+ N - Dungs
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1. MBC 1200 VEF gt 1 2 3 5 4 6 7 Bouchon G 1 8 Bouchon G 1 8 option Mise l atmosphere G 1 8 Afsluitschroef G 1 8 Afsluitschroef G 1 8 optioneel Ademhalingsstop G 1 8 Tap n roscado G 1 8 Tap n roscado G 1 8 opcional Tap n de respiraci n G 1 8 S 5 o Parafuso de fixa o G 1 8 Parafuso de fixa o G 1 8 opcional Tamp o de ventila o G 1 8 2 3 4 max couple Accessoires du systeme M 4 M 5 M 6 M 8 G1 8 G1 4 G1 2 G 3 4 max koppel Systeemaccessoires Pares de apriete m x Accesorios del sistema 2 5 Nm 5 Nm 7 Nm 15 Nm 5 Nm 7 Nm 10 Nm 15 Nm Momento de rota o Acess rios do sistema m x Utiliser des outils adapt s Serrer les vis en croisant y ri Gebruik het juiste gereedschap Schroeven kruislings vastzetten j Utilizar herramientas adecuadas Apretar los tornillos en diagonal Utilizar ferramentas adequadas Apertar os parafusos em forma de cruz Ne pas utiliser la vanne comme un levier DN 20 25 32 40 50 Apparaat niet als hefhoom gebruiken Rp 3 4 1 11 4 11 2 2 No utilizar el aparato como palanca O aparelho n o pode ser utilizado como alavanca Mo 225 340 475 610 1100 Nm t lt 10s To 85 125 160 200 250 Nm t lt 10s e Y 0 M max L Z 2D O O o 100 2 Y M nax T2. M CD Edition 08 12 Nr 243 953 O N e M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo Pieces de rechange access No de commande Pieces de rechange access No de commande Onderdelen accessoires Bestelnummer Onderdelen accessoires Bestelnummer Recambios accesorios N mero de pedido Recambios accesorios N mero de pedido Pe as de substitui o Acess rios N de encomenda Pe as de substitui o Acess rios N de encomenda Bouchon filet avec joint torique Bobine de rechange Afsluitschroeven plat met O ring Reserve bobine Tornillo de cierre plano con junta Bobina de repuesto t rica man de substitui o Buj o roscado plano com Anel O G 1 8 230 432 DIN 43 650 op aanvraag on request Kit de montage GW A2 avec previa demanda raccord taraud G 1 4 por solicita o Adapter set voor GW A2 met verbinding G 1 4 El ment filtrant Kit de montaje para GW A2 con Filterelement conexi n G 1 4 Cartucho de filtro Conjunto de adaptadores para Unidade de filtro GW A2 com conex o G 1 4 MBC VEF 222 982 MBC 300 VEF Kit 1 pieces 241916 Set 1 stuks Prise noire Kit 1 piezas Contactdoos zwart Kit 1 pe as Caja de conducci n negra Caixa de deriva o preto MBC 300 VEF Kit 10 pieces 241917 GDMW 3 pol E 210 319 Set 10 stuks Kit 10 piezas AnschluBflansch Kit 10 pe as Connection flange Bride de raccordement MBC 700 VEF Kit 1 pieces 242072 Flangia di collegamento Set 1 stuks MBC
3. Tableau r capitulatif Overzicht Visi n de conjunto S ntese MBC VEF 17 option optioneel opcional opcional Notre fourniturene comprend pas les conduites d impulsion Impulsleidingen maken geen deel uit van de levering Los conductos de impulso no forman parte del suministro Os circuitos de fuga n o s o parte integrante do material fornecido e Combustion Atmosphere Raccordement lectrique del lectro vanne DIN EN 175 301 803 noir Bride d entr e Prise de pression G 1 8 avant le filtre Filtre Plaque signal tique Recouvrement p Prise de pression G 1 8 avant V1 possible des deux c t s p Prise de pression G 1 8 apr s V2 option Vis de r glage R glage du point z ro N Vis de r glage Rapport V Mise l atmosph re G 1 8 Raccordement G1 8 Pression du br leur p Bride de sortie Prise de pression G 1 8apr s V1 possible des deux c t s Raccordement G 1 8 pour la pression d air p Raccordement G1 8 pour la pression du foyer p option conduit d impulsion p Elektrische aansluiting van kleppen DIN EN 175 301 803 zwart Ingangsflens Drukaansluiting G 1 8 voor filter Filter Typeplaatje Deksel p meetaansluiting G 1 8 voor V1 aan beide zijden mogelijk p meetaansluiting G 1 8 na V2 optioneel Instelschroef Nulpuntcorrectie N Instelschroef Verhouding V Ademhalingsstop G 1 8 Drukaansluiting G 1 8 Brande
4. O w CE CP La directive concernant les chauffe bains pression PED et la directive sur la performance nerg tique des b timents EPBD exigent une v rification r guli re des installations de chauffage afin de ga rantir long terme des taux d utilisation lev s et par cons quent une charge environnementale mini mum Il est n cessaire de rem placer les composants re latifs la s curit lorsqu ils ont atteint la fin de leur vie utile Cette recommanda tion ne s applique qu aux installations de chauffage et non aux applications de processus thermique DUNGS recommande le remplacement conform ment au tableau qui suit Composant relatif a la s curit Veiligheidsonderdelen Componente relevante para la seguridad Componente relevante para a seguranca beheer met vlamcontrole Gestionador de combusti n con control de llama Gestor de combust o com controlador de chama Capteur de flammes UV UV vlammensensor Sensor de llamas UV Sensor de chama de luz ultravioleta De richtlijn betreffende drukapparatuur PED en de richtlijn betreffende de energieprestatie van ge bouwen EPBD vereisen een regelmatige controle van de verwarmingsinstal laties voor een langdurig hoog rendement en bijge volg voor een kleinere be lasting op het milieu Veiligheidsonderdelen moeten na het bereiken van hun gebruiksduur vervangen worden Deze aanbeveling geldt alleen voor verwarmingsinstal
5. ser colocados por forma a n o haver refluxo do condensado para o MBC VEF As circuitos de fuga dever o ser colo cados porformaan o estaremsujeitas a danifica o e deforma o Manter os circuitos de fuga curtos Verificar estanqueidade at mosf rica das liga es circuitos de fuga ap s conex o utilizar spray de detec o de fugas apenas onde for necess rio ax MBC VEF Inbouw impulsleidingen Montage des conduites d impulsions Instalaci n de conductos de impulso Montagem de circuitos de fuga 1 p Pression d entr e du gaz 4 p Pression du br leur gaz option 0 5 100 mbar 6 p Pression du foyer 20 mbar 50 mbar ou pression atmosph rique Ap max p p 100 mbar App Max p p 100 mbar 7 p Pression de lair 0 4 100 mbar do min 5 x DN Z 5 O E El 2 o ori Sd DO i 8 0 1 p gasingangsdruk 4 Pp branderdruk gas Keuzemogelijkheid 0 5 100 mbar 6 p druk van de vuurruimte 20 mbar 50 mbar of atmosfeer Ap max p p 100 mbar AP Max p p 100 mbar 7 p druk van aanjager lucht 0 4 100 mbar DN 1 p Presi n del gas entrante 4 Pa Presi n del quemador y del gas Opcional 0 5 100 mbar 6 p Presi n de la c mara de ignici n 20 m
6. 4 Cambiar la bobina ilustraci n 3 Tener siempre en cuenta el n m de la bobina y la tensi n 5 Apretarla contratuerca A ilustra ci n 4 6 Volver a montar la tapa B apretar firmemente a mano ilustraci n 5 Mudan a de man MBC 300 700 1 Interromper alimenta o de g s desligar abastecimento de corrente 2 Retirar tampa B Figura 1 3 Desapertar a contra porca A Figura 2 4 Trocar man Figura 3 Respeitar criteriosamente o n de man e a corrente 5 Apertar a contra porca A Figura 4 6 Montar novamente tampa B aper tar manualmente Figura 5 Changement d aimant MBC 1200 1 Interrompre arriv e de gaz couper Valimentation en courant 2 Desserrer la vis de blocage A fig 1 3 Retirer le couvercle B fig 2 4 Soulever avec pr caution le couvercle d aimant fig 3 5 D faire les connexions pour la mise la terre et la carte imprim e fig 4 6 Remplacer les aimants fig 5 Respecter imp rativement le num ro d aimant et la tension 7 Etablir les connexions lectri ques Remontage dans l ordre inverse 8 Remonter le couvercle B le serrer fermement la main fig 6 9 Poser la vis de blocage A jusqu a la but e fig 7 Magneetvervanging MBC 1200 l 2 Gastoevoer onderbreken stroom voorziening uitschakelen Bevestigingsschroef A losschroe ven afbeelding 1 Deksel B verwijderen afbeelding 2 Magneetkap
7. Omgevingstemperatuur Temperatura ambiente Temperatura ambiente 15 C 70 C Protection Veiligheid Tipo de protecci n Tipo de protecc o IP 54 selon volgens seg n IEC 529 de acordo com 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Famille Familie Familia Familia Pression de sortie Uitgangsdrukbereik Gama de presiones de salida rea de press o de sa da 0 5 100 mbar 0 05 10 kPa Cotes d encombrement Montageafmetingen Medidas de montaje Medidas de montagem mm MBC 300 700 VEF MBC 1200 VEF E gt Da Y Y lt gt a l gt p b gt Type Cotes d encombrement Type Montageafmetingen Modelo Medidas de montaje Tipo Medidas de montagem mm a b c d e f g MB
8. Vari vel de refer ncia Aire Ar Plage de r glage Instelbereik Gama de ajuste Aper Ha e pBr max maxi 100 mbar Intervalo de ajuste Gaz Gas Gas G s Plage de r glage Instelbereik Gama de ajuste Intervalo de ajuste E 2 E S E E E A E a Ap Aria Lucht 8 pL max maxi 100 mbar Aire Ar MBC VEF R glage des pressions Le groupe de r glage de la pression est pr r gl en usine Ces r glages doivent tre ajust s lors de la mise en route de l installation suivant les indications etrecommandations du constructeur des br leurs 1 Ouvri r le coulisseau 2 D marrer le br leur la correction des volumes N et V possibles uniquement en marche Fig 1 3 Contr ler le temps de s curit du br leur 4 Ad bitmini r glage du correcteur du point z ro N 5 A d bit maxi r glag du rapport V 6 R p ter les r glages 4 et 5 si n cessaire Contr ler les valeurs interm diai res 7 Plombage desvis de r glage voir ci dessous Il faut s assurer que la combustion etletemps de s curit sont bien r gl s MBC VEF Instelling van het drukregelge deelte Het drukregelgedeelte is vooraf in de fabriek inge steld De instelwaarden moeten ter plaatse worden aangepast aan de installatieomstandigheden Leef de handleiding van de fabri kant van de brander beslist na Open de klep 2 Start de brander correctie van de instelwaarden N
9. Veiligheidsaflaatklep V lvula de apagado de seguridad V lvula de purga de seguran a Systemes combin s gaz air Gas luchtverbindingssysteem Sistemas combinados gas aire Controlo da mistura de g s ar Familles de gaz Il III Gasfamilies Il IH Familias de gases Il III Fam lias de g s 1 II III 10 ans jaar ahos anos Apres d tection du d faut Na vastgestelde storing Despu s de existir un error reconocido Ap s detec o de erro 250 000 10 ans jaar a os anos 10 ans jaar ahos anos 10 ans jaar ahos anos N A ne peut pas tre utilis kan niet worden gebruikt no puede aplicarse n o pode ser utilizado Sous r serve de tout modification constituant un progres technique Wijzigingen voorbehouden Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos t cnicos Sujeito a altera es em fun o do progresso t cnico Usine et Services Administratifs Hoofdkantoor en fabriek Administraci n y factor a Administrac o e F brica Karl Dungs GmbH amp Co KG Siemensstr 6 10 D 73660 Urbach Germany Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 Adresse postale Postadres Direcci n postal Endereco para corres pond ncia DUNGS Combustion Controls Karl Dungs GmbH amp Co KG Postfach 12 29 D 73602 Schorndorf e mail info dungs com Internet www dungs com M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo 20
10. 300 VEF Rp 1 2 222 341 Kit 1 piezas MBC 300 VEF Rp 3 4 222 342 Kit 1 pe as MBC 300 VEF Rp 1 222 001 MBC 300 VEF Rp 1 1 4 240 506 MBC 700 VEF Kit 10 pi ces 242 073 MBC 700 1200 VEFRp 1 222 343 Set 10 stuks MBC 700 1200 VEFRp 1 1 4 222 344 Kit 10 piezas MBC 700 1200 VEFRp 1 1 2 221 884 Kit 10 pecas MBC 700 1200 VEFRp 2 221 926 MBC 1200 VEF Kit 1 pieces 245624 Joint torique test EN Kit 2 pieces Set 1 stuks O ring EN getest Set 2 stuks Kit 1 piezas Junta t rica con control EN Kit 1 pe as Kit de 2 piezas Anel O testado EN Conjunto 2 pecas MBC 1200VEF Kit 10 pieces 245625 MBC 300 VEF 57 x3 0 230 443 Set 10 stuks MBC 700 1200 VEF 75 x 3 5 230 444 Kit 10 piezas Kit 10 pe as Vis a t te cylindrique DIN 912 8 8 Kit 4 pieces Cilinderschroef DIN 912 8 8 Set 4 stuks Tornillo cil ndrico DIN 912 8 8 Kit de 4 piezas Parafuso de cabe a cilindrica DIN 912 8 8 Kit 4 pe as MBC 300 VEF M6 x 30 231 588 MBC 700 1200 VEF M8 x 40 231 589 Goujon de mesure Meetknoppen met afsluitring Empalmes de medici n con anillo de obturaci n Manga de medi o com junta G 1 8 219 008 G 1 4 022 335 a a n n np Ep a o o o o o o o o o o o o o Seul du personnel sp cialis peut effectuer des travaux sur MBC Prot ger les surfaces de brides Serrer les vis en croi sant Evitez les tensions m ca niques lors du montage Eviter tout contact direct entr
11. 60 80100 200 Vn m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 MBC 1200 VEF Courbe des d bits 1 Doorstroomdiagram1 Diagrama de flujo1 Diagrama de d bito 1 Courbes pour la s lection des MultiBlocs r glage effectu avec filtre fin Curves voor keuze van apparaat in ingestelde stand met fijnfilter Curvas para la selecci n del aparato en estado regulado con microfiltro Curvas para selec o de aparelho no estado pr regulado com filtro fino 360 300 200 150 100 80 60 50 40 30 Ap mbar 10 bh 00O 0 0 Zone d utilisation recommand e Aanbevolen werkbereik Margen de trabajo recomendado boa rea de trabalho recomendada Base 15 C 1013 mbar sec Droog 15 C 1013 mbar droog Base 15 C 1013 mbar seco Base 15 C 1013 mbar seco 1 2 3 4 5 6 8 10 20 30 40 5060 80 100 200 300 400 600 8001000 O Vn m h Luft Air Aria dv 1 00 Eon 2 3 4 56 8140 20 30 40 5060 80100 200 300 400 600 800 1000 O Vn m 9 h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65
12. do regulador manom tri co de press o O regulador manom trico de press o j foi ajustado na f brica Os valores devem ser ajustados no local de instala o s condi es de instala o imprescind vel que observe as instru es do respectivo fabri cante do queimador 1 Abra a v lvula de corredi a 2 Arranque o queimador os valores de ajuste N e V podem ser corrigidos durante a opera o figura 1 3 Verifique a fiabilidade de igni o do queimador 4 Em caso de um desempenho m nimo Ajuste a correc o do ponto zero N 5 Em caso de um desempenho m ximo Ajuste a rela o V 6 Se necess rio repita os ajustes n 4 e 5 Verifique os valores interm dios 7 Proteja os parafusos de ajuste com um selo de chumbo veja abaixo imprescind vel que uma combust o ptima e uma igni o segura sejam assegu radas ouvert open abierto aberto ferm gesloten cerrado fechado Plombage Apr s le r glage 1 Fermer le coulisseau 2 Assurer le verrouillage du coulis seau a Paide de la vis fig 3 Vastzetten Na instelling van de gewenste drukrichtwaarde 1 Schuif sluiten 2 Schuifin gesloten positie vastzet ten met schroef afb 3 Precinto Una vez ajustado el valor te rico de presi n deseado 1 Cerrar la ventana 2 Asegurar la posici n de cierre de la ventana con un tornillo Ilustraci n 3 Selo de chumbo Ap s regulac o do val
13. en V uitsluitend in bedrijf mogelijk afbeelding 1 3 Controleer de ontstekingsveilig heid van de brander 4 Bij minimum vermogen nulpunt correctie N instellen 5 Bij maximum vermogen verhou ding V instellen 6 Herhaal instelling 4 en 5 indien nodig Controleer de tussen waarde 7 Borg de instelschroeven met een loodje zie hieronder Optimale verbranding en ont stekingsveiligheid moeten zijn gewaarborgd Cl de six pans m le no 2 5 Allen key no 2 5 Llave Allen n m 2 5 Chave para sextavado interior No 2 5 MBC VEF Ajuste de la v lvula reguladora de la presi n La v lvula reguladora de la presi n ha sido preajustada de f brica Los valores ajustados deben adaptarse in situ a las con diciones de trabajo del sistema S rvase tener necesariamente en cuenta las instrucciones del fabri cante del quemador Abrir la corredera 2 Poner en marcha el quemador La correcci n de los valores ajusta bles N y V s lo es posible durante el servicio figura 1 3 Comprobar si el quemador se enciende de una forma segura 4 A capacidad m n ajustar la correcci n de punto cero N 5 A capacidad m x ajustar la relaci n V 6 En caso preciso volver a repetir los ajustes 4 y 5 Controlar los valores intermedios 7 Precintar los tornillos de ajuste ver abajo Se debe procurar que exis ta una combusti n ptima y seguridad en el encendido MBC VEF Ajuste
14. n de acordo com EN 88 EN 12067 1 Rapport V Verhouding V Relaci n V Relac o V Por PL 0 4 1 3 1 MBC VEF ont t con us pour tre utilis s avec des GPL l tat gazeux et a des temp ratures sup rieures 0 C Les joints d tanch it se d t riorent en pr sence d hydrocarbure liquide Gebruik de MBC VEF in installaties die werken op vloeibaar gas niet bij temperaturen onder 0 C Uitsluitend geschikt voor gasvormig LPG omdat vloeibare koolwaterstoffen een destructieve uitwerking hebben op het af dichtingmateriaal En sistemas de l quido no hacer funcionar el MBC VEF por debajo de 0 C S lo adecuado para gas l quido gaseoso Los hidrocarburos l quidos destruyen las juntas Em instala es de g s l quido n o opere o MBC VEF a temperaturas abaixo de 0 C Apenas apropriado para g s l quido em estado gaseiforme hidrocarbonetos l quidos destroem os materiais de veda o Raccordement lectrique Elektrische aansluiting Conexi n el ctrica vEF Ligac o el ctrica IEC 730 1 VDE 0631 T1 seulement alleen seg n somente Mise la terre selon normes locales Aarden volgens plaatselijk voorschrift Puesta a tierra seg n las normas locales Ligac o terra de acordo com os regulamentos locais R glage du point z ro N Nulpuntcorrectie N Correcci n de punto cero N Correc o do ponto zero N 1 mbar 0 1 kPa Temp rature ambiante
15. 30 40 60 80100 200 Un m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 M CD Edition 08 12 Nr 243 953 A 20 M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N O MBC 700 VEF Courbe des d bits 1 Doorstroomdiagram1 Diagrama de flujo1 Diagrama de d bito 1 Courbes pour la s lection des MultiBlocs r glage effectu avec filtre fin Curves voor keuze van apparaat in ingestelde stand met fijnfilter Curvas para la selecci n del aparato en estado regulado con microfiltro Curvas para selec o de aparelho no estado pr regulado com filtro fino MBC 700 Rp 1 1 4 360 300 O 200 Zone d utilisation recommand e A Aanbevolen werkbereik O 150 Margen de trabajo recomendado O Area de trabalho recomendada Y 100 80 A oy 60 N N 50 2 40 S S 30 a Q rn X S 20 E 10 8 6 5 3 2 Base 15 C 1013 mbar sec Droog 15 C 1013 mbar droog Base 15 C 1013 mbar seco Base 15 C 1013 mbar seco 1 2 3 4 56 78910 20 30 40 60 80100 200 300350 Vn m h Luft Air Aria dv 1 00 ae q K 0 _ QQ 2 3 4 5678910 20 30 40
16. C 300 VEF 95 143 61 175 297 87 236 e Encombrement pour le remplacement de la bobine Ruimte voor wisselen bobine MBC 700 VEF 126 176 80 187 310 114 267 Espacio necesario para el cambio de bobina Espa o necess rio para substitui o do man MBC 1200 VEF 204 261 96 328 530 161 424 Type Dur e d ouverture Temps de r glage Bobine n Enclenchements h Poids Type Openingstijd Insteltijd Bobine num Schakelaars h Gewicht Modelo Tiempo de apertura Tiempo de ajuste mer Conexiones h Peso Tipo Tempo de abertura Tempo de ajuste N m bobina Circuitos h Peso EN 12067 1 N de man kg DN max Rp VA MBC 300 VEF 1 2 1 1 4 lt 1s 120 lt 1s 032 P 60 3 6 MBC 700 VEF 1 2 lt 1s 180 zis 042 P 60 5 1 MBC 1200 VEF 1 2 lt 1s 200 zis 052 P 60 16 8 N M CD e Edition 08 12 Nr 243 953 N M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N O Prises de pression Drukknoppen Boquillas de medici n Tomadas de press o MBC 300 700 VEF DUNGS o E
17. M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N O CF ML Notice d emploi et de montage MultiBloc Pressostat a servocom mande Typ MBC VEF Diametres nominaux Rp 1 2 Rp 2 E CP Gebruiks en montage voorschrift MultiBloc Servodrukregelaar Typ MBC VEF Nominale diameters Rp 1 2 Rp 2 Instrucciones de servicio y de montaje MultiBloc Servoregulador de presi n Typ MBC VEF Di metros nominalespcional Rp 1 2 Rp 2 DUNGS Combustion Controls Manual de instala o e funcionamento MultiBloc Servo regulador de pres s o Typ MBC VEF Dimens es nominais Rp 1 2 Rp 2 Position de montage Ruimte voor inbouw Posici n de montaje Posi o de instala o Pression de service maxi Max Werkdruk Presi n de servicio m xima Press o de funcionamento m x 360 mbar 36 kPa V1 V2 Classe A Groupe 2 V1 V2 Klasse A Groep 2 V1 V2 Clase A Grupo 2 V1 V2 Classe A Grupo 2 selon volgens seg n de acordo com EN 161 U AC 230 V 15 10 ou or o ou AC 100 V 120 V DC DC 24 V 28 V Dur e de mise sous tension Inschakeltijd Duraci n de la conexi n Tempo de funcionamento 100 48 V Classe A Groupe 2 Klasse A Groep 2 Clase A Grupo 2 Classe A Grupo 2 selon volgens seg
18. Roscar parafusos 1 2 sem exer cer for a e apert los 5 Efectuar verifica o de funciona lidade e estanqueidade p 360 mbar filtro Espace pour le remplacement de filtre Ruimte nodig voor wisselen filter Requerimiento de espacio para el cambio de Espa o necess rio para mudan a de filtro MBC 300 150 mm MBC 700 170 mm MBC 1200 230 mm NM lt 04 2007 NM gt 05 2007 M CD Edition 08 12 Nr 243 953 20 Wisselen bobine MBC 300 700 Remplacement de la bobine MBC 300 700 1 Couper larriv e du gaz et 1 Gastoevoer onderbreken alimentation lectrique 2 Enlever le couvercle B Fig 1 3 Desserrer le contre crou A Fig 2 4 Remplacer la bobine Fig 3 Respecter en tout cas le n de bobine et la tension 5 Serrer le contre crou A Fig 4 stroom uitschakelen Deksel B verwijderen afb 1 Contramoer A losdraaien afb 2 Bobine wisselen afb 3 Let op nummer en spanning bobine Contramoer A vastdraaien afb 4 Deksel B weer monteren hand M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N O 6 Remonterle couvercle B etbien vast vastzetten afb 5 le fixer la main Fig 5 as O E Ta so a Cambio de bobina MBC 300 700 1 jCerrar la entrada de gas y desconectar el suministro de corriente 2 Retirar la tapa B ilustraci n 1 3 Soltar la contratuerca A ilustra ci n 2
19. ar Es aplicable r Que Quin Vmax V a 2578 3 ma x min Per min Per ed r Br min 11 9 1 2 mbar max P Der min 20 mbar 1 2 mbar Ap 18 8 mbar Resultado punto operativo 1 con V 25 m h Ap 9 mbar min Exemplo de uma selec o de equipamento Conhecido p 20 mbar Ponto de trabalho V nax 25 m h Por max 11 mbar Ponto de trabalho V_ 8 3 m h A ser determinado AP in 20 mbar 11 mbar 9 mbar Aplica se a seguinte regra p Q nax Qrin E es A r 2518 3 03 Per min Per max r Br min E 11 9 1 2mbar AP ax P Der min Ap 20 mbar 1 2 mbar AP 18 8 mbar Resultado relativo ao ponto de trabalho 1 com V 25 m h max Ap 9 mbar min R sultat point de travail 2 Resultaat werkpunt 2 met Resultado punto operativo 2 con Resultado relativo ao ponto de trabalho 2 com min 8 3 m h min E 8 3 m h min 8 3 m h min 8 3 m h AP 18 8 mbar APmax 18 8 mbar APmax 18 8 mbar APmax 18 8 mbar MultiBloc Apparaatselectie Selecci n del aparato Selec o de equipamento MBC 300 VEF MBC 300 VEF MBC 300 VEF MBC 300 VEF La s lection des 2 points de travail devra se situer dans la plage de travail d un MultiBloc donn Beide werkpunten moeten in het aanbevolen werkge bied van een model liggen Los dos puntos operati vos deben encontrarse en la zona de trabajo recomen dada de una magni
20. ax 360 mbar MBC VEF Filtercontrole minstens een maal per jaar Filterwisselen als Aptussen druk aansluiting 1 en 2 gt 10 mbar Filter wisselen als Ap tussen drukaansluiting 1 en 2in vergelijking met de vorige controle twee maal zo hoog is 1 Gastoevoer afsluiten kogelaf sluiter dicht doen 2 Schroeven 1 2 uitnemen 3 Fijnfilterelement 3 wisselen 4 Schroeven 1 2 zonderveel kracht inbrengen en vastzetten 5 Testen op werking en dichtheid p 360 mbar MBC VEF Controlar el filtro al menos una vez al a o Cambiar el filtro cuando el Ap entre las tomas de presi n 1 y 2 sea gt 10 mbar Cambiar el filtro cuando el Ap entre las tomas de presi n 1 y 2 es del doble en comparaci n con el ltimo control 1 Interrumpir el flujo de gas cerrar la v lvula de esfera 2 Retirar los tornillos 1 2 3 Cambiar el cartucho del filtro 3 4 Introducir suavemente y apretar los tornillos 1 2 5 Realizar el control funcional y de estanqueidad p 360 mbar MBC VEF Efectuar verifica o do filtro pelo menos uma vez por ano Mudan a de filtro quando Ap estiver entre liga o de press o 1 e2 gt 10mbar Mudan a de filtro quando Ap estiver entre liga o de press o 1 e 2 e duas vezes mais elevado em compara o com a ltima verifica o efectuada 1 Interromper alimenta o de g s fechar v lvula de esfera 2 Desapertar parafusos 1 2 3 Mudar unidade de filtro fino 3 4
21. bar 50 mbar o atm sfera Ap max p p 100 mbar AP Max p p 100 mbar 7 p Presi n de la tobera aire 0 4 100 mbar 1 p Press o de entrada do g s 4 Pa Press o de queimador g s Opc o 0 5 100 mbar 6 p Press o na fornalha 20 mbar 50 mbar ou atmosfera Ap max p p 100 mbar Ap Max p p 100 mbar 7 p Press o do ventilador ar 0 4 100 mbar M CD e Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N O P max maxi 100 mbar V Per PL p PL min mini 0 4 mbar V max maxi 3 1 min mini Vi 0 4 1 AIR max maxi Ji A 100 mbar R glage du point z ro 1 mbar p N Nulpuntcorrectie 1 mbar ta i s 0 5 mbar Correcci n de punto cero 1 mbar Br Correc o do ponto zero 1 mbar GAS 1 mbar Pr max maxi mi 50 mbar 20 mbar F Pr min mini Combustion Atmosphere Possibilit de r glage Instelmogelijkheden Posibilidades de ajuste Op es de ajuste Aper Pression utile du br leur Gaz Gas Effectieve branderdruk Gas G s Presi n efectiva del quemador Press o efectiva do queimador APs Pp Pr Pression d air utile Effectieve druk van de aanjager Presi n efectiva de la tobera Press o efectiva do ventilador Ap P P Magnitud consecutiva Vari vel consecutiva Cons quence Uitgangssignaal Conduite Ap Ingangssignaal Magnitud gu a Aria Lucht
22. danig worden aangelegd dat er geen condens in de MBC VEF kan teruglopen Impulsleidingen moeten af ruk en vervormveilig zijn aangelegd Houdt impulsleidingen kort Na aansluiten leidingen impulsleidingen testen op atmosferische dichtheid lekspray gericht gebruiken Proefdruk p 100 mbar Instrucci n de montaje Conductos de impulso externos opcional La conducci n de impulso p se ha de corresponder con gt DN 4 9 4 mm PN 1 y ha de ser fabricada en acero Otros materiales para las conduc ciones de impulso s lo son admi sibles previo control de muestras constructivas junto al quemador Las conducciones de impulso han de ser montadas de manera que no pueda retornar al MBC VEF el condensado Las conducciones de impulso han de ser instaladas de forma segura frente a roturas y deformaciones Los conductos de impulso han de ser lo m s cortos posibles Despu s de la conexi n las conducciones y los conductos de impulso han de ser comprobados respecto a la estanqueidad atmosf ri ca utilizar spray detector de fugas s lo en caso necesario Presi n de control p_ 100 mbar Regras de montagem Circuitos de fuga externos Op o Circuitos de fuga p devem corresponder a gt DN 4 a 4 mm PN 1 fabricados em a o Outros materiais dos circuitos de fuga s o apenas permitidos juntamente com o queimador e de acordo com o ensaio de exame tipo As circuitos de fuga dever o
23. dos Ligac o de press o G1 8 Press o do ventilador P Ligac o de press o G1 8 Press o na fornalha P opcional Impulso p M CD Edition 08 12 Nr 243 953 N O M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo Version a brides taraud es MBC VEF Montage D montage 1 Visserles brides sur latuyauterie utiliser de la p te a joints appro pri e Fig 1 2 Mise en place du MBC VEF attention aux joints toriques Fig 2 3 Serrer les vis A H 4 Contr le de l tanch it et des fonctions 5 Pour le d montage suivre les instructions dans le sens inverse 3 2 1 Versie met schroefflens MBC VEF Montage en demontage 1 Flensen monteren op de pijplei dingen Juiste pakking gebruiken afb 1 2 MBC VEF plaatsen let op de plaats van de O ring afb 2 3 Schroeven A H vastdraaien 4 Na montage dichtheids en wer kingscontrole uitvoeren 5 Demontage in omgekeerde volg orde 3 gt 2 gt 1 Modelo de brida roscada MBC VEF Montaje y desmontaje 1 Montar las bridas en los tubos Utilizar medios de estanqueidad adecuados ilustraci n 1 2 Introducir el MBC VEF prestar atenci n a la posici n de las juntas t ricas ilustraci n 2 3 Apretar los tornillos A H 4 Despu s del montaje realizar un control de estanqueidad y funcional 5 Desmontaje siguiendo la secuen cia inversa 3 gt 25 1 Vers o com flange roscad
24. e le MBC et la ma onnerie les cloisons en b ton et planchers en cours de s chage Il faut s assurer que des condensats ne peuvent pas s introduire dans le MBC par les conduites d impulsions Apres un d montage ou une modification utili ser toujours des joints neufs Contr le de l tanch it de la conduite fermer le robinet boisseau sph rique avant les MBC Une fois les travaux sur MBC termin s proc der toujours a un contr le d tanch it et de fonc tionnement Ne jamais effectuer des travaux lorsque la pres sion ou la tension sont pr sentes Eviter toute flamme ouverte Observer les r glementations Effectuer tous les r gla ges etr aliser les valeurs de r glage uniquement selonle mode d emploi du fabricant de chaudi res et de br leurs En cas de non respect de ces instructions des dommages corporels ou mat riels sont possibles Werkzaamheden aan de MBC mogen slechts door vaklui worden uitgevoerd Flensoppervlakken be schermen Schroeven kruislings vast draaien Zorg voor een spamnings vrije montage Direkt contact tussen de MBC en metselwerk betonwanden en de grond Is niet toegestaan Zorg er voor dat geen condens uit de impuls leiding kan terugvloeien in de MBC In principe altijd nieuwe pakkingen gebruiken na demontage Pijpleidingsdichtheids test kogelafsluiter vor van de MBC dicht doen Na het verrichten van werkzaamheden aan de MBC Dic
25. e servico A directiva sobre equipa mentos sob press o PED e a directiva relativa ao de sempenho energ tico dos edif cios EPBD requerem um controlo regular dos sistemas de aquecimentos para assegurar a longo pra zo uma alta efici ncia e por conseguinte e um m nimo de degrada o ambiental necess rio trocar os componentes relevantes para a seguran a depois de ter acabado a sua vida til Esta recomenda o refere se apenas a siste mas de aquecimento e n o a aplica es de processo t rmico A DUNGS reco menda uma substitui o de acordo com a seguinte tabela Cycles de manoeuvres Schakelonderdeel Ciclos de conmutaci n Manobras 250 000 Dispositifs de r glage de pression du gaz Gasdrukregeleenheid n de a 15 ans jaar a os anos N A Aparatos reguladores de la presi n de gas Regulador de press o de g s Vanne de gaz avec syst me de contr le de vanne Gasklep met kleppenproefsysteem V lvula de gas con sistema de comprobaci n de v lvulas V lvula de g s com sistema controlador de v lvula Vanne de gaz sans syst me de contr le de vanne Gasklep zonder kleppenproefsysteem V lvula de gas sin sistema de comprobaci n de v lvulas V lvula de g s sem sistema controlador de v lvula Manostat de gaz min Min gasdrukcontrole Interruptor autom tico por ca da de presi n m n de gas Pressostato de g s para press o m nima Soupape d vacuation de s curit
26. htheidscontrole en werkingscontroleuit voeren Nooit werkzaamheden verrichten als gas of stroom zijn aangeslo ten Vermijdt open vuur Plaatselijke voorschriften opvolgen Alle instellingen en instel waarden alleen uitvoeren in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de ketel brander Bij niet opvolgen van instructies zijn persoon lijk letsel en schade aan goederen mogelijk Cualquier trabajo en el MBC ha de ser realiza do exclusivamente por personal t cnico espe cializado Proteger las superficies de las bridas Apretar los tornillos en diagonal Prestar atenci n al mon taje en ausencia de ten si n No es admisible el con tacto directo entre el MBC y muros paredes de hormig n o suelos Se ha de garantizar que ning n condensado pueda retornar desde el conducto de impulso al MBC Como norma general despu s del desmontaje o el cambio de una pieza se han de utilizar nuevas juntas Control de estanqueidad de los conductos cerrar la v lvula de esfera situa da antes del MBC Una vez finalizados los trabajos en el MBC realizar uncontrolde estanqueidad y un control funcional No realizar ning n tipo de trabajo en presencia de gas o de tensi n Evitar cualquier llama abierta Prestar atenci n a la re glamentaci n local Realizar todos los ajus tes y valores de ajuste nicamente conforme al manual de instrucciones del fabricante de la ca Idera de
27. l quemador El incumplimiento de las instrucciones puede pro vocar da os personales o materiales Sous r serve de tout modification constituant un progres technique Wijzigingen voorbehouden Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos t cnicos Sujeito a altera es em fun o do progresso t cnico Trabalhos com o MBC apenas poder o ser efec tuados por pessoal espe cializado Proteger as superf cies do flange Apertar os parafusos em cruz Efectuar a montagem sem corrente N o permitido o contac to directo entre o MBC e muramentos em seca gem paredes de bet o e pavimentos necess rio garantir que n o existe nenhum refluxo do condensado do circuito de fuga para o MBC Ap s desmontagem ou modifica o de pecas utilizar por norma novas juntas Verifica o de estanquei dade dos tubos fechar v lvula de esfera antes do MBC Ap s conclus o dos tra balhos no MBC efectuar ensaio de estanqueidade e funcionamento N o efectuar nunca tra balhos se existir press o de g s oucorrente Evitar chamas aberto Respeitar regulamenta es locais Todas as regula es e valores de ajuste s devem ser efectuados com a concord ncia do fabricante da caldeira queimador Em caso de desrespeito dos indica es poder o ocorrer danos e preju zos de pessoas e bens M CD Edition 08 12 Nr 243 953 O N 19 uz M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N
28. laties en niet voor warm teprocestoepassingen DUNGS beveelt de ver vanging aan volgens de volgende tabel VIE UTILE DUNGS Combustion Controls La Directriz de aparatos bajo presi n PED y la Directriz acerca de la eficiencia de la energ a total de edificios EPBD precisan de una com probaci n peri dica de los sistemas de calefacci n para asegurar a largo plazo un elevado ndice de utilidad y subsiguientemente una baja contaminaci n medioam biental Existe la necesidad de intercambiar compo nentes relevantes para la seguridad despu s de al canzarse el periodo de uti lidad Esta recomendaci n solamente es aplicable a sistemas de calefacci n aunque no para aplicacio nes de procesos t rmicos DUNGS recomienda cam biar componentes seg n la siguiente tabla DUNGS recommande le remplacement au bout de GEBRUIKSDUUR DUNGS beveelt de vervanging aan na PERIODO DE UTILIDAD DUNGS recomienda un cambio al cabo de DURA O DE UTILIZA O A DUNGS recomenda uma substitui o ap s Systemes de contr le de vannes Kleppenproefsysteem 10 ans jaar a os anos 250 000 Sistemas de comprobaci n de v lvulas Sistemas controladores de v lvula Manostat Drukcontrolesysteem Pressostato Pressostato 10 ans jaar ahos anos Dispositif de gestion de chauffage avec contr leur de flammes Verwarmings 10 ans jaar a os anos 10 000 h Heures de service Bedrijfsuren Horas de servicio Horas d
29. o MBC VEF Montagem e desmontagem 1 Montar o flange nos tubos Uti lizar l quido de estanqueidade apropriado Figura 1 2 Colocar o MBC VEF respeitar a posi o dos an is O Figura 2 3 Apertar os parafusos A H 4 Efectuar ensaio de estanqueidade e funcionamento ap s montagem 5 Desmontagem na sequ ncia inversa3 gt 251 Instructions de montage des conduites d impulsions externe option Les conduites d impulsion ppp doivent tre gt a DN 4 9 4 mm correspondre PN1 et tre fabriqu e en acier Des conduites d impulsions autres qu en acier ne pourront tre utilis es qu apres des es sais et une homologation avec le br leur Le montage des conduites d impulsions doit tre r alis afin d viter que des condensats s introduisent dans le MBC VEF Les conduites d impulsions doivent tre prot g es contre l arrachement et la d formation Les conduites d impulsions doivent tre les plus courtes possible Un contr le d tanch it des conduites sera r alis apres le montage Attention dans l utilisation d un spray de d tection de fuite Pression de contr le p 100 mbar max Montagevoorschrift Externe impulsleidingen optie Impulsleiding p moet vol doen aan gt DN 4 9 4 mm PN 1 en van staal zijn Andere materialen voor de impulsleidingen uitsluitend toe gestaan na test van proefmodel met de brander Impulsleidingen moeten dus
30. or nominal de press o pretendido 1 Fechar v lvula de corredica 2 Verificar posic o fechada da v l vula de corredica com parafuso Figura 3 09 M CD e Edition 08 12 e Nr 243 953 20 M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo EN 1854 R glage des pressostats gaz du GW A5 Enlever les vis du capot en utilisant un tournevis no 3 respectivement PZ 2 Fig 1 Enlever le capot Instelling drukbeveiliging GW A5 Kap afnemen met juiste gereed schap schroevendraaier nr 3 bv PZ 2 afb 1 Kap afnemen R gler le pressostat avec son bou ton a la valeur nominale prescrite fig 2 Respecter les recomman dations du constructeur du br leur Le pressostat commute par la pres sion descendante r gler sur A Remonter le capot Drukbeveiliging aan de instelschijf met schaal op de voorgeschreven richtdruk instellen afb 2 Voorschrift branderfabri kant opvolgen Drukbeveiliging schakelt uit bij weg vallende druk instelling op A Kap weer bevestigen Option Option Optional Option Pressostat Drukbeveiliging Interruptor autom tico por ca da de presi n Controlador de press o Type Type Modelo Tipo GW A5 GW A2 NB A2 UB A2 selon volgens seg n de acordo com EN 1854 Ajuste del interruptor autom ti co por ca da de presi n de gas GW A5 Desmontar la caperuza con una he rramienta adecuada destornillador n m 30 PZ2 ilustraci n 1 Retira
31. r la caperuza Ajuste do controlador de press o de g s GW A5 Desmontar cobertura utilizando ferramenta adequada chave de parafusos n 3 ou seja PZ 2 Fi gural Retirar cobertura Ajustar el interruptor autom tico por ca da de presi n mediante la rueda de ajuste con escala al valor de presi n te rica prescrita ilustraci n 2 A Prestar atenci n a las ins trucciones del fabricante del quemador El interruptor autom tico por ca da de presi n se activa al caer la pre si n ajuste en A Volver a colocar la caperuza Ajustar controladores de press o na roda de ajuste com escala para ovalor de press o nominal definido Figura 2 Respeitar as instru es do fabricante de queimadores Controlador de press o liga em caso de queda de press o Ajuste para Colocar novamente a cobertura UBUMSO UI apen UBUSO UI apela aaa a MBC VEF Contr ler le filtre au moins une fois par an Changer le filtre lorsque le Ap entre les prises de pression 1 et 2 gt 10 mbar Changerlefiltrelorsquele Ap entre les prises de pression 1 et2 a doubl depuis la derni re mesure 1 Interrompre l arriv e de gaz fermer le robinet boisseau sph rique 2 Enlever les vis 1 2 3 Echanger l l ment filtrant fin 3 4 Enfoncer sans forcer les vis 1 2 et les serrer a fond 5 Effectuer un contr le de fonction nement et d tanch it P
32. rcuito impresso figura 4 6 Troque o magneto figura 5 imprescind vel que observe o n mero e a tens o do magne to 7 Estabele a a liga o el ctrica A montagem realizada na ordem inversa 8 Remonte a tampa B aperte a a fundo com a m o figura 6 Aparafuse o parafuso de bloca gem A at ao limite figura 7 M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N 20 Exemple de s lection Connu p 20 mbar Point de travail V ax 25 m h max 11 mbar Point de travail V_ 8 3 m h A d terminer AR 20 mbar 11 mbar 9 mbar Soit p Ga Q rin Y N an r 25 8 3 3 Per min Der max r Br min 11 9 1 2 mbar AP ax P Per min 20 mbar 1 2 mbar Ap 18 8 mbar R sultat point de travail 1 V 25 m h Ap 9 mbar min Voorbeeld apparaatselectie Bekend p 20 mbar Werkpunt V nax 25 m h Pro max 11 mbar WerkpuntV 8 3 m h Te berekenen AP a 20 mbar 11 mbar 9 mbar Er geldt r Q nax Qrin a V max Ea r 25 8 3 3 Per min Per max r 11 9 1 2 mbar Br min max P Per min 20 mbar 1 2 mbar AP max 18 8 mbar Resultaat werkpunt 1 met V 25 m h Ap 9 mbar min Ejemplo de selecci n del aparato Conocido p 20 mbar Punto operativo V pa 25 m h Que m x 11 mbar Punto operativo V_ 8 3 m h A determinar AP i 20 mbar 11 mbar 9 mb
33. rdruk p Uitgangsflens p meetaansluiting G 1 8 na V1 aan beide zijden mogelijk Drukaansluiting G 1 8 Druk van aanjager P Drukaansluiting G 1 8 Druk in vuurruimte pp optioneel impuls p Conexi n el ctrica de las v lvulas DIN EN 175 301 803 negro Brida de entrada Conexi n de presi n G 1 8 antes del filtro Filtro Placa del tipo Tapa p Conexi n de medici n G 1 8 delante de V1 posible en los dos lados p Conexi n de medici n G 1 8 despu s de V2 opcional Tornillo de ajuste Correcci n de punto cero N Tornillo de ajuste Relaci n V Tap n de respiradero G 1 8 Conexi n de presi n G 1 8 Presi n del quemador Poue Brida de salida p Conexi n de medici n G 1 8 despu s de V1 posible en los dos lados Conexi n de presi n G1 8 Presi n de la tobera P Conexi n de presi n G1 8 Presi n de la c mara de ignici n pp opcional Impulso p Ligac o el ctrica v lvula DIN EN 175 301 803 preta Flange de entrada Liga o de press o G 1 8 antes do filtro Filtro Logotipo Tampa Liga o de medi o p G 1 8 antes da V1 realiz vel em ambos os lados Liga o de medi o p G 1 8 antes da V2 opcional Parafuso de ajuste Correc o do ponto zero N Parafuso de ajuste Rela o V Tamp o de ventila o G 1 8 Liga o de press o G 1 8 Press o de queimador p Flange de sa da Liga o de medi o p G 1 8 antes da V1 realiz vel em ambos os la
34. tud cons tructiva Ambos os pontos de tra balhos t m de encontrar se na rea de trabalho recomen dado de um modelo M CD Edition 08 12 e Nr 243 953 N Oo MBC 300 VEF Courbe des d bits 1 Doorstroomdiagram1 Diagrama de flujo1 Diagrama de d bito 1 Courbes pour la s lection des MultiBlocs r glage effectu avec filtre fin Curves voor keuze van apparaat in ingestelde stand met fijnfilter Curvas para la selecci n del aparato en estado regulado con microfiltro Curvas para selec o de aparelho no estado pr regulado com filtro fino 360 300 V Va 200 gt Zone d utilisation recommand e L y 150 Aanbevolen werkbereik E ES Margen de trabajo recomendado S QR Area de trabalho recomendada LS E G 100 Ay os 80 O SS Q 60 q 50 E O 40 OS O Q 30 E Em 8 20 E 10 8 6 5 4 3 2 Base 15 C 1013 mbar sec Droog 15 C 1013 mbar droog Base 15 C 1013 mbar seco Base 15 C 1013 mbar seco 1 2 3 4 56 78910 20 30 40 60 80100 200 Vn m h Luft Air Aria dv 1 00 A _ _ _ _ _______ 2 3 4 56 78910 20
35. voorzichtig erafha len afbeelding 3 Steekverbindingen voor aarding en printplaat losmaken afbeel ding 4 Magneten vervangen afbeelding 5 Let op magneetnummer en spanning Elektrische aansluitingen tot stand brengen Montage in om gekeerde volgorde Deksel B weer monteren metde hand vast aandraaien afbeelding 6 Veiligheidsschroef A tot aan de aan slag erin draaien afbeelding 7 Cambio del magneto MBC 1200 1 9 Interrumpa el suministro de gas y desconecte la alimen taci n de corriente Soltar el tornillo de fijaci n A figura 1 Desprender la tapa B figura 2 Elevar cuidadosamente la tapa del magneto figura 3 Soltar las conexiones enchufa bles para la toma de tierra y la placa de circuitos figura 4 Cambiar los magnetos figura 5 S rvase tener necesariamente en cuenta el n del magneto y la tensi n Unir las conexiones el ctricas El mon taje se realiza en secuencia inversa Volver a montar la tapa B y apre tarla manualmente figura 6 Atornillar el tornilla de fijaci n A hasta el tope figura 7 Troca do magneto MBC 1200 1 Interrompa a alimenta o de g s corte a alimenta o de energia el ctrica 2 Solte o parafuso de blocagem A figura 1 3 Remova a tampa B figura 2 4 Levante cuidadosamente a co bertura do magneto figura 3 5 Solte as conex es de ficha para a liga o terra e a placa de ci
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