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quantum - Maquinaria Madrid

1. 7 2 1 Lista de piezas de repuesto Cabezal del husillo 2 de 2 E 2 Denominaci n Tama o C digo z A G O 81 Oil plug 03400923181 1 82 Cover 03400923182 1 gg SocketHead Cap e 5 03400923183 6 Screw 84 Gasket 03400923184 1 85 Spring pin 5x30 03400923185 2 86 Retaining ring 12 03400923186 3 87 Changing arm 03400923187 2 88 Shif ng fork 03400923188 2 89 e ERNS M8x16 0 3400923 189 2 90 Nut M8 03400923190 2 91 Spring pin 5x25 0 3400923 1 91 2 92 Gear 03400923192 2 93 O Ring 112x265 03400923198 5 94 Pinion Shaft 03400923194 2 95 Key 03400923195 2 96 Shaft 03400923196 1 97 Collar 03400923197 1 98 Changing Arm 0 3400923 1 98 1 99 Shif ng Fork 03400923199 1 100 Shaft 0 3400923 1 100 2 101 ne head cap M n 0 3400923 1 101 4 102 Socket head cap we an 0 3400923 1 102 2 Screw 103 Headstock 03400923 1103 1 104 Oil Glass A12 03400923 1 104 1 105 Washer 12 0 3400923 1 105 2 106 Se head Cap m12x30 0 3400923 1 106 2 107 S recessed head ase 0 3400923 1 107 6 108 Plate 03400923 1108 1 jog VOKE pead sel M6x12 0 3400923 1 109 2 screw 110 Knob BM8x40 03400923 1 110 2 111 Lever 03400923 1 111 2 112 Lever handle 03400923 1 112 2 113 Plate 03400923 1 113 2 114 Steel ball 6 03400923 1 114 4 115 Compression spring 1 2x4 8x27 0 3400923 1 115 2 116 GE BEER M
2. V stago roscado como v stago de EH anclaje opcional Cartucho de ancla de uni n M12 gt E SE Fig 3 2 Esquema anclaje 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 21 E VvO0Oc 9p 1equieze ap 8c OUEA DS 0c6 X OZE A 9S 026 X 0c Q0 UOISJIOA OuJO cc euiDeg tas O Esquema de conexiones S 2 1 3 1 4 5 6 7 l B Leod in power connection www BI MIB gg 1 TI S E Weight 530 kg General tolerances according DIN 7168 o LL LR D320x920 installation NINIHOSVW ANVW 11D 9feJUO IA s C 2004 Montaje 3 7 3 7 1 3 7 2 3 7 3 3 7 4 MASCHINEN GERMANY Primera puesta en servicio ADVERTENCIA Una primera puesta en servicio del torno por personal inexperto pone en peligro a las personas y al equipo No asumiremos responsabilidad de los da os causados por una puesta en servicio realizada incorrectamente Limpieza y engrase Quite el agente anticorrosivo aplicado sobre el torno para el transporte y el almacena miento Para ello recomendamos el uso de petr leo 23 No utilice disolventes nitro diluyentes u otros agentes limpiadores ue podr an atacar la pin tura del torno Tenga en cuenta las indicaciones y notas del fabricante del agente limpiador 23 Aplique una pel cula de aceite lubricante sin cido sobre todos los componentes bru idos de la m quina
3. e Centrar cuchilla afilar bien el ngulo cuchilla de filetear 60 para roscas m tricas cuchilla de filetear para roscas inglesas 55 e Ajustar paso correcto e Pretornear la pieza hasta conse guir el di metro correcto Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 ole 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Anexo MASCHINEN GERMAN Y 9 Anexo 9 1 Derechos de propiedad O 2004 Quedan reservados los derechos de autor de esta documentaci n Tambi n quedan reserva dos los derechos derivados de ello especialmente los de traducci n de reimpresi n de la toma de im genes de la radioemisi n de la reproducci n por medios fotomec nicos o simila res y de la grabaci n en sistemas de tratamiento de datos ya sea de modo parcial o total Reservadas las modificaciones t cnicas sin previo aviso 9 2 Terminolog a Glosario Concepto Explicaci n Cabezal del husillo Tuerca de roscar Plato de torno Portabrocas Carro de la bancada Carro de refrentar Carro superior Mandril c nico Herramienta Pieza Cabezal m vil Luneta Perro de torno Contador de roscar 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 Carcasa para el engranaje de avance y las poleas para la correa trapezoidal Tuerca partida que engrana el husillo patr n Herramienta de sujeci n para alojar la pieza Alojamiento para la broca Carro situado sobre la gu a de conduc ci n de
4. Fig 4 16 Plato de torno 250mm 3 Fije los pernos de fijaci n como se describe en 1 Unidad del rbol de torno en p gina 33 Montaje de accesorios opcionales INFORMACI N Los siguientes componentes no est n incluidos en el paquete de distribuci n est ndar Soporte de acero de cambio r pido Introducci n Los soportes de acero de cambio r pido se distinguen por su variado empleo de herramientas El cuerpo base de acero bonificado de alta calidad con alojamiento dentado de perfiles pulidos se fija al soporte Los soportes de acero se introducen en los dientes del cuerpo base con lo que se logra una precisi n de recepci n de 0 01 mm Los dientes permiten 40 configuraciones diferentes de los soportes de acero Datos t cnicos Cabezal del soporte de acero de cambio r pido A E B Di metro de rotaci n mm 150 300 200 400 400 700 Potencia de motor torno m xima KW 2 2 4 4 6 6 Anchura de carro m xima Z mm 100 120 150 Altura de canto de corte m nima X mm h y h y h y Altura de canto de corte m xima x hv mm x hv x bw X hv Regulabilidad de altura hv mm 11 17 15 20 11 Soporte de acero y mm 9 10 11 125 14 SS de bandeja para acero de d Pn 19 20 20 Acero de obra m x h mm 20 20 25 Anchura total m x V mm 100 125 150 Altura total S mm 54 68 75 Descarga m x U mm 48 60 71 Perforaci n normal t mm 20 20 32 Profundidad del m
5. Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 13 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y 1 8 gt egoac 1 9 Equipo de protecci n individual En trabajos determinados son necesarios equipos de protecci n individual Proteja su cara y sus ojos Use un casco con protecci n facial en todos los trabajos que pongan en peligro su cara y sus ojos Utilice guantes de protecci n si sujeta piezas con aristas vivas Use botas de seguridad al instalar extraer o transportar piezas pesadas Use protecci n de los o dos si el nivel de ruido inmisi n en su puesto de trabajo supera los 80 dB A Compruebe antes de iniciar el trabajo que est disponible en el puesto de trabajo el equipo de protecci n individual prescrito PRECAUCI N El equipo de protecci n individual sucio o incluso contaminado puede provocar enferme dades L mpielo tras cada uso y peri dicamente una vez a la semana Seguridad durante la operaci n En la descripci n de los trabajos con y en el torno destacaremos los peligros concretos de aquellos trabajos ADVERTENCIA Antes de conectar el torno compruebe que a causa de ello no se provoquen peligros para las personas y que no se da en objetos Abst ngase de cualquier modo de trabajo que ponga en peligro la seguridad e Verifique que no ponga en peligro a nadie con su trabajo Sujete la pieza fijamente antes de conectar el torno e Tenga en cuenta el di met
6. 8 46 Helical gear chart 0 3400923 4 46 1 47 ndicator table 0 3400923 4 47 1 48 Drain plug 1 8 0 3400923 4 48 1 49 Half Nut Indicator 0 3400923 4 49 1 50 Oil sight glass A20 0 3400923450 1 51 Spring pin 5x5 0 3400923 4 51 1 52 Compression spring 0 3400923 4 52 1 53 Steel ball 0 3400923453 1 54 Plug 03400923454 1 55 Spring pin 3x25 03400923455 1 56 Pin C5x25 03400923456 3 Pagina 68 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B ole uantum Piezas de repuesto MASCHINEN GERMANY Despiece de piezas de repuesto carro de la bancada y carro transversal 7 17 Fig 7 7 Carro de la bancada y carro transversal Torno Pagina 69 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario ES 2004 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario MASCHINEN GERMANY 7 7 1 Lista de piezas de repuesto carro de la bancada y carro transversal E 2 Denominaci n Tama o C digo E a o O 1 Socket head set screw M8x8 0 3400923 5 1 1 2 Ball Cap 0 3400923 5 2 5 3 Cross slidle 0 3400923 5 3 1 4 Adjust screw 0 3400923 5 4 2 5 Socket head set screw M6x8 0 3400923 5 5 3 6 Socket head cap screw M8x12 0 3400923 5 6 1 7 Setting collar 0 3400923 5 7 1 8 Socket head cap screw M6x18 0 3400923 5 8 1
7. MASCHINEN GERMAN Y Manual de instrucciones Version 1 0 Torno O D 320 x 920 SG D320x920 SG Vario iGuardar para consultas posteriores 28 de diciembre de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 1 Es 2004 MASCHINEN GERMAN Y Indice 1 Seguridad 1 1 Advertencias de seguridad notas de advertencia 6 1 1 1 Clasificaci n de peligros else 6 1 1 2 Otros pictogramas ooi erae arnes 7 1 2 Utilizaci n conforme a lo prescrito eee e eee T 1 3 Posibles peligros provocados por el omg 8 1 4 Calificaci n del personal 9 1 4 1 Grupo destinatario e ee 9 1 4 2 Personas autorizadas nennen nnne nnn nani ase sane sans asa annis 9 1 4 3 Obligaciones del operador 9 1 4 4 Obligaciones del usuario sse eee 9 1 4 5 Requisitos adicionales de calificaci n eee 10 1 5 Posiciones del USO NR 10 1 6 Dispositivos de seguridad BEE 10 1 01 Interruptor e lt le E 11 1 6 2 Pulsador de PARO DE EERGENCIA tipo setz 11 1 6 3 Cubierta protectora del cabezal del husillo n onnnonneonnennnennesnnenrnenrerrresrrrerrerreerreene 11 1 6 4 Protector del plato del torno con interruptor de posici n sese eee eee 12 1 6 5 Cubierta protectora husillo patr n acoplamiento barra de cilindrar 12 1 6 6 Etiquetas de prohibici n de advertencia y de mmdicacon 12 1 7 Comprobaci n de seguridad sss sse 13 1 8 Equipo de protecci n individual sese 14 1 9 Seguridad durante la operacion
8. ese eee 14 1 10 Seguridad en el mantenimiento sees eee eee eee eee ee 15 1 10 1 Desconectar y segurar el omg 15 1 10 2 Uso de equipos elevadores e sese 15 1 10 3 Trabajo de mantenimiento mecanmtco nemen 15 111 Parne o AA 16 EN KEE Ee E 16 2 Datos t cnicos 2 1 Conexi n IEC o MEN INTENTE mE 17 2 2 Datos de la m quina PNE E E TOES 17 2 3 Bill ic E mm 18 P Lona de e e A E EE 18 2 5 Condiciones 4 2108 E 18 2 6 Material de service 18 2 17 EIERE 18 3 Montaje 3 1 Volumen d entrega tai NE EU 19 3 2 ACCesorioopconaldelamaouma nennen nennen nnne nnns 19 ug MARS cnn eiii TREE 19 3 4 Almacenamiento sss sese eee eee eee ee 20 3 5 darte em anyone c ia 20 3 5 1 Requisitos del lugar de instalaci n no nsaennnnennneereeerrrsrrreeerrnerrrntrtrsrrrrrrrreerrrerrern 20 3 5 2 Punto de enganche delacoarga A sese 20 Scoto e M 21 3 5 4 Montaje sin anclajes smc eee eee 21 A NEM 21 3 6 Esquema de Coneviones nennen nnne nnne nsa essei suse esses rsse sese sa reser nans 22 3 7 Primera puesta en service 23 3 7 1 Limpieza ne sees eee a READ da PR 23 3 7 2 Control Visual 23 3 7 3 Prueba de funcionamiento 23 3 7 4 Conexi n el ctrica E 23 3 7 5 Prueba de funcionamiento rai 24 4 Manejo S MEE lt oUm 25 F Pagina 2 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de diciembre de 2004 B Es O 2004 28 de diciembre de 2004 MASCHINEN GERMAN Y 4
9. gt Engrase el torno seg n el esquema de engrase t Revisi n y mantenimiento en p gina 51 Control visual Compruebe a trav s de la mirilla el aceite del cabezal fijo del engranaje de avance y de la caja de levas 1 Mirillas de aceite en p gina 54 cantidades de llenado 1 Material de servicio en p gina 18 Prueba de funcionamiento 3 Verifique la suavidad de todos los husillos Conexi n el ctrica Utilice para la conexi n un enchufe del tipo CEE 400V 16A gt Calificaci n del personal en p gina 9 e Esquema el ctrico D320x920 en p gina 76 gt Compruebe la protecci n por fusible de su alimentaci n de corriente seg n todos los datos t cnicos para la potencia total conectada del torno ATENCION Ponga atenci n en que las 3 fases L1 L2 L3 se encuentren correctamente conectadas La mayor a de los defectos de motor tienen lugar por causa de las conexiones incorrec tas como por ejemplo al encontrarse un conductor neutro N conectado a una fase Las consecuencias de ello pueden ser e El motor se calienta r pidamente e Un aumento de los ruidos del motor Falta de rendimiento del motor Si se lleva a cabo una conexi n incorrecta se invalida la garant a ATENCI N Los tornos con convertidor de frecuencia no deben operarse con una clavija CEE Conecte adecuadamente la m quina a una caja de conexi n ver EN 50178 VDE 5 2 11 1 e D320x 920 SG Vario 28 de Dezember de 2004
10. ste y moment neo para facilitar el engrane de las palancas Fig 4 7 Palanca selectora avance 4 4 1 Velocidades de avance Se dispone de velocidades de avance en un rango de 0 052 1 392 32 unidades avances longitudinales y 0 014 0 380 32unidades avances transversales mm por vuelta del husillo Utilice la tabla junta al torno para configurar la velocidad de avance CS Tabla de avance para husillo patr n m trico en p gina 38 ole Pagina 30 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo MASCHINEN GERMAN Y 4 4 2 Sentido de avance El sentido de avance se cambia con la es palanca selectora tum Coloque como corresponda por las se a C les a la izquierda o derecha la palanca Leen de selecci n cuando el avance longitudi Palanca de mando seu nal sea en la direcci n del cabezal del sentido de avance husillo o deba confeccionarse una rosca a la derecha a i He 1 i Fig 4 8 Panel de mando cabezal fijo 4 5 Porta til Sujete la cuchilla de torno dentro del porta til Para el torneado la cuchilla debe estar sujeta con el menor saliente posible y muy firmemente para soportar efectiva y fiablemente la fuerza de corte generada Porta til durante la formaci n de la viruta gt M x tama o de alojamiento cuchilla de torno en el soporte cu druple de acero en p gina 17 Fig 4 9 Porta til Suba la cuchilla a la altura a
11. 1 46 Spindle control lever 0 3400923 8 46 1 47 Spherical knob 0 3400923 8 47 1 48 Socket head cap screw M6x16 03400923848 2 49 Bracket 03400923849 1 50 Compression spring 1x6x20 0 3400923 8 50 1 51 Thrust Piece 0 3400923 8 51 1 52 Key 03400923852 1 53 Sleeve 03400923853 1 54 Started rod 03400923854 1 55 Socket head set screw M8x10 03400923855 4 56 Spring pin 5x40 0 3400923 8 56 1 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 73 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMAN Y 7 10 Despiece de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 2 de 2 12 e Fig 10 Bancada de la m quina y subestructura de la m quina 7 10 1 Lista de piezas de repuesto bancada de la m quina subestructura de la m quina jo 2 Denominaci n Tama o C digo 3 o Cc O O 71 Lathe Bed 0 3400923 8 71 1 72 Chip Pan 0 34009238 72 1 73 Right stand end 0 34009238 73 1 74 Connect part 0 3400923 8 74 1 7a E IRUERSEU MGR een 03400923875 8 Screw 76 Washer 5 034009238 76 8 77 Front plate 0 3400923 8 77 1 78 Connect part 0 3400923 8 78 1 79 Hexagon nut 1 15 03400923879 8 80 Left stand end 03400923880 1 81 Washer 14 03400923881 4 82 Socket head cap screw M14x45 03400923882 4 rooz 5 Pagina 74 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B
12. Conexi n el ctrica en p gina 23 El piloto de control del funcionamiento no se enciende Fusible defectuoso Transformador de control defec tuoso Piloto de control del funciona miento defectuoso Fusible defectuoso Cambiar el fusible Cambiar el transformador Cambiar el piloto de control del funcionamiento Cambiar el fusible El motor produce zum bido El motor se calienta El motor no tiene poten cia Fusible defectuoso La m quina est incorrectamente conectada Cambiar el fusible US Conexi n el ctrica en p gina 23 Superficie de la pieza demasiado rugosa Cuchilla de torno desafilada Cuchilla de torno el flexible Avance demasiado grande Radio demasiado peque o en la punta de la cuchilla Reafilar cuchilla de torno Fijar cuchilla con menos saliente Reducir el avance Aumentar el radio Las correas trapezoidales chirr an se deslizan Correa trapezoidal defectuosa Correa trapezoidal demasiado floja US Controlar reapretar las cor reas trapezoidales en p gina 57 Pieza queda c nica Las puntas no est n alienadas cabezal m vil descentrado Carro superior no alineado correc tamente en caso de torneado con el carro superior Centrar cabezal m vil US Desplazamiento transversal del cabezal m vil en p gina 43 Alinear carro superior correcta mente Torno traquetea Avance demasiado grande Juego en los rodamien
13. KM1 Contactor Siemens 31B41 0 3400923 10 4 1 KM2 Contactor Siemens 31B41 0 3400923 10 5 1 KAO Contactor 3TH80 50 60Hz 03400923106 1 QM3 Fuse 10x38 5A T 500V 03400923107 1 10 x 38 QM3 1 Fuse Holder RECON RT23 16 0 3400923 108 1 SBO Emergency off eoov 10A MMOS IEC 497 54400923 49g 4 normal closed SB1 Button direct run e00v 10A L 103 IEC 497 o 3400923 10 40 1 normal open HL1 Powerlamp 24V LA58 XD22 03400923 10 11 1 sas dE 110 V LXW5 11Q1 03400923 10 12 1 protection jaw chuck Position switch SQ2 protection head stock 110 V normal open 0 3400923 10 13 1 cover LXW5 11G2 SQ4 Switch forward 220V 10A vn md 3 03400923 10 14 1 JCH13 SQ5 Switch backwards 220V 10A VDE 0660 0 3400923 10 15 1 IEC947 SA1 Main switch 380 440V T 20 A 0 3400923 10 16 1 X1 Terminal blocks 0 3400923 10 17 12 X Box 265x350x140mm 0 3400923 10 18 1 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 79 08 euibeq OuJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISJSA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez 7 13 Esquema el ctrico D320x920 Vario A 1 2 1 3 4 5 l 6 7 8 AA L2 ASA L3 Hauptschalter main switch SAl FA X A 216 8 I I I I I eis I I I I I 11 L2 L3 us Zuleitung 400V 50Hz 60Hz 3 PE supply line 400V 50Hz 60Hz 3 PE aoak Eon In 3 5A 2 4 6 pad 3 U V IW PE Frequenzumrichter DODO Inverter I 8200 m
14. e se empleen recipientes colectores que tengan una capacidad suficiente para la canti dad de l quido a recoger e los l quidos y aceites no se derramen en el suelo Consolide los l quidos y aceites derramados inmediatamente con medios de absorci n de aceite adecuados y elim nelos de acuerdo con las disposiciones legales vigentes sobre el medio ambiente Recogida de derrames No vuelva a introducir los l quidos que se derramen fuera del sistema en la reparaci n o a causa de p rdidas en el dep sito de reserva sino rec jalas en un recipiente colector para su posterior eliminaci n 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 49 Mantenimiento MASCHINEN GERMANY 6 1 1 6 1 2 Pagina 50 Eliminaci n Nunca vierta aceite u otras sustancias contaminantes en entradas de agua r os o canales Los aceites usados deben entregarse en un centro de recogida Consulte a su superior si desconoce el centro de recogida Seguridad ADVERTENCIA Las consecuencias de unos trabajos de mantenimiento y de reparaci n no realizados apropiadamente pueden ser las siguientes Lesiones muy graves en las personas que trabajan en la m quina e da os en el torno S lo el personal cualificado debe efectuar trabajos de mantenimiento y reparaci n el el torno Preparaci n ADVERTENCIA S lo trabaje en el torno si ha desconectado el interruptor general y asegur dolo
15. nola mediante la palanca de apriete Fig 4 26 Cabezal m vil O Con el volante manual se avanza y se retrocede la p nola En la p nola del cabezal m vil se puede introducir un portabrocas para alojar brocas y avellana dores Desplazamiento transversal del cabezal m vil El desplazamiento transversal del cabezal m vil se utiliza para mecanizar piezas lar gas y estrechas sd gt Afloje el tornillo de retenci n aproximadamente media vuelta 3 Aflojando y apretando alternativamente los dos tornillos de ajuste delante y detr s puede mover el cabezal m vil Le 3 fuera de la posici n central El Tornillo de ajuste desplazamiento transversal deseado delante puede ser consultado en la regla graduada gt Apriete de nuevo los tornillos de ajuste del cabezal m vil Fig 4 27 Desplazamiento transversal del cabezal m vil INFORMACI N El cabezal m vil puede ser desplazado transversalmente 13mm tanto hacia delante como hacia atr s Ejemplo Girar c nicamente con 1 de ngulo entre las puntas un eje de 300 mm de longitud Desplazamiento transversal del cabezal m vil 300mm x Tan 1 El cabezal m vil debe ser desplazado transversalmente 5 236mm aproximadamente CAUCI N ef Compruebe la sujeci n del cabezal m vil y de la p nola respectivamente durante trabajos entre puntas Tomillo de seguridad m Enrosque el tornillo de seguridad en el extremo de la bancada del torno pa
16. 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Seguridad 1 6 1 1 6 2 1 6 3 MASCHINEN GERMAN Y Interruptor cerrable El interruptor general puede ser asegu rado en la posici n 0 contra el encen dido involuntario o no autorizado Cuando el interruptor general est desconectado no se produce alimenta ci n de corriente Interruptor general Se han excluido aquellos puntos identifi cados con el pictograma adjunto En estos puntos puede haber tensi n incluso con el interruptor general desconectado Fig 1 1 Interruptor general ADVERTENCIA Tensi n peligrosa incluso con el interruptor general desconectado Los puntos donde se encuentre el pictograma indicado al lado pueden estar bajo tensi n incluso con el inter ruptor general desconectado Pulsador de PARO DE EERGENCIA tipo seta El pulsador de PARO DE EMERGENCIA E Wr tipo seta desconecta la m quina Gire el bot n del pulsador tipo seta a la derecha tras accionarlo para poder volver a conectar la m quina G 0 Pulsador de PARO a DE ENERGEN CIA tipo seta ef o Fig 1 2 Pulsador de PARO DE EERGENCIA tipo seta Cubierta protectora del cabezal del husillo El cabezal del husillo est dotado de una tapa protectora y un interruptor de posi ci n La m quina s lo conecta si la tapa protec tora est puesta ADVERTENCIA Interruptor de posi ci n Retire la cubierta protectora nica mente
17. 2 Elementos de mando y de visualizaci n css eee 25 4 2 1 Vista general de los elementos de mando 26 4 2 2 Vista general de los elementos de indicaci n ooocccconcnnccoocnccnnncncnncononnnononancnconarononos 27 4 2 3 S mbolos de funconamiento 27 4 3 Ajuste de las revolucones sss eee eee 28 4 3 1 Tabla de revoluciones D 320 x 920 GC 28 4 3 2 Tabla de revoluciones D 320 x 920 SG Vani 29 4 3 3 Cambio de posici n del juego de correas trapezoidales 29 Acad Sentido degi O M 30 o TTT 30 4 4 1 Velocidades de avance eene emen nnne nenas nan nean nnns 30 4 42 Senido de EIERE gef 31 A PP A E 31 4 0 Conectar la Magui T 33 4 6 1 o o AAA o E ROS IIA 33 4 7 Unidad del rbol de omg 33 4 7 1 Mandril de torno sss sese 34 4 7 2 Montaje de los portapiezas css eee 34 4 8 Montaje de accesorios Opcionales cccconcnocccocncconcnonononenonononononoconanoconnnncnnnnnnonanonenananenos 35 4 8 1 Soporte de acero de cambio r pido 000nnn0annnannnssnnnsennnnrrnnnnnrsenrnrnnrnnrrrnnnrrsnnrennnnn 35 4 8 2 Dispositivo universal de pinza de suiechon 36 4 8 3 Contrapunta de las pinzas de sujeci n Camlock D 1 4 BC 36 4 8 4 Tope de posici n con ajuste fino cesses eee ee 9f 4 9 Puente de la bancada e esse 37 4 10 Tabla de avance Tabladeroscar 38 4 10 1 Tabla de avance para husillo patr n me inco eee 38 4 10 2 Tabla de filetear 000nn
18. 4 normal closed SB1 Button direct run eo0v 10A MATOS IEC 497 54400923 10 40 1 normal open HL1 Power lamp 24V LA58 XD22 0 3400923 10 11 1 sos Position switch 110 V LXW5 14Q1 03400923 10 12 1 protection jaw chuck Position switch SQ2 protection head stock 110 V normal open 0 3400923 10 13 1 cover LXW5 11G2 SQ4 Switch forward 220V 10A YK06 101 2 0 3400923 10 14 1 JCH13 SQ5 Switch backwards 220V 10A VDE 0660 0 3400923 10 15 1 IEC947 SA1 Main switch 380 440V 20 A 0 3400923 1016 1 X1 Terminal blocks 0 3400923 10 17 12 X Box 265x350x140mm 0 3400923 10 18 1 R3 4 Potentiometer 1 K Ohm 0 3400923 10 19 1 Input 8200 motec 3 PE AC 400V Q3 2 nverter 00462216 500V 0 3400923 10 1 O 3 8A 3 0A gt O E D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Anomal as Anomal as MASCHINEN GERMAN Y Anomal a La m quina no enciende Causas posibles efectos El interruptor de posici n del pro tector del plato de torno desconecta la m quina El interruptor de posici n del cabe zal fijo desconecta la m quina Pulsador de PARO DE EMER GENCIA tipo seta est activado El interruptor diferencial salta Soluci n sugerida Comprobar el interruptor de posi ci n del protector del plato de torno y ajustar Comprobar el interruptor de posi ci n del cabezal fijo y ajustar Desbloquear el pulsador de PARO DE EMERGENCIA tipo seta US
19. Debe haberse cumplido con el manual de instrucciones del respectivo aparato y con las instrucciones de seguridad A defectos de reclamaci n de garant a no se reconocer n los da os como resultado de fallos de manejo e Correcto empleo de los aparatos Los productos de Optimum han sido desarrollados y construidos para determinados fines de aplicaci n stos est n enumerados en el manual de instrucciones No se atender ninguna reclamaci n de garant a en caso de uso improcedente de acuerdo con el manual de instrucciones de empleo para fines distintos de los prescritos o de uso de accesorios inapropiados e Trabajos de mantenimiento y limpieza Resulta imprescindible efectuar un mantenimiento y limpieza regulares de las m quinas de acuerdo con las disposiciones del manual de instrucciones La manipulaci n por terceros extingue todos los derechos de garant a En general los traba jos de mantenimiento y limpieza no constituyen objeto de garant a Repuestos originales Debe garantizarse el empleo exclusivo de repuestos y accesorios originales Puede adquirir stos a trav s del agente t cnico autorizado para la m quina El empleo de piezas no originales puede causar da os derivados y un mayor riesgo de acci dentes Quedan excluidos de la prestaci n de garant a aquellos aparatos desmontados par cialmente desmontados y reparados con piezas ajenas Piezas de desgaste Por el uso de la m quina respectiva determinados component
20. Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 23 Montaje MASCHINEN GERMANY 3 7 5 Pagina 24 INFORMACI N En las m quinas del tipo VARIO el convertidor de frecuencia regulador de accionamiento puede disparar el interruptor diferencial de su suministro el ctrico Para evitar un mal funcionamiento necesita usted de un interruptor diferencial sensible a corriente pulsante o uno sensible a todo tipo de corrientes En caso de mal funcionamiento o de disparo del interruptor diferencial compruebe el tipo que hay montado Mediante los siguientes s mbolos podr reconocer si dispone usted del mencionado interruptor diferencial interruptor diferencial sensible a corriente interruptor diferencial sensible a todo tipo pulsante tipo A de corrientes tipo B PT AN 300 mA 300 mA Le recomendamos el empleo de un interruptor diferencial sensible a todo tipo de corrientes Los interruptores diferenciales RCCB tipo B son id neos para convertidores de frecuencia reguladores de accionamiento monof sicos y trif sicos Los interruptores diferenciales sensibles a corriente alterna del tipo AC s lo corriente alterna son inadecuados para el convertidor de frecuencia Los interruptores diferenciales sensibles a corriente alterna del tipo AC han quedado obsoletos Prueba de funcionamiento gt Realice un control visual de seguridad e Comprobaci n de seguridad en p gina 13 23 Verifique el sentido de gi
21. caso de las normas europeas no aplicadas en la legislaci n nacional del pa s de destino deben aplicarse los reglamentos v lidos espec ficos de cada pa s Si fuera necesario deben tomarse las medidas correspondientes para cumplir los reglamentos espec ficos de cada pa s antes de la puesta en servicio del torno GUARDE ESTA DOCUMENTACI N SIEMPRE EN UN LUGAR PR XIMO DEL TORNO INFORMACI N En caso de no poder solucionar un problema con el manual de instrucciones pida informacio nes a OPTIMUM Maschinen GmbH Dr Robert Pfleger Str 26 D 96103 Hallstadt 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 5 Seguridad MASCHINEN GERMANY 1 1 Advertencias de seguridad notas de advertencia 1 1 1 Clasificaci n de peligros Clasificamos las advertencias de seguridad en varios niveles En la tabla adjunta se propor ciona una vista general de la clasificaci n de s mbolos pictogramas y expresiones de alarma para el peligro concreto y sus posibles consecuencias Pictograma Expresi n de alarma Definici n consecuencias PELIGRO Peligro inminente que provocar heridas muy graves e incluso mortales en el personal ADVERTENCIA Riesgo un peligro que provocar heridas muy graves e incluso mortales en el personal PRECAUCI N Riesgo un peligro que provocar heridas muy graves e incluso mortales en el personal Situaci n que podr a provocar da os en el torno
22. de cambio r pido SWH 3 E 338 4303 Juego de cuchillas de corte de 11 unidades 16 mm 344 1508 Juego de cuchillas de corte de 7 unidades 16 mm HM plaquitas reversibles a Dispositivo de refrigerante universal 230V 335 2002 Dispositivo de refrigerante universal 400V 335 2001 28 de Dezember de 2004 Transporte ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por la ca da de componentes de la m quina de la carretilla de horquilla o del veh culo de transporte Tenga en cuenta las instrucciones y los datos indicados en la caja de transporte e Centros de gravedad Puntos de enganche de la carga Pesos Medios de transporte a utilizar Posici n de transporte prescrita ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por equipos elevadores y dis positivos de enganche de la carga insuficientemente estables que rompen bajo la carga Verifique si los equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga presentan una capacidad de carga suficiente y se encuentran en estado impecable Tenga en cuenta las prescripciones para la prevenci n de accidentes D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Version 1 0 Pagina 19 Montaje MASCHINEN GERMANY 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 Pagina 20 Sujete bien las cargas Nunca pase por debajo de cargas suspendidas Almacenamiento ATENCI N En caso de un almacenamiento no apropiado pueden da arse y destrui
23. la bancada de la m quina que se desliza en sentido longitudinal al eje del til Carro situado sobre el carro de la ban cada para efectuar movimientos transver sales al eje del til Carro giratorio situado sobre el carro de refrentar Cono de la broca del portabrocas o de la punta de torno Cuchilla broca etc Material a tornear o a mecanizar Medio auxiliar desplazable de torneado Apoyo fijo o giratorio simult neo para el torneado de piezas largas Dispositivo medio auxiliar de sujeci n para arrastrar piezas a tornear en el tor neado entre puntas Ayuda al tallar roscas D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 87 Anexo MASCHINEN GERMANY 9 3 Garant a Optimum garantiza la adecuada calidad de sus productos y dentro del periodo de garant a y en caso de fallo de construcci n de material o de fabricaci n asume los costes de reparaci n mediante el cambio de las piezas defectuosas El periodo de garant a es en caso de uso industrial de 12 meses y en caso de taller dom stico de 24 meses La reclamaci n de garant a requiere en caso de fallo de construcci n de mate rial o de fabricaci n e Justificante de compra y cumplimiento del manual de instrucciones Para hacer efectiva una reclamaci n de garant a debe presentarse siempre un documento original de compra expedido a m quina ste debe especificar la direcci n completa la fecha de compra y la tipificaci n del producto
24. levas RR nde 67 Carro SUpET OT aran roots 71 engranaje de ruedas de cambio 63 Despieze de piezas de repuesto carro de la bancade y carro transversal 69 Rives 18 E Equipo de protecci n individual 14 Esquema el ctrico eee eee 76 D320x920 Vari xxe eee 80 G SP TT MTS 88 M Manejo orina E A 25 Mantenimiento 49 Material de servicio see 18 A 19 Fijaci n de portapiezas eee eee 33 montaje sin anclajes sanador 21 Montaje sin anclajes see 21 N Notas de advertencia see 6 O Obligaciones del operador scsi laicas diia 9 JS BTT acatar aa dux epu Fa n Rami Ra dad 9 P Piezas de repuesto css eee eee 59 R Recambio de ruedas de cambio 40 A MONTE I MERC 58 E auos Co o DNE MN PR NEIN EM RTI 51 ruedas de cambio A A PE o Po ON 40 S Seguimiento del producto sse ee ee ee eee 89 Seguridad durante la operaci n s eee eee 14 en el mantenimiento eene 15 T E Tabla de velocidades de corte eeeeeee 48 S Pagina 92 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de diciembre de 2004 Es 2004 Los tornos de un vistazo Modelo D 140x250 D 180x300 Vario D 240x500 G D 280x700G Vario Vario Di metro m x de torneado mm 140 180 250 280 Anchura de la bancada mm 100 135 180 Cono del husillo MK 1 MK 3 MK 4 MK 4 Rosca m trica mm rev 0 5
25. que recomendamos son los valores sin refrigera ci n no constituyen valores ptimos formulados en los documentos de la Comisi n alemana sobre la Fabricaci n Econ mica AWF Adem s deber an evaluarse las tablas de valores ori entativos de los fabricantes de materiales de corte p ej en el caso de materiales de corte de metal duro los datos de la empresa Friedrich Krupp Widia Fabrik de Essen Alemania so es la velocidad de corte con una duraci n de 60 minutos 9 249 es la de una duraci n de 240 minu tos Se recomienda 9o para cuchillas simples y f ciles de sustituir 9 249 para juegos de her ramientas simples con dependencia m tua 0 459 para juegos de herramientas complicados cuyo proceso de sustituci n requiere m s tiempo a causa de la dependencia m tua y la preci si n de los filos Las mismas consideraciones son v lidas de cara al mantenimiento de las her ramientas Para trenes de transferencia unas duraciones a n m s elevadas constituyen una ventaja si las circunstancias lo permiten Por regla general se puede decir lo siguiente unas velocidades de corte mayores permiten un mecanizado por arranque de virutas r pido mientras que unas velocidades de corte menores un mecanizado econ mico Factores influyentes en la velocidad de corte 9 Velocidad de corte en m min T Duraci n en min La duraci n T es el per odo de tiempo en minutos en el que el filo efect a el trabajo de corte hasta que sea necesario un nuevo
26. si se excede el rango de fijaci n En ese caso se podr an soltar las mord azas de sujeci n Montaje de los portapiezas Contrapunta 4 gt Limpie el cono interior de la unidad del rbol de torno Sunt dl gt Limpie el cono morse y el cono de la contrapunta f E LL 4 gt Presione la contrapunta con el cono morse en el cono interior de la unidad del rbol de torno Fig 4 15 Contrapunta Mandril de tres mordazas gt Compruebe la limpieza y la ausencia de deterioro en las superficies de asiento en el aloja miento del husillo giratorio y en la brida de montaje del mandril de tres mordazas gt Compruebe si todos los pernos de fijaci n del alojamiento del husillo giratorio est n abiertos gt Levante la brida sobre el alojamiento del husillo giratorio 3 Fije los pernos de sujeci n tal y como se describe en re Unidad del rbol de torno en p gina 33 rooz 5 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo 4 8 4 8 1 28 de Dezember de 2004 MASCHINEN GERMAN Y Plato de torno gt Compruebe que est n limpias y sin da os las superficies de apoyo del alojamiento del husillo giratorio y del plato de torno gt Compruebe si todos los pernos de fijaci n en el alojamiento del husillo se encuentren en posici n abierta gt Eleve el plato de torno sobre el alojamiento del husillo giratorio
27. una profundidad de mecanizado de 2 24 mm Con profundidades superiores a 2 24 mm e iguales a 7 1 mm los valores deben reducirse aproxima damente un 20 en 1 nivel de la fila R10 Con profundidades superiores a 7 1 mm e iguales a 22 4 mm los valores deben reducirse aproximadamente un 40 en 1 nivel de la fila R5 2 Los valores c deben reducirse un 30 50 al quitar una costra o corteza de colada torneando o en el caso de inclusiones de arena 3 La duraci n 7 para metal duro P10 K10 K20 es de 240 min y para acero r pido SS de 60 min ole NINIHISVW AN Y W 4277 w 9 409 9p sepepiooJoA Es O 2004 Mantenimiento MASCHINEN GERMAN Y 6 Mantenimiento En este cap tulo encontrar informaci n importante acerca de e la revisi n e el mantenimiento e la reparaci n del torno El diagrama adjunto le muestra los trabajos que constituyen estos conceptos MANTENIMIENTO mear Fig 6 1 Mantenimiento Definici n seg n DIN 31051 ATENCI N El mantenimiento peri dico realizado apropiadamente es una condici n previa esencial para e la seguridad de funcionamiento e un funcionamiento sin anomal as e una larga vida til del torno y e la calidad de los productos fabricados por usted Las instalaciones y los equipos de otros fabricantes tambi n deben estar en condiciones pti mas PROTECCI N DEL MEDIO AMBIENTE Durante los trabajos en el cabezal portabrocas procure que
28. y la pieza as como otros da os TET No existen riesgos de lesiones para personas Consejos de aplicaci n y otros tipos de informaci n y l advertencia importante til NOA TIO No existen consecuencias peligrosas o perjudiciales para personas u objetos En caso de peligros concretos sustituimos el pictograma Peligro gene por una lesiones de tensi n el c piezas en rota ral advertencia de manos trica peligrosa ci n rooz 5 Pagina 6 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y 1 1 2 Otros pictogramas Prohibido arran Desconectar el Usar gafas de Utilizar protec Usar guantes de car enchufe de la red protecci n ci n de los o dos protecci n ON o Usar botas de Usar traje de S lo cambiar Proteger el medio Direcci n de la seguridad seguridad cuando est ambiente persona de con parado tacto 1 2 Utilizaci n conforme a lo prescrito ADVERTENCIA En el caso de utilizaci n no conforme a lo prescrito del torno e se producen peligros para el personal se ponen en peligro la m quina y otros bienes del operador puede verse afectada la operatividad del torno El torno est dise ado y fabricado para el torneado longitudinal y el refrentado de piezas redon das o piezas de 3 6 o 12 cantos regulares de metal fr o material fundido pl stico u otros mate ria
29. 00 V 50 Hz 1750 2000 343 4000 343 4500 AN YW 427 NINIHOSVW Es 2004 Tornos quantum Modelo D 210x320 D 210x400 D 250x400 D 250x400 D 250x550 D 250x550 Vario Vario Vario Di metro m x de torneado mm 210 250 250 Revoluciones del husillo rpm 125 2000 150 2200 125 2000 150 2200 125 2000 150 2200 Tipos de pasos Sai 10 44 10 44 10 44 rosca pulgadas n 1 Recorrido del carro 110 110 110 transversal mm zZ gt UN eO 600 W 230V 50 Hz 600 W 230V 50 Hz l Potencia del motor 600 W 230V 50 Hz 600 WI 400V 50 Hz 600 W 230V 50 Hz 600 WI 400V 50 Hz 600 W 230V 50 Hz S rri 342 0400 230V 342 0550 230V E C digo 342 0321 342 0324 L 342 0405 L 342 0555 342 0403 400V 342 0553 400V unjuen ANVW31D Modelo Altura de los puntos mm Di metro m x de torneado mm Distancia entre puntos mm torneado m x sobre el carro mm a tornear m x sin puente mm Di metro del husillo mm Cono del husillo mm Revoluciones del husillo rpm Alojamiento husillo del cabezal Cono del cabezal m vil Avance longitudinal mm rev Avance del carro superior mm rev Tipos de pasos de rosca m trica mm rev Tipos de pasos de rosca pulgadas n 1 Potencia del motor Peso total kg C digo v00C 3 D 320 x 920 SG Vario 155 310 914 178 430 38 MK5 65 1800 10 2500
30. 0nnnnannnnennnnannnnennnsennnrnrnnnnrnnnrrrenrrrrrnrrrenrrrrsnrresrresnrrerrrrnnrrrnnn 39 4 10 3 Modificaci n de la posici n de las ruedas de cambo sese 40 4 10 4 Contador de roscar sse 42 4 11 Cabezal mov 43 4 11 1 Desplazamiento transversal del cabezal mov 43 4 12 Notas de trabajo generales oooccccconccccononoccconncononononanononanononannnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnononananonos 44 A ERR 44 d 12 2 Refrentado y sae le c 44 4 12 3 Fijaci n del coamodelabancada enne 44 4 12 4 Tomeado entre DUNAS E 45 4 12 5 Torneado de conos cortos con el cammosuperor eee e 45 zuo o AAA PP OE NETTES 45 4 12 7 ReiigeranlE ecouter eer pieta a QU buc es oidor 46 Velocidades de corte 5 1 Elecci n de la velocidad de corte e 47 5 2 Factores influyentes en la velocidad de corte sse 47 5 3 Ejemplo de obtenci n del n mero de revoluciones requerido de su torno 47 5 4 Tabla de velocidades de Corte esse 48 Mantenimiento 6 1 SEENEN 50 SA a re neer eaea ASE e aaea e aak 50 6 1 2 Nueva puesta en service 50 6 2 Revisi n y mantenimiento ee ee eee e ee 51 6 3 A nu A 58 Piezas de repuesto 7 1 Despiece de piezas de repuesto cabezal del husillo 1 de 59 7 1 1 Lista de piezas de repuesto Cabezal del husillo 1 de 2 60 1 2 Despiece de piezas de repuesto cabezal del husillo 1 de 2 ccoooccccccncconncccnnnnnnnnnno 61 7 2 1 Lista d
31. 1 5 0 2 3 5 18 0 2 3 5 18 Cono del cabezal m vil MK 1 MK 2 MK 2 MK 2 Recorrido del carro 40 55 75 60 superior mm Recorrido pinola de 30 65 65 100 contrapunto mm NINIHISVW C digo 342 0251 125 180 unjuen ANVW31D Tornos Optimum Modelo Altura de los puntos mm Di metro m x de torneado mm Distancia entre puntos mm Alojamiento husillo del cabezal N velocidades Revoluciones del husillo rpm Di metro del husillo Recorrido trabajo carro refrentar Recorrido del carro superior mm Cono interior p nola contrapunto Recorrido pinola de contrapunto mm Avance longitudinal mm rev Avance del carro superior mm rev Roscas modulares Tipos de pasos de rosca pulgadas n 1 Tipos de pasos de rosca m trica mm rev Potencia del motor Peso total kg C digo s3 ole D 1325 GH D 1340 GH 165 600 1000 187 Camlock ASA D 1 4 Camlock ASA D 1 4 8 70 2000 38 160 68 MK 3 95 0 091 2 553 0 025 0 690 0 25 3 4 112 0 25 11 1 5 kW 400 V 50 Hz 340 395 343 1500 343 2000 D 1340 GHE 166 1000 187 Camlock ASA D 1 4 8 70 2000 38 160 68 MK 3 114 0 052 7 0 14 0 38 0 2 3 4 56 0 4 7 2 2 kW 400 V 50 Hz 610 343 2500 D 1840 TS D 1860 TS 230 1016 1530 300 Camlock ASA D 1 6 12 30 2000 60 230 135 MK 6 120 0 032 14 0 032 0 898 0 4 0 7 2 56 0 4 14 3 75 kW 4
32. 1 6 Dispositivos de seguridad Utilice el torno solamente con los dispositivos de seguridad funcionando correctamente Detenga el torno en cuanto se produzca una aver a en el dispositivo de seguridad o cuando ste quede inactivo La responsabilidad es suya Tras la activaci n o el fallo de un dispositivo de seguridad s lo debe utilizarse el torno cuando e se haya eliminado la causa de la aver a e se haya verificado que a causa de ello no se produce ning n peligro para personas u obje tos ADVERTENCIA Si franquea elimina o inhabilita un dispositivo de seguridad de otra forma pondr en peligro a s mismo y a otras personas que trabajen en el torno Las posibles consecuen cias son e da os por piezas o partes de piezas que se desprendan a alta velocidad e contacto con componentes en rotaci n e una electrocuci n mortal posible tracci n de ropa por la m quina El torno dispone de los siguientes dispositivos de seguridad e Un interruptor general cerrable e un pulsador de PARO DE EMERGENCIA tipo seta un protector del mandril de torno con interruptor de posici n una cubierta protectora en el cabezal fijo con interruptor de posici n una cubierta de protecci n del husillo patr n muelle espiral un acoplamiento de resbalamiento en la barra cilindrar e tornillo de seguridad del enlace r pido Camlock en el portapiezas ole Pagina 10 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version
33. 16 1 36 Feed nut 0 3400923 936 1 17 Straight recessed head M4x10 0 3400923 9 47 4 37 Sleeve 0 3400923 9 37 1 screw S 18 Dial 03400923 9 18 1 O 19 Bracket 0 3400923 9 19 1 20 Thrust bearing 8101 0 3400923 9 20 1 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 75 9 euIbed OuJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISJSA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez 7 12 Esquema el ctrico D320x920 ESTOPA AAC CA LA EL GE EE e O L2 AE AO L3 A A A TTT IEEE 8 BEE PE QM1 315 254 Ce In 3A 21 4106 I 20 i 400V Steuertrafo transformer I E A 63VA TH 24V Hauptschalter i 30 31 i i E 11315 11315 main switch Vorw rts R ckw rts forward 4 reserve L E I KM1 2 4 le KM2 2 4 l6 QM3 Y 12 7 12 6 5A 21618 I I I 11 L2 L3 jte U V W PE OOO Zuleitung supply line 400V 50Hz 60Hz 400V 50Hz 60Hz 3 PE 3 PE UJVIW Antriebsmotor 400V 2 66 A main motor 230V 4 61 A 1400 rpm 400 V 50 Hz 13 14 13 14 ig ILS LAA 2422 21 22 Designed by M cke joPriMUM JDr Robert Pfleger Str 26 Modifica tion D 96103 Hallstadt EL Verif by NE WE Lp L v00C 3 31 4 32 2 6 Steuerspannung 24V 50Hz 60Hz control switch 24V 50Hz 60Hz E Beim E
34. 33 5 345 30 28 28 265 25 25 236 224 DIN 1705 K20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 Fundici n roja SS 75 74 67 68 60 56 50 475 45 40 375 355 345 30 28 28 265 25 25 236 224 DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212 Lat n HB SS 112 106 100 90 88 80 67 63 60 50 475 45 375 335 335 265 25 23 6 DIN 1709 800 1200 K20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250 Fundici n de Al m SS 125 148 112 100 95 8 75 71 67 56 53 50 425 40 375 8145 30 28 25 236 224 DIN 1725 i K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90 Aleaci n de Mg SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475 DIN 1729 K20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560 1 Los valores indicados son v lidos hasta
35. 35 335 34 5 81 5 30 28 28 265 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16 SSES nn SS 45 355 28 355 28 22 315 25 20 25 20 16 20 16 125 16 125 10 125 10 8 R P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 22 18 25 20 16 20 16 125 16 125 10 125 10 8 11 9 7 9 7 56 GS 52 500 700 P 10 106 100 95 95 90 85 88 80 75 75 71 67 6 638 60 60 56 53 53 50 475 SS 45 40 315 345 28 22 22 20 16 18 46 125 125 11 9 11 10 8 9 8 63 GS 15 HB 2000 K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 E HB SS 28 25 20 20 48 14 14 125 10 11 10 8 9 8 163175167153 6 53 425 2000 2500 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 475 475 45 425 4258 40 3755 GTS 35 SS 375 33 5 335 28 265 25 22 21 20 18 17 16 125 12 1 11 10 10 9 85 8 GTW 40 K10 P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 475 475 45 425 425 40 37 5 Fundici n dura RC420 570 K10 19 18 17 17 16 15 15 44 132 132 125 148 11 8 11 2 1061106 10 95 9 85 8 8 75 Zi Bronce fundido SS 53 50 475 475 45 42 5 425 40 3875 37 5 3855
36. 44 OPTIMUM GERMANY Dr Robert Pfleger Str 26 D 96103 Hallstadt Antriebsmotor main drive R ckw rts backward KM2 1 12 S lE 3 44 2 scum 5 6 mS 19 13 14 d 21 1 22 31 4732 43 44 43 44 11 4 11 4 11 4 13 5 12 7 Antriebsmotor main drive Vorw rts forward KM1 1 2 114 112 3 14 114 3 qp os 5 16 14 5 13 14 34 13 14 21 422 31 1 32 26 43 44 43 44 Verif by Approval date Filename Date 20 09 2003 D320 x 920 Vario Edition Sheet L asfkreis 2 of 6 NINIHOSVW AN Y W 477 03sandaJ op sezeid Z8 euiDeg ouJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISJSA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez EEUU EUR O A AO EA 8 A A A a a a a o D O O O I I 13 KM2 126 14 R34 I 13 KM1 12 7 14 I uie ms DIVINIS 62 7 8 9 7 20 28 E11E2 E3 E4 39 a1 59 O B O motec motec 8200 400V 38A Jumper settings wei white 1 HO O Designed by Verif by Approval date Filename Date L a LL T OMM 0320 x 920 Vario Lastkreis 3of amp 6 Modifica tion D 96103 Hallst adt ole NINIHISVW AN Y W 4277 w o s nd op sezeid E VvO0Oc 9p 1equieze 9p 8c OUEA DS 0c6 X OZE A 9S 026 X 0c Q0 UOISJOA OuJO A 1 2 1 3 1 4 5 6 J 7 8 KAO 2 5 Klemmleiste terminal strip 13 sQ2 14 LU LLL LLL LL e Zuleitung supply line Antrie
37. 7 1 28 Gear 0 3400923 1 28 1 29 Washer 0 3400923 1 29 2 30 Socket head cap screw M6x16 0 3400923 1 30 12 31 Shaft 0 3400923 1 31 1 32 Eee ga 6004 2RS 0 3400923 132 1 33 Gasket 0 3400923 1 33 1 34 Cover 0 3400923 1 34 1 35 Socket head cap screw M6x16 0 3400923 1 35 4 36 Compressing spring 0 6x4x22 0 3400923 1 36 3 37 Lock pin 0 3400923 1 37 3 38 Cam lock 0 3400923 1 38 3 39 Key 8x80 0 3400923 1 39 1 40 Key 8x45 0 3400923 1 40 1 41 Button head screw M3x8 0 3400923 1 41 1 42 Spindle 0 3400923 1 42 1 43 Key 8x210 0 3400923 1 43 1 44 Socket head cap screw M6x20 0 3400923 1 44 1 45 Cover 0 3400923 1 45 1 46 Gasket 0 3400923 1 46 1 47 Taper Roller Bearing D7212 0 3400923 1 47 1 48 Head Stock 0 3400923 1 48 1 49 Gasket 0 3400923 1 49 1 50 Cover 0 3400923 1 50 1 51 Retaining ring 42 0 3400923 1 51 2 52 Shaft 0 3400923 1 52 1 53 Oil Seal PD25x45x10 0 3400923 1 53 1 54 Gear 0 3400923 1 54 1 55 Taper roller bearing E7211 0 3400923 1 55 1 56 Nut 0 3400923 1 56 2 57 Key C5x20 0 3400923 1 57 1 Pagina 60 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B ole Piezas de repuesto u d n t u m MASCHINEN GERMANY 7 2 Despiece de piezas de repuesto cabezal del husillo 1 de 2 Fig 7 2 Cabezal del husillo Es 2004 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 61 MASCHINEN GERMANY
38. 8 224 18 25 20 16 20 16 125 16 125 10 125 10 8 10 8 63 St 60 C45 600 700 P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95 SS 28 224 18 25 20 16 125 16 125 16 125 10 125 10 8 10 8 63 8 63 5 St 70 C60 700 850 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 pe SS 25 20 16 20 16 125 16 125 10 125 10 8 11 9 T 9 7 56 75 6 45 Agara de TUN n P10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 de CINI SS 20 46 125 16 125 10 11251 10 8 10 8 16318 63 5 711 56 45 56 45 86 de CrMo 850 1000 GE P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50 O A SS 14 M 9 11 9 7 9 715617 56 45 56 45 36 45 86 28 36 28 22 P 10 80 75 71 71 67 63 68 60 56 56 53 50 50 475 45 45 425 40 335 335 315 Acero inoxidable 600 700 P 10 80 75 1 1 67 63 56 53 50 50 475 45 45 425 40 335 335 845 84 5 30 28 Acero de herramien 1500 1800 SS 9 7 56 56 45 3 6 4 32 2 5 tas S P 10 45 425 40 40 375 355 855 335 34 5 28 265 25 25 234 22 22 21 20 18 17 16 Acero duro de Mn P10 3
39. 8 37 EG Anexo Il A 89 336 EWG 13 23 EWG cumple las disposiciones de las directivas arriba mencionadas incluidas las enmiendas respectivas v lidas en el momento de la declaraci n Para garantizar la conformidad se han aplicado especialmente las normas armonizadas sigui entes EN 12840 2001 EN 62079 LL Thomas Collrep gerente Hallstadt den 07 05 2001 Torno Seguridad de m quinas herramientas tornos de mando manual con o sin controlador autom tico Elaboraci n de manuales de la estructura el contenido y el representaci n figurativa IEC 62079 2001 lla KL Kilian St rmer gerente ole D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Anexo 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 MASCHINEN D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario GERMANY Torno Pagina 91 MASCHINEN GERMANY ndice alfab tico A Tabla del avance EE 38 Accesorio opcional oooccoonononnononnononnnnnnnnnnnnonnncnnnnnoo A PP 19 Advertencias de seguridad cesses eee 6 X E 87 Velocidades de corte see 47 48 A PPP A 85 Volumen de entrega sees eee 19 C Comprobaci n de seguridad 13 Conexi n el ctrica eeseeen 23 D Datos e 17 Declaraci n de conformidad seg n la CE 90 Despiece de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 12 cabezal del husillo sse 59 caja de
40. 8x8 0 3400923 1 116 4 117 Spring pin 5x40 03400923 1 117 1 118 Lever 03400923 1 118 1 119 Plate 03400923 1 119 1 120 Compression spring 1x5x16 0 3400923 1 120 2 121 Lever handle 03400923 1 121 1 122 Oil plug ZG 3 8 03400923 1 122 1 123 a Nead sel M6x10 0 3400923 1 123 2 94 EEE head sel M6x6 0 3400923 1 124 2 Screw 125 Cover 03400923 1 125 1 126 Bolt 03400923 1126 1 127 Nut 03400923 1 127 1 128 Front cover 0 3400923 1 128 1 129 e ead cap M6x25 03400923 1 129 4 130 Pin 6x30 0 3400923 1 130 2 Pagina 62 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 Piezas de repuesto ole 28 de Dezember de 2004 B Piezas de repuesto 7 3 MASCHINEN GERMAN Y Despiece de piezas de repuesto engranaje de ruedas de cambio 1 gt gt Fig 7 3 Pi n de cambio 7 3 1 Lista de piezas de repuesto 7 3 1 Lista de plezas de repuesto engranaje de ruedas de cambio engranaje de ruedas de cambio 2 ht IN 3 g Denominaci n Tama o C digo E Denominaci n Tama o C digo E Y O 1 Nut M10 0 3400923 2 1 S 21 Change gear M1 25x63 0 3400923 2 21 1 2 lSjeeve 0 3400923 22 3 22 Change gear M1 25x57 0 3400923 2 22 1 3 Bearing 80203 0 3400923 2 3 5 23 Change gear M1 25x56 0 3400923 2 23 1 4 Retaining ring 40 0 34009232 4 gt 24 Change gear M1 25x54 0 3400923 2 24 1 5 Retaining rin
41. 9 Cross feed screw 0 3400923 5 9 1 10 Setting bolt 03400923510 1 11 Plate 0 3400923 5 11 1 eet 0 3400923512 2 13 Saddle 034009235 13 1 14 Bedway wiper 03400923514 2 15 Plate 03400923515 2 16 Straight resessed head M5x10 03400923516 8 screw 17 Gib 03400923517 1 18 Strip 03400923518 1 19 j Hexagon head screw M8x25 03400923519 3 20 Hexagon nut M6 03400923520 4 21 Socket head set screw M6x16 0 3400923 5 21 4 22 Plate 03400923522 2 23 Bedway wiper 0 3400923 523 1 24 Hexagon head screw M8x20 0 3400923524 4 25 Strip 03400923525 1 26 Oil plug 03400923526 1 27 Strip 03400923527 1 28 Gear 03400923528 1 29 Cross feed screw 0 3400923 5 29 1 30 Spring pin 3x28 0 3400923 5 30 1 31 Key5x10 1 0 3400923 5 31 1 32 Setting collar 0 3400923 5 32 1 33 Steel ball G G 03400923533 2 34 Compression spring 0 7x5x10 0 3400923534 2 35 Handle M8x63 03400923535 1 36 Socket head set screw M5x16 0 3400923 5 36 1 37 Screw 0 3400923537 1 38 Hand wheel 03400923538 1 39 Dial 03400923539 1 40 Thrust bearing 8102 03400923540 2 41 Socket head cap screw M6x25 0 3400923 5 41 2 42 Bracket 0 3400923542 1 43 Spring pin 3x25 0 3400923 5 43 1 44 Taper pin 03400923544 2 45 Bedway wiper 0 3400923545 1 46 Socket head cap screw M8x35 03400923546 4 47 Taper gip strip 0 3400923 5 47 1 48 Setting nut 03400923548 2 Pagina 70 Torno Version 1 0 Piezas de repuesto rooz 5 28 de Dezembe
42. Camlock ASA D 1 4 MK3 0 052 1 392 0 011 0 304 0 4 7 26 4 56 1 5Kw 400V BOHZ 525 340 0911 340 0915 D330 x 1000SG 165 330 1000 198 476 38 MK5 70 2000 Camlock ASA D 1 4 MK3 0 097 2 713 0 033 0 933 0 4 7 4 56 1 5 Kw 400V 50Hz 600 340 1000 D360 x 1000 180 356 1000 220 516 38 MK5 45 1800 Camlock ASA D 1 4 MK3 0 043 0 653 42 0 015 0 220 42 0 4 7 37 4 56 28 2 4 Kw 400V 50Hz 880 340 1150 D420 x 1000 210 420 1000 255 590 52 MK6 45 1800 Camlock ASA D 1 6 MK4 0 05 1 7 0 025 0 85 0 2 14 39 72 2 45 3 3 Kw 400V 50Hz 1550 340 1160 D460 x 1000 1000 mm 1700 340 2100 D460 x 1500 230 mm 460 mm 1500 mm 240 mm 650 mm 58 mm MK 6 32 2000 Camlock D 1 6 MK 4 0 032 0 898 40 0 016 0 449 40 0 4 14 2 56 5 5 Kw 400V 50Hz 1950 340 2150 D460 x 2000 2000 mm 2400 340 2200 NINIHISVW AN Y W 4277
43. ERMAN Y Tabla de revoluciones D 320 x 920 SG Vario Con el equipamiento opcional Vario se puede modificar el n mero de revoluciones por medio de un potenci metro del panel de mando del torno dentro del rango de n meros de revoliciones prefijado entre el 15 hasta el 225 No puede cambiarse la posici n de la correa trapezoidal ya que sta permanece sobre las poleas interiores posici n I Se dispone de 9 rangos de n meros de revoluciones 1 2 j 15 100 225 X 71 min A 40 240 530 180 1150 2500 120 730 1600 B 10 65 140 50 330 730 32 200 440 C 30 190 420 150 920 2025 90 560 1230 Fig 4 4 Tabla de revoluciones D 320 x 920 SG Vario Emplee el bot n de marcha directa pulsador moment neo para facilitar el engranaje en las posiciones de conmutaci n Cambio de posici n del juego de correas trapezoidales ADVERTENCIA Desconecte el torno pos medio del interruptor principal y proteja ste con un candado 3 Desmonte la mampara y la cubierta de protecci n de las ruedas de cambio 23 Afloje los dos tornillos de fijaci n a derecha e izquierda del motor 3 Afloje el juego de correas trapezoidales alzando el motor gt Coloque el juego de correas trapezoidales sobre las otras poleas de las correas 3 Apriete la correa trapezoidal bajando el motor gt Vuelva a apretar los tornillos de fijaci n Tornillo de fijaci n detr s de la cubierta de protecci n Tornillo de fijaci
44. N GERMANY Torneado entre puntas Las piezas de las que se Perro de torno exige una elevada precisi n de concentricidad se meca Punta fija 60 nizan entre dos puntos Para su sujeci n se aplica un punto de centrado en ge Re cada una de las caras fron Contraplato E e tales refrentadas de la Perno de arrastre P E Avance pleza Pieza Luneta rotativa Es 600 Fig 4 32 Gr fico torneado entre puntas El perro de torno se sujeta sobre la pieza El perno de arrastre atornillado al contraplato trans mite el par de giro al perro de torno El punto de torno fijo se desliza en el agujero de centrado de la pieza en el lado de la cabezal del husillo El punto de torno de giro simult neo lo hace en el agujero de centrado de la pieza en el lado del cabezal m vil Torneado de conos cortos con el carro superior El torneado de conos cortos se realiza manu almente con el carro superior El carro superior se gira segun el nguo deseado La aproxima ci n se efect a mediante el carro de refrentar 3 Afloje los dos tornillos de retenci n delante y detr s del carro superior gt D la vuelta al carro superior Aproximaci n gt Vuelva a fijar el carro superior Fig 4 33 Gr fico torneado c nico Fileteado El fileteado o roscado con macho requiere buenos conocimientos de torneado y suficiente experiencia del operario iNOTAS Ejemplo rosca exterior Eldi metro de la pieza debe ser ig
45. PA position pim 0 3400923 7 30 1 S 15 Handle M6x50 03400923715 4 31 Tool post screw M10x40 03400923731 8 O 16 Compression spring 0 6x3x10 0 3400923 7 16 2 E 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 71 c4 euiBeg OuJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISISA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez 7 9 v00C 3 Despiece de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 1 de 2 Fig 7 9 Bancada de la m quina piezas montables NINIHISVW ANVW31D unjuen Y D N D 0 o D en o y c D n e O s C 2004 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMANY 7 9 1 Lista de piezas de repuesto 7 9 1 Lista de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas bancada de la m quina piezas montables 1 de 2 montables 1 de 2 G 9 2 Denominaci n Tama o C digo E T S Se O A O Denominaci n Tama o C digo z 3 S 57 Sleeve 0 3400923 8 57 1 Belt A750 0 3400923 8 1 2 58 Spring 03400923858 4 2 Set screw M5x10 0 3400923 8 2 1 99 Steel ball 6 03400923859 4 3 Single round head key 0 3400923 8 3 1 60 Shear pin 03400923860 1 4 Washer 0 3400923 8 4 4 61 Bolt 0 3400923 8 61 1 5 Hexagon head scr
46. Piezas de repuesto MASCHINEN GERMAN Y 7 11 Despiece de piezas de repuesto cabezal m vil Fig 7 11 Cabezal m vil 7 11 1 Lista de piezas de repuesto 7 11 1 Lista de piezas de repuesto cabezal m vil cabezal m vil qu O d Zr Ge es S 6 Denominaci n Tamafio C digo G 6 Denominaci n Tama o C digo 5 A o D S O O 21 Feed screw 0 3400923 9 21 1 1 Handle 0 3400923 9 1 1 Set over indicating 22 400923 9 22 1 2 Locking rod 0340092392 1 chart MCA 3 lHandle 0 3400923 9 3 1 23 Spring pin 5x30 0 3400923923 1 4 Clamping shaft 0 3400923 9 4 1 24 Eccentric collar 0 3400923 9 24 1 5 Socket head set screw M10x50 0340092395 2 25 Bolt 0 3400923 9 25 1 6 Screw 0 3400923 96 1 26 Tailstock base 0 3400923 9 26 1 7 Key 4x14 0340092397 1 27 Pp dal indicating 0 3400923 9 27 4 8 Ball cup D6 0340092398 3 ba TT 28 Setting block 0 3400923 9 28 1 Set over indicating 9 chart 0340092399 1 59 Washer 03400923 929 1 10 Button head rivet 5x5 034009239 10 4 30 Hexagon nut M12 0 3400923 9 30 1 11 Socket head rivet M6x20 03400923911 4 31 Hexagon nut M8 0 3400923 9 31 1 12 Hand Wheel 0 3400923 9 12 1 32 Socket head set screw M8x30 0 34009239 32 1 13 Washer 10 0 3400923 9 13 1 33 Tailstock casting 0 3400923 933 1 14 Hexagon nut M10 0 3400923 9 14 2 34 Locking bush 0 3400923 9 34 1 15 Bolt 0 3400923 9 15 1 35 Socket head cap screw M4x10 0 3400923935 3 16 Handle 0 3400923 9
47. ada seg n sea el avance empleado gt Fig 4 31 Carro de la bancada en p gina 44 ole Pagina 38 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo MASCHINEN GERMAN Y gt Seleccione el avnace que desee con el selector avance longitudinal de refrentado del carro de la bancada Active el avance de refrentado aut nomo bajando la palanca de engrane Active el avance longitudinal sacando y subiendo la palanca de engrane 3 Mueva ligeramente el volante manual del carro respectivo para facilitar el engrane de la palanca de engrane 4 10 2 Tabla de filetear 120T 2 b SC mim Tabla de filetear de roscar m tricas 3mm a s6 0 60 30 60 6o 30 6o 56 b 60 l eal 60 6 60 6o 6o 60 E HH HIA RIRJ S T VIRI TI V V A D 7z 6 5 45 4 B D 35 3 25 225 2 18 16 LA Cjuzs i5 t4 u25 12 1 o9 o8 BIC lfoslozl j o6 Jj oslo45 o4 Roscas inglesas n mero de pasos de rosca en el largo de una pulgada i 3 mm a 6o 6o 60 6o 60 60 56 60 60 b 6o z4 57 60 66 69 54 78 A D 4 lava S laua 6 612 7 B D 8 9 g2 10 n 3 2 12 13 14 51 C 32 365 38 40 44 46 48 52 56 Fig 4 22 Tabla de filetear D320 x 920 SG 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 39 Manejo MASCHINEN GERMAN Y Ajustar la rosca Ej
48. afilado Es de suma importancia econ mica Con un material igual cuanto mayor se elige el factor menor ser el factor 7 p ej s lo unos pocos minutos con e 2000 m min Distintos materiales requieren distintos valores 9 siendo igual el factor T La condici n previa de todas las consideraciones de este tipo es que las dem s condiciones de corte se mantengan constantes condiciones de material herramienta y ajuste Si s lo se modifica una de las condiciones tambi n es necesario modificar d para obtener el mismo valor 7 Por eso s lo sirven aquellas tablas de velocidades de corte en las que se ven a ser posible todas las condiciones de corte Ejemplo de obtenci n del n mero de revoluciones requerido de su torno El n mero de revoluciones depende del di metro de la pieza a procesar del material de la pieza de la herramienta propiamente dicha con la que el torno trabaja sobre la pieza as como el ajuste de sta material de corte en relaci n a la pieza a procesar Material a procesar St37 Material de corte herramienta con la que el torno trabaja sobre la pieza metal duro Angulo de aplicaci n kr de la herramienta sobre la pieza a procesar 90 Avance seleccionado f aprox 0 16mm rev Valor te rico de la velocidad de corte U seg n tabla 180 metros por minuto Di metro d de la pieza a procesar 60 mm 0 06 m metros 9c 180m 8 955min Txd minx3 14x0 06m N mero de revoluciones n Ajuste s
49. agon head screw M5x20 0 3400923 4 20 3 77 Ball cap 0 3400923 4 77 1 21 Gib 0 3400923 4 21 1 78 Bolt 0 3400923 478 1 22 Hexagon head screw M6x10 0 3400923422 2 79 Handle 0 3400923 4 79 1 23 Socket head set screw M6x35 0 3400923 4 23 1 Cross recessed head 80 M6x15 03400923480 1 24 MHexagon nuts M6 0 3400923 4 24 1 Screw 25 Dial Indicator for impe 03400923425 4 81 Washer 0 3400923 4 81 1 rial use 82 Handle wheel 03400923482 1 26 Half nut base 0 3400923 4 26 1 83 Dial 0 3400923 4 83 1 27 Half Nut 03400923427 1 84 Socket head cap screw M5x25 03400923484 3 28 Pin 8x16 03400923428 2 85 Bracket 0 3400923 4 85 1 29 Worm 03400923429 1 86 Spacer 03400923486 1 30 Cam shaft 0 3400923430 1 87 Double round head key 5x5x20 03400923487 1 31 Socket head set screw M5x16 0 3400923 4 31 3 88 Gear shaft 0 3400923 4 88 1 32 Hexagon nut M5 03400923432 3 89 Socket head cap screw M8x30 03400923489 4 33 M for metric 0 3400923 4 33 1 90 Taper pin 8x40 0 3400923 4 90 2 34 Thread dial body for 0 3400923 4 34 1 metric use 35 Washer 03400923435 1 36 Socket head cap screw M8x50 0 3400923 4 36 1 37 hread dial body for 03400923437 1 imperial use 38 Helical gear 0 3400923438 1 39 Washer G B 03400923439 1 40 Hexagon nut M8x50 0 3400923440 1 41 Helical Gear 0 3400923 4 41 1 42 Spacer 03400923442 2 43 Helical gear 0 3400923443 1 44 Helical gear 03400923444 1 45 Button head river 2x5 03400923445
50. andrilado m x t max mm 35 35 45 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 35 Manejo MASCHINEN GERMAN Y Montaje El orificio de la arandela de centraje se mandrila a la medida del perno del soporte La superficie aplanada del cuerpo base se coloca sobre el soporte plano y ste se fija con la tuerca tensora del perno En los pesados cortes de desbaste es recomendable fijar el cuerpo al soporte para lo que se dispone de orificios en el suelo del cuerpo base El cuerpo base se alinea con el soporte de la barrena apretado y la barra de mandrilar en ngulo recto con el disco plano El puntero se coloca sobre la marca cero de la chapa de cubierta y se aprieta el tornillo de sujeci n Accesorios N mero del art culo Soporte de acero de repuesto SWH 1 A 20 x 90 338 4302 Soporte de acero de repuesto SWH 3 E 20 x 100 338 4304 Soporte de acero de repuesto SWH 5 B 25 x 120 338 4306 4 8 2 Dispositivo universal de pinza de sujeci n Tubo tracitor Husillo giratorio Paso de barra Z Cono de centraje y controacojinetes en el paso de barra Rodamiento axial de bolas 8107 alojamiento i de la pinza de sujeci n Tuerca de apriete 048mm Contratuerca 248mm Ca Fig 4 17 Dispositivo universal de pinza de sujeci n 5C INFORMACI N Para apretar y aflojar la pinza de sujeci n con la pieza de trabajo se requieren dos llaves gancho de 48mm 4 8 3 Contrapunta de las
51. bsmotor main motor MEM Designed by Verif by Approval date Filename Date M cke 20 09 2003 D320 x 920 Vario NINIHOSVW 0jsendai op sezeid eg euiDeq OPTIMUM E Dr Robert Pfleger Str 26 D 96103 Hallstadt Modifica tion m gt o Edition Sheet AN Y W 477 MASCHINEN Pagina 84 Piezas de repuesto GERMAN Y Bedienpanel control console eS Q oQ Leuchtmelder ein Not Aus Potentiometer Taster Direktlauf pilot light on emergency R3 4 Button direct run HL1 off SB1 SBO Schaltkasten switch box Designed by Verif by Approval date Filename Date E mm e D320x920 Vario Edition Sheet gt pp RRUNUM ME EE Ree Hes t Modification D 96103 Hallstadt Torno UO Q d Denominaci n Tama o C digo L o C Q O Motor 1 5 KW 1410 rpm 50Hz M Drive motor 1710 rpm 60Hz 0 3400923 10 1 400V 3 5 A VDE 0550 TC10 Transformer 63 VA IEC 204 1 0 3400923 102 1 IEC 439 DZX 7 25 QM1 Thermal overload 400V 2 5 4A 50 60 HZ 0 3400923 10 3 1 KM1 Contactor Siemens 31B41 0 3400923 10 4 1 KM2 Contactor Siemens 31B41 0 3400923 10 5 1 KAO Contactor 3TH80 50 60Hz 0 3400923 10 6 1 QM3 Fuse 10x38 5A 500V 0 3400923 10 7 1 10 x 38 QM3 1 Fuse Holder 16A 500V RT23 16 0 3400923 10 8 1 SBO Emergency off eoov 40A MMOS IEC 497 54400923 499
52. con un candado gt Desconectar y segurar el torno en p gina 15 Coloque una serial de advertencia Nueva puesta en servicio Antes de la nueva puesta en servicio efect e una verificaci n de seguridad gt Comprobaci n de seguridad en p gina 13 ADVERTENCIA Antes de iniciar el torno es imprescindible comprobar que no se provoquen peligros para las personas y que el torno no sufra da os rooz 5 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Mantenimiento MASCHINEN GERMAN Y 6 2 Revisi n y mantenimiento El modo y el grado del desgaste depende en gran medida de las condiciones individuales de uso y de servicio Por ello todos los intervalos s lo son v lidos para las pertinentes condiciones autorizadas Intervalo D nde Qu C mo t Comprobaci n de seguridad en p gina 13 3 Engrasar todas las gu as de conducci n Engrasar gt Engrasar ligeramente las ruedas de cambio y el husillo patr n con grasa de litio Inicio del trabajo Controlar fijaci n gt Fijaci n del portapiezas en p gina 33 tras cada mantenimiento o reparaci n Pernos de fijaci n Camlock unidad del rbol de torno Un juego m s grande en las gu as puede ser reducido reaju stando las regletas en cu a 23 Afloje el tornillo prisionero en el carro respectivo Gire el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj De
53. ctora ajuste de revoluciones N Soporte de acero m ltiple Cabezal m vil Palanca selectora tient sentido de avance aa m Ba Let E en Tabla de ruedas de cambio y de avance Caja de levas engranaje de avance Fig 4 1 D320 x 920 SG Es O 2004 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 25 MASCHINEN GERMANY 4 2 1 Pagina 26 Vista general de los elementos de mando Manejo Ei lA E Palanca selectora ajuste de revoluciones Interruptor general cerrable F A K e Piloto de control de Interruptor de PARO DE EMERGENCIA Pulsador moment neo funcionamiento tipo seta marcha directa tum Soporte de acero Mandril de torno Cabezal fijo Contador de roscar cu druple Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B ole Manejo MASCHINEN GERMAN Y 4 2 2 Vista general de los elementos de indicaci n ei a i Mirilla de aceite Mirilla de aceite Mirilla de aceite caja de levas cabezal del husillo engranaje de avance Regla graduada de desplaza Regla graduada en los Regla graduada contador miento transversal del cabe ne volantes manuales de roscar zal m vil 4 2 3 S mbolos de funcionamiento MM Avance longitudinal Avance transversal T 1 mm Rosca inglesa Rosca m
54. cuando el interruptor general del torno est desconectado y asegu rado con un candado Fig 1 3 Interruptor de posici n cubierta protectora del cabezal del husillo 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 11 Seguridad MASCHINEN GERMANY 1 6 4 Protector del plato del torno con interruptor de posici n El torno est equipado con un protector del plato del torno El torno s lo permite la puesta en servicio cuando dicho protector Protector del plato est cerrado paale Fig 1 4 Protector del plato del torno 1 6 5 Cubierta protectora husillo patr n acoplamiento barra de cilindrar El torno est equipado con una cubierta protectora muelle espiral del husillo patr n El el husillo gu a se halla montado un acplamiento Fig 1 5 Cubierta protectora del husillo gu a 1 6 6 Etiquetas de prohibici n de advertencia y de indicaci n INFORMACI N Todas las etiquetas de advertencia y de indiciaci n deben ser legibles Contr lelas con frecuencia quantum MASCHINEN GERMANY Torno D 320 x 920 SG Vario mu S lo car laiar cuando est parado m GS rooz 5 Fig 1 6 Etiquetas de advertencia Pagina 12 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Seguridad 1 7 28 de Dezember de 2004 MASCHINEN GERMAN Y Comprobaci n de seguridad Compruebe el torno como m nimo
55. de alcanzar la pro fundidad ntegra de la rosca 4 12 7 Refrigerante En el filo de la herramienta se generan temperaturas altas debido al calor de fricci n generado Por ello deber a refrigerarse la herramienta en los trabajos de torneado Utilizando un lubrifi cante refrigerante apropiado para la refrigeraci n se consigue un mejor resultado de trabajo y una duraci n elevada de la cuchilla Opcional Dispositivo de refrigerante universal 400V en p gina 19 INFORMACI N Utilice como refrigerante una emulsi n soluble en agua y no contaminante que se puede adqui rir en los distribuidores autorizados Ponga atenci n en recoger el refrigerante despu s del uso Es imprescindible la eliminaci n de los lubrificantes y refrigerantes utilizados respetando el medio ambiente Tenga en cuenta las indicaciones de eliminaci n de los fabricantes ole Pagina 46 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Velocidades de corte 5 1 9 2 9 3 28 12 2004 MASCHINEN GERMAN Y Velocidades de corte Elecci n de la velocidad de corte La infinidad de factores exteriores hace imposible presentar datos generalmente aceptados sobre la correcta velocidad de corte Las tablas de valores orientativos sobre las velocidades de corte a seleccionar deben evaluarse con el m ximo cuidado ya que s lo son v lidas para casos muy concretos Los valores orientativos
56. decuada Utilice el cabezal m vil con punta para determinar la altura necesaria Si fuera necesario ponga calzos de acero debajo de la cuchilla para obtener la altura necesaria Altura de la cuchilla En el refrentado el filo de la cuchilla debe estar ajustado exactamente a la altura de los puntos para poder obtener un rea frontal sin cono Con el refrentado se crean superficies planas que quedan perpendiculares al eje de giro de la pieza Aqu distinguimos entre el refrentado trans versal el tronzado transversal y el refrentado longitudinal ETN Cuchilla ajustada a la la cuchilla supera la La cuchilla queda por debajo altura de puntos altura de puntos de la altura de puntos Fig 4 10 Altura de la cuchilla 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 31 Manejo MASCHINEN GERMAN Y ngulo de la cuchilla ATENCI N La cuchilla debe fijarse perpendicular mente al eje de la pieza Al fijarla con un ngulo la pieza puede tirar la cuchilla hacia ella Incorrecto Cuchilla sujetada per Cuchilla sujetada obli pendicularmente al eje cuamente al sentido de de giro avance Fig 4 11 Gr fico ngulo de la cuchilla Formas de cuchillas Cilindrado y torneado Torneado Cilindrado y torneado Cilindrado y torneado Torneado de transversal longitudinal transversal transversal piezas perfiladas 7 T T Binu m A E o L R N L Torneado de piezas Gar
57. del husillo 6 3 Reparaci n Solicite la asistencia de un empleado del servicio t cnico de Optimum Maschinen GmbH para cualquier reparaci n o env enos el torno En caso de que el personal t cnico cualificado del operador realice las reparaciones debe res petar las indicaciones de este manual de instrucciones Optimum Maschinen GmbH no asume la responsabilidad y la garant a para da os y anomal as de funcionamiento como consecuencia de la infracci n de este manual de instrucciones Para las reparaciones solamente utilice herramientas impecables y adecuadas recambios originales o piezas de serie autorizadas expresamente por Optimum Maschinen GmbH ole Pagina 58 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B O N vOOZ 9p Jequieze ep 8c N gt OUEA DS 0c6 X OZE A 9S 026 X 0c Q0 UOISJOA OuJO 6G eulbed Piezas de repuesto Despiece de piezas de repuesto cabezal del husillo 1 de 2 Fig 7 1 Cabezal del husillo NINIHISVW ANVW3131D Br D N D 0 o D o y c D d e O MASCHINEN GERMAN Y Piezas de repuesto 7 1 1 Lista de piezas de repuesto 7 1 1 Lista de piezas de r
58. dentes de su asociaci n para la prevenci n y el seguro de accidentes de trabajo correspondientes u otras autori dades inspectoras Sujete bien las cargas Nunca pase por debajo de cargas suspendidas 1 10 3 Trabajo de mantenimiento mec nico Extraiga todos los dispositivos de protecci n y de seguridad antes de iniciar los trabajos de mantenimiento e inst lelos despu s de concluir los trabajos Entre ellos figuran e tapas e advertencias de seguridad y se ales de advertencia tomas de tierra Si desmonta dispositivos de protecci n o de seguridad vuelva a montarlos inmediatamente despu s de concluir los trabajos Verifique su funcionamiento 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 15 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y 1 11 Parte del accidente Informe a sus superiores y a Optimum Maschinen GmbH inmediatamente sobre accidentes posibles fuentes de peligro y actos que casi desembocan en accidente Estos ltimos pueden tener muchas causas Cuanto m s r pido se notifican m s r pido pueden eliminarse sus causas INFORMACI N En la descripci n de la ejecuci n de los trabajos en y con el torno destacaremos los peligros concretos de dichos trabajos 1 12 Sistema el ctrico Encargue la comprobaci n de la m quina y o del sistema el ctrico con regularidad por lo menos semestralmente Haga eliminar inmediatamente todos los defectos como conexiones flo jas cable
59. e piezas de repuesto Cabezal del husillo 2 de 2 62 7 3 Despiece de piezas de repuesto engranaje de ruedas de cambio 63 7 3 1 Lista de piezas de repuesto engranaje de ruedas de cambio 63 7 4 Despiece de piezas de repuesto engranaje de avance 1 de 2 esse 64 7 4 1 Lista de piezas de repuesto engranaje de avance 1 dei 65 7 5 Despiece de piezas de repuesto engranaje de avance 2 de ie 66 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 3 MASCHINEN GERMANY 7 5 1 Lista de piezas de repuesto engranaje de avance 2 de ie 66 7 6 Despiece de poezasderepnuestocaladelevas lde i 67 7 6 1 Uetadepoezasderepuestocaiadelevae 68 1 1 Despiece de piezas de repuesto carro de la bancada y carro transversal 69 7 7 1 Lista de piezas de repuesto carro de la bancada y carro transversal 70 7 8 Despiece de piezas de repuesto carro supertor n 71 7 8 1 Lista de piezas de repuesto carro superior eee eee 71 7 9 Despiece de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 1 de 2 172 7 9 1 Lista de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 1 de 2 73 7 10 Despiece de piezas de repuesto bancada de la m quina piezas montables 2 de 2 74 7 10 1 Lista de piezas de repuesto bancada de la m quina subestructura de la m quina 74 7 11 Despiece de p
60. emplo paso de rosca 1 75 mm a 56 dientes 120 dientes b 60 dientes ATENCI N Ajustar el selector a la posici n Las ruedas de cambio deben estar montadas como se muestra en la tabla de avance para conseguir el avance indicado 4 10 3 Modificaci n de la posici n de las ruedas de cambio Las ruedas de cambio para el avance est n sujetas a un pi n de cambio o bien directamente al husillo de gu a Desconecte el torno desde el interruptor general y asegure este con un candado contra el encen dido de nuevo no autorizado o por error gt Abra la cubierta de protecci n de Tornillo de apriete las ruedas de cambio 3 Afloje el tornillo de apriete el pi n de cambio gt Gire el pi n de cambio hacia abajo 3 Monte y posicione las ruedas de Tornillo de apriete cambio tal y como se indica en la i tabla S Fig 4 23 Ruedas de cambio rooz 5 Pagina 40 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo Ejemplo 23 Afloje el tornillo de la rueda de cambio b y la tuerca del perno de anclaje de las ruedas de cambio Reemplace la rueda de cambio b tal y como se indica en la tabla de ruedas de cambio gt Desplace las ruedas intermedias en la ranura hasta que las ruedas dentadas queden de nuevo engranadas gt Posicione el pi n de cambio de modo que las ruedas dentadas queden otra vez en
61. entes m t run ITION ee Modification D 96103 Hallstadt Steuerung gt eed NINIHOSVW AN Y W 477 03sandaJ op sezeid 94 euIbed OuJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISJSA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez A 1 2 3 4 5b 6 l 17 H KAO 12 5 Klemmleiste terminal strip 13 sq2 14 eo B LO n AL Zuleitung supply line Antriebsmotor main motor L1 L TL OPTIMUM 0320 x 920 ATT e z MN BENE Klemmenplan auna Se Modifica tion D 96103 Hallstadt HO O Y Designed by Vert by Approval date Filename Date pps a v00C 3 NINIHISVW AN Y W 4277 0 S3NA9 op sezaid s C 2004 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMANY q SA1 Bedienpanel control console Leuchtmelder ein Not Aus pilot light on emergency HL1 off Taster Direktlauf Button direct run SB1 SBO Schaltkasten switch box Designed by Verif by Approval date Filename Date o O EE II Ll OPTIMUM D320x920 III JDr Rebert Pfleger Str 26 Edition Sheet O y E Denominaci n Tama o C digo L o C D O Motor YS 9024 1400 rpm M Drive motor 400V 2 66 A 03400923 101 1 230V 4 61 A IP 44 VDE 0550 TC10 Transformer 63 VA IEC 204 1 03400923102 1 IEC 439 DZX 7 25 QM1 Thermal overload 400V 2 5 4A uod 03400923 103 1
62. ento del torno con un nivel de agua gt Verifique la rigidez y la capacidad de carga suficientes del fundamento ATENCI N Una rigidez insuficiente del fundamento conlleva una superposici n de vibraciones entre la m quina y el fundamento frecuencia natural de componentes En el caso de una rigidez insuficiente del conjunto del sistema se alcanzan r pidamente revoluciones cr ticas con vibraciones an malas que provocan malos resultados de torneado 3 Monte la subestructura de la m quina gt Fije la subestructura de la m quina en el fundamento de la m quina gt Coloque el torno encima de la subestructra de la m quina 3 Fije el torno mediante los agujeros pasantes 8 unidades provistos para ello en la subestructura de la m quina INFORMACI N La configuraci n del lugar de instalaci n debe cumplir con los requisitos ergon micos de un lugar de trabajo 3 5 4 Montaje sin anclajes gt Si es preciso emplee pies oscilantes para la subestructura de la m quina gt Nivele el torno con ayuda de un nivel de burbuja de m quina O Verifique la nivelaci n de nuevo al cabo de algunos d as de uso 3 5 5 Montaje con anclajes Aplique el montaje con anclajes para S conseguir una uni n fija con el suelo El montaje con anclajes es E recomendable siempre que se ha de trabajar piezas grandes que exijan la S ft nos A capacidad m xima del torno n Material amortiguante de vibraci n y d x CTF de ruido EN
63. epuesto Cabezal del husillo 1 de 2 Cabezal del husillo 1 de 2 gt jo o e a SR D l S O Denominaci n Tama o C digo uz 8 Denominaci n Tama o C digo z D G D IS O O 58 Gasket 0 3400923 1 58 1 1 Retaining ring 45 0 3400923 1 1 1 59 Key C5x8 0 3400923 1 59 1 2 Gear 0 3400923 1 2 1 60 Cover 03400923160 1 3 Gear 0 3400923 1 3 1 61 Socket head cap screw M8x12 03400923161 4 4 Key 9x18 0 3400923 1 4 2 62 Oil seal PD20x45x10 03400923162 1 9 Gear 0 3400923 15 1 63 Pulley 0 3400923 1 63 1 6 Retaining ring 36 0 3400923 1 6 1 64 Washer 0 3400923 1 64 1 7 Gear 0 3400923 1 7 1 65 Cover 0 3400923 1 65 1 8 Gear 0 3400923 1 8 1 66 Gasket 03400923166 1 9 Gear 0 3400923 1 9 1 67 Washer 0 3400923 1 67 2 10 Gear 03400923110 1 68 Key C5x30 03400923168 1 11 Retaining ring 58 0 3400923 1 11 1 69 Key 5x80 0 3400923 1 69 1 12 Gear 03400923112 1 70 Shaft 03400923170 1 13 Gear 0 3400923113 1 71 Gear 03400923171 1 14 Socket head cap screw M6x14 0 3400923 1 14 2 72 Gear 0 3400923 1 72 1 15 Cover 0 3400923 1 15 1 73 Gear 0 3400923 1 73 1 16 Gasket 0 3400923 1 16 1 17 Eu ee pall 6004 2RS 03400923117 6 18 Socket head set screw M8x6 0 3400923 1 18 1 19 Gear 0 3400923 1 19 1 20 O Ring 17x2 65 0 3400923 1 20 1 21 Shaft 0 3400923 1 21 1 22 Retaining ring 47 0 3400923 1 22 2 23 Gear 0 3400923 1 23 1 a nian 6004 2RS 03400923124 1 25 Retaining ring 20 0 3400923 1 25 3 26 Collar 0 3400923 1 26 1 27 Collar 0 3400923 1 2
64. es est n sujetos a un desga ste es decir a un normal deterioro Entre estos componentes figuran por ejemplo las correas trapezoidales los cojinetes de bolas los interruptores los cables de conexi n a la red juntas etc Estas piezas de desga ste no son objeto de garant a ole Pagina 88 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Anexo MASCHINEN GERMAN Y 9 4 Seguimiento del producto Estamos obligados a efectuar un seguimiento de nuestros productos incluso despu s de la ent rega Le rogamos que nos comunique los detalles de especial inter s para nosotros datos de ajuste modificados experiencia con el torno que resulta importante para otros usuarios e anomal as repetidas Optimum Maschinen GmbH Dr Robert Pfleger Str 26 D 96103 Hallstadt Fax 49 0 951 96 555 99 E Mail info doptimum maschinen de Es O 2004 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 89 MASCHINEN GERMANY 9 5 Pagina 90 Anexo Declaraci n de conformidad seg n la CE El fabricante comercializador Optimum Maschinen Germany Dr Robert Pfleger Str 26 D 96103 Hallstadt declara por la presente que el producto siguiente Tipo de m quina Denominaci n de la m quina Directivas UE pertinentes Directiva de m quinas Directiva EMV Directiva de baja tensi n Torno D 320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario 9
65. ese modo se desplaza hacia atr s la regleta en cu a y disminuye el juego de la gu a respectiva Tornillo prisionero Tornillo de reajustef Reajustar carro superio Tornillo de reajuste carro de refrentar Seg n necesidad L sU DAS P si eh e Gu as carro superior carro de refrentar Fig 6 2 Tornillos de reajuste carro de refrentar carro superior 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 51 Mantenimiento MASCHINEN GERMAN Y Intervalo D nde Qu C mo Un juego excesivo entre flancos de la tuerca del husillo de refrentar puede reducirse mediante un reajuste 3 Desmonte la mampara de protecci n 3 Quite la chapa de cubierta de la parte posterior del carro de refrentar gt Gire la manivela del husillo de refrentar hasta que la tuerca de ste resulte accesible 3 Gire cuidadosa y ligeramente el tornillo allen en sentido horario para reducir el juego de la tuerca del husillo de refrentar gt Lubrique el husillo de refrentar Tornillo allen del la to tuerca del husillo Reajustar de refrentar KS S 2 Y 02 d CC C Z2 O o Y Tuerca del husillo de refrentar Fig 6 3 Tuercas de reapriete husillo de refrentar INFORMACI N El giro de 45 del tornillo allen corresponde aproximadamente a 0 125 mm de compensaci n del juego No reduzca demasiado el juego de la tuerca del husillo de refrentar evitar as q
66. est n desmontados Todas las instalaciones adicionales realizadas por el operador deben incorporar los dis positivos de seguridad prescritos Como operador usted ser el responsable de ello Dispositivos de seguridad en p gina 10 ole Pagina 8 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y 1 4 Calificaci n del personal 1 4 1 Grupo destinatario Este manual de instrucciones est destinado a los operadores los usuarios los empleados de mantenimiento Por lo tanto las notas de advertencia se refieren tanto al manejo como al mantenimiento del torno Determine clara y un vocamente qui n ser el responsable de las distintas actividades en el torno uso mantenimiento reparaci n Las competencias vagas constituyen un riesgo de seguridad Siempre desconecte el torno de la alimentaci n el ctrica con el interruptor principal y seg relo con un candado De este modo se evita el uso por parte de personas no autorizadas Personas autorizadas ADVERTENCIA A causa de la utilizaci n y el mantenimiento incorrectos del torno se generan peligros para personas objetos y el medio ambiente S lo pueden trabajar en el torno personas autorizadas Estas personas autorizadas para el uso y el mantenimiento son el personal t cnico y formado al servicio del operador y del fabricante 1 4 3 Obligaciones del
67. evas caja de levas E jo Y m um S e Denominaci n Tama o C digo z o Denominaci n Tama o C digo 5A E A m O O 57 Socket head set screw M6x6 0 3400923 4 57 1 1 Gear M1 5x607 0 3400923 4 1 1 58 Lever handle 03400923458 1 2 Spring pin 9x30 0 3400923 4 2 1 59 Lever 03400923459 1 3 Gear M1 5x187 0 3400923 4 3 1 60 Knob M8x40 0 3400923 4 60 1 4 Pinion shaft M1 5x113 0 3400923 4 4 1 61 Spacer 0 3400923 4 61 1 5 Set screw M6x16 0 3400923 4 5 1 62 Front cover 0 3400923 4 62 1 6 Sleeve 0 3400923 4 6 1 63 Feed direction indicator 03400923463 1 7 Socket head cap screw M6x12 0 3400923 4 7 1 64 Taper pin 5x20 03400923464 2 B Washer 0 3400923 4 8 1 65 Cam shaft 03400923465 1 H Gear 0 3400923 4 9 1 66 Change lever 03400923466 1 10 Idle shaft 03400923410 1 67 Compression spring 03400923467 1 11 Socket head cap screw M5x12 0 3400923 4 11 1 68 Bracket 0 3400923 4 68 1 12 O Ring 0 34009234 12 1 69 Socket head cap screw M6x35 03400923469 3 13 Shaft 0 3400923 4 13 1 70 Plug 0 3400923 4 70 1 14 Worm gear 034009234 14 1 71 Shifting shaft 03400923471 1 15 Washer 03400923415 1 72 Socket head cap screw M6x16 03400923472 4 16 Cap screw M6x12 0 3400923 4 16 1 73 Clutch gear 0 3400923 4 73 1 17 Interlock piece 0 3400923 4 17 1 74 Clutch gear 0 3400923 474 1 18 Pan head screw M6x20 0 3400923 4 18 1 75 Clutch gear 0 3400923 4 75 1 19 Socket head set screw M6x12 0 3400923 4 19 1 76 Plug 0 3400923 4 76 1 20 Hex
68. ew M10x25 0340092385 4 62 Hexagon nut M10 03400923862 1 6 Motor 0 34009238 6 1 63 Nut 0 3400923 8 63 1 7 Splash guard 0 3400923 8 7 1 8 Pulley 0 3400923 8 8 1 9 Bracket 0 3400923 8 9 1 10 j Hexagon head screw M10x30 03400923810 3 11 Spring pin 5x25 0 3400923 8 11 6 12 Washer 034009238 12 3 13 Socket head cap screw M6x25 034009238 13 8 14 Rack Gear 034009238 14 1 15 Gap Piece 034009238 15 1 16 Sokket head cap screw M10x45 03400923816 4 17 Taper pin with thread 8x45 0 34009238 17 2 Talia T 03400923818 4 Screw 19 Washer 6 034009238 19 4 20 Lathe bed 03400923820 1 21 Chip pan 0 3400923 8 21 1 22 Rack gar 03400923822 2 23 Button head rivet 2x5 03400923823 4 24 Plate 03400923824 1 25 Lead screw 0 3400923 8 25 1 26 Sleeve 03400923826 1 27 Bearing 8102 03400923827 2 28 Bearing 8103 03400923828 1 29 Bracket 03400923829 1 30 Bearing Cover 0 3400923 8 30 1 31 Lock screw 0 3400923 8 31 1 32 Socket head set screw M6x20 0 3400923 8 32 1 33 Plug 03400923833 1 34 Plug 03400923834 1 35 Ball cap 6 03400923835 2 36 Socket head cap screw M8x60 03400923836 2 37 Taper pin 5x60 03400923837 2 38 Sleeve 03400923838 1 39 Socket head set screw M6x8 0 3400923 8 39 1 40 Bearing cover 0 3400923 8 40 1 Bon eoe NU 03400923841 1 42 Feed rod 03400923842 1 43 Position setting pin 0 3400923 8 43 1 44 Socket head set screw M8x16 0 3400923 8 44 1 45 Gated Block 03400923845
69. g 55 0 34009232 5 1 25 Change gear M1 25x30 0 3400923 2 25 1 6 Gear M1 25 x 120 0 3400923 2 6 1 7 Gear M1 25 x 127 0 3400923 2 7 1 8 Gear M1 25 x 60 0 3400923 2 8 2 9 Key 6x18 0 3400923 2 9 1 10 jBearing housing 0 3400923 2 10 1 11 Sleeve 0 3400923 2 11 1 12 Swing frame 0 3400923 2 12 1 13 Setting bolt 0 3400923 2 13 1 14 Socket hand cap screw 0 3400923 2 14 1 15 Sleeve 0 3400923 2 15 1 16 Screw M8x30 0 3400923 2 16 1 17 Clamping bolt 0 3400923 2 17 1 3 18 Change gear M1 25x78 0 3400923 2 18 1 O 19 Change gear M1 25x69 0 3400923 2 19 1 20 Change gear M1 25x66 0 3400923 2 20 1 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 63 y9 euibeq OuJO OUEA DS 0c6 X 0c A 9S 0c6 X 0ce a Q UOISISA 2 vOOZ 9p 1equiezeq ep ez 1 4 v00C 3 Despiece de piezas de repuesto engranaj Fig 4 Engranaje de avance e de avance 1 de 2 NINIHISVW unjuen AN Y W 4273 0 S3NdA9 op sezeid s O 2004 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMANY 7 4 1 Lista de piezas de repuesto 7 4 1 Lista de piezas de repuesto engranaje de avance 1 de 2 engranaje de avance 1 de 2 El IN o 8 8 Den minaci n v C digo Z E Denom
70. g Arm 0 3400923 3 29 1 30 Socket Head Set Screw M6x8 0 3400923 3 30 5 31 Limit Main Switch 0 3400923 3 31 2 32 Counter sunk flat screw M5x6 0 3400923 3 32 2 33 Button Head Screw M4x45 0 3400923 3 33 2 34 Gear 0 3400923 3 34 1 35 Spacer 0 3400923 3 35 1 36 Gear 0 3400923 3 36 1 37 Gear 0 3400923 3 37 1 38 Gear 0 3400923 3 38 1 39 Sleeve 0 3400923 3 39 1 40 Gear 0 3400923 3 40 1 41 Gear 0 3400923 3 41 1 42 Retaining ring 15 0 3400923 3 42 1 43 Gear 0 3400923 3 43 1 44 Shifting fork 0 3400923 3 44 1 45 Rack 0 3400923 3 45 1 46 Shifting fork 0 3400923 3 46 1 47 Rack 0 3400923 3 47 1 48 O Ring 012x1 9 0 3400923 3 48 4 49 Shifting fork 0 3400923 3 49 1 50 Rack 0 3400923 3 50 1 51 Rack 0 3400923 3 51 1 52 Counter sunk flat screw M4x16 0 3400923 3 52 4 53 Hexagon nut M4 0 3400923 3 53 4 54 Shifting fork 0 3400923 3 54 1 55 Shaft 0 3400923 3 55 2 56 Gear 0 3400923 3 56 1 57 Gear 0 3400923 3 57 1 58 Gear 0 3400923 3 58 1 59 Taper pin with thread 8x26 0 3400923 3 59 2 60 Socket head cap screw M8x25 0 3400923 3 60 2 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 65 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMANY e Despiece de piezas de repuesto engranaje de avance 2 de 2 82 94 93 92 91 90 89 S wee x 87 84 85 86 Fig 7 5 Selector engranaje de avance 7 5 1 Lista de piezas de repuesto engranaje de avance 2 de 2 jo
71. gantas de salida Torneado de piezas Tronzado Fileteado perfiladas perfiladas e d Pa d Cilindrado Cilindrado y torneado Gargantas de salida Fileteado Tronzadoo de perfiles transversal Fig 4 12 Formas de cuchillas rooz 5 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo 4 7 MASCHINEN GERMAN Y Conectar la m quina Interruptor general gt Conecte el interruptor general e EI piloto del funcionamiento debe encenderse gt Compruebe que el pulsador de PARO DE EMERGENCIA no est presionado o bien si est desbloqueado Gire el pulsador de PARO DE EMERGENCIA hacia la derecha para desblo quearlo gt Cierre la cubierta protectora del plato de torno S St rungen en p gina 91 Unidad del rbol de torno El rbol de tonro est ejecutado como unidad E Camlock ASA D 1 6 Pernos de fijaci n ATENCI N Controle regularmente que los pernos de fijaci n est n cerrados INFORMACI N Marque cada uno de los portapiezas con por Alojamiento de los ejemplo una muesca para facilitar la repitici n Pemos Camlock de la precisi n de la excentricidad axial y la concentricidad Fig 4 13 Unidad del rbol de torno Fijaci n del portapiezas 3 Fije el portapiezas girando los pernos de fijaci n en el sentido de las agujas del reloj La posici n de sujeci n es correcta cuando la marca de referencia de los pe
72. granadas entre s DEL na a MASCHINEN GERMANY y Pr e e Rueda intermedias RK j 47 E 127 dientes SS P i 120 dientes F Tuerca Rueda de cambio b Tornillo de sujeci n Fig 4 24 Ruedas de cambio 23 Gire la rueda de cambio ao b 180 para lograr por ejemplo el engranaje con la rueda intermedia de 127 dientes INFORMACI N 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Coloque el juego de engranajes con ayuda de una hoja de papel 80g m Apriete el papel como distanciador entre los flancos dentados de las ruedas dentadas Torno Pagina 41 MASCHINEN 4 10 4 GERMAN Y Contador de roscar El contador de roscar se utiliza para engranar de nuevo en la posici n correcta la tuerca de roscar en combinaci n con la palanca de engrane de roscar con el husillo gu a cuando se realizan roscas ATENCI N Desmonte o desengrane la rueda den tada del contador de roscar si no est cortando roscas De este modo reduce considerablemente el desgaste de la rueda dentada gt Compare la rosca a cortar con los datos de la tabla del contador de roscar gt Abra el tornillo del contador de roscar gt Engrane el contador de roscar con el husillo patr n Apriete el tornillo de apriete O Se dispone de tres posiciones con 32 dientes 30 dientes o 28 dientes Atornille el contador de roscar otra vez gt Cierre la palanca de engra
73. iezas de repuesto cabezal mov 75 1 11 1 Lista de piezas de repuesto cabezal mov 75 7 12 Esquema el ctrico D320x920 se 76 7 13 Esquema el ctrico D320x920 Vamo enemies nnns 80 8 Anomal as 9 Anexo 9 1 Derechos de propiedad sss 87 9 2 TemmologtaiGlosaro eene nnn nnne nnne nnn nnns 87 9 3 El AA E PEO E 88 9 4 Seguimiento del producto sss sse eee 89 9 5 Declaraci n de conformidad seg n la CE 90 ole Pagina 4 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de diciembre de 2004 B Es O 2004 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y Seguridad Glosario de s mbolos S2 da indicaciones adicionales gt exhorta a la acci n e enumeraciones Esta secci n del manual de instrucciones e le explica el significado y el uso de las notas de advertencia utilizadas en este manual determina el uso del torno conforme a lo prescrito destaca los peligros que puedan surgir a usted y a otras personas en caso de no respetar estas instrucciones e le informa de c mo evitar peligros Como complemento de este manual de instrucciones respete e las leyes y los reglamentos pertinentes e las disposiciones legales acerca de la prevenci n de accidentes laborales e las etiquetas de prohibici n de advertencia y de indicaci n as como las notas de adverten cia en el torno Durante la instalaci n el manejo el mantenimiento y la reparaci n del torno deben respetarse las normas europeas En el
74. inaci n Tamafio C digo E AN O 1 Deep groove ball bearing 0 3400923 3 1 x 8 pnan po coe E 2 Collar 0 3400923 32 1 62 Shaft 0 3400923 3 62 1 3 Retaining ring d 16 0 3400923 3 3 2 63 Double round head key 4x55 0 3400923 3 63 1 2 I BH 0 3400923 34 1 64 Single round head key 5x18 0 3400923 3 64 1 5 Deep groove ball bearing 6202 2RS 03400923 3 5 gea cali a IN esa 03400923365 1 6 Spacer 0 3400923 3 6 3 66 Bracket 0 3400923 3 66 1 7 Retaining ring 20 0 3400923 3 7 EE ed BEACH 8 Retaining ring d 28 0 3400923 3 8 2 68 Oil seal 22x35x7 0 3400923 3 68 1 9 Gear 0 3400923 3 9 gt 69 npute shaft 0 3400923 3 69 1 10 Gear 0 3400923 3 10 gt 70 Double round head key 5x5x45 0 3400923 3 70 1 11 Double round head key CAx22 0 3400923 3 11 5 71 Socket head cap screw M8x65 0 3400923 3 71 2 12 Gear 0 3400923 3 12 5 72 Spring pin 4x30 0 3400923 3 72 2 13 Oil Plug ZG 3 8 0 3400923 3 13 2 14 Deep groove ball bearing 6004 2RS 0 3400923 3 14 1 15 Spacer 0 3400923 3 15 1 16 Bearing cover 0 3400923 3 16 1 17 Socket head cap screw M5x12 0 3400923 3 17 18 18 HG4 692 67 Oil Seal 25x40x7 0 3400923 3 18 2 19 Shaft 0 3400923 3 19 1 20 Double round head key C4x145 0 3400923 3 20 1 21 Shaft 0 3400923 3 21 1 22 Spacer 0 3400923 3 22 1 23 Bearing cover 0 3400923 3 23 1 24 Double round head key 5x18 0 3400923 3 24 1 25 Shaft 0 3400923 3 25 1 26 Bearing Cover 0 3400923 3 26 1 27 Spacer 0 3400923 3 27 1 28 Switch Cover 0 3400923 3 28 1 29 Engagin
75. les que no sean perjudiciales para la salud o no generen polvo como por ejemplo madera etc El torno s lo debe instalarse y operarse en sitios secos y bien ventilados Si el torno se utiliza de un modo distinto al indicado arriba se modifica sin la autorizaci n de Optimum Maschinen GmbH o se opera con distintos datos de proceso ya no se utiliza con forme a lo prescrito No asumiremos responsabilidad de los dafios causados por un empleo fuera del marco pres crito Hacemos hcalificaci nincapi en que las modificaciones constructivas t cnicas o tecnol gicas no autorizadas por Optimum Maschinen GmbH tambi n anular n la garant a Tambi n forma parte de la utilizaci n conforme a lo prescrito que serespeten las limitaciones del torno e se respete el manual de instrucciones e s respeten las instrucciones de revisi n y de mantenimiento gt Datos t cnicos en p gina 17 El factor decisivo para conseguir el rendimiento de corte ptimo es la elecci n correcta de par metros como la herramienta el avance la presi n de corte la velocidad de corte y el refri gerante ADVERTENCIA En el caso de utilizaci n no conforme a lo prescrito pueden producirse lesiones muy gra ves Quedan prohibidas las modificaciones y alteraciones de los valores operativos del torno Ponen en peligro a las personas y pueden provocar da os en el torno 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario T
76. n detr s de la mampara Fig 4 5 Tornillos de fijaci n ATENCI N Compruebe la correcta tensi n de las correas trapezoidales INFORMACI N El juego de correas trapezoidales est s sujetado correctamente cuando cada una de las correas ceda s lo 5mm aproximadamente al presionarlas con el dedo 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 29 Manejo MASCHINEN GERMANY 4 3 4 Sentido de giro Mediante el pulsador ON OFF se enciende y se para el torno El torno s lo enciende si la protecci n del mandril del torno est en posi ci n gt Baje la palanca de mando cuando el giro Bslancada deba realizarse en sentido contrario al de mando las agujas del reloj gt Suba la palanca de mando cuando el giro deba realizarse en el sentido de las agujas del reloj Fig 4 6 Palanca de mando husillo ATENCI N Espere hasta el paro total del torno antes de modificar el sentido de giro mediante el sel ector de sentido de giro Utilice el freno del husillo para frenar la m quina m s r pida mente Efectuar un cambio de sentido de giro durante la operaci n puede provocar la aver a de componentes 4 4 Avance Con las palancas de selecci n se configura E el avance o la inclinaci n deseada para filetear jATENCI N pS d Cambie la posici n de la palanca gra Avanes DAE 4 duada s lo si la m quina est parada Si es necesario utilice el pulsador
77. n Denominaci n Tamafio C digo 3 a gt O 81 O Ring P7xW1 9 0 3400923 3 81 4 82 Pinion shaft 0 3400923 3 82 4 83 Gasket 0 3400923 3 83 1 84 Cover 0 3400923 3 84 1 85 OU sight glass A12 0 3400923 3 85 1 86 Plate 0 3400923 3 86 1 87 Plate A 0 3400923 3 87 4 88 Set screw M6x8 0 3400923 3 88 4 89 Set screw M6x10 0 3400923 3 89 4 90 Spring pin 5x40 0 3400923 3 90 4 91 Knob 0 3400923 3 91 4 92 Spring 1x5x20 0 3400923 3 92 4 93 Steel ball G G 0 3400923 3 93 4 94 Cross recessed head screw M4x8 0 3400923 3 94 4 95 Screw M5x25 0 3400923 3 95 8 96 Spring pin 5x40 0 3400923 3 96 2 rooz 5 Pagina 66 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Piezas de repuesto Uu d n t uu m MASCHINEN GERMAN Y INNATA N SS NSSSS t S ch N X SENA NN S S Despiece de piezas de repuesto caja de levas 1 de 2 Fig 7 6 Caja de levas 7 6 Es 2004 28 de Dezember de 2004 Version 1 0D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 67 Piezas de repuesto MASCHINEN GERMAN Y 7 6 1 Lista de piezas de repuesto 7 6 1 Lista de piezas de repuesto caja de l
78. ne de roscar Gire la regla graduada hasta que haya una cifra que se encuentre a la altura Regla graduada con marca Manejo de la marca Si elabora una rosca con una inclinaci n EA 2 32 Z de 2 25mm siempre puede volver a E Marca acoplar la palanca de engrane de tallado 0 25 11 3 5 7 9 11 de rosca con el husillo patr n haciendo 059 1 1 1357911 coincidir la marca en el reloj de roscar con 0 25 6 57 9 11 el n mero 1 o 7 La rueda dentada con la E LT Tess See 1 25 LI 135790 denominaci n 30T debe estar para ello ms am engranada con el husillo patr n 1 75 Lue E R 200 Paro 2 25 LALLEC 250 5355 25 e 3 00 135798 35 raza 40 arn 50 LE EC NM MO RA MEN 60 479 7 00 t47 10 TI 0 LA 9 00 17 RI 3153 i0 po zc I HIR ERAT rooz O Fig 4 25 Contador de roscar 28 de Dezember de 2004 Pagina 42 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 Es O 2004 Manejo 4 11 4 11 1 MASCHINEN GERMAN Y Cabezal m vil La p nola del contrapunto sirve para alojar herramientas brocas puntos de torno Palanca de engrane etc P nola del gt Sujete la herramienta deseada en la contrapunto p nola del contrapunto O Utilice la escala milimetrada de la p nola para el ajuste y o reajuste Volante manual 3 Apriete la p
79. no de su comportamiento durante la marcha Documente todas las modificaciones actualice el manual de instrucciones e instruya al personal de servicio Desconectar y segurar el torno Desconecte el torno con el interruptor principal antes de iniciar cualquier trabajo de manteni miento o de reparaci n Asegure el interruptor general contra el encendido de nuevo no autorizado con un candado y guarde la llave en un lugar seguro Todas las partes de la m quina as como todas las tensiones peligrosas est n desconectadas A excepci n nicamente de los puntos marcados con el pictograma indicado al lado Esos pun tos pueden estar bajo tensi n incluso con el interruptor general desconectado Coloque un aviso en el torno ADVERTENCIA Las piezas conductoras de corriente y los movimientos de las partes de la m quina pue den provocarle a usted y a otros lesiones graves Proceda con extremo cuidado si no puede desconectar el torno desde el interruptor general a causa de los trabajos a realizar p ej control de funcionamiento Uso de equipos elevadores ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por equipos elevadores y dis positivos de enganche de la carga insuficientemente estables que rompen bajo la carga Verifique si los equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga tienen la capacidad suficiente y no presentan da os Tenga en cuenta las prescripciones para la prevenci n de acci
80. ntervalo D nde Qu C mo Boca de alimentaci n caja de levas Cambio de aceite servicio despu s anualmente Caja de levas Orificio de salida caja de levas La primera vez al cabo de 200 horas de servicio o tras tres meses de servicio despu s de la primera puesta en Boca de alimentaci n cabezal fijo Cambio de aceite Cabezal fijo Orificio de salida cabezal fijo servicio despu s anualmente i a D R d o 0 y i O lt o N d o Q O kel bo N D gt om i d E i a om i o tras tres meses de servicio despu s de la primera puesta en Fig 6 8 Orificios cabezal fijo ole Pagina 56 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Mantenimiento MASCHINEN GERMANY Intervalo D nde Qu C mo O 2 Y o O d c Cc Z2 O o u Cada semana 28 de Dezember de 2004 Husillo de gu a barra de cilindrar cabezal m vil Si es necesario reapriete el paquete de correas trapezoida les 3 Si es necesario cambie s lo de forma completa las cor reas trapezoidales 3 Utilice los tornillos de ajuste para apretar las correas trape zoidales Ver tambi n re Cambio de posici n del juego de correas trapezoidales en p gina 29 3 Apriete los tornillos de ajuste hasta que cada una de las correas ceda s lo 5mm aproximadamente al presionarlas con el dedo Controlar reapre
81. ntfernen dieser Schutzleiterverbindung wird Isolations berwachung erforderlich siehe VDE 0100 bzw 0113 E When you undo this ground line connection insulation supervision is nessesary look at VDE 0100 or VDE 0113 Approval date Filename Date 20 09 2003 D320 x 920 Edition L asfkreis DUET 1of 5 NINIHISVW AN Y W 4277 w o s nd op sezeid E VvO0Oc 9p 1equieze 9p 8c OUEA DS 0c6 X OZE 9S 026 X 0c Q0 UOISJIOA OuJO 44 euibeq AA 1 2 3 4 5 6 l 17 8 21 Not Aus emergency off C SBO 22 Vorw rts 21 13 Taster Direktlauf 13 8 forward f Button direct run SQ4 er SB1 puer 22 R ckw rts 21 13 backward SQ5 SN e EENS 22 14 7 N Positionsschalter Schutzabdeckung Spindelstock 13 kao 14 limit switch kao 2 KAO 12 5 sQ2 O 125 125 14 Ra 24 34 Ss 21 9 Positionsschalter 31 o Drehfutterschutz Q KM1 KM2 31 limit switch 22 12 7 SQ3 12 6 S 32 32 e N K d A1 A1 A1 A2 A2 A2 0 Antriebsmotor Antriebsmotor main drive main drive R ckw rts Vorw rts backward forward KAO KM2 KM1 13 14 1 412 14 1 12 114 AAA E INE T INPS 23 124 12 06 3 4 14 3 4 14 2 Le L S i9 oe 33 34 27 5 6 14 5 416 14 22 A 39 c JA 2 e 43 44 124 13 14 13 14 T9 IT AAA is LM 21 22 21 4 22 31 1 32 2 7 311 32 2 6 43 4 I 2o Pins ate 43 44 Designed by Verif by Approval d Filename Date 20 09 2003 l1 o 3 ARMA D320 x 920 EE g
82. o 4 9 Puente de la bancada Extraiga el puente de la bancada cuando el gt f Tornillos de suje di metro rotatorio de la pieza sea mayor que ci n 320 mm Al extraer el puente de la bancada se puede aumentar el di metro de rotacai n hasta 430 mm La longitud de giro est limitada a Pasadores de 115 mm ajuste 3 Afloje primero los tornillos de sujeci n y a continuaci n extraiga los pasadores de aju Tornillos de suje ste ci n 3 Proceda en orden inverso para el montaje Puentedela E bancada Fig 4 20 Puente de la bancada 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 37 Manejo MASCHINEN GERMANY 4 10 Tabla de avance Tabla de roscar 4 10 1 Tabla de avance para husillo patr n m trico Fig 4 21 Tabla de avance D320 x 920 SG Ajustar el avance Ejemplo Avance transversal 0 07 mm vuelta del husillo Con ajustes iguales se logra un avance de 0 261mm vuelta del husillo d E 7 S a M P E ATENCI N Ajustar selector a la posici n A C N R Las ruedas de cambio deben estar N posici n neutra montadas como se muestra en la tabla der Velocidades de corte en p gina 47 avance para conseguir el avance indicado Si fuera necesario utilice como referencia para la descripci n siguiente CS Vista general de los elementos de mando en p gina 26 gt Afloje o apriete el tornillo de retenci n en en carro de la banc
83. operador El operador debe instruir como m nimo anualmente al personal acerca de e todas las normas de seguridad correspondientes al torno el manejo e las pautas acreditadas de la t cnica El operador debe adem s e verificar los conocimientos del personal e documentar las formaciones instrucciones hacer confirmar la participaci n en las formaciones instrucciones con una firma e controlar si el personal es consciente de la seguridad y de los peligros en el trabajo y si ste respeta el manual de instrucciones 1 4 4 Obligaciones del usuario El usuario debe haber le do y entendido el manual de instrucciones estar familiarizado con todos los dispositivos y reglamentos de seguridad estar en condiciones de manejar el torno 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 9 Seguridad MASCHINEN GERMANY 1 4 5 Requisitos adicionales de calificaci n Para trabajos en componentes o equipos el ctricos se aplican requisitos adicionales e S lo debe trabajar un electricista o un usuario bajo las instrucciones y supervisi n de un electricista Antes de efectuar trabajos en componentes o equipos el ctricos deben llevarse a cabo las medidas siguientes en el orden indicado gt desconectar todos los polos 3 asegurar contra una nueva puesta en servicio verificar la ausencia de tensi n 1 5 Posiciones del usuario El usuario debe posicionarse delante del torno
84. orno Pagina 7 Seguridad MASCHINEN GERMAN Y 1 3 Posibles peligros provocados por el torno El torno ha sido sometido a una inspecci n de seguridad El dise o y la construcci n basados en este an lisis se han efectuado con los ltimos avances tecnol gicos No obstante queda un riesgo residual ya que el torno funciona e a altas revoluciones e con piezas en rotaci n e a tensiones el ctricas y corrientes Hemos aprovechado medios constructivos y t cnicas de seguridad para minimizar el riesgo para la salud de las personas a causa de estos peligros En caso de uso y mantenimiento del torno por personal no debidamente cualificado el torno puede generar riesgos a causa de la operaci n incorrecta o del mantenimiento no apropiado INFORMACI N Todas las personas involucradas en el montaje la puesta en servicio la operaci n y el manteni miento deben e estar debidamente cualificadas e respetar este manual de instrucciones En el caso de utilizaci n no conforme a lo prescrito e pueden generarse peligros para el personal e pueden ponerse en peligro el torno y otros valores reales e puede verse afectada la operatividad del torno Desconecte el torno siempre que efect e trabajos de limpieza o de mantenimiento ADVERTENCIA El torno s lo puede utilizarse con los dispositivos de seguridad activados Desconecte el torno en cuanto detecte una aver a en los dispositivos de seguridad o cuanto stos
85. otec LL U IV W u Antriebsmotor main motor 1410 rpm 50 Hz 1710 rpm 60 Hz 400V 3 5A Designed by AAA QPIMUM Modifica tion D 96103 Hallstadt ole Dr Robert Pfleger Str 26 Approval date Verif by Lasfkreis TC10 S 400V Steuertrafo transformer 1 E E 63VA TH 24V 30 31 QM3 DA 0 Steuerspannung 24V 50Hz 60Hz control switch 24V 50Hz 60Hz E Beim Entfernen dieser Schutzleiterverbindung wird Isolations berwachung erforderlich siehe VDE 0100 bzw 0113 E When you undo this ground line connection insulation supervision is nessesary look at VDE 0100 or VDE 0113 Filename Date 20 09 2003 D320 x 920 Vario Edition Sheet 1 of 6 NINIHISVW AN Y W 4277 0jsendai op SEZ91d E VvO0Oc 9p 1Jequieze ap 8c OUEA DS 0c6 X OZE 9S 026 X 0c Q0 UOISJOA OuJO Lg euiBeg E A AO O O OE SS 21 Not Aus emergency off pers SBO 22 Vorw rts 21 13 Taster Direktlauf 13 8 forward 4 CT LLL Button direct run sos SB1L 22 R ckw rts 21 13 backward SQ5 O nur A 22 14 7 N Positionsschalter X Schutzabdeckung Spindelstock 13 kao 148 limit switch kao 23 Ge 12 5 302 C 12 5 IER Se e 24 34 21 e Positionsschalter 31 o E Q KM1 KM2 31 imit switch 22 12 7 126 SQ3 32 32 A Sl D A1 A1 A1 eX Z w Zz HL1 VS A A2 A2 A2 Designed by SES ES ES AAA 13 14 13 4 14 23 24 126 23 24 33 434 127 33 34 43 44 124 43
86. pinzas de sujeci n Camlock D 1 4 5C 3 Verifique la limpieza y la ausencia de da os en las superficies de asiento en la unidad del rbol de torno y en el portapiezas a montar gt Compruebe si todos los pernos de fijaci n en la unidad del rbol de torno se encuentran en la posici n abierta 3 Levante el plato de torno sobre la unidad del rbol de torno Fig 4 18 Contrapunta de las pinzas de sujeci n D 1 4 5C Apriete los pernos de fijaci n como indica en 1 Unidad del rbol de torno en p gina 33 rooz 5 Pagina 36 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es 2004 Manejo 4 8 4 AAA AAA MASCHINEN GERMANY Tope de posici n con ajuste fino ATENCI N El tope de posici n no est pensado para ser empleado como tope final absoluto en el avance longitudinal aut nomo Emplee este tope de posici n s lo cuando mueva a mano el carro de la bancada Fig 4 19 Tope de posici n INFORMACI N El tope de posici n est dise ado como tope de posici n universal para varias m quinas de tornear Si es preciso gire 180 la placa de apriete para as sujetarla En caso necesario emplee tornillos hexagonales si no dispone de una llave allen corta Si la distancia de apriete fuera demasiado grande emplee adem s en caso necesario una base de apriete al modo en que se usa con la sujeci n de las cuchillas de torno en el soporte cu druple de acer
87. r de 2004 B Piezas de repuesto MASCHINEN GERMAN Y 7 8 Despiece de piezas de repuesto carro superior 715 Fig 7 8 Carro superior 7 8 1 Lista de piezas de repuesto 7 8 1 Lista de piezas de repuesto carro superior carro superior 9 E o S po P O 2 Denominaci n Tamafio C digo Z o Denominaci n Tamafio C digo E A b O l 1 ILever 0 3400923 7 1 4 17 Steel Bail 4 0 34009237 17 2 2 Lever handle 0340092372 18 Key 4x10 0 3400923 7 18 1 3 Washer 0 3400923 7 3 7 19 Sompoung feed screw 0 3400923 7 19 1 4 Fourway tool post 0 3400923 74 7 20 Adjusting screw 03400923720 2 5 Centering bolt 0 3400923 7 5 3 21 Compound feed nut 03400923721 1 6 Ball cap 0 34009237 6 3 22 Hexagon nut M6 0 3400923722 1 7 Compound rest 0 3400923 7 7 7 23 pal head set screw M6x15 0 3400923 7 23 1 8 Thrust Bearing 8101 0340092378 2 Swivel table 03400923724 1 9 Bracket 1 0 3400923 7 9 7 25 Socket HSE screw M8x25 0 3400923725 2 10 Sokket head cap screw M6x25 034009237 10 2 Taper gib strip 03400923726 1 11 Dial 03400923711 4 2 Sokket head cap screw M6x8 0 3400923 7 27 1 12 Hand wheel 0 3400923 7 42 4 28 Bottom plate 0 3400923 7 28 1 13 Screw 0 3400923713 4 29 Compression spang 1x5x12 0 34009237 29 1 E 14 Socket head set screw M5x6 0 3400923 7 14 1 90
88. ra impedir la extracci n accidental del cabezal m vil de la bancada del torno Fig 4 28 Bancada del torno 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 43 Manejo MASCHINEN GERMANY 4 12 4 12 1 4 12 2 4 12 3 Pagina 44 Torno Notas de trabajo generales Cilindrado En el cilindrado la cuchilla de torno se mueve paralelamente al eje de giro El avance se efect a o bien girando el volante manual en el carro de la bancada o en el carro superior o bien activando el avance autom tico La aproximaci n para la pro fundidad de viruta se realiza a trav s del carro de refrentar Refrentado y tronzado En el refrentado la cuchilla de torno se mueve perpendicularmente al eje de giro El avance se efect a manualmente a tra v s del volante del carro de refrentar La aproximaci n de la profundidad de viruta se lleva a cabo con el carro superior o el carro de la bancada Fijaci n del carro de la bancada La fuerza de corte al refrentar al ahuecar o al tronzar puede desplazar el carro princi pal 23 Fije el carro principal con el tornillo de sujeci n Fig 4 29 Gr fico Cilindrado Aproximaci n Fig 4 30 Gr fico refrentado Tornillo de sujeci n Fig 4 31 Carro de la bancada rooz 5 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Manejo 4 12 4 4 12 5 4 12 6 MASCHINE
89. rable Cantidad de avance 0 9 litros Piezas de acero brufiidas y racores de engrase Aceite lubricante sin cidos o resina por ejemplo aceite para motores aceite hidr u lico aceite para armas Emisiones Las emisiones de ruido ascienden a 79 dB A en punto muerto INFORMACI N Si en lugar de instalaci n de una m quina se operan varias m quinas la influencia ac stica en el puesto de trabajo Recomendamos utilizar protectores del o do Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario inmisi n sobre el operario de la m quina puede superar el valor m ximo permitido legalmente rooz 5 Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Montaje MASCHINEN GERMAN Y 3 Montaje INFORMACI N Se ha efectuado un premontaje del torno 3 1 Volumen de entrega Al recibir la entrega compruebe inmediatamente si el torno presenta da os por el transporte si incluye todos los componentes y presenta los tornillos de sujeci n aflojados Compare el volumen de entrega con las indicaciones en la lista de embalaje Es O 2004 3 2 Accesorio opcional de la m quina Denominaci n C digo Mandril de tres mordazas R hm 200 mm 344 1531 Mandril de cuatro mordazas R hm 200 mm 344 1532 EE 344 1838 Punta rotativa MK 3 344 1503 Dispositivo universal de pinza de sujeci n 5C 344 1506 U de la pinza de sujeci n Camlock D 1 4 344 1504 Juego de pinzas de sujeci n 3 25 mm 17 tlg 5C 344 1509 Soporte
90. rnos de fijaci n se encuentra entre las dos marcas de la unidad del rbol de torno Oy Marcas en los pernos de fija y Marcas en los pernos de fija ci n ci n gt gt posici n abierta posici n cerrada Marcas en los pernos de fijaci n Camlock 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 33 Manejo MASCHINEN GERMAN Y 4 7 1 4 7 2 Pagina 34 Ajuste de los enlaces r pidos Camlock en el portapiezas gt Retire el tornillo de seguridad Marca de refe gt Gire los pernos de fijaci n Camlock una rencia vuelta completa hacia dentro o hacia fuera seg n la correcci n necesaria Pomos ne nja ci n Camlock fe S A 3 Monte el tornillo de seguridad EZ INFORMACI N Tornillo de MM S 4 4 S seguridad I La marca de referencia en los pernos de fija a Ga ci n Camlock sirve de orientaci n para obte ERES ner la posici n correcta Fig 4 14 Alojamiento de los Camlock Mandril de torno Antes de mecanizar hay que fijar las piezas en el torno de forma segura y s lida La fuerza de sujeci n debe ser la adecuada para garantizar el arrastre de la pieza sin provocar ning n tipo de da os o deformaciones en la misma ADVERTENCIA No fije ninguna pieza que se sit e por encima del rango de fijaci n admisible del aloja miento de la pieza el plato del torno etc La fuerza de sujeci n de un mandril de torno es demasiado baja
91. ro del torno El contraplato debe girar en sentido antihorario cuando se ha bajado la palanca de mando en la caja de levas gt Intercambie dos de los tres conductores de fase en la caja de toma de corriente si el sentido de gire fuera incorrecto INFORMACIN N Para mejorar la vida til de su m quina le recomendamos un n mero m ximo de revoluciones de 730 min durante las primeras tres horas de trabajo un n mero m ximo de revoluciones de 1100 min despu s de otras horas de trabajo e no superar al cabo de otra hora de trabajo un n mero m ximo de revoluciones de 1800 min ole Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Manejo MASCHINEN GERMAN Y 4 Manejo 4 1 Seguridad Ponga el torno en servicio s lo bajo las condiciones siguientes e El estado t cnico del torno est en orden e El uso del torno es conforme a lo prescrito e Se respeta el manual de instrucciones e Todos los dispositivos de seguridad se encuentran instalados y activados Elimine o encargue inmediatamente la eliminaci n de anomal as Pare el torno de inmediato en caso de anomal as en el funcionamiento y asegurlo contra la puesta en servicio involuntaria o no autorizada Notifique inmediatamente cualquier modificaci n al cargo responsable pg Sicherheit w hrend des Betriebs en p gina 14 4 2 Elementos de mando y de visualizaci n Mandril de torno Luneta fija Palanca sele
92. ro m ximo de sujeci n del mandril Use gafas de protecci n e No retire virutas con la mano Utilice un gancho de virutas y o una escoba de mano para retirar las virutas del torno e Sujete la cuchilla del torno a la altura correcta y con el menor saliente posible e Desconecte el torno antes de tomar medidas de la pieza s Es imprescindible cumplir las instrucciones de este manual en el montaje manejo manteni miento y la reparaci n e No trabaje en el torno si su capacidad de concentraci n queda reducida por motivos como por ejemplo la influencia de medicamentos Tenga en cuenta las prescripciones para la prevenci n de accidentes de su asociaci n para la prevenci n de accidentes y el seguro de accidentes de trabajo correspondiente u otras autoridades inspectoras e Informe al inspector sobre cualquier peligro o aver a e Qu dese en el torno hasta que todos los componentes en rotaci n se hayan detenido Utilice los equipos de protecci n individual indicados Procure llevar un traje de trabajo aju stado y en caso dado una redecilla ole Pagina 14 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Seguridad 1 10 1 10 1 1 10 2 MASCHINEN GERMAN Y Seguridad en el mantenimiento Informe al personal de servicio a tiempo sobre trabajos de reparaci n y de mantenimiento Notifique todas las modificaciones relevantes para la seguridad del tor
93. rse componentes importantes Almacene los componentes embalados o desembalados s lo en las siguientes condiciones externas previstas t Condiciones externas en p gina 18 Consulte Optimum Maschinen GmbH en caso de que el torno y los accesorios deban alma cenarse por un per odo superior a tres meses y en condiciones externas distintas a las prescri tas Instalaci n y montaje Requisitos del lugar de instalaci n Organice la zona de trabajo alrededor del torno de acuerdo con los reglamentos de seguridad locales ve Dimensiones en p gina 18 La zona de trabajo no debe quedar limitada para el manejo el mantenimiento y la reparaci n INFORMATION El interruptor general del torno debe ser accesible Punto de enganche de la carga gt Sujete el medio de enganche de la carga en la bancada de la m quina 3 Compruebe la correcta distribuci n de la carga en el eslingado de modo que el torno no pueda volcar al izarlo gt Ponga atenci n a que no se da en piezas montadas o se produzcan da os en la pintura por el enganche de la carga Fig 3 1 Punto de enganche de la carga rooz 5 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Montaje 3 5 3 MASCHINEN GERMANY Montaje ADVERTENCIA Riesgo de aplastamiento y vuelco La instalaci n del torno deben realizarla al menos 2 personas 3 Compruebe la orientaci n horizontal del fundam
94. s defectuosos etc Debe haber una segunda persona durante los trabajos en componentes con tensi n que desconecte la tensi n en caso de emergencia Desconecte el torno inmediatamente en caso de anomal as en la alimentaci n el ctrica gt Mantenimiento en p gina 49 rooz 5 Pagina 16 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Datos t cnicos MASCHINEN GERMAN Y 2 Datos t cnicos Los datos siguientes indican las dimensiones y el peso constituyendo los datos de la m quina autorizados por el fabricante 2 1 Conexi n el ctrica D320x920SG D320 x 920 SG Vario Conexi n 3 x 400V 3 x 400V 1 1 KW 50 Hz 1 5 KW 50 Hz 2 2 Datos de la m quina D320x920SG D320 x 920 SG Vario Altura de puntas mm 160 Di metro de torneado por el soporte mm 178 Di metro de torneado bancada de la m quina desmon tada mm SE Longitud de torneado en el puente de la bancada mm 115 Anchura de la bancada mm 180 Longitud de la bancada mm 1180 Altura de la bancada mm 295 65 100 190 continuo 200 240 290 10 140 320 330 380 Revoluciones del husillo min We 40 530 50 730 90 1230 1150 1400 1800 110 1600 180 2500 Cono del husillo MK 5 Alojamiento del husillo Camlock ASA D 1 4 Taladro del husillo paso del v stago mm 38 Recorrido soporte trans
95. t e 0 O a D O o O c D gt D o O 2 Cc D un O C LLI Mirilla engranaje de avance Fig 6 5 Mirillas de aceite ole Pagina 54 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es 2004 Mantenimiento WEN A mem lee EE diy SA j t 5 Pe Y loe d INI j S f d II EE PA i d G Pn l i PE 1 MASCHINEN GERMANY Intervalo D nde Qu C mo 3 Utilice recipientes colectores que tengan una capacidad suficiente para efectuar el cambio de aceite gt Desenrosque el tornillo del orificio de salida gt Desenrosque el tornillo de la boca de alimentaci n 3 Cuando ya no salga aceite obture el orificio de salida gt Cargue en la boca de alimentaci n utilizando un embudo adecuado hasta la marca de medici n central de la mirilla de aceite Boca de alimentaci n engranaje de avance Cambio de aceite o O c y gt o d oO a Si c y o G c LLI Orificio de salida engranaje de avance 02 c ab D 2 Cc D o D 2 Q OI 02 jo 9 E C 02 o 02 jo A DO Ke O Ee OQO O N D O O Q DO e ba N o gt D Ke o E um a D Fig 6 6 Orificios engranaje de avance Material de servicio en p gina 18 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 55 III Mantenimiento y MASCHINEN GERMAN Y I
96. tar las correas trape zoidales Juego de correas trapezoidales Fig 6 9 Reajuste correas trapezoidales ATENCI N Cambie siempre s lo el juego completo de correas trape zoidales nunca cada correa por separado gt Engrasar todos los racores de engrase con aceite para m quinas respectivamente rellenar Racores de engrase en el husillo gu a Racores de engrase en la barra de cilindrar Lubricar Racores de engrase en el cabezal m vil E Fig 6 10 Racores de engrase Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 57 Mantenimiento MASCHINEN GERMAN Y Intervalo D nde Qu C mo gt Engrasar todos los racores de engrase con aceite para Racores de CM engrase volante AT manual del carro lama d o 4 de la bancada Cada l IZ Lubricar 3 semana 7 m quinas Fig 6 11 Racores de engrase volante manual del carro de la bancada gt Engrasar todos racores de engrase con aceite para m quinas Volante manual Racores de engrase carro superior Engrasar Cada semana Racores de engrase carro transversal Carro superior Carro transversal Racores de engrase carro de la bancada Fig 6 12 Racores de engrase en las gu as INFORMACI N Los cojinetes del husillo cuentan con lubricaci n permanente No es preciso lubricarlos siguiendo intervalos de mantenimiento Es preciso lubricarlos s lo en caso de desmontaje y nuevo montaje del apoyo
97. tos de ban cada Reducir el avance Encargar ajuste de los rodamien tos Punta de torno se cali enta Pieza se ha dilatado Aflojar contrapunta del cabezal m vil Duraci n de la cuchilla reducida Velocidad de corte demasiado alta Aproximaci n demasiado alta Refrigeraci n insuficiente Elegir una velocidad de corte un poco m s reducida Aproximaci n inferior demas a de acabado no superior a 0 5 mm M s refrigeraci n Desgaste del flanco demasiado grande ngulo de incidencia demasiado reducido herramienta repuja Punta de cuchilla no ajustada a la altura de punta Elegir un ngulo de incidencia m s grande Corregir ajuste de altura de la cuchilla de torno 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 85 MASCHINEN Pagina 86 GERMAN Y Anomal as Anomal a Filo se desportilla Causas posibles efectos ngulo de ataque demasiado reducido estancamiento t rmico Grietas de rectificado por refri geraci n inadecuada Demasiado juego en el aloja miento del husillo generaci n de vibraciones Soluci n sugerida e Elegir un ngulo de ataque m s grande e Refrigeraci n continua e Encargar reajuste del juego en el alojamiento del husillo Rosca tallada equivocada Cuchilla de filetear mal fijada o mal afilada Paso incorrecto Di metro incorrecto
98. trica pasos de rosca pulgada mm paso de rosca NN mm y Rosca modular rosca trapezoidal mm por vuelta NW Or Opt T AA Tuerca de roscar abierta Tuerca de roscar cerrada Es O 2004 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 27 MASCHINEN GERMAN Y Manejo 100 75 125 n 9805 15 2250 Ajuste de revoluciones s lo en los modelos Vario HHHH A Sentido de avance hacia el cabezal m vil rosca a la derecha NY cra Sentido de avance hacia el cabezal delhusillo rosca a la izquierda LD Sentido de giro antihorario Best Sentido de giro horario 4 3 Ajuste de las revoluciones ATENCI N Modifique las revoluciones siempre con la m quina parada Se dispone de 18 revoluciones Realice el ajuste de revoluciones con ambas palancas de selecci n A B C y 1 2 3 Seg n sea revoluciones se obtiene de acuerdo con la siguiente la posici n de la correa trapezoidal el n mero de Fig 4 2 Ajuste de revoluciones 2 1150 330 920 1800 500 1400 tabla 4 3 1 Tabla de revoluciones D 320 x 920 SG ii X 71 min 1 A 240 Hrs s C 190 A 380 II B 100 C 290 Fig 4 3 Tabla de revoluciones D 320 x 920 SG Pagina 28 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 730 200 560 1100 320 860 V00C 5 0 28 de Dezember de 2004 Es O 2004 Manejo MASCHINEN G
99. u torno a un n mero de revoluciones que se encuentre por debajo del n mero de revo luciones as obtenido Versi n 1 0 Torno P gina 47 gy euibed OuJO OL UQISISA 2 vOOz ZL 82 9 4 Tabla de velocidades de corte Valores orientativos para velocidades de corte Ue en m min al tornear acero r pido SS y metal duro Extracto de VDF 8799 Gebr Boehringer GmbH G ppingen Resistencia a la tracci n Rm Avance f en mm rev y ngulo de ajuste k 1 2 Material en jc 0 063 0 1 0 16 0 25 0 4 0 63 1 1 6 2 5 N mm 450 600 90 45 60 90 Aen 60 90 45 60 90 450 60 90 450 60 90 45 60 90 450 60 90 45 60 90 St 34 St 37 C22 SS 50 40 345 45 355 28 355 28 224 28 224 18 25 20 16 20 16 125 16 125 10 St 42 hasta 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 SS 45 355 28 355 28 224 28 224 18 25 20 16 20 16 125 16 125 10 125 10 8 St 50 C 35 500 600 P10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90 SS 355 28 224 2
100. ual al di metro de la rosca deseada La pieza requiere un chafl n al principio de la rosca y garganta de salida en el fin de rosca e El numero de revoluciones debe ser el m nimo Lacuchilla para filetear debe corresponder exactamente a la forma de rosca deseada estar absolutamente perpendicular y estar sujeta exactamente en el centro de giro La palanca de engrane debe estar cerrada durante todo el proceso de fileteado Excepto en los procesos de fileteado ejecutados con el contador de roscar e La rosca se elabora en varias operaciones de corte de modo que una vez finalizada una operaci n de corte la cuchilla debe extraerse completamente de la rosca con el carro de refrentar 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 45 Manejo MASCHINEN GERMAN Y e Activando el selector de sentido de giro se ejecuta el retroceso con la tuerca de roscar cerrada e Desconecte el torno y vuelva a aproxi mar la cuchilla para filetear en peque as profundidades de viruta uti lizando el carro de refrentar Avance Fig 4 34 Gr fico fileteado O Antes de cada pasada ajuste el carro superior aproximadamente 0 2 0 3 mm intermitente mente a la izquierda y a la derecha para poner la rosca al descubierto cortando Eso signi fica que en cada pasada la cuchilla para filetear solamente corta un flanco de la rosca No deje de poner la rosca al descubierto cortando hasta que est a punto
101. ue sta se desgaste en exceso rooz 5 Pagina 52 Torno D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Version 1 0 28 de Dezember de 2004 B Es O 2004 Mantenimiento Intervalo O Q K o 0 O 0 C c O 0 GA 28 de Dezember de 2004 Gu as de conducci n carro de la bancada Reajustar Version 1 0 MASCHINEN GERMAN Y Un excesivo juego en altura de las gu as de conducci n puede reducirse reajustando el list n posterior 3 Desmonte la mampara de protecci n 3 Afloje las contratuercas de los tornillos de reajuste 3 Gire los tornillos de reajuste en el sentido horario para reducir el juego en altura 3 Compruebe su configuraci n moviendo el carro de la bancada con el volante manual 3 Vuelva a apretar las contratuercas Tornillos de reajuste Fig 6 4 Tornillos de reajuste carro de la bancada D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 53 Mantenimiento MASCHINEN GERMAN Y Intervalo D nde Qu C mo gt Compruebe el nivel del aceite por la mirilla O del engranaje de avance O de la caja de levas O del cabezal fijo gt El nivel de aceite debe llegar como m nimo hasta la mitad o la marca superior de la mirilla gt Material de servicio en p gina 18 Mirilla caja de levas Inspecci n visual Mirilla cabezal fijo Inicio del trabajo 0 tras cada mantenimiento o reparaci n I uc Es N Q D O WA D g
102. una vez por turno Informe inmediatamente al responsable sobre cualquier da o o defecto y modificaci n en el funcionamiento Compruebe todos los dispositivos de seguridad e al principio de cada turno con la m quina parada una vez a la semana con la m quina en funcionamiento e tras cada mantenimiento y reparaci n Compruebe que las etiquetas de prohibici n de advertencia y de indicaci n as como las mar cas del torno puedan identificarse en caso dado limpiarlas e est n completas INFORMACI N Utilice el esquema siguiente para organizar las verificaciones Comprobaci n general Equipo Comprobaci n OK Tapas protectoras Montadas atornilladas firmemente y no da adas Etiquetas marcas Instaladas y legibles Fecha Comprobado por firma Prueba de funcionamiento Equipo Comprobaci n OK Pulsador de PARO DE Tras el accionamiento de dicho pulsador debe desconectarse la EMERGENCIA tipo m quina seta Interruptor de posici n El torno s lo puede ponerse en marcha cuando dicho protector del protector del plato est cerrado del torno Interruptor de posici n El torno s lo puede ponerse en marcha cuando est montada la de la cubierta protec cubierta protectora del cabezal fijo tora del cabezal fijo Interruptor de posici n El torno torno debe desconectarse cuando se accione el freno freno del husillo mec nico del husillo Fecha Comprobado por firma
103. versal mm 165 Recorrido carro superior mm 85 Rango de ajuste carro superior 90 Cono hembra de la pinola del cabezal m vil MK 3 Cabezal m vil subida de la pinola mm 110 Cabezal m vil avance lateral mm 10 mm Avance transversal mm U en el rango ee 32unidades avances transversales ll dd is 32 e n TE Paso m trico mm U en el rango e 26 unidades pasos de rosca Paso pulgadas pasos de rosca pulgadas en el rango l GC 34 unidades pasos de rosca M x tama o de alojamiento cuchilla de torno en el 25 soporte cu druple de acero 28 de Dezember de 2004 Version 1 0 D320 x 920 SG D 320 x 920 SG Vario Torno Pagina 17 MASCHINEN GERMAN Y Pagina 18 Datos t cnicos 2 3 Dimensiones D320x920SG D320 x 920 SG Vario Altura mm 1420 Longitud mm 1680 Profundidad mm 760 Peso total kg 525 530 Carga del suelo 9 KN m 2 4 Zona de trabajo D320x920SG D320x 920 SG Vario Altura mm 2000 2000 Longitud mm 2900 3400 Profundidad mm 2400 2 5 Condiciones externas D320x920SG D320x 920 SG Vario Temperatura 5 39 C Humedad 25 80 2 6 Material de servicio D320 x 920 SG D320 x 920 SG Vario Mobilgear 627 o un aceite comparable Cantidad de llenado Cabezal fijo 2 6 litros Engranaje de caja de levas Mobilgear 629 o un aceite comparable Cantidad de llenado 1 2 litros Engranaje de avance Mobilgear 629 o un aceite compa

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