Home

309844C - PrecisionFlo LT, Standard, Spanish

1. lr Conmutador de rango pe de presi n m x i Ul de salida A 2170 Conexionen pata O im Y ajustar presi n de o Pensor da presion y trabajo del fluido S VIP D GND I A El 3190 Solenoide de la pistola O Q SE F 3170 Caudalimetro E 8 8 Vea ae ae G O S H O O 8 95 las actualiza J 3130 ciones del software K 3170 5 L Leng eta Q M naranja en LL mo otoo Kooy N 3230 alojamiento e a P 3250 J S e R O Q op co Ubicaci n aproximada A del LED O O Esc EI Conector del cable Ne gt ss de operaciones 2170 O J2 A J1 HO J2 B J1 GO ae Ces eee U ROJO ae 1 V P 3170 ae pee ao BLANCO 2 PAV O J2 E J1 DO o ENAL 1 3170 Ee NCO 319007 Wano 13 lS O y2 G J1 BO 2650 2 COM 3130 O J2 H J1 AO GND GND O GND O O GND O emt s nf Ne SOL 1 3190 1 Ss GER BLANCO a een 2650 O 00 NEGRO MASA 3230 O O MASA 3250 O O GND o 21700 HOO 24V Caudali 3230 0 s SE AL 1 metro NEGRO 3250 0 COM GND ji v NEGRO J1 D o ET A EXE s J1 C o lt lt MASA EXE ensor J1 B o lt 4 BLANCO SE AL de presi n J1 A o a La SENAL GND e lt sQ FIG 31 72 309844C Caracteristicas t cnicas Caracter sticas t cnicas Caudales m nimos
2. l een U ee Ae W E r Kai T Aia I 15 EH I 15 E FIG 2 dl 1 ma No Descripci n 1 Sistema de control PFlo LT 2 Conjunto dosificador de fluido PFlo LT 3 Aplicador Valvula dispensadora 4 Interfaz de usuario 5 Interfaz del cable del control de automatizaci n PFlo LT 6 Cable de operaciones OP del PFlo LT 7 Sistema de suministro de fluido 8 Cabezal de suministro del fluido 9 M dulo del filtro 10 Controlador de automatizaci n incluido 309844C Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT Sistema con acondicionamiento de temperatura opcional Je 6 of L ao y of DEA LJ
3. 68 Se 309844C Esquema el ctrico Esquema el ctrico Caja de control PrecisionFlo LT OGVSN amp AdSIC NIN TOA 07910 Na 31N3S3tid OTIV4 OSI HOCVSNAdSIG VHOGVSN3dSId VIOLSIA NQINOO 6ZE8 LL wy jeuoiodo joulayl3g Go Ke 0242 Kr Xy Orde 0993 0s9z UL DS Dr De Qasd L Ni vet WLI9DI0 vanvs A a a pa s N I wizjWoo UE Ht oz us Liwer oziz Ire xu irez E NOIOVZIIWNSIA BEE Y TIVINVA st VI3CEVLV 2 EN seen 04 Tz pS i en P 0963 rou ey ae Os ia 0952 ossz N IOVWYH9OHd S OLgand De Pa SOLVA vouvosaq ZL unge zez s4 a1H3S TOYLNOO 30 V l13r HV 1 sr er 082 DZ le 22 93 Sle ble ele ele LS 022 692 ECH 192 993 ECH voz 9z 293 Loe 093 EC EC SG EES ECH Se ese ese LSZ osz OIHOLWHID HOLANHYALNI VEVA OGVaTavVO Lele Lele bale Lele a 09 Se Ier os e Lele gt Le voz ese rara AN OTIIHVAV TN OH93N EL 07H GE 190g OL 3083A 814 J oziz WOO Ave VION31Od 30 OHISINIMNINS 0LZS
4. Fig 15 31 Funcionamiento Carga de producto 4 Ajuste la unidad de control a modo Manual Consulte Modos de funcionamiento mas Antes de que pueda configurar el software para su abajo aplicaci n es necesario cargar el producto en el sistema de suministro 5 Seleccione un modo de control distinto al control del cord n El dispensado en modo de control del cord n no es posible hasta haber calibrado el 1 Sise trata de una nueva instalaci n realice las Ka sistema Vea Modos de control en pagina 28 operaciones de la secci n Puesta en marcha inicial En caso contrario siga las indicaciones de Puesta en marcha est ndar Vea p gina 31 6 Desbloquee el bot n deparada de emergencia 4 Vea FIG 15 2 Conecte la presi n del suministro de fluido al m dulo de fluido 7 Pulse y mantenga pulsada la tecla Pistola dispen 3 Coloque el dispositivo o dispositivos dispensadores sadora manual Q Dispense fluido hasta encima del recipiente de recogida de desechos _ Fei RE que fluya l quido limpio y sin aire desde la Pistola dispensadora 32 309844C Configuracion del software Configuracion del software Despu s de haber cargado el material en el sistema dispensador configure el software para el funciona miento del m dulo PrecisionFlo LT FIG 16 muestra las principales etapas a seguir para configurar el software Config
5. e a En lala raza 2 L Wy Ben N Ns JB E D d d E gt D l Ba Lem d PERRAS A II K i 4 52 5 ee Fic 4 No Descripci n 7 Sistema de suministro de fluido calentado 1 Sistema de control PFlo LT 8 Manguera de suministro de fluido E Conjunto dosificador de fluido PFlo LT 9 Control de calentamiento accesorio de 2 3 Aplicador V lvula dispensadora E a ea bs 10 Controlador de automatizaci n 4 Automatizaci n del sellador 5 Interfaz del cable del control o de automatizaci n PFlo LT incluido 6 Cable de operaciones OP del PFlo LT 14 309844C Esquema del dispositivo dosificador de fluido Esquema del dispositivo dosificador de fluido Dispositivo neumatico dosificador de fluido El conjunto de dosificaci n de fluido FIG 5 puede conectarse a un brazo automatizado o montarse en un pedestal Los principales componentes del equipo de dosificaci n de fluido son e Regulador neum tico de fluido PrecisionFlo LT A e Caudal metro opcional B para medir con precisi n la cantidad dispensada de fluido e V lvula neum tica solenoide C que controla una v lvula dispensadora El controlador de voltaje a presi n vip D para ajustar la presi n de aire al regulador de fluido A Fic 5 309844C Regulador neum tico de fluido PrecisionFlo LT El regulador neum tico de fluido PrecisionFlo LT es un regulador de presi n de fluido muy prec
6. 45 Rutas de los componentes el ctricos 46 Localizaci n de aver as y recuperaci n tras un fallo 47 Mantenimiento del dispositivo de control 51 Mantenimiento del dispositivo de control 51 Actualizaci n del software 52 Tarjeta de visualizaci n 52 Tarjeta de control 53 Servicio del conjunto del panel 54 Desmontaje del fusible 54 Reemplazo del fusible 54 Reemplazo de la luz de fondo 55 Servicio del m dulo de fluido 56 Preguntas m s frecuentes 59 Informe de fallos 62 Piezas del dispositivo de control 63 Piezas del dispositivo de control continuaci n 64 Piezas del m dulo de fluido 65 Piezas del m dulo de fluido continuaci n 66 309844C Piezas accesorias 67 Conjunto de cable de interfaz de automatizaci n 67 Conjunto del cable de operaciones 68 Esquema el ctrico 69 Caja de control PrecisionFlo LT 69 Caracter sticas t cnicas 73 Kits y accesorios 75 Ap ndice A u s ti 81 Utilizaci n de la E S PrecisionFlo LT 81 Ap ndice B u ar ta usasapa a u ns 84 Interfaz de usuari
7. 2121 GA FiG 43 El kit se env a con una gu a de usuario que ofrece instrucciones detalladas sobre c mo configurar el m dulo de conversi n El m dulo puede configurarse utilizando una configuraci n basada en un sistema de redes gr ficas o utilizando una conexi n en serie con el m dulo En general pueden utilizarse los ajustes predeterminados de la unidad con las siguientes excepciones e La velocidad de transmisi n en baudios debe cambiarse a 57600 El ajuste Car cter Final debe ser Ox0D Los microinterruptores del exterior de la caja deben fijarse en Terminal Es decir el interruptor 4 y todos los dem s interruptores deben estar apagados Una vez configurado el m dulo de conversi n el sistema de men s Graco Shell vea la p gina 40 para el LT puede ser accedido por cualquier ordenador que est en la misma red del LT El LT estar identificado exclusivamente por su Direcci n IP Esta Direcci n IP puede ser una direcci n IP interna asignada por su departamento inform tico puede ser una direcci n IP p blica que Internet facilitar a su sistema El m dulo tambi n puede configurarse para que obtenga su direcci n IP autom ticamente desde la red a la que est conectada utilizando DHCP Debido a implicaciones de seguridad y a la complejidad del establecimiento de nuevas direcciones IP la selecci n y configuraci n de la direcci n IP debe realizarse con ayuda de un prof
8. 10 de marzo Teclee yes Aparece el siguiente texto Sector 1 borrado Sector 2 borrado Sector 3 borrado Hyperterminal Vaya a Menu Transfer XXX Send Text File y seleccione rec file Tera Term Vaya a File XXX Send File y seleccione rec file Par metro Valor Puerto COM 1 COM 2 Velocidad en baudios 57600 Datos 8 Bit Paridad Ninguna Parada 1 bit Control de flujo Ninguna Una vez conectado el cable de programaci n y con el software de comunicaciones funcionando el usuario puede activar Graco Shell pulsando la tecla Intro del teclado Se visualiza el men principal Seleccione Send File Enviar fichero en el men Tera Term Despu s seleccione Ltcontrol rec en la ventana de la casilla de selecci n deber explorar hasta encontrar el directorio apropiado El fichero seguir descarg ndose en el controlador operaci n que llevar aproximadamente uno o dos minutos Cuando termina la descarga aparece un nuevo men en la pantalla La actualizaci n del software est ahora completa Despu s de actualizar el software se recomienda apagar y encender el controlador 309844C Actualizaci n del software de la tarjeta de la pantalla de visualizaci n Para actualizar el software de visualizaci n deber primero obtener la ltima versi n de Ltdisplay rec P ngase en contacto con su distribuidor Graco para m s informaci n SN Para actualizar el software de visualizaci
9. El PrecisionFlo LT proporciona una se al de caudal tacom trica para utilizar con la automatizaci n La salida anal gica de 0 a 5 VCC tiene como referencia el com n anal gico de la tarjeta de control Vea FIG 36 Para que esta se al funcione correctamente la referencia para la salida anal gica del controlador autom tico debe estar conectada a la referencia anal gica del PrecisionFlo LT patilla 8 Si esta conexi n de refe rencia no es posible es necesario utilizar un aislante anal gico 300 Patilla 9 0a10VCC Patilla 8 lt A Salida Anal gica FiG 36 309844C Ap ndice A 24 VCC desde la parada de emergencia El PrecisionFlo LT proporciona una se al que puede ser utilizada por el controlador de automatizaci n para supervisar la posici n del interruptor de parada de emergencia del controlador PrecisionFlo LT Vea FIG 37 4 24 VCC Patilla 14 Interruptor de parada de emergencia FIG 37 Rel s Si fuera necesario utilizar rel s para acondicionar a las se ales E S digitales equ se dan algunos ejemplos de las ref piezas que pueden utilizarse Para las bobinas de 24 VCC Rel IDEC Ref pieza RH1B UDC24V e Enchufe Rail DIN IDEC Ref pieza SH1B 05 Muelle IDEC Ref pieza SY2S 02F1 Para bobinas de 120 VCC Rel IDEC Ref pieza RH1B UAC120V e Enchufe Rail DIN IDEC Ref pieza SH1B 05 Muelle IDEC Ref pieza SY2S 02F1 83 Ap ndice B Apendice B
10. Instrucciones sn a TM PrecisionFlo LT Est ndar 309844C Equipos de dispensado de fluido de control electr nico e Reguladores de fluido neum ticos e Interfaz de teclado EasyKey Vea p gina 2 para obtener una lista de los modelos y de las presiones m ximas de trabajo Instrucciones importantes de seguridad y Lea todas las advertencias e instrucciones de este BES manual Guarde estas instrucciones Co EAR PRECISIONFLO LT ANTERTEZ C Tp US 9902471 Certified to CAN CSA C22 2 No 1010 Conforms to A PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Graco Inc P O Box 1441 Minneapolis MN 55440 1441 Copyright 2003 Graco Inc is registered to I S EN ISO 9001 Lista de modelos Lista de modelos Modulos de control Numero del m dulo de control PrecisionFlo LT Descripci n Tensi n del suministro de energ a Requisitos el ctricos 234129 Unidad de control PrecisionFlo LT Est ndar 93 264 VCA 50 60 HZ Amps plena carga 1 Amps con fusible 2 M dulos de fluido N mero Descripci n Presi n m xima Presi n Presi n m xima del m dulo de entrada de fluido del fluido regulado del aire de entrada de fluido PrecisionFlo LT 234168 Regulador de cartucho a temperatura 6000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente sin caudalimetro 41 MPa 414 bar 0 7 31 MPa 7
11. __PRECIONELOLLT It _ d 11 k d i I _ i de 1 Li e h _ 9 o J e W SCH S Ge e Le NN Ba EP F I 8 ON a i 13 j S al Za wes de lee ee H P r IA J z l A E a I d 1 12 1 rz F l Lei EJ m J las 3 W I A d 5 We BE el i Lee na f Se L T Ka 7 13 E Z Fic 3 No Descripci n 7 Cable de operaciones OP PFlo LT 1 Sistema de control PFlo LT 8 Sistema de abastecimiento de fluido 2 Conjunto dosificador de fluido PFlo LT 9 ole de suministro con camisa 3 Aplicador acondicionado por agua oda f v lvula dispensadora 10 Manguera dispensadora con camisa 4 Controlador de automatizaci n Gs Ren fe 11 Unidad de control de la temperatura 5 Automatizacion del sellador i Caeni 6 Interfaz del cable del control SS de automatizaci n PFlo LT 13 Manguera de agua incluido 309844C 13 Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT Principales componentes de una instalacion calefactada tipica de PrecisionFlo LT r k A y E PRECISIONFLO LT O NA
12. Model No 234166 Junction box Transducer pre Bracket flowmeter Screw cap skt Regulator assembly Fitting nipple Screw cap skt Meter gear G3000 HR Union adapter Harness cable Spacer Model No 234167 Junction box Transducer pressure Bracket flowmeter Washer lock sp Regulator assembly Fitting nipple Screw cap skt Meter helical gear Union adapter Harness cable Spacer Washer plain Model No 234195 Junction box Transducer pressure Bracket flowmeter Washer lock sp Regulator assembly Fitting nipple Screw cap skt Meter helical gear HR Union adapter Harness cable Spacer Washer plain N ean P Mi k h k GY Ag M A kr Cl Mi A hb P s EE MA ch hi A A Aaa ua P Mi ch ch ch ED ch lt EE Sk ch ch Code C 3 4 21 27 Code C Code C 3 4 5 21 27 41 45 Code C Option 06 198082 246642 Option 07 198082 115226 246642 C20487 246190 157785 198578 C19197 Option 08 198082 115226 246642 C20487 246652 157785 198578 C19197 Option 09 234191 117764 246643 118331 624545 Option 10 234191 117764 115226 246643 175013 246340 157785 198578 118331 C19197 624545 Model No 234170 Junction Box Transducer Pressure Regulator mastic Screw cap skt Model No 234169 Junction box Transducer pressure Bracket flowmeter Washer lock sp Regulator mastic Fitting nipple Screw cap skt Meter helical gear Union swivel Harness ca
13. Seleccione Send File Enviar archivo en el men File Archivo en Tera Term Despu s seleccione despu s Ltdisplay rec en la ventana de la casilla de selecci n necesitar explorar el directorio adecuado El fichero seguir descarg ndose en el controlador operaci n que llevar aproximadamente uno o dos minutos Cuando termina la descarga aparece un nuevo men en la pantalla La actualizaci n del software est ahora completa Despu s de actualizar el software se recomienda apagar y encender el controlador Visualizar versiones Seleccione la opci n b Aparecer texto similar el siguiente Versi n del c digo de arranque 1 01 001 suma de control 52c2f6 fabricaci n 10 de marzo de 2003 14 47 49 Aplicaci n 1 01 001 suma de control cc5bd fabricaci n 05 de marzo de 2003 14 47 49 Volver al men principal Seleccione la opci n h Aparecer el men principal Bienvenido al men de aplicaci n del dispositivo de control Graco Fecha de fabricaci n 06 de julio de 2001 15 45 38 depurador incorporado a Informaci n sobre la versi n y la actualizaci n del software b Transferencia de datos C Restaurar par metros con ajustes de f brica Introducir selecci n a c Para restaurar a los valores de f brica Seleccione la opci n c y aparecer el siguiente mensaje Est seguro Teclee yes para continuar Teclee yes Al finalizar la operaci n aparece de nuevo el
14. completamente Cambio importante en el fluido o Comprobaci n de la viscosidad en el sistema de fluido corriente del fluido abajo del regulador d J egu Compruebe si hay alg n problema en las mangueras y las boquillas Realice una nueva calibraci n si fuera necesario Funcionamiento por debajo de la Aumenta la presi n de fluido por presi n m nima de funcionamiento encima del m nimo del regulador del regulador 7 Anal gico bajo El comando anal gico Conexi n del cable E S incorrecta Inspeccionar el cable y la conexi n descendi por debajo o floja de 1 VCC durante el dis Modo de comando introducido Introduzca el modo de comando correcto pensado incorrectamente Error de programa de automatizaci n Para desactivar este fallo verifique el programa de automatizaci n o fije el caudal predeterminado en 3500 15 Kp Ki prede Se han cargado los valores La etapa de sintonizaci n de la Reduzca el volumen de la manguera terminado predeterminados para Kpy calibraci n no ha sido capaz de longitud y o di metro Ki encontrar nuevos valores para Kp y Elija una boquilla m s peque a para Ki Se utilizan los valores predeter la v lvula dispensador minados para estos par metros Aumente la presi n de suministro del fluido Ajuste manualmente Kp y Ki vea p gina 34 16 Valores de Aviso de cambio Cuando se cambi el bot n de No es necesaria ninguna acci n configuraci n de la configuraci n modo Configuraci n a modo si se trat de cambio
15. de circuito Vea Tarjeta de visualizaci n FIG 21 o Tarjeta de control FiG 22 Coloque la herramienta de extracci n de chips de forma que las patillas de la herramienta queden por debajo del chip flash Apriete la herramienta para sujetar el chip Siga apretando la herramienta mientras saca el chip del enchufe Oriente el nuevo chip flash de forma que su esquina biselada est alineada con la esquina biselada del enchufe Introduzca el nuevo chip en el enchufe abierto Aseg rese de que las patillas no est dobladas ni se tocan Repita este procedimiento para las dos tarjetas de circuito Vuelva a encender el sistema LT Tarjeta de visualizaci n F O M pa ras III 60 2126 DHSOT150L 2 a zl TOP SILK 695P10684 TOP 695P 100A Fic 21 ah tae Z ein Ne u y Ph 26 485 Chip de memoria flash estandar 246536 Borde biselado 309844C Actualizacion del software Tarjeta de control Borde biselado Chip de memoria flash 246534 HSS Hp CH Green FiG 22 309844C Servicio del conjunto del panel Servicio del conjunto del panel 54 Desmontaje del fusible Desmonte el fusible de la forma siguiente A ADVERTENCIA E w Lea las advertencias p gina 6 ls Apague la alimentaci n el ctrica al disyuntor del circuito principal Reemplazo del fusible Reemplace el fusible de la forma siguiente A Compruebe que el nuevo fusible co
16. e Utilice fluidos y disolventes compatibles con las piezas h medas del equipo Consulte Configu raci n del software en los manuales que acompa an al equipo Lea las recomendaciones de los fabricantes de los fluidos e Utilice siempre gafas guantes y ropa de protecci n as como respiradores como recomiendan los fabricantes de l quidos y disolventes e Cumpla todas las normas locales estatales y nacionales aplicables relativas a fuego electricidad y la seguridad 6 309844C Advertencia Ay ADVERTENCIA S PELIGRO DE INCENDIO EXPLOSI N Y DESCARGA EL CTRICA W Una conexi n a tierra incorrecta una ventilaci n deficiente y la presencia de llamas o chispas pueden Mm provocar una situaci n de peligro y causar incendios o explosiones con los consiguientes da os w N e Conecte a tierra el equipo y el objeto que est siendo dispensado No use este equipo con l quidos inflamables e Mantenga limpia la zona de dispensado sin disolventes trapos o gasolina Si se experimenta la formaci n de electricidad est tica o si nota una descarga el ctrica durante el uso del equipo interrumpa la operaci n de dispensado inmediatamente No use el equipo hasta haber identificado y corregido el problema e Aseg rese de que todo el trabajo el ctrico lo realice nicamente un electricista cualificado e Cualquier inspecci n instalaci n o reparaci n del equipo el ctrico debe ser realizada exclusivamente po
17. entrada de 1 4 npt situado en la entrada de suministro de aire del m dulo o m dulos de fluido e Conecte l neas de aire de 4 mm 5 32 pulg de di metro externo entre la v lvula solenoide del aplicador y este ltimo Tapone los orificios del solenoide que no utilice Xx Para maximizar el rendimiento del sistema mantenga la longitud y el di metro interno de la manguera dispensadora tan peque os como lo permita la aplicaci n Conexi n a tierra del equipo dosificador Conexi n a tierra del dispositivo dosificador de fluido AA ADVERTENCIA VRAKI Lea las advertencias p gina 6 Ah PRECAUCI N Si no se hacen correctamente las conexiones a la toma el ctrica y las conexiones a tierra el equipo puede sufrir da os y la garant a quedar revocada Conecte a tierra el equipo de dosificaci n de fluidos tal como se indica en estas instrucciones y en los manuales de los componentes por separado Aseg rese de que tanto el equipo de dosificaci n como sus compo nentes est n correctamente instalados para garantizar una correcta conexi n a tierra 309844C Mangueras de fluido y de aire Para la disipaci n est tica utilice nicamente mangueras conductoras el ctricamente o conecte a tierra el aplicador las v lvulas dispensadoras M dulo dosificador El equipo dosificador de fluido PrecisionFlo LT est conectado a tierra a trav s del dispositivo de control mediante la correcta conexi
18. n C mo puedo salir del modo Configuraci n sin guardar los cambios introducidos Puede desconectar el aparato antes de colocar de nuevo el interruptor en modo Ejecuci n Al encender de nuevo el aparato los cambios habr n desaparecido aunque no es aconsejable desconectar el sistema durante la producci n C mo puedo fijar las presiones En primer lugar ajuste la presi n de dispensado Se debe utilizar una manguera para v lvula dispensadora y una boquilla que mantendr n una contrapresi n de al menos 500 psi 3 5 MPa 34 5 bar en la salida del regulador de control del fluido a su valor de caudal m s bajo En segundo lugar ajuste la presi n de alimentaci n Con el sistema en funcionamiento baje la presi n de ali mentaci n a un punto en el que la presi n de entrada del regulador sea al menos 500 psi 3 5 MPa 34 5 bar superior a la presi n de salida del regulador dispensando a su caudal m ximo Si tiene varias v lvulas abiertas a la vez alimentadas por la misma bomba de alimentaci n realice esta comprobaci n con todas las v lvulas abiertas Una presi n de alimentaci n excesiva provocar un desgaste excesivo 309844C 61 Informe de fallos Informe de fallos Datos fallos activados gt gt 1 mseg w Datos del c digo de fallo FIG 27 Los datos del c digo de fallos son v lidos durante un m nimo de 1 mseg antes de que los DATOS DE FALLO ACTIVADO alcance el valor ALTO Los datos de
19. n presi n caudal del sistema El punto final de la l nea de presi n caudal desfase o pico se mueve al valor de 1 determinado al final de la rutina de calibrado del caudal La magnitud de error de los datos del caudal no afecta a la magnitud del ajuste Los l mites m ximos de ajuste del punto pico son 25 a 400 del valor original de calibraci n En caso de que se alcancen los l mites de 25 o de 400 se generar un fallo de L mite de compensaci n del volumen 105 Ap ndice D Ap ndice D Kit Ethernet 118329 El kit Ethernet para el LT proporciona una forma de comunicaci n con el LT a trav s de una red de servicio industrial o de oficina Este kit convierte la informaci n en serie RS232 proporcionada por el sistema de men s Graco Shell en paquetes Ethernet a los que puede accederse utilizando la conexi n en red TCP IP La conversi n la realiza un m dulo montado en un rail DIN que tiene tornillos de terminal para los cables RS232 as como para un puerto RJ45 para Ethernet El kit viene de f brica cableado con los cables necesarios para conectar al sistema LT Los cinco cables est n etiquetados con n meros que indican d nde deben colocarse en el interior de la caja de control LT El cableado para el m dulo de conversi n es el siguiente Funci n del cable N mero del cable 24 V 2120 Com n 2121 Transmisor RS232 2551 Receptor RS232 2541 Masa RS232 2560 2541
20. n del cable el ctrico suministrado con el m dulo dosificador Dispositivo dispensador Siga las instrucciones de conexi n a tierra contenidas en la documentaci n del dispositivo dispensador 21 Instalaci n de los cables Instalaci n de los cables Cable de operaciones Unidad de control PrecisionFlo LT Disponible en longitudes de 25 60 o 125 FIG 9 a ME o E S automatizaci n Controlador E S de automatizaci n Cables del m dulo de fluido Cable de operaciones 13 Este cable transporta se ales entre el m dulo de fluido y la unidad de control Por este cable pasan las se ales del solenoide del aplicador la v lvula V P el transductor de presi n y el caudal metro Cable E S de automatizaci n 17 Este cable trans porta las se ales entre el controlador de automatizaci n y la unidad de control PrecisionFlo LT XQ La longitud maxima recomendada para los cables de operaci n y de automatizaci n es de 38 1 m 125 pies wm 17 Ow CO 4 gt Unidad de control Vista FiG 10 Ah PRECAUCI N Las conexiones con el dispositivo de control deben hacerse siempre con la unidad apagada Conexi n del cable de operaciones Los cables de operaciones se ofrecen en las siguientes longitudes 25 60 y 125 pies y en tres flexibilidades vea las opciones del c
21. n est abierta Compruebe la entrada de datos proce dentes de la unidad de automatizaci n Compruebe la salida desde la tarjeta de E S del sistema verifique que est activada Cortocircuito de frenaje abierto cerrado Presi n del aire baja Compruebe que la presi n del aire sea superior a 60 psi 0 4 Mpa 4 bar Aguja o asiento desgastados Reconstruya la v lvula cambie la aguja o toda la v lvula Se produce un escape de material presurizado despu s del cierre de la v lvula Reduzca la presi n de funcionamiento Reduzca la longitud de la boquilla Incremente el tama o del orificio de la boquilla Fugas de material por la parte posterior de la v lvula Hay fugas de aire por la v lvula dispensadora La v lvula dispensadora no calienta Sello del eje desgastado Las conexiones de aire est n flojas Desmonte la v lvula cambie los sellos obturadores Compruebe las conexiones de aire apri telas si fuera necesario Las juntas t ricas del pist n est n desgastadas Controlador de temperatura apagado Conexiones el ctricas flojas Reconstruya la v lvula cambie las juntas t ricas del pist n Verifique que la zona 4 est activada en el interfaz del usuario Verifique la conexi n entre la manguera de salida y el conector de la v lvula Revise la conexi n entre la manguera de salida y el armario principal por el cable de extensi n Fusible fundido C
22. or call this number to identify the distributor closest to you 1 800 367 4023 Toll Free 612 623 6921 612 378 3505 Fax All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains Spanish MM 309738 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 www graco com 309844C Rev 8 07
23. 310 bar 0 7 MPa 7 bar 234165 Regulador de cartucho a temperatura 4000 psi 100 4000 psi 100 psi ambiente con un caudalimetro G3000 28 MPa 276 bar 0 7 28 MPa 7 276 bar 0 7 MPa 7 bar 234166 Regulador de cartucho a temperatura 4000 psi 100 4000 psi 100 psi ambiente con un caudal metro 28 MPa 276 bar 0 7 28 MPa 7 276 bar 0 7 MPa 7 bar G3000HR 234167 Regulador de cartucho a temperatura 6000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente con un caudal metro helicoi 41 MPa 414 bar 0 7 31 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar dal Graco 234195 Regulador de cartucho a temperatura 6000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente con un caudal metro helicoi 41 MPa 414 bar 0 7 31 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar dal Graco de alta resoluci n 234170 Regulador de m sticos a temperatura 5000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente sin caudalimetro 34 4 MPa 344 bar 0 7 31 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar 234169 Regulador de m sticos a temperatura 5000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente con un caudal metro helicoidal 34 4 MPa 344 bar 0 7 31 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar Graco 234196 Regulador de m sticos a temperatura 5000 psi 100 4500 psi 100 psi ambiente con un caudal metro helicoidal 34 4 MPa 344 bar 0 7 31 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar Graco de alta resoluci n 234193 Regulador de cartucho calefactado 5000 psi 100 3500 psi 65 psi sin caudal metro 34 4 MPa 344 bar 0 7 24 1 MPa 7 241 bar 0 45 MPa 4 5 bar 234194
24. 38 cc minuto con medidor G3000 HR 75 cc minuto con medidor G3000 50 cc minuto con caudal metro helicoidal de alta resoluci n 100 cc minuto con caudal metro helicoidal temp ambiente calefactado Caudales m ximos Presi n m xima de trabajo del fluido 1900 cc minuto con medidor G3000HR 3800 cc minuto con medidor G3000 3750 cc minuto con caudal metro helicoidal de alta resoluci n 7500 cc minuto con caudalimetro helicoidal temp ambiente calentado Vea Lista de modelos en p gina 2 Presi n m nima de fun cionamiento del fluido En salida del regulador 500 psi 3 5 MPa 34 5 bar Contrapresi n m nima Entre la salida del regulador y la boquilla dispensadora 500 psi 3 5 MPa 34 5 bar Gama de presiones de suministro de aire 60 120 psi 0 4 0 8 MPa 4 1 8 3 bar Se recomienda utilizar un filtro de 10 micras Filtraci n de fluido necesaria Malla 30 500 micras m nimo Gama de viscosi dades del fluido Dispensado m nimo 50 a 50000 cps con medidor G3000 10000 a 1000000 cps con medidor helicoidal 3 cc con medidor G3OOOHR 6 cc con medidor G3000 4 cc con medidor helicoidal de alta resoluci n 7 cc con medidor helicoidal Salida V P 1 a 5 VCC suministran de O a 100 psi 0 68 MPa 6 8 bar Piezas h medas Caudal metros y paneles de fluido Acero inoxidable 303 304 321 17 4 carburo de tungsteno PTFE acero fluoroelastomer R
25. 4 3370 Rojo Negro lt Reserva 5 2120 Rojo lt 24 VCC desde el controlador PFlo LT 6 2121 Negro lt Com n de 24 VCC 7 3150 Verde Negro lt Comando de caudal anal gico 8 3170 Verde lt Comando anal gico 9 3210 Naranja Negro EN lt Se al de caudal 10 2680 Azul Negro lt Dispensador Listo 11 2710 Negro Blanco lt Fallo presente 12 2740 Rojo Blanco lt En ciclo 13 2770 Verde Blanco lt Volumen m nimo dispensado 14 2170 Naranja lt SS KEN dela parada 15 Blindaje lt Conexion a tierra 16 NC Azul Blanco lt Reserva 17 NC N D lt N D 18 NC N D lt N D 309844C 67 Conjunto del cable de operaciones Conjunto del cable de operaciones El cable de operaciones se ofrece en las longitudes siguientes 25 ft 60 ft y 125 ft y con tres flexibilidades distintas Vea las opciones del cable en pagina 9 A E 1 gt A 24 VCC a trav s de la il parada de emergencia B 2 gt B Com n de 24 VCC C s s 3 gt C Solenoide de pistola D 4 gt D Conexi n a tierra E 4 5 gt E V P F q 6 gt F V P G gt G H H J 7 gt J Sensor de presi n K 8 gt K Sensor de presi n L gt L M lt M N a A 9 gt N Se al del caudal metro l P 10 gt P Com n del caudal metro 1 t R 11 R gt s V 12 AS
26. 9999 1000 Estado de la calibraci n En curso completado N D Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Presion de salida deseada 0 9999 N D Kp ptimo calculado ota 1 0 a 9999 100 Ki ptima calculada ota 1 0 a 9999 6 Presi n m xima del sistema 0 a 9999 N D con regulador completamente abierto Presi n m xima del sistema 0 a 9999 N D con regulador completamente abierto Fallo activo Numerosas cadenas de N D texto Notas 1 Los valores para las constantes del bucle de presi n Kp y Ki tambi n pueden ser introducidos directamente por el usuario en la pantalla de configuraci n OTROS 90 309844C Ap ndice B Pantalla de configuraci n 2 Pantalla de calibraci n modo de control de presi n 100 comando de presi n 2500 psi En modo manual pulse y para comenzar a calibrar Calibraci n necesaria v lida Pulse para ver los detalles Salida 1254 psi Salida deseada 1250 psi Resultado Kp 105 Ki 4 Salida m x del sistema 3250 psi Calibrar No hay fallos activos 09 06 02 10 00 Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa 100 presi n ordenada 1 a 9999 1000 Estado del calibrado En curso completado N D Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Presi n de salida deseada 0 9999 N D Kp ptimo calculado
27. Control de presi n 100 T pico control de cord n Monitor de vol Control de presi n Uso del temporizador para Finalizar un Trabajo l Pistola dispensadora Se al de entrada j Regulador A gt La a B gt Encendido V lvula C gt D gt Encendida I En ciclo s E jp Se al de salida FiG 39 A Retardo regulador encendido B Retardo regulador apagado C Retardo pistola abierta D Retardo pistola cerrada E Tiempo de retardo de finalizar trabajo valor predeterminado de 4 segundos 309844C Ciclo de dispensado por lotes b sico E S Ciclo de dispensado por lotes b sico E S Uso de E S para Finalizar trabajo Pistola dispen sadora A lt lt Se al de entrada Regulador pes Le C e Encendido L Valvula A E gt Encendida p Volumen no alcanzado trabajo controlado por E S Trabajo completado F gt Se al de entrada En ciclo Se al de salida Se al de salida de volumen m n Volumen alcanzado el trabajo finaliza autom ticamente Trabajo completado Se al de entrada En ciclo Se al de salida Se al de salida de volumen m n A La anchura m nima del pulso para la se al Pistola dispensadora es de 20 mseg B Retardo regulador encendido C Retardo regulador apagado D Retardo pistola abierta E Retardo pisto
28. Hay otros par metros de software preajustados en f brica seg n la configuraci n del sistema pedida Se recomienda realizar una r pida comprobaci n de estas variables Vea la Tabla 5 Variables y preajustes de usuario de PrecisionFlo LT y la Tabla 6 Variables del sistema PrecisionFlo LT En Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT se presentan las pantallas Ap ndice B comenzando en p gina 84 para guiarle por este proceso 309844C Configuracion del software Ajuste de las variables de usuario Se deben verificar las siguientes variables y preajustes antes de calibrar y programar las rutas y u operar en modo automatico Puede ver todas las pantallas ademas de informacion adicional sobre las mismas en Ap ndice B Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT comenzando en pagina 84 Se deben ajustar otras variables despu s de programar las rutas entre las que se incluyen par metros de presi n Alta Baja e informaci n sobre el Estilo volumen Tabla 5 Variables y preajustes de usuario de PrecisionFlo LT Los valores en cursiva son valores predeterminados de f brica Rejilla Variable Valores Comentarios Preajuste Dispensar Modo de control Control del cord n monitor S lo el modo de control del cord n controla del volumen dispensado de lotes el caudal control de presi n Otros Modo de comando Anal gico o Fijo Modo finalizar E S Temporizador o Digital trabajo Idioma
29. Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Vista general de la pantalla Pantalla de ejecuci n modo de control del cord n El prop sito de esta pantalla es mostrar los par metros de ejecuci n requeridos Notas 1 Una imagen invertida indica que la escala de Ejecutar modo de cord n est activada en la pantalla configurar g otros Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Caudal actual 0 9999 cc min N D Comando 0 100 N D Escala del cord n ota 1 50 150 100 Modo Dispensar Autom tico o manual N D Modo de control Estilo no se representa en el extremo inferior Control del cord n monitor del volumen dispensado por lotes o control de presi n 1a4 Control del cord n Volumen objetivo ota 2 0 a 9 999 9 cc 25 0 cc Volumen requerido 0 a 9 999 999 9 cc N D Volumen real 0 a 9 999 999 9 cc N D Error de volumen 3 100 0 a 999 9 N D Fallo activo Numerosas cadenas de texto N D 2 El volumen objetivo debe cambiarse en base al estilo 3 Los valores de error reflejan los datos del ltimo trabajo completado 84 Salida 345 psi Comando 100 Modo VOLUMEN Objetivo Requerido Medido Autom tico 213 cc min 112 Control del cor
30. Varios Ajuste el idioma deseado Unidades psio bar Ajuste las unidades de presi n deseadas de presi n Caudal de la 0 100 50 Ajuste de caudal o presi n para el dispensado pistola manual manual Retardo finalizar 0 999 seg 4 seg Retardo de tiempo despu s del dispensado para trabajo completar el trabajo si el Modo Finalizar Trabajo se ajusta a Temporizador A o Mes D a Ajuste la fecha y la hora Hora Minuto Comando 0 100 50 Ajuste el valor para el modo de comando fijo Predeterminado Si la se al de comando desciende por debajo Fijo de 1 VCC en el modo anal gico este valor se utilizar como comando Otras variables del sistema Una vez finalizados los pasos de calibraci n y de automatizaci n y obtenidos los perfiles deseados del cord n verifique si se han ajustado las siguientes variables Tabla 6 Variables del sistema PrecisionFlo LT Rejilla Variable Valores Comentarios Preajuste Dispensar Volumen 0 9999 cc 25 cc Fije el punto de ajuste del volumen para cada uno de los estilos utilizados Tolerancia 0 99 9 10 Ajuste la tolerancia del volumen para cada uno de los estilos utilizados Otros Ajuste los fallos configurables por el usuario como Alarmas o Advertencias Encontrar m s informaci n sobre los fallos en Ap ndice B Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Una alarma har que se active la se al de fallo presente y que caiga la se al de dispensador listo En
31. al al controlador externo indicando que la condici n PARADA DEL APLICADOR est activada 6 Interruptor de modo e Gira el interruptor en sentido antihorario para cambiar la unidad de control a modo Ejecuci n Configu de ejecuci n Cuando la tecla est en modo de ejecuci n o retirada se puede operar raci n y supervisar el sistema e Gira el interruptor en el sentido de las agujas del reloj para cambiar la unidad de control a modo Configuraci n para la configuraci n del software El interruptor no puede retirarse cuando se cambia a modo Configuraci n 7 Interruptor disyuntor Enciende el suministro de energ a al sistema principal de suministro e Enciende la s luz ces de estado el ctrico Tabla 3 Indicadores de la unidad PrecisionFlo LT Pos Indicador Luz Significado indicadora 1 Pantalla de usuario Encendida La pantalla de visualizaci n est encendida cuando se suministra potencia al dispositivo de control Apagado La pantalla de visualizaci n est apagada cuando se retira la potencia del conjunto de control cuando est activado el protector de pantallas Pulse cualquier tecla para activar la pantalla Tabla 4 Luces indicadoras de la unidad PrecisionFlo Estado de la luz de Estado de la luz de dispensador listo Ref 2 fallo presente Ref 3 Apagado Apagado El sistema no recibe potencia o est en modo manual sin ning n fallo presente
32. alg n tipo de software de emulaci n de terminal como por ejemplo HyperTerminal o Tera Term Graco recomienda el uso de Tera Term que puede descar garse de la direcci n http hp vector co jp authors VA002416 teraterm html Se deben utilizar los siguientes par metros de comunicaciones se trata de los par metros predeterminados de Tera Term El men principal tiene el aspecto siguiente Bienvenido al men de aplicaci n del dispositivo de control Graco Fecha de fabricaci n 14 23 23 a Informaci n sobre la versi n y la actualizaci n del software b Transferencia de datos c Restaurar par metros con ajustes de f brica Introducir selecci n a c 05 de marzo de 2003 Actualizaci n del software de la tarjeta de control Para actualizar el software del controlador deber primero obtener la ltima versi n de Ltcontrol rec P n gase en contacto con su distribuidor Graco para m s informaci n Seleccione la opci n a Aseg rese de que interruptor est en modo Configuraci n Se visualiza el siguiente texto Est seguro Teclee yes para continuar Teclee yes Aparece el siguiente texto Bienvenido al software de arranque del dispositivo de control Graco Versi n 1 01 001 Fabricaci n de 2003 14 39 33 Advertencia est a punto de borrar su software de aplicaci n Teclee yes para seguir actualizando el software reinicie el sistema para anular
33. algunos casos el usuario considera esta acci n como un fallo importante uno que hace que el sistema interrumpa el dispensado Una advertencia har que se active la se al de fallo presente y que la se al de dispensador listo siga activada En algunos casos el usuario considera esta acci n como un fallo menor uno que advertira al usuario pero que continuar dispensando aunque se degrade el perfil del cord n 309844C 37 Configuracion del software 38 Retardos de encendido apagado El regulador del PrecisionFlo LT puede responder fisicamente con mas rapidez que el dispositivo dispensador y su solenoide Como resultado el regulador puede suministrar producto al dispositivo dispensador antes de que ste haya tenido tiempo de abrirse Si se suministra producto a un dispositivo cerrado podr an crearse condiciones de bloqueo de presi n Al final del ciclo el dispositivo dispensador puede cerrarse antes de que se disipe la presi n lo que puede provocar la aplicaci n de un exceso de producto al comienzo del ciclo siguiente Para eliminar estos dos problemas puede cambiar el per odo de retardo asociado con la apertura del regulador v lvula dosificadora y o el cierre del dispositivo dispensador vea Tabla 7 Variables en el retardo de encendido apagado En general la presi n de salida de la pantalla durante una ausencia de caudal debe estar ligeramente por debajo de la presi n de salida durante el disp
34. cartridge regulator 233131 Fluid section repair kit mastic fluid regulator 246190 Flow meter ambient helical w sensor 234134 Flow meter ambient helical w o sensor 246652 Flow meter high resolution helical w sensor 246650 Flow meter high resolution helical w o sensor 246340 Flow meter heated helical w sensor 246191 Flow meter heated helical w o sensor 246786 Sensor HG 6000 all models 239716 Flow meter assembly G3000 spur gear meter and sensor 239719 Flow meter G3000 spur gear does not include sensor 244292 Flow meter assembly G3000 HR spur gear meter and sensor 244291 Flow meter G3000HR spur gear does not include sensor 239717 Sensor flow meter G3000 A G3000HR 198082 Pressure sensor outlet for ambient regulators 117764 Pressure sensor outlet for heated regulators 198579 Kit cable for adding SRZ40 meter 198578 Kit cable for adding G3000 meter 244343 Mass flow meter kit non intrusive 246596 Kit Helical gear set repair standard and heated 246949 Kit Helical gear set repair high resolution Cables 118342 Cable kit PrecisionFlo LT to personal computer 117774 Cable Automation Analog 40 ft 12 9 m 198731 Cable High Flex Operation 20 ft 6 11 m 198296 Cable High Flex Operation 60 ft 18 29 m 198732 Cable High Flex Operation 125 ft 88 1 m 117751 Cable Standard Flex Operation 20 ft 6 11 m 117752 Cable Standard Flex Operation 60 ft 18 29 m 117753 Cable Standard Flex Ope
35. de entrada El alojamiento de fluido est flojo Estabilizar la presi n de entrada del regulador Apretar los cuatro tornillos de cabeza Diafragma da ado Cambiar el diafragma Vibraciones Diferencia de presi n excesiva entre la bomba y la pistola Reducir la presi n de la bomba a un valor m ximo de 2000 psi 14 MPa 138 bar por encima de la presi n requerida en la pistola El caudal es excesivo Reducir el flujo de fluido por el regulador Conectar s lo una pistola de pulverizaci n v lvula dispensadora en cada regulador de fluido 44 309844C Valvulas dispensadoras Localizaci n de aver as Problema Causa s Soluci n o soluciones posibles La v lvula no abre La v lvula no cierra No entra aire al puerto de apertura Verifique el solenoide de la presi n de aire No hay se al de Pistola abierta proce dente de la unidad de automatizaci n Compruebe la entrada de datos proce dentes de la unidad de automatizaci n No hay salida desde la tarjeta de E S del sistema No entra aire al puerto de cierre excepto v lvula AutoPlus Compruebe la salida desde la tarjeta de E S del sistema verifique que est activada Compruebe la presi n de aire al solenoide Compruebe el funcionamiento del solenoide Verifique el encaminado y las conexiones de la l nea de aire La se al Pistola abierta desde la unidad de automatizaci
36. de fondo 3 a la pantalla de visualizaci n 2 y deslice la luz de fondo sac ndolo por el lateral de la pantalla de visualizaci n Instale las piezas siguiendo el orden inverso al del desmontaje Vuelva a poner el equipo de control en condiciones de funcionamiento normal 2000000000000 309844C 55 Servicio del m dulo de fluido Servicio del m dulo de fluido 56 En esta secci n se describe c mo desmontar y reemplazar los siguientes componentes del equipo de dosificaci n de fluido e Caudalimetro 20 Fic 25 e Regulador 14 Fic 25 A Los numeros entre par ntesis en el texto se refieren a los numeros de referencia de los diagramas y de las listas de piezas Preparar el sistema para el mantenimiento Libere la presi n del sistema Siga el procedimiento de p gina 30 A ADVERTENCIA A Lea las advertencias p gina 6 Mantenimiento del medidor de caudal Para obtener las instrucciones de mantenimiento del caudal metro consutle las secciones de mantenimiento y servicio de los siguientes manuales 308778 para todos los medidores G3000 y 309834 para todos los caudal metros helicoidales Graco Desmontaje del caudal metro de la placa de montaje 1 Prepare el sistema para el mantenimiento tal como se indic m s arriba 2 Desconecte el cable del caudal metro J del sensor del caudal metro Vea FIG 25 Desconecte la manguera de producto 4 Desconecte la
37. deja de medir el volumen despu s de que haya expirado el RETARDO DISPENSADO TERMINADO o se reciba la se al de automatizaci n TRABAJO COMPLETADO dependiendo del modo de finalizar trabajo selec cionado La se al de trabajo completado debe permanecer v lida durante un m nimo de 20 mseg La unidad de control PrecisionFlo LT actualiza la pantalla Estado y la tabla de Datos El PrecisionFlo LT espera a que comience el ciclo siguiente 309844C Ciclo de dispensacion tipico Ciclo de dispensacion tipico La se al En ciclo est ajustada al comienzo de un ciclo de aplicaci n que comienza con una se al Pistola dispensadora procedente de la unidad de automatizaci n Control del cord n Monitor del volumen Control de presi n Utilizando E S para Finalizar trabajo Pistola dispensadora Se al de entrada T Regulador A gt B La Encendido E I I V lvula C Bu a D gt Encendida L oJ j E gt Le ha Trabajo completado F gt lt Se al de entrada En ciclo Se al de salida FIG 38 A Retardo regulador encendido B Retardo regulador apagado C Retardo pistola abierta D Retardo pistola cerrada E El retardo m nimo entre el cierre del regulador v lvula es de 10 mseg F La anchura m nima del pulso para la se al Trabajo completado es de 20 mseg 309844C 99 T pico control de cord n Monitor de vol
38. del caudal para el comando 309844C Compensacion del volumen La compensaci n de volumen se utiliza cuando el sistema PrecisionFlo LT funciona en modo de control del cord n El sistema mide el caudal actual y ajusta la relaci n presi n caudal de la forma determinada durante el calibrado de flujo para conseguir el caudal deseado Una vez finalizado el calibrado de flujo el valor de presi n resultante se divide por 100 para obtener un valor de 1 El desfase inicial se fija en 0 el pico inicial se fija en 100 vea Calibraci n del caudal en p gina 104 Cada vez que se ha completado una nueva medida del caudal el caudal actual se compara con el caudal solicitado El comando de caudal procedente de la unidad de automatizaci n anal gica o fija tambi n se compara con el caudal definido por el valor del punto de pivote comp de flujo Cuando se utiliza Anal gico para el modo de automatizaci n el punto de pivote deber a fijarse en el valor promedio de los comandos de auto matizaci n m nimo y m ximo 309844C C lculo del caudal Ajuste del Comando de flujo lt Comando de flujo gt punto final Punto pivote Punto pivote comp flujo comp flujo Caudal lt Aumentar Aumentar el pico caudal el desfase deseado Caudal gt Reducir Reducir el pico caudal el desfase deseado La rutina de la compensaci n del volumen desplaza los puntos finales de la l nea recta que define la relaci
39. descompresi n en PRECISIONFLO LT pagina 30 FS a Lea las advertencias pagina 6 3 Apague el suministro de aire comprimido del sistema PrecisionFlo LT Apriete el bot n de parada del sellador 7 Vea FIG 19 FIG 19 Apague el disyuntor el ctrico principal 2 309844C 39 Comunicaci n con el PrecisionFlo LT Comunicacion con el PrecisionFlo LT 40 La comunicaci n con el PrecisionFlo LT se realiza medi ante el programa Shell de Graco se incluye Se trata de un programa de men s tipo texto que puede utilizar para realizar las siguientes operaciones e Actualizar el software e Visualizar versiones de software e Descargar registros de trabajos y de alarmas e Realizar copias de seguridad y restaurar par metros de configuraci n e Restaurar a los valores de f brica Puede acceder al programa Shell de Graco con el puerto de programaci n del lateral del cuadro de con trol Enchufe un extremo del cable de programaci n en el RJ12 tipo clavija de tel fono del cuadro de control y el otro extremo del cable en el puerto serie puerto COM de un ordenador port til NN Para obtener m s informaci n sobre la utilizaci n de Ethernet y del kit Ethernet 118329 vea Ap ndice D Kit Ethernet 118329 p gina 106 El ordenador port til utilizado para establecer la conexi n con el programa Graco Shell debe tener insta lado
40. el desgaste de los cables Y Comprobar las conexiones de los cables Y Comprobar la resistencia de los calentadores el ctricos Comprobar el funcionamiento del bot n Y Parada del sistema Se recomienda realizar una calibraci n semanal para aplicaciones que trabajen con materiales abrasivos Consulte el manual de los componentes para obtener informaci n detallada sobre el mantenimiento 42 309844C Localizacion de averias La localizaci n de aver as de los reguladores individuales A ADVERTENCIA Lea las advertencias p gina 6 A Compruebe todas las soluciones posibles del cuadro que se muestra a continuaci n antes de desarmar el regulador M dulos de fluido Localizaci n de aver as y de los caudalimetros se indica en los manuales correspondientes Estos manuales est n indicados en la lista de piezas que aparece m s adelante en este manual Consulte tambi n la secci n de Locali zaci n de aver as y la Recuperaci n de fallos para obtener informaci n detallada sobre c mo se comunican los c digos de fallos Problema Causa s Soluci n o soluciones posibles No hay presi n de salida Presi n del aire baja Compruebe que la presi n del aire sea superior a 60 psi 0 4 Mpa 4 bar No hay se al de Pistola encendida procedente de la unidad de automatizaci n No hay se al de salida desde la tarjeta de E S del sistema
41. en incrementos de un 10 hasta que se logre un control correcto de la presi n Disminuya el valor de Kp si la presi n de salida del regulador oscila r pidamente por encima de la presi n pedida Contin e disminuyendo el valor de Kp en incrementos de un 10 hasta que se estabilice la presi n de salida Fije el volumen Ki en 2 y siga aumentando el valor Ki en incrementos de 2 hasta que el sistema comience a oscilar e Reduzca Ki hasta que la oscilaci n desaparezca 309844C Calibracion del caudal El sistema calibra el caudal s lo si est funcionando en el modo de control del cord n La calibraci n del caudal se realiza inmediatamente despu s de la calibraci n de la presi n en modo de control del cord n C mo funciona la calibraci n del caudal Es posible que cada aplicaci n tenga diferentes requisitos de caudal La calibraci n del caudal verifica el caudal m ximo del sistema y determina la presi n de salida del regulador necesaria para conseguir el caudal requerido Antes de calibrar el caudal deber introducir el caudal m ximo requerido por la aplicaci n Cuando se activa el dispositivo dispensador durante la calibraci n la unidad de control 1 Mide el caudal m ximo del sistema Si el caudal m ximo del sistema es menor que el caudal m ximo requerido se genera un fallo 2 Determina la presi n de salida necesaria para obtener el caudal introducido 3 Calcula una relaci n lineal entre
42. la unidad de control PrecisionFlo LT y sobre el funcio namiento del sistema PrecisionFlo LT nicamente La informaci n espec fica sobre el m dulo de fluido por ejemplo se encuentra en otros manuales de instrucciones que se suministran con cada componente que forma parte del sistema PrecisionFlo LT Convenciones utilizadas en el manual de instrucciones Los n meros de referencia 10 y las letras A entre par ntesis en el texto de este manual se refieren a los n meros y las letras que aparecen en las ilustraciones A menos que se especifique de otro modo los procedi mientos paso a paso de este manual deben efectuarse en orden num rico Los procedimientos que contienen una lista con puntos negros pueden llevarse a cabo en cualquier orden Abreviaturas y acr nimos Abreviatura Son las siglas de COM Comun FM Caudalimetro MASA Conexi n a tierra Mseg Milisegundos OP Cable de operaciones psi Libras por pulgada cuadrada PVC Cloruro de polivinilo V Voltios VCA Voltios CA VCC Voltios CC 10 Definiciones del PrecisionFlo LT Componente Descripci n Unidad de control Sistema PrecisionFlo LT Controlador de automatizaci n EasyKey M dulo de fluido La unidad de control PrecisionFlo LT contiene los sistemas electr nicos utilizados para controlar el m dulo de fluido La unidad de control el m dulo de fluido y todos los cables y sensores utilizados para medir y controlar la aplicaci n
43. la unidad de control para pasar las l neas de fluido y los cables a otros componentes FiG 6 309844C 17 Instalaci n de la unidad de control Conexiones el ctricas Respete estas indicaciones cuando realice la conexi n a tierra conecte cables conecte a una fuente de alimentaci n o realice otras conexiones el ctricas A ADVERTENCIA Mw Para reducir el riesgo de incendio explosi n o descarga el ctrica e La unidad de control PrecisionFlo LT debe conectarse a una tierra verdadera la masa del sistema el ctrico puede no ser suficiente Todos los cables utilizados para la conexi n a tierra deben ser como m nimo 18 AWG Todas las conexiones a tierra y el cableado deben ser realizados por un electricista cualificado e Consulte en su c digo local los requisitos de una tierra verdadera en su zona Lea las advertencias p gina 6 Conexi n a tierra de la unidad de control Ah PRECAUCI N Para evitar diferencias de tensi n en la unidad de con trol aseg rese de que la automatizaci n y el equipo PrecisionFlo LT est n conectados a la misma masa Ah PRECAUCI N Si no se hacen correctamente las conexiones a la toma el ctrica y las conexiones a tierra el equipo puede sufrir da os y la garant a quedar revocada 18 Conecte un cable a tierra desde la masa de tierra del armario del dispositivo de control PrecisionFlo LT hasta una
44. los cables Comprobaci n de la continuidad de la conexi n a tierra AA ADVERTENCIA Mew a Para reducir el riesgo de que se produzcan incendios explosiones o descargas el ctricas la resistencia entre los componentes de la unidad de suministro y la tierra verdadera debe ser menor de 0 25 Ohmios Lea las advertencias pagina 6 24 Haga que un electricista cualificado compruebe la resistencia entre e La tierra verdadera y el terminal de masa del panel El dispositivo de aplicaci n y la unidad de automati zaci n e El m dulo de fluido y la unidad de automatizaci n El regulador y la unidad de automatizaci n e Cada uno de los componentes del sistema de suministro y la tierra verdadera La resistencia debe ser menor de 0 25 Ohmios Si la resistencia es mayor de 0 25 Ohmios se requiere un nuevo emplazamiento No opere el sistema hasta que se haya corregido el problema 309844C Funcionamiento del m dulo PrecisionFlo LT Funcionamiento del m dulo PrecisionFlo LT Lectura de los indicadores y del control PrecisionFlo LT 7 4 ofa ep Wa LT Le 4 2 6 FiG 11 Tabla 2 Botones Interruptores del PrecisionFlo Pos Bot n interruptor Qu hace 4 Bot n de parada e Desactiva todas las solenoides de aire y los reguladores VIP del sellador Env a una se
45. men principal 41 Mantenimiento Mantenimiento A continuaci n ofrecemos una lista de las operaciones de mantenimiento recomendadas y su frecuencia de realizaci n para operar su equipo con seguridad El mantenimiento se divide en tareas mec nicas y tareas el ctricas El mantenimiento debe ser realizado nicamente por personal formado siguiendo este programa para garantizar una plena seguridad y fiabilidad del equipo Mec nico Operador Operario de mantenimiento Tarea A diario Semanal mente Mensual mente 3 6 meses o 125 000 ciclos 6 12 meses o 250 000 ciclos 18 24 meses o 500 000 ciclos 36 48 meses o 1 000 000 ciclos Observar si hay fugas Y en el sistema Despresurizar el fluido Y despu s de la operaci n Enfriar el sistema despu s s de la operaci n Revisar el desgaste Y de las mangueras Revisar y apretar Y las conexiones del fluido Revisar y apretar Y las conexiones de aire Lubricar las v lvulas Y dispensadoras Revisar el regulador Y Revisar la v lvula dispensadora Y Cambiar el filtro de aire V P Y Cambiar la solenoide Cambiar la v lvula V P Consulte el manual de los componentes para obtener informaci n detallada sobre el mantenimiento El ctrico Tarea Semanal Mensual 6 meses mente mente A diario 12 meses Calibrar el caudal metro Y Revisar
46. nota indica informaci n adicional que puede le orientan para que lea las advertencias de peligro resultar til que comienzan en p gina 6 IN ADVERTENCIA RA PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO Un uso incorrecto del equipo puede provocar una rotura o un funcionamiento defectuoso del mismo A y provocar serios da os e Este equipo est destinado nicamente a un uso profesional e Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido destinado Si desea informaci n p ngase en contacto con su distribuidor Graco e Lea todos los manuales de instrucciones y las tarjetas y etiquetas del equipo antes de trabajar con el mismo e Revise el equipo a diario Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o da adas e No altere ni modifique este equipo Utilice nicamente piezas y accesorios genuinos de Graco e No exceda la presi n m xima de trabajo del componente con menor presi n del sistema Aseg rese de que todo el equipo de pulverizaci n dispensado y los accesorios est n homologados para soportar la presi n de funcionamiento m xima No exceda la presi n de funcionamiento m xima de ninguno de los componentes o accesorios utilizados en el sistema Desvie las mangueras de zonas de tr fico intenso de curvas pronunciadas de piezas movibles y superficies calientes e No exceda la presi n m xima de trabajo de la manguera componente con menor valor nominal del sistema
47. par metros de ejecuci n requeridos Notas Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Comando 0 100 N D Escala del cord n ota 1 50 150 100 Modo Dispensar Autom tico o manual N D Modo de control Control del cord n monitor del Control volumen dispensado por lotes dolieord n o control de presi n Estilo 1a4 1 Fallo activo Numerosas cadenas de texto N D Ap ndice B 1 Una imagen invertida indica que la escala de Ejecutar modo de cord n est activada en la pantalla configurar g otros Salida 345 psi Comando 100 Modo Autom tico No hay fallos activos 309844C 112 Escala del cord n Control de la presi n 09 06 02 10 00 87 Ap ndice B 88 Pantalla de configuraci n 1 Pantalla Dispensar El prop sito de esta pantalla es mostrar los par metros de ejecuci n requeridos Notas 1 Una imagen invertida indica una celda de entrada s lo si est activado Ejecutar ajuste del modo del cord n Escala del cord n XXX o Modo de control Control del cord n Volumen objetivo 414 0 Cc Dispensar No hay fallos activos 09 06 02 10 00 Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59
48. para utilizar uno de los orificios perforados previamente en el recept culo o si fuera 309844C Instalaci n de la unidad de control necesario para su instalaci n haga una abertura en el recept culo del dispositivo de control Proteja los componentes internos de la entrada de virutas met licas cuando realice alg n corte o taladrado 2 Utilice cables del calibre adecuado para conectar el suministro de energ a el ctrica L1 y L2 en la parte superior del bloque de terminales fusibles vea FIG 7 p gina 18 3 Utilice un pasador de cable 4 NEMA para sellar la zona por donde entran los cables al recept culo Requisitos el ctricos VCA 93 264 Fase 1 Hz 50 60 Amps plena carga 1 Amps con fusible 2 19 Instalaci n del dispositivo dosificador de fluido Instalaci n del dispositivo dosificador 20 de fluido Para instalar las piezas de conexi n del equipo de dosificaci n de fluido e Instale el equipo de dosificaci n de fluido PrecisionFlo e Conecte el equipo de dosificaci n de fluido PrecisionFlo al dispositivo de control e Conecte las l neas de fluido y los cables Instalaci n del dispositivo dosificador de fluido A ADVERTENCIA MAN A Lea las advertencias p gina 6 Preparaci n para la instalaci n del equipo Antes de instalar el equipo de dosificaci n de fluido e Consulte los manuales de los componentes para obtener datos espec ficos
49. peso seg n la norma D93 del ASTM e El fluido no arde continuamente cuando se ensaya seg n la prueba de ignici n mantenida est ndar D4206 del ASTM 40 a 120 5 a 50 C Datos de ruido 70 dBA Operaci n continua a plena corriente Escape del dispositivo dispensador 84 dBA con silenciador pico m ximo 74 309844C Kits y accesorios Piezas de repuesto recomendadas para el PrecisionFlo LT Kits y accesorios Ref Pieza Descripci n 234282 Advanced control manual set in binder 244283 Standard control manual set in binder 117782 Power Supply 246496 Board Circuit Assy Hl Temp Press Sensor 246517 Board Circuit Assy Ambient Press Sensor 115216 Fuse 2 Amp 117764 Sensor Pressure Assembly High Temp 246786 Sensor High Temp Helical 198082 Sensor Pressure Ambient 118342 Kit Accessory Communications Cable 195942 V P 115714 Filter V P Piezas de control y accesorios 246533 PFlo LT Control Board Assy 117688 Kit Accessory Interface 8 Board Adv 117788 Kit Accessory Interface amp Board Std 117790 Power Supply 5V Inverter 117818 Key Panel Access 116728 Key Set Up 118329 Ethernet Kit 118337 Kit Backlight Repair 117762 LED Red 117763 LED Green 117689 E Stop 116320 Power Switch Rocker 116653 Rotary Disconnect 246768 Chip Set CNTRL amp Display HI 246769 Chi
50. pieza de acoplamiento giratoria 18 del regulador 5 Afloje los cuatro tornillos 12 y retire el soporte 22 y el caudal metro 6 El caudal metro 20 pesa aproximadamente 6 75 kg 15 Ibs Levantelo cuidadosamente de la placa de montaje 10 FIG 25 309844C Instalaci n del caudalimetro en la placa de montaje 1 Deposite el caudalimetro 20 en la placa de fluido mientras enrosca la pieza de acoplamiento giratoria 18 en la entrada de producto del regulador Vea FIG 25 2 Apriete la pieza de acoplamiento giratoria 18 a la entrada de producto del regulador 3 Apriete los cuatro tornillos 12 que sujetan en su sitio la m nsula y el caudal metro 4 Compruebe que el caudal metro 20 el regulador 14 todav a est n alineados 5 Conecte la manguera de producto 6 Conecte el cable del caudal metro J Servicio del regulador de fluido SN Para obtener instrucciones detalladas sobre el mantenimiento del regulador de fluido de
51. por p gina 69 y FIG 10 4 Revise las conexiones y compruebe que el cable est correctamente enchufado 309844C Trabajo completado 3310 Esta se al puede utilizase para se alizar el final de un trabajo Salida Digital Dispensador listo 2680 Esta se al indica al controlador de automatizaci n que la unidad PrecisionFlo LT est lista para dispensar Fallo presente 2710 Esta se al indica al controlador de automatizaci n que hay un fallo En ciclo 2740 Esta se al indica al controlador de automatizaci n que la unidad PrecisionFlo LT est en medio de un ciclo de trabajo Volumen m nimo Esta se al indica que se la dispensado la cantidad dispensado 2770 m nima de producto PFlo LT parada de Esta se al indica al controlador de automatizaci n emergencia 2170 que la parada de emergencia de la unidad Precision Flo LT ha sido pulsada Entrada Anal gica Comando de caudal anal gico 3150 Esta se al representa el flujo o la presi n solicitados desde el control de automatizaci n Salida Anal gica Se al de caudal actual 3210 Se al de salida anal gica del caudal actual del sistema 24 VCC 2120 24 VCC desde la caja de control PrecisionFlo LT Comun de 24 VCC 2121 Punto de referencia digital Comando anal gico 3170 Punto de referencia anal gica MASA Conexi n blindada 23 Instalaci n de
52. principal 5 Coloque el interruptor PRINCIPAL en posici n ON con lo que se suministra energ a al dispositivo de control 6 Verifique que la tarjeta de circuito impreso de control funciona correctamente 7 Restablezca los par metros del sistema volviendo a poner el dispositivo de control en condiciones de funcionamiento normales 51 Actualizaci n del software Actualizaci n del software 52 Hay dos formas de actualizar el software en el sistema 3 PrecisionFlo LT Utilice el sistema de men Graco Shell Serial vea Comunicaci n con el PrecisionFlo LT p gina 40 Vuelva a colocar la memoria flash en las dos tarjetas de circuito 4 Tambi n puede utilizar el kit de actualizaci n de soft ware 246769 Est ndar para actualizar el software Este kit contiene los chips de memoria flash para la tarjeta de la pantalla de visualizaci n vea FIG 21 y 5 para la tarjeta de control vea Ee 22 El kit tambi n incluye una herramienta de extracci n de chips 6 Para reemplazar un chip de memoria flash en la tarjeta de control o en la tarjeta de la pantalla de visualizaci n realice las siguientes etapas 7 1 Col quese la correa de conexi n a tierra suministrada en el kit en la mu eca y realice una conexi n a tierra correcta 8 2 Apague el sistema LT Introduzca las dos patillas de la herramienta de extracci n de chips en los orificios abiertos de las esquinas del enchufe del chip flash de la tarjeta
53. s de los orificios de 10 7 mm 0 42 pulg de di metro en la placa de base Vea las dimensiones de montaje en la Tabla 1 Medidas pulgadas mm y Fic 8 Tabla 1 Medidas pulgadas mm A 16 0 407 15 0 381 B C 11 0 280 D 8 0 204 O 309844C Conexion de las lineas de fluido y las lineas neumaticas Ah PRECAUCI N Encamine cuidadosamente todas las l neas de fluido y las l neas de aire Tenga cuidado de no pillarlos doblarlos o frotarlos demasiado para evitar su desgaste prematuro La duraci n de los cables depende en gran medida del modo de tratarlos Siga las indicaciones que figuran en sus manuales de cada componente para conectar las l neas de aire y de fluido A continuaci n se ofrecen instrucciones generales El m dulo de fluido PrecisionFlo LT debe instalarse en la unidad de automatizaci n o en otro lugar apropiado lo m s cerca posible a la v lvula dispensadora Instalaci n del dispositivo dosificador de fluido e Conecte una linea de fluido entre la salida del m dulo de fluido y el dispositivo dispensador Las l neas de fluido de menor di metro y m s cortas mangueras proporcionar n una mejor respuesta del sistema de fluido e Conecte una l nea de fluido a la entrada de fluido del caudal metro o a la entrada del regulador si su sistema no lleva caudal metro e Conecte la linea de suministro de aire al orificio de
54. t ovsa aq Lid OGIGNSON3 TOHINOD oavmanoo Orgel S oe DS Aer O VuoqvsN3adsIq violsid HP 06ze O a OE mer A T how gt I nonoo lt ze is er Qt Gey ______ 7 Outawrivqnvo G EzE WW VLIDIO VOVELN3 lon QS o9As 0 Wwanvo Jr 2 9 vanvs e S oeh owe O apen Fam La e OOAS 0 a n OINVINOO 60 pa OS vows OOIDQTWNY Oby N OaGNVWOO TITAN Oy 3 lI SCH oouejg eg vavuina Y 90A01 0 OANVWOO ofoy L QOAS 0 NOISSHd aq HOSN3S Ku i l OELE Oe VOVELN3 ofen L yaaa COON De Aver L A LS 5 GC o AD z 1 Y Tae 0 or Zuch Se L co Giog O Az NOIOVLNAWITV TOYULNOOD 30 VLIPEVL gee Lee DE see pee cee Lee oee 63 EI Lee EES SZE vee EZE 223 L t oze DIE BL 218 OLE SLE ple ELE ZLE LLE ole 60 80 20 90 DO PO EU zoe LOE 00 FIG 29 309844C 70 Caja de control PrecisionFlo LT Caja de control PrecisionFlo LT O01s3Nd38 20 l l O 1S3N434 30 l l OLS3N438 30 geg d Y 7 HOLO3LOUA A Se eg only o 3083A 8 VION398Y3 MN3 30 VOVHVd 30830 Ave AN vd b gy ye VAAN OOVSN3ASIO NIN TOA 07019 N3 1N3S38d OTIVA Ch 14 OLS HOOVSN3ASIA KD mee gen A awanvo ee ae H i iy OIDO 1VNV OANYWOO TITAN P i Aa i Y Oochen 18 pai N l dee ODA bz aq NNWOO zc DON vz GER 4 E9 m
55. vez la precisi n de un caudal metro C mo se ajusta el caudal sin cambiar los comandos de automatizaci n Hay un ajuste llamado Escala del cord n que aparece en la pantalla de ejecuci n EasyKey o en la pantalla de Configuraci n del dispensado y que puede ajustarse a un valor del 50 150 del flujo de comando Para cambiar la Escala del cord n gire el interruptor de llave hacia la derecha para acceder al modo de Configuraci n La pantalla del modo de Configuraci n le permite cambiar el porcentaje de la Escala del cord n Para cambiar al nuevo ajuste pulse la tecla Intro en el interfaz EasyKey El nuevo valor se guardar cuando gire el interruptor de llave de vuelta al modo de Ejecuci n En modo de Ejecuci n la Escala del cord n puede cambiarse utilizando las teclas de ajuste del cord n Por qu aparece la advertencia L mite de compensaci n del volumen Algo ha cambiado desde que calibr el regulador La unidad de control ha alejado demasiado el punto de referencia de la presi n del regulador del punto de calibraci n Esto sucede en modo control del cord n cuando la unidad de control est supervisando el caudal metro e intentando mantener el caudal correcto La causa es alg n factor que ha cambiado la presi n corriente abajo del regulador al caudal deseado Podr a ser una boquilla obstruida o un cambio de la viscosidad del fluido La diferencia de viscosidad podr a estar provocada por un cambio en la temperatu
56. 09844C 79 Kits y accesorios C12288 PTFE hose SS braid 0 51 12 95 mm ID 10 3 05 m long 1500 psi 103 bar 10 3 MPa 514428 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 m ID 10 3 05 mm long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 511385 PTFE feed 3 4 19 05 mm 10 3 05 m long SS braid PTFE feed 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 511387 PTFE feed 3 4 19 05 mm 25 7 62 m long SS braid PTFE feed 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 511390 PTFE feed 1 25 4 mm 10 3 05 m long SS braid PTFE feed 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 109161 Hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 8 9 52 mm ID 2 0 61 m long 109162 Hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 8 9 52 mm ID 1 22 m long 109163 Hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 8 9 52 mm ID 6 1 83 m long 215441 Hose Buna N core and cover 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 3 8 9 52 mm ID 10 3 05 m long 215443 Hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 25 7 62 m long 215444 Hose Buna N core and cover 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 50 15 24 m long 215445 Hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 5 1 52 m long 215241 Hose Neoprene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 6 1 83 m long 215238 Hose Neopr
57. 10 11 126 13 R Si el controlador de automatizaci n utiliza optoacopla dores para recibir las se ales de E S digitales las Circuito de salida entradas deben estar dise adas para 24 VCC y el c todo emisor del octoacoplador debe estar conectado A Patila 6 al borne com n de 24 VCC del PrecisionFlo LT patilla 6 Vea FIG 34 ee y Si las entradas del controlador de automatizaci n son Fic 34 fuentes de corriente o utilizan una tensi n diferente a 24 VCC es necesario utiliza rel s con bobinas de 24 VCC tal como se indica en FIG 33 PrecisionFlo LT Automatizaci n 24 VCC de Patilla 10 11 12 13 gt E lt Carga Circuito de salida lt 250 mA m x lt Patilla 6 i FiG 33 82 309844C Entradas anal gicas El PrecisionFlo LT recibe un comando anal gico de caudal o de presi n desde el dispositivo de automati zaci n La entrada anal gica de O a 10 VCC tiene como referencia el com n anal gico de la tarjeta de control Vea FIG 35 Para que esta se al funcione correctamente la referencia para la salida anal gica del controlador autom tico debe estar conectada a la referencia anal gica del PrecisionFlo LT patilla 8 Si esta conexi n de referencia no es posible es necesario utilizar un aislador anal gico Patilla 7 30K gt 0a10VCC 10K A Patilla 8 lt ae Entrada Anal gica FIG 35 Salidas anal gicas
58. 37 15 117763 LAMP led green snap in 1 38 117790 16 LABEL identification control box 1 39 118337 17 CONNECTOR 1 18 LATCH quarter turn 1 20T 223547 WIRE assy 25 ft 1 21 NUT hex 4 22 WASHER lock 2 23 WIRE grounding 1 alguno 2 5 12 2 12 17 ora oX u Le K yo s 0 I 309844C 11 63 Piezas del dispositivo de control continuaci n Piezas del dispositivo de control continuaci n 24 25 26 6 29 32 33 36 38 39 64 309844C Piezas del m dulo de fluido Piezas del m dulo de fluido Para obtener informaci n sobre piezas adicionales vea p gina 66 21 3 w Sg ii Entrada de fluido E zs E Ka alida de fluido ES i 16 Entrada de aire oo X m A la v lvula i dispensadora Masse Ref Ref Pos pieza Descripci n Cant Pos pieza Descripci n Cant 1 PLATE blank fluid 1 24 SEALANT anaero 1 2 195942 REGULATOR I P 1 25 SEALANT pipe s 1 6 198179 FITTING bulkhead 1 26 054753 TUBE nylon rd 23 7 551348 VAL
59. 458 Sensor cable 6 ft 1 83 m 198457 sensor to temperature conditioning unit 116824 Heat zone controller module temperature conditioning spare parts 116503 Heat zone controller module electric heat spare parts 116201 Control relay 12v coil electric heat box spare parts 116204 Zone relay qty 4 electric heat box spare parts 80 309844C Apendice A Utilizacion de la E S PrecisionFlo LT El sistema PrecisionFlo LT utiliza diferentes se ales E S para comunicarse con los controladores de automatizaci n de la planta Hay cuatro entradas digitales cuatro salidas digitales una entrada anal gica y una salida anal gica Todas estas se ales est n encaminadas al conector de E S situado en la parte superior del controlador Otras patillas del conector de E S incluyen la fuente potencia de 24 VCC com n de 24 VCC com n anal gico y una se al que tiene una potencia de 24 VCC s lo cuando el bot n de parada de emergencia no est enclavado Ninguna de las se ales est aislada todas tienen como referencia el plano de conexi n a tierra de la tarjeta de control Los p rrafos siguientes describen los m todos t picos de conexi n para las se ales del controlador de automatizaci n Entradas digitales Las dos se ales digitales son Pistola dispensadora Trabajo completado Estas entradas requieren una fuente de corriente de 24 VCC procedente del controlador de automatizaci n Vea FIG 32 Si el controlador de automatizac
60. Compruebe la entrada de datos procedentes de la unidad de auto matizaci n Compruebe la se al desde la tarjeta de E S del sistema verifique que se ha enviado la se al 1 5 VCC No hay se al de aire al diafragma neum tico Compruebe si hay alg n cable de operaciones flojo desconectado o desgastado apriete o cambie seg n necesidades Compruebe si hay alg n conector DIN flojo o desconectado a la v l vula V P apri telos Se ha enviado una se al falsa al control Compruebe la se al de salida del sensor de la presi n de salida verifique que se corresponda con una presi n cero cambie el sensor y o el amplificador Presi n de salida alta Fugas de aire desde el m dulo de fluido La aguja o el asiento est n desgastados Las conexiones de aire est n flojas Repare el regulador cambie la aguja o el asiento Compruebe las conexiones de aire apri telas si fuera necesario Juntas desgastadas Compruebe o cambie las juntas de las v lvulas solenoide y V P El calentador del m dulo de fluido no calienta Controlador de temperatura apagado Verifique que la Zona est bien ajustada Conexiones el ctricas flojas Verifique la conexi n entre la manguera de entrada y el conector del m dulo de fluido Verifique las conexiones entre la manguera de entrada y el armario principal Fusible fundido Elemento calefactor roto Compruebe verifique el fusible en la
61. Encendida Apagado El sistema est en modo autom tico sin ning n fallo presente Encendida Encendida El sistema est en modo autom tico con un fallo de poca importancia presente Apagado Encendida El sistema est en modo autom tico o manual con un fallo importante presente o el sistema est en modo manual con un fallo de poca importancia presente 309844C 25 Funcionamiento del m dulo PrecisionFlo LT 26 309844C Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Para informacion sobre las capturas de pantalla y las opciones de selecci n consulte p gina 84 para el inter faz EasyKey El interfaz de usuario EasyKey est disponible con la unidad de control PrecisionFlo LT Interfaz de usuario EasyKey Generalidades EAIEZ He HQE Pistola dispen be 5 sadora manual Teclas de Reducci n del tama o navegacion del cord n Reinicio Fallos Tecla Intro de la pantalla Aumento 1 del tamano Teclas de navegacion del cord n Autom tico Manual del campo de datos Tecla Ayuda FiG 12 Grupos de teclas El interfaz de usuario de PrecisionFlo LT incorpora tres grupos de teclas Teclas de acci n cuando se pulsan se ejecuta una acci n Dispensar manualmente pistola Resetear fallo Aumentar el tama o del cord n Reducir el tama o del cord n Ayuda y Auto Manual Consulte las Teclas de acci n en la c
62. FE hose SS braid 0 187 4 75 mm ID 10 3 05 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 685612 PTFE hose SS braid 0 22 5 59 mm ID 6 1 83 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 205099 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 mm ID 2 5 0 76 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 205058 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 m ID 6 1 83 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 205349 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 m ID 15 4 57 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 204938 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 mm ID 25 7 62 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 206024 PTFE hose SS braid 0 25 6 35 mm ID 50 15 35 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 235905 PTFE hose SS braid 0 308 7 82 mm ID 2 5 0 76 m long 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 685602 PTFE hose SS braid 0 308 7 82 mm ID 15 4 57 m long 3000 psi 207 bar 20 7 MPa 685603 PTFE hose SS braid 0 308 7 82 mm ID 25 7 62 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 511381 PTFE hose SS braid 0 401 10 19 mm ID 10 3 05 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 685605 PTFE hose SS braid 0 617 15 67 mm ID 6 1 85 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 685606 PTFE hose SS braid 0 617 15 67 mm ID 10 3 05 mm long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 685607 PTFE hose SS braid 0 617 15 67 mm ID 15 4 57 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 686608 PTFE hose SS braid 0 617 15 67 mm ID 25 7 62 m long 4000 psi 276 bar 27 6 MPa 3
63. Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 year
64. N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa Escala del cord n 50 150 100 Modo de control Control del cord n monitor del Control del volumen dispensado por lotes cord n o control de presi n Volumen objetivo 0 a 9999 9 N D Tolerancia del volumen 1 a 4 0 a 99 9 10 00 Fallo activo Numerosas cadenas de texto N D Notas La escala del cord n no puede cambiarse con los botones de membrana en el modo de Configuraci n s lo con las teclas num ricas 309844C Pantalla de configuraci n 2 Pantalla de calibraci n modo de control del cord n 100 comando de flujo Calibraci n necesaria v lida 2548 cc min En modo manual pulse y para comenzar la calibraci n Pulse para ver los detalles Salida 345 psi Salida deseada 333 psi Kp 105 Ki 4 Salida max del sistema Compensaci n del volumen Dispensar Calibrar 2134 cc min 2115 cc min 3405 cc min 2 346 psi 622 psi 112 No hay fallos activos 09 06 02 10 00 de texto Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa 100 comando de caudal 50 150 100 Estado de sintonizaci n de la presi n En curso completado N D Estado de la calibraci n del flujo En curso compl
65. NDIDO de la pistola Generalmente se fija en cero Puede usarse para cambiar el punto inicial del cord n C Retardo de APAGADO de la pistola Generalmente se fija en cero Los valores mayores reducir n la presi n atrapada D Retardo de DESACTIVACI N del regulador El usuario fija la sincronizaci n del retardo de regulador APAGADO Los valores de cero o inferiores reducir n la presi n atrapada E Tiempo de reacci n de apertura de la pistola F Tiempo de reacci n de cierre de la pistola Retardo temporal para que la pistola se abra f sicamente El retardo var a seg n la longitud de la manguera neum tica y el volumen de aire de la v lvula Retardo temporal para que la boquilla de la pistola se cierre f sicamente El retardo var a seg n la longitud de la manguera neum tica y el volumen de aire de la v lvula Precarga del regulador Otro m todo que puede utilizarse para aumentar la presi n de la manguera dispensadora mientras la v lvula dispensadora est cerrada es utilizar una precarga del regulador Si se ajusta este valor en un intervalo de 1 00 a 5 00 VCC hace que el V P aplique una presi n de aire de 0 a 100 psi 0 60 MPa 68 bar al regulador de fluido Un valor t pico es de 1 2 VCC 309844C Apagado del sistema 1 2 AA ADVERTENCIA Configuraci n del software E40 Apague el suministro de producto al m dulo de fluido Siga el Procedimiento de
66. Reemplazo de la luz de fondo A ADVERTENCIA E Todas las conexiones a tierra y el cableado deben ser realizados por un electricista cualificado Lea las advertencias pagina 6 Existe disponible un kit de repuesto de la luz de fondo Pida la ref pieza 118337 Antes de reemplazar la luz de fondo compruebe que el inversor 9 tiene el voltaje correcto desenchufandolo del conector de la luz de fondo 1 encendiendo el sistema PFlo LT y midiendo cuidadosamente la tensi n CC entre las dos patillas del inversor La lectura de ten si n debe ser de aproximadamente 700 VCC Si no fuera as reemplace el inversor 1 Apague la alimentaci n el ctrica al disyuntor del circuito principal 2 Coloque el interruptor principal del dispositivo de control en la posici n off FiG 24 w Servicio del conjunto del panel Desenganche el cierre y abra la tapa de bisagras del recept culo del dispositivo de control Desenchufe el cable plano de la tarjeta 4 desliz ndolo fuera del conector Tome nota de la posici n del cable en el conector La flecha indica la patilla 1 vuelva a conectarla m s tarde con la patilla 1 enganchada Desenchufe los conectores restantes de la tarjeta y anote su ubicaci n Desenchufe el conector 1 que sale de la bombilla de la luz de fondo Saque los cuatro tornillos de la tarjeta Desconecte el cable de tierra Retire los dos peque os tornillos que sujetan la luz
67. Regulador de m sticos calefactado 5000 psi 100 3500 psi 65 psi con un caudal metro helicoidal Graco 34 4 MPa 344 bar 0 7 24 1 MPa 7 241 bar 0 45 MPa 4 5 bar Sistemas est ndar N mero de sistema Descripci n C digo M dulo M dulo Cables PrecisionFlo LT de configuraci n de control de fluido 234284 Control PFlo LT avanzado con regulador PFlo 234190 234167 E S 117752 de cartucho a temperatura ambiente y LT A 2 5 04 1 caudalimetro helicoidal 234285 Control PFlo LT avanzado con regulador de PFlo 234190 234194 Automatizaci n m sticos calefactado y caudalimetro helicoidal LT A 2 5 10 1 117774 calefactado 2 309844C Lista de modelos 309844C 3 Indice Indice Convenciones del manual Modelo PrecisionFlo LT o oooooooooooo Identificaci n del n mero de modelo Generalidades Generalidades del m dulo PrecisionFlo LT Configuraciones t picas de PrecisionFlo LT Configuraciones t picas de PrecisionFlo LT Configuraciones t picas de PrecisionFlo LT Esquema del dispositivo dosificador de fluido Instalaci n Generalidades Antes de comenzar la instalaci n Instalaci n de la unidad de control Montaje de la unidad de control Conexiones el ctricas o ooo o Conexi n a tierra de la unidad de control Conexi n a la fuente de a
68. VE Sol AW 1 29 110580 SCREW cap skt 2 8 C06061 MUFFLER sinter 2 30 BLANK label 1 9 MUFFLER sinter 1 32 196108 PLUG assy 100V 1 10 115714 FILTER inline 1 33 198683 WIRE 3cond2 2 11 198175 FITTING push 1 34 ARTWORK identification 1 12 111119 SCREW valve 4 35 LABEL rectangular 3 13 117820 SCREW cap skt 2 36 198268 BRACKET flowmeter 1 14 198176 FITTING elbow 1 38 107100 SCREW cap skt 2 15 198178 FITTING elbow 1 39 112906 WASHER lock sp 2 16 198177 FITTING push 3 42 804500 LABEL warning 1 20 198269 BRACKET flowmeter 1 43 112512 FERRULE wire o 8 23 107530 SCREW cap skt 4 309844C o a Piezas del m dulo de fluido continuaci n Piezas del m dulo de fluido continuaci n Code C 3 4 21 27 40 Code C Code C 3 4 17 19 21 66 Option 01 198082 244734 C34045 Option 02 198082 198327 110501 244734 162449 239716 156684 198578 C34045 Option 03 198082 198327 110501 244734 162449 244292 156684 198578 C34045 Option 04 198082 115226 244734 C20461 246190 156684 198578 C34045 C19197 Option 05 198082 115226 244734 C20461 246652 156684 198578 C34045 C19197 Model No 234168 Junction box Transducer pressure Regulator assembly Screw cap skt Spacer Model No 234165 Junction box Transducer pressure Bracket flowmeter Screw cap skt Regulator assembly Fitting nipple Screw cap skt Meter gear G3000 Union adapter Harness cable Spacer
69. a 9 Tabla de prioridades de fallos Prioridad Nombre Descripci n del fallo Causas Soluciones de fallos del fallo Los siguientes fallos son siempre Alarmas 2 Dispensador No hay potencia el ctrica Se ha pulsado el interruptor Gire el interruptor de parada parado de parada de emergencia de emergencia para liberarlo La luz verde y o roja no se Aplique corriente al m dulo enciende el dispositivo de PrecisionFlo LT control est apagado 5 Lectura El sistema lee impulsos Fugas en la manguera Revise la manguera c mbiela si fuera de caudal del caudal metro con la dispensadora necesario eon en e cerrada e El caudalimetro emite impulsos Cambie el sensor del caudalimetro cemaga Wl lee ele falsos o calibre el medidor coriolis a un caudal mayor que 1000 cc min La v lvula dispensadora Repare la v lvula dispensadora no funciona correctamente El caudal metro emite impulsos Reemplace el sensor del caudalimetro falsos Los fallos siguientes son siempre Advertencias 1 Error de Se ha perdido la comuni La tarjeta de la pantalla de visuali Repare los cables flojos o desconectados comunicaci n caci n entre la tarjeta de zaci n y la tarjeta de la unidad de en los conectores situados entre las la unidad de control y la control no est n en comunicaci n dos tarjetas de circuito impreso al de la pantalla de Reemplace una o las dos tarjetas de EE circuito impreso si los LED del pulso car
70. a puesta en marcha y el funcionamiento del equipo RS EQUIPO PESADO A Al montar transportar o manipular la unidad de control utilice el personal y los soportes adecuados para as evitar da os materiales o lesiones personales PELIGRO DE SUPERFICIES Y FLUIDOS CALIENTES Los fluidos calientes pueden causar quemaduras graves y hacer que las superficies del equipe se calienten e Utilice siempre guantes y ropa de protecci n adecuada cuando trabaje con este equipo en un sistema calefactado e No toque el disipador t rmico met lico cuando la superficie est caliente e Antes de efectuar el mantenimiento espere a que el equipo se enfr e Algunos sistemas calentados est n dise ados para dispensar materiales de Poliuretano PUR calientes Los sistemas PUR se suministran con campanas de ventilaci n y requieren una ventilaci n adecuada y componentes espec ficamente dise ados 8 309844C Modelo PrecisionFlo LT El m dulo PrecisionFlo LT de Graco es un conjunto de regulaci n de fluido controlado electr nicamente creado para dosificar y aplicar adhesivos y sellantes Su equipo ha sido pedido como un conjunto configurado adecuado para su aplicador Modelo Identificaci n del n mero de modelo Su unidad de control lleva una placa de identificaci n con un n mero de modelo Utilice la tabla de esta p gina para buscar las explicaciones sobre cada letra de c digo y para definir el equipo pedido como p
71. a unidad de control Instalaci n de la unidad de control Montaje de la unidad Compruebe que dispone de f cil acceso a una fuente de alimentaci n adecuada El C digo de control Nacional de Electricidad especifica 0 91 m 3 pies de espacio abierto delante del recept culo AA ADVERTENCIA del dispositivo Ae A Compruebe que la superficie de montaje pueda L soportar el peso de la unidad de control y de los Lea las advertencias pagina 6 cables conectados a ella 8 Asegure la unidad de control PrecisionFlo LT con Seleccione una buena ubicaci n para la unidad tornillos del tama o adecuado a trav s de los orificios de control PrecisionFlo LT donde haya espacio de 8 mm 0 31 pulg de las lenguetas de montaje suficiente para su instalaci n servicio y uso del equipo Consulte la FIG 6 14 e e Monte la unidad de control de forma que el mando lt 3s56 mm e de desconexi n est situado entre 137 y 170 cm 305 mm 54 y 67 pulg por encima del suelo eg Para facilitar su visualizaci n la pantalla de la A A A unidad de control deber estar a 152 163 cm D 12 60 64 pulg del suelo f 305 mm Vista posterior de e Compruebe que todas las l neas de fluido los cables la unidad de control 12 75 y las mangueras llegan f cilmente a los componentes 324 mm a los que van a ser conectados 13 5 Compruebe que dispone de suficiente espacio y 343 mm o E Y alrededor de
72. a v lvula est da ado Cambiar el diafragma Reemplazar el cartucho o limpiar el asiento Reemplazar el actuador de la v lvula Ascenso de presi n por encima del ajuste Trozos de metal o contaminaci n entre la bola y el asiento Diafragma da ado Reemplazar el cartucho o limpiar el rea del asiento Cambiar el diafragma La junta t rica est da ada o mal sellada L nea regulador de aire da ado u obstruido s lo reguladores accionados por aire Reemplazar la junta t rica situada debajo del asiento Limpiar la obstrucci n de la tuber a Si fuera necesario efectuar las operaciones de man tenimiento del regulador El asiento est sucio o tiene fugas Reemplazar el cartucho o limpiar el asiento Cambio importante en la presi n de entrada Estabilizar la presi n de entrada del regulador Descenso de la presi n por debajo del ajuste Fugas de fluido en el alojamiento del muelle La l nea de alimentaci n est vac a obstruida Rellenar purgar la l nea de alimentaci n L nea regulador de aire da ado u obstruido s lo reguladores accionados por aire Limpiar la obstrucci n de la tuber a Si fuera necesario efectuar las operaciones de man tenimiento del regulador Se est utilizando la v lvula por encima de su capacidad de caudal nominal Instalar una v lvula para cada pistola de pulverizaci n v lvula dispensadora Cambio importante en la presi n
73. able en p gina 6 Para conectar el cable de operaciones entre la unidad de control y el m dulo de fluido haga lo siguiente 1 Sit e el recept culo en la parte superior de la unidad de control Vea FIG 8 2 Conecte el cable de operaciones al recept culo de la unidad de control 3 Sit e el recept culo en la caja de empalmes del m dulo de fluido 4 Guie el cable de operaciones de forma que se cumplan los requisitos siguientes Evite los radios de flexi n peque os Evite pellizcar los cables e Evite tirar de los cables o estirarlos Evite que los cables froten contra los componentes o contra la maquinaria e Si se necesitase que el robot realizara numerosos giros de mu eca deje suficiente cable para permitir el movimiento evitando ca das del cable que pudieran interferir con la maquinaria o con el substrato e Deber an utilizarse ataduras para cables con el fin de sujetar entre s sin apretar las mangueras No apriete las ataduras de los cables hasta el punto que se impida su movilidad 5 Conecte el cable de operaciones a la caja de empalmes del m dulo de fluido 6 Revise las conexiones y compruebe que el cable est correctamente enchufado 309844C Instalacion de los cables Instalaci n de los cables Ah PRECAUCI N No cable de se al Descripci n Entrada Digital Las conexiones con el dispositivo de control deben hacerse siempre con la unidad apagada Pist
74. arte del paquete configurado por Graco No de modelo t pico LT A _ C digo A B C D Ejemplo LT A 1 2 04 5 C digo A Unidad de control Opciones 1 3 1 Est ndar 2 Avanzado 3 Automatizaci n integrada C digo C Regulador de fluido Opciones 01 10 01 Regulador cartucho temp ambiente Sin caudal metro Regulador cartucho temp ambiente Caudalimetro G3000 Regulador cartucho temp ambiente Caudalimetro G3000 HR Regulador cartucho temp ambiente Caudalimetro helicoidal Caudalimetro Regulador de m sticos a temperatura ambiente Sin caudal metro Regulador de m sticos a temperatura ambiente Caudal metro helicoidal Regulador de m sticos a temperatura ambiente Caudal metro helicoidal HR Regulador de m sticos calefactado Sin caudal metro Regulador de m sticos calefactado Caudal metro helicoidal 02 03 04 05 06 07 08 09 309844C C digo B Cable de operaciones Opciones 1 N 1 Alta flex 25 Alta flex 60 Alta flex 125 Flex est ndar 25 Flex est ndar 60 OQ Go PP o Flex est ndar 125 7 Baja flex 25 8 Baja flex 60 9 Baja flex 125 N Ninguno C digo D Idioma Opciones 1 8 Ingl s Franc s Alem n Italiano Japon s Coreano Portugu s Espa ol ONDARO N Generalidades Generalidades Material incluido en este manual Este manual suministra informaci n detallada sobre
75. artucho t rmico roto Compruebe o verifique el fusible del calentador el ctrico Compruebe y o verifique la resistencia del calentador Sensor roto Compruebe y o verifique la resistencia del sensor 309844C 45 Localizaci n de aver as Rutas de los componentes el ctricos Utilice la siguiente tabla para la detecci n de problemas en los cables del sistema de automatizaci n Componente Descripci n Cable Cable Tarjeta Conector Color del cable Patilla del armario Pistola dispensadora Entrada 1 3290 J8 4 BLANCO de 24 VCC Trabajo completado Entrada 2 3310 J8 5 AZUL de 24 VCC 24 VCC desde IFC Entrada 5 2120 24 VCC ROJO de 24 VCC Comun de 24 VCC COM 6 2121 Com n NEGRO Comando de caudal anal gico Entrada 3150 J7 3 VERDE de 0 10 VCC NEGRO Comando anal gico COM 3170 J7 4 MASA Se al de caudal actual Salida 9 3210 J7 6 NARANJA de 0 5 VCC NEGRO Dispensador Listo Salida 10 2680 J5 5 luz verde AZUL de 24 VCC NEGRO Fallo presente Salida 11 2710 J5 7 Luz roja NEGRO de 24 VCC BLANCO En ciclo Salida 12 2740 J5 9 ROJO de 24 VCC BLANCO Volumen m nimo dispensado Salida 13 2770 J5 11 VERDE de 24 VCC BLANCO 24 VCC a trav s de parada Salida 14 2170 Interruptor NARANJA de emergencia de 24 VCC de parada de emergencia MASA MASA blindada 15 Blindaje MASA chasis N D LEYENDA Componente Componente externo cableado en la caja de empa
76. audalimetro durante el trabajo Volumen solicitado Cantidad de producto que la automatizaci n trata de dispensar durante un trabajo Este volumen se calcula midiendo cu nto tiempo est encendida la pistola dispensadora considerando la tensi n del comando de automatizaci n con el tiempo Volumen objetivo Cantidad te rica de producto que deber a tener un trabajo Este valor suele calcularse o encontrarse por tanteo cuando se configura por primera ver la aplicaci n En modo de cord n se supervisan todos estos vol menes Los fallos de Volumen alto Volumen bajo y Objetivo Computado se eval an al final del trabajo Las alarmas de volumen comparan el volumen medido con el volumen solicitado y la alarma de volumen com putado compara el volumen solicitado con el volumen objetivo En el modo de Monitor de volumen y el modo por Lotes no se mide el volumen solicitado En estos dos modos la tensi n del comando de automatizaci n corresponde a la presi n en lugar del caudal Por este motivo el volumen solicitado no est disponible adem s del fallo de Objetivo computado Las alarmas de volumen alto y bajo com paran el volumen medido con el volumen objetivo para los modos Monitor de volumen y por Lotes En modo de presi n no est disponible el caudalimetro y todos los controles se realizan en base a la presi n Por este motivo el LT no supervisa los vol menes medidos solicitado u objetivo Los fallos de volumen alto v
77. ble Washer plain Model No 234196 Junction box Transducer pressure Bracket flow meter Washer lock Regulator mastic Fitting nipple Screw cap skt Meter helical gear HR Union swivel Harness cable Washer plain Model No 234193 Junction box Cable pressure Sensor pressure Regulator mastic Screw cap skt Label warning Fitting tee 3 4 x 1 4 Model No 234194 Junction box Cable pressure Sensor pressure Bracket flowmeter Washer lock sp Regulator mastic Nipple pipe Screw cap skt Meter helical gear HTD Union swivel Harness cable Label warning Washer plain Fitting tee 3 4 x 1 4 309844C N a O sch OH ABR O sch OH sch lt N sch sch JS sch sch AO Piezas accesorias Conjunto de cable de interfaz de automatizacion La longitud del cable del conjunto del cable interfaz de automatizaci n 117774 es de 12 2 m 40 pies La siguiente ilustraci n muestra el cable e identifica las se ales de interfaz del cable Piezas accesorias Patilla Cable Color Descripci n 1 3290 Blanco 7 E lt Pistola dispensadora 2 3310 Azul lt Trabajo completado 3 3350 Blanco Negro lt Reserva
78. caja de control del calentador Compruebe y o verifique la resistencia del calentador Sensor roto Compruebe y o verifique la resistencia del sensor 309844C 43 Localizaci n de aver as Caudalimetro Problema Causa s Soluci n o soluciones posibles No se est midiendo el caudal Sensor captador del caudal metro flojo Apriete el sensor captador del caudalimetro Flujo demasiado bajo Compruebe que el caudal est por encima del m nimo para el caudalimetro seleccionado Cable flojo Verifique las conexiones de los cables desde el caudal metro a la caja de empalmes Sensor captador del caudalimetro da ado Cambie el sensor captador Medici n err nea Caudal metro no calibrado Calibre el caudalimetro Cable apantallado del caudalimetro no conectado Verifique la protecci n a tierra El sistema no est bien conectado a tierra Verifique la toma a tierra del sistema Alimentaci n el ctrica ruidosa Verifique que haya una alimentaci n limpia al armario principal El caudal indicado no es correcto o es inconsistente Caudal metro no calibrado Calibre el caudalimetro El caudal metro est desgastado Cambie el caudal metro Regulador Problema Causa s Soluci n o soluciones posibles No se regula la presi n No hay caudal de fluido Diafragma da ado El asiento est sucio o tiene fugas El actuador de l
79. calibraci n peri dica para controlar el desgaste del caudal metro Tengo caudal pero C mo s si funciona el regulador de caudal Si falla el regulador de fluido no podr mantener la presi n del fluido Si la presi n de salida salta para igualarse con la presi n de entrada cuando se interrumpe el trabajo de aplicaci n el regulador ha perdido la capacidad de cerrar o regular completamente el caudal Si se han ajustado l mites de presi n aparecer una alarma de Presi n de salida alta Si se han ajustado l mites de volumen del trabajo aparecer una alarma de Volumen alto en ltimo trabajo Se puede poner el regulador de control de la placa de fluido en modo de by pass y seguir utilizando la v lvula dispensadora cuando tengo un problema Con los reguladores neum ticos puede mover el tubo de aire que alimenta la v lvula V P directamente a la entrada de aire del regulador de fluido Corte el suministro de aire antes de mover los tubos C mo se descargan registros de trabajos o registros de alarmas desde el sistema de control PrecisionFlo LT Hay una conexi n telef nica externa a la derecha del armario del sistema de control Necesita un PC o un port til con software de emulaci n de terminal y el cable accesorio n mero 233657 Si tiene el interfaz TouchScreen tambi n puede comunicar mediante conexi n Ethernet Vea Comunicaci n con el PrecisionFlo LT en p gina 40 Si se produce un corte el ctrico perder algu
80. culado Alarma y Advertencia A Alarma y Alarma y Advertencia y Advertencia A Advertencia A Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Idioma Ingl s espa ol franc s japon s o coreano alem n italiano portugu s Ingl s Formato de fecha dd mm aa o mm dd aa mm dd aa A o 00 a 99 2000 a 2099 N D Mes 1a12 N D D a 1a31 N D Hora 0a23 N D Minuto 0a59 N D Unidades de presi n PSI o BAR PSI Modo de comando Fijo o anal gico Anal gico Comando predeterminado a 1 0 a 100 50 Comando manual 0 a 100 50 Modo Finalizar trabajo Temporizador o E S digital E S digital Retardo Finalizar trabajo 1 a 99 segundos 4 seg Factor K del caudal metro 1 a 99 999 pulsos L 3500 Precarga del regulador 0 00 a 5 00 VCC 0 00 VCC Retardo de encendido de la pistola 0 a 999 mseg 0 mseg Retardo de apagado de la pistola 0 a 999 mseg 0 mseg Retardo de encendido del regulador 0 a 999 mseg 0 mseg Retardo de apagado del regulador 0 a 999 mseg 0 mseg Se al del sensor de presi n cero 0 00 a 5 00 VCC 1 00 VCC Presi n del sensor a 5 VCC 0 a 5000 PSI 3500 PSI Presi n de salida m nima para un fallo 0 a 5000 PSI 0 PSI Presi n de salida m nima para un fallo 0 a 5000 PSI 5000 PSI Bucle de presi n Kp ota 2 0 a 9999 100 nota 2 0 a 9999 6 Bucle de presi n Ki Ap ndice B 93 Ap ndice B 94 Pul
81. cuta trabajos sino que funciona continua mente durante un d a o un turno En este caso el caudal es m s importante que la cantidad de volumen dispensada en un trabajo La forma de manejar esta situaci n es fijar el volumen objetivo en cero Se desactiva as eficaz mente el fallo de objetivo computado Los controles seguir n manteniendo el caudal deseado e informando de los fallos correspondientes a la tolerancia fijada para el estilo de ejecuci n 309844C Otra situaci n en la que podr a ser deseable fijar el volumen objetivo en cero es cuando hay demasiados estilos y el LT no puede seguirles la pista Para la configuraci n est ndar el LT s lo mantiene un estilo y para la confi guraci n avanzada existen cuatro estilos Si el volumen objetivo se fija en cero el LT podr manejar los trabajos en curso con diferentes vol menes sin generar fallos Los fallos de caudal todav a seguir n activos as como los fallos de volumen alto o bajo Los fallos relacionados con el objetivo no estar n activados y el registro del trabajo mostrar siempre un valor de O en la columna Volumen objetivo 103 C lculo del caudal Calculo del caudal El valor medio de impulsos por caudal es calculado por el sistema en funci n del factor K y el caudal introducido durante la calibraci n del flujo 4 pulsos at gt pulsos por lectura El tiempo se mide para el n mero de i
82. d DEZ Lee DEZ DEZ vez EES cee bee oez 633 gzz Le Am D EC ic o vez eee o OTIEVINV 30834 814 ON Log KIT 7 Cor NL E lee ozz 612 Ble vionzouana 4 30 vavuvd OLM 91 sized ate ble ele ele LLZ ole 602 802 202 902 soz voz 02 SLNVINOSVE HOLdNYHALNI VHVd OqV318VO zoz ZH 09 05 IA t9z 86 LOZ oh Y ooz FIG 28 69 309844C Caja de control PrecisionFlo LT Caja de control PrecisionFlo LT L92 SEA l l fend E V 2 War OS QM Y s OELNOO 30 VL3PEVL Y1 Y zez SH i EN O i ossz eat EI Deje i l i EA a i lt owe OF on ZEZ SH NOIOVNVHDOUd OLH3nd i l te S i G Oh xi cezsu 3143S a S sS OqNOoa aq ZM E s L Uu oss meer 09 9 o HOSHAANI i NA Ds st menas 09 Y i Z S ss l gt OD y Se i Sr I I get OE sa i l f A Ces A EY GTO a S i GLZ AH Ot Nbz OGNO430 Z011 VION31Od gn 1 l i i DA I De Ir EVENOIANO9 00VHU3O i EVLNO3M 0L83I8V i HAD ESESA AS S3IVLIDIG SVAVE LN3 NOIOVZIFIVASIA 30 V13ruvi 38 18 08 BIC BIC 21 9 SLE ble ele Z E Le W I 69 89 19 99 DOE FOE 9 coe 19 09 DE 89 LSE 95 Sse Le ese ZE LSE ose z O111S3 30 118
83. d n 414 cc 0 20 0 50 Escala del cord n No hay fallos activos 09 06 02 10 00 309844C Ap ndice B Pantalla ejecutar modo de control del volumen El prop sito de esta pantalla es mostrar los par metros de ejecuci n requeridos Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Caudal actual 0 9999 cc min N D Comando 0 100 N D Escala del cord n 2 1 50 150 100 Modo Dispensar Autom tico o manual N D Modo de control Control del cord n monitor del Control del cord n volumen dispensado por lotes o control de presi n Estilo 1a4 1 Volumen objetivo ta 2 0 a 9999 9 cc 25 0 cc Volumen real 0 a 9 999 999 9 cc N D Error de volumen ota 3 100 0 a 999 9 N D Fallo activo Numerosas cadenas de texto N D Notas 1 Una imagen invertida indica que la escala de Ejecutar modo de cord n est activada en la pantalla configurar otros 2 El volumen objetivo debe cambiarse en base al estilo 3 Los valores de error reflejan los datos del ltimo trabajo completado Salida 345 psi Comando 100 112 9 Escala del cord n 213 cc min Modo Autom tico Monitor del volumen VOLUMEN Objetivo Medido No hay fallos activos 02 25 03 10 00 309844C 85 Ap n
84. d n cuando necesite un cord n de tama o constante Monitor del volumen Se controla la presi n de salida del regulador al valor requerido Utilice el Modo monitor del volumen cuando necesite una presi n constante para una aplicaci n de pulveri zaci n Dispensado por lotes La presi n de salida del regulador est controlada al valor solicitado La v lvula dispensadora se cierra cuando se alcanza el volumen objetivo o cuando la automatizaci n env a una se al Control de la presi n Se controla la presi n de salida del regulador al valor requerido Utilice el Modo de presi n si el sistema no incluye un caudal metro Para m s informaci n sobre los modos de control consulte Ap ndice C Teor a sobre el funciona miento p gina 95 Ajuste del modo de control 1 Coloque el sistema en modo de configuraci n interruptor de llave en el sentido de las agujas del reloj 2 El modo de control se indica en la pantalla del dispensador 3 Para cambiar el modo pulse la tecla de flecha abajo o hasta que el cursor se coloque sobre la celda de modos 4 Pulse Intro y cambie los valores con las teclas de flecha arriba y abajo o o o 5 Pulse Intro 309844C Modos de automatizacion El sistema PrecisionFlo LT tienes dos modos de comandos de automatizaci n e Modo fijo Hace que el sistema PrecisionFlo LT dispense en las condiciones de caudal previamente ajustadas en la unidad de c
85. dad de control LT y a Caja de empalmes del m dulo de fluido cable OP b Controlador de automatizaci n o de celdas cable E S de automatizaci n Compruebe la continuidad de la toma a tierra Conecte las l neas de aire y de fluido a Conecte las l neas de fluido entre el m dulo de fluido y el aplicador Conecte la l nea de abastecimiento de fluido y de aire al m dulo b Conecte otras l neas de fluido y de aire a los componentes adicionales del sistema seg n se indica en sus manuales 7 Conecte la unidad de control a una fuente de alimentaci n Pueden utilizarse diversos tipos de aplicadores con el sistema Consulte el manual de su aplicador Antes de comenzar la instalaci n 16 Tenga disponible toda la documentaci n del sistema y de los componentes durante la instalaci n Consulte los manuales de los componentes para obtener datos espec ficos sobre los requisitos de los mismos Los datos aqu presentados se refieren nicamente a los conjuntos PrecisionFlo LT En este manual se incluyen los diagramas el ctricos Consulte estos diagramas cuando conecte el sumi nistro de potencia y las se ales E S Aseg rese de que todos los accesorios est n debidamente dimensionados y seleccionados en cuanto a presi n nominal de acuerdo con los requisitos del sistema Utilice la unidad de control PrecisionFlo LT de Graco nicamente con el m dulo de fluido PrecisionFlo LT 309844C Instalaci n de l
86. de fluido Sistema electr nico externo auto matizaci n que tiene una cierta interacci n de control a trav s de se ales electr nicas con el m dulo PrecisionFlo LT EasyKey es el tipo de interfaz utilizado para configurar visualizar y operar y supervisar el sistema PrecisionFlo LT El m dulo de fluido incluye los componentes que controlan y super visan el dispensado de material como un caudal metro y un regulador 309844C Generalidades del m dulo PrecisionFlo LT Generalidades del m dulo PrecisionFlo LT El diagrama de bloques de FIG 1 muestra un ejemplo El equipo de control recibe informaci n procedente del m dulo PrecisionFlo LT las se ales E S del robot del controlador de automatizaci n El equipo de control y los n meros de los cables utiliza esta informaci n para determinar las se ales 8 a I que debe enviar al conjunto de medici n del fluido El dispositivo dosificador de fluido contiene los com ponentes que controlan y supervisan el dispensado Las v lvulas dosificadoras PrecisionFlo LT est n del fluido Puede sujetarse a un brazo automatizado controladas el ctricamente por el m dulo PrecisionFlo o montarse sobre un pedestal LT y la continuidad del flujo de producto est garanti zada por un dise o de control de la presi n o del flujo de bucle cerrado El m dulo responde a las se ales de automatizaci n suministradas proporcionando un flujo de salida preciso y consistente basado e
87. diaco han dejado de parpadear Reemplace el mazo de cables entre las dos tarjetas de circuito impreso 3 Suministrar Suministrar energia energia a la caja de control 4 Error de EI sistema no pudo Punto de referencia del caudal Baje el punto de referencia de calibra calibraci n completar una calibraci n m s alto que el caudal que puede ci n del caudal gel caudal proporcionar el sistema Aumente el tama o de la boquilla de la v lvula dispensadora o el di metro de la manguera dispensadora Aumente la presi n de suministro El regulador est desgastado Repare el regulador o no funciona correctamente Se recibi un comando de dispen Realice una calibraci n del caudal saci n en modo de caudal sin que se estuviera realizando una calibraci n del caudal v lida 309844C 47 Localizaci n de aver as y recuperaci n tras un fallo Tabla 9 Tabla de prioridades de fallos continuaci n Prioridad Nombre Descripci n del fallo Causas Soluciones de fallos del fallo Los fallos siguientes son siempre Advertencias con t 6 L mite comp El volumen pico de la com Suministro de caudal demasiado Aumente la presi n de suministro del de volumen pensaci n del caudal para bajo para obtener el caudal caudal u observe si el filtro est obstruido el regulador ha alcanzado deseado j O O el l mite de 25 o 400 El regulador no puede cerrar Repare el regulador
88. dice B Pantalla Ejecutar Modo dispensar por lotes El prop sito de esta pantalla es mostrar los par metros de ejecuci n requeridos Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Caudal actual 0 9999 cc min N D Comando 0 100 N D Escala del cord n ota 1 50 150 100 Modo Dispensar Autom tico o manual N D Modo de control Control del cord n monitor del Control volumen dispensado por lotes del cord n o control de presi n Estilo la4 1 Volumen objetivo ta 2 0 a 9999 9 cc 25 0 cc Volumen real 0 a 9 999 999 9 cc N D Error de volumen ota 3 100 0 a 999 9 N D Fallo activo Numerosas cadenas de texto N D Notas 1 Una imagen invertida indica que la escala de Ejecutar modo de cord n est activada en la pantalla configurar g otros 2 El volumen objetivo debe cambiarse en base al estilo 3 Los valores de error reflejan los datos del ltimo trabajo completado Salida 345 psi 213 cc min Comando 100 112 9 Escala del cord n Modo Autom tico Dispensado por lotes VOLUMEN Objetivo Medido No hay fallos activos 09 06 02 10 00 86 309844C Pantalla ejecutar modo de control de la presi n El prop sito de esta pantalla es mostrar los
89. ee Faass Les Y 3 Es OEE i m en s y SED Y OGqV131d4WOO9 Orv8vu L Les VeHOOVSN3ASIO VIOLSId eza SI HOLOANOD Zt DL SL FL EL eb LL DL sep veb 8b eer L t 08b Dr EA Air 9lp sv bly Ezp ely Lp Dip 69p 897 Lov 997 soy voy 9p cop L t 09p Dt 8sp Lv EE ssp tSr esp esp L t DF NCh OiSsindduaq d OLS3aNd38 20 z Ga OHLINMYANYI 130 MOO Et 0676 d Eze ae OYL3MIIVANVO 130 ee eee Km OIganu 20 K at ten Olsandau aq ob OLS Z ae a NOISSYd 30 HOSNAS ee Lo NOIS3 30 HOSN3S IS E 16 K OLS3NA34 30 O1sandati 30 Lax li A ie 0 E 7 one Ca A diN 61 UY NOI993LOHd OTIEVAY b TEC ENGI S VHOGVSNAdSIC VIOLSId KE gt 0997 KE NM manes pai 0s9z VIONSDUSINA aq VOVHVA aqsaq AVZ pez N v oziz S3a3NOIOVtd3dO 30 HOLOANOD a Ei Lev gr Sev ver eer ZER Ler oer Et ia Lev Der Sev ver E r cep L t D r 6Lp 8lp iv ED Skt bp ely ol bly Dr 607 Dt Lov 90 soy voy 0r cov LOb 00r 00r FiG 30 71 309844C Caja de control PrecisionFlo LT Caja de empalmes del modulo de fluido
90. el voltaje de entrada anal gico del sistema de automatizaci n al caudal deseado Consulte FIG 17 Modo de caudal relaci n entre el voltaje anal gico y el caudal Caudal m x Caudal cc minuto 0 0 Comando de flujo de automatizaci n 10 Voltios Vcc Fic 17 Configuraci n del software Tabla 5 Valores m ximos de caudal cc min Di metro equivalente del cord n mm Velocidad 2 3 5 7 9 m x autom tica mm sec 50 10 21 59 115 191 100 19 42 118 231 382 200 38 85 236 462 763 300 57 127 353 693 1145 400 75 170 471 924 1527 500 94 212 589 1155 1909 600 113 254 707 1385 2290 700 132 297 825 1616 2672 800 151 340 943 1847 3054 900 170 382 160 2078 3435 1000 189 424 1178 2309 3817 Guia de caudales Utilice los valores de la Tabla 5 Valores maximos de caudal cc min como guia para determinar el caudal m ximo a introducir durante la calibraci n del caudal 309844C Ajuste de la presi n de entrada La presi n de entrada debe ser entre 300 psi 2 1 MPa 21 bar y 500 psi 3 4 MPa 34 bar por encima de la presi n de salida bajo el caudal m ximo Una presi n de entrada excesiva provocar un desgaste acelerado de la v lvula reguladora y el sistema de alimentaci n de la bomba Ca da de la presi n del sistema de alimentaci n Durante el flujo de producto la
91. ene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 10 3 05 m long 215239 Hose Neoprene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 15 4 57 m long 215240 Hose Neoprene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 25 7 62 m long 626721 Dried hose Buna N core and cover 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 10 3 05 m long dried capped with desiccant 626722 Dried hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 25 7 62 mm long dried capped with desiccant 626720 Dried hose Buna N core and cover 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 1 2 12 7 mm ID 5 1 52 m long dried capped with desiccant 626723 Dried hose Neoprene core and cover 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 6 1 83 m long dried capped with desiccant 626724 Dried hose Neoprene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 10 12 7 m long dried capped with desiccant 626725 Dried hose Neoprene core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 15 4 57 m long dried capped with desiccant 626726 Dried hose Buna N core and cover 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 3 4 19 05 mm ID 25 7 62 m long dried capped with desiccant Acondicionamiento de temperatura y calentador el ctrico 198457 RTD Sensor 100 ohm 3 pin picofast connector 198
92. enimiento para el regulador 244734 Para pedir el kit de reparaci n del diafragma de fluido pida la ref pieza 238747 Para pedir el kit de reparaci n del cartucho pida la ref pieza 238748 57 Servicio del m dulo de fluido De Secuencia de apriete para los tornillos del alojamiento de la base del regulador 9 5 l Cori a Subconjunto Hap on SC del cartucho de diafragma z y actuador de i la v lvula By i FiG 26 58 309844C Preguntas mas frecuentes Preguntas mas frecuentes P Cu l es la diferencia entre la ejecuci n en modo Monitor de volumen frente a Control del cord n En Monitor de volumen la unidad de control mantendr una presi n espec fica en la salida del regulador de fluido Si cambia la viscosidad del fluido o se restringe la boquilla esa presi n provocar un caudal diferente Si hay un caudal metro instalado ste puede a n supervisar los fallos del volumen del trabajo En algunos casos el monitor de volumen es aconsejable para aplicaciones de pulverizaci n para mantener un patr n de pulveriza ci n espec fico En Control del cord n el regulador de fluido reacciona a n a la presi n del fluido realizando un ajuste r pido pero la unidad de control supervisa tambi n el caudalimetro Si el caudal no coincide con el comando de caudal el valor de presi n se ajusta Este m todo proporciona una r pida respuesta de un transductor de presi n manteniendo a la
93. ensado Si la manguera dispensadora a la pistola est creando una ca da de presi n demasiado agudizada durante la aplicaci n tal vez sea acon sejable que la lectura en est tico sea m s baja Unas condiciones de bloqueo de la presi n grandes acortar n la vida del dispositivo dispensador Tabla 7 Variables en el retardo de encendido apagado Variable Fija el per odo de tiempo Pistola Fija el tiempo para pasar del comando ENCENDIDA Pistola dispensadora alta hasta el comando Pistola abierta Regulador Fija el tiempo para pasar del comando ACTIVADO Pistola dispensadora alta hasta el comando Regulador ACTIVADO Pistola Fija el tiempo para pasar del comando APAGADA Pistola dispensadora baja hasta el comando Pistola cerrada Regulador Fija el tiempo para pasar del comando DESACTIVADO Pistola dispensadora baja hasta el comando Regulador DESACTIVADO FiG 18 y Tabla 8 Temporizador de retardo encendido apagado muestran la sincronizaci n del retardo de ENCENDIDO y APAGADO Se al pistola Ci dispensadora re A Regulador PrecisionFlo LT D Laf Bes Comando Abrir Pistola T Pistola realmente abierta E pe i Lal FS FIG 18 Tabla 8 Temporizador de retardo encendido apagado A Retardo de activaci n del regulador El usuario fija la sincronizaci n del retardo en la activaci n del regulador B Retardo de ENCE
94. equisitos el ctricos Amps Plena carga 1 Amps Con fusible 2 Gama de tensiones de la fuente de alimen taci n Gama de temperaturas de funcionamiento Gama de humedades de funcionamiento 120 VCA nominal 93 264 VAC 50 60 Hz monof sica Controlador 40 122 F 4 50 C Panel de fluido vea las caracter sticas t cnicas del regulador p gina 74 0 90 sin condensaci n Los caudales y las viscosidades son estimaciones generales Los caudales disminuyen cuando aumenta la viscosidad Los fluidos sometidos a presi n est n sometidos a cizallamiento Se deben probar siempre las nuevas aplicaciones o los nuevos fluidos para determinar tama os y equipamiento adecuados Para obtener informaci n sobre otras posibilidades consulte a su distribuidor autorizado Graco 309844C 73 Caracteristicas t cnicas Placas del regulador Las dimensiones de montaje y las piezas para las placas de fluido del regulador neum tico se encuentran en la secci n de instalaci n de este manual Regulador del cartucho Regulador de alm cigos Regulador manual 308647 307517 Peso Sin caudalimetro 11 6 kg 25 5 Ibs 33 kg 15 Ibs Peso Con caudalimetro G3000 13 6 kg 30 Ibs N D Peso Helicoidal 18 kg 40 Ibs 22 kg 48 Ibs Entrada de la boquilla del fluido G3000 1 4 NPT f 3 4 npt f Helicoidal 3 4 NPT f Salida de fluido 1 2 npt f 3 4
95. esi n 0 100 relativa Para poder usar esta entrada el s istema debe estar en Modo Anal gico Presi n de salida La entrada de presi n de salida representa la presi n de fluido en la salida del regulador La tensi n predeterminada var a entre 1 y 5 VCC para 0 a 3500 psi 23 8 MPa 238 bar Salida Anal gica Comando V P La salida de comando V P corresponde a la presi n de aire que acciona el regulador La tensi n var a entre 1 5 VDC para ajustar el flujo y o la presi n en el sistema de fluido Caudal La salida de caudal se refiere al flujo de fluido a trav s del medidor La tensi n var a entre 0 5 VDC correspondiendo a 0 5000 cc min 95 Modos de funcionamiento Modos de funcionamiento Modos de dispensado Modo manual En modo manual la unidad de control PrecisionFlo LT permanece lista y reacciona s lo a una se al de entrada procedente del interfaz de usuario La unidad de control PrecisionFlo LT ignora las se ales del con trolador de automatizaci n durante el modo manual Modos de control Monitor del volumen El comando de E S de automatizaci n o de dispensado manual y el ajuste de presi n 100 se utilizan para ajustar una objetivo de presi n El regulador se ajusta para mantener dicha presi n En modo autom tico el controlador compara el volumen dispensado con el volumen objetivo y ajusta los fallos de volumen seg n sea necesario Modo autom tico En modo Autom
96. esional de SI Es importante observar que Xmodem e Ymodem no funcionan de forma fiable a trav s del m dulo de con versi n Ethernet Estos protocolos se utilizan para seleccionar opciones de men que Transfieren o Restablecer archivos en el LT La alternativa es utilizar las opciones que Descargan el archivo en la pantalla A continuaci n pueden copiarse los datos en el porta papeles y pegarse en una aplicaci n del tipo Microsoft Excel 309844C Ap ndice D 309844C 107 Garantia estandar Graco Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall
97. est ndar 309844C Funcionamiento Xx Aseg rese de fijar en el valor correcto el interruptor de gama de presi n de salida de la caja de empalmes del m dulo de fluido Vea p gina 72 La gama de pre siones presi n del sensor de 5 VCC debe corresponder al ajuste de la caja de empalmes Vea p gina 92 A vea Tabla 2 Botones Interruptores del PrecisionFlo y Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT p gina 32 para obtener informaci n sobre los botones interruptores y luces indicadoras de la unidad de control PrecisionFlo LT 1 Inspeccione cuidadosamente todo el sistema en busca de signos de fugas o desgaste Antes de poner en marcha el sistema reemplace o repare cualquier componente desgastado o con fugas 2 Pulse el bot n de parada de emergencia 4 Vea FIG 15 3 Encienda el sistema y conecte el aire 4 Encienda el interruptor principal de potencia 7 para suministrar energ a al m dulo PrecisionFlo LT Se activa el interfaz de usuario mostrando primero un mensaje de diagn sticos y despu s la primera pantalla Se enciende la luz indicadora de dispen sador listo 2 y o la luz indicadora de fallo presente 3 5 Compruebe las se ales del interfaz Si se trata de una nueva instalaci n aplique corriente a cada una de las entradas del sistema y verifique si se recibe la entrada 6 Encienda el sistema dispensador de producto o r PRECISIONFLO LT 4
98. etado N D Resultado de la calibraci n del flujo Requerido v lido Requerido Presi n 0 9999 N D Unidades de presi n psi o bar Psi Caudal actual 0 9999cc min N D Presi n de salida deseada 0 9999 N D Caudal deseado 0 9999 N D KP ptima calculada ola 1 0 a 9999 100 Ki ptima calculadaneta 1 0 a 9999 6 Presi n para 100 de flujo 0 a 9999 N D Flujo m ximo del sistema con regulador 0 a 9999 N D completamente abierto Compensaci n del desfase del cero 50 a 399 0 M ximo de compensaci n 25 a 400 100 Fallo activo Numerosas cadenas N D Notas Los valores para las constantes del bucle de presi n Kp y Ki tambi n pueden ser introducidos directamente por el usuario en la pantalla de configuraci n OTROS 309844C Ap ndice B 89 Ap ndice B Pantalla de configuraci n 2 Pantalla de calibraci n modos de dispensado por lotes y monitor de volumen 100 comando de flujo 2500 psi En modo manual pulse y para comenzar a calibrar Calibraci n necesaria v lida Pulse para ver los detalles Salida 1254 psi Salida deseada 1250 psi Resultado Kp 105 Ki 4 Salida max del sistema 3250 psi 3405 cc min Calibrar No hay fallos activos 09 06 02 10 00 Descripci n Valores posibles Valor predeterminado Hora 0 23 N D Minuto 0 59 N D D a 1 31 N D Mes 1 12 N D A o 2000 2099 N D Formato de fecha mm dd aa dd mm aa mm dd aa 100 comando de presi n 1 a
99. i n utiliza contactos de rel para activar las se ales de E S los 24 VCC disponibles en el conector E S del PrecisionFlo LT patilla 5 deben utilizarse para accionar las entradas Si el controlador de automatizaci n utiliza conmutaci n alta de 24 VCC las salidas de automatizaci n pueden conectarse directamente a las entradas siempre y cuando el borne com n de 24 VCC patilla 6 del PrecisionFlo LT pueda conectarse al com n del controlador de auto matizaci n Si las salidas del controlador de automatizaci n son de conmutaci n baja colector abierto o con una tensi n diferente a 24 VCC es necesario utilizar rel s tal como se muestra en FIG 32 309844C Automatizaci n Patilla 5 Contactos ES del rel Patilla 162 gt PrecisionFlo LT 24 VCC 1K a 3 3K 5 7 a 19 mA Ap ndice A Circuito de entrada FIG 32 5 VCC e Arriba 81 Ap ndice A Salidas digitales PrecisionFlo LT Automatizaci n Las cuatro salidas digitales son Dispensador listo Fallo presente En ciclo y Volumen m nimo dispensado Estas 24 VCC salidas realizan una conmutaci n alta de 24 VCC y A requieren una entrada amortiguadora de corriente de 24 VCC en el controlador de automatizaci n Vea FIG 33 Si el controlador de automatizaci n utiliza bobinas de de rel de 24 VCC para recibir las se ales de E S las se ales deben conectarse tal como se indica en FIG 33 Patilla
100. ijo La unidad de control PrecisionFlo LT mide continua mente el volumen dispensado en todos los modos excepto en modo de control de la presi n La unidad de control PrecisionFlo LT controla continuamente la presi n del fluido de salida y los caudales medidos por el caudal metro y realiza los ajustes necesarios para ajustarse a los cambios en las condiciones de operaci n La unidad de control PrecisionFlo LT controla los par metros operativos para detectar e informar de cualquier fallo que pueda ocurrir La unidad de automatizaci n fija la se al DISPEN SAR en posici n BAJA indicando que no se necesita material en esta parte del programa Si fuera necesario la automatizaci n puede establecer un ciclo para la se al pistola DISPEN SAR en posiciones ALTA y BAJA a lo largo de un ciclo de trabajo El regulador se cierra despu s de expirar el RETARDO DE REGULADOR APAGADO Al final del ciclo la unidad de control PrecisionFlo LT comprueba si el usuario ha establecido alg n RETARDO DE PISTOLA APAGADA Si se ha fijado un retardo la unidad de control PrecisionFlo LT espera hasta que haya expirado el retraso y entonces cierra el solenoide de la pistola dispensadora con lo que se cierra la pistola Si no se ha fijado ning n retraso la unidad de control PrecisionFlo LT cierra inmediatamente el solenoide de la pistola dispensadora con lo que se cierra la pistola El control PrecisionFlo LT
101. incide con el amperaje nominal del que hab a fallado Presione uniformemente ambos extremos del nuevo fusible en su lugar del portafusibles Cierre y bloquee el portafusibles en su sitio 2 Coloque el interruptor PRINCIPAL del dispositivo Cierre y trabe la tapa de bisagras del dispositivo de control en la posici n OFF de control 3 Desenganche el cierre y abra la tapa de bisagras Aplique energ a al disyuntor del circuito principal del recept culo del dispositivo de control Coloque el interruptor PRINCIPAL en posici n ON 4 Levante la parte superior del portafusibles con lo que se suministra energ a al dispositivo de que tiene las bisagras en la parte inferior para control desengancharlo de su abrazadera Verifique que el fusible funciona correctamente 5 Abra cuidadosamente el portafusibles Busque dentro el fusible estropeado Vuelva a poner el dispositivo de control en condiciones de funcionamiento normal 6 Saque cuidadosamente el fusible del portafusibles O O O Para desbloquear el porta E fusibles levante la parte BO superior lane L IO SUTU m ojo Bele lo Wu le Ubicaci n de los fusibles dos zonas O O FIG 23 309844C
102. iso que utiliza la presi n de aire para controlar la presi n de fluido y proporcionar una respuesta r pida a los comandos electr nicos y asegurar un flujo continuo de producto controlado con precisi n El m dulo PrecisionFlo Plus combina el control continuo de la presi n con la capacidad de variar r pidamente el perfil del cord n Cuando se utiliza con uno de los caudalimetros opcionales el m dulo PrecisionFlo LT corrige autom ticamente las fluctuaciones debidas al entorno en que se trabaja tales como la viscosidad del material la temperatura el desgaste de la boquilla y la velocidad de automatizaci n al tiempo que mantiene la velocidad de dispensado deseada El m dulo responde alas se ales suministradas autom ticamente proporcionando un caudal preciso y constante basado en la comparaci n entre los caudales actual y deseado Aplicaciones t picas de fluido Sellador PVC Plastisoles e Materiales amortiguadores de sonido e Refuerzos de paneles de carrocer a Siliconas Hot melt 15 Instalaci n Instalaci n Generalidades A continuaci n se ofrecen las operaciones b sicas para instalar un sistema Graco PrecisionFlo LT Consulte los manuales sobre componentes separados si desea m s informaci n Operaciones para la instalaci n 1 2 3 Montaje de la unidad de control LT Conexi n a tierra de la unidad de control LT Montaje de la placa de fluido Conecte los cables entre la uni
103. ity 918623 Compact Dispense Valve Extrusion 918625 Compact Dispense Valve Spray 233670 AutoPlus SAE valve 244930 Manifold Fluid Inlet AutoPlus SAE valve 243482 1K Ultra Lite valve 45 outlet for orbiter 244535 EnDure Valve replacement no manifold 244910 EnDure Valve with ambient or temperature conditioning manifold 244961 EnDure Valve with 120 volt electric heat 200 F 93 3 C 244962 EnDure Valve with 230 volt electric heat 200 F 93 3 C 239807 Needle assembly AutoPlus SAE valve 233671 Seat AutoPlus SAE valve 189970 Gasket AutoPlus SAE valve seat 192443 Gasket AutoPlus SAE valve inlet 114134 Gasket AutoPlus SAE valve inlet air 570267 Fluid Section Seal kit 1K Ultra Lite valve 570268 Rebuild kit 1K Ultra Lite valve 245195 Standard seal kit EnDure valve 245196 High temperature seal kit EnDure valve 104661 Quick exhaust valve 1 8 NPT F 244021 Cable kit 8 pin connector and 10 ft cable for 240 VAC valves PrecisionSwirl 234029 PrecisionSwirl Module Narrow Pattern 241658 PrecisionSwirl Module Wide Pattern 243402 Swirl orbiter narrow pattern 243403 Swirl orbiter wide pattern 243437 Tube bearing repair kit narrow pattern 918620 Tube bearing repair kit wide pattern 309844C 77 Kits y accesorios 617870 Cable PrecisionSwirl 55 617829 Cable PrecisionSwirl Automation 40 233125 Extension cable 6 233124 E
104. izaci n Esto podr a crear una situaci n en la que la automatizaci n est dirigiendo la producci n pero el LT no est dispensado producto alguno Solenoide de la pistola Esta se al se fija para excitar el solenoide de la pistola al comienzo de un ciclo de dispensado Volumen m nimo dispensado Esta se al se activa cuando se ha dispensado el volumen m nimo volumen objetivo tolerancia para el trabajo 309844C Ap ndice C Fallo presente Este bit se RESETEA cuando se cumplen las siguientes condiciones 1 No hay ning n fallo alarmas o advertencias activado Ciclo La se al En Ciclo est activa al comienzo de un ciclo de dispensado y se resetea al final del mismo Puede ponerse fin al ciclo de dispensado de dos maneras diferentes dependiendo de c mo se haya ajustado el modo Finalizar Trabajo e Si se conecta el modo Trabajo Completado a las E S de automatizaci n el ciclo de dispensado finaliza cuando se recibe la se al de trabajo Completado desde las E S de automatizaci n e Si se ha ajustado el modo Finalizar Trabajo a Tempo rizador el ciclo de dispensado termina cuando finaliza el retardo del temporizador de Trabajo Completado Entrada Anal gica Comando de flujo La se al de entrada del comando de flujo representa solicitudes de caudal o de presi n El voltaje debe estar entre 0 y 10 voltios de CC La se al de voltaje O 10 se interpreta como una se al de comando de caudal o de pr
105. ja una probeta de 500 cc o mayor y p sela vac a 2 Dispense producto a mano en la probeta Suj tela y procure no verter el producto demasiado alto para evitar la entrada de aire en el contenedor 3 Registre el volumen dispensado en la pantalla Ejecutar y el factor K del caudal metro de la pantalla Configuraci n de otros 4 Calcule el volumen real dispensado peso de fluido g M volumen medido cc densidad g cc 5 Calcule el nuevo factor k del caudal metro volumen visualizado cc x factor K antiguo Factor K nuevo volumen medido cc 6 Introduzca el nuevo factor K 7 Repita el procedimiento para verificar el nuevo factor K 36 M todo 2 Sin utilizar una balanza calibrada en gramos medici n visual 1 Coja una probeta de 500 cc o mayor con incrementos de medida 2 Dispense producto a mano en la probeta Suj tela y procure no verter el producto demasiado alto para evitar la entrada de aire en el contenedor 3 Registre el volumen dispensado en la pantalla Ejecutar y el factor K del caudal metro desde la pantalla de configuraci n 4 Vierta el producto en la probeta y observe el volumen dispensado 5 Calcule el nuevo factor k del caudal metro volumen visualizado cc x factor K antiguo Factor K nuevo volumen dispensado cc 6 Introduzca el nuevo factor K 7 Repita el procedimiento para verificar el nuevo factor K Otros par metros del Software
106. l El modo manual se utiliza tambi n para sintonizar o calibrar el sistema Para seleccionar el Modo de operaci n y para operar en modo de dispensado manual consulte las siguientes instrucciones espec ficas Consulte Ap ndice C Teor a sobre el funcionamiento en p gina 95 para obtener m s informaci n sobre los modos de funcionamiento A Consulte Teclado num rico Generalidades en p gina 27 para ver las posiciones de las teclas Ajuste del modo de operaci n En el teclado num rico realice las siguientes operaciones 1 El modo de dispensado aparece indicado en la pantalla de ejecuci n bien manual o autom tico 2 Para cambiar el modo pulse la tecla Auto Manual Dispensado manual de fluido En el teclado num rico realice las siguientes opera ciones 1 Cambie el sistema a modo de dispensado manual Consulte Ajuste del modo de operaci n explicado anteriormente 2 Pulse la tecla Pistola dispensadora manual m a Pulse la tecla y verifique si se abre el dispositivo dispensador b Contin e pulsando la tecla hasta que ya no necesite cargar producto o dispensarlo 28 Modos de control El m dulo PrecisionFlo LT tiene cuatro modos de control del dispensado del fluido Control del cord n La unidad de control mide el caudal del producto que se est dispensando La presi n de salida del regulador var a para con trolar el caudal al valor requerido Utilice el Modo de control del cor
107. l c digo de fallos seguir n siendo v lidos y los DATOS DE FALLO ACTIVADO seguir n en el valor ALTO hasta que se reciba la se al REINICIAR FALLO del controlador de automatizaci n o se borre el fallo usando la pantalla de visualizaci n Se informa sobre los c digos de fallos usando la se al DATOS DE FALLO ACTIVADO y el bus de datos Los c digos de fallos pueden ser Alarmas que causan que la se al DISPENSADOR LISTO del PrecisionFlo LT vaya al valor BAJO 62 Advertencias que mantienen la se al DISPENSA DOR LISTO del PrecisionFlo LT vaya al valor ALTO L Los datos sobre el volumen y los fallos est n disponibles en el interfaz de E S Estos datos com parten puntos de E S Datos 1 Datos 32768 Si la se al de salida DATOS VOLUMEN ACTIVADOS est activada las salidas contendr n datos del volumen Si la se al de salida DATOS FALLOS ACTIVADOS est activada las salidas contendr n datos sobre fallos La unidad de automatizaci n puede leer un c digo de fallo en cualquier momento del ciclo Si se producen varios fallos a la vez se env a el c digo de fallo de mayor prioridad al bus de datos Al final del ciclo de dispensado el bus de datos se utiliza para informar sobre el volumen si as lo solicitara el controlador de automatizaci n Una vez finalizado el informe sobre el volumen el c digo de fallo volver a colocarse en el bus de datos Los fallos se registran en el interfaz de usuario Los dat
108. l cartucho consulte el manual de instrucciones 308647 Para obtener informaci n sobre los reguladores de m sticos consulte el manual de instrucciones 307517 Reemplazo del cartucho Vea FIG 26 y realice los pasos siguientes Ah PRECAUCI N Maneje con cuidado la bola de carburo duro el actuador de la v lvula y el asiento de la misma para evitar da arlos 309844C Servicio del m dulo de fluido 1 Libere la presi n A ADVERTENCIA Lea las advertencias p gina 6 2 Retire el conjunto del cartucho aflojando el aloja miento de la v lvula 5 con una llave hexagonal de 6 mm y tirando del conjunto del cartucho para sacarlo del alojamiento de la base 4 3 Inspeccione y limpie las paredes internas del alojamiento de la base 4 A Tenga cuidado de no rayar las paredes internas del alojamiento de la base pues se trata de una superficie de sellado 4 Vuelva a apretar la tuerca de retenci n 3 a un par de 16 a 18 Nem 140 a 160 in Ib L Es necesario volver a apretar la tuerca de retenci n antes de instalarla en el alojamiento de la base en el paso 5 5 Instale el nuevo conjunto de cartucho en el aloja miento de la base 4 y apriete el alojamiento de la v lvula 5 a un par de 41 a 48 Nem 30 a 35 ft lb Xx El asiento de la v lvula es reversible para prolongar su vida til Es necesario reemplazar la junta t rica y la bola Vea el manual de instrucciones 308647 Kits de mant
109. la cerrada F La anchura m nima del pulso para la se al Trabajo completado es de 20 mseg FiG 40 309844C 101 Ciclo de dispensado por lotes b sico E S 102 Ciclo de dispensado por lotes t pico temporizador Uso del temporizador para finalizar un trabajo Pistola dispen sadora A gt Se al de entrada Regulador B gt gt Ce Encendida Valvula D at E gt we Encendida Volumen no alcanzado el temporizador se hace cargo del trabajo En ciclo q F j gt Se al de salida Se al de salida de volumen m n Volumen alcanzado el trabajo finaliza autom ticamente En ciclo Se al de salida Volumen objetivo alcanzado gt de volumen m n Se al de salida Volumen m nimo alcanzado EN FiG 41 Volumen m nimo Volumen objetivo Tolerancia volumen A La anchura m nima del pulso para la se al Pistola dispensadora es de 20 mseg B Retardo regulador encendido C Retardo regulador apagado D Retardo pistola abierta E Retardo pistola cerrada F Tiempo de retardo de Finalizar Trabajo valor predeterminado de 4 segundos 309844C Aplicaciones de ejecuci n continua Aplicaciones de ejecuci n continua En algunos casos se desconoce el volumen objetivo para un trabajo Como ejemplo podemos citar un sistema que funciona continuamente Se tratar a de un sistema que no eje
110. limentaci n Instalaci n del dispositivo dosificador de fluido Conexi n de las l neas de fluido y las l neas neum ticas Conexi n a tierra del equipo dosificador Instalaci n de los cables Instalaci n de los cables Comprobaci n de la continuidad de la conexi n a tierra Funcionamiento del m dulo PrecisionFlo LT Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Modos de funcionamiento Modos de control Modos de automatizaci n Funcionamiento Procedimiento de descompresi n Recordatorio de seguridad Inicio del sistema Carga de producto Configuraci n del software 33 Ajuste de los factores K del caudal metro 34 Calibraci n del sistema 34 Calibraci n del caudal 35 Comprobaci n de la calibraci n del caudalimetro 36 Otros par metros del Software 36 Retardos de encendido apagado 38 Apagado del sistema 39 Comunicaci n con el PrecisionFlo LT 40 Mantenimiento 42 Mec nico 42 El ctrica dt seth Aa et 42 Localizaci n de aver as 43 M dulos de fluido 43 Caudalimetro 44 Regulador mii aay a E eae 44 V lvulas dispensadoraS
111. lmes del m dulo Descripci n Tipo de se al Identificaci n del componente Desde donde se origina en el componente Cable en caja de empalmes N mero de cable o ubicaci n del terminal en la caja de empalmes del m dulo 46 Cable Patilla N mero de patilla en el cable de ope raciones El cable de operaciones conecta la caja de empalmes del m dulo al armario el ctrico principal Cable de la carcasa N mero de cable del armario el ctrico principal Tarjeta Conector Donde termina el cable dentro del armario el ctrico principal 309844C Localizacion de averias y recuperacion tras un fallo En la siguiente tabla se describen los c digos de fallos v lidos utilizado por el m dulo PrecisionFlo LT las causas posibles y sus soluciones En el m dulo PrecisionFlo LT se visualizan las advertencias y alarmas del interfaz de usuario y las alarmas mediante el piloto de aver as de la unidad de control e Las alarmas fijan la se al de dispensador listo en BAJA Localizaci n de aver as y recuperaci n tras un fallo tras un fallo Reposici n de la unidad de control Si ha ocurrido un fallo es necesario borrarlo reiniciar antes de volver a poner en marcha la unidad de control PrecisionFlo LT Pulse la tecla de reinicio de fallos EI para borrar el fallo o pulse la tecla para obtener informacion adicional e Las advertencias no fijan la se al de dispensador listo en BAJA Tabl
112. mpulsos del caudal metro de la variable del caudal promedio producido y se calcula el caudal Calibraci n del caudal Ejemplo pulsos por lectura 4 pulsos Caudal 400 cc min Factor K 3500 impulsos litro 3 5 impulsos cc Esto da una velocidad de impulso de 23 3 impulsos segundo o de 43 milisegundos impulso Se mide un nuevo caudal aproximadamente cada 171 mili segundos Si el tiempo medido con los mismos par metros 3500 impulsos litro promedio de caudal de 4 impulsos es de 180 milisegundos el caudal calculado es de 380 cc minutos Con el fin de controlar el caudal de un material el sistema deber determinar la presi n necesaria en la salida del regulador para conseguir el caudal deseado Fig 20 El procedimiento de calibraci n ofrece la presi n requerida para obtener el caudal m ximo deseado Comando de caudal de 10 VCC 1000 Este punto se determina J mediante el procedimiento 800 80 de calibrado del caudal Este es el ajuste del pico inicial de presi n caudal 100 600 60 Presi n psi 400 40 200 20 223 AMM gt lt Punto pivote comp flujo 0 predeterminado 50 a Vea Piezas del disposi Ra 10 tivo de control en Es el ajuste del 0 2 4 6 desfase inicial de presi n caudal 0 Comando de caudal VCC FiG 42 8 10 p gina 105 10 VCC caudal introducido en la pantalla de calibrado
113. n es necesario mover los puentes entre los terminales 2540 y 2541 y los terminales 2550 y 2551 para conectar los terminales 2541 y 3720 y los terminales 2551 y 3740 Una vez conectado el cable de programaci n y con el software de comunicaciones funcionando el usuario puede activar Graco Shell pulsando la tecla Intro del teclado Se visualiza el men principal Bienvenido a la pantalla de visualizaci n EasyKey de Graco Fecha de fabricaci n 10 de marzo de 2003 14 23 23 a Instale el software de aplicaci n de la pantalla de visualizaci n b Visualizar versiones de software Introduzca la selecci n a b Seleccione la opci n a Aseg rese de que interruptor est en modo Configuraci n Se visualiza el siguiente texto Est seguro Teclee yes para continuar Teclee yes Aparece el siguiente texto Bienvenido al software de arranque del dispositivo de control Graco Versi n 1 01 001 Fabricaci n 10 de marzo de 2003 14 39 33 Advertencia est a punto de borrar su software de aplicaci n Teclee yes para seguir actualizando el software reinicie el sistema para anular Teclee yes Aparece el siguiente texto Sector 1 borrado Sector 2 borrado Sector 3 borrado Hyperterminal Vaya a Menu Transfer XXX Send 309844C Comunicaci n con el PrecisionFlo LT Text File y seleccione rec file Tera Term Vaya a File XXX Send File y seleccione rec file
114. n la comparaci n de los caudales reales con los deseados El regulador neum tico utiliza la presi n de aire para con trolar la presi n de fluido y para conseguir una respuesta r pida a los comandos electr nicos y asegurar un flujo continuo de material El equipo de control env a continuamente se ales de tensi n al conjunto del regulador de fluido del PrecisionFlo LT para controlar la presi n de fluido y la apertura y cierre de la v lvula dispensadora Equipo de control PrecisionFlo LT Trabajo completado 3310 SL EAR Dispensar 3290 Comando de flujo 3150 PRECISIONFLO LT e Le Fallo presente 2710 o O Dispensador Listo 2680 Volumen m n dispensado 2770 En ciclo 2740 Caudal 3210 Controlador de automatizaci n Pistola activada V P Caudal metro Presi n de salida Conjunto dosificador de fluido PrecisionFlo LT FiG 1 309844C 11 Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT 12 Configuraciones tipicas de PrecisionFlo LT Principales componentes de una instalacion tipica de PrecisionFlo LT E QA
115. n resistant for automation units 116761 Dispense 0 50 1 27 mm ID x 10 3 05 m Neoprene core 4000 psi 276 bar 27 6 MPa high flex abrasion resistant for automation units 116763 Dispense 0 62 1 57 mm ID x 10 3 05 m Neoprene core 3625 psi 250 bar 25 0 MPa high flex abrasion resistant for automation units C12383 Feed 1 0 25 4 mm ID x 10 3 05 mm Neoprene core 5000 psi 345 bar 34 5 MPa C12218 Feed 1 0 25 4 mm ID x 20 3 03 m Neoprene core 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 116749 Co axial feed 1 0 25 4 mm ID x 10 3 05 mm synthetic rubber 5000 psi 845 bar 24 5 MPa 116748 Co axial feed 1 0 25 4 mm ID x 20 3 03 m synthetic rubber 5000 psi 345 bar 24 5 MPa 115875 Dispense 240 volt electric heat 0 5 1 27 mm x 6 1 83 m PTFE core 115903 Dispense 240 volt electric heat 0 62 15 75 mm x 6 1 83 m PTFE core 115876 Dispense 240 volt electric heat 0 5 1 27 mm x 10 8 05 m PTFE core 115880 Dispense 240 volt electric heat 0 62 15 75 mm x 10 3 05 m PTFE core 115885 Feed 240 volt electric heat 0 87 22 10 mm x 10 3 05 m PTFE core 115887 Feed 240 volt electric heat 0 87 22 10 mm x 20 6 1 m PTFE core 116770 Jacket 6 1 83 m dispense hose temperature conditioning 116769 Jacket 10 3 05 m dispense hose temperature conditioning C50239 Hose swivel 1 2 NPT F 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 512028 PT
116. no de mis par metros de configuraci n o informaci n registrada No Todos los par metros de configuraci n registros de trabajos y registros de alarmas se guardan en la memoria flash y no requieren energ a Se trata de una memoria no vol til similar a las tarjetas utilizadas con las c maras digitales No hay pilas que reemplazar Los par metros de configuraci n se guardan en la memoria flash cuando se mueve el interruptor de llave desde la posici n de configuraci n hasta la posici n de ejecuci n Puedo causar un error o un problema en el sistema si accedo a pantallas durante la producci n Si se gira el interruptor de llave en sentido antihorario o si se desmonta lo que quiere decir que el sistema est en modo de Ejecuci n podr ver la pantalla de ejecuci n pero no cambiar los par metros excepto la Escala del cord n cuando est activada Todav a podr seleccionar el modo Manual o Autom tico en el interfaz del usuario lo que podr a detener el dispensado iniciado mediante la automatizaci n 309844C Preguntas mas frecuentes Puedo cambiar los valores de configuraci n mientras est funcionando la maquina S Si coloca el interruptor en modo Configuraci n tendr un control completo del sistema Los cambios a modos de control valores de presi n retardos alarmas etc entran en vigor cuando se pulsa la tecla Intro guard ndose los cambios en la memoria cuando se coloca de nuevo el interruptor en modo Ejecuci
117. npt f Presi n de entrada m xima Vea Lista de modelos en p gina 2 5000 psi 34 MPa 340 bar Presi n m xima de funcionamiento 4500 psi 31 MPa 310 bar Temperatura ambiente 4500 psi 31 MPa 310 bar Calefactado 3500 psi 24 MPa 241 bar Suministro de aire 1 4 npt f 1 4 npt f Presi n de aire m xima 100 psi 0 7 MPa 7 0 bar 100 psi 0 7 MPa 7 0 bar Presi n de aire m nima 60 psi 0 4 MPa 4 1 bar 60 psi 0 4 MPa 4 1 bar Gama de temperatura de funcionamiento Temperatura ambiente 40 120 F 4 50 C Calentado 40 400 F 4 204 C Temperatura ambiente 40 120 F 4 60 C Caudal m nimo G3000 50 cc min N D Caudal minimo Helicoidal 100 cc min 100 cc min La presi n maxima del sistema depende de la v lvula dispensadora Salidas de aire apertura y cierre a las v lvulas dispensadoras Racores del tubo de 5 32 4 mm Requisitos el ctricos 24 VCC desde el control PrecisionFlo LT Altura 203 mm 8 var a seg n el modelo Especificaciones del fluido Gama de temperaturas del aire ambiental Para utilizar durante el dispensado de fluidos que cum plan al menos una de las condiciones siguientes de ausencia de inflamabilidad El fluido tiene un punto de inflamabilidad por encima de 140 F 60 C y una concentraci n m xima de disolvente del 20 en
118. ntroduzca la tolerancia correcta del fallo del caudal incorrectos o el tiempo del fallo de caudal 309844C 49 Localizaci n de aver as y recuperaci n tras un fallo 50 Prioridad Nombre Descripci n del fallo Causas de fallos del fallo 13 Caudal alto El caudal medido es mayor Funcionamiento por debajo de la Aumenta la presi n de fluido por que el caudal deseado presi n m nima de funcionamiento encima del m nimo del regulador m s la tolerancia del regulador El regulador est desgastado Repare el regulador o no funciona correctamente El caudal metro emite impulsos Reemplace el sensor del caudalimetro falsos Tolerancia de flujo o tiempo Introduzca la tolerancia correcta del fallo del caudal incorrectos o el tiempo del fallo de caudal 14 Objetivo El volumen solicitado difiere Valor introducido incorrectamente Introduzca el objetivo del proceso calculado del valor introducido como como objetivo del proceso correcto objetivo de proceso en m s de la tolerancia por estilo establecida Tolerancia introducida incorrecta mente Introduzca la tolerancia correcta Volumen solicitado incorrecto Problema de automatizaci n Comprobar el programa de automatizaci n Verifique que la automatizaci n es correcta 309844C Mantenimiento del dispositivo de control Mantenimiento del dispositivo de control Mantenimiento del dispositivo de control Esta parte del manual proporciona informaci n
119. o del PrecisionFlo LT 84 Ap ndice C uu Se tn tt Wer 95 Teor a sobre el funcionamiento 95 Modos de funcionamiento 96 TrabajOS usss a aulas uw waku 97 Ciclo T pico de Trabajo 98 309844C Indice Ciclo de dispensaci n t pico 99 Control del cord n Monitor del volumen Control de presi n 99 T pico control de cord n Monitor de vol Control de presi n 100 Ciclo de dispensado por lotes b sico E S 101 Ciclo de dispensado por lotes t pico temporizador 102 Aplicaciones de ejecuci n continua 103 C lculo del caudal 104 Calibraci n del caudal 104 Compensaci n del volumen 105 Ap ndice Dos ir e is 106 Kit Ethernet 118329 106 Garant a est ndar Graco 108 Graco Information 108 5 Convenciones del manual Convenciones del manual Advertencia Atenci n AA ADVERTENCIA PRECAUCI N F Una precauci n le alerta sobre la posibilidad de da os ma o destrucci n del equipo si no se siguen las instrucciones Una advertencia le alerta sobre la posibilidad de au graves lesiones o incluso la muerte si no se siguen las instrucciones Nota Los s mbolos tales como el fuego y la explosi n mostrados le alertan sobre peligros espec ficos y SN Una
120. o el pico m ximo se ajustan durante la compensaci n del volumen Vea p gina 104 Esta variable fija el n mero de minutos en que no hay actividad en los botones antes de que se apague la luz de fondo de la pantalla Esta funci n aumenta la duraci n de la luz de fondo Si se fija este valor en cero se desactivar la funci n de protecci n de pantalla y la luz estar continuamente encendida 309844C Apendice C Teoria sobre el funcionamiento Senales de entrada y salida Terminologia A efectos de este manual se dice que una se al digital est FIJADA cuando existe un voltaje o un valor por encima del umbral m nimo Se dice que est REINICIADA cuando no existe la se al de voltaje por debajo del umbral m nimo Dispositivos est n FIJADOS cuando est n excitados o activados Entradas digitales Pistola dispensadora Esta es la Se al de Dispensado Mientras estas se al est ACTIVADA la unidad PrecisionFlo LT intentar dispensar al caudal coman dado o a la presi n ordenada dependiendo del modo Control Encendido Esta entrada se repone a cero cuando se pulsa el bot n de parada de emergencia Trabajo completado Esta entrada puede utilizarse para se alizar el fin de un trabajo SN La se al de dispensador listo es una se al impor tante que el sistema de automatizaci n debe super visar Cuando la salida de dispensador listo no est activada el LT podr a no responder a las peticiones de automat
121. odo autom tico la v lvula dispensadora se cierra cuando se alcanza el volumen objetivo cuando el control recibe una se al de trabajo completado o cuando expira el temporizador del trabajo Control de la presi n La E S de automatizaci n o el comando dispensado manual y el ajuste de presi n 100 se utilizan para fijar un objetivo de presi n El regulador ajusta y mantiene esta presi n Modos E S de automatizaci n Anal gico La se al de 0 10 VCC procedente de la unidad de automatizaci n se utiliza para determinar el comando de presi n o de flujo Un comando de 10 voltios esta blecer un comando de presi n o de caudal igual al 100 del valor introducido durante la calibraci n Si se emite una se al anal gica de lt 1vcc el comando de presi n o de flujo est determinado por el valor introducido en el par metro del comando predeterminado fijo 96 Fijo El valor predeterminado fijo introducido en la etapa de configuraci n se utiliza para determinar el comando de presi n o de flujo 309844C Trabajos El sistema PrecisionFlo LT funciona utilizando el concepto de trabajos Un trabajo es una cantidad espec fica de producto dispensada por el sistema La cantidad de producto especificada para un trabajo var a dependiendo de la aplicaci n En algunas aplicaciones un trabajo puede ser la cantidad de producto dispensado en una pieza En otras un trabajo puede ser el producto dis pensado en
122. ola dispensadora 3290 Esta se al se utiliza para controlar la apertura de la v lvula dispensadora Conexi n del cable de control autom tico El equipo de control PrecisionFlo LT se suministra con un conector de 18 patillas para el cable E S de automatizaci n Ki Cualquier cableado que proceda de una fuente externa tal como el controlador de automatizaci n debe seguir las instrucciones del fabricante y debe cumplir los c digos y normas aplicables N El cable de automatizaci n tiene cables individuales en los extremos La persona encargada de la instalaci n deber configurar el conector adecuado para el controlador de automatizaci n celda que est siendo utilizado Con sulte Ap ndice C Teor a sobre el funcionamiento en p gina 95 y Ap ndice A Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT en p gina 84 Para conectar el cable de automatizaci n entre el dispositivo de control y la unidad de automatizaci n lleve a cabo los pasos siguientes 1 Coloque el recept culo en la parte superior del conjunto de control Vea Fic 10 2 Enchufe el cable en el recept culo de E S de automatizaci n en FIG 10 3 Enchufe el otro extremo del cable en el terminal correspondiente o en el recept culo del controlador del robot Para obtener m s informaci n sobre los circuitos y las conexiones espec ficas del dispositivo de control consulte el cuadro de esta p gina y vea los Diagramas de cableado comenzando
123. olumen bajo y objetivo computado est n inactivos cuando se utiliza el modo de presi n 97 Ciclo Tipico de Trabajo Ciclo Tipico de Trabajo El controlador del sistema de automatizaci n verifica que la se al DISPENSADOR LISTO est en posici n ALTA El sistema de automatizaci n comienza un ciclo Para comenzar a dispensar la unidad de control PrecisionFlo LT espera a recibir la se al de la pistola DISPENSAR del sistema de automatizaci n El controlador del sistema de automatizaci n solicita producto para dispensar fijando la se al pistola DISPENSAR en posici n ALTA En modo dispensar por lotes la se al de la pistola dispensadora debe seguir siendo v lida durante al menos 20 mseg La pistola dispensadora se abre despu s de RETARDO DE PISTOLA ENCENDIDA inmediatamente si el retardo se fija en cero La unidad de control PrecisionFlo LT comprueba si el usuario ha fijado un RETARDO DE ACTUACION DEL REGULADOR Si se ha fijado una demora la unidad de control PrecisionFlo LT espera hasta que haya expirado la demora y entonces comienza a dosificar el producto a trav s de la pistola Si no se ha fijado ninguna demora la unidad de control PrecisionFlo LT comienza inmediatamente a dosificar producto por la pistola El control PrecisionFlo LT regula la producci n en base a las se ales de entrada COMANDO procedentes de la unidad de automatizaci n en modo anal gico o el valor fijado en modo Predeterminado F
124. olumna de la derecha Teclas num ricas se utilizan para introducir datos variables en el controlador Teclas de navegaci n se utilizan para navegar entre y por las diferentes pantallas de usuario 309844C Teclas de acci n Pistola dispensadora manual se utiliza para funciones relacionadas con el regulador y la pistola dispensadora incluyendo el dispensado manual y el calibrado Tama o del cord n se utiliza para aumentar o reducir el tama o del cord n durante el funciona miento de la unidad Esta caracter stica se activa desactiva en las pantallas de configuraci n Tecla Ayuda se utiliza para la pantalla de ayuda Reiniciar fallo se utiliza para reiniciar un fallo generado en la unidad de control una vez corregido el fallo Auto Manual se utiliza para cambiar el modo de operaci n entre Autom tico y Manual 27 Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Modos de funcionamiento El sistema PrecisionFlo LT tiene dos modos de funcio namiento Modo de dispensado autom tico Permite que el m dulo PrecisionFlo LT comience a dispensar el producto cuando recibe un comando procedente de la unidad de automatizaci n Modo de dispensado manual Permite que el m dulo PrecisionFlo LT comience a dispensar el producto cuando se pulsa Pistola dispensadora en el interfaz EasyKey El dispensado contin a durante todo el tiempo que est pulsado el bot n Dispensado manua
125. ontrol Modo anal gico Hace que el sistema Precision Flo LT dispense con un caudal proporcional a una se al de entrada anal gica de 0 10 VCC desde la unidad de automatizaci n Consulte Ap ndice C Teor a sobre el funciona miento p gina 95 para obtener informaci n sobre los Modos de comando de automatizaci n Ajuste del modo de automatizaci n En el teclado num rico realice las siguientes operaciones 309844C Interfaz de usuario del PrecisionFlo LT Con el sistema en modo de configuraci n inter ruptor de llave en sentido horario pulse la tecla de flecha a la derecha hasta que aparezca la pantalla OTROS En esta pantalla se indica el modo de comando Fijo o Anal gico Para cambiar el modo pulse la tecla de flecha abajo hasta que el cursor se coloque sobre la celda del modo deseado Pulse Intro y cambie los valores con las teclas de flecha arriba y abajo o o o Pulse Intro 29 Funcionamiento Funcionamiento Procedimiento de descompresion A ADVERTENCIA Lea las advertencias pagina 6 Este procedimiento describe la forma de liberar la presi n en la unidad PrecisionFlo LT 1 Apague el suministro de fluido al m dulo de fluido 2 Coloque un recipiente de desecho debajo de la v lvula de drenaje del fluido situada en el filtro Coloque un recipiente de desecho debajo del dispositivo dispensador 3 Abra lentamente la v lvula de drenaje situada en cada filtro
126. os sobre fallos est n tambi n disponibles en el interfaz de E S hasta que se elimine el fallo Consulte la secci n Localizaci n de aver as y recupe raci n tras un fallo para determinar las causas de la activaci n del c digo de fallo las descripciones y las soluciones para los distintos fallos 309844C Piezas del dispositivo de control Piezas del dispositivo de control Ref pieza 234129 dispositivo de control PrecisionFlo LT Descripci n TERMINAL WASHER lock NUT hex CONNECTOR RJ12 BOARD control circuit POWER supply FUSE 1 amp BLOCK clamp end WASHER lock TERMINAL ground TERMINAL block FUSE holder SCREW machine TERMINAL block POWER supply 5V inverter DISPLAY backlight Cant ch sch UI sch M JP sch sch sch PS sch OI TEstas piezas no aparecen en el diagrama de piezas Se encuentran disponibles etiquetas de peligro y de advertencia adhesivos y tarjetas de recambio sin cargo Ref Ref Pos pieza Descripci n Cant Pos pieza 1 ENCLOSURE 1 24 2 112546 SCREW machine 8 25 3 118334 LABEL warning 1 26 4 PLUG conduit 2 27 5 CONNECTOR 1 28 246533 6 HARNESS key switch wire 1 29 117782 7 SWITCH power rotary 1 30 115216 8 PANEL control assembly 1 31 9 116653 SWITCH key 1 32 10 LABEL identification switch 1 33 11 117689 SWITCH emergency stop 1 34 12 C19208 WASHER lock 8 35 13 117688 KIT accessory 1 36 14 117762 LAMP led red snap in 1
127. ota 1 0 a 9999 100 Ki ptima calculada ota 1 0 a 9999 6 Presi n flujo del sistema con regulador 0 a 9999 N D completamente abierto Fallo activo Numerosas cadenas N D de texto Notas 1 Los valores para las constantes del bucle de presi n Kp y Ki tambi n pueden ser introducidos directamente por el usuario en la pantalla de configuraci n OTROS 309844C 91 Ap ndice B Pantalla de configuracion 3 Otras pantallas 92 Idioma Modo de comando Comando predeterminado fijo Comando manual Precarga del regulador Bucle de presi n Kp Bucle de presi n Ki Ejecutar el modo de escala de cord n Retardo de apertura de la pistola Retardo de cierre de la pistola Retardo de encendido del regulador Retardo de apagado del regulador Pulsos por lectura del flujo Pivote comp flujo Tiempo fallo flujo Intervalo del protector de pantalla Unidades de presi n Modo Finalizar trabajo Retardo Finalizar trabajo Factor K del caudalimetro Se al presi n cero Presi n a 5 VCC Presi n m nima Presi n m xima Caudal de salida a 5 VCC Formato de fecha A o Mes D a Hora Minuto Espa ol y Anal gico A 50 50 00 VCC 91 4 20 Segundos 60 minutos Psi y E S digital A 4 Segundos 3500 pulsos L 1 00 VCC 3500 Psi 0 Psi 5000 Psi 1000 cc min mm dd yy y 2003 09 06 18 00 Volumen bajo Alto volumen Caudal bajo Caudal alto Baja presi n Alta presi n Objetivo cal
128. p Set CNTRL amp Display LO Paneles de fluido 234168 Fluid plate Ambient Cartridge Regulator with no flow meter 234165 Fluid plate Ambient Cartridge Regulator with G3000 flow meter 234166 Fluid plate Ambient Cartridge Regulator with a G3000HR flow meter 234167 Fluid Plate Ambient Cartridge with helical flow meter 234195 Fluid plate Ambient Cartridge Regulator with high resolution helical flow meter 234170 Fluid plate Ambient Mastic Regulator with no flow meter 234169 Fluid plate Ambient Mastic Regulator with helical flow meter 234196 Fluid plate Ambient Mastic Regulator with high resolution helical flow meter 234193 Fluid plate Heated Mastic Regulator with no flow meter 234194 Fluid plate Heated Mastic Regulator with helical flow meter 309844C 75 Kits y accesorios 76 Piezas y accesorios del plato de fluido 246687 Mastic regulator 3 4 air operated no transducer ports 246642 Mastic regulator 3 4 air operated with transducer ports for ambient fluid plates 246643 Mastic regulator 3 4 air operated for heated fluid plates 246688 Mastic regulator 3 4 air operated for heated applications no transducer ports 244734 Cartridge regulator with transducer ports for fluid plates 238748 Repair kit cartridge regulator 238747 Fluid diaphragm repair kit
129. para liberar la presi n del fluido Cierre la v lvula cuando la lectura del man metro de presi n sea cero 4 En modo de dispensado manual mantenga pulsada la tecla Pistola dispensadora manual que abrir el regulador y el dispositivo dispensador hasta que deje de salir l quido por ellos 5 Si el dispositivo dispensador no puede activarse desde la unidad de control consulte la FIG 13 y lleve a cabo las siguientes operaciones para abrirlo y liberar la presi n del fluido a Accione manualmente el mbolo del solenoide el cual abre el dispositivo dispensador para liberar la presi n del fluido Consulte la FIG 13 b Antes de proceder al paso siguiente contin e accionado el mbolo hasta que se haya liberado completamente la presi n del sistema entre la aguja y el dispositivo dispensador 6 Apague el suministro el ctrico y de aire a los sistemas de abastecimiento de fluido 30 Solenoide de aire de la v lvula dispensadora E O oe ED q Kai A la valvula cies dispensa ipg r dora LU B o O ef ale le O Activador Q mw l gt d manual FIG 13 Si ha seguido las indicaciones anteriores y aun sospecha que pudiera haber
130. presi n en el regulador disminuye La disminuci n en la cantidad de presi n es la cantidad de presi n perdida entre la bomba de alimentaci n y la entrada del regulador Con fluidos de alta viscosidad o l neas de gran longitud o de peque o di metro la disminuci n de presi n puede ser de miles de psi cientos de bar lo que significa que la presi n est tica de la bomba se ha ajustado a un valor mucho mayor del que necesita el regulador en su entrada Para evitar un desgaste excesivo del regulador del sistema de control o un cambio brusco de presi n se recomienda utilizar un regulador de la presi n de m sticos en la l nea de alimentaci n cerca del regu lador del sistema de control El regulador de m sticos suprimir la presi n de alimentaci n est tica en la entrada del regulador del sistema de control 35 Configuracion del software Comprobacion de la calibraci n del caudalimetro La mayoria de los materiales selladores y adhesivos son comprimibles y dado que el caudalimetro mide el producto sometido a alta presi n el volumen real de producto dispensado podr a variar ligeramente del volumen medido debido a esta compresibilidad Si el factor K no es correcto el volumen visualizado no ser correcto Realice estas operaciones para calibrar el caudalimetro durante la configuraci n inicial y de forma rutinaria para comprobar el desgaste del caudal metro M todo 1 Con una balanza calibrada en gramos 1 Co
131. producto esta por de ajo del limite o es insuficiente establecido para la opera ci n Si se produce este Aguja de la v lvula dispensadora Sacar e inspeccionar la aguja fallo durante una calibra atascada en posici n cerrada ci n de la presi n la Hay fugas por la v lvula Repare la v lvula dispensadora presi n del sistema ser dispensadora demasiado baja lt 500 psi El iad Aandi A i lad 3 4 MPa 34 bar en la salida en a ae unciona epare el regulador del regulador para completar Gees la calibraci n Pasan intermitencias de la bomba Recalibrar el m dulo PrecisionFlo LT por la salida o aumentar la presi n de la bomba Transductor averiado Revisar el transductor reemplazar si estuviera averiado Ajuste incorrecto del interruptor Verificar que el interruptor est bien de amplificaci n de la presi n ajustado 10 Alto volumen El material dispensado La viscosidad del material est Verifique las caracter sticas del material durante el ltimo ciclo por debajo del margen de compen vuelva a calibrar si fuera necesario estaba por encima de la saci n del caudal Aumente la escala del cord n a es por El regulador PrecisionFlo LT Inspeccione el regulador repare si ASORI Y por enema no regula adecuadamente fuera necesario Aumente la presi n de la tolerancia permitida introducida Volumen o tolerancia incorrecto Introduzca los valores correctos o la cuando se utiliza el Monitor de presi n m nima de funcionamiento volumen o el Dispensado po
132. r debajo de 500 psi 3 5 MPa 34 5 bar Pruebe una boquilla m s peque a en la v lvula dispensadora 309844C 59 Preguntas m s frecuentes 60 P R H H Por qu falla la calibraci n despu s de s lo unos segundos Tal vez no haya sido capaz de alcanzar el caudal m ximo que ha introducido Para alcanzar un caudal mayor puede incrementar la presi n de alimentaci n o aumentar el tama o de la boquilla de la v lvula dispensadora Por qu no funciona mi v lvula dispensadora La v lvula no dispensar en modo de Control del cord n hasta que se haya realizado una calibraci n v lida Trate de conmutar a monitor de volumen o al modo de control de presi n o vuelva a calibrar Utiliza el modo Monitor de volumen un caudal metro Cuando se trabaja en modo de Monitor de volumen se requiere un caudal metro para supervisar los l mites de volumen del trabajo o los vol menes del registro de trabajos Si no tiene un caudal metro fije el sistema en el modo de control de presi n C mo puedo saber que mis mediciones de caudal y de volumen son correctas Calibre el caudalimetro seg n instrucciones de p gina 104 Esta operaci n se recomienda encarecidamente ya que muchos productos selladores son compresores y el caudalimetro mide el fluido mientras se encuentra bajo presi n Al calibrar el caudalimetro hace que sea adecuado para la presi n del fluido y la presi n ambiental Tambi n es importante realizar una
133. r lotes 11 Volumen bajo El volumen de material dis Boquilla o sistema de suministro Limpiar la boquilla y o el sistema pensado durante el ltimo parcialmente obstruidos El error de suministro ciclo estaba por debajo de est fuera de la ventana de com la cantidad establecida por pensaci n del caudal x Sas a por Se de Caudal insuficiente en la entrada Aumentar el caudal a la entrada a r Ge permitida del regulador PrecisionFlo LT El del regulador PrecisionFlo LT introducida error est fuera de la ventana de compensaci n del caudal La viscosidad del material est por Verificar las caracter sticas del material debajo del margen de compensa recalibrar si fuera necesario ci n del caudal Aumenta la viscosidad del material Aumentar la escala del cord n El regulador PrecisionFlo LT Introduzca los valores correctos o ajuste no regula adecuadamente la tolerancia a 0 para solucionar esta aver a 12 Caudal bajo El caudal medido es menor Suministro de caudal demasiado Aumente la presi n de suministro del que el caudal deseado bajo para obtener el caudal caudal u observe si el filtro est obstruido menos la tolerancia deseado Boquilla obstruida Limpie o cambie la boquilla No hay presi n de aire Encender el suministro de aire en las v lvulas solenoides a las v lvulas solenoides No hay se al de caudalimetro Revise el cable y el sensor No hay suministro de material Reemplace el bid n encienda las bombas Tolerancia de flujo o tiempo I
134. r to EnDure 607665 Dispense nozzle steel 1 8 NPT M 0 125 3 18 mm 2 0 6 m long 161505 Dispense nozzle steel 1 8 NPT M 0 094 2 39 mm 2 0 6 m long 164799 Dispense nozzle steel 1 8 NPT M 0 055 1 4 mm 2 0 6 m long C17009 Dispense nozzle steel 1 8 NPT M 0 125 3 18 mm 1 22 0 36 m long C01025 Dispense nozzle steel 1 8 NPT M 0 9 x 0 37 22 86 mm x 9 40 mm ribbon hardened tip 2 43 61 72 mm long 182XXX Airless 182xxx fan tips for AutoPlus SAE valve ref 308813 manual 270025 Streaming tip 0 025 0 64 mm orifice 270027 Streaming tip 0 027 0 69 mm orifice 270029 Streaming tip 0 029 0 74 mm orifice 270035 Streaming tip 0 035 0 89 mm orifice 78 309844C Kits y accesorios 270037 Streaming tip 0 037 0 94 mm orifice 270039 Streaming tip 0 039 0 99 mm orifice 270041 Streaming tip 0 041 1 04 mm orifice 270043 Streaming tip 0 043 1 09 mm orifice 270059 Streaming tip 0 059 1 50 mm orifice C08224 Shower tip 6 orifices 0 021 0 53 mm orifice size Mangueras 116760 Dispense 0 50 1 27 mm ID x 6 1 83 m Neoprene core 4000 psi 276 bar 27 6 MPa high flex abrasion resistant for automation units 116762 Dispense 0 62 1 57 mm ID x 6 1 83 m Neoprene core 3625 250 bar 25 0 MPa high flex abrasio
135. r un electricista cualificado Aseg rese de que todo el equipo el ctrico est instalado y funcione de acuerdo con los c digos pertinentes Al revisar y reparar el equipo aseg rese de que se ha desconectado el suministro el ctrico e Antes de poner en marcha el equipo apague cualquier llama viva o piloto indicador de la zona de dispensado No fume en la zona de dispensado Mantenga los l quidos alejados de los componentes el ctricos Desconecte el suministro el ctrico al interruptor principal antes de revisar el equipo S 3 PELIGRO DE VAPORES O L QUIDOS T XICOS Los fluidos peligrosos o los vapores t xicos pueden provocar da os muy graves o incluso la muerte si salpican los ojos o la piel se inhalan sus vapores o se ingieren Asegure una buena ventilaci n de aire para evitar la acumulaci n de vapores del fluido dispensado Tenga presentes los peligros espec ficos del l quido que est utilizando Guarde los l quidos peligrosos en recipientes aprobados Elim nelos de acuerdo con las normas locales estatales y nacionales Use siempre gafas guantes vestimentas protectoras y un respiradero tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente Evite la exposici n a los humos del material calentado 309844C 7 Advertencia Ah ADVERTENCIA U PELIGRO DE INYECCI N A TRAVES DE LA PIEL La pulverizaci n desde la pistola procedente de fugas o componentes rotos p
136. ra o por un nuevo lote de producto Si se debe aumentar la presi n para mantener el caudal deseado pero el regulador de fluido est ya totalmente abierto la compensaci n de volumen continuar incrementando el valor de presi n deseado hasta que se alcance el l mite Se debe incrementar la presi n de alimentaci n del fluido en la entrada del regulador Si el fluido y el equipo est n bien deber recalibrar a su caudal deseado C mo se realiza la calibraci n de un regulador de control del fluido Hay tres etapas 1 determinar los m ximos del sistema 2 calibraci n de la presi n 3 calibraci n del flujo Estas etapas se realizan de forma secuencial durante el proceso de calibraci n Si no est utilizando un caudal metro y va a trabajar en modo de control de presi n s lo se realizar el calibrado de la presi n y los m ximos del sistema Para calibrar la presi n y el flujo consulte p gina 104 C mo s si se ha realizado con xito la calibraci n del regulador de control del fluido En la pantalla de visualizaci n EasyKey la pantalla de configuraci n del calibrado indicar Calibration Valid Calibraci n v lida si la calibraci n fue satisfactoria Por qu no calibra mi regulador de control del fluido en la pantalla de calibraci n Es posible que no tenga suficiente presi n de fluido corriente abajo del regulador Aumentar la presi n corriente abajo se hace m s importante si la presi n est po
137. ration 125 ft 38 1 m 117747 Cable Low Flex Operation 20 ft 6 11 m 117748 Cable Low Flex Operation 60 ft 18 29 m 117749 Cable Low Flex Operation 125 ft 38 1 m 234191 Cable Heated Pressure Sensor 309844C Kits y accesorios Filtros y accesorios C59725 Dual filter bank with gauges ball and drain valves 30 mesh element 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 1 1 4 NPT Inlet 1 NPT Outlet C59547 Single filter kit gauges ball and drain valves 30 mesh element 5000 psi 845 bar 34 5 MPa 1 NPT C58997 Fluid filter polyethylene support 30 mesh element 5000 psi 345 bar 34 5 MPa 1 NPT 515222 Fluid filter polyethylene support no element from above kits 157630 Spring filter 521477 Fluid shutoff valve 1 NPT F 5000 psi 345 bar 34 5 MPa CS fluoroelastomer 210657 Ball valve high pressure 1 2 NPT M 5000 psi 345 bar 34 5 MPa CS fluoroelastomer 210658 Ball valve high pressure 3 8 NPT M 5000 psi 345 bar 34 5 MPa CS fluoroelastomer 210659 Ball valve high pressure 3 8 x 1 4 NPT M 5000 psi 345 bar 34 5 MPa CS fluoroelastomer Aplicadores y kits de reparacion 918533 Dispense Valve Extrusion Ambient Ball Seat 918535 Dispense Valve Extrusion Ambient Snuff Back 918537 Dispense Valve High Viscosity 918539 Dispense Valve Extrusion High Flow High Viscos
138. s deseados cambiados Ejecuci n el control detect un cambio de los valores anteriores de los datos de configuraci n El usuario podr seleccionar si los fallos siguientes son Alarmas o Advertencias pantalla de Configuraci n g Alarmas Advertencias 8 Presi n de La presi n de salida al L mite incorrecto Verificar el ajuste del l mite salida alta regulador Eder T Manguera dispositivo dispensador Limpiar reemplazar la manguera est por encima de mite atascado dispositivo establecido para la opera ci n Si se produce este Transductor averiado Revisar el transductor reemplazar fallo durante una calibra si estuviera averiado ci n de la presi n sta El regulador no cierra completa Repare el regulador no podr determinar unos mente cuando deber a hacerlo valores ptimos y se utili Aluste i to del int i Verifi Tint 7 E zaran los valores predeter juste iere o x interruptor erificar que el interruptor est bien minados de amplificaci n de la presi n ajustado 48 309844C Localizaci n de aver as y recuperaci n tras un fallo Tabla 9 Tabla de prioridades de fallos continuaci n Prioridad Nombre Descripci n del fallo Causas de fallos del fallo 9 Presi n de sal La presi n de salida al L mite incorrecto Verificar el ajuste del l mite ida baja regulador ere Sch No hay flujo de producto Aumentar el caudal del
139. s of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPANOL The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Las partes reconocen haber convenido que el presente documento as como todos los documentos notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos presentados o establecidos que tengan que ver con estas garant as directa o indirectamente estar n redactados en ingl s Graco Information TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor
140. sobre los siguientes componentes del conjunto del panel Luz de fondo de la pantalla Interfaz EasyKey de visualizaci n Lado de la puerta FiG 20 Desmontaje de la tarjeta de control principal Saque la placa de control de la manera siguiente AA ADVERTENCIA Lea las advertencias p gina 6 1 Apague la alimentaci n el ctrica al disyuntor del circuito principal 2 Coloque el interruptor PRINCIPAL del dispositivo de control en la posici n OFF 3 Abra la tapa de bisagras del conjunto de control 4 Desenchufe los conectores de la tarjeta de circuito impreso de control 5 Haga palanca con un destornillador para sacar las copas de pl stico de la tarjeta y soltar sta del rail din 309844C Tarjeta de control principal e Actualizaci n del software Fusible e Luz de fondo de la pantalla de visualizaci n Tarjeta de control principal Fusibles DEER olololalolojojolo ololojolololojojo Lado del recept culo Reemplazo de la tarjeta de control Vuelva a colocar la tarjeta de circuito impreso de control de la manera siguiente 1 Encaje la tarjeta de control principal en el ra l din 2 Enchufe los conectores en la tarjeta de circuito impreso de control 3 Cierre y trabe la tapa de bisagras del dispositivo de control 4 Aplique energ a al disyuntor del circuito
141. sobre los requisitos de los mismos Los datos aqu presentados se refieren nicamente al equipo de dosificaci n PrecisionFlo LT e Durante la instalaci n tenga disponible toda la documentaci n del sistema y los subconjuntos e Utilice siempre piezas y accesorios genuinos de Graco Cerci rese de que todos los accesorios tienen el tama o adecuado y est n homologados para soportar las presiones requeridas para su sistema e Utilice el equipo de dosificaci n de fluido Precision Flo LT de Graco nicamente con el dispositivo de control PrecisionFlo LT Instalaci n del dispositivo A ADVERTENCIA Mew a Lea las advertencias pagina 6 1 Para seleccionar la ubicaci n para el equipo de dosificaci n de fluido PrecisionFlo LT tenga en cuenta lo siguiente Deje suficiente espacio para la instalaci n y la utilizaci n del equipo Compruebe que todas las l neas de fluido los cables y las mangueras llegan con facilidad a todos aquellos componentes a los que deban conectarse e Aseg rese de que el equipo de dosificaci n de fluido permite el libre movimiento de la unidad de automati zaci n en todo su eje e Aseg rese de que el equipo de dosificaci n de fluido permite el f cil acceso para el mantenimiento de sus componentes 2 Sit e y sujete el equipo dosificador de fluido Precision Flo LT en la unidad de automatizaci n u otra super ficie de montaje pasando los pernos del tama o adecuado a trav
142. sos por lectura de flujo ota 3 2 a 99 pulsos 4 pulsos Punto de pivote de la compensaci n 0 a 100 50 del flujo nota 4 Tiempo fallo de flujo 1 a 99 segundos 2 segundos Activar ajuste del modo de S o No No ejecuci n de cord n Intervalo del protector de pantalla 0 a 99 minutos ota 5 0 minutos Caudal de salida a 5 VCC 1 a 9999 cc min 5000 cc min escala anal gica tach Fallo volumen bajo Alarma o advertencia Alarma Fallo volumen alto Alarma o advertencia Advertencia Fallo caudal bajo Alarma o advertencia Alarma Fallo caudal alto Alarma o advertencia Advertencia Fallo presi n baja Alarma o advertencia Advertencia Fallo presi n alta Alarma o advertencia Advertencia Fallo objetivo calculado Alarma o advertencia Advertencia Fallo activo Numerosas cadenas N D de texto Notas Se utilizar el comando de caudal predeterminado si no hay se al anal gica fija o si la se al anal gica se ha perdido Si se fija este valor en cero se desactivar el fallo anal gico bajo Los valores de la constante de bucle de presi n Kp y Ki se calculan autom ticamente durante el proceso de calibraci n y pueden cambiarse manualmente en esta pantalla Vea p gina 104 El valor para el n mero de pulsos por lectura de flujo se calcula autom ticamente durante el proceso de calibraci n y puede cambiarse manualmente en esta pantalla Vea p gina 34 El Pivote comp de flujo es el nivel de comando que determina si el desfase de cero
143. tico el control PrecisionFlo LT perma nece en estado preparado indicado por la se al DIS PENSADOR LISTO y reacciona a las entradas del tipo de las se ales DISPENSAR y SOLICITAR VOLUMEN procedentes de la unidad de automatizaci n Cuando se detecta un fallo la unidad de control Precision Flo LT fija la se al de FALLO ACTIVADO en el valor ALTO y podr a fijar la se al DISPENSADOR LISTO en BAJO La detecci n de fallos tambi n puede producirse durante el dispensado manual Durante el dispensado el m dulo PrecisionFlo LT realiza una variedad de funciones en un segundo plano Estas funciones incluyen el control de los fallos la compensaci n del volumen en tiempo real medici n de volumen por trabajo y la computaci n continua para mantener los bucles de control de la presi n y del caudal opcional Control del cord n El comando E S de automatizaci n para dispensado manual establece un objetivo de Caudal El punto de ajuste de la presi n viene dado por los resultados de la calibraci n y los valores de compensaci n del volumen El regulador realizar los ajustes necesarios para man tener el punto de ajuste de la presi n la compensaci n de volumen ajustar el punto de ajuste de la presi n para conseguir el caudal deseado Surtido por lotes El comando E S de automatizaci n y los ajustes de presi n 100 se utilizan para fijar el objetivo de presi n El regulador se ajusta para mantener dicha presi n En m
144. toma a tierra verdadera Vea FIG 7 Se suministra un cable de toma a tierra 10 AWG de 7 6 m 25 pies de longitud con abrazadera No de Serie 222011 L El m dulo de fluido PrecisionFlo LT est conectado a tierra a la unidad de control con los cables que se entregan con el m dulo EE Terminal de toma a tierra i IE y am OD BL IUUUUU M O OJojo sa lolojolo LI d o jojojo fe fe fe fey o 0 mes B S ojo o CHAO O FIG 7 309844C Conexion a la fuente de alimentacion AA ADVERTENCIA A Para reducir el riesgo de que se produzcan incendios explosiones o descargas el ctricas la resistencia entre los componentes de la unidad de suministro y la tierra verdadera debe ser menor de 0 25 Ohmios Lea las advertencias p gina 6 Haga que un electricista cualificado conecte el disposi tivo de control PrecisionFlo LT a una fuente de alimen taci n el ctrica que posea los requisitos establecidos como se muestra en las tablas de Requisitos el ctricos de abajo Para conectar la unidad de control a la fuente de alimentaci n 1 Retire un tap n
145. uede inyectarle fluido en el cuerpo y provocar da os extremadamente graves incluyendo la necesidad de amputaci n El contacto del fluido con los ojos o la piel puede provocar tambi n serios da os La herida producida por la inyecci n de fluido en la piel puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida muy grave Consiga inmediatamente tratamiento quir rgico No intente bloquear ni desviar posibles fugas de fluido con la mano el cuerpo los guantes o con un trapo Siga el Procedimiento de descompresi n en p gina 30 y en los manuales correspondientes a los componentes del equipo siempre que se le indique que debe liberar la presi n termine de dispensar revise o repare cualquier parte del equipo e instale o limpie una boquilla Apriete todas las conexiones antes de utilizar este equipo Compruebe diariamente las mangueras los tubos y los acoplamientos Cambie inmediatamente las piezas desgastadas o da adas No repare los acoplamientos de alta presi n Se debe cambiar toda la manguera e Utilice siempre protecci n ocular y ropas de protecci n al instalar operar o mantener este equipo dispensador e No retire nunca la pintura acumulada alrededor de la boquilla o el casquillo de entrada hasta haber liberado completamente la presi n hz PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da arle o amputarle los dedos e Mant ngase alejado de las piezas movibles durante l
146. un n mero de piezas o dispensado en un per odo determinado El trabajo se inicia cuando la automatizaci n env a una se al de Pistola dispensadora al LT Una vez iniciado el trabajo el LT comenzar a verificar el volumen solici tado por la automatizaci n y la cantidad de producto que se dispensa realmente Estos vol menes ser n supervisados hasta que se haya completado el trabajo Al final del trabajo se calculan los fallos y los vol menes se guardan en la memoria no vol til del sistema LT registro de trabajos El sistema LT contempla dos casos para decidir si el tra bajo est completado Si la automatizaci n ha enviado la se al Trabajo Completado si ha expirado el temporizador de completar trabajo El tipo de se al de trabajo terminado est configurada en la pantalla Otros y puede ser del tipo Temporizador o E S digital Si se utiliza el m todo del temporizador ste comienza a contar cada vez que se apaga la pistola dis pensadora Si la pistola permanece apagada durante m s tiempo que el valor predeterminado se considera que el trabajo est completado Una vez completado el trabajo la informaci n se guarda en la memoria Los trabajos m s recientes pueden revisarse en la pantalla Trabajo o utilizando el sistema de men s Graco Shell La informaci n almacenada con cada trabajo es la siguiente 309844C Trabajos Volumen medido Cantidad de producto medido por el c
147. una v lvula manguera o boquilla dispensadora obstruidas o que no se ha liberado total mente la presi n desmonte muy lentamente la boquilla dispensadora limpie el orificio y contin e liberando la presi n Si a n as no se elimina la obstrucci n afloje muy lenta mente el acoplamiento del extremo de la manguera y libere gradualmente la presi n Afloje despu s completa mente el acoplamiento Elimine la obstrucci n de las v lvulas o manguera No presurice el sistema hasta haber eliminado la obstrucci n Recordatorio de seguridad Siga las indicaciones sobre precauciones de abajo y las advertencias que comienzan en p gina 6 A ADVERTENCIA NA A Lea las advertencias p gina 6 309844C Puesta en marcha inicial Lea atentamente la secci n Funcionamiento de este manual Sistema de puesta en marcha inicial Compruebe las se ales del interfaz Cargue el producto Verifique los factores K del caudalimetro Configure el software Fin de la puesta en marcha inicial Fic 14 Inicio del sistema Puesta en marcha inicial 1 Compruebe que ha instalado y realizado todas las conexiones al y desde el recept culo del dispositivo de control PrecisionFlo LT Verifique todas las conexiones 2 Lea atentamente las secciones de configuraci n y funcionamiento del software de este manual 3 Contin e la puesta en marcha inicial desde el punto 2 de la Puesta en marcha
148. uraci n del software Ajuste de los factores K del caudal metro La precisi n del informe sobre el volumen indicado de PrecisionFlo LT depende del ajuste preciso de los factores K La unidad de control utiliza los factores K para calcular el volumen dispensado Aunque el valor ajustado no sea correcto el sistema proporciona a n unos caudales precisos y repetibles pero es posible que el valor indicado no sea correcto Vea p gina 36 para informaci n adicional sobre el factor K Tabla 4 Factores K del caudal metro Ref No Descripci n Factor K 239716 Caudal metro de engranajes 8400 G3000 244292 Caudal metro de engranajes 16400 G3000 HR 246190 Caudalimetro de engranaje 3500 helicoidal 246652 Caudalimetro de engranaje 7000 helicoidal de alta resoluci n 246340 Caudal metro de engranaje 3500 helicoidal calefactado Fijar el factor K del caudal metro En el teclado num rico realice las siguientes operaciones 1 Con el sistema en modo de configuraci n pulse la tecla de navegaci n de la pantalla 5 hasta que aparezca la pantalla OTROS 2 Pulse la tecla de navegaci n de campo hacia abajo hasta que el factor K del caudalimetro est resaltado 3 Teclee el valor del factor K y pulse Intro Vea los valores en Tabla 4 Factores K del caudal metro Calibraci n del sistema Calibraci n de la presi n El sistema PrecisionFlo LT utiliza variables Kp y Ki en los c lculos del soft
149. ure el software Seleccione el modo de control Consulte la p g 27 Calibre el sistema Verifique el factor K del caudalimetro Calibre el sistema Ajuste las variables de usuario y del sistema Ajuste los retardos de encendido apagado durante el dispensado Fin de la configuraci n del software Fic 16 309844C SS El sistema PrecisionFlo LT est dise ado para compensar las fluctuaciones de temperatura caudal o presi n Sin embargo si cambia piezas de montaje en el sistema dispensador o cambia el tipo de producto a dispensar es necesario volver a configurar el software del m dulo PrecisionFlo LT Para configurar el software PrecisionFlo LT lleve a cabo el procedimiento siguiente Cuando haya completado este procedimiento el m dulo estar listo para la operaci n 1 Seleccione el modo de control deseado Vea p gina 28 2 Calibre el sistema Vea p gina 34 3 Compruebe el factores K del caudal metro Vea p gina 34 4 Compruebe los dem s valores del controlador previamente ajustados Vea p gina 37 para obtener m s informaci n 5 En la secci n Interfaz de usuario PrecisionFlo LT en p gina 27 se ofrece informaci n detallada sobre el teclado y cada pantalla SN Para obtener m s informaci n sobre las apli caciones que se ejecutan de forma continua vea Ap ndice C Teor a sobre el funcionamiento p gina 95 33 Config
150. ware para controlar con precisi n la presi n y el caudal del fluido La unidad de control calcula autom ticamente Kp y Ki durante la calibraci n de presi n Los valores son diferentes con cada producto se debe cargar el producto en el sistema antes de calibrar la presi n as como instalar la boquilla en el dispositivo dispensador 34 Antes de realizar la calibraci n 1 Compruebe que el sistema est en modo de configuraci n y en modo de dispensado manual 2 Compruebe que el dispositivo de dispensado est colocado encima de un recipiente de recogida de desechos 3 Compruebe que el suministro de aire del m dulo de fluido est activado 4 Verifique que el modo de control est fijado en el valor deseado Calibrar En el teclado num rico realice las siguientes operaciones 1 Pulse la tecla de navegaci n de pantalla derecha hasta que aparezca la pantalla Calibrar 2 Introduzca el comando 100 de presi n fluido deseado 3 Pulse la tecla Pistola dispensadora manual e El sistema dispensar producto durante 15 30 segundos y recoger la informaci n requerida Ajuste manual de Kp y Ki Si tras la calibraci n autom tica de la presi n no se controla correctamente la presi n del sistema puede cambiar manualmente los valores de Kp y Ki e Sila presi n de salida del regulador no sigue el aumento de presi n Kp deseada con el valor Ki ajustado en cero contin e aumentando el valor de Kp
151. xtension cable 9 233123 Extension cable 15 241479 Motor kit 196008 Bellows 12 pack 241569 Bearing Repair Tool Kit Boquillas y adaptadores 918610 Swirl dispense tip 0 012 0 31 mm carbide 918601 Swirl dispense tip 0 015 0 38 mm carbide 918602 Swirl dispense tip 0 017 0 43 mm carbide 918603 Swirl dispense tip 0 019 0 48 mm carbide 918604 Swirl dispense tip 0 021 0 53 mm carbide 918605 Swirl dispense tip 0 023 0 58 mm carbide 918606 Swirl dispense tip 0 025 0 64 mm carbide 918607 Swirl dispense tip 0 027 0 69 mm carbide 918608 Swirl dispense tip 0 031 0 79 mm carbide 918611 Swirl dispense tip 0 035 0 90 mm carbide 918612 Swirl dispense tip 0 039 0 99 mm carbide 918613 Swirl dispense tip 0 043 1 09 mm carbide 918614 Swirl dispense tip 0 047 1 19 mm carbide 241813 Swirl dispense tip 0 051 1 30 mm carbide 241814 Swirl dispense tip 0 055 1 40 mm carbide 241816 Swirl dispense tip 0 070 1 78 mm carbide 198316 Nozzle nut 1 8 NPT for AutoPlus SAE valve extruding applications 198391 Tip nut AutoPlus SAE valve fan or stream 617585 Nozzle nut for streaming tips EnDure valve 197504 Straight 3 4 16 JIC outlet for swirl EnDure valve 197842 Nozzle 45 nose piece orbiter to EnDure valve 198323 Adapter 45 orbiter to EnDure 198324 Fitting 45 orbite

309844C - PrecisionFlo LT, Standard, Spanish

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents