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Medidor de vapor - Procesador M240G

1. He ES Posici n de los fijadores M242G Montaje en panel A B 03 D E F Peso 192 144 170 140 186 40 2 00 a o _ 4 i Di spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 49 50 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 IM P333 02 MI Issue 8 spira Pr arco 51 52 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8
2. Pulsar 1 2 o 3 o ENTER Pulsar ENTER para volver a funcionamiento normal Pulsar ENTER lt Funcionamiento Normal gt spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 31 7 4 Comunicaciones RS 232C Funci n 3 El procesador tiene un puerto de comunicaciones RS 232C compatible Se puede configurar el protocolo de comunicaciones de la siguiente manera Nota Velocidad de comunicaciones est establecida a 9 600 b s Funcionamiento Normal gt cope f f f ENTER Es el password actual FUNCION NO Elegir funci n configuraci n de comunicaciones RS 232C Pulsar 3 ENTER UART CONTROL Esto aparece moment neamente STOP BITS 1 2 Seleccionar el n mero de stop bits 102 Pulsar ENTER DATA BITS 7 8 Seleccionar el numero de data bits 708 Pulsar ENTER PARITY OFF O ON 1 Comprobaci n de paridad ON o OFF 0 OFF 1 ON Pulsar ENTER Y Si la comprobaci n de paridad est en ON contin e sino el procesador volver al Funcionamiento Normal y 32 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 1 IMP 2 PAR Seleccionar paridad Impar o Par 1 IMP 2 PAR Pulsar ENTER DRC Aqui se acaba la configuraci n de las comunicaciones RS 232C Pulsar ENTER lt Funcionamiento Normal gt 7 4 1 Uso de las comunicaciones RS 232C Se supone que a El cable
3. El procesador puede necesitar una nueva puesta a punto si se cambia o se vuelve a calibrar la unidad de tuber a Gilflo placa orificio o transmisor DP Los nuevos detalles se tienen que introducir en el procesador de la siguiente manera 30 Funcionamiento Normal a E fetta Es el password actual Elija la funci n para volver a realizar la puesta a punto del procesador Pulse 1 ENTER SPA arco El procesador seguira la rutina de puesta a punto descrita en la secci n 6 de este manual Recordar los par metros anteriores para facilitar la nueva puesta a punto IM P333 02 MI Issue 8 7 3 Para ver la entrada de sefiales de corriente del transmisor de caudal temperatura y presi n Funci n 2 Para ver la entrada de sefiales de corriente 4 20 mA del transmisor de caudal temperatura y presi n transmitters may be useful during set up o re ranging of the transmitters as well as during fault finding Use the following sequence to view the 4 20 mA currents Funcionamiento Normal gt Es el password actual cope A ENTER FUNCION NO Elegir la funci n para ver las se ales de entrada desde el transmisor Pulsar 2 ENTER Elegir el canal a visualizar 1 Caudal 2 Temperatura 3 Presi n Pulsar 1 2 o 3 ENTER 4 83 MA C 1 203 Una vez visualizada la corriente pulsar ENTER para volver al nivel FUNCION NO o Pulsar 1 2 o 3 para ver otro canal
4. TEMP durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 Nota Puede haber un ERROR PRES durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 Incluye un transmisor de presi n 0 0 No 1 Si Pulsar ENTER Pulsar ENTER T VAP MAX 250 C Introduzca valor temp 20 mA 050 0 gt 999 9 C P MIN 00 000 BAR Introduzca valor presi n 4 mA 1 013 gt 99 499 BAR R Pulsar ENTER Pulsar ENTER 24 P MAX 00 000 BAR Y Introduzca valor presi n 20 mA 00 000 gt 99 999 BAR R PRS NOM 00 0 BAR Introduzca presi n nominal linea 1 013 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER Pulsar ENTER Y PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal 0 001 a 9 999 a Pulsar ENTER Y lt Y SPA arco lt IM P333 02 MI Issue 8 6 6 Secuencia de puesta a punto de Vortex continuaci n Nota Puede haber un ERROR PRES durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n SENSOR P 0 1 3 incluye o transmisor de presi n 0 de vapor Ver secci n 8 2 0 No 1 Si Pulsar ENTER j P MIN 00 000 BAR R PRS NOM 00 000 BAR Introduzca valor presi n 4 mA Introduzca presi n nominal de l nea 1 013 gt 99 499 BAR R 1 013 gt 99 999 BAR R
5. Ver secci n 8 2 COND MIN 000 0 C Nota condensado minimo y Entre la temperatura min de condensado condensado maximo debera ajustarse segun Pulsar ENTER el transmisor de temperatura montado en la l nea de condensado es decir COND MAX 150 0 C Si 4 mA 0 C COND MIN 0 C Entre la temperatura max de condensado Si20 mA 150 C COND MAX 150 C Pulsar ENTER COND FRAC 100 Entre el de condensado que retorna del proceso Pulsar ENTER Nota VAPOR MIN 100 0 C el vapor minimo y vapor E m ximo deber ajustarse Entre la temperatura min de vapor seg n el transmisor de temperatura montado en Pulsar ENTER la l nea de vapor es decir Si 4 mA 100 C VAPOR MIN 100 C Si 20 mA 250 C VAPOR MAX 250 0 C VAPOR MAX 250 C Entre la temperatura max de vapor Pulsar ENTER v Nota El display vuelve a la secuencia para la puesta a punto del elemento primario Para GILFLO Ver secci n 6 4 p gina 13 ORIFICIO Ver secci n 6 5 p gina 17 VORTEX Ver secci n 6 6 p gina 23 spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 27 7 Funciones Los procesadores de la serie M200 tienen varias funciones incorporadas en el software A continuaci n listamos las funciones 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 7 7 7 8 7 9 7 10 Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion Funcion 0 1 on O A A Q
6. Aseg rese de que todas las tuber as est n correctamente soportadas y alineadas Las longitudes m nimas recomendadas para las tuber as rectas son de 10D aguas arriba y de 5D aguas abajo Para m s detalles vea la normativa 6S1042 ISO5I67 Aseg rese de que la direcci n del flujo coincide con la que indica la flecha del cuerpo del medidor As mismos aseg rese de que el bisel de 45 de la placa orificio mira aguas abajo y que el orificio de vaciado est en el fondo Evite instalar el medidor aguas abajo de una v lvula reductora de presi n ya que ello puede causar errores y o posibles da os Evite instalarlo aguas abajo de una v lvula parcialmente abierta Para todas las aplicaciones en vapor deber a instalarse un sistema de drenaje adecuado aguas arriba del medidor Rogamos lea la secci n 5 antes de realizar la conexi n el ctrica spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 3 3 2 Instalaci n de Gilflo para vapor 5 20 Unidad de tuberia Gilflo di metros de tuberia Valvula de aislamiento F50C Transmisor de presi n EL2600 Nivel de condensado Transmisor de temperatura E EL2271 si temperatura gt 250 C se deber usar un o transmisor EL2810 y un qe impuso sensor de temperatura correctamente EL2270 instaladas Solo contador de energ a Y Transmisor Transmisor de DP M610 temperatura EL2271 Condensado 48 500 metros m x Procesador M240G Salida A
7. N Para configurar las 28 Cambio de password Nueva puesta a punto Ver entradas de corriente Comunicaciones RS 232C N mero de identificaci n en Serie Transmisi n de se al 4 20 mA Versi n de Software Salida Pulso digital Cambio de las unidades de ingenier a para servicios remotos solo gases Curva de caudal definida por el usuario funciones ver las siguientes Secciones SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 7 1 Cambio de password Funci n 0 El procesador serie M200 viene con el password 0000 Se necesita este c digo para poder realizar cambios de las funciones internas del M200 y para realizar una nueva puesta a punto Se puede cambiar este password por cualquier numero de cuatro digitos con el siguiente procedimiento Nota Funcionamiento Normal CODE fofofo o ENTER FUNCION NO Elegir funci n Cambio de password Pulsar 0 ENTER CODE 0000 Elegir cualquier numero de cuatro digitos como nuevo password Pulsar ENTER Pulsar ENTER para volver Pulsar ENTER Funcionamiento Normal Si se cambia el password guarde el nuevo password en un lugar seguro Si se pierde el password no se podra cambiar la configuraci n del medidor de caudal Password por defecto 0000 Nuevo password Nuevo password Nuevo password Nuevo password IM P333 02 MI Issue 8 spira Pr arco 29 7 2 Nueva puesta a punto Funci n 1
8. Pulsar ENTER T VAP MAX 250 0 C Introduzca valor temp 20 mA 050 0 gt 999 9 C P MIN 00 090 BAR R Introduzca valor presi n 4 mA 1 013 gt 99 499 BAR R Pulsar ENTER Pulsar ENTER 14 P MAX 00 000 BAR Introduzca valor presi n 20 mA 00 000 gt 99 999 BAR R PRS NOM 00 000 BAR Introduzca presi n nominal linea 1 013 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER Pulsar ENTER lt y PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal 0 001 a 9 999 Pulsar ENTER P y SPA arco lt IM P333 02 MI Issue 8 6 4 Secuencia de puesta a punto de la unidad Gilfo continuaci n SENSOR P 0 1 Incluye un transmisor de presi n 0 0 No 1 Si Pulsar ENTER 1 P MIN 00 000 BAR R PRS NOM 00 000 BAR Nota Puede haber un ERROR PRES durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 P MAX 00 000 BAR Introduzca valor presi n 20 mA 00 000 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER 0 001 a 9 999 Introduzca valor presi n 4 mA Introduzca presi n nominal de l nea 1 013 gt 99 499 BAR R 1 013 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER Pulsar ENTER y K PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal Pulsar ENTER
9. eliminado entonces El procesador est defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de temperatura 13 1 14 2 E Transmisor de Procesador Si _ presi n Si la aver a persiste comprobar el transmisor de presi n o temperatura Ver manual del transmisor de presi n o temperatura SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 8 3 Mensajes de aviso Los siguientes mensajes de aviso s lo ocurren mientras el procesador est trabajando y no durante la puesta a punto Mensaje Causa OUT OF RANGE El procesador recibe una sefial gt 20 mA del transmisor de caudal 1 El caudal actual puede ser mayor que el m ximo aceptado por el transmisor de caudal 2 Es posible que se hayan introducido datos incorrectos en el procesador durante la pueda a punto Use la secci n de este manual correspondiente a la Nueva puesta a punto para comprobar los datos 4 El transmisor de caudal puede estar defectuoso Si los puntos 1 2 y 3 no son el problema se deber comprobar el transmisor de caudal Ver el manual del transmisor de caudal LOW FLOW HIGHFLOW LOW TEMPERATURA HIGH TEMPERATURA PRESION MIN PRESION MAX o lecturas de caudal temperatura o presi n altas o bajas que puede que no activen un mensaje de error solo los puntos 2 y 3 1 Niveles de alarma incorrectos Ver la secci n de Uso de
10. n 4 Cada procesador de caudal M200 puede tener su n mero de identificaci n nico Esta identificaci n en serie identifica al procesador cuando se usan comunicaciones remotas tipo RS485 Nota El M200 procesador de caudal solo tiene un conector RS232 EIA 232C para usar el procesador en una aplicaci n multipunto se necesitar un convertidor RS232 a RS485 Funcionamiento Normal cope J J J ENTER RRR FUNCION NO Elegir funci n para cambiar identificador serie Pulsar 4 ENTER SERIAL I D A Esta es la identificaci n serie actual Pulsar 1 para cambiar Pulsar ENTER Pulsar ENTER para ir a Funcionamiento Normal Pulsar ENTER Funcionamiento Normal Es el password actual Nota Se pueden usar hasta 26 identificadores serie diferentes Si SP arco IM P333 02 MI Issue 8 7 6 Transmisi n de se al 4 20 mA Funci n 5 El procesador tiene una salida 4 20 mA que incluye la alimentaci n del lazo que transmitir el CAUDAL instantaneo La salida 4 20 mA es directamente proporcional al caudal m sico instantaneo kg h o de energ a KW del vapor y es corregido para unidades de tuber a no lineales A continuaci n se representa el circuito Procesador 600 Q m ximo Cable de dos conductores apantallado o un par trenzados 7 hilos 0 2 mm 7 6 1 Configurar la salida de 4 20mA Hay que configurar los niveles 4 mA y 20 mA a trav s del
11. para comprobar el procesador Pulsar ENTER para volver a la secuencia de puesta a punto Si el fallo no ha sido eliminado entonces El procesador esta defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de caudal 9 1 gt Procesador ransmisor 10 2 _ de caudal Si la aver a persiste comprobar el transmisor DP Ver manual del transmisor DP FLOW ERROR Mientras el funcionamiento 1 Colocar SW1 1 en TEST para comprobar el procesador Si el fallo no ha sido eliminado entonces El procesador est defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de caudal 9 1 P Procesador Transmisor 10 2 de caudal Si la aver a persiste comprobar el transmisor DP Ver manual del transmisor DP TEMP ERROR Durante puesta a punto oO STEAM TRAP ERROR Durante puesta a punto de contador de energia IM P333 02 MI Issue 8 1 Colocar SW1 2 en TEST para comprobar el procesador Pulsar ENTER para reintroducir los datos Si el fallo no ha sido eliminado entonces El procesador esta defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de temperatura 11 1 Procesador Temperatura 12 2 transmisor Si la averia pe
12. reparaci n Proporcione la siguiente informaci n con el equipo que sea devuelto 1 Su nombre nombre de la compa a direcci n y n mero de telefono n mero de pedido y factura y direcci n donde retornar el equipo 2 Descripci n y n mero de sere del equipo devuelto 3 Descripci n de la averia o reparaci n a realizar 4 Si el equipo se devuelve bajo garant a indique i Fecha de compra ii N mero de pedido original El equipo debe estar embalado correctamente para el transporte preferiblemente en su embalaje original 9 2 Datos t cnicos Alimentaci n 230 V 110 V o 24 V 10 a 50 60 Hz Consumo 15 W m ximo L mites temperatura ambiente 0 40 C Humedad relativa maxima de trabajo 80 hasta 31 C disminuyendo linealmente hasta 50 a 40 C Altitud maxima 2000 m sobre el nivel del mar Rango de rel Intensidad max Voltaje maximo 24 Vcalcc 0 5 A Potencia m x 10 W Protecci n IP65 con prensacables No la versi n de panel Materiales de la caja ABS gris oscuro y pl stico gris con pasadores de acero y juntas de goma Bateria de reserva Reloj 10 afios 48 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 9 3 Datos mec nicos Dimensiones peso aproximados en mm y kg M241G Montaje en pared A B Cc D E F G H J K Peso 185 138 170 50 130 170 100 20 92 52 1 88
13. teclado de la siguiente manera Se necesita un amper metro capaz de leer hasta 20 mA Conectar el amper metro de la siguiente manera EMS registrador etc spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 35 lt Funcionamiento Normal Ne 1019 MS Es el password actual FUNCION NO Elegir funci n configuraci n salida 4 20 mA Pulsar 5 ENTER Notas SALIDA ANALOG 1 La salida 4 20 mA puede tener escala de contador de energ a Kw o caudal m sico kg h 2 La se al de corriente puede tardar unos segundos en cambiar por tanto es necesario mantener la tecla O o 1 pulsada Aparece momentaneamente Seleccionar 4 mA en el amper metro O para disminuir 1 para aumentar Pulsar ENTER 4 MA 0000000 KG H Entrar el Caudal m nimo igual a 4 mA ejemplo 500 kg h Pulsar ENTER Seleccionar 20 mA en el amper metro O para disminuir 1 para aumentar Pulsar ENTER 20 MA 9999999 KG H Entrar el Caudal m ximo igual a 20 mA ejemplo 1500 kg h Pulsar ENTER As finaliza la configuraci n salida 4 20 mA Pulsar ENTER CC Funcionamiento Normal gt SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 7 7 Para ver la versi n de software Funci n 6 A veces Spirax Sarco mejorar las prestaciones disponibles en el sistema de medici n de caudal Esto puede significar una actualizaci n del software Para p
14. 5 mm min hasta el d m interno max Pulsar ENTER PASO DREN 00 0 MM Entre el di metro del orif de drenado 00 0 99 9 mm Pulsar ENTER DP MIN 000 0 kPa Entre el valor DP de 4 mA 000 0 kPa es el valor por defecto para el M610 DP Pulsar ENTER Y SPA arco 20 Nota Si en cualquier punto se introduce una condici n o valor incorrecto que no cumple con la BS 1042 ISO 5167 aparecera un mensaje de error Para volver a entrar el valor pulse la tecla CLEAR En algunos casos el valor se acepta pulsando la tecla ENTER para continuar al siguiente paso Nota Se puede usar otro tansmisor de presi n diferencial que no sea el M610 DP IM P333 02 MI Issue 8 6 5 Secuencia de puesta a punto de Placa orificio continuaci n DP MAX 000 0 kPa Entre el valor de DP para 4 mA 24 9 kPa es el valor por defecto del M610 DP Pulsar ENTER Ejemplo MAX 030690 KG H Pulsar ENTER o CLEAR MAX 20 0 mA La salida en mA para el caudal m ximo como se muestra en el paso previo Pulsar ENTER o CLEAR Y Ejemplo MIN 007634 KG H Pulsar ENTER o CLEAR La salida en mA para el caudal m nimo como se muestra en el paso previo Pulsar ENTER Y 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 32 PUNTO TERMINADO IM P333 02 MI Issue 8 Nota Este es el caudal maximo calculado que puede medir el sistem
15. Incluye un transmisor 0 gt de temperatura Nota Puede haber un 0 No 1 Si ERROR PRES durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 Pulsar ENTER T VAP MIN 100 0 C Introduzca valor temp 4 mA 100 0 gt 949 9 C Pulsar ENTER T VAP MAX 250 0 C Introduzca valor temp 20 mA 150 0 gt 999 9 C Pulsar ENTER Y SENSOR P 0 1 Incluye un transmisor de presi n 0 No 1 Si Pulsar ENTER P MIN 00 000 BAR R Introduzca valor presi n 4 mA 1 013 gt 99 499 BAR R Pulsar ENTER P MAX 00 000 BAR Introduzca valor presi n 20 mA 00 000 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER j lt y PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal 0 001 a 9 999 Pulsar ENTER Y 18 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 6 5 Secuencia de puesta a punto de Placa orificio continuaci n SENSOR P 0 1 Incluye un transmisor de presi n Nota Puede haber un ERROR PRES durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 p gt 0 No 1 Si Pulsar ENTER P MIN 00 000 BAR R Introduzca valor presi n 4 mA 1 013 gt 99 499 BAR R Pulsar ENTER P MAX 00 000 BAR Introduzca valor presi n 20 mA 00 000 gt 99 999 BA
16. Incluye un transmisor de temperatura 0 0 No 1 Si Pulsar ENTER T VAP MIN 100 0 C j Introduzca valor temp 4 mA 000 0 gt 949 9 C Pulsar ENTER NOM TEMP 000 0 C Introduzca temperatura nominal de l neal 000 0C gt 999 9 C Nota Puede haber un ERROR TEMP durante la puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2 T VAP MAX 250 0 C j Pulsar ENTER Introduzca valor temp 20 mA 050 0 gt 999 9 C lt Y lt spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco Pulsar ENTER Y 15 6 4 Secuencia de puesta a punto de la unidad Gilfo continuaci n INPUT A 000000 Nota Los coeficientes de calibraci n del Gilflo Desde Contador de Entre el 1 coeficiente de calibraci n A estan tambi n en la energia Secci n 6 7 del certificado calibraci n Gilflo chapa met lica de la 000000 gt 999999 unidad de tuberia Pulsar ENTER INPUT B 000000 Entre el 2 coeficiente de calibraci n B del certificado calibraci n Gilflo 000000 gt 999999 Pulsar ENTER Y Entre los coeficientes C D Y E de la misma manera que los anteriores CALCULO TERMINADO ESTO FINALIZA LA RUTINA INICIAL PARA LA PUESTA A PUNTO DE SU SISTEMA GILFLO y lt a FIN o E SP arco IM P333 02 MI Issue 8 6 5 Secuencia de puesta a punto de la P
17. Pulsar ENTER Pulsar ENTER P MAX 00 000 BAR Introduzca valor presi n 20 mA y 00 000 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal 0 001 a 9 999 BAR R Pulsar ENTER Nota Puede haber un ERROR TEMP durante la puesta a punto de Incluye un transmisor de temperatura 0 un medidor si no hay presi n de 0 No 1 Si vapor Ver secci n 8 2 Pulsar ENTER T VAP MIN 100 C Introduzca valor temp 4 mA 000 0 gt 949 9 C NOM TEMP 000 C Pulsar ENTER Introduzca temperatura nominal linea 000 0C gt 999 9 C Pulsar ENTER T VAP MAX 250 0 C Introduzca valor temp 20 mA 050 0 gt 999 9 C Pulsar ENTER Y lt y lt spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 25 6 6 Secuencia de puesta a punto de Vortex continuaci n Desde Contador de energia Secci n 6 7 26 TERMINADO ES ESTO COMPLETA LA RUTINA INICIAL PARA LA PUESTA A PUNTO DE SU SISTEMA DE MEDICION CON VORTEX SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 6 7 Secuencia de puesta a punto de Contador de energ a Nota Puede haber un MED ENERGIA 0 1 ERROR TEMP VAPOR ani o ERROR TEMP COND Introduzca 0 para caudal vapor durante la puesta a punto Introduzca 1 contador de energ a si no hay presi n de Pulsar ENTER ee
18. R R Pulsar ENTER PRS ATM 1 013 BARA Introduzca condiciones ATMosf ricas locales si var an de la normal 0 001 a 9 999 Pulsar ENTER SENSOR T 0 1 0 No 1 Si Incluye un transmisor de temperatura 0 Nota Puede haber gt un ERROR TEMP durante la puesta a Pulsar ENTER punto de un medidor si no hay presi n de T VAP MIN 1 Introduzca valor temp 4 mA 100 0 gt 949 9 C Pulsar ENTER T VAP MAX 250 0 C Introduzca valor temp 20 mA 150 0 gt 999 9 C Pulsar ENTER vapor Ver secci n 8 2 NOM TEMP 000 0 C Introduzca temperatura nominal de linea 100 0 C gt 999 9 C Pulsar ENTER Y lt spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 19 6 5 Secuencia de puesta a punto de Placa orificio continuaci n TUBERIA 000 00 MM Desde Contador de energia Secci n 6 7 Entre el tama o de tuber a 50 460 mm Pulsar ENTER MATERIAL 1 2 Entre el material 1 Acero al carbono 2 Acero inox Pulsar ENTER TOMAS DP 1 2 3 Entre las tomas de la placa orificio 1 Angulo Placa orificio M401 2 Bridas 3 D y D 2 Pulsar ENTER MAT ORIFICIO 1 2 Entre el material del orificio 1 Acero al carbono 2 Acero inox Pulsar ENTER ORIFICIO 000 00 MM Entre el di metro del orificio 12
19. VOL men o VELocidad 0 VOL 1 VEL VEL 000 0 M S a una sefial del medidor de 20 mA Ver detalles en el medidor 000 0 to 999 9 m s Entre VELOCIDAD correspondiente Pulsar ENTER Pulsar ENTER VOL 00000 0 M3 H Entre el caudal VOLum trico m x correspondiente a una sefial del medidor de 20mA Ver detalles en el medidor 00000 0 to 99999 9 M3 H DIA INT 000 0 MM Cual es el DIAmetro INTerno del medidor Vortex 000 0 to 999 9 mm Pulsar ENTER Pulsar ENTER Y SEQUEDAD 100 Introduzca el porcentaje de vapor seco 70 0 gt 100 Pulsar ENTER y IM P333 02 MI Issue 8 lt Nota Si el vapor es recalentado la fracci n de SEQUEDAD no se usa spira Pr arco Nota Cuando se usa un medidor Vortex del tipo de inserci n en el DIA INT se introduce el di metro interno de la tuber a 23 6 6 Secuencia de puesta a punto de Vortex continuaci n MED ENERGIA O 1 Introduzca 0 para caudal vapor Introduzca 1 contador de energia Pulsar ENTER oy RECALENTADO 0 1 Existe posibilidad de recalentado 1 gt Ver secci n 6 7 0 No 1 Si gt gt Pulsar ENTER sa Incluye un transmisor de temperatura 0 0 No 1 Si Pulsar ENTER T VAP MIN 100 C Introduzca valor temp 4 mA 000 0 gt 949 9 C SENSOR P 0 1 Nota Puede haber un ERROR
20. a con la configuraci n actual Si el caudal real es superior a este pulsar CLEAR para volver al paso anterior para volver a introducir el di metro del orificio Puede que se tenga que volver a especificar la Placa orificio o cambiar el rango del transmisor DP Nota Este es el caudal m nimo basado en el caudal m ximo dado previamente y con un rango de aproximadamente 4 a 1 Nota El procesador est calculando ahora una curva maestra de caudal de 32 puntos spira Pr arco 21 6 5 Secuencia de puesta a punto de Placa orificio continuaci n 22 Y ESTO FINALIZA LA RUTINA INICIAL PARA LA PUESTA A PUNTO DE SU SISTEMA DE PLACA ORIFICIO Y Co FIN gt SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 6 6 Secuencia de puesta a punto de Vortex Durante la puesta a punto los mensajes de error pueden ser causados por muchas razones Es posible que se hayan introducido valores incorrectos en el Procesador En ese caso pulsando la tecla ENTER o CLEAR podr retroceder un paso en la secuencia de la puesta a punto para corregir los datos incorrectos Si esto no da resultado lea la Secci n de Localizaci n de aver as al final de este manual GB D F E 1 2 3 4 Seleccionar idioma 1 Ingles 2 Aleman 3 Frances 4 Espafiol Pulsar ENTER MEDIDOR 0 1 2 3 Seleccionar tipo de unidad de tuberia 3 Vortex Pulsar 3 ENTER Y VOL VEL 0 1 La calibraci n est en
21. a punto para corregir los datos incorrectos Si esto no da resultado lea la Secci n de Localizaci n de averias al final de este manual lt INICIO e Nota GB D F E 1 2 3 4 Esta secuencia de eee Dea des Seleccionar idioma l l 1 Ingles 2 Alem n los Medidores Gilflo at pence 4 Espa ol Pulsar ENTER MEDIDOR 0 1 2 3 Seleccionar tipo de unidad de tuber a 2 Gilflo Pulsar ENTER CMAX 0000000 KG H Introducir caudal EQUIVALENTE DE AGUA MAX F que est en el certificado de calibraci n del Gilflo 1380 1999999 Pulsar ENTER SEQUEDAD 100 Nota Si el vapor es recalentado la fracci n Introduzca el porcentaje de vapor seco de SEQUEDAD no se 70 0 gt 100 usa Pulsar ENTER MED ENERGIA 0 1 Introduzca 0 para caudal vapor 1 V i n 67 Introduzca 1 contador de energ a gt Ver secci n 6 Pulsar ENTER oY spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 13 6 4 Secuencia de puesta a punto de la unidad Gilfo continuaci n RECALENTADO 0 1 k Existe posibilidad de recalentado 1 0 No 1 Si Pulsar ENTER 0 No 1 Si Incluye un transmisor de temperatura 0 Pulsar ENTER T VAP MIN 100 0 C Introduzca valor temp 4 mA 000 0 gt 949 9 C SENSOR P 0 1 Incluye un transmisor de presi n 0 No 1 Si Pulsar ENTER
22. ado de las comunicaciones RS 232C se ha llevado a cabo seg n diagrama general del cableado y el estandar RS 232C b Se ha configurado el protocolo de comunicaciones en el procesador descrito anteriormente en esta secci n A continuaci n mostramos algunos c digos operativos en caracteres ASCII Equipo comunicaci n Equipo terminal de datos Sends de datos Recieves AR LF Caudal en unidades seleccionadas AT LF Total en unidades seleccionadas AB LF Presi n en unidades seleccionadas AC LF Temperatura en unidades seleccionadas AM LF Cambio a unidades m tricas caudal m sico AP LF Cambio a unidades imperiales caudal m sico AD LF Hora y fecha AID MM DD HH mm LF Resetea el reloj interno donde MM es mes DD es fecha HH es hora mm es minuto Los siguientes comandos se aplican solo al procesador de caudal de gases AV LF Cambio a unidades m tricas caudal volum trico AW LF Cambio a unidades imperiales caudal volum trico Nota El paquete de software METERCOM es de bajo coste y de facil manejo que permite al procesador de caudal comunicarse con cualquier PC compatible Esta disponible en disquete de 3 de Spirax Sarco Nota LF es salto de linea Nota Despu s de cambiar las unidades o de resetear el reloj interno conviene repasar los cambios realizados en el procesador spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 33 7 5 N mero de identificaci n en Serie Funci
23. ador de energia Pu y sif n en U di metros de tuber a Medidor Vortex VFM3000 pe 500 metros m x Condensado e Transmisor de temperatura EL2271 Procesador M240G Salida Alimentaci n Alarmas etc ntos a tener en cuenta para la instalaci n 1 Aseg rese de que todas las tuber as est n correctamente soportadas y alineadas Las No vibraciones en la tuber a deben ser m nimas ya que pueden afectar la precisi n Los soportes cercanos al medidor deben ser HORIZONTALES Las longitudes m nimas recomendadas para las tuber as rectas son de 20D aguas arriba dependiendo de los equipos auxiliares puede ser mayor ver manual de instrucciones del Vortex y de 10D aguas abajo Nota Los enderezadores de flujo pueden reducir las longitudes de las tuber as rectas necesarias Aseg rese de que la direcci n del flujo coincide con la que indica la flecha del cuerpo del medidor Vortex Tome precauciones para evitar el flujo invertido a trav s del medidor Aunque no da e al medidor no se considera buena pr ctica Evite instalar el medidor aguas abajo de una v lvula reductora de presi n ya que ello puede causar errores y o posibles da os As mismo evite instalarlo aguas abajo de una v lvula parcialmente abierta Para todas las aplicaciones en vapor deber a instalarse un sistema de drenaje adecuado aguas arriba del medidor Rogamos lea la secci n 5 antes
24. alarmas en el manual de operaci n 2 Puede que el transmisor de caudal temperatura o presi n tengan el rango incorrecto Use la secci n de este manual que corresponde a la Nueva puesta a punto para comprobar los datos 3 Cableado incorrecto 4 El transmisor de caudal temperatura o presi n puede estar defectuoso Si los puntos 1 2 y 3 no son el problema se deber comprobar los transmisores Ver los manuales de los transmisores ERROR PSAT lt P 1 Puede que el transmisor de temperatura o presi n tenga el rango incorrecto Use la secci n de este manual que corresponde a la Nueva puesta a punto para comprobar los datos 2 Cableado incorrecto 3 El transmisor de temperatura o presi n puede estar defectuoso Si los puntos 1 y 2 no son el problema se deber comprobar los transmisores de temperatura o presi n No hay comunicaciones 1 El protocolo de comunicaciones puede ser incorrecto en el procesador Ver la secci n RS 232C de este manual para introducir el protocolo correcto 2 La velocidad de transmisi n puede ser incorrecta en el PC o EMS BEMS Debe ser de 9600 bits por segundo 3 Cableado incorrecto 8 4 Mantenimiento No hay piezas que puedan ser reparadas por el usuario IM P333 02 MI Issue 8 spira Pr arco 47 9 Informaci n t cnica 9 1 Hojas t cnicas TI Estas hojas resumen los detalles t cnicos de varios de los productos de medici n Devoluci n de equipos para su
25. as de impulso deben estar correctamente instaladas Transmisor Condensado 4 DP M610 Transmisor de temperatura EL2271 500 metros m x L Procesador M240G Salida Alimentaci n Alarmas etc Puntos a tener en cuenta para la instalaci n aho N o Aseg rese de que todas las tuber as est n correctamente soportadas y alineadas Las longitudes m nimas recomendadas para las tuber as rectas son de 6D aguas arriba y de 3D aguas abajo Aseg rese de que la direcci n del flujo coincide con la que indica la flecha del cuerpo del medidor Tome precauciones para evitar el flujo invertido a trav s del medidor Evite instalar el medidor aguas abajo de una v lvula reductora de presi n ya que ello puede causar errores y o posibles da os As mismo evite instalarlo aguas abajo de una v lvula parcialmente abierta Recuerde que las v lvulas accionadas pueden provocar fluctuaciones bruscas de presi n lo cual podr a causar algunos da os Para todas las aplicaciones en vapor deber a instalarse un sistema de drenaje adecuado aguas arriba del medidor Rogamos lea la secci n 5 antes de realizar la conexi n el ctrica spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 5 3 4 Instalaci n de Medidor Vortex para vapor Transmisor de presi n EL2600 20 50 Transmisor de temperatura EL2271 si temperatura gt 250 C se deber usar un transmisor EL2810 y un sensor de temperatura EL2270 Solo cont
26. de realizar la conexi n el ctrica ta Para m s detalles haga referencia al manual del medidor Vortex SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 4 Instalaci n mec nica M240G El Procesador M240G est disponible en dos versiones montaje en pared y montaje en panel 4 1 Versi n montaje en Pared Aflojar los tornillos a Figura 1 Retirar el pasador de la bisagra derecha b Figura 1 Girar la parte frontal c para que se abra Figura 2 Desconectar los cables de la tarjeta anotar el sentido del conector Soportar la parte frontal c y retirar el pasador de la bisagra d Colocar la parte frontal c en un lugar seguro La parte trasera e se puede montar en la pared usando los cuatro agujeros de montaje f Figura 3 Volver a montar en orden inverso NAAA NS So Cable de cinta Fig 2 f f f y S gt Entrada A S para cable de rel f Fig 3 Entrada recomendada para cable de alimentaci n Nota El procesador M240G debe montarse en una pared vertical alejado de fuentes de calor excesivas interferencias electricas y zonas que puedan inundarse spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 4 2 Versi n montada en panel Figura 4 Estas unidades tiene un borde a en la parte delantera de la caja b Unas sujeciones especiales c permiten que se monte f cilmente en paneles hasta de 20 mm de grosor 1 Compruebe que hay suficiente sitio 140 mm m nimo detr s del panel para
27. e La ___ alarma LO tambi n se puede usar como una salida de impulsos digital Rang o 24 Vca cc0 5A m ximo Conexi n a la red el ctrica Importante 1 Leer Secci n 5 1 antes de conectar el M240G a la red 2 Los fusibles deben estar en las fases nunca en la toma de tierra 3 La toma de tierra debe estar conectada a la toma de red de la instalaci n No debe comprometerse la integridad de la toma de tierra por la desconexi n o retirada de otro equipo 4 El cable debe ser de entre 0 5 mm y 4 mm Equipo de desconexi n seg n Equipo de desconexi n seg n IEC 60947 1 y IEC 60947 3 IEC 60947 1 Y E ay eer Alimentaci n 230 110 Vca 1A 230 110 Vca E oL oL1 oN Lo O Alimentaci n monof sica con neutro y toma de tierra Alimentacion bifasica sin neutro E SP arco IM P333 02 MI Issue 8 5 3 Diagrama general del cableado Sistemas de medici n Vortex Tx a PC o sistema de gesti n de EIA 232 C Ov energ a Rx a7 fe Registrador o sistema de ads lt gesti n de energ a 3 Transmisor o Transmisor de presi n de temperatura PRESION de vapor de condensada EL2600 EL2271 TEMP j Transmisor de temperatura EL2271 EL2810 7 Medidor Vortex VFM3000 CAUDAL 71 2 i Ov 8 N C Para el cableado del sensor y transmisi n compensada 4 20 mA usar cable apantallado 7 0 2 Longitud m xima 400 m NOTA Las pantallas deben co
28. esador serie M200 para trabajar con cualquier caudal metro o para editar manualmente la curva existente usando esta opci n Con esta funci n se puede introducir una curva de hasta 32 puntos que represente la curva de caudal de un caudal metro 40 Funcionamiento Normal gt cope f EJES Es el password actual FUNCION NO Elegir funci n para cambiar la curva del caudal Pulsar 9 ENTER P01 000000 MA Hz Introducir el valor en mA o Hz del caudal m nimo Por ej 4 mA Pulsar ENTER P01 00000000 KG H Introducir el valor del caudal correspondiente al valor en mA o Hz anterior Pulsar ENTER P02 000000 MA Hz Introducir el valor mA o Hz del segundo punto Pulsar ENTER y SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 IM P333 02 MI Issue 8 P02 00000000 KG H Introducir el valor del caudal correspondiente al valor en mA o Hz anterior Pulsar ENTER Y Introducir los demas puntos de la misma manera Despu s del punto 32 el display mostrar Pulsar ENTER to return to normal operation Pulsar ENTER lt Funcionamiento Normal gt Para los caudal metros Gilflo ILVA y Spiraflo solo se usan los primeros 15 puntos Las Placas orificio usan todos los 32 puntos Si no se usan todos los 32 puntos los puntos sin usar deben dejarse en blanco es decir cero spira Pr arco 41 8 Locali
29. ios para la puesta a punto Para conseguir una puesta a punto completa se necesitan los siguientes datos los cuales se han suministrado junto con su sistema A EL TIPO Y RANGO DE LA UNIDAD DE TUBER A B EL RANGO DEL TRANSMISOR DE PRESI N SI SE INCLUYE C EL RANGO DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA SI SE INCLUYE NOTA Si se est realizando la puesta a punto del sistema sin gas en la l nea entonces todos los interruptores de prueba deben estar en la posici n TEST Deberan colocarse de nuevo en RUN una vez acabada la puesta en marcha Ver Secci n 8 1 6 3 Descipci n del diagrama de flujo A Mensaje e introducci n de datos Mensaje visualizado P MIN 00 0 BAR R Instrucci n Introducir presi n 4 mA Rango de los datos de entrada 1 0 gt 99 9 Finaliza con la instrucci n Pulsar ENTER y B Modulo de decisi n Mensaje visualizado SENSORP 0 1 Instrucci n Tiene transmisor de presi n 1 Rango de los gt datos de entrada 0 N0 Seal Finaliza con la instrucci n Pulsar ENTER y e ser arco IM P333 02 MI Issue 8 6 4 Secuencia de la puesta a punto de la unidad Gilfo para vapor Durante la puesta a punto los mensajes de error pueden ser causados por muchas razones Es posible que se hayan introducido valores incorrectos en el Procesador En ese caso pulsando la tecla ENTER podr retroceder un paso en la secuencia de la puesta
30. laca orificio Durante la puesta a punto los mensajes de error pueden ser causados por muchas razones Es posible que se hayan introducido valores incorrectos en el Procesador En ese caso pulsando la tecla ENTER podr retroceder un paso en la secuencia de la puesta a punto para corregir los datos incorrectos Si esto no da resultado lea la Secci n de Localizaci n de averias al final de este manual Co NGO gt Seleccionar idioma 1 Ingles 2 Alem n 3 Frances 4 Espa ol Pulsar ENTER MEDIDOR 0 1 2 3 Seleccionar tipo de unidad de tuber a 1 Placa orificio Pulsar ENTER SEQUEDAD 100 Nota Si el vapor es Entre la fracci n de SEQUEDAD del vapor recalentado no se usa la 70 0 gt 100 fracci n de SEQUEDAD Pulsar ENTER NOM PULSAR 00 000 BAR Entre la presi n nominal de la l nea 1 013 gt 99 999 BAR R Pulsar ENTER MED ENERGIA 0 1 Introduzca 0 para caudal vapor 1 3 ie Introduzca 1 contador de energia Ver secci n 6 7 Pulsar ENTER spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 17 6 5 Secuencia de puesta a punto de Placa orificio continuaci n RECALENTADO 0 1 Existe posibilidad de recalentado 1 gt gt 0 No 1 Si Pulsar ENTER Nota Puede haber un ERROR TEMP durante la 0 puesta a punto de un medidor si no hay presi n de vapor Ver secci n 8 2
31. larmas etc Alimentaci n Puntos a tener en cuenta para la instalaci n Aseg rese de que todas las tuber as est n correctamente soportadas y alineadas Las longitudes m nimas recomendadas para las tuber as rectas son de 6D aguas arriba y de 3D aguas abajo Aseg rese de que la direcci n del flujo coincide con la que indica la flecha del cuerpo del medidor Tome precauciones para evitar el flujo invertido a trav s del medidor Evite instalar el medidor aguas abajo de una v lvula reductora de presi n ya que ello puede causar errores y o posibles da os As mismo evite instalarlo aguas abajo de una v lvula parcialmente abierta Recuerde que las v lvulas accionadas pueden provocar fluctuaciones bruscas de presi n lo cual podr a causar algunos da os 7 Para todas las aplicaciones en vapor deber a instalarse un sistema de drenaje adecuado aguas arriba del medidor 8 Rogamos lea la secci n 5 antes de realizar la conexi n el ctrica ako Na o SPITaX arco IM P333 02 MI Issue 8 3 3 Instalaci n de Gilflo ILVA para vapor Transmisor de temperatura EL2271 si temperatura gt transmisor EL2810 y un sensor de temperatura EL2270 Solo contador de energia Unidad de tuberia Gilflo ILVA 5 20 diametros de tuberia Transmisor de presi n EL2600 Nivel de condensado _ V lvula de aislamiento F50C Flujo YY 250 C se deber usar un Las l ne
32. montar el M240G Se deber dejar sitio para conectar los cables en la parte trasera de la unidad 2 Corte una apertura en el panel de 186 mm de ancho x 140 mm de alto 3 Introducir el procesador M240G a trav s de esta apertura hasta que el borde a de la parte delantera haga tope en la parte delantera del panel 4 Apretar los cuatro tornillos de sujecci n d Figura 5 a trav s de la tapa delantera del M240G Autom ticamente se extender n las sujeciones e Figura 5 130mm FT e En los procesadores montados en panel se suministra un tornillo adicional de montaje para facilitar el cableado Este tornillo soportar el peso de la parte trasera del procesador y regletas de conexionado haciendo m s f cil el cableado 1 Montar el procesador en el panel siguiendo las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 2 Retirar la parte trasera del procesador y usando el tornillo adicional de montaje sujetar la parte trasera de la unidad a la parte trasera de la secci n central del procesador Figura 6 3 Cablear el procesador como se describe en las instrucciones de Instalaci n El ctrica Secci n 5 IMPORTANTE Retirar el tornillo montaje y volver a colocar el panel trasero del procesador antes de poner en marcha Tornillo de montaje Fig 6 8 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 5 Instalaci n el ctrica 5 1 Observaciones sobre el cableado IMPORTANTE LEER ATENTAMENTE Durante el dise o del Procesado
33. nectarse de manera que cumplan con la directiva EMC Alarmas HI LO sin corriente La alarma LO tambi n se puede usar como una salida de impulsos digital Rang o 24 Vca cc 0 5A m ximo Conexi n a la red el ctrica Importante 1 Leer Secci n 5 1 antes de conectar el M240G a la red 2 Los fusibles deben estar en las fases nunca en la toma de tierra 3 La toma de tierra debe estar conectada a la toma de red de la instalaci n No debe comprometerse la integridad de la toma de tierra por la desconexi n o retirada de otro equipo El cable debe ser de entre 0 5 mm y 4 mm A E Equipo de desconexi n seg n Equipo de desconexi n seg n IEC 60947 1 y IEC 60947 3 IEC 60947 1 y IEC 60947 3 a Alimentaci n 230 110 Vca 230 110 Vca oL E ol4 oN E ole O Alimentaci n monof sica S con neutro y toma de tierra Alimentaci n bif sica sin neutro S spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 11 6 Puesta a punto 6 1 Descripci n del teclado Se selecciona el car cter que parpadea DISPLAY 1 2 E 7 8 e S lo se utiliza durante la puesta a punto Opciones de indicaci n de datos La tecla ENTER se emplea para introducir los valores seleccionados Si durante la entrada de datos se Introduce alg n valor incorrecto pulse CLEAR para borrarlo Algunas indicaciones requieren la entrada de datos y para ello se utilizan las teclas num ricas 6 2 Datos necesar
34. obar los resultados del test en el display del procesador g Alfinalizar la localizaci n de aver as AISLAR EL PROCESADOR DE LA RED EL CTRICA h Colocar los interruptores de test en la posici n RUN i Cerrar la procesador y volver a colocar el pasador j Alimentar de nuevo al procesador k El sistema de medici n de caudal deber funcionar con normalidad Para detalles completos de localizaci n de aver as ver Secci n 8 3 spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 43 8 2 Correcci n de averias S ntoma Remedio El display del procesador no se ilumina 44 Aislar el procesador de la red el ctrica Comprobar que todo el cableado es correcto Comprobar que todos los fusibles internos y externos estan intactos Cambiar los fusibles si fuese necesario Comprobar que el voltaje que se aplica es el correcto El voltaje de la fuente de alimentaci n se indica en la etiqueta lateral del procesador Colocar los cuatro interruptores de test SW1 1 4 en TEST Alimentar de nuevo al procesador Si el fallo no se ha eliminado el procesador esta defectuoso y debe reemplazarse En cambio si El display del procesador ahora esta iluminado El transmisor de caudal temperatura o presi n o el cableado entre estas unidades y el procesador esta defectuoso Pase al punto 7 para aislar esta averia Poner el interruptor de test SW1 1 en RUN Si vuelve el fallo entonces Comprobar el cableado entre el tran
35. oder ver la versi n que est usando el procesador seguir el siguiente procedimiento Funcionamiento Normal IDE 4 enter Es el password actual FUNCION NO Elegir la funci n de ver la versi n de software Pulsar 6 ENTER V905 01 01 Nota Este es un ejemplo de la versi n de software Este es el n mero de la versi n actual de software que est en el procesador Pulsar ENTER Pulsar ENTER para volver al Funcionamiento normal Pulsar ENTER Funcionamiento Normal spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 37 7 8 Salida Pulso digital Funci n 7 El procesador tiene normalmente un contacto Rel normalmente abierto N O sin corriente que se puede usar para transmitir caudal totalizado Si se va a usar la salida de pulsos es importante saber que invalidar el rel de alarma de NIVEL BAJO En este caso el mensaje de alarma de NIVEL BAJO destella en el display pero es el contacto de alarma NIVEL ALTO del rel el que se usa para las condiciones de nivel alto y bajo El rel de la alarma de NIVEL BAJO estar reservado para el uso exclusivo de la salida Pulso digital Para configurar el rel de la alarma de NIVEL BAJO seguir las siguientes instrucciones lt Funcionamiento Normal gt AUE LURIE Es el password actual Notas 1 La salida de pulsos Elegir la funci n de configurar puede tener escala FUNCION NO la
36. r se ha hecho todo el esfuerzo necesario para garantizar la a fF Y N seguridad del usuario sin embargo deber n tomarse las siguientes precauciones El personal del servicio t cnico debe estar adecuadamente formado y cualificado para trabajar con equipos con tensiones el ctricas Asegurarse de que la instalaci n sea la correcta ya que puede comprometer la seguridad Desconectar el procesador de la alimentaci n antes de abrir la unidad El dise o del Procesador depender de la protecci n de la instalaci n de la planta La protecci n de exceso de corriente deber ser de 1 amperio en las fases del cableado de la instalaci n Si la protecci n de exceso de corriente est en los dos cables de alimentaci n el funcionamiento de una de las protecciones deber hacer funcionar a la otra Para m s detalles ver normativa IEC 60364 o normativas locales El procesador est dise ado como un equipo de categor a de instalaci n II Todos los circuitos externos deber n cumplir con los requerimientos de aislamiento doble seg n IEC 60364 o normativas locales El cableado debe llevarse a cabo seg n los requerimientos IEC 60364 o normativas locales Deber incluirse un dispositivo de desconexi n en la instalaci n de la planta Debe estar pr ximo al equipo y de f cil acceso del operario Debe desconectar todas las fases Debe estar marcado como un dispositivo de desconexi n del procesador No debe de
37. rsiste comprobar el transmisor de temperatura Ver manual del transmisor de temperatura spira Pre arco 45 S ntoma Remedio TEMP ERROR Durante el funcionamiento 1 Colocar SW1 2 en TEST para comprobar el procesador Si el fallo no ha sido eliminado entonces El procesador est defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de temperatura 11 1 12 2 P Transmisor de Procesador _ temperatura Si la aver a persiste comprobar el transmisor de temperatura Ver manual del transmisor de temperatura PRES ERROR Durante puesta a punto o COND TEMP ERROR Durante puesta a punto de contador de energia 1 Colocar SW1 3 en TEST para comprobar el procesador Pulsar ENTER para reintroducir los datos Si el fallo no ha sido eliminado entonces El procesador est defectuoso y hay que reemplazarlo Si no Comprobar el cableado entre el procesador y el transmisor de presi n transmisor 13 1 7 Transmisor de Procesador no _ presi n 14 2 Sila aver a persiste comprobar el transmisor de presi n o temperatura Ver manual del transmisor de presi n o temperatura PRES ERROR Durante el funcionamiento o COND TEMP ERROR Durante el funcionamiento 46 1 Colocar SW1 3 en TEST para comprobar el procesador Si el fallo no ha sido
38. salida de pulsos digital m sica en kg o en energia MJ Pulsar 7 ENTER 2 Si se pulsa constantemente 1 o 2 los valores dar n la vuelta Introducir la cantidad de kg s o m de vapor o gas por pulso y duraci n de pulso en milisegundos 1 incrementa el n mero de unidades por pulso 2 disminuye la duraci n del pulso Pulsar ENTER Aqui finaliza la configuraci n de la salida pulso digital Pulsar ENTER lt Funcionamiento Normal gt Nota Hay que tener cuidado que la duraci n del pulso P sea m s corta que el periodo entre pulsos P Tra 38 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 7 9 Cambio de las unidades de ingenier a para servicios remotos Funci n 8 La salida de pulsos y la salida 4 20 mA del procesador de caudal de vapor puede tener escala en unidades de energ a MJ KW o m sicas kg kg h Se puede configurar de la siguiente manera Funcionamiento Normal gt cope f Jenter Es el password actual FUNCION NO Elegir funci n para cambio de unidades del display Pulsar 8 ENTER Elegir unidades m sico o energia 0 M sico 1 Energia Pulsar ENTER TIN As finaliza el cambio de unidades del display Pulsar ENTER CC Funcionamiento Normal gt spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 39 7 10 Curva de caudal definida por el usuario Funci n 9 Ser puede programar el proc
39. sconectar la toma de tierra No debe estar incorporado en en cable de red Los requisitos pertinentes al dispositivo de desconexi n se especifican en las normativas IEC 60947 1 y IEC 60947 3 10 La colocaci n del procesador no debe impedir el acceso a la unidad de desconexi n 11 Es importante que las pantallas de los cables est n conectadas como se muestra en este manual para cumplir con las normativas de compatibilidad electromagn tica Conformidad electromagn tica Para cumplir con las normativas de conformidad electromagn tica se deben seguir lo siguiente 12 En las unidades montadas en panel los cables de red y rel s deber n seguir el recorrido mostrado en el siguiente diagrama spira IM P333 02 MI Issue 8 Pr arco 9 5 2 Diagrama general del cableado Sistemas Gilflo y placa orificio EIA 232 C Ov A h li de gesti n de Rx sE lt 4 20mA Registrador o sistema de 4 gt gesti n de energ a Transmisor o Transmisor PRESION de presi n de temperatura i de vapor de condensado EL2600 EL2271 TEMP Transmisor de temperatura EL2271 EL2810 Transmisor PD M610 CAUDAL 49 8 Ov N C Para el cableado del sensor y transmisi n compensada 4 20 mA usar cable apantallado 7 0 2 Longitud maxima 400 m NOTA Las pantallas deben conectarse de manera que cumplan con la directiva EMC Alarmas HI LO sin corrient
40. senchufar el procesador ya que se pueden exponer voltajes peligrosos en la base del procesador Si el producto no se usa de la manera indicada en este IMI se puede afectar a su protecci n 2 Introducci n El Procesador Spirax Sarco M240G recibe las se ales de una unidad de tuber a Spirax Sarco Puede ser un Placa Orificio Vortex o un Gilflo Dependiendo de su aplicaci n se puede suministrar con un transmisor de Presi n y o Temperatura Este manual contiene informaci n para facilitar la instalaci n puesta en marcha y la localizaci n de aver as de sus sistema de medici n NOTA IMPORTANTE Este manual le permitir conectar y poner a punto r pidamente su sistema de medida Todos los detalles para llevarlo a cabo se presentan con un formato sencillo y f cil de leer 2 SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 3 Esquema de montaje gt 3 1 Instalaci n de Placa orificio para vapor EL2271 si temperatura gt 250 C se deber usar un transmisor EL2810 y un sensor de temperatura EL2270 Solo contador de energ a Unidad de tuber a Placa orificio 15 20 Nivel de condensado di metros de j o tuberi Transmisor T a de presi n EL2600 Valvula de aislamiento g Transmisor Condensado 4 DP M610 Transmisor de temperatura EL2271 500 metros m x Procesador M240G Salida Alimentaci n Alarmas etc Puntos a tener en cuenta para la instalaci n 1 2 3
41. si n Cuando los interruptores est n en la posici n de run el sistema de medici n de caudal trabaja normalmente Cuando los interruptores de test estan en la posici n test se desconectan las sefiales de la unidad de tuberia y se aplica una sefial de referencia al procesador Mirando al display del procesador se puede ver la sefal de referencia Ver secci n 7 3 Para ver las se ales de corriente de los transmisores de caudal temperatura y presi n As se comprobar si el procesador de caudal funciona correctamente Nota Solo es una comprobaci n de funcionamiento No es una comprobaci n de la calibraci n Souls FLOW TEMP PRESS x WV lt A Procesador de caudal Ed i e i eySOCOGCOCGE swi ELE Ra Tun r3 Interruptor Modo de Corriente de Run referencia 1 Caudal OFF 1141 mA sw1 2 Temperatura OFF 11 1 mA 3 Presi n OFF 11 1 mA 4 No se usa Si se va a localizar una aver a usando los interruptores test se debe seguir el siguiente procedimiento a AISLAR EL PROCESADOR DE LA RED EL CTRICA b Retirar el pasador de la derecha y abrir la unidad c Colocar los interruptores de test en la posici n TEST d Cerrar la unidad y volver a colocar el pasador e Alimentar de nuevo al procesador ver el diagrama y Tabla superior f Compr
42. smisor de caudal y el procesador Corrija el cableado defectuoso o cambie el transmisor de caudal Comprobar el estado de los fusibles internos y externos Cambiar los fusibles si fuese necesario En cambio si EI display del procesador sigue iluminado el transmisor de caudal y el cableado hasta el procesador estan O K Pase al punto 8 para aislar esta aver a Poner el interruptor de test SW1 2 en RUN Si vuelve el fallo entonces Comprobar el cableado entre el transmisor de temperatura si tiene y el procesador Corrija el cableado defectuoso o cambie el transmisor de temperatura Comprobar el estado de los fusibles internos y externos Cambiar los fusibles si fuese necesario En cambio si El display del procesador sigue iluminado El transmisor temperatura de y el cableado hasta el procesador est n O K Pase al punto 9 para aislar esta aver a Poner el interruptor de test SW1 3 en RUN Si vuelve el fallo entonces Comprobar el cableado entre el transmisor de presi n si tiene y el procesador Corrija el cableado defectuoso o cambie el transmisor de presi n Comprobar el estado de los fusibles internos y externos Cambiar los fusibles si fuese necesario En cambio si El display del procesador sigue iluminado El procesador transmisores y cableados est totalmente operacionales SPA arco IM P333 02 MI Issue 8 S ntoma Remedio FLOW ERROR Durante puesta a punto 1 Colocar SW1 1 en TEST
43. spira no p Vsarco Medidor de vapor Procesador M240G Instrucciones de Instalaci n y Puesta a punto Procesador M240G Unidad de tuberia Placas orificio Medidor Gilflo Medidor Vortex Medio Vapor spira Pr arco O NAMAA Seguridad Introducci n Esquema de montaje Instalaci n mec nica Instalaci n el ctrica Puesta a punto Funciones Localizaci n de aver as Informaci n t cnica Copyright 2001 1 Seguridad Debe tenerse en cuenta la Informaci n de Seguridad del documento IM GCM 10 AVISO Este producto cumple con la normativa de Directrices de Compatibilidad Electro magn tica 89 336 EEC al cumplir BS EN 50081 1 Emisiones y BS EN 50082 2 Inmunidad Industrial Este producto puede ser expuesto a interferencias superiores a los l mites expuestos en BS EN 50082 2 si El producto o su cableado se encuentran cerca de un radio transmisor Hay un exceso de ruido el ctrico en la red Los tel fonos m viles y las radios pueden causar interferencias si se usan a una distancia inferior a unos tres metros del producto o de su cableado La distancia necesaria de separaci n depender de la ubicaci n en la instalaci n y de la potencia del transmisor Se deberian instalar protectores de red si existe la posibilidad de ruidos en el suministro Los protectores pueden combianar filtro y supresi n de subidas y picos de tensi n AVISO Aislar de la red antes de de
44. zaci n de aver as NOTA IMPORTANTE ANTES DE COMENZAR LA LOCALIZACI N DE AVER AS LEER LA SECCI N 5 1 DEBE TENERSE EN CUENTA QUE ESTE EQUIPO TIENE VOLTAJES POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y SOLO PERSONAL CUALIFICADO DEBERA REALIZAR LA LOCALIZACION DE AVERIAS SE DEBE AISLAR EL PROCESADOR DE LA CORRIENTE ANTES DE ABRIR Y DEBE CERRARSE ANTES DE VOLVER A CONECTAR A LA CORRIENTE SI LA LOCALIZACI N DE AVER AS NO SE LLEVA A CABO COMO INDICA ESTE MANUAL PUEDE AFECTAR LA SEGURIDAD DEL EQUIPO Si por alguna raz n surgiera un error en el procesador las instrucciones de esta secci n permitir n que el fallo sea aislado y corregido Los fallos m s comunes ocurren durante la instalaci n y puesta a punto El error m s com n es debido a un cableado incorrecto El procesador tiene dos fusibles internos en el lado de baja tensi n del transformador Est n en la tarjeta de fuente de alimentaci n detr s de la placa met lica y tienen un rango de T800 mA Los fusibles deben cambiarse por otros de las mismas caracter sticas y rango Volver a colocar la placa met lica despu s de cambiar los fusibles M SP arco IM P333 02 MI Issue 8 8 1 Interruptores de Test Si al encender el sistema aparece un mensaje de error puede ser necesario localizar el fallo Para simplificar y ayudar en este proceso el procesador incorpora unos interruptores de test Hay tres interruptores de test uno para cada una de las se ales de caudal temperatura y pre

Medidor de vapor - Procesador M240G

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