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manual de instrucciones
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1. PURGA C PURGA 1 Entrada de aire bomba de limpieza 2 Entrada de aire al sistema 3 Filtro de aire 4 Engrasador 5 Regulador 6 Valvula de cierre 7 Valvula de seguridad 8 Regulador principal 9 Electrov lvula entrada de aire 10 Electrov lvula A abrir fig 4 15 PURGA 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PURGA Electrov lvula A cerrar E
2. NC 00 NC COM COM C 0 03 com Q 0 CERRAR VALVULA A BLANCO AMARILLO MARRON AMARILLO VERDE C BLANCO 72 MARRON AMARILLO
3. 19 QEP MOTOR NEUMATICO Parte neum tica del equipo Es muy importante que el aire llegue a la m quina limpio La presi n de trabajo est comprendida entre 2 y 5 5 Bar DESCRIPCION A 421 00 EMBOLO CJT 018 JUNTATORICA A 422 00 EJE CAMBIADOR TERMINAL EJE RETEN ARANDELA CUERO A 400 03 JUNTA CJT 019 JUNTA TORICA CB2 009 CASQUILLO CB2 010 CASQUILLO A 430 01 CUERPO A 430 02 ARANDELA TORNILLO CANCAMO TORNILLO ARANDELA RACOR TAPA ARANDELA TORNILLO SAPORTE EJE ARANDELA ARANDELA TUERCA ENCLAVAMIENTO ARANDELA DADO ENCLAVAMIENTO GUIA CAMBIADOR PRENSAJUNTAS ARANDELA GUIA MUELLE GUIA MACHO MUELLE A 410 13 TAPON A 410 09 CASQUILLO CTT 002 TORNILLO A 400 02 JUNTA CTT 001 TORNILLO CTT 003 ARANDELA A 410 04 JUNTA zZ Aa pa puna pal pu wj N pa A pal pu AJU j D p o 2 pu No 159 N N N N 95 NIN U e N E NIN N wlw ajs w N W w A U w u Y EN Rss ss aaa eee seee sea Ele U W U oN fig 8 41 Cuando se pida especificar si la pieza lleva rosca o no A 410 07 A 410 06 JUNTA ASIENTO VALVULA A 410 15 VALVULA CJT 001 A 410 16 JUNTA TORICA MUELLE A 410 01 CILINDRO A 410 14 TAPON CAR 021 ARANDELA 101 400 00 TIERRA
4. bien fijada Compruebe que la relaci n de mezcla se ha A consistentemente fijado correctamente y que est fijada en 2 B 440 01 ASIENTO HEMBRA 1 2 volumen B 440 02P EMPAQ CILINDRO PISTON 6 Aseg rese de que el mezclador est limpio B 440 02C EMPAQ CILINDRO PISTON 4 2 1 Chorro de B 400 01 JUNTA 7 E cBo 109 BOLA SO 1 1 1 La bomba no funciona correctamente Observe si la bomba se ceba correctamente B 440 03 ASIENTO MACHO en caso contrario limpie y repare la bomba B 410 00 CUERPO BASE pulverizaci n Boquilla de pulverizar sucia o desgastada Libere la presi n del equipo Limpie o B 450 00 EJE deficiente reemplace la boquilla B 400 02 CILINDRO El mezclador o las mangueras est n parcialmente Inspeccione las piezas en busca de material B 440 04 ARANDELA obstruidas seco Limpie o reemplace B 451 00 PISTON La m quina funciona Filtros de aire obstruidos Limpiar o cambiar los filtros CBO115 BOLA err ticamente Manguera de suministro de aire mas peque a de lo Reemplace por mangueras de tama o B 460 03 GUIA BOLA debido adecuado B 460 04 PASADOR Compresor de aire mas peque o de lo debido Utilice un compresor de aire mayor B 460 02 JUNTA B 461 00 VALVULA V lvula de seguridad Regulador de aire fijado en un valor demasiado alto Baje la presi n del suministro de aire abierta G 100 20 FILTRO 1 1 1
5. 51 101 620 00 CABLE TIERRA AM N N N N N N A QEP PROCEDIMIENTO PARA ALZAR CORRECTAMENTE LA UNIDAD T fig 1 A ADVERTENCIA SUJETE O INMOVILICE EL CARRO UTILICE UNA CADENA ENGANCHANDO LOS EXTREMOS A CADA UNO DE LOS CANCAMOS DE LOS MOTORES NEUMATICOS DE LA MAQUINA ENGANCHE EL ESLABON CENTRAL DE LA CADENA A UNA GRUA ALCE CUIDADOSAMENTE LA UNIDAD ASEGURANDOSE DE QUE ESTA BIEN EQUILIBRADA PUESTA EN MARCHA Antes de la puesta en marcha del equipo comprobar e Conectar la pistola pulverizadora con el seguro puesto sin boquilla con la manguera de alta presi n a la unidad mezcladora e Comprobar que las mangueras por donde circular el material est n en buen estado e Comprobar que las mangueras por donde circular el aire a presi n est n en buen estado e Llene los dep sitos de material A y B e Conectar la m quina al suministro de aire y al suministro de corriente electrica e Comprobar la presi n de aire de todo el sistema PUESTA EN MARCHA super mix www mbpspray com technosprayOtechnospray com br Menu Task Bar DPA omron Pantalla 1 Pantalla de inicio Limpieza Tempo Volume Menu Task Bar DPA omron Pantalla 2 Pulsando sobre Menu en cualquier fase del programa aparece la barra desplegable con el men Para que el desplegable desaparezca hay que volver a pulsar Menu Reci
6. SINO SE SIGUEN LAS INSTRUCCIONES A PRECAUCION ESTE SIGNO LE PREVIENE DE LA POSIBILIDAD DE DA AR O DESTRUIR EL EQUIPO SI NO SE SIGUEN LAS INSTRUCCIONES DADAS A ADVERTENCIA PELIGRO POR MAL USO DEL EQUIPO e La utilizaci n incorrecta del equipo puede provocar un mal funcionamiento o incluso la rotura del mismo y producir serios da os en el entorno as como accidentes laborales INSTRUCCIONES Consulte todo el manual de instrucciones as como adhesivos antes de utilizar el equipo Utilice el equipo para el fin que ha sido dise ado Si tiene dudas consulte a su distribuidor y no modifique el equipo No altere ni modifique el equipo Utilice recambios originales de MBP Revise el equipo frecuentemente y cambie las piezas da adas o desgastadas Con el equipo no exceda de la presi n marcada y si en la l nea hay otros accesorios como mangueras dispensadores etc inf rmese de la presi n de trabajo Use disolventes y productos compatibles con las partes h medas del equipo e inf rmese de las advertencias de sus fabricantes No estrangular ni revirar los latiguillos y mangueras ni utilizar los mismos para transportar el equipo Manipule la manguera con cuidado y mant ngala fuera de las zonas de tr fico de cantos vivos de piezas en movimiento No exponer las mangueras a temperaturas superiores a 82 C ni inferiores a 40 C e Utilizar protecci n auditiva durante el uso del equipo e No mueva ni l
7. SM 110 00 Soltar tambi n la manguera de aire n 29 Soltar los tornillos y las tuercas para poder quitar las v lvulas dosificadoras del carro Soltar con cuidado todas las piezas Reemplace las juntas t ricas si estuvieran da adas Limpie la aguja y las cavidades del cuerpo dosificador antes de volver a montar DESCRIPCION SM 123 00 LATIGUILLO SM 120 01 CUERPO DOSIFI CTB 034 TORNILLO G 500 04X RACOR CNC 009X LLAVE DE PASO SM 121 00 LATIGUILLO CAR 021 ARANDELA CTU 105 TUERCA SM 800 01 CUERPO SM 800 12 AGUJA SM 800 08 ASIENTO MACHO SM 800 11 EMPAQUETADURA SM 800 09 ASIENTO HEMBRA 5 h A NM o NOTA Siempre que se cambie la aguja en la v lvula cambiar el asiento y las juntas NOTA Aplicar sellador en las roscas que van directas al cuerpo dosificador fig 5 SM 800 02 PRENSAESTOPAS SM 800 04 CUERPO CJT 061 JUNTA TORICA SM 800 07 DISTANCIADOR CTU 106 TUERCA SM 800 05 EMBOLO CJT 066 JUNTA TORICA CJT 013 JUNTA TORICA SM 800 06 ARANDELA SM 800 13 JUNTA A 410 16 MUELLE SM 800 03 JUNTA SM 800 10 TAPON SM 122 00 MANGUERA AIRE CET 020 CONJ ELECTROVAL Rin ea e j oijejeijio o aea eaj _ QEP Rela o de Mistura 2 1 Pantalla 11 Si todo funciona bien por la v lvula A saldr n 700 ml y por la v lvula B 350 ml Si se
8. pulsa el bot n Parar la m quina se detendr Pulverizar Pantalla 12 Si se pulsa el bot n Pulverizar en la barra desplegable Men aparece esta pantalla Se pulsa el bot n Seguinte para continuar Informar Relac o de Mistura Controle de Volume omron Pantalla 13 Pulsando sobre el recuadro HHH H 1 Numeric Keypad aparecer un teclado donde despu s de teclear el n mero y pulsar Enter se guarda la relaci n de mezcla deseada 9 Quantidade de Producto A litros Quantidade de Producto B litros HHH H HAHAHA Rela o de Mistura 1 omron Pantalla 14 Pulsando el bot n Seguinte en la Pantalla 13 llegamos a esta pantalla donde podemos ver los litros que hemos consumido de cada bid n Para que la m quina deje de funcionar solo hay que pulsar el bot n Parar H H Producto A Producto B HHH Rela o de Mistura 1 Pantalla 15 Al pulsar el bot n Controle de Volume en la Pantalla 13 podemos introducir los litros que hay en cada bid n para controlar su volumen y que la m quina se pare antes de terminar la cantidad de producto en los bidones Para introducir los litros de cada bid n solo hay que pulsar sobre el bot n H de cada producto y saldr otra pantalla con un teclado num rico La cantidad m xima qu
9. queremos salir solo hay que pulsar el bot n Anterior Abrir a V lvula de Amostra A Soum Aror Pantalla 26 Si se pulsado el bot n Bomba A en la Pantalla 25 llegaremos a esta pantalla donde se nos indica que tenemos que abrir la V lvula de Amostra A Una vez abierta la v lvula se pulsa el bot n Seguinte para continuar 11 Calibrar o Sensor A omron Pantalla 27 Una vez que la bomba haga 6 ciclos se pulsa el bot n Parar y volveremos a la Pantalla 24 Si en la Pantalla 25 se pulsa el bot n Bomba B se realizara un proceso id ntico que con la bomba A QEP FALLOS Rela o de Mistura M xima Permitida 10 1 Aneto e La m quina no funciona correctamente si la relaci n de mezcla es superior a 10 1 si aparece esta pantalla hay que pulsar el bot n Anterior y se vuelve a la Pantalla 13 para poder cambiar larelaci n de mezcla Falta Producto A Falta Producto B sino Estas pantallas solo aparecen cuando se est pulverizando y se han puesto cantidades en el control de volumen Pantalla15 si aparecen la m quina se detiene y para volver a trabajar hay que pulsar el bot n Seguinte y volvemos al submen pulverizaci n rellenamos los deposito y cambiamos el valor del volumen en la Pantalla15 sme Alarme Bomba B seun seun Estas pantallas solo aparecen cuando estamos pulverizando y n
10. 1 1 SUPER MIX no se Interruptor de arranque o conjunto de conexiones Compruebe la continuidad del interruptor de A MUELLE pone en marcha cuando defectuoso arranque o del conjunto de cables el interruptor CTA 901 TORNILLO 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 3 G 100 02X TAPA se pulsa el bot n Start normalmente est en circuito abierto Ver G 500 03X EJE esquema el ctrico p gina 13 G 100 07 JUNTA Parada de emergencia defectuosa Compruebe la continuidad del interruptor de G 500 01X CUERPO parada o del conjunto de cables el interruptor G 500 04X RACOR normalmente est en circuito cerrado Ver esquema el ctrico p gina 13 CTF 001 TAPON CTF 003 TAPON Aut mata defectuoso Reemplazar el aut mata CNA 155 TUERCA LOCA Reemplazar el aut mata Herude C 500 01 DISTANCIADOR CTT 009 TUERCA bajo y Presi n de aire a las bombas demasiado baja SM 510 03 TUERCA Filtros de fluido obstruidos Limpiar los filtros CEA 073 IMAN Boquilla de pulverizaci n demasiado peque a Liberar la presi n del equipo Cambiar la KIT 011 Incluye las empaquetaduras del cilindro y del boquilla de la pistola por una m s grande pist n Mangueras o mezclador parcialmente obstruidos Inspeccionar las piezas en busca de material seco Limpiar y reemplazar NOTA En reparaciones las piezas N 7 y N 11 pegar con loctite 542 o similar dejar secar m nimo 1 hora
11. GARANTIA MBP S L garantiza durante los doce meses inmediatos a la adquisici n del equipo la reparaci n contra todo defecto de fabricaci n de la m quina SPRAY EQUIPMENT Quedan excluidos de la garant a los desgastes propios por uso como boquillas empaquetaduras pistones cilindros o v lvulas Igualmente queda excluido de la garant a los defectos ocasionados por maltrato o por negligencia del usuario por no operar la unidad de conformidad con las instrucciones que se dan juntamente con la m quina N STR U CT O N S AN D PA RTS L ST La garant a se limita a reponer o reparar las partes defectuosas y para ello el cliente debe entregar el equipo completo m quina manguera pistola y boquillas a MBP S L libre de portes En ning n caso se ampliar la responsabilidad de MBP S L m s all de la puesta en servicio del equipo SUPER MIX DECLARACION DE CONFORMIDAD CE EC DECLARATION OF CONFORMITY MODELO MODEL SUPER MIX 63 Este producto cumple con la siguiente directiva de la Comunidad Europea This Product complies with the following European Comunity Directive Directiva 2006 42 CEE y 94 9 CEE Atex sobre m quinas Ex II 2G Machinery Directive 2006 42 EC and 94 9 EC Atex Directive Ex H 2G APROBADO POR APPROVED BY AITOR ORTIZ FECHA DATE MBP S L figura inscrita en el Registro Industrial del Pa s Vasco con el N 01 8030 y cumple los requisitos para el desarro
12. SOPORTE A 120 08 BASTIDOR A 121 00 EJE CTH 008 TORNILLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A 140 02 MUELLE A 140 01 CUERPO A 122 00 EJE C JT0 02 JUNTA A 120 11 EJE C JT0 03 JUNTA CB2 015 CASQUILLO C JT0 04 A 130 02 JUNTA TAPA LATERAL A 150 01 CUERPO C TAO 01 TORNILLO C TC0 01 TORNILLO A 120 01 EJE A 120 02 MUELLE A 120 03 EJE A 120 05 MUELLE A 120 06 TUERCA A 150 02 JUNTA A 120 10 JUNTA A 120 09 JUNTA 29 CAR 125 CICLIS A 120 07 SE SIRVE CON JUNTAS 20 fig 10 QEP ERRORES ERROR PROBLEMA CAUSA Alarme Sensor A No hay se al procedente de la regla A Cable de conexi n suelto Regla A averiada Alarme Sensor B No hay se al procedente de la regla B Cable de conexi n suelto Regla B averiada Bater a baja La bater a del aut mata est a punto de acabarse Cambiar bater a Not defined screen No hay se al procedente del aut mata a la pantalla El cable que conecta a la pantalla con el aut mata est suelto o estropeado Pantalla apagada No hay tensi n en la entrada de alimentaci n de la El cable de alimentaci n de la pantalla est pantalla suelto o roto Rela o de mistura La relaci n m xima permitida es 10 1 Pulsar ANTERIOR M xima permitida 10 1 MANTENIMIEN
13. TO POR EL PROPIO USUARIO AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCION La pantalla de La fuente de alimentaci n no est conectada al Compruebe las conexiones del aut mata visualizaci n no se aut mata Ver esquema el ctrico p gina 9 enciende La pantalla no est conectada a la fuente de Revisar las conexiones el ctricas No hay corriente alimentaci n del aut mata el ctrica Fallo de la pantalla Reemplazar la pantalla La bomba no funciona Presi n de aire a las bombas demasiado baja Aumentar la presi n Las l neas piloto de aire est n obstruidas Revise las l neas de aire en busca de retorceduras o pellizcos Electrov lvula no cambia Comprobar que llega se al al solenoide 24V DC si llega y no funciona cambiar el solenoide Las v lvulas dosificadoras no se abren Comprobar si la electrovalvula cambia QEP QEP BOMBA HIDRAULICA Y CONEXOS AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCION El volumen de prueba Presi n de aire a las bombas demasiado baja La limpieza en la m quina es totalmente necesaria para de la bomba no es Los sensores no funcionan correctamente Comprobar la posici n de los sensores obtener un correcto funcionamiento as como una vida correcto Ajustar los sensores prolongada Reemplazar los sensores Cavitaci n de la bomba excesiva Aire en las l neas causado por racores flojos Material demasiado viscoso DESCRIPCION 1 B 420 00 PRENSAESTOPAS La pintura no seca La relaci n de mezcla no est
14. a Cuando se acabe de limpiar el mezclador con la bomba de limpieza nicamente tenemos que pulsar el bot n Anterior para volver a la Pantalla 16 Tempo amp Volume Pantalla 21 Para llegar a esta pantalla hay que pulsar Tempo amp Volume en la barra desplegable Men En este submen podemos ver los tiempos y los litros de una aplicaci n en especial o del total de la m quina Tempo Parcial 44 T HHHH M atgas Apagar Volume Parcial Bomba A ltr H Bomba B Itr Pantalla 22 Para borrar tanto el tiempo como el volumen parcial solo hay que pulsar el bot n Apagar Para volver a la Pantalla 21 hay que pulsar el bot n Anterior Tempo Total AHHH T tt M HHHHS Volume Total Bomba A Itr Bomba B Itr Pantalla 23 Aqu se pueden ver el tiempo de funcionamiento de la m quina y los litros que ha pulverizado desde que se ha comprado la m quina QEP CONEXIONES NEUMATICAS
15. e este dispensando creando condiciones adecuadas para su ventilaci n Mantenga la zona limpia de grasas aceites trapos etc Al limpiar el aparato con disolvente no se debe pulverizar o bombear a un recipiente con orificio peque o ya que se formar a una mezcla N REE DENOMINACION adecuadamente todas las conexiones de gas aire explosiva El recipiente deber estar 1 J 200 10 JUNTA o puesto a tierra 2 J 210 00 ASIENTO AGUJA A 3 J62000 AGUJA No fume en la zona de aplicaci n 4 J 501 500 15 EJE GATILLO fig 12 Tenga disponible un extintor en la zona de trabajo 5 C TUO 11 TUERCA 6 J 230 00 GATILLO PELIGRO POR PIEZAS EN 7 J 200 01 CUERPO PISTOLA X RER DENOMINACION MOVIMIENTO 8 J 200 05 EJE 13 J 240 00 RACOR GIRATORIO 14 J 200 04 JUNTA Antes de dar servicio de mantenimiento al 9 J 250 00 TIRADOR AGUJA 15 J 200 02 GUARDA GATILLO equipo observe el proceso de descompresi n 10 C TU1 03 TUERCA 16 J 200 09 TUERCA j f a 11 J 260 01 FILTRO DE 50 MALLAS 17 3200 07 ARANDELA A a 12 J 600 03 MANGO PISTOLA 18 3200 08 ASIENTO e 22 QEP El equipo SUPER MIX esta dise ado para pulverizar dos componentes en diferente relaci n de mezcla Componente A y componente B Componente A se refiere a la resina o al material de mayor volumen Componente B se refiere al catalizador o al material de menor v
16. e se puede introducir es 999 9 litros Pulsando el bot n Parar se detiene la m quina y se vuelve a la Pantalla 13 Limpieza Bomba de Limpieza Pantalla 16 Al pulsar el bot n Limpieza en la barra desplegable Men llegamos a esta pantalla donde hay que elegir qu sistema de limpieza queremos QEP Abrir a V lvula de Amostra A Pantalla 17 Al pulsar el bot n Bomba A en la Pantalla 16 llegamos a esta pantalla donde nos explica que debemos abrir la V lvula de Amostra A y pulsar Siguinte para poder continuar Si se pulsa el bot n Anterior volvemos a la Pantalla 16 Limpiando la Bomba A Pantalla 18 Si no se pulsa en bot n Parar la bomba A realizara 20 ciclos de limpieza Si en la Pantalla 16 se pulsa el bot n Bomba B se podr realizar el mismo proceso que el anteriormente descrito para la bomba B Abrir Valvula de Entrada de Ar Pantalla 19 Si en la Pantalla 16 se pulsa el bot n Bomba de Limpieza llegaremos a esta pantalla donde nos recuerda que hay que girar la llave de entrada de aire para que el aire llegue a la bomba de limpieza Se gira la llave y se pulsa el bot n Seguinte para continuar Si se pulsa el bot n Anterior se regresa a la Pantalla 16 10 Limpiando o Misturador Pantalla 20 Despu s de pulsar el bot n Seguinte en la Pantalla 19 se llega a est
17. evante un equipo con presi n ni lo exponga a altas temperaturas e Observe todas las normas locales de seguridad QEP CONVERSION DE PROPORCIONES EN PESO A RELACIONES VOLUMETRICAS Es necesario tener a mano los datos del producto para conocer la relaci n de mezcla correcta Algunos fabricantes indican la mezcla en porcentajes o relaciones volum tricas y otros en proporciones o relaciones de peso Dado que los sensores miden de forma volum trica se requiere la relaci n en volumen Ejemplo de conversi n 5 Proporciones en peso componente A o 5g componente A 1 Proporciones en peso componente B o 1g componente B 5 1 seg n la relaci n en peso La densidad o el volumen especifico de los componentes A y B debe ser conocido de antemano suponemos que el dato conocido es el volumen Lo primero es calcular la densidad del producto a Masa a _015gr Lis E 5 A Volumen 0 10cm om gt L _ Masa Olgr e po Bo Volumen 0O lcm cm L Sabiendo que la relaci n de mezcla gravim trica es 5 1 entonces Grav A Grav B Mzvol Vol A Vol B d dg 5 er l er Mola aa gr gr 1 5 1 cm cm 3 33 proporciones en volumen del componente A 1 Proporcion en volumen del componente B QEP PISTOLA AIRLESS Mod J 600 Una buena aplicaci n est en funci n del tama o de la boquilla de los filtros de la pistola y de la presi n de aire del grupo regulador de entrada de aire a la bo
18. horas de trabajo sobre todo con materiales abrasivos la apertura del abanico ya no es ni parecido a la de sus comienzos y el grado de distribuci n del material muchas veces no es correcto El resultado es que consume m s cantidad del debido y la calidad de acabado no es perfecto Es el momento de reponerla QEP BASE BOMBA DE LIMPIEZA a P fig 11 21 U i caror rasaDor 2 C 110 11X DISTANCIADOR B 120 00X PRENSAJUNTAS B 131 01X ASIENTO HEMBRA B 131 02 EMPAQ CILINDRO B 131 03X ASIENTO MACHO C TU1 01 TUERCA B 110 00 BASE B 100 01 JUNTA B 100 12 CILINDRO B 100 13X EJE B 141 01X ARANDELA B 141 02X ASIENTO MACHO B 141 03 EMPAQ PISTON B 141 04X ASIENTO HEMBRA C B01 01 BOLA B 151 00 VALVULA B 100 05 PASADOR B 100 04X TOPE B 100 06 JUNTA CBO 104 BOLA B 160 00X VALVULA D 100 00 ABSORCION D 130 01 CUERPO D 132 00_ FILTRO D 130 02 MUELLE G 500 04 RACOR G 110 00 PURGA CNA 128 RACOR T CNA 068 RACOR ja e IN joa KIT 002 Incluye las empaquetaduras del cilindro y del pist n NOTA En reparaciones las piezas N 11 y N 17 pegar con loctite 542 o similar dejar secar m nimo 1 hora QEP MOTOR BOMBA DE LIMPIEZA A 110 02 TAPON 1 C JT0 01 JUNTA A 110 01 CUERPO A 120 04 A 120 07 EJE
19. l manejo de la pistola Siempre que se deje de utilizar la pistola es necesario dejar el gatillo bloqueado Para conseguirlo desplazaremos el gatillo hacia adelante y la palanca del seguro colocada detr s del gatillo la subiremos hacia arriba con lo que el gatillo queda bloqueado y aunque lo apretemos hacia atr s el producto no sale Recuerde que una menor presi n de funcionamiento siempre y cuando sea correcta la pulverizaci n aumenta la vida de las m quinas y mejora la eficacia de transferencia PELIGRO DE INYECCION El l quido procedente de una pistola si se apunta al cuerpo puede provocar graves lesiones Las fugas y roturas de mangueras o componentes da ados puede inyectar fluido en el organismo y causar heridas muy graves incluso amputaciones La inyecci n de l quido puede tener la apariencia de un peque o corte pero seguramente se trate de una herida grave De inmediato consiga atenci n m dica No cubra con la mano ni con ninguna parte del cuerpo las fugas de las pistolas ni de la manguera ni de ninguna otra que observe incluso con protecci n Nunca apuntar con la pistola a nadie ni a ninguna parte del cuerpo puesto que puede producir lesiones o heridas muy graves No tapone ni desv e el fluido con su mano ni con su guante de protecci n No aspire el fluido pues no es un sistema de soplado de aire Asegurarse de que el seguro de la pistola esta operativo antes de pulveri
20. lectrov lvula B abrir Electrov lvula B cerrar V lvula dosificadora B V lvula dosificadora A Llave dos v as Colector mezclador Gu a Sensor de la resina Sensor del catalizador Ger PARTES DEL EQUIPO se SS AS ER N o Z DESCRIPCION HD 63 BOMBA SM 520 00 PURGA CNB 011 SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SM 100 01 SM 100 02 SOP TRASDUCTOR DE DESPLAZAMIENTO SOP TRASDUCTOR DE DESPLAZAMIENTO G 500 00X PULMON SM 121 00 LATIGUILLO SM 200 00 DEPOSITO SM 800 00 PISTOLA SM 120 00 VALVULA DOSIFICADORA 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 M 500 00 COLECTOR MEZCLADOR QEP Ingressar Codigo HHHH Pantalla 24 A este submen se llega pulsando en la barra desplegable Men el bot n Calibrar Sensores Para acceder a este submen conociendo el c digo en este caso es 4321 Solo debemos continuar en los casos que pensemos que el sensor puede estar dando lecturas err neas Si entramos en este submen y no hacemos bien los pasos la m quina dejar de funcionar correctamente Calibrar Sensores Pantalla 25 Una vez introducido el c digo 4321 en la Pantalla 24 llegamos a esta donde tenemos que elegir que sensor queremos re calibrar Si
21. llo de su actividad comercial MBP S L is registered in the Industrial Register of the Basque Country with the N 01 8030 cE CE MBP SL MBP S L C Anboto 17 e Poligono ANSOLETA Phone 34 945 132744 Fax 34 945 134756 e mail info mbpspray com www mbpspray com IMP 063 MARZO 2015 01006 VITORIA Alava SPAIN e P O BOX 3144 QEP INDICE SIMBOLOS italia P g 2 Descompresi n del equipo oncccnocccnnncnoncninnnnnns P g 4 Parada y IMpIEZA civvinivionciannioconncitons ociosa cidos P g 4 Errores y Mantenimiento neseser P g 5 Puesta en Marcha oooocccnnoconnncccnoncnononnnnnonccnnnconnncn ns P g 7 Esquema el ctrico oooconcccnnccnocanocnnacnnnonononononononocnnanns P g 13 Partes del equipO oooononcccnoccccnoccnonncnonnaconnconancc nnos P g 14 Conexiones neum ticas eonoccncccncncnonconncnnnonononnacnannno P g 15 V lvula dosificadora P g 16 Colector mezclador cocooccnnccnnccnocnnncnnonnnncnnnancnnonnnons P g 17 Regla de desplazamiento ooooccnnncccnncccnnoccnonnncconcconnnoss P g 17 Motor neum tico HD 63 eseese P g 18 Bomba hidra lica HD OB ooooccnncnncnnoconoccnoncnonacnnnnns P g 19 Motor neum tico BUD 23X eerren P g 20 Bomba hidra lica BUD 23X aeee P g 21 O TT P g 22 Conversi n de Mezcla oooconccnnncnnncnnncnnocnnacnnnnnnnnonnnos P g 23 SIMBOLOS A ADVERTENCIA ESTE SIMBOLO LE ALERTA DE LA POSIBILIDAD DE QUE SE PRODUZCAN LESIONES GRAVES INCLUSO LA MUERTE
22. mba Conjugando estos elementos se podr obtener un control importante para pintar una pieza dif cil o se podr conseguir un alto rendimiento para trabajos seriados En el caso de la pistola igual que en el caso de la bomba la limpieza exhaustiva de las partes es vital para el buen estado de conservaci n de la pistola y para un perfecto funcionamiento Siempre que se pueda evitar pulverizar productos abrasivos ya que con ellos se acorta la vida del cierre de la pistola as como de las empaquetaduras y del cilindro de la bomba hidr ulica Este extremo no est amparado por la garant a Con los productos de dos componentes es importante conocer la vida de la mezcla de forma que dicho producto no quede catalizado en los interiores del equipo Igualmente al realizar la limpieza se deber de usar no el disolvente que sirve para rebajar la mezcla sino uno de LIMPIEZA que sirva para ROMPER LA MEZCLA La pistola Airless J 600 es un sofisticado sistema de cierre apertura para el paso de material hacia la boquilla Dicho cierre lo realizan la bola de la punta de la aguja al tocar en el asiento difusor Debido a la velocidad y a la presi n con la que la pintura pasa por esta zona el material del asiento y la bola de la aguja son de carburo de tungsteno En el interior de la empu adura se encuentra el alojamiento del filtro de la pintura El racor para la conexi n de la manguera es giratorio para facilitar e
23. no se emplear n objetos punzantes anula garant a W 1 Encender el mezclador y pulsar F4 en la pantalla MENU se llega al SUBMENU LIMPIEZA donde tenemos dos posibilidades de limpieza la bomba A y la bomba B Se abre la llave de la entrada de producto de la bomba a limpiar y se mete la absorci n en un recipiente con disolvente Quitar el seguro a la pistola y se escoge una de las dos bombas para limpiar Una vez pulsada nuestra opci n la m quina empezar a pasar disolvente por la bomba Sino se pulsa la tecla STOP la bomba realizar 10 ciclos y despu s se parar permiti ndonos repetir la operaci n de limpieza si creemos que es necesario 4 Realizamos la descompresi n de la m quina 5 Los conductos de la m quina nunca deben quedar secos por lo que la sonda de absorci n ha de permanecer siempre sumergida en diluyente Hay que comprobar el estado de la manguera por razones de seguridad no someti ndola a torsiones ni a golpes con elementos pesados Su recambio se realizar con alguna frecuencia SN I Abrimos el grifo de purga y comprobamos el filtro interior del pulm n salida de bomba desenroscando con la mano la parte superior de ambas bombas Igualmente comprobamos el filtro de la pistola limpi ndolos con diluyente limpio y con aire a presi n En estas condiciones el equipo queda listo para su pr xima utilizaci n Es importante saber que una boquilla despu s de 500
24. obar la bomba A se pulsa el bot n Bomba A y se llega a esta pantalla donde nos indica que hay que abrir la V lvula de Muestra se abre y se pulsa el bot n Seguinte para continuar Al pulsar Anterior regresamos a la Pantalla 7 Volume A 500 ml Pantalla 9 Si nos se pulsa el bot n Parar y todo funciona correctamente la bomba se parara despu s de salir los 500ml Si se elige la bomba B en la Pantalla 7 se puede hacer el mismo proceso que con la bomba A Abrir as V lvulas de Amostra A amp B Pantalla 10 Si en la Pantalla 6 pulsamos Rela o de Mistura 2 1 llagaremos a esta pantalla donde nos explica que hay que abrir las dos V vula de Amostra A amp B Se abren las v lvulas y se pulsa Seguinte Si se pulsa Anterior regresamos a la Pantalla 6 QEP COLECTOR MEZCLADOR M 500 00 G 500 04X RACOR S fig 6 M 410 01 C MEZCLADOR CNE 004 MEZCLADOR SM 110 01 TACO MEZCLADOR CTF 003 PRISIONERO K 300 04 MUELLE JUNTA AA UNA DN BOLA TAPON TAPON LLAVE TRES VIAS TUBO TACO PALANCA RACOR CODO SOPORTE CTB 041 TORNILLO CAR 021 ARANDELA TUERCA RACOR EN T REDUCCION CODO N iN N N A B Bjl N N N B WN N N Pjoo 0 MANOMETRO Desenrosque el tap n n 9 del cue
25. olumen MODO DE ELIMINAR LA PRESION DEL EQUIPO Siga el procedimiento de descompresi n siempre que deje de pulverizar para limpiar revisar reparar o transportar el equipo Para eliminar la presi n del equipo primeramente hay que cerrar la entrada de aire en el equipo A continuaci n hay tres formas de eliminar la presi n I Por medio de la pistola e Actuar sobre el seguro de la pistola de manera que el gatillo de la misma quede bloqueado desmontar la boquilla de la pistola e Desbloquear el gatillo y apretarlo apuntando sobre un cubo debidamente conectado a tierra Nota Al eliminar la presi n del equipo es necesario que una parte met lica de la pistola toque f sicamente el cubo donde se vierte el producto TI Por medio de las llaves de muestreo e Coloque la salida de las llaves de muestreo dentro de un cubo met lico conectado a tierra e Abrir las llaves de muestreo A y B e Cuando deje de salir producto se cerraran las llaves de muestreo TIL Por medio de las purgas Se abrir n las purgas y el producto volver al dep sito PARADA Y LIMPIEZA Al finalizar el trabajo o antes de un cambio de material es necesario realizar siempre una limpieza El proceso a seguir lo detallamos a continuaci n 1 Poner el seguro a la pistola y descompresionar el equipo 2 Desmontar la boquilla de la pistola y limpiarla con diluyente limpio soplando posteriormente En esta Operaci n
26. os indican que la bomba se ha quedado sin producto o est dando ciclos cuando tendr a que estar parada Para salir de aqu se pulsa el bot n Seguinte Alarme Bomba A Alarme Sensor B seun Si aparecen estas pantallas tenemos que revisar el cableado de los sensores y si siguen apareciendo alguna de las pantallas hay que cambiar el sensor Una vez reparado se pulsa el bot n Seguinte y las pantallas desaparecer n Alarme Sensor A sesuno NOTA Si se cambia o se mueve el sensor hay que volver a calibrarlo con el submen que comienza en la Pantalla 24 12 FALHA NO MIX Bomba A FALHA NO MIX Bomba B seou Con estas pantallas la m quina nos avisa que en una de las bombas la que indica la pantalla tiene una fuga y est realizando ciclos cuando tendr a que estar parado y por lo tanto nos est haciendo una mala mezcla Hay que revisar la bomba para encontrar la fuga y despu s repararla Para salir de esta pantalla solo hay que pulsar el bot n Seguinte una vez reparada la bomba sesuno SENSOR SENSOR A B fig 2 m e jy QEP ESQUEMA ELECTRICO PARADA EMERGENCIA DISPLAY DE D 1 INTERRUPTOR BLANCO VERDE ABRIR VALVULA A AUTOMATA Ze ABRIR VALVULA B CERRAR VALVULA B TRANSMISION DE DATOS MARRUN VERDE BLANCO LAMARILLO MARRON ENTRADA AIRE 05 NC
27. rcular Bombas Pantalla 3 Si se pulsa la opci n Recircular Bombas en la barra desplegable Menu aparece esta pantalla donde podemos elegir que bomba queremos cebar Abrir a V lvula de Amostra A omron Pantalla 4 Si se elige la bomba A llegamos a esta pantalla donde nos avisa que hay que abrir la V lvula de Amostra A se abre y se pulsa Seguinte y aparece la Pantalla 5 Si se pulsa Anterior se regresa a la Pantalla 3 Ger Recirculando a Bomba A omron Pantalla 5 Cuando aparece esta pantalla la m quina empieza a bombear Si no se pulsa el bot n Parar la bomba hace 20 ciclos Si se pulsa Parar la bomba deja de funcionar y en el display aparecer la Pantalla 3 Si en la Pantalla 3 se pulsa el bot n de la Bomba B podemos hacer el mismo proceso de cebado para la bomba B Prova de Vaz o Relac o de mistura 2 1 omron Pantalla 6 Si en la barra desplegable Men se pulsa el bot n Prova de Vaz o llegamos a esta pantalla donde tenemos dos posibilidades para comprobar que las reglan miden bien Prova de Volume BombaA Bomba B Anterior omron Pantalla 7 Al pulsar el bot n Volume llegamos a esta pantalla donde podemos elegir la bomba que queremos probar Si pulsamos el bot n Anterior volvemos a la Pantalla 6 Abrir a V lvula de Amostra A Pantalla 8 Si se quiere pr
28. rpo mezclador Saque y reemplace las juntas n 7 la bola n 8 y el muelle n 6 Volver a montar aplicando sellador en la rosca del tap n n 9 REGLA DE DESPLAZAMIENTO CAMBIO DE REGLA Siga el procedimiento de descompresi n Abra la tapa de la caja el ctrica Desconecte los cables del sensor en la tarjeta de entradas anal gicas Desmonte el sensor del soporte Vuelva a montar el lector Consulte si es necesario el esquema el ctrico de la p gina 13 Monte el im n a una distancia aproximada de 4mm del lector dejando las caras paralelas entre si RECALIBRAR EL SENSOR Nota Para comprobar que la regla esta bien ajustada se ceba la bomba y se hacen pruebas de caudal En este submenu solo se deber entrar cuando se cambie una de las reglas de desplazamiento o cuando en las pruebas de caudal nos den mal los resultados Se entra en el submenu de la regla que queremos recalibrar se abre la llave de muestreo habiendo introducido previamente el latiguillo en un cubo se pulsa INTRO y se deja que la bomba haga 5 ciclos despues se pulsa STOP IMAN fig 7 Software Las versiones de los programas son Relaci n 2 0 Display Relaci n 2 1 Aut mata QEP VALVULA DOSIFICADORA SM 120 00 Desmontaje Siga el procedimiento de descompresi n Soltar los latiguillos n 8 que van del pulm n G 500 00X a la v lvula as como los que van de las llaves de muestreo n l al mezclador
29. zar Bloquear el seguro de la pistola cuando se detiene la pulverizaci n Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento observe las normas de descompresi n que aqu se citan El equipo crea alta presi n y en su instalaci n a partir de la salida de producto utilice racores mangueras dispensadores y cualquier otro accesorio que sea capaz de soportar la presi n Antes de utilizar el equipo apriete E PELIGRO DE LIQUIDOS TOXICOS e Los productos peligrosos o vapores t xicos pueden provocar accidentes graves si entran en contacto con la piel los ojos el est mago o v as respiratorias Tenga presente los peligros espec ficos de los l quidos que est usando Cuide de guardar los productos peligrosos en recipientes homologados y gu rdelos o elim nelos de acuerdo a la normativa local Use siempre guantes mascarilla gafas y ropa para protegerse de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes de los productos PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES Una aireaci n del local deficiente una mala conexi n a tierra y la presencia de chispas o llamas pueden crear una situaci n de peligro provocando explosiones y da os con resultados graves Conecte el equipo a tierra como mas adelante se detalla Si a pesar de ello observa la formaci n de electricidad est tica deje de usar el equipo hasta que identifique la causa Evite acumulaci n de vapores inflamables por los disolventes o l quidos qu
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