MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO
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1. Verificar las conexiones del tablero de bornes siguiendo el esquema de la placa Sustituir el rectificador Apretar todas las conexiones Cambiar el conmutador Aflojar el contacto del conmuta dor pelar el hilo teniendo cui dado de quitar solo el aisla miento y volverlo a poner bajo el contacto Regularlos con los potenci me tros tensi n de soldadura y velocidad hilo Controlar la eficiencia Di metro vaina no correcto Sustituir el rodillo Extraerla y limpiarla Apretarlo Aflojar la fricci n operando en el tornillo de regulaci n Sustituirlo Sustituirlo Alinearla Extraerla y limpiarla NOTA Cualquier operaci n deber ser realizada por personal cualificado Desconectar el cable de alimentaci n de la red antes de intervenir en los cables o de abrir la m quina La m quina est dotada de un termostato de protecci n que interviene en caso de sobrecarga Despu s de la intervenci n se deber n esperar algunos minutos para permitir el enfriamiento de la fuente La tabla cita los inconvenientes causas y soluciones que se presentan m s com nmente 9 REPARACI NES DE LA SOLDADORA La experiencia ha demostrado que muchos accidentes mortales tienen origen en reparaciones no efectuadas seg n las reglas Por este motivo un atento y completo control sobre una soldadora reparada es tan importante como el efectuado sobre una soldadora nueva Adem s de esta forma los productores podr n estar pro2. MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONA MIENTO DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPE RATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESA DOS ESTE APARATO DEBERA SER UTILIZADO EXCLUSI VAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMAS por lo que el utilizador deber ser informado de los riesgos resu midos a continuaci n que derivan de las operaciones de sol dadura Para informaciones m s detalladas pedir el manual cod 3 300 758 DESCARGA EL CTRICA Puede matar Instalar y conectar a tierra la soldadora seg n las AN normas aplicables No tocar las partes el ctricas bajo corriente o los elec trodos con la piel desnuda los guantes o las ropas mojadas A slense de la tierra y de la pieza por soldar Aseg rense de que su posici n de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden da ar la salud Mantengan la cabeza fuera de los humos Trabajen con una ventilaci n adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la pre sencia de gases en la zona de trabajo RAYOS DEL ARCO Pueden herir los ojos y quemar la piel Protejan los ojos con m scaras para soldadura dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas apropiadas Protejan a los dem s con adecuadas pantallas o cortinas RIES
3. normalmente AR CO2 con porcentajes que van del 75 al 80 Argon y del 25 al 20 CO2 o tambi n composi ciones ternarias como AR CO2 02 Estos gases dan calor a la soldadura y el cord n resultar bien empalmado y est tico sin embargo la penetraci n ser relativamente baja Usando Anh drido Carb nico como gas de protecci n se obtendr un cord n estrecho y penetrado pero la oniza ci n del gas influir en la estabilidad del arco 2 Utilizar un cord n de soldadura de la misma calidad respecto al acero por soldar Conviene usar siempre hilos de buena calidad evitando soldar con hilos oxidados que podr an provocar defectos en la soldadura En general la horquilla de corriente en la que los hilos pueden ser usados es de Y hilo x 100 Amp m nimos hilo x 200 Amp m ximos ejemplo Y hilo 1 2 Amp m nimos 120 Amp m ximos 240 Este con mezclas binarias AR CO2 y con transfe rencia en corto circuito 3 Evitar soldar en piezas oxidadas o en piezas que pre senten manchas de aceite o grasa 4 Emplear antorchas adecuadas a la corriente que se usa 5 Controlar peri dicamente que los costados del borne masa no est n da ados y que los cables de soldadura antorcha y masa no presenten cortes o quemaduras que disminuir an la eficiencia 5 4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 austen ticos debe ser efectuada con gas de protecci n con alto tenor
4. s de la prueba final la soldadora se conecta a la tensi n indicada en el cable de alimentaci n e Para cambiar la tensi n de alimentaci n quitar el late ral derecho y disponer las conexiones del tablero de bornes cambia tensi n como se indica en la figura e No utilizar la soldadora sin tapa o sin los paneles latera les por evidentes razones de seguridad y para no alterar las condiciones de enfriamiento de los componentes internos e Aplicar al cable de alimentaci n una clavija adecuada a la corriente absorbida e Conectar el conductor amarillo verde del cable de red de la m quina a una buena toma de tierra 3 3 CONEXIONES EXTERNAS 3 3 1 Conexi n de la pinza de masa e Conectar el terminal del cable de masa a una toma de impedancia de la m quina teniendo en cuenta que la posici n impedancia m xima 222 dar soldaduras bien empalmadas y se aconseja para la soldadura del alu minio del acero inoxidable y del acero al carbono con mezclas binarias o ternarias La posici n impedancia m nima 22 es adecuada para soldaduras con protecci n gaseosa de anh drido carb nico de los aceros al carbono y en las posiciones vertica les ascendentes con mezclas binarias o ternarias Adem s con la posici n m nima de impedancia se consiguen salidas siempre muy decididas en cual quier condici n e Una vez elegida la salida apropiada de impedancia conectar la pinza de masa a la pieza por soldar 3 3 2 Conexi n
5. del tubo gas ela bombona de gas deber estar dotada de un reduc tor de presi n y de un fluj metro e Solo despu s de haber colocado la bombona conectar el tubo de gas saliente a la parte posterior de la m quina e Regular el fluj metro a 810 litros minuto 3 3 3 Conexsi n del dispositivode alimentaci n hilo Este generador acepta los dispositivos de alimentaci n hilo TCA2 y TCA4 Para la conexi n entre el generador y los dispositivos de de alimentaci n hilo utilizar la exten si n Art 1186 5 metros o Art 1186 20 10 metros Las prestaciones y las posibilidades operativas de los disposi tivos de alimentaci n hilo estan descritas sobre las instrucciones 4 DESCRIPCI N DE LOS MANDOS 4 1 MANDOS EN EL PANEL FRONTAL DEL APARATO A Conmutador Enciende o apaga la m quina y regula las gamas de la tensi n de soldadura B Conmutador Regula finamente la tensi n de soldadura en el interior de la gama elegida con el conmutador A C Tomas de impedancia Tomas a las que va conectado el borne de masa de la m quina 4 2 PANEL POSTERIOR DEL GENERADOR E Toma 230 V Para grupo de refrigeraci n no hay que conectar otras herramientas Potencia m x 440 W F Conector de 6 polos En el que se conecta el macho de 6 polos de la p
6. dentro del adapta dor Cortar diagonalmente a ruedas de salchich n la vaina de forma que est lo m s cerca posible al rodillo arrastra hilo Los rodillos no deben ser apretados a fondo 5 Utilizar toberas portacorriente adecuadas para alumi nio con el orificio correspondiente al di metro de hilo por usar para la soldadura 6 Utilizar muelas y cepilladoras espec ficas para el alu minio sin utilizarlas nunca con otros materiales RECUERDEN que la limpieza es calidad Las bobinas de hilo deber n conservarse dentro de bolsi tas de nylon con un deshumidificador 6 DEFECTOS DE SOLDADURA 1 DEFECTO Porosidad internas o externas al cord n e Hilo defectuoso oxidado superficial mente e Falta de protecci n de gas debida a flujo de gas escaso fluj metro defectuoso reductor helado por falta de un precalentador del gas de protec ci n de CO2 electrov lvula defectuosa tobera porta corriente obstruida por salpicaduras orificios de flujo del gas obstrui dos corrientes de aire presentes en la zona de soldadura Grietas de retractaci n e Hilo o pieza en elaboraci n sucios u oxidados e Cord n demasiado peque o e Cord n demasiado c ncavo e Cord n demasiado penetrado Incisiones laterales e Pasada demasiado r pida eCorriente baja y tensiones de arco ele vadas Excesivas salpicaduras e Tensi n demasiado alta e Inductancia insuficiente e Falta de un precalentador del gas de pr
7. tegidos contra la responsabilidad de los defectos cuando la culpa es de los dem s 9 1 Prescripciones a seguir en las reparaciones e Despu s del rebobinado del transformador o de las inductancias la soldadora deber superar las pruebas de tensi n aplicada seg n cuanto indicado en la tabla 2 de 6 1 3 de la norma EN 60974 1 CEI 26 13 La conformi dad deber ser verificada como se especifica en 6 1 3 e Si no se ha efectuado ning n rebobinado una soldado ra que haya sido limpiada y o revisada deber superar una prueba de tensi n aplicada con valores de la tensi n de prueba equivalentes al 50 de los valores dados en la tabla 2 de 6 3 1 La conformidad deber ser verificada como se especifica en 6 1 3 e Despu s del rebobinado y o la sustituci n de partes la tensi n en vac o no deber superar los valores citados en 10 1 de EN 60974 1 e Si las reparaciones no fuesen realizadas por el produc tor las soldadoras reparadas en las cuales hayan sido sustituidos o modificados algunos componentes deber n estar marcadas de forma que pueda ser identificado quien ha realizado la reparaci n e Despu s de haber efectuado una reparaci n tengan cuidado al reordenar el cableo de forma que exista un alslamiento seguro entre el lado primario y el lado secun dario de la m quina Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o partes que se reca lientan durante el funcionamiento Volver a montar todas l
8. GO DE INCENDIO Y QUEMADURAS Las chispas salpicaduras pueden causar incen dios y quemar la piel asegurarse por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cer can as y utilizar prendas de protecci n id neas RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superiores A a los 80dB El procedimiento de corte plasma solda dura podr a producir niveles de ruido superiores a tal l mite por consiguiente los utilizadores deber n poner en practica las precauciones previstas por la ley PACE MAKER MARCA PASOS Los campos magn ticos que derivan de corrientes eleva das podr an incidir en el funcionamiento de los pace maker Los portadores de aparatos electr nicos vitales pace maker deber an consultar el m dico antes de acercarse a las operaciones de soldadura de arco de corte desagrieta miento o soldadura por puntos EXPLOSIONES No soldar en proximidad de recipientes a presi n o en presencia de polvo gas o vapores explosivos Manejar con cuidado las bombonas y los regulado res de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indica ciones contenidas en la norma armonizada EN50199 y se deber usar solo de forma profesional en un ambiente industrial En efecto podr an presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad electroma gn tica en un ambiente diferente del industrial EN E
9. L CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASI STENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 2 DESCRIPCI N GENERAL 2 1 ESPECIFICACIONES Este manual se ha preparado con el fin de instruir al per sonal encargado de la instalaci n del funcionamiento y del mantenimiento de la soldadora Este aparato es una fuente de tensi n constante adapto a la soldadura MIG MAG y OPEN ARC Controlar en el momento de la entrega que no existan partes rotas o averiadas Cualquier eventual reclamaci n por p rdidas o da os deber hacerlo el comprador al vector Cada vez que se pidan informaciones concernientes a la soldadora se ruega indicar el art culo y el n mero de matr cula 2 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS EN 50199 La soldadora se ha construido seg n ENG60974 1 estas normas N N mero de matricula que deber ser citado para cualquier petici n relativa a la soldadora B3 __ GDEH Transformador rectificador trif sico Caracter stica plana MIG MAG Adapto para soldadura de hilo continuo AMP Corriente de soldadura no convencional Los valores representan el l mite m nimo y m ximo que se puede obtener en sol dadura UO Tensi n en vac o secundaria V de pico X Factor de servicio porcentual El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determinada cor riente sin causar recalentamientos 2 Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente
10. as abrazaderas como en la m quina original para evitar que si accidentalmente un conductor se rompe o se desconecta pudiera producirse una conexi n entre el pri mario y el secundario
11. de sald 12 U1 Tensi n nominal de alimentaci n 3 50 60Hz Alimentaci n trif sica 50 o 60 Hz 11 Corriente absorbida a la correspondiente corriente de soldadura 12 IP21 Grado de protecci n del armaz n Grado 1 como segunda cifra significa que este aparato no es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia S Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTE La soldadora ha sido adem s proyectada para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC664 3 INSTALACI N e La instalaci n de la m quina deber ser realizada por personal cualificado e Todas las conexiones deber n ser realizadas de confor midad a las vigentes normas en el pleno respeto de las leyes de prevenci n de accidentes 3 1 COLOCACI N Polvo suciedad o cualquier otra cosa extra a que pueda entrar en la soldadora podr a comprometer la ventilaci n y en consecuencia el buen funcionamiento Montar el mango los dos apoyos para la bombona y el soporte giratorio En el soporte ruedas situado sobre la soldadora montar las dos ruedas fijas Extraer el tap n de polistirol situado debajo del fondo en el lado posterior de la soldadora Enfilar el soporte de las ruedas en el fondo sujet ndolo con los tornillos proporcionados en dotaci n 3 2 CONEXIONES INTERNAS e Antes de trabajar en el interior de la soldadora asegu rarse de que la clavija est desenchufada de la red de ali mentaci n e Despu
12. de Arg n con un peque o porcentaje de O2 para estabilizar el arco La mezcla m s usada es AR O2 98 2 No tocar el hilo con las manos Los materiales de adjunci n que se usar n deber n ser de calidad superior al material base y la zona de solda dura limpia 5 5 SOLDADURA DEL ALUMINIO Para la soldadura del aluminio hay que utilizar 1 Arg n al 100 como gas de protecci n 2 Un hilo de adjunci n y composici n adecuada al mate rial base por soldar Para soldar ALUMAN y ANTICORODAL usar hilo con Silicio del 3 al 5 Para soldar PERALUMAN y ERGAL usar hilo con Magnesio al 5 3 Una antorcha preparada para la soldadura del aluminio NOTA Disponiendo solo de una antorcha para hilos en acero habr a que modificarla de la forma siguiente Verificar que la longitud del cable no supere los 3 metros se aconseja utilizar antorchas m s largas Quitar la tuerca sujeta vaina de lat n la tobera gas la tobera portacorriente a continuaci n extraer la vaina Introducir la vaina de teflon para aluminio asegur ndo se de que salga por los dos extremos Volver a apretar la tobera portacorriente de forma que la vaina se adhiera En el extremo libre de la vaina introducir el niple sujeta vaina la guarnici n OR y bloquear con la tuerca sin apre tar excesivamente Introducir el bastoncillo de lat n en la vaina e introducir el tubo en el adaptador habiendo anteriormente quitado el bastoncillo de hierro que se encuentra
13. e el conjun to de los rodillos de arrastre de eventual xido o residuos met licos debidos al arrastre de las bobinas Es necesa rio un control peri dico de todo el grupo responsable del arrastre del hilo devanadera rodillos gu ahilo vaina y tobera porta corriente 8 ANOMAL AS DE EMPLEO ANOMALIA Distribuci n de cor riente limi tada Soldadura con muchas proyeccio nes de metal El hilo no avanza O avanza irregular mente El hilo se bloquea y se enrolla entre los rodillos y los gu a hilos de entrada en la antorcha PROBABLE CAUSA Ausencia de una fase Fusible de l nea quemado Conexi n err nea en el tablero de bornes del cambiatensi n Diodo o diodos del rectificador quemados Conexiones el ctricas de potencia antorcha o masa aflojadas Conmutador regulaci n tensi n con un contacto incierto Hilo del transformador interrum pido en el conmutador Err nea regulaci n de los par metros de soldadura Conexiones de masa insuficientes Hilo que avanza irregularmente Ranura rodillo arrastrahilo demasiado ancha Vaina obstruida o atascada Rodillo prensahilo no apretado Fricci n de la devanadera porta bobina demasiado apretada Tobera porta corriente obstruida Di metro tobera portacorr equi vocado Ranura del rodillo no alineada Vaina obstruida o atascada z SOLUCION Controlar las tres fases de la l nea y o los contactos del teler ruptor Sustituir fusible
14. otecci n de CO2 CAUSAS 2 DEFECTO CAUSAS 3 DEFECTO CAUSAS 4 DEFECTO CAUSAS 7 MANTENIMIENTO DE LA INSTALACI N Tobera protecci n gas Esta tobera deber ser limpiada peri dicamente de las salpicaduras met licas Sustituirla si se presentase torcida u ovalizada Tobera porta corriente Solo un buen contacto entre esta tobera y el hilo asegura un arco estable y una ptima distribuci n de corriente por tanto hay que observar las siguientes precauciones A El orificio de la tobera portacorriente debe ser mante nido libre de suciedad y xido B Despu s de largas soldaduras las salpicaduras se pegan m s f cilmente obstaculizando la salida del hilo Por consiguiente es necesario limpiar con frecuencia la tobera y en caso necesario sustituirla C La tobera porta corriente debe ser siempre bien apre tada al cuerpo de la antorcha Los ciclos t rmicos sopor tados por la antorcha podr an crear un aflojamiento con el consiguiente calentamiento del cuerpo antorcha y de la tobera y una inconstancia del avance del hilo Vaina gu ahilo Es una parte importante que deber ser controlada con frecuencia ya que en el hilo se pueden depositar polvo de cobre y fin simas virutas Limpiarla peri dicamente junto a los pasos del gas con aire com primido seco Las vainas est n sometidas a un continuo deterioro por lo que es necesario cada cierto per odo su sustituci n Grupo motorreductor Limpiar peri dicament
15. rolon gaci n G Toma En la que se conecta el conector volante de potencia de la prolongaci n polo H Toma En la que se conecta el dispositivo de seguridad del grupo de refrigeraci n Nota La m quina est dotada de un conector que en ausencia del grupo de refrigeraci n debe conectarse en la toma H 5 SOLDADURA 5 1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO e Controlar que el di metro del hilo corresponda al di me tro indicado en el rodillo y montar la bobina del hilo 5 2 LA M QUINA EST LISTA PARA SOLDAR e Conectar el borne de masa a la pieza por soldar e Colocar el interruptor A en 1 e Extraer la tobera gas c nica gir ndola en el sentido de las agujas del reloj e Aflojar la tobera portacorriente e Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el hilo hasta la salida del mismo de la antorcha ATENCION Mantener el rostro lejano de la lanza terminal mientras el hilo sale e Volver a apretar la tobera portacorriente asegur ndose de que el di metro del orificio sea igual al hilo utilizado Introducir la tobera gas c nica de soldadura gir ndola siempre en el sentido de las agujas del reloj e Abrir la bombona del gas y regular el fluj metro a aproxi madamente 8 10 lit min e Controlar que el gas usado sea compatible con el mate rial que hay que soldar 5 3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONO Para la soldadura de estos materiales es necesario 1 Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria
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