Monomig 160 Monomig 250
Contents
1. il cen Motor 2 roletes 5 ESQUEMA ELECTRICO li A ili ur LINNE oli 2 ur JA oh m s a a A A A A SOLTA b UN s BoainnroNte 195 244294 o 43401 HOHOL Monomig 160 Monomig 250 6 LISTA DE PE AS N Descri ao 1 Isolador tomada pistola 2 Indicador luminoso 3 Bot o pl stico Comutador 4 Tomada r pida 5 Amper metro V oltimetro 6 Comutador 7 Bot o pl stico 8 Adaptador 9 C i frontal 10 Rodizio girat rio 11 Transformador principal 12 Induct ncia 13 Ponte rectificadora 14 Contactor 15 Motor reductor 16 Desenrolador 17 C i controlo 18 Ci 5V 19 Transformador auxiliar 20 Electrov lvula 21 Condensador KME 22 Resist ncia OHM CR tipo H 23 Roda 24 Ventilador 25 Interruptor ON OFF 26 Porta fusiveis 24 Fusivel SA 28 Fus vel 3A 7 MANUTEN AO Monomig 160 Monomig 250 As m quinas de soldadura semi autom ticas n o necessitam de cuidados especiais de manuten o No entanto conveniente proceder periodicamente limpeza da m quina A frequ ncia desta opera o deve ser tanto maior quanto as condi es do ambiente o recomendem Para isto deve proceder como se segue Desligar a m quina da rede Remover as tampas laterais Efectuar o despoeiramento com um jacto de ar limpo e seco a baixa press o Devem tamb m s2. do cabo de massa devem ficar bem apertadas nas respectivas tomadas Igual cuidado deve haver com o grampo de massa pois um contacto imperfeito diminui o rendimento e a qualidade da soldadura 3 4 Ao colocar a bobina de fio em posi o necess rio verificar se o respectivo orificio 2 se aloja no perno 4 do desenrolador 3 para que o sistema de travagem se mantenha operativo Os roletes do motor redutor 8 e a ponteira da tocha 9 devem corresponder ao di metro do fio a utilizar Deve conduzir se o fio atrav s dos roletes 8 e do guia fio 7 fazendo o avan ar manualmente alguns cent metros De seguida fechar as alavancas de trac o 6 e aumentar ligeiramente a press o dos roletes apertando o parafuso de regula o 5 verificando cuidadosamente se o fio se alojou na cava do rolete A regula o da press o dever ser completada com o motor em funcionamento gradualmente at se verificar que o fio avan a sem patinar Deve reduzir se esta press o ao m nimo indispens vel evitando deformac es do fio por esmagamento Seguidamente deve regular se o sistema de travagem da bobina ajustando o parafuso de regula o de travagem 1 at se verificar que a bobina p ra praticamente ao mesmo tempo que o motor redutor Ligar a m quina accionando o interruptor geral e de seguida premir o gatilho da tocha Com a m quina em funcionamento deve regular se o d bito de g s entre 6 e 10 lts min TN LUN ii LI
3. gua de leos ou massas de lubrificac o de ambientes corrosivos e das intemp ries e Manter todos os dispositivos de seguran a e os chassis das m quinas em boas condi es de trabalho f Utilizar o equipamento de soldadura unicamente em trabalhos que estejam de acordo com as suas caracter sticas sem modificar o seu funcionamento 6 Utilizac o de Equipamentos de SOLDADURA e CORTE com G S a O utilizador deve conhecer as caracter sticas espec ficas e a forma correcta de utiliza o do equipamento b As press es devem estar de acordo com as recomendadas pelo fabricante c As tochas mangueiras e redutores devem manter se bem fechados estanques limpos e isentos de massas de lubrificac o ou leos d Os redutores e debit metros n o devem sujeitar se a mudancas s bitas de press o e somente devem ser usados de acordo com as especifica es do fabricante e N o deve utilizar se uma instala o que n o esteja equipada com v lvulas de reten o adequadas f Devem ser efectuadas revis es peri dicas da instala o para detecg o de fugas ou outros defeitos Os servi os de repara o ou manuten o devem ser executados por pessoal qualificado de prefer ncia pelos servi os t cnicos do fabricante 7 Manuseamento de Tubos de G s O utilizador deve conhecer e cumprir as normas ou instru es de seguran a para armazenamento uso e transporte de gases comprimidos liquefeitos e dissolvidos sob press o utilizados e
4. l arc sous protection gaseuse en utilizant des gaz inertes comme l argon et ses melanges proced MIG metal inert gas o gaz actives comme le CO2 proced MAG metal active gas GAZ DE PROTECTION METAL AID dao Aluminium acier inoxydable Di xide de carbone 2 Acier au carbone fer 80 a 85 Air 20 a 15 COZ Acier au carbone fer La utilisation de m lange Air CO2 permet souder avec un arc plus stable sans projections et meilleur qualit du bain de soudage Il y a aussi d autres m langes de gaz de soudage comme l helium l oxigene etc pour soudages specialis es Pour obtenir meilleurs renseignements consulter les fabricants de gaz Cette machine est equip e de devidoir de fils integr avec porte bobines et moteur r ducteur 2 galets 1 Interrupteur ON OFF 2 Fusible 3A 3 Fusible moteur 3A 4 R glage de temps de soudage points 5 R glage de temps de pause 6 Amp rm tre 7 N 8 Commutateur mode de soudage continu par omen points et s quentielle 9 Reglage de vitesse de fil 10 Prise de torche 11 Indicateur protection thermique 12 Indicateur machine sous tension 13 Commutateur de tensions 14 Prise de masse 21 Monomig 160 Monomig 250 3 CARACTERISTIQUES Un Monomig 250 Monomig 250 Tension d alimentation V 1 x 230 V 1 x 230 V Frequence Hz 50 60 50 60 Courant primaire max A 22 35 Tension vide V 22 37 22 45 Reglage d
5. serrer le levier de traction 9 et augmenter un peu la pression des galets avec la vis de reglage 5 en verifiant si le fil 10 est log sur le creux du galet Le r glage de la pression doit tre graduellement realis avec le moteur en marche jusqu au avance uniforme du fil Tout de suite ont doit regler le syst me de freinage de bobine avec la respective vis 1 Verifier que la bobine arret au m me temps que le moteur ducteur Brancher l appareil avec le commutateur marche arret et presser la g chette de la torche Avec l appareil en fonctionement regler le d bit de gaz entre 6 et 10 Its min JN TIN a 22 Moteur 2 galets 5 SCHEME ELECTRIQUE p ter Sid RI Spina 27onm 10W k 5 Choke CC2 WORK DC 24V Feeder m EO m6 iH jal E ES ae NO p RE O CN1 ASS wm 23 24 6 NOMENCLATURE Monomig 160 Monomig 250 N Description 1 Isolateur prise torche 2 Indicateur lumineux 3 Bouton plastigue Commutator 4 Prise rapide 5 Amp rim tre V oltm tre 6 Commutateur J Bouton plastigue 8 Adaptateur 9 Ci frontal 10 Roue giratoire 11 Transformateur principal 12 Inductance 13 Pont redresseur 14 Contacteur 15 Moteur reducteur 16 Porte bobines 17 C i control 18 Ci 5V 19 Transformateur auxiliaire 20 Electro valve 21 Con
6. wire diameter diameter Wire coil breakage system too much Adjust with the adequate pressure tightened Damaged wire or wire coil Check and replace if necessary 33 Monomig 160 Monomig 250 DAMAGE CAUSE PROCEEDING Porosity in welding melt Gas failure Check the bottle pressure and control de gas flow Solenoid valve blocked Check and if necessary disa semble for cleaning Too much wind blowing through the welding zone Protect the welding zone from wind or adjust up the gas flow Torch nozzle blocked or in bad condition Clean or replace the torch nozzle Welding piece too dirty wet or greased Clean the welding surfaces Failure on the welding quality Defective electrical contact of earth clamp or torch Well tighten the earth clamp and torch Check the earth cable Failure on electrical contactor Disassemble and clean electrical contactor If not possible replace contactor Damaged rectifier bridge Check bridge and replace if necessary The wire feed motor do not run Failure of the wire feed motor electrical supply Check and replace if necessary the wire feed motor fuse Check the electrical insulating of the wire feed motor Failure of wire feed motor brushes Replace brushes IMPORTANT DO NOT INSTALL OPERATE OR MANTAIN THIS APPLIANCE BEFORE READ THIS USER S GUIDE THE EQUIPMENT MUST BE INSTALLED OPERATED OR MAINTAINED ONLY
7. xicos ou infam veis d Para protec o contra o fogo deve ter se sempre m o um dispositivo de extin o que possa usar se rapidamente como uma mangueira um recipiente de gua de areia ou um extintor port til e Uma vez terminadas as opera es de soldadura devem inspeccionar se as reas de trabalho e verificar a aus ncia de projec es de metal fundido que possam causar um posterior foco de inc ndio 3 Descarga El ctrica Tens es de 110 volts ou mesmo inferiores podem causar graves queimaduras ou electrocuss o mortal A gravidade destas descargas determinada pela intensidade de corrente el ctrica que atravessa o corpo humano Portanto a N o deve permitir se que elementos ou pe as met licas entrem em contacto com a pele nua ou com roupas molhadas ou h midas As luvas devem usar se bem secas b Se houver necessidade de perman ncia ou de efectuar soldaduras em zonas h midas devem usar se luvas secas sapatos ou botas com solas de borracha e pisando solo seco de maneira a manter se bem isolado c A m quina de soldadura deve estar ligada a um quadro el ctrico provido de diferencial e terra apropriadas A sec o do fio de terra deve obedecer s normas em vigor sobre cabos el ctricos d N o utilizar cabos de soldadura nus ou com o isolamento deteriorado N o se deve sobrecarregar o cabo e as liga es ou emendas devem ser sempre correctamente isoladas Ao efectuar opera es de manuten o ou substitui o de
8. 250 4 Ventilation The smoke produced by the welding mainly in closed spaces can provoke irritations if breathed during a long period of time a Always take special care having proper ventilation in the welding places by the means of natural or forced ventilation systems Do not weld over zinc galvanised materials cadmium lead or beryllium without prevent the needed ventilation to avoid smoke provoked by the welding of these materials b Do not weld near places containing chlorinated hydrocarbon vapours resultants from degreasing operations Reactions can be provoked from the vapours of dissolvents with the resultant heat of electric welding arc producing toxic or irritating gas c Eye nose or throat irritations during the welding process means that the ventilation system isn t proper In this case the ventilation should be increased in the welding area Stop the welding operation if the irritations persist 5 Equipment maintenance The quality of the welding process depends on the good condition of the welding equipment To maintain it s good condition and protect the operator maintenance reviews should be made periodically If reviews aren t made accidents can occur due to fire or electric discharges Therefore a The equipment installation and maintenance operations must be done by qualified personal Do not proceed with electric repairs if you are not properly qualified b Before starting with any maintenance operation the wel
9. BY QUALIFIED PERSONS 34
10. C i control 18 C i SV 19 Auxiliar transformer 20 Electrovalve 21 Capacitor KME 22 Resistance OHM CR tipo H 23 Wheel 24 Fan 25 ON OFF switch 26 Fuse holder 27 SA fuse 28 3A fuse Monomig 160 Monomig 250 6 MAINTENACE MIG machines do not need special cares of maintenance however it is recommended a periodically inspecting and cleaning operation The frequency of this operation must be in according to the environment values of dust or humidity It must be made as follows Disconnect the machine from the mains supply Remove lateral covers Clean all dust or humidity with a low pressure and dry air flow Well retighten all electrical contacts bolts and nuts Also the torch must be periodically inspected During operation it is subjected to high temperatures To obtain more information about torch maintenance it is recomended to read the respective user s manual DAMAGE CAUSE PROCEEDING The machine do not weld Failure on main voltage Check main supply voltage and when conected the main protective electrical circuits switch Blowed command circuit fuses Check and replace if necessary Interruption of the primary cable Check and replace if necessary Irregular advance of wire Low pressure of rolls Adjust the pressure system Wire guide damaged or in bad Clean properly and replace if condition necessary Diameter rolls do not match with Replace rolls with the adequate
11. componentes deve desligar se o equipamento da rede e O equipamento deve permanecer desligado enquanto n o estiver a ser utilizado uma vez que uma descarga acidental pode causar sobre aquecimentos com risco de inc ndio N o deve enrolar se o cabo de soldadura sobre o corpo f O cabo de massa deve estar ligado pe a a soldar o mais perto poss vel da rea de soldadura As liga es massa efectuadas em lugares muito distantes podem originar que a corrente de soldadura atravesse cadeias de eleva o cabos de gruas ou arruamentos de movimenta o Monomig 160 Monomig 250 g A roupa as reas de trabalho os cabos de soldadura os porta electrodos e os eguipamentos de soldadura devem manter se bem secos Eventuais fugas de gua devem imediatamente ser eliminadas 4 Ventila o Os fumos produzidos pela soldadura especialmente em espa os fechados podem causar irrita es se inalados durante um per odo de tempo prolongado Portanto a Procurar que haja sempre ventila o adequada nas reas de soldadura por meio de sistemas naturais ou for ados N o deve soldar se sobre materiais galvanizados de Zinco C dmio Chumbo ou Ber lio sem estar prevista a necess rio ventila o a fim de evitar os fumos provenientes destes materiais b N o efectuar soldaduras nas proximidades de zonas onde existam vapores de hidrocarbonetos clorados procedentes de opera es de desengorduramento O calor provocado pelas radia es do arc
12. tre capt es au fur et mesure de leur protection au plus pr s possible de leur mission et le mieux possible et vacu es directement l ext rieur Si vous tes dans un tel cas vous devez Gougeage air arc Coupage au jet de plasma Soudage plasma TTT T izi T 25 10 2 80 125 175 225 275 350 450 VOUS quiper en cons quence Cas 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500 Les solvants chlor s et leurs vapeurs m me loign s s ils means lourds couvre Tes aciers fes aciers alien e ivre Cl ses AROS ete SS sont concern s par le rayonnement de l arc se transforment en gaz toxiques SECURIT D EMPLOI DES GAZ SOUDAGE SOUS GAZ INERTE TIG ET MIG STOCKAGE SOUS FORME COMPRIM EN BOUTEILLES Conformez vous aux consignes de s curit donn es par le fournisseur de gaz et en particulier Pas de choc arrimez les bouteilles pargnez leur les coups Pas de chaleur excessive sup rieure 50 C DETENDEUR Assurez vous que la vis de d tente est desserr e avant le branchement sur la bouteille V rifiez bien le serrage du raccord de liaison avant d ouvrir le robinet de bouteille En cas de fuite ne desserrez jamais un raccord sous pression Fermez d abord le robinet de la bouteille Utiliser toujours des tuyauteries souples en bon tat 20 Monomig 160 Monomig 250 2 DESCRIPTION Machine soudage MIG semi automatique
13. 3A 4 Regulaci n del tiempo de soldadura a puntos 5 Regulaci n de tiempo de intervalo entre puntos 6 Amperimetro 7 Voltimetro 8 Conmutador modo de soldadura continuo a puntos y secuencial 9 Regulaci n de velocidad de hilo 10 Toma de antorcha 11 Indicador de protecci n t rmica 12 Indicador de m quina sob tensi n 13 Conmutador de tensiones 14 Toma de masa 13 Monomig 160 Monomig 250 3 CARACTER STICAS Un Monomig 160 Monomig 250 Tensi n de alimentaci n V 1x230V 1x230V Frecuencia Hz 50 60 50 60 Corriente prim ria m xima A 22 35 Tensi n en vacio V 22 37 22 45 Regulaci n de corriente A 50 160 50 250 Di metro de hilo mm 0 6 0 8 0 6 1 0 Peso Kg 50 75 Dimensiones cm 65 x 42 x 87 65 x 42 x 87 4 INSTALACION FUNCIONAMIENTO Las maquinas de soldadura semiautomatica deben instalarse en locales protegidos del polvo o humedad en exceso y mat rias inflamables leer INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA pag 1 1 Antes de conectar el cable de alimentaci n la red debe verificarse si el valor de la tensi n es correcto Es indispensable conectar el hilo de tierra verde amarillo para evitar da os al oper rio Antes de efectuar la conexi n de la manguera de gas al caudalimetro de la botella es necesario verificar se hay fugas Las conexiones de la antorcha y del cable de masa deben quedarse bien apretadas en la toma respectiva Iguales c
14. IEZAS Monomig 160 Monomig 250 N Descripci n 1 Insulador toma antorcha 2 Indicador luminoso 3 Bot n pl stico Conmutador 4 Toma r pida 2 Amperimetro Voltimetro 6 Conmutador 7 Bot n pl stico 8 Adaptador 9 C i frontal 10 Rueda girat rio 11 Transformador principal 12 Induct ncia 13 Puente rectificadora 14 Contactor 15 Motor reductor 16 Desenrolador 17 C i control 18 C i 5V 19 Transformador auxiliar 20 Electrovalvula 21 Condensador KME 22 Resist ncia OHM CR tipo H 23 Rueda 24 Ventilador 25 Interruptor ON OFF 26 Portafusibles 27 Fusible SA 28 Fusible 3A 7 MANTENIMIENTO Las maquinas de soldadura MIG no necesitan cuidados especiales de mantenimiento pero Monomig 160 Monomig 250 es conveniente limpiarlas periodicamente La frecuencia de esta operaci n estar de acuerdo con las condiciones del local donde se encuentra instalada Debe realizarse como sigue Desconectar la maquina de la red Quitar las tapas laterales Efectuar la limpieza de la maquina con aire limpio y seco a baja presi n Otro componente a cuidar es la antorcha ya que est durante el funcionamiento sujeta a muy altas temperaturas Para esto debe consultar el manual de instrucciones respectivo Se describen seguidamente algunos ejemplos de averias m s frecuentes y su probable soluci n AVERIA CAUSA PROCEDIMEN
15. MANUAL DE INSTRU ES MANUAL DE INSTRUCCIONES GUIDE DE L UTILISATEUR USER S MANUAL 9999 M OUINA PARA SOLDADURA MIG MAG REDRESSEUR POUR SOUDAGE MIG MAG MIG MAG WELDING RECTIFIER Monomig 160 Monomig 250 MIT01573 Monomig 160 Monomig 250 INDICE Portugu s 1 Instru es de pag 3 2 DESCRI O dada pag 5 3 Caracier SLICAS ss sarsam essin ARA lede pag 6 4 Instala o pag 6 5 Esquema El ctrico ss pag 7 Lista de Pe as e as s AR s s mtn pag 8 f MANULEN O air 141 ssa ce an Am dese A Gertie pag 9 Espa ol I InstruccionesdesSeguridad pag 11 DADESCADCI N mia mao np Ba al a Baar pag 13 3 Caracter sticas iii li en avalos ANI pag 14 4 Instalaci n Funcionamiento ss pag 14 Esquema Electrico iia eii pag 15 0 Listaide pierdas iio pag 16 7 M rntenimient ia pag 17 Fran ais 1 Instructions de Securit pag 19 2 A is sn rent iba ask sama A lien hisser pag 21 3 Caract riStiqu s iia pag 22 4 Branchement Mise em marche pag 22 5 Scheme glectrigue pag 23 6 Nomenclature pag 24 LARES A cee SE s pag 25 English 1 Safety instructions pag 27 2 Description sise e iy R R pag 29 3 Technicaldala ss pa
16. SEGUIR Adem s de las mencionadas anteriormente deben seguirse entre otras Las indicaciones propias del proceso a usar soldadura ELECTRODO TIG MIG PLASMA CORTE AUTOGENO PLASMA LASER ETC Las indicaciones espec ficas del equipo Condiciones de conexi n de las companias de suministro el ctrico Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo Regulamento de Seguridad en M quinas 12 Monomig 160 Monomig 250 2 DESCRIPCION M quina monof sica de soldadura semi automatica al arco bajo protecci n gaseosa utilizando gases inertes como el argon y sus mezclas procedimiento MIG metal inert gas o gases activos como el CO2 procedimiento MAG metal active gas G S DE PROTECCION METAL ATOM A a ed ST EE Alum nio acero inoxidable Di xido de carbono CO2 Acero al carbono hierro 80 a 85 Argon 20 a 15 CO Acero al carbono hierro La mezcla Argon CO2 tienne el vantaje con relacion al CO2 de soldar con arco mas estabilizado con menos projecciones y mejor acabado del cord n de soldadura Existen otras mezclas de gases de soldadura con base en helio oxigeno etc para soldaduras especializadas En estes casos deben consultarse los fabricantes de gases Este equipo dispone de alimentador de hilo integrado con portabobinas y motor reductor con un conjunto de 2 rodillos de arrastre 1 Interruptor ON OFF 2 Fusible 3A 3 Fusible motor
17. TO Al accionar el interruptor la Falta de tensi n en la red de Verificar las tomas y circuitos de maquina no funciona alimentaci n protecci n respectivos Fusibles del circuito de mando Verificar y caso neces rio substituir fundidos Cable de alimentaci n interrumpido Verificar su estado y si necesario substituir Avance irregular del hilo Presi n de los rodillos muy baja Ajustar la presi n de los rodillos Guida hilo averiado o muy gastado Limpiar cuidadosamente si necesario substituir O El rodilllo no corresponde al diametro de hilo Substituir el rodillo por la medida correcta El sistema de freno se queda demasiado apretado Aflojar la presi n del sistema Hilo oxidado espiras sobrepuestas mal arrollado Verificar el estado de la bobina 17 Monomig 160 Monomig 250 AVERIA CAUSA PROCEDIMENTO Porosidades en la Falta de gas Verificar la presi n de la botella o soldadura controlar el flujo de g s Electrovalvula bloqueada Verificar su funcionamiento y caso necesario desarmarla y limpiarla Exceso de viento o corrientes de aire en la zona de soldadura Resguardar la zona o eventual mente aumentar el flujo de g s Tobera de la antorcha obstruida o defectuosa Limpiar la tobera o se necesario cambiala Pieza a soldar muy oxidada com humedad o grasa en exceso Limpiar las superficies a soldar C
18. aidas de potencia en la soldadura El contacto de masa o de la antorcha no es perfecto Apretar correctamente el cable de masa y la tuerca de la toma de la antorcha Los contactores no actuan en perfectas condiciones Desarmar los contactores y limpiar los contactos Si este procedimiento no es posible cambiar los contactores Puente rectificador averiado Testar el puente y si necesario substituir El motor reductor no funciona Falta de alimentaci n electrica del motor Verificar el fusible y si necesario cambiarlo Verificar el aislamiento electrico del motor Escobillas del motor muy gastadas Cambiar las escobillas Estas informaciones son destinadas a reparar las averias m s sencillas Como hemos dicho solamente personal calificado debe reparar estas maquinas 18 Monomig 160 Monomig 250 1 INSTRUCTIONS DE S CURIT POUR LES EQUIPEMENTS DE SOUDAGE Ces pr cautions sont destin es prot ger les utilisateurs d appareils de soudage et son accomplissement peut viter des l sions irr cup rables Avant de raccorder mettre en marche ou op rer les postes de soudage on doit lire et accomplir scrupuleusement les precautions et normes de s curit propres du produit SECURITE ELECTRIQUE BRANCHEMENT SUR LE RESEAU DES SOURCES DE COURANT DE SOUDAGE Avant raccorder votre appareil vos devez verifier que Le compteur le dispostif de protection contre les surintensit s et l
19. arrafa e controlar o fluxo de g s Electrov lvula blogucada Verificar o seu funcionamento e se necess rio desmontar e limpar cuidadosamente Excesso de vento ou correntes de ar na zona da soldadura Resguardar a zona ou eventualmente aumentar o fluxo de g s Bocal da tocha entupido ou defeituoso Limpar ou substituir o bocal Peca a soldar muito oxidada humidade ou leo em excesso com Limpar as superf cies a soldar Quedas rendimento da soldadura de O contacto el ctrico de massa ou da tocha n o perfeito Apertar correctamente o cabo de massa e a porca da tomada da tocha Verificar a press o do alicate de massa O contactor n o actua em perfeitas condi es Desmontar o contactor e limpar os contactos Se este procedimento n o for possivel substituir o contactor Ponte rectificadora avariada Substituir a ponte rectificadora O motor redutor n o roda Falta de alimenta o el ctrica do motor Examinar os fus veis e se necess rio substituir Escovas do motor gastas Substituir as escovas Estas informac es s o destinadas a reparar apenas as avarias mais simples Somente pessoal qualificado deve reparar estas m quinas 10 Monomig 160 Monomig 250 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA Estas precauciones de seguridad son para su protecci n Antes de efectuar cualquier instalaci n u operaci n aseg rese de
20. bras das mangas ou das cal as nos bolsos etc Deve procurar usar se vestu rio sem dobras ou pregas onde aquelas se possam depositar d Para proteger as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura devem instalar se separadores de cortinas n o inflam veis e Utilizar sempre culos de seguran a quando se permane a numa zona onde haja projec es de metal ou se formem projec es uma vez que estas podem saltar a dist ncias consider veis As pessoas que circulem nas referidas zonas tamb m devem utilizar este tipo de protec o 2 Preven o de Inc ndios As projec es podem causar inc ndios ao entrar em contacto com subst ncias combust veis l quidas ou gasosas Portanto a Todos os materiais combust veis devem manter se afastados das zonas de soldadura Quando tal n o seja poss vel devem cobrir se com capas n o inflam veis Os materiais combust veis incluem a l a roupa serradura g s natural acetileno propano e materiais semelhantes b As projec es podem penetrar por gretas ou fissuras no solo ou nas paredes causando fogo latente n o detect vel As referidas aberturas devem estar convenientemente protegidas da poss vel entrada de projec es de metal fundido c N o devem efectuar se soldaduras cortes ou quaisquer outros trabalhos a quente em recipientes dep sitos tanques ou outros contentores usados enquanto n o tenham sido cuidadosamente limpos de subst ncias que possam produzir vapores t
21. com porta bobinas e motor redutor equipado com motor redutor de rolete simples Interruptor ON OFF Fus vel motor 3A Regula o de tempo de intervalo entre pontos Volt metro AN O 9 Regulac o de velocidade de fio 11 Indicador de protec o t rmica 13 Comutador de tens es Fusivel 3A Regulac o do tempo de soldadura a pontos Amperimetro Comutador modo de soldadura continuo por pontos e seguencial Tomada de pistola Indicador de m guina sob tens o Tomada de massa Monomig 160 Monomig 250 3 CARACTER STICAS Un Monomig 160 Monomig 250 Tens o de alimentag o V 1 x 230 V 1 x 230 V Frequ ncia Hz 50 60 50 60 Corrente prim ria m xima A 22 35 Tens o de vazio V 22 37 22 45 Regula o de corrente A 50 160 50 250 Di metro de fio mm 0 6 0 8 0 6 1 0 Peso Kg 50 75 Dimens es cm 65 x 42 x 87 65 x 42 x 87 4 INSTALACAO FUNCIONAMENTO As m quinas de soldadura semi autom tica devem se instalar em local protegido do p humidade e mat rias inflam veis INSTRU ES DE SEGURANCA PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA ver p g 3 Antes de efectuar a ligac o do cabo de alimenta o rede deve verificar se se o valor da tens o correcto E indispens vel a liga o do fio de terra para protec o do operador Ao efectuar a liga o do tubo de g s necess rio verificar e eliminar poss veis fugas As liga es da tocha
22. dadura indica que la ventilaci n no es adecuada Haga lo neces rio para mejorar la ventilaci n en la zona de soldadura Si la molestia f sica contin a deje de soldar 5 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Si el equipo de soldadura no se revisa debidamente la calidad del trabajo que se obtenga con el mismo no ser ptima pero lo que es m s importante tambi n puede ser causa de accidentes graves debidos a incendios o descargas el ctricas Por tanto a Siempre que sea posible procurar que la instalaci n se realice por personal cualificado as como las reparaciones y los trabajos de mantenimiento No haga ning n tipo de trabajo el ctrico en la m quina de soldadura a menos que est Vd cualificado para ello b Antes de llevar a cabo cualquer tipo de trabajo de mantenimiento en la m quina de soldadura desconecte la misma c Mantener los cables de soldadura masa conexi n a tierra toma de corriente a la red y la m quina de soldar en buenas condiciones de trabajo No trabajar nunca con la m quina en condiciones dudosas d No tratar con descuido la m quina ni el equipo acces rio Mantener el equipo alejado de las fuentes de calor de los lugares h medos como pozos de agua de aceites o grasas de ambientes corrosivos y de las inclemencias del tiempo e Mantener todos los dispositivos de seguridad y los chasis de las m quinas en buenas condicionnes de trabajo f Utilizar la m quina de soldar nicamente para las operaciones para la
23. ded the working area must be inspected to insure the absence of metal fusion projections that can cause further fires 3 Electric Discharge Burns or mortal electrocution can be caused by 110 voltages or less The gravity of this kind of discharges is determined by the intensity of electric current that passes through the human body Therefore a Do not permit contact of the skin with metal pieces or even the use of wet or humid clothing Wear only well dry gloves b If it s really needed to make welding operations in humid places the operators must wear very well dry gloves rubber shoes or boots and stepping the dry floor in order to be isolated from the electric current c The welding machine must be connected to an electrical board equipped with an appropriate differential and earth connection The earth connection wire s section must be correct according the norms about electric cables d Do not use damaged welding cables Do not overload the cable Cable extensions or connections must be always correctly isolated e The equipment must remain disconnected when not in use because an accidental electrical discharge can cause overheating and provoke a fire Do not roll the welding cable around the body J The earth cable must be connected to the welding piece closest from the welding area Welding current must passes through metallic elevations or crane cables if long distance earth cable connections are made 27 Monomig 160 Monomig
24. densateur KME 22 Resistence OHM CR type H 23 Roue 24 Ventilateur 25 Interrupteur ON OFF 26 Porte fusibles 27 Fusible 5A 28 Fusible 3A Monomig 160 Monomig 250 7 ENTRETIEN Les machines de soudage MIG semi automatique n ont pas besoin des operations speciaux d entretien mais c est necessaire d efectuer periodiquement son nettoyage La frequence de cette operation doit tre d accord aux conditions de l ambient Pour efectuer cette operation on doit proceder comme suivant Debrancher le poste du secteur D monter le capot et les couvercles laterales Aspirer les poussi res et les particules metalliques accumul es entre les circuites magn tiques et les bobines du transformateur Examiner les differents contacts electriques en verifiant qui tous les vis sont serr s 4 fond PANNE CAUSE PROCED L interrupteur general dans la Manque de voltage au secteur Verifier les prises et circuits de position de marche l appareil protection respectives ne fonctionne pas Fuses du circuit de commandement Verifier et si necessaire remplacer fondus Cable d alimentation interrompu Verifier et si necessaire remplacer Avance irr gulier du fil Pression des galets trop baisse Presser le syst me de reglage Guide fil avari s Nettoyer et si necessaire remplacer Le galet ne correspond pas au diametre Remplacer le galet pour la mesure du fil correspondante Systeme de freinage trop s
25. ding equipment must be disconnect from the power supply c The welding cables and the power supply cable and even the welding machine must be kept in good working conditions This equipment must never be used in less proper working conditions d The welding equipment and its accessories must be treated carefully Keep the machine far from heating sources ovens or hothouses from humid places as water wells oils or lubricants from corrosive environments or intemperate weather e Keep the safety systems and the chassis of the machine in proper working conditions f Use the welding equipment only in jobs that are according to the equipment characteristics 6 Using WELDING or GAS CUTTING equipment a The operator of welding or gas cutting equipments must know the specific characteristics and the correct form of use b The pressures ought to be according to the manufacture recommendations c The welding torches hoses and reducers must be kept well tightened with no leaks cleaned and free from oils or lubricant greases d The pressure reducers can not be submitted to sudden changes of pressure and must be used according to the manufacturer specifications Do not use an installation without being equipped with proper retention valves e Periodical checks must be made to the installation for detection possible gas leaks or other defects Qualified personnel must execute the maintenance operations 7 Handling of Gas Tubes The user mus
26. ed from the referred radiations Avoid using clothes with pockets or folds so that in case of occurring any projection of hot metal these will not deposit in the clothe s folds or pockets c To protect the persons near the welding place separations of non inflammable curtains ought to be installed d Always use safety glasses when standing in a place where metal projections can occur Persons that circulate in the working area ought to use safety glasses 2 Preventing Fires The projections can cause fires when in contact with combustible substances liquids or gaseous Therefore a Every combustible material must stay far from the working place When possible the combustible materials must be covered with non inflammable covers These materials include wool clothes sawdust natural gas acetylene propane and similar materials b The metal projections can penetrate in wall or floor cracks causing non detectable latent fire These cracks must be conveniently protected from the metal fusion projections c Welding cutting or any kind of hot operation should not be made in recipients deposits tanks or other kind of used containers that haven t been carefully cleaned from substances that can produce toxic or inflammable vapours d For protection against fire must exists a fire extinguisher system nearby that can be used quickly like a water hose a water recipient sand or a portable extinguisher e Once the welding operations are conclu
27. er reapertados todos os contactos el ctricos Outro componente a vigiar a tocha pois est durante o funcionamento sujeita a altas temperaturas Para efectuar operac es de manuten o na tocha deve consultar se o respectivo manual Descrevem se seguidamente alguns exemplos de avarias mais frequentes e qual o procedimento correcto a adoptar para as reparar AVARIA CAUSA PROCEDIMENTO Ao accionar o interruptor a m quina n o funciona Falta de tens o na rede de alimenta o Verificar as tomadas e circuitos de protec o respectivos Fusiveis do circuito de comando fundidos Verificar e se necess rio substituir Cabo de alimenta o interrompido Verificar e se necess rio substituir O fio avan a irregularmente Press o dos roletes muito baixa Apertar gradualmente o sistema de ajuste actuando no parafuso de ajuste de trac o Guia fio avariado ou em mau estado Limpar cuidadosamente e se necess rio substituir O rolete n o corresponde ao di metro do fio Substituir o rolete pela medida correspondente ao fio Sistema de travagem demasiado apertado Aliviar a press o do sistema actuando no parafuso de regulac o de travagem Fio oxidado mal enrolado com espiras Verificar o estado da bobina sobrepostas AVARIA CAUSA Monomig 160 Monomig 250 PROCEDIMENTO Porosidade na soldadura Falta de g s Verificar a press o da g
28. err Deserr la pression du systeme Fil oxid mal enroull avec des Verifier la bobine espires surpos es 25 PANNE CAUSE Monomig 160 Monomig 250 PROCEDE Baisse qualit de soudage Mangue de gas Verifier la pression de la boteille et controler le fluxe de gas Electrovalve bloqu e Verifier le fonctionement et si necessaire d monter et nettoyer Trop de vent dans la zone de soudage Proteger la zone o eventuellemnt augmenter le fluxe de gas Buse de la torche engorg o defectueux Nettoyer o remplacer la buse Piece souder tr s oxid e humide o graiss Nettoyer les surfaces 4 souder Baisse rende de soudage Le contact electrique de masse o de la torche c est imparfait Serrer correctement le cable de masse et l crou de la prise Verifier la pression de la prise de masse Les contacteures ne fonctionnent pas parfaitement D monter les contacteures et nettoyer les contactes Si ce proced n est pas possible remplacer les contacteures Pont redresseur avari Remplacer Le moteur reducteur ne marche pas Manque d alimentation electrique du moteur Examiner les fuses et si necessaire remplacer Verifier l isolement electrique du moteur Brosses du moteur consomm es Remplacer les brosses Les renseignements de ce manuel sont destin es 4 reparer seulement les avaries plus simples Seulement person
29. g 30 4 Instalation Operating ss pag 30 Electric Sch mas e ella ele i la oh pag 31 O SPATE parts list ssh a asa pag 32 J Maintenance si series Rome ne nan pag 33 Monomig 160 Monomig 250 1 INSTRU ES DE SEGURAN A PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA Estas precau es destinam se a proteger os utilizadores e o seu incumprimento pode originar danos ou les es irrecuper veis Antes de se efectuar qualquer instala o ou opera o com os equipamentos de soldadura ou corte devem ler se e cumprir se escrupulosamente as precau es e normas de seguran a pr prias do produto 1 Protec o Pessoal As queimaduras da pele e olhos resultantes da exposi o s radia es do arco el ctrico de soldadura ou do metal em fus o podem ter efeitos mais nocivos do que as queimaduras provocadas pelo sol Portanto a Utilizar uma m scara de protec o equipada com o respectivo filtro inact nico para proteger os olhos a cara o pesco o e as orelhas de projec es e da radia o do arco de soldadura Prevenir as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura dos efeitos negativos das radia es do arco el ctrico ou do metal fundido b Usar luvas n o inflam veis camisa de manga comprida cal as sem dobras botas m scara de soldadura aventais e bon s para proteger o cabelo e para que a pele se mantenham protegidos das referidas radia es c As projec es quentes podem alojar se nas do
30. installation lectrique sont compatibles avec la puissance maximale et la tension d alimentation c f les plaques sinal tiques Le branchement monophas ou triphas avec terre est r alisable sur un socle compatible avec la fiche de son c ble de liaison Si le c ble est branch poste fixe la terre si elle est pr vue ne doit jamais tre coup e par le dispositif de protection contre les choques lectriques Son interrupteur s il existe est sur la position ARRET POSTE DE TRAVAIL La mise en ouevre du soudage l arc implique le strict respect des conditions de securit vis a vis des courants lectriques Assurez vous qu aucune pi ce m tallique accessible aux soudeurs et leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un conducteur de phase et le neutre du r seau d alimentation Reliez un seule point toutes les masses m talliques de l installation qui se trouvent port e de l utilisateur Ce point sera reli la terre Toutes ces liaisons devront tre faites avec des c bles de section au moins quivalente celle du plus gros c ble de phase Lorsque les travaux de soudage doivent tre effectu s dans une enceite dans laquelle l operateur manque d aisance des precautions suppl mentaires doivent tre prise et notamment Le renforcement de la protection individuelle L isolation complete du porte lectrodes Le maintien de l apareil de so
31. ire feeder rolls 8 and the tip of the torch 9 must correspond to the wire diameter The wire must be manually conducted a few centimeters through the rolls 8 and the wire guide 6 After this close the traction levers 9 verifying that the wire 10 rests well positioned on the roll rend The roll pressure regulation must be completed when the motor is runing the wire must flow without sliding This pressure should be reduced to the minimum in order to prevent wire deformations by crushing After this the wire coil breakage system must be regulated actuating on the respective screw 1 The rotation movement of the wire coil must stops at the same time as the motor Connect the machine positioning the main switch on ON position and press the torch trigger During welding regulate the gas flow between 6 and 10 lts min HUN 8 Je a 30 2 rolls motor 5 ELECTRIC SCHEMA gk nee ere CC2 WORK CN1 e VOLTA 31 32 6 SPARE PARTS LIST Monomig 160 Monomig 250 N Description 1 Torch connection insulator 2 Signal light 3 Plastic button Selector 4 Quick plug 2 Amperimeter Voltimeter 6 Selector 7 Plastic button 8 Adaptor 9 C i frontal 10 Rotate wheel 11 Main trasnformer 12 Inductance 13 Rectifier bridge 14 Contactor 15 Wire motor 16 Thread support 17
32. l welding modes Torch connection Machine under voltage signal light Earth plug 29 3 TECHNICAL DATA Monomig 160 Monomig 250 Un Monomig 160 Monomig 250 Input voltage V 1 x230 V 1 x230 V Frequency Hz 50 60 50 60 Max primary current A 22 35 No load voltage V 22 37 22 45 Welding current A 50 160 50 250 Wire diameter mm 0 6 0 8 0 6 1 0 Weight Kg 50 75 Dimensions cm 65 x 42 x 87 65 x 42 x 87 4 INSTALATION OPERATING MIG machines must be instaled in proper places free from dust humidity and flammable products see pag 39 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC VVELDING GENERATORS Before connecting the primary cable to the mains supply voltage must be chceked 3x230 or 3x400 Volt Normally the vvelding machine is setted to 3x400V Under request it may be prepared to other voltages The earth connection is strongly recommended to avoid health risks When conecting the gas or water hoses it is recommendable to check eventual leaks The torch earth cable must be well tightened when connected to their plugs Equal cares must be taken with the earth clamp in order to mantain the good quality of the welding 1 2 3 4 ZZ Ex E ES e MI 0 When positioning the wire coil it is necessary to verify the correct positioning of its hole 2 on the spindle 4 of the wheel 3 in order to mantain operational the breakage system The w
33. leer y seguir las precauciones de seguridad que se indican a continuaci n as como las normas de seguridad propias del producto ya que al no observar las mismas podria causar lesiones e incluso danos irreversibles 1 PROTECCION PERSONAL Las quemaduras en piel y ojos resultantes de la exposici n a la radiaci n del arco el ctrico de soldadura o del metal caliente pueden ser m s peligrosas que las quemaduras producidas por el sol Por tanto a Utilizar una pantalla protectora equipada con su correspondiente cristal inact nico para cubrir sus ojos cara cuello y orejas de chispas y de la radiaci n del arco de soldadura Prevenir a las personas que est n alrededor para que no miren el arco ni se expongan a la radiaci n ni al metal caliente b Llevar guantes no inflamables camisa de manga larga pantalones sin vuelta botas pantalla de soldar y gorra para proteger el cabello de forma que la piel quede protegida de la radiaci n del arco y de chispas de metal caliente Es tambi n conveniente un delantal no inflamable como protecci n contra la radiaci n del calor y de las chispas c Las chispas calientes pueden alojarse en las mangas enrolladas en las vueltas de los pantalones en los bolsillos o en la parte delantera de las prendas de vestir Evitar en lo posible los dobleces o pliegues donde se puedan depositar d Proteger de la radiaci n y de las chispas al personal que pueda encontrarse cerca mediante separadores de cortinas u otro
34. m opera es de soldadura e corte Para al m das normas mencionadas devem seguir se as indicadas para o processo a usar soldadura Electrodo Tig Mig Plasma Corte Plasma Laser etc bem como as caracter sticas especificas do produto as condi es de fornecimento de energia el ctrica as normas de higiene e seguran a no trabalho o regulamento de seguran a em m quinas O cumprimento destas normas de seguran a n o garante que o seu conte do seja suficiente para todos os casos e situa es nem invalida o cumprimento das normas legais vigentes 2 DESCRI O Monomig 160 Monomig 250 M quina monof sica de soldadura semi autom tica por arco sob protec o gasosa utilizando gases inertes como o argon e suas misturas processo MIG metal inert gas ou gases activos como o CO processo MAG metal active gas G S DE PROTEC O METAL ATEON AT e larla in vago o Aluminio A o inoxid vel Di xido de carbono 2 A o ao carbono ferro 80a85Argons 20al15W8C02 A o ao carbono ferro A mistura Ar CO2 tem a vantagem em rela o ao CO2 de tornar o arco mais est vel com menos projec es e melhor acabamento do cord o de soldadura Existem ainda outras misturas de gases de soldadura base de h lio oxig nio etc para soldaduras especializadas Nestes casos devem consultar se os fabricantes de gases Este equipamento disp e de alimentador de fio integrado
35. nel qualifi doit proceder aux operations d entretien 26 Monomig 160 Monomig 250 1 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC WELDING GENERATORS The Safety Prescriptions given in this manual do not replace but summarise the obligations for compliance with the current safety and accident prevention regulations Before install operate or maintain the welding equipment read and understand carefully the current safety and accident prevention regulations In any case the personnel involved in the use of the welding machine must be adequately trained with regard to use of the machine and observance of the fundamental welding rules Setting up of the work area must comply with certain fundamental principles Basic safety of persons and things depends on the observance of these minimum requires 1 Personal Protection The skin or eyes burns resulting from the exposure to the electric arc welding radiations or metal fusion can bring more dangerous effects than sunburn Therefore a Use a protection mask equipped with the respective inhatinic filter to protect the eyes face neck and ears from the projections and the arc welding radiation Prevent the persons near the welding places of the negative effects provoked by the arc welding radiations or metal fusion b Use non inflammable gloves long sleeves shirt trousers without folds boots welding mask apron and hat to protect the hair These protections are needed to insure that the skin stays protect
36. ntact avec des parties m talliques N oubliez pas de porter des gants ENTRETIEN Vous devez verifier souvent le bon tat d isolement et les raccordements des appareils et accessoires lectriques prises pinces de pi ces porte electrodes ou torches c bles souples gaines conducteurs prolongateurs Les travaux d entretien et de r paration des enveloppes et gaines isolantes ne doivent pas tre des operations de fortune Faites R parer par un specialiste o mieux remplacer les accessoires defectueux 19 Monomig 160 Monomig 250 Verifier periodiquement le bon serrage et le non chauffement des connections lectriques PROTECTION INDIVIDUELLE RISQUES D ATTEINTES EXTERNES ENSEMBLE DU CORPS HUMAIN L op rateur doit tre habill et prot g en fonction des contraintes de son travail Faites en sorte qu aucune partie du corps des op rateurs et de leurs aides ne puissent entrer en contact avec des pi ces et parties m talliques qui sont sous tension ou qui pourraient s y trouver accidentellement L op rateur doit toujours porter des gants de cuir manchettes Les quipements de protection port s par l op rateur et ses aides gants tabliers chaussures de s curit offrent l avantage suppl mentaire de les prot ger contre les br lures des pi ces chaudes des projections et scories Assurez vous galement du bon tat de ces quipements et renouvelez les avant de ne plus tre pro
37. o el ctrico pode provocar reac es dos vapores de dissolventes formando gases t xicos ou irritantes c Irrita es moment neas dos olhos nariz ou garganta durante a soldadura podem significar que a ventila o n o adequada e neste caso esta deve ser melhorada na zona de soldadura Deve interromper se a soldadura se aquelas irrita es persistirem 5 Manutenc o do equipamento Se n o se efectuarem revis es peri dicas ao equipamento n o se poder obter boa qualidade de soldadura mas mais importante a possibilidade de ocorrerem acidentes graves devido a inc ndios ou descargas el ctricas Portanto a Sempre que poss vel a instala o do equipamento deve ser feita por pessoal qualificado bem como as repara es e as opera es de manuten o N o deve proceder se a repara es el ctricas nas m quinas de soldadura se n o se estiver devidamente qualificado b Antes de se iniciar qualquer tipo de opera o de manuten o o equipamento de soldadura deve ser desligado da rede c Os cabos de soldadura de massa de liga o terra de alimenta o el ctrica e a pr pria m quina de soldadura devem manter se em boas condi es de trabalho Estes elementos n o devem nunca utilizar se em condi es duvidosas d O equipamento de soldadura e os respectivos acess rios n o devem ser tratados descuidadamente Manter a m quina afastada de fontes de calor como fornos ou estufas de lugares h midos como pocos de
38. r sobrecalentamiento con riesgo de incendio No enrollar nunca el cable de soldadura sobre el cuerpo f Asegurarse de que el cable de masa est conectado a la pieza de trabajo lo m s cerca posible del rea de soldadura Las conexiones a masa hechas en lugares alejados tienen m s posibilidades de que la corriente de soldadura atraviese cadenas de elevaci n cables de gr as o v as de conducci n 11 Monomig 160 Monomig 250 g Mantener todo bien seco incluyendo la ropa la zona de trabajo los cables de soldadura los porta electrodos y las m quinas de soldadura Arreglar inmediatamente las fugas de agua 4 VENTILACION Los humos procedentes de la soldadura especialmente en los espacios cerrados pueden causar irritaciones y molestias si se respiran durante un per odo de tiempo prolongado Por tanto a Cuidar de que haya siempre ventilaci n adecuada en la zona de soldadura mediante sistemas naturales o medios mec nicos No soldar sobre materiales galvanizados de zinc cadmio plomo o berilio sin haber previsto la necesaria ventilaci n para evitar respirar los humos de estos materiales b No soldar en locales cercanos donde haya vapores de hidrocarburos clorados procedentes de operaciones de desengrase El calor por radiaci n del arco puede hacer reaccionar a los vapores de disolventes formando fosgeno gas muy t xico asi como otros gases irritantes c Si se le irritan moment neamente los ojos nariz o garganta durante la sol
39. s mater ales no inflamables e Utilizar siempre gafas de seguridad cuando se permanezca en una zona donde se est n formando ch spas y proyecciones de metal ya que pueden saltar a dist ncias cons derables Las personas que circulen cerca de donde se est n llevando a cabo dichos trabajos tambi n deber n protegerse com gafas de seguridad 2 PREVENCION DE INCENDIOS Las proyecciones pueden ser la causa de incendios serios si entran en contacto con cuerpos combustibles s lidos l quidos o gaseosos Por tanto a Todos los materiales combustibles deberan mantenerse bien alejados de las zonas de soldadura o bien cubrir completamente dichos materiais con una cubierta no inflamable Los materiales combustibles incluyen la lana ropa serr n gasolina keroseno pintura disolventes gas natural acelileno propano y materiales similares b Las proyecciones pueden penetrar por grietas o ranuras en el suelo o en la pared causando un fuego latente escondido Asegurarse que dichas aberturas est n proteg das de la posible entrada de chispas y proyecciones de metales calientes c No efectuar soldaduras cortes o cualquier otro trabajo en caliente en recipientes dep sitos tanques u otros contenedores usados hasta que hayan sido bien limpiados de forma que no queden sustancias en el recipiente que puedan producir vapores t xicos o inflamables d Para protegerse contra el fuego tener siempre a mano un equ po extintor que pueda usarse al instan
40. s que ha sido concebida sin modificar en absoluto su funcionamento 6 UTILIZACION DE EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS a Es imprescindible el conocimiento del utilizador de las caracter sticas espec ficas y forma de empleo del equipo b Deben emplearse las presiones recomendadas por el fabricante c Los sopletes manguera y reguladores se mantendr n bien cerrados limpios y exentos de grasas o aceites Deben mantenerse estancos d Los reguladores y caudalimetros son aparatos de precisi n y no deben someterse a golpes o cambios bruscos de presi n y s lo se emplear n para el gas espec fico para el que est n fabricados e No debe manejarse una instalaci n que carezca de las v lvulas antirretorno adecuadas f La instalaci n se someter a revisi n peri dica para detecci n de fugas y los defectos deber n ser corregidos por personas expertas preferentemente por los servicios t cnicos del fabricante g Todo el material debe ser sometido a examen y revisi n peri dica Cuando se noten defectos se aconseja la intervenci n de los servicios de reparaci n y mantenimiento del fabricante 7 MANEJO DE BOTELLAS El usuario debe conocer y cumplir la norma de Instrucciones de Seguridad par el almacenamiento uso y transporte de gases comprimidos licuados y disueltos a presi n Igualmente el usuario debe conocer todo lo relativo a las precauciones a tener con los gases a utilizar en los procesos de soldadura y corte OTRAS NORMAS A
41. t g LE VISAGE ET LES YEUX Il est indispensable de vous prot ger Les yeux contre les coups d arc blouissement de l arc en lumi re visible et les rayonnements infrarouge et ultraviolet Les cheveux et le visage contre les projections Le masque de soudage sans o avec casque doit toujours tre muni d un filtre protecteur dont l chelon d pend de l intensit du courant de T arc de soudage Le filtre color peut tre prot g des chocs et projections par un verre transparent situ sur la face avant du masque En cas de remplacement du filtre vous devez conserver les m mes r f rences num ro de l chelon d opacit Les personnes dans le voisinage du soudeur et fortiori ses aides doivent tre prot g s par l interposition d crans adapt s de lunettes de protection anti UV et si besoin par un masque munie du filtre protecteur adapt Numero d chelon 1 et utilisation recommand e pour le soudage l arc Intensit du courant en Ampere 05 25 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450 RISOUES D ATTEINTES EXTERNES 30 s M ja 2 00 0020 SECURITE CONTRE LES FUM ES ET LES VAPEURS F 5 GAZ NOCIFS ET TOXIQUES a Les op rations de soudage l arc avec lectrodes doivent tre ex cut s sur des emplacements convenablement a r s Les fum es de soudage mises dans les ateliers doivent
42. t know and follow the safety instructions for stocking use and transportation of compressed liquefied and dissolved gases under pressure used in welding or cutting operations Besides the specified norms must follow those that concern the kind of welding process to be used Electrode Tig Mig Plasma Plasmacutting Laser etc as well as the specific characteristics of the equipment the power supply conditions hygiene norms and safety at work and the machine s safety regulations The fulfilment of this safety norms does not guarantee that the content is enough for all cases or conditions or invalids the fulfilment of current legal norms 28 2 DESCRIPTION Monomig 160 Monomig 250 Monophased machine suitable for arc welding under protective gas using inert gases such as argon and his mixtures MIG process metal inert gas or active gases such as CO2 MAG process metal active gas PROTECTIVE GAS METAL Areon Air R el Aluminium Stainless steel Carbon dioxide CO2 Steel 80 to 85 Argon 20 15 CO2 This machine is eguipped with integrated wire feeder with coil holder and 2 rolls N Ur Ur 13 ON OFF switch 3A motor fuse Pause time adjustment Voltimeter Wire speed adjustment Thermal protection signal light Voltage selector O AM 10 14 3A fuse Spot time adjustment Amperimeter Selector for continous spot and sequentia
43. te como una manguera un cubo de agua un cubo de arena o un extintor port til e Una vez term nado el trabajo de soldadura inspeccionar el rea de trabajo asegur ndose de que no hayan quedado chispas o metales calientes que pudieran causar un incendio posteriormente 3 DESCARGA ELECTRICA Voltajes de 110 voltios e incluso menores puden causar graves quemaduras o electrocuci n mortal La gravedad de estas descargas viene determinada por el recorrido y la cantidad de corriente que haya pasado por el cuerpo Por tanto a No permitir que las partes met licas con tensi n entren en contacto con la piel desnuda de ropas mojadas e h medas Asegurarse de que los guantes est n secos b Si hay que permanecer en una zona h meda o soldar en ella asegurarse de estar b en aislado llevando guantes secos zapatos con suela de goma y pisando suelo seco c Tener la m quina conectada a un cuadro el ctrico con diferencial y terra apropiada La secci n del cable de tierra debe ser igual o mayor que la secci n de la fase activa d No utilizar cables de soldadura gastados estropeados o con el aislamiento deteriorado No sobrecargar el cable Aislar siempre las conexiones y los empalmes Utilizar siempre el equipo en buenas condiciones Desconectar el equipo de la red cuando se realicen operaciones de mantenimiento o de cambio de elementos e Cuando no se est soldando desconectar el equipo ya que una descarga accidental de corriente puede causa
44. u courant A 50 160 50 250 Diametre de fil O mm 0 6 0 8 0 6 1 0 Poids Kg 50 75 Dimensions cm 65 x 42 x 87 65 x 42 x 87 4 BRANCHEMENT MISE EN MARCHE Les machines de soudage semi automatique doivent tre instal es aux locaux proteg s de la poudre humidit et materiaux inflamables Avant d efectuer le branchement du cable d alimentation au r seau on doit verifier la valeur du voltage correct 1x230Volt Tous les pi ces metalliques que le soudeur pourra toucher par une partie non isol e du corps sera reli e la terre par un conducteur d une section lectrique au moins equivalente au plus gros c ble d alimentation de la pince de masse ou torche de soudage Avant d efectuer la liaison du tuyau de gas c est necessaire tester des fugues Les liaisons de la torche et du cable de masse doivent rester bien serr s dans les respectives prises De la m me fa on il faut faire attention la prise de la masse car un contact imparfait reduit la qualit de soudage 1 3 4 Hem o Positioner la bobine de fil et verifier si l orifice respectif 2 se place sur le vis 4 du deroulateur 3 pour que le syst me de freinage devient operatif Les galets du moteur reducteur 8 et le tube de contact de la torche 9 doivent correspondre au diametre du fil a utiliser On doit conduire le fil vers les galets 8 et le guide fil 6 et le faire avancer manuellment quelques centimetres Tout de suite
45. udage l exterieur de l enceinte et en cas d impossibilit l isolation des parties de Vappareillage de soudage en basse tension et la fixation par soudure de c ble de mise la terre de la pi ce souder INTERVENTIONS Avant toutes v rifications internes et reparation vous devez vous assurer que l appareil est separ de l installation lectrique par consignation et condamnation La prise de courant est debranch e Les dispositifs sont prises pour emp cher le branchement accidentel de la fiche sur un socle Le branchement accidentel du c ble d une installation fixe est rendu impossible La coupure par l intermediaire d un dispositif de raccordement fixe est omnipolaire phase et neutre Il est en position ARRET et ne peut tre mise en service accidentellement Certains appareils sont munis d un circuit d amor age HT HF Haute tension Haute frequence signal par une plaque Vous ne devez jamais intervenir l interieur du coffret correspondant Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confi es des personnes qualifi es pour les effectuer DEVIDOIRS DE FILS proc d MIG MAG TIG automatique Avant d intervenir sur le devidoir changement de bobine coincement de fil coupez le courant lorsque cela est possible Dans le cas contraire et notamment lors de la mise en place du fil assurez vous que le fil o la torche ne risque pas d entrer en co
46. uidados deben tenerse con la pinza de masa pu s un contacto imperfecto con la pieza a soldar puede disminuir la calidad de soldadura 3 4 Al colocarse la bobina de hilo 2 sobre el p hab bina 3 es necesario verificar si el freno se queda operativo Por lo tanto hay que observar si el perno 4 se introduce en el agufero de la bobina Los rodillos 8 y la punta de contacto del soplete 9 deben corresponder al didmetro de hilo a utilizar Conducir el hilo por los rodillos y la guia del hilo 6 avanzandolo unos centimetros Cerrar seguidamente el dispositivo de tracci n verificando que el hilo est en la ra ura La regulaci n de la presi n de los rodillos as como el ajuste de frenado del porta bobinas 1 deben ser efectuados hasta verificar que la salida y parada de hilo es uniforme Debe reducirse esta presi n al minimo indispensable evitando deformaciones de hilo Conectar la m quina accionando el interruptor general Presionando el microinterruptor de la antorcha ajustar el caudal de gas entre 6 a 8 litros min de acuerdo con el tipo de soldadura la presi n de los rodillos la velocidad de avance del hilo y la corriente hasta los parametros de soldadura gueden perfectos 14 Motor 2 rodillos 5 ESOUEMA ELECTRICO YE 13 195 1042284 li A ili ur LINNE oli 2 ur JA oh m s a a A A A A SOLTA b UN s BoainnroNte o Do YMS YOL 43401 HOHOL 16 6 LISTA DE P
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