Válvula de control Fisher NotchFlo DST
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1. RRAGO CLAVE 200 ZAN mm BRIDA DEL EMPAQUE CLAVE 201 CONJUNTO DEL EMPAQUE DEL RESORTE CLAVE 217 SS N SS ANILLOS DE LINTERNA ARANDELAS CLAVE 216 ANTIEX LALLA A A CONJUNTO DE EMPAQUE CLAVE 215 NB LIMPIADOR INFERIOR CLAVE 218 ANILLO DE LA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 211 A6297 1 Figura 8 Sistema de empaque ENVIRO SEAL t pico con empaque ULF de grafito ESP RRAGO o a 213 d me d DEL EMPAQUE DEL RESORTE HEXAGONAL 7 CLAVE 212 A A __ CLAVE 217 BRIDA DEL EMPAQUE Ee EP CLAVE 201 ES BUJE GU A CLAVE 207 VEZE N T ANILLO DE UN NT ARANDELAS EMPAQUE LN DEL EMPAQUE CLAVE 209 N 7 gt CLAVE 214 p n BUJE GU A ANILLO CLAVE 208 DE EMPAQUE CLAVE 210 ANILLO DE LA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 211 39B4612 A V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 Figura 9 Sistema de empaque ENVIRO SEAL t pico con empaque d plex 200 212 E acere 217 207 215 216 207 207 209 214 211 207 A6722 19 V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 Lista de piezas Manual de instrucciones D103211X0ES Debido a las numerosas combinaciones disponibles de piezas de v lvulas la selecci n de algunas piezas es dif cil cuando se hace un pedido de piezas de v lvulas para las cu2. o que indica Fisher pueden alterar en forma adversa el funcionamiento de este juego de empaque Para conocer los n meros de pieza de componentes individuales de los juegos de empaque ENVIRO SEAL consultar el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 ENVIRO SEAL Packing Repair Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Double PTFE Contains keys 214 215 amp 218 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232 Graphite ULF Contains keys 207 208 209 210 and 214 RPACKX00602 RPACKX0061 2 RPACKX00622 RPACKX00632 Duplex Contains keys 207 209 214 and 215 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Juegos de empaquetadura Valve Size K _ CL300 CL600 11 1R2859X0042 CL900 CL1500 MEN pp NE ONE 12B6758X012 qty 2 RGASKETXC82 CL300 CL600 1R3299X0042 CL900 CL1500 CL300 CL600 12 1R309999442 qty 2 Se RGASKETXC92 1R3484X0042 CL900 CL1500 CL300 CL600 CL300 CL600 2 1R384599442 qty 2 CL300 CL600 e 1 1 e 1 e RGASKETXD12 1 e e 1 e CL900 CL1500 1 e 1 e t 1 2 t t t 1R3724X0042 1L8270X0012 qty 2 RGASKETXD22 15 5 t 5 t t CL900 CL1500 t S S S S S GG04987X012 6 S 6 6 S CL900 CL
3. No instalar utilizar ni dar mantenimiento a v lvulas NotchFlo DST sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios No instalar utilizar ni dar mantenimiento a v lvulas et sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Ante cualquier pregunta acerca de estas instrucciones comunicarse con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder Descripci n Las v lvulas de ngulo y de globo NotchFlo DST figura 1 tienen asientos met licos gu a en la jaula internos de cambio r pido y acci n del obturador de empujar hacia abajo para cerrar Todos los tama os de v lvula y valores de presi n disponibles son para obturadores equilibrados con excepci n de CL900 y CL1500 v lvulas NPS 1 y 1 1 2 que utilizan un obturador de v lvula desequilibrado Para proporcionar un sello entre la jaula y un obturador de la v lvula equilibrado los obturadores de v lvula equilibrados usan un anillo de sello cargado por presi n y asistido por presi n Una v lvula NotchFlo DST de tama o adecuado con internos anticavitaci n de 3 4 o 6 etapas para fluidos sucios figura 2 ofrece excelente control de l quidos de alta ca da de presi n con s lidos arrastrados mientras se evitan los efectos da inos de la cavitaci n y de los s lidos erosivos m EMERSON www Fisher com Process Manage
4. el empaque de anillo V de PTFE y a la figura 4 y 5 para el filamento cinta de grafito y empaque de grafito ULF a menos que se indique otra cosa ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os al equipo debido a fugas del empaque revisar el v stago del obturador de la v lvula y la pared de la caja del empaque para detectar mellas o raspaduras mientras se realizan los siguientes procedimientos Tener cuidado para no da ar estas superficies Para el empaque de anillo V de PTFE individual con carga en el resorte el resorte clave 24 mantiene una fuerza selladora en el empaque Si se observan fugas alrededor del seguidor del empaque clave 28 comprobar que el reborde de dicho seguidor est tocando el bonete Si el reborde no est en contacto con el bonete apretar las tuercas de la brida del empaque clave 21 figura 10 a 16 hasta que el reborde quede contra el bonete Si no se pueden detener las fugas de esta manera continuar con el procedimiento de reemplazo del empaque Tabla 5 Par de torsi n para los pernos del cuerpo al bonete usando lubricante antiadherente para v lvulas Fisher NotchFlo DST CL600 7 2 PARES DE TORSI N DE LOS PERNOS 4 CLASIFICACI N DE TAMANO DE 5 V LVULA V LVULA NPS SA193 B7 SA193 B8M clase 2 3 SA193 B8M clase 1 2 Oo Nm O __ 9 45 p 1 Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio 2 A193 B8M recocido 3 5A193 B8M endurecido por deformaci n en fr o
5. empaque requiera alg n reajuste para cumplir con las condiciones espec ficas de la aplicaci n Comprobar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Mantenimiento Consultar las figuras 10 a 16 Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y del mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de la aplicaci n Esta secci n contiene instrucciones para el mantenimiento del empaque y el mantenimiento de los internos Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la v lvula en la l nea ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales por liberaci n repentina de la presi n o falta de control del fluido de proceso Antes de comenzar el desmontaje e Noretirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Para evitar lesiones ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Desconectar todas las l neas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso e
6. en cruz con un par de torsi n no superior a 1 4 del valor nominal especificado en las tablas 5 6 y 7 Cuando todas las tuercas est n apretadas con ese valor de par de torsi n incrementar el apriete en 1 4 del valor nominal especificado y repetir el patr n en cruz Repetir este procedimiento hasta que todas las tuercas est n apretadas con el valor nominal especificado Aplicar el valor de par de torsi n final nuevamente y si alguna tuerca gira todav a volver a apretar todas las tuercas Nota Cuando se instalen los anillos de empaque evitar que quede aire atrapado entre los anillos Agregar los anillos uno por uno sin forzarlos debajo del chafl n de la c mara de entrada de la caja del empaque A medida que se agrega cada anillo sucesivo la pila no se debe empujar hacia abajo m s del espesor del anillo agregado figura 6 15 Instalar el empaque nuevo y las piezas de la caja del empaque de metal de acuerdo al arreglo adecuado de las figuras 3 4 o 5 Si se desea las piezas del empaque se pueden lubricar previamente con una grasa de base de silicio para facilitar la instalaci n Deslizar un tubo de bordes pulidos sobre el v stago de la v lvula y golpear ligeramente cada pieza del empaque blando para que entre en la caja de empaque asegur ndose de que no quede aire atrapado entre las piezas blandas adyacentes 16 Deslizar el seguidor del empaque el limpiador y la brida del empaque en su posici n Lubricar los esp rragos de la br
7. n se produce a trav s del largo del obturador por lo tanto las etapas individuales no est n expuestas al diferencial de presi n total En consecuencia se prolonga la vida til de los internos Los internos NotchFlo DST utilizan una serie de restricciones y expansiones de caudal dentadas para controlar la ca da de presi n del fluido Se controla la ca da de la presi n en cada etapa para evitar los problemas de cavitaci n y minimizar los problemas de erosi n La configuraci n de pasaje de caudal proporcionada por el dise o de obturador multietapa y jaula hace que las v lvulas NotchFlo DST sean ideales para aplicaciones con fluidos que tengan part culas arrastradas Este es un problema potencialmente grave para otros dise os de v lvulas anticavitaci n que est n sometidas a atascamientos de pasajes de caudal El dise o de los internos permite una alta capacidad de rangos Manual de instrucciones D103211X0ES Especificaciones Las especificaciones para v lvulas NotchFlo DST se muestran en la tabla 1 Tabla 2 Pesos aproximados conjuntos de v lvula y bonete DISE O DE V LVULA V lvulas de globo de 3 etapas V lvulas de globo de 4 etapas V lvulas de ngulo de 3 etapas V lvulas de ngulo de 4 etapas V lvulas de ngulo fundido de 4 etapas V lvulas de ngulo de 6 etapas V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 KILOGRAMOS TAMA O DE V LVULA NPS Soldadura a enchufe soldadura a
8. que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los disefios o especificaciones de dichos productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com 2005 2014 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados So amp x gt EMERSON
9. una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de 11 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los limites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas 14 Lubricar las roscas de los esp rragos y las caras de las tuercas hexagonales clave 14 con lubricante antiadherente no es necesario si se usan tuercas hexagonales nuevas lubricadas previamente en la f brica Instalar las tuercas hexagonales y apretarlas con los dedos Impulsar la v lvula varias veces para centrar los internos Apretar las tuercas siguiendo un patr n
10. 03211X0ES Figura 13 Conjunto de v lvula de ngulo Fisher NotchFlo DST CL900 y 1500 desequilibrada NPS 1 a 1 1 2 CAUDAL ASCENDENTE LZ A IN QUUD Ji ZA INTA ANA Y A 22 NC ad AL A m ZA E N 7 Y y EA 7222 0 0 0 0 NS aaa aaa 7 7 7 AN N NS NS S NN farm L 6 3900008580004 8 e NN NS EN AZ SLT CA NOTA LOS CUERPOS DE V LVULA DE NGULO DE BLOQUEO NotchFlo FORJADOS UTILIZAN CONEXIONES PERFORADAS Y ROSCADAS DE PERNOS DE BRIDA DE TUBERIA f SS ex VNNNNNN L IK Y 2 E APLICAR LUBRICANTE GE14052 A 24 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 Figura 14 Conjunto de v lvula de ngulo Fisher NotchFlo DST CL900 y 1500 equilibrada NPS 2 a 4 y conjunto de v lvula de ngulo CL600 equilibrada NPS 1 a 8 ZA JU 7713 NA 217 NOS N 722222 IZZ I LOL 640 N L SALIENTE DEL YUGO DANS e DE 5 PULGADAS y LE N a 27 N gt 227 mm VI NY e 3e N 7 INN D 7A yaa SM NIB K E E Nn Ed NN NN NS S E v 7 N O 12 SIGAS 6 Dr CAUDAL ASCENDENTE SEMUESTRA NotchFlo DST CL1500 NPS 4 DE 4 ETAPAS
11. 1500 Valve Size Key Set RGASKETXD62 12 12B6030X012 qty 2 S 12B6027X012 S RGASKETXD72 S 12B9350X012 2 12B9351X012 qty 2 e 1 12 e RGASKETXD82 o 26041 012 12 26043 012 GE26042X012 qty 2 RGASKETXD92 L9 3 GE25826X012 EE GE25828X012 GE25827X012 qty 3 RGASKETXE12 12 e 12 e 12 e 6 e t 1 t t t t On o 12B9359X042 t t t t mb mk N N NJ 65 GG01635X012 qty 2 Set RGASKEMXD32 cL2500 M p moo _ 1U508599442 qty 2 65 10508590442 12500 Se RGASKETXD42 LHP 12B6757X012 CL2500 12B6758X012 qty 2 S RGASKETXD42 L 12B6757X012 12B6758X012 qty 2 CL2500 S RGASKETXE22 MIN 12B4274X042 12B4275X042 qty 2 RGASKETXE32 GG03231X012 12 6603232X012 qty 2 12 1289360X052 qty 2 S RGASKETXE42 On o GE26454X012 GE26456X012 5 10B5309X012 qty 2 65 68 18A8275X012 RGASKETXE52 EE EN GE26179X012 12 26181 012 1P3680X0012 qty 3 68 GG14893X012 NJ RGASKETXD52 12B6756X012 12B6755X012 qty 2 CL2500 uu EN 14112 N Manual de instrucciones D103211X0ES Figura 7 Sistema de empaque ENVIRO SEAL t pico con empaque de tefl n TUERCA HEXAGONAL CLAVE 212 ESP
12. 2 a al I NN y D NN BUS KN O D 2 a 9 8 D TI a 97 9 A A A s E A SALIENTE DEL YUGO DE 5 PULGADAS VISTAA qe CAUDAL ASCENDENTE NOTA LOS CUERPOS DE V LVULA DE NGULO DE BLOQUEO L APLICAR LUBRICANTE CAUDAL NotchFlo FORJADOS UTILIZAN CONEXIONES PERFORADAS Y SEMUESTRA NotchFlo DST CL1500 ROSCADAS DE PERNOS DE BRIDA DE TUBER A NPS 6 DE 4 ETAPAS Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n el uso o el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher NotchFlo y ENVIRO SEAL son marcas de una de las compa as de la unidad Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe interpretarse como garant a s expresas o impl citas que acogen los productos o los servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones
13. 4 Para otros materiales consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer los pares de torsi n V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Tabla 6 Par de torsi n para los pernos del cuerpo al bonete usando lubricante antiadherente para v lvulas Fisher NotchFlo DST CL900 y CL1500 A E VALORES DE PAR DE TORSI N PARA LOS PERNOS CLASIFICACI N TAMA O DE 5 5 Nm Lore Nm tf 1011 2 Clases 900 y 1500 1 Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio 2 SA193 B8M recocido 3 SA193 B8M templado por deformaci n Tabla 7 Par de torsi n para los pernos del cuerpo al bonete usando lubricante antiadherente para v lvulas Fisher NotchFlo DST CL2500 E TT VALORES DE PAR DE TORSI N PARA LOS PERNOS CLASIFICACI N DE V LVULA SA193 B7 SA193 B8M clase 2 2 NS LER CL2500 1 Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio 2 A193 B8M templado por deformaci n DI METRO DE V STAGO DE LA V LVULA PAR DE TORSI N M NIMO A M XIMO DI METRO DEL ORIFICIO mm Y X4JWR Nm bf mm 94J 12 7 81 115 60 85 3 20 3 25 0 126 0 128 19 1 237 339 175 250 4 80 4 88 0 189 0 192 25 4 420 481 310 355 6 38 6 45 0 251 0 254 31 8 827 908 610 670 6 38 6 45 0 251 0 254 Si hay fugas no deseadas en empaques diferentes al empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte se debe intentar primero limitar las fuga
14. Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 V lvula de control Fisher NotchFlo M DST Conten id O Figura 1 V lvula de control Fisher NotchFlo DST MOROCCO recia 1 Alcance del manual 1 DESCUIDO a 1 Especificaciones 3 Servicios 4 iiS ta ede mapa PEOR UPC UP ROPA RR 4 5 Mantenimiento del empaque 7 Adici n de anillos de empaque 9 Reemplazo del empaque 9 Extracci n de los internos 12 Mantenimiento del obturador de la v lvula 13 Pulido de los asientos 13 Reemplazo de los internos 14 Pedido de piezas 16 Juegos de piezas 16 Juegos de 18 Lista de piezas 20 e 2 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones incluye informaci n sobre la instalaci n el mantenimiento y piezas de la v lvula de control Fisher NotchFlo DST Consultar el resto de manuales para conocer las instrucciones correspondientes al actuador al posicionador y a los accesorios
15. NOTA LOS CUERPOS DE V LVULA DE NGULO DE BLOQUEO NotchFlo FORJADOS UTILIZAN CONEXIONES PERFORADAS Y ROSCADAS DE PERNOS DE BRIDA DE TUBER A APLICAR LUBRICANTE GE14174 A 25 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Table 10 Block Forged Valve Body Line Bolting Quantity Valve Size NPS Bolt Information Depth of Thread Inclusive of Inlet and Outlet Flange IR oo E E oo 38 x mE 7B3UN 8 o o IAE x E 9 UNC 2B 1 8 UNC 2B CL2500 1 4 8 UN 2B 1 2 8 UN 2B 2 8 UN 2B 26 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones D103211X0ES Octubre de 2014 Figura 15 Conjunto de v lvula de ngulo fundido Fisher NotchFlo DST CL1500 NPS 1 a 8 gt CAUDAL ASCENDENTE amp 1G 6S NM EZZ 2247 NRZI E sae 5 LESS y NN SNS A ERN HEN LS ADANAN E a y AA N As PW WI HS NN SEMUESTRA NotchFlo DST CL1500 NPS 4 DE 4 ETAPAS V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 Manual de instrucciones D103211X0ES Figura 16 Conjunto de v lvula de ngulo Fisher NotchFlo DST CL1500 gt NPS CL2500 equilibrada Jm LJ IN 14 72 Q 2 2 I 74 SA DIR 4 SIP Sli SN
16. OR Wer Ey EMPAQUE CLAVE 26 LIMPIADOR INFERIOR INFERIOR lt T PARA PIEZAS DE LA CAJA DE EMPAQUE PARA TODOS LOS DEM S MATERIALES DE DE METAL DE ACERO INOXIDABLE 316 PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL DES EL ADAPTADOR MACHO ANILLO DE EMPAQUE ADAPTADOR HEMBRA 12 7837 Y LIMPIADOR INFERIOR SON PARTE DEL JUEGO DE EMPAQUE CLAVE 22 SE REQUIEREN 2 PARA ARREGLOS DOBLES EL LIMPIADOR INFERIOR ARREGLOS INDIVIDUALES Figura 4 Detalle de empaque de cinta filamento _ Figura 5 Detalle del empaque de grafito ULF para de grafito para bonetes plano y de extensi n bonetes planos lt gt SEGUIDOR DE EMPAQUE CLAVE 28 ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA DE GRAFITO CLAVE 23 dD a LADY 2 2 477 TILA 207 ANILLO DE EMPAQUE NL Z DE FILAMENTO DE N N 4 GRAFITO CLAVE 23 LI ES Y P N ANILLO DE LINTERNA N CLAVE 24 IAN N S N SE SA y ANILLO DE LA CAJA gt 13497758 13497768 DEL EMPAQUE 111 hl 3 8 e S 8 G CLAVE 26 VASTAGO DE VASTAGO DE N 12 7 mm 19 1 Y 25 4 mm 1 2 IN 3 4 Y 1 IN ARREGLOS INDIVIDUALES lt NOTA 1 gt ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0 102 mm 0 004 IN DE ESPESOR USAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO Gs ARREGLOS INDIVIDUALES 39B9286 A Tabla 3 Par de torsi n de CL600 recomendado pa
17. a 6 Instalaci n de los anillos de empaque de filamento cinta de grafito de uno en uno VA V STAGO DE V LVULA SEGUIDOR DEL EMPAQUE BONETE PARTE SUPERIOR DEL ANILLO DE EMPAQUE AL RAS CON PARTE INFERIOR DE C MARA DE ENTRADA INSTALACION DEL PRIMER INSTALACI N DEL SEGUNDO A2207 2 ANILLO DE EMPAQUE ANILLO DE EMPAQUE Nota Las tuercas hexagonales prelubricadas clave 14 que se mencionan en el paso 14 se pueden identificar mediante un recubrimiento de pel cula negro en las roscas de las tuercas Los procedimientos correctos de fijaci n con pernos del paso 14 tienen por objetivo entre otros garantizar que las roscas de los esp rragos del bonete est n limpias y que las tuercas hexagonales se aprieten uniformemente a los valores de par de torsi n especificados PRECAUCI N Si no se cumplen los procedimientos de montaje del bonete al cuerpo adecuados y los valores de par de torsi n que se muestran en las tablas 5 6 y 7 se pueden ocasionar da os en la v lvula No se deben usar barras huecas ni llaves de martillo para este procedimiento No se recomienda el apriete en caliente en las v lvulas CL900 CL1500 y CL2500 Cuando se haya alcanzado la temperatura de operaci n realizar el procedimiento de apriete una vez m s en v lvulas CL600 Nota Los esp rragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sean visibles permitiendo realizar
18. a primera empaquetadura de la jaula clave 65 en el anillo del asiento UJ Instalar la jaula I Para una v lvula NotchFlo DST equilibrada instalar los anillos antiextrusi n clave 63 en el obturador de la v lvula clave 5 Instalar el anillo de sello clave 8 en el obturador de la v lvula clave 5 Instalar el anillo con el lado abierto hacia el extremo del v stago del obturador de la v lvula para aplicaciones con caudal ascendente vista A de las figuras 10 a 16 Deslizar el anillo de soporte clave 9 sobre el obturador de la v lvula Fijar con el anillo de retenci n clave 10 Ul Instalar el obturador de la v lvula dentro de la jaula o Instalar la empaquetadura del bonete clave 11 Para v lvulas CL1500 z NPS 6 y CL2500 instalar la segunda empaquetadura de la jaula clave 65 en la jaula Instalar el bonete sobre el v stago de la v lvula y en el cuerpo de esta 14 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 Nota Las tuercas hexagonales prelubricadas clave 14 que se mencionan en el paso 8 se pueden identificar mediante un recubrimiento de pel cula negro en las roscas de las tuercas Los procedimientos correctos de fijaci n con pernos del paso 8 tienen por objetivo entre otros garantizar que las roscas de los esp rragos del bonete est n limpias y que las tuercas hexagonales se aprieten uniformemente a los valores de par de torsi n especificados T
19. abla 9 Grupos de actuador por n mero de tipo Grupo 1 Grupo 100 Saliente del yugo de 71 y 90 mm 2 13 16 y 3 9 16 in Saliente del yugo de 127 mm 5 in 585C 657 Grupo 101 Saliente del yugo de 127 mm 5 in PRECAUCI N Si no se cumplen los procedimientos de montaje del bonete al cuerpo adecuados y los valores de par de torsi n que se muestran en las tablas 5 6 y 7 se pueden ocasionar da os en la v lvula No se deben usar barras huecas ni llaves de martillo para este procedimiento No se recomienda el apriete en caliente en las v lvulas CL900 CL1500 y CL2500 Cuando se haya alcanzado la temperatura de operaci n realizar el procedimiento de apriete una vez m s en v lvulas CL600 Nota Los esp rragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sean visibles permitiendo realizar una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no
20. ales no se encuentra el n mero de parte en la lista se debe proporcionar el n mero de serie de la v lvula con el pedido permitiendo as que se haga una adecuada selecci n de las piezas de reemplazo en la f brica Nota Solicitar a la oficina de ventas de Emerson Process Management los n meros de los repuestos que no se muestran Clave Descripci n N mero de pieza 1 Valve Body If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired material 2 Cage 4 Seat Ring 5 Valve Plug 6 Valve Stem 7 Pin 8 Seal Ring 9 Back Up Ring 10 Retaining Ring 11 Bonnet Gasket 12 Seat Ring Gasket 13 Stud Cont Thd 14 HexNut 15 Anti Seize Lubricant 20 Clave Descripci n N mero de pieza 16 Nameplate not shown 17 Wire not shown 18 Bonnet If you need a bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material 19 Packing Flange 20 StudBolt 21 HexNut 22 Packing Set 23 PackingRing 24 SpringorLantern Ring 25 Washer Special 26 Packing Box Ring 27 Upper Wiper 28 Follower 29 Stud Bolt 30 HexNut 32 Yoke Locknut 38 Drive Screw 41 Arrow 63 Anti Extrusion Ring 65 Cage Gasket CL1500 NPS 6 qty 1 CL1500 NPS 8 and CL2500 qty 2 66 Carbon Steel Washer Repuestos recomendados Octubre de 2014 V lvula NotchFlo DST Figura 10 Conjunto de v lvula de globo Fisher NotchFlo DST CL600 equilibra
21. anillo de asiento y la jaula en sus posiciones originales y probar el cierre Repetir el procedimiento de pulido si es necesario Reemplazo de los internos ADVERTENCIA Observar la advertencia del comienzo de la secci n Mantenimiento Despu s de que se haya completado todo el mantenimiento de los internos volver a montar el cuerpo de la v lvula siguiendo los pasos numerados que se indican a continuaci n Asegurarse de que se hayan limpiado bien todas las superficies con empaquetadura Los n meros de clave mencionados en este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 excepto donde se indique PRECAUCI N Revisar las superficies del anillo del asiento la jaula el bonete y la empaquetadura del cuerpo Estas superficies deben estar en buena condici n sin material extra o Las rebabas peque as menores a un tama o aproximado de 0 076 mm 0 003 in de altura el grosor de un cabello humano pueden ser ignoradas Las raspaduras o rebabas que pasan por las superficies con muescas no se permiten bajo ninguna condici n porque no permitir n que las empaquetaduras sellen adecuadamente Instalar la empaquetadura de anillo de asiento clave 12 en el cuerpo de la v lvula Instalar el anillo de asiento clave 4 NJ Para las v lvulas CL600 CL900 y CL1500 x NPS 4 instalar la segunda empaquetadura del anillo del asiento clave 12 en el anillo del asiento Para v lvulas CL1500 gt NPS 6 y CL2500 instalar l
22. aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los limites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas 8 Lubricar las roscas de los esp rragos y las caras de las tuercas hexagonales clave 14 con lubricante antiadherente no es necesario si se usan tuercas hexagonales nuevas lubricadas previamente en la f brica Instalar las tuercas hexagonales pero no apretarlas Apretar las tuercas siguiendo un patr n en cruz con un par de torsi n no superior a 1 4 del valor nominal especificado en la tabla 5 6 o 7 Cuando todas las tuercas est n apretadas con ese valor de par de torsi n incrementar el apriete en 1 4 del valor nominal especificado y repetir el patr n en cruz Repetir este procedimiento hasta que todas las tuercas est n apretadas con el valor nominal especificado Aplicar el valor de par de torsi n final nuevamente y si alguna tuerca gira todav a volver a apretar todas las tuercas 9 Instalar el nuevo empaque y las piezas de la caja del empaque seg n los pasos 15 y 16 del procedimiento Reemplazo del empaque Asegurarse de observar la nota proporcionada antes del paso 15 de ese procedimiento 10 Montar el actuador siguie
23. atornillada 2 VALOR DE PRESI N CL900 y CL1500 p p p LOS pone NM CL600 ELM E CN NM 55 NN s EE 3 23 4 0 15 0 50 51 45 42 48 85 80 0 5 95 140 2 4 4 185 140 CL900 y CL1500 185 1260 CL2500 NJ NE C E NEP NN E LP NE EE EN NN NE NEN EE NN NEN E ME UN 1 SWE extremos para soldar a enchufe solamente disponibles en NPS 1 1 1 2 y 2 2 Extremo atornillado solamente disponible en NPS 1 y 2 CL600 dus a enchufe soldadura a tope atornillada 2 Bridada V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Servicios educativos Para obtener informaci n sobre los cursos disponibles sobre v lvulas Fisher NotchFlo DST as como para otros productos diversos contactar con Emerson Process Management Educational Services Registration Tel fono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 Correo electr nico educationQemerson com http www emersonprocess com education Instalaci n ADVERTENCIA Llevar siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n a fin de evitar lesiones personales Se pueden ocasionar lesiones personales o da os materiales debido a la repentina liberaci n de presi n si el conjunto de la v lvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los
24. como resultado de que el conjunto caiga del bonete despu s de levantarlo hacia fuera Tambi n es m s f cil manipular las piezas por separado Tener cuidado para evitar da ar las superficies de sellado de la empaquetadura ADVERTENCIA Para evitar lesiones o da os materiales ocasionados por un movimiento no controlado del bonete aflojar el bonete como se indica en el paso siguiente No extraer un bonete atascado tirando de l con equipo que pueda estirarse o almacenar energ a de cualquier otro modo La liberaci n repentina de energ a almacenada puede ocasionar un movimiento no controlado del bonete Si la jaula se pega al bonete realizar cuidadosamente con la extracci n del bonete y el soporte de la jaula para que no caiga inesperadamente del bonete Nota El paso siguiente proporciona una confirmaci n adicional de que la presi n del fluido en el cuerpo de la v lvula se ha liberado Ul Las tuercas hexagonales clave 14 sujetan el bonete al cuerpo de la v lvula Aflojar estas tuercas aproximadamente 3 mm 1 8 in Luego aflojar la junta de cuerpo a bonete empaquetada balanceando el bonete o haciendo palanca entre el bonete y el cuerpo de la v lvula Aplicar la herramienta de hacer palanca alrededor del bonete hasta que este se afloje Si no se producen fugas de fluido de la junta continuar con el paso siguiente Si existen fugas de fluido en la junta la presi n del proceso no se alivi de la v lvula como se indica en la Ad
25. cuerpo de la v lvula para proteger la superficie de empaquetadura y evitar que entre material extra o en la cavidad del cuerpo de la v lvula 10 Quitar las tuercas de la brida del empaque clave 21 la brida del empaque clave 19 el limpiador superior clave 27 y el rodillo del empaque clave 28 Con cuidado empujar hacia afuera todas las piezas del empaque restantes desde el lado de la v lvula del bonete usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque 10 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 11 Limpiar la caja del empaque y las siguientes piezas de empaque de metal rodillo del empaque anillo de la caja de empaque clave 26 resorte o anillo de linterna clave 24 y solo para arreglos individuales de empaque de anillo V de PTFE la arandela especial clave 25 12 Revisar las roscas del v stago de la v lvula para comprobar que no haya bordes afilados que puedan cortar el empaque Se puede usar una piedra de afilar o una tela de esmeril para pulir las roscas en caso necesario 13 Quitar la cubierta protectora de la cavidad del cuerpo de la v lvula e instalar el anillo de asiento y la jaula usando nueva s empaquetadura s del anillo del asiento clave 12 empaquetadura del bonete clave 11 y empaquetaduras de la jaula si corresponde clave 65 Instalar el obturador y deslizar el bonete sobre el v stago y en los esp rragos clave 13 Figur
26. da NPS 1 a 8 Manual de instrucciones D103211X0ES SALIENTE DEL YUGO DE 5 PULGADAS VISTA A DE ME FIS f y E zie SS S EN 04 NK I 8689999 ZL qZ 3G IT gt nm 47574 E NN HE p o REM CD RN REA e WR Nux CAUDAL E APLICAR LUBRICANTE E14589 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 D103211X0ES Figura 11 Conjunto de v lvula de globo Fisher NotchFlo DST CL900 y 1500 desequilibrada NPS 1 a 1 1 2 CAUDAL ASCENDENTE I0000E Ne Li RA RYZA B 4 TRII REENHSABADBAPLZA SS GB 2 _ EN ERR LEHRER HITLER APLICAR LUBRICANTE Manual de instrucciones D103211X0ES V lvula NotchFlo DST Octubre de 2014 Figura 12 Conjunto de v lvula de globo Fisher NotchFlo DST CL900 y 1500 equilibrada NPS 2 a 4 LJ 24 KA NL ZZZ N CT 7 7 3 ESO Sg YES lt MESSI 2 AI APLICAR LUBRICANTE E14166 A IN 7T NE AS eg 7 NN A SNS zB NS EE A M SI TDI TIT o JA SALIENTE DEL YUGO D 5 PULGADAS 2 ON a IN z WE A 7 z N il CNN aa 23 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D1
27. de empaque Limpiar las partes met licas para quitar las part culas que pudieran evitar que el empaque selle 4 Quitar el conector del v stago y deslizar los anillos de empaque sobre el extremo del v stago del obturador de la v lvula 5 Volver a montar el rodillo de empaque el limpiador superior la brida del empaque y las tuercas de la brida del empaque claves 28 27 19 y 21 6 Volver a conectar la conexi n del v stago de cuerpo actuador de acuerdo al manual de instrucciones del actuador 7 Apretar las tuercas de la brida del empaque solo lo suficiente para detener las fugas bajo condiciones de operaci n Comprobar que no haya fugas alrededor del rodillo del empaque cuando se ponga la v lvula en servicio Volver a apretar las tuercas de la brida del empaque seg n se requiera consultar la tabla 3 o 4 Reemplazo del empaque ADVERTENCIA Consultar la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones Para evitar lesiones personales o da os al equipo debido a fugas del empaque revisar el v stago del obturador de la v lvula y la pared de la caja del empaque para detectar mellas o raspaduras mientras se realizan los siguientes procedimientos Tener cuidado para no da ar estas superficies Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 a menos que se indique otra cosa 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de
28. do de los asientos antes de instalar el anillo de sello El procedimiento Reemplazo de los internos proporciona instrucciones de instalaci n del anillo de sello e instrucciones para volver a montar la v lvula Pulido de los asientos Los n meros de clave mencionados en este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 excepto donde se indique Con construcciones de asiento de metal el pulido de las superficies de asiento del obturador de la v lvula y del anillo del asiento claves 5 y 4 puede mejorar el cierre Las mellas profundas deben mecanizarse no pulirse Usar un buen compuesto para pulir con una mezcla de grano de 280 a 600 Aplicar el compuesto a la parte inferior del obturador de la v lvula Nota Las v lvulas NotchFlo DST usan empaquetaduras en espiral Estas empaquetaduras proporcionan su sello al ser oprimidas y por lo tanto no se deben volver a usar Esto incluye la reutilizaci n de una empaquetadura despu s de realizar el procedimiento de pulido Una empaquetadura antigua se puede usar para pulir el asiento sin embargo la empaquetadura se debe reemplazar por una nueva Para preservar los efectos del pulido no cambiar la posici n del anillo de asiento en la cavidad del cuerpo de la v lvula ni la posici n de la jaula en el anillo de asiento despu s de pulir las superficies de asiento Cuando se quitan las piezas para limpieza y reemplazo de las empaquetaduras anteriores se deben regresar a las posiciones originale
29. e Emerson Process Management 1 Antes de instalar la v lvula se debe revisar para garantizar que la cavidad del cuerpo de la v lvula est libre de material extra o 2 Limpiar todas las tuber as para quitar costras escoria de soldadura y otros materiales extra os antes de instalar la v lvula 3 El flujo a trav s de la v lvula debe ser en la direcci n indicada por la flecha de flujo que est fundida o pegada al cuerpo de la v lvula I Usar m todos de instalaci n de tuber a aceptados cuando se instale la v lvula en la tuber a Para cuerpos de v lvula bridados usar una empaquetadura adecuada entre el cuerpo y las bridas de la tuber a Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 5 Instalar una desviaci n de tres v lvulas alrededor de la v lvula si se requerir operaci n continua durante el mantenimiento 6 Si se env an el actuador y el cuerpo de la v lvula por separado consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de instrucciones correspondiente al actuador 7 Si el cuerpo de la v lvula fue enviado sin empaque instalado en la caja de empaque instalar el empaque antes de poner el cuerpo de la v lvula en servicio Consultar las instrucciones proporcionadas en el procedimiento de Mantenimiento del empaque ADVERTENCIA Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones El empaque de la v lvula fue apretado antes del env o sin embargo es posible que el
30. ebido a fugas del empaque revisar el v stago del obturador de la v lvula y la pared de la caja del empaque para detectar mellas o raspaduras mientras se realizan los siguientes procedimientos Tener cuidado para no da ar estas superficies Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 a menos que se indique otra cosa Cuando se use un empaque con un anillo de linterna clave 24 es posible agregar anillos de empaque encima del anillo de linterna como una medida temporal sin quitar el actuador del cuerpo de la v lvula 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia y liberar toda la presi n del actuador Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo 2 Quitar las tuercas de la brida del empaque clave 21 y levantar la brida del empaque el limpiador superior y el rodillo del empaque claves 19 27 y 28 alej ndolos del cuerpo de la v lvula 3 Se puede excavar para sacar los anillos de empaque anteriores en la parte superior del anillo de linterna pero se debe tener cuidado para evitar raspar el v stago del obturador de la v lvula o la pared de la caja
31. ida del empaque clave 20 y las caras de las tuercas de la brida del empaque clave 21 Instalar las tuercas de brida del empaque Para el empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte que se muestra en la figura 3 apretar las tuercas de brida del empaque hasta que el reborde del rodillo del empaque clave 28 haga contacto con el bonete Nota No se recomienda la lubricaci n en el empaque de grafito Para el empaque de grafito apretar las tuercas de la brida del empaque al par de torsi n m ximo recomendado que se muestra en la tabla 3 o 4 Luego aflojar las tuercas de brida del empaque y volver a apretarlas al valor m nimo recomendado de par de torsi n mostrado en la tabla 3 o 4 Para otros tipos de empaque apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en peque os incrementos iguales hasta que una de las tuercas alcance el par de torsi n m nimo recomendado que se muestra en la tabla 3 o 4 A continuaci n apretar las tuercas de la brida restante hasta que la brida del empaque est nivelada y con un ngulo de 90 grados respecto al v stago de la v lvula 17 Montar el actuador en el conjunto del cuerpo de la v lvula y volver a conectar los v stagos del obturador de la v lvula y del actuador de acuerdo con el procedimiento indicado en el manual de instrucciones del actuador Extracci n de los internos Los n meros de clave mencionados en este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 excepto d
32. illo de retenci n clave 10 del obturador de la v lvula con un destornillador Deslizar con cuidado el anillo de soporte el anillo de sello y los anillos antiextrusi n claves 9 8 y 63 fuera del obturador de la v lvula 2 Para reemplazar el v stago del obturador de la v lvula clave 6 extraer el pasador clave 7 y destornillar el v stago del obturador de la v lvula PRECAUCI N Nunca se debe volver a usar un v stago antiguo con un obturador de v lvula nuevo La utilizaci n de un v stago usado con un obturador nuevo requiere un nuevo orificio de pasador en el v stago Esto debilita el v stago y puede ocasionar que este falle cuando est en servicio Si se requiere un nuevo obturador de la v lvula pedir siempre un obturador de v lvula v stago y pasador como un conjunto Especificar el n mero de pieza correcto de cada una de las tres piezas pero indicar que las piezas se piden como un conjunto Se puede volver a usar un obturador de v lvula con un nuevo v stago 3 Enroscar el nuevo v stago en el obturador de la v lvula y apretarlo con el valor de par de torsi n adecuado proporcionado en la tabla 8 Mediante el orificio de pasador del obturador de la v lvula como gu a hacer el orificio de pasador a trav s del v stago Consultar la tabla 8 para conocer los di metros de orificio 4 Insertar el pasador para fijar el conjunto 5 Si es necesario pulir las superficie de asiento completar el procedimiento de puli
33. l mites indicados en la tabla 1 o en las placas de identificaci n adecuadas Para evitar tales lesiones o dafios instalar una v lvula de alivio para protecci n contra presi n excesiva como exijan los c digos gubernamentales o c digos aceptados en la industria y los procedimientos t cnicos adecuados Comprobar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Si se est haciendo la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones ADVERTENCIA Algunas bridas del bonete tienen un orificio roscado que se us para manipular el bonete durante la fabricaci n Debido a que este orificio roscado no fue dise ado para resistir el peso del conjunto de v lvula bonete no usar este orificio roscado para levantar el conjunto de la v lvula o se pueden ocasionar lesiones personales si el conjunto cae PRECAUCI N Cuando se hizo el pedido la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se seleccionaron para cumplir las condiciones espec ficas de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado Debido a que algunas combinaciones de material del cuerpo internos est n limitadas en sus rangos de temperatura y de ca da de presi n no aplicar otras condiciones a la v lvula sin primero consultar con la oficina de ventas d
34. la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia y liberar toda la presi n del actuador Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo 2 Quitar los tornillos de cabeza del conector del v stago y separar las dos mitades del conector del v stago A continuaci n descargar toda la presi n del actuador si se aplic alguna presi n y desconectar el suministro del actuador y cualquier tuber a de fugas 3 Quitar la tuerca de seguridad del yugo clave 32 o las tuercas hexagonales clave 30 y quitar el actuador del bonete clave 18 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES 4 Aflojar las tuercas de la brida del empaque clave 21 de modo que el empaque claves 22 23 209 o 210 figuras 3 40 5 no est apretado en el v stago del obturador de la v lvula clave 6 Quitar de las roscas del v stago del obturador de la v lvula las tuercas de seguridad del disco indicador de carrera y del v stago PRECAUCI N Cuando se levante el bonete clave 18 asegurarse de que el conjunto de obturador de la v lvula y v stago claves 5 y 6 permanezca en el anillo de asiento clave 4 Esto evita da ar las superficies de asiento
35. le Graphite Ribbon Filament Contains keys 23 ribbon ring 23 filament ring 24 and 26 RPACKX001 12 RPACKX00122 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 23 ribbon ring RPACKX00532 RPACKX00542 23 filament ring and 26 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 23 ribbon ring RPACKX00142 RPACKX00152 23 filament ring Juegos de refaccionamiento de empaque ENVIRO SEAL M Los juegos de refaccionamiento incluyen piezas para convertir v lvulas que tienen bonetes est ndar a la construcci n de caja de empaque ENVIRO SEAL Consultar la figura 7 para verlos n meros de clave para el empaque de tefl n la figura 8 para ver los n meros de clave para el empaque de grafito ULF y la figura 9 para ver los n meros de clave para el empaque d plex Los juegos de PTFE incluyen las claves 200 201 211 212 214 215 217 218 etiqueta y abrazadera para cable Los juegos de grafito ULF incluyen las claves 200 201 207 208 209 210 211 212 214 216 217 etiqueta y abrazadera para cable Los juegos d plex incluyen las claves 200 201 207 209 211 212 214 215 216 217 etiqueta y abrazadera para cable Las construcciones de v stago y caja de empaque que no cumplan con las especificaciones de acabado de v stago tolerancias dimensionales y especificaciones de dise o que indica Fisher pueden alterar en forma adversa el funcionamiento de este juego de empaque Para conocer los n meros de pieza de componentes individ
36. ment V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Tabla 1 Especificaciones V lvulas disponibles Consultar tambi n la tabla 2 CL600 de tres etapas solo nivel C 1 CL900 y CL1500 NPS 4 4 etapas niveles A B y C Clase V 5x10712m3 seg bar mm de di metro de orificio CL1500 gt NPS 6 4 etapas solo nivel C 0 0005 mL minJpsid in de aqua a la ca da de presi n del CL2500 de 6 etapas solo nivel C servicio seg n ANSI FCI 70 2 y IEC 60534 4 Clasificaci n de cierre PE gt Caracter stica de caudal Estilos de conexi n final y clasificaciones 2 Lineal Bridadas consistentes con las clases CL600 900 1500 y 2500 seg n ASME B16 34 Direcci n del caudal Soldadura a enchufe consistentes con las clases CL600 Caudal ascendente 900 y 1500 seg n ASME B16 34 Soldadura a tope consistentes con las clases CL600 900 Pesos aproximados 1500 y 2500 seg n ASME B16 34 Ver la tabla 2 1 Los niveles A B y C proporcionan una variedad de ca das de presi n y capacidad 2 No se deben exceder los l mites de presi n temperatura de este manual y cualquier norma aplicable o limitaci n de c digo de la v lvula Figura 2 Internos Fisher NotchFlo DST W8538 1 Las v lvulas de control NotchFlo DST utilizan un paso o pasaje de flujo axial de etapas m ltiples y alta resistencia en el que el caudal del fluido es paralelo al eje del obturador y la jaula La reducci n de la presi
37. n ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja del empaque de la v lvula contenga fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir a presi n al retirar los componentes o los anillos del empaque o al aflojar el tap n del tubo de la caja del empaque e Comprobar con el ingeniero de proceso de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Figura 3 Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos y de extensi n Ld 1 rd LIMPIADOR LIMPIADOR SUPERIOR NS SUPERIOR CLAVE 27 e N CLAVE 27 SEGUIDOR DE SEGUIDOR DE EMPAQUE CLAVE 28 AS EMPAQUE CLAVE 28 ADAPTADOR gt ADAPTADOR sij A HEMBRA HEMBRA A A E aq T gt ANILLO DE EMPAQUE A A ADAPTADOR 15 ARANDELA CLAVE 25 MACHO lt T ESPACIADOR CLAVE 24 RESORTE CLAVE 24 ANILLO DE LA CAJA DEL f EMPAQUE CLAVE 26 dd ANILLO DE LA CAJA DEL T gt LIMPIAD
38. ndo los procedimientos del manual de instrucciones del actuador Revisar que no haya fugas en el empaque mientras se pone la v lvula en servicio Volver a apretar las tuercas de brida del empaque seg n se requiera Ver las tablas 3 y 4 V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Pedido de piezas Cada conjunto de cuerpo de v lvula bonete tiene asignado un n mero de serie que se puede encontrar en la v lvula Este mismo n mero aparece tambi n en la placa de identificaci n del actuador cuando se env a la v lvula desde la f brica como parte de un conjunto de v lvula de control Mencionar el n mero de serie cuando se contacte con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener asistencia t cnica Al hacer pedidos de piezas de repuesto consultar el n mero de serie de la v lvula para obtener el n mero de pieza de once caracteres para cada pieza la siguiente lista de piezas y juego de piezas es solo informativa ADVERTENCIA Usar solo repuestos originales de Fisher En las v lvulas Fisher nunca deben usarse bajo ninguna circunstancia componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management ya que podr an anular la garant a perjudicar el funcionamiento de la v lvula y ocasionar lesiones personales y da os materiales Juegos de piezas Standard Packing Repair Kits Non Live Loaded Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Sing
39. onde se indique 1 Quitar el actuador y el bonete siguiendo los pasos 1 a 6 del procedimiento Reemplazo del empaque Observar todas las advertencias y las precauciones de ese procedimiento Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 2 Levantar el v stago de la v lvula y el obturador acoplado sac ndolos del cuerpo de la v lvula Si se va a volver a usar el obturador de la v lvula poner cinta o alg n otro medio de protecci n a la superficie de asiento del obturador de la v lvula y del v stago del obturador para evitar raspaduras Levantar la jaula clave 2 la empaquetadura del bonete clave 11 y si corresponde las empaquetaduras de la jaula clave 65 Quitar el anillo de asiento clave 4 y la s empaquetadura s del anillo del asiento clave 12 Revisar que no haya desgaste ni da os en las piezas y reemplazarlas si es necesario ou Uu Consultar el procedimiento Mantenimiento del obturador de la v lvula o el procedimiento Pulido de los asientos Mantenimiento del obturador de la v lvula Los n meros de clave mencionados en este procedimiento se muestran en las figuras 10 a 16 excepto donde se indique 1 Con el obturador de la v lvula clave 5 extra do de acuerdo al procedimiento de extracci n de los internos proceder seg n sea adecuado Para las v lvulas NotchFlo DST NPS 1 y 1 1 2 CL900 o 1500 iral paso 2 Para todas las dem s v lvulas NotchFlo DST extraer el an
40. ra las tuercas de la brida del empaque sin carga din mica EMPAQUE DE GRAFITO EMPAQUE DE PTFE n par de torsi n m ximo ibm Nm ibm _ 3 149 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 Tabla 4 Par de torsi n de CL900 1500 y 2500 recomendado para las tuercas de brida del empaque sin carga din mica gt DI METRO DE V STAGO DE LA PAR DE TORSI N SEXES VALOR DE PRESI N CL900 CL1500 CL900 3 4 1 4 Lbf ft NJ NJ UJ mem m NJ NJ UJ N lt END O I w UJ e NJ CL1500 CL900 25 4 1 CL1500 CL2500 31 8 PRECAUCI N La v lvula NotchFlo DST usa empaquetaduras en espiral que se oprimen para proporcionar su sello Nunca se debe volver a usar una empaquetadura en espiral Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura se debe instalar una nueva empaquetadura cuando se vuelva a hacer el montaje Esto es necesario a fin de garantizar un buen sello de empaquetadura porque la empaquetadura usada podr a no sellar adecuadamente Las empaquetaduras en espiral son de dise o especial Si no se usan piezas de reemplazo originales de Fisher se puede ocasionar un da o yJo fallo en la v lvula UJ 00 27 34 42 52 61 A e Mantenimiento del empaque Los n meros de clave se refieren a la figura 3 para
41. s V lvula NotchFlo DST Manual de instrucciones Octubre de 2014 D103211X0ES Usar el siguiente procedimiento para pulir las superficies de asiento 1 Instalar las siguientes piezas de acuerdo a las instrucciones presentadas en el procedimiento de reemplazo de los internos empaquetadura s anteriores del anillo del asiento clave 12 anillo del asiento clave 4 jaula clave 2 empaquetadura anterior del bonete clave 11 y si corresponde las empaquetaduras anteriores de la jaula clave 65 2 Proceder seg n sea adecuado Para una v lvula NotchFlo DST equilibrada instalar el conjunto de obturador de la v lvula y v stago claves 5 y 6 sin el anillo de sello clave 8 en la jaula Para una v lvula NotchFlo DST desequilibrada instalar el conjunto de obturador de la v lvula y v stago claves 5 y 6 en la jaula 3 Instalar el bonete clave 18 sobre el v stago de la v lvula y fijar el bonete con cuatro de las tuercas hexagonales clave 14 4 Acoplar al v stago de la v lvula un mango tal como un pedazo de cinta de hierro sujeta por las tuercas de seguridad del v stago Girar el mango alternativamente en cada direcci n para pulir los asientos Ul Despu s del pulido desmontar seg n sea necesario usted puede marcar la posici n del anillo de asiento y jaula con un marcador de punta blanda Limpiar las superficies de asiento reemplazar las empaquetaduras volver a montar teniendo cuidado de volver a colocar el
42. s y establecer un sello del v stago apretando las tuercas de la brida del empaque clave 21 figura 10 a 16 al menos con el par de torsi n m nimo recomendado en la tabla 3 o 4 Sin embargo no se debe exceder el par de torsi n m ximo recomendado en la tabla 3 o 4 o se podr a ocasionar fricci n excesiva Si las fugas contin an reemplazar el empaque siguiendo los pasos indicados en el procedimiento Reemplazo del empaque Si el empaque es relativamente nuevo y est apretado en el v stago del obturador de la v lvula y si al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas es posible que el v stago est desgastado o que tenga mellas de manera que no se pueda lograr el sellado El acabado superficial de un v stago nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque Si la fuga proviene del di metro exterior del empaque es posible que est ocasionada por mellas o raspaduras alrededor de la pared de la caja del empaque Mientras se reemplaza el empaque de acuerdo con el procedimiento Reemplazo del empaque revisar que no haya mellas ni raspaduras en el v stago del obturador de la v lvula ni en la pared de la caja del empaque Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 Adici n de anillos de empaque ADVERTENCIA Consultar la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones Para evitar lesiones personales o da os al equipo d
43. uales de los juegos de empaque ENVIRO SEAL consultar el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 ENVIRO SEAL Packing Retrofit Kits STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER mm INCH PACKING 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Double PTFE RPACKXRTO22 RPACKXRTO32 RPACKXRTO42 RPACKXRTO52 Graphite ULF RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302 RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252 Manual de instrucciones V lvula NotchFlo DST D103211X0ES Octubre de 2014 Juegos de reparaci n de empaque ENVIRO SEAL Los juegos de reparaci n incluyen piezas para reemplazar los materiales de empaque blandos en v lvulas que ya tienen instalados arreglos de empaque ENVIRO SEAL o en v lvulas que ya se han mejorado con juegos de refaccionamiento ENVIRO SEAL Consultar la figura 7 para ver los n meros de clave para el empaque de tefl n la figura 8 para ver los n meros de clave para el empaque de grafito ULF y la figura 9 para ver los n meros de clave para el empaque d plex Los juegos de reparaci n de PTFE incluyen las claves 214 215 y 218 Los juegos de reparaci n de grafito ULF incluyen las claves 207 208 209 210 y 214 Los juegos de reparaci n d plex incluyen las claves 207 209 214 y 215 Las construcciones de v stago y caja de empaque que no cumplan con las especificaciones de acabado de v stago tolerancias dimensionales y especificaciones de dise
44. vertencia al principio de la secci n Mantenimiento de este manual Destornillar las tuercas hexagonales claves 14 y levantar con cuidado el bonete sac ndolo del v stago de la v lvula Si el conjunto de obturador y v stago de la v lvula comienza a levantarse con el bonete usar un martillo de lat n o plomo en el extremo del v stago y golpearlo ligeramente para que el conjunto baje Poner el bonete en una superficie de cart n o de madera para evitar da ar la superficie de empaquetadura del bonete Quitar el obturador de la v lvula clave 5 empaquetadura del bonete clave 11 jaula clave 2 empaquetaduras de la jaula si corresponde clave 65 anillo del asiento clave 4 y la s empaquetadura s del anillo del asiento clave 12 PRECAUCI N Revisar las superficies del anillo del asiento la jaula el bonete y la empaquetadura del cuerpo Estas superficies deben estar en buena condici n sin material extra o Las rebabas peque as menores a un tama o aproximado de 0 076 mm 0 003 in de altura el grosor de un cabello humano pueden ser ignoradas Las raspaduras o rebabas que pasan por las superficies con muescas no se permiten bajo ninguna condici n porque no permitir n que las empaquetaduras sellen adecuadamente dm 8 Limpiar todas las superficies de empaquetadura con un buen cepillo de acero Limpiar la misma direcci n de las muescas de las superficies no a trav s de ellas 9 Cubrir la abertura del
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