KOMET Prensado en frío DD 85 G y D 85-1G
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1. 19 17 91 0005 0009 10 Cepillo de Alambre Pequexo 91 0059 0001 11 Cepillo de Alambre Grande 92 6000 0264 12 Martillo 1000gr 91 0009 0001 13 Calentador anillo Cobre 92 5000 0162 Roman von Brevern Representante Comercial 13 saximoisCgmail com en Latino Am rica2. DEKOTEL IBGMONFORTS Manual de instrucciones KOMET Prensado en fr o DD 85 G y D 8 5 1G A 3 A y E 2 42 DEKOTEC IBGMONFORTS INDICE Preparaci n para el arranque de la m qUiNA cconoocccnnnncccnn 3 Proceso de prendida 5 Material a PES eo iaas 6 Factores a tener en CUE iaa 7 Problemas en el funcionaMiento oooconoccccnononcccnonancnnnnnnncnnnnns 8 Prensado sin Ml di 9 Mantenimiento y IUbricaci n ississessi esa seica a oe oa acea aa acce aceno 9 Roman von Brevern Representante Comercial 2 saximois gmail com en Latino Am rica OEKOTEC IBGMONFORTS Preparaci n para el arranque de la m quina La prensa viene lista para ponerla en funcionamiento Solamente debe realizar la conecci n el ctrica por un profesional y seguir los pasos siguientes Los componentes de la c mara de prensado tornillo sinf n cilindro de prensado cabezal de prensado y boquillas deber n estar siempre perfectamente limpios Foto 1 Prestar especial atenci n que los orificios de salida de aceite en el cilindro de prensado se encuentren libres de cualquier tipo de residuos La limpieza de los orificios debe realizarse con agua caliente y o con la aguja de limpieza que se encuentra en la caja de herramientas Limpiar todas las roscas con un cepillo met lico para que no queden ning n tipo de impurezas entre las piezas El tornillo sinf n tambi n debe encontrarse libre de residuos La limpieza an
3. elevado pero menor porcentaje de extracci n de aceite Boquillas de menor di metro generan un rendimiento de paso m s bajo pero mayor cantidad relativa de aceite Roman von Brevern Representante Comercial 7 saximois gmail com en Latino Am rica DEKOTECG IBGMONFORTS 3 Temperatura del cabezal de prensado como explicamos anteriormente antes de poner en funcionamiento la m quina debe calentarse el cabezal de prensado a unos 100 C durante unos 3 a 10 minutos Al procesar material duro como girasol con c scara la fricci n y la alta presi n generan un calor propio especialmente si la temperatura ambiental es relativamente elevada por lo que solamente es necesario calentar antes de poner en funcionamiento la m quina Luego se mantiene por el s lo proceso caliente Si procesa material blando como algunas nueces palta etc es necesario bajo ciertas condiciones el trabajar constantemente con la calefacci n en marcha Para este caso recomendamos un controlador de temperatura y un anillo calentador cer mico Problemas en el funcionamiento Con un manejo correcto la m quina trabaja sin fallos No obstante pueden presentarse las siguientes anomal as 1 Interrupci n de la salida del pellet y parada de salida de aceite Esto sucede generalmente cuando en la tolva de alimentaci n se genera alg n estancamiento del material a prensar es decir la entrada de materia prima se ha interrumpido Si tras agitar suavemente
4. le contenido de la tolva con un palo de madera para eleminar el estancamiento no se pudiera reanudar el proceso de prensado se recomienda parar la m quina limpiar la c mara de prensado y volver a iniciar el proceso Roman von Brevern Representante Comercial 8 saximois gmail com en Latino Am rica OEKOTEC IBGMONFORTS 2 Salida del material prensado o el pellet a trav s de los orificios de salida de aceite en el cilindro de prensado Esto sucede cuando se trabaja a alta velocidad con una boquilla peque a o cuando esta boquilla en relaci n con el material a prensar es demasiado peque a Se recomienda parar la m quina limpiar la c mara de prensado y comenzar nuevamente el proceso Prensado sin vigilancia La prensa puede trabajar sin vigilancia durante las 24 horas del d a siempre y cuando tenga una permanente entrada de material Es recomendable utilizar en estos casos una unidad de vigilancia infraroja Este aparato controla la salida del pellet y o aceite Si detecta una interrupci n en la misma detiene autom ticamente el funcionamiento de la prensa Mantenimiento Es importante el cambio de aceite en el carter La primera vez a las 500 horas de trabajo la segunda a las 1000 horas y luego cada 2000 horas A tal fin debe vaciar el carter de aceite desatornillando la tuerca a tal fin ver foto 2 Luego cerrar y agregar a trav s de la tuerca roja en la parte superior 8 5 litros de aceite Shell Omala 320 o cu
5. 6e 18 Resorte de ajuste A8x7x40 19 Cabezal de prensado DD 85 266 20 Tuerca de uni n DD85 19 21 Contra Tuerca M65x2 DIN 981 22 Boquilla 6 DD85 157 a 23 Boquilla 8 DD 85 157a 2A Boquilla 10 DD85 157a 25 Boquilla 12 DD85 157a 26 Boquilla 15 DD85 157a 27 Tolva DD85 216 Roman von Brevern saximoisCgmail com Representante Comercial en Latino Am rica IBGMONFORTS No de Repuesto 63 0040 0021 63 0040 0029 63 0040 0043 67 0000 0178 80 0603 7003 80 0125 7002 92 5000 0220 92 5000 0205 80 0603 7010 80 0933 0002 92 5000 0039 92 5000 0038 80 0914 0008 92 5000 0012 60 0060 0085 80 0571 7001 68 2100 0037 68 2100 0008 68 2100 0091 80 6885 0001 68 2100 0006 68 2100 0007 92 5000 0125 68 2200 0010 68 2200 0014 68 2200 0011 68 2200 0012 68 2200 0013 62 0060 0004 12 DEKOTEC IBGMONFORTS Lista de partes el ctricas DD 85 G y D 85 1 G Item Descripcion Diagrama No de Repuesto 1 Caja CI PKZ 0 GR 92 7000 0021 2 Protector de Motor PKZm 0 10 92 7000 0013 3 Terminal N PKZm0 92 7000 0022 4 Enchufe Schuco 2300 02 EWS 92 7000 0015 Lista de herramientas y accesorios DD 85 G y DS5 1 G 1 Aguja para limpiar Imm 91 0004 0001 2 Llave de gancho 68 75 91 0007 0002 3 Llave de gancho 80 90 91 0007 0003 4 Llave de cubo SW 30 32 91 0010 0001 5 Pin Rotativo 16x400mm 91 0008 0001 6 Llave exagonal SW 4mm 91 0001 0003 7 Llave exagonal SW 6mm 91 0001 0005 8 Llave exagonal SW 8mm 91 0001 0007 9 Llave de doble cabeza SW
6. alquier aceite con viscocidad 320 que tenga las mismas caracter sticas que el aceite mencionado Siempre controlar el nivel a trav s del ojo a tal fin Roman von Brevern Representante Comercial 9 saximois gmail com en Latino Am rica DEKOTEC IBGMONFORTS Realizar a diario una limpieza profunda del cilindro de prensado y del tornillo sinf n con agua caliente cepillo y aire a presi n No se requieren otros trabajos de mantenimiento Roman von Brevern Representante Comercial 10 saximois gmail com en Latino Am rica DEKOTEC f erouconos Cilindro de prensado Tuerca de uni n Boquilla Contratuerca Cabezal de prensado Tornillo sinf n Ingreso de aceite Nivel de aceite Vaciado de aceite Roman von Brevern Representante Comercial 11 saximoisCgmail com en Latino Am rica OEKOTEC Lista de repuestos DD 85 G y D 85 1 G Item Descripci n Caracter sticas 1 2 Plataforma Base 500x 1080x40 1 3 Plataforma Base 220x450x40 1 4 Plataforma Base 480x80x40 2 Carter DD 85 200 AN 3 Tornillo M12x110 4 Arandela A 13 5 Motor el ctrico DD 85 57 6 Riel 355mm 7 Tornillo M12x65 8 Tornillo M12x60 9 Polea de Correa 200 SPA 4 10 Polea de Correa 140 SPA4 11 Tornillo sin cabezal M6x20 12 Polea SPA 1582 13 Protector de metal DD 85 188 b 14 Tornillo M6x30 15 Cilindro de prensado DD85 13 1 16 Tornillo de prensado DD 85 264 17 Tornillo de prensado DD85 1
7. atoxinas Roman von Brevern Representante Comercial 6 saximois gmail com en Latino Am rica DEKOTEC IBGMONFORTS Factores a tener en cuenta El correcto funcionamiento de la prensa depende de varios factores como el contenido de humedad de las semillas del tama o y pureza del material a prensar temperatura ambiente ideal entre 15 y 25 C tornillo sinf n el R8 se adapta mejor para la gran mayor a de semillas el R11 es recomendable para material de mayor tama o nueces almendras etc y varios otros factores que Usted mismo va a ir descubriendo con la experiencia Ahora le nombramos tres factores m s que lo pueden ayudar al comienzo 1 Control de la capacidad kg hora de material ingresado de la prensa mediante la regulaci n de la velocidad del motor Por regla general rige lo siguiente trabajando a baja velocidad aumenta el porcentaje de extracci n de aceite si bien se reduce el rendimiento de paso Trabajando a alta velocidad dismunuye el porcentaje de aceite que se extrae pero aumenta el rendimiento de paso En este caso el porcentaje de aceite que queda en el pellet es mayor En materiales blandos y o de alto contenido de aceite se debe trabajar a baja velocidad De todos modos la velocidad ideal de cada producto la va a encontrar Usted mismo de acuerdo al tipo de material que procesa y a lo que desee obtener 2 Elecci n de la boquilla adecuada boquillas de gran di metro conllevan un rendimiento de paso m s
8. correcto para el servicio continuo Es importante que siempre comience a prensar con la boquilla de mayor di metro e ir cambiando de boquilla si es necesario Siempre pase de la boquilla 15 a la 12 y as sucesivamente Nunca pase de la boququilla 15 a la 8 por ejemplo Dependiendo el material a prensar la boquilla adecuada cambia No oprimir nunca violentamente el material a prensar p ej con un palo mango del martillo y o similar en la zona de entrada del tornillo sinf n Roman von Brevern Representante Comercial 5 saximois gmail com en Latino Am rica OEKOTEC IBGMONFORTS Una vez terminado el prensado dejar la m quina unos minutos prendida en la velocidad m nima y luego apagarla Desarmar la c mara de prensado y limpiar cuidadosamente Material a prensar El material a prensar debe estar libre de piedras trozos de madera y part culas de metal El porcentaje de arena polvo y o tierra debe ser el m nimo posible La humedad de las semillas debe ser entre el 6 y 8 Materiales grandes como copra almendras palta nueces y otros similares deben triturarse previamente para reducir el tama o a ingresar en la prensa y de este modo permitir una alimentaci n sin problemas del tornillo sinf n Al decir triturar queremos decir cortar en pedazos m s peque os No debe quedar como un polvo En el caso de nueces es importante observar que no tengan micosis pues existe el peligro de intoxicaci n por afl
9. tes de comenzar a hacer funcionar la m quina y tambi n una vez termindo el funcionamiento de la misma es de suma importancia Mantener la c mara de prensado limpia le alarga la vida til mejora el prensado el aceite sale m s limpio y todo esto trae aparejado que se le abaratan los costos de producci n Una vez que tenga todas las piezas limpias colocar el tornillo sinf n junto con su respectiva cu a en el alojamiento a tal fin Es recomendable poner un poco de grasa en la parte del tornillo sinf n que va inserta en la m quina para poder ponerlo y sacarlo sin problemas Si no entra bien lijar suavemente Atornillar hasta el tope el cabezal de prensado en la tuerca de uni n apretar fuertemente y fijar con la contratuerca Roman von Brevern Representante Comercial 3 saximois gmail com en Latino Am rica DEKOTEC IBGMONFORTS Atornillar el cilindro de prensado con rosca a la izquierda con ayuda de la llave de gancho y apretar con un golpe de martillo Con una regla o con el mango de la llave de gancho comprobar que el cabezal del tornillo sinf n sobresalga unos 1 5 mm por encima del borde del cilindro de prensado Atornillar la tuerca de uni n con el cabezal de prensado en el cilindro de prensado y apretar fuertemente con la llave gancho y un golpe de martillo Atornillar en el cabezal de prensado la boquilla de mayor di metro y apretar fuertemente con la llave tubular utilizando para ello la barra suminis
10. trada Colocar el anillo calentador sobre la tuerca de uni n apretar fuertemente conectar y prender Dejar calentando durante 5 10 minutos aproximadamente hasta alcanzar una temperatura aproximada de 100 C Luego retirar el anillo calentador Hacer marchar la m quina durante unos 10 minutos a la velocidad m s baja a fin de que todos los elementos de la c mara de prensado se calienten uniformemente Roman von Brevern Representante Comercial 4 saximois gmail com en Latino Am rica OEKOTEC IBGMONFORTS Proceso de prensado Una vez caliente la tuerca de uni n retirar el anillo calentador y prender la prensa Verter el material a prensar en la tolva de alimentaci n muy de a poco y a la velocidad m s baja No llenar nunca la tolva de golpe hasta el tope Pero tampoco deje que se vac e la tolva Debe tener un ingreso constante de semillas Esperar hasta que el pellet torta salga por la boquilla y el aceite gotee por los orificios del cilindro de prensado Llenar ahora paulatinamente la tolva de alimentaci n incrementar la velocidad y dejar que la m quina marche hasta que funcione regularmente Si el pellet es blando y quebradizo es necesario cambiar por una boquilla de menor di metro El cambio de boquilla debe efectuarse siempre con la m quina parada arrancar de nuevo con la velocidad m s baja y siga los pasos nombrados anteriormente Cuando el pellet es duro y seco significa que el ajuste de la m quina es
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