VALVULA DE PRESION DE RETORNO
Contents
1. MANUAL DE INSTRUCCIONES o 306 770 S LISTA DE PIEZAS Rev C Reemplaza B ADVERTENCIA Este equipo es de uso excluslvamente PROFESIONAL El personal que UTILICE y MANTENGA estos equipos deber necesariamente haber LEIDO y ASIMILADO las IMPORTANTES RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD relativas a PERSONAS y EQUIPOS contenidas en este Manual y en los de los DIFERENTES COMPONENTES del Sistema VALVULA DE PRESION DE RETORNO PRESION MAXIMA DE SERVICIO 12 bares Modelo 206 019 Serie E Para utilizaci n con bombas Monark President y Bulidog 5 1 en Sistemas de Suministro por Circulaci n Controla presiones de l nea de O a 12 bares V stago y asiento de v lvula de carburo tungsteno Mantiene la presi n del producto en un sistema de suministro por circulaci n ADVERTENCIA PELIGRO DE UTILIZACION DE LOS CARBUROS ALOGENOS Nunca utilizar tricloroetano cloruro de metileno ni otros solventes carburos al genos o fluidos que contengan tales solventes en este equipo El incumplimiento de esta condici n puede conllevar reacciones qu micas peligrosas con riesgo de explosi n violenta ocasionando heridas graves o mortales y o destrucciones materiales importantes Consultar con el proveedor del producto para cerciorarse de que ta utilizaci n de los productos elegidos sea compatible con el aluminio y con las plezas galvanizadas GRACO ESPA A Rep Oficina Tuset 19 3 5a E 08006 BARCELONA SEDE EUROPEA RUNGIS Tel 331 462. 87 22 38 O Copyright 1985 Graco 306 770S 1 ADVERTENCIA Este equipo es de uso exclusivamente PROFESIONAL Debe sar UTILIZADO y MANTENIDO nicamente por personal que haya LEIDO y ASIMILADO las informaciones IMPORTANTES relativas a ln SEGURIDAD DE LAS PERSONAS y del EQUIPO contenidas en este Folleto y en los de los DIFERENTES CONSTITUTIVOS del Sisiama ATENCION IMPORTANTE Este aparato que debe ser montado en una instalaci n de tipo MUY ALTA PRESION es de uso exclusivamente PROFESIONAL Las presiones empleadas son peligrosas y el material s lo debe ser utilizado por personal competente que conozca ias REGLAS DE UTILIZACION DE LA INSTALACION y de sus diferentes equipos particularmente las que conciernen a la SEGURIDAD Deber estar particularmente al tanto de tas advertencias referentes a los PELIGROS DEBIDOS A LOS CHORROS DE ALTA PRE SION A LAS PIEZAS EN MOVIMIENTO A LOS RIESGOS DE TERMINOS S rvase leer atentamente cada uno de los siguientes t rminos antes de continuar la fectura del manual ADVERTENCIA Advierte al usuario que debe evitar o corregir una condici n que pudiera ocasionar heridas corporales ATENCION Advierte al usuario que debe evitar o corregir una SEGURIDAD INCENDIO y a las reglas de PUESTA A TIERRA que derivan de las anteriores a las reglas de DESPRESURIZACION y de ENJUAGUE y alas COMPATIBILIDADES DE LOS PRODUCTOS Estas diferentes ADVERTENCIAS y PROCEDIMIENTOS se des criben en detalle en los
3. FOLLETOS T CNICOS de los principales componentes y principalmente de las BOMBAS y de las PISTO LAS condici n que pudiera ocasionar el deterioro o la destrucci n dal material OBSERVACION Identifica los procedimientos esenciales o infor maciones complementarias PELIGRO DEBIDO A LA UTILIZACION DEFICIENTE DEL MATERIAL Cualquier utilizaci n defectuosa del equipo o de los accesorios tal como sobrepresi n modificaci n de piezas incompatibilidad qu mica utilizaci n de piezas gastadas o estropeadas puede provo car la ruptura de un elemento y ser la causa de una inyecci n de producto de otras heridas graves de incendio o de deterioro del material circundante NUNCA modificar parte alguna del equipo al realizar una modilica ci n se provoca un funcionamiento defectuoso VERIFICAR regularmente los constituyentes del equipo de pulvetizia ci n reparar o reemplazar las piezas deterioradas o gastadas PRESION Remitirse a las caracter sticas t cnicas del equipo que se encuentran al final del Folleto E VERIFICAR que TODOS LOS COMPONENTES del sistema mues tren rendimientos de PRESION CUANDO MENOS IGUALES A LAS DE LA BOMBA JAMAS intentar con el medio que fuere hacer funcionar los consti tuyentes de su sistema a una presi n superior a la indicada en su Folleto respectivo JAMAS utilizar los aparatos para otro objetivo que para aqu l que ha sido concebido VERIFICAR con su proveedor que los PRODUCTOS utilizados
4. sean COMPATIBLES con los MATERIALES constitutivos del equipo con el que est n en contacto Verla lista do MATERIALES EN CONTAC TO CON EL PRODUCTO que se encuentra al final del folleto t cnico de cada equipo 306 770 S 2 INSTALACION TIPICA E Nota 1 Nota 3 Nota 2 Nota 1 Regulador de presi n del producto Nota 2 Pistola neum tica de pulverizacion Nota 3 Linea suministro producto Nota4 Suministro de aire INSTALACION ATENCION Antes de instalar la v lvula verificar el ajuste de los tornilios de sombrerete 4 Los tornillos pueden estar flojos antes de la instalaci n de la v lvula y ser puestos bajo presi n Ver el Esquema de Piezas para obtener la secuencia de ajuste y el par indicado Despu s de 24 horas o en caso de p rdidas en la v lvula durante el funcionamiento examinar y apretar los tornillos nuevamente Instalar fa v lvula en la l nea de retorno de la pistola de pulverizaci n ver la Figura 1 Conectar la linea en la entrada y salida de 1 npt h FUNCIONAMIENTO La v lvula de presi n de retorno controla la presi n hacia adelante de su admisi n Girar el tornillo de ajuste 16 ver la Lista de Piezas EN SENTIDO HORARIO para aumentar la presi n y en SENTIDO ANTIHORARIO para disminuiria Ajustar ta presi n de la bomba y la v lvula de presi n de retorno para MANTENIMIENTO Y REPARACION ADVERTENCIA Abrir SIEMPRE la v lvula y liberar fa presi n del sistema ant
5. PIEZAS N N PIEZA DENOMINACION CANT REF 2 101 180 MANOMETRO 0 14 bares t 3 104 430 CLAVIJA di m 1 5 mm longitud 18 mm 1 4 101 682 TORNILLO cabeza hueca 1 4 20 x 5 8 6 160 033 PLACA resorte 7 160 034 RESORTE compresi n helicoidal 8 164 864 PLACA diafragma 9 160 741 TUERCA obturaci n especial diafragma 10 160 745 TUBO man metro 11 172 193 DIAFRAGMA 12 OO 171 912 JUNTA fibra celulosa 13 165 750 CUERPO v lvula plateada al n quel 14 166 964 JUNTA acetal 15 203 375 VASTAGO v lvula 16 203 751 TORNILLO ajuste 17 203 985 SOPORTE diafragma 18 209 027 SOMBRERETE v lvula 19 206 275 ASIENTO v lvula 20 171 913 JUNTA fibra celulosa 21 157 277 GUARNICION junta t rica tiohol ss rt LL LS MH di ch e cl ed ed C Piezas de repuesto tool box caja de herramientas recomenda das Tener a mano para reducir el tiempo de inmovilizaci n regiara ci n Incluida en el kit de reparaci n 210 754 NOTA Los n meros indican la secuencia de ajuste de los tornillos de sombrerete 4 Apretar alternativamente con par 0 8 1 1 N m y luego volver a apretar con par 5 9 6 6 N m Kit de Reparaci n 210 754 Se compra por separado incluye las piezas N Ref 3 11 12 14 Cant 1 1 1 1 1 1 Man metro Nota 4 Vista desde arriba Nota 5 Lado tefl n hacia abajo Nota 6 Entrada Nota Salida INFORMACION DE SERVICIO Notas de ajuste para tornillos de s
6. es de proceder al mantenimiento reparaci n La limpieza e inspecci n regular de la v lvula seg n el tipo y grado de servicio son fundamentales Parar la bomba y liberar la presi n de la l nea girando el tornillo de ajuste de la v lvula en sentido antihorario hasta que no haya ninguna presi n de resistencia en el resorte Para limpiar e inspeccionar la v lvula retirarla de la l nea desmontar la y limpiarla con un disolvente compatible ATENCION Tener extremo cuidado al manipular la v lvula para evitar da ar el diafragma 11 y el v stago 15 y asiento 19 de la v lvula de carburo duro Examinar cuidadosamente el diafragma 1 t para detectar posibles Nota 5 L nea de retorno producto Nota 6 V lvula de presi n de retorno Nota 7 Entrada Nota8 Salida Cerciorarse de que el flujo respeta las marcas IN entrada y OUT salida del cuerpo de la v lvula La v lvula puede ajustarse para controlar la presi n del producto en un sistema de circulaci n de O a 12 bares Si existe m s de una estaci n de pulverizaci n la v lvula de presi n de retorno debe instalarse en la l nea de suministro despu s de la ltima estaci n para mantener presiones de circulaci n apropiadas en el sistema obtener una combinaci n ptima de pulverizaci n y una circulaci n de producto apropiada Lavar la v lvula con un disolvente compatible cuando se lave el resto del sistema u otras unidad
7. es del mismo bomba v lvula de pulveriza ci n etc Abrir la v lvula antes de comenzar con el lavado girar el tornillo en sentido antihorario muescas u otros da os Antes de montar verificar que no haya as tilas o suciedad que pudieran perforar el diafragma Mirar asimismo si la junta 12 necesita ser cambiada Instalar las piezas del diafrag ma en orden inverso Apretar la tuerca ret n 9 con par 16 20 N m inspeccionar ssmeradamenta si asiento 19 para detectar posibles da os desgaste o suciedad que podr an alterar ta presi n regulada Cambiar si fuera necesario Cambiar la junta del asiento 14 al cambiar el asiento 19 Apretar el asiento con par 21 27 N m Para retirar o instalar el man metro 2 utilizar una lave exclusiva mente en la porci n cuadrada de la clavija del man metro Utilizar poco producto impermeable para roscas en las roscas macho del man metro al instalarlo para evitar la obstrucci n del man metro Montar el resto de las piezas en orden inverso Apretar los tornillos de sombrerete 4 de la v lvula seg n la secuencia e instrucciones de la p gina 3 Verificar el ajuste despu s de 24 horas y volver a apretar si fuera necesario o si se producan p rdidas Volver a instalar la v lvula de presi n de retorno en la l nea 3067708 3 ESQUEMA DE PIEZAS Modelo 206 019 Serie E Nota 4 Nota 1 Apretar con par 5 9 6 6 N m Nota 2 Apretar con par 16 20 N m LISTA DE
8. ombrerete 4 agregadas en las secciones Instalaci n y Mantenimiento Reparaci n MODALIDADES DE PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO 1 Para cerciorarse de recibir las piezas de repuesto kits o accesorios correctos proporcionar siempre toda la informaci n requerida en el cuadro siguiente 2 V r la lista de plezas para identificar el n mero de pieza correcto no utilizar el n mero de referencia para hacer el pedido 3 Hacer el pedido a su distribuidor Graco m s pr xima NUMERO DE LA CANT DENOMINACION DE LA PIEZA PIEZA de 6 d gitos 306 770 S 4 ESQUEMA DIMENSIONAL Nota 1 5 75 148 mm Nota 3 Nota 1 Diametro 98 mm Nota 2 Salida producto 1 npi h Nota 3 Entrada producto 1 npt h 306 770 S 5 CARACTERISTICAS TECNICAS Presi n m xima del producto Escala de Control de Presi n Flujo m ximo aproximado Entrada Producto Salida Producto Peso Piezas H medas 12 bares 0 12 bares 22 7 litros por minuto can producto 100 centipoise a 4 bares 1 npt h 1 npt h 1 8 Kg Carburo Tungsteno PTFE Nil n Acero Carbono Aluminio Tiokol GRACO ESPA A Rep Oficina Tuset 19 3 5a E 08006 BARCELONA SEDE EUROPEA RUNGIS Tel 331 46 87 22 38 O Copyright 1985 Graco 91 0224 Traducci n y realizaci n EUROLINGUA PARIS
Download Pdf Manuals
Related Search