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1. INDICADORES DE APP2 Ajustar las presiones del conjunto impresor de acuerdo a las AUTOEVALUACI N especificaciones t cnicas 4 o l3l4 APS 2 1 Controlar la correcta transmisi n de las presiones ajustando el ogo olg di metro de los cilindros seg n las especificaciones t cnicas y el manual de usuario APS 2 2 Verificar la separaci n entre cilindros teniendo en cuenta el grosor oH olgoilg g del soporte a imprimir en funci n de las especificaciones t cnicas UC0202_2 Hoja 2 de 5 APP2 Ajustar las presiones del conjunto impresor de acuerdo a las especificaciones t cnicas INDICADORES DE AUTOEVALUACI N 4 2 3 4 establecidas en el proceso APS 2 3 Comprobar el di metro de los cilindros plancha caucho impresor y determinar los valores de la presi n a partir de las especificaciones t cnicas e instrumentos de medici n espec ficos micr metro dur metro calibre galgas y reglas de medici n de los aros gu a de los cilindros u otros APS 2 4 Determinar los valores de la presi n a partir de las especificaciones t cnicas APS 2 5 Seleccionar las alzas necesarias seg n el grosor de las mismas obteniendo un di metro y presi n ptimos mediante reglas de medici n de cilindros APS 2 6 Ajustar las presiones entre los cilindros caucho impresor seg n el grosor del soporte a imprimir utilizando el micr metro y comprobando que se ajustan a las especifica2. APP se compone de varias actividades profesionales secundarias APS Lea atentamente cada APP y a continuaci n sus APS En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluaci n que considere m s ajustado a su grado de dominio de las APS Dichos indicadores son los siguientes 1 No s hacerlo 2 Lo puedo hacer con ayuda 3 Lo puedo hacer sin necesitar ayuda 4 Lo puedo hacer sin necesitar ayuda e incluso podr a formar a otro trabajador o trabajadora INDICADORES DE APP1 Regular los mecanismos de puesta en marcha en la m quina de AUTOEVALUACION impresi n offset cumpliendo las instrucciones t cnicas de producci n aaa APS 1 1 Comprobar los mecanismos y elementos del sistema de alimentaci n en relaci n con el soporte seg n las especificaciones t cnicas y el manual de O LJ O O usuario APS 1 2 Revisar los elementos y puesta en marcha de la m quina offset Aaa seg n las especificaciones t cnicas establecidas en el proceso APS 1 3 Efectuar los ajustes necesarios en los elementos de la m quina offset a partir de las incidencias observadas grosor del soporte tipo de O LJ 0110 papel aplicando los procedimientos de trabajo establecidos APS 1 4 Verificar los elementos y mecanismos del sistema de salida de la m quina offset en correspondencia con el soporte y el impreso a realizar O Ol 10 seg n las especificaciones t cnicas y el manual de usuario
3. APS 4 1 Nivelar el tintero adaptando la tinta a las zonas impresoras mediante los dispositivos mec nicos o electr nicos de la m quina manteniendo el flujo de tinta controlado seg n las especificaciones t cnicas INDICADORES DE AUTOEVALUACI N 1 2 3 4 d 0g APS 4 2 Regular el flujo de la tinta de los tinteros mediante el dispositivo dosificador de manera que responda a las condiciones de transferencia seg n las especificaciones t cnicas y las necesidades crom ticas del trabajo APS 4 3 Comprobar las caracter sticas f sico qu micas de la tinta en relaci n a las necesidades de la tirada APS4 4 Calibrar los elementos humectadores ajustando la temperatura y correcta dosificaci n de la soluci n de mojado seg n las especificaciones t cnicas APS 4 5 Controlar la soluci n de mojado el pH conductividad tensi n superficial y temperatura atendiendo a las necesidades del soporte a imprimir y a sus caracter sticas f sicas por medio de los diferentes dispositivos controladores APS 4 6 Regular el flujo de mojado seg n las necesidades espec ficas del trabajo a realizar y las especificaciones t cnicas establecidas en el proceso UC0202_2 Hoja 4 de 5 INDICADORES DE APP5 Ajustar los dispositivos dosificadores de acabado en funci n de AUTOEVALUACI N los requerimientos de impresi n 4 o l3l4 APS5 1 Regular los dispositivos dosificadores entintado
4. mojado transferencia de tinta ajust ndolos hasta conseguir una aplicaci n uniforme O 1 01 oO sobre los productos de acabado APS 5 2 Disponer los mecanismos de acabado para los tratamientos DIOIOO especificos seg n el manual de usuario APS 5 3 Regular los dispositivos de dosificaci n de los mecanismos de olo olo acabado ajust ndolos a las necesidades del original APS 5 4 Ajustar los dispositivos de dosificaci n a las necesidades de tratamientos espec ficos o B 0g 0 INDICADORES DE APP6 Efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de usuario AUTOEVALUACI N en la m quina de offset aplicando el plan de mantenimiento y de seguridad de la empresa 1 21314 APS6 1 Engrasar peri dicamente la m quina utilizando los medios y materiales espec ficos 014 00 APS6 2 Comprobar el funcionamiento de los circuitos filtros de aire y agua OOOO cumpliendo el procedimiento establecido APS6 3 Comprobar sistem ticamente la efectividad de los botones de parada de la m quina as como el estado de las carcasas protecciones y rejillas de O 1 O IO acuerdo al plan de seguridad UCO202_2 Hoja 5 de 5
5. EP N SECRETAR A DE ESTADO DE un MINISTERIO EDUCACI N Y FORMACI N Iis 5 DEEDUCACI N ERO PERONA pS DIRECCI N GENERAL DE FORMACI N PROFESIO NAL INSTTTUTO NACIONAL DELAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACI N Y ACREDITACION DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACI N PROFESIONAL IMPRESI N EN OFFSET C digo ARG072_2 NIVEL 2 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACI N PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA UCO202_2 Determinar y ajustar los elementos de proceso de impresi n offset LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA La informaci n recogida en l tiene CARACTER RESERVADO al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Org nica 15 1999 de 13 de diciembre de protecci n de datos de car cter personal Su resultado servir solamente para ayudarle ORIENT NDOLE en qu medida posee la competencia profesional de la UCO202_2 Determinar y ajustar los elementos del proceso de impresi n offset No se preocupe con independencia del resultado de esta autoevaluaci n Ud TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACION siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria Nombre y apellidos del trabajador a Firma NIF Nombre y apellidos del asesor a Firma NIF UCO202_2 Hoja 1 de 5 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACI N DEL CUESTIONARIO y 14 ala TaB pre DA Cada actividad profesional principal
6. ciones marcadas APS 2 7 Adaptar las alzas entre los cilindros plancha caucho seg n la estabilidad dimensional del papel para establecer una correcta transferencia de imagen APP3 Efectuar el fijado y tensado de la forma impresora en la m quina INDICADORES DE AUTOEVALUACI N de impresi n offset siguiendo los m todos de trabajo establecidos 4 ol3la APS 3 1 Efectuar el troquelado y doblado de la forma impresora ajust ndola en la mesa troqueladora para su posterior alojamiento en los clavillos de la Ll O O m quina APS 3 2 Fijar la forma impresora en el cilindro efectuando el tensado con ajustes a pre registro q 4 0 0 APS 3 3 Adaptar la forma impresora al cilindro porta planchas siguiendo los OOOO m todos de trabajo establecidos UCO202_2 Hoja 3 de 5 APP3 Efectuar el fijado y tensado de la forma impresora en la m quina de impresi n offset siguiendo los m todos de trabajo establecidos INDICADORES DE AUTOEVALUACI N 1 2 3 4 APS 3 4 Fijar la forma impresora en las mordazas respetando los m rgenes sobre el soporte a imprimir seg n las especificaciones t cnicas o 0 0 00 APS 3 5 Tensar la forma impresora seg n las especificaciones t cnicas hasta obtener el registro de los diferentes colores o 00d 0 APP4 Regular el grupo entintador y humectador en funci n de las especificaciones t cnicas y de calidad
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