Ajuste - Pfaff Industrial Machinery
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1. reren 27 Ajuste del dispositivo de corte de bordes 731 01 oooonninncccococcncccnccocococonann nono nnnnnnncnininncnnns 28 CUCA la OPOSICI N E E a EA 28 MOVIMIENTO d cote er tddi 29 Altura de cuca lin A E O A E N 30 ngulo de corte de la lr ad 31 Indice 13 06 05 13 06 06 13 07 13 07 01 13 07 02 13 07 03 13 07 04 13 07 05 13 07 06 13 07 07 13 08 13 09 13 10 13 10 01 14 14 01 14 02 14 03 14 04 Contendo Lane errr eae RRR pn ser reer RU aE RRR peer er renee Pagina Posici n de cuchilla en direcci n de costura ooooococccccococoncoonononnnnnnnconcnnnconnnnnnnnnnnnnnnnannnanccnns 32 Posici n de cuchilla transversal a la direcci n de costura 0ooooooccccccccccccnccocononnnncnnncnccnncnncnnns 33 Ajuste del dispositivo de corte hilo 900 24 oooooocnnniocococccncccccccccononnnnonnnnnnnnnncnnninncn renner eet 34 Ajuste del electroim n ajuste previo de la leva de mando 34 Ajuste lateraliide CaZanilOS icc i cteed a eee a eas yes ee eae ae vie te RE bated 35 Posici n deda cuchilla iesnrsiien e i a ates ecaeuscaren sla ea aiea 36 Punto de inversi n anterior del cazahilos ooooooocccococccicococaoaoononcnnnnncnnnnnncanan non nnnnnnnnnnnnninnnnns 37 Prueba de corte manual ss 38 Suspensi n de la tensi n del hilo superior ui 39 Reajustar lec ea 40 Ajuste del alzaprensatelas autom tico 910 06 oooocooccicccccconoonnnonnnonononon2. acc 6 3 Fig 13 14 El ajuste s lo ser necesario si se ha intercambiado la mecha Al intercambiar la mecha cuide de que la nueva est empapada de aceite FE O Desplace el disco centrifugo 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma 1 Compruebe la Norma 2 y dado el caso desplace el disco centrifugo 1 Ajuste 13 05 14 ye Formaci n de lazada distancia garfio aguja altura de la aguja y pieza ret n del portac psula Norma En la posici n de la barra de aguja de 1 8 despu s de su pmi 1 la punta 6 del garfio deber estar en la l nea central de la aguja y a una distancia de 0 05 a 0 1 mm de la garganta de la aguja y 2 entre el borde superior del ojo de la aguja y la punta del garfio deber haber una dis tancia de 0 8 mm 3 Entre la nariz de la pieza ret n 4 del portac psulas y el fondo de la muesca de reten ci n deber haber una distancia de 0 5 mm Fig 13 15 O Vali ndose del pasador de ajuste coloque la barra de aguja en la posici n de 1 8 mm despu s de su pmi O Ajuste el garfio de acuerdo con la Norma 1 O Desplace la barra de aguja 2 tornillo 3 con cuidado de no girarla de acuerdo con la Norma 2 O Posicione la pieza ret n 4 del portac psulas tornillo 5 de acuerdo con la Norma 3 20 Ajuste 13 05
3. Q E as uo14d0 ja a ae co e SOHN MdN 24 adsedjapeyulg y 153 E3 Uusyezuz amp EURE Buniyezus y dadi WNL 13 pUEHUOA HA AZt a a a E a a E E J AZt 184 YY u so ueds Pe4 amp a A gt Els a dd SV Vid 016 a en Y L Oo Vx a oe WNL ZV YA LL6 40 O n SS Japlauyssuapey NS EV 006 m gu A y4 9Y awwayy Y 10 m amp al v dOIS S3 aJJodsyneluy E un w 1 on Aa og e D v a AYT E Re Auz 52 ce a Apuntes Europdische Union Wachstum durch Innovation EFRE PFAFF PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans GeigerStr 12 IG Nord D 67661 Kaiserslautern Telefon 49 6301 3205 0 Telefax 49 6301 3205 1386 E mail info pfaff industrial com Gedruckt in der BRD Printed in Germany Imprim en la R FA Impreso en la R FA PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG 2009 PFAFF is the exclusive trademark of VSM Group AB PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG is an authorized licensee of the PFAFF trademark
4. 1181 o en posici n de 0 6 despu s de pms en la PFAFF 1183 el transportador inferior no deber ejercer ning n movimiento al accionar la palanca para inversi n de costura 3 Q 4 Fig 13 8 ZF O Ajuste el largo m ximo de puntada y coloque la barra de aguja en la posici n correspon diente O Gire el exc ntrico 1 afloje ligeramente los tornillos 2 sin desviarlo lateralmente de acuerdo con la Norma 13 Ajuste 13 05 08 Movimiento de avance de arrastre de aguja s lo en PFAFF 1181 Norma Cuando esta ajustada en largo maximo al activar la tecla 4 de cambio de puntada no debe realizar ning n movimiento la aguja en posici n de barra de aguja a 0 6 mm detr s del punto muerto inferior L pet th E Fig 13 9 O Poner la barra de aguja en posici n a 0 6 mm detr s del punto muerto superior O Girar la exc ntrica 1 tornillos 2 hasta que encaje el pasador de ajuste 3 14 Ajuste 13 05 09 Centrado de la aguja en el agujero de la placa de aguja sdlo en la PFAFF 1183 Norma La aguja deber penetrar exactamente por el centro de su agujero pasante de la placa de aguja Fig 13 10 O Posicione la aguja directamente sobre el agujero pasante d
5. PD3 opci n X8 Conector de la barrera fotoel ctrica opci n X21 Motor en marcha X22 Conector del cortahilos 900 X23 Conector de sujeci n del hilo X24 Conector del pie prensatelas autom tico 910 X25 Conector del dispositivo de enclavamiento 911 X28 Conector de liberaci n de la tensi n del hilo FSL X40 Conector del teclado 45 Esquemas de circuitos Paquete de control P40 ED P40 PD 91 191 516 95 91 191 521 95 x44 Conector de corte de la aspiraci n X46 Conector del bloqueo de arranque X50 Conector de identificaci n de secci n superior Y1 Motor en marcha Y2 Cortahilos 900 Y3 Sujeci n del hilo Y4 Pie prensatelas autom tico 910 Y5 Dispositivo de enclavamiento 911 Y8 Liberaci n de la tensi n del hilo FSL 46 tos Ircul Esquemas dec Version 12 12 06 91 191 516 92 Parte 1 Esquemas de circuitos 91 191 516 95 14 02 8 ZS Piejuslpeg OSO 9 J3q9B4 J3M 0S 1eP9d f A 4 z J q fe Jo4oy JOJOUWUPN LW 19q36 e U3ua qu JOJON Hire 1241800 pa 4X Nyz gns a Jabnod 6 v i qns q sabijod 6 th hk l I L L k L i EX qns q sabijod 6 dd
6. aguja en su posici n correspondien te O Gire el exc ntrico 1 tornillos 2 de acuerdo con la Norma 1 O Gire la leva de mando 3 tornillos 4 de acuerdo con la Norma 2 11 Ajuste 13 05 06 Altura del transportador inferior Norma Estando el largo de puntada 0 y el transportador inferior 1 1 en su punto de inversi n superior el transportador inferior 1 deber hallarse tanto lateral mente como en el sentido del transporte en el centro de escotadura de la placa de aguja y 2 apoyarse en toda su longitud contra el calibre 2 del transportador Fig 13 7 O Ponga el largo de puntada a 0 y coloque el transportador inferior 1 en su punto de inversi n superior O Eleve el prensatelas Coloque el calibre 2 del transportador sobre la escotadura de la placa de aguja de forma que su flecha se ale en direcci n del transporte y su borde anterior quede a ras con el borde de la placa de aguja Seguidamente asiente el prensatelas sobre el calibre Ajuste el soporte 3 del transportador tornillo 4 de acuerdo con la Norma 1 Afloje los tornillos 5 y 6 Ajuste el soporte 3 del transportador o el exc ntrico 7 de acuerdo con la Norma 2 Apriete los tornillos 5 y 6 12 Ajuste 13 05 07 Movimiento de avance del transportador inferior Norma Estando ajustado el largo maximo de puntada y la barra de aguja en posici n de 0 6 mm despu s de pmi en la PFAFF
7. guia de cuchilla marche con suavidad 31 Ajuste 13 06 05 Posici n de cuchilla en direcci n de costura Norma Con la aguja en punto muerto inferior el centro del corte de cuchilla debe estar en el centro de la aguja Fig 13 27 A O Desplazar el soporte de cuchilla 1 tornillo 2 seg n se describe en la Norma 32 Ajuste 13 06 06 Posici n de cuchilla transversal a la direcci n de costura Norma La cuchilla debe tocar con ligera presi n la contracuchilla 3 Fig 13 28 A O Ajustar el soporte de cuchilla 1 tornillo 2 seg n se describe en la Norma 33 Ajuste 13 07 Ajuste del dispositivo de corte hilo 900 24 13 07 01 Ajuste del electroiman ajuste previo de la leva de mando Norma 1 Con el electroiman 3 completamente fuera la palanca de rodillos 4 deber posicionar se en el punto m s bajo de la leva de mando 2 Estando la barra de aguja en la posici n 1 8 mm despu s de su pmi elevaci n til de la aguja la palanca de rodillos 4 deber encajar en la escotadura correspondiente de la leva de mando Fig 13 29 O Desplazar el soporte del electroim n 1 tornillos 2 conforme a la Norma 1 O Girar la leva de mando 5 tornillos 6 conforme a la Norma 2 34 Ajuste 13 07 02 A Ajuste
8. lateral de cazahilos Norma 1 La punta del cazahilos 5 deber mirar exactamente hacia la l nea central de la aguja 2 El cazahilos 5 deber estar en posici n horizontal y no tocar en ninguna parte durante su movimiento Fig 13 30 O Saque la cuchilla 1 tornillo 2 O Ponga la barra de aguja en su pmi O Afloje el tope 3 tornillos 4 O Con la mano coloque el cazahilos 5 tornillo 6 delante de la aguja O Ajuste el cazahilos 5 tornillos 7 de acuerdo con las Normas Deje desmontada la cuchilla 1 y el tope 3 aflojado para efectuar los pr ximos ajustes 35 Ajuste 13 07 03 Posici n de la cuchilla Norma 1 Entre el filo cortante de la cuchilla y la aguja deber haber una distancia de 4 mm 2 El borde derecho de la cuchilla 1 no deber sobresalir del borde derecho del cazahilos v ase la flecha Fig 13 31 O Ponga la barra de aguja en su pmi O Deslice la cuchilla 1 por debajo de la chapa de seguridad y aj stela conforme a la Norma 1 O Desplace con la mano el soporte 3 del cazahilos hasta que la punta cortante del cazahilos quede justamente por delante del filo cortante de la cuchilla O Ajuste la cuchilla 1 conforme a la Norma 2 y apriete el tornillo 2 36 Ajuste 13 07 04 E Punto de inversi n an
9. para 32 6 36 mm de carrera de la barra de aguja Ajuste 13 05 13 05 01 ye Ajuste de la maquina de base Ajuste basico del motor de accionamiento de la maquina O ii Este ajuste s lo es necesario si se ha desmontado la correa dentada 2 Norma En la posici n de la barra de aguja a 0 6 mm detr s del punto muerto inferior las marcas 3 y 4 deben quedar alineadas DH EE Fig 13 02 O Colocar la barra de aguja a 0 6 mm detr s del punto muerto inferior Mover la rueda de la correa dentada 1 seg n se ha descrito en la Norma anterior y colocar sobre ella la correa dentada 2 Para el montaje del motor en la posici n correcta de la brida de rbol tener en cuenta los vapores de escape y la brida de motor und Motorflansch achten Ajuste 13 05 02 Ajuste previo de la altura de la aguja Norma Estando la barra de aguja en la posici n de 1 8 mm despu s de su pmi la marca sobre la barra de aguja 1 deber quedar a ras en el borde inferior del balanc n 3 de la barra de aguja aa om m7 Fig 13 03 O Vali ndose del pasador de ajuste coloque la barra de aguja en la posici n de 1 8 mm r despu s de su pmi V ase el Capitulo 13 04 Ayudas para el control y el ajuste O Desplace la barra de aguja 1 tornillo 2 sin girarla conforme a la Norma Ajuste 13 0
10. 07d Ly 4esebuena4s no PPP uodo LH 3143N3 Ue N dd N11 ZH 09 08 un A0EZ Z49N 47 Esquemas de circuitos Version 12 12 06 91 191 516 92 Parte 2 Steuergerat A1 Quick P40 ED Ausgange und Eingange 37 poliger D Sub A0 NISS 013 ADSS ELV AS AO SOHN MdN 24 183 E3 G41 A7z a37 OLV WNL Ld A7C Nyz 153 8V dd YY WNL Sy NS ZY TN LV HA EV dOIS 93 WhVS 73 AYT AYT T ow OoOO uy Sse gt 202 oot Zz ro Gs ooo aa a ee nd A14 OTE ca 24SeH18pRJUI UD14S18ZUI Bunyyezyri4s ay PUEH UOA HA ussoj ueds pe Vdd 016 YA LL6 Japlauyasuape4 7006 44N 4040 awwayy 39 JJads nejuy sne uabnes 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 48 tos Ircul Versi n 12 12 06 Esquemas de c 91 191 516 95 Parte 3 SE TE EE 9119454 HUYIS7ZEZSY E E E LE yueJy2s4y217 uo14d0 bkk kkh 0 62 8z J 4y2gM u pezJ JUN uoi4d0 AAA AE 134depy LELEELEE Lx o AW lt XxX O gns a sabnod 6 LT 9 uJajs3M Jabijod 9 G4 07d 20 Ly fedebuanays 49 Es
11. 15 es Muelle recuperador del hilo y regulador del hilo Norma 1 El movimiento del muelle recuperador del hilo deber haber terminado cuando la pun ta de la aguja se clave en el material recorrido del muelle 7 mm aprox 2 En la mayor formaci n de lazada durante el paso del hilo alrededor del garfio el muelle recuperador del hilo deber haberse movido 1 mm aprox ls EEF oe e JD ia Jo ae A nin E il Fig 13 16 Gire el tensahilos 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma 1 O Desplace el regulador del hilo 3 tornillo 4 de acuerdo con la Norma 2 diferente del recorrido del muelle al indicado Desplace el regulador del hilo 3 a Por razones t cnicas de costura es posible que haya que realizar un ajuste tornillo 4 hacia m s hilo o hacia menos hilo 21 Ajuste 13 05 16 Posici n de la palanca rodillera Norma 1 Estando la palanca rodillera en su posici n neutra de reposo el eje 4 deber quedar paralelo con la placa base 2 Estando el prensatelas asentado sobre la placa de aguja la palanca elevadora 6 deber apoyarse contra el anillo de seguridad 8 y guardar una distancia de 1 mm aprox con la pieza de elevaci n 7 A a LETS casas a gt KO e 0 O won r N Fig 13 17 O Asiente el prensatelas s
12. 5 03 Posici n cero neutra del transportador inferior Norma Estando ajustado el largo de puntada 0 las bielas 1 y 3 deber n quedar a ras y el trans portador inferior no deber ejercer ning n movimiento de avance al girar el volante Q Fig 13 04 Eleve el prensatelas y ajuste el largo de puntada 0 O Gire la biela 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma A Ajuste 13 05 04 Posici n cero neutra del arrastre de la aguja acompa ante s lo en la PFAFF 1181 Norma Estando ajustado el largo de puntada 0 la barra de aguja no deber ejercer ning n movi miento de avance al girar el volante Fig 13 05 Ajuste el largo de puntada 0 O Gire la biela 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma 10 Ajuste 13 05 05 Movimiento de elevaci n del transportador inferior Norma Estando ajustado el largo de puntada 0 la PFAFF 1181 en posici n de barra de aguja de 0 6 despu s de pmi y la PFAFF 1183 en posici n de barra de aguja de pms 1 el transportador inferior deber hallarse en su punto de inversi n superior 2 la leva de mando 3 deber apoyarse contra el exc ntrico de elevaci n 1 AA SAR tea Y Fig 13 6 A O Ponga el largo de puntada a 0 y coloque la barra de
13. PFAFF 1181 1183 MANUAL DE AJUSTE 1181 D 1183 D Este manual de ajuste tiene validez para m quinas a partir del siguiente n mero de serie 6 063 202 296 12 19 023 004 Justieranleitung span 06 09 La reimpresi n reproducci n y traducci n de los manuales de instrucciones de servicio PFAFF aunque s lo sea parcial s lo est autorizada con nuestro permiso previo e indicando la fuente PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans GeigerStr 12 IG Nord D 67661 Kaiserslautern Indice 13 13 01 13 02 13 03 13 04 13 05 13 05 01 13 05 02 13 05 03 13 05 04 13 05 05 13 05 06 13 05 07 13 05 08 13 05 09 13 05 10 13 05 11 13 05 12 13 05 13 13 05 14 13 05 15 13 05 16 13 05 17 13 05 18 13 05 19 13 05 20 13 05 21 13 06 13 06 01 13 06 02 13 06 03 13 06 04 E A O A P gina AJUST ESS Un nee eo c e att o La da edo Be aer Lo a ts 5 Herramientas calibres y otros utensilios necesarios para el ajuste oioinicinnnnncniccicncccccncos 5 NS O AT 5 Explicaci n de los simbolos sise 5 Ayudas para el control y el ajuste ie 6 Ajuste de la maquina de base see 7 Ajuste b sico del motor de accionamiento de la m quina 7 Ajuste previo de la altura de la aguja non nnnnnnnnnnncnnanannnnnnns 8 Posici n cero neutra del transportador inferior 9 Posici n cero neutra del arrastre de la aguja acompa ante s lo en
14. e al de corte 1 706 Posici n de la aguja 6 B C 0 255 136 136 arranque de se al de corte 2 4 V ase el capitulo 3 Datos t cnicos en el manual de instrucciones de la m quina A a 2 e 2 V ase el ajuste en el capitulo 8 05 Ajuste base del accionamiento de la maquina en el manual de instrucciones de la maquina 43 Ajuste Q a Lu A ES S o Aa oa N D o o n TD ge o D 5 JE gt 8 3 safe ihe 3 3 oe oo s s E g z 5 5 o lo S 7 707 Posici n de la aguja 9 B C 0 255 164 164 arranque de disparo de tensi n de hilo arranque del atrapahilos 760 Multiplicador para el valor fijo 200 de re A B 0 250 5 cuento de puntadas C 597 Test de hardware OFF desactivado B C OFF OFF ON activado 799 Clase de maquina seleccionada C 1 3 1 2 8 800 Sentido de giro C 0 1 0 0 802 Desmultiplicaci n del accionamiento C 0 1 0 principal O 1 1 1 variable 9 985 Activar ngulo de fijaci n del hilo B C 0 255 67 67 986 Desactivar ngulo de fijaci n del hilo B C 0 255 206 206 989 Dispositivo de sujeci n del hilo al comien B C 0 2 0 0 zo de la costura 1 s O no Otros par metros as como la descripci n sobre la actualizaci n por internet del software de la m quina y el proceso de nuevo aranque Reset Arranque en fr o de la m quina en las instrucciones de manejo del panel d
15. e la placa EF O Afloje los tornillos 1 2 y 3 O Desplace la armaz n 4 de la barra de aguja conforme a la Norma O Apriete bien el tornillo 2 y ligeramente el 3 O Mediante el tornillo 1 acerque el perno gu a interior al ojo de la armaz n 4 de la barra de aguja O Gire el volante varias vueltas para evitar una excesiva tensi n de la armaz n 4 de la barra de aguja O Apriete el tornillo 3 15 Ajuste 13 05 10 Centrado de la aguja en el agujero de la placa de aguja sdlo en la PFAFF 1181 Norma La aguja deber penetrar exactamente por el centro de su agujero pasante de la placa de aguja Fig 13 11 O Ajuste el largo de puntada 0 O Coloque la aguja en su agujero pasante de la placa de aguja girando el volante O Desplace el armaz n 1 de la barra de aguja tornillos 2 y 3 de acuerdo con la Norma 16 Ajuste 13 05 11 Marcha sincr nica del arrastre de la aguja acompa ante e inferior s lo en la PFAFF 1181 Norma Estando ajustado el largo de puntada m ximo el arrastre de la aguja acompa ante e inferior deben hacer el mismo recorrido al girar el volante Fig 13 12 Ajuste el largo de puntada maximo O Gire el exc ntrico 1 tuerca 2 de acuerdo con la Norma 17 Ajus
16. e mandos 44 Esquemas de circuitos 14 14 01 Esquemas de circuitos Lista de referencia de los esquemas de circuitos 91 191 516 95 y 91 191 521 95 Paquete de control P40 ED P40 PD 91 191 516 95 91 191 521 95 Al Equipo de control Quick P40ED Equipo de control Quick P40PD A2 Panel de mandos BDF S2 Panel de mandos PicoTop A14 Identificaci n de secci n superior OTE H1 Luz de costura H10 LED de recuento inverso de puntadas HQ1 Piloto de control del interruptor general M1 Motor de costura con generador incremental M10 Motor de la cuchilla PD3 Detector de posici n PD3 UkI 712 Q1 Interruptor general S1 Pedal generador de valor nominal S6 Interruptor de bloqueo de arranque S10 Tecla del motor de la cuchilla S41 Tecla de enclavamiento a mano S42 Tecla de cambio de la posici n de la aguja enhebrado S43 Tecla de puntada simple S44 Desconectar aspiraci n XO Conector de la interface RS 232 PC X1 Conector del motor de costura X2 Conector del generador incremental X3 Conector del pedal generador de valor nominal X4 Conector del panel de mandos BDFS2 Conector del panel de mandos PicoTop RS232 PC X5 Conector de entradas y salidas X6 Conector de vigilancia del hilo inferior opci n X7 Conector de la barrera fotoel ctrica Conector del detector de posici n opci n
17. el siguiente significado Observaci n informaci n personal especializado S Mantenimiento reparaci n ajuste conservaci n a realizar nicamente por Ajuste 13 04 Ayudas para el control y el ajuste Mediante el pasador de ajuste 1 N de pedido 13 033 346 05 y el calibre 3 N de pedido 61 111 639 73 se pueden fijar las posiciones requeridas de la maquina para efectuar los ajustes Fig 13 01 Fijaci n de la posici n de la barra de aguja de 1 8 mm despu s de su pmi posici n para formaci n de lazada O Gire el volante hasta que la barra de aguja quede aproximadamente en la posici n requerida O Introduzca el pasador 1 en el agujero O Gire el volante en vaiv n hasta que el pasador 1 encaje en la biela 2 Fijaci n de la posici n de la barra de aguja de 0 6 mm despu s de su pms avance del transportador en funci n del tiempo O Gire el volante hasta que la barra de aguja quede aproximadamente en la posici n reque rida O Introduzca el calibre 3 en los pernos 4 y 5 teniendo en cuenta el lado correcto para 32 6 36 mm de carrera de la barra de aguja Fijaci n de la posici n de la barra de aguja de 0 6 mm despu s de su pmi O Gire el volante hasta que la barra de aguja quede aproximadamente en la posici n reque rida O Introduzca el calibre 3 en los pernos 4 y 5 teniendo en cuenta el lado correcto
18. en las PFAFF y 1181 con la barra de aguja en el punto muerto inferior la cuchilla debe estar en su punto superior de inversi n cuando el dispositivo de corte de bordes est conectado Fig 13 24 O Conectar el dispositivo de corte de bordes y poner la barra de aguja en el punto muerto superior o inferior ver norma O Girar la exc ntrica 1 dos tornillos 2 seg n se describe en la Norma 29 Ajuste 13 06 03 Altura de cuchilla Norma En el punto inferior de inversi n de la cuchilla debe estar el borde anterior del corte de cu chilla a aprox 0 5 mm por debajo del borde superior de la contracuchilla 0 5 mm Fig 13 25 O Conectar el dispositivo de corte de bordes y poner la cuchilla en su punto inferior de in versi n O Desplazar la cuchilla 1 tornillos 2 seg n se describe en la Norma 30 Ajuste 13 06 04 Angulo de corte de la cuchilla Norma La cuchilla 5 debe reposar en la contracuchilla 6 sin ejercer presi n sobre ella y ocupar una posici n oblicua de 0 1 mm con respecto a la contracuchilla 6 Ea e 0 O Fig 13 26 O Afloje tornillos 1 O Girar la exc ntrica 2 tornillo 3 seg n se describe en la Norma O Apriete los tornillos 1 Asegurese de que la
19. ensores 6 deber n estar sepa Fig 13 34 mi MAUT O Girar el platillo 1 tuercas 2 conforme a la Norma 1 O Girar el tornillo 3 tuerca 4 conforme a la Norma 2 39 Ajuste Reajustar leva 13 0707 Norma pms la leva de mando 1 deber haber guiado el hilos en su tira Estando la palanca cazahilos 3 O Girar la leva 1 tornillo 2 de acuer we 40 Ajuste 13 08 Ajuste del alzaprensatelas automatico 910 06 Norma Estando el alzaprensatelas accionado entre el prensatelas y la placa de aguja deber ha ber una distancia de 9 mm en el caso de una peque a carrera de la barra de aguja o de 13 mm en el caso de una gran carrera de la barra de aguja Fig 13 36 EF O Desplace el electroiman 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma 41 Ajuste 13 09 Ajuste del dispositivo de atacado 911 37 Norma Con ajuste de largo maximo de puntada con pulsador de cambio de puntada 3 activado y mbolo de pist n extendido la palanca 1 no puede hacer tope en la placa de base ls O Fig 13 37 1 a o 9 ee see w LA ae a Te ES AS gt O Girar la pala
20. icaci n de la m quina lo hagan necesario Fig 13 22 Despu s de un cambio de carrera de barra de aguja se debe reajustar obligatoriamente la altura de aguja Si la carrera de barra de aguja es de 36 mm el n mero m ximo de puntadas debe limitarse a 3 800 min O Gire la biela 1 mediante el volante hasta que los tornillos 2 queden accesibles desde la abertura lateral de la carcasa O Gire el exc ntrico 3 tornillos 2 hasta el tope hacia gran carrera de la barra de aguja o hacia peque a carrera de la barra de aguja O Ajuste la altura de la aguja v ase el Cap 13 05 02 Ajuste previo de la altura de la aguja o Cap 13 05 14 Formaci n de lazada distancia garfio aguja altura de la aguja y pieza ret n del portac psulas 27 Ajuste 13 06 Ajuste del dispositivo de corte de bordes 731 01 13 06 01 Cuchilla en posici n cero Norma Si el dispositivo de corte de bordes est desconectado la cuchilla no debe realizar ning n mo vimiento al girar el volante Fig 13 23 EF O Girar el balancin 1 tornillo 2 seg n se describe en la Norma 28 Ajuste 13 06 02 Movimiento de corte Norma En las PFAFF 1183 con la barra de aguja en el punto muerto superior o
21. la PFAFF 1181 10 Movimiento de elevaci n del transportador inferior 11 Altura del transportador inferior sisi 12 Movimiento de avance del transportador inferior ooooooccncnnococccccoooncncnononnnnnnnnonnnononcnonnnonnos 13 Movimiento de avance de arrastre de aguja s lo en PFAFF 1181 14 Centrado de la aguja en el agujero de la placa de aguja s lo en la PFAFF 1183 15 Centrado de la aguja en el agujero de la placa de aguja s lo en la PFAFF 1181 16 Marcha sincr nica del arrastre de la aguja acompa ante e inferior s lo en la PFAFF 1181 17 Cojinete del eje del garfio y tensi n de la correa dentada cooccooooooonccccccccnococonenoonnnnnnononons 18 LUCA el Mi c 19 Formaci n de lazada distancia garfio aguja altura de la aguja y pieza ret n del portacapsula ooooocooccooccccccccccccoconnnnonnncnncnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncn 20 Muelle recuperador del hilo y regulador del hilo eee eeeeceeeeeeeeeeeeeeeeeene 21 Posici n de la palanca rodillera oooonnnnnninnnonoconncnnnococonoonnnonnnnnnncnononncannn non nn nnnncnnncincnncnnns 22 Limitaci n del recorrido de la palanca rodillera oooononnnnnnninnnnnncnnncnnninnccoconoonnnnnnnnncconnnncanno 23 DI e Shiney ts 24 Limitaci n del argo de puntada tac atun 25 Presi n del pie prensatelas iii 26 Modificaci n de la carrera de la barra de aguja
22. nca 1 tornillo 2 seg n se describe en la Norma 42 Ajuste 13 10 13 10 Ajuste de parametros s lo en m quinas con Quick EcoDrive y control P40 ED o Quick PicoDrive y control P40 PD O Tanto la selecci n de los niveles de usuario como la modificaci n de los par metros se describe en las instrucciones de manejo separadas de las instrucciones de manejo del accionamiento Lista de par metros Q a Lu A lt S o a oa N z o o n Lo TD o E 2 9 1 les a 8 3 ao ls T 5S 1s 2 2 Ss 5 E ise o Oo oO wn Z N gt gt 1 105 R gimen de giro al comienzo de la B C 300 2000 1200 1200 costura para cierre inicial 110 R gimen de giro al t rmino de la costura B C 300 2000 1200 1200 para cierre final 6 606 R gimen de giro m n B C 30 300 180 180 607 R gimen de giro max B C 300 6000 A A 609 R gimen de giro de corte 1 B C 60 300 180 180 660 Vigilancia de hilo en la canilla A B 0 2 0 0 desactivado 1 detector C 2 contador 668 Derivador de hilo Soplador de hilo B C 0 1 0 1 activado O desactivado 7 700 Posici n de la aguja O B C 0 255 i i Posici n de referencia de la aguja 702 Posici n de la aguja 1 Aguja abajo 1 B 0 255 90 90 703 Posici n de la aguja 2 B 0 255 236 236 palanca del hilo arriba 705 Posici n de la aguja 5 B C 0 255 200 200 final de s
23. ncnnnnnonnnnnnnnnncncnnnncnns 41 Ajuste del dispositivo de atacado 911 37 oooooccccccnonncicnconananononnnnnnnnnnnonnnonnn non nnnnnnnnnnnaninncanns 42 Ajuste de parametros a a mA de Re en en ses ci 43 Lista d paramM trOS tinta eta 43 Esquemas de circuitos EREEREER EEEE 45 Lista de referencia de los esquemas de circuitos 91 191 516 95 y 91 191 521 95 oo ee 45 Esquemas de circuitos 91 191 516 95 oo cece a e E R E T 47 Esquema de bloques PFAFF 1180 con control P40 PD 0oocoococoncncconcccnonanononononnnnnnnnnonininnnn 50 Esquemas d circuitos 91191521795 ss criant cele aia 51 Ajuste 13 13 01 13 02 13 03 Ajuste En la PFAFF 1181 y la PFAFF 1183 no deber fijarse ninguna mordaza en la bar ra de aguja El revestimiento especial de la barra de aguja podria ser danado de bido a ello Observe todas las normas de seguridad que constan en el Cap tulo 1 Seguri dad del Manual de instrucciones Ante todo aseg rese de que despu s reali zar el ajuste todos los dispositivos de seguridad est n montados de forma reg lamentaria v ase Cap tulo 1 06 Indicaciones de peligro del Manual de instrucci ones Si no se indica contrario la maquina debe ser desconectada de la red el ctrica Indicaciones para el ajuste Todos los trabajos descritos a continuaci n se refieren a una m quina totalmente instalada y s lo pueden ser realizados por pers
24. obre la placa de agujas O Gire el eje 1 tornillo 2 de acuerdo con la Norma 1 O Gire el tornillo 3 tuerca 4 de acuerdo con la Norma 2 22 Ajuste 13 05 17 Limitaci n del recorrido de la palanca rodillera Norma Estando la palanca rodillera accionada hasta el tope 1 el prensatelas deber elevarse 9 mm aprox de la placa de aguja 0 13 mm aprox en el caso de gran carrera de la barra de aguja y 2 la palanca 3 deber descender por s sola E E pls O D Fig 13 18 O Afloje la tuerca 1 y afloje el tornilo 2 varias vueltas A Eleve el prensatelas y coloque debajo de l una plaquita de 9 mm de grosor en el caso de peque a carrera de la barra de aguja o de 13 mm en el caso de gran carrera de la barra de aguja O Accione hacia abajo la palanca 3 O Accione la palanca rodillera hasta el tope en cuyo caso el prensatelas no deber despe garse de la plaquita O Gire primero el tornillo 2 hacia dentro hasta el tope O Seguidamente gire el tornillo 2 media vuelta hacia fuera y apriete la tuerca 1 23 Ajuste 13 05 18 Devanador Norma 1 Estando el devanador conectado la rueda motriz 1 deber ser arrastrada con toda se guridad 2 Estando desconectado la rueda de fricci n 5 no deber apoyarse contra la rueda motriz 1 3 El devanador deber desconectarse por s solo cuando el hilo devanado llegue aproxi madamen
25. onal t cnico debidamente formado para ello En estas instrucciones no se mencionan los recubrimientos de la m quina que se desatornil lan y se vuelven a atornillar para trabajos de control y ajuste El orden descrito en el siguiente apartado corresponde al orden razonable de trabajo cuando se debe ajustar la m quina completa Si se realizan s lo determinados trabajos concretos tambi n se tendr en cuenta el apartado anterior y el siguiente Los tornillos y tuercas que figuran entre par ntesis son sujeciones de piezas de la m qui na que se deben aflojar antes del ajuste y se deben apretar despu s del ajuste Herramientas calibres y otros utensilios necesarios para el ajuste 1 juego de destomilladores de una anchura de hoja de 2 a 10 mm 1 juego de llaves para tuercas de un ancho de boca de 7 a 14 mm 1 juego de llaves de vaso hexagonales de 1 5 a 6 mm 1 decimetro de metal N de pedido 08 880 218 00 1 calibre para ajuste del transportador N de pedido 61 111 639 71 1 pasador de ajuste 5 mm de di metro N de pedido 13 033 346 05 1 calibre de ajuste N de pedido 61 111 639 73 1 calibre para la tensi n de la correa del accionamiento del garfio N de pedido 61 111 639 76 Abreviaturas pms punto muerto superior pmi punto muerto inferior Explicaci n de los s mbolos En el presente manual de ajuste las operaciones o informaciones importantes aparecen res altadas mediante s mbolos Los s mbolos empleados tienen
26. quema de bloques Versi n 22 05 07 14 03 Esquema de bloques PFAFF 1180 con control P40 PD 1180 BDF PICO TOP PFA ds Ls Accionamiento Ministop generador incremental de valor nominal UE para descarga de Software Detector de valor nominal Control P40 PD Paquete de control P40 PD Interruptor de red Enchufe de red 50 tos Ircul Esquemas dec Versi n 22 05 07 91 191 521 92 Parte1 Esquemas de circuitos 91 191 521 95 14 04 OL 6 doL 0314 pjayuaipag a NE D Er OD 9 J19q36413M 0S 18P3d LS A r a z Na AA A JOJOWYEN O WS O AGt OLAV tt x MAMA NANA IA J04eSIUOJUJU S daqabye U3u3 syu Ith O LOH ans d sabied 6 qns q sabnod 6 qns q sabnod 6 qns q sabrod 6 Ep J 10 412 dd 07d PINO LY eJabujanays ZH 09 05 OEZ Z4 sa fhe N 51 Esquemas de circuitos Versi n 22 05 07 91 191 521 95 Parte 2 E Ln o N RA AYT fe ST a A0 mm aque ys iy
27. te 13 05 12 Cojinete del eje del garfio y tensi n de la correa dentada Norma 1 El borde anterior del eje 6 del garfio deber guardar una distancia de 14 5 mm con la l nea central de la aguja en cuyo caso la muesca del cojinete 1 del eje del garfio v a se la flecha deber estar paralela con la placa base y se alar contra el sentido de la costura 2 La correa dentada deber estar tensada de forma que apretando el calibre sobre la correa dentada la marca en el cristal del calibre coincida con la marca en el casquillo Fig 13 13 O Ajuste el cojinete 1 del eje del garfio tornillo 2 de acuerdo con la Norma 1 ys O Apriete el calibre N de pedido 61 111 639 76 sobre la correa dentada de forma que que de centrada en la correa dentada y apretada contra el cojinete del eje corredizo El cristal del calibre debe mirar hacia el garfio O Exc ntrico 3 tornillo 4 en el sentido de las agujas del reloj conforme a la Norma 2 y aseg rese de que la posici n axial del exc ntrico 3 no se modifique 18 Ajuste 13 05 13 Lubricaci n del garfio Norma 1 El disco centr fugo 1 deber hallarse 1 5 mm delante del anillo engrasador 3 2 Marchando la m quina a la velocidad m xima pasados unos 10 segundos deber apa recer una fina l nea de aceite sobre una tira de papel que se sujeta sobre la escotadura de la placa de aguja x D
28. te a 1 mm del borde de la canilla Y 121 081 Fig 13 19 O Corra la rueda motriz 1 tornillos 2 de acuerdo con las Normas 1 y 2 O Desplace el perno 3 tornillo 4 de acuerdo con la Norma 3 24 Ajuste 13 05 19 Limitaci n del largo de puntada LE ae ii El largo de puntada m ximo ajustable se puede limitar mec nicamente Fig 13 20 de puntada no puede ser superior a 3 0 mm o en el modelo B a 4 5 mm jEn caso de uso de juegos de piezas del modelo A el largo m ximo ajustable A v ase el Cap 3 Datos t cnicos en el manual de instrucciones O Ajuste en el disco regulador 1 el largo m ximo de puntada deseado S O Apoye la biela 2 tornillos 3 contra el tope 4 25 Ajuste 13 05 20 Presi n del pie prensatelas Norma El material deber ser arrastrado siempre perfectamente y sobre l no deber n quedar huellas de presi n A N gt Gire el tornillo 1 de acuerdo con la Norma 26 Ajuste 13 05 21 Modificaci n de la carrera de la barra de aguja Dicha carrera sin embargo se puede modificar posteriormente cuando las l La carrera de la barra de aguja viene ajustada de f brica seg n los casos condiciones de apl
29. terior del cazahilos Norma Estando el cazahilos 4 en su punto de inversi n anterior la punta de su escotadura de ber quedar 1 mm por delante de la pieza ret n 5 de la c psula de canilla A Fig 13 32 O Poner la palanca de rodillo 1 en el punto m s bajo de la leva O Girar el casquillo 2 tornillo 3 de acuerdo con la Norma 37 Ajuste 13 0705 Prueba de corte manual Norma Los dos hilos deber n quedar cortados impecablemente tanto a la izquierda como a la derecha de la escotadura del cazahilos 1 Fig 13 33 2 Con la mano coloque el cazahilos 1 en su punto de inversi n anterior Tome dos hilos y eng nchelos en la escotadura del cazahilos Realice el proceso de corte manualmente Si los hilos no quedan cortados de acuerdo con la Norma ajuste el cazahilos 1 tornillos 2 respecto a la cuchilla 3 en la forma debida Coloque el tope 4 contra el cazahilos 1 y apriete los tornillos 5 O Compruebe el Cap 13 07 02 Ajuste lateral del cazahilos y dado el caso realice un reajuste 38 Ajuste 13 07 06 S Suspensi n de la tensi n del hilo superior Norma 1 La carrera del electroim n deber ser de 1 5 mm rados uno del otro 0 5 mm como m nimo 2 Al accionar el electroiman 5 manualmente los platillos t
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