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0753 MkII Es_Mar 11

1. 26 IS 13 ho VINATWA 3T1V13G tt 8c 42 92 TS 6c EZ 8 6I oz x L 1 ela 2 B A 6 J LT 91 ST I TT 21 OT 8 L vanavNndiwa 8 1 348056 SATIVLAG Lv 1 Ot Tv T lt 27 2 9 vr ev Tr Iv Avdel 30 02200 ina base 07532 qu lam ta de piezas para Lis ANN CN CN LO c c 08 034 09312 4 1 OTINYOL VOILSV1d0 WLIW VINNr VOLLSV1dO WLIW VINNT VONNYICIH VIININVIA 1 OQVZILLO ON 02101 OTIINV OQWZIILLA ON 130 1 aman HOQ3N313N 01119 130 108 31804 NOdV L VN 02115 14 V 130NV3V 9 X HN N3TIV OTINYOL 1 OTIINV 04921111 vauain zi vsv VINATON VH93830 vSV ZZ X YW OTIINSOL WNId VdV L OTOSINIS YLIN ILI 39 YLIN ILI OT X YN OTINYOL IVNODVX3H VIY3NL OdWAOIV 40123N09 1 OTIINV 8 1 400 THVLS VT3GNVuV 31389v2 5 01600 068 0 10900 0 9 0 700 100 0 76100 800 0 100 800 0 71700 800 0 80200 172 0 000
2. INTERFACE O RINGS 26 25 24 3 22 21 07005 00590 VALVE PARTS LIST PART N DESCRIPTION QTY SPARES ITEM PART N DESCRIPTION QTY SPARES 07005 00599 0 RING 5 T SPACER 07005 00598 PLASTIC COLLET i t SPOOL 07003 00204 O RING t WASHER 07003 00103 RING t PISTON 07003 00042 O RING T BODY 07003 00121 O RING 5 TOP CAP 08005 00127 0 RING 1 T SCREW 07003 00105 RING END 07003 00178 O RING t BODY G SCREW 07003 00017 O RIN 5 PISTO 1 T END CAP E T PISTO 5 SCREW 07005 00590 VALVE ASSEMBLY CARTRIDGE 5 t WASHER 1 MN m Together these items make a Service Kit for the valve with the addition of one Centoplex 2 tube of grease the kit is available from Avdel part number 07005 01538 Not available as a spare Priming Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating It may also be necessary to restore the full stroke after considerable use when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one operation of the trigger Oil Details The recommended oil for priming is Hyspin VG32 and AWS 32 available 0 51 part number 07992 00002 or one gallon containers part number 07992 00006 Please see safety data
3. NN NN CN CN CV CN CN CN sr LO WALI Awdel gt General Assembly of Base Tool 07532 02200 NOLLO3S 26 lv 13d 3ATVA 3399181 tv Tb ev Avdel 30 02200 istfor Base Tool 07532 Parts L I I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 E 4 1 1 1 1 1 sauvds ALO 31W1d 9NDINV 18 e 3995 O WAS WAS AT18IN3SSV ISOH JIANIdS ONISNOH 4399141 ONIYdS H3NIV L34H NOLLING 4499131 OM1d 9ILSV ld H3HSVM YN M339S QV3H 137905 9NO1 9 X vN ONIY 1411 9NIGINON FIGNVH SNITINOW FTIGNVH 14418001 MAYS 134908 9NOT X VIN AN4 148 1 108NAS 4008 148 1 39 148 1 M 49S dV9 144205 9NO1 X YN LAN VIN 0123 02 M0914 YIHSVM 2018 15 8 1 10045 111 320718 HOLIMS MAYS QV3H 144205 9N01 9 X SIN H3HSVM X90 18VIS 8 1 53 01800 08970 10900 08920 00 100 0 76100 600 0 100 800 0 1700 800 0 80200 17270 c000 00Z0 1 20 064 0 1200 9210 0800 0 20 0
4. MANDRIL 2 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 38 SOBREMEDIDA ROJO N PIEZA N PIEZA MANDRIL MANDRIL i DE MUELLE N DE PIEZA 07170 06225 07170 07225 07170 06228 07170 06228 07170 07228 Servicio de la M quina Debe llevarse a cabo un servicio regular de mantenimiento y debe efectuarse una inspecci n a fondo anualmente o cada 500 000 ciclos si se efect an antes IMPORTANTE El empresario es responsable de asegurarse de que las instrucciones del mantenimiento de la m quina se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparaci n de la m quina a no ser que est adiestrado adecuadamente Diariamente Diariamente antes de usar la m quina o cuando se ponga en servicio por primera vez verter unas pocas gotas de aceite lubricante limpio en la entrada de aire del intensificador si no est adaptado ning n lubrificador en el suministro de aire Si la m quina est en uso continuado la manguera de aire debe ser desconectada del suministro de aire principal y la m quina ser lubrificada cada dos o tres horas Comprobar si hay fugas de aire o de aceite Si est n da ados las mangueras y los acoplamientos deben ser sustituidos por elementos nuevos e Sino hay filtro en el regulador de presi n purgar la l nea de aire para eliminar la suciedad o agua acumulada antes de conectar la manguera de aire al intensificador Si hay un f
5. OPERATED FLAT 70 05100 STANDARD 07150 03006 18 STANDARD UNIVERSAL 50 03206 3 16 CHOBERTO STANDARD 07150 03106 STD CAM OPERATED FLAT 70 04800 amp GROVIT LONG FLA 07150 04006 LONG UNIVERSAL 50 04206 LONG OPERATED FLAT 70 05200 LONG CURVED 07150 05006 12 LONG FLA 07150 04008 64 2 18 39 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05300 3 32 13 STANDARD TAPERED 07170 03103 36 1 30 15 LTD ACCESS CAM OPERATED 77 03003 Brass only 14 LIMITED ACCESS 07274 01000 22 1 07 16 15 STANDARD 07150 03004 41 1 18 20 STANDARD RECESSED 70 03004 1 8 BRV 15 STANDARD TAPERED 0717003104 41 1 19 20 LONG FLAT 50 04004 o 16 LONG RECESSED 07170 03204 41 218 30 LONG CURVED FLAT 50 05004 16 LONG CURVED 07170 03304 41 212 30 F 5 32 BRIVO 07150 03005 30 STANDARD RECESSED 70 03005 Al Alloy 07150 04005 30 RECESSED 70 03205 Brass Steel 07150 05005 23 LONG C RECESSED 70 03305 07150 03005 30 RECESSED 70 03005 5 32 BRIVO oniy 07150 04005 30 RECESSED 70 03205 07150 05005 mae RECESSED 70 03305 3 16 BRIVO 07150 03006 48 RECESSED 70 03006 Al Alloy 07150 04006 30 RECESSED 70 03206 Brass Steel 07150 05006 211 RECESSED 70 03306 07150 03006 RECESSED 70 03006 3 16 BRIVO Steel only 07150 040
6. Deber evitarse un contacto excesivo con el aceite hidr ulico Para minimizar la posibilidad de erupciones deber tenerse la precauci n de lavarse minuciosamente IMPORTANTE Con el empleo correcto y normal de los mandriles se producir un peque o desgaste y generaci n de marcas en los mismos Deber n examinarse stos de forma regular en cuanto a una aparici n excesiva de marcas de desgaste con atenci n especial al di metro de la cabeza a la zona de sujeci n de las mordazas en el mandril o a picaduras destacables en el v stago as como cualquier deformaci n en el mandril Los mandriles que fallan durante su uso pueden llegar a salir despedidos con fuerza de la m quina Es responsabilidad del cliente asegurarse que se sustituyen los mandriles antes de que se produzca cualquier nivel excesivo de desgaste y siempre antes de llegar al n mero m ximo recomendado de colocaciones S rvanse contactar con su representante de Avdel quien le indicar cu l es esa cifra midiendo el esfuerzo de carga de su aplicaci n con una m quina de verificaci n calibrada Dichas m quinas pueden tambi n comprarse con el n mero de pieza 07900 09080 suministrada con toda la informaci n necesaria para las pruebas contenida en este manual Avdel Especificaciones Especificaciones de la M quina Modelo 0753 Presi n de aire Volumen de aire libre requerido Carrera Fuerza de tracci n Tiempo del ciclo Nivel de ruido Peso Vi
7. 07170 06903 1 84 07150 07003 4 22 50 09003 1 93 07150 09103 1 98 07150 07803 3 2 mm CHOBERT i 07150 06004 50 08004 50 06104 07150 08104 2 49 amp GROVITO 07150 07004 50 09004 50 07104 07150 09104 2 49 07150 07804 Seguin Rec 07150 06005 50 08005 50 06105 07150 08105 07170 06875 4 0 mm CHOBERT N I I amp GROVIT Seg n Rec 07150 07005 50 09005 50 07105 07150 09105 07170 07875 Seg n Rec 07150 06006 50 08006 50 06106 07150 08106 4 8 mm CHOBERT amp GROVIT Seg n Rec 07150 07006 50 09006 50 07106 07150 09106 CHOBERT Seg n Rec 07150 06008 50 08008 50 06108 07150 08108 3 40 07150 06808 4 mm Seg n Rec 07150 07008 50 09008 50 07108 07150 09108 3 40 07150 07808 N DE PIEZA REMACHE PIEZA N PIEZA MANDRIL MANDRIL y PE MUELLE 1 93 07150 06103 4 70 07150 06803 07150 06103 4 70 07170 06873 2 4 amp GROVIT 07150 06103 4 70 07170 06903 07150 07103 4 70 07150 07803 3 2 mm CHOBERT 07150 06204 50 08204 07150 06304 07150 08304 3 00 07150 06804 07150 07204 50 09204 07150 07304 07150 09304 3 00 07150 06205 50 08205 07170 06875 4 0 mm CHOBERT 07150 06305 07150 08305 07150 06805 amp GROVIT 07150 07205 50 09205 07170 07875 07150 07305 071
8. THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate TX2000 Avdelok 9 Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert 9 Fastriv 9 Fin sert 9 Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok 9 Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert 509 Portariv 9 Rivmatic 9 Rivscrew Speed Fastening 9 Squaresert 9 Stavex 9 Supersert Thin Sheet Nutsert 9 Titan 9 T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 9 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Succ
9. X X 012235 Avdel 28 02200 Il 07530 qu lam ta de piezas para Lis ANN c e c c c NN LO cu S0I8INV938 440009 09319 NOdWL OTIINNOL volLSy 1401 3 VINNT VOILSV1d40T1V13NW 009211111 ON 1 OTIINV OdIdYY H0193NO9 130 OLN3NAVFO TV 3113 YOd3N3138 130 108 7 31604 4 1 YN VOLLSY 1d 0981 9 X OTINYOL 1 OTIINV OQWZIILA VAY3INOZI vsv VINATON VH93830 YSY O98V1 ZZ X N3TIV OTINYOL VNI VdV L 01081185 YLIN ILI 39 YLIN ILI 1 OT X PW N3TIV OTINYOL IVNODVX3H VOYaNL OQVd09V 40123N02 1 OTIINV 8 1 400 THV LS VH93N V T30NV3V SVZVGYOW OLINONVIA NOISdl39S3dq 01600 068 0 10600 0 6 0 ciV00 10070 v6T00 00Z0 7100 00 0 80200 172 0 24000 60020 18610 400 0 11600 068 0 1200 421 0 0800 022 0 00 00 400Z0 022200 lt 4 0 1420 064 0 68100 20020 70400 100 0 100 00 0 20920 068 0 10920 068 0 00 100 0 0920 0 4 0 0470 00 0 70410 700 0 01220 065 0 10700 100 0 7 100 200 0 14910 60040 100 800 0 65000 70020 c0 c0 0 8 0 ARINEN EEEN S0I8INV938 09 1 I 1 I I ul I I
10. e Mirando hacia la derecha en la tabla observar qu boquillas est n disponibles UNICAMENTE aquellas que se indican son las disponibles Seleccionar la m s apta para su aplicaci n tomando como referencia el dibujo respectivo de la boquilla Si su aplicaci n no posee ninguna restricci n de acceso deber seleccionar la forma est ndar con forma de la punta plana con o sin apertura r pida PLANA CONCAVA APRIETE Apta para la colocaci n de la mayor a de los remaches Permite una mayor acceso en aquellas aplicaciones sin ninguna restricci n de acceso DE APERTURA R PIDA ESTANDAR RIVSCREW FC CURVADA LARGA B L PLANA APRIETE Disponible seg n se indica en la TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS Permite una mayor penetraci n en las aplicaciones con acceso limitado Los mandriles deben ser curvados a mano para seguir la forma de la boquilla DE APERTURA R PIDA LARGA ESTANDAR PLANA CONCAVA APRIETE CONICA Disponible en cuatro formas de punta diferentes para poder colocar todos los remaches excepto Rivscrew Apta para aquellas aplicaciones sin ninguna o pocas restricciones de acceso ACCESO LIMITADO Disponibles seg n se indica en la TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS Permite el acceso en aplicaciones de acceso extremadamente limitado DE APERTURA R PIDA ACCESO LIMITADO Disponibles tal
11. 00 0 11620 06820 1200 42170 0800 022L0 00 00 00 0 02 60 068 0 0089 0 00 0 70900 100 0 81100 80020 60220 268 0 80220 2648 0 29200 100 0 0920 065 0 80910700 0 70510 700 0 01220 064 0 10700 100 0 7 100 200 0 14410 500 0 100 800 0 64000 700 0 08 0089 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 I 1 I I I I I 1 1 1 1 m sog 14 300018 9 X GW N3TIV OTIINYOL 8 1 39019715 VIIANVEV OMO4VIYVND vav L L9 79 S31N3N0dIO2 VIANA 30 NOdWL OLNAFNOO O911SY1d OQVT13S 4 1 1nzv 0215 14 ONMO L3HMLLNV 0709 03 HOGVIINI1 OLNSINVZO VNIAV1 SVZVQMONN 0108N3 01 0 TINN Svzvauo 30123N09 021 01 OTIINV SVZVQHON SVZVIYONV NONVO VIY3NL 130 ONYOL38 311300 SWZYAYON uosauno 02101 OTIINV OOIWYNIG NALIH NOIS3Hd 34 01938 40123N09 OGdldys YOLOINOD VYSSH OI YY 30193NO9 OTINYOL NOISN3dShS 34 VNILY 1d dS8 8 T VOLLSV TdO IV 1 14 130 YOINadNS vsanoNvW 091153 NOIO9dl39S3q 00 20 0 SALNANOdWOD 30 VLSIT 10620 068 0 70700 100 0 85000 70020 11000 20020 10220 0 4 0 005
12. Garant a Las m quinas de colocaci n de Avdel poseen una garant a de 12 meses frente a defectos originados por componentes defectuosos o por mano de obra inici ndose el periodo de garant a a partir de la fecha de entrega confirmada por la factura o nota de env o La garant a es aplicable al usuario comprador cuando la venta se realice a trav s de un distribuidor autorizado y nicamente con el prop sito adecuado La garant a quedar invalidada si no se lleva a cabo el servicio el mantenimiento y el funcionamiento de la m quina de instalaci n de acuerdo a las instrucciones contenidas en los manuales de servicio e instrucciones En caso de fallo o defecto queda a la elecci n de Avdel el llevar a cabo la reparaci n o la sustituci n de los componentes defectuosos La pol tica de Avdel es la de desarrollo y mejora continua del producto reserv ndose el derecho de cambiar las especificaciones de cualquier producto sin previo aviso Avdel Normas de Seguridad Este manual de instrucciones debe ser le do con una atenci n particular teniendo en cuenta las siguientes reglas de 1 2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 4 seguridad por cualquier persona que instale haga funcionar o que repare esta m quina No la usen para otro prop sito que no sea aquel para el que est dise ada La m quina manual y el intensificador han sido verificados como elementos por separado para ser luego combinados
13. Para un mantenimiento completo de la m quina se recomienda desmontar los subconjuntos en el orden indicado abajo despu s de haber desconectado la manguera hidr ulica de la unidad intensificadora y la l nea de aire del gatillo de la v lvula intensificadora separando as la unidad de pistola de la unidad intensificadora Desmontaje de 07530 02200 desmontar la m quina 07532 02200 v anse las p ginas 64 65 CILINDRO DE MORDAZAS Hacer bascular el clip 47 hacia arriba y extraer la tapa final 38 Utilizando una llave Allen extraer un tornillo 44 asegur ndose de que se elimina cualquier resto de aire que estuviera atrapado en el cilindro de las mordazas Retirar el segundo tornillo 44 Extraer tirando el tap n posterior 46 e Extraer los componentes conjunto del mbolo de mordazas 14 el muelle 13 las mordazas 9 y el alojamiento aprietamordazas 8 e Retirar el tap n de la parte posterior del conjunto del mbolo utilizando una llave Allen y una varilla introducida a trav s de la ranura mayor de la torreta Limpiar vaciando la torreta mediante un punz n o varilla de 4 7 mm 3 16 y volver a colocar el tap n utilizando un sellante no endurecedor por ejemplo Loctite Multi gasket 574 Retirar el anillo t rico 10 de la junta del mbolo Utilizando una llave Allen retirar los cinco tornillos de fijaci n de las molduras del asa 34 39 y las tuercas 33 del asa de la m quina Sujetar el
14. Retirar el tornillo 2 y la junta estanca 1 de la placa de cubierta de pl stico 4 en el dep sito del intensificador Verter aceite de cebado en el dep sito hasta aproximadamente 12 mm 1 2 de la parte superior Sustituir el tornillo 2 y la junta estanca 1 Conectar la unidad intensificadora al suministro de aire Extraer el tornillo del dep sito Con la unidad de pistola incorporada a la unidad intensificadora y sostenida por debajo del nivel de sta desatornillar dos vueltas el tornillo de purga 58 del conjunto del tap n de purga 2 en la m quina 07530 Mk o el tornillo de purga 66 del conjunto del tap n de purga 30 en la m quina 07532 Mk Il y permitir que fluya el aceite fuera de la m quina e Cuando el aceite fluya libremente y sin contener burbujas de aire apretar el tornillo de purga Llenar el dep sito de la unidad intensificadora con aceite de cebado Someter a la m quina a ciclos de operaciones hasta que cualquier burbuja de aire presente en el aceite sea expulsada hacia el dep sito de aceite Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a las listas de componentes de las p ginas 66 71 Avdel Diagn stico de aver as SINTOMA La m quina no coloca remache Deslizamiento del mandril Mordazas no agarran mandril Mordazas no sueltan mandril No se alimentan remaches a trav s de la boquilla Excesivo desgaste de mordazas Alimentaci n de m s de un re
15. Seewraj Director de dise o de productos Herramientas de automatizaci n Fecha de emisi n conformidad con la Directiva de M quinas 2006 42 EC Esta caja contiene una m quina con alimentaci n que est en La Declaraci n de Conformidad se encuentra el interior lt Avdel gt ES Avdel Form Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 39765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel CanadaGinfastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 4852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fa
16. unscrew Barrel Plug 14 preventing Barrel 31 turning by using an open ended spanner Disconnect Air Tail Jaw Concertina Tube 19 from Switch Block 35 and pull Tail Jaw Cylinder 12 from tool Remove O Ring 10 Rubbing Strip 22 and Barrel Return Spring 13 Free length of Spring 20 should be 38 1mm 1 5 Replace if necessary Coat the tail jaws with Moly Lithium grease before assembling Assemble in reverse order of dismantling HYDRAULIC PISTON Remove Tail Jaw Cylinder 12 as described earlier Grip Body 25 in vice using soft jaws to avoid damage undo Stroke Limiter 23 Grip Barrel 31 in soft jaw vice pull Body 25 from Barrel 31 a small quantity of hydraulic oil will be ejected from inside body Remove Piston 24 carefully so as not to damage body bore Remove Seal 9 Seal 1 is difficult to remove without damaging but can remain in place during cleaning provided it is not affected by cleaning process If however Seal 1 requires renewing proceed as follows Using spatula prise out Seal 1 from Body 25 taking care not to damage body cavity and bores The removed Seal 1 MUST be discarded To replace Seal 1 disconnect Hydraulic Hose Assembly 63 and all the associated air pipes Unscrew Self Closing Coupler 6 remove Suspension Mounting Plate 4 unscrew the Adapter Top Hose 2 and fit a spare Bleed Plug Assembly 30 screwing it into bring the inside face level with the internal bore e Unscrew existing bleed plu
17. 07170 06873 Seg n Rec 70 07028 07170 07128 07170 07528 2 8 mm RIVSCREW Seg n Rec 07271 06030 3 0 mm RIVSCREW Seg n Rec 07271 06030 3 5 mm RIVSCREW Seg n Rec 07271 06035 4 0 mm RIVSCREW Seg n Rec 07271 06140 Se trata de dimensiones entre planos MANDRIL 2 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO N DE PIEZA REMACHE N PIEZA N PIEZA DE MUELLE A MANDRIL 1 MANDRIL 3 32 AVLUG 1 8 AVLUG 2 5 mm 4 40 UNC AVSERT 30mm 6 32 UNC 07170 06225 07170 07225 07170 06228 2 8 mm AVTRONIC 07170 06228 07170 07228 2 5 mm AVTRONIC 2 8 mm RIVSCREW 4 0 mm RIVSCREW MANDRIL ESTANDAR VERDE N DE PIEZA REMACHE N PIEZA N PIEZA DE MUELLE MANDRIL MANDRIL Rec 1 07150 06603 07150 06703 07150 06803 2 4 mm AVLUG nRec 1 07150 07603 1 07150 07703 3 07150 07803 Rec 2 50 06604 07150 06804 2 mm nRec 2 50 07604 15 06 07150 07804 2 5 mm 4 40 UNC nRec 1 50 06003 3 68 07150 06803 3 0 mm 6 32 UNC 1 50 06004 4 70 7150 06804 Rec 1 70 06025 3 56 07 1 85 07170 06125 3 56 7150 06803 2 5 mm AVTRONIC nRec 1 70 07025 356 07 185 07170 07125 3 56 7150 07803 70 06028 1 07170 06128 i 7170 06528 2 8 mm AVTRONIC 70 06028 07170 06128 70 06873 7170 07028 i 07170 07128 70 07528
18. 1 88 50 06303 4 42 70 06903 1 93 07150 08103 70 06903 50 07003 07150 09003 1 93 07150 09103 50 07803 amp GROVITO ASREC 2 24 07150 07004 5 49 07150 09004 2 29 10 6 02 07150 09104 50 07804 50 06005 50 08005 07150 08105 70 06875 3 32 CHOBERTO amp GROVITO G q GQ OQ N N 50 07005 50 09005 2 2 2 07150 09105 5 70 07875 5 32 CHOBERTO GROVITO 50 06006 50 08006 2 2 07150 08106 8 70 06876 3 16 amp GROVITO m o 50 07006 50 09006 07150 09106 70 07876 50 06008 07150 08008 07150 08108 50 06808 50 07008 07150 09008 07150 09108 50 07808 1 4 CHOBERTO SPRING FASTENER HEAD MANDREL HEAD MANDREL P 8 S R MANDRE PART N 0 PART 0 PARTN PART N 1 93 07150 06103 50 06803 1 93 07150 06103 3 5 2 E 70 06873 3 32 CHOBERTO amp GROVITO 1 93 07150 06103 gt 5 70 06903 50 07103 5 50 07803 1 8 CHOBERT 25 2 49 07150 06204 6 81 07150 08204 2 79 35 07150 06304 07150 08304 50 06804 50 06205 8 13 07150 08205 3 gt 70 06875 35 07150 06305 9 45 07150 08305 3 50 06805 50 07205 07150 09205 gt 70 07875 5 E 07150 07305 s 07150 09305 50 07805 a 5 32 CHOBERTO amp G
19. CAM OPERATED HF 07271 04000 6 35 These nose jaws are suitable for placing Chobert rivets with a Universal Head Form When used on the equivalent size of Briv the highest possible clench is achieved Note that when using Briv9 fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm possible clench is achieved Note that when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4 mm 16 Avdel Nose Assemblies Mandrels and Mandrel Follower Springs Mandrels and mandrel follower springs illustrated on page 12 need to be selected to suit the fastener type and size as well as the size of the hole in the application Use of the wrong mandrel could increase the risk of breakage and the wear of the mandrel head Feeding problems could occur if the wrong mandrel follower spring is used IMPORTANT READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels of wear and always before the maximum recommended
20. Key remove one Cap Head Screw 44 ensuring that any trapped air in the tail jaw cylinder is exhausted Remove the second Cap Head Screw 44 Pull out Rear Plug 46 Extract air tail jaw components comprising Tail Jaw Piston Assembly 14 Spring 13 Jaws 9 and Jaw Housing 8 Remove plug at rear of piston assembly using an Allen Key and a bar through the large slot in the turret Clean out turret using a 4 7mm 3 16 drill and replace plug using a non hardening sealing compound e g Loctite Multi gasket 574 Remove piston seal O Ring 10 Using an Allen Key remove all five handle moulding securing Screws 34 39 and Nuts 33 from the tool handle Grip Barrel 25 in a vice using soft jaws to avoid damage Using a box spanner unscrew Barrel Plug 7 preventing Barrel 25 turning by using an open ended spanner Disconnect Air Tail Jaw Concertina Tube 12 from Switch Block 28 and pull Tail Jaw Cylinder 6 from tool Remove O Ring 4 Rubbing Strip 15 and Barrel Return Spring 16 Free length of Spring 13 should be 38 1mm 1 5 Replace if necessary Coat the tail jaws with Moly Lithium grease before assembling e Assemble in reverse order of dismantling HYDRAULIC PISTON Remove Tail Jaw Cylinder 6 as described earlier Grip Body 19 in vice using soft jaws to avoid damage undo Stroke Limiter 17 Grip Barrel 25 in soft jaw vice pull Body 19 from Barrel 25 a small quantity of hydraulic oil will be ejected from inside body Remove Pisto
21. LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 ESTANDAR PLANA 07150 03005 ESTANDAR C NCAVA 07150 03205 5 32 CHOBERT ESTANDAR CONICA 07150 03105 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04700 OVIT LARGA PLANA 07150 04005 LARGA C NCAVA 07150 04205 CURVADA LARGA PLANA 07150 05005 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05100 ESTANDAR PLANA 07150 03006 4 ESTANDAR C NCAVA 07150 03206 3 16 CHOBERT ESTANDAR CONICA 07150 03106 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04800 amp GROVIT LARGA PLANA 07150 04006 LARGA C NCAVA 07150 04206 CURVADA LARGA PLANA 07150 05006 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05200 1 4 CHOBERTO ESTANDAR PLANA 07150 03008 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04900 LARGA PLANA 07150 04008 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05300 2 4 mm BRIV ESTANDAR CONICA 07170 03103 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07177 03003 Unicamente Bronce DE ACCESO LIMITADO 07274 01000 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR APRIETE 07170 03004 ESTANDAR CONICA 07170 03104 LARGA PLANA 07150 04004 LARGA APRIETE 07170 03204 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 3 2 mm BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero CURVADA LARGA APRIETE 07170 03304 E 5 4 0 mm BRIV 07150 03005 ESTANDAR 07170 03005 Aleaci n de Aluminio 07150 04005 LARGA 07170 03205 Bronce Acero 07150 05005 RVADA LA
22. Nose Jaw e List the name size and material of the fastener to be placed Look for this fastener in the first column of the nose jaw selection tables on page 15 STANDARD if you use imperial measurements and on page 16 if you use metric units Looking right across the table take note of which nose jaws are available ONLY those shown are available Select which is most suitable for your application by referring to the respective nose jaw drawing If your application has no access restriction you should select the standard shape with a flat end form with or without a cam FLAT UNIVERSAL RECESSED TAPERED Available in 4 different end forms to place all fasteners except Rivscrew Suitable on applications with no or little access restriction LONG CURVED LIMITED ACCESS FLAT UNIVERSAL RECESSED FLAT RECESSED Available to place most of the fasteners Available as shown in NOSE JAW SELEC Available as shown in NOSE JAW SELEC Allows more penetration into applications TION TABLE TION TABLE with no other access restriction Allows more penetration into applications Allows access into very restrictive applica with restricted access tions Mandrels must be curved by hand to follow the shape of the jaw STANDARD CAM OPERATED LONG CAM OPERATED LIMITED ACCESS CAM OPERATED HEAD FORMING HF Available as shown in NOSE JAW SELECTION
23. OZ 11 1304 3399181 OT 6 8 S IIV L3G FIONVH ve Le 9 t Ge vz NOILO3S 18 08 E i 9 6 LUC HE 12 82 09 Avdel 28 02200 ist for Base Tool 07530 Parts L I I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 G 1 1 s3uvds ALO S N Id ONIMNV 18 e 3425 O Tv3S e Tv3S d3aNog8 e JIANIdS YOLOANNOD 141109 4399141 5 NOLLNG 4399 41 419 uv38 OLLSV Id H3HSVM YN MAYOS QV3H 137905 9 X VIN 1337 SNITINOW 3 10ONVH d3IdIdON 1 ONITINOW 3 T1ONVH G3lIdIq0N 4495 QV3H 134208 DNOT X VIN 138V1 108NAS 4008 138V 1 MeV 39 148 1 M339 QV3H 144205 010 LAN YOLOANNOD M0914 MOV1E YIHSVM 49018 15 8 1 10045 HIY RE 01600 068 0 10800 068 20 7700 100 0 76 100 800 0 100 800 0 80200 19220 2 000 60020 48 10 500 0 11620 068 0 81200 87170 0800 022 0 00 00 00 0 0089 0 220065 0 S100 20020 70900 100 0 1100 lt 00 0 20920069570 10920 068 0 29200 1
24. PIDA FC 07271 03000 3 5 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 03500 4 0 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 04000 2 5 mm AVTRONIC 2 8 mm AVTRONIC Estas boquillas son aptas para colocar remaches Chobert de cabeza alomada Cuando se utilizan con el remache Briv equivalentes en tama o se alcanza la fijaci n m s segura Observar que cuando se utilicen remaches Briv el espesor m ximo se reduce en aproximadamente 0 4 mm 0 015 Avdel Equipos de colocaci n Mandriles y Muelles del Mandril Los mandriles y muelles del mandril mostrados en la p gina 50 necesitan ser seleccionados de forma que se adapten al tipo y tama o de remache as como al tama o del agujero de aplicaci n La utilizaci n del mandril incorrecto podr a incrementar el riesgo de rotura y el desgaste de la cabeza del mandril Pueden producirse problemas de alimentaci n si se utiliza el muelle de mandril incorrecto IMPORTANTE LEER LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD de la p gina 42 cuidadosamente Con el empleo correcto y normal de los mandriles se producir un peque o desgaste y generaci n de marcas en los mismos Deber n examinarse stos de forma regular en cuanto a una aparici n excesiva de marcas y desgaste con atenci n especial al di metro d
25. Replace Screw 2 and Seal 1 Connect the intensifier unit to the air supply Remove screw from reservoir With the pistol unit fitted to the intensifier unit and held below the level of the intensifier unit unscrew Bleed Screw 58 from Bleed Plug Assembly 2 on the 07530 Mk Il tool or Bleed Screw 66 from Bleed Plug Assembly 30 on the 07532 Mk II tool two turns and allow oil to flow out of the tool When the oil runs freely and free of air bubbles tighten the bleed screw Top up the reservoir on the intensifier unit with priming oil Cycle the tool until any air bubbles present in the oil are expelled into the oil reservoir Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists pages 28 33 36 Avdel Fault Diagnosis Symptom Tool will not place fastener Possible Cause Low air pressure Lack of lubrication High broach load Check for correct size mandrel Worn or broken tail jaws Tail jaws switched off Air in hydraulic system Remedy Page Ref Increase air pressure Lubricate tool at air inlet point Check fastener grip and application hole size New tail jaws Switch on tail jaws See Priming Procedure 36 Mandrel Slip jaws will not grip mandrel Worn or dirty tail jaws Insufficient air pressure volume Tail jaw switch inoperable Air leaks to tail jaws Mandrel broken and not reaching tail jaws Defective non return valve Clean or renew as necessary Increase ai
26. abajo TAP N FINAL MEC NICO N DE PIEZA DE CURSOR N DE PIEZA DE DI METRO DEL ORIFICIO mm 07271 01100 07150 00402 ACERO NO ALEADO 07279 05843 07159 05844 ORO 07279 05845 07159 05846 PLATA Avdel Puesta en Servicio Cursor IMPORTANTE Si no se coloca correctamente el cursor no permitir la alimentaci n de los remaches Aunque la m quina se suministra con el cursor colocado correctamente recomendamos que se compruebe su orientaci n antes de instalar el equipo de colocaci n El extremo del cursor de forma ligeramente c ncava y sometido a la presi n de un muelle deber apuntar hacia la parte frontal de la m quina tal como se muestra en la ilustraci n siguiente Cuando se coloque en la posici n correcta el cursor se deslizar f cilmente hacia fuera del ca n cuando se empuje un mandril hacia su centro y sea luego tirado de nuevo hacia atr s Para invertir la orientaci n del cursor seguir los pasos siguientes Los n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07530 CURSOR 02200 Mk Il de las p ginas 66 67 Para la m quina modelo 07532 EXTREMO BAJO 02200 Mk Il el procedimiento es el mismo pero los n meros de pieza PRESION DE MUELLE deben tomarse del montaje general y de la lista de piezas de las p ginas 68 69 CA ON o Retirar la abrazadera 47 y deslizar la tapa final 38 Utilizando una llave
27. above instructions starting at stage Operating Procedure IMPORTANT You must check that the cursor orientation and the nose equipment are correct before attempting to operate the tool e Push the fastener protruding from the nose jaws fully into the application holes ensuring that the tool is held square e Operate the trigger without releasing the mandrel head is pulled through the fastener forming the fastener into the application Remove the tool Release the trigger The next fastener will be automatically presented through the nose jaws ready for placing Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07530 02200 type on pages 28 29 For the 07532 02200 type the procedure is the same but the part numbers must be taken from the general assembly and parts list on pages 30 31 Avdel Putting into Service MANDREL FOLLOWER SPRINGS IDENTIFICATION AND ORIENTATION FASTENER NAME SIZE NOSE JAW MANDREL SEE NOSE EQUIPMENT SECTION SIZE STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS amp LIMITED ACCESS CAM OPERATED ALL ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE STANDARD ALL EXCEPT STANDARD TAPERED CHOBERT LIMITED ACCESS AVLUG GROVITO STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE 3rd CHOBERTe OVERSIZE GROVIT CHOBERT RIVSCREW AVSERT ALL EXCEPT 2nd OVERSIZE 2nd OVERSIZE ALL AVTRONIC ALL EXCEPT LIMITED ACCES
28. associated O rings and lip seals Remove Valve Housing Assembly 34 from the main body with a suitable spanner Clean by blowing through with a low pressure air jet Remove Piston Rod 9 from intensifier Air Piston 11 by gripping the first 20 mm 3 4 of the rod in a vice fitted with soft jaws taking care not to damage or mark the working surface Unscrew locking Nut 17 with a suitable spanner Assemble in the reverse order of dismantling observing the following Clean all parts and renew all O rings Lubricate all seals using Moly Lithium grease Valve Housing Assembly 34 must be refitted using a thread sealing adhesive Assemble the Piston Assembly using a new Nut 17 End Cover 12 must be fitted correctly inside Retaining Ring 14 The tool must not be operated if the end cover has been omitted IMPORTANT Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the 0753 MkII service kit For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the illustration and parts list opposite 32 Avdel Intensifier 07531 02200 33 32 31 7 9 11 13 15 6 10 12 14 16 Note Some units will not include these items 17 The required link is 18 achieved via internal porting 19 39 Fr gt B el 22228152 B E cB 40 20 21 41 30
29. ca n 25 en un tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os Utilizando una llave tubular desatornillar la tuerca del ca n 7 impidiendo que gire el ca n 25 mediante la utilizaci n de una llave fija Desconectar el tubo de mordazas en acorde n 12 del bloque de interruptor 28 y tirar del cilindro de mordazas 6 de la m quina Retirar el anillo t rico 4 la l mina de rozamiento 15 y el muelle de retorno del ca n 16 La longitud libre del muelle 13 deber ser de 38 1 mm 1 5 Sustituir si es necesario Recubrir las mordazas con grasa de Litio Moly antes del montaje Volver a montar en orden inverso al seguido para el desmontaje PISTON HIDRAULICO Extraer el cilindro de mordazas 6 tal como se ha indicado anteriormente e Agarrar el cuerpo 19 en el tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os y soltar el limitador de carrera 17 Agarrar el ca n 25 en el tornillo de banco con mordazas blandas y tirar del cuerpo 19 del ca n 25 una peque a cantidad de aceite hidr ulico ser expulsado del interior del cuerpo Retirar el pist n hidr ulico 18 con cuidado a fin de no da ar la superficie del di metro interior del cuerpo Extraer el ret n 3 El ret n 1 es dif cil de extraer sin ser da ado pero puede permanecer en su lugar durante la limpieza suponiendo que no quede afectada por dicho proceso Si sin embargo se hace necesaria la sustituci n del ret n 1 proc
30. de Aluminio Bronce Acero 18 07 07170 06875 07170 07875 19 5 4 0 mm BRIV Unicamente Acero inoxidable 20 n 21 25 07 6 07150 06316 30 3 85 4 39 4 8 mm BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 2 25 07 6 07150 07316 30 3 85 4 39 07170 06876 07170 07876 2 4 8 mm BRIV 23 2 z Unicamente Acero inoxidable 24 5 5 25 6 BRIV 25 4 79 07150 06218 4 49 Aleaci n de Aluminio Acero 26 25 4 79 07150 07218 4 49 2 Avdel 07150 06846 07150 07846 Equipos de colocaci n AVLUG AVSERT AVTRONIC y RIVSCREW Unidades Imperiales amp Unidades Metricas Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones de la p gina 56 e MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO e REMACHE DE PIEZA N PIEZA PIEZA DE MUELLE EM ET i EM MANDRIL 3 Seg n Rec 7150 06603 07150 06703 07150 06803 3 32 AVLUG Seg n Rec 076 50 07603 07150 07703 07150 07803 Seg n Rec 50 06604 07150 06804 1 8 AVLUG Seg n Rec 50 07604 i 07150 07804 2 5 mm Seg n Rec 50 06003 07150 06803 3 0 mm 6 32 UNC n AVSERTS Seg n Rec 50 06004 07150 06804 Seg n Rec 70 06025 07170 06125 07150 06803 2 5 mm AVTRONIC Seg nRec 70 07025 1 07170 07125 07150 07803 Seg n Rec 70 06028 i 07170 06128 07170 06528 2 8 mm AVTRONIC Seg n Rec 70 06028 07170 06128
31. del n mero de pieza del mandril contiguo al tama o del agujero por ejemplo 07150 06104 Para el caso nico de los Chobert y Grovit la mayor a de los mandriles tambi n se encuentran disponibles en una versi n de cono corto v ase ilustraci n de p gina 58 Los mandriles de cono corto se utilizan para minimizar la posibilidad de que la cabeza del mandril entre en contacto con una obstrucci n posterior Ello ocasionar a que la cara inferior de la cabeza del remache no se asentara adecuadamente sobre la superficie de aplicaci n originando una falta de sujecci n en la uni n Sea cual sea el tama o del mandril elegido tambi n se necesitar comprobar que la cifra P para el mandril es la adecuada P es el espacio requerido para la cabeza del mandril en la parte posterior de la aplicaci n ADEMAS de la longitud que el remache sobresalga a trav s de la aplicaci n tal como se muestra en el dibujo de la p gina 58 Puede leerse el n mero de pieza correspondiente al muelle del mandril en la columna del lado derecho de la tabla por ejemplo 07150 06804 En todos los casos se alcanzar el grado de fijaci n satisfactorio de la uni n si el tamafio del agujero de la aplicaci n es lo m s parecido posible al siguiente valor de condici n de sobredimensi n de agujero cuando ser m s seguro seleccionar el mayor tama o de mandril para obtener una sujecci n mayor RECUERDE que ello incrementar el esfuerzo de carga y red
32. en gris NOMBRE DEL REMACHE ejemplo Chobert TAMANO DEL REMACHE 3 2 mm HOJA TECNICA Series 1125 TAMANO DEL AGUJERO DE APLICACION 3 39 mm ESPACIO TRAS LA APLICACION Infinito N DE REF DE LA TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS 5 est ndar plana Restar el tama o m nimo de agujero recomendado Seg n Rec en la hoja t cnica de los remaches del tama o del agujero de aplicaci n real por ejemplo 3 39 mm 3 26 mm 0 13 mm Pasar a la p gina de la Tabla de Selecci n de su remache seleccionando las tablas de dimensiones m tricas o imperiales p ginas 55 a 59 por ejemplo p gina 55 Observando la secci n de Mandril Est ndar Verde podr encontrar el tama o que requiere de remache en la columna de la izquierda por ejemplo Chobert amp Grovit 3 2 mm Sise seleccion una boquilla que pueda colocar el remache se est ya en condiciones de encontrar una l nea en la secci n de remaches con el mismo N de Ref que de la tabla de Selecci n de Boquillas por ejemplo 5 Esta es la linea de N de Ref en la cual se encontrar tanto el n mero de pieza del mandril como el del muelle del mandril Esta l nea contin a hacia la segunda mitad de la tabla para los mandriles de 24 y sobremedida Buscar a lo largo de esa linea las columnas de tama o de agujero y seleccionar aquel que sea igual o m s aproximado por arriba a la cifra calculada en el paso 1 Puede ahora realizarse la lectura
33. from the general assembly and parts list on pages 30 31 TOOL Remove the clip 47 and slide off end cap 38 BARREL e Using an Allen Key remove one cap head screw 44 ensuring that any trapped air is exhausted remove the second cap head screw 44 Pull out rear plug 46 Pull out tail jaw piston assembly 14 together with jaws 9 e Lift out spring 13 and jaw housing 8 e Insert a mandrel into the hole in the rear end of barrel 25 until it protrudes through the front of the barrel then pull out the mandrel and cursor together through the front Reassemble components in reverse order Insert Mechanical Cursor Assembly 5 into the front of the barrel correct way round Loading and Reloading the Tool IMPORTANT The procedure for loading the tool and for fitting the nose equipment to the tool is integral When ordering a complete tool or system you will normally be supplied with all the nose equipment required for the fastener to be placed To identify nose equipment components or to select the correct elements read the nose equipment section on pages 13 21 If you have been supplied with a nose jaw mandrels and mandrel follower springs proceed with loading the tool and fitting the nose equipment as shown overleaf Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07530 02200 type on pages 28 29 For the 07532 02200 type the procedure is the same but the part numbers must be t
34. gt lt Avdel Manual de Instrucciones Traducci n del manual original 753 type 7530 07532 M quina Hidro neum tica ndice Normas de Seguridad 4 Mantenimiento Especificaciones Desmontaje de la 07530 02200 Mk Il 24 25 Especificaciones para la m quina tipo 0753 Mk II 5 Desmontaje de la 07532 02200 Mk Il 26 27 Especificaciones para el Intensificador 07531 5 Montaje general y lista de piezas de la 28 29 07530 02200 Mk Il Uso previsto 6 Montaje general y lista de piezas de la 30 31 Dimensiones de la m quina 7 07532 02200 Mk Il Intensificador 07531 02200 32 33 Puesta en servicio Informaci n de recambios 34 35 Suministro de aire 8 de v lvula piloto 07005 00590 Cursor mec nico 9 Cursor 10 Cebado Carga y recarga de la m quina 10 11 Datos del aceite 36 Procedimiento de funcionamiento 11 Datos de seguridad del aceite Hyspin VG 32 y AWS 32 36 Identificaci n y orientaci n de los muelles 12 Procedimiento de cebado 36 Equipos de colocaci n Diagn stico de aver as Boquillas 13 S ntoma causa posible y soluci n 37 Selecci n de boquillas 14 Tablas de selecci n de boquillas 15 16 Mandriles y muelles 17 Tablas de selecci n Chobert y Grovit 1718 Tablas de selecci n Briv 19 20 Tipos de cabeza de mandril y longitud P 20 Tablas de selecci n Avsert 21 Avtronic y Rivscrew Servicio de la maquina Diario Semanal 22 Datos de seguridad de la grasa de litio Moly EP 3735 22 Kit de mantenimiento 23
35. lvula piloto 43 48 extrayendo los tornillos con una llave Allen teniendo la precauci n de retener el anillo t rico 21 situado en el cuerpo del intensificador Extraer el tornillo 19 utilizando una llave Allen y extraer la cubierta del silenciador 16 el silenciador de espuma 15 el espaciador 18 y la placa de retenci n 20 Extraer el tubo de pl stico 41 de 6 mm de los conectores de vac o 42 Desde la base del intensificador introducir una llave Allen de mm a trav s de los dos agujeros y desatornillar los conectores de vac o 42 Observar Debe actuarse con precauci n puesto que los conectores de vac o se encuentran anclados y sellados en su ubicaci n mediante Loctite 574 Sihubiera dificultad para moverlos podr n taladrarse los conectores de vac o utilizando una broca de 3 16 de 4 7 mm volver a montar los conectores de vac o 42 deber seguirse el procedimiento siguiente Empapar los conectores de vac o con una imprimaci n adecuada por ejemplo Perma Bond A905 Colocar una gota de Loctite 574 en el agujero taladrado del intensificador Desde la base del intensificador introducir la llave Allen a trav s del agujero Asegurarse de que la llave Allen est libre de Loctite 574 antes de introducirla en el conector de vac o Girar la llave Allen al tiempo que se aplica Loctite 574 a la base del conector de vac o Atornillar el conector de vac o en el intensificador asegur ndose de que h
36. number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuring the broach load of your application with our calibrated measuring tool These tools can also be purchased under part number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing Chobert and Grovit Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions on page 19 STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW SPRING ESPE uc _ wax pant ne 9 PART N PART N 9 PART N PART N 0725 0715006003 166 0715008003 074 0715006303 174 07150 06803 076 07150 08103 07150 06803 170725 0715006003 166 0715008003 074 0715006303 174 0717006873 32 HOBERTO 2 z 1076 07150 08103 07170 06873 1 0725 0715006003 166 0715008003 074 07150 06303 5 07170 06903 076 07150 08103 07170 06903 0725 0715007008 5009003 076 07150 09103 07150 07803 JN CHOBERT 50 06004 5008004 50 06804 GROVITO 50 07004 50 09004 i 50 07804 50 06005 5008005 7006875 5 32 CHOBERTO 5 z amp GROVITO 50 07005 50 09005 2 NUUS 50 06006 50 08006 70 06876 16 5 8 GROVITO 1 50 07006 50 09006 E 70 07876 50 06008 50 08008
37. together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolte Nutsert Nutsert 509 Portariv 9 Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert 9 Stavex 9 Supersert Thin Sheet Nutsert 9 Titan 9 T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 3609 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owner s This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative isat your disposal should you need to confirm latest information O 2012 Infastech
38. when recommended All O rings and seals should be renewed and lubricated with Moly Lithium grease 3753 before assembling IMPORTANT Safety Instructions appear on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained The airline must be disconnected before any servicing or dismantling is attempted unless specifically instructed otherwise It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean conditions Dismantling of the 07530 and 07532 are covered separately For the 07530 refer to the dismantling procedures below for the 07532 refer to pages 26 27 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists for the respective model on pages 28 31 Prior to dismantling the tool you will need to remove the nose equipment For total tool servicing we advise that you proceed with the dismantling of sub assemblies in the order shown below after having disconnected the hydraulic hose from the intensifier unit and the trigger air line from the intensifier valve thus separating the pistol unit from the intensifier unit Dismantling 07530 02200 To dismantle the 07532 02200 refer to pages 26 27 TAIL JAW CYLINDER Manual flip the Clip 47 up and remove the End 38 e Using an Allen
39. 0 OOIIO I O 19100 80070 986 00 800 0 44610 40020 18610 40020 66 00 600 0 640400 4 5 0 0 0 100 800 0 0200 264 0 Lec00 00Z0 LYWd cN OM WALI 5 Intensifier 07531 02200 Maintenance Dismantling Instructions When dismantling the intensifier assembly first disconnect the air supply hose to intensifier inlet Connector 22 Using an Allen Key undo four Screws 27 and remove Protection Plate 24 Disconnect the trigger hose item 22 on page 28 or item 29 on page 30 from the intensifier Valve 43 or 48 by depressing the outlet collet and withdrawing the hose Remove Cover Plate 4 and Gasket 35 by removing Screws 37 and Washers 36 using Allen Key Ensure that gasket is not damaged to ensure a proper seal on assembly Invert intensifier assembly and drain oil from reservoir into a suitable container Remove Quick Release Connector 32 together with Connector 31 and Seals 33 with suitable spanner Remove intensifier Valve 43 or 48 by removing the fixing screws with a suitable spanner taking care to retain O Ring 21 located in the Intensifier Body Casting Remove Screw 19 using a suitable Allen Key and remove Silencer Cover 16 Foam Silencer 15 Spacer 18 and Retaining Plate 20 Pull off the 6mm Plastic Tube 41 from Vacuum Connectors 42 From the base of the intensifier insert a 3mm Allen Key through the two holes and unscrew the Vacuum Connectors 42 No
40. 0 08108 50 06808 50 07008 07150 09008 07150 09108 50 07808 6 4 mm CHOBERT a E MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO N DE PIEZA REMACHE 0 N PIEZA N PIEZA 0 PIEZA N PIEZA DE MUELLE MANDRIL MANDRIL C C MANDRIL MANDRIL C C 1 07150 06103 50 06803 07150 06103 5 5 5 5 70 06873 2 4 mm CHOBERT amp GROVIT 07150 06103 70 06903 50 07 5 gt 50 07803 3 2 mm CHOBERT 25 2 49 07150 06204 6 81 07150 08204 2 79 35 07150 06304 07150 08304 50 06804 25 2 49 07150 07204 6 81 07150 09204 2 79 35 07150 07304 07150 09304 50 07804 50 06205 07150 08205 2 70 06875 40 mm CHOBERT 07150 06305 07150 08305 50 06805 ROVIT 50 07205 07150 09205 2 70 07875 5 07150 07305 07150 09305 50 07805 1 2 2 3 3 4 5 6 4 8 mm CHOBERT 50 06206 07150 08206 50 06806 amp GROVIT 50 07206 07150 09206 50 07806 6 4 mm CHOBERT it C C Mandril de Cono Corto ver p ginas 56 57 para explicaci n 5 Avdel Equipos de colocaci n Para encontrar el n mero de pieza correcto de un mandril para una aplicaci n particular l anse las instrucciones indicadas abajo tras haber recogido la informaci n tal como se indica en el ejemplo siguiente Las respuestas para el ejemplo se muestran en letras it licas
41. 00 0 0920 065 0 80910700 0 09107700 0 01220 065 0 0700 100 0 vE 100 00 0 14910 90040 100 800 0 69000 70040 cOECO OESLO LYWd 151 51 4 00220 0648 0 o o E E EI 1 Oh sauvds ALO 42018 HOLIMS 4495 144205 9N0 1 9 X SIN H3HSVM 490 14VIS 8 1 LSNA 2115 1 3018 0 0 uug A18IN3SSV 5 JAVA NSR L38 NON 1945 qaqN08 459 8 1 Ad08 151 YALIN 3403 18 5 4 134 41415 DNIdana AT8IN3SSV NOLSId ONIYAS VNILH39NOO MVP TIVL 2144 04 1 1 O SMYf INISNOH 9d 144 va TYL 55 5 OIINVNAQ 135 01 9G SIN31I AIGWASSV 90114 03418 9ILVIS 1 45 4 10 20 064 0 70700 100 0 85000 70020 10 0 0 S20 11000 20020 88010 40020 2700 800 0 76 0 500 0 cv 100 800 0 c0c20 0 8 0 0200 065 0 70200 065 0 20060 067 0 90200 0 4 0 00820 0 4 0 70700 741 0 11020 064 0 24610 500 0 81100 800 0 0v00 1861 0 80200 065 0 40220 068 0 40220 065 0 00110 17240 19100 800 0 98 00 800 0 00900 08970 16200 60020 LUVd O ec st O st LO OM
42. 00 0 6 0 78010 90040 61220 2 4 0 8010 500 0 Z610 S0020 20220 068 0 0200 065 0 70200 065 0 90200 068 0 00820 065 0 70700 7477 0 11220 064 0 21610 40020 81100 800 0 80700 19120 80200 068 0 40220 068 0 20060 067 0 0220 0 S20 00110 17240 19100 60020 98 00 800 0 62 10 500 0 498 10 500 0 68 00 40020 40200 268 0 20220 2 4 0 100 800 0 0200 265 0 16000 60020 ALEINE E EER MEE n CN st LO OM 00 0 Intensificador 07531 02200 Mantenimiento Instrucciones de desmontaje Cuando se desmonte el conjunto del intensificador desconectar en primer lugar la manguera del suministro de aire que va al conector 22 de entrada al intensificador Utilizando una llave Allen aflojar los cuatro tornillos 27 y extraer la placa de protecci n 24 Desconectar la manguera del gatillo componente 22 en la p gina 66 o componente 29 en la p gina 68 de la v lvula intensificadora 43 48 presionando el conector r pido y retirando la manguera e Extraer la placa de cubierta 4 y la junta de estanqueidad 35 retirando los tornillos 37 y las arandelas 36 utilizando una llave Allen Asegurarse que la junta de estanqueidad no se encuentra da ada para asegurar una hermeticidad adecuada al volver a montar Invertir el conjunto intensificador y vaciar el aceite del dep sito en un recipiente Retirar el conector r pido 32 junto con el conector 31 y las juntas estancas 33 utilizando una llave fija Retirar la v
43. 06 30 70 03206 07150 05006 2al 70 03306 6mm BRIVO STD CAM OPERATED 07170 05600 21 70 05800 Al Alloy Steel LONG CAM OPERATED 07170 05700 49 70 05900 STANDARD 07150 03003 DARD TAPERED 50 03103 3 32 AVLUGO STD CAM OPERATED 07170 04500 30 LONG FLAT 50 04003 LONG CURVED F 07150 05003 STANDARD FLA 07150 03004 EIE DARD TAPERED 07170 03104 1 8 AVLUGO STD CAM OPERATED 07170 04600 18 LONG FLAT 07150 04004 4 20 LONG CURVED 07150 05004 LONG CAM OPERATED FLAT 07170 05000 7 1 2 2 1 4 CHOBERT STANDARD FLAT 07150 03008 64 1 STD OPERATED FLAT 70 04900 2 1 1 4 20 0715003003 36 130 3 0mm 6 32 UNC AVSERTO 07150 03004 20 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 41 1 18 20 30 4 16 32 07150 03003 33 LTD ACCESS OPERATED 07271 08000 1 18 07150 04003 3 Al 2 30 2 2 STANDARD F 07271 05600 36 1 30 16 36 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 40 1 18 16 4 4 16 2 8mm RIVSCREWO 38 STD CAM OPERATED HF 07271 03000 41 118 24 1 1 1 3 0mm RIVSCREWO 39 STD CAMOPERATED HF 07271 03000 41 118 22 CT CT 3 5mm RIVSCREWG 40 STD CAM OPERATED HF 07271 03500 4
44. 07150 04006 LARGA APRIETI 07170 03206 Bronce Acero 07150 05006 RVADA LARGA 07170 03306 4 8 mm BRIV 07150 03006 ESTANDAR A 07170 03006 Unicamente 07150 04006 LARGA APR 07170 03206 Acero inoxidable CURVADA 07150 05006 RVADA LARGA 07170 03306 6 mm BRIV ESTANDAR Al 07170 05600 ESTANDAR 07170 05800 Aleaci n de Aluminio Acero LARGA APER 07170 05700 LARGA PLANA 07170 05900 ESTANDAR PLANA 07150 03003 ESTANDAR CONICA 07150 03103 3 32 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 LARGA PLANA 07150 04003 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 _ B ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR CONICA 07170 03104 1 8 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 LARGA PLANA 07150 04004 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 3 2 mm BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 20 41 7 5 4 40 UNC ANDAR PLANA 07150 03003 0 1 3 0 mm 6 32 UNC ANDAR PLANA 07150 03004 1 18 20 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 41 1 18 20 41 32 ANDAR PLANA 07150 03003 1 30 16 33 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08000 1 18 16 2 5 mm AVTRONIC LARGA PLANA 07150 04003 2 30 16 5 ESTANDAR PLANA 07271 05600 1 30 16 36 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08
45. 0800 00 0 0089 0 2200 lt 4 0 8100 200 0 70400 100 0 81100 800 0 60 0 S 0 80 0 S 0 29200 100 0 0920 065 0 0410 00 0 70410 00 0 01220 0 9 0 10700 100 0 7 100 200 0 1 810 400 0 100 800 0 64000 700 0 20620 068 0 10 20 064 0 70700 100 0 85000 70020 oN LYVd 1511 SLYWd 00220 86 0 sauvas lt c CN A A A A c ALO LSNA 19 01 9 SWIL AT8IN3SSV 9014 03318 2115 14 MOVIE 0 0 tutur 91d 9NFIV3S 911SWld 3018 0 0 uum JAVA NYNLAYNON Ad08 1514 YALIN 370415 41415 8 AT18IN3SSV NOLSId 5 YNILYJONO9 IYL 3 1ddIN Q3QV38H1 1 5 ONISNOH 9frld 1144 V8 9NIHdS NIN LIA 1344 VE Y43ONMAO MVP TYL 55 05 TVOINVHO3IN ONIY 0 OINNVNAG 1V3S LHOWYLS Q383V8 0194 09 131109 4314009 9 507109 4135 4455 31410 31V d NOISN3dShS 1V3S 8 1 5 401 014 0 911V1S 1V3S ARE 11000 20020 10420 065 0 00500 064 0 78010 500 0 81460 068 0 8010 500 0 EL610 500 0 0 089 0 0 00 0 S20 0 00 089 0 90 00 089 0 00820 068 0 70700 757 0 11420 064 0 246 0 500 0 81100 800 0 80200 191 0 80 00 089 0 S 0c20 0 8 0 0080 06 0 40220 064
46. 1 138 24 41 25 4 RIVSCREWO STD CAM OPERATED HF 07271 04000 41 1 18 These nose jaws are suitable for placing Chobert rivets with a Universal Head Form When used on the equivalent size of Briv the highest possible clench is achieved Note when using Briv9 fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm possible clench is achieved Note that when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4 mm Avdel 15 Nose Assemblies Nose Jaw Selection Metric NOSE JAW NOSE JAW STANDARD FLAT 07150 03003 9 02 4 STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 3 32 CHOBERTO STD CAM OPERATED FLAT 07170 04500 9 02 4 LTD ACCESS CAM OPERATED 07177 03003 amp GROVIT STANDARD TAPERED 07170 03103 9 02 4 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLAT 07150 04003 10 41 58 42 4 LONG CURVED FLAT 07150 05003 STANDARD FLAT 50 03004 10 41 29 97 5 STANDARD UNIVERSAL 50 03204 1 8 CHOBERTO STANDARD TAPERED 7003104 10 41 30 23 5 STD OPERATED FLAT 70 04600 amp GROVIT LONG FLAT 50 04004 10 41 55 37 5 8 LONG UNIVERSAL 50 04204 LONG CURVED FLAT 50 05004 10 41 53 85 5 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05000 STANDARD FLAT 50 03005 12 19 33 STANDARD UNIVERSAL 50 03205 5 32 CHOBERT STANDARD TAPERED 50 03105 11 18 33 STD CAM OPERATED FLAT 70 04700 amp GROVIT LONG FLAT 50 04005 12 19 58
47. 100 40 1 18 16 2 8 mm AVTRONIC 3 LARGA PLANA 07271 05900 2 30 2 8 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA 07271 03000 1 18 7 41 16 39 esrawoon eemrum Arpa ro 0727105000 EETITJDGESTTUTUIUUNGEDTITURKUETIE E Tf 41 41 225 1 18 4 0 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 04000 Estas boquillas son aptas para colocar remaches Chobert de cabeza alomada Cuando se utilizan con el remache Briv9 equivalentes en tama o se alcanza la fijaci n m s segura Observar que cuando se utilicen remaches Briv el espesor m ximo se reduce aproximadamente 0 4 mm 0 015 9 15 lt Equipos de Colocaci n Seleccion de Boquillas Unidades Metricas BOQUILLA BOQUILLA DE LA PUNTA DE PIEZA DE LA PUNTA DEPIEZA ESTANDAR PLANA 07150 03003 4 ESTANDAR C NCAVA 07150 03203 9 14 33 78 3 32 CHOBERT ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07177 03003 5 08 29 97 OVIT ESTANDAR CONICA 07170 03103 ACCESO LIMITADO 07274 01000 5 59 27 18 LARGA PLANA 07150 04003 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 10 41 57 91 ESTANDAR PLANA 07150 03004 4 ESTANDAR 07150 03204 1 8 CHOBERTO ESTANDAR CONICA 07170 03104 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 OVIT LARGA PLANA 07150 04004 LARGA C NCAVA 07150 04204 CURVADA
48. 2 50 06808 50 07008 50 09008 50 07808 1 4 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE 3RD OVERSIZE MANDREL RED SPRING FASTENER HEAD MANDREL S R MANDREL HEAD MANDREL 8 S R MANDRE PART N 0 PART 0 PARTN PART N 076 07150 06103 185 2 E 07150 06803 076 07150 06103 185 gt 07170 06873 32 CHOBERTO 8 GROVIT 076 07150 06103 185 07170 06903 5007103 5 07150 07803 1 8 CHOBERTO 50 06204 5008204 07150 06304 0715008304 118 07150 06804 5007204 50 09204 0715007304 07150 09304 118 07150 07804 5006205 5008205 5 5 2 E 70 06875 5 32 CHOBERTO 07150 06305 07150 08305 50 06805 amp GROVITO 5007205 5009205 7007875 0715007305 0715009305 50 07805 TO 50 06206 50 08206 50 06806 50 07206 50 09206 50 07806 1 4 CHOBERTO S R Short Reach Mandrel See page 19 20 for explanation Avdel 17 Nose Assemblies Tables below left and right and over the next four pages list part numbers of all mandrels and mandrel follower springs available per fastener or group of fasteners i e for Chobert and Grovit on these pages Whi
49. 20 21 22 22 23 Maintenance Dismantling 07530 02200 Dismantling 07532 02200 General Assembly and Parts List 07530 02200 General Assembly and Parts List 07532 02200 MkII Intensifier 07531 02200 Pilot valve 07005 00590 Spares Information Priming Oil Details Hyspin VG 32 and AWS 32 Oil Safety Data Priming Procedure Fault Diagnosis Symptom Possible Cause amp Remedy Avdel makes the limited warranty that its products will be free of defects in workmanship and materials which occur under normal operating conditions This Limited Warranty is contingent upon 1 the product being installed maintained and operated in accordance with product literature and instructions and 2 confirmation by Avdel of such defect upon inspection and testing Avdel makes the foregoing limited warranty for a period of twelve 12 months following Avdel s delivery of the product to the direct purchaser from Avdel In the event of any breach of the foregoing warranty the sole remedy shall be to return the defective Goods for replacement or refund for the purchase price at Avdel s option THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED WARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXCLUDED BY AVDEL Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement
50. 215 149 07170 07875 5 32 BRIV 19 St Steel only 20 1 21 07150 06216 012 153 07150 06316 173 07170 06876 07150 07216 012 153 07150 07316 473 0717007876 Al 1 3 5 Alloy Brass Steel 7 3 16 BRIV amp 5 St Steel only 22 23 24 N 6mm BRIV 25 010 189 07150 06218 al 07150 06846 Al Alloy Steel 26 010 189 07150 07218 77 01750 07846 Avdel Q el 19 Nose Assemblies Mandrel Head Types and P Length Mandrels for stainless steel Briv are easily identifiable by a V cut in the end of the mandrel heads When using curved nose jaws mandrels have to be bent by hand to match the curvature of the nose jaw thus ensuring good feed of fasteners m F CHOBERT GROVIT CHOBERTO amp AVSERT AVTRONIC 0 1 ONLY 4 1 I BRIVO STAINLESS STEEL tT u try RIVSCREW AVLUG m 7 Briv Metric STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW SPRING FASTENER 3 HEAD MANDREL HEAD MANDREL PART 0 PART N 0 PART N 07 1 1 93 07150 06 07170 06873 1 93 07150 06 07170 06903 3 32 BRIVO 183 50 060 Brass only 1 83 07150 060 3 l 3 7170 Brass Steel 07271 07414 2 46 07271 075
51. 22 29 28 AS 27 26 25 23 07003 00037 07240 00211 07001 00418 07240 00210 71420 02006 07003 00153 71420 02007 71420 02300 71420 02008 07003 00182 07531 00202 07531 00204 07003 00183 07004 00069 07240 00213 07240 00214 07002 00017 07240 00215 07001 00417 07240 00216 07003 00042 07005 00041 07003 00065 07240 00220 07001 00375 07003 00238 07001 00396 SEAL FILLER SCREW BLEED SCREW COVER PLATE SEAL HOUSING O RING SEAL PLUG BODY ASSEMBLY PISTON ROD O RING AIR PISTON END COVER O RING RETAINING RING FOAM SILENCER SILENCER COVER NUT SPACER SCREW RETAINING PLATE O RING CONNECTOR WASHER PROTECTION PLATE SCREW O RING SCREW VIEW ILLUSTRATING FESTO VALVE 1 i lt 07531 00201 07003 00337 07003 00336 07005 00406 07005 00759 07003 00142 07240 00400 07240 00209 07002 00073 07001 00554 07007 01504 07240 00217 07531 00205 07005 00596 07245 00103 07005 00590 07005 01431 07005 00668 07005 00670 07005 01084 07005 01524 07001 00176 07007 00292 07005 00647 07005 01085 07005 00855 07007 01503 VIEW ON ARROW B VIEW ILLUSTRATING COMPAIR VALVE PART N DESCRIPTION QTY SLEEVE 1 LIP SEAL LIP SEAL CONNECTOR QUICK RELEASE CONNECTOR SEAL VALVE HOUSING ASSEMBLY GASKET WASHER SCREW LABEL LAB
52. 320 0715007814 5 32 BRIVO 50 06015 13 292 0715006 361 0717006875 Brass Stel 50 07015 I 2 92 07150 07 3 61 5 32 BRIVO 70 06805 3 15 07170 06825 3 35 0717006875 70 07805 315 07170 07825 3 35 0 0 3 16 50 06016 1 3 71 07150 06116 417 7170 06876 Alloy Brass Steel 50 07016 3 71 07150 07116 4 17 7170 07876 3 16 BRIVO 1 70 06806 1 3 90 07170 06826 3 96 0717006876 St Steel only 70 07806 3 90 07170 07826 3 96 0717007876 6mm BRIV 50 06018 465 07150 06118 4 34 0715006846 Al Alloy Steel 50 07018 4 65 07150 07118 4 34 0715007846 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE 3RD OVERSIZE MANDREL RED 1 SPRING FASTENER MANDREL MANDREL PART N PART N PART N 1 3 32 BR 07150 062 2 07170 06873 Brass only 07150 062 1 z 07170 06903 1 8 BRIVO 07271 066 07150 06814 Alloy Brass Steel 07271 076 07150 07814 5 32 BRIVO 07150 062 07170 06875 Alloy Brass Steel 07150 072 07170 07875 5 32 BRIV amp x ee 3 16 BRIVO 3 85 07150 06316 4 39 0717006876 le Brass Steel 3 85 07150 07316 439 0717007876 3 16 BRIV amp E t Steel only d 5 2 wa S Al Alloy Steel 4 49 07150 07846 Nose Assemblies Avlug Avsert amp Avtronic Rivscrew Imperial Metric For mandrel or mandrel followe
53. 5 00041 07003 00065 07240 00220 07001 00375 07003 00238 07001 00396 52 51 VISTA V LVULA FESTO Nota Algunas unidades no incluyen estos componentes La conexi n requerida se consigue a trav s de 38 puertos internos VISTA V LVULA COMPAIR LISTA DE COMPONENTES 07531 02200 JUNTA ESTANCA TORNILLO DE LLENADO TORNILLO DE PURGA PLACA DE CUBIERTA ALOJAMIENTO DE LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD ANILLO T RICO TAP N DE JUNTA ESTANCA CONJUNTO CUERPO VARILLA DE MBOLO ANILLO T RICO EMBOLO NEUM TICO TAPA FINAL ANILLO T RICO ANILLO DE RETENCI N SILENCIADOR DE ESPUMA CUBIERTA DEL SILENCIADOR TUERCA ESPACIADOR TORNILLO PLACA DE RETENCI N ANILLO T RICO CONECTOR ARANDELA PLACA DE PROTECCI N TORNILLO ANILLO T RICO TORNILLO RA recampios SMPO REFERENCIA DESCRIPCION 07531 00201 07003 00337 07003 00336 07005 00406 07005 00759 07003 00142 07240 00400 07240 00209 07002 00073 07001 00554 07007 01504 07240 00217 07531 00205 07005 00596 07245 00103 07005 00590 07005 01431 07005 00668 07005 00670 07005 01084 07005 01524 07001 00176 07007 00292 07005 00647 07005 01085 07005 00855 07007 01503 RECUBRIMIENTO AISLANTE DEL INTENSIFICADOR COLLAR N ESTANCO COLLAR N ESTANCO CONECTOR CONECTOR R PIDO JUNTA ESTANCA CONJ
54. 50 09305 07150 07805 4 8 mm 07150 06206 50 08206 07150 06806 OVITS 07150 07206 50 09206 07150 07806 6 4 mm CHOBERT C C Mandril de Cono Corto ver p ginas 57 58 para explicaci n gt lt Avdel Equipos de colocaci n En las tablas que aparecen abajo a derecha e izquierda y en las 4 p ginas siguientes aparecen listados los n meros de pieza de todos los mandriles y muelles de mandril disponibles por remache o por grupo de remaches por ejemplo es el caso de los Chobert y Grovit en estas p ginas Mientras que los tama os de los remaches se muestran siempre en sus unidades espec ficas cada tabla ha sido reproducida dos veces para ofrecer las dimensiones en unidades imperiales en la p gina de la izquierda y en unidades m tricas en la p gina de la derecha Estas tablas de Selecci n de Mandriles se relacionan mediante la columna de N de Ref con las tablas de Selecci n de Boquillas de las p ginas 53 54 El di metro de la cabeza del mandril es el que controla cuando se tira de l la expansi n del cuerpo del remache A pesar de que existen diferentes formas de cabezas que se adaptan a diferentes tipos de remaches ver ilustraci n en p gina 58 son necesarios progresivos tamarios de cabezas para reflejar las tolerancias de fabricaci n en el di metro del agujero de su aplicaci n de forma que el remache se expanda siempr
55. 8 Sustituir mandril Sustituir v lvula antirretorno Limpiar y lubricar Sustituir anillos t ricos Conectar mordazas Renovar mordazas Recolocar asegurando la orientaci n correcta Colocar cursor correcto Colocar boquillas correctas Colocar el muelle del mandril correcto Ajustar el espacio a 1 5 mm 3 mm 1 16 10 1 8 Ver Carga de la M quina Limpiar y lubrificar cursor Renovar cursor Colocar muelle del mandril correcto Comprobar tama o y espesor del agujero de aplicaci n y la capacidad de agarre del remache Comprobar seg n Deslizamiento de mandril punto 2 Ajustar el espacio a 1 5 mm 3 mm 1 16 1 8 Ver Carga de la M quina 10 Otros s ntomas o fallos deber n ser indicados a su distribuidor o centro de reparaciones local autorizado de Avdel lt Avdel gt Notas Avdel Declaraci n de Conformidad Nosotros Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declaramos bajo nuestra nica responsabilidad que el producto Modelo tipo 0753 modelos 07530 07532 M quina manual de serie Intensificador n de serie Al que se refiere esta declaraci n cumple con las siguientes normas EN ISO 12100 parte 1 amp 2 BS EN ISO 8662 parte 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 parte 13 2000 BS EN 983 Siguiendo las disposiciones de la Directiva de M quinas 2006 42 EC
56. 9 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 02 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00724 B5 13 112 MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech
57. Ae 07150 07603 1 07150 07703 07150 07803 EC 2 07150 06604 07150 06804 1 8 AVLUG 2 07150 07604 1 07150 07804 2 5mm 4 40 UNC EC 1 07150 06003 y 07150 06803 3 0mm E UNC 2 07150 06004 7150 06804 EC En 70 06025 07170 06125 7150 06803 2 5mm AVTRONIC TE 70 07025 1 4 07170 07125 1 7150 07803 E 07170 06028 07170 06128 f 7170 06528 2 8mm AVTRONICG 07170 06028 d d 07170 06128 70 06873 07170 07028 07170 07128 70 07528 3 0mm RIVSCREWO AS REC 1 65 07271 06030 3 5mm RIVSCREW AS REC 2 10 07271 06035 4 0mm RIVSCREW AS REC 2 62 07271 06140 2 5mm AVTRONICO 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE SPRING PART N 3 o za UNC 07170 06225 07170 07225 07170 06228 2 8mm AVTRONICO 5 07170 06228 07170 07228 2 5mm AVTRONICO Servicing the Tool Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 500 000 cycles whichever 5 sooner IMPORTANT The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained Daily Daily before use or when first putting the tool into service Pour few drops of clean lubricating oil into the air inlet of the i
58. Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07271 076 07 50 07814 5 32 BRIV 07170 06875 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07170 07875 5 32 BRIV Unicamente Acero inoxidable 26 SegunRec 179 07150 070 65 3 16 BRIV 07150 06316 70 06876 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07150 07316 70 07876 3 16 BRIV Unicamente Acero inoxidable 6 mm BRIV 1 50 06846 Aleaci n de Aluminio Acero Equipos de colocaci n Tipos de Cabezas de Mandril y Longitud P Los mandriles para Briv de acero inoxidable se identifican f cilmente gracias a una V grabada en las cabezas de los mismos Cuando se utilicen boquillas curvas los mandriles deber n ser curvados a mano para adaptarlos a la curvatura de la boquilla asegurando de esta manera una alimentaci n correcta de los remaches F IF CHOBERT GROVIT n DE CONO CORTO V ao ott dh ooo AVSERT AVTRONIC 8 1 SIE EE BRIVO A ACERO INOXIDABLE EA w rivscrewe C 1 waw BRIV Unidades Metricas MANDRIL ESTANDAR VERDE 0 PIEZA CABEZA MANDRIL 1 83 07150 060 REMACHE 2 4 mm BRIV MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO P EZA MANDRIL 07150 06113 TALADRO 0 CABEZA 1 93 N DE PI
59. Allen retirar el tornillo 44 asegur ndose de purgar cualquier cantidad de aire que hubiera quedado atrapado y retirar el segundo tornillo 44 27 22 12223 Y BOQUILLA Retirar del tap n posterior 46 Retirar del conjunto del mbolo de mordazas 14 junto con las mordazas 9 Levantar extray ndolos el muelle 13 y el aprietamordazas 8 Insertar un mandril en el agujero del extremo posterior del ca n 25 hasta que salga por la parte delantera del mismo tirando entonces conjuntamente del mandril y del cursor por la parte frontal e Volver a montar los componentes en orden inverso al de desmontaje Introducir el Cursor Mec nico 5 por la parte delantera del ca n en posici n correcta Carga y Recarga de la M quina IMPORTANTE Los procedimientos para la carga de la m quina y para el ajuste del equipo de colocaci n en la m quina son integros Cuando se realice el pedido de una m quina o sistema completo se servir n habitualmente todos los equipos de colocaci n requeridos para el remache que se deba colocar Para identificar los componentes del equipo de colocaci n o para seleccionar los elementos correctos v ase la secci n sobre equipos de colocaci n en las p ginas 51 59 Si se le ha suministrado una boquilla mandriles y muelle puede proceder a cargar la m quina y a colocar el equipo de colocaci n tal como se muestra en la p gina siguiente Los n meros de componentes
60. CESSED 70 03206 Brass Steel F 50 05006 14 22 56 13 8 VED RECESSE 70 03306 50 03006 RECESSE 70 03006 50 04006 14 22 58 42 8 RECESSED 70 03206 50 05006 14 22 56 13 8 VED RECE 70 03306 6mm BRIVO STD CAM OPERA 70 05600 16 33 30 65 1314 25 STANDARD FLA 70 05800 Al Alloy Steel LONG CAM OPERATED 7005700 16 33 55 65 13 14 26 LONG FLAT 70 05900 STANDARD 5003003 9 14 33 02 4 STANDARD TAPERED 50 03103 3 32 AVLUG STD CAM OPERATED FLAT 70 04500 9 14 33 02 4 LONG FLAT 50 04003 LONG CURVED FLAT 50 05003 STANDARD FLAT 5003004 10 41 29 97 5 STANDARD TAPERED 0717003104 1 8 AVLUG STD CAM OPERATED FLAT 70 04600 10 41 29 97 5 LONG FLAT 07150 04004 LONG CURVED FLAT 5005004 10 41 53 85 5 LONG OPERATED FLAT 07170 05000 2 F 5003003 9 14 3302 406 EC 30mm 6 32 UNC 50 03004 10 41 29 97 5 08 32 STD CAMOPERATED FLAT 07170 04600 10 11 29 97 5 08 x 50 03003 33 LTD ACCESS OPERATED 07271 08000 10 41 29 97 4 06 07271 05600 3 3 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 10 16 29 97 4 06 2 8mm RIVSCREW 3 STD CAM OPERATED HF 07271 03000 6 10 VEIA s 3 16 BRIV t Steel only 3 1 3 5mm RIVSCREWG 4 STD CAM OPERATED HF 07271 03500 6 10 4 5 4 0mm RIVSCREWO STD
61. DRIL MUELLE REMACHE BOQUILLA TAMA O VEASE SECCION DE EQUIPO DE COLOCACION MANDRIL DE MANDRIL Y REMACHE MUELLE DEL MANDRIL CABEZA DEL MANDRIL CASQUILLO MANDRIL CONICA ESTANDAR MUELLE ACCESO LIMITADO 8 ACCESO LIMITADO DE APERTURA RAPIDA TODAS TODOS TODOS EXCEPTO ESTANDAR E SOBREMEDIDA TODAS EXCEPTO CONICAS ESTANDAR CHOBERT ACCESO LIMITADO AVLUG CONICAS ESTANDAR GROVIT ACCESO LIMITADO TODAS TODOS EXCEPTO SOBREMEDIDA ga SOBREMEDIDA CHOBERT GROVIT TODOS EXCEPTO 2 CHOBERT MEE RIVSCREWe aum mr AVSERT SOBREMEDIDA 23 SOBREMEDIDA TODAS AVTRONIC TODAS EXCEPTO ACCESO LIMITADO ACCESO LIMITADO Avdel Equipos de Colocaci n En las m quinas de remachado de repetici n tales como el modelo 0753 el equipo de colocaci n est formado siempre por tres elementos una boquilla un mandril y un muelle del mandril Todos estos tres componentes son los que corresponden al remache que se debe colocar y al tama o del taladro de las piezas a remachar IMPORTANTE Para evitar tener que desmontar por completo la m quina es esencial comprobar la orientaci n del cursor antes de fijar el equipo de colo
62. EL LABEL 6mm PLASTIC TUBE VACUUM CONNECTOR COMPAIR VALVE BULKHEAD CONNECTOR M5 PLUG M5 SEALING RING 4mm PLASTIC TUBE 150mm FESTO VALVE SCREW 1 4 BSP REDCAP CONNECTOR 6mm PLASTIC TUBE 150mm BULKHEAD UNION LABEL Avdel N Pilot Valve 07005 00590 Maintenance Dismantling Instructions Please note that these service instructions refer to the Compair valve where fitted Servicing of the valve is limited to the removal replacement of O rings Remove Screws 24 and remove pilot assembly Remove Piston 11 and discard O Rings 3 10 4 and 5 Remove Screws 26 and 21 and remove End Caps 22 and 25 Withdraw Pistons 12 and 18 and remove O Rings 7 and 9 from pistons Withdraw Spool 16 from bore taking care not to damage surface of spool and remove location Washers 14 and 17 O Ring 8 Spacers 15 Ring 6 from each end of valve body Remove five interface O Rings 4 Discard ALL O rings removed Clean all parts with paraffin or white spirit DO NOT USE SOLVENTS Dry all parts Lightly smear bores of valve Body 23 pilot valve Body 19 both End Caps 22 and 25 and all replacement O rings with CENTOPLEX 2 grease Fit new O Rings 10 4 and 5 to Piston 11 and insert into pilot valve body Fit new O Rings 3 10 and 6 to pilot valve body place Top Cap 20 in position and secure pilot valve assembly to main valve Body 23 with S
63. EZA DE MUELLE Unicamente Bronce 1 83 07150 060 3 2 mm BRIV 07271 064 07150 06113 07271 06514 3 20 07170 06873 07170 06903 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07271 074 4 0 mm BRIV 07271 07514 50 06 3 20 3 61 m xu o u 07150 06814 07150 07814 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 8 3 4 4 5 5 4 0 mm BRIV 70 06805 w w o m alo 50 07 70 06 3 61 825 3 35 07170 06875 07170 07875 Unicamente Acero inoxidable 70 07805 4 8 mm BRIV 70 07 50 06 825 S 4 17 w w ojo aja o a 07170 06875 07170 07875 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 4 8 mm BRIV 70 06806 w o Y 50 07 70 06 4 17 826 3 96 07170 06876 07170 07876 Unicamente Acero inoxidable 70 07806 6 mm BRIV 70 07 50 06 826 3 96 4 34 w ojo o 07170 06876 07170 07876 Aleaci n de Aluminio Acero MANDRIL 22 5 N PIEZA MANDRIL 07150 062 REMACHE TALADRO 2 4 mm BRIV w w o 50 07 4 34 MANDRIL 32 SOBREMEDIDA ROJO N PIEZA CABEZA MANDRIL 07150 06846 07150 07846 N DE PIEZA DE MUELLE Unicamente Bronce 07150 062 3 2 mm BRIV 07271 066 07170 06873 07170 06903 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07271 076 4 0 mm BRIV 07150 06814 07150 07814 Aleaci n
64. FILTRO PURGAR A DIARIO S ganse los pasos siguientes en el momento de la conexi n de la m quina al intensificador y al suministro de aire principal Empujar el extremo de la manguera hidr ulica grande desde la m quina hacia el conector de liberaci n r pida del extremo del intensificador la cara frontal del intensificador Empujar la l nea neum tica azul Amm de di metro exterior hacia el acoplamiento del reductor que se encuentra situado en el conector pasamuros del lado izquierdo Empujar la l nea neum tica negra 4mm de di metro exterior hacia la mordaza de pl stico del conector pasamuros del lado derecho Colocar una manguera neum tica entre el conector macho situado en la parte posterior del intensificador el suministro principal de aire XAvdel Puesta en Servicio Cursor Mec nico Avdel gv A EXTREMO BAJO PRESI N DE MUELLE CURSOR 3 La M Como referencia existen tres tipos diferentes de cursor mec nico e 07271 01100 Utilizado para mandriles est ndar y mandriles de 4 0mm desechables e 07279 05843 Utilizado para mandriles de 3 2mm desechables e 07279 05845 Utilizado para mandriles de 4 8mm desechables La diferencia entre los cursores anteriores se encuentra en el di metro interno del tap n final TAP N FINAL 00000 660660600 stos se encuentran codificados con colores ver
65. I 1 I I I I I 1 1 1 1 I 1 I I I I I YOLdNYYSLNI 300018 1 9 X GN OYINOISIJA OTINYOL 48 1 490 14V 1S OWOHO VIIONVAV NONWO OATOdVaYYND Q O t 1029 VIININVIN OLNNFNOO ONYOL3YYLLNV WINATYA 8 1 458 VOLLSWIJOTWL3N VINNF 0709 03 HOGVIINI1 130 ONYOL38 31130 OLNJINYZOY VNIAV1 SVZVQNON 010813 1 TANN SYZVAYON YOLIINOD OORIQL OTIINV SVZVQNOW SVZVQNOIV L3lsidv NONVO VIYJ3NL SVZVQMOW yosund 02101 OTIINV 11010 313 69 96 S31N3NOdIO9 OVINA ViVd 3SV8 OLNAPNOD 091153 N3138 0020 0840 S31N3NOdIAOO VISIT 10620 065 0 70700 100 0 84000 700 0 10420 064 0 11000 20020 88010 900 0 ecv00 800 0 610 800 0 cY100 0070 c0cc0 0 8 0 0c00 0 8 0 0 00 089 0 c00 0 06v 0 90200 0 S20 00820 068 0 vOvOO vGT1 0 11260 068 0 610 900 0 81100 800 0 80700 191 0 80200 0 S20 G0 20 0 S20 40220 064 0 00110 17240 19100 80070 98 00 800 0 00900 08970 1600 60020 3IN3N04N02 Montaje general de la m quina base 07532 02200 012936
66. ICO ANILLO TORICO ANILLO TORICO ANILLO TORICO ANILLO TORICO EMBOLO EMBOLO CONJUNTO DE VALVULA ARANDELA CANTIDAD RECAMBIOS NENTE DESCRIPCION T ESPACIADOR t EJE t ARANDELA t EMBOLO t CUERPO t CUBIERTA SUPERIOR t TORNILLO t TAPA FINAL t CUERPO t TORNILLO t TAPA FINAL t TORNILLO t CARTUCHO INTERFAZ CANTIDAD RECAMBIOS al O El conjunto de estos componentes constituye un kit de mantenimiento para la v lvula junto con un tubo de grasa Centoplex 2 pudi ndose solicitar el juego a Avdel con referencia 07005 01538 t No disponible como recambio Avdel Cebado El cambio de aceite es SIEMPRE necesario despu s de desmontar la m quina y antes de hacerla funcionar Es necesario ajustar la carrera despu s de un uso considerable cuando la carrera es insuficiente y los remaches no son colocados completamente mediante una actuaci n del gatillo Detalles del Aceite El aceite recomendado para cebado es Hyspin VG32 y AWS 32 disponible en contenedores de 0 5 litros n mero de pieza 07992 00002 o en contenedores de un gal n n mero de pieza 07992 00006 S rvanse consultar los datos de seguridad que aparecen a continuaci n Datos de Seguridad del Aceite Hyspin VG 32 y AWS 32 Primeros auxilios PIEL Lavar a fondo con jab n y agua tan pronto como sea pos
67. LONG UNIVERSAL 50 04205 LONG CURVED FLAT 50 05005 12 19 56 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05100 STANDARD FLAT 50 03006 14 22 29 STANDARD UNIVERSAL 50 03206 3 16 CHOBERTO STANDARD TAPERED 50 03106 14 22 29 97 8 STD OPERATED FLAT 70 04800 amp GROVIT LONG FLAT 50 04006 14 22 58 42 8 8 LONG UNIVERSAL 50 04206 LONG CURVED FLAT 50 05006 14 22 56 13 8 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05200 1 4 CHOBERTO STANDARD FLAT 50 03008 16 26 29 STD OPERATED FLAT 70 04900 LONG FLAT 50 04008 16 26 55 LONG OPERATED FLAT 70 05300 3 32 BRIV STANDARD TAPERED 70 03103 9 LTD ACCESS CAM OPERATED 77 03003 Brass only LIMITED ACCESS 07274 01000 5 STANDARD FLAT 50 03004 10 41 29 97 5 STANDARD RECESSED 70 03004 1 8 BRIVO STANDARD TAPERED 70 03104 10 41 30 LONG FLAT 50 04004 LONG RECESSED 70 03204 10 41 55 LONG CURVED FLAT 50 05004 LONG CURVED RECESSED 70 03304 10 41 53 E 5 32 BRIVO F 50 03005 12 19 33 D RECESSE 70 03005 Al Alloy 50 04005 12 19 58 RECESSED 70 03205 Brass Steel F 50 05005 12 19 56 VED RECESSE 70 03305 50 03005 12 19 33 D RECESSE 70 03005 5004005 12 19 58 42 6 RECESSED 70 03205 50 05005 12 19 56 64 6 VED RECESSE 70 03305 3 16 BRIV 50 03006 14 22 29 97 8 D RECESSE 70 03006 5 32 BRIV t Steel only Al Alloy 50 04006 RE
68. RGA 07170 03305 07150 03005 ESTANDAR A 07170 03005 0 ma BRIVS 07150 04005 LARGA APR 07170 03205 Acero inoxidable 07150 05005 RVADA LARGA 07170 03305 4 8 mm BRIV 07150 03006 ESTANDAR A 07170 03006 Aleaci n de Aluminio 07150 04006 LARGA APRI 07170 03206 Bronce Acero 07150 05006 RVADA LARGA 07170 03306 4 8 mm BRIV 07150 03006 ESTANDAR A 07170 03006 Unicamente 07150 04006 LARGA 07170 03206 Acero inoxidable CURVADA 07150 05006 RVADA LARGA 07170 03306 6 mm BRIVO ESTANDAR Al R PIDA 07170 05600 ESTANDAR P 07170 05800 Mino LARGA APERTURA R PIDA 07170 05700 LARGA PLANA 07170 05900 ES LANA 07150 03003 ESTANDAR CONICA 07150 03103 3 32 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 LARGA PLANA 07150 04003 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 5 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR CONICA 07170 03104 1 8 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 LARGA PLANA 07150 04004 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 2 5 mW o UNC ANDAR PLANA 07150 03003 3 0 mW ANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 ANDAR PLANA 07150 03003 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08000 LARGA PLANA 07150 04003 ESTANDAR PLANA 07271 05600 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08100 LARGA PLANA 07271 05900 2 8 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 03000 3 0 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R
69. ROVITO 50 06206 2 07150 08206 50 06806 3 16 CHOBERTO 8 GROVITO 50 07206 2 07150 09206 50 07806 1 4 CHOBERTO S R Short Reach Mandrel See page 19 20 for explanation 18 Avdel Nose Assemblies To find the correct part number of a mandrel for a particular application read the instructions below after you have gathered the following information as per example alongside Answers for the example are shown in grey italic FASTENER NAME example Chobert amp FASTENER SIZE 1 8 DATASHEET Series 1125 APPLICATION HOLE SIZE 0 1335 CLEARANCE BEHIND APPLICATION Infinite FROM NOSE JAW SELECTION TABLE 5 standard flat e Subtract the minimum hole size recommended AS REC in the fastener datasheet from the actual application hole size Turn to the page with the Mandrel Selection table for your fastener selecting either the imperial or the metric dimensions table pages 17 21 example page 17 Staring with the Standard Mandrel Green section find your fastener size in the left hand column example 1 8 Chobert amp Grovit selected a nose jaw which place you fastener you should now be able to find a line within your fastener section with the same Ref as that from the Nose Jaw Selection table example 5 This is your line Ref in which you will find both your mandrel and ma
70. S LIMITED ACCESS 2 Avdel MANDREL MANDREL FOLLOWER SPRING AND FASTENER ASSEMBLY MANDREL FOLLOWER SPRING MANDREL HEAD FERRULE MANDREL SPRING EA Nose Assemblies On speed fastening tools such as 0753 MkII type the nose equipment always consists of three elements a nose jaw a mandrel and a mandrel follower spring All three items are matched to the fastener being placed and to the hole size in the application IMPORTANT To avoid complete dismantling of the tool it is essential to check the orientation of the cursor before fitting the nose equipment to the tool See CURSOR section on page 10 It is essential that the correct nose equipment is fitted to the tool to ensure both effective placing of the fastener and SAFE operation of the tool READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully To identify the correct combination of nose equipment to fit your tool first select a nose jaw by reading the section below then read the mandrel section to select part numbers both for the mandrel itself and for the mandrel follower spring Mandrels and mandrel follower springs are illustrated on page 12 To fit the nose equipme
71. S lo deben ser utilizados juntos y bajo ninguna circunstancia ser n utilizados con ning n otro prop sito No utilizar con esta m quina ning n otro equipo m s que el recomendado y suministrado por Avdel Cualquier modificaci n realizada por el cliente en la m quina las boquillas accesorios o en cualquier equipo suministrado por Avdel o por sus representantes ser de entera responsabilidad del cliente Avdel aconsejar gustosamente sobre cualquier modificaci n propuesta La m quina debe mantenerse en condiciones seguras de trabajo en todo momento y debe ser examinada a intervalos regulares en cuanto a funcionalidad y existencia de posibles da os por personal con formaci n adecuada Cualquier operaci n de desmontaje ser nicamente llevada a cabo por personal con conocimiento en los procedimientos de Avdel No desmontar esta m quina herramienta sin consultar previamente las instrucciones de mantenimiento S rvanse contactar con Avdel en cuanto a sus necesidades de formaci n La m quina debe funcionar en todo momento de acuerdo con la legislaci n vigente en Seguridad y Salud Cualquier pregunta referente a la utilizaci n correcta de la m quina y a la seguridad del operario deber estar dirigida a Avdel Las precauciones que deben observarse cuando se use esta m quina deben ser explicadas por el cliente a todos los operarios Antes de intentar ajustar adaptar o retirar una boquilla debe desconectarse siempre la l nea
72. STANDAR PLANA 07150 03005 ESTANDAR C NCAVA 07150 03205 5 32 CHOBERT ESTANDAR CONICA 07150 03105 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04700 OVIT LARGA PLANA 07150 04005 LARGA C NCAVA 07150 04205 CURVADA LARGA PLANA 07150 05005 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05100 ESTANDAR PLANA 07150 03006 ESTANDAR C NCAVA 07150 03206 3 16 CHOBERT ESTANDAR CONICA 07150 03106 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04800 amp GROVIT LARGA PLANA 07150 04006 LARGA C NCAVA 07150 04206 CURVADA LARGA PLANA 07150 05006 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05200 1 4 CHOBERT ESTANDAR PLANA 07150 03008 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04900 1 18 LARGA PLANA 07150 04008 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05300 2 18 2 4 mm ESTANDAR CONICA 07170 03103 Unicamente Bronce DE ACCESO LIMITADO 07274 01000 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR APRIETE 07170 03004 ESTANDAR CONICO 07170 03104 LARGA PLANA 07150 04004 LARGA APRIETE 07170 03204 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03304 7 z 4 0 mm BRIV 07150 03005 ESTANDAR Al 07170 03005 Aleaci n de Aluminio 07150 04005 LARGA APR 07170 03205 Bronce Acero 07150 05005 RVADA LARGA 07170 03305 07150 03005 ESTANDAR Al 07170 03005 4 0 mm BRIV nicamente 07150 04005 LARGA APR 07170 03205 Acero inoxidable 07150 05005 RVADA LARGA 07170 03305 4 8 mm BRIV 07150 03006 ESTANDAR Al 07170 03006 Aleaci n de Aluminio
73. TABLE overleaf Equivalent functions to the Standard and Limited Access above with the addition of a cam to ease and speed up the nose jaw opening thus the pod reloading procedure Dimensions shown in bold are millimetres Other dimensions are in inches 14 Avdel Nose Assemblies Nose Jaw Selection Imperial The REF column cross references with the REF columns in the mandrel section It identifies both the mandrel and mandrel follower spring required for a particular nose jaw with a specific fastener NOSE JAW NOSE JAW FASTENER TYPE AND DIMENSIONS TYPE AND 5 DIMENSIONS END FORM PARTN g END FORM ARTIN P STANDARD FLAT 0715003003 36 1 30 STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 3 32 CHOBERTO STD CAM OPERATED FLAT 0717004500 36 1 301 LTD ACCESS CAM OPERATED 07177 03003 amp GROVIT STANDARD TAPERED 0717003103 36 1 301 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLA 0715004003 41 2 30 LONG CURVED FLAT 07150 05003 07150 03004 STANDARD UNIVERSAL 50 03204 1 8 CHOBERTO 0717003104 STD CAM OPERATED FLAT 70 04600 amp GR 07150 04004 LONG UNIVERSAL 50 04204 07150 05004 LONG OPERATED FLAT 70 05000 STANDARD FLAT 07150 03005 STANDARD UNIVERSAL 50 03205 5 32 CHOBERT STANDARD 07150 03105 STD CAM OPERATED FLAT 70 04700 amp GRO LONG Fl 07150 04005 LONG UNIVERSAL 50 04205 LONG CURVE 07150 05005 LONG
74. TES Secar todos los componentes Poner una ligera capa de grasa CENTOPLEX 2 en el cuerpo de la v lvula 23 cuerpo de la v lvula piloto 19 tapas finales 22 y 25 y todos los nuevos anillos t ricos Colocar nuevos anillos t ricos 10 4 y 5 en el mbolo 11 e introducir en el cuerpo de la v lvula piloto Colocar nuevos anillos t ricos 3 10 y 6 en el cuerpo de la v lvula piloto colocar la tapa superior 20 en posici n y asegurar el conjunto de la v lvula piloto para mantener el cuerpo 23 de la v lvula con los tornillos 24 Asegurarse de que el alojamiento de estanqueidad se encuentre mirando hacia arriba con el G1 4 en la parte inferior Asegurarse de que la orientaci n del mbolo 11 es la correcta Con el cuerpo de v lvula principal 23 en la misma posici n colocar la arandela verde 17 en el lado izquierdo del conjunto de la v lvula Empezando desde el lado derecho de la v lvula montar alternativamente los anillos t ricos 8 y los espaciadores 15 6 juntas estancas y 5 espaciadores y completar finalmente el conjunto apilado con la arandela blanca de posicionamiento 14 Poner una ligera capa de grasa CENTOPLEX 2 en el eje 16 suministrada con el kit de mantenimiento y deslizar el eje a trav s del conjunto de anillos t ricos espaciadores Colocar los anillos t ricos 9 y 7 a los mbolos respectivos 18 y 12 colocar los anillos t ricos 6 en el extremo del cuerpo de v lvula principal 23 Insertar los mbolos en las tapas final
75. UNTO ALOJAMIENTO V LVULA JUNTA DE ESTANQUEIDAD ARANDELA TORNILLO ETIQUETA ETIQUETA ETIQUETA TUBO PL STICO 6 MM CONECTOR DE VAC O V LVULA COMPAIR CONECTOR DE PASAMUROS TAP N M5 ANILLO DE ESTANQUEIDAD M5 TUBO PL STICO 4 MM 150 mm V LVULA FESTO TORNILLO TAPA GUARDAPOLVO BSP 1 4 CONECTOR TUBO PL STICO 6 MM 150 mm UNI N DE PASAMUROS ETIQUETA N PP PONE 42 RECAMBIOS gt lt Avdel V lvula Piloto 07005 00590 Mantenimiento Instrucciones de Desmontaje Obs rvese que estas instrucciones para el servicio se refieren a la v lvula Compair en el caso de que se incorpore El mantenimiento de la v lvula se limita a la extracci n sustituci n de los anillos t ricos Extraer los tornillos 24 y retirar el conjunto piloto Extraer el mbolo 11 y desechar los anillos t ricos 3 10 4 y 5 Retirar los tornillos 26 y 21 y extraer las tapas finales 22 y 25 Sacar los mbolos 12 y 18 y extraer los anillos t ricos 7 y 9 de los mbolos Separar el eje 16 del cuerpo prestando especial atenci n para no da ar la superficie del eje y extraer las arandelas de posicionamiento 14 y 17 el anillo t rico 8 los espaciadores 15 y el anillo t rico 6 de cada extremo del cuerpo de la v lvula Extraer los cinco anillos t ricos 4 de interfaz Desechar TODOS los anillos t ricos extra dos Limpiar todos los componentes con parafina o con bencina mineral NO UTILIZAR DISOLVEN
76. a quedado sujeto conectando el interruptor de mordazas elementos 26 y 30 1 5mm 3mm lae 1 8 Recarga de la m quina Abrir las mordazas 9 de la m quina Abrir la boquilla y tirar del mandril vac o y del muelle del mandril hacia afuera de la m quina Recargar la m quina siguiendo las instrucciones mencionadas arriba empezando con el paso Procedimiento de Funcionamiento IMPORTANTE Deber verificar que la orientaci n del cursor y del equipo de colocaci n es correcta antes de intentar hacer funcionar la m quina Introducir en el taladro de las piezas a remachar el remache que sobresale de la boquilla asegur ndose de que se sostiene la m quina en ngulo recto a la aplicaci n Accionar el gatillo sin soltarlo el remache es empujado sobre la cabeza del mandril y queda instalado en la aplicaci n Sacar la m quina Liberar el gatillo El siguiente remache aparecer autom ticamente a trav s de la boquilla listo para su colocaci n Los n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07530 02200 Mk Il de las p ginas 66 67 Para la m quina modelo 07532 02200 Mk Il el procedimiento es el mismo pero los n meros de pieza deben tomarse del montaje general y de la lista de piezas de las p ginas 68 69 Avdel Puesta en Servicio IDENTIFICACION Y COLOCACION DEL MUELLE EN EL MANDRIL TAMA O CONJUNTO DE MAN
77. aer un tornillo de cabeza 51 asegur ndose de que se elimina cualquier resto de aire que estuviera atrapado en el cilindro de las mordazas Retirar el segundo tornillo de cabeza 51 Empujar el tap n posterior 53 contra el muelle 20 y liberarlo r pidamente para permitir que el tap n posterior 53 caiga Extraer los componentes conjunto del mbolo de mordazas 21 el muelle 20 las mordazas 16 y el alojamiento aprietamordazas 15 o Retirar el tap n de la parte posterior del conjunto del mbolo utilizando una llave Allen una varilla introducida a trav s de la ranura mayor de la torreta Limpiar vaciando la torreta mediante un taladro de 4 7 mm 3 16 y volver a colocar el tap n utilizando un sellante no endurecedor por ejemplo Loctite Multi gasket 574 Retirar el anillo t rico 17 de la junta del mbolo Utilizando una llave Allen retirar los cinco tornillos de fijaci n de las molduras del asa 41 46 y las tuercas 40 del asa de la m quina Sujetar el ca n 31 en un tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os Utilizando una llave tubular desatornillar la tuerca del ca n 14 impidiendo que gire el ca n 31 mediante la utilizaci n de una llave fija Desconectar el tubo de mordazas en acorde n 19 del bloque de interruptor 35 y tirar del cilindro de mordazas 12 de la m quina Retirar el anillo t rico 10 la l mina de rozamiento 22 y el muelle de retorno del ca n 13 La longi
78. ainer 49 seatings Clean and re assemble using a new O Ring 53 Check length of Spring 50 which must be 12 7mm 0 5 free length replace if necessary Assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW ON OFF VALVE The unit is designed so that minimum of servicing is required during the life of the tool If it is necessary to dismantle valve proceed as follows Disconnect air hose from assembly taking care not to damage them Remove assembly Using an Allen Key loosen Screw 27 clamping assembly to Barrel 25 and remove assembly Using a screwdriver carefully remove the Chrome Star lock Washer 26 from Air Tail Jaw Spool 29 and discard washer Extract Air Tail Jaw Spool 29 from Switch Block 28 Taking care not to damage the Air Tail Jaw Spool 29 remove the O Rings 31 Clean spool and refit new O Rings 31 using assembly bullet and insert into Switch Block 28 noting its orientation Fit New Chrome Star lock Washer 26 by clamping in vice using a soft jaw vice to prevent damage DO NOT USE UNDUE FORCE Complete assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW PRESSURE NON RETURN VALVE The Non return Valve 21 is located in the tool handle To remove replace the Non return Valve 21 depress the bulk head fittings and withdraw the Blue Plastic Tube 23 from both ends When replacing the Non return Valve 21 note the orientation HANDLE amp END CAP e Clean and inspect mouldings for cracks or other damage CURSOR C
79. aken from the general assembly and parts list on pages 30 31 Avdel Putting into Service Loading the Tool Connect the air supply to the tool Open tail jaws 9 which grip the mandrel by switching off the tail jaw switch items 26 and 30 Screw selected nose jaws onto barrel 25 of the tool Inserta mandrel into the tail end of the fasteners through the paper pod Slide the mandrel follower spring onto the mandrel ensuring correct orientation as shown in the table on page 12 e Gripping the tail end of the mandrel tear off the paper pod from around the fasteners Open the nose jaws either by rotating the outer ring on Cam operated jaws or by pushing outwards on the jaw ends as illustrated below left e Insert the previously assembled mandrel mandrel follower spring and fasteners into the nose jaws until the first fastener to be placed is protruding from the nose jaw Close the nose jaws and adjust so that the first fastener protrudes by 1 5mm 3mm 1 16 to 1 8 as shown in the illustration below right Close the tail jaws to ensure the mandrel is gripped by switching on the tail jaw switch items 26 and 30 1 5mm 3mm 116 1 8 il Z P 5555554 7 47 EN 550 Reloading the Tool Open tail jaws 9 of tool Open the nose jaws and pull the empty mandrel and mandrel follower spring out of the tool Reload the tool by following the
80. and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 36 36 37 Avdel 3 S afety Rules This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing operating or servicing this tool 1 2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Do not use outside the design intent The Hand Tool and Intensifier have been tested as separate items and combined They must only be used together and under no circumstances for any other purposes Do not use equipment with this tool machine other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited Any modification undertaken by the customer to the tool machine nose assemblies accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives shall be the customer s entire responsibility Avdel UK Limited will be pleased to advise upon any proposed modification The tool machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel UK Limited procedures Do not dismantle this tool machine without prior reference to the maintenance instructions Please contact Avdel UK Limited with your training requirements The tool machine shall at all times be ope
81. ar la contratuerca 17 con una llave fija Montar en orden inverso al seguido para el desmontaje observando lo siguiente Limpiar todos los componentes y renovar los anillos t ricos Lubrificar todas las juntas con grasa de litio Moly El conjunto de alojamiento de v lvula 34 debe ser colocado de nuevo utilizando un adhesivo de relleno para roscas Montar el conjunto del mbolo utilizando una tuerca 17 nueva La tapa final 12 debe ajustarse correctamente en el interior del anillo de retenci n 14 La m quina no debe ponerse en marcha si la tapa final no ha sido colocada IMPORTANTE El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y como paso previo a la puesta en marcha Se refiere a componentes incluidos en el kit de mantenimiento 0753 Mk Para la lista completa v ase la p gina 61 Los n meros de componentes indicados en negrillas se refieren a la ilustraci n y lista de componentes que aparecen en la p gina contigua 2 Avdel Intensificador 07531 02200 33 32 31 27 26 25 A 24 23 53 VISTA SECCI N A COMO REFERENCIA DESCRIPCION 07003 00037 07240 00211 07001 00418 07240 00210 71420 02006 07003 00153 71420 02007 71420 02300 71420 02008 07003 00182 07531 00202 07531 00204 07003 00183 07004 00069 07240 00213 07240 00214 07002 00017 07240 00215 07001 00417 07240 00216 07003 00042 0700
82. ay suficiente Loctite 574 en la base del acoplamiento de forma que la rosca no sea visible Utilizando un destornillador retirar cuidadosamente el anillo interno de retenci n 14 Limpiar e inspeccionar la ranura por si existieran indicios de da os Utilizando el extractor insertar el extremo macho roscado en la tapa final 12 y retirarla junto con la camisa del cilindro del intensificador 28 y los anillos t ricos 10 y 13 e Introducir la varilla a trav s del orificio del conector por la parte frontal del cuerpo del intensificador y golpear suavemente hacia afuera la varilla del mbolo 9 y el conjunto de mbolo Utilizando una llave Allen desatornillar los dos tornillos 25 y extraer la tapa final 12 de la camisa del cilindro del intensificador 28 Retirar el tap n de la junta estanca 7 con una llave e Insertar la varilla a trav s del orificio del conector en la parte frontal del cuerpo del intensificador y empujar hacia afuera el alojamiento de la junta estanca 5 y los anillos t ricos y collarines estancos asociados Extraer el conjunto de alojamiento de v lvula 34 del cuerpo principal con una llave fija Limpiar utilizando una pistola de aire de baja presi n e Extraer la varilla del mbolo 9 del mbolo de aire 11 del intensificador sujetando los primeros 20 mm 3 4 de la varilla en un tornillo de banco con mordazas blandas prestando especial cuidado para no da ar o marcar la superficie de trabajo Desatornill
83. bados de puntas que facilitan el acceso o mejora la colocaci n de los remaches Plana Acabado de punta normal de todas las boquillas para todas las aplicaciones sin limitaci n de acceso C ncava o Universal Dise ada para su utilizaci n con remaches de cabeza universal Chobert Tambi n puede ser utilizada con remaches Briv9 para obtener la fijaci n m s segura Observar que en este caso se reduce el espesor m ximo de agarre de los remaches Briv9 en aproximadamente 0 4 mm 0 015 Apriete UNICAMENTE para su utilizaci n con remaches Briv Proporciona un mayor fijaci n que una boquilla plana pero menos que una universal o c ncava y no se produce reducci n del rango de espesores del remache C nica Disponible tal como se muestra en las Tablas de Selecci n de Boquillas Permite una mayor accesibilidad que una punta plana y sirve para el mismo rango de espesores Con formaci n de cabeza UNICAMENTE su utilizaci n con remaches Rivscrew Deforma las cabezas de los remaches para conseguir un mejor apriete Avdel Equipos de Colocaci n Selecci n de una Boquillas la relaci n del nombre tama o y material del remache a colocar Buscar este remache en la primera columna de las tablas de selecci n de boquillas de la p gina 52 si se utilizan unidades de medida imperiales pulgadas o las de la p gina 53 si se utilizan unidades de medida m tricas
84. below Hyspin VG 32 and AWS 32 Oil Safety Data First Aid SKIN Wash thoroughly with soap and water as soon as possible Casual contact requires no immediate attention Short term contact requires no immediate attention INGESTION Seek medical attention immediately DO NOT induce vomiting EYES Irrigate immediately with water for several minutes Although NOT a primary irritant minor irritation may occur following contact Fire Suitable extinguishing media CO dry powder foam or water fog DO NOT use water jets Environment WASTE DISPOSAL Through authorised contractor to a licensed site May be incinerated Used product may be sent for reclamation SPILLAGE Prevent entry into drains sewers and water courses Soak up with absorbent material Handling Wear eye protection impervious gloves e g of PVC and a plastic apron Use in well ventilated area Storage No special precautions Priming Procedure IMPORTANT DO NOT OPERATE THE TRIGGER WHILE THE BLEED SCREW IS REMOVED All operations should be carried out on a clean bench with clean hands in a clean area Ensure that the new oil is perfectly clean and free from air bubbles Care MUST be taken at all times to ensure that no foreign matter enters the tool or serious damage may result Remove Screw 2 and Seal 1 from Plastic Cover plate 4 on the intensifier reservoir Pour the priming oil into the reservoir until it is approximately 1 2 12mm from the top
85. braci n M nima M xima a 5 1 bar 75 Ibf in M nima a 5 5 bar 80 Ibf in Aproximadamente Menos de Pistola Menos de 5 7 bar 70 100 Ibf in 2 6 litros 09 ft 30 mm 1 18 in 3 89 kN 875 Ibf 1 segundo 70 dB A 1 2 kg 2 64 Ib 2 5 m s 8 ft s Especificaciones del Intensificador 07531 Presi n de aire Indice de intensificaci n M nima M xima 5 7 bar 70 100 Ibf in 32 1 Avdel Uso Previsto La m quina neum tica 0753 Il ha sido dise ada para colocar remaches de repetici n Avdel excepto 1 16 lo que la hace ideal para el montaje por lotes o de l neas continuas en una amplia gama de aplicaciones en todas las industrias La m quina manual y el intensificador han sido verificados como elementos por separado para ser luego combinados S lo deben ser utilizados juntos y bajo ninguna circunstancia ser n utilizados con ning n otro prop sito V ase Puesta en servicio en la P gina 46 para los detalles acerca de la conexi n Ambos modelos tanto el 07530 Mk Il como el 07532 Mk son m quinas ligeras port tiles La nica diferencia entre ellas estriba en la ubicaci n de la entrada de la manguera La entrada superior de la m quina 07532 Mk Il permite su suspensi n desde una pletina adicional ver el dibujo en la p gina siguiente Se muestran los n meros de pieza para realizar un pedido de una m quina completa incluyendo el intensificador y todas
86. caci n a la m quina V ase la secci n CURSOR en la p gina 47 Es esencial que se incorpore el equipo de colocaci n correcto a la m quina para asegurar tanto la colocaci n efectiva del remache como el funcionamiento SEGURO de la m quina LEER LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD de la p gina 42 atentamente Para identificar la combinaci n correcta del equipo de colocaci n a incorporar a la m quina seleccionar en primer lugar la boquilla a partir de la lectura de la siguiente secci n pasando entonces a la secci n del mandril para la selecci n tanto del n mero de pieza del propio mandril como el del muelle del mandril Las ilustraciones de los mandriles y muelles de mandriles se encuentran en la p gina 50 Para fijar el equipo de colocaci n s ganse los procedimientos de Carga de la M quina que aparecen en la p gina 47 48 Boquillas IMPORTANTE La elecci n de la boquilla incorrecta podr a originar la colocaci n incorrecta del remache o una fijaci n no satisfactoria Las boquillas se pueden clasificar seg n siete formas b sicas diferentes tal como se presenta en la p gina siguiente aunque las dimensiones internas variar n seg n el remache al que est n destinadas Las dimensiones exactas a las que se refieren letras en las ilustraciones de la p gina siguiente vienen indicadas en las Tablas de selecci n de boquillas de las p ginas 53 54 Para una forma en particular pueden existir diferentes opciones de aca
87. co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 43491 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com Gitastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 466 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok 9 Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert 9 Fastriv 9 Fin sert 9 Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world
88. como se muestra al dorso en la TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS Con forma de trabajo equivalentes a las Est ndar y de Acceso Limitado indicadas arriba incorporan una leva para facilitar y acelerar la apertura de la boquilla y el procedimiento de recarga Las dimensiones indicadas en negrita son milimetros Las otras dimensiones son en pulgadas Avdel Equipos de colocaci n Seleccion de Boquillas Unidades Imperiales La columna del N DE REF est referenciada con las columnas de N DE REF en la secci n del mandril Dicho n mero identifica tanto el mandril como el muelle del mandril requerido para una boquilla en particular con un remache espec fico BOQUILLA BOQUILLA REMACHE TIPO Y FORMA DIMENSIONES TIPO Y FORMA NUMERO DIMENSIONES DE LA PUNTA DEPIEZA D E DE LA PUNTA DE PIEZA ESTANDAR PLANA 07150 03003 1 30 16 ESTANDAR C NCAVA 07150 03203 3 32 CHOBERT ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 1 30 46 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07177 03003 OVIT ESTANDAR CONICA 07170 03103 1 30 16 ACCESO LIMITADO 07274 01000 LARGA PLANA 07150 04003 2 30 16 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR C NCAVA 07150 03204 1 8 CHOBERT ESTANDAR CONICA 07170 03104 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 GROVIT LARGA PLANA 07150 04004 LARGA C NCAVA 07150 04204 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 E
89. crews 24 Ensure that the interface seal housing faces upward with the G1 4 at the bottom Ensure orientation of Piston 11 is correct With main valve Body 23 in the same position fit green location Washer 17 to the left hand side of the valve assembly Starting from the right hand side of the valve assemble alternately O Rings 8 and Spacers 15 6 seals and 5 spacers and finally complete the stack assembly with white location Washer 14 Lightly smear Spool 16 with CENTOPLEX 2 grease supplied with the service kit and slide spool through seal spacer stack Fit O Rings 9 and 7 to respective Pistons 18 and 12 fit O Rings 6 to ends of main valve Body 23 Insert pistons into End Caps 25 and 22 and assemble end caps to valve taking care to locate piston shafts into holes in the ends of Spool 16 Secure end cap assemblies to main valve Body 23 with Screws 26 and 21 Fit interface O Rings 4 into their housings in the main valve body If the pipe connection to the pilot assembly is damaged replace Plastic Collet 2 and lift out the O Ring 1 from Cartridge 27 Fit new O Ring 1 and insert Plastic Collet 2 into Cartridge 27 IMPORTANT Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Item numbers in bold refer to the illustration and parts list opposite Avdel Pilot Valve 07005 00590 Spares Information 20 1 2 27 dso 04090 VIEW ON ARROW A
90. da en el asa de la m quina Pararetirar sustituir la v lvula antirretorno 26 presionar el acoplamiento de mamparo y retirar el tubo de pl stico azul 27 desde los dos extremos Cuando se sustituya la v lvula antirretorno 26 observar su orientaci n ASA Y TAPA FINAL Limpiar e inspeccionar las molduras por si existieran grietas otros da os CURSOR Limpiar y aplicar aceite al conjunto de cursor 11 de forma ocasional utilizando un poco de aceite ligero IMPORTANTE Revisar la m quina diariamente y semanalmente El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y como paso previo a la puesta en marcha Se refiere a componentes incluidos en el kit de mantenimiento 0753 Mk Para la lista completa v ase la p gina 61 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a la lista de componentes de las p ginas 68 69 gt lt Avdel 7 Montaje general de la m quina base 07530 02200 Mk 012235 vr LA LT er SI 91 61 OC TI ale 02 011119 130 VINATVA ATIVLAG OT 6 8 L 9 6 5 VI v1u3lano 34805 SATIVLAG ve 6 LE 9 vt SE vt vc Sc 08
91. de aire de la entrada de la herramienta m quina No hacer funcionar una herramienta m quina que est dirigida hacia cualquier persona o personas Adoptar siempre una posici n de apoyo firme y estable antes de hacer funcionar la m quina Asegurarse de que los orificios de escape no se encuentran bloqueados ni tapados y de que las mangueras est n siempre en buen estado La presi n de trabajo no deber superar los 7 bar 100 Ibf in La combinaci n de remache mandril di metro de agujero y espesor de la placa estar n de acuerdo con las especificaciones de Avdel No hacer funcionar la m quina si no tiene montada la boquilla completa a menos que se indique especificamente en contra Cuando se utilice la m quina se recomienda la utilizaci n de gafas de seguridad tanto por parte del operario como de cualquier persona que se encuentre en las proximidades a fin de protegerse de la proyecci n de cualquier remache en el caso de que ste saliera despedido al aire Se recomienda la utilizaci n de guantes en el caso de que la aplicaci n incluya bordes o esquinas afiladas Prestar especial atenci n para evitar posibles enredos de ropas corbatas cabellos trapos con las partes m viles de la m quina las cuales deber n mantenerse secas y limpias para favorecer en lo posible el agarre Cuando se transporte la m quina de un emplazamiento a otro mantener las manos alejadas del gatillo para evitar que se produzca un arranque inadvertido
92. e la cabeza a la zona de sujeci n de las mordazas en el mandril o a picaduras destacables en el v stago as como cualquier deformaci n en el mandril Los mandriles que fallan durante su uso pueden llegar a salir despedidos con fuerza de la m quina Es responsabilidad del cliente asegurarse que se sustituyen los mandriles antes de que se produzca cualquier nivel excesivo de desgaste y siempre antes de llegar al n mero m ximo recomendado de colocaciones S rvanse contactar con su representante de Avdel quien le indicar cu l es esa cifra midiendo el esfuerzo de carga de su aplicaci n con una m quina de verificaci n calibrada Dichas m quinas pueden tambi n comprarse con el n mero de pieza 07900 09080 suministrada con toda la informaci n necesaria para las pruebas CHOBERT y GROVIT Unidades Imperiales Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones de la p gina 57 MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO WSDEPIEZA CABEZA MANDRIL MANDRIL C C CABEZA MANDRIL MANDRIL MAX 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 07150 06803 1 93 07150 08103 1 98 07150 06803 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 07170 06873 2A mm CHOBERT I 1 93 2 2 07150 08103 1 98 07170 06873 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 50 06303 4 42 07170 06903 1 93 2 2 07150 08103 1 98
93. e lo suficiente como para llenar el agujero Una cabeza de mandril demasiado grande podr a someter a una sobretensi n al mandril y los mandriles que fallan durante su uso podr an salir forzados de la m quina Las tablas de selecci n se encuentran dispuestas en cuatro secciones de tama o de mandril que abarcan desde est ndar a 3 sobremedida cada uno de ellos codificado seg n un color al igual que las cabezas del mandril Chobert amp y Grovit amp Unidades Metricas MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO N DE PIEZA MANDRIL MAX MANDRIL MANDRIL C C MAX n 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 07150 06303 4 42 50 06803 07150 08103 50 06803 07150 06003 4 22 07150 08003 07150 06303 442 70 06873 3 07150 08103 70 06873 07150 06003 4 22 07150 08003 50 06303 4 42 70 06903 07150 08103 70 06903 50 07003 4 22 07150 09003 07150 09103 50 07803 50 06004 07150 08004 07150 08104 50 06804 50 07004 07150 09004 07150 09104 50 07804 50 06005 50 08005 07150 08105 70 06875 2 4 mm CHOBERT amp GROVIT 3 2 mm CHOBERT amp GROVIT 50 07005 50 09005 07150 09105 70 07875 4 0 mm CHOBERT amp GROVIT 50 06006 50 08006 07150 08106 70 06876 o G N N e 50 07006 50 09006 07150 09106 70 07876 4 8 mm CHOBERT amp GROVIT o o 50 06008 07150 08008 0715
94. eder de la manera siguiente Utilizando una esp tula extraer el ret n 1 del cuerpo 19 haciendo palanca prestando especial atenci n para no da ar la cavidad y los di metros interiores del cuerpo El ret n extra do 1 DEBE ser sustituido sustituir el ret n 1 desatornillar el conjunto de manguera hidr ulica 22 y colocar un nuevo conjunto de tap n de purga 2 atornill ndolo para conseguir presentar el nivel de superficie interior con el di metro interior Desatornillar la base de purgado existente hasta que la cara interior quede al mismo nivel que el di metro interior Con ello se conseguir un conducto uniforme para la inserci n del nuevo ret n 1 a trav s de la parte posterior del cuerpo e Asegurarse de que el ret n se encuentra bien engrasado y en la direcci n correcta con el extremo abierto del mismo enfrentado las mordazas posteriores e Completar la operaci n de montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje Se refiere a componentes incluidos en el kit de mantenimiento 0753 Mk Il Para la lista completa v ase la p gina 61 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a la lista de componentes de las p ginas 66 67 Avdel Mantenimiento Desmontaje de la 07530 02200 CONJUNTO DE GATILLO Para realizar el desmontaje servicio del conjunto retirar las tapas de la m quina tal como se ha descrito anteriormente Desconectar todas las mangue
95. en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07530 02200 Mk Il de las p ginas 66 67 la m quina modelo 07532 02200 Mk el procedimiento es el mismo pero los n meros de pieza deben tomarse del montaje general y de la lista de piezas de las p ginas 68 69 Avdel Puesta en Servicio Carga de la m quina Conectar el suministro de aire a la m quina Abrir las mordazas 9 que sujetan el mandril desconectando el interruptor de mordazas componentes 26 y 30 Roscar la boquilla seleccionada al ca n 25 de la m quina Insertar un mandril por la parteacabada en punta de la tira de remaches a trav s de la tira de papel Deslizar el muelle en el mandril asegurando la orientaci n correcta tal como se muestra en la tabla de la p gina 50 Agarrando el extremo trasero del mandril rasgar la tira de papel que cubre los remaches Abrir la boquilla ya sea girando el anillo exterior de la boquilla de apertura r pida o bien empujando hacia afuera los extremos de la boquilla tal como se ilustra abajo a la izquierda Insertar el mandril muelle del mandril y remaches previamente montados en la boquilla hasta que el primer remache a colocar sobresalga de la boquilla Cerrar la boquilla y ajustar de forma que el primer remache sobresalga de 1 5 mm a mm 1 16 a 1 8 tal como se muestra en la ilustraci n abajo a la derecha Cerrar las mordazas para asegurarse que el mandril h
96. enos que se indique espec ficamente lo contrario gt lt Avdel 2 Mantenimiento Cada 500 000 ciclos la m quina deber ser desmontada por completo sustituy ndose los componentes que se encuentren desgastados da ados o cuyo cambio se recomiende Todos los anillos t ricos y juntas deber n ser reacondicionados y lubricados con grasa de litio Moly EP 3753 antes de montarse IMPORTANTE Las instrucciones de seguridad se encuentran en la p gina 42 El empresario es responsable de asegurarse que las instrucciones de mantenimiento se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparaci n de la m quina a no ser que sea adiestrado apropiadamente La l nea de aire debe desconectarse antes de que se intente hacer alg n servicio de mantenimiento o un desmontaje a no ser que se haya indicado expresamente otra cosa Se recomienda que cualquier operaci n de desmontaje sea llevada a cabo en condiciones de limpieza El desmontaje de las m quinas 07530 Mk Il y 07532 Mk Il se cubre por separado Para el modelo 07530 Mk Il v anse los procedimientos de desmontaje indicados abajo y para el modelo 07532 Mk Il v anse los procedimientos de desmontaje de las p ginas 64 65 Los n meros de componentes en negrilla se refieren al despiece general y a las listas de componentes para el modelo respectivo de las p ginas 66 69 Antes de desmontar la m quina ser necesario retirar el equipo de colocaci n
97. ere are three different mechanical cursor types e 07271 01100 Used for Standard mandrels and 5 32 Disposable mandrels e 07279 05843 Used for 1 8 Disposable mandrels e 07279 05845 Used for 3 16 Disposable mandrels The difference in the above assemblies is the internal diameter of the End Plug END PLUG b 6 6 6 6 6 9 e e e 6 These are colour coded see below MECHANICAL CURSOR END PLUG COLOUR HOLE DIAMETER PART NO PART NO mm 07271 01100 07150 00402 PLAIN STEEL 07279 05843 07159 05844 GOLD 07279 05845 07159 05846 SILVER gt lt Avdel Putting into Service Cursor IMPORTANT If fitted incorrectly the cursor will not allow feeding of the fasteners While the cursor will be fitted the correct way round when the tool is supplied we recommend that you check its orientation before fitting the nose equipment The sprung loaded slightly concave end of the cursor should point towards the front of the tool as shown in the illustration When fitted the correct way round the cursor will easily slide out of the barrel when a mandrel is pushed into its centre then pulled back To reverse the orientation of the cursor follow these steps CURSOR Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07530 02200 type on pages 28 29 For the 07532 02200 MkII type the procedure is the same but the part numbers must be taken
98. es 25 y 22 y montar las tapas finales a la v lvula teniendo cuidado de posicionar los ejes de mbolo en los agujeros de los extremos del eje 16 Asegurar los conjuntos de tapas finales al cuerpo de v lvula principal 23 con los tornillos 26 y 21 Colocar los anillos t ricos 4 de interfaz en sus alojamientos del cuerpo de v lvula principal Si la conexi n del tubo a la v lvula ha sido da ado sustituir el manguito de pl stico 1 y levantar el anillo t rico 1 del cartucho 27 Colocar el nuevo anillo t rico 1 e insertar el manguito de pl stico 2 en el cartucho IMPORTANTE El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y como paso previo a la puesta en marcha Los n meros de componentes indicados en negrillas se refieren a la ilustraci n y lista de n meros de componentes que aparecen en la p gina contigua Avdel V lvula Piloto 07005 00590 Informaci n sobre recambios pS 26 25 24 COMFO REFERENCIA 07005 00599 07005 00598 07003 00204 07003 00103 07003 00042 07003 00121 08005 00127 07003 00105 07003 00178 07003 00017 07005 00590 06060 VISTA SEG N A ANILLOS TORICOS DE LISTA DE COMPONENTES DE LA VALVULA 07005 00590 DESCRIPCION ANILLO TORICO MANGUITO DE PLASTICO ANILLO TORICO ANILLO TORICO ANILLO TORICO ANILLO TOR
99. es indicadas en negrilla son milimetros Las otras dimensiones son en pulgadas gt lt Avdel Puesta en Servicio Suministro de aire Todas las m quinas funcionan con aire comprimido a una presi n ptima de 5 5 bar Recomendamos la utilizaci n de reguladores de presi n y de sistemas autom ticos de lubrificaci n filtro en el suministro de aire principal Para asegurar una vida m xima de la m quina y un mantenimiento m nimo de sta dichos sistemas deber n instalarse a menos de 3 metros de la m quina ver diagrama a continuaci n Las mangueras de suministro de aire deben tener una m nima presi n nominal efectiva de trabajo del 150 de la presi n m xima producida en el sistema o de 10 bar la que sea m s alta de ellas Las mangueras de aire deben ser resistentes al aceite tener un exterior resistente a la abrasi n y deben estar blindadas cuando las condiciones de funcionamiento puedan originar que se da en Todas las mangueras de aire DEBEN tener un di metro interior m nimo de 6 4 mil metros o 1 4 de pulgada Leer los detalles relativos al servicio de mantenimiento diario en la p gina 60 LLAVE DE CORTE UTILIZADA DURANTE EL MANTENIMIENTO DEL FILTRO REGULADOR O DE LAS UNIDADES DE LUBRICATI N a E X 9 r PUNTO DE CONEXI N DE LA L NEA PRINCIPAL C DE PURGADO DE LA L NEA PRINCIPAL VASODE REGULADOR DE LUBRICACI N PRESION Y
100. ess are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 2012 Infastech gt lt Avdel Instruction Manual Original Instruction p a Em 0753 type 07530 07532 Hydro Pneumatic Power Tool Contents Safety Rules Specifications Specification for 0753 Type Tool Specification for 07531 Intensifier Intent of Use Tool Dimensions Putting into Service Air Supply Mechanical Cursors Cursor Loading and Re loading the Tool Operating Procedure Mandrel Follower Springs Identification and Orientation Nose Assemblies Nose Jaws Selecting a Nose Jaw Nose Jaw Selection Tables Mandrels and Mandrel Follower Springs Chobert and Grovit Selection Tables Briv Selection Tables Mandrel Head Types and P Length Avlug Avsert Avtronic and Rivscrew Selection Tables Servicing the Tool Daily Weekly Moly Lithium Grease EP 3735 Safety Data Service Kit LIMITED WARRANTY 10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 20
101. eva mediante fijaci n en tornillo de banco con mordazas blandas para impedir da os NO EMPLEAR UNA FUERZA EXCESIVA Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje V LVULA ANTIRRETORNO DE PRESI N DE MORDAZAS La v lvula antirretorno 21 se encuentra situada en el asa de la m quina Pararetirar sustituir la v lvula antirretorno 21 presionar el conector r pido y retirar el tubo de pl stico azul 23 desde los dos extremos Cuando se sustituya la v lvula antirretorno 21 observar su orientaci n ASA Y TAPA FINAL Limpiar e inspeccionar las molduras por si existieran grietas u otros da os CURSOR Limpiar y aplicar aceite al conjunto de cursor 5 de forma ocasional utilizando un poco de aceite ligero IMPORTANTE Revisar la m quina diariamente y semanalmente El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y como paso previo a la puesta en marcha Se refiere a componentes incluidos en el kit de mantenimiento 0753 Mk Il Para la lista completa v ase la p gina 61 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a la lista de componentes de las p ginas 66 67 gt lt Avdel Mantenimiento Desmontaje de la 07532 02200 Mk Para desmontar la m quina 07530 02200 Mk v anse las p ginas 62 63 CILINDRO DE MORDAZAS Hacer bascular el clip 54 hacia arriba y extraer la tapa final 45 Utilizando una llave Allen extr
102. ever 5 the highest Air hoses should be oil resistant have an abrasion resistant exterior and should be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged All air supply hoses MUST have a minimum bore diameter of 6 4 millimetres or 1 4 inch Read daily servicing details page 22 STOP COCK USED DURING MAINTENANCE OF FILTER REGULATOR OR LUBRICATION UNITS d 3 com TAKE OFF POINT FROM MAIN SUPPLY ON LUBRICATOR PRESSURE REGULATOR 2 AND FILTER ry E DRAIN DAILY Li MAIN SUPPLY DRAIN POINT Follow the steps below when connecting the tool to the intensifier and main air supply e Push the end of the large hydraulic hose from the tool into the quick release connector on the end of the intensifier On the front face of the intensifier Push the blue pneumatic 4mm OD line into the reducer fitting which is located in the left hand bulkhead connector Push the black pneumatic 4mm OD line into the plastic collet of the right hand bulkhead connector e fita pneumatic hose between the male connector at the rear of the intensifier and main air supply 8 Avdel Putting into Service Mechanical Cursors 8 X Avdel gy SPRING TOOL LOADED END BARREL CURSOR N NOSE _ JAWS Eo m P T E A a Y For reference th
103. g media Halon or water spray if applied by an experienced operator Environment Scrape up for burning or disposal on approved site Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Away from heat and oxidising agent 22 Avdel Servicing the Tool Service Kit For all servicing we recommend the use of the service kit part number 07900 05300 SERVICE KIT ITEM PART N DESCRIPTION N OFF ITEM PART DESCRIPTION 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00352 SEAL REMOVAL HOOK 07900 00006 SPATULA 07900 00710 BARREL PLUG REMOVAL SPANNER 07900 00446 EXTRACTOR 07900 00725 BULLET 07900 00603 BARREL VICE JAWS 07900 00243 SCREWDRIVER 07900 00520 3 8 ROD 07900 00717 INTENSIFIER SPANNER 07900 00521 4 ROD 07900 00013 1 8 ALLEN KEY 07900 00602 0 RING ASSEMBLY BULLET 07900 00617 LOCTITE MULTI GASKET 574 50ml PACK 07900 00595 18mm SPANNER 07900 00469 2 5mm ALLEN KEY 07900 00434 32mm SPANNER 07900 00351 3mm ALLEN KEY 07900 00237 3 8 x 5 16 B S W SPANNER 07900 00224 4mm ALLEN KEY 07900 00012 9 16 5 8 SPANNER 07900 00225 5mm ALLEN KEY 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07992 00020 80g TIN MOLY LITHIUM GREASE EP 3753 Note Spanner sizes are measured across flats unless otherwise specified Avdel 23 Maintenance Every 500 000 cycles the tool should be completely dismantled and new components should be used where worn damaged or
104. g until inside face is level with internal bore This will provide a smooth passage for insertion of new Seal 1 through rear of body Ensure the seal is well greased and the correct way round with the open end of the seal facing the rear tail jaws Complete assembly in reverse order of dismantling Refers to items included in the 0753 service kit For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 30 31 26 Avdel Maintenance Dismantling 07532 02200 TRIGGER ASSEMBLY To dismantle service assembly remove covers from the tool as described earlier Disconnect all air hoses from assembly taking care not to damage them Remove assembly Using a spanner unscrew the Retainer 56 and remove Take care to keep the Spring 57 Prise off the O Ring 60 taking care not to damage the Spindle 61 and Retainer 56 seatings Clean and re assemble using a new O Ring 60 Check length of Spring 57 which must be 12 7mm 0 5 free length replace if necessary Assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW ON OFF VALVE The unit is designed so that minimum of servicing is required during the life of the tool If it is necessary to dismantle valve proceed as follows Disconnect air hose from assembly taking care not to damage them Remove assembly Using an Allen Key loosen Screw 34 clamping assembly to Barrel 31 and remove assembly Using a screwdriver carefull
105. ible El contacto casual no requiere ninguna atenci n inmediata El contacto en un plazo corto no requiere una atenci n inmediata INGESTION P dase la atenci n m dica inmediatamente NO se debe inducir a vomitar OJOS Irrigar inmediatamente con agua durante varios minutos Aunque NO ES un irritante primario puede ocurrir una irritaci n menor a continuaci n del contacto Incendio Medios extintores apropiados polvo seco espuma o niebla de agua NO usar chorros de agua Medio ambiente ELIMINACION DE RESIDUOS A trav s de un contratista autorizado en un lugar permitido Pueden se incinerados El producto usado puede ser enviado para su recuperaci n DERRAME Impedir la entrada en desag es cloacas y cursos de agua Embeberlo con material absorbente Manipulaci n Usar protecci n de ojos guantes impermeables p e de PVC y un delantal de pl stico Usarlo en una rea bien ventilada Almacenaje Sin precauciones especiales Procedimiento de Cebado IMPORTANTE NO ACCIONAR EL GATILLO MIENTRAS SE EST EXTRAYENDO EL TORNILLO DE PURGA Todas las operaciones deber n llevarse a cabo sobre un banco limpio con las manos limpias y en una zona limpia Asegurarse de que el aceite nuevo se encuentra perfectamente limpio y libre de burbujas de aire DEBEN tomarse precauciones en todo momento de forma que se asegure que ninguna materia extra a se introduce en la m quina de lo contrario pueden producirse graves da os
106. ifier Air Pressure Minimum Maximum Intensification Ratio 5 7 bar 70 100 Ibf in 2 6 litres 0 09 ft 30 0 mm 1 18 in 3 89 kN 875 1 second 70 dB A 1 2 kg 2 64 Ib 2 5 m s 8 ft s 5 7 bar 70 100 Ibf in 32 1 Avdel 5 Intent of Use The pneumatic 0753 MkII type tool is designed to place Avdel speed fasteners except 1 16 Avlug9 making it ideal for batch or flow line assembly in a wide variety of applications throughout all industries The Hand Tool and Intensifier have been tested as separate items and combined They must only be used together and for no other purposes Refer to Putting into Service on page 8 for connection details Both models the 07530 and 07532 hand held lightweight tools Their only difference lies in the location of the hose entry The top entry on the 07532 tool allows suspension from an added mounting plate see drawing opposite Part numbers are shown to order a complete tool including the intensifier and all hoses but no nose equipment pistol number for the 07530 model is 07530 02200 and is 07532 02200 for the 07532 model See the general assemblies on pages 28 31 Both models will place the same fasteners and both will place most repetition fasteners as shown in the table below Both models make use of the same nose equipment Reference must be made to the Nose Equipment section of the manual when selecting compatible comp
107. iltro purgarlo Comprobar que el equipo de colocaci n es correcto Comprobar de forma regular en los mandriles signos de desgaste o da os controlando el n mero de operaciones de colocaci n l anse las Instrucciones de seguridad de las p ginas 42 Semanalmente Llevar a cabo en su totalidad los procedimientos Diarios tal como se ha descrito anteriormente Retirar inspeccionar limpiar y engrasar las mordazas v ase Cilindro de Mordazas en la secci n de Mantenimiento p gina 62 Comprobar que el nivel de aceite en el dep sito del intensificador se encuentra aproximadamente a 12mm por debajo de la placa de cubierta transparente Datos de Seguridad de la Grasa de Litio Moly EP 3753 Se puede realizar el pedido de la grasa como un componente nico siendo el n mero de pieza el mostrado para el kit de mantenimiento p gina 61 Primeros Auxilios PIEL Como la grasa es completamente resistente al agua se elimina mejor con un limpiador cut neo emulsificante aprobado INGESTION Asegurarse de que la persona beba 30ml de leche de Magnesia preferiblemente en una taza de leche OJOS Irritante pero no peligrosa Irrigar con agua y buscar atenci n m dica Incendio PUNTO DE INFLAMACION Por encima de 220 C No est clasificada como inflamable Medios extintores apropiados Halon o rociado de agua si es aplicado por un operario experimentado Medio Ambiente Recoger para quemar o desechar en un l
108. las mangueras pero sin el equipamiento de la boquilla El n mero de la pistola para el modelo 07530 es 07530 02200 y para el modelo 07532 es 07532 02200 V ase el montaje general en las p ginas 66 69 Ambos modelos colocar n los mismos remaches y ambos son capaces de colocar la mayor a de los remaches de repetici n tal como se muestra en la tabla siguiente Ambos modelos utilizan el mismo equipo de colocaci n Para la selecci n de componentes compatibles para el tipo y tama o de remache utilizado en su aplicaci n referirse a la secci n de equipos de colocaci n del manual ver p ginas 51 60 Las dimensiones de las boquillas se muestran en las p gina 52 DIAMETRO DEL REMACHE TIPO DE REMACHE 3 2 mm 4 0 mm CHOBERT GROVIT AVLUG BRIV RIVSCREW AVTRONIC AVSERT XAvdel Uso Previsto Dimensiones de la maquina modelo 07530 Referencia 07530 02100 475 18 70 338 X Avdel 13 30 200 7 87 Dimensiones de la maquina modelo 07532 Mk Il Referencia 07532 02100 420 475 13 30 18 70 Las dimension
109. le fastener sizes are always shown in their specified units each table has been produced twice to offer dimensions in imperial units on the left hand page then in metric units on the right hand page These Mandrel Selection tables cross reference with the Nose Jaw Selection tables on pages 15 16 through the Ref column It is the diameter of the head at the end of a mandrel which when pulled through controls the expansion of the fastener body While there are different head shapes to suit different types of fasteners see illustration on page 20 progressive head sizes are needed to reflect manufacturing tolerances on the diameter of the hole in your application so that the fastener always expands sufficiently to fill the hole Too large a mandrel head would overstress the mandrel and mandrels which fail during use could forcibly exit the tool Selection tables are arranged into four mandrel size sections ranging from standard to 3rd oversize each being colour coded as per the end of the mandrel heads themselves Chobert and Grovit Metric STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW PART N MAX PART N 0 PART PART 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 50 06803 1 93 07150 08103 1 50 06803 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 1 88 07150 06303 4 42 70 06873 1 1 93 07150 08103 1 70 06873 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1
110. lean and oil Mechanical Cursor Assembly 5 occasionally with a little light oil IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the 0753 MkII service kit For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 28 29 Avdel gt Maintenance Dismantling 07532 02200 dismantle the 07530 02200 refer to pages 24 25 TAIL JAW CYLINDER Manual flip the Clip 54 up and remove the End 45 e Using an Allen Key remove one cap head Screw 51 ensuring that any trapped air in the tail jaw cylinder is exhausted Remove the second cap head Screw 51 Push forward Rear Plug 53 against Spring 20 and release quickly to allow Rear Plug 53 to fall away Extract air tail jaw components comprising Tail Jaw Piston Assembly 21 Spring 20 Jaws 16 and Jaw Housing 15 Remove plug at rear of piston assembly using an Allen Key and a bar through the large slot in the turret Clean out turret using a 4 7mm 3 16 drill and replace plug using a non hardening sealing compound e g Loctite Multi gasket 574 Remove piston seal O Ring 17 e Using an Allen Key remove all five handle moulding securing Screws 41 46 and Nuts 40 from the tool handle Grip Barrel 31 in a vice using soft jaws to avoid damage e Using a box spamner
111. mache a la vez POSIBLE CAUSA Baja presi n de aire Falta de lubricaci n Elevado esfuerzo de carga Comprobar las medidas correctas del mandril Mordazas rotas o desgastadas Mordazas desconectadas Aire en el sistema hidr ulico Mordazas desgastadas o sucias Presi n volumen de aire insuficiente Interruptor de mordazas no operativo Fugas de aire a las mordazas Mandril roto sin alcanzar mordazas V lvula antirretorno defectuosa Mordazas o aprietamordazas sucios Interruptor de mordazas defectuoso Mordazas no conectadas Mordazas desgastadas Orientaci n incorrecta del cursor Cursor incorrecto Boquilla incorrecta Muelle del mandril no incorporado Espacio incorrecto entre la cabeza del remache y las boquillas una vez cargada la m quina Cursor con tacto pegajoso Muelle exterior d bil alrededor del cursor Incorporado muelle del mandril incorrecto Esfuerzo de carga elevado Deslizamiento mandril Espacio incorrecto entre la cabeza del remache y las boquillas una vez cargada la m quina REMEDIO REF P GINA Incrementar presi n de aire Lubrificar la m quina a trav s de la entrada de aire Comprobar agarre remache y tama o del agujero de la aplicaci n Mordazas nuevas Conectar mordazas Ver Procedimiento de cambio de aceite 36 Limpiar o renovar seg n sea necesario Incrementar la presi n volumen de aire Reemplazar interruptor Renovar los anillos t ricos del mbolo
112. n 18 carefully so as not to damage body bore Remove Seal 3 Seal 1 is difficult to remove without damaging but can remain in place during cleaning provided it is not affected by cleaning process If however Seal 1 requires renewing proceed as follows e Using spatula prise out Seal 1 from Body 19 taking care not to damage body cavity and bores The removed Seal 1 MUST be discarded replace Seal 1 unscrew Hydraulic Hose Assembly 22 and fit a spare Bleed Plug Assembly 2 screwing it in to bring inside face level with internal bore e Unscrew existing bleed plug until inside face is level with internal bore This will provide a smooth passage for insertion of new Seal 1 through rear of body Ensure the seal is well greased and the correct way round with the open end of the seal facing the rear tail jaws Complete assembly in reverse order of dismantling Refers to items included in the 0753 service kit For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 28 29 Avdel Maintenance Dismantling 07530 02200 TRIGGER ASSEMBLY To dismantle service assembly remove covers from the tool as described earlier Disconnect all air hoses from assembly taking care not to damage them Remove assembly Using a spanner unscrew the Retainer 49 and remove Take care to keep the Spring 50 Prise off the O Ring 53 taking care not to damage the Spindle 54 and Ret
113. ndrel follower spring part number This line continues into the second half of the table for the 2nd and 3rd oversize mandrels Scan along the line to the hole size columns and select which ever is the nearest or equal to the figure calculated in step one You may now read the mandrel part number next to the hole size example 07150 06104 For Chobert and Grovit only most mandrels are also available in a short reach version see illustration on page 20 Short reach mandrels are used to minimise the possibility of the mandrel head contacting a read obstruction This would result in the underside of the fastener head not seating properly on the application surface causing a lack on clench in the joint Whichever size mandrel you settle on you will also need to check the figure against that mandrel is adequate P is the clearance required for the mandrel head at the back of the application IN ADDITION to the length of the fastener protruding through the application as shown in the illustration on page 20 You may now read the corresponding mandrel follower spring part number in the right hand column of the table example 07150 06804 In all cases satisfactory clenching of the joint should be assessed particularly if the size of the hole in your application is very close to the next oversize hole condition when it will be safe to select the greater size of mandrel to obtain a higher clench REMEMBER that
114. nedor 56 Limpiar y volver a montar utilizando un nuevo anillo t rico 60 Comprobar la longitud del muelle 57 que debe ser de 12 7 mm 0 5 de longitud libre sustituir si es necesario Montar en orden inverso al seguido para el desmontaje V LVULA DE MARCHA PARO DE MORDAZAS La unidad ha sido dise ada para que se requiera un m nimo de mantenimiento durante la vida de la m quina Si es necesario desmontar la v lvula se proceder como sigue Desconectar las mangueras de aire del conjunto con precauci n para no da arlas Retirar el conjunto Utilizando una llave Allen aflojar el tornillo 34 del conjunto de apriete al ca n 31 y extraer el conjunto Utilizando un destornillador retirar cuidadosamente la arandela Star lock de cromo 33 del eje v lvula 36 y desechar la arandela Extraer el eje v lvula 36 del bloque interruptor 35 Teniendo cuidado para no da ar el eje v lvula 36 retirar los anillos t ricos 38 Limpiar el eje v lvula y volver a colocar anillos t ricos 38 nuevos utilizando la punta de montaje e introduci ndolo en el bloque interruptor 35 observando su orientaci n Colocar la arandela Star lock de cromo nueva 33 mediante fijaci n en tornillo de banco con mordazas blandas para impedir da os NO EMPLEAR UNA FUERZA EXCESIVA Completar el montaje en orden inverso al seguido el desmontaje V LVULA ANTIRRETORNO DE PRESI N DE MORDAZAS a v lvula antirretorno 26 se encuentra situa
115. nt follow the Loading the Tool procedure page 11 Nose Jaws IMPORTANT The wrong nose jaw could result in an incorrectly placed fastener or incorrect clench Nose Jaws can be categorised into 7 different basic shapes as illustrated opposite even though internal dimensions will vary according to the fastener it is intended for Exact dimensions referring to the letters in the illustrations opposite are indicated in the Nose Jaw Selection Tables on pages 15 16 For a particular shape there may be several options of end form giving access benefits or fastener placing enhancement Flat Normal end form of all nose jaws Suitable on all applications with no access restrictions Universal Designed for use with universal head Chobert fasteners Can also be used with Briv9 fasteners to obtain the highest possible clench Note this reduces the maximum grip range of the Briv fastener by approximately 0 015 0 4mm Recessed e For use with Briv fasteners ONLY Itgives a higher clench than a flat end form but less than a universal end form with no reduction of the grip range of the fastener Tapered e Available as shown in the Nose Jaw Selection Tables Allows greater accessibility than a flat end form and places the same range Head Forming For use with Rivscrew fasteners ONLY Deforms the head of the fastener to achieve good clench Nose Assemblies Selecting a
116. ntensifier if no lubricator is fitted on air supply If the tool is in continuous use the air hose should be disconnected from the main air supply and the tool lubricated every two to three hours Check for air and oil leaks If damaged hoses and couplings should be replaced If there is no filter on the pressure regulator bleed the airline to clear it of accumulated dirt or water before connecting the air hose to the intensifier If there is a filter drain it Check that the nose equipment is correct Check mandrels regularly for signs of wear or damage monitoring the number of placings read the safety instructions on page 4 Weekly Conduct the full Daily procedures as described above Remove inspect clean and grease the Tail Jaws refer to Tail Jaw Cylinder in the Maintenance Section page 24 Check oil level in the intensifier Unit reservoir is approximately 12mm 1 2 below the transparent cover plate Moly Lithium Grease EP 3753 Safety Data Grease can be ordered as a single item the part number is shown in the service kit page 23 First Aid SKIN As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner INGESTION Ensure the individual drinks 30ml Milk of Magnesia preferably in a cup of milk EYES Irritant but not harmful Irrigate with water and seek medical attention Fire FLASH POINT Above 220 Not classified as flammable Suitable extinguishin
117. onents for the type and size of fastener used in your application see pages 13 21 Nose jaw dimensions are shown on page 14 FASTENER SIZE FASTENER NAME CHOBERT GROVIT AVLUG BRIV RIVSCREW AVTRONIC AVSERT 6 Avdel Intent of Use Tool Dimensions 07530 Model Part Number 07530 02100 X Avdel Tool Dimensions 07532 Mkll Model Part Number 07532 02100 130 3 420 2 12 16 54 1 x zen 9 9 X Avdel En MES 50_ 51 1 96 2 p 338 d 475 13 30 18 70 Dimensions shown bold are millimetres Other dimensions are inches gt lt d el 7 Putting into Service Air Supply All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5 5 bar We recommend the use of pressure regulators and automatic oiling filtering systems on the main air supply To ensure maximum tool life and minimum tool maintenance they should be fitted within 3 metres of the tool see diagram below Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150 of the maximum pressure produced in the system or 10 bar which
118. r pressure volume Replace switch Renew O rings on piston 8 Replace mandrel Replace non return valve Jaws will not release mandrel Dirty tail jaws or jaw housing Faulty tail jaw switch Clean and lubricate Replace O rings Fasteners will not feed through nose jaws Tail jaws not switched on Worn tail jaws Cursor orientation incorrect Incorrect cursor Incorrect nose jaws Mandrel follower spring not fitted Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Cursor sticking Weak outer spring around cursor Incorrect mandrel follower spring fitted Switch on tail jaws Renew tail jaws Refit ensuring correct orientation Fit correct cursor Fit correct nose jaws Fit correct mandrel follower spring Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 See Loading the 10 Clean and oil cursor Renew cursor Fit correct mandrel follower spring Excessive tail jaw wear Feeding more than one fastener at a time High broach load Mandrel slip Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Check application hole size and thickness and fastener grip capability Check as for Mandrel Slip stage 2 Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 3 See Loading the Tool 10 Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre Notes 38 Avdel Declaration of Conformity Avdel UK Limi
119. r spring selection follow instructions on page 19 STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW SPRING FASTENER HEAD MANDREL HEAD MANDREL PART N PART N 0 PART N 3 076 07150 06603 z 081 07150 06703 07150 06803 3 32 AVLUGO 076 07150 07603 079 07150 07703 2 07150 07803 50 06604 07150 06804 1 8 AVLUGO 50 07604 07150 07804 2 5 4 49 UNC 50 06003 07150 06803 TES UNG 7150 06004 7150 06804 4 70 06025 5 i 07170 06125 7150 06803 2 5mm AVTRONICO H 3 70 07025 4 3 07170 07125 2 7150 07803 70 06028 i 07170 06128 7170 06528 2 8mm AVTRONICO 4 70 06028 d 3 07170 06128 2 70 06873 70 07028 3 i 07170 07128 5 70 07528 2 8mm RIVSCREWO 38 ASREC 065 07271 06030 07271 06630 3 0mm RIVSCREW S REC 065 07271 06030 07271 06630 3 5mm RIVSCREWO 5 REC 0825 07271 06035 07271 06635 4 0 RIVSCREWG S REC 103 07271 06140 2 07271 06640 These Dimensions are Across Flats 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE z FASTENER SPRING MANDREL PART N PART N 2 3 32 AVLUGO 1 8 AVLUGO 2 5mm a UNC 3 UNC 006 07170 06225 34 006 076 07170 07225 07170 06228 2 8mm AVTRONICO 1 07170 06228 07170 07228 STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW FASTENER MANDREL MANDREL PART N PART N PART N 07150 06603 i 1 07150 06703 07150 06803 3 32 AVLUGO
120. ras de aire del conjunto con cuidado para no da arlas Retirar el conjunto Utilizando una llave fija desatornillar el retenedor 49 y extraerlo Con precauci n para mantener el muelle 50 Abrir mediante palanca el anillo t rico 53 cuidando de no da ar los asientos del eje 54 y del retenedor 49 Limpiar y volver a montar utilizando un nuevo anillo t rico 53 Comprobar la longitud del muelle 50 que debe ser de 12 7 mm 0 5 de longitud libre sustituir si es necesario Montar en orden inverso al seguido para el desmontaje V LVULA DE MARCHA PARO DE MORDAZAS La unidad ha sido dise ada para que se requiera un m nimo de mantenimiento durante la vida de la m quina Si es necesario desmontar la v lvula se proceder como sigue Desconectar las mangueras de aire del conjunto con precauci n para no da arlas Retirar el conjunto Utilizando una llave Allen aflojar el tornillo 27 del conjunto de apriete al ca n 25 y extraer el conjunto Utilizando un destornillador retirar cuidadosamente la arandela Star lock de cromo 26 del eje v lvula 29 y desechar la arandela Extraer el eje v lvula 29 del bloque interruptor 28 Teniendo cuidado para no da ar el eje v lvula 29 retirar los anillos t ricos 31 Limpiar el eje v lvula y volver a colocar anillos t ricos 31 nuevos utilizando la punta de montaje e introduci ndolo en el bloque interruptor 28 observando su orientaci n Colocar la arandela Star lock de cromo 26 nu
121. rated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the U K the Health and Safety at Work etc Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the tool machine and operator safety should be directed to Avdel UK Limited The precautions to be observed when using this tool machine must be explained by the customer to all operators Always disconnect the airline from the tool machine inlet before attempting to adjust fit or remove a nose assembly Do not operate a tool machine that is directed towards any person s or the operator Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine Ensure that vent holes do not become blocked or covered and that hoses are always in good condition The operating pressure shall not exceed 7 bar 100 Ibf in The combination of fastener mandrel hole size and sheet thickness shall be in accordance with Avdel UK Limited Specifications Do not operate the tool if it is not fitted with a complete nose assembly unless specifically instructed otherwise When using the tool the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to protect against fastener ejection should a fastener be placed in air We recommend wearing gloves if there are sharp edges or corners on the application Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool which should be kep
122. rnillar la manguera superior del adaptador 2 y colocar un nuevo conjunto de tap n de purga 30 atornill ndolo para conseguir presentar el nivel de superficie interior con el di metro interior Desatornillar la base de purgado existente hasta que la cara interior quede al mismo nivel que el di metro interior Con ello se conseguir un conducto uniforme para la inserci n del nuevo ret n 1 a trav s de la parte posterior del cuerpo e Asegurarse de que el ret n se encuentra bien engrasado y en la direcci n correcta con el extremo abierto del ret n enfrentado las mordazas posteriores Completar la operaci n de montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje Se refiere a componentes incluidos en el kit de mantenimiento 0753 Mk Il Para la lista completa v ase la p gina 61 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a la lista de componentes de las p ginas 68 69 Avdel Mantenimiento Desmontaje de la 07532 02200 CONJUNTO DE GATILLO Para realizar el desmontaje servicio del conjunto retirar las tapas de la m quina tal como se ha descrito anteriormente Desconectar todas las mangueras de aire del conjunto con cuidado para no da arlas Retirar el conjunto Utilizando una llave fija desatornillar el retenedor 56 y extraerlo Tenga cuidado en conservar el muelle 57 Abrir mediante palanca el anillo t rico 60 cuidando de no da ar los asientos del eje 61 y del rete
123. t dry and clean for best possible grip When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger lever to avoid inadvertent startup Excessive contact with hydraulic oil should be avoided To minimize the possibility of rashes care should be taken to wash thoroughly IMPORTANT While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels or wear and always before the maximum recommended number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuring the broach load of your application with a calibrated test tool These tools can also be purchased under Part Number 07900 09080 supplied with all necessary 4 information for testing in this manual gt lt Avdel Specifications Specification for 0753 Type Tool Air Pressure Minimum Maximum Free Air Volume Required 5 1 bar 75 Ibf in Stroke Minimum Pull Force 5 5 bar 80 Ibf in Cycle time Approximately Noise Level Less than Weight Pistol Vibration Less than Specification for 07531 Intens
124. te Care must be taken as the vacuum connectors are locked and sealed in place using Loctite 574 f difficult to remove the vacuum connectors can be drilled out using a 3 16 4 7mm diameter drill To reassemble the Vacuum Connectors 42 the following procedure must be followed Soak the vacuum connectors in a suitable primer i e Perma Bond A905 Place a drop of Loctite 574 in the intensifier threaded hole From the base of the intensifier insert the Allen Key through the hole Ensure that the Allen Key is free from Loctite 574 before inserting into the vacuum connector Rotate the Allen Key while applying Loctite 574 to the base of the vacuum connector Screw the Vacuum connector into the intensifier ensuring that there is sufficient Loctite 574 at the base of the fitting such the thread is not visible Using a screwdriver carefully remove internal Retaining Ring 14 Clean and inspect groove for sign of damage Using Extractor insert male threaded end into End Cover 12 and withdraw it along with intensifier Sleeve 28 and O Rings 10 and 13 Insert Rod through the connector orifice at the front of the intensifier body and tap out Piston Rod 9 and Piston Assembly Using a suitable Allen Key unscrew two Screws 25 and remove End Cover 12 from intensifier Sleeve 28 Remove Seal Plug 7 with spanner Insert rod through connector orifice at the front of the intensifier body and push out Seal Housing 5 and
125. ted Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City AL7 declare under our sole responsibility that the product Model 0753 type 07530 07532 models Hand Tool Serial No Intensifier Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue This box contains a power tool which is in conformity with Machines Directive 2006 42 EC The Declaration of Conformity is contained within Avdel ES Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 39765 6400 Fax 61 39765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 14
126. this will increase the broach load and reduce the mandrel life Briv amp Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions above STANDARD MANDREL GREEN 15 OVERSIZE MANDREL YELLOW SPRING 0 PART N 3 0 PART N 3 32 BRIVO 072 07150 06013 076 07150 06113 07170 06873 Brass only 072 07150 06013 076 07150 06113 07170 06903 1 8 BRIV 4 07271 06414 07271 06514 126 07150 06814 Alloy Brass Steel 07271 07414 d 07271 07514 126 07150 07814 5 32 BRIV 50 06015 6 50 06115 142 07170 06875 Alloy Brass Steel 50 07015 50 07115 142 07170 07875 5 32 BRIVO 5 70 06805 5 70 06825 132 07170 06875 St Steel only 70 07805 70 07825 132 07170 07875 d 5 50 06016 50 06116 164 07170 06876 Alloy Brass Steel 50 07016 8 07150 07116 164 07170 07876 3 16 BRIV amp 70 06806 07170 06826 156 07170 06876 St Steel only 70 07806 07170 07826 156 07170 07876 171 07150 06846 41701 07150 07846 6mm BRIV amp 50 06018 5 07150 06118 Alloy Steel 50 07018 2 07150 07118 3RD OVERSIZE MANDREL RED mm FASTENER HEAD MANDREL PART N PART 1 3 32 BRIVO 079 07150 06213 2 R 07170 06873 Brass only 079 07150 06213 5 E 2 07170 06903 1 8 BRIVO 07271 06614 07150 06814 Al Alloy Brass St el 07271 07614 07150 07814 5 32 BRIVO 120 50 06215 149 07170 06875 la Brass Steel 18 010 120 07150 07
127. tud libre del muelle 20 deber ser de 38 1 mm 1 5 Sustituir si es necesario Recubrir las mordazas con grasa de Litio Moly antes del montaje Volver a montar en orden inverso al seguido para el desmontaje PISTON HIDRAULICO Extraer el cilindro de mordazas 12 tal como se ha indicado anteriormente Agarrar el cuerpo 25 en el tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os y soltar el limitador de carrera 23 e Agarrar el ca n 31 en el tornillo de banco con mordazas blandas y tirar del cuerpo 25 del ca n 31 una peque a cantidad de aceite hidr ulico ser expulsado del interior del cuerpo e Retirar el pist n hidr ulico 24 con cuidado a fin de no da ar la superficie del di metro interior del cuerpo Extraer el ret n 9 Elret n 1 es dif cil de extraer sin ser da ado pero puede permanecer en su lugar durante la limpieza suponiendo que no quede afectada por dicho proceso Si sin embargo se hace necesaria la sustituci n del ret n 1 proceder de la manera siguiente e Utilizando una esp tula extraer la junta 1 del cuerpo 25 haciendo palanca prestando especial atenci n para no da ar la cavidad y los di metros interiores del cuerpo El ret n extra do 1 DEBE ser sustituido sustituir el ret n 1 desconectar el conjunto de manguera hidr ulica 63 y todos los conductos de aire asociados Desatornillar el acoplador 6 de autocierre retirar la platina de suspensi n 4 desato
128. ucir la vida del mandril BRIV Unidades Imperiales Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones mencionadas arriba MANDRIL ESTANDAR VERDE 0 Ne PIEZA CABEZA MANDRIL DE MUELLE 3 32 BRIV 13 Seg nRec 072 07150 060 7150 06113 07170 06873 Unicamente Bronce 14 072 07150 060 076 07150 06113 07170 06903 1 8 BRIV 07271 064 005 097 07271 06514 126 07150 06814 de Alo Bruce 1 07271 074 005 097 07271 07514 126 07150 07814 5 32 BRIV 005 115 07150 06115 142 07170 06875 Naci n de Aluminio Bronco Acero 1 005 115 07150 07115 142 07170 07875 5 32 BRIV 005 124 07170 06825 132 07170 06875 Unicamente 005 124 07170 07825 07170 07875 3 16 BRIV 5 005 146 07150 06116 07170 06876 07170 07876 MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO 0 N PIEZA CABEZA MANDRIL 076 0 REMACHE DE PIEZA penne eee an 4 005 146 07150 07116 3 16 BRIVS 1 4 005 1535 07170 06826 4 005 1535 07170 07826 156 07170 07876 6 mm BRIV Y 4 005 183 07150 06118 171 07150 06846 83 07150 07118 71 Aleaci n de Aluminio Acero REMACHE 0 PIEZA N PIEZA DE MUELLE CABEZA MANDRIL 5 MANDRIL 3 32 079 50 062 5 07170 06873 Unicamente Bronce 079 50 062 2 5 07170 06903 1 8 BRIV 07271 066 07150 06814
129. ugar apropiado Manipulaci n Usar crema de barrera o guantes resistentes al aceite Almacenaje Lejos del calor y de agentes oxidantes gt Avdel Servicio de la M quina Kit de Manteniminento Para el servicio de mantenimiento o reparaci n completa recomendamos el kit de mantenimiento referencia 07900 05300 KIT DE MANTENIMIENTO REFERENCIA DESCRIPCION Cantidad REFERENCIA DESCRIPCION 07900 00157 ALICATES DEL ANILLO ELASTICO DE RETENCION 07900 00352 GANCHO DE EXTRACCION JUNTA HERMETICA 07900 00006 ESPATULA 07900 00710 LLAVE FIJA DE EXTRACCI N TUERCA CA N 07900 00446 EXTRACTOR 07900 00725 BALA 07900 00603 MORDAZAS DE TORNILLO DE BANCO 07900 00243 DESTORNILLADOR 07900 00520 VARILLA 3 8 07900 00488 LLAVE FIJA INTENSIFICADORA 07900 00013 LLAVE ALLEN 1 8 07900 00617 PACK 50 ml LOCTITE MULTI GASKET 574 07900 00469 LLAVE ALLEN 2 5 mm 07900 00488 LLAVE FIJA MK1 DE INTENSIFICADOR 07900 00351 LLAVE ALLEN 3 mm 07900 00224 LLAVE ALLEN 4 mm 07900 00225 LLAVE ALLEN 5 mm 07992 00020 LATA 80 g GRASA DE LITIO MOLY EP 3753 07900 00521 VARILLA 1 4 07900 00602 PUNTA PARA EL MONTAJE DEL ANILLO TORICO 07900 00595 LLAVE FIJA 18 mm 07900 00434 LLAVE FIJA 32 mm 07900 00237 LLAVE FIJA B S W 3 8 x 5 16 07900 00012 LLAVE FIJA 9 16 x 5 8 07900 00008 LLAVE FIJA 7 16 x 1 2 mu Nota las medidas de las llaves fijas se refieren a la separaci n entre caras a m
130. x 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 infoGinfastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00724 B5 13 112 MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 4606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com Gitastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com
131. y remove the Chrome Star lock Washer 33 from Air Tail Jaw Spool 36 and discard washer Extract Air Tail Jaw Spool 36 from Switch Block 35 Taking care not to damage the Air Tail Jaw Spool 36 remove the O Rings 38 Clean spool and refit new O Rings 38 using assembly bullet and insert into Switch Block 35 noting its orientation Fit New Chrome Star lock Washer 33 by clamping in vice using soft Jaws to prevent damage DO NOT USE UNDUE FORCE Complete assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW PRESSURE NON RETURN VALVE Non return Valve 26 is located in the tool handle e Toremove replace the Non return Valve 26 depress the bulk head fittings and withdraw Blue Plastic Tube 27 from both ends e When replacing the Non return Valve 26 note the orientation HANDLE amp END CAP Clean and inspect mouldings for cracks or other damage CURSOR Clean and oil Mechanical Cursor Assembly 11 occasionally with a little light oil IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the 0753 service kit For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 30 31 Avdel gt General Assembly of Base Tool 07530 02200 NOLLO3S LYUVd LT 21 ST 9T 81 61

0753 MkII Es_Mar 11

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