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1. La sonda CH2 x10 en el re foro de R55 hacia C11 y la masa en el nodo de D11 Preparar un mult metro en modalidad volt DC y conectar las clavijas en las placitas OUT y D Conectar el cable de alimentaci n a la red 230Vac ATENCION Durante las pruebas evitar el contacto con la parte met lica del soplete por la presencia de tensiones elevadas y peligrosas para el operador 1 2 Pruebas previstas para TECNICA 114 230V A Prueba con carga m nima preparar la carga hmica con conmutadores fijados como muestra la tabla de la Figura D girar desde el panel frontal el potenci metro de la corriente al m nimo todo girado en sentido anti horario encenderelinterruptor general activar la carga y comprobar que las formas de onda visualizadas en el osciloscopio sean an logas a la Figura D corriente de salida sea igual 9Adc 20 y la tensi n de salida sea igual a 15Vdc 20 desactivar la carga hmica y apagar el interruptor general Tek 9 E OPCIONES SONDA 1 x100 200V Div SONDA CH2x10 500mV Div Spsec Div TOLERANCIAS EN TIEMPO 20 COMPROBAR QUE LA AMPLITUD M XIMA EN CH1 SEA 600 gt 10 LA AMPLITUD M XIMA EN CH2 SEA 900mV 30 200 5 520006 chi 7 2207 N mero del conmutador Posici n del conmutador 516 110100100 Prueba con carga
2. terciario del transformador de potencia bloque 7 Bloque 13 Driver Compuesto de Q6 Q7 D46 D47 Toma la se al proveniente del bloque 15 formador de duty cycle y la hace adecuada para el pilotaje del bloque 5 chopper Bloque 14 Detector limitador de corriente primaria Compuesto de D42 R45 R56 C44 R57 R58 R59 Detecta la se al proveniente del bloque 6 transformador de corriente y lo redimensiona de manera que pueda ser elaborado y comparado en los bloques 15 y 16 Bloque 15 Formador de duty cycle Compuesto de U3 U2B Elabora las informaciones provenientes del bloque 16 sumador y del bloque 14 detector y limitador corriente primaria y produce una onda cuadrada con duty cycle variable limitando en cualquier caso la corriente primara a un valor m ximo preestablecido TECNICA 114 8 16 Sumador Compuesto de 010 Recoge todas las informaciones que provienen del bloque 14 detector y limitador de corriente primaria del bloque 17 alarmas y del bloque 19 potenci metro de corriente produciendo una se al de tensi n adecuada para ser elaborada por el bloque 15 formador de duty cycle Bloque 17 Alarmas Compuesto de UIC Cuando se detecta una alarma limita dr sticamente la corriente de saluda del generador de corriente actuando directamente en el bloque 15 formador de duty cycle y alterando directamente la se al de referencia obtenida por el bloque 19 potenci me
3. 3 prueba de continuidad del termostato en disipador IGBT limpiar las placitas de ST1 A B de la resina y medir la resistencia entre las dos placitas de la misma que debe ser de unos 0 ohm figura 2B siie 6 0 Medidas el ctricas con la m quina en funcionamiento ATENCION Antes de proseguir con la b squeda de aver a es conveniente recordar que en este p rrafo el generador de corriente est alimentado y por lo tanto el operador est expuesto a peligro de shock el ctrico A trav s de las pruebas que a continuaci n se describen se pueden verificar las funcionalidades del generador de corriente en sus partes de potencia y control 6 1 Preparaci n para las pruebas A Preparar un mult metro en modalidad volt DC y conectar las clavijas en las placitas OUT y OUT B Colocar el potenci metro R75 al m ximo todo en sentido horario Nota importante para comprobar el correcto funcionamiento del circuito de control sin alimentar la potencia se aconseja efectuar la prueba del punto 6 2 en caso contrario pasar a la prueba del punto 6 3 6 2 Pruebas previstas para TECNICA 114 a baja tensi n A Aplicar entre el c todo del diodo D10 y el nodo del diodo D11 un alimentador estabilizado capaz de distribuir 40Vdc 500mA B Preparar el osciloscopio con sonda de tensi n x100 conectada entre gate de Q1 y la masa en el emisor del mismo Q1 figura 3 C Encender el alimentador estabilizado fijado inicialme
4. de J8 e sea igual 23Vdc 5 la tensi n entre el pin 5 y 1 de J8 e sea igual a 5Vdc 5 tensi n entre el pin 4 y 1 de J8 e sea igual 500mVdc 15 la tensi n entre el pin 8 y 1 de J8 e sea igual latensi n de salida entre OUT OUT sea igual a 80Vdc 10 G Preparar el osciloscopio de dos canales Conectar la sonda de tensi n x100 conectada entre gate de Q1 y la masa en el emisor del mismo Q1 figura 3 La sonda CH2 x10 en el re foro de R55 hacia 11 y la masa en el nodo de D11 H Comprobar que la forma de onda visualizada en el osciloscopio sea an loga a la de la figura C Tek 19 00345 OPCIONES SONDACH1 x100 200V Div SONDACH2x10 500mV Div 5psec Div TOLERANCIAS EN TIEMPO 20 COMPROBAR QUE LA FRECUENCIA EN CH1 SEA 640V 10 LA FRECUENCIA EN CH2 SEA 500mV 50 200 V ch 500mV 5 005 Chi 7 164 Apagar y volver a encender el generador de corriente y comprobar que despu s del periodo transitorio de encendido ste no est en alarma led amarillo 012 de alarme est apagado figura 3 Nota importante En caso de alarma permanente si dicha condici n no debe imputarse a un mal funcionamiento del control podr a estar averiado el opto acoplador 1501 figura 3 6 4 Pruebas previstas paraTECNICA 114 115V ATENCI N Alimentar el generador de corriente a la tensi n nominal
5. intermedia prepararla carga estatica con conmutadores fijados como muestra la tabla de la figura E colocar en el panel frontal el potenci metro de la corriente 40A a mitad del recorrido aproximadamente y encender el interruptor general activarla carga est tica y comprobar que las formas de tensi n visualizadas en el osciloscopio sean an logas a la Figura E la corriente de salida sea igual a 40Adc 10 y la tensi n de salida sea igual a 21 6Vdc 10 desactivar la carga est tica y apagar el interruptor general ALL TECNICA 114 SS E 20 O 10 13 Acqs 1 OPCIONES SONDA 1 x100 200V Div SONDA CH2x10 1WDiv 5psec Div TOLERANCIAS EN TIEMPO 20 COMPROBAR QUE LA AMPLITUD M XIMA EN SEA 680 gt 10 LA AMPLITUD M XIMA EN CH2 SEA 2 5V 30 Chi 7 2209 1 2 3 4 5 6 N mero del conmutador 1 200 Y C Prueba con carga nominal preparar la carga est tica con conmutadores fijados como muestra la tabla de la Figura F colocar en el panel frontal el potenci metro de la corriente 40A aproximadamente intermedio encender el interruptor general activarla carga est tica y comprobar que las formas de tensi n visualizadas en el osciloscopio sean an logas a la Figura F la corriente de salida sea igual a 75Adc 5 y la tensi n de salida sea igual a 2
6. n con c digo puede ser suministrada por Telwin El precio se comunicar si se solicita TECNICA 114 8 ATENCI N ANTES DE EFECTUAR LA REPARACI N LA M QUINA LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SER EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO EN EL MBITO EL CTRICO MEC NICO EVENTUALES CONTROLES EFECTUADOS BAJO TENSI N EN EL INTERIOR DE LA M QUINA PUEDEN CAUSAR UNA DESCARGA EL CTRICA GRAVE ORIGINADA POR EL CONTACTO DIRECTO CON PARTES ENTENSI N PRESCRIPCIONES GENERALES DE REPARACION Se ilustran reglas pr cticas que es necesario respetar para una correcta reparaci n A Manejar los componentes electr nicos activos en especial IGBT y DIODOS siguiendo las reglas elementales de protecci n antiest tica uso de calzado brazales antiest ticos plataformas de trabajo antiest ticas etc B Para garantizar el flujo t rmico entre componentes electr nicos y disipador poner siempre una fina capa de pasta termoconductiva COMPOUND GREASIL MS12 cerca de las zonas de contacto C Las resistencias de potencia si es necesario el cambio se deben soldar levant ndolas siempre al menos 3 mm de la tarjeta D Si se quita la silicona presente en algunos puntos de las tarjetas debe volver a aplicarse despu s Nota importante Utilizar s lo siliconas con reticulaci n o
7. tva fol SZMO 5 141 1 JZZ SZMO 2832 52 0 H089 199 1351 1 089 093 4 A pdl DS gt 19 0 1286 S ML voy ZN 1 SEMO SLAZ HZX AOS 4001 875 994 voy S AL arzen soy I Q S 969 SEMO Mt 670 94 S SZMO MOL AOS 9001 89 622 NOL osa 6 9 18608 n r S ASL 16 AN ZN EZX AOS 001 965 LAY 359 AOS UOL N 9 SEMO AL 6 Y 969 52 0 Av 9 SEMO ZAZ S SEMO MOL OS SEMO SI MZ AFC zed gt IMAN AOS NI 965 52 0 AL bra seu 190 65 075 YN NOS UQOL ASE NOOL oller si 290 sea S SEMO NI 9 ALOE S SEMO Av SEMO AZZ 593 3 lt 2 0 Mp N 59 5 SEMO MOL ge AOS UL 755 OPAYZ 1 ALOE opu EQUIPAMIENTO NECESARIO INSTRUMENTOS INDISPENSABLES 1 Osciloscopio doble traza cod 802401 2 Carga est tica cod 802110 3 Variac 0 300v 1500 VA cod 802402 4 Multimetro digital INSTRUMENTOS TILES 5 Estaci n desoldante 6 Herramientas varias instrumentaci
8. 1113 MONVIONONI 500010 YOCVINYOISNYHL YOCVINYOISNYHL Esquema bloques TECNICA 114 AN LISIS DEL ESQUEMA DE BLOQUES NOTA Si no se indica diversamente debe entenderse que los componentes est n montados en la tarjeta de corriente Bloque 1 Filtro EMC Compuesto de C1 C8 C9 L1 Evita que las interferencias provenientes de la m quina se propaguen ala l nea de alimentaci n y viceversa Bloque 2 Precarga Compuesto de K1 R2 Evita que se formen corrientes transitorias elevadas que podr an provocar da os en el interruptor de red en el puente rectificador y en los condensadores electrol ticos Cuando se enciende el generador el rel K1 est desexcitado por lo tanto los condensadores C2 C3 C4 se cargan a trav s de R2 Cuando los condensadores est n cargados el rel se excita Bloque 3 Puente rectificador Compuesto de D1 Convierte la tensi n alterna de red en tensi n continua pulsador Bloque 4 Filtro Compuesto de C2 Convierte la tensi n pulsador proveniente del puente rectificador en tensi n continua Bloque 5 Chopper Compuesto de Convierte la tensi n continua proveniente del filtro en una onda cuadrada de alta frecuencia capaz de pilotar el transformador de potencia Efect a la regulaci n de la potencia en funci n de la corriente tensi n de soldadura solicitada Bloque 6 Transformador de corriente Compuesto de T2 E
9. 3 6Vdc 5 si la corriente de salida es diferente de 75A 5 calibrar la corriente con el jumper JP 1 JP2 y JP3 Figura 28 desactivar la carga est tica y apagar el interruptor general 19 Acqs OPCIONES SONDACH1 x100 200V Div SONDACH2x10 1V Div 5psec Div TOLERANCIAS EN TIEMPO 20 COMPROBAR QUE LA AMPLITUD EN CH1 SEA 680V 10 LA AMPLITUD EN CH2 SEA 4 2V 20 2007 a Ms 00us 2209 N mero del conmutador Posici n del conmutador 21211 E 516 D Comprobaci n de la tensi n de los diodos secundarios preparar el osciloscopio de dos canales conectando las sondas CH1 y CH2 x100 en las dos salidas secundarias del transformador de potencia Las masas se conectan juntas al disipador secundario quitarl el mult metro de las placitas OUT y OUT preparar la carga hmica con conmutadores fijados como muestra la tabla de la figura G encender el interruptor general girar desde el panel frontal el potenci metro de la corriente al m ximo todo girado en sentido horario 15 activar la carga y comprobar que las formas de onda visualizadas en el osciloscopio sean an logas a la Figura H desactivar la carga hmica y apagar el interruptor general Toom 2 Acqs F OPCIONES SONDA
10. CH1 x100 50V Div SONDA CH2x100 50V Div 5usec Div TOLERANCIAS EN TIEMPO 20 COMPROBAR QUE LA AMPLITUD M XIMA INVERSA EN CH1 E CH2 NON SUPERE 250V Chi Chi 7 50 0 76 V E Prueba de duraci n y cierre m quina En las condiciones de carga de la figura F y con potenci metro de regulaci n de la corriente al m ximo encender el generador de corriente y dejarlo funcionar hasta que intervengan las c psulas termost ticas m quina en alarma Una vez comprobada la correcta colocaci n de los cableados internos ensamblar definitivamente la m quina F Prueba de soldadura Con el generador de corriente preparado seg n las prescripciones del manual de instrucci n hacer una prueba de soldadura 40 gt 70A electrodo de di metro 2 5 mm Controlar el comportamiento din mico del generador le 3 Pruebas previstas para TECNICA 114 115V ATENCI N Alimentar el generador de corriente a la tensi n nominal de 115 Vac Las pruebas en este caso son totalmente an logas a las de TECNICA 114 230V y pueden efectuarse con la misma modalidad DA TECNICA 114 DI REFERENCIAS ILUSTRADAS TUERCAS MANIJA POTENCIOMETRO REGULACION DE CORRIENTE LED ALIMENTACION LED DE ALARMA TUERCAS ENCHUFE TRASERA DINSE TUERCAS PANEL DE COBERTURA TUERCAS FRONTAL INTERRUPTOR CONDENSADOR HILO TRANSFORMADOR DE ALIMENTACION FILTRO VE
11. Cod 988658 114 INDICE P G FUNCIONAMIENTO Y ESQUEMAS EL CTRICOS 2 Esquema bloques 2 An lisis del esquema de bloques 3 Referencias ilustradas 5 Esquemas el ctricos 6 GU A LA REPARACION 9 Equipamiento necesario 9 Prescripciones generales de reparaci n 10 B squeda aver as e intervenciones en la m quina 10 Prueba de la m quina 13 Referencias ilustradas 15 ELENCO PIEZAS DE 17 FORMULARIO DE REPARACION 19 reparaci n sin problemas RA lt VOINYATVO 438 1891 O1VISONY3L N0IOVIN3WI1V HOOVILIN3A 30037 A 31N3 4409 15 313380 5 3135805 OYLINQIINILOd uogvwns u0qvWu04 N0IOVIN3WITV 1293103 NQI993104d 2 gt T VWIXVW 3314919409 09 HOOYLINN N0IOVIN3WITV NQIOVINDIY 031 30193139 Y1 00V839 11939 VI4VIJHd ol DINI OYNI VOVELN3 OIBYONNOIS Ol4YONNIIS VIONILOd 30 0230 vans INI 09
12. Condensateur Cable Alim Chassis Capacitor 1 2 Mains Cable 20 Bottom Kondensator Netzkabel Bodenteil Cable Alim Base Ventilatore Presa Dinse Ventilateur Prise Dix 1 3 Fan 21 Dinse Socket Ventilator Dinse Steckdose Aventador Enchufe Dinse Rele nduttanza Filtro Kit Mantello Relais nductance Filter Kit Capot 6 Relais 1 4 Filter Inductance 22 Cover Lit Relais Filter Drossel Deckel Kit Relais nduccion Filtro Kit Panel De Cobertura Diodo nduttanza Kit Scheda Diode nductance Kit Fiche 7 Diode 1 5 nductance 23 Kit Board Diode Drossel Kit Karte Diodo nduccion Kit Tarjeta Resistenza Trasformatore Potenza Resistance Transformateur Puissance 8 Resistor 1 6 Power Transformer Widerstand Leistungstransformator Resistencia Transformador De Potencia Formulario t cnico de reparaci n Con el fin de mejorar el servicio rogamos cada Centro de Postventa rellene el formulario de la p gina siguiente al final de cada reparaci n Les damos las gracias anticipadas 18 TECNICA 114 Centros de Postventa autorizados Formulario de reparaci n Modelo m quina Matr cula Empresa T cnico Cu l es el ambiente donde se ha empleado el inversor Lugar de obra Taller Otro Alimentaci n Grupo electr geno De red sin extenci n De red con extenci n m Stress mec nicos sufridos
13. NTILADOR DE POTENCIA DISIPADOR PUENTE DIODOS 4 sali fa i 121335 Y FONDO DISIPADORES DISIPADOR INDUCTANCIA IGBT DIODOS VENTILADOR SECUNDARIOS JUMPER JP1 JP2 VENTILADORE TERMOSTATO REOFOROS V1 V1 ST1 Q1 v Ve MIE 4 TUERCAS FIJACION ENCHUFE DINSE TUERCAS FIJACION DISIPADORE SECUNDARIO TUERCAS FIJACION DISIPADOR Q1 2 Q1 D1 R2 R55 Q11 J8 D11 R75 D34 D35 ISO TERMOSTATO ST1 DISIPADORES R3 R4 POR IGBT DISIPADOR D22 POR DIODOS 16 ELENCO PEZZI DI RICAMBIO LISTE PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Esploso macchina Dessin appareil Machine drawing Explosions Zeichnung des Ger ts Dise o seccionado maquina Ty 4 sm y e Per richiedere pezzi di ricambio senza codice precisare codice del modello il numero di matricola numero di riferimento del particolare sull elenco ricambi Pour avoir les pieces detachees dont manque la reference il faudra preciser modele logo et tension de l appareil denomination de la piece numero de matricule When requesting spare parts without any reference pls specify model brand and voltage of machine list reference number of the item registration number Wenn Sie einen Ersatzteil der ohne Artikel Nummer ist benoetigen bestimmen Sie bitt
14. SQUEMAS ELECTRICOS Esquema el ctrico general AlddNS SIIAON A1 NO YO ASLL O0L 8Od YIMOd JJO NO 15 778 UZ ezr ou6els 9 s lt lt S D O A S 2 O a 19 5 rj ta ico tr c Esquema el 9 o ur DAN 052 ur 565 9 ZX AOS 001 929 199 A L 9zH ALI8VLLH 184 LOSI v amp vcd 031846181 sa oaa lt 01 MS ZAZ 002 S MS 069 gUE 95009 115 aJoyedissig a S SEMO Av S AL MIN A0004 uzt 99 0218967151 W HAN AOE9 UOOL 75 AE9 NL 69 NOOL gt 005 4 AOS UOL 909 AOS up 55 Zeo Lea EZX AOS UOOL 5 AZL LED 9 S SEMO AL 1 SEMO 2001 9 SEMO VOL g LLS 0091 20 S SEMO AL 49 6u S MEL vu NN N OZLNSZM S 021886161 s MEL zz H eJojedissig SSH ON S A8L o 9 SEMO HOL gu 9 99 riva
15. Y L SEMO 289 gt AOS 285 91 SEMO 001 bey AOS UDOL 1 52 0 HAYES 059 084 foc JAW up 69 vol ABNDA 6 eJoyedissig ASE S ML 9 OSdIL eJoyedissig 969 8AL 9 9 SMO 0 7 ly ASE 0 400 1 9 MZ 841 S MZ 831 8 0 5 9 W uolse3 5 JIN 8 ur 89 MIN ASZZ NI O 991 9 ALZ ela 5 9 gt lt s tr c Esquema el va 1 SEMO ALE 0 4 SEMO AL L SEMO MALE S USI Le 225 15 5 Lar 02 ZMO UN AOL 1 lt 2 0 bla 1 SEMO S SEMO MOL csi arzen gt 159 Lidl ULX AOS UOL S 52 0 AL AOS UL gt SI S ZAP 070 9 SEMO 849 zH 099 ouade S SEMO Av 925 oubejs 9 STMO MOL 9 ASL PISA vea a a 969 SEMO ZAY ova AOS UDOL a gt lt 909 AOS ur AOS UOOL 9001 909 AOS Ur S ML USL S 179 975 375 vro SSH
16. a seguridad con el cable de alimentaci n desconectado de la toma de red y por personal experto y cualificado en mbito el ctrico mec nico Destornillar los 4 tornillos que fijan el mango en el panel de cobertura figura 1 Destornillar los 2 tornillos que fijan las dos partes de pl stico fondo 1 por cada lado figura 1 Destornillar los 2 tornillos que fijan el panel de cobertura al fondo 1 tornillo porlado figura 1 Destornillar la tuerca en el panel de cobertura para la conexi n de tierra J7 Sacar el panel de cobertura hacia arriba figura 1 Destornillar los dos tornillos que fijan la tarjeta de potencia alfondo Una vez acabada la operaci n efectuar los mismos pasos en sentido inverso con el montaje del panel de cobertura sin olvidar de introducir la arandela dentada en el tornillo de masa 2 0 Limpieza en el interior de la m quina Con aire comprimido adecuadamente seco efectuar una cuidadosa limpieza de los componentes del generador ya que la suciedad representa un peligro para las partes sujetas a altas tensiones y perjudica la separaci n galv nica entre tarjetas primario y secundario Para la limpieza de las tarjetas electr nicas es conveniente disminuir la presi n del aire para no provocar da os a los componentes Es importante poner atenci n en la limpieza de los siguientes detalles Ventilador figura 2A Comprobar que la suciedad no se haya depositado en las ranur
17. as de la parte delantera posterior y que no comprometa la correcta rotaci n de las aspas si esta condici n permanece incluso despu s de la limpieza efectuar el cambio del mismo Tarjeta de potencia figura 2A y 2B re foros delos IGBT Q1 delos diodos de potencia secundarios 022 termostato ST1 en IGBT opto acoplador ISO1 3 0 Examen visual de la m quina Comprobar que no haya deformaciones mec nicas golpes conectores da ados y o desconectados Comprobar que el cable de alimentaci n no est da ado o desconectado internamente y que con la m quina encendida el ventilador funcione Observar que los componentes y los cables no presenten signos de quemaduras o roturas que puedan comprometer el funcionamiento del generador de corriente Comprobar los elementos a continuaci n indicados Interruptor de alimentaci n figura 2A Controlar con el mult metro si los contactos est n pegados o abiertos Probable causa shock mec nico o el ctrico ej puente rectificador o IGBT en corto maniobra bajo carga Potenci metro corriente R75 figura 3 Probable causa shock mec nico Rel k1 figura 3 Probable causa ver interruptor de alimentaci n si los contactos del rel est n pegados o sucios no se debe intentar separarlos y limpiarlos sino cambiar el rel Condensadores electrol ticos C2 C3 figura 3 Probable causa no montado en TECNICA 114 230 shock
18. bloquee el componente depositar el disipador con el nuevo componente en las placitas del estampado y fijarlo con los tornillos par de ajuste de los tornillos 1 Nm 20 soldar los terminales poniendo atenci n a que el esta o no se filtre lo largo de los mismos cortar en el lado de las soldaduras la parte que sale de los re foros y comprobar que los mismos no est n en corto en especial entre c todo y nodo Nota importante Comprobar que la resistencia R22 y el condensador C22 de snubber est n correctamente soldados en el estampado figura 3 PRUEBA DE LA M QUINA La prueba se efect a con la m quina ensamblada antes del cierre con el panel de cobertura Durante las pruebas se proh be conmutar los selectores o accionar el contactor de carga ohmica con la m quina en funci n las 13 ATENCI N Antes de proseguir con la prueba es conveniente recordar que en este p rrafo el generador de corriente est alimentado y por lo tanto el operador est expuesto a peligro de shock el ctrico Con las pruebas que a continuaci n se indica se pueden comprobar las funciones del generador de corriente en carga 1 1 Preparaci n para las pruebas A Conectar con cables dotados de las relativas tomas dinse el generador de corriente a la carga est tica cod 802110 B Prepara el osciloscopio de dos canales Conectar la sonda de tensi n x100 conectada entre gate de Q1 y la masa en el emisor del mismo Q1
19. de 115Vac Las pruebas en este caso son totalmente an logas a las de Tecnica 114 230V y pueden efectuarse con la misma modalidad 7 0 Reparaci n cambio tarjetas Si la reparaci n de las tarjetas es compleja o imposible efectuar el cambio de integral de las mismas Cada tarjeta se distingue un c digo de 6 cifras serigrafiado en el lado componentes despu s de la sigla TW Este c digo representa la referencia para un posible cambio Telwin se reserva el derecho de suministrar tarjetas con un c digo diferente que sean compatibles Atenci n antes de introducir la nueva tarjeta controlar atentamente que sta no haya sufrido da os debido al transporte Las tarjetas que suministramos se taran antes por lo tanto despu s de un cambio correcto si la aver a permanece controlar los restantes elementos de la m quina Si no lo requiere expresamente el procedimiento no actuar nunca en los trimmer de las tarjetas 7 1 Remoci n de la tarjeta potencia figura 2A Si la aver a est situada en la tarjeta potencia quitarla del fondo de la siguiente manera con la m quina desconectada separar todos los cableados conectados a la tarjeta quitar el mando de regulaci n de la corriente colocado en el panel frontal de m quina figura 1 cortar las posibles fajas que sujetan la tarjeta Ej al cable de alimentaci n y conexiones primarias destornillar en el lado soldaduras los dos tornillos que fijan los
20. de alarma Bloque 23 Protecci n sobretensi n Formado R40 R41 R42 Si la tensi n de red supera el valor m ximo interviene esta protecci n se admite una tolerancia de aproximadamente 15 alrededor del valor de la tensi n de alimentaci n fuera de este range interviene la protecci n Bloque 24 Protecci n subtensi n Formado R63 R64 U1C Q8 Si la tensi n de red supera el valor m ximo interviene esta protecci n se admite una tolerancia de aproximadamente 15 alrededor del valor de la tensi n de alimentaci n fuera de este range interviene la protecci n Bloque 25 Led de alimentaci n Compuesto de D34 Indica si el generador de corriente est correctamente alimentado y preparado para la utilizaci n Bloque 26 Ventilador Compuesto de V1 Es alimentado directamente por el bloque 12 Alimentaci n auxiliar y enfr a los componentes de potencia REFERENCIAS ILUSTRADAS Tarjeta potencia 6 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE 13 12 16 CEBADO DE LA DRIVER SUMADOR 5 1 2 ALIMENTACI N 17 CHOPPER FILTRO 3 PRECARGA AUXILIAR ALARMAS PRIMARIO PUENTE RECTIFICADOR FORMADOR DE DUTY CYCLE 19 POTENCI M DE CORRIENTE 25 4 N LEDDE FILTRO 6 3 67 ALIMENTACI N 18 LED DE ALARMA 9 INDUCTANCIA 10 8 FILTRO EMC DIODOS SECUNDARIO SECUNDARIO 7 TRANSFORMADOR DE POTENCIA r E
21. e Folgendes Modell zeichen und Spannung des Geraetes Teilliste Nuemmer Registriermummer Por pedir una pieza de repuesto sin referencia precisar modelo marca e tension de la maquina numero di riferimento de lista numero di matricula ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS REPUESTO ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO REF ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO REF ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Potenziometro Manopola Potenziometro Frontale Potentiometre Poignee Pour Potentiometre Partie Frontal Potentiometer 9 Knob For Potentiometer 1 7 Front Panel Potentiometer Potentiometergriff Geraetefront Potenciometro Malja Por Resist electr variable Frontal Diodo Termostato Retro Diode Thermostat Partie Arriere Diode 10 thermal Switch 18 Back Panel Diode Thermostat Rueckseite Diodo Termostato Trasera Raddrizzatore Monofase Interruttore Maniglia Redresseur Monophase Interrupteur Poignee Single phase Rectifier 11 switch 19 Handie Einphasiger Gleichrichter Schalter Handgriff Rectificador Monofasico Interruptor Manija Condensatore Cavo Alim Fondo
22. enchufes dinse al estampado figura 28 destornillarlos 2 tornillos que fijan la tarjeta al fondo figura 2B destornillar los 2 tornillos que fijan la tarjeta al interior de la parte delantera y posterior figura 2B una vez quitados los tornillos sacar la tarjeta del fondo levant ndola hacia arriba para el montaje seguir los mismos pasos en sentido inverso sin olvidar de introducir las arandelas dentadas en el TECNICA 114 tornillo de masa Se llama la atenci n sobre el procedimiento de sustituci n de los IGBT figura 4 destornillar los tornillos que fijan el disipador a la tarjeta para sustituir IGBT figura 2B Quitar el IGBT Q1 desoldando los re foros y liberar adem s las placitas del estampado de esta o quitar el disipador de la tarjeta destornillar el tornillo que bloquea el IGBT Antes de efectuar la sustituci n comprobar que no est n da ados tambi n los componentes que pilotan el IGBT con mult metro en ohm controlar en estampado que no haya cortocircuito entre 1 y 3 placita entre gate y emisor cerca de cada componente alternativamente las resistencias R8 y R9 podr an haber explotado y o los diodos D8 y D9 no poder funcionar a una tensi n de Zener correcta esto se habr a detectado en las pruebas preliminares limpiar el disipador de posibles asperezas o suciedades En caso que el IGBT haya explotado es posible que el disipador se haya da ad
23. l transformador amperom trico permite medir la corriente que circula en el primario del transformador de potencia haciendo llegar esta informaci n al bloque 17 detector limitador de corriente primaria Bloque 7 Transformador de potencia Compuesto de 1 Adapta la tensi n y la corriente a los valores necesarios para el procedimiento de soldadura separando adem s galv nicamente el primario del secundario circuito de soldadura de la l nea de alimentaci n Bloque 8 Diodos secundario Compuesto de D22 El diodo D22 hace unidireccional la corriente que circula en el transformador impidiendo la saturaci n del n cleo y recircula la corriente de la inductancia bloque 9 en salida durante el periodo de no conducci n del IGBT by pasando el transformador de potencia bloque 7 Bloque 9 Inductancia Compuesto de L2 Nivela la corriente de salida de los diodos tarjeta secundario haci ndola casi continua Bloque 10 Filtro EMC secundario Compuesto de 23 24 Evita que las interferencias provenientes del generador se propaguen a los cables de soldadura y viceversa Bloque 11 Cebado de la alimentaci n auxiliar Compuesto de R13 R14 15 13 El generador de corriente suministra a trav s de las resistencias la tensi n necesaria para alimentar el bloque 12 alimentaci n auxiliar Bloque 12 Alimentaci n auxiliar Compuesto de 010 11 011 011 Rectifica filtra y estabiliza la tensi n proveniente del bobinado
24. mec nico m quina conectada a una tensi n de l nea muy superior a TECNICA 114 la nominal de uno o m s condensadores fraccionados los que queden sufren un desgaste excesivo y se recalientan da ndose envejecimiento despu s de un n mero considerable de horas de trabajo sobretemperatura determinada por la falta de funcionamiento de las c psulas termost ticas IGBT Q1 figura 4 Probable causa redsnubber interrumpida aver a en el circuito de comando driver contacto t rmico entre el IGBT y el disipador de mala calidad ej tuerca de fijaci n aflojada controlar excesivo sobrecalentamiento relacionado con un funcionamiento an malo Diodos secundarios D22 figura 4 Probable causa snubber interrumpida contacto t rmico diodos disipador de mala calidad Ej Tuercas de fijaci n aflojadas controlar condiciones an malas de conexi n de la salida Transformador de potencia y inductancia filtro figura 2A Comprobar si ha sufrido cambios de color en los bobinados Causas probables generador de corriente conectado a una tensi n superior a los 280 envejecimiento despu s de un n mero considerable de horas de trabajo excesivo sobrecalentamiento funcionamiento an malo relacionado con un 4 0 Control de cableados de potencia y de se al Es importante controlar que todas las conexiones est n en buen estado y que los conect
25. nte en el valor de OV y aumentar progresivamente la tensi n generada hasta el valor de 40Vdc D Comprobar que la forma de onda visualizada en el osciloscopio sea an loga a la de la figura A Nota importante en caso que esta se al no est presente puede ser necesaria la sustituci n del componente Q1 o como alternativa el circuito driver U3 Q6 y Q7 figura 3 E Preparar un mult metro en modalidad volt y comprobar que figura 3 latensi n entre el pin 2 y 1 de J8 e sea igual a 23Vdc 5 latensi n entre el pin 5 y 1 de J8 e sea igual 5Vdc 5 la tensi n entre el pin 4 y 1 de J8 e sea igual a 500mVdc 5 latensi n entre el pin 8 y 1 de J8 e sea igual OVdc Tek STA 5 00Ms s 117 OPCIONES SONDACH1x10 5V Div 1 10psec Div COMPROBAR QUE LA FRECUENCIA SEA 60KHz 10 LAAMPLITUD POSITIVA SEA 16V 10 LA AMPLITUD NEGATIVA SEA 5 210 il 5007 ChT 7 57077 6 3 Pruebas previstas para TECNICA 114 230V A Desconectar el alimentador estabilizado de la tarjeta de potencia Prepara el osciloscopio de dos canales Conectar la sonda CH2 x100 en el colector de Q1 y la sonda CH1 x10 en el gate del mismo Q1 Las masas se conectan juntas en el emisor TECNICA 114 SS de Q1 Conectar el cable de alimentaci n a un variac monof sico con salida variable 0 300 Vac D Encender el fijado inicialmen
26. o de manera irreversible en este caso sustituirlo aplicar la pasta termoconductiva siguiendo prescripciones generales fijar el nuevo IGBT al disipador con el tornillo par de ajuste de los tornillos 1 Nm 2096 depositar el disipador junto al nuevo IGBT en las placitas del estampado interponerlo y fijarlo con los tornillos par de ajuste de los tornillos 1 Nm 20 soldar los terminales poniendo atenci n a que el esta o no se filtre a lo largo de los mismos cortar en el lado de las soldaduras la parte que sale de los re foros y comprobar que los mismos no est n en corto en especial entre gate y emisor las B Se llama la atenci n sobre el procedimiento de cambio de los diodos secundarios figura 4 destornillar los tornillos que fijan el disipador a la tarjeta quitar el diodo secundario desoldando los re foros y liberar adem s las placitas del estampado de esta o quitar el disipador de la tarjeta quitar el muelle que bloquea el diodo limpiar el disipador de posibles asperezas o suciedades En caso que el diodo haya explotado es posible que el disipador se haya da ado de manera irreversible en este caso sustituirlo aplicar la pasta termoconductiva siguiendo prescripciones generales introducir el nuevo diodo entre el disipador y el muelle poniendo atenci n en no da ar el componente en la fase de montaje el muelle debe introducirse a presi n en el disipador de manera que se
27. ores est n correctamente introducidos y o fijados Para asegurarse de ello tomar el cable entre el pulgar y el ndice lo m s cerca posible del faston o de los conectores y ejercer una ligera tracci n hacia fuera los cables no deben sacarse de los faston y de los conectores N B un ajuste insuficiente de los cables de potencia provocan peligrosos recalentamientos En especial en la tarjeta de potencia es necesario comprobar que todos los cableados est n introducidos correctamente en los respectivos conectores o faston Comprobar adem s que las conexiones a las tomas dinse est n correctamente fijadas a la tarjeta 5 0 Medidas el ctricas con la m quina apagada A Con mult metro en modalidad prueba diodos controlar los siguientes componentes tensiones de las uniones no inferiores a 0 2V puente rectificador D1 figura 3 IGBT Q1 ausencia de cortocircuitos entre colector gate y colector emisor figura 4 diodos secundarios 022 entre nodo y c todo figura 4 La comprobaci n de los diodos secundarios puede realizarse sin quitar la tarjeta potencia una clavija de contacto en el disipador de diodos secundarios y otro en secuencia en las 2 salidas del transformador de potencia Con mult metro en modalidad ohm controlar los siguientes componentes resistencia R2 470hm precarga figura 3 resistencias R3 R4 220hm snubber primario figura 3 resistencia R22 10 snubber secundario figura
28. por la m quina Descripci n Grado de suciedad Distribuci n de la suciedad sobre la m quina Descripci n Tipo de aver a Sigla componente Sustituci n placa primaria si no Sustituci n panel de control si no Problemas que se han averiguado durante la reparaci n PR a m TELWIN S p A Via della Tecnica 3 RON 36030 VILLAVERLA Vicenza Italy 180 Tel 39 0445 858811 1 9001 Fax 39 0445 858800 858801 E mail telwin telwin com http www telwin com un eniso 3001 2000
29. te en el valor cerrar el interruptor del generador y aumentar progresivamente la tensi n generada por el variac hasta el valor 230 Vac y comprobar que elled verde 034 de alimentaci n se encienda figura 3 el ventilador comience a girar a favor del transformador potencia K1 de precarga se cierre figura 3 tensiones pr ximas al valor de alimentaci n nominal 230Vac 15 el generador de corriente no est en alarma led amarillo D35 apagado Nota importante En el caso que el generador est permanentemente en alarma podr a estar averiada la parte del control en cualquier caso seguir con las otras comprobaciones E Comprobar que la forma de onda visualizada en el osciloscopio sea an loga a la de la figura B Nota importante En caso que esta se al no est presente puede ser necesaria la sustituci n del componente Q1 o como alternativa el circuito driver 03 Q6 y Q7 figura 3 Tek 69 Acqs E OPCIONES SONDACH1 x10 10V Div SONDACH2x100 1 200V Div 5usec Div TOLERANCIAS TIEMPO 220 COMPROBAR QUE LAFRECUENCIA EN CH2 SEA 320V 1090 LA AMPLITUD POSITIVA EN 5 SEA 181 gt 10 LA AMPLITUD NEGATIVA SEA 10V 10 ioy Ei 200 5 F Preparar un mult metro en modalidad volt y comprobar que figura 3 la tensi n entre el pin 2 y 1
30. tro de corriente Bloque 18 Led de alarma Compuesto de D35 Se enciende atrav s del bloque 17 Alarmas en caso de 1 Intervenci n de la c psula termostatica en el transformador de potencia 2 Intervenci n de la c psula termost tica en los diodos secundarios 3 Intervenci n por sobretensi n 4 Cortocircuito en salida pinza porta electrodo y cable de masa conectados juntos o electrodo pegado en la pieza a soldar Bloque 19 Potenci metro de corriente Compuesto de R75 Permite fijar la referencia en tensi n necesaria para regular la corriente de salida girando el potenci metro la tensi n en el cursor var a y en consecuencia var a la corriente del valor m nimo al m ximo Bloque 20 Regulaci n de corriente m xima Compuesto de R70 71 R72 R73 R74 Permite efectuar el calibrado de la corriente m xima de corte que el generador de corriente puede distribuir Bloque 21 Termostato IGBT Compuesto de c psula termostatica ST1 Cuando la temperatura en el disipador IGBT alcanza un valor demasiado elevado el termostato interviene se alando la alarma en el bloque 22 separaci n galv nica El restablecimiento se efect a de manera autom tica una vez finaliza la condici n de alarma Bloque 22 Separaci n galv nica Formado ISO1 La se al proveniente del bloque 21 termostato IGBT se separa galv nicamente y es enviada al bloque 17 alarmas para el reconocimiento de una eventual condici n
31. x mica neutra que no sean conductivas ej DOW CORNING 7093 En caso contrario la silicona puesta en contacto con puntos de diferente potencial re foros IGBT Etc debe dejarse reticular antes de hacer las pruebas de la m quina E La esta adura de los dispositivos con semiconductor se efect a respetando los l mites m ximos de temperatura generalmente 300 C durante no m s de 10 segundos F Es necesario poner la m xima atenci n en cada fase de desmontaje y montaje de los varios elementos de la m quina G Conservar los accesorios y los elementos que se desmontan de la m quina para despu s volver a colocarlos el proceso inverso de montaje los elementos da ados no deben eliminarse nunca sino que deben ser sustituidos tomando como referencia la lista de recambios incluida en las ltimas p ginas de este manual H Las tarjetas que se puedan haber reparado y los cableados no deben modificarse sin la autorizaci n preventiva deTelwin Para obtener m s informaci n sobre caracter sticas y funcionalidad de la m quina ver como referencia el Manual de Instrucciones J ATENCION La m quina en funci n presenta en su interior valores de tensi n peligrosos por lo tanto no tocar las tarjetas que la componen cuando est bajo tensi n B SQUEDA DE AVER AS E INTERVENCIONES EN LA M QUINA 1 0 Desmontaje de la m quina ATENCI N Cualquier manipulaci n debe ser realizada en condiciones de complet

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