UC0314_2 - Portal Todo FP
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1. en los manuales de procedimiento 1 21314 APS4 1 Efectuar los ensayos especificados en la bebida durante el embotellado de la bebida prueba de punto de burbuja test de integridad EA ae entre otros seg n los protocolos comprobando los l quidos que requieren una filtraci n previa APS4 2 Comprobar el estado de los cartuchos u otros elementos filtrantes en el filtrado de la bebida para obtener un filtrado de bebida con la calidad O O El O requerida APS4 3 Solicitar al almac n el suministro de los consumibles botellas tapones c psulas etiquetas entre otros teniendo en cuenta el ritmo de 1 DJ O IO producci n APS4 4 Disponer los materiales de envasado vidrio pl stico metal brik entre otros seg n especificaciones comprobando que los recipientes son lo O LJ Ol O requerido al lote que se va a trabajar UCO314_2 Hoja 5 de 8 INDICADORES DE APP4 Efectuar las operaciones de preparaci n de materiales y AUTOEVALUACION regulaci n de los equipos espec ficos de envasado de bebidas seg n las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento 1 21314 APS4 5 Preparar los productos a envasar bebida determinando si son conformes respecto al lote y comprobando si est n preparados en su caso L1 O O mezclados o combinados para ser procesados APS4 6 Preparar las etiquetas para el envasado de la bebida comprobando DIOIOO que las inscripciones de identificaci n c2. 1 IO autom tico mediante el sistema de regulaci n y contabilizaci n UCO314_2 Hoja 6 de 8 INDICADORES DE APP5 Efectuar el envasado a trav s de los equipos de la l nea de AUTOEVALUACI N envasado y valores de par metros seg n los procedimientos establecidos por la empresa 1 2 3 4 correspondiente APS5 5 Efectuar el muestreo y pesado posterior seg n especificaciones m oce comprobando que permanece dentro de los l mites requeridos APS5 6 Cerrar el envase que contiene bebida sell ndolo ajust ndose a lo especificado para cada producto en el manual de instrucciones de la L1 0O1 O operaci n APS5 7 Comprobar las caracter sticas de las etiquetas leyenda adherencia Cta E al envase si se ajustan en la forma y lugar requeridos APS5 8 Revisar el equipamiento de control en l nea especialmente los inspectores electr nicos de envase vac o lleno en el envasado de bebida a O EJ LU trav s de los testigos cumpliendo las normas establecidas APS5 9 Trasladar el producto envasado en forma y lugar requerido 0 o e a dependiendo de los procesos o almacenamientos posteriores APS5 10 Contabilizar los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilizaci n y 1 DJ O IO modificando las solicitudes de suministro si fuera preciso INDICADORES DE APP6 Controlar el proceso de enva
3. EP N SECRETAR A DE ESTADO DE un MINISTERIO EDUCACI N Y FORMACI N Iis 5 DEEDUCACI N ERO PERONA pS DIRECCI N GENERAL DE FORMACI N PROFESIO NAL INSTTTUTO NACIONAL DELAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACI N Y ACREDITACION DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACI N PROFESIONAL ELABORACI N DE CERVEZA C digo INA108_2 NIVEL 2 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACI N PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA UCO314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA La informaci n recogida en l tiene CARACTER RESERVADO al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Org nica 15 1999 de 13 de diciembre de protecci n de datos de car cter personal Su resultado servir solamente para ayudarle ORIENT NDOLE en qu medida posee la competencia profesional de la UC0O314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas No se preocupe con independencia del resultado de esta autoevaluaci n Ud TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACION siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria Nombre y apellidos del trabajador a Firma NIF Nombre y apellidos del asesor a Firma NIF UCO314_2 Hoja 1 de 8 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACI N DEL CUESTIONARIO y 1 al TaB high A Cada actividad profesional principa
4. as condiciones establecidas para su posterior tratamiento APS3 2 Incorporar los aditivos a las bebidas ajustando las dosis en los go olg niveles fijados y garantizando la estabilidad del producto APS3 3 Controlar los par metros del tratamiento t rmico de la bebida galooo aplicado a cada tipo de bebida UC0314_2 Hoja 4 de 8 APP3 Efectuar tratamientos de estabilizaci n en el envasado de INDICADORES DE AUTOEVALUACI N bebidas para garantizar sus caracter sticas organol pticas y su estabilidad 1 21314 APS3 4 Efectuar la filtraci n amicr bica de la bebida con los filtros requeridos comprobando durante el proceso las condiciones presi n caudal entre J LO Ol otros APS3 5 Efectuar la toma de muestra peri dica de la bebida seg n el plan de 5 Nas 2 e muestreo determinado para proceder al control anal tico en bebidas APS3 6 Efectuar ensayos espec ficos de bebidas color turbidez entre otros Ac EA en el laboratorio controlando el resultado del tratamiento de filtraci n APS3 7 Aplicar las medidas correctoras corrigiendo las posibles desviaciones a a E previstas de acuerdo a los manuales de procedimiento INDICADORES DE APP4 Efectuar las operaciones de preparaci n de materiales y AUTOEVALUACION regulaci n de los equipos espec ficos de envasado de bebidas seg n las prescripciones establecidas
5. e bebidas APS1 5 Comprobar los par metros de los equipos de estabilizaci n y envasado de bebidas utilizando las herramientas tiles y aparatos de J O O medida en funci n de las operaciones previstas y las tolerancias admitidas APS1 6 Comprobar la limpieza de equipos de estabilizaci n y envasado de bebidas y sistemas de transporte al inicio de cada jornada turno o lote E e len respetando las pautas establecidas en las instrucciones subsanando las incidencias detectadas UCO314_2 Hoja 2 de 8 APP1 Organizar el puesto de trabajo para las operaciones de estabilizaci n y envasado de bebidas seg n los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizaci n con el fin de garantizar la producci n INDICADORES DE AUTOEVALUACI N APS1 7 Comprobar que los equipos de producci n y sistemas de transporte al inicio de cada jornada turno o lote se encuentran listos para su uso respetando las pautas establecidas en las instrucciones APS1 8 Efectuar los cambios de utillaje indicados en las instrucciones de trabajo de la operaci n de estabilizaci n y envasado APS1 9 Efectuar la limpieza en las instalaciones de estabilizaci n y envasado aplicando los programas de limpieza y desinfecci n y control de plagas establecidos por m todos manuales o autom ticos equipos CIP siguiendo las instrucciones de trabajo y respetando las normas en materia de prevenci n de riesgos y de conservaci n del med
6. io APS1 10 Limpiar y o desinfectar las conducciones de la l nea de envasado embotellado utilizando vapor soluci n detergente y o desinfectante verificando que los par metros de limpieza y o desinfecci n concentraci n de la soluci n tiempo temperatura entre otros son los especificados en las normas de aplicaci n y cumpliendo los plazos establecidos en las instrucciones de trabajo INDICADORES DE APP2 Efectuar operaciones de mantenimiento de primer nivel en los AUTOEVALUACI N equipos m quinas y herramientas de estabilizaci n y envasado de bebidas 1 2 13 4 APS2 1 Comprobar el funcionamiento de las m quinas y las variables temperatura presi n y otros de las mismas seg n documentaci n t cnicae O L J O O instrucciones de la empresa APS2 2 Detectar los posibles elementos especificados como de primer nivel gastados o deteriorados y las anomal as de funcionamiento l neas de aa e envasado embotellado equipos de filtraci n entre otros que se observen en la m quina en las operaciones de mantenimiento siguiendo instrucciones APS2 3 Mantener en buen estado de uso los equipos de control de O J E Ol par metros turbidez color llenado de envases entre otros respetando los UCO314_2 Hoja 3 de 8 INDICADORES DE APP2 Efectuar operaciones de mantenimiento de primer nivel en los AUTOEVALUACI N equipos m q
7. l APP se compone de varias actividades profesionales secundarias APS Lea atentamente cada APP y a continuaci n sus APS En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluaci n que considere m s ajustado a su grado de dominio de las APS Dichos indicadores son los siguientes No s hacerlo Lo puedo hacer con ayuda Lo puedo hacer sin necesitar ayuda Pon trabajadora Lo puedo hacer sin necesitar ayuda e incluso podr a formar a otro trabajador o INDICADORES DE APP1 Organizar el puesto de trabajo para las operaciones de AUTOEVALUACI N estabilizaci n y envasado de bebidas seg n los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizaci n con el fin de garantizar la 4 alala producci n APS1 1 Obtener la informaci n requerida para la planificaci n del proceso de EENE e envasado utilizando la ficha t cnica APS1 2 Seleccionar los equipos de envasado de bebidas l neas de envasado embotellado equipos de filtraci n entre otros tiles y 0O OOO herramientas seg n el proceso previsto en la ficha t cnica de producci n APS1 3 Seleccionar el material material de envasado y sustancias filtrantes entre otras y equipos de protecci n dispositivos de protecci n en equipos OOo ol O indicados en la ficha t cnica de producci n de envasado de bebidas APS1 4 Organizar el puesto de trabajo seg n procesos adaptados en la ficha E a t cnica de envasado d
8. orresponden al lote procesado APS4 7 Comprobar la limpieza de los envases no formados in situ verificando que se realiza en las condiciones marcadas por las i go i especificaciones de trabajo APS4 8 Trasladar los materiales de desecho y productos terminados de la elaboraci n de bebida que no cumplen las especificaciones para el reciclaje o O Ll Ol 1 O tratamiento en la forma y el lugar se alado INDICADORES DE APP5 Efectuar el envasado a trav s de los equipos de la l nea de AUTOEVALUACI N envasado y valores de par metros seg n los procedimientos establecidos por la empresa 1 2 3 4 APS5 1 Lavar los envases de vidrio con las lavadoras de vidrio controlando la temperatura del agua nivel de concentraci n del producto detergente y O IO OITO verificando el funcionamiento de los extractores de etiquetas APS5 2 Controlar la formaci n de los envases confeccionados in situ garantizando que sus caracter sticas forma tama o grosor soldadura olo olo capas son las requeridas en el manual de proceso subsanando cualquier anomal a detectada APS5 3 Llenar los envases con bebidas que necesitan mantener la presi n de carb nico en condiciones isobarom tricas garantizando el contenido en L1 0 O anh drido carb nico e impidiendo la disoluci n de ox geno disuelto APS5 4 Llenar botellas u otros recipientes controlando el proceso L1 0
9. sado de bebidas asegurando la AUTOEVALUACION calidad y las caracter sticas finales del lote 4 o l3l4 APS 6 1 Mantener dentro de los niveles las caracter sticas del ambiente en el envasado de bebida marcados en las instrucciones de la operaci n de OQ O O envasado de bebida APS6 2 Aplicar medidas correctoras en situaciones de incidencia o de desviaci n o atm sfera de envasado restableciendo el equilibrio parando el 1 LJ O Ol proceso y solicitando en su caso la asistencia t cnica UCO314_2 Hoja 7 de 8 Ea en Ky no UE INDICADORES DE APP6 Controlar el proceso de envasado de bebidas asegurando la AUTOEVALUACION calidad y las caracter sticas finales del lote 4 o l3l4 APS6 3 Controlar los ratios de rendimiento manteni ndolos dentro de los glioolao m rgenes previstos en las instrucciones de trabajo APS6 4 Tomar muestras del producto final identific ndolas traslad ndolas al laboratorio 0 0 0 10 APS6 5 Registrar la informaci n relativa a los resultados del trabajo incidencias producidas y medidas correctoras referencias de materiales y O L J Ol IO productos utilizados empleando los soportes y con el detalle requerido UCO314_2 Hoja 8 de 8
10. uinas y herramientas de estabilizaci n y envasado de bebidas 1 21314 procesos de actuaci n establecidos y siguiendo el protocolo APS2 4 Efectuar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares requeridos en el envasado de bebidas en la forma y periodicidad ooog indicada en los manuales de utilizaci n siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de trabajo respecto a la forma y con la periodicidad requeridas APS2 5 Sustituir las piezas o elementos especificados como de primer nivel averiados defectuosos en los equipos de filtraci n y envasado OIOI O restableciendo el normal funcionamiento de las mismas APS2 6 Corregir posibles anomal as en el funcionamiento de los equipos en aa ada caso de ser su competencia o avisando al servicio de mantenimiento APS2 7 Registrar datos de las actividades de mantenimiento efectuadas ca aa para su posterior utilizaci n APS2 8 Cumplimentar la documentaci n t cnica especifica contribuyendo al glooo flujo de informaci n y al mantenimiento de la programaci n de producci n INDICADORES DE APP3 Efectuar tratamientos de estabilizaci n en el envasado de AUTOEVALUACION bebidas para garantizar sus caracter sticas organol pticas y su estabilidad 1 2 31 4 APS3 1 Efectuar los controles turbidez filtrabilidad y colmataci n de las bebidas a trav s de ensayos seg n lo requerido antes del envasado OOOO comprobando que re ne l
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