MANUAL DE INSTRUCCIONES
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1. SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 202. En este caso el arco se iniciar en la primera pulsaci n y mientras esta se mantenga el equipo suministrar la corriente Isian En el momento de soltar el pulsador se incrementar la corriente de soldeo hasta alcanzar el valor de La secuencia de parada se iniciara con la nueva pulsaci n del mando y la reducci n de la corriente hasta el limite de lstop este limite se mantendr mientras tengamos el mando accionado Gr fica caracter stica del modo TIG_ HF con doble pulsador de mando en la antorcha Fig 29 Este modo de trabajo se caracteriza por el control de la corriente secundaria de soldeo con el segundo pulsador de la antorcha ver accesorios esto nos permite realizar un arco pulsado manual En el momento accionar i soltar el segundo pulsador la corriente se reduce al nivel 1 el la pr xima pulsaci n se recupera el nivel de MODO TIG ARCO PULSADO S mbolo _ X iluminado Soldadura con electrodo de tungsteno en modo arco pulsado Par metros de ajuste posibles Tiempo de post gas Opciones 2T HF 4T HF El modo de soldadura TIG con Arco Pulsado se caracteriza por alternar dos niveles de corriente de soldeo e l seg n las especificaciones dadas en el programa Esto permite un mejor control del ba o de soldadura permitiendo obtener mejores resultados en condiciones dif ciles Ver gr fico Fig 30 para el modo 2T y Fig 31 para el modo 4T MODO TIG ARCO PULSADO DE ALTA FRECUENCIA S mbolo ilumi
3. CERTIFICADO DE GARANT A 15 FIGURAS 16 SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 1 INTRODUCCI N Agradecemos la deferencia hacia nuestra marca y esperamos le sea de gran utilidad la m quina de soldar que acaba de adquirir El presente manual de instrucciones contiene las informaciones y las advertencias necesarias para una correcta utilizaci n dentro de las m ximas condiciones de seguridad para el operario Se recomienda una lectura minuciosa de este manual para obtener el m ximo rendimiento del equipo Las m quinas de soldar INVERTER deben ser empleadas por personal experto que conozca y comprenda los riesgos involucrados en la utilizaci n de las mismas En caso de incomprensi n o duda sobre este manual rogamos se ponga en contacto con nosotros La manipulaci n interna del equipo conlleva un peligro importante de descarga el ctrica Rogamos se abstenga efectuar cualquier manipulaci n en el aparato S lo personal t cnicamente preparado puede realizarlo SOLTER SOLDADURA S L declina toda responsabilidad por pr cticas negligentes en la utilizaci n y o manipulaci n Este manual debe adjuntarse y conservarse con el modelo de m quina adquirido DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE DIRECTIVA COMUNITARIA EC SOBRE M QUINAS EMC 89 336 EEC Y DIRECTIVA EC SOBRE BAJA TENSION 73 23 EEC El generador de soldadura est dise ado y aprobado de acuerdo con las normas Europeas EN 60974 1 1998 EN 60974 1 A1 2000 EN60974 1 A2 2003 y EN 60974
4. En consecuencia tendremos que para los modelos ICONTIG 1880HF e ICONTIG 2110HF PRO un m ximo de dos memorias posibles la del modo MMA y la del modo TIG Para los modelos ICONTIG 1990HF PULSE e ICONTIG 2220HF PULSE PRO las memorias se ampl an a un m ximo de 4 MMA TIG TIG Arco Pulsado y TIG Arco Pulsado de alta frecuencia El tipo de memoria utilizado por el equipo es permanente y no depende de ninguna bater a de soporte Restablecer los valores de f brica En el caso de que el usuario quiera restablecer los par metros de f brica debido a que el equipo no opera correctamente se puede realizar con una simple operaci n 1 Apagar el equipo y esperar a que se apaguen todos los indicadores luminosos 2 Apretar el pulsador y mantenerlo apretado mientras ponemos el equipo en marcha 3 Mantener el pulsador apretado mientras el equipo realiza la secuencia de arrancada 4 Soltar el pulsador Los par metros est n restablecidos los valores de f brica ICONTIG 1880 HF ICONTIG 2110 HF PRO Descripci n general Fig 3 Par metros 1 1 Corriente de soldeo 2 Tl de bajada de la corriente 3 0 Tiempo de post gas Unidades 4 A corriente de soldadura 5 5 tiempo en segundos Modos 6 SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 6 Modo TIG 2T Modo de soldadura TIG 2 tiempos 4T Modo de soldadura TIG 4 tiempos HF Modo de inicio del arco por alta frecuencia AN Indicaci n de fallo Bot
5. T CNICA SOLTER NOLTER ATENCI N AL CLIENTE 902 43 12 19 Email solter osolter com Todos los clientes propietarios de equipos SOLTER En caso de aver a o consulta t cnica no dude en ponerse en contacto con nosotros y nuestro equipo de profesionales atender sus consultas de inmediato SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 14 HOMOLOGACIONES CERTIFICATE OF CONFORMITY DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARACI DE CONFORMITAT We SOLTER soldadura S L NIF B 17245127 Yo CTRA NACIONAL 152 KM 112 L empresa 17530 CAMPDEVANOL GIRONA SPAIN Declare under our sole responsability that the product Declaro bajo mi responsabilidad que el producto Declara sota la seva responsabilitat que el producte Name Nombre Nom ICONTIG ICONTIG PULSE Type Tipo Tipus ICONTIG 1880 HF ICONTIG 1990 HF PULSE ICONTIG 2110 HF PRO ICONTIG 2220 HF PULSE PRO Serial Number Numero de serie Nombre de s rie ALL THE UNITS MANUFACTURED SINCE To which this declaration relates 15 in conformity with the following standard s or other normative document s A que se refiere esta declaraci n est en conformidad con la s siguiente s norma s o documento s normativo s Al que es refereix aquesta declaraci est de conformitat a la es seg ent s norma es o document s normatiu s EN 60974 1 1998 EN 60974 1 A1 2000 EN 60974 1 1 2003 EN 60974 10 2003 Following the provisions of Directive s Siguiendo las prescripciones de l
6. con materiales de gran resistencia y gracias a la doble inyecci n se consiguen unas caracter sticas especiales de ergonom a y robustez Sistema DDR Dual Density Reinforcement patentado por SOLTER Esta doble inyecci n de goma es aprovechada para tres funciones b sicas En primer lugar obtenemos un tacto agradable y no resbaladizo de la asa Tambi n se aprovecha esta doble inyecci n para integrar unos pies y protecciones laterales en la base del equipo favoreciendo una estabilidad del mismo en superficies resbaladizas y por ultimo en la parte no visible del equipo refuerza la sujeci n del circuito electr nico evitando que este reciba golpes accidentales Diseno del panel de mando El panel de mando ha sido dise ado de manera que la modificaci n de par metros sea muy intuitiva y r pida No tener que recordar largas secuencias para la modificaci n de los par metros del equipo favorece un mejor aprovechamiento de todas las posibilidades de este Protecci n total El equipo incorpora todas las protecciones necesarias para garantizar un correcto funcionamiento Los sensores de temperatura garantizan que los componentes se mantienen dentro del margen de funcionamiento La supervisi n de la tensi n de alimentaci n nos garantiza que el equipo funciona dentro de los m rgenes previstos y en el caso de sobrepasarlos se desconectar para evitar posibles anomal as Ventilaci n El equipo incorpora un sistema de ventilaci
7. equipo de soldadura pueden interferir en el funcionamiento de aparatos sensibles a esta ordenadores robots etc Aseg rese que todos los equipos en el rea de soldadura sean resistentes a la radiaci n electromagn tica Para reducir en lo posible la radiaci n trabaje con cables de soldadura lo m s cortos posibles y dispuestos en paralelo en el suelo si es posible Trabaje a una distancia de 100 metros o m s de equipos sensibles a las perturbaciones Aseg rese de tener el equipo de soldadura correctamente conectado a la toma de tierra Si a pesar de todo hay problemas de interferencias el operador deber tomar medidas extras como mover la m quina de soldar usar filtros cables blindados para asegurar la no interferencia con otros equipos Me RAEE E Este s mbolo indica que al final de la vida del equipo este debe depositarse en el centro de reciclaje de material el ctrico y electr nico Para mayor informaci n sobre el reciclaje de este producto RS Contacte con su centro de reciclaje local DESCRIPCIONES GENERALES El equipo de soldadura ICONTIG con tecnolog a INVERTER SOLTER consigue con una forma muy compacta y ligera una gran potencia y flexibilidad Es posible aplicarlo de forma universal a cualquier tipo de soldadura de materiales tan diversos como aceros inoxidables aceros aleados u otros tipos de aceros etc Dise o de la carcasa Sistema DDR Dual Density Reinforcement La carcasa est fabricada
8. 10 2003 Es responsabilidad de las personas que lo utilicen o lo reparen que el producto no deje de cumplir los requisitos de las normas mencionadas SEGURIDAD Y PROTECCI N Lea detenidamente las indicaciones de seguridad antes de poner en marcha el equipo e iniciar los trabajos de soldadura Los equipos de soldadura SOLTER solo deben ser manejados personal formado e instruido en la utilizaci n de aparatos de soldar y que est n familiarizados con las disposiciones de seguridad ELECTRICIDAD El buen funcionamiento de la m quina se asegura con una buena instalaci n Esta debe realizarse seg n las normas vigentes VDE Desconecte el equipo si no lo utiliza durante periodos largos No deje el equipo de soldadura sin supervisi n Aseg rese SIEMPRE de que la toma de tierra del equipo est conectada No toque nunca las partes met licas bajo tensi n con la piel desnuda con ropa h meda Compruebe que tanto su ropa como el equipo o el entorno est n siempre secos No utilice cables de soldar desgastados o da ados No sobrecargue los cables de soldadura Utilice nicamente material en buen estado No enrolle el cable en forma de bucles y tampoco sobre la carcasa del equipo Personas con elementos el ctricos implantados MARCAPASOS no deben utilizar aparatos de esta ndole PRENDAS PERSONALES Todo el cuerpo del soldador est sometido a la posible acci n de agentes agresivos por lo que debe protegerse ntegramente Usa
9. a funcionar con un generador el ctrico No obstante estos generadores deben cumplir una serie de requisitos oe recomienda utilizar generadores con una potencia constante de al menos 8kVA del tipo alternador asincr nico Si el generador no tiene la suficiente potencia o la tensi n de salida est fuera de los l mites de trabajo del equipo puede causar apagadas del arco y en consecuencia perdidas de calidad de la soldadura DESCRIPCI N DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO Para los modelos ICONTIG 1880HF e ICONTIG 1990HF PULSE ver elementos del equipo en Fig 1 para los modelos ICONTIG 2110HF PRO e ICONTIG 2220HF PULSE PRO ver elementos del equipo en Fig 2 Frontal Panel de control Bot n de mando nico Conector para control remoto o antorcha TIG Conector 44 para antorcha TIG Conector polo positivo Conector polo negativo Soporte para correa de transporte Posterior 8 Entrada de gas para TIG 9 Interruptor principal 10 Conexi n a red 11 Rejilla de ventilaci n 12 Pies de goma SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 4 DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO En esta parte del manual se explicar la mec nica para modificar los par metros del equipo y de esta forma se podr n obtener los mejores resultados en la soldadura Concepto de mando nico El dise o de la operativa con un solo mando est pensado para simplificar la modificaci n de los par metros Usted no tiene que recordar complejas secue
10. a pantalla con un c digo de error Er Paro por sobre temperatura Si se rebasa el tiempo m ximo de trabajo continuo y por tanto el equipo llega a temperaturas que pueden se peligrosas para los componentes este se para indicando un error por sobrecalentamiento indicado en la pantalla porEr Para que desaparezca este tipo de error deber esperar a que la m quina recupere la temperatura correcta de funcionamiento Erc Anomal a en la tensi n de red El equipo supervisa la tensi n de la red a la que est conectado s esta no est dentro de los par metros correctos de funcionamiento se generar un error que ser indicado en pantalla Si aparece este tipo de error deber verificar la tensi n de red de su instalaci n Tambi n puede producirse este tipo de error por la utilizaci n de alargaderas de demasiada longitud o secci n insuficiente En el caso de tener el equipo conectado a un generador deber revisar que este cumple con las especificaciones recomendadas y que la tensi n del mismo est bien ajustada Sobre temperatura y anomal a de red Esta indicaci n nos informa de que tenemos al mismo tiempo las dos anomal as anteriores Problemas en la puesta en marcha del equipo El equipo incorpora un sistema de testeo que garantiza su correcto funcionamiento Si en el momento de ponerse en marcha se detecta alg n problema electr nico o en la tensi n de red el equipo no se pone en marcha y se p
11. a s Directiva s Seguint les prescripcions de la s Directiva es Low voltaje directive CE 73 23 and CE 93 98 Directiva de Baja Tensi n ce 73 23 y CE 93 98 Directiva de Baixa Tensi CE 73 23 i CE 93 98 Technical Department Campdevanol Febrero de 2007 CERTIFICADO DE GARANT A LT E R CERTIFICADO DE GARANT A V lido solo para Espa a SOLTER soldadura S l M Exija su cumplimentaci n al adquirir el aparato durante 1 afio el art culo contra todo defecto de fabricaci n o de Fecha de venta En caso de aver a la garant a cubre las piezas de recambio y la mano de obra y el titular del equipo disfrutar en cada momento de todos derechos que vigente conceda MODELO N de SERIE La garant a no cubre aver as debidas a un mal uso mal trato o deterioro accidental as como aquellos aparatos manipulados o reparados por una persona ajena a los Servicios Oficiales SOLTER Vendidoa ESPANOL Para detalles de garant a fuera de contacte con su distribuidor local Direcci n o ENGLISH For details of guarantee outside Spain contact your Poblaci n local supplier FRANCAIS Pour les d tails de la garantie hors d Espagne SOLTER SOLDADURA S L contacter votre fournisseur 5 DEUTSCH Einzelheilen ber die Garantie Au erhalb des Spanien E teilt ihnen gem ihr orticher Vertrieb mit ampdevanol Girona PORTUGES Para informagoes s
12. do Verificar el contacto La corriente de soldeo no es la deseada CAUSA SOLUCI N El mando remoto no est en su posici n m xima Verificar ACCESORIOS Siempre debe utilizar accesorios compatibles con el equipo La conexi n de accesorios no compatibles o defectuosos puede ocasionar aver as graves en el equipo Se recomienda utilizar accesorios originales ANTORCHA TIG CON DOBLE PULSADOR Y POTENCIOMETRO SR17 remote Con la antorcha modelo SH17 remote puede efectuar un mayor control de las prestaciones del equipo Esto incluye el control manual de la corriente de soldeo con el pulsador auxiliar de la antorcha o efectuar una correcci n manual de la corriente con el potenci metro Fig 5 Uso del potenci metro Gracias a este elemento de regulaci n se puede variar el valor de 11 desde el valor nominal programado en el panel frontal hasta un 50 de este valor Esto nos permite con un solo mando disminuir o aumentar la corriente de soldeo y de todos los par metros asociados a esta En TIG Arco Pulsado tambi n se efectuar la variaci n de la 2 de forma que siempre se mantiene la relaci n de corrientes del arco pulsado Si giramos el mando remoto hasta el m nimo obtenemos una variaci n proporcional de la corriente de soldadura 1 y de la corriente 12 Esta variaci n ser como m ximo de un 50 Esta variaci n de par metros tambi n es efectiva en todos los modos de soldadura TIG y en modo electrodo MMA Ver gr fico del ef
13. ecto de la variaci n del mando remoto sobre la corriente de soldadura en modo Arco Pulsado Fig 34 CONEXIONADO DE LA ANTORCHA Y ACCESORIOS La conexi n de la antorcha y otros accesorios se realiza en el conector frontal del equipo Vea la conexi n interna de la antorcha de mando remoto en la Fig 35 S recomienda utilizar accesorios originales En caso de tener que efectuar la conexi n de otros accesorios o equipos de control remoto asegurarse de que la conexi n sea compatible Conexiones err neas o defectuosas pueden causar un funcionamiento defectuoso del equipo El potenci metro del mando remoto puede ser de 2K ohmios a 20K ohmios SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 13 DESPIECE DEL EQUIPO MODELOS ICONTIG 1880HF Y 1990 PULSE Listado de piezas Ver despiece en Fig 36 Pos Pieza 6 Racor autom tico hembra 4mm 18 8 Interruptor ON OFF 9 Electrov lvula S Circuito de alta frecuencia y Bot n de regulaci n MODELOS ICONTIG 2110HF PRO Y 2220HF PULSE PRO Listado de piezas Ver despiece en Fig 37 Pos Pieza _____ 6 Etiqueta de regulaci n 8 Etiqueta lateral izquierdo 9 lateral de ventilaci n _ ESOUEMA ELECTRICO Pieza ee Aislante exterior conector dinsel Arandela DIN 6798 M20 Para todos los modelos ICONTIG e ICONTIG PRO vea el esquema el ctrico en Fig 38 ASISTENCIA
14. ibles de 0 1 a 10 0 segundos Corriente secundaria de soldeo 15 En modo TIG sin Arco Pulsado y solo en modo 4T es el valor de corriente que el equipo suministra al accionar el pulsador auxiliar de la antorcha ver accesorios En modo TIG Arco Pulsado corresponde al valor de corriente secundaria Valores entre 10 y 100 de la consigna principal Tiempo de corriente secundaria de soldeo l2 Solo en modo TIG Arco Pulsado Tiempo durante el cual el equipo suministra la corriente de soldeo secundaria Ajuste ente 10 y 100 de la intensidad principal 14 T T Frecuencia de soldeo Solo en modo TIG Arco Pulsado de Alta Frecuencia Valores posibles 1 2 10 500Hz de bajada de la corriente Solo en modo TIG Tiempo que tardar el equipo TJ reducir la corriente desde el par metro hasta la corriente m nima Si se trabaja en modo 4T este valor ser el par metro lstop Valores de 0 0 a 10 0 segundos Corriente de cr ter final Solo operativa en modo TIG 4T Se mantendr esta corriente hasta la liberaci n del pulsador de la antorcha Valores de 10 a 100 de la intensidad principal Tiempo de post gas Solo en modo TIG Tiempo de gas posterior soldadura Necesario para la protecci n del electrodo en modo TIG Valores posibles de 0 0 a 10 0 segundos Modos de trabajo Soldadura de electrodo revestido MMA J X Modo TIG sin arco pulsado Modo TIG con funci n de arco pulsado Modo TIG con funci
15. icado Fig 21 y 25 El piloto del par metro dejar de parpadear SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 5 Seleccionar un modo de trabajo 1 Efectuar una presi n sobre el selector durante 2 3 segundos Fig 6 y 12 La pantalla indicador pasar a indicar Fig 7 y 13 y el piloto indicador de funci n parpadear los dem s indicadores permanecen apagados 2 Girar el selector a izquierda o derecha para escoger el modo de trabajo deseado En los modelos ICONTIG 1880HF e ICONTIG 2110HF PRO se podr escoger entre los modos de 3 Al finalizar la elecci n del modo de trabajo realizaremos una pulsaci n r pida sobre el selector para aceptar las modificaciones Autom ticamente el indicador del modo elegido quedar fijo y parpadearan los indicadores de la derecha Fig 8 y 14 De igual manera que en el caso anterior seleccionaremos la opci n con el giro a derechas o izquierdas del selector Fig 9 y 15 Las opciones posibles de elecci n son 2T 2T HF 4T y 4T HF ver Fig A Una vez elegido el modo realizaremos una pulsaci n corta para aceptar la modificaci n Fig 10 y 16 El equipo nuevamente indicar los par metros de soldadura Fig 11 y 17 Fig A Modo 2T Modo 2 Modo 4T Modo 4 Memorias El equipo memoriza autom ticamente los valores utilizados por ltima vez en cada modo de trabajo Esto permite al usuario recuperar los par metros de un modo de trabajo de forma r pida y sencilla
16. modo de soldadura TIG 4 tiempos HF Modo de inicio del arco por alta frecuencia A Indicaci n de fallo Bot n mando Pantalla SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 7 Par metros Tiempo de pre gas Solo en modo TIG Tiempo durante el cual el gas fluye antes de iniciar la soldadura Posibilidad de ajuste entre 0 y 10 segundos Corriente de inicio En modo TIG Determina el valor de la corriente en porcentaje respecto ala que se iniciar el arco Posibilidad de ajuste entre 10 y 100 En modo Determina la corriente de inicio del arco Hot Start mejorando la arrancada de electrodos dif ciles En este caso los valores posibles son del 100 al 150 de la intensidad principal h Rampa de inicio de la corriente Solo modo TIG Tiempo que tardar el equipo en incrementar la corriente de salida desde el par metro Isian al par metro Posibilidad de ajuste entre 0 y 10 segundos Corriente de soldeo l Corriente de soldadura principal Este valor es el dato principal de soldadura unidad Amperios los dem s valores siempre son referenciados sobre este La disminuci n o incremento de este valor provoca un reajuste de toda la curva de soldadura El limite de ajuste est comprendido entre 10A y el valor m ximo del modelo 150 1604 Tiempo de corriente de soldeo Solo modo TIG Arco Pulsado Este par metro determina el tiempo durante el cual el equipo estar suministrando la corriente h Valores pos
17. n de arco pulsado de alta frecuencia de 10 a 500Hz Par metros dobles Atenci n En los modelos ICONTIG 1990 HF PULSE e ICONTIG 2220 HF PULSE PRO varios de los indicadores pueden tener par metros dobles Se deber prestar especial atenci n al piloto indicador de unidades Fig 4 posiciones 9 10 11 y 12 En Modo El par metro Isian es doble corriente de arrancada A y tiempo de la corriente S Hot Start En modo TIG Arco Pulsado Fig B El indicador luminoso l T y indican par metros dobles debemos fijarnos en el piloto indicador de unidades A S 9e para saber si estamos modificando el par metro de la corriente o del tiempo SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 8 _ A Abs 1 0 iso 0 5 __0 7 S Hz CI XM amp ITT Fig B2 Indicaci n de la corriente de soldadura Indicaci n del tiempo de corriente en modo arco pulsado Unidad Amperios Unidad Segundos En modo TIG Arco Pulsado de alta frecuencia en lugar del par metro T y T por separado existe el par metro de frecuencia que se indicara con el parpadeo simultaneo de los dos indicadores T T Fig C En este caso se ajustar la frecuencia de la variaci n entre y l en Hz El ajuste posible est comprendido entre 10 y 500Hz MODOS DE SOLDADURA MODO Par metros de ajuste ICONTIG 1880HF e ICONTIG 2110HF PRO EN Corriente de arrancada Ho
18. n inteligente que solo se activar si el equipo est trabajando o la temperatura interna es elevada Esto nos evitar que el equipo recoja polvo reduciendo los intervalos de mantenimiento Esto no conlleva que el usuario no deba ser prudente en la generaci n de polvo met lico y part culas mientras utiliza el equipo Desconexi n autom tica El equipo dispone de un sistema de desconexi n autom tica para protecci n del equipo que se habilita cuando se est 15 minutos sin trabajar rearm ndose autom ticamente cuando se prosigue con la soldadura SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 3 DATOS T CNICOS ICONTIG ICONTIG ICONTIG ICONTIG 1880HF 1990HF PULSE 2110HF PRO m Regulaci n 10 160 10 160 10 200 10 200 10 160 10 160 10 200 10 200 Factor de marcha 60 35 60 35 80 60 80 60 20 C 40 C 60 40 60 40 80 65 80 65 Potencia absorbida TIG Tensi n de alimentaci n V 230 15 230 15 Clase de protecci n IP23C IP23C Dimensiones L An Al mm 320 135 285 430 175 325 Peso Kg CONEXI N A LA RED Conectar la m quina de soldar a un enchufe provisto de toma de tierra y se encender el piloto verde Atenci n a que la corriente est dentro de los m rgenes 230 V 15 Fuera de estas tensiones la m quina no funcionar Es obligatorio que la toma de corriente disponga de la conexi n de tierra Utilizaci n de generadores el ctricos Los modelos ICONTIG est n preparados par
19. n mando selector Pantalla Corriente de soldeo l El limite de ajuste est comprendido entre 10A y el valor m ximo del modelo 150 1604 Rampa de bajada de la corriente Tiempo que tardar el equipo en reducir la intensidad desde el par metro hasta la intensidad de m nima Valores de 0 0 a 10 0 segundos Tiempo de post gas Tiempo de gas posterior a la soldadura Necesario para la protecci n del electrodo en modo TIG Valores posibles de 0 0 a 10 0 segundos Modo de soldadura 2 tiempos para TIG Modo de soldadura 4 tiempos para TIG Alta frecuencia HF para el encendido del arco en modo TIG Este modo es posible en 2T o 4T En caso de estar esta opci n desconectada el arco se iniciar en modo LIFT ARC ICONTIG 1990 HF PULSE ICONTIG 2220 HF PULSE PRO Descripci n general Fig 4 Par metros Tiempo de pre gas Corriente de inicio TT Rampa de inicio de la corriente l Corriente de soldadura principal y de corriente principal 5 Corriente de soldadura secundaria Tiempo corriente secundaria TJ de bajada de la corriente Corriente de cr ter final Tiempo de post gas Unidades 9 A corriente de soldadura 10 porcentaje sobre la corriente l4 11 Hz Frecuencia 12 S tiempo en segundos Modo MMA Modo TIG JUN Modo TIG arco pulsado Modo TIG arco pulsado de alta frecuencia 2 Modo de soldadura TIG 2 tiempos 4T
20. nado Igual que la soldadura de Arco Pulsado pero con la caracter stica de una frecuencia m s elevada Par metros de ajuste posibles __01 Tiempo de pregas ss ean Corriente de inicio M M Corriente de sodeo O Frecuencia de la corriente de soldeo Tiempo de bajada de la corriente o Corriente de cr ter final Solo en modo 4T Tiempo de post gas Opciones SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 10 2T HF 4T En este caso la corriente de soldadura tambi n se alterna entre e 12 pero a diferencia del modo Arco Pulsado en este modo no se puede ajustar el tiempo de e 1 por separado Los dos valores van ligados de forma que determinan la frecuencia de pulsaci n El tiempo de corriente e l siempre tienen una relaci n del 50 Ver gr fico Fig 32 para el modo 2T y Fig 33 para el modo 4T MODO TIG PUNTEADO FULL POWER POINT FPP Solo disponible con una antorcha que disponga de mando remoto con un segundo pulsador SR17 remote Con el mando auxiliar de la antorcha SW2 podemos realizar puntos de soldadura sin que se ejecuten las rampas de inicio y fin Esto suele ser muy til para realizar puntos de fijaci n al inicio y fin de una soldadura Fig 5 ANOMAL AS Y DEFECTOS El equipo de soldadura est equipado con medios de protecci n que le permiten comprobar el estado general del equipo En consecuencia cualquier tipo de anomal a ser se alizada con un piloto y en l
21. ncias para entrar los datos al contrario solo tiene que pulsar y girar El selector de mando puede realizar varias funciones Giro derecha izquierda Se utiliza para la selecci n del par metro que queremos modificar piloto del par metro fijo para modificar el valor del par metro piloto del par metro en intermitencia o para seleccionar el modo de trabajo No realice giros bruscos Pulsaci n corta Para iniciar la modificaci n de un par metro validar la modificaci n de este o validar un modo de trabajo Pulsaci n larga 2 segundos Para modificar el modo de trabajo del equipo Para facilitar m s el uso el equipo siempre activar la modificaci n del par metro l4 corriente de soldeo en el caso de iniciar la soldadura o despu s de un tiempo sin tocar el mando Panel de control La disposici n de los elementos en el panel frontal est dividida en dos secciones Fig 4 y 5 Par metros dispuestos en la parte superior del panel de control de la pantalla Estos son los elementos de uso habitual y que se pueden modificar r pidamente con el giro y pulsaci n del bot n Modos de trabajo Situados a ambos lados del mando a estos solo se puede acceder con una pulsaci n larga del mando de esta manera evitamos modificaciones del modo de trabajo accidental Pantalla En la pantalla del equipo aparece en todo momento la indicaci n del par metro seleccionado o de los posibles errores del equipo Siempre debem
22. obre garantia fora de Espahna Tel 972 730084 Fax 972 712157 contacte o seu formecedor Email ventasOsolter com www solter com SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 15 FIGURAS Fig 1 ICONTIG 1880HF ICONTIG 1990HF PULSE fa ma M MU Y te 64 e e j Y ll 44 Wi DEN JAS ES NS IO E de 500 AOLTER SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 16 Fig 5 SH17 remote SW2 FPP Select mode Fig 7 Fig 9 1 oLa ES l Be __ __ ereere jin icm E ES icm A 2s H 25 5 S 5 ICT EN Ic 2T 3 w Ic 2L NOLTER USOLTER NOLTER 2 seg Fig 20 Fig 18 ras 0 J TM a d s s e Pa 2s S i m 7 AA d 0 NOLTER SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 17 Welding types Fig 30 Fig 31 TIG 2T PULSE TIG 4T PULSE 1 Fig 32 Fig 33 TIG 2T ALTA FRECUENCIA TIG 4T ALTA FRECUENCIA T1 T2 1 T2 Hz 14 Hz Fig 34 TIG PULSE REMOTE ROSA PINK 4 MARRON SW2 BLANCO BROWN AMARILLO YELLOW SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 18 3333 Y MES ASA S SAY NY O SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 19 CONTROL
23. os fijarnos en la indicaci n de la unidad visualizada este dato aparece a la derecha de la pantalla Fig 4 posiciones 4 y 5 y Fig 5 posiciones 9 10 11 y 12 Indicaci n de anomal a MO Este indicador se enciende si el equipo tiene alg n tipo de anomal a Para m s informaci n ver anomal as y defectos p g 11 O En el caso que el equipo indique una anomal a no se podr n modificar los par metros Seleccionar un par metro La selecci n de un par metro se realiza simplemente girando el selector a derecha o izquierda no mueva el selector de forma brusca simplemente g relo suavemente para poder notar las posiciones Atenci n En el caso de no tocar el mando durante unos segundos o si se ha iniciado la soldadura el equipo autom ticamente activa el par metro 1 en modo modificaci n En este caso deberemos efectuar una pulsaci n corta para aceptar el dato del par metro y poder seleccionar un nuevo par metro Modificar un par metro Una vez tenemos seleccionado el par metro requerido Fig 18 y 22 efectuaremos una pulsaci n corta sobre el selector de mando para activar el modo de modificaci n de un par metro Fig 19 y 23 Indicado por el parpadeo del piloto del par metro seleccionado En esta posici n podemos aumentar o reducir el valor del par metro simplemente con el giro del selector Fig 20 y 24 Una vez alcanzado el valor deseado efectuaremos una pulsaci n corta para guardar el valor modif
24. r botas de seguridad guantes manguitos polainas y mandiles de cuero PROTECCI N CONTRA QUEMADURAS No tocar nunca con las manos desnudas partes del alambre o el material una vez soldado Evitar que las part culas que se desprendan entren en contacto con la piel No apunte con la antorcha a ninguna parte del cuerpo PROTECCI N DE LOS OJOS Los soldadores y sus ayudantes deben utilizar gafas de seguridad provistas de filtros que detengan las radiaciones perniciosas para el ojo humano Usando pantallas especiales es posible observar la zona de soldadura durante el proceso PROTECCI N CONTRA INCENDIO El proceso de soldadura origina proyecciones de metal incandescente que pueden provocar incendios No utilizar la m quina en ambientes con gases inflamables Limpiar el rea de trabajo de todo material combustible Proteger especialmente las botellas de gas de acuerdo con los requerimientos que precisen SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 2 PROTECCI N CONTRA BOMBONAS DE GAS Las bombonas que contienen gases de protecci n los almacenan a altas presiones Si estas sufren alg n tipo de aver a pueden estallar Tratar siempre con cuidado las bombonas y soldar lo m s lejos posible de ellas AL PROCEDER A SOLDAR DEP SITOS CON RESTOS DE MATERIALES INFLAMABLES EXISTE UN GRAN RIESGO DE EXPLOSION ES RECOMENDABLE DISPONER DE EXTINTOR LISTO PARA SU USO PERTURBACIONES ELECTROMAGN TICAS Las interferencias electromagn ticas del
25. roduce esta indicaci n Se aconseja apagar el equipo durante unos minutos y reintentar el arranque Erc Anomal a interna S en la pantalla aparece la indicaci n r 2 y no se pueden modificar los par metros se est produciendo un error interno y deber enviar el equipo al servici t cnico SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 11 AVER AS En el caso de producirse alg n tipo de aver a que represente un peligro para las personas equipo y o entorno deber desconectarse el equipo de inmediato y asegurarse de que no se pueda conectar si no se ha solucionado la aver a Las aver as solo deben ser eliminadas por personal cualificado teniendo en cuenta las indicaciones de seguridad del equipo LISTADO DE POSIBLES AVER AS El panel frontal no funciona no se enciende ning n indicador y no aparece indicaci n en la pantalla CAUSA SOLUCI N T7 Verificar los fusibles o protecciones de la instalaci n No hay tensi n de alimentaci n y Verificar la tensi n Cable de red o enchufe defectuosos Controlar Posible sobre tensi n en la red Verificar la tensi n de alimentaci n del equipo El indicador de error est iluminado y en la pantalla aparece la indicaci n Er CAUSA SOLUCI N Esperar un tiempo para que se restablezca la El equipo est sobrecalentado temperatura de trabajo La tensi n de alimentaci n no es correcta Revisar En la pantalla aparece el mensaje Erc espor dicamente CAUSA SOLUCI N Er
26. ror interno del equipo Avisar servicio t cnico Con soldadura de electrodo no enciende el arco CAUSA SOLUCI N El equipo no est en modo MMA Cambiar a modo MMA No enciende el arco en soldadura TIG El equipo no est en modo TIG Cambiar a modo TIG CAUSA SOLUCI N El mando remoto de la antorcha no esta conectado El mando remoto de la antorcha no funciona Verificar No est la toma de tierra conectada Conectarla El equipo est en modo Lift Arc HF no iluminado i el procedimiento Lift Arc o modificar el modo a Si utilizamos una antorcha de doble mando no Pulsar sobre SW1 pulsamos sobre el principal No fluye el gas CAUSA SOLUCI N La bombona est vac a o la manguera de gas est P Verificar obturada Manorreductor defectuoso Antorcha defectuosa s r V lvula de gas de la m quina defectuosa Avisar servicio t cnico La corriente 1 est ajustada muy baja SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 12 No se encienden los impulsos de alta tensi n SOLUCI N Conectarlo Verificar Verificar Aguzar Cambiar Reducir el tiempo o esperar el tiempo ajustado Sustituir la antorcha Cambiarlas Tiempo de incremento y o de reducci n no se cumplen CAUSA SOLUCI N Corriente de arranque Isian y o de cr ter Istop seleccionada al 100 Verificar El arco se apaga inmediatamente despu s de encender CAUSA SOLUCI N Corriente T star demasiado baja Incrementar Cable de tierra mal conecta
27. t Start Valores de ajuste entre 100 150 de la corriente principal Los par metros de Hot Start est n preajustados no se pueden modificar Par metros de ajuste ICONTIG 1990HF PULSE e ICONTIG 2220HF PULSE PRO m Corriente de arrancada Hot Start Valores de ajuste entre 100 y 150 de la corriente principal Tiempo de Isian Tiempo durante el que se aplicar la corriente de Hot Start O Corriente de soldeo Ver gr fico Fig 26 MODO TIG Modelos ICONTIG 1990HF PULSE ICONTIG 2220HF PULSE PRO s mbolo V iluminado ooldadura con electrodo de tungsteno Par metros de ajuste posibles Tiempo de pre gas Corriente de inicio de inicio de la corriente Corriente de soldeo Rampa de bajada de la corriente Corriente de cr ter final Solo en modo 4T Tiempo de post gas NN jo iente oh hb _ Corriente de soldeo le S iente Opciones 2T HF 4T HF SOLTER SOLDADURA S L Inverter ICONTIG P g 9 Gr fica caracter stica en modo 2T Fig 27 Al accionar el pulsador de la antorcha y despu s del tiempo de pre gas se inicia el arco modo Lift arc o HF con la corriente Istat Posteriormente se incrementa hasta llegar l4 En el momento de soltar el pulsador se inicia la reducci n de corriente seg n el par metro TJ hasta la apagada del arco Finalmente la v lvula de gas se cerrar al final del tiempo de post gas Gr fica caracter stica en modo 4T Fig 28
28. um m SOLTER soldadura S l MANUAL DE INSTRUCCIONES 11990013 INVERTER INVERTER INVERTER INVERTER NDICE INTRODUCCI N 2 SEGURIDAD Y PROTECCI N 2 CONEXI N A LA RED 4 Utilizaci n de generadores el ctricos DESCRIPCI N DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO 4 DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO 5 Concepto de mando nico Panel de control Pantalla Indicaci n de anomal a Seleccionar un par metro Modificar un par metro Seleccionar un modo de trabajo Memorias Restablecer los valores de f brica ICONTIG 1880 HF ICONTIG 2110 HF PRO 6 Descripci n general Fig 3 Modos de trabajo ICONTIG 1990 HF PULSE ICONTIG 2220 HF PULSE PRO 7 Descripci n general Fig 4 Par metros Modos de trabajo Par metros dobles MODOS DE SOLDADURA 9 MODO MMA 9 MODO TIG 9 MODO TIG ARCO PULSADO 10 MODO TIG ARCO PULSADO DE ALTA FRECUENCIA 10 MODO TIG PUNTEADO FULL POWER POINT 11 ANOMAL AS Y DEFECTOS 11 Ec Paro por sobre temperatura E rc Anomal a en la tensi n de red Sobre temperatura y anomal a de red Problemas en la puesta en marcha del equipo E Anomal a interna AVER AS 12 LISTADO DE POSIBLES AVER AS 12 ACCESORIOS 13 ANTORCHA TIG CON DOBLE PULSADOR Y POTENCIOMETRO SRI7 remote 13 CONEXIONADO DE LA ANTORCHA Y ACCESORIOS 13 DESPIECE DEL EQUIPO 14 MODELOS ICONTIG 1880HF Y 1990HF PULSE 14 MODELOS ICONTIG 2110HF PRO Y 2220HF PULSE PRO 14 ESQUEMA EL CTRICO 14 ASISTENCIA T CNICA SOLTER 14
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