Manual de Instrucciones
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1. de Equipos a Presi n Este equipo est considerado un accesorio a presi n y NO un accesorio de seguridad seg n la definici n de la Directiva 97 23 CE Articulo 1 p rrafo 2 1 3 Automatismos opcionales SC AMM Micro ruptor montado en la caja indicadora del medidor e Corriente m xima 3A e Tensi n m xima 250 VAC SC AMD Detector inductivo tipo ranura activado por lamina seg n norma DIN 19234 NAMUR montado en la caja indicadora del instrumento e Tensi n nominal 8 2 VDC e Certificado ATEX Exia IIC T4 o T6 7 2 Transmisores opcionales THD5 TH5H THST TH5TH Transmisor con salida anal gica y salida de pulsos Conexi n a 2 hilos e Alimentaci n 12 a 36 VDC e Se al de salida 4 20 mA Transmisor con salida anal gica y salida de pulsos Conexi n a 2 hilos Compatible con el protocolo HART e Alimentaci n 18 a 36 VDC e Se al de salida 4 20 mA Transmisor con totalizador salida anal gica y salida de pulsos Conexi n a 2 hilos e Alimentaci n 12 a 36 VDC e Se al de salida 4 20 mA Transmisor con totalizador salida anal gica y salida de pulsos Conexi n a 2 hilos Compatible con el protocolo HART e Alimentaci n 18 a 36 VDC e Se al de salida 4 20 mA Los cuatro modelos anteriores pueden suministrarse en versiones ATEX con las siguientes caracter sticas 1P1200 e Alimentaci n 12 a 30 VDC e Se al de salida 4 20 mA e Salida de pulsos no disp2. Medidor de caudal IF recfLuiiD de rea variable Serie para fluidos SC250H l SC250V instrumentaci n Manual de Instrucciones Se adjuntan los siguientes manuales de instrucciones Manual de Instrucciones Automatismos AMD y AMM Manual de Instrucciones Transmisores Halltec V R MI SC250HV Rev 0 INDICE PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO oocoooccccccccccnoccccnnncnnnoncncnnnncnonanenonoss 3 RECEPCI N cs uo iuarcasiccic radica cada 3 INSTALACI N mocos adiciona suenaeas 3 3 1 A e OPE E O E E 4 PUESTA EN MARCHA aanaannnnnnnnnnnnnnnnnrnnnsssnrrrrnssnrrrrnnsssnrrrreesssnrrrenne 4 4 1 Medida de gases cooocooccccccoccccccocccoconononnncnconanonannnnonanonannaninanos A 4 2 Medida de l quidos ocoocccoccooccocncocccoccocccococononcnnononoss 5 MANTENIMIENTO MEC NICO occcccccccocccoccnonnconncnono nono nononana nana ninanns 6 SOLUCI N DE PROBLEMAS coccccoccccccocccoccoonconnconnnn nono ncnnnanncanncanccnns 6 6 1 Cuerpo Medidor oocoocccccccccccccccccccncocncononononononnonononcnnononanons 6 6 1 1 Flotador atascado ooococcccocccoocccncccononcnnoncnnnncnnnnnnanonnns 6 6 1 2 Ausencia de acoplamiento magn tico 6 6 2 Cala indicador susana 7 6 2 1 Roce de la aguja indicadora sobre la escala 7 6 2 2 Desv o del cero de la escala ooccoocccoocnco 7 CARACTER STICAS T CNICAS ooooociococoocococcocoooocoooocononcononconcnnon
3. el recorrido de la escala y retorna a 0 INSTALACI N El caudal metro SC250V debe ser instalado en posici n vertical circulaci n de fluido ascendente o descendente El caudal metro SC250H debe ser instalado en posici n horizontal circulaci n de fluido izquierda derecha o derecha izquierda Es necesario instalar el medidor de caudal de forma que el sentido de circulaci n indicado en la placa de caracter sticas del medidor coincida con el sentido de circulaci n del fluido El 0 de la escala de medida indica la entrada del fluido en el medidor y el final de la escala indica la salida del fluido Es importante que la posici n de montaje del medidor sea completamente horizontal o vertical seg n modelo del medidor ya que desviaciones del orden de 5 pueden dar errores de 8 10 sobre el valor real de las lecturas 3 1 4 1 A E SC250V DAB SC250H DES SC250V BD Si el fluido a medir es un l quido es aconsejable instalar una v lvula de regulaci n ANTES del medidor Figura 2 En la medici n de GASES es recomendable instalar la v lvula de regulaci n DESPU S del medidor para mantener as la presi n de trabajo igual a la de calibrado Figura 1 Las v lvulas deben abrirse en todos los casos de forma progresiva para evitar golpes de ariete que podr an da ar las partes interiores flotador topes del instrumento Filtros Es importante la instalaci n de un filtro antes del medidor que evitar po
4. librado debe cambiarse el cuerpo medidor y el flotador En los dos casos el caudal metro deber ser recalibrado SOLUCI N DE PROBLEMAS Cuerpo medidor Flotador atascado Una posible causa es que la varilla gu a central superior 3 o inferior 6 est torcida por golpe de ariete Para solucionar esto extraer el flotador 5 del caudal metro quitando el circlip 1 que bloquea al puente superior 2 Seguidamente quitar el puente superior 2 Ahora el flotador ya puede ser extra do Centrar las varillas gu a y comprobar manualmente su buen desplazamiento sin roces Para montar el flotador en el caudal metro hay que seguir los pasos anteriores en sentido inverso Aparte de esto el flotador puede atascarse por estos otros motivos Part culas met licas acumuladas alrededor del flotador debido al campo magn tico de ste En este caso desmontar el flotador 5 seg n las indicaciones mencionadas anteriormente limpiarlo y colocar un filtro magn tico o normal seg n el tama o de las part culas a la entrada del medidor Part culas de producto adheridas al flotador y o al interior del tubo medidor y orificio calibrado Limpiar con disolventes adecuados y con cepillos suaves NUNCA CON ELEMENTOS METALICOS Puente superior 2 doblado por golpe de ariete Si es posible enderezarlo y comprobar el centrado Si no es posible cambiarlo por uno nuevo Ausencia de acoplamiento magn tico Desmontar el flotador 5 seg n la
5. nonss 8 7 1 Automatismos Opcionales cooccoccccccoccoccnoccoconanonncononcnnncos 8 7 2 Transmisores opcionales oocooccocncccconccccococcnocncancnnoncnnanonoss 9 7 3 Dimensiones ccoo cnc ono rr rr n nn nnnnnnnas 10 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Los caudal metros de la serie SC250H o SC250V est n compuestos por un tubo un orificio calibrado situado en el interior de ste un flotador c nico y un muelle de compresi n cuya fuerza se opone a la ejercida por el fluido El caudal empuja al flotador hasta un punto de equilibrio El rea que se obtiene entre el flotador y el orificio es proporcional al caudal Este tipo de principio de medida se denomina de rea variable El punto de equilibrio depende de Fuerza del flotador Ff Empuje del fluido E rea libre de paso Al El rea proporcional al caudal ser Al Ao Af donde Ao Secci n del orificio calibrado Af Secci n del flotador RECEPCI N Los medidores de caudal serie SC250H y SC250V se suministran comprobados en nuestros bancos de calibrado listos para su instalaci n y funcionamiento Los medidores se suministran embalados para su protecci n durante el transporte y almacenamiento Asimismo incorporan elementos de fijaci n que deben ser retirados antes de la instalaci n Verificar que el flotador se desplaza libremente y que la aguja indicadora desde su posici n de reposo 0 sigue los movimientos del flotador en todo
6. nstalaci n y obtener una contrapresi n que mantenga en equilibrio el flotador la v lvula de regulaci n deber a montarse tal como se indica en la figura 1 El caudal se debe controlar con la v lvula de regulaci n 2 teniendo la v lvula de cierre 1 totalmente abierta La v lvula de derivaci n debe permanecer totalmente cerrada Medida de l quidos Figura 2 En la medici n de l quidos la v lvula de regulaci n 1 deber a montarse tal como se indica en la figura 2 La v lvula de derivaci n debe permanecer cerrada Estando la v lvula de cierre 2 parcialmente abierta abrir lentamente la v lvula de regulaci n 1 hasta que la posici n de la aguja indicadora de caudal muestre un valor de caudal bajo purgando de esta manera el aire que pueda haber en la instalaci n Abrir la v lvula de cierre 2 progresivamente hasta que quede abierta totalmente A continuaci n con la v lvula de regulaci n 1 se ajusta el caudal deseado Cerrar las v lvulas en los paros o fines de jornadas para evitar golpes de ariete en las puestas en marcha que al lanzar bruscamente al flotador contra los topes puede producir roturas en el medidor 6 1 6 1 1 MANTENIMIENTO MEC NICO Comprobar el perfecto estado mec nico del flotador 5 y del orificio calibrado 4 No deben tener golpes ni raspados Comprobar tambi n que no haya habido ataque qu mico Si el flotador est en mal estado debe ser cambiado Si lo est el orificio ca
7. onible e Certificado ATEX Exia IIC T4 o T6 Transmisor neum tico que da una se al de 3 15 psi 0 2 1 bar proporcional al caudal medido e Alimentaci n Aire 1 4 bar 0 1 bar Automatismos y transmisores conformes a las siguientes directivas seg n el modelo 2006 95 CE Material el ctrico destinado a utilizarse con determinados l mites de tensi n 2002 96 CE Residuos de aparatos el ctricos y electr nicos 2004 108 CE Compatibilidad electromagn tica 94 9 CE Aparatos y sistemas de protecci n para uso en atm sferas potencialmente explosivas C Dimensiones 7 3 PN Bridas x ne DN 250 16 40 116 45 14x4 45 65 95 15 250 4 45 12 40 14x4 18 68 85 115 25 250 45 130 40 0 88 18x4 18 11 150 40 250 45 136 5 102 18x4 20 40 2 165 1 50 185 145 122 18x4 18 16 140 45 250 65 200 160 138 18x8 20 16 148 45 250 80 10 GARANT A TECFLUID GARANTIZA TODOS SUS PRODUCTOS POR UN PERIODO DE 24 MESES desde su venta contra cualquier defecto de materiales fabricaci n o funcionamiento Quedan excluidas de esta garant a las aver as que pueden atribuirse al uso indebido o aplicaci n diferente a la especificada en el pedido manipulaci n por personal no autorizado por Tecfluid manejo inadecuado y malos tratos Esta garant a se limita a la sustituci n o reparaci n de las partes en las cuales se observen defec
8. r modificadas sin previo aviso si nuestras necesidades lo requieren
9. s indicaciones mencionadas en el punto 1 Comprobar si ha existido ataque qu mico en l y en caso afirmativo ver si ha afectado al IM N permanente Si es as es necesario efectuar el cambio del flotador El caudal metro deber ser recalibrado 6 2 6 2 1 6 2 2 Caja indicadora Si se detectan anomal as en el funcionamiento del caudal metro comprobar los siguientes puntos Si es necesario desmontar la tapa que va fijada por cuatro tornillos allen de M5 5 y arandelas de pl stico 6 para cierre herm tico en la parte posterior de la caja de lectura Roce de la aguja indicadora sobre la escala Sucede normalmente por golpe o ca da del instrumento Simplemente se deber enderezar la aguja 1 dobl ndola suavemente hasta separarla 2 3 mm de la superficie de la escala 4 Desv o del cero de la escala Cuando la aguja indicadora 1 no marca el cero de la escala en situaci n de reposo se debe colocar el medidor en la posici n real del trabajo encima de una mesa NO MAGN TICA Si al desplazar el flotador la aguja lo sigue pero no retorna a 0 se comprobar que el bul n 3 est bien fijo con el eje 2 Si no es as se procede a fijar el bul n 3 en la punta c nica del eje 2 mediante un suave y cuidadoso golpe Puede haberse desplazado durante el transporte o bien por alg n golpe por ca da del medidor hacer coincidir la aguja indicadora con el O de la escala mediante el tornillo frontal de aj
10. sibles atascos y aver as del sistema de medida El paso de la malla del filtro debe ser de 1 5 2 mm En el caso de existir abundantes part culas magn ticas en suspensi n es necesario montar un filtro magn tico a la entrada del medidor para evitar la acumulaci n de part culas en el flotador debido a su campo magn tico con la posibilidad de inmovilizarlo PUESTA EN MARCHA Efectuada la instalaci n del medidor se abrir lentamente la v lvula de regulaci n El paso del fluido desplazar al flotador y ste mediante el campo magn tico la aguja indicadora Cualquier variaci n de las condiciones de trabajo respecto a las de calibraci n puede inducir errores de lectura Las condiciones de calibraci n vienen indicadas en la car tula del equipo Medida de gases Figura 1 En la medida de gases la presi n de trabajo tiene la m xima importancia para una medici n correcta ya que afecta directamente a la escala del instrumento Por ejemplo si un medidor est calibrado para 2 bar relativo y la presi n de trabajo es 1 bar relativo el instrumento indicar el caudal con un error de aproximadamente un 22 3 VALVULA DE DERIVACION 4 2 2 VALVULA DE REGULACION 2 VALVULA DE CIERRE 3 VALVULA DE DERIVACI N 1 VALVULA DE 1 VALVULA DE CIERRE REGULACI N Figura 1 INSTALACION PARA Figura 2 INSTALACION PARA GASES LIQUIDOS Para que el equipo trabaje a la presi n de calibrado presi n de trabajo de la i
11. tos que no hayan sido causados por uso indebido con exclusi n de responsabilidad por cualquier otro da o o por los efectos producidos por el desgaste de utilizaci n normal de los equipos Para todos los env os de material para reparaci n se establece un proceso que debe ser consultado en la p gina web www tecfluid fr apartado de Post venta Los productos enviados a nuestras instalaciones deber n estar debidamente embalados limpios y completamente exentos de materias l quidas grasas o sustancias nocivas El equipo a reparar se deber acompa ar con el formulario a cumplimentar via web en el mismo apartado de Post venta La garant a de los componentes reparados o sustituidos aplica 6 meses a partir de su reparaci n o sustituci n No obstante el periodo de garant a como m nimo seguir vigente mientras no haya transcurrido el plazo de garant a inicial del objeto de suministro TRANSPORTE Los env os de material del Comprador a las instalaciones del Vendedor ya sean para sur abono reparaci n o reemplazo deber n hacerse siempre a portes pagados salvo previo acuerdo Tecfluid no aceptar ninguna responsabilidad por posibles da os producidos en los equipos durante el transporte TECFLUID B P 27709 95046 CERGY PONTOISE CEDEX FRANCE Tel 00 33 1 34 64 38 00 Fax 00 33 1 30 37 96 86 E mail info Wtecfluid fr Internet www tecfluid fr Las caracter sticas de los aparatos descritos en este documento pueden se
12. uste 7 de la propia aguja indicadora haciendo girar a derecha o izquierda seg n conveniencia Atenci n sujetar el eje 2 de tal forma que no se doble o da e Comprobar que no existe ning n roce entre el sistema m vil de la aguja y cables de conexionado a automatismos o transmisores De esta forma el caudal metro queda ajustado para lecturas correctas ES hi LL 7 1 CARACTER STICAS T CNICAS Precisi n VDE VDI 3513 Rango de escala Longitud de la escala Escalas Montaje Conexiones Materiales Cuerpo medidor Muelle Caja indicadora Presi n de trabajo 2 5 valor final escala Bajo demanda 1 6 valor final escala 10 1 100 mm Directas seg n el fluido a medir o en Vertical u horizontal Bridas DIN otras bajo demanda EN 1 4404 AISI 316L PVC PTFE PP otros bajo demanda EN 1 4319 AISI 302 Aluminio PP EN 1 4404 AISI 316L Seg n el material del cuerpo medidor EN 1 4404 PVC PTFE PP EN 1 4404 PVC PTFE PP Temperatura de trabajo Standard EN 1 4404 PVC PTFE PP Con separador t rmico EN 1 4404 Longitud de montaje Indice de protecci n PN40 DN15 DN50 PN16 DN65 DN80 PN16 DN15 DN50 PN10 DN65 DN8O PN40 DN15 DN40 PN16 DN5O0 DN80 PN10 DN80 50 C 200 C 0 C 50 C 20 C 150 C 20 C 85 C 200 C 400 C 250 mm IP65 Conforme a la Directiva 97 23 CE
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