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332646B - Reactor E-10hp, Instructions-Parts, Spanish

1. D16 bajo C52 D4 en la parte inferior de la placa FIGURA 11 332646B Reparaci n Reemplace la tarjeta de control mA NOTA Compruebe el motor antes de sustituir la tarjeta de circuito impreso de control Vea Ensayo del motor pagina 54 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 2 Retire la tapa de acceso 26 a la parte posterior del carro para exponer la placa de control 354 ti21923a 3 Desconecte todos los cables y los conectores de la placa 354 Ver tabla 8 pagina 46 4 Quite las seis tuercas 363 y retirelo de la placa de control 354 Vea FIGURA 10 p gina 44 5 Instale la nueva tarjeta de circuito impreso en el orden inverso al desmontaje 45 Reparaci n Tabla 8 Conectores de la placa de control vea FIGURA 12 Conectores de la placa superior Conectores de la placa inferior Enchufe de la tarjeta de A Patilla sia RZY circuito impreso Descripci n Conector Descripci n J1 n d No utilizado Terminales de Alimentaci n conexi n r pida hembra J2 n d No utilizado Alojamiento de Alimentaci n del enchufe con motor cuchillas macho J3 n d LED de error J4 n d LED de nivel de tanque J5 n d Mando de funci n J6 1 Marr n Sensor ISO V 2 Azul Sensor ISO V 3 Negro Se al de sensor ISO 4 Marr n
2. calentadores Cumple con la norma ANSI UL Std 499 Certificado seg n la CAN CSA Std C22 2 n m 88 Vea los requisitos el ctricos en la p gina 15 332646B Manuales relacionados Manuales relacionados Los siguientes manuales se refieren a los componentes y accesorios del Reactor E 10hp Algunos se suministran con su equipo dependiendo de su configuraci n Los manuales tambi n est n disponibles en www graco com Base de bomba N m de pieza Descripci n 311076 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Pistola de pulverizaci n con purga de aire Fusion N m de pieza Descripci n 309550 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Pistola de aplicaci n Probler P2 N m de pieza Descripci n 313213 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Kit Reciclaje Probler P2 N m de pieza Descripci n 406842 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Kit de anillo de elevaci n N m de pieza Descripci n 332977 Manual de instrucciones Piezas Ingl s 332646B Descripci n general Descripci n general El Reactor E 10hp es un dosificador port til el ctrico y con proporci n de mezcla 1 1 para Su uso con e Poliurea e Revestimientos h bridos de poliurea Espuma de poliuretano El material se puede aplicar con pistolas de pulverizaci n de mezcla de intromisi n El Reactor E 10hp se alimenta por gravedad desde tanques de s
3. 6 Ajuste los mandos de control del calentador seg n sea necesario para conseguir una temperatura de pulverizaci n estable Table 6 Tiempo aproximado de calentamiento para el arranque en fr o de una m quina con 19 litros 5 galones por lado 230 V 120 V Temperatura de pulverizaci n del fluido Manguera de 10 7 m 35 ft deseada 1 tramo 125 F 52 C 15 minutos 10 minutos 170 F 77 C 40 minutos 20 minutos NOTA Los tiempos de calentamiento se basan en una temperatura inicial del material de 70 F 21 C y una temperatura ambiente de 70 F 21 C NOTA Fluidos diferentes absorber n el calor a diferentes velocidades Cuando rellene una m quina caliente los per odos de calentamiento ser n menores 19 Inicio Directrices de calentamiento Los fluidos deben circular desde las bombas a trav s de los calentadores mangueras y de vuelta a los tanques para garantizar que se suministren fluidos calientes a la pistola Recirculaci n lenta La Recirculaci n Lenta crea una mayor transferencia de temperatura en el calentador de forma que las mangueras y las pistolas se calientan m s r pidamente Adecuada para retoques o pulverizaci n de bajo caudal hasta una temperatura moderada Recirculaci n r pida 5 La Recirculaci n Rapida mantiene los calentadores funcionando continuamente para calentar los tanques de fluido Cuanto mayor sea el caudal mas
4. NOTA El valor predeterminado es apagar el sistema si se detecta un c digo de estado 14 332646B Configuraci n Colocaci n del Reactor 1 Coloque el Reactor sobre una superficie nivelada 2 No exponga el Reactor a la lluvia Requisitos el ctricos El cableado incorrecto puede causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si el trabajo no se efect a correctamente Todo el cableado el ctrico debe ser hecho por un electricista cualificado y cumplir con todos los c digos y reglamentos locales 1 Conecte el Reactor a la fuente de alimentaci n de su modelo Vea la Tabla 4 Los cables de alimentaci n debe estar conectado a dos circuitos distintos dedicados Consulte FIGURA 4 2 Algunos modelos incluyen adaptadores de cable para su uso fuera de Am rica del Norte Conecte el adaptador adecuado al cable de alimentaci n de la unidad antes de conectarlo a la fuente de alimentaci n Configuraci n Para evitar descargas el ctricas desconecte los cables siempre antes de reparar el Reactor y espere un minuto Potencia del calentador TI7061a Alimentaci n del motor A Compruebe que no hay conectados accesorios de alto amperaje mientras est funcionando el Reactor A Para verificar los circuitos independientes enchufe el Reactor o una luz de trabajo y encienda y apague los disyuntores FIGURA 4 Utilizar dos circuitos separados
5. El eje de la bomba y la varilla de conexi n se mueven durante la operaci n Las piezas m viles pueden causar lesiones graves como pellizcos e incluso la amputaci n Mantenga las manos y los dedos lejos de la copela h meda durante la operaci n Apague AI ol el suministro de corriente antes de llenar la copela h meda Llene las copelas h medas a trav s de las ranuras o afloje los tornillos y coloque a un lado el plato basculante Llene los tanques de fluido nu E AVISO Para evitar la contaminaci n cruzada de los fluidos y piezas del equipo nunca intercambie piezas isocianato y resina o contenedores Tenga al menos dos bidones de 19 litros 5 galones para transferir el fluido de los tambores a los tanques de suministro Maque un bid n ISO y el otro RES utilizando las etiquetas roja y azul suministradas Inspeccione siempre el material antes de verterlo en los tanques de suministro Es m s f cil verter si los bidones no est n completamente llenos Abra s lo un tanque de suministro de cada vez para evitar las salpicaduras de material cuando transvase el fluido 332646B Configuraci n NOTA Utilice un taladro y una pala de mezcla para mezclar los materiales en el bid n antes de verterlos en los tranques Si deja los materiales en los tanques por la noche podr a ser necesario volver a mezclarlos 1 Levante el soporte para mangueras
6. Tabla 4 Requisitos el ctricos 15 pies 4 5 m 15 A como m nimo cada uno de ellos Fuente de alimentaci n Conectores de cable Modelo necesaria de alimentaci n Adaptadores locales suministrados 230 V 1 fase Dos circuitos ES sa 50 60 Hz dos cables independientes NEMA BASE Norteamerica de alimentaci n de dedicados y D huf Euro CEE74 Europa clasificados para o O CI pa IEC 3 20 C20 AO YP 39 AS3112 Australia Asia 120 V 50 60 Hz dos cables de alimentaci n de 15 pies 4 5 m Dos circuitos independientes dedicados clasificados para 20 A como minimo cada uno de ellos Dos enchufes 5 20P NEMA Tabla 5 Requisitos del cable de extensi n Modelo Tama o del cable necesario Hasta 50 pies 15 m Hasta 100 pies 30 m Todos los modelos AWG 12 AWG 10 NOTA Los cables deben ser cables trif sicos conectados a tierra clasificados para su entorno 332646B 15 Configuraci n Conexi n a tierra del sistema m VNS El equipo se debe conectar a tierra para reducir el riesgo de chispas est ticas y descarga el ctrica Las chispas el ctricas o est ticas pueden ocasionar el encendido o la explosi n de las emanaciones La conexi n a tierra inapropiada puede causar descargas el ctricas La conexi n a tierra proporciona un cable de escape para la corriente el ctrica Reactor conectado a tierra
7. b Desconecte el conector del mazo de cables del interruptor de temperatura del motor J9 y quite el cable de descarga a tierra del tornillo de conexi n a tierra 7 Quite el tanque de suministro RES Vea Quite el tanque de suministro p gina 40 8 Corte las bridas 9 Desenrosque el mazo del interruptor de alimentaci n del motor y del interruptor de sobretemperatura de la parte inferior del m dulo de control y del canal de cables para liberar el motor 54 Para evitar que se caiga el motor se necesitan dos personas para levantarlo 10 Saque los tornillos 15 que sujetan el motor 201 al soporte Levante el motor de la unidad 11 Si va a reemplazar el motor quite los pernos de montaje 207 y los soportes 233 del protector y d jelos de lado Instalaci n 1 Siva a reemplazar el motor instale el conjunto del ventilador 16 y las sujeciones de montaje del protector 233 en el nuevo motor 201 2 Coloque el motor 201 y los ventiladores 16 en la unidad Enrosque el mazo del interruptor del motor a trav s de los ojetes del carro y en la parte posterior de la pantalla Vea FIGURA 24 p gina 76 3 Sujete el motor 201 con los tornillos 15 de debajo No los apriete todav a 4 Conecte el mazo de cables del interruptor de temperatura del motor al conector J9 y el cable de tierra del tornillo de tierra 5 Conecte el conector de alimentaci n del motor 6 Asegure todos los cables con brid
8. 68 A A 310 um 387 309 312A 316 A ti21850a A Aplique lubricante a las juntas t ricas antes de su montaje en la carcasa del calentador A Apriete el accesorio NPT del sensor en la carcasa del calentador tal como se muestra Quite la cinta de la punta de la sonda antes de su inserci n Inserte la sonda hasta que la punta toque el fondo del elemento del calentador La punta debe tocar el elemento del calentador Inserte la virola y apriete la tuerca de la virola en la sonda del sensor Oriente el sensor tal como se muestra y apri telo un 1 4 de vuelta m s Ref Pieza Descripci n Cantidad 310 117484 SENSOR 2 311 TORNILLO mecanizado 2 n m 6 32 312 124132 JUNTA TORICA 4 316 24T959 CALENTADOR varilla de 2 fuego 230 V s lo 24T955 24U014 CALENTADOR varilla de 2 fuego 120 V s lo 24U009 No est disponible para su compra 332646B 24T962 Pantalla Ref 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 363 Pieza 24T963 241964 241966 241967 24K983 24L001 24L002 15G053 300005 117523 127157 127158 332646B Descripci n PLACA pantalla frontal CARCASA control PANTALLA calentador dos zonas CONTROL placa montaje INTERRUPTOR balancines con disyuntor 240 V 20a BOT N control con bola de pist n POTENCI METRO ajuste presi n PLACA bloqueadores pantalla FILTRO placa TUERCA tapa num 10 TORNILLO mec cautivo num 8 T
9. Antes de comenzar la reparaci n MI N VAS A La reparaci n de este equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente Solicite a un electricista cualificado que conecte la alimentaci n de energ a y la conexi n a tierra los terminales del interruptor principal de energ a vea la p gina 15 Antes de efectuar las reparaciones aseg rese de apagar todas las fuentes de alimentaci n del equipo 1 Lave sifuera posible vea la p gina 25 Si no fuera posible limpie todas las piezas con disolvente inmediatamente despu s del desmontaje para evitar que el isocianato cristalice debido a la humedad en la atm sfera 2 Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento 7 ti21490a 3 Apague el motor AA O Q 4 Apague el calentador Deje enfriar el sistema 5 Libere la presi n p gina 23 6 Desconecte los cables del calentador y del motor 40 Quite el tanque de suministro AO MA A 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Libere la presi n p gina 23 3 Vacie p gina 25 4 Coloque el recipiente de desechos bajo el filtro Y 5 Cierre la v lvula de fluidos V ti21893a 6 Quite la tuerca hexagonal de drenaje del filtro N y drene el material 7 Retire los tubos de recirculaci n P y col quelos en el recipiente
10. Sensor RES V 5 Azul Sensor RES V 6 Negro Se al de sensor RES J8 n d Rel de refuerzo J9 n d Temperatura excesiva en el motor J10 n d Interruptor de ciclo J11 n d Transductor de presi n ISO J12 n d Transductor de presi n RES Superior Inferior FIGURA 12 Conexiones de cableado 46 332646B Sustituya los m dulos de control de temperatura Antes de manipular el conjunto col quese una mu equera conductora de electricidad est tica para protegerse con las descargas est ticas que podr an da ar el conjunto Sigas las instrucciones de la pulsera 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Quite el protector del calentador 89 y la tapa de la electr nica 55 ti21845a 3 P ngase la mu equera conductora de electricidad est tica 332646B Reparaci n 4 Desconecte todos los cables y conectores de m dulo de control de temperatura 59 ti21844a FIGURA 13 5 Quite la tuerca hexagonal 56 y sustituya el m dulo defectuoso 6 Instale el nuevo m dulo en orden inverso Conecte todos los cables y conectores 47 Reparaci n Conexiones de los m dulos de control de Tabla 9 Conexiones del m dulo de control del temperatu ra calentador Tabla 9 Conexiones del m dulo de control del Descripci n calentado
11. a Desenchufe el conector de alimentaci n del motor b Desenchufe el mazo de cables del interruptor de temperatura del motor del conector J9 Desconecte el cable a tierra del tornillo de puesta a tierra 7 Para sustituir la escobilla frontal del motor a Quite los dos tornillos y la placa de la cubierta de acceso Consulte FIGURA 19 b Retire las escobillas antiguas e instale las nuevas suministradas con el kit 8 Para sustituir la escobilla trasera del motor a Quite los pernos de montaje del motor Deslice el motor hacia delante e incline el marco del carro a Quite los dos tornillos y la placa de la cubierta de acceso Consulte FIGURA 19 b Retire las escobillas antiguas e instale las nuevas suministradas con el kit 332646B Ventiladores 1 Desconecte el cable del ventilador 80 del ventilador 16 Con el motor encendido pruebe el conector del cable para la tensi n de l nea 120 V o 230 V 2 Siel voltaje es de 120 V o 230 V ventilador est defectuoso Retire los tornillos que sujetan el ventilador a la carcasa 17 Instale un nuevo ventilador siguiendo el orden inverso 3 Siel voltaje no es 120 V o 230 V compruebe el la conexi n del cable del ventilador en los bloques de terminales 1 y 2 consulte Identificaci n de cables y conductores p gina 75 ti21848a FIGURA 20 Ventiladores 55 Reparaci n Sensores de nivel de fluido del tanque Ajuste Ajus
12. DULO control del calentador 120 V 1 24T307 M DULO control de calefacci n 230 V 1 64 24U006 REL SSR 120 V 2 24T991 REL SSR 230 V 2 65 112144 TORNILLO maquinado cab tronc 4 4 66 126811 BLOQUE extremo con abrazadera 4 4 67 24U007 CONECTOR contactor 120 V 1 24T992 CONECTOR contactor 230 V 1 68 126817 CUBIERTA final 1 1 69 126818 BLOQUE trif sico terminal 2 2 70 126810 REL suspensi n 1 1 64 332646B Cantidad 24T100 24R900 Ref Pieza Descripci n 120 V 230 V 71 24T993 RELE 12 V 1 1 72 255043 SOPORTE bloques terminales de fusible 5 x 20 mm 2 2 73 255023 FUSIBLE 5 A 5x 20 mm 2 2 74f 127239 CONECTOR 5 clavijas 1 127240 CONECTOR 10 clavijas un 75f 127238 CONECTOR 2 clavijas 2 1 76 127237 CONECTOR 6 clavijas 1 1 77 116171 CASQUILLO filtro 2 16W761 CASQUILLO filtro a 78 7f 24T994 MAZO ALIMENTACI N ver la pagina 73 1 1 79 F 24T995 CABLE comunicaciones m dulo de control del calentador 1 1 80 7 24T996 CABLE VENTILADOR 29 in 736 6 mm 2 2 81 7 24T997 CABLE control pantalla 1 1 82 7 241998 CABLE mazos sobretemperatura 1 1 83 24T999 CONECTOR Puente 2 2 84 24U008 CABLE 20 A 120 V 2 24U000 CABLE 16 A 230 V a 85 113505 TUERCA keps cabeza hex 2 2 88 7 125835 PINZA esfera de ferrita 2 2 89 24U001 CUBIERTA
13. Descripci n B1 1 2 B1 1 2 Interruptor de sobretemperatura casi O ohmios B2 1 B1 5 Termopar ISO R rojo i 4 6 ohmios B2 2 B1 6 Termopar ISO Y amarillo SARM B2 4 B1 8 Termopar RES R rojo 4 6 ohmios B2 5 B1 9 Termopar RES Y amarillo B2 3 B1 3 4 7 10 Sin utilizar N D Si la temperatura es demasiado alta la lectura del sensor es de 260 F 127 C o superior 6 8 Compruebe si los termopares est n da ados o no est n en contacto con el elemento calefactor consulte FIGURA 16 p gina 50 Compruebe que el m dulo de control de temperatura se apaga cuando el equipo alcanza la temperatura del punto de consigna a Fije los puntos de consigna de temperatura muy por debajo de la temperatura visualizada b Encienda la zona Si la temperatura sube de forma continua la tarjeta de potencia est fallando c Verif quelo intercambi ndolo con otro m dulo de alimentaci n Vea Sustituya los m dulos de control de temperatura p gina 47 d Si el intercambio de los m dulos no resuelve el problema el m dulo de potencia no es la causa Verifique la continuidad de los elementos calentadores con un ohmi metro vea la p gina 49 E02 Zona de alta corriente Cuando hay un error de corriente alta el LED del m dulo de la zona especificada se enciende de color rojo mientras el error est visualizado 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Intercambie el m dulo d
14. Lavado antes del primer USO Llene las copelas h medas Llene los tanques de fluido Purgue el aire y elimine el fluido de los conductoS aa ee e ene INICIO 4002 AN UN die MA OCE Directrices de calentamiento Consejos para la gesti n t rmica Pulverizaci n 22a ae ee ea aa oo Pausa Rellene los tanques 11 1111 Procedimiento de descompresi n Paradas iii lA A EA dn Mantenimiento ocoooooconoo Lavado Purgar las mangueras Resoluci n de problemas 27 C digos de estado del control de bomba 27 Configuraci n del interruptor DIP 30 C digos de diagn stico del control de calefacci n ee ee 32 Electr nica del reactor o 34 Calentadores uses ee eo 36 Dosificador dos io e ata DATA A AA 37 Reparaci n ssec riidan a a i E 40 Antes de comenzar la reparaci n 40 Quite el tanque de suministro 40 Sustituya las v lvulas de Recirc Pulverizaci n oe oo 41 Base de bomba A R 42 Panel de control ee 43 Control del motor au 45 Calentador ueaaaa aaa aaa RS 49 Transductores de presi n 51 Alojamiento de impulsi n 52 Sustituya el interruptor contador de ciclos 53 Motor el ctrico ooooooooooooo 54 Escobillas del motor ooo o o o o 55 Ventiladores ooooooooooooo
15. dosificador inferior 1 1 90 24U002 CUBIERTA dosificador superior 1 1 91 115492 TORNILLO de cabeza de arandela hexagonal ranurada 10 10 92 24U003 PROTECTOR salpicado soporte de manguera 1 1 93 24U004 SOPORTE manguera 1 1 94 120008 TAP N tubo 4 4 95 120150 AISLADOR almohadilla goma 2 2 96 119999 PERNO protector 2 2 97 110533 ARANDELA plana nailon 1 4 4 4 98A 15G280 ETIQUETA seguridad advertencia varios 1 1 994 189930 ETIQUETA descarga el ctrico 2 2 104 217374 LUBRICANTE bomba ISO 1 1 A Pueden solicitarse etiquetas identificadores y tarjetas de peligro y advertencia de repuesto sin cargo No representado t Vea Identificaci n del cableado el ctrico p gina 73 No est disponible para su compra 332646B Piezas 65 Piezas 24T954 120 V y 230 V Dosificador b sico 201 207 233 208 acero ARA 5 bronce 211 bronce 213 ti21847a 0 6 in 15 2 mm desde el borde interior 1 0 in 25 4 mm desde el interior del borde inferior TI7028a A Aplique lubricante a todos los dientes de los engranajes el A Apriete los sujetadores a 30 35 in Ib Solamente cuando los pi n del motor y el cojinete endbell de ambos lados del sujetadores se monten en carcasas de pl stico 215 motor ZA Intercambie los montajes para cubrir solamente el extremo A Aplique lubricante a la cavidad rectangular del enlace de opuesto de l
16. e le 75 COS WO9 Wio 74 C03 wo g Wio 74 Ji coa C05 5 H22 wo3 H24 H24 W07 e oco M dar H23 WO1 WO5 J3 na W10 Woa wot WO6 wo2 wWO7 WO08 WO3 A Introduzca el sensor de nivel transductores interruptor de ciclo e interruptor de sobretemperatura del motor a trav s del ojete WO4 ti21901a A Introduzca el mazo de la pantalla del calentador a trav s del ojete A Introduzca el mazo de alimentaci n a trav s del orificio A Introduzca el cable de alimentaci n del motor a trav s del ojete FIGURA 24 76 332646B Identificaci n del cableado el ctrico C11 RE 06 C12 P01 P03 P04 P02 pog P10 P04 P07 P08 A H04 H03 H01 H02 DO J I NJ ti21902a MOTOR HEATER A Instale la ferrita de pinza cerca de la terminaci n de los cables del transductor Vea FIGURA 25 C16 A p gina 77 A Instale la ferrita de pinza en los cables de A C17 alimentaci n negro y rojo del motor Vea FIGURA 25 p gina 77 FIGURA 25 332646B 77 Piezas d
17. A Descripci n COLECTOR fluido MAN METRO presi n 2 fluido VALVULA drenaje ASIENTO JUNTA BASE v lvula ASA valvula drenaje PASADOR ranurado ACCESORIO 90 codo JIC 6 x SAE ORB ACCESORIO codo 2 acanalado 45 ACCESORIO 1 4 npsm x 2 1 4 npt Cantidad 1 NDNUNN DN ti21838a Ref Pieza 460 127130 461 127128 462 127131 463 127129 464A 189285 Piezas A Aplique sellador en las roscas de todas las tuberias no giratorias montadas A Aplique sellador y cinta de PTFE a las roscas A Aplicar sellador a las roscas de las v lvulas Apriete a 240 260 in lb 27 29 Nem AN Aplique lubricante a las superficies de contacto de la base y la empu adura de la valvula A Aplique lubricante a las juntas t ricas en las conexiones Apriete a 16 20 pies lb 22 27 Nem A Alinee las asas como se muestra Descripci n Cantidad ACCESORIO recto JIC 5 x 2 SAE ORB ACCESORIO 45 codo 2 JIC 5 MXF giratorio ACCESORIO recto JIC 6 x 2 SAE ORB ACCESORIO 45 codo 2 JIC 6 MXF giratorio ETIQUETA advertencia 1 superficie caliente A Pueden solicitarse etiquetas identificadores y tarjetas de peligro y advertencia de repuesto sin cargo 71 Piezas 25R000 paquete de mangueras aisladas con tubos de recirculaci n Ref Pieza 501 24R996 502 24R997 503 Descripci n Cant MANGUERA fluido componente ISO protector de humedad 1 4 in 6 mm ID conexiones JIC nu
18. SSR1 T1 Virola Contactor T3 H23 Virola SSR1 T4 Virola SSR2 T4 H24 Virola SSR1 T1 Virola SSR2 T1 H25 Virola Contactor L1 Virola L nea F1 H26 Virola Contactor L2 Virola L nea F2 H27 Virola doble Com Rel Virola L nea T2 H28 Virola Contactor L4 Virola corta Sin Rel H29 Virola SSR2 T4 Virola doble Carga F2 J1 Ji Conector de M dulo de control del calentador 4 patillas J2 J2 Conector de Vaina azul 2 patillas J3 J3 Conector de Vaina azul 2 patillas J4 J4 Conector de Tarjeta de circuito impreso de control 2 patillas del motor 73 Identificaci n del cableado el ctrico Patilla 1 e H14 J3 A i Patilla 1 H19 mi a JI H15 HIS ED SO sa H29 iti H17 H22 BA RARA A HO6 H18 H23 H12 an H24 pin 1 H18 H22 ti21904a H16 SL n ti21903a AAA 0 0 KR damy 05 a FIGURA 23 Mazo de alimentaci n 78 Identificaci n de cables 74 332646B Identificaci n de cables y conductores Vea FIGURA 24 y FIGURA 25 p gina 76 y 77 Identificaci n del cableado el ctrico Ref Descripci n Cables de calentador 19 Ubicaci n Ref Descripci n Ubicaci n Conectores C10 Interruptor anal gico Placa de control del motor C11 LED de nivel de tanque Pl
19. bar 3 8 Ipm 1 gpm Potencia ac stica En el modo de recirculaci n r pida 79 9 dB A Medido a 2500 psi 17 MPAa 93 3 dB A 172 bar 3 8 Ipm 1 gpm 332646B 79 Datos t cnicos Reactor E 10hp EE UU M trico Salidas de fluido Lado ISO 5 JIC macho Lado RES 6 JIC macho Retorno de circulaci n de fluido Lado ISO 5 JIC macho Lado RES 6 JIC macho Marcas de la manguera Lado ISO Rojo Lado RES Azul Piezas h medas Partes h medas en todos los modelos Aluminio acero inoxidable acero al carbono lat n carburo cromo juntas t ricas resistentes a los productos qu micos PTFE polietilenos de peso molecular ultraelevado Notas Presi n de sonido medida seg n la ISO 9614 2 Todos los dem s nombres comerciales o marcas se usan con fines de identificaci n y son marcas registradas de sus propietarios respectivos 80 332646B Datos t cnicos 332646B 81 Garant a est ndar de Graco Graco garantiza que todos los equipos a los que se hace referencia en este documento que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre est n libres de cualquier defecto de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso Con la excepci n de cualquier garant a especial extendida o limitada publicada por Graco y durante un per odo de doc
20. de desecho gt EB 332646B 8 Desconecte el codo giratorio de la entrada de la bomba de fluido 9 Quite los seis tornillos 28 que sujetan el tanque 27 al marco del carro 28 ti21837a 10 Afloje la tuerca y extraiga el sensor de nivel del tanque S 11 Gire la parte superior del tanque hacia un lado y quite el tanque con los accesorios de entrada de fluido del carro 12 Vuelva a instalarlo en orden inverso Sujete los tornillos 28 a 25 in lb 14 Nem 332646B Reparaci n Sustituya las v lvulas de Recirc Pulverizaci n tg A 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 Libere la presi n pagina 23 Consulte FIGURA 7 Desarme las v lvulas de Recirc Pulverizaci n Limpie e inspeccione todas las piezas en busca de da os Compruebe que el asiento 403a y la junta 453b estan colocados dentro de cada cartucho de la valvula 453 Antes de volver a montarlas aplique sellador de tuberias PTFE a todas las roscas de las tuberias biseladas Vuelva a montar siguiendo el orden inverso al desmontaje y respetando las instrucciones de las notas de FIGURA 7 ti21838a A Apriete a 250 in lb 28 Nem A Utilice sellador de roscas de color azul en las roscas del cartucho de la v lvula del colector A Parte del tem 453 FIGURA 7 V lvulas de Recirc Pulverizaci n 41 Reparaci n Base de bomba NOTA Utilice trapos para proteger
21. fresco Espere 1 hora hasta que se enfrie C digos de estado 15 19 Fallo del controlador del motor Active y desactive la alimentaci n Si el error contin a sustituya la placa Vea p gina 45 29 Resoluci n de problemas Configuraci n del interruptor DIP Para evitar las descargas el ctricas desconecte siempre ambos cables el ctricos antes de reparar el Reactor y espere un minuto 1 Apague la alimentaci n y desconecte los cables el ctricos de los enchufes de la pared 2 Quite los tornillos y la tapa de la pantalla 26 ti21923a 3 Localice el interruptor DIP en la placa de control FIGURA 6 Interruptor DIP 4 Configure los interruptores DIP en las posiciones deseadas Vea Configuraci n y funciones del interruptor DIP pagina 31 5 Vuelva a colocar la tapa de la pantalla 26 y enchufe la unidad 6 Encienda el interruptor de alimentaci n para activar los cambios en el interruptor DIP 30 332646B Configuraci n y funciones del interruptor DIP Resoluci n de problemas Configuraci n y funciones del interruptor DIP O se muestra un c digo de estado y provoca el apagado si el desequilibrio de presiones supera la selecci n efectuada en el interruptor DIP 2 Interruptor DIP y funci n APAGADO ENCENDIDO Interruptor DIP 1 DESVIACI N DESVIACI N Si selecciona esta opci n se muestra un c digo de estado Y APAGADO Interruptor DIP 2 Seleccione los l m
22. mando de funci n en Recirculaci n A A Lenta J o Recirculaci n R pida d ti21489a Cuando salga fluido limpio por los dos tubos de recirculaci n P coloque el mando de funci n en la posici n Parada Estacionamiento ti21490a Reemplace los tubos de recirculaci n en los tanques de suministro 332646B Inicio y m 2 El fluido calentado puede provocar que las superficies de los equipos se calienten mucho Para evitar las quemaduras graves e No accione el Reactor si falta alguna cubierta O Carcasa e No toque el l quido o el equipo caliente e Antes de tocarlo espere a que el equipo se enfr e completamente 1 Lleve a cabo Configuraci n p gina 15 2 Fije el mando de funci n en Recirculaci n N 4 Lenta O o Recirculaci n R pida Qs Vea Directrices de calentamiento p gina 20 y contin e con los pasos 3 a 6 3 ti21489a 4 Ajuste las temperaturas a Pulse o O para cambiar la escala de temperatura b Pulse para mostrar las temperaturas objetivo c Para fijar ES la temperatura objetivo de la zona t rmica pulse O o hasta que en la pantalla aparezca la temperatura deseada Repita los pasos para la zona ES d Pulse Q para ver las temperaturas reales 332646B Inicio 5 Haga circular por los calentadores hasta que la lectura de la temperatura corresponda a la temperatura deseada Vea la Tabla 6
23. montarlo aseg rese de instalar la tapa con el interruptor en el lado RES 0 6 in 15 2 mm desde el borde interior 1 0 in 25 4 mm desde el interior del borde inferior TI7028a 208 209 acero bronce 211 bronce ti21847a 219 A El cig e al debe estar en linea con el cig e al del otro extremo del motor de forma que las bombas suban y bajen al un sono FIGURA 18 Alojamiento de impulsi n 332646B 53 Reparaci n Motor el ctrico Ensayo del motor Si el motor no est bloqueado por las bombas puede probarse utilizando una bateria de 9 V 1 Abralas v lvulas de recirculaci n 2 Desconecte las conexiones del motor de la placa de control consulte FIGURA 12 p gina 46 Toque los cables de puente desde la bater a a las conexiones del motor El motor debe salir lenta y suavemente Desmontaje NOTA Ver esquema de cableado p gina 46 MAS A 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 2 Libere la presi n pagina 23 3 Quite los cuatro tornillos 91 el protector 89 y los soportes de montaje 233 Consulte FIGURA 18 4 Quite los ventiladores 16 y desconecte el cable 80 Consulte FIGURA 20 5 Retire los conjuntos de alojamiento del impulsor bomba p gina 52 6 Saque la cubierta del control de pantalla 26 Desconecte los cables del motor tal como se indica a Desenchufe el conector de la corriente antes de ferrita 88
24. n r pida hembra Sobretemperatura del calentador C02 Desconexi n r pida hembra Sobretemperatura del calentador C03 Cables volantes Conector 74 o 75 Cable de puente 83 PO9 Virola Filtro de calentador interruptor de calentador P10 Virola Filtro de calentador interruptor de calentador Cable de alimentaci n 84 G01 Motor Anillo verde Conexi n a tierra G02 Calentador Anillo verde Conexi n a tierra P01 Motor negro virola Interruptor del motor P02 Motor Bronceado virola Interruptor del motor P07 Calentador negro virola Interruptor del calentador P08 Calentador Bronceado virola Interruptor del calentador 332646B 75 Identificaci n del cableado el ctrico H28 H21 H26 H25 H26 H27 HO5 HO3 H04 Ho1 H13 H29 H17 a H18 AN N H25 Ma 3 I H12 H02 wo2 qa w06 Sas ELI PL HO6 H16 Q o d H28 H22 Mmm M0 Ti 0 H11 J Wo4 y WO8 120V 230v H21 Ci a e 5 e C09 PLAY TA da DATA DISPLAY AT DATA AE a FA a e a e a
25. o del gatillo Fusion Probler 2 Fije el mando de funci n en Recirculaci n Lenta ti21494a 3 Fije las v lvulas de Recirc Pulverizaci n en Recirculaci n hasta que las lecturas de temperatura vuelvan a subir EE FO AAN CZYJE qe go ZN i 0 9 ti21495a 4 Sidetiene la pulverizaci n durante m s de 2 minutos cuando se utiliza una pistola de mezcla de impacto cierre las v lvulas de fluido de la pistola Al hacerlo mantendr las piezas internas de la pistola m s limpias e impedir la contaminaci n cruzada Probler Fusion 22 Rellene los tanques El material puede a adirse a los tanques en cualquier momento Vea Llene los tanques de fluido p gina 17 NOTA Si est trabajando a temperaturas o caudales elevados siga las instrucciones del apartado Pausa para calentar los tanques AVISO Para evitar la contaminaci n cruzada de piezas de equipo o l quidos nunca intercambie piezas o contenedores ISO y RES Tenga al menos dos bidones de 19 litros 5 galones para transferir el fluido de los tambores a los tanques de suministro Maque un bid n ISO y el otro RES utilizando las etiquetas roja y azul suministradas Inspeccione siempre el material antes de verterlo en los tanques de suministro Es m s f cil verter si los bidones no est n completamente llenos Abra s lo un tanque de suministro de cada vez para evitar las salpicaduras de material cuando transva
26. 01 www graco com Revisado noviembre 2013
27. 1 4 npsm x 1 4 npt 1 1 37 100176 CASQUILLO hex 1 1 38 24K977 FILTRO regulador aire con 3 8 npt de drenaje autom tico 1 1 incluye 64a 38a 114228 ELEMENTO 5 micras polipropileno no representado 1 1 39 157350 ADAPTADOR 1 1 40 104641 PIEZA DE CONEXI N mamparo 1 1 41 169970 PIEZA DE CONEXI N aire de conducto 1 4 18 NPT 1 1 42 116704 ADAPTADOR 9 16 18 JIC x 1 4 npt 4 4 43 117506 ACCESORIO giratorio 1 4 npt x Nro 6 JIC 2 2 44 COLECTOR conjunto salida v ase la p gina 72 2 2 45 556765 ADAPTADOR n m 6 JIC 1 4PM 2 2 46 24T977 TUBO salida de la bomba ISO 2 2 47 24T978 TUBO salida del calefactor ISO 2 2 48 24T979 MANGUERA acoplada recirc ISO 1 1 49 24T980 TUBO recirculaci n 2 2 50 24T981 MANGUERA acoplada recirc RES 1 1 332646B Piezas 63 Piezas Cantidad 24T100 24R900 Ref Pieza Descripci n 120 V 230 V 51 114225 GUARNICI N protecci n de bordes 1 1 52 119992 ACCESORIO tubo boquilla 3 4 x 3 4 npt 2 2 53 24T982 COLECTOR entrada RES ver la p gina 70 1 1 54 24T986 COLECTOR entrada ISO ver la p gina 70 1 1 55 24T987 CUBIERTA electr nica 1 1 56 115942 TUERCA hex cabeza embridada 12 12 57 24T988 SENSOR nivel del tanque 2 2 58 24T990 PANEL montaje del control del calentador 2 2 59 247828 M DULO calentador 2 2 60 24T989 PANEL montaje del control l gico 1 1 61 24T308 M
28. 32646B Resoluci n de problemas 3 Revise las conexiones J6 en la placa de control Ver tabla 8 p gina 46 LED del sensor de nivel Estado Verde encendido El sensor tiene alimentaci n Verde apagado El sensor no tiene alimentaci n El sensor detecta material El sensor no detecta material Amarillo encendido Amarillo apagado C digo de estado 11 Rotor de motor bloqueado Compruebe que las bombas no est n sujetas y se muevan libremente El motor no puede girar Sustituya el motor p gina 54 Apague la unidad y p ngase en contacto con el distribuidor antes de reanudar el trabajo C digo de estado 12 Sobrevoltaje en el controlador del motor Demasiada tensi n conectada a la placa de control Consulte Datos t cnicos pagina 79 para obtener informaci n de los requisitos de alimentaci n Apague y encienda la alimentaci n y compruebe el indicador de estado para ver si el error a n est activo C digo de estado 13 Bajo voltaje en el controlador del motor No hay suficiente voltaje conectado a la placa de control Consulte Datos t cnicos p gina 79 para obtener informaci n de los requisitos de alimentaci n Apague y encienda y compruebe el indicador de estado para ver si el error sigue estando activo C digo de estado 14 Alta temperatura en el controlador del motor La placa de control del motor est demasiado caliente Apague y traslade el Reactor a un lugar m s
29. 4 TORNILLO de ad Phil zinc 8 8 19 24U009 CALENTADOR ensamblaje 120 V 1000 W ver la p gina 68 1 241955 CALENTADOR ensamblaje ver la pagina 68 1 20 167002 AISLADOR calor 2 2 21 108296 TORNILLO m quina cabeza arandela 10 10 22 241960 COLECTOR salida recirc ver la p gina 71 1 1 23 241962 PANTALLA control ver la pagina 69 1 1 24 117623 TUERCA cabeza 3 8 16 4 4 25 24U005 DIODO que emite luz 120 V 1 241970 DIODO que emite luz 230 V 1 26 24R648 TAPA pantalla 1 1 27 241973 TANQUE 2 2 62 A Oriente el ventilador hacia abajo y el enchufe del conector hacia la parte posterior A Oriente el m dulo del calentador con las aletas hacia afuera AA Instale la ferrita de pinza cerca de la terminaci n de los cables del transductor Vea FIGURA 25 pagina 77 S Instale la ferrita de pinza en los cables de alimentaci n negro y rojo del motor Vea FIGURA 25 p gina 77 332646B Cantidad 24T100 24R900 Ref Pieza Descripci n 120V 230 V 28 111800 TORNILLO cabeza cab hex 12 12 29 127148 TORNILLO ajuste 7 16 14 1 2 negro 2 2 30 24T975 TAPA incluye junta t rica 30a 2 2 30a 24T975 JUNTA T RICA 2 2 31 24K976 SILENCIADOR 1 4 NPT 1 1 32 101044 ARANDELA lisa 1 1 33 119973 CABLE acero acollador 14 in 2 2 35 24K984 SECADOR desecantes mini en l nea 1 1 36 162453 ACCESORIO
30. GURA 12 p gina 46 f Instale el tanque de suministro ti21846a FIGURA 17 Transductor 51 Reparaci n Alojamiento de impulsi n AO MA Desmontaje 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 2 Retire los tornillos 207 y las tapas de los extremos 229 vea FIGURA 18 NOTA Examine la biela 216 Si fuera necesario reemplazar estas piezas desmonte primero la bomba 219 p gina 42 AVISO Para evitar da os en el equipo no deje caer el conjunto de engranajes de reducci n 214 y cig e al 210 cuando retire el alojamiento del impulsor 215 Estas piezas podr an quedar engranadas en la campana del extremo del motor MB o sacarse con el alojamiento de impulsi n 3 Desconecte las l neas de entrada y salida de la bomba Retire los tornillos 220 y saque el alojamiento de impulsi n 215 del motor 201 La biela 216 se desenganchar del cig e al 210 4 Examine el cig e al 210 el reductor de engranajes 214 las arandelas de empuje 208 212 y los cojinetes 209 211 213 Instalaci n 1 Aplique grasa abundantemente a las arandelas 208 212 los cojinetes 209 211 213 el reductor de engranajes 214 el cig e al 210 y el interior del alojamiento de impulsi n 215 La grasa se suministra con los kits de las piezas de repuesto NOTA El cig e al del lado RES 210 incluye el im n del contador de ciclos 224 Cua
31. Instrucciones Piezas G Z GRACO Reactor E 10hp 3926468 Para la pulverizaci n o aplicaci n de revestimientos de poliurea o espuma de poliuretano Unicamente para uso profesional No aprobado para uso en atm sferas explosivas o ubicaciones peligrosas Presi n m xima de trabajo 21 MPa 207 bar 3000 psi Instrucciones de seguridad e importantes Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde estas instrucciones ti21488a PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Advertencias Informaci n importante sobre los isocianatos ISO 11 1 1 Condiciones de los isocianatos Autoinflamaci n del material Mantener separados los componentes ISO VIENA aaa Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Resinas espumosas con agentes de soplado de 245fA wo nda eos Cambio de material SISTEMAS sinansa naa Ana dd Modelos Manuales relacionados Descripci n general Identificaci n de los componentes Controles e indicadores Controles del calefactor Controles del sistema Controles e indicadores Configuraci n Colocaci n del Reactor Requisitos el ctricos Conexi n a tierra del sistema Conecte las mangueras de fluido Conecte la manguera de aire de la pistola Conecte el suministro principal de aire
32. Retire la tapa del tanque y vierta el ISO en el tanque lado rojo con filtro desencante en la tapa Vuelva a colocar la cubierta A A A ada una pel cula fina de lubricante a la junta t rica del dep sito si la tapa es dif cil de montar en el dep sito NOTA El filtro de desecante es de color azul cuando est fresco y se vuelve de color rosa cuando se satura Aseg rese de retirar los tapones de los orificios del filtro desecante 2 Retire la tapa del dep sito RES y vierta la resina en el dep sito lado azul Vuelva a colocar la cubierta ZA 17 Configuraci n Purgue el aire y elimine el fluido de los conductos M w 2 Para evitar incendios y explosiones Lave el equipo s lo en una zona bien ventilada Compruebe que la corriente est apagada y que el calentador est fr o antes de lavar el aceite e No encienda el calentador hasta que todas las l neas de fluido est n libres de disolvente 1 Retire los dos tubos de recirculaci n P de los tanques y sujete cada uno de ellos en un recipiente de desecho exclusivo 3 Enchufe el los cable s de alimentaci n Vea la Tabla 2 p gina 15 4 Abra las dos v lvulas de entrada de fluido de la bomba V representadas en posici n abierta lt 4 Sal 18 a Encienda el motor El indicador de estado del sistema AY debe encenderse ti21495a Fije el
33. UERCA cautiva num 8 Cantidad 1 1 1 367 368 373 Pieza 24T968 24T971 113505 101765 127019 Piezas ti21841a Descripci n DIODO que emite luz rojo DIODO que emite luz amarillo TUERCA keps cabeza hex OJAL CONECTOR puente funci n e Stop No est disponible para su compra Cantidad 1 4 6 3 4 69 Piezas Entradas de fluido 24T986 entrada ISO 24T982 entrada RES A Alinee el filtro de malla en Y seg n muestra A Aplique sellador en todas las roscas npt No aplicar en las roscas JIC A Aplique lubricante t rmico a la sonda del term metro A Apriete el accesorio del tubo doblado a 45 50 ft lb 61 67 Nem A Alinee el tubo doblado con el accesorio a menos de 2 A Alinee el dial del term metro como se muestra ti21851a 241986 A 241982 A ti21852a Ref Pieza Descripci n Cantidad 401 101078 FILTRO Y 1 402 15D757 CARCASA term metro Viscon HP 1 403 102124 TERM METRO cuadrante 1 404 24T983 V LVULA bola 3 4 NPT MXF 1 asa en T 405 24T984 ACCESORIO adaptador JIC 12 X 1 3 4 NPT mxm 406 24T985 TUBO montaje entrada 1 407 160327 ACCESORIO adaptador de 1 uni n 90 70 332646B 24T960 Colector de fluido Ref Pieza 451 24T961 452 102814 453 239914 453a 15E022 453b 111699 454 224807 455 187625 456 111600 457 16V434 458 119789 459 162453 332646B ieS 457
34. V desenchufar y volver a enchufar los conectores verde B El termopar no toca el elemento calefactor Afloje la tuerca de la tapa de contacto N empuje el termopar 310 de forma que la punta T esta en contacto con el elemento calentador 307 Sujetando la punta de la termocupla T contra el elemento calentador apriete a tope la tuerca del casquillo N y despu s d 1 4 de vuelta mas Vea la ilustraci n en la pagina 50 Fallo en el elemento calentador Vea Calentadores pagina 36 Indica un fallo en el termopar Vea E04 Termopar desconectado pagina 33 Termopar mal conectado Vea E04 Termopar desconectado pagina 33 Encienda las zonas una por vez y verifique que la temperatura de cada zona aumente 36 332646B Dosificador Resoluci n de problemas 2 Apague el motor Antes de realizar el procedimiento de resoluci n de problemas 1 Apague el calentador PA O b 3 Libere la presi n p gina 23 4 Espere hasta que el equipo se enfr e Intente las soluciones recomendadas en el orden dado para cada problema para evitar reparaciones innecesarias Tambi n determine que todos los disyuntores interruptores y controles est n correctamente configurados y que el cableado sea correcto antes de asumir que hay un problema PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El Reactor no funciona El motor no funciona No hay suministro el ctrico Alimenta
35. a carrera ascendente La v lvula de pist n tiene fugas o no se cierra Limpie o reemplace la valvula vea la pagina 41 No se enciende el indicador de estado El bot n de funci n no est en Estacionamiento Apagado cuando se aplica tensi n Gire el bot n de funci n a Estacionamiento Apagado Afloje el cable del indicador Verifique que el cable est conectado a J3 en la parte superior de la placa de control Vea la p gina 46 Fallo de la tarjeta de circuito impreso de control Reemplace la tarjeta de circuito impreso de control Vea la p gina 45 El transductor de presi n o el potenci metro tiene un cortocircuito Consulte LEDs de la placa de control p gina 45 para resolver el problema 38 332646B Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Lado ISO rico falta el lado RES El man metro del lado ISO est bajo Restricci n en el lado RES corriente abajo del man metro Inspeccione la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla El man metro del lado RES est bajo Problema en el suministro de material en el lado RES Inspeccione el filtro de aspiraci n de entrada del lado RES y la v lvula de admisi n de la bomba Lado RES rico falta el lado ISO El man metro del lado ISO est bajo Problema en el suministro de material en el lado ISO Inspeccione e
36. a trav s del cable de alimentaci n Generador si se utiliza siga las normas locales Ponga en marcha y pare el generador con el los cable s de alimentaci n desconectado s Pistola de pulverizaci n se conecta a tierra a trav s de las mangueras de fluido suministradas conectadas a un Reactor que est correctamente conectado a tierra No utilizar el equipo si no hay al menos una manguera de fluido conectada a tierra Objeto que est siendo pulverizado siga su c digo local Recipientes de disolvente utilizados al lavar siga las normas locales Use s lo cubos met licos que son conductores colocados sobre una superficie conectada a tierra No coloque el cubo en una superficie no conductora como papel pl stico o cart n que interrumpe la conexi n a tierra Para mantener la continuidad de la conexi n a tierra al lavar o aliviar la presi n mantenga la parte met lica de la pistola de pulverizaci n firmemente contra el costado de un recipiente met lico conectado a tierra y dispare la pistola Conecte las mangueras de fluido 1 Conecte las mangueras de suministro de fluido a las conexiones de la manguera de salida R FIGURA 5 Mangueras rojas para ISO azules para RES Para evitar las confusiones los racores tienen diferentes tama os Conecte el otro extremo de las mangueras a las entradas ISO y RES de la pistola NOTA Las pistolas Probler utilizan el kit de accesorios de recirculaci n 24E727 2 co
37. aca de control del motor C12 LED de error Placa de control del motor C13 Sensores de nivel Placa de control del motor C14 Interruptor de Placa de control sobretemperatura del motor del motor C15 Sensor Reed Placa de control del motor C16 Transductor ISO Placa de control del motor C17 Transductor RES Placa de control del motor C18 Alimentaci n del motor Placa de control del motor WO1 Eje de calentador principal M dulo de calefacci n ISO 1 ISO WO2 Eje de calentador principal Contactor T2 ISO 2 WO3 Eje de calentador de ISO SSR T2 refuerzo ISO 1 WO4 Eje de calentador de Contactor T4 refuerzo 2 WO5 Eje de calentador principal M dulo de calefacci n RES 1 RES W06 Eje de calentador principal Contactor T2 RES 2 WO7 Eje de calentador de refuerzo RES SSR T2 RES 1 WO8 Eje de calentador de refuerzo Contactor T4 RES 2 WO9 Termopar ISO Conector 74 W10 Termopar RES Conector 74 Cable l gica 79 C04 Z calo de virola 2 x 9 patillas M dulo de control del calentador plateado C05 Z calo hembra 2 x 3 patillas M dulo calefactor ISO CO6 Z calo hembra 2 x 3 patillas M dulo de calefacci n RES Cable ventilador 80 C07 Cables volantes Bloque de terminales 1y2 Cog Enchufe de ventilador en Ventilador 16 molde Cable pantalla 81 Cco9 Pantalla del calentado r Cable de sobretemperatura 82 C01 Desconexi
38. apida Conexiones de la manguera de salida Conexiones de la manguera de retorno Sensores de temperatura del fluido situados en el conjunto de calentador bajo cubierta Soporte para manguera y blindaje de control Valvulas de bola de entrada de fluido en cada lado Filtros de entrada de fluido en cada lado Cables de alimentaci n no mostrados Medidores de la temperatura del fluido en cada lado Filtro de aire y separador de humedad 11 Controles e indicadores Controles e indicadores Consulte la tabla de identificaci n Controles Para evitar da os en los botones de tecla blanda no e indicadores p gina 13 los presione con objetos punzantes como l pices tarjetas pl sticas ni u as Controles del calefactor AL m AE AB AF AC AD AG AJ AH i FIGURA 2 Controles e indicadores del calefactor Controles del sistema AW AX AY OB w z stus 80 AT ARO AV gt A 10 A AU FIGURA 3 Controles e indicadores del sistema 12 332646B Controles e indicadores Controles e indicadores Leyenda Nombre Descripci n Controles del calefactor AA Aumentar el punto de consigna Aumenta el punto de consigna de la temperatura en un grado en ISO las unidades seleccionadas en los l mites del punto de consigna Pulse la tecla de objetivo antes del ajuste AB Disminuir el punto de consigna Disminuye en un grado el punto de consi
39. as e impedir la contaminaci n cruzada d y Probler Fusion Consulte el manual de su pistola y realice el procedimiento de Parada 23 Mantenimiento Mantenimiento 24 Compruebe a diario el nivel de fluido de las copelas h medas de la bomba p gina 17 La copela en U del cuello no es ajustable No apriete excesivamente la tuerca prensaestopas copela h meda Para evitar la cristalizaci n no exponga el componente ISO a la humedad de la atm sfera Limpie la junta t rica de la tapa del tanque anillo interior as como el interior de las paredes del tanque de forma diaria para evitar la cristalizaci n de ISO Mantenga una pel cula de grasa en la junta t rica y dentro de la tapa Inspeccione cada semana el filtro desecante El filtro de desecante es de color azul cuando est fresco y se vuelve de color rosa cuando se satura Retire el tap n X y limpie el filtro de aspiraci n de fluido S seg n sea necesario Despu s de lavar limpie siempre los filtros de aspiraci n de entrada de fluido ti21836a Generalmente lave si va a estar apagado durante m s de 3 d as Lave m s a menudo si el material es sensible a la humedad y hay mucha humedad en la zona de almacenamiento o si el material podr a separarse o asentarse con el tiempo Si utiliza una pistola de mezcla de impacto cierre las v lvulas de fluido de la pistola cuando no est pulverizando Al hacerlo mantendr las piezas
40. as en el marco del carro 7 Instale la tapa de control de la pantalla 26 8 Instale el tanque de suministro 9 Instale los conjuntos de alojamiento del impulsor bomba p gina 52 Vuelva a conectar los conjuntos de entrada en las bombas 10 Apriete los tornillos 15 a 150 in lb 17 Nem 11 Devuelva la unidad al servicio 332646B Escobillas del motor NOTA Reemplace las escobillas desgatadas a menos de 1 2 in 13 mm Tenga en cuenta que las escobillas de los dos lados del motor se desgastan de forma distinta por ello ambas deben ser revisadas Se dispone de un kit de reparaci n de las escobillas 287735 el kit incluye la hoja de instrucciones 406582 NOTA El conmutador del motor debe ser suave Si no fuera asi modifique la superficie del conmutador o remplace el motor M MAS M Reparaci n 9 Consulte la hoja de instrucciones 406582 incluida con el kit de reparaci n de escobillas 287735 o A ti21916a FIGURA 19 Escobillas del motor 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 2 Libere la presi n pagina 23 3 Retire los cuatro tornillos 91 y el protector del motor 89 Consulte FIGURA 18 4 Retire los ventiladores 16 y el cable desconectado 80 Consulte FIGURA 20 5 Afloje las conexiones de entrada y salida de la bomba 6 Quite la tapa del control de la pantalla 26 Desconecte los cables del motor tal como se indica
41. as escobillas del motor conexi n A La carcasa debe estar instalada en el motor con los A Aplique lubricante a las roscas del cilindro de la bomba antes cig e ales alineados entre s de montarla en el alojamiento Alinee la parte superior del cilindro a ras a menos de 0 06 de la parte inferior interior A Monte el im n en el centro del resalte del cigije al situado en del agujero de montaje de la bomba el lateral de la tapa del interruptor y aj stelo para la posici n de estacionamiento A Apriete los sujetadores a 140 160 in lb 15 18 Nem A Sujete el interruptor a la cubierta del motor con una cinta A Apriete la tuerca solamente con los dedos adhesiva de doble cara C rtela a 2 in 50 8 mm Instale la cubierta en el extremo opuesto de la escobilla del motor 66 332646B Ref 201 207 208 209 210 211 2127 2137 2147 2154 216 2174 218 219 220 2211 222 223 224 227 229 233 Pieza 241758 115492 116074 107434 300001 180131 116073 116079 244242 287055 287053 196762 195150 24L006 117493 300002 15B589 117770 24K982 115711 300003 16W162 Descripci n Cant MOTOR el ctrico 1 TORNILLO de cabeza de 10 arandela hexagonal ranurada ARANDELA empuje COJINETE empuje KIT cig e al COJINETE empuje ARANDELA empuje COJINETE empuje ENGRANAJE reductor primera etapa ALOJAMIENTO impulsi n KIT reparaci n conexi n eje PASADOR recto CONTRATUERCA bom
42. ayor a de los materiales cada tramo de manguera de 10 7 m 35 ft a ade aproximadamente 5 minutos al per odo de calentamiento Se recomienda una longitud m xima de manguera de 32 m 105 ft e Para un arranque m s r pido realice el calentamiento inicial con los tanques a 1 4 1 3 de su capacidad y despu s a ada m s material 332646B m z Pulverizaci n AO 2 2 NOTA El aire se suministra a la pistola de pulverizaci n con el seguro del pist n de la pistola o el seguro del gatillo enganchados y las v lvulas del colector de fluido de la pistola cerradas si las hubiera W gt Fusion Probler 1 Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento Compruebe que el LED del indicador de estado del sistema est encendido 3 4 ti21490a 2 Fijelasv lvulas de pulverizaci n descompresi n en la posici n pulverizar TO oo l oe ti21491a YO 3 Gire el mando de funci n hasta la posici n de Ajuste de presi n EA Siga gir ndolo hacia la derecha hasta que el man metro de fluido muestre la presi n deseada oe A A ti21492a 332646B Pulverizaci n 4 Inspeccione los man metros de fluido para comprobar que las presiones est n equilibradas Si no fuera as reduzca la presi n del componente con mayor presi n girando ligeramente la v lvula de Recirc Pulverizaci n para dicho componente hacia la posici n de Recirculaci n has
43. ba BOMBA base TORNILLO maquina cabeza arandela KIT cubierta incluye interruptor TAPA eje de la bomba 2 INTERRUPTOR Reed con 1 cable IMAN disco di metro de 0 38 1 grosor 0 100 no mostrada N R P P P PDP ND PDP RP PDP RP DN CINTA espuma 1 2 anchura 1 KIT cubierta 1 M NSULA pesta a 2 protectora Incluido en el Kit de cig e al 300001 210 332646B Incluido en 244242 Kit reductor de velocidad 214 Incluido en 287055 Kit de carcasa de impulsor 215 Incluido en 287053 Kit de eje de conexi n 216 Piezas 67 Piezas 24U009 Calentador 120 V 24T955 Calentador 230 V 311 LATZ A A N316 CAN M s R LE A S BEE ERKO e 302 A A A Apriete a 120 pies lb 163 Nem A Apriete a 23 pies lb 31 Nem A Aplique compuesto disipador de calor 110009 A Aplique sellador y cinta a todas las piezas no giratorias y a las roscas sin juntas t ricas Ref Pieza Descripci n Cantidad 301 BLOQUE calentador 1 302 15H302 ACCESORIO reductor 4 1 3 16 SEA x 1 2 NPT 303 16V432 ACCESORIO adaptador 4 n m 6 JIC x NPT mxm 304 15H304 ACCESORIO conexi n 2 9 16 SAE 305 15H306 ADAPTADOR termopar 2 9 16 x 1 8 306 120336 JUNTA TORICA 2 prensaestopas 307 24T958 CALENTADOR varilla de 2 fuego 230 V s lo 24T955 24U012 CALENTADOR varilla de 2 fuego 120 V s lo 24U009 308 15B137 INTERRUPTOR 1 sobretemperatura 309 16U940 MEZCLADOR calentador 4
44. calor se necesitar en los tanques antes de pulverizar e Para sistemas de 230 V Utilice la recirculaci n rapida hasta que los medidores de temperatura de fluido de entrada de bomba Y est n dentro del rango 45 F 25 C de la temperatura de salida objetivo e Para sistemas de 12 V Utilice la recirculaci n r pida hasta que los medidores de temperatura de fluido de entrada de bomba Y est n dentro del rango 30 F 17 C de la temperatura de salida objetivo e Volumen de los tanques Utilice s lo lo que necesite Por ejemplo 10 litros 2 5 galones en cada tanque calentar n casi el doble de r pido que 20 litros 5 galones e Mezcla en fluido en los tanques para evitar que se caliente s lo el fluido de la parte superior del tanque e Utilizar para el lavado 20 Consejos para la gesti n t rmica e Los calentadores funcionan mejor con menores caudales o con m dulos de mezcla m s peque os e Si dispara la pistola durante per odos cortos se ayuda a mantener una transferencia de calor eficaz manteniendo el material a la temperatura deseada Disparar la pistola durante un largo periodo puede no permitir suficiente tiempo de calefacci n dependiendo de la temperatura del material de los tanques e Sila visualizaci n de temperatura cae por debajo de un l mite aceptable fije el mando de funci n en A Recirculaci n Lenta da y haga circular de nuevo el fluido para subir las temperaturas e Conla m
45. ci n encendida mientras el bot n de funci n est fijo en una posici n de marcha Enchufe ambos cables de alimentaci n Encienda el motor y apague el JE y 5 gt calentador dy para restablecer los disyuntores Coloque el bot n de funci n de Parada Estacionamiento E una vez se encienda el LED de estado A continuaci n seleccione la funci n que desea Conexi n floja en la tarjeta de circuito impreso de control Verifique las conexiones de alimentaci n del motor en la placa inferior Vea FIGURA 12 pagina 46 Escobillas desgastadas Inspeccione ambos lados Reemplace las escobillas desgatadas a menos de 1 2 in 13 mm vea la pagina 55 Muelles de escobillas rotos o desalineados Vuelva a alinear o reemplace pagina 55 Las escobillas o los muelles estan pegados al portaescobillas Limpie el portaescobillas y alinee los hilos conductores de las escobillas para que puedan moverse libremente Cortocircuito en el inducido Sustituya el motor p gina 54 Revise el conmutador del inducido en busca de huellas de quemaduras residuos de carbonilla estr as u otros da os Fallo de la tarjeta de circuito impreso de control Desmonte el motor Encargue a un taller de reparaci n de motores la reparaci n de la superficie del conmutador o reemplace el motor p gina 54 Reemplace la tarjeta de circuito impreso de control Vea la p gina 45 Rendimiento del moto
46. cto MSDS Sensibilidad a la humedad de los isocianatos La exposici n a la humedad causar que los ISO se curen parcialmente formando cristales peque os duros y abrasivos que se suspenden en el fluido Eventualmente se formar una pel cula en la superficie y los ISO comenzar n a gelificarse aumentando la viscosidad AVISO Los ISO parcialmente curados reducir n el rendimiento y la duraci n de todas las piezas h medas e Utilice siempre un recipiente sellado con un secador de desecante en el venteo o una atm sfera de nitr geno Nunca almacene los ISO en un recipiente abierto e Mantenga la copa h meda o el dep sito si est instalado de la bomba de ISO llena con el lubricante apropiado El lubricante crea una barrera entre el ISO y la atm sfera Use nicamente mangueras a prueba de humedad compatibles con los ISO e Nunca utilice disolventes recuperados que puedan contener humedad Mantenga siempre cerrados los recipientes de disolvente cuando no est n en uso e Lubrique siempre las piezas roscadas con un lubricante apropiado cuando vuelva a armar Mantener separados los componentes ISO y RES MOS La contaminaci n cruzada puede dar por resultado material curado en las tuber as de fluido lo que puede causar lesiones graves o da os al material Para evitar la contaminaci n cruzada e Nunca intercambie partes h medas ISO y RES e Nunca utiliza
47. ctricidad est tica 4 Desconecte los cables de la pantalla principal 81 de la esquina superior derecha del visualizador de la temperatura 353 Consulte FIGURA 10 5 Retire el puente de conexi n 373 de la parte posterior de la pantalla 353 D jelo a un lado e instale el puente en la nueva pantalla 6 Desconecte el los cable s de cinta R de la parte trasera de la pantalla vea FIGURA 10 7 Retire las tuercas 360 de la placa 351 8 Desmonte la pantalla 353 vea el detalle en FIGURA 10 9 Vuelva a montarla en orden inverso vea la FIGURA 10 Aplique sellador de roscas de resistencia media en los puntos indicados 332646B Reparaci n Reemplace el mando de funci n potenci metro mA 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n pagina 40 2 Quite los tornillos 21 y la tapa trasera 26 3 Desconecte los cables del potenci metro de J2 de la tarjeta de control del motor 354 Vea FIGURA 12 p gina 46 4 Consulte FIGURA 9 Retire los dos tornillos de fijaci n 356a y saque el mando de funci n 356 del eje del potenci metro 357 5 Retire la tuerca N parte de 357 y la placa dentada 358 6 Instale el nuevo potenci metro 357 siguiendo el orden inverso Coloque el potenci metro de forma que la ranura S est en posici n horizontal Coloque el mando 356 de forma que el puntero P quede dirigido hacia arriba Instale el mando en el eje de forma q
48. de 1 a 19 veces para indicar un c digo de estado Varios c digos de estado activos se separan mediante una pausa de mayor duraci n C digo de estado 1 Desequilibrio de presi n NOTA La unidad no comprueba el desequilibrio de presi n en los puntos de consigna inferiores a 300 psi 2 1 MPa 21 ban NOTA La unidad no comprueba el desequilibrio de presi n durante 10 seg Despu s de acceder al modo de presi n La unidad detecta un desequilibrio entre las presiones de los componentes ISO y RES y calienta o se apaga dependiendo de los ajustes de los interruptores DIP 1 y 2 Para desactivar la parada autom tica o estrechar las tolerancias de presi n para el c digo de estado 1 vea Configuraci n del interruptor DIP p gina 30 1 Reduzca la presi n del componente m s bajo girando ligeramente la v lvula de Recirc Pulverizaci n para dicho componente hacia la posici n Recirc hasta que el man metro muestre presiones equilibradas En este ejemplo la presi n del lado RES es ma ZA yor por SEA 5a ello utilice la v lvula del lado RES para equilibrar la EN presi n 2 Sila presi n se mantiene desequilibrada consulte Dosificador Resoluci n de problemas p gina 37 C digo de estado 2 Desviaci n de presi n en el punto de consigna NOTA La unidad no comprueba la desviaci n de presi n en los puntos de consigna inferiores a 400 psi 2 8 MPa 28 bar La unidad detecta la desviaci n
49. de presi n desde el punto de consigna y advierte o se apaga dependiendo de los ajuste de los interruptores DIP 3 y 4 Si el equipo no puede mantener suficiente presi n para mezclar correctamente con una pistola de mezcla de impacto pruebe a utilizar una c mara de mezcla o una boquilla m s peque a 332646B Resoluci n de problemas Para desactivar la parada autom tica o estrechar las tolerancias de presi n para el c digo de estado 2 vea Configuraci n del interruptor DIP p gina 30 La desviaci n puede producirse cuando se encienda el equipo y el mando de AV no est en Estacionamiento Apagado Deje el mando en modo Estacionamiento Apagado hasta que se encienda el LED de indicador de estado C digo de estado 3 Fallo del transductor de presi n ISO 1 Inspeccione la conexi n el ctrica del transductor ISO 411 en la placa pagina 46 2 Intercambie las conexiones el ctricas del transductor ISO y RES en la tarjeta de circuito impreso pagina 46 Si el error se traslada al transductor RES C digo de estado 4 reemplace el transductor ISO pagina 51 C digo de estado 4 Fallo del transductor de presi n RES 1 Inspeccione la conexi n el ctrica del transductor RES J12 en la tarjeta de circuito impreso pagina 46 2 Intercambie las conexiones el ctricas del transductor ISO y RES en la tarjeta de circuito impreso pagina 46 Si el error se desplaza al transductor ISO c digo de estado 3 reemplace
50. den dado para cada problema para evitar reparaciones innecesarias Tambi n determine que todos los disyuntores interruptores y controles est n correctamente configurados y que el cableado sea correcto antes de asumir que hay un problema PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La pantalla de temperatura no se ilumina Pantalla desconectada Inspeccione las conexiones del cable p gina 46 Cable de la pantalla da ado o corro do Limpie las conexiones reemplace el cable si estuviera da ado Fusible fundido Fallo en la placa del circuito Sustituya el fusible 73 del portafusibles en el conjunto de riel DIN que se encuentra debajo de la tapa de la electr nica 55 Fallo en la pantalla Reemplace Cables de visualizaci n flojos en la tarjeta de circuito impreso de control Inspeccione las conexiones del cable para cada visualizaci n p gina 73 Fallo en la tarjeta de circuito impreso de control las pantallas de visualizaci n consiguen la corriente de la tarjeta de circuito impreso de control Retire el panel de acceso Compruebe si el LED de la tarjeta de circuito impreso est encendido Si no fuera as reemplace la tarjeta p gina 45 Potencia inadecuada en la tarjeta de circuito impreso de control Compruebe que el suministro de energ a cumple con los requisitos Cable de potencia flojo Inspeccione las conexiones del cable p gina 73 Se ha disparado el dis
51. dica que el refuerzo de calefactor est activo calefactor AX Indicador de nivel de tanque Vea LED del sensor de nivel del tanque p gina 14 AY Indicador de estado del sistema Emite un c digo de error intermitente en caso de alarma o desviaci n activa Vea C digos de estado de motor bomba p gina 14 332646B 13 Controles e indicadores Mando de funci n de control del motor bomba Utilice el mando AV para seleccionar la funci n deseada Icono Par metro Funci n Parada Estaci Para el motor y estaciona Y anami nto autom ticamente las bombas O Recirculaci n Velocidad de recirculaci n y 24 lenta lenta Nn Recirculaci n Velocidad de recirculaci n Q4 r pida r pida Aiuste de Ajusta la presi n de fluido So a la pistola en modo de p pulverizaci n C digos de estado de motor bomba Si se produce un error el indicador de estado AY parpadear de 1 a 19 veces para indicar el c digo de estado pausa luego repetir o parpadear otros c digos de error activos Vea la TABLA 1 para obtener una descripci n breve de los c digos de estado Tabla 1 C digos de estado de motor bomba No Nombre C digos de diagn stico del control del calefactor Los c digos de diagn stico de control del calefactor aparecen en la pantalla de temperatura Estas alarmas apagan el calentador Tabla 2 C digos de diagn stico del control del calefact
52. disolvente en un lado si est contaminado por el otro lado NOTA La cantidad de formaci n de pel cula y la velocidad de cristalizaci n var an dependiendo de la mezcla de ISO la humedad y la temperatura Resinas espumosas con agentes de soplado de 245 fa Algunos agentes espumantes formar n espumas a temperaturas superiores a 90 F 33 C cuando no est n bajo presi n especialmente si se los agita Para reducir la formaci n de espumas reduzca al m nimo el precalentamiento en los sistemas con circulaci n 332646B Cambio de material AVISO El cambio de los tipos de material usados en Su equipo exige una especial atenci n para evitar da os y tiempos improductivos del equipo Cuando cambie de material lave el equipo varias veces para asegurarse de que est perfectamente limpio Despu s de lavar limpie siempre los filtros de aspiraci n de entrada de fluido Consulte al fabricante de su material para obtener informaci n de la compatibilidad qu mica Al cambiar entre materiales ep xicos y uretanos o poliureas desarme y limpie todos los componentes de fluido y cambie las mangueras Los ep xidos suelen tener aminas en el lado RES endurecedor Las poliureas suelen tener aminas en el lado RES resina 332646B Informaci n importante sobre los isocianatos ISO Sistemas Sistemas Presi n Pistola m xima de traba
53. durante 5 segundos cerca de la pared interior donde se ubica el sensor de nivel del tanque b El LED indicador de nivel del tanque del panel de control dejar de destellar cuando detecte las dos manos c El LED indicador de nivel de la cisterna parpadear si alguno de los sensores del tanque indica que es bajo Alternativamente quite cada una de las manos de la pared interior durante 5 segundos El LED indicador de nivel del tanque del panel de control parpadear Tabla 12 Identificaci n del LED del sensor LED Estado Verde encendido El sensor tiene alimentaci n Verde apagado El sensor no tiene alimentaci n Amarillo encendido El sensor detecta material inmediato sin visualizaci n de 5 segundos Amarillo apagado El sensor no detecta material ti21963a FIGURA 21 LEDs del sensor 332646B Restablecer sensibilidad Puede que sea necesario ajustar la sensibilidad del sensor de nivel de fluido del tanque cuando e Un nuevo tanque tenga una densidad de aislamiento distinta a la del anterior tanque e Existe acumulaci n de material en la parte interior o exterior del tanque Ajuste la sensibilidad en lugar de llevar a cabo una limpieza a fondo del tanque e La sensibilidad del sensor de nivel se desalinea como consecuencia de un mal uso o de un entorno exigente e La densidad del material es menor que la de los materiales normalmente bombeados 1 Co
54. e 3 Extraiga el protector del calefactor 90 y la tapa de la electr nica 55 ti21845a FIGURA 15 332646B Reparaci n 4 Desconecte los cables del elemento calentador del conector del cable del calentador Pruebe con un ohmi metro Reemplace el elemento del calefactor si la lectura de resistencia no esta dentro del rango Potencia del Potencia Tensi n del calentador de calentador seg n zona elemento Ohmios 120 1500 500 24 32 1000 12 16 230 2000 620 73 94 1380 32 43 Quitar elemento calentador 1 Para desmontar el elemento calentador retire primero el termopar 310 para evitar da os vea el paso 7 p gina 50 2 Retire el elemento calentador 307 del alojamiento 301 Tenga cuidado de no derramar el fluido que pueda haber en la carcasa 3 Inspeccione el elemento NOTA Deber a estar relativamente brillante y suave Si hubiera una costra de material o material quemado o con aspecto de ceniza adherido al elemento o si la funda estuviera picada sustit yalo 4 Instale el nuevo elemento del calentador 307 sosteniendo el mezclador 309 para que no bloquee el puerto del termopar P 5 Vuelva a instalar el termopar p gina 50 6 Vuelva a conectar los hilos conductores del elemento calentador al conector del cable del calentador 7 Sustituya la cubierta del calefactor 90 y la tapa de la electr nica 55 Tensi n de la l nea Los calefacto
55. e ambas carreras Viscosidades desiguales Cambie el ajuste de temperatura para equilibrar las viscosidades Cambie el reductor en el punto de mezcla para equilibrar la contrapresi n Restricciones en un lado Limpie el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla Limpie las rejillas de la v lvula de retenci n de la pistola Fugas de fluido en la zona de la tuerca prensaestopas de la bomba La presi n no se mantiene cuando se cala contra la pistola en modo de pulverizaci n Sellos del cuello desgastados Fugas en la v lvula de Recirc Pulverizaci n Reemplace Vea el manual de la bomba Repare p gina 41 Fugas en la v lvula de pist n o v lvula de admisi n en la base de bomba Reparaci n Vea el manual de la bomba Fugas al apagar la pistola Reparaci n Consulte el manual de la pistola La presi n es superior en el lado RES durante el inicio de la recirculaci n especialmente en el modo de Recirculaci n Alto Esto es normal RES normalmente tiene una mayor viscosidad que ISO hasta que el material se calienta durante la recirculaci n No se requiere acci n alguna Un man metro muestra la mitad de los impulsos que el otro mientras las bombas estan funcionando P rdida de presi n en la carrera de bajada La v lvula de admisi n tiene fugas o no se cierra Limpie o reemplace la v lvula vea la pagina 41 P rdida de presi n en l
56. e la zona por otro Encienda la zona y compruebe si hay un error Si el error desaparece sustituya el m dulo defectuoso 332646B E03 Sin corriente de zona Si no se produce un error de corriente el LED del m dulo de la zona especificada se enciende de color rojo cuando se visualiza un error 1 Compruebe si hay un disyuntor disparado en el Reactor o en la fuente de alimentaci n de dicha zona Sustituya el disyuntor si se dispara habitualmente Compruebe si hay conexiones flojas o rotas en dicha zona Intercambie el m dulo de la zona por otro Encienda la zona y compruebe si hay un error vea la p gina 47 Si el error desaparece sustituya el m dulo defectuoso Si E03 ocurre para todas las zonas es posible que el contactor no est cerr ndose Verifique el cableado desde el control del calentador hasta la bobina del contactor E04 Termopar desconectado 1 Compruebe las conexiones del sensor de temperatura con los conectores verdes B del m dulo de control de temperatura Vea Conexiones de los m dulos de control de temperatura p gina 48 Desenchufe y vuelva a enchufar los cables del sensor 33 Resoluci n de problemas Electr nica del reactor 2 Apague el motor MAS 2 w Libere la presi n pagina 23 Antes de realizar el procedimiento de resoluci n de problemas 4 Espere hasta que el equipo se enfr e 1 Apague el calentador 5 Intente las soluciones recomendadas en el or
57. e meses desde la fecha de venta Graco reparar o reemplazar cualquier pieza o equipo que Graco determine que es defectuoso Esta garant a es v lida solamente si el equipo se instala se utiliza y se mantiene de acuerdo con las recomendaciones escritas de Graco Esta garant a no cubre y Graco no ser responsable por desgaste o rotura generales o cualquier fallo de funcionamiento da o o desgaste causado por una instalaci n defectuosa una aplicaci n incorrecta abrasi n corrosi n mantenimiento incorrecto o inadecuado negligencia accidente manipulaci n o sustituci n con piezas que no sean de Graco Graco tampoco asumir ninguna responsabilidad por mal funcionamiento da os o desgaste causados por la incompatibilidad del equipo Graco con estructuras accesorios equipos o materiales que no hayan sido suministrados por Graco o por el dise o fabricaci n instalaci n funcionamiento o mantenimiento incorrecto de estructuras accesorios equipos o materiales que no hayan sido suministrados por Graco Esta garant a est condicionada a la devoluci n prepagada del equipo supuestamente defectuoso a un distribuidor Graco para la verificaci n del defecto que se reclama Si se verifica que existe el defecto por el que se reclama Graco reparar o reemplazar gratuitamente todas las piezas defectuosas El equipo se devolver al comprador original previo pago del transporte Si la inspecci n del equipo no revela ning n defecto en el mater
58. e no genere chispas Desenrosque la bomba Vea el manual 311076 para obtener informaci n sobre la reparaci n y las piezas Instale la bomba siguiendo el orden inverso al desmontaje respetando todas las notas en FIGURA 8 Limpie el filtro de aspiraci n 51 Vuelva a conectar las l neas de entrada C y salida D del fluido 10 Apriete el racor de salida de fluido D y despu s apriete la contratuerca 218 golpe ndola firmemente con un martillo que no genere chispas 11 Fije el mando de funci n en Recirculaci n 4 Lenta 4 Purgue el aire y cebe la bomba Vea Purgue el aire y elimine el fluido de los conductos pagina 18 ti21839a gt AC 51 218 AA A Lados planos dirigidos hacia arriba Apri telo golpeando firmemente con un martillo que no genere chispas A Lubrique las roscas con aceite o grasa ISO TI7025a FIGURA 8 Bomba de desplazamiento 332646B Panel de control Sustituya la pantalla de temperatura AVISO Antes de manipular la tarjeta de circuito impreso col quese una mu equera conductora de electricidad est tica para protegerse con las descargas est ticas que podr an da ar la tarjeta de circuito impreso Sigas las instrucciones de la pulsera 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Quite los tornillos 21 y la tapa de la pantalla 26 ti21923a 3 P ngase la mufiequera conductora de ele
59. e recambio sugeridas Piezas de recambio Accesorios sugeridas Pieza 24K984 24K983 101078 180199 114228 239914 241002 24K999 24L006 249855 241975 Pieza Descripci n 24E727 Kit Recirc Probler Descripci n 24U342 Kit de anillo de elevaci n SECADOR desecante INTERRUPTOR potencia del motor o del calentador con disyuntor FILTRO DE ENTRADA EN Y incluye el elemento 180199 ELEMENTO filtro de entrada en Y malla 20 ELEMENTO filtro de aire 5 micrones polipropileno VALVULA recirc pulveriz incluye asiento yjunta POTENCIOMETRO mando de control TRANSDUCTOR presi n BOMBA desplazamiento se adapta a cualquier lado KIT DE REPARACION bomba de desplazamiento incluye juntas bolas cojinetes asiento de v lvula de admisi n JUNTA TORICA tapa del tanque Dimensiones 78 46 in 1168 mm 332646B Datos t cnicos Datos t cnicos Reactor E 10hp EE UU M trico Presi n m xima de trabajo del 3000 psi 20 6 MPa 206 Bar fluido Maxima presi n de pulverizaci n 2500 psi 15 2 MPa 152 Bar 120 V Maxima presi n de pulverizaci n 2500 psi 17 2 MPa 172 bar 230 V Temperatura m xima del fluido 170 F 77 G Temperatura ambiente m xima 120 F 48 C Producci n m xima 1 gal n min 3 8 litros min Salida por ciclo ISO y RES 0 0038 galones ciclo 0 014 litros ciclo Entrada de aire Racor de pasador tipo industrial de desconexi n r p
60. ector Tipo Ubicaci n H01 Desconexi n r pida Filtro de calentador T4 Virola Contactor L1 H02 Desconexi n r pida Filtro de motor T3 Virola doble Com rel con conductor H03 Desconexi n r pida Filtro de motor T4 Virola Contactor L3 con conductor H04 Desconexi n r pida Filtro de calentador T3 Virola Contactor L2 H05 Desconexi n r pida Terminal de indicador de refuerzo 1 Virola Contactor L4 H06 Desconexi n r pida Terminal de indicador de refuerzo 2 Virola Contactor T3 H11 J4 Clavija Molex Placa de control J8 patilla 1 Virola Rel A1 H12 J4 Clavija Molex Placa de control J8 patilla 2 Virola Rel A2 H13 Ji Virola M dulo de control del calentador Virola doble Carga F2 Alimentaci n patilla 1 H14 J1 Virola M dulo de control del calentador a Virola Carga F1 Alimentaci n patilla 2 H15 J1 Virola M dulo de control del calentador Virola Contactor A2 Bobina CN patilla 3 H16 J1 Virola M dulo de control del calentador Virola Contactor A1 Bobina CN patilla 4 H17 J2 Virola Conector de alimentaci n de vaina Virola Contactor T1 RES Patilla 1 H18 J3 Virola Conector de alimentaci n de vaina Virola Contactor T1 ISO Patilla 1 H19 J3 Virola Conector de alimentaci n de vaina Virola SSR1 T3 ISO Patilla 2 H20 J2 Virola Conector de alimentaci n de vaina Virola SSR2 T3 RES Patilla 2 H21 Virola Contactor L3 Virola L nea T1 H22 Virola
61. eden aparecer en todo el cuerpo de este manual en donde corresponda PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA N Este equipo debe estar conectado a tierra La conexi n a tierra configuraci n o utilizaci n incorrecta del sistema puede causar descargas el ctricas e Apague y desconecte la alimentaci n el ctrica antes de desconectar el equipo e Con ctelo nicamente a tomacorrientes conectados a tierra e Utilice nicamente cables de extensi n trif sicos Aseg rese de que las clavijas de tierra est n intactas en los cables de alimentaci n y extensi n e No exponer a la lluvia Almacenar en interiores PELIGRO DE VAPORES O FLUIDOS T XICOS Los fluidos o los vapores t xicos pueden provocar serios da os o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel se inhalan o se ingieren Lea las MSDS para conocer los peligros espec ficos de los fluidos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado Proceda a su evacuaci n siguiendo las directrices pertinentes De EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Use equipo de protecci n adecuado en la zona de trabajo para contribuir a evitar lesiones graves incluso lesiones oculares p rdida auditiva inhalaci n de emanaciones t xicas y quemaduras Este equipo protector incluye entre otros lo siguiente e Gafas protectoras y protecci n auditiva e Respiradores ropa de protecci n y guantes que cumplan con las reco
62. el Reactor y sus alrededores contra las salpicaduras AO MA 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Liberela presi n p gina 23 3 Cierre las v lvulas de fluido V ti21893a NOTA Uiilice trapos para proteger el Reactor y sus alrededores contra las salpicaduras 4 Abra la tuerca hexagonal del filtro de drenaje N en el filtro Y Quite nicamente la v lvula de entrada NOTA Si la bomba no genera presi n puede que la bola de entrada est atascada con material seco Si la bomba no genera presi n en la pierna la bola de entrada puede estar atascado en la posici n abierta Cualquiera de estas condiciones pueden revisarse con la bomba instalada 5 Desconecte la entrada de fluido C y col quela en un lado 6 Retire la v lvula de admisi n golpeando firmemente las orejas E de derecha a izquierda con un martillo que no genere chispas Desenr squela de la bomba Vea el manual de la bomba de desplazamiento para la reparaci n y la colocaci n de las piezas Retire todo el conjunto de la bomba 7 Desconecte las l neas de entrada C y de salida D de fluido Desconecte tambi n el tubo de acero 46 de la entrada del calentador 42 Retire la tapa del eje de la bomba 222 Empuje hacia arriba el clip de la parte posterior y empuje el pasador 217 hacia afuera Afloje la contratuerca 218 golpe ndola firmemente de derecha a izquierda con un martillo qu
63. el transductor RES pagina 51 C digos de estado 5 Consumo excesivo de corriente 1 Apague la unidad y vuelva a intentar la operaci n Puede que las escobillas no est n totalmente asentadas 2 Inspeccione el funcionamiento del ventilador La temperatura elevada puede provocar un excesivo consumo de corriente 3 Rotor bloqueado motor incapaz de girar Sustituya el motor p gina 54 4 Cortocircuito en la tarjeta de circuito impreso de control Reemplace la tarjeta p gina 45 5 Escobilla del motor desgastada o descolgada lo que provoca arcos voltaicos en la escobilla del conmutador Reemplace las escobillas p gina 55 6 Desconecte las conexiones del motor de la tarjeta de circuito impreso Active y desactive la alimentaci n a Si sigue estando presente el c digo de estado 5 reemplace la tarjeta 27 Resoluci n de problemas b Sino est activo el c digo de estado 5 pruebe el motor Vea Ensayo del motor p gina 54 28 332646B C digo de estado 6 Temperatura elevada del motor El motor est demasiado caliente 1 Reduzca el ciclo de trabajo de la presi n el tama o de la boquilla de la pistola o traslade el Reactor a un lugar m s fresco Espere 1 hora hasta que se enfrie 2 Inspeccione el funcionamiento del ventilador Limpie el ventilador y el alojamiento del motor 3 Verifique el conector de sobretemperatura J9 de la placa de control C digo de estado 7 No hay entrada del
64. enga la zona de trabajo sin residuos tales como disolvente trapos o gasolina No enchufe o desenchufe cables de alimentaci n o active o desactive los interruptores de alimentaci n o de luces en presencia de emanaciones inflamables e Conecte a tierra todos los equipos en la zona de trabajo Consulte las instrucciones de conexi n a tierra e Utilice nicamente mangueras conectadas a tierra e Sostenga firmemente la pistola contra el costado de un recipiente conectado a tierra mientras dispara hacia el interior del mismo No use forros de cubo salvo que sean antiest ticos o conductores Detenga el funcionamiento inmediatamente si se producen chispas de electricidad est tica o siente una descarga el ctrica No utilice el equipo hasta haber identificado y corregido el problema e Mantenga un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo RIESGO DE DILATACI N T RMICA Al someter fluidos a altas temperaturas en espacios confinados incluso mangueras se puede generar un r pido aumento de presi n debido a la dilataci n t rmica La sobrepresi n puede provocar la rotura del equipo y lesiones graves e Abra una v lvula para aliviar la dilataci n de fluido durante el calentamiento e Sustituya las mangueras proactivamente a intervalos regulares en base a sus condiciones de funcionamiento DE a ttt PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESI N El uso de fluidos que son incompatibles con el al
65. gna de la temperatura en ISO las unidades seleccionadas en los l mites de punto de consigna Pulse la tecla de objetivo antes del ajuste AC Aumento del punto de consigna Aumenta el punto de consigna de la temperatura en un grado en RES las unidades seleccionadas en los l mites del punto de consigna Pulse la tecla de objetivo antes del ajuste AD Disminuir el punto de consigna Disminuye en un grado el punto de consigna de la temperatura en RES las unidades seleccionadas en los l mites de punto de consigna Pulse la tecla de objetivo antes del ajuste AE Tecla de encendido apagado Enciende o apaga el calefactor de la zona ISO Tambi n borra los del calefactor ISO c digos de diagn stico de la zona del calefactor vea la p gina 32 AF Tecla de encendido apagado Enciende o apaga el calefactor de la zona RES Tambi n borra los del calefactor RES c digos de diagn stico de la zona del calefactor vea la p gina 32 AG Tecla de temperatura real Pulse para ver la temperatura real Mantenga pulsado para visualizar la corriente el ctrica AH Tecla de temperatura objetivo Pulse para ver la temperatura objetivo Mantenga pulsado para visualizar la temperatura de la tarjeta de circuito de control del calentador AJ Tecla de escala de Pulse esta tecla para cambiar la escala de temperatura a grados temperatura F Fahrenheit AK Tecla de escala de Pulse esta tecla para cambiar la escala de temperatura a grados temperatura C Celsius AL Visual
66. ial o en la mano de obra se har n reparaciones a un precio razonable dichos cargos pueden incluir el coste de piezas mano de obra y transporte ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y SUSTITUYE CUALQUIER OTRA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A ELLO LA GARANT A DE COMERCIALIZACI N O LA GARANT A DE APTITUD PARA UN PROP SITO PARTICULAR La nica obligaci n de Graco y el nico recurso del comprador en relaci n con el incumplimiento de la garant a ser n los estipulados en las condiciones anteriores El comprador acepta que no habr ning n otro recurso disponible incluidos pero sin limitarse a ello da os accesorios o emergentes por p rdida de beneficios p rdida de ventas lesiones a las personas o da os a bienes o cualquier otra p rdida accesoria o emergente Cualquier acci n por incumplimiento de la garant a debe presentarse dentro de los dos 2 a os posteriores a la fecha de venta GRACO NO GARANTIZA Y RECHAZA TODA SUPUESTA GARANT A DE COMERCIALIZACI N Y APTITUD PARA UN PROP SITO EN PARTICULAR EN LO QUE REFIERE A ACCESORIOS EQUIPO MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO FABRICADOS POR GRACO Estos art culos vendidos pero no manufacturados por Graco como motores el ctricos interruptores manguera etc est n sujetos a la garant a si la hubiera de su fabricante Graco ofrecer al cliente asistencia razonable para realizar reclamaciones derivadas del incumplimiento de dichas garant as Grac
67. ida de 1 4 in Salida de aire 1 4 npsm m Alivio de sobrepresi n Requisitos de aire comprimido de la pistola Las v lvulas de Recirc Pulverizaci n alivian autom ticamente el exceso de presi n de fluido de vuelta a los tanques de suministro FusionPistola aire de purga y aire de funcionamiento 4 scfm 0 112 m min Longitud m xima de la manguera 105 pies 32m Capacidad del tanque nominal 6 galones 22 7 litros de cada Peso vac o 239 libras 108 kg Tama os recomendados de la c mara de mezcla Fusion Purgado de aire 000 AW2222 00 y 01 a menor presi n de pulverizaci n Probler P2 AA 00 y 01 a menor presi n de pulverizaci n Requisitos el ctricos 120 V 120 VCA monof sico 50 60 Hz 3840 W requiere dos circuitos de 20 A independientes y dedicados Amperaje punta en maximo de carga de 16A por circuito 230 V 230 VCA monof sico 50 60 Hz 5520 W requiere dos circuitos de 15 A independientes y dedicados Amperaje punta en m ximo de carga de 12 A por circuito Tama o del generador 120 V 5000 W como minimo 230 V 7500 W como minimo Potencia del calentador 120 V 3000 W durante la recirculaci n 2000 W en modo de pulverizaci n a presi n 230 V 4000 W durante la recirculaci n 2760 W en modo de pulverizaci n a presi n Presi n sonora En modo de recirculaci n rapida 71 3 dB A Medido a 2500 psi 17 MPa 85 6 dB A 172
68. internas de la pistola m s limpias e impedir la contaminaci n cruzada Limpie los orificios de la c mara de mezcla de la pistola e inspeccione regularmente las rejillas de la v lvula de retenci n Consulte el manual de la pistola d y Probler Fusion Si utiliza una pistola de mezcla de impacto de purga de aire Fusion engrase siempre la pistola despu s del uso hasta que el aire de purga transporte la niebla de grasa por la parte delantera de la pistola Utilice la grasa ref pieza 117773 Consulte el manual de la pistola 332646B Lavado M w e Evitar incendios y explosiones e Lave el equipo s lo en una zona bien ventilada Compruebe que la corriente est apagada y que el calentador est fr o antes de lavar el aceite e No encienda el calentador hasta que todas las l neas de fluido est n libres de disolvente e Generalmente lave si va a estar apagado durante m s de 3 d as Lave m s a menudo si el material es sensible a la humedad y hay mucha humedad en la zona de almacenamiento o si el material podr a separarse o asentarse con el tiempo e Antes de introducir nuevo fluido elimine el fluido antiguo lav ndolo con el nuevo fluido o con un disolvente compatible e Al lavar utilice la menor presi n posible e Deje siempre alg n tipo de fluido en el sistema No utilizar agua e Para almacenamiento a largo plazo elimine el disolvente con un fluido de almace
69. interruptor del contador de ciclos No se ha recibido entrada del interruptor de contador de ciclos durante 10 segundos despu s de la selecci n del modo Recirc o la unidad no puede estacionarse en 15 segundos despu s de entrar en modo de estacionamiento 1 Compruebe que las v lvulas de recirculaci n est n abiertas y la unidad est configurada en modo Recirc 2 Compruebe la conexi n del interruptor de recuentos de ciclo con la tarjeta de circuito impreso J10 consulte FIGURA 12 p gina 46 3 Compruebe que elim n 224 y el interruptor de recuento de ciclos 223 est n colocados debajo de la tapa extremo del lado RES del motor 229 Sustituya en caso de ser necesario C digo de estado 7 Alta velocidad de ciclo El sistema est pulverizando m s de 1 gpm El sistema se apagar si pulveriza m s de 1 1 gpm 1 Reduzca la presi n o el tama o de la boquilla de la pistola C digo de estado 9 Nivel bajo del tanque Los sensores de nivel de tanque detectan la densidad de los materiales ISO y RES en el interior de los tanques y advierten o lo apagan en funci n de la configuraci n del interruptor DIP 5 Consulte Configuraci n del interruptor DIP p gina 30 1 Agregue material al tanque de suministro si es necesario 2 Compruebe que el sensor de nivel del tanque est en contacto con la superficie del tanque Sustituya en caso de ser necesario Vea Sensores de nivel de fluido del tanque p gina 56 3
70. ites de desequilibrio de presiones que si se supera provocar una desviaci n y un apagado si est activado Ver la tabla Configuraci n del interruptor DIP 1 y 2 p gina 31 Interruptor DIP 3 Si se selecciona causa la parada o visualiza un c digo de estado debido a que la desviaci n de la presi n del punto de consigna supera la selecci n realizada en el interruptor DIP 4 DESVIACI N PARADA Interruptor DIP 4 Causa la desviaci n si el punto de consigna de la presi n es mayor que 300 psi 2 1 MPa 21 bar 25 si lt 800 psi 5 6 MPa 56 bar 500 psi 3 5 MPa 35 bar 40 si lt 800 psi 5 6 MPa 56 bar Interruptor DIP 5 DESVIACI N APAGADO Causa la parada o visualiza un c digo de estado para el nivel bajo de fluido en los tanques Interruptor DIP 6 DESHABILITAR HABILITAR Habilita o deshabilita la calefacci n reforzada Interruptor DIP 7 No utilizado Interruptor DIP 8 No utilizado Configuraci n predeterminada del interruptor DIP Configuraci n del interruptor DIP 1 y 2 Interruptor Interruptor DIP 1 DIP 2 Desviaci n Parada PPPE APAAAS e des 21 bar a Apagado Encendido a E MPA ESTOS RES ER RP a Aa 21 bar a gt A 35 bar Encendido Encendido a RA 35 bar 3 TA Sei 332646B 31 Resoluci n de problemas C digos de diagn stico del e Fallo del elemento calentador en el lugar donde z est instalado e
71. izaci n de la temperatura Muestran la temperatura real o la temperatura deseada de las zonas t rmicas seg n el modo seleccionado Al poner en marcha la unidad el valor predeterminado es la temperatura real El rango es 32 170 F 0 77 C para ISO y RES Indicadores del calefactor AM Actividad del calefactor ISO Los LED destellan cuando las zonas t rmicas est n encendidas La duraci n de cada destello muestra el grado en que el calefactor se ha encendido AN Actividad del calefactor RES Los LED destellan cuando las zonas t rmicas est n encendidas La duraci n de cada destello muestra el grado en que el calefactor se ha encendido AO Temperaturas reales activas Se visualizan las temperaturas reales AP Temperaturas objetivo activas Se visualizan las temperaturas objetivo AR Unidades Fahrenheit activas Indica que la temperatura se visualiza en F AS Unidades Celsius activas Indica que la temperatura se visualiza en C Controles del sistema AT Potencia del calentador Permite el control del calentador El interruptor incluye un disyuntor de 20 A AU Alimentaci n del motor Habilita el motor El interruptor incluye un disyuntor de 20 A AV Mando de funci n de control de Selecciona el modo de funcionamiento punto de consigna de presi n la bomba motor Vea Mando de funci n de control del motor bomba p gina 14 Indicadores del sistema AW Indicador de refuerzo de In
72. jo Manguera sin psi Modelo de calentar Adaptador de Pieza MPa bar Voltios dosificador 35 pies 10 6 m cable Modelo Pieza 3000 m Fusion Purgado APT100 4 297 120V 24T100 25R000 a 249810 P2T100 Bi 120 V 24T100 25R000 PROBLER P2 GCP2RA O APT900 2000 230 V 24R900 25R000 Norteam rica FUSion Purgado 249810 21 207 de aire 3000 Fusion Purgado APT901 4 207 230V 24R900 25R000 Europa za 249810 O APT902 2000 230V 24R900 25R000 Asia Australia FUSION Purgado 249810 21 207 de aire P2T900 ERA 230 V 24R900 25R000 Norte Am rica PROBLER P2 GCP2RA P2T901 ER 230V 24R900 25R000 Europa PROBLER P2 GCP2RA P2T902 MER 230 V 24R900 25R000 Asia Australia PROBLER P2 GCP2RA 24T900 3000 230 V 24R900 Norte Am rica m lt 21 207 3000 24T901 21 207 230 V 24R900 Europa 24T902 3000 230 V 24R900 xo Asia Australia 21 207 El num de modelo la letra de serie y el n m de serie se encuentran en la parte trasera del carro Para conseguir asistencia mas r pidamente tenga disponible dicha informaci n antes de llamar al Servicio de asistencia al cliente Ref pieza s lo Presi n m xima del dosificador Conexiones de trabajo serie Voltios el ctricas psi MPa bar Autorizaciones 24T100 A 120 V Cable de 20 A 3000 motor 21 207 Cable de 20 A C El calentadores c US 24R900 A 230 V Cable de 15 A 3000 AE motor 21 207 Intertek Cable de 15A 3902471
73. l filtro de aspiraci n de entrada del lado ISO y la v lvula de admisi n de la bomba El man metro del lado RES est bajo Restricci n en el lado ISO corriente abajo del man metro Inspeccione la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla El sensor de nivel del tanque no detecta el tanque vac o el LED indicador del panel de control nunca parpadea El sensor de nivel del tanque no detecta el tanque lleno el indicador LED del panel de control siempre parpadea Acumulaci n de material Vac e y limpie el interior de los tanques Limpie el exterior de los sensores y el rea protegida del tanque Cables LED desconectados en el interior del panel de control Conecte de nuevo los cables LED La sensibilidad del sensor de nivel del tanque es demasiado alta El sensor de nivel del tanque est demasiado lejos del tanque Desconecte los cables del sensor Restablezca la sensibilidad del sensor de nivel de fluido del tanque p gina 57 Revise la posici n de los sensores de nivel de tanque Vea Sensores de nivel de fluido del tanque p gina 56 Vuelva a conectar los cables del sensor en el panel de visualizaci n La sensibilidad del sensor de nivel del tanque es demasiado baja Restablezca la sensibilidad del sensor de nivel de fluido del tanque p gina 57 332646B 39 Reparaci n Reparaci n
74. l termopar control de calefacci n Los c digos de diagn stico del control de calefacci n aparecen en la pantalla de temperatura Estas alarmas apagan el calentador C digos E03 A N e Cable flojo Comprobaciones E01 y E04 pueden borrarse oprimiendo o f La resoluci n de problemas de este equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas 1 Para borrar otros c digos el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente Pida a un electricista 2 Apague el calentador cualificado que efect e todas las comprobaciones de resoluci n de problemas el ctricos Antes de o p efectuar las reparaciones aseg rese de apagar 3 A todas las fuentes de alimentaci n del equipo oy 10 NOTA Antes de revisar el termopar tenga en cuenta que la zona ISO o RES tiene una temperatura alta de 3 Apague el motor los fluidos O 7 1 Verifique que el conector B est firmemente conectado al m dulo de control del calentador og E Vea Conexiones de los m dulos de control de temperatura p gina 48 4 Encienda el motor y el calentador para borrar ma 2 Limpie y vuelva a enchufar las conexiones C digo Nombre del c digo Zona de P gina de 3 Revise las conexiones entre el m dulo de control alarma acciones de temperatura y el interruptor de exceso de correctivas temperatura y entre el m dulo de control de 01 Temperatura elevada del Indi
75. m 5 mxf 35 pies 10 7 m MANGUERA fluido componente RES 1 4 in 6 mm ID conexiones JIC n m 6 mxf 35 pies 10 7 m Colector de salida Ref 551 552 553 554 72 ti21846a A Aplique lubricante a las juntas t ricas A Oriente la carcasa con el orificio de escape que apunta hacia abajo Pieza 241976 247520 111457 24K999 Descripci n COLECTOR fluido bomba salida ALOJAMIENTO disco de ruptura EMPAQUETADURA junta t rica TRANSDUCTOR presi n control Cant 1 1 4 4 Ref 503 504 505 TI6991a Pieza Descripci n Cant 15G342 MANGUERA aire 1 4 in 1 6 mm ID 1 4 npsm fbe 35 pies 10 7 m Compre TUBO espuma aislado 1 localmente DI 1 3 8 in 35 mm 31 pies 9 5 m 156971 MANGUITO 1 4 npt para 1 conectar la l nea de aire al otro tramo de manguera 332646B Identificaci n del cableado el ctrico Identificaci n del cableado el ctrico Utilice las tablas para identificar las referencias de cables o mazos el ctricos y las conexiones de los componentes de sistema Vea Mazo de alimentaci n p gina 73 y Identificaci n de cables y conductores p gina 75 Mazo de alimentaci n NOTA Solamente los mazos de alimentaci n 78 tienen etiquetas de cable Vea FIGURA 23 p gina 74 332646B Terminal 1 Terminal 2 Ref Conector Tipo Ubicaci n Con
76. mendaciones del fabricante del fluido y el disolvente e PELIGRO DE INYECCI N A TRAVES DE LA PIEL El fluido a alta presi n de la pistola las fugas de la manguera o los componentes rotos penetraran en la piel La inyecci n de fluido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Consiga inmediatamente tratamiento quirurgico Enganche el seguro del gatillo cuando no est pulverizando e No apunte nunca la pistola hacia alguien o alguna parte del cuerpo No coloque la mano sobre la boquilla de pulverizaci n e No intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano el cuerpo los guantes o con un trapo e Siga el Procedimiento de alivio de presi n cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o dar servicio al equipo e Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo Revise a diario las mangueras y acoplamientos Sustituya de inmediato las piezas desgastadas o da adas POS 332646B 3 Advertencias PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSI N Las emanaciones inflamables como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendiarse o explotar Para evitar incendios y explosiones e Utilice el equipo nicamente en zonas bien ventiladas e Elimine toda fuente de encendido tales como luces piloto cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales e Mant
77. mpruebe que el tanque est completamente vac o 2 Quite el protector 89 para descubrir los sensores 3 Compruebe que el sensor 57 y el tanque est n correctamente instalados Vea Ajuste p gina 56 4 Localice el tornillo de ajuste 5 encima de los LEDs verde y amarillo NOTA El tornillo de ajuste que existe en algunos sensores de nivel de tanque est n cubiertos por una cinta blanca Quite la cinta blanca para acceder al tornillo de ajuste FIGURA 22 Tornillo de ajuste 5 Utilice un destornillador plano peque o y gire lentamente el tornillo de ajuste S en sentido de las manecillas del reloj hasta que el LED amarillo se enciende 6 Gire lentamente en sentido antihorario el tornillo de ajuste S hasta que el LED amarillo S apenas se apaga 332646B Reparaci n 7 Gire lentamente en sentido antihorario el tornillo de ajuste S media vuelta adicional NOTA El LED amarillo debe permanecer apagado 8 Llene el tanque con el material deseado y verifique que el sensor lo detecta El LED amarillo se encender cuando el material llega a la marca de 3 8 litros 1 gal n Si el LED amarillo no se enciende despu s de los 7 6 litros 2 galones de material puede que la densidad del material sea demasiado baja y no sea detectado por el sensor Gire el tornillo de ajuste en sentido de las manecillas del reloj en incrementos de 1 8 de vuelta hasta que el sensor detecte el material y el LED amarillo
78. namiento como plastificante Bayer Mesamoll o como m nimo limpie el aceite del motor 1 Enganche el cierre de seguridad del pist n o del gatillo Cierre las v lvulas de fluido ISO y RES Deje entrar aire d gt G Fusion Probler 2 Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento D A ti21490a 332646B N Lavado Apague el calentador Deje enfriar el sistema o p A oy 10 Retire los tubos de recirculaci n P de los tanques de suministro y col quelos en los recipientes ti21495a Fije el mando de funci n en Recirculaci n JE A R pida 954 Bombee el material desde los tanques de suministro hasta que no salga m s A ti31496a Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento D ti21490a Limpie cualquier resto de material de los tanques de suministro Llene cada tanque de suministro con 3 8 7 6 1 2 gal de disolvente recomendado por el fabricante del material 25 Lavado 9 Fije el mando de funci n en Recirculaci n s GR R pida Q4 Bombee disolvente a trav s del sistema hasta los recipientes de desecho ti31496a 10 Cuando salga disolvente casi limpio por los tubos de recirculaci n fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento Vuelva a colocar los tubos de recirculaci n en los tanques de suministro ti21490a 11 Fije el mando de funci n en Recirculaci n R pida Q4 Pase el disolvente por el sistema durante 10 20 min
79. ndo vuelva a montarlo aseg rese de instalar el ciglie al con el im n en el lado RES Si reemplaza el cig e al retire el im n 224 Vuelva a instalar el im n en el centro del eje de compensaci n del nuevo cig e al Coloque el eje en posici n de Estacionamiento 2 Instale los cojinetes de bronce 211 213 en el alojamiento de impulsi n 215 tal como se muestra 3 Instale cojinetes de bronce 209 211 y arandelas de acero 208 en el cig e al 210 Instale un cojinete de bronce 213 y una arandela de acero 212 en el reductor de engranajes 214 52 4 Instale el reductor de engranajes 214 y el cig e al 210 en la campana extremo del motor MB NOTA El cig e al 210 debe estar en l nea con el cig e al del otro extremo del motor Las bombas subir n y bajar n juntas NOTA Si se desmontara la biela 216 o la bomba 219 vuelva a montar la biela en el alojamiento e instale la bomba p gina Base de bomba p gina 42 5 Empuje el alojamiento de impulsi n 215 en el motor 201 Instale los tornillos 220 6 Instale las tapas de la carcasa de la unidad 229 y los tornillos 207 Las bombas deben estar en fase ambas en la misma posici n de la carrera 332646B Reparaci n Sustituya el interruptor contador de ciclos NOTA La tapa del alojamiento de impulsi n del lado RES 229 incluye el interruptor de recuento de ciclos 223 que est montado en la tapa Cuando vuelva a
80. necte las mangueras de recirculaci n desde los orificios de recirculaci n de la pistola a las conexiones S 16 Aire FIGURA 5 Conecte la manguera de aire de la pistola 1 Conecte la manguera de aire de la pistola a la entrada de aire de la pistola y a la salida del filtro de aire Z Si utiliza m s de un tramo de manguera una las mangueras de aire con el manguito suministrado con el tramo de manguera 2 En las unidades con pistolas Fusion conecte la v lvula esf rica suministrada y el acoplamiento de desconexi n r pida a la manguera de aire de la pistola y despu s conecte el acoplamiento al racor de aire de la pistola Conecte el suministro principal de aire Conecte el suministro principal de aire al racor de desconexi n r pida Q de la unidad La manguera de suministro de aire debe estar como m nimo a 5 16 in 8 mm a 50 pies 15 m o 3 8 in 10 mm y 100 pies 30 m NOTA El filtro de aire separador de humedad Z est equipado con un drenaje de humedad autom tico Lavado antes del primer uso El Reactor ha sido probado en f brica con aceite plastificador Antes de pulverizar lave el aceite con un disolvente compatible Vea Lavado p gina 25 332646B Llene las copelas h medas Mantenga las arandelas de fieltro de las copelas h medas de la bomba saturadas de aceite de bomba ISO Graco ref pieza 217374 El lubricante crea una barrera entre el ISO y la atm sfera teg k O NTE
81. o no ser responsable bajo ninguna circunstancia por los da os indirectos accesorios especiales o emergentes resultantes del suministro por parte de Graco del equipo mencionado m s adelante o del equipamiento rendimiento o uso de ning n producto u otros bienes vendidos al mismo tiempo ya sea por un incumplimiento de contrato como por un incumplimiento de garant a negligencia de Graco o por cualquier otro motivo Informaci n sobre Graco Para consultar la ltima informaci n acerca de productos Graco visite www graco com PARA HACER UN PEDIDO p ngase en contacto con el distribuidor de Graco o llame para identificar el distribuidor m s cercano Tel 612 623 6921 o el n mero gratuito 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Todos los datos presentados por escrito y visualmente contenidos en este documento reflejan la informaci n m s reciente sobre el producto disponible en el momento de la publicaci n Graco se reserva el derecho de efectuar cambios en cualquier momento sin aviso Para obtener informaci n sobre patentes visite www graco com paten s Traducci n de las instrucciones originales This manual contains Spanish MM 332144 Oficinas centrales de Graco Minneapolis Oficinas internacionales B lgica China Corea Jap n GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2013 Graco Inc Todas las instalaciones de fabricaci n de Graco est n registradas conforme a la norma ISO 90
82. odas las tuber as no giratorias A Oriente el SSR con los terminales 1 y 2 hacia la parte superior A Aplique sellador en las roscas de la tuerca tapa A Aplique lubricante a la rosca y al eje del carro A Aplique una distribuci n uniforme de grasa t rmica en la parte inferior de la superficie met lica de los rel s de estado s lido A Apriete a 125 in lb 14 Nem A Apriete a 150 in lb 17 Nem A Apriete la tuerca solamente con el dedo 24T100 120 V Dosificador 24R900 230 V Dosificador A Monte el sensor a ras de la superficie del tanque Cantidad 24T100 24R900 Ref Pieza Descripci n 120 V 230 V 1 CARRO 1 1 2 24T950 M NSULA montaje del tanque 1 1 3 24T951 M NSULA barra cruzada 1 1 4 24T952 M NSULA escudete carro 1 1 5 24T953 M NSULA montaje del motor 1 1 6 110996 TUERCA hex cabeza embridada 18 18 7 101765 OJAL 3 3 8 119975 MANGO vinilo gris 1 25 in 2 2 9 154636 ARANDELA plana 4 4 10 116411 MUELLE compresi n 2 2 11 116477 ARANDELA plana nailon 4 4 12 116478 RUEDA neum tica 2 2 13 101242 ANILLO retenci n ext 2 2 14 24T954 DOSIFICADOR v ase la p gina 66 1 1 15 117493 TORNILLO Mach arandela hexagonales HD 1 4 20 4 4 16 24K985 VENTILADOR refrigeraci n 120 VCA 2 24K986 VENTILADOR refrigeraci n 230 V 2 17 115836 PROTECCI N dedo 2 2 18 12009
83. oo 55 Sensores de nivel de fluido del tanque 56 PIEZAS coc a a Ai a 58 Paquetes del sistema 58 Dosificadores de E 10hp 59 241954 120 V y 230 V Dosificador b sico 66 24U009 Calentador 120 V 24T955 Calentador 230 V 24T962 Pantalla 69 Entradas de fluido 70 24T960 Colector de fluido 71 25R000 paquete de mangueras aisladas con tubos de recirculaci n 72 Colector de salida 72 Identificaci n del cableado el ctrico 73 Mazo de alimentaci n 73 Identificaci n de cables y conductores 75 Piezas de recambio sugeridas 78 Accesorios cocoa a AA A 78 DiMensi0nNeS ccccocccc 78 Datos t cnicos ooooccccccn o 79 Garant a est ndar de Graco 82 332646B Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la puesta en marcha utilizaci n conexi n a tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo El s mbolo de exclamaci n lo alerta sobre una advertencia general y los s mbolos de peligro se refieren a riesgos espec ficos de procedimiento Cuando aparezcan estos s mbolos en el cuerpo de este manual o en las etiquetas de advertencia consulte nuevamente estas Advertencias Los s mbolos y advertencias de peligro espec ficos de un producto no incluidos en esta secci n pu
84. or C digo Nombre Zona de alarma 01 Temperatura elevada del Individual fluido 02 Zona de alta corriente Individual 03 Ninguna zona actual con Individual calefactor encendido 04 Termoacoplador no Individual conectado 05 Alta temperatura del Individual controlador 06 Sin comunicaciones con la Individual vaina de zona 09 Falta la visualizaci n Individual 99 Sin comunicaci n con el Individual m dulo de control del calefactor LED del sensor de nivel del tanque El LED del sensor de nivel del tanque AX se activa cuando no hay ning n producto qu mico en los tanques Tabla 3 Indicador de nivel de tanque AX Productos quimicos Estado gt 1 gal n Apagado lt 1 gal n Destellante 1 Desequilibrio de presi n entre los lados ISO y RES 2 Desviaci n de presi n en el punto de consigna 3 Fallo del transductor de presi n ISO 4 Fallo del transductor de presi n RES 5 Excesivo consumo de corriente 6 Temperatura elevada del motor 7 No hay entrada del interruptor del contador de ciclos 8 Desviaci n de frecuencia de ciclo alta m s de 1 0 gpm Parada de frecuencia de ciclo alta mas de 1 1 gpm 9 Bajo nivel del tanque 10 No utilizado 11 Rotor del motor bloqueado 12 Sobrevoltaje en el bus controlador del motor 13 Infravoltaje en el bus controlador del motor 14 Temperatura alta en el controlador del motor 15 19 Fallo del controlador del motor
85. r Conector 120V 230 V Descripci n POTENCIA RELE G Entrada de potencia de la tarjeta de circuito y salida del Conector 120 V 230 V control del contactor DATOS A No utilizado Tabla 10 Conexiones del m dulo de control de Sensor B Vea la Tabla 11 temperatura VISUALIZACI N C Visualizaci n COMUNICACI N D Conector Descripci n Comunicaci n a las tarjetas Comunicaci n a la tarjeta de de potencia COMUNICACI N H PROGRAMA E Programaci n de software control INICIO F Inicio del software POTENCIA J Potencia al calentador Tabla 11 Conexiones del sensor B 120 V 230 V Conector Patilla Conector Patilla Descripci n B1 1 2 B1 1 2 Interruptor de sobretemperatura B2 1 B1 5 Termopar ISO R rojo B2 2 B1 6 Termopar ISO Y amarillo B2 4 B1 8 Termopar RES R rojo B2 5 B1 9 Termopar RES Y amarillo B2 3 B1 3 4 7 10 Sin utilizar HEATER T C OVER TEMP 3 3 gt FIGURA 14 Conexiones del m dulo de control de temperatura ti9843a4 POWER RELAY E o o m COMMUNICATION PROGRAM 48 332646B Calentador Prueba del elemento calefactor MPa bar PSI 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 2 Espere a que el calentador se enfr
86. r bajo Filtro de aspiraci n de entrada de fluido obstruido Limpie vea la p gina 24 V lvula de pist n o v lvula de admisi n en la base de bomba con fugas u obstrucciones Inspeccione las v lvulas Vea el manual de la bomba 332646B 37 Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Un lado no alcanza la presi n en el modo de pulverizaci n Poco l quido en el tanque Rellene V lvulas de Recirc Pulverizaci n sucia O da ada Limpie o repare p gina 41 Filtro de aspiraci n de entrada de fluido obstruido Limpie vea la p gina 24 V lvula de admisi n de la bomba obstruida o atascada en posici n abierta Limpie la v lvula de admisi n de la bomba Vea la p gina 42 El material es demasiado viscoso para su bombeo Caliente el material antes de a adirlo a los tanques La presi n es superior en un lado cuando se fija la presi n con el mando de funci n V lvula de admisi n de la bomba parcialmente obstruida Limpie la v lvula de admisi n de la bomba Vea la p gina 42 Aire en la manguera El fluido es compresible Purgue el aire de la manguera Mangueras de tama o desigual o mangueras con estructura diferente Utilice mangueras similares o equilibre las presiones antes de pulverizar Las presiones no est n equilibradas durante el funcionamiento pero se genera presi n y se mantiene durant
87. rada e No utilizar para subir la temperatura de tanques llenos e Utilizar con espumas de agentes de soplado de 245 fa para minimizar el calor que regresa al tanque y reducir la formaci n de espuma Recirculaci n r pida Qs e Utilizar para aplicaciones con caudales mayores o temperaturas m s altas mediante el precalentamiento de los tanques e Agita el fluido dentro de los tanques para evitar que se caliente s lo el fluido de la parte superior del tanque e Utilizar para el lavado Ajuste de presi n Mantiene autom ticamente la salida de presi n seleccionada para el dispensado y la pulverizaci n 332646B Identificaci n de los componentes Identificaci n de los componentes Leyenda para FIGURA 1 Tanque de suministro ISO Tanque de suministro RES Bomba ISO Bomba RES Calefactor debajo de la cubierta Man metros de presi n del fluido V lvulas de recirc pulverizaci n y de alivio de sobrepresi n Sensores de nivel de tanque fondo de tanques Panel de control vea FIGURA 2 p gina 12 Motor el ctrico y alojamientos Tramo de manguera aislado incluye las mangueras de retorno de circulaci n Pistola de pulverizaci n con purga de aire Fusion oOT1TMUOU gt FACT e AS NE FIGURA 1 Identificaci n de los componentes 332646B 40 OTUZ 4RELE N Desecante Tubos de recirculaci n Entrada de la linea de aire racores de desconexi n r
88. res primarios generan su potencia nominal a 120 VCA o 230 VCA en funci n del sistema Un voltaje bajo en la l nea reducir la potencia y los calentadores no funcionar n a su m ximo rendimiento 49 Reparaci n Termopar 8 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 EL Espere a que los calentadores se enfr en 3 Retire el protector del calefactor 90 y la tapa de la electr nica 55 Vea FIGURA 15 p gina 49 4 Afloje y quite los sujetadores de montaje del m dulo de control de temperatura 56 Mover el m dulo de control hacia arriba y hacia fuera para poder acceder al termopar 5 Desconecte los cables del termopar de B en el m dulo de control de la temperatura Vea 9 Conexiones de los m dulos de control de temperatura p gina 48 6 Sujete las pinzas de los cables seg n sea necesario Observe su recorrido ya que deben volver a colocarse de la misma manera 7 Consulte FIGURA 16 Afloje la tuerca del casquillo N Retire el termopar 310 del alojamiento del calentador 301 y despu s desmonte el alojamiento del termopar H No retire el adaptador del termopar 305 a menos que sea necesario Si fuera necesario desmontar el adaptador compruebe que el mezclador 309 no interfiere con las operaciones de montaje 305 309 FIGURA 16 Termopar wa an Reemplace el termopar FIGURA 16 a Retirela cinta de protecci n de la punta del te
89. rmopar T b Aplique cinta PTFE y sellador de roscas a las roscas macho y apriete el alojamiento del sensor H en el tubo 305 c Empuje el sensor 310 de forma que su punta T toque el elemento calentador 307 d Sujetando el termopar T contra el elemento calentador apriete a tope la tuerca de la tapa de contacto N y despu s d 1 4 de vuelta mas Tienda el cable S hacia el interior del carro y forme un haz como antes Vuelva a conectar los cables a placa Vuelva a colocar la cubierta del calefactor 90 y la tapa de la electr nica 55 Vea FIGURA 15 p gina 49 Encienda simult neamente los calentadores ISO y RES para probarlos Las temperaturas deben subir a la misma velocidad Si un calentador est bajo afloje la tuerca de la tapa de contacto N y apriete el alojamiento del sensor H para asegurarse de que la punta del sensor T toque el elemento calentador 307 A Aplique cinta PTFE y sellador de roscas A Aplique compuesto disipador de calor 110009 301 307 A 308 LA ti7924a 50 332646B Interruptor de sobretemperatura 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 A VU EJE 2 Espere a que los calentadores se enfrien 3 Retire el protector del calefactor 90 y la tapa de la electr nica 55 Vea FIGURA 15 p gina 49 4 Desconecte un cable del interruptor de sobretemperatura 308 FIGURA 16 Pruebe el interruptor con
90. s 2 Apague el motor Antes de realizar el procedimiento de resoluci n de problemas 1 Apague el calentador o es O Q 3 Libere la presi n p gina 23 4 Espere hasta que el equipo se enfr e Intente las soluciones recomendadas en el orden dado para cada problema para evitar reparaciones innecesarias Tambi n determine que todos los disyuntores interruptores y controles est n correctamente configurados y que el cableado sea correcto antes de asumir que hay un problema PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El los calentador es primario s no calienta n Calentador apagado Presione las teclas ES de la zona 0 0 Alarma del control de la temperatura Indica un fallo en el termopar Inspeccione los c digos de diagn stico en la pantalla de temperatura pagina 32 Vea E04 Termopar desconectado pagina 33 Fallo en el elemento calentador Revise la resistencia de los elementos del calentador Vea Prueba del elemento calefactor pagina 49 El control del calentador primario es anormal se producen subidas intermitentes de temperatura o la aparici n del error E01 Conexiones del termopar sucias Examine la conexi n de la termocupla al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables de la termocupla limpiando la suciedad Para 120 V desenchufar y volver a enchufar el conector de color verde largo Para 230
91. se el fluido 332646B Procedimiento de descompresi n Siga el Procedimiento de descompresi n A siempre que vea este simbolo MO ts A Este equipo seguir presurizado hasta que se libere manualmente la presi n Para ayudar a evitar lesiones graves por fluido presurizado como la inyecci n en la piel salpicaduras de fluido y las ocasionadas por piezas en movimiento siga el Procedimiento de descompresi n cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o dar servicio al equipo 1 Enganche el cierre de seguridad del pist n o del gatillo Fusion Probler 2 Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento Y ti21490a 3 Girelas v lvulas de Recirc Pulverizaci n hasta Recirc El fluido se verter en los tanques de suministro Las bombas bajar n hasta la parte inferior de su carrera Compruebe que la lectura de los indicadores es 0 ti21495a 332646B Procedimiento de descompresi n Parada NOTA Para paradas m s prolongadas mas de 10 minutos utilice el procedimiento siguiente Si no va a trabajar durante mas de 3 dias consulte primero Lavado pagina 25 1 Apague el calentador o D oy 10 Apague el motor AY O Q Siga los pasos de Procedimiento de descompresi n p gina 23 Cierre las v lvulas de fluido de la pistola ISO y RES Al hacerlo mantendr las piezas internas de la pistola m s limpi
92. se encienda NOTA Si se gira el tornillo de ajuste un total de 1 2 vuelta no detectar un tanque vac o 9 Vuelva a instalar la cubierta 89 57 Piezas Piezas Paquetes del sistema 104 101 15G962 16W239 15G958 Dosificador Manguera Pistola Adep ae as Paquete del sistema 101 102 Da 104 vea la p gina 59 vea la p gina 72 N m de pieza Regi n APT100 24T100 25R000 249810 x x P2T100 241100 25R000 GCP2RA x x APT900 24R900 25R000 249810 16W239 Norteam rica APT901 24R900 25R000 249810 15G958 Europa APT902 24R900 25R000 249810 15G962 Asia Australia P2T900 24R900 25R000 GCP2RA 16W239 Norteam rica P2T901 24R900 25R000 GCP2RA 15G958 Europa P2T902 24R900 25R000 GCP2RA 15G962 Asia Australia de recirculaci n 24E727 No incluidas 58 Los paquetes Probler utilizan el kit de accesorios 332646B Piezas Dosificadores de E 10hp 24T100 120 V Dosificador 24R900 230 V Dosificador M e a AS A YA GB RYJ K gt A ZE SA S A o N k J lt E W E TO 4 INS A A as HS IN A gt R NS 3 Ne ti21853b 59 332646B Piezas ti21855b 332646B 60 Piezas mmp E MMNP ti21854a 61 332646B Piezas A Aplique sellador en las roscas de t
93. so Verifique el equipo a diario Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o deterioradas nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante No altere ni modifique el equipo Las alteraciones o modificaciones pueden anular las aprobaciones de las agencias y crear peligros para la seguridad Aseg rese de que todos los equipos tengan los valores nominales y las aprobaciones acorde al entorno en que los usa Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido dise ado Si desea informaci n p ngase en contacto con el distribuidor Tienda las mangueras y cables alejados de zonas de tr nsito intenso bordes pronunciados piezas m viles y superficies calientes No retuerza o doble en exceso las mangueras ni las utilice para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y a los animales alejados de la zona de trabajo Cumpla con todas las normas de seguridad correspondientes La PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da ar cortar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las cubiertas de protecci n El equipo presurizado puede ponerse en marcha inesperadamente Antes de revisar mover o dar servicio al equipo siga el Procedimiento de alivio de presi n y desconecte todas las fuentes de alimentaci n RA PELIGRO DE QUEMADURAS Las superficies del equipo y del fluido calentado pueden calen
94. ta que el man metro muestre presiones equilibradas La alarma de desequilibrio de presi n C digo de estado 1 se desactiva durante 10 seg despu s de acceder al modo de presi n de pulverizaci n para permitir que las presiones se equilibren En este ejemplo la presi n del lado RES es mayor por ello utilice la v lvula del lado 37 RES para equilibrar la presi n ti21493a NOTA Observe los man metros durante 10 segundos para asegurarse de que la presi n se mantiene en ambos lados y de que ambas est n inm viles 5 Abralas v lvulas del colector de fluidos de pistola s lo tipo de pistolas de mezcla de impacto O a Probler Fusion NOTA En las pistolas de impacto nunca abra las v lvulas del colector de fluido ni dispare la pistola si las presiones no est n equilibradas 6 Desenganche el cierre de seguridad del pist n o del gatillo T lt ly Fusion Probler 7 Pruebe el pulverizador en un cart n o una l mina de pl stico Verifique que el material se recupera completamente en el per odo de tiempo especificado y que tiene el color correcto Ajuste la presi n y la temperatura hasta conseguir los resultados deseados El equipo est listo para pulverizar 21 Pausa Pausa Para calentar de nuevo la manguera y la pistola a la temperatura de pulverizaci n despu s de una parada breve utilice el procedimiento siguiente 1 Enganche elcierre de seguridad del pist n
95. tarse mucho durante el funcionamiento Para evitar las quemaduras graves No toque el liquido o el equipo caliente 332646B Informaci n importante sobre los isocianatos ISO Informaci n importante sobre los isocianatos ISO Los isocianatos ISO son catalizadores utilizados en los materiales de dos componentes Condiciones de los isocianatos 9 A MAS Pulverizar o suministrar materiales que contengan isocianatos crea nieblas vapores y part culas atomizadas potencialmente da inas Lea las advertencias para el material del fabricante y el material MSDS para conocer las precauciones y peligros espec ficos relacionados con los isocianatos Evite la inhalaci n de nieblas vapores y part culas atomizadas de isocianato suministrando ventilaci n suficiente en la zona de trabajo Si no hay disponible ventilaci n suficiente se requiere un respirador con suministro de aire para cada persona en la zona de trabajo Para evitar el contacto con los isocianatos tambi n se requiere equipo de protecci n personal adecuado para cada uno en la zona de trabajo incluso guantes botas delantales y gafas de seguridad impermeables a las sustancias qu micas Autoinflamaci n del material mw Algunos materiales podrian autoinflamarse si se aplican demasiado espesos Consulte las advertencias del fabricante del material y las hojas de datos de seguridad del produ
96. te la posici n del sensor del nivel de l quido del tanque 57 de modo Que el sensor est en contacto con la superficie del tanque 1 Afloje las tuercas de sujeci n del sensor y presione el sensor 57 contra el tanque 2 Enrosque la tuerca hasta que quede a ras y despu s apriete la tuerca interior una vuelta m s 3 Vuelva a apretar la tuerca exterior ti21849a Reemplace 1 Afloje las tuercas de sujeci n y retire el conjunto del sensor de nivel 57 2 Quite el tanque de suministro vea la p gina 40 3 Corte las bridas que sujetan el cable del sensor al carro 4 Quite la tapa del control de la pantalla 26 ti21923a 5 Desconecte el conector del sensor del nivel de J6 56 en la placa de control Vea FIGURA 12 pagina 46 Tienda el cable del nuevo sensor de nivel de tanque a trav s del ojete situado en la parte inferior del carro y a trav s del ojete situado en la parte inferior del panel de control Conecte el nuevo sensor de nivel 57 a J6 Instale la tapa del control de pantalla 26 Sujete con bridas el cable del sensor de nivel del tanque con los dem s cables de baja tensi n Vuelva a instalar el tanque de suministro Vea la p gina 40 Ajuste la posici n del conjunto de sensor de nivel 57 Consulte Ajuste Ajuste la sensibilidad Vea Restablecer sensibilidad p gina 57 Verifique el funcionamiento de los sensores a Mantenga una mano en el interior de los tanques
97. ue la ranura S engrane el pasador de alineaci n en el mando Empuje el mando en el eje contra el muelle de retenci n antes de apretar los tornillos de fijaci n 356a 7 Vuelva a conectar los cables del potenci metro a J5 356 356a 356a ti21840a FIGURA 9 Mando de funci n Potenci metro 43 Reparaci n 352 ti21841a 4 ARA gd Z 353 FIGURA 10 Panel de control 332646B 44 Control del motor Inspecci n del arranque NOTA Para inspeccionar el suministro de potencia debe estar encendido Vea FIGURA 11 o ubicaci n Su funci n es e Motor preparado LED encendido e Motor no preparado LED apagado e C digo de estado motor no funcionando LED parpadea en el c digo de estado e Los distintos c digos de estado van separados por un mayor tiempo de duraci n de LED apagado LEDs de la placa de control Si los LEDs de la placa inferior est n encendidos y los LEDs de la placa superior est n apagados puede suceder lo siguiente e Un cortocircuito en el transductor de presi n Se ha producido un cortocircuito entre la alimentaci n y la patilla de tierra del potenci metro Tarjeta de circuito LED Estado Descripci n Superior R4 Rojo encendido Fallo de hardware o software G1 Verde Encendido encendido Inferior D4 Rojo encendido Fallo de hardware o software D16 Verde Encendido encendido
98. uminio en un equipo presurizado puede provocar una reacci n qu mica grave y roturas del equipo Cualquier incumplimiento de esta advertencia puede causar la muerte lesiones graves o da os a la propiedad e Nouse 1 1 1 tricloroetano cloruro de metileno u otros disolventes de hidrocarburos halogenados o productos que contengan dichos disolventes e Muchos otros fluidos pueden contener sustancias qu micas que pueden reaccionar con el aluminio Consulte con su proveedor de materiales para comprobar la compatibilidad 4 332646B Advertencias ze PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO La utilizaci n incorrecta puede provocar la muerte o lesiones graves No utilice el equipo si est cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol No exceda la presi n maxima de trabajo o la temperatura nominal del componente con menor valor nominal del sistema Consulte los Datos t cnicos de todos los manuales del equipo Utilice fluidos y disolventes compatibles con las piezas h medas del equipo Consulte los Datos t cnicos en todos los manuales del equipo Lea las advertencias de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre su material pida la MSDS al distribuidor O al minorista No abandone la zona de trabajo mientras el equipo est energizado o presurizado Apague todos los equipos y siga el Procedimiento de alivio de presi n cuando el equipo no est en u
99. uministro de 22 7 6 galones montados en la unidad Las bombas de pist n alternante con desplazamiento positivo y para tareas severas se utilizan para medir el caudal de fluido a la pistola para mezclar y aplicar Cuando se configura en modo recirculaci n el Reactor E 10hp har circular los fluidos de nuevo hacia los tanques de suministro El Reactor E 10hp utiliza varillas de calefacci n primarias y varillas de refuerzo de calefacci n para cada fluido y un conjunto de mangueras aisladas con mangueras de retorno de circulaci n Esto permite que las mangueras y la pistola puedan precalentarse a la temperatura deseada antes de pulverizar Las varillas de calefacci n de refuerzo se utilizan durante el modo de circulaci n para reducir el tiempo de calentamiento La pantalla digital muestra las temperaturas de los dos fluidos Los controles electr nicos supervisan la presi n del fluido accionan el motor y alertan al operador si se producen errores Vea C digos de estado de motor bomba p gina 14 para obtener informaci n adicional 10 El Reactor E 10hp dispone de dos velocidades de recirculaci n lenta y r pida y una salida de presi n ajustable Recirculaci n lenta e Lacirculaci n lenta crea una mayor transferencia de temperatura en el calentador de forma que las mangueras y las pistolas se calientan m s r pidamente Adecuada para retoques o pulverizaci n de bajo caudal hasta una temperatura mode
100. un ohmi metro La resistencia debe ser de aproximadamente O ohmios 5 Si la prueba del interruptor falla retire los cables y los tornillos Deseche el interruptor averiado Aplique compuesto t rmico 110009 instale un nuevo interruptor en la misma posici n en el alojamiento 301 y suj telo con los tornillos 311 Vuelva a conectar los cables NOTA Si es necesario sustituir los cables descon ctelos del m dulo de control del calefactor Vea Identificaci n del cableado el ctrico p gina 73 Transductores de presi n 1 Vea Antes de comenzar la reparaci n p gina 40 A 2 Quite la cubierta trasera 26 ti21923a 3 Desconecte los cables de transductor de los conectores J11 y J12 Invierta las conexiones del transductor ISO y RES y compruebe si los c digos de estado siguen indicando un transductor da ado 332646B Reparaci n 4 Reemplace el transductor si ste no pasa la prueba a Retire el tanque de suministro p gina 40 b Siga el cable del transductor en el marco del carro y corte las bridas Desconecte el transductor del colector de salida de la bomba c Instale las juntas t ricas 553 en el nuevo transductor 554 Aplique lubricante en la junta t rica 553 d Instale el transductor 554 en el colector Marque el extremo del cable con cinta rojo ISO res azul e Vuelva a pasar el cable a trav s del marco del carro hasta la placa de control Vea FI
101. utos para garantizar la limpieza ti31496a NOTA Para lavar la pistola consulte el manual de instrucciones de la misma Purgar las mangueras Desconecte las mangueras de la pistola y vuelva a sujetarlas en los tanques para lavar minuciosamente con disolvente e Gire la v lvula de Recirc Pulverizaci n ISO hasta Pulverizaci n EA n ine E 8 a do 5 w e Abra la pistola en el recipiente de desecho ISO e Fije el mando de funci n en Recirculaci n A Lenta O hasta que la manguera est lavada e Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento e Repita el procedimiento para el lado RES 26 12 Fije el mando de funci n en Parada Estacionamiento 13 El lavado con disolvente es un proceso de dos etapas Vuelva a la etapa 4 drene el disolvente y vuelva a lavar con disolvente fresco 14 Deje la unidad llena de disolvente plastificante aceite de motor limpio o rellene los tanques con material nuevo y vuelva a cebar NOTA Nunca deje la unidad seca a menos que haya sido desarmada y limpiada Si el residuo de fluido se seca en las bombas las v lvulas de retenci n podr an atascarse la pr xima vez que utilice la unidad 332646B Resoluci n de problemas C digos de estado del control de bomba Determine el c digo de estado contando el n mero de veces que parpadea el indicador de estado El indicador de estado parpadear
102. vidual 32 temperatura y los termopares Aseg rese de que fluido todos los conectores est n firmemente conectados 02 Zona de alta corriente Individual 33 al conector B del m dulo de control del calentador 03 Sin corriente de zona Individual 33 Ver tabla 7 p gina 33 04 Termopar no conectado Individual 33 E01 Temperatura elevada del fluido El termopar ISO o RES 310 detecta una temperatura de fluido por encima de 260 F 71 C e Elinterruptor de sobretemperatura ISO o RES 308 detecta una temperatura de fluido de 230 F 110 C A 190 F 87 C el interruptor se vuelve a cerrar Eltermopar ISO o RES 310 falla est da ado no toca el elemento calentador 307 o tiene una mala conexi n con la tarjeta de control de temperatura e El interruptor de sobretemperatura 308 falla en la posici n abierta e La tarjeta de control de la temperatura no puede apagar ninguna zona t rmica e Los termopares o los cables de la zona de alimentaci n est n intercambiados de una zona a otra 32 332646B 4 Retire el conector B del m dulo de control del calentador y verifique la continuidad de los termopares midiendo la resistencia entre las patillas del enchufe 5 Resoluci n de problemas Verifique la temperatura de fluido utilizando un term metro externo Tabla 7 Mediciones de resistencia del conector B 120V 230 V Lectura Conector Patilla Conector Patilla
103. yuntor del interruptor de potencia La visualizaci n recibe potencia del disyuntor del circuito de potencia del calentador Apague el motor o 7 gt ez a x al WU y enci ndalo abia para reponer a cero el disyuntor Visualizaci n err tica la pantalla se enciende y se apaga Baja tensi n Compruebe que la tensi n de entrada cumple las especificaciones p gina Datos t cnicos p gina 79 Mala conexi n en la pantalla Inspeccione las conexiones del cable p gina 73 Sustituya el cable da ado Cable de la pantalla da ado o corro do Limpie las conexiones reemplace el cable si estuviera da ado 34 332646B Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La pantalla no responde correctamente a las pulsaciones de los botones Mala conexi n en la pantalla Inspeccione las conexiones del cable p gina 73 Sustituya el cable da ado Cable de la pantalla da ado o corroido Limpie las conexiones pagina 7 3 Sustituya el cable da ado El cable cinta de la tarjeta de circuito de la pantalla esta desconectado o roto Conecte el cable pagina 73 o reempl celo Bot n de la pantalla roto Reemplazar pagina 43 El ventilador no funciona Cable flojo Inspeccione el cable del ventilador Ventilador defectuoso Reemplazar p gina 55 332646B 35 Resoluci n de problemas Calentadore

332646B - Reactor E-10hp, Instructions-Parts, Spanish

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