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Controladores y transmisores neumáticos Fisherr C1

1. CONJUNTO DE LA BANDA PROPORCIONAL POSICION DE Alustedetabanda E ACCION DIRECTA LENGUETA TORNILLO CLAVES 40 Y 46 Aj Pur fr INHALE juste de la banda Propo LENGUETA TORNILLO rcional CLAVES 40 Y 46 POSICION DE FUELLE CONJUNTO DE LA ACCION INVERSA CLAVE 52 BANDA PROPORCIONAL BLOQUE DE INVERSI N CLAVE 37 BOQUILLA CLAVE 54 ACCI N INVERSA ACCI N DIRECTA GE28263 B PARA CAMBIAR LA ACCI N DEL CONTROLADOR CAMBIAR LA POSICI N DE LA TUBER A PROPORCIONAL EL BLOQUE DE INVERSION BOQUILLA Y EL CONJUNTO DE LA BANDA PROPORCIONAL COMO SE MUESTRA ARRIBA TRANSMISOR O CONTROLADOR S LO PROPORCIONAL V LVULA DE ACCI N V LVULA DE ACCI N INTEGRAL CLAVE 256 INTEGRAL CLAVE 256 TUBER A DE RELEVADOR TUBER A DE ACCI N CLAVE 24 TUBERIA DE ACCION TUBER A DE RELEVADOR INTEGRAL CLAVE 27 INTEGRAL CLAVE 27 CLAVE 24 BLOQUE DE i TUBER A PROPORCIONAL INVERSI N TUBERIA PROPORCIONAL CLAVE 27 CLAVE 37 CLAVE 27 FUELLE CONJUNTO DE LA BANDA A PROPORCIONAL POSICION DE ACCI N DIRECTA Ajuste de la banda proporcional LENGUETA TORNILLO CLAVES 40 Y 46 CLAVES 40 Y 46 POSICI N DE FUELLE CONJUNTO DE LA BANDA ACCI N INVERSA CLAVE 52 PROPORCIONAL BLOQUE DE INVERSI CLAVE 37 i ACCION INVERSA ACCION DIRECTA GG15992 1 CONTROLADOR PROPORCIONAL INTEGRAL 3 Ubicar los dos fuelles clave 52 el conjunto
2. f Bajar el ajustador del resorte clave 65 con el resorte de derivaci n clave 70 y las arandelas clave 62 hasta que se detenga contra la barra de ajuste de la ganancia clave 63 g Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional hasta el valor 10 Si no puede girarse hasta el valor 10 aflojar el ajustador del resorte clave 65 3 Aplicar el procedimiento de calibraci n para controladores s lo proporcionales p gina 12 de este manual 4 Cuando se complete la calibraci n devolver la tuber a clave 25 y el conjunto de la banda proporcional a su ubicaci n original y proseguir con el paso 5 de este procedimiento Nota Despu s de reinstalar la tuber a clave 25 y el conjunto de la banda proporcional se observar una ligera desviaci n de la presi n de salida debido al efecto del cambio del fuelle proporcional al de acci n integral combinado con la recolocaci n del resorte de m nsula Esta desviaci n puede ajustarse como se explicar en el paso 6b 5 Consultar la figura 10 para determinar el ajuste del cuadrante de la banda proporcional requerido por el espacio diferencial que interese Por ejemplo si se utiliza un elemento detector de 0 100 psig y el controlador debe pasar de cero a una presi n de suministro completa con una presi n de proceso ascendente de 80 psig y de una presi n de suministro completa a cero con una presi n de proceso descendente de 20 psig en el caso de un controlador de acci n di
3. Alterar el sistema golpeando ligeramente la leng eta o cambiar un poco el punto de referencia y comprobar la ciclaci n del sistema Si el sistema no cicla bajar la banda proporcional subiendo la ganancia y alterar el sistema nuevamente Seguir con este procedimiento hasta conseguir el ciclado del sistema En ese momento doblar el ajuste de la banda proporcional Nota El ajuste de la banda proporcional afecta al punto de referencia Los controladores s lo proporcionales muestran cierta desviaci n respecto al punto de referencia que depende del ajuste de la banda proporcional y de la demanda del proceso Despu s de ajustar la banda proporcional volver a cero girando cuidadosamente la boquilla clave 54 hasta que la presi n del proceso de estado estable sea igual a la lectura del cuadrante de ajuste de la presi n Este m todo de acondicionamiento puede ser excesivamente conservador para algunos sistemas La estabilidad del ajuste de banda proporcional recomendado debe comprobarse introduciendo una alteraci n y vigilando el proceso Controladores proporcionales integrales En esta secci n se describen los ajustes y procedimientos de calibraci n y arranque Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los ajustes se muestra en la figura 7 Todos los ajustes deben efectuarse con la cubierta abierta Cuando se completen los ajustes y los procedimientos de calibraci n cerrar la cubierta y asegurarla con el pestillo Para comprender mejor lo
4. ICE CI N NO ee Pia CLAVE 31 BALANC N i Tx an CLAVE 39 ARANDELA CLAVE 62 ARTICULACI N DE CONEXI N BALANC N CLAVE 16 CLAVE 39 ARTICULACION DE ARTICULACION DE CONEXION CONEXION FLEXIONADA CORRECTAMENTE ALINEADA ARTICULACI N ALINEACION INCORRECTA DE CONEXI N GE37119 CLAVE 16 Comprobar que las conexiones de tuber a no tengan fugas y si es necesario apretar los tornillos para metales instalados en el tubo de Bourdon Realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Sustituci n del elemento detector de fuelle Si no se indica otra cosa consultar la ubicaci n de los n meros de clave en la figura 25 1 Zi Cerrar la presi n de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor Desconectar la tuber a de la base de montaje clave 57 y del ajustador de calibraci n clave 36 Desconectar la tuber a que une el bloque de presi n clave 8 figura 22 con el conjunto del fuelle clave 71 en el extremo del bloque de presi n Extraer los cuatro tornillos para metales clave 41 figura 22 o 23 y retirar de la caja el subconjunto detector de la presi n Extraer los tornillos para metales y las arandelas claves 98 y 99 del yugo del fuelle y desplazarlo a la derecha para poder acceder al tornillo de la articulaci n 5 Desconectar del balanc n la articulaci n clave 71M y el cojinete clave 71L Cuidar de que no se pierda el cojinete Aflojar las tuercas que suj
5. os materiales por liberaci n repentina de la presi n del proceso utilizar un sistema regulador de alta presi n cuando se accione el controlador o transmisor conectado a una fuente de alta presi n Si se acciona el controlador o transmisor conectado a una fuente de alta presi n hasta 138 bar 2000 psig utilizar un sistema regulador de alta presi n por ejemplo un sistema de suministro de instrumentos de alta presi n Fisher 1367 Los datos de instalaci n ajuste y mantenimiento del sistema 1367 pueden consultarse en el Manual de instrucciones del sistema de suministro de instrumentos de alta presi n 1367 con protecci n contra exceso de presi n D100343X012 Presi n del proceso A ADVERTENCIA Para evitar lesiones o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n al utilizar medios corrosivos asegurarse de que las tuber as y los componentes de instrumentos en contacto con dichos medios sean de un material anticorrosivo adecuado Consultar tambi n la advertencia de instalaci n al principio de esta secci n Las conexiones de presi n al controlador dependen del tipo de detecci n indicaci n o diferencial de la presi n Los controladores de presi n manom trica utilizan un tubo de Bourdon o un fuelle como elemento detector seg n se indica en la tabla 2 Los controladores de presi n diferencial utilizan dos fuelles para detectar la presi n diferencial Para instrumentos de presi n manom trica el
6. 20 Retirar la junta t rica y sustituirla cuando se vuelva a ensamblar el fuelle Figura 20 Detalle del tornillo de fuelle 6 7 8 g 10 11 12 38 JUNTA T RICA CLAVE 77 A6281 1 Desenroscar el ajustador del resorte clave 65 Desprender el resorte de bloqueo clave 72 figura 17 y retirar la escala indicadora clave 69 y la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 Comprimir el fuelle clave 52 para poder retirar de la base de montaje clave 57 el extremo del fuelle el balancin clave 39 y el resorte de m nsula clave 8 Desenroscar el fuelle clave 52 del conjunto fuelle m nsula Retirar el resorte de m nsula del espaciador clave 34 a Extraer los tornillos para metales del balancin figura 21 paso b Extraer los tornillos para metales de la m nsula figura 21 paso c Retirar la flexi n interna figura 21 paso O e instalarla en la nueva m nsula Instalar el nuevo resorte de m nsula clave 8 reconectar el balanc n clave 39 al espaciador del fuelle clave 34 invirtiendo la secuencia de los pasos 9a y 9b y volver a fijar el fuelle al conjunto balancin m nsula Comprimir el fuelle e instalarlo en la base de montaje clave 57 Alinear el resorte de m nsula con la barra de ajuste de la ganancia clave 63 Intervalos de salida de 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig y 0 4 a 2 0 bar 6 a 30 psig invertir el espaciador del resorte clave 245 como se muest
7. Assembly SST vinyl used with NACE compliant Bourdon tube Relay Tubing Assembly 304 SST Compensator Tubing 304 SST Reset Tubing 304 SST Compensator Tubing 304 SST 2 req d Vent Ass y Machine Screw 2 18 8 SST not shown 2 req d NPT Adaptor aluminum Link bearing 541600 Bourdon tube instruments only 2 req d Rotary Spring 530400 Bellows Stud brass not shown Spacer Pressure Set Arm G10080 carbon steel zinc pl Calibration Adjuster Reversing Block 1 Z33520 zinc die casting Sleeve 1 POM polyoxymethylene Clave Descripci n 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 Beam G10080 carbon steel zinc pl Flapper 1 S30100 SST Machine Screw steel pl 4 req d Flexure Strip S30200 D103292X0ES y AA ka N N N N N Flexure Strip Washer G10200 carbon steel 2 req d Washer 18 8 SST 2 req d Washer steel pl 2 req d Machine Screw steel pl Machine Screw steel pl 4 req d Machine Screw 18 8 SST 2 req d Sealing Screw 1 SST Reversing Block Screw SST Cap Screw 18 8 SST 8 req d Reversing Bellows Ass y SST 2 req d Bellows Screw 18 8 SST 2 req d Nozzle SST Machine Screw steel pl 2 req d Machine Screw 18 8 SST 4 req d Mounting Base aluminum Repuestos recomendados 1 Pieza incluida en el juego de reparaci n de controladores 2 Pieza incluida en el j
8. Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 12 Comprobar que las conexiones de tuberia no tengan fugas y si es necesario apretar los tornillos para metales instalados en el yugo del fuelle Realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Cambio de la v lvula de acci n integral 1 Desconectar la tuber a apropiada y retirar el conjunto de la v lvula de restricci n de la acci n integral clave 256 figura 23 extrayendo el tornillo clave 22 no aparece en la imagen de la parte trasera de la caja Instalar el conjunto sustitutorio que interese 2 Conectar la tuber a comprobar que no haya fugas en las conexiones y realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Cambio de la v lvula de alivio diferencial con antisaturaci n Consultar la ubicaci n de los n meros de clave en la figura 24 1 Tomar nota de la presi n de salida del controlador cero o suministro cuando se desactive el proceso 2 Retirar el conjunto de la v lvula de alivio diferencial 3 Consultar la figura 14 Instalar la v lvula de alivio sustitutoria y situar la flecha de manera que la salida del controlador coincida con la anotada en el paso 1 al desactivarse el proceso Cambio de la acci n De controlador s lo proporcional a controlador de espacio diferencial Un controlador s lo proporcional puede transformarse en controlador de espacio diferencial o viceversa cambiando la posici n de la tuber a proporcional e invirtie
9. DE LA BANDA PROPORCIONAL E PIVOTE AL ELEMENTO DE CONTROL f FINAL a i MEN ER Y pe HERTHA CEA EA LENG ETA RESORTE DE M NSULA FUELLE FUELLE PROPORCIONAL PROPORCIONAL V LVULA DE ACCI N PRESI N INTEGRAL DETECTADA CONTROLADOR S LO PROPORCIONAL CONTROLADOR PROPORCIONAL INTEGRAL A PRESI N DETECTADA PRESI N DE SALIDA GE23696 GE34724 A E1062 PRESI N DE LA BOQUILLA __ PRESI N DE ACCI N INTEGRAL Un cambio en la presi n del proceso desplaza el balanc n y la leng eta respecto a la boquilla mediante la expansi n o la contracci n del arco del tubo de Bourdon Una presi n de proceso creciente con acci n directa o decreciente con acci n inversa produce una restricci n del conjunto boquilla leng eta que aumenta la carga en el diafragma de relevador grande y abre la v lvula del relevador Una presi n de suministro adicional fluye a trav s de la c mara del relevador para aumentar la presi n de carga aplicada al actuador de la v lvula de control Una presi n de proceso decreciente con acci n directa o creciente con acci n inversa produce una apertura del conjunto boquilla leng eta que purga la presi n en el diafragma de relevador grande y abre la v lvula del relevador para evacuar del actuador la presi n de salida del controlador 21 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Este cambio de la presi n de salida del controla
10. Tube 11 Plug S31600 not shown 6 Dial aluminum used with gauge pressure only 7 Screw nylon transmitters only 1 req d for standard NACE 2 req d for oxygen service 8 Cantilever Spring 530200 3 15 psi range 12 Machine Screw steel pl 4 req d 6 30 psi range 13 Lockwasher steel pl zn pl 4 req d 9 Nameplate aluminum 14 Pressure Connection 531600 10 Control Pressure Block Use w process gauge For gauge pressure instruments 15 Pipe Plug steel pl not shown w o process pressure gauge Use w process gauge not used w Bourdon tube protector CF8M FMS 20B58 for standard NACE and oxygen service w process gauge SST Repuestos recomendados 42 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Figura 22 Conjunto t pico Fisher C1 de acci n inversa continuaci n Consultar en la figura 26 la vista frontal del conjunto de caja y cubierta CABLE DE LIMPIEZA POR RESORTE Ge 10 CONJUNTO DEL RELEVADOR i aa ats We dares Sore Os mA Y pm A gu YE LA A ss rg sia gt Warf Ai m 7 ELLELE LAT a Ge ea SUBCONJUNTO N MEROS DE CLAVE EN LA FIGURA 24 0 25 CONTROLADOR S LO PROPORCIONAL NOTA LAS CLAVES 11 21 Y 29 NO APARECEN EN LA FIGURA GE28280 B E1070 Clave Descripci n Clave Descri
11. agua a todas las conexiones para comprobar que no haya fugas Realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Sustituci n del relevador Si no se indica otra cosa los n meros de clave usados en este procedimiento se muestran en la figura 22 o 23 Bb WN Ov UI 36 Cerrar la presi n de suministro y el los conducto s de presi n del proceso que va n al controlador o transmisor Desconectar la tuber a clave 24 del relevador Desenroscar el man metro de salida o suministro clave 2 Para retirar el conjunto del relevador extraer dos tornillos para metales con cabeza de estrella clave 29 no aparecen en la imagen situados detr s del relevador en la parte trasera de la caja Retirar la empaquetadura del relevador clave 19 figura 22 Puede instalarse un nuevo relevador en su lugar Si se va a instalar un nuevo relevador continuar con el paso siguiente Fijar el relevador sustitutorio y su nueva empaquetadura introduciendo tornillos para metales en la parte trasera de la caja Reinstalar el man metro de salida o suministro Conectar la tuber a y comprobar que ninguna conexi n tenga fugas Realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Cambio del intervalo de las senales de salida Utilizar la siguiente informacion y los procedimientos correspondientes para cambiar el intervalo de las senales de salid
12. diferencial Esta v lvula consta de dos c maras de presi n separadas mediante un diafragma cargado por resorte Para el controlador de la figura 14 la presi n proporcional se registra r pidamente en el lado del diafragma de la v lvula de alivio correspondiente al resorte as como en el fuelle proporcional y la presi n de acci n integral se registra en el lado opuesto del diafragma de la v lvula de alivio Mientras los cambios de la presi n controlada se produzcan con lentitud suficiente para que la acci n proporcional y la integral sean normales el resorte de la v lvula de alivio impedir la apertura del diafragma de la v lvula de alivio En cambio un aumento grande o r pido de la presi n del controlador har que el relevador agote r pidamente la presi n de carga procedente del dispositivo de control as como del sistema proporcional y del lado del diafragma de alivio correspondiente al resorte Si esta disminuci n en el lado del diafragma correspondiente al resorte es mayor que el ajuste del resorte de la v lvula de alivio el diafragma se separar del orificio de la v lvula de alivio y permitir que la presi n proporcional en el lado opuesto del diafragma de la v lvula de alivio penetre r pidamente en el fuelle integral La antisaturaci n tambi n puede invertirse para aliviar con una presi n proporcional creciente Controladores de espacio diferencial Con un controlador de espacio diferencial la presi n de realiment
13. emplazamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la leng eta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 11 Sila presi n de salida no alcanza valores de 0 6 0 7 bar 8 10 psig ajustar el span del controlador aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 9 12 Repetir los pasos 6 a 11 hasta que no se necesiten m s ajustes 13 Para los controladores C1P y C1B con antisaturaci n retirar los dos tornillos para metales la cubierta con antisaturaci n y las dos juntas t ricas que se instalaron en el paso 1 de este procedimiento Instalar el conjunto de antisaturaci n clave 190 y comprobar que la flecha se ale la direcci n anotada en el paso 1 14 Iniciar seguidamente los procedimientos de arranque para controladores proporcionales integrales Figura 9 Ajuste del span del controlador de acci n directa Controladores proporcionales integrales SILA SALIDA ES INFERIOR A 0 6 0 7 BAR SUPERIOR A 0 6 0 7 BAR 8 10 PSIG 8 10 PSIG DESPLAZAR EL DESPLAZAR EL AJUSTADOR A lt a AJUSTADOR A LA IZQUIERDA LA DERECHA LENGUETA BOQUILLA NOTA SE MUESTRA UNA SALIDA DE 0 2 1 0 BAR 3 15 PSIG PARA UNA SALIDA DE 0 4
14. entre el 3 y el 100 para 0 2 1 0 bar 3 15 psig o entre el 6 y el 100 para 0 4 2 0 bar 6 30 psig del valor nominal de la presi n aplicada al elemento detector Ajuste acci n integral Ajustar la acci n integral girando la perilla en sentido horario para disminuir los minutos por repetici n Girar la perilla en sentido antihorario para aumentar los minutos por repetici n Aumentando los minutos por repetici n se ralentiza la acci n integral El cuadrante de ajuste de la acci n integral est calibrado en minutos por repetici n Se define como los minutos necesarios para que la acci n integral produzca un cambio de la salida igual al producido por la acci n de control proporcional Es decir los minutos Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 necesarios para que el controlador aumente o disminuya su presi n de salida en una magnitud igual a un aumento o una disminuci n proporcional resultante de un cambio del punto de referencia o de la presi n del proceso Ajuste antisaturaci n La v lvula de alivio diferencial de montaje externo puede instalarse para aliviar la presi n de salida creciente o decreciente Calibraci n Calibraci n controladores proporcionales integrales Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los n meros de clave se muestra en la figura 7 Antes de comenzar este procedimiento e Aportar una fuente de presi n del proceso capaz de simular e
15. os materiales es importante leer atentamente entender y seguir el contenido completo de este manual incluidas todas sus precauciones y advertencias Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder Descripci n Los controladores y transmisores de presi n neum ticos C1 utilizan un elemento detector consistente en un fuelle o tubo de Bourdon para detectar la presi n manom trica el vac o la presi n compuesta o la presi n diferencial de un l quido o gas La salida del controlador o transmisor es una se al de presi n neum tica que puede utilizarse para accionar un elemento de control final un dispositivo indicador o un dispositivo de grabaci n A menos que se indique lo contrario todas las referencias NACE corresponden a NACE MRO175 15015156 y NACE MRO103 Especificaciones Las especificaciones de los controladores y transmisores C1 se enumeran en la tabla 1 La tabla 2 explica las configuraciones y opciones disponibles Servicios educativos Para informarse sobre cursos dedicados a los controladores y transmisores C1 as como otros productos dirigirse a Emerson Process Management Educational Services Registration Tel fono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 Correo electr nico education emerson com http www emersonprocess com education Manual de instrucciones D103292X0ES Tabla 1 Especificaciones Configuracion
16. y retirar el resorte de derivaci n clave 70 y sus arandelas clave 64 c Desprender el resorte de bloqueo clave 72 Retirar la escala indicadora clave 69 y la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 d Retirar la barra de ajuste de la ganancia clave 63 Darle la vuelta acoplarla al lado opuesto del resorte de m nsula clave 8 como se aprecia en la figura 16 y volver a atornillarla e Dar la vuelta a la escala indicadora clave 69 e instalarla conjuntamente con la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 Encajar el resorte de bloqueo clave 72 f Bajar el ajustador del resorte clave 65 con el resorte de derivaci n clave 70 y las arandelas clave 64 hasta que se detenga contra la barra de ajuste de la ganancia clave 63 g Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional hasta el valor 10 Si no puede girarse hasta el valor 10 aflojar el ajustador del resorte clave 63 5 Aplicar una soluci n de jab n y agua a todas las conexiones para comprobar que no haya fugas Realizar el procedimiento de calibraci n adecuado Figura 17 Conjunto de la banda proporcional PERILLA DE AJUSTE DE LA BANDA PROPORCIONAL CLAVE 73 a gt w r ar de i RESORTE DE BLOQUEO CLAVE 72 TORNILLO PARA METALES CLAVE 56 lt ESCALA INDICADORA CLAVE 69 TORNILLO PARA METALES CLAVE 74 RESORTE DE M NSULA CLAVE 8 ESPACIADOR DEL RESORTE CLAVE 245 RESORTE DE DERIVACI N CLAV
17. 2 0 BAR 6 30 PSIG AJUSTAR LOS VALORES COMO CORRESPONDA A6154 Calibraci n antisaturaci n Los controladores con antisaturaci n tienen un conjunto de v lvula de alivio diferencial figura 23 Esta v lvula de alivio se ajusta en f brica para que act e al detectarse una diferencia de 0 3 bar 5 psi entre la presi n del fuelle integral y la presi n del fuelle proporcional Esta v lvula puede ajustarse para que act e entre 0 14 y 0 4 bar 2 7 psig La v lvula de alivio puede actuar tanto si la presi n de salida del controlador es ascendente como descendente Si la flecha de la v lvula de alivio se ala hacia la parte inferior de la caja del controlador como en la figura 23 la v lvula actuar con presi n de salida descendente Si la flecha se ala en la direcci n contraria la v lvula de alivio actuar con presi n de salida ascendente La v lvula puede extraerse y reinstalarse con la flecha en la direcci n contraria para cambiar la acci n de alivio Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Arranque controladores proporcionales integrales pautas generales de acondicionamiento Calibrar el control antes de este procedimiento 1 Comprobar que el regulador de la presi n de suministro transmite al controlador la presi n de suministro adecuada 2 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el punto de referencia que interese 3 Comenzar con un ajuste de la acci n i
18. 7 Variar la presi n del proceso y observar los puntos de conmutaci n Ampliar o estrechar el espacio diferencial girando la perilla de ajuste de la banda proporcional y repetir los pasos anteriores Si la salida queda dentro de los l mites indicados consultar los procedimientos de arranque en esta secci n Si la presi n de salida no puede ajustarse dentro de los l mites indicados consultar los procedimientos de mantenimiento Arranque controladores de espacio diferencial Calibrar el control antes de este procedimiento 1 Comprobar que el regulador de la presi n de suministro transmite al controlador la presi n de suministro adecuada 2 Adaptar el ajuste de la banda proporcional para el espacio diferencial adecuado ver la figura 10 3 Si el controlador se utiliza con una v lvula de control abrir lentamente las v lvulas de cierre manual anteriores y posteriores y cerrar las v lvulas bypass 4 Para cambiar el espacio diferencial realizar los pasos 1 a 5 del procedimiento de calibraci n para controladores de espacio diferencial Funcionamiento del transmisor En esta secci n se describen los ajustes y procedimientos de calibraci n y arranque Consultar la ubicaci n de los ajustes en la figura 11 Todos los ajustes deben efectuarse con la cubierta abierta Cuando se completen los ajustes y los procedimientos de calibraci n cerrar la cubierta y asegurarla con el pestillo Para comprender mejor los ajustes y el funcionam
19. A DE AJUSTE DE LA BANDA PROPORCIONAL AJUSTADOR DE LA CALIBRACI N CLAVE 36 LENG ETA CLAVE 40 GE28280 B TORNILLOS DEL AJUSTADOR CLAVE 48 BOQUILLA CLAVE 54 E1059 Conectar una fuente de presi n al regulador de la presi n de suministro y comprobar que el regulador transmite al controlador una presi n de suministro correcta El controlador debe conectarse en bucle abierto bucle abierto los cambios aplicados a la presi n de salida del controlador deben acabar en un manometro Los procedimientos siguientes utilizan un intervalo de presiones de salida de 0 2 1 0 bar 3 15 psig como ejemplo Para un intervalo de salida de 0 4 2 0 bar 6 30 psig ajustar los valores como corresponda 1 Efectuar las conexiones anteriores y aportar una presi n de proceso igual al intervalo de los elementos detectores 2 Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional figura 4 hasta el valor 1 5 15 de la banda proporcional 3 Comprobar que los tornillos del ajustador de calibraci n clave 48 est n en la posici n intermedia de las ranuras del ajustador de calibraci n clave 36 Seg n cu l sea la acci n del controlador realizar uno u otro de los siguientes procedimientos Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Para controladores de accion inversa 4 Aplicar una presi n de entrada igual al valor superior del intervalo del elemento detector 5 Girar la perilla de ajuste d
20. AR 6 30 PSIG AJUSTAR LOS VALORES COMO CORRESPONDA A6155 1 Para controladores de acci n directa 6 Aplicar una presi n de entrada igual al valor inferior del intervalo del elemento detector 7 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m nimo 8 Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del controlador sea de 0 6 0 7 bar 8 10 psig 9 Aplicar una presi n de entrada igual al valor superior del intervalo del elemento detector 10 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m ximo Nota Al realizar el ajuste del span del paso 11 no observar el indicador de salida mientras se cambia el ajustador de calibraci n El cambio experimentado por la salida no indica correctamente el cambio experimentado por el span Mientras se desplaza el Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 ajustador de calibraci n la presi n de salida puede cambiar en direcci n contraria a la prevista Por ejemplo mientras se desplaza el ajustador de calibraci n para aumentar el span la presi n de salida puede disminuir Este efecto no debe tenerse en cuenta porque aunque la presi n de salida disminuya el span est aumentando La reacci n correcta del controlador depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar los ajustes del span aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene el mismo en su
21. CI N gt CLAVE 71M lE pa r E A E y Baal ea ACA rica Th i Le EAA CAA SECCION B B e 03 5 A E BE ST ES eer TORNILLO 7 409 CLAVE 71 K lt 1 COJINETE lt 7 43 CLAVE 71L VISTA LATERAL DEL SUBCONJUNTO CON ELEMENTO DETECTOR DE FUELLE DE PRESION DIFERENCIAL 47 Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Clave Descripci n Nota Se utiliza un total de cinco juntas t ricas clave 77 Una se utiliza bajo el tornillo de sellado clave 49 otra bajo el tornillo del bloque de inversi n clave 50 otra entre el conjunto del bloque de inversi n clave 52 y el ajustador de calibraci n clave 36 y otra en la ranura bajo la cabeza de cada uno de los tornillos de fuelle clave 53 77 O Ring Std Temp nitrile 5 req d High Temp fluorocarbon 5 req d Nota Las claves 78 a 82 s lo se utilizan para controladores proporcionales integrales 78 Tubing Assembly SST 79 Tubing Assembly SST 80 Anti Reset Windup Cover not shown 81 O Ring not shown 2 req d 82 Machine screw not shown 2 req d 48 Manual de instrucciones D103292X0ES Clave Descripci n 98 Machine Screw steel pl 4 req d Gauge and differential pressure bellow instruments 99 Washer steel pl for Bourdon tube instruments 2 req d for bellows sensing instruments 4 req d 100 Bellows Yoke zinc use with ga
22. CIADOR DE FUELLE CLAVE 34 FLEXI N INTERNA CLAVE 67 FLEXI N EXTERNA CLAVE 68 RESORTE DE M NSULA CLAVE 8 TORNILLO PARA METALES CLAVE 51 GE34726 B E1068 39 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Pedido de piezas Mencionar el n mero de serie de la unidad al dirigirse a la oficina de ventas de Emerson Process Management respecto a este equipo El n mero de serie se indica en la placa de identificaci n clave 22 figura 22 A ADVERTENCIA Usar s lo piezas de repuesto originales de Fisher En ning n caso deben usarse en instrumentos Fisher componentes que no procedan de Emerson Process Management El uso de componentes no suministrados por Emerson Process Management anular la garant a posiblemente perjudique el funcionamiento del instrumento y puede ocasionar lesiones o da os materiales 40 Manual de instrucciones D103292X0ES Juegos de piezas Descripci n N mero de pieza Controller Repair Kits Kit includes Gasket Relay Gasket Bellows Frame Gasket and keys 16 20 21 31 37 38 40 46 49 50 54 62 75 76 and 77 Nota Tambi n es posible que se necesiten las claves 71K 71Ly 71M para reparar controladores C1B y C1D Consultar los n meros de pieza en la secci n Piezas comunes RC100X00L12 RC100X00H12 Standard Temperature High Temperature Relay Replacement Kits Kit includes keys 19 and 29 the replacement relay and 2 Machine S
23. CIADOR DEL RESORTE SEG N SEA ADECUADO PARA CAMBIAR LA LONGITUD DE TRABAJO DEL RESORTE DE DERIVACI N GG15991 A Asimismo indicar en la placa de identificaci n del controlador o transmisor los cambios efectuados en los intervalos Si no se indica otra cosa consultar la ubicaci n de los n meros de clave en la figura 24 0 25 1 Cerrar la presi n de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor 2 Desconectar la tuber a de la base de montaje clave 57 y del ajustador de calibraci n clave 36 Desconectar la tuber a que une el bloque de presi n clave 10 figura 22 o 23 con el tubo de Bourdon o el conjunto del fuelle clave 5 o 52 en el extremo del bloque de presi n 3 Extraer los tornillos para metales clave 41 figura 22 o 23 y retirar el subconjunto de la caja 4 Si el controlador o transmisor utiliza un elemento detector del tubo de Bourdon extraer el tornillo clave 56 para desconectar el tubo de Bourdon del balanc n clave 39 Cuidar de que no se pierda el cojinete clave 31 Extraer los tornillos para metales clave 55 y retirar las arandelas y el tubo de Bourdon claves 45 y 5 37 Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 5 Manual de instrucciones D103292X0ES Extraer los tornillos de fuelle clave 35 de cada extremo de la base de montaje clave 57 Nota Debajo de la cabeza de cada tornillo de fuelle clave 53 se ha instalado una junta t rica clave 77 figura
24. E 70 BARRA DE AJUSTE DE LA GANANCIA CLAVE 63 ARANDELA CLAVE 64 AJUSTADOR DEL RESORTE CLAVE 65 GE34725 B De acci n inversa a acci n directa Utilizar los siguientes pasos numerados para cambiar de acci n inversa una presi n de proceso creciente produce una presi n de salida decreciente a acci n directa una presi n de proceso creciente produce una presi n de salida creciente o viceversa El cambio de la acci n se logra invirtiendo las posiciones del bloque de inversi n el conjunto de la banda proporcional y la s tuber a s del fuelle Si no se indica otra cosa consultar la ubicaci n de los n meros de clave en las figuras 18 16 17 y 21 1 Aislar el controlador o transmisor respecto a la presi n de proceso control y suministro Descargar toda la presi n contenida en el controlador o transmisor antes de iniciar este procedimiento 2 Como se aprecia en la figura 18 ubicar las posiciones de la nueva tuber a del conjunto de la banda proporcional y del bloque de inversi n para la acci n que interese 34 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Figura 18 Conexiones de tuber a de acci n inversa directa para controladores proporcionales o transmisor TUBER A PROPORCIONAL TUBER A PROPORCIONAL CLAVE 25 TUBER A DE RELEVADOR CLAVE 25 TUBER A DE RELEVADOR CLAVE 24 CLAVE 24 BLOQUE DE INVERSION CLAVE 37 FUELLE BOQUILLA CLAVE 54 CLAVE 52
25. Manual de instrucciones D103292X0ES Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Controladores y transmisores neumaticos Fisher C1 Contenido ING OUMCCION AA Alcance del manual 0 c cece cece eee eees PS GTDC IOI vespa doled eo ohn ee We ase od ew Especificaciones 0 cece cee cee cece eee e ees Servicios educativos 0 04 ccc cenaaeesdacenascatwaes INSTALACION gt espro tes poned o eclipsado Instalaci n normal osc urvsia porrazo e Montaje en panel o ooooocoocoonocnonomo Montaje en pared 0 riscos Montaje en soporte de tubo o ooooooo o Montaje en actuador ss s4 4 0cesaeevedwaveaveotsneesi Conexiones de presi n 5 45 4 es4ssaceecaeewrewscacs Presi n de suministro o ooooooooomoomoo Presi n del proceso o ooooooomommommoo Conjunto de ventilaci n o oooooooo Funcionamiento del controlador Controladores s lo proporcionales A cae e ee noe esse Ajuste punto de referencia Ajuste banda proporcional Calibraci n controladores s lo proporcionales Arranque controladores s lo proporcionales Controlador proporcional integral JUSTOS arce ce eds ds id Ajuste punto de referencia Ajuste banda proporcional Ajuste integral oooooooooo oo Ajuste antisaturaciOn o oooooooooo Ca
26. ONAL LENGUETA CLAVE 40 PERILLA DE AJUSTE DEL SPAN BOQUILLA CLAVE 54 TORNILLOS DEL AJUSTADOR CLAVE 48 AJUSTADOR DE LA CALIBRACION CLAVE 36 GE34729 B E1061 Ajuste span El ajuste del span se grad a de 0 a 10 Un valor 10 representa un ajuste del span correspondiente al 100 del intervalo de los elementos detectores del proceso El transmisor alcanza la m xima precisi n cuando el span es del 100 El ajuste del span del transmisor reproducido en la figura 11 es igual que el de la banda proporcional del controlador Calibraci n transmisores La salida de cada transmisor se revisa en f brica antes del env o del instrumento El transmisor aporta una se al de salida proporcional a la presi n aplicada al elemento detector La presi n de salida no incide directamente en la presi n del proceso El transmisor se calibra en f brica y no debe necesitar m s ajustes Utilizar los procedimientos de calibraci n siguientes cuando se cambie el elemento detector o cuando otros procedimientos de mantenimiento alteren la calibraci n del transmisor Los procedimientos siguientes utilizan un intervalo de presiones de salida de 0 2 1 0 bar 3 15 psig como ejemplo Para otros intervalos de presi n de salida por ejemplo 0 4 2 0 bar 6 30 psig ajustar los valores como requiera la aplicaci n 24 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Aportar una fuente de presi n del proc
27. SON DE 1 4 NPT INTERNAS 2 gt CONEXI N DE ALTA PRESI N PARA UNIDADES DE PRESI N DIFERENCIAL 3 gt CONEXI N DE BAJA PRESI N PARA UNIDADES DE PRESI N DIFERENCIAL E1052 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Figura 3 Montaje en actuador y G27 D E a REGULADOR DE LA aa o o D a e 215 J PRESI N DE SUMINISTRO oD I 216 A 216 PRE LL 6 E ea Ia DA PRO Qe ime 4 8 i 741 REGULADOR DE LA 277 a PRESI N DE SUMINISTRO e i B ua L LP 713 GE33947 A ACTUADOR ROTATIVO T PICO ACTUADOR DE V STAGO DESLIZANTE T PICO Conexiones de presi n A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n no instalar ning n componente del sistema donde las condiciones de servicio puedan exceder los limites indicados en este manual Utilizar dispositivos de alivio de presi n como requieran los c digos p blicos o los aceptados por el sector y los procedimientos t cnicos adecuados Todas las conexiones de presi n en instrumentos C1 son de 1 4 NPT internas Utilizar tubo o tuber a de 6 mm 1 4 in o 10 mm 3 8 in para conductos de suministro y salida La ubicaci n de las conexiones de presi n se muestra en la figura 2 Presi n del suministro A ADVERTENCIA Un proceso incontrolado puede ocasiona
28. STRO am CONSTANTE LLL LLL GS CLLLZ A VALVULA DE ALIVIO DIFERENCIAL r Z PERILLA DE AJUSTE a ANA RESTRICCI N KETYERE TION z CUADRANTE DE a SY ES AJUSTE DE LA XIZIZZIZITA LS i a s0 PRESI N FUELLE INTEGRAL 7 I PERILLA DE AJUSTE DE LA BANDA PROPORCIONAL al al APR ERA AAC PERA ERA 4 r CONTROL FINAL RESORTE DE M NSULA FUELLE PROPORCIONAL V LVULA DE ACCI N INTEGRAL PE PRESI N DETECTADA PRESI N DE LA BOQUILLA PRESI N DE ACCI N INTEGRAL PRESI N DETECTADA PRESI N DE SALIDA GE23697 A GE34724 A E1063 Transmisores La acci n de un transmisor neum tico es similar a la de un controlador s lo proporcional Como la presi n de salida del transmisor no incide en la presi n del proceso la presi n de salida del transmisor es una medida proporcional de la presi n del proceso El ajuste de la banda proporcional determina el span del transmisor y el mecanismo de ajuste de la presi n determina el valor cero del transmisor 29 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Mantenimiento Si la instalaci n comprende un regulador de filtro Fisher 67 abrir peri dicamente el drenaje del regulador de filtro para evacuar la humedad acumulada Tambi n debe empujarse el cable de limpieza por resorte en el orificio del relevador Revisar la abertura del
29. a controladores proporcionales Figura 6 Ajuste del span del controlador de acci n directa Controladores s lo proporcionales SILA SALIDA ES INFERIOR A 0 6 0 7 BAR SUPERIOR A 0 6 0 7 BAR 8 10 PSIG 8 10 PSIG DESPLAZAR EL DESPLAZAR EL AJUSTADORA if fj ee AJUSTADOR A LA LA IZQUIERDA DERECHA LENGUETA BOQUILLA NOTA SE MUESTRA UNA SALIDA DE 0 2 1 0 BAR 3 15 PSIG PARA UNA SALIDA DE 0 4 2 0 BAR 6 30 PSIG AJUSTAR LOS VALORES COMO CORRESPONDA A6154 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Arranque controladores s lo proporcionales pautas generales de acondicionamiento Calibrar el control antes de este procedimiento 1 Comprobar que el regulador de la presi n de suministro transmite al controlador la presi n de suministro adecuada 2 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el punto de referencia que interese 3 Ajustar la banda proporcional al 100 para procesos r pidos ejemplo presi n de l quidos o flujo de l quidos Para procesos lentos ejemplo temperatura calcular el porcentaje a partir de la ecuaci n siguiente Para un proceso lento determinar el ajuste de la banda proporcional inicial porcentualmente a partir de la ecuaci n siguiente 2 x Sobreimpulso permisible Oo _ Span de la presi n ee ee Por ejemplo 2 x 0 14 bar aa 2 x 2 PSID 100 13 30 psig Ajuste de banda proporcional 1 3 4 Acci n proporcional
30. a del controlador o transmisor Utilizar el procedimiento siguiente e Para un controlador o transmisor transformar con este procedimiento un intervalo de se ales de salida de 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig en otro de 0 4 a 2 0 bar 6 a 30 psig o viceversa ver tambi n la figura 19 e Para un controlador de espacio diferencial transformar con este procedimiento un intervalo de se ales de salida de 0 a 1 4 bar 0 a 20 psig en otro de 0 a 2 4 bar 0 a 35 psig o viceversa ver tambi n la figura 19 e Cuando se cambie el intervalo de una fuente de presi n de suministro consultar en la tabla 5 los requisitos de la presi n de suministro correspondiente al intervalo de se ales de salida seleccionado Figura 19 Cambio de un intervalo de se ales de salida de 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig a otro de 0 4 a 2 0 bar 6 a 30 psig o viceversa RESORTE DE M NSULA CLAVE 8 RESORTE DE M NSULA CLAVE 8 ESPACIADOR DS ESPACIADOR DEL RESORTE DEL RESORTE TATATATATAVATATAVATAUAUATATATACA TAT RUR US N S Je A AF A I ff FLAWVETYTAEFEA y i rs On Ol FUuUWuvu PULL CLAVE 245 CLAVE 245 OS RESORTE DE DERIVACION CLAVE 70 RESORTE DE DERIVACION CLAVE 70 ARANDELA AJUSTADOR DEL AJUSTADOR ARANDELA CLAVE 64 RESORTE CLAVE 65 CLAVE 64 DEL RESORTE CLAVE 65 INTERVALO DE SALIDA DE 0 2 A 1 0 BAR 3 A 15 PSIG INTERVALO DE SALIDA DE 0 4 A 2 0 BAR 6 A 30 PSIG NOTA L1 gt INVERTIR EL ESPA
31. aci n de cualquier fuente de ignici n La informaci n sobre la ventilaci n remota de este controlador transmisor puede consultarse en la p gina 11 e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si deben adoptarse medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Sustituci n de man metros Si no se indica otra cosa consultar la ubicaci n de los n meros de clave en las figuras 22 y 23 Para las unidades C1 se dispone de tres configuraciones de man metro e Indicaciones de la presi n de salida y suministro e Indicaciones de la presi n de salida y proceso e Indicaciones de la presi n de salida proceso y suministro Hay un tipo de man metro clave 2 que se utiliza tanto para las indicaciones de presi n de salida como de suministro cuando los man metros se instalan dentro de la caja del controlador La clave 2 es un v stago de conexi n de 1 8 pulg para el saliente de man metro roscado que se extiende desde la base del relevador En algunos casos un man metro de proceso clave 4 cubre la posici n del man metro de suministro interno El man metro de suministro se ha extra do y sustituido por un tap n de tubo clave 15 El bloque de control de la presi n clave 10 es diferente a fin de admitir un conjunto de tuber a de control distinto clave 23 que lleva una conexi n de presi n clave 14 para man metro de proceso Si se necesita un man metro de suministro debe montarse uno con un v stag
32. aci n no contrarresta el cambio de la posici n de la leng eta como ocurre en un controlador s lo proporcional Por el contrario la presi n de realimentaci n se transmite al fuelle situado en el lateral del balanc n y la leng eta frente a la boquilla el fuelle proporcional de la figura 13 Seguidamente al aumentar la presi n de salida del controlador la presi n de realimentaci n aproxima la leng eta a la boquilla para volver a aumentar la presi n de salida del controlador Este proceso contin a r pidamente hasta que la presi n de salida del controlador alcanza el l mite superior del intervalo La acci n de un controlador de espacio diferencial es tan r pida que la presi n de salida pasa de cero a su valor m ximo en cuanto se alcanza el punto de conmutaci n Esta acci n es similar con la presi n de salida decreciente Una presi n de 28 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 realimentaci n inferior rebaja la presi n del fuelle y aleja la leng eta de la boquilla Esta acci n vuelve a reducir la presi n de salida y contin a hasta que la presi n de salida es cero Figura 14 Diagrama esquem tico de controlador proporcional integral de acci n inversa con antisaturaci n FLECHA HACIA ARRIBA ALIVIA FLECHA HACIA ABAJO ALIVIA LA SALIDA CRECIENTE LA SALIDA DECRECIENTE SALIDA EN CERO SALIDA EN SUMINISTRO DURANTE EL PARO DURANTE EL PARO PRESI N DE SUMINI
33. al como se aprecia en la parte derecha de la figura 13 Con una presi n de salida creciente del controlador la presi n en el fuelle integral aumenta El aumento en la presi n del fuelle integral aproxima el balanc n y la leng eta a la boquilla iniciando otro aumento de presi n en todo el sistema La acumulaci n de presi n prosigue hasta que la presi n controlada se devuelve al punto de referencia La v lvula de acci n integral es ajustable para variar la magnitud de la demora en la acci n integral Cerrando la v lvula de acci n integral se aumenta la demora en la acci n integral Controladores con antisaturaci n Durante una diferencia prolongada entre el punto de referencia y la variable controlada como la que se produce con aplicaciones de control intermitentes por ejemplo control de la temperatura de un lote o monitores totalmente abiertos en el control de la presi n la acci n integral env a la salida del controlador a cero o a la presi n de suministro completa esta situaci n es saturaci n Cuando la variable controlada cruce el punto de referencia habr una demora antes de que la salida del controlador reaccione al cambio de la variable controlada La antisaturaci n minimiza esta demora y permite el retorno m s r pido de la variable controlada al punto de referencia con un sobreimpulso m nimo Como se aprecia en la figura 14 un controlador proporcional integral con antisaturaci n comprende una v lvula de alivio
34. arlo de acuerdo con las siguientes instrucciones Las piezas de montaje var an seg n los tama os y tipos de actuadores La figura 3 presenta dos instalaciones t picas para montaje de actuadores consultar la lista de las piezas necesarias para cada tama o y tipo de actuador Extraer con martillo y punz n los discos removibles de los dos orificios indicados en la vista posterior de la figura 2 Fijar las bobinas espaciadoras clave 228 y la placa de montaje clave 213 al controlador con tornillos para metales arandelas de bloqueo y tuercas claves 215 221 y 216 Fijar el soporte de montaje al yugo del actuador con tornillos de cabeza clave 222 y si se necesitan bobinas espaciadoras En algunos dise os el soporte de montaje se fija a la caja del diafragma del actuador en lugar de al yugo Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 2 Montaje en panel pared y soporte de tubo 180 8 7 12 228 219 63 5 63 5 TUBO DE 2 PULGADAS 2 50 2 50 NOMINAL Ca 250 2 59 i Ma a CONJUNTO DE VENTILACI N DISCO REMOVIBLE DISCO REMOVIBLE CLAVE 28 2 72 MONTAJE EN SOPORTE DE TUBO VISTA POSTERIOR 244 3 9 62 215 9 8 50 25 51 3 a 8 7 11 32 218 9 ORIFICIOS 8 62 DE MONTAJE NI Ai ti ZONA RECORTADA PARA MONTAJE EN PANEL MONTAJE EN PARED MONTAJE EN PANEL ATRO ORIFICIOS PARA MONTAJE EN PARED mm NOTAS IN 1 TODAS LAS CONEXIONES
35. bloque de presi n de control clave 10 en la figura 22 tiene dos conexiones Seg n cu l sea la aplicaci n del instrumento se puede conectar la presi n del proceso a la conexi n CONTROL de la parte trasera de la caja o a la del lado izquierdo de la caja indicada en la figura 2 Obturar la conexi n que no se utilice Para instrumentos de presi n diferencial conectar el conducto de baja presi n a la conexi n CONTROL del lateral de la caja y el de alta presi n a la conexi n CONTROL de la parte trasera de la caja como se indica en la figura 2 Al instalar tuber as de proceso seguir los procedimientos aceptados para asegurar una transmisi n exacta de la presi n del proceso al controlador o transmisor Instalar v lvulas de cierre ventilaciones drenajes o sistemas de sello en los conductos de la presi n del proceso como sea necesario Si la ubicaci n del instrumento hace que los conductos de la presi n del proceso adyacentes queden aproximadamente horizontales los conductos que contengan l quido deber n llegar al instrumento siguiendo un plano inclinado descendente y los que contengan gas deber n hacerlo en un plano inclinado ascendente De este modo se minimizar la posibilidad de que en el detector quede aire atrapado conductos de l quido o condensaci n atrapada conductos de gas La inclinaci n recomendada es de 83 mm por metro 1 pulgada por pie Si un controlador va a utilizarse con una v lvula de control para regular
36. bra CIO se cesanais ena NEEE Calibraci n controladores proporcionales integrales Calibraci n antisaturaci n Arranque controladores proporcionales integrales Controladores de espacio diferencial AJUSTOS sas rs odie as Ajuste punto de referencia Ajuste banda proporcional Calibraci n controladores de espacio diferencial 24 ancenceenuauteedoeeaannadadns Arranque controladores de espacio diferencial Funcionamiento del transmisor ooo ooooooooo AJUSTES 222 ya otero eee eae ee eee AJUS tS CCOO sos resul asses sees AUSE SDAIN oe cebc vend escent delia se at www Fisher com actuador de v lvula de control C 1 Pneumatic A Controller Calibraci n transmisores cadicidcccaueesecdessiwas 24 Arranque transmisores cunado sierra rog 26 Principio de funcionamiento o oooooooooo 27 Controladores s lo proporcionales 27 Controladores proporcionales integrales 28 Controladores con antisaturaci n 28 Controladores de espacio diferencial 28 Transmisores oooooooooooooomonoroo mono 29 Mantenimiento ooooooooooooo momo 30 Sustituci n de man metros oooooooooooo o 30 Sustituci n del tubo de Bourdon 31 Sustituci n del elemento detector de fuelle 32 Cambio de la v lvula
37. cable 2 Normal m3 h metros c bicos normales por hora m3 h 0 C y 1 01325 bar absoluto Scfh pies c bicos normales por hora ft3 h 60 F y 14 7 psig 3 Para convertir el r gimen de flujo de aire en r gimen de flujo de gas multiplicar por 1 29 4 Un espacio diferencial ajustable controladores de espacio diferencial equivale a una banda muerta ajustable Tabla 2 Configuraciones disponibles DESCRIPCI N Controlador s lo Controlador s lo proporcional Elemento detector con tubo de Bourdon s lo presi n manom trica N MERO DE TIPO Elemento detector con fuelle Presi n manom trica ME diferencial L Controlador de espacio diferencial de Controladordeespaciodiferencial SS Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Tabla 3 Materiales e intervalo de presi n del tubo Bourdon L MITES DE LA PRESI N EST TICA MAXIMA PERMISIBLE 3 MATERIAL 5 0a300 0a600 a 0a1000 Acero inoxidable 316 0a1500 0 a 3000 0 a 5000 1 Si el proceso es capaz de alcanzar una presi n fuera del intervalo funcional del elemento detector puede utilizarse un dispositivo disponible en el comercio un protector contra exceso de presi n por ejemplo como protecci n contra las pulsaciones y las subidas repentinas de la presi n 2 El intervalo marcado en el tubo de Bourdon puede indicarse en kPa bar 100 kPa 3 El tubo de Bourdon puede presurizarse hasta el l mit
38. ci n clave 70 y las arandelas clave 64 hasta que se detenga contra la barra de ajuste de la ganancia clave 63 g Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional hasta el valor 10 Si no puede girarse aflojar el ajustador del resorte clave 65 Cambiar el conjunto del bloque de inversi n figura 16 o 18 clave 37 a Extraer el tornillo de sellado clave 49 figura 24 o 25 Inspeccionar la junta t rica clave 77 ubicada en la ranura bajo la cabeza del tornillo de sellado Cambiar la junta t rica si es necesario b Extraer el tornillo del bloque de inversi n clave 50 figura 24 o 25 y el conjunto del bloque de inversi n clave 37 Inspeccionar las juntas t ricas clave 77 ubicadas en la ranura bajo el tornillo del bloque de inversi n y entre el conjunto del bloque de inversi n y el ajustador de calibraci n clave 36 Cambiar estas juntas t ricas si es necesario c Colocar el conjunto del bloque de inversi n con una junta t rica en el ajustador de calibraci n clave 36 de manera que la boquilla quede en el lado opuesto del balanc n clave 39 del que se retir Situar el orificio del bloque de inversi n en el ajustador de calibraci n Instalar el tornillo del bloque de inversi n clave 50 con una junta t rica clave 77 d Instalar el tornillo de sellado clave 49 con una junta t rica en el orificio anteriormente cubierto por el conjunto del bloque de inversi n Aplicar una soluci n de jab n y
39. clave 80 Solicitar tambi n las claves 101 102 y 103 si no se dispone de estas piezas Clave Descripci n 71 Gauge Pressure Bellows input 3 Brass 0 150 mbar 0 60 inches wc positive 0 150 mbar 6 60 inches wc vacuum and 75 0 75 mbar 30 0 30 inches wc compound 0 250 mbar 0 100 inches wc positive 0 0 35 mbar 0 5 psig positive and for 0 350 mbar 0 10 inches Hg vacuum 0 0 5 bar 0 7 5 psig positive 0 0 7 bar 0 10 psig positive 0 1 0 bar 0 15 psig positive 0 1 0 bar 0 30 inches Hg vacuum and 500 0 500 mbar 15 0 7 5 psig compound 0 1 4 bar 0 20 psig positive 0 2 0 bar 0 30 psig positive and 1 0 0 1 0 bar 30 0 15 psig compound Stainless steel 0 1 0 bar 0 15 psig positive 0 1 0 bar 0 30 inches Hg vacuum and 500 0 500 mbar 15 0 7 5 psig compound 0 2 0 bar 0 30 psig positive 1 0 0 1 0 bar 30 0 15 psig compound 45 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 24 Subconjunto de controlador con elemento detector del tubo de Bourdon AL nid a Ay TG LD DFR RR GE33918 A SUBCONJUNTO DEL TOPE DE CARRERA DEL TUBO DE BOURDON SECCI N A A SECCI N B B SECCI N C C NOTA LAS CLAVES 33 Y 74 NO APARECEN EN LA FIGURA GE26600 C Clave Descripci n Clave Descripci n 71 Differential Pressure Bellows input 72 Lock Spring 304L SST Brass 0 200 mbar 0 80 inches wc 74 Machine Scre
40. conjunto de ventilaci n clave 28 figura 2 o la del tubo de ventilaci n remota si se utiliza Si es necesario limpiar estas aberturas Las piezas est n sujetas al desgaste normal y deben inspeccionarse y cambiarse como sea necesario La frecuencia de la inspecci n y sustituci n de las piezas depende de la dureza de las condiciones de servicio A ADVERTENCIA Los siguientes procedimientos de mantenimiento requieren que el controlador est fuera de servicio Para evitar lesiones y da os materiales ocasionados por la liberaci n de presi n o fluido del proceso observar lo siguiente antes de iniciar el mantenimiento Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos Aportar alg n medio temporal de control del proceso antes de poner el controlador fuera de servicio Aportar un medio de contenci n del fluido del proceso antes de retirar del proceso cualquier dispositivo de medici n Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e Sino se adoptan las medidas preventivas adecuadas el uso de gas natural como fluido de suministro podr a ocasionar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n Entre las medidas preventivas pueden figurar algunas o la totalidad de las siguientes ventilaci n remota de la unidad reevaluaci n de la clasificaci n de reas peligrosas comprobaci n de que la ventilaci n es adecuada y elimin
41. crews Standard Temperature RRELAYXOL22 High Temperature RRELAYXOH22 Case Assembly Seal Kit Kit includes 3 Manifold Seals 1 Manifold Cover and 10 Mounting Screws RC100X00012 Lista de piezas Nota Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer la informaci n para hacer un pedido Piezas comunes figuras 22 23 24 y 25 Clave Descripci n 1 Case and Cover Assembly aluminium Repuestos recomendados Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Clave Descripci n Nota La clave 2 se utiliza como man metro de suministro y tambi n de salida en unidades que carezcan de man metro de proceso Para estas unidades se necesitan dos En unidades con man metro de proceso clave 106 la clave 2 se utiliza para el man metro de salida Para estas unidades se necesita una pieza Utilizar la clave 3 para indicar la presi n de suministro cuando se instale un man metro de proceso La clave 3 se instala en el regulador de la presi n de suministro 2 Supply and Output Pressure Gauge w o process pressure gauge 1 8 inch connecting stem 2 req d Dual scale Brass Plastic 0 2 0 kg cm2 and 0 30 psig 0 4 0 kg cm and 0 60 psig SST 0 2 0 kg cm and 0 30 psig 0 4 0 kg cm and 0 60 psig Triple scale Brass Plastic 0 2 0 bar 0 0 2 MPa and 0 30 psig 0 4 0 bar 0 0 4 MPa and 0 60 psig SST 0 2 0 kg cm and 0 30 psig 0 4 0 kg cm and 0 60 psig 2 Output Pressure Gauge w process pressur
42. de la banda proporcional ver la figura 18 y el bloque de inversi n clave 37 4 Desconectar la tuber a consultar la figura 18 a Para un controlador s lo proporcional o un transmisor desconectar la tuber a proporcional clave 25 de la base de montaje y reconectarla en el lado opuesto b Para un controlador proporcional integral desconectar la tuber a proporcional clave 27 y la tuber a de acci n integral clave 27 de la base de montaje y reconectarlas en el lado opuesto 5 Invertir el conjunto de la banda proporcional consultar la figura 17 a Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 a 10 35 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES 6 rA b Desenroscar el ajustador del resorte clave 65 y retirar el resorte de derivaci n clave 70 y sus arandelas clave 64 c Desprender el resorte de bloqueo clave 72 Retirar la escala indicadora clave 69 y la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 d Retirar la barra de ajuste de la ganancia clave 63 Darle la vuelta acoplarla al lado opuesto del resorte de m nsula clave 8 como se aprecia en la figura 18 y volver a atornillarla e Dar la vuelta a la escala indicadora clave 69 figura 17 e instalarla conjuntamente con la perilla de la banda proporcional clave 73 Encajar el resorte de bloqueo clave 72 f Bajar el ajustador del resorte clave 65 con el resorte de deriva
43. del paso 6 no observar el indicador de salida mientras se cambia el ajustador de calibraci n El cambio experimentado por la salida no indica correctamente el cambio experimentado por el span Mientras se desplaza el ajustador de calibraci n la presi n de salida puede cambiar en direcci n contraria a la prevista Por ejemplo mientras se desplaza el ajustador de calibraci n para aumentar el span la presi n de salida puede disminuir Este efecto no debe tenerse en cuenta porque aunque la presi n de salida disminuya el span est aumentando La reacci n correcta del controlador depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar los ajustes del span aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene el mismo en su emplazamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la leng eta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 9 Sila salida no alcanza valores de 0 6 0 7 bar 8 10 psig ajustar el span del controlador aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 6 10 Repetirlos pasos 1 a 6 hasta que no se necesiten m s ajustes 11 Iniciar seguidamente el procedimiento de arranque par
44. dor retorna al fuelle proporcional contrarresta el cambio de presi n en la boquilla y equilibra el diferencial de presi n del diafragma del relevador La v lvula del relevador mantiene una nueva presi n de carga que se corresponde con el cambio de la presi n detectada Si el ajuste de la banda proporcional est en su m ximo valor 10 la raz n de compresi n baja del resorte de m nsula montado en el conjunto de la banda proporcional permite transferir m s movimiento de realimentaci n desde el fuelle proporcional para que cambie la presi n de salida A medida que disminuye la longitud efectiva del resorte de m nsula su raz n de compresi n aumenta y va limitando el movimiento de realimentaci n procedente del fuelle proporcional El ajuste del resorte de m nsula en su longitud m xima produce una banda proporcional del 100 Cuanto m s bajo sea el ajuste de la banda proporcional m s corta ser la longitud efectiva del resorte de m nsula La raz n de compresi n del resorte de m nsula aumenta al disminuir su longitud limitando el movimiento transferido entre el fuelle y el conjunto balanc n leng eta para un cambio determinado de la presi n de salida Controladores proporcionales integrales La acci n de un controlador proporcional integral es similar a la de un controlador s lo proporcional con la salvedad de que la realimentaci n de la presi n de salida del controlador se transmite a un fuelle integral y al fuelle proporcion
45. e gauge 1 8 inch connecting stem Brass Plastic Triple scale 0 2 0 bar 0 0 2 MPa and 0 30 psig 0 4 0 bar 0 0 4 MPa and 0 60 psig 3 Supply Pressure Gauge w process pressure gauge 1 4 inch connecting stem Brass Plastic Triple scale 0 2 0 bar 0 0 2 MPa and 0 30 psig 0 4 0 bar 0 0 4 MPa and 0 60 psig Nota Los controladores con elemento detector de fuelle solamente utilizan los man metros de proceso de triple escala lat n y acero inoxidable de 2 0 bar 0 0 2 Mpa y 0 a0 30 psig Los controladores de presi n diferencial no utilizan man metro de proceso 4 Process Pressure Indicator Gauge use only when specified Triple scale Stainless steel 0 2 0 bar 0 0 2 MPa and 0 30 psig 0 20 bar 0 2 0 MPa and 0 300 psig 0 69 bar 0 6 9 MPa and 0 1000 psig High Temp silicone 41 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 22 Conjunto t pico Fisher C1 de acci n inversa Consultar en la figura 26 la vista frontal del conjunto de caja y cubierta CABLE DE LIMPIEZA POR RESORTE a O CONJUNTO DEL RELEVADOR Y ie MA OS in H Psic N E aN ON INDICACI N OPCIONAL DE LA PRESION DEL PROCESO SUBCONJUNTO N MEROS DE 41 23 CLAVE EN LA FIGURA 24 0 25 NOTA LAS CLAVES 11 21 Y 29 NO APARECEN EN LA FIGURA CE31719 A TRANSMISOR E1069 Clave Descripci n Clave Descripci n a Bourdon
46. e controladores de espacio diferencial y el diagrama esquem tico de la figura 13 Ajustes Ajuste punto de referencia La posici n de la perilla de ajuste de la presi n determina la ubicaci n del espacio diferencial dentro del intervalo del elemento detector de la presi n Desplazar el puntero hasta la presi n que interese donde la salida del controlador deber pasar de cero a presi n de suministro completa con presi n de proceso ascendente controladores de acci n directa o descendente controladores de acci n inversa Ajuste banda proporcional El ajuste de la banda proporcional reproducido en la figura 4 determina la anchura del espacio diferencial La anchura del espacio es la diferencia entre las presiones del proceso en que la salida del controlador pasa de cero a presi n de suministro completa o de presi n de suministro completa a cero La relaci n entre el ajuste del cuadrante de la banda proporcional y el espacio diferencial se muestra en la figura 10 Figura 10 Ajuste del espacio diferencial para controladores de espacio diferencial NOAA Att i tt tt AJUSTE DE LA PERILLA DE LA BANDA PROPORCIONAL ESPACIO DIFERENCIAL PORCENTAJE DEL INTERVALO DE LOS ELEMENTOS A2202 3 Calibraci n controladores de espacio diferencial La salida de cada controlador se revisa en fabrica antes del envio del instrumento Antes de regular con el controlador un bucle de proceso comprobar que el controlador est calibrado co
47. e indicado sin desplazamiento permanente del cero 4 Con tope de carrera configurado al 110 del intervalo 5 Tambi n hay tubos de Bourdon fabricados con material adaptado a la norma NACE Solicitar m s informaci n a la oficina de ventas de Emerson Process Management Tabla 4 Materiales e intervalos de presi n del fuelle INTERVALOS DE PRESI N 1 0 a 150 mbar 0 a 60 in c d a 0 a 340 mbar 0 a 10 in Hg 0 a 1 0 bar 0 a 30 in Hg 75 mbar vac a 75 mbar 30 in c d a vac a 30 in c d a 500 mbar vac a 500 mbar 15 in Hg vac a 7 5 psig 1 0 bar vac a 1 0 bar 30 in Hg vac a 15 psig Presi n 0 a 150 mbar 0 a 60 in c d a manom trica 0 a 250 mbar 3 0 a 100 in c d a 0 a 350 mbar 4 0 a 140 in c d a 0 a 0 35 bar 0 a 5 psig Presi n positiva 0 a 0 5 bar 0 a 7 5 psig 0a 0 7 bar 0 a 10 psig 0a 1 0 bar 0a 15 psig 0a 1 4 bar 0 a 20 psig 0 a 2 0 bar 0 a 30 psig 0 a 300 mbar 0 a 80 in c d a 0a 0 7 bar 0 a 10 psi 0a 1 4 bar 0 a 20 psi 0 a 2 0 bar 0 a 30 psi Si el proceso es capaz de alcanzar una presi n fuera del intervalo funcional del elemento detector puede utilizarse un dispositivo disponible en el comercio un protector contra exceso de presi n por ejemplo como protecci n contra las pulsaciones y las subidas repentinas de la presi n El fuelle puede presurizarse hasta el l mite indicado sin desplazamiento permanente del cero S lo transmisor Excepto trans
48. e la presi n hasta el valor m ximo 6 Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del controlador sea de 0 6 0 7 bar 8 10 psig 7 Aplicar una presi n de entrada igual al valor inferior del intervalo del elemento detector 8 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m nimo Nota Al realizar el ajuste del span del paso 9 no observar el indicador de salida mientras se cambia el ajustador de calibraci n El cambio experimentado por la salida no indica correctamente el cambio experimentado por el span Mientras se desplaza el ajustador de calibraci n la presi n de salida puede cambiar en direcci n contraria a la prevista Por ejemplo mientras se desplaza el ajustador de calibraci n para aumentar el span la presi n de salida puede disminuir Este efecto no debe tenerse en cuenta porque aunque la presi n de salida disminuya el span est aumentando La reacci n correcta del controlador depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar los ajustes del span aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene el mismo en su emplazamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la leng eta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 9 Si
49. e la unidad reevaluaci n de la clasificaci n de reas peligrosas comprobaci n de que la ventilaci n sea adecuada y eliminaci n de cualquier fuente de ignici n La informaci n sobre la ventilaci n remota de este controlador transmisor puede consultarse en la p gina 11 e Si se va a efectuar la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones e Consultar con el ingeniero de seguridad o de procesos si deben adoptarse medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Instalaci n normal Lo normal es montar los instrumentos verticales con la caja cubierta como en la figura 1 Si se va a instalar el instrumento en cualquier otra posici n asegurarse de que la abertura de ventilaci n reproducida en la figura 2 quede hacia abajo Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Montaje en panel Consultar la figura 2 Recortar un orificio en la superficie del panel segun las dimensiones indicadas en la figura 2 Retirar los tornillos de cabeza clave 252 los soportes clave 251 y el conjunto de ventilaci n clave 28 Introducir el controlador o el transmisor en la zona recortada y volver a fijar los soportes Apretar el tornillo de cabeza situado en el centro de cada soporte para que la caja quede a pa o con el panel Si no se va a utilizar ventilaci n remota rei
50. e mounting on 1051 and 1052 Size 40 positions 1 and 3 w switch and Size 60 position 1 w switch All others 213 Mounting Plate steel continued For yoke mounting on 1061 Size 30 positions 1 and 3 w switch and position 1 w o switch Size 40 position 1 w switch and Sizes 80 and 100 position 3 w o switch All others For pipe stand mounting 215 Machine Screw steel pl specify quantity req d 5 16 UNC X 1 inch 5 16 UNC X 1 1 2 inches 5 16 UNC X 2 inches 216 Hex Nut steel pl specify quantity req d For filter regulator mounting on 1051 1052 and 1061 All other types and mountings 220 Mounting Bracket steel pl not shown For casing mounting and casing mounted filter regulator on 1051 and 1052 221 Lockwasher steel pl specify quantity req d 222 Cap Screw steel pl specify quantity req d 5 16 UNC X 3 4 inch 16 UNC X 1 1 8 inches 16 UNCX 1 1 4 inches 16 UNC X 1 3 4 inches 16 UNC X 2 1 2 inches 8 UNF X 1 1 8 inches 223 Cap Screw steel pl 1051 and 1052 with either case or yoke mounted regulator and 1061 with yoke mounted regulator 2 req d 228 Spacer Spool steel specify quantity req d 470 472 480 513 656 657 667 pipe stand 1051 1052 and 1061 50 Clave 229 238 240 241 242 243 244 250 251 252 Nota Manual de instrucciones D103292X0ES Descripci n Cap Screw steel pl not shown specify quantity req d 1051 and 1052 casing mounted controller Mounting P
51. enos que la menor temperatura ambiente esperada Consumo de aire en estado establel2 3 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig 0 08 m3 h normales 3 scfh 0 4 a 2 0 bar 6 a 30 psig 0 12 m h normales 4 5 scfh Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Conexiones de salida y suministro NPT interna de 1 4 Conversiones de presiones de se ales comunes Ver la tabla 6 Ajuste de la banda proporcional Para controladores s lo proporcionales cambio de la presi n de salida completa ajustable entre MW 2 100 del intervalo de los elementos detectores para 0 2 1 0 bar 3 15 psig o bien W 4 100 del intervalo de los elementos detectores para 0 4 2 0 bar 6 30 psig Para controladores proporcionales integrales cambio de la presi n de salida completa ajustable entre W 3 100 del intervalo de los elementos detectores para 0 2 1 0 bar 3 15 psig o bien MW 6 100 del intervalo de los elementos detectores para 0 4 2 0 bar 6 30 psig Ajuste del espacio diferencial Para controladores de espacio diferencial cambio de la presi n de salida completa ajustable entre 15 100 del intervalo de los elementos detectores Ajuste de la acci n integral Para controladores proporcionales integrales ajustable de 0 01 a 74 minutos por repetici n de 100 a 0 01 repeticiones por minuto Ajuste del cero s lo transmisores Continuamente ajustable a un span de posici n inferior al 100 en cualquier lugar dentro del
52. erre manual anteriores y posteriores y cerrar las v lvulas bypass 26 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Principio de funcionamiento Las secciones siguientes describen el funcionamiento de un controlador o transmisor que utilice un elemento detector de tubo de Bourdon El funcionamiento es el mismo para un instrumento que utilice un elemento detector de fuelle clave 71 figura 25 con la salvedad de que el movimiento del balanc n se debe a la expansi n o contracci n del fuelle o del fuelle diferencial Controladores s lo proporcionales Como se aprecia en la figura 13 la presi n de suministro penetra en el relevador y atraviesa el orificio fijo antes de escapar por la boquilla La presi n de la boquilla tambi n se registra en el diafragma de relevador grande y la presi n de carga presi n de salida del controlador hace lo propio en el diafragma de relevador peque o Figura 13 Diagrama esquem tico de los controladores s lo proporcionales y proporcionales integrales de acci n inversa PRESI N DE SUMINISTRO ZARASAI AA EXTREMO DE ENTRADA DE LA CONSTANTE 77 y V LVULA DEL RELEVADOR ATRAPADA GATA E DIAFRAGMA PEQUE O DIAFRAGMA GRANDE PERILLA DE AJUSTE DE LA PRESI N RESTRICCI N CUADRANTE DE AJUSTE DE LA PRESI N EXTREMO DE ESCAPE DEL RELEVADOR TUBO DE BOURDON a BOQUILLA gt e y FUELLE JE k INTEGRAL PERILLA DE AJUSTE
53. es disponibles Ver la tabla 2 Senal de entrada Tipo W Presi n manom trica Mi vac o W presi n compuesta o bien M presi n diferencial de un l quido o gas L mites ver la tabla 3 o 4 Se al de salida Controladores y transmisores s lo proporcionales o proporcionales integrales MW 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig o bien W 0 4 a 2 0 bar 6 a 30 psig se al de presi n neum tica Controladores de espacio diferencial E O y 1 4 bar 0 y 20 psig o bien E 0 y 2 4 bar 0 y 35 psig se al de presi n neum tica Acci n la acci n de control es reversible en campo entre W directa el incremento de la presi n detectada aumenta la se al de salida e Mi inversa el incremento de la presi n detectada disminuye la se al de salida Requisitos de la presi n de suministro Ver la tabla 5 Fluido de presi n de suministro Aire o gas natural El fluido de suministro debe ser limpio seco y no corrosivo Seg n la norma ISA 7 0 01 Se aceptan part culas de hasta 40 micrones en el sistema de aire Se recomienda un filtrado adicional de las part culas hasta reducir su tama o a 5 micrones El contenido de lubricante no debe exceder el l mite de 1 ppm en peso p p o en volumen v v Se debe minimizar la condensaci n en el suministro de aire Seg n la norma ISO 8573 1 Tama o m ximo de densidad de las part culas Clase 7 Contenido de aceite Clase 3 Punto de condensaci n de la presi n Clase 3 o al menos 10 C m
54. eso capaz de simular el intervalo de presiones del proceso del transmisor Si no se aporta un man metro de salida instalar un man metro adecuado para fines de calibraci n Conectar una fuente de presi n al regulador de la presi n de suministro y comprobar que el regulador transmite al transmisor una presi n de suministro correcta Nota Para obtener estabilidad algunas aplicaciones del transmisor necesitar n un volumen superior al del indicador Aportar un volumen m nimo aproximado de 25 cm 1 5 in3 si la estabilidad constituye un problema Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los n meros de clave se muestra en la figura 11 1 Efectuar las conexiones anteriores y aportar una presi n de proceso igual al intervalo de los elementos detectores 2 Girar la perilla de ajuste del span hasta el valor m ximo del cuadrante span del 100 3 Comprobar que los tornillos del ajustador de calibraci n clave 48 est n en la posici n intermedia de las ranuras del ajustador de calibraci n clave 36 Seg n cu l sea la acci n del transmisor realizar uno u otro de los siguientes procedimientos Para transmisores de acci n inversa 4 Girar la perilla de ajuste a cero 5 Aplicar una presi n de entrada igual al l mite superior del intervalo del elemento detector 6 Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del transmisor sea de 0 2 bar 3 psig 7 Ajustar a cero la presi n de entrada Nota La reacc
55. etan el conjunto del fuelle clave 71 y retirar este conjunto del yugo del fuelle clave 100 7 Para un elemento detector de la presi n del man metro un solo fuelle en el conjunto introducir el resorte de fuelle adecuado clave 104 en el conjunto del fuelle si se va a cambiar el intervalo de las se ales de entrada 8 Introducir el nuevo conjunto de fuelle en el yugo del fuelle 10 11 32 Fijar la articulaci n y el cojinete al conjunto del fuelle Colocar el yugo del fuelle clave 100 en la base de montaje clave 57 y fijar la articulaci n y el cojinete al balanc n Instalar sin apretar todav a los cuatro tornillos para metales clave 98 con arandelas clave 99 que fijan el yugo a la base de montaje Subir o bajar el yugo seg n sea necesario para situar el balanc n horizontalmente como en la figura 25 Apretar los tornillos para metales Sustituir el subconjunto de la caja y sujetarlo con los cuatro tornillos para metales clave 41 figura 22 o 23 Reconectar todas las tuber as Si se instala un conjunto de fuelle que tenga un intervalo diferente extraer el tornillo para metales y la arandela claves 61 y 60 junto con el cuadrante clave 6 e instalar otro cuadrante cuyo intervalo de ajustes se corresponda con el intervalo del fuelle Si se va a utilizar un man metro de proceso opcional clave 4 figura 22 instalar un nuevo man metro que tenga la capacidad de medici n adecuada Manual de instrucciones
56. fugas aplicando la presi n de suministro correcta con la boquilla tapada para producir la presi n de salida completa Sustituci n del tubo de Bourdon Si no se indica otra cosa consultar la ubicaci n de los n meros de clave en la figura 24 1 Cerrar la presi n de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor 2 Desenroscar el tornillo para metales clave 56 para desconectar la articulaci n clave 16 y el cojinete clave 31 del balanc n clave 39 Cuidar de que no se pierda el cojinete clave 31 A veces se suministra una o m s arandelas clave 62 de tornillo para metales clave 56 que deben insertarse en la conexi n del balanc n clave 39 a fin de asegurar que la articulaci n de conexi n clave 16 quede alineada 3 Desconectar la tuber a de control clave 23 figura 23 Extraer los dos tornillos clave 55 y las arandelas clave 45 y retirar el tubo de Bourdon clave 5 4 Extraer el tornillo para metales clave 56 y retirar la articulaci n y el cojinete claves 16 y 31 del tubo de Bourdon Cuidar de que no se pierda el cojinete Fijar la articulaci n y el cojinete al tubo de Bourdon sustitutorio Fijar el tubo de Bourdon con dos tornillos para metales y arandelas claves 55 y 45 Conectar la articulaci n y el cojinete al balanc n clave 39 CO N OA UI Una vez conectada la articulaci n al balanc n asegurarse de que la articulaci n quede paralela al elemento detect
57. i n correcta del transmisor depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar el ajuste del span indicado en el paso 8 aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene ste en su emplazamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la lengueta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 8 Si la presi n de salida no es 15 psig ajustar el span aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 12 9 Repetirlos pasos 4 a 8 hasta que no se necesiten m s ajustes 10 Iniciar seguidamente el procedimiento de arranque para transmisores 25 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 12 Ajuste del span del transmisor SILA SALIDA ES INFERIOR A 1 0 BAR SUPERIOR A 1 0 BAR 15 PSIG 15 PSIG DESPLAZAR EL DESPLAZAR EL AJUSTADOR A if ee AJUSTADOR A LA LA IZQUIERDA DERECHA NOTA SE MUESTRA UNA SALIDA DE 0 2 1 0 BAR 3 15 PSIG PARA UNA SALIDA DE 0 4 2 0 BAR 6 30 PSIG AJUSTAR LOS VALORES COMO CORRESPONDA A6156 Para transmisores de acci n directa 4 Girar la perilla de ajuste a cero 5 Ajustar a cero la pres
58. i n de entrada 6 Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del transmisor sea de 0 2 bar 3 psig 7 Aplicar una presi n de entrada igual al valor superior del intervalo del elemento detector Nota La reacci n correcta del transmisor depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar el ajuste del span indicado en el paso 8 aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene ste en su emplazamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la lengueta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 8 Si la presi n de salida no es 15 psig ajustar el span aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 12 9 Repetirlos pasos 4 a 8 hasta que no se necesiten m s ajustes 10 Iniciar seguidamente el procedimiento de arranque para transmisores Arranque transmisores 1 Comprobar que el regulador de la presi n de suministro transmite al transmisor la presi n de suministro adecuada 2 Consultar los procedimientos de calibraci n para los ajustes iniciales del transmisor 3 Si el transmisor se utiliza con una v lvula de control abrir lentamente las v lvulas de ci
59. iento general del transmisor consultar la informaci n sobre transmisores en la secci n Principio de funcionamiento de este manual Consultar tambi n el diagrama esquem tico de la figura 13 Ajustes Ajuste cero El cuadrante de ajuste de la presi n lleva la indicaci n ZERO ADJUSTMENT PRESSURE SETTING configuraci n de la presi n de ajuste a cero El cero ocupa el centro del cuadrante y los valores de la presi n aumentan a derecha e izquierda del centro como se aprecia en la figura 11 Para ajustar a cero girar el puntero alrededor del cuadrante de ajuste de la presi n Girar el puntero en sentido horario para aumentar la salida o antihorario para disminuirla seg n la acci n del transmisor y el ajuste que interese Para transmisores de acci n directa el ajuste a cero determina la presi n del proceso en que la se al de salida del transmisor estar en su l mite de intervalo inferior Las graduaciones del cuadrante clave 6 son indicaciones aproximadas del ajuste a cero del transmisor Al efectuar ajustes no basarse nicamente en el ajuste del cuadrante Vigilar la presi n del proceso y la presi n de salida para asegurarse de obtener los ajustes que interesen 23 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 11 Ubicaci n de los ajustes del transmisor PERILLA DE AJUSTE DE CERO CLAVE 58 CUADRANTE DE AJUSTE DE LA PRESI N CLAVE 6 AJ USTE DE LA BANDA PROPORCI
60. intervalo de los elementos detectores Ajuste del span s lo transmisores Cambio de la presi n de salida completa ajustable entre 6 100 del intervalo de los elementos detectores Rendimiento Repetibilidad 0 5 del intervalo de los elementos detectores Banda muerta excepto controladores de espacio diferencial 4 0 1 del intervalo de los elementos detectores Respuesta de frecuencia t pica al 100 de la banda proporcional Salida al actuador cambio de fase de 0 7 Hz y 110 grados con volumen de 1850 cm 113 in 3 actuador a media carrera Salida al fuelle del posicionador cambio de fase de 9 Hz y 130 grados con salida de 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig a fuelle de 33 cm 2in Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Tabla 1 Especificaciones continuaci n L mites de temperatura funcional ambiental E Construcci n normal 40 a 71 C 40 a 160 F WE Construcci n para alta temperatura 18 a 104 C 0 a 220 F Las opciones de antisaturaci n alivio de la presi n diferencial y man metro de procesos s lo est n disponibles en la construcci n normal Si la temperatura del proceso queda fuera del intervalo funcional ambiental del controlador la longitud del tubo capilar tendido entre el punto detector y la entrada del proceso del controlador puede ajustarse para proteger el controlador contra la temperatura del proceso Influencia funcional t pica de la temperatura ambiental S lo control p
61. l intervalo de presiones del proceso del controlador e Sino se aporta un man metro de salida instalar un man metro adecuado para fines de calibraci n El controlador debe conectarse en bucle abierto bucle abierto los cambios aplicados a la presi n de salida del controlador deben acabar en un man metro Nota Los controladores C1P y C1B con antisaturaci n van provistos de dos juntas t ricas clave 81 una cubierta con antisaturaci n clave 80 y dos tornillos para metales clave 82 Utilizar estos elementos en el pr ximo paso 1 Para los controladores C1P y C1B con antisaturaci n tomar nota de la direcci n de la flecha en el conjunto de antisaturaci n clave 190 en la figura 23 Retirar el conjunto e instalar las dos juntas t ricas clave 81 y la cubierta clave 80 suministradas con el controlador Sujetar la cubierta con los dos tornillos para metales clave 82 suministrados Conectar la presi n de suministro regulada al controlador No exceder la presi n funcional normal indicada en la tabla 5 Girar la perilla de reinicio a la posici n de 0 01 minutos para repetici n es el ajuste m s r pido Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional hasta el valor 1 5 15 de la banda proporcional im Bb U N Comprobar que los tornillos del ajustador de calibraci n clave 48 est n en la posici n intermedia de las ranuras del ajustador de calibraci n clave 36 Seg n cu l sea la acci n del controlado
62. la acci n integral habr quedado sintonizada Este m todo de sintonizaci n puede ser excesivamente conservador para algunos sistemas La estabilidad de los ajustes de banda proporcional y de la acci n integral recomendados debe comprobarse introduciendo una alteraci n y vigilando el proceso como ya se ha explicado Para algunas aplicaciones puede ser conveniente un control m s estricto Controladores de espacio diferencial En esta secci n se describen los ajustes y procedimientos de calibraci n y arranque Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los ajustes se muestra en la figura 4 La salida de cada controlador se revisa en f brica antes del env o del instrumento Para convertir un controlador de espacio diferencial en uno s lo proporcional o viceversa consultar el procedimiento adecuado en la secci n Mantenimiento Si la presi n del proceso puede variarse en la totalidad o en una parte del intervalo de los elementos detectores o en los dos puntos de conmutaci n que interesen utilizar la presi n del proceso para la calibraci n En caso contrario aportar una fuente de presi n y simular el intervalo de presiones del proceso para los procedimientos de calibraci n 20 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Para comprender mejor los ajustes y el funcionamiento general del controlador consultar en la secci n Principio de funcionamiento de este manual la informaci n sobr
63. la presi n de una tuber a conectar el conducto de la presi n del proceso en una secci n recta de tubo y a una distancia de la v lvula aproximadamente igual a 10 veces el di metro del tubo lejos de curvas acodamientos y reas en que los fluidos circulen a velocidades anormales Para aplicaciones reductoras de presi n el conducto del proceso debe conectarse m s all de la v lvula Para aplicaciones de alivio de presi n el conducto del proceso debe conectarse antes de la v lvula de control Instalar una v lvula de aguja en el conducto de la presi n del proceso para amortiguar las pulsaciones 10 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Conjunto de ventilacion A ADVERTENCIA Si se usa un gas inflamable o peligroso como medio de presi n de suministro podr an ocasionarse lesiones o da os materiales debido a un incendio o una explosi n de gas acumulado o al contacto con un gas peligroso Como la caja del instrumento y el conjunto de la cubierta no forman un sello herm tico a los gases cuando el conjunto est encerrado se debe usar un conducto de ventilaci n remota ventilaci n adecuada y las medidas de seguridad necesarias para impedir la acumulaci n de gas inflamable o peligroso Sin embargo no puede confiarse en que una tuber a de ventilaci n remota baste por s sola para eliminar todo el gas inflamable y peligroso La tuber a del conducto de ventilaci n debe cumplir los c dig
64. la salida no alcanza valores de 0 6 0 7 bar 8 10 psig ajustar el span del controlador aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 5 10 Repetirlos pasos 4 a 9 hasta que no se necesiten m s ajustes 11 Iniciar seguidamente el procedimiento de arranque para controladores proporcionales Figura 5 Ajuste del span del controlador de acci n inversa Controladores s lo proporcionales SILA SALIDA ES SUPERIOR A 0 6 0 7 BAR INFERIOR A 0 6 0 7 BAR 8 10 PSIG 8 10 PSIG DESPLAZAR EL DESPLAZAR EL AJUSTADOR A ss co AJUSTADOR A LA LA IZQUIERDA DERECHA LENGUETA BOQUILLA NOTA SE MUESTRA UNA SALIDA DE 0 2 1 0 BAR 3 15 PSIG PARA UNA SALIDA DE 0 4 2 0 BAR 6 30 PSIG AJUSTAR LOS VALORES COMO CORRESPONDA A6155 1 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Para controladores de acci n directa 4 Aplicar una presi n de entrada igual al valor inferior del intervalo del elemento detector Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m nimo Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del controlador sea de 0 6 0 7 bar 8 10 psig Aplicar una presi n de entrada igual al valor superior del intervalo del elemento detector eo a pi Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m ximo Nota Al realizar el ajuste del span
65. late steel For yoke mounted filter regulator 1051 1052 and 1062 sizes 40 and 60 1061 size 30 Cap Screw steel For yoke mounted filter regulator on 1051 and 1052 sizes 40 and 60 2 req d Spacer Spool steel For yoke mounted filter regulators on 1051 and 1052 sizes 40 and 60 2 req d Spacer Spool steel not shown For yoke mounting on 1051 and 1052 size 40 2 req d 1061 sizes 30 80 and 100 2 req d Street Elbow pl galvanized malleable iron not shown For mounting on 470 472 480 513 656 657 667 panel pipe stand 1051 1052 and 1061 w nipple mounted filter regulator Pipe Nipple pl galvanized steel not shown For mounting on 470 472 480 513 656 657 panel pipe stand 1051 1052 and 1061 w nipple mounted filter regulator Clamp Steel For pipe stand mounting 2 req d Bracket Assembly steel For panel or wall mounting 2 req d Cap Screw steel pl For panel or wall mounting 4 req d Especificar la cantidad de acoplamientos Connector Brass 1 4 NPT X 1 4 O D tubing 1 4 NPT X 3 8 O D tubing Elbow Brass 1 4 NPT X 1 4 O D tubing 1 4 NPT X 3 8 O D Tubing Manual de instrucciones D103292X0ES Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 51 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n el uso o el mantenimiento de ning n producto La responsabi
66. lidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher es una marca de una de las compa as de la unidad Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita relativa a los productos o servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de los productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK A Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore a MMM AO oO EMERSO O Fr ys i 4 PAN gt gt IY Sete L Shae Fe hee oe 2008 2015 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados Sew AMS
67. misor Para estos elementos detectores el limite de superaci n del intervalo es una presi n diferencial equivalente al l mite de la presi n est tica m xima permisible Presi n compuesta Presi n diferencial Tabla 5 Requisitos de la presi n de suministro a Pee ids Presi n de suministro M xima presi n de suministro permisible para funcional normal impedir da os en las piezas internas 0 2a1 000 y 1 4 espacio diferencial ar 0 4a2 000 y 2 4 espacio diferencial 2 8 nag 321500920 espacio diferencia 9 623000935 espacio diferencial 1 Una presi n superior puede perjudicar el control Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Tabla 6 Conversiones de presiones de se ales comunes 1 Valores TE en ANSI S7 4 E Valores enumerados en la see IEC 382 3 Valores redondeados para que se correspondan con los valores en kPa Instalacion A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de instalaci n e Sino se adoptan las medidas preventivas adecuadas el uso de gas natural como fluido de suministro podr a ocasionar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n Entre las medidas preventivas pueden figurar algunas o la totalidad de las siguientes ventilaci n remota d
68. ndo el conjunto de la banda proporcional 1 Aislar el controlador o transmisor respecto a la presi n de proceso control y suministro Descargar toda la presi n contenida en el controlador o transmisor antes de iniciar los pasos siguientes 2 Desconectar la tuber a proporcional clave 25 figura 16 de la base de montaje clave 57 figura 24 o 25 y reinstalarla en la otra conexi n de la base de montaje Figura 16 Conexi n de tuber a de acci n inversa directa para controlador de espacio diferencial TUBER A PROPORCIONAL TUBER A PROPORCIONAL CLAVE 25 CLAVE 25 TUBER A DE RELEVADOR CLAVE 24 TUBER A DE RELEVADOR CLAVE 24 BLOQUE DE INVERSI N CLAVE 37 FUELLE CONJUNTO DE LA CLAVE 52 POSICI N DE BANDA PROPORCIONAL ACCI N DIRECTA LENGUETA TORNILLO LENGUETA TORNILLO CLAVES 40 Y 46 CLAVES 40 Y 46 FUELLE POSICION DE ACCION INVERSA eea BANDA CLAVE 52 _ BLOQUE D aa aaa le ACCION INVERSA ACCION DIRECTA ae CONTROLADOR DE ESPACIO DIFERENCIAL 33 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES 3 No invertir el bloque de inversi n a menos que tambi n se cambie de directa a inversa o viceversa la acci n del controlador 4 Invertir el conjunto de la banda proporcional consultar la figura 17 a Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 a 10 b Desenroscar el ajustador del resorte clave 65
69. nstalar el conjunto de ventilaci n Montaje en pared Consultar la figura 2 Taladrar cuatro orificios en la pared utilizando las dimensiones indicadas en la figura 2 El soporte clave 251 tiene orificios de 8 7 mm 0 3438 in de di metro Extraer el tornillo de cabeza ubicado en el centro de cada soporte Estos tornillos se utilizan para el montaje en panel pero no se necesitan para el montaje en pared Si la pared est atravesada por tuber as taladrar orificios de dimensiones apropiadas en la pared La figura 2 presenta la ubicaci n de las conexiones de presi n en la parte trasera de la caja Montar el controlador en el soporte utilizando los cuatro tornillos de cabeza clave 252 suministrados Fijar el soporte a la pared con tornillos o pernos adecuados Montaje en soporte de tubo Consultar la figura 2 Extraer con martillo y punz n los discos removibles de los dos orificios indicados en la vista posterior de la figura 2 Fijar las bobinas espaciadoras clave 228 y la placa de montaje clave 213 al controlador con tornillos de cabeza arandelas de bloqueo y tuercas claves 215 221 y 216 Fijar el controlador a un tubo de 2 pulgadas nominal con abrazaderas de tubo clave 250 Montaje en actuador Consultar la figura 3 Los controladores que deben montarse en un actuador de v lvula de control se instalan en la f brica Si este instrumento se solicita aparte para instalarlo en un actuador de v lvula de control mont
70. ntegral de 0 05 minutos por repetici n m r para los procesos r pidos y de 0 5 m r para los lentos 4 Ajustar la banda proporcional al 100 para procesos r pidos ejemplo presi n de l quidos o flujo de l quidos Para un proceso lento por ejemplo temperatura calcular el porcentaje a partir de la ecuaci n siguiente Para un proceso lento determinar el ajuste de la banda proporcional inicial porcentualmente a partir de la ecuaci n siguiente 2 x Sobreimpulso permisible Of Span de la presi n x 100 B P Por ejemplo 2 x 0 14 bar a 2 1bar x 100 13 Z X Z PSII 100 13 30 psig Ajuste de banda proporcional 1 3 5 Acci n proporcional Alterar el sistema golpeando ligeramente la leng eta o cambiar un poco el punto de referencia y comprobar la ciclaci n del sistema Si el sistema no cicla bajar la banda proporcional subiendo la ganancia y alterar el sistema nuevamente Seguir con este procedimiento hasta conseguir el ciclado del sistema En ese momento doblar el ajuste de la banda proporcional y comenzar la sintonizaci n de la acci n integral 6 Acci n integral Alterar el sistema Si el sistema no cicla acelerar la acci n integral y alterar el sistema nuevamente Seguir con este procedimiento hasta conseguir el ciclado del sistema Cuando se consiga el ciclado del sistema multiplicar el ajuste del tiempo de la acci n integral por tres 3 y ralentizar la acci n integral hasta el nuevo valor Con esto
71. o de conexi n de 1 4 pulg clave 3 en el regulador de la presi n de suministro PRECAUCI N Antes de realizar este procedimiento comprobar que los man metros sustitutivos sean del intervalo correcto para que resistan bien el exceso de presi n 30 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Nota La clave 2 se utiliza como man metro de suministro y tambi n de salida en unidades que carezcan de man metro de proceso Para estas unidades se necesitan dos En unidades con man metro de proceso clave 4 la clave 2 se utiliza como man metro de salida Para estas unidades se necesita una pieza Utilizar la clave 3 para indicar la presi n de suministro cuando se instale un man metro de proceso La clave 3 se instala en el regulador de la presi n de suministro 1 Cerrar la presi n de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor 2 Retirar el man metro que deba sustituirse e Desenroscar el man metro de salida o suministro clave 2 de la base del relevador e Desenroscar el man metro de proceso clave 4 de la conexi n del proceso clave 14 e Desenroscar el man metro de suministro clave 3 del regulador de la presi n de suministro 3 Aplicar sellador a las roscas del man metro sustitutorio 4 Enroscar el man metro sustitutorio en la base del relevador la conexi n del proceso o el regulador de la presi n de suministro 5 Comprobar si hay
72. ola en sentido horario para aumentar el punto de referencia y en sentido antihorario para disminuirlo Tener presente que el ajuste del cuadrante y la presi n real del proceso pueden variar significativamente sobre todo con un ajuste amplio de la banda proporcional Ajuste banda proporcional Para ajustar la banda proporcional girar su perilla de ajuste hasta el valor que interese El ajuste de la banda proporcional determina la magnitud del cambio a experimentar por la presi n controlada para que la v lvula de control complete su carrera Puede ajustarse entre el 2 y el 100 para 0 2 1 0 bar 3 15 psig o entre el 4 y el 100 para 0 4 2 0 bar 6 30 psig del valor nominal de la presi n aplicada al elemento detector 11 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Calibraci n controladores s lo proporcionales Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los n meros de clave se muestra en la figura 4 Aportar una fuente de presi n del proceso capaz de simular el intervalo de presiones del proceso del controlador Si no se aporta un man metro de salida instalar un man metro adecuado para fines de calibraci n Figura 4 Ubicaci n de los ajustes del controlador s lo proporcional ZL JE AOS 5 eS g milly ol re ES ANT a E j later es T 1 AAS PERILLA DE AJUSTE DE LA PRESI N CLAVE 58 CUADRANTE DE AJUSTE DE LA PRESI N CLAVE 6 PERILL
73. or clave 5 y al balanc n clave 39 para que no se flexione contra el elemento detector del balanc n La figura 15 presenta una articulaci n de conexi n bien alineada sin contacto de la articulaci n con el tubo de Bourdon ni las arandelas Si est bien configurada la articulaci n de conexi n se desplaza libremente al tocarla Las arandelas clave 62 se utilizan como cu as para ajustar el paralelismo 9 Comprobar que el balanc n queda paralelo a la parte inferior de la caja y que la articulaci n clave 16 est tensada Si el balanc n no queda paralelo a la caja aflojar los tornillos para metales clave 55 cambiar la posici n del tubo de Bourdon a fin de obtener el paralelismo del balanc n y volver a apretar los tornillos 10 Si se instala un tubo de Bourdon que tenga un intervalo diferente extraer el tornillo para metales y la arandela claves 61 y 20 junto con el cuadrante clave 6 Instalar un cuadrante cuyo intervalo de ajuste se corresponda con el del tubo de Bourdon Si se va a utilizar un man metro de proceso opcional clave 4 figura 22 instalar un nuevo man metro que tenga la capacidad de medici n adecuada 31 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 15 Articulaci n de conexi n 11 TUBO DE BOURDON CLAVE 5 TUBO DE BOURDON CLAVE 5 a 7 COJINETE DE ARTICULACI N CLAVE 31 ARANDELA CLAVE 62 ARANDELAS 2 CLAVE 62
74. os locales y regionales y ser lo m s corta posible con di metro interior adecuado y pocas curvas para reducir la acumulaci n de presi n en la caja PRECAUCI N Al instalar una tuber a de ventilaci n remota tener cuidado de no apretarla demasiado en la conexi n de la ventilaci n Un par de apriete excesivo da ar las roscas de la conexi n El conjunto de ventilaci n clave 28 figura 2 o el extremo de una tuber a de ventilaci n remota deben protegerse contra la entrada de cualquier cuerpo extra o que pueda obstruirlos Utilizar un tubo de 13 mm 1 2 in para la ventilaci n remota si sta se necesita Comprobar peri dicamente que la ventilaci n no est obstruida Funcionamiento del controlador Controladores s lo proporcionales En esta secci n se describen los ajustes y procedimientos de calibraci n y arranque Si no se indica otra cosa la ubicaci n de los ajustes se muestra en la figura 4 Todos los ajustes deben efectuarse con la cubierta abierta Cuando se completen los ajustes y los procedimientos de calibraci n cerrar la cubierta y asegurarla con el pestillo Para comprender mejor los ajustes y el funcionamiento general del controlador consultar en la secci n Principio de funcionamiento de este manual la informaci n sobre controladores s lo proporcionales Consultar tambi n el diagrama esquem tico de la figura 13 Ajustes Ajuste punto de referencia Ajustar la perilla de la presi n gir nd
75. pci n 16 Connecting Link 1 Bourdon tube instruments only Std 18 8 SST 20 O Ring nitrile 16 Connecting Link Bourdon tube w optional travel stop 21 Gasket chloroprene not shown 18 8 SST 22 Mounting Screw for reset restriction valve 17 Lockwasher steel pl 2 req d 1 4 20 UNC steel pl not shown Use w optional Bourdon tube travel stop 23 Control Tubing Assembly 304 SST 18 Machine Screw steel pl 2 req d For Bourdon tube instruments Use w optional Bourdon tube travel stop w o process pressure gauge Std 19 Relay Gasket 7 Oxygen Service Std Temp chloroprene w process pressure gauge Hi Temp silicone Repuestos recomendados 1 Pieza incluida en el juego de reparaci n de controladores 43 Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Manual de instrucciones Figura 23 Conjunto t pico Fisher C1 proporcional integral de acci n inversa Consultar en la figura 26 la vista frontal del conjunto de caja y cubierta e ea A s K ee CABLE DE LIMPIEZA POR RESORTE CONJUNTO DEL RELEVADOR e EEN Bs CD pe LOT NOTA LAS CLAVES 11 21 22 Y 29 NO APARECEN EN LA FIGURA GE28281 B E1071 Clave 23 24 25 26 27 28 29 30 a 32 33 34 35 36 37 38 44 re SUBCONJUNTO NUMEROS DE CLAVE EN LA FIGURA 24 0 25 CONTROLADOR PROPORCIONAL INTEGRAL SIN ANTISATURACION Descripci n Control Tubing
76. proporcional ointegral 33 Cambio de la v lvula de alivio diferencial con antisaturaci n ssssseessesssces 33 Cambio de la acci n 0 ccc cee ee eee eee 33 De controlador s lo proporcional a controlador de espacio diferencial 33 De acci n inversa a acci n directa 34 Sustituci n del relevador oooooooo o 36 Cambio del intervalo de las se ales de salida 37 Pedido de piezas erosiones andara era 40 e x gt EMERSON Process Management Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Contenido continuaci n Juegos de piezas o ooooooooooocororrmommonooo 41 ISP UE PTAS dr rra Era ea 41 Piezas COMUNES 2 es mibasuca pda ise de 41 Piezas para montaje en panel pared soporte de tubo o actuador o oo ooo 50 o 9 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones contiene informaci n sobre la instalaci n utilizaci n mantenimiento y piezas para los controladores y transmisores de presi n Fisher C1 de la figura 1 Consultar los dem s manuales de instrucciones para obtener informaci n sobre la v lvula de control el actuador y los accesorios No instalar utilizar o dar mantenimiento a controladores y transmisores de presi n C1 sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones o da
77. r realizar uno u otro de los siguientes procedimientos Para controladores de acci n inversa 6 Aplicar una presi n de entrada igual al valor superior del intervalo del elemento detector 7 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m ximo 8 Ajustar la boquilla clave 54 hasta que la presi n de salida del controlador sea de 0 6 0 7 bar 8 10 psig 9 Aplicar una presi n de entrada igual al valor inferior del intervalo del elemento detector 10 Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor m nimo Nota Al realizar el ajuste del span del paso 11 no observar el indicador de salida mientras se cambia el ajustador de calibraci n El cambio experimentado por la salida no indica correctamente el cambio experimentado por el span Mientras se desplaza el Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES ajustador de calibraci n la presi n de salida puede cambiar en direcci n contraria a la prevista Por ejemplo mientras se desplaza el ajustador de calibraci n para aumentar el span la presi n de salida puede disminuir Este efecto no debe tenerse en cuenta porque aunque la presi n de salida disminuya el span est aumentando La reacci n correcta del controlador depende de la alineaci n de la boquilla con la leng eta Al realizar los ajustes del span aflojar con cuidado los dos tornillos del ajustador de calibraci n mientras se mantiene el mismo en su empla
78. r lesiones o da os materiales de gravedad si el fluido suministrado al instrumento es corrosivo o no est limpio seco y libre de aceite Aunque el uso y mantenimiento regular de un filtro que elimine part culas mayores de 40 micr metros de di metro es suficiente en la mayor a de las aplicaciones consultar con una oficina de campo de Emerson Process Management y revisar las normas de calidad del sector sobre el fluido de suministro del instrumento para uso con gas peligroso o si no se est seguro de la cantidad adecuada o el m todo correcto de filtraci n de aire o mantenimiento del filtro WO Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES El fluido de presi n de suministro debe ser limpio seco y no corrosivo que cumpla con los requisitos de la norma ISA 7 0 01 o ISO 8573 1 Un tama o m ximo de part cula de 40 micrones en el sistema de aire es aceptable Se recomienda un filtrado adicional de las part culas hasta reducir su tama o a 5 micrones El contenido de lubricante no debe exceder el l mite de 1 ppm en peso p p o en volumen v v Se debe minimizar la condensaci n del fluido de suministro Utilizar un regulador de la presi n de suministro adecuado para reducir la fuente de presi n de suministro al nivel funcional normal indicado en la tabla 5 Conectar la presi n de suministro a la conexi n SUPPLY suministro de la parte trasera de la caja A ADVERTENCIA Para evitar lesiones o da
79. ra en la figura 19 Instalar la escala indicadora clave 69 conjuntamente con la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 Encajar el resorte de bloqueo clave 72 en la escala indicadora Instalar el ajustador del resorte clave 65 figura 17 y la arandela clave 64 figura 17 en el resorte de derivaci n clave 70 figura 17 Bajar el ajustador del resorte hasta que se detenga contra la barra de ajuste de la ganancia clave 63 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 13 Girar la perilla de ajuste de la banda proporcional al valor 10 Sino puede girarse al valor 10 aflojar el ajustador del resorte clave 65 14 Sujetar el fuelle clave 52 con los tornillos de fuelle clave 53 y comprobar que la boquilla clave 54 queda centrada en la leng eta clave 40 15 Desenroscar los man metros de suministro y salida figura 22 o 23 clave 2 e instalar otros que tengan los intervalos correctos 16 Sustituir el subconjunto de la caja y sujetarlo con tornillos para metales figura 22 o 23 clave 41 Reinstalar el tubo de Bourdon si se hab a retirado consultar la secci n Sustituci n del tubo de Bourdon Reconectar todas las tuber as 17 Comprobar que no haya fugas en las conexiones de tuber as ni en los tornillos para metales del fuelle y apretarlos si es necesario Realizar los procedimientos de calibraci n adecuados Figura 21 Conjunto de balancin resorte de m nsula ESPA
80. recta el espacio diferencial ser 5 5 Dal 1 3 Dar A BAe 80 psig 20 PSID 4000 60 100 psig En la figura 10 el ajuste del cuadrante de la banda proporcional debe ser aproximadamente 4 5 girar la perilla de ajuste de la banda proporcional hasta el valor 4 5 6 Ajuste de la presi n del proceso Para un controlador de acci n directa a Girar la perilla de ajuste de la presi n hasta el valor en que la salida del controlador deba cambiar al punto de conmutaci n superior cero a presi n de suministro completa con presi n de proceso ascendente En el ejemplo anterior esta presi n es 5 5 bar 80 psig b Aumentar la presi n aplicada al elemento detector mientras se observa el man metro de salida La presi n de salida del controlador deber pasar de cero a presi n de suministro completa cuando se alcance el punto de conmutaci n superior con presi n de entrada ascendente Nota Si el punto de conmutaci n superior no es correcto ajustar la boquilla para subsanar el error Repetir el paso 6b hasta que la presi n de entrada y el punto de conmutaci n superior tengan el ajuste que interese 22 Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 c Con presi n de entrada descendente la salida deber regresar de la presi n de suministro completa a cero cuando se alcance el punto de conmutaci n inferior Los controladores de acci n inversa producen la reacci n opuesta
81. roporcional 3 0 del span de salida para cada cambio de 28 C 50 F entre 40 y 71 C 40 y 160 F para un controlador configurado con una banda proporcional del 100 Control proporcional integral 2 0 del span de salida para cada cambio de 28 C 50 F entre 40 y 71 C 40 y 160 F para un controlador configurado con una banda proporcional del 100 S lo transmisores 3 0 del span de salida para cada cambio de 28 C Manual de instrucciones D103292X0ES 50 F entre 40 y 71 C 40 y 160 F para un transmisor configurado con un span del 100 Clasificaci n de reas peligrosas Cumple con los requisitos de ATEX grupo Il categor a 2 gas y polvo CE 5 12G6D Consultar la ubicaci n de la marca ATEX en la figura 26 Peso aproximado 8 2 kg 18 Ib Declaraci n de procedimiento t cnico recomendado SEP por sus siglas en ingl s Fisher Controls International LLC declara que este producto cumple con el art culo 3 p rrafo 3 de la directiva para equipo a presi n PED 97 23 CE Se ha dise ado y fabricado de acuerdo con el procedimiento t cnico recomendado SEP y no puede exhibir la marca CE relacionada con el cumplimiento de la directiva PED Sin embargo este producto puede exhibir la marca CE para indicar el cumplimiento de otras directivas europeas aplicables 1 No se deben exceder los l mites de presi n temperatura indicados en este documento ni en ninguna norma o c digo apli
82. rrectamente para esa aplicaci n El controlador debe conectarse en bucle abierto bucle abierto los cambios aplicados a la presi n de salida del controlador deben acabar en un man metro 1 Transformar temporalmente el controlador de espacio diferencial en controlador s lo proporcional desconectando de la base de montaje la tuber a proporcional clave 25 figura 16 Reinstalar la tuber a en la otra conexi n de la base de montaje Retirar el conjunto de la banda proporcional e invertirlo como en la figura 16 No invertir el bloque de inversi n clave 37 figura 16 2 Invertirtemporalmente el conjunto de la banda proporcional consultar la figura 17 a Girar el conjunto de la banda proporcional clave 73 a 10 b Desenroscar el ajustador del resorte clave 65 y retirar el resorte de derivaci n clave 70 y sus arandelas clave 62 21 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES c Desprender el resorte de bloqueo clave 72 Retirar la escala indicadora clave 69 y la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 d Retirar la barra de ajuste de la ganancia clave 63 Darle la vuelta acoplarla al lado opuesto del resorte de m nsula clave 8 como se aprecia en la figura 16 y volver a atornillarla e Dar la vuelta a la escala indicadora clave 69 e instalarla conjuntamente con la perilla de ajuste de la banda proporcional clave 73 Encajar el resorte de bloqueo clave 72
83. s ajustes y el funcionamiento general del controlador consultar en la secci n Principio de funcionamiento de este manual la informaci n sobre controladores proporcionales integrales Consultar tambi n el diagrama esquem tico de la figura 13 Controladores y transmisores C1 Manual de instrucciones Agosto de 2015 D103292X0ES Figura 7 Ubicaci n de los ajustes de los controladores proporcionales integrales PERILLA DE AJUSTE DE LA ACCI N INTEGRAL PERILLA DE AJUSTE DE LA PRESI N CLAVE 58 CUADRANTE DE AJUSTE DE LA PRESI N CLAVE 6 AJUSTADOR DE LA CALIBRACI N CLAVE 36 LENGUETA CLAVE 40 PERILLA DE AJUSTE DE LA BOQUILLA CLAVE 54 BANDA PROPORCIONAL GE28281 B TORNILLOS DEL AJUSTADOR CLAVE 48 E1060 Ajustes Ajuste punto de referencia Ajustar la perilla de la presi n girandola en sentido horario para aumentar el punto de referencia y en sentido antihorario para disminuirlo Girar la perilla hasta que el indicador se ale el valor de la presi n del punto de referencia que interese El cuadrante del ajuste de la presi n reflejar el punto de referencia que interese si el controlador se ha calibrado con exactitud Ajuste banda proporcional Para ajustar la banda proporcional girar su perilla de ajuste hasta el valor que interese El ajuste de la banda proporcional determina la magnitud del cambio a experimentar por la presi n controlada para que la v lvula de control complete su carrera Puede ajustarse
84. uego de reparaci n de relevadores Manual de instrucciones D103292X0ES Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Figura 23 Conjunto t pico Fisher C1 proporcional integral de acci n inversa continuaci n Consultar en la figura 26 la vista frontal del conjunto de caja y cubierta CABLE DE LIMPIEZA POR RESORTE CONJUNTO DEL RELEVADOR O ie ES NOTAS I gt FLECHA HACIA ABAJO ALIVIA LA SALIDA DECRECIENTE SALIDA EN SUMINISTRO DURANTE EL PARO FLECHA HACIA ARRIBA ALIVIA LA SALIDA CRECIENTE SALIDA EN CERO DURANTE EL PARO LAS CLAVES 80 81 Y 82 NO APARECEN EN LA FIGURA GE31718 A Sat CONTROLADOR PROPORCIONAL INTEGRAL CON CONJUNTO DE VALVULA DE ALIVIO DIFERENCIAL PARA ANTISATURACION Clave Descripci n 58 Knob PPS polyphenylene sulfide 59 Knob Spring steel zinc pl 60 Washer G10100 carbon steel zinc pl 61 Machine Screw steel pl 62 Washer brass zinc pl 2 req d 63 Gain Adj Bar A03600 64 Washer 18 8 SST 65 Spring Adjustor 18 8 SST 66 Travel Stop Assembly SST Use w optional Bourdon tube travel stop 67 Inner Flexure 30200 68 Outer Flexure 30200 69 Indicator Scale aluminum 70 Bias Spring SST Repuestos recomendados 1 Pieza incluida en el juego de reparaci n de controladores 3 Si se solicita el fuelle clave 71 para cambiar el intervalo de un controlador de presi n de indicador pedir tambi n el resorte de fuelle adecuado
85. uge and differential pressure bellows Nota Las claves 101 a 105 s lo se utilizan para instrumentos de fuelle con man metro 101 Jam Nut steel pl 102 Washer steel pl 103 Spring seat pl brass 104 Spring steel pl 105 Label bellows sensing instruments only 190 Anti Reset Windup Ass y For Proportional Plus Reset Controllers only 245 Spring Spacer A6061 256 Reset Restriction Valve For proportional plus reset controllers w o anti reset windup For proportional plus reset controllers w anti reset windup Repuestos recomendados Manual de instrucciones Controladores y transmisores C1 D103292X0ES Agosto de 2015 Figura 26 Vista frontal del conjunto de caja y cubierta TAPONES DE COMPRESION ETIQUETA DE 2 PSIG UTILIZAR CON CONJUNTO DE CUBIERTA Y CAJA DE 2 PSIG INTERIOR DE LA CUBIERTA CAMBIAR LA ETIQUETA DE ACCION INTERIOR DE SECCION B B LA CUBIERTA B asas _ 1 Ene umae Controller MA gt t N 2 PASADORES VAL DERODILLO i B al IN j 7 pl MARCA ATEX cA CONJUNTO DE CUBIERTA CONJUNTO SECCI N A A DE CAJA GE28278 A E1075 49 Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Piezas para montaje en panel pared soporte de tubo o actuador Fisher figuras 2 y 3 Clave Descripci n 213 Mounting Plate steel For yoke mounting on 470 472 513 656 657 and 667 For yoke mounting on 480 Vertical For yok
86. w 18 8 SST 2 req d 0 0 7 bar 0 10 psi 0 1 4 bar 0 20 psi 75 Gasket Stainless steel Std Temp chloroprene 2 req d 0 2 0 bar 0 30 psi High Temp silicone 2 req d 71K Machine Screw 4 steel pl bellows sensing instruments only 2 req d 76 Nozzle O Ring 71L Bearing 4 Std Temp nitrile bellows sensing instruments only 2 req d High Temp fluorocarbon 71M Link 4 bellows sensing instruments only Repuestos recomendados 1 Esta pieza se incluye en el juego de reparaci n del controlador claves 101 102 y 103 si no se tienen 46 4 Pieza incluida en el conjunto del fuelle clave 71 Manual de instrucciones D103292X0ES Controladores y transmisores C1 Agosto de 2015 Figura 25 Subconjunto de controlador con elemento detector de fuelle de presi n manom trica o de fuelle de presi n diferencial 98 407 8 LJ ii MHS 7 m D nin A ARTICULACI N CLAVE 71M A Gu Dep Lo te i eT Ue AS 7 y TORNILLO CLAVE 71K lt 1 COJINETE CLAVE 71L lt 7 VISTA LATERAL DEL SUBCONJUNTO CON ELEMENTO DETECTOR DE FUELLE DE PRESION MANOMETRICA NOTAS LAS CLAVES 33 46 Y 74 NO SE MUESTRAN LA CLAVE 52 ES UN FUELLE DE REALIMENTACI N LI gt LAS CLAVES 71K 71L Y 71M FORMAN PARTE DEL CONJUNTO DEL FUELLE CLAVE 71 GE35161 A GE34735 C 8 0 GS 68 6J ARTICULA
87. zamiento A continuaci n con la mano o con un destornillador desplazar ligeramente el ajustador de calibraci n en la direcci n requerida Comprobar que la boquilla y la leng eta est n bien alineadas y mantener el ajustador de calibraci n en su emplazamiento mientras se aprietan los tornillos de ajuste 11 Sila presi n de salida no alcanza valores de 0 6 0 7 bar 8 10 psig ajustar el span del controlador aflojando los dos tornillos de ajuste clave 48 y desplazando el ajustador de calibraci n clave 36 ligeramente como se indica en la figura 8 12 Repetir los pasos 6 a 11 hasta que no se necesiten m s ajustes 13 Para los controladores C1P y C1B con antisaturaci n retirar los dos tornillos para metales la cubierta con antisaturaci n y las dos juntas t ricas que se instalaron en el paso 1 de este procedimiento Instalar el conjunto de antisaturaci n clave 190 y comprobar que la flecha se ale la direcci n anotada en el paso 1 14 Iniciar seguidamente los procedimientos de arranque para controladores proporcionales integrales Figura 8 Ajuste del span del controlador de acci n inversa Controladores proporcionales integrales SILA SALIDA ES SUPERIOR A 0 6 0 7 BAR INFERIOR A 0 6 0 7 BAR 8 10 PSIG 8 10 PSIG DESPLAZAR EL DESPLAZAR EL AJUSTADOR A e in AJUSTADOR A LA LA IZQUIERDA DERECHA LENGUETA BOQUILLA NOTA SE MUESTRA UNA SALIDA DE 0 2 1 0 BAR 3 15 PSIG PARA UNA SALIDA DE 0 4 2 0 B

Controladores y transmisores neumáticos Fisherr C1

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