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Kiero-NC - Manual de instrucciones

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1. 34 91 736 23 18 www kuss dental com
2. Vers 2 10 09 2012 MT KNC E NUSS innovaliyo Products Made in Europe Kiero NC Manual de instrucciones Descripci n Kiero NC es una aleaci n m talo cer mica a base de n quel libre de berilio y carbono para coranas y puentes Utilizaci n 1 Modelaci n en cera El espesor m nimo de pared para coronas unitarias debe ser de 0 3 mm El espesor m nimo de pared para coronas de puente debe ser de 0 4 mm Elabore una estructura anat micamente reducida teniendo en cuenta el revestimiento planeado y asegur ndose de su estabilidad en el caso de mayores longitudes Evite los bordes cortantes en las interfases Integre superficies espaciosas para la soldadura Colocaci n de los bebederos m nimo 3 mm y para el colado de barra aprox 4 5 mm Inclusi n Roc e el modelado con un des tensor de silicona y de cera para garantizar una extracci n sin torsi n de los puentes de cera Revista el modelado con masilla de inclusi n a base de fosfato mezclada en condiciones de vac o El empleo de Kiero Vest permite obtener estructuras de puente coladas libres de tensi n y de torsi n Fusi n y colado Utilice s lo material nuevo Respete las indicaciones del fabricante de la masilla de inclusi n Temperatura de precalentado e la mufla hasta aprox 950 C Temperatura de colado 1 500 C Emplee s lo crisoles cer micos o moldes de fundici n para alta frecuencia y llama abierta Inicie el colado cuando se rompa la co
3. roceder al revestimiento es necesario eliminar sin restos la capa de xido con fresas de metal duro y chorreado de arena para garantizar as una adhesi n ptima de la cer mica Cocci n de Wash La temperatura de la cocci n de Wash debe ser 20 C superior a la recomendada por el fabricante de la cer mica Cocci n de opaquer Siga las indicaciones del fabricante de la cer mica Cocci n de dentina y de brillo Siga las indicaciones del fabricante de la cer mica Tiempo de enfriamiento largo Soldar El bloque de soldadura debe ser lo m s peque o posible Precali ntelo a 500 C durante 10 min Soldarlo despu s seg n las indicaciones del fabricante Emplee un agente fundente y elim nelo mec nicamente despu s del soldado No sumerja la pieza en agua fr a D jela enfriar hasta que alcance la temperatura ambiente Observe las indicaciones del fabricante de la soldadora Propiedades Densidad 8 2 g cm Punto de fusi n 1260 1350 C Temperatura del colado 1500 C Temperatura de precalentamiento 900 950 C Coeficiente de expansi n 20 500 C 14 3 um mK Dureza Vickers 210 HV10 Alargamiento a la ruptura 4 8 Resistencia a la tracci n 720 N mm2 Limite el stico 540 N mm M dulo de elasticidad 200 000 N mm Soldadura primaria y secundaria Degudent N1W Composici n en de peso 24 50 10 30 1 70 1 5 lt 0 1 KUSS DENTAL S L C Isabel Colbrand 10 Nave 147 28050 MADRID Tel 34 91 736 23 17 Fax
4. stra de fundici n Repasado de la estructura No sumerja el colado en agua fr a D jelo enfriar lentamente hasta que alcance la temperatura ambiente Despu s del desmuflado pula la aleaci n exclusivamente con fresas dentadas de metal duro de granulaci n media a superfina para obtener una superficie libre de contaminaciones La velocidad de estas fresas de metal duro debe ser de 15 000 rpm como m nimo y 30 000 rpm como m ximo Las fresas deben moverse en una sola direcci n Por favor tenga en cuenta que en las superficies a cocer no pueden emplearse fresas sinterizadas galvanizadas ni piedras porque pueden contaminar el metal con residuos imposibles de eliminar completamente tampoco mediante un chorreado intenso En el chorreado con xido de aluminio aprox 130 u es necesario mantener un ngulo de chorreado de 45 respecto a la superficie del metal A continuaci n hierva la pieza durante 10 min en agua destilada o tr tela con chorro de vapor Atenci n Compruebe que el pulverizador de la pistola de vapor no est manchado con cera o aceite Evite inhalar el polvo met lico Cocci n de xidos Para controlar la limpieza de la superficie met lica es posible realizar una cocci n de oxidaci n a 960 C m n 15 minutos El color xido manchado e irregular indica que la superficie a n est contaminada Sin embargo si los pasos anteriores se han realizado correctamente no es necesario hacer la cocci n de oxidaci n Antes de p

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