Manual de instrucciones y mantenimiento para
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1. equipado con un dispositivo de descarga de presi n autom tico Al alcanzar la presi n final de compresi n p gina 4 punto 1 Datos t cnicos en el dep sito el motor el ctrico se desconecta autom ticamente Se purga el tubo de presi n entre el grupo de compresi n y la v lvula antirretorno De esta manera se asegura un rearranque sin presi n del compresor Importante Este dispositivo de descarga de presi n autom tico queda sin funci n cuando se detiene el compresor durante el funcionamiento extrayendo el enchufe de red En ese caso antes de la reconexi n se deber accionar de nuevo el interruptor ON OFF en el presostato pos 04 De esta manera el dispositivo de descarga de presi n vuelve a ser efectivo Este efecto tambi n se produce durante una ca da de tensi n de la red El dep sito pos 01 del compresor est equipado con una llave de bola pos 08 La uni n de la llave de bola con la red de tuber as o el secador frigor fico de aire comprimido se debe establecer con una manguera de empalme el stica p gina 17 punto 11 Accesorios Si el compresor se detiene por un tiempo m s prolongado ser necesario aplicarle un tratamiento de conservaci n interior Esto tambi n es v lido si el compresor es nuevo de f brica y se pone en servicio por primera vez despu s de un tiempo considerablemente prolongado m s de un a o Proceda de la siguiente manera 1 Poner el compresor en marcha para que se cal2. E770 260 Doble boquilla St R1 2 a x R1 2 a 1 0790 G 010 321 Cable PVC JZ 4 x 2 5 mm 890 mm 1 0810 G 730600 Tubo de presi n 6x1 mm pulido 0 28 m 1010 E 050 088 Llave de bola NI 40 G3 4 i 1 1020 G 260 109 Codo GF N 94 R3 4 a x R3 4 a 1 1290 G 275003 Tap n GF291 R3 4 a 3 1300 G 535 207 Rejilla protectora de la correa BK 14 19 1 1310 G 535211 Pieza insertada para la rejilla protectora 1 1350 G 535 205 Codo de la protecci n de correa BK 14 1 1440 G 851 107 Etiqueta adhesiva con la flecha del 1 1450 G410388 Chapa de sujeci n 22x23x6 t 2 4 1460 G 205 008 Casquillo distanciador 24x28x6 5 3 1480 G 407 914 Tap n de fijaci n 16 5x16 5x17 0 12 1500 B 110 063 Elemento oscilante de goma 100 S1 3 1 1501 G 720 505 Tuerca hexagonal DIN934 M12 3 1502 G720605 Arandela en U DIN 125 B 13 0 3 1503 G 007 052 Elemento oscilante de 3 goma 100 40 4 M12x35 2000 G 720 301 Tornillo de diente de bloqueo M10x30 4 2010 G 720 351 Tuerca de diente de bloqueo M10 4 2210 G 400 806 Tornillo con ranuras de rosca 1 M5x10 DIN 7500 2220 G 400 093 Tornillo hexagonal M6x45 8 8 3 9000 G 875451 Manual de instrucciones H112002 1 Schneider Druckluft27 12 3 12 4 Esquema de explosi n del grupo de compresi n BK 114 Listado de Pos N art Denominaci n Cantida recambios del 0010 G 400 642 Placa ciega del c rter del cig enal 1 grupo de 0020 G 400 658 Pist n 1 compr
3. Los trabajos de car cter electr nico solo deben ser realizados por personal con formaci n espec fica en la materia No utilice el cable el ctrico para fines para los cuales no fue determinado p ej no arrancar el enchufe de la caja de contacto proteger el cable el ctrico del calor el aceite y los cantos afilados No utilizar el compresor en zonas con riesgo de explosi n No se deben aspirar gases inflamables corrosivos o t xicos con el compresor Utilizar solo piezas de repuesto originales Precauci n Durante el funcionamiento pueden producirse cerca del compresor perturbaciones en la comunicaci n ruido Observe las leyes aplicables a la eliminaci n de los condensados Schneider Druckluft7 6 Descripci n del funcionamiento del compresor El aparato debe eliminarse siguiendo las correspondientes prescripciones legales vigentes El motor el ctrico pos 20 est unido al grupo de compresi n pos 02 mediante una correa trapezoidal pos 18 A trav s del filtro de aspiraci n pos 13 que act a simult neamente como silenciador se aspira aire ambiente y se comprime en el cilindro El aire comprimido pasa a trav s de la v lvula de presi n montada en la culata al tubo de presi n pos 05 donde fluye por la v lvula antirretorno pos 16 hasta el dep sito pos 01 Durante el funcionamiento autom tico el n mero de ciclos de conmutaci n conmutaciones ON OFF del compresor d
4. como las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Errores y posibles causas Soluci n Respecto a I El grupo de compresi n se calienta demasiado Aletas de refrigeraci n del cilindro Limpiar las aletas de refrigeraci n culata sucias del cilindro culata J El nivel de aceite aumenta sin que se haya agregado aceite Acumulaci n de condensados en el El compresor est aceite sobredimensionado llamar al servicio t cnico de Schneider Druckluft K El equipo hace ruidos inusuales durante la marcha Lacorrea trapezoidal o la polea Buscar el punto de contacto y roza contra la rejilla protectora de la solucionarlo correa La correa trapezoidal se cae Retensar la correa trapezoidal p gina 13 punto 8 6 Correa trapezoidal En caso de aver as o consultas relacionadas con el trabajo con aire comprimido nuestro servicio t cnico Schneider Druckluft est disponible para atenderle en el n mero de tel fono 0 71 21 9 59 2 44 22Schneider Druckluft 10 Condiciones de garant a Para cualquier reclamaci n dentro del per odo de garant a es imprescindible conservar el comprobante de compra No est n sujetos a garant a todos aquellos da os que hayan sido causados por un manejo inadecuado del compresor En caso de consulta ind quenos los datos que figuran en la placa de caracter sticas del compresor Conforme a las especificaciones legales para este pr
5. 10 Condiciones de Oarantta AAA 16 I a A A E 17 12 Esquemas de explosi n y listado de recambios 18 12 1 Esquema de explosi n UniMaster STV 620 10 270 18 12 2 Listado de recambios UniMaster STV 620 10 270 18 12 3 Esquema de explosi n del grupo de compresi n BK 114 20 12 4 Listado de recambios del grupo de compresi n BK 114 20 KK Ter a A A E A A en rege 22 14 Declaraci n de conformidad CEA 23 15 _ Dir amp cei nes nt tna 24 chneider Druckluft4 1 2 Datos t cnicos Suministro Corriente del volumen de carrera 620 l min Caudal efectivo 485 l min Tensi n 400 V Protecci n por fusible retardado 20 A Potencia del motor 4 0 kW Numero m ximo de revoluciones de 1440 rom servicio Presi n final de compresi n 10 bar Capacidad del dep sito 270 Sobrepresi n de servicio m xima admisible para el dep sito 11 bar Cantidad de aceite 0 9 Primer llenado Aceite para compresores de pist n estacionarios Schneider Druckluft n art B 111 005 LpPa1 Nivel de intensidad sonora seg n DIN 45 635 T 83 dB A Dimensiones Ancho x profundidad x 770 x 830 x 1780 mm Peso 154 kg 1 UniMaster STV 620 10 270 1 manual de instrucciones para UniMaster STV 620 10 270 1 manual de instrucciones del dep sito de aire comprimido documentaci n adjunta al dep sito Schneider Druckluft5 Ilustraci n de
6. 661 Cilindro 1 0260 G 400 656 Perno del pist n 1 0270 G402 610 Placa de v lvula completa 1 0280 G 400 655 Pist n 1 0290 G 460 889 Carcasa para filtro de aspiraci n 1 0300 G 460 890 Inserto filtrante de aspiraci n 1 0310 G 460 891 Alojamiento para filtro de aspiraci n 1 0320 G 460 917 Filtro de aspiraci n completo 1 0330 G 400 785 V lvula de seguridad 16 5 bar 1 4 a 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Schneider Druckluft29 0420 G 406 512 Tornillo hexagonal M10x75 mm 6 0430 G 460 905 Tornillo Tap Tite 2 0440 G 490 106 Tornillo M6x16 mm 4 0450 G 490 028 Tornillo con ranuras de rosca 2 M6x20 0460 G 460 861 Tornillo cil ndrico M8x25 DIN 912 6 0470 G 400 052 Tornillo cuadrado R1 4 a 1 0480 G 460 822 Tornillo con ranuras de rosca 10 M5x12 0490 G 720 104 Tornillo hexagonal M8x25 5 0500 G 400 103 Disco de cubierta 9x36x4 mm 1 0510 G 490 028 Tornillo con ranuras de rosca 4 M6x20 1500 G 460 933 Juego de juntas BK 114 completo 1 13 Notas 30Schneider Druckluft 14 Declaraci n de conformidad CE Declaraci n de conformidad CE conforme a la Directiva de la CE 98 37 CE 89 336 CEE 2006 95 CE 87 404 CEE 97 23 CE El tipo de construcci n de la m quina Compresor de pist n Denominaci n de modelo UniMaster STV 620 10 270 N mero de art culo H 112 002 ha sido desarrollado construido y fabricado en concordancia con los reque
7. Schneider Druckluft17 Aceite para compresores sint tico Proveedor Denominaci n N art Envase Schneider Aceite para compresores B 111 006 3 0 1 Druckluft sint tico SD 555 8 5 Atenci n el condensado es una substancia nociva Observe las leyes Condensado aplicables a la eliminaci n La cantidad del condensado formado depende de la carga y de la ef EN temperatura ambiente del compresor A Dep sito pos 01 El condensado se acumula en el fondo del dep sito Se debe vaciar de forma peri dica preferiblemente despu s de cada uso A este respecto abra la minillave de bola pos 10 y deje salir el condensado bajo presi n m ximo 2 bar 8 6 Correa El tensado de la correa trapezoidal debe comprobarse una vez al trapezoidal mes y retensarse en caso necesario Atenci n Apagar el compresor en el interruptor de conexi n desconexi n A continuaci n interrumpir la alimentaci n de h tensi n en el interruptor principal no incluido en el suministro Comprobaci n del tensado de la correa trapezoidal Retire la rejilla protectora de la correa pos 19 Intente mover la correa trapezoidal pos 18 tal como se muestra en la figura contigua con la flecha La correa trapezoidal tiene el tensado ptimo si presenta una holgura de movimiento de 1 5 cm Ajuste del tensado de la correa trapezoidal Si el tensado de la correa trapezoidal no es ptimo afloje los cuatro tornillos del motor el ctr
8. al subsanar una aver a es imprescindible desconectar el compresor en el interruptor ON OFF A continuaci n interrumpir la alimentaci n de tensi n mediante el interruptor principal preconectado no incluido en el suministro y dejar el compresor completo incluido el dep sito pos 01 sin presi n Conecte p ej una pistola de soplado a un escape de aire detr s del compresor y deje salir toda la presi n No dirija la pistola de soplado hacia personas ni animales Observe las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Los intervalos de mantenimiento son aplicables para condiciones de funcionamiento normales temperatura ambiente humedad del aire y carga Si las condiciones de funcionamiento son extremas los intervalos de mantenimiento se acortar n de forma correspondiente Procure que las aletas de refrigeraci n del cilindro la culata y el refrigerador de salida est n libres de polvo Despu s de una duraci n del servicio de aprox 10 horas se deber n reapretar todas las uniones atornilladas accesibles desde el exterior sobre todo los tornillos de cabeza cil ndrica par de apriete 20 Nm V ase el punto Acci n Intervalos Filtro de aspiraci n Comprobaci n Semanalmente 8 2 Soplar Cada 50 horas de servicio 8 2 Cambiar En caso necesario 8 2 una vez al a o Control de nivel de aceite Diariamente o antes 8 3 de cada puesta en servicio Cambio de aceite 1 Cambio de aceite Despu s de 50 hor
9. de mano ovalada 1 0021 E 043 133 Llave de bola G3 8 i x G3 8 i 1 0022 E770229 Boquilla para manguera G3 8 x 13 mm 1 0040 G275201 Codo GF N 92 R1 2 a x R3 8 i 1 0050 G 205 072 Doble boquilla GF R 3 8 a x 120 mm 1 0071 G 019 001 Brida sometida a comprobaci n t cnica 1 0072 G 720 103 Tornillo hexagonal M8x16 8 8 1 26Schneider Druckluft Pos N 2 art Denominaci n Cantida 0271 G 535 164 Consola BK1 13 BK1 14 BK119 1 0272 G 010 359 Grupo de compresi n BK 114 1 0273 G 125007 Motor el ctrico 4 0 kW 400 690 V 1 0274 GO010 108 Polea de correa 180 x 1 SPZ 1 0275 G 010 032 Correa trapezoidal SPZ x 1600 1 0276 G 720302 Tornillo de diente de bloqueo M10x50 4 0277 G 720351 Tuerca de diente de bloqueo M10 4 0278 G 720301 Tornillo de diente de bloqueo M10x30 4 0279 G 720351 Tuerca de diente de bloqueo M10 4 0410 G505 110 Manguera de empalme 1 120 C DN12x500 0420 G 275 105 Boquilla reductora GF 3 4 a x 1 2 1 0430 G 002 188 Codo GF N 53 R1 2 i x R1 2 a 1 0510 G 255022 V lvula antirretorno R1 2 a x R1 2 a 1 0520 G 001 183 Junta 17 9x13 2x1 5 CU 1 0601 G 004 130 Presostato MDR 3 11 R3 10 0 1 0602 E 041 622 Pieza acodada W90 G1 4a R1 4i 1 0603 E700 102 V lvula de seguridad G1 4 a 11C 1 0604 G 012 013 Man metro D 63 R1 4 a rojo 11 bar 1 0605 G 012036 Tornillo de cierre DIN906 R 1 4 1 0670
10. indicaciones de mantenimiento p gina 11 punto 8 Mantenimiento as como las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Errores y posibles causas Soluci n A El compresor no arranca despu s de conectarlo La presi n del dep sito supera la presi n de conexi n Purgar la presi n del dep sito hasta que el presostato se conecte autom ticamente Alimentaci n de corriente Comprobar que recibe corriente incorrecta solo personal debidamente formado en electricidad Elguardamotor se ha activado Desconectar el compresor en el presostato esperar unos instantes Volver a conectar el compresor si el guardamotor se activa nuevamente p ngase en contacto con nuestro servicio Sustituir el presostato solo personal debidamente formado en electricidad Presostato averiado B El compresor arranca brevemente o emite un zumbido al alcanzar la presi n de conexi n y se desconecta autom ticamente El cable de conexi n a la red tiene ompruebe la longitud de una longitud no admisible o la secci n del cable es demasiado peque a conexi n de red y la secci n del cable p gina 9 punto 3 Conexi n el ctrica conmutaci n ON OFF C El compresor pierde de forma continuada Filtro de aspiraci n muy sucio Limpiar o sustituir el filtro de aspiraci n Schneider Druckluft19 Las herramientas
11. necesarias La comprobaci n de la instalaci n y la comprobaci n peri dica dependen de la presi n m xima admisible para el dep sito bar y del volumen del mismo litros El producto de ambas magnitudes bar x litros da como resultado el producto en contenido de presi n p x V Comprobaci n de los dep sitos de presi n con dep sitos de presi n sencillos conforme a la Directiva 87 404 CEE seg n el reglamento alem n de seguridad de servicio BetrsichV 8Schneider Druckluft Comprobaci n de instalaci n Grupo de Comprobacio Comprobaci n comprobaci n Producto de nes repetitivas de resistencia contenido de Sin modelo Con modelo presi n bar x D con Constructivo constructivo 2G0o 7T030 p ss presi n p gt 0 5 bar No requiere modelo Persona GIP 0 lt 50 Puede suprimirse constructivo capacitad Lo determina el explotador a No requiere modelo Persona 50 lt 200 Puede suprimirse Be capacitad Lo determina el explotador a Puede Como Como m x suprimirse Persona m x despu s de 10 l 200551000 Perito dado el caso capacitad despu s a os Lo persona a de 5 a os determina el Sin posibilidad de Cada 5 II 1000 lt 3000 modelo a os Cada 10 a os Perito constructivo Perito Sin posibilidad de LE IV 23000 Perito modelo Perito a os Cada 10 a os constructivo Schneider Druckluft9 10Schneider Druckluft 7 1 Lugar de instalaci n 7 2 Colocaci n de los
12. airsystems Manual de instrucciones y mantenimiento para UniMaster STV 620 10 270 N art H 112 002 Edici n 2007 1 p_berger 08 Muchas gracias por la confianza depositada en nuestros productos Lea primero el manual de instrucciones antes de trabajar con el compresor Este manual de instrucciones y mantenimiento contiene indicaciones importantes necesarias para un funcionamiento seguro y sin fallos del compresor Por este motivo gu rdelo siempre cerca del compresor Indicaciones generales Manejo del manual de instrucciones Significado de los s mbolos Recomendaci n Los trabajos de comprobaci n ajuste y mantenimiento deben ser realizados siempre por la misma persona o por su sustituto y quedar registrados en un libro de mantenimiento En caso de consulta indique siempre el n mero de art culo el n mero de serie y la denominaci n del compresor Para que el manual de instrucciones se pueda leer de una forma r pida y racional hemos empleado s mbolos para designar consejos importantes y pr cticos Estos s mbolos se encuentran junto a los textos se refieren al texto junto a las ilustraciones se refieren al gr fico o al principio de la p gina se refieren a todo el contenido de la p gina Si el compresor se va a utilizar fuera de la Rep blica Federal de Alemania puede haber otras disposiciones legales distintas p ej la conexi n el ctrica o el reglamento de seguridad de servicio para el f
13. antener a los ni os y los animales lejos de la zona de funcionamiento El manejo y mantenimiento de los compresores solo debe ser realizado por personas que est n debidamente instruidas Las reparaciones solo pueden ser realizadas por personal t cnico convenientemente cualificado Schneider Druckluft GmbH o empresas colaboradoras de Schneider Druckluft GmbH El compresor no debe ser usado para otros fines distintos de aquellos para los que ha sido dise ado Tampoco se deben efectuar reparaciones de emergencia ni debe ser manipulado No se deben desmontar ni manipular los dispositivos de seguridad No se debe modificar la presi n de descarga de la v lvula de seguridad dicha presi n viene ajustada de f brica Cuando vaya a transportar el compresor aseg rese de que est sin presi n Tenga en cuenta el manual de instrucciones propio del dep sito Debido al funcionamiento del compresor se calientan el grupo de compresi n y el tubo de presi n Cuidado existe peligro de incendio Para todos los trabajos de mantenimiento o de reparaci n se aplica lo siguiente Antes de empezar a trabajar desconectar el compresor con el interruptor ON OFF A continuaci n interrumpir el suministro el ctrico y dejar el compresor completo sin presi n conecte p ej una pistola de soplado a un escape de aire detr s del compresor dejando salir toda la presi n no dirigir la pistola de soplado hacia personas ni animales
14. as de servicio 8 3 Aceite mineral Una vez al a o 8 3 Aceite sint tico Cada dos a os 8 3 Evacuar el condensado Al menos una vez 8 5 semanalmente preferiblemente despu s de cada uso Correa trapezoidal Comprobar tensi n Mensualmente 8 6 Cambiar En caso de necesidad 8 6 Limpiar Anualmente 8 7 la v lvula antirretorno Atenci n el dep sito est bajo presi n evacuar antes la presi n Comprobar las uniones Cada 500 horas de servicio 8 8 atornilladas 16Schneider Druckluft 8 2 Filtro de aspiraci n 8 3 Control del nivel de aceite y 8 4 Tabla de lubricantes La limpieza efectiva del aire ambiente aspirado es uno de los requisitos m s importantes para una larga vida til del compresor La pieza insertada para el filtro de aspiraci n se deber soplar despu s de unas 50 horas de servicio con una pistola de soplado o sustituirse si es necesario Importante No poner nunca el compresor en funcionamiento sin filtro de aspiraci n Consejo El control peri dico del filtro de aspiraci n es especialmente necesario en los trabajos de lijado y de aplicaci n de pinturas Control de nivel de aceite Controle antes de cada puesta en servicio el nivel de aceite en la mirilla pos 14 Si el nivel de aceite se encuentra entre la marca de m nimo y la marca de m ximo el grupo de compresi n tiene el nivel de aceite ptimo v ase tambi n la figura Cambio de aceite El primer cambio de ace
15. ca de 20 amperios retardado El compresor se conecta pos 04 posici n I AUTO y se desconecta posici n 0 OFF en el interruptor ON OFF del presostato Los trabajos de car cter electr nico solo deben ser realizados por personal con formaci n espec fica en la materia Para interrumpir el suministro de corriente se debe instalar un interruptor principal no incluido en el suministro antes del compresor Se debe comprobar el sentido de giro cada vez que se haga una puesta en servicio en un enchufe de corriente trif sica distinto del habitual Si el sentido de giro de la rueda de ventilador no se corresponde con la flecha en la p gina 5 punto 3 Ilustraci n del compresor pos 19 personal t cnico electricista tendr que cambiar dos fases en la conexi n el ctrica Para garantizar que el compresor cuente con una refrigeraci n ptima el sentido de giro debe ser correcto El compresor est equipado con un disyuntor en el presostato En caso de aver as p ej sobrecalentamiento o similar la protecci n del motor se activa e interrumpe la alimentaci n de corriente En este caso e Esperar un momento e Volver a encender el compresor Schneider Druckluft13 7 4 Toma del aire comprimido 7 5 Puesta fuera de servicio y conservaci n Si el guardamotor se vuelve a activar e Interrumpir el suministro de corriente e Ponerse en contacto con la empresa colaboradora de Schneider m s cercana El compresor est
16. e procurar una carga y descarga suficiente del compresor Compruebe el nivel de aceite antes de cada puesta en servicio Con cada puesta en servicio en una toma de corriente trif sica externa realizar un control del sentido de giro la rueda de ventilador debe girar en la direcci n de la flecha tal como se indica en la protecci n de correa p gina 5 punto 3 Ilustraci n del compresor pos 19 Observe las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Edici n 2007 3 p_berger 08 ndice Ti Ren e Tee A AA 4 KETTEN 4 3 Ilustraci n del compresor AAA 5 4 ISO PESO EE 6 5 Indicaciones de Seguridad cccccccccccccccccccnncccnnnonnnoninnnnnnnnnnnininnns 6 6 Descripci n del funcionamiento del compresor 6 T GR en SIIC EE 7 7 1 Lugar de mstalachon ee 8 7 2 Colocaci n de los elementos oscilantes de goma 8 7 3 Conexi n el ctrica conmutaci n ON OFF 9 1 4 Toma de aire comprimido u 10 7 5 Puesta fuera de servicio y COonservachon 10 8 Keteremtt A ae 11 8 1 Intervalos de mantenimtento een 11 8 2 Filtro de aSpIrACI N A SRERENS 12 8 3 Control de nivel de aceite y cambio de aceite 12 8 4 Tabla de lubrcantes nennen 12 90 LONAS le reso 13 8 6 Correa trapezoidal EEN 13 8 7 V lvula antrretomog nnn 13 8 8 Uniones atornilladas oooooooonccccnnnnccocccccncncccnnnnnnnnnnnnnns 14 9 Localizaci n de aver as de A aah 14
17. ebe ser de tres a diez por hora La relaci n entre el tiempo de funcionamiento del grupo de compresi n y el tiempo de parada debe ser de m ximo 60 40 El compresor se desconecta al alcanzar la presi n m xima de 10 bar Se vuelve a conectar en el momento en que la presi n del dep sito alcanza la presi n de conexi n aprox 8 bar por medio de la toma de aire comprimido Este proceso es activado autom ticamente por el presostato pos 04 7 Puesta Acciones antes de la primera puesta en servicio en servicio El material de embalaje deber a conservarse en un lugar adecuado para Importante un eventual transporte o al menos durante el tiempo que tenga validez la garant a Esto facilita en caso de necesidad el env o a la empresa colaboradora M s tarde podr desprenderse del embalaje entreg ndolo a la empresa o autoridades competentes para su eliminaci n Efectuar una comprobaci n visual del compresor Leer atentamente el manual de instrucciones y sobre todo las indicaciones de seguridad Comprobar la conexi n el ctrica p gina 9 punto 7 3 Conexi n el ctrica conmutaci n ON OFF Comprobar el niv elde aceite p gina 12 punto 8 3 Control de nivel de aceite El explotador del compresor es el responsable de disponer un libro de comprobaci n compilaci n de todos los certificados existentes para el dep sito no existe formato especificado y de encargar y organizar las comprobaciones peri dicas
18. elementos oscilantes de goma gt Persona capacitada perito experto conforme al reglamento alem n de seguridad de servicio gt gt Perito p ej empleados de la T V inspecci n t cnica de productos en Alemania Estas prescripciones solo son aplicables en Alemania Para todos los dem s pa ses deber n tenerse en cuenta las correspondientes directivas nacionales Consejo La mayor a de nuestras empresas colaboradoras cuentan con personal que dispone de la correspondiente certificaci n como experto Utilice el compresor nicamente en espacios frescos con poco polvo secos y bien ventilados La temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 C ni superior a 35 C No se deben aspirar gases inflamables con el compresor Evite que cerca del compresor haya aparatos y conductos que emitan calor De ser necesario se deber realizar una ventilaci n y purga del espacio Para garantizar una refrigeraci n suficiente del compresor es necesario que el ventilador se encuentre aprox a 40 cm de la pared y se mantenga delante del compresor un pasillo de al menos 1 m No es necesario una instalaci n sobre una base de cimentaci n la superficie de apoyo debe ser plana Coloque los dep sitos de forma que se puedan inspeccionar f cilmente por todos los laterales que queden accesibles para hacer una inspecci n interna y que se distinga bien la placa de caracter sticas Levante el compresor con una carretilla elevadora de horquil
19. esi n 0030 G 007 028 Pata de goma 4 BK 114 0040 G 400 640 C rter del cig enal 1 0050 G 400 659 Perno del pist n 1 0060 G 400 218 Cojinete de bolas 6206 CMM DIN 625 1 0070 G 400 042 Anillo de retenci n MIM 3050 10 1 0080 G 400 651 Tapa de cojinete 1 0090 G 460 914 Rueda de ventilador 1 0100 G 400 645 Mirilla de aceite con junta 1 28Schneider Druckluft G 460 918 Culata 0340 G 460 904 Refrigerador de salida 0360 G 401 459 V lvula de seguridad 1 4 a 0370 G 460 919 Cubierta de rueda de ventilador 0380 G 460 907 Estribo de suspensi n 0390 G 460 908 Refrigerador intermedio 0400 G460 912 Placa de base del refrigerador 0410 G 490 028 Tornillo con ranuras de rosca M6x20 Pos N art Denominaci n Cantidad 0110 G 400 646 Tapa del c rter del cig enal 1 0120 G 406 511 Tornillo de llenado de aceite 1 0130 G400 133 Seguro para perno del pist n 1 0140 G 400 222 Cojinete de bolas 6205 DIN 625 1 0150 G 400 649 Eje de cig enal 1 0160 G 400 143 Cu a 1 0170 G400 653 Biela completa 1 0180 G 400 372 Mitades de cojinete juego 2 2 0190 G 400 493 Anillos de pist n 1 0200 G 400 657 Pist n completo 1 0210 G400 707 Anillos de pist n juego 1 0220 G 400 660 Pist n completo 1 0230 G400 676 Biela completa 1 0240 G 400 133 Seguro para perno del pist n 1 0250 G 400
20. ico pos 20 en la consola Es posible desplazar todo el motor el ctrico por los orificios oblongos de manera que se pueda efectuar un ajuste progresivo Vuelva a apretar los cuatro tornillos No olvide montar de nuevo la rejilla protectora de la correa 8 7 V lvula La pieza insertada para la v lvula antirretorno pos 16 se tiene que antirretorno limpiar una vez al a o o bien ser sustituida Atenci n Antes de abrir la v lvula antirretorno se debe dejar sin resi n el compresor completo incluido el dep sito se deben tener en cuenta las indicaciones del punto Mantenimiento p gina 11 punto 8 Tuber a de A Limpiar el asiento Abrir la del disco de goma tuerca O DOWOND Le Tubo de presi n manguera de empalme del grupo de N compresi n En el dep sito 2 Limpiar el inserto de la v lvula antirretorno disco de goma 18Schneider Druckluft 8 8 Uniones atornilladas 9Localizaci n de aver as de A a la K dh Si el disco de goma de la pieza insertada de la v lvula antirretorno est demasiado desgastada se deber cambiar la pieza insertada completa de la v lvula antirretorno Si el asiento del disco de goma en la v lvula antirretorno no se puede limpiar entonces se tendr de cambiar la v lvula antirretorno completa Compruebe cada 500 horas de servicio que las uniones atornilladas p ej tornillos de culata est n correctamente asentadas Atenci n observe sin falta las
21. iente 2 Evacuar el aceite para compresores sin dejar restos procure eliminar el aceite usado de una forma ecol gica A adir aceite anticorrosi n viscosidad SAE 30 Dejar el compresor en marcha unos 10 minutos Extraer el filtro de aspiraci n A adir un poco de aceite anticorrosi n en las aberturas de aspiraci n Evacuar el aceite anticorrosi n Volver a montar el filtro de aspiraci n y hermetizarlo usando cinta adhesiva 9 Evacuar el condensado p gina 13 punto 8 5 Condensado 10 Evacuar la presi n residual por la llave de bola volver a cerrar la llave de bola 11 Almacenar el compresor en un lugar seco sin variaciones de temperatura Importante Durante una nueva puesta en servicio rellenar aceite para compresores p gina 12 punto 8 3 Control de nivel de aceite y cambio de aceite Compruebe todas las uniones atornilladas en caso de un nuevo lugar de instalaci n deber realizarse una nueva comprobaci n de SATA GE 14Schneider Druckluft instalaci n por parte del centro de supervisi n p gina 7 punto 7 Puesta en servicio Observe las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Schneider Druckluft15 8 1 Intervalos de mantenimiento Tenga en cuenta las siguientes indicaciones para el mantenimiento De esta manera conseguir las mejores condiciones para una larga vida til y un funcionamiento sin fallos de su compresor Atenci n Antes de cada trabajo de mantenimiento o
22. ite deber a realizarse despu s de 50 horas de servicio Cambios de aceite siguientes En el caso de aceite para compresores mineral una vez al a o En el caso de aceite para compresores sint tico cada dos a os Cuidado peligro de quemarse con el aceite caliente Debe tener en cuenta las indicaciones del punto Mantenimiento p gina 11 punto 8 Poner el compresor en marcha para que se caliente Apagar el compresor en el interruptor de conexi n desconexi n A continuaci n interrumpir la alimentaci n de corriente en el interruptor principal no incluido en el suministro Colocar un recipiente colector apropiado para el aceite usado Extraer el tap n de llenado de aceite pos 17 Enroscar el tornillo de purga de aceite pos 15 Extraer todo el aceite En condiciones de servicio desfavorables es posible que entren condensados en el aceite En ese caso el aceite presenta una coloraci n lechosa y se debe cambiar inmediatamente Procure eliminar el aceite usado de forma respetuosa con el medio ambiente Importante El aceite sint tico y el aceite mineral no se deben mezclar nunca Se debe evitar a toda costa un llenado excesivo Primer llenado y cantidad de aceite v ase la p gina 4 punto 1 Datos t cnicos Aceite para compresores mineral Proveedor Denominaci n N art Envase Schneider Aceite especial para B 111 002 3 01 Druckluft compresores de pist n
23. l compresor Pos 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 6Schneider Druckluft N art G 502 455 G 010 359 G 012 013 G 004 130 G 505 010 E 700 102 G 019 001 B 110 063 E 043 133 G 010 108 G 406 515 G 460 917 G 400 645 G 400 052 G 255 022 G 406 511 G 010 032 G 535 207 G 125 007 Denominaci n Dep sito 270 litros 11 bar Grupo de compresi n BK 114 Man metro 63 mm presi n del Presostato interruptor ON OFF Manguera de empalme V lvula de seguridad 11 bar 1 4 Brida sometida a comprobaci n Elementos oscilantes de goma Minillave de bola escape de Polea de correa del motor el ctrico Junta para abertura de mano Filtro de aspiraci n Mirilla de aceite Tornillo de purga de aceite V lvula antirretorno completa Tap n de llenado de aceite Correa trapezoidal Rejilla protectora de la correa Motor el ctrico 4 0 kW 400 V 39 ir 02 Cantidad 2222222232320 ch sch ch sch ch sch gt 4 Uso previsto 5 Indicaciones de seguridad AA El UniMaster STV 620 10 270 es un compresor de pist n estacionario y lubricado con aceite apropiado para generar y almacenar aire comprimido hasta 10 bar p gina 4 punto 6 Descripci n del funcionamiento del compresor Prot jase a usted mismo y el entorno adoptando medidas de seguridad adecuadas para evitar accidentes Por su propio inter s observe las siguientes indicaciones El explotador debe garantizar que se haga un uso correcto del aparato M
24. la o una gr a Verifique que el equipo elevador es apto para soportar el peso del compresor El peso del compresor figura en la p gina4 punto 1 Datos t cnicos Gr a Tienda una cinta adecuada o una cadena por la consola Aseg rese de que la cinta una vez tensada no pueda da ar ning n componente del compresor Carretilla Introduzca una horquilla en la consola del compresor Aseg rese de no aplastar ning n componente sobre todo el tubo de presi n pos 05 Schneider Druckluft11 Gabelstapler 12Schneider Druckluft Monte los elementos oscilantes de goma pos 03 en las patas del dep sito tal como se muestra en la figura superior Aseg rese de no olvidar la arandela pos 02 Apriete la tuerca pos 01 con 80 Nm 7 3 Conexi n Compare la tensi n de alimentaci n con los datos de la placa de el ctrica caracter sticas Si estos datos no coinciden p ngase en contacto con conmutaci n nosotros Compruebe antes de la puesta en servicio del compresor si ON OFF las condiciones de red o el cable de alimentaci n el ctrica se corresponden con las disposiciones respectivas Las disposiciones VDE 0100 y 0105 pertinentes son decisivas en la Rep blica Federal de Alemania para los trabajos de conexi n el ctricos Si utiliza un cable de prolongaci n debe tener en cuenta los siguientes puntos e Secci n del cable de al menos 2 5 mm con una longitud del cable m x de 10 m e Protecci n por fusible el ctri
25. oducto se otorga una garant a de 12 meses para fallos de material y de fabricaci n 10 a os para el suministro de repuestos Quedan excluidos de la garant a Piezas de desgaste Da os provocados por la sobrecarga del compresor Da os provocados por un uso inadecuado Da os provocados por una conexi n el ctrica incorrecta Da os provocados por un mantenimiento deficiente Da os provocados por una instalaci n inadecuada Da os provocados por una acumulaci n de polvo En caso de reclamar derechos derivados de garant a el compresor debe encontrarse en su estado original Schneider Druckluft23 11 Como manguera de empalme el stica para el paso hacia el sistema de tuber as o al secador frigor fico de aire comprimido recomendamos Manguera de empalme el stica de 3 4 Longitud 1300 mm N art B 111 076 Como secador frigor fico de aire comprimido para la preparaci n del aire comprimido recomendamos Secador frigor fico de aire comprimido modelo DK 500 VIA caudal m x 500 l min a 3 C de punto de roc o N de art H 609 050 Conducto de derivaci n N art B 110 172 Para la separaci n de condensados autom tica drenaje del dep sito recomendamos instalar el siguiente separador de condensados autom tico Separador de condensados Ecomat modelo 3100 N art D 605 023 Juego de montaje para Ecomat modelo 3100 N art B 605 080 Para tratar el condensado recomendamos el siguiente se
26. parador de aceite y agua Separador de aceite y agua modelo watec 10 N art H 601 018 M xima potencia del compresor 650 l min Compresores de pist n con 100 de tiempo de conexi n Como tubo colector del condensado para el separador de aceite y agua recomendamos Tubo colector del condensado Modelo KSL 2 para 2 separadores de condensados N art B 605 062 Tubo colector del condensado Modelo KSL 3 para 3 separadores de condensados N art B 605 063 Tubo colector del condensado Modelo KSL 4 para 4 separadores de condensados N art B 605 061 Tenga en cuenta la calidad exigida para el aire comprimido Con distintos tipos de filtros que se instalan antes de los puntos de extracci n se puede realizar un tratamiento espec fico Las diferenciaciones esenciales seg n los campos de aplicaci n son e Aire aprovechable e Aire instrumental e Aire de respiraci n 24Schneider Druckluft Evidentemente disponemos de un amplio surtido de herramientas y equipos neum ticos en el cat logo Nuestro departamento de ventas le asesorar llamando al tel fono 0 7121 95 9 2 22 Schneider Druckluft25 12 Esquemas de explosi n y listado de recambios 12 1 Esquema de explosi n UniMaster STV 62 0 1 0 27 0 12 2 Listado de recambios UniMaster STV 620 10 270 Pos N art Denominaci n Cantidad 0010 G 502 455 Dep sito STL 270 11 1 0011 G406 515 Junta para abertura
27. resostato hasta alcanzar la presi n de conexi n Pieza insertada de la v lvula Limpiar o sustituir la v lvula antirretorno inestanca o averiada antirretorno Atenci n El dep sito est bajo presi n en primer lugar evacuar la presi n p gina 13 punto 8 7 V lvula antirretorno Schneider Druckluft21 G El compresor se conecta frecuentemente Exceso de condensados en el Vaciar el condensado procurar dep sito de presi n eliminar el condensado respetando el medio ambiente Sobrecarga del compresor V ase el punto C H La v lvula de seguridad sopla La presi n del dep sito es superior Se debe reajustar o sustituir el a la presi n de desconexi n ajustada presostato S lo personal debidamente formado en electricidad V lvula de seguridad averiada Ponerse en contacto con el servicio t cnico de Schneider Druckluft LEI grupo de compresi n se calienta demasiado El aire de entrada no es suficiente Asegurarse de que haya suficiente aireaci n ventilaci n distancia con respecto a la pared m n 40 cm Sentido de giro incorrecto de la Cambie las fases en la conexi n rueda de ventilador el ctrica solo personal debidamente formado en electricidad p gina 9 punto 7 3 Conexi n el ctrica conmutaci n ON OFF Atenci n Observe sin falta las indicaciones de mantenimiento p gina 11 punto 8 Mantenimiento as
28. rimientos esenciales de la Directiva de la CE 98 37 CE bajo la exclusiva responsabilidad de Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Stra e 43 72770 Reutlingen Alemania Se han aplicado las siguientes normas armonizadas DIN EN ISO 3744 12 100 Schneider Druckluft31 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 DIN EN 61000 3 2 3 3 3 11 A Reutlingen 16 co deel de enero de p p az Lodni 2007 Director t cnico 32Schneider Druckluft 15 Direcciones Denominaci n de modelo UniMaster STV 620 10 270 N mero de serie Encargado de la comprobaci n Para proporcionarle seguridad durante el servicio nuestras empresas colaboradoras le ayudar n en lo que necesite Dir jase en caso de necesidad a la siguiente direcci n Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 D 72770 Reutlingen Tel 0 71 21 9 59 2 22 ventas Tel 0 71 21 9 59 2 44 servicio Fax 0 71 21 9 59 1 51 ventas Fax 071 21 959 269 servicio En Internet en http www schneider druckluft com Reservado el derecho a introducir modificaciones Las ilustraciones pueden variar con respecto al original Estado Enero de 2007 G875451 Edici n 2007 33 p_berger 08
29. uncionamiento del compresor que las descritas en este manual de instrucciones Atenci n preste la m xima atenci n a los siguientes s mbolos Leer el manual de instrucciones El explotador propietario responsable est obligado a respetar lo indicado en el presente manual de instrucciones as como a instruir a los usuarios de la m quina seg n lo indicado en dicho manual Atenci n Este s mbolo hace referencia a descripciones importantes condiciones peligrosas riesgos de seguridad o indicaciones de seguridad P O El compresor se comprueba en la casa Schneider Druckluft y se empaqueta cuidadosamente A pesar de ello no podemos excluir que se produzcan da os durante el transporte T mese un poco de tiempo y examine visualmente el compresor antes de ponerlo en marcha por primera vez 2Schneider Druckluft Tener en cuenta sin falta Antes de empezar a trabajar con el compresor inf rmese sobre c mo desconectarlo r pidamente y c mo efectuar una descarga total de la presi n el explotador deber encargar la comprobaci n del equipamiento durante la instalaci n del compresor dep sito antes de la puesta en servicio v ase la p gina 7 punto 7 Puesta en servicio Monte antes de la primera puesta en servicio los elementos oscilantes de goma en las patas del dep sito p gina 8 punto 7 2 Colocaci n de los elementos oscilantes de goma Protecci n por fusible el ctrica de 20 amperios retardado Se deb
30. y equipos neum ticos de la red de aire comprimido tienen un consumo de aire demasiado elevado Comprobar el consumo de aire de la herramienta neum tica o el equipo neum tico acudir a un taller especializado en aire comprimido Fuga en el compresor Localizar la fuga ponerse en contacto con el servicio t cnico de Schneider Exceso de condensados en el dep sito Evacuar el condensado a trav s de la v lvula de purga de condensados p gina 13 punto 8 5 Condensado 20Schneider Druckluft Atenci n Observe sin falta las indicaciones de mantenimiento p gina 11 punto 8 Mantenimiento as como las indicaciones de seguridad p gina 6 punto 5 Errores y posibles oluci n causas Respecto a C El compresor pierde de forma continuada Red de aire comprimido inestanca Comprobar la red de aire comprimido obturar la fuga D El disyuntor se activa reiteradamente r Ha fallado una fase de Encargar la comprobaci n de la comerte conexi n el ctrica solo personal debidamente formado en electricidad E Durante el funcionamiento sale aire comprimido por la v lvula de descompresi n situada debajo del presostato t V lvula de descompresi n inestanta Limpiar o cambiar la v lvula de escompresi n F En caso de inactividad el aire comprimido se escapa a trav s de la v lvula de descompresi n situada debajo del p
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