Motores de instalaciòn subacuática de 4"
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1. 902 de Franklin Electric Proteger los puntos de conexi n contra la entrada de agua Para ello dispone en el mercado de productos especificos como tubos retr ctiles masas de relleno o cintas vulcaniza das Observar las indicaciones del fabricante relativas a su empleo El cable de prolongaci n tiene que estar homologado para su aplicaci n en la sustancia y a las temperaturas existentes Nota jEl instalador es el responsable de la selecci n y de la dimensi n correcta del cable de prolong aci n Atenci n Por favor consulte la placa de caracteristicas del motor para saber el minimo flujo de refrigeraci n necesario para su correcto funcionamiento Si en la instalaci n no se puede obtener amp ste minimo flujo instale una campana de refrigeraci n en el motor 7 Uni n de motor y bomba grupo Estas instrucciones se refieren s lo al motor Tenga en cuenta imprescindiblemente las instrucciones de montaje facilitadas por el fabricante de la bomba 1 2 Poner el motor y la bomba en posici n horizontal y plana Fig 11 Antes del montaje girar el eje del motor manualmente Este debe girar libremente una vez superada la resistencia por fricci n en reposo 3 Aplique en la parte interior del acoplamiento del grupo grasa libre de cido y resistente al agua 4 Retire las tuercas de los pernos de anclaje del motor 5 Acoplar el motor y la bomba entre si tras su pre2. Conexi n del cable al motor Retirar el tap n de pl stico del motor Eliminar la suciedad y la humedad en el conector y en la hembrilla Untar ligeramente con silicona o con vaselina la parte de goma del conector teniendo cuidado de que sta no entre en contacto con los terminales del conector Motores con conector redondo Insertar el conector en la hembrilla hasta que la rosca de la hembrilla se pueda ver de nuevo Pase el racor por encima del conector Fig 9 10 Atornillar la tuerca del racor con una llave de boca de 19 mm hasta que sienta resistencia y la goma del conector empiece a comprimirse D otra 1 2 vuelta m s para que la conexi n quede estanca Atenci n El par de apriete m x del racor es de 20 27 Nm El conector puede perder su estanqueidad si la tuerca del racor se aprieta demasiado fuerte 6 Motores con conector plano Extraiga el seguro de los tornillos Fig 23 Introduzca el conector en la hembrilla enrosque el tornillo de sujeci n con un TX25 o con un destornillador plano con un par de apriete entre 3 5 4 Nm Fig 23 24 Coloque el cable del motor a lo largo de la bomba y prot jalo con la vaina protectora Proteger el cable del motor contra da os externos Prolongaci n del cable del motor El cable suministrado puede ser prolongado Para poder desconectar f cilmente el cable de alimentaci n de la prolongaci n se puede usar el kit de prolongaci n 309 090 901
3. 2 Seguridad El motor sumergible de 4 debe ser usado s lo observando las siguientes normas de seguridad Hacer funcionar el motor s lo cuando est sumergido e Observar los l mites de aplicaci n del motor y de la bomba e Controlar la instalaci n el ctrica y las protecciones antes de conectarlo Fig 3 Proteger el acceso a los puntos de peligro el ctricos y mec nicos e Purgar el aire del tubo elevador para evitar choques de agua al arrancar e Instalar en el tubo de impulsi n una v lvula de retenci n Fig 4 La temperatura del refrigerante interno no debe ser inferior a e 3 C si se usa el refrigerante original y a 0 C si se usa agua Fig 5 Temperatura maxima del agua a bombear 30 C Para temperaturas superiores se debe sobredimensionar la potencia Fig 5 e En la utilizaci n de un generador para alimentar el motor prestar atenci n a la secuencia de conexi n Conectar siempre primero el generador y despu s el motor Desconectar siempre primero el motor y despu s el generador Despu s de conectar el motor debe medir e la corriente de servicio del motor en cada fase e la tensi n de la red con el motor en marcha e el nivel y estado del agua a elevar Desconectar el motor inmediatamente cuando e se sobrepase la corriente nominal seg n los datos que figuran en la placa de caracter sticas e enel motor se midan tolerancias de tensi n de m s del 50Hz 6 10
4. 60Hz 10 con respecto a la tensi n nominal Fig 6 e haya peligro de funcionamiento en seco del motor 3 Uso previsto Los motores sumergibles de Franklin Electric deben ser usados s lo para lo que est n dise ados el suministro de agua potable extracci n de agua e el suministro de agua para riegos el transporte de agua agresiva dependiendo de su com posici n con motor en material especial INOX AISI 316 sistemas para el aumento de la presi n la extracci n de agua subterr nea e profundidad de inmersi n m xima 150 m Profundidades de hasta 1 000 m pasando un test previo en Franklin Electric 20 arranques por hora como m ximo con intervalos de arranques paradas de 60 s Se prohibe el uso de los motores sumergibles Franklin Electric en sustancias inadecuadas como p ej el transporte de aire de sustancias explosivas y aguas residuales 4 Transport and storage Atenci n Las conexiones el ctricas y la puesta en marcha del motor deben ser efectuadas s lo por perso nal cualificado al e Almacenar el motor en su embalaje original hasta su instalaci n No exponer el motor a m s de 50 C puesto que ello podr a con llevar escapes del l quido refrigerante del motor Fig 7 Temperatura de almacenaje no inferior a 15 C si el motor contiene el l quido refrigerante original Si ste ha sido sus tituido por agua no exponer el motor a heladas Fig 8
5. Franklin Electric Motores de instalaci n subacu tica de 4 Na Ni N 37 P Manual de instrucciones de montaje e servicio Franklin Electric Europa GmbH Rudolf Diesel Stra e 20 D 54516 Wittlich Germany Tel 49 0 6571 105 0 Fax 49 0 6571 105 520 Internet www franklin electric eu Rev 05 2014 Franklin Electric Declaraci n de Conformidad CE Fabricante Franklin Electric Europa GmbH Rudolf Diesel Strasse 20 D 54516 Wittlich Germany Producto Motores Sumergibles 4 pulgadas Modelos 214 224 234 244 254 Los productos mencionados anteriormente est n en conformidad con las siguientes Directivas Europeas 2006 95 EC Directiva Baja Tensi n 2004 108 EC Directiva EMC y 2011 65 EU RoHSII Normas armonizadas aplicadas EN 60034 1 2010 Normas nacionales aplicadas NEMA MG 1 2009 18 157 Aa kun J A Weber Gerente de Servicios de Ingenieria 3 diciembre 2013 9255 Coverdale Road Fort Wayne Indiana 46809 franklin electric com 1 Directrices Seg n las directrices para M quinas de la C E los motores su mergibles de Franklin Electric son considerados como componen tes de una m quina Debe poner el motor en marcha s lo cuando ha ensamblado el motor con la bomba e ha cumplido con las exigencias de seguridad de las directrices aplicables de la C E e y ha certificado esto mediante una declaraci n de conformi dad
6. er a conectarse la misma fig 22 Para la detecci n y la reparaci n de aver as en la instalaci n lea detenidamente las instrucciones del fabricante del grupo No desarme jam s el motor puesto que ste solo podr ser armado y ajustado si se dispone de herramientas especiales No efect e modificaciones o cambios en el motor o en sus conexiones el ctricas Tras finalizar los trabajos aseg rese que todos los dispositivos de seguridad y de protecci n vuelven a estar conectados y en funcionamiento 9 1 Control del l quido refrigerante del motor La fecha de fabricaci n de su motor viene grabada por encima al lado de la placa de caracter sticas 06 B 62 12 00001C TY C PDP An o de Mes de fabricati n Lugar de N mero fabricaci n A Enero fabricati n de serie e g 2006 B Febrero M Dicembre 1 anulado 9 2 Comprobar rellenar el l quido refrigerante Los motores sumergibles de Franklin Electric est n lubricados por agua Todos los motores vienen de f brica llenados con el l quido FES93 a base de agua lo que hace innecesaria cualquier otra in tervenci n antes de la instalaci n La p rdida de algunas gotas del l quido refrigerante no afecta la funci n del motor ya que despu s de la instalaci n el motor se llena espont neamente con agua de manantial limpia Si sospecha de una fuga de mayor calado p ngase en contacto con Franklin Electric Europa GmbH No intente jam s desarmar el mot
7. la puesta a tierra seg n IEC 364 5 54 y EN 60034 1 El motor tiene que ser conectado a tierra e Procurar que el conductor de puesta a tierra haga un buen contacto 8 3 Protecci n contra rayos Varios modelos de motores disponen de una protecci n contra sobrecargas incorporada en f brica Para los dem s modelos se puede adquirir sta en Franklin Electric Europa GmbH 8 4 Ejemplos de conexi n 1 Conexi n trif sica vea la Fig 15 Conectar el motor de tal forma que el sentido de giro concuerde con el del grupo El ejemplo muestra la conexi n usual con un campo derecho y un sentido de giro a la izquierda antihorario Conexi n a 2 conductores Super Stainless Fig 16 Conexi n a 3 conductores Super Stainless Fig 17 Super Stainless PSC Fig 18 o PON 5 Conexi n a arrancadores progresivos Regular la tensi n de arranque al 55 de la tensi n nominal e Ajustar los tiempos de aceleraci n y de retardo en m x 3 s e El arrancador progresivo debe ser puenteado con un contactor despu s del arranque e Observar las instrucciones del fabricante del arrancador prog resivo antes de poner en marcha el motor 8 6 Conexi n a un variador de frecuencia Para el funcionamiento con variador de frecuencia por favor p n gase en contacto con Franklin Electric Europa GmbH 9 Trabajos en el motor Atenci n Desconectar la instalaci n antes de empezar con los trabajos descritos y asegurar que no pueda volv
8. or ya que ste solo podr ser armado y ajustado si se dispone de herramientas especiales 9 3 Medir la resistencia de aislamiento Esta medici n se debe realizar anterior y durante el grupo comple tamente montado ser bajado en el lugar de aplicaci n El motor est bien si la resistencia de aislamiento con 20 C como m nimo es de Resistancia de aislamiento minima con el cable conectado e para un motor nuevo gt 4 MO e para un motor usado gt 1 MQ Resistancia de aislamiento minima sin el cable conectado e para un motor nuevo gt 400 MQ e para un motor usado gt 20 MQ Z2 Li jL2 jL3 PE 01 C a b J e J a 000000
9. via alineaci n de modo que coincidan el conector del motor con la vaina protectora del cable en la bomba 6 Si fuera necesario coloque los anillos el sticos en los pernos y apriete las tuercas en cruz Observe estrictamente los pares de apriete indicados por el fabricante de la unidad Attention Check radial and axial clearance of the motor shaft There must be no rigid connection since otherwise motor and pump will be damaged during commissi oning 7 Proteger el punto de acoplamiento contra cualquier contacto 8 Conexi n el ctrica Please observe the specifications on both the nameplate and the enclosed data sheet The following connection examples refer only to the motor itself They are no recommendation regarding the control elements connected upstream 8 1 Protecci n contra cortocircuitos y sobrecargas 1 Incorpore un interruptor de alimentaci n externo Fig 12 a fin de desconectar la instalaci n en cualquier instante 2 Incorporar protecciones para cada una de las fases Fig 13 3 Incorporar un interruptor protector del motor rel de sobrecar ga en el cuadro el ctrico Fig 14 e garantia nula sin proteccion termica e Proteccion motor corresp EN 61947 4 1 e tiempo de desconexion lt 10 seg a 500 I bimetal frio ajustar el rele termico al consumo del motor max l 4 Instale un pulsador de PARADA DE EMERGENCIA 8 2 Puesta a tierra Tener presente la potencia del motor en el dimensio nado de
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