Cuestionario de autoevaluación
Contents
1. APS4 8 Efectuar los ensayos especificados en la bebida durante el embotellado de la bebida prueba de punto de burbuja test de integridad entre otros seg n los protocolos comprobando los l quidos que requieren una filtraci n previa Comprobar el estado de los cartuchos u otros elementos filtrantes en el filtrado de la bebida para obtener un filtrado de bebida con la calidad requerida Solicitar al almac n el suministro de los consumibles botellas tapones c psulas etiquetas entre otros teniendo en cuenta el ritmo de producci n Disponer los materiales de envasado vidrio pl stico metal brik entre otros seg n especificaciones comprobando que los recipientes son lo requerido al lote que se va a trabajar Preparar los productos a envasar bebida determinando si son conformes respecto al lote y comprobando si est n preparados en su caso mezclados o combinados para ser procesados Preparar las etiquetas para el envasado de la bebida comprobando que las inscripciones de identificaci n corresponden al lote procesado Comprobar la limpieza de los envases no formados in situ verificando que se realiza en las condiciones marcadas por las especificaciones de trabajo Trasladar los materiales de desecho y productos terminados de la elaboraci n de bebida que no cumplen las especificaciones para el reciclaje o tratamiento en la forma y el lugar se alado APP5 Efectuar el envasado a trav s de los equipos de2. iD 2 e XUNTA DE GALICIA Plan de CONSELLER A DE EDUCACI N AsrediaciSi E ORDENACI N UNIVERSITARIA periencia profesional Direcci n Xeral de Educaci n Formaci n Profesional e Innovaci n Educativa Cuestionario de autoevaluaci n Unidad de competencia C digo Nivel Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento UCO3142 2 de bebidas Cualificaciones profesionales y t tulos de formaci n profesional asociados a la unidad de competencia Cualificaci n profesional C digo Nivel Industrias derivadas de la uva y del vino INA240_3 3 Elaboraci n de refrescos y aguas de bebida envasadas INA236_2 2 Elaboraci n de cerveza INA108_2 2 Elaboraci n de vinos y licores INA174_2 2 T tulo de formaci n profesional C digo Nivel Vitivinicultura SINA01 Grado superior Aceites de oliva y vinos MINA02 Grado medio Por favor lea atentamente las instruciones siguientes Conteste a este cuestionario de forma sincera La informaci n recogida en l tiene car cter reservado al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Org nica 15 1999 de 13 de diciembre de protecci n de datos de car cter personal Su resultado servir solamente para ayudarle orient ndole en que medida posee la competencia profesional de la unidade de competencia No se preocupe con independencia del resultado de esta autoevaluaci n usted tiene derecho a participar en el procedimiento de evaluaci n siempre que cumpla los requisitos de la
3. convocatoria de de 201 La persona candidata El asesor o la asesora Firma nombre apellidos y DNI Firma nombre apellidos y DNI UCO314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas P gina 1 de 4 Versi n 29 04 2013 XUNTA DE GALICIA CONSELLER A DE EDUCACI N E ORDENACI N UNIVERSITARIA periencia profesional Direcci n Xeral de Educaci n Formaci n Profesional e Innovaci n Educativa Instrucciones para cubrir el cuestionario 1 No s hacerlo Cada actividad profesional principal APP se compone de varias actividades profesionales secundarias APS Lea atentamente cada APP y a continuaci n sus APS En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluaci n que considere m s ajustado a su grado de dominio de las APS Dichos indicadores son los siguientes 2 Lo puedo hacer con ayuda 3 Lo puedo hacer sin necesitar ayuda 4 Lo puedo hacer sin necesitar ayuda e incluso podr a formar a otro trabajador o trabajadora APP1 Organizar el puesto de trabajo para las operaciones de estabilizaci n y envasado de bebidas seg n los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizaci n con el fin de garantizar la producci n APS1 1 APS1 2 APS1 3 APS1 4 APS1 5 APS1 6 APS1 7 APS1 8 APS1 9 APS1 10 Obtener la informaci n requerida para la planificaci n del proceso de envasado utilizando la ficha t cnica Seleccionar los equipos de envasa
4. do de bebidas l neas de envasado embotellado equipos de filtraci n entre otros tiles y herramientas seg n el proceso previsto en la ficha t cnica de producci n Seleccionar el material material de envasado y sustancias filtrantes entre otras y equipos de protecci n dispositivos de protecci n en equipos indicados en la ficha t cnica de producci n de envasado de bebidas Organizar el puesto de trabajo seg n procesos adaptados en la ficha t cnica de envasado de bebidas Comprobar los par metros de los equipos de estabilizaci n y envasado de bebidas utilizando las herramientas tiles y aparatos de medida en funci n de las operaciones previstas y las tolerancias admitidas Comprobar la limpieza de equipos de estabilizaci n y envasado de bebidas y sistemas de transporte al inicio de cada jornada turno o lote respetando las pautas establecidas en las instrucciones subsanando las incidencias detectadas Comprobar que los equipos de producci n y sistemas de transporte al inicio de cada jornada turno o lote se encuentran listos para su uso respetando las pautas establecidas en las instrucciones Efectuar los cambios de utillaje indicados en las instrucciones de trabajo de la operaci n de estabilizaci n y envasado Efectuar la limpieza en las instalaciones de estabilizaci n y envasado aplicando los programas de limpieza y desinfecci n y control de plagas establecidos por m todos manuales o autom ticos equ
5. ilizaci n en el envasado de bebidas para garantizar sus caracter sticas organol pticas y su estabilidad APS3 1 APS3 2 APS3 3 APS3 4 APS3 5 APS3 6 APS3 7 Efectuar los controles turbidez filtrabilidad y colmataci n de las bebidas a trav s de ensayos seg n lo requerido antes del envasado comprobando que re ne las condiciones establecidas para su posterior tratamiento Incorporar los aditivos a las bebidas ajustando las dosis en los niveles fijados y garantizando la estabilidad del producto Controlar los par metros del tratamiento t rmico de la bebida aplicado a cada tipo de bebida Efectuar la filtraci n amicr bica de la bebida con los filtros requeridos comprobando durante el proceso las condiciones presi n caudal entre otros Efectuar la toma de muestra peri dica de la bebida seg n el plan de muestreo determinado para proceder al control anal tico en bebidas Efectuar ensayos espec ficos de bebidas color turbidez entre otros en el laboratorio controlando el resultado del tratamiento de filtraci n Aplicar las medidas correctoras corrigiendo las posibles desviaciones previstas de acuerdo a los manuales de procedimiento APP4 Efectuar las operaciones de preparaci n de materiales y regulaci n de los equipos espec ficos de envasado de bebidas seg n las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento APS4 1 APS4 2 APS4 3 APS4 4 APS4 5 APS4 6 APS4 7
6. ipos CIP siguiendo las instrucciones de trabajo y respetando las normas en materia de prevenci n de riesgos y de conservaci n del medio Limpiar y o desinfectar las conducciones de la l nea de envasado embotellado utilizando vapor o soluci n detergente y o desinfectante verificando que los par metros de limpieza y o desinfecci n concentraci n de la soluci n tiempo temperatura entre otros son los especificados en las normas de aplicaci n y cumpliendo los plazos establecidos en las instrucciones de trabajo APP2 Efectuar operaciones de mantenimiento de primer nivel en los equipos m quinas y herramientas de estabilizaci n y envasado de bebidas APS2 1 APS2 2 APS2 3 APS2 4 Comprobar el funcionamiento de las m quinas y las variables temperatura presi n y otros de las mismas seg n documentaci n t cnica e instrucciones de la empresa Detectar los posibles elementos especificados como de primer nivel gastados o deteriorados y las anomal as de funcionamiento l neas de envasado embotellado equipos de filtraci n entre otros que se observen en la m quina en las operaciones de mantenimiento siguiendo instrucciones Mantener en buen estado de uso los equipos de control de par metros turbidez color llenado de envases entre otros respetando los procesos de actuaci n establecidos y siguiendo el protocolo Efectuar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares requeridos en el en
7. la l nea de envasado y valores de par metros seg n los procedimientos establecidos por la empresa APS5 1 Lavar los envases de vidrio con las lavadoras de vidrio controlando la temperatura del agua nivel de concentraci n del producto detergente y verificando el funcionamiento de los extractores de etiquetas Indicadores de autoevaluaci n Indicadores de autoevaluaci n Indicadores de autoevaluaci n Indicadores de autoevaluaci n UCO314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas P gina 3 de 4 XUNTA DE GALICIA CONSELLER A DE EDUCACI N E ORDENACI N UNIVERSITARIA Direcci n Xeral de Educaci n Formaci n Profesional e Innovaci n Educativa APP5 Efectuar el envasado a trav s de los equipos de la l nea de envasado y valores de par metros seg n los procedimientos establecidos por la empresa APS5 2 APS5 3 APS5 4 APS5 5 APS5 6 APS5 7 APS5 8 APS5 9 APS5 10 Controlar la formaci n de los envases confeccionados in situ garantizando que sus caracter sticas forma tama o grosor soldadura capas son las requeridas en el manual de proceso subsanando cualquier anomal a detectada Llenar los envases con bebidas que necesitan mantener
8. la presi n de carb nico en condiciones isobarom tricas garantizando el contenido en anh drido carb nico e impidiendo la disoluci n de ox geno disuelto Llenar botellas u otros recipientes controlando el proceso autom tico mediante el sistema de regulaci n y contabilizaci n correspondiente Efectuar el muestreo y pesado posterior seg n especificaciones comprobando que permanece dentro de los l mites requeridos Cerrar el envase que contiene bebida sell ndolo ajust ndose a lo especificado para cada producto en el manual de instrucciones de la operaci n Comprobar las caracter sticas de las etiquetas leyenda adherencia al envase si se ajustan en la forma y lugar requeridos Revisar el equipamiento de control en l nea especialmente los inspectores electr nicos de envase vac o lleno en el envasado de bebida a trav s de los testigos cumpliendo las normas establecidas Trasladar el producto envasado en forma y lugar requerido dependiendo de los procesos o almacenamientos posteriores Contabilizar los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilizaci n y modificando las solicitudes de suministro si fuera preciso APP6 Controlar el proceso de envasado de bebidas asegurando la calidad y las caracter sticas finales del lote APS6 1 APS6 2 APS6 3 APS6 4 APS6 5 Mantener dentro de los niveles las caracter sticas del ambiente en el envasad
9. o de bebida marcados en las instrucciones de la operaci n de envasado de bebida Aplicar medidas correctoras en situaciones de incidencia o de desviaci n o atm sfera de envasado restableciendo el equilibrio parando el proceso y solicitando en su caso la asistencia t cnica Controlar los ratios de rendimiento manteni ndolos dentro de los m rgenes previstos en las instrucciones de trabajo Tomar muestras del producto final identific ndolas traslad ndolas al laboratorio Registrar la informaci n relativa a los resultados del trabajo incidencias producidas y medidas correctoras referencias de materiales y productos utilizados empleando los soportes y con el detalle requerido periencia profesional Indicadores de autoevaluaci n Indicadores de autoevaluaci n UCO314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas P gina 4 de 4
10. vasado de bebidas en la forma y periodicidad indicada en los manuales de utilizaci n siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de trabajo respecto a la forma y con la periodicidad requeridas Indicadores de autoevaluaci n Indicadores de autoevaluaci n UCO314_2 Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas P gina 2 de 4 XUNTA DE GALICIA CONSELLER A DE EDUCACI N E ORDENACI N UNIVERSITARIA periencia profesional Direcci n Xeral de Educaci n Formaci n Profesional e Innovaci n Educativa APP2 Efectuar operaciones de mantenimiento de primer nivel en los equipos m quinas y herramientas de estabilizaci n y envasado de bebidas APS2 5 APS2 6 APS2 7 APS2 8 Sustituir las piezas o elementos especificados como de primer nivel averiados o defectuosos en los equipos de filtraci n y envasado restableciendo el normal funcionamiento de las mismas Corregir posibles anomal as en el funcionamiento de los equipos en caso de ser su competencia o avisando al servicio de mantenimiento Registrar datos de las actividades de mantenimiento efectuadas para su posterior utilizaci n Cumplimentar la documentaci n t cnica espec fica contribuyendo al flujo de informaci n y al mantenimiento de la programaci n de producci n APP3 Efectuar tratamientos de estab
Download Pdf Manuals
Related Search