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bombas doble membrana manual de instrucciones lista de

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1. IL um ihe see page 11 Cod V 85760012 57450909 84760004 83660001 84760029 85770033 86463904 87560037 57110202 51911518 see page 14 Cod V 84760004 1 83660001 1 85770033 1 86463904 1 87560037 1 87560039 1 57110202 1 51911518 1 5781034 1 84560002 1 85760302 1 85770043 1 87260826 6 55752004 1 85760024 1 85762117 5 26 DM 1 300 1 Standard 2 Special e LA Bhd pade 12 N Cod A N Cod 33 57810341 34 84560002 1 43 49000478 1 44 49000479 35 85760302 1 45 49000480 36 85770043 1 46 49000481 37 87260826 6 47 49000482 38 55752004 1 48 49000483 39 49000474 1 49 49000484 40 49000475 1 50 49000485 41 49000476 1 51 56418583 42 49000477 1 DM 1 7400 54 82960101 55 82960102 56 30090018 57 81960601 58 81560010 59 83160717 60 80860069 70 54250946 71 30090019 72 84760029 73 56418582 see page 15 N Cod U N Cod I 47 85761101 61 80660011 3 48 1 30090020 62 86462106 2 48 2 30090092 63 80660303 2 49 81560009 64 50650304 2 50 56418581 65 50850402 4 51 87160024 66 85770081 1 52 87260027 67 87261031 2 53 1 30090017 68 57450904 4 53 2 30090096 85761902 5 M3 M3 SPD SS BO gt NO NO CS o Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base 16 HEALTH AND SAFETY In order to per
2. Limpie los filtros de la Sonda de Absorci n o dep sito de producto y de la pistola Limpie la pistola mangueras y resto del equipo de los restos del producto aplicado con un trapo impregnado en diluyente Mantenga limpias de adherencias y elementos extrafios las zonas de cierre de paso del producto La boquilla de producto es un elemento de precisi n Cualquier deformaci n especialmente en los orificios de salida del producto puede deteriorar su funcionamiento y hacer que la calidad de la pulverizaci n sea deficiente e incorrecta En caso necesario sumerja la boquilla en diluyente para reblandecer los restos de producto o suciedad Una vez reblandecidos proceda a soplar la boquilla con aire comprimido hasta eliminar los restos de producto y diluyente Para realizar las labores de limpieza autom tica de la pistola tiles y accesorios empleados en la mezcla y preparaci n para la aplicaci n del producto recomenda mos el empleo de las Lavadoras de la gama SAGOLA 13 1 DESPU S DE TRASVASE 1 Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo N 5 de la Figura 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presi n entre 2 2 5 bares 2 Retire la sonda de absorci n L mina DM 01 300 N 02 y 06 en L mina DM 01 400 del recipiente de producto trasvasado 3 Espere hasta que cese la salida de producto por la manguera 4 Cierre la llave de paso de aire a la bomba N
3. Sempre que poss vel cubra os recipientes do produto que ser transferido para evitar sua contamina o N o utilize as mangueiras para transferir o equipamento arrastando o Mantenha as mangueiras longe de pe as m veis e de superf cies quentes No coloque as em contato com produtos que possam afet las e n o as exponha a temperaturas superiores a 65 C nem inferio res a 20 C Na medida do poss vel mantenha a tubula o de retorno do produto sonda presa ao recipiente do produ to a ser transferido e dentro dele N 9 da figura 1 O equipamento est preparado para ter uma longa vida e pode ser utilizado com a maioria dos produtos habituais no mercado A sua utilizac o com produtos altamente agressivos aumentar rapidamente a necessidade de manuten o e trocas Se for necess rio aplicar produtos especiais consulte a SAGOLA S A Se o equipamento for permanecer trabalhando no vazio durante um tempo desconecte o da rede geral de ar 6 CONSELHOS TEIS ASAGOLA recomenda a instalac o de equipamento de tratamento de ar SAGOLA na rede geral de ar comprimi do para otimizar o funcionamento do equipamento 7 DESCRI O FUNCIONAL DO EQUIPAMENTO As bombas DM BASICA Alum nio DM B SICA 300 e DM BASICA Abrasivos assim como os equipamentos DM 01 300 e DM 01 400 servem para aplicar produtos convenientemente dilu dos e utilizados frequentemente nos setores de constru o automa o ind stria
4. SAGOLA E DM 17300 DM 1 400 LE bombas doble membrana manual de instrucciones lista de repuestos double diaphragm pumps instruction manual spare parts list bombas de duplo diafragma manual de instru es desmontagem de pecas ndice CN gre DI ek si i m 11 2 12 Te T 12 2 13 13 1 13 2 13 3 14 15 16 17 18 19 20 Atenci n Introducci n Datos T cnicos Componentes Advertencias Consejos Utiles Descripci n Funcional del Equipo Kits de Servicio Puesta en marcha Despresurizaci n Funcionamiento Trasvase de producto Aplicaci n con pistola Parada Corta duraci n Finalizaci n de trabajo Limpieza Despues del trasvase Despues de aplicaci n con pistola Filtro antipulsaciones Mantenimiento Despiece Seguridad y Salud Observaciones Condiciones de Garant a Tabla de Aver as Declaraci n de Conformidad p g 4 p g 4 p g 4 p g 5 p g 6 p g 6 p g 6 p g 7 p g 7 p g 7 p g 7 p g 7 p g 7 p g 8 p g 8 p g 8 p g 8 p g 8 p g 9 p g 9 p g 9 p g 10 p g 16 p g 16 p g 17 p g 17 p g 18 1 ATENCI N Este equipo es de uso exclusivamente PROFESIONAL Antes de ponerlo en marcha debe haber le do y asimilado en su totalidad todas las indicaciones descritas en este Manual debiendo tenerlas en cuenta y cumplirlas Deber conservarlo en un lugar seguro y accesible a todos los usuarios del equipo El equipo s lo debe ser puesto en f
5. Tornillo de la membrana insuficientemente apretado Sustituir Tornillo de la membrana insuficientemente apretado Sustituir 20 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE PARA M QUINAS Segun la directiva 2006 42 CE Fabricante SAGOLA S A Direcci n Calle Urartea 6 01010 VITORIA GASTEIZ lava ESPANA Declaramos que el producto Marca SAGOLA Modelo DM 1 300 DM 1 400 Se han aplicado las siguientes normas armonizadas o parte de ellas en Normas de disefio y construcci n UNE EN 12100 EN 809 EN 12621 EN 12162 EN 1127 1 Y EN 13463 1 Se encuentran disponibles la documentaci n t cnica completa y las instrucciones de servicio del producto en la versi n original as como en los idiomas comunitarios de los usuarios En Vitoria Gasteiz a 01 07 2014 18 Index Ou N Go O E wesch sesch _ b mb O 11 2 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 13 3 14 15 16 17 18 19 20 Warning Introduction Technical data Components Warnings Useful advice Functional description of the equipment Service kits Start up Depressurisation Operation Product transfer Application with spray gun Shut down Short duration Ending the job Cleaning After transfer After spray gun application Antipulsations filter Maintenance Product breakdown Health and safety Remarks Guarantee terms Malfunctions table Conformity declaration page 20 page 20 page 20 page 21 page 22
6. imprescind vel fazer uma revis o peri dica do equipa mento para verificar o estado dos seus componentes e troc los quando n o estiverem em perfeitas condi es Na maioria das aplica es n o necess rio executar a lubrifica o da bomba com exce o das juntas t ricas que devem ser lubrificadas durante qualquer conserto Quando a lubrifica o do ar for necess ria fa a a com SAE 10 sem detergente e regule o lubrificador de ar para n o mais do que uma gota por minuto PARA OBTER O MELHOR RESULTADO POSSIVEL USE SEMPRE PE AS DE REPOSI O ORIGINAIS SAGOLA GARANTEM UMA TOTAL INTERCAMBIABILIDADE SEGURAN A E FUNCIONAMENTO PERFEITOS 1 30 E E go S et xu KI EE By Y P sa I I ii e a Tel oN Sl uai ver p g 10 mE ver p g 11 ver 12 der dd Tt 01 83660047 1 11 85770030 1 85760012 7 0341 a 49000478 7 02 86465206 1 12 85760024 2 7 57450909 A 84560002 44 49000479 1 03 86410082 1 13 30910105 1 23 84760004 35 85760302 45 49000480 1 04 86410122 1 14 56413507 1 24 83660001 36 85770043 46 49000481 1 05 11020420 1 15 54250802 1 25 84760029 37 87260826 6 47 49000482 1 06 55751802 2 16 83660009 1 26 85770033 38 55752004 48 49000483 1 07 49000081 2 17 56411806 1 27 86463904 39 49000474 49 49000484 1 08 86464715 1 18 87260816 4 28 87560037 40 49000475 50 49000485 1 09 30090091 1 19 80860504 4 3 57110202 41 49000476 51 56418583 1 10 85760079 1 20 57550106 1 32 51911518 42 4
7. Bolhas de ar na sa da do produto Parafuso da membrana insuficiente mente apertado ou junta deteriorada insuficientemente apertada Desmontar e apertar ou substituir Apertar deteriorada Junta plana parafuso membrana Apertar ou substituir A bomba parada deterioradas Parafuso da membrana insufi cientemente apertado Juntas do vidro no distribuidor Apertar Substituir expulsando o ar pelo escape deteriorados Placa distribuidor e ou inserto Substituir Camisa e ou rebite deteriorados Substituir Juntas t ricas deterioradas Substituir figura 1 defeituosas 39 Juntas t ricas do rebite n 9 Substituir por juntas novas Avaria Causa Conserto Pouco aporte de material A bomba troca de ciclos quando a sa da do produto est fechada Escape cont nuo de ar pelo silencioso quando a bomba est parada sem sa da Entrada ou pressao do ar insuficiente Abrir regulador da entrada de ar Mangueira de sa da do produto entupida Limpar mangueira de sa da ou substituir Mangueira de aspira o solta ou de di metro pequeno Apertar mangueira de aspirac o ou colocar mangueira de diame tro adequado ao produto a ser utilizado em fun o da sua viscosidade Filtro antipulsa es suc o ou pistola sujos Limpar ou substituir V lvulas do producto sujas grudadas ou deterioradas
8. o pistola O equipamento pode ser fornecido em diferentes vers es Em sua vers o b sica composta apenas pela bomba de membrana dupla e nas vers es padr o ou especial para abrasivos modelos DM Alum nio e DM especial Abrasi vos Com suporte da bomba m vel ou de parede regulado res de press o de ar e produto e caneca de gravidade na qual introduzido o produto a ser transferido ou aplicado Com suporte da bomba m vel ou de parede regulado res de press o de ar e produto e sonda de suc o a qual introduzida diretamente no recipiente que cont m o produto a ser transferido ou aplicado DM Alum nio 300 Alimenta o do equipamento por ar comprimido Rela o de press o 1 1 Vaz o m xima 30 litros minuto Consumo m ximo de ar Litros minuto Press o m xima de entrada de ar 7 bar Entrada de ar 1 4 Entrada de produto 0 Sa da de produto L1 Peso l quido 6 kg Temperatura m xima operativa de 50 C Homologa o CE Ex Il 2G X 31 DM Alum nio Abrasivos Alimenta o do equipamento por ar comprimido Rela o de pressao 1 1 Vaz o m xima 40 litros minuto Consumo m ximo de ar 580 litros minuto Press o m xima de entrada de ar 7 bar Entrada de ar 1 4 Entrada de produto 0 Sa da de produto L1 Peso l quido 6 kg Temperatura m xima operativa de 50 C Homologa o CE Ex Il 2G X Equipamento DM 01 300 Mesmas caracter sticas do DM Alum nio 300 Carro suporte
9. rea de trabalho n o deve haver nenhuma fonte de igni o fogo aberto cigarros acesos etc dado que durante o mesmo podem ser gerados gases facilmente inflam veis Al m disso utilize a prote o laboral homologada respirat ria auditiva etc Fa acordo com as normativas estabelecidas para este im Se o equipamento for utilizado de forma inadequada ou se forem alterados os seus componentes podem ocorrer danos materiais e surgir graves sequelas sanit rias no corpo do usu rio ou no de outras pessoas e ou animais que podem acarretar inclusive a morte A SAGOLA S A n o se responsabiliza por estes danos causados pelo uso incorreto do equipamento As pe as em movimento s o suscept veis de causar les es Mantenha se dist ncia delas quando acionar o equipamento ou quando estiver usando o Utilize sempre equipamentos respirat rios homologados em conformidade com as normativas e regulamentos em vigor para proteger se das emana es produzidas durante a aplica o Nunca exceda a press o m xima de trabalho Os equipa mentos est o calibrados pelo fabricante de acordo com as presta es de desenho descritas nas suas caracter s ticas Como medida de preven o geral aconselha se a utiliza o de culos protetores de acordo com as norma tivas e caracter sticas ambientais espec ficas do centro de trabalho e das normativas vigentes Use luvas ao manusear o produto ver recomenda es do fabricante
10. 14 Figura 1 5 Accione el mando del regulador de entrada de aire a la bomba N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 6 Introduzca la sonda de aspiraci n en un recipiente met lico conectado a tierra y con el diluyente adecuado 7 introduzca en el diluyente del mismo recipiente met li co la tuber a de retorno del producto sonda N 9 Fig 1 Sujet ndola firmemente para evitar salpicaduras 8 Abra la llave de paso de aire a la bomba N 14 Fig 1 9 Acione sobre el mando del regulador de entrada de aire al equipo N 5 Fig 1 gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj hasta que el equipo se ponga en marcha 10 Mantenga el equipo en funcionamiento hasta que considere que el equipo est exento de producto 13 2 DESPU S DE APLICACI N CON PISTOLA 1 Active el seguro de la pistola 2 Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presi n entre 2 2 5 bares 3 Accione el mando del regulador de entrada de aire a la pistola N 6 de la Fig 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj y accione el gatillo de la misma para expulsar el aire existente en la manguera 4 Accione el mando del regulador de presi n de producto N 8 de la Fig 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presi n de 1 bar 5 Retire la sonda de absorci n L mina DM 01 300
11. 49000483 49 49000484 50 49000485 51 50418583 Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste e Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base N Cod V 01 85760201 1 02 56410058 1 03 84663812 1 04 83660053 05 54250800 1 06 86465206 1 07 83660047 1 08 85762125 1 09 80860036 1 10 80860052 2 1 85760059 1 12 50850000 4 13 54550016 2 14 11020420 1 15 555207 2 16 56411807 1 e Este dibujo no es la lista de materia 28 N Cod V 17 85760009 1 18 86410002 1 19 1 30910101 19 2 30910000 1 20 1 52410019 1 20 2 86464717 _ 1 21 80860504 24 22 57550106 2 23 55750802 1 24 55750803 2 25 57251011 4 26 57450909 4 27 1 83660030 1 27 2 83660029 1 28 85760079 1 29 30090001 1 es 1 Standard 2 Special This drawing is not the bill of materials Ce sch ma n est pas la liste de materiaux N Cod V 30 84760004 1 31 83660001 1 32 85770033 1 33 86463904 1 34 11 87560037 1 34 2 87560089 1 3 57110202 1 38 51911518 1 39 57810341 1 40 84560002 1 M 85760302 1 42 85770043 1 43 87260826 6 44 55752004 1 45 85760024 1 45 85762117 5 130 JM 174100 04 REA 1 60 2 100 lt gt 05 1 N Cod V 47 85761101 48 1 30090020 48 2 30090092 49 81560009 50 56418581
12. 5 87160024 52 87260027 53 1 30090017 53 2 30090096 54 82960101 55 82960102 56 30090018 57 81960601 58 81560010 59 83160717 60 80860069 Po NJ lt NOU NI e E e NI I o o Diese Zeichnung ist nicht die Sti 1 3 ed 10 80660011 86462106 80660303 50650304 50850402 85770081 87261031 57450904 85761902 54250946 30090019 84760029 56418582 ckliste e Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base N Cod V 3 2 2 2 4 1 2 4 1 5 1 1 1 Min 5 u N Cod A 01 85760201 1 02 56410058 03 84663812 1 04 83660053 1 05 54250802 1 06 86465206 07 83660047 1 08 85762125 1 09 80860036 1 10 80860052 2 1 85760059 1 12 50850004 4 13 54550016 2 M 11020420 1 15 55752117 2 16 56411807 1 e Este dibujo no es la lista de materia N Cod V 17 85760009 1 18 86410082 1 19 11 30910101 1 19 2 309100100 1 20 1 52410019 1 20 2 86464717 1 21 80860504 24 22 57550000 2 23 55750802 1 24 55750803 2 25 5725101 4 26 57450909 4 27 1 83660080 1 27 2 83660029 1 28 85760079 1 29 3009000 1 es This drawing is not the bill of materials Ce sch ma n est pas la liste de materiaux N Cod IA 30 84760004 1 3l 83660001 1 32 85770033 1 33 86463904 1 34 11 87560037 1 34 2 87560039 1 3 57110202 1 38 51911518 1
13. 51911518 11 DM 17300 2 gt 32 N Cod 33 57810341 34 84560002 35 85760302 36 85770043 37 87260826 38 55752004 39 49000474 40 49000475 41 49000476 42 49000477 3 E c E ES ed 10 33 N Cod V 43 49000478 44 49000479 1 45 49000480 46 49000480 1 47 49000482 48 49000483 1 49 49000484 50 49000485 1 51 56418583 e Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base Min 5 v DM 1 300 x ed 1O N Cod V 01 83660047 02 86465206 03 86410082 04 86410122 05 11020420 06 55751802 2 07 49000080 2 08 86464715 09 30090091 10 85760079 e Este dibujo no es 1 85770030 2 85760024 3 30910105 4 56413507 5 54250802 6 83660009 7 56411806 8 87260816 9 80860504 0 57550106 a lista de materia U 25 gt Be 2 m es e This drawing is not the bill of materials e Ce sch ma n est pas la liste de materiaux Cod 85760012 57450909 84760004 83660001 84760029 85770033 86463904 87560037 57110202 51911518 AD N Cod 33 57810341 34 84560002 35 85760302 36 85770043 37 87260826 38 55752004 39 49000474 40 49000475 41 49000476 42 49000477 N Cod V 43 49000478 44 49000479 45 49000480 46 49000481 47 49000482 48
14. page 22 page 22 page 23 page 23 page 23 page 23 page 23 page 23 page 24 page 24 page 24 page 24 page 24 page 25 page 25 page 25 page 26 page 27 page 27 page 28 page 28 page 29 This equipment is for PROFESSIONAL use only Before starting it up you must have read and understood all the guidelines described in this manual taking them into account and fulfilling them This manual must be kept in a safe place accessible to all the users of the equipment The unit must be started and used exclusively by person nel instructed in its use and must be employed only for the purpose for which it was designed Likewise the accident prevention standards regulations work centre directives and current legislation and restric tions must be taken into consideration at all times SAGOLA S A the SAGOLA logos and other SAGOLA products mentioned in this manual are registered trade marks or brand names of the company SAGOLA S A 2 INTRODUCTION The equipment you now have belongs to a family of products that transfer products at low pressure which by means of a spray gun may be sprayed on directly The standard equipment is comprised of Double membrane pump Pressure regulator for the outlet of the product Versions DMO01 300 and DM01 400 Pressure regulator for the air inlet Versions DM01 300 and DMO1 400 Pressure regulator for the air outlet Versions DMO1 300 and DMO1 400 Optional and complementary
15. 1 19 Coloque a pistola em um recipiente met lico conectado ao terra e com o diluente adequado Tenha o cuidado de apoiar a pr pria pistola neste mesmo recipiente conectando a ao terra tamb m 20 Desative a trava da pistola 21 Acione e mantenha pressionado o gatilho da pistola at que cesse a sa da de produto por ela 22 Acione o comando do regulador de press o do produto N 8 da fig 1 girando o no sentido hor rio at obter uma press o de 1 bar 23 Come ar a sair diluente atrav s da pistola Mantenga o equipamento funcionando at que note que ele est livre do produto 24 Feche a chave de passagem de ar para o equipamento N 14 da fig 1 mantendo o gatilho da pistola acionado at que n o saia mais diluente da pistola 25 Acione o comando do regulador de press o do produto N 8 da figura 1 girando o no sentido anti hor rio at obter uma press o de O bar 26 Acione o comando do regulador de entrada de ar para o equipamento N 5 da fig 1 girando o no sentido anti hor rio 27 Abra a chave de passagem de purga N 15 da fig 1 13 3 FILTRO ANTIPULSA ES prancha DM01 300 N 14 e 04 na prancha DM 01 400 1 Retire o produto do equipamento e realize o procedi mento de descompress o 2 Desenrosque a capa do filtro antipulsa es 3 Extraia o filtro do produto prancha DM01 300 N 16 e N 27 na prancha DM01 400 e limpe o com o diluente adequado ou sustitua o se n
16. 12100 EN 809 EN 12621 EN 12162 EN 1127 1 amp EN 13463 1 The complete technical documentation and service instructions for the product are available in the original version and in the EC languages of users In Vitoria Gasteiz on 01 07 2014 lt M 29 ndice SR S E _ sch mb O m 11 2 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 13 3 14 15 16 17 18 19 20 Aten o Introdu o Dados t cnicos Componentes Advert ncias Conselhos teis Descri o funcional do equipamento Kits de servi o Acionamento Despressuriza o Funcionamiento Transfer ncia do produto Aplica o com pistola Parada Curta dura o Finaliza o do trabalho Limpeza Ap s a transfer ncia Ap s a aplica o com pistola Filtro antipulsa es Manuten o Desmontagem de pe as Seguran a e sa de Observa es Condi es de garantia Tabela de avarias Declara o de conformidade 30 p g 31 p g 31 p g 31 p g 32 p g 33 p g 33 p g 33 p g 34 p g 34 p g 34 p g 34 p g 34 p g 34 p g 35 p g 35 p g 35 p g 35 p g 35 p g 36 p g 36 p g 36 p g 37 p g 38 p g 38 p g 39 p g 39 p g 40 1 ATEN O Este equipamento de uso exclusivamente PROFISSIO NAL Antes do acionamento voc deve ter lido e assimila do integralmente as indica es descritas neste manual as quais devem ser levadas em conta e cumpridas Dever conserv lo em local seguro e acess
17. 39 57810341 1 40 84560002 1 41 85760302 1 42 8577003 1 43 87260826 6 44 55752004 1 45 85760024 1 46 85762117 5 14 DM 1 7400 ed 1O lt 38 39 2 3 1 Standard de 2 Special y Cod J N Cod 47 85761101 2 61 80660011 3 48 1 30090020 1 62 86462106 2 48 2 30090092 1 63 80660303 2 49 81560009 2 64 50650304 2 50 56418581 1 65 50850402 4 5 87160024 1 66 85770081 52 87260027 4 67 87261031 2 53 1 30090017 1 68 57450904 4 53 2 30090096 1 69 85761902 1 54 82960101 2 70 54250946 5 55 82960102 2 7 30090019 1 56 30090018 1 m 84760029 1 57 81960601 1 73 56418582 1 58 81560010 2 59 83160717 1 60 80860069 2 e Diese Zeichnung ist nicht die Stiickliste e Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base DM 1 7400 x Min 5 u ed 10 1 Standard 2 Special 1 Standard x e 47 2 Special 21 b 1 Standard d 2 Special 48 N Cod ll N Cod A N Cod A N Cod A N Cod IA 01 85760201 17 85760009 30 84760004 1 47 85761101 6 80660011 02 56410058 18 86410082 31 83660001 1 48 1 30090020 62 86462106 03 84663812 19 1 30910101 32 85770033 1 48 2 30090092 63 80660303 04 83660053 19 2 30910102 33 86463904 1 49 81560009 64 50650304 05 54250802 20 1 52410019 34 11 87560037 1 50 56418581 65 50850402 06 86465206 20 2 86464717 34 2 875600399 1 5 87160024 66 85770081 07 8
18. Close the bleed tap N 15 diagram 1 9 Adjust the control of the product pressure regulator N 8 in diagram 1 turning it clockwise until the desired pressure is reached 10 Aim the gun towards the container and pull the trigger until product starts coming out of the nozzle without air Excessive product pressure causes premature wear of the valves and the pump s and the gun s closing mecha nisms as well as an unnecessary expenditure of product during application In the event that there is a low fluid flow level it is advisable to increase the nozzle product passage rate of the gun before increasing the working pressure with the equipment s pressure regulator 12 Adjust by turning clockwise the air regulator control of the gun N 6 diagram 1 until the desired air pressure is reached to achieve an optimal application of product 13 Adjust the product regulator of the gun and the product pressure regulator of the equipment N 8 diagram 1 to control the product flow ejected by the gun 14 Adjust the regulator of the spread of the gun in order to obtain the desired spread width 15 Perform a non compromised application test 12 SHUT DOWN Short duration When stopping for a short period of time that does not pose possible problems with catalysing or hardening of the product inside the unit and accessories keep the product suction probe submerged in the product if the unit has a gravity tank there is no need to empty it
19. Limpar v lvulas ou substituir Luvas de uniao ou conex es de entrada do produto frouxas Assento de v lvula ou esfera fechado ou defeituoso Apertar conex es firmemente Limpar ou substituir Junta t rica da v lvula deteriorada Juntas do vidro no distribuidor deterioradas Substituir Substituir Placa distribuidor e ou inserto deteriorados Substituir Juntas t ricas do trilho deterioradas Substituir Juntas t ricas do rebite deterioradas Substituir 20 DECLARA O DE CONFORMIDADE CE PARA M QUINAS Em conformidade com a Diretiva 2006 42 CEE Fabricante Endere o SAGOLA S A C Urartea 6 01010 VITORIA GASTEIZ lava ESPANHA Pelo presente declara que o produto Marca Linha SAGOLA DM 1 300 DM 1 400 Foram aplicados os seguintes regulamentos normalizados ou parte dos mesmos Normas de projeto e constru o UNE EN 12100 EN 809 EN 12621 EN 12162 EN 1127 1 e EN 13463 1 Atotalidade da documenta o t cnica e instru es de servi o do produto est o dispon veis na vers o original e nos idiomas da CE dos usu rios Vitoria Gasteiz 01 07 2014 ma 40 CONDICIONES DE GARANT A GUARANTEE CONDITIONS CONDITIONS DE GARANTIE GARANTIEBENDINGUNGEN CONDICOES DA GARANTIA CONDIZIONI DI GARANZIA Adquirido por Purchased by Acquis par Erworben durch Adquirido por Acquistato da Domicilio Address Adresse
20. N 02 y 06 en L mina DM 01 400 del recipiente de producto trasvasado 6 Desactive el seguro de la pistola y coloquela en un recipiente met lico conectado a tierra y con el diluyente adecuado Tenga la precauci n de apoyar la propia pistola a este mismo recipiente conect ndola tambi n a tierra 7 Accione y mantenga pulsado el gatillo de la pistola hasta que cese la salida de producto por la misma 8 Sin dejar de mantener pulsado el gatillo de la pistola cierre la llave de paso de aire a la bomba N 14 Fig 1 9 Active de nuevo el seguro de la pistola 10 Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 11 Accione el mando del regulador de salida de presi n de producto N 8 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 12 Abra y mantenga abierta la llave de purga N 15 Fig 1 situando la tuber a de retorno del producto sonda N 9 Fig 1 en el recipiente del producto a aplicar 13 Coloque la sonda de absorci n L mina DM 01 300 N 02 y 06 en L mina DM 01 400 en un recipiente met lico conectado a tierra y con el diluyente adecuado Tenga la precauci n de apoyar la sonda a este mismo recipiente conect ndola tambi n a tierra 14 Coloque la tuber a de retorno de producto de la purga sonda N 9 Fig 1 en el mismo recipiente met li co que contiene el diluyente y fijela adecuadamente para
21. Wohnsitz Endere o Indirizzo Poblaci n Town Ville Provincia Province R gion Ortschaft Povoa ao Localit Provinz Provincia Provincia Cie IAC dp Pais Country Pays PLZ CP CAP Land Pa s Paese Tel Fax Vendido por Sold by Vendu par Verkauft durch Vendido por Venduto da Modelo Model Mod le N de equipo Equipment no No de l appareil Modell Modelo Modello Ger te Nr N de equipa N attrezzatura Sello Stamp Cachet Stempel Selo Timbro Fecha de compra Date of purchase Date d achat Kaufdatum Data de Compra Data di aacquisto CONDICIONES DE GARANT A GUARANTEE CONDITIONS CONDITIONS DE GARANTIE GARANTIEBENDINGUNGEN CONDICOES DA GARANTIA CONDIZIONI DI GARANZIA Adquirido por Purchased by Acquis par Erworben durch Adquirido por Acquistato da Domicilio Address Adresse Wohnsitz Endere o Indirizzo Poblaci n Town Ville Provincia Province R gion Ortschaft Povoa ao Localit Provinz Provincia Provincia CR IAG 12 Pa s Country Pays PIZ CP CAP Land Pa s Paese Tel Fax Vendido por Sold by Vendu par Verkauft durch Vendido por Venduto da Tel Fax Modelo Model Mod le N de equipo Equipment no No de l appareil Modell Modelo Modello Ger te Nr N de equipa N attrezzatura Sello Stam
22. and apply the Depressurisation procedure Section 10 Ending the job 1 Adjust the air pressure inlet regulator of the equipment gun N 5 in diagram 1 by turning it counter clockwise until a pressure of O bar is reached 2 Pull the spray gun trigger holding it until no more product comes out of the gun The unit is now ready to be cleaned 13 CLEANING The washing machine the hoses and the rest of the unit must be cleaned with the appropriate solvent in order to remove any remaining product after each use The useful service life of the unit largely depends on the effective ness of this cleaning process The unit must be cleaned Before using it for the first time in order to eliminate the traces of maintenance oil that the equipment comes with from the factory After completing the job When proceeding to apply a different product of a different colour or characteristics to what we are currently using Before proceeding to clean the unit you must have followed each and every one of the steps described in the section Shut Down when work is finished Section 12 2 This implies that the unit and its accessories must be depressurised and without any product inside Always use an appropriate solvent when cleaning the unit For water based products always use water for other products always use whatever is recommended by the manufacturer of the product to be applied It is considered that the unit and i
23. de madeira pl stico etc O produto a ser aplicado inserido na caneca de gravida de do equipamento vers es DM01 300 e DMO1 400 mantido no pr prio recipiente fornecido pelo fabricante vers o opcional de equipamento com sonda de suc o ou conectado diretamente na entrada do produto da 3 bomba modelo DM B SICA Do dep sito do equipamento flui por a o da gravidade para o interior do equipamento Do recipiente do fabricante com o equipamento em funcionamento e por suc o o produto flui para o interior do equipamento O produto projetado da sa da da bomba do equipamen to atrav s de uma mangueira de produto 8 KITS DE SERVICO A SAGOLA S A disp e de kits de servi o para atender consertos e trocas de componentes consum veis do equipamento indicados nas pranchas de desmontagem de pe as 9 ACIONAMENTO Antes de cada acionamento e especialmente ap s cada limpeza ou conserto necess rio verificar se todos os elementos est o perfeitamente unidos e se os sistemas de seguran a do equipamento est o funcionando corre tamente Conecte o equipamento ao terra assim como as mangueiras os recipientes a serem utilizados e os objetos que ser o pintados Sempre posicione o equipamento a pelo menos 6 metros de dist ncia da rea de aplica o do produto A primeira vez que utilizar seu equipamento n o ser preciso realizar o processo de despressuriza o j que fornecido d
24. elements for the unit Product hoses Air hoses Spray guns Wall bracket kit for the equipment Kits for applying abrasive products 3 TECHNICAL DATA The equipment unit is comprised of a dual membrane pneumatic pump by means of which from an original container product is transferred to another at adjustable pressure or to a spraying device spray gun The unit can be supplied in different versions In its basic version it is solely comprised of a dual mem brane pump and in the standard versions or special ones for abrasives of the DM aluminium and the DM special abrasives models With pump bracket mobile or wall mounted air and product pressure regulators and a gravity tank into which the product to be transferred or applied is dumped With pump bracket mobile or wall mounted air and product pressure regulators and an absorption probe which is directly inserted into the tank that contains the product to be transferred or applied DM Aluminium 300 Equipment unit fed by compressed air Pressure ratio 1 1 Maximum flow rate 30 litres minute Maximum air consumption 200 Litres minute Maximum air inlet pressure 7 bar Air inlet 1 4 Product inlet O Product outlet 0 Net weight 6 kg Maximum operating temperature 50 C CE Ex II 2G X type approved 20 DM Aluminium Abrasives Equipment unit fed by compressed air Pressure ratio 1 1 Maximum flow rate 40 litres minute Maximum air cons
25. forma inadecuada o se alteran sus componentes pueden aparecer dafios materiales y provocar graves secuelas sanitarias en el propio cuerpo en personas ajenas y o animales pudiendo llegar incluso la muerte SAGOLA S A no se responsabiliza de estos dafios producidos por el mal uso del equipo Las piezas en movimiento son susceptibles de causar lesiones Mant ngase a distancia de las mismas cuando ponga en marcha el equipo o lo est utilizando Utilice siempre equipos respiratorios homologados confor me a las Normativas y Reglamentos vigentes para prote gerse de las emanaciones producidas en la aplicaci n No supere nunca la presi n m xima de trabajo Los equipos est n tarados por el fabricante de acuerdo con las prestaciones de disefio descritas en sus caracter sticas Como medida preventiva general se aconseja que utilice gafas protectoras de acuerdo con las normativas y caracter sticas ambientales espec ficas del Centro de trabajo y las Normativas vigentes Utilice guantes al manipular el producto ver recomenda ciones del fabricante y al limpiar la pistola Si durante la utilizaci n de la pistola el nivel sonoro ambiental sobrepa sa 90 dB Es recomendable el uso de protectores acusti cos homologados El equipo en s mismo no propicia ning n riesgo mec nico de perforaciones impactos o pinzamientos salvo los derivables de instalaciones indebidas o manipulaciones incorrectas UTILICE MANGUERAS ANTIESTATICAS SAG
26. lista de materia ES gt Wei EE E 55 es e This drawing is not the bill of materials Ce sch ma n est pas la liste de materiaux DM 1 300 s N Cod IA 21 85760012 1 22 57450909 1 23 84760004 1 24 83660001 1 25 84760029 1 26 85770033 1 27 86463904 1 28 87560037 1 31 57110202 1 32 519518 1 102 33 57810341 34 84560002 35 85760302 36 85770043 37 87260826 38 55752004 39 49000474 40 49000475 41 49000476 42 49000477 ed 10 02 N Cod V 43 49000478 44 490004 9 1 45 49000480 45 4900081 1 47 49000482 48 49000483 1 49 49000484 50 49000485 1 51 56418583 Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste e Este desenho n o la lista de materiais Questo disegno non la distinta base Min 5 u N Cod V 01 8366007 1 02 86465206 03 86410082 1 04 86410122 1 05 11020420 1 06 55751802 2 07 49000081 2 08 86464715 1 09 30090091 1 10 85760079 1 e Este dibujo no es N 1 85770030 i 85760024 3 30910105 4 56413507 5 54250802 6 83660009 7 56411806 8 87260816 9 80860504 0 57550106 a lista de materia ES gt BE ee ES es e This drawing is not the bill of materials e Ce sch ma n est pas la liste de materiaux Cod 85760012 57450909 84760004 83660001 84760029 85770033 86463904 87560037 57110202
27. mangueras para trasladar el equipo arras tr ndolo Mantenga las mangueras alejadas de las piezas m viles y de superficies con calor No las ponga en contacto con productos que puedan afectarlas y no las exponga a temperaturas superiores a 65 C ni inferiores a 20 C En la medida de lo posible mantenga fijada al recipiente del producto a trasvasar y dentro del mismo la tuber a de retorno de producto sonda N 9 de la figura 1 El equipo est preparado para tener una larga vida siendo utilizable con la mayor a de los productos habitua les en el mercado Su empleo con productos altamente agresivos aumentar r pidamente la necesidad de mantenimiento y recambios Si necesita aplicar produc tos especiales consulte con SAGOLA S A Si el equipo va a permanecer durante tiempo trabajando en vac o descon ctelo de la red general de aire 6 CONSEJOS TILES SAGOLA recomienda la instalaci n de alg n equipo de tratamiento de aire SAGOLA en la red general de aire comprimido para equipo optimizar el funcionamiento del 7 DESCRIPCI N FUNCIONAL DEL EQUIPO Las Bombas DM BASICA Aluminio DM BASICA 300 y DM BASICA Abrasivos as como los equipos DM 01 300 y DM 01 400 sirven para aplicar productos conveniente mente diluidos y utilizados habitualmente en los sectores de Construcci n Automoci n Industria de la Madera Pl stico etc El producto a aplicar se introduce en el dep sito de gravedad del equipo
28. n empleados pueden producir lesiones graves En este equipo el producto se proyecta a baja presi n Una proyecci n o salpicadura del producto a los ojos puede ser causa de graves dafios Nunca trate de detener el chorro de la aplicaci n o una fuga con la mano o cualquier parte de su cuerpo Si tiene la sensaci n de haber recibido la proyecci n del producto en su piel SOLICITE INMEDIATAMENTE ATENCION MEDICA Esta incidencia no debe ser tratada como un simple corte Indique al M dico con la mayor precisi n posible el producto con el que se ha producido la misma Los locales deben estar dotados de ventilaci n suficiente y acorde con las normativas y disposiciones vigentes al respecto En el entorno del equipo s lo debe existir la cantidad de producto y diluyente necesarios para el trabajo que se est realizando Despu s de finalizar el mismo deber retornar los diluyentes y productos a aplicar a su lugar espec fico de almacenamiento Mante ner la zona de trabajo limpia y exenta de desechos poten cialmente peligrosos Diluyentes trapos etc Durante el trabajo y en la zona de trabajo no debe existir ninguna fuente de ignici n fuego abierto cigarrillos encendidos etc ya que durante el mismo se pueden generar gases f cilmente inflamables Asimismo deber utilizar la protecci n laboral homologada respiratoria auditiva etc de acuerdo con las Normativas estableci das al respecto Si el equipo se utiliza de
29. repercutir en la integridad f sica del usuario u otras perso nas o animales Respete y cumpla las indicaciones relativas a la preser vaci n del medio ambiente 17 OBSERVACIONES Obtendra una buena pulverizaci n y consecuentemente una buena calidad de acabado siguiendo las instruccio nes del presente manual 16 Si tiene alguna duda al respecto contacte con el Servicio de Atenci n al Cliente de SAGOLA S A 18 CONDICIONES DE GARANT A Este aparato ha sido fabricado con rigurosa precisi n habiendo sido sometido a numerosos controles antes de su salida de f brica La GARANT A concedida es de 3 apos a partir de la fecha de compra que ser indicada por el establecimien to vendedor en el lugar habilitado al respecto junto con Su sello Una vez recepcionado el equipo cumplimente la garant a y rem tala al fabricante para su validaci n Esta GARANTIA cubre cualquier defecto de fabricaci n que ser subsanado sin cargo para el comprador Sin embargo quedan expresamente excluidas todas aquellas aver as resultantes de un mal uso del equipo tales como conexiones incorrectas rotura por ca das similares desgaste normal de componentes y en general cualquier deficiencia no imputable a la fabricaci n del aparato Asimismo se perder la GARANTIA cuando se constate que el aparato ha sido manipulado por personas ajenas a nuestro Servicio de Asistencia T cnica Esta GARANT A no respalda los compromisos adqui
30. the pressure regulator N 5 in diagram 1 turning it clockwise until the pump starts moving 6 Gradually increase the tap turning rate until it can be seen that the product is being sucked up When you see that is starts to flow out of the product transfer outlet at the desired speed stop turning the tap 11 2 APPLICATION WITH SPRAY GUN 1 Fit the suction tube to the equipment firmly locking it diagram DM01 300 N 02 and 06 in diagram DM01 400 and insert it into the product to be transferred Check that the suction filter diagram DM01 300 N 01 and 07 in diagram DM01 400 is clean and properly installed 2 Connect the hose and the gun to the equipment N 4 and 6 in diagram 1 and firmly lock its connections 3 Verify that the product return tubing probe N 9 diagram 1 is secured and inserted into the right tank Open the bleeding passage tap N 15 diagram 1 4 By turning the related controls counter clockwise check that the air inlet regulators N 5 and 6 in diagram 1 are depressurised 5 Connect the equipment N 12 in diagram 1 to the general air network 6 Open the air passage tap N 14 in diagram 1 7 Adjust the control of the pressure regulator N 5 in diagram 1 turning it clockwise until the pump starts moving From that time on there will be a flow of product through the product return tubing probe N 9 diagram 1 Let it flow for 30 seconds to completely purge the air out of the pump 8
31. the suited solvent or replace it if necessary 4 Assemble the product filter 5 Assemble by tightening to the utmost the cover of the antipulsations filter IMPORTANT The gun can be cleaned with solvents or detergents in a spray gun washing machine If you opt for this cleaning system we advise you take into account the following considerations which if not applied may damage the gun and render the warranty null and void Do not submerge the gun in solvent or detergent longer than the time required for cleaning Do not use the gun immediately after cleaning has been completed Ensure that there is no solvent or detergent inside it and that it is completely free of these 14 MAINTENANCE Before starting to work verify the state of the product hoses and the connections of the elements through which the product flows In order to carry out maintenance or repairs first discon nect the unit from the compressed air distribution network Never move the unit by dragging it by the hoses Do not apply excessive force or inadequate tools for maintaining and cleaning the unit Some repairs must be done with special tools on some occasions In these cases you must contact the SAGOLA s Customer Servi ce Any handling of this product by non authorised personnel will render the warranty null and void 25 The unit must be overhauled on a regular basis to check the status of its components and replace these when
32. they are not in perfect condition For most types of use it is not necessary to grease the pump except for the O rings that must be greased during repairs When it is necessary to lubricate the air do this with detergent free SAE 10 oil and adjust the air lubricator to no more than one drop a minute IN ORDER TO OBTAIN THE BEST POSSIBLE RESULTS ALWAYS USE ORIGINAL SAGOLA SPARE PARTS THAT ENSURE COMPLETE INTERCHANGEABILITY SAFETY AND PERFECT OPERATION 15 PRODUCT BREAKDOWN DD see page 10 83660047 1 85770030 H 86465206 12 85760024 2 03 86410082 3 30910105 1 04 86410122 4 56413507 1 05 11020420 5 54250802 1 06 55751802 2 16 83660009 1 07 49000081 2 7 56411806 1 08 86464715 8 87260816 4 09 30090091 9 80860504 4 10 85760079 1 20 57550106 1 see page 13 Ke LU 85760201 17 85760009 1 n 56410058 18 86410082 1 03 84663812 19 1 30910101 1 04 83660053 19 2 30910102 1 05 54250802 20 11 52410019 1 06 86465206 20 2 86464717 1 07 83660047 21 80860504 24 08 85762125 22 57550106 2 09 80860036 23 55750802 1 10 80860052 2 24 55750803 2 1 85760059 25 57251011 4 12 50850004 4 26 57450909 4 13 54550016 2 27 11 83660030 1 14 11020420 27 2 83660029 I 15 55752117 2 28 85760079 1 16 56411807 29 30090091 1 e Este dibujo no es la lista de materiales This drawing is not the bill of materials Ce sch mo n est pas la liste de materiaux ig um 9
33. those derived from incorrect installation and handling USE SAGOLA ANTI STATIC HOSES TO ELIMINATE POSSIBLE ELECTRICAL SHOCK THAT MAY LEAD TO A RISK OF FIRE OR EXPLOSION Pay adequate attention when handling the unit in order to prevent any damage that might lead to dangerous situations for the user or personnel standing near the unit as a consequence of leaks breakages etc The equipment has been designed for use at room temperature The maximum operating temperature is 50 C The use of solvents and or detergents that contain halogenated hydrocarbons trichloroethane methylene chloride etc may cause chemical reactions in the unit as well as to its zinc plated components trichloroethane mixed with small quantities of water makes hydrochloric acid For this reason these components may rust and in extreme cases the chemical reaction caused may be explosive We recommend you use products that do not contain the aforementioned components Do not use acids soda alkalis or paint strippers etc for cleaning under any circumstances In general precautions must be taken whenever the unit is handled in order to prevent any damage to it In gene ral the coupling fittings and the connections must be properly tightened and in good condition The safety standards must be understood and applied Failure to follow the instructions in this manual may cause incidents that may affect the physical integrity of the user or other peo
34. 3660047 21 80860504 57110202 1 52 87260027 67 87261031 08 85762125 22 57550106 38 51911518 1 53 1 30090017 68 57450904 09 80860036 23 55750802 57810341 53 2 30090096 85761902 1 1 6 1 1 5 N 10 80860052 55750803 40 84560002 54 82960101 70 54250946 11 85760059 25 57251011 41 85760302 55 82960102 71 30090019 12 50850004 26 57450909 42 85770043 56 30090018 72 84760029 13 54550016 27 1 83660030 43 87260826 57 81960601 73 56418582 14 11020420 27 2 83660029 44 55752004 58 81560010 15 55752117 28 85760079 45 85760024 59 83160717 16 56411807 29 30090091 46 85762117 60 80860069 ES gt ES IE ES E es EN B NR m ITC oq qM NI NOI i 5 M2 M3 NNT ALA n An CS o 01 qe MS qe MS MS M e Este dibujo no es la lista de materiales e Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste e This drawing is not the bill of materials Este desenho n o la lista de materiais e Ce sch ma n est pas la liste de materiaux Questo disegno non la distinta base 15 16 SEGURIDAD Y SALUD Para efectuar el mantenimiento una reparaci n o limpie za desconecte previamente el equipo de la red de aire comprimido despu s de haber realizado correctamente el proceso de DESPRESURIZACION descrito en el Apartado 10 del Manual No dirija nunca la proyecci n del equipo sobre s mismo personas ajenas o animales Los diluyentes y medios de proyecci
35. 9000477 DM 1 7400 AP ver p g 13 ver p g 14 ver p g 15 CO TT Ke Tu 01 85760201 1 17 85760009 1 84760004 85761101 e 61 80660011 3 02 56410058 1 18 86410082 1 a 83660001 am 30090020 1 62 86462106 2 03 84663812 1 19 1 30910101 1 32 85770033 48 2 30090092 1 63 80660303 2 04 83660053 1 19 2 30910102 1 33 86463904 49 81560009 2 64 50650304 2 05 54250802 1 20 1 52410019 1 34 1 87560037 1 50 56418581 1 65 50850402 4 06 86465206 1 20 2 86464717 1 34 2 87560039 1 51 87160024 1 66 85770081 1 07 83660047 1 2 80860504 24 37 57110202 52 87260027 4 67 87261031 2 08 85762125 22 57550106 2 38 51911518 53 1 30090017 1 68 57450904 4 09 80860036 1 23 55750802 1 39 57810341 53 2 30090096 1 69 85761902 1 10 80860052 2 24 55750803 2 40 84560002 54 82960101 2 10 54250946 5 11 85760059 1 25 57251011 4 41 85760302 55 82960102 2 71 30090019 1 12 50850004 4 26 57450909 4 42 85770043 56 30090018 1 72 84760029 13 54550016 2 27 1 83660030 1 43 87260826 6 5 81960601 1 73 56418582 1 14 11020420 1 27 2 83660029 1 44 55752004 1 58 81560010 2 15 55752117 2 28 85760079 1 45 85760024 59 83160717 1 16 56411807 1 29 30090091 1 46 85762117 5 60 80860069 2 e Este dibujo no es la lista de materiales Diese Zeichnung ist nicht die St ckliste e This drawing is not the bill of materials e Este desenho n o la lista de materiais e Ce sch mo n est pas la list
36. OLA PARA ELIMINAR LAS POSIBLES DESCARGAS ELECTRICAS QUE PUDIERAN GENERAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLOSION La manipulaci n del equipo requiere una atenci n adecuada para evitar que se produzcan en el mismo deterioros generadores de situaciones de peligro para el usuario o las personas que se hallen pr ximas como consecuencia de escapes roturas etc El equipo est preparado para su uso a temperatura ambiente La temperatura m xima de servicio es de 50 C La utilizaci n de disolventes y o detergentes que conten gan hidrocarburos halogenados Tricloretano Cloruro de metilo etc puede originar reacciones qu micas en el equipo as como en sus componentes cincados el tricloroetano mezclado con pequefias cantidades de agua produce cido clorh drico Debido a ello tales componentes pueden oxidarse y en caso extremos la reacci n qu mica originada puede efectuarse de forma explosiva Recomendamos que utilicen productos que no conten gan los componentes mencionados En ning n caso se deben utilizar cidos sosa lcalis o decapantes etc para su limpieza En general toda manipulaci n del equipo debe realizarse teniendo la precauci n de no deteriorarlo Los racores de uni n y las conexiones en general deben estar bien apretados y en buen estado de uso Las normas de seguridad deben estar comprendidas y aplicadas El incumplimiento de las indicaciones del presente manual puede ocasionar incidentes que pueden
37. al grease applied during assembly The unit is supplied depressurised without pressure inside Before starting up and especially after each cleaning and or repair procedure you must check that the components of the unit are perfectly tightened and that the hoses are technically suited to the features of the equipment and the work to be carried out in addition to being flexible and sealed without leaks Faulty parts must be replaced or repaired as appropriate Check that the unit s safety devices work properly before using it The unit is easy to handle thanks to its design and the simplicity of its mechanisms Use it according to the operating maintenance and safety instructions indicated in this manual and follow the application methods indica ted to obtain the required finish quality Use SAGOLA anti static hoses suited to the product to be transferred You must always connect the equipment and all the elements involved in the work process to a grounding connection to eliminate static electricity Regularly verify one a week its electrical continuity If its resistance exceeds the recommended limits it must be fixed An equipment unit without or with a faulty grounding connec tion may make the installation dangerous The total derivative resistance must be 100 million ohms Protect the silencer filter Diagram 3 DMO1 400 N 69 so that in the event that it becomes damaged or product leaks occur
38. as aquelas avarias resultantes de um uso indevido do equipamento tais como liga es incorretas ruptura por quedas ou afins desgaste normal dos componentes e em geral qualquer defici ncia n o imput vel fabrica o do aparelho Da mesma forma a GARANTIA ser anulada quando se constatar que o aparelho foi manipulado por pessoas alheias ao nosso Servi o de Assist ncia T cni ca Esta GARANTIA n o apoia os compromissos assumidos com qualquer pessoa alheia ao nosso Servi o T cnico No caso de avaria durante o per odo de garantia entre gue o aparelho acompanhado do certificado de garantia devidamente preenchido no Servi o de Assist ncia que mais lhe convier ou entre em contato com o fabricante Fica exclu da qualquer outra reclama o de maior enver gadura contra o fornecedor em particular a indeniza o por danos e preju zos Isto tamb m se aplica aos danos que possam ser originados durante o aconselhamento a forma o pr tica e a demonstra o As presta es por garantia n o acarretam um prolonga mento do seu per odo de dura o N o ser englobado na garantia nenhum aparelho cujo comprovante adjunto do certificado de garantia devida mente preenchido n o constar dos arquivos da SAGOLA S A Reservadas as modifica es t cnicas 19 TABELA DE AVARIAS Avaria Causa Conserto O produto sai pelo Membrana rompida Substituir membrana escape de ar Tubula o de suc o
39. assagem da purga N 15 da figura 1 4 Verifique girando os comandos correspondentes no sentido anti hor rio se os reguladores de entrada de ar N 5 e 6 da figura 1 est o sem press o 5 Conecte o equipamento N 12 da figura 1 rede geral de ar 6 Abra a chave de passagem de ar N 14 da figura 1 7 Acione o comando do regulador de press o N 5 da figura 1 girando o no sentido hor rio at que a bomba inicie o movimento A partir deste momento haver fluxo de produto atrav s da tubula o de retorno do produto sonda N 9 da figura 1 Deixe fluir durante 30 segun dos para eliminar completamente o ar existente no interior da bomba 8 Feche a chave de passagem de purga N 15 da figura 1 9 Acione o comando do regulador de press o N 8 da figura 1 girando o no sentido hor rio at obter a pressao desejada 10 Dirija a pistola at um recipiente e acione o seu gatilho at que comece a sair produto pelo bico de fluido sem ar Uma press o excessiva de produto ocasiona um desgaste prematuro nas v lvulas e vedag es da bomba e da pistola al m de um gasto desnecess rio de produto durante a aplica o No caso de haver uma baixa vaz o de fluido aconselh vel aumentar a abertura do bico de produto da pistola antes de aumentar a press o de trabalho no regulador de press o do equipamento 12 Acione girando no sentido hor rio sobre o comando do regulador de entrada de ar da pistola N 6 da f
40. at que o equipa mento esteja em condi es de voltar a trabalhar Se voc achar que o bico de fluido o filtro ou a mangueira est o completamente obstru dos ou que a press o n o foi totalmente eliminada ap s o procedimento anterior mente descrito ter sido seguido desmonte com cuidado a mangueira reduzindo gradualmente a press o at que desapare a Em seguida limpe a pistola e ou a manguei ra No caso da n o utiliza o da pistola complete o ciclo de trabalho at que o produto deixe de fluir atrav s da bomba ou do equipamento 11 FUNCIONAMIENTO MUITO IMPORTANTE Somente ap s ter sido realizado corretamente todo o processo indicado no item DESPRESSURIZA O descrito no ponto 10 o equipamento estar pronto para um novo acionamento limpeza manuten o e utiliza o A incorreta realiza o de todo este processo de despressuriza o pode ocasionar falhas no funcio namento do equipamento e deteriorar seus compo nentes Antes de proceder ao acionamento do equipamento atue seguindo a ordem indicada a seguir se todos os passos especificados foram seguidos ao efetuar a parada do equipamento este estar nas condi es referidas a seguir 1 Abra a v lvula de purga N 15 da figura 1 para colocar o equipamento no estado de purga 2 Acione o regulador de press o de ar da entrada de ar para o equipamento N 5 da figura 1 girando o no sentido hor rio 3 Verifique se a chave de entrada de ar pa
41. ched 2 Remove the absorption probe diagram DMO1 300 N 02 and 06 in diagram DMO1 400 of the transferred product container 3 Wait until product starts coming out of the hose 4 Open the air passage tap to the pump N 14 in diagram 1 5 Adjust the air pressure inlet regulator of the pump N 5 in diagram 1 by turning it counter clockwise 6 Enter the suction probe into a grounded metal contai ner with the appropriate solvent 7 Insert into the solvent of the metal container the product return tubing probe N 9 diagram 1 Firmly fastening it to prevent splashes 8 Open the air passage tap to the pump N 14 diagram 1 9 Turn the air inlet regulator control of the equipment N 5 diagram 1 turning it clockwise until the equipment starts up 10 Keep the equipment running until it is deemed that it is free of product 13 2 AFTER SPRAY GUN APPLICATION 1 Activate the gun s safety latch 2 Adjust the air pressure inlet regulator of the equipment N 5 in diagram 1 by turning it clockwise until a pressure of 2 2 5 bar is reached 3 Adjust the air inlet regulator control to the gun N 6 in diagram 1 by turning it clockwise and pulling its trigger in order to expel the air in the hose 4 Adjust the control of the product pressure regulator N 8 in diagram 1 turning it clockwise until a pressure of 1 bar is reached 5 Remove the absorption probe diagram DM01 300 N 02 and 06 in diagram DMO1 400 of th
42. cidos soda lcalis ou deca pantes etc para a sua limpeza Em geral toda a manipulac o do equipamento deve ser realizada com precau o para n o deterior lo As luvas de uni o e as conex es em geral devem estar bem apertadas e em boas condi es de uso As normas de seguran a devem ser compreendidas e aplicadas O n o cumprimento das indica es do presen te manual pode ocasionar incidentes que podem repercu tir na integridade f sica do usu rio ou na de outras pessoas ou animais Respeite e cumpra as indica es relativas preserva o do meio ambiente 17 OBSERVA ES Seguindo as instru es do presente manual voc vai obter uma boa pulveriza o e consequentemente uma boa qualidade de acabamento 38 Se tiver alguma d vida basta entrar em contato com o Servi o de Atendimento ao Cliente da SAGOLA S A 18 CONDI ES DE GARANTIA Este aparelho foi fabricado com uma precis o rigorosa tendo sido submetido a numerosos testes antes de sair da f brica A GARANTIA concedida de 3 anos a partir da data da compra que ser indicada pelo estabelecimento de venda no lugar habilitado para o efeito juntamente com o seu carimbo Uma vez recebido o equipamento preencha a garantia e envie a para o fabricante para que seja validada Esta GARANTIA cobre qualquer defeito de fabrica o que ser reparado sem qualquer nus para o comprador No entanto ficam totalmente exclu das tod
43. ciones de volver a trabajar Si usted supone que el pico de fluido el filtro o la manguera est n completamente obstruida o que la presi n no ha sido totalmente eliminada despu s de haber seguido el procedimiento anteriormente descrito desmonte con cuidado el la manguera reduciendo gradualmente la presi n hasta que desaparezca Acto seguido limpie la pistola y o la manguera En el supuesto de que no utilice pistola complete el ciclo de trabajo hasta que deje de salir producto por la bomba o el equipo 11 FUNCIONAMIENTO MUY IMPORTANTE Solo si ha realizado correctamente todo el proceso indicado en el apartado de DESPRESURIZACION descrito en el Apartado 10 el equipo estar listo para una nueva puesta en marcha limpieza mantenimien to y utilizaci n La incorrecta realizaci n de todo este proceso de Despresurizaci n puede generar fallos en el funcio namiento del equipo y deterioro de sus componen tes Antes de proceder a la puesta en marcha del equipo act e siguiendo el orden indicado a continuaci n si se siguieron en todos los pasos especificados al efectuar la parada del equipo este estar en las condiciones a continuaci n referidas 1 Abra la v lvula de purga N 15 de la Figura 1 para colocar el equipo en estado de purga 2 Accione el Regulador de presi n de entrada de aire al equipo N 5 de la Figura 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj 3 Verifique que la llave de entrada de aire al eq
44. cuenta esta instrucci n de seguridad pueden ocurrir aver as lesiones personales y accidentes pudiendo llegar a ser mortales SAGOLA S A no se responsabiliza de eventuales secuelas debidas a incum plimiento de estas normas de seguridad 10 DESPRESURIZACI N 1 Accione el mando del Regulador de presi n de produc to N 8 de la Figura 1 en sentido de las agujas del reloj hasta que el man metro indique una presi n de 0 5 a 1 bar En el supuesto de que la bomba o el equipo no tenga este regulador de presi n cierre el suministro de aire al mismo 2 Active el seguro de la pistola 3 Accione el Regulador de presi n de aire de entrada aire a la pistola N 5 de la Figura 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 4 Cierre la llave de paso de entrada de aire a la bomba N 14 de la Figura 1 y a continuaci n accione el Regu lador de presi n de entrada de aire al equipo N 5 de la Figura 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 5 Desactive el seguro de la pistola Sujetando firmemen te una parte met lica de la pistola a la pared de un cubo met lico puesto a tierra correctamente accione el gatillo para purgar el producto dirija el chorro contra la pared del cubo 6 Active el seguro de la pistola 7 Abra la v lvula de purga N 15 de la Figura 1 habili tando pr ximo al equipo un recipiente para verter el producto Mantenga abierta la v lvula hasta que el equipo est en condi
45. de la red de aire comprimi do Nunca mueva el equipo arrastr ndolo por las mangueras No se deben utilizar grandes esfuerzos ni herramientas inadecuadas para el mantenimiento y limpieza del equipo Algunas reparaciones deben realizarse a veces con herramientas especiales En este supuesto deber ponerse en contacto con el Servicio de atenci n al cliente de SAGOLA La manipulaci n del producto por personal no autorizado extingue la garant a del mismo Es imprescindible hacer una revisi n peri dica del equipo para verificar el estado de sus componentes y sustituirlos cuando no est n en perfectas condiciones En la mayor a de usos no es preciso realizar engrases en la bomba excepto en las juntas t ricas que debieran engrasarse durante alguna reparaci n Cuando sea precisa la lubricaci n del aire h galo con SAE 10 sin detergente y regule el lubricador de aire a no m s de una gota por minuto PARA OBTENER EL MEJOR RESULTADO POSIBLE UTILICE SIEMPRE REPUESTOS ORIGINALES SAGOLA ASEGURAN UNA TOTAL INTERCAMBIABILIDAD SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO PERFECTOS N Cod A 01 83660047 1 02 86465206 1 03 86410082 1 04 86410122 1 05 11020420 1 06 55751800 2 07 49000080 2 08 86464715 09 30090091 1 10 85760079 1 e Este dibujo no es N 1 85770030 i 85760024 3 30910105 4 56413507 5 54250802 6 83660009 7 56411806 8 87260816 9 80860504 0 57550106 a
46. e de materiaux e Questo disegno non la distinta base 37 16 SEGURANGA E SAUDE Para fazer a manuten o um conserto ou a limpeza desligue previamente o equipamento da rede el trica ap s ter realizado corretamente o processo de DESPRESSURIZA O descrito no item 10 do manual Nunca aponte o equipamento na sua dire o na de outras pessoas nem de animais Os diluentes e outros meios de dilui o utilizados podem produzir les es graves Neste equipamento o produto projetado sob baixa press o Uma proje o ou salpicamento do produto nos olhos pode causar graves danos Nunca tente deter o jato da aplica o ou uma fuga com a m o ou qualquer outra parte do corpo Se tiver a sensa o de ter recebido a proje o do produto na pele PROCURE ASSIST NCIA M DICA IMEDIATAMENTE Esta incid ncia n o deve ser tratada como um simples corte Indique ao m dico com a maior precis o poss vel o produto com que a mesma foi produzida Os locais devem ter uma ventila o suficiente e de acordo com as normativas e disposi es vigentes Nas imedia es do equipamento s dever haver a quantida de de produto e diluente necess rios para o trabalho que est sendo realizado Terminado o trabalho volte a colocar os diluentes e produtos a aplicar no seu lugar espec fico de armazenamento Mantenha a rea de trabalho limpa e isenta de res duos potencialmente perigosos diluentes panos etc Durante o trabalho e na
47. e entrada de aire al equipo N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj 27 Abra la llave de paso de purga N 15 Fig 1 13 3 FILTRO ANTIPULSACIONES L mina DM 01 300 N 14 y 04 en L mina DM 01 400 1 Vac e de producto el equipo y realice el procedimiento de descompresi n 2 Desenrosque la tapa del filtro antipulsaciones 3 Extraiga el filtro de producto L mina DM 01 300 N 16 y N 27 en L mina DM 01 400 y limpielo con el diluyente adecuado o sustit yalo si procede 4 Monte adecuadamente el filtro de producto 5 Monte roscando a tope la tapa del filtro antipulsaciones IMPORTANTE La pistola puede limpiarla con diluyentes o detergen tes en una lavadora de pistolas Si opta por este sistema de lavado aconsejamos tenga presente las siguientes consideraciones que de no seguirlas pueden deteriorar la pistola y en todo caso hacen perder la garant a No sumerja la pistola en disolvente o detergente m s de lo necesario para la limpieza No utilice la pistola inmediatamente despu s de finalizar la limpieza Aseg rese de que no existe diluyente o detergente en su interior y est totalmente exenta del mismo 14 MANTENIMIENTO Antes de iniciar el trabajo verifique el estado de las mangueras de producto as como las conexiones de los elementos por los que fluye el producto Para efectuar el mantenimiento o una reparaci n desco necte previamente el equipo
48. e f brica totalmente despressurizado mas esse procedimento ser necess rio cada vez que efetuar trabalhos de manuten o limpeza e conserto Se esta instru o de seguran a n o for levada em conta podem ocorrer avarias les es corporais e acidentes at mesmo fatais A SAGOLA S A n o se responsabiliza por eventuais sequelas causadas pelo n o cumprimento destas normas de seguran a 10 DESPRESSURIZA O 1 Acione o comando do regulador de press o do produto N 8 da figura 1 no sentido hor rio at que o man metro indique uma press o de 0 5 a 1 bar No caso da bomba ou o do computador n o possuir o regulador de press o desligue o seu fornecimento de ar 2 Ative a trava da pistola 3 Acione o regulador de press o de ar da entrada de ar para a pistola N 5 da figura 1 girando o no sentido anti hor rio 4 Feche a chave de passagem da entrada de ar para a bomba N 14 da figura 1 e em seguida acione o regula dor de press o da entrada de ar do equipamento N 5 da figura 1 girando o no sentido anti hor rio 5 Desative a trava da pistola Segurando firmemente uma parte met lica da pistola na parede de um balde de metal aterrado corretamente acione o gatilho para liberar o produto dirija o jato contra a parede do balde 6 Ative a trava da pistola 7 Abra a v lvula de purga N 15 da figura 1 colocando um recipiente pr ximo ao equipamento para derramar o produto Mantenha aberta a v lvula
49. e guarantee period please attach the completed guarantee certificate to the device and deliver it to the nearest Technical Assistance Service or otherwise contact our factory Any claims of greater importance against the supplier in particular that for compensation for damages and losses is excluded This is similarly applicable to the damages that may arise during the advisory the obtaining of practi ce and the demonstration phases Consequently the services rendered under guarantee do not involve an extension of the guarantee period Any device for which there is no duly completed guaran tee certificate in the files of SAGOLA S A shall be rejec ted The manufacturer reserves the right to make any techni cal modifications 19 MALFUNCTIONS TABLE Malfunction Cause Repair Product comes out Broken membrane Replace membrane the air exhaust Air bubbles in the product outlet tightened Membrane screw insufficiently tightened or damaged seal Suction tube insufficiently Dismantle and tighten or replace Tighten The pump stops when expelling air from the exhaust Damaged membrane screw flat seal Tighten or replace Membrane screw insufficiently tightened Damaged vessel joints in the distributor Tighten Replace Damaged distributor plate and or insert Replace Damaged sleeve and or anchor bolt Replace O rings damaged Replace O rings
50. e para limpar a pistola Se durante a utiliza o da pistola o n vel de som ambiente exceder 90 dB recomend vel o uso de protetores ac sticos homo logados O equipamento s por si n o propicia nenhum perigo mec nico de perfura es impactos nem de pin a mentos a n o ser os derivados de instala es indevidas ou manipula es incorretas UTILIZE MANGUEIRAS ANTIEST TICAS SAGOLA PARA ELIMINAR AS POS VEIS DESCARGAS EL TRI CAS QUE POSSAM PROVOCAR RISCOS DE INC N DIO OU EXPLOS O O manuseio do equipamento requer uma aten o adequada para evitar o aparecimento de deteriora es que possam originar situa es de perigo para o usu rio ou para as pessoas que se encontrem nas imedia es em decorr ncia de escapamentos rupturas etc O equipamento est preparado para ser usado tempe ratura ambiente A temperatura m xima de servi o de 50 C A utilizac o de solventes e ou detergentes que conten ham hidrocarbonetos halogenados tricloroetano cloreto de metilo etc pode originar rea es qu micas no equipamento bem como nos seus componentes zinca dos o tricloroetano misturado com pequenas quantida des de gua produz cido clor drico Assim sendo tais componentes podem oxidar se e em casos extremos a rea o qu mica originada pode ocorrer de forma explosi va Recomendamos que sejam utilizados produtos que nao contenham os componentes mencionados Em nenhum caso devem ser utilizados
51. e transferred product container 6 Deactivate the gun s safety latch and place it in a grounded metal container with the appropriate solvent Take care when placing the gun which should also be grounded in this container 7 Pull and keep the gun s trigger pulled until product stops coming out of it 8 Without releasing the trigger close the air passage tap to the pump N 14 diagram 1 9 Once again activate the gun s safety latch 10 Adjust the air pressure inlet regulator control of the pump N 5 in diagram 1 by turning it counter clockwise 11 Adjust the product pressure outlet regulator control N 8 in diagram 1 by turning it counter clockwise 12 Open and keep open the bleeding tap N 15 diagram 1 inserting the product return tubing probe N 9 diagram 1 into the container of the product to be applied 13 Fit the absorption probe diagram DMO1 300 N 02 and 06 in diagram DMO1 400 into a properly grounded metal container with the appropriate solvent Take care when placing the probe which should also be grounded in this container 14 Fit the product return tubing of the bleeding mecha nism probe N 9 diagram 1 into the same metal contai ner that contains the solvent and secure it appropriately to prevent splashes 15 Open the air passage tap to the pump N 14 diagram 1 16 Turn the air inlet regulator control of the equipment N 5 in diagram 1 turning it clockwise until the equip ment starts
52. ecess rio 4 Monte adequadamente o filtro do produto 5 Monte rosqueando at o limite a capa do filtro antipulsa es IMPORTANTE A pistola pode ser limpa com solventes ou detergen tes em uma m quina de lavar pistolas Se optar por este sistema de lavagem aconselhamos que tenha presente as seguintes considera es que se n o forem seguidas podem deteriorar a pistola e em qualquer caso conduzir a uma perda da garantia N o mergulhe a pistola em solvente nem em detergente durante mais tempo do que o necess rio para a sua limpeza N o utilize a pistola imediatamente ap s a finaliza o da limpeza Assegure se de que n o exista diluente nem detergente no seu interior e que n o tenha quaisquer res duos desses produtos 14 MANUTEN O Antes de iniciar o trabalho verifique o estado das mangueiras de produto bem como as conex es dos elementos pelos quais flui o produto Para efetuar a manuten o conserto ou limpeza desligue antes o equipamento da rede de ar comprimido Nunca mova o equipamento arrastando o pela manguei ras N o se devem efetuar grandes esfor os nem utilizar ferramentas inadequadas para a manuten o e limpeza do equipamento Ocasionalmente algumas repara es devem ser feitas com ferramentas especiais Nestes casos entre em contacto com o Servi o de Atendimento ao Cliente da SAGOLA A manipula o do produto por pessoal n o autorizado anula a sua garantia 36
53. evitar salpicaduras 15 Abra la llave de paso de aire a la bomba N 14 Fig 1 16 Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj hasta que el equipo se ponga en marcha 17 Mantenga el equipo en funcionamiento hasta que considere que el equipo est exento de producto 18 Cierre la llave de paso de salida de producto N 15 Fig 1 19 Coloque la pistola en un recipiente met lico conec tado a tierra y con el diluyente adecuado Tenga la precauci n de apoyar la propia pistola a este mismo recipiente conect ndola tambi n a tierra 20 Desactive el seguro de la pistola 21 Accione y mantenga pulsado el gatillo de la pistola hasta que cese la salida de producto por la misma 22 Accione el mando del regulador de presi n de producto N 8 de la Fig 1 gir ndolo en sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presi n de 1 bar 23 Comenzar a salir diluyente a trav s de la pistola Mantenga en marcha el equipo hasta que observe que ste ya est exento de producto 24 Cierre la llave de paso de aire al equipo N 14 de la Fig 1 manteniendo el gatilo de la pistola accionado hasta que deje de salir diluyente por la pistola 25 Accione el mando del regulador de presi n de produc to N 8 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj hasta conseguir una presi n de O bar 26 Accione el mando del regulador d
54. form maintenance repairs or cleaning first disconnect the unit from the compressed air supply after having correctly carried out the DEPRESSURISATION procedure described in Section 10 of the Manual Never point the jet of the unit towards yourself other people or animals The solvents and spray devices used can cause serious injury With this equipment the product is sprayed at low pressu re If the product is sprayed or splashed in the eyes it can cause serious injury Never attempt to stop the application stream or a leak with your hand or any other part of your body If you feel that you may have been sprayed with the product on your skin IMMEDIATELY SEEK MEDICAL CARE This incident must not be treated as a simple cut Describe the product with which it occurred to the Physician with as much detail as possible The premises where work is carried out must have sufficient ventilation in accordance with current legislation and regulations Near the unit only keep the amount of product and solvent required for the job being done at that time After the job has been completed the surplus solvents and product to be applied must be returned to their specific storage location Keep the working area clean and free of potentially dangerous waste solvents rags etc While work is in progress there must not be any source of ignition naked flames lit cigarettes etc in the working area as the work may generate easily flammable gase
55. igura 1 at alcan ar a press o de ar desejada para obter uma tima aplica o 13 Ajuste o regulador de produto da pistola e o regulador de press o de produto do equipamento N 8 da figura 1 para controlar o fluxo de produto projetado pela pistola 14 Ajuste o regulador de leque da pistola para obter a largura de leque desejada 15 Fa a um teste de aplica o sem compromisso 12 PARADA Curta dura o Quando ocorrer uma parada de curta dura o que n o gere poss veis problemas de cataliza o ou endureci mento do produto dentro do equipamento e dos acess rios mantenha a sonda de aspira o de produto mergul hada no produto se o equipamento possuir caneca de gravidade n o ser necess rio esvazi la e aplique o procedimento de Despressuriza o item 10 Finaliza o do trabalho 1 Acione o regulador de press o de ar de entrada de ar para o equipamento N 5 da figura 1 girando o no sentido anti hor rio at obter uma press o de O bar 2 Acione o gatilho da pistola e mantenha o acionado at n o saia mais produto da pistola Agora o equipamento est pronto para limpeza 13 LIMPEZA Tanto a pistola quanto as mangueiras e o restante do equipamento devem ser limpos com o diluente adequa do para eliminar qualquer residuo de produto uma vez concluido o trabalho Da efetividade deste processo de limpeza depender em grande parte a vida til do equipamento preciso limpar o equi
56. iminar todo resto de producto y despu s de haber concluido el trabajo De la efectividad de este proceso de limpieza depender en gran medida la vida til del equipo Es necesario limpiar el equipo Antes de utilizarlo por primera vez con el fin de eliminar los restos de aceite de mantenimiento que el equipo trae de f brica Despu s de finalizar el trabajo Al proceder a aplicar un producto distinto en color o caracter sticas del que estamos pulverizando actual mente Antes de que proceda a la limpieza del equipo deber haber seguido todos y cada uno de los pasos expuestos en el apartado de Parada con finalizaci n del trabajo Apartado 12 2 Esto implica que el equipo y accesorios deben estar despresurizados y sin producto en su interior Para la limpieza del equipo utilice siempre el diluyente adecuado Para productos al agua siempre agua para otros productos siempre el recomendado por el fabrican te del producto a aplicar Se considera que el equipo y sus accesorios est n totalmente limpios cuando el producto proyectado a trav s de la pistola o que en definitiva fluye por la salida de producto sea diluyente limpio y exento del producto aplicado para lo que habr de renovarse el mismo cuantas veces sea necesario Una vez limpio el equipo y sus accesorios y como paso previo a su parada definitiva debe aplicarse el Procedimiento de despresurizaci n descrito con anterioridad en el Apartado 10 del Manual
57. ioradas Apretar Sustituir expulsando el aire Placa distribuidor y o por el escape inserto deteriorados Sustituir Camisa y o bul n deteriorados Sustituir Juntas t ricas deterioradas Sustituir Juntas t ricas del bul n n 9 figura 1 defectuosas Sustituir por juntas nuevas Aver a Causa de la aver a Reparaci n Poco aporte de material La bomba cambia de ciclos estando la salida de producto cerrada La bomba cambia de ciclos estando la salida de producto cerrada Entrada o presi n de aire insuficiente Abrir regulador de entrada de aire Manguera de salida de producto atascada Limpiar manguera de salida o sustituir Manguera de aspiraci n suelta o de di metro pequefio Apretar manguera de aspiraci n o colocar manguera de di metro adecuado para el producto a utilizar en funci n de la viscosidad del mismo Filtro antipulsaciones absorci n o pistola sucios Limpiar o sustituir V lvulas de producto sucias pegadas o deterioradas Limpiar v lvulas o sustituir Racores o conexiones de entrada de producto flojos Asiento de v lvula o bola cerrado o defectuoso Apretar conexiones firmemente Limpiar o sustituir Junta t rica de v lvula deteriorada Tuber a de succi n insuficientemente apretada Sustituir Sustituir Junta plana tornillo membrana deteriorada Sustituir
58. ity for the consequences of any non compliance with these safety rules 10 DEPRESSURISATION 1 Adjust the product pressure regulator N 8 in diagram 1 clockwise until the pressure gauge shows a pressure between 0 5 and 1 bar In the event that the pump or the equipment is not fitted with this pressure regulator close the air supply to it 2 Activate the gun s safety latch 3 Adjust the air pressure inlet regulator of the gun N 5 in diagram 1 by turning it counter clockwise 4 Close the air inlet passage to the pump N 14 in diagram 1 and then adjust the air inlet pressure regulator of the equipment N 5 in diagram 1 turning it counter clockwise 5 Deactivate the gun s safety latch Firmly holding a metal part of the gun to the wall of a properly grounded metal vessel press the trigger to bleed the product aim the jet towards the wall of the vessel 6 Activate the gun s safety latch 7 Open the bleeding valve N 15 in diagram 1 placing a container close to the equipment to pour the product into Keep the valve open until the equipment is once again in condition to operate If you suppose that the fluid nozzle the filter or the hose are completely clogged up or that the pressure has not been completely removed after having followed the afore mentioned procedure carefully dismantle the hose gradually reducing the pressure until it disappears Then clean out the gun and or hose In the event that a gun is not u
59. licado com um pano banhado em diluente Mantenha as zonas que fecham a passagem do produto limpas de ader ncias e elementos estranhos O bocal de produto um elemento de precis o Qualquer deforma o especialmente nos orif cios de sa da do produto pode deteriorar seu funcionamento e fazer com que a qualidade da pulveriza o seja deficien te e incorreta Caso seja necess rio mergulhe o bocal em diluente para amolecer os restos de produto ou sujeira Depois de amolecidos sopre no bocal com ar comprimido at eliminar os restos de produto e diluente Para realizar as tarefas de limpeza autom tica da pistola ferramentas e acess rios utilizados na mistura e prepara o para a aplica o do produto recomendamos o uso das m quinas de lavar da gama SAGOLA 13 1 AP S A TRANSFER NCIA 1 Acione o comando do regulador de press o de ar da entrada de ar para o equipamento N 5 da figura 1 girando o no sentido hor rio at obter uma press o entre 2 2 5 bares 2 Retire a sonda de suc o prancha DMO1 300 N 02 e 06 na prancha DM01 400 do recipiente do produto trans ferido 3 Espere at que n o saia mais produto pela manguei ra 4 Abra a chave de passagem de ar para a bomba N 14 Figura 1 5 Acione o comando do regulador de entrada de ar para a bomba N 5 da figura 1 girando o no sentido anti hor rio 6 Introduza a sonda de aspirac o em um recipiente met lico conectado ao terra e c
60. ntes del equipo est n perfectamente apretados y que las mangueras sean t cnicamente aptas para las caracter s ticas del equipo y trabajo a realizar adem s de flexibles y estancas sin fugas Las piezas defectuosas deber cambiarlas o repararlas convenientemente Cerciorese de que los dispositivos de seguridad del equipo funcionen correctamente antes de su utilizaci n El Equipo es de f cil manejo debido a su disefio y a la simplicidad de sus mecanismos Util celo siguiendo las instrucciones de uso mantenimiento y seguridad indica das en el presente manual y realice las pr cticas de aplicaci n necesarias para conseguir la calidad de acabado deseada Utilice mangueras antiest ticas SAGOLA adecuadas al producto a trasvasar Deber conectar siempre el equipo y todos los elemen tos que intervienen en el proceso de trabajo a una toma de tierra para eliminar la electricidad est tica Verifique peri dicamente una vez a la semana su continuidad el ctrica Si su resistencia supera los limites recomenda dos corrijala Un equipo sin conexi n a tierra o mal realizada puede convertir en peligrosa la instalaci n Laresistencia derivadora total de la l nea debe ser 100 millones de ohmios Proteja el filtro silenciador L mina 3 DM01 400 N 69 de modo que en caso de que se deteriore o se produzcan fugas de producto en el equipo a trav s suyo no se gene ren problemas Lea y aplique con atenci n t
61. odas los datos instruccio nes y medidas de seguridad indicados por el fabricante de los productos que vaya a utilizar productos a aplicar diluyentes etc ya que pueden generar reacciones qu micas incendios y o explosiones Pudieran ser t xicos irritantes o nocivos y en todo caso peligrosos para la salud e integridad del usuario y las personas de su entorno Ver apartado sobre Seguridad y Salud Aseg rese de que los productos a aplicar sean qu mi camente compatibles con los componentes del equipo con los que contacta Poliamida Acero Inoxidable Acero Lat n Aluminio Polipropileno P T F E Fluoruro elastomero Poliacetal N B R No utilice productos corrosivos o abrasivos con las versiones standard del equipo Mezcle prepare y filtre el producto que va a ser aplicado de acuerdo con las instrucciones del fabricante asegu randose de que ninguna part cula extrafia estropee la calidad de acabado y la aplicaci n Si existe alguna duda relativa a la pureza del producto composici n etc consulte con su proveedor Controle la viscosidad del producto a aplicar mediante el Kit Viscos metro SAGOLA C digo 56418001 La velocidad de salida del producto a trasvasar se deter mina en funci n de la presi n de aire la viscosidad del producto y el di metro de la manguera a utilizar Siempre que sea posible cubra los recipientes del producto a trasvasar para evitar su contaminaci n No utilice las
62. of the anchor bolt n 9 diagram 1 damaged 28 Replace with new seals Malfunction Cause Repair Low material Insufficient inlet or air pressure Open air inlet regulator delivery Clogged product outlet hose Clean outlet hose or replace Suction hose loose or of small Tighten suction hose or fit hose of diameter adequate diameter for the product to be used depends on its viscosity Antipulsations filter absorption or Clean or replace gun dirty Product valves dirty stuck or Clean valves or replace damaged Product inlet fittings or connec Firmly tighten connections tions loose The pump changes Valve seat or ball closed or faulty Clean or replace cycles when product outlet is Valve O ring damaged Replace closed Continuous escape Damaged vessel joints of the Replace of air through the SESTO silencer when the Damaged distributor plate and or Replace pump is shut down meet without outlet Damaged sliding O rings Replace Damaged O rings of the ancho Replace ring bolt 20 EC DECLARATION OF CONFORMITY FOR MACHINES In accordance with Directive 2006 42 EEC Manufacturer SAGOLA S A Address C Urartea 6 01010 VITORIA GASTEIZ lava SPAIN Hereby declares that the product Brand SAGOLA Product Line DM 1 300 DM 1 400 The following standardised regulations or part of them have been applied Design and construction standards UNE EN
63. om o diluente adequado 7 Introduza no diluente do mesmo recipiente met lico a tubula o de retorno do produto sonda N 9 da figura 1 Prenda a firmemente para evitar salpicamento 8 Abra a chave de passagem de ar para a bomba N 14 da figura 1 9 Acione sobre o comando do regulador de entrada de ar para o equipamento N 5 da figura 1 girando o no sentido hor rio at que o equipamento esteja funcionando 10 Mantenha o equipamento em funcionamento at que considere que ele esteja livre do produto 13 2 AP S A APLICAC O COM PISTOLA 1 Ative a trava da pistola 2 Acione o comando do regulador de press o de ar para o equipamento N 5 da fig 1 girando o no sentido hor rio at obter uma press o entre 2 2 5 bares 3 Acione o comando do regulador de entrada de ar para a pistola N 6 da fig 1 girando o no sentido hor rio e acione o gatilho da pistola para expulsar o ar existente na mangueira 4 Acione o comando do regulador de press o do produto N 8 da fig 1 girando o no sentido hor rio at obter uma press o de 1 bar 5 Retire a sonda de suc o prancha DMO1 300 N 02 e 06 na prancha DMO1 400 do recipiente do produto transferido 6 Desative a trava da pistola e coloque a em um recipiente met lico conectado ao terra e com o diluente adequado Tenha o cuidado de apoiar a pr pria pistola neste mesmo recipiente conectando a ao terra tamb m 7 Acione e mantenha pressionado o gatilho da
64. ondiente dep sito Abra la llave de paso de la purga N 15 fig 1 4 Verifique gir ndo los mandos correspondientes en sentido contrario a las agujas del reloj que los regulado res de entrada de aire N 5 y 6 de la Fig 1 est n sin presi n 5 Conecte el equipo N 12 de la Fig 1 a la red general de aire 6 Abra la llave de paso de aire N 14 de la Fig 1 7 Accione el mando del regulador de presi n N 5 de la Fig 1 gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj hasta que la bomba inicie el movimiento A partir de este momento existir flujo de producto a trav s de la tuber a de retorno del producto sonda N 9 fig 1 Deje que fluya durante 30 segundos para eliminar completamente el aire existente en el interior de la bomba 8 Cierre la llave de paso de purga 15 Fig 1 9 Accione el mando del regulador de presi n de produc to N 8 de la Fig 1 gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj hasta conseguir la presi n deseada 10 Dirija la pistola hacia un recipiente y accione el gatillo de la misma hasta que empiece a salir producto por el pico de fluido sin aire Una presi n de producto excesiva ocasiona un desgaste prematuro en v lvulas y cierres de la bomba y pistola adem s de un gasto innecesario de producto durante la aplicaci n En caso de tener un caudal bajo de fluido es aconsejable aumentar el paso del pico de producto de la pistola antes que incrementar la presi n de trabajo en el regulado
65. ou se houver fugas do produto no equipamento atrav s dele n o gere proble mas Leia e aplique com aten o todos os dados instru es e medidas de seguran a indicados pelo fabricante dos produtos que vai utilizar produtos a serem aplicados diluentes etc j que estes podem provocar rea es qu micas inc ndios e ou explos es Podem ser t xicos irritantes ou nocivos e em qualquer caso perigosos para a sa de e a integridade do usu rio e das pessoas do seu ambiente veja o item Seguran a e sa de Assegure se de que os produtos a serem aplicados sejam quimicamente compat veis com os componentes do equipamento com os quais entrar o em contato poliamida a o inoxid vel a o lat o alum nio polipropi leno P T F E poliacetal e N B R N o utilize produtos corrosivos ou abrasivos com as vers es padr o do equipamento Misture prepare e filtre o produto que vai ser aplicado de acordo com as instru es do fabricante assegurando se de que nenhuma part cula estranha venha a estragar a qualidade do acabamento e a aplica o Se houver alguma d vida com respeito pureza do produto composi o etc consulte o seu fornecedor Verifique a viscosidade do produto a ser aplicado com o kit Viscos metro SAGOLA C digo 56418001 A velocidade de sa da do produto a ser transferido determinada em fun o da press o do ar da viscosidade do produto e do di metro da mangueira utilizada
66. ou suporte de parede Regulador de press o de ar Regulador de press o do produto opcional Caneca de produto opcional Sonda de suc o opcional Peso 9 5 Kgs Equipamento DM 01 400 Mesmas caracter sticas do DM Alum nio Carro suporte ou suporte de parede Regulador de press o de ar Regulador de press o do produto opcional Caneca de produto opcional Sonda de suc o opcional nas vers es padr o ou abrasivos Peso 10 5 Kgs 16 O L O 01 QO N 4 COMPONENTES DM 400 Caneca de produto ou sonda de succ o Sonda de suc o ou sonda de absor o Entrada do produto Sa da do produto Regulador de press o do ar equipamento Regulador de press o do ar pistola Filtro antipulsa es Regulador de press o do produto Tubula o de retorno do produto purga Man metro equipamento Man metro pistola Entrada de ar para o equipamento Carro de transporte Chave de passagem de ar Chave de purga Suporte parede 32 5 ADVERT NCIAS Antes de us lo recomend vel limpar o equipamento uma vez que este submetido a testes de funcionamen to e antes de ser embalado recebe um tratamento interno de prote o de cuja aplica o podem ficar restos Aplique um diluente para elimin los Limpe as graxas residuais procedentes da montagem O equipamento fornecido despressurizado sem press o interna Antes de p lo em funcionamento e especialmente a
67. p Cachet Stempel Selo Timbro Fecha de compra Date of purchase Date d achat Kaufdatum Data de Compra Data di aacquisto Con CIO DE As SISTENCI de T CNIC GARANTIA T REPARACI N CA TECHNISC DIENST OFESIONAL PROFESS ON ARANTIE TECHNICAL REPAIR edes SERVI O D DE ASSIST N T CNIC PROFFESIONAL REPAIR ARANTEE GARANT A DE pe EPARA SERVIC OFISSIONA SE ZIO DI Assis TENZA TEC CNICA RANZIA DI pip ov IONE PROFESS IONALE REPA RATURG VICE D ASSISTANCE 7 TECHNIQUE GARANTIE DE REPARATION PROFES ESSIONNEUE Tel 34 945 214 150 Sn SS 945 214 147 e mail Sat sag
68. p s cada limpeza e ou conserto necess rio certificar se de que os componen tes do equipamento estejam perfeitamente apertados e que as mangueiras sejam as tecnicamente aptas s caracter sticas do equipamento e do trabalho a ser realizado al m de flex veis e estanques sem fugas As pe as com defeito dever o ser trocadas ou conveniente mente consertadas Certifique se de que os dispositivos de seguran a do equipamento estejam funcionando corretamente antes de sua utiliza o O equipamento facilmente manej vel devido ao seu desenho e simplicidade dos seus mecanismos Utilize o seguindo as instru es de uso manuten o e seguran a indicadas neste manual e realize as pr ticas de aplica o necess rias para obter a qualidade de acabamento desejada Utilize mangueiras antiest ticas SAGOLA adequadas ao produto a ser transferido O equipamento e todos os elementos que interferem no processo de trabalho dever o ser sempre conectados a um fio terra para eliminar eletricidade est tica Verifique periodicamente uma vez por semana sua continuidade el trica Caso sua resist ncia exceda os limites recomen dados corrija a Um equipamento sem conex o ao terra ou com uma conex o mal feita pode se tornar uma instala o perigosa A resist ncia derivante total da linha deve ser 100 milh es de ohms Proteja o filtro silenciador prancha 3 DMO1 400 N 69 para que no caso de se deteriorar
69. pamento Antes de utiliza lo pela primeira vez a fim de eliminar os restos de leo de manuten o que o equipamento traz de f brica Ap s a finalizagao do trabalho Quando for aplicar um produto diferente na cor ou nas caracteristicas daquele que estiver sendo pulverizado no momento Antes de proceder a limpeza do equipamento voc devera ter seguido todos e cada um dos passos indica dos no item Parada com finalizagao do trabalho ponto 12 2 Isto implica que o equipamento e os acess rios devem estar despressurizados e sem produto no seu interior Para a limpeza do equipamento empregue sempre o diluente adequado Para produtos a base de agua use sempre agua para outros produtos use sempre aquele recomendado pelo fabricante do produto a ser aplicado Considera se que o equipamento e seus acess rios est o totalmente limpos quando o produto projetado atrav s da pistola e o que flui efetivamente pela sa da de produto for diluente limpo e isento do produto aplicado pelo que o mesmo dever ser reno vado tantas vezes quanto necess rio Uma vez que o equipamento e seus acess rios 35 estiverem limpos e como passo pr vio parada definitiva dever ser aplicado o procedimento de despressuriza o j descrito no ponto 10 do manual Limpe os filtros da sonda de suc o ou caneca de produto e da pistola Limpe a pistola as mangueiras e o restante do equipa mento dos res duos do produto ap
70. pistola at que cesse a sa da de produto por ela 8 Mantendo o gatilho da pistola pressionado feche a chave de passagem de ar para a bomba N 14 da fig 1 9 Ative a trava da pistola novamente 10 Acione o comando do regulador de entrada de ar para a bomba N 5 da fig 1 girando o no sentido anti hor rio 11 Acione o comando do regulador de sa da de press o do produto N 8 da fig 1 girando o no sentido anti hor rio 12 Abra e mantenha aberta a chave de purga N 15 da fig 1 posicionando a tubula o de retorno do produto sonda N 9 da fig 1 no recipiente do produto a ser aplicado 13 Coloque a sonda de suc o prancha DM01 300 N 02 e 06 na prancha DM01 400 em um recipiente met lico conectado ao terra e com o diluente adequado Tenha o cuidado de apoiar a sonda neste mesmo recipiente conectando a ao terra tamb m 14 Coloque a tubula o de retorno do produto da purga sonda N 9 da fig 1 no mesmo recipiente met lico que cont m o diluente e prenda a adequadamente para evitar salpicamento 15 Abra a chave de passagem de ar para a bomba N 14 da fig 1 16 Acione o comando do regulador de entrada de aire para o equipamento N 5 da fig 1 girando o no sentido hor rio at que o equipamento esteja funcionando 17 Mantenha o equipamento em funcionamento at que considere que ele esteja livre do produto 18 Feche a chave de passagem de sa da do produto N 15 da fig
71. ple or animals Respect and comply with the recommendations relating to the preservation of the environment 17 REMARKS By following the instructions set out in this manual you will ensure good spraying and finish quality DT Should you have any doubts please contact SAGOLA S A s Customer Service department 18 GUARANTEE TERMS This device has been manufactured with great precision and has been submitted to a large number of tests before leaving the factory The GUARANTEE is valid for three years counted as of the date of purchase which will be indicated by the seller in the place provided for this purpose together with his stamp Once the unit has been received please complete the guarantee form and send it to the manufacturer for valida tion This GUARANTEE covers any manufacturing defect which will be repaired without charge for the buyer Howe ver any malfunction arising from the incorrect use of the unit such as inadequate connections breakage due to dropping or similar the normal wear of components and in general any deficiency not attributable to the manufac turer of the device are expressly excluded Similarly the GUARANTEE shall be rendered null and void when it is apparent that the device has been manipulated by personnel outside our Technical Assistance Service This GUARANTEE does not support any commitment made by anyone outside our Technical Service In the event of a malfunction during th
72. r de presi n del equipo 12 Accione gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj sobre el mando del regulador de aire de la pistola N 6 Fig 1 hasta conseguir la presi n de aire deseada para lograr una ptima aplicaci n 13 Ajuste el regulador de producto de la pistola y el regulador de presi n de producto del equipo N 8 Fig 1 para controlar el flujo de producto proyectado por la pistola 14 Ajuste el regulador de abanico de la pistola para obtener la anchura de abanico deseada 15 Realice una prueba de aplicaci n sin compromiso 12 PARADA Corta duraci n Cuando se produzca una parada de corta duraci n que no plantee posibles problemas de catalizacion o endure cimiento del producto dentro del equipo y accesorios mantenga la sonda de aspiraci n de producto sumergida dentro del producto si el equipo tiene dep sito de grave dad no es necesario vaciar el mismo y aplique el proce dimiento de Despresurizaci n Apdo 10 Finalizaci n de trabajo 1 Accione el Regulador de presi n de entrada de aire al equipo N 5 de la Fig 1 gir ndolo en sentido contrario a las agujas del reloj hasta conseguir una presi n de O bar 2 Accione el gatillo de la pistola manteni ndolo accio nado hasta que deje de salir producto El equipo est ahora listo para proceder a su limpieza 13 LIMPIEZA Tanto la pistola como las mangueras y el resto del equipo deber limpiarlo con el diluyente adecuado para el
73. ra o equipa mento N 14 da figura 1 est aberta 4 Verifique a estanqueidade de todas as conex es do equipamento B 11 1 TRANSFER NCIA DO PRODUTO 1 Monte o tubo de aspira o no equipamento unindo o firmemente N 3 da figura 1 e introduza o no produto a ser transferido 2 Verifique se a mangueira de sa da do produto se encontra dentro de seu recipiente e se est conectada corretamente bomba 3 Conecte o equipamento N 12 da figura 1 rede geral de ar 4 Abra a chave de passagem de ar N 14 da figura 1 5 Acione o comando do regulador de press o N 5 da figura 1 girando o no sentido hor rio at que a bomba inicie o movimento 6 Aumente o giro progressivamente at que note a aspira o do produto Quando notar que o produto trans ferido come a a fluir pela sa da na velocidade desejada interrompa o giro 11 2 APLICA O COM PISTOLA 1 Monte o tubo de aspira o no equipamento unindo o firmemente prancha DM01 300 N 02 e 06 na prancha DM01 400 e introduza o no produto a ser transferido Verifique se o filtro de aspira o prancha DM01 300 N 01 e 07 na prancha DM01 400 est limpo e corretamente instalado 2 Conecte a mangueira e a pistola ao equipamento N 4 e 6 da figura 1 e unindo firmemente suas conex es 3 Verifique se a tubula o de retorno do produto sonda N 9 da figura 1 est presa e inserida em seu dep sito correspondente Abra a chave de p
74. ri dos con cualquier persona ajena a nuestro Servicio T cnico En caso de aver a durante el periodo de garant a adjunte al aparato el certificado de garant a debidamente cumpli mentado y entr guelo en el Servicio de Asistencia que m s le interese o bien poni ndose en contacto con f brica Queda excluida cualquier exigencia de m s trascenden cia contra el proveedor en particular la indemnizaci n por dafios y perjuicios Esto se aplica igualmente a los dafios que se originasen durante el asesoramiento la adquisici n de practica y la demostraci n Las prestaciones por garant a no tienen por consecuen cia una prolongaci n del periodo de la misma No se atender en garant a ning n aparato del cual no conste en los archivos de SAGOLA S A el resguardo adjunto del certificado de garant a debidamente cumpli mentado Reservadas las modificaciones T cnicas 19 TABLA DE AVER AS Aver a Causa de la aver a Reparaci n Sale producto por Membrana rota Sustituir membrana el escape de aire Tuber a de succi n Burbujas de aire en la salida de Tornillo de membrana insuficiente mente apretado o junta deteriorada insuficientemente apretada Desmontar y apretar o sustituir Apretar Junta plana tornillo producto membrana deteriorada Apretar o sustituir La bomba se para Juntas de vaso en el Tornillo de la membrana insuficientemente apretado distribuidor deter
75. rsiones En su versi n b sica compuesto solo por la bomba de doble membrana y en versiones standard o especial para abrasivos modelos DM Aluminio y DM especial Abrasi VOS Con soporte m vil o mural de la bomba reguladores de presi n de aire y producto y dep sito de gravedad en el que se introduce el producto a trasvasar o aplicar Con soporte de la bomba m vil o mural reguladores de presi n de aire y producto y sonda de absorci n que se introduce directamente en el recipiente que contiene el producto a trasvasar o aplicar DM Aluminio 300 Alimentaci n del equipo por aire comprimido Relaci n de presi n 1 1 Caudal M ximo 30 litros minuto Consumo de aire M ximo 200 Litros minuto Presi n m xima entrada de aire 7 bar Entrada de aire 1 4 Entrada de Producto 0 Salida de Producto L1 Peso Neto 6 kg Temperatura operativa m xima de 50 C Homologacion CE Ex Il 2G X DM Aluminio Abrasivos Alimentaci n del equipo por aire comprimido Relaci n de presi n 1 1 Caudal M ximo 40 litros minuto Consumo de aire M ximo 580 Litros minuto Presi n m xima entrada de aire 7 bar Entrada de aire 1 4 Entrada de Producto 0 Salida de Producto L1 Peso Neto 6 kg Temperatura operativa m xima de 50 C Homologacion CE Ex Il 2G X Equipo DM 01 300 Mismas caracteristicas que DM Aluminio 300 Carro soporte o soporte Mural Reguladores de presi n de aire Regulador de presi n de produc
76. s Similarly type approved work hazard protection means must be used for breathing hearing etc in accordance with current legislation If the unit is used in an inadequate manner or its compo nents are altered in any way severe material damage may occur and bodily harm may be caused to the opera tor other personnel and or animals and may even cause death SAGOLA S A accepts no liability for any damages caused by the incorrect use of the equipment The moving parts may cause serious injury Keep tour distance from these when starting up the equipment or when using it Always use type approved breathing equipment in compliance current Standards and Regulations in order to protect yourself from emissions produced during applica tion Never exceed the maximum operating pressure The equipment units are calibrated by the manufacturer in accordance with the design performance features descri bed in their technical specifications As a general preventive measure we advise you to wear protective goggles in accordance with the specific environmental regulations and features of the work centre Use gloves when handling the product see the manufacturer s recommendations and when cleaning the gun it when during the use of the gun the environmental noise exceeds 90 dB The use of type approved hearing protection is recommended The gun itself does not propi tiate any mechanical risk of perforations impact or pinching except
77. sed complete the work cycle until product stops coming out of the pump or the equipment unit 11 OPERATION MOST IMPORTANT Only if the whole process indicated in the section regarding DEPRESSURISATION described in section 10 has been correctly carried out will the unit be ready to be started cleaned maintained and used again The incorrect observance of this Depressurisation process could lead to malfunctions in the equipment and the damaging of its components Before proceeding to start up the unit follow the steps in the sequence shown below if all the specified steps were followed when shutting down the equipment it will be in the condition referred to below 1 Open the bleeding valve N 15 in diagram 1 to place the equipment in bleeding state 2 Adjust the air pressure inlet regulator of the equipment gun N 5 in diagram 1 by turning it clockwise 3 Check that the air inlet tap to the equipment is open N 14 in diagram 1 4 Check the seal of all the connections of the equipment 23 11 1 PRODUCT TRANSFER 1 Fit the suction tube to the equipment firmly locking it N 3 in diagram 1 and insert it into the product to be transferred 2 Check that the product outlet hose is inserted into its container and that it is properly connected to the pump 3 Connect the equipment N 12 in diagram 1 to the general air network 4 Open the air passage tap N 14 in diagram 1 5 Adjust the control of
78. tainer it was supplied in by the manufacturer optional version of the equipment with absorption probe or it is connected directly to the product 22 inlet of the pump DM BASIC model From the tank it is fed by gravity into the equipment unit From the manufacturer s container with the equipment running and by suction the product flows into the equip ment The product is shot out of the pump outlet of the equip ment through a product hose 8 SERVICE KITS SAGOLA S A has service kits available which are shown in the product breakdown diagrams to attend to repairs and to replace the components on the equipment that wear out 9 START UP Before each start up and especially after each repair or cleaning procedure one must check that all the compo nents are completely stopped and that the safety systems of the equipment operate properly Ground the equipment as well as the hoses the contai ners to be used and the objects to be painted Always place the equipment at least 6 metres away from the product application area The first time you use your equipment there is no need to depressurise it as it is already supplied completely depressurised though it will be necessary to do this each time any maintenance cleaning or repair work is carried out Were this safety measure not observed this may lead to malfunctions personal injury and accidents which may even be fatal SAGOLA S A does not accept any liabil
79. the hoses to move the equipment by dragging it Keep the hoses away from moving parts and heated surfaces Do not place them in contact with products that may affect them and do not expose them to temperatures greater than 65 C or less than 20 C Insofar as possible keep the container of the product to be transferred fixed and inserted into it the product return tubing probe N 9 in diagram 1 The unit has been designed for a long service life and can be used with most of the usual products on the market Its use with highly aggressive products will quickly increase the need for maintenance and spare parts If you need to apply special products please contact SAGOLA S A H the equipment is going to remain for a long time running empty disconnect it from the general air network 6 USEFUL ADVICE SAGOLA recommends the installation of some sort of SAGOLA air treatment equipment in the general compressed air network in order to optimise the opera tion of the equipment 7 FUNCTIONAL DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT The DM BASIC Aluminium DM BASIC 300 and DM BASIC Abrasives pumps as well as the DM 01 300 and DM 01 400 equipment units serve the purpose of apply the products that are suitable diluted and usually used in the construction automotive wood plastics and other industries The product to be applied is poured into the gravity tank of the equipment DM01 300 and DM01 400 versions it is kept in the same con
80. through it problems do not occur Read and carefully apply all the information instructions and safety measures given by the manufacturer of the products to be used products to be applied solvents etc as chemical reactions fire and or explosions may occur These may be toxic irritant or noxious and in any event are dangerous for the health and wellbeing of the user and the personnel around him See section on Health and Safety Ensure that the products to be applied are chemically compatible with the components of the equipment they come into contact with polyamide stainless steel steel brass aluminium polypropylene PTFE fluoroelastomer polyacetal NBR Do not use corrosive or abrasive products with the standard versions of the equipment Mix prepare and filter the product to be applied in accor dance with the manufacturer s instructions ensuring that no foreign particles ruin the quality of the finish and application Should there be any doubt on the purity of the product its composition etc please contact your supplier Control the viscosity of the product to be applied by means of SAGOLA Viscosity Kit Code 56418001 The exit speed of the product to be transferred is deter mined depending on the air pressure the product viscosi ty and the diameter of the hose to be used Insofar as possible cover the containers of product to be transferred to prevent its contamination Do not use
81. to Opcional Deposito de producto Opcional Sonda de absorci n Opcional Peso 9 5 Kgs Equipo DM 01 400 Mismas caracteristicas que DM Aluminio Carro soporte o soporte Mural Reguladores de presi n de aire Regulador de presi n de producto Opcional Deposito de producto Opcional Sonda de absorci n Opcional en versiones standard o abrasivos Peso 10 5 Kgs 4 COMPONENTES Dep sito de Producto o Sonda de Absorci n Sonda de Absorci n o Sonda de Absorci n FIG 1 Entrada del producto Salida del producto Regulador de presi n de aire Equipo Regulador de presi n de aire Pistola Filtro antipulsaciones Regulador de presi n de producto Tuber a de retorno del producto Purga 10 Man metro Equipo 11 Man metro Pistola 12 Entrada de aire al equipo 13 Carro de Transporte 14 Llave de paso de aire 15 Llave de purga 16 Soporte mural O L O 01 ob 5 ADVERTENCIAS Antes de su puesta en servicio se recomienda limpiar el equipo ya que es sometido a pruebas de funcionamien to y antes de su envasado se le aplica un tratamiento interno de protecci n del que pueden quedar restos Haga una aplicaci n de diluyente para eliminarlo Limpie las grasas residuales procedentes del montaje El equipo se suministra despresurizado sin presi n en su interior Antes de la puesta en funcionamiento y especialmente despu s de cada limpieza y o reparaci n deber comprobar que los compone
82. ts accessories are completely clean when the product sprayed from the gun or that flows out of the product outlet is clean solvent and is free of the applied product for which it must be renewed as many times as necessary Once the unit and its accessories are clean and as a prior step before finally shutting it down the Depres surisation procedure described previously described in Section 10 of the Manual must be applied 24 Clean the absorption filters of the probe or the product tank and that of the gun Remove any remains of product from the gun hoses and the rest of the unit with a cloth soaked in solvent Keep the product gasket areas free of accretions and foreign particles The product spout is a precision component Any defor mity especially in the product outlet orifices may cause malfunctions in its operation and incorrect or faulty quality spraying If necessary dip the spot in solvent in order to soften the remains of product or dirt Once softened blow out the spout with compressed air until any remains of product and solvent are removed For automatic cleaning of the gun tools and the acces sories used in the mixing and preparation the product to be applied we recommend the use of washing machines in SAGOLA s product range 13 1 AFTER TRANSFER 1 Adjust the air pressure inlet regulator of the equipment N 5 in diagram 1 by turning it clockwise until a pressure of 2 2 5 bar is rea
83. uipo N 14 de la Figura 1 est abierta 4 Verifique la estanqueidad de todas las conexiones del equipo 11 1 TRASVASE DE PRODUCTO 1 Monte el tubo de aspiraci n en el equipo bloc ndolo firmemente N 3 de la Figura 1 e introd zcalo en el producto a trasvasar 2 Verifique que la manguera de salida de producto se encuentra dentro de su recipiente y que est conectada correctamente a la bomba 3 Conecte el equipo N 12 de la Figura 1 ala red gene ral de aire 4 Abra la llave de paso de aire N 14 de la Figura 1 5 Accione el mando del regulador de presi n N 5 de la Figura 1 gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj hasta que la bomba inicie el movimiento 6 Aumente progresivamente el giro hasta que observe la aspiraci n del producto Cuando observe que comien za a fluir por la salida el producto trasvasado a la veloci dad deseada cese el giro 11 2 APLICACI N CON PISTOLA 1 Monte el tubo de aspiraci n en el equipo bloc ndolo firmemente L mina DM01 300 N 02 y 06 en Lamina DM01 400 e introd zcalo en el producto a trasvasar Verifique que el filtro de aspiraci n L mina DM01 300 N 01 y 07 en L mina DMO1 400 est limpio y correcta mente instalado 2 Conecte la manguera y la pistola al equipo N 4 y 6 de la Figura 1 y blocando fuertemente sus conexiones 3 Verifique que la tuber a de retorno del producto sonda N 9 figura 1 est fijada e introducida en su corresp
84. umption 580 Litres minute Maximum air inlet pressure 7 bar Air inlet 1 4 Product inlet L1 Product outlet 0 Net weight 6 kg Maximum operating temperature 50 C CE Ex II 2G X type approved DM 01 300 equipment unit The same features as for DM Aluminium 300 Carriage bracket or wall bracket Air flow regulators Product pressure regulator Optional Product tank Optional Absorption probe Optional Weight 9 5 Kg DM 01 400 equipment unit The same features as for DM Aluminium Carriage bracket or wall bracket Air flow regulators Product pressure regulator Optional Product tank Optional Absorption probe Optional in standard or abrasive versions Weight 10 5 Kgs O L O 01 ERON 4 COMPONENTS DM 400 Product tank or absorption probe Absorption probe or absorption probe Product inlet Product outlet Air pressure regulator equipment Air pressure regulator spray gun Antipulsations filter Product pressure regulator Product return pipe purge Pressure gauge equipment Pressure gauge spray gun Air inlet to the equipment Transport carriage Air passage tap Bleeding tap Wall support 21 Before putting the unit into operation we recommend that you clean the equipment as this has been subjected to functional tests and before packaging it is treated internally with a protective coating some of which may still remain Apply solvent to eliminate this Remove any residu
85. uncionamiento y utilizado por personas instruidas en su manejo y exclusi vamente para ser utilizado para los fines previstos Asimismo deber tener en cuenta las Normas de Prevenci n de accidentes los Reglamentos y Directivas para los Centros de trabajo y las Leyes y restricciones vigentes SAGOLA S A los logotipos de SAGOLA y otros produc tos SAGOLA mencionados en este manual son marcas registradas o marcas de la empresa SAGOLA S A 2 INTRODUCCI N El equipo que tiene en su poder pertenece a la familia de equipos que trasvasan productos a baja presi n que incluso y a trav s de una pistola pueden ser directamen te pulverizados Equipo compuesto de serie por Bomba de doble membrana Regulador de presi n de la salida del producto Versiones DM 01 300 y DM 01 400 Regulador de presi n de la entrada de aire Versiones DM 01 300 y DM 01 400 Regulador de presi n de la salida aire Versiones DM 01 300 y DM 01 400 Elementos opcionales y complementarios del equipo Mangueras de producto Mangueras de aire Pistolas Aerogr ficas Kit Soporte Mural del Equipo Kits para aplicaci n de productos Abrasivos 3 DATOS T CNICOS El Equipo est compuesto por una bomba neum tica de doble membrana a trav s de la que desde un recipiente original se trasvasa producto a presi n regulable hasta otro o hasta un dispositivo pulverizador Pistola El equipo puede suministrarse en diferentes ve
86. up 17 Keep the equipment running until it is deemed that it is free of product 18 Close the product outlet tap N 15 diagram 1 19 Place the gun into a grounded metal container with the appropriate solvent Take care when placing the gun which should also be grounded in this container 20 Deactivate the gun s safety latch 21 Pull and keep the gun s trigger pulled until product stops coming out of it 22 Adjust the control of the product pressure regulator N 8 in diagram 1 turning it clockwise until a pressure of 1 bar is reached 23 Solvent will start to come out of the gun Keep the equipment running until it can be seen that it is free of product 24 Close the air passage tap to the equipment N 14 in diagram 1 not releasing the trigger of the gun until Solvent stops coming out of the gun 25 Adjust the control of the product pressure regulator N 8 in diagram 1 turning it counter clockwise until a pressure of O bar is reached 26 Adjust the air pressure inlet regulator control of the equipment N 5 in diagram 1 by turning it counter clockwise 27 Open the bleed tap N 15 diagram 1 13 3 ANTIPULSATIONS FILTER diagram DM01 300 N 14 and 04 in diagram DM 01 400 1 Empty the product from the equipment and perform the decompression procedure 2 Unscrew the cover of the antipulsations filter 3 Extract the product filter diagram DM01 300 N 16 and N 27 in diagram DMO1 400 and clean it with
87. vel a todos os usu rios do equipamento O equipamento s dever ser posto em funcionamento e utilizado por pessoas que receberam forma o para manej lo e utilizado exclusivamente para os fins previs tos Leve em conta igualmente as normas de preven o de acidentes os regulamentos e diretrizes para os centros de trabalho e as leis e restri es em vigor SAGOLA S A os logotipos da SAGOLA e outros produ tos SAGOLA mencionados neste manual s o marcas registradas ou marcas da empresa SAGOLA S A 2 INTRODU O Este equipamento pertence fam lia de equipamentos que transferem produtos sob baixa press o e que inclusive atrav s de uma pistola podem ser pulverizados diretamente O equipamento de s rie composto por Bomba de membrana dupla Regulador de press o de sa da do produto vers es DM01 300 e DM01 400 Regulador de press o de entrada de ar vers es DM01 300 e DMO1 400 Regulador de press o de sa da de ar vers es DM01 300 e DM01 400 Elementos opcionais e complementares do equipamento Mangueiras de produto Mangueiras de ar Pistolas aerogr ficas Kit suporte de parede do equipamento Kits para aplica o de produtos abrasivos 3 DADOS T CNICOS O equipamento consiste em uma bomba pneum tica de membrana dupla atrav s da qual o produto transferido a uma press o ajust vel de um recipiente original para outro recipiente ou para um dispositivo de pulveriza
88. versiones DM01 300 y DM01 400 se mantiene en el propio recipiente en que lo suministra el fabricante Versi n opcional equipo con sonda de absorci n o se conecta directamente a la entrada de producto de la bomba Modelo DM B SICA Desde el dep sito del equipo fluye por gravedad hasta el interior del equipo Desde el recipiente del fabricante con el equipo en funcionamiento y por succi n el producto fluye hasta el interior del equipo El producto se proyecta desde la salida de la bomba del equipo a trav s de una manguera de producto 8 KITS DE SERVICIO SAGOLA S A dispone de Kits de servicio indicados en las laminas de despiece para atender las reparaciones y sustituci n de componentes consumibles del equipo 9 PUESTA EN MARCHA Antes de cada puesta en marcha y especialmente despu s de cada limpieza o reparaci n deber verificar que todos los elementos est n perfectamente blocados y los sistemas de seguridad del equipo funcionan correcta mente Conecte el equipo a tierra as como las mangueras los recipientes a utilizar y los objetos a pintar Sit e siempre el equipo al menos a 6 metros de distancia de la zona de aplicaci n del producto La primera vez que utilice su equipo no es necesario realizar el proceso de despresurizaci n ya que en origen se suministra totalmente despresurizado pero s lo ser cada vez que realice trabajos de mantenimiento limpieza y reparaci n Si no se tiene en

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