob Set Screw Conector de 1 4 NPT 1 2 Tubo Flexible 1 2 Tubing 1 4 NPT Tube Connector pd do dd cx ca 10 24 11 4 RV 100A 5 40 1 4 F 106 MX So Fecha Nov 1999 Escala 8096 ROTAMETRO REMOTO PARA 200 PPD Dib No RM 200 E VISTA LATERAL SIDE VIEW VISTA FRONTAL FRONT VIEW 16 17 19 18 N N DIUI Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No IP 498 3RS 212 G 162 MT 678 G 161 S 496 3RS 203 SA 495 6 32 5 16 S 493 Tap n de Entrada Inlet Plug Arosellos O Rings Empaque Inferior del Rot metro Bottom Meter Gasket Tubo del Rot metro Flow Meter Tube
15. de su cebado vi Insuficiente presi n de la bomba de ayuda debida a desgaste o a que la corriente el ctrica de su motor est en una sola fase 2 Flujo de cloro obstruido en la entrada del regulador de vac o a El filtro puede estar tapado Debe remplazarse por uno nuevo y preventivamente al menos una vez cada a o 3 No hay m s cloro en el cilindro a La b scula del cilindro debe indicar 68 kg menos de lo que pes al iniciar b El bal n del rot metro debe marcar CERO y el indicador debe estar en rojo III FALLA DE LA V LVULA CHECK Agua en el Rot metro y tuber as de vac o 1 Causa falla de la v lvula check del Eyector a Posibles causas de esta falla i Objeto o part culas impidiendo el cierre de la v lvula check del Eyector ii Falla del areosello O 3RS 203 iii Falla del diafragama SM 112 2 Acci n correctiva a Sigael procedimiento de la Secci n A VI para reparar la v lvula check b Desensamble y seque el los regulador es de vac o rot metro s y cambiador es automatico s Re ens mblelos y re inst lelos c Sigalos procedimientos de la Secci n IV Prueba de Vac o cuidadosamente antes de seguir los procedimientos de re iniciar la cloraci n 10 AP NDICE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HYDRO Los reguladores de vac o HYDRO requieren de muy poco mantenimiento cuando se operan de acuerdo a las instrucciones de este Manual Las siguientes son las recomendaciones para su manten
16. el extremo de ella NOTA NO interconecte l neas de venteo de dos reguladores de vac o en una l nea com n Se deben llevar l neas de venteo separadas hasta el exterior una para cada regulador IV UNIDADES CON CAMBIADORES AUTOM TICOS DE CILINDROS Y O ROT METROS REMOTOS Figura 3 1 Cambiadores autom ticos El gas fluye de la entrada lateral hacia la salida superior y de un solo lado a la vez a Conecte las dos l neas de los reguladores vac o a los conectores laterales b Conecte una sola l nea del conector superior al rot metro remoto 2 Rot metro Remoto El gas fluye de abajo hacia arriba a Conecte la l nea al conector inferior del rot metro b Conecte la l nea del conector superior del rot metro al eyector FIGURA 3A V lvula de Dosificaci n Cambiador Autom tico bj Sistema t pico HYDRO MODELO 502 CON CAMBIADOR Regulador AUTOMATICO inyectando cloro en una tuber a usando una de Vac o bomba de turbina de desplazamiento positivo La v lvula de alivio debe descargar al drenaje o fuera del edificio Note la derivaci n by pass de la descarga a la succi n de la bomba We L nea de Vac o f Man metro NOTA La v lvula de derivaci n nunca debe estar Jw V lvula de Alivio totalmente cerrada V lvula de Vas Derivaci n NOTA La succi n de la bomba y la descarga del eyector deben hacerse en un lado de la tuber a NO en su parte superior FIGURA 3B V lvu
17. en la v lvula de cierre de seguridad i Cierre la v lvula del cilindro de cloro Espere a que el bal n del rot metro caiga hasta el cero iii Cierre la alimentaci n de agua al eyector iv Quite al regulador de vac o de la v lvula del cilindro despu s de asegurarse de que el indicador est en rojo indicando no presi n v Ver las instrucciones de mantenimiento de esta v lvula de cierre de seguridad de la entrada al regulador en la SECCI N A I vi Despu s de darle mantenimiento y reinstalar el regulador con un empaque de plomo nuevo repita la prueba de vac o antes de volver a abrir la v lvula del cloro Ver Prueba de Vac o del Sistema en la SECCION IV NO HAY ALIMENTACI N DE CLORO Causas posibles 1 El eyector no produce vac o a Pruebe con su dedo quitando la conexi n del tubo flexible si se tiene vac o Si no se siente la succi n del vac o verifique en el siguiente orden i Boquilla Ver Ap ndice Cierre la alimentaci n del agua y quite la boquilla 1 Puede estar obstruida con piedras u otros materiales L mpiela y l vela 2 Si est incrustada sum rjala en cido muri tico por 5 minutos y enju guela Si tiene materia org nica negra viscosa l mpiela Esta causa puede requerir limpieza peri dica programada ii Suministro del agua de alimentaci n iii Presi n del agua de la ciudad insuficiente iv Malla del colador obstruida v Cavitaci n de la bomba de ayuda p rdida
18. que le sea posible 5 La nica conexi n entre el eyector y el regulador de vac o es la tuber a flexible de polietileno negro que ejerce el vac o originado por el eyector en el regulador de vac o permitiendo que el sistema opere Hasta 30 metros de tubo flexible de polietileno negro entre el eyector y el regulador de vac o se consideran como est ndar Para mayores distancias consulte a HYDRO SECCI N lll INSTALACI N DEL SISTEMA T INSTALACI N DEL EYECTOR HYDRO Ver Figura 1 1 Instalaci n del EYECTOR HYDRO a Quite el difusor del eyector y p ngale dos vueltas de cinta de tefl n en sus roscas No Instale el difusor en la l nea cuando est conectado en el eyector b Enrosque el difusor a mano en las roscas NPT de la l nea del agua a clorar 4 o 1 c Coloque la herramienta en el difusor y apri telo media vuelta m ximo d Reconecte el difusor al eyector asegurando que los empaques negros de kora seal est n en cada lado de la boquilla y del difusor 2 Prueba del eyector Nota el regulador de vac o debe estar aun en su caja de embarque i Arreglo de tuber as del eyector Ver Figura 1 y Secci n de Mantenimiento de este Manual a Eleyector debe instalarse corriente abajo de la bomba a una distancia que impida que el agua clorada sea recirculada hacia la bomba de ayuda b Enellado de la entrada del agua al eyector se deber instalar lo siguiente una v lvula del agua de alimentaci n un colador tipo
19. scaras presurizables o de cartucho para cloro deben estar disponibles y el personal debe estar perfectamente entrenado para saber usarlas b Hlinterruptor de extractor de aire debe localizarse en el exterior cercano a la entrada y tambi n debe localizarse externamente otro interruptor alterno adicional c Lallave de abrir y cerrar la v lvula del cilindro en uso debe estar colocada en ella d El botell n de pl stico con soluci n de amoniaco debe tenerse al menos lleno Deben trabajar en la localizaci n de la fuga dos personas nunca uno solo por seguridad para ambos Pareja en Mancuerna 2 Si se detecta una fuga se debe hacer revisar primero lo siguiente a Elempaque de plomo entre la v lvula del cilindro y el regulador de vac o 1 Apriete el tornillo del yugo que apoya la entrada del regulador a la v lvula No use fuerza excesiva ii Use siempre un empaque de plomo nuevo Recomendamos usar los de tama io y calidad adecuados suministrados por HYDRO b Empaques de la v lvula del cilindro de cloro i Apriete moderadamente la tuerca opresora del empaque de la v lvula Si la fuga persiste cierre la v lvula y notifique al proveedor del cilindro de cloro inmediatamente Reponga el capuch n protector de la v lvula y con mucho cuidado saque el cilindro al exterior Nunca lo moje ni lo sumerja porque eso aumentar a la fuga y el cilindro podr a flotar a la superficie c Cloro fugando por el venteo por fuga
20. yugo y con una ligera torsi n s quelo del cuerpo del regulador de vac o 3 Quite el arosello Parte No 3PS 214 del Tap n Sello 4 Saque el Porta Filtro Parte No KFH 100 y o el filtro del Tap n Sello 5 Con un desarmador plano y corto y unas pinzas desatornille el V stago de la V lvula de Entrada Parte No YM 100A del Tap n Ventila YM 102A NOTA Proteja al Tap n Ventila YM 102A de los dientes de las pinzas con un trapo o papel NOTA Esto deber hacerse con el Tap n Sello instalado en el ensamble del yugo a menos que el ensamble completo del yugo est siendo remplazado 6 Todas las partes Nos YM 100A YM 101A YM 102A YP 100 y YM 103 deben ser quitadas y limpiadas NOTA Limpie especialmente la Parte YM 100 A en la regi n donde forma el sello con la Parte YP 101 A Esta superficie debe estar lo m s lisa y pulida posible 7 Usando una varilla de 0 250 de di metro el asiento de la v lvula de entrada YP 101A puede empujarse hacia fuera del Tap n Sello por el lado del resorte La Parte YP 101A debe limpiarse e inspeccionarse cuidadosamente para asegurarse de que no tenga raspaduras o cortadas especialmente donde hace el sello con la Parte YM 100A NOTA Algunas veces la Parte YP 101A estar cortada o deformada no pudiendo sellar Si se le da este tipo de mantenimiento y aun despu s de hacerlo el regulador de vac o sigue fugando al venteo entonces la Parte YP 101A debe remplazarse por una nueva 11 8 Limpie
21. 104 Perno Gu a del Resorte Pivote Spring Guide Pin Cachucha Superior Top Cap Cachucha Inferior End Cap Cuerpo Central Center Body Soporte para Montaje Mounting Bracket SM 105 SM 106A SM 107 SM 108 SM 109 Tornillo del Diafragma Diaphragm Bolt Diafragma Movil Rolling Diaphragm Arosello O O Ring Arosello 0 O Ring SM 110A SM 111 SM 112 3RS 203 3RS 023 Conector de 3 NPT Tubo Flexible x 5 s tubo 5 s tube x NPT Tubing Connector Resorte Spring 10 24 x 1 Tornillos de Cachucha Superior Monel 10 24 x 1 Top Cap screws Monel 1 20 x 11 2 Tornillos de Cachucha Inferior Monel 1 20 x 11 2 End Cap screws Monel 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 Tuerca del Diafragma Diaphragm Nut 2 2 2 1 3 1 4 8 Nota Partidas 1 2 3 y 4 vendidas solo como ensambles con pernos de plata instalados Note Items 1 2 3 and 4 sold only as an assembly with silver pins installed Fecha Escala CAMBIADOR AUTOM TICO Dib No F 108 10 10 6 YM 103 10 24 x 1 1 4 20 x 11 2 Junio 2002 SP 20 E NS NV Y a AU 2 3 10 Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Tap n del V lvula Valve Plug 1 SM 100 Perno de Articulaci n Hinge Pin SM 101 Brazo Pivote Pivot Arm SM 102 Resorte Pivote Spring Pivot SM 103 Gu a del Resorte Pivote Spring Pin Guide SM 104 Per
22. 11 14 16 19 25 30 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm GR FICA PARA TAMANOS DE BOQUILLAS 500 PPD 10 kg hr NOZZLE SIZING CHART 500 PPD 10 kg hr o LAO OO co e Retropresi n psi Back Pressure psi 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 15 20 25 30 35 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm 39 40 GR FICA PARA TAMANOS DE BOQUILLAS 1000 PPD 20 kg hr NOZZLE SIZING CHART 1000 PPD 20 kg hr Retropresi n psi Back Pressure psi 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 15 20 25 30 35 Flujo de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm GR FICA PARA TAMANOS DE BOQUILLAS 2000 PPD 40 kg hr NOZZLE SIZING CHART 2000 PPD 40 kg hr ud c e Retropresi n psi Back Pressure psi 40 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Presi n de Entrada al Eyector psi Ejector Inlet Pressure psi 15 20 25 30 35 Flujo
23. 161 FB 5A DP 100A 3PS 156 BB 5A Arosello 0 O Ring Ret n del Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Retainer Conexi n Estriada tuerca Knurled Fitting nut Conector para Tubo Flexible Gris Gray Tubing Connector Arosello O Ring 3RS 203 S494 EJF 2 EJF 3 3RS 114 Diafragma Doble Double Diaphragm Tornillos Cuerpo Monel Body Screws Monel Tornillos de Placa Trasers Monel Back Plate Screws Monel Placa del Diafragma Trasero Rear Diaphragm Plate Arosello O Ring Arosello O Ring CN APO ARI PEE DP 103 1 4 20 x 11 2 1 4 20 x 17 8 DP 101A 3PS 332 3PS 214 Arosello O Ring Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Tornillos para Tablero Monel Panel Screws Monel Conector de Venteo 3 s Vent Fitting 3 8 Codo Macho 3 s NPT 1 2 Tubo 1 2 Tube x 3 8 Male Elbow ck 3RS 114 S497 10 24 x 1 2 F 104 40 8 6 FB 106 500 Empaque de Plomo Lead Gasket V lvula de Entrada Inlet Valve Porta Filtro Filter Holder Malla de Plata y Gorra Silver Screen amp Hat Adaptor del Sello Seal Adapter Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat Arosello 0 Ring LG 100 YM 100A KFH 200 S 275 SAWS YP 101A 3RS 010 2 Tubo Conector 500 PPD 500 PPD Tube Connector 1 Protector del Rot metro Me
24. Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat YP 101A Arosello 0 0 Ring 3RS 010 Malla de Plata Silver Screen S 275 Porta Filtro Filter Holder KFH 200 Filtro de Fibra de Vidrio Fiberglass Filter 1 FBG 500 1 1 1 1 1 1 Empaque Int de Plomo del Herraje Cilindro de Tonelada Ton Ironwork Inner Lead Gasket 1 G 332 Porta Malla del Filtro y Malla ensamble Filter Screen Holder and Screen assembly 1 S581 560 Arosello 0 Ring 1 3RS 012 Ensamble del Herraje Cilindro de Tonelada Ton Ironwork Inlet Assembly 1 TI 100 Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No 10 Calentador de 25 Watts 120 o 240 V 25 Watt Heater 120 or 240 V 1 11 Tornillo para Tierra acero inoxidable Ground Screw stainless 1 Soporte para Pierna de Got o Drip Leg Bracket 1 131 Tornillos para 1 100 Monel cabeza exagonal Screws for TI 100 Monel hex head 2 14 Abrazaderas 12 para Calentador 12 Heater Clamps 2 84A 10 32 x 1 4 DBR 1 3 8 16 x 15 16 C 12 Ensamble del Yugo solo para cilindro de tonelada Yoke Assembly for ton unit only 1 YA 123 Tornillos para YA 123 Monel Screws for YA 123 Monel 2 1 4 20 x 1 Tubo de Got o Monel Monel Drip Tube 1 DT 112 Pierna de Got o Monel Monel Drip Leg 1 DL 134 Cachucha de Pierna de Got o Drip Leg Cap 1 DCM 15 151 Empaque de Plomo TI 100 a v lvula de cilin Ton
25. ROS DE 68 KG TENGA MUCHO CUIDADO CON EL CLORO 1 Mantenga siempre los cilindros en posici n vertical con el capuch n de su v lvula puesto y apretado antes de mover los cilindros llenos o vac os Los cilindros deben moverse con mucho cuidado 2 Una cadena de seguridad debe colocarse alrededor del cilindro sujetada a la pared Los cilindros llenos adicionales deben tambi n asegurarse adecuadamente 3 la mejor y m s segura operaci n el regulador de vac o y el cilindro deben estar protegidos de los elementos y de la intemperie incluyendo los rayos directos del sol 4 Nunca exponga directamente los cilindros a calentadores o l mparas de calor 5 El amoniaco gaseoso no debe almacenarse o dosificarse en el mismo lugar con el cloro La mezcla de ambos gases puede resultar explosiva NOTA IMPORTANTE HYDRO no recomienda el uso de cabezales de cloro gas Los cabezales contienen cloro gas a presi n aumentando el riesgo de fugas de cloro Los reguladores de vac o de HYDRO se disefian para montarse directamente en las v lvulas de los cilindros de cloro y de bi xido de azufre El montaje directo en cilindro es la forma de instalaci n m s f cil y segura de operar y mantener los reguladores de vac o En esta forma el cloro gas fluye bajo vac o en todo su trayecto despu s del nico punto con presi n que es en la v lvula del cilindro Instalaci n t pica de un Modelo HYDRO 500 Inyectando cloro en una tuber
26. a Inlet Valve YM 100A MG 200B Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat YP 101A MTB 11 200 Arosello O Ring 3RS 010 3RS 014 Resorte de Entrada Inlet Spring YM 103 FB 104 Arandella Soporte Bearing Washer YM 101A DM 101A Ret n del Resorte Spring Retainer YP 100 3RS 006 Tap n de Venteo Vent Plug YM 102A FB 105 Arosello 0 Ring 3RS 009 40 32 x 5 16 Tornillo del Venteo del Diafragma Diaphragm Vent Bolt DP 102A MG 200T Arosellos O Rings 3PS 029 FM 200B Placa Trasera del Diafragma Rear Diaphragm Plate DP 101A VT 204 Conector Tubular Tube Connector FB 106 3RS 016 Arosello O Ring 3RS 012 Arosello O Ring 3PS 106 Placa Frontal del Diafragma Front Diaphragm Plate DP 100A Bonete de la V lvula Dosificadora Valve Bonnet VB 100C Resorte de Venteo Vent Spring DM 100 V stago V lvula Dosificadora 200 PPD Tornillos del Bloque del Rot metro Monel Rate Valve 200 PPD VP 203C Meter Block Screws Monel 10 24 x 1 Arosellos O Rings 3PS 110 Tornillos de Yugo Monel Yoke Screws Monel 1 4 20 x 17 8 Cuerpo Frontal Front Body FB 100A Conector de Venteo 3 s Vent Fitting 3 s F 104 Diafragma Doble Double Diaphragm DP 103 Conector de Vac o al Eyector 1 2 Arosello O Ring 3PS 156 Vacuum to Ejector Fitting 1 2 F 106 Cuerpo Posterior Back Body BB 100A Arosello O Ring 3PS 332 No mostrados Tornillos Cuerpo Monel Body Scr
27. a protectora de la espalda del regulador usada para protegerla en tr nsito Coloque el empaque de plomo sobre la entrada del ensamble de entrada al regulador Al hacerlo vea que el filtro est tambi n instalado Se necesita para impedir que part culas s lidas causen que el regulador fugue cloro hacia la l nea de venteo Monte el regulador de vac o en la v lvula del cilindro asegurando que el tornillo del yugo est suficientemente retirado para permitir su colocaci n Al apretar este tornillo asegure que el empaque de plomo permanezca en su lugar Apretar excesivamente puede da ar el empaque y o el tornillo del yugo NO USE EXCESIVA FUERZA FIGURA 2A AC Regulador de Vac o L nea de Va Una instalaci n t pica de un HYDRO Modelo 500 en una tuber a usando una bomba centr fuga Note la localizaci n de las v lvulas para permitir la f cil limpieza del colador y el pr ctico mantenimiento de la bomba NOTA La succi n de la bomba debe estar a 1 6 m alejada del punto de inyecci n del eyector En tuber as de 6 y mayores se debe mantener una distancia mayor de 10 di metros para que el agua clorada no sea recirculada por la bomba NOTA La succi n de la bomba y la inyecci n del eyector deben conectarse en un lado de la tuber a NO en la parte superior II B INSTALACI N DEL REGULADOR DE VAC O HYDRO Cilindros de Tonelada NOTA La v lvula del cilindro debe estar CERRADA No la abra sin ser ins
28. alida del rot metro debe estar abierta de dos a tres vueltas b Sieleyector est operando correctamente es decir haciendo suficiente vac o la ventana del indicador del regulador de vac o debe estar en rojo c Cierre la alimentaci n del agua al eyector Espere de 5 a 10 minutos sin alimentar agua al eyector La perilla de ajuste del indicador de vac o debe girar libremente pero debe el indicador continuar en rojo Esto indica que el sistema de vac o no tiene fugas e Si comprueba que no hay fugas en el vac o proceda con el siguiente paso f Desconecte el tubo flexible del vac o en la parte superior del regulador de vac o y deje que entre aire al sistema Recon ctelo 1 Gire la perilla de ajuste del indicador de vac o y NO debe estar ahora en rojo SECCI N V EMPEZAR LA CLORACI N Material necesario una peque a botella de pl stico aplastable de soluci n amoniacal de uso casero industrial para detectar fugas de cloro que producen humo denso y blanco cuando se pone en contacto con los vapores del amoniaco 1 Abra la v lvula del cilindro de cloro s de vuelta y ci rrela inmediatamente despu s 2 Aplaste la botella del amoniaco para expeler sus gases no el l quido junto al empaque de plomo del yugo y alrededor de la v lvula de dosificaci n del rot metro Si no detecta humos blancos es que no hay fugas de cloro y puede proceder con el siguiente paso 3 Abra la v lvula del cilindr
29. ant Parte No Item No Description Quantity Part No Tap n de Entrada Inlet Plug IP 498A Modified Arosellos O Rings 385 212 Bloque Inferior del Rot metro Bottom Meter Block TFM 498 Empaques del Rot metro Meter Gaskets 2 G 161 Tubo del Rot metro Flow Meter Tube 1 MTB 40KG Bloque Superior del Rot metro Top Meter Block 1 TFM 499 Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob 1 S 496 Arosello 0 Ring 1 3RS 203 V lvula Dosificadora Rate Valve 1 SA 495 Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora acero inoxidable Rate Valve Knob Set Screw stainless 1 36 32 x 5e Bonete de la V lvula Dosificadora Rate Valve Bonnet 1 493 Tablero del Rot metro Meter Panel 1 TFM 40KG Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat 1 497 Arosellos O Ring 2 3RS 114 Ret n del Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Retainer 1 S 494 Conexi n Estriada tuerca Knurled Fitting nut 1 EJF 2 Conector para Tubo Flexible Gris Gray Tubing Connector 1 EJF 3 Conector de 3 NPT x Tubo Flexible 5 Tubing 3 Tube Connector 1 10 10 6 Xx Ses Fecha Mayo 2000 Escala 4096 ROTAMETRO REMOTO PARA 1000 PPD Dib No 40 NNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN GR FICA PARA TAMA OS DE BOQUILLAS 10 PPD 200 gr hr NOZZLE SIZING CHART 10 PPD 200 gr hr Retropresi n psi
30. apacidades de 100 PPD la Boquilla es la pieza m s larga De 250 PPD y m s la Boquilla es la pieza m s corta Inspeccione si tiene da os obvios y si tiene obstrucciones de part culas otros NOTA nunca trate de re taladrar el interior de la Boquilla en ninguna forma Si tiene cualquier tipo de incrustaci n sum rjala en un bafio de Acido Muri tico durante 5 o 10 minutos o hasta que quede limpia NOTA Siempre siga las instrucciones de seguridad al manejar cido Muri tico u otros limpiadores Se recomienda que los empaques se cambien cada vez que la Boquilla y el Difusor se desconecten para su mantenimiento pero especialmente cuando estos se noten deformados Re ensamble el Eyector y re inst lelo recordando usar los empaques de la Boquilla y del Difusor 13 SECCI N A VI MANTENIMIENTO DE LA V LVULA CHECK DEL EYECTOR 1 Siga los procedimientos normales de paro antes de quitar el tubo negro flexible del Eyector Quite el Eyector de la tuber a del agua a clorar Desensamble el Eyector quitando los cuatro tornillos que unen sus mitades 2 3 4 5 6 Levante separando la parte superior sobre la inferior Remplace el arosello O P N 3RS 203 Inspeccione el Diafragma P N SM 112 para ver si tiene alg n da o agrietamiento etc Si necesario desatornille la tuerca y el tornillo del diafragma usando preferentemente una herramienta Spanner y una pinza de lengua y ranura Te
31. ar a clorar FIGURA 2B l nea de Vac o de Vac o Una instalaci n t pica de un HYDRO Modelo 500 en una tuber a usando una bomba centr fuga Note la localizaci n de las v lvulas para permitir la f cil limpieza del colador y el pr ctico mantenimiento de la bomba NOTA La succi n de la bomba debe estar a 1 6 m alejada del punto de inyecci n del eyector En tuber as de 6 y mayores se debe mantener una distancia mayor de 10 di metros para que el agua clorada no sea recirculada por la bomba V lvula S Colador NOTA La succi n de la bomba y la inyecci n del eyector tipo Y 2 deben conectarse en un lado de la tuber a NO en parte Eyector Y superior w V lvula FLUJO gt II CONEXI N DE LAS L NEAS DE VAC O ENTRE EL REGULADOR DE VAC O Y EL EYECTOR Y LA DE VENTEO AL EXTERIOR Figuras 1 y 2 1 Para las unidades de 250 PPD 5 kg hora o menores dosificaciones el conector superior derecho del regulador de vac o es para la l nea de vac o al eyector Para 500 PPD 10 kg hora y de mayores dosificaciones el conector inferior de la parte posterior del cuerpo del regulador es el que se conecta al eyector Deje suficiente largo de la tuber a flexible de vac o para permitir el cambio de los cilindros 2 Conecte otra tuber a de vac o al segundo conector del regulador de vac o y vent ela al Exterior del edificio P ngale la malla protectora de insectos en
32. de Entrada al Eyector gpm Ejector Inlet Flow gpm
33. dro le producir un impulso frontal violento al diafragma del regulador que podr a daf arlo Tambi n se puede romper el vac o quitando la v lvula de control de la dosificaci n de su asiento y volvi ndola a instalar Ambas formas de hacerlo son aceptables SECCI N VII OPERACI N DE LA V LVULA DOSIFICADORA Despu s de 7 vueltas de la perilla la dosificaci n del cloro se reduce en aprox 2046 por la entrada de aire en un orificio que queda expuesto en el bonete de monel de la v lvula Si se dan m s vueltas se sale totalmente el v stago de la v lvula de su bonete arriba del rot metro lo que har que se pierda la dosificaci n del cloro Ver las instrucciones para su mantenimiento El empaque arosello de la v lvula de control de dosificaci n est aprisionado en su lugar debajo del bonete de la misma y no sale cuando se le saca su v stago NOTA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Las v lvulas que no se operan con frecuencia pueden acumular un polvo blanco que viene con el cloro Para evitar se acumulaci n que puede ocasionar el atascamiento de la v lvula la v lvula debe sea operada peri dicamente Ver las instrucciones de su mantenimiento adelante en la SECCION SECCI N VIII IDENTIFICACI N Y CORRECCI N DE FALLAS D FUGAS DE CLORO A PRESI N 1 Las fugas de cloro presurizado son de peligro a vidas y equipos y deben corregirse de inmediato Para atenderlas se debe seguir reglas b sicas de seguridad a M
34. e NO LO SOBRE APRIETE podr a quebrar el bloque donde se atornilla SECCI N A IV DESENSAMBLADO DEL REGULADOR DE VAC O A N Siga todas las instrucciones de paro antes de quitar el regulador del cilindro de cloro Siga las del AP NDICE I para quitar el ensamble del yugo del cuerpo del regulador Desatornille los cuatro tornillos de la parte posterior del cuerpo del regulador Separe ambas partes frontal y posterior del regulador estir ndolas una de la otra Con cuidado jale el ensamble del diafragma hacia fuera del cuerpo frontal del regulador ambos se conectan con un perno gu a Para desensamblar el diafragma agarre las placas frontal y posterior y g relas para separarlas Est n atornilladas y pueden requerir el fijar una de ellas en un tornillo de banco Inspeccione los arosellos O y remplace los necesarios Quite el perno gu a FB 104 cuidadosamente empuj ndolo desde el lado de la cara del cuerpo o placa frontal Tenga cuidado de no da ar el orificio central Despu s de inspeccionar y remplazar los arosellos re ensamble la unidad en orden inverso a su desensamble NOTA NO OLVIDE EL RESORTE DE VENTEO DM 100 SECCI N A V MANTENIMIENTO DE LA BOQUILLA DEL EYECTOR hh N Siga los procedimientos normales de paro antes de quitar el tubo flexible negro del Eyector Quite el Eyector del la tuber a del agua a clorar Desatornille la Boquilla del Difusor Hasta c
35. ectamente a los cilindros NOTA IMPORTANTE HYDRO no recomienda el uso de cabezales de cloro gas Los cabezales contienen cloro gas a presi n aumentando consecuentemente el riesgo de fugas de cloro Los reguladores de vac o HYDRO son dise ados para montarse directamente en las v lvulas de los cilindros de cloro o de bi xido de azufre El montaje directo en las v lvulas de los cilindros es la instalaci n m s segura y f cil de operar y mantener Con esta instalaci n el cloro gas fluye bajo vac o a cualquier lugar despu s del ltimo punto de presi n de presi n en la v lvula del cilindro de cloro FIGURA 1B V lvula de dosificaci n Cilindro de Tonelada Instalaci n t pica de un clorador HYDRO Modelo 700 inyectando cloro a una tuber a con agua de la ciudad La presi n del agua de alimentaci n al eyector debe ser aproximadamente el doble de la presi n de la del agua Regulador de vac o Barro z para a clorarse para que el eyector pueda generar el vac o TN Cilindro de adecuado L nea de venteo Tonelada de vac o al exterior Eyector jos alimentaci n al eyector E x MP i Co Man metro 278g p Colador tipo Y SECCI N Il NOTAS DE DISENO E INSTALACI N 1 El sistema todo bajo vac o significa que todo el sistema se cerrar en la v lvula del Cilindro en caso de rotura de la l nea de vac o si el agua deja de llegarle a eyector o po
36. eter Block FM 103 Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat 1 YP 101A Arosellos O Rings 3PS 112 Arosello O Ring 1 3RS 010 Empaques Rot metro Meter Gaskets MG 001 Resorte de Entrada Inlet Spring 1 YM 103 Rot metro Flow Meter MT B 11 Arandella Soporte Bearing Washer 1 YM 101A Arosello O Ring 3RS 014 Ret n del Resorte Spring Retainer 1 YP 100 Gu a del Perno Pin Guide FB 104 Tap n de Venteo Vent Plug 1 YM 102A Perno Gu a Guide Pin DM 101A Arosello 0 Ring 1 3RS 009 Arosello O Ring 3RS 006 Tornillo del Venteo del Diafragma Diaphragm Vent Bolt 1 DP 102A 2 1 1 1 1 1 1 gt Placa Cubierta Cover Plate FB 105 Arosellos 0 0 Rings 3PS 029 Tornillos Placa Cubierta Cover Plate Screws Nylon 40 32 x 5 16 Placa Trasera del Diafragma Rear Diaphragm Plate DP 101A Bloque Sup Rot metro Top Meter Block FM 100B Conector Tubular Tube Connector FB 106 Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat VT 104 Arosello 0 Ring 3RS 012 Arosello O Ring 3RS 012 Placa Frontal del Diafragma Front Diaphragm Plate DP 100A Arosello O Ring 3PS 106 Resorte de Venteo Vent Spring DM 100 Bonete de la V lvula Dosificadora Valve Bonnet VB 100C Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob RV 100A V stago V lvula Dosificadora Rate Valve VP 103C Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificad
37. ews Monel 1 4 20 x 11 2 Arosello 0 O Ring 3PS 214 Placa Posterior Back Plate YM 105A Ny Fecha Diciembre 2002 Adaptor del Sello Seal Adapter 1 SAWS NSSNNYSS Escala Empaque Int de Plomo del Herraje Cilindro de Tonelada z Ton Ironwork Inner Lead Gasket 1 6 332 REGULADOR DE VACIO Dib No Serie W200x E mr Tap n de Entrada Inlet Plug Bloque Inf Rot metro Bottom Meter Block Arosellos 0 0 Rings Empaque Inferior del Rot metro Bottom Meter Gasket Tubo Rot metro 200 PPD Flow Meter Tube 200 PPD Arosello O Ring Gu a del Perno Pin Guide Perno Gu a Guide Pin Arosello O Ring Placa Cubierta Cover Plate Tornillos Placa Cubierta Cover Plate Screws Nylon Empaque Superior del Rot metro Top Meter Gasket gt Bloque Superior del Rot metro Top Meter Block Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Arosello O Ring Aa a a a a ar ys a a ap aa plop VISTA LATERAL Corte SIDE VIEW E lt v9 ANA SS OO SS Partida No Descripci n Cantidad Parte No Description Quantity Part No Item No Cuerpo del Rot metro Flow Meter Body Tap n de Entrada Inlet Plug Arosellos 0 O Rings Empaque Inferior del Rot metro Bottom Meter Gasket Rot metro F
38. i od c Partidas 15 16 17 y 18 son para Eyector de Alta Presi n solamente Items 15 16 17 and 18 are for High Pressure Ejector only Nota Para unidades usando boquilla roscada y difusor roscado una uni n debe usarse en el lado de la boquilla Para presiones en tuber as de m s de 100 PSI debe usarse eyector para alta presi n Note For units using threaded nozzle and threaded diffuser a union must be used on the nozzle side On line pressure above 100 PSI high pressure ejector must be used Para el n mero correcto de la boquilla universal favor de indicar a Hydro la capacidad del clorador ISS Fecha Abril 2001 For correct number universal nozzle please indicate to Hydro the capacity Escala 10096 of the chlorinator EYECTOR Dib No EJ 1000 E A f A Ill LE D O AL T Toole SS 2 5 45 2 BO Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No E550 3RS 203 E554 E553 E552 SM112 Cuerpo Superior Top Body Arosello O Ring Cuerpo Intermedio Middle Body Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt Tuerca del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Nut Diafragma Movil Rolling Diaphragm S145 E551 UN101 E1063 10 6 6 3RS 214 Resorte Spring Cuerpo Inferior Bottom Body Boquilla Universal Roscada o para Manguera Universal Nozzle Threaded or Hose Difusor Diff
39. il Rolling Diaphragm SM 112 Arosello 0 O Ring 3RS 203 Arosello 0 O Ring 3RS 023 Conector de 3 Tubo Flexible x 3 s tubo 3 s tube x 3 Tubing Connector 10 6 6 Conector de 1 4 NPT Tubo Flexible x 3 s tubo 3 tube 1 4 Tubing Connector F 104 10 6 4 Resorte Spring YM 103 10 24 x 1 Tornillos de Cachucha Superior Monel 10 24 x 1 Top Cap screws Monel 10 24 x 1 1 4 20 11 2 Tornillos de Cachucha Inferior Monel 14 20 11 2 End Cap screws Monel 14 20 x 11 2 Nota Partidas 71 2 3 y 4 vendidas solo como ensambles con pernos de plata instalados Note Items 1 2 3 and 4 sold only as an assembly with silver pins installed Xx Ses Fecha Mayo 1999 Especifique PPD cuando haga su pedido Escala Specify when ordering CAMBIADOR AUTOMATICO Dib No SP 100 E SHE M Q 8 12 3 48 E Jl 2 9 Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Tap n del V lvula Valve Plug 1 SM 100 Perno de Articulaci n Hinge Pin SM 101 Brazo Pivote Pivot Arm SM 102 Resorte Pivote Spring Pivot SM 103 Gu a del Resorte Pivote Spring Pin Guide SM 104 Perno Gu a del Resorte Pivote Spring Guide Pin SM 105 Cachucha Superior Top Cap SM 106 Cachucha Inferior End Cap SM 107 Cuerpo Central Center Body SM 108 Soporte para Montaje Mounting Bracket SM 109 2 1 1 1 1 1 2 1 1 T
40. imiento adecuado NOTA Todos los sistemas HYDRO cuentan con una garant a limitada de tres a os Hydro repara y reconstruye unidades usadas Estas son probadas despu s de sus reparaciones y embarcadas de HYDRO a las 48 horas despu s de su recepci n con un de garant a adicional Lineamientos para su Mantenimiento Preventivo Ver las instrucciones detalladas que siguen 1 Dar mantenimiento las v lvulas dosificadoras cada 4 meses Ver Secci n A IIT 2 Remplace el arosello O de estas v lvulas cada 12 meses Ver Secci n 3 Dar mantenimiento al rot metro del regulador y a los remotos cada 12 meses Ver Secci n 4 Dar mantenimiento al eyector cada 12 meses Ver Secci n A V y A VI 5 Remplace la tuber a flexible de vac o y sus conectores cada de 12 a 18 meses 6 Remplace el filtro de la entrada del cloro cada 12 meses PRECAUCI N Use las precauciones normales para el manejo de productos qu micos usando cubre anteojos protectores guantes protector facial etc Despu s de cada mantenimiento anterior es necesario seguir los procedimientos de empezar a clorar incluyendo el de la prueba de vac o SECCI N A 1 LIMPIEZA DE LA V LVULA DE CIERRE DE SEGURIDAD Y DE SU ASIENTO PARA HACERSE SOLO CUANDO FUGUE CLORO EN LA L NEA DE VENTEO AL EXTERIOR Y EN NINGUNA OTRA OCASION 1 Quite los dos tornillos que sostienen la placa del yugo al cuerpo del regulador de vac o 2 Agarre el
41. la de Dosificaci n Cambiador Autom tico a Regulador de Vac o Ww L nea de Vac o Sistema t pico HYDRO CON CAMBIADOR AUTOM TICO inyectando cloro en una tuber a usando una bomba de turbina de desplazamiento positivo La v lvula de alivio debe descargar al drenaje o fuera del edificio Note la derivaci n by pass de la descarga a la succi n de la Man metro bomba Jw v lvula de Alivio 4 NOTA La v lvula de derivaci n nunca debe estar totalmente cerrada V lvula de NOTA La succi n de la bomba y la descarga del eyector deben hacerse en un lado de la tuber a NO en su parte superior SECCI N IV PRUEBA DEL VAC O DEL SISTEMA CLORADOR 1 No Abra la v lvula del cilindro antes de completar satisfactoriamente la prueba del vac o a Prueba del Vac o Con la v lvula del cilindro aun cerrada alimente agua o arranque la bomba de ayuda del eyector y deber observar que el bal n o peque a esfera del rot metro caiga al fondo del mismo dentro de los primeros 10 segundos Si el bal n brinca y rebota indica que hay alguna fuga en el empaque de plomo o en alguna conexi n floja de la tuber a flexible Estas conexiones deben apretarse solamente con la mano No debe usarse pinzas o herramientas en estas conexiones Si las conexiones del rot metro est n flojas use una moneda para apretar el tap n inferior con solo la fuerza de los dedos En este momento la v lvula dosificadora en la s
42. las precauciones de seguridad con el cido Muri tico y otros Limpiadores Si las marcas en el tubo del rot metro se han borrado rep ntelas con un marcador permanente limpiando el exceso del mismo con un trapo seco Si los empaques del rot metro no han sido cambiados pueden voltearse y reusarse Si ya fueron volteados antes deben remplazarse por empaques nuevos Quite el tap n de entrada para cambiar o engrasar los arosellos O Revisarlos para definir si necesitan remplazarse Engrase el interior de las paredes en contacto con ellos Vuelva a colocar los retenes y el bal n en el tubo del rot metro e inst lelo apretando el tap n de entrada NO LO SOBRE APRIETE SECCI N III A MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DOSIFICADORA Y REMPLAZO DE SU AROSELLO O 1 2 3 12 Cierre la v lvula del cilindro Siga los procedimientos de paro antes de hacer el mantenimiento Espere que el bal n caiga hasta el cero y que el indicador marque el rojo Cierre la alimentaci n del agua al eyector a Quite el v stago de la v lvula y l mpielo completamente b Coloque un trapo o cinta protectora alrededor del cuello del bonete de monel y con unas pinzas sujet ndolo firmemente desatorn llelo contra las manecillas del reloj c Debajo de l est su arosello O Qu telo y rempl celo con uno nuevo usando el borrador limpio de un l piz para asentarlo en su lugar d Reinstale el bonete de monel de la v lvula hasta su top
43. low Meter Tube Arosello O Ring TFM 500 IP 498 3RS 212 G 162 MT 678 3RS 014 VISTA FRONTAL Parcial FRONT VIEW 43 L8 24 HR GAS S 1 S929Y704WAA Partida No Descripci n Cant Item No Description Quantity Placa Posterior Back Plate 1 Resorte de Entrada Inlet Spring Arandella Soporte Bearing Washer Ret n del Resorte Spring Retainer Tornillo del Venteo del Diafragma Diaphragm Vent Bolt Parte No Part No YM 105A YM 103 YM 101A YP 100 YM 102A DP 102A gt Gu a del Perno Pin Guide Perno Gu a Guide Pin Arosello O Ring Resorte de Venteo Vent Spring Arosello O Ring Car tula Face Plate FB 104 DM 101A 3RS 006 DM 100 3RS 009 FB 105 700 Arosellos 0 0 Rings Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob V stago V lvula Dosificadora Rate Valve 1 Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora acero inoxidable 1 1 1 Tap n de Venteo Vent Plug 1 1 2 1 Rate Valve Knob Set Screw stainless 1 Bonete de la V lvula Dosificadora Valve Bonnet 1 3PS 029 S496 SA495 6 32 x 5 16 5493 Tornillos Placa Cubierta Cover Plate Screws Nylon Empaque Superior del Rot metro Top Meter Gasket Cuerpo Frontal Front Body Placa Frontal del Diafragma Front Diaphragm Plate Arosello O Ring Cuerpo Trasero Back Body 6 32 x 5 6 G
44. nd Cap SM 107 Cuerpo Central Center Body SM 108 Soporte para Montaje Mounting Bracket SM 109 Tornillo del Diafragma Diaphragm Bolt SM 110 SM 112 3RS 203 3RS 023 F 108 10 10 6 YM 103 10 24 x 1 14 20 x 11 2 Diafragma Movil Rolling Diaphragm Arosello 0 O Ring Arosello 0 0 Ring Conector de 5 NPT Tubo Flexible x 5 s tubo s tube x 3 s NPT Tubing Connector Resorte Spring 10 24 x 1 Tornillos de Cachucha Superior Monel 10 24 x 1 Top Cap screws Monel 1 4 20 x 11 2 Tornillos de Cachucha Inferior Monel 14 20 11 2 End Cap screws Monel Nota Partidas 1 2 3 y 4 vendidas solo como ensambles con pernos de plata instalados Note Items 1 2 3 and 4 sold only as an assembly with silver pins installed 55 Fecha Mayo 1999 Especifique PPD cuando haga su pedido Escala Specify PPD when ordering CAMBIADOR AUTOMATICO Dib No SP 500 E 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 Tuerca del Diafragma Diaphragm Nut 2 SM 111 2 2 1 3 1 4 8 Partida No Item No B p T ND L ES B 9 Descripci n Description 7 iz 21 y m EH 42 Jail e TALA 3 TT o ZA Cant Quantity Tap n del V lvula Valve Plug 1 Perno de Articulaci n Hinge Pin Brazo Pivote Pivot Arm Resorte Pivote Spring Pivot Gu a del Resorte Pivote Spring Pin Guide Parte No Part No SM 100 SM 101 SM 102 SM 103 SM
45. nga cuidado de no quebrar la tuerca NOTA El diafragma SM 112 debe remplazarse cada de 12 a 24 meses El resorte tiene garant a de por vida y no deber necesitar remplazarse Remplace las partes que lo requieran y re ensamble el Eyector SECCI N A VIl MANTENIMIENTO DEL CAMBIADOR AUTOMATICO l 2 10 11 14 Siga los procedimientos normales de paro antes de quitar el tubo negro flexible del Cambiador Autom tico Quite los cuatro tornillos en cada extremo que sostienen sus Cachuchas SM 107 Quite los dos ensambles de diafragmas Inspecci nelos buscando da os obvios NOTA Cuando remplace los Diafragmas SM 112 el lado del orificio de entrada que est realzado deber quedar contra la Tuerca del Diafragma que tiene una ranura para acomodarlo Inspeccione todos los arosello O especialmente los 3RS 203 Aseg rese de que el ensamble del Brazo Pivote pueda cambiar de posici n libremente Si hace quite el Bloque Tapa desatornillando los cuatro tornillos que lo mantienen unido al Cuerpo Central NOTA Si acuestan el Cuerpo Central con los orificios de la abrazadera hacia abajo la Tapa Cachucha estar a la izquierda Quite el ensamble del Brazo Pivote e inspecci nelo para buscarle da os obvios Inspeccione y remplace cualquier arosello O que lo requiera antes de re ensamblarlo Tenga cuidado con la orientaci n de la Tapa Cachucha y del Brazo Pivote cuando haga el re ensamble
46. no Gu a del Resorte Pivote Spring Guide Pin SM 105 Cachucha Superior Top Cap SM 106A Cachucha Inferior End Cap SM 107 Cuerpo Central Center Body SM 108 Soporte para Montaje Mounting Bracket SM 109 Tornillo del Diafragma Diaphragm Bolt SM 110A Q 8 12 SM 112 3RS 203 3RS 023 F 108 10 10 6 YM 103 10 24 x 1 14 20 x 11 2 Diafragma Movil Rolling Diaphragm Arosello 0 O Ring Arosello 0 O Ring Conector de 5 NPT Tubo Flexible x 5 s tubo 5 s tube x 3 s NPT Tubing Connector Resorte Spring 10 24 x 1 Tornillos de Cachucha Superior Monel 10 24 x 1 Top Cap screws Monel 1 4 20 x 11 2 Tornillos de Cachucha Inferior Monel 14 20 11 2 End Cap screws Monel Nota Partidas 1 2 3 y 4 vendidas solo como ensambles con pernos de plata instalados NADO Fecha Junio 2002 Note Items 1 2 3 and 4 sold only as an assembly E Escala with silver pins installed CAMBIADOR AUTOMATICO Dib No SP 40 E 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 Tuerca del Diafragma Diaphragm Nut 2 SM 111 2 2 1 3 1 4 8 VISTA LATERAL SIDE VIEW VISTA FRONTAL FRONT VIEW ICA SS SS SS lt SS X SN SS Partida No Descripci n Parte No ltem No Description Quantity Part No VB 100C VP 103C FM 100B VT 104 MT B 11 FM 103 FM 101A RM 1 100 PPD 3PS 106 3RS 012 3PS
47. o de vuelta y vuelva a verificar fugas de cloro con el amoniaco Las v lvulas de los cilindros de cloro se abren con solo 4 de vuelta y as se deben cerrar f cil y r pidamente La llave para abrirlas y cerrarlas se debe dejar siempre puesta en la v lvula mientras est abierta y el cilindro est en uso 4 Abra la alimentaci n de agua al eyector o arranque la bomba de ayuda al mismo y ajuste la dosificaci n del cloro leyendo la escala del rot metro en el centro del bal n del mismo 5 La v lvula de dosificaci n NO ES para cerrarla es solo para controlarla Para cerrar la dosificaci n se necesita cerrar la v lvula del cilindro de cloro SECCI N VI PROCEDIMIENTO DE PARO 1 Cierre la v lvula del cilindro de cloro antes de cerrar la alimentaci n de agua al eyector 2 Espere a que el bal n del rot metro caiga hasta el fondo y que el indicador est en rojo 3 Rompa en vac o quitando el conector en el regulador y reinst lelo Repita esta operaci n 4 Cierre la alimentaci n de agua al eyector o pare la bomba de ayuda Este procedimiento debe seguirse ANTES de que el regulador de vac o se quite del cilindro 8 NOTA Despu s de instalar el regulador de vac o con un empaque de plomo nuevo en un cilindro de cloro lleno el tubo flexible de vac o en la salida del regulador debe desconectarse para que el vac o se rompa y la l nea se llene de aire y reconectarse despu s No hacerlo y abrir la v lvula del cilin
48. onector de Venteo 3 Vent Fitting 3 8 F 104 Tornillos Cuerpo Monel Body Screws Monel 1 4 20 x 11 2 34 Conexi n 3 2 NPT x 1 2 Tubo 1 2 Tube x 3 s NPT Fitting 10 10 6 Tornillos de Placa Trasera Monel Back Plate Screws Monel 1 4 20 x 17 Placa Trasera del Diafragma Rear Diaphragm Plate DP 101A Arosello O O Ring 3PS 332 ISO Fecha Julio 2003 Arosello O Ring 3PS 214 Escala 100 Empaque de Plomo Lead Gasket LG 100 6 V lvula de Entrada Inlet Valve YM 100B REGULADOR DE VACIO Dib No Serie W 20 E NO 0 18078 ome e No mostrados e Ya 19 D e 2 23 23 28 29 Partida No Descripci n Cant Parte No Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Item No Description Quantity Part No Arosello O Ring 3RS 014 Porta Filtro Filter Holder KFH 200 Gu a del Perno Pin Guide FB 104 Malla de Plata y Gorra Silver Screen amp Hat S 275 Perno Gu a Guide Pin DM 101A Adaptor del Sello Seal Adapter SAWS Arosello O Ring 3RS 006 Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat YP 101B Resorte de Venteo Vent Spring DM 100 Arosello O Ring 3RS 010 Arosello O Ring 3RS 009 Placa Posterior Back Plate YM 105A Car tula Face Plate FB 105 700 Resorte de Entrada Inlet Spring YM 103 Tornillos Placa Cubierta Cover Plate Screws Nylon 6
49. ora Arosellos 0 0 Rings 3PS 110 Rate Valve Knob Set Screw 1 5 40 x 1 4 Cuerpo Frontal Front Body FB 100A Conector de Vac o y de Venteo de 3 Diafragma Doble Double Diaphragm DP 103 8 8 Vent amp Vacuum Fitting F 104 Arosello O Ring 3PS 156 Protector del Rot metro Meter Shield Cuerpo Posterior Back Body BB 100A Tornillos del Bloque del Rot metro Monel Arosello O Ring 3PS 332 Meter Block Screws Monel 10 24 x 1 Tornillos Cuerpo Monel Body Screws Monel 1 4 20 x 11 2 Tornillos de Yugo Monel Yoke Screws Monel 1 4 20 x 17 8 Arosello O Ring 3PS 214 Placa Posterior Back Plate YM 105A Adaptor del Sello Seal Adapter SAWS Empaque de Plomo Lead Gasket LG 100 Fecha Diciembre 2002 Porta Filtro Filter Holder KFH 200 wsmuwewisw Escala 67 Filtro de Teflon Poroso Teflon Filter T 210 REGULADOR DE VAC O Dib No Serie 500 E No mostrados 19 69 2 2 63 QI 69 SN SQ SY d AD te Q3 JJO d SN e amp 6 G0 5 amp US 93 2 Q 66 45 44 43 4d 4D 4O 69 Partida No Descripci n Cant Parte No Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Item No Description Quantity Part No FM 101A Porta Filtro Filter Holder KFH 200 FM 203 Malla de Plata y Gorra Silver Screen amp Hat S 275 3PS 112 V lvula de Entrad
50. ornillo del Diafragma Diaphragm Bolt 2 SM 110 Tuerca del Diafragma Diaphragm Nut 2 SM 111 2 2 1 2 1 1 4 8 Diafragma Movil Rolling Diaphragm SM 112 Arosello 0 O Ring 3RS 203 Arosello 0 O Ring 3RS 023 Conector de 3 Tubo Flexible 1 2 tubo 2 tube x 3 s Tubing Connector 10 8 6 Conector de 1 4 Tubo Flexible 1 2 tubo 2 tube 1 4 NPT Tubing Connector F 106 10 8 4 Resorte Spring YM 103 10 24 x 1 Tornillos de Cachucha Superior Monel 10 24 x 1 Top Cap screws Monel 110 24 x 1 1 4 20 x 11 2 Tornillos de Cachucha Inferior Monel 14 20 x 11 2 End Cap screws Monel 14 20 x 11 7 Nota Partidas 1 2 3 y 4 vendidas solo como ensambles con pernos de plata instalados Note Items 1 2 3 and 4 sold only as an assembly with silver pins installed ISO Fecha Mayo 1999 Especifique PPD cuando haga su pedido Escala Specify PPD when ordering CAMBIADOR AUTOMATICO Dib No SP 200 E JS S NV MEA FA UP E mo V RIZZO Ea So Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Tap n del V lvula Valve Plug 1 SM 100 Perno de Articulaci n Hinge Pin SM 101 Brazo Pivote Pivot Arm SM 102 Resorte Pivote Spring Pivot SM 103 Gu a del Resorte Pivote Spring Pin Guide SM 104 Perno Gu a del Resorte Pivote Spring Guide Pin SM 105 Cachucha Superior Top Cap SM 106 Cachucha Inferior E
51. r de 1 1 4 NPT Ejector Nozzle 11 4 NPT Difusor para 11 4 NPT est ndar Diffuser for 1 1 4 NPT standard Conector para Tubo Flexible de 5 s 5 s Tubing Connector Fitting Arosello 0 0 Ring Arosello 0 0 Ring Tuerca 5 6 18 acero inoxidable Nut 16 18 stainless Tornillo 5 6 18 acero inoxidable Bolt 5 16 18 stainless Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets Tornillo 3 16 Bolt 3 s 16 Tuerca 3 16 Nut 3 s 16 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates A A Partidas 18 son para EJ 20HP Eyector de Alta Presi n solamente Items 18 are for EJ 20HP High Pressure Ejector only Xx Ds Fecha Sep 2002 9 Difusor Opcional para Manguera de 11 2 Parte No EDH 560 memuvews Escala 75 9 Optional Diffuser for 11 2 Hose Part No EDH 560 EYECTOR Dib No EJ 20 E BI eS i cm ESTI TE a En eg ay e Partida No Descripci n Cant Item No Description Quantity Cuerpo Superior Top Body Arosello 0 0 Ring Tornillo del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Bolt Tuerca del Ensamble de la V lvula Check Check Assembly Nut Diafragma Movil Rolling Diaphragm Resorte Spring Cuerpo Inferior Bottom Body Boquilla del Eyector de 11 4 NPT Ejector Nozzle 11 4 NPT Difusor para 11 4 NPT est ndar Diffuser for 11 4 NPT standard Conector para Tubo Flexible de 5 s
52. r cualquier otra circunstancia o si el regulador de vac o fuera f sicamente da ado 2 Como seleccionar la capacidad de dosificaci n de un regulador de vac o EL TAMANO DEL REGULADOR DE VAC O DEBE SER PARA EL FLUJO M XIMO Unidades Imperiales GPM 0 012 X PPM Dosificaci n PPD Galones por minuto Partes por mill n Libras de cloro por d a Ejemplo 600 GPM x 0 012 x 3 PPM 21 6 PPD En este ejemplo un regulador de vac o HYDRO 50 PPD ser a el adecuado Unidades M tricas LPM X 0 0599 x PPM Dosificaci n g hr Litros por minuto Partes por mill n Gramos de cloro por hora Ejemplo 2 271 LPM x 0 0599 x 3 PPM 408 1 g de cloro por hora 21 6 PPD 3 RETROPRESI N TOTAL es la presi n en la tuber a del agua a clorarse m s la ca da de presi n por fricci n en la l nea de la soluci n clorante entre el eyector y el punto de inyecci n Hay eyectores disponibles para operar con retropresiones de hasta 300 PSI 4 Es preferible localizar el eyector en el punto de inyecci n de la soluci n clorante para eliminar las l neas de soluci n La fricci n en esta l neas hace incrementar la retropresi n en el eyector Para disminuirla aumente el di metro de la l nea de soluci n y minimice el n mero de restricciones y codos en ella Aseg rese de que el material de construcci n de dicha l nea sea resistente a la alta concentraci n de cloro en la soluci n clorante Evite instalar l neas de soluci n clorante en todo lo
53. s Bloque Inferior del Rot metro Bottom Meter Block Empaques del Rot metro Meter Gaskets 2 Tubo del Rot metro Flow Meter Tube 1 Bloque Superior del Rot metro Top Meter Block 1 Cant Quantity VISTA FRONTAL FRONT VIEW 9 Parte No Part No IP 498A Modified 3RS 212 TFM 498 G 161 MTB 20KG TFM 499 Perilla de la V lvula Dosificadora Rate Valve Knob 1 Arosello 0 0 Ring 1 V lvula Dosificadora Rate Valve 1 Tornillo de Ajuste de la V lvula Dosificadora acero inoxidable Rate Valve Knob Set Screw stainless 1 Bonete de la V lvula Dosificadora Rate Valve Bonnet 1 Tablero del Rot metro Meter Panel 1 496 3RS 203 SA 495 6 32 5 16 493 TFM 20KG ROT METRO REMOTO PARA 1000 PPD Dib No Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Arosellos O Ring 2 Ret n del Asiento de la V lvula Dosificadora Rate Valve Seat Retainer 1 Conexi n Estriada tuerca Knurled Fitting nut 1 Conector para Tubo Flexible Gris Gray Tubing Connector 1 Conector de 3 2 NPT x 5 2 Tubo Flexible 5 Tubing x 3 e NPT Tube Connector 1 9 497 3RS 114 S 494 EJF 2 EJF 3 10 10 6 Fecha Sept 2002 Escala 40 RM 20 E OSOS OOOO OOOO OSO 13 14 15 16 17 VISTA LATERAL SIDE VIEW VISTA FRONTAL FRONT VIEW 9 13 4 15 16 17 Partida No Descripci n C
54. ter Shield 1 No mostrados MS 700 IX QN Fecha Diciembre 2002 INSTRUMENTS Escala 4696 REGULADOR DE VAC O Dib No Serie 750 ANS SS NS pt 9 C2 9 19 D e 22 23 23 es 29 Partida No Descripci n Cant Parte No Partida No Descripci n Cant Parte No Item No Description Quantity Part No Item No Description Quantity Part No Arosello 0 Ring 3RS 014 21 Porta Filtro Filter Holder KFH 200 Gu a del Perno Pin Guide FB 104 22 Malla de Plata Silver Screen S 275 Perno Gu a Guide Pin DM 101A 23 Adaptor del Sello Seal Adapter SAWS Arosello O Ring 3RS 006 24 Asiento de la V lvula de Entrada Inlet Valve Seat YP 101B Resorte de Venteo Vent Spring DM 100 25 Arosello O O Ring 3RS 010 Arosello 0 Ring 3RS 008 26 Placa Posterior Back Plate YM 105A Car tula Face Plate FB 105 700 27 Resorte de Entrada Inlet Spring YM 103 Tornillos Placa Cubierta Cover Plate Screws Nylon 6 32 x 5 16 28 Arandella Soporte Bearing Washer YM 101A Cuerpo Frontal Front Body FB 5A 29 Ret n del Resorte Spring Retainer YP 100 Placa Frontal del Diafragma Front Diaphragm Plate DP 100A 30 Tap n de Venteo Vent Plug YM 102A Arosello 0 Ring 3PS 156 31 Tornillo del Venteo del Diafragma Diaphragm Vent Bolt DP 102A Cuerpo Posterior Back Body BB 5A 32 Arosellos O Rings 3PS 029 Diafragma Doble Double Diaphragm DP 103 83 C
55. totalmente el Tap n Sello antes de re ensamblar la unidad en el siguiente orden a Lubrique el arosello con grasa FluorolubeM b Inserte la limpia o nueva Parte No YP 101A con su arosello P N 3RS 010 c Inserte y re apriete las Partes Nos YM 100A YM 101A YP 100 YM 103 e YM 102A como se muestra en el dibujo NOTA NO USE EXCESIVA FUERZA AL APRETAR las partes Nos YM 100A a la YM 102A Sus roscas pueden romperse si se sobre aprietan d Inserte un nuevo Porta Filtro KFH 200 con el filtro nuevo adecuado correspondiente e Instale un nuevo arosello O P N 3PS 214 en el Tap n Sello SECCI N A IlI MANTENIMIENTO AL ROT METRO Cierre la v lvula del cilindro Siga todo el procedimiento de paro antes de hacer el mantenimiento Espere a que el bal n del rot metro caiga hasta el cero y que el indicador est en rojo Quite el v stago de la v lvula de dosificaci n de su bonete Vea la SECCI N III A abajo para instrucciones de mantenimiento de la v lvula y quite el bonete de monel y su arosello O Afloje el tap n de entrada del rot metro dos o tres vueltas teniendo cuidado de que no se caiga el tubo del rot metro Qu telo cuidadosamente para no perder los retenes inferior y superior ni el bal n del rot metro Si tiene material acumulado en el tubo quite los retenes y el bal n y rem jelo en l quido limpiador de cido Muri tico hasta que se le quite el material blanco depositado NOTA Siga siempre
56. truido 1 Despu s de instalar correctamente el cilindro quite el protector de las v lvulas 2 Las v lvulas deben estar en el eje vertical una directamente arriba de la otra 3 Vea la posici n de la v lvula superior Si ve o se descarga hacia la izquierda se requiere un clorador para mano izquierda Ver si Ud tiene el adecuado 4 Antes de quitar el tap n cachucha de la salida de la v lvula aseg rese de que est cerrada Proceda a quitar el tap n cachucha lentamente 5 Inspecciones y limpie perfectamente la superficie de salida de la v lvula donde se pondr el empaque de plomo No use el desarmador u objetos afilados para limpiarla 6 Antes de montarlo quite etiquetas y cinta protectora del regulador de vac o NOTA revise que todos sus tornillos est n apretados 7 Afloje el opresor del yugo hasta que pueda colocarse correctamente en la v lvula 8 Coloque un empaque de plomo nuevo de en la entrada del cloro Nunca uno usado 9 Monte el regulador de vac o en la v lvula del cilindro con el yugo alineando salida y entrada Apriete el tornillo del yugo asegur ndose de que el empaque est en su lugar Apretar en Exceso puede da ar el empaque o el tornillo del yugo 10 Coloque la abrazadera soporte de la pierna de goteo del regulador de vac o en la v lvula Inferior 11 Entibie la pierna del goteo l quido conectando su calentador de 25 watts a la corriente Debe conectarse 15 minutos antes de empez
57. user Conector para Tubo Flexible de 3 2 3 s Tubing Connector Fitting Arosello 0 0 Ring gt 3RS 214 N56 B56 EJB 100 B 59 N 58 EJB 51 Arosello 0 0 Ring Tuerca 5 16 18 Nut 5 16 18 Tornillo 5 16 18 x 5 3 4 Bolt 5 16 18 x 5 3 4 Soportes para Boquilla Difusor Nozzle Diffuser Brackets Tornillo 3 8 16 Bolt 3 2 16 Tuerca 3 2 16 Nut 3 2 16 Placas Armadura del Cuerpo Body Armor Plates NNNNA gt Af tn Partidas 16 17 18 y 19 son para Eyector de Alta Presi n solamente Items 16 17 18 and 19 are for High Pressure Ejector only Nota Para unidades usando boquilla roscada y difusor roscado una uni n debe usarse en el lado de la boquilla Para presiones en tuber as de m s de 100 PSI debe usarse eyector para alta presi n Note For units using threaded nozzle and threaded diffuser a union must be used on the nozzle side On line pressure above 100 PSI high pressure ejector must be used Para el n mero correcto de la boquilla universal favor de indicar a Hydro la capacidad del clorador NADO Fecha Sep 2003 For correct number universal nozzle please indicate to Hydro the capacity Escala 80 of the chlorinator EYECTOR Dib No EJ 1000DC E Q Mi E l LA TP pa 7 gt 69 D Partida No Item No 43 Descripci n Description Cuerpo Superior Top Body Arosello 0
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