BA 46 BA 46-ASME BA 47 BA 47-ASME BAE 46... BAE
Contents
1. essent M rgenes de aplicaci n Tipos de conexi n Materiales sese Resistencia a la corrosi n Dinmensionamiertto e aida Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 sinopsis de la gama de rendimientos Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimientos hasta 310 kg h Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimientos hasta 1020 kg h Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimientos hasta 2120 kg h Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 sinopsis de la gama de rendimientos Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 1340 kg h Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 4500 kg h Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 6300 kg h Disefio BA 46 BA a RPP o A A E BAE 46 BAE 47 E Ns ss A EHE Indice continuaci n P gina Instalaci n BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 cion eds Atenci n mE Ejecuci n con brida Ejecuci n con terminaciones para soldar Ejecuci n con manguitos para soldar d E usas MenO IE Dt RE Tratamiento t rmico de la soldadura sssssseseeenenennntn nter Cambiar la palanca de regulaci n en 180 Montar la v lvula de toma de pruebas si es necesario Conexi n el ctrica2. Pmax presi n m x par 29 ts temperatura de ebullici n PC 234 Calculado seg n DIN EN 12516 2 material seg n AD 2000 BA 46 BAE 46 bridas PN 40 EN 1092 1 2001 A105 Pmax presi n m x bar 36 ts temperatura de ebullici n C 246 Calculado seg n DIN EN 12516 2 BA 47 BAE 47 bridas PN 63 PN 100 EN 1092 1 2001 1 0460 Pmax presi n m x bar 44 ts temperatura de ebullici n C 257 Calculado seg n DIN EN 12516 2 material seg n AD 2000 BA 47 BAE 47 bridas PN 63 PN 100 EN 1092 1 2001 A105 Pmax presi n m x bar 55 ts temperatura de ebullici n PC 271 Calculado seg n DIN EN 12516 2 BA 4 BAE 4 ASME bridas B16 5 Class 150 terminaciones para soldar B16 25 manguitos para soldar B16 11 Class 3000 Pmax presi n m x bar 14 ts temperatura de ebullici n C 198 Pmax presi n m x psi 203 ts temperatura de ebullici n PF 388 Calculado seg n ASME B16 34 BA 4 BAE 4 ASME bridas B16 5 Class 300 terminaciones para soldar B16 25 manguitos para soldar B16 11 Class 3000 Pmax presi n m x bar 42 ts temperatura de ebullici n PC 254 Pmax presi n m x psi 609 ts temperatura de ebullici n PF 489 Calculado seg n ASME B16 34 BA 4 BAE 4 ASME bridas B16
3. Arandela de presi n e Pasador cil ndrico con estriado central seg n ISO 8742 e Dispositivo fijador 69 Pasador de control e Tornillo de cabeza hexagonal con arandela O Acoplador 26 Instalaci n BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 Montar la v lvula de purga de sales teniendo en cuenta la flecha de direcci n de flujo La tubuladura para la purga de sales debe encontrarse por debajo del marcaje NB Nivel Bajo y cerca de la tubuladura de salida de vapor en el generador de vapor La v lvula de purga de sales puede ser instalada en tuber as horizontales y verticales La v lvula de purga de sales se suministra sin o con el accionamiento colocado y est lista para ser montada Antes de instalar la v lvula observe la documentaci n del fabricante de accionamiento y arch vela junto con el manual de instrucciones BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 La v lvula de purga de sales se suministra con una v lvula de toma de pruebas no colocada La v lvula de toma de pruebas s lo debe ser fijada a la v lvula de purga de sales en el punto previsto para ello y seg n las reglas de t cnica Antes de poner en servicio la v lvula lea la documentaci n del fabricante de la v lvula de toma de pruebas y arch vela junto con el manual de instrucciones BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 Atenci n W La inclinaci n del acconamiento instalado no debe superar 90 Ejecuci n con brida 1 Tener en cuenta la posici n de montaje
4. Lista de piezas de modification posterior sss 38 Puesta fuera de operaci n cibo LUA 38 Eliminaci n de desechos sssssessesseeennnnnnnnn nennen nnn tnnt tnn arar anna satiata 38 Anexo Declaraci n de conformidad CE nnns 39 Advertencias importantes Aplicaci n para el uso previsto BA 46 BA 47 Utilice la v lvula de purga de sales BA 46 BA 47 exclusivamente para evacuar lej a de caldera de generadores de vapor Aplicaci n en tuber as dentro del margen de presiones y temperaturas admisibles tener en cuenta las influencias qu micas y corrosivas sobre el equipo de presi n BAE 46 1 BAE 46 3 BAE 46 40 BAE 47 1 BAE 47 40 Utilice la v lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 nicamente en combinaci n con el aparato de control KS 90 LRR 1 40 o LRR 1 5 LRR 1 6 para evacuar lej a de caldera de generadores de vapor Aplicaci n en tuber as dentro del margen de presiones y temperaturas admisibles tener en cuenta las influencias qu micas y corrosivas sobre el equipo de presi n Para asegurar una operaci n segura y fiable del BAE 46 BAE 47 monte nicamente accionamientos especificados por GESTRA sobre la v lvula ARIS EF 0 6 ARIS EF 1 ARIS EF 1 1 y GESTRA EF 1 40 son los accionamientos especificados y aprobados Advertencia de seguridad El aparato debe ser puesto en operaci n exclusivamente por per
5. M FLOWSE RVE GESTRA e GESTRA Steam Systems BA 46 FS BA 46 ASME n BA 47 BA 47 ASME BAE 46 BAE 46 ASME BAE 47 BAE 47 ASME Manual de instrucciones Informaci n de producto 818755 01 V lvula de purga de sales BA 46 BA 46 ASME PN 40 CL 150 300 DN 15 DN 50 BA 47 BA 47 ASME PN 63 CL 600 DN 25 40 50 BAE 46 BAE 46 ASME PN 40 CL 150 300 DN 15 DN 50 BAE 47 BAE 47 ASME PN 63 CL 600 DN 25 40 50 Indice P gina Advertencias importantes Aplicaci n para el uso previsto ooococccocnncnnoncocnonnonnorrorennonrorrorennonrnrrorennonrorrorenonrnr nennen nnne nennen nens 5 Advertencia de seguridad 1 et iet iei ceci ide ceca Det d ca ont ent n Ene tna ios 5 png M 5 A EO ETE DULL 5 DEP Directiva de Equipos a Presi stan nananania raid 6 ATEX Atm sferas explosivas oococococococononononononnnconononrnnonenenenenenenononinonnnrararana nana DER DER or nr nr EREA DEI DEA DEI ns 6 Explicaciones Alcance de suministro nnne nnne nennen ADA DA ED DA DA nnne nn Descripci n de sistema FUNCION EE Datos t cnicos Placa de caracter sticas Marcaje Dimensiones BA 46 BA 47 Dimensiones BAE 46 BAE 47 seeenne Dimensiones de conexiones bridadas extracto Dimensiones de terminaciones para soldar extracto Dimensiones de manguitos para soldar extracto
6. Peligro dct tom mo ct MIL DUI EE 29 V lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 con accionamiento seen 29 Ajuste de f brica BAE 46 BAE 47 sse netten nennen 29 Puesta en marcha Pelig ea 30 BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 SS ns eee DO Atenci n aane A Al Calculaci n de la cantidad de purga de sales a 9 V lvula de purga de sales BA 46 BA 47 sin accionamiento jus nonna V lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 con accionamiento senes 31 Servicio wipe E ea ie TA NA e AA A Aa AA BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 Atenci n etti Operaci n de emergencia nn MEI T 31 Mantenimiento BA 46 BA 4r BAE 46 BABE M cac mero e trao ae co Cambiar la empaquetadura y las piezas internas de BA 46 BA 47 zx Cambiar la empaquetadura y las piezas internas de BAE 46 BAE 47 Pares de apriete sse Herramientas anao Desmontaje de las piezas internas Indice continuaci n P gina Modificaci n posterior n Montaje del accionamiento Pares de apriete sss A O III pop ab soo nata Piezas de repuesto lista de piezas de repuesto 2 it teret E DOS DAS DS aia 37 Piezas de modificaci n posterior
7. La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo de la v lvula 3 Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 180 mm para el caso que se tenga que montar o desmontar el accionamiento 4 Sacar el tap n pl stico de cierre Este tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el transporte 5 Limpiar los manguitos para soldar 6 Montaje solamente con soldadura de arco a mano proceso de soldadura 111 y 141 seg n ISO 4063 o con soldadura de fusi n con gas proceso de soldadura 3 seg n ISO 4063 AM Atenci n E La soldadura de v lvulas de purga de sales s lo debe ser realizado por soldadores especializados p ej seg n EN 287 1 Tratamiento t rmico de la soldadura Despu s de soldar la v lvula de purga de sales puede ser necesario realizar un tratamiento t rmico de las costuras de soldadura recocido seg n DIN EN 10052 El tratamiento t rmico se limita al entorno inmediato de la costura soldada No es necesario desmontar las piezas internas de la v lvula de purga de sales antes de realizar el tratamiento t rmico Cambiar la palanca de regulaci n en 180 en el caso de posiciones de instalaci n desfavorables del BA 46 o BA 47 En el caso de una posici n desfavorable con la direcci n de flujo de la derecha al la izquierda puede ser necesario cambiar la palanca de regulaci n y la chapa de escala en 180 para asegurar la legibili dad de la escala 1 Tener en cuenta la advertencia de peli
8. La palanca de regulaci n debe ser libremente m vil 2 Atenci n a la direcci n de flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo de la v lvula 3 Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 180 mm para el caso que se tenga que montar o desmontar el accionamiento 4 Sacar el tap n pl stico de cierre Este tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el trans porte 5 Limpiar las superficies de junta de ambas bridas 6 Montar la v lvula de purga de sales Ejecuci n con terminaciones para soldar 1 Tener en cuenta la posici n de montaje La palanca de regulaci n debe ser libremente m vil 2 Atenci n a la direcci n de flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo de la v lvula 3 Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 180 mm para el caso que se tenga que montar o desmontar el accionamiento 4 Sacar el tap n pl stico de cierre Este tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el trans porte 5 Limpiar las terminaciones para soldar 6 Montaje solamente con soldadura de arco a mano proceso de soldadura 111 y 141 seg n ISO 4063 o con soldadura de fusi n con gas proceso de soldadura 3 seg n ISO 4063 27 Instalaci n continuaci n Ejecuci n con manguitos para soldar 1 Tener en cuenta la posici n de montaje La palanca de regulaci n tiene que ser libremente m vil 2 Atenci n a la direcci n de flujo
9. de peligro en p gina 5 la chapa de escala O desprender los resortes planos deshacer el casquillo de resorte O y retirarla Desatornillar la aguja de tobera y extraerla del cuerpo de la v lvula Aflojar y desatornillar el tornillo de seguridad extraer la junta anular Q9 Aflojar y desenroscar el tap n roscado B extraer la junta anular O Usar un punz n de lat n d 14 8 mm para extraer las piezas internas O hasta O Fig 14 Limpiar y si necesario cambiar el cuerpo de v lvula D y las piezas internas Untar el casquillo de asiento D con el pegamento Loctite 620 Colocar el casquillo escalonado O sin pegarlo Alinear el casquillo de protecci n contra desgaste hasta que la ranura de seguridad se encuentre sobre el eje longitudinal del tornillo de seguridad QD Insertar la junta anular atornillar el tornillo de seguridad y apretarlo en fr o Colocar y alinear el casquillo gu a hasta que la ranura de seguridad se encuentre sobre el eje longitudinal del tornillo de seguridad Fig 12 Colocar nuevos anillos rascadores y anillos de empaquetadura O en el orden mostrado Fig 12 Engrasar la roscas y la superficies de estanqueidad de la aguja de tobera con el engrasador WINIX 2010 Insertar la aguja de tobera B gir ndola dos veces en el casquillo gu a Colocar el casquillo de resorte O y los resortes planos en el orden indicado Colocar la chapa de escala y
10. desprendimiento y la fuerza de fricci n no deben superar las fuerzas de regulaci n m x admisibles del accionamiento El Si se aprietan los tornillos del casquete de prensaestopas excesivamente se podr a afectar el funcionamiento de la v lvula de purga de sales y la aguja de tobera podr a bloquearse E Si la aguja de tobera est bloqueada la v lvula de purga de sales no podr abrirse cerrarse o regular Purga Abra la v lvula de purga de sales por completo una vez al d a Observe los l mites de operaci n de la instalaci n al hacer la purga Operaci n de emergencia BAE 46 BAE 47 1 Desconectar la tensi n del accionamiento y levantar a mano el acoplamiento aproximadamente 1 cm Fig 13 2 Ajustar el valor de caudal deseado mediante la escala D de la palanca de regualci n 6 Fig 13 31 Mantenimiento BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 En circunstancias normales las v lvulas de purga de sales BA 46 BA 47 BAE 46 y BAE 47 no requieren mantenimiento preventivo Sin embargo seg n la calidad del agua de caldera puede ser preciso entretener la v lvula depu s de un a dos a os Cambiar la empaquetadura y las piezas internas de BA 46 BA 47 1 Aflojar y desatornillar la tuerca hexagonal soltar y sacar la palanca de regulaci n Aflojar y extraer los tornillos de prensaestopas retirar el casquete de prensaestopas 6 sacar C5 N 20 21 Tener en cuenta la advertencia
11. el casquete de prensaestopas O Apretar ligeramente los tornillos de prensaestopas O Desenroscar la aguja de tobera s lo medio giro y apretar los tornillos de prensaestopas O Girar la aguja de tobera con 7 Nm hacia la posici n de cierre colocar la palanca de regulaci n y alinear la escala con la chapa de escala hasta que el rombo de marcaje 0 se encuentre en el centro de la chapa de escala Atornillar y apretar la tuerca hexagonal al v stago roscado de la aguja de tobera manteniendo la palanca de regulaci n como contrapeso Insertar la junta anular GB atornillarla con el tap n roscado en el cuerpo de la v lvula y apretarla o enroscar la v lvula de toma de pruebas y la junta seg n las instrucciones del fabricante Tener en cuenta las indicaciones en la tabla Pares de apriete WINIX es una marca registrada de la empresa WINIX GmbH Norderstedt LOCTITE9 es una marca registrada de la empresa HENKEL KgaA D sseldorf 32 Ma ntenimiento continuaci n Cambiar la empaquetadura y las piezas internas de BAE 46 BAE 47 o A 000 YO E 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 1 Tener en cuenta la advertencia de peligro en p gina 5 2 3 Desconectar la tensi n del accionamiento D Desmontar los tornillos de cabeza hexagonal D y retirar el accionamiento junto con el acopla miento D Aflojar y d
12. seg n las instrucciones del manual de operaci n Accionamientos EF Ajustar la leva de conmutacion para Cerrado en el accionamiento de manera que el pasador de control del par de apriete Y a la derecha no llegue a rocar el taladro de control Tener en cuenta las indicaciones en la tabla Pares de apriete WINIX9 es una marca registrada de la empresa WINIX GmbH Norderstedt LOCTITE es una marca registrada de la empresa HENKEL KgaA D sseldorf 33 Mantenimiento continuaci n Pares de apriete Par de apriete Nm Pieza V lvula de purga de sales DN 15 32 DN 40 50 o BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 7 11 115 BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 130 O BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 5 11 O BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 7 e BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 20 e BAE 46 BAE 47 DIN EN 10052 30 Todos los pares de apriete se refieren a una temperatura de 20 C Herramientas 34 Llave poligonal de boca con entrecaras de 7 mm DIN 3113 forma B Llave poligonal de boca con entrecaras de 10 mm DIN 3113 forma B Llave poligonal de boca con entrecaras de 13 mm DIN 3113 forma B Llave poligonal de boca con entrecaras de 16 mm DIN 3113 forma B Llave poligonal de boca con entrecaras de 17 mm DIN 3113 forma B Llave dinamom trica 1 12 Nm ISO 6789 Llave dinamom trica 8 40 Nm ISO 6789 Llave dinamom trica 80 400 Nm ISO 6789 Punz n
13. 0 200 200 200 250 250 200 250 250 kg 41 82 4 7 8 8 4 7 8 8 5 4 9 5 8 9 13 0 10 2 14 3 4 7 8 8 8 9 13 0 10 2 14 3 Peso BA 4 Peso BAE 4 DN ASME B16 25 Schedule 40 ASME B16 25 Schedule 80 ASME B36 10 ASME B36 10 pulgada Y 34 1 1 1 2 1 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 25 40 50 ME 5 d2 22 28 34 43 49 61 34 49 61 4 di 15 7 20 9 26 6 35 1 40 9 52 5 24 3 38 1 49 3 tuber as 21 328 26 7x2 9 33 4x3 4 42 2x3 6 48 3x3 7 60 3x3 9 33 4x4 5 48 3x5 1 60 3x5 5 200 200 200 200 250 250 200 250 250 kg 41 82 4 7 8 8 4 7 8 8 5 4 9 5 8 9 13 0 10 2 14 3 4 7 8 8 8 9 13 0 10 2 14 3 Peso BA 4 Peso BAE 4 Ejecuciones materiales o dimensiones especiales suministrables bajo consulta Dimensiones de manguitos para soldar extracto DN DIN EN 12760 ASME B16 11 Class 3000 pulgada Y 34 1 14 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 El a da 35 40 45 55 62 75 di 21 8 27 3 34 1 42 8 48 8 61 3 b b 10 13 13 13 13 16 or L M 21 3 21 3 26 9 26 7 33 7 33 4 42 4 42 2 48 3 48 3 60 3 60 3 L 200 200 200 200 250 250 kg 3 7 7 8 3 9 8 0 4 2 8 3 5 1 9 2 8 3 12 4 9 5 13 6 Peso BA 4 Peso BAE 4 Ejecuciones materiales o dimensiones especiales suministrables bajo consulta 13 Datos t cnicos continuaci n M rgenes de aplicaci n Tipos de conexi n BA 46 BAE 46 bridas PN 40 EN 1092 1 2001 1 0460
14. 14 8 x 220 CuZn lat n Martillo 300 g DIN 1041 Extractor autocentrante tama o O Mantenimiento continuaci n Desmontaje de las piezas internas Fig 14 35 Modificaci n posterior Las v lvulas de purga de sales de GESTRA del tipo BA 46 y BA 47 pueden equiparse posteriormente con un accionamiento EF gt BAE 46 BAE 47 NM Peligro Peligro de magullarse Durante el funcionamiento las piezas interiores m viles pueden causar lesiones graves en las manos y los brazos Para evitar sufrir da o no toque piezas m viles Tenga en cuenta que las v lvulas de purga de sales BAE 46 BAE 47 son teledirigidas y pueden abrirse y cerrarse bruscamente Las regletas de bornes del accionamiento EF est n bajo tensi n durante el funcio namiento La corriente el ctrica puede causar graves lesiones Antes de iniciar el montaje o desmontaje desconectar la tensi n del aparato Montaje del accionamiento 1 Tener en cuenta el manual de instrucciones del fabricante de acccionamiento Instalar el resorte de compresi n 69 la arandela de presi n D y el pasador cil ndrico con estriado central en al accionamiento D EF Fig 13 Colocar el acoplamiento sobre la palanca de regulaci n Sujetar el dispositivo fijador y el accionamiento con los tornillos de cabeza hexagonal D al cuerpo de la v lvula Ajustar la palanca de regulaci n hasta que el acoplamiento engr
15. 4 107 9 117 5 127 0 152 4 i sl b 11 1 12 7 14 3 15 9 17 5 19 0 a 3 8 k 60 3 69 8 79 4 88 9 98 4 120 6 g 34 9 42 9 50 8 63 5 73 0 92 1 l 15 9 15 9 15 9 15 9 15 9 19 0 n 4 4 4 4 4 4 L L 150 150 160 180 230 230 kg 4 7 8 8 5 3 9 4 5 8 9 9 7 1 11 2 10 7 14 8 12 5 16 6 Peso BA 4 Peso BAE 4 b DN ASME B16 5 ASME B16 5 r2 gll Class 300 Class 600 Ec pulgada Y 34 1 1 1 2 1 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 25 40 50 D 95 2 117 5 123 8 133 3 155 6 165 1 123 8 155 6 165 1 i E b 143 15 9 17 5 19 0 20 6 22 2 17 5 22 2 25 4 a 3 8 k 66 7 82 5 88 9 98 4 114 3 127 88 9 114 3 127 g 34 9 42 9 50 8 63 5 73 0 92 1 50 8 73 0 92 1 NE l 15 9 19 0 19 0 19 0 22 2 19 0 19 0 22 2 19 0 n 4 4 4 4 4 4 4 4 4 nm L 150 150 160 180 230 230 216 216 250 kg 4 7 8 8 5 3 9 4 5 8 9 9 7 1 11 2 10 7 14 8 12 5 16 6 7 1 11 2 10 7 14 8 12 5 16 6 Peso BA 4 Peso BAE 4 Ejecuciones materiales o dimensiones especiales suministrables bajo consulta 12 Datos t cnicos continuaci n Dimensiones de terminaciones para soldar extracto DN DIN 3239 1 serie 1 DIN 3239 1 serie 2 DIN 2559 2 DIN 2559 2 pulgada Y 34 1 1 1 2 1 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 25 40 50 D da 22 28 34 43 49 61 34 49 61 di 17 3 22 0 28 5 37 0 43 0 54 5 28 5 42 5 54 5 beta 21 3x2 0 26 9x2 3 33 7x2 6 42 4x2 6 48 3x2 6 60 3x2 9 33 7x2 6 48 3x2 9 60 3x2 9 L 20
16. 5 Class 400 600 terminaciones para soldar B16 25 manguitos para soldar B16 11 Class 3000 Pmax presi n m x bar 55 ts temperatura de ebullici n PC 271 Pmax presi n m x psi 800 ts temperatura de ebullici n PF 520 Calculado seg n ASME B16 34 14 Datos t cnicos continuaci n Materiales Tipo BA 4 BAE 4 BA 4 ASME BAE 4 ASME Denominaci n DIN EN ASTM Cuerpo 1 0460 A105 Aguja de tobera 1 4021 A276 Grade 420 Casquillo de asiento y casquillo escalonado 1 4104 430F Tornillo de seguridad A2 70 A192 CL 2B BB Tap n roscado 1 7225 A193 B7 Resistencia a la corrosi n Si el aparato se utiliza de acuerdo con la finalidad especificada la seguridad no ser menoscabada por la corrosi n Dimensionamiento El cuerpo no est dise ado para una carga pulsante El dimensionamiento y los suplementos por corro si n han sido calculados conforme al avance t cnico 15 Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 sinopsis de la gama de rendimientos Presi n diferencial ial bar PS EST TIR AA AA ERSTE AAA ESSEN A 410 A maT EEN 71 gt 2000 1500 500 300 HAS HALA Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimiento
17. DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 6300 kg h 6000 5000 4000 3000 N o ce e Caudal de agua caliente kg h Presi n diferencial bar A e c co o ANAIS LL AAA AANRY pro T y is EE P EA AR p m NNNM MN ERE L asm ES AAA 3 S ERN NN EA AAA E pe SS pui 1000 l O 6695 74 83 91 100 Posici n de la palanca de regulaci n Fig 11 23 Dise o BA 46 BA 47 Fig 12 24 NO continuaci n Dise BAE 46 BAE 47 Abierto Cerrado Fig 13 25 Dise o continuaci n Leyenda O Tornillo de prensaestopas O Chapa de escala O Casquete de prensaestopas O Resorte plano 3 piezas o Casquillo de resorte O Empaquetadura de prensaestopas con cuatro anillos rascadores Q Casquillo gu a O Casquillo de protecci n contra desgaste O casquillo escalonado O Casquillo de asiento 11 Cuerpo de v lvula D Placa de caracter sticas B Marcaje ATEX QD Junta anular A17 x 23 x 1 5 O Tap n roscado para conectar una v lvula de toma de pruebas O Tornillo de seguridad 17 Junta anular C6 x 10 x 1 5 DN 15 32 C10 x 16 x 1 5 DN 40 50 QD Aguja de tobera QD Escala 20 Tuerca hexagonal 6 Palanca de regulaci n 22 Accionamiento D Resorte de compresi n
18. STRAAG DN B16 34 CL600 Fig 1 Datos t cnicos continuaci n Dimensiones BA 46 BA 47 180 A DN 15 32 172 DN 40 50 213 DN 15 32 126 DN 40 50 132 20 4 lt N Fig 2 Datos t cnicos continuaci n Dimensiones BAE 46 BAE 47 009 DN 15 32 388 DN 40 50 428 7 DN 15 32 126 DN 40 50 132 20 4 Fig 3 11 Datos t cnicos continuaci n Dimensiones de conexiones bridadas extracto b DN EN 1092 1 EN 1092 1 pa Ol PN 40 PN 63 E pulgada Y 34 1 1 1 2 1 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 25 40 50 D 95 105 115 140 150 165 140 170 180 i a b 16 18 18 18 18 20 24 26 26 JS k 65 75 85 100 110 125 100 125 135 g 45 58 68 78 88 102 68 88 102 p l 14 14 14 18 18 18 18 22 22 n 4 4 4 4 4 4 4 4 4 E L 150 150 160 180 200 230 190 220 250 kg 4 7 8 8 5 3 9 4 5 8 9 9 7 1 11 2 10 7 14 8 12 5 16 6 7 1 11 2 10 7 14 8 12 5 16 6 Peso BA 4 Peso BAE 4 ASME B16 5 ai DN Class 150 ET pulgada Y 34 1 114 1 2 mm 15 20 25 32 40 50 D 88 9 98
19. ane Alinear el accionamiento el acoplamiento debe estar colocado exactamente sobre la palanca de regulaci n Apretar los tornillos de cabeza hexagonal 89 con el par de ariete indicado en la tabla Pares de apriete Ajustar las levas de conmutaci n para Abierto Cerrado y Funcionamiento o si instalado el potenci metro de realimentaci n seg n las instrucciones del manual de operaci n Accionamientos EF Ajustar la leva de conmutacion para Cerrado en el accionamiento de manera que el pasador de control del par de apriete Y a la derecha no llegue a rocar el taladro de control En esta posici n el par de cierre es 10 Nm Fig 13 Sacar el marcaje ATEX OS del cuerpo de v lvula QJ BAE 46 y BAE 47 no pueden usarse en zonas explosivas Pares de apriete Pieza V lvula de purga de sales Par de apriete Nm e BAE 46 BAE 47 30 Todos los pares de apriete se refieren a una temperatura de 20 C Herramienta E Llave poligonal de boca con entrecaras de 13 mm DIN 3113 forma B E Llave dinamom trica 1 12 Nm ISO 6789 E Martillo 300 g DIN 1041 36 Piezas de repuesto Lista de piezas de repuesto No de pedido No de pedido Pieza Denominaci n BA 46 BAE 46 BA 47 BAE 47 Juego de juntas y empaquetaduras DN 15 hasta DN 32 14 1 Anillo de empaquetadura 15 x 23 x 8 4 Anillos rascadores 335702 335702 1 Junta anular C 6 x 10 x 1 5 1 Junta an
20. cabeza hexagonal sin accionamiento pieza D No de pedido No de pedido Pieza Denominaci n BA 46 BAE 46 BA 47 BAE 47 Accionamiento EF 0 6 230 V 50 60 Hz 1 dispositivo fijador 1 juego de montaje para el acoplamiento 335658 e 3 tornillos de cabeza hexagonal para BAE 46 3 Accionamiento EF 1 230 V 50 60 Hz 1 dispositivo fijador e 1 juego de montaje para el acoplamiento 335659 e 3 tornillos de cabeza hexagonal para BAE 46 BAE 47 e Accionamiento EF 1 1 230 V 50 60 Hz 1 dispositivo fijador 1 juego de montaje para el acoplamiento 335660 e 3 tornillos de cabeza hexagonal para BAE 4 1 e Accionamiento EF 1 40 230 V 50 60 Hz 1 dispositivo fijador 1 juego de montaje para el acoplamiento 335661 29 3 tornillos de cabeza hexagonal para BAE 4 4 1 Dispositivo fijador 1 juego de montaje para el acoplamiento 335769 Puesta fuera de operaci n A Peligro Es posible que se produzcan quemaduras y escaldaduras en todo el cuerpo Antes de aflojar uniones embridada o tapones roscados es necesario evacuar la presi n de todas las tuber as conectadas 0 bar y dejar que adopten la temperatura ambiental 20 C Las regletas de bornes del accionamiento EF est n bajo tensi n durante el funcionamiento La corriente el ctrica puede causar graves lesiones Antes de iniciar el montaje o desmontaje desconectar la tensi n del aparato Eliminaci n de desechos Desarmar el aparato y
21. do www gestra de Espa a GESTRA ESPA OLA S A Luis Cabrera 86 88 E 28002 Madrid Tel 0034 91 5 15 20 32 Fax 0034 91 4 13 67 47 5 15 20 36 E mail gestraGgestra es Great Britain Flowserve GB Limited Abex Road Newbury Berkshire RG14 5EY Tel 0044 16 35 46 99 90 Fax 0044 16 35 3 60 34 E mail gestraukinfoOflowserve com Italia Flowserve S r l Flow Control Division Via Prealpi 30 32 1 20032 Cormano MI Tel 0039 02 66 32 51 Fax 0039 02 66 32 55 60 E mail infoitalyOflowserve com GESTRA AG Postfach 10 54 60 D 28054 Bremen M nchener Str 77 D 28215 Bremen Telefon 0049 0 421 35 03 0 Telefax 0049 0 421 35 03 393 E Mail gestra agOflowserve com Internet www gestra de Polska GESTRA POLONIA Spolka z 0 0 Ul Schuberta 104 PL 80 172 Gdansk Tel Fax E mail 0048 58 3 06 10 02 0048 58 3 06 10 10 0048 58 3 06 33 00 gestrapoloniaOflowserve com Portugal Flowserve Portuguesa Lda Av Dr Antunes Guimar es 1159 Porto 4100 082 Tel Fax 00351 22 6 19 87 70 00351 22 6 10 75 75 E mail jtavaresQflowserve com USA Flowserve GESTRA U S 2341 Ampere Drive Louisville KY 40299 Tel Fax E mail 818755 01 09 2010cm 808708 04 GESTRA AG Bremen Printed in Germany 001 502 267 2205 001 502 266 5397 FCD Gestra USAOflowserve com
22. erra la v lvula de purga de sales en funci n de la cantidad a evacuar y de la posici n de funcionamiento deseada en la cual independiente de la conductividad del agua de caldera la BAE 46 BAE 47 puede evacuar una cantidad base previamente definida Las posiciones de v lvula Abierto y Cerrado son limitadas por conmutadores de levas en el accionamiento La posici n Funcionamiento puede ser ajustada por una leva de conmutaci n o un potenci metro de realimentaci n El flujo de fuerza hacia la posici n Cerrado se transmite por medio de un acoplamiento con resorte de torsi n integrado El acoplamiento permite al accionamiento un peque o sobrerrecorrido cuando la aguja de tobera se aprieta en el asiento de v lvula La combinaci n de aparatos que est constituida del electrodo de medici n de la conductividad y el regulador de conductividad supervisa la conductividad del agua en el caldera A medida que el agua en el generador de vapor va evaporando la densidad y por consiguiente el contenido de sales de agua de caldera aumentan Al alcanzar el l mite elegido el regulador de conductividad env a un impulso al accionamiento para que ste se abra de acuerdo con la desviaci n del valor prescrito de conductivi dad Cuando el valor prescrito valor de consigna de conductividad es alcanzado el accionamiento cierra la v lvula de purga de sales o vuelve a su posici n de funcionamiento ajustado Las posicion
23. es de v lvula Abierto y Cerrado son limitadas por los conmutadores de leva en el accionamiento la posici n Funcionamiento se puede ajustar variablemente mediante una leva de conmutaci n o un potenci metro de realimentaci n Datos t cnicos Placa de caracter sticas Marcaje Para valores l mite de presi n y temperatura v ase el cuerpo de la v lvula o bien v ase los datos especificados en la placa de caracter sticas Para informaciones mas detalladas v ase los documentos de GESTRA tales como hojas de datos e informaciones t cnicas Conforme a EN 19 el tipo y versi n se encuentran especificados en la placa de caracter sticas y en el cuerpo E Logotipo del fabricante E Designaci n del tipo KE Clase de presi n PN o Class E N mero de material E Temperatura m xima W Presi n m xima W Direcci n de flujo E El sello sobre el cuerpo por ejemplo indica el trimestre y el a o de fabricaci n ejemplo 4 trimestre 2007 amp FLOWSERVE BAU 46 FIOWSERVE BA Ne O Ne max 55bar 271 C DN 25 PN 40 max 800psi 520 F MADE BY GESTRA AG TMA 300 C 23 MADEBYGESTRAAG DN C B16 34 CL600 Presi n nominal Di metro nominal Temperatura m x admisible Marcaje E FLOWSERVE BAL 146 FLOWseRVE BAMI 47 O gt O O max 55bar 271 C s 81634 CL300 C 0505 Max 800psiQ520 F MADE BY GESTRAAG DN TMA 572 MADE BY GE
24. esatornillar la tuerca hexagonal soltar y sacar la palanca de regulaci n Aflojar y extraer los tornillos de prensaestopas O retirar el casquete de prensaestopas 6 sacar la chapa de escala O desprender los resortes planos deshacer el casquillo de resorte O y retirarla Desatornillar la aguja de tobera D y extraerla del cuerpo de la v lvula Aflojar y desatornillar el tornillo de seguridad y extraer la junta anular 9 Aflojar y desenroscar el tap n roscado B y extraer la junta anular O Usar un punz n de lat n d 14 8 mm para extraer las piezas internas O hasta Q9 Fig 14 Limpiar y si necesario cambiar el cuerpo de v lvula QD y las piezas internas Untar el casquillo de asiento 9 con el pegamento Loctite 620 Colocar el casquillo escalonado O sin pegarlo Alinear el casquillo de protecci n contra desgaste hasta que la ranura de seguridad se encuentre sobre el eje longitudinal del tornillo de seguridad O Insertar la junta anular atornillar el tornillo de seguridad y apretarlo en fr o Colocar y alinear el casquillo gu a hasta que la ranura de seguridad se encuentre sobre el eje longitudinal del tornillo de seguridad Fig 12 Colocar nuevos anillos rascadores y anillos de empaquetadura Q en el orden mostrado Fig 12 Engrasar la roscas y la superficies de estanqueidad de la aguja de tobera con el engrasador WINIX9 2010 Insertar la aguja de tobera gir ndola dos vece
25. gro en la p gina 5 2 Desatornillar la tuerca hexagonal aflojar y retirar la palanca de regulaci n con el dispositivo de extracci n 3 Soltar y sacar los tornillos del prensaestopas retirar el casquete de prensaestopas O sacar la chapa de escala O girarla en 180 y volver a colocarla 4 Colocar el casquete de prensaestopas O y atornillar los tornillos del prensaestopas O 5 Desenroscar la aguja de tobera D de medio giro y apretar los tornillos del prensaestopas O 6 Girar la aguja de tobera D con 7 Nm hacia la posici n de cierre colocar la palanca de regulaci n O y alinear la escala O a la chapa de escala O hasta que la marca en forma de rombo O se encuentre en medio de la chapa de escala 7 Nornillar la tuerca hexagonal sobre el v stago roscado de la aguja de tobera D y apretarla sujetando la palanca de regulaci n S rvase observar la tabla Pares de apriete 28 Instalaci n continuaci n Montar la v lvula de toma de pruebas si es necesario 1 Soltar y atornillar el tap n roscado de cierre B Sacar la junta anular QD 2 Observar el manual de instrucciones para la v lvula de toma de pruebas 3 Montar la v lvula de toma de pruebas seg n las reglas de t cnica Conexi n el ctrica Peligro iPeligro de magulladura Durante el funcionamiento del aparato piezas internas m viles pueden causar graves heridas en las manos y los brazos Para evitar lesiones no toq
26. ica puede causar graves lesiones Antes de iniciar el montaje y desmontaje desconectar la tensi n del aparato A Atenci n En la placa de caracter sticas est n especificadas las propiedades t cnicas del aparato Nunca ponga en operaci n ni trabaje con un aparato que carezca de la placa de caracter sticas Advertencias importantes continuaci n DEP Directiva de Equipos a Presi n Los aparatos cumplen con los requerimientos de la Directiva de Equipos a Presi n 97 23 CE Aplicable en grupo de fluidos 2 Con marcaje CE a excepci n de los aparatos seg n el art culo 3 3 ATEX Atm sferas explosivas Las v lvulas BA 46 BA 47 pueden usarse en zonas explosivas si se tienen en cuenta las advertencias siguientes El fluido de servicio no debe generar temperaturas excesivamente altas La electridicad est tica que se puede producir durante el funcionamiento debe ser descargada Aseg rese de la estanqueidad del prensaestopas y de la marcha suave del husillo de v lvula Aplicable en zonas explosivas 1 2 21 22 1999 92 EG C amp II 2 G D c X Seg n la Directiva Europea 94 9 CE los aparatos BAE 46 BAE 47 no se deben usar en zonas explosivas Para mas informaci n v ase nuestra Declaraci n de Conformidad ATEX Explicaciones Alcance de suministro BA 46 1 V lvula de purga de sales BA 46 1 V lvula de toma de pruebas suministrada pero no montada 1 Junta anular A17 x 23 x 1 5 1 Manual de inst
27. inuo de evaporaci n en la caldera de vapor la densidad y como consecuencia la concentraci n de sales en el agua de la caldera sube La concentraci n de sales se debe quedar dentro de los l mites especificados por los fabricantes de caldera y estipulados en las directrices per tinentes A este fin una cantidad definida del agua de caldera llamada lej a de caldera es evacuada continua o periodicamente Las v lvulas de purga de sales BA y BAE estan dotadas de una aguja de tobera resistente al desgaste y con una geometr a espec fica que entra de manera conc ntrica en el sistema de c maras de expansi n que vienen una tras otra Por eso las v lvulas son id neas para la evacuaci n continua de la lej a de caldera a una presi n diferencial muy alta Las v lvulas BA y BAE son apropiados para el funcionamiento en una instalaci n generadora de vapor seg n TRD 604 EN 12952 y EN 12953 E BA 46 PN 40 con accionamiento manual E BA 47 PN 63 con accionamiento manual E BAE 46 PN 40 con accionamiento el ctrico EF 11 E BAE 46 1 PN 40 con accionamiento el ctrico EF 1 11 E BAE 46 3 PN 40 con accionamiento el ctrico EF 0 61 E BAE 46 40 PN 40 con accionamiento el ctrico EF 1 40 1 E BAE 47 PN 63 con accionamiento el ctrico EF 11 E BAE 47 1 PN 63 con accionamiento el ctrico EF 1 11 E BAE 47 40 PN 63 con accionamiento el ctrico EF 1 40 1 mEFO5 Accionamiento ARIS con dos contactos de fin de carrera y
28. onamiento EF Ajuste de f brica BAE 46 BAE 47 Los ajustes de f brica de los accionamientos EF 0 6 y EF 1 son Cerrado posici n de escala 0 Funcionamiento posici n de escala 1 y Abierto posici n de escala 4 Fig 4 Fig 8 La posici n Funcionamiento se puede ajustar en el accionamiento mediante una leva de conmutaci n Para hacer el ajuste v ase el manual de instrucciones Accionamiento EF Los ajustes de f brica de los accionamientos EF 1 1 y EF 1 40 son Cerrado posici n de escala 0 y Abierto posici n de escala 4 El ajuste de f brica del potenci metro de realimentaci n es 50 Q 5 Q en la posici n de escala 0 y 940 Q 5 Q en la posici n de escala 4 29 Puesta en marcha NM Peligro Peligro de quemadura La palanca de regulaci n de la v lvula de purga de sales y el acoplamiento del accionamiento est n calientes durante el funcionamiento Tocando la palanca de regulaci n y el acoplamiento se pueden producir quemaduras severas en las manos y los brazos Al accionar el aparato proteja las manos con guantes de seguridad resistente a la temperatura y con protecci n t rmica BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 Aseg rese de que las uniones bridadas en el BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 est n firmamente apretadas y estancas Apriete el casquete de prensaestopas O en el caso de fugas N Atenci n E A medida que se van apretando los t
29. ornillos del casquete de prensaestopas la fuerza de desprendimiento y la fuerza de fricci n de la aguja de tobera se incrementan W La fuerza de desprendimiento y la fuerza de fricci n no deben superar las fuerzas de regulaci n m x admisibles del accionamiento El Si se aprietan los tornillos del casquete de prensaestopas excesivamente se podr a afectar el funcionamiento de la v lvula de purga de sales y la aguja de tobera podr a bloquearse E Si la aguja de tobera est bloqueada la v lvula de purga de sales no podr abrirse cerrarse o regular Calculaci n de la cantidad de purga de sales Cantidad de agua de caldera Ejemplo a evacuar Presi n diferencial 15 bar A QS Di metro nominal de la v lvula de purga de sales DN 20 K S Rendimiento de la caldera Q 10000 kg h A Cantidad de agua de caldera Conductividad de la agua de alimentaci n S 100 us cm a evacuar kg h Conductividad admisible de la agua Q Rendimiento de la caldera de caldera K 3000 us cm kg h Cantidad de agua de caldera a evacuar A 345 kg h S Conductividad de la agua aprox 10 de eso por medio de purga de de alimentaci n uS cm lodos y fangos 35 kg h K Conductividad admisible de Cantidad de purga de sales Ay 310 kg h la agua de caldera uS cm Poner la palanca de regulaci n seg n la escala a una apertura de 41 Fig 6 V lvula de purga de sales BA 46 BA 47 sin accionamiento Ajustar la cantidad de purga de sales seg n los req
30. rucciones GESTRA 1 Manual de instrucciones para la v lvula de toma de pruebas BA 47 1 V lvula de purga de sales BA 47 1 V lvula de toma de pruebas suministrada pero no montada 1 Junta anular A17 x 23 x 1 5 1 Manual de instrucciones GESTRA 1 Manual de instrucciones para la v lvula de toma de pruebas Juego de modificaci n posterior para BA 46 BA 47 1 Accionamiento el ctrico EF 0 6 EF 1 EF 1 1 o EF 1 40 1 Juego de montaje para acoplamiento soporte de fijaci n BAE 46 1 V lvula de purga de sales BAE 46 1 V lvula de toma de pruebas suministrada pero no montada 1 Junta anular A17 x 23 x 1 5 1 Manual de instrucciones GESTRA 1 Manual de instrucciones para la v lvula de toma de pruebas 1 Manual de instrucciones para ARIS acciona miento EF GESTRA accionamiento EF 1 40 1 Declaraci n del fabricante BAE 47 1 V lvula de purga de sales BAE 47 1 V lvula de toma de pruebas suministrada pero no montada 1 Junta anular A17 x 23 x 1 5 1 Manual de instrucciones GESTRA 1 Manual de instrucciones para la v lvula de toma de pruebas 1 Manual de instrucciones para ARIS acciona miento EF GESTRA accionamiento EF 1 40 1 Declaraci n del fabricante 1 Manual de instrucciones para ARIS acciona miento ER GESTRA accionamiento EF 1 40 Piezas de repuesto 1 Juego seg n la lista de repuestos v ase p gina 37 Explicaciones continuaci n Descripci n de sistema Debido al proceso cont
31. s en el casquillo gu a Colocar el casquillo de resorte y los resortes planos O en el orden indicado Colocar la chapa de escala O y el casquete de prensaestopas 6 Apretar ligeramente los tornillos de prensaestopas O Desenroscar la aguja de tobera s lo medio giro y apretar los tornillos de prensaestopas O Girar la aguja de tobera D con 7 Nm hacia la posici n de cierre colocar la palanca de regulaci n O y alinear la escala D con la chapa de escala O hasta que el rombo de marcaje O se encu entre en el centro de la chapa de escala Atornillar y apretar la tuerca hexagonal al v stago roscado de la aguja de tobera manteniendo la palanca de regulaci n como contrapeso Insertar la junta anular GB atornillarla con el tap n roscado D en el cuerpo de la v lvula y apre tarla o enroscar la v lvula de toma de pruebas y la junta seg n las instrucciones del fabricante Poner el acoplamiento D sobre la palanca de regulaci n Sujetar el dispositivo fijador y el accionamiento D con los tornillos de cabeza hexagonal D en el cuerpo de la v lvula Ajustar la palanca de regulaci n hasta que el acoplamiento engrane Alinear el accionamiento el acoplamiento debe estar colocado exactamente sobre la palanca de regulaci n Apretar los tornillos de cabeza hexagonal D Ajustar las levas de conmutaci n para Abierto Cerrado y Funcionamiento o si instala do el potenci metro de realimentaci n
32. s hasta 310 kg h Presi n diferencial bar a AAA gd 3 o XE v L p zz yu M A A AS A ME MA A 333 MAI l il L 1 MZ l 1 9h Caudal de agua caliente kg h 895 1296 16 20 24 28 33 Posici n de la palanca de regulaci n Fig 5 Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimientos hasta 1020 kg h Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 15 a DN 32 gama de rendimientos hasta 2120 kg h bar Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 sinopsis de la gama de rendimientos Presi n diferencial bar BL ILI ESESE E E NENNEN coco P 1 1 ES NE E R EE E i NE E pop ES ESSEN E PA MAA 5000 AE AM VAT ES 3000 E A zl A Es A ano EA YA ap at mum A A E E ap e 1000 E 800 ES g 600 El 400 E 3 200 do O 9 8 33 66 100 Posici n de la palanca de regulaci n Fig 8 Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 1340 kg h Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para DN 40 y DN 50 gama de rendimientos hasta 4500 kg h Presi n diferencial bar Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales para
33. separar los materiales residuales Para la eliminaci n del aparato es necesario observar las prescripciones estipuladas en las leyes sobre la eliminaci n de desechos 38 Anexo Declaraci n de conformidad C Para los aparatos BA 46 BA 47 declaramos la conformidad con las siguientes directivas europeas KE Directriz ATEX 94 9 EC fechada 23 03 1994 W Directriz de Equipos a Presi n 97 23 CE fechada el 29 05 1997 en tanto los aparatos no est n sometidos al reglamento de excepci n estipulado en el Art culo 3 3 M todo aplicado para evaluar la conformidad Anexo III m dulo H controlado por la oficina mencionada 0525 Si el aparato es modificado sin nuestra autorizaci n la presente declaraci n perder su validez Para los aparatos BAE 46 BAE 47 declaramos la conformidad con las siguientes directrivas europeas KE Directriz de Equipos a Presi n 97 23 CE fechada el 29 05 1997 en tanto los aparatos no est n sometidos al reglamento de excepci n estipulado en el Art culo 3 3 M todo aplicado para evaluar la conformidad Anexo Ill m dulo H controlado por la oficina mencionada 0525 Si el aparato es modificado sin nuestra autorizaci n la presente declaraci n perder su validez Bremen 05 06 2008 GESTRA AG Cs Y P m Ing diplomado Uwe Bledschun Ing diplomado Lars Bohl Jefe Departamento de Construcci n Responsable de Calidad 39 FLOWSERVE estra e Representaciones en todo el mun
34. sonal especializado e instruido El personal especializado se limita a personas con la debida formaci n en la puesta en marcha y el funcionamiento del aparato disponiendo de la calificaci n profesional y la experiencia requerida N Peligro La v lvula est bajo presi n durante el funcionamiento Al soltar los tornillos de las bridas tapones roscados o prensaestopas podr a producirse escape de agua caliente o vapor La v lvula est caliente durante el funcionamiento Existe peligro de sufrir severas que maduras en todo el cuerpo Antes de iniciar trabajos de mantenimiento en la v lvula o bien de aflojar uniones con bridas o tapones roscados es necesario evacuar la presi n de todas las tuber as conectadas 0 bar debiendo dejar que se enfr en hasta que tengan la temperatura ambiental 20 C Las partes internas agudas pueden ocasionar heridas cortantes en las manos Utilizar Siempre guantes de trabajo para cambiar la empaquetadura de prensaestopas el asien to de v lvula o el cono de v lvula Peligro de magullarse Durante el funcionamiento las piezas interiores m viles pueden causar lesiones graves en las manos y los brazos Para evitar sufrir da o no toque piezas m viles Tenga en cuenta que las v lvulas de purga de sales BAE 46 BAE 47 son teledirigidas y pueden abrirse y cerrarse bruscamente La regleta de bornes del accionamiento EF est bajo tensi n durante el funciona miento La corriente el ctr
35. ue piezas m viles Las v lvulas de purga de sales BAE 46 BAE 47 est n teledirigidas y pueden abrirse o cerrarse abruptamente Las regletas de bornes del accionamiento EF est n bajo tensi n durante el funcionamiento La corriente el ctrica puede causar graves lesiones Antes de iniciar el montaje o desmontaje desconectar la tensi n del aparato V lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 con accionamiento Con los accionamientos EF 0 6 y EF 1 se pueden ajustar no s lo las posiciones Abierto y Cerrado sino tambi n una posici n Funcionamiento En la posici n de funcionamiento una cantidad definida de agua de caldera se evacua continuamente La posici n de funcionamiento puede ajustarse en el accionamiento mediante una leva de conmutaci n Para hacer el ajuste v ase el manual de instrucciones Accionamiento EF El accionamiento EF 1 1 no tiene una leva de conmutaci n para la posici n Funcionamiento sino un potenci metro de realimentaci n 0 hasta 1000 Q Para hacer el ajuste v ase el manual de instrucciones Accionamiento EF El accionamiento EF 1 40 env a c clicamente un telegrama de datos al aparato de mando LRR 1 40 Los datos se transmiten en un CAN bus mediante el protocolo CANopen Para m s informaci n v ase el manual de instrucciones para el accionamiento EF 1 40 Para hacer la conexi n el ctrica del accionamiento EF v ase el manual de instrucciones Acci
36. uerimientos de la instalaci n mediante la palanca de regulaci n de la v lvula de purga de sales Por este fin utilice los diagramas de caudales en las p ginas 16 hasta 23 30 Puesta en marcha continuaci n V lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 con accionamiento Ajustar las conductividades de la agua de caldera seg n los requerimientos de la instalaci n mediante los aparatos de mando KS 90 LRR 1 40 LRR 1 5 o LRR 1 6 Compare las posiciones de la v lvula que se ajusten v ase la escala de la palanca de regulaci n con los valores en los diagramas de caudales en las p ginas 16 hasta 23 Servicio AN Peligro Peligro de quemadura La palanca de regulaci n de la v lvula de purga de sales y el acoplamiento del accionamiento est n calientes durante el funcionamiento Tocando la palanca de regulaci n y el acoplamiento se pueden producir quemaduras severas en las manos y los brazos Al accionar el aparato proteja las manos con guantes de seguridad resistente a la temperatura y con protecci n t rmica BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 Aseg rese de que las uniones bridadas en el BA 46 BA 47 BAE 46 BAE 47 est n firmamente apretadas y estancas Apriete el casquete de prensaestopas en el caso de fugas A Atenci n E A medida que se van apretando los tornillos del casquete de prensaestopas la fuerza de desprendimiento y la fuerza de fricci n de la aguja de tobera se incrementa El La fuerza de
37. ular A 17 x 23 x 1 5 Juego de juntas y empaquetaduras DN 40 y DN 50 O 1 Anillo de empaquetadura 18 x 28 x 10 4 Anillos rascadores 335704 335704 1 Junta anular C 10 x 16 x 1 5 1 Junta anular A 17 x 23 x 1 5 Juego de repuestos completo DN 15 hasta DN 32 1 Aguja de tobera 1 casquillo de asiento 2 casquillos escalonados 1 casquillo de protecci n contra desgaste 1 casquillo de gu a 335703 335703 1 Anillo de empaquetadura 15 x 23 x 8 4 anillos rascadores 1 Junta anular C 6 x 10 x 1 5 1 Junta anular A 17 x 23 x 1 5 Juego de repuestos completo DN 40 y DN 50 1 Aguja de tobera 1 casquillo de asiento 2 casquillos escalonados 1 casquillo de protecci n contra desgaste 1 casquillo de gu a 335705 335705 1 Anillo de empaquetadura 18 x 28 x 10 4 Anillos rascadores 1 Junta anular C 10 x 16 x 1 5 1 Junta anular A 17 x 23 x 1 5 98600 0000 O00 USO 8800 8800 22 Accionamiento EF 0 6 230 V 50 60 Hz para BAE 46 3 335932 e Accionamiento EF 1 230 V 50 60 Hz para BAE 46 BAE 47 335929 e Accionamiento EF 1 1 230 V 50 60 Hz para BAE 4 1 335931 e Accionamiento EF 1 40 230 V 50 60 Hz para BAE 4 4 335952 Accionamientos protegidos contra explosi n o accionamientos alimentados con corriente continua o trif sica disponibles bajo consulta 37 Piezas de modificaci n posterior Lista de piezas de modificaci n posterior 3 tornillos de
38. una leva de control para posiciones intermedias equipo de base m EF1 Accionamiento ARIS con dos contactos de fin de carrera y una leva de control para posiciones intermedias E EF 1 1 Accionamiento ARIS con dos contactos de fin de carrera y potenci metro de realimentaci n E EF 1 40 Accionamiento GESTRA con dos contactos de fin de carrera potenci metro de realimentaci n y CANopen interfaz 1 Accionamientos protegidos contra explosi n o accionamientos suminstrados con corriente continua o corriente trif sica sobre demanda Explicaciones continuaci n Funci n La palanca de regulaci n sit a a la v lvula de purga de sales BA 46 BA 47 en la posici n de regula ci n Usando la escala de la palanca de regulaci n se puede ajustar la cantidad de purga de sales lej a de caldera La cantidad requerida de agua de caldera para la purga de sales se calcula seg n una f rmula o puede leerse de un nomograma El accionamiento EF lleva a la v lvula de purga de sales BAE 46 BAE 47 a su posici n de regulaci n El regulador de conductividad KS 90 de GESTRA en combinaci n con el electrodo de medici n de la conductividad LRGT 1 o el regulador de conductividad LRR 1 5 LRR 1 6 en combinaci n con el electrodo de medici n de la conductividad LRG 1 O el regulador de conductividad LRR 1 40 en combinaci n con el electrodo de medici n de la conducti vidad LRG 1 40 operan el accionamiento El accionamiento abre y ci
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