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EMA - Welcome to Emerson Process Management Documentation

1. 3 17A7550X022 NPS 4 17A7556X022 NPS 6 17A8171X022 NPS 17A8172X022 NPS 10 18A1129X022 NPS 12 18A1139X022 4C Gasket graphite laminate 2 req d NPS 8 17A7567X012 NPS 10 18A1128X012 5 Spring PTFE seal ring only 6 Bearing 2 req d PTFE composition lining with S31603 316L SST jacket Reinforced PTFE in phenolic resin Emerson Process Management designation is FMS 30B4 See following table NPS 2 12A9015X272 NPS 3 12A8904X292 NPS 4 12A8985X332 NPS 6 12A8819X362 Repuestos recomendados 1 Para asegurarse de que se tenga disponible un resorte con cada anillo de sello se debe pedir un nuevo resorte clave 5 para almacenarlo con cada anillosolicitado NPS 8 amp 10 NPS 12 NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS8 amp 10 NPS 12 544004 440C SST NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 amp 10 NPS 12 Alloy 6B NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 88 10 NPS 12 Silver plated alloy 6B NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS8 amp 10 NPS 12 Spacer For PTFE lined or filled PTFE bearings PTFE S31603 316LSST 2 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 amp 10 NPS 12 For 44004 440C SST bearings 17700 17 7 PH SST 4 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 amp 10 NPS 12 For alloy 6B or silver plated alloy 6B bearings Alloy 6B 4 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 12A8965X262 12A8928X242 Filled PTFE with 531603 316L SST jacket PTFE with selected fillers Emerson Process Management designation is FMS 30B5 12A
2. ALLOY 2002 PN10 PN16 y PN25 CL150 300 y 600 CL150 300y 600 CL150 300 y 600 PN40 PN63 y PN100 CL150 CL150 CL1 LX PN10 y PN16 12 38 4 1 1 2 CL150 CL150 NE PN10 y PN16 CL300 CL300 CL300 PN25 y PN40 Los materiales de v lvulas M35 1 no se incluyen en las clasificaciones de presi n temperatura ASME B16 34 Consultar la tabla 3 para ver la informaci n de presi n temperatura para cuerpos de v lvula M35 1 Las designaciones CL150 CL300 y CL600 para estos cuerpos de v lvula se usan nicamente para indicar las capacidades de retenci n de presi n relativas y no son designaciones de clase de valores de presi n temperatura de ASME La conexi n final doble D con eje antiestallido s lo se encuentra disponible en la clase 150 La conexi n final doble D con eje antiestallido s lo se encuentra disponible en PN10 y PN16 COMPATIBILIDAD DE BRIDAS ENG NJ UJ Descripci n La v lvula de control sin brida 8510B tiene un disco montado en forma exc ntrica que se centra autom ticamente en la tuber a durante la instalaci n La v lvula incluye conexi n el ctrica a tierra integrada del eje al cuerpo de la v lvula Esta v lvula tiene un eje ranurado para usarse con actuadores rotativos de potencia de volante o de palanca manual o una conexi n final doble D con eje antiestallido para usarse con actuadores de cremallera y pi n 1035 y otros actuadores de cuarto de vuelta Se usa para estrangulamiento o para co
3. DE ALEACI N INTERIOR CL I LL gt EP E EL Q2 NS BUB AN CON CONEXI N DE EJE RANURADO EA Ay 41B6065 A ES KIX CON CONEXI N DOBLE D Y EJE ANTIESTALLIDO De 41B6065 2 C9 9 69 C2 G0 C G2 2 C2 2 9 9 2 7 N L 23 V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones D251400X0ES Noviembre de 2011 Figura 9 Detalles del sello E ZZ NS S CONSULTAR VISTA B ASA gt E NOTA RET N DEL SELLO TORNILLO BROCHE RETENEDOR RESORTE ANILLO DE SELLO DE PTFE 41b6065 A A5540 1 DETALLE DE LA VISTA A DEL SELLO DE PTFE Clave Descripci n N mero de pieza 20 Valve Shaft continued Double D End Connection and Anti Blowout Shaft S20190 Do not use with 544004 440C SST bearings NPS 2 3057352F022 NPS 3 3Q57353F022 NPS 4 3Q57354F022 NPS 6 3057355F022 NPS 8 3Q57356F022 NPS 10 3057357F022 NPS 12 3Q57358F022 21 Taper Key 20910 NPS 2 11B0654X012 NPS 3 11B0674X012 NPS 4 11B0674X012 NPS 6 11B0695X012 NPS 8 amp 10 11B0722X012 NPS 12 11B4684X012 22 Cap Screw 2 req d for 2 amp 3 inch 4 req d on all other sizes 23 Nameplate stainless steel 11B9434X0A2 25 Bearing Stop 2 req d S31600 316 SST For use with metal bearings not shown NPS 2 14A6531X022 NPS 3 12A9162X012 NPS 4 14A5697X022 NPS 6 14A2497X012 NPS 8810 14A5700X022 NPS 12 14A6532X022 24 CONJUNTO DE SELLO DE METAL LOS N MEROS DE CLAVE 4A Y 4B NO
4. MN o A A d A AM LT L FTD p ASAS UA UR UA UR CURE Lac ILS S o e e ZZ 47A8111 C A2882 3 Manual de instrucciones D251400X0ES CONSULTAR LAS TABLAS 4 5Y 6 Tabla 4 Dimensiones del extractor para el tope de rodamiento Tama o de v lvula NPS 15 49 0 610 13 56 0 534 15 37 0 605 13 44 0 529 a pm 10 31 0 406 14 29 0 563 33 34 1 313 18 67 0 735 16 74 18 54 0 730 16 6 22 71 19 91 4 0 894 22 58 0 889 19 79 29 06 1 144 26 26 1 034 28 93 1 139 26 14 1 029 35 41 1 394 32 01 0 531 15 88 0 625 34 93 1 375 0 656 22 23 0 875 41 28 1 625 23 01 0 906 28 58 1 125 47 63 1 875 oy 19 35 28 1 389 32 49 12 41 76 1 644 38 96 1 La tolerancia para las dimensiones A y B se indica mostrando las dimensiones m xima y m nima 1 156 34 93 1 375 53 98 2 125 1 406 41 28 1 625 60 33 2 375 Manual de instrucciones D251400X0ES Noviembre de 2011 V lvula 8510B EMA Tabla 5 Dimensiones del extractor para rodamientos de PTFE 1 CA A A i uu Tama o de v lvula NPS 2 8y 10 12 15 49 0 610 12095 n 9 53 0 37 33 24 1 313 50 80 2 000 15 37 0 605 12 52 0 493 j ae 18 67 0 735 15 82 0 623 18 54 0 730 15 70 0 618 0 748 22 58 18 87 1248 1243 0 743 0 998 12 70 0 500 39 70 1 563 58 74 2 313 15 88 0 625 47 63 1 875 66 68 2 625 22 23 0 875 60 33 2 375 79 38 3 125 2
5. SE MUESTRAN RET N DEL SELLO EMPAQUETADURA ANILLO DE SOPORTE ANILLO DE SELLO DE METAL DETALLE DE LA VISTA B DEL SELLO DE METAL Clave Descripci n N mero de pieza 26 Line Flange Stud not shown 27 Packing Washer zinc 6 req d 29 Line Flange Gasket FGM 2 req d use only when specified not shown Recommended for temperatures above 650 F 343 C CL150 NPS 2 16A6224X012 NPS 3 16A6226X012 NPS 4 16A6228X012 NPS6 amp 8 16A6231X012 NPS 10 16A6237X012 NPS 12 16A6239X012 CL300 NPS 2 16A6225X012 NPS 3 16A6227X012 NPS 4 16A6229X012 NPS6 amp 8 16A6232X012 NPS 10 16A6238X012 NPS 12 16A6240X012 CL600 NPS 2 16A6225X012 NPS 3 16A6227X012 NPS 4 16A6230X012 NPS6 amp 8 16A6233X012 30 HexNut 32 Nameplate stainless steel 33 Nameplate Wire 34 Retainer Clip S31600 130 Clamp stainless steel req d w nonconductive packing Bonding Strap Assembly req d w nonconductive packing Repuestos recomendados V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Manual de instrucciones D251400X0ES N mero de pieza EM PAQU E ENVI RO S EAL Clave Descripci n NPS 6 13B8816X092 NPS 8 13B8816X112 Clave Descripci n N mero de pieza NPS 10 13B8816X112 NPS 12 13B8816X142 106 Anti extrusion Ring 100 Packing Stud 4 required Single PTFE Packin g g 101 Packing Nut 4 required NPS 2 12B7054X012 102 Packing Flange 2 required NPS 3 12B7406X012 103 Spring Pack Assembly NPS 4 12B7418X012 104 Spring Pack Outboard NPS 6 12B7
6. en esta publicaci n o con su uso o aplicabilidad Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de los productos en cualquier momento y sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 40Z UK Es Dubai United Arab Emirates gt Singapore 128461 Singapore www Fisher com E M E RSO N Process IVlanac ement Feu Y WE KAR AMA AW OFisher Controls International LLC 1990 2011 Todos los derechos reservados
7. se usa en estas instrucciones actuador se refiere a actuadores de potencia tales como de diafragma neum tico de pist n y de cremallera y pi n o actuadores manuales tales como de volante o de palanca manual A ADVERTENCIA Evitar lesiones personales y da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso o ruptura de piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e No retirar el actuador de la v lvula mientras sta siga estando bajo presi n e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento e Desconectar todas las l neas de operaci n que suministren presi n neum tica alimentaci n el ctrica o se ales de control al actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula en forma repentina Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresi n del resorte e Usar procedimientos de bloqueo para que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso pr
8. y el ret n del sello clave 2 y el broche retenedor clave 34 Quitar el anillo de sello o el conjunto de anillo de sello clave 4 El resorte clave 5 se quita con un anillo de sello de PTFE Ui U N Para conjuntos de anillo de asiento de metal reemplazar las empaquetaduras clave 4C si no se reemplaza todo el conjunto de anillo de sello Raspar para quitar las empaquetaduras anteriores en ambos lados del anillo de sello y en los lados de anillo de sello del cuerpo de la v lvula clave 1 y ret n del sello Limpiar las superficies de empaquetadura 11 V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES 6 Volver a conectar o montar el actuador si se quit antes de proceder Para un actuador con carrera ajustable ajustar tambi n el actuador antes de proceder Esto es necesario debido a las mediciones que se deben hacer durante el proceso de ajuste del actuador Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual y el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste 7 La v lvula debe estar cerrada durante la instalaci n de anillo de sello para permitir un centrado exacto del sello Para instalar el nuevo anillo de sello e Paraun sello de PTFE si se desmont el resorte clave 5 enganchar los extremos del resorte para juntarlos Poner el resorte en la cavidad que se encuentra en el anillo de sello clave 4 Instalar el anillo de sello y el conjunto de
9. 012 22A8986X012 12A8991X012 12A8991X022 12A8991X032 12A8991X042 E 22A8825X012 22A8825X012 22A8825X012 22A8825X012 12A8818X012 12A8818X022 12A8818X032 12A8818X042 8 22A8961X012 22A8961X012 22A8961X012 22A8961X012 12A8974X012 12A8974X022 12A8974X032 12A8974X042 22A8946X012 22A8946X012 22A8946X012 22A8946X012 12A8948X012 12A8948X022 12A8948X032 12A8948X042 E 22A8920X012 22A8920X012 Repuestos recomendados 22A8920X012 12A8922X012 12A8922X022 12A8922X032 22A8920X012 12A8922X042 27 V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n uso o mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher y ENVIRO SEAL son marcas de una de las compa as de la divisi n Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita con respecto a los productos o servicios descritos
10. 442X012 105 Packing Set NPS 8 12B7454X012 Single PTFE Packing NPS 10 12B7454X012 NPS 2 12B7053X012 NPS 12 12B7646X012 NPS 3 12B7402X012 107 Packing Box Ring NPS 4 12B7414X012 NPS 2 16A6082X012 NPS 6 12B7438X012 NPS 3 16A6083X012 NPS 8 12B7450X012 NPS 4 16A6084X012 NPS 10 12B7450X012 NPS 6 16A6085X012 NPS 12 12B7643X012 NPS 8 16A6086X012 Graphite Packing NPS 10 16A6086X012 NPS 2 13B8816X012 NPS 12 16A6086X012 NPS 3 13B8816X032 111 Tag NPS 3 13B8816X052 112 CableTie Key 2 Seal Retainer ASME FOR COMPOSITION SEAL FOR ALL METAL SEAL VALVE SIZE NPS SA 514 70 31603 SA 515 70 31603 Steel 316L SST Steel 316L SST 2 21B4666X012 21B4666X062 21B4667X012 21B4667X032 3 21B6894X012 21B6894X062 21B6895X012 21B6895X032 4 21B9458X012 21B9458X062 21B9459X012 21B9459X032 6 22B1343X012 22B1343X032 22B1344X012 22B1344X032 8 22B1988X012 22B1988X032 22B1989X012 22B1989X032 10 28A1124X012 28A1124X132 28A1125X012 28A1125X132 12 28A1134X012 28A1134X172 28A1135X012 28A1135X092 Repuestos recomendados 25 V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Key 2 Seal Retainer DIN Manual de instrucciones D251400X0ES VALVE SEAL RETAINER MATERIAL NPS DIN 17155 DIN 17440 316L SST For PN 63 100 All Metal Seal 21B4669X062 21B4669X092 21B4669X102 21B4669X082 PTFE Composition 21B6896X092 21B6896X152 All Metal Seal PTFE Composition 21B9458X212 21B9458X272 21B9458X282 21B9458X262 All Metal S
11. 8 58 1 125 73 03 2 875 92 08 3 625 41 76 1 644 38 05 1 498 34 93 1 375 85 73 3 375 104 8 4 125 1 La tolerancia para las dimensiones A y B se indica mostrando las dimensiones m xima y m nima Tabla 6 Dimensiones del extractor para rodamientos de metall Tama o A B C p de v lvula ws mn m m im mm Wm mm m mm m 1549 49 0610 610 12 O 270 15 T 605 gt 57 0 375 15 88 0 625 34 93 1 375 IEC 54 0430 730 x ET 0 500 20 64 0 813 39 69 1 563 s 71 894 19 0 750 28 93 1 139 25 37 0 875 28 58 1 125 47 63 1 875 8y10 31 62 1 125 34 93 1 375 53 98 2 125 12 41 76 1 644 38 10 1 500 34 93 1 375 41 28 1 625 60 33 2 375 1 Latolerancia para las dimensiones A y B se indica mostrando las dimensiones m xima y m nima durante el subsiguiente procedimiento de centrado lado de PTFE contra el disco actuador del cuerpo de la v lvula Deslizar el eje a trav s del cuerpo de la v lvula y disco Aplicar una peque a cantidad de grasa pesada a los espaciadores La grasa ayudar a mantener los espaciadores en su lugar Las v lvulas con rodamientos de PTFE usan un espaciador revestido de PTFE en cada lado del disco Instalar el espaciador con el Las v lvulas con rodamientos de metal usan dos espaciadores de metal en cada lado del disco Insertar el disco en el cuerpo de la v lvula Asegurarse de que el orificio de la chaveta c nica en el disco est en el la
12. 9015X282 12A8904X302 12A8985X322 12A8819X372 12A8965X272 12A8928X272 14A6543X012 12A9300X012 14A5698X012 14A4618X012 14A5699X012 14A6549X012 14A6544X012 14A6545X012 14A6546X012 14A6547X012 14A6548X012 14A6550X012 14A6536X012 12A9161X012 14A6537X012 14A2498X012 14A6538X012 14A6539X012 16A6036X092 16A6045X162 16A46041X152 16A46033X102 16A6055X062 16A6061X152 18B9857X022 11B9444X012 11B9608X012 12B1356X012 12B1997X012 12B3905X012 18B9857X022 11B9444X022 11B9608X022 21 V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Clave Descripci n N mero de pieza NPS 6 12A1356X022 NPS 8 8 amp 10 12B1997X022 NPS 12 12B3905X022 8 Cap Screw SST NPS 2 through 8 2req d NPS 10 amp 12 4 req d 9 Packing Flange 10 Packing Flange 11 Packing Flange Stud 4 req d 12 Packing Flange Nut 4 req d 13 Packing Set 2 req d PTFE amp carbon filled PTFE V ring standard NPS 2 12A9016X022 NPS 3 1R5795X0012 NPS 4 12A8995X022 NPS 6 12A8832X022 NPS 8 amp 10 12A8951X022 NPS 12 12A8935X022 PTFE V ring nonconductive NPS 2 12A9016X012 NPS 3 1R579501012 NPS 4 12A8995X012 NPS 6 12A8832X012 NPS 8 amp 10 12A8951X012 NPS 12 12A8935X012 Packing Parts included in packing set Female Adaptor 2 req d Carbon filled PTFE standard NPS 2 1H7844X0012 NPS 3 1R5794X0012 NPS 4 12A8992X022 NPS 6 12A8831X022 NPS8810 12A8953X022 NPS 12 12A8932X022 PTFE nonconductive NPS 2 1H784401012 NPS 3 1R579401012 NPS 4 12A8992X012 NP
13. End Packing Box For Outboard End Packing Box RRTYXRTO012 RRTYXRTOO22 RRTYXRTOO32 RRTYXRTOOS2 RRTYXRTOO62 RRTYXRTOO72 RRTYXRTOOS82 RRTYXRTOOS2 RRTYXRTO102 RRTYXRTO112 RRTYXRTO122 RRTYXRTO132 SINGLE PTFE PACKING RRTYXRTO312 RRTYXRTO322 RRTYXRTO332 RRTYXRTO352 RRTYXRTO362 RRTYXRTO372 RRTYXRTO382 RRTYXRTO392 RRTYXRTO402 RRTYXRTO412 RRTYXRTO422 RRTYXRTO432 GRAPHITE PACKING For Actuator End Packing Box RRTYXRTO972 RRTYXRTO982 RRTYXRTO992 RRTYXRT1012 RRTYXRT1022 RRTYXRT1032 For Outboard End Packing Box RRTYXRTOOS82 RRTYXRTOOS2 RRTYXRTO102 RRTYXRTO112 RRTYXRTO122 RRTYXRTO132 For Actuator End Packing Box RRTYXRT1072 RRTYXRT1082 RRTYXRT1092 RRTYXRT1102 RRTYXRT1112 RRTYXRT1122 For Outboard End Packing Box RRTYXRTO382 RRTYXRTO392 RRTYXRTO402 RRTYXRTO412 RRTYXRTO422 RRTYXRTO432 Juegos de reparaci n para empaque ENVIRO SEAL Los juegos de reparaci n para el empaque ENVIRO SEAL de PTFE incluyen un juego de empaque y dos arandelas antiextrusi n Los juegos de reparaci n para el empaque ENVIRO SEAL de grafito incluyen dos anillos de empaque y dos anillos antiextrusi n Se requiere una cantidad de dos del juego adecuado para reparar ambos extremos de la v lvula Los ejes desgastados cajas de empaque da adas u otros componentes que no cumplan con las especificaciones tolerancias dimensionales y especificaciones de dise o que indica Emerson Process Management pued
14. JE INDICAN LA DIRECCI N DE LA CARRERA DE LA BARRA DEL ACTUADOR REQUERIDA PARA ABRIR LA VALVULA 6 PDTC EMPUJAR HACIA ABAJO PARA CERRAR PDTO EMPUJAR HACIA ABAJO PARA ABRIR 43A5323 B B1125 1 IL 18 Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 PRECAUCI N Para evitar da ar el sello de la v lvula debido a que el disco gire m s all de la posici n completamente cerrada usar los siguientes procedimientos e Para actuadores con un tensor ajustable tales como el actuador Fisher 1051 1052 o 1061 se debe ajustar el tensor para cerrar la v lvula se determina midiendo seg n se muestra en la figura 7 cuando la placa de diafragma o pist n est contra el tope de carrera del actuador e Para actuadores operados manualmente o actuadores sin varillaje ajustable tales como un actuador 1066 o 1066SR asegurarse de que el tope de carrera del actuador impida que el disco gire m s all de la posici n completamente cerrada 3 Para actuadores con un tensor ajustable ajustar el tensor a su m nima longitud para evitar da os Si es necesario consultar el manual de instrucciones del actuador para obtener ayuda con el ajuste 4 Para actuadores de potencia consultar la figura 6 para ubicar la vista del estilo y posici n de montaje que se van a usar Cuando se ajuste el actuador asegurarse de que el disco se gire en la direcci n adecuada sentido horario para cerrar cuando se ve desde el lado del a
15. Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 V lvula de control Fisher 8510B de disco exc ntrico EMA 8 nd Ice Figura 1 V lvula de control Fisher 8510B li troductiolt ornato USE Rape a 1 de disco exc ntrico Alcance del manual 1 Descripci n 3 Especificaciones 3 Iit al 3C DEI uuu y u upa Y DEI ORE SRI S qa espH HE E CU qarquq 3 MantenNMIEN O eet M c 6 Mantenimiento del empaque 7 2 Z P Detener las fugas 7 i 85 Reemplazo del empaque 8 gt WELLS Reemplazo del anillo de sello 11 i e i Reemplazo del conjunto de disco y DN m m eje o de los rodamientos 12 w Montaje del actuador 17 W4739 2 lt Pedido de piezas 19 V LVULA DE CONTROL 8510B CON ACTUADOR Juegos de piezas 20 FISHER 1052 Y POSICIONADOR 3610J Juegos de refaccionamiento para empaque ENVIRO SEAL 20 Juegos de reparaci n para empaque ENVIROSSEAL 472 xar Ron d o e S n 20 listade PIEZAS MPH 21 V LVULA 8510B CON EJE DOBLE D ALTERNO CON ANTIESTALLIDOS Y ACTUADOR FISHER 1035 e Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones incluye informaci n sobr
16. OR RODAMIENTO DE EXTREMO DE LA BARRA DEL ACTUA DOR NIVEL DEL ACTUADOR MARCAS DE NDICE DE LA PALANCA 4 MARCA DE NDICE DEL EJE DE LA V LVULA A3344 IL ACTUADOR T PICO TIPO 1052 ACTUADOR POSICI N DE POSICI N DE POSICI N DE POSICI N DE MONTAJE ESTILO V LVULA CERRADA 4 wowrAJE 1 5 MONTAJE2 lt MONTAJE3 lt 5 MONTAJE4 lt 5 ESTILOA CAUDAL PDTO DIRECTO A LA DERECHA C1 ESTILO B PDTC CAUDAL DIRECTO C3 ESTILO C PDTC CAUDAL 3 DIRECTO A LA IZQUIERDA lt 2 ESTILO D s PDTO CAUDAL DIRECTO NOTAS 15 CUANDO UNO EST FRENTE A LA ENTRADA EL ACTUADOR EST A LA DERECHA DEL CUERPO DE LA V LVULA EN CUANDO UNO EST FRENTE A LA ENTRADA EL ACTUADOR EST A LA IZQUIERDA DEL CUERPO DE LA V LVULA PARA OPERACI N DE 60 GRADOS CON CIERRE POR EMPUJE DESCENDENTE LA EXTENSI N DE LA BARRA DEL ACTUADOR CIERRA LA V LVULA GIRAR LA PALANCA DEL ACTUADOR EN SENTIDO ANTIHORARIO PARA QUE LA MARCA DE INDICE DE LA PALANCA SE DESPLACE 1 DIENTE DE RANURA DESDE LA MARCA DE INDICE DEL EJE DELA VALVULA PARA VALVULAS NPS 2A4 Y 2 DIENTES DE RANURA DESDE LA MARCA DE INDICE DEL EJE DE LA VALVULA PARA VALVULAS NPS 6 A 12 LAS FLECHAS CURVAS DE LA COLUMNA V LVULA CERRADA INDICAN LA ROTACI N NECESARIA PARA ABRIR LA V LVULA EN SENTIDO ANTIHORARIO CUANDO SE VE DESDE EL LADO DEL ACTUADOR DE LA VALVULA LAS FLECHAS DE LA COLUMNA POSICI N DE MONTA
17. S 6 12A8831X012 PTFE nonconductive NPS 8 amp 10 12A8953X012 NPS 12 12A8932X012 Packing Ring PTFE 6 req d NPS 2 1H784301012 NPS 3 1R579301012 NPS 4 12A8994X012 NPS 6 12A8830X012 NPS 8 amp 10 12A8954X012 NPS 12 12A8933X012 Male Adaptor PTFE 2 req d NPS 2 1H784201012 NPS 3 1R579201012 NPS 4 12A8993X012 NPS 6 12A8829X012 NPS 8 amp 10 12A8952X012 NPS 12 12A8934X012 13 Packing Ring 8 req d not req d for V ring packing set Graphite ribbon NPS 2 12A9134X012 NPS 3 12A9135X012 NPS 4 12A9136X012 NPS 6 12A9137X012 NPS 8810 12A9138X012 NPS 12 12A9139X012 22 Manual de instrucciones Note Cuando se pida un arreglo de anillo de empaque de composici n de PTFE y composici n de grafito NO06600 pedir 6 anillos de empaque de composici n de PTFE y 2 anillos de empaque de composici n de grafito N06600 por v lvula Clave Descripci n PTFE composition 6 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS8 amp 10 NPS 12 Graphite composition N06600 2 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 6 inch NPS 8 amp 10 NPS 12 14 Packing Box Ring 15 18 20 S31600 316L SST 2 req d NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS8 amp 10 NPS 12 Packing follower CF8M 316 SST Packing follower SST Drive Screw SST 2 req d Valve Shaft Splined Shaft Connection 17400 17 4 PH SST NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 NPS 10 NPS 12 S20190 Do not use with 544004 440C SST bearings NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 NPS 10 NPS 12 Double D End Connect
18. ara facilitar el montaje A ADVERTENCIA No lubricar las piezas cuando se usen en aplicaci n con ox geno o donde la lubricaci n sea incompatible con el fluido del proceso Cualquier uso de lubricante puede conducir a una repentina explosi n del fluido debido a la mezcla de aceitefox geno ocasionando lesiones personales o da os a la propiedad 6 Usar los procedimientos adecuados que se presentan a continuaci n para instalar el empaque en cualquier extremo de la v lvula e Instalar las arandelas del empaque clave 14 y los anillos de empaque clave 13 Asegurarse de que los anillos de empaque de PTFE composici n est n instalados de manera que sus divisiones no se alineen para formar una trayectoria de fuga e Con el empaque de cinta de grafito apilar los anillos de empaque y las arandelas como se muestra en la figura 3 y deslizar la pila hacia adentro de la caja de empaque todo lo que pueda entrar mientras se tiene cuidado de evitar que quede aire atrapado entre los anillos e Instalar ambos rodillos de empaque y las bridas de empaque si se usan e Instalar las tuercas de la brida de empaque y apretarlas s lo lo suficiente para detener las fugas bajo condiciones de operaci n normal Para aplicaciones con ox geno realizar el siguiente paso e Para aplicaciones con ox geno sujetar el conjunto de cinta conductora de uni n clave 131 figura 2 al eje con la abrazadera clave 130 figura 2 y conectar el otro extremo del co
19. as de presi n que van al actuador de potencia y liberar toda la presi n del actuador Usar procedimientos de bloqueo para que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo 2 Quitar las tuercas de la brida del empaque clave 12 y el rodillo de empaque clave 15 m s la brida del empaque clave 9 si se usa del lado del cuerpo de la v lvula opuesto al actuador PRECAUCI N Si se quita el actuador en el siguiente paso usar un extractor de ruedas para separar las piezas del actuador con respecto al eje de la v lvula No quitar las piezas del actuador del eje de la v lvula porque esto podr a mover los rodamientos de la v lvula y el disco alej ndolos de la posici n centrada da ando as el disco y el cuerpo de la v lvula 3 Si es necesario quitar el actuador se deben quitar los tornillos de cabeza y las tuercas claves 22 y 30 Quitar la abrazadera clave 130 figura 2 si se usa la cinta conductora de uni n clave 131 figura 2 Si es necesario consultar los manuales de instrucciones del actuador separados para obtener ayuda para quitar el actuador 4 Quitar las tuercas de la brida del empaque y extraer el rodillo de empaque clave 16 m s la brida del empaque clave 10 si se usa del lado del cuerpo de la v lvula 5 Quitar los anillos de empaque anteriores clave 13 y las arandelas de empaque clave 27 si se usan Tener cuidado de evitar raspar el eje o la pared de la caja de empaque para e
20. aves 15 y 16 y las bridas del empaque claves 9 y 10 si se usan en ambos lados del cuerpo de la v lvula A ADVERTENCIA Una vez que se haya quitado el eje en el siguiente paso el disco puede caer del cuerpo de la v lvula Para evitar lesiones personales y da os al disco apoyar el disco para evitar que caiga a medida que se quita el eje 6 Tirar del eje hacia fuera a trav s del lado del actuador en el cuerpo de la v lvula Si no se puede liberar el eje usar con cuidado un punz n para empujar el eje hacia fuera del lado opuesto al actuador No da ar el extremo del eje con el punz n 7 Quitar el disco y los espaciadores clave 7 del cuerpo de la v lvula 8 Quitar los anillos de empaque clave 13 figura 3 las arandelas de empaque clave 27 figura 3 si se usan y los anillos de la caja de empaque clave 14 figura 3 en ambos lados del cuerpo de la v lvula 9 Si cualquiera de los rodamientos clave 6 requiere mantenimiento o reemplazo presionarlos para sacarlos o quitarlos usando un extractor de rodamientos Consultar la figura 4 para conocer las dimensiones del extractor Para construcciones con un rodamiento de metal quitar tambi n el tope del rodamiento clave 25 con el rodamiento 10 Limpiar la cajas de empaque y las piezas de la caja de empaque de metal Montaje Nota Antes de realizar el siguiente paso lubricar las superficies de rodamiento exteriores excepto en aplicaciones de ox geno con lubricant
21. bla 7 Valores de par de apriete recomendados para los tornillos de cabeza de montaje del actuador M A PAR DE APRIETE RECOMENDADO PAR DE APRIETE RECOMENDADO TAMANO DE VALVULA EN PULGADAS Nm Ibf in 8 10y12 135 100 8 Deslizar el eje completamente en el cuerpo de la v lvula 9 Instalar temporalmente el rodillo de empaque clave 16 o si se usa la brida de empaque clave 9 Con el disco completamente abierto girar el eje hasta que el orificio del disco clave 3 se alinee con la ranura del eje Insertar la chaveta c nica clave 21 primero el extremo peque o en el orificio correspondiente No introducir la chaveta c nica Quitar el rodillo de empaque o la brida e Los materiales de construcci n est ndar actuales requieren que la chaveta c nica clave 21 se suelde por puntos en su lugar despu s de asentarla adecuadamente Nota Asegurarse de que el eje impulsor clave 20 no contenga aceite o grasa de lo contrario la chaveta c nica no asentar adecuadamente Si no se pone la chaveta c nica adecuadamente se podr a ocasionar que se afloje mientras est en servicio 10 Insertar un anillo de caja de empaque clave 14 en cada caja de empaque 11 Instalar el empaque de acuerdo con las instrucciones adecuadas presentadas en los pasos 5 al 8 de la secci n Reemplazo del empaque Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 12 Insertar la chaveta c nica hasta que se sienta con
22. clave 131 figura 2 al eje con la abrazadera clave 130 figura 2 y conectar el otro extremo del conjunto de cinta conductora de uni n al cuerpo de la v lvula con el tornillo de cabeza clave 22 Fijar cada tornillo de cabeza con una tuerca hexagonal clave 30 A ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones personales por eventuales fugas de la empaquetadura El empaque de la v lvula fue apretado antes del env o sin embargo es posible que el empaque requiera alg n reajuste para cumplir con las condiciones espec ficas de la aplicaci n Las v lvulas con sistemas de empaque ENVIRO SEAL no requerir n este reajuste inicial Consultar el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotatorias D101643X012 para obtener instrucciones acerca del empaque Si se desea convertir el arreglo de empaque actual a empaque ENVIRO SEAL consultar los juegos de refaccionamiento que se muestran en la subsecci n de juego de piezas casi al final de este manual Mantenimiento Las piezas de los cuerpos de v lvula est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y reemplazarse regularmente seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y reemplazo depende de la exigencia de las condiciones de servicio En esta secci n se proporcionan instrucciones para reemplazar el empaque reemplazar el disco el eje o el los rodamiento s cambiar la rotaci n del disco o la acci n de la v lvula y montar y ajustar el actuador Como
23. ctuador de la v lvula y que el disco no gire m s all de los l mites definidos en la secci n de instalaci n de este manual de instrucciones 5 Para actuadores con tensores ajustar el tensor para llevar el disco a la posici n completamente cerrada al final de la carrera del actuador Consultar el manual de instrucciones correspondiente al actuador para obtener ayuda 6 Para determinar la posici n completamente cerrada del disco cero grados de rotaci n del disco se deben medir las distancias entre la cara del disco y la cara del anillo de retenci n o desde una l nea desde la parte superior a la inferior del cuerpo de la v lvula en la parte superior e inferior de la v lvula como se muestra en la figura 7 Cuando sea necesario ajustar el actuador para rotar el disco ligeramente hasta que las dos medidas queden iguales 7 Volver a instalar el anillo de sello de acuerdo con el procedimiento de la secci n Reemplazo del anillo de sello Figura 7 Vista transversal de un cuerpo de v lvula t pico TOPE DE DISCO DIRECCI N DE CAUDAL EST NDAR gt ABIERTA NOTA 15 ESTAS DOS MEDIDAS DEBEN SER IGUALES PARA GARANTIZAR QUE EL DISCO CIERRE COMPLETAMENTE Pedido de piezas Cuando se consulte a la oficina de ventas de Emerson Process Management con respecto a este equipo mencionar siempre el n mero de serie de la v lvula Cuando se soliciten repuestos especificar tambi n el n mero de once caracteres para cada pieza reque
24. del manual del actuador Montar el yugo del actuador en el cuerpo de la v lvula y apretar los tornillos de cabeza y tuercas claves 22 y 30 de montaje del actuador con el par de apriete adecuado de la tabla 7 El cuerpo de la v lvula puede contar con un tope de disco opcional No usar el tope del disco como tope de carrera usar el tope de carrera del actuador si es necesario consultar el manual de instrucciones del actuador Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 8 a menos que se indique otra cosa 1 Si se usa un actuador de potencia determinar el estilo y posici n de montaje del actuador con la figura 6 Si se usa un actuador de volante manual o palanca manual consultar el manual de instrucciones del actuador para ver las posiciones de montaje PRECAUCI N Si se gira el disco clave 3 en la direcci n incorrecta se da ar el anillo de sello clave 4 Para evitar tal da o quitar el anillo de sello de acuerdo con el siguiente paso antes de montar el actuador 2 Marcar la orientaci n del anillo de sello con respecto al cuerpo de la v lvula para volver a instalar el sello en su posici n original Quitar el anillo de sello de acuerdo con el procedimiento de la secci n Reemplazo del anillo de sello de este manual de instrucciones V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES Figura 6 Orientaci n de palanca eje disco con v lvula cerrada BARRA DEL ACTUAD
25. del actuador Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual y el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste antes de proceder 4 Asegurarse de que las tuber as adyacentes est n libres de material extra o tal como residuos de tuber a o escoria de soldadura que podr an da ar las superficies de asiento del cuerpo de la v lvula PRECAUCI N Si las bridas de la tuber a o la tuber a conectada al cuerpo de la v lvula interfieren con la trayectoria de rotaci n del disco clave 3 ste sufrir da os Sin embargo se puede girar el disco sin interferencia cuando el cuerpo de la v lvula se instala entre las bridas de la tuber a adyacente o tuber a que tenga un di metro interno igual o mayor que una tuber a con espesor de 80 o tama os de tuber a DIN o JIS compatibles Si se conecta tuber a con un di metro interno menor al especificado a la v lvula medir con cuidado para asegurarse de que el disco gire sin interferencia antes de poner la v lvula en servicio 5 El caudal es en la direcci n est ndar cuando el ret n de sello clave 2 se orienta hacia el lado de corriente arriba La direcci n de caudal est ndar tambi n es indicada por la flecha de direcci n de caudal ubicada en el cuerpo de la v lvula Se permite el caudal en la direcci n inversa PRECAUCI N Si se gira el disco clave 3 m s all de la posici n de abierto o cerrado se podr a da ar el sello y las supe
26. do del Girar el disco a la posici n cerrada Midiendo con cuidado centrar el disco en el orificio del cuerpo de la v lvula Con el disco centrado usar un medidor de espesor para medir el espacio libre entre cada espaciador y rodamiento El espacio libre entre cada espaciador y rodamiento debe ser igual y tan cercano como sea posible al valor de la figura 5 Si es necesario quitar el disco y el eje y volver a ubicar los cojinetes Volver a instalar el disco y el eje y repetir el proceso de centrado y medici n Sila grasa usada para sostener los espaciadores contaminar el fluido del proceso desmontar el eje y el disco quitar los espaciadores y limpiar completamente el eje el disco el orificio del cuerpo de la v lvula y los espaciadores Volver a instalar el disco y los espaciadores en el cuerpo de la v lvula Insertar el eje en el cuerpo de la v lvula y a trav s del disco V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES Figura 5 Espacio libre entre espaciador y el rodamiento se muestra el conjunto de rodamiento de metal SN NEN www ESOS A LLE E ES LA E fil 2 MEDIR EL ESPACIO LIBRE AQU uN D 41B6065 A TAMA O DE ESPACIO LIBRE DE ESPACIADOR A RODAMIENTO V LVULA Els VALVULA NPS EN EI 2 3y4 0 102 0 004 0 229 0 009 6 0 152 0 006 0 279 0 011 8 0 203 0 008 0 330 0 013 10 0 254 0 010 0 381 0 015 12 0 305 0 012 0 432 0 017 Ta
27. e de pel cula seca para facilitar la futura extracci n No lubricar las partes internas de los rodamientos revestidos de PTFE A ADVERTENCIA No lubricar los rodamientos que se usar n en aplicaciones con ox geno o donde la lubricaci n sea incompatible con el fluido del proceso Cualquier uso de lubricante puede conducir a una repentina explosi n del fluido debido a la mezcla de aceite ox geno ocasionando lesiones personales o da os a la propiedad 1 Si se requieren nuevos rodamientos y si se usan topes de rodamiento clave 25 insertarlos a trav s de las cajas de empaque Presionar los rodamientos hasta que est n al ras con el orificio del cuerpo de la v lvula en un punto y el resto del extremo del rodamiento sobresalga en el orificio del cuerpo de la v lvula O bien usar un extractor de rodamiento consultar la figura 4 para conocer las dimensiones del extractor para instalar adecuadamente y ubicar los nuevos rodamientos y los topes de rodamiento 2 Instalarlos espaciadores clave 7 dentro del disco clave 3 Los espaciadores quedan holgados en el disco Nota Si se desea evitar la contaminaci n del fluido de proceso con grasa no aplicar grasa de acuerdo con los siguientes pasos especialmente si no se puede realizar la limpieza completa del paso 7 V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Figura 4 Dimensiones del extractor de rodamientos IOMA HINHNTDHTTNHHUUTEI TENA T Ma HII
28. e instalaci n mantenimiento y piezas para las v lvulas de control Fisher 8510B NPS 2 a 12 con disco exc ntrico que se utilizan con bridas ASME EN o JIS consultar la figura 1 Consultar los dem s manuales de instrucciones para obtener informaci n sobre el actuador y accesorios EMERSON www Fisher com Process Management V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Tabla 1 Especificaciones Tama os de cuerpo de v lvula y estilo de conexi n final Para v lvulas sin brida que se instalan entre bridas ASME y EN consultar la tabla 2 Presi n de entrada m xima Consistente con los valores ASME B16 34 o EN 12516 1 correspondientes Valores m ximos de presi n de entrada temperatura y ca da de presi n 2 Cuerpos de v lvula de acero WCC acero inoxidable CF3M 316L SST CN7M Alloy 20 y M35 1 Cumplir con los valores de presi n temperatura aplicables seg n la tabla 2 hasta las capacidades t rmicas m ximas del material que se muestran en la tabla 3 pero no exceder las condiciones de presi n temperatura y ca da de presi n de la construcci n de la v lvula Consultar tambi n la secci n Instalaci n Clasificaciones de cierre Anillo de sello de PTFE el cierre bidireccional a la clase VI es est ndar Anillo de sello de metal 0 001 de la m xima capacidad de la v lvula un d cimo de la clase IV seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Capacidades t rmicas del material Consultar la tabla 3 Caracter st
29. e volver a poner en servicio la v lvula Esto es necesario debido a las mediciones que se deben hacer durante el proceso de ajuste del actuador Oo Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual o el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste Reemplazo del anillo de sello Realizar este procedimiento s lo si la v lvula de control no est cerrando adecuadamente es decir si tiene fugas corriente abajo Este procedimiento no requiere que se quite el actuador del cuerpo de la v lvula Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 8 a menos que se indique otra cosa 1 Aislar la v lvula de control de la presi n de la tuber a y liberar la presi n del cuerpo de la v lvula Cerrar y desconectar todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia A ADVERTENCIA Los bordes del disco cuando gira tienen un efecto cortante que puede ocasionar lesiones personales Para evitar estas lesiones mantenerse alejado de los bordes del disco cuando ste gira clave 3 PRECAUCI N Se puede da ar el disco clave 3 si no se cierra cuando se quita la v lvula de la tuber a Si es necesario aplicar presi n de operaci n al actuador temporalmente para mantener el disco en la posici n cerrada mientras se quita la v lvula de la tuber a Destornillar los pernos de la brida y quitar la v lvula de la tuber a Quitar los tornillos para metales clave 8
30. eal 21B9459X112 21B9459X142 l All Metal Seal 22B1346X062 22B1346X092 22B1346X102 22B1346X082 PTFE Composition 22B1992X092 22B1992X152 i All Metal Sea For PN 10 40 PTFE Composition 21B4668X012 21B4668X072 21B4668X082 21B4668X062 i All Metal Seal PTFE Composition 21B6896X012 21B6896X072 21B6896X082 21B6896X062 i All Metal Seal 21B9459X012 21B9459X092 21B9459X102 21B9459X032 PTFE Composition 22B1345X012 22B1345X072 All Metal Seal For PN 10 16 PTFE Composition 22B1990X012 22B1990X072 22B1990X082 22B1990X062 i All Metal Seal PTFE Composition 22B2826X012 22B2826X072 22B2826X082 22B2826X062 10 All Metal Seal 22B2827X012 22B2827X042 For PN 25 40 i All Metal Seal All Metal Seal ForPN 10 All Metal Seal For PN 16 E All Metal Seal For PN 25 B All Metal Sea For PN 40 All Metal Seal For PN 63 PTFE Composition 22B3895X092 22B3895X152 22B3895X162 22B3895X142 k All Metal Seal 26 Repuestos recomendados Manual de instrucciones D251400X0ES Key 4 Seal Ring and Key 5 Seal Spring used with PTFE Composition Seals SEAL RING MATERIAL IS PTFE KEY 4 Spring Material Key 5 V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 VALVE T SIZE NPS NUMBER 31600 N10276 N08020 N05500 316 SST Alloy 276 Alloy 20 22A9023X012 22A9023X012 22A9023X012 22A9023X012 12A9022X012 12A9022X022 12A9022X032 12A9022X042 a 22A8897X012 22A8897X012 22A8897X012 22A8897X012 12A8902X012 12A8902X022 12A8902X032 12A8902X042 22A8986X012 22A8986X012 22A8986X
31. ello soldado y deslizantes espesor 80 o menor para NPS 2 a 12 Di metros de eje Consultar la tabla 2 Pesos aproximados Consultar la tabla 2 1 No se deben exceder los l mites de presi n temperatura que se indican en este manual ni cualquier limitaci n est ndar o por c digo aplicable 2 Es posible que la m xima presi n permisible de entrada del cuerpo exceda el valor de presi n de la junta de la brida De ser as la presi n de entrada real no debe exceder el valor de presi n de la junta de la brida No instalar utilizar ni dar mantenimiento a v lvulas 8510B sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones personales o da os materiales es importante leer atentamente entender y acatar el contenido completo de este manual incluidas todas sus precauciones y advertencias Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 Tabla 2 Tama o de cuerpo de v lvula di metro de eje peso aproximado clasificaci n ASME y compatibilidad de brida COMPATIBILIDAD DE DIAMETRO PESO CLASIFICACI N ASME IDESIGNACI N DEL o DEL EJE APROXIMADO CUERPOS DE CUERPO DELA COMPATIBILIDAD NPS V LVULA DE ACERO V LVULA DEBRIDAS ASMEU Lbs ACEROINOXIDABLEY M35 1 1 2
32. en alterar en forma adversa el funcionamiento del juego de reparaci n 20 Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 ENVIRO SEAL Packing System Repair Kits SHAFT DIAMETER FOR PTFE PACKING FOR GRAPHITE PACKING mm 12 7 RRTYX000012 13B8816X012 15 9 RRTYX000022 13B8816X032 19 1 RRTYX000032 13B8816X052 25 4 RRTYX000052 13B8816X092 31 8 RRTYX000062 13B8816X112 38 1 RRTYX000072 13B8816X142 Clave Descripci n N mero de pieza Lista de Piezas Nota S lo se muestran los n meros de pieza para los repuestos recomendados Para conocer los n meros de pieza que no se indican consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Excepto donde se indique los tama os que se muestran son del cuerpo de la v lvula Clave Descripci n N mero de pieza 1 Valve Body Nota El cuerpo de la v lvula est disponible s lo como conjunto Si se necesita informaci n respecto al repuesto del cuerpo de la v lvula consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 2 Seal Retainer See following table Part numbers are listed for steel and stainless steel only For alloy construction part numbers contact your Emerson Process Management sales office 3 Valve Disc 4 SealRing PTFE 4 Seal Ring Assembly All metal seal 531600 316 SST graphite laminate Assembly includes gaskets For gasket only see key 4C below See following table NPS 2 17A7544X022 NPS
33. esurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir a presi n al quitar la torniller a o los anillos del empaque o cuando se afloja el tap n de tubo de la caja de empaque e Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Mantenimiento del empaque Los n meros de clave se pueden ver en la figura 3 a menos que se indique otras cosa Todas las operaciones de mantenimiento de esta secci n se pueden realizar con la v lvula en la tuber a El empaque puede ser tipo anillo V de PTFE o de grafito Tambi n se tiene disponible un sistema de empaque ENVIRO SEAL con la v lvula de control 8510B Para instalar el sistema de empaque ENVIRO SEAL en una v lvula existente seguir las instrucciones del manual incluido con el sistema de empaque D101643X012 Para quitar las piezas del empaque en una v lvula que tenga el sistema de empaque ENVIRO SEAL seguir los procedimientos para v lvulas con el sistema de empaque ENVIRO SEAL de esta secci n Instalar el empaque de repuesto siguiendo las instrucciones del manual del sistema de empaque D101643X012 Detener las fugas Para v lvulas con empaque de PTFE o de grafito PRECAUCI N Apretar la brida del empaque s lo lo suficiente para evitar fugas en el eje Si se aprieta excesivamente s lo se acelerar el desgaste del empaque y se podr a producir un ma
34. ica de caudal Aproximadamente lineal Direcci n de caudal La direcci n est ndar caudal directo es con el ret n de sello clave 2 figura 8 hacia el lado de corriente ascendente se permite caudal inverso consultar los Manual de instrucciones D251400X0ES l mites de la aplicaci n a la oficina de ventas de Emerson Process Management Rotaci n del disco En sentido horario para cerrar cuando se ve desde el extremo del actuador del cuerpo de la v lvula a lo largo de 90 grados de rotaci n del disco Acci n del actuador v lvula Con actuadores rotatorios de diafragma o pist n se puede invertir en campo entre W empujar hacia abajo para abrir al extenderse la barra del actuador se abre la v lvula y W empujar hacia abajo para cerrar al extenderse la barra del actuador se cierra la v lvula Con el actuador de cremallera y pi n 1035 con retorno por resorte o acci n doble se puede invertir en campo entre Bil fallo para abrir y Bl fallo para cerrar Clasificaci n del cuerpo de la v lvula ll Las dimensiones de cara a cara ASME para NPS 3 a 6 CL150 y 300 y las dimensiones de cara a cara para NPS 8 a 12 CL150 cumplen con la norma API 609 IB las dimensiones de cara a cara para todos los tama os cumplen con la norma EN 558 serie 25 y Mi las dimensiones de cara a cara de norma JIS B2210 est n disponibles si se solicitan Capacidades de bridas de acoplamiento Todos los tamafios son compatibles con bridas de cu
35. idade 316L SST Cinta de grafito 46 a 427 50 a 800 en p Revestimiento de Anillo V de PTFE 40 a 2320 40 a 45001 acero PTFE 2 Composici n T up C PTFE inoxidable 3161 SST can camisa deS tiso omposici n de Cinta de grafito o 4622321 50 a450 0 316L sin 316L SST PTFE Composici n EXE IDEO Anillo V de PTFE 40a 2320 40 a 4500 coma g Aleaci n con revestimiento mey de PRFE S20910 531600 PTFE composici n 46 a 232 1 50 a 450 1 de plata 6B CoCr A solamente Cinta de grafito 46 a 23211 50 a 45001 Anillo V de PTFE 40 a 232 40 a 450 Aleaci n 6B 531600 PTFE composici n 46 a 232 50 a450 Cinta de grafito 46 a 538 50 a 1000 m f Anillo V de PTFE 40 a 232 1 40 a 45001 E 5 relleno con camisa T M35 1 M35 1 N05500 de N04400 Composici n de PTFE Cinta de grafito o 462320 50445001 PTFE Composici n Anillo V de PTFE 40a 149 40 a 300 CN7M CN7M N08020 5 PTFEG relleno con camisa Composici n de PTFE Tu ji aleaci n 20 aleaci n 20 aleaci n 20 de N08020 P Cinta de gra is 46 a 149 50 a 300 PTFE Composici n 1 Para aplicaci n con agua caliente o vapor el l mite de temperatura m xima es 207 C 405 P 2 PTFE reforzado en resina fen lica La designaci n de Emerson Process Management es FMS 30B4 3 PTFE con rellenadores seleccionados La designaci n de Emerson Process Management es FMS 30B5 4 Para conocer los l mites de temperatura de los sistemas de empaque ENVIRO SEAL co
36. ion and Anti Blowout Shaft 17400 17 4 PH SST NPS 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 NPS 10 NPS 12 Repuestos recomendados D251400X0ES N mero de pieza 1P390501042 11822501042 14A1937X012 14A0915X012 14A0916X012 14A1933X012 1P3905X0172 118225X0182 14A1937X042 14A0915X042 14A0916X072 14A1933X022 16A6082X052 16A6083X092 16A6084X062 16A6085X062 16A6086X082 16A46087X072 31B2526X012 31B6892X012 31B9456X012 32B1347X012 32B1994X012 32B2824X012 32B3901X012 31B2526X022 31B6892X022 31B9456X022 32B1347X022 32B1994X022 32B2824X022 32B3887X022 3Q57352F012 3057353F012 3Q57354F012 3Q57355F012 3Q57356F012 3Q57357F012 3Q57358F012 Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 Figura 8 Conjuntos t picos de v lvula Fisher 8510B 20 25 e M G k Co a _ A 12 E DETALLE DE CONSTRUCCI N e INTERIOR PARA CONJUNTO 16 18 DE RODAMIENTO DE METAL Ev x T ie 54 4HE Je 38 HEN A 1 0D JE Y E eee 9D qc N gt ERA DIA i f N M uz h N KL gt A A D O DARD Oe S QN P DETALLE DE CONSTRUCCI N BB dT l DE ALEACI N EXTERIOR m A 23 a 6 k El E ER m WIN lt q Ed HEN g a S rg _ DERBI EA ELE ES IN O H E EN ZA 1 2 AE JE sms z MN i Log e A A E F DETALLE DE CONSTRUCCI N L HI CONSULTAR TA 3 VSTAAENIA 34
37. l neas de presi n que van al actuador de potencia Liberar la presi n del cuerpo de la v lvula y del actuador y desconectar las l neas de presi n del actuador si se va a quitar del cuerpo de la v lvula 10 Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 2 Aflojar las dos tuercas hexagonales de empaque uniformemente para quitar la tensi n del resorte luego quitar las tuercas 3 Quitar la brida de empaque y el conjunto del paquete de resorte El conjunto del paquete de resorte consta del bloque de resorte y del rodillo de empaque El bloque de resorte se retiene en el rodillo de empaque con una junta t rica Quitar la arandela antiextrusi n el conjunto de empaque y el anillo de empaque PRECAUCI N La condici n de la superficie del eje de la v lvula es muy importante para lograr y mantener un buen sello Si la superficie del eje de la v lvula tiene raspaduras mellas abolladuras o desgaste reemplazar el eje de la v lvula antes de reemplazar el sistema de empaque Revisar el eje existente de la v lvula Si es necesario reemplazar el eje de la v lvula como se describe en los procedimientos de esta secci n Ul Instalar los componentes del nuevo sistema de empaque como se describe en el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotatorias D101643X01 2 Montar el actuador si se quit del cuerpo de la v lvula y ajustar la carrera del actuador antes d
38. luido controlado especificadas en el pedido del UJ V lvula 8510B EMA Noviembre de 2011 Manual de instrucciones D251400X0ES cliente Debido a que algunas combinaciones de material de cuerpo de v lvula internos est n limitadas en sus capacidades de rango de ca da de presi n y temperatura especialmente debido a las diferencias en las tasas de expansi n t rmica no aplicar otras condiciones a la v lvula sin consultar antes a la oficina de ventas de Emerson Process Management Tabla 3 Capacidades t rmicas del material MATERIAL CAPACIDAD T RMICA Cuerpo de la Camisa y revestimiento Sello Empaques C v lvula de rodamientos Revestimiento de PTFE 2 Composici n de PTFE A WCC Composici n con camisa de 0531600 29 4232 20 a 450 cn 31603 316L SST 316 SST superficie de 544004 440 C SST Anila V ge pIE g 29a NES NES a450 A WCC asiento S17400 Rodamiento totalmente 531600 PTFE Combusti n Y revestida 17 4PH de metal Cinta de grafito L a427 p a 800 a Revestimiento de O 2 EP 316L SST a A 531600 Todos 29 a 2320 20 a 450 1 316L SST a de Anillo V de PTFE 40 a 2320 40 a4500 PTFE 2 Composici n T con camisa de S31603 composidonde PHI Cinta de grafito o 1 E 1 et 46 a 232 50 a 450 siana 316L SST PTFE Composici n 531603 316L PTFEG rell id Anillo V de PTFE 40 a 232 40 a 450 SST con relleno revestido superfici con camisa de 531603 S31600 PTFE composici n 46 a260 50 a 500 ievest
39. njunto de cinta conductora de uni n al cuerpo de la v lvula con el tornillo de cabeza clave 22 Fijar cada tornillo de cabeza con una tuerca hexagonal clave 30 7 Montar el actuador si se quit del cuerpo de la v lvula y ajustar la carrera del actuador antes de volver a poner en servicio la v lvula Esto es necesario debido a las mediciones que se deben hacer durante el proceso de ajuste del actuador Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual o el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste antes de proceder 8 Al poner en servicio la v lvula de control comprobar que no haya fugas en el rodillo de empaque volver a apretar las tuercas de la brida de empaque seg n se requiera de acuerdo con los procedimientos de apriete aceptados Para v lvulas con sistemas de empaque ENVIRO SEAL Para reemplazar el empaque en el lado del actuador de la v lvula se debe quitar el actuador Adem s se debe quitar la v lvula de la tuber a para permitir el reajuste adecuado de la posici n del disco PRECAUCI N Si se quita el actuador usar un extractor de ruedas para separar las piezas del actuador del eje de la v lvula No quitar las piezas del actuador del eje de la v lvula porque esto podr a mover los rodamientos de la v lvula y el disco alej ndolos de la posici n centrada da ando as el disco y el cuerpo de la v lvula 1 Aislar la v lvula de control y cerrar todas las
40. nsultar el manual de instrucciones Sistema de empaque Fisher ENVIRO SEAL para v lvulas rotativas D101643X012 5 Estos materiales s lo se encuentran disponibles en la versi n de eje ranurado del tipo 8510B y no en la conexi n final doble D con eje antiestallido Las presiones de entrada m ximas permisibles para los cuerpos de v lvula de acero acero inoxidable Alloy 20 y M35 1 son consistentes con los valores de presi n temperatura indicados en la tabla 2 excepto en los casos en que estuvieran m s limitadas por las capacidades t rmicas del material de empaque y de internos indicadas en la tabla 3 1 Instalar una desviaci n de tres v lvulas alrededor del conjunto de v lvula de control si se necesita operaci n continua durante la inspecci n y mantenimiento del cuerpo de la v lvula 2 Revisar el cuerpo de la v lvula para asegurarse de que est libre de material extra o 3 Esta v lvula se env a normalmente como parte de un conjunto de v lvula de control con un actuador de potencia o manual montado en el cuerpo de la v lvula Si el cuerpo de la v lvula y el actuador han sido comprados por separado o si se ha quitado el actuador para mantenimiento montar el actuador y ajustar su carrera antes de insertar el cuerpo de la v lvula en la tuber a Esto es necesario debido a las V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES mediciones que se deben hacer durante el proceso de ajuste
41. ntrol abierto cerrado de una amplia variedad de l quidos y gases La construcci n 8510B es equilibrada y est disponible en las CL150 a 600 La figura 8 ilustra las distintas construcciones Especificaciones Las especificaciones para el cuerpo de v lvula 8510B se muestran en la tabla 1 Instalaci n Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 8 a menos que se indique otra cosa A ADVERTENCIA Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de instalaci n para evitar lesiones personales Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por el estallido de piezas que contienen presi n asegurarse de que las condiciones de servicio no excedan la clasificaci n del cuerpo de la v lvula ni la clasificaci n de la junta de la brida ni otros l mites que se proporcionan en la tabla 1 en la placa de identificaci n Usar dispositivos de alivio de presi n o limitadores de presi n para evitar que las condiciones de servicio excedan estos l mites Si se est realizando la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al principio de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N La configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n fueron seleccionados de manera que se cumplan las condiciones particulares de presi n temperatura ca da de presi n y f
42. os Realizar este procedimiento para reemplazar el conjunto de disco de la v lvula eje y chaveta c nica si el disco no gira en respuesta a la rotaci n del extremo del actuador del eje de la v lvula Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 8 a menos que se indique otra cosa Desmontaje 1 Quitar el anillo de sello de acuerdo con los pasos 1 al 5 de la secci n Reemplazo del anillo de sello PRECAUCI N Usar un extractor de ruedas para separar las piezas del actuador con respecto al eje de la v lvula Al quitar las piezas con respecto al eje de la v lvula se podr an mover los rodamientos de la v lvula y el disco alej ndolos de la posici n centrada da ando al disco y al cuerpo de la v lvula 2 Quitar los tornillos de cabeza clave 22 y las tuercas hexagonales clave 30 Quitar la abrazadera clave 130 figura 2 si se usa la cinta conductora de uni n clave 131 figura 2 Quitar el actuador del cuerpo de la v lvula clave 1 consultando el manual de instrucciones del actuador para obtener ayuda Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 3 Girar el disco clave 3 a la posici n completamente abierta 4 Consultar la figura 8 y determinar la ubicaci n del extremo m s peque o de la chaveta c nica clave 21 Extraer la chaveta c nica hacia el lado m s grande 5 Destornillar y quitar las tuercas clave 12 de la brida del empaque los rodillos de empaque cl
43. resorte en la cavidad que se encuentra en el cuerpo de la v lvula como se muestra en la figura 8 e Para el conjunto de anillo de sello de metal instalar el conjunto de anillo de sello clave 4 como se muestra en la figura 8 PRECAUCI N Las empaquetaduras de anillo de sello nuevas clave 4C son muy fr giles y deben ser manipuladas con mucho cuidado para evitar que se retuerzan se fracturen o se rompan lo que ocasionar a fugas entre el anillo de sello el ret n del sello y el cuerpo de la v lvula Para evitar da ar las empaquetaduras asegurarse de que el cuerpo de la v lvula est al ras para que las empaquetaduras no se desplacen antes de completar el siguiente paso y el paso 8 e Para un anillo de sello de metal en el que se reemplazar n las empaquetaduras colocar las siguientes piezas de manera que queden centradas con precisi n en el cuerpo de la v lvula una nueva empaquetadura el anillo de sello orientado como se muestra en la figura 8 y la segunda empaquetadura nueva 8 Sujetar el ret n del sello clave 2 y los broches retenedores clave 34 al cuerpo de la v lvula y fijar con los tornillos para metales clave 8 Apretar los tornillos uniformemente para no fracturar o romper las empaquetaduras de sello de metal 9 Asegurarse de que el disco est cerrado antes de instalar la v lvula de acuerdo con la secci n de instalaci n de este manual de instrucciones Reemplazo del conjunto de disco y eje o de los rodamient
44. rficies de sellado del disco y se podr a ocasionar que el disco se atasque en el orificio del cuerpo de la v lvula El tope del disco se debe centrar en su posici n plana como se indica en la figura 7 No usar el tope del disco como tope de carrera para el actuador Usar los topes de carrera del actuador que se proporcionan Con el disco en la posici n cerrada instalar empaquetaduras de brida de tuber a e insertar la v lvula entre las bridas de la tuber a Usar empaquetaduras de chapa plana o empaquetaduras en espiral con anillos de centrado con control de compresi n No se recomiendan para este fin las empaquetaduras en espiral sin anillos con control de compresi n Las empaquetaduras de composici n se pueden usar a 343 C 650 F y las empaquetaduras opcionales de FGM clave 29 no se muestran se pueden usar para temperaturas de 129 a 538 C 200 a 1000 F Hay cuatro orificios para pernos de la brida en el cuerpo de la v lvula clave 1 y en cada orificio se inserta un esp rrago de brida de la tuber a correspondiente Insertar la v lvula entre las bridas e instalar los cuatro esp rragos de las bridas de la tuber a para centrar el cuerpo de la v lvula en la tuber a Despu s de centrar el cuerpo de la v lvula primero lubricar y luego instalar los esp rragos restantes para fijar la v lvula en la tuber a Apretar las tuercas a los esp rragos siguiendo un patr n en cruz para garantizar una alineaci n adecuada del c
45. rida de la lista siguiente 19 V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES A ADVERTENCIA Use s lo piezas de reemplazo originales de Fisher En las v lvulas Fisher nunca deben usarse bajo ninguna circunstancia componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management ya que podr an anular la garant a perjudicar el funcionamiento de la v lvula poner en riesgo la seguridad del personal y da ar el equipo Juegos de piezas Juegos de refaccionamiento para empaque ENVIRO SEAL Existen juegos de refaccionamiento para reemplazar el empaque en una v lvula existente con un sistema de empaque ENVIRO SEAL Estos juegos est n disponibles para empaque individual de PTFE o de grafito Todas las piezas requeridas para la instalaci n del sistema de empaque ENVIRO SEAL en una v lvula de control existente 8510B se incluyen en los juegos Seleccionar dos juegos uno para el extremo de actuador de la v lvula y uno para el extremo exterior Los ejes desgastados cajas de empaque da adas u otros componentes que no cumplan con las especificaciones tolerancias dimensionales y especificaciones de dise o que indica Emerson Process Management pueden alterar en forma adversa el funcionamiento del juego de refaccionamiento ENVIRO SEAL Packing System Retrofit Kits for Splined Shafts SHAFT DIAMETER SINGLE PTFE PACKING GRAPHITE PACKING For Actuator End Packing Box For Outboard End Packing Box For Actuator
46. rnada y uniforme manteniendo la brida del empaque paralela con la brida de la v lvula consultar la figura 3 hasta que los resortes Belleville se compriman al 100 o completamente al ras e Para empaque de PTFE aflojar cada tuerca de la brida del empaque media vuelta 180 de la rotaci n V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES e Para empaque de grafito aflojar cada tuerca de la brida del empaque un cuarto de vuelta 90 de la rotaci n Ahora se ha alcanzado la carga objetivo de 85 de compresi n Si contin an las fugas reemplazar los componentes del empaque como se describe en los siguientes procedimientos Reemplazo del empaque Para v lvulas con empaque de PTFE o de grafito Se puede realizar este procedimiento sin quitar el actuador del cuerpo de la v lvula si se agregan anillos de empaque de PTFE composici n divididos como una medida temporal en el lado del actuador del cuerpo de la v lvula Sin embargo se debe quitar el actuador del cuerpo de la v lvula si se reemplaza otro tipo de empaque en el lado del actuador del cuerpo de la v lvula Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 8 a menos que se indique otra cosa 1 Aislar la v lvula de control de la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todas las l ne
47. tacto firme luego a Insertar la chaveta c nica un poco m s de acuerdo con la siguiente tabla Tama o de cuerpo de v lvula NPS Profundidad m nima para introducir la chaveta c nica despu s del contacto firme inicial mm in 2 3 2 0 125 3 4 6 4 8 0 188 8 10 12 5 7 0 219 b Se debe revisar el conjunto de disco eje y chaveta c nica para verificar que la chaveta abarque todo el ancho plano del eje Si no es as se debe empujar m s la chaveta hasta que se satisfaga esta condici n Sin embargo no se deben exceder los siquientes l mites de profundidad Tama o de cuerpo de v lvula NPS Profundidad m xima para introducir la chaveta c nica despu s del contacto firme inicial mm in 2 5 6 0 219 3y4 7 1 0 281 6 7 9 0 312 8y 10 9 5 0 375 12 10 3 0 406 13 Cuando se cumplan las condiciones anteriores soldar por puntos la chaveta c nica clave 21 al disco de la v lvula clave 3 Usar una e soldadura de 1 8 de pulgada de di metro en v lvulas NPS 2 a 6 e soldadura de 3 16 de pulgada de di metro en v lvulas NPS 8 a 10 e soldadura de 1 4 de pulgada de di metro en v lvulas NPS 12 14 Girar el disco a la posici n cerrada 15 Consultar los procedimientos Reemplazo del anillo de sello y Mantenimiento del empaque en esta secci n Montaje del actuador Con el cuerpo de la v lvula fuera de la tuber a montar el actuador en el cuerpo de la v lvula de acuerdo con las instrucciones
48. uerpo de la v lvula con las bridas dm l 00 Figura 2 Conjunto de cinta conductora de uni n opcional del eje al cuerpo de la v lvula V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES A ADVERTENCIA Un cuerpo de v lvula 8510B no se conecta a tierra necesariamente cuando se instala en una tuber a Si la v lvula se usa en un entorno inflamable o peligroso o en una aplicaci n con ox geno se podr a ocasionar una explosi n debido a una descarga de electricidad est tica en los componentes de la v lvula Para evitar lesiones personales o da os materiales asegurarse siempre de poner a tierra el cuerpo de la v lvula a la tuber a antes de poner en servicio el conjunto de v lvula de control en un entorno inflamable o peligroso Nota Los empaques est ndar 8510B se componen de anillos de empaque completamente conductivos empaque de cinta de grafito o anillos de empaque parcialmente conductivos tal como adaptador hembra de PTFE relleno de carbono con empaque V ring de PTFE o un anillo de empaque de composici n de grafito con empaque de PTFE composici n para conectar el ctricamente el eje al cuerpo de la v lvula para una aplicaci n en un rea peligrosa Para aplicaciones con ox geno proporcionar una uni n conductora alterna del eje al cuerpo de la v lvula de acuerdo al siguiente paso 9 Para aplicaciones con ox geno sujetar el conjunto de cinta conductora de uni n
49. vitar cualquier da o que pudiera ocasionar fugas en el eje Limpiar las superficies y piezas met licas accesibles para quitar las part culas que pudieran evitar que el empaque selle Manual de instrucciones V lvula 8510B EMA D251400X0ES Noviembre de 2011 Figura 3 Detalles de arreglos de empaque AS A o NE j q Ili 14A9806 C a 1 Y 28 2 ANILLO V DE PTFE COMPOSICI N DE PTFE CINTA DE GRAFITO EMPAQUE EST NDAR ANE m ERE E 14A9788 C 103 3 EC 3 a Z E 106 Vz EZ y 100 E da 7 7 Da d 7 1 42B8445 B EMPAQUE INDIVIDUAL DE PTFE EMPAQUE INDIVIDUAL DE PTFE PARA EXTREMO EXTERIOR PARA EXTREMO DE ACTUADOR 4288445 B A LA uyy m a Sy aha 17751 87 3 e EL 2 M 42B8445 B EMPAQUE DE GRAFITO PARA EMPAQUE DE GRAFITO PARA EXTREMO DE ACTUADOR EXTREMO EXTERIOR EMPAQUE ENVIRO SEAL NOTAS CON EMPAQUE CONDUCTIVO EL ADAPTADOR HEMBRA EN EL EMPAQUE DE ANILLO V DE PTFE ES DE PTFE RELLENO DE CARBONO Y EL ANILLO SUPERIOR EN EL EMPAQUE DE COMPOSICI N ES DE GRAFITO N06600 2 gt APLICAR LUBRICANTE 3 gt ESTAS DOS SUPERFICIES DEBEN PERMANECER PARALELAS MIENTRAS SE APRIETAN LAS TUERCAS DEL EMPAQUE CLAVE 101 DE MANERA ALTERNADA Y UNIFORME V lvula 8510B EMA Manual de instrucciones Noviembre de 2011 D251400X0ES Nota Excepto en una aplicaci n con ox geno lubricar ligeramente los anillos V de PTFE con lubricante de fenilmetil silicona p
50. yor par de apriete en la v lvula Las fugas alrededor de los rodillos de empaque se pueden detener apretando las tuercas de la brida del empaque clave 12 figura 8 Si el empaque es relativamente nuevo y est apretado en el eje y si al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas es posible que el eje est desgastado o que tenga mellas de manera que no se pueda lograr el sellado Si la fuga proviene del di metro exterior del empaque puede deberse a mellas o raspaduras en la pared de la caja del empaque Cuando se realicen los procedimientos de reemplazo del empaque se debe comprobar que no haya mellas ni raspaduras en el eje y en la pared de la caja de empaque Para v lvulas con el sistema de empaque ENVIRO SEAL El funcionamiento ptimo del sistema de empaque ENVIRO SEAL se obtiene cuando los resortes Belleville se aprietan seg n su carga objetivo La carga objetivo es el punto donde los resortes se comprimen al 85 de su m xima deflexi n o casi al ras La m xima deflexi n es cuando los resortes se comprimen al 100 o completamente al ras Bajo condiciones normales las tuercas del empaque no deben requerir que se vuelvan a apretar Sin embargo cuando se de mantenimiento si los resortes no permanecen en su carga objetivo de 85 de compresi n se deben volver a apretar las tuercas de la caja de empaque de acuerdo con el siguiente procedimiento 1 Apretar las tuercas de la brida del empaque de manera alte

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