Documento de Prestaciones
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1.2. Dimensiones tubo de humos GKS Eurotwin Tama o 450 600 800 1000 1250 DN mm 300 300 300 400 400 Da mm 297 297 297 397 397 Instalaci n de la tuber a de humos La dimensi n de la tuber a de humos se calcular seg n DIN EN 13384 Los c lculos son realizados por los fabricantes de chimeneas y elementos de chimeneas y por las oficinas de asesoramiento t cnicas del gremio de inspectores de chimeneas Adem s de la marca del fabricante la oferta de la tuber a de humos deber contener informaci n sobre el n mero y la forma de los elementos necesarios En su caso se ejecutar n las reducciones requeridas en base a los c lculos realizados La ejecuci n especificada de la instalaci n se describir en la oferta de obra y se coordinar con el servicio de inspecci n de chimeneas local Instalaciones de humos Toda consulta sobre detalles de las instalaciones de chimenea se dirigir siempre al servicio de inspecci n local Si existen dudas acerca de la aptitud de la instalaci n de la chimenea deber verificarse seg n DIN EN 13384 la seguridad contra la bajada del punto de roc o en la boca de la chimenea y en su caso un vac o suficiente al pie de la misma El tramo de conexi n caldera chimenea se incluye en la inspecci n Es particularmente importante el aislamiento t rmico del tramo se alado Para la temperatura de humos en el extremo final de la caldera v ase la tabla Caudal de combustibles y caudal m sic
3. Instrucciones de montaje GKS Eurotwin 450 1250 kW Las instrucciones de montaje y servicio de la regulaci n se incluyen e n el embalaje de la regulaci n Wolflb rica S A C La Granja 8 28108 Alcobendas Madrid Tel 91 661 18 53 Fax 91 661 03 98 e mail wisaQwolfiberica es Ref 3062149 0611 Con reserva de modificaciones ES Caracter sticas constructivas 9 Montaje Dimensiones y pesos GKS Eurotwin AO lt Montaje del quemada III Ho Dimensiones de la c mara de combusti n y grosores de puertas de caldera 1 Caudal de combustible GKS Eurotwin III 12 Determinaci n volum trica de combustibles y humos III 12 Medidas brida del quemador 13 Detalles de la caldera GKS Eurotwin AB Montaje pieza intermedia de ida AA Circuitos protectores de caldera AB Resistencia del lado de agua de la caldera A Conexi n de la caldera a la tuber a de humos A Colocaci n del revestimiento III TE Instalaci n de caldera nica con circuito protector mediante mezclador de tres v as 19 Caldera de condensaci n y caldera NT con v lvula reguladora anular 19 Caldera de condensaci n y caldera NT con desviaci n hidr ulica y bomba de circuito de 20 caldera Acta de medici n para la instalaci n de calefacci n 21 Anotaci n de cantidades de agua de carga y reposici n a Comprobaciones finales III 22 Mantenimiento lt Mantenimiento III 23 Fallos de funcionamiento 23 Garant a III 23 2 3062149_0611 WOJEF M
4. Vaio Mh Caudal m sico de humos Raz n de aire NA ice p kg m Densidad humos Va volumen estequiom trico humos kWh m Poder calor fico gas Va Volumen esteguiom trico humos KWh kg Poder calor fico gas leo Maior Kg h Caudal m sico de humos 12 3062149 0611 W EF Montaje Dimensiones brida de quemador GKS Eurotwin Revestimiento de la puerta Junta placa del quemador Placa del quemador Placa del quemador GKS Eurotwin Modelo 450 600 800 1000 1250 q1 mm 270 360 355 q2 mm 300 410 415 11 mm 120 120 120 12 mm 130 130 135 d1 di metro aislamiento de puerta mm 220 260 315 d2 di metro chapa de puerta mm 220 260 315 m x brida de quemador mm 320 360 415 Detalles de la caldera GKS Eurotwin 14 81 35 78 6 1 Cuerpo de la caldera 9 Desag e de condensado 2 C mara colectora de humos 10 Vaciado de la caldera 3 Tubo de ida de la caldera 11 Tubo de humos de la caldera 4 Tubo de retorno de caldera 12 Puerta de caldera con placa de quemador 5 Tubo de v lvula de seguridad 13 Puerta de caldera superficie calefactora auxiliar 6 Ida de alta temperatura circuito de calefacci n 14 Agujero de control racor de medici n de presi n y ACS racor de medici n regulaci n mixta de aire 7 Manguito para regulador etapas y Il STB 15 Armellas de transporte 8 8 1 Manguito para sonda de ida retorno de la caldera 16 Orificio de limpieza 3062149 0611 13 WOUEF
5. 702 Instalaciones de calderas de vapor con generadores de vapor del grupo ll TRD 721 Dispositivos de seguridad contra sobrepresi n Reglamento AD2000 3 WOEF DIN 3440 Los reguladores y limitadores correspondientes a las calderas deben ajustarse a la norma DIN 3440 en el futuro DIN EN 14597 DIN 4753 Instalaciones de generaci n de agua caliente sanitaria y de servicio DIN4755 Instalaciones de combusti n de gas leo norma t cnica para instalaci n de combusti n de gas leo TRO inspecci n DIN 4787 1 Quemadores de pulverizaci n de aceite definiciones requisitos de t cnica de seguridad inspecci n marcado DIN 4788 parte 1 Quemadores a gas sin ventilador DIN 4795 Sistemas de aire secundario para chimeneas dom sticas definiciones requisitos de t cnica de seguridad inspecci n marcado DIN 51603 parte 1 Gas leos de calefacci n gas leo de calefacci n EL requisito m nimo DIN 18160 1 Chimeneas parte 1 Planificaci n y ejecuci n DIN EN 230 Calentadores autom ticos para quemadores de gas leo DIN EN 267 Quemadores de gas leo con ventilador definiciones requisitos inspecci n marcado DIN EN 298 Calentadores autom ticos para quemadores de gas y aparatos de gas con o sin ventilador DIN EN 676 Quemadores autom ticos con ventilador para combustibles gaseosos DIN EN 12828 Sistemas de calefacci n en edificios planificaci n de instalaciones de calefacci n y AC
6. Montaje pieza intermedia de ida Montaje Tiene sentido montar una pieza intermedia de ida disponible como accesorio directamente en el tubo de ida de la caldera En este caso no se necesita una grifer a de cierre v lvula de capuch n entre la caldera y la pieza intermedia Si no se utiliza una bomba de mezcla de retorno p ej en el sistema hidr ulico ThermoOne cerrar DN2 con una brida ciega de la propiedad DN1 PNG T DN2 PNG lt QO m u Modelo de Tipo de pieza A An Cc D E F DN 1 DN 2 caldera intermedia de ida Tama o 450 600 100 50 500 400 150 195 150 150 100 50 800 1000 125 65 500 400 150 195 150 175 125 65 1250 150 80 525 425 150 195 150 225 150 80 Montaje de los dispositivos de seguridad t cnica Los dispositivos de t cnica de seguridad seg n DIN EN 12828 pueden montarse en la ida de la caldera y en el retorno de seguridad seg n muestran las figuras siguientes Para la instalaci n de los dispositivos en tuber as suministradas por la propiedad deber respetarse lo especificado en las normas TRD 702 y DIN EN 12828 Man metro con v lvula de cierre doble y brida de inspecci n 14 Limitador de presi n m nima 7 2 3 8 5 6 1 Man metro 2 Manguitode apriete 3 Junta 17 6 5 x 2 Cu 4 4 V lvula de cierre doble del man metro con brida de inspecci n 5 Manguito 6 Sif n 7 Limitador de presi n m n 8 V lvula de capuch n con v lvu
7. circuito de caldera y con componentes reguladores para el calentamiento de agua potable a prueba de legionella Pueden utilizarse regulaciones DDC y sistemas de la t cnica de mando en edificios Se aplican las oportunas instrucciones de servicio e instalaci n de los fabricantes Aislamiento t rmico y revestimiento Todas las calderas llevan un aislamiento t rmico integral para reducir las p rdidas por radiaci n y en orden de marcha El aislamiento t rmico se compone de capas de lana mineral de 100 mm de grosor El revestimiento se compone de secciones tipo casete f ciles de montar embaladas por separado Suministro y embalaje El cuerpo de la caldera se embala sobre un palet El revestimiento y los accesorios se embalan en cajas separadas Homologaciones Las calderas de la serie GKS Eurotwin tienen la homologaci n CE seg n la Directiva de aparatos de gas 90 396 CEE N id del producto CE 0085BM7031 WOEF Colocaci n e instalaci n Montaje Para facilitar la colocaci n el cuerpo de la caldera se suministra aislado t rmicamente pero sin revestimiento El revestimiento y los restantes accesorios est n embalados en cajas separadas El cuerpo de la caldera puede transportarse mediante las armellas previstas soldadas en la parte superior de la caldera o encima del bastidor desplaz ndolo por ejemplo sobre rodillos Para reducir la altura de la caldera pueden desenroscarse los ra les longitudinales infer
8. conexi n de humos y la tubuladura de conexi n para el vaciado se encuentran en la parte trasera de la caldera La pared delantera y trasera de la caldera conectadas mediante traviesas longitudinales act an al mismo tiempo de elementos portantes para la colocaci n sobre un cimiento a cargo de la propiedad La caldera est soldada al bastidor Debajo del bastidor de la caldera hay adem s dos ra les longitudinales de 80 mm de altura roscados a la pared delantera y trasera Las gu as pueden desmontarse para la colocaci n y el montaje Antes del montaje deber n tenerse en cuenta las cotas de altura del quemador en relaci n con la abertura de la caldera para el quemador 3062149 0611 Caracter sticas t cnicas Regulaci n de la caldera La organizaci n de un sistema de suministro de calor de bajo consumo y adecuado a las necesidades es una tarea compleja Deben tenerse en consideraci n los procesos t cnicos y las condiciones hidr ulicas del sistema En instalaciones de calderas de tama o mediano y grande se usan sistemas de regulaci n centrales para solucionar este cometido Como sistemas de regulaci n descentralizados existen las regulaciones Wolf para un funcionamiento con temperatura constante o controlado por la temperatura exterior Estas regulaciones pueden usarse para quemadores de dos etapas y moduladores en instalaciones de una o m s calderas en combinaci n con regulaciones de circuito de calefacci n y
9. de combustible homologado seg n de agua m nimo cerca de GC VdT V Hoja Dispositivos que Flujo 100 protegen contra E Desconecta sin retardo la calefacci n y el necesario KI el calentamiento suministro de combustible homologado seg n Limitador de nivel indebido por GC o tuber a de VaT V Hoja de agua falta de agua o ida cerca de GC Nivel de agua 100 2 en su caso con limitador flujo insuficiente de flujo adicional si existe posibilidad de que se forme vapor Dispositivo para Disposici n seg n DIN 4702 parte 3 compensar Tuber a de retorno necesario dispositivo de bloqueo protegido contra el cierre variaciones involuntario con purga y vaciado del volumen de agua Tuber a de retorno mantenimiento antes del cierre de presi n VEM externa Limitador de presi n m xima Limitador de flujo Vaso de expansi n de membrana VEM necesario Desconecta sin retardo la calefacci n y el solamente si suministro de combustible homologado seg n temperatura de VAT V Hoja ida gt 100 C Presi n 100 1 Limitador de presi n m nima no necesario si temperatura de ida lt 100 C o con STB adicional y limitador de presi n m xima GC generador de calor VEM vaso de expansi n de membrana 3062149 0611 5 W IF Normas t cnicas Equipo seg n DIN EN 12828 Y Y X 2 13 sa 12 2 vr Ed 14 Generador de calor Grifer a de cierre Regulador de temperatura 20 Limitador de temperatura de segur
10. seguridad y control durante su funcionamiento La caldera no debe operarse si no est t cnicamente en perfecto estado Toda aver a o desperfecto que menoscabe o pueda mermar la seguridad debe ser subsanado inmediatamente por personal especializado Las partes y los componentes defectuosos se sustituir n exclusivamente por recambios originales WOLF 3062149 0611 Normas t cnicas Leyes reglamentos normas y advertencias En la colocaci n e instalaci n de la caldera se respetar la normativa de construcci n industrial de protecci n contra emisiones y de aguas Las normativas se aladas a continuaci n valen para la colocaci n en Alemania Para la colocaci n en el extranjero se tendr n en cuenta las normativas nacionales pertinentes Reglamento de calderas de vapor en particular los art culos 10 y 12 relativos al deber de autorizaci n y notificaci n para instalaciones de calefacci n Art culo 12 apartado 2 n 3 del reglamento DampfkV sobre certificado de control de presi n de agua y el art culo 15 del DampfkV sobre el control de la puesta en servicio TRD 411 Instalaciones de combusti n de gas leo en calderas de vapor TRD 412 Instalaciones de combusti n de gas en calderas de vapor TRD 509 Directiva relativa al procedimiento de homologaci n de tipo de instalaciones de calderas de vapor o sus componentes TRD 612 Calidad del agua para generadores de vapor de los grupos ll a IV TRD
11. 1920 505 1610 55 3292 2342 3062149 0611 WOEF Caracter sticas constructivas GKS Eurotwin Caldera de gas leo gas seg n DIN 4702 EN 303 rango de potencias de 450 a 1 250 kW para funcionamiento con temperatura de agua de caldera de descenso flexible y tubo de ida de alta temperatura desacoplado de la parte hidr ulica Para ACS con 100 C de temperatura m x y vapor a baja presi n m x 110 C 6 bar de sobrepresi n de r gimen permitida Cadera de tiro triple con tubo de llamas y tubo de humos compuesta de dos tambores de caldera cil ndricos superpuestos con tubo de conexi n circulado El tambor inferior contiene el tubo de llamas con colector de paso al segundo tiro de la caldera en el tambor superior Los tubos lisos cil ndricos del tercer tiro est n alojados tambi n en el tambor superior y en virtud de su dise o favorecen una temperatura de retorno m n de 40 C El tercer tiro de tubo de humos se ha equipado en f brica con turbuladores de acero inoxidable termorresistentes En la parte frontal hay dos puertas de apertura completa que permiten limpiar c modamente desde delante la c mara de combusti n y la superficie calefactora intercalada La c mara colectora de humos puede desmontarse para realizar la limpieza la ida de calefacci n la ida de alta temperatura el retorno de calefacci n la ida de seguridad y los racores de medici n requeridos est n situados en la parte superior de la caldera La
12. 36 4 46 8 62 3 83 1 103 9 E 10 5 CO N 46 8 62 3 83 1 103 9 129 9 Caudal de combustible gas leo de kah 31 6 40 7 54 2 72 3 90 4 calefacci n EL 13 5 CO 9 40 7 54 2 72 3 90 4 112 9 Caudal m sico de humos ko h 540 694 926 1235 1543 Rango de carga t rmica nominal 9 694 926 1235 1543 1929 Caudal m sico de humos Carga t rmica m n 40 kg h 26 396 489 g 783 Temperatura de humos C 150 180 Determinaci n volum trica de combustibles y humos Los vol menes de combustible y humos arriba consultarse a la compa a de suministro local El se alados son valores aproximados El c lculo se volumen exacto de combustible y humos puede basa en las caracter sticas f sicas de la tabla siguiente determinarse utilizando las f rmulas siguientes Las caracter sticas v lidas para la instalaci n pueden Caracter sticas f sicas Hu CO m x NA Wa Vair Pa A Gas leo de calefacci n EL 11 9 kWh kg 15 31 11 2m kg 11 86 m kg 10 46 m kg 1 279 1 125 CO 13 5 Gas natural LL 8 83 kWhim 11 67 8 43m kg 9 35 m kg 7 7 m kg 1 236 1 102 CO 10 5 Gas natural E 10 35kWh m 11 94 9 88m kg 10 8 m kg 8 88 m kg 1 236 1 128 CO 10 5 Determinaci n volum trica de combustibles y humos V Q H Im h Ma IN TERA AAA r a 1 2 Maior Pa Vata K9 h Vo m h Caudal de combustible gas Q kW Carga t rmica nominal V kg h Caudal de combustible gas leo Q kW Potencia calor fica nominal
13. 860 Longitud de transporte incl palet mm 2350 2350 2750 2550 2950 ae AN POINT mm 920 1000 1000 1070 1070 Sa So NSP AA mm 41760 1900 1900 2085 2085 Longitud de colocaci n mm 2220 2220 2620 2450 2850 Ancho de colocaci n mm 710 790 790 860 860 Altura de colocaci n mm 1660 1800 1800 1985 1985 Longitud de colocaci n m n mm 2120 2120 2520 2320 2720 Ancho de colocaci n m n mm 710 790 790 860 860 Altura de colocaci n m n 2 mm 1660 1800 1800 1985 1985 Volumen de agua l 540 585 650 800 950 Peso en orden de servicio aprox kg 1590 1945 2260 2772 3292 Peso de env o aprox kg 1050 1360 1610 1972 2342 1 Cuerpo de caldera revestimiento aislamiento t rmico Se precisa el desmontaje de puertas aislamiento t rmico bastidor y c mara de humos 10 3062149 0611 WOJEF Montaje y ajuste inicial del quemador Montaje Las calderas de la serie GKS Eurotwin se caldean mediante quemadores de gas gas leo tiro forzado con funcionamiento por etapas o modulador Utilizan los combustibles gas natural LL gas natural E y gas leo de calefacci n EL El quemador se dimensionar teniendo en cuenta la potencia nominal de caldera pertinente y la eficacia de la t cnica de calefacci n Para la carga m nima se necesita un l mite inferior de 40 referido a la carga nominal superior A la hora de elegir el quemador hay que tener en cuenta las dimensiones de la c mara de combusti n y la contrapresi n de los humos La ins
14. Equipo el ctrico de instalaciones de combusti n EnEV Energiesparverordnung reglamento alem n sobre ahorro de energ a En la utilizaci n de instalaciones de combusti n no deben rebasarse los valores l mites establecidos FeuVo Feuerungsanlagen Verordnung reglamento sobre instalaciones de combusti n reglamento nacional Las calderas de calefacci n se colocar n y operar n exclusivamente en salas de calefacci n instalaci n dise adas de acuerdo con la normativa vigente HeizAnIV Heizungsanlagenverordnung reglamento sobre instalaciones de calefacci n Guardar el manual de instrucciones incluido en un lugar visible de la sala de calderas instalaci n Guardar la documentaci n restante en la bolsa transparente y colgarla del revestimiento lateral de la caldera Para garantizar un funcionamiento fiable y rentable de la instalaci n de calefacci n es preciso que un t cnico revise y limpie la caldera y el quemador por lo menos una vez al a o Recomendamos formalizar un contrato de mantenimiento 3062149 0611 W IF Normas t cnicas Componentes de t cnica de seguridad Los equipos de t cnica de seguridad para calderas DIN EN 12828 con temperaturas de servicio hasta 105 C seg n DIN EN 12828 Los componentes necesarios se describen en la tabla siguiente Para m s informaci n cons ltese la normativa DIN correspondiente Instalaciones de calefacci n central con una temperatura de servicio m xima d
15. KS Eurotwin Modelo Potencia nominal MW Temperatura m x Ida C Volumen de agua l Volumen de gases de combusti n m Contrapresi n de humos aprox mbar KV KR DN 2 HT DN 2 sv DN gt KK R KE R DR mm L aprox mm An mm Al mm L mm L mm L mm L mm ES mm LT LT1 mm LA mm B mm H mm H mm H mm H mm Peso en orden de servicio aprox kg Peso de env o aprox kg 1 Limitador de temperatura de seguridad regulable 110 C 100 C PN 6 9 PN 16 rosca exterior c nica seg n DIN 2999 KV Ida de la caldera KR Retorno de caldera HT Idade alta temperatura circuito producci n ACS SV Ida de seguridad v lvula de seguridad 8 450 0 45 90 80 540 0 56 3 2 100 65 50 Va 1 300 2220 910 1660 1810 500 1100 1400 1675 242 93 710 1595 420 1305 55 1590 1050 KE DR KK 600 0 60 90 80 585 0 66 3 5 100 65 50 Y 1 300 2220 990 1800 1810 500 1100 1400 1675 242 93 790 1735 465 1475 55 1945 1360 Vaciado Tubo de humos 800 0 80 90 80 650 0 83 6 1 125 80 65 Y 1 300 2620 990 1800 2210 500 1500 1800 2075 242 93 790 1735 465 1475 55 2260 1610 Condensado de caldera 1000 1 00 90 80 800 1 2 5 2 125 80 65 Y 1 400 2420 1060 1985 2010 550 1150 1510 1875 242 113 860 1920 505 1610 55 2772 1972 1250 1 25 90 80 950 1 31 7 5 150 100 80 Va 1 400 2820 1060 1985 2410 550 1550 1910 2275 242 113 860
16. S DIN EN 12831 Instalaciones de calefacci n en edificios m todo de c lculo de la carga calor fica normal DIN EN 12953 6 Calderas pirotubulares Requisitos para el equipo de la caldera DIN EN 13384 1 Chimeneas M todos de c lculo t rmicos y de fluidos din micos DIN EN 14597 Dispositivos de control y limitaci n de temperatura Normas t cnicas DVGW TRGI 1986 Edici n 1996 Norma t cnica para la instalaci n de gas Ficha t cnica DVGW G 260 l Naturaleza del gas DVGW W 551 Instalaciones de calentamiento y conducci n de agua sanitaria Medidas t cnicas para reducir la proliferaci n de la legionella TRF 1996 Normas t cnicas para gas licuado VDI 2035 Hojas 1 3 El agua de calefacci n debe acondicionarse para instalaciones lt 100 C seg n VDI 2035 y para instalaciones lt 120 C seg n VATUV 1466 VDI 2050 Deben tenerse en cuenta principios t cnicos para la planificaci n y ejecuci n de calefacciones centrales en edificios as como procedimientos de aprobaci n y autorizaci n y recepciones en la forma descrita y v lida en cada caso Normas VDE TAB La instalaci n de la parte de gas se ejecutar conforme a lo especificado en los requisitos de conexi n t cnicos TAB de la compa a de gas y la instalaci n el ctrica seg n las normas VDE y los TAB de la compa a el ctrica La instalaci n deber utilizarse de conformidad con los requisitos arriba se alados VDE 0116
17. cuenta los puntos siguientes e Se verificar la eficacia todos los dispositivos de seguridad y reguladores e Fijar la funci n y la temperatura de desconexi n elegida del limitador de temperatura de seguridad v ase instalaci n el ctrica y las instrucciones de servicio o instrucciones resumidas de la regulaci n e Ajustar el mantenimiento de presi n e Repasar las juntas e Antes de la entrega se comprobar nuevamente el ajuste del quemador e Verificar y apretar las puertas de las calderas despu s de aprox 30 horas de funcionamiento Comprobar la hermeticidad e Verificar asimismo la posici n de montaje de los turbuladores del tercer tiro hasta el tope y orientados seg n muestra la figura Antes de conectar el quemador se cerrar n herm ticamente todas las puertas Los turbuladores deben estar retrasados Tiros gas de calefacci n Turbulador Formaci n de condensado en la puesta en servicio En la fase de arranque de la caldera condensa agua en los tiros de humos y en la c mara colectora de humos hasta que la temperatura del agua de calefacci n supera la temperatura del punto de roc o aprox 57 C En consecuencia es necesario completar la fase de arranque en el menor tiempo posible Para esto se arranca la caldera a plena carga sin poner en marcha las bombas de los 22 Puesta en servicio circuitos de calefacci n Las bombas de mezcla de retorno o las bombas hasta la d
18. dera AO PAHO 20 3062149 0611 W EF Puesta en servicio Acta de medici n para la instalaci n de calefacci n Fecha de puesta en servicio Carga Plena Carga Plena Carga Plena Carga Plena parcial carga parcial carga parcial carga parcial carga Carga t rmica kW GU UA EN A E Fi O at Caudal de combustible kg h Nm h Temperatura ida C ES AE ME AE AO MES EA Temperatura retorno C is E E E y paa ele Temperatura de humos _ C A pp Temperatura interior__ C AA AE E MEME MES EA Contenido en CO o E AA a HE AE a A Contenido CO EA EE AMARE EA Eficacia Mo E A REA ME MAA Anotaci n de cantidades de agua de carga y reposicion Datos de la instalaci n de calefacci n modelo rendimiento total Fecha de puesta en servicio Volumen de agua m ximo V wx lt __ m Fecha Caudal de agua 1 Ca HCO Volumen de agua Concentraci n total m mol m 1 del agua de carga reposici n llenada en cada caso rellenar agua despu s de alcanzarse la primera vez el volumen de agua m ximo V 4 deber cargarse exclusivamente agua completamente descalcificada y desalada o bien habr que descalcificar el calentador Si se rebasa el volumen de agua m ximo V puede averiarse el calentador Si fuera necesario 3062149 0611 21 WOEF Comprobaciones finales Antes de la entrega final deber n tenerse en
19. e hasta 105 C Lugar de Potencia de Objeto instalaci n caldera Observaci n gt 300 kW Dispositivo Para STB gt 100 C con marca de la indicador de Indicaci n Tuber a de ida necesario temperatura de ida m x permitida y con temperatura C casquillo de inmersi n Regulador de Act a brevemente sobre la calefacci n y temperatura TR Dispositivos GC necesario suministro de combustible homologado y con sensor para evitar que certificado seg n DIN 3440 Limitador de se rebase la a temperatura de iomperatura s Desconecta sin retardo la calefacci n y el sed rida necesario suministro de combustible homologado y g ida permitida certificado seg n DIN 3440 STB con sensor Dispositivo medidor Indicaci n GC y necesari Marca de presi n de r gimen y presi n de de presi n bar tuber a de ida GC activaci n VS gt 100 C seg n DIN 16263 V lvula de GC o tuber a de NA A seguridad VS Dispositivos ida cerca de GC Versi n seg n TRD 721 m x 3 VS por GC Vaso de expansi n para evitar cerca de VS necesario Para cada VS que se rebase Desconecta sin retardo la calefacci n y el la presi n Cestas suministro de combustible debe activarse de r gimen f usera ce necesario aprox 0 2 bar antes de la VS homologado permitida Id cerca dena dispositivo de cierre protegido contra cierre involuntario con purga y vaciado Desconecta sin retardo la calefacci n y el Seguros de nivel Tuber a de retorno suministro
20. ediante el Marcado CE se certifica que la serie de calderas GKS Eurotwin cumple los requisitos b sicos de la Directiva CE de aparatos de gas 90 396 CEE Directiva del Consejo destinada a la armonizaci n de las normativas legales para instalaciones consumidoras de gas Estas instrucciones de montaje valen exclusivamente para las calderas de calefacci n de gas gas leo WOLF GKS Eurotwin El personal responsable del montaje de la puesta en marcha y del mantenimiento debe familiarizarse con estas instrucciones antes de iniciar las operaciones Las especificaciones de este manual son preceptivas La inobservancia de las instrucciones de montaje es motivo de extinci n de la garant a de WOLF El montaje la puesta en marcha y el mantenimiento de la caldera debe encomendarse a personal con cualificaci n y formaci n adecuada Seg n VDE 0105 parte 1 todo trabajo en partes el ctricas por ejemplo la regulaci n se encargar exclusivamente a t cnicos electricistas Los trabajos de instalaci n el ctrica deben realizarse con arreglo a las normas VDE OVE y de la compa a el ctrica local La caldera se utilizar nicamente en el rango de potencias especificado en la documentaci n t cnica de WOLF El uso previsto de la caldera abarca el uso exclusivo para instalaciones de calefacci n de agua caliente seg n DIN EN 12828 Est prohibido desmontar puentear o desactivar de cualquier otra forma los dispositivos de
21. equisito para el servicio rentable y bajo en emisiones de la instalaci n Por esta raz n recomendamos formalizar un contrato de mantenimiento con una empresa especializada El lado de combusti n de las calderas deber a limpiarse a fondo una vez al a o Los dep sitos de holl n reducen el rendimiento y aumentan el consumo de combustible La limpieza de las calderas con calefacci n a gas se confiar exclusivamente a especialistas autorizados si para abrir la puerta de la caldera o el quemador hay que abrir la tuber a de gas o desmotar piezas de la misma El mantenimiento del quemador y de los accesorios de la caldera se realizar de acuerdo con las especificaciones del fabricante Si hay que cambiar juntas se utilizar n siempre materiales que no contengan amianto Para pedidos de recambios y consultas especif quese siempre el modelo y la potencia de la caldera y el n mero de fabricaci n Fallos de funcionamiento Las causas de un funcionamiento incorrecto son generalmente cortes de suministro de energ a o combustible fallos de los grupos de la instalaci n o aver as del sistema Corresponde al especialista el aislarlas y repararlas debidamente en el marco de la normativa vigente Las aver as en las instalaciones de combusti n provocan la desconexi n autom tica del quemador se indica mediante un piloto de aver a en el control autom tico El quemador reanuda el funcionamiento despu s de pulsar el bot n de desblo
22. es de calefacci n y agua caliente sanitaria Acondicionamiento del agua de calefacci n conforme a VDI 2035 con temperaturas de r gimen hasta 100 C Debe solicitarse un an lisis del agua a la compa a suministradora para comprobar si la dureza total es suficientemente baja Si el volumen espec fico de la instalaci n Va espec fico es Mayor que 20 l kW En instalaciones de varias calderas se aplicar la potencia de la caldera m s peque a deber aplicarse el siguiente l mite m s peque o de la tabla ilustrada a continuaci n Etapa Potencia Dureza total Dureza total Dureza total de la permitida permitida permitida instalaci n Cm x en dH Cm x en g Cm x en en kW m mmol l 1 hasta 50 sin demanda 2 50 200 lt 11 lt 200 lt 2 3 201 600 lt 8 lt 150 lt 1 5 4 gt 600 lt 0 11 lt 2 lt 0 02 sedimentos Conductividad el ctrica a 25 C uS cm 100 1500 pH a 25 C 9 10 5 Alcalinot rreos totales mmol l lt 0 02 Ca Mg Ox geno O mg l lt 0 02 Fosfato PO mg l lt 15 Si se utiliza hidracina como aglutinante de mg l 0 3 3 ox geno N H Sulfito s dico Na SO mg l lt 10 e Los valores se analizan en la entrada del generador de vapor e Si han de cumplirse las especificaciones del reglamento de agua potable el pH no deber pasar de 9 5 Deber asegurarse la compatibilidad de los materiales de las bombas y grifer as con el agua de c
23. esviaci n hidr ulica o el distribuidor han de funcionar durante el calentamiento de la caldera para que los sensores reciban un flujo ptimo Una vez en el r gimen de calefacci n se recomienda conectar una tras otra las bombas y v lvulas mezcladoras de los diferentes consumidores de calor Para evitar la formaci n de condensado las calderas siguientes deber an llenarse con agua de circulaci n caliente antes de ponerlas en marcha La condensaci n continua de agua especialmente cuando no existe desag e causa da os por corrosi n en los componentes de la caldera en contacto con los humos Durante la puesta en servicio ha de estar abierto el racor de condensado de la c mara colectora de humos Prevenci n de deposiciones de carbonato c lcico en la primera puesta en marcha Para evitar da os en los calentadores es preciso que la composici n del agua de carga y reposici n corresponda a las normativas vigentes Para instalaciones de calefacci n con temperaturas de r gimen reglamentarias hasta 100 C se aplica la norma VDI 2035 Para instalaciones de calefacci n con temperaturas de ida admisibles de m s de 100 C se aplican los requisitos seg n VdT V hoja informativa 1466 ver tambi n la p g 7 Normas t cnicas Requisitos de calidad del agua de calefacci n Instrucciones para la primera puesta en marcha e El volumen de agua de llenado y relleno para instalaciones de varias calderas se determina en funci
24. h m K 20 K 21 5 m h Circuito protector de caldera con mezclador optimizador en la ida de la misma En este tipo de circuito protector se controla la temperatura de avance de la caldera al tiempo que se regula la temperatura requerida por el sistema Por razones de seguridad funcional es preciso evitar toda corrosi n del lado de gas de calefacci n en la caldera El funcionamiento a baja temperatura exige una temperatura de avance de 50 y 60 C para calefacci n de gas leo y gas respectivamente Para este r gimen debe respetarse una capacidad de caldera m nima de 40 referida a la potencia nominal m xima 15 WOEF Circuito protector de caldera con mezclador optimizador en la ida de la misma Montaje Tubo de humos GKS Eurotwin HR HV Resistencia del lado de agua GKS Eurotwin 40 30 20 P rdida de presi n mbar 8 10 20 30 40 60 100 Caudal m h Conexi n de la caldera a la tuber a de humos En el tramo de humos ha de preverse una abertura con cierre para la medici n seg n la ley de protecci n atmosf rica Se ejecutar asimismo un orificio de inspecci n y limpieza con 15 cm de Si los orificios de limpieza son de ejecuci n oval se elegir n superficies de abertura iguales con una relaci n de lados 1 2 En su caso se instalar en el tramo de humos una tubuladura para un term metro de humos 16
25. idad 18 DO 18 D X2 X2 Term metro Casquillo de inmersi n L V lvula de seguridad 21 Conducto de evacuaci n v lvula de seguridad 15 Vaso de expansi n 10 Vaso de expansi n 11 Limitadorde presi n m x 4 67 12 Limitador de presi n m n 0 13 Presi metro E M 14 Conexi n para medidor de presi n de control seg n DIN 16263 15 Seguro de nivel de agua 16 Manguera 17 V lvula de paso con v lvula de retenci n 18 V lvula de vaciado 19 Conducto de expansi n 20 V lvula de capuch n 21 V lvula de vaciado para Vaso de expansi n 22 Vaso de expansi n de membrana OONO VIR VON 6 3062149 0611 WOJUEF Requisitos de calidad del agua de calefacci n Requisitos de calidad del agua de calefacci n con una temperatura de r gimen m x lt 120 C Resumen de valores aproximados seg n la hoja informativa VAT V 1466 y TRD 612 agua para generadores de vapor de los grupos ll a IV Valores qu micos aproximados para aguas de circulaci n carga y reposici n Extracto de hoja informativa VIT V 1466 Valores aproximados para agua de circulaci n salobre Requisitos generales incolora transparente sin Normas t cnicas Requisitos de calidad del agua de calefacci n con una temperatura de r gimen m x lt 100 C Extracto de VDI 2035 hoja 1 Para m s informaci n cons ltese asimismo la hoja informativa BDH Prevenci n de aver as derivadas de dep sitos de carbonato c lcico en instalacion
26. iores del bastidor Las dimensiones de transporte y los pesos de la caldera se especifican en la tabla inferior la ida de calefacci n el retorno de calefacci n la ida de alta temperatura la ida de seguridad y los racores de medici n requeridos est n situados en la parte superior de la caldera La conexi n de humos y la tubuladura de conexi n para el vaciado se hallan en la parte trasera de la caldera Dimensiones y pesos para la colocaci n e instalaci n Para un funcionamiento silencioso se recomienda utilizar elementos insonorizantes cantoneras estribos insonorizantes longitudinales Los elementos se montan entre el bastidor y el cimiento de la caldera Se respetar la normativa de construcci n y la directriz de salas de calderas VDI 2050 El cimiento de la caldera debe ser horizontal y plano en la zona del bastidor y deber a dimensionarse con arreglo a las medidas del mismo Instalar la caldera con una inclinaci n N hacia atr s de 1 a 2 para facilitar el desag e del condensado Resp tese el apartado de normas t cnicas consultar instrucciones de instalaci n para la conexi n y la instalaci n 100 100 LB ca L1 L1 1000 min 1000 GKS Eurotwin Modelo 450 600 800 1000 1250 L aprox mm 2220 2220 2620 2420 2820 An mm 910 990 990 1060 1060 Al mm 1660 1800 1800 1985 1985 L mm 1810 1810 2210 2010 2410 B mm 710 790 790 860
27. irculaci n e Para ajustar el pH en calderas con gran capacidad de agua se usar en primera l nea fosfato tris dico utilizando sosa c ustica solamente si el fosfato no es suficiente para alcanzar el pH requerido 3062149 0611 Tabla Dureza total m x permitida corresponde al total de alcalinot rreos Para evitar en su caso el peligro de N da os por congelaci n durante periodos de inactividad prolongados de la caldera pueden a adirse anticongelantes al agua de carga El anticongelante ha de estar autorizado por el fabricante para el uso en instalaciones de calefacci n Extracto de VDI 2035 hoja 2 Como protecci n anticorrosiva se recomienda generalmente alcalinizar el agua de calefacci n hasta un pH de 8 2 a 9 5 Si la instalaci n de agua caliente sanitaria lleva componentes de aluminio la alcalinidad que caracteriza el contenido en sustancias alcalinizantes no debe rebasar 0 1 mmol l hasta pH 8 2 El apartado Puesta en servicio contiene N informaci n suplementaria acerca de la calidad del agua especialmente en relaci n con el tama o de la caldera y del volumen de agua correspondiente para la puesta en marcha La primera puesta en servicio despu s de un nuevo llenado es crucial para la vida til de una caldera Un procedimiento incorrecto puede causar la destrucci n de la misma WOEF Dimensiones y medidas de conexi n GKS Eurotwin Caracter sticas t cnicas LT1 L G
28. je servicio y mantenimiento e cambios y trabajos de reparaci n no conformes por parte del comprador o de terceros e la influencia de piezas de otros fabricantes e la contaminaci n del aire con hidrocarburos clorofluorados vapores agresivos y fuerte acumulaci n de polvo la colocaci n en salas inadecuadas la conexi n a sistemas de humos y chimenea no adecuados la continuaci n del servicio pese a existir una aver a un desperfecto o un vicio 23 Declaraci n de conformidad seg n ISO IEC 17050 1 N 3062149 Expedidor Wolf GmbH Direcci n Industriestr 1 D 84048 Mainburg Producto Caldera de acero para gas leo y gas GKS Eurotwin El producto descrito anteriormente cumple los requisitos de los siguientes documentos Art 6 1 BImSchV 26 01 2010 TRD 702 06 1996 DIN EN 303 1 12 2003 DIN EN 303 2 12 2003 DIN EN 303 3 10 2004 DIN EN 303 7 05 2007 DIN EN 304 01 2004 DIN EN 437 09 2009 DIN EN 60335 1 02 2007 DIN EN 60335 2 102 04 2007 DIN EN 55014 1 06 2007 Seg n las disposiciones de las siguientes directivas 90 396 CEE Directiva de Aparatos de Gas 2004 108 CE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2006 95 CE Directiva de Baja Tensi n el producto se identifica de la siguiente manera CE 0085 CSR Te Gerdewan Jacobs i V Klaus Grabmaier Direcci n del Departamento T cnico Departamento de homologaci n de productos Mainburg 25 01 2011 24 3062149 0611
29. la de llenado y vaciado 3062149 0611 WOJEF Protecci n de caldera para la serie GKS Eurotwin Montaje Las calderas de la serie GKS Eurotwin son aptas para funcionar con limitador de temperatura de seguridad hasta 110 C Al tratarse de calderas grandes no necesitan vol menes m nimos de agua en circulaci n No obstante las calderas requieren en todo caso un circuito de protecci n La ejecuci n y los requisitos obligatorios pueden variar Instalaciones con aumento de la temperatura de retorno Un funcionamiento a baja temperatura exige una temperatura de avance de 50 C y 60 C para instalaciones de combusti n de gas leo y gas respectivamente debiendo respetarse una temperatura de retorno m nima de 40 C Para este r gimen se respetar una capacidad de caldera m nima de 40 referida a la potencia nominal m xima Circuito protector de caldera con mezclador de tres v as Por razones de seguridad funcional es preciso evitar toda corrosi n del lado de gas de calefacci n en la caldera La construcci n especial de las calderas de la serie GKS Eurotwin permite utilizarlas con una temperatura de retorno m nima de 40 C y una potencia de caldera m nima de 40 respecto a la potencia nominal superior El funcionamiento a baja temperatura exige una temperatura de avance de 50 y 60 C para calefacci n de gas leo y gas respectivamente Para esta medida son id neos los sistemas de circuito de caldera con bo
30. mba de circuito y v lvula mezclador de tres v as Las bombas de sistemas de alimentaci n directa se dimensionan con arreglo a la potencia nominal de la caldera En instalaciones de varias calderas con desviaci n t rmica y regulaci n DDC se precisan tambi n circuitos hidr ulicos del tipo se alado siendo conveniente sobredimensionar un 15 20 las bombas del circuito de la caldera HV HR 3062149 0611 Circuito protector de caldera con bomba de mezcla de retorno Dependiendo del funcionamiento de la instalaci n puede preverse tambi n un grupo de mezcla de retorno Seg n la situaci n de la instalaci n y la temperatura de r gimen se dimensionar un caudal de bombeo equivalente al 30 50 del volumen de agua total que pasa por la caldera Sin embargo es preciso garantizar la conservaci n de la temperatura de retorno m nima de 40 C en todos los estados funcionales Para este r gimen se respetar una capacidad de caldera m nima de 40 referida a la potencia nominal m xima Antes del tramo de mezcla se instalar el sensor o termostato seg n la regulaci n que controla la bomba de mezcla de retorno Para el c lculo se utilizar la f rmula siguiente Q V c At Ejemplo Para el modelo GKS Eurotwin 1250 de 1 250 kW de potencia se obtiene el volumen de agua en m h 40 del volumen total siguiente con una diferencia de 20 K entre la ida y el retorno 1250 kW 0 4 E AA 1 163 kW
31. n de la capacidad de caldera total de la instalaci n e La primera puesta en marcha de una caldera ha de realizarse despu s de cada carga con agua de llenado o relleno con el quemador funcionando a m nimo rendimiento aumentar la potencia de forma paulatina y modulada hasta alcanzar la plena carga de la caldera De este modo se consigue que los dep sitos de carbonato c lcico se distribuyan casi uniformemente en todas las superficies de calefacci n y no solamente en superficies con una densidad de flujo t rmico alta como ocurre necesariamente a r gimen de plena carga e En instalaciones de varias calderas la puesta en marcha de las mismas debe ser simult nea de acuerdo con el procedimiento arriba descrito y el volumen de agua total ha de calentarse uniformemente Si las calderas de una instalaci n se pusieran en marcha una tras otra la cantidad de cal precipitable total del volumen de agua de toda la instalaci n se concentrar a en las superficies de calefacci n de la caldera que se hubiera puesto en marcha en primer lugar Si es inevitable la puesta en marcha de un solo generador de calor la dureza y el volumen del agua de llenado y relleno no debe superar los valores autorizados para la potencia de la nica caldera 3062149 0611 WOJEF Mantenimiento Los mantenimientos peri dicos de la instalaci n de la caldera se realizar n conforme a la normativa vigente Est n enfocados en la seguridad funcional y son el r
32. nimiento y limpieza Con las puertas abiertas se accede frontalmente a los tres tiros de la caldera Antes de cerrarla se comprobar que los cordones hermetizantes de la puerta y el frontal de la calera est n intactos y son el sticos de lo contrario habr que cambiarlos Para preservar la instalaci n de la MA corrosi n causada por compuestos fluorados y clorados es preciso tomar el aire de combusti n de zonas no contaminadas En la planificaci n ha de asegurarse por tanto que no pueda mezclarse por ejemplo aire evacuado de talleres de galvanoplastia o refrigerantes con el aire de combusti n Dimensiones de la c mara de combusti n y grosores de puertas de caldera GKS Eurotwin Modelo 450 LF mm 1680 DF mm 540 LT mm 120 3062149 0611 600 800 1000 1250 1700 2100 1920 2370 590 590 690 690 120 120 120 120 11 WOLF Montaje Caudal de combustible y caudal m sico de humos GKS Eurotwin GKS Eurotwin Modelo 450 600 800 1000 1250 Rango de potencia calor fica nominal 80 60 C kW 350 450 450 600 600 800 800 1000 1000 1250 Rango de carga t rmica nominal kW 376 484 484 645 645 860 860 1075 1075 1344 Carga t rmica m n 40 kW 191 255 340 426 532 Volumen de humos m 0 56 0 66 0 83 1 20 1 31 Contrapresi n de humos mbar 3 2 3 5 6 1 5 2 7 5 Caudal de combustible gas natural m 3 h 42 6 54 8 73 1 97 4 121 5 LL 10 5 CO N 54 8 73 1 97 4 121 5 152 2 Caudal de combustible gas natural m 3 h
33. nuras de la cara frontal de las casetes laterales Colgar los revestimientos traseros 5 y 6 en las ranuras de la cara frontal de las casetes laterales y atornillarlos en el centro mediante 3 tornillos de chapa 4 2 x 9 5 Colocar el carril en U 7 sobre la casete lateral de los carriles longitudinales superiores Colocar las casetes de techo delanteras 8 y hacerlas encajar en los carriles en U del centro de la caldera Colocar las casetes de techo traseras y hacerlas encajar en el carril en U del centro de la caldera Colgar la casete frontal de la c mara de inversi n 9 encima de la puerta de la caldera en las ranuras de la cara frontal de la casete lateral Colgar la casete frontal de la c mara de combusti n 10 en las ranuras de la cara frontal de la casete lateral MA El techo de la caldera no es transitable 3062149 0611 17 W EF Montaje Colocaci n del revestimiento 18 3062149 0611 Instalaci n de caldera nica con circuito protector mediante mezclador de tres v as Caldera de condensaci n y caldera NT con v lvula reguladora anular producci n de agua caliente sanitaria mediante la caldera de condensaci n 3062149 0611 WOUEF Ejemplos de aplicaciones Caldera de condensaci n y caldera NT con desviaci n hidr ulica y bomba de circuito de cal
34. o de humos C lculos simulados han revelado que las instalaciones de tama o mediano y grande no tienen problemas con dep sitos de holl n en instalaciones de chimeneas de dimensiones normales pertenecientes al grupo de resistencia t rmica 3062149 0611 W EF Montaje Colocaci n del revestimiento N Las conexiones de la caldera se cerrar n seg n el uso previsto por ejemplo tap n casquillos de inmersi n etc antes de montar el revestimiento Instalar los sensores del regulador y del STB antes de montar las casetes del techo Los ra les longitudinales 1 se introducen en las ranuras de la pared delantera y trasera Al alinear los ra les debe prestarse atenci n a que sobresalgan aproximadamente 40 mm de la pared delantera Las casetes laterales 2 pueden permutarse a voluntad Sin embargo antes de colocarlas hay que determinar la posici n de la regulaci n Para montar la regulaci n existe una casete lateral 3 con orificios Las casetes laterales inferiores 2 se colocan en el bastidor de la caldera y se suspenden del saliente de los carriles longitudinales centrales comenzando por las casetes traseras Las casetes laterales superiores atenci n a la posici n de la regulaci n se suspenden del rail longitudinal superior y se apoyan en el rail central Atornillar las casetes laterales entre s en la ranura vertical utilizando tornillos para chapa 3 5 x 10 Colgar el revestimiento trasero 4 en las ra
35. queo e Si el fallo del quemador se repite en el acto o en intervalos cortos informar al instalador o servicio t cnico e Si el quemador se para sin mediar un fallo y no reanuda el servicio conforme desciende la temperatura de la caldera informar al instalador o servicio t cnico Para toda nueva puesta en servicio despu s de una aver a o interrupci n del funcionamiento se respetar n los pasos se alados en las instrucciones de servicio 3062149 0611 Mantenimiento Garant a Las calderas de la serie GKS Eurotwin se utilizar n y operar n exclusivamente en los rangos de potencia de los mbitos de aplicaci n descritos en estas instrucciones Para la garant a valen las condiciones y los plazos se alados en la versi n vigente de las condiciones comerciales generales de la empresa Wolf GmbH La garant a no contempla los da os y consecuencias derivados de e un uso inadecuado o indebido e un montaje y una puesta en servicio incorrectos por parte del usuario o de terceros e desgaste natural un manejo y mantenimiento incorrecto o negligente materiales inadecuados especialmente elecci n o ajuste incorrecto de quemador clases de combustible no contempladas y mezclas con el aire de combusti n e influencias qu micas electr nicas y el ctricas que escapan a nuestro control e la conexi n a tuber as ajenas en avanzado estado de corrosi n agua de calidad inadecuada la inobservancia de las instrucciones de monta
36. talaci n de combusti n ha de corresponder a las normas y directrices pertinentes en lo que respecta al funcionamiento a la construcci n y a los componentes Para el montaje la puesta en servicio y elfuncionamiento se respetar n junto con la normativa de seguridad correspondiente las instrucciones y normativas de los fabricantes del quemador las compa as de suministro y las administraciones competentes Antes de la puesta en marcha se verificar la posici n de los turbuladores en el tercer tiro de la caldera Han de estar retrasados hasta el tope y nivelados horizontalmente Antes de conectar el quemador se cerrar n herm ticamente todas las puertas Las puertas frontales de la caldera pueden abrirse a la izquierda o derecha Los cierres act an al mismo tiempo de bisagra Antes de abrir las puertas es preciso asegurarse de que el quemador la rampa de la grifer a y la instalaci n el ctrica permiten la operaci n El quemador se monta en la placa correspondiente situada en la puerta de la caldera La abertura para el quemador puede adecuarse de obra El grosor de la puerta ha de corresponder a la longitud del cabezal El espacio entre el ladrillo de puerta y el cabezal de llama se obturar con material resistente a la temperatura como por ejemplo trenza de Kerlane Con la caldera colocada e instalada la puerta deber a poder abrirse libremente por lo menos 90 con objeto de asegurar el acceso para trabajos de mante
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