Manual de instrucciones
Contents
1. DIBUJOS E 2 3 DIBUJO DESCRIPTIVO PARA EL 4 PARA SU SEGURIDAD ini 6 ELEMENTOS DE LA MAQUINA RN 8 ELEMENTOS PARA EL MONTAJE pp 8 DATOS TECNICOS sss Plo 8 CONTENIDO ss KL EAS La E 8 USO REGLAMENTAR sa sesan i d ara 9 ANTES LA PUESTA MARCHA 2 aa 9 PUESTA EN MARCHA a sse one gres o ube a 11 CONSIDERACIONES USO a nase as bi ru bi 11 MANTENIMIENTO Y CONTROLES uea rr bati ditti 12 AVERIAS Y SOLUCIONES sore sas e io 13 ELIMINACION sirena a 15 GARANTIA i iii nien ibid iben Ln la eLa 15 DECLARACION DE CONFORMIDAD CE 15 CE AN PARA SU SEGURIDAD iiFelicidades por su nueva compral Usted est en posesi n de una de las m s seguras y avanzadas m quinas de corte por plasma del mercado Siga nuestras indicaciones y obtendr unas operaciones seguras y sin riesgos LLI Asegurese de que esta in formaci n es leida por los usuarios de este equipo El presente MANUAL DE INSTRUCCIONES est dirigido a usuarios experimentados Si usted no est totalmente familiarizado con los principios de trabajo y seguridad en la soldadura con arco le recomenda mos que reciba alg n tipo de instrucci n al respecto Un seguimiento inadecuado de las reco mendaciones e instrucciones dadas en este manual as como de las Norma tivas2. u master Equipo de Corte Plasma WCP 15 Art 0702 354 0 INSTRUCCIONES DE USO MANUAL DE SEGURIDAD DECLARACION DE CONFORMIDAD CE 1 4 Gas 50 4170 O CI MIJ 2 AZUL ol MARRON DIBUJOS DESCRIPTIVOS N DLA ZID LIZ PARA EL MONTAJE O LLI 5 o Y
3. pela R 14 18220 Albolote Granada T 958 465 627 F 958 465 207 Delegacion Jaen Pol Ind Los Olivares C Huelma 38 23009 Ja n 953 284 431 F 953 280 206 Delegacion J rez Parque Empresarial Avda de la llustraci n 26 Nave 7 8 11407 Jerez de la Frontera C diz 956 313 283 F 956 306 669 Delegaci n M laga Pol Ind San Luis C Circe 1 29006 M laga 952 313 200 952 360 707 Delegaci n Sevilla Pol Ind Parque Pisa C Artesan a 14 A 41927 Mairena de Aljarafe 954 185 228 954 185 746 Arag n Delegaci n Zaragoza Pol Ind Alcalde Caballero C Monasterio Descalzas Reales 18 50015 Zaragoza 976 189 200 F 976 470 029 Asturias Delegaci n Asturias Pol Ind La Vega Ctra de Gij n Oviedo 33392 Porceyo Gij n 985 307 284 F 985 167 346 Autoservicio de Oviedo Pol Ind Espir ritu Santo C Holanda 18 19 33010 Oviedo Asturias T F 985 792 806 Autoservicio Llanera Pol Ind de Asipo Calle nave 3 pcla 41 33428 Cay s Llanera Oviedo 985 733 429 Autoservicio Trema es Pol Ind de Trema es Avd Campones 11 nave 8 33211 Gij n 985 321 720 Cantabria Delegaci n Cantabria Pol Ind La Cerrada 35 nv18 39600 Malia o Cantabria 942 260 136 F 942 251 513 Castilla Le n Delegaci n Burgos C La Bureba 190 naves San Miguel 22 09007 Burgos 947 486 760 F 947 485 844 Delegaci n
4. Fusibles de l nea quemados 4 Interruptor 1 0 2 defectuoso 5 Transformador auxiliario defectuoso 6 Circuito de control defectuoso 7 Transformador de potencia defectuoso 8 Protecciones t rmicas intervenidas 9 Presi n de aire insuficiente 10 Regulador de presi n 11 Man metro defectuoso 12 Electrov lvula defectuosa 13 Circuito de control defectuoso 14 Circuito de control defectuoso CE REMEDIO 1 Controlar la correcta conexi n del cable de alimentaci n y que el interruptor est en posici n ON encendido 2 Reemplazar el cable de alimentaci n Enviar al servicio t cnico Wirth 3 Reemplazar los fusibles En viar al servicio t cnico W rth 4 Reemplazar el interruptor Enviar al servicio t cnico W rth 5 Reemplazar el transformador auxiliario Enviar al servicio t cnico W rth 6 Reemplazar el circuito defectuoso Enviar al servicio t cnico W rth 7 Reemplazar el transformador Enviar al servicio t cnico W rth 8 La continua intervenci n a intervalos breves de las protecciones t rmicas puede ser causado por el malo funcionamiento del ventilador de refrigeraci n Comprobar que el ventilador gire libremente remover posibles impedimentos o reemplazar las protecciones 9 Ajustar la presi n de aire correctamente por medio del regulador 10 Comprobar que el regulador de presi n en el frontal del generador funcione correctamente Si girando el mando de control no es posibl
5. I est en la posici n 0 Seleccionar el aire o gas deseado nitr geno o aire comprimido Asegurarse que hay presi n y caudal su ficiente para los requerimientos de la m quina Revisar la manguera de conexi n y las co nexiones del aire o gas Revisar que la conexi n de masa es esta ble y est limpia La zona de la conexi n no debe estar pintada ni sucia Realizar una conexi n fuerte de masa con la pinza a la tabla de corte Revisar que la conexi n de la antorcha est adecuadamente y que las medidas de seguridad son correctas y que est todo listo para conectar al a corriente Escoja el nivel de potencia adecuado al trabajo a realizar mediante el interruptor I Ajustar la presi n de aire entre 4 y 6 ba res mediante el man metro V y la lectura en el reloj VI iSi la presi n del aire bajase por de bajo de 4 bares el protector de presion interviene y si la presion supera los 6 bares act a una v lvula selenoide y la fuente de energ a no funciona PUESTA MARCHA Posicionar el interruptor I en la posicion de potencia deseada El LED Il verde se enciende en presencia de corriente y el ventilador funciona IMPORTANTE EL LED INDICADOR DEL GAS IV SE ENCIENDE CUANDO LA PRESION BAJA POR DEBAJO DE LOS 3 5 BARES Desbloquear el seguro de la antorcha XII y presionar el pulsador I Despu s de aproximadamente 0 5 s el arco piloto se encender Deslizar la antorcha XII por la pieza a cortar
6. para que el arco piloto se transfiera a la pieza La interrupcion del arco de corte se obtie ne soltando el pulsador de la antorcha I El aire saldr durante unos 15 s para refri gerar Pasado este tiempo la v lvula sele niode de aire se cerrar cortando el flujo de aire Colocar el interruptor principal I en OFF El LED de corriente II se apagar NOTA si durante el per odo de refri geraci n se presiona el pulsador de la antorcha l el arco se reactivar au tom ticamente Si la antorcha XII est dentro de una distancia no superior a 6 35 mm de la pieza el arco se transferir a la pieza igualmente IMPORTANTE Para un correcto funcionamiento del sistema asegurarse que al final del proceso de corte la antorcha se refrigera con el aire E CONSIDERACIONES DE USO La calidad del corte es diferente en cada aplicaci n Por ejemplo la formaci n de tratos y el ngulo de corte pueden ser impor tantes cuando la superficie deba ser soldada despu s de haberla cortado Un corte libre de escoria es importante cuando hablamos de un corte final ya que nos evitamos una segunda operaci n de limpieza El ngulo entre la superficie de corte y el plano de la superficie a cortar ha de ser perpendicular Se produce un peque o redondeo del bor de de la pieza debido al desgaste inicial en el contacto del plasma con la pieza Se pueden formar dep sitos de nitratos en la superficie del corte cuando
7. proyectado para el uso profesional en cor te con aire comprimido de chapas incluso pintadas de acero carbono inoxidables y galvanizadas de aluminio cobre lat n ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA Una instalaci n correcta contribuir mate rialmente al funcionamiento satisfactorio de el corte por plasma Este tipo de unidades s lo deber n ser instaladas por personal cualificado conocedor de las regulaciones el ctricas con respecto a equipos de este tipo Para una mejor comprensi n cada paso de esta secci n ha sido incluido con el mayor cuidado y claridad posible INSTALACI N Y UBICACI N Desembalar e inspeccionar el equipo ante cualquier evidencia de da os En caso afirmativo notificarlo inmediatamente a su vendedor Asegurarse de que no falta ning n compo nente ver CONTENIDO Verificar que las rejillas de ventilaci n no se encuentran ob struidas por alg n material del embalaje Los componentes del equipo de corte WCP15 trabajan a altas temperaturas y por lo tanto es muy importante que las rejillas de la entrada y salida de ventila ci n no se encuentren obstruidas Colo car la unidad en un rea abierta que per mita que el aire circule libre en torno a la m quina En la medida de lo posible este rea deber estar lejos de part culas de polvo as como de calor excesivo CE Completar la valoraci n de riesgos de la zona para asegurarse de que no existen peligros para la salud y seguridad del operar
8. una garant a de 12 meses para defectos de materiales y de fabricaci n La garant a no cubre los da os provoca dos por el desgaste normal la sobrecarga o por un tratamiento y uso no adecuados Se aceptan reclamaciones s lo si la m quina se entrega sin desmontar al ser vicio t cnico W rth DECLARACION DE CONFORMIDAD CE Asumiendo plena responsabilidad decla ramos que este producto cumple las si guientes normativas y es de conformidad con los documentos correspondientes EN 60974 1 EN 50199 EN 50192 seg n lo prescrito por las directivas 73 23 CEE 89 336 CE Fdo Jordi Calpe Jefe Control Calidad W rth Espa a S A Revisado en Mayo 2008 15 Sede Principal Palau Barcelona Delegacion Palau Pol Ind Riera de Caldes C Joiers 21 08184 Palav solita i Plegamans T 938 629 500 F 938 646 203 Sede Centro Sur Delegacion Sese a Pol Ind Los Pontones pclas 40 41 42 45224 Sese a Nuevo Toledo 918 096 000 F 918 210722 Sede Norte Delegacion La Rioja Pol Ind El Sequero Avda Los Cameros pclas 86 87 88 26150 Agoncillo La Rioja 941 010 301 F 941 010 361 Andalucia Delegacion Almeria Pol Ind San Silvestre C Venus 1 04230 Huercal de Almeria T 950 624 910 F 950 144 844 Delegacion Cordoba Pol Ind Las Quemadas C Imprenta de la alborada 109 14014 Cordoba 957 326 207 F 957 326 164 Delegacion Granada Pol Ind Juncaril C Orgiva
9. Le n Crta Madrid km 32 Alto del Portillo 24227 Valdelafuente Le n 987 218 830 F 987 200 087 Delegaci n Salamanca Pol Ind Villares de la Reina C Fidel Bautista S nchez 6 37184 Villares de la Reina 923 282 098 F 923 244 931 Delegaci n Valladolid Pol Ind San Crist bal Cobalto pcla 219 47012 Valladolid 983 217 300 F 983 390 295 Castilla la Mancha Delegaci n Albacete Pol Ind Campollano Avda Segunda 2 02007 Albacete 967 213 056 967 213 060 Catalu a Delegaci n Barna Sur Pol Ind Las Salinas Avda Marina 12 nave 17 08830 Sant Boi de Llobregat Barcelona 936 529 420 F 936 547 277 Delegaci n Girona Pol Ind Mas Xirgu Crta Sta Coloma 105 7005 Girona 972 245 113 F 972 244 655 Delegaci n Lleida Pol gono Ind Cam dels Frares C D Parc 46 nave 3 25197 lleida 1 973 257 127 F 973 257 004 Delegaci n Matar Pol Ind d en Boet Francesc Layret 32 08302 Matar 937 409 010 F 937 994 034 Delegaci n Tarragona Crta de la Pineda s n 43480 Vila Seca Tarragona 977 390 500 977 391 577 Delegaci n Vic Pol Ind Sot dels pradals Cam de Tolosa 27 08500 Vic 938 869 660 938 866 575 Autoservicio Les Franqueses del Vall s C Riera del Congost 4 08520 Les Franqueses del Vall s Barcelona T 938 406 643 Autoservicio Reus Pol Ind Agro Reus C Ignasi Iglesias 53 43206 Reus Tarr
10. Nacional 1 20160 Lasarte San Sebasti n 943 376 456 F 943 373 492 www wurth es wurthewurth es tienda wurth es
11. ad de corte 22 Reducir la distancia entre antorcha y pieza 23 Verificar el estado de desgaste de los consumibles de la antorcha reemplazarlos si necesario 24 Aumentar la presi n 25 Para revisar la calidad del aire ponga el interruptor en la posici n 1 y apriete el gatillo de la antorcha para que SOLO salga aire NO inicie el arco de soldadura Proyecte el chorro de aire que sale de la antorcha sobre una superficie limpia Ej el cristal de la m scara de soldar con el fin de detectar si el aire contiene impurezas que afectar n al proceso Si existen impurezas NO INICIE EL ARCO y proceda de inmediato a revisar la instalaci n neum tica y el estado del filtro de aire del equipo Se aconseja el utilizo de un secadero filtro arriba 26 Evitar excesivos y in tiles encendidos del arco piloto en aire cebados del arco piloto ELIMINACION No arroje las herramientas AY el ctricas a la basura 5 Recomendamos que las herramientas el ctricas ac cesorios y embalajes sean sometidos a un proceso de recuperaci n que respete el medio ambiente Conforme a la Directiva Europea 2002 96 CE so bre aparatos el ctricos y electr nicos inservibles tras su conversi n en ley nacio nal deber n acumularse por separado las herra mientas el ctricas para ser sometidas a un reciclaje ecol gico GARANTIA A partir de la fecha de compra indicada en la factura o en el albar n para esta m quina ofrecemos
12. agona 977 338 400 Autoservicio Montcada Pol Ind de Foinvasa C Beato Oriol 1 08110 Montcada i Reixac Barcelona 93 575 30 93 Autoservicio Molins de Rei Pol Ind El Pla C Miguel Pages i Torell 43 08750 Molins de Rei Barcelona 93 668 65 82 Comunidad Valenciana Delegaci n Castell n Avda Valencia s n 12006 Castell n 964 247 471 964 247 392 Delegaci n Valencia Pol Ind Fuente del Jarro C Ciudad de Liria 15 46988 Paterna Valencia T 961 324 062 961 325 499 Delegaci n Alicante C Fortuny n 30 Pol Ind Rabasa esquina C Benidoleig 2 03009 Alicante 965 171 722 F 965 171 676 Extremadura Delegacion M rida Pol Ind El Prado pela R 78 06800 Merida Badajoz 924 372 500 F 924 373 785 Galicia Delegacion A Coru a Pol Ind La Grela C Juan de la Cierva 5 15008 A Coru a 981 148 452 F 981 141 650 Delegaci n Vigo Avda Rebull n 50 interior Puxeiros 36415 MosVigo 986 288 066 F 986 488 822 Autoservicio Pocomaco Pol Ind Pocomaco C Principal Parcela B3 M dulo 15190 A Coru a 981 297 100 Autoservicio El Ferrol Pol Ind R o de Pozo Avda Gonzalo Navarro U 22 15575 Nar n Ferrol A Coru a 981 389 384 Autoservicio Orense Pol Ind de Barreiros Ctra N 525 Km 530 7 nave 1 32915 San Cibrao das Vi as Orense 988 964 170 Islas Baleares Delegaci n Palma de Ma
13. ba Pol Ind P 29 C Calibre 102 28400 Collado Villalba Madrid T F 918 496 302 Autoservicio Fuenlabrada Pol Ind Casillas C Luis Sauquillo 98 Ctra Humanes 28944 Fuenlabrada Madrid T F 916 909 116 W rth Espa a S A Sede principal Pol Ind Riera de Caldes Joiers 21 08184 Palau solit i Plegamans Barcelona Tel fono 938 629 500 Fax 938 646 203 http www wurth es Autoservicio Rivas Vaciamadrid C Fundici n 97 28529 Rivas Vaciamadrid Madrid 913 011 874 Autoservicio Parla Ctra de Parla a Pinto Km 2 2 Nave 3 28980 Parla Madrid T F 916 057 043 Autoservicio Vallecas C Luis l n 45 A 28031 Madrid T F 913 329 587 Autoservicio Villaverde Sector Delta Park C San Erasmo 28 Nave 28 28021 Madrid 917 974 617 Autoservicio San Sebastian de los Reves C Camino de lo Cortao 32 Nave 4 28709 San Sebastian de los Reyes Madrid T F 916 639 734 Murcia Delegacion Murcia Avda Principal con calle Juan de la Cierva Parcela 25 4 Nave A Poligono San Gin s 30169 Murcia 968 826 972 F 968 826 966 Navarra Delegaci n Pamplona Pol Ind Talluntxe 2 Calle B 94 31192 Tajonar Navarra 948 316 004 F 948 318 628 Pais Vasco Delegaci n Bilbao Pol Ind Torrelarragoiti Pela 7 1 3 48170 Zamudio Vizcaya 944 522 983 F 944 522 859 Delegaci n San Sebasti n Pol Rekalde 1 nave 38 Edif Irubide Crta
14. de Seguridad en el Trabajo har a responsable al operario de peligros que podr an haberse evitado W rth no se hace responsable de los accidentes que pudieran derivarse del no cumplimien to de las recomendaciones y normativas pertinentes de seguridad No intente instalar u operar con este equipo hasta que haya le do y asimilado completa mente los contenidos de este manual En caso de duda con alguno de sus puntos p n gase en contacto con su proveedor quien le proporcionar la informaci n necesaria as como otras recomendaciones previas a las tareas de instalaci n y soldadura Su unidad de corte por plasma es id nea ya que incorpora unas sofisticadas nor mas de seguridad de bloqueo del funcio namiento por lo que el proceso de corte se realiza bajo todas las normas de se guridad actuales La t cnica de corte por plasma requiere un peligroso alto voltaje durante el primer momento de creaci n del arco y durante el proceso de corte por lo que las normas de seguridad han de ser respetadas en todo momento Procure que la unidad est conectada a masa y que el cable de alimentaci n ten ga una adecuada conexi n a tierra Aseg rese que el banco de trabajo tiene una buena conexi n a tierra Evite contactos entre el me tal a cortar y la piel sin protecci n o con ropas h medos No toque ni se apoye en la pieza cortada as como tam poco la manipule sin guantes No realice operaciones de corte en ambien
15. dedor de la m quina Si no fuesen suficientes a adir medidas extras seg n la normativa vigente Las interferencias pueden solventarse de la siguiente manera Si hay interferencias en la alimentaci n el ctrica se puede instalar un filtro E M C al lado de la m quina Consulte a un ins talador cualificado Los cables externos han de ser cortos a la hora de recogerlos colocarlos juntos y estirados al suelo Todos los paneles carcasas han de estar correctamente colocados despu s de to das los operaciones de mantenimiento ELEMENTOS DE LA ANTORCHA Y DE LA MAQUINA ANTORCHA A Cuerpo antorcha B Electrodo Difusor D Buza E Cabezal F Distanciador G Cable de la antorcha H Empu adura L Gatillo de la antorcha MAQUINA L Interruptor de encendido y de control de corriente de salida de dos potencias Indicador corriente El LED esta en verde cuando el controlador de sali da est en posicion 1 o 2 Indica que la m quina est en funcionamiento Sensor de sobrecalentamiento se enciende de color AMARILLO cuando la temperatura interna de la m quina sobre pasa los l mites La m quina se ha de pa rar para que se enfr e y poder seguir tra bajando en ptimas condiciones IV Indicador de Aire se enciende de color rojo cuando la presi n de aire baja de los 3 5 bares V Regulador de aire regula la entra da de aire en la m quina VI Manometro permite visualizar la p
16. e ajustar la correcta presi n de aire reemplazar el regulador 11 Reemplazar el manometro Enviar al servicio t cnico Wirth 12 Reemplazar la electrov lvula Enviar al servicio t cnico W rth 13 Reemplazar el circuito En viar al servicio t cnico Wirth 14 Reemplazar el circuito En viar al servicio tecnico W rth 13 El arco piloto no se enciende Penetraci n insuficiente Interrupci n del arco de corte Excesivo desgaste de los consumibles de la antorcha boquilla exterior electrodo 14 15 Circuito defectuoso 16 Velocidad de corte demasiado r pida 17 Antorcha demasiado inclinada 18 Espesor del metal para cortar excesivo 19 Corriente de corte demasiado baja para el espesor de la pieza para cortar 20 Partes de la antorcha consumadas 21 Velocidad de corte demasiado baja 22 Excesiva distancia entre antorcha y pieza 23 Partes de la antorcha consumadas 24 Presi n de aire equivocada 25 Aceite y humedad en el aire 26 Excesivo numero de 15 Reemplazar el circuito En al servicio t cnico W rth 16 Reducir la velocidad de avance de la antorcha en relacion al espesor de la pieza para cortar 17 Reducir la inclinaci n de la antorcha 18 Verificar la compatibilidad con los datos tecnicos 19 Ajustar la corriente si el generador lo permite 20 Verificar el estado de desgaste de los consumibles de la antorcha reemplazarlos si necesario 21 Aumentar la velocid
17. e estar limpio de aceite hume dad u otros contaminantes Una cantidad excesiva de aceite puede provocar doblear co un desgaste prematuro del electrodo B o el fallo completo de la antorcha Los contaminantes pueden causar un corte su cio y un desgaste prematuro del electrodo B Para revisar la calidad del aire ponga el interruptor I en la posici n 1 o 2 y apriete el gatillo de la antorcha I para que S LO sal ga aire NO inicie el arco de soldadura Proyecte el chorro de aire que sale de la antorcha XII sobre una superficie limpia Ej el cristal de la m scara de soldar con el fin de detectar si el aire contiene impu rezas que afectar n al proceso Si existen impurezas NO INICIE EL ARCO y proceda de inmediato a revisar la insta laci n neum tica y el estado del filtro de aire del equipo OPERACI N DE CORTE preliminares Revisar la antorcha para un montaje apropiado y seleccionar el tipo de electro do B el cabezal E y el difusor C en funci n del tipo de corte que se vaya a realizar SIEMPRE USAR RECAMBIOS ORIGINALES 10 Utilizar Buza de diametro 1 3 mm para cortar chapas de espesor superior de 8 mm cor riente de corte 30 504 Buza de diametro 1 1 mm para cortar chapas de espesor inferior de 8 mm cor riente de corte 15 304 Revisar que el suministro el ctrico se cor responde al requerido por el equipo Conectar la m quina al suministro el ctri co y comprobar que el interruptor
18. e las partes desgastadas inmediatamente IMPORTANTE Para el montaje del electrodo B en la an torcha use una llave adecuada SW7 Desenrosque el electrodo B s lo una vez que termina el flujo de aire de enfriamien to la inobservancia de dicha precauci n puede da ar la antorcha 12 Del EQUIPO El mantenimiento del equipo puede efectuarse s lo si se poseen los conocimientos t cnicos y el equipo necesario en caso contrario p n gase en contacto con el servicio t cnico W rth m s cercano Inspeccione el equipo cada 3 4 meses de acuerdo tambi n con la frecuencia de empleo y elimine ayud ndose con aire comprimido los eventuales dep sitos de polvo IMPORTANTE Para la limpieza utilice s lo aire comprimido seco No oriente el chorro de aire directamente ha cia los circuitos electr nicos Controle peri dicamente el filtro de aire La descarga de la condensaci n se efect a autom ticamente cuando se des conecta la alimentaci n del aire comprimido IX Para facilitar esta ltima operaci n se aconseja de sconectar el equipo de la instalaci n de aire comprimido cuando no se use por m s de una semana INCONVENIENTE El equipo no se enciende Contin as interrupciones led de sobretemperatura encendido Indicador de aire encendido No sale aire de la antorcha Falta post aire AVERIAS Y SOLUCIONES CAUSA 1 Falta tensi n de alimentaci n 2 Cable de alimentaci n da ado 3
19. hay pre sencia de nitr geno en el flujo de aire de la m quina Estos dep sitos pueden crear dificultades a la hora de soldar una pieza despu s del proceso de corte NOTA la calidad del corte depende directamente de los par metros esco gidos la conexi n a masa respecto a la pieza a trabajar la velocidad de cor te la presi n del aire y la habilidad del operador 11 MANTENIMIENTO CONTROLES De la ANTORCHA IMPORTANTE Antes de inspeccionar o cambiar partes de la antorcha desconecte la alimenta ci n el ctrica del equipo Para la sustituci n de las piezas de la an torcha no son necesarias herramientas particulares Simplemente desenrosque la tapa E y todas las piezas de la antorcha pueden sustituirse f cilmente IMPORTANTE Use s lo repuestos originales Controle el estado del electrodo B y de la buza D Un electrodo consumido presenta un cr ter central de 1 5 2 mm de profun didad Controle que el agujero de la buza D no sea demasiado ancho o est deformado Un di metro del agujero mayor o defor mado provoca inconvenientes en el arco de corte Verifique que los agujeros del forro de pro tecci n E est n limpios Los agujeros cerra dos o el forro averiado pueden da ar la an torcha a causa de su sobrecalentamiento Controle las condiciones de la vaina externa G de la antorcha de modo que no presente partes desgastadas cortadas o marcas de descargas el ctricas IReemplac
20. io as como del resto del personal que puedan incurrir con la m quina ope rando particularmente en lo relativo a ga ses nocivos humos deslumbramientos del arco riesgo de incendios o humedades CAMBIO DE VOLTAJE Las unidades trif sicas se sirven listas para conectar a una l nea trif sica de 400V Para asegurarse revisar la marca en la eti queta final del cable de alimentaci n Si desea utilizar el equipo con conexi n 230V trif sica siga las instrucciones para cambiarlo Poner el interruptor principal en OFF y desconectar el cable de alimentaci n de la red Destornillar el panel derecho y extraerlo En el terminal para el cambio de voltaje XI hay una etiqueta con el siguiente diagra 7 380 400V Oo 220 230V Asegurarse de que los tornillos del panel han quedado correctamente apretados Montar el panel IMPORTANTE Nunca trabajar con los paneles de la m quina desmontados para evitar posi bles contactos entre piezas REQUISITOS DEL AIRE El equipo de corte plasma Wirth WCP 15 funciona perfectamente con aire comprimi do de la instalaci n comunitaria del taller Puede funcionar tambi n con alimenta ci n de gas nitr geno N2 NUNCA debe usarse ox geno puro O2 para la alimentaci n del equipo PRESION 4 6 bar Caudal 160 I min La presi n m xima no puede sobrepasar los 6 bar Use el regulador de aire incor porado en el equipo El aire ha d
21. istal filtrado que proteja la cara completamente y equipe sistema de ventilaci n asistida IMPORTANTE Nunca bajo ning n concepto deber mi rar directamente sin protecci n el arco el ctrico La existencia de salpicaduras o part culas que salgan proyectadas durante las ope raciones de corte picado cepillado o lim pieza de la pieza pueden causar heridas al operario Llevar siempre gafas de protecci n o mas caras con cristales durante estas opera ciones para prevenir cualquier proyecci n hacia los ojos HUMOS Y GASES EN EL CORTE Durante los operaciones de corte se pro ducen gases nocivos y polvo met lico Metales que est n pintados o cubiertos o bien que contengan mercurio cad mio zinc plomo o grafito pueden pro ducir concentraciones de gases nocivos durante las operaciones de corte Para la protecci n del operario y de otras perso nas a la exposici n de humos t xicos los extractores de humo han de estar funcio nando para mantener el rea de trabajo correctamente ventilado Si se trabaja en ambientes cerrados el equipo de succi n deber a estar situado debajo de la pieza en la que se est tra bajando IMPORTANTE Cuando haya disolventes hal genos o de sengrasante en la pieza el material ha de estar bien limpias para evitar la formaci n CE de gases t xicos Algunos disolventes de cloro se pueden descomponer con las ra diaciones que desprende el arco y pueden generar gases f
22. llorca Pol Ind Son Castell C Gremi Porgadors 19 07009 Palma de Mallorca 971 433 006 971 203 511 Delegaci n Ibiza C Teniente General Gotarredona 5 bajos 07800 Ibiza 971 194 720 F 971 194718 Islas Canarias Delegaci n Gran Canaria Pol Ind Arinaga C Las Adelfas 26 B 35118 Las Palmas de G C 928 189 824 F 928 188 922 Delegaci n Fuerteventura C Senador Vel zquez Cabrera 12 Bajos 35600 Puerto del Rosario Fuerteventura 928 852 676 928 532 726 Delegaci n Lanzarote C del Carmen 32 35500 Arrecife Lanzarote 928 801 439 F 928 804 169 Delegacion La Palma Avda Carlos Fco Lorenzo Navarro 64 Local 19 C 38760 Los LLanos de Aridane Isla de La Palma 922 402 223 F 922 401 260 Delegacion Tenerife Pol Ind Valle de Guimar 1 Manzana 1 38509 Arafo Tenerife 922505211 F 922 505 178 Madrid Delegacion Madrid Norte Pol Ind Las Monjas C Primavera 31 28850 Torrej n de Ardoz Madrid 916555 640 F 916756 333 Delegaci n Madrid Oeste Pol Ind Villapark C Florida 24 28670 Villaviciosa de Od n Madrid 1 916 166 255 F 916 160 806 Autoservicio Alcal de Henares Pol Ind El Pilar C Rotonda Pitagoras 1 nave 702 28806 Alcal de HenaresMadrid T F 918 828 756 Autoservicio Alcorc n Pol Ind Ventorro del Cano C Vereda de los Barros 67 D 28925 Alcorc n Madrid T F 916338980 Autoservicio Collado Villal
23. osg nicos Chispas y o restos de xido calientes pue den producir llamas Apartar materiales inflamables o combusti bles del rea donde se vaya a trabajar Asegurarse de que existen equipos de ex tinci n de incendios cerca de la zona de trabajo Situar la m quina en una zona suficien temente amplia donde pueda succionar aire por las rejillas de ventilaci n No cortar recipientes de aceite ni carbu rante aunque est n vac os No cortar recipientes o carcasas que con tengan materiales inflamables No trabajar nunca en ambiente que pue dan contener gases inflamables y o vapo res de combustible La m quina produce ruido durante las ope raciones de corte El nivel de ruido depen de de los par metros de corte usados El nivel de ruido puede da ar los o dos Llevar las protecciones auditi vas adecuadas No apuntar acercar la antorcha a la gente COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Antes de la instalaci n de la m quina rea lizar una inspecci n de la zona de trabajo controlando los siguientes puntos Revise de que no hay otros cables de ali mentaci n l neas de control u otros equi pos cerca de la m quina Aseg rese que no existen receptores de radio y o televisiones Evitar que haya ordenadores o otros siste mas de control IMPORTANTE que no haya nadie alrede EJ dor con marcapasos o aud fonos Revisar las medidas de aislamiento de otros equipos que puedan estar alre
24. resi n de entrada de aire Cable de alimentaci n Filtro de condensaci n agua IX V4 para manguera X Etiqueta de datos tecnicos XI Panel para el cambio de voltaje XII Antorcha Cable de masa ELEMENTOS PARA EL MONTAJE 1 Soporte del eje 2 tornillo del soporte 3 4 tuerca 5 ruedas delanteras moviles 6 eje ruedas fijas 7 rueda fija 8 anillo seeger 9 tirador 10 tornillo del tirador 11 soporte para antorcha 12 tomillo del soporte para antorcha DATOS TECNICOS Voltaje 230 400V trif sico Frecuencia 50 Hz Potencia del generador 9 KVA 60 Corriente de corte 50A 40 Tensi n en vac o 270V Espesor de corte acero 15mm Espesor de separaci n acero 20mm Presion aire comprimido 4 6 bar Caudal aire comprimido 160 I min Tipo de refrigeraci n Ventilador Clase de protecci n 1P22 Clase de aislamiento H Dimensiones en mm 660x440x800 Peso 62 kg CONTENIDO El Plasma W rth WCP 15 se suministra con los cables de masa y la antorcha instala dos as como con filtros de agua para el aire comprimido y un man metro para su regulaci n La antorcha llega equipada con buza de 1 2 mm Las ruedas mango portacables ser n montados siguiendo el dibujo descriptivo de los elementos de montaje Tambi n se incluyen buzas de 1 3 mm y de 1 1 mm y el presente manual de instrucciones y seguridad USO REGLAMENTARIO El equipo de corte WCP15 ha sido
25. tes h medos ni en super ficies sucias No utilice el equipo si el cable o la antor cha est n da ados Apagar siempre el equipo antes de reem plazar el electrodo el inyector o el difusor Apagar siempre el equipo y CJ desconectar el cable de ali Le mentaci n de la red antes de realizar tareas de manteni miento en el equipo Las reparaciones y el mantenimiento de la unidad han de ser realizadas por personal que conozcan los peligros que puede causar trabajar con un voltaje tan alto El operario ha de trabajar de acuerdo con los est nda res actuales y normas de seguridad Si durante las operaciones de corte nota una leve sacudida el ctrica pare inme diatamente la m quina y no la vuelva a usar hasta que el fallo haya sido detecta do y reparado PELIGRO POR RADIACI N Uno de los peligros durante las operaciones de corte sol dadura es la emisi n de on das electromagn ticas debido al arco el ctrico La longitud de las ondas va desde las ondas de infrarrojos hasta las ultravioletas Si las ondas afectan a los ojos pueden causar enfermedades tales como conjuntivitis quemado de la retina deterioro de la vista etc Ademd s una alta concentracion de rayos ultravioleta puede llegar a quemar la piel Es por eso que es extremadamente importante que el opera rio use adecuadamente los equipos de se guridad y las prendas de seguridad como guantes delantal espinilleras botas casco y m scara con cr
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