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BA 2030 - Siemens

1. Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 FD F29 0 6 0 8 0 35 0 6 0 45 0 45 FD F39 1 1 2 0 75 1 3 0 8 0 85 FD F49 2 2 2 3 1 5 2 4 1 6 1 5 FD F69 2 4 2 8 1 6 2 9 1 9 1 9 FD F79 3 1 3 9 2 7 4 2 7 2 6 FD F89 5 8 7 6 5 8 8 5 2 5 2 FD F109 9 7 13 9 2 12 8 6 8 6 FD F129 16 4 20 16 3 23 5 15 1 15 2 FD F149 25 32 5 23 35 22 22 5 Reductores de ejes perpendiculares Tabla 10 6 Cantidades de aceite tama os 29 49 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 B 19 0 15 0 3 0 4 0 5 0 3 0 3 B 29 0 25 0 55 0 7 0 85 0 55 0 5 B 39 0 5 0 95 1 3 1 7 0 95 0 9 B 49 1 1 7 2 4 3 2 1 8 1 5 Tabla 10 7 Cantidades de aceite I para K y KA tama os 39 149 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 A M6 A M6 B M5 B K 39 0 35 0 85 1 1 1 2 0 85 0 9 K 49 0 55 1 4 1 8 1 9 1 5 1 6 K 69 0 75 2 2 5 2 7 2 2 2 2 K 79 1 2 2 2 9 3 4 2 7 2 5 K 89 1 9 4 5 6 6 8 5 5 3 K 109 3 7 8 8 3 10 5 7 1 7 5 K 129 6 2 13 4 16 6 19 5 13 2 13 6 K 149 9 5 21 5 28 5 34 22 23 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 6 Cantidades de aceite Tabla 10 8 Cantidades de aceite I para KAF KAZ y KAD tama os 39 149 Tipo Posici n de montaje 1 2 M3 M4 M5 A M6 A M6 B M5 B KA 39 0 4 0 9 1 2 1 3 0 95 0 95 KA 49 0 65 1 5 1 9 2
2. 51 4 9 6 3 Montaje del brazo de reacci n en reductores de ejes perpendiculares y en reductores helicoidales SINTING A 52 PUESTA OMA ia A dasna rai 53 5 1 Indicaciones generales para la puesta en Marcha 53 5 2 Comprobar el nivel de aceite antes de la puesta en marcha 53 5 3 Montaje del dep sito de expansi n de aceite ccccccccncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnninnnos 54 DOIVICIO EEEE AEE AA 55 Anomal as causas remedios 57 Mantenimiento 61 8 1 Trabajos de mantenimiento 61 8 2 Comprobaci n y cambio de 63 8 2 1 Consignas generales de 63 8 2 2 Comprobar de acele rcs nann a a 64 8 2 3 Comprobar el nivel de aceite con la mirilla del nivel de aceite 65 8 2 4 Comprobar las caracter sticas del aceite
3. 11 1 5 Tipos de peligros especiales 13 2 Descripci n t cnica 22 A AA 15 2 1 15 2 2 ODtUTACI N E MOS BOS iii 16 2 3 Refmgeraci n tratada cat 16 2 4 Placa de caracteristicaS a 17 2 5 50 17 2 5 1 Indicaciones generales sobre el tratamiento de 17 2 5 2 Version Mt 18 2 5 3 Versi n con RAS 21 3 Entrada de mercanc as transporte y 23 3 1 Entrada de Mercancias 23 3 2 TOS O tii aa aTa 23 3 2 1 Instrucciones generales para el transporte 23 3 2 2 Fijaci n para el transporte suspendido cccccccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnss 24 3 3 Almacenamiento e rn li o 25 3 3 1 Instrucciones generales para el
4. 118 10 6 4 Reductor helicoidal sinfin COrONA occccccnnnnnnnncnnnonononnnonononononononononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanannnnnn 120 11 Repuestos OOO 121 11 1 510 iaa 121 11 2 listas de Tepuestosiaaniiiii ta 122 11 2 1 Reductor de ejes coaxiales D Z tama os 19 149 122 11 22 Reductor de ejes paralelos F tama os 29 149 124 11 23 Reductor de ejes perpendiculares tama os 19 49 126 11 24 Reductor de ejes perpendiculares tama os 39 149 128 11 2 5 Reductor helicoidal sinf n corona tama os 29 89 130 11 26 Conexi n SIMOLOC tama os 29 89 132 12 Declaraci n de incorporaci n declaraci n de 135 12 1 Ria Nana 135 12 2 Declaraci n de conformidad 137 13 905 5000 EA na 139 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 7 ndice BA 2030 8 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y
5. 25 3 3 2 Almacenamiento hasta 36 meses con conservaci n a largo plazo 26 3 3 2 1 Indicaciones generales sobre el almacenamiento hasta 36 26 3 3 2 2 Reductor lleno de aceite para m quinas y conservante 26 3 3 2 3 Reductor completamente lleno de aceite oooocccoonnccccccccnncnccccccnnnccononnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnns 26 4 MONA a AA A 27 4 1 A O 27 4 2 Instrucciones generales sobre el montaje oooonnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanonnnnnnnnnnnnnnananannnnns 27 4 3 Tama os de rosca y pares de apriete para tornillos de fijaci n 29 4 4 Reductores con aaa di 30 4 5 Reductor con fijaci n CON 31 4 6 Reductores en versi n patas brida oocccccccccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 32 4 7 Montar los elementos de entrada o salida en el eje del 33 BA 2030 ndice 4 8 Desmontar y montar la cubierta protectora useen 35 4 9 Montar y desmontar el reductor 36 4 9 1 Indicaciones generales para montar el reductor flotante
6. 89 1 5 3 4 Tabla 4 10 de apriete tornillo de apriete Tipo de reductor Tama o Tama o de rosca 9 Par de apriete Clase de Nm resistencia 12 9 29 5 10 39 49 6 16 69 79 M8 38 89 Desmontaje de la conexi n SIMOLOC 1 Afloje todos los tornillos y desenr squelos completamente 2 Enrosque los tornillos 49 en los orificios roscados 2 3 Apriete los tornillos con la llave dinamom trica en varias pasadas de forma uniforme y pasando de uno a otro no en cruz Tenga en cuenta el par de apriete del tornillo 0 Repita el proceso hasta que se suelte el anillo c nico 9 4 Desenrosque los tornillos y retire el anillo c nico O 5 Deslice hacia abajo el reductor por el eje de la m quina La conexi n SIMOLOC ya est desmontada BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 9 5 Procedimiento BA 2030 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante Eje hueco estriado TUZ T SS E v m e PE SS No incluido en el volumen de suministro Eje de la m quina Eje hueco Tuerca hexagonal Husillo Arandela Anillo de seguridad SOLION Pasta de montaje Figura 4 9 Montar el eje hueco estriado En vez de la tuerca y el husillo dibujados tambi n se puede utilizar un elevador hidr uli
7. ADVERTENCIA Los reductores o motorreductores que no se hayan fijado de forma suficiente pueden soltarse Para transportar el reductor o motorreductor utilizar solo el c ncamo de transporte o el tornillo con argolla del reductor El c ncamo y el tornillo solo est n dimensionados el peso del reductor o motorreductor y no deben soportar cargas adicionales No utilice los agujeros roscados situados en el frente de los extremos de los ejes para enroscar tornillos con argolla para el transporte No utilizar para el transporte los c ncamos integrados del motor porque existe peligro de que se rompan En caso necesario utilice para el transporte o durante la instalaci n aparejos de suspensi n apropiados adicionales En caso de suspensi n con varias cadenas y cables dos de ellos ya tienen que poder soportar toda la carga Asegure los aparejos de suspensi n contra el resbalamiento BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Entrada de mercanc as transporte y almacenamiento 3 3 Almacenamiento Tabla 3 1 Carga m xima del tornillo con argolla del reductor Tama o de m da Tama o de m da rosca kg mm rosca kg mm M8 140 36 M20 1 200 72 M10 230 45 M24 1 800 90 M12 340 54 M30 3 200 108 M16 700 63 El tornillo con argolla cumple la norma DIN 580 3 3 Almacenamiento 3 3 1 Instrucciones generales para el almacenamiento ADVERTENCIA
8. cooccccccncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 66 8 2 5 67 8 2 5 1 Consignas generales de seguridad el cambio de 67 9 2 90 2 O AA rta 68 8 2 5 3 Enjuagar el reductor en caso de cambio de aceite con aceites incompatibles entre s 69 A O FE EE E 5 a a OO E oO 70 8 2 6 71 8 2 7 Cambiar la grasa 71 8 2 8 Vida til de los lubricantes toa 72 8 2 9 Recomendaci n de lubricante ooonnnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnss 74 8 3 a oa ao aa o ao eo 75 8 4 Comprobar la estanqueidad del reductor ccccccccccccconcnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 76 8 5 sustituirla valvula de asas aa kas kasa kasa kasa asa kasa kasa kasa asa kasian 76 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 ndice 8 6 Comprobar el sensor de nivel de aceite 77 8 7 O A AAA NN 77 8 8 Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaCi n ooooonnnnnnnininnnccnnnnocon
9. Si se utilizan aceites biodegradables o aceites para la industria alimentaria el reductor se llena por completo con aceite para m quinas El reductor se cierra herm ticamente al aire con un tap n o un dispositivo de expansi n con seguro de transporte No baje el nivel de aceite para puestas en marcha breves en vac o de 10 minutos de duraci n BA 2030 26 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 1 4 2 BA 2030 Desembalaje ATENCI N Los da os de transporte perjudican la capacidad de funcionamiento del reductor Jam s ponga en funcionamiento un reductor o motorreductor que haya sufrido da os Compruebe si el reductor o motorreductor est n completos e intactos Informe inmediatamente si faltan piezas o se observan da os Retire y elimine el embalaje y los dispositivos de transporte de conformidad con la normativa Instrucciones generales sobre el montaje Reductores en versi n ATEX Influencia en los rodamientos de corrientes el ctricas vagabundas de instalaciones el ctricas Con el montaje la uni n del reductor a la m quina tiene que quedar asegurada la conexi n equipotencial Deben respetarse las indicaciones de los proveedores de los motores sobre la puesta a tierra y la conexi n equipotencial N ADVERTENCIA La instalaci n puede arrancar o decelerar incontroladamente bajo carga La instalaci n completa ha de estar libre de cargas para evitar peligros durante
10. 36 4 9 2 Eje HUECO CON COVA ita rra 37 4 9 2 1 Montar el eje CON 37 4 9 2 2 Desmontar el eje hueco CON 38 4 9 3 Eje hueco con disco de 40 4 9 3 1 Montar el eje hueco disco COMPreESOT eccccccccccccccccnnniin ninin 40 4 9 3 2 Montar el disco Compresor eieiei eae aa iaiaaeaia 41 4 9 3 3 Desmontaje 8 tclidacidaad 44 4 9 3 4 Limpieza y lubricaci n del 44 4 9 4 Conexion SIMOLOC E E E T A E S S EE EEA ETN 45 4 9 4 1 Indicaciones generales sobre la conexi n 1 45 4 9 4 2 Montaje de la conexi n 51 46 4 9 4 3 Desmontaje de la conexi n 51 48 4 9 5 Eje HUECO ESMAO AA 49 4 9 6 Brazo de reacci n en reductores flotantes oooococccccnnnnnnonnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 50 4 9 6 1 Instrucciones generales el brazo reacci n 50 4 9 6 2 Montar el brazo de reacci n un reductor de ejes
11. BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 29 Montaje 4 4 Reductores con fijaci n por patas 4 4 30 Reductores con fijaci n por patas ATENCI N Cargas inadmisibles en la carcasa debido a irregularidades El reductor no debe sufrir tensiones al apretar los tornillos de fijaci n La cimentaci n tiene que ser plana y estar limpia de suciedad La divergencia de la planeidad del apoyo del reductor no debe sobrepasar los siguientes valores en reductores hasta el tama o 89 0 1 mm en reductores a partir del tama o 109 0 2 mm Ejecute la cimentaci n de modo que no se formen resonancias por vibraciones y que no se transmita ninguna vibraci n ni sacudida de las cimentaciones vecinas Los cimientos sobre los que se monte el reductor deber n ser resistentes a la torsi n La construcci n debe dimensionarse como corresponda al peso y al par teniendo en cuenta las fuerzas que act an sobre el reductor Las subestructuras demasiado blandas pueden provocar un grado de desalineaci n radial o axial durante el funcionamiento Esta desalineaci n no es mensurable en parada Si el reductor se fija sobre cimentaci n de hormig n emplee tacos de cimentaci n para los correspondientes vaciados Alinee los carriles de sujeci n y vierta el hormig n para que queden incluidos en la cimentaci n Alinee el reductor cuidadosamente con los grupos de entrada y salida Tenga en cuenta las posibles deformaciones
12. Peligro de lesiones graves por la ca da de objetos Peligro de da os en el reductor al apilar No apile los reductores o motorreductores unos encima de los otros ATENCI N P rdida de la protecci n exterior Los da os mec nicos qu micos o t rmicos causados por ara azos cidos lcalis chispas perlas de soldadura y calor provocan corrosi n No da e la pintura exterior Salvo acuerdo contractual contrario el plazo de garant a de la conservaci n est ndar es de 6 meses y se inicia el d a de la entrega En caso de almacenamiento intermedio de m s de 6 meses se precisan medidas de conservaci n especiales Consulte con el soporte t cnico Technical Support Almacene el reductor o motorreductor en un lugar seco libre de polvo y con temperatura controlada de manera uniforme El lugar de almacenamiento tiene que estar libre de trepidaciones y vibraciones Los extremos libres de los ejes los elementos de obturaci n y las superficies de bridas est n provistos de una capa protectora BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 25 Entrada de mercanc as transporte y almacenamiento 3 3 Almacenamiento 3 3 2 Almacenamiento hasta 36 meses con conservaci n a largo plazo opcional 3 3 2 1 Indicaciones generales sobre el almacenamiento hasta 36 meses Almacene el reductor o motorreductor en un lugar seco libre de polvo y con temperatura controlada de manera uniforme En este caso no se n
13. S T 5 2 OT BA 2030 126 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 1001 Carcasa del reductor 1020 Rodamientos 1027 Anillo de seguridad tuerca 1030 Rodamientos 1031 Anillo de soporte 1032 Arandela de ajuste 1035 Anillo de seguridad 1037 Anillo de seguridad 1040 Brida de salida 1045 Tornillo 1050 Tapa de la carcasa 1051 Tornillo 1055 Junta 1070 Tapa de cierre 1090 Brazo de reacci n 1091 Manguito de goma 1095 Tornillo 1101 Eje de salida 1102 Casgquillo 1104 Junta 1105 Chaveta 1114 Tapa del lado LCA NDE 1115 Junta 1116 Tornillo 1118 Tap n tapa de cierre 1120 Disco compresor 1121 Caperuza de protecci n 1129 Anillo de soporte 1130 Rodamientos 1131 Arandela de ajuste 1135 Anillo de seguridad 1136 Anillo de seguridad 1139 Anillo de soporte 1140 Rodamientos 1144 Arandela de apoyo ajuste 1146 Anillo de seguridad 1160 Ret n 1210 Tornillo 1212 Tuerca 1214 Tap n 1225 1301 1305 1306 1314 1320 1346 1401 1410 1411 1412 1413 1415 1418 1420 11 2 Listas de repuestos Junta Pi n enchufable Rueda dentada cil ndrica Chaveta Bloqueo de tornillos Pareja de ruedas dentadas c nicas Chaveta Tornillo de cierre Accesorios de montaje Tornillo Anillo de seguridad Arandela Anillo de seguridad Tapa de cierre Filtro de ventilaci n purga de aire Figura 11 4 Reductor de ejes perpendiculares tama os 19 49 BA 2030 Instrucciones de se
14. M1 M2 gt NX D Z29 Ya mo 2 K U Ss DIZ19 X M3 4 7 0 22 oo 5 6 Figura 10 3 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales D Z en versi n con patas tama os 19 29 BA 2030 88 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Figura 10 4 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales D Z en versi n con patas tama os 39 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 89 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 M5 M6 Figura 10 5 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales DB ZB en versi n con patas brida tama o 29 BA 2030 90 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Figura 10 6 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales DB ZB en versi n con patas brida tama os 39 89 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 91 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Mi 012 29 SO gt M3 Y SY 5 2 AE 0 2 1 W M4 M6 Figura 10 7 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales DF ZF en versi n con brida y DZ ZZ con brida de carcasa tama os 19 29 92 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Figura 10 8 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales DF ZF
15. Procedimiento 44 Desmontaje del disco compresor 1 Afloje los tornillos de apriete uno tras otro con una llave fija en varias pasadas de de vuelta cada una No extraiga los tornillos por completo 2 Retire el disco compresor del eje hueco Tama os 79 129 En caso de que el anillo exterior no se desprenda por s solo del anillo interior saque algunos de los tornillos de apriete y atorn llelos en las roscas adyacentes previstas como auxiliar de extracci n El disco compresor se ha retirado del eje hueco Limpieza y lubricaci n del disco compresor Los discos compresores sucios deben limpiarse y volver a lubricarse antes del montaje Los discos compresores soltados no necesitan desmontarse ni engrasarse de nuevo antes de volver a tensarse 1 Lubrique solamente las superficies deslizantes internas del disco compresor Utilice para este fin un lubricante s lido con un coeficiente de rozamiento de 0 04 2 Engrase los tornillos en la rosca y bajo la cabeza con una pasta que contenga 2 El disco compresor ya est limpio Tabla 4 8 Lubricantes para discos compresores Lubricante Presentaci n comercial Fabricante Molykote 321 R laca lubricante Aerosol DOW Corning Molykote Spray aerosol Molykote G Rapid Aerosol o pasta Molykombin UMFT 1 Aerosol Kl ber Lubrication Unimily P5 Polvo Aemasol MO 19 Aerosol o pasta A C Matthes BA 2030 Instrucciones de servic
16. brida para extrusora Tipo de aceite Viscosidad del aceite ISO clase VG seg n DIN 51519 ISO 3448 Reducci n total Frecuencia 1 13 14 15 16 Frecuencia asignada f Hz Velocidad a la salida n2 min 1 Par a la salida T2 Nm Factor de servicio fe Frecuencia 2 17 18 19 20 21 Frecuencia asignada f Hz Velocidad a la salida n2 min 1 Par a la salida T2 Nm Factor de servicio fe S mbolo Ex e identificaci n Ex Figura 10 2 Placa de caracter sticas ATEX BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 85 Datos t cnicos 10 3 Peso 10 3 10 4 86 El peso del motorreductor completo puede consultarse en los documentos de entrega Si el peso del motorreductor completo supera 30 kg se indica en la placa de caracter sticas del reductor o motorreductor Si existen varias placas de caracter sticas en un motorreductor la indicaci n que figura en el reductor principal es determinante La indicaci n del peso se refiere nicamente al estado de suministro del producto Nivel de potencia ac stica Los motorreductores SIMOGEAR no alcanzan los niveles de ruido admisibles fijados para reductores en la directriz VDI 2159 y especificados para motores en la norma 60034 9 Al interactuar con el reductor los valores de ruido del motor o Lwa aumentan una media de A La velocidad perif rica del pi n del motor tiene una gran influencia en el ruido adicional del reduct
17. 19 29 39 49 59 29 39 B29 B39 K39 39 M10 A200 39 49 59 69 49 B39 B49 K49 49 69 M12 A250 A300 59 69 79 89 69 79 89 K69 K79 K89 89 M16 A350 89 109 129 109 K109 M16 A450 109 129 149 129 149 K129 K149 Para el reductor en versi n con brida utilice tornillos tuercas de la clase de resistencia 8 8 Tenga en cuenta las siguientes excepciones Tabla 4 4 Clase de resistencia del tornillo de fijaci n FF FAF y KF KAF Tama o Brida Clase de resistencia por tama o de motor del 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 reductor 39 A160 10 9 10 9 49 A200 8 8 10 9 10 9 10 9 69 A250 8 8 10 9 79 A250 8 8 10 9 10 9 89 A300 8 8 10 9 10 9 10 9 10 9 10 9 l 109 A350 8 8 10 9 10 9 10 9 10 9 129 A450 8 8 10 9 149 A450 8 8 10 9 10 9 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 31 Montaje 4 6 Reductores en versi n con patas br da Tabla 4 5 Clase de resistencia del tornillo de fijaci n tuerca para DZ ZZ y DF ZF Tama o del reductor Brida Clase de resistencia 29 39 120 10 91 49 140 10 9 59 160 69 200 79 250 89 109 129 50 149 450 1 Utilice una arandela adecuada bajo la cabeza del tornillo tuerca 4 6 Reductores en versi n con patas brida ATENCI N Cargas inadmisibles en la carcasa debido al montaje incorrecto de l
18. M1 M2 M3 M4 M5 M6 CF29 0 15 0 5 0 55 0 5 0 35 0 35 CF39 0 3 1 2 1 1 1 0 65 0 65 CF49 0 6 2 1 9 2 1 2 1 2 CF69 0 8 2 6 2 6 3 1 6 1 6 CF89 1 4 4 4 5 5 4 3 3 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 11 1 BA 2030 Stocks de recambios El almacenamiento de los principales repuestos y piezas de desgaste en el mismo lugar de instalaci n asegura que el reductor o motorreductor se encuentre siempre en condiciones para ser utilizado ATENCI N Mermas en la seguridad debido a productos de baja calidad El montaje y o empleo de productos de baja calidad puede modificar negativamente las caracter sticas constructivas preestablecidas del motorreductor y por consiguiente perjudicar la seguridad activa y pasiva Siemens AG advierte expresamente que solo los repuestos y accesorios suministrados por Siemens est n verificados y autorizados por Siemens Si no utiliza repuestos y accesorios originales Siemens AG excluye toda responsabilidad y garant a Siemens AG asume solamente la garant a de piezas de repuesto originales Tenga en cuenta que para los componentes individuales a menudo existen especificaciones de fabricaci n y suministro especiales Siemens AG siempre le ofrece los repuestos seg n el estado de la t cnica y conforme a las ltimas normas legales En caso de solicitar repuestos indique los datos siguientes e N de fabricaci n de la placa de caracter
19. rter de aceite y o en la superficie de montaje en grupos de salida mediante una sonda de temperatura apropiada Eventuales alteraciones indican posibles da os incipientes N PRECAUCI N Las aver as pueden producir lesiones personales o da os en el reductor En caso de alteraciones durante el servicio desconecte inmediatamente el grupo motor La causa de la anomal a se ha de averiguar vali ndose de la tabla de anomal as P gina 57 Corrija o encargue que corrijan las anomal as Controle el reductor durante el servicio para poder detectar e aumento excesivo de la temperatura de empleo e una variaci n de los ruidos del reductor e si hay fugas de aceite en la carcasa y en las juntas de los ejes BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 55 Servicio 56 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Anomal as causas y remedios Nota Los fallos producidos durante el periodo de garant a que exijan una reparaci n del reductor solo pueden ser reparados por el Technical Support Siemens AG tambi n recomienda acudir al Technical Support en caso de aver as que se produzcan despu s de haber transcurrido el periodo de garant a si su causa no se puede determinar claramente Si necesita ayuda del Technical Support tenga preparados los siguientes datos e Datos de la placa de caracter sticas e Tipo y envergadura de la anomal a e Causa supuesta Tabla 7 1 Anomal as caus
20. 2 1 6 1 6 69 0 85 2 1 2 8 3 2 2 4 2 5 79 1 1 2 4 3 1 3 7 2 5 2 7 89 2 2 47 6 2 7 3 5 3 5 6 KA 109 3 7 8 9 6 11 7 7 6 8 2 KA 129 6 5 13 5 17 5 20 5 13 8 14 2 KA 149 9 7 22 29 5 35 22 5 23 5 Tabla 10 9 Cantidades de aceite I para KF tama os 39 149 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 A M6 A M6 B M5 B KF39 0 35 0 9 1 2 1 3 0 95 1 KF49 0 6 1 4 2 2 2 1 6 1 7 KF69 0 85 2 2 8 3 1 2 4 2 4 KF79 1 1 2 3 3 3 7 2 5 2 5 KF89 2 1 4 6 6 5 7 6 5 6 5 5 KF109 3 6 7 9 9 8 11 7 8 1 7 8 KF129 6 7 13 9 18 1 21 5 14 4 14 8 KF149 9 7 22 30 5 36 5 23 5 24 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 119 Datos t cnicos 10 6 Cantidades de aceite 10 6 4 Reductor helicoidal sinfin corona Tabla 10 10 Cantidades de aceite I para C y CA tama os 29 89 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 C 29 0 15 0 5 0 6 0 55 0 35 0 4 C 39 0 3 1 1 0 95 1 0 55 0 6 C 49 0 55 1 8 1 7 1 8 1 1 1 C 69 0 75 2 6 2 6 2 9 1 6 1 7 C 89 1 2 4 2 4 8 5 2 8 2 9 Tabla 10 11 Cantidades de aceite I para CAD CAF y CAZ tama os 29 89 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 CA 29 0 15 0 5 0 55 0 5 0 35 0 35 CA 39 0 3 1 1 0 95 1 0 6 0 6 CA 49 0 6 1 9 1 8 1 9 1 1 1 1 CA 69 0 8 2 6 2 6 3 1 6 1 6 CA 89 1 4 4 4 5 5 4 3 3 Tabla 10 12 Cantidades de aceite I para CF tama os 29 89 Tipo Posici n de montaje
21. 6 Cantidades de aceite 10 6 Cantidades de aceite ATENCI N Da os en el reductor por cantidades de aceite incorrectas Las cantidades de aceite indicadas en litros en las tablas son valores orientativos para el cambio de aceite Sirven por ejemplo para el almacenamiento y la adquisici n de lubricantes Los valores exactos dependen del n mero de etapas y la reducci n del reductor Antes de la puesta en marcha es imprescindible comprobar el nivel de aceite 10 6 1 Reductor de ejes coaxiales Tabla 10 3 Cantidades de aceite I D Z DB ZB DF ZF y DZ ZZ tama os 19 149 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 2 19 0 15 0 5 0 45 0 5 0 4 0 35 2 29 0 2 0 7 0 45 0 6 0 55 0 3 2 39 0 3 0 95 0 85 0 95 0 9 0 25 2 49 0 55 1 9 1 9 1 9 1 8 0 65 2 59 0 65 2 1 9 1 9 1 9 0 6 2 69 0 65 2 1 2 6 2 6 2 3 0 85 279 1 1 3 8 3 9 3 9 3 7 1 4 2 89 2 2 6 9 6 7 6 7 6 6 2 4 2 109 3 12 12 3 11 3 10 7 4 6 2 129 6 19 19 9 19 9 18 4 7 5 2 149 94 32 31 5 32 5 29 12 2 D 19 0 15 0 45 0 45 0 45 0 4 0 3 D 29 0 15 0 65 0 45 0 5 0 55 0 4 D 39 0 25 0 9 0 8 0 85 0 8 0 7 D 49 0 55 1 8 1 8 1 7 1 7 1 2 D 59 0 45 1 9 1 9 1 8 1 8 1 2 D 69 0 6 2 2 4 2 3 2 2 1 5 0 79 1 3 5 3 7 3 6 3 4 2 3 0 89 2 6 5 6 2 6 6 4 2 0 109 2 9 11 3 11 3 10 9 8 7 3 0 129 5 6 17 9 18 5 17 7 16 9 12 1 0 149 9 1 30 5 28 5 28 5 26 20 5 2030 Instrucciones de serv
22. 60Hz n2 59 7 min 2 1213Nm fB 2 1 T2 1203Nm fB 2 2 3 Mot ThCI 155 F Z 14Nm 205 240V AC 50Hz 230 400V 10 D Y 60Hz 460V Y 4 33 2 5A cosPhi 0 78 2 2 A cosPhi 0 78 1 1kW 1 2 81 4 1425 min 1 27kW 1E2 84 1725 min Mot 1LE1001 0EB0 Figura 10 1 Ejemplo de una placa de caracter sticas de SIMOGEAR 1 C digo matriz Norma de referencia de serie FDU Siemens AG Bahnhofstr 40 72072 T bingen Germany Marca CE o si es necesario otra identificaci n Referencia Tipo Tipo constructivo Tama o Posici n de montaje Grado de protecci n seg n 60034 5 e o IEC 60529 9 Peso m kg 10 ID de cliente 11 Cantidad de aceite I reductor principal reductor primario JJ O O gt 12 Tipo de aceite 13 Viscosidad del aceite ISO clase VG seg n DIN 51519 ISO 3448 14 Reducci n total i Frecuencia 1 15 Frecuencia asignada f Hz 16 Velocidad de salida del reductor nz min 1 17 Par de salida del motorreductor 2 Nm 18 Factor de servicio BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 83 Datos t cnicos 10 2 Datos t cnicos generales Frecuencia 2 19 20 21 22 Frecuencia asignada f HZ Velocidad de salida del reductor n2 min 1 Par de salida del motorreductor 2 Nm Factor de servicio Datos del motor 23 24 25 26 27 N mero de fases y tipo de corriente del motor Clase t rmica Cl Th S mbolos 60617 2 m freno Par de frenado asigna
23. Gear 2205 CLP ISO E VG220 Fuchs Plantogear Bio 2205 CLP ISO H1 VG 100 Kl ber Kl bersynth UH1 6 100 ISO H1 6460 Kl ber Kl beroil 4 UH1 460 N Si previo acuerdo los reductores se han llenado en f brica con lubricantes especiales para aplicaciones previamente mencionadas el lubricante se indica en la placa de caracter sticas Cambiar la grasa para rodamientos Los rodamientos se lubrican en f brica con las grasas indicadas en la tabla Con cada cambio de aceite renueve la cantidad de grasa de los rodamientos engrasados Limpie el rodamiento antes de aplicarle lubricante fresco En rodamientos del eje de salida o de ejes intermedios la grasa tiene que llenar 2 3 del espacio entre los cuerpos de rodadura en rodamientos del lado de entrada 1 3 Tabla 8 3 Grasa para rodamientos y para retenes mbito de aplicaci n Temperatura ambiente Fabricante Tipo Est ndar 40 C a 80 Kl ber Petamo GHY 133 N Compatible con productos 30 C a 40 C Castrol Obeen UF F2 NSF H1 alimentarios para industria alimentaria Biodegradable para 35 C a 40 C BP Biogrease EP 2 agricultura silvicultura y gesti n del agua Instrucciones de servicio 04 2014 71 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 8 Vida til de los lubricantes Nota En condiciones ambientales que difieran de las normales p ej alta temperatura ambiente elevada humedad del ai
24. aceite Procedimiento 64 ATENCI N El volumen de los aceites para reductores var a con la temperatura El volumen aumenta al aumentar la temperatura En caso de grandes diferencias de temperatura y de grandes cargas de aceite esta diferencia de volumen puede ser de varios litros Compruebe el nivel del aceite aprox 30 minutos despu s de desconectar el grupo motor cuando todav a se mantiene en parte la temperatura de servicio d2 Consigna de nivel de aceite 2 M ximo nivel de aceite 3 M nimo nivel de aceite Figura 8 1 Nivel de aceite en la carcasa del reductor Tabla 8 2 Nivel de llenado m ximo y m nimo Orificio para el nivel de aceite gd2 Nivel de llenado x mm mm G 1 8 14 2 5 1 4 18 3 G 3 8 22 4 G 3 4 32 7 G1 39 8 1 Desconecte el grupo motor de la alimentaci n el ctrica 2 Desenrosque el tornillo de nivel de aceite ver Posiciones de montaje P gina 87 Si el nivel de llenado m ximo est por encima del orificio de cierre se saldr el aceite 3 Controle el nivel de aceite Observe el nivel de llenado x 4 Sies necesario corrija el nivel de aceite y vuelva a comprobarlo BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 5 Compruebe el estado del ret n en el tap n En caso de da os en el ret n sustituya el tap n por uno nuevo 6 C
25. aceite en el reductor este saldr por la v lvula de alivio Corrija la cantidad de aceite y sustituya la v lvula de alivio BA 2030 76 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 6 Comprobar el sensor de nivel de aceite opcional 8 6 Comprobar el sensor de nivel de aceite opcional Ex Reductores en versi n ATEX El sensor de nivel de aceite solo indica el nivel de aceite con el reductor desconectado Reduzca el nivel de aceite y vuelva a rellenarlo hasta que el sensor de nivel de aceite emita una se al de conmutaci n Observe las instrucciones de servicio separadas del sensor de nivel de aceite 8 7 Limpiar el reductor ATENCI N Las acumulaciones de polvo provocan temperaturas elevadas en la carcasa Las acumulaciones de polvo impiden la radiaci n t rmica Mantenga el motorreductor limpio de suciedad y polvo ATENCI N Limpieza con equipos de limpieza de alta presi n Puede penetrar agua en el motorreductor Las juntas pueden sufrir da os No limpiar el motorreductor con equipos de limpieza de alta presi n No utilice herramientas con cantos vivos Desconecte el grupo motor de la tensi n antes de iniciar la limpieza BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 77 Mantenimiento y conservaci n 8 8 Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n 8 8 8 9 78 Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n Al cho
26. conservaci n y mantenimiento Para motorreductores con ventilador deje suficiente espacio libre para la entrada del aire Respete los requisitos de instalaci n del motorreductor Al comienzo de los trabajos de montaje se deben tener a disposici n suficientes aparatos de elevaci n Respete la posici n de montaje especificada en la placa de caracter sticas De este modo queda asegurado que existe el volumen de lubricante correcto Utilice todas las posibilidades de fijaci n asignadas a la posici n de montaje y el modo de fijaci n correspondientes En algunos casos no pueden utilizarse tornillos con cabeza por falta de espacio En estos casos rogamos consulte con el soporte t cnico Technical Support indicando el tipo de reductor BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 3 Tama os de rosca y pares de apriete para tornillos de fijaci n 4 3 Tama os de rosca y pares de apriete para tornillos de fijaci n La tolerancia general del par de apriete es del 10 El par de apriete se refiere siempre a un coeficiente de rozamiento de 0 14 Tabla 4 1 Par de apriete para tornillo de fijaci n Tama o de rosca Par de apriete por clase de resistencia 8 8 10 9 12 9 Nm Nm Nm 4 3 4 5 M5 6 9 10 M6 10 15 18 M8 25 35 41 M10 50 70 85 M12 90 120 145 M16 210 295 355 M20 450 580 690 M24 750 1 000 1 200 M30 1 500 2 000 2 400 M36 2 500 3 600 4 200
27. consignas de seguridad 1 1 Instrucciones generales Reductores en versi n ATEX Notas y medidas v lidas especialmente para reductores en versi n Nota Siemens AG declina toda responsabilidad por los da os y fallos de funcionamiento que puedan resultar de la no observancia de estas instrucciones de servicio Las presentes instrucciones de servicio forman parte del suministro del reductor Conserve las instrucciones de servicio cerca del reductor Estas instrucciones de servicio son v lidas para la versi n est ndar de los reductores SIMOGEAR e Reductores de ejes coaxiales D y Z tama os 19 149 e Reductores de ejes paralelos FD y FZ tama os 29 a 149 e Reductores de ejes perpendiculares B K tama os 19 a 149 e Reductor helicoidal sinf n corona tama os 29 a 89 Consulte la descripci n del nombre exacto en Designaci n de tipo P gina 81 Tabla 1 1 Clave de referencias Reductor SIMOGEAR Posiciones de la referencia Reductor de ejes coaxiales D Reductor de ejes coaxiales Z Reductor de ejes paralelos FD Reductor de ejes paralelos FZ N IN INININ iw Reductores de ejes perpendiculares B K Reductor helicoidal sinf n 2 K J 3 6 corona BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 2 Derech
28. el sticas provocadas por fuerzas generadas durante el funcionamiento En caso de existir fuerzas externas evite que se produzca un desplazamiento debido a impactos laterales Para la fijaci n por pata utilice tornillos prisioneros o de v stago de la clase de resistencia 8 8 o superior Preste atenci n al par de apriete Tabla 4 2 Tama o de rosca de los tornillos de fijaci n Tama o de Reductor de Reductor de Reductor de ejes Reductor helicoidal rosca ejes coaxiales ejes paralelos perpendiculares sinf n corona D Z F B K Tama o M8 19 29 39 29 39 B19 B29 B39 29 M10 49 B49 K39 K49 39 49 M12 49 59 69 69 79 K69 K79 69 M16 79 89 89 109 K89 89 M20 109 129 K109 M24 129 149 K129 M30 149 K149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 5 Reductor con fijaci n con brida 4 5 Reductor con fijaci n con brida Nota Para aumentar la adherencia por fricci n entre la brida y la superficie de montaje Siemens AG recomienda utilizar adhesivo anaer bico Tabla 4 3 Tama o de rosca de los tornillos de fijaci n Tama o de Brida Reductor de ejes Reductor de Reductor de Reductor rosca coaxiales ejes paralelos ejes helicoidal sinf n D Z F perpendiculare corona C sB K Tama o M6 A120 19 29 39 29 B29 29 M8 A140 A160
29. en versi n con brida y DZ ZZ con brida de carcasa tama o 39 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 93 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Mi M2 M5 M6 g 222 X S Figura 10 9 Posiciones de montaje para reductores de ejes coaxiales DF ZF en versi n con brida y DZ ZZ con brida de carcasa tama os 49 149 BA 2030 94 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje 10 5 3 Reductor de ejes paralelos M1 M3 M5 7 AS Figura 10 10 Posiciones de montaje para reductor de ejes paralelos F AD en versi n enchufable tama o 29 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 95 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 11 Posiciones de montaje para reductor de ejes paralelos F AD en versi n enchufable tama os 39 149 BA 2030 96 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 12 Posiciones de montaje para reductores de ejes paralelos F F en versi n con brida y F Z con brida de carcasa tama o 29 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 97 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 13 Posiciones de montaje para reductores de ejes paralelos F F en versi n con brida y F Z con brida de carcasa tama os 39 149 BA 2030 98 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos M1 M5 10 5 Posici
30. funcione durante un breve espacio de tiempo Las part culas procedentes del desgaste y la suciedad flotan a n en el aceite poco despu s de la desconexi n 2 Desconecte el grupo motor de la alimentaci n el ctrica Desenrosque el tap n en uno de los puntos se alizados con los s mbolos indicados arriba Extraiga un poco de aceite con una bomba aspiradora y una manguera flexible Compruebe el estado del ret n en el tap n Si es necesario sustituya el ret n Cierre el reductor con el tap n Compruebe si el aceite presenta anomal as Si constata anomal as cambie el aceite inmediatamente ver Cambio del aceite P gina 67 Las caracter sticas del aceite ya est n comprobadas BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 5 Cambio del aceite 8 2 5 1 Consignas generales de seguridad para el cambio de aceite ATENCI N La mezcla no permitida de aceites provoca da os La mezcla no permitida de aceites provoca e Enturbiamiento e Incrustaciones e Formaci n de espuma e Variaci n de la viscosidad o p rdida parcial de la protecci n anticorrosiva e P rdida de la protecci n antidesgaste Si el aceite se cambia por otro del mismo tipo mantenga las cantidades residuales de aceite dentro del reductor tan peque as como sea posible En general peque as cantidades residuales no causan pr
31. la l mina protectora antes de que se haya secado la pintura al menos al tacto O 1 9 Logotipo de la empresa L mina de cubierta Placa de caracter sticas L mina protectora contra pintura OOOO Leng eta para tirar Figura 2 1 Placa de caracter sticas con l mina protectora contra pintura Procedimiento 1 Tire de la leng eta 2 Retire la l mina protectora contra pintura con cuidado en el sentido de la flecha partiendo de una esquina y tirando en sentido diagonal no paralelamente a la placa 3 Elimine las part culas de pintura con aire comprimido o con un pa o limpio Ha retirado la l mina protectora contra pintura BA 2030 22 Instrucciones de servicio 04 2014 Entrada de mercanc as transporte y almacenamiento 3 1 3 2 3 2 1 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Entrada de mercanc as ATENCI N Los da os de transporte perjudican la capacidad de funcionamiento Jam s ponga en funcionamiento un reductor o motorreductor que hayan sufrido da os Nota No abra o da e las partes del embalaje destinadas a la conservaci n Nota Compruebe si la ejecuci n t cnica corresponde a las especificaciones del pedido Examine inmediatamente a la recepci n si la entrega est completa y si muestra eventuales da os de transporte En caso de da os de transporte informe inmediatamente a la empresa de transporte de lo contrario no es posible la subsa
32. las uniones atornilladas para fijar con 2 tuercas 3 Apriete los tornillos hasta que los amortiguadores de goma est n pretensados a la medida 11 El brazo de reacci n ya est montado BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 51 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 6 3 Montaje del brazo de reacci n en reductores de ejes perpendiculares y en reductores helicoidales sinf n corona ATENCI N Carga inadmisible debido a montaje incorrecto El casquillo del brazo de reacci n tiene que estar apoyado en ambos lados Figura 4 11 Sugerencia de montaje para brazo de reacci n fijado en la pata y en la brida Como la corona tiene varios agujeros al efecto el brazo de reacci n se puede montar en distintas posiciones Figura 4 12 Construcci n con palanca acodada En caso de construcci n con palanca acodada derive la fuerza en el rango de 90 20 Procedimiento 1 Limpie las superficies de contacto entre la carcasa y el brazo de reacci n 2 Apriete los tornillos al par que corresponda El brazo de reacci n ya est montado Tabla 4 12 Par de apriete para tornillos de clase de resistencia 8 8 52 Tama o de rosca M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Par de apriete Nm 25 50 90 210 450 750 1 500 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Puesta en marcha 5 5 1 5 2 2030 Indicaciones generales para pues
33. para el campo de aplicaciones descrito en los datos t cnicos P gina 81 No utilice el reductor fuera de los l mites de potencia establecidos Unas condiciones de servicio divergentes exigen un nuevo acuerdo contractual No pise el reductor No deposite objetos sobre el reductor 1 4 Obligaciones fundamentales El operador debe asegurarse de que toda persona encargada de realizar trabajos en el motorreductor haya le do y comprendido las presentes instrucciones de servicio y las cumpla en todos sus extremos a fin de e poner en peligro la integridad personal del usuario y de terceras personas e garantizar el funcionamiento seguro del motorreductor e evitar las paradas no previstas y los da os al medio ambiente a causa de una manipulaci n deficiente BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 11 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 4 Obligaciones fundamentales Tenga en cuenta las siguientes consignas de seguridad Los trabajos en el motorreductor solo est n permitidos a m quina parada y en estado de ausencia de tensi n Asegure el grupo motor contra la puesta en marcha accidental p ej cerrando el interruptor de llave En el interruptor de conexi n se debe colocar un r tulo de advertencia en el que se pueda ver que se est trabajando en el motorreductor Todos los trabajos se han de realizar cuidadosamente y desde la perspectiva de la Seguridad Durante todos los trabajos se han de obs
34. producto designado es una m quina incompleta en virtud del art culo 2 g de la Directiva 2006 42 CE Est destinado exclusivamente al montaje en otra m quina o al ensamblaje con otras m quinas Los siguientes requisitos fundamentales de protecci n de la salud y de seguridad de la Directiva 2006 42 CE Anexo 1 son relevantes para la m quina incompleta arriba citada y son de aplicaci n No se indican los riesgos irrelevantes para el producto 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 5 e 1 2 4 4 1 2 6 e 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 6 1 3 8 1 14 1 1 4 2 1 4 2 1 e 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 6 1 5 8 1 5 9 1 5 10 1 5 11 1 5 13 1 5 15 e 1 6 1 1 6 2 e 1 7 1 1 7 1 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 1 7 4 1 1 7 4 2 1 7 4 3 Durante el desarrollo y la fabricaci n del producto arriba mencionado se aplicaron las siguientes normas y especificaciones EN ISO 12100 1 2011 La documentaci n t cnica espec fica se ha creado conforme al Anexo VII B de la Directiva 2006 42 CE y se pone a disposici n de las autoridades en formato electr nico si se solicita de manera fundada Persona designada para recopilar la documentaci n t cnica relevante Georg B ing Head of Research and Development Gears Instrucciones de servicio 04 2014 135 Declaraci n de incorporaci n declaraci n de conformidad 12 1 Declaraci n de incorporaci n Antes de poner en servicio el producto final en el que se debe montar la m quina incompleta aqu descrita o
35. servicio 04 2014 Repuestos 1001 1020 1025 1028 1030 1031 1032 1034 1035 1037 1038 1040 1045 1050 1051 1055 1065 1070 1101 1105 1130 1131 1133 1135 1140 1141 1144 1145 1160 1161 1162 1165 1210 1212 1225 1301 1303 1304 1305 1306 1308 Carcasa del reductor Rodamientos Anillo de seguridad Rodamientos Rodamientos Anillo de soporte Arandela de ajuste Anillo Nilos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Anillo de seguridad Brida de salida Tornillo Tapa de la carcasa Tornillo Junta Tapa de cierre Tapa de cierre Eje de salida Chaveta Rodamientos Arandela de ajuste Anillo Nilos Anillo de seguridad Rodamientos Arandela de apoyo ajuste Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Ret n Ret n Junta t rica Junta Tornillo Tuerca Junta Pi n enchufable Pi n insertable Chaveta Rueda dentada cil ndrica Chaveta Anillo de seguridad 1309 1315 1316 1317 1318 1320 1321 1322 1325 1330 1331 1332 1340 1344 1345 1346 1401 1420 1430 11 2 Listas de repuestos Junta Rodamientos Anillo de seguridad Anillo de soporte Anillo de soporte Rodamientos Anillo de seguridad Anillo de soporte Eje de pi n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Casquillo anillo de seguridad Eje de pi n Casquillo Rueda dentada cil ndrica Chaveta Tornillo de cierre Filtro de ventilaci n purga de aire Tornillo con argolla Figura 11 2 Reductor de ej
36. 04 2014 Montaje 4 9 2 4 9 2 1 Procedimiento BA 2030 000 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante Eje hueco con chaveta Montar el eje hueco con chaveta A S No incluido en el volumen de suministro Eje de la m quina Arandela Eje hueco Anillo de seguridad Tuerca hexagonal Chaveta Husillo Pasta de montaje Figura 4 4 Montar el eje hueco con chaveta En vez de la tuerca y el husillo dibujados tambi n se puede utilizar un elevador hidr ulico Elimine la pintura anticorrosiva en los extremos de eje y las bridas con gasolina para limpieza o disolvente 2 Compruebe los asientos o bordes del eje hueco y de m quina para determinar si presentan da os Si detecta alg n defecto p ngase en contacto con el Technical Support 3 Aplique sobre el eje de la m quina la pasta de montaje adjunta 9 Distribuya la pasta de manera uniforme 4 Cale el reductor con ayuda del disco el husillo y la tuerca El apoyo se realiza a trav s del eje hueco 5 Sustituya la tuerca 3 y el husillo por un tornillo de ajuste Apriete el tornillo con el par prescrito El eje hueco ya est montado Tabla 4 6 Par de apriete para el tornillo de ajuste Tama o de rosca M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Par de apriete Nm 5 8 8 14 24 60 120 200 400 Instrucciones de servicio 04 2014 37 Montaje 4
37. 1095 1101 1102 1104 1105 1114 1115 1116 1118 1120 1121 1129 1130 1131 1132 1135 1138 1139 1140 1144 1146 1160 1162 1165 1210 1212 1225 Carcasa del reductor Rodamientos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Rodamientos Anillo de seguridad Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Brida de salida Tornillo Tapa de cierre Brazo de reacci n Manguito de goma Tornillo Eje de salida Casgquillo Junta Chaveta Tapa del lado LCA NDE Junta Tornillo Tap n tapa de cierre Disco compresor Caperuza de protecci n Anillo de soporte Rodamientos Arandela de ajuste Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Anillo de seguridad Anillo de soporte Rodamientos Arandela de ajuste Anillo de seguridad Ret n Junta t rica Junta Tornillo Tuerca Junta 1301 1305 1306 1340 1345 1346 1401 1410 1411 1412 1413 1415 1418 1420 11 2 Listas de repuestos Pi n enchufable Rueda dentada cil ndrica Chaveta Eje de pi n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Tornillo de cierre Accesorios de montaje Tornillo Anillo de seguridad Arandela Anillo de seguridad Tapa de cierre Filtro de ventilaci n purga de aire Figura 11 6 Reductor helicoidal sinf n corona tama os 29 89 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 131 Repuestos 11 2 Listas de repuestos Conexi n SIMOLOC tama os 29 89 11 2 6 2030 Instrucciones de serv
38. 1309 1312 1313 1314 1320 1325 1327 1328 1331 1340 1345 1346 1401 1410 1411 1412 1413 1415 1418 1420 11 2 Listas de repuestos Arandela de apoyo ajuste Anillo Nilos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Anillo de soporte Rodamientos Arandela de apoyo ajuste Anillo Nilos Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Ret n Ret n Junta t rica Junta Tornillo Tuerca Junta Pi n enchufable Pi n insertable Chaveta Rueda dentada cil ndrica Chaveta Anillo de seguridad Junta Arandela Tornillo tuerca Bloqueo de tornillos Pareja de ruedas dentadas c nicas Eje de pi n Chaveta Anillo de seguridad Chaveta Eje de pi n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Tornillo de cierre Accesorios de montaje Tornillo Anillo de seguridad Arandela Anillo de seguridad Tapa de cierre Filtro de ventilaci n purga de aire Figura 11 5 Reductor de ejes perpendiculares K tama os 39 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 129 Repuestos 11 2 Listas de repuestos 11 2 5 Reductor helicoidal sinf n corona tama os 29 89 Nota En el caso del reductor del tama o 29 Siemens AG recomienda sustituir el reductor durante el servicio t cnico Pueden suministrarse piezas de desgaste a petici n 1070 BA 2030 130 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 1001 1020 1025 1027 1030 1035 1036 1037 1040 1045 1070 1090 1091
39. 9 BA 2030 110 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 M5 M6 7 o Figura 10 26 Posiciones de montaje para reductor helicoidal sinf n corona CAD en versi n enchufable tama os 39 89 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 111 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 27 Posiciones de montaje para reductores helicoidal sinf n corona CF en versi n con brida y CAZ con brida de carcasa tama o 29 BA 2030 112 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 lt S NO SON M5 M6 Mo Figura 10 28 Posiciones de montaje para reductores helicoidal sinfin corona CF en versi n con brida y CAZ con brida de carcasa tama os 39 89 NES al 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 113 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 29 Posiciones de montaje para reductor helicoidal sinf n corona C en versi n con patas tama o 29 BA 2030 114 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M3 M4 E PP OS e A ao O 5 M6 T7 m gt a B Figura 10 30 Posiciones de montaje para reductor helicoidal sinf n corona C en versi n con patas tama os 39 89 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 115 Datos t cnicos 10
40. 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 2 2 Desmontar el eje hueco con chaveta Procedimiento 38 ADVERTENCIA Los reductores o motorreductores que no se hayan fijado de forma suficiente pueden soltarse Antes de extraer el eje de la m quina fije en el reductor un elemento absorbedor de carga de dimensiones suficientes Pretense ligeramente el elemento de extracci n de modo que al soltarse del eje enchufable el reductor no salga despedido y colisione con el elemento de extracci n ATENCI N El tensado del eje hueco provoca fallos en los rodamientos Durante la extracci n es imprescindible evitar esfuerzos no axiales Nota En caso de formarse xido de ajuste en las superficies de contacto utilice un disolvente de xido para facilitar la extracci n del reductor Deje actuar el disolvente de xido durante un tiempo suficiente NY KLL Arandela Elemento roscado Chaveta Tuerca hexagonal Husillo Figura 4 5 Desmontar el eje hueco con chaveta Los elementos no se incluyen en el volumen de suministro 1 Retire el seguro axial del eje hueco 2 Extraiga el eje de la m quina con ayuda del disco del elemento roscado 0 de la chaveta 3 del husillo y de las tuercas hexagonales El eje hueco con chaveta ya est desmontado BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 9 Mont
41. SIEMENS SIMOGEAR Reductores BA 2030 Instrucciones de servicio Edici n 04 2014 Answers for industry SIEMENS SIMOGEAR Reductor BA 2030 Instrucciones de servicio Traducci n del manual original 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad Descripci n t cnica Entrada de mercanc as transporte y almacenamiento Montaje Puesta en marcha Servicio Anomal as causas y remedios Mantenimiento y conservaci n Eliminaci n JJ O O BB OO IN Datos t cnicos _ O Repuestos Declaraci n de incorporaci n declaraci n de conformidad 12 Sus sugerencias 13 Notas jur dicas Filosof a en la se alizaci n de advertencias y peligros Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevenci n de da os materiales Las informaciones para su seguridad personal est n resaltadas con un tri ngulo de advertencia las informaciones para evitar nicamente da os materiales no llevan dicho tri ngulo De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan de mayor a menor peligro como sigue NPELIGRO Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte o bien lesiones corporales graves NADVERTENCIA Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales gra
42. SO VG220 CLP ISO H1 VG100 CLP ISO H1 VG460 Aceites biodegradables CLP ISO E VG220 13 02 07 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 79 Eliminaci n BA 2030 80 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 1 Designaci n de tipo Tabla 10 1 Ejemplo de estructura de la denominaci n de tipo Ejemplo Tipo de reductor F Reductor principal Grupo de entrada F D F 89 K4 100 Etapa de reducci n D Tipo de construcci n F Tama o 89 Grupo de entrada K4 para tama o del motor 100 Tabla 10 2 Clave de denominaci n de tipo Tipo de reductor Reductor de ejes coaxiales F Reductor de ejes paralelos B Reductor de ejes perpendiculares dos etapas K Reductor de ejes perpendiculares tres etapas Reductor helicoidal sinf n corona Etapa de reducci n 2 Dos etapas D Tres etapas BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 81 Datos t cnicos 10 1 Designaci n de tipo 82 Tipo de construcci n Eje Eje macizo A Eje hueco Fijaci n Versi n con patas B Carcasa con patas brida F Versi n con brida tipo A Z Brida de carcasa tipo C D Brazo de reacci n G Brida tipo A enfrente del eje de salida Uni n Chaveta S Disco co
43. Situaci n actual Cambio Ventaja derivada de ello Muchas gracias por su contribuci n BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 139 Sus sugerencias BA 2030 140 Instrucciones de servicio 04 2014 Siemens AG Sujeto a cambios sin previo aviso Industry Sector Drive Technologies Division O Siemens AG 2014 Mechanical Drives Postfach 1709 72007 T bingen ALEMANIA www siemens com drivetechnology
44. a el anillo de apriete 8 Fije el brazo de reacci n con los tornillos 8 solo ligeramente pues el reductor debe tener juego para los siguientes pasos de montaje 9 Procure que la abrazadera 5 quede asentada en la posici n correcta Si la abrazadera no queda asentada en la posici n correcta lleve el anillo a dicha posici n apretando los tornillos de apriete con el anillo c nico 9 girado 10 Ensamble el anillo c nico en el eje de la m quina 11 Apriete los tornillos de apriete 40 con la llave dinamom trica en varias pasadas de forma uniforme y pasando de uno a otro no en cruz Tenga en cuenta el par de apriete del tornillo de apriete 40 12 Apriete los tornillos 8 a la fijaci n del brazo de reacci n ver Brazo de reacci n en reductores flotantes P gina 50 13 Monte la cubierta protectora la tapa de caucho suministrada ver Desmontar y montar la cubierta protectora P gina 35 La conexi n SIMOLOC ya est montada Instrucciones de servicio 04 2014 47 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 4 3 Procedimiento 48 Tabla 4 9 Tolerancia par de apriete del tornillo de apriete O Tipo de reductor Tama o Tolerancia to10 Tama o de rosca Par de apriete mm Clase de Nm resistencia 8 8 29 0 6 2 1 6 10 39 0 7 2 2 49 0 8 2 6 69 0 7 2 5 M8 25 79 1 4 3 2
45. ados y pulidos En el reductor helicoidal sinf n corona el tornillo sinf n est templado y pulido La rueda est fabricada en bronce de alta calidad Los engranajes de la etapa c nica del reductor de ejes perpendiculares est n lapeados por pares Lubricaci n Los elementos de dentado son abastecidos de suficiente lubricante mediante lubricaci n por ba o en aceite Rodamientos de ejes Todos los ejes se apoyan en rodamientos La lubricaci n de los rodamientos se realiza por ba o en aceite o por proyecci n de aceite Los rodamientos que no son abastecidos as con lubricante est n cerrados y lubricados con grasa Instrucciones de servicio 04 2014 15 Descripci n t cnica 2 2 Obturaci n de los ejes 2 2 2 3 16 Obturaci n de los ejes Los retenes del lado de salida impiden que en el paso de eje salga lubricante de la carcasa y que penetre suciedad en ella El uso ptimo de la obturaci n depende de las condiciones ambientales y del lubricante utilizado Ret n radial Como elemento de obturaci n est ndar se utiliza un ret n radial de alta calidad El ret n est provisto de un labio adicional antisuciedad que evita la penetraci n de impurezas procedentes del exterior Anillo de junta para prolongar la vida til opcional El ret n radial con labio antipolvo cuenta con una junta exterior adicional hacia el interior del reductor La junta exterior dispone de un labio obturador senoidal que pr
46. anterior est n rellenos de grasa Bajo las condiciones de servicio y las temperaturas ambiente permitidas no es necesario reengrasar Al cambiar el aceite o los retenes se recomienda tambi n cambiar el relleno de grasa de los rodamientos BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 73 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 9 74 Recomendaci n de lubricante N PELIGRO Los lubricantes habituales tienen homologaci n condicionada Los lubricantes habituales no est n homologados o solo con reservas para la industria alimentaria o farmac utica Para el uso en el mbito alimentario o farmac utico utilice nicamente lubricantes con homologaci n USDA H1 H2 United States Department of Agriculture En las instrucciones de servicio T 7300 se indican los lubricantes autorizados y recomendados ATENCI N Las temperaturas de empleo incorrectas perjudican la capacidad lubricante del aceite del reductor Las temperaturas de empleo fuera del margen admisible perjudican la capacidad lubricante del aceite del reductor Los rangos de temperatura figuran en las instrucciones de servicio T 7300 de engrase de reductores En caso de aplicaciones fuera de los rangos de temperatura consulte la elecci n del aceite al Technical Support Si la temperatura de la carcasa supera los 80 consulte al Technical Support Nota Los lubricantes y retene
47. antos vivos Respete los pares de apriete permitidos para los tornillos de fijaci n Sustituya los tornillos inutilizables por otros nuevos de la misma clase de resistencia y caracter sticas Siemens AG asume solamente la garant a de piezas de repuesto originales El fabricante que monte los motorreductores en una instalaci n debe incorporar las normas incluidas en las instrucciones de servicio a sus propias instrucciones de servicio BA 2030 12 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 5 BA 2030 1 5 Tipos de peligros especiales Tipos de peligros especiales ADVERTENCIA Temperaturas superficiales extremas Las superficies a una temperatura superior a los 55 pueden causar quemaduras En el caso de las superficies fr as por debajo de 0 existe peligro de da os por fr o No toque los reductores ni los motorreductores sin la protecci n adecuada JN ADVERTENCIA Salida de aceite caliente Antes de iniciar cualquier trabajo espere a que el aceite se haya enfriado a menos de 30 C ADVERTENCIA Vapores t xicos al trabajar con disolventes Al trabajar con disolventes evite inhalar sus vapores Asegure una ventilaci n suficiente ADVERTENCIA Peligro de explosi n al trabajar con disolventes Asegure una ventilaci n suficiente No fume ADVERTENCIA Peligro de lesiones oculares Las piezas
48. ar y desmontar el reductor flotante Propuesta de dise o para el elemento roscado y el disco 10 410 0 5 Reductor Tama o Eje hueco b10 b11 b12 d10 d11 s11 mm _ mm _ mm _ mm _ mm _ mm mm mm B 19 20 3 15 10 19 9 10 M6 22 5 6 B C 29 20 3 15 10 19 9 10 M6 22 5 6 B F 29 25 3 15 10 24 9 16 M10 28 8 39 25 3 15 10 249 16 M10 28 8 30 6 15 10 29 9 18 M10 33 8 B 35 6 15 10 34 9 24 M12 38 10 B 40 6 15 10 39 9 28 M16 43 12 49 30 6 15 10 29 9 18 M10 33 8 K 35 6 15 10 34 9 24 M12 38 10 40 6 15 10 39 9 28 M16 43 12 69 40 6 20 9 39 9 28 16 43 12 45 6 20 9 44 9 36 M16 48 14 79 40 6 20 9 39 9 28 16 43 12 89 50 7 20 10 49 9 36 M16 53 5 14 60 7 20 10 59 9 45 20 64 18 109 60 10 24 14 59 9 45 20 64 18 129 70 10 24 14 69 9 54 20 74 5 20 149 90 10 24 14 89 9 72 20 95 25 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 39 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 3 Eje hueco con disco de compresi n 4 9 3 1 Montar el eje hueco con disco compresor Engrasado Absolutamente limpio de grasa No incluido en el volumen de suministro Eje de la m quina Eje hueco Tuerca hexagonal Hu
49. as y remedios Anomal as reductor Ruido inusual en el Causas Nivel de aceite demasiado bajo Remedios Comprobar el nivel de aceite ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Cuerpos extra os en el aceite ruido irregular Comprobar las caracter sticas del aceite P gina 66 Limpiar el reductor Cambiar el aceite P gina 63 Juego de los rodamientos aumentado y o rodamientos defectuosos Comprobar los rodamientos sustituirlos si es necesario Dentado defectuoso Comprobar el dentado sustituirlo si es necesario Tornillos de fijaci n sueltos Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n P gina 78 Carga externa excesiva en ejes de entrada y salida Comprobar si la carga coincide con los datos nominales p ej corregir la tensi n de la correa Da os por transporte Examinar el reductor para detectar posibles da os de transporte Da os por causa de un bloqueo en la puesta en marcha Llamar al Technical Support BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 57 Anomal as causas y remedios Anomal as Causas Remedios Ruido inusual en la Rodamientos de la unidad de Volver a lubricar los rodamientos unidad de reductor motorreductor no observe las instrucciones de servicio reductor motorreductor lubricados a partir del tama o del 2039 motor 160 Juego de los rodamient
50. car piezas flojas se generan chispas La penetraci n de cuerpos extra os puede generar chispas Ex Reductores en versi n ATEX Nota Los tornillos de v stago ya inservibles se sustituir n por tornillos nuevos de igual clase de resistencia y ejecuci n Desconecte el grupo motor de la alimentaci n el ctrica Compruebe la firmeza de asiento de todos los tornillos de fijaci n mediante una llave dinamom trica La tolerancia general del par de apriete es del 10 El par de apriete se refiere siempre a un coeficiente de rozamiento de 0 14 Tabla 8 6 Par de apriete para tornillo de fijaci n Tama o de rosca Par de apriete por clase de resistencia 8 8 10 9 12 9 Nm Nm Nm 4 3 4 5 M5 6 9 10 M6 10 15 18 M8 25 35 41 M10 50 70 85 M12 90 120 145 M16 210 295 355 M20 450 580 690 M24 750 1 000 1 200 M30 1 500 2 000 2 400 M36 2 500 3 600 4 200 Inspecci n visual del reductor Inspeccione el reductor una vez al a o seg n lo previsto siguiendo los posibles criterios listados enTrabajos de mantenimiento generales P gina 61 Compruebe el reductor siguiendo los criterios descritos en Indicaciones generales y consignas de seguridad P gina 9 Repare correctamente eventuales defectos en la pintura BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 ADVERTENCIA Eliminaci n del aceite usado La eliminaci n inadecuada de aceite usado pone en p
51. cccnnnnnnanncrrrrccnnnn 78 8 9 Inspecci n visual del reductor oooonnnnncccnnccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnininnss 78 9 Eliminaci n A A AAA 79 10 Datos tecnicos cocina 81 10 1 A 81 10 2 taa 83 10 3 PESO A A IAE AE E 86 10 4 Nivel de potencia acustica 86 10 5 Posiciones de 87 10 5 1 Instrucciones generales sobre las posiciones de 87 10 5 2 Reductor de ejes coaxiales de dos y tres 88 10 33 95 10 5 4 Reductores de ejes 101 10 5 5 Reductor helicoidal sinfin COrONa occcccccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnninoss 110 10 6 Cantdadestderacelle manes a a 116 10 6 1 Reductor de ejes COaxiales ooooooononncccnnncnnnncnnncccnnnnccnoonnnnnnnnnnncnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnn 116 10 6 2 gt Reductorde ejes paralelo cir 117 10 6 3 Reductores de ejes
52. cciones de servicio BA 7300 de lo contrario se extingue la garant a de Siemens Recomendamos el uso de un lubricante para reductor autorizado de los que figuran en las instrucciones de servicio T 7300 http support automation siemens comWW view en 44231658 Estos aceites se han comprobado debidamente y satisfacen los requisitos Los aceites indicados en las instrucciones de servicio est n sometidos a pruebas continuas Puede suceder que los aceites recomendados en las instrucciones de servicio se retiren posteriormente o sean sustituidos por aceites perfeccionados Recomendamos comprobar regularmente si Siemens sigue recomendando el aceite lubricante seleccionado De lo contrario cambie de producto Cambiar los rodamientos La vida til de los rodamientos depende en gran medida de las condiciones de servicio y por esta raz n es dif cil calcularla de forma fiable Si el operador indica las condiciones de servicio la vida til de los rodamientos se puede calcular e indicar en la placa de caracter sticas Si faltan datos al respecto las alteraciones en el comportamiento de vibraci n y de ruido indican la necesidad de efectuar inmediatamente un cambio de rodamientos Instrucciones de servicio 04 2014 75 Mantenimiento y conservaci n 8 4 Comprobar la estanqueidad del reductor 8 4 Comprobar la estanqueidad del reductor Nota Puede salir niebla de aceite de una v lvula de alivio o de una junta laber ntica debido al f
53. cen a Siemens AG Las instrucciones de servicio no deben usarse ni ponerse a disposici n de terceros ni total ni parcialmente de manera no autorizada y para fines de competencia sin aprobaci n de Siemens AG BA 2030 10 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 3 Empleo correcto 1 3 Empleo correcto El reductor ATEX cumple los requisitos de la Directiva de atm sferas explosivas 94 9 CE En el reductor en versi n ATEX observe las indicaciones marcadas con este simbolo Ex Reductores en versi n ATEX Los reductores SIMOGEAR tratados en las presentes instrucciones de servicio han sido desarrollados para utilizarlos en servicio estacionario en aplicaciones de maquinaria en general Salvo acuerdo contrario los reductores est n previstos para el uso en el mbito industrial en m quinas e instalaciones Los reductores est n construidos seg n el m s moderno estado de la t cnica y se suministran en estado de funcionamiento seguro No se permiten modificaciones por cuenta propia porque perjudican la seguridad de funcionamiento Nota Los datos de potencia se refieren a una temperatura ambiente de 20 C a 40 C y a una altitud de instalaci n de hasta 2 000 m sobre el nivel del mar En caso de divergencias de temperaturas ambiente y de altitudes de instalaci n s rvase consultar al soporte t cnico Technical Support Los reductores est n dise ados solamente
54. cesivo Preste atenci n a que el apoyo del brazo de reacci n no provoque fuerzas excesivas p ej en caso de marcha exc ntrica del eje accionado ATENCI N Carga inadmisible del reductor debido a montaje incorrecto No tense el brazo de reacci n durante el montaje ATENCI N Da os en los elementos de caucho por disolventes Los disolventes aceites grasas y carburantes da an los elementos de caucho Evite a toda costa el contacto BA 2030 50 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 6 2 Montar el brazo de reacci n en un reductor de ejes paralelos Recomendamos el uso de elementos amortiguadores de caucho pretensados Los elementos de fijaci n como escuadra tornillo tuercas etc no est n incluidos en el volumen de suministro 11x 1 al 11 7 RZ 40 y RZ 25 Figura 4 10 Sugerencia de montaje para brazo de reacci n en F 29 F 149 Tama o Amortiguador de goma Arandela No tensado Tensado 11 11x d d1 d5 C6m n mm mm mm mm mm mm 29 15 14 0 30 10 5 40 4 39 15 13 5 30 10 5 40 4 49 20 18 5 40 12 5 50 6 69 20 18 5 40 12 5 50 6 79 20 17 5 40 12 5 50 6 89 30 28 60 21 75 8 109 30 27 5 60 21 75 8 129 40 37 5 80 25 100 10 149 40 36 5 Procedimiento 1 Utilice arandelas conforme a la tabla de arriba 2 Utilice contratuercas en
55. co 1 Elimine la pintura anticorrosiva en los extremos de eje y las bridas con gasolina para limpieza o disolvente 2 Compruebe los asientos o bordes del eje hueco y de m quina para determinar si presentan da os Si detecta alg n defecto p ngase en contacto con el Technical Support 3 Aplique sobre el eje de la m quina la pasta de montaje adjunta Distribuya la pasta de manera uniforme 4 Cale el reductor con ayuda del disco 5 el husillo y la tuerca El apoyo se realiza a trav s del eje hueco 5 Sustituya la tuerca y el husillo Y por un tornillo de ajuste Apriete el tornillo con el par prescrito El eje hueco ya est montado Tabla 4 11 de apriete para el tornillo de ajuste Tama o de rosca M5 M6 M8 M10 M12 16 20 M24 M30 Par de apriete Nm 5 8 8 14 24 60 120 200 400 Instrucciones de servicio 04 2014 49 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 6 Brazo de reacci n en reductores flotantes 4 9 6 1 Instrucciones generales para el brazo de reacci n El brazo de reacci n sirve para absorber el par de reacci n y el peso del reductor Reductores en versi n ATEX Ex Los elementos de caucho desgastados o destruidos no cumplen su funci n En caso de choques se pueden producir chispas Los elementos de caucho da ados deben cambiarse inmediatamente ATENCI N Pares de choque peligrosos en caso de juego ex
56. con el que esta se debe ensamblar hay que asegurarse de que es conforme con la Directiva 2006 42 CE T bingen 1 4 2014 y Georg B ing Lothar Hirschberger Head of Research 8 Development Gears Head of Quality Management BA 2030 136 Instrucciones de servicio 04 2014 Declaraci n de incorporaci n declaraci n de conformidad 12 2 BA 2030 12 2 Declaraci n de conformidad CE Declaraci n de conformidad CE N de documento MD50 1 03 13 Denominaci n del aparato Serie de reductores SIMOGEAR Tipos de reductores Z D F B K C Tama os 29a 129 Grupos de entrada K2 K3 K4 K5 K8 KQ KQS Los citados aparatos cumplen las disposiciones de la Directiva de protecci n contra explosiones 94 9 CE ATEX 95 Est n desarrollados y fabricados conforme a las siguientes Normas europeas e DINENISO 14121 1 e DIN EN 13463 5 e DIN EN 1127 1 e DIN EN 13463 6 e DIN EN 13463 1 e DIN EN 13463 8 Modo de protecci n el grupo de aparatos Il de las categor as 2 y 3 e 0126 0 ck T4 120 e ExpII2G DIIC ck T4 120 e ExpII2G DIIB bck T4 120 e ExpII2G DIIC bck T4 120 Ex 113 G D IIB ck T4 120 e Exp 113 G D IIC ck T4 120 La identificaci n espec fica del reductor figura en la placa de caracter sticas Se adjuntan las declaraciones de conformidad CE y o los certificados de examen de tipo CE para otros aparatos y o sistemas de protecci n acoplados a
57. de aceite En caso de cambio de aceite con aceites incompatibles entre s ver Enjuague del reductor P gina 69 Preste atenci n a los s mbolos en las figuras de Posiciones de montaje P gina 87 Sh PN Purga de aire Procedimiento 70 6 Desenrosque el tornillo de purga de aire Rellene el reductor con aceite fresco Utilice un filtro de llenado con una finura de m x 25 um Controle el nivel de aceite Si es necesario corrija el nivel de aceite y vuelva a comprobarlo Compruebe el estado del ret n en el tap n En caso de da os en el ret n sustituya el tap n por uno nuevo Cierre el reductor con el tap n inmediatamente despu s del llenado de aceite Con ello ha llenado el reductor de aceite BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 6 8 2 7 BA 2030 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes Reponer aceite Si se modifica la posici n de montaje del reductor o si hay fugas de aceite compruebe el nivel de aceite En caso de fuga de aceite localice el punto y hermet celo Corrija y compruebe el nivel de aceite Para el primer llenado del reductor se utilizaban los siguientes tipos de aceite en el momento de la impresi n CLP ISO VG220 Castrol Alpha SP 220 CLP ISO PG VG220 Castrol Tribol 1300 220 CLP ISO PG VG460 Castrol Tribol 1300 460 ISO VG68 Addinol Eco Gear 68S T ISO VG220 Addinol Eco
58. do Ter Nm Tensi n de conexi n del freno U V Frecuencia 1 28 29 30 31 32 33 34 35 Frecuencia asignada f HZ Tensi n asignada rango asignado U V Conexi n s mbolo gr fico seg n DIN EN 60617 Parte 6 IEC 60617 6 Intensidad asignada A Factor de potencia cos Potencia asignada Pn kW modo de operaci n si S1 Identificaci n de la clase de eficiencia seg n 60034 30 Velocidad asignada nn min 1 Frecuencia 2 36 37 38 39 40 41 42 43 44 84 Frecuencia asignada f HZ Tensi n asignada rango asignado U V Intensidad asignada ln A Factor de potencia cos Conexi n s mbolo gr fico seg n DIN EN 60617 Parte 6 IEC 60617 6 Potencia asignada Pn kW modo de operaci n si S1 Identificaci n de la clase de eficiencia Velocidad asignada nn min 1 Designaci n del motor parte activa BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 2 Datos t cnicos generales Placa de caracter sticas para reductores en versi n ATEX 4 7 9 13 15 21 SIEMENS 10 11 12 14 17 18 16119 20 0 10 11 12 Marca CE si es necesario otra identificaci n Norma de referencia Tipo Tipo constructivo Tama o Referencia N de f brica Peso m kg Grado de protecci n seg n 60034 5 e o IEC 60529 Posici n de montaje Cantidad de aceite I reductor principal reductor primario
59. ea es necesario cambiar la correa BA 2030 60 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 1 Trabajos de mantenimiento generales Ex Reductores en versi n ATEX Todas las medidas controles y sus resultados deben ser documentados por el operador y guardados en un lugar seguro ADVERTENCIA Arranque accidental del grupo motor Asegure el grupo de entrada de manera que no se pueda poner en servicio accidentalmente Fije un letrero de advertencia junto al interruptor de conexi n ATENCI N Mantenimiento incorrecto Solo el personal especializado y autorizado puede realizar el mantenimiento y la reparaci n Solo se deben instalar piezas originales de Siemens AG Solo el personal instruido debe realizar los trabajos de inspecci n mantenimiento y reparaci n Tenga en cuenta las indicaciones generales y las consignas de seguridad P gina 9 Tabla 8 1 Trabajos de mantenimiento Acci n Intervalo de tiempo Descripci n de los trabajos Observar y comprobar el motorreductor para detectar ruidos anormales vibraciones o alteraciones Diariamente a ser posible con mayor frecuencia durante el servicio Comprobar la temperatura de la carcasa Despu s de 3 h tras el primer d a y a partir de entonces una vez al mes Servicio P gina 55 Comprobar el nivel de aceite Tras el primer d a despu s cada 3 000 horas de servicio como m nim
60. ecesita ning n embalaje especial Si no se dispone de un espacio de estas caracter sticas embale el reductor o motorreductor con una l mina de pl stico o l mina soldada herm ticamente al aire junto a sustancias adecuadas Las l minas y las sustancias deben poder absorber humedad Prevea una cubierta protectora contra el calor la radiaci n solar directa y la lluvia La temperatura ambiente admisible deber ser entre 25 y 50 La protecci n anticorrosiva tiene una duraci n de 36 meses desde la fecha de entrega 3 3 2 2 Reductor lleno de aceite para m quinas y conservante ATENCI N Da os en el reductor por cantidades de aceite incorrectas Compruebe el nivel de aceite antes de la puesta en marcha Tenga en cuenta las indicaciones y procedimientos para la comprobaci n del nivel de aceite P gina 64 El reductor est lleno con la cantidad de aceite necesaria para el funcionamiento y cerrado herm ticamente al aire con un tap n o un dispositivo de expansi n con seguro de transporte Para el almacenamiento hasta 36 meses se agrega un agente anticorrosivo VCI Volatile Corrosion Inhibitor 3 3 2 3 Reductor completamente lleno de aceite ATENCI N Da os en el reductor por cantidades de aceite incorrectas Antes de la puesta en marcha vac e aceite hasta llegar al nivel correcto Tenga en cuenta las indicaciones y procedimientos para la correcci n del nivel de aceite P gina 64
61. el trabajo ATENCI N Destrucci n por efectos de soldadura de elementos dentados y rodamientos No efect e soldaduras en el reductor El reductor no debe utilizarse como punto de toma de masa para trabajos de soldadura Instrucciones de servicio 04 2014 27 Montaje 4 2 Instrucciones generales sobre el montaje 28 ATENCI N Sobrecalentamiento del reductor por radiaci n solar fuerte Monte dispositivos de protecci n adecuados como una cubierta o un techo Evite la acumulaci n de calor ATENCI N Fallo de funcionamiento debido a la presencia de cuerpos extra os El operador debe asegurarse de que el funcionamiento del reductor no se vea perjudicado por la presencia de cuerpos extra os ATENCI N Rebase de la temperatura permitida para el c rter de aceite La temperatura permitida del c rter de aceite se puede rebasar si el dispositivo de vigilancia de temperatura no est bien ajustado Si el c rter de aceite alcanza la temperatura m xima permitida ha de emitirse una alarma Si se rebasa la temperatura m xima permitida ha de desconectarse el motorreductor Esta desconexi n puede provocar una parada del funcionamiento Extreme la precauci n durante el montaje Declinamos toda responsabilidad por da os causados por un montaje incorrecto Cuide de que alrededor del reductor o del motorreductor exista suficiente espacio para los trabajos de montaje
62. eligro el medio ambiente y la salud Despu s del uso el aceite se deber destinar a un punto de recogida de aceite usado Queda prohibida toda mezcla con sustancias extra as como disolventes l quidos de freno y refrigerantes Evite el contacto prolongado con la piel Vac e el aceite usado del reductor El aceite usado debe recogerse almacenarse transportarse y eliminarse por parte de personal especializado No mezclar poliglicoles con aceite mineral Elimine los poliglicoles por separado Respete la legislaci n nacional correspondiente Seg n el Derecho alem n no est permitido mezclar aceites con distintos c digos de residuo a fin de permitir una recuperaci n ptima del aceite observe 84 VI Alt l Recoja y elimine el aceite usado conforme a la normativa Elimine los derrames de aceite inmediatamente con absorbentes de aceite de forma respetuosa con el medio ambiente Elimine los elementos de la carcasa las ruedas dentadas los ejes y los rodamientos del motorreductor como chatarra de acero Si no se efect a una recogida separada elimine las piezas de fundici n gris como chatarra de acero Elimine el material de embalaje seg n la normativa Tabla 9 1 C digo de residuo para aceites de reductores Tipo de aceite Designaci n C digo de residuo Aceite mineral 150 VG220 13 02 05 Poliglicoles CLP ISO PG VG220 13 02 08 CLP ISO PG VG460 Polialfaolefinas CLP ISO VG68 13 02 06 CLP I
63. emos de eje y en las bridas o retire la l mina protectora si existe 2 Cale los elementos de entrada y salida en los ejes Inmovilice los elementos en caso necesario El elemento de entrada o salida ya est montado BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 8 Desmontar y montar la cubierta protectora 4 8 Desmontar y montar la cubierta protectora Una cubierta protectora defectuosa puede generar chispas Cambie inmediatamente una cubierta protectora defectuosa Ex Reductores en versi n ATEX Asegure los tornillos con adhesivo de resistencia media ej Loctite 243 La cubierta protectora del eje hueco se entrega totalmente montada en la brida del reductor Desmonte la cubierta protectora para el montaje del eje de salida O Tornillo Junta plana Cubierta protectora Carcasa del reductor Figura 4 3 Cubierta protectora para eje hueco Procedimiento 1 Afloje los tornillos y retire la cubierta protectora 2 la junta plana 2 Monte el eje de salida lt Limpie la superficie de contacto de la cubierta protectora del reductor con un producto de limpieza apropiado Compruebe si la junta plana est correctamente asentada Unte los tornillos con adhesivo de resistencia media ej Loctite 243 Atornille la cubierta protectora A Proteja las zonas que queden descubiertas un agente anticorrosivo apropiado
64. erivados de un decalaje angular o axial excesivo de los extremos de los ejes que se conectan Los componentes individuales deben alinearse exactamente ATENCI N Da os debidos a manejo incorrecto Da os en rodamiento carcasa eje y anillos de seguridad como consecuencia de un manejo incorrecto No encajar a golpes el elemento de entrada y salida que se va a montar en el eje Nota Desbarbe los elementos a calar en la zona del agujero y la ranura Recomendaci n 0 2 x 45 Para acoplamientos que se tienen que calar en caliente observe las instrucciones de servicio del acoplamiento en cuesti n Si no se especifica lo contrario realice el calentamiento por inducci n mediante quemador o en un horno Utilice los taladros de centrado practicados en los frentes del eje Instrucciones de servicio 04 2014 33 Montaje 4 7 Montar los elementos de entrada o salida en el eje del reductor Procedimiento 34 Monte los elementos de entrada o de salida con un dispositivo de calado Figura 4 1 Ejemplo de dispositivo de calado Aseg rese de mantener la correcta disposici n del montaje para reducir las cargas sobre los ejes y rodamientos por fuerzas transversales Correcto Incorrecto a Cubo F Fuerza Figura 4 2 Disposici n de montaje para reducir la carga sobre los ejes y rodamientos 1 Elimine con gasolina para limpieza o disolvente la pintura anticorrosiva en los extr
65. ervar las prescripciones aplicables para la seguridad en el trabajo y la protecci n del medio ambiente Observe las indicaciones contenidas en las placas de caracter sticas del motorreductor Las placas de caracter sticas deben estar limpias de pintura y suciedad Reponga las placas de caracter sticas que falten En caso de modificaciones durante el servicio desconecte inmediatamente el grupo motor Asegure las piezas motrices rotatorias como acoplamientos ruedas dentadas o transmisiones por correas con dispositivos de protecci n adecuados para evitar el contacto Proteja contra contacto las partes de m quinas e instalaciones que puedan alcanzar m s de 70 C de temperatura durante el funcionamiento mediante dispositivos de protecci n adecuados Si retira los elementos de fijaci n de los dispositivos de protecci n gu rdelos en lugar seguro Vuelva a colocar los dispositivos de protecci n antes de la puesta en marcha Recoja y elimine el aceite usado conforme a la normativa Elimine los derrames de aceite inmediatamente con absorbentes de aceite de forma respetuosa con el medio ambiente No realice trabajos de soldadura en el motorreductor No utilice el motorreductor como punto de toma de masa para trabajos de soldadura Encomiende a un electricista cualificado la conexi n equipotencial de acuerdo con las normas y directivas correspondientes No limpie el motorreductor con limpiadoras de alta presi n ni herramientas con c
66. es 2 5 2 18 ATENCI N P rdida de la protecci n externa No da e la pintura exterior Cuando se da a la pintura el motorreductor sufre corrosi n Nota Las indicaciones de sobrepintabilidad no suponen una garant a de calidad de la pintura suministrada por su proveedor De la correcta calidad y compatibilidad responde exclusivamente el fabricante de la pintura Versi n pintada El sistema de protecci n anticorrosiva se ha dise ado conforme a las categor as de corrosividad de la norma DIN EN ISO 12944 2 Tabla 2 2 Pintura seg n categor a de corrosividad Sistema de pintura Descripci n Categor a de corrosividad C1 sin pintar en carcasas de reductor y motor de aluminio Para interiores Edificios calefactados con atm sferas neutras Resistencia a grasas y con limitaciones a aceites minerales disolventes alif ticos Est ndar Categor a de corrosividad C1 para carga ambiental normal Mano de acabado de hidropintura de 1 componente Para interiores Edificios calefactados con atm sferas neutras Resistencia a grasas y con limitaciones a aceites minerales disolventes alif ticos Pintura est ndar en carcasas de reductor de fundici n gris BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Descripci n t cnica BA 2030 2 5 Tratamiento de superficies Sistema de pintura Categor a de corrosividad C2 para carga ambiental baja Descri
67. es coaxiales D Z tama os 19 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 123 Repuestos 11 2 Listas de repuestos Reductor de ejes paralelos F tama os 29 149 11 2 2 Siemens AG recomienda sustituir el reductor durante En el caso del reductor del tama o 29 el servicio t cnico Pueden suministrarse piezas de desgaste a petici n 9 port O orti u 2 Zd coe S0 17 0201 vol ezet 0 coer 01 1091 01 10 LOEL SLEL BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 124 Repuestos 1001 1020 1030 1031 1032 1034 1035 1036 1040 1041 1043 1044 1045 1050 1051 1055 1065 1070 1091 1093 1101 1102 1104 1105 1114 1115 1116 1117 1118 1120 1121 1129 1130 1131 1132 1133 1135 1138 1139 1140 1141 Carcasa del reductor Rodamientos Rodamientos Anillo de soporte Arandela de ajuste Anillo Nilos Anillo de seguridad Arandela de ajuste Brida de salida Pasador Tap n Tap n Tornillo Tapa de la carcasa Tornillo Junta Tapa de cierre Tapa de cierre Manguito de goma Tap n Eje de salida Casgquillo Junta Chaveta Tapa del lado LCA NDE Junta Tornillo Bloqueo de tornillos Tap n tapa de cierre Disco compresor Caperuza de protecci n Anillo de soporte Rodamientos Arandela de ajuste Casquillo Anillo Nilos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Anillo de sopor
68. grasa Anillo exterior Anillo interior Tornillo de apriete Eje hueco SBS Eje de la m quina Figura 4 7 Montar el disco compresor BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje Procedimiento BA 2030 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante Inserte el disco compresor en el eje hueco Disco compresor de piezas hasta el tope en los tama os 29 69 Disco compresor de 2 piezas a ras del extremo del eje en los tama os 79 129 Apriete primero a mano los tornillos de apriete 3 Alinee el disco compresor de tal modo que las bridas de sujeci n queden en planos paralelos las unas respecto de las otras Apriete los tornillos de apriete con la llave dinamom trica en varias pasadas de 1 6 de vuelta cada una de forma uniforme y pasando de uno a otro no en cruz Preste atenci n al par de apriete 4 Monte la tapa de caucho suministrada o la cubierta protectora ver Desmontar y montar la cubierta protectora P gina 35 El disco compresor ya est montado Tabla 4 7 Par de apriete para el tornillo de apriete Tama o del reductor Tama o de rosca Clase de resistencia Par de apriete Nm 29 M5 8 8 5 39 49 69 M6 8 8 12 79 89 M8 12 9 35 109 M10 12 9 70 129 M10 12 9 70 149 M12 12 9 121 Instrucciones de servicio 04 2014 43 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 3 3 Procedimiento 4 9 3 4
69. icio 04 2014 132 Repuestos BA 2030 1101 1114 1115 1116 1117 1121 1122 1123 1124 1125 1126 1127 1128 1129 1130 1131 1132 1133 1135 1140 1143 1146 1160 1345 1346 Eje de salida Tapa del lado LCA NDE Junta Tornillo Bloqueo de tornillos Caperuza de protecci n Juego de montaje SIMOLOC Abrazadera Anillo de sujeci n Anillo c nico Tornillo Anillo de apriete Casquillo Anillo de soporte Rodamientos Arandela de ajuste Casquillo Anillo Nilos Anillo de seguridad Rodamientos Anillo Nilos Anillo de seguridad Ret n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Figura 11 7 Conexi n SIMOLOC tama os 29 89 Instrucciones de servicio 04 2014 11 2 Listas de repuestos 133 Repuestos 11 2 Listas de repuestos BA 2030 134 Instrucciones de servicio 04 2014 Declaraci n de incorporaci n declaraci n de 1 2 conformidad 12 1 BA 2030 Declaraci n de incorporaci n Declaraci n de incorporaci n seg n la Directiva 2006 42 CE Anexo 11 1 Fabricante Siemens AG Direcci n Bahnhofstra e 40 72072 T bingen Alemania Identificaci n del producto Reductor SIMOGEAR e Reductores de ejes coaxiales de dos y tres etapas D Z tama os 19 149 e Reductor de ejes paralelos F tama os 29 149 e Reductores de ejes perpendiculares B tama os 19 49 reductores de ejes perpendiculares K tama os 39 149 e Reductor helicoidal sinf n corona C tama os 29 89 El
70. icio 04 2014 Datos t cnicos 10 6 Cantidades de aceite 10 6 2 Reductor de ejes paralelos Tabla 10 4 Cantidades de aceite I para F F Z y F D tama os 29 149 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 FZ 29 0 6 0 9 0 4 0 7 0 5 0 45 FZ 39 0 95 1 3 0 8 1 4 0 9 0 85 FZ 49 1 6 2 5 1 6 2 5 1 6 1 6 2 69 2 2 2 8 1 6 2 9 1 9 1 9 FZ 79 2 8 4 1 2 9 4 2 2 7 2 9 FZ 89 4 9 7 7 5 9 8 4 5 2 5 5 FZ 109 9 1 13 7 9 4 13 1 9 9 3 FZ 129 15 6 21 5 16 7 25 15 6 16 3 2 149 23 5 34 24 37 22 5 24 FD 29 0 6 0 8 0 35 0 6 0 45 0 45 FD 39 0 95 1 1 0 7 1 2 0 8 0 8 FD 49 2 1 2 3 1 5 2 3 1 5 1 5 FD 69 2 2 2 7 1 6 2 7 1 8 1 8 FD 79 3 3 8 2 7 3 9 2 6 2 7 FD 89 5 6 7 6 5 9 7 8 5 1 5 2 FD 109 9 5 13 9 2 11 8 8 5 8 5 FD 129 16 1 20 16 3 23 5 14 9 15 FD 149 24 5 32 5 23 34 21 5 22 Tabla 10 5 Cantidades de aceite I FZ F y FD F tama os 29 149 Tipo Posici n de montaje M1 M2 M3 M4 M5 M6 FZ F29 0 6 0 9 0 4 0 7 0 5 0 45 FZ F39 1 1 4 0 85 1 6 0 95 0 9 FZ F49 1 8 2 4 1 5 2 6 1 6 1 6 FZ F69 2 4 2 9 1 6 3 1 2 2 FZ F79 2 9 4 2 2 9 4 3 2 9 2 8 FZ F89 5 1 7 7 5 8 8 6 5 3 5 4 FZ F109 9 2 13 7 9 4 13 3 9 1 9 4 FZ F129 16 21 5 16 7 25 5 15 8 16 5 FZ F149 24 34 24 38 23 24 5 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 117 Datos t cnicos 10 6 Cantidades de aceite 10 6 3 118
71. ierre el reductor con el tap n inmediatamente despu s de la comprobaci n El nivel de aceite en la carcasa del reductor ya est comprobado 8 2 3 Comprobar el nivel de aceite con la mirilla del nivel de aceite opcional Si se dispone de la mirilla del nivel de aceite el nivel de aceite se tiene que poder ver en el centro de la mirilla cuando el aceite se est enfriando Cuando el aceite est caliente el nivel de aceite queda por encima del centro de la mirilla Cuando el aceite est fr o el nivel de aceite queda por debajo del centro de la mirilla EN Y Figura 8 2 Nivel de aceite en la mirilla Si es necesario corrija el nivel de aceite 0 y vuelva a comprobarlo BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 65 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 4 Procedimiento 66 Comprobar las caracter sticas del aceite La inspecci n del aspecto externo permite detectar s ntomas de anomal as en el aceite El aceite fresco es visualmente claro y tiene un olor t pico y un color espec fico del producto Un enturbiamiento o aspecto floculado indican la presencia de agua y o impurezas Un color oscuro o negro es s ntoma de formaci n de residuos fuerte descomposici n t rmica o ensuciamiento Preste atenci n a los s mbolos en las figuras de Posiciones de montaje P gina 87 t Purga de aire Nivel de aceite ESES 1 Haga que el motorreductor
72. iete Tornillo de apriete para anillo de apriete Abrazadera Eje hueco Brazo de reacci n BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje Procedimiento BA 2030 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante Tornillo Anillo c nico Tornillo de apriete para anillo c nico Cubierta protectora tapa protectora 0898008 Orificio roscado para tornillo de apriete durante el desmontaje Figura 4 8 Montaje de la conexi n SIMOLOC 1 Monte el brazo de reacci n en el reductor ver Brazo de reacci n en reductores flotantes P gina 50 2 Elimine la pintura anticorrosiva con gasolina para limpieza o disolvente en los extremos del eje de la m quina el anillo de apriete el casquillo de bronce 3 Compruebe los asientos o bordes del eje hueco y del eje de m quina para determinar si presentan da os Si detecta alg n defecto p ngase en contacto con el Technical Support 4 Ensamble el anillo de apriete 3 en el casquillo de bronce 5 Coloque el casquillo de bronce con el anillo de apriete en el eje de la m quina Tenga el cuenta el par de apriete del tornillo de apriete y la tolerancia to10 6 Engrase ligeramente los orificios de alojamiento del eje hueco para el anillo c nico O y el casquillo de bronce Limpie con un pa o limpio el aceite sobrante 7 Deslice el reductor con el brazo de reacci n montado en el eje de la m quina contr
73. io 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M5 M6 Figura 10 20 Posiciones de montaje para reductor de ejes perpendiculares en versi n enchufable tama os 19 29 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 105 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 21 Posiciones de montaje para reductor de ejes perpendiculares BAD en versi n enchufable tama os 39 49 BA 2030 106 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 22 Posiciones de montaje reductor de ejes perpendiculares en versi n con patas tama os 39 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 107 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 23 Posiciones de montaje para reductores de ejes perpendiculares K F en versi n con brida y KAZ con brida de carcasa tama os 39 149 BA 2030 108 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 Figura 10 24 Posiciones de montaje para reductor de ejes perpendiculares KAD en versi n enchufable tama os 39 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 109 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje 10 5 5 Reductor helicoidal sinfi n corona M1 M2 Ez Figura 10 25 Posiciones de montaje para reductor helicoidal sinfin corona en versi n enchufable tama o 2
74. io 04 2014 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 4 Conexi n SIMOLOC 4 9 4 1 Indicaciones generales sobre la conexi n SIMOLOC ADVERTENCIA Peligro de lesiones por piezas que giran libremente Monte la tapa o la cubierta protectora ATENCI N El lubricante en el eje de la m quina D impide la transmisi n del par Mantenga el orificio del anillo c nico y el eje de m quina completamente libres de grasa No utilice disolventes ni trapos de limpieza sucios ATENCI N Evite la sobrecarga de los diferentes tornillos No supere el par de apriete m ximo el tornillo de apriete y 0 Nota La conexi n SIMOLOC fija el eje hueco axialmente el eje de la m quina Nota En el eje hueco engrase ligeramente con el aceite adjunto el orificio de alojamiento para el anillo c nico y el casquillo de bronce Tipos del aceite adjunto CLP VG 68 DIN 51517 3 Nota La abrazadera 5 debe asentarse en la posici n correcta como en el estado de suministro Nota Antes de montar SIMOLOC monte el brazo de reacci n en el reductor BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 45 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 4 2 46 Montaje de la conexi n SIMOLOC Absolutamente limpio de grasa Eje de la m quina Casquillo de bronce Anillo de apr
75. ira con el motor en marcha Transmisi n de fuerza interrumpida por rotura en el reductor Llamar al Technical Support BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 59 Anomal as causas y remedios Anomal as Causas Remedios El motorreductor no Nivel de aceite incorrecto para la Comprobar la posici n de montaje arranca o lo hace con posici n de montaje utilizada Posiciones de montaje P gina 87 dificultades Comprobar el nivel de aceite ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Aceite introducido incorrecto Comprobar las caracter sticas del p ej viscosidad incorrecta aceite Carga externa excesiva en ejes de Comprobar si la carga coincide con entrada y salida los datos nominales p ej corregir la tensi n de la correa Freno del motor no abierto Comprobar el circuito la conexi n del freno Comprobar el desgaste del freno en caso necesario reajustar el freno El motorreductor funciona contra Cambiar el sentido de giro del motor el antirretroceso o del antirretroceso Juego aumentado en Elementos el sticos desgastados Sustituir los elementos el sticos ejes de entrada y salida p ej en acoplamientos Uniones positivas deformadas por Llamar al Technical Support sobrecarga P rdida de velocidad Tensi n insuficiente en correa en Comprobar la tensi n de la correa si p rdida de par transmisi n por corr
76. l mar e Zonas industriales y costeras con carga salina moderada e Resistencia a grasas aceites minerales disolventes alif ticos cido sulf rico 10 sosa c ustica 10 Instrucciones de servicio 04 2014 19 Descripci n t cnica 2 5 Tratamiento de superficies 20 Sistema de pintura Categor a de corrosividad C5 para carga ambienta Descripci n muy alta Imprimaci n epoxi de 2 componentes con fosfato de cinc mano intermedia epoxi de 2 componentes con hierro mic ceo mano de acabado de poliuretano de 2 componentes Para interiores y exteriores Edificios y zonas con condensaci n pr cticamente permanente y muchas impurezas p ej f bricas de malta y zonas as pticas Zonas industriales con humedad ambiental alta y atm sferas agresivas zonas costeras y de alta mar con carga salina alta Resistencia a grasas aceites minerales disolventes alif ticos cido sulf rico 10 sosa c ustica 20 Con categor a de corrosividad C1 se puede sobrepintar con un sistema de hidropintura de 1 componente despu s de lijar Con categor a de corrosividad C2 a C5 se puede sobrepintar con pintura de poliuretano de 2 componentes pintura epoxi de 2 componentes o pintura acr lica de 2 componentes despu s de lijar BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Descripci n t cnica 2 5 Tratamiento de superficies 2 5 3 Versi n con imprimaci n Tabla 2 3 I
77. l reductor p ej para e M quinas el ctricas giratorias e Sistemas de protecci n para aparatos de vigilancia del nivel de aceite y o de la temperatura La documentaci n t cnica para reductores de la categor a 2 se ha sometido a una revisi n voluntaria La documentaci n se ha depositado en el organismo notificado n 0123 TUV SUD PRODUCT SERVICE GmbH Ridlerstrafe 65 80339 M nchen Alemania Primera edici n 18 03 2013 T bingen 31 3 2014 Y baw iV Y LL Georg B ing Lothar Hirschberger Head of Research amp Development Gears Head of Quality Management Instrucciones de servicio 04 2014 137 Declaraci n de incorporaci n declaraci n de conformidad 12 2 Declaraci n de conformidad CE BA 2030 138 Instrucciones de servicio 04 2014 Sus sugerencias Muy estimado cliente Nuestros productos son el resultado de una serie de conocimientos ideas y sugerencias Ustedes han contribuido a una gran parte de esta informaci n Por esta raz n sus ideas y sugerencias son importantes para nosotros Le rogamos que nos transmita sus conocimientos Rellene el siguiente formulario y env enos el impreso a Siemens AG Quality Management Bahnhofstr 40 72072 T bingen Alemania o bien a la siguiente direcci n de correo electr nico Sus datos Nombre Empresa Calle Ciudad Tel fono E mail Producto
78. los tornillos de apriete antes de montar el eje de m quina Monte primero el eje de m quina A continuaci n apriete los tornillos de apriete ATENCI N Evite la sobrecarga de los diferentes tornillos No supere el par de apriete m ximo para el tornillo de apriete Tama os 29 69 Apriete los tornillos de apriete G Tama os 79 129 Lo prioritario es que las superficies frontales del anillo exterior y del anillo interior queden a ras Si al tensar no consigue el enrasado se tiene que comprobar la tolerancia del eje enchufable Nota El disco compresor se suministra listo para el montaje No lo desmonte antes del primer tensado Nota Para transmitir las fuerzas y los pares de forma segura el material del eje de la m quina debe cumplir los siguientes criterios L mite el stico gt 360 N mm2 M dulo el stico aprox 206 kN mm2 41 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 42 Nota La fijaci n en sentido axial del eje hueco sobre el eje de la m quina corre a cargo de la uni n por disco compresor Nota Engrase ligeramente el asiento del disco compresor en el eje hueco Nota Para evitar la oxidaci n por ajuste aplique un lubricante adecuado en la superficie de contacto del eje de la m quina del cliente en la zona del casquillo Tama os 29 69 Tama os 79 149 Engrasado Absolutamente limpio de
79. mal as causas y remedios Anomal as purga de aire del reductor Salida de aceite en la Causas Nivel de aceite incorrecto para la posici n de montaje utilizada y o posici n de purga de aire incorrecta Remedios Comprobar la posici n de la purga de aire y la posici n de montaje P gina 87 Comprobar el nivel de aceite ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Frecuentes arranques en fr o con formaci n de espuma en el aceite Llamar al Technical Support El reductor se sobrecalienta Campana del ventilador del motor y o reductor muy sucia Limpiar la campana del ventilador y la superficie del motorreductor consulte el cap tulo Limpiar el reductor P gina 77 Nivel de aceite incorrecto para la posici n de montaje utilizada Comprobar la posici n de montaje consulte el cap tulo Posiciones de montaje P gina 87 Comprobar el nivel de aceite ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Aceite introducido incorrecto p ej viscosidad incorrecta Comprobar las caracter sticas del aceite P gina 66 Aceite demasiado viejo Comprobar cu ndo se cambi el aceite por ltima vez Cambiar el aceite si es necesario ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Juego de los rodamientos aumentado y o rodamientos defectuosos Comprobar los rodamientos sustituirlos si es necesario El eje de salida no g
80. mpresor T Eje hueco estriado R SIMOLOC Caracter sticas especiales W Versi n con juego reducido Grupo de entrada K2 Adaptador de acoplamiento con acoplamiento el stico para el montaje de un motor IEC K3 Adaptador de acoplamiento con acoplamiento el stico para el montaje de un motor NEMA K4 Adaptador corto con inserto de uni n para el montaje de un motor IEC K5 Adaptador corto con inserto de uni n para el montaje de un motor NEMA KQ S Adaptador de acoplamiento para el montaje de un servomotor de las series SIMOTICS S 1FK7 1FT7 K8 Adaptador de acoplamiento para el montaje de un servomotor de la serie SIMOTICS M 1PH8 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 2 Datos t cnicos generales 10 2 Datos t cnicos generales La placa de caracter sticas de los reductores y motorreductores contiene los datos t cnicos m s importantes Estos datos y los acuerdos contractuales para los motorreductores determinan los l mites del uso conforme a las disposiciones En motorreductores se utiliza habitualmente una placa de caracter sticas montada en el motor el conjunto reductor motor En casos concretos se montan placas de caracter sticas separadas en el reductor y en el motor SIEMENS FDU0412 8999999 nnn 2KJ3105 1EM22 2AV1 Z ZF59 LE9OSG4E L32 14N 1 30kg 1 55 K Id 1234567890 1 5L OIL CLP PG 6220 28 50Hz n2 49 3 min
81. mprimaci n por categor as de corrosividad Sistema de pintura Sobrepintable con Sin pintar categor a de corrosividad C1 Elementos de fundici n gris imprimados por e Pintura de pl stico pintura de resina pintura inmersi n al aceite elementos de acero imprimados o galvanizados elementos de aluminio y de pl stico sin de pintura de poliuretano de tratamiento 2 componentes e de pintura epoxi de 2 componentes Imprimaci n seg n categor a de corrosividad C2 G Imprimaci n met lica de 2 componentes e Pintura de poliuretano de 2 componentes consigna de grosor de capa 60 um e Pintura epoxi de 2 componentes e Pintura acr lica de 2 componentes e Barniz de endurecimiento por cido Imprimaci n seg n categor a de corrosividad 4 Epoxi de 2 componentes con fosfato de cinc e Pintura de poliuretano de 2 componentes consigna de grosor de capa 120 um e Pintura epoxi de 2 componentes e Pintura acr lica de 2 componentes e Barniz de endurecimiento por cido En la versi n con imprimaci n o sin pintar la placa de caracter sticas y la l mina protectora llevan una l mina especial para protegerlas durante la pintura Esta permite sobrepintar sin preparativos adicionales p ej despeg ndola BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 21 Descripci n t cnica 2 5 Tratamiento de superficies Retirada de la l mina protectora contra pintura No retirar
82. n de aceite Seg n la potencia la velocidad de entrada la posici n de montaje y la reducci n se puede utilizar un dep sito de expansi n de aceite El dep sito de expansi n de aceite sirve para compensar los cambios del volumen de aceite que se producen durante el servicio debido a las variaciones de temperatura El dep sito se suministra como kit de montaje y se puede montar en vertical o acodado en el motorreductor Monte el dep sito para los tama os 39 a 129 mediante una uni n atornillada en el taladro m s alto de la carcasa del reductor o del escudo portacojinete del motor Antes de la puesta en marcha del reductor sustituya la v lvula de alivio de presi n montada por el dep sito de expansi n de aceite suministrado Figura 5 2 Ejemplo de dep sito de expansi n de aceite Procedimiento 1 Desenrosque la v lvula de alivio de presi n con seguro de transporte 2 Enrosque el dep sito de expansi n de aceite completamente premontado 3 Alinee el dep sito de expansi n de aceite en vertical Renueve cada a o la v lvula de alivio del dep sito Evite que penetre suciedad y sustancias perjudiciales en el reductor al sustituirla BA 2030 54 Instrucciones de servicio 04 2014 Servicio Ex Reductores en versi n ATEX La temperatura de la carcasa no debe sobrepasar un valor diferencial de 70 K con respecto a la temperatura ambiente m x de 40 C Mida la temperatura en el punto m s bajo de la carcasa c
83. na vez realizado el segundo enjuague recomendamos encargar a un laboratorio de an lisis la comprobaci n de la integridad del enjuague Preste atenci n a los s mbolos en las figuras de Posiciones de montaje P gina 87 lt SD Purga de aire Vaciado de aceite 1 Cuando haya vaciado el aceite elimine en la medida de lo posible los restos del aceite mineral antiguo con un pa o 2 Desenrosque el tornillo de purga de aire 3 Llene por completo el reductor con aceite de enjuague utilizando un filtro de llenado finura m x de filtro 25 Utilice como aceite de enjuague el aceite nuevo o un aceite m s econ mico compatible con el aceite nuevo 4 Haga funcionar el reductor entre 15 y 30 minutos a carga reducida 5 Coloque un recipiente colector apropiado y suficientemente grande debajo del tornillo de salida de aceite 6 Extraiga el tornillo de salida de aceite Vac e el aceite por completo al recipiente colector Instrucciones de servicio 04 2014 69 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 5 4 7 Cierre el reductor con los tapones inmediatamente despu s del enjuague 8 Lleve a cabo el segundo enjuague repitiendo estos pasos El reductor ya se ha enjuagado dos veces y se puede llenar con aceite nuevo Cargar aceite ATENCI N La mezcla de aceites diferentes perjudica la capacidad lubricante Al rellenar utilice el mismo tipo y la misma viscosidad
84. naci n gratuita del da o Siemens AG no se responsabiliza de da os que se reclamen posteriormente El reductor o motorreductor se suministran ensamblados Los equipos adicionales a veces se suministran embalados por separado El contenido del suministro se especifica en los documentos de env o Transporte Instrucciones generales para el transporte ATENCI N La aplicaci n de fuerza excesiva causa da os en el reductor o motorreductor Transporte el reductor o motorreductor con cuidado evitando golpes No retire los eventuales seguros de transporte hasta antes de la puesta en marcha y gu rdelos o an lelos Si m s adelante se realiza otro transporte vuelva a utilizarlos o a activarlos 23 Entrada de mercanc as transporte y almacenamiento 3 2 Transporte 3 2 2 24 El reductor o motorreductor se embala de manera diferente en funci n de las caracter sticas de la ruta de transporte y del tama o Si en el contrato no se estipula otra cosa el embalaje para flete mar timo corresponde a las directrices de embalaje de la asociaci n HPE Bundesverband Holzpackmittel Paletten Exportverpackungen e V Se deben observar los s mbolos que aparezcan en el embalaje Tienen el siguiente significado Este lado hacia arriba Centro de gravedad Fr gil Prohibidos ganchos manuales ges Proteger de la humedad Eslingar aqu 6 Proteger del calor 7 ATA EA Fijaci n para el transporte suspendido
85. nillo de purga de aire 3 Coloque un recipiente colector apropiado y suficientemente grande debajo del tornillo de salida de aceite 4 Extraiga el tornillo de salida de aceite Vac e el aceite por completo al recipiente colector 5 Compruebe el estado del ret n en el tap n En caso de da os en el ret n sustituya el tap n por uno nuevo 6 Cierre el reductor con los tapones inmediatamente despu s de vaciar el aceite Con ello ha vaciado el aceite del reductor BA 2030 68 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 5 3 Procedimiento BA 2030 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes Enjuagar el reductor en caso de cambio de aceite con aceites incompatibles entre s ADVERTENCIA La mezcla no permitida de aceites provoca da os Los residuos del aceite original perjudican las caracter sticas espec ficas del nuevo aceite En el caso de los aceites biodegradables e inocuos fisiol gicamente es necesario efectuar un enjuague La cantidad residual de aceite anticorrosivo no debe exceder el 1 de la carga de aceite necesaria para el servicio Nota El aceite de poliglicol es m s denso que el aceite mineral Por ello el aceite de poliglicol se hunde en direcci n a la salida de aceite mientras que el aceite mineral flota en la parte superior Este efecto dificulta el vaciado completo necesario del aceite mineral presente en el reductor Nota U
86. o cada 6 meses Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Instrucciones de servicio 04 2014 61 Mantenimiento y conservaci n 8 1 Trabajos de mantenimiento generales Acci n Controlar el sensor de nivel de aceite Intervalo de tiempo Regularmente y despu s del cambio de aceite Descripci n de los trabajos Comprobar el sensor de nivel de aceite opcional P gina 77 Comprobar las caracter sticas del aceite Cada 6 meses Comprobar las caracter sticas del aceite P gina 66 Primer cambio de aceite despu s de la puesta en marcha Al cabo de aprox 10 000 horas de servicio y a m s tardar al cabo de 2 a os Siguientes cambios de aceite Cada 2 a os o cada 10 000 horas de servicio 1 Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Comprobar la estanqueidad del reductor Despu s del primer d a y a partir de entonces una vez al mes Comprobar la estanqueidad del reductor P gina 76 Sustituir la v lvula de alivio en caso necesario Una vez al a o Sustituir la v lvula de alivio P gina 76 Limpiar el reductor Seg n el grado de suciedad acumulada pero al menos cada 6 meses Limpiar el reductor P gina 77 Inspeccionar visualmente todo el motorreductor Cada 12 meses Inspecci n visual del reductor P gina 78 Comprobar el acoplamiento de deslizamiento si es necesario reajustarlo Des
87. oblemas No se deben mezclar entre s los aceites para reductores de diferentes tipos y fabricantes Solicite al fabricante que confirme la compatibilidad del aceite nuevo con los restos del aceite antiguo Si el aceite se cambia por otro muy distinto o con aditivos muy diferentes enjuague siempre el reductor a fondo con el aceite nuevo Al cambiar de aceite mineral a aceite de poliglicol PG o a la inversa es imprescindible enjuagar dos veces el reductor Los restos del aceite antiguo se deben retirar por completo del reductor ATENCI N Las impurezas del aceite perjudican la capacidad lubricante Los aceites para engranajes en ning n caso se deben mezclar con otros productos No enjuague con petr leo o con otros productos de limpieza pues siempre quedan retenidos restos dentro del reductor Nota El aceite tiene que estar caliente dado que la menor viscosidad del aceite demasiado fr o dificulta el vaciado correcto Si es necesario haga funcionar el reductor de 15 a 30 minutos para que se caliente BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 67 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 5 2 Vaciar el aceite Preste atenci n a los s mbolos en las figuras de Posiciones de montaje P gina 87 E P S Purga de aire Nivel de aceite Vaciado de aceite Procedimiento 1 Desconecte el grupo motor de la alimentaci n el ctrica 2 Desenrosque el tor
88. ones de montaje M2 AE Figura 10 14 Posiciones de montaje para reductor de ejes paralelos F en versi n con patas tama o BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 99 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M5 E M6 a Figura 10 15 Posiciones de montaje para reductor de ejes paralelos F en versi n con patas tama os 39 149 BA 2030 100 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje 10 5 4 Reductores de ejes perpendiculares M1 M2 Figura 10 16 Posiciones de montaje para reductor de ejes perpendiculares B en versi n con patas tama os 19 29 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 101 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 0 gt Figura 10 17 Posiciones de montaje para reductor de ejes perpendiculares B en versi n con patas tama os 39 49 BA 2030 102 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje Figura 10 18 Posiciones de montaje para reductores de ejes perpendiculares B F en versi n con brida y B Z con brida de carcasa tama os 19 29 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 103 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje M1 M2 M3 M4 Figura 10 19 Posiciones de montaje para reductores de ejes perpendiculares B F en versi n con brida y B Z con brida de carcasa tama os 39 49 BA 2030 104 Instrucciones de servic
89. or Por lo tanto las velocidades mayores o las reducciones menores provocan ruidos m s altos Ruidos extra os Aqu no se tienen en cuenta los ruidos que no son generados por el reductor pero s emitidos por l Los ruidos emitidos por m quinas acopladas a la entrada o salida as como por la cimentaci n tampoco se tienen en cuenta aqu ni siquiera cuando son transmitidos hasta all por el reductor BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Datos t cnicos 10 5 10 5 1 BA 2030 10 5 Posiciones de montaje Posiciones de montaje Instrucciones generales sobre las posiciones de montaje Los reductores solo se deben utilizar en la posici n de montaje indicada en la placa de caracter sticas De este modo queda asegurado que existe el volumen de lubricante correcto Nota Los reductores de los tama os 19 y 29 est n lubricados para toda su vida til No hay orificios para comprobar el nivel de aceite Las posiciones de montaje M2 y M4 est n realizadas con una v lvula de alivio C29 tiene una v lvula de alivio en todas las posiciones de montaje Explicaci n de los s mbolos 3 P e Purga de aire Nivel de aceite Vaciado de aceite Posici n del eje enchufable eje macizo En el lado opuesto Reductor de dos etapas Reductor de tres etapas Instrucciones de servicio 04 2014 87 Datos t cnicos 10 5 Posiciones de montaje 10 5 2 Reductor de ejes coaxiales de dos y tres etapas
90. os Comprobar los rodamientos aumentado y o rodamientos sustituirlos si es necesario defectuosos Tornillos de fijaci n sueltos Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n P gina 78 Ruido inusual en el Juego de los rodamientos Comprobar los rodamientos motor aumentado y o rodamientos sustituirlos si es necesario defectuosos El freno de motor roza Comprobar el entrehierro reajustarlo si es necesario Parametrizaci n del convertidor Corregir la parametrizaci n El aceite se sale Nivel de aceite incorrecto para la Comprobar posici n de montaje posici n de montaje utilizada P gina 87 Comprobar el nivel de aceite ver Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 El reductor no es estanco Comprobar la estanqueidad del reductor P gina 76 Sobrepresi n por falta de purga de Montar la purga de aire seg n la aire posici n de montaje P gina 87 Sobrepresi n por purga de aire Limpiar la purga de aire P gina 76 sucia Retenes defectuosos Cambiar los retenes Tornillos de tapa brida flojos Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n P gina 78 Seguir observando el reductor Obturaci n superficial defectuosa Volver a hermetizar p ej en la tapa brida Da os de transporte Examinar el reductor para detectar p ej microfisuras posibles da os de transporte BA 2030 58 Instrucciones de servicio 04 2014 Ano
91. os de autor Nota A una versi n especial del reductor y a sus dispositivos adicionales se les aplica adem s de estas instrucciones de servicio los acuerdos contractuales especiales y la documentaci n t cnica Observe las instrucciones de servicio adicionales adjuntas Los reductores descritos corresponden al estado de la t cnica en el momento de la impresi n de estas instrucciones de servicio En aras del perfeccionamiento continuo Siemens AG se reserva el derecho a realizar modificaciones en cada m dulo y accesorio Las modificaciones sirven para aumentar la eficacia y la seguridad Se mantienen las caracter sticas esenciales Para cualquier consulta t cnica dir jase al soporte t cnico Technical Support Europa Alemania Tel fono 49 0 911 895 7222 Fax 49 0 911 895 7223 Am rica EE UU Tel fono 1 42 32 62 25 22 Asia China Tel fono 86 10 64 75 75 75 E mail support automation MWsiemens com Internet alem n http www siemens de automation support request Internet ingl s http www siemens com automation support request Instrucciones de servicio aplicables e 2030 Instrucciones de servicio para el reductor SIMOGEAR e BA 2039 Instrucciones de servicio del adaptador para el reductor SIMOGEAR e BA 2330 Instrucciones de servicio para motores LA LE LES para montar en reductores SIMOGEAR 1 2 Derechos de autor Los derechos de autor de estas instrucciones de servicio pertene
92. os elementos adosables Los elementos adosables no deben tensar la carcasa del reductor en la zona de las patas O la brida Los elementos adosables no deben transmitir fuerzas pares ni vibraciones al reductor Para evitar tensiones en la carcasa la fijaci n del reductor para la transmisi n de fuerza y de par se deber realizar o bien solo en la brida o bien solo en las patas ver Reductores con fijaci n por patas P gina 30 La segunda posibilidad de fijaci n mediante patas o brida est prevista para elementos adosables p ej cubiertas protectoras con un peso propio del 30 del peso del reductor como m ximo BA 2030 32 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 7 BA 2030 4 7 Montar los elementos de entrada o salida en el eje del reductor Montar los elementos de entrada o salida en el eje del reductor N ADVERTENCIA Peligro de quemaduras por piezas muy calientes No toque el reductor sin la protecci n adecuada ATENCI N Da os en los retenes por disolventes Debe evitarse a toda costa el contacto de disolventes o gasolina para limpieza con los retenes ATENCI N Da os en los retenes por calentamiento Proteja los retenes contra el calentamiento por radiaci n por encima de 100 mediante una pantalla de protecci n t rmica ATENCI N Desgaste prematuro o da os de material debido a errores de alineaci n Evite errores de alineaci n d
93. otege el anillo de junta contra la suciedad Anillo de junta para carga ambiental elevada opcional El anillo de junta est provisto de una arandela de fieltro adicional De este modo adem s de una vida til m s larga la arandela ofrece una mayor protecci n en caso de carga ambiental elevada debida a la suciedad y la acumulaci n de polvo Refrigeraci n ATENCI N La acumulaci n de polvo impide la radiaci n t rmica La presencia de acumulaciones de polvo impide la radiaci n t rmica con lo que aumenta la temperatura en la carcasa Mantenga el reductor limpio de suciedad polvo y similares Generalmente el reductor no necesita refrigeraci n adicional En caso de libre convecci n la superficie ampliamente dimensionada de la carcasa es suficiente para evacuar el calor de p rdidas Si la temperatura de la carcasa supera un valor de 80 C consulte al Technical Support BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Descripci n t cnica 2 4 Placa de caracter sticas 2 4 Placa de caracter sticas La placa de caracter sticas del reductor o del motorreductor es una l mina de aluminio revestida La placa de caracter sticas tiene pegada una l mina protectora especial Esta l mina garantiza la resistencia permanente contra la radiaci n ultravioleta y contra fluidos de todo tipo aceites grasas agua salada productos de limpieza etc El adhesivo y el material aseguran una adherencia fuerte
94. pci n Imprimaci n de poliuretano de 2 componentes mano de acabado de poliuretano de 2 componentes e interiores y exteriores e Edificios no calefactados con condensaci n locales de producci n con baja humedad ambiental como p ej almacenes y pabellones deportivos e Atm sferas poco contaminadas generalmente zonas rurales e Resistencia total a grasas aceites minerales y cido sulf rico 10 sosa c ustica 10 y con limitaciones a disolventes alif ticos Categor a de corrosividad C3 para carga ambienta moderada Imprimaci n de poliuretano de 2 componentes mano de acabado de poliuretano de 2 componentes e interiores y exteriores e Locales de producci n con humedad ambiental alta y ligeramente contaminados como p ej instalaciones para la fabricaci n de alimentos plantas lecheras f bricas de cerveza y lavander as e Atm sfera urbana e industrial contaminaci n moderada con di xido de azufre zonas costeras con poca carga salina e Resistencia a grasas aceites minerales disolventes alif ticos cido sulf rico 10 sosa c ustica 10 Categor a de corrosividad C4 para carga ambienta l alta Imprimaci n epoxi de 2 componentes con fosfato de cinc mano de acabado de poliuretano de 2 componentes e interiores y exteriores e Plantas qu micas piscinas plantas depuradoras galvanizaci n y cobertizos para botes situados sobre e
95. pu s de 500 h a partir de entonces una vez al a o y despu s de cada bloqueo Tenga en cuenta las instrucciones de servicio BA 2039 Controlar el acoplamiento Por primera vez al cabo de 3 meses Observar las instrucciones de servicio separadas Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n de los reductores y los elementos superpuestos Comprobar la fijaci n segura de las cubiertas y los tapones Cada 3 h despu s cada 2 a os Comprobar el asiento firme de los tornillos de fijaci n P gina 78 Cambiar la grasa para rodamientos Coincidiendo con el cambio de aceite Cambiar la grasa para rodamientos P gina 71 Cambie el cojinete Cambiar los rodamientos P gina 75 Controlar los amortiguadores de goma del brazo de reacci n Cada 6 meses Brazo de reacci n en reductores flotantes P gina 50 1 caso de aceites sint ticos los tiempos pueden duplicarse Los datos son v lidos para una temperatura del aceite de 80 Consulte los intervalos de cambio de aceite para temperaturas diferentes en el gr fico Valores de referencia para los intervalos de cambio de aceite BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 8 2 1 BA 2030 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes Comprobaci n y cambio de lubricantes Consignas generales de seguridad ADVERTENCIA Peligro de quemaduras por la
96. re medios agresivos en el entorno se reducen los intervalos de cambio En este caso consulte al Technical Support para establecer los intervalos individuales de cambio de lubricantes Nota Si la temperatura del c rter de aceite es superior a 80 C la vida til puede ser menor Un aumento de temperatura de 10 K reduce la vida til aproximadamente a la mitad como se representa en el gr fico Valores de referencia para los intervalos de cambio de aceite Si la temperatura del c rter de aceite es de 80 cabe esperar la vida til que se indica a continuaci n si se cumplen las propiedades requeridas por Siemens AG Tabla 8 4 Vida til de los aceites Tipo de aceite Vida til Aceite mineral 10 000 horas de servicio o 2 a os Aceite biodegradable Aceite inocuo fisiol gicamente seg n USDA H1 H2 Aceite sint tico 20 000 horas de servicio o 4 a os BA 2030 72 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes o 160 250 500 1000 2500 5000 10000 25000 50000 1 h O Aceite mineral Aceite sint tico T Temperatura constante del ba o de aceite C l Intervalo de cambio de aceite en horas de servicio h Figura 8 3 Valores de referencia para el intervalo de cambio de aceite Vida til de las grasas para rodamientos Los rodamientos y el espacio libre
97. rotatorias pueden provocar la expulsi n de cuerpos extra os de peque as dimensiones como arena o polvo Use gafas de protecci n Adem s del equipo de protecci n personal obligatorio lleve guantes adecuados y gafas de protecci n adecuadas Instrucciones de servicio 04 2014 13 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 5 Tipos de peligros especiales BA 2030 14 Instrucciones de servicio 04 2014 Descripci n t cnica 2 1 Descripci n t cnica general El reductor se suministra con dos o tres etapas de reducci n El reductor es apto para diversas posiciones de montaje Aseg rese de que el nivel de aceite sea correcto Carcasa del reductor Las carcasas de los tama os 19 y 29 son de aluminio inyectado Seg n el tipo de reductor las carcasas de los tama os 39 y 49 son de aluminio inyectado o de fundici n gris Tabla 2 1 Material de la carcasa Tipo de reductor Reductor de ejes coaxiales Tama o 39 49 Aluminio Fundici n gris Reductor de ejes paralelos Fundici n gris Fundici n gris Reductores de ejes perpendiculares B Aluminio Aluminio Reductores de ejes perpendiculares K Fundici n gris Fundici n gris Reductor helicoidal sinf n Fundici n gris Fundici n gris BA 2030 corona A partir del tama o 59 las carcasas de reductor son de fundici n gris Elementos dentados Los elementos dentados est n templ
98. rvicio 04 2014 127 Repuestos 11 2 Listas de repuestos Reductor de ejes perpendiculares K tama os 39 149 11 2 4 8zel L ToN sogi Yt S604 75741 T P S9LL 109 LOOL 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 128 Repuestos 1001 1020 1021 1022 1025 1030 1031 1032 1040 1041 1043 1045 1050 1051 1055 1057 1058 1060 1061 1062 1063 1066 1067 1068 1070 1090 1091 1093 1095 1096 1101 1102 1104 1105 1114 1115 1116 1118 1120 1121 1129 1130 1131 Carcasa del reductor Rodamientos Arandela de apoyo ajuste Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Rodamientos Anillo de soporte Arandela de ajuste Brida de salida Pasador Tap n Tornillo Tapa de la carcasa Tornillo Junta Anillo de soporte Arandela de ajuste Rodamiento de rodillos c nicos Anillo de soporte Arandela de ajuste Anillo Nilos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Rodamiento de rodillos c nicos Tapa de cierre Brazo de reacci n Manguito de goma Tap n Tornillo Bloqueo de tornillos Eje de salida Casquillo Junta Chaveta Tapa del lado LCA NDE Junta Tornillo Tap n tapa de cierre Disco compresor Caperuza de protecci n Anillo de soporte Rodamientos Arandela de ajuste 1132 1133 1135 1138 1139 1140 1141 1143 1144 1146 1160 1161 1162 1165 1210 1212 1225 1301 1303 1304 1305 1306 1308
99. s est n adaptados entre s por defecto de acuerdo con las condiciones de servicio Consulte al Technical Support en caso de e cambios en las condiciones de servicio e cambio los tipos de aceite e uso de retenes nuevos Nota Los lubricantes habituales no son biodegradables o tan solo con reservas Si se requieren lubricantes biodegradables utilice nicamente los lubricantes para reductores con las clasificaciones correspondientes indicados en las instrucciones de servicio T 7300 Nota Estas recomendaciones no suponen que garantizamos la calidad del lubricante suministrado por su proveedor Cada fabricante de lubricante tiene que garantizar por s mismo la calidad de su propio producto BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y conservaci n 8 3 BA 2030 8 3 Cambiar los rodamientos Para la elecci n del aceite es determinante la viscosidad clase ISO VG La viscosidad est indicada en la placa de caracter sticas del reductor La viscosidad indicada tiene validez para las condiciones de servicio convenidas en el contrato En caso de divergencias en las condiciones de servicio consulte al Technical Support Si previo acuerdo los reductores se han llenado en f brica con lubricantes especiales para aplicaciones previamente mencionadas el lubricante se puede ver en la placa de caracter sticas La calidad del aceite utilizado debe satisfacer los requisitos de las instru
100. salida de aceite caliente Antes de iniciar cualquier trabajo espere a que el aceite se haya enfriado a menos de 30 C N ADVERTENCIA Peligro de resbalar con aceite El aceite que se haya derramado se ha de eliminar inmediatamente con absorbentes de aceite de forma respetuosa con el medio ambiente ATENCI N Da os en el reductor por cantidades de aceite incorrectas La cantidad de aceite y la posici n de los tapones dependen de la posici n de montaje Tras retirar el tornillo de nivel de aceite el nivel de aceite no debe estar por debajo del nivel de llenado prescrito ATENCI N La suciedad y las sustancias perjudiciales penetran por los orificios para aceite abiertos Volver a cerrar el reductor inmediatamente tras comprobar el nivel del aceite o cambiar el aceite Nota Los datos como tipo de aceite viscosidad del aceite y cantidad de aceite necesaria pueden consultarse en la placa de caracter sticas Tenga en cuenta la Recomendaci n de lubricante P gina 74 para la compatibilidad de los aceites Nota Los reductores de ejes coaxiales D Z el reductor de ejes paralelos F y el reductor de ejes perpendiculares B de los tama os 19 y 29 est n lubricados para toda su vida til Por ello no requieren cambio de aceite Instrucciones de servicio 04 2014 63 Mantenimiento y conservaci n 8 2 Comprobaci n y cambio de lubricantes 8 2 2 Comprobar el nivel de
101. sillo Arandela Casquillo de bronce Figura 4 6 Montar el eje hueco con disco compresor En vez de la tuerca y el husillo dibujados tambi n se puede utilizar un elevador hidr ulico Procedimiento 4 Elimine la pintura anticorrosiva en los extremos de eje y las bridas con gasolina para limpieza o disolvente Compruebe los asientos o bordes del eje hueco y de m quina para determinar si presentan da os Si detecta alg n defecto p ngase en contacto con el Technical Support Cale el reductor con ayuda del disco 5 el husillo y la tuerca El apoyo se realiza a trav s del eje hueco Retire el disco 6 el husillo y la tuerca El eje hueco ya est montado 40 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 4 9 3 2 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante Montar el disco compresor N ADVERTENCIA Peligro de lesiones por piezas que giran libremente Monte la tapa o la cubierta protectora ATENCI N La presencia de lubricante en el asiento del disco compresor perjudica la transmisi n del par El taladro del eje hueco as como el eje de la m quina se tienen que mantener absolutamente limpios de grasa No utilice disolventes ni trapos de limpieza sucios ATENCI N Deformaci n pl stica del eje hueco al apretar los tornillos de apriete El eje hueco se deforma pl sticamente al apretar
102. sticas 3 e Designaci n de tipo de la placa de caracter sticas e N mero de pieza N mero de posici n de 4 d gitos de la lista de repuestos Referencia interna de 6 d gitos N mero de art culo de 7 d gitos N mero de material de 14 d gitos e N mero de piezas SIEMENS FDU0412 8999999 nnn 2KJ3105 1EM22 2AV1 Z ZF59 LE90SG4E L32 14N 30kg IP55 K Id 1234567890 1 5L OIL CLP PG VG220 1 28 5 0Hz n2 49 3 min 60Hz n2 59 7 min 2 1213Nm fB 2 1 T2 1203Nm fB 2 2 3 Mot 155 14Nm 205 240V 50Hz 230 400V 10 D Y 60Hz 460V Y 4 33 2 5A cosPhi 0 78 2 2 A cosPhi 0 78 1 1kW 1 2 81 4 1425 min 1 27kW 1 2 84 1725 min Mot 1LE1001 0EB0 Figura 11 1 Ejemplo de una placa de caracter sticas de SIMOGEAR Instrucciones de servicio 04 2014 121 Repuestos 11 2 Listas de repuestos 11 2 Listas de repuestos 11 2 1 Reductor de ejes coaxiales D Z tama os 19 149 Nota En el caso de los reductores de los tama os 19 y 29 Siemens AG recomienda sustituir el reductor durante el servicio t cnico Pueden suministrarse piezas de desgaste a petici n 1430 1401 420 1051 1105 1141 K A 1088 ON 4 1160 0 Al 1345 77 1025 Y Ll Maa y 1330 1332 Pos 2 Alb to ES gt Y 1101 yo Y Y G 1145 1346 1101 WE BA 2030 122 Instrucciones de
103. ta en marcha N ADVERTENCIA Arranque accidental del grupo motor Asegure el grupo de entrada de manera que no se pueda poner en servicio accidentalmente Fije un letrero de advertencia junto al interruptor de conexi n ADVERTENCIA Peligro de resbalar con aceite El aceite que se haya derramado se ha de eliminar inmediatamente con absorbentes de aceite de forma respetuosa con el medio ambiente Comprobar la v lvula de alivio de presi n Compruebe si la v lvula de alivio est activada Si la v lvula de alivio posee una protecci n de transporte ret rela antes de la puesta en marcha Figura 5 1 V lvula de alivio de presi n con seguro Quite la protecci n de transporte retirando el seguro en el sentido de la flecha Comprobar el nivel de aceite antes de la puesta en marcha Antes de la puesta en marcha compruebe el nivel de aceite Si es necesario corrija el nivel de aceite Observe Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Siemens AG recomienda cambiar completamente el aceite tras un tiempo de almacenamiento superior a 24 meses e reductores con conservaci n a largo plazo e reductores suministrados completamente llenos de aceite Observe Comprobaci n y cambio de lubricantes P gina 63 Instrucciones de servicio 04 2014 53 5 3 Montaje del dep sito de expansi n de aceite 5 3 Montaje del dep sito de expansi
104. te Rodamientos Arandela de apoyo ajuste 1143 1144 1146 1160 1161 1162 1165 1210 1211 1212 1225 1301 1303 1304 1305 1306 1307 1308 1309 1315 1320 1321 1325 1330 1331 1340 1345 1346 1401 1410 1411 1412 1413 1415 1418 1420 11 2 Listas de repuestos Anillo Nilos Arandela de apoyo ajuste Anillo de seguridad Ret n Ret n Junta t rica Junta Tornillo Bloqueo de tornillos Tuerca Junta Pi n enchufable Pi n insertable Chaveta Rueda dentada cil ndrica Chaveta Casquillo Anillo de seguridad Junta Rodamientos Rodamientos Anillo de seguridad Eje de pi n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Eje de pi n Rueda dentada cil ndrica Chaveta Tornillo de cierre Accesorios de montaje Tornillo Anillo de seguridad Arandela Anillo de seguridad Tapa de cierre Filtro de ventilaci n purga de aire Figura 11 3 Reductor de ejes paralelos F tama os 29 149 BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 125 Repuestos 11 2 Listas de repuestos 11 2 3 Reductor de ejes perpendiculares B tama os 19 49 Nota En el caso de los reductores de los tama os 19 y 29 Siemens AG recomienda sustituir el reductor durante el servicio t cnico Pueden suministrarse piezas de desgaste a petici n 1051 1420 1020 1305 1301 N 1031 1314 1037 wa 1030 1035 1031 1032 5 2 2 o S D Gel 2 A m2 A o STE
105. uctos exige que su transporte almacenamiento instalaci n montaje manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas Tambi n deber n seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentaci n asociada Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares Exenci n de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicaci n con el hardware y el software descritos Sin embargo como es imposible excluir desviaciones no podemos hacernos responsable de la plena concordancia El contenido de esta publicaci n se revisa peri dicamente si es necesario las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edici n Siemens AG Copyright O Siemens AG 2013 2014 Industry Sector 04 2014 Sujeto a cambios sin previo aviso Reservados todos los derechos Postfach 48 48 90026 N RNBERG ALEMANIA ndice Instrucciones de servicio 04 2014 1 Indicaciones generales y consignas de Seguridad 9 1 1 Instrucciones generales nit 9 1 2 Derechos de autor 1liia e 10 1 3 Empleo COME e o dd 11 1 4 Obligaciones TUNdaMentalesS
106. uncionamiento Durante la fase de rodaje de 24 horas es normal que se produzcan fugas de aceite grasa de escasa magnitud en el ret n En caso de fuga de mayores cantidades o si la fuga no cesa al finalizar la fase de rodaje cambie el ret n afectado para evitar da os posteriores Todo ret n est sometido a un desgaste natural La vida til depende de las condiciones de uso Recomendamos incluir los retenes en las medidas de mantenimiento y conservaci n peri dicas de la instalaci n Tabla 8 5 Descripci n y medidas Estado Descripci n Medidas Notas Pel cula de humedad Pel cula de humedad Secar con un trapo No hay ninguna en el ret n derivada del limpio y seguir anomal a el ret n se funcionamiento fuga observando seca por s solo aparente durante el funcionamiento posterior Fuga en el ret n Peque o reguero Cambiar la junta El ret n roza contra el detectable formaci n determinar y eliminar la eje durante la fase de de gotas incluso posible causa del da o rodaje Se aprecia una despu s de la fase de del anillo obturador huella de roce rodaje detectable en el eje Las condiciones ptimas para una obturaci n correcta se dan tras la fase de rodaje 8 5 Sustituir la v lvula de alivio Para garantizar el perfecto funcionamiento sustituya anualmente la v lvula de alivio Evite que penetre suciedad y sustancias perjudiciales en el reductor al sustituirla Si hay demasiado
107. ves NPRECAUCI N Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales ATENCI N Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse da os materiales Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad m s estricta en cada caso Si en una consigna de seguridad con tri ngulo de advertencia se alarma de posibles da os personales la misma consigna puede contener tambi n una advertencia sobre posibles da os materiales Personal cualificado El producto sistema tratado en esta documentaci n s lo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentaci n correspondiente a la misma particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas Debido a su formaci n y experiencia el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulaci n de dichos productos sistemas y de evitar posibles peligros Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente NADVERTENCIA Los productos de Siemens s lo deber n usarse para los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y la documentaci n t cnica asociada De usarse productos y componentes de terceros stos deber n haber sido recomendados u homologados por Siemens El funcionamiento correcto y seguro de los prod
108. y duradero La cubierta protectora ya est montada para el servicio BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 35 Montaje 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 Montar y desmontar el reductor flotante 4 9 1 Indicaciones generales para montar el reductor flotante ATENCI N Da os en los retenes por disolventes Debe evitarse a toda costa el contacto de disolventes o gasolina para limpieza con los retenes ATENCI N El tensado del eje hueco provoca fallos en los rodamientos Si el eje hueco est ladeado y tensado la carga aumenta Esto puede provocar fallos en los rodamientos El eje hueco debe estar alineado con el eje de la m quina de forma que los ejes no queden ladeados El eje hueco no debe sufrir tensiones axiales ni radiales ATENCI N Si se usa disco compresor Los lubricantes entre el eje hueco y el eje de la m quina perjudican la transmisi n del par El taladro del eje hueco as como el eje de la m quina se tienen que mantener absolutamente limpios de grasa No utilice disolventes ni trapos de limpieza sucios Nota Para evitar la oxidaci n por ajuste en las superficies de contacto aplique la pasta de montaje adjunta o un lubricante adecuado Nota Respete la tolerancia de concentricidad admisible del extremo cil ndrico del eje de la m quina respecto del eje de la carcasa seg n DIN 42955 BA 2030 36 Instrucciones de servicio
109. y una legibilidad duradera en el rango de temperaturas de servicio de 40 155 Los bordes de la placa de caracter sticas est n pintados con la correspondiente pintura 2 5 Tratamiento de superficies 2 5 1 Indicaciones generales sobre el tratamiento de superficies Todas las pinturas se aplican a pistola Ex Ex BA 2030 Instrucciones de servicio 04 2014 Reductores en versi n ATEX El reductor se suministra con imprimaci n y pintura incluidas En los reductores que se suministran solo con imprimaci n o sin pintar debe aplicarse una capa de pintura adecuada para la correspondiente aplicaci n de acuerdo con la normativa vigente La imprimaci n no ofrece suficiente protecci n anticorrosiva Reductores en versi n ATEX Al aplicar una pintura conductora el operador debe asegurar que la pintura permanezca en perfecto estado La pintura debe comprobarse en intervalos de unos 2 a os Reductores en versi n ATEX Debe evitarse una excesiva carga electrost tica Aseg rese de que se eviten mecanismos de alta eficacia que puedan provocar la carga electroest tica de la pintura Los mecanismos de alta eficacia para la generaci n de carga son e Circulaci n r pida de aire con alto contenido de polvo e Salida brusca de gases comprimidos que contengan part culas e Fricciones intensas no incluye el lavado limpieza manual con pa os 17 Descripci n t cnica 2 5 Tratamiento de superfici

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