Home

MIG MAG 165 SP MIG MAG 150/20 XT MIG MAG - metabo

1. 23 5 3 Legg inn tr drullen 23 5 4 Tre inn sveisetraden 23 O BEING msi 24 6 1 LED kontrollamper 25 6 2 Stille inn sveiseparametre 25 6 3 del ul de MT 25 6 4 Sveising med beskyttelsesgass 25 6 5 Avslutte driften 25 7 Vedlikehold scene 25 8 Tilleggsutstyr 25 36 9 Reparasjon ssmernnnnnennnnnvrnnnnvurnn 26 10 Milj vern rnsanennnnnennnnnnnnnnnnennnnner 26 TL Fellner 26 11 1 Generelle fell 26 12 Tekniske spesifikasjoner 27 1 Les forst Bruksanvisningen er laget slik at du kan abeide hurtig og sikkert med ditt apparat Her f lger en liten veiviser for hvordan du bar lese bruksanvisningen Les hele bruksanvisningen for appa ratet tas i bruk Merk deg spesielt sikkerhetsanvisningene Bruksanvisningen henvender seg spesielt til lysbuesveisere eller fag personer med tilsvarende kvalifikas joner Ta vare p samtlige dokumenter som f lger med apparatet slik at du kan finne informasjon ved behov Ta vare p kvitteringen mht en eventu ell senere garantisak Hvis du senere skulle l ne bort eller selge apparatet skal alle tilh rende dokumenter medf lge apparatet For eventuelle skader som f lge av at bruksanvisningen ikke ble fulgt overtar produsenten intet ansvar
2. Inst llningsomr de for tradframmatning cia 0 20 m min For MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP ar matningshastigheten beroende av installd svetsniva Svetsstrom Spanning Svetsstr mmen spanningen stalls in med valknappen for svetsnivaer MIG MAG 150 20 XT 6 steg MIG MAG 170 30 XTC Combi MIG MAG 165 SP 12 steg 6 steg vid 230 V 6 steg vid 400 V MIG MAG 200 40 XT 250 60 XT och 300 45 XT 12 steg 2 grovinst llningar 6 fininst llningar 6 3 Fribranningstid Fribr nningstiden hindrar svetstr den fr n att fastna i sm ltbadet om den r r tt inst lld Inst llningen g rs med Vrid axel Fribr nningstid 51 Vridaxeln 51 vriden helt t v nster minimal fribr nningstid Vridaxeln 51 vriden helt t h ger maximal fribr nningstid 6 4 Skyddsgassvetsning D Varning Kontrollera innan du b rjar arbeta rr tt svetstr d insatt rr tt skyddsgas ansluten Ar br nnaren r tt utrustad spiral munstycken och st dr r osv 1 F st massakabeln p ett l mpligt st lle p arbetsstycket 2 Oppna gasflaskans huvudsp rrven til och stall in nskad gasm ngd Byt gasmunstycke om det beh vs Tumregel f r ber kning av n dv ndig m ngd skyddsgas Skyddsgasm ngd l min 10 x tr delektrodens diameter mm Exempel Tr delektrodens diameter 1 mm n dv ndig skyddsgasm ngd 10 l min Diagram f r exakt ber kning av
3. 1 con 3m de longitud de conexi n 2 con 4m de longitud de conexi n 3 con 5m de longitud de conexi n Soplete para soldar para 200 40 XT y 250 60 XT SB 25 KZ 2 1 con 3m de longitud de conexi n 2 con 4m de longitud de conexi n 3 con 5m de longitud de conexi n Soplete para soldar para 300 45 XT SB 36 KZ 2 1 con 3m de longitud de conexi n 2 con 4m de longitud de conexi n 3 con 5m de longitud de conexi n Cable de puesta a tierra para 150 20 XT 3 m 16 mm fijo Cable de puesta a tierra para 165 SP 3m 16 mm Cable de puesta a tierra para 170 30 XTC 200 40 XT y 250 60 XT 1 3 m 25 mm Cable de puesta a tierra para 300 45 XT 5 m 35 mm Manorreductor con 2 man metros 1 sin v lvula de cierre 2 con v lvula de cierre Adaptador para rodillo de alambre para soldar 1 Rodillos de 5 kg de acero acero fino y rodillos de 2 kg de alumi nio 2 Bobinas de cesta de 15 kg de acero acero fino y bobinas de cesta de 7 kg de aluminio Escudo de soldadura 1 Pantalla protectora autom tica DIN11 fija 2 Pantalla protectora autom tica DIN 9 13 ajustable 3 con cristal DIN 11 4 con cristal adicional y de buena visibilidad DIN 11 Pulverizador de soplete 1 150 ml 2 400 ml ES ESPANOL 9 Reparacion A Peligro Los trabajos de reparaci n en herra mientas el ctricas deben ser llevados a cabo exclusivamente por electricis tas especializados Los equip
4. 090 205 3166 2 090 206 1150 3 090 202 7840 4 090 200 5528 www metabo com ZINDEL AG Technische Dokumentation und Multimedia www zindel de
5. 7 F r tillbaka spaken 44 motsols och st ll in mottryck f r mottrycks rullen med st llskruven 45 8 Dra loss gasmunstycket och skruva av br nnarhalsen 9 H ll br nnarknappen inne vid l g matningshastighet tills svetstr den kommit ut c a tv cm ur br nnarhal sen 10 Skruva p str mmunstycket och s tt tillbaka gasmunstycket 11 St ng sidoh ljet igen 6 Anv ndning D Varning Kontrollera samtliga anslutningar och tilledningar innan du s tter pa svet sen D Varning Sp rra fl kten s att den inte kan b rja rulla n r du kommit fram 6 1 LED visning LED check Nar svetsen kopplas pa genomf rs en LED check Bada kontrollamporna lyser i 1 sekund LED check Sa snart den gula kontrollampan Overbelastning slocknar r svetsen klar for drift Den grona kontrollampan Nat lyser Svetsen r klar f r drift Den gula kontrollampan verbe lastning blinkar verbelastningsskyddet har utl st Sa snart den slocknar ar svetsen klar f r drift igen Den gr na kontrollampan Nat blin kar Brannarknappen har hallits inne vid verbelastning Slapp brannarknap pen svetsen r ter klar for drift Brannarknappen har tryckts in tva ganger med kort mellanrum Tryck pa brannarknappen igen 6 2 Installning av svetspara meter Driftparametrarna stalls in via kontrollen heten Svetstradsframmatning Med knappen Tradframmatning stalls matningshastigheten in
6. Elektriske ytelsesdata Produksjons r Betjeningselementer Betjeningsenhet 9 10 13 N a D V O AN Dreiebryter driftsart for innstilling av driftsart LED overlast gul Kontrollampen indikerer over last LED nett gr nn indikerer at sveiseapparatet er driftsklar Dreieknapp tr dmating for innstilling av tr dmatings hastighet Justeringsomr de ca 0 til 20 m min Ved MIG MAG 150 20 XT er tr dmatingshastigheten ogs avhengig av innstilt sveiset rinn Dreieknapp sveisetid for innstilling av sveisetid i driftsart punktsveising Justeringsomr de ca 0 til 15 s 3 2 15 16 17 3 3 18 19 20 21 NORSK MIG MAG 150 20 XT amp 9 o E direkte tilkobling Jordkabel tverrsnitt 16 mm Hovedbryter Posisjon I Apparat P Posisjon 0 Apparat AV Lastvelger sveisetrinn kobler sveisestr mmen spen ningen i seks trinn MIG MAG 165 SP 2 d ME amp Sentral tilkobling for sveise brenner for tilkobling av standard svei sebrenner eurokontakt KZ 2 Tilkobling jordkabel kabelbossing 25 Lastvelger nettspenning 230V 0 apparat av 400V Lastvelger sveisetrinn kobler sveisestr mmen spen ningen i seks trinn 21 NORSK 3 4 MIG MAG 170 30 XTC 22 23 24 25 26 27 3 5 22 nYo amp Ze Sentral tilkobling for sveise brenner for tilkobling av standard svei sebrenner eurokontakt KZ 2 Ti
7. Fast alltid klamman till svetsstr mmens returledning direkt pa svetsgodset sa nara svetspunkten som m jligt D Varning Var s rskilt f rsiktig n r du arbetar i n r heten av datorer elektroniskt styrda anl ggningar eller magnetiska datame dia Ijudband disketter databand betal kort och liknande Nar Ijusbagen t nds kan det resultera i felfunktioner och dataf rluster i anl gg ningen 2 1 Foreskriven anv ndning Svetsen r en likstr mk lla med inbyggd svetstr dsframmatning som arbetar efter en konstant sp nningskurva Svetsen r avsedd f r svetsning av Fe metaller legerat st l f rgad metall och aluminium Svetsen motsvarar g llande best mmel ser vid leveranstillf llet Svetsen r avsedd att anv ndas av utbil dade b gsvetsare eller yrkesm n med liknande kvalifikationer Tillatna svetsmetoder MIG svetsning Metall Inert Gas f r aluminium och aluminiumlege ringar MAG svetsning Metall Aktiv Gas f r st l eller delst l N r man svetsar med skyddsgas m ste man se till att gasens skyddsk pa inte bl ser iv g av luftsuget Prestanda se Tekniska data All annan anv ndning r knas som ej f reskriven och r f rbjuden Tillverkaren ansvarar inte f r skador som uppst r p grund av felaktig anv ndning 2 2 Symboler p svetsen Fara Att strunta i f ljande var ningar kan f allvarliga person eller materialska dor till f ljd ningen innan
8. MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT och MIG MAG 300 45 XT Centralanslutning for svets brannare f r anslutning av alla svets br nnare som finns pa markna den eu kontaktKZ 2 Anslutning Massakabel kabeldosa 50 Huvudstrombrytare lage I svetsen ar pakopplad l ge 0 svetsen ar avstangd och skyddskontaktuttaget drift klart Skyddskontaktuttag driftf ruts ttning Noll ledare finns och svetsen r avst ngd Valknapp Fininst llning kopplar pa svetstr mmen sp nningen i sex steg Valknapp Grovinstallning kopplar pa svetsstr mmen sp nningen i tva steg 37 Vridaxel Fribranningstid Vridaxeln skruvad helt t v n ster minimal fribranningstid NET Hm Sp rranordning f r kedja hindrar gasflaskan fr n att v lta Skyddsgasledning N tanslutningskabel 4 Transport Svetsen r utrustad med ett transport st ll Det anv nds f r att svetsen och skyddsgasflaskan ska kunna transporte ras p ett enkelt s tt A Fara 4 1 Stang flaskans ventil f re trans port Kom ih g att svetsen r mycket tung Den kan vara om jlig att kontrollera om underlaget lutar G den planerade transport str ckan innan du flyttar svetsen Ta hj lp av ytterligare en person om s kr vs Sp rra fl kten s att den inte kan borja rulla nar du kommit fram Krantransport Svetsen kan transporteras med hj lp av en kran A Fara Innan en krantransport m ste gasflaskan tas av fr n
9. att du ska kunna anv nda svetsen pa ett sakert och riskfritt satt A Fara Elektrisk spanning Anslut endast svetsen till str mk llor med fullt fungerande s kerhetsanord ningar Ta hjalp av en elektriker vid tveksamma fall A Fara Elektrisk sp nning Reparationer och ingrepp p svetsen f r endast utf ras av beh rig elektriker Str mf rbindelsen m ste brytas innan svetsen ppnas A Fara Anv nd alltid tillr ckligt bra skyddskl der n r du svetsar Anv nd alltid svetssk rm och skydds handskar Pa sa s tt skyddas du fran flygande gnistor och stralning fran bagsvetsen A Fara Vid svetsningsarbeten i s rskilt riskfyllda omr den t ex i tranga utrymmen eller p platser med kad risk f r brand explo sion och elektrisk str m och p beh llare med farligt inneh ll ska ytterligare f rsik tighets tg rder vidtagas A Fara Alla metall ngor r skadliga Se till att det finns tillr ckligt god ventila tion och tillr ckligt bra utsug n r du arbe tar i st ngda rum s att gr nsen f r skadliga mnen i luften inte Overskrids p arbetsplatsen ngor fr n bly kadmium koppar zink och beryllium ar s rskilt skadliga D Varning Svetsa aldrig pa jordat gods Da minskar du risken f r skador pa skyddsledarna pa grund av vagabonde rande svetsstr m returstr m som inte f ljer den avsedda ledningen D Varning Anv nd aldrig svetsen f r att tina upp frusna r r
10. skyddsgasm ngd Aluminium St l Skyddsgasm ngd i l min 8 19 17 15 13 11 O 100 200 300 400 Gasmunstyckets diameter Str mstyrka i A i mm 3 Stall in svetsstr m sp nning D Varning Tryck aldrig pa knappen f r inst ll ning av svetsstr msniv sp nning under svetsningen SVENSKA SV Om man kopplar under last blir det verbelastning och brytarna skadas 4 V lj nskad drifttyp 5 Stall in hastighet f r svetstr dsfram matning 6 S tt p svetsen med huvudstr m brytaren Nu r svetsen driftklar 2 taktsdrift manuell svetsning 1 Tryck p br nnarknappen Svetsningsprocessen startar 2 Sl pp br nnarknappen Svetsningsprocessen avslutas 4 taktsdrift kontinuerlig svetsning 1 Tryck in och sl pp br nnarknappen Svetsningsprocessen startar 2 Tryck in och sl pp br nnarknappen igen Svetsningsprocessen avslutas Drifttyp Punktsvetsning 1 St ll in svetstiden 2 Tryck p br nnarknappen Punktsvetsningen startar Svetsningen avbryts automatiskt n r svetstiden r ute Information Om br nnarknappen sl pps f re den inst llda tiden avslutas svetsningen ocks 6 5 Avsluta driften 1 St ng gasflaskans huvudsp rrventil 2 St ng av svetsen med huvudstr m brytaren 3 Skilj massakabeln fr n stycket arbets 4 Dra ut n tkontakten 7 Service Svetsen r i det n rmaste underh llsfri Beroende p hur mycket damm svetsen uts tts f r
11. 0 6 1 2 mm mm mm mm mm Clase de protecci n SKI Modo de proteccion IP 23 Tipo de enfriamiento F Clase de aislamiento F Fusible de red T16A Enchufe de red Tipo Schuko CEE Tipo CEE CEE Schuko 16 A 16A Schuko 16 A 16A 16A 16A Dimensiones 854 x 338 x 782 954 x 384 x 882 L x Ax A mm Peso kg 59 5 60 5 68 5 91 102 104 11 DANSK Indholdsfortegnelse 1 Leeses f rst 1 scenen 12 2 Sikkerhed 242 onanerer 12 2 1 Korrekt anvendelse 12 2 2 Symboler p apparatet 13 3 Betjeningselementer 13 3 1 Beienmngscdel 13 3 2 MIG MAG 150 20 ST 13 3 3 MIG MAG 165 Ob 14 3 4 MIG MAG 170 30 ATC 14 3 5 MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT og MIG MAG 300 45 XT 14 4 Transport ssiri 14 4 1 Krantransport seerne 15 5 Driftsforberedelse 15 5 1 Tilslut gasflasken 15 5 2 Stromtilslutning 15 5 3 S t svejsetr drullen i 15 5 4 For svejsetraden ind 16 6 E El e DE 16 6 1 LED displays 1 16 6 2 Indstilling af svejseparameter 17 6 3 Tradreverseringstid 17 6 4 Beskyttelsesgassvejsning 17 6 5 Afslut arbejdet 17 7 Vedligeholdelse 17 8 Leverbart tilbehor 17 36 9 Reparation enanvernnnnernnnnvrnnnnvurnn 18 10 Milj beskyttelse 18 11 Forstyrrelser scenerne 18 1
12. 2 Pulse el interruptor del soplete La soldadura por puntos se inicia El proceso de soldadura finaliza autom ticamente una vez transcu rrido el tiempo de soldadura ajus tado Nota Si se suelta el interruptor del soplete antes de que transcurra el tiempo de soldadura ajustado el pro ceso de soldadura finaliza igualmente 6 5 Finalizar la operaci n 1 Cierre la v lvula de cierre principal en la botella de gas 2 Desconecte el equipo mediante el interruptor principal 3 Separe el cable de puesta a tierra de la pieza de trabajo A Desenchufe el enchufe de red 7 Mantenimiento El equipo de soldadura pr cticamente no necesita mantenimiento De 4 a 6 meses seg n el contenido de polvo ambiental debe limpiarse a soplos el equipo con aire comprimido sin agua Lleve a cabo peri dicamente un control visual del equipo en busca de defectos exteriores Si los cables est n defectuosos con sulte a un electricista especializado 8 Accesorios suministra bles Para estos equipos MIG MAG le reco mendamos los accesorios que se men cionan a continuaci n Los accesorios mencionados han sido probados con el equipo y garantizan un funcionamiento impecable M ESPA OL ES Soplete para soldar para 150 20 XT SB 14 fijo 1 con 3m de conexi n Soplete para soldar para 165 SP SB 14 KZ 2 1 con 3m de conexi n Soplete para soldar para 170 30 XTC SB 15 KZ 2 longitud de longitud de
13. 6 1 Indicaciones LED 8 6 2 Ajuste de los parametros de soldadura annnannnanennnnnnnnnnenennne 8 6 3 Tiempo de combustion libre 8 6 4 Soldadura con gas inerte 9 6 5 Finalizar la operacion 9 7 Mantenimiento seernes 9 8 Accesorios suministrables 9 36 9 Reparaci n u 10 10 Protecci n del medio le E 10 Ma Aa 10 11 1 Aver as generales 10 12 Especificaciones tecnicas 11 1 Lea esto en primer lugar Este manual de instrucciones ha sido concebido para que pueda trabajar de forma r pida y segura con su m quina A continuaci n le ofrecemos una breve indicaci n sobre c mo debe leer este manual de instrucciones Antes de la puesta en servicio de la m quina lea este manual de ins trucciones Preste especial atenci n a las instrucciones de seguridad Este manual de instrucciones est dirigido a t cnicos de soldadura por arco cualificados o personal espe cializado con calificaci n similar Guarde toda la documentaci n suministrada con esta m quina para poder consultarla en caso necesa rio Guarde el comprobante de com pra para posibles casos de garant a Si presta o vende la m quina entre gue tambi n toda la documentaci n de la m quina En caso de producirse da os debi dos a la inobservancia de este manual de instrucciones el fabri cante no se hace responsable
14. Como cable de extension utilice solo cable de goma con un corte transver sal suficiente tenga en cuenta los datos de conexion No extraiga el enchufe de red de la caja de enchufe utilizando el cable de la red 5 3 Colocaci n de un carrete de alambre para soldar 1 Abra la cubierta lateral de la maquina mediante los dos cierres de plastico 2 Desenrosque el asegurador del mandril y coloque el carrete de alambre para soldar en el mandril El agujero del carrete de alambre debe coincidir con el tope de arras tre al colocarse 39 Nota Al utilizar carretes cesta de alam bre utilice un adaptador adecuado Al utilizar carretes de alambre de 5 kg debera utilizarse un anillo adaptador para carrete de alambre de 5 kg vease Accesorios disponibles De este modo se compensara la distancia hasta el carrete de alambre para soldar 39 3 Vuelva a atornillar el asegurador Compruebe el ajuste del freno y si es preciso corrijalo con el tornillo 40 El freno evita que el carrete de alambre se desplace al finalizar el proceso de soldadura 5 4 Introducci n del alambre para soldar Nota no es v lido para MIG MAG 150 20 XT 165 SP El rodillo de entrada del alambre posee una ranura de gu a para un di metro de alambre de 0 6 0 8 mm o 1 0 1 2 mm Durante el funcionamiento el alambre se introduce en la ranura posterior en el lado del motor Al entregarse la m quina la unidad
15. Information g ller inte f r MIG MAG 165 SP 150 20 XT Tr dledarrullen har ett styrsp r f r en tr ddiameter p 0 6 0 8 mm eller 1 0 1 2 mm Under driften f rs tr den in i det bakre sp ret p motorsidan Tillverka 31 GV SVENSKA ren har anpassat tr dframmatningen till svetstradar med en diameter pa 0 8 mm Om svetstrad med en diameter pa 0 6 mm anvands maste tradledarrullen vandas eller bytas vid en traddiameter pa 1 0 1 2 mm 1 Oppna sidoh ljet vid de tv plast sp rrarna 2 Lossa st llskruven och f ll ut Mot trycksspaken f lls upp 3 Kontrollera tr dledarrullens l ge och v nd eller byt vid behov 42 41 Lossa 41 l sskruven Dra av tradledarrulle 42 med kugghjul fran axeln Lyft av rullen fran kugghjulet och satt tillbaka fran den andra sidan eller byt Satt tillbaka bada delarna pa axeln och montera lasskruven 4 Avgrada svetstr den och f r den genom spiralen Over tr dledarrullen och in i centralanslutningen 5 St ng mottrycksspaken och fall upp st llskruven Stall in mottrycket f r matningsrullen med st llskruven 6 Dra loss gasmunstycket och skruva av br nnarhalsen 32 O RS S NS PS SA 7 Koppla pa svetsen 8 Stall in drifttyp 43 Gas und str m fri tr dis ttning med ratten Information Drifttyp Gas und str mfri tr di s ttning kan inte st llas in p MIG MAG 150 20 XT 165 SP 9 H ll b
16. La informaci n contenida en este manual de instrucciones se ha marcado seg n sigue Peligro Advertencia de da os personales o ambienta les descarga el ctrica Advertencia de da os personales debidos a la electricidad Atenci n Advertencia de da os E materiales Nota Informaci n adicional Los n meros de las ilustraciones 1 2 3 indican piezas individuales est n numerados de manera continua hacen referencia a las correspon dientes cifras entre par ntesis 1 2 3 en el texto adya cente iPeligro de Las instrucciones de uso en las que hay que seguir el orden aparecen numeradas Las instrucciones de uso con orden arbitrario aparecen marcadas con un punto Los listados se marcan mediante un guion 2 Seguridad Es imprescindible prestar atencion a las disposiciones legales sobre el manejo de maquinas soldadoras por arco iPara un manejo seguro y sin peligros del avance de soldadura tenga en cuenta tambien las siguientes instruccio nes A Peligro Tensi n el ctrica Conecte la m quina nicamente a fuen tes de corriente cuyos dispositivos de protecci n funcionen perfectamente En casos de duda dir jase a un electri cista especializado ESPA OL ES A Peligro Tensi n el ctrica Las reparaciones y cualquier otro tipo de intervenciones en los equipos deber n ser llevadas a cabo exclusivamente por electricistas especializ
17. Tr k stikket ud 7 Vedligeholdelse Svejseapparatet er prim rt vedligehol delsesfrit Alt efter st vbelastning b r det udbl ses ca hver 4 til 6 m ned med vandfri trykluft Kontroller apparatet for synlige mangler med j vne mellemrum Kontakt en elektriker ved skader p kab lerne 8 Leverbart tilbeh r Til disse MIG MAG apparater anbefales nedenst ende tilbeh r Dette tilbeh r er testet med apparaterne og garanterer et problemfrit arbejde A Svejsebraender til 150 20 XT SB 14 fast 1 med 3 m kabell ngde B Svejsebr nder til 165 SP SB 14 KZ 2 1 med 3 m kabell ngde 17 DANSK C Svejsebraender til 170 30 XTC SB 15 KZ 2 1 med 3 m kabell ngde 2 med 4 m kabell ngde 3 med 5 m kabell ngde D Svejsebr nder til 200 40 XT og 250 60 XT SB 25 KZ 2 1 med 3 m kabell ngde 2 med 4 m kabell ngde 3 med 5 m kabell ngde E Svejsebr nder til 300 45 XT SB 36 KZ 2 1 med 3 m kabellaengde 2 med 4 m kabell ngde 3 med 5 m kabell ngde E Jordledning til 150 20 XT 1 3 m 16 mm fast G Jordledning til 165 SP 1 3 m 16 mm H Jordledning til 170 30 XTC 200 40 XT og 250 60 XT 1 3 m 25 mm Jordledning til 300 45 XT 1 5 m 35 mm J Trykreduktionsventil med 2 mano metre 1 uden speerreventil 2 med sp rreventil K Adapter til svejsetr dsruller 1 5 kg ruller st l delst l og 2 kg ruller aluminium 2 15 kg kurvespoler st l delst l 09 7 kg kurvespoler
18. b r den bl sas ren med torr tryckluft var fj rde till var sj tte m nad Kontrollera med j mna mellanrum om svetsen har n gra synliga fel Kontakta en elektriker om kablarna r skadade 8 Tillbeh r som kan levere ras F r dessa MIG MAG svetsar rekommen derar vi f ljande tillbeh r De har testats tillsammans med apparaterna och fung erar utan problem A Svetsbr nnare f r 150 20 XT SB 14 fast 1 med 3 m anslutningsl ngd B Svetsbr nnare f r 165 SP SB 14 KZ 2 33 GV SVENSKA 1 med 3 m anslutningsl ngd C Svetsbrannare for 170 30 XTC SB 15 KZ 2 1 med 3 m anslutningslangd 2 med 4 m anslutningsl ngd 3 med 5 m anslutningslangd D Svetsbrannare f r 200 40 XT och 250 60 XT SB 25 KZ 2 1 med 3 m anslutningslangd 2 med 4 m anslutningsl ngd 3 med 5 m anslutningsl ngd E Svetsbrannare f r 300 45 XT SB 36 KZ 2 1 med 3 m anslutningsl ngd 2 med 4 m anslutningsl ngd 3 med 5 m anslutningsl ngd F Massakabel f r 150 20 XT 1 3 m 16 mm fast G Massakabel f r 165 SP 1 3 m 16 mm fast H Massakabel f r 170 30 XTC 200 40 XT och 250 60 XT 1 3m 25 mm I Massakabel f r 300 45 XT 1 5m 35 mm J Tryckreducerare med 2 manome trar 1 utan sparrventil 2 med sparrventil K Adapter f r svetstr dsrullar 1 5 kg rullar st l delst l och 2 kg aluminium 2 15 kg korgspolar st l delst l och 7 kg korgspolar aluminium L Svetsskydd 1 Automatisk skyddspl
19. bestemmelsesform let og er ikke tilladt Producenten p tager sig intet ansvar for skader som opst r som f lge af ukorrekt anvendelse 2 2 Symboler p apparatet Fare Misligholdes advarsler kan det med f re alvorlige kv stelser 8 eller tingskader f lgende 7 gen f r apparatet tages i brug 2 takt drift dE betjeningsvejlednin 3 4 takt drift Q EN Gas og str ml s tr dopvi kling g lder ikke for MIG MAG 165 SP MIG MAG 150 20 XT Tr dfremf ringshastighed Punktmetode Makrotrins svejsestr m sp nding Mikrotrins svejsestr m sp nding Str m Svejseapparatet er egnet til svejsning i omgivelser med forh jet elektrisk fare 9 Overtemperatur mer ch 10 Oplysninger p m rkepladen 1 2 3 4 5 11 12 Made in Germany Producent We Apparatbetegnelse Serienummer Standardhenvisninger dette 3 2 apparat overholder kravene i anforte standard CE meerke dette apparat over holder EU direktiverne iht ove rensstemmelseserklaeringen Bortskaffelsessymbol apparatet kan bortskaffes hos producenten Elektriske specifikationer Konstruktions r Betjeningselementer Betjeningsdel 9 10 11 NG sb AS AR I SS D R Q 13 I 12 i rn nn a a N d d gt KI 14 15 16 IS AA 17 SS S TT Drejeafbryder modus til indstilling af modus LED overbelastning gul kontrollampen lyser ved over b
20. du b rjar anv nda svetsen 2 taktsdrift d igenom bruksanvis 4 taktsdrift 00000 Punkter Q EN Gas och str mfri tr dis tt ning g ller inte f r MIG MAG 165 SP MIG MADG 150 20 XT Svetstr dens matningshas tighet Grovinst llning Svetsstr m Sp nning Fininst llning Svetsstr m Sp nning N tsp nning Svetsen kan anv ndas f r svetsning i omr den med Okad risk f r elektrisk str m vertemperatur E y hhg Angivelser p m rkpl ten 1 2 3 4 5 Made in Germany BB Q N rx 10 11 12 13 Tillverkare Maskinbeteckning Serienummer Normh nvisning Den h r appa raten uppfyller kraven f r n mnda norm CE m rkning Den h r appara ten uppfyller kraven f r EU direk tiven enligt F rklaringen om ver ensst mmelse tervinningssymbol apparaten kan l mnas till tillverkaren f r tervinning kassering Elektriska effektdata Byggar Kontrollelement Kontrolldel 9 10 11 12 gt R 13 S AN ANN N O N Inst llningsratt Drifttyp f r inst llning av drifttyp LED overlast gul Kontrollampa visar Overbelast ning LED N t gr n visar att svetsen r driftklar Knapp Svetstr dsframmat ning f r inst llning av matningshas tighet Inst llningsomr de c a O till 20 m min f r MIG MAG 150 20 XT beror hastigheten ocks p den inst llda svetsniv n Knapp Svetstid f r inst llning av svetstid v
21. egnet beskyttelsesgas Konstant gasudslip Magnetventil defekt Udskift magnetventilen Fremmelegemer i magnetventilen Rens magnetventilen N r gasdysen ber rer emnet t ndes lysbuen Kortslutning mellem str m og gasdy sen Rens gasdyse og br nder og spray med br nderspray Br nderen bliver for varm Str mdyse for stor eller l s Is t passende str mdyse skru dysen til Apparatet fungerer ikke Netsikring udl st Tilslut eller udskift netsikringen 12 Tekniske Data DANSK Apparat 150 20 XT 165 SP 170 30 XTC Combi 200 40 XT 250 60 XT 300 45 XT Netspaending 1 230V 1 230V 2 400V 1 230V 2 400V 3 400 V Frekvens 50 60 Hz Tomgangssp nding 36 V 36 5V 38 V 34 V 35 V 34 V 35 V 39 V Driftsspaending 15 52 15 25 4 17 294 15 5 17 15 5 15 55 15 8 21 5V 21 25V 22 25 V 21 75V 22 5 V 24V 26 5 V 29V Stro mindstillingsomrade Mg sr Ze 1 2 1 2 1 2 Stilling 1 30 A 25A 65A 30 A 60 A 30 100 A 30 100 A 30 125 A Stilling 2 50 A 45 A 85 A 45 A 90 A 50 120 A 40 120 A 50 150 A Stilling 3 75A 70A 110 A 80 A 120 A 65 140 A 60 160 A 75 190 A Stilling 4 100 A 95 A 125A 110A 140 A 75 160 A 75 190 A 95 230 A Stilling 5 130 A 120A 150A 140 A 160 A 95 185 A 90 225 A 115 280 A Stilling 6 150 A 145 A 165 A 155A 170A 110 200 A 110 250 A 140 300 A Indgangseffekt maks 5 8 KVA
22. el rodillo de presi n del rodillo de entrada del alambre 3 Afloje el tornillo de fijaci n 50 y extraiga del eje del motor la aran dela dentada de freno 49 la aran dela en U 48 el anillo distanciador 47 y el rodillo de entrada del alam bre 46 4 Vuelva a colocar el rodillo de entrada del alambre 46 con el otro lado 5 Coloque el anillo distanciador 47 la arandela en U 48 y la arandela dentada de freno 49 e instale el tornillo de fijaci n 50 6 Desbarbe el alambre para soldar y atrav s de la espiral de gu a mediante el rodillo de entrada del alambre ins rtelo unos 40 50 mm en la conexi n central En caso necesario corrija la posici n de la conexi n del soplete espiral de gu a de forma que ambas se alen el centro de la ranura 7 Vuelva a girar la palanca 44 en sentido contrario a las agujas del reloj y ajuste la presi n de apriete del rodillo de presi n con el tornillo de ajuste 45 8 Extraiga la tobera de gas y desator nille la tobera de corriente en el cue llo del soplete 9 En caso de que el avance del alam bre sea peque o mantenga pul sado el interruptor del soplete hasta que el alambre para soldar salga unos 2 cm del cuello de soplete 10 Desenrosque la tobera de corriente y vuelva a colocar la tobera de gas 11 Vuelva a cerrar la cubierta lateral de la m quina 6 Manejo D iAtenci n Antes de conectar el equipo com pruebe
23. for den gennem styrespiralen gennem tr dlineren ca 40 50 mm ind i den centrale tilslutning Ret evt br ndertilslutningens styrespiralernes position s begge peger mod notens midte 7 Drej igen h ndtaget 44 tilbage mod uret og indstil trykket med l seskruen 45 8 Tr k gasdysen af og skru str mdy sen af br nderen 9 Tryk p br nderens afbryder ved ringe tr dfremf ring indtil svejsetr den vikles ca 2 cm ud af br nde ren 10 Skru str mdysen p og s t gasdy sen p igen 11 Luk afd kningen i siden 6 Betjening D OBS Kontroller alle tilslutninger og tilled ninger for apparatet s ttes i drift D OBS Apparatet skal sikres mod at kunne rulle vaek fra arbejdsstedet 6 1 LED displays LED kontrol Nar apparatet tilsluttes udfores der en LED kontrol Begge kontrollamper lyser i 1 sekund LED kontrol N r den gule LED Overbelastning slukkes er apparatet klar til drift Gr n LED Net lyser Apparatet er driftsklart Gul LED Overbelastning blinker Overbelastningssikring udl st N r den gule LED slukker kan apparatet igen svejse Gr n LED Net blinker Br nderens tast blev trykket ind under en overbelastningsfase Slip br nderens tast Apparatet er igen klar til drift Der blev trykket to gange hurtigt efter hinanden p br nderens tast Tryk igen p br nderens tast 6 2 Indstilling af svejsepara meter Driftsparametre
24. ge 5 130 A 120 A 150 A 140 A 160 A 95 185 A 90 225 A 115 280 A L ge 6 150 A 145 A 165 A 155 A 170A 110 200 A 110 250 A 140 300 A Ing ngseffekt max 5 8 KVA 5 6 KVA 6 8 KVA 5 8 KVA 6 7 KVA 7 0 KVA 8 9 KVA 12 1 KVA Max ing ngsstr m 25 A 24 5 A 16 9 A 25A 16 6 A 9 7A 12 8 A 17 5 A Effektiv str m 11 2 A 12 3 A 7 7 A 13 7 A 9 1 A 6 1 A 9 9 A 11 7 A Max p kopplingstid 25 C 20 25 25 30 30 40 60 45 100 p kopplingstid vid 50 A 70 A 65 A 80 A 90 A 120 A 190 A 190 A Max p kopplingstid 40 C 15 17 15 20 20 30 40 30 100 p kopplingstid vid 50A 50 A 45 A 45 A 60 A 100 A 160 A 150 A Svetsniv er 6 steg 6 Stufen 6 Stufen 6 steg 6 steg 2x6steg 230 V 400 V 230 V 400 V Svetstr d som kan anv n 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 1 0 0 6 1 2 das mm mm mm mm Skyddsklass SKI Skyddstyp IP 23 Typ av kylning F Isoleringsklass F N ts kring T16A N tkontakt Schuko Schuko CEE Schuko CEE CEE 16 A 16 A 16 A 16 A 16 A 16 A Matt L x B x H mm 854 x 338 x 782 954 x 384 x 882 Vikt kg 59 5 60 5 68 5 91 102 104 35 Kg 111 AM Se A 1 132407 7398 B 1 090 200 9914 C 1 090 200 9949 2 090 200 9957 3 090 200 9965 paa D 1 090 200 8330 E 1 090 200 8411 F 1 100 201 2118 2 090 200 8344 2 090 200 8420 3 090 200 8357 3 090200 8438 N G 1 100 200 4999 1 090201 1293 J 1 090203 1472 2 2 H 1 090200 8365 EN San K 1 090201 8158 L 1 090206 3161 M 1 132703 8296 2 090201 2630 2
25. gen igjen og monter sikrings skruen 4 Fjern eventuelle grader p sveise tr den og tre den gjennom f ringsspiralen over tr df ringsrullen og inn i koblingssentralen 5 Lukk trykkhevarmen og vipp justers kruen oppover Still inn kontakttrykket p materullen vha justerskruen 6 Skru av gassdysen og str mdysen fra brennerhalsen 24 7 Sl p apparatet 8 Sett dreiebryteren 43 p driftsart Gass og str ml s tr dmating SAN Merknad Driftsart Gass og str ml s tr d mating kan ikke velges p apparatet MIG MAG 150 20 XT 165 SP 9 Hold brennertasten s lenge inne til sveisetr den stikker ca 2 cm ut av brennerhalsen 10 Skru str mdysen p plass og sett p gassdysen 11 Lukk apparatets sidedeksel Kun ved MIG MAG 150 20 XT 165 SP Tr df ringsrullen 46 har 4 noter for tr ddiameter fra 0 6mm til 0 8 mm 1 0 mm og 1 2 mm Merknad Notene for 1 0 mm og 1 2 mm har ingen funksjon p MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP ettersom sveisekapasiteten kun er beregnet for 0 6 mm eller 0 8 mm sveisetr d Ved levering fra fabrikk er tr dmatings enheten innstilt for sveisetr d med 0 8 mm diameter p skrift i frontpanelet 0 8 1 0 Skal det brukes tr d med 0 6 mm diameter m tr df ringsrullen snus p skriften i fronten viser da 0 6 1 2 1 pne begge plastikkl sene for apparatets sidedeksel 2 Trykk hevarmen 44 bakover
26. krav se ogs de Tekniske data Stikd ser korrekt installeret jor det og kontrolleret Stikd ser udstyret med nulleder ved drejestr m Der kr ves en nulleder til apparatstikd sens brug Sp nding og frekvens skal over holde dataene p maskinens typeskilt Sikring mod st d af en HFl afbry der med en l kstr m p 30 mA Sikring mod kortslutning med en netsikring kortslutningsanord ning med maksimalt 16 A tr g Systemimpedans Zmax pa transit punktet husets tilslutning mak simal 0 35 ohm OBS Henvend dig til din el virksomhed eller elektriker hvis du er i tvivl om at husets tilslutning overholder betin gelserne DANSK Udl g stromkablet s ledes at det ikke forstyrrer eller beskadiges under arbejdet Beskyt kablet mod varme aggres sive veesker eller skarpe kanter Anvend kun forlaengerledninger sasom gummikabler med tilstraekke ligt tvaersnit overhold tilslutningsda taene Tr k ikke stikket ud ved at tr kke i kablet 5 3 S t svejsetr drullen i 1 ben apparatets afd kning i siden ved de to kunststofl se 2 Drej l sen af spoledornen og s t tr dspolen p spoledornen Hullet i tr dspolen skal gribe ind i medbringeren 39 n r den s ttes p OBS Anvend en egnet adapter n r tr dspolerne s ttes i Ved 5 kg svejsetradspoler skal der anvendes en adapterring til 5 kg tr ds poler se Leverbart tilbeh r Den manglende af
27. med klokka for l sne trykkrullen fra tr df ringsrullen 3 L sne sikringsskruen 50 og trekk stjerneskiven 49 u skiven 48 avstandsringen 47 og tr df rings rullen 46 fra motorakslingen 4 Sett tr df ringsrullen 46 tilbake med den andre siden 5 Sett p plass avstandsringen 47 u skiven 48 og stjerneskiven 49 og monter sikringsskruen 50 6 Fjern eventuelle grader p sveise tr den og tre den gjennom f ringsspiralen over tr df ringsrullen og ca 40 50 mm inn i koblings sentralen Korriger evt posisjonen til bren nerkoblingen f ringsspiralen slik at begge peker mot midten av noten 7 Drei hevarmen 44 tilbake igjen mot klokka og still inn trykkrullens kontakttrykk vha justerskruen 45 8 Skru av gassdysen og str mdysen fra brennerhalsen 9 Trykk forsiktig p brennerbryteren inntil tr den mates langsomt og hold den inne inntil sveisetr den stikker ut ca 2 cm fra brennerhal sen 10 Skru str mdysen p plass og sett p gassdysen 11 Lukk apparatets sidedeksel 6 Betjening D Obs Kontroller samtlige koblinger og led ninger for apparatet tas i bruk D Obs For apparatet tas i bruk m det sikres s det ikke triller bort 6 1 LED kontrollamper LED kontroll Ved oppstart utforer apparatet en LED kontroll Begge kontrollampene lyser i 1 sekund LED kontroll Apparatet er driftsklar n r den gule LED lam pen Overl
28. tensi n La corriente para soldadura tensi n se ajusta mediante el conmutador selector para los niveles de soldadura MIG MAG 150 20 XT 6 niveles MIG MAG 170 30 XTC Combi MIG MAG 165 SP 12 niveles 6 niveles a 230 V 6 niveles a 400V MIG MAG 200 40 XT 250 60 XT y 300 45 XT 12 niveles 2 escalones gruesos 6 escalones finos 6 3 Tiempo de combusti n libre El tiempo de combusti n libre evita en caso de un ajuste correcto un agarrota miento del alambre en el baho de fusion El ajuste se realiza mediante el eje de giro Tiempo de combusti n libre 51 Eje de giro 51 girado completa mente hacia la izquierda tiempo de combusti n libre minimo Eje de giro 51 girado completa mente hacia la derecha tiempo de combustion libre maximo 6 4 Soldadura con gas inerte D iAtenci n Lleve a cabo los siguientes controles antes de iniciar el trabajo Se ha colocado correctamente el alambre Se ha conectado correctamente el gas inerte Se ha montado correctamente el soplete alma espiral toberas y poste tubular 1 Fije el cable de puesta a tierra en un lugar adecuado de la pieza de tra bajo 2 Abra la v lvula de cierre principal en la botella de gas y ajuste la cantidad deseada de gas En caso necesario cambie la tobera de gas F rmulas emp ricas para la determi naci n de la cantidad de gas inerte necesaria Cantidad de gas i
29. todas las conexiones y con ductos D iAtenci n En el lugar de aplicacion fije el equipo para evitar su caida 6 1 Indicaciones LED LED Check Al realizar la conexi n se ejecuta un LED Check Las dos luces de control se iluminan durante 1 segundo LED Check Una vez se apaga el LED amarillo Sobre carga el equipo est listo para el servicio EI LED verde Red se ilumina El equipo est listo para el servicio EI LED amarillo Sobrecarga par padea El dispositivo de protecci n contra sobrecargas el ctricas se ha dispa rado Una vez se apaga el LED amarillo puede proseguirse con la soldadura EI LED verde Red parpadea El pulsador del soplete se ha mante nido presionado durante una fase de sobrecarga Suelte el pulsador del soplete el equipo vuelve a estar listo para el servicio El pulsador del soplete se ha pul sado dos veces seguidas dema siado deprisa Pulse el pulsador del soplete de nuevo 6 2 Ajuste de los par metros de soldadura El ajuste de los par metros de funciona miento se realiza mediante el elemento de mando Avance del alambre Mediante el bot n giratorio Avance del alambre se ajusta la velocidad del avance del alambre Margen de ajuste para el avance del alambre aprox O 20 m min En MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP la velocidad de avance del alambre tambi n depende del grado de solda dura ajustado Corriente para soldadura
30. 02 104 27 GV SVENSKA Inneh llsf rteckning 1 L s f rst igenom f ljande 28 2 Sakahan NG 28 2 1 F reskriven anv ndning 28 2 2 Symboler p svetsen 29 3 Kontrollelement ce 29 3 1 Kontrolldel ere 29 3 2 MIG MAG 150 20 ST 29 3 3 MIG MAG 165 bi 29 3 4 MIG MAG 170 30 ATC 30 3 5 MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT och MIG MAG 300 45 XT 30 4 Transport nrernnnunnnnnnvnnnnnvennnnueenn 30 4 1 Krantransport aan 30 5 Forberedelser for drift 31 5 1 Anslut gasflaskan 31 5 2 N tanslutning eeeeeeeeneeen 31 5 3 L gga i rulle med svetstr d 31 5 4 F ra in svetstr d 31 6 Anv ndning scenerne 32 6 1 LEDMisnimg nenn 33 6 2 Inst llning av svetsparameter 33 6 3 Fribranningstid 33 6 4 Skyddsgassvetsning 33 6 5 Avsluta driften neaanennaanennnn 33 Ta TL 33 8 Tillbeh r som kan levereras aa 33 36 9 Reparation sisii 34 10 Miljoskydd scenerne 34 11 Storningar seeren 34 11 1 Allm nna st rningar 34 12 Tekniska data 1 35 1 L s f rst igenom f l jande Den h r bruksanvisningen r utformad sa att du ska kunna arbeta snabbt och s kert med apparaten H r f r du lite tips om hur bruksanvisningen ska l sas Las igenom hela bruksanvisningen innan du b rjar anv nda appar
31. 1 1 Generelle forstyrrelser 18 12 Tekniske Data ses 19 1 Leeses forst Denne betjeningsvejledning er udformet s ledes at du hurtig og sikkert kan arbe jde med apparatet Her en lille instruk tion til hvordan denne betjeningsvejled ning b r l ses L s denne betjeningsvejledning helt igennem for idrifts ttelsen V r s rlig opm rksom p sikkerhe dsanvisningerne Denne betjeningsvejledning hen vender sig til uddannede lysbuesvej sere eller fagfolk med lignende kva lifikationer Opbevar alle dokumenter der er leveret med dette apparat s ledes at du kan sl op i dem efter behov Opbevar ligeledes kvitteringen til brug for garantien Hvis du skulle l ne apparatet ud eller s lge det skal dokumenterne altid leveres med Fabrikanten p tager sig intet ans var for skader som opst r fordi 12 denne betjeningsvejledning ikke blev overholdt Informationerne i denne betjeningsvej ledning er markeret som f lger Fare Advarer mod kv stelser eller milj skader Risiko for st d Advarer mod kv stelser pga elektricitet OBS Advarer mod tingskader OBS Supplerende informationer BES Tallene i illustrationerne 1 2 3 angiver enkeltdele er gennemnummeret bende henviser til tallene i parentes 1 2 3 i den tilhorende tekst Handlingsanvisninger ved hvilke reekkefolgen skal overholdes er gennemnummeret fort
32. 115 172 4503 xx06 2 3 mela MIG MAG 165 SP MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 170 30 XTC MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT MIG MAG 300 45 XT ES Manual de uso 3 Betjeningsvejledning 12 Bruksanvisning 20 GW Bruksanvisning 28 D DEUTSCH KONFORMIT TSERKL RUNG Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den folgenden Normen bereinstimmt gem den Bestimmungen der Richtlinien F FRANCAIS DECLARATION DE CONFORMITE Nous declarons sous notre seule responsabilite que ce produit est en conformit avec les normes ou documents normatifs suivants en vertu des dispositions des directives ITITALIANO DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilita che il presente prodotto conforme alle seguenti norme in conformit con le disposizioni delle normative PT PORTUGU S DECLARACAO DE CONFORMIDADE Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto est de acordo com as seguintes normas de acordo com as directrizes dos regulamentos AN SUOMI VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS Vakuutamme etta tama tuote vastaa seuraavia normeja on direktiivien maaraysten mukainen DA DANSK OVERENSSTEMMELSESATTEST Hermed erkl rer vi pa eget ansvar at dette produkt stemmer overens ed f lgende standarder iht bestemmelserne i direktiverne EL EAAHNIKA AHAQ2H ANTIZTOIXEIAZ AnAwvouyue pe ia euB vn O
33. 20 Informasjonene i bruksanvisningen er merket som f lger Fare Advarsel mot skader p personer eller milj et Fare for str mst t Advarsel mot personska der pga elektrisitet Obs Advarsel mot skader p gjenstander Merknad Utfyllende informasjoner BES Tall i illustrasjoner 1 2 3 kjennemerker komponenter er nummerert fortl pende henviser til tilsvarende nummer I parentes 1 2 3 i til h rende tekst Instruksjoner som skal utf res i en bestemt rekkef lge er nummerert fortl pendet Instruksjoner som kan utf res vilk r lig er merket med et punkt Lister er merket med en strek 2 Sikkerhet Generelt skal lovp lagte forskrifter vedr rende bruk av lysbuesveiseappa rater f lges For sikkert og trygt arbeid med sveiseap paratet b r du ogs f lge nedenfor st ende merknader A Fare Elektrisk spenning Apparatet m kun tilkobles str mkilder med feilfrie sikringer Konferer i tvilstilfeller med en elektriker A Fare Elektrisk spenning Reparasjoner og inngrep i apparatet skal kun foretas av en godkjent fagperson F r apparatet pnes skal str mlednin gen kobles fra nettet A Fare Bruk alltid tilstrekkelig med verneklaer ved sveisearbeider Bruk alltid beskyttelsesvisir og verne hansker Dermed beskyttes du mot gnistregn og lysbuestr ling A Fare Ytterligere forsiktighetsregler m folges ved sveisetekniske arbei
34. 5 6 KVA 6 8 KVA 5 8KVA 6 7 KVA 7 0 KVA 8 9 KVA 12 1 KVA Indgangsstr m maks 25 A 24 5 A 16 9A 25 A 16 6 A 9 7A 12 8 A 17 5 A Effektiv str m 11 2 A 12 3 A 7 7 A 13 7 A 9 1 A 6 1 A 9 9 A 11 7 A Maks indkoblingstid 25 C 20 25 25 30 30 40 60 45 100 indkoblingstid ved 50 A 70A 65 A 80 A 90 A 120 A 190 A 190 A Maks indkoblingstid 40 C 15 17 15 20 20 30 40 30 100 indkoblingstid ved 50 A 50 A 45A 45 A 60 A 100 A 160 A 150 A Svejsetrin 6 trin 6 Stufen 6 Stufen 6 trin 6 trin 2 x 6 trin 230 V 400 V 230 V 400 V Svejsetr d 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 1 0 0 6 1 2 mm mm mm mm mm Kapsling SKI Beskyttelsesklasse IP 23 K ling F Isolationsklasse F Sikring T16A Stik Schuko Schuko CEE Schuko CEE CEE 16A 16 A 16A 16 A 16A 16 A Dimensioner 854 x 338 x 782 954 x 384 x 882 LxBxH mm Veegt kg 59 5 60 5 68 5 91 102 104 19 NORSK Innholdsfortegnelse ls LES T RST sun 20 2 SIKKerDO E laat 20 2 1 Korrekt bruk 20 2 2 Symboler p apparatet 21 3 Betjeningselementer 21 3 1 Betjeningsenhet 21 3 2 MIG MAG 150 20 ST 21 3 3 MIG MAG 165 Ob 21 3 4 MIG MAG 170 30 ATC 22 3 5 MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT og MIG MAG 300 45 XT 22 4 Transport nrernnnunnnnnnvnnnnnvnnnnnueenn 22 4 1 Krantransport aa 22 5 Forberedelser for bruk 22 5 1 Koble til gassflasken 23 5 2 Nettilkobling
35. 5 V 39 V Arbeidsspenning 15 5 15 25 17 25 15 5 17 15555 15 5 15 5 21 5 V 21 25V 22 25 V 21 75V 22 5 V 24V 26 5 V 29V Justeringsomr de for str m SE SEN Ss 1 2 1 2 1 2 Posisjon 1 30 A 25 A 65 A 30 A 60 A 30 100 A 30 100 A 30 125 A Posisjon 2 50 A 45 A 85 A 45 A 90 A 50 120 A 40 120 A 50 150 A Posisjon 3 75A 70A 110A 80 A 120A 65 140 A 60 160 A 75 190 A Posisjon 4 100 A 95 A 125A 110A 140 A 75 160 A 75 190 A 95 230 A Posisjon 5 130 A 120A 150A 140 A 160 A 95 185 A 90 225 A 115 280 A Posisjon 6 150A 145 A 165 A 155A 170A 110 200 A 110 250 A 140 300 A Maks inngangseffekt 5 8 KVA 5 6 KVA 6 8 KVA 5 8KVA 6 7 KVA 7 0 KVA 8 9 KVA 12 1 KVA Maks inngangsstrom 25 A 24 5 A 16 9A 25 A 16 6 A 9 7A 12 8 A 17 5 A Effektivstr m 11 2 A 12 3 A 7 7 13 7 A 9 1 A 6 1 A 9 9 A 11 7 A Maks innkoblingstid 25 C 20 25 25 30 30 40 60 45 100 innkoblingstid ved 50 A 70A 65 A 80 A 90 A 120 A 190 A 190 A Maks innkoblingstid 40 C 15 17 15 20 20 30 40 30 100 innkoblingstid ved 50 A 50 A 45A 45 A 60 A 100 A 160 A 150 A Sveisetrinn 6 trinn 6 Stufen 6 Stufen 6 trinn 6 trinn 2 x 6 trinn 230 V 400 V 230 V 400 V Sveisbar tr d 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 1 0 0 6 1 2 mm mm mm mm mm Beskyttelsesklasse SK I Beskyttelsesart IP 23 Kj letype F Isolasjonsklasse F Nettsikring T16A Plugg Jordet Schuko CEE Jordet CEE CEE 16A 16 A 16A 16 A 16A 16 A M l L x B x H mm 854 x 338 x 782 954 x 384 x 882 Vekt kg 59 5 60 5 68 5 91 1
36. OBS Svejs aldrig et emne der er jordet P den m de undg s eventuel beskadi gelse af jordledningen pga vagabonde rende svejsestrom potentialesl jfer D OBS Anvend aldrig svejseapparatet til opto ning af r r Fastg r altid svejsestr mreturlednin gens klemme til emnet og s t t p svejsestedet som muligt D OBS Der kraeves saerlig opmaerksomhed n r du arbejder med apparatet i n rheden af computere elektrisk styrede anl g eller i n rheden af magnetiske datame dier kassetter disketter datab nd kre ditkort o 1 Under lysbueteendingen kan det med fore datatab eller at anl gget ikke fun gerer korrekt 2 1 Korrekt anvendelse Svejseapparatet er en j vnstr mskilde med integreret tr dfremf ring og arbej der med en konstant sp ndingskurve Svejseapparatet er dimensioneret til svejsning af jernholdige metaller legeret st l kobber og aluminium Apparatet overholder de g ldende bestemmelser ved leveringen Svejseapparatet er dimensioneret til anvendelse af uddannede lysbuesvej sere eller fagfolk med lignende kvalifika tion Tilladte svejsemetoder MIG svejsning metal inert gas til aluminium og aluminiumlegerin ger MAG svejsning metal aktiv gas til st l eller aedelst l 1 Under beskyttelsesgassvejsningen skal det sikres at gasdaekket ikke bl ses v k af tr k Apparateffekter se de Tekniske data Pb Q N Al anden anvendelse er i modstrid med
37. Rata upp matningsrulle och tr dle dare r det stopp i styrspiralen eller passar den inte till tr dtjockleken Kontrollera och byt vid behov r tr den illa spolad eller korsad Byt tradrulle Ar traden rostig eller av d lig kvalitet Byt tradrulle reng r eller byt styrspi ral Ar stiftbromsen for hart tdragen Lossa p bromsen Ar frammatningsrullen smutsig eller sli ten eller passar den inte till den har trad tjockleken Reng r eller byt frammatningsrulle Tr den matas inte fram r br nnarknappen i br nnarenheten defekt L t en elektriker kontrollera br nnar Knappen Ingen svetsstr m fast tr dframmat ningen fungerar Har massakabeln riktig kontakt Kontrollera att massakabeln har rik tig kontakt Sprod eller poros svetsfog Ar gasanslutningen otat Kontrollera anslutningen r gasflaskan tom Byt till en ny gasflaska r gaskranen st ngd ppna gaskranen r tryckreduceraren defekt Kontrollera tryckreduceraren Defekt magnetventil L t en elektriker kontrollera magnet ventilen r det stopp i gasmunstycket eller slang arna Reng r gasmunstycket r det luftdrag p svetspunkten Sk rma av svetspunkten eller ka gasgenomstr mningen Smutsigt arbetsstycke Ta bort rost fett eller lack r svetstr den av s mre kvalitet eller anv nds fel sorts skyddsgas Anv nd en ny svetstr d el
38. T 250 60XT 300 45 XT Voltaje de la red 1 230V 1 230V 2 400V 1 230V 2 400V 3 400V Frecuencia de la red 50 60 Hz Tensi n en vac o 36 V 36 5V 38 V 34 V 35 V 34 V 35 V 39 V Tensi n de trabajo 15 5 15 25 17 25 15 5 17 15 5 155 15 5 21 5 V 21 25V 22 25 V 21 75V 22 5 V 24V 26 5 V 29V Gama de ajuste de corriente O 1 2 1 2 1 2 Posicion 1 30 A 25A 65 A 30 A 60 A 30 100 A 30 100 A 30 125 A Posici n 2 50 A 45 A 85 A 45 A 90 A 50 120 A 40 120 A 50 150 A Posici n 3 75A 70A 110A 80 A 120A 65 140 A 60 160 A 75 190 A Posici n 4 100 A 95 A 125A 110A 140 A 75 160 A 75 190 A 95 230 A Posici n 5 130 A 120 A 150A 140 A 160 A 95 185 A 90 225 A 115 280 A Posici n 6 150A 145 A 165 A 155A 170A 110 200 A 110 250 A 140 300 A Potencia de entrada max 5 8 KVA 5 6 KVA 6 8 KVA 5 8 KVA 6 7 KVA 7 0 KVA 8 9 KVA 12 1 KVA Corriente de alta intensi 25 A 24 5 A 16 9A 25 A 16 6 A 9 7 A 12 8 A 17 5 A dad de entrada 11 2 A 12 3 A 7 7 13 7 A 9 1 A 6 1 A 9 9 A 11 7 A Corriente efectiva Tiempo de funcionamiento 20 25 25 30 30 40 60 45 m x 25 C 50 A 70A 65 A 80 A 90 A 120 A 190 A 190 A Tiempo de funcionamiento 100 a Tiempo de funcionamiento 15 17 15 20 20 30 40 30 m x 40 C 50 A 50 A 45 A 45 A 60 A 100 A 160 A 150 A Tiempo de funcionamiento 100 a Niveles de soldadura 6 niveles 6 Stufen 6 Stufen 6 niveles 6 niveles 2 x 6 niveles 230 V 400 V 230 V 400 V Alambre soldable 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 0 8 0 6 1 0
39. T TO TIPOIOV AUT AVTIOTOIXEI OTIG ak dou e Tpodiaypapig CUHQWVA UE TIG IAT LEIS TWV o nyiwv CZCESTINY Souhlasn prohl en Timto na vlastni zodpovednost prohlaSujeme Ze tento vyrobek spinuje n e uveden normy normativn narizeni ENG ENGLISH DECLARATION OF CONFORMITY We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies with the following standards in accordance with the regulations of the undermentioned Directives NL NEDERLANDS CONFORMITEITSVERKLARING Wij verklaren als enige verantwoordelijke dat dit product in overeenstemming is met de volgende normen conform de bepalingen van de richtlijnen ES ESPANOL DECLARACION DE CONFORMIDAD Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que el presente producto cumple con las siguientes normas de acuerdo a lo dispuesto en las directrices SV SVENSKA FORSAKRAN OM OVERENSSTAMMELSE Vi f rs krar p eget ansvar att denna produkt verensst mmer med f ljande standarder enligt best mmelserna i direktiven NO NORGE SAMSVARSERKL RING Vi erkl rer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med f lgende normer henhold til bestemmelsene i direktiv POL POLSKI OSWIADCZENIE O ZGODNOSCI O wiadczamy z pe n odpowiedzialnoscia Ze niniejszy produkt odpowiada wymogom nast puj cych norm wed ug ustale wytycznych HU MAGYAR MEGEGYEZ SEGI NYILATKOZAT Kiz r lagos felel ss g nk tudat ban ez
40. V ase la potencia de la m quina en Caracter sticas t cnicas Cualquier otra aplicaci n est prohi bida y se considerar contraria a su finalidad El fabricante no se responsabilizar de aquellos da os que se produzcan debido a un uso contrario a su finalidad 2 2 S mbolos en la m quina Peligro Si no se cumplen las JN siguientes advertencias pueden producirse heridas graves o da os materiales Antes de la puesta en ser vicio lea el manual de ins trucciones Funcionamiento de 2 ciclos tt tt 00000 Puntos H EN Colocaci n del alambre sin gas ni tensi n no es v lido para MIG MAG 165 SP 150 20 XT Funcionamiento de 4 ciclos Mer o Velocidad de avance del alambre Corriente para soldadura para escalones gruesos tensi n Corriente para soldadura para escalones finos tensi n Tensi n de alimentaci n El aparato de soldadura resulta muy adecuado para soldar en un entorno con un elevado peligro el ctrico Sobretemperatura Indicaciones en la placa indicadora de potencia 3 4 5 BB O Mech Made in Germany Fabricante Denominacion de la maquina Numero de serie Indicaci n de normativa Este aparato cumple los requisitos de la normativa mencionada Marca CE Este aparato cumple las directivas de la UE de acuerdo con la declaracion de conformidad Simbolo de eliminacion El apa rato puede eliminarse a traves del fabricante Datos de potencia e
41. ados profesiona les Antes de abrir la m quina deber desco nectarla de la red de alimentaci n de energ a el ctrica A Peligro Al realizar trabajos de soldadura es imprescindible estar equipado con ropa protectora adecuada Es absolutamente imprescindible utili zar un escudo protector y guantes de protecci n De esta manera estar protegido contra la proyecci n de chispas y la radiaci n del arco A Peligro En caso de realizar trabajos t cnicos de soldadura en zonas que revistan espe cial peligro p ej en espacios estrechos en zonas con peligro de incendio y explosi n en recipientes con contenidos peligrosos o bien con un elevado peligro el ctrico deber n tomarse medidas de seguridad adicionales A Peligro Todos los vapores met licos son noci vos En recintos cerrados aseg rese siem pre de que existe una buena ventilaci n y extracci n con el fin de no sobrepasar la concentraci n m xima de contami nantes en el lugar de trabajo Los vapores del plomo cadmio cobre cinc y berilio son especialmente peligro sos D iAtenci n Nunca suelde materiales que esten conectados a tierra De esta manera evitara danos en los conductores protectores debidos a corrientes de soldadura de fuga bucles de potencial D iAtenci n Nunca utilice el avance de soldadura para descongelar tubos Fije siempre el borne del circuito de retorno de la corriente para soldadura dire
42. aluminium L Svejsesk rm 1 Automatikskaerm DIN11 fast 2 Automatikskaerm DIN 9 13 indstillelig 3 med glas DIN 11 4 med forsatsglas og udsyn DIN 11 M Braenderspray 1 150 ml 2 400 ml 9 Reparation A Fare Reparationer p el v rkt jet m kun udf res af en elektriker Svejseapparater som skal repareres kan indsendes til den lokale service afdeling Adressen st r ved reservedels listen Ved indsendelse til reparation skal den fastsl ede fejl beskrives 10 Milj beskyttelse Maskinens emballage best r af 100 96 genbrugsmateriale Udtjent el v rkt j og tilbeh r indehol der store maengder af vaerdifulde r stof 18 fer og plast som ligeledes kan genbru ges Vejledningen er trykt p klorfrit bleget papir 11 Forstyrrelser Dette apparat er beskyttet mod overbe lastning med flere af hinanden uafh n gige arbejdende beskyttelsesanordnin ger Hertil h rer ogs finskringer som er monteret p printkortene Br nder en af disse sikringer over henviser dette til en st rre forstyrrelse p apparatet A Fare Elektrisk spaending Udskift aldrig selv finsikringen inden i apparatet Henvend dig til en elektriker For sikringen udskiftes skal apparatet kontrolleres helt og eventuelle skader skal afhj lpes 11 1 Generelle forstyrrelser Uregelm ssig tr dfremf ring Tryk p rullefremf ringen Indstil korrekt tryk Tr dfremf ringen p fremf ringsmoto ren ik
43. ast slokner Gr nn LED lampe Nett lyser Apparatet er driftsklar Gul LED lampe Overlast blinker Overlastvernet er utl st S snart den gule LED lampen slokner kan sveisearbeidet fortsettes Gr nn LED lampe Nett blinker Brennertasten ble holdt nede i en fase med overlast Slipp brennertas ten Apparatet er driftsklar igjen Brennertasten ble trykket for raskt to ganger etter hverandre Trykk p nytt p brennertasten 6 2 Stille inn sveisepara metre Innstilling av driftsparametre skjer via betjeningspanelet Tr dmating Vha dreieknappen for tr dmating juste res hastigheten for tr dmating Justeringsomr de for tr dmating ca 0 20 m min Ved MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP er tr dmatingshastigheten ogs avhengig av innstilt sveisetrinn Sveisestrom spenning Vha lastvelgerne innstilles sveisestrom men spenningen for sveisetrinnene MIG MAG 150 20 XT 6trinn MIG MAG 170 30 XTC Combi MIG MAG 165 SP 12 trinn 6trinn ved 230 V 6trinn ved 400 V MIG MAG 200 40 XT 250 60 XT og 300 45 XT 12 trinn 2 grove trinn 6 fine trinn 6 3 Fribranntid Ved korrekt justering forhindrer fribrann tid at sveisetr d brenner seg fast i smel tebadet Justering foretas p torsjonsak selen Fribranntid 51 Torsjonsaksel 51 skrudd helt mot venstre minimal fribranntid Torsjonsaksel 51 skrudd helt mot h yre maksimal fribra
44. at DIN11 fast 2 Automatisk skyddsplat DIN 9 13 installbar 3 med glas DIN 11 4 med forsattsglas och fri insyn DIN 11 M Brannarspray 1 150 ml 2 400 ml 9 Reparation A Fara Reparationer p elverktyg f r endast utf ras av beh rig elektriker Svetsar som beh ver repareras kan skickas till ett servicest lle i ditt land Adressen hittar du i reservdelslistan Beskriv vilket vilka fel du konstaterat n r du skickar in svetsen f r reparation 10 Milj skydd Svetsens f rpackningsmaterial kan ter vinnas till 100 Uttjanta elverktyg och tillbeh r inneh ller stora m ngder v rdefulla mnen som ocks kan tervinnas 34 Bruksanvisningen r tryckt pa papper som blekts utan klor 11 Storningar Svetsen skyddas fran dverbelastning av ett flertal sakerhetsanordningar som fungerar oberoende av varandra Till dessa h r ocksa fins kringar som monterats pa kretskorten Skulle nagon av dessa sakringar ga ar det ett tecken pa att ett allvarligt fel uppstatt pa svet sen A Fara Elektrisk sp nning F rs k aldrig sj lv s tta in en fins k ring i svetsen Kontakta en elektriker Innan en ny s kring s tts i m ste svetsen g tt igenom en fullst ndig kontroll och alla eventuella fel tg r dats 11 1 Allm nna st rningar Oregelbunden tr dframmatning R tt mottryck vid rullframmatningen St ll in r tt tryck Ligger tr dledaren vid matningsmotorn inte i linje
45. aten Observera s rskilt s kerhetsanvis ningarna Den h r bruksanvisningen riktar sig till utbildade b gsvetsare och till yrkesm n med liknande kvalifikatio ner Ta v l vara p alla dokument som medf ljer med apparaten s att du l tt kan h mta den information du beh ver Spara ink pskvittot f r ev garantianspr k Om du n gon g ng hyr ut eller s ljer apparaten ska all medf ljande doku mentation ocks l mnas ver 28 Tillverkaren ansvarar inte f r ska dor som uppkommit f r att anvis ningarna i bruksanvisningen inte foljts Informationen i bruksanvisningen kanne tecknas pa foljande satt Fara Varning for person eller miljoskador Risk for elektrisk stot Varning for personska dor pa grund av elektrisk strom Varning Varning for materialska dor Information Kompletterande tion informa HEB Siffror pa bilderna 1 2 3 k nnetecknar enskilda delar numreras l pande syftar p motsvarande siffror inom parentes 1 2 3 i tex ten intill Instruktioner f r handlingar som m ste g ras i en viss ordningsf ljd numreras l pande Instruktioner f r handlingar d r ord ningsf ljden r oviktig k nnetecknas av en punkt Uppr kningar k nnetecknas av ett streck 2 S kerhet I princip ska alla lagstadgade f reskrifter som g ller hantering av b gsvetsar f l jas Folj ven nedanst ende anvisningar f r
46. ctamente en el metal de aporte y lo mas cerca posible del punto a soldar D iAtenci n Ponga especial cuidado si trabaja con la maquina cerca de ordenadores siste mas de mando electr nicos o bien 3 ES ESPANOL cerca de soportes de datos magneticos cintas magneticas disquetes cintas de datos tarjetas de credito o similares Al encenderse el arco voltaico pueden producirse fallos de funcion en los siste mas o bien perdidas de datos 2 1 Uso seg n su finalidad El avance de soldadura es una fuente de corriente continua con avance del alambre integrado que trabaja con una curva caracter stica de tensi n cons tante El aparato de soldadura es adecuado para soldar metales Fe aceros aleados metales no ferrosos y aluminio Al entregarse la m quina sta cumple con las disposiciones pertinentes Este aparato de soldadura debe ser utili zado por t cnicos de soldadura por arco profesionales o por personal especiali zado que posea una calificaci n similar M todos de soldadura autorizados Soldadura MIG soldadura por arco en atm sfera inerte con electrodo fusible para aluminio y aleaciones de alu minio Soldadura MAG soldadura en atm sfera protectora de gas con electrodo consumible para acero o acero fino Si se aplica el m todo de soldadura en atm sfera protectora deber asegu rarse de que la campana de protecci n del gas inerte no sea perturbada por corrientes de aire
47. de avance del alam bre est ajustada para alambres con un di metro de 0 8 mm En caso de que deba procesarse un di metro de alambre de 0 6 mm deber girar el rodillo de entrada del alambre o bien cambiar el rodillo de entrada del alambre en caso de un di metro de alambre 1 0 1 2 mm 1 Abra la cubierta lateral de la m quina mediante los dos cierres de pl stico 2 Afloje el tornillo de ajuste y extr i galo hacia fuera La palanca de pre si n se abrir hacia arriba 3 Compruebe la posici n del rodillo de entrada del alambre y en caso nece sario gire o cambie el rodillo ESPA OL ES 41 Afloje el tornillo de fijaci n 41 Extraiga el rodillo de entrada del alambre 42 con rueda dentada del eje delantero Eleve el rodillo de entrada del alambre de la rueda dentada y vuelva a colocarlo o cambiarlo con el otro lado Vuelva a colocar las dos piezas en el eje delantero y monte el tor nillo de fijaci n 4 Desbarbe el alambre para soldar y atrav s de la espiral de gu a mediante el rodillo de entrada del alambre introd zcalo en la conexi n cen tral 5 Cierre la palanca de presi n y abata hacia arriba el tornillo de ajuste Ajuste la presi n de apriete del rodi lo de avance con el tornillo de ajuste 6 Extraiga la tobera de gas y desator nille la tobera de corriente en el cue llo del soplete LI S S NY NI SV AS 7 Co
48. der p omr der med seerlig fare f eks i trange rom omr der med brann og eksplosjonsfare pa beholdere med farlig innhold eller ved akt elektrisk risiko A Fare All metalldamp er skadelig Sorg for tilstrekkelig ventilasjon og avsug i lukkede rom slik at den maksi male konsentrasjon av skadestoffer pa arbeidsplassen ikke overskrides Damp fra bly kadmium kobber sink og beryllium er spesielt farlig D Obs Sveis aldri material som er jordet Dermed unng r du eventuelle skader pa beskyttelseslederne gjennom vagabon derende sveisestr m potensialspred ning D Obs Bruk aldri sveiseapparatet for a tine opp r r Fest klemmen for returledning av sveise str m alltid direkte p materialet og n r mest mulig sveisestedet D Obs Veer spesielt varsom nar apparatet bru kes i n rheten av datamaskiner elek tronisk styrte anlegg eller i n rheten av magnetiske lagringsmedier for data lyd b nd disketter magnetb nd bankkort oli N r lysbuen tennes kan anlegg forstyr res eller lagrede data tapes 2 1 Korrekt bruk Sveiseapparatet er en likestr mskilde med integrert tr dmating og det arbei der med en konstantspenningskarakte ristikk Sveiseapparatet er konstruert for svei sing av Fe metaller legert st l ikke jern metaller og aluminium Ved levering fra fabrikk tilfredsstiller apparatet gjeldende bestemmelser Sveiseapparatet skal brukes av opp l rte lysbuesveisere ell
49. e iniciar el tra yecto con el aparato de solda dura En caso necesario solicite la ayuda de otra persona e En el lugar de aplicaci n fije el equipo para evitar su ca da 4 1 Transporte con gr a Si lo desea puede transportar el aparato de soldadura con una gr a A Peligro e Antes de realizar el transporte con la gr a deber extraer la botella de gas inerte del aparato de soldadura Queda prohibido el transporte en gr a con la botella de gas inerte e Tampoco es posible realizar el transporte con la gr a sujet n dolo por la empu adura e Coloque las correas para el trans porte seg n la ilustraci n 5 Preparaci n para la ope raci n 1 Conecte el cable de puesta a tierra en la conexi n para la masa de sol dadura 2 Conecte el soplete para soldar en la conexi n central 5 1 Conecte la botella de gas inerte D iAtenci n Autorizado para botellas de 10 ly 20 Las botellas que no se hayan fijado correctamente pueden hacer que el equipo vuelque Con el fin de evitar danos en el equipo o en la botella de gas inerte solo pueden utilizarse botellas de 10 I y 20 I 1 Coloque la botella de gas inerte y fijela con la cadena 38 para que no se caiga 2 Conecte el manorreductor en la botella de gas inerte 3 Conecte el tubo de goma para gas en el manorreductor Nota La m quina est equipada con una electrov lvula El gas s lo sale durante el pr
50. ed Fl bry tare med en felstr m pa 30 mA Skydd mot kortslutning med n t s kring kortslutningsskydd med maximalt 16 A tr g Systemimpedans Z g ngen 0 35 Ohm max Vid Over servisledning h gst Information Vand dig till din elleverantor eller elinstallat r om du har fragor om huru vida din servisledning uppfyller dessa krav L gg n tkabeln sa att den inte r i v gen och kan skadas under arbetet Skydda n tkabeln fr n hetta aggres siva v tskor och vassa kanter Anv nd endast gummikabel med till r cklig diameter observera anslut ningsdata till f rl ngningssladd Dra inte i sj lva kabeln n r du drar ut kontakten SVENSKA SV 5 3 L gga i rulle med svets trad 1 Oppna sidoholjet vid de tv plast sparrarna 2 Dra av arreteringen fran spolstiftet och s tt dit rullen med svetstrad Halet pa rullen ska gripa i medbring aren nar den satts pa 39 Information Anvand en lamplig adapter nar du satter pa tradkorgsspolar N r man anv nder 5 kilos svetstr dsrul lar maste en adapter for femkilosrullar sattas pa se Tillbeh r som kan levere ras Da utjamnas det avstand som fat tas till rullen med svetstrad Q a ES Da 39 3 Skruva fast arreteringen igen Kontrollera bromsinst llningen och korrigera med skruven 40 om det beh vs Bromsen hindra rullen fr n att forts tta l pa n r man svetsat f rdigt 5 4 Fora in svetstr d
51. elastning LED net gr n angiver at svejseapparatet er driftsklart Drejeknap tr dfremf ring til indstilling af tr dfremf rings hastigheden Indstillingsom r de ca 0 til 20 m min Ved MIG MAG 150 20 XT afh nger tr dfremf ringshas tigheden ogs af det indstil lede svejsetrin DANSK Drejeknap svejsetid til indstilling af svejsetiden i modus punktsvejsning Indstillingsomr de ca 0 til 15 sek MIG MAG 150 20 XT AA Ri WS ON R N NS direkte tilslutning Jordledning tv rsnit 16 mm Hovedafbryder Stilling I Apparatet tilsluttet Stilling 0 Apparatet frakoblet Funktionsv lger svejsetrin kobler svejsestr mmen sp n dingen i seks trin 13 DANSK 3 3 MIG MAG 165 SP 24 Hovedafbryder Stilling I Apparat er tilsluttet n r sp ndingens funktionsv l ger 26 er indstillet til 230V eller 400V Stilling Il Apparat er koblet fra og beskyttelseskontaktstikd sen er driftsklar 25 Beskyttelseskontaktstikd se 21 Foruds tning for driften Nulle der udlagt og apparatet er sl et 20 fra 26 Funktionsv lger sp nding Gg 230V 0 apparat fra 400V SCH 27 Funktionsv lger svejsetrin N kobler svejsestr mmen spaen I dingen i seks trin L N 19 AL 3 5 MIG MAG 200 40 XT Se MIG MAG 250 60 XT og 34 Drejningsakse tr dreverse 18 Central tilslutning til svejse MIG MAG 300 45 XT jning ringstid Drejningsaksen drejet helt mod venstre minimal tr dreve
52. embrilla del cable 50 Interruptor principal Posici n I equipo conectado Posici n 0 equipo desconec tado y caja de enchufe con puesta a tierra lista para el ser vicio Caja de enchufe de puesta a tierra Condici n previa para el fun cionamiento el conductor neu tro debe estar disponible y el equipo desconectado Conmutador selector de escal n fino conecta la corriente para solda dura tensi n en seis pasos Conmutador selector de escal n grueso conecta la corriente para solda dura tensi n en dos pasos ES ESPANOL d DI 17 I IUM we di MM 34 Eje de giro Tiempo de com busti n libre eje de giro girado completa mente hacia la izquierda tiempo de combus ti n libre m nimo 35 Dispositivo de sujeci n para la cadena Evite que la botella de gas vuelque 36 Conducto de gas inerte 37 Cable de alimentaci n de red 4 Transporte El aparato de soldadura est equipado con un dispositivo de avance De este modo podr trasladar f cilmente el apa rato de soldadura junto con la botella de gas inerte hasta el lugar de aplicaci n A Peligro e Antes de realizar el transporte cierre la v lvula de la botella de gas e Tenga en cuenta el elevado peso del aparato de soldadura Espe cialmente en terrenos escarpa dos puede ser dif cil de controlar Realice previamente el recorrido planificado antes d
53. ennel igazoljuk hogy ez a term k kiel g ti az al bbi szabv nyokban lefektetett k vetelmenyeket megfelel az al bbi ir nyelvek el r sainak RO Rom n DECLARATIE DE CONFORMITATE Declaram pe proprie raspundere ca acest produs corespunde urmatoarelor norme conform prevederilor liniilor directoare Schwei ger t MIG MAG 150 20 XT 165 SP 170 30 XTC 200 40 XT 250 60 XT 300 45 XT EN 60974 1 EN 50199 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 73 23 EWG 89 336 EWG 93 68 EWG Ing grad H J Schaller Entwicklungsleiter CE Metabowerke GmbH Business Unit Elektra Beckum Daimlerstr 1 D 49716 Meppen Meppen 10 01 2006 1001160 Indice del contenido 1 Lea esto en primer lugar 3 2 Segundad maana 3 2 1 Uso seg n su finalidad 4 2 2 S mbolos en la m quina 4 3 Elementos de mando 4 3 1 Elemento de mando 4 3 2 MIG MAG 150 20 AT 5 3 3 MIG MAG 165 SP 5 3 4 MIG MAG 170 30 ST 5 3 5 MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT y MIG MAG 300 45 ST 5 4 Transporte rannnrvnnnnvvnnnnvvnnnnuernn 6 4 1 Transporte con Grua 6 5 Preparaci n para la operaci n 6 5 1 Conecte la botella de gas inerte 6 5 2 Conexi n a la redl 6 5 3 Colocaci n de un carrete de alambre para soldar 7 5 4 Introducci n del alambre para el Le TEE 7 O Manga aa 8
54. er fagpersoner med tilsvarende kvalifikasjoner Tillatte sveisemetoder MIG sveising metall inertgass for aluminium og aluminiumslegerin ger MAG sveising metall aktivgass for st l eller edelst l S rg for at beskyttelseskuppelen av beskyttelsesgass ved inertgassveising ikke bl ser bort pga gjennomtrekk Apparatet spesifikasjoner se Tekniske spesifikasjoner All annen bruk er forbudt og anses som feil bruk Produsenten overtar intet ansvar for skader som m tte oppst pga feil bruk 2 2 Symboler p apparatet Fare Folgende advarsler ma tas til folge for a unnga store personskader eller skader pa gjenstander apparatet tas i bruk 2 takts drift dP bruksanvisningen for 4 takts drift tt 00000 Punktsveising H EN Tr dinnlegging uten gass og stram gjelder ikke for MIG MAG 165 SP MIG MAG 150 20 XT Tr dmatingshastighet Grovtrinnet sveisestram spenning Fintrinnet sveisestr m spenning Nettspenning Sveiseapparatet egner seg for sveising i omgivelser med kt elektrisk fare Overtemperatur mH Opplysninger p typeskiltet 1 2 3 4 5 Made in Germany 8 7 6 1 Produsent 2 Apparatbetegnelse 3 Serienummer 4 Normhenvisning Apparatet oppfyller kravene i h t angitt standard 10 11 12 13 CE merke Apparatet oppfyller EU direktivet i h t samsvarser kl ringen Avhendingssymbol Apparatet kan avhendes via produsenten
55. essen 5 2 Nettilkobling A Fare Elektrisk spenning Apparatet m kun brukes p stromkil der som tilfredsstiller folgende krav se ogs Tekniske spesifikasjoner Stikkontakter er forskriftsmessig installert jordet og kontrollert Stikkontakter for 3 faset veksel str m med n ytralleder N ytral lederen er n dvendig for bruk av apparatets stikkontakt Nettspenning og frekvens skal stemme overens med spesifikas jonene p apparatets typeskilt Sikring mot str mst t vha Fl bry ter med feilstr m p 30 mA Sikring mot kortslutning vha nettsikring kortslutningssikring med maks 16 A treg Systemimpedans Z ax P over gangspunktet hovedtilknytning maksimalt 0 35 ohm Merknad Kontakt din str mleverand r eller en elektroinstallat r hvis du er usikker p om din hovedtilknytning til str mnet tet oppfyller disse betingelsene Plasser str mledningen slik at den ikke hindrer arbeidet og at den ikke kan skades Beskytt str mledningen mot varme aggressive v sker og skarpe kanter Bruk kun gummikabler med tilfreds stillende tverrsnitt som forlengnings kabel bemerk spesifikasjonene for tilkobling Ikke trekk i ledningen for dra ut stik kontakten 5 3 Legg inn tr drullen 1 pne begge plastikkl sene for apparatets sidedeksel 2 Skur av endestopperen fra spolepig gen og plasser sveisetr drullen p spolepiggen Borehullet i tr drullen s
56. gslengde 2 med 4 m tilkoblingslengde 3 med 5 m tilkoblingslengde E Sveisebrenner for 300 45 XT SB 36 KZ 2 1 med 3 m tilkoblingslengde 2 med 4 m tilkoblingslengde 3 med 5 m tilkoblingslengde F _Jordledning for 150 20 XT 1 3m 16 mm fast G Jordledning for 165 SP 1 3 m 16 mm H Jordledning for 170 30 XTC 200 40 XT og 250 60 XT 1 3 m 25 mm I Jordledning for 300 45 XT 1 5m 35 mm J Reduksjonsventil med 2 mano metre 1 uten stoppeventil 2 med stoppeventil K Adapter for sveisetr druller 1 5 kg ruller st l edelst l og 2 kg ruller aluminium 2 15 kg kurvspoler stal edelstal 09 7 kg kurvspoler alu L Sveisevisir 1 Automatisk vernevisir DIN11 fast 2 Automatisk vernevisir DIN 9 13 justerbart 3 med glass DIN 11 4 med glassinnsats og frisikt DIN 11 M Brennerspray 1 150 ml 2 400 ml 9 Reparasjon A Fare Kun elektrofagfolk kan utfore repara sjoner p elektrisk verktoy Sveiseapparater som trenger reparasjon kan sendes til v r serviceavdeling i ditt land Adressen finner du i reservedelslis ten Vennligst legg ved et notat om hva feilen best r i n r apparetet sendes til repara sjon 26 10 Miljovern Maskinens pakningsmaterial egner seg for 100 gjenvinning Utrangert elektroverktoy og tilbeh r inneholder store mengder verdifulle r stoffer og kunststoffer som ogs kan gjenvinnes Bruksanvisningen er trykket pa klorfritt papir 11 Feil Apparatet er bes
57. id drifttyp Punkter Inst llningsomr de c a 0 till 15 S SVENSKA SV 3 2 MIG MAG 150 20 XT AN S A D NS IN 14 direktanslutning 15 Massakabel diameter 16 mm 16 Huvudstrombrytare l ge I svetsen r p kopplad l ge 0 svetsen r avst ngd 17 Valknapp Svetsniv er inst llning av svetsstr mmen sp nningen i sex steg 3 3 MIG MAG 165 SP 18 Centralanslutning for svets brannare f r anslutning av alla svets brannare som finns pa markna den eu kontaktKZ 2 19 Anslutning Massakabel kabeldosa 25 29 GV SVENSKA 20 21 3 4 22 23 24 25 26 27 30 Valknapp Natspanning 230V 0 svetsen avst ngd 400V Valknapp Svetsnivaer inst llning av svetsstr mmen sp nningen i sex steg MIG MAG 170 30 XTC Centralanslutning f r svets br nnare f r anslutning av alla svets br nnare som finns pa markna den eu kontaktKZ 2 Anslutning Massakabel kabeldosa 50 Huvudstrombrytare l ge I Svetsen ar pakopplad om valknappen for natspanning 26 st llts in pa 230V eller 400V i forvag l ge 0 svetsen r avst ngd och skyddskontaktuttaget drift klart Skyddskontaktuttag driftf ruts ttning Noll ledare finns och svetsen r avst ngd Valknapp N tsp nning 230V 0 svetsen avst ngd 400V Valknapp Svetsnivaer inst llning av svetsstr mmen sp nningen i sex steg 3 5 28 29 30 31 32 33
58. ingene Gassflaske tom Bytt gassflaske Gassventil lukket pne gassventilen Reduksjonsventil defekt Kontroller reduksjonsventilen Magnetventil defekt La en elektriker kontrollere magnet ventilen Gassdyse p brenneren eller slange pakke tilstoppet Rengjor gassdysen Gjennomtrekk p arbeidsplassen Skjerm arbeidsplassen eller k gassmengden Urent arbeidsstykke Fjern rust fett eller lakk D rlig tr dkvalitet eller uegnet beskyttel sesgass Skift sveisetr d eller bruk egnet bes kyttelsesgass Konstant gasstr m Magnetventil defekt Bytt magnetventil Fremmedlegeme i magnetventil Rens magnetventilen Ber ring av arbeidsstykket med gass dysen tenner lysbue Kortslutning mellom str m og gass dyse Rens gassdysen og brennerhalsen og dusj dem med brennerspray Brenner blir for varm Str mdyse for stor eller l s Bruk en egnet str mdyse skru den fast Apparatet fungerer ikke Er str msikringen g tt Sl p eller bytt str msikringen 12 Tekniske spesifikasjoner NORSK Apparat 150 20 XT 165 SP 170 30 XTC Combi 200 40 XT 250 60 XT 300 45 XT Nettilkoblingsspenning 1 230V 1 230V 2 400V 1 230V 2 400V 3 400 V Nettfrekvens 50 60 Hz Tomgangslikespenning 36 V 36 5V 38 V 34V 35 V 34V 3
59. justar la presi n correcta La gu a de alambre y el motor de avance no est n alineados Alinear entre s el rodillo de avance y la gu a del alambre 10 Espiral de gu a obstruida o bien inapro piada para el grosor del alambre Controlarla y cambiarla si es nece sario Se ha enrollado mal el alambre o hay cruces de alambres Cambiar el carrete de alambre Alambre oxidado o de mala calidad Cambiar el carrete de alambre lim piar o cambiar la espiral de gu a Se ha apretado demasiado el freno de mandril Aflojar el freno de mandril Est n sucios o desgastados los rodillos de avance o bien son inapropiados para el grosor del alambre Limpiar o cambiar el rodillo de avance El avance del alambre no funciona Est defectuoso el interruptor del soplete en el juego del soplete Encargar a un electricista especiali zado que controle el interruptor del soplete Falta de corriente de soldadura al fun cionar el avance de alambre El cable de puesta a tierra no esta blece contacto Verificar si el cable de puesta a tie rra hace contacto correctamente Cord n de soldadura quebradizo o poroso Fugas en las conexiones de la man guera de gas Controlar las conexiones Botella de gas vac a Cambiar la botella de gas Llave de gas cerrada Abrir la llave de gas Manorreductor defectuoso Controlar el manorreductor E
60. kal ved mon tering plasseres over medbringeren 39 Merknad Bruk et egnet adapter for sette inn tr dkurvspoler Ved bruk av 5 kg sveisetr druller m man bruke en adapterring for 5 kg tr druller se Tilleggsutstyr Dermed utjevnes den manglende avstanden til sveisetr drullen 3 Monter tilbake endestopperen Kontroller innstillingen for bremsen og juster den evt med skruen 40 Bremsen forhindrer etterl p av tr drullen n r sveiseprosessen avs luttes 5 4 Tre inn sveisetr den Merknad gjelder ikke for MIG MAG 150 20 XT 165 SP Tr df ringsrullen har en styrenot for tr d med 0 6 0 8 eller 1 0 1 2 mm diameter Under bruk f res tr den i den bakre not p motorsiden Ved levering fra fabrikk er tr dmateren innstilt for sveisetr d med 0 8 mm diameter Hvis du skal bruke tr d med 0 6 mm dia meter m tr df ringsrullen snus og for bruk av tr d med 1 0 1 2 mm diameter m tr df ringsrullen byttes 23 NORSK 1 pne begge plastikkl sene for apparatets sidedeksel 2 L sne justerskruen og vipp utover Trykkhevarmen klapper oppover 3 Kontroller trykkf ringsrullens posis jon og snu eller bytt den ved behov 41 L sne sikringsskruen 41 Tr df ringsrullen 42 og tannhju let trekkes av stikkakslingen L ft tr df ringsrullen av tannhju let og sett den p igjen med den andre siden eller bytt den Sett begge delene p stikkakslin
61. ke i en linie Fremf ringsrulle og tr df ring rettes til en linie Styrespiral tilstoppet eller passer ikke til tr dtykkelsen Kontroller udskift efter behov D rligt oprullet tr d eller tr dkrydsnin ger Udskift tr drullen Rustet tr d eller d rlig kvalitet Udskift tr drullen rens eller udskift styrespiralen For kraftigt trukket dornbremse L sn dornbremsen Fremf ringsrullen er snavset eller slidt eller passer ikke til tr dtykkelsen Rens eller udskift fremf ringsrullen Ingen tr dfremf ring Br nderknap defekt p br nder Breenderknappen skal kontrolleres af en elektriker Ingen svejsestr m selv om tr dfrem f ringen fungerer Jordledningen har ingen korrekt kon takt Kontroller om jordledningen er kor rekt tilsluttet Spr d eller por s svejses m Gasslangetilslutningerne ut tte Kontroller tilslutningerne Tom gasflaske Udskift gasflasken Gashanen lukket ben gashanen Trykreduktionsventil defekt Kontroller trykreduktionsventilen Magnetventil defekt Magnetventilen skal kontrolleres af en elektriker Gasdysen tilstoppet p br nderen eller slangerne tilstoppet Rens gasdysen Tr k ved svejsestedet Afsk rm svejsestedet eller g gas flowet Urent emne Fjern rust fedt eller lakm rker D rlig tr dkvalitet eller uegnet beskyttel sesgas Anvend en ny svejsetr d eller
62. kyttet mot overlast med flere sikringer som arbeider uavhengig av hverandre Blant sikringsinnretningene finnes ogsa finsikringer som er montert pa printkor tene Dersom en av disse utl ses er det et tegn p en st rre alvorlig feil p apparatet A Fare Elektrisk spenning Du m aldri p egenh nd bytte en fin sikring inne i apparatet Ta kontakt med elektrisk fagfolk For en sikring byttes m apparatet kontrolleres n ye og eventuelle defekter m repareres 11 1 Generelle feil Ujevn tr dmating Kontakttrykk p rullemating Still inn korrekt trykk Tr df ring p matemotoren ikke p samme linje Juster materullen og tr df ringen p lik linje F ringsspiral tilstoppet eller passer ikke til tr dtykkelsen Kontroller evt bytt D rlig spoling av tr d eller tr dkryssing Bytt tr drull Rusten tr d eller d rlig kvalitet Bytt tr drullen rens f ringsspiralen eller bytt den Spindelbrems trukket til for hardt L sne spindelbremsen Materulle forurenset slitt eller passer ikke til tr dtykkelsen Rens eller bytt materullen Ingen tr dmating Brennerbryter i brennerpakken defekt La en elektriker kontrollere brenner bryteren Ingen sveisestr m ved fungerende tr dmating Jordledningen gir ikke ordentlig kontakt Kontroller at jordledningen har god kontakt Skj r eller por s sveises m Gasslangekoblinger lekker Kontroller kobl
63. l Handlingsanvisninger med vilk rlig r kkef lge er markeret med et punkt Opt llinger er markeret med en streg 2 Sikkerhed Principielt skal de nationale forskrifter for omgangen med lysbuesvejseapparater overholdes Overhold ogs f lgende henvisninger til en sikker og risikofri omgang med svej seapparatet A Fare Elektrisk spaending Tilslut kun apparatet til en stromkilde hvis beskyttelsesanordninger fungerer korrekt I tilf lde af tvivl b r du henvende dig til en elektriker A Fare Elektrisk sp nding Reparationer og indgreb i apparatet m kun udf res af uddannede elektrikere F r apparatet bnes skal stikket tr kkes fra str mmen A Fare Beer altid tilstr kkelige personlige vaer nemidler under svejsningen Anvend altid afsk rmning og beskyttel seshandsker Dette beskytter mod gnister og lysbuest r ling A Fare Ved svejsetekniske arbejder med saer lige risici f eks i sm rum i omr der med brand og eksplosionsfare pa beholdere med farligt indhold eller i for bindelse med forhojet elektrisk risiko skal der traeffes yderligere sikkerhedsfo ranstaltninger A Fare Alle metaldampe er sundhedsskadelige S rg under arbejdet i lukkede rum altid for tilstr kkelig udluftning og udsugning s den maksimale koncentration af ska delige stoffer p arbejdspladsen ikke overskrides Dampe fra bly cadmium kobber zink og beryllium er s rdeles farlige D
64. le 25 Conmutador selector de la tension de alimentacion 230V 0 equipo desconec ESPANOL ES MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT y MIG MAG 300 45 XT E SE SS IX Y tado 400V Conmutador selector de los 33 grados de soldadura conecta la corriente para solda 39 dura tensi n en seis pasos MIG MAG 170 30 XTC 31 Conexi n central del soplete para soldar para conectar todos los sople tes para soldar que se comer cializan actualmente Euroco nector KZ 2 Conexi n del cable de puesta a tierra hembrilla del cable 50 28 Interruptor principal Posici n I aparato conectado si en el conmutador selector de la tensi n de alimentaci n 26 se ha preajustado la tensi n de alimentaci n 230V o 400V 29 Posici n 0 aparato desconec tado y caja de enchufe con puesta a tierra lista para el ser 30 vicio Caja de enchufe de puesta a tierra Condici n previa para el fun cionamiento el conductor neu tro debe estar disponible y el 31 equipo desconectado Conmutador selector de la tensi n de alimentaci n 230V 0 equipo desconec tado 400V Conmutador selector de los 32 grados de soldadura conecta la corriente para solda dura tensi n en seis pasos 33 Conexi n central del soplete para soldar para conectar todos los sople tes para soldar que se comer cializan actualmente Euroco nector KZ 2 Conexi n del cable de puesta a tierra h
65. lectrica A o de fabricaci n 3 Elementos de mando 3 1 Elemento de mando 9 10 11 12 zb 5 era N S EG VW KX N NS 9 interruptor giratorio para el modo de funcionamiento para ajustar el modo de funcio namiento 10 LED sobrecarga amarillo la luz de control indica una sobrecarga 11 LED red verde indica la disponibilidad para el funcionamiento del aparato de soldadura 12 Bot n giratorio Avance del alambre para ajustar la velocidad de avance del alambre Margen de ajuste aprox O a 20 m min En MIG MAG 150 20 XT la velocidad de avance del alam bre tambi n depende del grado de soldadura ajustado 13 Bot n giratorio Tiempo de soldadura para ajustar el tiempo de solda dura en el modo de funciona miento Puntos Margen de ajuste aprox O a 15s 3 2 MIG MAG 150 20 XT 14 Soplete para soldar conexion directa 15 Cable de puesta a tierra corte transversal 16 mm 16 Interruptor principal Posicion I equipo conectado Posicion 0 equipo desconec tado 17 Conmutador selector de los grados de soldadura conecta la corriente para solda dura tensi n en seis pasos 3 3 MIG MAG 165 SP 18 Conexi n central del soplete para soldar para conectar todos los sople tes para soldar que se comer cializan actualmente Euroco nector KZ 2 19 20 21 3 4 22 23 24 25 26 27 Conexi n del cable de 3 9 puesta a tierra hembrilla del cab
66. lectrov lvula defectuosa Encargar a un electricista especiali zado que controle la electrov lvula Tobera de gas en el soplete o en el paquete de manguera obstruida Limpiar la tobera de gas Corriente de aire en el lugar de solda dura Proteger el lugar de soldadura o el flujo de gas Pieza de trabajo sucia Eliminar el xido grasa o capa de pintura El alambre es de mala calidad o el gas inerte es inadecuado Utilizar un nuevo alambre para sol dar o gas inerte adecuado Salida de gas permanente Electrov lvula defectuosa Cambiar la electrov lvula Cuerpo extra o en la electrov lvula Limpiar la electrov lvula El contacto de la pieza de trabajo con la tobera de gas enciende el arco vol talco Se ha producido un cortocircuito entre la tobera de corriente y la tobera de gas Limpiar la tobera de gas y el cuello de soplete y rociarlos con pulveriza dor de soplete El soplete se calienta demasiado La tobera de corriente es muy grande o est suelta Colocar una tobera de corriente adecuada y atornillarla El equipo no funciona Se ha disparado el fusible de la red Conectar o cambiar el fusible de la red 12 Especificaciones tecnicas ESPANOL ES Equipo 150 20 XT 165 SP 170 30 XTC Combi 200 40X
67. ler r tt typ av skyddsgas Gasen l cker hela tiden ut Defekt magnetventil Byt magnetventil Finns det fr mmande f rem l i magnet ventilen Reng r magnetventilen N r arbetsstycket kommer i kontakt med gasmunstycket t nds ljusb gen r det kortslutning mellan str m och gasmunstycke Reng r gasmunstycke och br nnar hals med br nnarspray Br nnaren blir f r het r str mmunstycket f r grovt eller sitter f r l st S tt pa ett str mmunstycke som passar eller skruva fast munstycket Svetsen fungerar inte alls Har n ts kringen utl st Koppla till eller byt ut n ts kringen 12 Tekniska data SVENSKA SV Apparat 150 20 XT 165 SP 170 30 XTC Combi 200 40 XT 250 60 XT 300 45 XT N tanslutningssp nning 1 230 V 1230 V 2 400V 1 230V 2 400V 3 400 V N tfrekvens 50 60 Hz Tomg ngssp nning 36 V 36 5V 38 V 34 V 35 V 34 V 35 V 39 V Arbetssp nning 15 54 21 5 15 25 21 17 25 22 15 5 21 7 17 22 5V 15 5 24V 15 5 26 5 15 5 29 V V 25V 25 V 5V V Str minst llningsomr de EN ENER 1 2 1 2 1 2 L ge 1 30 A 25A 65A 30 A 60 A 30 100 A 30 100 A 30 125 A Lage 2 50 A 45 A 85 A 45 A 90 A 50 120 A 40 120 A 50 150 A Lage 3 75A 70A 110A 80 A 120 A 65 140 A 60 160 A 75 190 A L ge 4 100 A 95A 125 A 110A 140 A 75 160 A 75 190 A 95 230 A L
68. lkobling jordkabel kabelbossing 50 Hovedbryter Posisjon I Apparat AV hvis nettspenning 230V eller 400V er forhandsinnstilt pa lastvel ger nettspenning 26 Posisjon 0 Apparatet er AV og jordet stikkontakt er driftsklar Jordet stikkontakt Forutsetning for bruk Nulleder forh nden og apparatet er sl tt av Lastvelger nettspenning 230V 0 apparat av 400V Lastvelger sveisetrinn kobler sveisestr mmen spen ningen i seks trinn MIG MAG 200 40 XT MIG MAG 250 60 XT og MIG MAG 300 45 XT 28 29 30 31 32 33 34 RD Ol O O 37 d Sentral tilkobling for sveise brenner for tilkobling av standard svei sebrenner eurokontakt KZ 2 Tilkobling jordkabel kabelbossing 50 Hovedbryter Posisjon I Apparat PA Posisjon 0 Apparat AV og jor det stikkontakt er driftsklar Jordet stikkontakt Forutsetning for bruk Nulleder forh nden og apparatet er sl tt av Lastvelger fine trinn kobler sveisestr mmen spen ningen i seks trinn Lastvelger grove trinn kobler sveisestr mmen spen ningen i to trinn FP L U AR Torsjonsaksel fribranntid Torsjonsaksel dreid helt mot venstre minimal fribranntid 35 36 3 SS I 3 N Gg RY F II q N EG ING KY NI Ea N sA Q RY gt N N Holdemekanisme for kjede sikrer gassflasken mot velting Ledning for beskyttelses gass Nettledning 4 Transport Sveiseapparatet er utstyrt med et hju
69. lun derstell Det gjor det lettvint a transpor tere sveiseapparatet sammen med bes kyttelsesgassflasken til arbeidsplassen A Fare 4 1 Skru igjen flaskeventilen for transport Veer obs p at sveiseapparatet er meget tungt Spesielt i hellende terreng kan det komme ut av kon troll G opp den planlagte veistreknin gen for du drar avg rde med svei seapparatet Spor evt en annen person om hjelp For apparatet tas i bruk ma det sikres sa det ikke triller bort Krantransport Sveiseapparatet kan transporteres med kran A Fare For transport med kran m gass flasken tas ut av sveiseapparatet Krantransport med gassflaske er forbudt Det er ikke tillatt a feste kranen til apparatets h ndtak Fest stroppene som vist i illustrasjo nen 5 Forberedelser for bruk 1 Koble jordingskabelen til sveiseap paratets kontakt 2 Monter sveisebrenneren til koblings sentralen 5 1 Koble til gassflasken D Obs Egnet for bruk med 10 og 20 liters flasker Apparatet kan velte hvis flasken ikke sikres forsvarlig For a unnga skader pa apparatet eller flasken skal derfor kun 10 eller 20 liters flasker brukes 1 Sett inn gassflasken og sikre den med kjettingen 38 for a unnga uhell 2 Koble reduksjonsventilen til gass flasken 3 Koble gasslangen til reduksjonsven tilen Merknad Apparatet er utstyrt med en mag netventil Gasstilf rselen pnes kun under sveisepros
70. men spaen dingen i to trin Kontroller den planlagte str k ning f r du transporterer svejse 14 apparatet Fa evt hjaelp af en anden person e Apparatet skal sikres mod at kunne rulle v k fra arbejdsste det 44 Krantransport Svejseapparatet kan ogs transporteres med en kran A Fare e For krantransporten skal gasflas ken tages af svejseapparatet Det er ikke tilladt at transportere apparatet p en kran med p sat gasflaske e Apparatet ma ikke transporteres i grebet af en kran e Monter transportselerne som vist p billedet I 5 Driftsforberedelse 1 Tilslut jordledningen til svejsemateri alets tilslutning O PH i 2 Tilslut svejsebraenderen til den cen trale tilslutning S AN NS NV SN 5 1 Tilslut gasflasken D OBS Tilladt til 10 liters og 20 liters flasker N r flasken ikke er korrekt fast sp ndt kan dette fa apparatet til at v lte For at undg skader pa appara tet eller pa gasflasken ma der kun anvendes 10 liters og 20 liters flasker 1 S t gasflasken p og sp nd den fast med k den 38 sa den ikke kan v lte 2 Tilslut en trykreduktionsventil til gas flasken 3 Tilslut gasslangen til trykreduktions ventilen OBS Apparatet er udstyret med en magnetventil Gassen strammer kun ud under svejsningen 5 2 Stromtilslutning A Fare Elektrisk spaending Anvend kun apparatet pa en strom kilde som overholder folgende
71. necte la m quina 8 En el interruptor giratorio 43 ajuste el modo de funcionamiento Coloca ci n del alambre sin gas y sin ten si n Nota El modo de funcionamiento Colocaci n del alambre sin gas y sin tensi n no puede ajustarse en el equipo MIG MAG 150 20 XT 165 SP ES ESPANOL 9 Mantenga pulsada la tecla del soplete hasta que el alambre para soldar salga unos 2 cm del cuello de soplete 10 Desenrosque la tobera de corriente y vuelva a colocar la tobera de gas 11 Vuelva a cerrar la cubierta lateral de la maquina Solo en MIG MAG 150 20 XT 165 SP El rodillo de entrada del alambre 46 posee 4 ranuras para diametros de 0 6 mm 0 8 mm 1 0 mm y 1 2 mm Nota Las ranuras de 1 0 mm y 1 2 mm no tienen ninguna utilidad en MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP porque la potencia de soldadura s lo se ha concebido para di metros de alam bre de soldadura de 0 6 mm o 0 8 mm La m quina se suministra con una uni dad de avance de alambre ajustada para alambres con un di metro de 0 8 mm rotulaci n en la superficie fron tal 0 8 1 0 En caso de tener que pro cesarse un di metro de 0 6 mm deber girar el rodillo de entrada del alambre en dicho caso la rotulaci n de la super ficie frontal muestra 0 6 1 2 1 Abra la cubierta lateral de la m quina mediante los dos cierres de pl stico 2 Presione la palanca 44 hacia atr s en el sentido de las agujas del reloj para aflojar
72. nerte l min 10x di metro de los electrodos de alambre mm Ejemplo Di metro de los electrodos de alambre 1mm cantidad de gas inerte necesaria 10 l min Diagrama para el registro exacto de la cantidad de gas inerte necesaria Cantidad de gas inerte en l min Aluminio Acero TIN Lk TAS N ll AM Mal 19 17 15 13 11 O 100 200 300 400 Di metro de las toberas de gas Intensidad de corriente en mm en 3 Ajuste la corriente para soldadura tension D iAtenci n Nunca pulse el interruptor de contac tos escalonados para el ajuste de la corriente para soldadura tension durante el proceso de soldadura Si se realiza la conexi n bajo carga se puede sobrecargar y da ar el inte rruptor 4 Seleccione el modo de funciona miento que desee 5 Ajuste la velocidad de avance del alambre 6 Conecte el equipo con el interruptor principal El equipo de soldadura ya est listo para funcionar Funcionamiento de 2 ciclos solda dura manual 1 Accione el interruptor del soplete El proceso de soldadura se inicia 2 Suelte el interruptor del soplete El proceso de soldadura finaliza Funcionamiento de 4 ciclos solda dura continua 1 Pulse el interruptor del soplete y su ltelo El proceso de soldadura se inicia 2 Pulse el interruptor del soplete de nuevo y su ltelo El proceso de soldadura finaliza Modo de funcionamiento Soldadura por puntos 1 Ajuste el tiempo de soldadura
73. nes indstilling sker via betjeningsdelen Tr dfremforing Med tradfremforingens drejeknap indstil les fremf ringshastigheden Indstillingsomr de for tr dfremf ringen ca 0 20 m min Ved MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP afh nger tr dfremf ringshastig heden ogsa af det indstillede svejsetrin Svejsestrom spaending Svejsestr mmen sp ndingen indstil les med en funktionsv lger i svejsetri nene MIG MAG 150 20 XT 6trin MIG MAG 170 30 XTC Combi MIG MAG 165 SP 12 trin 6 trin ved 230 V 6 trin ved 400 V MIG MAG 200 40 XT 250 60 XT og 300 45 XT 12 trin 2 makrotrin 6 mikrotrin 6 3 Tr dreverseringstid Tr dreverseringstiden forhindrer ved korrekt indstilling at svejsetr den br n der fast i smeltebadet Indstillingen sker med drejningsaksen tr dreverseringstid 51 Drejningsaksen 51 drejes helt mod venstre minimal tr dreverserings tid Drejningsaksen 51 drejes helt mod h jre maksimal tr dreverserings tid 6 4 Beskyttelsesgassvejs ning D OBS Kontroller for arbejdet pabegyndes Korrekt svejsetrad isat Rigtig beskyttelsesgas tilsluttet Br nder korrekt udstyret lob spiral dyser og stotteror 1 Fastgor jordledningen til et egnet sted pa emnet 2 Aben spaerreventilen pa gasflasken og indstil den nskede gasmaengde Udskift gasdysen efter behov Tommelfingerregel til fastl ggelse af n dvendig beskyttelsesga
74. nntid 6 4 Sveising med beskyttel sesgass D Obs Kontroller folgende for arbeidet star tes Satt inn korrekt sveisetr d Tilkoblet rett type beskyttelses gass Brenner korrekt sammensatt kjerne spiral dyser og st t ter r 1 Fest jordledningen til et egnet sted p materialet 2 pne hovedventilen p gassflasken og still inn nsket gassmengde Bytt gassdyse ved behov Tommelfingerregel ved vurdering av n dvendig mengde beskyttelsesgass Mengde beskyttelsesgass l min 10 x tr delektrodens diameter mm Eksempel Tradelektrodens diameter 1 mm n dvendig beskyttelsesgass 10 l min mengde Diagram for noyaktig beregning av nodvendig mengde beskyttelsesgass Mengde beskyttelsesgass i l min Aluminium St l 19 17 15 13 110 100 200 300 400 Gassdysens diameter Str mstyrke i A i mm 3 Still inn sveisestr m spenning NORSK D Obs Aldri bruk trinnbryteren for innstilling av sveisestrom spenning under en pagaende sveiseprosess Sjalting under bruk overbelaster og skader bryterne 4 Velg nsket driftsart 5 Still inn nsket hastighet for tr dma ting 6 Sl p apparatet med hovedbryte ren Sveiseapparatet er n driftsklar 2 takts drift h ndsveising 1 Betjen brennerknappen sveiseprosessen starter 2 Slipp brennerknappen sveiseprosessen avsluttes 4 takts drift kontinuerlig sveising 1 Betten og slipp brennerknappen sveiseprose
75. oceso de soldadura 5 2 Conexi n a la red A Peligro Tensi n el ctrica Utilice el equipo nicamente en una fuente de corriente que cumpla los siguientes requisitos v ase tambi n Caracter sticas t cnicas Las cajas de enchufe deben ins talarse ponerse a tierra y com probarse seg n las instruccio nes Las cajas de enchufe con corriente trif sica deben poseer un conductor neutro El conduc tor neutro se precisa para el fun cionamiento de la caja de enchufe de la m quina La tensi n de alimentaci n y la frecuencia de la red deben coinci dir con los datos indicados en la placa indicadora de tipo de la m quina Protecci n por fusible contra descargas el ctricas mediante un dispositivo de corriente residual con una corriente residual de 30 mA Protecci n por fusible contra cor tocircuito mediante una protec ci n de la red dispositivo protec tor de cortocircuito con un m ximo de 16 A lento Impedancia del sistema Zm x en el punto de interconexion aco metida como maximo 0 35 Ohm Nota Pongase en contacto con su empresa productora y distribuidora de energia o bien con su instalador elec trico en caso de que tenga alguna duda acerca de si su acometida cumple estas condiciones Coloque el cable de la red de manera que no moleste durante los trabajos y no pueda danarse Proteja el cable de la red del calor liquidos agresivos y cantos puntiagu dos
76. os de soldadura que precisen reparaci n pueden ser enviados a la filial de servicio de su pa s La direcci n est indicada en la lista de piezas de recambio Incluya una descripci n de la anomal a al realizar el env o 10 Protecci n del medio ambiente El material de embalaje utilizado para la m quina es reciclable en un 100 Las herramientas el ctricas y sus acce sorios fuera de uso contienen grandes cantidades de materias primas y pl sti cos que tambi n pueden ser reciclados Este manual de instrucciones para el manejo est impreso en papel blan queado exento de cloro 11 Aver as El equipo est protegido contra sobre carga con varios dispositivos de protec ci n que trabajan de forma indepen diente Con estos dispositivos de protecci n tambi n nos referimos a los fusibles para corrientes d biles montados en los paneles En caso de que se queme alguno de estos dispositivos de protec ci n probablemente significar que se ha producido una aver a grave en el equipo A Peligro Tensi n el ctrica Nunca cambie usted mismo un fusible para corrientes d biles que se halle den tro del equipo Dir jase a un electricista especializado Antes de utilizar un nuevo dispositivo de seguridad deber comprobarse todo el equipo y solucionar los posi bles fallos que presente 11 1 Aver as generales Avance del alambre irregular Presi n de apriete en el avance de rodillo A
77. r nderen S G P I IA I QS ES Be 7 T nd for apparatet 8 Indstil modus gas og str ml s tr dopvikling pa drejeafbryderen 43 OBS Modus Gas og str ml s tr dop vikling kan ikke indstilles pa apparatet MIG MAG 150 20 XT 165 SP 9 Tryk pa br ndertasten indtil svejse tr den vikles ca 2 cm ud af br n deren 10 Skru stromdysen pa og s t gasdy sen pa igen 11 Luk afdaekningen i siden Kun ved MIG MAG 150 20 XT 165 SP Tradlineren 46 har 4 noter til traddia metre pa 0 6 mm 0 8 mm 1 0 mm og 1 2 mm OBS Noterne pa 1 0 mm og 1 2 mm anvendes ikke pa MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP da svejseeffekten kun er dimensioneret til svejsetr dsdia metre pa 0 6 mm eller 0 8 mm Producenten har indstillet tr dfremf rings modulet til svejsetrade med 0 8 mm dia meter skrift pa endefladen 0 8 1 0 Skal der bearbejdes traddiametre pa 0 6 mm skal tradlineren vendes om skriften pa endefladen viser sa 0 6 1 2 1 Aben apparatets afdaekning i siden ved de to kunststoflase 2 Tryk handtaget 44 bagud med uret for at l sne trykrullen fra trad lineren 3 L sn sikringsskruen 50 og tr k stjerneskiven 49 U skiven 48 afstandsringen 47 og tradlineren 46 af motorakslen 4 S t tradlineren 46 pa igen med den anden side 5 S t afstandsringen 47 U skiven 48 og stjerneskiven 49 pa og monter sikringsskruen 50 6 Afgrat svejsetr den og
78. r nnarknappen inne tills c a 2 cm av svetstr den kommit ut ur br nnarhalsen 10 Skruva p str mmunstycket och s tt tillbaka gasmunstycket 11 St ng sidoh ljet igen Endast f r MIG MAG 150 20 XT 165 SP Tradledarrullen 46 har fyra spar f r tr ddiametrar pa 0 6 mm 0 8 mm 1 0 mm och 1 2 mm Information Sparen for 1 0 mm och 1 2 mm har ingen funktion pa MIG MAG 150 20 XT MIG MAG 165 SP eftersom svetseffekten r avpassad f r tr ddia metrar p 0 6 mm eller 0 8 mm Tillverkaren har anpassat tr dframmat ningen f r svetstr dar med en diameter p 0 8 mm m rkning p framsidan 0 8 1 0 Om man anv nder svetstr d med en diameter p 0 6 mm m ste tr dledar rullen v ndas m rkningen p framsi dan blir d 0 6 1 2 1 ppna sidoh ljet vid de tv plast sp rrarna 2 F r spaken 44 bak t medsols f r att lossa mottrycksrullen fr n tr dle darrullen 3 Lossa l sskruven 50 och dra av lamellskiva 49 U bricka 48 dis tansring 47 och tr dledarrulle 46 fr n motoraxeln 4 S tt p tr dledarrullen 46 fr n andra h llet 5 S tt p distansring 47 U bricka 48 och lamellskiva 49 och mon tera l sskruven 50 D Avgrada svetstr den och f r den genom spiralen Over tr dledarrullen for in c a 40 50 mm i centralan slutningen Korrigera ev br nnaranslutning ens spiralens l ge s att b da pekar mot sp rets mitt
79. rse ringstid braender til tilslutning af samtlige gaengse svejsebreendere eurostik KZ 2 19 Tilslutning jordledning kabelbosning 25 20 Funktionsveelger sp nding 230V 0 apparat fra 400V 21 Funktionsvalger svejsetrin kobler svejsestr mmen spaen dingen i seks trin 3 4 MIG MAG 170 30 XTC EIN 28 Central tilslutning til svejse 35 Holdeanordhning til k de br nder sikrer gasflasken mod at v lte til tilslutning af samtlige 36 Beskyttelsesgasledning g ngse svejsebr ndere eurostik KZ 2 37 Str mkabel 29 Tilslutning jordledning kabelb sning 50 4 Transport 30 Hovedafbryder Svejseapparatet er udstyret med et Stilling I Apparatet tilsluttet understel P den m de kan svejseap Stilling II Apparatet er sl et fra paratet k res hen til arbeidsstedet sam og beskyttelseskontaktstikd men med beskyttelsesgasflasken sen er driftsklar 22 Central tilslutning til svejse 31 Beskyitelseskontaktstikdase A Fare Forudseetning for driften Nulle der udlagt og apparatet er sl et fra breender til tilslutning af samtlige g ngse svejsebr ndere eurostik KZ 2 32 Funktionsv lger mikrotrin kobler svejsestr mmen spaen e F r transporten skal flaskens ventil lukkes e V r opm rksom p svejseappa EE EE ratets v gt Apparatet kan nemt dree ore ahmng komme ud af kontrol pa skr kabelbosning 50 dingen i seks trin Ee ee 33 Funktionsvelger makrotrin kobler svejsestr m
80. sm ngde beskyttelsesgasmaengde l min 10 x tr delektrodediameter mm Eksempel tr delektrodediameter 1 mm n dvendigt beskyttelsesgasm ngde 10 l min Diagram til nojagtig beregning af den nodvendige beskyttelsesgasmaengde Beskyttelsesgasmaengde i l min Aluminium Stal 20 19 17 15 13 1 SG 100 200 300 400 Gasdysediameter Str mstyrke i A i mm 3 Indstil svejsestr mmen sp nding D OBS Tryk aldrig pa omskifteren til svejse stromsindstillingen spaendingen under en svejsning DANSK Skift under drift overbelaster og del gger afbryderen 4 V lg nsket modus 5 Indstil tr dfremf ringshastigheden 6 Tilslut apparatet med hovedafbryde ren Svejseapparatet er nu klar til drift 2 takt drift manuel svejsning 1 Tryk pa breenderknappen svejsningen starter 2 Slip br nderknappen svejsningen stopper 4 takt drift permanent svejsning 1 Tryk og slip derefter br nderknap pen svejsningen starter 2 Tryk igen og slip derefter br nder knappen svejsningen stopper Modus punktsvejsning 1 Indstil svejsetiden 2 Tryk p br nderknappen Punktsvejsningen starter Svejsningen stopper automatisk efter den indstillede svejsetids for l b OBS Slippes br nderknappen f r den indstillede svejsetid udl ber stopper svejsningen ogs 6 5 Afslut arbejdet 1 Luk sp rreventilen p gasflasken 2 Sluk apparatet p hovedafbryderen 3 Tag jordledningen af emnet 4
81. ssen starter 2 Betten og slipp brennerknappen en gang til sveiseprosessen avsluttes Driftsart punktsveising 1 Still inn sveisetid 2 Betjen brennerknappen Punktsveising starter Sveiseprosessen avsluttes automa tisk nar den forhandsinnstilte sveise tid er utl pt Merknad Hvis brennerknappen slippes f r den forh ndsinnstilte sveisetid er utl pt avsluttes sveiseprosessen likeledes 6 5 Avslutte driften 1 Steng hovedventilen p gassflas ken 2 Sl av apparatet med hovedbryte ren 3 Fjern jordledningen fra arbeidsstykket 4 Trekk ut stikkontakten 7 Vedlikehold Sveiseapparatet er stort sett vedlike holdsfritt Avhengig av st vet i omgivelsene b r det bl ses rent med t rr trykkluft hver 4 til 6 m ned Kontroller apparatene med jevne mel lomrom mht synlige mangler og feil Kontakt en elektrisk fagperson ved ska der p ledningene 8 Tilleggsutstyr For MIG MAG apparatene anbefaler vi nedenst ende tilleggsutstyr Tilleggsut styret er blitt testet med apparatene og det garanterer problemfritt arbeid 25 NORSK A Sveisebremner for 150 20 XT SB 14 fast 1 med 3 m tilkoblingslengde B Sveisebrenner for 165 SP SB 14 KZ 2 1 med 3 m tilkoblingslengde C Sveisebrenner for 170 30 XTC SB 15 KZ 2 1 med 3 m tilkoblingslengde 2 med 4 m tilkoblingslengde 3 med 5 m tilkoblingslengde D Sveisebrenner for 200 40 XT og 250 60 XT SB 25 KZ 2 1 med 3 m tilkoblin
82. stand til svejsetr dspolen udlignes hermed 3 Skru l sen i igen Kontroller bremsens indstilling og ret evt til med skruen 40 Bremsen forhindrer tr dspolen i at efterl be n r svejsningen er afsluttet 15 DANSK 5 4 For svejsetr den ind OBS gaelder ikke for MIG MAG 150 20 XT 165 SP Tr dlineren har en not til en tr ddiameter p 0 6 0 8 mm eller 1 0 1 2 mm Under driften f res tr den ind i den bagerste not p motorsiden Producenten har indstillet tr dfremf ringsmodulet til svej setr de med 0 8 mm diameter Skal der bearbejdes tr ddiametre p 0 6 mm skal tr dlineren drejes om eller ved 1 0 1 2mm tr ddiameter udskiftes tr dlineren 1 ben apparatets afd kning i siden ved de to kunststofl se 2 L sn l seskruen og klap den ud Trykh ndtaget klapper opad 3 Kontroller tr dlinerens position og drej rullen om eller udskift den efter behov 41 L sn sikringsskruen 41 Tr k tr dlineren 42 af aksen med tandhjulet L ft tr dlineren af med tandhjulet og s t den p igen p den anden side eller udskift den S t igen begge dele p aksen og monter sikringsskruen 4 Afgrat svejsetr den og f r den gennem styrespiralen gennem tr dlineren 16 til den centrale tilslutning 5 Luk trykh ndtaget og klap l ses kruen op Indstil fremf ringsrullens tryk med l seskruen 6 Tr k gasdysen af og skru str mdy sen af b
83. svetsen Det r f rbjudet att transportera svetsen med kran utan att ta av gasflaskan Det r f rbjudet att transportera svetsen i handtaget med kran L gg transportremmarna sa som visas pa bilden 5 Forberedelser for drift 1 Anslut massakabeln till svetsmassa anslutningen 2 Anslut svetsbr nnaren till centralan slutningen 5 1 Anslut gasflaskan D Varning Godk nd for 10 liters och 20 liters flaskor Om flaskan inte sitter ordentligt fast kan svetsen tippa Over For att det inte ska kunna handa och for att svet sen eller gasflaskan inte ska skadas far endast 10 liters och 20 litersflas kor anvandas 1 Satt pa gasflaskan och sparra den med kedjan 38 sa att den inte kan falla omkull 2 Anslut tryckreduceraren till gasflas kan 3 Anslut gasslangen till tryckreducera ren Information Svetsen ar utrustad med en mag netventil Gasen tranger bara ut nar man svetsar 5 2 Natanslutning A Fara Elektrisk sp nning Svetsen f r bara anv ndas med en str mk lla som motsvarar f ljande krav se ven Tekniska data Eluttagen ska vara installerade jordade och kontrollerade enligt gallande bestammelser F r eluttag vid trefasstrom med neutralledare Det maste finnas en neutralledare for att appara tens uttag ska kunna fungera N tsp nning och n tfrekvens m ste verensst mma med de data som finns pa maskinens typ skylt Skydd mot elst tar m

MIG MAG 165 SP MIG MAG 150/20 XT MIG MAG - metabo

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents