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3A0587, HFR, Operation, Spanish

1. Cortacircuitos apean o N sai CB579 Hora lt n La mayor a de los cortacircuitos se ubican dentro de ooo ii la caja de distribuci n de potencia Se muestra abajo el o J DaT bloque principal de cortacircuitos en la caja de distribuci n y de potencia con informaci n detallada en la siguiente Ni X 0 tabla Para mayor informaci n sobre art culos en la caja Ma RR de distribuci n de potencia consulte el manual de la ee lor i caja de distribuci n 3A0239 SON EEE A y A f CB1 CB3 CB2 CB7 CB6 amaf 74C332_313998_3f A Rojo Lado Derecha desde la Parte Trasera o o o elo eje o 313 amp ONINYUV gt 230 50 60 F 7 REIRES mam o o INCOMING PRI
2. H0000 24C332_313998_3f ms Calentador Calentador de Principal A Rojo Manguera A Rojo Parte derecha desde la vista trasera E ate EAP 24C332_313998_6f o DROOG o 3A0587A Identificaci n de los componentes 31 Identificaci n de los componentes Ajuste del Interruptor R
3. 200 por 0 2 segundos Fuente de alimentaci n DC 24Vds clase 2 suministro de corriente proporcionada por Graco AMA ss o dad es Tipo 1 Temperatura ambiente M X o o ooooo 50 C 122 F La protecci n de sobretemperatura es proporcionada desde la sobrecarga del motor El l mite de corriente establecida a trav s del software se proporciona como protecci n secundaria desde la sobrecarga del motor Todas las instalaciones y cableados deben ajustarse con los c digos el ctricos locales y NEC 94 3A0587A Informaci n t cnica del M dulo de Control del Motor Dimensiones 150 i E 24C352_3 E 87 cm 34 pulg 122 cm 48 pulg 3A0587A 95 Garant a de Graco Graco garantiza que todos los equipos referenciados en este documento que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre est n libres de cualquier defecto en sus materiales y mano de obra en la fecha al comprador original para su uso Por un per odo de doce meses desde la fecha de venta Graco reparar o reemplazar cualquier pieza o equipo que Graco determine que est defectuoso Esta garant a es v lida solamente cuando el equipo ha sido instalado operado y mantenido de acuerdo con las recomendaciones escritas de Graco Esta garant a no cubre y Graco no se hace responsable por el uso general o cualquier mal funcionamiento da o o desgaste producido por una instalaci n incorrecta mala aplicaci
4. 0112410 1 565 4 Conditioning shots 5 E Ho Active Errors Volume Units Weight Unite lg Te Pressure Units psi we Temperature Units Flow Units Rate Units second 3A0587A Pantalla avanzada 3 00 00 00 00 00 Conditioning standby C No Active Errors Misable Dispensing From Display Disable Modi ying Temp Setpoint Disable Operator Mode Adjustments Low Heater Temp Disables Dispense High Chiller Temp Disables Dispense Enable Operator Mode Cavitation Alarm Complete Dispense With Setpoint Error Enable Downloading of USB Logs Date of Last Download A Esta pantalla permite al usuario controlar la disponibilidad de algunas caracter sticas de algunas teclas del sistema e Desactivar Pulverizaci n Marque esta casilla para desactivar la pulverizaci n desde el ADM Un interruptor de pie un gatillo o cualquier otro signo externo son los nicos medios para disparar o pulverizar e Desactivar puntos de ajuste para modificar la temperatura Marque esta casilla para desactivar puntos de ajuste para modificar la temperatura desde la pantalla de Estado de Funcionamiento e Desactivar ajustes modo operador Cuando se marca esta casilla el usuario no podr ajustar el punto de ajuste de pulverizaci n en el Modo Operador e Temp baja calent desactiva dosif Al marcar esta casilla el sistema rechazar la petici n de pulverizaci n en el sistema hasta que todas las zonas calientes activada
5. Cuando se enciende la toma central girando el interruptor Para comenzar a usar el ADM la m quina debe estar central MP a la posici n ON se mostrar la pantalla encendida y activada Para verificar que la m quina splash hasta que se complete la comunicaci n est activada verifique que la Luz Indicadora del Estado e inicializaci n del Sistema CB est iluminada en verde consulte FIG 5 en la p gina 26 Si la luz Indicadora del Estado del Sistema no est verde presione el bot n CA E de Potencia ADM de encendido apagado O Jf La luz Indicadora del Estado del Sistema se iluminar en amarillo si la m quina est desactivada Lr Pantallas de configuraci n El ADM colver a comenzar en las pantallas Funcionar Desde las pantallas de Ajsute presione al para en la pantalla Inicio Desde las pantallas Fucnionar acceder a las pantallas de Funcionamiento Para m s presione E para acceder a las pantallas de Ajuste informaci n sobre las pantallas de Funcionamiento Si la contrase a de las pantallas de Ajuste est consulte Pantallas de ejecuci n en la p gina 50 encendida use el teclado ADM para introducir FIG 15 muestra el flujo de las pantallas de Ajuste la contrasela y luego presione TERE Pao standby E No Active Errors Password MM N 2 Maintenance 2 Supply z Conditioning 1 lo 2 Calibration z System 1 Conditioning 2 1 Conditioning 3 FI
6. Amarillo Parpadeando Modo de Ajuste Sistema Apagado 3A0587A CN LED de estado del m dulo CP Conexiones del Cable Accesorio CR Cubierta de Acceso de Ficha CS Cubierta de Acceso de Bater a 27 Identificaci n de los componentes Componentes de la Pantalla Central La siguiente figura muestra el estado de navegaci n y los componentes generales de informaci n de cada pantalla Para m s detalles a prop sito de la pantalla de Interfaz del usuario consulte M dulo de Muestra Avanzada Operativa ADMI p gina 40 Fecha y hora actual Pantalla anterior Pantalla actual Pantalla siguiente Modo 0111 10 1 49 q shots Calibration mp Fallos shot Po Mo Active Errors Estado Pantalla de Entrada Salida de pantalla anterior N de pantalla actual 1 N de pantalla Pantalla de a siguiente Funci n 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 FIG 7 Componentes de la Pantalla Central 28 3A0587A Identificaci n de los componentes M dulo de Control de Caudal FCM A t112337a1 t112336a1 M dulo de control de Caudal B Base C Tornillos de conexi n del m dulo D Cobertura de acceso E LED de estado del m dulo F Conectores CAN 3A0587A 29 Identificaci n de los componentes M dulo de Control de Temperatura S lo HFR Calentado Se ales LED ii2gsaa ti12353a1 FIG 9 Conexiones de Sensor del M dulo de Control de Temperatura de Alta Potencia Clave 1 Conexi n de Interru
7. enfriador azul por encima del l mite de la alarma alta definida La manta del tanque est por encima del l mite definido de alta alarma La temperatura del fluido est por debajo del l mite de la alarma alta definida RTD defectuoso Reemplazar la RTD Moduldde Control dg Remplace M dulo de Control de Temperatura Temperatura de Alta de Alta Tensi n Tensi n Defectuoso Conexiones flojas Apriete la conexi n RTD defectuoso Reemplazar la RTD Modulo de Control de Remplace M dulo de Control de Temperatura Temperatura de Alta de Alta Tensi n Tensi n Defectuoso Conexiones flojas Apriete la conexi n Revise el disyuntor disparado para ver si est Disyuntor disparado activado Mida la tensi n en los terminales de entrada en Baja potencia el filtro de l nea de potencia La tension deber a medir entre 190 y 264 Vac Cable desenchufado P rdida Revise cualquier posible cable o enchufe de tensi n desconectado o suelto Malos calentadores Resistencia medida de los calentadores SAO587A Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Soluci n Sin dep sito rojo de calor Sin dep sito Revise el disyuntor disparado para ver si est activado Disyuntor disparado azul de calor Sin Inline rojo de calor Sin Inline azul Sin aumento de temperatura Mida la tensi n en los terminales de entrada en de calor Suministro el ctrico bajo e
8. p 25 222 2 ge o L O 22309 y 22 D D gt JU pis c 0 o gt D gt c O o N D O 2200 cpa Q 2 5 Ss So O p L o T amp S Toe 2 5 D OD 3 fa 3 A e TO gt J D N O ce O Los siguientes campos de n meros de piezas se aplican para los campos de configuraci n de piezas numeradas de HFR Ref 1 Pieza Unidad de Base Ref 3 Pieza Bomba B Azul 24C352 Unidad de Base HFR Acero de Carbono 257886_ Acero Inoxidable 10 cc 24C353 Unidad de Base HFR Acero Inoxidable 257887 Acero Inoxidable 15 cc 257888 Acero Inoxidable 20 cc Ref 2 Pieza Tensi n 1 240680 1230V 1 fase 257889 Acero Inoxidable 25 cc 24C681 230V 1 fase 257891 Acero Inoxidable 40 cc M ximo de Dos Calentadores Centrales de 6 kW 257892 Acero Inoxidable 50 cc y una Zona de Calentador de Manguera 257893 Acero Inoxidable 60 cc 240682 230V trif sico 257895 Acero Inoxidable 80 cc Sin Calor 257896 Acero Inoxidable 100 cc 4 24C684 230V trif sico 257897 Acero Inoxidable 120 cc M ximo de Dos Calentadores Centrales de 6 kW 257899 lAcero Inoxidable 160 cc y Dos Zonas de Calentador de Manguera 5 24C686 400V trif sico Ref 4 Pieza Bomba A Rojo t Sin Calor El c digo las Piezas y la Descripci n para la Ref 4 son las mismas 24C688 400V trif sico que la Ref 3 M ximo de Dos Calentadores Centrales de 6 kW Ref 5 Pieza Calentador Central de Manguera y Dos Zonas de Calentador de Manguera 24C331 Sin Calor B 24C324 Calentadores Centra
9. 20 162010 2 162010 414 H LOGOL Archivo Ejemplo LOG02 Error Lox 17 22 32 7 2233 17 2249 17 22 50 17 27 51 172752 A0141 Setpoint FEQUS Logs Di REGUS Languai REGIJI Setting REGQIUS Logs Oi REQUS Langua FEGI Settings 17 3704 17 3720 17 37 29 17737742 17 37 56 17 30 07 17 51 04 17 51 20 Ewent Log READO Dispens READO Dispens READO Dispens a El archivo LOGO2 es el archivo de Registro de Informaci n de Disparo 58 co 04 0 Md Ql rf1 A E Running Shot Data Log software Part Number FFFFFFFF Text Headerl5x4b aM 0 02 0013 1140 2009 16 56 Revision Date 11402009 16 55 51 114102009 16 55 54 114902009 16 55 56 114902009 16 55 50 11402009 16 56 00 11402009 16 56 02 114102009 16 56 04 114902009 16 56 06 11402009 16 56 07 414 r H LOGOZ E D Actie Shot Mum REMOO System RELOO System REMOO System RELOO System Inline Glue Temp Hose Blue Temp Inline Red Temp Hose Red Ob 299907 06 299987 06 299907 Ob 299907 Ob 299907 Ob 299907 06 299987 06 299907 Ob 299907 0 000 0 00 O 0 00000 00 O 3A0587A Funcionamiento USB Ajustes de Transferencia del Sistema DOWNLOAD EA Ca Q Back S J Search E Folders Xx e m Address O E GRACO FFFFFFFF DOWNLOAD Y Go Folders x Name Size Type Date Modified Desktop 3DATADOD1 File Folder 1 12 2010 12 38 PM 3 My Computer EIDATADOO2 de
10. 4 Cuando termine de introducir la nueva etiqueta presione el bot n dos veces El desequilibrio de la presi n ajustada puede configurarse desde esta pantalla Es la diferencia permitida en presi n entre los dos materiales antes de que salte la alarma Maintenance TE Sustem No Active Errors Presi n Red Label Desequilibrio Blue Label BLUE Par metro Pressure Imbalance Alarm psi 3A0587A Pantallas de configuraci n Pantalla de Teclado Esta pantalla se usa para editar las etiquetas A Roja y B Azul en el ADM Use las teclas de las flechas para seleccionar la letra deseada y presione para aceptar la letra Maintenance Oc Sustem standby E Mo Active Errors Red Label e Ms P c H a k Ea e O Funci n Borrar etiqueta Abortar Cambio de Etiqueta 45 Pantallas de configuraci n Pantalla de Mantenimiento Esta pantalla muestra los contadores del n mero de disparos y la posici n de la se cuencia Esta pantalla muestra los contadores del n mero de disparos y la posici n de la se cuencia Presione el bot n de la Pantalla Enter y navegue hasta el desplegable Presione la tecla enter y desplegue para ver el rango de contadores Presione la tecla enter otra vez para seleccionar el rango de contadores y mu strelos en la pantalla Los contadores pueden borrarse individualmente Navegue hasta el contador que quiera borrar y presione el bot n de Borrado Individual Alternativamente to
11. Sensor de 2 Niveles Tanque de 38L Agitaci n Placa nica Calentador Aislamiento Sensor de 2 Niveles 24D572 Tanque de 38L Agitaci n Placa nica Calentador Sensor de 2 Niveles 24D574 Tanque de 75L Sin Agitaci n Sin Sensor de Niveles 24D575 Tanque de 75L Sin Agitaci n Sensor de 2 Niveles 24D573 24D576 Tanque de 75L Agitaci n Sensor de 2 Niveles 24D577 Tanque de 75L Agitaci n Placa nica Sensor de 2 Niveles 24D578 Tanque de 75L Agitaci n Placa nica Calentador Aislamiento Sensor de 2 Niveles 24D579 Tanque de 75L Agitaci n Calentador Aislamiento Sensor de 2 Niveles 257757 Manta Aislante para Tanques de 38L 257758 Manta Aislante para Tanques de 75L 257746 Vaciador de varias puntas 257770 Kit de Relleno para los Sistemas de Alimentaci n de Suministro al Cliente 24C157 Kit de Relleno para los Sistemas de Alimentaci n Graco T2 o Bomba de Diagrama 257778 Kit de Nitr geno para 1 Tanque 257779 Kit de Nitr geno para 2 Tanque 257916 Kit de Bomba Neum tica 6 9 cfm 1st 230V 1 fase 24D271 Opci n de Interruptor Prox con Sensor de 3 Nivel LC0097 Desecante 3 8 in Npt Con Adaptador y Cartucho LC0098 Cartucho de Rellenado de Desecante 14 3A0587A Advertencias Advertencias A continuaci n se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha utilizaci n conexi n a tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo El signo de ex
12. de secado de aire para prevenir la cristalizaci n del isocianato Verifique que los agujeros de ventilaci n en la parte baja de las cajas el ctricas no est obstruidas Utilice aire comprimido para evitar la acumulaci n de polvo en las tarjetas de control el ventilador y el motor debajo del blindaje y los enfriadores de aceite hidr ulico Limpie todas las fugas hidr ulicas identifique y repare la causa de la fuga Vea el manual de la v lvula dispensadora Limpie los puertos de la c mara de mezclas de la v lvula dispensadora consulte el manual de la v lvula dispensadora Vea el manual de la v lvula dispensadora Limpie las pantallas de la v lvula de revisi n consulte el manual de la v lvula dispensadora 68 Cambie el aceite de rodaje Despu s del cambio de aceite inicial consulte la tabla 5 para ver la frecuencia recomendada de los cambios de aceite Tabla 2 Frecuencia de los cambios de aceite Temperatura Frecuencia ambiente recomendada 0 a 90 F 1000 horas o 12 meses lo que suceda primero 500 horas o 6 meses lo que suceda primero Engrase las v lvulas de circulaci n con grasa Fusion 117773 PP QA a PEZ AA SY NA 17 a 32 C 90 F y m s 32 C y m s t19879a1 Inspeccione el nivel del caudal hidr ulico Inspeccione el nivel de caudal hidr ulico en la varilla medidora DS El nivel de caudal debe estar entre las marcas IM de la varilla medidora Rellene s
13. gina 33 b Pistola o v lvula dispensadora EP Si viene suministrado conecte el cable a tierra de la manguera flexible al FTS consulte el paso 6 en la p gina 34 No desconecte el cable ni pulverice sin la manguera flexible c Recipiente sde suministro del Caudal Siga las normativas de su c digo local d Objeto que se est rociando Siga las normativas de su c digo local e Cubos de disolvente utilizados para enjuagar Siga las normativas de su c digo local Utilice s lo latas met licas que son conductoras colocadas en una superficie sobre el suelo No coloque la lata en una superficie no conductora como papel o cart n ya que se interrumpe la conexi n a tierra 36 f Para mantener la continuidad de la conexi n a tierra durante la limpieza o cuando se libera la presi n sujete firmemente una pieza met lica de la pistola contra el borde de una cubeta met lica con conexi n a tierra y dispare la pistola 12 Inspeccione el nivel del l quido hidr ulico El dep sito hidr ulico se llena en f brica Compruebe el nivel de Caudal antes de utilizar la m quina por primera vez y desde entonces una vez por semana Consulte Caracter sticas t cnicas en la p gina 93 para m s especificaciones 13 Ajustes de sistema de Caudal IsoGuard Select Componente de Bomba A Rojo Rellene el dep sito de IsoGuard Select LR con fluido IsoGuard Select proporcionado por Graco a Levante el dep sito LR del so
14. n Principal Esta pantalla muestra infromaci n sobre la calibraci n para el sistema y proporciona acceso a las otras pantallas de calibraci n Consulte Calibrar el HFR en la p gina 63 sobre c mo usar las pantallas de calibraci n para calibrar la m quina La fecha al lado de cada llave representa la ltima vez que se llev a cabo una calibraci n Los valores Cal Min and Cal Max son los extremos reconocidos del sistema del viaje del pist n Vea Pantalla Calibraci n Modo Aprendizaje 03 10 10 15 47 e Sec Previous r r Cal Max aai Cal hin O Las Range 10900 1900 Range 2200 3300 il Previous Erased Learned Data Funci n Acceda a la pantalla de Calibraci n del Modo Aprendizaje Acceda a la pantalla de Calibraci n del Peso y de Introducci n de la Gravedad Espec fica del Material 42 Pantalla Calibraci n Modo Aprendizaje Esta pantalla permite al usuario calibra la posici n del pist n El pist n puede moverse hacia la decha y la izquierda para obtener el rango completo de movimiento Consulte Calibrar el HFR en la p gina 63 para saber c mo usar esta pantalla para calibrar la m quina Posici n Actual Guardado Anteriormente Posici n Izquierda M x Guardado Anteriormente Posici n Derecha Min on Funci n Gr fico de bomba Cc Boe Parar dispensar Seleccionar direcci n izquierda Seleccionar direcci n derecha Proceda al pr ximo
15. n abrasi n corrosi n mantenimiento inadecuado o incorrecto negligencia accidente manipulaci n o sustituci n de partes que no sean componentes Graco Graco tampoco asumir responsabilidad alguna por las aver as da os o desgastes causados por la incompatibilidad del equipo Graco con los montajes accesorios equipo o materiales que no hayan sido suministrados por Graco o el dise o fabricaci n instalaci n funcionamiento o mantenimiento incorrecto de los montajes accesorios equipo o materiales que no hayan sido suministrados por Graco Esta garant a est condicionada a la devoluci n a portes pagados del equipo que se reclama est defectuoso a un distribuidor autorizado Graco para la verificaci n del defecto que se reclama Si se verifica dicho defecto Graco reparar o reemplazar libre de cargo cualquier pieza defectuosa El equipo ser devuelto al comprador original con los costes de transporte pagados Si la inspecci n del equipo no revela ning n defecto en el material o en la mano de obra las reparaciones se har n a un precio razonable cuyos cargos puedes incluir el coste de las partes mano de obra y transporte ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y SUSTITUIR A CUALQUIER OTRA EXPRESA O IMPL CITA INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A LA GARANT A DE COMERCIALIZACI N O LA GARANT A DE IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO La nica obligaci n de Graco y el nico recurso del comprador para el incumplimiento de la garant
16. n y el n mero del disparo Si se selecciona el modo Autom tico aparece una cuarta columna para editar el retraso antes de la siguiente posici n de secuencia El detalle de la pulverizaci n se muestra en t rminos de volumen tiempo o peso dependiendo de qu Modo de Pulverizaci n est seleccionado Consulte Pantalla del sistema 1 en la p gina 43 para ver las opciones del Modo Pulverizaci n Consulte Pantalla Inicio Modo secuencia en la p gina 52 para ver informaci n sobre c mo usar secuencias predefinidas NOTA 5 secuencias con 20 posiciones cada una est n disponibles en 10 p ginas Para editar una secuencia Presione el bot n de la pantalla Enter luego use los botones de flecha para navegar a los valores deseados 2 Escriba el nuevo valor y despu s preione el bot n Enter para aceptar el valor nuevo Para cambiar el tipo de secuencia 1 Presione el bot n de de la pantalla Enter luego use los botones de flecha para navegar hasta el delegable del tipo de secuencia y presione el bot n Enter pe 2 Seleccione el tipo de secuencia deseada y luego presione el bot n Enter para aceptar el cambio Selecci n de tipo de Secuencia 011210 Sado Shole Cali RhrerkrRrRkRRRRE Icono Funci n T N mero de Disparo 41 Pantallas de configuraci n Icono Funci n Tiempo Duraci n Lapso antes de la Siguiente Posici n S lo funciona en Modo de Secuencia Autom tica Pantalla de calibraci
17. presionarlo abrir una pantalla usada para definir los par metros operativos del cabezal de mezcla Consulte el Pantalla de Detalles Operativos del Cabezal de Mezclas en la p gina 44 Seleccionar la v lvula dispensadora limitar la presi n m xima de trabajo del sistema a la presi n m xima de trabajo de la v lvula Vea Pantalla del sistema 1 en la p gina 43 ANA Sustem No Active Errors Maintenance Pump Line Mis Head Hydraulic Lewel Sensor Hydraulic ATE Dispense Valve Lhe 44 Pantalla de Detalles Operativos del Cabezal de Mezclas Esta pantalla permite al usuario definir los par metros operativos del cabezal de mezclas e Circulaci n baja presi n El porcentaje del punto de ajuste al cual el sistema funcionar durante la circulaci n de una presi n baja e Circulaci n pre dosificaci n El tiempo durante el cual el sistema circular a alta presi n antes de dispensar cuando el comando dispensador est activado mientras el sistema est en una circulaci n de baja presi n e Circulaci n post dosificaci n La duraci n del tiempo que el sistema estar en una circulaci n de alta presi n despu s de dispensar antes de caer a una circulaci n de baja presi n e Posici n inactividad Se aplica s lo a un Cabezal L La posici n de la vara de limpiado cuando el cabezal de mezclas est en espera e Limpieza abierto Se aplica s lo a un Cabezal L La cantidad de tiempo que la vara
18. veces para asegurarse de que est perfectamente limpio e Despu s de lavar limpie siempre los filtros de aspiraci n de entrada de fluido e Consulte al fabricante de su material para obtener informaci n de la compatibilidad qu mica e La mayor a de los materiales utilizan ISO en el lado A Rojo pero algunos utilizan ISO en el lado B Azul Consulte la siguiente secci n Componenentes A Rojo y B Azul IMPORTANTE Los proveedores de material pueden diferir en su denominaci n de materiales multicomponentes Sepa que cuando est de pie frente al colector en el dsificador e El componenete A Rojo estar en el lado izquierdo e El componenete B Azul estar en el lado derecho 18 Para todas las m quinas e La parte A Rojo se ha creado para ISO endurecedores y catalizadores e Si uno de los materiales usados es sensible a la humedad ese material debe estar siempre en el lado A Rojo e La parte B Azul se ha creado para polioles resinas y bases NOTA Para m quinas con ratios de volumen de material diferentes de 1 1 la parte con mayor volumen es normalmente la parte B Azul SAO587A Instalaci n T pica Instalaci n T pica Detalle del suministro Detalle del suministro del lado B Azul del lado A Rojo MO 2 DN E a SU JP cda H 6 Se muestran expuestos para mayor claridad Durante el funcionamiento B envolver con
19. 4 ZIN a ERA A DE 27 CIN S A EST 7 ha Sea lt SUE DES X D ET L nT YA O rs D yj lt A A A t1I9880a1 Detalle del colector de caudal FM PD AA HT PA FV FT PH LR FS FP 21 FIG 2 Identificaci n de Componentes Modelo calentado mostrado sin las carcasas 3A0587A Identificaci n de los componentes Interruptor principal de potencia Otros cortacircuitos adicionales para proteger la parte secundaria del transformador de la manguera calentada se ubican dentro del marco Consulte la lista de piezas para opciones sobre la manguera calentada primaria Consulte la Ref 5 del c digo de configuraci n del producto de su m quina para determinar que opci n de manguera Ubicado en la parte de arriba de la caja de ditribuci n de potencia consulte la p gina 21 El Interruptor rincipal de potencia enciende apaga o Pe poa p y apag calentada primaria est instalada Vea Configurador de Producto en la p gina 5 la tensi n El interruptor principal de potencia B azul Lado Izquierdo no enciende las bombas ni las zonas calientes he ian desde la Parte Trasera
20. 5 247861 S lo Cabezal L 1 6 247862 S lo Cabezal L 1 65 247863 S lo Cabezal L 1 7 247864 S lo Cabezal L 1 75 247865 S lo Cabezal L 1 8 247866 S lo Cabezal L 247867 S lo Cabezal L 10 247872 S lo Cabezal L 247873 S lo Cabezal L 5 6 247874 S lo Cabezal L Pistola EP Descripci n Pieza Para usar con Aplicador 0 51 mm 24C751 EP 250 Poli Orificio Lateral Std Poli Orificios 0 79 mm 24C752 EP 250 Poli Orificio Lateral Std Poli Orificios 1 19 mm 24C753 EP 250 Poli Orificio Lateral Std paromo A 1 52 mm 24C754 EP 250 Poli Orificio Lateral Std paromo A 1 52 mm 24C755 EP 250 Poli Orificio Lateral Std O O 2 18 mm 24C756 EP 250 Poli Orificio Lateral Std paromo AO 0 41 mm 24C805 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo AA 0 61 mm 24C806 EP 250 Poli Orificio Lateral promo O 0 71 mm 24C807 EP 250 Poli Orificio Lateral Paromeo 0 89 mm 24C808 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo ATA 0 99 mm 24C809 EP 250 Poli Orificio Lateral Poli Orificio 1 07 mm 24C810 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo AA 1 32 mm 24C811 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo A 1 40 mm 24C812 EP 250 Poli Orificio Lateral promo AA 1 60 mm 24C813 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo AA 1 85 mm 24C815 EP 250 Poli Orificio Lateral paromo 0 51 mm 24C761 EP 375 Poli Orificio Lateral Std poromaos 0 79 mm 24C762 EP 375 Poli Orificio Lateral Std Poli Orificios 1 119 mm 24C763 EP 375 Poli Orificio Lateral Std Po
21. Abra la v lvula de tipo purgado principal 37 Puesta en marcha 3 Fije las v lvulas de DESCOMPRESI N PULVERIZAR SA SB para PULVERIZAR Tr SA t1I9877a1 4 Presione 8 para activar el sistema El LED debe estar verde s lido 5 Compruebe que las zonas t rmicas est n encendidas y que las temperaturas est n dentro de los l mites establecidos Vea Pantalla de estado en la p gina 54 6 Compruebe la pantalla la presi n del Caudal y realice los ajustes pertinentes 7 Inspeccione los man metros de Caudal GA GB para comprobar que las presiones est n equilibradas Si no fuera as reduzca la presi n del componente con mayor presi n girando ligeramente la v lvula de DESCOMPRESI N PULVERIZAR para dicho componente hacia la posici n de DESCOMPRESI N A RECIRCULACI N y hasta que el man metro muestre presiones equilibradas En este ejemplo la presi n del lado B Azul es mayor por ello utilice la v lvula del lado B Azul para equilibrar la presi n t19877a1 8 Si la v lvula MD2 tiene un gatillo desbloqu elo gt PA AN pa Wa 1 Je E e E DESBLOQUEADO a a l Ls t110441a1 38 9 Lleve a cabo un test de mezcla usando dos copas taradas Luego pese las tazas y divida el peso para verificar el ratio de mezcla por peso Consulte el Ratio de la Revisi n en el manual de la v lvula MD2 312185 para mayor informaci n 10 El equipo est listo para pulv
22. HEAT HOSE TANK MISC CB 7 404 CB 8 BA CB 6 5A PWR F CB718 JA O 0 HO O alo O eje IOJO o e El o j B O Q QQ Q O trif sico trif sico Componente HH N de la manguera A Miscel nea CB7 40A 40A Calentamiento de la manguera B Calentador de Tanque Calentador principal B 22 3A0587A Identificaci n de los componentes lica hidr u la y tro de energ mis Sum DG DF DH DA DD COS AYNA s Y 4 Lo MO 5 0 Oe W7 7 9 N Y e S AN A NS 7 1 AN m A a 24C352_313998_2e FIG 3 Clave DD Carcasa Hidr ulica DE V lvula direccional DA Dep sito Hidr ulico de Aceite de 8 galones consulte Caracter sticas t cnicas en la p gina 93 para ver las especificaciones DB Motor el ctrico DF M dulo de Control del Motor consulte la p gina 24 DG Ventilador DH Filtro DC Dipstick no mostrado l
23. Inserte un pendrive de calidad en el puerto USB del sistema con el ajuste que desea transferir Una vez que se haya completado la descarga el archivo DISPTEXT TXT estar en la carpeta DESCARGA 2 Enchufe el pendrive USB en un ordenador 3 Vaya hasta la carpeta de DESCARGA 4 Copie el archivo DISPTEXT TXT de la carpeta DESCARGA al ordenador 5 Use cualquier procesador de informaci n como excel para editar el archivo DISPTEXT TXT Cuando haya terminado de editarlo guarde el archivo en un formato de Texto Unicode Vea Ejemplo de archivo DISPTEXT TXT en la p gina 61 a En la primera columna localice la cadena a cambiar b En la segunda columna de la misma fila introduzca la nueva cadena c Guarde el archivo como archivo de texto unicode El nombre debe seguir siendo DISPTEXT TXT 6 Copia el archivo editado DISPTEXT TXT en la carpeta CARGA 7 Retire el pendrive del ordenador e inst lelo en un puerto USB del ADM El software comenzar la actualizaci n autom ticamente NOTA Antes de comenzar la actualizaci n el ADM apaga el sistema autom ticamente abortando cualquier pulverizaci n en progreso Cuando el softare est actualizando el sistema aparecer una ventana para informar al usuario de la actualizaci n y el sistema se bloquear Una vez que la actualizaci n se ha completado el ADM informar al usuario de que debe reiniciar el equipo para aplicar las actualizaciones Es conveni
24. Maintenance Ho Active Errors Red Label Blue Label BLUE Pressure Imbalance Alarm psi 3A0587A Parada 1 Estacione las bombas MA a Desde la pantalla Inicio presione Ei y seleccione el modo Stanby 2 El material se pulverizar La bomba se aparcar autom ticamente Una vez que la bomba est aparcada dejar de moverse Si se instala una pistola pulverizadora con un gatillo tirar del gatillo har que comience la operativa del aparcado El material se pulverizar Siga tirando del gatillo hasta que la bomba deje de moverse 2 Presione el bot n activar desactivar en el ADM h para desactivarlo 3 Apague el interruptor principal de potencia MP 4 Cierre las v lvulas de suministro FV A Rojo y B Azul t19883a1 5 Realice Procedimiento de descompresi n vea la p gina 66 6 Es necesario apagar las bombas de alimentaci n Consulte el manual de alimentaci n de su bomba 3A0587A Parada 65 Procedimiento de descompresi n Procedimiento de descompresi n 1 Apague las bombas de alimentaci n y el agitador si lo hubiera utilizado 2 Coloque las v lvulas de DESCOMPRESI N PULVERIZAR SA SB en la posici n AN DESCOMPRESI N CIRCULACI N aj Dirija el fluido hacia los recipientes de desecho o los dep sitos de suministro Compruebe que al lectura de los indicadores es 0 ti9879a1 3 Para modelos con una v lvula dispensadora con un cerr
25. archivo nuevo El archivo del Ajuste del Aseg rese de que la primera l nea en le archivo Sistema est pensado ajuste txt contiene el texto GMS Si no remplace para otro sistema el archivo con el archivo de sistema apropiado 87 Resoluci n de Problemas Eventos del Sistema C digo de Evento e Hilo odigo de Evento RERA2 Restauraci n Gamos totalizador reajustable para el peso eto leamos O OO O RELOO Sistema El sistema se encendi RERB2 Restauraci n El totalizador reajustable para el peso REMOO Sistema El sistema se apag RERA3 Restauraci n El ciclo contador reajustable para REBOO Bot n Se puls el bot n Rojo de parada RERB3 Restauraci n El ciclo contador reajustable para de parada pulsado en el M dulo de Muestra Avanzada RECHO Modo Se completo con xito la calibraci n REQUI Los ajustes del sistema se aprendizaje ejecutado del modo aprendizaje Configuraci n transfirieron con xito del ADM RENNO Cal Se completo con xito la descargada a un dispositivo USB autom tica realizada caracterizaci n del sistema REQU2 El archivo de los ajustes del con la calibraci n Autom tica Configuraci n sistema se transfirieron con xito RECA1 SG material La gravedad espec fica de los cargada del dispositivo USB al ADM REQUS3 Idioma El archivo del ajuste del idioma se RECB2 SG material La gravedad espec fica de los descargado transfiri con xito del ADM a un RENC1 Peso punto Se introdujo un valor para
26. cuando el sistema est aparcado Bot n de rellenado A Rojo y B Azul Presione para comenzar abortar el rellenado Con un cabezal de mezcla instalado Enciende los hidr ulicos del cabezal de mezcla y pone la m quina en circulaci n de baja presi n Con una pistola de fusi n El sistema se cala en la presi n Presione una segunda vez para apagar la acci n de estimulaci n del sistema 3A0587A Pantallas de ejecuci n Pantalla Inicio Modo Disparo Este modo le permite al usuario seleccionar uno de los 100 disparos predefinidos Consulte Pantalla de Disparos en la p gina 41 para m s informaci n sobre editar definiciones de disparos Para usar un disparo predefinido 1 Acceda al modo de disparo 2 Presione LL y use el tablero num rico para introducir el n mero de disparo deseado 3 Presione el bot n Enter para seleccionar el n mero de disparo 4 Presione el bot n de pulverizaci n para comenzar a dispensar Presi n Caudal Objetivo Cantidad objetivo a dispensar tiempo volumen peso dependiend o del Modo de Pulverizaci n Icono Funci n Relaci n Use el teclado para seleccionar un n mero de disparo Bot n de rellenado A Rojo y B Azul Presione para comenzar abortar el rellenado Mueva la varilla de limpieza del cabezal L 51 Pantallas de ejecuci n Pantalla Inicio Modo secuencia Este modo le permite al usuario seleccionar uno de las cinco secue
27. de la manguera calentada 3A0237 3A0587A 7 Conecte la manguera NOTA Para los modelos HFR solamente consulte el manual 3A0237 para las instrucciones detalladas sobre conxi n de mangueras calentadas Para los modelos HFR solamente la manguera FTS C y la manguera flexible D deben usarse con manguera calentada Consulte los pasos 6 en la p gina 34 para la instalaci n FTS La longitud de la manguera incluyendo la manguera flexible debe ser de 3 m 10 pies como m nimo a Apague el suministro principal de potencia b Para los modelos HFR solamente una las secciones de la manguera calentada FTS y la manguera flexible Consulte el manual de la manguera calentada 3A0237 para ver los detalles de conexi n de la manguera y las ilustraciones de los varios tipos de mangueras calentadas Para los modelos HFR No Calentados solamente una las secciones de la manguera de suministro y la manguera flexible c Conecte las mangueras A Rojo y B Azul a las salidas del Colector de Caudal HFR FM A Rojo y B Azul Las mangueras est n codificadas por colores Rojo para el componente A azul para el componente B Para evitar las confusiones los racores tienen diferentes tama os NOTA Los adaptadores de manguera del colector de la pistola se pueden usa con mangueras de caudal de 1 4 in and 3 8 in ID Para usar mangueras de Caudal ID de 1 2 pulg 13 mm retire los adaptadores del colector de fluidos e inst lel
28. de limpieza permanecer abierta inmediatamente despu s de que se complete el dispensado e Limpieza cerrado Se aplica s lo a un Cabezal L en una configuraci n Normalmente Abierta La cantidad de tiempo que la vara de limpieza permanecer cerrada inmediatamente despu s de que se complete el dispensado despu s del tiempo de demora para la limpieza Maintenance O Sustem E Mo Active Errors Standby Mix Head Control e A Low Pressure Circulation a Pre Dispense Circulation seconds Post Mispense Circulation seconds Idle Position Normally Open Clean Dut Open seconds Clean Dut Closed 3 0 seconds Anti Seize Anti Seize Delay seconds Anti Seize Delay seconds 3A0587A Pantalla del Sistema 3 Esta pantalla permite al usuario editar las etiquetas para los laterales A Rojo y B Azul de la m quina Las etiquetas configuradas para los laterales A Rojo y B Azul de la m quina se muestran a trav s de estas pantallas Para editar una etiqueta 1 Pulse l 2 Para editar la etiqueta A Rojo presione Para editar la etiqueta B Azul presione la flecha abajo y luego oresione WA Aparecer un tablero en la pantalla Vea Pantalla de Teclado en la p gina 45 3 Use las flechas para seleccionar la letra deseada i y presione para aceptar la letra Para borrar todo el texto presione la tecla borrador Para ir para atr s una letra presione la tecla de la flecha hacia atr s
29. el primer REQUA Idioma El archivo del ajuste del idioma se cargado transfiri con xito del dispositivo RENC2 Peso punto Se introdujo un valor para el segundo USB al ADM REQUB Registros Los registros de informaci n de RENC3 Peso punto Se introdujo un valor para el tercer descargados Disparos y de Errores Eventos se RENC4 Peso punto Se borr la media de funcionamiento a un dispositivo USB cal 1 borrado para el punto uno de la calibraci n REARO Modo noche Cuando estaba en modo noche el de tres puntos recirc act sistema entr autom ticamente en un modo de recirculaci n e intent encender todas las zonas acondicionadas activadas REBRO Modo noche Mientras estaba en modo noche recirc desactivado el sistema par autom ticamente el modo lento de recirculaci n y apag todas las zonas acondicionadas RENC5 Peso punto Se borr la media de funcionamiento cal 2 borrado para el punto dos de la calibraci n de tres puntos RENCE6 Peso punto Se borr la media de funcionamiento cal 3 borrado para el punto tres de la calibraci n de tres puntos RENDO Control Se dispens un disparo de revisi n relaci n dosificaci n del ratio desde la pantalla de calibraci n de revisi n del ratio REAOO Dos Se ha llevado a cabo un disparo Disparo n del n mero dado producido REHOO El temporizador gel expir y el sistema Temporizador tom autom ticamente el disparo gel dosificar de gel RERO1 Restau
30. er as de Fluido de Acero al Carbono 24D332 Husky 1050 Bomba con Ca er as de Fluido de Acero al Carbono 246898 2 1 Bomba de suministro con Ca er as de Fluido de Acero al Carbono 248825 5 1 Monarch Bomba con Ca er as de Fluido de Acero al Carbono 24D100 Husky 515 Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 3A0587A Configurador de Producto 24D101 Husky 716 Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 24D102 Husky 1050 Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 24D103 2 1 Supply Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 24D104 5 1 Monarch Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 24D105 5 1 Monarch Bomba con Ca er as de Fluido de Acero Inoxidable 24E396 Una Bomba 2 1 T 2 Acero al Carbonno 24E397 Una Bomba 2 1 T 2 Acero Inoxidable 24E399 Una Bomba Monarch 5 1 55G 246419 Ensamblado de Conector del Tubo de Acero al Carb n 246477 Tubo de Retorno de Acero al Carb n 246483 Suministro de Aire para Bomba y Pistola de Alimentaci n 15C381 Cartucho de Desecante 233048 Kit de Accesorios de Bomba de Tambor 24D106 Kit de Accesorios de Tubo de Retorno de Acero Inoxidable 24D107 Accesorio de Circulaci n de Acero Inoxidable 24E379 Kitde Accesorio de Circulaci n de Acero al Carbono 244053 26 sa in de malla 60 Filtro de Lubricante de Acero Inoxidable 116178 26 sq in de malla 30 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero Inoxidable 116179 26
31. l nea Una baja tensi n en la l nea reduce significativamente la potencia disponible para el sistema calentador de la manguera afectando a las mangueras de gran longitud 3A0587A 75 Resoluci n de Problemas Problema Causa Los puntos de ajuste A y B demasiado bajos La manguera no mantiene Aumente los puntos de ajuste A Rojo y B Azul La manguera est dise ada para mantener la la temperatura durante la pulverizaci n temperatura no para aumentarla La temperatura ambiente Aumente los puntos de ajuste A Rojo y B Azul para aumentar la temperatura del fluido y mantenerla uniforme Flujo demasiado alto Utilice una c mara de mezcla m s peque a Reduzca La manguera no estaba Espere a que la manguera se caliente a la temperatura Baja tensi n de suministro Compruebe la tensi n de l nea Una baja tensi n en la l nea reduce significativamente la potencia disponible para el sistema calentador de la manguera afectando a las mangueras de gran longitud La temperatura de Los calentadores principales Inspeccione los calentadores primarios en busca de la manguera excede de A Rojo y o B Azul est n problemas en el termopar o un elementos defectuoso el punto de ajuste sobrecalentando el material acoplado al termopar Conexiones RTD err neas Verifique que todas las conexiones FTS est n ce idas y que los conectores pin est n ajustados y limpios Examina la conexi n de los termopares al enchufe verde l
32. la humedad de los isocianatos Resinas espumosas con agentes de soplado de 245 fa Cambio de material Componenentes A Rojo y B Azul Instalaci n T pica Identificaci n de los componentes Suministro de energ a hidr ulica M dulo de Control del Motor MCM M dulo de Pantalla Avanzada ADM M dulo de Control de Caudal FCM M dulo de Control de Temperatura S lo HFR Calentado Puesta en marcha PISTA EP varo a V lvula MD2 Vaciado Desgasificado Haga el desgasificado y un Auto Relleno M dulo de Muestra Avanzada Operativa ADM Pantallas de configuraci n Pantallas de ejecuci n Funcionamiento USB 0 0 o 56 Generalidades o oooooo ooo 56 Opciones USB iii 56 Descargar Archivos de Registro 56 Archivos de registro Estructura de la carpeta 57 Ajustes de Transferencia del Sistema 59 Actualizar Idioma Personalizado 60 Puesta en Marcha 0 0 0occocococonno 62 Parada taria 65 Procedimiento de descompresi n 66 Lavado ir ed iaa 67 Mantenimiento 00ococococo 68 M dulo de Muestra Avanzada ADM 69 M dulo de Control del Motor MCM 70 M dulo de Control de Caudal FCM 71 M dulo de Control de Temperatura 72 Filtro de aspiraci n de entrada de flu
33. llenos Actualmente el ADM no monitorea los registros USB y alerta el usuario cuando la informaci n puede ser sobreescrita de manera que para poder minimizar las horas de las descargas y el riesgo de perder la informaci n se recomienda que el usuario descargue los registros cada 2 semanas o m s a menudo si la m quina se usa durante m s de un turno completo por d a 56 Descargar Archivos de Registro Si se revisa el Registro para Activar la Descarga de un USB el usuario puede usar un pen drive para descargar los archivos de registro Los pen drives de mala calidad pueden llegar a quemar el puerto USB del ADM Use s lo pen drives de calidad Para descargar los archivos de registro inserte un pendrive de buena calidad en el puerto de USB en la parte de abajo del ADM EL ADM empezar a descargar los archivos de registro as como el archivo de idioma personalizado autom ticamente DISPTEXT TXT y los ajustes de sistema SETTINGS TXT El estado de la descarga se mostrar en la barra de estado 3A0587A Funcionamiento USB Archivos de registro Estructura de la carpeta DOWNLOAD O X a Back S pJ Search gt Folders 31 Address C E AGRACONFFFFFFFFIDOWNLOAD v EJ co Folders 5 Name DATA0001 E Desktop Esad els 2 My Computer S DATAODO3 y e Local Disk C DATADOD4 4 DVD CD RW Drive D S DATADDOS 3 e DIESEL E DATAOO06 3 GRACO E DISPTEXT TXT 3 FF
34. lubricante IsoGuard Select en el tubo para llenar el cilindro 5 Con la v lvula de revisi n puesta en direcci n contraria al cilindro del IsoGuard Select instale la v lvula de revisi n al final del tubo de salida 6 Instale Is tubos en el dep sito e instale el dep sito en su sujecci n 3A0587A Resoluci n de Problemas Resoluci n de Problemas 2 Apague el interruptor principal de potencia A N N KmA A 3 Espere hasta que el equipo se enfr e Intente las soluciones recomendadas en el orden Antes de realizar el procedimiento de resoluci n indicado para cada problema para evitar reparaciones de errores innecesarias Adem s compruebe que todos los o E disyuntores interruptores y controles est n correctamente 1 Realice Procedimiento de descompresi n veala ajustados y que el cableado es correcto antes de asumir p gina 66 que hay un problema Problemas comunes Problema aa SORA SSS O O EXA IIA M dulo de Muestra A o ninguna cantidad de si est instalada material dispensado por Tanque vac o A adir A adir fluido A a Tanque obstruido Aire en el material Cebe la m quina Bastante material saliendo eje de la bomba desgastado y o sello Retire el conjunto del eje de la bomba y reinstale lael kit de por el sello de la bomba del eje desgastado montaje de la bomba El material dispensado La gravedad espec fica de uno o m s Calibraci n de punto 3 no tiene el peso correcto
35. lvula de Retire la l nea de retorno y determine y si hay flujo descompresi n recirculaci n presente mientras est activado el modo PULVERIZAR de vuelta a la l nea de suministro Cavitaci n de la bomba La presi n de la bomba de alimentaci n es demasiado baja Ajuste la presi n para mantener 100 psi 0 7 MPa 7 bar m nimo Manguera de caudal o pistola Abra despeje utilice una manguera de mayor obstruida di metro interior de di metro interior la manguera muy peque o V lvula de pist n o v lvula Vea el manual de la bomba 3A0019 de admisi n desgastada en la bomba desplazada Presi n en la bomba de alimentaci n Compruebe la presi n de la bomba de alimentaci n inadecuada y aj stela a 100 psi 0 7 MPa 7 bar como m nimo 77 Resoluci n de Problemas C digos de Error ADM con Descripci n Causa y Soluci n C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Revise el cable para asegurarse de que ventiader sit polenca el ventilador tiene potencia Pelusas en el ventilador Limpie las pelusas del ventilador o la rejilla O la rejilla del ventilador del ventilador Intente parar el ventilador presionando ligeramente en el centro con una goma de borrar Si el Temp Motor TAB Parada Temp Motor TAI Reducci n Temp aceite ia Parada Temp aceite as Reducci n Nivel de VER aceite bajo Sobrecorriente A4H1 del motor Sobreco A4N1 rriente del motor Sobreco A4M
36. n Cabezal S Boom opcional 249426 Un Caudal metro de G25 de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min Pieza Descripci n 249427 Un Caudal metro de G250HR 24D829 230V Boom Mangueras Cabezal L de 0 01 a 0 5 gpm de 38 a 1900 cc por min 239716 Un Caudal metro de G3000 24D830 230V Boom Mangueras Cabezal S kaa de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 24D834 400V Boom Mangueras Cabezal L 244292 Un Caudal metro de G3000HR 24D835 400V Boom Mangueras Cabezal S de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 24D831 230V Mangueras Cabezal L Sin Boom 289813 Un Medidor de Caudal G3000 con sensor 24D832 230V Mangueras Cabezal S Sin Boom de 90 grados 24D836 400V Mangueras Cabezal L Sin Boom de SE a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 24D837 1400V Mangueras Cabezal S Sin Boom 289814 Un Medidor de Caudal G3000HR con sensor de 90 grados de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min n r 244039 Un Caudal metro Coriolis Kit de Interfaz de Valvula de 0 01 a 0 5 gpm de 38 a 1900 cc por min 7 r 246190 Un Caudal metro de HG6000 Dispensado a de 0 013 a 6 0 gpm de 50 a 22 712 cc por min 246652 Un Caudal metro de HG6000HR de 0 007 a 2 0 gpm de 25 a 7571 cc por min Pieza Descripci n 24C757 V lvula Solenoide MD2 Montaje en M quina 246340 Un Medidor de Caudal Calentador HG6000HT de 0 013 a 6 0 gpm de 50 a 22 712 cc por min 24D160 V lvula Solenoide MD2 Montaje Remota 24D161 Soleinode de Auto Fu
37. paso en el procedimiento de calibraci n Vuelta a la pantalla principal de calibraci n 3A0587A Pantalla de Calibraci n Gravedad Espec fica Esta pantalla permite al usuario introducir las gravedades espec ficas de material y llevar a cabo disparos de calibraci n de peso Consulte Calibrar el HFR en la p gina 63 sobre c mo y d nde usar esta pantalla para calibrar la m quina 0310 10 15 49 Specific Gravity KED RANNE K specific Gravity BLUE 1 000 Cal Setpoint D psi Z E z Cal Point 1of 2 0 000 g Cal Point 2 of 2 0 000 g e Icono Funci n Peso del Disparo m Media del peso para el punto ka de calibraci n Comience la pulverizaci n Parar dispensar Ponga en funcionamiento el Modo de Aprendizaje MCM Borre la informaci n para el punto de calibraci n seleccionado Proceda al pr ximo paso en el procedimiento de calibraci n Vuelta a la pantalla principal de calibraci n 3A0587A Pantallas de configuraci n Pantalla del sistema 1 Esta pantalla permite al usuario ajustar informaci n importante del sistema El Modo Control puede configurarse a la Presi n o al Flujo Con el Modo Control configurado en Presi n la m quina ajustar el ratio de caudal dispensado para mantener la presi n requerida Con el Modo Control puesto en Caudal la m quina dispensar a un ratio de caudal continuo a pesar de la fluctuaci n de la presi n a no ser que ocurra una alarma de
38. presi n El Modo de Pulverizac n puede ajustarse al Tiempo al Volumen o al Peso El Modo Pulverizaci n controla como se miden las cantidades mostradas Si se configura el Modo Pulverizaci n a Peso la m quina dispensa hasta que termina de pulverizar el peso deseado de material Vea Calibrar el HFR en la p gina 63 para obtener m s informaci n En esta pantalla se introducen los tama os de las bombas y la presi n interior Si no se configuran adecuadamente los tama os de las bombas y las presiones interiores la ejecuci n del sistema se ver afectada La presi n interior se debe configurar a la presi n m xima de alimentaci n que se ver en ese lado de la m quina La m xima presi n de trabajo para la m quina se muestra en esta pantalla La m xima presi n de trabajo depende de las mangueras instaladas y de la v lvula dispensadora La m xima presi n de trabajo se configura seg n el componente del sistema de menor ratio Si se instalan mangueras de 2000 psi y la presi n m xima de trabajo mostrada no es 2000 psi consulte el manual 313998 para ver las instrucciones para ajustar la m xima presi n de trabajo para las mangueras Si el ratio de la v lvula dispensadora instalada est por debajo de la m xima presi n de trabajo mostrada aqu verifique que se haya seleccionado la v lvula dispensadora correcta en la Pantalla del Sistema 2 Maintenance 00 e METERTE E Ho Active Errors Control Mode Pressu
39. sico 195 264V 50 60 Hz 400V trif sico 360 440V 50 60 Hz Vea Modelos en la p gina 4 93 dB 12 kW 30 litros 8 gal Aceite hidr ulico Citgo A W ISO Grado 46 Unidades con los calentadores de 12 kW 394kg 868 Ib Unidades sin calentadores 288kg 634 Ib Aluminio acero inoxidable acero al carbono revestido de zinc lat n carburo cromo fluorelast mero PTFE polietilenos de peso molecular ultraelevado juntas t ricas resistentes a los productos qu micos Todos los dem s nombres comerciales o marcas se usan con fines de identificaci n y son marcas registradas de sus propietarios respectivos 3A0587A 93 Informaci n t cnica del M dulo de Control del Motor Informaci n t cnica del M dulo de Control del Motor Especificaciones de entrada Tensi n de L nea de Entrada 0 264 Vac de l nea a l nea Pasaje de L nea de entrada De una fase o trif sica Frecuencia de entrada ooooooo 50 60 Hz Corriente de entrada porfase 25A trif sico 50A una fase Ratio de protecci n m xima del circuito enramado 30A trif sico 63A una fase Ratio de salida de corriente de cortocircuito 5 kA Especificaciones de salida Tensi n de L nea de Salida 0 264 Vac Pasaje de L nea de Salida Trif sico Corriente de salida o oo ooo 0 30A Sobrecarga de salida
40. sq in de malla 60 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero Inoxidable 116180 26 sq in de malla 100 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero Inoxidable 116181 26 sq in de malla 200 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero Inoxidable 213058 36 sa in de malla 60 Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 108106 36 sq in de malla 30 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 108107 36 sq in de malla 60 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 108108 36 sq in de malla 100 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 108109 36 sq in de malla 150 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 108110 36 sq in de malla 200 Elemento de Filtro de Lubricante de Acero al Carbono 24E398 Una Bomba Monarch 5 1 5G 13 Configurador de Producto Tanques de Alimentaci n B Azul y A Red Pieza Descripci n 24D562 Tanque de 38L Sin Agitaci n Enfriador Desecante Sensor de 2 Niveles 24D564 Tanque de 38L Agitaci n Enfriador Desecante Sensor de 2 Niveles 24D565 Tanque de 75L Sin Agitaci n Enfriador Desecante Sensor de 2 Niveles 24C317 Tanque de 75L Agitaci n Enfriador Desecante Sensor de 2 Niveles 24D568 Tanque de 38L Sin Agitaci n Sin Sensor de Niveles 24D569 Tanque de 38L Sin Agitaci n Sensor de 2 Niveles 24D570 Tanque de 38L Agitaci n Sensor de 2 Niveles 24D571 Tanque de 38L Agitaci n Placa nica
41. tapa y col quelo en el soporte RB 8 Empuje aproximadamente 1 3 de la longitud del tubo de suministro de di metro grande ST en el dep sito 74 9 Empuje el tubo de retorno de di metro peque o RT dentro del dep sito hasta que llegue al fondo NOTA El tubo de retorno debe llegar al fondo del dep sito para asegurarse de que los cristales de isocianato se depositan en el fondo y no son aspirados por el tubo de suministro y regresan a la bomba GOM ur D SE 240352 313998 _8e FIG 27 Sistema de Lubricante IsoGuard Select 777 p o A SEA Cilindro central del Sistema de Lubricante IsoGuard Select Aseg rese de que la salida del cilindro central del Sistema de Lubricante IsoGuard Select est hacia arriba para que salga el aire 1 Instale los racores de entrada del cilindro del Sistema Lubricante IsoGuard Select y el tubo de entrada en la parte de abajo del cilindro El tubo de entrada es el tubo con la v lvula de revisi n instalada dentro que se ala en direcci n hacia el cilindro del lIsoGuard Select 2 Instale los racores de salida del cilindro del Sistema Lubricante IsoGuard Select y el tubo de salida en la parte de arriba del cilindro El tubo de salida es el tubo con la v lvula de revisi n instalada dentro que se ala en la direcci n contraria al cilindro del IsoGuard Select 3 Retire la v lvula de revisi n del final del tubo de salida 4 Use el embudo para verter el
42. un aceite exento de humedad No utilizar agua Vea Importante Informaci n de material de dos componentes en la p gina 17 e Cubos de disolvente utilizados para enjuagar Siga las normativas de su c digo local Utilice s lo latas met licas que son conductoras colocadas en una superficie sobre el suelo No coloque la lata en una superficie no conductora como papel o cart n ya que se interrumpe la conexi n a tierra SAO587A Lavado Para mantener la continuidad de la conexi n a tierra durante la limpieza o cuando se libera la presi n sujete firmemente una pieza met lica de la pistola contra el borde de una cubeta met lica con conexi n a tierra y dispare la pistola 67 Mantenimiento Mantenimiento Tarea Programa Cambiar el aceite de frenado Despu s de en una unidad nueva 250 horas de funcionamiento o en tres meses lo que ocurra antes Inspeccione las l neas hidr ulicas Diariamente y de fluido en busca de fugas Inspeccione las pantallas del Diariamente aspirador interior en la p gina 73 Inspeccione las condiciones Diariamente y el nivel del fluido lsoGuard TM z z Select rell nelo o rempl celo a medida que lo necesite p gina 74 Inspeccione el nivel del l quido Semanalmente hidr ulico Engrase las v lvulas de circulaci n Semanalmente S con grasa Fusion 117773 emanalmente Semanalmente Mensualmente Seg n sea necesario Verifique la operaci n del sistema
43. y mantenimiento El siguiente dibujo demuestra el caudal de las pantallas de configuraci n empezando con la pantalla de Inicio N N 2 Inicio 2 Estado 22 Errores 1 Eventos 1 2 Mantenimiento gt N N Errores 2 Eventos 2 N N Errores Eventos N N FIG 16 Diagrama de navegaci n en pantalla Pantalla principal Esta Pantalla de Inicio es la primera pantalla que se muestra en las pantallas de Funcionamiento Muestra la presi n actual del lubricante en las salidas A Rojo y B Azul de la bomba y si hay algunos errores activos Si se instalan los tanques en el sistema el nivel de rellenado se muestra en cada tanque Para seleccionar un modo operativo presione el bot n Modo Selecci n PI repetidamente hasta que se muestre el modo deseado luego presione el bot n Enter para seleccionar el modo Presione alternativamente el bot n de Modo Selecci n y use las flechas arriba y abajo hasta que se muestre el modo deseado luego presione el bot n Enter para seleccionar el modo Los modos operativos disponibles son operador secuencia disparo pausa noche y desactivado Icono Funci n Seleccione modo 50 3A0587A Pantalla Inicio Modo Pausa En el Modo Pausa el usuario puede activar el calentador aparcar las bombas rellenar los tanques o hacer circular los materiales leona Funci n Funci n Seleccione modo Ajuste el sistema en aparcado se seleccionar un icono
44. 00 psi SAO587A 262186 Manguera 25 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi 262188 Manguera 50 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Manguera 5 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Manguera 10 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Manguera 25 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Manguera 50 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Manguera 5 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 10 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 25 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 50 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 5 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 10 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi G Manguera 25 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 50 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 5 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 10 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Manguera 25 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi M Manguera 50 ft 1 4 in Acero Inoxidable 3500 psi Ref 7 Pieza Manguera Aplicadora A Rojo FG FH FJ FK FL FM GA GB GC GD GE GF G E Q k KIC El C digo las Piezas y la Descripci n para la Ref 7 son las mismas que la Ref 6 Ref 8 Pieza Ensamblaje del Haz de la Manguera ON Noaplicable gt gt gt 5 200008 Haz de Manguera Doble Calenada 10t 0 200987 Haz de Manguera Doble Calentada 50t m1 200975 Haz de Manguera No Caletada son t El tama o de la bomba catalogado es el volumen combinado dis
45. 1 rriente del motor Sobreco A9C1 rriente del motor 78 La temperatura del motor es demasiado elevada y el sistema se ha apagado para prevenir un posible da o Volumen de aire muy bajo del ventilador ventilador se para f cilmente tiene que ser remplazado El entorno es demasiado Mueva la m quina a un rea por debajo caluroso de los 120 F El motor puede estar da ado Puede ser necesario remplazar el motor Revise el cable para asegurarse de que Ventilador sin potencia el ventilador tiene potencia Asesor a Pelusas en el ventilador limpie las pelusas del ventilador o la rejilla o la rejilla del ventilador del ventilador Intente parar el ventilador presionando ligeramente Volumen de aire muy bajo en el centro con una goma de borrar Si el del ventilador ventilador se para f cilmente tiene que ser remplazado El entorno es demasiado Mueva la m quina a un rea por debajo caluroso de los 120 F El acoplador de la bomba motor puede estar Resetee el acoplador en sus especificaciones rozando con la bomba y vuelva a ajustar los tornillos del set hidr ulica Revise el cable para asegurarse de que El ventilador no tiene tensi n el ventilador tiene potencia Alarma La temperatura del motor se est acercando a un nivel donde hay peligro de da os de forma que el m dulo de control del motor limita la salida hasta un nivel seguro El aceite hidr ulico est a una temperatura en la que a
46. 28 H1050 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero al Carbono 257769 High Flo Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero al Carbono 24D091 2 1 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 24D092 H515 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 24D093 H716 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 24D094 H1050 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 24D095 5 1 Monarch 55G Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 24D096 5 1 Monarch 5G Kit Completo de Bomba de suministro de Acero Inoxidable 257777 High Flo Kit Completo de Bomba de Suministro de Acero Inoxidable 246366 Husky 515 Bomba Tambor con Conector del Tubo 246367 Husky 716 Bomba Tambor con Conector del Tubo 24D329 Husky 1050 Bomba Tambor con Conector del Tubo 233052 Husky 515 Bomba Diagrama Tambor con Conector del Tubo 233057 Husky 716 Bomba Diagrama Tambor con Conector del Tubo 24D097 Husky 1050 SS Bomba Tambor con Conector del Tubo 295616 2 1 Aire Fluido Bombas de Suministro de Acero Inoxidable con Conector de Tubo 24D098 5 1 Monarch 5G Bombas de Suministro de Acero Inoxidable con Conector de Tubos 24D099 5 1 Monarch 55G Bombas de Suministro de Acero Inoxidable con Conector de Tubo 246481 Husky 515 Bomba con Caner as de Fluido de Acero al Carbono 246482 Husky 716 Bomba con Ca
47. A Pantallas de ejecuci n Pantalla de Mantenimiento 1 Esta pantalla muestra informaci n hist rica para cada bomba en el sistema Los contadores por lotes son reajustables y cuentan el uso del material y los ciclos de bombas Los contadores Totales no se pueden reajustar por el usuario Tambi n cuentan el uso del material y los ciclos de la bomba Para el conteo del uso del material se muestran unidades junto a los iconos indicadores de volumen peso Para borrar un contador de lotes presione el bot n de Pantalla Enter y navegue hasta el campoque quiera borrar Presione el bot n de Borrar Unidad para borrar ese punto de referencia Alternativamente el bot n de Borrar Todo puede presionarse para borrar todos los puntos de referencia de lote simult neamente TRAEN EE Maintenance EA Sequence E Mo Active Errors Batch Ea M 519589 ci 23737 23737 i 5 a 24650175 270756665 rd 26959 26959 Ta Icono Funci n Cantidad de material que se mueve dl gal a trav s de la bomba seguimiento de volumen Ciclos Borrar un lote nico Borrar todos los puntos de referencia del lote 55 Funcionamiento USB Funcionamiento USB Generalidades Hay tres usos principales para el USB en un sistema GMS e La habilidad de descargar un registro de los ltimos 50 000 errores y eventos y un registro de disparos que puede contener alrededor de 250 000 disparos de informaci n de pulverizaci n cr tica e La h
48. Aplicador MD2 1 1 Duro Acero Inoxidable Hidr ulico 24D524 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero Inoxidable 24D525 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero Inoxidable El ctrico 24D526 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero Inoxidable Palanca 257496 Dispensador GX 16 24 1 Pistola Aislada 257497 Dispensador GX 16 24 1 24D530 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero al Carbono 257502 Dispensador GX 16 1 1 20 20 5 8 Aplicador L RIM 5 8 L Cabeza de mezcla 24D531 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero al Carbono El ctrico 24D532 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero al Carbono Palanca 24D533 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero al Carbono Hidr ulico 24D534 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero Inoxidable 24D535 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero Inoxidable El ctrico 24D536 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero Inoxidable Palanca 24D537 Aplicador MD2 10 1 Duro Acero Inoxidable Hidr ulico 20 20 6 10 Aplicador L RIM 6 10 Sin Orificio 20 20 10 14 Aplicador L RIM 10 14 Cabezal Mezclado 20 20 13 20 Aplicador L RIM 13 20 Cabezal Mezclado 24A090 Cabezal S 6 625 Con Orificio de Calibraci n 30110 500 2 Aplicador RIM 6 500 Cabezal de Inyecci n 24A092 Cabezal S 6 500 L S Con Orificio de Calibraci n 24A093 Cabezal S 6 625 L S Con Orificio de Calibraci n Fusi n CS 1 1 solamente 0 029 24D501 Aplicador MD2 1 1 Blando Acero al Carbono El ctrico 24D502 Aplicador MD2 1 1 Blando Acero al Carbono Palanca 24D503 Aplic
49. CO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informaci n sobre Graco Para consultar lo ltimo en productos Graco visite www graco com PARA HACER UN PEDIDO p ngase en contacto con su distribuidor Graco o llame para identificar su distribuidor m s cercano Tel fono 612 623 6921 o el n mero gratuito 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Todos los datos visuales y escritos contenidos en este documento son referentes a la ltima informaci n disponible a la hora de la publicaci n Graco se reserva el derecho de realizar cambios sin previo aviso This manual contains Spanish MM 313997 Oficinas centrales de Graco Minneapolis Oficinas internacionales B lgica China Jap n Corea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2010 Graco Inc est registrado conforme a ISO 9001 Www graco com
50. D t112334a1 FIG 21 3 Inserte y presione la ficha T en la ranura Nota No hay ninguna orientaci n preferida de la ficha t112320a1 FIG 22 3A0587A Mantenimiento 4 Presione y sostenga el bot n presionar M durante tres segundos y luego lib relo El LED rojo L hasta que el software est cargado Vea FIG 22 5 Retire la Ficha T cuando el software lo haya cargado o no se requiera m s la Ficha NOTA Las fichas actualizadas pueden retirarse una vez que el software ha sido cargado Si las fichas clave se usan en su sistema de Arquitectura Graco Control deben permanecer en los ajustes del FCM para se activadas Las fichas clave no est n presentes en todos los sistemas de Arquitectura Graco Control 6 Remplace la cobertura de acceso D 71 Mantenimiento M dulo de Control de Temperatura Limpiar Mantenga los Estabilizadores del Sumidero limpios en todo momento Limpie los estabilizadores con un pa o seco y luego use aire comprimido NOTA No use limpiadores conductores en el m dulo de control de la temperatura Estabilizadores de Sumidero Caliente O t112353a1 Estabilizadores de Sumidero Caliente t112357a1 FIG 23 Limpie los Estabilizadores del Sumidero Caliente Instale una Ficha Actualizada 1 Apague la potencia del sistema en el interruptor central MP 2 Desmonte el panel de acceso de la ficha t112354a1 t112358a1 FIG 24 Retire la cobertur
51. FFFFFF E SETTINGS TXT 3 DOWNLOAD DATA0001 DATA0002 DATA0003 DATADOD4 DATADOOS DATADOD6 UPLOAD 2 DVD Drive F y FIG 17 DESCARGA Carpetas de DATAxxxx Cada vez que inserte un pendrive en un puerto USB del ADM se crea un nuevo archivo llamado DATAxxx El n mero al final del nombre de la carpeta se incrementa cada vez que se inserta un pendrive y se carga o descarga informaci n Hay dos archivos de registro en cada carpeta DATAxxx Estos son archivos formateados como csv valores separados por comas y se pueden abrir con la mayor a de los editores de textos u hojas de c lculo como excel 3A0587A Folders a id Q Back y Y Search i Folders fii Address O E GRACO FFFFFFFF DOWNLOAD DATAOO v 54 Go DATA0006 X Name SILOGOL CSY T E mycomputr S LOG02 CSY E e Local Disk C 4 DWD CD RW Drive D 3 e DIESEL E a GRACO gt FFFFFFFF 3 5 DOWNLOAD 5 DATADOD1 5 DATADODO2 D DATADODO3 5 DATADODOD4 O DATADODOS DATADOD6 O UPLOAD E 4 DYD Drive F 57 Funcionamiento USB Archivo Ejemplo LOGO01 El archivo LOGO1 es el archivo de registro de Errores y Eventos h B 1 Error Log 2 Software Pat Number FFFFFFFF 3 Texst Header15x467 4 SM 7 04 000 9 14132010 9 01 l E r Revision Date E 12010 g 12010 10 12010 11 12010 12 162010 13 162010 14 162010 15 162010 16 162010 17 162010 18 162010 19 1 6 2010
52. Fouer 1 12 2010 TO 3DATADO003 File Folder 1 12 2010 10 12 AM e Local Disk C ESDATADOO4 File Folder 12 20 2004 12 00 AM A DVD CD RW Drive D SDATADODOS File Folder 1 12 2010 10 17 AM e DIESEL E 2DATADOD6 File Folder 1 13 2010 9 01 AM 3 O GRACO 24 DISPTEXT TXT 22 KB Text Document 1 13 2010 9 03 AM 3 FFFFFFFF 2 SETTINGS TXT 43KB Text Document 1 13 2010 9 03 AM 3 LG DOWNLOAD O DATADOO1 O DATADOD2 O DATADOO3S DATADOD4 O DATADOOS O DATADOD6 5 UPLOAD 4 DVD Drive F ad NOTA Antes de comenzar la actualizaci n el ADM apaga el sistema autom ticamente abortando cualquier Los pen drives de mala calidad pueden llegar pulverizaci n en progreso Cuando el softare est a quemar el puerto USB del ADM Use s lo actualizando el sistema aparecer una ventana para pen drives de calidad informar al usuario de la actualizaci n y el sistema se bloquear Una vez que la actualizaci n se ha completado Use el proceso siguiente para transferir ajustes del el ADM informar al usuario de que debe reiniciar el sistema de una m quina a otra equipo para aplicar las actualizaciones Es conveniente retirar el pendrive antes de reiniciar el equipo 1 Inserte un pendrive de calidad en el puerto USB del sistema con el ajuste que desea transferir 6 Cuando el software ha terminado las actualizaciones Una vez que la descarga est completa el archivo retire el pendrive del puerto USB del ADM e inst lelo SETTINGS TXT p
53. G 15 Diagrama de Navegaci n de las Pantallas de Configuraci n 40 3A0587A Pantalla de Disparos Esta pantalla permite al usuario editar las definiciones de los disparos El contenido de esta pantalla cambia bas ndose en los modos de selecci n de Control y Pulverizaci n Los disparos pueden definirse por presi n o por ratio de caudal seg n la selecci n del Modo Control y por tiempo duraci n volumen o peso dependiendo de la selecci n del Modo Pulverizaci n Consulte la Pantalla de Sistema n 1 para ver las opciones del Modo Pulverizaci n y Control Consulte Pantalla Inicio Modo Disparo en la p gina 51 para m s informaci n sobre c mo usar los disparos predefinidos NOTA Las definiciones de 100 disparos est n disponibles a lo largo de diez p ginas Para editar la definici n de un disparo 1 Presione el bot n de la pantalla Enter luego use los botones de flecha para navegar a los valores deseados 2 Escriba el valor nuevo y luego presione el bot n Enter para aceptar el valor nuevo 5 00M 0d Fa Icono Funci n N mero de Disparo MENE AAA Duraci n 3A0587A Pantallas de configuraci n Pantalla de Secuencias Esta pantalla permite al usuario editar las informaciones de las secuencias El contenido de esta pantalla cambia bas ndose en los modos de selecci n de Control y Pulverizaci n Si se selecciona el modo manual se muestran las columnas de los detalles de la pulverizaci
54. GRACO SPA 3A0587A lico de componente plural hidr u Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde estas instrucciones Unicamente para uso profesional No debe utilizarse en atm sferas explosivas Instrucciones importantes de seguridad Para rociar y dispensar sellante y adhesivo y espuma de poliuretano Puesta en marcha Funcionamiento Dosificador de ratio fijo HFR 6 y o o ANN M AN TLL AN SJ NS Se A ON ITV Mia Es Consulte la p gina 4 para ver informaci n del modelo y las presiones m ximas de trabajo Pendiente de patente PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Manuales relacionados Modelos Configurador de Producto Mangueras flexibles Accesorios para el Pack de Potencia Hidr ulico Aplicador B Blue Orificio del Aplicador Orificio Aplicador Iso A Rojo Pack de funcionamiento AC con Mangueras de Cabezal L Cabezal S Boom opcional Kit de Interfaz de V lvula Dispensadora Medidor de Caudal B Azul Medidor de Caudal A Rojo Kits de Alimentador de Bomba Tanques de Alimentaci n B Azul y A Red Advertencias Importante Informaci n de material de dos componentes Condiciones de isocianatos Autoinflamaci n del material Mantenga los Componenentes A Rojo y B Azul Separados Sensibilidad a
55. O o A a n 0x00000030 I Az Ab OXB0002002 OXOOO00001 A 50 0x80002003 DxXDODO0DO0DO 14 all Ox80002004 Ox00000001 15 T 0x80002005 oxooooo0go 16 100 Ox80002006 OxXOO0O0D0000 ar 130 0x80002007 Ox00000001 EUA Oxa0002008 OxXO0O000000 16 145 Oxa000200a OxXDOODFLOS el 160 OxS80002 000 oxooooo00o 7 61 Puesta en marcha Puesta en marcha AMA No accione el HFR si falta alguna cubierta o carcasa MS 1 Utilice las bombas de alimentaci n para cargar el Caudal NOTA El HFR ha sido probado en f brica con aceite Antes de pulverizar lave el aceite con un disolvente compatible Vea Lavado en la p gina 67 a Revise que todas las coneciones de la m quina est n puestas en marcha Vea el procedimiento Puesta en marcha en la p gina 33 b Compruebe que las rejillas de entrada est n limpias antes de la puesta en marcha diaria p gina 73 c Inspeccione a diario el nivel y el estado del lubricante ISO consulte Sistema IsoGuard Select en la p gina 74 d Encienda el agitador del componente B Azul si se utilizara e Coloque las dos v lvulas de DESCOMPRESI N PULVERIZAR SA SB en la posici n lt PULVERIZAR Y A SA SB ti9877a1 f Ponga en marcha las bombas de alimentaci n g Abra las v lvulas de entrada de Caudal FV Comprobar si hay fugas FV ti10002a1 62 Mantiene los componentes A Rojo y B Azul separados Puede producirse contaminaci n cruzad
56. Para evitar la contaminaci n cruzada de las piezas y peligros espec ficos relacionados con los isocianatos h medas del equipo nunca intercambie las piezas Evite la inhalaci n de vapores vahos y part culas del componente A Rojo y del componente B Azul atomizadas procurando que haya suficiente ventilaci n en la zona de trabajo Si no puede crear suficiente ventilaci n se requiere un equipo de suministro de aire para cada persona en la zona de trabajo Para evitar el contacto con los isocianatos se requieren equipos de protecci n personal incluyendo guantes gafas botas y mandil impermeables a los qu micos para cada persona en la zona de trabajo Autoinflamaci n del material Wi Algunos materiales podr an autoinflamarse si se aplican demasiado espesos Consulte las advertencias del fabricante del material y las hojas de datos de seguridad del producto MSDS 3A0587A 17 Componenentes A Rojo y B Azul Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Los isocianatos ISO son catalizadores que se utilizan en las espumas de dos componentes y en los revestimientos de poliurea Los ISO reaccionar n con la humedad para formar cristales peque os duros y abrasivos que quedan suspendidos en el fluido Al cabo de un cierto tiempo se formar una pel cula en la superficie y el ISO comenzar a gelificarse aumentando la viscosidad Si se utiliza el ISO parcialmente curado reducir su rend
57. a Cuando una zona est seleccionada el bot n estar seleccionado Presione de nuevo el bot n para apagar la zona Para apagar o encender todas las zonas 1 Presione z para entrar en la pantalla de Control del Acondicionamiento 2 Presione Cuando todas las zonas est n seleccionadas el bot n estar seleccionado Presione de nuevo el bot n para apagar las zonas Se muestran todas las zonas por referencia S lo pueden estar activas cuatro zonas al mismo tiempo Funci n Corriente y temperatura para el punto de ajuste para el calentador primario No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para la manguera calentada No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para la manta del tanque No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para el enfriador No se muestra si la zona caliente no est activada 3A0587A Funci n Encender o apagar las zonas realzadas Encender o apagar todas las zonas Pantallas de errores Esta pantalla muestra al usuario una lista de errores que han ocurrido en el sistema Cada entrada de error incluye una descripci n y un c digo de error junto con un sello de fecha y hora Hay 5 p ginas cada una con 10 errores Se muestran los 50 errores m s recientes Consulte la secci n Resoluci n de Pro
58. a de acceso 72 T 3 Inserte y presione la ficha T en la ranura No hay ninguna orientaci n preferida de la ficha T 41235981 T FiG 25 Instalar Ficha t112355a1 Encienda el sistema con el interruptor principal MP La luz indicadora roja L parpadear hasta que est completamente cargado el nuevo software 5 Apague el sistema 6 Retire el simb lico T 7 Remplace el panel de acceso de la ficha SAO587A Filtro de aspiraci n de entrada de fluido Los filtros de aspiraci n de entrada filtran las part culas que podr an obstruir las v lvulas de retenci n de la entrada de la bomba Inspeccione a diario las rejillas como parte de la rutina de puesta en marca y l mpielas seg n sea necesario El filtro estandar es de malla 20 Utilice productos qu micos limpios y siga los procedimientos de almacenamiento trasvase y funcionamiento adecuados para minimizar la contaminaci n de la rejilla del lado A NOTA Durante la puesta en marcha diaria limpie solamente la rejilla del lado A De esta forma se minimiza la contaminaci n por humedad eliminando cualquier residuo de isocianato al comienzo de las operaciones de dispensado 1 Realice Procedimiento de descompresi n vea la p gina 66 2 Cierre la v lvula de entrada de fluido en la entrada de la bomba y cierre la bomba de alimentaci n adecuada Esto evita que el material sea bombeado mientras se limpia la rejilla 3 Coloque un re
59. a en material curado en l neas de l quido que puede tener como consecuencia lesiones graves o da os a equipos Para evitar la contaminaci n cruzada de las piezas h medas del equipo nunca intercambie las piezas del componente A Rojo y del componente B Azul h Utilice las bombas de alimentaci n para cargar el sistema i Para los modelos con una pistola EP solamente sostenga el colector de fluido de la pistola sobre dos contenedores de basura Abra las v lvulas de Caudal A Rojo y B Azul hasta que por las v lvulas salga fluido limpio y sin aire Cierre las v lvulas ti2484a1 j Para los modelos con una v lvula MD2 solamente sostenga la pieza del a v lvula MD2 sin el mezclador instalado sobre dos contenedores de basura Apague el mezclador y engatille la pistola hasta que ambos fluidos corran libres por la pieza sin aire k Para cebar la bomba haga varios ciclos hasta que salga aire libre 3A0587A 2 Calibrar el HFR El procedimiento de calibraci n del HFR es un proceso de dos pasos El primer paso Modo aprendizaje debe llevarse acabo cuando se vuelva a montar la l nea de bomba o si se lleva a cabo cualquier otro mantenimiento que pueda afectar las tolerancias mec nicas de la l nea de bomba Si no parece que la m quina est utilizando la totalidad de la brazada de la bomba o si parece que la m quina est en contacto con el final del cilindro hidr ulico siga el procedimiento del Modo Apre
60. a ser seg n los t rminos mencionados anteriormente El comprador acepta que no se dispondr de ning n otro recurso incluyendo pero no limitado a da os incidentales o consiguientes de p rdidas de beneficios p rdidas de ventas lesi n personal o da os materiales o cualquier otra p rdida incidental o consiguiente Cualquier acci n de incumplimiento de la garant a de Graco debe llevarse a cabo en los dos 2 a os posteriores a la fecha de venta GRACO NO GARANTIZA Y RECHAZA TODA SUPUESTA GARANT A DE COMERCIALIZACI N Y APTITUD PARA UN PROP SITO EN PARTICULAR EN LO QUE REFIERE A ACCESORIOS EQUIPO MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO FABRICADOS POR GRACO Estos art culos vendidos pero no fabricados por Graco como por ejemplo los motores neum ticos los interruptores la manguera etc est n sometidos a la garant a si la hubiera del respectivo fabricante Graco ofrecer al cliente la asistencia razonable para realizar reclamaciones derivadas del incumplimiento de dichas garant as Bajo ninguna circunstancia Graco ser responsable de los da os indirectos fortuitos especiales o indirectos resultantes del suministro por parte de Graco del equipo mencionado m s adelante o del equipamiento rendimiento o uso de ning n producto u otros bienes vendidos al mismo tiempo tanto en lo que se refiere a un incumplimiento de contrato como a un incumplimiento de garant a negligencia de Graco o de cualquier otra forma FOR GRA
61. a zona de la manguera compruebe la tensi n corriente abajo est n fr as entre los conectores en cada secci n de la manguera La tensi n deber a caer gradualmente para cada secci n de la manguera a medida que se aleja del sistema Utilice las precauciones de seguridad necesarias cuando el calentador de la manguera est encendido Sistema dosificador La bomba dosificadora no El pist n de la bomba o la v lvula Observe los indicadores para determinar qu bomba mantiene la presi n cuando de admisi n tienen fugas est perdiendo presi n se cala y o Determine la direcci n de calado de la bomba observando cu l de los indicadores luminosos de la v lvula direccional est encendido Repare la v lvula 76 3A0587A Problema Desequilibrio de material Movimiento err tico de la bomba Rendimiento del motor bajo 3A0587A Resoluci n de Problemas Caudal inapropiado desde la bomba Aumente el suministro de fluido a la bomba dosificadora cavitaci n e Utilice una bomba de suministro 2 1 e Utilice una manguera de suministro con un DI de 19 mm 3 4 pulg como m nimo tan corta como pr ctica Producto excesivamente espeso Consulte al proveedor de su material para obtener la temperatura de fluido recomendada para mantener una viscosidad de 250 a 1500 centipoise Limpie la rejilla del filtro de entrada Junta o sello bola de la v lvula de admisi n de la bomba desgastada Fugas en una v
62. abilidad de descargar modificar y cargar archivos de idioma personalizado e Lahabilidad de cargar y descargar configuraciones del sistema e Esta informaci n incluye los ajustes m s seleccionados y configurados por el usuario e Esta informaci n no incluye los contadores de bomba los registros de errores y eventos ni los contadores de secuencias o disparos Opciones USB Las nicas opciones para el USB en el ADM est nen Pantalla avanzada 2 consulte la p gina 48 0000 00 00 00 Lion shots Misable Dispensing From Display Disable Modifying Temp Setpoint Disable Operator Mode Adjustments Low Heater Temp Disables Dispense High Chiller Temp Disables Dispense Enable Operator Mode Cavitation Alarm Complete Dispense With Setpoint Error Enable Downloading of USB Logs Date of Last Download La primera opci n es una ventana de confirmaci n que activa o desactiva la descarga del Evento del Error y los archivos de registro de Informaci n de Disparo El registro de Informaci n de Disparo funciona durante los modos de recirculaci n de disparo y de operador La segunda opci n es el icono Borrar que resetear la ltima fecha descargada en una hora en la que todos los registros puedan descargarse probablemente la hora del lanzamiento Esto permitir al usuario descargar todas las entradas de los registros USB lo que puede llevar m s de 2 horas si los archivos de los registros est n
63. ador MD2 1 1 Blando Acero Inoxidable 3A0587A 9 24D523 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero al Carbono Palanca 20 20 16 25 Aplicador L RIM 16 25 Cabezal Mezclado 30110 438 2 Aplicador RIM 6 438 Cabezal de Inyecci n Configurador de Producto B Blue Orificio del Aplicador Cabezal S y Cabezal L Descripci n Pieza Para usar con Aplicador Calibrar S lo Cabezal S 0 25 S lo Cabezal S 0 35 S lo Cabezal S 0 50 S lo Cabezal S S lo Cabezal S 0 70 S lo Cabezal S 0 80 S lo Cabezal S S lo Cabezal S 1 00 S lo Cabezal S 1 10 S lo Cabezal S 1 20 S lo Cabezal S 1 30 S lo Cabezal S 1 50 24A051 S lo Cabezal S 1 60 24A052 S lo Cabezal S 1 70 24A053 S lo Cabezal S 1 80 24A054 S lo Cabezal S 1 90 24A055 S lo Cabezal S 2 00 24A056 S lo Cabezal S 2 50 24A057 S lo Cabezal S 3 00 24A058 S lo Cabezal S 3 50 24A059 S lo Cabezal S 4 00 24A060 S lo Cabezal S 4 20 24A061 S lo Cabezal S 4 50 24A062 S lo Cabezal S S lo Cabezal S S lo Cabezal S 5 00 24A063 5 50 24A064 24A065 S lo Cabezal S 6 50 24A066 S lo Cabezal S 7 00 24A067 S lo Cabezal S Calibrar MO934A 4 S lo Cabezal L 0 25 247761 S lo Cabezal L 0 45 247762 S lo Cabezal L 0 5 247763 S lo Cabezal L 0 75 247764 S lo Cabezal L S lo Cabezal L 0 85 247766 S lo Cabezal L 1 247767 S lo Cabezal L 1 1 247811 S lo Cabezal L 1 2 247848 S lo Cabezal L 1 25 248858 S lo Cabezal L 1 3 247859 S lo Cabezal L 1 4 247860 S lo Cabezal L 1
64. al racor giratorio de 3 4 npt f de la v lvula de entrada del componente B f Conecte y apriete la manguera de suministro del componente A al racor giratorio de 1 2 npt f de la v lvula de entrada del componente A Rojo 34 5 Conecte las l neas de descrompresi n MAS No instale cierres corriente abajo de las salidas de la v lvula de DESCOMPRESI N PULVERIZACI N BA BB Cuando se coloca en la posici n PULVERIZAR las v lvulas act an como v lvulas de descompresi n Tr Las l neas deben estar abiertas de forma que las v lvulas puedan aliviar autom ticamente la presi n cuando la m quina est funcionando Si el fluido circula de vuelta a los bidones de suministro utilice la manguera de alta presi n clasificada para soportar la presi n m xima de trabajo de este equipo a Recomendado Conecte la manguera de alta presi n R a los ajustes de descompresi n BA BB de ambas v lvulas de DESCOMPRESI N DISPENSADO Encamine la manguera de vuelta a los bidones de los componentes A Rojo y B Azul Vea FIG 1 p gina 19 ti9880a1 b Alternativamente Sujete los tubos de purga suministrados N en recipientes de desecho sellados conectados a tierra H Vea FIG 1 p gina 19 6 Para los modelos HFR solamente instale Sensores de Temperatura del Caudal FTS a Instale el FTS entre la manguera principal y la manguera flexible Vea las instrucciones en el manual
65. ales de entrada en Baja potencia el filtro de l nea de potencia La tension deber a medir entre 190 y 264 Vac No corriente Cable desenchufado P rdida Revise cualquier posible cable o enchufe enfriador rojo de tensi n desconectado o suelto No corriente ehfiadoraz l Malos calentadores Resistencia medida de los calentadores Sobrecorriente camisa roja Sobrecorriente camisa azul Sobrecorriente Inline rojo Sobrecorriente Inline azul S Se ha detectado una sobrecorriente manguera roja Sobrecorriente manguera azul Sobrecorriente enfriador rojo No corriente manguera azul Calentadores mal Resistencia medida de los calentadores Mida la tensi n en el interruptor desconectado 7 La tensi n deber a medir entre 190 y 264 Vac Alta tensi n Si la temperatura aumenta en una zona que ha sido desactivada remplace el M dulo de Control de la Temperatura M dulo de control de temperatura Corto Sobrecorriente enfriador azul 82 3A0587A Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Fallo control camisa roja Fallo control camisa azul Fallo control Inline rojo Fallo control Inline azul Corriente inesperada M dulo de control Fallo control al calentador enfriador de temperatura Corto manguera roja Fallo control manguera azul Fallo control enfriador rojo Fallo control enfriador azul Sobretensi n cam
66. alladas 3 Enganche el bloqueo de seguridad de la pistola 4 Fije las v lvulas de DESCOMPRESI N r lt PULVERIZAR SA SB en PULVERIZAR SA ti9877a1 5 Presione para activar el sistema El LED debe estar verde s lido 6 Compruebe que las zonas t rmicas est n encendidas y que las temperaturas est n dentro de los l mites establecidos consulte Pantalla de estado en la p gina 54 7 Compruebe la pantalla la presi n del Caudal y realice los ajustes pertinentes 3A0587A Puesta en marcha 8 Inspeccione los man metros de Caudal GA GB para comprobar que las presiones est n equilibradas Si no fuera as reduzca la presi n del componente con mayor presi n girando ligeramente la v lvula de DESCOMPRESI N PULVERIZAR para dicho componente hacia la posici n de DESCOMPRESI N AN RECIRCULACI N y hasta que el man metro muestre presiones equilibradas GA GB En este ejemplo la presi n del lado B Azul es mayor por ello _ utilice la v lvula del lado B Azul para equilibrar la presi n t19877a1 9 Desenganche el cierre de seguridad del pist n de la pistola bh O Lleve a cabo un test de vertido en un contenedor de basuras Ajuste la presi n y la temperatura hasta conseguir los resultados deseados El equipo est listo para pulverizar V lvula MD2 1 Sila v lvula MD2 tiene un gatillo bloqu elo za yo BLOQUEADO t110442a1 2 Conecte las l neas de aire
67. allo WBH1 codificador motor WMH1 WKH1 El motor no se acopla y con la bomba hidr ulica El tubo de suministro que va desde la bomba hidr ulica al colector est suelto o roto Pelusas en el ventilador o el sumidero de calor l i Revise el cable para asegurarse de que Ventilador sin potencia el ventilador tiene potencia Alarma Limpie las pelusas del ventilador o el sumidero de calor Intente parar el ventilador presionando ligeramente en el centro con una goma de borrar Si el ventilador se para f cilmente tiene que ser remplazado El motor puede estar da ado Reemplace el motor Las pelusas est n atascadas Limpie las pelusas atascadas en la aleta del sumidero Revise la tensi n entrante para asegurarse de que est por debajo del voltaje m ximo de operativa l l Revise el disyuntor disparado para ver si est Arpa Disyuntor disparado Activado L neas de suministro que Revise la tensi n entrante para asegurarse de que proporcionan bajo voltaje est por encima del voltaje m ximo de operativa Fallo en los sensores Si el error persiste el motor deber ser remplazado Se ha detectado un error en el sensor Aarma Aseg rese de que el conector d sub del motor Z esta conectado y que el cableado est intacto Haga un ciclo ei el error persiste el MCM deber ser remplazado Si el error persiste y el funcionamiento no satisface los requerimientos del usuario necesitar remplazar
68. anguera Flexible Calentada Zona nica 10 ft 1 4 in Pieza Descripci n 24D754 Haz de Manguera Flexible Doble Zona de Calentamiento 5 ft 24D755 Haz de Manguera Flexible Doble Zona de Calentamiento 10 ft 8 3A0587A 24D756 Haz de Manguera Flexible Zona Unica de Calentamiento 5 ft 24D757 Haz de Manguera Flexible Zona nica de Calentamiento 10 ft 24D758 Haz de Manguera Flexible No Calentada 5 ft 24D759 Haz de Manguera Flexible No Calentada 10 ft Configurador de Producto n r El ctrico Palanca Pieza Descripci n 24C871 Pack de Potencia Hidr ulico Tanque de Fluido Hidr ulico Sensor de Nivel 24D509 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero al Carbono 24D510 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero al Carbono El ctrico 24D511 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero al Carbono Palanca 24C872 Pack de Potencia Hidr ulico Calibrador de Presi n del Colector i 24D512 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero al Carbono Hidr ulico 24C873 Pack de Potencia Hidr ulico Sensor de Temperatura del Colector de Aceite 24D513 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero Inoxidable i 24D514 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero Inoxidable Pieza Descripci n 24D515 Aplicador MD2 1 1 Duro Acero Inoxidable Palanca 24D521 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero al Carbono 24D522 Aplicador MD2 10 1 Blando Acero al Carbono El ctrico 24A087 Cabezal L 16 25 Con Orificio de Calibraci n 24A089 Cabezal S 6 500 Con Orificio de Calibraci n 24D516
69. ara ser instaladas el sistema ir por defecto al ajuste Auto Rellenado y operar como sigue e El sensor de bajo nivel generar una alrma de bajo nivel e El sensor de arriba genera una deviaci n de alto nivel y abortar cualquier operativa autom tica de rellenado e Cuando el sensor medio no est satisfecho comenzar el rellenado autom tico y funcionar hasta que est satisfecho el sensor de alto nivel genere una deviaci n si el sensor medio falla o hasta que expire el tiempo de rellenado 3A0587A e La alarma de bajo nivel y la deviaci n de alto nivel se aclarar n cuando la condici n se aclare e Seproporciona un bot n al usuario en la pantalla de funcionamiento para crear una operaci n de relleno autom tico en cualquier momento Este bot n puede usarse tambi n para abortar la operaci n de rellenado El ajuste de desconexi n para el rellenado puede ajustarse por el usuario como medio de abortar la pulverizaci n en al caso de un fallo de sensor de alto nivel Cuando comienza un rellenado autom tico el contador de tiempo empieza la cuenta atr s Si el temporizador expira antes de que el sensor de alto nivel est satisfecho se parar el rellenado Configurar la desconexi n del rellenado en un valor de 0 lo invalidar 0111210 10 17 E sup Conditioning Operator C No Active Errors Refill Setting Auto Top 0 Refill Timeout _ 1 minutes Installed 3 X 3A0587A Pantallas de
70. argo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables del termopar limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo en la tarjeta de control del calentador Temperatura de la manguera Conexiones del termopar defectuosas Compruebe que todas las conexiones del FTS est n err tica apretadas y que las patillas de los conectores est n limpias Examina la conexi n de los RTD al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables del RTD limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo El FTS no est bien instalado El FTS deber a estar instalado cerca del extremo de la manguera en el mismo entorno que la pistola Inspeccione la instalaci n del FTS La manguera no se calienta El FTS ha fallado o no est bien Inspeccione el FTS instalado El FTS no est bien instalado El FTS deber a estar instalado cerca del extremo de la manguera en el mismo entorno que la pistola Inspeccione la instalaci n del FTS Alarma del control de la temperatura Vea C digos de Error ADM con Descripci n Causa y Soluci n en la p gina 78 Las mangueras cercanas Conexi n en cortocircuito o fallo del Con el calentador de la manguera encendido y el punto al sistema est n calientes elemento calentador de la manguera de ajuste de la temperatura por encima de la temperatura pero las mangueras situadas mostrada para l
71. ariamente las mangueras los tubos y los acoplamientos Reemplace inmediatamente las piezas desgastadas o da adas PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves No utilice el equipo si est cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol No exceda la presi n m xima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal del sistema Ve nse las Caracter sticas t cnicas en todos los manuales del equipo Utilice l quidos y disolventes compatibles con las piezas h medas del equipo Ve nse las Caracter sticas t cnicas en todos los manuales del equipo Lea las advertencias de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre su material pida la MSDS al distribuidor o al minorista No abandone la zona de trabajo mientras el equipo est energizado o bajo presi n Apague todos los equipos y sigua el Procedimiento de descompresi n en este manual cuando el equipo no est en uso Revise el equipo a diario Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o deterioradas nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante No altere ni modifique el equipo Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido destinado Si desea informaci n p ngase en contacto con su distribuidor Desv e las mangueras de zonas de tr fico intenso de curvas pronunciadas de piezas movibles y super
72. ateral paromo CTO PIT Los orificios del aplicador A Rojo para el Cabezal S y Cabezal L son los mismos que los orificios del 107 mm 34D250 EP 375 Onficio lso Lateral aplicador B Azul Vea la p gina 10 A Pistola EP Orificio lso 1 40 mm 24D252 EP 375 Orificio lso Lateral Orificio lso 1 60 mm 24D253 EP 375 Orificio lso Lateral menso 1 85 mm 24D254 EP 375 Orificio Iso Lateral moro CTO PA Descripci n Pieza Para usar con Aplicador 0 51 mm 24D223 EP 250 Orificio lso Lateral Std ororo AA 0 79 mm 24D224 EP 250 Orificio lso Lateral Std IN 1 19 mm 24D225 EP 250 Orificio lso Lateral Std e A 1 52 mm 24D226 EP 250 Orificio lso Lateral Std moro AA 1 70mm 24D227 EP 250 Orificio lso Lateral Std Orificio lso 2 18 mm 24D228 EP 250 Orificio lso Lateral Std IO N 0 41 mm 24D229 EP 250 Orificio Iso Lateral ororo O O A 0 61 mm 24D230 EP 250 Orificio Iso Lateral ororo 2 oee 0 71 mm 24D231 EP 250 Orificio Iso Lateral omoro 2 Oe 0 89 mm 24D232 EP 250 Orificio Iso Lateral ororo 2 Oe 0 99 mm 24D233 EP 250 Orificio Iso Lateral orror S A eS a 1 07 mm 24D234 EP 250 Orificio Iso Lateral Orificio Iso 1 32 mm 24D235 EP 250 Orificio Iso Lateral Orificio Iso 1 40 mm 24D236 EP 250 Orificio Iso Lateral Orificio lso 1 60 mm 24D237 EP 250 Orificio Iso Lateral Orificio Iso 3A0587A A 11 Configurador de Producto Pack de funcionamiento AC Medidor de Caudal A Rojo con Mangueras de Cabezal L Pieza Descripci
73. blemas en la p gina 75 para ver una descripci n detallada de todos los errores del sistema 03 10 10 15 34 4e Status Events E C Mo Active Errors 1635 L122 0 Blue Low Material Lewel B05 CALS A Comm Error Red Tank B05 P662 0 Blue Pressure Sensor Fault B05 P641 0 Red Pressure Sensor Fault B05 0641 10 Position Sensor Fault 1056 14H 4 Ol Temp Shutdonn 16 05 T4HNI4 Motor Temp Shutdown 15 48 1122 0 Blue Low Material Lewel 15 47 1122 0 Blue Low Material Lewel 15 44 17220 Blue Low Material Lewel Pantalla de Eventos Esta pantalla muestra al usuario una lista de eventos que han ocurrido en el sistema Cada evento incluye una descripci n y un c digo de error junto con un sello de fecha y hora Hay 20 p ginas cada una con 10 eventos Se muestran los 200 eventos m s recientes Consulte la secci n Resoluci n de Problemas en la p gina 75 paa ver una descripci n detallada de todos los eventos del sistema 03 10 10 15 32 4e Errors Maintenance E E Mo Active Errors Date Time Code ClassDlescription 03090 1009 EMOO R System Powered Off Dodo 1614 EQU R Settings Downloaded 03 0650 1614 EQUS R Language Downloaded Dodo 1614 EQU5 Logs Downloaded DAOSO 1613 EAOO E Disp Occurred shot DsMaM 163 EAQO R Disp Occurred Shot 0sSod 1613 EAQO F Disp Occurred Shot 03 0680 16 13 EAC R Disp Occurred Shot OSoM 1613 EACO E Disp Occurred shot 03 0680 1613 EAC R Disp Occurred shot 3A0587
74. bomba condiciones fuera de ratio y un posible colapso del tanque 13 Abra las v lvulas de cerrado en la base de los tanques Haga el desgasificado y un Auto Relleno Este procedimiento es para ensamblados con un colector de vaciado de tres salidas agitador y auto rellenado Consulte FIG 14 en la p gina 38 para ver las referencias de las piezas 1 Presione el bot n del Modo de Selecci n de Operativa repetidas veces para seleccionar Disparo Secuencia o modo Operador Manual 2 Cierre las v lvulas de cerrado en la base de los tanques 3 Sila tapa del tanque requiere la instalaci n de un secante o de una bomba de nitr geno inst lelo en la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salidas BB 4 Cierre la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salidas BB 5 Una la bomba de vaciado a la v lvula de abajo del colector de vaciado de tres salidas BB luego abra la v lvula de bola 6 Active la bomba de aspiraci n 7 Encienda el agitador 8 Seleccione el modo de Auto Relleno Manual Vea el manual de funcionamiento referenciado al comienzo de este manual para m s informaci n 3A0587A Puesta en marcha 9 Presione el bot n de Iniciado del Auto Relleno E Elbot n de Disparo Activo Secuencia lAa y el bot n de Modo de Selecci n de Funcionamiento SA ROE cambiar n cada uno al bot n de Selecci n del Tanque de Auto Relleno 0 O E si se activa un modo v
75. ci n saber d nde est n las puntas de las bombas Si la informaci n recogida durante este proceso est fuera de los par metros normales la m quina operar con una brazada muy reducida Revise para asegurarse de que el transductor de presi n est instalado adecuadamente y que los cables est n todos bien conectados Verifique que la bomba se mueve hasta sus l mites Mal sensor de posici n linear si el problema persiste remplace el sensor de posici n linear Las conexiones est n Dat modo flojas sueltas DOAI aprend inv l autom Inv l fla informaci n recogida durante i fy la pulverizaci n vuelva a hacer funcionar la calibraci n La informaci n de calibraci n de tres puntos es inv lida el sistema operar Dat calib en el modo peso pero intentar calcular TN Y E l m 500 peso Inv l el peso de forma volum trica Esto Desviaci n Informaci n no v lida Vuelva a calibrar la m quina O al mb E Riba ignorar de O Si aparecen mensajes indicando por qu e fall l gida y Desviaci n Informaci n no v lida la calibraci n intente arreglar el problema y luego har que haya disparos consistentes para la cantidad de pulverizaci n deseada Conexi n suelta mala Revise para asegurarse de que el sensor de con el sensor de posici n lineal est instalado adecuadamente El sensor de posici n lineal est posici n linear y que los cables est n todos bien conectados Fallo sensor devolviendo inf
76. cinta adhesiva ti14720a FIG 1 Clave Manguera flexible Pistola dispensadora Manguera de suministro de aire de la pistola L neas de suministro de aire de la bomba de alimentaci n Recipiente de desecho L neas de purga Colector de Caudal A Unidad HFR consulte FIG 2 p gina 21 J L neas de suministro de fluido B Manguera K Bombas de alimentaci n C Sensor de Temperatura del Caudal FTS L Agitador 2x 1 para cada manguera M Desecante N P IO Tnm 3A0587A 19 Identificaci n de los componentes Identificaci n de los componentes Clave para FiG 2 FT FV GA GB HA HB SB TA TB TC 20 M dulo de Muestra Avanzado consulte la p gina 26 Salida de descompresi n del componente A Rojo Salida de descompresi n del componente B Azul Connector el ctrico de la manguera calentada Entrada del colector de Caudal del componente A Rojo en el lado izquierdo del bloque del colector Entrada del colector de Caudal del componente B Azul Colector de Caudal Man metro de la entrada de alimentaci n Filtro de Entrada de alimentaci n filtro est ndar de 20 malla Temperatura de Entrada de alimetnaci n s lo para modelos calentados V lvula de entrada de alimentaci n A Rojo lateral mostrado Man metro de salida del componente A Rojo Man metro de salida del componente B Azul Conexi n de Manguera de Componenente A Rojo desde la alimentaci n a la pistola o al cabezal mezclador Co
77. cione adecuadamente E i AISPOSIINO tubo de fugas Remplace los sellos si es necesario y reponga el aceite perdido Fuga en el dep sito Inspeccione los racores del dep sito hidr ulico hidr ulico intercambiador y los filtros buscando fugas Repare o remplace de calor si lo necesita y reponga el aceite perdido Mal cableado interno Reemplace el motor Alarma en una fase y se ha apagado para 57 j y pag p Cornocir utodeicableado Revise el cableado al motor para asegurarse del motor de que no haya cables pelados o que no est n conectados a tierra A Revise el cableado al motor para asegurarse SS del cableado de que no haya cables pelados o que no est n conectados a tierra Ha ocurrido un fallo de corriente Desenchufe la v lvula direccional de manera que al hardware causando un apagado Alarma no haya presi n e intente mover el motor otra vez prevenir da os j Si esto da resultado entonces es posible que el a A ra meros DA pack de potencia necesite remplazarse Se todav a no se puede mover el motor probablemente la bomba hidr ulica o los cojinetes han fallado en el motor y necesitan ser remplazados uz Aseg rese de que la l nea de suministro es del Hay demasiada corriente llegando latina Baja tensi n desde el muro tama o apropiado para la carga y que est por bloqueado ro curante le carga encima de los requerimientos m nimos de tensi n al e Revise la actualizaci n del software MCM Ha ocurrido un fallo de s
78. cipiente debajo del colector del filtro de aspiraci n 59d para recoger el fluido Retire el tap n del filtro de aspiraci n 59j 4 Retire la rejilla 59g del colector del filtro de aspiraci n Lave minuciosamente la rejilla con disolvente compatible y sac dala para secarla Inspeccione la rejilla Si m s del 25 de la malla est obstruida reempl cela Inspeccione la junta 59h y reempl cela seg n sea necesario 5 Compruebe que el tap n de la tuber a 59k est enroscado en el tap n del filtro de aspiraci n 59j Instale el tap n del filtro de aspiraci n con la rejilla 59g y la junta 59h y apri telo No lo apriete en exceso Deje que sea la junta la que realiza el sellado 3A0587A Mantenimiento 6 Abra la v lvula de entrada del fluido compruebe que no hay fugas y limpie el equipo Siga con el funcionamiento 59d 59g 59h 59j 59k DAN ti9886a1 FiG 26 Filtro de malla de la entrada de fluido 73 Mantenimiento Sistema IsoGuard Select Lo y O AZ j j FP A Revise las condiciones del lubricante IsoGuard Select de la bomba A Rojo a diario Cambie el lubricante si se convierte en un gel si su color se oscurece o si se diluye con el isocianato La formaci n del gel se debe a la absorci n de humedad por parte del lubricante IsoGuard Select de la bomba E intervalo entre los cambios depende del entorno en el que funciona el equipo El sistema d
79. clamaci n le indica que se trata de una advertencia general y el s mbolo de peligro se refiere a un riesgo espec fico de procedimiento Consulte estas Advertencias Adem s en este manual encontrar advertencias espec ficas del producto all donde sean de aplicaci n 3A0587A PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Este equipo debe estar conectado a tierra Una conexi n a tierra montaje o utilizaci n incorrectos del sistema puede causar descargas el ctricas Apague y desconecte la alimentaci n el ctrica en el interruptor de corriente antes de desconectar los cables y revisar el equipo Conectar nicamente a una fuente de alimentaci n conectada a tierra Todo el cableado el ctrico debe ser hecho por un electricista cualificado y cumplir con todos los c digos y normativas locales PELIGRO DE VAPORES O L QUIDOS T XICOS Los l quidos o los vapores t xicos pueden provocar serios da os o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel se inhalan o se ingieren Lea las MSDS para conocer los peligros concretos de los l quidos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado Proceda a su evacuaci n siguiendo las directrices pertinentes Lleve siempre guantes impermeables a las sustancias qu micas cuando pulverice dosifique o limpie el equipo EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Tiene que utilizar equipo de protecci n adecuado cuando trabaje revise o est en la zona de func
80. configuraci n Pantalla de Acondicionador 1 Esta pantalla permite al usuario seleccionar qu componentes acondicionadores de temperatura est n instalados en el sistema Marque la ventana cerca del tipo de componente para el lateral apropiado del sistema para indicar que se ha instalado un componente Se pueden seleccionar un m ximo de cuatro componentes 01112110 10 17 e Supply Advanced Operator E Mo Active Errors 0 Xx O Xx Funci n Dep sito Camisa Calentador Calentador principal Manguera calentada Enfriador 47 Pantallas de configuraci n Pantalla de Acondicionamiento 2 Esta pantalla muestra el camino del lubricante para los componentes acondicionadores de la temperatura y los puntos de ajuste de la temperatura para cada componente 0111210 10 17 Supply Advanced C Ho Active Errors BLUE E ES i J22 F 122 F NN ES Operator Para editar los puntos de ajuste de la temperatura y las alarmas para un componente en particular 1 Presione el bot n de la Pantalla Enter y navegue hasta el componente que desea editar 2 Presione la tecla entre para mostrar los valores de los puntos de ajustes y de la alarma asociados a ese componente 03 10 10 15 49 4 Supply Standby Mo Active Errors e High F Low Alarm 1111 F 3 Edite los valores de los puntos de ajustes y de la alarma y luego presione en retorno de p gina para volver a la p gina anteri
81. da 5 ft 1 4 in 24D112 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 5 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi ce t dos pa DK 262144 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in 24D113 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 10 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi ESTO p3 DL 262146 Manguera Calentada 25 ft 1 4 in 24D114 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 25 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxi le 3500 psi Cora NOXICADIE PSI 262148 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in 24D115 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 50 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi EA RSi EA 262150 Manguera Calentada 5 ft 1 4 in 24D116 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 5 ft Acero Inoxidable 3500 psi A Inoxi l 00 psi A a N EB 262152 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in 24D117 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 10 ft Acero Inoxidable 3500 psi A Carb 3500 psi E ERA pa EC 262154 Manguera Calentada 25 ft 1 4 in 24D118 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 25 ft Acero Inoxidable 3500 psi A Carb 3500 psi tl ED 262156 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in 24D119 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 50 ft Acero Inoxidable 3500 psi A l b 3500 psi Sab Da EE 262158 Manguera Calentada 5 ft 1 4 in 24D120 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 5 ft Acero Inoxidable 3500 psi A 3500 psi il E e EF 262160 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in 24D121 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 10 ft Acero Inoxidable 3500 psi A O psi E RDS EG 262162 Mang
82. de env o original antes de elevarlo 2 Requisitos el ctricos Consulte Modelosen la p gina 4 para la informaci n detallada sobre los requerimientos el ctricos MA La instalaci n del equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente Pida a un electricista cualificado que conecte la corriente y la tierra a los terminales del interruptor principal consulte el paso 3 del manual de instrucciones Todo el cableado el ctrico debe ser hecho por un electricista cualificado y cumplir con todos los c digos y normativas locales 3A0587A Puesta en marcha 3 Conecte el cable el ctrico NOTA No se suministra un cable de alimentaci n Consulte la figura siguiente Tabla 1 Requisitos del cable de alimentaci n Requisitos del Modelo cable AWG mm HFR No Calentada 4 21 2 2 cable 230V 1 Fase conexi n a tierra HFR No Calentada 13 3 3 cable 230V Trif sica conexi n a tierra HFR No Calentada 4 21 2 4 cables 400V Trif sica conexi n a tierraj HFR Calentada 42 4 2 cables 230V 1 fase conexi n a tierra HFR Calentada 4 21 2 3 cable 230V trif sica Sonenn a tierra HFR Calentada 4 21 2 4 cables 400V trif sico conexi n a tierraj t El Dispositivo Actual Residual RCD debe tener un ratio de 300 mA si se instala AN A Cableado el ctrico seg n mo
83. de los dos materiales ha cambiado desde la calibraci n Revise un posible mal funcionamiento Retire la v lvula de revisi n li mpiela o rempl cela si es de la v lvula necesario Pist n Pist n desgastado o roto o roto Cambie el Cambie el pist n Calentadores Centrales A a y B Azul El control del calor primario Conexi n RTD Sucia Examina la conexi n de los RTD al enchufe verde largo de es anormal disparos de alta la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva temperatura a enchufar los cables del RTD limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo El RTD no contacta el elemento Tuerca de la f rrula suelta presione en RTD de forma que calentador la punta contacte con el elemento calentador Sujetando la punta del RTD contra el elemento calentador apriete a tope la tuerca de la virola 1 4 de vuelta m s Fallo en el elemento calentador Reemplace Fallo de se al desde RTD Inspeccione las conexiones RTD incorrectamente cableado Inspeccione las conexiones Encienda las zonas una de cada vez y compruebe que la temperatura de cada zona aumenta Sistema de calentamiento de la manguera La manguera se calienta pero La temperatura ambiente Utilice un calentador de manguera auxiliar no alcanza la temperatura es demasiado fr a o tarda demasiado en El FTS ha fallado o no est bien Inspeccione el FTS alcanzarla instalado Baja tensi n de suministro Compruebe la tensi n de
84. de trabajo pueden incendiarse o explotar Para evitar un incendios y explosiones Utilice el equipo nicamente en reas bien ventiladas Elimine toda fuente de ignici n tales como las luces piloto los cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y las cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales Mantenga limpia la zona de trabajo sin disolventes trapos o gasolina No enchufe ni desenchufe cables de alimentaci n ni apague ni encienda las luces en el rea de pulverizaci n Conecte a tierra todo el equipo de la zona de trabajo V anse las Instrucciones de conexi n a tierra Utilice nicamente mangueras conectadas a tierra Sujete firmemente la pistola contra el lateral de una lata conectada a tierra mientras dispara la pistola hacia el interior de la misma Si se aprecia la formaci n de electricidad est tica durante el uso de este equipo deje de trabajar inmediatamente No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema Guarde un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo PELIGROS DEL EQUIPO A PRESI N El fluido procedente de la pistola v lvula dispensadora y las fugas de las mangueras o de piezas rotas pueden salpicar fluido en los ojos o en la piel y causar lesiones graves Siga el Procedimiento de descompresi n cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o reparar el equipo Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo Compruebe di
85. del sistema y los modos de pulverizaci n Vea Pantalla del sistema 1 en la p gina 43 5 Configurar el tama o de la bomba Vea Pantalla del sistema 1 en la p gina 43 6 Definir Objetivos de Disparo a Navegue hasta la pantalla de Disparo b Presione Tal para entrar en la pantalla c Use el teclado direccional para navegar a la columna de detalle del disparo para el n mero de disparo deseado d Escriba el ajuste deseado para ese item luego presione e Repita los dos pasos previos para todos los n meros de disparo deseado 64 7 Cambio del ajuste de desequilibrio de presi n opcional La funci n de desequilibrio de presi n detecta condiciones que pueden causar pulverizaciones con relaci n de mezcla incorrecta tales como p rdidas de presi n suministro fallos en los sellos de la bomba obstrucciones en el filtro de entrada del caudal o fugas de fluido El valor predeterminado para el desequilibrio de presi n se fija en f brica en 500 psi 3 5 MPa 35 bar Seleccione un valor m s bajo para realizar una detecci n m s estricta de los errores en la relaci n de mezcla Seleccione un valor m s alto para realizar una detecci n menos estricta o para evitar alarmas innecesarias a Navegar a la Pantalla del Sistema 3 b Presione t l para entrar en la pantalla c Navegar hasta el campo de desequilibrio de la presi n d Escriba el desequilibrio de presi n deseado y presione Enter
86. delo 230V monof sico L1 L2 GND 230V trif sico L1 L2 L3 GND 400V monof sico L1 L2 L3 N GND Use una llave allen de 5 32 o 4 mm para conectar los dos o tres conectores de potencia a L1 L2 y L3 seg n se requiera Conecte el hilo verde a la masa GND N L3 L2 L1 BU r_24C686_313998_1a FIG 12 400V 1 fase mostrada 33 Puesta en marcha 4 Conecte las bombas de alimentaci n a Instale las bombas de alimentaci n K en los bidones de suministro de los componentes A Rojo y B Azul Vea FIG 1 y FIG 2 p ginas 19 y 21 NOTA Se requiere una presi n m nima de alimentaci n de 50 psi 0 35 MPa 3 5 bar en los dos man metros de entrada de la alimentaci n FP La presi n m xima de alimentaci n es de 250 psi 1 75 MPa 17 5 bar Mantenga las presiones de alimentaci n de A Rojo y B Azul con una diferencia entre ellas del 10 t110006a1 b Selle el bid n del componente A Rojo y utilice desecante M en el orificio de ventilaci n c Si fuera necesario instale el agitador L en el bid n del componente B Azul d Compruebe que las v lvulas de entrada A Rojo y B Azul FV est n cerradas t1I9883a1 NOTA Las mangueras de suministro de las bombas de alimentaci n deben tener un D I m nimo de 19 mm 3 4 pulg e Conecte y apriete la manguera de suministro del componente B Azul
87. do A Rojo y B Azul Presione para comenzar abortar el rellenado Mueva la varilla de limpieza del cabezal L Pantalla Inicio Modo Operador Este modo permite al usuario congifurar un ratio de presi n o caudal para dispensar el material sin usar informaci n de disparos predefinida La disponibilidad de la presi n o el caudal depende de a selecci n del Modo Control consulte Pantalla del sistema 2 en la p gina 44 Para editar el ratio de presi n o caudal presione el ES bot n El valor a cambiar aparecer realzado Escriba el valor nuevo y luego presione el bot n Enter para aceptarlo Presione el bot n para salir del modo editar La m quina empezar a dispensar al ratio de presi n o caudal configurado cuando presione el bot n dispensar y dejar de dispensar cuando vuelva a presionarlo 01 12 10 10 17 4 E Mo Ac Relaci n Configu raci n del Operador 1500 ces 24544 24492 49036 cc Contador Contador Total de de material de material contadores reajustable A reajustable B de material Rojo Azul reajustables 3A0587A Icono Funci n Editar los Ajustes del Dispensado Ey del Operador Bloquee la V lvula Dispensadora Presione para bloquear la v lvula durante la pulverizaci n Usado para circular a trav s del colector de material de vuelta al tanque Las V lvulas de Descompresi n Dispensadoras tendr n que estar en la posici n de alivio Bot n de rellenado A Rojo y B Azul Pr
88. dos los contadores mostrados en la p gina pueden borrarse simult neamente presionando la tecla Borrar Todo Syster Supply E 01112110 1 56 Counter z a OocDco0c0ocoocoo 1 2 3 4 J 6 T g 3 10 Icono Funci n eS N mero de Disparo Borrar Contadores Individuales Borrar todos los Contadores de la p gina 46 Pantalla de Suministro Esta pantalla permite al usuario especifiar los par metros para los tanques perif ricos integrados e indicar la posici n que tienen instalada los sensores de nivel El usuario puede seleccionar entre los ajustes de rellenado siguientes Desactivado Seleccionado cuando los tanques perif ricos no son una parte del sistema o cuando el usuario desea desactivar la operativa del tanque e Monitor El sensor de arriba genera una deviaci n de alto nivel y el sensor de abajo genera una alarma de bajo nivel No soporta el rellenado autom tico No se proporciona ning n bot n en la pantalla de funcionamiento para iniciar el rellenado autm tico Los errores se aclarar n cuando la condici n correspondiente se aclare Manual El sensor de bajo nivel generar una alarma de bajo nivel Se proporciona un bot n al usuario en la pantalla de funcionamiento para crear una operaci n de relleno autom tico en cualquier momento El relleno autom toco funcionar hasta que el sensor de alto nivel est satisfecho el usuario aborte el rellenado a trav s del bot n de rellenado e
89. e Calibraci n de Peso debe llevarse a cabo con la producci n del sistema preparada En otras palabras los tama os de los orificios y las longitudes de las manguerasa deben estar finalizadas El material debe estar a la temperatura y todas las zonas acondicionadas que tengan que estar encendidas durante proceso deber n encenderse Cualquier variaci n en la puesta en marcha del sistema entre el funcionamiento de este procedimiento y el medio de producci n resultar en una disminuci n de la fiabilidad de la pulverizaci n a Navegue hasta la pantalla de calibrado b Pulse 4 una vez c Coloque un recipiente de desecho debajo de la v lvula dispensadora Los pr ximos pasos har n que la m quina dispense material d Presiones el bot n de pulverizaci n y permita a la m quina que complete el proceso de caracterizaci n autom ticamente Cuando est completado presione el bot n de siguiente p gina para continuar con la pantalla para anotar el peso e Introduzca la gravedad espec fica para cada material f Navegue hasta la caja de introducci n del peso Punto de Calibraci n 1 y dispare una vez Descarte este disparo g Tome al menos 3 disparos adicionales desde el Punto de Calibraci n1 pesando cada disparo e introduciendo el peso medido en el sistema Aseg rese de tarar la escala con el contenedor antes de cada disparo La exactitud del sistema se ver afectada por la exactitud de la introducci n de esto
90. e lubricaci n de la bomba minimiza la exposici n a la humedad pero siempre es posible que haya cierta contaminaci n La decoloraci n del lubricante se debe al paso continuo de peque as cantidades de isocianato por las empaquetaduras de la bomba durante el funcionamiento Si las carcasas est n funcionando adecuadamente no necesita remplazar el lubricante IsoGuard Select por su decoloraci n m s de cada 3 o 4 semanas Para cambiar el libricante IsoGuard Select de la bomba 1 Realice Procedimiento de descompresi n vea la p gina 66 2 Retire los racores de los puertos de salida del cilindro de fluido del IsoGuard Select Mantenga el tubo de suministro ST el tubo de retorno RT y el tubo de gesti n de fugas LT conectado a los racores 3 Coloque con cuidado las puntas de los tubos con los racores todav a conectados en un cubo vac o para drenar el lubricante IsoGuard Select 4 Levante el dep sito del lubricante IsoGuard Select LR s quelo del soporte RB y retire el recipiente de la tapa Sujete la tapa sobre un recipiente adecuado para retirar la v lvula de retenci n y dejar que se vac e el lubricante IsoGuard Select Vuelva a sujetar la v lvula de retenci n a la manguera de entrada Vea FIG 27 5 Drene el dep sito y l mpielo con lubricante IsoGuard Select limpio 6 Cuando el dep sito est limpio ll nelo con lubricante IsoGuard Select nuevo 7 Enrosque el dep sito en el conjunto de la
91. e presi n ese mesiado bajo prevenir alarmasa innecesarias que abortar an el pulverizado Los orificios de los bloques Verifique que uno o ambos de los orificios Pelusasien dl onica Alivie la presi n del sistema luego retire el orificio del bloque e inspecci nelos para buscar pelusas El material puede haber Alivie la presi n del sistema luego retire el orificio quedado atasacado del bloque y revise los posibles atascos L mpielo La l nea dispensadora est Aseg rese de que el flujo de material est atascada igualmente restringido en ambas l neas de material Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el ADM gt Sistema gt y aseg rese de que el valor cerrados en uno o ambos dispensan cuando se ajustan a la posici n Alarma en un orificio o reempl celo cuando sea necesario El desequilibrio de la presi n del desequilibrio es el m ximo aceptable para lados abierto y luego aj stelos a medida Llene los tanques con material Sistema de Alimentaci n Defectioso Reemplace el item defectuosa Bombassa No se han definido el tipo o el tama o Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el de las bombas de material Rojas Alarma Ajuste apropiado del sistema ADM gt sistema gt y aseg rese de que el tama o DSCO Bap definidas o Azules y el tipo de bomba est n ajustadas a no r Ponga en funcionamiento de nuevo la calibraci n Esta calibraci n permite al MCM Vuelva a calibrar la m quina del modo aprender Desvia
92. eg n sea necesario con un fluido hidr ulico aprobado vea Caracter sticas t cnicas en la p gina 93 Si el fluido est de color oscuro cambie el fluido y el filtro ti7861a1 3A0587A M dulo de Muestra Avanzada ADMI Sustituya la bater a Cuando no est enchufado el reloj ADM se mantiene con una bater a de litio Para cambiar la bater a 1 Desconecte la energ a el ctrica al ADM 2 Desmonte el panel de acceso trasero t112364a1 3 Retire la vieja bater a y rempl cela con otra nueva CR2032 4 Remplace el panel de acceso trasero Instale una Ficha Actualizada Para instalar las actualizaciones de software 1 Apague la potencia del sistema en el interruptor central MP 2 Desmonte el panel de acceso de la ficha t112365a1 3A0587A Mantenimiento 3 Inserte y presione la ficha T en la ranura No hay ninguna orientaci n preferida de la ficha ti12366a1 4 Encienda el sistema La luz indicadora roja L parpadear hasta que est completamente cargado el nuevo software Espere que la luz roja indicadora deje de parpadear 5 Apague la potencia del sistema en el interruptor central MP Retire la ficha T 7 Remplace el panel de acceso de la ficha Limpieza Use un limpiador con base de alcohol como un limpiador de cristales para limpiar el ADM 69 Mantenimiento M dulo de Control 3 Inserte y presione la ficha T en
93. el motor Sin potencia el el valor Aseg rese de que la v lvula direccional direccional tiene potencia Aseg rese de que el cable hacia la v lvula direccional est conectado en al puerto correcto y que el cable no est da ado reparado codificador defectuoso Remplace el codificador Resetee el acoplador en sus especificaciones y vuelva a ajustar los tornillos del set Remplace o apriete el tubo de suministro Mala conexi n de la v lvula direccional Fallo en la v lvula direccional Habr a que remplazar la v lvula direccional Fallo en el pack de potencia El pack de potencia hidr ulica tiene que ser hidr ulica Alarma Eje del motor roto Reemplace el motor Mire atentamente para asegurarse de que la bomba se est moviendo si no aseg rese de que el motor est adecuadamente cableado Si el motor se mueve pero la bomba no y no hay presi n el pack de potencia hidr ulico puede necesitar una reparaci n Revise para asegurarse que el sensor de posici n linear est apropiadamente conectado al MCM y que el cable no se ha da ado Fallo del motor Fallo en el pack de potencia hidr ulica Conexi n suelta mala con el sensor de posici n linear on sensor de posici n Remplace el sensor de posici n linear Desviaci n El motor no se acopla Resetee el acoplador en sus especificaciones con la bomba hidr ulica y vuelva a ajustar los tornillos del set El tubo de suministro que va desde la bomba
94. ente retirar el pendrive antes de reiniciar el equipo 60 8 Cuando el software ha terminado las actualizaciones retire el pendrive del puerto USB del ADM e inst lelo en un ordenador 9 Navegue hasta la carpeta CARGA y retire el archivo DISPTEXT TXT NOTA Inmediatamente despu s de haber cargado el archivo del idioma retire el archivo DISPTEXT TXT de la carpeta de CARGA para prevenir p rdidas accidentales de la informaci n la pr xima vez que inserte un pendrive en un puerto USB del ADM Si hay un archivo DISPTEXT TXT en la carpeta CARGA cuando inserte el pendrive en un puerto USB del ADM el software intentar actualizar el ADM 3A0587A Funcionamiento USB Ejemplo de archivo SETTINGS TXT Ejemplo de archivo DISPTEXT TXT Axs000 00d axso002 00e axsoo0b02 004 axsoodz 010 Axe0002011 Axebob0z 015 axs000 lt 019 Axs000 01la Axebob 01b 3A0587A OxDODDODOoO OxXDODODDOO OxDbodDooo0od1 OxDODODDOO OxDOO0dcalo OxDbOO0dcalo OxXDODOODo0o OxDoODDODoO OxbO0O0D0ea60 O 160 M4 e A DISPTEXT E a CE cc El usuario no debe intentar nunca modificar English ela el archivo SETTINGS TXT de ninguna manera 737 Graco no se responsabiliza de los da os causados EA gt por un archivo de puesta en marcha modificado E z inapropiadamente E Al 10 E 15 3 20 Fie Edt Format view Hep OOO
95. erizar Vaciado Desgasificado Este procedimiento es para ensamblados con un colector de vaciado de tres salidas y sin agitador o auto rellenado Vea FIG 14 ti12560a FIG 14 Vaciado Desgasificado en un tanque de 7 5L 1 Invalide el movimiento de la m quina presionando la tecla de Modo de Invalidaci n O 2 Cierre las v lvulas de cerrado en la base de los tanques 3 Sila tapadera del tanque tiene un puerto de llenado apague todos los sistemas que puedan rellenar el tanque durante el procedimiento de Vaciado Degas 4 Cierre la v lvula de bola del puerto de llenado AA 5 Sila tapa del tanque requiere la instalaci n de un secante o de una bomba de nitr geno inst lelo en la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salidas BB 6 Cierre la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salidas BB 7 Una la bomba de vaciado a la v lvula de abajo del colector de vaciado de tres salidas BB luego abra la v lvula de bola 8 Active la bomba de aspiraci n 9 Siga el desgasificado hasta que acabe con todo el material 3A0587A 10 Cierre la v lvula de abajo del colector de vaciado de tres salidas BB 11 Apague la bomba de aspiraci n 12 Abra la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salida BB Si pone el tanque en funcionamiento despu s del procedimiento de desgasificado sin la v lvula de la parte alta puede resultar en la cavitaci n de la
96. esione para comenzar abortar el rellenado Pantalla Inicio Modo Noche En Modo Noche el sistema se encender y apagar peri dicamente El ciclo de circulaci n encendido apagado comienza autom ticamente al entrar en el Modo Noche Vea Pantalla de Acondicionamiento 3 en la p gina 48 0111340 14 41 42 Maintenance Sta i Might C Mo Active Errors Funci n Bot n de rellenado A Rojo y B Azul Presione para comenzar abortar el rellenado Mueva la varilla de limpieza del Al cabezal L 3A0587A Pantallas de ejecuci n Funci n Con un cabezal de mezcla instalado Enciende los hidr ulicos del cabezal de mezcla y pone la m quina en circulaci n de baja presi n Con una pistola de fusi n El sistema se cala en la presi n Presione una segunda vez para apagar la acci n de estimulaci n del sistema Pantalla Inicio Modo Desactivado Cuando se selecciona este modo la m quina no podr dispensar o acondicionar material caliente fr o No se puede acceder a la pantalla de puesta a punto mientras est en modo Desactivado Use el bot n de modo Seleccionar para salir del modo Desactivar Funci n Seleccione modo 53 Pantallas de ejecuci n Pantalla de estado La pantalla de estado proporciona todas las funcionalidades de la pantalla Inicio excepto para la selecci n del modo operativa Consulte las descripciones de la pantalla Inicio y del modo operativa para ver m s informaci
97. fecta significativamente la ejecuci n y el sistema se ha parado Pelusas en el ventilador Limpie las pelusas del ventilador o la rejilla O la rejilla del ventilador del ventilador Intente parar el ventilador presionando ligeramente Volumen de aire muy bajo en el centro con una goma de borrar Si el del ventilador ventilador se para f cilmente tiene que ser remplazado l l Revise el cable para asegurarse de que PO i Mentla corn pole ncia el ventilador tiene potencia El aceite hidr ulico est acerc ndose Desviaci n a un nivel en el que hay peligro de da os de forma que el M dulo de Control del Motor limita la salida hasta un nivel seguro Pelusas en el ventilador Limpie las pelusas del ventilador o la rejilla O la rejilla del ventilador del ventilador Volumen de aire muy bajo del ventilador El volumen del aceite en el tanque est por debajo del nivel m nimo que se necesita para que el sistema Intente parar el ventilador presionando ligeramente en el centro con una goma de borrar Si el ventilador se para f cilmente tiene que ser remplazado E E Revise el nivel del aceite y si est bajo a ada m s Nivel de aceite bajo lubricante hidr ulico Revise para asegurarse que el sensor del nivel de Tea est n aceite hidr ulico est apropiadamente conectado al MCM y que el cable no se ha da ado Alsina Mal sensor de nivel Reemplazar el sensor l ii Inspeccione los sellos del dispositivo hidr ulico y el fun
98. ficiente material en los tanques V lvula de rellenado rev selos para asegurarse de que el sensor de i aereo GP MAIGNAN OS ANGUS defectuosa nivel est conectado al puerto apropiado y que L322 Desviaci n el cable no est da ado L6A1 Desisci n Ning n material est siendo Aseg rese que las bombas de alimentaci n est n j suminnistrado en realidad funcionando adecuadamente a e ce as Conexi n del sensor Revise cualquier posible cable o enchufe L6B2 p p y p Desviaci n de nivel suelta desconectado o suelto Mal sensor de nivel Remplace el sensor de nivel 86 3A0587A Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Com Error Motor Com Error dep sito rojo Com Error dep sito azul Com Error Com Error monitor relaci n Com Error Error de comunicaci n mantilla roja Com Error mantilla azul Com Error Inline rojo Com Error Inline azul Com Error manguera roja Com Error manguera azul Com Error enfriador rojo Com Error enfriador azul Actualizaci n Al ADM intent cargar un ajuste USB fallida del sistema pero fall 3A0587A Conexi n mala o suelta Inspeccione las conexiones M dulo no programado Programe el m dulo M dulo sin potencia Revisar las conexiones de suministro Mal m dulo Cambie el m dulo El ajuste del sistema est Remplace el archivo del ajuste del sistema corrompido con una copia de seguridad o un
99. ficies calientes No retuerza ni doble las mangueras ni las utilice para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y a los animales lejos de la zona de trabajo Respete todas las normas relativas a la seguridad 3A0587A Importante Informaci n de material de dos componentes PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da arle cortarle o amputarle los dedos u otras partes del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las cubiertas de protecci n El equipo a presi n puede ponerse en marcha inesperadamente Antes de inspeccionar mover o revisar el equipo siga el Procedimiento de descompresi n y desconecte todas las fuentes de energ a PELIGRO DE QUEMADURAS 0 Las superficies del equipo y del fluido calentado pueden calentarse mucho durante el funcionamiento Para evitar las quemaduras graves e No toque el l quido o el equipo caliente Importante Informaci n de material de dos componentes Condiciones de isocianatos Mantenga los Componenentes A Rojo y B Azul Separados La pulverizaci n o la dosificaci n de materiales que CAOS o a O e O PApIeOS Puede producirse contaminaci n cruzada en material atomizadas potencialmente da inos pa a curado en l neas de l quido que puede tener como Lea las advertencias para el material del fabricante consecuencia lesiones graves O da os a equipos y el material MSDS para conocer las precauciones
100. hidr ulica al colector est suelto o roto Eje del motor roto Reemplace el motor V lvula de SobrePresi n virtiendo en el tanque Remplace o apriete el tubo de suministro Verifique que no hay fuerzas exteriores que est n impidiendo que la bomba se mueva luego inspeccione la v lvula de sobre presi n para detectar da os o pelusas 79 Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa ca Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el Solicitud La v lvula de control demandada a el ADM gt lt istema gt y aseg rese de que todas las WSCO ds n presi n o flujo est fuera de los Desviaci n p ginas han definido valores adecuadamente correctamente dentro de los l mites del sistema En la ADM desde la pantalla de configuraci n vaya La cantidad requerida de Las bombas est n definidas ja las pantallas del Sistema y luego aseg rese de pulverizaci n est por debajo con el tama o inadecuado que los tama os de las bombas est n bien B9CO Solic disp peq del m nimo del sistema 25 del Desviaci n definidos volumen combinado de las bombas El disparo demandado est Si el usuario tiene que hacer un disparo de ese es el m nimo por debajo de la capacidad tama o el sistema puede ser justado con disparos del ajuste de bomba actual m s peque os La diferencia de presi n entre el material Rojo y Azul es mayor que la cantidad definida Desequilibrio PADO d
101. ido 73 Sistema IsoGuard Select 74 Resoluci n de Problemas 75 Problemas COMUNES o o o ooooooooooo 75 C digos de Error ADM con Descripci n Causa y Soluci n ooooooooo 78 Eventos del Sistema 88 Localizaci n de aver as ADM 89 M dulo de Control del Motor 90 M dulo de Control de Caudal 91 M dulo de Control de Temperatura 92 Caracter sticas t cnicas 0 ooooooomo co 93 Informaci n t cnica del M dulo de Control del Motor 94 Dimensiones nanaaaa aa a 95 Garant a de Graco 0 0 0 oooooocooooonon o 96 Informaci n sobre Graco oooooooooo 96 SAO587A Manuales relacionados Manuales relacionados Los manuales tambi n est n disponibles en WWW graco com Manuales de los componentes en espa ol Manuales del sistema 313998 Manual de la Caja de Distribuci n de Potencia 3A0239 HFR Reparaciones Piezas Piezas Instrucciones de la Caja de Distribuci n de Potencia Manuales de L nea de Bombas 3A0019 Instrucciones Piezas de Bombas Qu micas de Series Z Instrucciones Piezas del Actuador Hidr ulico HFR Manuales de los Sistemas de Alimentaci n 3A0020 Instrucciones Piezas del Pack de Potencia del Cabezal Dispensador Hidr ulico 3A0235 Kits de suministro de alimentaci n Instrucciones Piezas 3A0395 Instrucciones Pieza
102. imiento y la duraci n de las piezas en contacto con el fluido NOTA La cantidad de formaci n de pel cula y la velocidad de cristalizaci n var an dependiendo de la mezcla de ISO la humedad y la temperatura Parta evitar la exposici n de los ISO a la humedad e Utilice siempre un recipiente sellado con un desecante en el orificio de ventilaci n o una atm sfera de nitr geno Nunca almacene el ISO en un recipiente abierto e Mantenga el dep sito de la bomba ISO si est instalado relleno con IsoGuard Select pieza n 24D086 El lubricante crea una barrera entre el producto ISO y la atm sfera e Utilice las mangueras a prueba de humedad dise adas especificamente para ISO como las suministradas con su sistema e Nunca utilice disolventes comerciales que puedan contener humedad Cuando no lo utilice mantenga siempre cerrado el recipiente de disolvente e Nunca utiliza disolvente en un lado si est contaminado por el otro lado e Al montar lubrique siempre las piezas roscadas con la grasa o el aceite de bomba ISO Resinas espumosas con agentes de soplado de 245 fa Los nuevos agentes de soplado de espumas formar n espumas a temperaturas superiores a 90 F 33 C cuando no est n a presi n especialmente si se agitan Para reducir la formaci n de espumas reduzca al m nimo el precalentamiento en los sistemas con circulaci n Cambio de material Cuando cambie de material lave el equipo varias
103. ionamiento del equipo con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente incluyendo lesiones oculares la inhalaci n de vapores t xicos quemaduras o la p rdida auditiva Este equipo incluye pero no est limitado a e Gafas protectoras y protecci n auditiva e El fabricante del fluido y del disolvente recomienda el uso de respiradores ropa de protecci n y guantes PELIGRO DE INYECCI N A TRAV S DE LA PIEL El fluido a alta presi n procedente de la v lvula dispensadora fugas de la manguera o componentes rotos entrar n en la piel La inyecci n del l quido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Consiga inmediatamente tratamiento quir rgico No apunte nunca la v lvula dispensadora hacia alguien ni a ninguna parte del cuerpo No coloque la mano sobre la salida de pulverizaci n No intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano el cuerpo los guantes o con un trapo Siga el Procedimiento de descompresi n cuando pare de dispensar y antes de limpiar comprobar o efectuar cualquier intervenci n sobre el equipo Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo Revise a diario las mangueras y acoplamientos Reemplace inmediatamente las piezas desgastadas o da adas 15 Advertencias 16 PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES Los vapores inflamables como los vapores de disolvente o de pintura en la zona
104. isa roja Sobretensi n camisa azul Sobretensi n Inline rojo Sobretensi n Inline azul Ataera enaties La l nea de entrada de Mida la tensi n en el interruptor desconectado Sobretensi n tensi n es demasiado alta La tensi n deber a medir entre 190 y 264 Vac manguera roja Sobretensi n manguera azul Sobretensi n enfriador rojo Sobretensi n enfriador azul Parada control camisa roja Parada control camisa azul Parada control Inline rojo Si la temperatura aumenta en una zona que ha sido desactivada remplace el M dulo de Control de la Temperatura Parada control Apague el sistema de acondicionamiento Espere Inline azul Sobrecalentamiento unos minutos Si la condici n no se aclara ni se Parada control Temperatura PXoRSIVA PGB de sa E e regenera consistentemente remplace el m dulo manguera roja del calentador Parada control manguera azul Parada control enfriador rojo Parada control enfriador azul 3A0587A 83 Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa 84 Temp l quido alta dep sito azul Temp l quido alta Inline rojo Temp l quido alta Inline azul l quido alta manguera azul Temp l quido alta enfriador rojo Temp l quido alta enfriador azul Temp alta camisa roja Temp alta camisa azul Temp l quido baja dep sito rojo Temp l quido baja dep sito azul Temp l quido baja
105. jadas a menos de 3000 psi la presi n de funcionamiento del fluido m xima del sistema sube m s que el ratio de las mangueras Si se compraran e instalaran mangueras de Graco de 2000 psi la presi n de funcionamiento para la m quina ya estar ajustada para la presi n de funcionamiento de 2000 psi 13 8 MPa 138 bar por Graco Si la m quina se compr sin mangueras y se van a instalar otras de menos de 3000 psi consulte el manual de instrucciones 313998 para ver el procedimiento para ajustar la m quina a ratios menores Cambiar a una presi n de trabajo menor se hace cambiando un interruptor rotatorio ajustado en el M dulo de Control del Motor El ajuste m nimo de ratio de presi n para mangueras es 2000 psi No instale manguera con un ratio de presi n menor a 2000 psi 3A0587A Configurador de Producto Configurador de Producto HFR A ref 1 2 3 4 5 6 7 8 m o m 3 2 EN SILS S S lt 7 gt 3 3 50 53 53 5 50 D D 2 y T Q3 0 Q O op 5 2 E p 22 2o 2 Q 029 o 2 2 poo YL o y D D gt JD A Du gt D o N O a gt 3 o S E A el E E E S Joe e y E a N C gt N o D aJo Mm o Q ODO J D 49 Q Ten 3 D o gt JU 2 N ce O El siguiente c digo de configuraci n puede ser un ejemplo de configurador de producto HFR A 1 6 AM AM D AG NN N ref 1 2 3 4 5 6 7 8 e m o o m P Y EQ 802 E 1 lt 0 A 3 3 30 pgo gt 23 Pg 107 D o O O os El Q D O Os D D C F Z 3 C C 23 2 w
106. l filtro de l nea de potencia La tension deber a medir entre 190 y 264 Vac Sin manguera Cable desenchufado P rdida Revise cualquier posible cable o enchufe roja de calor de tensi n desconectado o suelto Sin manguera azul de calor Malos calentadores Resistencia medida de los calentadores Sin enfriador Revise el disyuntor disparado para ver si est Desconecte la v lvula y mida la tensi n de los cables cuando el enfriador funcione para asegurarse de que lleva 24V a la v lvula En ese caso puede necesitar remplazar la v lvula de enfriamiento Suministro de agua helada S Encienda el suministro de agua helada Conexi n mala o suelta Revisar el cableado RTD V lvula de enfriado Sin descenso de temperatura defectuosa Sin enfriador TOBE azul refrig Fallo RTD dep sito rojo Fallo RTD dep sito azul Fallo RTD Inline rojo Fallo RTD Inline azul El RTD 1 da una informaci n inv lida Fallo FTS o ninguna informaci n en absoluto manguera roja Fallo FTS manguera azul Fallo RTD enfriador rojo Fallo RTD enfriador azul Mal RTD Reemplazar la RTD Fallo RTD camisa roja Fallo RTD camisa azul El RTD 2 est dando informaci n inv lida o ninguna informaci n Fallo RTD len absoluto enfriador rojo Fallo RTD enfriador azul Mal RTD Con dep sito rojo Fallo Con dep sito azul Fallo Con Inline Conexi n mala o suelta Revisar el cableado RTD Conexi n mala o suelta Re
107. la ranura del Motor MCM NOTA No hay ninguna orientaci n preferida de la ficha Mantenga los Estabilizadores del Sumidero limpios en todo momento L mpielos usando aire comprimido NOTA No use limpiadores conductores en el m dulo Calor Estabilizadores del Sumidero r_257396_3b9905_02b FIG 18 Limpie los Estabilizadores del Sumidero Caliente r_257396_3b9905_06b FiG 20 Instalaci n de la Ficha Instale una Ficha Actualizada 4 Encienda la fuente de alimentaci n El LED rojo L NOTA La conexi n del MCM al sistema est parapadear hasta que el software est cargado desactivada temporalmente durante la instalaci n Vea FiG 20 de las fichas actualizadas 5 Retire la Ficha T cuando el software lo haya 1 Aseg rese de que el sistema est inactivo cargado o no se requiera m s la Ficha 2 Retire la cobertura de acceso D 6 Remplace la cobertura de acceso D r_257396_3b9905_04b Ry FIG 19 Retire la cobertura de acceso 70 3A0587A M dulo de Control de Caudal FCM Instale Fichas de Actualizaci n y Fichas de Tecla Nota La conexi n del FCM al sistema est temporalmente desactivada durante la instalaci n de las fichas actualizadas 1 Aseg rese de que el sistema est inactivo 2 Retire la cobertura de acceso
108. les A Rojo y B Azul 3A0587A 5 Configurador de Producto C 24C325 Calentadores Centrales A Rojo B Azul CH 24D131 Manguera nica 1 1 3 8 x 3 8 50 ft Una Zona de Calentador de Manguera Acero al Carbono 3500 psi 24C327 Calentadores Centrales A Rojo B Azul DA 262126 Manguera Calentada 5 ft 1 4 in Calentador de Manguera A Rojo y B Azul Acero al Carbono 3500 psi CE 240330 Calentador de Manguera A Rojo y B Azul 262128 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in EA 24C673 Calentador de Manguera A Rojo y B Azul Acero al Carbono 3500 psi Acero Inoxidable DC 262130 Manguera Calentada 25 ft 1 4 in B Azul Manguera Aplicadora Acero al Carbono 3500 psi o Volumen Alto Volumen Bajo para Ref 6 Pieza EIEC OR CAE rA CEVES GTE 262132 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in anguera 2 DE 262134 Manguera Calentada 5 ft 1 4 in 24D108 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 5 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi tdo a sis DF 262136 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in 24D109 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 10 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi a Bet DG 262138 Manguera Calentada 25 ft 1 4 in 24D110 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 25 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi A E px DH 262140 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in 24D111 Manguera Dual 2 1 1 4 x 3 8 50 ft Acero al Carbono 3500 psi A Inoxidable 3500 psi A PA ES DJ 262142 Manguera Calenta
109. li Orificio 1 52 mm 24C764 EP 375 Poli Orificio Lateral Std Poli Orificio 1 70 mm 24C765 EP 375 Poli Orificio Lateral Std paromo 2 18 mm 24C766 EP 375 Poli Orificio Lateral Std parommao AO 0 41 mm 24C794 EP 375 Poli Orificio Lateral paromo A 0 61 mm 24C795 EP 375 Poli Orificio Lateral paromo CTO PT SAO587A Configurador de Producto 1 85 mm 24D238 EP 250 Orificio lso Lateral moro A 0 51 mm 24D239 EP 375 Orificio lso Lateral Std Omteorso AA 0 79 mm 24D240 EP 375 Orificio lso Lateral Std mios O ES a 1 19 mm 24D241 EP 375 Orificio Iso Lateral Std e a 1 52 mm 24D242 EP 375 Orificio Iso Lateral Std ormoro O O aS 1 70 mm 24D243 EP 375 Orificio Iso Lateral Std Orificio Iso 2 18 mm 24D244 EP 375 Orificio Iso Lateral Std A a ATO 0 41 mm 24D245 EP 375 Orificio Iso Lateral omoro O S e 0 61 mm 24D246 EP 375 Orificio Iso Lateral Orificio Aplicador Iso A Rojo 0 71 mm 24D247 EP 375 Orificio Iso Lateral omoro PA 0 89 mm 24D248 EP 375 Orificio Iso Lateral Cabezal S y Cabezal L omaro PA 0 71 mm 24C796 EP 375 Poli Orificio Lateral paroro ATA 0 89 mm 24C797 EP 375 Poli Orificio Lateral promo A 0 99 mm 24C798 EP 375 Poli Orificio Lateral promo C YA 1 07 mm 24C799 EP 375 Poli Orificio Lateral paroro A 1 32 mm 24C800 EP 375 Poli Orificio Lateral promo A 1 40 mm 24C801 EP 375 Poli Orificio Lateral Poli Orificio 1 60 mm 24C802 EP 375 Poli Orificio Lateral paromo AA 1 85 mm 24C804 EP 375 Poli Orificio L
110. lido de Auto Relleno para ambos tanques 10 Presione el bot n o botones apropiados de Selecci n del Tanque de Auto Relleno aj y o Oj para seleccionar los tanques a rellenar 11 Presione el bot n de Iniciar Auto Relleno o el bot n Enter K para confirmar 12 Si lo necesita presione el bot n de Abortar Cancelar AN para cancelar el auto relleno Si se aborta el auto relleno o expira el tiempo el software no iniciar un nuevo relleno hasta que se complete otro manualmente Para completar un auto relleno manual despu s de haber abortado la operaci n o de la expiraci n del tiempo comience de nuevo en el paso 2 Si se para un auto relleno y no se comienza de nuevo como se ha descrito anteriormente la bomba puede funcionar en seco y puede ocurrir un cruce en la v lvula 13 Siga el desgasificado hasta que acabe con todo el material 14 Cierre la v lvula de abajo del colector de vaciado de tres salidas BB 15 Apague la bomba de aspiraci n 16 Abra la v lvula de arriba del colector de vaciado de tres salida BB Si pone el tanque en funcionamiento despu s del procedimiento de desgasificado sin la v lvula de la parte alta puede resultar en la cavitaci n de la bomba condiciones fuera de ratio y un posible colapso del tanque 17 Abra las v lvulas de cerrado en la base de los tanques 39 M dulo de Muestra Avanzada Operativa ADM M dulo de Muestra Avanzada Operativa ADM
111. lo Descripci n LA G Verde encendido El sistema est encendido Amarilla encendida Comunicaci n interna en progreso Error del hardware MCM Reemplace MCM Rojo parpadeando r pido Actualizaci n del software Rojo parpadeando lento Error de ficha Retire la ficha y cargue la ficha del software otra vez e A E E ix O O 0 Z Z M lt gS 140 149 140 E 0 r_ 257396 3b9905 07b FIG 29 Se ales LED 90 3A0587A Resoluci n de Problemas M dulo de Control de Caudal Informaci n de diagn stico Se al LED de Estado del M dulo Diagn stico Verde encendido El sistema est encendido Amarillo Comunicaci n interna en progreso Rojo continuo Error del hardware FCM Cambie FCM Rojo parpadeando r pido Actualizaci n del software Rojo parpadeando lento Error de ficha Retire la ficha y cargue la ficha del software otra vez LED de estado del m dulo t112337a1 FiG 30 3A0587A 91 Resoluci n de Problemas M dulo de Control de Temperatura Informaci n de diagn stico LED de estado del m dulo El m dulo de control de temperatura est encendido Comunicaci n interna en progreso Fallo del m dulo de control de temperatura Consulte las tablas de localizaci n de aver as Luz azul El m dulo de control de apagada temperatu
112. n la pantalla de funcionamiento o hasta que expire el tiempo de rellenado La alarma de bajo nivel se aclarar cuando la condici n se aclare e Auto completar El sensor de bajo nivel generar una alarma de bajo nivel Cuando el sensor de alto nivel no est satisfecho comenzar un rellenado autom tico y continar hasta que el sensor de alto nivel est satisfecho o bien hasta que expire el tiempo de rellenado La alarma de bajo nivel se aclarar cuando la condici n se aclare Se proporciona un bot n al usuario en la pantalla de funcionamiento para crear una operaci n de relleno autom tico en cualquier momento Este bot n puede usarse tambi n para abortar la operaci n de rellenado e Volumen de llenado autom tico El sensor de bajo nivel generar un rellenado autom tco El relleno autom tico funcionar hasta que el sensor de alto nivel est satisfecho o hasta que expire el tiempo de rellenado La alarma de bajo nivel se aclarar cuando la condici n se aclare Se proporciona un bot n al usuario en la pantalla de funcionamiento para crear una operaci n de relleno autom tico en cualquier momento Este bot n puede usarse tambi n para abortar la operaci n de rellenado Si se selecciona una configuraci n diferente de Desactivado el usuario debe configurar por lo menos dos ubicaciones para los sensores de nivel para instalarlos marque la ventana de selecci n en la pantalla Si se configuran las tres ubicaciones p
113. n sobre esta funcionalidad Adem s de la funcionalidad proporcionada por la pantalla Inicio la pantalla Estado tambi n proporciona Informaci n y control sobre el acondicionamiento del material 011210 10 17 Operator 150 0 ccfs 24944 24492 49036 ec Funci n Corriente y temperatura para el punto de ajuste para el calentador primario No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para la manguera calentada No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para la manta del tanque No se muestra si la zona caliente no est activada Corriente y temperatura para el punto de ajuste para el enfriador No se muestra si la zona caliente no est activada Presione para entrar en la pantalla de Control del acondicionamiento 54 Pantalla de Estado Control Acondicionamiento Esta pantalla permite al usuario apagar y encender las zonas calientes individualmente o todas a la vez Los c rculos grises indican que una zona est apagada y los c rculos verdes indican que la zona est encendida Cuando una zona est encendida est controlando la temperatura activamente Para apagar o encender una sola zona 1 Presione z para entrar en la pantalla de Control del Acondicionamiento 2 Use las teclas de flecha para navegar a las zonas deseadas 3 Presione A para encender la zona desead
114. ncias A E La barra de progreso en la parte baja de la pantalla muestra el progreso de un disparo dispensado desde la secuencia seleccionada Consulte Pantalla de Secuencias en la p gina 41 para m s informaci n sobre las definiciones de editar secuencias Para usar una secuencia predefinida 1 Aseg rese que la m quina est en Modo Secuencia 2 Presione el bot n de selecci n de secuencia de letra posici n 3 Use las teclas de flecha derecha e izquierda para pasar entre las letras y la posici n seleccionadas Cuando seleccione una letra de secuencia A E use las teclas de flecha para pasar por las letras disponibles Cuando seleccione una posici n de secuencia escriba en la posici n deseada con el teclado num rico El sistema rechazar las selecciones inv lidas de letras posiciones 4 Presione la tecla enter para aceptar la posici n letra de secuencia 5 Presione el bot n Dispensar pulverizar para empezar la pulverizaci n Presi n Caudal Objetivo ano l Cantidad objetivo a dispensar tiempo volumen peso dependien do del Modo de Pulverizaci n Icono Funci n Seleccione modo Relaci n Dispensar 52 Icono Funci n Salte para seleccionar la letra y la posici n de secuencia S ltese el siguiente disparo en la secuencia seleccionada S lo disponible cuando el sistema no est pulverizando Aborte la secuencia y resetee a la primera posici n v lida Bot n de rellena
115. ndividual Manguera No Calentada 5 ft 1 4 Acero Templado 262175 Manguera No Calentada 10 ft 1 4 Acero Templado 262244 Manguera No Calentada 5 ft 3 8 Acero Inoxidable 262246 Manguera No Calentada 10 ft 3 8 Acero Inoxidable 262167 Manguera Calentada 10 ft 1 2 Acero Inoxidable 262141 Manguera Calentada 5 ft 1 2 Acero Templado 24D190 Manguera Flexible Calentada Zona Unica 10 ft 1 4 in 24D760 Manguera Flexible Calentada Zona nica 10 ft 3 8 in Pieza Descripci n Manguera Calentada 5 ft 1 4 Acero Inoxidable Manguera Calentada 10 ft 1 4 Acero Inoxidable Manguera Calentada 5 ft 1 4 Acero Templado Manguera Calentada 10 ft 1 4 Acero Templado 262158 Manguera Calentada 5 ft 3 8 Acero Inoxidable 262160 Manguera Calentada 10 ft 3 8 Acero Inoxidable 262134 Manguera Calentada 5 ft 3 8 Acero Templado 262181 Manguera No Calentada 5 ft 3 8 Acero Templado 262183 Manguera No Calentada 10 ft 3 8 Acero Templado 262252 Manguera No Calentada 5 ft 1 2 Acero Inoxidable 262254 Manguera No Calentada 10 ft 1 2 Acero Inoxidable 262189 Manguera No Calentada 5 ft 1 2 Acero Templado 262191 Manguera No Calentada 10 ft 1 2 Acero Templado 262136 Manguera Calentada 10 ft 3 8 Acero Templado 262166 Manguera Calentada 5 ft 1 2 Acero Inoxidable Calentada 5 ft 1 2 Acero Inoxidable Kit l rd led A A 262144 Manguera Calentada 10 ft 1 2 Acero Templado 24D191 M
116. ndizaje El procedimiento del Modo Aprendizaje ense ar al sistema los l mites mec nicos del viaje Procedimiento de modo Aprendizaje a Navegue hasta la pantalla de calibrado b Coloque un recipiente de desecho debajo de la v lvula dispensadora Los pr ximos pasos har n que la m quina dispense material c Presione el bot n para ir a la derecha EZ el bot n para dispensar o La bomba ir hasta la posici n m s extrema de la derecha d Cuando la bomba deje de moverse presione el bot n para ir a la izquierda y luego el bot n para dispensar o La bomba ir hasta la posici n m s extrema de la izquierda e Cuando la bomba se pare presione el bot n cancelar y luego o bien el bot n continuar para pasar el siguiente paso en el proceso de calibraci n o bien la tecla de retroceso para volver a la pantalla principal de Calibraci n NOTA Durante este proceso el sistema aprendi los l mites mec nicos del viaje Si la m quina no lleg a alcanzar alguno de los dos extremos por alguna raz n repita el procedimiento 3A0587A Puesta en marcha Si el sisteme es para usar el Modo Pulverizaci n de Tiempo o Volumen la calibraci n se completar despu s del procedimiento Modo aprendizaje descrito arriba Sin embargo si el sistema se va a usar en Modo Peso debe seguirse el procedimiento de Calibraci n de peso Procedimiento de Calibraci n de Peso El procedimiento d
117. nexi n de Manguera componenente B Azul desde la alimentaci n a la pistola o al cabezal mezclador Conjunto de Pack de Funcionamiento Hidr ulico Tanque Hidr ulico Dep sito de Fluido IsoGuard Select Sensor Lineal de Bomba de l nea M dulo de Control del Motor consulte la p gina 24 Interruptor principal de potencia Bomba del Componente A Rojo Bomba del componenete B Azul Caja de Distribuci n de Potencia Calentador principal Entrada de Fluido Calentador Principal Salida de Fluido Calentador Principal Calentador Principal RTD Interruptor de Sobretemperatura del Calentador Principal V lvula DISPENSADORA de DESCOMPRESI N del componente A V lvula DISPENSADORA de DESCOMPRESI N del componente B Transductor de Presi n del Componenente A Rojo Transductor de Presi n del Componenente B Azul M dulo del Control de Temperatura de Alta Potencia no se muestra consulte p gina 30 SAO587A Identificaci n de los componentes HP MP ca H A A LL LL 240352 313008 4e SE ON SL FS Vista trasera FM 4C352_313998_3e IN EBATI N ANN ANE N TI LPA N NS 24C327_313998_1e N y A 4 MO N M AN N X 2257 we p 8 gt N N N Q IA a Oy Y Q gt o p 0 5 O N S Aa M a 3 aG O C Z0 A w O O 38 s5 Ss gt T AN o o Y f N _ T Y Y
118. o de cd de aire apropiado y sella apropiadamente Si no Cuando la bomba intent parar la p repare la v lvula FADA presi n la Sl fue m s all de lo Dias Inspeccione visualmente la m quina y las mangueras o e Seia a a Da PAMA F d iena por si hubiera fugas NOTA Este error se mostrar se aplica s lo a los sistemas de ugas de materia d l rey espu s de dos brazadas del pist n de forma que punto muerto p p q la fuga ser sustancial Sin materal lene eltanque El disparo del temporizador gel est por debajo de la g cantidad m nima dispensada Seleccione un disparo diferente o modifique o establecida para una la informaci n existente del disparo El disparo introducido por el Definici n temporizador gel no es un disparo resi n fluio inv lido WSDO temporizador v lido Esto debe arreglarse antes Desviaci n P 7 gel inv lida de que el temporizador gel funcione El MCM ha determinado que Si est seguro de que el disparo est dentro de correctamente el disparo del temporizador los par metros intente hacer funcionar la rutina gel no podr ejecutarse de Modo Aprendizaje en la pantalla de configuraci n basado en los par metros Si el error persiste se requerir un disparo gel con introducidos en el ADM par metros de control reducidos Cavitaci n cz lnsuficiencia de material Verifique que las v lvulas de bola de entrada est n DDA1 Desviaci n bomba roja suministrado o insuficien
119. o como necesite para conectar la manguera 3A0587A Puesta en marcha d Para los modelos HFR Calentados solamente conecte los cables Y Conecte los conectores el ctricos V Cuando la manguera se dobla aseg rese de que los cables quedan suficientemente holgados Enrolle el cable y las conexiones el ctricas con cinta aislante Consulte el manual de la manguera calentada 3A0237 para ver los detalles de conexi n de la manguera y las ilustraciones de los varios tipos de mangueras calentadas ti9881a1 8 Para sistemas con un colector de caudal para la pistola cierre las v lvulas del colector de caudal A Rojo y B Azul n ti2411a1 35 Puesta en marcha 9 Para modelos con una v lvula MD2 conecte la manguera flexible a la entrada del fluido de la v lvula de componente MD2 A Rojo y B Azul Para los modelos con pistola dispensadora conecte la manguera flexible al colector de caudal de la pistola No conecte el colector a la pistola Vea FiG 13 ti2417a1 FIG 13 10 Manguera de comprobaci n de la presi n Consulte el manual de la manguera Compruebe la presi n en busca de fugas Si no hubiera fugas enrolle la manguera y las conexiones el ctricas para protegerlas contra los da os 11 Conecte a tierra el sistema g Este equipo debe estar conectado a tierra a HFR se conecta a tierra a trav s del cable de alimentaci n Consulte los pasos 3 en la p
120. ocalizado en la parte izquierda no mostrada retirada por claridad DJ Carcasa trasera del tanque hidr ulico 23 3A0587A Identificaci n de los componentes M dulo de Control del Motor MCM Para la ubicaci n del MCM ve la referencia MA en FIG 2 en la p gina 21 Cuando se instala la punta del MCM con la conexi n de entrada de potencia 12 queda mirando hacia abajo y la punta con la cubierta de acceso A queda mirando hacia arriba FIG 4 Identificaci n de los componentes MCM 24 r_257396_3b9905_03b 11 13 SAO587A mot poseren Cobertura de acceso Etiqueta de advertencia 1A 1B Conexiones CAN Separador de tres v as a Sensor de Nivel Bajo de Aceite V lvula Dispensadora de Solenoide e Interruptor de Pie Sensor de temperatura del aceite El ctrico IC ro pe Separador de tres v as a V lvula Direccional Hidr ulica Interruptor de Sobretemperatura del Aceite e Transductor de Presi n lado A Rojo 3A0587A Identificaci n de los componentes 25 Identificaci n de los componentes M dulo de Pantalla Avanzada ADMI Interfaz de usuario FIG 5 Identificaci n de Componentes ADM F
121. oftware Mal C digo del M dulo AN O Ko que requiere mucha potencia pama de Control del Motor an r Si el problema continua 3A0587A Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa La temperatura del MCM ha alcanzado un nivel en el que la vida de la bater a descender dr sticamente y se ha apagado por precauci n Volumen de aire muy bajo del ventilador en la aleta del sumidero Alarma L neas de suministro que proporcionan alto voltaje Sobretensi n El voltaje del MC ha alcanzado un nivel peligroso y ha sido apagado para prevenir da os control del motor Infratensi n El voltaje en el MCM ha caido a un nivel donde el funcionamiento se ve afectado 4 4 1 control del motor Alta temp T control del motor de posici n del motor Conexiones flojas Desviaci n Fallo interno del hardware ASEO Exposici n prolongada al calor o a la alta tensi n Se ha creado un fallo general en el MCM Fallo controlador del motor Rendimiento VEN bajo del motor Velocidad alta del motor N4A1 La bomba EI MCM intent mover la bomba no se mueve pero no se detenct movimiento 3A0587A El magnetismo del motor ha disminuido hasta que el funcionamiento se ha reducido de forma importante El motor ha alcanzado una velocidad que no podr a alcanzarse durante su funcionamiento normal y se ha apagado para prevenir un posible da o C1 V4HO V1H1 F
122. ojo de seguridad bloquee el cerrojo 4 Libere la presi n de la v lvula dispensadora Vea el manual de la v lvula dispensadora 66 3A0587A Lavado Av Lave el equipo s lo en una zona bien ventilada No pulverice fluidos inflamables No apague los calentadores mientras lava con disolventes inflamables e Antes de introducir nuevo fluido elimine el antiguo lav ndolo con el nuevo fluido o con un disolvente compatible e Allavar utilice la menor presi n posible e Todos los componentes del fluido son compatibles con los disolventes corrientes Utilice nicamente disolventes exentos de humedad Consulte Caracter sticas t cnicas en la p gina 93 la lista de los componentes h medos para verificar la compatibilidad del disolvente con estos materiales Consulte la informaci n del fabricante del disolvente para ver la compatibilidad con el material e Para lavar las mangueras de alimentaci n las bombas y los calentadores separadamente de las mangueras calentadas coloque las v lvulas de DESCOMPRESION PULVERIZAR SA SB AN en DESCOMPRESI N CIRCULACI N ej Lave a trav s de las l neas de purga N SA t1I9880a1 e Para lavar el sistema completo h galo circular a trav s del colector de caudal de la pistola con el colector desmontado de la pistola e Para evitar que la humedad reaccione con el isocianato deje siempre el sistema seco o lleno de un plastificante o
123. or Pantalla de Acondicionamiento 3 Esta p gina permite al usuario configurar la operativa del Modo Noche En Modo Noche el sistema se encender y apagar peri dicamente Presione la tecla de la Pantalla Enter y ajuste la duraci n de encendido y apagado como lo desee Cuando el sistema est en Modo Noche y encendido estara circulando a baja presi n Las zonas acondicionadas instaladas estar n encendidas y controlando sus respectivos puntos de ajuste 48 Cuando el sistema est en el Modo Noche y apagando y encendiendo el sistema quedar al ralent El sistema no estar circulando y las zonas acondicionadoras no estar n controlando la temperatura activamente NOTA Los campos en gris en esta pantalla no est n disponibles en este momento Los productos creados en el futuro incorporar n esta caracter stica 01 12 10 10 17 4 5 P Mo Active Errors fa Hight Mode Conditionin Operator On Duration minutes Df Duration minutes Pantalla avanzada 1 Esta pantalla permite al usuario configurar el idioma el formato de fecha la fecha actual la hora la pantalla de contrase a el per odo del salvapantallas y activar o desactivar el modo de silencio 01101240 137 4 Conditioning shots Ho Active Errors Date Format Date 01 12 Time 12 57 Password Screen Saver 5 minutes Silent Mode Pantalla avanzada 2 Esta pantalla permite al usuario configurar las unidades de medida
124. ormaciones que Mal sensor de posici n linear Remplace el sensor de posici n linear de posici n no son normales durante la El sensor de posici n lineal operativa normal puede estar suelto si est Vuelva a ajustar el sensor y vuelva a calibrar unido a la carcasa de la la m quina bomba D6A1 Revise para asegurarse de que el transductor a A e o aan de presi n est instalado adecuadamente y que p JO El sensor de presi n est devolviendo J los cables est n todos bien conectados lecturas de presi n inv lidas o Fallo sensor ninguna en absoluto Alarma Sensor en mal estado Cambie el transductor de presi n de presi n No hay material en la bomba Llene el tanque P6A1 P6B2 azul 00 O SAO587A Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Soluci n A f Las restricciones del material P ajuste No se alcanz el punto de ajuste ROE t D1A1 Soalan y la bomba se apag Desviaci n a para el flujo Reduzca la demanda del flujo ts Ps e P a Aumente la restricci n en el sistema D2A1 A E repo No se alcanz el punto de ajuste Desviaci n La bomba no puede alcanzar el flujo demandado Disminuya la restricci n del sistema El sistema pas por un cambio que causo una caida Borre la Informaci n del Sistema en las pantallas grande en la restricci n de ajuste bajo calibraci n D3A1 Se excedi el punto de ajuste Desviaci n como
125. otativo Ajustes de los Interruptores Rotativos del M dulo EEE de Alta Potencia El ajuste del Interruptor Rotativo indica qu zona del sistema controlar el m dulo de control de temperatura Par metro Zona El m dulo de alta potencia usa un Interruptor Rotativo de 8 posiciones El m dulo de baja potencia usa un Interruptor Rotativo de 16 posiciones Ajuste el Interruptor Rotativo S en la selecci n espec fica de acuerdo a los ajustes catalogados en las siguientes tablas A AA Ubicaci n de los Interruptores Rotativos del M dulo de Alta Potencia z Ajustes de los Interruptores Rotativos del M dulo de Baja Potencia Parametro Zona o Noutilizado No utilizado No utilizado No utilizado 4 Noutlizado Calentador del ti12360a Tanque B Azul EESE Calentador del Ubicaci n de los Interruptores Rotativos Tanque A Rojo del M dulo de Baja Potencia q J Enfriador azul B e Erfrador A Poo No utilizado No utilizado No utilizado No utilizado No utilizado E No utilizado No utilizado t112361a 32 3A0587A Puesta en marcha Lleve a cabo este procedimiento de ajuste para asegurar todas las conexiones necesarias de la m quina para su correcto funcionamiento 1 Ubicar el HFR a Coloque el HFR en una superficie nivelada Consulte Dimensiones en la p gina 95 para ver los requerimientos de espacio b No exponga el HFR a la lluvia Atornille el HFR a la plataforma
126. pensado en una brazada extendida y una brazada replegada 3A0587A Configurador de Producto Configurador de Producto Mang ueras flexibles 262190 Manguera No Calentada 5 ft 1 2 Acero Templado 262192 Manguera No Calentada 10 ft 1 2 Acero Templado A Rojo Individual Haz Pieza Descripci n 24D193 Manguera Flexible Zona Dual 5 ft 1 4 in Acero Inoxidable Pieza Descripci n 262159 Manguera Calentada 10 ft 3 8 Acero Inoxidable 262133 Manguera Calentada 5 ft 3 8 Acero Templado 24D194 Manguera Flexible Zona Dual 10 ft 1 4 in Acero Inoxidable 24D195 Manguera Flexible Zona Dual 5 ft 1 4 in Acero al Carbono 24D196 Manguera Flexible Zona Dual 10 ft 1 4 in Acero al Carbono 24D750 Manguera Flexible Zona Dual 5 ft 3 8 in Acero Inoxidable 24D751 Manguera Flexible Zona Dual 10 ft 3 8 in Acero Inoxidable 24D752 Manguera Flexible Zona Dual 5 ft 3 8 in Acero al Carbono 262135 Manguera Calentada 10 ft 3 8 Acero Templado 262165 Manguera Calentada 5 ft 1 2 Acero Inoxidable 262143 Manguera Calentada 10 ft 1 2 Acero Templado 24D753 Manguera Flexible Zona Dual 10 ft 3 8 in Acero al Carbono 24D192 Manguera Flexible Zona nica 10 ft 1 4 in Acero al Carbono 24D822 Manguera Flexible Zona nica 10 ft 3 8 in Acero al Carbono 262236 Manguera No Calentada 5 ft 1 4 Acero Inoxidable 262238 Manguera No Calentada 10 ft 1 4 Acero Inoxidable B Azul I
127. porte RB y retire el recipiente de la tapa RB LR 24C352_313998_8e b Rellene con lubricante nuevo Enrosque el dep sito en el conjunto de la tapa y col quelo en el soporte RB c Empuje aproximadamente 1 3 de la longitud del tubo de suministro en el dep sito El tubo de suministro es el tubo con la v lvula de revisi n con una flecha apuntando en direcci n al cilindro de lubricante IsoGuard Select d Empuje el tubo de retorno de di metro peque o dentro del dep sito hasta que llegue al fondo El tubo de retorno es el tubo con la v lvula de revisi n con una flecha apuntando en direcci n contraria al cilindro de lubricante IsoGuard Select 3A0587A NOTA El tubo de retorno debe llegar al fondo del dep sito para asegurarse de que los cristales de isocianato se depositan en el fondo y no son aspirados por el tubo de suministro y regresan a la bomba 14 Cebar el Cilindro de lubricante IsoGuard Select El cilindro de lubricante IsoGuard Select debe cebarse cuando remplace el lubricante IsoGuard Select Vea las instrucciones del Sistema IsoGuard Select en la p gina 74 Pistola EP MA 2 8 1 Fije las v lvulas de descompresi n SA SB para DESCOMPRIMIR 2 Conecte la pistola a la m quina Verifique si la pistola est lista para su funcionamiento Consulte los manuales de pistolas apropiados catalogados en Manuales relacionados en la p gina 3 para unas instrucciones det
128. ptor de Sobretemperatura S lo Calentadores Primarios 2 Conexi n de Sensor de Temperatura RTD 3 Conexi n de Salida de Potencia Conexi n de Salida DC Conexi n de Entrada de Potencia Conexiones CAN Interruptor Selector Rotativo Acceso a la Ficha N O O t112356a1 t112357a1 FIG 10 Conexiones de Cable del M dulo de Baja Potencia Conexi n de Salida DC Conexi n de Entrada de Potencia Conexiones CAN Base 1 Interruptor de Conexi n de Sobretemperatura 2 Conexi n de Sensor de Temperatura RTD 3 Conexi n de Salida de Potencia JN O Ol A 30 3A0587A Selecci n de la zona de control t rmica S lo modelos con calentador La unidad HFR soporta 4 zonas independientes de control de temperatura Los m dulos de control de temperatura de alta potencia se ubican dentro del marco bajo el pack de potencia hidr ulica Calentador de Calentador Manguera B Azul Principal B Azul Parte izquierda desde la vista trasera RTD 650
129. ra est apagado M dulo de Alta Consulte las tablas de localizaci n Tensi n s lo de aver as Azul La longitud de los flashes indica parpadeando la cantidad de potencia pasando M dulo de Alta a trav s del m dulo de control Tensi n s lo de temperatura A LED Se ales t112353a1 O 10357a1 FIG 31 Se ales LED 92 SAO587A Caracter sticas t cnicas Caracter sticas t cnicas Presi n M xima de Funcionamiento del Caudal iia dios Temperatura M xima del Caudal Gama de presiones de entrada de fluido Entradas de Caudal Salidas de fluido Orificios de circulaci n del fluido Requisitos de tensi n de la l nea Requisitos de amperaje Potencia de sonido Potencia del calentador Total de calentadores A Rojo y B Azul sin manguera Modelos calentados HFR s lo Capacidad del dep sito hidr ulico Fluido hidr ulico recomendado 3000 psi 20 7 MPa 207 bar 190 F 88 C 50 psi 0 35 MPa 3 5 bar a 250 psi 1 75 MPa 17 5 bar Componente A Rojo 1 2 npt f Componente B Azul 3 4 npt f Componente A Rojo adaptador n 8 1 2 pulg JIC 3 4 16 unf con n 5 5 16 pulg JIC Componente B Azul adaptador n 10 5 8 pulg JIC 7 8 14 unf con n 6 3 8 in JIC 1 4 nosm m con tubo de pl stico 250 psi 1 75 MPa 17 5 bar m ximo Modelos de 230V 1 fase y 230V trif
130. raci n se borr el contador de la p gina recuento disparos de mantenimiento de contador de disparos RERO2 Sec Se borr el contador de la p gina Restauraci n de mantenimiento de contador recuento posici n de secuencia RERA1 Restauraci n El totalizador reajustable para el volumen material rojo volumen de material Rojo se resete a cero RERB1 Restauraci n El totalizador reajustable para el volumen material azul volumen de material Azul se resete a cero 88 3A0587A Resoluci n de Problemas Localizaci n de aver as ADM CS CR t112363a1 FIG 28 Identificaci n de los componentes ADM Trasera Estado del M dulo ADM Condiciones del LED CN Se al LED de Estado del M dulo Descripci n Verde encendido El sistema est encendido Amarilla encendida Comunicaci n en progreso Roja destellante Actualizaci n del software Estado del M dulo USB Condiciones del LED CN Se al LED de Estado del M dulo Descripci n Verde parpadeando El sistema est encendido Amarilla encendida Descargando informaciones al USB Verde Amarillo parpadeando El ADM est ocupado el USB no puede trasferir la informaci n cuando est en este modo 3A0587A 89 Resoluci n de Problemas M dulo de Control del Motor Para la ubicaci n del MCM ve la referencia MA en FIG 2 en la p gina 21 Informaci n de diagn stico Tabla 3 Indicador de estado LED Se al LED de Estado del M du
131. re w Dispense Mode Time we A Masimam Working Pressure 000 psi RED EAS BLUE Inlet psi Size 50 w Inlet psi Size 50 w 43 Pantallas de configuraci n Pantalla del sistema 2 Esta pantalla permite al usuario configurar las propiedades del Temporizador Gel y configurar qu items se instalan en la m quina Al usar el Temporizador Gel el usuario debe seleccionar uno de las 100 definiciones de disparos para usarlo como el disparo Gel Este disparo se dispensar cuando expire el tiempo de espera El tiempo de espera comenzar despu s de que la pulverizaci n est completa Cualquier operaci n de pulverizaci n en la mitad de la cuenta atr s resetear el contador del periodo de espera El sistema generar una alarma audible basada en los ajustes de Alarma La alarma dir el n mero de segundos que haya introducido el usuario antes de que expire el tiempo de espera El sensor de nivel hidr ulico y el RTD hidr ulico para la l nea de bomba y para el cabezal de mezclas deben marcarse como activados cuando se instalen en el sistema Si los sensores no est n marcados como activados los controles de la m quina los ignorar n Seleccione la v lvula dispensadora instalada en el sistema Esta selecci n es cr tica para asegurar una operativa adecuada de la m quina Cuando se selecciona un cabezal de mezcla el bot n de los Detalles de la V lvula Dispensadora se activar n Cuando est activo
132. rontal Botones 26 CA CH Activaci n Funci n Activa Desactiva el Sistema Desactivaci n Cuando el sistema est del Sistema Luz Indicadora de Estado del Sistema Parada desactivado el control de la temperatura y a operativa de dispensado est n desactivadas Estado de Pantallas del Sistema Para todos los procesos de los sistemas No es una parada de emergencia o de seguridad S n tc EE por la aplicaci n gt blandas usando ADM fi o Introducir Reconoce el cambio de valor o hacer una selecci n CC CD CE CF T1112362a1 Cancela una entrada de selecci n o n mero mientras est en el proceso de entrada de n meros o haciendo una selecci n Navegar entre pantallas de navegaci n o ajuste Si las pantallas de ajuste est n protegidas por contrase a los botones pasan entre la pantalla de ejecutar y la de entrar la contrase a Navegar dentro de una pantalla o a una nueva pantalla 3A0587A CS CR Identificaci n de los componentes CP t112363a1 FIG 6 Identificaci n de los componentes ADM Trasera Clave CJ Montaje de panel Plano CK N mero de modelo CL Interfaz de M dulo USB CM Conexiones del cable CAN Indicador de Estado del Sistema CB Condiciones Verde S lido Modo de Funcionamiento Sistema Encendido Verde parpadeando Modo de Ajuste Sistema Encendido Amarillo S lido Modo de Funcionamiento Sistema Apagado
133. s datos h Repita los pasos E y F para los puntos de calibraci n 2 y 3 haciendo un disparo de descarte y por lo menos 3 disparos de medici n en cada ubicaci n i Presione el interruptor blando de retorno de p gina para volver a la pantalla principal de Calibraci n 63 Puesta en marcha El procedimiento de calibraci n del peso est completo Repita este procedimiento cuando cambie materiales si la viscosidad o la gravedad espec fica cambia significativamente o si los par metros de funcionamiento del sistema se modifican tama o de los orificios punto de ajuste de la temperatura etc 3 Ajuste de temperatura S lo modelos calentados A AMRA Este equipo se utiliza con l quidos calentados que pueden hacer que las superficies se calienten considerablemente Para evitar las quemaduras graves e No toque el l quido o el equipo caliente e Antes de tocarlo espere a que el equipo se enfr e completamente e Utilice guantes si la temperatura del l quido excede los 43 C 110 F Para un ajuste de temperatura detallada incluyendo los niveles de alarma o al realizar la configuraci n inicial de la m quina consulte Pantalla de Acondicionamiento 2 en la p gina 48 para m s detalles Para un ajuste menor del punto de ajuste de la temepratura una vez qu ela m quina se ha configurado inicialmente consulte el Pantalla de estado en la p gina 54 4 Ajuste el control
134. s de Tanques de Llenado 309572 Instrucciones Piezas Manguera Calentada 3A0237 Kits de Aplicadores Instrucciones Piezas Manguera Calentada Manual de la v lvula dispensadora 3A0587A 3 Modelos Modelos Consulte Configurador de Producto en la p gina 5 para informaci n detallada sobre la configuraci n del producto Rendimiento Presi n Vatios del aproximado M xima de Calentador por ciclo Relaci n Funcionamiento Central i A B de presi n del Caudal y sistemat Por calentador kg min gal litros hidr ulica psi MPa bar 55A asov 12050 HFR 0 084 3000 Sin Calentar 230V 3 11 340 50 22 7 0 318 20 7 207 55 Ax 400V 3 12 650 116A 230V 1 26 680 HFR 0 084 3000 loo 230V 3 28 600 6 000 50 22 7 7315 V an Amperios a plena carga con todos los dispositivos funcionando a su capacidad m xima Podr an necesitarse menos fusibles para los diferentes caudales y tama os de la c mara de mezcla 4 gt Los valores son dependientes del tama o de la bomba instalada Los valores mostrados son para la bomba de mayor tama o mostrada Longitud m xima de manguera calentada 64 m 210 pies incluyendo la manguera flexible El ratio del flujo es independiente de la frecuencia 50 60 HZ aprobado La presi n m xima de funcionamiento del fluido para la m quina de base sin las mangueras es 3000 psi 20 7 Mpa 207 bar Si se instalan mangueras fi
135. s hayan alcanzado su punto de ajuste e Temp alta refrig desactiva dosif Al marcar esta casilla el sistema dsactivar la pulverizaci n en el sistema hasta que todas las zonas fr as activadas hayan alcanzado su punto de ajuste e Alarma de cavitaci n modo operador Marque esta casilla para activar la alarma de cavitaci n en modo operador Desmarque esta casilla para desactivar la alarma de cavitaci n en modo operador e Activar descarga de registros USB Al marcar esta casilla los registros USB se descargar n autom ticamente cuando inserte un USB en el ADM e Dosificaci n completa con error punto de ajuste Al marcar esta casilla la pulverizaci n continuarla incluso si el sistema nunca alcance el punto de ajuste deseado La pantalla muestra la fecha de la ltima descarga de registro USB Cuando descargue registros s lo se descargar la informaci n registrada desde la fecha mostrada Para resetear la fecha y forzar una descarga de los resigstros USB completo presione el bot n de Borrar Uno junto a la etiqueta de la Fecha de la ltima descarga La pr xima vez que inserte un dispositivo USB en el ADM se descargar n los registros USB completos Consulte Funcionamiento USB en la p gina 56 para una explicaci n completa SAO587A Pantallas de configuraci n 49 Pantallas de ejecuci n Pantallas de ejecuci n Las Pantallas de Funcionamiento se dividen en cinco grandes secciones estado errores eventos
136. si n para la V lvula Dispensadora de Fusi n Medidor de Caudal B Azul Pieza Descripci n 52 7 5G Medidor de Caudal Graco de 5 cc por segundo 52 7 5 Medidor de Caudal de 5 cc por segundo 52 7 2 Medidor de Caudal de 12 28 cc por segundo 249426 Un Caudal metro de G25 de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 249427 Un Caudal metro de G250HR de 0 01 a 0 5 gpm de 38 a 1900 cc por min 239716 Un Caudal metro de G3000 de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 244292 Un Caudal metro de G3000HR de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 289813 Un Medidor de Caudal G3000 con sensor de 90 grados de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 289814 Un Medidor de Caudal G3000HR con sensor de 90 grados de 0 02 a 1 0 gpm de 75 a 3800 cc por min 244039 Un Caudal metro Coriolis de 0 01 a 0 5 gpm de 38 a 1900 cc por min 246190 Un Caudal metro de HG6000 de 0 013 a 6 0 gpm de 50 a 22 712 cc por min 246652 Un Caudal metro de HG6000HR de 0 007 a 2 0 gpm de 25 a 7571 cc por min 246340 Un Medidor de Caudal Calentador HG6000HT de 0 013 a 6 0 gpm de 50 a 22 712 cc por min 12 3A0587A Kits de Alimentador de Bomba Pieza Descripci n 246081 2 1 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero al Carbono 246369 H515 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero al Carbono 246375 H716 Aire Fluido Kit Completo de Bomba de suministro de Acero al Carbono 24D3
137. te abiertas DDB2 NOY presi n en el sistema Verifique que las bombas de alimentaci n est n Se ha detectado cavitaci n en esa Desviaci n de alimentaci n I Cavitaci n bomba dada bomba azul suministrando material Inspeccione los flitros de entrada del fluido para Pelusas o atasco en el flitro ver posibles pelusas o atascos y l mpielo si es de entrada del fluido necesario La presi n ha aumentado hasta Aumento un nivel peligroso debido a una 7 A ae N o ny Abra la v lvula di nsadora a mano o abra las P400 presi n expansi n t rmica de los materiales Desviaci n Alta presi n Bi des t rmica Todas las zonas acondicionadas se han apagado autom ticamente 3A0587A 81 Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Soluci n Temp camisa roja Reducci n RTD defectuoso Reemplazar la RTD Reducci n Sobretemperatura del Calentador reducida 5 Temp M dulo de Control de Remplace M dulo de Control de Temperatura Inline rojo Temperatura de Alta de Alta Tefsi n Reducci n Tensi n Defectuoso Conexiones flojas Apriete la conexi n Reducci n No corriente camisa roja No corriente camisa azul No corriente Inline rojo No corriente Inline azul Revise el disyuntor disparado para ver si est Disyuntor disparado activado No hay tensi n en la zona No corriente acondicionada manguera roja Mida la tensi n en los termin
138. uede encontrarse en la carpeta en un ordenador DESCARGA 7 Navegue hasta la carpeta CARGA y retire el archivo SETTINGS TXT El usuario no debe intentar nunca modificar el NOTA Inmediatamente despu s de cargar los ajustes archivo SETTINGS TXT de ninguna manera retire el archivo SETTINGS TXT de la carpeta CARGA Graco no se responsabiliza de los da os causados para prevenir p rdidas accidentales de la informaci n por un archivo de puesta en marcha modificado la pr xima vez que inserte un pendrive en un puerto inapropiadamente USB del ADM Si hay un archivo SETTINGS TXT en la carpeta CARGA cuando inserte el pendrive en un puerto USB del ADM el software intentar actualizar 2 Enchufe el pendrive USB en un ordenador el ADM 3 Vaya hasta la carpeta de DESCARGA 4 Copie el archivo SETTINGS TXT desde la carpeta DESCARGA a la carpeta CARGA 5 Retire el pendrive del ordenador e inst lelo en un puerto USB del ADM de la segunda m quina El software comenzar la actualizaci n autom ticamente 3A0587A 59 Funcionamiento USB Actualizar Idioma Personalizado Los pen drives de mala calidad pueden llegar a quemar el puerto USB del ADM Use s lo pen drives de calidad Use el siguiente proceso para personalizar el texto en el ADM El archivo de idioma DISPTEXT TXT puede modificarse en Excel pero puede guardarse como archivo de Texto Unicode con la extensi n TXT para que pueda ser correctamente importado 1
139. uera Calentada 25 ft 1 4 in 24D122 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 25 ft Acero Inoxidable 3500 psi A i ESTO ANP ANONO ARRO pS EH 262164 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in 24D123 Manguera Dual 1 1 3 8 x 3 8 50 ft Acero Inoxidable 3500 psi A 00 psi E E REA pS EJ 262166 Manguera Calentada 5 ft 1 4 in 24D124 Manguera Unica 2 1 1 4 x 3 8 5 ft Acero Inoxidable 3500 psi A Inoxi le 2 i Oro INDAGATE AUO DSI EK 262168 Manguera Calentada 10 ft 1 4 in 24D125 Manguera nica 2 1 1 4 x 3 8 10 ft Acero Inoxidable 3500 psi A l 2 i slides E AIPOnO pde EL 262170 Manguera Calentada 25 ft 1 4 in 24D126 Manguera nica 2 1 1 4 x 3 8 25 ft Acero Inoxidable 3500 psi A 2 i T pl ESTRONO Ei 262172 Manguera Calentada 50 ft 1 4 in 24D127 Manguera Unica 2 1 1 4 x 3 8 50 ft Acero Inoxidable 3500 psi Mud nad Acero al Carbono 2000 psi pi 262174 Manguera 5 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi CE 24D128 Manguera Unica 1 1 3 8 x 3 8 5 ft a EVA CS 3500 DS Acero al Carbona 2500 pel anguera 1 4 in Acero al Carbono psi CF 24D129 Manguera nica 1 1 3 8 x 3 8 10 ft 262178 Manguera 25 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Acero al Carbono 3500 psi 262180 Manguera 50 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi 24D130 Manguera nica 1 1 3 8 x 3 8 25 ft 262182 Manguera 5 ft 1 4 in Acero al Carbono 3500 psi Acero al Carbono 3500 psi 262184 Manguera 10 ft 1 4 in Acero al Carbono 35
140. un nuevo orificio Aseg rese de que las l neas de material est n di EAS en las abiertas y de que tienen una adecuada presi n de alimentaci n f ana Revise para asegurarse de que la v vula de P4A1 econo Alarma a a pulverizaci n est configurada adecuadamente p J y conectada a la MCM MAL VALVULA 7 A DISPENSADORA Reemplazo de la v lvula dispensadora Restricciones en las l neas E Revise para asegurarse de que no hay bloqueos alimentaci n ha excedido la presi n Aseg rese de que la presi n demandada est P4B2 Alarma de operativa m xima tal y como se E maxima definida entre la presi n de trabajo m xima en la pantalla Parada ha definido en las pantallas de ajuste de configuraci n Sistema 1 resi n azul RE E p Orificios bloqueados Elimine la obstrucci n Aclare el bloqueo o remplace la manguera si es Manguera bloqueada Receso Revise para asegurarse de que la v vula de pulverizaci n est configurada adecuadamente y conectada a la MCM Orificios bloqueados Elimine la obstrucci n Limpie o reemplace la manguera seg n sea TE n ri DFA1 A ua manguera talo Al alcanzar Desviaci n Manguera bloqueada SEP 8306 La v lvula de pulverizaci n fall al abrirse estacionada la posici n de aparacada La v lvula de pulverizaci n Revise para asegurarse de que la v vula de fallal abars P pulverizaci n est configurada adecuadamente y conectada a la MCM Aseg rese de que la v lvula tiene un suministr
141. visar el cableado RTD Reemplazar la RTD Alta corriente al rel 1 Contactor roto Reemplace el contactor manguera roja Fallo Con manguera azul Fallo Con enfriador rojo Fallo Con enfriador azul Fallo 3A0587A 85 Resoluci n de Problemas C digo Nombre Tipo de de error del Error Descripci n del Error Error Causa Con dep sito rojo Fallo Con dep sito azul Fallo Con Inline rojo Fallo Con Inline Si la temperatura se ve afectada por una zona Corriente inesperada al rel 1 M dulo acortado que ha sido desactivada remplace el m dulo manguera calentador roja Fallo Con manguera azul Fallo Con enfriador rojo Fallo Con enfriador azul Fallo Presi n P4H3 acumulador alta Presi n P1H3 acumulador baja T aceite alta T aceite baja DEH3 Parada blanda Consulte el manual del Pack de potencia AC impuesta Sobrec motor Fallo en el Eje WDF3 dela Varilla de Material M1 Limpie el Fallo en el Eje de WDDS lla Varilla de Material M1 Nivel de L111 material Desviaci n Tanques bajos de material Llene los tanques con material bajo rojo L122 i l SI parece haber suficiente material en los tanques Nivel de material rojo bajo rev selos para asegurarse de que el sensor de nivel est conectado al puerto apropiado y que el cable no est da ado Desviaci n Conexi n mala o suelta Mal sensor de nivel Remplace el sensor de nivel L311 l Desviaci n SI parece haber su

3A0587, HFR, Operation, Spanish

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