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1. Esto s lo es aplicable para operaciones usando Opm2 Panel Operador Manual opcional O Los par metros pueden ser cambiados en marcha xx yw Valores dependen de la potencia del motor Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 17 18 A AVISO Referirse al Manual de Referencia para el ajuste de cualquier par metro Par metro Funci n P000 P001 P002 P003 P004 P005 P006 007 P009 P011 P012 P013 P014 P015 P016 P017 P018 P019 P020 P021 P022 P023 P024 P027 P028 P029 P031 P032 P033 Display Visualizaci n del display Tiempo de aceleraci n segundos Tiempo desaceleraci n segundos Suavizaci n segundos Consigna de frecuencia digital Hz Selecci n de origen de la consigna de frecuencia Control teclado Protecci n ajuste par metros Memorizaci n Frecuencia consigna Frecuencia m nima motor Hz Frecuencia m xima motor Hz Banda frecuencia inhibida 1 Hz Rearranque autom tico tras fallo en la alimentaci n Rearranque volante Tipo suavizaci n Rearranque autom tico tras fallo Tama o banda inhibida Hz Defecto 10 00 25 00 0 0 50 00 1 0 00 50 00 0 00 0 2 00 Tiempo rearranque volante segundos 25 00 Frecuencia anal gica m nima Hz Frecuencia anal gica m xima Hz Tipo entrada anal gica Adici n consigna anal gica Banda de frecuencia inhibida 2 Hz Ba2. Unidades monof sicas tama o CS A MI12 MI25 MI37 MI55 MI75 N mero pedido 6SE9610 6SE9611 6SE9612 6SE9612 6SE9613 7BF y 0 Z C87 5BF y 0 Z C87 OBF y 0 Z C87 6BF y 0 Z C87 4BF y 0 Z C87 Potencia Nominal Motor Tensi n de 10 AC 208 240 Vms 10 alimentaci n Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de O 50Hz salida Frecuencia de salida con interface serie Opm2 Intensidad de 1 8 A rms 3 2 A ms 4 6 A rms 6 2 rms 8 2 ms entrada Fusibles recomendados Secci n de cables 1mm 1 5mm recomendada y opci n filtro 1 Sin filtro 5 Filtro Clase A 6 Filtro Clase B Unidades trif sicas tama o CS A MI12 2 MI25 2 MI37 2 MI55 2 MI75 2 N mero de 65E9610 7CF10 65E9611 5CF10 65E9612 0CF10 65E9612 6CF10 65E9613 4CF10 pedido Z C87 Z C87 Z C87 Z C87 Z C87 Potencia Nominal del Motor Tensi n de 3D 208 240 Vms 10 alimentaci n Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de O 50Hz salida Frecuencia de salida con intgerface serie Opm2 Intensidad de 1 1 A rms 1 9 A rms 2 7 ms 3 6 A ms 4 7 ms Fusible recomendado Secci n de cables recomendada Observar que estas unidades se suministran sin filtros O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Unidades trif sicas tama o CS MI37 3 MI55 3 MI75 3 MI110 3 MI150 3 de pedido 6SE9611 6SE9611 6SE9611 6SE9612 6SE9
3. para las la cubierta del convertidor para acceder a los conexiones de la alimentaci n principal ver terminales el ctricos ver Fig 2 y 3 Fig 6 Notes Para los detalles del cableado ver los Datos El ctricos de las tablas Las tarjetas de circuito impreso contienen elementos CMOS que son especialmente sensibles a las descargas electrost ticas Por esta raz n es necesario evitar el contacto directo con las manos o con objetos met licos Conexi n de la Alimentaci n Principal Asegurar que la red de alimentaci n Introducir los cables de potencia dentro del suministra la tensi n correcta y es adecuada convertidor a trav s del orificio m s cercano para suministrar la intensidad nominal al eje del motor Conectar los conductores a Utilizar los elementos de protecci n los terminales L1 L2 L3 L1 L2 en correctos para la intensidad especificada unidades monof sicas y al terminal de entre la fuente del alimentaci n y el tierra convertidor Utilizar un destornillador de 4 5 mm de hoja D el aprieto de los terminales Utilizar cable de cobre Clase 1 60 75 C Usar cable apantallado de 4 conductores Si se utilizan terminales rizados deben aislarse Si no se utilizan el tama o en el corte de la pantalla no debe exceder a 5mm O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Regleta de Conector Potenci metro Conexi n Conexi n cables de control OPM2 LED LED de control a tierra alimentaci n PL800
4. SIEMENS COMBIMASTER 4 MICROMASTER Integrated Instrucciones de funcionamiento CONTENIDOS Seguridad y cumplimiento CE JN ET e UN sisi Normas generales de cabieado Instalaci n mec nica COMDBIMAGTER A Instalaci n mec nica MICROMASTER Integrated Instalaci n el ctrica MICROMASTER Integrated Instalaci n el ctrica COMBIMASTER and MICROMASTER Integrated Conexiones Cables de Alimentaci n occccoccccnoncnnccnncnnononnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnnonannnnns Conexiones Cables de Control Operaciones Convertidor PP Operaci n Basic miocarditis caida Operaci n Control Anal gico Externo ccccoonccccccccnnccoonccnnconononcnnononcncnnnnononos Operaci n Control Digital nnaannnennnneannnennnnennnnennnnerrnnrrrrerrrnsrrensrrresrrresnrree Parada Ee EE Si el motor NO arranca ME Opciones Accesorios KEREN KREE ERKENNEN KENNEN ENK Datos El ctricos Datos El ctricos MICROMASTER Integrated Lista de par metros Datos t cnicos datos de selecci n y pedido n meros de pedido accesorios amp disponibilidad sujetos a cambios O Siemens plc 1999 G85
5. se utiliza para definir la forma constructiva del motor SIEMENS seg n cat logo M11 ref E2002 K1711 A201 A2 7600 Unidades trif sicas tama o CS B 150 CM220 3 CM300 3 CM400 3 CM550 3 CM750 3 3 de pedido 2 polos 1UA7O90 10 7096 1UA7106 1UA7113 1UA7130 1UA7131 2B zz 2B zz 2B zz 2B zz 2B zz 2B zz 1UA7096 1UA7106 1UA7107 1UA7113 1UA7130 1UA7133 4 22 4 22 4 22 4 22 4 22 2B zz 4 polos Tama o 2 polos 4 polos Pot nominal motor Tensi n alimentaci n 30 AC 380 500 Vms 10 todas unidades 3 AC 380 480 Vrms 10 s lo con filtro Se requiere reducci n de par por encima 380Vrms Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de salida O 50Hz Frecuencia de salida con interface serie Opm2 2 polos 4 polos 100 HZ 100HZz 100HZz 100HZz 90Hz 90Hz 140 2 140 2 140 2 140 2 140 2 140 2 Int de entrada 10 0 A rms 12 2 A ms 16 0 A rms Secci n cable 1mm 1 5mm 2 5mm alimentaci n z filtro opci n U Sin filtro A Filtro Clase A B Filtro Clase B y c digo tensi n principal 2 380 500V 3 460 500 V 60Hz Permite combinaciones A2 B2 U2 y U3 La posici n 12 mostrada entre se utiliza para definir la forma constructiva del motor SIEMENS seg n cat logo M11 ref E2002 K1711 A201 A2 7600 Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 15 DATOS EL CTRICOS MICROMASTER Integrated
6. 140Hz 4 polos Int de entrada A 4 7 A mms Fusibles recomendados Secci n cable alimentaci n e Observar que estas unidades s lo se encuentran disponibles sin filtro La posici n 12 mostrada entre se utiliza para definir la forma constructiva del motor SIEMENS seg n cat logo M11 ref E2002 K1711 A201 A2 7600 14 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Unidades trif sicas tama o CS CM37 3 CM55 3 CM75 3 CM110 3 CM150 3 de pedido 2 polos 10 7070 2 22 10 7073 2 22 10 7080 2 22 10 7083 2 22 10 7090 2 22 4 polos 10 7073 4 22 10 7080 4 22 10 7083 4 22 10 7090 4 22 10 7096 4 22 Tama o 2 polos 71 73 80 80 90S 4 polos Pot nominal motor 0 37kW 0 55kW 0 75kW 1 1kwW 1 5kW di ES REES Tensi n alimentaci n 30 AC 380 500 Vms 10 todas las unidades 34 AC 380 480 Vms 10 s lo con filtro Se requiere reducci n de par por encima 380Vrms Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de salida O 50Hz Frecuencia de salida con interface serie Opm2 2 polos 100 Hz 100Hz 100Hz 100Hz 100Hz 4 polos 140Hz 140Hz 140Hz 140Hz 140Hz Fusibles recomendados 10A Secci n cable 1mm alimentaci n z filtro opci n U Sin filtro A Filtro Clase A Filtro Clase y c digo tensi n principal 2 380 500V 460 500 V 60Hz Permite combinaciones 2 B2 U2 y La posici n 12 mostrada entre
7. SK200 verde amarillo R314 principal Conector JP 305 Conector JP304 para Pl a OV para AIN a OV v ESCH r 203 so O O JP 302 O Conectores para Conectores para tipo de entrada Pl tipo de entrada anal gica Por defecto V Por defecto V Nota Conectores en posici n V entrada en tensi n por defecto Conectores en posici n entrada en intensidad Figura 2 Conexiones El ctricas CS B Chequear que la tensi n de alimentaci n es la correcta para el convertidor utilizado y que se indica en la placa Asegurar los siguientes pares de apriete en los tornillos Acceso a la cubierta 4 0Nm Cubierta agujeros de cables 1 0Nm Apertura de Cables Tama o B PG21 Alimentaci n PG16 Se al Terminales para alimentaci n 1 0Nm Conexi n a tierra 1 5 Nm O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Nota Conectores en posici n V entrada en tensi n por defecto Conectores en posici n entrada en intensidad Conector Conector JP305 JP304 PI a OV AIN a OV JP 300 JP 302 JP 301 303 8 Conectores para tipo de Conectores para tipo Conexi n entrada anal gica Por de entrado Por Conexi n alimentaci n defecto V defecto V principal a tierra d Conector OPM2 LED LED Regleta de cables de Potenci metro de SK200 verde amarillo control PL700 control R314 Figura 3 Co
8. potenci metro Operaci n Control Digital Este m todo de operaci n requiere bien un panel operador manual OPm2 o una conexi n serie apropiada Para un ajuste de arranque b sico utilizando el control digital proceder de la forma siguiente 1 Quitar la conexi n f sica entre los terminales 5 y 1 si existe alguno 2 Conectar el terminal 5 al terminal 1 a trav s de un simple interruptor arranque parada Esto definir la rotaci n en el sentido de las agujas del reloj defecto Si se necesita operaciones en sentido contrario conectar el interruptor entre 6 y 1 Parada del Motor A trav s de un interruptor externo arranque parada Ajustando en interruptor a OFF parar el motor de forma controlada independientemente del ajuste del potenci metro Si el motor no arranca Como en las Operaciones B sicas 2 puede utilizarse un interruptor arranque parada para arrancar parar el motor o puede cambiarse la direcci n de rotaci n por el ajuste del puente en 0132 en vez de DIN1 3 Conectar el OPm2 el interface serie al SK200 Recolocar la cubierta ajustar los tornillos con el par de apriete correcto y aplicar tensi n al convertidor 4 Ajustar el par metro 006 a O especificar consigna digital 5 Ajustar el par metro P005 a la consigna de frecuencia deseada 6 Ajustar el interruptor arranque parada en ON o presionar el bot n ON del Opm2 ajuste P007 001 para el uso del Opm2 El con
9. 6 en vez de DIN1 b Aplicar la tensi n principal Los LEDs verde y amarillo iluminar n mostrando que la tensi n principal ha sido conectada Girar el potenci metro R314 totalmente en sentido contrario a las agujas del reloj Girar ahora el potenci metro hasta que se apague la luz amarilla del LED Esto indica que la tensi n est siendo aplicada al motor Continuar girando en sentido de las agujas para incrementar la velocidad del motor d Girar el potenci metro en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la velocidad del motor Girando totalmente en este sentido el motor pasar de velocidad lenta a parada total Chequear que ambos LEDs est n iluminados modo STANDBY 2 b o JP301 cerrado por defecto selecciona entrada en tensi n S lo se puede acceder a estos jumpers con la cubierta destapada ver Fig 2 3 Si el motor est arrancado en vac o p e con prop sito de ensayo y aparecieran condiciones de vibraci n o fallo cambiar P077 de O a 3 es necesario OPm2 Usando una combinaci n del potenci metro interno y un interruptor principal arranque parada a Conectar un interruptor arranque parada entre DIN1 pin 5 y P10 pin 1 en PL800 ver Fig 4 si se necesita direcci n de rotaci n a derechas Si se necesita rotaci n a izquierda conectar el interruptor en el terminal DIN pin 6 en vez de DIN IMPORTANTE Quitar el puente si se encuentra entre los pin
10. Frenado inyecci n DC 0 Reducci n potencia motor 12 0 Frecuencia modulaci n 002 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Ac e LL Modo de control 137 Tensi n de salida V 078 O Boost continuo nm C digo de fallo m s reciente E mae _ Boost en arranque 0 gon 141 C digo de fallo m s reciente 1 P081 Frecuencia Nominal para motor Hz WK C digo de fallo 2 po Pos2 Velocidad Nominal del motor RPM SE 143 C digo de fallo m s reciente 3 P083 Intensidad nominal del motor A pte Funci n LED verde III e pos Tensi n nominal del motor V P152 Funci n LED amarillo P085 Potencia nominal del motor kKW hp Y P201 _ A P087 Habilitaci n PTC motor P230 penal d mee Resistencia estator 9 LL d P205 O Intervalo de muestreo x 25 ms P091 O Direcci n para el enlace serie 206 _ Filtro para transductor III P093 Tiempo retraso serie segundos P210 Lectura Transductor 095 O Compatibilidad USS P212 O Consigna 100 100 00 Am rica P331 Modo anal gico P112 Tipo convertidor P723 Estado de las entradas digitales P121 Deshabilitaci n bot n P910 Modo Loca P123 Habilitaci n Deshabilitaci n bot n P923 N mero del equipo JOG EEPROM P134 Tensi n circuito DC V Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Para Informaci n de Soporte T cnico y para suministrar sus sugerencias para mejor
11. MICROMASTER Integrated COMBIMASTER no debe ser puesto en servicio hasta que la maquinaria donde se instala haya sido certificada para el cumplimiento con la Directiva Europea 89 392 EEC Nota S lo v lido para maquinaria para ser instalada en la Comunidad Europea COMBIMASTER CERTIFICACI N UL el Ur us UL cUL respecto a equipos la conversi n de energ a tipo 5B33 de acuerdo con UL508C Para uso en ambientes en grado de protecci n 2 S lo para convertidor MICROMASTER Integrated CERTIFICACION dos UR cUR respecto a conversi n de potencia de acuerdo con UL508C Para su uso en ambientes en grado de protecci n 2 Estos equipos deben ventilarse externamente por un ventilador cuyo tama o depender del tama o de la unidad Para tama os A y B el ventilador ser 0 42m min y 1 25m min respectivamente Siemens plc trabaja bajo un sistema de calidad en cumplimiento con los requerimientos de la ISO 9001 INSTALACI N A AVISO Cumplir todas las normas locales de instalaci n de seguridad relacionadas con el trabajo en instalaciones alta tensi n as como todas las normas relacionadas con el uso de herramientas y equipos de protecci n personal Usar las bridas de sujeci n para levantar el motor No levantar partes de la m quina por separado Chequear siempre la capacidad de elevaci n de la gr a antes de realizar cualquier tipo de elevaci n No pintar sobre la carcasa
12. negra del convertidor ya que esto puede afectar a la capacidad de refrigeraci n Normas Generales de Cableado El tama o A CSA y el tama o B CSB COMBIMASTER y MICROMASTER Integrated ha sido dise ado para operar en ambientes industriales donde puede esperarse un nivel alto de radiointerferencias RFI Usualmente una buena instalaci n asegurar operaciones de trabajo seguras y libres de fallos Sin embargo si aparecen problemas las siguientes normas de instalaci n son de probada eficacia En particular la puesta a tierra OV del convertidor tal como a continuaci n veremos es muy efectiva Todos los equipos deben ser bien puestos a tierra utilizando para ello cables de conexi n cortos y gruesos unidos a un punto en com n o bien a una barra de puesta a tierra Es particularmente importante que todos los equipos de control del convertidor como un PLC se conecten a la misma tierra o punto en com n a trav s de una conexi n corta y gruesa Se prefieren conductores planos p e trenzas met licas por su alta impedancia a altas frecuencias 2 Usar cable apantallado para los terminales del circuito de control Terminar los finales del cableado correctamente asegurando que los hilos de la pantalla no quedan visibles Separar los cables de control de la conexi n de potencia tanto como sea posible usando canaletas separadas etc Si los cables de potencia y control se cruzan procurar que lo hagan en ngulo c
13. o CSB ajustar la cubierta y trav s del potenci metro 314 oa volver a asegurar los cuatro tornillos de trav s de la entrada anal gica Debe seguridad Terminales control COMBIMASTER Informaci n Cableado CS A PL700 CS PL800 Cable AWG 22 18 28 20 0 35 0 82 0 08 0 50 Tama o tira mm 5 6 5 6 Rel RL1 JP305 JP304 30V dc 1 0 A max Pl PI 15V DINS DIN2 DINI AIN oV P10 PI ve Entrada 0 10 1 1 20 ros 1 AEN 250mA max 4 4 2 N gt we Entrada 3 0V RLC RLB m PI Fuente de Entradas digitales Entrada _ Fuente de EE alimentaci n 7 5 33V max 5mA anal gica alimentaci n para 5 Son conexi n 15V max 0 2 10V or entrada anal gica 50mA 0 4 20mA 10V max PL800 CS B PL700 CS A GEES SK200 Conector Figure 4 Conexiones de los terminales de control O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Figure 6 Cables de Conexi n con Lazo de Goteo INFORMACI N PUESTA EN MARCHA Los equipos no deben ser conectados hasta la cubierta haya sido correctamente ajustada y los tornillos convenientemente atornillados con el par correcto Despu s de desconectar la alimentaci n es necesario esperar 5 minutos hasta que los condesadores del circuito intermedio se descargen No quitar la cubierta hasta
14. 139 H1731 U404D2 O SEGURIDAD Y CUMPLIMIENTO CE Antes de instalar y operar con este equipo leer estas instrucciones y advertencias cuidadosamente Tambi n leer y aplicar todas las etiquetas de advertencia adjuntas al equipo Asegurar que las etiquetas de advertencia se mantienen en condiciones legibles y reemplazar si cualquiera de ellas se pierde o da a A AVISO Estos equipos deben ser instalados operados y mantenidos s lo por personal cualificado Usar s lo conexiones de cableado permanente Los equipos deben ser bien puestos a tierra IEC 536 Clase 1 NEC y otras normativas al respecto Esperar al menos 5 minutos despu s de la desconexi n de los equipos El circuito de corriente continua permanece cargado con tensiones peligrosas incluso cuando se desconecta de la alimentaci n Cuando se trabaje con el equipo abierto observar las zonas desnudas expuestas y no tocar estas partes El ajuste de algunos par metros puede ocasionar el arranque autom tico del convertidor cuando la tensi n se restablece despu s de un fallo de alimentaci n principal No conectar las m quinas con alimentaci n trif sica y filtros EMC Integrateds a la alimentaci n v a un ELCB Circuito Interruptor por corriente de defecto ver EN50178 secci n 6 5 Cumplir todas las normas locales de instalaci n y de seguridad relacionadas con el trabajo en instalaciones alta tensi n as como todas las normas relacionadas con el uso de herramient
15. 613 1DF y 0 Z C87 4DF y 0 Z C87 8DF y 0 Z C87 7DF y 0 Z C87 7DF y 0 Z C87 Potencia Nominal del Motor Tensi n de 30 AC 380 500 Vms 10 todas unidades 3 AC 380 480 Vrms 10 s lo con filtro alimentaci n Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de O 50Hz salida Frecuencia de salida con interface serie Opm2 Intensidad de 2 2 A mms 2 8 A rms 3 A rms 4 9 A rms 5 9 A rms entrada Fusible recomendado Secci n cable 1mm recomendada opci n filtro 1 Sin filtro 5 Filtro Clase A 6 Filtro Clase Unidades trif sicas tama o CS B MI150 3 MI220 3 MI300 3 MI400 3 MI550 3 MI750 3 de pedido 65 9613 65 9615 6SE9617 65 9621 65 9621 65 9621 7DD y O 8DD y 0 3DD y O 1DD y 0 3DD y 0 7DD y O Z C87 Z C87 Z C87 Z C87 Z C87 Z C87 Potencia 1 5kW 2 2kW 3 0kW 4 0kW 5 5kW 7 5kW Nominal del 2 0hp 2 9hp 4 0hp 5 3hp 7 3hp 10 0hp Motor Tensi n de 30 AC 380 500 Vms 10 todas unidades 3 AC 380 480 Vrms 10 s lo con filtro alimentaci n Frecuencia de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de O 50Hz salida Frecuencia de salida con interface serie Opm2 0 400Hz Intensidad de 3 5 A ms 4 7 A ms 6 4 A rms 10 0 A ms 12 2 A ms 16 0 A ms entrada Fusible recomendado Secci n cable 1mm 1 5mm 2 5mm recomendada e y opci n filtro 1 Sin filtro 5 Filtro Clase A 6 Filtro Clase B SUMARIO LISTA PAR METROS
16. a o 2 polos 56 63 71 71 80 4 polos Pot nominal motor 0 12kW 0 25kW 0 37kW 0 55kW 0 75kw 0 16hp 0 33hp 0 49hp 0 73hp 1 0hp Tensi n alimentaci n alimentaci n 10 AC 208 240 10 a de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de salida O 50Hz Frecuencia de salida con interface serie u Opm2 2 polos O 100Hz O 100Hz O 100Hz O 100Hz O 100Hz 4 polos O 140Hz O 140Hz O 140Hz O 140Hz O 140Hz Int de entrada l 8 2 A ms Fusibles recomendados Secci n cable alimentaci n z filtro opci n U Sin filtro A Filtro Clase A B Filtro Clase B La posici n 12 mostrada entre se utiliza para definir la forma constructiva del motor SIEMENS seg n cat logo M11 ref E2002 K1711 A201 A2 7600 Unidades trif sicas tama o CS A Modelo CM12 2 CM25 2 CM37 2 55 2 75 2 de pedido 2 polos 1UA7053 2BU1 1UA7063 2BU1 1UA7070 2BU1 1UA7073 2BU1 1UA7080 2BU1 4 polos 1UA7060 4BU1 1UA7070 4BU1 1UA7073 4BU1 1UA7080 4BU1 1UA7083 4BU1 Tama o 2 polos a E 71 71 Pot nominal motor 0 12kW 0 25kW 0 37kW 0 55kW 0 75kw n E E Tensi n alimentaci n alimentaci n 30 AC 208 240 Vms 10 Tensi n almenteci n de 47 63 Hz alimentaci n Frecuencia de salida Frecuencia de salida con interface serie u Opm2 O 100Hz O 100Hz O 100Hz O 100Hz O 100Hz 2 polos 0 140Hz 0 140Hz 0 140Hz 0 140Hz 0
17. amientos vaya a nuestra Web Site http www con siemens co uk 6SE9996 OXAT7 7 6SE9996 0XA77 173 1 0 40 4 2 G85139 H1731 U404 D2 Agosto 1999 Espa oles Order Number 6SE9996 0XA77 Herausgegeben vom Bereich Automatisierungs und Antriebstechnik A amp D Gesch ftsgebiet Standard Drives Postfach 3269 D 91050 Erlangen Siemens plc Automation amp Drives Standard Drives Division Siemens House Varey Road Congleton CW12 1PH Excellence in Automation amp Drives Siemens nderungen vorbehalten Specification subject to change without prior notice
18. as y equipos de protecci n personal incluso cuando el equipo est desconectado Terminales de alimentaci n L1 L2 y L3 Terminales del motor U V y W Cuando se utilice la entrada anal gica deben ajustarse los puentes y seleccionarse el tipo de se al de entrada P023 antes de habilitar la consigna de frecuencia a trav s del 006 Si no se realiza esto el motor puede arrancar de forma imprevista Este equipo es capaz de proteger sobrecargas en el motor de acuerdo a la norma UL508C secci n 42 Este equipo es adecuado para su uso en circuitos capaces de suministrar no m s de 10 000 amperios sim tricos rms para una tensi n m xima de 230V 480V 500V cuando se proteja por un fusible de retardo ver Datos el ctrico para m s detalle Advertir que todos los terminales siguientes pueden mantener tensiones peligrosas No operar con los equipos directamente expuestos a la luz solar Estos equipos no pueden ser utilizados como mecanismo para la parada de seguridad ver EN 60204 9 2 5 4 AA PRECAUCI N No permitir el acceso o aproximaci n a este equipo de ni os o p blicos en general Los equipos de ensayo con alimentaci n en tensi n elevada no deben ser conectados sobre cables de alimentaci n sobre del propio equipo Mantener el manual de instrucciones disponible para su f cil lectura y entregar a todos los usuarios Usar estos equipos s lo para el prop sito especificado por el fabricante No realizar nin
19. ercano a los 90 Asegurar que se protegen las bobinas de los contactores con elementos supresores tipo RC para contactores de CA o diodos de tipo flywheel para contactores DC Acopladas a las bobinas Son tambi n efectivos protecciones tipo varistor Las normas de seguridad no deben ser comprometidas en la instalaci n del COMBIMASTER o MICROMASTER Integrated Instalaci n Mec nica COMBIMASTER A aiso Tomar las medidas adecuadas para que los elementos de transmisi n se toquen con las manos Si el COMBIMASTER se arranca sin ning n elemento de transmisi n acoplado la chaveta debe ser asegurado para prevenir que salga disparada cuando el rotor est girando Destornillar los elementos externos de las bridas de sujeci n antes de usar el COMBIMASTER Es esencial para el funcionamiento estable y sin vibraciones el soporte sobre superficies adecuadas el exacto alineamiento de los motores y el perfecto equilibrio de los O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 elementos de transmisi n Puede ser necesario equilibrar el rotor y los elementos de transmisi n El rotor se equilibra normalmente con la brida inserta Desde 1991 el tipo de equilibrado se marca en el extremo del eje Cara vista del terminal del eje F implica equilibrado con chaveta completa H implica equilibrado con media chaveta Es necesario tener en cuenta el tipo de equilibrado con los elementos de transmisi n Podemos tener pobres caracte
20. es 5 y 1 antes de ajustar el interruptor arranque parada Aplicar tensi n principal Los LEDs verde y amarillo iluminar n mostrando que la tensi n principal ha sido aplicada Ajustar el interruptor externo arranque parada en ON Girar el potenci metro R314 en sentido de las agujas del reloj hasta alcanzar la velocidad requerida Parar el motor hasta ajustar el interruptor externo arranque parada en OFF Cuando el interruptor se ponga en ON otra vez arrancar de nuevo a la velocidad previamente asignada en el potenci metro Operaci n Control Anal gico Externo 1 Conectar un potenci metro externo de 4 7 kQ a los terminales de control tal como se indica en la Fig 4 o aplicar una se al 0 10 V entre los pines 2 OV y pin 3 AIN En ambos casos la posici n del puente JP304 se conecta entre OV y AIN O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 2 Asegurar que est ajustado el puente entre pin 5 DIN1 y pin 1 P10 3 Chequear que la entrada en tensi n est seleccionada correctamente con el puente JP301 11 4 Ajustar la cubierta atornillando los tornillos con el par de apriete correcto y aplicar tensi n al convertidor 5 Girar el potenci metro externo o ajustar la se al de tensi n anal gica hasta que se consiga la frecuencia deseada La unidad no girar hasta que se aplique una se al m nima de 2 V Nota La frecuencia ajustada por la se al de tensi n externa se suma a la se al del
21. guna modificaci n o insertar tarjetas de repuesto que no hayan sido soldadas o especificadas por el fabricante lo contrario podr a provocar fuego cortocircuitos u otros perjuicios 2 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 DIRECTIVA EUROPEA BAJA TENSI N 8 El rango de productos COMBIMASTER cumple con la especificaci n de la Directiva Europea de Baja tensi n 73 23 EEC y la directiva EMC 89 336 EEC Las unidades est n certificadas para el cumplimiento con las siguientes normas EN 60204 1 Seguridad en maquinaria Equipamientos el ctricos de m quinas EN 60146 1 1 Convertidores a semiconductores Requerimientos generales y convertidores conmutados en l nea BS EN50081 2 1995 Normas Generales de Emisi n Ambiente Industrial BS EN50081 2 1995 Normas Generales de Inmunidad Ambiente Industrial El rango de producto MICROMASTER Integrated cumple con los requerimientos de la Directiva Europea de Baja Tensi n 73 23 EEC Las unidades est n certificadas para el cumplimento con las siguientes normas EN 60204 1 Seguridad en maquinaria Equipamientos el ctricos de m quinas EN 60146 1 1 Convertidores por semiconductores Requerimientos Generales y convertidores de conmutaci n de l nea DIRECTIVA EUROPEA DE MAQUINARIA Los productos MICROMASTER Integrated COMBIMASTER son adecuados para su incorporaci n a maquinaria ISO 9001 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 El
22. lado de acuerdo a las normas de instalaci n similares a las dadas para el COMBIMASTER Primero acoplar la pletina de acoplamiento MIP al motor En la mayor a de los casos la MIP utiliza los mismos agujeros de rosca del motor Ver el documento de Siemens Normas de instalaci n del English Disponible 2 trimestre 1999 G85139 H1731 U500 A1 Instalaci n El ctrica MICROMASTER Integrated El motor debe ser cableado en estrella o en tri ngulo haciendo las conexiones en la propia MIP Conexi n estrella ll Hilo Terminal U2 V2 W2 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Chequear las caracter sticas del motor Conexi n Tri ngulo TER Conexi n tri ngulo E V2 D Wi W2 eso wires Conexi n a tierra Conexi n a tierra Figura 1 Cableado de Conexi n al Motor Es muy importante que la MIP se conecte a la tierra del motor Esto se realiza normalmente utilizando un cable corto conectado entre la MIP y un punto de conexi n adecuado del motor Se puede provocar la muerte o da os muy severos si el motor no se conecta convenientemente a tierra Una incorrecta puesta a tierra puede provocar tambi n operaciones incorrectas en convertidores MICROMASTER Integrateds con filtros EMC Integrateds Instalaci n El ctrica COMBIMASTER y MICROMASTER Integrated Destornillar los cuatro tornillos en estrella de Se recomienda un lazo de goteo
23. nda de frecuencia inhibida 3 Hz Banda de frecuencia inhibida 4 Hz Frecuencia Jog a derecha Hz Frecuencia a izquierda Hz 0 00 50 00 2 0 00 0 00 0 00 5 00 5 00 Tiempo aceleraci n rampa Jog V3 00 10 00 Par metro Funci n Defecto P034 Tiempo aceleraci n rampa Jog V3 00 10 00 P035 Inversi n sentido de giro 0 P041 Frecuencia fija 1 Hz 5 00 P042 Frecuencia fija 2 Hz 10 00 P043 Frecuencia fija 3 Hz 15 00 P044 Frecuencia fija 4 Hz 20 00 P045 Sentido de giro frecuencias fijas 1 4 0 P046 Frecuencia fija 5 Hz 25 00 P047 Frecuencia fija 6 Hz 30 00 P048 Frecuencia fija 7 Hz 35 00 P050 Sentido de giro frecuencia fijas 5 7 0 P051 Selecci n funci n de control DIN1 1 terminal 5 frecuencia fija 3 o frecuencia binaria fija bit O P052 Selecci n funci n de control DIN2 2 terminal 6 frecuencia fija 2 O frecuencia binaria fija bit 1 P053 Selecci n funci n de control DIN3 10 terminal 7 frecuencia fija 1 O frecuencia binaria fija bit 2 56 Tiempo retraso entradas digitales 0 58 Retraso comando ARRANQUE RUN 0 0 P061 P062 P063 P064 P065 P071 P072 P073 P074 PO76 segundos Selecci n funci n rel de salida RL1 6 Control de freno electromec nico 0 Retraso activaci n freno segundos 1 0 Tiempo frenado freno externo 1 0 segundos Intensidad l mite para rel A 1 0 Compensaci n deslizamiento 0 L mite deslizamiento 500
24. nexi n El ctrica CS A Chequear que la tensi n de alimentaci n es la Asegurar los siguientes pares de apriete en los correcta para el convertidor utilizado y que se tornillos indica en la placa Acceso a la cubierta 4 0Nm Cubierta de los agujeros de cables 1 0Nm Apertura de cables Tama o A Terminales alimentaci n 1 0Nm PG16 Tornillos PL700 0 5Nm Conexi n a tierra 1 5Nm O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Conexiones de los Cables de Control Los cables de alimentaci n y control deben ser trazados separadamente No deben situarse sobre la misma canaleta Utilizar cable apantallado para los eliminarse el puente cuando queramos terminales de control arrancar a trav s de una conexi n arranque parada Notar que el Introducir los cables de control en el potenci metro opcional incorporado convertidor por los agujeros como entrada anal gica que muestra la apropiados Conectar el cableado de figura 4 asume que el jumper JP304 control de acuerdo con la informaci n est conectado de OV pin2 a AIN de la Figura 4 5 y 6 utilizando primero pin 4 el bloque de conexi n desechufable PL800 del PCB tama o CSB Puede utilizarse el terminal 15V alternativa al P10 para las entradas IMPORTANTE Debe ajustarse una digitales conexi n permanente entre el terminal 5 DIN1 y 1 P10 si se necesita Enchufar el conector en el PCB s lo arrancar directamente el convertidor a en el tama
25. que este tiempo haya transcurrido Todos los ajustes deben ser hechos por personal cualificado prestando especial atenci n a los avisos y medidas de seguridad General No es necesario ning n tipo de accesorio El convertidor no tiene ning n interruptor original para operaciones b sicas del principal y por tanto est n conectados COMBIMASTER Sin embargo para cuando est conectada la alimentaci n operaciones m s complejas se requiere un principal panel operador tipo OPm2 OPm2 est disponible como opci n y debe ser pedido separadamente Los convertidores vienen ajustados de f brica para un rango de consigna de frecuencia entre O y 50 Hz Independientemente de su posici n inicial el potenci metro interno R314 debe ser totalmente girado en el sentido de las agujas O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 del reloj antes de poder dar la orden de marcha para el COMBIMASTER Se puede acceder al R314 quitando la cubierta del extremo de la derecha ver Fig 2 3 El tipo de entrada anal gica se selecciona por los jumpers JP300 y JP301 JP300 cerrado selecciona entrada en intensidad Operaciones B sicas Hay dos formas b sicas de funcionamiento del convertidor 1 Utilizando s lo el potenci metro interno a Para giro hacia delante asegurar que existe un puente cableado entre DIN1 pin 5 y P10 pin 1 del PL800 PL700 ver Fig 4 Para giro en sentido contrario conectar el puente en DIN2 pin
26. r manual OPm2 OPCIONES ACCESORIOS Descripci n N mero de Pedido C digo Abreviado para su pedido junto con la unidad Panel Operador Manual OPm2 65 3290 0 87 8 0 SS O screened Manual de Referencia Les 1 M dulo PROFIBUS CB155 6SE9996 0XA18 Nota Para CS Unidades versi n prosas OS Conector TPROFIBUS Le o o O Teminador PROFIBUS _ Cable PROFIBUS 1m 6SE9996 0XA23 Cable PROFIBUS 10m 6SE9996 0XA25 l Cable enlace PROFIBUS 6SE9996 0XA26 Ventilador opcional tama o CS S lo 65 9996 0 1 M41 MICROMASTER Integrated Ventilador opcional tama o CS B S lo 6SE9996 0XA02 M41 MICROMASTER Integrated Control freno electromec nico tama o CS 6SE9996 0XA07 A Nota Producto esperado Agosto 1999 Control freno electromec nico tama o CS 6SE9996 0XA10 M dulo de frenado tama o CS 6SE9996 0XA11 l SIMOVIS PC Software 65 3290 0 87 88 2 Sl Nota Tama o CS cubre un rango de potencias 120W 1 5kW Tama o CS cubre un rango de potencias de 1 5kW a 7 5kW O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 13 DATOS EL CTRICOS COMBIMASTER Unidades monof sicas tama o CS A 12 CM25 CM37 CM55 CM75 de pedido 2 polos 10 7053 2 2 0 10 7063 2 2 0 10 7070 2 2 0 10 7073 2 2 0 10 7080 2 2 0 4 polos 1UA7060 4B Z 0 10 7070 4 2 0 10 7073 4 2 0 10 7080 4 2 0 10 7083 4 2 0 Tam
27. r sticas din micas cuando los elementos de transmisi n tengan una relaci n entre centro y eje lt 0 8 y se trabaje a una velocidad gt 1500 rpm En tales casos puede ser necesario un nuevo equilibrado p e reduciendo las distancias entre ejes y transmisiones Revisar los siguientes puntos antes de poner en servicio El rotor gira libremente sin rozamientos El motor est sujeto y alineado adecuadamente Los elementos de transmisi n est n ajustados convenientemente p e correas de transmisi n y los elementos de transmisi n son los adecuados para las condiciones de trabajo e Todas las conexiones el ctricas tornillos de montaje y elementos de conexi n est n apretados y ajustados convenientemente e Todos las protecciones de los conductores est n instaladas convenientemente e Cualquier elemento auxiliar que pueda ser utilizado p e frenos mec nicos est en condiciones de trabajo e Barreras de protecci n alrededor de todas las partes m viles e No se exceda la m xima velocidad ver placa de caracter sticas Notar que la m xima velocidad es la mayor velocidad de trabajo en periodos cortos Recordar que las vibraciones del motor son peores a esta velocidad y la vida de los cojinetes se reduce La lista anterior no quita que sea necesaria la revisi n exhaustiva de otros puntos Instalaci n Mec nica MICROMASTER Integrated La combinaci n motor MCROMASTER Integrated debe ser insta
28. vertidor arrancar ahora la frecuencia ajustada en P005 A trav s del potenci metro Girando el potenci metro en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la tensi n caiga por debajo de los 2 V provocar la desaceleraci n del motor hasta la parada Si se utiliza un potenci metro externo la entrada en tensi n debe estar tambi n por debajo de 2V Chequear el estado de los Les en el lateral del convertidor Estado LED Estado COMBIMASTER MICROMASTER Integrated Verde Je O ON ON Tensi n principal aplicada convertidor sin se al de marcha STANDBY ON OFF Convertidor funcionando con comando de control ON Parpadeando Parpadeando Aviso de limitaci n de corriente Parpadeando ON Sobretemperatura del convertidor PTC ON Parpadeando Sobretemperatura del motor 12 O Siemens plc 1999 G85139 H1731 U404D2 Otro fallo Fallo OFF Parpadeando Subtensi n en la alimentaci n principal OFF OFF Fallo en la alimentaci n principal p e fallo en el interruptor externo Si ocurre un fallo Si ocurre un aviso de fallo Apagar desconectar y volver a Apagar desconectar y volver a conectar la tensi n Apagar si la conectar la tensi n condici n de fallo persiste Los fallos pueden ser reseteados utilizando la entrada Si el aviso fallo persiste ser necesario una mayor investigaci n a trav s de la conexi n serie o el panel operado
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