Generadores de Vacío Vacuum Generators E
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1. AR son equipos capaces de generar vac o o depresi n mediante el efecto Venturi accionados por aire comprimido Su construcci n nica permite el m ximo aprovechamiento del aire comprimido y por lo tanto un menor consumo de energia obteniendo grandes caudales de aspiraci n y altos niveles de vac o 1 2 Serie de generadores para Tolvas La serie de generadores de vac o para Tolvas se caracteriza por un gran caudal de aspiraci n y un sistema de expulsi n al racor Son ideales para los sistemas de transporte por vac o en ambientes polvorientos o sucios y son utilizados donde una bomba el ctrica necesitar a de un potente filtro de vac o y una exhaustiva limpieza peri dica Los modelos presentados son los eyectores KAC 1 KAC 2 y centrales de vac o SK4 K10 K50 y K75 que son escogidos segun sus diferentes opciones y redimiento adecuado a cada aplicaci n Cada uno de los modelos es controlado mediante una v lvula de alimentaci n neum tica externa Esta opci n es tenida en cuenta cuando se trabaja en ambientes explosivos donde una electrov lvula pudiera provocar chispas accidentales 2 Referencias y Modelos 1 1 General description The AR vacuum generators are equipment able of generate vacuum or air depression by Ventury effect working by compressed air Their unique construction design takes the maximum of the compressed air consuming so less energy and obtaining high suction flows and vacuum levels 1 2 Vacuum2. Excesiva perdida de carga Cambiar la tuber a por una de di metro mayor y eliminar posibles restricciones causadas por racores mal dimensionados Excess loss of pressure load Change the pipeline to bigger diameter and eliminate restrictions caused by bad fittings conections 8 Dimensiones Dimensions 8 1 KAC1 Doble Expulsi n al Racor 8 2 KAC 2 Doble Expulsi n al Racor Double Expulsion to the Vacuum Port Double Expulsion to the Vacuum Port 8 3 K 10 con Expulsi n al Racor y Sistema de Control TP 8 4 K 50 con Expulsi n al Racor y Sistema de Control TP with Expulsion to the Adaptor and TP Control System with Expulsion to the Adaptor and TP Control System 8 5 K 75 con Expulsi n al Racor y Sistema de Control TP with Expulsion to the Adaptor and TP Control System alale with Expulsion to the Adaptor and TP Control System a E L 5 a O O v go E D Z iO un gt L fe O 2 o E O Y 5 a x l E fe UO I Y x un 19 0 9 Recambios y Accesorios 9 1 Recambios O Membr v lvula escape r pido Ref EVVERMEMB1 2 O Calder n de expulsi n 0 5L Ref CALVALO 5L O Calder n de expulsi n 1 5L Ref CALVAL1 5L O Silenciador D40 cccccnnccccccono Ref SILRL40 O Silenciador D5O cccccncccccccnno Ref SILRL50 O Tubo de expulsi n H8x5 5 Ref 1025
3. Fontsanta c Samont 6 C 08970 St Joan Desp Barcelona SpainTel 34 93 480 88 70 Fax 34 93 3730284 www ar vacuum com E mail ar ar vacuum com
4. Presi n Modelo N Fabricaci n 2 CDc 5 CSTaS 40 C Certificado Referencia Laboratorio LOM O9ATEX0006 DECLARACI N DE CONFORMIDAD amp CE CE CONFORMITY CERTIFICATE AR S a POLIGONO INDUSTRIAL FONTSANTA C SAMONTA 6 C 08970 SANT JOAN DESPI BARCELONA Spain Declaramos bajo nuestra responsabilidad que EL GENERADOR DE VAC O Declare under own responsibility that the VACUUM GENERATOR MARCA TIPO TYPE Zocanannnnnmnnnnannnannnnnnnananenas MODELO REFERENCIA MODEL REFERENCE asanasannns N DE SERIE SERIAL N A O DE CONSTRUCCI N FABRICATION YEAR CERT REFERENCIA LABORATORIO LABORATORY REF CERTIFICATION mu Declaraci n de conformidad que corresponde a las exigencias del anexo V del Diario Oficial de las Comunidades Europeas N L 183 30 del 29 6 89 Directiva Europea 94 9 CE referente a aparatos y sistemas de protecci n para uso en atm sferas potencialmente explosivas con modificaciones y adiciones seg n las directivas 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE 73 23 CEE 87 404 CEE Las normas y prescripciones que se deber n tener en cuenta en lo que se refiere a la construcci n de los generadores de vac o se regir n por las normativas europeas siguientes AR SA GENERADOR DE VAC O VACUUM GENERATOR LOM O9ATEX0006 Is certificated in conformity with the demands of annex V of Official Diary of European Community N L 183 30 of 29 6 89 European Directi
5. OQ AR s a Pol Ind Fontsanta c Samont 6 C 08970 St Joan Desp Barcelona Spain 93 480 88 70 Fax 93 373 02 84 arQar vacuum com Y www ar vacuum com AR 2008 MI G10 0811A Printed in Spain Barcelona AR se reserva el derecho de hacer las modificaciones tecnicas pertinentes mediante la introducci n de los ltimos avances tecnol gicos sin detrimento de las caracter sticas b sicas del aparato y sin previo aviso AR S A reserves the right to make the pertinent technical modifications through introduction of the latest technological advances without detriment to the device s basic characteristics and without prior notice MI G10 0811A CE tectfarma Generadores de Vacio Vacuum Generators Serie para Tolvas Vacuum Conveyor Series Manual de Instrucciones Instruction Manual Desde AR S A le agradecemos la confianza depositada en nuestros aparatos y le recordamos que nuestros departamentos t cnico y post venta est n enteramente a su disposici n para qualquier cuesti n o problema que pueda encontrar AR S A would like to thank you for the trust placed in our equipment and we would remind you that our technical and after sales service department is entirely at your disposal for any queries or problems you may encounter 2 2 1 KAC 1 con Doble Expulsi n al Racor 2 2 1 KAC 1 with Double Expulsion to Vacuum Port 1 Descripci n del Equipo 1 1 Descripcion general Los generadores de vacio
6. R CONNECTION WARNINGS AN O Only non corrosive gases should be used as pressure media O Maximum aplicable pressure is 8 bar O Always carry out wiring work with the power off O Use antistatic supply pressure hose O It is recommended to use noise absorbing component line filter surge absorber etc in the power supply terminals O Be aware not to get close to the vacuum ejector air exhauster to avoid eye and ear injuries WARNING AR S A declines all liability for material damages or personal accidents stemming from mishandling of the machine incorrect installation wrong connections knocks or dropping or due to maintenance not in accordance with the indications in this Manual for Use and Maintenance 5 1 Starting Once the ejector is set in the working place and all security measures accomplished see Safety Precautions chapter it s ready to start operating 1 Connect the pressure to the pneumatic valve pilot port 2 Connect the pressure supply hose to the pressure port of the ejector 3 Turning on the supply valve starts the ejector leting the air pressure get in the ejector and by Ventury efect create the suction 4 To stop the ejector it s necessary to cut the pressure supply by turnning off the supply valve 7 6 Manutenci n y Limpieza Inspeccionar con cierta regularidad el generador y hacerlo con m s frecuencia cuando se trabaja con sustancias polvorosas Para proceder a la lim
7. U0801 O Manguera de expulsi n G10 int Ref VARMANGPRES10 O Regulador de Presi n Ref 73000610 O Regulador de Caudal Ref 70100410 9 2 Accesorios O Kit de insonorizaci n extra Ref EVKITIN40 O V lvula neum tica de alimentaci n S35 Ref EVA35PN 10 Placa de Caracteristicas 9 1 Spare parts O Membrane of quick exhaust valve Ref EVVERMEMB1 2 O Aluminium reserve tank 0 5L Ref CALVALO 5L O Aluminium reserve tank 1 5L Ref CALVAL1 5L O Exhaust silencer W40 o oo Ref SILRL40 O Exhaust silencer W5O coooo Ref SILRL50 O Exhaust hose D8X5 5 cccococcccccoo Ref 1025U0801 O Exhaust hose G10 inner Ref VARMANGPRES10 O Pressure regulator 73000610 O Flow regulator 70100410 9 2 Accesories O Extra silencer Kit oommmmmm Ref EVKITIN40 O Pneumatic supply valve S35 Ref EVA35PN La placa de caracter sticas identifica el equipo aportando informaci n de la m quina serie modelo n de fabricaci n datos del fabricante y normativas A continuaci n se presenta un esquema gen rico de su dise o The characteristic plate identifies the equipment and give information about the device as series model fabrication number manufacture and norms Below we present a generic design of the plate A R s a Pol Ind Fontsanta C Samont 6 C 08970 Sant Telf 93 480 88 70 Joan Desp Fax 93 373 02 84
8. and the vacuum filters in vacuum conveyor systems Sistema de expulsi n Manguera de Expulsi n Exhaust System Exhaust Hose Calder n Tank Entrada de Presi n Pressure Entrance Puerto auxiliar de presi n Silenciador Auxiliar pressure port Exhaust Silencer Conexi n Roscada para Soporte Thread Support Salida de aire Connections Exhaust air Cuerpo del Eyector Ejector Body Racor de conexi n Connection thread Vacuum Vac o 2 2 2 KAC 2 con Doble Expulsi n al Cuerpo 2 2 2 KAC 2 with Double Expulsion to the Body Sistema de expulsi n Exhaust System Manguera de Expulsi n Exhaust Hose Silenciador Entrada de Exhaust Silencer Presi n Pressure Entrance Cuerpo del Eyector Ejector Body Salida de aire Nozzle Exhaust air Racor de conexi n Connection thread Vacio Vacuum 2 2 3 Central de vac o K 10 2 2 3 Multi stage Vacuum Ejector K 10 Manguera de Expulsi n Sistema de expulsi n Exhaust Hose Exhaust System Calder n Tank Entrada de Presi n Pressure Entrance Silenciadores Exhaust Silencer Man metro Pressure Gauge i i Vacu metro Salida de aire Exhaust air Vacuum Gauge Cuerpo de la Central Multi Stage Ejector Body Racor de conexi n 4 Connection thread Vac o Vacuum 2 2 3 Multi stage Vacuum Ejector K 50 2 2 3 Central de vac o K 50 Manguera de Expulsi n Exhaust Hose Sistema de exp
9. generators series for vacuum conveyors The vacuum generators series for vacuum conveyors presents high suction flows characteristics and expulsion systems These are ideal in conveying material to vacuum conveyors in dusty or dirty environments and very useful were an electric vacuum pump would need a powerful vacuum filter and an exhaustive periodical cleaning The models here presented the ejectors KAC 1 KAC 2 the multi stage vacuum ejectors SK4 K10 K50 and K75 should be chosen according to the different options and best performance to each application Each model can be equipped with an external pneumatic supply valve This is considered due to situations were dealing with explosion environments where the solenoid valve may origin accidental sparks 2 2 Descripciones de Modelos Todos modelos cuentan con un sistema de autoexpulsi n de aire dirigida al racor que act a autom ticamente cuando se interrumpe el ciclo de aspiraci n en un sistema de transporte neum tico mediante vac o Este sistema de expulsi n produce una autolimpieza en la linea de vac o y en los filtros de la tolva EVKAC1402R EVKAC2402R CVSK4REAQ CVSK10REAQ CVSK50REAQ CVSK75REAQ 2 2 Models descriptions All models have built in a quick exhaust air system with the blow directed to the suction thread adaptor that actuate automatically when the suction cycle stops in the pneumatic vacuum conveying systems This system cleans the vacuum line
10. ivalentes que garantizan un funcionamiento correcto y seguro 9 Certificado y numero de expediente del laboratorio certificador 1 Manufacturer information and address 2 Manufacturer logo 3 Pneumatic characteristics of the device Maximum pressure 4 Device model and reference 5 Fabrication data 6 Serial number 7 Protection Ex II 2 GD c specific mark referring to equipment security design and construction and standing for the security conditions needed for use in potential explosive atmospheres 8 European Community Symbol The manufacturer take the responsibility of the machine fabrication under communitary norms with directives EN norms or equivalents that guarantee a safe and correct operation 9 Laboratory certification and number file A R s a declina cualquier responsabilidad que se pudiera originar relacionada con el uso indebido cualquier negligencia del usuario En aplicaci n del R D 1215 1997 el Empresario deber cumplir las medidas de seguridad de su ANEXO 1 A R s a decline any responsibility that may occurs due to bad misuse or any negligence of the operator In application of the R D 1215 1997 the Company should accomplish the security measures in Annex 1 Hecho en Made in Barcelona Espa a Spain Firma Signature El In de of de of 20 Sello Seal Sergi Camacho Director Tecnico Chief Engineer Cargo Position AR s a Pol Ind
11. me soap trough the suction thread connection Then with pressure water rinse the inside of the ejector and be sure that there isn t any soap in the end With the brush scrub the inside of the ejector nozzle to remove rests of residues Be aware not to damage the nozzle scrubbing Let the ejector dry and then mount it again with all the dismantled parts Malfunctions and Troubleshooting It s absolutely forbidden to go ahead with any inspection or repairment of any kind without first disconnecting the unit from the supply networks Soluci n Remedy The equipment doesn t start El equipo no aspira The equipment doesn t produce suction No existe presi n de alimentaci n en la l nea There s no supply pressure in the line Rotura de la membrana de la v lvula de escape r pido Breach of the quick exhaust valve membrane Insuficiente presi n de alimentaci n Insufficiency supply pressure Insuficiente di metro en la tuber a de alimentaci n Insufficient diameter in supply pipeline Verificar el sistema de alimentaci n de presi n Check the pressure supply system Proceder a la sustituici n de las menbranas rotas Proceed with the replacement of the breached membranes Aumentar la presi n del manoreductor Con el eyector en marcha el man metro debe indicar 6 bar m nimo Rise the reductor pressure With the ejector working the pressure gauge should indicate a minimum of 6 bar
12. omo medio de presi n Utilizar tubo de alimentaci n antiest tica La presi n m xima aplicable es de 8 bar O Desconectar siempre la alimentaci n antes de llevar a cabo operaciones de cableado O Es recomendable la utilizaci n de componente de absorci n de ruido en el terminal correspondiente de alimentaci n O Tener cuidado de no acercarse a la salida de escape de aire del eyector por riesgo a lesiones en los ojos y o dos 5 Funcionamiento ZN AVISO AR S A declina toda la responsabilidad por los da os materiales o accidentes personales provenientes de la mala manipulaci n del aparato de instalaciones y conexiones incorrectas de golpes o ca das sufridos o de un mantenimiento en contra de las indicaciones dadas en este manual 5 1 Puesta en Marcha Una vez que el eyector este montado en el lugar de trabajo y ya se tengan cumplidos los requisitos de seguridad mirar apartado de Precauciones y Seguridad se puede dar inicio a marcha del equipo 1 Conectar la presi n a la v lvula de pilotaje neum tico en el puerto de pilotaje de la v lvula 2 Conectar el tubo de presi n de alimentaci n al colector de presi n del eyector 3 Accionando la v lvula de alimentaci n se aplica el aire comprimido a la entrada del eyector y se iniciara la aspiraci n 4 Para parar el eyector desconectar la electrov lvula o la presi n de alimentaci n ASPIRACI N CONEXION TOLVA 4 SUCTION VACUUM CONVEYO
13. perature i C Materiales Materials Racor aspiraci n Suction Thread Volumen del Calder n L Pressure Tank Volume L Peso Weight Kg 3 2 Curvas caracter sticas Technical Characteristics 3 1 Ejector Technical Data KAC 1 KAC 2 K 10 K 50 K 75 SK 4 4 8 4 8 4 6 4 6 4 6 4 6 400 400 830 830 830 830 1 050 2 350 2 000 4 500 6 000 1 460 290 738 640 1 440 1 920 270 82 85 75 83 85 80 20 70 20 70 20 70 20 70 20 70 20 70 PVC LATON PPS AL PVC BRASS PPS AL Consultar apartado de Dimensiones See dimension section T5 2 1 5 2 2 15 2 300 3 800 5 100 7 000 12 900 3 300 3 2 Graphic Behaviour a Caudal de Aspiraci n vs Depresion Air Flow Suction vs Vacuum Degree K 75 6000 NL min n Caudal de Aspiraci Air flow Suction 55 60 65 70 75 80 85 Depres on Vacuum Degree KPa b Tiempo de Evacuacion Evacuation time 30 Tiempo Time s 55 60 65 70 75 80 85 Depres on Vacuum Degree KPa 3 3 Esquema Neumatico 3 3 Pneum tic Diagram CALDER N A z VALVULA ESCAPE RAPIDO KOF QUICK EXHAUST VALVE GENERADOR DE VAC O VACUUM GENERATOR z ES PRESI N OQ SISTEMA DE CONTROL PRESSURE CONTROL SYSTEM 3 4 Precauciones y Seguridad AVISOS O Deben usarse nicamente aire o gases inertes c
14. pieza del eyector se tiene primero que desconectar de todas las redes de alimentaci n Desmontar todas las piezas desmontables del generador incluyendo el silenciador Para limpiar el eyector utilice agua a presi n con una temperatura no superior a 60 jab n con pH neutro y un cepillo largo para la tobera del eyector Introducir el jab n en cantidades moderadas por el racor de aspiraci n A continuaci n aplicar el agua a presi n en el racor de aspiraci n asegurarse de enjuagar bien para aclarar toda la espuma y jab n Con el cepillo limpiar el interior de la tobera para desprender posibles residuos Procurar que el cepillo no da e la tobera Dejar secar y volver a conectar todas las piezas y partes demontadas anteriormente 7 Aver as y Problemas Queda terminantemente prohibido proceder a cualquier inspecci n o reparaci n sin desconectar previamente el equipo de las redes de alimentaci n Causa Cause Problema Problem El equipo no se pone en marcha Maintenance and Cleaning Make regular inspections to the ejector and more frequently if workings with dusty substances or enviroment To proceed with the cleaning of the ejector you must first disconnect from all supply networks Disassemble and remove all the parts including the exhaust silencer To clean the ejector use water with pressure at temperature not higher than 60 pH neutral soap and a long and thin brush to clean the ejector nozzle Put so
15. ulsi n Exhaust System Calder n Tank Man metro Entrada de Presi n Pressure Gauge Pressure Entrance Silenciadores Exhaust Silencer F Vacu metro Vacuum Gauge Salida de aire Exhaust air Cuerpo de la Central Multi Stage Ejector Body Racor de conexi n 4 Connection thread 7 Vacio Vacuum 2 2 4 Central de Vacio K 75 2 2 4 Multi stage Vacuum Ejector K 75 Manguera de Expulsi n Exhaust Hose Sistema de expulsi n Exhaust System Calder n Tank Entrada de Presi n Pressure Entrance Man metro Pressure Gauge Silenciadores Exhaust Silencer Vacu metro Vacuum Gauge Cuerpo de la Central Multi Stage Ejector Body Salida de aire Exhaust air Racor de conexi n Vac o Connection thread Vacuum 2 2 4 Central de Vac o SK 4 2 2 4 Multi stage vacuum ejector SK 4 Sistema de expulsi n Exhaust System Vacu metro Vacuum Gauge Calder n Tank Racor de conexi n Connection thread Silenciadores Exhaust Silencer Salida de aire Exhaust air Cuerpo de la Central Multi Stage Ejector Body 3 Caracteristicas T cnicas 3 1 Datos T cnicos del Eyector Generadores Presi n de Alimentaci n Supply pressure bar Depresi n Vacuum degree mbar Caudal de aire Aspirado Air flow Suction R NL min Caudal de aire Consumido Air flow Consumption NL min Nivel de Ruido en carga Noise level operating dB Temperatura de Trabajo o Working Tem
16. ve 94 9 CE referring to devices and protection systems for use in potencial explosives atmospheres with modifications and additions according with the 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE 73 23 CEE and 87 404 CEE directives The norms and prescriptions that should be considered in matter of the construction of the vacuum generators are ruled by the follow European norms Norma Europea Norma Europea Norma Europea Norma Europea Norma Europea Otra normativa consultada de aplicaci n particular es Norma Espa ola Spanish Norm UNE 58225 Reglamento de Aparatos a Presi n Regulation for Pressure Devices ITC MIE AP17 European Norm EN 292 1 European Norm European Norm European Norm European Norm EN 292 2 EN 741 2000 EN 13463 1 EN 13463 5 Another consulted norm for particular application is 1 Datos del fabricante y domicilio completo 2 Logo del fabricante 3 Caracter sticas neum tica del aparto Presi n m xima 4 Modelo del aparato y referencia 5 Numero de serie 6 Fecha de fabricaci n 7 Marcado espec fico de protecci n Ex II 2 GD c respecto a la seguridad del equipo en cuanto a su dise o y construcci n de cara a las condiciones de seguridad para ser destinados en atm sferas potencialmente explosivas 8 S mbolo de la comunidad europea El fabricante asume la fabricaci n de la m quina bajo normativa comunitaria con directivas normas EN o equ
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