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IM223SP

1. Filtro opcional Est ndar O sin filtro Residencial B Clasificaci n 02 2 03 3 05 5 de HP 07 75 10 10 15 15 Voltios 2 230V 4 460V Fase 1 Monof sico 3 Trif sico Tipo M Principal S Simple B B sico Serie HV Los siguientes datos se aplican a este ejemplo HV Motor de velocidad variable Hydrovar M Motor principal control total y comunicaciones 3 Potencia de entrada trif sica 4 Potencia de entrada de 460 Voltios 20 Calificado para 20 caballos de fuerza Espacio vac o Filtro comercial est ndar no residencial C digo del n mero de modelo Secci n 4 continuaci n Cuadro de numeraci n de productos Hydrovar Voltaje Fase HP de servicio normal Tipo de motor N mero de modelo Principal HVM1202 2 B sico HVB1202 230V 1 Simple HVS1202 Principal HVM1203 3 B sico HVB1203 Simple HVS1203 Principal HVM3403 3 B sico HVB3403 Simple HVS3403 Principal HVM3405 5 B sico HVB3405 Simple HVS3405 Principal HVM3407 460 V 3 7 5 B sico HVB3407 Simple HVS3407 Principal HVM3410 10 B sico HVB3410 Simple HVS3410 Principal HVM3415 15 B sico HVB3415 Simple HVS3415 Datos t cnicos Secci n 5 Hydrovar Suministro de energ a el ctrica Salida nominal L mites de voltaje 48 62 HZ rata nominal linea re
2. FUSIBLES N Li s sl 52 12 AWG 4 MONOF SICO 3 04 TROR El CLIENTE L z s sa _ Ua fa TS S l Es PROVISTO POR EL CLIENTE DESCONECTOR BLOQUE DE FUSIBLES po l HYDROVAR l ESES th ome e TOTEE L s o4 12 Awa To va Ve U MOTOR TENSI N PROVISTA POR EL CLIENTE E o 2m e 4 SN di E E o ndo e Ab E LLL l pal 6AWG U Jo I I k I B I I EI E E ENEE s N mero de Tensi n Proveedor Clasifi Clasifi Pieza de de Des Clasif Gama Par de de caci n N mero CACI N de entrada Onector HT AMP de cable torsi n fusibles de AMP de pieza a tensi n HFD512C1 230 1 60 OT25F3 2 HP 25A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 20 KTK R 20 600V HFD512E1 230 1 60 OT40F3 3 HP 40A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 30 KTK R 30 600V HFD534A1 460 3 60 OT16F3 3 HP 16A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 10 KTK R 10 600V HFD534B1 460 3 60 OT16F3 3 HP 16A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 15 KTK R 15 600V HFD534C1 460 3 60 OT25F3 3 HP 25A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 20 KTK R 20 600V HFD534C2 460 3 60 OT25F3 3 HP 25A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 20 KTK R 20 600V HFD534E2 460 3 60 OT40F3 3 HP 40A 18 8AWG 7 IN LB Bussman 30 KTK R 30 600V NOTA Protecci n recomendada no incluido s lo con manejador de frecuencia variable El desconector con fusibles est disponibl
3. 0285 CTR DE FREC DE SALTO E i 0285 0 0 Hz Punto de inicio de la frecuencia de salto Configuraciones posibles Tn las 0286 RNG DE FREC DE SALTO A 0286 0 0 Hz Rango de frecuencia de salto Configuraciones posibles 0 0 5 0 Hz 0290 L MITE DE CORRIENTE o a 0290 APAGADO Funcionalidad de l mite de corriente Configuraciones posibles APAGADO ENCENDIDO Programaci n 0291 OLEME DE CORRENTE L mite de corriente 100 Configuraciones posibles 10 0 100 Los par metros anteriores 0285 0291 est n limitados a potencias de salida desde 7 5kW con fecha de producci n 05 08 y software del tablero de control V01 3 en caso contrario no son visibles y por lo tanto no est n activos 0300 SUMEN DE or REGULACI N 0305 Poo Hz Se muestran la frecuencia de salida de la corriente y el valor real e Presionando o Y en este men el controlador interno del HYDROVAR es desactivado y pasa a modo manual e Usando los botones de A y Y ise puede fijar cualquier velocidad constante sin controles adicionales para lograr el punto establecido e Si este valor pasa a 0 00 Hz el HYDROVAR se detiene En cuanto se sale de la ventana presionando o el HYDROVAR regresa al modo seleccionado 0310 0310 TER Ventana de hist resis Configuraciones posibles 0 100 del valor requerido e Determina el ancho de la ventana de hist resis del punto estable
4. No use la interfaz interna para comunicarse con Modbus Interfaz de usuario HYDROVAR PLC Instalaci n el ctrica y cableado X5 Rel s de estado X5 1 CC 2 Rel de estado 1 NC M x 250VAC 250mA 3 NO M x 220VCC 250mA 4 EC M x 30V CC 2A 5 Rel de estado 2 NC 6 NO Rel de estado 1 Rel de estado 2 X5 X5 Aviso 3 NA NEW 6 NA No transmita nada de voltaje o ruido electr nico por estos 7 2 NC s 2 5 NC contactos 2 1 CC 2 4 CC El Rel de estado 1 est programado para Operaci n de bomba cuando est cerrado entre los terminales 1 y 3 El Rel de estado 2 est programado para Falla cuando est cerrado entre los terminales 4 y 5 Configuraci n de f brica Los rel s de salida se usan para se alar la operaci n de la bomba o la se al de falla Ver ejemplo de conexi n a continuaci n Para programar ver par metros CONF REL 1 0715 y CONF REL 2 0720 Ejemplos de conexi n Se al de operaci n de la bomba Se al de falla Ext 250VAC 220VCC Ext 250VAC 220VCC X5 X5 al al NS S vo _ A X5 1 y 3 cerrados X5 4 y 5 cerrados indicaci n de operaci n del motor se ala una falla error Programaci n Secci n 9 Nota iLea y siga con detenimiento las instrucciones de operaci n antes de programar para evitar configuraciones incorrecta
5. 0260 TIEMPO DE Fyin 0260 P Tiempo de demora antes del cierre por debajo de la FREC MIN Configuraciones posibles 0 100 seg Despu s de operar por debajo de la FREC M N por este tiempo seleccionado la bomba se detendr si el par metro CONFIG Fy 0255 est configurado en f gt 0 0265 0265 REFUERZO Voltaje de arranque del motor en del voltaje de 6 5 suministro conectado Configuraciones posibles 0 25 del voltaje de entrada Este par metro determina las caracter sticas de la curva voltaje frecuencia En particular se refiere al incre mento de voltaje durante el arranque en forma de porcentaje del voltaje nominal Esta configuraci n debe mantenerse lo m s baja posible para proteger el motor de una sobrecarga t rmica en frecuencias inferi ores Si el refuerzo est configurado demasiado bajo se puede producir una falla SOBRECARGA debido a que la corriente de arranque es demasiado alta 0270 FREC DE CODO 0270 60 0 Hz Frecuencia de codo 6 Configuraciones posibles 30 0 90 0 Hz Este par metro determina la frecuencia a la cual el HYDROVAR genera su voltaje m ximo de salida valor del voltaje de entrada conectado Para aplicaciones est ndar esta frecuencia debe establecerse en FREC MAX 0245 Configuraci n predeterminada 60HZ Precauci n Este par metro casi nunca debe ser ajustado Una configuraci n incorrecta pued
6. 0330 O20 ANDAN DE ELEVACION Cantidad de elevaci n para el valor de elevaci n requerido a 0 0 Configuraciones posibles 0 0 200 0 Este valor marca cu nto se debe incrementar continuamente el valor establecido hasta llegar a la veloci dad m xima volumen m ximo Ejemplo de aplicaci n H f 100 1 Ingrese la presi n establecida ver par metro del men principal VAL REQ 02 2 Determine la frecuencia en la que se llega joi a a la presi n establecida en demanda cero f LATET l use MODO JOG 0305 y establezca el aaa aaa valor en el par metro ELEVACI N DE f o FREC 3 Establezca la elevaci n deseada en una pr velocidad m xima en de la presi n K establecida en el par metro CANTIDAD a ek P DE ELEVACI N 0330 A presi n establecida B ventana C intensidad de elevaci n en de la presi n establecida Programaci n 0400 SUBMEN DE o SENSOR En este submen pueden ser configurados todos los sensores de valor real conectados al HYDROVAR hasta dos transductores con salida de corriente o salida de se al de voltaje No se pueden usar dos tipos diferentes de transductor porque la configuraci n es la misma para todos los sensores conectados Los transductores siempre deben ser del mismo tipo 0405 a PA MEDIDA Unidad de medida Configuraciones posibles bar psi m h g min mH20 pie
7. Orden de Dir 1 Dir 4 Dir 5 Dir 6 Dir 7 Dir 8 Dir 2 Dir 3 conmutaci n Principal B sico B sico B sico B sico B sico Principal Principal 0600 SUBMEN 2998 DE ERRORES 0605 UMBRAL M N L mite umbral m nimo desactivado 0605 Configuraciones posibles desactivado RANGO DE SENSOR m x Tiene que alcanzarse un valor ajustado gt 0 00 dentro del TIEMPO DE DEMORA 0610 programado Si no se puede alcanzar este valor el HYDROVAR se detiene con el mensaje de falla ERROR DE UMBRAL M N Para deshabilitar el l mite umbral m nimo presione Y hasta que se muestre deshabilitado en la pantalla 0610 A DE CEMORA Tiempo de demora de l mite umbral m nimo 2 Seg Configuraciones posibles 1 100 seg Tiempo de demora para apagar el HYDROVAR si el valor real cae por debajo del l mite umbral m nimo o si se ha abierto una protecci n externa conectada de nivel bajo de agua en los terminales X3 11 12 Aviso iLa funci n de umbral m nimo tambi n est activa durante el arranque de la bomba Por lo tanto el tiempo de demora tiene que establecerse en un valor m s alto que la duraci n que se necesita para llegar a un valor sobre el l mite Programaci n 0615 RESTABLECER ERROR OE ee 0615 ENCENDIDO APAGADO Restablecimiento autom tico del error 6 Configuraciones posibles ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
8. Conexiones recomendadas de dispositivos protectores externos SUS y X1 Motor b sico Termistor X1 PTC Interruptor de X1 PTC Como se describe emergencia anteriormente Interruptor por bajo X1 PTC nivel de agua Motor principal Termistor X1 PTC Como se describe anteriormente Disparador externo X3 7 8 Interruptor por bajo X3 11 12 En la tarjeta de control nivel de agua Cuando el HYDROVAR se usa como motor B sico en un sistema con m s de una bomba los terminales X2 en la unidad motriz se usan para la conexi n serial RS 485 con las otras unidades HYDROVAR en el sistema Nota la interfaz interna no est disponible en Inversores simples X2 Interfaz RS485 Unidad motriz FA X2 SIO Interfaz interna SIO SIO Interfaz interna SIO Interfaz interna SIO SIO para sistemas con m s GND GND conexi n electr nica a tierra de una bomba ES id Los terminales no est n disponibles para motores Simples HYDROVAR La interfaz interna RS 485 en la unidad motriz se usa para la comunicaci n entre hasta 8 HYDROVAR en un sistema de m s de una bomba como m nimo 1 motor Prin X2 cipal Utilice los mismos terminales para pasar al pS pr ximo HYDROVAR de ser necesario Los terminales GND O O XA 4 6 tambi n se pueden usar para comunicaci n SIO O O RS 485 en todos los motores Principales so OOJ RS485 interfaz interna Instalaci n
9. m lt a G Sa O du a u EZ wam uy O G dm amp a 12 continuaci n L cci n Se VIONIND3IS 3q HIND OCIONIINA ONI3d 3q NNIWINS 00S 30 qvqdldoldd 0ZS zH Z YINIS 30 1N3A S9S ZH 0 0 YDNIS 30 IAN 09S seiou pZ INANOD 3dAINI SSS Bas O WAJYJOS 3Q IN3C oss openpesap N IDYY OTVA3UdOS SYS ZH 0 Zt valvo 30 2344 0tS B s S NODVALDV S3Q aq NO SES ZH 0 0 N IDYAILJYS 30 30 2344 OES Bas z WNOD23q W3q SZS 6as s NOIDVAIL DW 3q IWaq OZS ZH 87 NOIDVA ILV 30 9383 SLS ISd Z WA NA EQ AS OLS ISd S TV34 NA 130 NI SOS VDN30023S 30 HLNO 30 NNIWINS 00S YOSN3S 30 ANIININS OOY lt ISd XXX 0 XIVI SN3S Str ISd xx x 0 0 IV ZSNJS Ott ISd XXX 0 X 1V9 ISN3S SEY O IA ISd xxx 0 e u YOSNIS ISd 00 YOSNIS Vu0Z t eo1bojeue L 4osu s ISd VGIGIW YOSN3S 30 O IVO LSN3S OEY 130 VAYND SELO 130 VAYND 07p YOSN3S 30 Odll SLY YOSNIS NOD Olt 30 AWOINN SOY NNIININS 00t DV109343q 0 0 NONVA313 zH 0 0 ewou 08 0L ISd OS 1NDIY 30 NNIININS 00 30 AVALLNVO OEE 93
10. Causa Controlar Incremente la VENTANA 0310 y establezca la HISTERESIS 0315 en 99 para controlar con la RAMPA 3 y 4 Bomba de circulaci n Problema Oscilaci n de la velocidad del motor Las caracter sticas de control est n configuradas demasiado bajas Causa Controlar Incremente la RAMPA 3 0225 y 4 0230 Las configuraciones de control son 100 200 seg j demasiado r pidas e VENTANA 0310 20 y HISTERESIS 0315 99 Problema No se puede mantener el VALOR REAL Causa Controlar La HIST RESIS est configurada en un valor HIST RESIS 0315 90 99 muy grande Generalidades Problema Fluctuaciones de presi n la se al anal gica no es constante Soluci n Controle los cables y la conexi n de la pantalla e Controle la conexi n a tierra del cable transmisor e Utilice cables apantallados Secci n 11 Mantenimiento El HYDROVAR no requiere ning n mantenimiento especial No obstante el ventilador de refrigeraci n y los respiraderos deben estar libres de polvo Adem s se debe controlar peri dicamente la temperatura alrededor de la unidad Todas las modificaciones deben ser realizadas por personal calificado Solo t cnicos de mantenimiento calificados deben realizar tareas de montaje y reparaciones Desconexi n El HYDROVAR debe haber estado desconectado de la fuente de electricidad durante por lo menos 5 minuto
11. En caso de producirse un error el motor conectado se detiene inmediatamente Todos los errores se muestran en texto simple y se guardan en la memoria de errores con la fecha y hora en que se produjo la falla La siguiente informaci n describe los errores que se pueden producir en el HYDROVAR en el Inversor Prin cipal Simple y B sico Adem s se describen las contramedidas posibles para restablecer estos errores Tenga en cuenta que un restablecimiento autom tico de errores puede ser activado en el SUBMEN ERROES para restablecer una falla ocurrida autom ticamente 5 veces Para obtener m s informaci n sobre esta funci n vea el par metro RESTABLECER ERROR 0615 Todas las se ales y advertencias de error pueden ser indicadas a trav s de los dos rel s de estado en las terminales X5 1 2 3 o X5 4 5 6 dependiendo de la configuraci n Para ver c mo programar consulte el par metro CONF REL 1 0715 y CONF REL 2 0720 10 1 Inversor B sico El HYDROVAR B sico solo unidad motriz puede indicar los siguientes errores con el LED rojo C digo del LED rojo Error Causa probable 1 parpadeo SUBVOLTAJE La CC es demasiado baja SOBRETENSI N o Aumento de corriente en la salida demasiado A parpadgos SOBRECARGA alto o se lleg al l mite de corriente SOBRECALENTAMIENTO Exceso de temperatura dentro del HYDROVAR DEL INVERSOR 3 parpadeos 4 parpadeos SOBREVOLTAJE Exceso de voltaje CC 5 parpadeos ERROR
12. terminales Termistor Junta de goma Cubierta de la caja A de empalmes 1 Remueva la cubierta de la caja de empalmes 2 Conecte el termistor M todo A o B 3 Cambie el bloque de terminales de ser necesario 4 Cablee el motor de acuerdo con las instrucciones del fabricante del motor NOTA El termistor debe estar conectado al motor Esto es necesario para medir la temperatura del motor 8 4 3 Unidad motriz El motor b sico tiene dos bloques de terminales de control HVB 1202 1203 HVB 3403 3405 HVB 3407 3410 3415 Instalaci n el ctrica y cableado Terminales de control X1 unidad motriz X1 PTC Los terminales tienen un Puente de conexi n entre ellos Remueva el puente de conexi n y conecte los cables del termistor SL OPERACION EN SOLITARIO Modo manual s I OPERACION EN SOLITARIO Modo manual SL A Ptc J ARRANCAR DETENER a trav s del termistor Olm 3 Para proteger el motor contra una sobrecarga t rmica se debe conectar un termistor al motor en los terminales rotulados PTC Esta entrada tambi n se puede unir a un interruptor externo de ENCENDIDO APAGADO cuando se usa el HYDROVAR como un motor B sico El termistor o el interruptor de encendido apagado deben estar cerrados entre X1 PTC o el motor dejar de funcio nar iTambi n se puede conectar un interruptor de bajo nivel de agua u otro dispositivo protector
13. 25 XXXXX h Tiempo de ejecuci n del motor seleccionado N mero total de horas que el motor ha operado Para reestablecer vea el par metro BORR HS DEL MOT 1130 Memoria de errores Todos los errores entre ellos los que ocurren en los Inversores b sicos se guardan en el Inversor principal en este men Los errores guardados en este men incluyen el texto de mensaje de falla del motor donde se produjo la falla y la fecha y hora en que se produjo la falla Para obtener m s informaci n sobre er rores consulte los mensajes de falla del cap tulo 10 26 1 ERROR e 26 ERROR XX Error m s reciente en el motor seleccionado Mensaje ERROR XX TEXTO DE FALLA FECHA HORA iPresione o Y para navegar hacia arriba o hacia abajo 27 2 ERROR s E 217 ERROR XX Segundo error m s reciente en el motor seleccionado Mensaje ERROR XX TEXTO DE FALLA FECHA HORA iPresione o Y para navegar hacia arriba o hacia abajo 28 3 ERROR A 7 28 ERROR XX Tercer error m s reciente en el motor seleccionado a Mensaje ERROR XX TEXTO DE FALLA FECHA HORA iPresione o Y para navegar hacia arriba o hacia abajo Programaci n 29 4 ERROR 7 29 ERROR XX Cuarto error m s reciente en el motor seleccionado Mensaje ERROR XX TEXTO DE FALLA FECHA HORA iPresione o Y para navegar hacia arriba o hacia abajo 30 5 ERROR
14. 30 ERROR XX Quinto error m s reciente en el motor seleccionado Mensaje ERROR XX TEXTO DE FALLA FECHA HORA iPresione o Y para navegar hacia arriba o hacia abajo ao 40 SUBMEN DE DIAGNOSTICO 41 FECHA DE PROD me a 41 XX XX XXXX Fecha de producci n del HYDROVAR nicamente Principal Simple En los siguientes par metros la temperatura el voltaje y la frecuencia actuales del HYDROVAR seleccio nado se pueden controlar durante la operaci n de la unidad iEstos par metros son solo de lectura 42 IQ Seleccione la unidad deseada 1 Configuraciones posibles 1 8 43 INVERSOR DE TEMP 43 XX XX C Temperatura de la unidad seleccionada El valor actual determina la temperatura dentro del HYDROVAR seleccionado y se muestra en C y tambi n en el porcentaje de la temperatura m xima permitida 44 CORR DEL INVERSOR 3 A 44 XXX Corriente de la unidad seleccionada a Este valor determina la corriente de salida del HYDROVAR en un porcentaje respecto de la corriente de salida nominal m xima 45 s Voltaje de entrada de la unidad seleccionada XXX V Este valor muestra el voltaje de entrada suministrado al HYDROVAR 46 ES de Toi Frecuencia de salida de la unidad seleccionada Programaci n Este valor muestra la frecuencia de salida generada por el HYDROVAR 47 ss SS Versi
15. Cualquier calcoman a relativa a la seguridad DEBE dejarse colocada sobre el controlador y o sistema de bombeo Waldo El sistema DEBE desconectarse del suministro principal de energ a el ctrica antes de remover la cubierta o intentar realizar cualquier operaci n o tarea de mantenimiento en la parte el ctrica o P mec nica del sistema Si no se desconecta la corriente el ctrica antes de intentar realizar cualquier operaci n o tarea de mantenimiento esto puede provocar un electrochoque quemaduras o la muerte mente y causar serias lesiones 6 Cuando el sistema est en funcionamiento el motor y la bomba pueden arrancar inesperada resion Peligrosa Secci n 1A Repase los componentes del Hydrovar y aseg rese de que todas las partes est n incluidas Inspeccione todos los componentes suministrados para corroborar que no se hayan da ado al ser enviados Componentes del Hydrovar incluidos 1 Motor de velocidad variable para 4 4 soportes de conexi n gancho inferior montaje en el motor Hydrovar extensor y tornillos 2 Transductor de presi n con cable 5 Destomillador de precisi n 3 Tapas de chapa y reductores para conductos La 6 Manual de instrucciones y operaci n Dise o del Sistema Secci n 2 Los siguientes diagramas muestran sistemas t picos de una y m s bombas que usan el Motor de velocidad variable HYDROVAR Conecte directamente al suministro de agua Se recomienda usar un interruptor de baja presi n de su
16. DE VALORES REQUERIDOS 0805 0805 C VAL REQ 1 digital Configuraci n de valor requerido 1 Configuraciones posibles digital anal gica 0 20mA U anal gica 0 10V anal gica 4 20mA Digital U anal gica 0 10V Se utiliza el valor requerido 1 interno Configuraci n en el men principal en el Par metro 02 o par metro 0820 El valor requerido 1 es determinado por el valor de una se al de voltaje 0 10V conectado a los terminales X3 13 X3 14 GND anal gica 0 20mA I anal gica 4 20mA X3 18 X3 17 GND mostrar un mensaje de error El valor requerido 1 es determinado por el valor de una se al de corriente 4 20mA 0 20mA conectado a los terminales Aviso Si la se al de corriente entrante cae por debajo de 4mA configuraci n de 4 20mA se muestra un mensaje de advertencia en la pantalla Si la falla sigue activa despu s de 20 segundos se La conmutaci n entre el 1 y el 2 valor requerido se puede realizar interna o externamente a trav s de las entradas digitales Con los siguientes par metros se puede configurar la fuente de los valores requeridos y la conmutaci n Programaci n 0810 C VAL REQ 2 0810 Configuraci n de valor requerido 2 APAGADO Configuraciones posibles APAGADO digital U anal gica 0 10V anal gica 0 20mA anal gica 4 20mA APAGADO El va
17. Un ambiente que incluye lugares dom sticos establecimientos conectados directamente sin transforma dores intermedios a una fuente de electricidad de bajo voltaje que suministra electricidad a edificacio nes usadas con fines dom sticos Entre los ejemplos de ambientes clase B se encuentran las casas los departamentos y los locales comerciales u oficinas en un edificio residencial Cuidado Las normas de EMC pertinentes para las que se prob el HYDROVAR en ambientes clase B se basa en el uso restringido del producto y posee las siguientes limitaciones 1 el voltaje del motor es in ferior a 1000 V 2 no es un dispositivo enchufable o movible y 3 cuando se lo usa en el ambiente clase B debe ser instalado y utilizado por t cnicos con la capacitaci n y destrezas necesarias para instalar ylo usar sistemas de transmisi n el ctrica lo que incluye capacitaci n espec fica sobre los requisitos de EMC Ambiente clase A EN 61800 3 Clase C3 Un ambiente que incluye todos los establecimientos que no sean los conectados directamente a una red de energ a el ctrica de bajo voltaje que suministra electricidad a edificaciones usadas con fines dom sti cos por Ej reas industriales reas t cnicas de cualquier edificaci n alimentada con un transformador designado son ejemplos t picos de ambientes de Clase A El HYDROVAR cumple con las normas generales de EMC y est probado seg n los siguientes est ndares EN 61800 3 2004 EN 55011
18. a estos terminales Si no se utilizan estos terminales deben ser puenteados ya que de no ser as el HY DROVAR no arrancar 8 4 3 1 Operaci n en solitario Modo manual Los terminales X1 SL se utilizan para habilitar el motor B sico cuando es usado en una aplicaci n con m s de una bomba cuando falla la comunicaci n del motor Prin cipal si el propio motor Principal falla o para usar el motor B sico como arrancador suave Si el circuito est abierto entre los dos terminales X1 SL el HYDROVAR funciona en su operaci n est ndar controlado por un motor Principal e Cuando el contacto entre los dos terminales X1 SL est cerrado el contacto entre terminales X1 PTC tambi n debe estar cerrado el HYDROVAR arranca en la Frecuen cia M x preseleccionada establecida a trav s de velocidad fija par metro 0245 usando las rampas 1 y 2 o las rampas r pidas Fm nA y Fm nD Se puede colocar un interruptor de mando manual entre las 2 terminales X1 SL Cu ando el circuito est abierto el motor trabajar con el Principal Cuando est cerrado el motor operar manualmente Instalaci n el ctrica y cableado Ejemplo de conexi n SL Interruptor interno para permitir la Autom tico SL SW 1 OPERACI N EN SOLITARIO dual Modo manual Ejemplo Interruptor de apagado por bajo nivel PTC PTC de agua u otro interruptor de apagado de emergencia Termistor montado en la caja de terminales del motor
19. n de software del motor seleccionado Este par metro muestra la versi n de software del motor B SICO ubicado en el tablero principal Posibles indicaciones 00 Todos los tama os de potencia 2 15 HP antes de la producci n 05 2008 01 Tama os de HV de 2 5 HP relacionados con el software V01 3 del tablero de control 02 Tama os de HV 7 5 15 relacionados con el software V01 3 del tablero de control 60 SUBMEN DE do CONFIGURACIONES Nota Lea detenidamente estas instrucciones antes de modificar los par metros restantes Una configuraci n incorrecta puede hacer que el motor funcione defectuosamente Estos par metros pueden ser modificados durante la operaci n Por lo tanto deben ser modificados nicamente por t cnicos capacitados y calificados Se recomienda detener el HYDROVAR presionando Y en el men principal antes de modificar par metros en submen s 61 GT CONTRASENA Ingrese la contrase a 0066 predeterminada presionando o Y 0000 AVISO Si el submen es abierto con la contrase a correcta permanecer abierto du rante 10 minutos sin tener que ingresar nuevamente la contrase a para acceder al men secundario dd Confirme presionando j gt Se muestra la primera ventana del submen 62 E XX a Hz Se muestran la frecuencia de salida de la corriente y el valor real e Presionando o Y en este men el motor pas
20. presione o Y Programaci n VALOR REQUERIDO 02 nominal fijo IS A a a eN A a wa E a Sos E Ar sm s Configuraci n de VENTANA P eN PRETO 0310 en de HIST RESIS 0315 fija en o requerido AR Aceleraci n de Fm n de la rampa C C G G apa entrei tia iii Valor real DR Desaceleraci n de Fm n de la rampa Frecuencia de salida R1 Rampa 1 incremento r pido de la velocidad de la rampa R2 Rampa 2 disminuci n r pida de la velocidad de la rampa R3 Rampa 3 incremento lento de la velocidad de la rampa R4 Rampa 4 disminuci n lenta de la velocidad de la rampa 0215 RAMPA 1 Ne as 7 0215 1 Rampa 1 Tiempo r pido de aceleraci n Configuraciones posibles 1 250 1000 seg e Una aceleraci n r pida puede provocar un error SOBRECARGA durante el arranque del motor e Una aceleraci n lenta puede provocar una ca da en la presi n saliente durante el arranque 0220 RAMPA 2 e a e 0220 4 seg Rampa 2 Tiempo r pido de aceleraci n 6 Configuraciones posibles 1 250 1000 seg e Una desaceleraci n r pida puede provocar errores SOBREVOLTAJE e Una desaceleraci n lenta puede generar sobretensi n 0225 RAMPA 3 P a 0225 en Rampa 3 Ritmo lento de aceleraci n 6 Configuraciones posibles 1 1000 seg e Una aceleraci n r pida puede generar oscilaci n y o un error SOBRECARGA e Una aceleraci n lenta puede provoca
21. 0202 SW DE VR V01 0 Versi n de software de la Visualizaci n Remota VR no disponible HV V01 3 y el panel de control HV 0203 EST VER INV Active configuraciones adicionales Comun quese con la 020 sel 01 act 01 f brica para usar Configuraciones posibles 00 02 Activa el par metro de frecuencia de salto y funciones de l mite de corriente Estas funciones no se usan com nmente y puede tener efectos indeseados Solo se deben usar para resolver problemas de aplicaci n en el campo Presione y mantenga presionada la flecha derecha por 5 segundos para activar la funci n hasta que se muestre Finalizado Los siguientes par metros 0286 0290 y 0291 se agregan a la lista de par metros Configuraci n 00 todas las unidades con fecha de producci n anterior a 05 2008 Configuraci n 01 B sico con 2 5 HP en software del tablero de control V01 3 Configuraci n 02 B sico con 7 5 15 HP en software del tablero de control V01 3 Programaci n 0205 CAUS ALADE Muti N mero m ximo de unidades a Configuraciones posibles 1 8 Seleccionar La cantidad m xima de unidades que se pueden configurar como sistema multi bomba 0210 0210 INVERSOR Selecci n de la direcci n de HYDROVAR TODOS para establecer par metros FA Configuraciones posibles TODOS 1 8 Si varios Inversores principales HYDROVAR e incluso Inversores b sicos est n conectados a trav s de la i
22. 2002 Tensiones de perturbaci n Fuerza de campo el ctrico de la perturbaci n Primer ambiente Segundo ambiente clase B clase C2 clase A clase C3 Tensiones de perturbaci n CORRECTO CORRECTO Fuerza de campo el ctrico gt CORRECTO de la perturbaci n Advertencia En un ambiente dom stico este producto puede provocar interferencia radial en cuyo caso se pueden requerir medidas suplementarias de mitigaci n EN 61000 4 2 2001 Descarga electrost tica EN 61000 4 3 2002 Prueba de inmunidad de campo electromagn tico EN 61000 4 4 2001 Prueba de inmunidad de r faga EN 61000 4 5 2001 Prueba de inmunidad de sobrevoltaje EN 61000 4 6 1996 Inmunidad de perturbaci n RF conducida Medidas y pesos Secci n 6 HVM1202 HVM1203 HVM3403 3405 m lesa Todas las medidas est n en pulgadas Las medidas son nominales INC o 6 7 3 35 8 9 On I TI LT T V Par Laf IEP Y t Tal CONOS Las ilustraciones no son a escala Tipo 2 3 HP 1F Peso lbs B sico 3 5 HP 3F 8 8 Principal Simple a centro distancia m nima entre HYDROVARs b espacio libre para mantenimiento 12 12 Medidas y pesos HVM3407 HVM3410 HVM3415 iTodas las medidas est n en pulgadas 6 7 UN HHL 9 4 iLa
23. 3 seg Borrar tiempo de operaci n El tiempo de operaci n indica el tiempo total que el HYDROVAR ha estado conectado al suministro el ctrico Para restablecer el tiempo de operaci n del HYDROVAR actual presione el bot n hasta que aparezca RESTABLECIDO Programaci n 1200 SUBMEN DE INTERFAZ RS485 1200 Interfaz de usuario Los siguientes 3 par metros son necesarios para la comunicaci n entre el HYDROVAR y un dispositivo externo por Ej PLC a trav s del protocolo estandarizado Modbus Establezca la direcci n deseada la Velocidad de transmisi n y el Formato seg n los requisitos del sistema 1205 DIRECCI N 1 Establezca la direcci n deseada para la interfaz de usuario 1205 Configuraciones posibles 1 247 1210 VELOC DE TRANSM 1210 Velocidad de transmisi n de la interfaz de usuario 9600 Configuraciones posibles 1200 2400 4800 9600 14400 19200 38400 1215 FORMATO 1215 UTR N81 Formato de la interfaz de usuario Configuraciones posibles UTR N81 UTR N82 UTR E81 UTR 081 ASCII N72 ASCII E71 ASCII 071 Interfaz interna Si varias Inversores Principales est n conectados a trav s de la interfaz interna RS 485 8 como m ximo usando modo serial en cascada cada HYDROVAR necesita su propio n mero de direcci n de bomba de signada 1 8 iSolo se puede usar cada direcci n una vez 1220 l
24. 30 SOMA 0OLZL NOIA SOZL 3A ANINANS 007 L NOIDVIVISNI 30 Bas lt auoIsald SOGOL YOLOIN SOdOlL SIYOYY3 0000 NM 33 VOIWVavi NODVIVLSNI 30 NNININns 00LL IVYIdO YYO4 SELL 130 H 48409 0 LL 404 S LL VNISVHLNO9 OCLL 30 DINO OLLL ANINaNns 00LL Vaintd 30 VAVSVd gt B s lt uols id NVIN 30 NNIWANS 000L VaINUd 30 SVd OEOL LO ONIL Bas S Ud IA SYd OL Yd 30 SVd zH OE vaintd 30 se10y 00L Va3ntd Vainud 30 VOAVSVd ISOdSIA 13S SZOL 34 OdIN3IL OZOL 30 OZ43N338 SLOL SVd 30 9384 OLOL 30 VOVSVA S00L 30 ANIININS 000L 135440 34 P ISd 0 00L 00L NN3IWanNns 006 CA 143S44O 8L6 ZX 13S4dO LL6 CIINN SLG ISd O 0 0 00L OdqV5VdV 13S440 3q LA13S4d4O l6 LX14S44O Z1L6 LIIAIN VOLG S440 30 VOVHLNI 406 S34O 30 VAVHLNI S06 NNIINANS 006 SOQIJINOJY SIYOTA 30 ANINNS 008 ZH O O T NOIDY 130 3344 SES ZH O O L NODOY 130 2344 088 svanys aq lt NN3IWans 002 SIYOYY3 30 ANNENS 009 ISd OS ISd OS L Opl5 9 q l1s OJUNd OUVIVIV Ie1i6ip SOQIJINDIY SdHOTVA 7 OJY IVA S78 L OIY IVA 078 034 IVA NNOD S 18 T OJY IVA O 018 1 03Y IVA O S08 30 ANINns 008 gt s 10114 opuelado 1834 JOJeA epI es ap enusn3314 svqr1vS 34 134 dNOD 0ZZ L 13 dNOD SLZ WIIDOTVNV TWS OLL LWIIDOTVNV 1VS S04 NNIINans 004 gt OdIOANIIN3 Bas z VHIOIN3IA opernoesap SIYJOYY3 30 Yo
25. Configuraciones posibles de 10 a 10 Calibraciones de rango superior del Sensor 2 para m s detalles vea el Par metro 0435 0500 SUBMEN DE CNTR DE SECUENCIA Este submen define par metros para sistemas multi bomba 0500 Ejemplo de aplicaci n 1 La bomba principal llega a su FRECUENCIA DE ACTIVACI N 0515 2 El valor real cae y llega al valor de activaci n de la 1 bomba de asistencia Valor de activaci n VALOR REQUERIDO 02 DISM DEL VAL REAL 0510 la 1 bomba de asistencia se enciende au tom ticamente 3 Despu s del arranque el nuevo valor requerido se calcula de la siguiente manera NUEVO VALOR REQUERIDO VAL REQ 02 DISM DEL VAL REAL 0510 INCR DEL VAL REAL 0505 El nuevo valor requerido se muestra en el men principal como el par metro VAL REQ EFEC 03 H P1 P1 2 P1 2 3 Programaci n C lculos del nuevo valor requerido para aplicaciones multi bomba k n mero de bombas activas k gt 1 p presi n establecida k 1 valor de elevaci n valor de ca da e Valor de elevaci n Valor de ca da La presi n se mantiene constante independientemente de cu ntas bombas haya en operaci n e Valor de elevaci n gt Valor de ca da La presi n sube cuando la bomba de asistencia se enciende e Valor de elevaci n lt Valor de ca da La presi n cae cuando la bomba de asistencia se enciende Los siguientes 3
26. Hz L mite de frecuencia para desconectar la siguiente bomba de asistencia Por Ej desconectar la 3 BOMBA Las 3 bombas est n operando a una frecuencia lt L M SINCR 0560 VENT SINCR 0565 O desconectar la 4 BOMBA Las 4 bombas est n operando a una frecuencia lt L M SINCR 0560 2 x VENT SINCR 0565 Programaci n G 0570 070 FMORIDAD DET ERNE Prioridad del principal isolo para serial sincron en cascada ENCENDIDO FA Configuraciones posibles ENCENDIDO APAGADO Este par metro determina el orden de conmutaci n cuando se usan Inversores Principales y B sicos dentro de un mismo sistema En este caso se debe seleccionar si se debe encender primero el Inversor Principal o los Inversores B sicos ENCENDIDO todos los Inversores Principales del sistema arrancan a menos que se detengan manual mente o por una falla antes de que el primer Inversor B sico comience a operar Por ejemplo Direcci n 1 3 Inversores Principales Direcci n 4 8 Inversores B sicos Orden de Dir 1 Dir 2 Dir 3 Dir 4 Dir 5 Dir 6 Dir 7 Dir 8 conmutaci n Principal Principal Principal B sico B sico B sico B sico B sico APAGADO Un Principal que controla el sistema general est operando Con un aumento del consumo todos los Inversores B sicos se encienden antes de que otros inversores Principales empiecen a operar
27. Permite un reinicio autom tico 5 veces en caso de una falla Si la falla sigue activa despu s del 5 reinicio el HYDROVAR se apagar y se mostrar el mensaje de error correspondiente El contador interno del restablecimiento autom tico de errores disminuye 1 despu s de cada hora de oper aci n por lo que un error se puede restablecer despu s de 3 reinicios hay 3 reinicios adicionales posibles despu s de una hora 4 despu s de dos horas y 5 reinicios autom ticos despu s de 3 horas de operaci n Se puede restablecer el error manualmente pulsando un contactor externo de ENCENDIDO APAGADO X3 7 8 No todos los errores se pueden restablecer autom ticamente Para obtener informaci n detallada con sulte los mensajes de falla del cap tulo 10 APAGADO si RESTABLECER ERROR est en APAGADO cada falla se muestra en la pantalla y debe ser restablecida manualmente 0700 SUBMEN o DE SALIDAS 0705 SAL ANAL GICA 1 2 0705 r D T Frecuencia de salida SO Frecuencia de salida O 10V 0 10094 Terminal X3 20 Configuraciones posibles Valor real Frecuencia de salida 0 fmax 0710 SAL ANAL GICA 2 E a 0710 Va Salida anal gica 2 Configuraciones posibles Valor real Frecuencia de salida Frecuencia de salida 4 20mA O 100 Terminal X3 21 Configuraciones posibles Valor real Frecuencia de salida 0 f 0715 CONF REL 1 PNRA 0715 Operando Configurac
28. SUBVOLTAJE Voltaje CC e Falla de fase en la entrada e Asimetr a del desequilibrio de fase COMUN PERDIDA La comunicaci n entre la Unidad Motriz y la tarjeta de control se ha perdido e Controle que el direccionamiento del Inversor B sico INT DIP se haya realizado correctamente e Controle que cada unidad tenga su propia direcci n de bomba Controle que la conexi n desde la tarjeta de control hasta la unidad motriz haya sido realizada correctamente cable de cinta plana Restablecer Corte el suministro el ctrico por gt 60 segundos e Restablecimiento manual cerrando el ENCENDIDO APAGADO externo Terminales X3 7 8 e Restablecimiento manual presionando dl y simult neamente por alrededor de 5 segundos e Restablecimiento autom tico posible si RESTABLECER ERROR 0615 est en ENCENDIDO Mensajes de falla FALTA DE AGUA ERROR 21 El contacto de bajo nivel de agua X3 11 12 est abierto solo activo si el motor est operando e Presi n de entrada o nivel m nimo demasiado bajos Puentee X3 11 12 si no existe una pro tecci n externa contra bajo nivel de agua e Ajuste el Par metro TIEMPO DE DEMORA 0610 si la falla solo se produce por poco tiempo Restablecer e Autom ticamente si el contacto de bajo nivel de agua X3 11 12 est cerrado UMBRAL M NIMO ERROR 22 No se alcanz el valor definido del par metro UMBRAL M N 0605 d
29. de usuario SIO SIO Interfaz de usuario SIO SIO GND conexi n electr nica a tierra X4 Interfaz de usuario para comunicaci n externa Interfaz interna entre Hydrovars Interfaz interna SIO SIO para sistemas con m s de una bomba 1 2 3 4 Interfaz interna SIO SIO 5 6 GND conexi n electr nica a tierra El Instalaci n el ctrica y cableado Interfaz interna RS 485 Interfaz de usuario RS 485 6 GND 3 GND 5 SIO 2 SIO 4 s0 1 so La interfaz interna RS 485 se usa para comunicaci n entre hasta 8 HYDROVAR en una apli caci n con m s de una bomba Esta conexi n utiliza los terminales X4 4 6 en la tarjeta de control o los terminales X2 1 3 en la unidad motriz Ejemplo usando un motor principal y tres b sicos Inversor principal HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Tarjeta de control Unidad motriz Unidad motriz Unidad motriz GND 7 8 GND GND GND O SIO O SIO ESO X2 nn AAA AA Usando la interfaz de usuario RS 485 en la tarjeta de control uno o m s HYDROVAR se pue den comunicar a trav s del protocolo Modbus est ndar con un dispositivo de control externo por Ej PLC Esta interfaz se puede usar para controlar el HYDROVAR con dispositivos exter nos Tambi n disponible en los motores Simples HYDROVAR
30. el ctrica y cableado Cables de control del terminal Use el tipo de cable recomendado ver secci n 8 2 Pele el extremo del cable aproximadamente 1 4 Presione hacia abajo las cu as naranjas usando un destornillador peque o Inserte el cable pelado Remueva el destornillador para completar la conexi n Para remover ipresione hacia abajo las cu as naranjas y extraiga el cable w Ejemplo de conexi n usando un motor Principal y tres B sicos Inversor principal HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Inversor b sico HYDROVAR Tarjeta de control Unidad motriz Unidad motriz Unidad motriz GND GND OG Fa OG aw OO OG GND 6 SIO 5 4 SIO ODO RO t O O 8 4 3 2 Direccionamiento Cuando usa el modo de serial sincronizaci n en cascada en una aplicaci n multi bomba cuando se usa m s de un motor cada motor debe ser direccionado correcta mente Motor principal La direcci n del motor Principal se establece usando el software Hydrovar Se usan interruptores DIP para programar los motores B sicos a una direc ci n espec fica En todos los motores Principales los interruptores DIP se deben con figurar con la direcci n 1 configuraci n predeterminada ver debajo Motor b sico Cuando se usa un motor B sico en un sistema con m s de una bomba l
31. el punto establecido 1 2 o el LA FRECUENCIA DEL ACCIONADOR 1 2 es selec cionada a trav s de la entrada digital 0900 0900 SUBMEN OFFSET 5 La funci n Offset permite un cambio en el punto establecido basado en un par metro separado de pro ceso por Ej ndice de flujo No se recomienda utilizar esta funci n Comun quese con la f brica para obtener informaci n adicional 0905 ENTRADA DE OFFSET A a 0905 APAGADO Selecci n de la entrada de offset ES Configuraciones posibles APAGADO U1 anal gica 0 10V U2 anal gica 0 10V 11 anal gica 0 20mA 4 20mA 12 anal gica 0 20mA 4 20mA 0907 RANGO DE OFFSET P n 0907 100 Representaci n del rango del sensor F Configuraciones posibles 0 10000 El Rango de offset se puede configurar en un n mero entre 0 y 10000 Su valor depende del rango m xi mo del sensor de offset conectado Por Ej Un sensor de 300 PSI se puede configurar como un rango 300 3000 30000 Cuanto m s alto sea el rango de offset m s alta ser la resoluci n de la entrada de se al Programaci n 0910 NIVEL 1 0910 0 Offset activo entre 0 y el NIVEL 1 FA Configuraciones posibles 0 RANGO DE OFFSET 0912 OFFSET X1 z 0912 0 Valor de se al de offset FA Configuraciones posibles O NIVEL 1 Designaci n de la coordenada X como valor absoluto 0913 OFFSET Y1 0913 0 00 PSI Valor deseado F C
32. mo programar consulte el submen de SENSORES 0400 Y la Z 12 23 11 O 2 fio Entrada digital 1 21 9 20 8 19 7 18 6 17 5 Sensor 2 Z ic a 4 20mA 15 3 Sensor 1 y 14 y 2 2 V 4 20mA Instalaci n el ctrica y cableado Conmutaci n entre dos valores requeridos diferentes Conmutaci n externa entre dos se ales conectadas de valor requerido por Ej entre entrada de se al de voltaje y de corriente cerrando la entrada digital 1 X3 9 10 En modo de ACCIONADOR el motor puede alternar entre dos frecuencias diferentes de las entradas digitales Las se ales de entrada corriente o voltaje ser n proporcionales a la fre cuencia Para programaci n consulte el submen VALORES REQUERIDOS 0800 A 22 10 O Entrada para alternar entre 21 a digital 1 el valor requerido 1 20 2 8 y el valor requerido 2 19 18 Valor requerido 1 0 4 20mA se al externa de corriente 17 16 15 e Valor real Indicador de frecuencia Valor requerido 2 0 10V se al externa de voltaje b lt SST m gt Por Ej para visualizar la frecuencia real del motor C mo programar consulte el submen de SALIDAS 0700 20021 z Conexiones posibles Salida anal gica 1 0 10V X3 20 y 2 Salida anal gica 2 4 20mA X3 21 Interfaz
33. serial en cascada La diferencia es que todas las bombas en el sistema multi bomba operan a la misma frecuencia Ventajas En el modo sincr nico las bombas pueden operar con un mejor rango de eficiencia y el sistema puede lograr ahorros de energ a adicionales en comparaci n con el modo est ndar de Serial en cascada Accionador iSolo para operaci n de una sola bomba El modo de Accionador se usa si se requiere una configuraci n de velocidad fija o si una se al de veloci dad externa est conectada para controlar la velocidad del motor En este modo el HYDROVAR no controla el valor fijo sino que opera el motor conectado en una frecuencia proporcional a la se al de entrada de la entrada anal gica o se programa en el HYDROVAR Se pueden usar las siguientes se ales de entrada X3 13 Entrada de se al de voltaje Valor requerido 1 0 10V O FREC M X 0245 X3 15 Entrada de se al de voltaje Valor requerido 2 0 10V O FREC M X 0245 X3 18 Entrada de se al de corriente Valor requerido 1 4 20mA O FREC M X 0245 0 20mA O FREC M X 0245 X3 23 Entrada de se al de corriente Valor requerido 2 4 20mA O FREC M X 0245 0 20mA O FREC M X 0245 La conmutaci n manual entre las entradas anal gicas puede ser controlada por las entradas digitales correspondientes e La frecuencia var a a lo largo de las Rampas 1 aceleraci n y 2 desaceleraci n programadas Las fun ciones protecci n t rmica
34. y ENCENDIDO APAGADO externo permanecen activas Programaci n e Las funciones ENCENDIDO APAGADO externo Sobrecalentamiento del motor Falta de agua y todas las otras protecciones internas siguen funcionando En modo de accionador el motor puede funcionar con frecuencias preseleccionadas para un control manual del HYDROVAR Se puede establecer dos frecuencias diferentes en el submen VALORES REQUERI DOS 0800 Alterne entre estas frecuencias usando el par metro CONM VAL REQ 0815 f Hz 1 3 2 3 3 3 APAGA DO es fm x pe es PIA M 0255 f gt m n gt j 0255 f gt 0 535 nto 2 L rango de control sk aksa Za PA fm n _ r 0Vcc L fmin 10Vcc OmA rango de se al punto cero 20mA 4mA A 20mA 0106 DIR DE LA BOMBA NESES w 0106 1 Seleccione la direcci n deseada para el Inversor principal Configuraciones posibles 1 8 Establezca la direcci n deseada en cada Inversor principal y presione el bot n P gt por aproximadamente 3 segundos y aparecer n los siguientes mensajes Direccionamiento 1220 DIR DE LA BOMBA 1220 DIR DE LA BOMBA Direccionamiento les 1 Direcci n establecida La direcci n fall vuelva a intentar Cuando se usan motores Principales y B sicos juntos en un sistema multi bomba los Inversores B sicos tienen direcciones separadas Para obtener informaci n detallada consulte e
35. 0300 SUBMEN DE REGULACI N anan 53 0400 SUBMEN DE SENSOR ccoocconiconoconocinncnoninnnocononinncnnocnnnocnnnnno conan carrera aaa canrcaao 55 0500 SUBMEN DE CONTROL DE SECUENCIA oocooconconcconicincnnoconcnnnconocononnnrnno cono cono narcos 57 0600 SUBMEN DE ERRORES oocccccnniconocioncnoniconocininnnocanocanoncanonnno conan coronar canon corran 61 0700 SUBMEN DE SALIDAS cooccnncnnniconocicocnnoncnnocinnnnocnnncnnan coronan cono Ea aa carr cnracarrnana 62 0800 SUBMEN DE VALORES REQUERIDOS ococccoconiconcconcinninocon ccoo ce Ecce Dec ae Ea narcos 63 0900 SUBMEN DE OFFSET asco nociones 65 1000 SUBMEN DE PASADA DE PRUEBA aasan 68 1100 SUBMENU IDE INSTALACI N arica 69 1200 SUBMEN DE LA INTERFAZ RS485 poe aa aa aa aa ae a DE ee conncnn conocer corr corran 70 10 Mensajes de falla POS 71 10 1 Inversor b sico AAA A nn DR DI DER DD Das 71 10 2 Inversor principal simple ea aa aiii 72 10 3 EMOIES MISMOS cisne dit 75 EN AP e o A 76 12 Diagrama de flujo de programaci n nn n 17 Garant a limitada Goulds PUN PS isis 80 Instrucciones importantes sobre seguridad Secci n 1 YI 4 91 N Importante Lea toda la informaci n sobre seguridad antes de instalar el Controlador Nota Este es un S MBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Al ver este s mbolo en el controlador en A la bomba o en este manual busque una de las siguientes palabras de alert
36. 3 15 GND Inferior El sensor con el menor valor real o el sensor disponible en caso de que haya un autom tico sensor defectuoso se usa autom ticamente Superior El sensor con el mayor valor real o el sensor disponible en caso de que haya un autom tico sensor defectuoso se usa autom ticamente Sens 1 Sens 2 La diferencia entre los sensores conectado se toma como valor real Programaci n 0415 In EROS Selecci n del tipo de sensor y el terminal de entrada 4 20mA Configuraciones posibles I anal gica 4 20mA I anal gica 0 20mA U anal gica 0 10V Para elegir la entrada de sensor correcta Tipo de sensor Terminales L anal gica 4 20mA El valor real es representado por una corriente X3 2 gt Sensor 1 l anal gica 0 20mA se al conectada a las siguientes terminales X3 4 gt Sensor 2 Los j U anal gica 0 10V El valor real se da desde una se al de voltaje X3 6 gt Sensor 1 conectado a los siguientes terminales X3 5 gt Sensor 2 El Sensor 2 no est disponible para la configuraci n del Inversor simple 0420 RANGO DEL SENSOR 0420 20mA 300 PSI Rango del sensor Configuraciones posibles 0 00 10000 Determina el valor final 20mA o 10V del sensor conectado El rango m ximo del sensor gt 20mA 100 del rango del sensor Ejemplo Sensor de presi n de 300 PSI gt 20mA 300 PSI 0425 v
37. 44 30 A313 SZE D94 IA OCON OZE SISIYILSIH SLE VNVIN3IA OLE ZH DOr SOE NNIININS 00E YOSIJANI NOD 5 001 JLNJIYYOD OdVDWVdV 3IN3l3 ZH 09 OHIVS 3q ZH 0 0 OLIVS 3q 30 ANIININS 007 30 LAI L6z 409 30 3ILINM 067 9384 30 ONU 987 9383 30 YO S87 ooneuuolnvy NNOD OGVD5VdV VIDH3N3 zH 09 S Bas O 0 Sd 30 2344 3q 13S 087 30 5290nd3q SLZ 009 30 23444 047 OZYINJJ1Y S9Z NIN 30 OdIA3IL 097 NIW4 dNOD SSZ zH 07 zH 09 Bas z Boas z Bas 04 Bas 04 NIN 9344 OSZ XVIN DJH Sbz WlAWVe 30 I NIIAd OYZ VAN 30 V NINA SEZ t VdINVY OEZ VdINVY SZZ Y Bos y Bos y sodol 9 XVIA LO pe LO os LOA AH YOSYIANI 4NOD Z VdINVd 077 LWVdIAVY SIZ YOSYJANI OLZ SIAWAINN SOZ ANI HJA LSI EOZ JYYMLJOS ZOZ 30 NNIINANS 007 SV2ISV8 SINONVANDH 00L SL 9900 9900 L VAINOS J10pe o1uo Sya 3NO NOD 30 ANNENSOO L OTIS HISOIN SZL YINOD VISO OZ L 03nD018 30 INNI SLL SVYLNOD 1S3 OLL V13q VIa 90L oaoN SOL 3a NNIINANS 00L ISd OS 0000 DIHNOD ZH DOr Z9 VNISVHLNO9 L9 30 ANIININS 09 e lt G h Sun a O o le O o G L te 3 an Secci n 12 continuaci n S8vSY ZVIY3INI L vamos LSN YLN 0096 MISNVUL L S8tSH ZV3H3INI 30 nN3IAgq nS 00ZL VIIIa VIa OZZL OIVINHOJ SLZL
38. 4mA ERROR 26 La entrada de se al de corriente de valores requeridos est activa pero no hay una se al 4 20mA conectada ADVER TENCIA 20 seg gt ERROR e Controle la se al anal gica externa en los terminales X3 22 23 e Controle la configuraci n de los valores requeridos en el Submen VALORES REQUERIDOS 0800 ES Restablecer Corte el suministro el ctrico por gt 60 segundos e Restablecimiento manual cerrando el ENCENDIDO APAGADO externo Terminales X3 7 8 e Restablecimiento manual presionando 4 y simult neamente por alrededor de 5 segundos e Restablecimiento autom tico posible si RESTABLECER ERROR 0615 est en ENCENDIDO Mensajes de falla 10 3 Errores internos Para eliminar los errores que aparecen a continuaci n corte el suministro el ctrico por gt 60 segundos Si todav a aparece el mensaje de error en la pantalla comun quese con servicio al cliente y describa en detalle el error Errores internos Mensaje de error en pantalla LED rojo encendido ERROR DE EEPROM Restablecer despu s de mensajes de ERROR 1 mal funcionamiento de error reiterados bloque de datos cambie la tarjeta de control Controle los botones pulsadores e La tarjeta de visualizaci n puede ser Error de bot n al ERROR 4 a e Aseg rese de que la cubierta del por Ej tecla atorada ER motor est bien unida a la base sin interferencia cables aprision
39. DE C DIGO Error interno SOBRECALENTAMIENTO El PTC en la caja de empalmes ha llegado a su 6 parpadeos DEL MOTOR temperatura de liberaci n o el contacto externo CONTACTO EXTERNO est abierto Mensajes de falla Para restablecer el ERROR DE C DIGO y el ERROR DE SOBRETENSI N corte el suministro el ctrico por gt 60 segundos Restablecer Para restablecer todos los dem s errores abra cierre la entrada de ARRANCAR DETENER_PTC X1 PTC en la unidad motriz Si el Inversor B sico se usa en combinaci n con un Inversor Principal cada falla tambi n puede ser indicada en el Inversor Principal y se guardar en la memoria de fallas con la fecha y hora en que se produjo la falla Indicaci n en el Inversor Principal Para obtener informaci n detallada sobre la falla en la unidad espec fica ise tiene que ingresar SUBMENU DE ESTADO 20 y se tiene que seleccionar el dispositivo afectado con su direcci n de bomba ERR Dir B sico X Si el Inversor Principal se usa en este tipo de sistema los errores que se produjeron en el Inversor B sico pueden ser restablecidos por el Principal sin interferir con la operaci n de las otras unidades HYDROVAR en el sistema tambi n v lido para restablecimiento autom tico de errores 10 2 Inversor Principal Simple Cada error se muestra en la pantalla en texto simple y se guarda en la memoria de errores Los errores se pueden restablecer autom tica
40. ES a 11001000 Unidad 1 2 y 5 est n operando Por Ej Modo Rel en serie 21 ESTADO DE UNIDADES AE 10100 Los contactos 1 y 3 de rel est n cerrados Programaci n 22 SELECCIONAR DISPOSITIVO PY E 2 E Seleccione un dispositivo FA Configuraciones posibles 1 8 Controle el estado actual las horas del motor y las fallas m s recientes de cualquiera de los motores La selecci n de motor est determinada por el modo seleccionado actual 105 Seleccione la unidad deseada presionando A or Y SERIAL SINCRON EN CASCADA La selecci n especifica la direcci n de las unidades HYDROVAR Por Ej Dispositivo 1 gt Inversor principal con direcci n preseleccionada 1 Dispositivo 2 gt Inversor b sico con direcci n preseleccionada 2 Dispositivo 3 gt Inversor b sico con direcci n preseleccionada 3 Para establecer la direcci n en un Inversor b sico ver el cap tulo Direccionamiento Para establecer la direcci n en un Inversor principal ver el par metro 106 o el submen 1200 en una Interfaz RS485 Modo de REL EN SERIE Dispositivo Habilitado por 1 Inversor principal 2 bomba de velocidad fija Rel 1 X10 1 3 bomba de velocidad fija Rel 2 X10 2 4 bomba de velocidad fija Rel 3 X10 3 5 bomba de velocidad fija Rel 4 X10 4 6 bomba de velocidad fija Rel 5 X10 5 7 no utilizado 8 no utilizado 23 da TR Estado del d
41. ITT Agua Industrial Goulds Pumps Control para bombas Hyd rovar Instalaci n Operaci n y Mantenimiento O SOULDS PUMPS Goulds Pumps es una marca de ITT Corporation www goulds com Engineered for life NDICE 1 Instrucciones importantes sobre seguridad I Da dea Ea n n se Ea Baia DdD Do 4 2 DISe o del SISTEMA aa ada ela AS decada Aa dieta 5 2 1 Tanque de e ia a ERE DADO 6 3 Presentaci n del producto nn nasa 7 3 1 Configuraciones de hardware n nnnnnnsnnnnssnnsss 7 3 2 Modos de operaci n sima ante Ta TE dea AA A Te DIA ATAN DAS qa dada E 7 3 2 1 Accionador isolo para operaci n de una sola bomba l l 7 A s nn O 7 eP EN Seria 7 3 2 4 Serial Sincron en cascada I I nn nnnnnnssnninnsss 8 4 N mero de modelo nn nn nnssnsssssss 10 5 Datos t cnicos DER DADE A DER DA URDA EDADE DIA DD DOS 12 51 Datos t cnicos General OS ias 13 5 2 Requisitos de EMC compatibilidad electromagn tica a 14 6 Medidas y PESOS aria 15 7 Componentes adicionales I n DER DA DADE E DA DADE ID reena 17 7 1 Prensacables suministrados I n nsnsi 17 7 2 Instrucciones de montaje Todos los modelos nn 18 8 Instalaci n el ctrica y cableado nasa 19 8 1 Protecci n de EQUIPOS oi ainia idcin 19 8 2 EMC compatibilidad electromagn ti
42. NCENDIDO APAGADO Direcci n 7 ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO Direcci n 8 Interruptor 4 no usado Configuraci n de la direcci n correcta en motores B sicos El HYDROVAR debe ser desconectado del suministro de energ a el ctrica al menos 5 minutos antes de remover la cubierta superior e Use el interruptor DIP en la unidad motriz Ver la ilustraci n anterior e Establezca la direcci n deseada para cada HYDROVAR Por Ej Direcci n 4 gt el interruptor 1 est en APAGADO los interruptores 2 y 3 est n en ENCENDIDO e Monte la cubierta sobre el HYDROVAR y ajuste los cuatro tornillos de sujeci n Reconecte el HYDROVAR al suministro de electricidad 8 4 4 Terminales de control Todos los cables de control conectados a la unidad de control deben ser analizados Consulte la secci n 8 2 para ver los tipos de cable recomendados Los contactos externos sin tensi n deben ser adecuados para conmutaci n lt 10 VCC Nota No conecte la conexi n a tierra de la tarjeta de control a otros potenciales de voltaje Todos los termi nales electr nicos de conexi n a tierra y GND de la interfaz RS 485 est n conectados internamente Si se usan cables de control sin analizar se puede provocar una interferencia de se al que podr a interferir con el funcionamiento del HYDROVAR Instalaci n el ctrica y cableado E S digital y anal gica de X3 X3 1 GND
43. a 3 2 2 Controlador Este modo nicamente debe ser seleccionado si solo una bomba HYDROVAR est en operaci n y no existe una conexi n a ning n otro HYDROVAR a trav s de un interfaz RS485 Operaci n t pica de una sola bomba 3 2 3 Rel en serie Una bomba viene con un controlador Principal HYDROVAR con el que se pueden ENCENDER y APAGAR hasta 5 bombas de velocidad fija seg n se desee Con este fin se usa una Tarjeta de rel adicional con 5 rel s en el Controlador principal Se necesitan arrancadores de motor separados para cada rel de motor ya que los rel s en el HYDROVAR son nicamente contactos de control a 7 Presentaci n del producto Se pueden programar las bombas de velocidad fija para que alternen entre bomba Principal Secundaria para lograr un desgaste parejo y horas de operaci n parejas Esta configuraci n es una alternativa econ mica en comparaci n con otras soluciones que usan motores de frecuencia variable en cada bomba pero se requieren equipos adicionales y usted solo tiene un control de velocidad fija de las bombas Ejemplo de aplicaci n El servo ajusta hasta 6 bombas en las que solo una bomba tiene velocidad controlada por el HYDROVAR y las dem s son de velocidad fija 1 Inversor principal HYDROVAR 5 de velocidad fija Esta debe ser la configuraci n est ndar cuando se usa la Tarjeta de rel adicional Inv principal HV 5 bombas de velocidad fija como m ximo Panel e
44. a de control a trav s de entrada externa transductor a control de frecuencia manual e Use los botones de A y Y para modificar la frecuencia de salida y la velocidad de la bomba y as lograr la presi n y el flujo deseados Si este valor pasa a 0 00 Hz el HYDROVAR se detiene e Salga de este men presionando4 o P y el HYDROVAR regresa al modo seleccionado previamente Programaci n 0100 SUBMEN DE 0100 CONFIGURACIONES B SICAS 0105 MODO 0105 Controlador Seleccione el modo de operaci n Configuraciones posibles Controlador Rel en serie Serial en cascada y Sincronizaci n en cascada Accionador Controlador configuraci n predeterminada Seleccione este modo cuando solo se usa un Motor Principal Simple HYDROVAR y no existe una conexi n a ning n otro HYDROVAR a trav s de la interfaz RS 485 Serial en cascada ES Seleccionado si varias bombas controladas por el HYDROVAR operan juntas a trav s de la interfaz RS 485 La aplicaci n est ndar de este modo es un sistema multi bomba con hasta 8 bombas cada una controlada por un Motor principal HYDROVAR o una combinaci n de Motores Principales y B sicos Ventajas confia bilidad conmutaci n entre bomba principal secundaria para un uso y desgaste equilibrado conmutaci n autom tica en caso de una falla del motor modo de espera de r gimen Sincron en cascada Ls El modo de Controlador sincr nico es similar al modo
45. a en los par metros que aparecen a continuaci n Para deshabilitar la pasada autom tica de prueba presione Y hasta que aparezca APAGADO en la pan talla La pasada de prueba solo est activa cuando el HYDROVAR est detenido por baja demanda o falta de demanda y el contacto X3 7 8 externo de ENCENDIDO APAGADO parada de emergencia est cerrado 1010 FREC DE PAS DE PRUEBA a 1010 30 0 Hz Frecuencia de pasada de prueba manual y autom tica 6 Configuraciones posibles 0 Fm x 1015 REFUERZO DE PAS DE PRUEBA Configuraci n del refuerzo de voltaje de arranque del 1915 10 0 motor en de voltaje de entrada nominal Configuraciones posibles 0 25 del voltaje de entrada m ximo 1020 TIEMPO DE PAS DE PRUEBA 1020 Do Tiempo de la pasada de prueba Configuraciones posibles 0 180 seg 1025 SEL DISPOSITIVO 1025 01 Seleccione un Inversor para una pasada de prueba manual FA Configuraciones posibles 01 08 1030 1030 PAS DE PRUEBA MAN Pasada de prueba manual Confirme la pasada de prueba Presione P gt durante 3 seg de la unidad seleccionada Realice una Pasada de prueba manual de una unidad seleccionada Incluso las bombas de velocidad fija en Modo de Rel en serie pueden ser incluidas en la funci n de pasada de prueba Programaci n Presionando el bot n P gt por aproximadamente 3 segundos se iniciar u
46. a y mant ngase atento dada la posibilidad de que se produzcan lesiones personales o da os a la propiedad Obedezca todos los mensajes que siguen a este s mbolo para evitar lesiones o la muerte Naa Indica una inminente situaci n peligrosa que de no ser evitada podr a provocar la muerte o lesiones graves Indica una situaci n potencialmente peligrosa que de no ser evitada podr a provocar la muerte o lesiones graves Indica una situaci n potencialmente peligrosa que de no ser evitada podr a provocar la muerte o lesiones graves Precauci n se utiliza sin el s mbolo de alerta de seguridad indica una situaci n potencialmente peligrosa que de no ser evitada podr a resultar en da os a la propiedad NOTA Indica que son instrucciones especiales muy importantes y que deben ser respetadas El personal de operaciones deber leer comprender y respetar todas las instrucciones referidas al fun cionamiento Goulds Pumps no acepta responsabilidad alguna por da os o irregularidades operativas que se produzcan como resultado del no cumplimiento de las instrucciones referidas al funcionamiento Este manual tiene por objeto asistir en la instalaci n operaci n y reparaci n del sistema y debe guardarse junto al sistema La instalaci n y el mantenimiento DEBEN estar a cargo de personal debidamente capacitado y calificado Repase todas las instrucciones y advertencias antes de hacerle cualquier trabajo al sistema
47. ados desechos etc Error de EPROM Restablecer despu s de mensajes de ERROR 5 de YD error reiterados error de suma de verificaci n cambie la tarjeta de control I Restablecer despu s de mensajes de Error de programa ERROR 6 NS v error reiterados Error de circuito de vigilancia cambie la tarjeta de control Restablecer despu s de mensajes de Error de programa ERROR 7 error reiterados Error de pulso del procesador l E cambie la tarjeta de control e Controle la instalaci n de cables x Error de c digo au s bp ERROR DE CODIGO comando inv lido apun e Controle la conexi n a tierra del procesador I n e Instale inductancias adicionales para los cables de se al por Ej ferritas Ejemplos Unidad reforzadora Problema El HYDROVAR no se detiene Causa La demanda supera la capacidad de la bomba Presi n precarga en el tanque de presi n e Configuraci n incorrecta de VENTANA y HIST RESIS DE LA RAMPA La rampa de cierre es demasiado lenta e L nea de succi n demasiado larga Controlar Controle las tuber as y las v lvulas e Establezca la VENTANA 0310 lt 10 y HIST RESIS 0315 80 50 e Configure la RAMPA 2 0220 en 4 13 seg Se debe activar la FRECUENCIA M NIMA 0250 para un incremento de presi n con O demanda Mensajes de falla y mantenimiento Control en flujo constante Problema Fluctuaciones de control
48. al y tambi n como entrada digital Adem s la entrada de se al de voltaje del terminal X3 15 se puede usar como entrada digital X3 3 y X3 24 m ximo 100mA Debe estar conectado a trav s de un interruptor o un puente de conexi n Offset Estos terminales se pueden usar como valor requerido o entrada de se al de offset Con figuraci n consultar submen VALORES REQUERIDOS 0800 y submen OFFSET 0900 Instalaci n el ctrica y cableado 24 24V Suministro el ctrico adicional m x 100 mA 23 Entrada de se al de corriente val requerido 2 0 20mA 4 20mA Ri 5022 227 Para determinar el valor requerido o el Offset Salida anal gica 2 4 20mA a A Salida anal gica 1 0 10 VCC 19 10V 18 O Entrada de se al de corriente val requerido 1 0 20mA 4 20mA Ri 5002 172 Para determinar el valor requerido o el Offset 167 Entrada de se al de voltaje valor requerido 2 DIG 4 0 10 VCC 15 das Para determinar el valor requerido o el Offset 147 Entrada de se al de voltaje valor requerido 1 0 10 vcC Para determinar el valor requerido o el Offset 124 Bajo nivel de agua y interruptor de presi n de entrada o de nivel de agua o puente de conexi n requerido 19 1 q Entrada digital configurable 1 DIG 1 ij para alternar entre 2 valores o sensores requeridos 8 A ENCENDIDO APAGADO externo parada de emergencia Conexi n a trav s de conmutador o puente de conexi n 6 Sensor de entra
49. ara 100 GPM entonces ajuste su tanque para 20 gal de volumen total como m nimo sin rebajar H gale una carga previa a su tanque con c mara en 10 15 PSI por debajo de la presi n de su sistema El controlador est preestablecido de f brica en 50 PSI Por lo tanto su tanque necesitar una precarga de 35 40 PSI Efect e el ajuste de precarga del tanque superior si el sistema pierde m s de 5 PSI a un flujo constante NOTA Realice la precarga a su tanque antes de llenar con agua Precauci n La presi n m xima de funcionamiento del tanque de diafragma HydroPro es 125 PSI Peligrosa Instalaci n del sensor de presi n Para instalar el sensor de presi n se necesita una pieza de conexi n FNPT de 1 2 Instale el sensor de presi n con el conector el ctrico mirando hacia arriba a fin de evitar obstruir el puerto de presi n con desechos Instale el sensor de presi n haciendo un trazado de tuber a directo lejos de codos o turbulencia Para obtener un control ptimo de la presi n instale el sensor de presi n en el mismo trazado de tuber a directo que tiene el tanque de presi n Aseg rese de que el sensor de presi n se encuentre a 10 pies o menos del tanque de presi n Si instala el sensor de presi n lejos del tanque de presi n pueden producirse oscilaciones de la presi n No instale el sensor de presi n en un lugar donde pueda producirse un congelamiento Una tuber a congelada puede causar da os al sensor de
50. arranque despu s de que la bomba se ha detenido en del valor requerido Por Ej VALOR REQUERIDO 02 50 0 PSI VALOR DE ARRANQUE 04 80 gt 40 0 PSI Si el sistema de bombas ha llegado a la presi n requerida de 50 0 PSI y satisface la demanda el HY DROVAR apaga la bomba Cuando la demanda aumenta y la presi n cae la bomba arranca Si se ha seleccionado un VALOR DE ARRANQUE 04 de 80 la bomba no arrancar hasta que la presi n caiga por debajo de 40 PSI 80 de 50 PSI Los siquientes par metros del men principal son v lidos para todos los modos seleccionados 05 IDIOMA T don 05 INGL S Selecci n de idioma Configuraciones posibles Para seleccionar el idioma deseado presione o Y La informaci n en la pantalla y todos los par metros est n disponibles en distintos idiomas Navegue hacia arriba y hacia abajo para ver las opciones disponibles Los siguientes dos par metros establecen la fecha y la hora actuales Esto es til para hacer un seguimien to de los tiempos de los mensajes de error 06 FECHA n 06 DD MM AAAA Fecha Actual FA Establezca la fecha presionando P gt por aprox 3 seg gt para establecer D A MES y A O actuales 07 HORA 07 HH MM Hora actual F Establezca la hora presionando P gt por aprox 3 seg para establecer las HORAS Y los MINUTOS actuales Programaci n 08 AUTOARRANQUE 08 ENCENDIDO A
51. as Sa PEL SENSOR Curva del sensor lineal Configuraciones posibles lineal cuadr tica C lculo b sico basado en el valor real Configuraci n posible y su aplicaci n e Lineal Control de presi n control de presi n diferencial control de nivel temperatura y flujo inductivo o mec nico e Cuadr tica Control de flujo usando una placa perforada junto con un sensor de presi n diferencial 0430 DOSE T Arg Calibraci n en punto cero del Sensor 1 0 valor real Configuraciones posibles de 10 a 10 Este par metro se usa para calibrar el valor m nimo del Sensor 1 Despu s de establecer la unidad de medida y el rango del sensor se puede ajustar el punto cero de este sensor Rango ajustable entre 10 y 10 Programaci n 0435 SEA Calibraci n del valor de rango superior del Sensor 1 0 valor real Configuraciones posibles de 10 a 10 Para establecer la calibraci n del valor de rango superior del sensor 1 Despu s de fijar la unidad de me dida y el rango del sensor el valor de rango superior se puede ajustar entre 10 y 10 0440 SENS 2 CAL 0 asa 0440 O ral Calibraci n en punto cero del Sensor 2 FA Configuraciones posibles de 10 a 10 Calibraci n en punto cero del Sensor 2 para m s detalles vea el Par metro 0430 0445 SENS 2 CAL X A a 0445 55 Calibraci n del valor de rango superior del Sensor 2 ES
52. ca sio lo ie iia 21 8 3 Tipos de cable recomendados rss 22 8 4 Cableado y conexiones dic AE DEA DADE DRAE LEDA DE DER ED DA DADE DERA DE DER taaan necia 22 8 4 1 Terminales de voltaje de entrada oia casei I nrnna 23 8 4 2 Conexiori delifl t0le uuu u iaa 24 8A 3 UNA GA IMO UNA ataca tada a u a yaa ATAN TIN Na arada 24 8 4 3 1 Operaci n en solitario Modo manual U I I I I n 25 8 4 3 2 Direccionamiento U U A 26 9 4 U idad de CONTO sonara aa Aa date de ada E ata dida 28 NDICE 9 Programaci n casae uu L u uu uuu o EAK A tada 35 9 1 Visualizaci n Panel de control del inversor principal simple c acae 35 9 2 Funci n de los botones pulsadores ista ai ia bao tea Da ED a AE DEA DADE DER Ea DEA AE DER Ea DA DA AD dDDDDDs 35 9 3 Visualizaci n b sica del motor sae esi ios oeste aa I n nn nn nro nono 36 9 4 Par metros de software I iii 36 00 MEN PRINCIPAL aa ED E ED D UE DUE DUE E DE ED DELE E DE DD D E E a aa aa Daba DD ED DD nannan 37 20 SUBMEN DE ESTADO nn cono cono nnnnnn cercana 40 AO SUBMEN DE DIAGNOS aia 43 60 SUBMEN DE CONFIGURACIONES annassa 44 0100 SUBMEN DE CONFIGURACIONES B SICAS ooocciniconionncininnoconoconononcinn cono cino circos 45 0200 SUBMEN DE CONF DEL INVERSOR oococconiconicinocinocinonconinonocanonanoconorrnnocanonnoconricanos 47
53. cci n NOTA El dise o de los sistemas DEBE estar a cargo nicamente de t cnicos calificados y cumplir con todos los requisitos de los c digos locales y estatales pertinentes Dise o con una sola bomba Dise o con m s de una bomba 1 bomba con HYDROVAR 4 v lvula de compuerta 7 indicador de presi n 2 tanque de diafragma 5 v lvula de retenci n 8 transductor de presi n 3 disyuntor de fusible 6 interruptor de baja presi n de succi n 9 v lvula de alivio de presi n Generalidades Nota Todo trabajo de plomer a debe ser realizado por un t cnico calificado Siempre respete todos los c digos locales estatales y provinciales Una instalaci n adecuada requiere una v lvula de alivio de presi n una rosca convencional N PT hembra de Ya para el sensor de presi n y una tuber a del tama o apropiado La tuber a no debe ser m s peque a que las conexiones de descarga y o de succi n de la bomba La tuber a debe mantenerse lo m s corta posible Evite utilizar accesorios innecesarios para reducir al m nimo las p rdidas por fricci n Algunas combinaciones de bomba y motor suministradas con este sistema pueden crear una presi n peligrosa Seleccione las tuber as y accesorios seg n las recomendaciones de su proveedor Peligrosa __ de tuber as Consulte los c digos locales para ver los requisitos de las tuber as en su zona Todas las juntas deben ser herm ticas Utilice cinta de Te
54. cido e Para curvas pronunciadas de la bomba y sistemas de lazo cerrado 20 30 0315 HIST RESIS EE E 0315 80 Hist resis para conmutaci n de rampas Configuraciones posibles 0 100 Determina el porcentaje de la ventana de hist resis en el cual las rampas pasan de lentas a r pidas e Para un control exacto sin cierre autom tico 99 por Ej control de flujo constante 0320 MODO DE REG T 0320 mal Modo de regulaci n Configuraciones posibles normal inverso Normal La velocidad es incrementada con se ales decrecientes de valor real por Ej control con presi n de salida constante Inverso La velocidad es reducida con se ales decrecientes de valor real por Ej control con presi n de succi n constante o en un nivel constante en el lado de succi n Programaci n 0325 ELEV DE FREC AS I E 0325 30 0 Hz L mite de frecuencia para el valor de elevaci n requerido a Configuraciones posibles 0 0 Hz 70 0 Hz Controle seg n una curva de sistema incremento de la presi n establecida dependiendo del ndice de flujo velocidad para cubrir las p rdidas de fricci n La configuraci n determina la frecuencia de salida en las que la presi n establecida comienza a incremen tarse La configuraci n correcta debe ser igual a la frecuencia cuando la bomba llega a la presi n estab lecida en flujo cero se puede determinar usando el MODO JOG 0305
55. comendada de cable Cat HP V Amps Amps AWG HVM1202 2 1 FE 220 240V 10 14 20 14 HVM1203 3 15 20 25 10 HVM3403 3 7 6 10 14 HVM3405 5 3 F 380 460V 11 4 15 14 HVM3407 7 5 15 15 1 20 12 HVM3410 10 19 6 20 10 HVM3415 15 27 8 30 8 Los n meros de cat logo dados son para motores principales Los detalles tambi n se aplican a las unidades b sicas y simples correspondientes Hydrovar Salida al motor Salida nominal L mites de voltaje 48 62 HZ camente dp Cables de conexi n al motor salida nominal Cat HP V A AWG HVM1202 2 3 F 240V 7 14 HVM1203 3 10 14 HVM3403 3 5 7 14 HVM3405 5 9 14 HVM3407 7 5 3 F 480V 13 5 14 HVM3410 10 17 12 HVM3415 15 23 10 Datos t cnicos 5 1 Datos t cnicos generales Temperatura ambiente 0 C 40 C 32 F 104 F A temperaturas superiores reduzca la corriente de salida como se muestra debajo o utilice el tama o superior siguiente de HYDROVAR 110 100 gt o Corriente de salida m xima 30 EEES 20 o 0 10 20 30 40 50 60 Temperatura ambiente m xima C La clasificaci n de protecci n del HYDROVAR es IP55 sin embargo tenga en cuenta que iDebe proteger el HYDROVAR de luz solar directa iDebe proteger el HYDROVAR de lluvia directa e Una instalaci n en exteriores sin pro
56. conexi n electr nica a tierra 2 Sensor de entrada de corriente de valor real 1 0 20mA 4 20mA Ri 50Q 3 Suministro de energ a el ctrica de sensores externos 24VCC m x 100mA 4 Sensor de entrada de corriente de valor real 2 0 20mA 4 20mA Ri 500 5 Sensor de entrada de voltaje de valor real 2 DI2 0 10 VCC 6 Sensor de entrada de voltaje de valor real 1 DI1 0 10 VCC 7 APAGADO ENCENDIDO externo parada de emergencia mn Conmutador o puente 8 GND conexi n electr nica a tierra de conexi n 9 Entrada digital configurable 1 Conmutador entre DI 1 10 GND conexi n electr nica a tierra y DI2 11 Bajo nivel de agua a Conmutador o puente de conexi n 12 GND conexi n electr nica a tierra 13 Entrada de se al de voltaje valor requerido 1 Offset 0 10VCC 14 GND conexi n electr nica a tierra 15 Entrada de se al de voltaje valor requerido 2 O 0 1OVCC 16 GND conexi n electr nica a tierra 17 GND conexi n electr nica a tierra 18 Entrada de se al de corriente valor requerido 1 Offset 0 20mA 4 20mA Ri 500 19 Ref interna 10V para salida anal gica 10 00VCC m x 3mA 20 Salida anal gica 1 0 10VCC m x 2mA 21 Salida anal gica 2 4 20mA 22 GND conexi n electr nica a tierra 23 Entrada de se al de corriente valor requerido 2 Offset 0 20mA 4 20mA Ri 500Q 24 Suministro el ctrico de 24V para entradas de control 24VCC m x 100mA Los terminales 5 y 6 se pueden usar como entrada de voltaje de valor re
57. cron en cascada Control sincr nico Usando el modo de control sincr nico todas las bombas del sistema mantienen la presi n establecida operando a la misma frecuencia La 2 bomba arranca cuando la 1 bomba llega a la FREC DE ACTIVACI N 0515 y la presi n del sistema cae por debajo de DISM DEL VAL REAL 0510 gt ambas bombas operar n sincr nicamente La bomba de asistencia se detendr cuando la frecuencia caiga por debajo del L MITE DE SINCRON 0560 establecido Esta funci n crea un efecto de hist resis que evita que la bomba de asistencia tenga una operaci n de encendido apagado frecuente Para determinar la configuraci n correcta e Arranque la primera bomba en Modo JOG 62 incremente la frecuencia hasta llegar al valor requerido Controle la frecuencia f0 cuando est en consumo cero e Establezca el l mite sincr nico f0 2 3 Hz e Establezca la ventana sincr nica entre 1 o 2 Hz dependiendo de la curva y el punto establecido de la bomba 0560 2966 P L mite de frecuencia para control sincr nico a Configuraciones posibles 0 0 Hz Frecuencia m x Este par metro se usa para desconectar la primera bomba de asistencia en modo sincr nico Si la frecuencia de ambas bombas cae por debajo de este valor seleccionado la primera bomba de asistencia se detiene G 0565 po SS SS Ventana de frecuencia para control sincr nico a Configuraciones posibles 0 0 10
58. da de voltaje de valor real 1 0 10 vcc DIG 2 5 Sensor de entrada de voltaje de valor real 2 0 10 VCC DIG 3 Sensor de entrada de corriente de valor real 2 0 20mA 4 20mA Ri 5002 4 3 24V Sensor de voltaje de alimentaci n m ximo 100 mA 2 Sensor de entrada de corriente de valor real 1 0 20mA 4 20mA Ri 500 S an A Conexi n a tierra X3 S9ISOSS SO OOOO SMS SSS SONO Los terminales X3 5 se pueden usar como entrada de voltaje de valor real y tambi n como entrada digital Adem s la entrada de se al de voltaje del terminal X3 15 se puede usar como entrada digital X3 3 y X3 24 gt gt m ximo 100mA Instalaci n el ctrica y cableado Ejemplos de conexi n e Sensor Entrada de se al de valor real Conexi n de un transductor de 3 cables Dl Conexi n de una se al activa de valor real por Ej un transductor de presi n est ndar y 4 20mA 4 20mA o O 1 IH SOS 5 w Conexiones posibles Transductor de presi n est ndar Entrada de se al de valor real 0 4 20mA X3 4 Sensor 2 24VCC Alimentaci n de sensor X3 3 Marr n Entrada de se al de valor real 0 4 20mA X3 2 Sensor 1 Blanco Conexi n a tierra X3 1 pantalla protecci n e Conmutaci n entre dos sensores individuales Conmutaci n externa entre dos sensores cerrando la entrada digital 1 X3 9 10 Para ver c
59. de error es indicado por el n mero de parpadeos del LED DE ERROR rojo 1 parpadeo Subvoltaje 2 parpadeos Sobretensi n Sobrecarga 3 parpadeos Sobrecarga t rmica del motor 4 parpadeos Sobrevoltaje 5 parpadeos Error de c digo 6 parpadeos Sobrecarga t rmica del motor el contacto externo est abierto Para obtener informaci n detallada consulte los Mensajes de falla del cap tulo 11 9 4 Par metros de software En los siguientes cap tulos se explican todos los par metros del men principal y los submen s La ventana superior muestra la configuraci n de f brica y la l nea que est debajo el rango posible de configuraciones La descripci n general del par metro es respecto del Inversor principal HYDROVAR HYDROVAR con todos los extras entre ellos la tarjeta de control de alto nivel que tambi n soporta los m dulos opcionales como la Tarjeta de rel opcional y todas las funciones de software espec fico Programaci n Cuando se usa el Motor HYDROVAR simple existen menos funciones de software disponibles que con el Motor HYDROVAR principal Todos los par metros que no est n activos en el Motor HYDROVAR simple est n marcados con el siguiente s mbolo ES Par metro no disponible para motores Simples HYDROVAR Los par metros que est n disponibles en todos los motores HYDROVAR est n marcados con el siguiente s mbolo par metro global dispo
60. de velocidad fija est n operando PX Modo de serial sincronizaci n en cascada Indica d nde est el motor en la secuencia existente Programaci n ENCENDIDO Operando Detenga el HYDROVAR presionando Y DETENER Manualmente Detenido Arranque el HYDROVAR presionando A APAGADO La parada de emergencia Para arrancar el HYDROVAR cierre el circuito de la parada de X3 7 8 est abierta emergencia o puentee el terminal X3 7 8 Par metro 02 y 02 para Modos Controlador Rel en serie Serial en cascada y Sincronizaci n en cascada 02 02 VAL REQUERIDO Establezca el valor deseado con o Y G D1 X XX PSI Se muestran el VALOR REQUERIDO actual y su fuente D1 en este ejemplo A continuaci n se enumeran las fuentes disponibles D1 D2 U1 U2 interna valor requerido 1 establecido por el par metro 0820 interna valor requerido 2 establecido por el par metro 0825 valor requerido 1 entrada de se al de voltaje conectada a X3 13 valor requerido 2 entrada de se al de voltaje conectada a X3 15 valor requerido 1 entrada de se al de corriente conectada a X3 18 valor requerido 2 entrada de se al de corriente conectada a X3 23 03 03 VAL REQ EFE D1 X XX PSI Valor requerido efectivo Muestra el valor requerido calculado basado en INCREMENTO DEL VALOR REAL 0505 DISMINUCI N DEL VALOR REAL 051 0 y ELEVAR CANTIDAD 0330 Si el valor reque
61. e Ah cargarlo Las configuraciones 10 por encima de la frecuencia nominal incrementan el consumo de energ a en un 33 0250 FREC M N MAS 0250 20 0 Hz Frecuencia m nima Configuraciones posibles 0 0 fn x Operando debajo de la FRECUENCIA M N 0250 el HYDROVAR opera con las rampas r pidas de Fm n A y D 0235 0240 Se deben considerar el tipo de bomba y la aplicaci n al establecer la FREC M N Para aplicaciones sumergibles la frecuencia m n debe establecerse en 30Hz Programaci n 0255 RS Fuin Operaci n Fri a frecuencia m nima Configuraciones posibles f gt 0 f gt fnn f gt 0 Despu s de llegar a la presi n requerida sin demanda la frecuencia cae hasta la FRECUENCIA MINIMA 0250 seleccionada y el HYDROVAR sigue operando durante el TIEMPO DE FMIN 0260 seleccio nado Una vez transcurrido ese tiempo el HYDROVAR se detendr autom ticamente f gt fmin La bomba nunca se detendr autom ticamente La frecuencia solo caer hasta la FRECUENCIA MINIMA 0250 seleccionada Para detener la bomba debe estar abierto el ENCENDIDO APAGADO parada de emergencia externo o debe estar presionado el bot n de Y Detenci n Aplicaciones sistemas de circulaci n Cuidado La configuraci n f gt fmn puede sobrecalentar la bomba si no hay flujo a trav s de la bomba iUtil cela cuando exista una l nea de desv a para las bombas de circulaci n
62. e provocar un error de sobrecarga y da ar el motor Comun quese con la f brica antes de modificar Programaci n 0275 REDUCC DE ENERG A an a e 0275 APAGADO Reducci n de la corriente de salida m xima Configuraciones posibles APAGADO 85 75 50 Si se usa un motor con corriente nominal m s baja la corriente de salida m xima debe ajustarse seg n corresponda iLa reducci n de la corriente de salida m xima tambi n afecta la detecci n de sobrecarga Caballos de Corriente de salida A fuerza de HV APAGADO 100 85 75 50 230V 2 HP 7 5 95 5 25 3 5 230V 3 HP 10 8 50 7 50 5 00 230V 3 HP 5 7 4 85 4 28 2 85 230V 5 HP 7 3 6 21 5 48 3 65 230V 7 5 HP 13 5 11 48 10 13 6 75 230V 10 HP 17 14 45 12 75 8 5 230V 15 HP 23 19 55 17 25 11 5 0280 SEL DE FREC DE CONM 0280 Aula O Selecci n de la frecuencia de conmutaci n Configuraciones posibles Autom tico 8 kHz 4 kHz Autom tico configuraci n predeterminada En su operaci n est ndar el HYDROVAR funciona con una frecuencia de conmutaci n de 8 kHz para re ducir el nivel de ruido Cuando la temperatura sube dentro del HYDROVAR la frecuencia de conmutaci n disminuye a 4 kHz autom ticamente 8 kHz Selecci n con el menor nivel de ruido pero sin disminuci n cuando sube la temperatura 4 kHz Reduce la temperatura en el HYDROVAR
63. e Controle el Par metro RAMPA 1 2 0215 0220 demasiado corto y REFUERZO 0265 demasiado bajo Controle la conexi n el cable y el suministro el ctrico del motor e Bomba bloqueada El motor gira en la direcci n incorrecta e FRECUENCIA M X 0245 demasiado alta SOBREVOLTAJE ERROR 13 Voltaje CC demasiado alto e Par metro RAMPA 2 0220 demasiado r pido Suministro el ctrico demasiado alto e Picos de voltaje demasiado altos Soluci n Filtros de l nea SOBRECALENTAMIENTO DEL INVER ERROR 14 Exceso de temperatura dentro del HYDROVAR e Refrigeraci n inadecuada e Contaminaci n de los respiraderos del motor Temperatura ambiente demasiado alta TERMO MOT EXT ERROR 15 Un dispositivo protector externo conectado al terminal X1 PTC ha liberado por Ej un PTC que est conectado ha llegado a su temperatura de liberaci n Cierre X1 PTC si no hay un dispositivo protector externo conectado e Cierre el interruptor de encendido apagado externo si est conectado a estos terminales Para obtener informaci n detallada consulte el cap tulo 8 4 3 P RDIDA DE FASE Una fase del suministro Controle el suministro el ctrico bajo plena carga Controle que no exista una falla de fase en la entrada Controle los disyuntores ERROR 16 el ctrico se ha perdido ce Inspecci n visual de puntos en los terminales de entrada e Voltaje de suministro demasiado bajo
64. e como parte de la Hidrovar embalada de la serie PHV vea el libro de precios Instalaci n el ctrica y cableado 8 2 EMC Compatibilidad electromagn tica Para garantizar la compatibilidad electromagn tica se debe cumplir con los siguientes puntos para la instalaci n de cables Cables de control Recomendaciones generales Utilice cables blindados con una clasificaci n de temperatura de 60 C 140 F o m s e Los cables de control deben ser cables multiconductores con un filtro de cable de cobre trenzado tr blindado Blindado simple Ejemplo JAMAK de Draka NK Cables Ejemplo NOMAK de Draka NK Cables e El filtro debe estar enrollado formando un atado que no supere el qu ntuple de su ancho y conectado al terminal X1 1 para cables de E S digitales y anal gicos o a X1 28 o X1 32 para cables RS485 Desv e los cables de control para minimizar la radiaci n al cable e Desv e lo m s lejos posible de la corriente de entrada y los cables del motor al menos 20 cm 8 pulgadas En lugares en los que los cables de control deban cruzarse con los cables de alimentaci n aseg rese de que est n en un ngulo lo m s cercano posible a los 90 e Mant ngase al menos a 20 cm 8 pulgadas de los costados del motor Tenga cuidado al mezclar tipos de se al en el mismo cable No mezcle se ales de entrada anal gicas y digitales en el mismo cable Corra se ales c
65. egridad de la conexi n del cable a tierra Si el controlador o el motor no se conectan a tierra correctamente existe peligro de electrochoque e Aseg rese de que la junta de la cubierta est en su lugar antes de ajustar los tornillos de la cubierta e Aseg rese de que los prensacables est n instalados correctamente y cierre las aperturas del conducto que no est n siendo usadas con tapones de conducto Componentes adicionales 7 2 Instrucciones de montaje Todos los modelos continuaci n 4 tornillos para la cubierta M4x50 mm Cubierta del HYDROVAR 4 tornillos 77 M5x70 mm Broca de centrar Abrazaderas gt de montaje N Cubierta del ventilador del motor Cable del motor Motor Caja de empalmes del motor PTC Instalaci n el ctrica y cableado Secci n 8 Nota Todo tipo de instalaci n y mantenimiento debe estar a cargo de personal debidamente capacitado y calificado Utilice equipos de protecci n personal Nota En caso de producirse una falla se debe desconectar o apagar la energ a el ctrica AN Espere al menos 5 minutos a que se descargue el capacitor antes de realizar tareas en el HYDROVAR Algunos riesgos posibles son electrochoques quemaduras o la muerte si el capacitor se descarga durante tareas de mantenimiento reparaci n o montaje 8 1 Protecci n de equipos Siga las leyes estatales y locales respecto de la protecci n adecuada de lo
66. eio E aa Seleccione la direcci n deseada para el Inversor principal F Configuraciones posibles 1 8 Establezca la direcci n deseada en el Inversor principal actual y presione el bot n P gt por aproximadamente 3 segundos y aparecer n los siguientes mensajes Direccionamiento ES 1220 DIR DE LA BOMBA oi 1220 DIR DE LA BOMBA Direccionamiento ali 1 Direcci n establecida La direcci n fall vuelva a intentar Cuando se usan Inversiones Principales y B sicos juntos en un sistema multi bomba los Inversores B sicos requieren direcciones separadas Para obtener informaci n detallada consulte el cap tulo 8 4 3 2 Direc cionamiento Mensajes de falla Secci n 10 Nota Si el HYDROVAR se detiene por un error advertencia el HYDROVAR y el motor se mantienen bajo voltaje Antes de realizar cualquier tipo de tarea en la parte el ctrica o med nica del sistema el HYDROVAR debe haber estado desconectado de la fuente de electricidad durante por lo menos 5 minutos Diferencia entre advertencias y errores e Las Advertencias se muestran en pantalla y se indican con el LED rojo de falla Si una advertencia est activa y la causa no se resuelve en los 20 segundos posteriores se muestra un error y el HYDROVAR se detiene Nota No todas las advertencias generan un error Los Errores se indican en la pantalla del HYDROVAR y con el LED rojo de falla en el panel de control
67. en un sistema con varias bombas depende de los requisitos del sistema por Ej en un sistema con 6 bombas se pueden usar 2 o m s controladores Principales para incrementar la confiabilidad y hasta 4 controladores B sicos sin tarjeta de control Requisito m nimo 1 controlador Principal y las dem s bombas equipadas con controladores B sicos Para incrementar la confiabilidad de un sistema en caso de una falla del controlador Principal se puede usar un segundo controlador Principal Inv principal HV Inv principal HV Inv b sico HV Inv b sico HV Conexi n eseseesosesosespseosoe A Se extiende hasta 8 bombas Posibilidad con todos los extras Cada bomba est equipada con un controlador Principal Inv principal HV Inv principal HV Inv principal HV Inv principal HV A Se extiende hasta 2 8 bombas En este modo es posible operar todas las bombas en modo de rel en serie y tambi n en modo sincr nico Esta configuraci n permite que cada bomba se convierta en la bomba principal Esto tambi n asegura una operaci n correcta si falla un controlador Principal En este caso otro HYDROVAR toma el control Esto garantiza que las horas de operaci n de cada bomba ser n las mismas para asegurar un desgaste parejo de las bombas C digo del n mero de modelo Secci n 4 Tipo de motor de velocidad variable Hydrovar y n mero en el cat logo Ejemplo de c digo de producto Hydrovar HV M 3 4 20 0
68. fl n u otro tipo de sellador de tubos para sellar las conexiones roscadas Tenga cuidado cuando utilice sellador de roscas ya que cualquier excedente que ingrese en la tuber a podr a tapar el sensor de presi n Dise o del Sistema Los accesorios o tuber as galvanizados nunca deben conectarse directamente a la carcasa o al cabezal de descarga de acero inoxidable ya que podr a producirse corrosi n galv nica Los conectores tipo arp n o p a siempre deben sujetarse con doble abrazadera Tanque de presi n v lvula de alivio de presi n y tuber a de descarga Utilice solo tanques precargados en este sistema No utilice tanques galvanizados Seleccione un rea que siempre est a m s de 34 F 1 1 C para instalar el tanque el sensor de presi n y la v lvula de alivio de presi n Si ste es un lugar donde una fuga de agua o purga de la v lvula de alivio de presi n podr a producir da os materiales conecte una l nea de drenaje a la v lvula de alivio de presi n Conecte una l nea de drenaje desde la v lvula de alivio de presi n hasta un drenaje apropiado o un lugar donde el agua no produzca da os materiales Tanque de presi n presi n del sistema Determinaci n del tama o Se utiliza un tanque de diafragma no incluido para amortiguar la presi n del sistema durante el arranque y el apagado Debe ser dimensionado como m nimo al 20 del total de la capaci dad de su bomba Ejemplo Si su bomba tiene tama o p
69. i n del rel de estado 1 X5 1 2 3 0720 ovan a ee Configuraci n del rel de estado 2 X5 4 5 6 Configuraciones posibles Energ a Errores Advertencias En espera Reestablecer error Errores de B sicos Advertencias B sicos Programaci n Config Explicaci n del estado Acci n si el estado S Energ a El HYDROVAR est conectado Rel 1 X5 1 3 cerrados al suministro de energ a el ctrica Rel 2 X5 4 6 cerrados Operando El motor est operando Rel 1 X5 1 3 cerrados Rel 2 X5 4 6 cerrados Bravas Se indica un error en el HYDROVAR Rel 1 X5 1 2 cerrados incl corte de electricidad Rel 2 X5 4 5 cerrados Advertencias Se indica un error en el HYDROVAR Rel 1 X5 1 2 cerrados Rel 2 X5 4 5 cerrados I La pi a pena S o est A la Rel 1 X5 1 3 cerrados n espera parada de emergencia no se indica ning n error de advertencia y el HYDROVAR no opera Rel 2 X5 4 6 cerrados Restablecer Si el Par metro RESTABLECER ERROR 0615 est activado Rel 1 X5 1 3 cerrados error y se produce una Advertencia 5 veces gt Error gt Rel 2 X5 4 6 cerrados Error de Se indica una falla en al menos un motor B sico Rel 1 X5 1 2 cerrados B sicos Rel 2 X5 4 5 cerrados Advertencias Se indica un error en el motor Principal o Rel 1 X5 1 2 cerrados B sicos al menos un motor B sico Rel 2 X5 4 5 cerrados 0800 0800 SUBMEN
70. ispositivo seleccionado Mensajes posibles Operando Detenido Deshabilitado Modo Serial Sincron en cascada APAGADO En preparaci n rel encendido rel apagado Modo Rel en serie Operaci n en solitario Falla todos los Modos Muestra el estado del dispositivo Modo REL EN SERIE rel encendido gt El contacto del rel est cerrado gt la bomba de velocidad fija est operando rel apagado gt El contacto del rel est abierto gt la bomba de velocidad fija est detenida Programaci n Modo SERIAL SINCRON EN CASCADA operando gt La bomba est operando detenido gt La bomba est detenida deshabilitado gt La bomba est deshabilitada por una entrada externa Detenida con botones o deshabilitada con el par metro HABILITAR DISPOSI TIVO 24 o porque un contacto externo de encendido apagado est abierto en preparaci n gt Una nueva unidad est conectada al sistema multi bomba y se est n transfiriendo Datos operaci n en solitario gt La Operaci n en solitario Modo manual est activada XSL cerrado falla gt Se ha producido una falla en la unidad actual G 24 AS Para Habilitar Deshabilitar el dispositivo seleccionado 6 Configuraciones posibles Habilitar Deshabilitar Permite que el motor sea habilitado o deshabilitado por un interruptor externo entre X3 7 y 8 en modo rel en serie serial sincron en serie o modo de controlador 25 HORAS DEL MOTOR 2 o P
71. istema 2 Presi n constante de 70 PSI mientras el ndice de flujo est entre 20 GPM y 50 GPM Por sobre 50 GPM la presi n debe incrementarse con la limitaci n de tener un m ximo de 87 PSI con un ndice de flujo m ximo de 16m h Configuraciones Par metro 915 Nivel 2 120 50 GPM segundo l mite cuando la funci n de offset est activa Par metro 917 Offset X2 160 16m h punto fijo seg n los requisitos Par metro 918 Offset Y2 6 87 PSI presi n requerida con este ndice de flujo Valor requerido 160 paa pas E A ES q E esos A x ji l I lI I I l l I I I I I l A SS I I I I i 12 pee eds E a ES ia aa i z l I i i i 10 Jo IR A r pash A PRO AOS y 3 5msh i 12 m3h x I I I I I l 81 A A C Is O A AN o 1 I I i 1 Y I I I I i I E 6 i sss s a r Z ia EO T OFFSET Y2 E E sona as Ri GSSs a a rata a OFFSET YA o x x 0 r r i 40 6 80 100 120 140 2 m3 h Nivel 1 gt Offset Nivel 2 Programaci n 1000 SUBMEN DE 109 PASADA DE PRUEBA 1005 PROBAR A 1005 desde 1001 EJECUTAR pasada autom tica de prueba 6 Configuraciones posibles APAGADO 100 h La Pasada autom tica de prueba arranca la bomba cuando no ha operado por la cantidad de horas estab lecida Se puede seleccionar el Tiempo la Frecuencia y el Refuerzo de la Pasada de prueb
72. l cap tulo 8 4 3 2 Direccionamiento 0110 l ii Establezca la contrase a presionando o Y Configuraciones posibles 0000 9999 Cuidado iNo se recomienda reestablecer la contrase a Sin embargo se puede modificar la contrase a preestablecida 0066 Despu s de modificar la contrase a se debe registrar la nueva contrase a en un lugar al que tengan acceso distintas personas Programaci n 0115 FUNC DE BLOQUEO qe 0115 APAGADO Modifique con 4 o Y Configuraciones posibles ENCENDIDO APAGADO APAGADO Todos los par metros en el men PRINCIPAL nicamente se pueden modificar sin ingresar la contrase a ENCENDIDO Si la FUNCI N DE BLOQUEO est activada no se pueden realizar cambios en ning n par metro sin ingresar antes la contrase a El HYDROVAR se puede arrancar y detener con las flechas de ar riba abajo Para modificar el valor fijo la FUNCI N DE BLOQUEO debe estar en APAGADO 0120 0120 MUS TR CONTR Mostrar contraste 75 Configuraciones posibles 10 100 y estar ajustada entre 10 100 para mejorar la visualizaci n 0125 MOSTR BRILLO 0125 100 Mostrar brillo Configuraciones posibles 10 100 La intensidad del contraluz de la pantalla se puede ajustar 0200 SUBMEN DE CONF 0200 DEL INVERSOR 0202 SOFTWARE 7 0202 HV V01 3 Versi n de software del tablero de control 0202
73. lor requerido 2 no se usa digital Se utiliza el valor requerido 2 interno Configuraci n en el men principal en el Par metro 02 o Par metro 0825 U anal gica 0 10V El valor requerido 2 es determinado por el valor de una se al de FA voltaje 0 10V conectado a los terminales X3 15 X3 16 GND 14 I anal gica 0 20mA anal gica 4 20mA El valor requerido 2 es determinado por el valor de una se al de corriente 4 20mA O 20mA conectado a los terminales X3 23 X3 22 GND Aviso Si la se al de corriente entrante cae por debajo de 4mA configuraci n de 4 20mA se muestra un mensaje de advertencia en la pantalla Si la falla sigue activa despu s de 20 segundos se mostrar un mensaje de error 0815 E Conmutaci n entre el valor requerido 1 y el 2 ES Configuraciones posibles Punto establecido 1 Punto establecido 2 Conmutador Dig 1 Conmutador Dig 2 Conmutador Dig 3 Conmutador Dig 4 Punto establecido 1 Solo el valor requerido 1 est activo no hay posibilidad de conmutar Punto establecido 2 Solo el valor requerido 2 est activo no hay posibilidad de conmutar Conmutador Dig 1 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 1 X3 9 10 Conmutador Dig 2 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 2 X3 6 10 Conmutador Dig 3 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 3 X3 5 10 Conmutador Dig 4 Conmutaci n manual ce
74. mente dependiendo de la configuraci n del par metro RESTABLECER ERROR 0615 o manualmente de las siguientes maneras cortando el suministro el ctrico por gt 60 segundos presionando 4 y P simult neamente por alrededor de 5 segundos e abriendo y cerrando el ENCENDIDO APAGADO externo Terminales X3 7 8 No hay mensaje de error en la pantalla Error No funciona el AUTO ARRANQUE despu s de un corte de electricidad Causa probable El par metro AUTOARRANQUE 08 est en APAGADO Medida Controle el par metro AUTOARRANQUE 08 No hay operaci n cuando la presi n del sistema lt la presi n establecida que o el MODO DE REGULACI N ha sido cambiado a INVERSO Presi n superior al valor de arran Controle el par metro VALOR DE ARRANQUE 04 y o MODO DE REGULACI N 0320 Mensaje de error en la pantalla Error SOBRETENSI N ERROR 11 Causa probable Aumento de corriente en la salida demasiado alto Medida controle los terminales de conexi n en el HYDROVAR controle el terminal de conexi n del motor y el cable del motor controle el bobinado del motor Restablecer El suministro el ctrico por gt 60 segundos e Restablecimiento autom tico de errores no disponible para esta falla Mensajes de falla Error SOBRECARGA ERROR 12 Causa probable El l mite de potencia del HYDROVAR se ha superado Medida
75. na pasada de prueba 1100 SUBMEN PO DE INSTALACI N 1110 CONFIG DE F BRICA EE UU Restablecer la configuraci n de f brica del HV 1110 Configuraciones posibles EUROPA EE UU Para restablecer la configuraci n de f brica del HYDROVAR seleccione Europa o EE UU Para restablecer presione el bot n P gt hasta que aparezca FINALIZADO 1120 No ea x Ingrese la contrase a presionando o Y iLos par metros mencionados a continuaci n est n disponibles despu s de ingresar la contrase a correcta Para obtener m s informaci n icomun quese con su distribuidor local 1125 1125 BORR ERRRORES Borrarla memoria de errores de la unidad seleccionada UNIDAD X o en TODAS las unidades Serial Sincron en cascada Configuraciones posibles 1 8 TODOS Para borrar la memoria de errores se puede seleccionar un valor 1 8 para una unidad espec fica o TODOS para todas las unidades Para restablecer presione el bot n P gt hasta que aparezca RESTABLECIDO 1130 1130 BORR H DEL MOTOR Borrar horas del motor de la unidad seleccionada UNIDAD X o en TODAS las unidades Serial Sincron en cascada Configuraciones posibles 1 8 TODOS Establezca la unidad donde desea que se borren las Horas del motor o TODOS y presione el bot n gt hasta que aparezca RESTABLECIDO 1135 BORR OPERAC Mas Presione P gt durante
76. nible en todos los motores HYDROVAR AVISO Todos los cambios son guardados autom ticamente y no se perder n con la eliminaci n de la fuente de electricidad 00 00 MEN PRINCIPAL Las primeras ventanas VALOR REQUERIDO 02 y VALOR REQUERIDO EFECTIVO 03 dependen del par me tro MODO 0105 Las diferencias dentro de las ventanas en los distintos modos se muestran a continuaci n a MODO 0105 activo Controlador configuraci n predeterminada ITT XX X Hz DETENER X XX PSI Primer visualizaci n de ventana en modo de Controlador Esta ventana muestra el estado actual de operaci n del motor ENCENDIDO Operando Detenga el HYDROVAR presionando Y DETENER Manualmente detenido Arranque el HYDROVAR presionando APAGADO La parada de emergencia Para arrancar el HYDROVAR cierre la parada de emergencia o X3 7 8 est abierta puentee el terminal X3 7 8 b Para MODO 0105 activo Rel en serie Serial en cascada o Sincronizaci n en cascada ADRX PX XX X Hz DETENER X XX PSI Visualizaci n para modos de serial en cascada y rel en serie Esta ventana muestra el estado del motor Indica qu HYDROVAR controla el sistema Los par metros se describen en mayor detalle a continuaci n ADR X Direcci n de la bomba 1 2 3 8 Modo de rel en serie Indica el n mero de bombas en operaci n Ej P3 Principal 2 bombas
77. nterfaz RS 845 los par metros en el SUBMEN 200 se pueden ingresar en una unidad y se traspasar n a las dem s unidades del grupo Si solo est programando una unidad presione el bot n durante 3 segundos y luego elija la unidad 1 8 para la cual est ingresando los par metros Seleccione TODOS para programar todas las unidades simult neamente Cuidado si selecciona TODOS ila nueva configuraci n se copiar a todas las unidades Configuraci n de rampas e Las rampas influencian el ndice de cambio en la velocidad e Las rampas r pidas 1 y 2 controlan el ndice de aceleraci n y desaceleraci n del motor cuando la pre si n del sistema est por fuera de la ventana de hist resis establecida en el Par metro 0310 Prede terminado 4 segundos Las rampas deben ser extendidas incrementadas hasta 15 segundos para motores con m s caballos de fuerza para evitar un error de sobrecarga e Las rampas lentas 3 y 4 determinan los ndices de aceleraci n desaceleraci n del motor cuando la pre si n est dentro de la ventana de hist resis Predeterminado 70 seg e Las Rampas Fm nA y Fm nD se usan para el arranque y el apagado Estos par metros permiten una aceleraci n y desaceleraci n m s r pida y deben ser usados para aplicaciones en las que las bombas no deben operar debajo de una frecuencia determinada por un per odo determinado Para prevenir da os o disminuir el desgaste Para ajustar las Rampas
78. onal el HYDROVAR puede funcionar en diferentes modos y se puede utilizar para aplicaciones con m s de una bomba Hay tres tipos de variadores disponibles Cada uno es capaz de diferentes niveles de control Son Controlador principal e Autocontrolador total de velocidad variable en una configuraci n de una sola bomba con m s funciones que el Controlador simple Control total de la velocidad variable del motor conectado y hasta 7 controladores Principales o B sicos adicionales Control total de velocidad variable del motor conectado y control de encendido apagado de velocidad fija de hasta 5 bombas adicionales Esto requiere una tarjeta de rel adicional Controlador b sico e Control de arranque suave para una sola bomba e Control total de velocidad variable cuando est conectado a un controlador Principal Controlador simple e Control total de velocidad variable de una sola bomba con menos funciones que el controlador Principal 3 2 Modos de operaci n 3 2 1 Accionador isolo para operaci n de una sola bomba En este modo el HYDROVAR opera como un accionador con se al externa de velocidad o alterna entre 2 frecuencias programadas usando la entrada digital correspondiente Para esta aplicaci n el HYDROVAR opera como un convertidor de frecuencia est ndar cuando se usa un controlador externo Nota Este modo solo se puede programar con un controlador Principal o Simple y solo es para sistemas de una sola bomb
79. onfiguraciones posibles O estandarizaci n del sensor Valor deseado designaci n de la coordenada Y como valor absoluto 0915 NIVEL 2 0915 y Offset activo entre el NIVEL 2 y el RANGO DE OFFSET ES Configuraciones posibles NIVEL 1 RANGO DE OFFSET 0917 OFFSET X2 P 0917 100 Valor de se al de offset SO Configuraciones posibles NIVEL 2 RANGO DE OFFSET Designaci n de la coordenada X como valor absoluto 0918 OFFSET Y2 0918 0 00 PSI Valor deseado FA Configuraciones posibles 0 estandarizaci n del sensor Valor deseado designaci n de la coordenada Y como valor absoluto Programaci n Ejemplo de utilizaci n de la funci n Offset Sistema de presi n constante con valor requerido de 70 PSI Adem s un sensor de flujo est conectado a la entrada de offset Par metro 907 Rango de Offset 300 rango m ximo de sensor de flujo 70 GPM Requisito del sistema 1 Presi n constante de 5 bar mientras el ndice de flujo est entre 20 GPM y 50 GPM Debajo de 20 GPM la presi n debe disminuirse a un m ximo de 36 PSI a un ndice de flujo de 8 GPM Configuraciones Par metro 0910 Nivel 1 50 20 GPM primer l mite cuando la funci n de offset est activa Par metro 0912 Offset X1 20 8 GPM punto fijo seg n los requisitos Par metro 0913 Offset Y1 2 5 36 PSI presi n m x permitida con este ndice de flujo Requisito del s
80. ontroladas por rel como pares trenzados especialmente si hay un voltaje gt 48 V Las se ales controladas por rel que usan menos de 48 V se pueden correr en los mismos cables que las se ales de entrada digitales NOTA Nunca mezcle se ales de potencia de 24 VCC y CA en el mismo cable Cables del motor Para asegurar la compatibilidad EMC y minimizar el nivel de ruido y las corrientes de fuga use los cables de motor m s cortos posibles Utilice cables blindados nicamente si la longitud total supera los 6 pies Reactores de l nea Los reactores de l nea est n disponibles como opci n y deben ser montados entre el HYDROVAR y el fus ible principal El reactor de l nea debe estar lo m s cerca posible del HYDROVAR m x 12 Ventajas e m s eficientes reducci n de corrientes arm nicas Instalaci n el ctrica y cableado Para las siguientes aplicaciones se recomiendan enf ticamente reactores de l nea adicionales e altas corrientes de cortocircuito plantas de compensaci n sin una bobina motores as ncronos responsables de una ca da de tensi n de gt 20 del voltaje de la l nea Resumen de EMC Instale conexiones a tierra correctas de acuerdo con los c digos y las normas locales e No instale los cables de electricidad en paralelo a los cables de control Utilice cables de control apantallados Conecte los dos extremos del filtro del cable del motor a tierra Conecte solo un extremo del filt
81. os interruptores DIP deben configurarse con la direcci n adecuada para cada motor del sistema Las direcciones para los motores B sicos comienzan despu s de la ltima direcci n del motor Principal final del sistema El interruptor de retorno de S1 est ubicado en el tablero inferior detr s del panel de control Consultar las ilustracio nes que aparecen a continuaci n para ver las ubicaciones Ejemplo Sistema multi bomba con 3 motores Principales y 4 B sicos e Establecer la direcci n 1 3 de los Inversores Principales a trav s de los par metros de software adecuados Ver submen CONF INVERSOR 0100 o submen INTER FAZ RS485 1200 e Direccionar 4 7 de los Inversores B sicos a trav s de interruptores DIP La direcci n preseleccionada tambi n define la secuencia inicial de bombeo HVB 1202 1203 HVB 3403 3405 Inversor B sico Instalaci n el ctrica y cableado HVB 3407 3410 3415 Inversor B sico AU Interruptor Dip hiawuntaeiBin Interruptor Interruptor Interruptor Direcci n 1 2 3 APAGADO APAGADO APAGADO Direcci n 1 configuraci n predeterminada Configuraci n requerida para el uso con la tarjeta de control APAGADO APAGADO ENCENDIDO Direcci n 2 APAGADO ENCENDIDO APAGADO Direcci n 3 ANETO APAGADO ENCENDIDO ENCENDIDO Direcci n 4 ji ENCENDIDO APAGADO APAGADO Direcci n 5 ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO Direcci n 6 1 2 3 4 ENCENDIDO E
82. par metros son responsables de arrancar las bombas de asistencia y calcular el nuevo valor requerido 0505 CONS UNO DEL MAL Hb Valor de elevaci n 5 PSI F Configuraciones posibles De 0 00 al rango preseleccionado del sensor 0510 DISM DEL VAL REAL 0510 gt PSI Valor de ca da x Configuraciones posibles De 0 00 al rango preseleccionado del sensor 0515 FREC DE ACTIVACI N Mo xa 0515 Frecuencia de activaci n para el motor siguiente 48 0 Hz SO Configuraciones posibles 0 0 70 0 Hz Establece la frecuencia a la que se enciende la siguiente bomba Si una bomba en el sistema llega a esta frecuencia y la presi n del sistema cae por debajo de VALOR REQUERIDO 02 DISMINUCI N DEL VALOR REAL 0510 se arranca la bomba siguiente 0520 DEM DE ACTIVACI N AA A F 0520 5 seg Tiempo de demora de activaci n isolo para rel en serie FA Configuraciones posibles 0 100 seg Demora en segundos hasta que la bomba siguiente se enciende despu s de que la bomba actual llega a la frecuencia de activaci n 0525 DEMORA DE CONM DE 0525 5 seg Demora de la conmutaci n isolo para rel en serie FA Configuraciones posibles 0 100 seg Tiempo de demora entre dos acciones de conmutaci n de la bomba de velocidad fija El par metro evita que el sistema realice repetidas acciones de conmutaci n pro
83. presi n El cable est ndar del sensor de presi n mide 30 pies Puede acortarse el cable para efectuar una instalaci n m s prolija Hay disponibilidad de cables m s largos consulte en f brica El largo m ximo recomendado para el cable del sensor de presi n es 300 pies Evite dejar una cola del cable del sensor de presi n ya que esto puede inducir voltajes transitorios no deseados y ruido dentro del sistema No extienda el cable del sensor de presi n a lo largo del cableado de entrada o salida Mantenga una distancia m nima de 8 entre el cable del sensor de presi n y el cableado de entrada o salida Advertencia Descargue presi n dentro del sistema de tuber as antes de remover el transductor de presi n o desconectar cualquier parte del sistema de tuber as Abra una v lvula hasta que la presi n registre una lectura de 0 psi en un indicador externo Presentaci n del producto Secci n 3 3 1 Configuraciones de hardware El variador de velocidad HYDROVAR est formado por dos componentes separados la unidad de poder y la tarjeta de control En su configuraci n b sica que posee nicamente la unidad de poder el HYDROVAR se puede usar como un Inversor b sico En esa configuraci n el HYDROVAR se puede usar como una bomba secuencial en un sistema con m s de una bomba o como un simple arrancador suave para aplicaciones con una sola bomba Al extender este Controlador b sico con la tarjeta de control adici
84. r una ca da en la presi n saliente durante una demanda variable Programaci n 0230 RAMPA 4 SS s 0230 70 seg Rampa 4 Ritmo lento de aceleraci n Configuraciones posibles 1 1000 seg e Una aceleraci n r pida puede general oscilaci n de la bomba e Una desaceleraci n lenta puede provocar fluctuaciones de presi n durante una demanda variable 0235 RAMPA Fn n A s 0235 2 0seg Aceleraci n de Fr de la rampa Configuraciones posibles 1 0 25 0 seg ndice de aceleraci n durante el arranque hasta que se llega a la FRECUENCIA M N 0250 Pasando la frecuencia m nima se aplica la RAMPA1 0215 rampa de aceleraci n r pida Una aceleraci n r pida puede provocar un error SOBRECARGA durante el arranque del motor 0240 RAMPA Fuin D ay 0240 2 0 seg Desaceleraci n de Fin de la rampa Configuraciones posibles 1 0 25 0 seg ndice de desaceleraci n aplicado cuando el motor ha ca do debajo de la FRECUENCIA M N 0250 e Una desaceleraci n r pida puede provocar errores SOBREVOLTAJE 0245 FREC M X EA 0245 60 Hz Frecuencia m xima Configuraciones posibles 30 0 70 0 Hz Este par metro determina la m xima salida de frecuencia al motor Esto debe establecerse en la frecuencia nominal del motor El valor predeterminado es 60 Hz Las configuraciones superiores a la frecuencia nominal del motor pueden sobr
85. rido es influenciado por una se al de offset SUBMENU OFFSET 0900 el valor requerido actual activo tambi n se muestra en esta ventana Ejemplo Aplicaci n multi bomba con dos bombas gt VALOR REQUERIDO 02 75 00 PSI INCREMENTO DEL VALOR REAL 0505 10 00 PSI DISMINUCI N DEL VALOR REAL 0510 5 00 PSI VAL REQ EFE 03 80 00 PSI La segunda bomba incrementar la presi n del sistema a 80 00 PSI c Par metros 02 y 03 para MODO 0105 Activo Accionador Frecuencia XX X Hz DETENER X XX PSI Mostrar en Modo de accionador Si el par metro MODO 0105 est fijado en Accionador el par metro VALOR REQUERIDO 02 cambiar a FREQ REAL y es equivalente al par metro 0830 Esto permite que el HYDROVAR opere hasta en dos frecuencias preseleccionadas para controlar manualmente el motor Programaci n 02 FREC DEL ACCION D1 XXX Hz Establezca la frecuencia deseada con o Y 02 Utilice este par metro para programar el motor hasta en 2 frecuencias fijas Requiere programar el par metro 0805 0810 y 0815 Para establecer manualmente la frecuencia use los par metros FRECUENCIA DEL ACCIONADOR 1 0830 y FRECUENCIA DEL ACCIONADOR 2 0835 El par metro 03 no se usa en el Modo Accionador 04 VALOR DE ARRANQUE A 04 APAGADO Q Regulaci n de valor de rearranque Configuraciones posibles 0 99 APAGADO Este par metro define el valor de re
86. ro del cable de control a tierra Los cables del motor deben ser lo m s cortos posibles 8 3 Tipos de cable recomendados Para una temperatura ambiente m xima de 40 C recomiende el uso de cable de 75 C de los siguientes tipos RAW THHW THW THWN XHHW USE ZW 8 4 Cableado y conexiones Remueva los tornillos que sujetan la cubierta superior del HYDROVAR Levante la cubierta superior Las siguientes partes se pueden observar en un motor HYDROVAR Principal Simple 1F 2 3HP 3F 3 5HP 3F 7 5 10 15 HP A Suministro de energ a el ctrica B Conexiones del motor C Bloque de terminales ARRANCAR DETENER D Interfaz RS 485 E Rel s de estado OPERACI N EN SOLI Interfaz de usuario TARIO modo manual Interfaz interna F Tarjeta de rel opcional Interfaz RS 485 Instalaci n el ctrica y cableado 8 4 1 Terminales de voltaje de entrada El suministro el ctrico est conectado a la secci n de electricidad Terminal L N 230 VAC monof sico Terminal L1 L2 L3 460 VAC trif sico 2 3 HP 1 3 5 HP 30 L1 L2 L3 460 VAC Conexi n al motor U V W Suministro de Conexi n al terminal energ a el ctrica 7 5 10 15 HP 3O Suministro de Conexi n energ a el ctrica al motor 11 12 13 U V W 3 F 460 VAC Instalaci n el ctrica y cableado 8 4 2 Conexi n al motor Conexi n del termistor M todo A M todo B Bloqueo del motor lt ES Bloque de
87. rrando la entrada digital 4 X3 15 16 0820 VAL REQ 1 A XX X PSI Valor requerido 1 digital Configuraciones posibles de 0 0 al rango preseleccionado del sensor 0825 VAL REQ 2 So XX X PSI Valor requerido 2 digital Configuraciones posibles de 0 0 al rango preseleccionado del sensor Establezca el valor deseado con o Y Programaci n Este valor requerido preseleccionado est activo en todos los modos salvo Accionador si el par metro C VAL REQ 1 0805 o C VAL REQ 2 0810 est establecido en digital y el par metro CONM VAL REQ 0815 est establecido en el punto establecido 1 2 o el VALOR REQUERIDO 1 2 es seleccionado a trav s de la entrada digital Este valor requerido preseleccionado tambi n se puede reemplazar en el men principal con el par metro VAL REQUERIDO 02 si el valor requerido actual est activo 0830 a 5 Frecuencia requerida 1 para el accionador XX X Hz Configuraciones posibles 0 0 FREC M X 0245 0835 DES FREU ACCI NS Frecuencia requerida 2 para el accionador XX X Hz Configuraciones posibles 0 0 FREC M X 0245 Establezca la frecuencia deseada con o Y La frecuencia seleccionada en este par metro solo est activa en el modo Accionador si el par metro C VAL REQ 1 0805 o C VAL REQ 2 0810 est establecido en digital y el par metro CONM VAL REQ 0815 est establecido en
88. s C F l seg l m n m seg Yo Elija la Unidad de medida deseada presionando o Y Cuando modifique la UNIDAD DE MEDICI N itambi n debe cambiar el RANGO DEL SENSOR 0420 de acuerdo a la nueva UNIDAD DE MEDICI N 0410 ds Selecci n del sensor Sensor 1 Configuraciones Sensor 1 Sensor 2 Autom tico posibles Conmutador Dig 1 Conmutador Dig 2 Conmutador Dig 3 Conmutador Dig 4 Inferior autom tico Superior autom tico Sensor 1 Sensor 2 Este par metro determina c mo se usan los sensores conectados y cu l est activo Tambi n es posible medir la diferencia de dos sensores conectados o configurar una conmutaci n autom tica en caso de que haya un sensor defectuoso El Sensor 1 est activo constantemente Sensor 1 Se al 0 4 20mA conectada a X3 2 y X3 3 24V Se al 0 10V conectada a X3 6 y X3 3 24V El Sensor 2 est activo constantemente Sensor 2 Se al 0 4 20mA conectada a X3 4 y X3 3 24V Se al 0 10V conectada a X3 5 y X3 3 24V Autom tico Conmutaci n autom tica en caso de que haya un transductor defectuoso Conmutador Dig 1 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 1 X3 9 10 Conmutador Dig 2 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 2 X3 6 GND Conmutador Dig 3 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital 3 X3 5 GND Conmutador Dig 4 Conmutaci n manual cerrando la entrada digital X
89. s APAGADO rango de sensor preseleccionado Si se alcanza este valor seleccionado se ejecuta un cierre inmediato de las bombas de velocidad fija Por Ej VALOR REQUERIDO 02 70 PSI OBREVALORACI N 0545 100 PSI Si hay tres bombas operando 1 Inversor principal 2 bombas de velocidad fija y se llega a una veloci dad de sistema de 100 PSI se apaga una bomba de asistencia tras otra Este par metro evita que se produzca una sobretensi n en el sistema en caso que se hayan establecido incorrectamente los par metros del HYDROVAR 0550 DEM DE SOBREVAL Te 7 I 0550 De Demora de sobrevaloraci n isolo para rel en serie F Configuraciones posibles 0 0 10 0 seg Tiempo de demora para apagar una bomba de asistencia en caso de que el valor real supere el l mite de SOBREVALORACION 0545 E Programaci n 0555 INTV DE CONMUT Intervalo de conmutaci n para alternar entre bombas principales G 0555 Bo i 24 horas secundarias isolo para serial sincron en cascada FA Configuraciones posibles 0 250 horas Este par metro permite una conmutaci n autom tica entre la bomba principal y las bombas de asistencia para lograr un desgaste parejo y horas de operaci n parejas en todas las bombas El intervalo de conmutaci n se usa solo para Inversores principales HYDROVAR conectados a trav s de la interfaz RS 485 usando el modo de operaci n Serial o Sin
90. s antes de realizar cualquier tipo de trabajo Tenga en cuenta las instrucciones de la bomba y el motor Use siempre sus equipos de protecci n personal Para obtener m s informaci n comun quese con su distribuidor e lt G h Sun a O e O L te 3 an 12 L cci n Se ODILSONDVIA 30 ANINANS Ot xx x YJOSYIANI 3q HA ZY ZHXXX Xx VAINTVS 30 94394 9p A xxx ix YOSYJANI 13q TIOA Sr WXX x YOSYJANI 130 YHOD rtr oDXX XX IX YOSYJANI 130 dA3il EY x LO x YOSYIANI 13S tr XXXX XX XX dOYd 30 VH234 Lt OILSONIVIA 30 ANIININns Or OQV1S3 30 ANIININS OZ SIYOYYI NIS Yody S OE SIYOY43 NIS yoya ob 67 SIYOYY3 NIS YOUUA E 8z SIYJOYYI NIS Yoy zZ 44 SIYJOYYI NIS Yoda ol 9z XX XXXXX openpe opuelado x LO x 00000000 OqVl1S3 YOLOIN 130 SVYOH SZ OALLISOASIO YVLMIEVH YZ OALLISOASIO 130 0 V1S3 EZ OALLISOASIO YYNODITIIS Z Z SICAVGINN 30 OOVIS LZ 30 ANIINIns OZ IVdIONIHd XX XXXXX OdV5VdV XX XX XXOZ XX XX ANN 0 43dO 30 OdIN3IL 6 INONVYIHVOLNV 8 VHIOH L VH234 9 S319NI OqV5VdV INONVJYV ISd 0S ISd 0S ISd 0S TYdIDNIYd VINOIAI S 30 YOTVA t 3430384 VA OdIVINDIY IVA Z ZH X XX 11 ANIN 0
91. s equipos Aplicable una correcta conexi n a tierra e Interruptor de circuito de falla a tierra GFCI CA o CC Conexi n correcta a tierra Tenga en cuenta que una fuga a tierra se puede producir por los capacitores en el filtro de entrada Se debe seleccionar una unidad de protecci n adecuada seg n las normas locales Interruptor de circuito de falla a tierra GFCI Al usar un GFCI iaseg rese de que tambi n se dispare en caso de un cortocircuito dentro de la parte de CC de la conexi n a tierra del HYDROVAR e HYDROVAR monof sico gt utilice GFCIs sensibles al pulso e HYDROVAR trif sico gt utilice GFCIs con sensibilidad CA CC e El GFCI debe ser instalado de acuerdo con las normas locales Fusibles e Utilice fusibles de acci n muy r pida Clase T Los fusibles JJN y JJS tipo Bussman T tron son aceptables o un equivalente Protecci n interna de los equipos El Hydrovar posee protecciones internas contra los siguientes problemas de funcionamiento cortocir cuito subvoltaje y sobrevoltaje sobrecarga y el sobrecalentamiento de los componentes el ctricos Dispositivos protectores externos Funciones protectoras adicionales como protecci n contra sobrecalentamiento del motor y bajo nivel de agua son controladas por equipos separados Instalaci n el ctrica y cableado Caja del desconector con fusibles PROVISTO POR EL CLIENTE DESCONECTOR BLOQUE DE
92. s ilustraciones no son a escala Las medidas son nominales Peso Ibs Tipo B sico Principal Simple 7 5 10 15 HP 16 9 17 8 3F a centro distancia m nima entre HYDROVARs b espacio libre m nimo para mantenimiento 17 12 Componentes adicionales Secci n 7 7 1 Prensacables suministrados Componentes Prensacables Tapones Termistor Abrazaderas Broca incluidos y contratuerca de conducto de montaje de centrar AN Da A Y Ex Tama o de M M M prensacables 25 12 16 Tama o de cable 9 17 AWG 2 015 2 022 3 1 1 4 1 4 022 4 040 3 1 1 4 1 4 055 4 110 2 3 1 1 4 1 m ximo de entradas de cable disponibles 7 2 Instrucciones de montaje Todos los modelos Para remover la cubierta HYDROVAR afloje los 4 tornillos de sujeci n Verifique que no haya l quido en la unidad antes de abrir la cubierta El HYDROVAR est instalado en la cubierta del ventilador del motor usando los soportes de montaje los cuatro tornillos y las arandelas correspondientes Centre el HYDROVAR y ajuste los cuatro tornillos que sujetan los soportes e Ajuste cada tornillo hasta que los dos dientes inferiores de los soportes comiencen a sujetar la cubierta del ventilador e Despu s de que los componentes el ctricos est n conectados la cubierta superior del HYDROVAR se puede montar y ajustar con los cuatro tornillos de sujeci n e Asegure la int
93. s que provocar n errores del motor Toda la programaci n debe ser realizada por t cnicos calificados 9 1 Visualizaci n Panel de control del motor principal simple Electri Opera Error cidad ci n IZQUI ARRIBA ABAJO DERECHA ERDA 9 2 Funci n de los botones pulsadores A Arrancar el HYDROVAR Y Detener el HYDROVAR dy reestablecer presionando ambos botones simult neamente por 5 segundos A Incrementar un valor selecci n en el submen W Disminuir un valor selecci n en el submen corto Y Despl cese con mayor lentitud Y corto A Despl cese con mayor rapidez Toma ingrese al submen Pr ximo par metro en el men lt Toma salga del submen Par metro anterior en el men Presione y mantenga presionado Seleccione una acci n espec fica lt Presione y mantenga presionado Vuelva al men principal Programaci n 9 3 Visualizaci n b sica del motor Constante Titilante CORRECTO Detenci n del motor modo de espera Ejecuci n del motor rojo 1 parpadeo 2 parpadeos 3 parpadeos 4 parpadeos 5 parpadeos Error Subvoltaje Sobretensi n Sobrecarga Sobrecalenta miento del inversor Sobrevoltaje Error de c digo Sobrecalenta 6 parpadeos miento del motor contacto externo LED de estado verde Constante Motor detenido modo de espera Titilante Ejecuci n del motor LED de error rojo El tipo
94. tecci n del sol invalidar la garant a Temperatura de almacenamiento Humedad HR m xima 50 a 104 F ilimitada HR m xima 90 a 70 F como m ximo 30 d as por a o 75 promedio por a o clase F No se permite condensaci n ya que invalidar a la garant a 25 C 55 C 10 F 41300 F Durante per odos prolongados de inactividad o interrupci n el HYDROVAR debe permanecer conectado a la fuente de energ a pero debe estar apaga do para evitar que la bomba funcione imprevistamente Esto mantendr la electricidad en el calentador interno y reducir la condensaci n interna Contaminaci n El aire puede contener el polvo seco que se encuentra en los talleres del aire cuando existe un exceso de polvo por las m quinas No se permite un exceso de polvo cido gases corrosivos sales etc Altitud M ximo de 1000 m 3280 pies sobre el nivel del mar En lugares que est n m s de 1000 m sobre el nivel del mar la corriente de salida m xima debe bajar su clasificaci n un 1 por cada 100 m adicionales Para instalaciones que est n m s de 2000 m sobre el nivel del mar comun quese con su distribuidor local Clase de protecci n IP 55 NEMA 4 uso en interiores nicamente Certificaciones CE UL C Tick cUL Datos t cnicos 5 2 Requisitos de EMC compatibilidad electromagn tica Los requisitos de EMC dependen del uso previsto Ambiente clase B EN 61800 3 Clase C2
95. ura jur dica que opera entre Goulds Pumps y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra figura jur dica que se compromete en el negocio de vender o alquilar vender leasing bombas a clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o alquila bajo la modalidad de leasing las bombas de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo sociedad corporaci n sociedad de responsabilidad limitada asociaci n o cualquier otra figura jur dica que pueda comprometerse en cualquier tipo de negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE da os emergentes de cualquier naturaleza y O SOULDS PUMPS Goulds Pumps y el s mbolo de Engineered Blocks de ITT son marcas registradas y nombres comerciales de ITT Corporation LAS ESPECIFICACIONES EST N SUJETAS A CAMBIOS SIN PREVIO AVISO IM223 Revisi n n mero 1 Agosto de 2009 Copyright c 2009 ITT Corporation Engineered for life
96. urante el TIEMPO DE DEMORA 0610 preseleccionado e Controle la unidad reforzadora ajuste el par metro TIEMPO DE DEMORA 0610 e Par metro RESTABLECER ERROR 0615 en ENCENDIDO para permitir 5 reinicios SENSOR DE FALLAS 1 SENSOR 1 DE VAL REAL 1 ERROR 23 Se al de sensor en los terminales X3 2 lt 4mA Sensor activo ADVERTENCIA 20 seg gt ERROR Sensor inactivo ADVERTENCIA e Se al de VALOR REAL transductor de presi n defectuosa e Mala conexi n e Falla del sensor o el cable Controle la configuraci n de los sensores en el submen SENSORES 0400 SENSOR DE FALLAS 2 SENSOR 2 DE VAL REAL 1 ERROR 24 Se al de sensor en los terminales X3 2 lt 4mA Sensor activo ADVERTENCIA 20 seg gt ERROR Sensor inactivo ADVERTENCIA e Se al de VALOR REAL transductor de presi n defectuosa e Mala conexi n e Falla del sensor o el cable Controle la configuraci n de los sensores en el submen SENSORES 0400 PUNTO ESTABLECIDO 1 I lt 4mA PUNTO ESTABLECIDO 1 I lt 4mA ERROR 25 La entrada de se al de corriente de valores requeridos est activa pero no hay una se al 4 20mA conectada ADVER TENCIA 20 seg gt ERROR e Controle la se al anal gica externa en los terminales X3 17 18 e Controle la configuraci n de los valores requeridos en el Submen VALORES REQUERIDOS 0800 ES PUNTO ESTABLECIDO 2 I lt 4mA PUNTO ESTABLECIDO 2 I lt
97. utoarranque Configuraciones posibles ENCENDIDO APAGADO Seleccione ENCENDIDO con o APAGADO con el bot n Y Si AUTOARRANQUE ENCENDIDO el HYDROVAR arranca autom ticamente despu s de reconectar la elec tricidad despu s de la interrupci n Si AUTOARRANQUE APAGADO el HYDROVAR no arrancar autom ticamente despu s de reconectar la electricidad despu s de la interrupci n Despu s de reconectar el suministro el ctrico se muestra el siguiente mensaje AUTOARRANQUE APAGADO ITT XX X Hz Presione A para volver a arrancar el HYDROVAR DETENER X XX PSI 09 TIEMPO DE OPERAC 0000 h Horas de operaci n Horas de operaci n totales Para reestablecer en O ver el par metro BORRAR OPERAC 1135 20 20 SUBMEN DE ESTADO Estado de todas las unidades dentro de un grupo de bombas Utilice este submen para controlar el estado que incluye fallas y horas del motor de todas las unidades conectadas 21 ESTADO DE UNIDADES G 00000000 Estado de todas las unidades ES Este par metro da un panorama r pido del estado de operaci n de los motores conectados En modo Seria sincron en cascada el estado de todas las unidades conectadas m x 8 se muestra 1 0perando O detenido En modo Rel en serie se muestra el estado de los 5 contactos de conmutaci n de rel 21 Por Ej Modo Serial sincron en cascada 21 ESTADO DE UNIDAD
98. vocadas por variaciones en la demanda Programaci n 0530 FREC DE DESACTIVACI N PEE E 7 S 0530 30 Hz Frecuencia de desactivaci n isolo para rel en serie FA Configuraciones posibles 0 0 120 0 Hz La frecuencia para apagar las bombas de velocidad fija en modo de rel en serie Si el Inversor Principal cae por debajo de esa frecuencia por m s de la DEM DE DESACTIVACI N 0535 y la presi n del sistema es superior al VALOR REQ EFECTIVO 03 VALOR REQUERIDO 02 INC DE VAL REAL 0505 la primera bomba de asistencia se detiene 0535 DEM DE DESACTIVACI N AE P g 0535 Sa Tiempo de demora de desactivaci n isolo para rel en serie FS Configuraciones posibles 0 100 seg Tiempo de demora antes de apagar las bombas de asistencia en el modo de rel en serie 0540 FREC DE CA DA f A A I F 0540 42 Hz Frecuencia de ca da isolo para rel en serie S Configuraciones posibles 0 0 70 0 Hz Este par metro se usa para prevenir que se produzcan golpes de ariete en el sistema Antes de que la bomba siguiente arranque el Inversor Principal bajar a la frecuencia seleccionada Si se llega a la FRE CUENCIA DE CAIDA la bomba siguiente se libera y el Inversor Principal sigue con su operaci n normal 0545 SOBREVALORACI N TA E F 0545 APAGADO Sobrevaloraci n isolo para rel en serie S Configuraciones posible
99. xterno 3 2 4 Serial en cascada y sincronizaci n en cascada En estos modos cada una de las bombas est equipada con una unidad HYDROVAR Todas las unidades est n conectadas y se comunican a trav s de la interfaz RS485 Se usa como m nimo un controlador Principal Las dem s bombas pueden ser controladas por motores B sicos o Principales El controlador Principal lee constantemente el estado y las fallas de los controladores B sicos Todas las fallas se indican en la unidad principal que incluye la fecha y hora El controlador Principal tiene control total de todas las bombas del sistema que incluye la conmutaci n autom tica de las bombas Se extiende principales y secundarias con lo e cra que se logra un desgaste parejo y horas de operaci n parejas para cada bomba Si la tarjeta de control de un controlador Principal falla cada uno de los controladores B sicos puede ser arrancado manualmente por un interruptor externo operaci n manual para una operaci n de emergencia del sistema Inv principal HV Inv b sico HV Inv b sico HV Inv b sico HV A Ejemplo de aplicaci n Cada bomba hasta 8 bombas est equipada con una unidad Presentaci n del producto HYDROVAR Como m nimo un controlador Principal estar conectado con hasta siete controladores B sicos Todas las unidades est n conectadas a trav s de la interfaz serial RS485 La combinaci n de las diferentes unidades HYDROVAR usadas
100. y IST SL9 30 OdIN3IL 0L9 NIIN VYANN S09 NN3IWans 009 Agua Industrial GARANTIA LIMITADA DE GOULDS PUMPS Esta garant a es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Pumps Toda parte o partes que resultaren defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemplazadas sin cargo para el comerciante durante el per odo de garant a El per odo de garant a se extiende por veinticuatro 24 meses a partir de la fecha de instalaci n o treinta 30 meses a partir de la fecha de fabricaci n el que sea m s corto Todo comerciante que juzgue oportuno dar lugar a un reclamo fundado en la garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autor izado de Goulds Pumps del cual adquiriera la bomba y aportar los detalles completos del reclamo El distribuidor est autorizado a manejar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Pumps La garant a excluye a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los siguientes t rminos tienen estas definiciones 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra fig

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