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Fisher EU and EW - Welcome to Emerson Process Management

1. 22 Pedido de piezas cuca pere kr A mend 23 lista dE PZA iii ems x Rr RE is 24 e Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones contiene informaci n sobre instalaci n y mantenimiento de las v lvulas Fisher EUD EUT EUT 2 EWD EWT y EWT 2 NPS 12 a 24x 20 CL150 a 600 y las v lvulas EUD EUT 2 EWD y EWT 2 NPS 12 y 20x 16 CL900 Las designaciones de tama o como NPS 20 x 16 se refieren al tama o de la conexi n final x el tama o nominal de los internos Consultar los dem s manuales para obtener instrucciones sobre el actuador y los accesorios No instalar utilizar o dar mantenimiento a una v lvula EUD EUT EUT 2 EWD EWT o EWT 2 sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones personales o da os materiales es importante leer atentamente entender y seguir el contenido completo de este manual incluidas todas sus precauciones y advertencias Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder A EMERSON www Fisher com Process Management V lvulas EU y EW Julio de 2014 Manual de instrucciones D102010X0ES Tabla 1 Especificaciones Tama os de v lvula EUT EUT 2 y EUD v lvulas NPS B 12 W 16 MW 20 y B8 16x20 EWT EWT 2 y EWD v lvulas NPS B 20x 16 8 24 x 16 y W 24 x 20 los tama os se expresan
2. Para todos los tama os soldar por puntos el anillo del asiento a la jaula usando el m nimo calor Se requieren dos soldaduras de 6 mm 1 4 in de largo y con 180 grados de separaci n Instalar el anillo de sello del anillo del asiento clave 6 de manera que su lado abierto quede hacia el v stago de la v lvula para internos Cavitrol Ill y cajas de flujo descendente est ndar Invertir el anillo de sello para las jaulas Whisper Trim IIl WhisperFlo y de flujo ascendente est ndar Aplicar al anillo de sello un lubricante de uso general a base de litio y colocarlo en el extremo inferior del anillo del asiento Introducir el anillo en la ranura por un lado del anillo de asiento y pasarlo con cuidado sobre el anillo del asiento Para v lvulas EUD y EWD figura 6 y v lvulas EUT y EWT figura 7 instalar la empaquetadura del anillo del asiento clave 13 Instalar temporalmente tornillos o pernos en los orificios roscados del anillo de asiento clave 9 asegur ndose de que la superficie de asiento queda hacia arriba Bajar el anillo de asiento al interior del cuerpo de la v lvula Extraer los tornillos o pernos temporales Fijar el anillo del asiento clave 9 con los tornillos de cabeza clave 49 Apretar los tornillos de cabeza siguiendo un patr n en cruz con un par de apriete de 39 Nm 29 Ibf ft para v lvulas NPS 12 y NPS 16x 12 y con un par de apriete de 92 Nm 68 Ibf ft para v lvulas NPS 16 a NPS 24 x 20 2 Instalar una empaquetadura
3. n del flujo Jaulas est ndar y Cavitrol IIl descendente Jaulas WhisperFlo y Whisper Trim Ill ascendente Di metros de puerto Internos NPS 12 W 279 4 mm 11 00 in Internos NPS 16 ll 355 6 mm 14 in B 374 7 mm 14 75 in y ll 412 8 mm 16 25 in Internos NPS 20 ll 431 8 mm 17 in lI 463 6 mm 18 25 in y Ill 501 7 mm 19 75 in Carrera del obturador de la v lvula De 102 a 432 mm de 4 a 17 in Si se necesita m s informaci n solicitarla a la oficina de ventas de Emerson Process Management Di metros del cuello del yugo y del v stago Cuello del yugo con W 127 mm 5 in ol 127 mm 5 in de di metro cada uno con un v stago de la v lvula con 31 8 mm 1 1 4 in de di metro Pesos aproximados Ver la tabla 6 1 Las conexiones finales CL900 solo est n disponibles para v lvulas EUD EUT 2 EWD o EWT 2 NPS 16 y 20x 16 2 No superar los l mites de presi n ni de temperatura indicados en este manual en la placa de identificaci n del equipo ni cualquier restricci n establecida por c digos aplicables Servicios educativos Para obtener informaci n sobre cursos disponibles para v lvulas Fisher EU y EW NPS 12 a 24 x 20 as como para conocer una gama de otros productos contactar con Emerson Process Management Educational Services Registration Tel fono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 Correo electr nico educationgemerson com http www emersonprocess com education Manual de instrucc
4. TODOS LOS DEM S MATERIALES DE PIEZAS DE LA CAJA DE EMPAQUE DE METAL ARREGLOS INDIVIDUALES DEL ANILLO V DE PTFE LIN LL AN L 77 ZZZ 21 7 Pa a NI H SS SE LS ADDAN PES CE CAEN N y E 12A7839 A CONJUNTO 1 PRESIONES POSITIVAS CONJUNTO 2 VAC O CONJUNTO 3 PRESIONES POSITIVAS Y VAC O V STAGO DE 31 8 MM 1 1 4 IN ARREGLOS DOBLES DEL ANILLO V DE PTFE NOTA 15 CONJUNTO DE EMPAQUE CLAVE 6 NECESARIO PARA ARREGLOS DOBLES B2398 LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ADAPTADOR MACHO CLAVE 31 ANILLO DEL EMPAQUE CLAVE 7 ADAPTADOR HEMBRA CLAVE 32 ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 11 LIMPIADOR INFERIOR 12A8173 A H E E LE LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ANILLO DEL EMPAQUE CLAVE 7 ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 11 V STAGO DE 31 8 MM 1 1 4 IN ARREGLOS DE PTFE COMPOSICI N V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Figura 3 Empaque t pico continuaci n RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 N A RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA JO DE GRAFITO CLAVE 7 E ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO DE GRAFITO CLAVE 7 D ANI
5. anillo bruscamente Estirar el anillo de sello sobre el obturador de la v lvula puede hacer que parezca flojo cuando est en la ranura pero se encoger hasta su tama o original despu s de instalar el obturador en la jaula 3 Para las construcciones con anillos del pist n cada anillo del pist n clave 28 figura 5 6 o 7 estar en dos piezas extraer las piezas Cada anillo de pist n de grafito nuevo se suministra como un anillo completo y debe dividirse en dos partes aproximadamente iguales Para ello colocar el anillo en el borde de una superficie lisa y dura y golpear directamente el anillo con un martillo Asegurarse de hacer coincidir los extremos partidos cuando se instalen las secciones del anillo en las ranuras del obturador de la v lvula V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Figura 5 V lvula Fisher EUT 2 o EWT 2 t pica JAULA CLAVE 3 1 5 OBTURADOR DE LA V LVULA CLAVE 2 7 6 ANILLO DE SELLO CLAVE 28 54A8132 A D VISTA A 41 ANILLO DE SELLO PARA LOS OBTURADORES DE V LVULA EUT 2 Y EWT 2 8 2 28 NOTA 15 LA ABERTURA DEL ANILLO DE SELLO DEBE QUEDAR HACIA EL ANILLO DE ASIENTO PARA LAS APLICACIONES DE CAUDAL DESCENDENTE Y HACIA EL ACTUADOR PARA LAS DE CAUDAL ASCENDENTE PRECAUCI N No reutilizar nunca un v stago usado clave 7 con un obturador de v lvula nuevo La utilizaci n de un v stago usado con un obturador nuevo requier
6. bonete en una superficie protectora para que no se da e la superficie de empaquetadura del bonete o Una vez extra do el bonete reemplazar la empaquetadura del bonete y la empaquetadura de la jaula claves 10 y 11 figuras 5 y 6 Quitar la empaquetadura del bonete N Extraer del cuerpo de la v lvula el conjunto de v stago y obturador de la v lvula y ponerlo sobre una superficie protectora Si se va a volver a utilizar el obturador de la v lvula proteger la superficie de asiento del obturador de la v lvula para evitar raspaduras co Instalar tornillos o pernos en los orificios roscados de la parte superior del conjunto de jaula clave 3 y levantar con cuidado el conjunto para separarlo del cuerpo de la v lvula Quitar la empaquetadura de la jaula clave 11 wo Si se precisa mantenimiento adicional de los internos consultar la secci n Mantenimiento de los internos o V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Figura 4 Bonete t pico de v lvula de globo ES QUITO 2 RENS NAN 25 CA a gt 7 o NIIRI O AUS NE NI Nj AS LB ES SA IB SN NDE ANN a ANA reme 6 MESEN NEEN m gt N OTE Be Y SS MN o INS CU4317 Tabla 3 Par de apriete de la tuerca de la brida del empaque sin resorte 7 a EMPAQUE TIPO GRAFITO EMPAQUE TIPO PTFE V LVULA V STAGO DI METRO VALORES DE
7. de la jaula clave 11 en la v lvula Instalar temporalmente tornillos o pernos en los orificios roscados de la parte superior del conjunto de jaula clave 3 para facilitar la instalaci n de esta pieza en la v lvula Es aceptable cualquier orientaci n rotativa de la jaula o del conjunto con respecto a la v lvula Para v lvulas EUT 2 y EWT 2 tener cuidado para no da ar el anillo de sello del anillo de asiento y las superficies de asiento de la jaula al manipular las piezas pesadas Para facilitar la introducci n de la jaula o del conjunto en la v lvula aplicar grasa de litio al di metro exterior del anillo de sello del anillo de asiento 3 Deslizar el obturador de la v lvula clave 2 y el conjunto de v stago al interior de la jaula Para v lvulas con anillo de sello comprobar que el anillo de sello del obturador de la v lvula clave 28 est acoplado uniformemente en el chafl n de entrada de la parte superior de la jaula o del conjunto de jaula a fin de no da ar el anillo Para v lvulas con anillos del pist n comprobar que los anillos est n totalmente acoplado en la ranura del anillo del pist n y nivelados con el di metro exterior del obturador 4 Instalar la empaquetadura del bonete clave 10 PRECAUCI N Si va a reutilizar el empaque y no se ha extra do del bonete tener cuidado al instalar el bonete para no da ar el empaque con las roscas del v stago de la v lvula 5 Montar el bonete en la v lvula y com
8. de potencia cerrar tambi n todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia liberar toda la presi n del actuador y usar procedimientos de bloqueo del proceso para evitar lesiones mientras se trabaja en el equipo 2 Quitar el actuador y el bonete seg n los pasos 2 a 5 de la secci n Reemplazo del empaque PRECAUCI N Tener cuidado para no da ar las superficies de la empaquetadura El acabado superficial del v stago de la v lvula clave 7 es esencial para lograr un buen sellado del empaque La superficie interna de la jaula o del conjunto de jaula clave 3 es esencial para un buen funcionamiento del obturador de la v lvula y para lograr un sellado con los anillos de sello clave 28 Las superficies de asiento del obturador de la v lvula clave 2 y el anillo de asiento clave 9 son esenciales para obtener un cierre adecuado Suponer que todas estas piezas est n en buen estado y protegerlas adecuadamente a menos que la inspecci n revele otra cosa 3 Las piezas del empaque se pueden quitar si se desea Reemplazar estas piezas como se ha descrito en la secci n Reemplazo del empaque 4 Extraer del cuerpo de la v lvula el conjunto de v stago y obturador de la v lvula y ponerlo sobre una superficie protectora Si se va a volver a utilizar el obturador de la v lvula proteger la superficie de asiento del obturador de la v lvula para evitar raspaduras 5 Instalar tornillos o pernos en los orificios roscados de la par
9. de sellado donde el sello de obturador Bore Seal hace contacto con el obturador de la v lvula figura 11 Comprobar que no haya desgastes o da os en la superficie de asiento inferior donde el obturador de la v lvula hace contacto con el anillo de asiento que puedan impedir el buen funcionamiento de la v lvula Inspeccionar tambi n la superficie de asiento superior dentro de la jaula donde el sello de obturador Bore Seal hace contacto con la jaula y la superficie de sellado donde el sello de obturador Bore Seal hace contacto con el obturador figura 11 Reemplazar o reparar las piezas de los internos seg n el siguiente procedimiento para pulir asientos de metal y para volver a maquinar los asientos de metal o seg n otros procedimientos adecuados de mantenimiento del obturador de la v lvula Pulido de los asientos de metal construcciones con sello de orificio Antes de instalar un nuevo sello de obturador Bore Seal pulir la superficie de asiento inferior obturador de la v lvula al anillo de asiento figura 11 siguiendo los procedimientos adecuados de la secci n Pulido de los asientos de este manual Remaquinado de los asientos de metal construcciones con sello de orificio Un obturador de v lvula con sello de obturador met lico de sello de orificio tiene dos superficies de asiento Una de las superficies de asiento se encuentra donde el obturador de la v lvula hace contacto con el anillo de asiento La segunda superficie d
10. descritos en esta publicaci n o con su uso o aplicabilidad Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los disefios o especificaciones de los productos en cualquier momento y sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil A Chatham Kent ME4 4QZ UK E Dubai United Arab Emirates es Singapore 128461 Singapore www Fisher com E M E RSO N Process Management O 1992 2014 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados
11. en tama o de conexi n final x tamafio nominal de los internos Estilos de conexi n final Bridadas bridas de cara con resalte o de junta tipo anillo CL150 300 600 y 900 1 seg n ASME B16 5 Soldadura a tope todos los espesores ASME B16 25 hasta el espesor 120 compatibles con la clasificaci n del cuerpo de la v lvula ASME B16 34 Para otras conexiones finales consultar detalles a la oficina de ventas de Emerson Process Management Temperatura y presi n de entrada m ximas 2 Bridadas coherentes con los valores de presi n temperatura de CL150 300 600 y 900 1 seg n ASME B16 34 Soldadura a tope coherentes con CL600 seg n ASME B16 34 Consultar tambi n la secci n Instalaci n Clasificaciones de cierre seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 EUT EUT 2 EWT y EWT 2 con asientos de metal Est ndar para todos los internos excepto los internos Cavitrol de dos fases clase IV Est ndar para los internos Cavitrol de dos fases clase V Opcional para todos los internos excepto los internos Cavitrol de dos fases clase V EUT EUT 2 EWT y EWT 2 con asientos de metal d ctil clase V Clasificaciones de cierre seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 continuaci n EUD y EWD con asientos de metal Est ndar clase III Opcional clase IV y V sello del orificio Caracter sticas de flujo Jaulas est ndar lll lineal o Bl igual porcentaje Jaulas WhisperFlo Whisper Trim IIl y Cavitrol III lineal Direcci
12. n un patr n en cruz Debido a las caracter sticas de atornillado de las empaquetaduras al apretar una tuerca se puede aflojar otra tuerca adyacente Repetir el patr n de apriete en cruz varias veces hasta que todas las tuercas est n apretadas y se haya realizado el sellado del cuerpo al bonete Nota Los esp rragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sea visible permitiendo realizar una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto A ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los l mites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprob
13. ruido hasta 40 dBA En aplicaciones especiales se puede lograr una reducci n de 50 dBA Especificaciones Las especificaciones t picas para estas v lvulas se muestran en las tablas 1 y 2 Algunas de las especificaciones para un conjunto de v lvula determinado como se recibe de la f brica aparecen en la placa de identificaci n del actuador si la v lvula forma parte de un conjunto de v lvula de control completo Instalaci n A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n no instalar el conjunto de la v lvula donde las condiciones de servicio puedan exceder los l mites indicados en este manual o en las placas de identificaci n adecuadas Usar dispositivos de alivio de presi n como lo requieren los c digos gubernamentales o c digos aceptados en la industria y los procedimientos t cnicos adecuados Llevar siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n a fin de evitar lesiones personales Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Si se est realizando la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al principio de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N La configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se han seleccio
14. superior del obturador de la v lvula figura 10 La rosca fija sujeta el ret n Usar un taladro con broca de 1 8 pulg para taladrar el rea fija de la rosca Taladrar aproximadamente 1 8 de pulgada dentro del metal para quitar la fijaci n 20 Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Figura 10 Fijar las roscas del ret n del sello del orificio DEFORMAR LA ROSCA PARA FIJAR EL RET N DE SELLO DE ORIFICIO N ANILLO DE PIST N RET N SELLO DE OBTURADOR MET LICO DEL SELLO DE ORIFICIO OBTURADOR DE V LVULA A6779 FLUJO DESCENDENTE 4 Ubicar la ruptura entre las secciones de los anillos de pist n Con un destornillador de hoja plana u otra herramienta adecuada hacer palanca con cuidado para sacar el anillo de pist n de la ranura del ret n del sello del orificio 5 Despu s de quitar el anillo de pist n ubicar el orificio de 1 4 de pulgada de di metro en la ranura 6 Seleccionar un punz n u otra herramienta adecuada e introducir la punta de la herramienta en el orificio sosteniendo el cuerpo de la herramienta tangente respecto al di metro exterior del ret n Golpear la herramienta con un martillo para girar el ret n y liberarlo del obturador de la v lvula Quitar el ret n del obturador Utilizar un destornillador de hoja plana u otra herramienta adecuada para desprender del obturador el sello de obturador Bore Seal Procurar no rayar ni da ar de otra forma las superficies
15. 1 Quitar del cuerpo de la v lvula el v stago y obturador jaula y anillo de asiento existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Extracci n de los internos de este manual 12 Reemplazar todas las empaquetaduras de acuerdo con las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 13 Instalar el nuevo anillo de asiento jaula conjunto de obturador ret n y v stago en el cuerpo de la v lvula y volver a montar el paquete de la v lvula siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual PRECAUCI N A fin de evitar fugas y erosiones excesivas del asiento el obturador de la v lvula debe asentarse inicialmente con la fuerza necesaria para vencer la resistencia del sello del orificio y obtener el contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el obturador de la v lvula con la misma fuerza calculada para la carga total cuando se dimension el actuador Sin una ca da de presi n en toda la v lvula esta fuerza impulsar adecuadamente el obturador de la v lvula hacia el anillo de asiento proporcionando al sello del orificio un ajuste predeterminado permanente Con la fuerza total del actuador aplicada y el obturador de la v lvula asentado completamente alinear la escala indicadora de carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar la informaci n sobre este procedimiento en el manual de instruccio
16. L 7 ose V LVULA AISLANTE LUBRICADORA Nota Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura se debe instalar una nueva empaquetadura cuando se vuelva a hacer el montaje Esto es necesario a fin de garantizar un buen sello de la empaquetadura porque la empaquetadura usada podr a no sellar adecuadamente Nota Si la v lvula tiene instalado un empaque ENVIRO SEAL de carga din mica o un empaque HIGH SEAL ULF de carga din mica consultar las instrucciones sobre el empaque en los manuales de instrucciones Fisher titulados Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 o Sistema de empaque HIGH SEAL ULF de carga din mica D101453X012 seg n corresponda Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Figura 3 Empaque t pico LIMPIADOR SUPERIOR N CLAVE 12 LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 m H RODILLO DEL EMPAQUE N CLAVE 13 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ARANDELA CLAVE 10 RESORTE CLAVE 8 ANILLO DELA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 11 ADAPTADOR HEMBRA a ANILLO DE EMPAQUE 71 ADAPTADOR MACHO a LIMPIADOR INFERIOR PARA PIEZAS MET LICAS DE LA CAJA DE EMPAQUE DE ACERO INOXIDABLE S31600 O S17400 12A7837 A 15 ADAPTADOR HEMBRA 15 ANILLO DE EMPAQUE ADAPTADOR MACHO LIMPIADOR INFERIOR NM INSI ESPACIADOR CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DE EMPAQUE CLAVE 11 PARA
17. LLO DEL EMPAQUE DE CINTA DE GRAFITO CLAVE 7 V VA 4 ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO D DE GRAFITO CLAVE 7 A VZA ZAN NESS Da a ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 po HL LE E ANILLO DE LA CAJA DE age Mone cane ULL impae wen 13A9776 D 1441780 D V STAGO DE 31 8 MM 1 1 4 IN V STAGO DE 31 8 MM 1 1 4 IN ARREGLOS INDIVIDUALES ARREGLOS DOBLES EMPAQUE DE CINTA DE FILAMENTO DE GRAFITO NOTA DJ ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0 102 mm 0 004 IN DE ESPESOR UTILIZAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO A6060 Lubricaci n del empaque PRECAUCI N No lubricar el empaque de grafito El empaque de grafito se lubrica autom ticamente Una lubricaci n adicional puede ocasionar movimiento no uniforme de la v lvula Si se incluye un lubricador o una v lvula aislante lubricadora figura 2 para empaques de tefl n composici n u otros empaques que requieran lubricaci n se instalar en lugar del tap n de tubo de 1 4 NPT clave 14 figura 4 Usar un lubricante a base de silicona Para accionar el lubricador girando el tornillo de cabeza en sentido horario se introduce el lubricante en la caja del empaque La v lvula aislante lubricante funciona del mismo modo si bien la v lvula aislante debe abrirse primero y cerrarse cuando se complete la lubricaci n Mantenimiento del empaq
18. Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 V lvulas Fisher9 EU y EW de NPS 12 a 24 x 20 Pd Indice Figura 1 V lvula Fisher EWT NPS 24 x 20 con Introducci n 3 eec dsd 1 actuador de pist n y controlador digital de v lvula Alcance del manual eee 1 FIELDVUE DVC6200 Servicios educativos oooooooccooonnoommmommoo 2 DeSciipClOl 43 s eos cama erue Roses QU nacida 3 Especificaciones cnss reada ban anaE E i Ea 4 Instalaci n 22 eit ne etie ta 4 Mantenimiento etate t e d UN CUR ia 5 Lubricaci n del empaque ssssseeeese 8 Mantenimiento del empaque ssueeues 8 Reemplazo del empaque uuuuuuuu 9 Mantenimiento de los internos 0 oooooooo 12 Extracci n de los internos Luuuu 12 Pulido de las superficies de asiento 13 Mantenimiento del obturador de la v lvula 13 Reemplazo de los internos 15 Refaccionamiento instalaci n de los internos del sello de orificio 18 Reemplazo de los internos del sello de orificio instaladoS ooooooooomoooo 20 Extracci n de los internos construcciones con sello de orificio 20 Pulido de los asientos de metal construcciones con sello de orificio 21 Remaquinado de los asientos de metal construcciones con sello de orificio 21 Reemplazo de los internos WES construcciones con sello de orificio
19. Par de apriete Par de apriete Par de apriete Par de apriete PRESI N m nimo M ximo m nimo m ximo mm in Nm Lbf ft Nm Lbf ft Nm Lbf ft Nm Lbf ft CL150 y 300 33 24 49 36 1 16 11 8 25 18 4 31 8 1 1 4 CL600 45 332 67 49 4 21 15 5 33 24 3 CL900 56 41 3 83 61 2 27 19 9 41 30 2 Tabla 4 Par de apriete de los pernos del cuerpo al bonete TAMANO DE PAR DE APRIETE DE LOS PERNOS V LVULA NPS VALORES DE PRESI N NE IEEE 12 16x 12 CL150 600 1750 1290 16 CL150 600 2800 2070 16 CL900 1750 1290 20x16 24x16 CL150 600 2800 2070 20x16 CL900 1750 1290 20 24x20 CL150 600 4240 3130 1 Para los materiales de los pernos B7 B7M B16 y 660 Para otros materiales solicitar los pares de apriete a la oficina de ventas de Emerson Process Management PRECAUCI N Para evitar da os en la cavidad de la v lvula la pared de la caja del empaque y las superficies del empaque cumplir rigurosamente las instrucciones de los tres pasos siguientes Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 10 Cubrir la abertura del cuerpo de la v lvula para proteger la superficie de la empaquetadura y evitar que entre material extra o en la cavidad de la v lvula 11 Quitar las tuercas de brida del empaque la brida del empaque el limpiador superior y el rodillo del empaque claves 5 3 12 y 13 figura 4 Con cuidado empujar hacia afuera todas las piezas del empaque restantes desde el lado de la v lvula del bonete usando una barra r
20. a jaula Whisper Trim WhisperFlo o Cavitrol Trim con pasajes de flujo internos Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 peque os impurezas o s lidos atrapados en el l quido del proceso pueden ocasionarse da os irreparables por la erosi n de las superficies de asiento y taponarse los orificios y pasajes de la jaula con los da os consiguientes por cavitaci n Durante la instalaci n de la v lvula o el ciclo de limpieza de la planta instalar un filtro corriente arriba desde la v lvula para ayudar a que las tuber as est n libres de material extra o El conjunto de v lvula de control puede instalarse en cualquier orientaci n excepto las que no sean factibles por criterios de sismicidad Sin embargo el m todo normal coloca el actuador vertical por encima de la v lvula Otras posiciones pueden ocasionar un desgaste desigual del obturador y de la jaula de la v lvula adem s de un funcionamiento inadecuado Sostener el actuador si no est instalado en posici n vertical Para obtener m s informaci n consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management Usar m todos de instalaci n de tuber a y de soldadura aceptados cuando se instale la v lvula en la tuber a Se pueden dejar las piezas internas de elast mero en su lugar durante la soldadura Para v lvulas bridadas usar una empaquetadura adecuada entre la v lvula y las bridas de la tuber a PRECAUCI N Seg n los materiales de
21. adas 15 Lubricar los esp rragos clave 15 figuras 5 y 6 con lubricante antiadherente deslizar el bonete sobre el v stago y sobre los pernos y fijarlo con las tuercas del esp rrago clave 16 figuras 5 y 6 mediante procedimientos de montaje aceptados durante el apriete de manera que la junta del cuerpo al bonete resista las presiones de prueba y las condiciones de servicio de la aplicaci n Consultar el par de apriete de los pernos en la tabla 4 16 Instalar el empaque nuevo y las piezas de metal de la caja del empaque de acuerdo con el arreglo adecuado de la figura 3 Poner un tubo de bordes lisos sobre el v stago de la v lvula y golpear suavemente cada pieza blanda del empaque para que entre en la caja del empaque una pieza por golpe comprobando que no queda aire atrapado entre las piezas blandas adyacentes 17 Deslizar el rodillo del empaque el limpiador superior y la brida del empaque claves 13 12 y 3 figura 4 hacia sus posiciones Lubricar los esp rragos de brida del empaque clave 4 figura 4 y las caras de las tuercas de brida del empaque clave 5 figura 4 Volver a poner las tuercas de brida del empaque V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES 18 Para el empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte apretar las tuercas de brida del empaque hasta que el reborde del rodillo del empaque clave 13 figura 4 haga contacto con el bonete Para el empaque de grafito apretar las tuerc
22. aer el ret n y seguidamente la herramienta de instalaci n Volver a colocar el ret n del Bore Seal en el obturador y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada 7 Con un punz n centrado u otra herramienta adecuada fijar las roscas de la parte superior del obturador en un lugar figura 10 para asegurar el ret n del sello del orificio 8 Instalar el nuevo conjunto de obturador ret n con el sello del orificio en el nuevo v stago siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 9 Instalar los anillos de pist n siguiendo las instrucciones de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 10 Quitar el actuador de la v lvula y el bonete existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo del empaque de este manual V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES PRECAUCI N No quitar del obturador de la v lvula el v stago de la v lvula existente a menos que se vaya a reemplazar el v stago Nunca se debe reutilizar un v stago de v lvula antiguo con un obturador nuevo ni reinstalar un v stago de v lvula despu s de quitarlo El reemplazo de un v stago de v lvula requiere perforar un nuevo orificio de pasador en el v stago Esta perforaci n debilita el v stago y puede provocar fallos en el servicio No obstante un obturador de v lvula usado puede reutilizarse con un v stago de v lvula nuevo 1
23. al del actuador para una v lvula con internos de sello de orificio Cuando se instalen internos de sello de orificio en una v lvula existente solicitar ayuda a la oficina de ventas de Emerson Process Management para determinar los nuevos requisitos de empuje del actuador Montar el nuevo conjunto de ret n obturador de la v lvula con sello de obturador Bore Seal seg n las siguientes instrucciones PRECAUCI N A fin de evitar fugas cuando se vuelva a poner la v lvula en servicio usar m todos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las nuevas piezas internas mientras se montan las piezas individuales y durante la instalaci n en el cuerpo de la v lvula 1 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al di metro interno del sello de obturador Bore Seal Lubricar tambi n el di metro externo del obturador de la v lvula donde el sello de obturador Bore Seal deba introducirse a presi n en la posici n de sellado correspondiente figura 8 2 Orientar el sello de obturador Bore Seal para obtener una acci n de sellado correcta basada en la direcci n que siga el fluido del proceso a trav s de la v lvula e Elinterior abierto del sello de obturador Bore Seal debe estar hacia arriba en una v lvula con construcci n de flujo ascendente figura 8 e Elinterior abierto del sello de obturador Bore Seal debe estar hacia abajo en una v lvula con construcci n de flujo descendente fig
24. as de la brida del empaque al par de apriete m ximo recomendado que se muestra en la tabla 3 A continuaci n aflojar las tuercas de brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete m nimo recomendado que se muestra en la tabla 3 Para otros tipos de empaque apretar las tuercas de brida del empaque alternativamente en peque os incrementos iguales hasta que una de las tuercas alcance el par de apriete m nimo recomendado que se muestra en la tabla 3 A continuaci n apretar la tuerca de la brida restante hasta que la brida del empaque clave 3 figura 4 est a un ngulo de 90 grados con respecto al v stago de la v lvula 19 Montar el actuador en el conjunto de la v lvula y volver a conectar el actuador y el v stago de la v lvula de acuerdo con el procedimiento indicado en el manual de instrucciones adecuado del actuador Comprobar que no haya fugas alrededor del rodillo del empaque cuando se ponga la v lvula en servicio Volver a apretar las tuercas de brida del empaque seg n se requiera Mantenimiento de los internos Extracci n de los internos Excepto donde se indique otra cosa los n meros de clave de esta secci n se muestran en la figura 5 para las v lvulas EUT 2 y EWT 2 y en la figura 6 para las EUD y EWD 1 Aislar la v lvula de control de la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador
25. bar posibles desgastes o da os de las piezas que puedan impedir el buen funcionamiento de la v lvula Reemplazar o reparar las piezas de los internos conforme a los procedimientos Pulido de las superficies de asiento o Mantenimiento del obturador de la v lvula descritos a continuaci n seg n corresponda Pulido de las superficies de asiento Deben preverse algunas fugas en el asiento de metal con metal en cualquier cuerpo de v lvula Sin embargo si las fugas son excesivas la condici n de las superficies de asiento del obturador de la v lvula y anillo de asiento se pueden mejorar mediante pulido Las mellas profundas deben maquinarse no pulirse Usar un buen compuesto para pulir con una mezcla de grano 280 a 600 Aplicar el compuesto a la parte inferior del obturador de la v lvula Montar la v lvula hasta que la jaula o el conjunto de jaula quede en su lugar y el bonete est montado en el cuerpo de la v lvula Se puede hacer un mango simple con un pedazo de cinta de hierro sujeta con tuercas al v stago del obturador de la v lvula Girar el mango en forma alternada en cada direcci n para pulir los asientos Despu s del pulido quitar el bonete y limpiar las superficies de asiento Montar la v lvula completamente como se describe en la secci n Reemplazo de los internos y comprobar que la v lvula tiene un cierre adecuado Repetir el procedimiento de pulido si las fugas todav a son excesivas Mantenimiento del obturador de la v
26. d 1220 En 11 Cage Gasket 1720 3800 13 Seat Ring Gasket EUD EWD EUT and EWT valves only 16x12 RTI 15 Stud BW 1450 3200 16 HexNut RF 17 Drain Plug optional 16 RT m 5600 28 Seal Ring EUT 2 and EWT 2 valves only BW 2270 5000 28 Piston Ring 2 req d EUD and EWD valves only 16 RF 49 Cap Screw EUD EWD EUT and EWT valves only aso RT 2680 5900 219 PEEK Anti extrusion ring EUT and EWT valves only RF 20x16 3540 7800 CL600 RT B t BW 3130 6900 onete 20x16 RF 1 Valve Bonnet CL900 RT gt 120 8200 3 Packing Box Flange RF 4 Packing Flange Stud 2 req d 20 RT 5220 11500 5 Packing Flange Nut 2 req d ud SEI 10500 PTFE V Ring Packing 5220 11500 6 Packing Set PTFE 1 req d for single 24x16 RT packing 2 req d for double packing 1R290801012 BW 4630 10200 8 Spring SST single packing only 10387437012 RF 8 Lantern Ring SST double packing only 0W087135072 24x20 RT 7710 17000 10 Special Washer SST single packing only 1H995936042 BW 7120 15700 PTFEJC ition Packi Red RT Ang type join BW buttwelding omposition Packing o 7 Packing Ring PTFE composition 8 req d 1D7520X0012 8 Lantern Ring stainless steel 0W087135072 Graphite Ribbon Filament Packing Lista de piezas 7 Packing Ring Graphite Ribbon 2 req d for single packing 3 req d for double packing 1V5666X0022 Nota 7 Packing Ring Graphite Filament 3 req d Solo se indican los n meros de las piezas de repuesto recomendadas for single packing 3 req d for double
27. e asiento se encuentra donde el sello del orificio hace contacto con la superficie de asiento superior en la jaula La jaula no requiere maquinado aunque el obturador y o el anillo de asiento se hayan maquinado 21 V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Figura 11 Superficies de asiento inferior obturador de la v lvula al anillo de asiento y superior sello del orificio a la jaula RET N ANILLO DE PIST N JAULA OBTURADOR ANILLO DEL ASIENTO QJ REA DE ASIENTO SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR OBTURADOR A6780 SELLO DE ORIFICIO SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR NOTA 1 gt LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ES EL REA DE CONTACTO ENTRE ELSELLO DE OBTURADOR METALICO DEL SELLO DEL ORIFICIO Y LA JAULA Reemplazo de los internos construcciones con sello de orificio 1 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al di metro interno del sello de obturador Bore Seal Lubricar tambi n el di metro externo del obturador de la v lvula donde el sello de obturador Bore Seal deba introducirse a presi n en la posici n de sellado correspondiente figura 8 2 Orientar el sello de obturador Bore Seal para obtener una acci n de sellado correcta basada en la direcci n que siga el fluido del proceso a trav s de la v lvula e El interior abierto del sello de obturador Bore Seal debe estar hacia arriba en una v lvula con construcci n de flujo asc
28. e un nuevo orificio de pasador en el v stago Esto debilita el v stago y puede hacer que falle durante el servicio Sin embargo se puede volver a usar un obturador de v lvula con un nuevo v stago Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 4 Para reemplazar el v stago de la v lvula clave 7 taladrar el pasador clave 8 y desatornillar el v stago del obturador de la v lvula 5 Atornillar firmemente el nuevo v stago en el obturador de la v lvula Perforar el v stago con un taladro de 1 4 de pulgada de di metro para el di metro de v stago de 31 8 mm 1 1 4 in usado en esta v lvula Usar el orificio del obturador de la v lvula como gu a Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador para fijar el conjunto Reemplazo de los internos Excepto donde se indique otra cosa los n meros de clave se muestran en las figuras 5 y 6 1 Proceder seg n sea adecuado Para v lvulas EUT 2 o EWT 2 Para todos los tama os excepto NPS 12 y 16 x 12 girar el anillo del asiento clave 9 introduci ndolo en la jaula clave 3 con una barra insertada a trav s de las ranuras del anillo del asiento Para NPS 12 y 16 x 12 introducir los tornillos de cabeza en los dos orificios UNC de 3 8 de pulgada en la parte inferior del anillo del asiento clave 9 Usar una barra para hacer palanca contra los tornillos de cabeza y girar el anillo de asiento clave 9 introduci ndolo en la jaula clave 3
29. edondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque Limpiar la caja del empaque y las piezas del empaque de metal 12 Inspeccionar las roscas del v stago de la v lvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no hay bordes filosos que pudieran cortar el empaque Las raspaduras o las rebabas podr an ocasionar fugas en la caja del empaque o da os al nuevo empaque Si no se puede mejorar la condici n de la superficie mediante un leve lijado o mediante un rectificado con una herramienta similar a un rectificador de cilindros de freno de autom vil reemplazar las piezas da adas 13 Quitar la cubierta que protege la cavidad de la v lvula e instalar una nueva empaquetadura de la jaula clave 11 figuras 5 y 6 asegur ndose de que las superficies de asiento de la empaquetadura est n limpias y pulidas 14 Volver a instalar las piezas de los internos de acuerdo con la secci n Reemplazo de los internos Instalar una nueva empaquetadura del bonete clave 10 figuras 5 y 6 Nota Una realizaci n correcta de los procedimientos de apriete del paso 15 comprime las empaquetaduras del bonete y de la jaula claves 10 y 11 figuras 5 y 6 lo suficiente para sellar la junta del cuerpo al bonete Los procedimientos de montaje de los pernos del paso 15 incluyen entre otras cosas la forma de garantizar la limpieza de las roscas de los pernos y de apretar uniformemente las tuercas hexagonales en los esp rragos seg
30. endente figura 8 e El interior abierto del sello de obturador Bore Seal debe estar hacia abajo en una v lvula con construcci n de flujo descendente figura 8 3 Colocar el sello de obturador Bore Seal sobre la parte superior del obturador de la v lvula El ret n ayudar a bajar el sello del orificio hasta el obturador No forzar el Bore Seal sobre el obturador Para construcciones de flujo descendente ir al paso 5 4 Debe insertarse una herramienta de instalaci n ver la tabla 5 en el Bore Seal antes de utilizar el ret n para quiar su descenso hasta el obturador 5 Aplicar a las roscas del obturador un lubricante de alta temperatura adecuado Seguidamente colocar el ret n del Bore Seal en el obturador y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada Para construcciones de flujo descendente ir al paso 7 6 Extraer el ret n y seguidamente la herramienta de instalaci n Volver a colocar el ret n del Bore Seal en el obturador y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada 7 Conun punz n centrado u otra herramienta adecuada fijar las roscas de la parte superior del obturador en un lugar figura 10 para asegurar el ret n del sello del orificio 8 Reemplazar el los anillo s de pist n siguiendo las instrucciones de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 9 Devolver el anillo de asiento jaula conjunto de obturador ret n y v stago al cuerpo de la v lvula y vo
31. ermanece en la v lvula y sobre el asiento o bien instalar temporalmente una tuerca de seguridad del v stago de la v lvula en el mismo Esta tuerca de seguridad evitar que el conjunto de obturador y v stago de la v lvula se caiga del bonete A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os a la propiedad ocasionados por un movimiento incontrolado del bonete aflojar el bonete seg n las instrucciones del siguiente paso No quitar un bonete atascado tirando de l con equipo que pueda estirarse o almacenar energ a de alguna otra manera La repentina liberaci n de energ a almacenada puede ocasionar un movimiento incontrolado en el bonete Si la jaula se pega al bonete proceder cuidadosamente con la extracci n del bonete Nota El paso siguiente tambi n proporciona una confirmaci n adicional de que la presi n del fluido en el cuerpo de la v lvula se ha liberado A Lastuercas hexagonales clave 16 figuras 5 o 6 sujetan el bonete al cuerpo de la v lvula Aflojar estas tuercas o tornillos de cabeza aproximadamente 3 mm 1 8 in Aflojar seguidamente la junta empaquetada de cuerpo a bonete haciendo oscilar el bonete o ejerciendo acci n de palanca entre el bonete y el cuerpo de la v lvula Usar la herramienta de hacer palanca alrededor del bonete hasta que este se afloje Si no se producen fugas de fluido en la junta extraer completamente las tuercas y levantar con cuidado el bonete clave 1 figura 4 ul Colocar el
32. ete tiene asignado un n mero de serie que se puede encontrar en la v lvula Este mismo n mero tambi n aparece en la placa de identificaci n del actuador cuando se env a la v lvula de la f brica como parte de un conjunto de v lvula de control Indicar el n mero de serie al solicitar asistencia t cnica a la oficina de ventas de Emerson Process Management Cuando se hagan pedidos de repuestos indicar el n mero de serie el n mero de clave y el nombre de la pieza incluidos en la lista siguiente Especificar el material deseado si se conoce Se indican los n meros de las piezas de la caja del empaque Especificar el n mero de pieza si se hacen pedidos de piezas del empaque A ADVERTENCIA Usar solo repuestos originales Fisher Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management en las v lvulas Fisher ya que podr an anular la garant a perjudicar el funcionamiento de la v lvula y poner en riesgo la seguridad de los trabajadores y del lugar del trabajo 23 V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Table 6 Approximate Weights Clave Descripci n N mero de pieza END CONNECTION APPROXIMATE WEIGHT 6 Seat Ring Seal EUT 2 amp EWT 2 Valves Only Size NPS Typel kg Ib 7 Valve Plug Stem RF 8 Pin 12 RT 1410 3100 2 ET Ring Bonnet Gasket di
33. f FOR packing 1D7520X0162 Los n meros de referencia de repuestos que no se indican pueden 8 Lantern Ring stainless steel 2 req d consultarse a la oficina de ventas de Emerson Process Management for single packing 1 req d for double packing 0W087135072 11 Packing Box Ring 2 12 Upper Wiper Felt PTFE packings only 1J873006332 Cuerpo de la v lvula 13 Packing Follower 14 Pipe Plug 25 Cap Screw 8 req d Clave Descripci n N mero de pieza 26 Hex Nut 8 req d 1 Valve Body Repuestos recomendados 2 Valve Plug 3 Cage Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n uso o mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher FIELDVUE Cavitrol WhisperFlo Whisper Trim y ENVIRO SEAL son marcas de una de las compa as de la unidad comercial Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos duefios El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita con respecto a los productos o servicios
34. iones D102010X0ES V lvulas EU y EW Julio de 2014 Tabla 2 Especificaciones de los internos WhisperFlo Selecci n y material de los internos E Acero inoxidable 316 con temple superficial W Acero inoxidable 410 endurecido W Otros seg n la aplicaci n Capacidad t rmica E EUT y EWT 73 a 316 C 100 a 600 F E EUT 2 y EWT 2 73 a 232 C 100 a 450 F E EUD y EWD 29 a 538 C 20 a 1000 F E Otras seg n la aplicaci n Ca das de presi n m ximas Las indicadas en este bolet n Consultar tambi n el bolet n 80 3 010 para internos de atenuaci n aerodin micos WhisperFlo Valores de presi n de internos aerodin micos WhisperFlo 2 Ca da de hasta 1500 psi L mites de velocidad Los internos WhisperFlo est n dise ados para MACH 0 3 como l mite de velocidad de salida inherente En el caso de aplicaciones exigentes es posible rebasar este l mite de 1 Otras presiones seg n la aplicaci n velocidad de 0 3 MACH teniendo cuidado y realizando correcciones en la predicci n de ruido aerodin mico consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management Caracter stica de flujo Lineal hay disponibles jaulas lineales restringidas y jaulas caracterizadas especiales consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Variaci n de rango 65 1 En algunas construcciones se dispone de una variaci n de rango elevada superior a 250 1 Consultar los detalles a la
35. l cuerpo de la v lvula que se utilicen es posible que se requiera tratamiento de calor despu s de la soldadura Si es as pueden da arse las piezas internas de elast mero y pl stico as como las piezas internas de metal Tambi n es posible que se aflojen las piezas de ajuste en caliente y las conexiones roscadas Si se va a aplicar tratamiento de calor despu s de la soldadura extraer todas las piezas de los internos Solicitar m s informaci n a la oficina de ventas de Emerson Process Management UJ A Con una construcci n de bonete de fugas retirar los tapones de tuber a de 1 4 NPT clave 14 figura 4 del bonete para enganchar la tuber a de fugas Si se requiere que la planta siga funcionando durante la inspecci n o el mantenimiento de la v lvula instalar un bypass de tres v lvulas alrededor del conjunto de v lvula de control Si el actuador y la v lvula se env an por separado consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de instrucciones adecuado del actuador A ADVERTENCIA Las fugas del empaque pueden producir lesiones personales El empaque de la v lvula se apret antes del env o sin embargo se requerir alg n reajuste para cumplir con las condiciones espec ficas de servicio ul o N Si la v lvula tiene instalado un empaque ENVIRO SEAL de carga din mica o HIGH SEAL ULF de carga din mica probablemente no se requerir este reajuste inicial Consultar las instruccione
36. lver a hacer el montaje completamente siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual PRECAUCI N A fin de evitar fugas y erosiones excesivas del asiento el obturador de la v lvula debe asentarse inicialmente con la fuerza necesaria para vencer la resistencia del sello del orificio y obtener el contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el obturador de la v lvula con la misma fuerza calculada para la carga total cuando se dimension el actuador Sin una ca da de presi n en toda la v lvula esta fuerza impulsar adecuadamente el obturador de la v lvula hacia el anillo de asiento proporcionando al sello del orificio un ajuste predeterminado permanente Con la fuerza total del actuador aplicada y el obturador de la v lvula asentado completamente alinear la escala indicadora de carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar la informaci n sobre este procedimiento en el manual de instrucciones adecuado del actuador 22 Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Figura 12 Internos t picos Fisher WhisperFlo BONETE N RET N DE LA JAULA JAULA WhisperFlo TORNILLO DE CABEZA ANILLO DEL ASIENTO E1487 EWD EUD EWT EUT Pedido de piezas Cada conjunto de cuerpo bon
37. lvula Excepto donde se indique otra cosa los n meros de clave de esta secci n se muestran en la figura 5 para las v lvulas EUT 2 y EWT 2 y en la figura 6 para las EUD y EWD PRECAUCI N Para v lvulas con anillo de sello de PTFE figura 5 6 o 7 si se va a reemplazar el anillo de asiento del obturador de la v lvula clave 28 tener cuidado de no rallar las superficies de la ranura del anillo del obturador de la v lvula o cualquier otra superficie del anillo de reemplazo porque puede perjudicarse el sellado del anillo de reemplazo 1 Extraer el obturador de la v lvula clave 2 seg n la secci n Desmontaje 2 Para construcciones con anillo de sello hacer palanca con cuidado o cortar el anillo de sello clave 28 figura 5 6 o 7 de su ranura en el obturador Instalar el nuevo anillo de sello con carga en el resorte situando el lado abierto hacia la parte superior o inferior del obturador de la v lvula seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar hacia arriba hacia el actuador en las instalaciones de flujo ascendente y hacia abajo en las de flujo descendente Para instalar el anillo de sello lubricarlo primero con lubricante de uso general a base de litio Luego estirar suavemente el anillo de sello y acomodarlo sobre el borde superior del obturador de la v lvula Se debe dejar tiempo para poder trabajar en fr o el PTFE del anillo de sello durante el procedimiento de estiramiento No tirar del
38. na v lvula EUT 2 o EWT 2 t pica Las v lvulas EUD y EWD tienen un anillo de asiento sujeto al cuerpo de la v lvula con tornillos de cabeza El asiento es de metal a metal En la figura 6 se muestra una v lvula EUD o EWD t pica Las v lvulas EUT y EWT tienen un anillo de asiento sujeto al cuerpo de la v lvula con tornillos de cabeza Estas v lvulas tienen asiento de metal a metal y utilizan anillos antiextrusi n de PEEK en la disposici n del sello del obturador para aumentar el l mite de temperatura superior del sello hasta 316 C 600 F En la figura 7 se muestra una v lvula EUT t pica Hay jaulas de internos Cavitrol Ill Whisper Trim IIl y WhisperFlo disponibles en estas v lvulas Los internos Cavitrol eliminan los da os por cavitaci n en aplicaciones con l quidos en una v lvula de tama o adecuado y las jaulas de internos Whisper Trim III y WhisperFlo ayudan a atenuar el ruido aerodin mico en aplicaciones con gases Los internos WhisperFlo de Fisher representan soluciones de vanguardia para aplicaciones que exigen la m xima atenuaci n del ruido aerodin mico V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES Las v lvulas de control con jaulas WhisperFlo proporcionan una reducci n adicional de ruido aerodin mico en aplicaciones con vapor o con gas muy exigentes con ca da de alta presi n El dise o de una jaula WhisperFlo con un cuerpo de v lvula de tama o adecuado puede reducir el nivel de
39. nado para satisfacer las condiciones particulares de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado Debido a que ciertas combinaciones de materiales del cuerpo o de los internos de la v lvula est n limitadas respecto a las capacidades de intervalos de ca da de presi n y de temperatura no aplicar otras condiciones a la v lvula sin consultar antes a la oficina de ventas de Emerson Process Management A ADVERTENCIA Si se levanta la v lvula usar eslingas de nailon para proteger las superficies Colocar las eslingas cuidadosamente para no da ar la tuber a del actuador o cualquier accesorio Adem s adoptar precauciones para evitar lesiones personales si el polipasto o el aparejo resbalan inesperadamente Consultar los pesos del conjunto de la v lvula en la tabla 6 Es importante usar polipastos y cadenas o eslingas de tama o adecuado para manipular la v lvula 1 Antes de instalar la v lvula comprobar que no haya da os ni material extra o en la v lvula ni en el equipo asociado 2 Comprobar que el interior del cuerpo de la v lvula est limpio que las tuber as se hallen libres de material extra o y que la v lvula quede orientada de manera que el flujo de la tuber a siga la direcci n de la flecha ubicada en el lateral de la v lvula PRECAUCI N Para obtener un servicio m s duradero y un funcionamiento de mayor eficacia el l quido del proceso debe estar limpio Si la v lvula que se est instalando tiene un
40. nes adecuado del actuador Reemplazo de los internos del sello de orificio instalados Extracci n de los internos construcciones con sello de orificio 1 Retirar el actuador de la v lvula y el bonete siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo del empaque de este manual PRECAUCI N A fin de evitar fugas cuando se vuelva a poner la v lvula en servicio usar m todos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las piezas de los internos durante el mantenimiento Tener cuidado al retirar el los anillo s de pist n y el sello del orificio para no raspar ninguna superficie de sellado PRECAUCI N No quitar del conjunto de obturador ret n el v stago de la v lvula a menos que se vaya a reemplazar el v stago Nunca se debe reutilizar un v stago de v lvula antiguo con un obturador nuevo ni reinstalar un v stago de v lvula despu s de quitarlo El reemplazo de un v stago de v lvula requiere perforar un nuevo orificio de pasador en el v stago Esta perforaci n debilita el v stago y puede provocar fallos en el servicio No obstante un obturador de v lvula usado puede reutilizarse con un v stago de v lvula nuevo N Quitar del cuerpo de la v lvula el conjunto de obturador ret n con sello del orificio la jaula y el anillo de asiento siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Extracci n de los internos de este manual UJ Ubicarla rosca fija en la parte
41. oficina de ventas de Emerson Process Management Direcci n del flujo Est ndar fujo ascendente a trav s del anillo del asiento y hacia fuera por los orificios de la jaula Reducci n de ruido Aproximadamente un m ximo de 40 dBA en funci n de la relaci n AP P1 seg n el procedimiento de c lculo IEC 60534 8 3 2 No se deben exceder los l mites de presi n temperatura que se indican en este manual de instrucciones ni cualquier limitaci n est ndar aplicable Descripci n Todos los tipos de v lvula descritos en este manual v lvulas EUD EUT EUT 2 EWD EWT y EWT 2 pueden usarse para estrangulamiento o para control de abierto cerrado de una amplia variedad de l quidos y gases Estas v lvulas son de globo de un solo puerto con gu a en la jaula obturadores equilibrados y acci n de cierre por presi n descendente Las v lvulas EUT EWT y EWT 2 disponen de un sello de PTFE con carga en el resorte entre el obturador y la jaula las v lvulas EUD y EWD disponen de dos anillos de pist n de grafito entre el obturador y la jaula Consultar la figura 5 6 o 7 para ver los detalles del sello Las v lvulas EUT 2 y EWT 2 disponen de un anillo de asiento roscado en la jaula Se usa un sello de PTFE con carga en el resorte para establecer un sello entre el anillo de asiento y el cuerpo de la v lvula El asiento est ndar es de metal a metal aunque tambi n hay disponibles asientos opcionales de metal d ctil En la figura 5 se muestra u
42. onada por mellas o raspaduras alrededor de la pared de la caja del empaque Si se realiza cualquiera de los siguientes procedimientos comprobar que no haya mellas ni raspaduras en el v stago de la v lvula y en la pared de la caja de empaque Reemplazo del empaque 1 Aislar la v lvula de control de la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar tambi n todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia liberar toda la presi n del actuador y usar procedimientos de bloqueo del proceso para evitar lesiones mientras se trabaja en el equipo N Extraer cualquier tuber a de fugas del bonete Desconectar el conector del v stago y retirar el actuador de la v lvula desatornillando las tuercas hexagonales clave 26 figura 4 UJ Aflojar las tuercas de la brida del empaque clave 5 figura 4 para que el empaque no est apretado en el v stago de la v lvula Quitar de las roscas del v stago de la v lvula las piezas del indicador de la carrera y las tuercas de seguridad del v stago PRECAUCI N Evitar da os en las superficies del asiento por la ca da del conjunto de obturador y v stago de la v lvula desde el bonete despu s de levantarlo parcialmente para sacarlo Al levantar el bonete clave 1 figura 4 asegurarse de que el conjunto de obturador y v stago de la v lvula p
43. pletar el montaje seg n los pasos 15 a 19 de la secci n Reemplazo del empaque omitiendo los pasos 16 y 17 si no se est instalando un empaque nuevo y asegur ndose de leer la nota anterior al paso 15 D102010X0ES Manual de instrucciones Figura 6 V lvula Fisher EUD t pica V lvulas EU y EW Julio de 2014 2272 85 VISTAA ANILLOS DEL PIST N PARA OBTURADORES DE V LVULA EUD Y EWD DCO y ga pL SS E NN F1 t Y A IB Y BE SUN 7 f L dee DA ee iz Eo 33 zg Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Figura 7 V lvula Fisher EUT o EWT t pica con opci n HTS1 CAUDAL ASCENDENTE CAUDAL DESCENDENTE ANILLOS ANTIEXTRUSI N DE PEEK S ANILLO DE SELLO PARA OBTURADORES DE VALVULA EUT Y EWT V lvulas EU y EW Julio de 2014 Manual de instrucciones D102010X0ES Figura 8 Fisher EUD y EWD con internos de sello de orificio RET N ANILLO DE PIST N JAULA REA DE ASIENTO SELLO DE ORIFICIO OBTURADOR FLUJO DESCENDENTE OBTURADOR RET N ANILLO DE PIST N JAULA REA DE ASIENTO FLUJO ASCENDENTE SELLO DE ORIFICIO Refaccionamiento instalaci n de los internos del sello de orificio Nota Se requiere un empuje adicion
44. r v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el l quido del proceso de ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja del empaque de la v lvula contenga fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir a presi n al retirar los accesorios o los anillos del empaque o al aflojar el tap n del tubo de la caja del empaque e Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso 1 Aislar la v lvula de control de la presi n de la l nea liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar tambi n todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia liberar toda la presi n del actuador y usar procedimientos de bloqueo del proceso para evitar lesiones mientras se trabaja en el equipo Figura 2 Lubricador y v lvula aislante lubricadora a AAN ES AH HB 7 L
45. s de Fisher sobre el empaque en los manuales de instrucciones titulados Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 o Sistema de empaque HIGH SEAL ULF de carga din mica D101453X012 seg n corresponda Mantenimiento Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y el mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de la aplicaci n Esta secci n contiene instrucciones para la lubricaci n del empaque mantenimiento del empaque mantenimiento de los internos pulido de las superficies de asiento y mantenimiento del obturador de la v lvula Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la v lvula en la l nea A ADVERTENCIA Evitar lesiones personales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento ul V lvulas EU y EW Manual de instrucciones Julio de 2014 D102010X0ES e No retirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Para evitar lesiones personales ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n e Desconectar todos los conductos operativos que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control al actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usa
46. te superior del conjunto de jaula clave 3 y levantar con cuidado el conjunto para separarlo del cuerpo de la v lvula Quitar las empaquetaduras claves 10 y 11 6 Proceder seg n sea adecuado Las v lvulas EUT 2 o EWT 2 figura 5 disponen de un anillo de sello del anillo de asiento clave 6 Inspeccionar este anillo de sello y extraerlo si debe cambiarse El anillo de asiento est atornillado a la jaula y fijado con dos soldaduras por puntos una a cada lado de la jaula Extraer las soldaduras por puntos lij ndolas o lim ndolas e Para todos los tama os excepto NPS 12 y 16 x 12 hay ranuras en el anillo del asiento Introducir una barra a trav s de las ranuras y girar el anillo del asiento para extraerlo de la jaula e Para los tama os NPS 12 y 16 x 12 hay dos orificios UNC roscados de 3 8 de pulgada en la parte inferior del anillo del asiento Atornillar los tornillos de cabeza en estos orificios Usar una barra para hacer palanca contra los tornillos de cabeza y girar el anillo de asiento para extraerlo de la jaula Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Para las v lvulas EUD EWD EUT y EWT figura 6 extraer los tornillos de cabeza del anillo de asiento clave 49 Instalar tornillos o pernos en los orificios roscados de la parte superior del anillo de asiento clave 9 y levantar con cuidado el conjunto para separarlo del cuerpo de la v lvula Retirar la empaquetadura clave 13 7 Compro
47. ue Este procedimiento no abarca el empaque ENVIRO SEAL o HIGH SEAL consultar los manuales individuales para obtener instrucciones sobre dichos tipos de empaque Los n meros de clave se muestran en la figura 3 a menos que se indique otra cosa Para el empaque de anillo V de PTFE individual con carga en el resorte el resorte clave 8 mantiene una fuerza selladora en el empaque Si se observan fugas alrededor del rodillo del empaque clave 13 comprobar que el reborde de dicho rodillo est tocando el bonete Si el reborde no est en contacto con el bonete apretar las tuercas de la brida del empaque clave 5 figura 4 hasta que el reborde quede contra el bonete Si no se pueden detener las fugas de esta manera pasar a la secci n Reemplazo del empaque Si hay fugas no deseadas en un empaque que no tenga carga en el resorte intentar primero limitar las fugas y establecer un sello del v stago apretando las tuercas de brida del empaque Si el empaque es relativamente nuevo y est apretado en el v stago y si al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas es posible que el v stago de la v lvula est desgastado o que tenga mellas que impiden el sellado El acabado superficial de un v stago de v lvula nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque Si la fuga proviene del di metro Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 exterior del empaque es posible que est ocasi
48. ura 8 3 Colocar el sello de obturador Bore Seal sobre la parte superior del obturador de la v lvula El ret n ayudar a guiar el descenso del Bore Seal hasta el obturador figura 8 No forzar el Bore Seal sobre el obturador Para construcciones de flujo descendente ir al paso 5 4 Debe insertarse una herramienta de instalaci n ver la tabla 5 en el Bore Seal antes de utilizar el ret n para guiar su descenso hasta el obturador Manual de instrucciones V lvulas EU y EW D102010X0ES Julio de 2014 Figura 9 Herramienta de instalaci n del Bore Seal GE22109 A Tabla 5 Dimensiones de la herramienta de instalaci n del Bore Seal TAMANO DE Dimensiones Pulgadas Ver la Figura 9 D PUERTO DE LA N de pieza de V LVULA la herramienta PULCHRA A B E D E F G H 10 00 10 12 9 7 9 80 9 82 10 02 10 00 0 10 0 10 0 32 R 06 GET7914X012 11 00 0 n d 14 00 0 n d 14 75 14 84 14 424 14 416 14 516 14 536 14 736 14 716 0 10 0 10 0 32 R 05 GE34073X012 16 25 0 n d 18 25 1 n d 19 75 1 n d 1 Consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management respecto a los tama os 5 Aplicar a las roscas del obturador un lubricante de alta temperatura adecuado Seguidamente colocar el ret n del Bore Seal en el obturador y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada Para construcciones de flujo descendente iral paso 7 6 Extr

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