312228N, LineLazer IV 200HS Auto
Contents
1. 24 PiezaS an 25 Diagrama de cableado del Sistema Auto Layout 38 Caracter sticas t cnicas 39 Accesorios s s sssususssunuas 39 Grand soe dra IS VORI SKARSA P irai 40 312228N Advertencias Advertencias A continuaci n se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha utilizaci n conexi n a tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo El s mbolo acompanado de una exclamaci n le indica que se trata de una advertencia y el s mbolo de peligro se refiere a un riesgo espec fico Consulte estas Advertencias Siempre que sea pertinente en este manual encontrar advertencias espec ficas del producto 312228N N PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES Los vapores inflamables como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendi arse o explotar Para evitar un incendio o explosi n Utilice el equipo nicamente en reas bien ventiladas No llene el dep sito de combustible mientras el motor est en marcha o caliente apague el motor y espere a que enfr e El combustible es inflamable y puede incendiarse o explotar si se derrama sobre una superficie caliente Elimine toda fuente de ignici n tales como las luces piloto los cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y las cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales Mantenga limpia la zona de trabajo sin disolventes2. DIARIO Inspeccione y rellene el dep sito de gasolina DIARIO Compruebe que la base de bomba est apretada DIARIO Rellene con TSL la tuerca prensaestopas de la base de bomba para que el material no se acumule en el eje del pist n y desgaste prematuramente las empaquetaduras DIARIO Verifique la calibraci n DESPU S DE LAS PRIMERAS 20 DE HORAS DE FUN CIONAMIENTO Vac e el aceite del motor y rellene con aceite limpio Consulte la viscosidad del aceite en el man ual del fabricante del motor Honda SEMANALMENTE Quite la tapa del filtro de aire y limpie el elemento Cambiarlo si fuera necesario Si se trabaja en un ambiente inusualmente polvoriento compruebe diaria mente el filtro y c mbielo si fuera necesario Las piezas de repuesto pueden adquirirse en cualquier dis tribuidor HONDA SEMANAL DIARIO Retire la suciedad y los residuos del eje hidr ulico DESPU S DE CADA 100 HORAS DE FUNCIONA MIENTO Cambie el aceite del motor Consulte la viscosi dad del aceite en el manual del fabricante del motor Honda SEMI ANUAL Compruebe el desgaste de la correa p gina 18 reemplace si fuera necesario ANUALMENTE O CADA 2000 HORAS Reemplace el aceite hidr ulico y el elemento del filtro con aceite hidr u lico Graco 169236 5 galones 18 9 litro 207428 1 galones 3 8 litro y el elemento de filtro 246173 p gina 23 BUJIA Utilice nicamente buj as BPR6ES NGK o W20EPR U NIPPONDENSO La distancia entre ele
3. 101 6 cm 65 pulg 165 1 cm 32 pulg 81 3 cm PTFE Nylon poliuretano V Max polietileno fluorelas t mero acetal cuero carburo de tungsteno acero inoxi dable cromado acero al carbono niquelado cer mica 39 Garant a Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty
4. SPACER round 500 O D SCREW hex washer head CALIBRATION BAR COVER jack Piezas Qty 10 10 is a i VD DB PO IJ OW A Las etiquetas de advertencia de repuesto pueden pedirse sin cargo alguno 2 Piezas LineLazer IV 200Hs CJ Ao 108 RS Ss ics a E D D FA WES 136 136a 7 s ti27326a t tls us AS elles ZA Apriete a un par de 90 110 in Ib ZA Apriete a un par de 10 20 in lb P gina 3 de 7 TI6497a 26 312228N LineLazer IV 200Hs Ref Part Description 1 224052 BRACKET support gun 4 248157 GUN flex basic includes guard amp tip 8 287570 KIT holder gun 8a 287569 HOLDER gun 8b 15F214 LEVER actuator 8c 15F209 STUD pull trigger 8d 24Y991 KIT pivot 8e 15F211 STUD cable 8f 102040 NUT lock 8g 24Y991 KIT pivot 14 245798 HOSE 1 4 x 7 ft 17 245733 KIT trigger handle repair includes 89 126 164 165 18 28 699 KIT sensor 44 15F212 ARM support 46 111145 KNOB pronged 47 15F213 BRACKET cable 49 188135 GUIDE cable 71 198895 PLATE lever pivot 72 198896 BLOCK mounting mach 83A 15F637 LABEL skin injection 89A 15A644 LABEL trigger Qty ll OS ol ll ll mh a J NM o 165 Part 15K198 15F624 119647 119648 101566 111145 111017 112381 287566 114028 114982 116941 287696 116969 116973 117268 117269 Description BRACKET gun arm NUT cable gun SCREW cap
5. Visualizaci n pulverizador Indicaci n No hay visual El pulverizador podr a P rdida de potencia o la Revise la fuente de alimentaci n Libere la presi n antes izaci n estar en presi n pantalla de visualizaci n de reparar o desmontar el equipo Compruebe que la no est conectado pantalla de visualizaci n est conectada El pulverizador podr a Presi n inferior a 200 psi Se requiere un aumento de presi n aaa o estar en presi n 14 bar 1 4 MPa ti6314a Pulverizador presurizado Funcionamiento normal Pulverizaci n Se suministra energ a La presi n var a dependi endo del tama o de la boquilla y del ajuste del dispositivo de control de la presi n Mt Z2 2 2 a s lt 2 er El motor y el sistema Se ha excedido el l mite de Elimine las obturaciones de los filtros y cualquier otra l Lu C siguen funcionando presi n obstrucci n ti6316a i El motor y el sistema El transductor de presi n Revise las conexiones y el cable del transductor Si fuera UN n N siguen funcionando est defectuoso conexi n necesario cambie el transductor o la tarjeta de circuito L LI defectuosa o cable roto impreso de control ti6317a Despu s del fallo siga estos pasos para volver a poner en marcha el pulverizador 1 Corrija el fallo 2 Apague el pulverizador 3 Encienda el pulverizador 312228N 15 Ajuste del sensor de disparo Ajuste del sensor de disparo
6. are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPANOL Las partes reconocen haber convenido que el presente documento as como todos los documentos notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos presentados o establecidos que tengan que ver con estas garant as directa o indirectamente estar n redactados en ingl s ADDITIONAL WARRANTY COVERAGE Graco does provide extended warranty and wear warranty for products described in the Graco Contractor Equipment Warranty Program Graco Information For the latest information about Graco products visit www graco com TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call 1 800 690 2894 to identify the nearest distributor All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice Para informaci n sobre patentes vea www graco com patents Traducci n de las instruccione
7. hex washhd 312228N Qty N A DB L Q0 3 AND IV PJ Lk DO 00 Add LL L JL LL do LLL LL ld NN od i JLL LL SJ IJ L 2 2 Piezas Ref Part Description Qty 212 116967 SPRING compression 1 214 117284 GRILL fan guard 1 215 117471 SCREW 1 4 20 flat hd mach 4 224 119434 SCREW shoulder socket head 1 2274 194126 LABEL warning 1 2284 198492 LABEL warning 1 237 15M057 COVER reservoir GH200 LL 1 241 15D862 NUT hand 2 242 159518 TANK reservoir 1 251 246167 TUBE hydraulic case drain includes 150 1 252 287179 BOMBA hidr ulica incluye 43 102 1 155 178 180 215 223 238 239 240 253 198841 RETAINER ball press bypass 1 254 100527 WASHER plain 2 255 802277 SCREW machine 2 260 112166 SCREW cap sch 7 A Las etiquetas de advertencia de repuesto pueden pedirse sin cargo alguno 99 Piezas LineLazer IV 200Hs PAR Instale las arandelas 130 con la superficie c ncava dirigida hacia el interior P gina 7 de 7 36 Detalle A TI6404b 312228N LineLazer IV 200Hs Conjunto de rueda giratoria 240719 Ref 6 7 10 46 52 53 54 55 56 65 106 108 110 113 116 117 121 127 128 130 131 132 133 135 139 140 142 145 146 147 153 209 Part 240942 240991 15G952 181818 193528 193658 193661 193662 15F910 198606 100731 101566 15J603 108483 110754 110837 111040 112405 112776 119563 113471 113484 113485 113
8. N ti2271a Fic 8 j 009 4 O O Tl6513a FiG 10 Instalaci n 1 FIG 10 Instale un nuevo anillo magn tico 222 con las marcas abolladas dirigidas hacia abajo FIG 14 FiG 16 Instale la bomba 3 Instale un nuevo interruptor de l minas 166 y una protecci n 137 en el motor hidr ulico 4 FIG 9 Conecte el cable del contador de litros al conector en l nea A en J12 de la tarjeta de control 5 Instale la cubierta 31 con los dos tornillos 103 Iv 23 Base de bomba Base de bomba Vea las instrucciones de reparaci n de la bomba en el manual 309277 Desmontaje 1 Limpie la bomba 2 Libere la presi n p gina 7 3 FiG 11 Retire el tubo de aspiraci n 34 y la mangu era 26 F 8 A LZ gt TI6514a PRECAUCION El contador de litros podria tener errores si el anillo mag FIG 11 netico y o el conjunto del sensor sufren da os durante el desmontaje montaje 4 FiG 12 Empuje hacia arriba el anillo magn tico 222 Empuje hacia arriba el muelle de retencion 194 Saque el pasador 249 JU 222 249 AE 194 TI6515a Fic 12 5 FiG 13 Afloje la contratuerca Desenrosque la bomba TI6516a FIG 13 24 Instalaci n PRECAUCI N Si la contratuerca de la bomba se afloja durante el fun cionamiento las roscas del colector del motor hidr u lico sufriran danos Apriete la contratuerca segun las especificaciones 1 FiG
9. del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las cubiertas de protecci n El equipo a presi n puede ponerse en marcha inesperadamente Antes de inspeccionar mover o revisar el equipo siga el Procedimiento de descompresi n de este manual Desconecte la fuente de ali mentaci n o el suministro de aire PELIGRO DE VAPORES O L QUIDOS T XICOS Los l quidos o los vapores t xicos pueden provocar serios da os o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel se inhalan o se ingieren Lea la Hoja de datos de seguridad del material MSDS para conocer los peligros espec ficos de los l qui dos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado Proceda a su evacuaci n siguiendo las directrices pertinentes Utilice siempre guantes impermeables cuando pulverice o limpie el equipo EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Debe utilizar equipo de protecci n adecuado cuando trabaje revise o est en la zona de funcionamiento del equipo con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente incluyendo lesiones oculares la inhalaci n de vapores t xicos quemaduras o la p rdida auditiva Este equipo incluye pero no est limitado a Gafas de protecci n Ropas protectoras y un respirador tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente Guantes Protecci n auditiva PELIGRO DE RETROCESO Al dispararla el
10. is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc
11. trapos o gasolina No enchufe ni desenchufe cables de alimentaci n ni apague ni encienda las luces en el rea de pulveri zaci n Conecte a tierra todo el equipo de la zona de trabajo Vea instrucciones de Conexi n a tierra Utilice nicamente mangueras conectadas a tierra Sujete firmemente la pistola contra el lateral de una lata conectada a tierra mientras dispara la pistola hacia el interior de la misma Si se aprecia la formaci n de electricidad est tica durante el uso de este equipo deje de trabajar inme diatamente No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema Guarde un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo PELIGRO DE MON XIDO DE CARBONO Los gases de escape contienen mon xido de carbono un veneno incoloro e inodoro Respirar mon xido de carbono puede causar la muerte No trabaje con este equipo en un recinto cerrado PELIGRO DE INYECCI N A TRAV S DE LA PIEL El fluido a alta presi n procedente de la pistola fugas de la manguera o componentes rotos penetraran en la piel La inyecci n del l quido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Consiga inmediatamente tratamiento quirurgico e No apunte nunca la pistola hacia alguien o alguna parte del cuerpo No coloque la mano sobre la boquilla de pulverizaci n No intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano el cuerpo los guan
12. 1072 STRAINER inlet 34f 245731 TUBE drain includes 34g 34g 241920 DEFLECTOR threaded 34h 248008 HOSE coupled 1 4 in x 4 ft 34 114958 STRAP tie 34k 196180 BUSHING 34m 195119 LABEL warning not shown 34n 15F513 GASKET pail 43 15C400 ADAPTER pressure control 59 15E888 DAMPENER motor mount 63 15C958 GUARD pressure control 75 15E587 TUBE suction 81 240997 CONDUCTOR ground 82 15K638 LABEL brand 200HS 85 120604 GASKET reservoir 86 16U205 PULLEY fan 87a 15E758 PULLEY 5 50 diameter 87b 15E759 SPACER shaft engine 87C 15F485 BRACKET engine mount 88 117632 KEY square 3 16 X 1 25 102 112303 SCREW ste socket w patch 114 108851 WASHER plain 117 110837 SCREW flange hex 118 110838 NUT lock 125 101962 SCREW set 1 4 20 x 38 143 119433 BELT vee gripnotch 150 154594 O RING 151 114956 TERMINAL wire tap insulated 162 116969 NUT lock 169 100002 SCREW set sch 170 100028 WASHER flat 172 100084 BALL metallic 174 102040 NUT lock 178 107188 O RING 180 156401 O RING 181 108842 SCREW cap hex head 182 110792 ELBOW male 90 degree 184 119426 SCREW cap sch 185 116080 ENGINE gas 6 5 hp Honda 188 112717 WASHER 189 113664 SCREW flange hex 193 115477 SCREW mach torx pan hd 195 101754 PLUG hex head hydraulic 196 120634 FITTING elbow hydraulic 197 120726 CAP breather filler 198 116919 FILTER hydraulic suction 199 246173 FILTER oil spin on 200 120981 SCREW
13. 14 Enrosque la contratuerca en la parte inferior de las roscas de la bomba Enrosque la bomba com pletamente en el colector Desenrosque la bomba del colector hasta que la salida de la bomba est alineada con la manguera Apriete a mano la contratuerca y despu s golp ela 1 8 a 1 4 de vuelta con un martillo o apri tela a un par de 200 ft Ib 270 N m TI651 a 2 FIG 15 Tire lentamente de la cuerda de arranque hasta que el orificio del pasador de la bomba este alin eado con el orificio de la varilla hidraulica FIG 12 Empuje el pasador 249 en el orificio Empuje el anillo magn tico 222 Introduzca los muelles de retenci n 194 en la ranura 222 Tl6518a FiG 15 3 FIG 16 Llene la tuerca prensaestopas con l quido TSL de Graco TI6519a FIG 16 312228N Piezas Piezas LineLazer IV 200Hs FON B5 Y A 4 Despiece 34 N 3 a T PRO CA MU Ips K To Z GS VM ZAS V PP o M E t Vez o 2 V 2280x597 ens sli b RP eens Pagina 1 de 7 ti10325a 25 312228N Piezas S 108 NN XY El 130 BN A 127 N LA 122 142 a 3 al 585 9 TI14596a 3333 Para sacar la tapa 257 presione juntando las leng etas y saque la tapa de la placa P gina 2 de 7 26 312228N LineLazer IV 200Hs Ref Part Description 5 237686 CLAMP grounding assy 13 245225 HOSE 3 8 in x 50 ft 16 2876
14. 16838 PIN spring 159 155685 O RING 166 119720 SWITCH reed w connector 173 100139 PLUG pipe 174 102040 NUT lock hex 1790 108014 O RING X 1830 15A726 NUT jam 1864 112342 BEARING rod 1871 112561 PACKING block 194 116551 RING retaining 213 f 117283 O RING 217 117607 FITTING elbow std thd 218 117608 FITTING nipple straight 2200 117739 WIPER rod 222 287186 MAGNET ring 230 15A728 MANIFOLD adapter 231 15B063 LABEL 233 107210 SCREW cap socket head 2350 15B804 LABEL Graco Logo 243 178179 WASHER sealing 244 178207 BEARING piston 245 t 178226 SEAL piston 249 197443 PIN pump 250 15F519 TUBE hydraulic supply 283 110982 SCREW cap hex head 284 100139 PLUG pipe headless lt i i i i i i Roan i mi i A i i i Opa PO PO sp i Incluido en el kit de reparacion de la varilla de disparo Pist n Tapa 288754 I Incluido en el kit de reparaci n del sello 246174 Incluido en el kit de reparaci n del motor hidr ulico 248021 312228N 33 Piezas LineLazer IV 200Hs 4d 34C HF co D faj o e TI6493b Pagina 6 de 7 312228N 34 LineLazer IV 200Hs Ref Part Description 12 287687 SHAFT flexible includes 102 23 288261 RAIL belt 24 288734 GUARD belt includes 162 193 214 224 228 30 15E476 BRACKET retainer motor 34a 170957 TUBE suction 34b 194306 HOSE fluid 34c 198119 ELBOW barbed 34d 101818 CLAMP hose 34e 18
15. 23 FRAME linestriper painted 27 287417 HANDLE 28 287622 SUPPORT handle painted 33 287590 COVER pail includes 35 35 119771 STRAP cover 42 108471 KNOB 51 193405 AXLE 57 194310 LEVER actuator 58 195134 SPACER ball guide 60 196176 ADAPTER nipple 66 15K357 SENSOR distance 68 15J088 SHIELD sensor distance 70 198891 BRACKET mounting 73 198930 ROD brake 74 198931 BEARING 77 114271 STRAP retaining 844 15F638 LABEL warning fire and skin 93 15F577 BRACE left painted 94 15F576 BRACE right painted 99 15F425 BRACKET reservoir 107 178342 CLIP spring 108 101566 NUT lock 109 102478 STRAP wiring tie not shown 312228N Qty O N DA LJ SB LJ LL LL LL LL LL LL LL LL LL LL LL i I BS aaa Ref Part 115 117 120 121 122 127 129 130 134 141 142 144 154 177 256 257 258 261 264 267 268 272 273 277 300 108868 110837 255162 111040 111194 112405 112798 119563 113961 241445 114648 114659 115077 112395 119696 28 695 15F441 116780 120151 15K162 15K283 15K452 260212 15M133 120761 Description CLAMP wire SCREW flange hex WHEEL pneumatic NUT lock insert nylock 5 16 SCREW cap flange hd NUT lock SCREW thread forming hex hd WASHER belleville SCREW cap hex hd CABLE caster CAP dust GRIP handle PAIL plastic SCREW cap flng hd SPRING extension BOX electric includes 109 BRACKET frame SCREW hex hd PLUG tube BLOCK SWITCH push button
16. 8 dafiado Falta el im n del conjunto 18 Reemplace el interruptor de l minas 18 Uno de los conectores del mazo de cables o del Desconecte el interruptor de l minas y el conector interruptor de l minas 18 est danado de 5 patillas de la parte trasera de la tarjeta de con trol Compruebe la continuidad entre el pasador 1 del conector de 2 patillas y el pasador 1 del conector de 5 patillas Compruebe la continuidad entre el pasa dor 2 del conector de 2 patillas y el pasador 4 del conector de 5 patillas Si no hay continuidad en cualquiera de los dos casos reemplace el mazo de cables Si hay continuidad en ambos casos reemplace el conjunto del interruptor de l minas 18 Cable cortado o partido Reemplace el mazo de cables La tarjeta de control est danada Cambie la tarjeta de control La pantalla de visualizaci n est danada Reemplazar la pantalla de visualizaci n El interruptor 164 est mal colocado Gire el tornillo en sentido horario hasta que el icono de pulverizaci n est sincronizado con la pulveri zaci n del fluido El icono de pulverizaci n aparece todo el tiempo en la pantalla de visual izaci n El conjunto del interruptor de l minas 18 est Reemplace el interruptor de l minas 18 dafiado La perilla del dispositivo de La perilla est atascada Tire hacia atr s de la tapa en el lugar donde el cable control de la presi n no se conecta a la bomba hidr ulica y g
17. 962 114548 114549 114648 114681 114682 114802 114982 120476 Description SHAFT fork BRACKET caster front BRACKET hub KNOB pronged ARM detent SPACER seal JAW STOP wedge BRACKET cable DISK adjuster WASHER NUT lock WASHER plain SCREW shoulder soc hd SCREW cap soc hd SCREW flange hex NUT lock NUT lock WASHER plain SPRING Belleville SCREW cap hex hd SEAL grease BEARING cup cone WASHER hardened BEARING bronze WHEEL pneumatic CAP dust SCREW cap hex hd SPRING compression STOP wire SCREW cap flng hd BOLT Qty Estas piezas estan incluidas en el kit de reparacion del soporte 240940 se adquiriere por separado 312228N Piezas 37 Diagrama de cableado del Sistema Auto Layout Diagrama de cableado del Sistema Auto Layout CLIP ROJOEN AMARILLO AMARILLO INTERRUPTOR TRANSDUCTOR DE APAGADO DEL MOTOR CONECTOR DEL SOLENOIDE SENSOR DE DISTANCIA DISPARO DE PISTOLA CAJA DE EMPALMES CONTADOR DE n J18 CARRERAS CONTADOR DE CARRERAS BLANCO AMARILLO A3 AMARILLO BLANCO ROJO ROJO BLANCO BLANCO NEGRO Fic 17 38 BOT N DE CONTROL SOFTWARE REVISION M INTERRUPTOR ON OFF DE LA BOMBA AL GENERADOR DEL MOTOR BLANCO BLANCO NEGRO J F Z K m AMARILLO mO AMARILLO BLANCO ROJO ROJO ti10330a 312228N Caracter sticas t cnicas
18. BEL warning 1 225 15A464 LABEL control 1 259 287172 TRANSDUCER pressure control includes 124 262 111801 SCREW cap hex 2 268 15F710 BUSHING mount panel 1 269 119775 NUT panel 1 2 1 111348 BUSHING relief strain 1 330 121276 PLUG button 1 331 15F814 GASKET handle 1 332 116719 SCREW 8 32 hex washer hd 1 Incluido en el kit de reparaci n del filtro 288100 Al reemplazar 15B panel de visualizaci n verifique el nivel de revisi n de software de 15D panel de control en la etiqueta de revisi n del software Si la revisi n de software del panel de control 15D es inferior a 1 01 10 el panel de control 15D tambi n debe cambiarse 31 Piezas LineLazer IV 200Hs ZA Apriete a un par de 130 150 in Ib ZA Apriete a un par de 150 ft Ib A Apriete a un par de 40 ft lb 7A Apriete a un par de 25 ft Ib 32 P gina 5 de 7 TI6499d 312228N Piezas LineLazer IV 200Hs Ref Part Description Qty 21 277068 PUMP displacement 1 Manual 309277 259 288754 KIT trip rod piston cap 1 26 245797 HOSE coupled 3 8 in 1 32 287175 HOSE hydraulic supply 1 34 287206 HOSE suction drain 1 35 287176 HOSE hydraulic return 1 48 117328 FITTING nipple straight 1 60 196176 ADAPTER nipple 1 690 246176 oR hydraulic cylinder includes 1 92 193394 NUT retaining 107 117441 VALVE ball 108 101566 NUT lock 137 15F911 GUARD pump rod 138 106276 SCREW cap hex hd 149 119841 FITTING tee branch str thd 158 1
19. Consulte la Detecci n de problemas para el ajuste del sensor de disparo y el manual de instrucciones 312190 Reemplazo del sensor de distancia 1 Retire la rueda 120 del sistema LineLazer 2 Quite el tornillo 273 la abrazadera del cable 115 el espaciador 272 y el sensor de distancia 66 120 130 FIG 3 16 Instale el nuevo sensor de distancia 66 y el espa ciador 272 con la abrazadera del cable 115 y el tor nillo 273 Instale la rueda 120 en el sistema LineLazer 2 2 TI10237a 312228N Bomba hidr ulica Desmontaje Espere hasta que la bomba hidr ulica se enfr e antes de comenzar la revisi n 2 Libere la presi n p gina 7 3 Coloque una bandeja de goteo o trapos debajo del pul verizador para recoger las fugas de aceite hidr ulico durante las reparaciones 4 Fig 4 Retire el tap n de drenaje 195 y el filtro de aceite 199 y espere hasta que se drene el aceite hidr ulico 5 Retire el tornillo 224 afloje la perilla de la protecci n de la correa 241 y la protecci n de la correa 24 6 Levante el motor y retire la correa 143 7 Retire los dos tornillos de fijaci n 169 y la correa del ventilador 86 8 Retire el tubo de drenaje del c rter 251 9 Retire el codo 182 10 Afloje el tornillo 260 y retire la protecci n del disposi tivo de control de la presi n 63 11 Afloje el tornillo de fijaci n 102 y retire el cable del dispos
20. Motor Salida del generador de motor Presi n m xima de funcionamiento Nivel de sonido Potencia de sonido Presi n de Nivel de vibraciones Mano izquierda Mano derecha Vibraciones medidas seg n la ISO 5349 en base a una exposici n diaria de 8 horas CICIOS MTO 2 2743 1 E t ed rr pv deoa a aa suministro maximo Tamafio m ximo de la boquilla 1 pistola 2 pistolas Filtro de aspiraci n de pintura de entrada Filtro de pintura de salida Tamano de la entrada de la bomba Tamano de la salida de fluido Capacidad del dep sito hidr ulico Presion hidraulica ido ag scen dd ee Ue EEG DEA Peso seco sin embalaje Altura Longitud Anchura Piezas h medas uem Pi ew RD rs Accesorios Deben adquirirse por separado ACEITE HIDR ULICO APROBADO POR GRACO 169236 207428 5 gal n 19 litros 1 gal n 3 8 litros 312228N Caracter sticas t cnicas Honda GX 200cc 70 W 3300 psi 228 bar 22 8 MPa 110 dBa seg n ISO 3744 96 dBa medida a una distancia de 1 m 3 1 pies 2 90 m seg 2 83 m seg 104 27 5 2 0 gpm 7 64 litros min Con una boquilla de 0 046 pulg Con una boquilla de 0 033 pulg Malla reutilizable de acero inoxidable de malla 16 1190 micras Malla reutilizable de acero inoxidable de malla 60 250 micras 1 in npsm m 3 8 npt f 1 25 gal n 4 73 litros 1825 psi 124 bar 242 kg 110 Ib 40 pulg
21. Nem Instale el filtro de aceite 199 apriete 3 4 de vuelta despu s de que la junta toque la base Llene la bomba hidr ulica con aceite hidr ulico Graco p gina 7 Ponga en marcha la bomba y espere a que funcione a baja presi n durante aproximadamente 5 minutos para purgar todo el aire Inspeccione el nivel y agregue el aceite hidr ulico necesario 17 Bomba hidr ulica 251 TI6551a FIG 4 18 312228N Correa del ventilador Correa del ventilador Desmontaje 5 dob als de la polea 86 y la polea del ventila or 87a Instalacion 1 Enrosque la correa 143 alrededor de la correa de accionamiento 87a y de la polea del ventilador 86 1 Libere la presi n p gina f 2 Baje el motor 185 para aplicar tensi n a la correa 2 y Afloje el bot n de la protecci n de la correa 3 Gire hacia abajo la protecci n de la correa 24 4 Apriete el bot n de la protecci n de la correa 241 3 Gire hacia arriba la protecci n de la correa 24 4 Levante el motor 185 para retirar la tensi n en la cor rea 143 tecocccce 8 a gt 241 TI6511a FIG 5 312228N 19 Motor Motor Desmontaje 1 Libere la presi n p gina 7 2 Retire el cable del acelerador del motor 3 Haga Correa del ventilador Desmontaje p gina 19 4 Afloje la tuerca de mano 241 Saque el soporte 30 5 FIG 6 Desconecte del motor los hilos conductores rojo amarillo y bla
22. Reparaci n Lista de piezas LineLazer IV 200us Auto Layout Sistema de trazalineas sin aire Para la aplicacion de materiales trazalineas Solo para uso profesional No es para uso en atmosferas explosivas Presi n m xima de trabajo de 3300 psi 22 8 MPa 228 bar Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde las instrucciones e Instrucciones importantes de seguridad Vea la p gina 2 para obtener informaci n sobre el modelo m 8 309277 312345 UA 311254 ig 312307 309055 ti10234a CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Modelos Indice MOGCIOS cometarios X DE ETE du 2 Advertencias 3 Selecci n de la boquilla 5 Informaci n general de reparaci n 6 Mantenimiento 7 Detecci n de problemas 8 Ajuste del actuador Auto Layout 12 Sistema Auto Layout 13 Diagn stico de la tarjeta de control 15 Ajuste del sensor de disparo 16 Reemplazo del sensor de distancia 16 Modelos Bomba hidr ulica 17 Correa del ventilador 19 MOTOT NR 20 Reconstrucci n del motor hidr ulico 21 Cambio de aceite filtro 23 Contador de litros 23 Base de bomba
23. ctro dos debe estar entre 0 028 y 0 031 pulg 0 7 a 0 8 mm Utilice la llave para buj as cuando instale y desmonte las buj as Detecci n de problemas Ruedecilla Vea las letras del diagrama Piezas en la p gina 25 2 1 Una vez al a o apriete la tuerca 127 detalle A hasta que la arandela de muelle toque fondo Despues afloje la tuerca 1 2 a 3 4 de vuelta 2 Una vezal a o apriete la tuerca 127 hasta que emp 5 lece a comprimir la arandela de muelle Despu s apri ete la tuerca 1 4 de vuelta m s Detecci n de problemas Problema Se visualiza E XX Existe un problema El motor de gasolina tira con fuerza no se pone en marcha La presi n hidr ulica es demasiado alta El motor no arranca El motor no tiene gasolina El nivel de aceite del motor est bajo El cable de la buj a est desconectado o est danado El motor est fr o La palanca de cierre del combustible est en posici n OFF Se ha filtrado aceite a la c mara de combusti n El motor funciona pero la base de bomba no La v lvula de la bomba est cerrada OFF El ajuste de la presi n es demasiado bajo El filtro de fluido 11 est sucio La boquilla o el filtro de la boquilla est n obstruidos El v stago del pist n de la base de bomba est atascado debido a la acumulaci n de pintura seca Correa desgastada rota o fuera de la polea Nivel del l quido hidr ulico demasiado bajo El motor hidr u
24. hilos conductores 312228N Sistema Auto Layout 3 Empuje el conector de la pantalla hacia las aletas del conector de la pantalla de visualizaci n A de la tar jeta control 4 Instale la cubierta 31 con los dos tornillos 103 Transductor del dispositivo de control de presi n Desmontaje 1 Libere la presi n p gina 7 2 FIG 2 Retire dos tornillos 103 y la cubierta 31 3 Desconecte el hilo conductor del transductor C de la tarjeta de control 15d 4 Retire el transductor del dispositivo de control de la presi n 259 y la junta t rica 124 del alojamiento del filtro Instalaci n 1 FiG 2 Instale la junta t rica 124 y el transductor del dispositivo de control de presi n 259 en el aloja miento del filtro Apriete a un par de 35 45 ft Ib 2 Conecte el hilo conductor del transductor C de la tar jeta de circuito impreso de control del motor 15d 3 Instale la cubierta 31 con los dos tornillos 103 13 Sistema Auto Layout Cable de la A caja de control principal A ah o E Y EA E EZ SS NA X NA sz SA SA A Y D E ti10237a Fic 2 312228N Diagn stico de la tarjeta de control Diagnostico de la tarjeta de control Mensajes de pantalla Antes de efectuar las reparaciones libere la presi n p gina 7 Si no aparece ninguna visualizaci n en la pantalla significa que el pulverizador no est presurizado Funcionamiento del
25. i10072a 12 312228N Sistema Auto Layout Interruptor de parada del motor Desmontaje 1 Libere la presi n p gina 7 2 FIG 2 Retire dos tornillos 103 y la cubierta 31 3 Desmonte los dos conectores de pala del interruptor de PARADA DEL MOTOR 15f 4 Oprima las dos leng etas de retenci n situadas a ambos lados del interruptor de PARADA DEL MOTOR y desmonte ste Instalaci n 1 FIG 2 Instale el nuevo interruptor de PARADA DEL MOTOR 15f de forma que las leng etas encajen en su sitio en el interior del alojamiento del dispositivo de control de presi n 2 Conecte los dos conectores de pala al interruptor de PARADA DEL MOTOR 15f 3 Instale la cubierta 31 con los dos tornillos 103 Tarjeta de control Desmontaje 1 Libere la presi n p gina 7 2 FIG 2 Retire dos tornillos 103 y la cubierta 31 3 Abra las aletas del conector de la pantalla A de visu alizaci n en la tarjeta PC y saque el conector de visu alizaci n 4 Anote en un papel las conexiones de los hilos conduc tores a la tarjeta de control Desconecte los hilos con ductores de la tarjeta de control 15d 5 Saque los seis tornillos 15k y la tarjeta de circuito impreso Instalaci n 1 FiG 2 Instale la tarjeta de control del motor 15d con seis tornillos 15k Apriete a un par de 105 115 in lb 2 Conecte los hilos conductores a la tarjeta de control Consulte las notas sobre las conexiones de los
26. ica Si no se obtiene el patr n de puntos deseado ajustelo a un punto m s grueso o m s fino Ajuste m s grueso 1 Localice los cuatro tornillos en el lateral de la base del soporte E Le 7 i e gt A S ti10073a Ajuste fino y Si con el ajuste grueso no se logra el tama o del punto Y deseado realice las siguientes operaciones gt 1 Ponga en marcha el trazal neas y pase a visualizaci n en MODO DE ESTACIONAMIENTO _ ti10070a 2 Afloje los tornillos y observe que la base del soporte se mueva libremente e PARKING MODE STALL SIZE gt DOT SIZE fa EE ti9919a 2 Ajuste el valor del TAMANO DEL PUNTO al tama o m s pequefio la cantidad menor de barras en la pantalla Pulse las teclas de flecha para aumentar o disminuir el tamano 3 Lleve a cabo las operaciones de 1 y 2 del Ajuste grueso Mueva la base del soporte hasta que se obtenga un ti10071a punto del tama o aproximado de una moneda peque a Apriete los tornillos de la base del soporte No dirija el aerosol a la cara 3 Mueva la base del soporte hasta que la barra del cartucho de solenoide est a unas 0 10 pulg el grosor de dos monedas peque as de la boquilla de pulverizaci n t110379a t110380a Buen patr n de puntos P simo patr n de puntos con enmascarado Nota la consistencia del tama o de los puntos puede variar debido a cambios meteorol gicos y a diferencias en las marcas de aerosoles t
27. itivo de control de la presi n 12 12 Retire los ocho tornillos 184 la tapa del dep sito 237 el conjunto del filtro A y la junta 85 13 Retire los cuatro tornillos 215 y las juntas t ricas 178 la junta t rica 180 y la bomba hidr ulica 252 de la tapa del dep sito 237 312228N Bomba hidr ulica Instalaci n 1 Instale la bomba hidr ulica 252 en la tapa del dep sito 237 con los cuatro tornillos 215 y las jun tas t ricas 178 la junta t rica 180 apriete a un par de 100 in Ib 11 N m Instale el conjunto del filtro A de la junta 85 y la tapa del dep sito 237 con los ocho tornillos 184 apriete a un par de 90 in Ib 10 N m Instale el codo 182 seg n als instrucciones p gina 6 apriete a un par de 15 ft lb 20 3 Nem Centre la protecci n del dispositivo de control de presi n 63 y apriete el tornillo 260 Conecte las mangueras hidr ulicas 32 y 35 Instale el tubo de drenaje en la carcasa 251 apriete a un par de 15 ft Ib 20 3 N m Instale la polea del ventilador 86 con dos tornillos de fijaci n 169 Levante el motor e instale la correa 143 Instale la protecci n de la corra 24 con el tornillo 224 y la perilla de la protecci n de la corra 241 Instale el cable del dispositivo de control de presi n a distancia 12 Apriete el tornillo de fijaci n 102 Instale el tap n de drenaje 195 apriete a un par de 110 in lb 12 4
28. l eje del piston motor hidraulico A del cilindro del motor hidraulico 69 PELIGRO DE PIEZAS VOLANTES El muelle de retenci n tiene una elevada energ a poten cial Si se suelta sin las debidas precauciones el muelle de retenci n y las bolas podr an salir disparadas y alca nzar los ojos del operario Utilice gafas de protecci n cuando desmonte o instale el muelle de retenci n o las bolas Si no utiliza gafas de seguridad cuando retire el muelle de retenci n podr a sufrir lesiones en los ojos e incluso la ceguera Instalaci n Na PELIGRO DE PIEZAS VOLANTES 1 Deslice el conjunto del eje del pist n A en el cilindro del motor hidr ulico 69 2 Enrosque la tapa del motor hidr ulico 25 hasta que toque fondo Desenrosque la tapa del motor hidr ulico hasta que la entrada y la salida est n alineadas con los racores de la l nea hidr ulica y hasta que el orificio de prueba de la tapa del motor hidr ulico est dirigido en sentido contrario a la protecci n de la correa 24 3 Apriete la contratuerca 183 contra la tapa del motor hidr ulico 25 a un par de 150 ft lb 17 Nem 4 Instale las l neas hidr ulicas 35 250 en los racores 217 del lado superior izquierdo o derecho del motor 312228N Reconstruccion del motor hidr ulico hidr ulico seg n el procedimiento de la p gina 6 apri ete a un par de 40 ft lb 54 2 Nem Instale la bomba p gina 24 Ponga en marcha el motor y accio
29. les espesos la longitud total de la manguera El uso de una manguera de m s de 30 m de 1 4 pulg reduce sig nificativamente el rendimiento del pulverizador Usar una manguera de 3 8 pulg Para conseguir el ren dimiento ptimo 15 m como m nimo La bomba se ceba con difi cultad Hay aire en la bomba o en la manguera Revisar y apretar todas las conexiones de fluido Reducir la velocidad del motor y hacer funcionar la bomba lo m s despacio posible durante el cebado Hay fugas por la v lvula de admisi n Limpiar la v lvula de admisi n Asegurarse de que el asiento de la bola no est rayado o gastado y de que la bola asienta correctamente Montar la v l vula Las empaquetaduras de la bomba est n desgasta Reemplazar las empaquetaduras de la bomba das Manual 309277 La pintura est demasiado espesa Rebajar el producto segun las recomendaciones del fabricante La velocidad del motor es demasiado alta Reducir el ajuste del regulador antes de cebar la bomba Manual 312190 Alta velocidad del motor en Obturador mal ajustado Reajuste el obturador con el motor a 3700 3800 rpm condiciones sin carga y Sin carga Regulador del motor desgastado Reemplace o repare el regulador del motor Presi n de calado o de Nueva bomba o nuevas empaquetaduras El per odo de rodaje de la bomba consume 100 ejecuci n baja tal como se galones de material one Bia Visual Transductor defectuoso Cambie el transductor Fugas de pintu
30. lico no alterna El interruptor del motor est en posici n OFF Una vez al mes engrase el cojinete de rueda F Revise el pasador 55 en busca de desgaste Si el pasador est desgastado habr juego libre en la rueda orientable Invierta el pasador o reempl celo seg n sea necesario Compruebe la alineaci n de la rueda orientable seg n sea necesario Apara alinear afloje el perno 145 alinee la rueda y apriete el perno Busque en la tabla de la p gina 19 la correcci n del problema Gire mando de la presi n hidr ulica en sentido anti horario hasta el ajuste m s bajo Colocar el interruptor del motor en posici n ON Rellenar el dep sito de combustible Manual de uti lizaci n del motor Honda Intentar arrancar el motor Si fuera necesario anadir aceite Manual de utilizaci n del motor Honda Conectar el cable de la buj a o cambiar la buj a Utilizar el estrangulador Colocar la palanca en posici n ON Quitar la buj a Tirar 3 6 4 veces de la cuerda del arranque Limpiar o cambiar la buj a Poner en mar cha el motor Mantener el pulverizador vertical para evitar filtraciones de aceite Activar ON la v lvula de la bomba Girar el bot n de ajuste de presi n en sentido horario hasta aumentar la presi n Manual 312190 Limpiar el filtro Limpiar la boquilla o el filtro de la boquilla Manual 311254 Reparar la bomba Manual 309277 Apagar el pulverizador A adir fluido Cie
31. nco rojo 6 Retire el motor y la placa del balanc n 87c del pulver izador 7 Retire los cuatro tornillos 189 las arandelas 114 las arandelas 170 y las tuercas 118 y retire la placa FiG 6 20 del balanc n los amortiguadores 59 y las arandelas 114 del motor Cualquier servicio realizado al motor debe ser hecho por un agente HONDA autorizado Instalaci n 1 Instale la placa del balanc n 87c los amortiguadores 59 y las arandelas 170 las arandelas 114 en el motor 185 con los cuatro tornillos 189 las aran delas 170 y las tuercas 118 apriete a un par de 20 ft lb 27 1 Nem Instale el motor y la placa del balancin 87c en el pul verizador Conecte los hilos conductores rojo amarillo y blanco rojo Haga Correa del ventilador Instalacion pagina 19 Gire el soporte de ret n del motor 30 Apriete la tuerca de mano 241 151 TI6520b 312228N Reconstrucci n del motor hidraulico Desmontaje 1 Libere la presi n p gina 7 2 Coloque una bandeja de goteo o trapos debajo del pul verizador para recoger las fugas de aceite hidr ulico durante las reparaciones 3 Retire la bomba p gina 24 4 FiG 7 Retire las l neas hidr ulicas 35 250 de los racores 217 de la parte superior izquierda y derecha del motor hidr ulico 5 Afloje la contratuerca 183 6 Desenrosque y retire la tapa del motor hidraulico 25 7 Deslice el conjunto de la tapa de
32. ne la bomba durante 30 segundas Apague el motor Compruebe el nivel de aceite hidr ulico y rellene con aceite hidr ulico Graco p gina 7 21 Reconstruccion del motor hidr ulico Fic 7 22 TI8818a 312228N Cambio de aceite filtro Desmontaje 1 Coloque una bandeja de goteo o pa os debajo del pul verizador para recoger el drenaje de aceite hidr ulico 2 FiG 4 Retire el tap n de drenaje 195 Espere hasta que el aceite hidr ulico se drene 3 FIG 8 Desenrosque lentamente el filtro 199 el aceite pasa a la ranura y se drena por la parte trasera Instalaci n 1 Instale el tap n de drenaje 195 Aplique una capa lig era de aceite a la junta del filtro de aceite e instale el filtro de aceite 199 Apriete el filtro de aceite 3 4 de vuelta despu s de que la junta toque la base 2 Rellene con 4 73 litros 1 25 galones de aceite hidr u lico Graco 169236 5 galones 20 litros o 207428 1 gal n 3 8 litros 3 Inspeccione el nivel de aceite Contador de litros Desmontaje 1 Retire dos tornillos 103 y la cubierta 31 2 FiG 9 Desconecte el cable del contador de litros del conector en l nea A en J12 de la tarjeta de control 3 Retire la protecci n 137 y el interruptor de l minas 166 del motor hidr ulico TI6512b FIG 9 4 FIG 11 FIG 13 Desmonte la bomba 5 FIG 10 Retire el anillo magn tico 222 312228N Cambio de aceite filtro 199
33. nente con menor valor nominal del sistema Consulte la secci n Caracteristicas t cnicas de todos los manuales del equipo Utilice fluidos y disolventes que sean compatibles con las piezas h medas del equipo Consulte las Car acter sticas t cnicas de todos los manuales del equipo Lea las advertencias de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre su material pida las hojas de MSDS a su distribuidor o detallista Revise el equipo a diario Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dafiadas nica mente con piezas de repuesto originales del fabricante No altere ni modifique el equipo Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido destinado Si desea informaci n p ngase en contacto con su distribuidor Desv e las mangueras de zonas de tr fico intenso de curvas pronunciadas de piezas movibles y super ficies calientes No retuerza ni doble las mangueras ni las utilice para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y a los animales lejos de la zona de trabajo Respete todas las normas relativas a la seguridad j PELIGRO DE QUEMADURAS Las superficies del equipo y del fluido calentado pueden calentarse mucho durante el funcionamiento Para evitar quemaduras graves no toque el fluido o el equipo caliente Espere hasta que haya enfriado NW es PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden danarle o amputarle los dedos u otras partes
34. oto Reemplace el sensor No se calculan las millas Sensor de distancia Vea El sensor de distancia no funciona correcta mente Sensor de disparo Vea El icono de pulverizaci n no aparece en la pantalla cuando se pulveriza el fluido Contador de litros Vea El contador de litros no funciona Tarjeta de control da ada o en mal estado Cambie la tarjeta de control La pulverizaci n de fluido El interruptor 164 est mal colocado Gire el tornillo en sentido antihorario hasta que el comienza despu s de que icono de pulverizaci n est sincronizado con la pul el icono de pulverizaci n verizaci n del fluido aparezca en la pantalla La pulverizaci n de fluido El interruptor 164 est mal colocado Gire el tornillo en sentido horario hasta que el icono comienza antes de que el de pulverizaci n est sincronizado con la pulveri icono de pulverizaci n zaci n del fluido aparezca en la pantalla 10 312228N Detecci n de problemas El icono de pulverizaci n Conector flojo Compruebe que el conector de 5 patillas y el inter no aparece en la pantalla ruptor de l minas est n bien conectados vances pulvenzare TIU El interruptor 164 est mal colocado Gire el tornillo en sentido antihorario hasta que el ido icono de pulverizaci n est sincronizado con la pul verizaci n del fluido El conjunto del interruptor de l minas 18 est Reemplace el interruptor de laminas 1
35. r IV 200Hs Ref Part Description 2 245103 VALVE drain 2a 193709 SEAT valve 2b 193710 SEAT valve 2c 116424 NUT cap 2d 114708 SPRING 11 244067 FILTER fluid 12 287687 KIT repair pressure control 13 245225 HOSE 3 8 in x 50 ft 15 289264 KIT switch panel includes 15a 15r 15s 15w 15a 15G801 PLATE control 15b 289265 BOARD display includes 15c 15m 15c 15M509 GASKET board 15d 289135 CONTROL board includes 15k 15f 114954 SWITCH rocker 15k 111839 SCREW mach pnh sems 15m 120743 SCREW mach pan head sems 15n 109466 NUT lock hex hd 15r SWITCH membrane 15s LABEL control bottom 15t 287692 CONTROL throttle 15u 119736 CLAMP cable 15w 15F777 GASKET control 15x 15F776 GASKET throttle 29 196179 FITTING elbow street 31 15F589 COVER control 377 15C766 TUBE diffuser 38 156563 HANDLE 312228N 4 lt N u pp AOD LL es Qty i o bobo bo ob Piezas Ref Part Description Qty 40 15H561 MANIFOLD filter 3 8 npt 1 41 287285 KIT repair filter cap includes 37 167 1 62 196178 ADAPTER nipple 2 64 196181 FITTING nipple 1 76 104813 PLUG pipe 1 91 LABEL kit blank 2 97 15K102 HARNESS wiring 1 103 117501 SCREW mach slot hex wash hd 5 123 118359 KNOB pressure control 1 124 111457 O RING 1 125 101962 SCREW set sch 1 4 20 1 167 117285 O RING 1 190 115999 RING retaining 1 191 176754 GLAND packing male 1 225 15A464 LA
36. ra excesi La tuerca prensaestopas del cuello esta floja Sacar el espaciador de la tuerca prensaestopas del vas en la tuerca prensaes cuello Apretar la tuerca prensaestopas del cuello topas del cuello justo lo suficiente para detener la fuga Las empaquetaduras del cuello est n desgastadas Reemplazar las empaquetaduras Manual 309277 o danadas La varilla de desplazamiento est desgastada o Reemplazar la varilla Manual 309277 danada La pistola lanza chorros Hay aire en la bomba o en la manguera Revisar y apretar todas las conexiones de fluido incontrolados de fluido Volver a cebar la bomba Manual 312190 La boquilla esta parcialmente obstruida Desatascar la boquilla Manual 311254 El nivel del suministro de fluido est bajo o vac o Rellenar el suministro de fluido Cebar la bomba Manual 312190 Inspeccionar frecuentemente el suministro de fluido para evitar que la bomba funci one en seco 312228N 9 Detecci n de problemas Fugas excesivas alrede Junta del eje del piston desgastada o da ada Reemplace estas piezas dor del eje del pist n del motor hidr ulico Bajo suministro de fluido Valor de presi n demasiado bajo Aumentar la presi n Manual 312190 El filtro de salida de la base de bomba si se utiliza Limpiar el filtro est sucio u obstruido La linea de aspiraci n a la entrada de la bomba no I Apriete est apretada El motor hidr ulico est desgastado o danado Lleve el pulve
37. rela en sentido gira antihorario ccw hasta que quede libre La perilla del dispositivo de Cable remoto roto o desconectado Reemplace o vuelva a conectar el cable control de presi n gira libremente sin que cambie la presi n El motor rebota mientras El muelle est roto flojo o ausente Reemplace o vuelva a conectar el muelle se trazan las l neas Ausencia de puntos o Ausencia de puntos Compruebe que el cable de alimentaci n del sole p simo patr n de puntos noide est enchufado con enmascarado Inspeccione el bot n Remoto Compruebe su fun cionamiento cambiando el ngulo en la pantalla ANGLE CALC La barra del cartucho del solenoide est demasiado lejos de la boquilla de pulverizaci n del aerosol Realice un ajuste del actuador Auto Layout P simo patron de puntos o ausencia de puntos con La barra del cartucho del solenoide esta demasiado enmascarado cerca de la boquilla de pulverizaci n del aerosol Realice un ajuste del actuador Auto Layout Velocidad del motor demasiado lenta La velocidad del motor debe ser superior a 2600 rpm La lata del aerosol no funciona correctamente Verifique que la lata pulverice y cambie si fuera necesario El modulo solenoide no funciona correctamente Reemplace el m dulo solenoide 312228N 11 Ajuste del actuador Auto Layout Ajuste del actuador Auto Layout Ajustes 4 Apriete con cuidado los tornillos Observe si hay holgura El actuador es ajustado en f br
38. retroceso de la pistola podr a hacer perder el equilibrio al operario y causar lesiones graves PROPOSICI N 65 DE CALIFORNIA El escape del motor de este producto contiene una sustancia qu mica considerada por el Estado de California como causantes de c ncer defectos en el nacimiento u otros danos reproductivos Este producto contiene una sustancia qu mica conocida para el Estado de California como causante de c ncer defectos de nacimiento u otros dafios reproductivos L vese las manos despu s de manipular el producto 4 312228N Selecci n de la boquilla Selecci n de la boquilla no sar e v E oJ FPN PN PUN PF a I wee b ILII ERA PUN 30 Utilice el filtro de malla 100 para reducir las obstruc ciones de la boquilla LO 312228N Informaci n general de reparaci n Informaci n general de reparaci n Instalaci n de la junta t rica SAE 1 Desenrosque la contratuerca 1 Conserve todos los tornillos tuercas arandelas para tocar el racor juntas y conexiones el ctricas que han sido des 2 Lubrique la junta t rica A montadas durante el procedimiento de reparaci n Normalmente estas piezas no se suministran con las piezas de repuesto A 2 Compruebe la reparaci n una vez solucionado el ti5414a problema 3 Enrosque a mano el racor 3 Sielequipo no funciona correctamente compruebe de n
39. rizador a un distribuidor Graco Ca da de presi n considerable en la manguera de Utilice una manguera m s corta o de mayor fluido di metro El pulverizador se calienta Acumulaciones de pintura en los componentes Limpiar excesivamente hidr ulicos Nivel de aceite bajo Rellene con aceite p gina 7 Ruido excesivo de la Bajo nivel de fluido hidr ulico Apague el pulverizador A ada liquido Vea la bomba hidr ulica p gina 7 El contador de litros no Cable roto o desconectado Inspeccionar los cables y las conexiones funciona Reemplace los cables rotos Sensor en mal estado Reemplace el sensor Iman defectuoso o da ado Vuelva a colocar o reemplace el im n pero la pantalla de visual talla de visualizaci n conectarla El contador de distancia no El sensor de disparo no est bien ajustado Vea El icono de pulverizaci n no aparece en la funciona correctamente pantalla cuando se pulveriza el fluido Malas conexiones en el cableado Inspeccionar el conector y volver a conectarlo El sensor de distancia no est correctamente a la Ajuste el espacio entre el sensor y el engranaje distancia correcta del engranaje entre 0 050 0 020 pulg Vea la pagina 16 El sensor de distancia y el engranaje no est n alin Desmonte el neum tico y oprima o tire del engra eados naje para alinearlo con el sensor Faltan dientes de engranaje o est n da ados Reemplace el engranaje de distancia rueda Cable cuarteado o r
40. rre la v lvula de la bomba OFF Baje la presi n Apague el motor OFF Mueva hacia arriba y hacia abajo la varilla hasta que el motor hidr ulico comience a alternar Compruebe a menudo el nivel de aceite hidr ulico No permita que baje demasiado Utilice nicamente aceite hidr ulico Graco p gina 7 312228N Detecci n de problemas La base de bomba fun La bola del pist n no est asentada Revisar las bolas del piston Manual 309277 iv 34 794 Las empaquetaduras del pist n est n desgastadas Reemplazar las empaquetaduras Manual 309277 dente o dafiadas La base de bomba fun Filtro de malla 34e obstruido Limpiar el filtro de malla balo n el reco ias ES Una junta torica de la bomba esta desgastada o Reemplazar la junta t rica Manual 309277 descendente y o en ambos danada recorridos La bola de la valvula de admision esta obstruida con Limpiar la valvula de admision Manual 309277 el material o no esta bien asentada La velocidad del motor es demasiado baja Aumentar el ajuste del regulador Manual 312190 Fugas de aire en el tubo de aspiracion Apriete el tubo de aspiracion El ajuste de la presi n es demasiado bajo Aumentar la presi n Manual 312190 El filtro de fluido 11 el filtro de la boquilla o la Limpiar el filtro Manual 312190 311254 boquilla est n obstruidos o sucios La presi n en la manguera cae cuando se trabaja Usar una manguera de mayor di metro y o reducir con materia
41. s originales This manual contains Spanish MM 312226 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2007 Graco Inc All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001 WWW graco com Revised N October 2015
42. si n Deje abierta la v lvula hasta que vaya a trabajar de nuevo 8 Sise sospecha que la boquilla de pulverizaci n o la manguera est n obstruidas o que no se ha liberado completamente la presi n despu s de llevar a cabo las operaciones anteriores afloje MUY LENTAMENTE la tuerca de retenci n del protector de la boquilla o el acoplamiento del extremo de la manguera para liberar la presi n gradualmente y afloje despu s completa mente Limpie ahora la obstrucci n de la boquilla o de la manguera PRECAUCI N El tama o m nimo de la manguera disponible para el correcto funcionamiento del pulveriza dor es 3 8 pulg x 50 pies Para obtener informaci n detallada sobre el mantenimiento del motor y las especifica ciones consulte el manual de utilizaci n del motor Honda suministrado Seguro del gatillo Enganche siempre el seguro del gatillo cuando deje de pul veriza para impedir que la pistola se dispare accidental mente con la mano o si se cae o golpea Mantenimiento peri dico DIARIO Inspeccione el nivel de aceite del motor y rellene seg n sea necesario DIARIO Inspeccione el nivel de aceite hidr ulico y rellene seg n sea necesario 312228N Mantenimiento DIARIO Inspeccione el desgaste y los da os de la mangu era DIARIO Inspeccione el correcto funcionamiento del seguro de la pistola DIARIO Revise la v lvula de alivio de presi n pulveri zaci n comprobando que funcione correctamente
43. socket flthd SCREW mach tursshd cross recess NUT lock KNOB BEARING flange SCREW mach pan hd KIT clamp includes 136a NUT wing SCREW cap flange hd SCREW shoulder socket head CABLE includes 96 NUT lock SCREW 10 taptite phil BRACKET interrupter SPRING Piezas Qty L ND S SPD mIJ PJ IV I9 A Las etiquetas de advertencia de repuesto pueden pedirse sin cargo alguno Conjunto de recipiente de pintura 255346 Part 15K757 15K570 255347 120865 101501 120864 15K567 15K568 100428 120856 101712 110755 100004 312228N 315 309 310 Description HOLDER paint can base painted CLAMP paint can CARTRIDGE solenoid KNOB T handle SCREW mach slot hex wash hd SPRING compression CLAMP ARM pivot SCREW cap hex hd WASHER Belleville NUT lock WASHER plain SCREW cap hex hd 307 ti10236a Qty Ref 314 315 317 318 319 320 317 Part 120879 111145 15K103 113696 15M216 15M220 260188 KR 311 A TT 308 KU gt of ana Description BUSHING strain relief KNOB pronged CORD power solenoid PIN ball coupler TAG chalk can LABEL Auto Layout System NUT jam Qty b bh bh bh 29 Piezas LineLazer IV 200Hs 30 62 Ref 14 AE l 03 15u Ref 100 SOFTWARE REVISION LABEL Sheet 4 of 7 ti17487b 312228N LineLaze
44. tes o con un trapo No pulverice sin el portaboquillas y el seguro del gatillo Enganche el seguro del gatillo cuando no est pulverizando Siga el Procedimiento de descompresi n de este manual cuando deje de pulverizar y antes de lim piar revisar o reparar el equipo PELIGROS DEL EQUIPO A PRESI N El fluido procedente de la pistola v lvula dispensadora y las fugas de las mangueras o de piezas rotas pueden salpicar fluido en los ojos o en la piel y causar lesiones graves Siga el Procedimiento de descompresi n de este manual cuando deje de pulverizar y antes de lim piar revisar o reparar el equipo Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo Compruebe diariamente las mangueras los tubos y los acoplamientos Reemplace inmediatamente las piezas desgastadas o danadas PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESI N No utilice 1 1 1 tricloroetano cloruro de metileno y otros disolventes de hidrocarburos halogenados o produc tos que contengan dichos disolventes con equipos de aluminio presurizados Esas sustancias podr an provo car peligrosas reacciones qu micas y ruptura del equipo y causar la muerte lesiones graves y da os materiales Advertencias PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves No utilice el equipo si est cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol No exceda la presi n m xima de trabajo o la temperatura del compo
45. uevo la reparacion realizada Si fuera necesario consulte Deteccion de problemas pagina 8 para identificar otros posibles problemas y soluciones TI5415a 4 Desenrosque el racor hasta que este cor rectamente orientado 4 Instale la protecci n de la correa antes de accionar el pulverizador y reemplacela si estuviera da ada La proteccion de la correa reduce el riesgo de pellizcar o amputar los dedos Conexion a tierra JW MM TI5416a 5 Apriete la contrat uerca al par indicado Aseg rese de que la arandela Cuando lave el pulverizador con ctelo a una tierra ver em bien asentada sin pelliz dadera con la abrazadera de conexi n a tierra FIG 1 car la junta t rica V abrazadera de conexi n a tierra VN 115417a Tuber a de agua poste de senal izaci n de acero o se al luminosa 1 96250 FIG 1 6 312228N Mantenimiento Procedimiento de descompresi n 1 Enganche el seguro del gatillo 2 Coloque el interruptor de parada del motor en la posici n OFF 3 Coloque la v lvula de la bomba hasta la posici n OFF y gire completamente el bot n de control de presi n en sentido antihorario 4 Desenganche el cierre del gatillo 5 Sujete firmemente una pieza met lica de la pistola contra el borde de una cubeta met lica conectada a tierra Dispare la pistola para liberar la presi n 6 Enganche el seguro del gatillo 7 Abrala v lvula de escape de la pre
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