Instrucciones de mantenimiento
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1. Return to start Device into Pumber IO 351 IO 3518 Pumps 3 sl FOs 1 1 OPERATION J IHSTALLATIOH Dlelete all changes harming gt ES Operating hours er GN P2 P3 Store settings Pump 1 Onveremperature gt El 1 0FERATIOA Call up settings Pump E Mo alarm 1 OFPERATION State po Pump 3 A So Mo alarm DGEMlbus active xo LU Store status data Alarm 1L OPERATION Call up status data Seerating mode Software Version O 351 010600 Production code DIGITS 1 1 012 eae service data GENERAL pantallas con esta c digo de man miento 34 45 cnuNote s 4 3 2 Men R100 para Control MPC IO 351B configurado seg n las instrucciones generales de instalaci n y funcionamiento 1 0PERATI A Dlelete all changes ES warning Mo warning 1 OPERATION Actual values ADA 118 205 MC 22 AOS MN 120 a Store settings gt El GEHERAL 3a digital output Digital inputs 1 3 100 12 3014 i o O Call up settings Store status data gt El Call up status data baje service data pantallas con esta2. c digo de man miento Digital inputs 4 6 46 51201 G6 24 Digital inputs 7 3 r 42 5144 346 On a Digital outputs 1 4 1 lt a SS 4162 O EE CI E Digital outputs 5 r a od 6 56 1 88 O E O GElIbus active Sofware Version IO 351 0600 Production code DIGITS 1 10 012 35 45 E Feo KA START HE E P Return to start Device into T Actual values Mumber lO 351 lO 3518 ai MEENE l l COn VO modi La o DO Y GRUNDFOS 24 4 4 PC Tool E products La herramienta Grundfos PC Tool E productos versi n VOS o posterior complementa a los componentes y los contro les incluidos en el Control MPC Existe un asistente de ayuda detallada para las herramientas de PC en el programa de la herramienta y se puede imprimir un manual en formato PDF La herramienta se puede conectar a la unidad de control CU 351 del sistema Control MPC y comunicarse con las unidades lO y las bombas MGE La lista de red muestra las unidades que se pueden comunicar con la aplicaci n en cuesti n La herramienta admite las siguientes funciones 4 4 1 Lista de red Es una lista de todos los productos GENIbus conectados a la red Al hacer clic en el bot n Lista de red en la barra de herramientas es posible cambiar entre la lista de red expandida y contra da 4 4 2 Monitor Esta funci n proporciona un
3. 21 Made in Thailan TMO3 1015 2305 Fig 4 Placa de caracter sticas CU 351 Pos Descripci n Denominaci n de la bomba C digo de producto Tensi n nominal frecuencia y potencia C digo de fabricaci n a o semana dd AeA CO N N mero de serie Nomenclatura C digo Significado CU 3 5 1 O CU Unidad de control 35 Serie de controlador 1 N mero de modelo O Para montaje en un cuadro Y 4 45 GRUNDFOS YA 1 4 Etiqueta de archivo de configuraci n La etiqueta de configuraci n muestra los n meros de archivo de configuraci n programados en el CU 351 Ver secci n 5 Configuraci n de f brica de Control MPC 1 Control MPC 3 Hydro MPC Y OS 2 C MPC options 4 H MPC options 5 Pump data 5 Pump data Ap Op PO AAA E CONFIGURATION STEPS PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TMO3 1742 3105 Fig 5 Etiqueta de archivo de configuraci n Pos Descripci n Control MPC archivo GSC Opciones de Control MPC archivos GSC Hydro MPC archivo GSC Opciones de Hydro MPC archivos GSC Datos de bomba archivos GSC 0 A O N gt Se aplica nicamente a sistemas de aumento de presi n Se aplica nicamente a las bombas CR CRI CRE y CRIE Un archivo GSC Grundfos Standard Configuration es un archivo de datos de configuraci n 5 45 cnuNote s MY 2 Datos t cnicos 2 1 Temperatura Temperatura l quido 0 C a 70 C
4. Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar 16 DI4 Entrada digital IO 351 17 GND 16 18 AO4 Salida anal gica 0 10 V 20 DI5 Entrada digital 20 21 GND oq 22 AO5 Salida anal gica 0 10 V 22 24 DI6 Entrada digital 23 D II U 24 AN IA 26 AO6 Salida anal gica 26 AE SU 42 Parada ext P4 44 DI8 Entrada digital 44 Parada ext P5 46 DI9 46 Y Parada ext P6 47 GND 47 Com n GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 36 PTC4 IO 351 38 PTC5 Entrada para sensor PTC o t rmico 36 PTC P4 40 PTC6 38 PTC P5 4B 41 GND PTC 40 PTC P6 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 41 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Voico O 35 VDOC 82 DO4 NO 10 351 83 DO4 C 82 gt P4 on off 83 DO4 C 83 Com n 83 84 DO5 NO 84 gt P5 on off 85 DOS C Contacto de rel NO m comin go m e 316 ono 87 DO6C 87 87 DO6C ha 89 88 DO7 NO 89 DO7 C 3 2 6 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento de CU 351 e IO 351 Ver WinCAPS o WebCAPS Mantenimiento Control MPC CU 351 o IO 351 instrucciones de instalaci n y funcio namiento 27 45 cnuNote s MY 4 Herramientas de correcci n de fallos 4 1 LED y rel de alarma del MPC CU 351 Ver WinCAPS o WebCAPS Mantenimiento Control MPC instrucciones de instalaci n y funcionamiento 4 2 Pantalla del MPC 4 2 1 Estado A continuaci n se
5. 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 19 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 16 VFD1 preparado 17 VFD1 GND 18 VFD1 velocidad 20 VFD2 preparado 21 VFD2 GND 22 VFD2 velocidad 23 VFD3 preparado 24 RA VFD3 GND 25 VFD3 velocidad 26 42 44 46 47 IO 351 36 38 40 41 IO 351 82 gt VFD1 arranque 83 Com n 83 84 gt VFD2 arranque 85 Com n 85 86 gt VFD3 arranque 87 lt Com n 87 Y GRUNDFOS 214 Sistemas EF m dulo B2 Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar L i Conductor de fase 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro E 1 N N_N L 8 PE PE L 76 DO1 2 3C IO 351 76 DO1 2 3C 76 E AN A Contacto de rel NO G 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A Lone puede utilizarse Carga m nima 5 VDC 10 mA p 81 DO3NO ma 81 U OM IO 351 12 DI2 A Kb Entrada digital Parada ext P4 14 DI3 3A 15 GND 12 Parada ext P5 Los terminales solo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vins Y 14 Parada ext P6 22 6 Vuico O 35 VDC 15 Com n GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351 55 GND 93 0 ooooooooo A 55 9 AN 2 No puede utilizarse 3A Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20 mA or O 10 V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse
6. 64 e Siel fallo est relacionado con una de las bombas tambi n se muestra el s mbolo en frente de la l nea de estado D de la bomba en cuesti n Al mismo tiempo el s mbolo parpadear en vez del s mbolo de la bomba E El s mbolo se mostrar a la derecha de la l nea superior de la pantalla F Mientras exista un fallo este s mbolo se mostrar en la l nea superior de todas las pantallas Nota Si se selecciona Sistema o la bomba que indica la campana de alarma no se llega a indicaci n de alarma sino a un estado e Se muestra la pantalla 3 1 Alarmas actuales Vaya a la lista de alarmas y solucione los problemas Para abrir la l nea de men marcar la l nea con Y O 6 y presionar 69 La pantalla permite abrir pantallas de estado que muestren e alarmas actuales e estado del sistema e estado de cada bomba 28 45 cnuNote s MY Registro de alarmas El registro de alarmas puede almacenar hasta 24 avisos y alarmas Estado Funcionam Aarma MES 3 2 Registro de alarmas Sobrecarga 48 Ocurri a las Desapareci a las N Sistema Falta de agua 214 Ocurri a las Desapareci a las Fig 10 Registro de alarmas Descripci n Aqu se muestran los avisos y alarmas Para cada aviso o alarma se muestra lo siguiente e Si es un aviso o si es una alarma e D nde se produjo la aver a Sistema Bomba 1 Bomba 2 etc e En caso de fallos relacionados con entrada se muestra la
7. PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC P4 34 PTC3 32 PTC P5 4A 35 GND PTC 34 PTC P6 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vins Y 22 6 Voico O 35 VDC 24 45 cnuNote s MY Grupo Terminal 3B 4B 16 17 18 20 21 22 24 25 26 42 44 46 47 36 38 40 41 Denominaci n DI4 GND AO4 DIS GND AOS DI6 GND AO6 DI7 DI8 Dl9 GND PTC4 PTOS PTC6 GND PTC Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vojog O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4GC 83 DO4GC 84 DO5NO 85 DO5C 85 DO5C 86 DO6NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 25 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 42 44 46 47 IO 351 36 38 40 41 IO 351 83 lt Com n 83 85 lt Com n 85 87 lt Com n 87 82 gt P4 on off VFD 84 gt P5 on off VFD 86 gt P6 on off VFD Y GRUNDFOS 214 Sistemas S Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configura
8. Temperatura ambiente 0 C a 40 C 2 2 Humedad relativa Humedad relativa m x 95 2 3 Nivel sonoro Para conocer el nivel sonoro ver las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de las bombas CR El nivel de ruido para un n mero de bombas se puede calcular de la siguiente manera Lm x Lbomba N 1 x3 Lm x M ximo nivel de ruido Lbomo Nivel de ruido de una bomba a N mero de bombas 2 4 Suministro de red protecci n contra sobrecarga fusibles Ver los esquemas de conexiones datos t cnicos que se suministran con el sistema 6 45 aia YM 3 CU 351 e lO 351 3 1 Funciones de los terminales CU 351 Rel de alarma com n Rel de funcionamiento com n GENIbus interno RS485 A RS485 GND RS485 B RS485 A 5485 GND O Q avaro EE 332 Toen T TMO3 1742 3105 Fig 6 Funciones de terminales CU 351 Ajustes por defecto del Control MPC 1 Arranque parada externo 2 Insuficiencia de agua presostato interruptor de nivel 3 Presi n de descarga A Presi n de entrada desactivado si no est conectado el sensor 5 Entrada anal gica configurable desactivada si no est conectado el sensor 6 Conexi n de herramientas de PC TTL 7 Conexi n Ethernet Se aplica nicamente a sistemas de aumento de presi n 7 45 aia YM 3 2 Funciones de los terminales IO 351A e lO 351B 3 2 1 10 351A TM040220 5107 Fig 7 Grupos de terminale
9. a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Vuico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND A e GENIbus interno Y Y1 3C Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables J Jl B RS485 B i i al Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC P4 34 PTC3 32 PTC P5 4A 35 GND PTC 34 PTC P6 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vuico O 35 VDC 20 45 cnuNote s Grupo Terminal 3B 4B 16 17 18 20 21 22 24 25 26 42 44 46 47 36 38 40 41 Denominaci n DI4 GND AO4 DIS GND AOS DI6 GND AO6 DI7 DI8 Dl9 GND PTC4 PTOS PTC6 GND PTC Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vojog O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4GC 83 DO4GC 84 DO5NO 85 DO5C 85 DO5C 86 DO6NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 21 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 16 VFD4 preparado 17 VFD4 GND 18 VFD
10. encima de la presi n m x Presi n baja Presi n por debajo de presi n m n Alarma todas las bombas Alarma todas las bombas Fallo externo Fallo externo Se ales del sensor diferentes Se ales del sensor diferentes Fallo sensor principal Fallo de se al del sensor de realimenta ci n en circuito cerrado C digo de alarma 206 214 210 211 203 003 204 089 Dispositivo asociado y n mero de dispositivo Sistema aumento pre si n Sensor princi pal y o sensor redundante Sensor princi pal Descripci n causa La pre presi n o el nivel en el tanque de alimentaci n est por debajo del l mite de aviso programado La pre presi n o el nivel en el tanque de alimentaci n est por debajo de su l mite de alarma programada El interruptor de pre presi n detecta falta de agua La presi n de funciona miento est por encima del l mite de alarma de presi n alta progra mada La presi n de funciona miento est por debajo del l mite de alarma de presi n baja progra mada Todas las bombas ajustadas a Auto se paran debido a una alarma de bomba Las bombas no indican alarma La entrada digital ajus tada a fallo externo ha sido o est todav a cerrado El valor de realimenta ci n presi n del sen sor principal no es con sistente con el valor de realimentaci n del sen sor redundante Se
11. entrada 0056 01 24 15 45 2008 O1 24 13 45 2008 O1 24 13 45 TMO3 2292 3707 e Cu les la causa del fallo y el c digo de alarma entre par ntesis Falta de agua 214 Presi n m x 210 etc e Cu ndo se produjo la aver a Fecha y hora e Cu ndo desapareci la aver a Fecha y hora Si la aver a a n existe la fecha y la hora se muestran como Enla parte superior de la pantalla se muestra el ltimo aviso alarma 4 2 2 Contrase as Las contrase as puenden configurarse para impedir los cambios no autorizados de ajustes en los men s Funciona miento y Ajustes Ver las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de Control MPC Ambas contrase as est n desactivadas Si una contrase a est activada el ajuste de f brica es 1234 Contrase as de mantenimiento Si se configura una contrase a personalizada y no est disponible para el ingeniero de servicio de Grundfos es posible desbloquear el sistema utilizando el c digo de servicio de Grundfos 6814 Guarde bien este c digo para evitar que tengan conocimiento de l personas no autorizadas 29 45 Y GRUNDFOS 214 4 2 3 Lista de alarmas Compruebe todos los c digos de alarma actuales antes de comenzar la correcci n del fallo Indicaci n de alarma de MPC Descripci n de protocolo Fallo de fase Baja tensi n bomba Baja tensi n bomba Baja tensi n bomba Baja tensi n bomba Sobretensi n bomba Sobreca
12. ficheros de Configuraci n Est ndar Grundfos e El Control MPC requiere un fichero GSC de Control MPC que incluye informaci n sobre el tipo de sistema en cuesti n E ES ED etc y el n mero de bombas e El Control MPC basado en uno o dos m dulos IO 351B con un n mero de designaci n A01 y A03 requiere opcio nes de fichero GSC de Control MPC Es importante darse cuenta de que la configuraci n se ha realizado en el orden correcto 1 Control MPC 2 Opciones Control MPC si corresponde Configuraci n del Control MPC Ejemplo Control MPC ES con tres bombas y dos opciones Interfaz I O y M dulo de luz de funcionamiento La etiqueta impresa de los archivos GSC se parecer a la fig 13 1 Control MPC 3 Hydro MPC Y 2 C MPC options 4 H MPC options 5 Pump data COI OOO o CONFIGURATION STEPS PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM04 2155 2108 Fig 13 Ejemplo de una etiqueta impresa de ficheros GSC Configuraci n paso a paso de Control MPC 1 Desactive todos los disyuntores autom ticos que cubren las bombas 2 Conectar el PC Tool a la conexi n de servicio en la parte trasera del CU 351 Ver fig 14 TMO3 9967 4707 Fig 14 Conexi n de servicio de CU 351 3 Encienda la fuente de alimentaci n del Control MPC 4 Arrancar la herramienta PC Tool E products 5 Cuando se haya establecido la comunicaci n la Lista de redes del PC Tool mostrar los iconos del CU 351 y de los m dulos lO 351 si corre
13. medido Par metro medido Sistema Sistema Sistema Bomba piloto Descripci n causa Ha ocurrido un error de comunicaci n interna en la bomba El par metro medido ha excedido el l mite ajustado El par metro medido ha excedido el l mite ajustado La presi n monitori zada no puede ser reducida suficiente mente La presi n fijada no puede ser alcanzada en el tiempo configu rado La bomba est funcio nando fuera del rango definido Fallo de la bomba piloto 31 45 Alarma aviso o Tipo Soluci n Al a a reinicio Tipo acci n Pruebe a eliminar el fallo 1 Desconectar la ten si n de suministro 2 Esperar hasta que todos los diodos est n fuera Auto Aviso 3 Conectar la tensi n de suministro Si esto no soluciona el fallo sustituir la caja de ter minales Alarma aviso e Auto Eliminar la causa del fallo Parada Sin manual cambios Alarma aviso Eliminar la causa del fallo AU Baada manual MARAON cambios Aviso R Z educir la presi n por Auto debajo del l mite Sin cambios Alarma aviso Comprobar el l mite y las Auto tuber as manual Parada Sin cambios Auto Aviso Comprobar el sistema manual Sin cambios Comprobar cables Comprobar la bomba AB AVISO Y GRUNDFOS 24 Indicaci n de alarma de MPC Descripci n de protocolo Falta de agua Falta de agua Falta de agua Falta de agua Presi n alta Presi n por
14. 2481 A03 m dulo luz funcionamiento 41 96592487 AO3 luz funcionamiento m dulo bomba piloto 41 96782280 AO3 luz funcionamiento m dulo alivio presi n 41 96782282 A01 A03 m dulo interfaz y m dulo luz funciona EET 96592488 miento A01 A03 m dulo interfaz y luz funcionamiento m dulo 41 442 96782283 bomba piloto A01 A03 m dulo interfaz y luz funcionamiento m dulo 41 4 42 96782284 alivio presi n Tabla 1 Tabla designaci n Para asignar un n mero GENIbus al m dulo s lO 351 si corresponde proceder como se detalla 1 Encienda la fuente de alimentaci n del Control MPC 2 Encienda el R100 y se ale a la ventana IR del primer m dulo IO 351 para establecer contacto con la unidad si hay m s de un m dulo IO 351 ac rquese a la ventana IR para asegurarse de que s lo una unidad se comunica con el R100 a la vez TMO3 9972 4707 Fig 11 Ventana IR del lO 351 37 45 cnuNote s MY 3 Irala primera pantalla en el men instalaci n N mero lO 351 con el R100 Ver fig 12 Ver la direcci n del m dulo de acuerdo a la tabla de designaci n 1 TMO3 9973 4707 Fig 12 Men instalaci n N mero lO 351 4 Enviar el n mero de la unidad presionando el bot n OK en el R100 5 Desconectar el R100 6 Repetir los pasos 2 a 5 para cada m dulo lO 351 5 2 2 Configuraci n del CU 351 Para que el sistema funcione correctamente el CU 351 en el Control MPC se debe configurar con un n mero de fiche ros GSC
15. 3 1 3 2 4 4 1 4 2 4 3 4 4 O 9 1 5 2 6 ye Instrucciones de mantenimiento Control MPC ANO 00 AU MI AMA IAEntINCaACI N rra 2 Placa de Coartacton Suc sra nelatds 2 Placa de caracter sticas IO Blin ren EEEn 3 Placa de caracierisicas USO learned iia RARE 4 Etiqueta de archivo de CONfIQUFACI N ooooccnncccoconcnccnonnnonononnnnnnnnonnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnaness 5 DATOS TECNICOS oa en ATA ATA 6 TEPER ae E e On ETA E 6 ala o SSA 6 Nivel SONOTO osa aa E E E OEE DAREA EREDE EDADE n nnana 6 Suministro de red protecci n contra sobrecarga fUSIDIES oocccccconncnnocconnnnoconnnnnonoonnnnonnnnnnnonnnnnnnnonnnncnnnnnos 6 A e en 7 Funciones de los terminales CU 351 all aa nano narco nnrnnnncnannnnnnnnncanans 7 Funciones de los terminales lO 351A e lO 351B ooccocccncccnnccnnccnncnononencnnncnoncnnnnnnnnn nn nr nnnn nn E DER rn nan nnnrr rare nnrnnnennness 8 Herramientas de correcci n de falloOsS ooooooocononnoccononconoccnnnnroncnconcnnnnnnnnnrnnnnrnnnnrnnrnrnnrnnnnrnnnannas 28 LED y rel de alarma del MPC CU 351 cooocoooccccconincconcncconcconononnnnnnnnnnnnonononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnneninnss 28 Pantalla LC RSS Sa 28 A A A VO 34 Ml TS AMM SII AS 5 SA 36 Configuraci n de f brica de Control MPC 0oncccccccnnncccnnnccnoccconoccnanccccncnnonnnannnncnnnnnenonannnnnnnnnnnnnanas 37 Equipo ne
16. 3A 15 GND Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vuico O 35 VDC Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA 55 GND 57 Al 3A Entrada para se al anal gica 0 4 20 mA o 60 Al2 010V Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Voico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND GENIbus interno 3C Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera para B RS485 B cables B RS485 B L Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 34 PTC3 4A 35 GND PTC Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC 14 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 L L N N e PE IO 351 7 Com n 76 77 gt P3 on off 79 gt P4 on off 81 gt P5 on off IO 351 T0 Parada ext P3 12 Parada ext P4 14 Parada ext P5 15 Com n GND IO 351 58 55 No puede utilizarse 57 60 IO 351 CU 351 A A1 Y Y1 B B1 l 1 IO 351 30 PTC P3 32 PTC P4 34 PTC P5 35 GND PTC Y GRUNDFOS 214 Grupo Terminal Denominaci n Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Realizar un puente en
17. 4 Indicaci n de alarma C digo Dispositivo Alarma aviso de MPC 99 asociado y DS NS Tipo a de Descripci n causa Soluci n PEET Descripci n n mero de reinicio Tipo acci n alarma e p de protocolo dispositivo 1 Comprobar el cableado y la entrada Aviso La se al por ejemplo 4 Fallo de sensor de acuerdo con el CU 351 a 20 mA de uno de los Fallo general de la a esquema de 088 IO 351B como sensores anal gicos Auto CO AEREN m dulo IO est fuera del intervalo ESpIESdO medici n E 2 Comprobar la salida Sin cambios de se al seleccionado del sensor de acuerdo con el valor medido raip Meng dd El reloj a tiempo real en Lal El reloj en tiempo 157 Sustituir el CU 351 el CU 351 no funciona real no funciona Fallo ethernet Aviso Ethernet No hay una 031 No hay una direccion direcci n del servidor del servidor DHCP E xorde com nicaci n DHCP E Contactar con el integra Fallo ethernet dor del sistema Ethernet Desacti 0392 CU351 Desactivada autom ti vada autom tica camente por mal uso Auto mente por mal uso Error de comproba Simcambi s a paramgio Error de comprobaci n 083 en la memoria FLASH Sustituir el CU 351 Error de comproba de CU 351 ci n del par metro FLASH Otro fallo dispositivo 83 Datos de ajuste no Otro fallo dispositivo aso Aviso asociado correc ciado Fallo de hardware en Ver alarmas actuales e Rai a a IO 351A identificar el m dulo ANIS Adera tino de 080 IO 351 IO 351 d
18. 50 60 Hz Conductor neutro 1 N L PE L 3A 3A 3C 4A 76 DO1 2 3 C 76 DO1 2 3 C 11 DO1 NO Contacto de rel NO 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 Entrada digital 14 DI3 15 GND Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA 55 GND 57 Al1 Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20mA0010V Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Voico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND GENIbus interno Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B RS485 B para cables B RS485 B ell Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 34 PTC3 35 GND PTC Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Vuico O 35 VDC 12 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 LE L N N e PE IO 351 76 Com n pE 77 gt P2 on off 79 gt P3 on off 81 gt 5P4 on off IO 351 10 Parada ext P2 12 Parada ext P3 14 Parada ext P4 15 Com n GND IO 351 53 55 No puede utilizarse 57 60 IO 351 CU 351 A A1 Y Y1 B B1 ii J IO 351 30 PTC P2 32 PT
19. 55 GND 93 55 9 Al No puede utilizarse Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20 mA o 0 10 V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND A a GENIbus interno Y Y1 Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables J i B RS485 B i al Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC PI 34 PTC3 32 PTC P2 35 GND PTC 34 PTC P3 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vuico O 35 VDC 18 45 cnuNote s Grupo Terminal 3B 4B 16 17 18 20 21 22 24 25 26 42 44 46 47 36 38 40 41 Denominaci n DI4 GND AO4 DIS GND AOS DI6 GND AO6 DI7 DI8 DI9 GND PTC4 PTOS PTC6 GND PTC Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vuico O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4C 83 DO4C 84 DO5NO 85 DO5C 85 DO5C 86 DO6NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC
20. 809 Fig 17 Configuraci n personalizada General 10 Seleccionar en el PC Tool la funci n Configuraci n est ndar 11 Ira la secci n Buscar por y seleccionar N mero 12 Teclear el n mero de fichero GCS 96890456 en el campo Configuraci n N y presionar en Buscar ahora 13 Seleccionar el fichero de la carpeta Ficheros configuraci n y presionar en Enviar 14 Conectar el siguiente CUE mediante el interruptor principal y repetir los pasos 6 a 13 para cada CUE Y 44 45 GRUNDFOS YA 6 Convertidor de frecuencia Danfoss Para informaci n adicional sobre los convertidores de frecuencia externos Danfoss ver el manual suministrado con el convertidor de frecuencia o descarguarlo en http www dantfoss com 7 CUE Instrucciones de servicio ver WebCAPS Para una versi n extendida de las instrucciones de servicio ver el GTI 8 MGE Instrucciones de servicio ver WebCAPS Para una versi n extendida de las instrucciones de servicio ver el GTI Queda reservado el derecho a efectuar modificaciones Y 45 45 GRUNDFOS YA
21. 82 DO4NO 83 DO4C 83 DO4C 84 DO5NO 85 DO5C 5 85 DO5C 86 DO6NO 87 DOSC 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2A Carga m nima 5 VDC 10 mA 17 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 t6 VFD1 preparado 17 T VFD1 GND 18 VFD1 velocidad 20 VFD2 preparado 21 VFD2 GND 29 S VFD2 velocidad 23 24 25 26 42 Parada ext P4 44 Parada ext P5 46 Parada ext P6 47 Com n GND IO 351 36 PTC P4 38 PTC P5 40 PTC P6 41 GND PTC IO 351 82 gt VFD1 arranque 83 lt Com n 83 84 gt VFD2 arranque 85 lt Com n 85 86 gt P3 on off a red 87 lt Com n 87 Y GRUNDFOS 24 Sistenas EF m dulo B1 Grupo Terminal 3A 3A 3C 4A Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar L i Conductor de fase N 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro E N N N L 8 PE PE E 76 DO1 2 3C IO 351 76 DO1 2 3C 76 7 dd PO Contacto de rel NO c 19 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A 7 E E Carga m nima 5 VDC 10 mA p 81 DO3NO ss 81 10 DI IO 351 12 DI2 II Kb Entrada digital 10 Parada ext P1 14 DIS aa 65 15 GND 12 arada ext Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vins Y 14 Parada ext P3 22 6 Vuico O 35 VDC 15 Com n GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351
22. A velocidad 20 VFD5 preparado 21 VFD5 GND 22 VFD5 velocidad 23 VFD6 preparado 24 VFD6 GND 25 VFDE6 velocidad 26 42 44 46 47 IO 351 36 38 40 41 IO 351 82 gt VFDA arranque 83 Com n 83 84 gt VFD5 arranque 85 Com n 85 86 gt VFDG arranque 87 lt Com n 87 88 89 Y GRUNDFOS 214 Sistemas F m dulo B1 Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar L i Conductor de fase gt 1 x 100 240 VAC 10 o 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro mL 1 N N_N d PE PE L 76 DO1 2 3C IO 351 76 O DOLAC pi Com n 17 DO1 NO Contacto de rel NO 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A 77 P E A P1 on off d Carga m nima 5 VDC 10 mA cd 81 DO3 NO 79 gt 5P2 on off a red 81 gt P3 on off a red O DA IO 351 12 DI2 E En 1 Parad P2 E TT gt t 3A 15 GND 2 arada ex Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 V ms y 14 Parada ext P3 22 6 Vuico O 35 VDC 15 Com n GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351 55 GND 53 RR 55 9 1 2 No puede utilizarse 3A Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20mA0010V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Voico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND l a Ai GENIbus interno Y Y1 3C Y RS485 GND Fijar l
23. C P3 34 PTC P4 35 GND PTC Y GRUNDFOS 214 Grupo Terminal Denominaci n Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vins Y 16 D4 17 GND 18 AO4 20 DI5 21 GND 22 AO5 e 24 DIS 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DIB 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 40 PTC6 4B 41 GND PTC 22 6 Vico O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4C 83 DO4C 84 DO5NO 85 DO5C 5 85 DO5C 86 DO6NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 13 45 Esquema para configuraci n est ndar No puede utilizarse IO 351 42 Parada ext P5 44 Parada ext P6 46 47 36 PTC P5 38 PTC P6 40 41 GND PTC IO 351 82 gt P5 on off 83 Com n 83 84 gt P6 on off 85 lt Com n Y GRUNDFOS 214 Sistemas ED Grupo Terminal Denominaci n Datos L i Conductor de fase 7 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz Conductor neutro 1 N L PE i 76 DO1 2 3C 76 DO1 2 3C 11 DO1 NO Contacto de rel NO 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A Carga m nima 5 VDC 10 mA 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 A Entrada digital 14 DI3
24. GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351 55 GND 53 57 A E 55 9 1 2 No puede utilizarse 3A Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20mA0010V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Voico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND l A a GENIbus interno Y Y1 3C Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables I L B RS485 B i i L Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC P1 34 PTC3 32 PTC P2 4A 35 GND PTC 34 PTC P3 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC 16 45 aia YM Grupo Terminal Denominaci n Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 16 DIM 17 GND 18 A04 20 DIS 21 GND 22 AO5 24 DIS sa 25 GND 26 AO6 42 D7 44 DI8 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTOS 40 PTOS 4B 41 GND PTC 22 6 Vpico 0 35 VDC
25. a descripci n general y detalles del estado de funcionamiento del producto Salida Si la funci n de salida esperada no tiene lugar de acuerdo con la presentaci n gr fica puede ser debido a las siguien tes aver as e Componente defectuoso conectado a la salida Comprobar el componente seg n el diagrama de cableado e La salida del m dulo IO no funciona de acuerdo con la presentaci n gr fica Comprobar la salida f sica Entrada Si la funci n de entrada esperada no tiene lugar de acuerdo con la presentaci n gr fica puede ser debido a las siguien tes aver as e La se al de entrada no se muestra en la presentaci n gr fica Comprobar que la se al es correcta en el terminal de entrada e La entrada del m dulo lO est defectuosa Sustituir el m dulo lO e EICU 351 est defectuoso 4 4 3 Configuraci n est ndar La funci n de configuraci n est ndar permite seleccionar el archivo de configuraci n est ndar adecuado para el pro ducto y enviar el archivo al producto Es posible importar el fichero Configuraci n Est ndar Grundfos GSC mediante Herramientas Ficheros de actua lizaci n de configuraci n De f brica el sistema Control MPC est configurado programado para la aplicaci n Si se sustituye un m dulo lO se configurar autom ticamente el CU 351 cuando se reinicie el sistema Recordar asig nar una nueva unidad a la direcci n Genibus correcta mediante el R100 Si se sustituye se debe conf
26. a pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables I L B RS485 B i i L Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC P1 34 PTC3 32 PTC P2 4A 35 GND PTC 34 PTC P3 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC 22 45 cnuNote s MY Grupo Terminal 3B 4B Denominaci n Datos Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica 0 10 V Entrada digital Salida anal gica Entrada digital Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 16 D4 17 GND 18 A04 20 DIS 21 GND 22 AOS 24 Di6 25 GND 26 AO6 42 D7 44 DI8 46 D 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 40 PTC6 41 GND PTC Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vpico O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4C 83 DO4C 84 DO5NO 85 DO5C 85 DO5C 86 DO6NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 23 45 Esquema para configuraci n est ndar IO 351 16 17 VFD1 GND 18 O VFD1 velocidad 20 21 22 23 24 25 26 42 VFD preparado 44 46 47 VFD GND IO 351 38 40 41 IO 351 82 gt P1 on
27. aci n frecuencia C digo para la soluci n a medida 1 2 Placa de caracter sticas IO 351 O A TA 1 Type IO 351A Serial No L5 o ProductNo 96161720 VO P c 4 A 100 240 Vac 50 60HZ max OW c us OPEN TYPE PROCESS CONTROL EQUIPMENT LISTED 30 xP Made in Denmark GRUNDFOS 214 J 3 TMO3 1016 2205 w Fig 2 Placa de caracter sticas IO 351A 1 Type IO 351B Serial No po o roductNo 96161730 VO1 P c 100 240 Vac 50 60Hz max 9W N c Wus OPEN TYPE PROCESS 3 CONTROL EQUIPMENT LISTED 30 xP Made in Denmark GRUNDFOS 2 14 TMO3 1017 2205 Fig 3 Placa de caracter sticas IO 351B Pos Descripci n Denominaci n de la bomba 2 C digo n mero de versi n Tensi n de alimentaci n frecuencia y consumo m x de potencia permi tidos C digo de fabricaci n a o semana 5 N mero de serie Nomenclatura C digo Significado IO 3 5 1 B IO Unidad de entrada salida 35 Serie de controlador 1 N mero de modelo A Para bombas con velocidad fija Para bombas con velocidad fija y bombas en sistemas F controladas B por convertidores de frecuencia externos o CUE o con m dulo de entrada salida 3 45 aia YM 1 3 Placa de caracter sticas CU 351 1 Type CU 3510 Serial No 5 Product No 96161620 VO1 P c 4 2 A 4 100 240 Vac 50 60Hz max 18W 3 c Mus OPEN TYPE PROCESS CONTROL EQUIPMENT LISTED d 2KDO GRUNDFOS
28. cesario SE MM AM 5 TA A 37 Configuraci n de f brica de Control MPOC occccccccnnccccccnnnccccnnncnccnonononnncnnnnnnnnonononnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnss 37 Convertidor de frecuencia Danfoss ocoococccnnonononcoconcnncnnoncnnnncnnnnrnnnncnnrnnn nena RR RARA ERRA RUADA RUA a Ran an anun Dn 45 AS 5 SAA A OS O Cr A RA 45 el AAA N A AS A O 45 97669622 0310 CE 1 45 CRUNDFOS y 1 Identificaci n Esta secci n muestra la nomenclatura la placa de caracter sticas y los c digos que pueden aparecer en el c digo de variante Como los c digos se pueden combinar una posici n puede contener m s de un c digo letra 1 1 Placa de caracter sticas Type 1 Model 2 Serial No 3 Mainssupply 4 Max oper press 5 bar TMedium 6 sE QMax 7 m h H Min m P No W Fixed speed pumps 9 E pumps 12 13 U V 49 49 Pilot pump 15 17 OrderNo Options e 22 E IP 29 Weight kg AO O OD C E Made in Y GRUNDFOS 2 13 96584435 TMO3 1741 3105 Fig 1 Placa de caracter sticas sistema de aumento de presi n Pos Descripci n Denominaci n de la bomba h Modelo N mero de serie Tensi n de alimentaci n Presi n m xima de funcionamiento en bar Temperatura del l quido en C Caudal m ximo en m h Altura m nima en metros O VO NI O 0 AJ OJIN N mero de bombas alimentadas por red Potencia del motor en kW
29. ci n est ndar k L Conductor de fase 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro mL 1 N N_N d PE PE l 76 DO1 2 3C IO 351 76 He O 76 o Com n 11 DO1 NO Contacto de rel NO 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A gt P RESIDA E A gt P1 on off d Carga m nima 5 VDC 10 mA cd 81 DO3 NO 79 gt P2 on off a red 81 gt P3 on off a red AB IO 351 12 DI2 E 1 Parad P2 E SS gt gt SE t 3A 15 GND 2 arada ex Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 V ms y 14 Parada ext P3 22 6 Voigo O 35 VDC 15 Com n GND Realizar un puente en vez de la conexi n externa de parada 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351 55 GND 99 Ta m IO 55 Sr 1 i No puede utilizarse 3A Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20 MA 0 010V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms y 22 6 Voico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND l a Ai GENIbus interno Y Y1 3C Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables I L B RS485 B i i L Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30 PTC1 IO 351 32 PTC2 Entrada para sensor PTC o t rmico 30 PTC P1 34 PTC3 32 PTC P2 4A 35 GND PTC 34 PTC P3 Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados 35 GND PTC Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vms Y 22 6 Vuico O 35 VDC 26 45 cnuNote s MY
30. cio REINO O Reinicio autom tico x 10 10 manual l i 5 0 Hz 7 iig Frecuencia de conmuta 4 0 Hz 16 Frecuencia de conmuta 7 ci n ci n Lafunci n de thermistor utilizado para la protecci n t rmica del filtro LC RFI Para obtener informaci n acerca de los idiomas disponibles ver la documentaci n pertinente Utilizar datos del sistema Control MPC 51 Hz para un suministro de 50 Hz y 61 Hz para un suministro de 60 Hz Configuraci n de f brica de VLT FC 100 Para recuperar la configuraci n de f brica de todos los par metros seguir uno de estos procedimientos Desconectar el suministro el ctrico Volver a conectar el suministro el ctrico 1 Ajustar los par metros 14 22 2 Pulse OK 3 Seleccionar Inicializaci n para NLCP seleccionar 2 4 Pulse OK 5 6 43 45 cnuNote s 7 Todos los par metros son ahora ajustes de f brica excepto RFI 1 protocolo direcci n velocidad de transmi si n retardo de respuesta m nimo retardo de respuesta m x pausa m xima entre los paquetes de datos transmitidos datos de funcionamiento registro hist rico y registro de fallos 1 Desconectar el suministro el ctrico 2 Mantener pulsados los botones ESTADO MENU PRINCIPAL OK y volver a conectar el suministro el ctrico 3 Ahora todos los par metros presentan la configuraci n de f brica excepto las horas de funcionamiento el n mero de encedidos y sobretemperaturas y s
31. e archivos comprimida GSC Si el ordenador est conectado a una red Grundfos el cuadro de di logo ofrece una actualiza ci n autom tica Si se selecciona la actualizaci n autom tica la herramienta de PC encon trar la librer a GSC actualizada en la red Grundfos Por lo tanto no es necesario buscar la librer a 36 45 Enuiotas MY 5 Configuraci n de f brica de Control MPC 5 1 Equipo necesario Es necesario el siguiente equipo 1 R100 SW versi n 14 Nov 01 2005 o posterior 2 PC Tool E Product versi n 05 o posterior 3 Adaptador PC Tool link 5 2 Configuraci n de f brica de Control MPC La configuraci n consta de estos pasos 5 2 1 Ajuste del n mero GENIbus en el m dulo lO 351 si corresponde 5 2 2 Configuraci n del CU 351 5 2 3 Configuraci n del convertidor es de frecuencia externo s si corresponde 5 2 1 Ajuste del n mero GENIbus en el m dulo IO 351 si corresponde Dependiendo del tipo de sistema Control MPC y las opciones de Control MPC el panel de control est equipado con ninguno o cuatro m dulos IO 351A B Los m dulos existentes llevar n los n meros de designaci n A1 A2 A01 o AOS Estas unidades deben tener un n mero GENIbus que se corresponda con la tabla de designaci n Tabla 1 Opci n de Control MPC con fichero GSC M dulo con n mero de designaci n Direcci n del m dulo para descargar A1 m dulo bomba 1 31 A2 m dulo bomba 2 32 A01 m dulo interfaz 41 9659
32. efectuoso del Auto hardwar p Fallo de hardware en mensaje de alarma Susti ambos GRUA IO 351B tuir el m dulo 1 Compruebe la alarma VFD Aviso El rel de la se al VFD 2 Compruebe el ias pcia 213 a e no libera el VFD para cableado y la entrada Auto pp su funcionamiento de acuerdo con el Sia cambi s esquema de cableado Ver las alarmas actuales e identificar el dispositivo defectuoso a partir del Aviso mensaje de alarma Fallo de comunica No hay comunicaci n b pd enc a ci n Bomba 1 6 GENIbus con el dispo a A 010 2 Comprobar el cable Auto Fallo de comunica IO 351 sitivo conectado al cone ci n de bomba CU 351 GENIbus 3 Comprobar que el Sin cambios n mero del dispositivo GENIbus es correcto utilizando el R100 Ver las alarmas actuales e identificar el dispositivo Aviso defectuoso a partir del Desde gt E l Alarmas de disposi dignos Bombat El dispositivo est en mensaje de alarma Ao tivo estado de alarma 1 B squeda de fallos de acuerdo con las ins trucciones de servicio Sin cambios del dispositivo 1 Tipo reinicio cualquiera e Auto reconocimiento auto e Auto reconocimiento o Reconocimiento manual auto man EI sistema entra en modo funcionamiento parada sin retardo lt 0 5 s entre la desconexi n de bombas Y 33 45 GRUNDFOS 214 4 3 R100 4 3 1 Men R100 con Control MPC IO 351A e IO 351B configurado como un m dulo de bomba g 7 E START EO TE
33. funcionamiento 41 M dulo general i 41 42 m dulo luz funcionamiento 9 45 cnuNote s MY 3 2 4 Tipo de sistema y variantes de m dulo Tipo N mero m ximo Direcci n GENIbus N mero de bomba dessisiemia de bombas Controlador m dulo IS M dulo Bomba E 1 2 3 4 5 6 E 6 CU 351 1 6 E E E E E El A CU 351 1 E IO 351A 31 s2 s3 s2 E ES CU 351 1 E IO 3518 31 l si Ss s s 8 CU 351 1 2 E El 3 E E i IO 351A 31 82 s s ED _ _ _ _ _ _ _ ____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 6 CU 351 1 2 E El IO 351B 31 Ss SI s3 BA CU 351 EF 6 IO 351B 31 EF EF9 EFSY IO 351B 32 EF EF EP EDF 8 CU 351 IO 351B 31 EF EF 8 67 67 5A CU 351 F 6 IO 351B 31 F S FISY F S IO 351B 32 F S F S F S CU 351 i IO 351A 31 s 63 9J CU 351 IO 351B 31 l S3 ga Ss Ss s 8 Accesorio Todos IO 351B 415 i Intercambio de datos por ejemplo a 2 x 10 351B 41 429 un PLC 1 E 0 37 22 kW son bombas E con convertidor de frecuencia integrado 30 55 kW son bombas con control de velocidad controladas por convertidores de frecuencia Grundfos CUE N S Bomba alimentada por red 3 EF Bomba con control de velocidad controlada por un convertidor de frecuencia externo no CUB 4 F S Bomba alimen
34. ha detectado un fallo en el sensor asig nado al control de reali mentaci n Error en la configura ci n del sensor asig nado al controlador 32 45 Soluci n Comprobar la presi n real y los ajustes corespondientes Comprobar el sensor interruptor el cableado y la entrada seg n el esquema de cableado Compruebe el sensor interruptor Solucionar el problema seg n el mensaje c digo de alarma 2 Sistema Bombas instaladas Utilizar la localizaci n de fallos de la bomba Comprobar los cables de GENIbus por ejemplo de conexi n y polarizaci n El fallo observado puede reiniciarse mediante el R100 cuando la entrada digital ya no est cerrada Reiniciar presionando O 1 Compruebe el cableado y la entrada de acuerdo con el diagrama de cableado Compruebe la salida del sensor de acuerdo con el valor medido Comprobar el cableado y la entrada de acuerdo con el esquema de cableado Comprobar la salida del sensor de acuerdo con el valor medido Compruebe la configura ci n del sensor principal Alarma aviso Tipo reinicio Tipo acci n Aviso Auto manual sivcambios Alarma Auto Parada manual Aviso Sin cambios Alarma Auto Paradar pida manual anulaci n sec m n tiem Alarma aviso Auto manual Parada Sin cambios Alarma Auto Parada Alarma aviso Auto manual Parada Sin cambios Aviso Auto Sin cambios Alarma Auto Parada Y GRUNDFOS 21
35. igurar un m dulo CU 351 para la aplicaci n en cuesti n Siga las instrucciones que se indican en Asistente de ayuda Help assistant Los archivos de configuraci n est ndar se incluyen en la herramienta cuando se instala por primera vez Posteriormente es responsabilidad del usuario descargar la versi n actualizada de la librer a de configuraci n est n dar Ver secci n 4 4 6 Actualizaci n de los archivos de configuraci n 4 4 4 Configuraci n personalizada La funci n de configuraci n personalizada permite cambiar los ajustes de configuraci n est ndar seleccionados por unos personalizados La configuraci n personalizada se debe considerar como una herramienta para usuarios expertos que se utiliza para cambiar ajustar datos est ndar 4 4 5 Registro de datos El registro de todos los datos tiene lugar de forma continuada En la lista de red puede seleccionar que los datos est n visibles Al apagar la herramienta de PC se le preguntar si desea guardar el registro de datos 4 4 6 Actualizaci n de los archivos de configuraci n Es posible importar una librer a actualizada de los archivos de configuraci n est ndar desde Herramientas Actua lizar archivos configuraci n Si la librer a seleccionada es igual o m s antigua que la ya instalada una advertencia permite omitir la actualizaci n o continuar y sobrescribir la existente Actualizar archivos GSC abre un cuadro de di logo que permite buscar la librer a d
36. locidad nominal del motor Activaci n thermistor filtro LC f o conectado 117 Disparo1 ETR 4 Sin protecci n t rmica filtro LC f 0 no conectado 202 Frecuencia m x 50 Hz Frecuencia m x cid 205 Frecuencia de referencia m x 50 Hz Frecuencia de referencia m x PERE 206 Tiempo de impulso Tiempo de impulso 1 seg 207 Tiempo bajada Tiempo bajada 1 seg 303 Marcha atr s 1 Sin funci n 323 Alarma 8 Preparado 400 Reinicio manual 0 Reinicio autom tico x 10 ASFM frecuencia de conmuta Filtro LC conectado 408 o dor de modulaci n Filtro LC no conectado OINIOJ O I La funci n de thermistor utilizado para la protecci n t rmica del filtro LC RFI Para obtener informaci n acerca de los idiomas disponibles ver la documentaci n pertinente Utilizar datos del sistema Control MPC 51 Hz para un suministro de 50 Hz y 61 Hz para un suministro de 60 Hz Ajustes de f brica de VLT 6000 Para recuperar la configuraci n de f brica de todos los par metros seguir uno de estos procedimientos 1 Ajustar el par metro 620 a 3 2 Desconectar el suministro el ctrico 3 Volver a conectar el suministro el ctrico 4 Ahora todos los par metros presentan la configuraci n de f brica excepto el registro de fallos 1 Desconectar el suministro el ctrico 2 Mantener pulsado MODO PANTALLA CAMBIAR DATOS y volver a conectar el suministro el ctrico 3 Ahora todos
37. los par metros presentan la configuraci n de f brica excepto el registro de fallos Y 42 45 GRUNDFOS YA VLT FC 100 Pulsar EXTENDER MENU para acceder a todos los par metros Configuraci n predeterminada Ajuste de Grundfos Valor o n mero en Valor o n mero en Par metro la pantalla de VLT la pantalla de VLT Funci n Funci n N mero de N mero de So Valor D funci n funci n 001 Idioma Ingl s 0 Idioma 002 Unidad de velocidad del RPM 0 Unidad de velocidad del Hz 11 motor motor 120 Potencia del motor Potencia del motor dd 122 Tensi n del motor Tensi n del motor AAA 123 Frecuencia del motor 50 Hz Frecuencia del motor AAA 124 Corriente de motor Corriente de motor ses 125 Velocidad nominal del 1460 rpm f Velocidad nominal del ysa f motor motor Activaci n thermistor fil Disparo de 2 100 Protecci n t rmica del Disparo tro LC conectado termistor motor ETR 1 Sin protecci n tcermica Sin protec 10 filtro LC no conectado ci n 419 Frecuencia de salida m x 100 Hz N de salida 51 Hz 303 Referencia m x 50 Hz Referencia m x EAER 341 Periodo 1 Tiempo de f f Periodo 1 Tiempo de 1 seg f subida subida 342 Periodo 1 Tiempo de des f f Periodo 1 Tiempo de des 1 seg f censo censo 511 Entrada digital 19 Inversi n 10 Sin funcionamiento 0 Disposi Rel 1 tivo prepa 2 540 rado Rel 2 En funciona 5 Rel 2 Control 11 miento preparado 1420 Modo de reini
38. muestra la primera pantalla de estado Esta pantalla se muestra cuando se enciende el Control MPC y aparece cuando los botones del panel de control no se han tocado durante 15 minutos Estado MEE Alarma Ajustes a 1 Estado F G H E A C b sobretemperatura 54 Sistema Mormal Bomba 1 Parada B S D p tombaz Parada E Bomba 3 Formal y D 149 O 2008 01 24 1350 Fig 9 Men Estado Descripci n No se pueden realizar ajustes en este men El valor actual valor del proceso PV del par metro de control normalmente la presi n de descarga se muestra en la esquina superior derecha G junto con el punto de ajuste seleccionado SP H La mitad superior de la pantalla A muestra una ilustraci n gr fica del sistema de bomba Los par metros de medida seleccionados se muestran con el s mbolo del sensor y el valor actual El valor actual del par metro de control nor malmente la presi n de descarga se muestra debajo del s mbolo de sensor de presi n En la mitad inferior de la pantalla B se muestra e la ltima alarma si la hay y la causa del fallo junto con el c digo de fallo entre corchetes e el estado del sistema con el modo de funcionamiento actual y la fuente de corriente e el estado de la bomba con el modo de funcionamiento actual y manual autom tico Si ha ocurrido un fallo el s mbolo 4 se mostrar en la l nea de alarma C junto con la causa y el c digo de alarma por ejemplo Sobretemperatura
39. ner pulsados los botones MENU RAPIDO CAMBIAR DATOS y volver a conectar el suministro el ctrico 3 Ahora todos los par metros presentan la configuraci n de f brica excepto el registro de fallos 41 45 Tiempo de bajada 1 Entrada digital 19 Funci n de reinicio Frecuencia de conmutaci n variable Para obtener informaci n acerca de los idiomas disponibles ver la documentaci n pertinente Valor o n mero en la pan talla de VLT Valor k k Apriete variable bajo Apriete variable medio Activaci n thermistor filtro LC conectado Sin protec ci n t r mica filtro LC no conectado 0 _KK kx kkkk 1 seg 1 seg Thermistor filtro LC conectado Sin fun ci n filtro LC no conectado Reinicio autom tico x 10 Filtro LC conectado Sin filtro LC N mero de funci n 2 3 2 0 25 0 10 S 2 Y GRUNDFOS 214 VLT 6000 Pulsar EXTENDER MENU para acceder a todos los par metros Configuraci n predeterminada Ajuste de Grundfos Valor o n mero en la Valor o n mero en la Par metro pantalla de VLT pantalla de VLT Funci n Funci n N mero de N mero de Valor a Valor a funci n funci n 102 Potencia del motor Potencia del motor dde 103 Tensi n del motor Tensi n del motor 104 Frecuencia 50 Hz Frecuencia 105 Corriente de motor Corriente de motor AE 106 Velocidad nominal del motor Ve
40. nfiguraci n de las opciones del Control MPC continuar con esta tarea Cuando se pulsa Reiniciar se iniciar el CU 351 En la pantalla aparece una barra de pro greso para indicar el porcentaje realizado del proceso de inicializaci n Este proceso puede durar 25 segundos Opciones de configuraci n de Control MPC si corresponde Las opciones de configuraci n del Control MPC requieren que se lleve a cabo la configuraci n del Control MPC Para cada opci n configurar la opci n con el adecuado GSC 1 Buscar el n mero de fichero GSC relevante de la tabla 3 Teclear el n mero de fichero GSC en el campo Configuraci n N mero y presionar Buscar ahora 2 Opciones Control MPC Direcci n Interfaz lO 351B 41 gsc 96592481 Luz funcionamiento direcci n 41 gsc 96592487 Int direcci n luz funcionamiento 41 42 gsc 96592488 Direc bomba piloto 41 gsc 96782280 Direc alivio presi n 41 gsc 96782282 Int direc bomba piloto 41 42 gsc 96782283 Int direc alivio presi n 41 42 gsc 96782284 Tabla 3 Opciones de Control MPC archivos GSC 2 Seleccionar el fichero de la carpeta Ficheros de configuraci n y presionar Enviar 39 45 cnuNote s MY PTS g Comprobar que el n mero de fichero de configuraci n seleccionado se muestra en la etiqueta en PC Tool Configuraci n Est ndar bajo 2 Opciones C MPC que indican que el CU 351 ha recibido y almacenado el fichero Ver fig 16 1 Control MPC 3 EAN MPC 2 C MPC option
41. ntalla de VLT Par metro 001 101 102 103 104 105 106 128 136 202 205 207 208 303 405 412 Funci n N mero de Valor E funci n Ajuste de Grundfos Funci n Idioma Ingl s 0 Idioma Caracter stica de apriete Apriete constante 1 Caracter stica de apriete Potencia del motor Potencia del motor Frecuencia del motor 50 Hz Frecuencia del motor Corriente de motor Corriente de motor Tensi n del motor 230 400V Tensi n del motor Velocidad nominal del motor Velocidad nominal del motor Protecci n t rmica del motor Compensaci n de desliza miento L mite superior de tensi n de salida Sin pro tecci n 100 E 132 Hz Protecci n t rmica del motor Compensaci n de desliza miento L mite superior de tensi n de salida Referencia m x 50 Hz Referencia m x Tiempo de impulso 1 3 seg Tiempo de impulso 1 Tiempo de bajada 1 Entrada digital 19 Funci n reinicio Frecuencia de conmutaci n variable Utilizar datos del sistema Control MPC 3 seg Inversi n Reinicio manual Sin filtro LC Funci n de thermistor utilizada en la protecci n t rmica del filtro LC 51 Hz para un suministro de 50 Hz y 61 Hz para un suministro de 60 Hz Ajustes de f brica de VLT 2800 Para recuperar los ajustes de f brica de todos los par metros seguir el procedimiento 1 Desconectar el suministro el ctrico 2 Mante
42. obretensiones Configuraci n del CUE Las configuraciones de f brica de un CUE instalado en el Control MPC deben cambiarse por la configuraci n del Con trol MPC antes de su puesta en funcionamiento Para configurar el CUE SE E a ND E Custom configuration Desconectar el suministro el ctrico del CUE s mediante un disyuntor autom tico Conectar el PC Tool a los terminales del GENIbus de la CUE que va a configurar Conectar el suministro el ctrico del CUE Arrancar la herramienta PC Tool E products Cuando se haya establecido la comunicaci n el apartado Lista de red del PC Tool mostrar el icono del CUE Seleccionar el CUE en Lista de red Seleccionar la funci n del PC Tool Configuraci n personalizada Ira la secci n GENIbus e introducir en el apartado n mero unidad el mismo n mero del CUE N mero 1 para CUE n mero 1 etc Nota Los pasos 7 y 8 no son necesarios para un CUE instalado en un Hydro MPC F Ir a la secci n General seleccionar Familia de bomba e introducir los datos del motor Ver fig 7 Nota Los datos del motor se encuentran en la placa de caracter sticas del mismo Input Output A Norninal Frequency 50 Hz GENT bus Display language English UK hal fsi m EW bar v Converter Nominal power 2200 Wi Nominal voltage 400 Y Nominal current 2 60 A Nominal speed 2900 rpm TM044628 1
43. off VFD 83 lt Com n 83 84 gt P2 on off VFD 85 lt Com n 85 86 gt P3 on off VFD 87 lt Com n 87 88 gt VFD arranque 89 Com n Y GRUNDFOS 214 Sistemas F m dulo B2 Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar la i Conductor de fase 7 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro E 1 N N_N 4 PE PE L 76 DO1 2 3C IO 351 76 A PUE i Com n 11 DO1 NO Contacto de rel NO 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A P RESIDA E A PA on off d Carga m nima 5 VDC 10 mA cd 81 DO3 NO 79 gt P5 on off a red 81 gt P6 on off a red AB IO 351 12 DI2 e 12 Parad P5 arada ext em 15 GND Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 V ms y 14 Parada ext P6 22 6 Voigo O 35 VDC 15 Com n GND Puentear en lugar de parada externa para los que se ha dise ado el contro lador 53 24 V Alimentaci n al sensor M x 50 mA IO 351 55 GND 93 T 7 55 9 AN P No puede utilizarse 3A Se al anal gica para entrada 60 Al2 0 4 20 mA o 0 10 V 57 60 Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vims Y 22 6 Vuico O 35 VDC A RS485 A A RS485 A IO 351 CU 351 Y RS485 GND l A A g GENIbus interno Y Y1 3C Y RS485 GND Fijar la pantalla con una abrazadera B B1 B RS485 B para cables ap I B RS485 B j i all Tierra GND est separado de otras conexiones a tierra 30
44. para las bombas alimentadas por red O se n Tensi n nominal en V para bombas conectadas a red N mero de bombas con convertidor de frecuencia N 2 45 Pos 13 14 15 16 17 18 19 24 25 26 27 28 Descripci n Potencia del motor en kW para bombas con convertidor de frecuencia Tensi n en V para bombas con convertidor de frecuencia N mero de bombas piloto Potencia del motor en kW para bomba piloto Tensi n nominal en V para bomba piloto N mero de pedido Opciones Grado protecci n Peso en kg Marca CE Pa s de fabricaci n Y GRUNDFOS 214 Nomenclatura Ejemplo Control MPC E 2x 4 E 3 x 380 415 V 50 60 Hz PE Gama Subgrupos E Bombas con convertidor de frecuencia integrado 0 37 22 kW uno por bomba E Bombas con convertidor de frecuencia CUE externo de Grundfos 30 kW y superior uno por bomba F Bombas con convertidor de frecuencia CUE externo de Grundfos S Bombas alimentadas por red arranque parada N mero de bombas con convertidor de frecuencia Potencia kW M todo de arranque E Arrancador electr nico suave bombas con convertidor de frecuencia integrado ESS Arrancador electr nico suave bombas con convertidor de frecuencia externo CUE de Grundfos N mero de bombas alimentadas por red Potencia kW M todo de arranque DOL Arranque directo en l nea SD Arranque estrella tri ngulo Tensi n de aliment
45. ratura La caja de terminales ha indicado sobretem peratura 30 45 Soluci n Comprobar que las tres fases principales est n dentro del rango de 15 V e Restaurar suministro de red e Sustituir caja de termi nales Devolver la tensi n al nivel establecido Restaurar el suministro de red adecuado Restaurar el suministro de red adecuado Devolver la tensi n al nivel establecido Comprobar y reducir la posible carga Comprobar y reducir la posible carga mejorar la refrigeraci n Desbloquear la bomba Comprobar y reducir la posible carga mejorar la refrigeraci n Comprobar y reducir la posible carga mejorar la refrigeraci n Comprobar y reducir la posible carga mejorar la refrigeraci n La temperatura durante el funcionamiento puede leerse mediante el PC Tool de productos E Alarma aviso Tipo reinicio Tipo acci n Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Auto Aviso Y GRUNDFOS 214 Indicaci n de alarma de MPC Descripci n de protocolo Otro fallo bomba Se ha excedido el l mite 1 Se ha excedido el l mite 2 Alivio de presi n Fallo de aumento de presi n Bombas fuera de la gama de trabajo Fallo de la bomba piloto C digo de alarma 76 190 191 219 215 208 216 Dispositivo asociado y n mero de dispositivo Bomba 1 6 Par metro
46. rga disposi tivo asociado Sobrecarga disposi tivo asociado Sobrecarga disposi tivo asociado Sobrecarga disposi tivo asociado Temperatura del motor demasiado alta Temperatura del motor demasiado alta C digo de alarma 40 42 73 32 65 70 Dispositivo asociado y n mero de dispositivo Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Bomba 1 6 Descripci n causa HSD apagado de hardware Ha ocurrido un fallo y el n mero permitido de reinicios para este tipo de fallo se ha excedido e Fallo en el suminis tro de red e Defecto de caja de terminales La tensi n de red es demasiado baja en el arranque Fallo en tensi n de red al mismo tiempo que corte en la caja de ter minales Ca da del suministro de red Fallo de suministro de red cuando el motor est en funciona miento La tensi n de red es demasiado alta en el arranque Una fuerte sobrecarga ha provocado la desco nexi n del software SSD MPF funci n de pro tecci n de motor La protecci n de motor incorporada ha detec tado una sobrecarga considerable l mit MPF 60 seg Fuerte sobrecarga Im x muy alto Bomba bloqueada al arrancar La protecci n de motor incorporada ha detec tado una sobrecarga transitoria l mit MPF 3 seg El sensor PTC en el motor ha se alado una sobretempe
47. s El m dulo se puede dividir en los siguientes grupos Grupo 1 Conexi n de tensi n de alimentaci n Grupo 2 Salidas digitales 1 3 Grupo 3A Entradas digitales 3C GENIbus Grupo 4A Entradas para sensor PTC o t rmico 3 2 2 10 351B TMO3 2110 3705 Fig 8 Grupos de terminales El m dulo se puede dividir en los siguientes grupos Grupo 1 Conexi n de tensi n de alimentaci n Grupo 2 Salidas digitales 1 3 Grupo 3A Entradas digitales 3B Entradas y salidas anal gicas 3C GENIbus PA A Entradas para sensor PTC o t rmico Grupo 5 Salidas digitales 4 7 8 45 cnuNote s 3 2 3 Resumen de los m dulos de entrada y salida Tipo M dulo A de bomba M dulo B de bomba IO m dulo B Entrada anal gica Salida anal gica Entrada digital Entrada PTC Salida digital O VO VO No se utiliza 2 3 No se utiliza 9 9 6 No se utiliza 7 7 La siguiente tabla muestra los m dulos y el n mero GENIbus de los tipos de sistemas individuales Tipo de sistema y n mero de bombas E ES hasta cuatro bombas ES cinco a seis bombas ED hasta cinco bombas ED seis bombas EDF hasta seis bombas EF hasta tres bombas EF cuatro a seis bombas F hasta tres bombas F cuatro a seis bombas S hasta tres bombas S cuatro a seis bombas M dulo requerido adem s del CU 351 N mero GENIbus 31 31 31 31 31 31 31 32 31 31 32 31 31 M dulo general 41 UU UU UU WD 3 gt 0 W W W D W DL UU M dulo luz de
48. s 4 H MPC rc 5 Pump data asaza CONFIGURATION STEPS PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM04 2155 2108 Fig 16 Opciones de Control MPC en etiquetas de ficheros GSC Reiniciar el CU 351 presionando Reiniciar en el bot n derecho del PC Tool Ejecutar el asistente Seleccionar la aplicaci n adecuada Seleccionar el sensor principal adecuado para el funcionamiento en bucle cerrado Seleccionar No utilizado para funcionamiento en bucle abierto Introducir los datos de la bomba requeridos para la aplicaci n seleccionada Para obtener m s informaci n sobre la funci n Datos de curva de bomba ver las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de Control MPC Regular el punto de ajuste 10 Iniciar el CU 351 cuando haya finalizado el asistente 5 2 3 Configuraci n del convertidor de frecuencia externo si corresponde Los ajustes de f brica del convertidor de frecuencia externo utilizado en el Control MPC F EF y EDF deben cambiarse a los ajustes de Grundfos antes de que el MPC est listo para comprobarlo Para configurar el convertidor de frecuencia externo 1 2 Conectar la alimentaci n del convertidor es de frecuencia mediante el disyuntor autom tico Para cada convertidor de frecuencia realizar los ajustes como se describen en la tabla inferior 40 45 cnuNote s MY VLT 2800 Pulsar MENU RAPIDO para acceder a todos los par metros Configuraci n predeterminada Valor o n mero en la pa
49. sponde 6 Seleccionar CU 351 en la Lista de redes 7 Seleccionar en el PC Tool la funci n Configuraci n est ndar 38 45 aia YM 8 Irala secci n Buscar por y seleccionar N mero 9 Buscar el n mero de fichero GSC relevante de la tabla 2 Teclear el n mero de fichero GSC en el campo Configuraci n N mero y presionar Buscar ahora N mero de 1 Control MPC bombas ES ED EF EDF F S 1 96307025 96307040 96307050 96307056 2 96307026 96307031 96307041 96307051 96307057 3 96307027 96307032 96307036 96307042 96307046 96307052 96307058 4 96307028 96307033 96307037 96307043 96307047 96307053 96307059 5 96307029 96307034 96307038 96307044 96307048 96307054 96307060 6 96307030 96307035 96307039 96307045 96307049 96307055 96307061 Tabla 2 Ficheros GSC Control MPC 10 Seleccionar el fichero de la carpeta Ficheros de configuraci n y presionar Enviar 11 Comprobar que el n mero de fichero de configuraci n seleccionado se muestra ahora en la etiqueta en PC Tool Configuraci n Est ndar bajo 1 Control MPC indicando que el CU 351 ha recibido y almacenado el 3 Hydro MPC fichero Ver fig 15 2 C MPC options 4 H MPC options 5 Pump data CONFIGURATION STEPS PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM042155 2108 Fig 15 Etiqueta de ficheros GSC Control MPC 12 Si no se van a realizar m s configuraciones reiniciar la unidad CU 351 presionando el bot n Reiniciar del PC Tool 13 Si se require la co
50. tada por red o bomba con control de velocidad controlada mediante un convertidor de frecuencia com n 5 M dulo de interfaz o m dulo de funcionamiento 6 M dulo de interfaz y m dulo de funcionamiento 10 45 aia YM 3 2 5 Conexiones internas y externas Esta secci n muestra las conexiones internas y externas Se divide seg n los distintos tipos de sistemas Abreviaciones utilizadas DI Entrada digital DO Salida digital AO Salida anal gica Al Entrada anal gica C Com n Sistemas E CU 351 Terminal 10 11 12 13 14 A1 Y1 B1 PE 70 71 12 73 74 75 50 51 53 54 57 58 Denominaci n DI1 GND DI2 GND DI3 RS485 A RS485 Y RS485 B RS485 A RS485 Y RS485 B Conductor de fase Conductor neutro PE DOT C DO1 NO DO1 NC DO2 C DO2 NO DO2 NC 24 VDC Al 24 VDC Al2 Al3 GND Datos Entrada digital GENIbus externo GENIbus interno Suministro de red Salida digital Entrada anal gica 11 45 Esquema para configuraci n est ndar CU 351 10 7 Parada ext 11 12 13 14 CU 351 A Y B CU 351 A1 Y1 B1 CU 351 PE CU 351 70 71 12 73 74 75 CU 351 50 51 53 54 57 58 gt Falta de agua Opci n Alarma de sistema Funcionamiento de sistema lt Sensor de presi n Y GRUNDFOS 214 Sistemas ES Grupo Terminal Denominaci n Datos L i Conductor fase N 1 x 100 240 VAC 10
51. vez de la conexi n externa de parada Entrada para sensor PTC o t rmico Puentear si ning n sensor PTC o t rmico est n conectados Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 Vins Y 16 D4 17 GND 18 AO4 20 DI5 21 GND 22 AOS5 E 24 DI6 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 40 PTC6 4B 41 GND PTC 22 6 Vico O 35 VDC 82 DO4NO 83 DO4C 83 DO4C 84 DO5NO 85 DO5C 5 85 DO5C 86 DO6 NO 87 DO6C 87 DO6C 88 DO7NO 89 DO7C Contacto de rel NO Carga m xima 240 VAC 2 A Carga m nima 5 VDC 10 mA 15 45 Esquema para configuraci n est ndar No puede utilizarse 42 Parada ext P6 44 46 47 IO 351 36 PTC P6 38 40 41 GND PTC IO 351 82 gt P6 on off 83 lt Com n Y GRUNDFOS 24 Sistemas EDF Grupo Terminal Denominaci n Datos Esquema para configuraci n est ndar L i Conductor de fase 7 1 x 100 240 VAC 10 50 60 Hz IO 351 Conductor neutro mL 1 N N_N 4 PE PE ele 76 DO1 2 3C IO 351 76 O SE E Com n 17 DO1 NO Contacto de rel NO 2 79 DO2 NO Carga m xima 240 VAC 2A Da P S AAA PA on off d Carga m nima 5 VDC 10 mA cd 81 DO3 NO 79 gt P5 on off a red 81 gt P6 on off a red O A o IO 351 12 DI2 E ES 1 Parad P2 HE gt gt gt gt gt t 3A 15 GND 2 arada ex Los terminales s lo deben conectarse a una tensi n m xima de 16 V ms y 14 Parada ext P3 22 6 Vuico O 35 VDC 15 Com n
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