Manual de instrucciones
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1. BS Manual de instrucciones STAYER rea Empresarial Andaluc a Sector 1 C Sierra de Cazorla 28320 Pinto Madrid SPAIN Email sales grupostayer com Email infodgrupostayer com Gama PLASMA P35 25C PLASMA25GE P60 40B PLASMA40GE P60 80T PLASMASOTGE P60 120T PLASMA120TGE www grupostayer com ESPA OL 2 FIG 1 P35 25C PLASMA 25 GE FIG 2 P60 80 PLASMA 80 T GE P60 120 PLASMA 120 T GE ESPA OL 3 FIG 3 P60 40B PLASMA 40 GE ESPA OL 4 FIG 4 PANEL DE CONTROL P35 25C PLASMA 25 GE FIG 5 PANEL DE CONTROL P60 40B PLASMA 40 GE P60 80 PLASMA 80 T GE P60 120 PLASMA 120 T GE 1204 1NWERTER PLASMA CUTTING MACHINE ESPA OL 5 FIG 6 FIG 7 ANTORCHA Plasma TRAFIMET S25K ANTORCHA Plasma TRAFIMET S45K AA mo a r BX0020 lt Bxotag BX0200 EA0330 0R BX0130 y I PR010S 37 Bx0200 BX0178 P i iE an z PRO106 BX0130 j PDO102 10 oai GB0044 PH0270 a E3 7 PD0103 PDO116 08 a PE0106 a E Pron PD0116 06 s25K y PD0116 08 sasx PD0103 B5 s25x PD0103 09 53s e 825K PC0135 sask ES s EY j ER Aa 2 de PHozeg o 3 f 4 flor FA0 167 Central Adaptor CV0025 a 5 CW0095 s25K CV0096 sasx FIG 8 ANTORCHA Plasma TRAFIMET S105K TPO110 BWO345 3 EA0236 e A 8woa4o S E2. 12 13 14 15 16 4 Instrucciones de funcionamiento 4 1 Colocaci n y pruebas Todas las m quinas STAYER WELDING de la serie plasma de ben manipularse mediante el mango para el transporte Debe habilitarse un espacio libre alrededor del equipo de al menos 15cm y asegurar la libre circulaci n de aire para correcta di sipaci n de calor Antes de cada trabajo se verificar el buen estado y correcto apriete de todos los elementos exteriores del equipo clavija de alimentaci n cable carpinter a de carcasa e interruptores ESPA OL El modelo P35 25C PLASMA 25 GE es una m quina muy f cil de usar despu s de haber verificado el estado correcto de los elementos exteriores antes mencionados proceda a conectar la toma de masa pinzas facilitadas y luego coloque el interruptor fig 1 en posici n ON para encender podr observar que se en cienden los indicadores luminosos fig 2 3 4 Para apagar solo coloque el interruptor fig 1 en posici n OFF gt Primer Paso INSTALAR EL AIRE COMPRIMIDO Los equipos de corte Plasma necesitan suministro de aire com primido para trabajar El Plasma se conectar a un compresor capaz de proporcionar unos 5 bares de presi n constante al equipo En funci n de la regularidad de uso del Plasma necesitara mayor o menor ta ma o del calder n Se recomiendan compresores partir de 2 caballos y 50 litros Instale el regulador y filtro adicional en los equipos que lo traen externa
3. e Use un resguardo para la cara para protegerlos ojos y la cara e De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amo ladora con los resguardos apropiados en una ubicaci n se gura usando la protecci n necesaria para la cara manos y cuerpo e Las chispas pueden causar fuego mantenga los inflamables lejos El HILO de SOLDAR puede causarle heridas e No presione el gatillo de la antorcha hasta quereciba estas instrucciones e No apunte la punta de la antorcha hacia ninguna parte del cuerpo otras personas o cualquier objeto de metal cuando est pasando el alambre gt PARTES QUE SE MUEVEN pueden lesionar e Al jese de toda parte en movimiento tal como los ventilado res e Mantenga todas las puertas paneles tapas y guardas cerra dos y en su lugar e Consiga que s lo personas cualificadas quiten puertas pane les tapas o resguardos para dar mantenimiento como fuera necesario e Reinstale puertas tapas o resguardos cuando se acabe de dar mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada gt LA RADIACI N de ALTA FRECUENCIA puede causar interferencia e La radiaci n de alta frecuencia H F en ingl s puede interfe rir con navegaci n de radio servicios de seguridad computadoras y equipos de comunicaci n 10 10 e Asegure que solamente personas calificadas familiarizadas con equipos electr nicas instala el equipo e El usuario se responsabiliza de tener un elect
4. D AO Up 11 Conector de antorcha 12 Conector pinza de masa 13 Conector PILOT ARC 14 Conector de gatillo pistola 15 Cuerpo antorcha plasma 16 Mecanismo de seguridad del gatillo 17 Gatillo ON OFF de antorcha 18 Cable alimentaci n del equipo 19 Conjunto ventilador rejilla protecci n 20 Regulador de presi n filtro de entrada de aire y manureducto 11 11 3 5 Limitaci n de condiciones ambientales El equipo deber instalarse respetando su clasificaci n IP21 esto significa que el equipo est protegido como m ximo contra la ca da vertical de gotas de agua y el acceso a partes peligro sas con un dedo contra los cuerpos s lidos extra os de 12 5 mm y mayores El equipo est preparado para trabajar en el rango de tempera turas de 15 C a 70 C teniendo en cuenta la limitaci n de la ba jada del rendimiento factor de marcha a partir de temperaturas ambiente superiores a 40 C PUESTA EN SERVICIO P35 25C PLASMA 25 GE Refi rase a las ilustraciones 1 y 4 para instalaci n general Fije la pinza de masa al material que va a cortar Conecte al alimentador de corriente Presione el interruptor ON OFF para empezar el trabajo A PUESTA EN SERVICIO P60 40B PLASMA 40 GE P60 80 PLASMA 80 T GE P60 120 PLASMA 120 T GE 1 Refi rase a las ilustraciones 2 3 y 5 para instalaci n general 2 Colocar la entrada de aire proveniente del compresor 4 a 6 bares de la maqui
5. RECOMENDADA P60 80 PLASMA80TGE trifasico 12 12 Amperaje y voltaje para Interruptores magnetot rmicos y diferenciales POTENCIA M XIMA KVA POTENCIA RECOMENDADA A P60 120 PLASMA120T GE 3 x 400 trif sico 3 polos 400V 60A La instalaci n se har respetando el reglamento de baja tensi n las regulaciones procedentes La instalaci n debe incluir un cir cuito dedicado que incluya interruptor diferencial e interruptor magnetot rmico de 30mA La instalaci n suministrar al Plasma una correcta toma de tierra Obligatoriamente el equipo debe conectarse a una toma de tierra reglamentaria Debe tenerse en cuenta que los equipos trif sicos no usan neu tro Debe tenerse en cuenta que si no se suministra suficiente potencia el Plasma funcionar correctamente pero con la limi taci n de que no podr cortar todo el grosor que es capaz Si la energ a el ctrica suministrada es peque a o defectuosa el grosor que pueda cortar se ver muy disminuido Consulte con nosotros o con electricista profesional en caso de duda USO DEL PLASMA gt Tercer paso CORTAR CONEXI N DE ANTORCHA Y PINZA DE MASA Conexi n modelos P35 25C PLASMA25GE y P60 40B PLAS MA40GE Estos modelos traen ya conectada la antorcha y el cable de masa Conexi n modelos P60 80 PLASMA80TGE y P60 120 PLAS MA120TGE Conecte el cable de masa a su conexi n DINSE de masa 12 No cabe equivocaci n por ser diferentes los conec to
6. a Ta BINE E E HH A mm pH ase D ma an h A sad edi E FHOG47 H PH0132 es PRO120 PR0117 hum TETT PE0112 PD0128 12 J J Poo119 12 LTTTTTETTTTTTEET Central Adaptor Li CARACTER STICAS T CNICAS B SICAS P35 25C P60 40B P60 80 P60 120 PLASMA25GE PLASMA40GE PLASMA80TGE PLASMA120TGE A V 1 x 230V 1 x 230V 3 x 400V 3 x 400V DD A 25 40 80 120 TA Zo 35 60 60 60 YA mm 7 12 35 45 ES kg 20 20 43 46 C KVA 5 44 8 11 DOTACI N Antorcha Trafimet SK25K 4m S45 6m S105 6m S105 6m Manguera aire Interna 3m 3m 3m Cable masa con pinza 3m 3m 3m 3m Cable alimentaci n 3m x 3G 2 5mm 3m x 3G 2 5mm 3m x 4G 4mm 3m x 4G 4mm Regulador aire filtro AF16C AF40 AF120 AF120 Calibrador Presi n PC120 PC120 ESPA OL Introducci n El presente producto es un equipo para cortar metal manual mente mediante plasma producido por un arco el ctrico y aire a presi n El equipo aplica transferencia de energ a de alta frecuencia mediante tecnolog a Inverter avanzada para m xima calidad de operaci n y m nimo peso Todos los equipos disponen de com ponentes de categor a industrial componentes dimensionados con reserva de resistencia para sobretensi n y sobrecorrientes filtrado EMI de doble blindaje y controles inteligentes mediantes microprocesador Solida construc
7. a la red El equipo se alimenta mediante el cable y conector suministrado de serie a trav s de un interruptor diferencial y un interruptor electromagn tico de caracter stica lenta e intensidad seg n la tabla de caracter sticas t cnicas Toda conexi n deber poseer obligatoriamente conexi n normativa a tierra y cumplir todos los reglamentos el ctricos nacionales A En el caso de conexi n a un generador el ctrico se deber ob servar las necesidades de potencia indicadas en las caracter sti cas t cnicas Se tendr en cuenta que un equipo podr funcionar con un generador con potencia inferior a la indicada con la limi taci n de usarlo a una intensidad m xima inferior a la nominal Prohibido el uso sin conexi n reglamentaria a toma de tierra 3 4 Descripci n ilustrada P35 25C PLASMA 25 GE Interruptor de encendido y apagado Indicador de luz de encendido Indicador luminoso de alarma Indicador luminoso de trabajo Antorcha de corte Conexi n a la pieza de trabajo E DAS P60 40B PLASMA 40 GE P60 80 PLASMA 80 T GE P60 120T PLASMA120 T GE Interruptor de encendido y apagado ON OFF Acci n de gatillo continuo 4T Acci n de gatillo normal grid 2T Panel digital Indicador luminoso de antorcha cortando Indicador luminoso de protecci n Bot n de purga Disminuir potencia Aumentar potencia O Bot n selector de acci n del gatillo de antorcha continuo discontinuo 2T
8. distancia del arco de soldar Si eso no es posible c bralo apretadamente con cubiertas aprobadas ESPA OL No suelde donde las chispas pueden impactar material infla mable Prot jase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal caliente Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del acto de soldar pueden pasar a trav s de peque as rajaduras O aperturas en reas adyacentes Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de fuego cerca Est alerta que cuando se suelda en el techo piso pared o alg n tipo de separaci n el calor puede causar fuego en la parte escondida que no se puede ver No suelde en recept culos cerrados como tanques o tambo res o tuber a a no ser que hayan estado preparados apropia damente de acuerdo al AWS F4 1 No suelde donde la atm sfera pudiera contener polvo inflama ble gas o vapores de l quidos como gasolina Conecte el cable del trabajo al rea de trabajo lo m s cerca posible al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura haga un largo viaje posiblemente por partes des conocidas causando una descarga el ctrica chispas y peligro de incendio No use una soldadora para descongelar tubos helados Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar cerca del tubo de contacto cuando no est us ndolo Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero camisa pesada pantalones sin pegados y cerrados
9. est usando un respirador con fuente de aire Los recubrimientos de cualquier metal que con tiene estos elementos pueden emanar humos t xicos cuando se sueldan LOS RAYOS DEL ARCO pueden quemar sus ojos y piel Los rayos del arco de un proceso de suelda producen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que pueden quemar los ojos y la piel e Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apro piado delente filtro para proteger su cara y ojos mientras est soldando o mirando v ase los est ndares de seguridad ANSI 749 1 Z87 1 EN175 EN379 e Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protecci n lateral e Use pantallas de protecci n o barreras para proteger a otros del destello reflejos y chispas alerte a otros que no miren el arco e Use ropa protectiva hecha de un material durable resistente a la llama cuero algod n grueso o lana y protecci n a los pies EL SOLDAR puede causar fuego o explosi n Soldando en un envase cerrado como tanques tambores o tu bos puede causar explosi n Las chispas pueden volar de un arco de soldar Las chispas que vuelan la pieza de trabajo ca liente y el equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras Un contacto accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas explosi n sobrecalentamiento o fuego Che quee y aseg rese que el rea est segura antes de comenzar cualquier suelda e Quite todo material inflamable dentro de 11m de
10. la fuente de potencia Pos lla Factor de marcha al 45 Pos 11b Factor de marcha al 60 Pos 11c Factor de marcha al 100 Pos 12 Corriente de corte nominal 12 Pos 12a Valor de la corriente para factor de marcha de 45 Pos 12b Valor de la corriente para factor de marcha del 60 Pos 12c Valor de la corriente para factor de marcha del 100 Pos 13 Tensi n en carga U2 Pos 13a Valor de la tensi n con factor de marcha del 45 Pos 13b Valor de la tensi n con factor de marcha del 60 Pos 13c Valor de la tensi n con factor de marcha del 100 7 Pos 14 S mbolos para la alimentaci n Pos 15 Valor nominal de la tensi n de alimentaci n Pos 16 M xima corriente de alimentaci n nominal Pos 17 M xima corriente de alimentaci n efectiva Pos 18 Grado de protecci n IP 2 Instrucciones de seguridad LEA LAS INTRUCCIONES e Lea por completo y comprenda el Manual del usurario antes de usar o dar servicio a la unidad Use solamente partes genuinas del fabricante 2 1 Uso de s mbolos PELIGRO Indica una situaci n peligrosa que si no se la evita resultar en muerte o lesi n grave Los peligros posibles se muestran en los s mbolos ad juntos o se explican en el texto Indica una situaci n peligrosa que si no se la evita N podr a resultar en muerte o lesi n grave Los peli gros posibles se explican en el texto 2 2 Peligros en soldadura de arco Solamente personas calificadas deben instalar ope N rar m
11. piezas hayan sido desmon tadas manipuladas o reparadas fuera de la f brica 5 4 Eliminaci n Recomendamos que las herramientas el ctricas accesorios y embalajes sean sometidos a un proceso de recuperaci n que respete el medio ambiente S lo para los pa ses de la UE ESPA OL 14 No arroje las herramientas el ctricas a la basura aparatos el ctricos y electr nicos inservibles tras poa Conforme a la Directiva Europea 2002 96 CE sobre su transposici n en ley nacional deber n acumu pa larse por separado las herramientas el ctricas para ser sometidas a un reciclaje ecol gico Reservado el derecho de modificaci n 6 Normativa 6 1 Caracter sticas T cnicas DO Entrada de tensi n DD Entrada de corriente lt gt 0 TA Ciclo de trabajo Y Capacidad de corte y h Peso Cp Potencia del Generador 6 2 Declaraci n de conformidad Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que las m quinas FUENTES DE POTENCIA PARA SOLDADURA mo delos satisfacen todos los requisitos esenciales de seguridad y salud en conformidad con las regulaciones UNE EN 60974 1 2013 UNE EN 60974 10 2008 CORR 1 2010 2004 108 CE 2006 95 CE 2002 96 CE y 2003 11 CE conforme a WEEE RoHS Ramiro de la Fuente Director Manager 3 de Marzo de 2014 ES CE X RSHS 14 S STAYER rea Empresarial Andaluc a Sector 1 C Sierra de Cazorla 7 28320 Pinto Madrid SPAIN Email s
12. zapatos altos o botas y una gorra Aleje de su persona cualquier combustible como encendedo ras de butano o cerillos antes de comenzar a soldar Despu s de completar el trabajo inspeccione el rea para asegurarse de que est sin chispas rescoldo y llamas Use s lo los fusibles o disyuntores correctos No los ponga de tama o m s grande o los pase por un lado Siga los reglamentos en OSHA 1910 252 a 2 iv y NFPA 51B para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un extintor cerca EL METAL O ESCORIA QUE VUELA puede lesionar los ojos e El soldar picar cepillar con alambre o esmerilar puede cau sar chispas y metal que vuele Cuando se enfr an las sueldas est s pueden soltar escoria e Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos latera les hasta debajo de su careta LA ACUMULACI N DE GAS puede enfermarle o matarle Cierre el gas protectivo cuando no lo use e Siempre de ventilaci n a espacios cerrados o use un respira dor aprobado que reemplaza el aire 9 Los CAMPOS MAGN TICOS pueden afectar aparatos m dicos implantados e Personas que usen marcadores de paso y otros aparatos m dicos implantados deben mantenerse lejos e Las personas que usen aparatos m dicos implantados debe r an consultar su m dico y al fabricante del aparato antes de acercarse a soldadura por arco soldadura de punto el ranu rar corte por plasma u operaciones de calentar por induc
13. ER WELDING contienen un sistema electr nico complejo y vienen completamente calibradas de f brica por tanto no se autoriza a manipular por el usuario por razones de eficiencia y de seguridad Ante cualquier duda de mal funcionamiento p ngase en contacto con Su distribuidor o nuestro sistema de atenci n al cliente 4 4 L mites sobre el tama o de pieza a trabajar Esta m quina es exclusivamente para cortes de metal al en cenderla podr proceder a cortar el material deseado Antes de empezar aseg rese de leer comprender y aplicar las instrucciones de seguridad y resto de instrucciones incluidas en el presente manual A continuaci n encontrar una serie de indicaciones generales que le permitir n iniciarse en el mundo de la soldadura y empe zar a trabajar con eficiencia 13 13 TIPO DE SERVICIO INDUSTRIAL P60 40B PLASMA40GE P60 80 PLASMA80TGE P60 120 PLASMA120TGE P60 120 PLASMA120TGE GROSOR PIEZA SEPARACI N CORTE MEDIANO PESADO P60 80 P60 40B P60 80 P60 120 PLASMA120TGE PLASMA 120TGE 5 Instrucciones de mantenimiento y servicio 5 1 Limpieza mantenimiento lubricaci n afilados Para limpiar siempre desconecte el equipo y espere al menos 10 minutos para seguridad de descarga de los condensadores de potencia Limpie la carcasa con un pa o ligeramente humede cido Seg n de la poluci n del ambiente de trabajo o al menos cada 1000 horas limpie el interior con aire co
14. alesOgrupostayer com Email info grupostayer com STAYER rea Empresarial Andaluc a Sector 1 C Sierra de Cazorla 7 28320 Pinto Madrid SPAIN Email salesOgrupostayer com Email infodgrupostayer com 4 e HA B HS www grupostayer com
15. antener y reparar sta m quina Durante su operaci n mantenga lejos a todos espe cialmente a los ni os Una descarga EL CTRICA puede matarlo El tocar partes con carga el ctrica viva puede causar una des carga fatal o quemaduras severas El circuito de electrodo y tra bajo est vivo el ctricamente siempre que la salida de la m qui na est encendida El circuito de entrada y los circuitos internos de la m quina tambi n est n vivos el ctricamente cuando la m quina est encendida Cuando se suelda con equipo auto m tico o semiautom tico el alambre carrete el bastidor que contiene los rodillos de alimentaci n y todas las partes de metal que tocan el alambre de soldadura est n vivos el ctricamente Un equipo instalado incorrectamente o sin conexi n a tierra es un peligro muy grave No toque piezas que est n el ctricamente vivas Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protecci n en el cuerpo A slese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto f sico con el trabajo o tierra e No use la salida de corriente alterna en reas h medas si est restringido en su movimiento o est en peligro de caer se Use salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de sol dadura e Si se requiere la salida CA use un control remoto si hay uno presente en la unidad e Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual
16. ci n EL RUIDO puede da ar su o do El ruido de algunos procesos o equipo puede da ar su o do e Use protecci n aprobada para el o do si el nivel de ruido es muy alto o superior a 75 dBa gt LOS CILINDROS pueden estallar si est n averiados Los cilindros que contienen gas protectivo tienen este gas a alta presi n Si est n averiados los cilindros pueden estallar Como los cilindros son normalmente parte del proceso de soldadura siepre tr telos con cuidado e Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo golpes mec nicos da o f sico escoria llamas chispas y arcos Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical asegu r ndolos a un soporte estacionario o un sost n de cilindros para prevenir que se caigan o se desplomen e Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o el c tricos e Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas e Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ning n cilindro e Nunca suelde en un cilindro de presi n una explosi n resultar e Use solamente gas protectivo correcto al igual que regulado res mangueras y conexiones dise ados para la aplicaci n espec fica mant ngalos al igual que las partes en buena condici n e Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una v lvula cuando est operando la v lvula de cilindro e Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la v lvula ex cepto cuando el cilin
17. ci n bajo IEC EN 60974 1 y directiva ROHS Componentes de m xima calidad conmutado res de 600V condensadores 450V 1400V y transformadores de ferrita HF de ltima generaci n Frente a la tecnolog a tradicional basada en transformadores operando a la frecuencia de la red p blica de 50 60Hz la tecno log a Inverter STAYER WELDING presenta mayor densidad de potencia por unidad de peso mayor econom a y la posibilidad de un control autom tico instant neo y preciso de todos los pa r metros de soldadura Como resultado usted producir con mayor facilidad un mejor corte con equipos de menor consumo y menor peso que los equipos equivalentes tradicionales Toda la gama est controlada por microprocesador para m xi ma seguridad rendimiento y facilidad al uso equipos inteligen tes Toda la gama est preparada para uso con moto generadores estabilizados 1 Explicaci n de los marcados normativos Pos 1 Nombre y direcci n y marca del fabricante distribuidor o importador Pos 2 Identificaci n del modelo Pos 3 Trazabilidad del modelo Pos 4 S mbolo de la fuente de potencia de soldadura Pos 5 Referencia a las normas que cumple el equipo Pos 6 S mbolo para el procedimiento de soldadura Pos 7 S mbolo de uso en entornos riesgo aumentado de choque el ctrico Pos 8 S mbolo de la corriente de soldadura Pos 9 Tensi n de vac o nominal Pos 10 Rango voltaje y corriente de salida nominal Pos 11 Factor de marcha de
18. dro est en uso o conectado para ser usado e Use el equipo correcto procedimientos correctos y suficiente n mero de personas para levantar y mover los cilindros e Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas compri mido equipo asociado y la publicaci n de la Asociaci n de Gas Comprimido CGA P 1 as como las reglamentaciones locales Peligro de FUEGO O EXPLOSI N e No ponga la unidad encima de sobre o cerca de superficies combustibles e No instale la unidad cerca a objetos inflamables ESPA OL e No sobrecarga a los alambres de su edificio asegure que su sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tama o capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta unidad gt UNA UNIDAD QUE CAE puede causar heridas e En equipos pesados use solamente al ojo de levantar para levantarla unidad NO al tren de rodaje cilindros de gas ni otros accesorios e Use equipo de capacidad adecuada para levantar la unidad e Si usa montacargas para mover la unidad aseg rese que las puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para extenderse m s all del lado opuesto de la unidad gt SOBREUSO puede causar SOBRE CALENTAMIENTO DEL EQUIPO e Permita un per odo de enfriamiento siga el ciclo de trabajo nominal e Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de soldar de nuevo e No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad CHISPAS QUE VUELAN pueden causar lesiones
19. l conectados e No envuelva los cables alrededor de su cuerpo e Si se requiere pinza de tierra en el trabajo haga la conexi n de tierra con un cable separado e No toque el electrodo si usted est en contacto con el trabajo o circuito de tierra u otro electrodo de una m quina diferente e No ponga en contacto dos porta electrodos conectados a dos m quinas diferentes al mismo tiempo porque habr presente entonces un voltaje doble de circuito abierto e Use equipo bien mantenido Repare o reemplace partes da a das inmediatamente Mantenga la unidad de acuerdo al manual e Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si est trabajando m s arriba del nivel del piso e Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio e Ponga la pinza del cable de trabajo con un buen contacto de me tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo m s cerca de la suelda que sea pr ctico e Guarde o a sle la pinza de tierra cuando no est conectada a la pieza de trabajo para que no haya contacto con ning n metal o alg n objeto que est aterrizado A sle la abrazadera de tierra cuando no est conectada a la pieza de trabajo para evitar que contacte con cualquier objeto de metal gt PARTES CALIENTES pueden causar quemaduras graves e No toque las partes calientes con la mano sin guante e Permita que haya un per odo de enfriamiento antes de traba jar en la m quina e Para manejar partes calientes use herramie
20. mente Regule la presi n de entrada del aire girando el mando superior Para desbloquear el mando tire suavemente hacia arriba Compruebe en el man metro integrado que existe suficiente presi n 60 a 80 PSI que equivale a 4 6 bares El regulador lleva v lvula interna de seguridad para casos de sobre presi n Para la regulaci n de la presi n de aire debe girar el regulador 20 mod P60 40B PLASMA40GE teniendo en cuenta un m x de 4 bares puede aumentar o disminuir la presi n moviendo hacia los lados cuando termine de regular presione hacia dentro para asegurar DE AIRE FLUJO PRESI N HP bar l min COMPRESOR INTERNO 180 El modelo P35 25C PLASMA 25 GE no necesita compresor externo ya que tiene uno propio instalado dentro del equipo EQUIPO INCLUIDO MODELO ANTORCHA Trafimet S25 ver nota P35 25C PLASMA25GE P60 40B PLASMA40GE P60 80 PLASMA80TGE P60 120 PLASMA120TGE Trafimet S45 Trafimet S105 Trafimet S105 Trafimet A141 gt Segundo paso INSTALAR LA ELECTRICIDAD Los equipos de corte plasma necesitan suministro el ctrico sufi ciente para trabajar Toda la gama est preparada para trabajar con generadores que funcionen correctamente La potencia mi nima a suministrar al Plasma es P35 25C 230 PLASMA25GE monof sico P60 40B 230 PLASMA40GE monof sico Amperaje y voltaje para Interruptores magnetot rmicos y diferenciales POTENCIA POTENCIA
21. mprimido seco re tirando la carcasa superior y eliminando polvo poluci n met lica y pelusas atendiendo especialmente a disipadores y ventilador El equipo no necesita mantenimiento espec fico por parte del usuario siendo un uso cuidadoso dentro de los l mites ambien tales de uso la mejor garant a de largos a os de servicio seguro Se recomienda enviar el equipo a los servicios t cnicos cada 3000 horas de trabajo o cada 3 a os para verificaci n y recali brado 5 2 Servicio de Reparaci n El servicio t cnico le asesorar en las consultas que pueda Ud tener sobre la reparaci n y mantenimiento de su producto as como sobre piezas de recambio Los dibujos de despiece e informaciones sobre las piezas de recambio las podr obtener tambi n en internet bajo info grupostayer com Nuestro equipo de asesores t cnicos le orientar gustosamente en cuanto a la adquisici n aplicaci n y ajuste de los productos y accesorios 5 3 Garant a Tarjeta de Garant a Entre los documentos que forman parte de la herramienta el c trica encontrara la tarjeta de garant a Deber rellenar comple tamente la tarjeta de garant a aplicando a esta copia del ticket de compra o factura y entregarla a su revendedor a cambio del correspondiente acuse de recibo NOTA Si faltara esta tarjeta p dasela de inmediato a su reven dedor La garant a se limita nicamente a los defectos de fabricaci n o de mecanizaci n y cesa cuando las
22. na Parte posterior 3 Fijar la pinza de masa al material que quiere cortar 4 Conecte al alimentador de corriente 5 Conecte el cable rojo en PILOT ARC 6 Conecte el cable negro fino del gatillo la antorcha 7 Conecte la antorcha fig 11 8 Encienda el interruptor ON OFF para proceder a iniciar la maquina 9 Se iluminara el panel digital fig 4 10 Comprobar estado de aire fig 7 pulsando interruptor de antorcha De no tener aire el indicador fig 6 se encen der y el panel digital mostrara el c digo 806 Por favor revise el suministro de aire y confirme el buen estado Empu e la antorcha fig 15 y presione hacia abajo el pul sador amarillo de seguridad fig 16 e inmediatamente pre sionar el interruptor de la antorcha fig 17 para proceder a cortar Las botones 8 9 son para aumentar o disminuir la po tencia de la antorcha Debe presionar para activar Pule el bot n n 10 para trabajos continuados Para trabajar con la acci n de gatillo normal grid fig 3 2T debe seleccionar con el bot n 10 observando que encien de el led 3 P60 40B PLASMA40GE Para trabajar con la acci n de gatillo continua fig 2 4T debe seleccionar con el bot n 10 observando que encien de el led 2 P60 40B PLASMA40GE Para trabajos continuados en el modelo P60 40B PLAS MA40GE debe seleccionar con el bot n 10 la acci n con tinuada 2 4T y la acci n normal grid 3 2T ambos led deben encender al mismo tiempo 11
23. ntas apropiadas y o p ngase guantes pesados con aislamiento para soldar y ropa para prevenir quemaduras 8 HUMO y GASES pueden ser peligrosos El soldar produce humo y gases Respirando estos humos y ga ses pueden ser peligrosos a su salud e Mantenga su cabeza fuera del humo No respire el humo e Si est adentro ventile el rea y o use ventilaci n local forza da ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura Sila ventilaci n es mala use un respirador de aire aprobado e Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Mate rial MSDSS y las instrucciones del fabricante con respecto a metales consumibles recubrimientos limpiadores y desen grasadores e Trabaje en un espacio cerrado solamente si est bien venti lado o mientras est usando un respirador de aire Siempre tenga una persona entrenada cerca Los humos y gases de la soldadura pueden desplazar el aire y bajar el nivel de ox geno causando da o a la salud o muerte Aseg rese que el aire de respirar est seguro e No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa lim pieza o pintura al chorro El calor y los rayos del arco pueden hacer reacci n con los vapores y formar gases altamente t xi cos e irritantes e No suelde en materiales de recubrimientos como acero galva nizado plomo o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha quitado el recubrimiento del rea de soldar el rea est bien ventilada y mientras
24. quiera de las siguientes condiciones el ctricas peligro sas est n presentes en locales h medos o mientras trae puesta ropa h meda en estructuras de metal tales como pisos rejillas o andamios cuando est en posiciones apre ESPA OL tadas tal como sentado arrodillado acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra e Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar o dar servicio a este equipo e Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del operador y los c digos nacionales estatales y locales e Siempre verifique el suministro de tierra chequee y aseg rese que la entrada de la potencia al alambre de tierra est apropiadamente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexi n o que su enchufe est conectado apropiada mente al recept culo de salida que est conectado a tierra Cuando est haciendo las conexiones de entrada conecte el conductor de tierra primero y doble chequee sus conexiones e Mantenga los cordones o alambres secos sin aceite o grasa y protegidos de metal caliente y chispas e Frecuentemente inspeccione el cord n de entrada de poten cia por da o o por cable desnudo Reemplace el cord n inme diatamente si est da ado un cable desnudo puede matarlo e Apague todo equipo cuando no est us ndolo e No use cables que est n gastados da ados de tama o muy peque o o ma
25. res Conecte la antorcha apretando la tuerca ciega que sella la salida de aire comprimido en la toma 11 Conecte el cable rojo de cebado de arco al conector 13 Conecte la conexi n del interruptor del gatillo de la antorcha a la toma 14 OPERACI N DE CORTE Sujete bien la pieza a cortar Conecte la pinza de masa a la pieza a cortar Encienda el equipo levantando el interruptor 1 Ajuste la potencia con los botones 8 y 9 La indicaci n viene en el visor 4 Ajuste si quiere pulsar el gatillo de modo continuo 2 tiempos o discontinuo 4 tiempos mediante el bot n 10 frontal digital o el bot n 2 frontal anal gico Puede comprobar la sali da de aire pulsando el bot n de purga 7 Para cortar apriete el gatillo 17 si es necesario desbloqu elo con el pasador 16 y dirija la antorcha 15 a la pieza de trabajo Seg n el modelo apoye la antorcha mediante el mulle pat n se parador o apoye directamente la boquilla de la antorcha contra la pieza a cortar Inicialmente la boquilla de salida de plasma tambi n llamada buza debe tener algo de inclinaci n con res pecto a la pieza para facilitar la salida de plasma y metal fundido Para obtener mayor velocidad o cortar mayor espesor incremen te el amperaje e incremente la presi n del aire A mayor grosor deber mover la antorcha m s lentamente Si hubiese trabajado tiempo a alta potencia de manera contin a al cabo de cierto tiempo se encender el indicador de protecci n t rmica y el eq
26. ricista capacita do que pronto corrija cualquier problema causado por la insta laci n e Asegure que la instalaci n recibe chequeo y mantenimiento regular e Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuen cia cerradas completamente mantenga la distancia de la chis pa en los platinos en su fijaci n correcta y haga tierra y proteja contracorriente para minimizar la posibilidad de interferencia La SOLDADURA DE ARCO puede causar interferencia e La energ a electromagn tica puede interferir con equipo elec tr nico sensitivo como computadoras o equipos impulsados por computadoras como robots industriales Aseg rese que todo el equipo en el rea de soldadura sea electromagn ticamente compatible e Para reducir posible interferencia mantenga los cables de sol dadura lo m s cortos posible lo m s juntos posible o en el suelo si fuera posible e Ponga su operaci n de soldadura por lo menos a 100 metros de distancia de cualquier equipo que sea sensible electr nica mente Aseg rese que la m quina de soldar est instalada y puesta a tierra de acuerdo a este manual e Si todav a ocurre interferencia el operador tiene que tomar medidas extras como el de mover la m quina de soldar usar cables blindados usar filtros de l nea o blindar de una manera u otra la rea de trabajo 2 3 Reducci n de campos electromagn ticos Para reducir los campos magn ticos EMF en el rea de traba jo se
27. se los siguientes procedimientos 1 Mantenga los cables lo m s juntos posible trenz ndolos o peg ndolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable 2 Ponga los cables a un lado y apartado del operador 3 No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo 4 Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo m s lejos que sea pr ctico 5 Conecte la pinza de tierra en la pieza que est trabajando lo m s cerca posible de la suelda inflamables explosivos altura libertad de movimiento restringido contacto f sico con partes conductoras am bientes c lidos y h medos reductores de la resistencia el ctrica de la piel humana y equipos observe la prevenci n de riesgos laborales y las disposiciones nacionales e internacionales que correspondan Aviso En entornos de riesgo aumentado de choque el ctrico e incendio como en cercan as de productos 3 Instrucciones de puesta en servicio 3 1 Colocaci n La m quina debe ubicarse en una zona seca ventilada y con al menos 15cm de separaci n frente a cualquier pared ESPA OL El equipo puede resbalar apoyado en superficies con inclinaci n superior a 3 por lo que obligatoriamente se colocar siempre sobre superficie plana y seca Para colocaciones en superficies de mayor pendiente por favor asegurar la m quina con cadenas O Correas 3 2 Montaje El equipo se montar respetando sus l mites ambientales y co loc ndolo adecuadamente 3 3 Conexi n
28. uipo no cortar nicamente dejar funcionando los ventiladores hasta que pueda volver a trabajar Esto no es aver a sino protecci n ESPA OL 4 2 Cambio de herramientas ATENCI N Conecte siempre a tope el conector DIN N SE y aseg rese que el empalme con el cable est en buen estado y que la superficie de contacto est limpia Un mal empalme o una conexi n sucia dar n un mal rendimiento y ocasionar que se recaliente funda o queme el panel frontal CONSUMIBLES Todos los modelos llevan antorchas TRAFIMET con consumi bles electrodos buzas difusores etc de f cil localizaci n en STAYER y en cualquier suministro industrial del sector ANTORCHA plasma TRAFIMET S25K Montada en P35 25C PLASMA25GE los 2 modelos anal gico y digital VER FIG 6 Electrodo antorcha plasma Trafimet S25 38 10 Difusor antorcha plasma Trafimet S25 38 11 Buza antorcha plasma Trafimet S25 38 12 Portabuza antorcha plasma Trafimet S25 38 13 PRO110 PE0106 PD01016 06 PC0117 ANTORCHA plasma TRAFIMET S45K Montada en P60 40B PLASMA40GE VER FIG 7 ANTORCHA plasma TRAFIMET S105K Montada en P60 80 PLASMA80TGE y P60 120 PLASMA120GE VER FIG 8 PR0117 Electrodo antorcha plasma Trafimet S105 38 17 PEO112 Difusor antorcha plasma Trafimet S105 38 18 PD0119 12 Buza antorcha plasma Trafimet S105 38 19 PC0118 Portabuza antorcha plasma Trafimet S105 38 20 4 3 Operaciones de ajuste Todas las m quinas STAY
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