Manual Dosificador Masterpro MP-50/9
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1. se conecta el toma como indicado las paradas o arranques del tornillo extrusor provocar n el mismo efecto sobre el tornillo del dosificador logrando un semi apareamiento de funcionamiento entre estos dos tornillos Si se conecta la ficha de 2 pines puenteados provista al pulsar marcha el tornillo dosificador comenzar a girar y se detendr al pulsar parada Libre con Timer Para los casos en que el dosificador deba detenerse antes que deje de girar el tornillo extrusor Programe las R P M que muestra el display pulsando A V luego programe el timer pulse Juntas A y V el display muestra t 00 programe el tiempo en segundos con A V y pulse Juntas A y V para salir Una vez programado cada vez que comience a girar el tornillo extrusor se cierra el contacto seco y tambien lo har el dosificador a las R P M programadas y por el tiempo dado al timer ignorando el estado del contacto seco C Controlado Los s lidos se dosifican por acci n del tornillo dosificador como funci n de la se al proveniente de un lector de velocidad del tornillo extrusor por pulsos Esto se consigue conectando el toma de 5 pines a un generador de se al que puede ya existir en el tornillo extrusor o adaptar uno por ejemplo del tipo encoder opcional Adem s conectando el contacto seco al toma de dos pines antes expuesto el tornillo dosificador funcionar en total apareamiento con el tornillo extrusor de manera que cualquier variaci n en la veloc2. Masterpro Dosificador volum trico de s lidos Manual de Instrucciones Manual dosificador Masterpro MP 12 11 07 rtf Felicitaciones Usted ha hecho una excelente elecci n al adquir un dosificador Masterpro Antes de poner la unidad en funcionamiento por favor lea este manual de instrucciones 1 Alcance MP 50 MP 300 y MP 600 Nota En este manual se emplear el t rmino gen rico Masterpro a todos los equipos indicados en este alcance 2 Definici n Masterpro es un dosificador volum trico de s lidos granulados como por ejemplo Masterbatch aditivos etc 3 Funcionamiento Consiste en la acci n de un motor paso a paso que act a sobre un tornillo que impulsa al s lido a incorporarse al flujo del material de base proveniente de la tolva de materia prima asegurando un excelente metraje La regulaci n de la velocidad de giro del tornillo dosificador se realiza a trav s de un controlador por microprocesador La combinaci n del tornillo dosificador el motor paso a paso y el microprocesador dan como resultado una dosificaci n sumamente precisa tanto en peque as como grandes cantidades Debido a la naturaleza propia del motor paso a paso su velocidad de giro no se ve afectada por variaciones de tensi n temperatura o fuerzas de inercia 4 Montaje 4 1 Agujeree las 2 placas de sujeci n seg n el cuello del tornillo extrusor y la tolva de materia prima 4 2 Atornille las placas de sujeci n a la brida de ensamble del dosi
3. OR ES SOLO UN AMSO Doaitse de Maciarbaled Masterpro UMOE LEAS DE FUENTES DE CALOR Vista posterior _ Alarma Encoder _ Motor Sensor capacitivo gt d Contacto seco Cable de linea 220V AC IMPORTANTE Energice la unidad cuando todas las conexiones el ctricas esten hechas Nunca conecte o desconecte cables cuando el controlador se encuentre funcionando Nunca conecte un controlador a un motor que no sea el que viene en el equipo original ya que cada motor se encuentra seteado apropiadamente para su controlador 6 Modos de operaci n L Libre Dosifica a las R P M seteadas mientras el contacto seco 5 2 est cerrado Ejemplos En inyecci n durante el tiempo que el tornillo de la inyectora carga En Extrusi n mientras el tornillo funciona L Libre c Timer Comienza a dosificar cuando se cierra el contacto seco y se detiene cuando se cumple el tiempo programado en el timer t ignorando el estado del contacto seco Ejemplos En inyectoras en las que el tornillo luego de cargar queda girando para amasar C Controlado Agrega a todas las funciones de los modos libres la de variar automaticamente las R P M del tornillo dosificador si varia las R P M del tornillo extrusor 6 1 Programaci n de los modos de operaci n Libre Los s lidos se dosifican por acci n del tornillo del dosificador en sola funci n del ajuste de R P M efectuado en el controlador pulsando A V Si
4. exionado el ctrico El controlador tiene en la parte posterior 5 tomas con rosca para asegurar un buen contacto el ctrico y un cable de alimentaci n de acuerdo al siguiente detalle 5 1 Cable de alimentaci n 2X220 V Tierra 85 5 2 Toma de 2 pines Para conectar a un contacto seco del tornillo extrusor de modo que mientras est girando el contacto seco est cerrado NO DAR TENSI N EN ESTOS CONTACTOS 5 3 Toma de 3 pines Para la conexi n del sensor por falta de material en la tolva del dosificador Opcional Cuando la unidad no es provista con alarma colocar ficha provista por TODOCHILEER en este toma 5 4 Toma de 4 pines Para la conexi n al motor 5 5 Toma de 5 pines para la conexi n al lector de velocidad del tornillo extrusor opcional 5 6 Toma de ocho pines para la conexion de alarma por falta de material en la tolva opcional L MODO LIBRE PARA AJUSTAR RPM PULSE 20v L MODO LIBRE CON TIMER PULSE JUNTAS A Y V PROGRAME EL TIEMPO EN 0 SEGUNDOS CON D V PARA SALIR PULSE JUNAS A YY Parada C MODO CONTROLADO VARIE LA RELACION DE LOS TORNILLOS EXTRUSION Y o i wewetodochillar comar DOSIFICADOR PULSANDO 4 0 Y E 01 AZ my 720 2333 PARA VISUALIZAR RPM DEL TORNILL 0 Marcha ea PULSE JUNTAS Y V E 5 ALARMA LA FALTA DE MATERIAL EN LA j TOLVA ACTIVA LA ALARMA LUMINOSA POR 1 v EN FORMA INTERMITENTE Y LUEGO FLA HASTA QUE EL NIVEL SE RECUPERE ESTO NO INHABILITA AL DOSIFICAD
5. ficador considerando su posici n El resultado deber ser un sandwich en el siguiente orden de arriba hacia abajo Tolva de materia prima Placa de sujeci n Brida de ensamble de dosificador verificar flecha apunte hacia abajo Placa de sujeci n Cuello extrusor 3 Atornille el conjunto anterior al cuello del extrusor y a la tolva de materia prima 4 Inserte el cuerpo del dosificador en la brida de ensamble fizj ndolo con el volante de sujeci n ss ACC Tolva Visor Volantes de sujeci n Motor paso a paso Brida de ensamble Tap n de vaciado N Conector motor p a Placa de sujeci n o S Al cuello del tornillo extrusor 4 5 Conecte el ctricamente el motor paso a paso al controlador Ver Conexionado el ctrico disponi ndolo en un lugar seguro seco visible y lejos de fuentes de calor 4 6 Ajuste las R P M seg n un valor inicial tomado de las curvas de dosificaci n Considere que en el caso de inyecci n la carga de material se hace en un porcentaje del tiempo total de funcionamiento de la inyectora Es decir si se deben dosificar por ej 1503g h de s lido y la inyecci n propiamente dicha se produce en 1 3 del tiempo total del ciclo se deber dosificar la cantidad total de s lidos en 1 3 del tiempo Como consecuencia el dosificador deber introducir 450 g h De all seg n las curvas determinar el valor inicial de R P M 7 Reajuste las R P M seg n la experiencia 5 Con
6. idad del tornillo extrusor paradas o arranques se ver n directamente reflejados en la misma medida en el funcionamiento del tornillo dosificador El dosificador deber setearse a trav s del controlador con un valor inicial de relaci n de giro entre este y el tornillo extrusor de 0 1 a 2 despu s de lo cual el sistema ajustar las RPM del dosificador para hacer frente a la demanda del tornillo extrusor El display en este caso mostrar la relaci n de giro entre ambos tornillos Para visualizar la velocidad del tornillo en cada momento presionar simult neamente A y V El display pasa a modo controlado con solo conestar la ficha de 5 pines Alarma Opcional Consta de un sensor de nivel instalado en la tolva cableado con una ficha de 3 pines Una luz de alarma cableada con una ficha de ocho pines y otra para alimentaci n el ctrica 220V T Las fichas de 3 y 8 pines deben conectarse en la parte posterior del controlador Ante una eventual falta de material en la tolva la luz roja destellar y solo se detiene al completar el nivel esto no enclava al equipo es solamente indirdativas 7 Capacidad de dosificaci n Test de capacidad Realice sus propias tablas de calibraci n de material a dosificar La capacidad de dosificaci n depende de la granulometr a del material forma tama o peso del material granulado etc Tome como aproximaci n inicial lo indicado en la hoja de gr ficos Limpieza Cambio de material 1 Desenergice la
7. olva del dosificador P ngalo en funcionamiento seteandolo por ej a 10 R P M Despu s de 4 minutos de operaci n detenga el equipo y pese el dosificado Convi rtalo a g h Efectue la misma operaci n para 30 R P M y 50 R P M Lleve los valores a un gr fico g h f R P M Con esta curva recta Ud estar en condiciones de setear las RPM del equipo para obtener la dosificaci n en g h deseada No existe un m todo mejor para el conocimiento del comportaiento del material Todos los materiales son distintos a pesar de que parezcan iguales 54 11 4720 2333
8. sa intermitente con sensor de nivel Generador de se al para apareamiento con tornillo extrusor para operaci n en modo controlado Tolva adicional capacidad superior Brida de ensamble adicional para ser utilizada como distanciador o preveer el agregado futuro de otro dosificador en l nea Tap n ciego para brida de ensamble Set placas de sujeci n adicional 120x120 150x150 o 200x200 mm In Line Mixer mezclador en l nea para un profundo mezclado El proceso de dosificaci n consiste en la incorporaci n precisa de s lidos en el seno del flujo principal de pl stico No obstante la mezcla efectiva depende entre otras cosas de la relaci n longitud di metro del tornillo extrusor Si esta relaci n es baja la mezcla puede ser pobre y se hace necesario este adicional Se dispone debajo del dosificador y su especial dise o en ngulo asegura una profunda y uniforme distribuci n de los materiales que ingresan al tornillo extrusor Encoder 12 Dosificaci n El usuario deber determinar su propia curva de dosificaci n Esto es determinar para cada material la cantidad que el equipo dosifica para los distintos valores de R P M velocidad El m todo consiste en efectuar una prueba piloto de la siguiente forma Tenga a mano el material a dosificar Monte provisoriamente el equipo fuera de la m quina de proceso inyectora extrusora etc para poder recoger el material y pesarlo Coloque el material a ensayar en la t
9. unidad 2 Desconecte el motor del controlador Ficha de 4 pines 3 Descargue la tolva mediante el tap n de vaciado 4 Retire el dosificador desajustando el volante de sujeci n a n cuando la tolva de ateria prima este llena 5 Efect e la limpieza de las partes mediante pa o limpio cepillo y o aire comprimido 9 Cambio de tornillo camisa dosificador En casos especiales se pueden aumentar los vol menes m ximos a dosificar cambiando el tornillo y la camisa del dosificador Esta modificaci n puede ser realizada unicamente por personal calificado de TODOCHILLER 10 Consideraciones generales Se puede montar varias bridas de ensamble en l nea como distanciadores o dejarlas instaladas para agregar m s dosificadores cuando resulte oportuno El dise o de la brida de ensamble permite retirar el cuerpo del dosificador a n cuando la tolva de materia prima se encuentre completa sin que se escape material por el agujero de ensamble ahora abierto Masterpro permite operaci n multicarga es decir la conexi n de 4 dosificadores sobre el mismo cuello a trav s de distintas bridas de ensamble con ngulo de 90 entre s Si se requiere dosificar m s de 4 materiales se puede disponer el n mero de dosificadores necesarios sobre la tolva de la m quina un mezlcador en l nea despu s de la tolva y antes del tornillo extrusor para asegurar un m s profundo mezclado Operaci n posici n horizontal 11 Opcionales Alarma lumino
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